发布时间：2022-04-08 10:07:43
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的1篇精细化工论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1应用化学专业实验的特点及及存在的问题
1．1实验管理制度方面的问题
由于应用化学专业实验的内容大多数与精细化学品相关，易燃易爆、有毒的原料较多，对于安全责任管理的要求要远远高于一般基础实验。但是目前大多数应用化学专业实验室管理制度来自于基础化学实验室的管理制度。基础化学实验室管理制度一般仅包括:仪器管理，药品管理，安全规则，管理人员工作职责等部分。仪器管理部分侧重点在于仪器的正确操作方法以及赔偿措施等方面，药品管理则侧重于药品使用，有毒药品的存放等，安全规则仅仅强调水电气的使用安全以及基本的防护措施，管理人员工作职责则重视实验室的物品，秩序等维护。整个管理制度中，对于学生涉及的较少，和实际的生产管理差距太大，不利于学生生产意识的培养。同时和具体的实验关联度不大，制度的制定过于粗放。
1．2实验运行机制方面的问题基础化学实验运行一般包括实验预习，实验操作，实验总结三个步骤。大多数的学校应用化学专业实验也是按照上述步骤进行。充其量在实验内容上贴近实际生产，其运行机制还是实验室的模式，远达不到实际生产的模拟，不能给与学生实际生产的经验。
1．3考核制度的问题基础实验的考核制度重点强调学生的操作准确度，实验效果，纪律性等方面。专业实验和基础实验有极大地不同，基础实验中验证性实验居多，而专业实验侧重于创新性。如果仅仅参照基础实验的考核制度，则不易激发学生的学习兴趣，不利于学生创新能力的提高。
2精细化工企业生产管理的特点
精细化工企业是生产精细化学工业品的企业。精细化学品种类繁多，目前涉及到的领域有医药、染料、农药、涂料、表面活性剂、催化剂，助剂和化学试剂等传统的化工部门，也包括食品添加剂、饲料添加剂、油田化学品、电子工业用化学品、皮革化学品、功能高分子材料和生命科学用材料等新领域［7－9］。由于精细化工企业的原料、设备和生产工艺的特殊性，使企业管理的难度远大于一般企业。其详细的管理制度一般包括设备管理，生产管理，质量管理，工艺管理，安全和环保管理五个部分。各个管理步骤具有较强的关联性、科学性和严密性，同时对经济效益的产生有较大影响。精细化工企业生产管理制度对于制定切合实际生产的应用化学专业实验管理制度有相当的借鉴意义。
3精细化工企业生产管理制度在应用化学专业实验中的应用
3．1实验管理制度方面的改进
借鉴化工企业生产管理制度，在仪器药品管理，实验过程管理，实验产品质量管理以及安全管理方面制定详细的制度。使专业实验室在硬件管理(仪器设备、原材料等方面)和软件管理方面(各项生产、安全管理制度)都能与企业对接。结合实际从实验纪律、仪器药品管理、实验过程管理、实验产品质量管理、安全管理、教师行为职责等六个方面制定专业实验室管理细则，把化工企业生产管理模式推行融入日常管理工作。使专业实验室内形成浓厚的生产氛围，有效地促进学生职业素养的养成和职业道德的培养。管理制度的改进包括:
(1)实验纪律:模拟企业打卡制度，明确上下班时间;实验(工作)服制度，强调着装整洁。实验过程模拟实际生产过程的基本纪律要求。
(2)仪器药品管理:强调学生作为管理者和使用者的责任。学生在具体实验操作之间必须熟悉实验过程中每一种样品的物理化学性质，毒性以及应急措施。对于仪器，要严格操作程序，操作标准，施行培训合格上岗制度。对于实验室的所有设备都要有具体的负责人，都要有详细的安全操作规程。
(3)实验过程管理:模拟班组长制度，施行细致化，分层次管理。对于每一个实验及其操作过程都要有具体的操作标准和安全措施。同时班组长对实验过程进行质量监控。
(4)实验产品质量管理:以实际生产过程的各项国家标准对产品质量进行检验，确保产品各项指标符合实际生产要求。
(5)安全管理:首先确定班组长安全负责制，制定包括水电气安全、仪器安全操作、药品安全管理、实验过程安全管理制度。对于实际的实验，制定实验安全操作规定以及实验步骤安全注意事项，确保每一个实验环节的安全管理。
(6)教师行为职责:和基础化学实验不同，在专业实验中，教师不再充当指导作用，而是充任引导者、监督者、安全员、裁判员的作用。引导学生对实验中的问题进行思考，改进实验;监督学生相互间的协作以及在实验过程中的个人的实验操作表现;确保学生的人身安全以及实验室财产安全，判定学生的实验成果。
3．2实验运行机制方面的改进
在实验过程中，全面模拟实际生产运营的每一个环节。在专业实验中，除了基本的实验外，以某一实际产品研发为主组成研发团队进行产品开发。整个实验内容不再仅局限于实验室里，包括市场调研，配方研制，配方优化，成本核算、产品检验等各个环节，全方位的培养学生的生产、营销、研发能力。市场调研要求学生详细地对某个感兴趣的精细化工产品进行产品价格、产品销路、市场前景等方面的调查研究。进而确定该产品是否具有研究开发的价值，据此写出调研报告。配方研制要求学生对该产品的生产技术进行文献调研，确定该产品的基本配方，继而提交研究计划和团队人员组成方案。配方优化和成本核算则要求学生在实验室进行大量的实验研究，对产品配方进行优化，提高产品性能的同时兼顾成本核算。产品检验环节则依据该产品的各项国家标准进行严格检验，确保产品符合市场要求。
3．4考核制度的改进
在应用化学专业实验考核中，探索制定全新的专业实验成绩考核模式，促进学生的创新能力以及生产意识的培养和提高。对于实验过程的每一步，制定严格的质量考核标准。强调过程管理和步骤考核，不再局限于实验操作和实验报告，整个考核兼顾实验运行的每个环节以及各环节中每个团队成员的表现。同时实验考核以产品的性能及成本为关键目标，促使学生认识到产品质量是企业的生命线。鼓励学生利用研发的产品进行创业，提高学生创新创业能力。
在应用化学专业实验内容改进的基础上，参照精细化工企业上产管理制度，制定一套和实际生产紧密相关的实验管理制度，对于实现专业实验的教学目的，培养学生解决生产实际问题的能力，特别是新产品研制、开发的能力，增强学生的创新意识和创新能力具有非常重要的意义。本文通过对应用化学专业实验的管理制度、运行模式、考核制度的探索，建立和实际生产紧密结合的，以产品开发为实验运行主体，以行业标准为考核依据，兼顾市场调研、营销的应用化学专业实验运行管理机制。从而部分解决目前应用化专业实验中存在的方向不明确，内容无特色，和行业标准差距大，专业技能不能适应社会生产的需求等问题。
作者：向天成 司红岩 单位：许昌学院
1应用化学专业实验的特点及及存在的问题
1．1实验运行机制方面的问题基础化学实验运行一般包括实验预习，实验操作，实验总结三个步骤。大多数的学校应用化学专业实验也是按照上述步骤进行。充其量在实验内容上贴近实际生产，其运行机制还是实验室的模式，远达不到实际生产的模拟，不能给与学生实际生产的经验。
1．2考核制度的问题基础实验的考核制度重点强调学生的操作准确度，实验效果，纪律性等方面。专业实验和基础实验有极大地不同，基础实验中验证性实验居多，而专业实验侧重于创新性。如果仅仅参照基础实验的考核制度，则不易激发学生的学习兴趣，不利于学生创新能力的提高。
2精细化工企业生产管理的特点
精细化工企业是生产精细化学工业品的企业。精细化学品种类繁多，目前涉及到的领域有医药、染料、农药、涂料、表面活性剂、催化剂，助剂和化学试剂等传统的化工部门，也包括食品添加剂、饲料添加剂、油田化学品、电子工业用化学品、皮革化学品、功能高分子材料和生命科学用材料等新领域［7－9］。由于精细化工企业的原料、设备和生产工艺的特殊性，使企业管理的难度远大于一般企业。其详细的管理制度一般包括设备管理，生产管理，质量管理，工艺管理，安全和环保管理五个部分。各个管理步骤具有较强的关联性、科学性和严密性，同时对经济效益的产生有较大影响。精细化工企业生产管理制度对于制定切合实际生产的应用化学专业实验管理制度有相当的借鉴意义。
3精细化工企业生产管理制度在应用化学专业实验中的应用
3．1实验管理制度方面的改进借鉴化工企业生产管理制度，在仪器药品管理，实验过程管理，实验产品质量管理以及安全管理方面制定详细的制度。使专业实验室在硬件管理(仪器设备、原材料等方面)和软件管理方面(各项生产、安全管理制度)都能与企业对接。结合实际从实验纪律、仪器药品管理、实验过程管理、实验产品质量管理、安全管理、教师行为职责等六个方面制定专业实验室管理细则，把化工企业生产管理模式推行融入日常管理工作。使专业实验室内形成浓厚的生产氛围，有效地促进学生职业素养的养成和职业道德的培养。管理制度的改进包括:(1)实验纪律:模拟企业打卡制度，明确上下班时间;实验(工作)服制度，强调着装整洁。实验过程模拟实际生产过程的基本纪律要求。(2)仪器药品管理:强调学生作为管理者和使用者的责任。学生在具体实验操作之间必须熟悉实验过程中每一种样品的物理化学性质，毒性以及应急措施。对于仪器，要严格操作程序，操作标准，施行培训合格上岗制度。对于实验室的所有设备都要有具体的负责人，都要有详细的安全操作规程。(3)实验过程管理:模拟班组长制度，施行细致化，分层次管理。对于每一个实验及其操作过程都要有具体的操作标准和安全措施。同时班组长对实验过程进行质量监控。(4)实验产品质量管理:以实际生产过程的各项国家标准对产品质量进行检验，确保产品各项指标符合实际生产要求。(5)安全管理:首先确定班组长安全负责制，制定包括水电气安全、仪器安全操作、药品安全管理、实验过程安全管理制度。对于实际的实验，制定实验安全操作规定以及实验步骤安全注意事项，确保每一个实验环节的安全管理。(6)教师行为职责:和基础化学实验不同，在专业实验中，教师不再充当指导作用，而是充任引导者、监督者、安全员、裁判员的作用。引导学生对实验中的问题进行思考，改进实验;监督学生相互间的协作以及在实验过程中的个人的实验操作表现;确保学生的人身安全以及实验室财产安全，判定学生的实验成果。
3．2实验运行机制方面的改进。在实验过程中，全面模拟实际生产运营的每一个环节。在专业实验中，除了基本的实验外，以某一实际产品研发为主组成研发团队进行产品开发。整个实验内容不再仅局限于实验室里，包括市场调研，配方研制，配方优化，成本核算、产品检验等各个环节，全方位的培养学生的生产、营销、研发能力。市场调研要求学生详细地对某个感兴趣的精细化工产品进行产品价格、产品销路、市场前景等方面的调查研究，进而确定该产品是否具有研究开发的价值，据此写出调研报告。配方研制要求学生对该产品的生产技术进行文献调研，确定该产品的基本配方，继而提交研究计划和团队人员组成方案。配方优化和成本核算则要求学生在实验室进行大量的实验研究，对产品配方进行优化，提高产品性能的同时兼顾成本核算。产品检验环节则依据该产品的各项国家标准进行严格检验，确保产品符合市场要求。
3．3考核制度的改进在应用化学专业实验考核中，探索制定全新的专业实验成绩考核模式，促进学生的创新能力以及生产意识的培养和提高。对于实验过程的每一步，制定严格的质量考核标准。强调过程管理和步骤考核，不再局限于实验操作和实验报告，整个考核兼顾实验运行的每个环节以及各环节中每个团队成员的表现。同时实验考核以产品的性能及成本为关键目标，促使学生认识到产品质量是企业的生命线。鼓励学生利用研发的产品进行创业，提高学生创新创业能力。
在应用化学专业实验内容改进的基础上，参照精细化工企业上产管理制度，制定一套和实际生产紧密相关的实验管理制度，对于实现专业实验的教学目的，培养学生解决生产实际问题的能力，特别是新产品研制、开发的能力，增强学生的创新意识和创新能力具有非常重要的意义。本文通过对应用化学专业实验的管理制度、运行模式、考核制度的探索，建立和实际生产紧密结合的，以产品开发为实验运行主体，以行业标准为考核依据，兼顾市场调研、营销的应用化学专业实验运行管理机制。从而部分解决目前应用化专业实验中存在的方向不明确，内容无特色，和行业标准差距大，专业技能不能适应社会生产的需求等问题。
作者：向天成司红岩单位：许昌学院化学化工学院
一、分析分子产品工程
以产品的加工行为、性能、分子结构作为设计原则是现代化学产品工程发展的基本方向，其设计目标是设计出满足现在市场需求的化学品。产品工程的工作人员必须对分子结构作用在产品性能方面产生的影响进行预测，还要能够在此基础上设计出性质需求相符合的化学产品。在整个的分子产品过程当中，最重要的就是研究分子性能以及结构，通常来看，半经验方法、计算化学领域的理论与方法是其采用的最主要的分析法。如果使用计算机辅助分子法，能够把产品的能源消耗以及产品的开发周期降到最低，这种设计的办法最主要的目的就是为了和特殊性质要求的分子混合物和分子相互符合。而且能够在很多的分子中找出与产品最符合的，就一般来而言要进行正反两方面分析。首先，制作相关关系模型，在模型的基础上了解分子交互作用和性质之间、分子节后的一些关系。然后，以关系模型作为基础，对分子结构进行不断的优化，让其和性质要求能够相符。
二、精细化工领域数字化工
1.数字化工的特点基本特征探索一种全新的数字化的基于工艺过程数学模型进行工艺技术仿真实验研究的方法、构建多功能数字化工过程及其控制系统，以控制系统开发人机操作界面，通过建立工艺过程的全范围、高精度动态数学模型的方法被称为数字化工技术。它的主要特征包括：有双重用途，即系统控制以及工艺过程实验。能够利用有限的设备进行多种过程实验的最佳组合，能够选择多种方案以及过程控制法来进行实验，达到了连续、间歇反应动力学实验。不需要投入材料，可以安全的智能化实验，环保节能、易维护、使用、标准化、素质化等。
2.功能性的数字化工过程的研究多功能数字化工过程系统的研究是一个具备前沿性和原创性的探索性课题，需要引进大量的技术人员开展关于技术创新的工作。创新技术的研究主要包括以下几个方面：关于比较复杂的化工过程的高精度、全流程、全范围动态的数学模型的建立办法。化工过程一般都是间歇式的方式，在化工过程开始运行，到运行结束各个环节的实验数据分析，发现在工艺过程中表现出来的是分布参数、变化性、不平稳性、非线性等比较复杂的性质，这些复杂的特征给数字化工过程模型的建立带来了极大的困扰。通过对过程机理建模、模糊逻辑建模、人工神经元网络建模和系统识别建模等各环节的研究，可以建造复杂性高的化工数学模型过程。关于虚拟人机操作界面的研究。高度逼真的人机操作界面对于工业过程中需要的数字化实验的实现是必不可少的，通过模仿实际操作过程中工作人员的操作步骤，实现操作控制由数字化试验系统进行操作。对于此系统的开发必须提高人机操作界面技术，充分实现数字化工代替人工操作的方法。
人机操作界面与数学模型进行数据交换的新技术。关于数字化工控制系统和数字化工过程系统的研究，需要解决的技术就是数据的交互。人机操作界面发出的命令及操作必须让数学模型收到并运算数据信号，再将运算的结果显示在人接操作界面上。需要对高速动态数据函数链接库进行探究和建立，或者对于高速动态数据的数据交换方式进行探究和建立，以促使人机操作界面与数学模型的数据系统和数据交互形成一个整体。
三、总结
综上所述，为了能够适应不断变化的市场需求，我们必须提高健全精细化学品以及其生产工艺过程的相关技术，并不断的进行探究探讨。发展现代过程系统工程技术，尤其是数字化工技术以及化学产品工程等新技术的应用，为精细化学品的快速、多品种、多样化以及规模等市场新挑战提供了更有力更高效技术手段。从而在一定程度上促进其发展壮大。
作者：赵丽单位：珠海安邦工程有限公司
摘要:企业消防安全管理是社会消防安全管理的重要内容之一。近些年来，伴随我国社会经济的快速发展，化工企业在其中发挥了举足轻重的作用，并做出了重要贡献。然而化工企业的消防安全管理却并没有伴随企业的发展而相应跟进。由于化工企业是高危的特殊行业，其生产经营的化工产品存在着易燃、易爆等严重安全隐患，一旦企业不注重消防安全管理，将可能造成无法挽回的悲剧。当前我国很多化工企业其消防安全管理存在着许多不足，阻碍了消防安全管理工作的正常开展，也为企业埋下了安全隐患。本文主要针对精细化工企业的消防安全管理工作现状及存在问题展开相应分析探讨，并在此基础上结合当前消防安全管理的需要和需求，提出相应的管理措施和对策，希望能借此提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，最大程度避免企业出现安全事故。
关键词:消防安全管理;安全隐患;精细化工企业;管理措施;安全事故
精细化工企业直接为社会各个领域、各个行业服务，而且直接关乎到各领域、各行业其高新技术产业发展。因此，精细化工企业目前已经成为最具发展前景的新兴产业。精细化工不但具有使用用途广、产业关联度大等特点，而且其生产经营的产品还具有品种丰富、单位生产能耗低、产品经济附加值高等优势，因此是国家进行重点扶持的战略性产业，其发展水平甚至成为一个地区其工业化程度的重要指标。［1］
近些年来，国家高度重视精细化工产业的发展，甚至已经将化学工业的发展重点放到了精细化工产业上，并且将其归入到国家多项发展规划中，给予相应政策、资金支持，从而逐渐使得精细化工产业成为化工行业的前沿领域。由于精细化工与材料、生物化工、信息和能源等行业之间的紧密联系，因而在我国现代化建设中也发挥着越来越重要的作用，成为不可或缺、不可替代的关键一环，拥有光明的发展前景。因此对精细化工企业的消防安全管理进行相应探讨，具有十分重要的理论意义和现实作用。
1精细化工企业行业特点
精细化工企业其生产经营的产品范围十分广泛，品种繁多，如果按照大类属性进行划分，可以分为精细生物化工产品、精细高分子化工产品、精细有机化工产品以及精细无机化工产品四大类，然而这种分类方法显得较为粗糙，因此一般按产品的功能进行分类。主要有农药、医药、有机颜料、合成染料、粘合剂、涂料、化妆品、香料、表面活性剂、洗涤剂、印刷油墨、肥皂、照相感光材料、有机橡胶助剂、试剂、催化剂、石油添加剂、高分子絮凝剂、兽药、食品添加剂、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、芳香消臭剂、饲料添加剂、汽车用化学品、金属表面处理剂、脂肪酸、杀菌防霉剂、精密陶瓷、稀土化学品、生化制品、功能性高分子、酶、稳定剂、混凝土外加剂、增塑剂、有机电子材料、健康食品等。精细化工企业其生产技术主要以下几点共同特点:(1)品种多、更新快，需要不断进行技术开发;(2)产品质量稳定;(3)整个生产过程不但包括化学合成，还包括产品加工和商品化;(4)需要精密的技术，间歇式小批量生产;(5)产品附加值较高。
2精细化工企业火灾事故特点
和一般化工企业发生的火灾事故有所不同的是，精细化工企业其消防安全事故有着其特殊性，主要表现在以下几个方面:(1)极容易给企业造成很大的经济损失。这主要是因为精细化工企业其储存的化工原料，生产和加工的化工产品一般具有较高的经济价值，一旦发生火灾事故或者其他消防安全事故，不仅会造成生产设备损坏，使得企业生产停顿，而且还极容易造成重大人员伤亡事故的产生，从而给企业带来很大的经济损失。(2)火灾事故容易扩大蔓延。由于精细化工产品多具有易燃易爆性、有毒性和易腐蚀性等特点，一旦发生火灾事故，常常伴随着大面积的、立体的、多火点爆炸、复燃复爆等形式的燃烧，如果再受爆炸飞溅或者风力等因素影响，很容易扩大蔓延至附近其他厂房，从而造成火势的蔓延扩大。［2］(3)火灾事故救援难度大，很容易使得救援人员出现伤亡。精细化工企业其火灾事故发生现场具有非常复杂的情况，因为精细化工产品其燃烧可能随时引发爆炸，火势迅速蔓延扩大，而且除了燃烧与爆炸之外，还存在着有毒气体以及腐蚀性危险化学物品等危险因素。因为精细化工产品燃烧产生的有毒气体蔓延在空气中，因此对火灾现场救援人员的安全时刻产生着严重威胁。而腐蚀性危险化学物品不仅会灼伤救援人员的皮肤，还容易腐蚀灭火救援器材和装备。除此之外，燃烧爆炸引起的建筑物倒塌等情况，也可能使得救援人员出现伤亡事故。等等上述因素，给精细化工企业火灾事故的灭火救援工作带来了很大的难度。(4)带来持续的环境污染。精细化工企业生产经营所使用的化工原料，以及生产过程中产生的各种有毒有害物质，很容易因为火灾事故的产生而扩散到大气中，从而污染了区域空气，严重危害群众的身体健康。
3我国精细化工企业消防安全管理现状及存在问题
伴随我国社会主义现代化建设进程的不断推进，化工企业在其中日益发挥着重要的作用。然而随之而来的消防安全问题却频频发生，给事故发生企业带来了严重的财产损失和人员伤亡，危害了社会安定和谐和健康发展。［3］比如:2015年8月23日山东淄博某精细化工企业发生丙烯腈储罐爆炸事件，事故最终造成1人死亡9人受伤。据悉当时事发精细化工企业内还存有化工品己二腈，己二腈为无色油状液体，略有气味。是制造尼龙的中间体。微溶于水、醚，溶于醇。遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。还好山东省公安消防总队从济南、东营、潍坊、泰安4地调集包括4部通信指挥车、3套远程供水系统、7部泡沫消防车在内的41部消防车辆及184名消防官兵，及时赶往事故现场增援，使得安全事故未进一步恶化，否则后果不堪设想。
3．1厂区规划布局不合理
许多精细化工企业都是在经济快速发展时期成立的，由于当时政府的招商引资政策较为优惠，工业园区产业布局规划较为滞后，消防相关法律法规尚不够完善，致使许多精细化工企业仓促上马，而政府在这一过程中缺乏对把关过程的严格审批，使得这些企业其厂区布局在最初建造时就不合理，从而埋下了安全隐患。比如生产车间与危险化学品储存仓库、厂房与办公楼之间、相邻厂房之间的防火间距不足。按现行《建筑设计防火规范》(GB50016—2014)［4］有关规定，甲、乙类厂房之间其防火间距应当不低于12m，丙、丁、卯类厂房之间其防火间距应当不低于10m。而现实情况是，大多数精细化工企业由于在建造之初，规划布局不合理，厂区内厂房之间其防火间距不足，相邻建筑物之间没有明显的防火隔离，没有满足当前建筑设计防火规范有关规定和要求。
3．2没有制定完善的消防安全管理机制
当前许多精细化工企业其消防安全管理的方式方法仍然较为落后，使得消防安全管理现状堪忧。一些企业由于缺乏消防安全意识、待遇与风险不对应、独立性差等原因，其管理方式方法通常是“事后型”和“经验型”，这种管理方式对消防安全事故的定量分析少、定性分析多，过于看重经验，当事情发生了才知道吸取教训。［5］而具体到日常消防安全工作来说，大多数精细化工企业通常采取制定计划实施检查过程总结的管理方法，没有制定和建立日常化、系统化的消防安全管理机制。比如没有制定详细的企业消防安全制度、企业消防安全操作规程、企业消防安全责任制度、灭火预案、应急疏散预案、日常防火检查制度等等。由于没有制定完善的消防安全管理机制，使得无法对消防安全事故防患于未然，当事故真的发生的时候无法及时采取相应的应对机制，最终使得企业产生难以换回的重大经济损失。
3．3消防设施设备不足以及维护管理不到位
一些精细化工企业其厂房由于是在原有旧建筑物基础上改造而成，使得其规划布局、内部结构和设施依然沿用原有建筑，造成厂房内外相应的消防给水系统存在给水严重不足。还有些精细化工企业由于位置较为偏远，消防给水系统压力不足，一旦火灾事故发生，消防给水系统难以发挥应有作用。相关消防配套设施设备也存在不足的情况，使得火灾刚发生时候，无法及时使用灭火设备控制火势，阻止火势蔓延扩大。除了消防设施设备不足，还存在消防设施设备维护管理不到位的情况。一些精细化工企业由于没有对消防设施设备进行日常维护管理，致使一些灭火设备已经失去了应有功效都不知道，从而为企业消防安全埋下了安全隐患。
3．4未做好从业人员消防安全培训工作
一些精细化工企业管理者由于自身就缺乏相应的消防安全管理意识，过于注重企业生产效益，忽视了对企业从业人员的安全培训工作，使得企业职工不仅缺乏消防安全意识，还缺乏基本的消防设施运用技能。一旦出现火灾事故，从业人员无法及时采取有效的应对措施，致使火势扩大，从而给企业带来更大的损失。比如2010年10月5日广东南雄市某精细化工有限公司出现的爆炸火灾事故，事故最终造成6人不同程度受伤，其中五人严重烧伤，一人被爆炸震碎的玻璃划伤。这起事故发生的最主要原因就是因为该企业未做好从业人员的相关消防安全培训事故，使得从业人员缺乏消防安全意识，忽视了消防安全工作的重要性，致使悲剧出现。
4加强精细化工企业消防安全管理的可行措施
4．1对厂区进行科学合理的规划与布局
精细化工企业应当根据企业自身生产流程、生产特点以及各厂房火灾危险性类别，对厂区进行科学合理的规划与布局，相邻厂房之间布局要安全合理，从而减少相互之间的影响，有利于预防火灾事故和事故发生后的灭火工作。对于精细化工企业其建筑物的耐火等级、厂房防暴、防火间距以及安全疏散等，国家建筑设计防火规范都对这些方面进行了严格的规定。比如易燃易爆危化品应当单独储放于建筑耐火等级不小于2级的仓库里，并且要和明火散发地点有25m以上的间隔距离，存在潜在爆炸危险的车间不能够设在半地下室或者地下室内。［6］因此精细化工企业在工厂规划设计阶段以及后续厂区扩建阶段，一定要注重审核工作，严格按照国家相关规定对设计图纸进行审核，对厂区进行合理布局，杜绝厂区建筑物先天安全隐患。
4．2制定完善的消防安全管理机制
精细化工企业要想切实走好消防安全管理工作，就必须丢掉原有不合理的管理方式，通过制定完善的消防安全管理机制，以各项管理制度对消防安全管理工作予以加强。［7］比如企业负责人应当对相关消防法律法规予以贯彻执行，掌握本企业的消防安全情况，并结合企业生产经营情况制定消防工作计划和为消防工作提供必要的组织保障和经费。制定企业消防安全责任制度与奖惩制度，将安全管理责任落实到具体负责人，对消防工作成绩显著的部门或个人应当给予一定奖励，而对于违反企业消防制度的个人要予以惩处并追究相关负责人责任。制定详细的日常防火检查制度，组织专人对厂区各个位置进行日常防火检查，确保企业按规则制度用火用电、确保疏散通道和安全出口畅通、确保安全疏散指示标志以及应急照明灯完好等等。企业各部门也应当对自行定期进行消防安全检查，对存在安全隐患的地方进行整改。
4．3加强消防设施设备的日常管理和维护
首先，精细化工企业的消防设施设备不能在非消防性救援中使用，对擅自移动、使用或损坏消防设施设备的相关人员，要依照企业消防安全管理制度进行处罚，情节严重的还应当追究其相应的法律责任。其次，安排专人对消防设施设备进行日常管理和维护，了解灭火器材的使用期限，及时更换无法使用或者已经过期的灭火器材，并做好相关记录，确保这些灭火器材随时处于正常状态，以便关键时刻能够发挥其应有作用。最后，可以采取通过与消防设施安装企业或者消防设备生产厂家等对消防设施设备有维修能力的企业签订消防设施设备维护保养合同的形式，对企业的消防设施和消防器材定期进行维护保养。
4．4切实加强企业从业人员消防安全培训工作
首先，精细化工企业应当加强消防安全的宣传力度。消防安全意识是企业消防安全管理的基础与前提，精细化工企业应当运用多方式、多途径来开展消防安全培训的宣传教育工作。通过悬挂横幅、布置消防警示牌以及企业宣传栏等途径在整个企业构建一种消防安全氛围，并利用安全生产月或消防宣传日，组织开展内容丰富形式多样的宣传活动，从而将消防安全宣传教育工作常态化、日常化，让企业全体上下认识到消防安全管理的重要性，增强消防安全意识。比如企业可以利用安全生产月或消防宣传日在公司举行消防安全致使竞赛活动，让企业员工熟悉消防安全常识以及预防对策。其次，精细化工企业应当切实加强企业从业人员消防安全培训工作。比如充分利用员工学习室，定期分批次对全体员工进行消防安全知识培训，并进行相应的考核，切实使培训教育工作落到实处。在培训过程中，培训老师可以借助多媒体手段给员工播放相关消防安全事故案例，并当场组织员工对该事故进行讨论分析，让员工主动从这些安全事故中汲取经验教训，让消防安全警钟长鸣，以此树立消防安全防范意识，切实将安全生产放在首位。最后，为了让全体员工能够切实掌握消防灭火器材使用方法和应急逃生手段。精细化工企业还应当组织全体员工进行消防演练，在演练过程中，企业安全员应当向全体员工演示灭火器材的正确使用方法和维护技巧，并同时传授不同火情的不同灭火办法以及应急逃生技巧。安全员演示完毕后，还应当让员工练习使用灭火器材，并在旁进行相关指导，确保员工切实掌握灭火器材使用方法。在应急逃生演练完毕后，安全员还应当对演练过程中存在的不足予以指出，并给予纠正建议，确保员工切实掌握应急逃生能力。
5结论
综上所述，对于精细化工企业来说，不断增强企业消防安全管理水平，使消防安全管理工作制度化、日常化和常态化，是企业实现健康快速发展的前提之一。因此，精细化工企业应当结合自身行业特点，从厂区科学合理的规划与布局，制定完善的消防安全管理机制，加强消防设施设备的日常管理和维护，加强员工消防安全培训教育工作四个方面，以制度、思想、行动对消防安全管理工作进行多层次推进，使消防安全管理工作真正起到防患于未然的作用。最后，希望能够通过本文的相关研究探讨对其他精细化工企业就消防安全管理方面给予一定的参考与借鉴，共同提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，推动精细化工企业持续健康发展。
作者:刘兆文 单位:江西省赣州市公安消防支队定南县大队
一、精细化工生产企业控制成本的意义
企业以追求利润为经营目标，而对成本进行有效控制是实现这一目标的最好的办法。优秀的企业往往是在保证产品质量的基础上，通过对设计、研发、生产、销售等各个环节加强管理来降低成本，进而在激烈的市场竞争中谋取更多的利益。充分认识到控制成本的意义，是精细化工企业能够科学、严格地进行成本控制的前提。精细化工生产企业，从前成本管理和控制过程以节约与否为评价标准，重视节省和节约，而现代化企业要从战略角度去管理，不是单纯减少成本，而是提高产量、保证质量、降低生产周期、增强生产力。有效的控制成本是提高经济利润的重要方式，能节约资源并提高收入，也能增强企业的市场竞争力。
二、精细化工生产企业成本控制中存在的问题
（一）缺乏完善的成本控制意识
第一，对控制成本的目的认识不清。成本控制的目的是通过对企业内部资源进行优化配置，实现利润最大化的经营目标。但部分精细化工企业没有清晰的认识到成本控制的目的，盲目降低成本，而影响产品质量甚至耽误生产。第二，对控制的内容和范围把握不明。一些企业进行成本控制往往只限定于生产环节，而在产品研发、采购、销售等环节实施的力度不够。
（二）成本控制手段陈旧、方法单一
精细化工生产企业原材料品种特别多，其价格具有明显的周期性波动，当政治和经济环境出现变化时，会影响原材料的价格，企业采购材料时，要全面考虑价格风险和采购时机。精细化工生产企业需要大型机器设备，采购、保养、使用、维修设备也是企业应该控制的内容。产品具有明显的化学性，如石油产品具有易燃易爆性、氟气、氯气等具有挥发性和毒性；酸碱类具有腐蚀性等等，在运输、储存以及成本控制管理时要考虑到这些特殊性，而不能盲目减少成本而提高安全风险。但很多精细化工生产企业在控制成本过程中创新意识不足，没有准确的认识和判断到本行业的特殊性，成本控制手段单一，难以满足企业生产经营和时展提出的要求。其具体表现有：重复建设固定资产，没有严格的实施库存管理，生产工艺比较陈旧落后等。
（三）企业不重视成本核算分析
部分精细化工生产企业并不重视成本核算分析，主要在三个方面有所体现。第一，成本核算范围和内容比较狭窄。一些精细化工生产企业经营管理者思想观念比较陈旧，认为知识产权、环境资源等无形资产不能起到控制和约束企业成本的作用，没有对其进行科学核算。在核算中没有涉及到安全保护成本、环境治理成本，所以企业成本核算体现出核算范围窄的问题。第二，缺乏科学规范的核算方法。精细化工生产企业在开展核算时，依旧运用传统核算方式，分开列支企业的制造费用和管理费用，其核算缺乏全面性和精确性。此外，信息化管理的缺失和落后，也制约成本核算的发展及其准确性和实效性。第三，成本核算分析没有得到广泛的应用。成本核算是企业决策和优化管理的根据，应用不足让成本核算分析失去了应有的作用。
三、精细化工生产企业完善成本控制的策略
以适应性、节约性、操作性、责权利结合为基本原则，提出优化和完善精细化工生产企业成本控制的策略与措施。
（一）运用创新意识，重视成本控制
精细化工的特点是“新、精、特、专”，其批量小、品种多、科技含量高，精细化工生产企业要积极学习和借鉴国外科学的成本控制和管理法规，了解并运用国内外企业研究成果。如创新和改革存货管理制度，降低库存材料所占的资金数量；设置科学有效的产品消耗指标，运用科学的定额用料制度，全面控制人工成本、燃料动力成本和材料成本。同时，要重视并大胆进行成本预测，提高预测水平，制定科学的成本计划，合理进行成本分配与分析，从而提高企业和社会的经济效益。
（二）完善成本控制模式与核算方法
第一，制定完善、统一的成本控制标准。以企业财务目标为基础，按照实际生产经营情况和业务预测，制定出科学的成本控制标准。按照此标准将整体成本目标进行分解，将成本控制责任落实到相应的部门和个人身上。第二，按照管理要求和经营特点，运用有效的成本控制手段。采购方面要建立多渠道、有效及时的供应机制，在采购时要简化流程、重视质量，运用信息平台选择供应商并实时监控原材料价格。在生产方面，要提高对人工、材料的控制，优化生产流程和作业，严格管理材料的支取、补充、退还，提高机器设备的保养、维护和监管。在库存方面，制定有效的管理计划，经常盘点仓库，检查物资的安全，对闲置和废弃材料要及时处理。第三，创新与改革成本控制方式。精细化工生产企业要不断完善生产工艺，引进先进设备，学习科学技术，放弃落后的生产设备和生产方式，增强企业的效益产出和生产率。
（三）建设信息平台，增强成本核算与控制能力
第一，扩大成本核算内容。精细化工生产企业要全面认识成本核算的内容，将安全生产、治理污染等成本列入核算范围。另外成本核算不能只重视成本的变动和发生，而是应该扩展到成本评估、成本预测等方面，进而全面扩大成本核算的范围。第二，合理运用成本核算系统和分析方法。在成本核算中，要构建立体的成本核算系统，将企业、车间、班组都作为该系统的单元，结合作业成本法的运用，提高成本核算的科学性和准确性。在核算过程中要根据具体情况选择建模分析、差异分析等方法。第三，成本核算分析后，要重视成果应用。成本核算分析的目的是提高企业的管理和控制水平，精细化工生产企业应该根据成本核算结果，对生产流程进行调整和优化，合理配置和使用资源，寻找并弥补管理和控制的漏洞，增强企业控制与管理成本的能力。
总之，面对企业发展需要和更加激烈的竞争需求，精细化工生产企业要提高成本控制意识，运用科学有效的方式控制成本，进而提高经济效益、增强企业竞争实力。然而，成本控制是动态的、长期的过程，需要逐步完善业务流程才能完成管理目标。只有运用创新意识，重视成本控制基础工作、完善成本控制模式与核算方法、扩大控制范围等策略，才能深化与完善精细化工生产企业的成本控制体系。
作者:吴志超单位:广东省石油化工研究院
1传统领域与新领域精细化工发展趋势
传统领域包括染料、农药、医药中间体、涂料等行业。染料行业要将毒性较大容易致癌的品种淘汰，发展清洁化程度高、不对环境产生危害的品种，进一步优化工艺技术，提高生产总量。农药生产企业规模更加大型化，农药毒性危害小、残余量低。医药中间体要在中枢神经、抗高血压、抗癌、头孢菌素等方面大力发展。涂料要向着性能高、污染性小、能耗低的方向发展，提高环保型产品的生产比例。新领域精细化工产品包括胶黏剂、饲料添加剂、皮革化学品、塑料助剂、造纸化学品、食品添加剂、水处理剂、生物化学产品、橡胶助剂等，这些领域都要向着更大规模、更高效率、更加绿色的方向发展。
2倡导绿色精细化工，加强环境保护
2.1发展能耗低、污染小的生产工艺及设备我国的精细化工生产工艺以及设备水平都较为落后，精细化工产品产量的提高受到阻碍。应该将落后的生产工艺以及设备淘汰，在原来的生产工艺基础上进行创新，提高原材料加工的转化效率，降低能量耗损量，将生产工艺中产生较严重污染的环节剔除，将绿色环保技术融入其中，购进能耗低环保型密封性能以及安全性能高的新设备，促进生产效率的提高。
2.2采用无污染、可再生的生产原料精细化工产品繁多，原材料来源广泛，在生产过程中尽量采用可以循环再生的原料，将原来利用率不高、不可重复再生的原料替换，这样不仅能够降低生产成本，提高经济效益，也能将对环境的污染程度降低。
2.3加大资金投入，提高技术创新水平首先，提高国家以及科研单位对精细化工的重视程度，加大对这方面的资金投入，政府为精细化工企业提供优惠政策，引导银行、外资等的资金注入。其次，精细化工生产企业可以与科研院所开展深度的技术交流以及合作，科研单位的技术如果不及时转化为生产力，就只能“纸上谈兵”，企业将其先进技术及时引进，在科研单位的带动下，提高自身的技术研发能力，从而提高生产能力。再次，建立完善的技术创新体制，对产业结构进行调整，提高诸如功能树脂等高科技产业在精细化工行业中的比例，对以往高能耗高污染的产业进行调整或者淘汰，让整个精细化工行业向着绿色节能高效的方向发展。
2.4注重废物利用，增加经济效益精细化工废物产量较多，如果不注重治理，就会对环境安全造成很大的威胁。比如在染料中间体对甲基苯胺的生产工艺中，这是一个还原过程，此过程会产生较多的废液，可以让其中的硫酸钠和NaOH进行反应，生成具有经济效益的硫代硫酸钠产品，有效的解决了污染问题。这种将废物重新再利用，生成新产品的治污且增加收益的方法应该大力推广。
3结语
我国的精细化工产业经过发展，虽然已经取得了较大的成就，但是与发达国家相比仍然有较多的问题，应该从发展环保低能耗的工艺及设备、采用可再生原料、提高技术水平、注重废物利用等方面入手，倡导绿色精细化工，增强对环境的保护。
作者：梁照东单位：肇庆市鼎湖区环境监测站
摘要：随着国民经济不断发展，我国工业制造业发展逐步迈向更高的高度，当然由于环境的变化及工业发展带来的问题也在不断增加，国家对于环境的保护意识逐步增加，环境的排污容量在不断减少，国家及政府针对环境的保护政策也在不断细化，在此基础上进行的环保化工技术越来越被更多人重视，其绿色化工技术也越来越成熟，化工工业的生产污染零排放指标逐渐得到落实。
关键词：绿色化工技术；精细化工；研究分析
工业经济不断发展，环境保护形势越来越严峻，必须要将绿色化工技术落实到实际的化工生产中。本文针对绿色化工技术进行了研究，首先分析了其零排放无污染利用和资源充分利用，遵循可持续发展以及采用无毒、无害的原料等特点，同时具体阐述了精细化工具备的装置规模小、种类较多和生产装置具有多功能和综合生产能力以及技术密集度高等主要特点，提出要积极应用浅析微化工技术和绿色催化技术以及绿色分离技术绿色精细化工合成技术等建议，希望对提升绿色化工生产效率有所启发。
1绿色化工的的特点概述
1.1“零”排放无污染利用。绿色化工技术实现的精细化工装置在获取新物质的转化过程中，对每一个可能产生的产品及规格都进行更加充分的吸收及利用，保证整个产品生产过程的零污染。1.2资源充分利用，遵循可持续发展。在生产过程中不仅要考虑是否对人类健康和生态环境是否有效利用，绿色化工不仅要考虑是否产生对人类健康和生态环境有害的污染物，在此基础上，还需要考虑的是整个产品的生产过程的健康性和绿色性，以及是否符合健康可持续发展的特征。1.3绿色新型。生产技术的主要目标是为了实现“零排放”和使用无毒、无害原材料，实现可持续发展，所以为了实现这一目标就必须使用绿色新型生产技术，比如近年来的膜分离技术、超临界流体技术、新型生物发酵技术、无毒、无害可再生的催化剂技术等。
2精细化工的主要特点
2.1装置规模小。精细化工装置要比一些石油化工等行业相对小很多，但是国内外的市场不断扩大，已经有不少的精细化工产品的规模越来越大。2.2种类较多。随着社会发展和科学技术进步，精细化工产品的应用领域也在不断丰富和发展，不仅是通用型精细化工产品，一些专用品种和定制品种不断出现及丰富化工市场，即使是类型相同的产品，也会出现多种规格的特点，科学技术不断提升，多种品种和型号的产品也在不断增加。2.3技术密集度高。化工产品的形势更加多样，在此基础上进行的市场研发工作也要符合市场需要，所以其中的开发周期往往相对较短，工业技术的不断发展对技术的要求越来越严格，其开发周期也越来越长，所应用的开发成本也越来越大，这样一来，其中的精细化工的产业技术密集度也得到提升。从技术密集度方面来讲，以机械工业技术密集度指数为100，则精细化工中的医药可达到340，而且有上升的趋势。从而导致行业利润率较高，比较容易推行绿色化工技术，同时也是绿色化工技术的发展的前沿。在此基础上进行的绿色化工技术推广及应用，越来越多的应用与精细化工行业。
3绿色化工技术及应用浅析
3.1绿色催化技术。日益发展的先进技术大大促进了绿色催化剂的研究进展，有机合成工业借助仿酶催化剂、固体酸碱催化剂、纳米催化剂等催化剂大大促进了有机合成工业的发展。比如现在人们都是采用更加先进的手段来对传统催化剂进行强化优化，保证整个催化反应过程更加高效合理，使得每一个反应条件更加适宜于进行催化工作，保证整个生产环节向绿色方面进行转换和发展。可以这么说，未来反应过程节能要依靠绿色催化技术的进步。3.2绿色分离技术。化工技术的发展使得其化工装置的形式也在不断优化和高效，精细的化工装置相类似于其他的化工装置一样，其分离技术的应用也往往更加普遍而多样，但是其中也有例外，比如像超临界流体萃取、膜分离、树脂吸附、分子筛吸附、微波萃取等分离技术是发展迅速的几种主要的绿色分离技术。他们往往具备有能耗低、污染小、效率高、操作简单等特点。这种绿色分离技术在一些医药、农药、香料、添加剂、表面活性剂、化妆品等行业中都得到了积极广泛的应用。3.3绿色精细化工合成技术。随着工业经济的发展，针对信息技术和计算机技术的研发及应用也得到了巨大的进步，在此基础上，科学研究成果和先进技术的共享，大大促进了整体绿色精细化工合成技术的加速进步。绿色精细化工合成技术不对称催化合成技术在手性药物、部分医药、农药、香料等行业都提供了绿色高效的合成方法。有机电化学合成技术取代了一些高温、高压、高污染的传统化学合成技术，如电氧化、电还原、电取代、电聚合、电裂解、电环化、电耦合等。
4结语
总体来说，工业经济不断发展，针对化工发展来说，必须要将绿色化工技术落实到实际的化工生产中，在此基础上首先要把握绿色化工零排放无污染利用和资源充分利用，遵循可持续发展以及采用无毒、无害的原料等特点，科学把握精细化工的装置规模小、种类较多和生产装置具有多功能和综合生产能力以及技术密集度高等主要特点，积极应用及应用浅析微化工技术和绿色催化技术以及绿色分离技术绿色精细化工合成技术等绿色化工技术，促进绿色化工生产迈向新的台阶。
作者:柴委 单位:枣庄职业学院
摘要：精细化工是指生产精细化学工业产品工业的简称，而我国经济在飞速发展，并且科学技术也在世界的前列，并且精细化工也在快速的发展，这就加大了精细化工技术的使用，我国在精细化工技术方面提出了可持续的理念，只有这样才能精确技术，使我国的精细化工为更多的国家使用，这篇文章就是基于可持续发展的精细化工技术来进行讨论的，希望能够对国家的发展带来一定的好处，也能够对学者有所帮助。
关键词：可持续发展；精细化工；技术研究
1国家精细化工现状
我国虽然许多科技在世界的前列，但是精细化工技术仍然处于发展阶段，并没有达到炉火纯青的状态，在使用的过程中还是会有许多的问题发生，所以这就要求我国的科学家们要不断的提高精细化工技术方面，我国在许多地方还是存在不足，比如说缺乏技术控制、精细化工技术对环境的控制，在使用的过程中消耗大量的资源同时还会产生许多的垃圾，这样就是在资源利用率上较低，所以这就与可持续发展相违背了，这就要求我们国家的相应研究人员来改善这种状况，才能算上可持续发展了，要做到尽可能的减少资源使用，并且研究二次使用率，这样一来大大降低了成本，同时还要增加安全性，使得在以后的使用中减少对使用人员的危害性，只有做到这几点，相信我国的精细化工技术会在世界上有较高的地位。精细化工技术不仅只是在化学发面运用到了，还有多个方面，比如在航天事业、工业发展和农业发展都有所涉及，所以有必要提高和改善可持续发展的精细化工技术。
2发展可持续的精细化工技术
绿色发展和低碳化是我国在倡导的，所以不论哪个方面都要坚持这一理念，当然精细化工技术也要如此，要实现绿色发展，只有在使用的过程中本着环保和安全这一想法，才能算上可持续发展吧！
3二次使用
所谓二次使用就是在利用的时候，所产生的废物能够再次利用，这一术语就是可持续的内容，在早期的精细化工技术中，对原料的使用率很低，并且会产生大量的废物、废渣，这样一来不仅降低了原料的利用率还会危害环境，这一问题让许多的研究者们很是头疼，所以经过他们的不懈努力研究发现，在精细化工生产中会产生大量的氨基磺酸，废弃硫酸，这些物质不仅有着较强的腐蚀性，还会对水质造成严重的危害，后来发现能够将这些废物全部转化为氢氧化钠，硫酸钠等物质，这样还能在以后的生产中用到，这就大大降低的成本，同时还不会产生大量的危害物质，使得以前的垃圾变废为宝，这种转化正在被许多企业所接受，并且被人们称赞，个人觉得这种改善算得上是可持续发展了。
4催化技术
在精细化工技术中太多的反应都是消耗大量时间的，这样一来就大大降低了生产效率，并且使得原料不会充分利用，这就与可持续不协调了，所以现在的大多数企业都会在生产中加入催化剂，使得反应更加迅速并且加大反应物使用，这样会加快生产速度，也会快速达到产业目标就拿酶催化为例子，酶在生产中属于生化物品，我们可以通过酶的剂量来调节反应的时间，这样就减少消耗所需要的时间了，同时还能降低反应中带来的污染物。反应酶不仅能够减少时间并且还能多次使用，因为酶在反应中不会被消耗，这样就不会因为买大量的酶而耗费钱力，所以在精细化工技术中要多多运用这个技术，这样才能达到可持续发展，研究人员还应该在此基础上发现催化技术在更大的领域中带来的好处，这样我国的精细化工技术才会在世界中站住脚步。
5合成技术
精细化工技术就是利用化学反应来达到人们所需的产品，而在反应中许多的反应都是比较单一的，如果需要一个东西，那么就需要大量的反应来解决，但是这样就会造成反应的浪费，所以作为研究人员就要解决这一问题，许多的人就发现可以用合成技术来解决这一问题，这样就不会造成浪费的问题出现，就比如拿SPE法来举例子，SPE法降低了反应带来的副反应，还会产生很少的污染物，这样一来很多的企业都在应用这个反应，给他们带来效益是他们没有想到的，只有研究者们发现这样的方法，我国的精细化工技术才会飞速的发展，才能说我们国家精细化工技术是可持续发展的，是绿色的。
6高效助燃
虽然我国精细化工技术处在发展中，但还是有很多方面优点，国家对此也有了很高的管理力度，尤其是在航天行业中，精细化工技术对此作了很大的贡献，因为在航天中助燃剂是非常重要的，助燃剂能够有效并且快速的让燃料发挥作用，这样就会提高了燃料的利用率，使燃料的燃烧很稳定，这样在航天器起飞过程中，会因为有足够的能量达到起飞的高度，这样精细化工技术给航天事业带来了很大的好处。
7储氢材料
精细化工技术应用在多个反面，所以在储氢方面也有所贡献，在以前的工业中吸氢能力很差，这样就导致了在实验中浪费太多的人力物力，还是很少的氢气供给人们使用，并且在储氢的过程中也是很费劲，但是随着精细化工技术的不断发展，问题也随之解决了，比普通的多晶体吸氢能力强太多了。这就帮助了需要氢气的工作人员，也正是技术的改进，才使得科技进步的更加迅速。这也就是可持续精细化工技术给人们带来好好处。
8结语
我们国家正在处于发展的，所以一切的科技和项目都要本着可持续发展的理念，在精细化工技术中可持续发展是指导思想，它指引着精细化工技术的前进方向，也在带动着我国科技的发展和改善，虽然我国的精细化工技术正在处于发展的阶段，但是只要沿着绿色和持续的发展方向前进，一定能取得好的回报，能够达到世界的前列，技术能够达到顶尖。我国正是因为在发展期间，所以环境被破坏，空气被污染，但是只要解决精细化工技术中存在的污染，我国的污染就会解决了很多。走可持续发展的道路是我国发展的必要条件。
作者:夏亚琴 单位:武汉工程大学外语学院
摘要：我国作为一个制造业大国，与发达国家相比，我国的精细化工技术远远落后。要想提高产业的生产效率，就必须要把绿色、科学、可持续放在首位。本文将对精细化工的现状和关键的控制技术进行简要的分析并提出几点可行性建议，以供参考。
关键词：可持续发展；精细化工；控制技术
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工凭借着其科技含量高的特点，直接影响着高科技技术与国民经济的发展。因此，我国化学领域的发展需要依靠精细化工的技术来实现。
1国内精细化工发展的现状
精细化工是生产精细化学品的工业的统称，是衡量一个国家科学技术发展水平和综合实力的重要标志之一。但是目前我国的精细化工产业发展迟缓，并且一些在发展过程中存在的问题和受到制约的因素也逐渐暴露出来。
1.1生产技术水平低，浪费严重
与发达国家的生产技术相比较来说，我国的生产技术较为落后，有许多技术上的问题有待解决。由于我国现有的技术水平比较低，无法妥善处理加工过程中所产生的废弃物，因此也无法实现国家节能减排的要求，导致生产与环境之间的矛盾逐渐加深。同时，新产品的开发进度缓慢、科研力度低、投入人力物力较少，生产出来真正对社会有用的产品并不多。因此，精细化工技术的落后也造成了浪费现象比较严重[1]。
1.2企业分散，未能形成产业链
我国国内大部分生产化学产品的企业主要特点是小而分散，设备落后，管理松散，没有形成一定的产业链，因此很难生产出“高精尖”的产品。虽然在江浙和大连一带出现了一些大型的染料厂和工业场地，但是其总体规模距国外的企业来说还是有很大的差距的。因此，我国企业如果想要赶超国外的企业，首先需要形成自己的产业链，有自己的产业聚集区，扩大企业生产规模，提高资源的使用效率，保质保量的生产高科技产品。
1.3信息化落后，受环境污染制约严重
在社会经济的发展下，各种各样高科技的技术被发明出来。但是我国大部分企业领导人过于以盈利为目的，不注重将生产方式与信息化相结合，这使得精细化工得不到信息技术的滋养，导致落后。此外，精细化工产业的发展受环境的制约严重，部分企业只单纯的追求企业的经济效益而忽视了对环境的污染。我国大部分的企业还保留着原来的生产线，用最传统的方式生产着化工产品，不注重设备的更新换代与产业升级，导致环境问题越来越严重。目前，环境污染不仅成为了可持续发展的巨大障碍，也是制约精细化工生产最大的“绊脚石”。此外，传统的生产方式资源利用率低，造成大量的资源浪费。并且，企业生产过程中的“三废”，后期处理的费用大，也成为了企业的沉重负担[2]。
2精细化工的技术分析
精细化工技术要注重绿色环保，属于高密度的技术行业，有着更新换代快、专一性强的特点。在发展绿色精细化工的过程中需要注重这样几项技术的发展。
2.1绿色催化技术
催化剂是化工行业常见的辅助材料，它能够有效的抑制反应过程中的副反应，提升精细化工企业的生产效率，减少废弃物的排放，从而达到保护环境的作用。比如说相转移催化技术，它的反应比较温和，能耗低；生产效率高，并且使用这种溶剂的成本比较低，容易回收。另一种催化技术是利用酶来完成的。酶具有催化的特点，属于生物产品，我们可以通过控制酶的催化性来调整生产，达到能源消耗的控制，并且它还具有无污染，高度专一等特性。酶催化的技术作为精细化工可持续发展的代表技术，正在日渐走向成熟。第三种催化技术是不对称催化技术，它的特点是可以有效得到单一手性分子，而且可以提供对环境友好的绿色合成方法，也经常用于化学产品的生产之中[3]。
2.2电化学合成技术
电化学技术就是精细化工中最关键的合成技术，该技术是在电解池或者电池中进行的化学反应，可以利用此技术做到清洁合成，促进有机化学技术的推广。常见的方法有配对电合成法，自发电合成法等。目前，各种合成法层出不穷，精细化工的企业不能盲目借鉴其他企业的方法，要根据自身的企业特点，选择适合自己的合成方法进行生产，最大限度的提高资源的利用率，减少对环境的污染。
2.3超临界流体技术
目前，超临界流体技术得到迅速发展，原因是其作为流体技术最为优秀的部分，对精细化工的影响较大。它可以实现许多其他技术不能够实现的化学反应。因此，它被在精细化工领域中广泛推广使用。由于超临界流体技术的诸多好处，近几年来，我国加大了对此项技术的科技研究，使得它作为一种绿色的化工技术在医学领域、食品领域以及高分子材料等领域均具有广泛的应用。
2.4计算机分子设计技术
此项技术就是在准备研究开发新产品之前，充分掌握新产品的内在分子性能、内部结构等因素之后，利用计算机作为辅助，首先把绿色、创新、优化等要求输送进去，通过分子的内在结构将精细有机结合技术的生产过程中的变化在计算机中模拟出来，从中得出影响绿色生产以及产品质量的最关键因素。在现实生产中规避或者优化这些因素，从而实现绿色环保的精细化生产[4]。
3结语
无论社会经济发展的怎样迅速，绿色、可持续发展的理念永远不会过时，我国的精细化工技术将会认清现实，改正自身不足，积极研发新的绿色产品。我国企业在保证自身经济效益增长的同时也会更加注重对环境的保护，真正实现“零排放”，无污染的最终目标。
作者:王稳 范伟栋 单位:青海盐湖工业股份有限公司
摘要:近年来，随着我国经济的发展和社会的进步，许多行业都得到了前所未有的进步，制药行业作为我国保证人们身体健康的重要行业，其发展速度同样也是越来越快。在我们的生活中，我们难免会遇到一些病症，此时便需要服用相关的药物来解除病痛。因此，化工制药生产工作的质量和效率便显得尤为重要，随着人们对化工制药技术和设备的要求越来越高，我们必须深入研究化工技术在制药设备及制药流程中的应用，从而有效促进化工制药工作更好的进行，努力提高化工制药产品的质量和效率，促进我国化工制药行业更好更快的发展。
关键词:化工技术；制药设备；制药流程；应用
先进的设备需要先进的技术来结合使用，在化工制药的过程中，化工技术不仅仅是保证制药设备正常运转的前提和基础，更是保证化工生产正常进行的关键。随着时代的进步，人们越来越认识到化工技术对于提高化工生产和质量的重要性，越来越多的化工制药企业通过不断优化化工制药工艺，在一定程度上促进了自身企业的发展和进步，推动了整个行业市场的发展。本文我们便将就目前化工制药技术的现状进行分析，并集合化工制药技术的一些普遍问题，从而有效探索出化工技术在制药设备及制药流程中的应用，促进化工制药生产工作更好的进行。
1化工制药技术的重要性
医药产业是是保证我国国民身体健康的重要行业，也是我国国民经济的重要组成部分。近年来随着我国经济的进步，人们的生活质量得到了很大的改善和进步，人们的医疗健康意识有了明显的提高，越来越追求更高质量的医疗服务质量，对于药品质量的要求也有了明显提高。而作为生产药品的化工制药设备及相关配技术，其重要性不言而喻。目前，我国以及逐步研发并引进了许多新型的化工制药设备和制药技术，这些新设备、新技术的引进，不但促进了我国化工制药生产工作的进行，提高了我国化工制药产品的质量，更是直接推动了我国医药工业现代化建设的进程，缩小了与世界先进水平的差距。因此，医药行业是我国一项前途十分的行业，是21世纪的朝阳行业。
2化工制药技术的现状
目前，我国绝大多数化工制药工厂都有一套比较完整的化工制药流程。一般来说，药物都是通过不断的化学反应得来的，在此过程中，不仅要保证药品的质量还应保证药品的无菌无毒，一是应对药品采取封闭式生产，二是应对药品采取定时定期的消毒灭菌，保证药品不与周围环境中的细菌、病毒等微生物发生反应，导致药品变质。因此，我国现有的大部分制药工厂都十分重视药品的生产环境，对于药品质量有很大的保障，但是仍有一些问题依旧存在。
3化工制药技术问题
目前，我国大部分化工制药工厂在对制药设备进行消毒灭菌时，都是运用灭菌水进行喷射处理，这种方式通过采用分立或轨道翻转的方式进行，可以起到良好的消毒灭菌作用。但是，一些企业采用粉针剂或冻干粉剂等抗生素进行清洁处理，这种处理方式便没有很明显的作用，尤其是采用瓶装抗生素进行处理时，很容易出现一些瓶子不能清洁到的空间。除此之外，在对药品进行质量检测时，由于我国大部分制药设备并不具备先进的药品清洁度自动检测技术，因此只能通过人工手动对药品进行抽样检测，既不能做到全面，造成一些不达标药品流入市场，又很容易在检测过程中对药品造成污染，影响药品的质量，使制药工厂的利益造成损害。
4化工技术在制药设备和制药流程中的运用
4.1微滤过滤技术。微滤过滤技术是精密过滤中的一种，其通过对药品的筛分、提纯可以有效提高药品的质量。一般来说，微滤过滤技术可以根据微滤操作的方式分为两种，一是无流动过滤，其主要应用于较稀的药液和小规模的药品生产中，滤芯多为一次性滤芯；二是错流，又称切线流过滤，其主要运用于工业较大规模的药品生产中，可以通过周期性的清晰和再生保证滤膜的过滤性能。4.2超滤膜技术。超滤膜是介于微滤和纳滤中的一种，其利用筛分原理，可以对有机物进行极为细致的筛选和提纯。4.3反渗透技术。反渗透技术也是化工药品生产中比较常见的一种，主要指通过对较浓溶液施加外部压力的方式，使其压力高于渗透压，从而促使浓溶液中的水排出，提高浓溶液浓度的工艺。4.4萃取蒸馏技术。萃取蒸馏技术适用于两种挥发性不同的溶剂之间的分离和提纯，也是提纯化学药物的一种非常重要的方法。
5结语
化工制药技术是研究、选择更加安全、更加经济、更加合理的化工制药生产途径的一门科学，是保障化工制药工作顺利进行的关键，也是保障万千中国百姓正常用药的基本。因此，广大化工制药工厂必须努力提高化工制药技术的先进程度，并使其更好的运用于实际的生产工作之中，从而切实促进药品质量的整体提高。
作者:姚兴宇 陈浩 单位:邵阳学院生物与化学工程系
【摘 要】当前，我国在高速公路发展事业上投入日渐提高，对建设监理工作要求越来越高。由于其建设工程十分复杂，采用精细化监理手段有着很多积极的意义。文章根据笔者多年的实际工作经验，从高速公路项目工程审查制度、质量、进度、成本等不同角度探讨了高速公路建设监理精细化工作方法，以供业内人士参考。
【关键词】高速公路 质量控制 精细化监理
高速公路工程具有系统性和复杂性的特征，投入资金多，涉及部门广。因此，此类项目工程对监理工作的要求越来越高。当前，我国对该类工程的管理方法尚不成熟，无法满足日益增长的需求。监理精细化强调管理的精确性、快速性和高效性，以期达到降低工程成本的目的。监理精细化要求对工程的各个环节进行严格把关，追求以最小的成本获取最大的利益，并能在此基础上提高施工质量，把控工程进度。对高速公路工程整个过程进行无缝精细化监理，在保证施工质量的前提下，控制工程成本、进度等细节并对重点环节进行控制管理，将会大大提高施工水准。
1审查制度监理精细化
首先，严格依照规范要求进行组织机构的监理，遵循《公路工程技术标准》等相关标准规定文件，并参考《公路项目建设精细化管理指导意见》中相关规定。设项目管理工程师以及具有交通部资格认证的专业监理人员，监理人员必须熟悉工程流程和进度。高速公路工程由于是一项十分系统繁杂的工程，其审查内容比较复杂，主要包括如下内容：
承包商资格审查：承包单位必须具有资格证书，包括资质证明文件、营业执照、安全生产许可证等。工程人员需持证上岗。检查岗位工程人员的数量及具体安排情况。工程组织设计审查：对各个承包商的各项工程组织设计方案进行严格审查，承包商有总承包商和分包单位。承包商进行设计方案编制，通常，针对不同的工程情况，其组织设计内容包括：工程概况、施工条件及施工方案、进度安排、施工所需工具、材料及人力资源、工程设计图纸等。工程器械审查：检查工程器械的数量、规格、各项指标及出厂测试文件，确保器械完备且质量达标。工程质量审查：检查承包商及其员工关于工程质量方面的保证证书、执业证书及相关文件；检查工程质量管理设计方案；检查施工、测量及试验等各种设施的质量；检查员工培训情况。工程安全审查：检查承包商及其员工关于工程安全方面的许可认证证书；检查承包商安全组织人员和安全制度；检查工程危险因素的预防和紧急处理措施安排；检查员工安全培训记录。最后，所有相关文件经过政府批准，检查施工现场，一切准备好，便可开工。
2工程质量监理精细化
2.1巡视监理
通过巡视，监理人员可监管施工质量、工程进度、施工安全情况等。检查工程是否严格按照规定文件进行施工，检查旁站实施状况，对巡视管理工作进行记录；巡视检查施工现场安全施工状况。具体来说，巡视工作包括以下内容：巡视检查工程人员有没有严格遵守规范文件、施工设计方案进行施工；巡视检查施工器械是否正常运行，施工材料是否达到标准；巡视检查施工现场环境，检查现场场地是否预留足够施工空间；巡视检查上岗人员是否满足要求数量，是否持证；巡视检查施工工艺水平是否达标；巡视检查施工安全防护处理方式；巡视检查施工工序衔接情况；巡视检查故障方法和紧急处理措施。
2.2旁站监理
旁站监理指的是工程监理人员对工程重点环节、重点位置进行跟班监管，如工程主体结构、基础结构、机械设备布置等。具体来说，旁站监理工作包括以下内容：首先明确监管方案、监管内容、责任到人，严格按照相关规定和施工设计方案进行工程重点监管；检查施工材料是否达标，如混凝土配比；检查施工器械；检查到岗工程人员是否齐全；检查施工人员工艺水准；检查样品抽样检查合格率；检查样品试验记录；检查施工环境和施工条件及安全隐患；监督工程进度；检查故障、安全预防防护措施；记录检查结果。
2.3施工现场监理
施工现场监理包括对施工现场和施工本身两个方面的规范和监理。规定工程施工必须依照《高速公路文明施工规范化管理实施细则》相关明文要求进行。科学安排工程部位置和原材料放置地点。根据不同器械和材料的数量特点，有针对性地进行场地布置和标识，如压路机的数量和型号、规格等。高速公路现场管理需要细化管理内容，如对路基、隧道工程、架桥工程的工艺流程和质量分别进行专项管理。
2.4验收监理
对工程所有的检验批进行检查验收。该项工作需要检查的是检验批的出厂合格证明、质检文件及施工注意事项等，并对合格的进行实体验收工作，包括安全、环保及其他检查方面。另外，要做好竣工验收工作，在此，需要注意一下方面：严格按照规范规定进行竣工验收，确保每项工作、每道工序施工质量均达到要求；关于工程施工竣工质量验收资料必须包含技术及管理两个方面完备的信息，而且施工安全验收资料也应该完备；严格按照验收规范抽检重点工序；工程人员应对所有预测的问题事先进行处理，并通过专门人员的验收认证，再撰写工程评估报告；对验收材料进行整理并归档。
3工程进度监理精细化
按照工程设计规划进行进度安排，并根据每个月的实际情况适当调整。整体上不能背离计划安排，并将实际情况反馈给甲方。在进行进度记录时，必须达到生动明了的要求。在每个月的监理报告中，适当穿插照片、截图、图形、实验结果等各种形式进行记录和表述，对重点工程要加大笔墨。确保其他人员能够对工程进度一目了然，对一些重点问题也能够快速了解。分析工程进度的影响力和问题防范处理措施，尤其是当前的工程进度是否延迟或者提前这个阶段工程目标的完成，对此进行估测，针对可能出现的问题预备相应的处理方案。如果问题已经出现，就要对其及时进行分析，避免下一次类似情况的发生。这些问题应有承包商自己主动去思考，而不能等待甲方安排，被动地去做，如此才能收到事半功倍的效果。
对于进度管理，监理人员需要做好下面几项工作：对工程当前完成情况进行记录；采用进度指示、例会、专题会议、表扬等形式来监督和鼓励乙方按照进度计划旅行职责；如果承包商未能在计划内按时完成施工进度，监理人员就需要向乙方进行书面通知，督促乙方尽快采取处理措施，调整方案。如果情况严重，监理人员就要协调甲方和乙方共同商定解决方案。进度管理要适当考虑工程的紧迫程度。在重点项目和环节上可以每晚完工后召开总结性会议，及时解决施工中所遇问题，并商讨次日工作安排。
4工程成本监理精细化
对于高速公路工程，要做到成本精细化管理，则必须坚持下面两个原则：
第一，成本最小化。对工程工艺进行细分，利用科学的成本控制方法，对工程每个环节进行成本控制，最大限度地降低工程成本，在完成正常工程进度的前提下，实现工程成本最小化。
第二，动态管理。成本控制是一个动态过程。在工程准备时就要结合工程设计图明确成本管理目标和具体管理方案，在设计时需要考虑项目成本改变因素和情况，已在需要时进行适当调整。
在进行高速公路项目成本控制时，需要注意以下几个方面：
第一，当月的工程量。当月的工程量需要通过审核并签字证明，同时参考施工计划的工程量。
第二，当月经费审核。要仔细记录好当月的工程项目中每个环节的经费审核。记录中必须囊括合同变更、索赔的内容。
第三，当月实际资金投入。仔细记录好当月的工程项目中每个环节的实际投入。通过统计分析软件，对计划投资款、当月实际投入进行分析以更形象地查看投入资金走势图，分析潜在问题出现的可能性，并针对性地进行投资调控。
第四，当月在投入方面的具体控制方案及成效。通过对投资方案控制成效的分析，来总结出有益的投资方案，并详细记录实施过程以便查阅和效仿。另外，要针对当月出现的风险和实际问题进行评价，记录解决方案的合理性及实际成效，将该因素考虑到之后的投资计划当中。
5结语
目前，我国高速公路建设事业大力发展，同时也暴露出很多问题。工程管理水平在很大程度上决定了工程质量的高低。本文主要从审查制度、工程质量、工程进度、工程成本等方面阐述了公路工程的精细化监理方法。该管理方法强调管理工作的系统化和精细化，确保工程质量、进度、成本、安全、环境等各个因素协调一致地发展，是打造一流工程一个重要的手段。另外，文章中对高速公路施工安全、文明施工、环保问题没有阐述。在施工中，必须将人身安全放第一位，按规范要求进行施工并应强化环境保护意识，将责任落实到人。
作者简介：冶涛（1983―），男（回族），新疆乌鲁木齐人，深圳高速工程顾问有限公司中级工程师，研究方向：高速公路项目管理。
摘 要：化学工业与我们的生产生活息息相关，而精细化工则是化工工业中最具活力的领域之一，是世界化工行业发展的新趋势。围绕国内外的精细化工发展，分析了国内外精细化工的发展现状和发展趋势，并针对国内的发展情况提出自己的看法。
关键词：精细化工；现状；趋势；看法
一、精细化工的定义
首先我们说精细化学品。中国和日本把产量小、组成明确，并且能够按照规格说明书小批量生产的化学品，或者产量小、经过加工具有专门功能，同时按照规格进行小批量生产的化学品称为精细化学品。而前者在欧美被称为精细化学品，后者称为专用化学品。精细化学品具有“工业味精”“工业催化剂”和其他特殊功能的作用。具有很大的发展潜力。
精细化学品概念知道了，那么精细化工就是生产精细化学品的工业。精细化工的生产是由化学合成、精制加工和商品化等三部分组成，通过多功能装置和间歇方式小批量生产，与通用化工的生产方式有很大差异。其中化学合成经常采用液相反应，并且流程比较长，需要精密的工程技术。化学合成后，要想达到商品化，又需要精致的、复杂的加工过程。所以精细化工技术密集程度高，市场竞争激烈，其技术保密性很强。由于市场随时变化，要根据市场及时更新产品。
20世纪80年代，中国又把那些还未形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。它们是饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、胶粘剂、生物化工等。后来用精细化工的产值在化工行业的占比表示中国精细化工发展的程度。这个占比叫做精细化工率。目前，世界发达国家精细化工率已达50%以上，日本的精细化工率最高，现已超过60%。
二、国内外精细化工的发展状况
1、国际精细化工发展状况
现在各个国家面对的主要问题就是能源危机和环境问题，为此，国际上纷纷加大精细化工的开发和利用。世界范围内都在加大在精细化工方面的科技投入，希望生产出更多的能源替代品来解决能源危机，满足经济的发展需要。这方面在发达国家表现的更加突出，精细化率不断提高，科技投入规模也在不断上升。精细化工的发展在发达国家还有一个特点就是十分重视技术保护，严控技术外流，形成一定的技术垄断。部分发达国家在大力发展精细化工的同时也十分重视环境的保护，减少三废排放，重视污染处理。这点值得我们学习，环境保护是一切发展的前提，发展精细化工也能更好的减少污染。
2、我国精细化工发展现状
上世纪90年代，我国开始加大在能源、材料、信息等方面的投入。化工没有被列入优先发展的行业，很多人把它归为夕阳产业。实际并不是这样的，尤其是针对精细化工，它跟能源、材料等是紧密联系的，在我国的经济发展和现代化建设发挥着重要作用，具有不可替代性。近年来，精细化工的发展在我国越来越得到重视，已经成为化工行业的战略要点，同时也是新材料的重要组成成分。现在精细化工已经被列入多项国家计划中，得到了政策、资金的大力支持。精细化工已经成为一个重要的独立的化学分支，是化学工业经济增长的重要推动力。目前，我国石油工业发展迅速，化学工业也开始向精细化转变，再加上新的科学技术不断投入到精细化工里，精细化工的创新能力和技术含量将得到很大的提升。
随着近20年的快速发展，我国部分精细化工产品已经位居世界前列：农药世界第一、涂料世界第四、染料世界第一。我国的精细化率目前是40%左右，已经成为世界上主要的精细化学品的生产国和消费国了。目前，我国的精细化品基本满足国内需求，部分产品在其他国家也占有重要的地位。随着国家的科教兴国战略的实施，863计划和“火炬”计划里有多项关于精细化工的项目得到推进，对我国的精细化工产业有很大的推动作用。近年来，国家推动经济体制改革，越来越多的企业和民间科研机构投入到精细化工的发展中。精细化工产业目前是一个朝阳产业，有很大的发展潜力。
但是，我国由于精细化工的发展时间有限，部分产品和技术与国际发达国家还有很大的差距，由于发达国家的技术管制，我们只能加大科研力度，赶超发达国家。
三、精细化工的发展趋势
随着科技的进步，精细化工的发展也发生着重大的变化。精细化学品的生产是由化学合成、制剂和商品化组成的，每一个过程又有各种化学、物理、经济等考量。所以精细化工是技术密集型产业。
传统的精细化学品是肥皂、染料、油漆等，与我们的生活息息相关。随着科技的发展，新型精细化学逐步进入市场，未来也会更具备科技含量。环保型新型农药，建筑、轻纺工业所用的特殊胶粘剂，还有各种环保型染料等。精细化工未来的发展趋势是：环保、经济、高效等方向。以前由于技术限制，我们使用的很多精细化产品都含有一定的毒性，比如塑料袋。精细化工的发展方向就是要使得精细化产品更加具有安全性和便捷性。
由于精细化工产品跟很多行业有密切联系，随着科技进步，新材料、生物技术、能源、海洋开发等领域都是精细化工的发展趋势。例如功能型高分子材料就是精细化工的重要应用领域，还有感光产品、胶粘剂也有很多的应用。随着我国海洋战略的逐步得到重视，精细化工也开始进入这个领域，海洋里面资源丰富，为精细化工的发展提供丰富的新型原材料。生物技术被誉为21世纪革命性的领域，它涉及人们生活的多个领域，酶技术、细胞融合技术和基因重组技术，都给精细化工提供更多的发展领域。因此，精细化工的发展方向是高科技化。
四、总结
精细化工产业涉及社会生产生活的多个方面，是国民经济的重要组成成分。它的发展对我国的现代化建设和人民生活水平的提高具有重要的意义。随着我国在精细化工方面持续大量的政策、经济投入，新型精细化产品将持续快速的得到发展，而且更加具备科技含量，更加多元化，更加环保。精细化工将为国家的现代化建设作出重要的贡献。
摘要：随着精细化工市场的不断发展，对产品的要求也在不断提高，促使目前的精细化工通常采用小批量方式进行生产，这种生产过程具有典型的间歇性、时变性以及工艺复杂等特征。同时，多数精细化工材质具有一定的腐蚀性或者毒性，所以精细化工过程的控制是非常重要的。为了提高精细化工的水平，需要研究其控制技术特点和发展趋势。基于此，主要分析了目前精细化工过程控制和技术特点，并结合国外先进经验研究了精细化工过程控制技术的发展趋势。
关键词：精细化工；过程控制；技术特征；发展趋势
精细化工以快速发展的市场为发展导向，其关键在于高新技术，并且产品生产定位为高附加值、多层次、小批量。目前，我国精细化工市场的需求越来越大，同时我国精细化工逐渐从商品化学产品转换为功能化学产品，从大规模生产转变为小规模生产，由价格竞争转换为质量竞争，推动了精细化工技术和市场的健康发展。精细化工产业在化工产业中占有很大比重，同时因为精细化工具有较小的规模，生产具有间歇性和复杂性，并且其自动化和信息化水平还比较低，和发达国家有很大差距。
一、精细化工过程控制的技术特征
首先，精细化工规模小、品种多、换代周期短。我国精细化工涉及到了几十个行业，具有繁多的产品类型，专用性比较强，致使精细化工具有较小的规模。可是，因为精细化工市场的需求变化迅速，大大缩短了产品的寿命周期，提高了产品更新换代的速度。而变化迅速的市场需求要求精细化工最大程度的缩短生产周期，提高研发工艺的效率。所以，在精细化工的开发时期需要加强采集生产工艺数据的工作，最大程度的降低试验次数，此外也要对数据进行深入处理和分析，获得更多的有用信息。
其次，精细化工具有间歇性和半连续性。精细化工市场需求决定了其具有间歇性和半连续性。因为精细化工具有较小的规模，应用半连续的生产工艺可以确保产品的质量。此外，因为产品的工艺参数也在快速变化，所以需要动态的、范围较大、不在不同一工作地点的控制过程，有必要提高过程控制的适应性和调节性。
再次，精细化工具有较多的生产流程，复杂的操作和较大的劳动强度。大部分精细化工采用的是间歇性生产工艺，所以具有较多的生产流程，每一个流程有复杂的操作，其过程控制具有较低的自动化程度，大大增加了员工的劳动强度。
二、精细化工过程控制技术的发展
（一）向计算机发展，进而提高其自动化程度
传统精细化工的过程控制为了节省成本主要应用仪表进行控制，大大降低了其自动化程度。当前，计算机技术和自动化技术的快速发展，同时市场要求精细化工具有较高精度的过程控制，应用自动化控制系统是精细化工过程控制的一种必然选择。
（二）向自动批量发现发展
因为精细化工过程具有间歇性，所以传统生产过程大部分是投料以此，批量生产，在结束一个批次的生产之后才能开始另一个批次的生产。所以，精细化工的间歇性生产操作就是重复投料、开机、关机。此外，间歇性生产需要依照提前确定的参数和流程进行试生产，为过程控制的自动化提供了便利条件。因为当前大部分精细化工要进行更加柔性的生产过程，所以其过程要严格依据ISASPAA间接过程控制标准执行，还可以通过计算机设计不同的过程控制，并以具体生产计划为依据切换控制策略，实现柔性精细化工生产。
（三）向智能化过程控制发展
目前，大部分精细化工的生产都是依照预定的控制策略生产，提前设定好生产温度、压力、速度等，以确保每一个批次具有相同的生产过程。可是，实际的生产肯定会受到外部和内部环境的影响，传统解决方式是人工干预，人员的技术水平决定了干预效果，导致每个批次的产品质量都不同。而间歇性生产的工作点不固定，导致大部分精细化工生产在一定范围内变化，有关的环境参数也在变化，可是一般的PID控制具有较窄的控制范围，假如参数发生了很大的变化，就不能保证参数的质量了。所以，以迭代学习控制的思想为依据校正精细化工的控制参数。
（四）向综合性发展
精细化工过程控制主要是简单控制参数，也就是测定生产开始、中间以及结束三个点的参数，可是因为操作失误或者过程干扰无法达到理想的生产工艺，也就无法确保产品质量。此外，多数精细化工生产具有不可逆性，假如发生质量问题，几乎不能补救，浪费了大量物料和资源，也对生产进度产生影响。精细化工生产过程由于受到机器、环境等的影响，必然会发生质量波动。生产控制过程中的一个重要理论是统计过程控制，能够综合性评价生产过程，并以具体反馈信息为依据预判生产异常情况，也能采取有效措施修复机械性能，确保持续控制生产过程。另外，精细化工中逐渐普及计算机以及数据库系统，大大增加了加工过程中的数据采集能力，所以还能依据实时统计的数据判定生产过程中的参数变化，进一步提高过程控制的水平。
三、结束语
精细化工市场需求不断提高，为了满足市场需求，提高产品质量，要逐渐实现过程控制的自动化，应用先进的设备和技术，提高过程控制的水平，及时发现和解决问题。
作者简介：王拥军（1967.08-），男，汉，浙江绍兴人，学历学位：大学、本科、学士，职称：工程师，研究方向：精细化工和原料药。
摘要：实验课程体系是课程体系的基础，与高校实验教学水平和人才培养有着密切的关系。本文在实验课程体系优化整合目标之上，探讨了实验课程体系优化整合的原
则。
关键词：精细化工；实验课程体系；优化整合原则；探讨
实验课程体系是体现培养目标和专业规格，以学习实验技术理论和培养能力为主要功能的实验课程组合系统[1]。实验课程体系的整体优化是指高校根据人才培养目标和相关学科知识和能力要求，按一定
比例和逻辑关系设计实验结构、实验内容和组织教育教学活动，是实验课程内部结构与实验课程间的比例达到最优化组合与动态平衡[2]。
一、精细化工实验课程体系优化整合的目标
（一）实现实验课程体系的多样化
随着市场经济的建立和完善，高校课程体系已经成为一个多元化、多层次的开放体系。由此社会主义市场经济对人才的培养也发生了改变甚至提出了更高的要求，要求由“单一技术型”转变为“复合技
术型”人才，这也就意味着传统的实验课程体系已经不能适合社会对人才的要求，高校人才培养目标和规格要做出相应的调整和改变。实验课程体系的构建和人才培养有着密切的联系，将实验课程体系
朝着多样化和开放化进行调整和改变；比如，在实验内容上减少验证性实验，增加开放型实验和研究型实验等都是一些举措。
（二）实现实验课程体系的综合化
综合化是精细化工产业和技术发展的最明显特征之一，在高校人才培养体系中，实验课程体系构建设置要体现体系的综合化，包括培养目标、实验课程体系、实验内容、实验教学方法及评价体制都应体
现综合化的理念；打破传统的学科中心模式，强调实验课程体系的系统性和完整性，顺应新形势下精细化工产业发展的趋势。如在实验课程体系中开设精细化工绿色合成实验，添加前沿性理论知识讲座
等。
（三）实现实验课程体系现代化
实验课程体系的现代化是指实验教学和实践环节，利用计算机和高科技在校内建立仿真实验室进行仿真实验，安全、无毒无害，能模拟一些大型的生产设备和复杂的产品的生产过程，将一些工厂无法操
作或可能存在爆炸的危险操作，真实地展现给学生，使学生置身于工厂的环境之中。在实践环节，仿真模拟实训需要借助现代化手段完成，如工程制图和一些绘图软件的使用，所以建设现代化的实验课
程体系非常的重要。
（四）实现实验课程体系国际化
正确的选取和保留经典实验内容，删去重复性和关联性较大的内容，精简实验内容，突出实验内容重点，保持实验内容不断的更新，与科技发展保持同步。如精细化学产品的绿色合成就应该作为一个单
独的实验模块在体系进行设置，要把绿色生产理念贯穿于该门实验的教学之中。
二、整合优化精细化工实验课程体系的原则
如何培养适应时展的创新型人才是本科教育所面临的最大问题，通过对人才培养模式的改革与创新来提高人才质量，课程实验体系的改革是一个重要的途径。实验课程体系改革要不仅要注重学生素
质结构、知识结构和能力结构的培养和形成，而且还要反映前沿科学技术发展趋势和最新成果理论的学习，使学生能够适应社会经济的发展需要，在现代教育思想和规律的基础上遵循系统优化整合的原
则。
（一）“宽口径、厚基础“的原则
“宽口径、厚基础“是新形势下精细化工发展对才人培养的要求，主要是指课程体系中的对大类平台中课程设置要求，“宽口径”是指课程设置要足够宽，要能够拓宽学生的专业领域视野，增强学生对
社会的适应能力；“厚基础”是指课程体系的设置能加厚该专业学生的基础知识和基本理论。过渡到实验课程体系中，就是要求实验课程的设置要能够加强学生的基础理论和提高实验操作技能。
（二）“强能力、重实践”的原则
“强能力、重实践”是指实验课程体系的构建中要加强对实践环节的重视和训练及学生实验能力的培养。所构建的实验课程体系要以培养学生的能力为出发点和归宿，实践环节的设置要有利于培养学生
的创新意识，培养出能够适应知识经济快速发展的创新性人才。
（三）“高素质、特色性”的原则
“高素质”是指实验课程体系的构建要能够从根本上调动学生的主观能动性，促进学生在心理、情感、意志等因素的全面发展，促进学生心理品质的内化。“特色性”是指实验课程体系的构建，要能够
体现本校的专业特色和研究方向，还要体现出当地的资源优势，设置特色专业、特色课程，培养特色的人才。
（四）“开放性、前瞻性”的原则
“开放性”是指实验课程体系的设置应打破各门实验课程之间的界限，跨越各门实验课交叉设课，建立开放的知识系统。另一方面是指实验室时间上的开放，实验室要对所有的学生进行不定时的开放，
这样有利于提高学生做实验的积极性。“前瞻性”是指实验课程内容要有超前性和遇见性，能够反映最新的科学知识和技术，体现学科专业的发展趋势[3]。
（五）“技能操作为主线”的原则
新构建新的实验课程体系，要根据培养对象、培养目标、实验的性质，整体将实验内容分为三大模块，分别为基础性实验平台、综合性实验平台、工程训练实验平台三大实验平台，并根据不同平台进行
不同的教学；这样的安排利于学生对实验内容的全面了解和掌握，为培养学生的创新精神和个性发展打好基础。
（六）“单元操作训练为主线”的原则
要以具体的精细化工产品为载体，培养学生的动手能力、锻炼学生的操作能力和综合应用实验能力、创新能力、素质能力，同时要考虑到精细化工的系统性和整体性及之间的独立性；教师在实验教学中
要遵循由简单到复杂、由成熟的组合式技能训练到综合性设计型实验的多层次训练方式，还要抓好学生课前的预习工作，并要求学生在实验操作要严格规范，还有运用现代化教学手段，充分调动学生实
验的积极性。
（七）“创新性实验为主线”的原则
在课程安排上，应该加强综合、设计型实验的课时，减少理论课程的课时；同时，在加强基本操作的基础上，还要对所选的实验项目进行筛选，进一步的提高学生的实验技能，学生所研究的实验课题可
以参加教师的科研项目的方式进行，也可以让学生自己独立的设计实验的方案，自己讨论分析，独自完成实验，由选题、查阅文献、设计方案、确定产品反应条件、工艺优化、操作控制、结项，最后提
交研究论文一篇。这样以培养学生的动手能力和创新能力为主线构建新的实验内容，能够提高学生实验的兴趣，培养学生独力获取知识的能力和实际操作的能力。
结 语
综上所述，高校担负着为精细化工行业培养人才的重任，优化整合实验课程体系是一项复杂的系统工程。优化整合原则的探讨为精细化工实验课程体系的改革提供了一定的理论指导和约束。
摘 要：绿色精细化工是我国化工产业未来发展的一个必然趋势。我国人口基数大，资源短缺，发展绿色精细化工有着重要的战略意义。本文通过对绿色精细化工的简要分析，结合绿色精细化工的关键技术，最后提出了几点绿色精细化工的发展策略。
关键词：绿色精细化工 技术 发展
精细化工是指生产精细的化学产品的行业，而绿色精细化工则是指利用绿色化学技术与绿色化学理论，使用无污染或者低污染的化工原料来进行化工生产。我国绿色精细化工的发展有着重要的战略意义，如何在发展当中看清形势，调整战略，从而获取更好的发展前景，是绿色精细化工发展所需重视的问题。
一、我国绿色精细化工的发展现状
如今新领域的精细化工成为了我国化学工业发展战略当中的一个重要部分，近年来我国精细化工行业得到了较大的发展，但仍然有许多产品还处在开发的前期，同一些发达国家相比，存在着不小的差距。虽然我国精细化工的发展受到诸多因素的制约，但随着国家政策与经济的调整与帮助，我国精细化工也有了更为广阔的发展空间。而绿色精细化工则是我国化工产业未来发展的一个必然趋势。所谓绿色精细化工，则是指利用绿色化学技术与原理，采取无污染或者低碳污染的原材料的化工生产过程，其不排放环境污染物。绿色精细化工生产出的精细产品对社会环境以及人的身体健康没有损害，并且绿色精细化工产品还具有回收利用的价值。具体来讲，绿色精细化工有着以下几点特征：首先，现代绿色精细化工技术采取无毒无害的原材料；其次，绿色精细化工在无毒无害的反应条件之下进行生产；第三，反应具有高选择性，具有原子经济型，副产物较少；第四，绿色精细化工采取用之不竭的能源作为基础供应；此外，对环境生态没有损害。
传统的化学工业生产当中资源利用不合理以及浪费的现象对生态环境造成了不良的影响，而现代社会对于绿色环保越来越重视，并且由于我国人口基数大，资源短缺，精细化工生产对于生态环境的破坏大，因而发展绿色精细化工有着重要的战略意义，现代化工产业也必须从绿色环保的角度出发，促进绿色精细化工生产来保证生态的可持续发展要求。
二、绿色精细化工关键技术
1.绿色催化技术
绿色催化技术是化学工艺当中的基础，催化技术是化学反应工业应用的关键步骤。催化作用具体包括生物催化与化学催化，其能够很大程度上提升化学反应选择性以及目标产物产率，并且同时能够抑制副反应的发生，有效地减少甚至消除副产物的产生，从而最大程度利用现有资源，减少对生态环境的破坏。如今绿色催化剂有了很大的进步，例如访酶催化剂、固体酸碱催化剂、不对称合成反映催化剂、纳米催化剂等，都一定程度上推动了化学合成工业的绿色化。
2.超临界流体技术
超临界流体技术的开发与应用已经有着100多年的历史，但其应用于工业领域只有30余年。在精细化工当中其主要用于天然精细化学品提取；药品原料的浓缩与精制；有毒物质的脱臭、脱色以及脱酸等。如今超临界流体技术发展迅速，其中以超临界二氧化碳流体技术为代表，超临界二氧化碳技术在生理活性物质提取领域有着广泛的应用空间，此外超临界流体技术在薄膜材料以及纳米材料等方向也有着很大的进展。作为一种绿色化工技术，超临界流体技术有着广泛的应用前景。
3.电化学合成技术
电化学反应在电池或者电解池中进行，利用电化学合成技术可以做到清洁合成，其是绿色化工技术的重要组成部分。电化学合成主要有燃料电池法、牺牲阳极电化学合成法、SPE法有机电化学合成以及配对电化学合成法等，发展有机电化学合成是实现绿色精细化工的重要目标，而随着化学工业的不断发展，有机电化学合成技术也将发挥出更大的作用，有着更为广阔的应用范围。
4.非传统技术
非传统技术指采取超声波、超临界、等离子体、超短接触、辐射、微波以及光电磁能等操作条件去完成常规的操作条件难以完成的生产。其中等离子体技术在化工生产当中的应用较为广泛，
三、绿色精细化工的发展策略
绿色精细化工是化学领域当中的新兴策略，其对化工业有着巨大的推动作用，能够适应现代社会可持续发展的需求，保持资源的可持续利用，促进经济的发展。我国目前的绿色精细化工也面临着巨大的机遇与挑战。现提出几点加强绿色精细化工发展的建议。
1.加强绿色精细化工的引导宣传工作
如今社会越来越注重生态环境，现代社会也是绿色产业快速发展的时代，因而我国政府部门应当注重绿色精细化工的发展，认识到其对于促进我国经济可持续发展的重要意义。我国人口基数大，生态环境脆弱，发展绿色技术与绿色产业有着重要作用，因而应当不断加强领导与宣传，积极引导，制定具体的扶持政策，促进我国绿色精细化工的持续发展。
2.加大科技创新与研发力度
创新是科技发展的动力，要加快并促进绿色精细化工的发展，必须要加强自主研发与创新，加强对新方法、新理论、新技术以及新工艺等的探讨，研发关键技术，指导绿色精细化工的研究与开发，加快科技转化，促进产学研的结合。政府与相关部门应当加强对专业人才的培养，打造出一批高水平的从专业绿色合成技术开发与管理的人才队伍，发挥出领导骨干的作用
3.加快绿色精细化工技术发展
精细化工更新换代较快、品种类型多、工艺精细，要发展绿色精细化工，就必须要促进绿色精细化工关键技术的发展，例如生物工程技术有着高效清洁以及高选择性，因而可以避免使用贵金属与有机溶剂，反应产物的能耗低，应用生物工程技术能够将价格低廉的生物质资源转化为精细化学品
4.加强国际间合作交流
绿色精细化工如今是全球性的科学问题，绿色化学与相关的应用技术如今在美国等一些西方发达国家发展迅速，因而，我国绿色精细化工的发展需要加强同国际间学术的交流与合作，主动跟踪国际绿色化学产业与发展的动态，积极开展相关的学术合作，不断吸收新工艺、新技术，优化精细化工产业结构，提升我国绿色精细化工产业的进程
【摘 要】本文对纳米技术及纳米材料的制备进行了简单的介绍，然后重点对纳米技术在精细化工中的应用进行了具体的阐述，对纳米材料作为催化剂作用、添加剂作用以及医学制剂作用的特点进行了详细的论述，最后对纳米技术在化工领域的应用前景进行了展望。
【关键词】纳米技术；精细化工；催化剂；添加剂
0.引言
纳米技术是指使用纳米材料的特殊性质的技术，纳米材料是指尺寸处于1-100nm的微小粒子组成的材料，这样的微小粒子既不是微观的原子簇，也不是宏观物体，是出于微观与宏观之间的介观系统，这种材料往往因为其表面效应、量子尺寸效应、体积效应以及宏观量子隧道效应具有传统物质所不具备的特殊性质。纳米材料通常具有很高的特殊催化性，在冶金、涂料、精细化工等工业领域应用非常广泛。本文对纳米技术在精细化工领域的应用方法及特点进行了详细的论述，为纳米技术在精细化工领域的推广应用提供了有效的支撑。
1.纳米技术在精细化工中的应用
1.1纳米材料的制备方法简介
纳米材料的制备通常包括机械法、物理法和化学法。机械法是指机械粉碎法和机械合金化法，其制作方法简单、成本低，但颗粒不均匀，纯度低；物理法是指溶液蒸发法和蒸发冷凝法，其制作方法较为复杂、成本较高，但粒度可控、纯度很高、结晶组织好；化学法则是通过化学反应制备纳米材料，其粒度可控、纯度很高，而且其成本不是很高、操作相对简单，常用的有水热法、沉淀法、溶胶-凝结法、化学气相反应法、微乳液法、有机配合前驱体法以及超重力沉淀法等。纳米材料的制备方法很多，而且正在不断的被发现，越来越多的制备更细颗粒、更好分散性的方法出现，为纳米技术的进一步发展提供了较好的支撑。
1.2纳米技术在催化方面的应用探讨
大量研究表明，纳米催化剂的稳定性好，催化效率高，如：在乙炔加氢反应中，加入纳米的Pb/TiO2作为催化剂，可以是乙炔的转化率达到100%，并且使乙炔的选择性达到80%以上；在液态加氢法制备2-氨基-4，6二氯苯酚时，采用纳米Ni-B/SiO2作为催化剂，其催化效果明显比其他Ni催化剂好得多，转化率达到了100%，选择性达到了98%。在化学电源领域，纳米材料具有很好的电化学活性，作为电极能很好的减轻电池重量，如：纳米二氧化锰作为锂电池正极可以做成高能电池；纳米的银粉、镍粉和二氧化镍混合烧结体作为光化学电池的电极，效果远超过其它材料；碳管纳米材料的奇异电学性能已经广泛应用于场发射元件、锂离子电池、燃料电池等。
另外，纳米材料的光催化特点被广泛应用与环境保护领域，如：（1）污水处理，硫化物或金属氧化物的纳米材料是半导体材料，其特殊的电子结构可以通过氧化或还原反应降解并矿化H2O、CO2、无机离子以及某些毒性较小的有机物等，其特点是分解完全，没有二次污染、成本低、操作简单，常见的纳米催化剂材料有二氧化镍、三氧化铝、氧化锌等，尤其是二氧化镍对染料废水、农药废水的处理效果极好。
（2）空气污染处理，纳米催化材料对空气中的硫氧化物和氮氧化物的处理效果极好，在汽车尾气处理方面应用广泛，比传统的贵金属和稀土催化剂的效果好得多，尤其是贵金属催化剂，价格昂贵。易失活，纳米光催化剂成本低、稳定性好，活性高，能有效的提高汽车尾气中的一氧化碳、一氧化氮、碳化氢等物质的转化效率；另外，纳米材料还用于陶瓷制品的除臭抗菌以及分解有机物等作用，也用于汽车或建筑玻璃的自洁等。
1.3纳米技术在添加剂领域的应用
纳米技术在添加剂领域的作用也非常广泛，通常是纳米材料加入到其它物质中，改变其它物质的性质，达到普通物质所达不到的效果，常用的有：
（1）化妆品添加剂。将纳米材料氧化锌、二氧化镍、氧化铁作为添加剂可以提高化妆品的药物利用率、增强抗菌作用，减轻对皮肤的刺激，而且自身无毒无味、化学稳定、热稳定，是目前化妆品领域的研究热点。
（2）黏合剂、润滑剂和密封胶。纳米二氧化硅作为添加剂，可以有效提高黏合剂等黏结效果、润滑剂的润滑效果和密封胶的密封效果。
（3）涂料。将纳米材料加入到涂料中，可以有效的改善传统涂料的性能，并使涂料具有新的功能，如纳米氧化锌添加剂可以使涂料具有吸收红外线、屏蔽紫外线、杀菌防霉等效果，纳米二氧化硅可以增加涂料的耐磨性、抗氧化性等。除此之外，纳米材料还可增加橡胶的力学性能、硫化活性，改变塑料综合力学性能、纤维的分散性、有机玻璃的冲击韧性等。
另外，纳米技术在医药领域也有广泛的应用，可以提高药效的吸收，降低药物的不良反应，还能有效的丰富制药技术，提高药物的效果。
2.结论
纳米技术是一种新兴的技术，纳米材料具有一般材料所不具备的特性，在精细化工领域已经取得了广泛应用，也为人类解决环境保护、能源合理开发利用提供了有效的新途径。目前纳米技术的推广使用还受纳米材料制备、纳米改性技术工业化等限制，但随着纳米技术的发展和影响，纳米技术在精细化工领域必然得到广泛的使用。
