发布时间：2022-04-23 10:25:51
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的1篇电气制造论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
摘要：文章介绍了国网宁夏电力公司作为国网公司试点单位，在电工电气制造企业中开展安全性评价工作的具体做法及取得的成效，在此基础上就国家电网公司开展安全性评价工作存在的难点问题，提出其解决办法及建议。
关键词：电工电气制造企业；安全性评价；国家电网公司；安全性评价管理；信息系统
电工电气制造企业安全性评价是一项全新的工作，没有所供学习和借鉴的样板。2014年7月，在国家电网公司（以下简称“国网公司”）的领导下，国网宁夏电力公司（以下简称“宁夏公司”）对区内电工电气制造企业进行了安全性评价试点工作。
根据国网公司开展电工电气制造企业安全性评价的要求，宁夏公司在宁夏隆达电缆有限公司（以下简称“电缆公司”）开展电工电气制造企业安全性评价试点。电缆公司建厂已有20余年，年产值不足亿元，规模小、抗风险能力弱。截至2014年底，完成了对该电工电气制造企业安全性评价试点工作。
1 宁夏公司的实践及成效
1.1 开展电工电气制造企业安全性评价工作的方式和依据
按照企业自评价和专家评价相结合的方式进行安全性评价，具体做法为：首先由电缆公司先组织自评价，然后公司安质部再委托宁夏电力行业协会组织专家查评。依据《国家电网公司电工电气制造企业安全性评价标准（试行）》和《国家电网公司电工电气制造企业安全性评价查评依据（试行）》开展电工电气制造企业安全性评价工作。
1.2 电工电气制造企业安全性评价开展情况
电缆公司依据国网公司电工电气制造企业安全性评价标准，从安全生产管理、生产设备设施、作业现场和环境、产品质量安全四个方面开展自查、自评，汇总编制电缆公司安全性评价自查报告。宁夏公司安质部委托宁夏电力行业协会负责组建专家组，并分成安全生产管理、生产设备设施、作业现场和环境、产品质量安全四个专业组。专家组通过听取电缆公司安全性评价自查评情况汇报、查阅资料、现场检测等方式，从安全生产管理、生产设备设施、作业现场和环境、产品质量安全等方面入手，形成安全性评价专家查评报告，并就查评中存在的主要问题形成整改意见及建议反馈至电缆公司。
1.3 安全性评价工作取得的成效
通过对电缆公司开展安全性评价试点，成果显著。一是发现了电缆公司人员、设备及管理中存在的薄弱环节，对做好事故的超前防范工作起到了积极的管控作用；二是提高了员工的安全意识、自我保护能力及安全生产的业务素质，进一步夯实了安全生产管理的基础；三是为上级部门安全管理决策提供了可靠的科学依据；四是增强安全管理的技术含量，确保安全管理工作长期健康发展。
2 存在的问题与难点
第一，在安全性评价自查工作中，电缆公司虽然成立了安全性评价领导小组及四个评价专业小组，负责安全性评价的指导检查和具体实施工作。但从试点的工作情况看，由于电缆公司缺乏在安全性评价方面的相关工作经验、四个专业小组职责的区分也不够明确等原因，使我们对安全性评价工作的指导监督和检查的力度不够，四个安全性评价专业小组工作的开展不均衡，影响了安全性评价的效果。
第二，国网公司电工电气制造企业安全性评价标准的内容几乎涵盖了此类企业所有的工作范畴，具有广泛性和全面性的特点。我们在进行安全性评价自评价和专家评价时，由于客观条件的限制，为了在短时间内完成评价工作，又不能顾此失彼，所以，如何做到面面俱到，又要兼顾重点，确实是一个急需解决的难点问题。
第三，国网公司系统集体企业中，中东部发达地区与西部地区的集体企业无论从规模、安全生产及技术管理水平等方面都存在差异，按照目前采用统一的评价标准，对宁夏电工电气制造企业要求过高。
第四，宁夏公司电工电气制造企业安全性评价专家组，委托宁夏电力行业协会负责组建，虽然行协专家普遍是电力系统退休的老专家，多年来从事电网运维、施工安装等专业工作，但对电工电气制造方面的设备管理、质量和技术管理等颇为生疏，是“门外汉”，作为安全性评价试点，评价专家在查评过程中对评价标准的理解和掌握，或多或少地存在一定的偏差，不能准确地按照电工电气制造专业安全性评价标准开展评价
工作。
第五，在安全性评价试点工作中，从自评价到专家评价的所有表格的统计汇总，均是手工操作。自评价由班组汇总统计至车间，再由车间汇总统计至电缆公司，形成自评价报告。
第六，从使用的评价标准来看，笔者认为，国网公司现行的电工电气制造企业评价标准要求过高，且对电工电气制造企业安全生产经营管理没有实质性的帮助和提高。
3 解决办法及建议
第一，针对电缆公司自评价缺乏工作经验和组织机构职责不清的问题，电缆公司在下阶段开展安全性复评价工作中，应建立更加严密的组织，严格区分安全性评价领导小组、各专业小组、各部门的职责，理顺相互之间的关系，充分配合和协作，完善相应的考核机制，使安全性评价工作的走向制度化。
第二，针对如何做到广泛性和全面性，又要区分重点和难点问题。要根据对安全生产的影响程度，区分出不同的类别等级，将有限的时间和主要的精力放在对安全有严重影响的项目上，进行重点的查评，并适当缩短相应的查评周期，做到经常性的查评；把安全影响等级较低的评价项目放在一个相对较长的查评周期。
第三，针对采用统一的电工电气制造企业评价标准，部分内容不适合宁夏电工电气制造企业安全性评价的问题，笔者认为，一是国网公司应针对经济发达、较发达、欠发达地区，分三种评价标准的版本，由电工电气制造企业根据企业所在的区域及自身状况进行选择使用；二是由各省（市、区）电力公司根据当地的实际情况参照国网公司评价标准，制定适合本省（市、区）的电工电气制造企业安全性评价的标准。
第四，针对专家在电工电气制造方面的设备管理、技术管理等专业不精通的问题，应由各省（市、区）电力公司采用面向社会公开招标采购的形式进行，并选择专业精通、信誉好的安全评价咨询机构，严格把关，聘请具有电工电气制造各专业管理经验丰富的专家，确保安全性评价工作的质量。
第五，针对安全性评价汇总统计采用手工操作的问题，建议电力电气制造企业应在今后的安全性评价工作中，积极开发和引进安全性评价管理信息系统，使用安全性评价管理信息系统进行统计分析，提高安全性评价的效率和质量。通过使用安全性评价管理信息系统，可以增强客观公正性，消除人为主观因素干扰和影响安全性评价公正性的问题。
第六，针对现行的电工电气制造企业评价标准要求过高的问题，建议对目前使用的电工电气制造企业安全性评价标准适时进行修订完善，其中对一些不适合集体企业实际，又对集体企业安全生产经营管理没有实际意义，且资金投入较大的安全性评价项目，在修订完善时予以取消。
4 结语
第一，通过对开展电工电气制造企业安全性评价试点工作的研究，找出了国家电网公司开展安全性评价工作存在的难点问题，并提出了解决办法及建议，便于在开展此项工作中学习和借鉴。
第二，电工电气制造企业安全性评价工作还处于试点探索阶段，还有待于我们在日后的工作中不断积累经验，进一步完善安全性评价工作。
作者简介：解志新（1963-），男，陕西眉县人，国网宁夏电力公司安质部高级工程师，研究方向：安全监督管理。
【摘要】根据对供电电力的不同要求，采取不同的措施限定高次谐波，存在于不同的用电设备中。本文主要分析高次谐波产生的原因及为限制高次谐波在相应电气设备设计制造时的改善措施。
【关键词】傅立叶级数;高次谐波;绕组接法;非线性设备;高次谐波预防措施
引言
电力系统电气设备制造时，考虑的因素很多，如电气设备的布局、设备的结构、设备性能、相关创新技术的应用等。其中电力传输设备如变压器等在结构设计时不能忽略电能的传输质量。变压器的的高压绕组通常设计成星形接法，低压绕组是角形接法。在大容量变压器设计生产时绕组接法基本如此，目的是为了抑制高次谐波的干扰。
1.谐波定义
谐波是指电流中所含有的频率为基波整数倍的电量，一般是指对周期性的非正弦电量进行傅里叶级数分解，其余大于基波频率的电流产生的电量。从广义上讲，由于交流电网有效分量为工频单一频率，因此任何与工频频率不同的成分都可以称之为谐波。
2.谐波的产生
现代社会，对电能的需求及应用无处不在。电力系统在生产及传输电能过程中，用到很多相关的电气设备。交流电网中，由于投入电网运行的很多设备是非线性电气设备，使得电压、电流波形不是严格意义上的正弦波，而是不同程度的非正弦波。
非正弦波通常是周期性电气分量，根据傅立叶级数，可分解成基波分量（频率50Hz）和高次谐波分量。
2.1 非正弦周期函数的分解
根据电路原理知道，电气线路中会遇到非正弦周期波形信号，如常见的矩形波。由高等数学知道，非正弦周期函数，用傅氏级数展开后，含有高次谐波，镜对称的周期函数作傅氏级数变换后是奇谐波函数，满足f（t）=-f（t+T/2）规律。其表达式为：
2.2 非线性设备
电力线路中产生高次谐波的非线性设备主要有：含铁芯设备，变流设备，电弧炉等。下面分别介绍。
2.2.1 含铁芯设备
电力变压器、电动机的铁芯具有非线性磁化特性，为了提高铁芯的利用效率，通常变压器的额定磁通密度B都设计在磁滞回线（B-H曲线）的临界拐点，从而造成变压器的励磁电流i0为非正弦波，其中含有大量的奇次谐波。
由电路理论知，磁路中的磁通与励磁电流是非线性关系。所以，交流电流作用下，磁路中的磁通与励磁电流服从铁磁物质的磁化曲线。
当主磁通正弦变化时，励磁电流曲线具有尖顶波形。如图1所示。主要含有三次谐波及其他高次谐波电流。当励磁电流正弦变化时，主磁通具有平顶波形，主要含有三次及其他高次谐波磁通。如图2所示。
图1 不考虑铁耗时的励磁电流波形
图2 励磁电流无三次谐波时主磁通的波形
2.2.2 变流设备
变流设备，指的是电力电子电路，对三相交流电进行整流变换，以满足要求，如整流，逆变，变频等。从整流或逆变电路原理及输出波形分析易知，为了获可调的直流电压或调速要求，根据控制角的大使可控硅或功率管导通，造成输出形非正弦而产生高次谐波。变流设备是高次谐波的主要谐波源之一。
2.2.3 电弧炉
电弧炉一般是三相式，通过专用电弧炉变压器供电。电弧炉工作时，因三负荷不对称，产生很多高次谐波。
电弧炉工作在熔化期时，炉内填料未融化而成块状固体，电弧阻抗不稳定电极之间通过炉内金属块状导体形成极间短路，短路电流的大小取决于电弧炉变压器的阻抗和串联的电抗器，因为熔化阶段三相电极频繁的短路断路，加上阻抗不稳定，从而产生高次谐波。
3.谐波对电气设备的影响
3.1 对变压器结构的影响
变压器构造上因有铁芯，所以在传输变换电能的同时，不可避免会产生高次谐波。从供电质量上讲，希望输出谐波越少越好。而变压器的输出谐波大小与绕组的连接方式及铁芯结构相关。
我国变压器常用的连接组方式有：Yyn0，Dyn11，Yd11等，电力变压器多用芯式柱状铁芯结构。
由电路理论分析知，三次谐波电流因构成零序对称组，而不能存在于无中性线星形连接的对称电路中。因而对于Yyn0接法三相变压器，一次侧的励磁电流不可能含有三次谐波电流分量。而根据傅氏级数可知，谐波次数越高，幅值衰减越大，若不计幅值不大的五次及其他高次谐波，励磁电流就呈正弦波。前面已分析，由于变压器磁路的非线性特性，正弦波的励磁电流，必激励出平顶型波形的主磁通。主磁通中就含有三次谐波分量，如图2所示。将平顶型波形以傅氏级数等效展开也可得出这一结论。三次谐波磁通及其影响多大，取决于变压器磁路系统的结构。这也是变压器在设计制造时必须考虑的问题。
三次谐波电流因其幅值、相位、角频率都相同，构成零序对称组。对于三相变压器芯式铁芯结构而言，三次谐波磁通也是零序对称组，三个同相磁通不可能在芯式铁芯内闭合，和三次谐波电流不能在Y连接的三相电路中流通类似。但磁通和电流不同的是，磁通可以存在于铁磁物质中，也可以存在于非铁磁物质中，只是在非铁磁物质中因磁阻很大，数量很小。也就是说三次谐波磁通虽不能存在于三相芯式变压器器铁芯中，但可以经过油、油箱壁、铁轭形成闭合路径。又因为磁阻很大，使三次谐波磁通大为减弱，从而相电势中没有明显三次谐波电势，波形接近正弦波。三次谐波磁通经过油箱壁，感生涡流，产生附加损耗，降低变压器效率引起局部过热，因此这种绕组接法只适用于中小容量变压器。
对于Dyn11接法，原绕组三角形连接，三次谐波电流形成回路，即励磁电流中含有三次谐波分量，由前面分析知，主磁通、原副绕组感应电势波形很接近正弦波。可以看出这种接法变压器传输电能时有利于改善输出波形。
如果是Yd11接法，副绕组为三角形接法，原绕组的励磁电流是正弦波，则主磁通和相电势会有三次谐波分量，而副绕组三角形接法使得呈零序对称组的三次谐波电势产生三次谐波环流，三次谐波环流产生的磁通抵消了原励磁电流产生的三次谐波磁通。效果上改善了主磁通和相电势的波形，和Dyn11接法相同。这种绕组接法在中大容量变压器中常见。
3.2 对电动机绕组分布的影响
我们知道，脉振磁势是异步电动机各相绕组的磁势分布规律，以两极电机分析容易理解。由异步电机工作原理知，旋转磁场是电动机之所以通电转动的关键，旋转磁场的建立依赖于旋转磁势的建立。从旋转磁场的强度要求讲，周向旋转时磁场强度要求大小不变，即磁势旋转时也要求不变，旋转磁势由三相基波磁势合成时最佳，这就要求各相绕组的脉振磁势中高次谐波分量越小越好。
电动机的定子绕组是沿定子周向按极距均匀分布的，为了便于分析绕组磁势的规律，引入分布系数概念。分布系数表示同样匝数的分布绕组，其基波磁势比集中绕组的基波磁势减小的倍数，或者是把绕组各线圈排列分布后所引起的基波磁势的折扣。集中绕组指同样匝数的线圈集中在一个槽内。通过分析，得出5、7次谐波的分布系数比基波分布系数小得多，即采用分布绕组，虽然基波合成磁势减小，但5、7等高次谐波却消弱更多，也就是说，分布绕组的合成磁势谐波分量比集中绕组小得多。这也是异步电机绕组采取分布排列设计的初衷。
3.3 对电弧炉变压器结构的影响
电弧炉变压器工作时，由于二次绕组工作于短路状态，且炉料阻抗不稳定，极易产生高次谐波。为了减小高次谐波对电力系统的干扰，二次绕组通常是角形接法。电弧炉变压器要求二次电压具备很宽的调压范围，而二次绕组匝数少，电流大，二次侧调压不方便，通常在一次绕组带负荷调压，通过三角-星型切换或改变抽头等方法，即一次绕组有星形或三角形接法。电弧炉变压器的绕组联结，小容量的接法为D或Y，d0-11，中大容量的接法为Dd0或Yd11，Ynd11。
4.结语
由上述高次谐波的产生及为了减小高次谐波影响，电气设备尤其是电机自身绕组的联结、绕组的排列分布做了针对性的设计，最大程度减小电气设备正常工作时附加产生的谐波污染。抑制高次谐波还可以通过外加滤波器实现，本文不加详述。
【摘 要】人力资源是推动企业向前发展的重要因素，电气制造企业近年来在社会发展中发挥着不可忽视的作用，因此，需要将人力资源培训工作放在企业的重要规划上，以促使电气制造企业上下员工在工作中发挥应有的价值，为企业带来更来效益。本文从电气制造企业展开人力资源培养的重要作用着手，分析了当前人力资源培训中存在的问题，进而提出了提高电气企业人力资源培训效果的有效对策。
【关键词】电气制造企业 人力资源培训 问题 对策
二十一世纪是一个人才竞争时代，电气制造企业若要跟上时代的步伐，必须从提高员工工作技能、职业道德素质及专业水平做起，深入了解员工当前工作中的不足，在把握企业发展所需和员工自我价值取向的基础上，为员工提供尽可能多的培训机会。对此，笔者认为有必要立足电气制造企业当前运行现状，以解决电气制造企业当前面临的人力资源培训严峻形势。
一、电气制造企业展开人力资源培训的重要性
人力资源培训及管理关乎到电气制造企业是否能够顺利运行，而且与企业人事部门人才机制设立有着密切关系，处理好人力资源培训方面的工作为企业运行减轻许多负担，同时提高企业内部的工作效率。
首先，增强了员工的凝聚力。通过人力资源培训可以使得员工认同企业的发展目标和企业价值观，同时认同企业的文化建设，愿意在企业发展指标的指导下共同努力。通常情况下，企业可以让员工从培训中感受到企业惯例的制定缘由，并且培养员工自觉遵守企业的规定，能够上下团结一心处理一切难题，携手并肩获取努力成果。
其次，提高了员工的整体技能。电气制造企业一般组织的培训都是培养员工专业技能和技能水平的，经过了培训，员工的整体水平能够满足企业发展对他们提出的高要求，经过不同岗位技能培训和规范技能训练后，员工的个人能力会得到提升，能够胜任企业交待的工作任务。
最后，激发员工的工作热情。很多员工在企业不甘心总是做一些反复枯燥的事情，因此，企业考虑到了这一点，为员工提供到大型企业参观学习、出国进修、到社会上机构进行历练及在员工休息时为员工提供一些技能锻炼机会等，员工通过了解外面的世界和其他企业，认识到提高个人能力的重要性，因此，在工作中就会热情高涨，积极投入到每一天的工作中，可以为企业创造更多的个人价值。
二、电气制造企业人力资源培训中出现的问题
首先，缺少系统组织的培训规划。很多电气制造企业觉得只有员工在平时工作时多积累经验，就不会出现原则性错误，忽略了人力资源培训规划和组织，只看到了员工为企业创造了多少价值，没看到员工个人对技能、知识的高需求，企业通常是为了应付检查做个样子，走一走流程，准备一周或者十天的时间进行员工培训，根本没有做好培训规划，培训效果自然不理想。
其次，培训太过注重理论方面。电气制造企业中用于生产的新技术层出不穷，在培训中总是会涉及到生产时所要更新的技术知识和企业运行知识等。但是，很多企业都是在培训时讲的十分清楚，但是没有给员工提高将学到的理论用于实际工作的机会，缺少一定实践性，与电气企业实际工作存在着严重的脱节现象。
最后，没有制定明确的培养目标。电气制造企业展开员工培训不是为了提高员工技能，而是一种行为安慰，因此，很少电气制造企业会展开培训目标及培训过程的细致分析，缺少专业培训指导，往往是凭借一时需要展开员工培训，忽略了员工的职业生涯规划与指导，培训比较盲目、比较一概而论，培训质量不理想。
三、提高人力资源培训效果的对策
首先，电气制造企业上下员工树立正确的培训观。企业要率先提出“以人为本”的人力资源开发、管理、培训理念，要从每一位员工的需要出发，结合员工岗位技能所需、个人知识所需做好培训规划工作，结合员工未来的岗位发展提供相对应的职业生涯规划方案，进而构建科学合理的企业人力资源培训体系，让员工感受到企业对自己的重视，能够积极认真参与到企业组织的培训当中。
其次，选择适当的培训方法展开企业人力资源培训。选择适当的方法并不是说要摒弃到传统的旧观念，而是适当将培训理念加以更新，吸收旧培训观念的精华，融入新培训理念，从提高员工的文化水平和职业道德素质入手，对不同岗位和特点的员工制定相对应的培训手段，理论联系实际为主，加强培训实践环节，促使培训取得事半功倍的效果。
再次，根据员工需要制定企业原有的人力资源培训激励机制。激励机制是提高培训效果，激发员工工作动力的有力手段，因此，可以适当制定激励机制，让培训过程与员工的个人价值实现相挂钩，比如推出具有人性化的“培训积分”机制，培训效果与员工的个人表现积分相联系，积分高可以与薪酬相挂钩，也可以获得企业的奖金福利等，通过激励机制的实施，员工能主动参与培训。
最后，要依据实际情况对人力资源培训效果进行客观、科学的评估。只展开培训远远不够，还要针对培训进行切实的效果评估，从评估中了解培训过程中出现的不足，并针对不足进行调整和完善，尤其是员工在培训中出现的一些问题。经过评估才能为今后的人力资源培训提供实际可参考的评估数据。
四、总结
电气制造企业人力资源培训工作确实不能一朝一夕看到效果，要经过漫长的工作后才能看到效果，人力资源培训过程也并非想象中的那么理想。因此，电气制造企业应该谨慎对待人才培训，明确人力资源培训的重要性，从员工的职业生涯规划出发制定培训的规划和方案，才能促使企业员工整体技能有所提高，为企业创造出更多的经济效益。
摘要：由于我国现代企业的生产规模日益扩大，使仓库逐渐成为生产物流系统中的重要环节。当今立体仓库逐渐向小面积方向发展，逐步取代了空间的利用率低的平面仓库，这种替代促使仓储物流业的水平不断提高。
关键词：柔性 电气制造 系统 电气装备制造的自动化 仓库
1引言
电气装备制造的自动化立体仓库已经成为了柔性制造系统中的重要组成部分，对其的研究与开发工作，有助于推动柔性制造系统的发展和实用化进程。同时，随着柔性制造系统在汽车工业日益广泛发展的今天来说，国内外已经有很多的制造企业对教学、科研以及技术服务开展了研究，并且相继的开发出了许多模拟柔性制造的训练基地。根据实际运行结果证明，对于所构建的电气装备制造的自动化立体仓库单元需要完全满足柔性制造系统的高效性实用要求。
2柔性制造系统的总体组成与工作流程
2、1柔性制造系统的总体组成
柔性制造系统的构成通常包括：数控车床、AGV运载机器人、自动输送线装置、六自由度行走搬运机器人、电气装备制造的自动化立体仓库单元、六自由度焊接机器人、CCD形状检测系统、加工中心以及相应的附属设备。对于系统的运行总线以及开发型组态软件等网络通讯技术来说，要使得总控单元对各个单元设备来进行集成控制，最终能够根据生产任务得到相应的变化。而且可以通过简单地改变软件设置方法来进行调整，从而可以适宜多种品种以及中小批量的生产。
2、2柔性制造系统的工作流程
在系统开始工作之前，通过人工的方式要将不同的工件和托盘按照相应的规划好的各个零件毛坯区域送到原料的库货架中去。对于工件或者是毛坯从电气装备制造的自动化立体仓库的原料仓库中取出来时，要通过AGV按照预定的相应轨道来进行运行，最终到达取料的位置。然后，通过出库的平移台，将毛坯由AGV送到自动的输送线中，再经过六自由度的搬运机器人送到柔性的制造加工单元中，再按照工序流程的程序，在数控车床或者是加工中心来进行再加工工作。最后，在加工完成之后，要通过机器人来取出工件，通过输送线和AGV进行同时运行，最后将工件放回到入库的平移台上，然后送入仓库的成品库货架，最终完成。对于所有的软件要进行相应的信息记录，从而更好的便于管理，完成一个工作流程。
3立体仓库的工作原理
立体仓库中都配有中央服务器和一台监控计算机及数台的管理计算机作为信息系统硬件，执行系统配有几台巷道堆垛机和其它的辅助设备，从而更好的完成出入库作业所发出的指令、监控以及库存管理等。对于其设备的控制方式主要包括接受上级的计算机控制调度及单机的电气装备制造的自动化控制系统，同时还有能够自动定位的控制系统等。对于电气装备制造的自动化立体仓库来说，其自动控制系统主要分为三种方式，即分离式、集中式及分布式。国际上较为普遍的是分布式控制方式。
对于整个柔性制造系统中，其中某个工位向系统提出了入库的要求，就必须要求其具有零部件名称和数量等等。在系统响应之后，要根据指令的形式来相应的通知对应的仓库。对于仓库来说，在接到入库的指令之后，要对库存内的信息进行检索，一旦有相应的空间，而且相应的装置都处在正常的状态下时，应该随时进行入库准备，并且同时反馈给系统，此时，系统应该做好了入库的准备。在系统确认之后，要及时发出准许交接的信息，将运送的装置、堆垛机等按照事先设计好的次序来进行动作运行，并且要将零件分别的存入仓库的缓冲区内。在进行交接完之后，要将递送的一方向系统发送完毕信息，也要向系统反馈收货信息。对于仓库内部，应该将零件通过传递装置放置到安排的单元里，并且要对库存信息表进行修改，在完成之后，要向系统发出正式的入库记录表。仓库在接受出库指令时，要执行与上相同的方式来进行出库操作，同时还要对数据库进行修改。对于出现货物的种类、数量不相符合的时候，要及时的向系统反馈出相应的信息，并且由系统来做出处理决定。如果仓库的机构中出现了故障，就要及时的通过传感器来检查和翻译具体的信息，然后通过系统网络来向上一层管理系统发出故障信息，还要向维修部门来进行报警维修。
4电气装备制造的自动化立体仓库的设计与控制
4、1电气装备制造的自动化立体仓库的设计
通常，对于电气装备制造的自动化立体仓库单元的组成构件来说，主要有挂壁式的码垛机以及相应的两套仓库，同时还需要有两套出入库的平移台和托盘，以及仓位的传感器等等。同时，两套货架和挂壁式码垛机和传感器可以共同组成电气装备制造的自动化立体仓库单元。对于仓库的货架上来讲，每一个货位都有安装相应的机械微动开关和激光定位系统，同时还要在货架的上方来装有巷道装置。
对于出入库平移台来说，主要负责在仓库单元和输送线之间来传递工件，同时由铝合金型材来进行搭建，这样可以使用直流电机加减速器来进行驱动，对于上面安装对射光电传感器感应工件的位置，由同步带来传送工件，最终完成出库和入库的动作行为。
4、2软件控制系统设计
对于柔性制造系统的总控制单元的构成，一般包括主控制机，其中的主控制软件是为操作人员来使用的前台程序，最终使用组态王软件来进行开发工作。通过对各个分站动作，可以同时的实现人机交互界面的接受用户控制，其中的操作分为连续自动和各分站手动控制两种方式。
仓库单元都是通过通讯模板和主站的控制计算机来进行通讯的，主要是通过主控软件的设定，最终来控制码垛机的运行系统。码垛机的出入库动作一般是由PLC来进行完成的，当码垛机接收到了出库的请示时，就可以将码垛机从上而下、从左到右的来进行扫描原料库的各个仓格，同时还要对扫描到的第一个有工件的仓格来进行出库操作，这样才使得出库运行的状态达到最佳。
5总结
综上所述，电气装备制造的自动化立体仓库，是一种具有集信息、储存以及管理融为一体的高技术密集型机电一体化产品，其中所涉及的领域较为广泛。可以通过对立体仓库自动控制系统的硬件设计研究，使企业的生产率和经济效益都大大提高。
摘要：随着时代的进步和科技的发展，我们国家工业化水平不断提高，各种新型便捷的设备被广泛应用于工农业生产各个方面。随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。下面，本文简要分析电气开关柜生产制造过程中出现的问题，并就如何加强电气开关柜生产过程中质量管理提出相应建议。
关键词：电气开关柜；制造；质量管理
前言
随着时代的进步和科技的发展，我们国家工业化水平不断提高，各种新型便捷的设备被广泛应用于工农业生产各个方面。随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。我国目前从事电气制造、尤其是工业电气制造的企业越来越多, 尽管国家对电气产品的质量有专门的标准, 但还存在生产出来的产品不符合标准的情况, 在使用过程中给用户带来不必要的损失。生产企业要想在市场竞争中立于不败之地, 它的产品必须是质量过关的, 而且是一流的。本文简要分析电气开关柜生产制造过程中出现的问题，并就如何加强电气开关柜生产过程中质量管理提出相应的建议。
1采购质量控制不严格，导致原材料和关键部件存在质量问题
企业在采购活动中，容易在合格供方评定及原材料、 外协件、 外购件进厂检验等方面存在问题， 如： ①对合格供方的评定， 追求低价政策； ②对采购件分 A、 B 类时， 不是按照产品部件、 材料重要度分级表中规定的重要程度划分， 而是根据产品采购的价格划分， 将主母线、 绝缘气体 （SF6气体） 等关键部分算作 B 类物资， 铜线没有检验尺寸， 不定期对含铜量及电阻率进行检测， SF6气体不定期进行合格测定。外协件、 外购件的进厂检验只检查外观， 或以供方提供的质量证明为检验依据， 而对其性能和技术参数不进行复检和抽检等。
电气制造行业与其他行业相比有其特殊性, 制造企业分工精细、专业化强, 一个成品电气产品往往由很多电气元件和材料组成, 这样一个企业或单位一般不可能全部自己生产, 而要在市场上进行采购。因此, 采购质量管理是产品质量管理的重要环节。
第一, 采购人员要了解产品设计的总体要求, 例如拟采购元件或材料的规格、型号、质量要求等主要技术指标; 第二, 要根据以往的合格分供方资料选择供货方, 无资料记录的要在市场上进行考察, 重点考察生产企业的市场信誉度、质量保证能力, 例如可听取一些用户对其产品的评价, 了解生产企业是否建立了质量保证体系等; 第三, 要在采购前检查拟采购产品的合格证、商标与执行的标准类型; 第四, 要对照设计要求, 查看拟采购产品各项技术指标是否满足或超过我们的要求; 第五, 要进行抽样鉴定或检验试验工作, 作为满足要求的最后判定。努力降低采购合同失误或合同纠纷对采购电气元件与原材料质量的影响, 在合同中一定要明确拟采购产品的各项技术指标和质量要求、采购方的验收方式、供方的交货方式、运输方式等事宜, 以杜绝因参数不明、责任不清及运输方式不当给企业造成不必要的损失。
电气元件和原材料的采购工作非常重要, 它是制造电气产品的基础环节。要把这项工作列入产品质量管理考核之中, 可以对采购人员在采购中工作未做精做细、考虑不周和在采购中吃、喝、卡、拿的不正当行为, 分别根据情节轻重作出处理。
2产品设计、制造过程中质量控制不到位
企业设计文件、工艺文件、设计图纸编制不规范，内容不完整 。如：①设计文件无方案图示；②对新标准信息掌握不及时， 执行作废的过期标准；③产品技术条件与产品安装使用说明书参数、 结构不对应； ④技术条件中要求的试验参数与实际检验规范中的参数不一致； ⑤设计总图缺失、 图纸绘制错误； ⑥工艺文件中工序卡与作业指导书混为一谈；⑦对一些不断出现的新工艺不能及时编制工序卡，无工装夹具等质量控制手段， 未编制作业指导书，却在制造有特殊工艺要求的高性能产品。生产过程质量控制不严， 无工艺纪律考核制度， 产品组装过程的每一步骤未明确合格标准， 导致所有问题都依靠最终检验去发现。
使用先进的生产工具及设备：随着技术更新日益加快, 顾客对产品质量及用途要求越来越高, 促进了生产工具及加工设备的不断改进与创新, 不同的电气产品生产与安装需要不同功能的工具或设备。在机械化作业的情况下, 工具或设备的优劣, 直接影响到产品的质量。电气产品与其他行业产品相比, 其技术含量较高, 设备与工具的更新及改造周期较短。所以保证加工设备的技术领先是产品质量保证, 满足顾客需要的一个不可忽视的方面。
提高操作人员的技术水平：操作人员不仅是指那些在车间亲手拿生产工具以及操作加工设备的技术人员, 还指通过电脑控制程序操作加工设备的人员和管理自动生产线的一线技术人员。现代化流水线生产, 要求操作人员除具备很强的责任心外, 还应具备过硬的专业技术水平。针对电气行业的特殊情况, 要经常对操作人员进行岗位专业技能培训与考核, 定期组织参观学习, 将个人业绩与收入挂钩; 要拓宽操作技术人员的知识面, 增强解决实际问题的能力; 要对操作人员进行外语培训及计算机的培训, 以适应世界技术相互渗透与计算机自动控制的需求。
逐步建立健全规章制度, 完善工艺规程：在严格执行现有的规章制度、工艺规程的同时,要根据生产的需要, 逐步对其进行完善, 规范产品的生产过程, 使其程序更科学、更有效。规范人的行为,提高人的工作质量, 最终目的是实现产品质量符合标准的要求。总之, 执行标准、健全标准是提高产品质量的重要途径之一。在工厂化生产、流水化作业电气开关柜生产过程中, 基本不受外界环境(与建筑行业相比)的影响, 更适合这种内部管理机制。
3产品的质量检验与测试不到位
主要表现在对于检测设备，存在检测设备没有按国家规定校准和检定，或出具检定证书的机构不具备相应资质 以及自制的检验设备未进行鉴定就使用情况。检验人员只经过简单培训，对检测标准不十分清楚，没有高压作业上岗证，焊接人员无焊接作业证书，缺乏操作基本常识等。
电气开关柜与其它产品的最大区别在于除要对每个电气元件进行检验试验外, 还要对成品进行整组试验, 检验各个元器件之间互相匹配是否合适, 整体性能是否符合设计要求。所以在出厂之前, 所有的成品都要进行高低压回路的绝缘试验、耐压试验、各回路的功能试验、各种测量仪表试验、保护定值整定及模拟试验、整组传动试验等一系列的试验, 确保产品的所有性能符合设计及相关标准要求。
不管是企业内部的质量检验与试验, 还是来自外部( 政府质检部门) 的监督检查, 对产品的质量都有其重要的意义, 一是对产品最终质量的鉴定(合格或不合格); 二是对用户和企业长远发展负责。它有利于企业提高管理水平, 也有利于防止某些企业领导只重眼前利益, 不重视企业的长远发展; 只重视效益, 不重视产品质量的短期行为。电气产品在使用过程中, 安全是头等大事, 因产品的质量问题引发安全事故, 就会使企业与顾客遭受巨大的经济损失, 甚至人身安全受到威胁。
4 忽视客户意见
一个电气产品质量的优劣, 一般用户的评价不外乎就是以下几方面: 一是外观感觉因素, 如产品的整体形象、各个部件的连接情况等; 二是使用情况,如维修几率、噪音或非预期的发热情况, 安全性能、使用寿命以及一些潜在要求等。所有这些往往作为顾客的评价被列入企业的管理与计划工作之中, 作为改进与提高电器产品质量的依据。这种顾客评价包括在顾客评审程序之中, 它是产品质量控制的一个重要方面。顾客评审程序依次包括: 建立与顾客沟通的信息渠道、对信息的收集与处理工作、决策改进、实施提高。形成循环程序, 逐步提高产品质量, 满足顾客需求。
结束语
随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。在科学技术发展迅速的今天，其发展前景也会非常广阔。这就要求生产制造企业严格按照标准，加强其质量管理。
摘 要：随着国家经济高速发展对电力钢性需求的增加，高压电气开关生产进入高速增长时期，其生产能力和技术水平在不断提高。随着新一轮的基建和农电升级，必然为电力设备制造企业的发展提供了有利的环境，在市场大浪陶沙式运作中，市场推动了高压电气开关制造企业向多元化方向发展。国内将出现少数几家类似于西门子、ABB的国际型企业，这是高压电气开关制造企业发展的必然趋势，也是中国电力设备制造企业发展中的一大特色。制造企业生产逐步由单一化转向多元化，多元化转化为产业化，产业最终转变成国际化。
关键词：高压电气开关；发展；国际化
根据国家电网数据显示“十一五”电网建设投资15000亿元，比“十五”增长84.62%，输配电相关制造业受益颇深。 “十一五”期间，220 kV及以上级别变电容量新增9.9亿k·VA，“十五”期间此电压等级变电容量增加4.4亿k·VA，此电压等级变电容量“十一五”比“十五”增长139.1%。电网投资中输变电领域设备投资增长139.1%明显高于电网基建投资增长84.6%，输变电领域是未来输配电行业投资重点。在输配电行业中，高压电气开关订单占据大头。2010年我国220 kV及以上电压等级变电容量达到18.4亿kVA，2005年此数据仅为8.5亿kV·A。从具体年度发展情况上看，2006年全国新增变电容量1.5亿kV·A，2007～2010年完成8.6亿kV·A，年均完成2.3亿kV·A，未来五年220 kV及以上变电容量将远高于2006年完成的1.5亿kV·A水平，随着输变电行业发展，中国的电力设备制造已经进入高速发展时期。
1 高压电器开关制造企业发展现状
我国输变电领域中电压等级越高增长率越快，而高电压等级增长速度与低电压等级增长速度差距有变大趋势，输变电行业公司生产的产品电压等级差异明显。在产品分布的结构方面，高端产品的发展速度高于低端产品增长速度不仅表现在电压等级上面，且表现在同一个电压等级产品中高端设备的占比。国家用于投资电力基础的资金不断加大，电压线路等级从35 kV跨越至1100kV，经济发展对电力设备需求一次次增大，尤其是在国内GDP高速增长下，输变电项目不断的追加投资。2010年7月份召开的全国农网改造升级工作会议明确，要通过3年左右时间进行农村电网改造升级工程建设，总体投资规模2 200亿元左右，约三分之二将转化为对电力设备的订货。这也刺激了无数厂家在朝着电力设备制造企业的涌入。国内电力设备制造企业在资本市场频频出手，2010年1月21日，浙江正泰电器挂牌上市；1月28日，西安西电集团上市。此外还有4月8日开始网申的金利华电、南都电源等多家涉电企业。进入资本市场使电力设备制造企业实力再次增强，国内企业与国际制造商同台竞技的时代越来越近。随之而来的是不断的新资本涌入电力制造行业，这种开放式无节制的涌入一定程度上刺激了竞争，但是更大程度上造成了资源浪费，资金、技术多方面的配置不合理化。然而，我国的电力技术发展程度还比较落后，电力的市场化应用程度尽管很高，但是，由于各种原因的制约，市场发展的不完善导致电力技术的普及程度并不是很普遍化。由于我国特殊的国情，各个地区发展差异极大，致使各种阻碍电力技术普遍开展的技术还没能研制出来，这样就使得全国各地区的人均公共服务一体化水平参差不齐。经济发展不平衡使得人均享受的服务不足，导致全国发展不平衡。电力技术的差异就是一个极其明显的例子。
2 案例简析
目前国内输变电企业非常之多，变压器、断路器和隔离开关等厂家众多，产品质量良莠不齐，有龙头的企业，也有着后起之秀。随着国内外广阔市场竞争不断地恶化加剧，价格战一次次开起，但国内缺乏像ABB、西门子这样顶尖的企业，每次国家电网公司，南方电网公司批量标中，总会有大部分订单落入合资企业高价口袋中，反思下，为什么订单不能给中国的企业。重要的是在关键领域，我们输配电产品还存在着技术差距，国内大部分企业还处于单打独斗的状态，自顾自身的效益，反复恶性价格竞争，最终受害的是企业自身的发展和重复投资造成资源的浪费。
2.1 案例一
电力系统一种电力设备110 kV GIS（gas insulated substation）气体绝缘全封闭组合电器，也称SF6全封闭组合电器。110kV GIS是110 kV变电系统中的开关设备的心脏。GIS设备自20世纪70年代引入中国以来，已广泛运行于各地。GIS不仅在高压、超高压领域被广泛应用，而且在特高压领域也被使用。与常规敞开式变电站相比，GIS的优势之处在于结构紧凑、单位土建成本小、三工位开关的可靠性高、各元器件配置灵活、现场整体安装方便安全性强、环境适应能力强，检修维修工作量很小，主要部件的维修间隔不小于25年。最初国内就4个厂家在生产这样设备，即西高、平高、沈高、北高。但随着市场的扩大，一些民营企业看到了利润，不断涌进市场，2010年数据显示国内至少40个厂家在生产，但实际国内只有6个厂家（平高、西高、泰高、沈高、北高、合资公司）产量完全满足国内市场需要。生产厂家增多的速度，已经超过了市场需求的速度，随即而来的是价格战争，各个厂家不断扩大投资上GIS生产项目，甚至有的厂家在上500 kV GIS生产线，利润下是无序竞争。忙于上生产线的同时各个厂家忽视了技术的高层次发展，当国内厂家恶性竞争的同时，ABB、西门子这样的跨国企业此时只做了一件事情，不断的科技化集约化，惰性气体绝缘，光电控制系统，正在颠覆传统的SF6绝缘，使GIS不断的增加科技含量，当国内厂家掉头发现的时候，技术应用上已经又落后了数年。毫无疑问当企业技术落后的时候，用户的资金肯定会选择有性价比高的厂家。
GIS生产厂家众多只是电力制造企业中发展的冰山一角，我国电力设备进出门槛需要提高，低门槛任意厂家都可以进来，犹如河里有鱼打一网，无鱼晒网，而不是把资金投入修建水库，搞大型规模化的渔业。国内电力生产厂家过多看中短期利益，忽视了长期的发展。一个良好的电力开关制造企业需要时多元化的支持，不仅要提高GIS、断路器、隔离开关有所发展，有较高话语权，而且在低电压行业也要有勃勃生机。这就要求企业不但要有35kV以上电压生产能力，更应有35 kV及其以下的配套生产能力，因为辽阔的中国2/5电力市场一半在城市，2/5电力市场在乡镇。
摘要：本文分析了电气开关柜生产过程中质量管理的几个要点，简述了质量控制的具体方法，供大家参考。
关键词：电气质量；开关柜；管理
1前言
开关柜中的接地开关是作为检修时保证人身安全，用于接地的一种机械接地装置。在对电气设备进行检修时，对于可能送电至停电设备的各个方向或停电设备可能产生感应电压的都要合上接地开关(或挂上接地线)，这是为了防止检修人员在停电设备(或停电工作点)工作时突然来电，确保检修人员人身安全的可靠安全措施，同时开关柜所断开的电器设备上的剩余电荷，也可由接地开关合上接地而释放殆尽。下面就将我们在管理工作中的一点经验写出来．以期与大家共同探讨怎样搞好电气产品质量管理这个问题。
2 严把电气元件和原材料采购质量关
电气制造行业与其他行业相比有其特殊性，制造企业分工精细、专业化强．一个成品电气产品往往由很多电气元件和材料组成．这样一个企业或单位一般不可能全部自己生产，而要在市场上进行采购。因此．采购质量管理是产品质量管理的重要环节。
第一．采购人员要了解产品设计的总体要求，例如拟采购元件或材料的规格、型号、质量要求等主要技术指标；第二，要根据以往的合格分供方资料选择供货方．无资料记录的要在市场上进行考察．重点考察生产企业的市场信誉度、质量保证能力，例如可听取一些用户对其产品的评价．了解生产企业是否建立了质量保证体系等：第三 要在采购前检查拟采购产品的合格证、商标与执行的标准类型：第四 要对照设计要求，查看拟采购产品各项技术指标是否满足或超过我们的要求；第五．要进行抽样鉴定或检验试验工作．作为满足要求的最后判定。
努力降低采购合同失误或合同纠纷对采购电气元件与原材料质量的影响。在合同中一定要明确拟采购产品的各项技术指标和质量要求、采购方的验收方式、供方的交货方式、运输方式等事宜，以杜绝因参数不明、责任不清及运输方式不当给企业造成不必要的损失。
电气元件和原材料的采购工作非常重要．它是制造电气产品的基础环节。我们把这项工作列入产品质量管理考核之中．对采购人员在采购中工作未做精做细、考虑不周和在采购中吃、喝、卡、拿的不正当行为．分别根据情节轻重作出处理 多年来我单位已建立健全了一套行之有效的采购管理程序．使采购环节处于严格的受控状态。
3电气开关柜制造与安装过程质量控制
制造与安装过程是产品质量形成的关键过程，是产品质量管理的重中之重．为此．要在以下几个方面加强控制
（1）使用生产工具及设备的先进性
随着技术更新日益加快．顾客对产品质量及用途要求越来越高．促进了生产工具及加工设备的不断改进与创新．不同的电气产品生产与安装需要不同功能的工具或设备 在机械化作业的情况下，工具或设备的优劣．直接影响到产品的质量 电气产品与其他行业产品相比．其技术含量较高．设备与工具的更新及改造周期较短。所以保证加工设备的技术领先是产品质量保证．满足顾客需要的一个不可忽视的方面。
（2）操作人员的技术水平
操作人员不仅是指那些在车间亲手拿生产工具以及操作加工设备的技术人员．还指通过电脑控制程序操作加工设备的人员和管理自动生产线的一线技术人员。
现代化流水线生产．要求操作人员除具备很强的责任心外．还应具备过硬的专业技术水平 针对电气行业的特殊情况．要经常对操作人员进行岗位专业技能培训与考核．定期组织参观学习．将个人业绩与收入挂钩：要拓宽操作技术人员的知识面．增强解决实际问题的能力：要对操作人员进行外语培训及计算机的培训．以适应世界技术相互渗透与计算机自动控制的需求。
（3）逐步建立健全规章制度．完善工艺规程
在严格执行现有的规章制度、工艺规程的同时．要根据生产的需要．逐步对其进行完善．规范产品的生产过程，使其程序更科学、更有效 规范人的行为，提高人的工作质量．最终目的是实现产品质量符合标准的要求。总之．执行标准、健全标准是提高产品质量的重要途径之一 在工厂化生产、流水化作业的电气开关柜生产过程中．基本不受外界环境(与建筑行业相比)的影响．更适合这种内部管理机制。
4产品的质量检验与测试
电气开关柜与其它产品的最大区别在于除要对每个电气元件进行检验试验外．还要对成品进行整组试验．检验各个元器件之间互相匹配是否合适，整体性能是否符合设计要求 所以在出厂之前．所有的成品都要进行高低压回路的绝缘试验、耐压试验、各回路的功能试验、各种测量仪表试验、保护定值整定及模拟试验、整组传动试验等一系列的试验，确保产品的所有性能符合设计及相关标准要求。
不管是企业内部的质量检验与试验．还是来自外部(政府质检部门)的监督检查，对产品的质量都有其重要的意义．一是对产品最终质量的鉴定(合格或不合格)：二是对用户和企业长远发展负责。它有利于企业提高管理水平．也有利于防止某些企业领导只重眼前利益．不重视企业的长远发展：只重视效益．不重视产品质量的短期行为 电气产品在使用过程中．安全是头等大事．因产品的质量问题引发安全事故．就会使企业与顾客遭受巨大的经济损失．甚至人身安全受到威胁。
5结束语
开关柜接地开关安装设计合理、性能可靠、操作简便的防误闭锁装置仅是防止电气误操作必要的补充措施，但是单纯的依赖防误闭锁装置是完全不够的。操作人员必须严格执行电力行业标准，采取严格的组织措施和技术措施，首先依靠组织措施保证操作人员按正确的程序操作，而万一疏漏，则由技术措施来有效的制止误操作。应加强操作人员的思想教育、管理和技术培训，坚持操作票制度、工作许可证制度等各项行之有效的规章制度。
摘要：通过对几家有代表性的电线电缆制造企业电气设备运行状况的分析，探讨在这一行业内电气设备的可靠性分析方法和预防性维护。
关键词：电线电缆制造企业；电气设备；可靠性分析；预防性维护
随着国民经济的快速发展，我们的基础设施日益不能满足公众需要。近几年，政府引导投资，搞一系列的基础建设，给电线电缆行业带来了巨大的商机。电线电缆企业越来越多，规模也越来越大，企业内部电气系统结构随着科技的进步也越来越复杂。由于使用的环境、产品的设计、加工生产过程和人为操作等因素的影响，电气系统不可避免地发生故障，故障的发生肯定会造成一定的经济损失和一些负面影响。作为设备、设施的优秀组成部分――电气系统，它的可靠程度是关系整个企业内部设备、设施安全运行的关键。对于业内从事电气维护、管理的人员来讲，系统地研究企业电气设备的可靠性和实施有效的预防性维护，是保证企业安全稳定生产的重要环节。
可靠性是指在规定条件下、规定时间内完成规定功能的能力。此定义适用于一个系统，也适用于单台设备或一个单元。
预防性维护是指为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护。
1行业内电气系统的现状分析
电气系统一般分为两类：一是动力系统，一是控制系统。对动力系统而言，也就是从低压配电设施、配电网络到最终的用电设施的整个供电通道。这之间是一个串联关系，任何一个环节发生故障，都会导致供电的中断。低压配电系统整体可以理解为一个小型的电力系统。对电力系统而言，为确保电力系统安全运行，电力行业根据电力设备预防性试验规程的规定，对电力设备进行定期的停电试验、检修和维护。这是一种计划检修，是按照预试规程所规定的试验周期、到期必修。这种模式运用在部级电力系统中，保障国计民生，无可厚非。但对于企业而言，不是很经济。企业本身是一个以追求利益最大化的组织。这种养护方式需要大量的人力、物力。
另一部分控制系统，主要由电气仪表、检测元件、控制网络等组成。典型的有：仪表、PLC、工业电脑、中间继电器、接近开关等。由于它们的兴起，降低了人为因素造成的浪费，同时减轻了工人的劳动强度，减少工厂运营成本。对于电线电缆行业来讲，这些已经开始融入到我们的设备、设施中。它们的运行状态，非常重要，直接关系到我们生产线的正常工作。同时这些设备一般情况下都是整体封装的，也很少出现故障。比如PLC的输入、输出触点，使用寿命达到几万到几十万次。由此易使我们的维护人员走进一个误区，出现两种心态：①觉得没有必要预防性维护；②知道需要保养但不知道应该怎样维护保养，重点需要关注些什么，进而造成检修养护不足或者找不到重点。同样造成非必要的浪费，又不能有效控制设备故障的发生。
1.1电气设备故障统计
为研究电线电缆制造企业电气设备发生故障的分布和规律，以减少定期检修的盲目性和增强检修的针对性。以一家合资企业为例。
2009年度，电气故障进行统计分析如下：电机发生故障13次，其中预防性维护中发现3次；变频器发生故障7次，其中预防性维护中发现0次；仪表发生故障8次，其中预防性维护中发现0次；加热元件发生故障40次，其中预防性维护中发现1次；接触器发生故障4次，其中预防性维护中发现2次；开关件发生故障3次，其中预防性维护中发现0次；电位器发生故障2次，其中预防性维护中发现0次；其它故障25次，其中预防性维护中发现3次。预防性维护发现故障比率为9.61%。
由此可见，当前实施的预防性维护并不能有效地防止电气设备故障的发生。所以要求我们对电气设备的状态进行有效的可靠性分析，及时掌握设备的状态。
1.2电气设备可靠性分析
由于电气设备在设计之初、加工生产、使用环节都有导致故障的可能。故障模式很多，其可靠性的分析也比较复杂。设备的故障存在一定的随机性，但大多具有一定的发展期，在此期间会产生各种前期征兆，可以表现为异声、振动、发热等现象。在进行必要的可靠性分析判断后，根据各种征兆，对设备、元件的运行状态进行检测和判断，从而尽早发现潜在故障。
我们追求的是通过现场的监测、故障数据统计分析、可靠性分析等手段，在保证安全完好性的前提下，以维修停机损失最小为目标。也就是由原来的随机故障，变成可控的规律性的检修排除故障。正如目前业内部分企业推行的TPM（设备的全员维护）中所追求的零故障率。通过有效开展可靠性分析与预防性维护，可以提高电气设备运行的安全性和可靠性；降低维修成本；延长使用寿命。
1.3提高电气系统可靠性途径
提高电气系统可靠性途径：①认真从事电气系统可靠性的设计，从一开始就要考虑可靠性要求；②改善电气元件/设备的使用环境，电气元件对使用环境比较敏感，有效的控制环境因素，可以大大降低电器元件的故障率；③可以适当降低元器件/设备的负荷，现实工作中，很多故障来源于过设备/元器件的超负荷运行，适当减轻负荷，能够有效地预防故障发生；④尽可能实现电气系统的简化，元器件/设备越多，故障发生的可能性越高；⑤重点关注使用时间较长，可能存在老化的元器件/设备，减少因为设备老化这种可控因素带来的故障。也就是平常所说的预防性维护工作。
1.4预防性维护
预防性维护工作的前提是基于我们的统计数据或者历史数据。预防性维护计划的拟定，需要我们平时统计的平均无故障时间，进行计划安排。这些维护计划，都是我们根据历史数据，在下一个在故障发生前，完成故障检修。这中间存在一个假设的故障。预防性维护，最终的目的就是提高设备的安全、可靠运行能力，使得故障发生可以控制，或者提前消除故障，提高生产效率，降低维修成本。
1.5电气设备可靠性分析管理与预防性维护的基本任务
（1）分析电气设备运行可靠性。
（2）以可靠性指标来检验设备的设计、制造、安装、运行等环节。
（3）研究和制定可靠性目标。提高设备安全、可靠、经济运行水平。
（4）做好各类故障和检修停运的统计分析，可靠性指标预测，尽可能地将预测和分析结合起来，对比分析找到影响可靠性指标的关键因素和设备的薄弱环节，并实施相应的技术改造工作。
（5）根据统计数据，结合可靠性指标，完善预防性维护的计划与实施。
2实施可靠性分析与预防性维护的好处
有效的可靠性分析与预防性维护，可以降低维修成本，提高生产效率。
主要表现为：①消除设备因故障引起的非计划性停机，减少应急维修带来的额外费用；②增加人员的利用率，电线电缆行业维护人员的实际工作量普遍不足；③提高生产效率，减少了非计划停机；④改善设备安全可靠运行能力，延长了设备使用寿命；⑤降低公司日常运行成本。
3目前存在的问题与建议
（1）可靠性监测分析系统本身运行可靠性欠佳。例如：大部分企业实施几级分工维护保养。一线操作工人实施日常监测、保养；现场保全人员实施周期性巡查；专职维护人员实施维修与保养。如此很难做到协调管理，尤其是涉及跨部门管理更难。可靠性检测设备很多处于缺失或者半缺失状态。因此，需要进一步提高综合管理能力和加大在线诊断技术的应用范围，提升设备自检能力，及时发现运行过程中存在的缺陷、故障隐患。
（2）电气运行人员专业技能水平不高，不能及时发现电气设备的初期故障，使得本来很容易解决的问题复杂化，在这方面要通过专业业务素质的培训，另一方面在选择设备时也要考虑到系统的易用性。
（3）先局部后整体的思路，易于推行可靠性与预防性维护管理工作。企业可先从某一台关键性的电气设备开始逐步推行可靠性分析和预防性维护，在取得一定经验积累后再推广。
（4）建立合适的管理章程，确定相关责任人，制定相应的奖惩制度。
上海摩恩电气股份有限公司(简称：摩恩电气)――国家重点支持的高新技术企业，主要从事特种电缆的研发、生产和销售，其产品被广泛应用于石化、冶金等专业领域，公司主导产品为电力电缆和电气装备用电缆中的特种电缆，包括变频电缆、屏蔽和耐化学药品功能电缆、耐油耐腐分相综合护套电缆、耐高温电缆、金属柔性护管设备电缆、耐寒电缆等一系列具有特殊性能或特殊结构的电缆。同时，公司也生产少量普通电缆作为特种电缆的配套产品销售。报告期内，公司特种电缆销售收入占主营业务收入的比例平均达87.07％，公司综合毛利率分别达29.59％、32.93％和32.27％，保持较高水平，显示公司产品具有良好的盈利能力。
国内领先的技术、研发水平
摩恩电气自成立以来始终坚持技术创新和自主研发，将技术研发作为提升公司优秀竞争力的关键所在。公司拥有一支包括国内行业专家、高级工程师和专业技术人员在内的资深研究团队；公司还建立了信息工程、客户信息和产品技术三位一体的综合信息网络，准确把握国内外市场技术发展趋势。针对石化、冶金等行业不断涌现的新型需求，公司相继研发出耐油、耐腐、耐高温、防火、耐化学药品、变频等十几个系列的产品，很好地解决了行业难题，其产品技术在国内处于领先水平。通过对特种电缆技术的持续研发和创新，摩恩电气在特种电缆产品开发和市场开发等方面形成了自己独特的竞争优势和市场地位，产品技术秉承节能降耗、环保安全等优势，其主导产品在实践中得到了广泛的应用。
专业化定位 客户基础稳固
摩恩电气根据电缆行业竞争状况和行业发展趋势，结合自身优势，确定了差异化和目标集聚的竞争战略，明确定位于为石化、冶金等目标行业提供专业化、技术含量高、附加值高、能够替代进口产品的特种电缆产品，报告期内，石化和冶金两个行业的销售收入占公司主营业务收入比例平均为86.52％。另外，相对于普通电缆产品，公司的特种电缆产品毛利率水平较高，近年来市场需求不断扩大。
摩恩电气的专业化定位和服务意识已获得众多客户的认可，并在业内建立了良好的口碑和品牌知名度。目前公司已与石化和冶金行业内多家大型企业集团，包括中国石化集团、中国石油集团、中冶集团、鞍钢集团等及其下属企业确立了良好合作关系。
特种电缆领域市场需求旺盛
电线电缆是作为国民经济建设的重要配套产业之一，广泛应用于电力、轨道交通、煤炭、石油、冶金、建筑、通信、船舶、汽车、国防等领域。近年来我国电线电缆制造业的市场空间不断扩大，其中，特种电缆因其具有特殊功能而应用日益广泛，呈现快速发展的趋势，如：在环保问题日益受到重视的大背景下，建筑、交通、通讯以及大中型城市的供电部门等都规定使用环保型电线电缆；发展交流变频调速技术被列入国家重点推广的十大高新技术项目之一，变频电缆正迎来广阔发展空间；根据《可再生能源中长期发展规划》和《核电中长期发展规划》，未来10年我国风能、太阳能、核能等新能源行业将处于爆发性增长阶段，风能电缆、光佚电缆、核能电缆等特种电缆需求量剧增，特种电缆行业面临巨大发展机遇。摩恩电气在巩固石化、冶金两个细分市场的领先优势外，正在向机车电缆、风能电缆、石油平台电缆等细分领域拓展。此外，该公司特种电缆在中高压领域的延伸，将有助于完善公司特种电缆的品种结构，增强公司盈利能力。
摩恩电气此次公开发行A股，募集资金主要投向铁路机车车辆、风力发电及海上石油平台特种电缆和交流变频调速节能电机电缆两个项目。我们认为，募资项目与现有业务密切相关，是对公司现有业务的扩张和延伸，具有良好的市场前景。其中。铁路机车车辆、风力发电及海上石油平台特种电缆项目的实施，将在实现技术水平国内领先的同时，充分发挥公司在特种电缆研发方面的经验和优势，开发出能满足客户需求的新产品，扩大公司市场占有率；交流变频调速节能电机电缆项目的实施，除了使公司产品结构更完善，质量更可靠外，也为公司积极开拓电解铝，铁合金、水泥等行业提供了坚实的基础，使公司业务能拓展至新能源及节能减排领域，进一步提升公司综合竞争力。
上海电气为中国最大的综合型装备制造业集团之一,综合竞争优势显著。电力设备板块的销售收入占公司销售收入的50-60%左右,其他还有机电一体化板块、重工设备板块等,一起构成五大优秀业务板块。公司的百万千瓦级核电机组、超超临界火电机组,特高压输变电成套设备、城市轨道交通设备、环保成套装备以及精密数控机床,分别属于国家政策大力支持和重点发展的行业。公司在相关行业具有突出地位和显著优势,曾经制造出一大批代表国家装备工业水平、处于世界领先的产品。
核电设备龙头地位牢固。公司与东方电气一样,既是火电领域龙头,又是核电领域龙头。在核岛领域,通过与美国西屋等公司合作,基本可以实现核岛部分的所有设备制造,包括核锻件、堆内构件、控制棒驱动机构、反应堆压力容器、蒸发器、稳压器、核泵、安注箱等优秀设备。公司是国内唯一同时掌握AP1000和EPR两大国际最先进的第三代核电技术的厂商,核岛主设备国内市场份额达46%,为国内电站设备商之首。
上海电气10月28日公告称,将与印度大型基建工业公司信诚集团(Reliance Anil Dhirubhai Amabani)签订电力设备供应合同,以82.91亿美元出售36套燃煤超临界热电设备及备品备件。这是印度历史上最大的进口合同,也是上海电气迄今为止承接的最大合同。根据合同,上海电气将承建三个电站项目,每个项目以6套660MW超临界燃煤电站设备为单位,均分两期进行。上海电气每年需交付三至四套660兆瓦机组,这将为公司带来每年约5-6亿美元销售收入,相当于其2009年度收入的6%至7%。上海电气表示,该交易将提升其在印度发电项目市场的占有率。
新能源板块前景看好
新能源板块实现销售收入35.04亿元,比上年同期增长7.9%;毛利率为14.8%,比上年同期增长0.5个百分点,营业利润为2.00亿元,比上年同期下降9.1%,主要原因是随着风电销售规模扩大,相关销售费用相应增加。公司核电核岛设备收入16.1亿,毛利率为15.7%,同比上升5.7个百分点,主要原因是堆内构件收入比重增加。目前核电在手订单已突破人民币1 80亿元。上半年公司风电机组销售收入达10.04亿元,同比增长57.1%,公司3.6兆瓦海上风机已经成功下线,为公司进军海上风机市场奠定了坚实的基础。
上半年高效清洁能源板块实现销售收入127.17亿元,比上年同期增长2.4%;毛利率为19.3%,比上年同期增长3.3个百分点,营业利润为9.04亿元,比上年同期增长4.4%。公司着力发展以超超临界为代表的高效清洁火电设备,全面开展1200兆瓦级火电技术研发;公司拥有自主知识产权的国内首台IGCC已经开工。同时,公司1.7米汽轮机长叶片技术开发取得重大进展,并完成了三代核电APl000桃花江项目低压气动设计、结构强度设计等系列工作。输配电业务增长16.6%,公司通过与Areva集团合作,将逐步形成高压/特高压大型变压器领域的市场竞争力。
风电和核电行业蓬勃发展。近期,中国《新能源产业振兴规划》草案和《核电发展调整规划》草稿均大幅提高了风电、核电发展目标。一旦这些规划获得批准,到2020年中国的核电/风电装机容量可能会分别升至70吉瓦/150吉瓦。上海电气应能受益于未来三年的风电和核电设备需求。
工业装备业稳健高速增长
工业装备板块实现销售收入92.37亿元,比上年同期增长21.6%,主要是由于电梯业务增长快速;毛利率为19.6%,与上年同期基本持平,营业利润为5.80亿元,比上年同期增长5.5%。公司的这些产品大多已进入市场成熟周期,其稳定的销售收入和营业利润为公司创造了良好的现金流。
造船计划。在中国,只有上海电气、大连重工和中国船舶重工集团公司有能力生产和销售大型船用曲轴。我们相信上海电气将受益于政府在《船舶工业调整和振兴规划》中提出的2011年造船产量达到5000万吨的目标。
政府扶持重工设备行业发展。2009年5月出台的《装备制造业调整和振兴规划》将煤炭和金属采掘设备、基建工程设备(包括起重机和港口装卸设备)及其他重工设备相关领域列为重点发展行业,力图增强自主创新能力,提高自主化水平。我们相信该规划将给包括上海电气的国内重工设备制造商带来机会。
现代服务业板块海外市场扩展迅速
2010年上半年,现代服务业板块实现销售收入54.68亿元,比上年同期下降4.7%;毛利率为8.0%,比上年同期增长2.5个百分点,主要是由于本期销售构成中毛利率较高的项目比重较高;营业利润为3.25亿元,比上年增长33.1%,主要原因是毛利率同比提高所致。报告期末,公司的电站EPC业务在手订单突破660亿元,并不断向海外相对发达国家(地区)市场拓展。
新增订单下半年保持平稳
公司上半年新能源新增订单54.39亿元,累积订单315.04亿元,与去年持平。高效清洁能源新增订单139.12亿元,累积订单1194.58亿元,与去年持平,电站工程新增订单10.91亿元,累积订单663.59亿元,同比增长5.9%。其中,风电订单与去年持平,核电有4.7%的小幅增长,我们预计公司下半年运行情况基本保持平稳。
另外,公司上半年期间费用与资产减值损失增长较快,导致利润增速远低于收入增速,其中销售费用同比增长24.8%,主要是由于大型工程项目的增加,相应的市场拓展费用随之上升;管理费用为24.09亿元,同比增长22.7%,主要是公司上半年继续加大关键产品和配套件的研发力度所致。资产减值损失同比增加838.9%,主要是随着销售规模的扩大及国家货币政策收紧,公司根据相关会计政策计提的应收账款坏账准备增加。
投资策略与评级
公司目前几大板块业务均保持了稳定增长的态势,高效清洁能源所占比重最大,超超临界火电机组和IGCC项目的领先地位保证了公司未来的业务收入,新能源板块发展空间最广,公司不仅垄断了堆内构件和控制棒市场,并力争突破蒸汽发生器和核锻件的技术、产能瓶颈。公司风电业务目前产能较小,但在技术上已经具备了支撑其业务大踏步前进的基础。工业装备板块毛利率最高,现金流收入稳定,为公司未来业绩打下基础。我们预计公司2010年和2011年EPS分别为0.24和0.29元、2010年动态PE为31.1倍,维持“推荐”评级。
作为国内知名的电气设备供应商，上海广电电气(集团)股份有限公司(下称：广电电气；代码：601616)即将登录主板市场。公司主要从事高低压输配电成套设备、各类元器件及零配件的生产和销售，近几年取得了不俗的业绩。数据显示，广电电气07年、08年、09年归属于母公司所有者净利润分别为8669.53万元、1.16亿元、2.14亿元，其中09年加权平均净资产收益率高达45.86%，公司正处于爆发式增长阶段。
广电电气本次拟通过资本市场募资投入5个新项目，进一步扩大产能，提高优秀竞争力。
行业发展趋势向好
广电电气所处行业为电力设备行业的输配电及控制设备制造业，是国家政策大力扶持的重点领域之一。国务院发文指出“超大规模输配电和电网安全保障”是未来能源领域优先发展的重点主题，国家发改委也强调“采用先进的输变配电技术和设备，逐步淘汰能耗高的老旧设备”，为行业发展营造了良好的政策环境。
我国向好的宏观经济对行业发展也有明显的带动效应，电力设备行业近年来保持了16%左右的行业复合增长率。随着4万亿元投资项目的启动，加上“西电东送三大输电通道”、“跨区域输变电”及“坚强智能电网”等规划的实现，输配电设备行业的发展劲头将势不可挡。
从市场需求来看，电力设备行业市场需求将保持持续旺盛。根据国家发改委数据，可以预测至2020年，我国年均新增装机容量超过7000万千瓦，这为输配电行业提供了难得的发展机遇。
主营业务十分突出
广电电气主营业务已非常成熟，分为自主品牌业务和品牌业务两大类。自主品牌业务是公司自主制造和销售自有品牌的成套设备、元器件，包括“SGEG”、“AGE”和“AEG”等品牌；品牌业务主要是GE品牌产品。值得一提的是，公司自主品牌业务规模迅速扩大，07年-09年占主营业务收入的比重分别为36.75%、35.22%和48.89%，复合增长率达到30.28%。
在清晰的发展思路下，公司主营业务增长稳定。经统计，近三年公司主营业务收入占营业收入的比重分别为97.22%、94.92%、97.31%。目前，公司产品共有两大类型45个型号系列，基本覆盖了输配电一次系统和二次系统的主要成套设备及元器件，以及与之相关的智能化终端设备。产品先后荣获上海名牌产品、上海市著名商标、中国名牌产品等荣誉称号。
成套设备业务是亮点
业内专家介绍，输配电设备制造业中，成套设备市场利润集中度较高，大型成套设备生产企业因技术及规模优势突出，盈利能力有不断上升的趋势。
从财务数据来看，广电电气主营业务收入中，成套设备占比最大。在自主品牌业务收入中，成套设备收入是主要来源，07-09年，占自主品牌业务收入的比重分别为91.57%、87.46%、89.21%，复合增长率达到28.59%。在品牌业务收入中，同样是成套设备业务收入贡献最大，近三年所占比重分别达到91.92%、89.75%%、84.28%，复合增长率达41.64%。
随着市场集中程度的不断提高和募投项目的投产，成套设备业务将继续成为公司的盈利明星。
领先技术吸引优质客户
广电电气是上海市高新技术企业，被科技部认定为“国家火炬计划输配电基地骨干企业”。公司设立技术研究中心，技术上的自主创新保持了行业领先优势，凝聚了优质客户。
公司为秦山核电站二期工程、美国驻中国大使馆、渤海石油平台、北京奥运会比赛场馆、北京上海广州等城市轨道建设等几百个大型项目提供了产品及服务，还为国内五大电力公司提供了配电设备，产品远销印度、越南、印尼等海外市场。
公司此次计划募资建设年产2.5万台高低压开关柜及断路器生产线建设项目、新型无谐波高压变频器高技术产业化项目、电力智能化系统集成项目、高效低耗非晶合金变压器生产线建设项目、技术中心扩建项目。市场人士分析，项目完成后，公司的技术研发能力、产品市场占有率将获得明显提升，尤其自主品牌的影响力将得到进一步扩大。
摘 要：电气开关柜是一种常用的电气设备，主要应用于工业、农业以及国防等诸多领域。近年来，电气开关柜的需求量不断增加，一定程度上刺激了电气开关市场的发展，一些制造工厂也如雨后春笋般涌现出来。但是由于市场监管不严，秩序混乱，许多以次充好、假冒伪劣电气开关柜充斥着整个电气市场，不仅给采购厂家带来了一定的经济损失，而且也影响了整个市场的信誉。因此，加强电气开关柜制造过程中的质量控制具有极其重要的现实意义。
关键词：电气开关柜；制造过程；质量管理
引言
电气开关柜的生产制造需要经过多个环节，因此要想从整体上保证其质量，必须分析各个环节可能存在质量问题，进而采取有效的防范措施。文章首先分析了电气开关柜制造过程引发质量问题的常见原因，进而有针对性的提出了几点优化措施，对电气开关柜的制造实现了全过程质量管理，有效提高了制造效率和制造质量。
1 电气开关柜制造过程中出现质量问题的常见因素
1.1 原料采购把关不严，材料质量存在问题
与其他制造行业（机械制造、模具制造）相比，电气制造行业具有精度高、做工细、专业性强等特点。一个普通的电气设备往往内部包含着大量的细小元器件，对于制造细心程度要求较高。而电气开关柜内部包含了大量的断路器等元器件，整个构成成分极为复杂，因此对于各个元器件的质量、型号要求都相对严格。
首先，材料采购人员在进行原材料采购过程中，由于自身专业意识不足，没有认识到元器件对于电气开关柜整体质量的的重要影响，放松了对元器件的质量要求。以断路器为例，常见的品牌有西门子、施耐德和ABB等，其种类有真空断路器、产气断路器以及磁吹断路器等。但是原料采购人员在选择购买时，没有严格按照采购清单上的规格、信号要求，导致一些不适用的原料进入制造车间，给电气开关柜的制造质量埋下了隐患。其次，没有按照规定要求厂家出具产品说明书、质量合格证书等一系列证明文件。电气市场的发展和丰富，也给一些不法商家提供了滋生土壤，如果采购人员自身的专业辨别能力不强，加上商家的低价诱惑，很容易降低材料质量要求。
1.2 生产制造工具落后，人员素质参差不齐
随着相关行业对电气开关柜的需求程度不断升高，电气开关柜的生产速度也不断增加，但是由于受当前生产设备、生产技术的限制，很难保证数量与质量的兼顾。在这种情况下，一些制造厂家放松了制造过程中对电气开关柜的质量要求，片面追求经济效益，虽然在短时期内保证了订单完成，获取了可观的产品利润，但是从企业长远发展来看，对企业的信誉造成了恶劣影响，必然制约企业下一步的发展。
除了设备、技术等硬件设施不能满足当前电气开关柜的质量需求外，人员素质参差不齐，生产制造过程中细心程度不够也是影响电气开关柜整体质量不达标的重要因素。首先，从整个电气开关制造行业来说，缺乏严格的人员准入机制，由此导致一些专业能力不强、细心程度不够的人员进入工作岗位，无法保证工作质量。其次，相关企业负责人对人员的重视程度不够，没有定期开展在职培训工作。众所周知，电气制造行业的技术、设备更新程度非常之快，往往在数月之内就可能研发出新制造设备。但是基层的制造人员很少有机会进行自我学习，随着时间的推移，个人知识水平与行业潮流逐渐脱节，新的设备不会操作、新的技术没有掌握，也容易导致制造质量出现问题。
2 加强电气开关柜制造质量管理的具体措施
2.1 严把电气元件和原材料采购质量关
第一，采购人员要了解产品设计的总体要求，例如拟采购元件或材料的规格、型号、质量要求等主要技术指标；第二，要根据以往的合格分供方资料选择供货方，无资料记录的要在市场上进行考察，重点考察生产企业的市场信誉度、质量保证能力，例如可听取一些用户对其产品的评价，了解生产企业是否建立了质量保证体系等；第三，要在采购前检查拟采购产品的合格证、商标与执行的标准类型；第四，要对照设计要求，查看拟采购产品各项技术指标是否满足或超过我们的要求；第五，要进行抽样鉴定或检验试验工作，作为满足要求的最后判定。
努力降低采购合同失误或合同纠纷对采购电气元件与原材料质量的影响，在合同中一定要明确拟采购产品的各项技术指标和质量要求、采购方的验收方式、供方的交货方式、运输方式等事宜，以杜绝因参数不明、责任不清及运输方式不当给企业造成不必要的损失。
2.2 重视顾客的反馈意见
一个电气产品质量的优劣，一般用户的评价不外乎就是以下几方面：一是外观感觉因素，如产品的整体形象、各个部件的连接情况等；二是使用情况，如维修几率、噪音或非预期的发热情况，安全性能、使用寿命以及一些潜在要求等。所有这些往往作为顾客的评价被列入企业的管理与计划工作之中，作为改进与提高电器产品质量的依据。
这种顾客评价包括在顾客评审程序之中，它是产品质量控制的一个重要方面。顾客评审程序依次包括：建立与顾客沟通的信息渠道、对信息的收集与处理工作、决策改进、实施提高。形成循环程序，逐步提高产品质量，满足顾客需求。
2.3 电气开关柜制造与安装过程质量控制
随着技术更新日益加快，顾客对产品质量及用途要求越来越高，促进了生产工具及加工设备的不断改进与创新，不同的电气产品生产与安装需要不同功能的工具或设备。在机械化作业的情况下，工具或设备的优劣，直接影响到产品的质量。电气产品与其他行业产品相比，其技术含量较高，设备与工具的更新及改造周期较短。所以保证加工设备的技术领先是产品质量保证，满足顾客需要的一个不可忽视的方面。
现代化流水线生产，要求操作人员除具备很强的责任心外，还应具备过硬的专业技术水平。针对电气行业的特殊情况，要经常对操作人员进行岗位专业技能培训与考核，定期组织参观学习，将个人业绩与收入挂钩；要对操作人员进行外语培训及计算机的培训，以适应世界技术相互渗透与计算机自动控制的需求。除此之外，在严格执行现有的规章制度、工艺规程的同时，要根据生产的需要，逐步对其进行完善，规范产品的生产过程，使其程序更科学、更有效。
结束语
电气产品的质量管理是多方面的，除以上提到的一些措施和标准以外，还有按国际标准建立的质量管理体系，来保证电气产品的生产质量。当然这是现代企业的发展及其与国际接轨的前提条件，目前我们企业已在这方面做了大量的工作，争取尽早实现与国际标准全面接轨。
摘要：人们的生活水平随着经济技术的迅猛发展而提升，人们对生活要求越来越高，对产品的自动化程度也有了新的要求。本文首先分析了机械制造业的发展现状及主要问题，进而提出了电气技术在机械制造业中的如何应用。
关键词：电气技术 机械 制造业 应用
人们的生活水平随着经济技术的迅猛发展而提升，人们对生活要求越来越高，对产品的自动化程度也有了新的要求。要求产品既要价格合理、质量高档、外形美观，同时对自动化程度要求也越来越高。为了顺应时展，满足人们日益高涨的生活质量要求，对于社会的产品就要求采用先进的机械制造技术。机械制造业的发展水平标志着国家的工业化程度，它为我国国民经济的发展提供了技术保障，是国家重要的支柱产业。电气技术是一门综合性较强的学科，其主要特点是强弱电结合，机电结合，软硬件结合，电工技术与电子技术相结合，元件与系统相结合，使学生获得电工电子、系统控制、电气控制、电力系统自动化、电气自动化装置及计算机应用技术等领域的基本技能。本文主要阐述了机械制造业的发展现状及目前存在的主要问题，以及电气技术在机械制造业中的应用。
一、机械制造业的发展现状及主要问题
机械制造业在制造业中所占的比重很大，占有特别重要的地位，其是为用户创造和提供机械产品的的一个行业，包括机械产品的开发、设计、制造、流通和售后服务全过程。由于机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。因此，机械制造业的水平和发展速度在很大程度上决定了国民经济的发展速度。
机械制造业是一个传统的行业，我国的机械制造业起步较晚，底子薄，在新中国成立后虽然建立了独立的、门类齐全的包括轻工业、重工业在内的机械制造业，取得了一定的成就近几年来，我国的机械制造业呈现出显著发展的态势，尤其体现在自主开发创新能力方面，这标志着我国机械制造行业的技术水平在整体提升。尽管我国的机械制造技术在不断地开发、创新，也在不断地引入国外的先进技术，但是与发达国家相比，在产品质量和技术水平方面还存在较大差距，加之我国具有自主知识产权的产品不多，技术开发创新能力相对薄弱，而且产品的工艺、质量和结构还存在不合理的现象，这就导致我国的机械制造业在创新、管理和技术层面存在一定的问题。
二、电气技术在机械制造业的应用
机械制造业的快速发展很大程度上依赖于电气技术的发展，电气技术在机械制造业的发展中起到非常重要的促进作用。此外，机械制造业的发展需要有电气技术的支持，而同样机械制造业的发展同样推动着电气技术的发展。因此，电气技术与机械制造业的发展是相辅相成的关系。机械制造业要想生产出具有市场竞争力的产品，就必须往信息化、智能化、网络化和绿色化发展，而这一过程就离不开电气技术的支撑。电气技术在机械制造业中的应用主要表现在以下几个方面：
（一）自动控制技术在机械制造业中的应用
电气自动化技术在机械制造业中是一项普遍应用，随处可见，这不仅大大提高了生产效率，而且能够提高产品的合格率。例如在零件的加工过程中，传统的加工过程完全靠人工实现，其加工的难度大并且合格率很低。现代机械制造业中应用自动化技术，只需要动动手指在机床上输入所加工零件的操作流程，机床在计算机的控制下，通过实时采集加工过程中的各项数据，自动完成零件的加工过程。其生产批量大、合格率高。在这一过程中，只需要工作人员进行初始的设置工作以及完后的回收工作，其余过程完全不需要人为参与，这样就使得生产效率及合格率得到了大大的提高，节省了人力资源成本。
（二）传感器技术在机械制造业中的应用
对产品的检测在机械制造业中是一项必不可少的过程。在传统的检测中，大多采用人工测量的方式，费时费力，效率还很低下，甚至有些重要数据人为测量无法进行，这就跟不上如今大规模的生产过程。而电气技术中的传感器为数据的测量带来了很大的帮助，传感器可以通过非接触式的测量，比如通过超声波测量液位、红外线探测热轧钢板的缺陷等等。通过传感器测量使得对生产过程中的各项数据测量更加准确，测量范围也更加广阔，检测速度也明显提高。机械制造业要想实现大规模、自动化生产离不开传感器技术。通过传感器技术的应用，能够提升机械制造业的生产效率和规律，更有利于机械制造企业的发展。
（三）计算机与信息技术在机械制造业中的应用
计算机与信息技术在机械制造业中担任大脑、中枢神经的作用。通过计算机的大型数据处理及计算，信息技术对数据的采集，成为了机械制造业生产过程的优秀。例如，在数控机床的使用中，由计算机开发的系统，通过计算机的模拟、测试，将一整套程序应用到机床的操作中，通过机床内部计算机系统的计算、分析来发送指令进而控制机械手臂的操作。通过信息技术对采集到的现场数据进行处理，然后反馈到计算机中，这也在一定程度上大大节约了人力资源成本，实现了机械制造业的智能化操作。
三、结束语
随着科学技术的不断发展，电气技术在机械制造业中的应用越来越广泛，各种技术也逐渐融合，形成智能化、系统化的一体化技术，这种科技的结晶势必会为机械制造业带来光明的前景。电气技术、自动化技术的日益成熟和广泛应用会逐渐形成机电一体化，这会加快电子产品和更新换代，为企业的技术改造工作带来更大的发展。
摘 要：不同于建筑生产，电气开关柜的生产过程受外界干扰较少，并且，因开关柜制造过程涉及的人力、原材料、设备、工艺等多方面，企业管理者应建立完善的机制，实现开关柜制造过程的科学管控，并且，企业对员工的教育培训也比较重要。文章从材料、采购、设计、操作技术等方面介绍了对制作开关柜过程进行有效质量控制的方式。
关键词：电气;开关柜;制造;质量管理;企业管理
中图分类号：TM591 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）26-0081-02
目前，电气开关柜在我国各领域中广泛使用着，于是，“开关柜具有良好的质量、以确保群众的生产、生活安全不受危害”成为了人们关注的重点问题，因此，开关柜制造企业可进行高水平质量控制尤为关键，企业管理者必须加强重视，从生产方方面面进行质量控制，保证产品质量合格。
1 节省材料，优化成本
第一，在开关柜设计中，设计者可对结构进行优化，以尽可能的节省材料。铜在开关柜制作中需要量较大，为优化开关柜成本，可对利用铜母线情况进行合理设计，设计者应对母线绝缘支撑位科学安置，以实现柜体结构的优化，节省铜母线，如，在馈线柜的设计中，可在接地开关与互感器间搭接电缆管，这样可有效节省铜母线，并于二交感器存在时将一绝缘子省下;
第二，设计者可在保持产品性能前提下，使用规格较小的材料;
第三，设计者可将高价材料替换为低价材料，同时保证产品使用不受妨碍。比如，可替换不锈钢板为铝合金板，使开关柜成本被降低，等等。
2 原材料和电气元件采购的质量控制
首先，对总体设计产品的要求，如采购材料或元件的质量标准、型号、规格等指标，采购者应当掌握清楚;
其次，在确定供货方时，应参考从前合格分供方材料，若材料上无记录，应开展市场考察，其中，生产方的质量保证水平、市场信誉等内容应重点考察，比如，可为获知企业是否有相关质量保证体系的建立，收集一下用户评价其产品的内容等;
再次，采购产品的商标、合格证，执行标准类型等可与采购前检验清楚;
复次，对所要购入产品的各类技术指标仔细查验，以确保符合本方设计要求;
最后，做为最后符合要求的判定，开展检验试验、或抽样鉴定。
对于原材料质量、采购电气元件因合同纠纷、合同失误等受的影响，应采取措施尽可能的降低;为防止企业因不当运输、责任不明、参数不清等受到损失，各类拟购入产品的质量要求、技术指标，供方运输形式、交货形式、采购方验收形式等内容必须在合同中列明。
在电子产品制造中，采购原材料及电气元件是基础内容，尤为关键，企业应在产品质量控制考核中将此工作明确列入，若采购者出现拿、卡、喝、吃等不良行为，或存在考虑不妥、工作粗糙等现象，应适当给与处罚。为严密控制采购过程，企业必须将完备采购管理流程建好。
3 设计试制中的质量管理
为保证开关柜制造质量合格，必须加强对设计试制阶段的质量控制，首先，对于竞争对手状况、国内外技术发展情况、开关柜使用者的需要等方面应进行全面、深入的调查、研究;同时，在产品质量目标的提出、制订应符合本单位的实际状况上，要做到科学、先进;
其次，先行开发，如，试验研究等的工作质量应符合标准，并在经济、技术上严密论证设计计划，并对工装设计、工艺设计、产品设计水平进行严格审查;
最后，产品试制鉴定应组织严密，以使产品技术文件、设计图纸质量和最终定型产品的质量受到保证。
4 制造开关柜中的质量控制
4.1 使用先进生产工具与设备
目前，科学技术在飞速进步，客户也不断着提高者对产品功能、质量的要求，加工设备、生产工具的持续完善与创新也受到了推动。若所生产、安装的电气产品不同，所需的设备、工具功能将存在差异，设备或工具质量水平在机械作业中尤为关键，其于很大程度决定了产品的优劣。和其他行业产品比起来，电气产品的生产有很高的技术含量，且需要的工具、设备更新速度快，因此，为保证产品质量、获得客户青睐，必须确保具有先进技术水平的加工设备。
4.2 强化工艺管理，明确工艺规程
质量管理者应当对各工序标准清晰规定，保证工人在生产时严格遵守工艺规程，并且，还应及时更新工艺技术，保证生产工艺的领先性。
目前，组合式开关柜为国际领先的低压成套配电装置，其优点在于：通用、省料、省工，且具有适合标准化设计的零件，大量存储、表面处理方便，技术性能佳，生产效率高，可进行大规模生产等等，而在中国当代工业生产中，焊接柜已显然不合适了。
4.3 为防止不合格品出现，做好工序控制
若想确保产品质量突出，必须提高工序质量，管理者应以先进的管控方式，对生产活动进行监督，实现问题的及时发现及解决，以保证环境、工艺方式、原材料、设备、操作者等决定产品质量的因素不存在偏差，以杜绝不合格品的出现;在实践中，一些制造开关柜的企业不具较为严密的工序质量管控，特别是对关键工序的管控存在不力，其未将质量控制点设好，就无法将质量信息反馈做好，于是就导致了产品质量不佳。
目前，ABC管理法在我国开关柜制造企业中普遍使用着，其优点是：适用面大、使用灵活便利、方便掌握、且效果明显，可行性较高。
4.4 操作者加强技术能力
除了持有生产工具、在车间对加工设备进行操作的技术者，对自动生产线进行管理的技术者、对加工设备进行程序操作的技术者均为操作人员。操作者应同时具备优良的技术能力和高度责任心，才会顺利进行流水线生产。企业应时常培训、考核操作者的工作技能，并经常带领其进行学习参观，还要将其收入与自身业绩联系起来，以适应电气行业的要求;而且，应不断增加操作者的知识储备，并致力提高其实践能力;最后，为顺应时代需要，应组织培训，提高操作者的计算机能力和外语能力。
4.5 做好质量分析
管理者应将各类产品质量原始记录做好，并进行严格统计，目前有些制造开关柜的企业没有认识到质量跟踪的重要性，结果造成原始记录的不全及缺失，特别是，无法及时提供重要工序原始记录，分析产品质量受到了妨碍。因此，制造企业应采取优良措施进行质量分析，并科学管理不合格品，为便于质量分析，工作人员应仔细检查不合格品、并做好记录[1]。
4.6 完善相应制度和规程
企业应健全完善其工艺规程、规章制定、并致力严格执行，同时，应对生产产品过程进行规范，使其较为高效、合理，以适应生产需求。为保证产品有着合乎要求的质量水平，必须对员工工作过程加以规范，以不断提高其工作水平，综上，优化产品质量需要不断完善标准并严格执行。比起建筑等行业，生产电气开关柜过程受外界影响少，其是以流水化作业、工厂化生产进行的，推行以上内部控管机制比较合适。
5 产品的质量检验与测试
不同于其他产品，“不仅要试验、检验所有电气元件，还应整组试验成品，保证各元器件匹配度良好，且具合乎设计需要的整体性能”是电气开关柜检测要求。为保证一切产品均具满足有关要求、标准性能，一切成品在未出厂时均应进行一系列试验，如整组传动试验、各类测量仪表试验、回路功能试验、高低压回路绝缘试验，等等。
对于产品质量，企业的外部检查监督及内部质量试验、检验的意义较为重大，包括：①鉴定产品最终质量;②利于企业长期发展、且利于用户，企业“忽略长期发展、片面追求眼前效益，不抓产品质量现象”可被避免，有助于管理效果的提升。安全问题在应用电气产品时最为关键，若质量不佳、导致安全事故的出现，将会严重危及人身、财产安全，给企业、客户带来较大危害[2]。
6 明确各部门职责，做好节能降耗
制造开关柜企业内部可能会存在资源、材料、能源浪费的情况，管理者应对各部门承担的质量管理权限、责任及任务划分清楚，并保证各部门在良好配合下进行节能降耗：班组、车间会大量使用能源，管理者应采取措施，对其资源、材料、能源使用过程进行管理、控制，以防止浪费;材料购入是节约成本重要环节，采购部门应对优质供货商进行有效吸引和确定，同时及时掌握市场行情，在最优时机进行材料采购，并在第一时间套期保值重要订单，实现成本的有效节约、风险的有力控制;技术部门应持续开发新材料、新配方、新技术、新工艺，实现生产过程的不断优化;营销部门须及时对应收账款进行收回，预防、减少因坏账、死账造成的经济损失，保证企业运转顺利、资金稳定;而行政部门应对企业水电、办公、维修等各方面费用进行控制，做好资源的节约控制，等等[3]。
7 做好考核与激励
管理者可在管理中引进竞争机制，并健全考核方式，以确保产品质量较为优异：第一，为保证质量考核具有依据，企业可制定完备考核标准;第二，企业可规定合理的产品质量评选标准，对现场制造水平、成品质量进行合理评定;第三，在考核生产工艺、工序上，企业应有明确规定，并出台清晰、可行、操作方便的量化标准;第四，为促进产品质量的提高，企业应做好员工激励，在完成考核后，给与合理的奖励和处罚。
8 重视客户意见
顾客评价包括：①产品各部件连接状况、总体形象等外观感觉;②使用状况，如非预期发热状况、噪音、维修概率，或使用寿命、安全性能等某些潜在需要等，企业在计划管理过程中，会将以上等客户评价考虑其中，并以此为依据，优化、改进电气产品。做为重要的产品质量控制环节，在客户评审程序中包含着顾客评价，与客户建立信息沟通途径、收集、处理信息、改进决策、实施提高为客户评审程序的内容。通过循环程序的形成，产品质量得到逐渐提升，进而满足客户需要。
9 结 语
开关柜制造企业可在设计时尽可能的优化开关柜结构，并做好各类规划、控制，实现材料成本的节约，并且，在健全机制的约束、激励下，企业采购及生产过程应当合乎有关标准、设计要求，此外，产品的质量检验及测试也尤为关键，不可疏忽，在全方位的控制管理下，生产的开关柜质量才可受到确保，并让使用安全性得到保证。
