时间：2023-05-29 17:33:54
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇锅炉检修，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
中图分类号：TK228 文献标识码：A
一、前言
当前，工业锅炉的检修管理是质量技术监督部门和使用单位安全、设备管理中的薄弱环节。我在锅炉年检时发现，锅炉失修现象不同程度地带有普遍性。年检时所发现的缺陷很大一部分都是由于使用和管理造成的。有些缺陷在上次年检时就曾经提出过，但是使用单位没有进行整改。还有的使用单位把锅炉年检当作应付差事，锅炉带病运行，致使缺陷越发展越大。还有的使用单位维修水平差，附件坏了就换新的而不进行修复，造成很大的浪费。出现这种局面我认为，主要原因有三个：
（一）有些单位领导不重视锅炉检修工作，没有把锅炉安全提到重要日程上来。
（二）有些单位的维修技术水平低，基础工作跟不上。
（三）质量技术监督部门监察措施不力，没有把工作重点及时地转移到使用与管理上来。为了从事锅炉设备管理和维修操作人员了解从何处着手做好锅炉检修及检修管理工作，本文就作者的经历，将工业锅炉的检修和管理基本要点概括介绍一下，仅供参考。
二、 锅炉检修的目的和要求
工业锅炉作为生产和生活上不可缺少的热力设备，按其与国民经济和人民生活的密切关系，其数量之多分布之广、其工作条件的恶劣程度和发生事故所造成的危害来说，它属于特种设备，要求它必须执行特种设备安全法。
我们知道，锅炉在运行时，锅筒、水冷壁、省煤器等受压部件会产生腐蚀、磨损、变形、裂纹等缺陷，影响锅炉运行安全，降低锅炉的使用寿命，所以我们必须要对锅炉进行检修，消除事故隐患。
三、 锅炉检修的类别、间隔、项目
（一）锅炉检修的分类
1 运行检修。在锅炉运行时，随时处理锅炉运行时产生的各种缺陷。
2 停炉检修。在锅炉停炉时，对锅炉进行全面检修。根据缺陷的大小又分为小修和大修。
（二）锅炉检修的间隔
锅炉检修的间隔是指某台锅炉前后两次检修之间间隔的时间。检修间隔不能一概而论，生搬硬套，应视设备的技术状况、结构特点、缺陷的范围及性质和运行检修水平，以及本单位的实际情况来确定。一般工业锅炉小修每年一次，大修每2年一次。
（三）锅炉检修项目
锅筒检查内部腐蚀，检查水位表、压力表、排污管等，检查汽水分离装置和人孔结合面的严密性，检查锅筒对接焊缝、接管焊缝等。水冷壁管子和集箱检查管子外壁积灰，检查管子磨损、胀粗、变形等，检查集箱内部腐蚀，检查省煤器积灰情况，检查外观缺陷和内部腐蚀，检查安全附件和压力管道，检查安全阀，高低水位报警器，检查调整支吊架，检查炉墙及保温，检查前后拱，检查受热管道和热风道、烟道的保温。检查出渣机传动部件，修补除尘器的磨损、腐蚀部位。检查锅炉水处理设备。
四、锅炉检修工作管理
锅炉检修工作要求技术比较高，责任比较大，多工种多工序交叉作业。我认为要做好锅炉检修工作，必须做好以下几点：
（一）检修计划的制定
各单位的锅炉负责部门，应从本单位的实际出发，认真分析设备的技术状况，当年内制定出下年度的检修计划，提出设备检修的重点和要求。在制定检修方案时，应以锅炉检验报告、锅炉运行记录、以及质量标准为依据。
（二）检修前的准备工作
检修开工前，要检查落实组织、物资和技术等方面的准备工作。组织落实包括认命检修项目负责人，确定参加的检修人员。物资落实包括各种材料、设备及场地等。技术落实就是按检修方案制定出技术安全措施，准备好技术记录表格。
（三）检修中的安全事项
检修中工作千头万绪，要确保人身和设备安全，注意下列安全事项。
1停炉时。按运行规程进行换水、放水和冷却。
2 蒸汽、给水、排污和风烟等系统要与运行锅炉可靠地隔离开。
3 检修现场相对要整洁，以免阻碍通行和碰伤手脚
4 拆炉墙时，一定要至上而下地进行，以免倒塌伤人。
5在锅筒和金属风烟道内部工作时，采用12V低压照明行灯，行灯变压器应置于金属设备之外。
6 无防范措施。上下层次不能同时工作，高温作业须有防护。
7 经验收合格，生火前须按点炉条件全面检查。
8检修转动机械时，一定要将电源可靠切断。
9在锅筒内部工作时，外边一定要有人员监护。
10工作结束后，要仔细检查设备内部，避免将工具、材料等遗留在内。
（四）检修施工管理
施工期间是检修工作重要环节，必须做好各项管理工作，严格执行质量标准，各项工艺制度，保证检修工作质量。检修工作开始以后，应及时做好检修记录。针对新出现的问题要随时调整检修项目。做到应修必修，修必修好。
（五）检修质量验收
检修后的锅炉设备应达到下列要求，检修质量达到质量标准；消除设备所有缺陷，消除泄露现象，安全附件灵敏可靠，信号指示正确和标志清晰，保温层完整，现场和设备整洁，转动机械运转正常，检修技术资料齐全完整。为了确保检修质量，一定要做好检查验收工作。按检修程序分，验收可分为分段验收，冷态总验收和整体热态验收。按验收范围、工艺复杂程度和部件的重要性，实行小组、车间和厂部三级验收制度，实行检修人员的自检和验收人员的质检相结合。验收人员一定要深入现场，必须坚持原则，把好检修质量关。
结语
工业锅炉的使用单位加强检修管理和质量技术监督部门加强对锅炉检修的安全监察迫在眉睫。对锅炉检修管理的监督，应是质量技术监督部门工作的重要内容，现在国家对锅炉检修尚无统一的具体要求，这就要求我们要从本地区的实际出发，做出具体的规定。同时，锅炉使用单位也要加强检修的基础工作，不能只图眼前的利益，而不顾长远，必须制定锅炉的检修制度和检修的岗位责任制，做好设备的技术状况、原始资料、运行记录、检修资料等管理工作。另外，因为锅炉的受压部件维修技术要求比较高，必须由质量技术监督部门许可的有资质的专业单位来承担。对违反规定的使用单位要严格按照特种设备安全法来处理。
重点做好人员的管理，做好检修工作的同时。安规的强化与劳动纪律的进一步规范，保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行。
也对下一年工作进行初步的计划和安排，总结过去一年的工作经验。肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，这里把我一年的工作进行总结汇报如下：
由我重点负责的除运检修班这一块的工作，2010年。平时做的基本维护与检修方面，圆满地完成了工作任务，保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺，保证了设备的安全稳定与长周期运行，全年共办理热力机械工作票160份，每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作，并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作，完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作，改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道，对6#炉3#输灰管道进行了改造，改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米，改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通，并安装80立方的吸附式干燥塔一台，并为干燥塔制作防雨棚一个，要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装，配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修，配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修，对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换，对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换，对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件，11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍，1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升，各更换3281空气滤芯两件，各更换1631机油滤芯两只，并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件，对1#仪用空压机筒体压力高报警，进行了检修排查与处理，最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警，及时消除了设备故障缺陷，对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理，同样是最小压力阀卡塞与磨损，最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大，并更换最小压力阀一件，更换后4#仪用空压机运行正常，对6#仪用空压机机油箱压力低报警，空压机启动不起来这一故障进行了检查排除，由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死，不能正常开启，经过检修调整，使设备达到运行正常状态，
吃一堑，人常说。长一智，说的经验教训可以使人成长的更快些，遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的无论是阿特拉斯，还是英格索兰，都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的这并不单单表现在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表现在别人让你做什么工作，而是要在工作中还要做什么工作，上面提到6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我做，而是提出要这样做，这样做更利于我检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，做这项工作的时候，甲方看到眼里，甲方当时就发出了感慨，早知道有这么多的活就不让你改了为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着咱们架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，都是这样干工作的即将过去的一年里，从对电脑的不熟悉，适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了认为这也是进步，能够看到自己的进步，内心也是很愉悦的
就要迎来新的2011年，即将过去的一年就要过去。新的一年里，还会一如既往的做好我本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，做好正常的检修与维护工作的同时，甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，
关键词：燃煤；电厂；锅炉；故障；检修；对策
中图分类号：TM621 文献标识码：A
0.前言
当前电厂锅炉大部分仍是以燃煤为主要动力的，我国燃煤电厂锅炉在实际使用的过程中，容易出现一定的故障和问题，对电力生产工作的顺利进行造成一定的负面影响，同时电厂发电设备停止使用的时间较长，但是在锅炉检修工作方面存在着一定的难度和问题，需要积极采用良好的检修对策，增强检修工作的总体水平。
1.燃煤电厂锅炉检修的重要性
燃煤电厂在实际运行的过程中，锅炉起到重要的支撑作用，能够有效促进燃煤电厂运行保持安全性和稳定性。锅炉在当前燃煤电厂的生产和发展中，起到良好的保障效果，锅炉自身的运行效果十分重要，需要对其进行全面有效地控制和管理。但是从当前燃煤电厂的实际情况来看，锅炉的运行情况容易出现一些故障和问题，影响到了燃煤电厂的正常运行。针对燃煤电厂锅炉进行定期检修，能够及时发现存在的问题，及时控制和处理，针对燃煤电厂锅炉出现的故障采用良好检修对策，能够有效解决锅炉中的运行故障。在对燃煤电厂锅炉进行全面检修时，需要积极使用相应的计算机技术和信息技术等，监察和收集到的各项数据需要进行全面分析和研究，并积极选择合适的检查和维修措施，这样才能有效满足燃煤电厂锅炉的实际需求。同时燃煤电厂还需要注意不断改进当前使用的各项锅炉检修技术，这样能有效改善锅炉的运转情况，加强燃煤电厂锅炉的日常维护，能够有效提升锅炉设施的可靠性。
2.燃煤电厂锅炉检修的特征
针对燃煤电厂锅炉的故障和问题进行全面检修，主要表现出以下几个方面的特点：第一，工作较急、累，当燃煤电厂锅炉出现故障的时候，需要在短时间内查询到问题所在部位，及时采用有效措施进行补救，有效保证燃煤电厂锅炉的良好运转。燃煤电厂锅炉的检修工作具有较大的劳动强度，工作量较大。第二，检修工作具有困难和重要的特点，燃煤电厂锅炉的检修，需要针对锅炉的运行情况将进行全面地检查和控制，这其中容易存在较多的不可预测因素，并且多个作业之间的协调配合不够充分，这将会导致维修的工期出现不断延长，影响锅炉的实际使用效果。第三，检修工作很脏很苦。燃煤电厂锅炉的检修作业场所较为恶劣，现场环境容易混合较多的粉尘、铁锈以及煤粉等，其中很多杂质超标情况较为严重。第四，燃煤电厂锅炉检修工作还存在着一定的危险性。
3.燃煤电厂锅炉中经常出现的故障
3.1 锅炉受热面出现结渣现象。燃煤电厂锅炉在运行的过程中，炉膛中燃烧中心的温度能够达到1500℃～1600℃以上。在这样的环境中，煤粉灰大多数情况下将会处在熔化的状态中。通常情况下，燃煤电厂锅炉自身炉膛具有较为强烈的冷却能力，这样能够保证炉烟在炉膛出口附近时较快速度降低到灰的软化温度。炉膛燃烧中心的熔灰在炉膛附近能够凝结成相应的固态灰，并不会在受热面中形成渣，需要注意的是，如果炉膛本身的冷却能力不够好，将会使得本身的燃烧中心出现偏斜，甚至还会出现超负荷运行的情况，这样就会导致水冷壁附近的烟温过高，熔灰不能够及时地进行凝固，从而粘在水冷壁上形成相应的渣。
3.2 炉内出现经常灭火的问题。燃煤电厂锅炉想要保持良好的运行状态，炉内本身需要不断进行燃烧，但是在现实工作中，锅炉的炉内经常会出现灭火的问题，这主要是因为炉膛本身的负压出现显著加大的情况，燃烧室逐渐变暗，火焰不够明显。如果炉膛本身的火焰出现熄灭的情况，火焰监测器将会相应地发出灭火信号。
3.3 尾部烟道出现二次燃烧。锅炉内部的烟道中，如果烟气温度出现剧烈增加的情况，排烟的温度也就将会不正常地升高，这时候的温度、气温、炉膛以及烟道本身的负压都将会出现不稳定的情形，同时烟道出口处的水温也不正常地升高，炉膛内部的含氧量指示不断降低，除尘器中的水都将会出现逐渐变黑的情况，如果对于烟道的保护不够严密，吸风机附近将会出现火星，这是尾部烟道二次燃烧的表现。
4.燃煤电厂锅炉故障问题的有效检修策略
针对燃煤电厂锅炉运行过程中常见的故障和问题，需要对其进行全面有效地分析，并积极探索相应的解决方式和应对策略，这样才能够有效提升燃煤电厂锅炉的运行效率和水平，促进燃煤电厂的正常运转。
4.1 针对受热面结渣的检修方式。受热面结渣是燃煤电厂锅炉中常见的问题，需要对其进行全面控制，积极解决这项故障，主要采用的方法主要有以下几种：第一，使用吹灰的方式。针对水冷壁出现结渣和积灰情况，采用的常见方式就是进行吹灰处理，通过吹灰能够对焦渣累积的情况进行有效避免，从而使得受热面保持良好的清洁效果，这样能够保证烟气的分布和蒸汽自身的温度保持在合理的范围之中，对于减少受热面结渣的情况具有十分重要的作用。第二，有效防止炉温过高。炉温过高，是受热面出现结渣的重要因素，针对这种情况，需要对炉温进行有效控制。在炉底漏风处进行堵塞，对炉膛的负压进行有效降低，对其中的空气量进行良好控制，减少出现空气量过大的情形，同时还需要对火焰中心进行控制，减少其有所上移，这样能够有效避免炉膛出口处出现结渣。第三，对炉内过多还原性气体的生成情况进行有效控制和防止。这种方式在避免受热面结渣时候能起到良好效果，主要是对炉膛内部的空气动力场进行良好地设置和控制，使其保持在合理的范围之内，减少空气量过小的情况出现，针对喷燃器损害的情况需要及时地进行修理，从而有效减少还原性气体的生成现象。第四，针对燃煤的煤质进行有效改变。针对原来使用的燃煤进行分析，可以在其中嫩煤中掺入另一种煤，这样能够γ旱男灾式行有效改善，也能够起到避免结渣的良好效果。
4.2 针对炉内灭火情况的有效检修方法。针对炉内灭火的情况，需要及时停止制粉系统以及给粉机的运行，如果已经投放了相应的粉作为助燃使用，需要对炉膛的燃料供应进行及时停止，同时针对这种问题及时报告给相应的值班长或者汽机班长，同时针对火情控制岗位发出通知，及时开展灭火工作。如果炉内出现灭火情况，还需要对各个自动装置进行立即解除，使用手动调整给水门的方式，保证吸风机处在正常运行的状态中，情况较为危急的时候，还需要对渣斗机粉进行及时地清除。从汽温下降的情况出发，对其进行有效判断，从而选择关小或者解除减温器的运行方式，炉内灭火情况较为严重的时候，需要将过热器集汽联箱疏水工作进行及时地开启，并对汽机开启相应的疏水工作。
4.3 对尾部烟道的二次燃烧进行有效检修。如果尾部烟道中烟气温度出现不正常升高的情况时，需要及时通知相应管理人员和负责人员，对其中的原因进行探寻，根据实际情况采用有效的调整措施，通常主要是对燃烧方式进行调整，同时还能够对负荷进行有效降低，达到减弱燃烧的目的。在确认并没有火源或者设备出现损害的情况下，可以启动吸风机，逐渐将挡板进行开启、通风，等待到5～10分钟之后，重新进行点火工作。
结语
燃煤电厂锅炉在当前燃煤电厂的良好运行中占据十分重要的地位，能够直接影响到燃煤电厂的运行效果，因而需要对锅炉进行全面有效地控制。在燃煤电厂锅炉的运行过程中，可以发现其中容易出现一些故障，影响到电厂的整体运行。燃煤电厂锅炉中经常出现的故障主要集中在锅炉受热面出现结渣现象，炉内出现经常灭火的问题，以及尾部烟道出现二次燃烧。因而在对燃煤电厂锅炉进行全面检修的过程中，需要针对这些方面进行严格控制，做好相应的检修工作。
参考文献
[1]程洁，郑燕杰.电厂燃煤锅炉灭火常见问题分析与对策[J].中国新技术新产品，2013（16）：127.
关键词：锅炉检修安全问题对策
检验是确保锅炉安全运行的重要技术手段。实际工作中，通过对若干事故的分析表明，绝大多数事故是由于锅炉运行管理不良而引起的。锅炉的运行安全与否管理是关键。本文结合工作实际，就锅炉安全检验可能存在的安全问题，进行分析，并提出了相依的应对措施。
一、锅炉安全使用要求
锅炉是机关、事业企业及各行各业广泛使用，具有高温、高压的热能特种危险设备，一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为此，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下事项：
锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明”。
锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
二、锅炉主要组成部分存在的安全隐患及应对措施
温度计。温度计的主要作用是用来测量锅炉内水或蒸汽温度。存在主要问题一是有资质的检验单位少，厂家认为无需校验，未按期校验。应对措施是强调温度计校验的重要性，特别是发电锅炉，测量过热蒸汽温度尤为重要应按期校验。二是量程选择错误。主要是选购者不知道锅炉的使用参数；应对措施是按实际的使用温度选择合适的倍数即可。
水位表。锅炉锅筒内水位的高低是通过水位表来显示的，它的正确与否直接决定着锅炉操作的正确与否，决不可忽视水位表连管不在水平状态。存在主要问题一是有很多用户买的水位表尺寸大，就把连管弯曲强行安装，容易造成假水位。应对措施是更换水位表并冲洗。二是旋塞失灵造成烫伤事故。有旋塞失灵、无放水引出管冲洗时易烫伤人也有司炉人员本身的原因，责任心不强，或认为没有必要。应对措施是修复失灵的旋塞；安装放水引出管；加强司炉人员的责任心教育，制定水位表冲洗制度，定期检查记录。三是水位表无正常水位标志，易出现满水或缺水现象，主要原因是出厂时未划，安装后忘划。应对措施是补划低水位标志。四是水位表检修不及时，原因是无检修制度，管理及维修人员责任心不强；应对措施是制定水位表检修制度，如强维修和管理人员的责任心教育。
安全阀。锅炉各种安全阀都应垂直安装，安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。安全阀对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用，起着超压时释放压力的作用，因此必须确保其灵敏、可靠。存在主要问题一是安全阀未进行校验。使用单位不重视特别是生产单位由于缺系统而科学的生产部署，没有明确的检修计划，致使锅炉在检修期间不检验安全阀，投产后又没有时间校验。应对措施是严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的规定进行检验。二是安全阀未安装泄放管。原因是安全阀泄放管在锅炉安装后基本都有，只是经过检修更换拆卸后认为安装泄放管太麻烦，而且认为没有实际保护作用。应对措施是排放管的作用是将蒸汽送至安全地点否则不安全，所以必须安装排放管。三是安全阀泄放管安装错误。原因是安全阀泄放管安装不水平或出口过高造成管内经常积水，是腐蚀安全阀的密封垫从而增加背压造成开启压力过大且开启压力不准确。应对措施是重新找平泄放管。四是不进行手动或自动排放试验。原因是没有这方面的安全意识，手动后由于水中有杂质蒸汽品质不纯，杂质挡住密封垫，致使安全阀经常泄漏，索性就不再进行手动或自动排放试验。应对措施是加强学习提高安全意识搞好给水处理提高蒸汽品质。五是安全阀无使用说明书和标示牌。原因是采购后不注意收集和保存说明书随便丢弃；折卸安全阀时不注意保护铭牌，使铭牌脱落。应对措施是制定技术资料收集、保存制度使责任到人，谁丢失谁赔偿。六是安全阀弹簧压力级别不符合使用要求 。原因是采购人员不懂得锅炉的使用参数，只是按口径采购，能安装即可。应对措施是应由专业技术人员提供安全阀型号详细的工作参数。
压力表。压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小，压力表失灵或失真均可酿成重大事故，超出红线警示。原因是安装时公司人员马虎且验收时未强调或指出。红线是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定的，必须划且应明确责任不能马虎、三通旋塞未安装或用水冲洗。压力表极限值选用不当也存在隐患，应加强对《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的学习，货到验收时就检出退货，更换时选择应准确无误。
关键词：受热面；腐蚀；超温
锅炉受热面管子包括：水冷壁管和对流管束。锅炉本体受热面管子的常见缺陷有：腐蚀、磨损、超温、结垢等。尽管锅炉结构型式不同，但在使用中出现的缺陷，一般都离不开这几种损坏形式。因此，无论在使用、维护、检查和修理中，必须要特别重视。
一、锅炉受热面损坏的影响
锅炉受热面的损坏是指水冷壁、省煤器、过热器、再热器泄漏、爆破等。在电厂锅炉设备的各类事故，受热面损坏事故最为普遍，约占各事故总数的30%左右。锅炉受热面一旦发生泄漏或爆破，大多均需停炉后处理，由此造成的经济损失将是巨大的。当受热面发生爆破时，由于大量汽水外喷将对锅炉运行工况产生较大的扰动，爆破侧烟温将明显降低，使锅炉两侧烟温偏差增加，给参数的控制调整带来困难。水冷壁发生爆管时，还将影响锅炉燃烧的稳定性，严重时甚至会造成锅炉灭火。当受热面发生泄漏或爆破后，如不及时停运处理，还极易造成相邻受热面管壁的吹损，并对空预器、电除尘器、吸风机等设备带来不良的影响。因此，发生受热面损坏事故后应认真查找原因，制定防范对策和措施，尽量避免和减少泄漏或爆管事故的发生。
二、锅炉受热面损坏主要原因分析
1. 锅炉受热面腐蚀
锅炉受热面腐蚀减薄损坏，因涉及范围较大，一旦暴露，常导致重复爆漏停炉，而且修复工作量大，因此预防及保护设备不受腐蚀是提高机组可用率必须解决的基本任务之一。汽、水侧腐蚀按其机理分，包括苛性腐蚀、氢损害、氧腐蚀、垢下腐蚀及应力腐蚀。烟气侧腐蚀包括水冷壁向火侧腐蚀、高温煤灰（油灰）腐蚀和低温腐蚀。国内很多电厂曾因垢下腐蚀，水冷壁氢损坏及向火侧腐蚀，导致大面积换管。曾有一台锅炉由于斜顶棚内的下降管外壁腐蚀爆破造成一死六伤的重大人身事故。国外一些超临界机组曾发生因过热器管内壁氧化皮脱落，被蒸汽带入汽机而引起喷嘴、叶片的固体硬粒侵蚀。
2. 锅炉受热面磨损
发电锅炉受热面的烟气冲刷和飞灰磨损，不但造成受热面的频繁更换，使发电成本增加，而且还将造成受热面的泄漏或爆管事故发生，直接导致非计划停机。受热面的烟气冲刷和飞灰磨损一般都带有局部性，在烟速高的烟气走廊区和灰粉浓度大的区域，通常磨损较严重。减轻烟气冲刷和飞灰磨损，一方面应从受热面布置上加以改进，尽量避免形成“烟气走廊”，在管子易磨损处加装防磨瓦等；另一方面还应从运行调整着手，控制锅炉各处的漏风以降低烟气流速，重视燃烧调整工作；再者就是避免不完全燃烧的发生。
3. 锅炉受热面超温
存在超温运行对于锅炉受热面管泄漏的影响是显而易见的。众所周知超温运行通常能够分为长期超温以及短期超温。而较为常见的长期超温运行主要是指管壁温度处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，在这一过程中超温幅度不大但时间较长并且锅炉管子发生碳化物球化与此同时蠕变加快，因此很容易在管子薄弱部位发生脆裂爆管。除此之外，与长期超稳运行相对应的短期超稳运行主要是指管壁温度超过材料的下临界温度，从而导致了材料强度下降并且在内压力作用下发生胀粗爆管，因此，在这一前提下进行锅炉受热面管泄漏预防就有着很高的必要性。
4. 锅炉受热面结垢
水垢是导致锅炉受热面损坏的常见原因之一，因为受热面一侧接触火焰或者烟气，另一侧接触水或者导热油，在受热面和炉水之间产生热交换的过程中，就会受到水质的影响而产生水垢。如果锅炉给水中含有重碳酸盐类的杂质，在温度较高的情况下就会受热分解，生成较难溶的沉淀物。而在锅炉给水循环的过程中，随着温度的升降，一些盐类也会形成结晶而附着在受热面的管壁上，这些沉淀物坚硬而致密，被称之为水垢。由于水垢的导热性较差，所以一旦在受热面上形成较多的水垢，将会影响受热面的导热性，会导致金属管壁局部温度升高，当温度超出了金属管壁所允许的极限范围时，金僖蛭过热而产生蠕变，强度降低，在高压的情况下，就会导致受热面鼓包、穿孔、破裂现象的发生，受热面受损后，直接影响到锅炉运行的安全性。
5. 锅炉受热面安装质量
安装质量不过关是造成泄漏问题并且造成发电机组非计划停运的重要原因之一。锅炉的安装质量不过关会在很大程度上给电力企业造成巨大的经济效益损失。除此之外，安装质量不过关还会提升锅炉面管泄漏的次数并且降低锅炉受热面健康水平，造成许多火力发电企业的安全生产无法得到有效的贯彻。
三、锅炉受热面损坏主要防治措施
1. 为了防止氧化皮的快速形成，其主要的防治措施应当控制整个机组的局部或整体温度的超温运行。无论是主蒸汽温度还是再热蒸汽温度，其温度控制都应当服务于整个锅炉内的管道壁温度。如果发生超过管壁温度的现象，应当及时进行燃烧调整，如果燃烧调整无效，可以适当地进行降低中间点温度，以便适合整个机组的温度运行。在现实条件下，加强对锅炉气温与烟温的偏离主要温度的差别调整与监测，可以有效地防止受热面局部超温运行现象的发生。
2. 锅炉受热面产生水垢的主要原因是因为锅炉给水含有杂质，水质不达标而导致的，所以通过控制管理锅炉给水的水质，是降低水垢的重要途径。所以应该根据锅炉的运行状况，对锅炉用水设计合理的水质标准，并且严格把控质量关。在保证锅炉给水质量的基础上，应该对锅炉进行定期保养，防止水垢的形成。此外，还应该针对锅炉的运行状况，设计合理的给水量，尽量减少补给水量。？
3. 对于在电站锅炉受热面管子安装焊接缺陷，必须要采取相应的措施来预防和减少这些缺陷的产生和发展。焊接中出现的问题诸如焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平等现象，大部分是由于焊口的清理不干净，焊接电流和速度等没有控制好，可以对焊缝成型的焊缝进行打磨、补焊，在操作之前应该对工程图纸进行仔细的研究，严格地遵循相关的标准。对于不同的焊接位置用不同的焊接方法和焊接技能，合理控制好焊接电流和速度，同时提高自身的专业水平；对于在靠焊缝边缘的母材上有凹陷或沟槽的焊接缺陷，主要是因为焊接电流过大，焊丝送进速度太慢，这样就会导致电弧变长，这种情况会减小母材的有效截面积，其预防措施主要是根据焊接项目的规范要求，选择合适的电流参数和与之协调的焊丝送进速度，尽量使用短弧焊接。
4. 要坚持预防为主的方针，充分分析泄漏原因，掌握泄漏的现状和规律，采取必要的措施，防止事故的扩大和重复发生。为了防止“四管”泄漏，必须坚持全过程质量管理，对受热面的制造、安装、检修、运行的各个环节把好质量关。停炉后，在条件允许时要进行全面细致的防磨检查，发现问题及时处理。
关键词：火力发电厂 锅炉设备 检修 改造问题
中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2016）01-0276-01
进入新世纪以后，特别是随着我国电力企业不断进行改革，很多电厂积极引进资金，进行股份制改革。随着社会经济不断发展和进步，我们必须尽快打破电力企业垄断的现象，保证我国的电力企业更好的适应电力市场的发展。为了有效促进电力企业健康发展，保证企业安全运营，就需要我们提高对电力设备的检修能力，提高企业的各项效益。现阶段，火力发电是我国电力系统的主要方式，锅炉设备是支持火力发电厂稳定生产和经营的重要设备，因此，保证锅炉设备的正常运行，能够切实提高企业的经济效益，降低企业的生产成本。
一、火力发电厂锅炉设备检修的方法分析
1.火力发电厂设备检修的重点分析
检测人员在对设备进行检修过程中，一定要选择合适的检修方法，并要做好设备运行状况的信息收集和整理工作。锅炉日常的运行数据、运行的稳定性巡查记录都应该进行科学有效的管理。对设备性能的检测数据、金属检测数据等都需要进行科学有效的保管，检修人员还必须对设备运行过程中的各种检测数据进行实时的跟踪和检测，检测好包括设备的使用说明书、安装程序和记录，故障检修记录等，做好这些设备的检修工作对于及时的发现设备运行问题有着很大的帮助。此外，对于国家和行业领域出台的全新的发电规则和电力设备标准都需要进行科学有效的记录。在对设备检修过程中，还可以积极的应用现代信息技术，对这些数据进行科学有效的整理，并随时对数据进行分析和研究，最终提高锅炉设备问题的判断能力。
2.火力发电厂设备检修办法分析
首先，设备检修人员可以高效的利用锅炉停运的时机对锅炉设备进行详细的检查和分析，锅炉在每一次停止运行过程中，检修人员都应该对设备的受热情况进行检查，做到锅炉设备各个管道运行心中有数。锅炉检修人员对设备进行检修过程中，不能只进行一次检修，必须对锅炉各个设备运行的实际情况进行反复的检修，这样才能保证检修结果的有效性;其次，锅炉的检修人员还应该做好检修和记录工作，这样做方便以后当锅炉设备出现问题之后，检修人员根据设备检修记录进行科学的分析，及时解决锅炉设备在使用过程中出现的各种问题;再次，检修人员还应该在设备运行条件允许的情况下，多次增加对设备的检修频率，检修的形式最好以小范围检修和临时检修为主，避免影响火力发电企业可持续的运行;第四，在对锅炉辅助器械检修过程中，检修人员主要是利用每次锅炉停机的时间对设备进行检修，这样做可以显著提升锅炉检修的工作效率，同时还不会影响到火力发电设备正常的运行;最后，检修人员在制定相应的检修计划过程中，必须结合设备的运行状态和实际运营的情况综合进行决定，并且在实际运行过程中，还需要针对不同设备的运行状态对检修方案进行适当的调整，保证检修方案能够适应设备实际的运转状态。
二、锅炉设备检修和改造的需要注意的问题
1.水冷壁检修和改造
水冷壁检修和改造中，可以根据问题产生的区域进行科学的划分：首先，过热和变形。这种问题经常会发生于折焰角处的水冷壁管或者热负荷较高的区域;其次，出现裂纹。裂纹的类型可以划分为长期超温裂纹和短期超温裂纹，这种问题经常会出现在水冷壁管和防渣管中，此外，在热负荷较高的管道位置也经常会出现这种问题;再次，鼓包和膨胀。这种问题经常会发生在系统中的燃烧器、防渣管、折焰角和门孔等热负荷程度较高的管道附近或者水循环不良的位置;第四，出现磨损问题。磨损问题的出现经常会出现在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计的周围，同时，在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象;第五，机械损伤现象。水冷壁管道出现机械损伤主要是因为两个方面的影响，一方面由于锅炉内焦块出现脱落现象导致滑落区域变形或者受到损伤，另一方面主要是因为检修人员在检修过程人为伤害导致出现机械划伤;第六，腐蚀和结垢。腐蚀和结垢问题主要是因为外壁高温造成腐蚀或者内壁出现氧化化学反应，腐蚀和结构经常发生于热负荷较高的区域内;最后，鳍片开裂。这种问题经常发生于燃烧器、门孔两侧周围以及热负荷较高的位置。
2.锅炉筒的检修和改造
锅炉筒问题对于锅炉的安全使用和稳定运行有着较为严重的影响，因此，在对锅炉筒进行检修和改造过程中应该采用以下几种方式进行：首先，需要对锅炉筒内部的各个管道的通畅性和完整性进行彻底的检修和改造，做好包括压力表连通管、水位计的气液连通工作，做好汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管的彻底检修和改造工作，通过无损探测技术对管座的裂纹情况进行探测判断;其次，在检修过程中，要确保支座的安装方向正确，并为支座后期的膨胀预留充足的空间间隙;再次，对锅炉筒和吊装装置的接触性能进行有效的检修和改造。在检修和改造过程中，应该保证吊装装置全面受力，装置安装稳定，与90度圆弧完全吻合;最后，针对锅炉筒运行时间较长的现状，在对其检修和改造过程中，需要增加一项无损探伤的检修和改造工作，在对锅炉筒检修和改造过程中，需要注意的问题主要有裂纹、腐蚀和结垢问题。
3.省煤器、过热器、再热器、减温器的检修和改造
省煤器、过热器、再热器、减温器在检修和改造过程中经常出现的问题都比较统一，需要注意以下几方面的问题：首先，磨损问题。由于省煤器、过热器、再热器、减温器通常都会暴露在外部，经过常年的运行和磨损，暴露在外面管道附近的设备经常会出现磨损问题，磨损部位主要会出现在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道以及穿墙管等部位;其次，管卡、防磨瓦等出现损坏现象。管卡、防磨瓦等在使用过程中，经常会出现变形、损坏和脱落的现象，在高温环境下很容易出现烧坏等问题;再次，裂纹。由于异种钢接头应力的存在，过热器的顶棚和包墙区经常会出现裂痕;第四，膨胀、鼓包。热器及再热器常由于高温出现鼓包、膨胀现象;最后，积灰、堵灰：由于工作环境具有粉尘多、温度高、湿度低的特点，管排或蛇行管组易出现积灰、堵灰问题。
参考文献
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[关键词]锅炉检修特点；安全管理问题；热电厂
中图分类号：TG417 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0057-02
锅炉是电热厂中非常重要的一个组成部分，有效的保障锅炉的正常运转对保障整个电热厂的正常运行有着非常重要的意义，然而锅炉是在高温以及高压的环境中进行作业的，环境的恶劣会导致锅炉非常容易出现突发安全事故，给人们来来巨大的损害，因袭需要人们给予锅炉检修一定的重视，从而有效的保障锅炉的正常运转。
1.热电厂中锅炉维修特点
以现阶段的锅炉实际运转情况来看，会影响锅炉正常运转的因素非常多，不论是锅炉自身的原因，还是外界的环境，都会影响着锅炉的正常运作，从而导致一些安全事故的发生，其中一些具体的情况可以从表1看出。
根据我国现阶段的锅炉检修情况来进行分析，在对热电厂中的锅炉设备进行检查修理时，可以分为两个主要的方向，一是对锅炉展开定时的检查，二则是在锅炉发生事故之后，对锅炉进行检修，其中具体的运作特点可以分为以下五点，其一，锅炉在实际的运作过程中，会经常不可避免的出现各种事故，严重影响电热厂的有效运行。其二，锅炉检修工作人员并没有对锅炉展开及时的保养以及检修，锅炉检修工作现阶段还未形成体系化，很多时候锅炉检修工作人员不能按照规定执行锅炉检修工作，这样就导致锅炉检修工作缺乏科学性以及条理性，不能起到非常良好的效果。其三，在展开锅炉检修工作时，相关工作人员并没有实际的检修记录进行详细的记载，导致后期对锅炉进行检修时缺乏详细的资料，同r在对锅炉进行检修时并没有对检修的本钱进行详细的运算，导致锅炉检修工作很多时候无法执行到位，不能符合相应规范。其四，在对锅炉进行检修时，检修的关键手段以及关键设备全部是由锅炉制造商来掌控，电热厂中的检修工作人员仅仅只可以对锅炉的而一些常规性问题展开检修，因此锅炉检修的实际效果非常低下，完全不能将锅炉发生故障的真正原因进行解决，导致锅炉故障一直被拖着，直到发生重大故障或者锅炉不能在投入使用，彻底报废。其五，锅炉检修人员实际的锅炉运行以及检修经验相对比较缺乏，很多时候锅炉检修人员仅仅只是按照自己的各人主观感觉来对锅炉的实际运行状态进行判断，但是这种检修方法缺乏一定的科学性，从而导致锅炉检修起不到该有的效果。因此，这就需要电热厂给予锅炉检修工作一定的重视，在了解锅炉实际运行状况的基础上，不断的将滋生的检修水平进行提升，从而有效保障锅炉的正常运行，从而保障电热厂的正常安全运行。
2.锅炉的首要检修内容
在展开锅炉检修工作时首要检修的内容包括有对除尘设备进行检修，对电除尘进行检修，对管阀进行检修，对锅炉的辅机进行检修以及对锅炉的本体进行检修，在锅炉检修过程中还包含有检修需要用到的一些工具以及检修需用的一些资料。在对锅炉的辅机进行检修时，包含有对辅机体系以及辅机设备进行检修，同时还包含有对通风体系以及制粉体系的检修。在对管阀进行检修时，包含有对管道阀门进行检修，汽水管道进行检修以及对外部的汽水循环体系进行检修。在对电除尘设备进行检修时，包含有对电除尘设备进行调试，以及对毛病原因进行剖析。在对除灰设备进行检查时，其中包含有对除渣设备进行检修，对除灰体系设备进行检修。
3.锅炉安全管理问题的分析
3.1 温度计
温度计的使用是为了对锅炉内的蒸汽温度以及水的温度进行测量。在这中间存在有两个非常明显的疑问便是，其一，确实存在有天资的一些查验单位非常少，生产厂家便会以没有必要进行校验作为理由并不如期执行校验工作。应对该问题的方法是，给予温度计校验一定的重视，因为温度计对锅炉进行温度测验工作发挥着非常重要的作用，掌握热蒸汽的温度对保障锅炉的正常运行有着非常重要的作用。其二，在对量程进行挑选时出现过错。因为很多选购者对锅炉的实际运行参数并没有清楚的了解。具体的应对方法是以锅炉的实际运行温度作为依据，对倍数进行合理的选择[1]。
3.2 水位表
锅炉锅筒内实际水位的高低是依靠水位表来进行显示的，水位表是否足够精确直接影响着锅炉的实际正常运转，因此一定要给水位表一定的重视，确保水位表的连管处在水平状态下，在这中间存在有非常明显的几个问题，其一，很多时候很大一部分电热厂在进行水位表购买时没有对尺寸进行合理选择，导致购买的水位表的尺寸出现偏大现象，这时候电热厂并不会将偏大的水位表放弃而是将连管弯折强行进行装置，这样在对水位进行测量时就会导致结果不准，出现假水位。对该问题的应对方法是将水位表进行替换并且对其展开冲刷。其二，出现旋塞失灵现象，从而导致烫伤事故的发生。在锅炉运转时，由于出现没有放水的管冲刷现象导致管的温度过高使工作人员出现烫伤情况，还有就是工作人员并没有给予锅炉安全性一定的重视，责任心不强，导致烫伤事故的发生。面对这类事件，首先需要进行放水引出管的装置，其次要加强对司炉人员的安全以及责任心教育，将水位表的实际冲刷原则进行拟定，一定严格按照规则进行冲刷并且需要及时的对记载进行查看[2]。其三，水位表会出现没有水位象征的现象，就导致非常容易出现缺水或者是满水现象，造成这种现象的一个非常重要的原因便是在水位表出厂时没有进行低水位象征的划置，等到装置完成后也没有进行划置，应对该问题得方法便是对低水位象征进行补划。其四，对水位表展开检修工作时不够及时，造成这种现象的原因是因为没有一个完善的水位表检修准则，再加上检修人员以及管理人员的责任感也没有那么强，应对该问题的办法就是首先完善水位表的检修准则，让检修人员按照规章制度进行检修工作，其次就是加强对检修人员的教育，检修人员的素质很大程度上决定着检修水平[3]。
3.3 安全阀
在锅炉之中，多种安全阀都需要对其展开垂直装置，在安全阀的出口处不应该有任何阻力。在进行安全阀的装置工作之前首先需要对其站卡其专门的测验，检查安全阀的封闭性是否良好。安全阀起到的作用是对锅炉内部的压力极限进行控制，从而起到保护锅炉安全的作用，如果锅炉内的压力过高，安全阀会适当释放压力从而保证锅炉安全，因此一定需要保证安全阀的牢靠以及灵敏。在安全阀中存在有以下问题，其一，在进行安全阀的使用之前没有对齐进行校验，主要是因为运用单位没有给予安全阀的出场安全布置一定的重视，导致安全阀缺乏明确的检修方案，因此后期工作人员在对锅炉检查时会忽略了对安全阀的而检查，应对该问题的方法是一定需要严格按照规则进行校验工作。其二，在安全阀中并没有进行泄放管的装置，产生这种现象的原因是在锅炉安全阀中原本有泄放管的安置，然而因为在检修过程中对泄放管进行替换装卸非常麻烦，很多时候导致泄放管并不能l挥出实际作用，面对该问题的解决方法是一定需要进行排放管的安置[4]。
3.4 压力表
锅炉中的实际压力情况需要依靠压力表来进行准确的测量，一旦压力表出现失真或者是失灵现象会直接造成非常重大的事故，严重超出红线警示的范围。造成这种现象的原因是因为工作人员在对压力表进行装置时并没有完全按照规则进行按照，也没有进行对检验工作一定的重视。因此需要人们对红线的职责进行清楚的划分并且严格执行，同时对压力表进行合理选择，注重压力表的检验工作，一旦检验发现问题需立即对该压力表进行替换，从而真正保证锅炉的运转安全[5]。
结语
综上所述，锅炉是热电厂中非常重要的一个装置，有效的保证锅炉的正常运转对保证整个热电厂的安全运行有着非常重要的作用，因此需要人们给予锅炉检修工作一定的重视，了解锅炉检修的一些特点并且对锅炉存在的安全管理问题进行有针对性的解决，从而有效保证锅炉的正常运转，推动电热厂的可持续发展。
参考文献
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关键词：火力发电厂，热能动力装置，锅炉，检修。
中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：
1、火力发电厂
1.1 工作原理
火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。火力发电系统主要以燃料系统即锅炉为核心，通过对水的两次加热可以提高热效率．从而提高发电效率。
1．2 生产过程
火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机及相应的辅助设备组成。通过管道或线路相连构成生产主系统：燃烧系统、汽水系统和电气系统。它的生产过程是煤在燃烧系统中燃烧，形成煤粉，通过对锅炉中的水加热后形成蒸汽，将蒸汽通过管道送入汽轮机中，带动与汽轮机同轴的发电机发电。发出的电则由主变压器升高电压后，经变电站高压电气设备和输电线送往电网。
2．热能动力装置一一锅炉
2.1 保障锅炉的安全运行
(1) 进行锅炉操作的人员必须严格按照锅炉的安全操作规范进行操作，按照锅炉运行的流程进行工作，科学的使用设备，对设备进行看管。
(2)在锅炉运行前，应该检查软化水箱中的水位是否达到运行标准，如果水位过低应该及时进行补水，以免运行中使设备出现故障。
(3) 检查锅炉内的水位是否在合理的范围内，并及时加减。
(4)观察压力是否能够正常的运行锅炉。
(5) 观察温度是否正常，按照操作规范执行，降低危险系数，保证锅炉可以安全持续的运行和电厂的正常生产。
2.2 对锅炉及时检查定期检修
(1) 经常清扫锅炉，保证锅炉的清洁整齐，只有清洁整齐的锅炉才是保证锅炉正常运转和观察准确的必要条件，便于对锅炉内部各个部件的运行进行观察。
(2) 每日都对锅炉进行检查，保证管道畅通。管道的泄露会使水蒸汽的温度达不到生产所需的要求，而管道的堵塞则无法传送热能，使热能转换成电能，完成发电。
(3)保证人孔、手孔的正常情况，防止泄露。
(4)保证一、二次鼓风系统的正常风量，防止漏风。
(5)及时检查蒸汽、管路及阀门的漏气、漏水情况，保证锅炉的正常运行。
(6)及时发现炉排速度的变换，保证煤量的正常供应，使锅炉运行正常。
2.3 锅炉的保养与维护
(1)每天对锅炉的水位和阀门进行检查，保证锅炉的正常运行，并给滑动部位加剂．冲洗水位计并排污。
(2)每周进行停炉试验，开启手动安全阀并复位，擦拭电眼，对燃气管路系统进行检漏试验。
(3) 燃气管路上的过滤器可以每月清洗一次。
(4)每半年对锅炉进行一次彻底的清理，保养水位电极，检查锅炉的内部构造是否安全．
有无部件的松动。
(5)每年对锅炉进行全面的保养，校验一次安全阀，以防生产过程中事故的发生。
(6)在一定的时期后对锅炉进行停炉保养．并对锅炉的内部和外部进行全面的清理．对锅炉进行湿法保养．即关闭所有的阀门后在锅炉中加入软化水至最低水位线，用特定的碱性保护液注人锅炉。在夏季多用于干法保养，适用于停炉时间长的。另外还有充气保养。
3、设备的检修
3.1 方式
长期高压、高温、高转速运转的设备和部件难以避免磨损、老化，产生汽、水、煤、油、风、烟、粉、电等工作介质的跑、冒、滴、漏现象。通过设备的检修可以判断设备的异常，预先检测到设备可能遇到故障的地方，通过先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息。火力发电厂实施设备状态检修要选择不同的检修方式，以提高设备的可靠性、降低发电成本。但是设备的检修并不能替代定期检修，以保证设备的可用性．降低安全隐患。
3.2 目的
现在科技的发达要求可以随时准确掌握设备状态，保证设备的安全、可靠和经济运行。对设备进行实时监测，并进行定期的检修。合理的安排检修项目，可以有效的降低检修成本，提高设备的可用率，形成符合状态检修要求的管理体制，提高企业的运行效率，降低检修成本。
3.3 原则
3.3.1 保证设备的安全运行
对厂内各设备的检修期进行合理的配置，加强设备的监测和维护，制定相应的管理制度，做到每日一报，并把报告写成书面文件交给上级主管部门，以便对设备进行及时的检修。
3.3.2 总体规划，分布实施
对现行检修管理制度的改革也就是实施设备状态的及时检修，对设备的及时检修从车间开始推广．逐步到整个工厂在实施过程中要注意及时总结经验，调整规划，使全厂设备保证良好的生产运行状况。
3.3.3 充分利用科学技术，实施实时监测
在充分利用厂内所有的资源的基础上，设备状态的实时监测要利用先进的科学技术和相应的软件，对各个设备进行实时监测，及时上报处理问题，避免影响正常的生产用电。
4、明确机构职责
在发电厂内部应该建立起健全的设备检测的组织结构，明确各部门的职责，职责到人，有赏罚制度，对不认真负责的人给予警告处理。
4.1 运行值班员
熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的运行机理，掌握热力设备的运行规则，具备处理运行故障的能力。熟悉锅炉设备结构及运行调节；熟悉热力设备各种故障状态的判断与处理；
熟悉各种工况下锅炉汽轮机及辅机的启停操作；熟悉汽轮机结构及其运行调节；熟悉除氧器、加热器、凝汽器等辅助设备的操作和运行维护；会办理各类工作票和填写操作票。
熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的基本结构，掌握热力设备的检修工艺与流程，具备判断、修复设备缺陷的能力。正确填写测量数据、设备缺陷处理情况等检修技术记录。
熟悉锅炉本体设备、制粉系统和输煤系统的结构、常见故障及设备检修工艺要求；熟悉汽轮机本体和调速系统原理和结构；熟悉发电厂热力系统及主要辅助设备；掌握凝汽器的检修方法；办理各类工作票和填写操作票；熟悉发电厂汽水系统的设备布置；熟悉各种泵与风机的检修工艺。
4.3 部门负责人
每个部门都有专门部门负责人负责该部门的设备运行状态，可以及时的上报并及时处
理，有专门的检修人员进行修理，保证电厂的安全生产。
5 结语
热能动力的主要装置就是锅炉，在日常的生产过程中只要严格按照锅炉的操作方法进行操作，对锅炉进行定期的检测，合理的保养，保证发电厂的生产安全。加强维修管理，重点保证影响机组安全稳定运行的项目，严格控制非生产性维修费用支出；严格执行内控制度，抓好维修计划审核审批、项目招标、合同签订、审计和结算付款5个关键环节；增加自营维修工作量，控制外委维修项目，能自修的一律不安排外委修理。对锅炉进行正确的使用和定期检测，并配有专业人员的操作，定期对锅炉进行清理和维修，检查锅炉的内部状况，保证锅炉的安全运行，保证电力生产。
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关键词：锅炉运行与维护课程 教学设计 实施
锅炉运行与维护课程的教学目标是使学生掌握电厂锅炉本体主要设备的结构原理与工作特性，掌握电厂锅炉安全、经济运行与设备维护的基本知识、工艺和操作技能，并为取得相关职业资格证书打下坚实的基础。
一、教学设计思路
一是建立由电厂热能动力装置专业带头人、电力行业专家、专业教师、电厂一线技术人员共同参与的课程建设团队。
二是通过深入电力企业调研，以及毕业生跟踪调查、交流等方式，确定电厂锅炉岗位群有锅炉运行值班员、锅炉本体检修工等岗位，分析岗位对应的典型工作任务和职业能力要求，围绕典型工作任务，融入锅炉运行与检修岗位职业标准，归纳出学习项目、学习任务和学习目标，并制定了“锅炉运行与维护课程标准”。
三是依据课程标准做好教学内容遴选工作，及时吸纳新设备、新技术、新工艺的内容，并将安全意识、职业道德等纳入课程内容中。课程共分七部分，包括绪论、项目一（锅炉燃烧）、项目二（锅炉受热面分析）、项目三（锅炉机组的启动和停运）、项目四（锅炉的运行调节及维护）、项目五（锅炉典型事故处理）、项目六（锅炉燃烧热力计算与节能分析）。
二、师资队伍情况
课程教学团队由10名专兼职教师组成，专兼职教师比例达1：1，其中教授2人、讲师3人、企业高级工程师2人、工程师3人；年龄在40～50岁之间的教师5人，在30～40岁之间的教师5人，年龄结构合理，有利于本课程的长远发展。
三、实践教学条件
1.校内实训基地
（1）电厂仿真实训室。利用600MW超临界直流煤粉锅炉发电机组和300MW亚临界循环流化床锅炉发电机组仿真系统，设计了锅炉启动、停运、运行调节等学习任务，完成对学生专业核心能力的培养。
（2）热力系统运行分析实训室。通过开发600MW火力发电厂机组动态仿真实训、600MW机组发电厂全面性热力系统实训以及300MW汽机调节及保安系统实训等实训项目，使学生利用模型分析火力发电厂的构成，对电厂锅炉的结构特点进行分析。
（3）煤分析实训室。煤分析实训室主要有煤的工业分析设备，如氧弹量热计、硅碳管高温炉、HR-5A灰熔点测定仪以及奥氏烟气分析仪，通过这些设备可以强化学生对锅炉燃料成分与发热量的理解，培养学生的实验动手能力和问题分析能力。
（4）动力设备检修综合实训室。融入企业锅炉本体检修工和锅炉辅机检修工等岗位技术标准，开发空气预热器检修、省煤器检修、磨煤机检修等实训项目，使学生掌握锅炉检修基本技能，培养学生的锅炉检修实践能力。
2.校外实习基地
依托内蒙古丰泰发电有限公司、内蒙古能源金山热电厂等校外实习基地，以电力企业运行、检修项目为载体，并结合行业职业标准，开发岗位能力学习内容，实现“学中做、做中学”，培养学生电厂锅炉设备运行、维护、检修的岗位核心能力。学生通过跟岗实训，使职业道德和职业素养得到进一步提升。
四、实施“教、学、做”一体化的教学模式
实施以教师为主导、学生为主体的“教、学、做”一体化教学模式。以企业真实的工作项目为引领，以典型的工作任务为教学内容，使教学过程与工作过程相一致。
在理论教学方面，除采用启发、演示等教学方法外，特别突出讨论、案例教学等先进的教学方法；在实践教学方面，企业兼职教师参与锅炉运行与维护课程的教学，校企双方共同制订教学方案并联合组织教学；依托校内实训基地和校外实习基地，通过跟岗实习、煤分析实训、热力系统运行分析实训、电厂仿真实训、动力设备检修综合实训，使课堂教学与技能训练相结合，学生在学中有训、训中有学。
五、课程的考核方式
锅炉运行与维护课程实行过程考核和结课考核相结合的全程化、个性化课程考核方案。课程考核注重过程考核，变传统的一次性总结评价为以学生为中心的综合性评价，评价涵盖学生的知识掌握程度、技能水平、职业素养、团队协作能力等。同时积极鼓励学生自评和互评，体现考核的客观、实际、公平、公正。
六、课程的其他教学资源
锅炉运行与维护自治区级精品课网站的开通，实现了资源的开放与共享，校内校外可快速访问教学网站。精品课网站设有电子教案、电子课件、教学动画与录像、案例、职业资格考试等项目，并配置在线学习系统，学生可以通过网络进行自主学习，自测学习水平，同时可通过网络进行讨论和交流，实现了师生、生生间的互动。
第一条为了进一步加强*市锅炉安全管理工作，确保锅炉安全运行，保障广大群众的生命健康和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》及相关规章、规范和标准的规定，结合*市锅炉安全工作具体情况，制定本规范。
第二条*市行政区域内使用锅炉的单位及其管理和作业人员，在从事锅炉安全管理和作业时应遵守本规定。
第二章安全职责
第三条锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家和*市有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：
一、设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作；
二、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；
三、组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；
四、定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。
第四条锅炉安全管理人员应熟悉国家和*市有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作责任，具体负责：
一、编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准；
二、编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；
三、检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；
四、负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育；
五、对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。
第五条司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，熟悉锅炉运行操作规程，能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作：
一、正确、及时地进行锅炉设备的操作，确保锅炉安全运行。正确判断锅炉故障原因并及时排除。锅炉发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；
二、对所使用的锅炉、安全附件及附属设备进行正常的维护和保养，保证齐全、完好；
三、遵守锅炉的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。
第六条水处理作业人员应熟悉所操作的水处理系统、设备、化验仪器的原理、结构、性能，了解运行锅炉的结构，熟悉锅炉水质标准，具体做好以下工作：
一、正确、及时地进行水处理设备的操作及水质化验工作，确保锅炉各项水质指标在规定范围之内，并根据水质情况，采取相应的措施，指导司炉人员执行正确的排污操作；
二、停炉后及时地了解锅炉的结垢、腐蚀情况，指导锅炉保养工作；
三、保持水处理化验间及其设备化验仪器齐全、完好；
四、遵守各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。
第三章锅炉房建造
第七条新建锅炉房除应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》及《锅炉房设计规范》等有关规定外，还应符合下列规定：
一、严禁在多层或高层建筑物的顶层或中间层安装锅炉。
二、新建锅炉房不应与住宅相连。
三、锅炉房不得直接设在诸如公共浴室、教室、幼儿园、观众厅、候车室及劳动密集型厂房等聚集人多的房间、主要疏散口或其上面、下面及贴邻。
四、锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。设置非独立锅炉房应事先征得锅炉房所在地质量技术监督局（分局）特种设备监察科同意；由于情况极为特殊，条件所限需在多层及高层建筑物内的地下室、半地下室或第一层安装锅炉的，应事先征得市质量技术监督局特种设备监察处同意。
第八条锅炉房环境及设备布置应符合下列要求：
一、锅炉房通向室外的门应向外开，锅炉运行期间不得锁住或闩住。锅炉房的安全出口、楼梯及通道应畅通无阻；
二、锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修；
三、锅炉房应有足够的光线、良好的通风以及必要的降温设备和防冻措施；
四、锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等安全附件处，应有足够的照明。
第四章锅炉设备的购置、安装、修理、改造
第九条使用单位购置的锅炉设备应做到：
一、锅炉及锅炉房内压力容器（诸如分汽缸、恒压罐等），其制造单位必须取得国家质检总局核发的《特种设备制造许可证》；锅炉设计文件必须经鉴定合格，并加盖鉴定单位专用章；锅炉压力容器产品制造过程经过特种设备检验机构监督检验合格；进口锅炉压力容器应通过*市特种设备检测中心的产品安全性能检验。
二、锅炉必须附有与安全有关的技术资料：
①锅炉总图、安装图和主要受压部件图②受压元件强度计算书或计算结果汇总表③安全阀排放量计算书或汇总表④锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）⑤锅炉安装说明书和使用说明书⑥受压元件设计更改通知书⑦水流程图及水动力计算书（热水锅炉）⑧锅炉产品安全监督检验证书。
三、压力容器必须附有与安全有关的技术资料：
①竣工图样②产品质量证明书③压力容器产品安全监督检验证书。
四、锅炉范围内管道必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》等有关金属材料的规定，并附有金属材料质量证明。
第十条锅炉的安装、改造与维修应做好以下工作：
一、锅炉的安装、改造与维修工作，必须由取得质量技术监督部门核发的许可证的施工单位实施；
二、锅炉的安装、改造与维修工作施工前，施工单位须向特种设备监察机构书面告知。告知后方可施工；
三、锅炉的安装、改造与重大维修过程，必须由特种设备检验检测机构监督检验，检验合格后方可交付使用。
第五章锅炉的安全使用
第十一条锅炉使用登记、停用与注销
一、新装或移装锅炉在投入使用前或在投入使用后30日内，使用单位应当向当地特种设备监察机构办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》。未办理使用登记、未领取《特种设备使用登记证》的锅炉不得擅自使用；
二、锅炉长期停用、安全状况发生变化、移装或过户的，使用单位应及时向原登记机关或移装地的特种设备安全监察机构申请变更登记；
三、锅炉报废时，使用单位应及时将使用登记证交回原登记机关，予以注销。
第十二条安全管理制度
锅炉使用单位应根据本单位锅炉使用的实际情况，制定切实可行的以岗位责任制为中心的各项安全管理制度，并定期检查各项安全管理制度的执行情况，发现问题及时纠正和处理。锅炉安全管理制度应由使用单位法定代表人批准后实施。
一、岗位责任制
1.岗位责任制应根据锅炉房管理及岗位设置的实际情况，分别制定。主要有①锅炉安全管理人员②司炉人员③水处理作业人员；
2.岗位责任应包括如下内容：
①岗位应知应会内容②操作范围③岗位上应做的工作④岗位纪律等。
二、交接班制度
交接班制度应包括如下内容：
①交接班时间②交接班前应做的工作（查阅运行记录、询问设备的运行情况、检查设备等）③交接班条件④交接班时发生事故的处理⑤交接班签字。
三、巡回检查、运行记录制度
1.巡回检查制度应有如下内容：
①巡回检查的时间②路线③项目④内容。
2.运行记录制度应有如下内容：
①锅炉及附属设备的运行记录②水处理设备运行及水质化验记录③交接班记录④设备维修、保养记录⑤事故及故障记录。
四、安全运行操作规程
1.安全运行操作规程应按设备种类分别制定，主要有如下规程：
①《锅炉安全运行操作规程》②《水泵安全运行操作规程》③《送引风机安全运行操作规程》等。
2.安全运行操作规程应有如下内容：
①设备型号②规格③设备的主要额定参数及运行参数④设备运行前应具备的条件和检查项目⑤正常运行中运行参数的控制（含负荷、压力、温度、水质指标）⑥正常运行中操作（含水位计、压力表的定期冲洗、安全阀定期排放试验）⑦正常热备用⑧设备的正常及紧急停车步骤与方法⑨事故判断与处理⑩设备的停用保养。
五、水处理化验制度
水处理化验制度应包括如下内容：
①水处理设备安全运行操作规程②水质化验安全操作规程③锅炉给水水质控制指标④锅炉锅水水质控制指标④水质控制指标的化验时间、取样地点、记录。
六、设备维护、保养与定期检修制度
1.设备日常维护、保养制度应有如下内容：
①锅炉及附属设备日常维护保养时间及方法②锅炉及附属设备停用保养规定③设备检修及保养记录。
2.定期检修应有如下项目：
①锅炉检修规程②水泵检修规程③风机检修规程④水处理设备检修规程。
3.设备检修规程应有如下的内容：
①设备检修内容②检修方法③验收标准。
七、锅炉安全技术资料、档案管理制度
1.锅炉安全技术档案应妥善保管，不得丢失。
2.锅炉安全技术档案主要有如下内容：
①锅炉出厂随机的设计文件、质量证明书、使用说明书、法定检验机构的监检证书②锅炉安装技术文件、资料（包括安装记录、总体验收记录、检验机构安装监检记录）③锅炉运行及水质化验记录④锅炉设备及其安全附件、安全保护联锁装置、测量调控装置及仪器仪表的检修、日常维护保养、调试、校验记录⑤设备故障、隐患和事故记录⑥自行安全检查记录⑦检验机构的内部检验、外部检验及水压试验检验报告⑧安全培训及教育记录⑨应急预案演练记录。
八、事故报告制度
1.锅炉发生事故，事故发生单位应立即向当地质量技术监督局报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报；
2.迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；
3.事故发生单位除防止事故扩大或抢救人员而采取必要的措施外，还要保护好事故现场；
4.按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的规定，组织或配合事故调查与处理。
第十三条锅炉的安全运行与检修
一、锅炉及附属设备应保持在正常的参数下运行，不得超参数或带病运行，司炉人员不得违章操作。
二、锅炉设备应定期进行巡视检查，发现隐患及时消除，确保设备的安全运行与完好。
三、锅炉安全附件、测量仪表、自动控制及安全联锁保护装置的维护、保养及调试工作每月进行一次，确保其灵敏、可靠。
四、检修工作应按照检修规程规定的内容进行，检修工作完成后要组织验收，达到合格标准后方可投入使用。
五、检修情况及相关记录应妥善保管。
第十四条安全检查
一、锅炉使用单位对在用锅炉、安全附件及附属设备至少每月进行一次自行的安全检查；锅炉点火前、重要节日以及重大活动前也必须进行自行的安全检查。
二、安全检查的主要内容：
1.各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；司炉人员、水处理作业人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；
2.锅炉的安全阀、压力表、温度计等安全附件是否按规定进行了检验、检定，自动控制及安全保护联锁装置是否灵敏、可靠；
3.设备是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象，有无安全隐患。
4.正常运行的锅炉是否按照《锅炉定期检验规则》要求，每两年进行一次停炉的内部检验，每年进行一次运行状态下的外部检验以及每六年进行一次水压试验。
三、安全检查应由锅炉使用单位领导带队，检查出的隐患、问题要及时处理。
四、安全检查要有记录，以便备查。
第十五条安全培训与教育
一、锅炉使用单位应定期对锅炉安全管理人员、司炉操作人员、水处理作业人员等进行安全培训与教育，增强作业人员履行岗位职责、执行操作规程、遵守岗位纪律的自觉性，提高作业人员操作技术水平。
二、安全培训与教育一般每季度进行一次，可结合安全检查以及锅炉事故应急措施和救援预案演练中发现的问题开展。
三、安全培训与教育的主要内容：
1.各项规章制度。
2.锅炉、水处理基本知识。
3.设备及安全附件的构造与正常操作。
4.安全防范。
5.锅炉事故应急措施和救援预案。
四、安全培训与教育由锅炉安全管理人员负责组织。
五、安全培训与教育要有考核与记录。
第六章锅炉的定期检验
第十六条按照《锅炉定期检验规则》的要求，正常运行的锅炉每两年进行一次停炉的内部检验，每年进行一次运行状态下的外部检验以及每六年进行一次水压试验。未经定期检验或检验不合格的锅炉不得继续使用。
一、遇有下列情况之一的，也要进行内部检验；
1.新安装的锅炉运行一年后；
2.移装锅炉投运前；
3.停止运行一年以上的锅炉投运前；
4.受压元件经过重大修理或改造后及重新运行一年后；
5.依据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；
6.依据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
二、遇有下列情况之一的，也应进行外部检验：
1.移装锅炉开始投运时；
2.锅炉停止运行一年以上恢复运行时；
3.锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动时。
三、对无法进行内部检验的锅炉每三年进行一次水压试验。
第十七条锅炉的定期检验工作由特种设备检验机构进行。在定期检验合格有效期届满前1个月，使用单位应向特种设备检验机构提出定期检验申请，并做好以下检验前的准备工作：
一、内部检验
1.准备好锅炉技术资料；
2.采取可靠措施，使受检锅炉与热力系统相连的汽、水、烟、风等管道隔断；
3.锅炉提前停炉，打开人孔、手孔等，放水、冷却、通风换气；
4.拆除汽水档板、分离装置及给水、排污装置等妨碍内部检验的锅筒内件；
5.清除锅炉内的锈、垢、渣、烟灰等污物；
6.准备好低压照明设备。
二、外部检验
1.清理锅炉外部；
2.准备好锅炉技术档案；
3.准备好司炉人员、水质化验人员的资格证件。
三、水压试验
1.对于不参加水压试验的连通部件（如安全阀、锅炉范围外的管路等）应采取可靠隔断措施；
2.清理锅炉受压部件表面的烟灰与污物，必要时局部拆除炉墙与保温。
第十八条锅炉定期检验时，锅炉使用单位应派锅炉安全管理人员、司炉人员等相关人员到现场做好安全监护和配合工作，确保检验人员的安全及检验工作的顺利进行。
第十九条常压锅炉严禁承压使用。
第七章锅炉事故应急措施和救援预案
第二十条锅炉使用单位应编制符合本单位实际情况的锅炉事故应急措施和救援预案，经本单位领导批准，正式生效。
第二十一条锅炉事故应急措施和救援预案至少有如下内容：
①事故应急措施和救援方法②明确事故处理与应急救援的指挥和协调机构，参加事故处理、救援人员的职责分工③设施与救援物质准备④紧急处置与抢修⑤人员紧急疏散与抢救⑥事故处理与救援演习。
【关键词】电厂；锅炉；泄露；检修；措施
前言
在火电厂，锅炉的重要性是不言而喻的，作为一种能量转换装置，其承载着将化学能转化为内能，再将内能转化为机械能的重任，因此锅炉的安全稳定运行是电厂能够正常运转的基础条件，锅炉在运行过程中会受到诸多因素的影响，一旦这些因素对锅炉构成破坏，造成锅炉泄露就会使得锅炉内部的水量逐渐减少，而锅炉如果没有及时停止运行就会导致安全事故，而且由此造成的机组运行中断还将带来巨大的经济损失。有鉴于此，电厂锅炉检修技术人员应当学习导致锅炉泄露的主要原因，制定有针对性的应对预案，并做好锅炉主动巡查，发现泄露尽快维修，尽可能减小由此带来的损失，保证锅炉正常运行。
1、导致电厂锅炉泄露的主要原因
1.1锅炉本身的设计缺陷
合理的设计是锅炉安全、高效运行的前提条件，而我国的锅炉大多数在设计上都有一些问题，这主要是由于锅炉设计人员本身水平有限，在设计锅炉时不能充分考虑影响锅炉运行的各个因素，或者设计理论与工程实践有差别，例如对锅炉的核定载荷设计较小，导致锅炉在出厂时以及试运行过程中并未发现有任何问题，然而在长时间运行后锅炉的水冷壁管路在经受外部荷载的情况下就可能发生泄漏，据统计，电厂锅炉泄露事件中最常见的就是水冷壁管路泄漏。
1.2工作人员的不合理操作
随着科技水平的提升，电厂锅炉的自动化程度越来越高，但人的作用仍然不能忽视，在锅炉的运行过程中，人的参与至关重要，尤其是对锅炉启动、停止、运行状态观察、检修等。当前我国大多数电厂都设立了专门锅炉检修人员，为锅炉的安全运行保驾护航，这在很大程度上可以减少锅炉泄露事故的发生，同时由于检修工作人员的不合理操作却也有可能增加锅炉泄露的几率，例如工作人员在检修锅炉时经常在锅炉正常运行的状态下按下停止运行的按钮，在检修完毕后又突然启动锅炉，由于启动后和停止的电流很大，在这样频繁的急停急开后，电流就会对水冷壁等部位带来压力，容易出现泄漏问题。
1.3锅炉内部水循环不畅
锅炉内部的水循环是锅炉运行的重要组成部分，如果水循环不能正常进行就会导致冷却水在管道内的聚积，在受到内部和外部环境影响时极易发生泄漏。例如当电厂锅炉处于低负荷运行状态时，由于内部压力较小，水循环速度较慢，在锅炉水冷壁管道内及其附近就会积累大量的水，而当外界气温变化幅度较大时由于温度应力的作用就可能会导致管道泄漏，而且由于水循环管道在锅炉设备的位置较为隐蔽，在巡检时不能通过直接观察找到故障点，这就使得锅炉仍然处于工况运行状态，但却是带病运行，极易发生安全事故。
1.4锅炉运行过程中各位置受热不均
电厂的锅炉在运行过程中是通过燃烧燃料的方式对锅炉的受热面不断加热的过程，在加热的过程中锅炉的各个部位不可能均匀受热，这样在温度差较大的两个部位之间就会产生温度应力，因此导致对应位置水冷壁管道可能会由于热胀冷缩作用产生的应力而出现微裂缝，随着锅炉运行时间的推移，这个裂缝也会越来越大，当水分子可以通过裂缝时就会产生锅炉泄漏。
2、电厂锅炉泄漏的应对措施
2.1提高锅炉设计水平
锅炉设计方案是否科学是锅炉得以安全、稳定运行的先决条件。因此，在设计锅炉时设计人员应当全盘考虑，在认真分析可能导致锅炉泄漏的因素的前提下，对设计方案不断优化，对于不合理的参数要及时修正，使其更符合实际运行工况。在设计过程中可以首先设定一个整体的设计目标，然后将整个锅炉设备按照模块化的设计思想分成若干个子目标分别进行设计，这样有助于设计细节的优化，同时可将计算机建模与设计进行有机结合，用计算机对设计方案进行仿真，模拟实际工况，有助于及时发现设计中存在的问题。
2.2提高工作人员的专业水平
无论是多么先进的设备，人都是其运行的核心，电厂锅炉要想安全、稳定地运行离不开工作人员的技术支持，面对当前锅炉操作和检修人员专业素质良莠不齐的局面，应当加紧提升相关人员的专业水平，使其在日常操作中尽可能避免锅炉产生泄漏，并在检查过程中能够及时发现泄漏点或根据锅炉局部的状态预判可能出现泄漏的位置，及时采取应对措施。为提高工作人员的专业水平，应当经常性地为专业人员提供学习的机会，可将专业水平与工资待遇挂钩，从而激励有关人员主动学习，不断用专业知识武装自己，为电厂锅炉的安全运行奠定基础。
2.3改善电厂锅炉的水循环系统
水循环系统是锅炉的薄弱部位，为减少锅炉泄漏的几率，就应当重点关注水循环系统。一方面，可优化锅炉设计方案，以减少水在局部集聚过多；另一方面，要加强对水循环系统的检修，尤其是可能导致水循环受阻的部位，对锅炉管道要定期除垢，使水循环能够顺畅进行，在除垢过程中如果是采用加酸的方式，就要在除垢充分的同时防止酸液对金属管道的腐蚀，反而增大了锅炉泄漏的可能性，这在工作中一定要倍加注意，最好是采用对金属腐蚀性较小的弱酸并辅以加热的方式除垢。
结束语
综上所述，电厂锅炉泄漏是导致锅炉出现安全事故较为常见的原因，如果不能解决这一问题不但会影响电厂的正常运转，而且还可能出现严重的安全事故，给电厂带来负面社会影响。因此，分析电厂锅炉泄露的原因并制定出应对预案是具有现实意义的，了解了原因之后就可以在故障检查时对可能导致泄露的因素和部位进行重点检查，一旦发现泄漏或者有发生泄漏的趋势，就立刻按照措施预案进行锅炉抢修，争取在最短的时间内、花费最小的代价的基础上修复锅炉，使其尽快投入运行，从而为电厂创造更大的经济和社会效益。
【关键词】效率；优化；安全；控制
随着油田生产对电能源的需求不断增长，节能减排对电厂锅炉更高的要求，如何提高电厂锅炉工作效率，是热电厂企业管理的重要课题。为此要从热电厂生产实际出发，以提高锅炉利用率为中心，围绕锅炉安全运行，切实把好“三关”：
一、把好安装测试关
管理是效益，安全是保证。企业提高劳动生产率，关键是提高设备的生产效率，减少设备故障，提高设备利用率。设备安全管理是企业经营管理的重要工作内容，是为企业提供优良的技术装备，是保证企业安全、高效、平稳持续性的生产。设备管理的目的是将人员、制度、设备等形成规范、科学的运行系统，使设备管理工作得到良好的组织和实施。电厂锅炉是电厂三大主要设备中重要的能量转换设备，锅炉产品是否合格，是保证锅炉安全生产提高工作效率的基本条件。因此，锅炉安全管理要把好安装测试关。安装时要仔细核对图纸、数据，逐一检测锅炉本体、辅助设备和安全装置，表示锅炉性能指标的锅炉参数，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度、热平衡、热效率等。对不合格锅炉产品坚决拒收，决不草率安装。
二、把好运行监控关
锅炉是电厂重要的动力设备，是电厂安全生产节能减排增效主要的控制对象。对其控制如何，关系到电厂其他设备的有效运行。随着高科技的迅速发展，电厂锅炉自动化控制系统的开发应用，电厂锅炉监控自动化、智能化程度越来越高，为锅炉安全生产提供了有力的保证。要想有效加强电厂锅炉监控，首先，加强锅炉全面自动化控制。锅炉自动化控制系统，包括给水液位，主蒸汽温度，主蒸汽压力燃烧，炉膛压引风、氧量送风除氧器液位和压力减温减压器温度和压和锅炉房自用汽压力等方面均由计算机控制回路，全自动控制水位蒸汽超压自动保护，超温超压超低压报警保护等，保证锅炉正常可靠地运行，杜绝重大事故发生。其次加强燃烧煤重点自动化监控。燃煤锅炉燃烧充分又安全是电厂热工控制的目的。目前电厂锅炉燃烧控制系统，燃烧控制系统大都采用PID控制。控制系统通过计算机仿真对比控制方案，优化并确定相关参数，以获得最佳控制效果。热工仪表自动化技术的应用，可实现电厂设备的智能化、技术的高新化及设备的综合自动化，确保燃烧煤动态检测控制的准确可靠，在紧急情况下对关键控制点实施遥控，保证锅炉安全稳定高效运行。第三，加强煤优化控制。煤优劣直接影响，致约锅炉，工作效率。当下电厂煤碳质量参差不齐，不同程度影响锅炉效率，要想充分发挥煤碳热能，首先需要掌握煤碳良好燃烧状态必须具备的条年：一是温度。炉膛温度达到100-150℃左右时，煤水分全部被蒸发，温度愈高，燃烧就愈快。二是空气。空气冲刷焦碳表面的速度愈快，燃烧就愈快。三是时间。煤在炉膛内有足够的燃烧时间。其次，要掌握火候适时调控。特别是焦碳燃烧阶段，适时加大送风，加大空气冲刷碳粒的速度；通过炉拱加强机械运动，破坏灰壳，促使氧气与碳直接接触，加快碳的燃烧速度和燃烬程度，第三，因煤制宜，综合调节。提高各种煤的混烧、掺烧和配煤技术，加强炉膛的燃烧调节，加强对进料煤质量的严格控制和管理，保证锅炉正常运行。
三、把好检修维护关
有人说，锅炉是电厂的心脏。心脏出问题，全厂设备就不能正常运转。甚至停摆，严重影响全厂效率效益。一旦发生事故，将使人民生命财产遭受损失。因此，做好锅炉的检修维护，对于保证锅炉正常安全运行，提高工作效率至关重要。
1、坚持“安全第一，综合治理”方针，严明规章制度
以锅炉利用率为中心，建立健全锅炉维修维护制度，安全预警机制。责任落实到班组到人员，发扬大庆“三老四严”优良作风，严明规章制度，严格操作规程，做到一丝不苟。勤俭查，除隐患。严密监控锅炉运行状态，防患于未然。对设备故障及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班，将事故解决在萌芽状态，防止积小患为大患，确保锅炉健康运行。
2、大力提高锅炉检修科学化水平
一是预防维修，二是定期检修，通常也称计划检修，是按照一定周期进行维修的传统体制。可根据锅炉状况灵活安排。三是事后维修。根据锅炉运行状态出现的故障与事故及时维修。
