时间：2023-05-29 17:39:09
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇废水处理，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：含油废水 处理技术 新进展
含油废水是一种量大面广的污染源，主要来源于石油化工、机械工业、餐饮业及海上运输业。根据含油废水中油粒直径的大小，废水中的油类可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油等4种。其成分复杂．如不进行适当处理直接排放，将会污染周围的生态环境。
1含油废水的常规处理方法
1.1 重力与机械分离法
重力与机械分离法基本原理是在重力场中利用非均相的油水密度之间的差异进行分离。该方法的优点是明显的，其造价低廉，结构简单，操作方便，便于管理维护，但是其较低的去除率决定了该法只能用于含油废水处理的初级过程，为下阶段的处理做准备工作。研究表明，应用Stokes和Newton定律来确定决定其分类速度的主要因素，建立模型。重力与机械分离中最常用的设备是隔油池，根据含油废水的流向不同，主要可以分为平流式、平行板式、波纹板式等型式。目前新型隔油池不断推陈出新，如日本NCP系三菱油污水净化装置，我国最新研制的平行板式小波双波波纹油水分离装置等。
1.2 气浮法
气浮法在含油废水处理中应用的主要原理是利用高度分散的微气泡作为载体，形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。气浮法可以分为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法，溶气气浮法。气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术，可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体，乃至溶质中离子的分离。气浮法按气泡产生的方式不同，可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。近年来，一系列针对传统气浮法的改进取得了不错的效果。
1.3 絮凝法
絮凝过程是处理含油废水的重要单元，其主要的饿作用是将含油废水乳化，从而利于油水的分。其主要作用机理是指胶体和分散系双电层压缩、ζ电位破坏、电性中和而脱稳并聚集为絮粒，破坏油水结合的稳定性，从而实现油水分离的过程。在水处理工程中较常见的絮凝剂如：硫酸铝（明矾），聚合硫酸铝,栲胶等等。目前，国内外对此方法的研究主要是在开发新型絮凝剂。
1.4 吸附法
伴随着吸附技术的发展，吸附法在处理含油废水中得到了广泛的应用。吸附法处理含油废水是指利用吸附剂的多孔性和大的比表面积，将废水中的溶解油和其他溶解性有机物吸附在表面，从而达到油水分离。常用的吸附剂有活性炭、活化矾土、泥灰、聚乙烯等。其中活性炭使用范围最广，但是其成本高，再生困难，限制了其应用。目前吸附法研究应用的关键在于寻求高效经济的的吸附剂。国内外对吸附法的研究主要集中在：具有吸油性的无机填充剂与交联聚合物相结合，及改善吸附材料其对油的吸附性能方面。
1.5 生物法
生物法是利用微生物的生长和代谢过程，去除含油废水中的有机物，实现油的降解过程。生物处理的主要作用形式有活性污泥法、生物膜法和氧化塘法等。目前该处理方法的主要工艺已趋于成熟。但也存在众多缺陷需要改进，如对水质变化和冲击负荷较低，不能够适应水质水量的变化，易产生污泥膨胀，这也限制了其广泛的应用。李科等人对河南省某开发区污水处理站处理城市污水研究中发现其污泥上浮严重，流失率增加。目前生化法研究的主要方向，为半推流式活性污泥系统、厌氧序批间歇式反应器(ASBR)，显示了其良好的应用前景。一种代表性的工艺流程如下：
2含油废水处理技术新进展
随着经济社会的发展，国家对含油废水的处理要求必定会越来越严格。今后含油废水处理技术的发展趋势应主要集中在以下方面。(1)深入了解含油废水降解机理，提高含油废水处理效率，特别是高分散乳化油的去除效率及降低处理成本提供理论基础。(1)研制新材料，开发新系统，集中发挥各种方法的优势，弥补现有技术及工艺的不足。 (3)从源头减少污染及废水处理后的中水回用等问题，加强对中水回用等知识的宣传，提高全民节水意识。
2.1 膜分离法
膜分离法是目前应用最多的含油废水处理方法之一，其主要优点是操作简单，分离效果好。膜分离法中的膜按孔径大小主要有微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。此法主要缺点是处理运行费用过高，膜使用寿命短，不易清洗。因此开发研究新的耐用经济膜组件，选择合适的清洗方法是目前的当务之急。
2.3磁吸附分离法
我国从20世纪80年代开始研究磁吸附技术，其基本原理是借助磁性物质作为载体，利用油珠的磁化效应，将磁性颗粒与含油废水相结合，使油吸附在磁性颗粒上，再通过分离装置，将磁性物质及其吸附的油留在磁场中，从而达到油水分离的目的。目前磁吸附分离方法主要应用在钢铁废水、印染废水的处理方面，而近年来，一些学者将此技术引用到含油废水的处理过程中取得了较好的效果。磁吸附技术具有除油效率高、能耗低、易操作、无二次污染和成本低等优点。
4结语
进入新世纪，人类对生态环境的期望值不断提高，对含油废水处理出水水质要求也不断提高。因此我们必须加快脚步研制新型高效的处理方法，改进处理工艺，满足当前人们对于环境的要求。
参考文献：
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[3]士兵，玄雪梅．含油废水处理技术的研究与应用现状[J]．上海化工，2009.
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[4]王振欧．喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水[J]．化工环保．1997，17(1)：
19―22．
[5] 王新强．梁利平，谢娟．絮凝沉降．Naclo，活性炭氧化．吸附法处理
关键词：接触氧化法；生物转盘；水解（酸化）―好氧处理技术。
1.1废水水质
从麦芽设备开始，到成品酒出厂，每一道工序都有酒损产生。酒损率与生产厂的设备先进性、完好性和管理水平有关。酒损率越高，造成的环境污染越严重。先进厂的酒损率在6%-8%，落后厂的酒损率可达18%以上，一般水平厂的酒损率在10%-12%.与废水排放量一样，废水的水质在不同季节也有一定的差别，尤其是处于高峰流量时的啤酒废水其有机物含量处于高峰。从全国平均水平每制1t成品酒，排放的污染物为CODcr25kg，BOD5 15kg，悬浮物固体约15kg[1]。
国内啤酒厂进水CODcr多在1000-2500mg/L之间，BOD5 在600-1500mg/L之间。从以上各表可以看出，啤酒废水CODcr与BOD5的比例高达0.5左右，说明这种废水具有较高的生物可降解性[2]。
二、国内现有的啤酒废水处理工艺
随着科技的发展，环境问题日益受到关注；啤酒废水的处理也亟待解决。近年来国内外处理啤酒的技术也不断发展成熟起来；其国内现有的啤酒废水处理工艺介绍如下：
2.1接触氧化工艺
由于啤酒废水进水浓度高，所以一般采用二级接触氧化工艺。由于接触氧化为好氧处理工艺，在运行过程中能耗较大。近年来，随着中高浓度有机废水的厌氧，水解处理工艺的发展，啤酒废水处理由纯好氧工艺渐渐发展为厌氧（或水解酸化）+好氧组合工艺，而好氧处理部分较多采用的还是接触氧化。由于厌氧（或水解酸化）+好氧组合工艺降低能耗的功能明显，所以接触氧化工艺在啤酒废水处理中由最初的主处理工艺变为两段处理工艺中的好氧处理工艺。
2.1.1 SBR法
序批次间歇式活性污泥法简称为SBR法。SBR法实际上并不是一种新技术，是早期充排式反应器FDR（FILL-Draw Reactor）的一种再现和改进，它比连续流活性污泥法出现得更早。具有处理效率高的优点，但在实际的运行中有很多困难，如曝气池水流的反复切换使操作繁索，难以取出水质澄清的处理出水，曝气设备容易被活性污泥堵塞等[3]。
1、SBR反映器的特点
（1）运行方式灵活，脱磷除氮效果好。SBR在运行操作过程中，可以根据废水水量水质的变化，出水水质的要求来调整一个运行周期中各个工段的运行时间，反应器的混合液容积的变化和运行状态来满足多功能的要求，具有极强的灵活性。
（2）工艺简单，节省费用。与普通活性污泥工艺相比，SBR原则上不需要二沉池，回流污泥及其设备，一般情况下不必设调节池，多数情况下可以省去初沉池。
（3）反应推动力大。在采用限制曝气和半限制曝气方式运行时，有机物浓度变化在时间上是一个理想的推流过程，从而使它保持了最大的反应推动力。因此，它具有比一般完全混合式CFS更高的处理效率，在达到同样出水水质的前提下，SBR所需要的有效反应容积明显小于完全混合式CFS。
（4）可以处理CFS法难以处理的废水，耐冲击负荷。
目前国内还没有SBR反应器的设计规范和标准，一般是按活性污泥法动力学公式或负荷来计算SBR反应器的容积。
2.2.水解（酸化）――好氧处理技术
从表面上看，啤酒废水中大量的污染物是溶解性的糖类、醇类和易降解的悬浮有机物等，这些物质是容易生物降解的，一般并不需要采用水解（酸化）来改善废水的可生化性但由于啤酒废水中的悬浮性有机物成分较高，通过水解池可以截留大部分悬浮性颗粒物质，并在不需要能耗的条件下，通过兼氧菌的作用可以去除相当一部分的有机物，为后续好氧过程减少了负荷并节约了能耗。一般在水解（酸化）池中废水的HRT在3-4h时，其COD的去除率为保持在30%-40%，夏季气温高时COD的去除率可达50%以上[4]。
2.2.1水解（酸化）――曝气生物滤池处理工艺
水解（酸化）――曝气生物滤池处理工艺也属于水解（酸化）―――好氧处理工艺的范畴，它是将高效节能的曝气生物滤池代替常规好氧工艺的活性污泥法，接触氧化法，SBR法等。曝气生物滤池属于生物膜法处理工艺，其处理污水的高效性是通过滤池内高浓度微生物量而实现的；其高效节能性是通过陶粒滤料对曝气产生的气泡的不断切割，延长了气泡在滤池中的停留时间，使微生物、污水、空气，三者充分接触而实现的[5，6]。
（1） Biofor工艺
Biofor（生物过滤氧化反应池）是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。
与其它类型的生物过滤工艺相比，Biofor主要具有下列特性：
（1）向上流生物过滤
待处理的水自滤池底部流至顶部，这个上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比，这为向上流过滤提供了许多优势。
（2）使用特制的过滤及生物膜支持煤介-Biolite生物滤料
生物滤料将孔隙率、密度、硬度和耐磨损度等完美的结合，以确保获得很高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了运行周期。
（3）高性能曝气
Biofor采用了特制的曝气头：它不仅能高效的供氧，而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。
（4）流体完全均匀的分布
空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有特殊的25UB33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果更加优化。
（5）有效的冲洗
冲洗操作为全自动、可编程[6]。
结论：通过对啤酒废水处理中国内外所采用的各种方法的比较，水解（酸化）――曝气生物滤池法是近年来在国内开发应用成功的一种新工艺技术，从它在啤酒废水处理中的成功应用并在实际运行中所表现出来的许多特点来看，表明该技术不仅满足城市污水处理的要求，而且也完全能够满足中高浓度废水处理的要求，并使最终处理的出水达到国家《污水综合排放标准》之一级标准。
参考文献
[1]郑俊，吴浩汀，程寒飞编著曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例、化学工业出版社，23-25。
[2]张忠波，陈吕军，新型曝气生物滤池--Biostyr、中国给水排水，2000年第6期。
[3] 张杰，曹相生，孟雪征，曝气生物滤池的研究进展，中国给水排水。
[4]马文漪等。环境微生物工程。南京：南京大学出版社，1999，45-48。
随着社会经济的飞速发展，近年来制药行业不断壮大，已取得了重大成就，但随之产生的制药工业废水成为困扰企业和政府的巨大难题。制药废水的特点主要表现为水质各组分比例不稳定、成分复杂、有毒有害污染物浓度高、色度高、可生化性差及难降解物含量高等，此外水质和水量也非常不稳定。所以如何处理制药废水，使之达到《污水综合排放标准》的要求，是环境保护和企业效益的双重目标。本文就近年来国内外制药废水的不同处理方法进行论述，希望为制药企业提供借鉴。
2 制药废水的处理方法
不同制药企业由于原料、工艺、废水量、处理程度不同，所选择的处理方法也不尽相同。根据各方法原理，一般归纳为物理法、化学法、生物法。在制药废水处理过程中，采用生物法处理后的废水不能直接排放，通常先采用物理法、化学法进行预处理，改善其可生化性，降低毒性，然后继续进行生物法处理，废水才能达到排放要求。
2.1 物理法
2.1.1 吸附法
吸附法是依靠多孔性的高分子材料本身具有对污染物、有毒物的高吸附性能，在重力作用下形成沉淀，降低污染物在水中的含量，进而达到净化的目的。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等，其中活性炭主要包括粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性炭（BAC）三大类，其吸附属于物理吸附，不受水质、水量和水温的影响，不仅能去除水相中分子量在500～3000 的有机物以及重金属，而且还可以有效去除臭味、色度等，应用前景广泛。张鑫等利用非苯乙烯骨架吸附树脂对经CaO絮凝沉淀后的磺胺间甲氧嘧啶类药物废水再次进行深层次处理，废水的COD 去除率可达到81.66%，而且树脂可以多次重复套用，吸附性能依然良好。
2.1.2 膜过滤法
膜过滤法是利用不同性质和孔径大小的半透膜的选择过滤性将废水中的污染物、有毒物质分离。常用的膜过滤法主要包括超滤、微滤和精滤等。虽然此法处理效果显著，能去除绝大部分的污染物，但由于半透膜自身的缺陷，比如比较薄，长时间使用易腐蚀损坏和堵塞，半透膜的效率也随工作时间延长而逐渐降低，而且膜过滤法成本较高，最后直接导致滤液里某些污染物无法完全清除。张春晖等采用陶粒过滤- 陶瓷膜组合工艺对已经由生物接触氧化处理后不能达到排放标准的止咳糖浆废水再次进行深层次处理，最终处理后的废水BOD、COD、固体悬浮物（SS）和氨氮指标（NH3- N）均能达到排放标准。
2.1.3 气浮法
气浮法主要应用于制药废水预处理过程中，化学气浮只适用于悬浮物含量较高的废水的预处理，但不能有效去除废液中可溶性有机物，该法在投Y费用、能源消耗、工艺精度、维修等方面都具有优势。例如新昌制药厂选用CAF 涡凹气浮装置进行废水处理，在补加其它特定的化学物质之后，废水中CODcr的平均去除率在25%左右。李红云等以含藻类污水为实验对象，分别采用自吸式剪切流微孔微泡发生器气浮实验装置以及电凝聚气浮实验装置对废水进行研究，水样的COD 去除率分别达到46.23%和54.24%。
2.2 化学法
2.2.1 沉淀法
沉淀法是指在废水处理时通过加入某些能够与污染物及有毒物发生反应的化学物质，经沉淀、过滤，最终达到净化的目的。不同于吸附法，该过程有化学反应，属于化学法。王莘淇使用磷酸铵镁沉淀法处理废水，发现在最适的pH 条件下，PO43- 去除率达90%，NH4+ 去除率达15%，当加入晶种后可以提升约20%的去除率。此法成本低，却引入新物质，添加量过大会造成二次污染。
2.2.2 高级氧化法
高级氧化法是一种利用一些活性极强的自由基降解有机污染物，使其转换成易降解的小分子，甚至完全氧化成CO2 和H2O的一种环保的处理方法。由于优良的处理效果，目前已受到国内外研究人员的青睐。
目前，Fenton 法主要包括超声波Fenton 法、电Fenton 法、光Fenton 法、微波Fenton 法，该法已经被实际应用于生产中，对处理有机废水有着显著作用。Badawy等考查了Fenton 和生物联合工艺处理BOD/COD为0.25～0.30 的制药废水，朱荣淑等考查了采用Fenton预处理废水，废水中除了吡啶的去除率（约53.3%）较低以外，其它各组分如CH2Cl2、四氢呋喃、DMF、硝基苯、邻甲苯胺的去除率都在92%以上。
高级的氧化方法中一种常见方法是臭氧氧化法，基于臭氧自身很强的氧化性能，将制药废水中的一些有机分子、发色基团氧化成小分子化合物或直接氧化为CO2和H2O，且大多数的细菌被除去，达到废水处理的目的。此法较环保，且一般不会污染环境，可生化性也大幅度提高，因此臭氧氧化法及其联合技术在废水中被广泛采用。王少俊等采用Fe/C预处理+生化+臭氧生物炭的组合工艺处理高浓度维生素B2 生产废水，经处理后的废水已达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放要求。
2.3 生物法
生物法是利用微生物的生命活动代谢去除废水中的有机污染物，达到水质净化目的的一种方法。生物处理技术是当前最为成熟的污水处理技术，且处理成本低，效果好。
2.3.1 好氧生物处理
好氧生物处理是依靠好氧微生物及兼性微生物在有氧条件下进行代谢活动，将废水中的有机化合物转换成H2O和CO2 等，达到降解废水中污染物质目的的一种方法。好氧处理能去除绝大部分有机物，COD 去除率一般在80%以上。目前，好氧处理方法中效果较好的主要有传统活性污泥法、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、深井曝气法等。近几年制药企业都采用多种不同组合方式的联合工艺，可明显提高废水处理效果，如水解酸化- 好氧接触氧化法、SBR 法处理制药废水的联合工艺。
（1）传统活性污泥法。传统活性污泥法需要废水经过大量稀释，且在运行中容易发生污泥膨胀，去除率不高，因此近年来为提高废水的处理效果，微生物固定方式的改变已成为传统活性污泥法最重要的方向之一。
（2）接触氧化法。生物接触氧化法是加入布满生物膜的填料，废水与生物膜接触，利用微生物的新陈代谢使有机物去除，达到水质净化的一种高效污水处理方式。该法处理负荷较高，占地面积相对较小，可以间歇性使用，不会出现污泥膨胀的问题，并且整个流程运行成本很低。由于生物接触氧化法的优点，该法常常与其它物化技术等联用，成为一种新的组合工艺，能够增强处理效果。朱新锋、张乐观采用Fe/C微电解- Fenton- 生物接触氧化法处理土霉素废水，当进水CODcr浓度为1000～1200mg/L 时，CODcr去除率达到90%以上，达到直接排放标准。
（3）序批式间歇活性污泥法（SBR）。SBR 法是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥法，在制药废水处理中的应用较为广泛，具有净化能力强、无污泥回流、出水水质均一、抗冲击负荷能力强、工艺结构简单、操作便捷、整个工艺运行稳定性好、总体投资较少等优点。佘宗莲等采用SBR 法对含有多种抗生素混合废水进行处理，若进水COD 为911～3280mg/L，去除率可达84.6%～90.6%，出水BOD 和SS皆满足国家行业排放标准。
（4）水解酸化- 好氧接触氧化法。水解酸化法又称为升流式污泥床（HUSB），属UASB 的改进版工艺。水解- 好氧工艺有两个优点：① 随着传统的初沉池被水解池替代，极大提升了有机物的去除率，不仅使有机物总量发生变化，而且在理化性质上发生巨大改变，缩短了后续处理时间；②该工艺也完成了对污泥的处理，使污水、污泥处理一元化，放弃了传统的消化池，减少总停留时间和能耗。我国相继开发了水解-活性污泥处理、水解-氧化沟处理、水解-接触氧化处理等工艺，这些相结合的处理工艺，提高了废水的处理效果，使制药企业生产时总的水力停留时间至少缩短30%，曝气量下降50%，并且能够降低总投资和运行费用。
2.3.2 厌氧生物处理
现阶段好氧生物处理不适合于高浓度有机废水，制药厂往往采用厌氧生物处理技术处理高浓度的制药有机废水。厌氧生物处理是通过厌氧菌在无氧条件下，以有机物为原料进行生命代谢活动，并且将其最终转换成无机物、CO2、H2、CH4 等无毒物质的一种方法。该法单独处理后的废水，由于COD 含量还是很高，无法达到直接排放的要求，需通过好氧理后才能达到排放指标。基于厌氧菌自身代谢所需时间较长，使整个工艺难以人为控制，若出水中损失掉大量生物质，严重影响处理效率，无法保证处理效率的稳定性。目前常用的厌氧处理工艺主要有升流式厌氧污泥床反应器、厌氧折流板反应器等。
升流式厌氧污泥床（UASB）：该设备构造简单，处理能力强，运行稳定，当在设备内已经形成合适的微生物后，处理效率可达85%～90%以上。UASB 关键部分是三相分离器，固、液、气三相被有效分离，最终使污泥、气体被合理去除和收集，进而达到处理污水的目的。由于厌氧消化效率很高，所以不需要采用污泥回流装置等，但通常在处理抗生素类如红霉素、氯霉素、土霉素等制药废水时，往往要求废水进水时悬浮固体浓度不宜过高。
厌氧折流板反应器（ABR）：ABR 是第三代新型厌氧反应器，其优点比较多，主要包括系统运行稳定性高，易于操作，总资产投入少，最显著的是污泥沉降性能好，能达到很好的固液分离效果，所以出水水量均一，水质良好，特别是对有毒物质、难降解物质有很强的适应性。
2.3.3 厌氧-好氧生物处理
制药企业由于原料不同、反应副产物多、生产工艺不同等原因，所产生的制药废水成分复杂、浓度高、色度深、毒性高、难降解物质含量高，仅靠单一的好氧或厌氧处理技术，会存在处理效果较差、净化率差、COD 去除率较低等情况，一般无法满足直接达标排放的要求。而将二者工艺组合，可以改善其可生化性，提高废水的处理效果，且整个联合工艺的投资成本也有所下降。
李静等采用UASB- 生物膜反应器组合工艺处理制药废水，整个工艺体系总体COD 去除率可达86%，厌氧段（UASB）的COD 去除率约70%左右，好氧段的COD去除率为59%。李莹等采用ABR、膜生物反应器（MBR）和移动生物膜反应器（MBBR）组合处理制药废水，实验表明，当原废水中固体悬浮物含量为1000mg/L，COD 为10000mg/L，氮氨含量为500mg/L 时，废水出水时浊度、COD 和氮氨分别为3NTU、500mg/L 以及10mg/L 以下，处理前后去除率分别高达98%、95%和98%以上。
3 结语与展望
制药废水的处理一直都是企业和社会关注的问题。虽然现代制药废水的处理技术取得了很大进步，但由于制药废水的各组分比例不稳定、组成复杂、污染物浓度高、颜色深、毒性强、难降解物质含量高等特点，仅仅依靠单一的处理工艺无法使出水达到国家排放标准，需采取多种工艺方法联合处理，着力开发出经济、高效、环保的工艺组合方式。
关键词：酒精废水处理厌氧―好氧法
一、厌氧消化原理
所谓厌氧消化是指在无氧的环境下，利用厌氧微生物的生命活动，把降解，转化为化合物，同时释放能量。这一处理方法实际上是多种不同类型微生物完成代谢的过程，也是一复杂且相互制约的生物化学过程。“三阶段四菌群”理论是厌氧消化的主要理论之一。第一阶段主要是利用水解发酵细菌的作用，将碳水化合物、蛋白质与脂肪等复杂有机物转化成脂肪酸、H2、CO2等产物；第二阶段利用产氢、产乙酸菌的作用，把第一阶段的产物转化成H2、CO2和乙酸；第三阶段是利用两组生理上不同的产甲烷菌的作用，把第二阶段的产物转化为CH4和CO2等产物。其中一组是把H2和CO2转化成甲烷；另一组则是把乙酸脱羧转化为甲烷。此外，在厌氧发酵的过程中还存在，产氢、产乙酸菌把H2\ CO2和有机基质转化为乙酸的横向转化的过程。
一般来说，按照代谢的差异，可以把在厌氧消化过程中将参与发酵的细菌划分为水解发酵细菌群、产氢产乙酸细菌群、同型产乙酸细菌群和产甲烷细菌群这4类。
水解发酵细菌群主要由细菌、真菌和原生动物组成。水解发酵细菌在厌氧消化系统中的作用主要有两个方面：一是在水解酶的催化作用下，将大分子不溶性有机物水解成小分子的水溶性有机物；二是发酵细菌可以将水解产物吸收进细胞内，然后在细胞内复杂的酶系统的催化作用下将一部分有机物转化为代谢产物，并排入细胞外的水溶液里，使之成为参与下一阶段生化反应的细菌群吸收利用的基质。
产氢、产乙酸菌的作用则是把第一阶段的脂肪酸等发酵产物转化为乙酸、H2／CO2等产物的细菌种类。由于产氢产乙酸细菌的代谢产物中有分子态氢，所以在这一体系中，对氢分压的高低的控制，就成了代谢反应的关键步骤。如果甲烷细菌因为受这种条件的影响，如环境条件的影响，就会放慢对分子态氢的利用速率，这就可能降低产氢产乙酸细菌对丙酸、丁酸和乙醇的利用。也就是说，如果厌氧发酵系统出现故障，那就往往会出现有机酸的积累。
在厌氧消化系统中可以产生乙酸的细菌主要有两类：一类是异养型厌氧细菌；二是混合营养型厌氧细菌。这是两种不同类型的乙酸细菌，在进行处理分解时，应采用不同的方法，例如同型产乙酸菌就可以利用氢以降低氢分压，这不仅对产氢的发酵细菌有利，同时还对利用乙酸的甲烷菌有利。
产甲烷细菌一般是甲烷发酵阶段的主要细菌，属于绝对的厌氧菌，甲烷菌的能源和碳源物质主要包括H2／CO2、甲酸、甲醇和乙酸等，其主要的代谢产物是甲烷。甲烷菌常见的有四类，分别是甲烷杆菌、甲烷球菌、甲烷八叠球菌和甲烷丝状菌。
一般来说，在底物相同的情况下，厌氧消化所产生的能量通常为好氧消化的l／30一1／20左右，而且这些能量大部分都会用于维持细菌的生活，只有少部分的能量用于合成新细菌，因此甲烷菌生长很慢。
二、好氧处理
好氧处理具有能部分回收生物能的优点，但与此同时也有十分明显缺陷。首先，因为酒精糟液有机物浓度较高，酒精糟液要进行甲烷发酵，需要先经过稀释等预处理后才能正式进行。此外，甲烷发酵周期通常都比较长，发酵所需要的容积也相对较大，因此不仅投资大，占地面积也比较大。其次，在经过厌氧处理后，COD含量仍然很高，因此需经过好氧处理后才能达标排放。但是，厌氧残液量通常比较大，所进行好氧处理的费用也比较高。再次，好氧处理的过程中遇到的污泥数量多，处理难度也比较大，这就大大增加了处理费用。此外，好氧处理的处理效果要受季节、气候等外界环境的影响。
1.好氧处理的原理
好氧处理主要是在有游离氧存在的情况下，通过利用好氧和兼性异养菌的生命活动来氧化分解污水中的污染物质。这种处理方法是污水处理一般都采用这种处理方法，这也是最常见的一种手段，这种方法具有稳定、无害化等特点，受到了广泛的应用及推广。
微生物以废水中存在的有机污染物，作为营养源而进行好氧呼吸代谢。这些高能位的有机物质会经过一系列的生化反应。
在这一过程中，能量会被逐级释放，最终以低能位的无机物质稳定下来，实现无害化的目标。
2.废水好氧生物处理的新工艺
废水好氧处理的工艺主要有，CASS工艺、SBR工艺、AB工艺物滤池、生物流化床等，目前在我国的酒精行业中，进行酒精废水处理时最常用的是CASS工艺。
CASS工艺是循环活性污泥处理技术的一种，它是SBR工艺及ICEAS工艺的一种更新变型。CASS的整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中进行交替的曝气―非曝气过程不断重复，最后将生物反应过程及泥水分离过程结合在一个池子中完成。该工艺目前已在欧美许多国家的城市污水和各种工业废水的处理中得到了广泛的应用。
CASS工艺是以生物反应动力学原理及合理的水利条件为基础而开发的一种新的废水处理工艺，与传统活性污泥处理工艺相比，CASS酒精废水的工艺具有一定的优点：
①利用这种工艺可以有效促进系统中絮凝性细菌的生长，并有效提高污泥活性，达到快速除去废水中溶解性易降解的基质，进一步有效地抑制丝状菌的生长和繁殖。因为CASS工艺通常会在反应器入口处设置一个生物选择器，进行污泥回流，这样就可以有效的保证活性污泥不断地在选择器中经历一个高絮体负荷的阶段。
也就是说使用CASS系统并不取决于水处理厂的进水情况，可以在任意进水速率并且反应器在完全混合条件下运行而不发生污泥膨胀。
②具有良好的污泥沉淀性能。虽然，CASS反应器中混合液污泥浓度在最大水位时与传统的定容积活性污泥法系统基本相同，但由于曝气结束后沉降阶段中整个池子面积均可用于泥水分离，其固体通量和泥水分离效果要优于传统活性污泥法。而且，在CASS的沉淀阶段并不进水，这样就可以避免污泥沉降产生水力干扰的情况，会取得很好的分离效果。而且在曝气阶段结束后，混合液中残余的能量用于沉淀初期的絮凝作用，又可进一步强化絮凝沉淀的效果。
③由于CASS可以通过反应器可变容积的运行，通过调节曝气循环过程、调整曝气时间和强度来适应进水负荷的变化，因此其对水量、水质的适应性较强。而且，还有良好的脱氦除磷性能。CASS工艺具有在不设缺氧混合阶段的情况下下，能在曝气阶段创造条件有效地进行硝化和反硝化的特点。另外，非曝气阶段的沉淀污泥床可以通过污泥回流带回生物选择器的部分硝酸盐氦，以使其得到反硝化，具有一定的反硝化作用，这有利于聚磷菌在系统中的生长和积累。同时，选择器中的活性污泥，可以通过快速酶去除机理吸附和吸收大量易降解的溶解性有机物，这样可以有效的把磷去除掉。
④CASS具有稳定的处理效果，和较高的容积利用率，因为反应器可使废水在反应器的流动呈现整体推流而在不同区域内为完全混合的复杂流态。同时，工艺流程也比较简单，土建和投资都比较低，在不设独立的二沉池、刮泥系统和较大规模的回流污泥泵站的情况下，为生物选择器而设置的污泥回流系统回流比仅为20％，其自动化程度也比较高，因为采用组合式模块结构的模式，其布置较为紧凑，方便分期建设和扩建。
此外，SBR在近年来也成了酒精废水处理的一种新方式。SBR是Sequencing batch reactor的简写，我们称为序批式间歇活性污泥法。SBR近年来得到了国内外许多酒精工厂的广泛重视，对其研究也日益增多，是得到广泛认可的一种污水生物处理新技术，是一种集调节池、初沉池、曝气池、二沉池为一池，连续进水、间歇排水，工艺流程简单、布局紧凑合理的好氧微生物污水处理技术。
关键词：UASB；配水；均匀性；COD达标排放
引言
随着某啤酒厂的快速发展，啤酒厂污水的日处理能力也将由目前水平提高到5000m3／d，因此需要尽量利用原有的构筑物设施在原有调节池＋水解酸化＋氧化沟处理工艺的基础上进行升级改造。针对啤酒厂排放污水中高含量的COD和BOD［1］，采用UASB＋CASS组合工艺处理后达到排放标准。但此组合工艺在运行过程中，由于生产废水COD含量非常高且营养相对单一，UASB工艺处理后COD去除率效果一般，而用UASB＋好氧处理是比较科学经济的处理方法，且为大多数啤酒生产企业采用。笔者在啤酒废水处理过程中，对UASB配水方式进行了深入的研究，大量试验证明：合理的配水方式对UASB处理系统的操控性和处理效果及运行费用都具有非常积极的作用［2］。
1啤酒厂污水处理的主要改造措施
1）在原调节池的位置上安装4台全封闭型UASB反应器，出水区产生的少量臭气经除臭装置处理后达到排放标准，对环境没有任何污染；将产生的沼气进行回收利用，实现经济循环。2）将原有氧化沟加高改造成2组CASS池，1组曝气，1组沉淀、排水，交替运行。同时，CASS池曝气系统采用“罗茨鼓风机＋球冠形可变微孔曝气器”，可以提高氧利用率和处理效率，减少电耗。3）将原有的好氧池改为清水池，同时新建1座压滤机房。4）对现有配电柜进行改造，并增加在线监测机房。啤酒厂污水处理改造后的工艺流程工艺流程如图1所示。
2试验的材料与方法
2.1试验目的由于该厂UASB＋CASS组合工艺的COD去除率效果一般，对后续CASS处理工艺中COD去除也造成一定的影响，导致出水中COD的去除率运行不稳定；因此，考虑在UASB厌氧处理中改善配水条件，即引用该试验方法和装置。2.2试验原理针对啤酒工业生产废水中COD含量高的特点，UASB＋好氧组合工艺为大多数啤酒企业采用。本次试验在厌氧处理过程中引入UASB＋好氧处理，以大大降低生产废水中COD。好氧处理方法致力改善配水条件，在试验装置A中竖向布置配水支管，并定期进行管道疏通和维护；在试验装置B中横向布置配水支管，同样定期进行管道疏通操作和维护通过试验比较，试验装置A比试验装置B处理效果更好。2.3试验装置A所取水样进入混合池后，经加酸或加碱调节为厌氧菌适宜的pH值（65～80）后，通过水泵进入UASB反应器。对操作方式进行改进，分别于UASB反应器进水口及出水口采取水样，测定各水样的COD值。通过一段时间的运行后，厌氧出水COD逐步升高，定期对UASB进行配水疏通操作，工作流程如图2所示。1）进水时打开b阀门，关闭B阀门，打开A排泥阀，关闭a排泥阀，对管路进行1min疏通；2）进水时打开B阀门，关闭b阀门，打开a排泥阀，关闭A排泥阀，对管路进行1min疏通。通过以上疏通操作后，厌氧出水COD显著下降，见表1。以后每月进行2次疏通操作，厌氧出水COD均值保持在200mg／L以下。2.4试验装置B水样进入混合池，经加酸或加碱调节为厌氧菌适宜的pH值（65～80）后，通过水泵进入UASB反应器。通过反应器改进，分别于UASB反应器进水口及出水口采取水样，测定各水样的COD。连续试验3个月，UASB处理效果如表2所示。该厂对配水器（图3）改造后将原有污泥投加回系统，如图4所示。正常进水时打开进水总管阀门，关闭排泥总管阀门。每月定期进行如下操作：打开进水总管阀门进水的同时，打开排泥总管的阀门，冲洗疏通管道1min。后关闭进水总管阀门，打开排泥总管阀门进行反向排泥1min管道疏通。表3为装置B改造后4周的厌氧效果：用原有污泥进行接种，4周内厌氧出水COD达到并保持在200mg／L以下。通过比较，试验装置A比试验装置B处理效果更好。
3结果与讨论
3.1硬件UASB处理工艺在啤酒废水的处理中具有极为重要的作用，保持配水的均匀性，可以将厌氧处理中出水COD保持在200mg／L以下，极大地降低污水处理的运行费用（主要指电耗方面）。同时，定期疏通进水和排泥管（形成回路系统）也取得了非常好的处理效果，而且操作方便。鉴于以上试验结果说明配水的均匀性对UASB处理效果有重要的作用。3.2管理定期的疏通操作是保持配水均匀性的重要条件，可以达到UASB配水的均匀性，保证厌氧出水COD保持在200mg／L以内。4结语1）啤酒UASB工艺厌氧处理中的配水均匀性对达到满意的结果具有非常积极的作用，在保证达标排放的前提下，运行费用也降低很多；2）良好的自疏通结构是保证厌氧配水均匀性的重要硬件条件；3）定期的疏通操作是保证厌氧处理效果的必要条件。综上所述，利用UASB配水的自疏通结构是一种保证管理操作的硬件结构，既可以大幅降低啤酒污水厂的运行费用，同时又保证了啤酒废水的达标排放，是一种非常值得推广的厌氧配水设计方法。
参考文献：
［1］时鹏辉，罗领先．UASB＋CASS组合工艺处理啤酒废水［J］．水处理技术，2010，36（1）：114－116．
［2］谢洁云．UASB＋CASS组合工艺处理啤酒废水的工程实践［J］．广东化工，2009，36（11）：119－120．
关键词：废水处理；水环境保护
中图分类号：X703文献标识码： A
1废水处理方法的综述
人们在每天的生产生活中都会产生大量的废水，其来源处理生活污水和工业废水外，还有雨水，本文阐述作为环保人员应采取哪些方式进行废水处理等问题。
1.1废水的物理处理方法
该废水处理方法主要是通过物理作用将废水中的悬浮污染物从废水中分离出来，在废水处理时，不会对废水的化学性质进行改变。常见的有利用筛网、格栅、砂滤等方式将水中的漂浮和悬浮的物体截留。也有的通过离心、气浮、沉淀等处理方法将密度和水不同的污染物分离出来。尤其是气浮法效果最好，主要是讲空气注入水中形成细微的气泡，各种细小的悬浮物与气泡粘附在一起成为浮选体，在气泡浮升的作用下浮出水面，成为浮渣和泡沫，最终将水中悬浮的物质分离出来。该处理方法在含油污水隔油之后进行补充处理时应以最为广泛，且该处理方法随着时代的发展，也被分成了布气、电气、生物、化学、溶气等气浮法。
1.2废水的化学处理方法
该废水处理方法主要是通过化学反应对污染物的性质进行改变，从而降低污染物的危害性，也为分离污染物提供了便利，例如往废水中投放絮凝剂，让水中污染物发生化学反应，形成与水不相溶或相溶较难的化合物，再对其进行离析和沉淀，从而将废水中的污染物去除，达到净化水质的目的。也可以通过酸碱处理法对废水进行中和，还可以利用诸如臭氧等较强的氧化剂将废水中的污染物氧化出来，此外，还有电解法等通过阴阳两级对污水进行氧化还原反应，从而通过电解法达到净化水质的目的。
1.3废水的生化处理方法
1.3.1活性污泥法
在废水处理中，生化法是应用最为广泛的处理方法之一。该污水处理方法主要是以自然界的微生物为载体来分解和处理废水中的各种污染物，从而达到净化水质的目的，经过生物处理之后，能将废水中的污染物给环境带来的危害和污染完全消除的技术。例如活性污泥法，是生化法的主要代表技术，其主要利用活性污泥来处理废水中的污染物，具体的做法就是向废水中投入空气，在一定的时间之后由于好氧性的微型物繁殖形成污泥絮凝物体，而这上面栖息了大量的菌胶团微生物群体，其对有机物的吸附和氧化能力较强，能在时间顺序以及空间位置等方面进行调控，从而为微生物的生长创设良好的氧溶解条件，而从时间来改善溶解氧的浓度的活性污泥处理技术有cass、sbr、cast等污水处理及时。而工业废水往往降解难度较大，这就需要水解酸化池将废水的生化能力提高。
1.3.2生活膜处理方法
除了活性污染处理法外，目前还有较为先进的生活膜处理方法，该方法属于一类废水的好样生物降解技术，也是对微生物进行固定的技术，通过在填料上固定微生物细胞，且二者之间不会产生任何化学反应，但会在填料上生长和繁殖直至形成膜状的生物污泥。该技术经历了一系列的发展进程，从生物滤池、转盘、接触氧化、新型流化床和移动的床生物膜反应器以及复式的生物膜反应器等一系列的发展历程。因而该方法在工业废水处理时应用最为广泛。且随着时代的发展，在水产养殖业和微污染的原水中进行生物预处理的应用也越来越广泛。但是需要注意是，由于其厚度较厚，因而在对于处理反应器中的生物膜，其对于微生物的处理应从外到内逐一从好氧、厌氧、兼氧气的姿态，才能确保其代谢作用得到有效的发挥。生物膜的主要核心就在载体，载体不管是在好氧过程或是厌氧过程都有着十分重要的意义，直接决定着废水的处理效率。就载体材料来看，生物膜的载体主要有固定性、软性、半软性、复合型的悬挂式或悬浮式的填料。
1.3.3厌氧生物处理技术
该技术主要是在厌氧环境中形成的厌氧微生物需要的环境和营养条件。主要用于废水中有机物的分解和二氧化碳、甲烷等气体产生的过程。该技术的应用已经长达一个世纪，并从春天的化粪池处理、污泥处理转化到污水和原水处理，尤其是近年来，这一技术的生物固体的截留能力在不断的提高，且具有较好的水利混合条件。
2加强水环境保护的相关措施
2.1着力加强城市生活污水和工业废水治理的强度，确保废水资源得到有效的利用虽然近年来我国很多大城市都在已经十分注重城市污水和工业废水的处理，也建设了一些水处理设施，但是专业化、综合化的大型污水处理厂还相对缺乏，然而其对污水的处理和水环境保护和改善都具有十分重要的意义，但污水处理设施的缺乏与人类污水的排放量形成了强烈的对比，现有的污水处理设施已经远远不能满足城市污水处理的需要，因而要加大污水处理力度的根本前提就是有更多专业化的污水处理设施作为基本的保障，但应尽可能的减少污水的产生和排放，例如与建设单位沟通，在建筑工程建设时设立中水系统、污水处理系统等，从源头治理污水的产生的同时提高了水资源的利用效率。因而作为环保人员在注重废水处理的同时还要引导公众一道参与到废水治理工作中来，为提高水环境保护水平奠定坚实的基础。
2.2着力提高全员的生态环保意识，为水环境保护注入强劲的动力水环境的保护需要动员全社会参与，因而作为环保人员必须加大力度宣传力度，让广大公众意识到保护水环境的重要意义，使其在具备紧迫感的同时将水资源保护工作化到实际行动中来，并联合教育、宣传、工商等部门加大水资源保护宣传力度，形成良好的宣传体系，并深入社区、企业等进行调研和现场实地演讲，设立环保义务监督宣传员，并充分利用现代网络媒体，加强对水资源的宣传，及时公开各种水资源污染事故和处理进度，确保各项环保工作在广大人民群众的大力支持下阳光进行。
2.3引导全员参与到节水行动中来节约用水，我们倡导健康绿色的消费模式和生活方式，养成科学用水、计划用水的良好生活习惯,时刻牢记节约和保护水资源，对浪费水的现象要敢说敢管，互相监督；做自觉节水惜水的志愿者、宣传者，带动、影响和提高整个社会的节水意识，持之以恒，让节水的理念贯穿生产、生活的始终。
3结语
综上所述，探讨废水处理与水环境保护措施具有十分重要的意义。随着时代的前进，我国也在不断加大对废水的处理和水环境保护的投资力度。面对日益紧缺的水资源，作为新时期背景下的环保部门业，必须加强对废水的处理和水环境的保护，才能更好的履行自己的职责，促进人与自然的和谐共生。
参考文献：
[1] 宋玉芝,王锦旗,谢学俭,秦伯强.我国水环境污染及对人类健康的影响[J].安徽农业科学.2008(27)
关键词：分子；共振；废水；电磁波技术
引言
共振是将很小的周期振动产生很大的振动现象，为整个系统提供和储备更多的能量。目前，共振已从宏观的机械物体，发展到现代的微观分子共振技术，分子共振是当今社会研究的热点之一。分子共振是通过电磁波技术使得分子在物质内部不断运动，但不改变其分子本身的结构，被科学界应用于工业生产、食品行业及环境保护中[1]，具有不直接接触材料，高效快速的加热功能。其中吴振宇[2]等人分析了污泥脱水技术的现状，电磁波污水处理技术已得到了广泛的研究。霍莹[3]等人利用了微波技术分析了废水的试验研究，取得了比较明显的效果。但是目前微波技术仅限于实验室研究成果较多，而在实际的污水处理中微波处理的效果还需进一步完善，以达到废水处理的排放标准，提高废水的处理效果，是具有更广阔的应用前景。
1分子共振
1.1分子共振原理由共振现象可知，自然界中的物体能够在某些特定频率下，比一般频率以更大的振幅做振动。对于分子本身，同样具有共振现象，即分子也具有特定的固有频率，若对某种分子传递一种接近其固有频率的电磁波，分子的固有振动和外界传递的振动便会相叠加，分子在这种特定频率下发生剧烈的振动，振动幅度达到最大。1.2分子共振技术的应用分子共振技术在核磁共振中能够有效探测生物体内的结构和功能[4]，现有分子共振技术主要分为两种，一种是水分子共振技术，另一种是非水分子共振技术。该技术主要应用在磁共振影响技术中，其中水分子的成像是通过间接性方法表示水分子的中子，这与生物内部的分子探针成像方法不同，生物体内的成像方法具有双重作用，主要采用核磁共振的过程改变水分子，并由分子探针改变生物内部相关联的分子形成过程。非水分子主要是化学位移的成像，通过核磁共振在生物体内的有关化合物作为探针，将化学位移成像的方法测定体内分布。分子共振技术还应用在金属镀件上，通过电磁波促使分子发生共振现象，在金属原子的内部发生振动，使得金属产生热量。在常见的铝合金分子共振化学镀中，引入波长与镀液几乎相近的电磁波，使得化学镀镀液分子发生共振，引起镀液温度升高，从而达到施镀温度，随着电磁波作用的不断增加，氧化还原反应将会发生在镀件表面上，得到金属离子。因此，形成镀层的新型、节能、高效化学镀工艺。分子共振技术目前主要应用于微波技术中，使得水分子频率与微波炉的频率相当，其中水分子的频率为2.5×109Hzz，微波炉的频率为2450MHz，从而使得振幅最大，通过分子在变化的磁场下运动产生热量，使得温度快速上升，达到加热的目的。
2废水处理的机理分析
2.1废水废水在物理和化学指标相对于可利用的水发生改变而无法直接被利用，需要经过净化、制纯处理等措施才能再次被利用的水。人类生产生活中无时无刻在产生着废水，如生活废水、工业废水、农业废水等。以前，由于废水处理技术的限制，大多废水被直接排入江河湖海和土壤，造成了巨大的污染。随着现代科技的发展，废水净化和制纯技术的出现，越来越多的废水得意进入专门的污水处理工厂进行处理，以使其再次利用，避免污染环境。2.2电磁波分子能量的变化电磁波分子的能量变化是通过电磁波对极性分子的热效应，若双原子分子都是刚性转子，分子动能为从上式中可知，分子的质量和运动速度不同，则分子的动力也不相同。从分子的电性角度来看，在没有外电场时，大量分子的偶极矩的总是为零，不会产生热量。当有外电场时，分子的偶极矩不为零，其分子运动加剧。理论上认为分子的动能最大时,其热效应最好。电磁波的不同频率对不同分子的影响也不相同，从而使得电磁波引起不同分子达到反应的最佳能量状态的频率不应相同。因此，分子要达到共振频率，则需要一个合适的电磁波频率。2.3水分子共振能量水分子的相互夹角为104.5º，两个O-H键组成极性分子。可将每个水分子看作一个谐振，假如谐振的质量为m，间距为a，第n号振子的位移为nS。若只考虑两个振子间的相互耦合，其相邻振子的作用力[5]为因此，可以将水分子作为共振波来处理研究，水分子中氢和氧之间的电子形成一个共价键，由于氧一侧的电子分布更近，则更需要电子，从而形成了氧一侧带“-”电，氢一侧带“+”电。在正常情况下，水分子处于混乱无序状态。当在水分子上加上电场时，水分子将会定向排列，若在变化的电场作业下时，水分子将会通过偶极矩作用下转动，产生大量能量。如果电磁波的频率达到水分子的频率，即可实现共振，国外学者已经得出正常水在25℃的谐振频率[6]，促使了电磁波技术的发展。2.4废水物分解过程采用电磁波技术将废水中的废弃物生成沉淀，使其废水得到净化的目的，是目前废弃物处理的新型领域[8]。废水的分解过程如下：
3微波技术处理生活污水工艺改进
废水中含有大量的有机污染物，其中生活污水属于日常影响最为重要的部分。生活污水中含有大量的淀粉、脂肪及尿素等物质，生活污水中的洗涤剂不容易被生物分解，磷极易引起水体富营养化。生活污水中含有多种病原体，每毫升中有几百万细菌，PH值在6-9之间。采用微波处理生活污水是通过微波与添加剂的作用下，使其发生物理化学反应，生成不可溶解的沉淀，将气体从水中分离出来。生活污水中难解的是有机污染物，通过微波和添加剂的作用下，分解成大块絮团沉淀和小分子，磷转化为磷酸盐沉淀，氨氮转化为氮气。但是在目前现有的微波技术处理生活污水中存在一次性微波处理效果不明显，仅限于实验室的有限量的生活污水的处理，排放的标准未达到要求，尤其是废水所含成分不同时，所需微波处理的时间不同，电磁波辐射的不均匀，使得废水达不到净化目的。为了进一步的提高微波技术处理的生活污水的能力，对微波反应器的废水进行二次处理，具体的微波处理工艺如图1所示。
4结论
关键词：化学工艺；废水处理；运用原则
在社会经济高速发展、工业水平不断提升的背景下，水污染问题越发明显，成为国际研究的重点问题。水污染不仅带来了淡水资源短缺危机，也在一定程度上严重影响了人们的身体健康。因此，废水净化与处理成为人们关注的重点。实践证明，利用化学工艺进行废水处理可有效减少污染性废水的排放量，降低废水处理成本，提升整体处理质量，具有广阔的应用前景。
1废水的相关概述
“废水”是对已经被污染了的水的总称，包括工业废水、生活废水等等。由于废水中含有大量不能够由生态平衡系统而“自主消化”的化学物质，并在一定程度上可对周围环境造成严重的污染，因此，我们将其称为“废水”[1]。由于废水具有一定的污染性与危害性，废水的排放严重加剧了水资源短缺问题。因此，加强废水净化与处理具有重要现实意义。据研究与实践发现，不同类型的废水经过排放混合后，将在一定程度发生化学反应，导致废水成分、污染物性质发生变化。其中含有特定成分的废水在混合后，产生了沉淀物，使废水中的污染物整体含量减低。而废水的这种自凝现象为废水处理提供了新思路。通过对该现象的原理进行解析，并从废水处理角度出发，在充分掌握自凝与化学热力学之间的关系的基础上，运用相关知识与技术手段进行废除性质的转化，可达到废水净化与处理目标，具有重要现实意义[2]。
2化学工艺在废水处理中的运用
2.1化学工艺在废水处理中的运用原则
实践证明，在应用化学工艺进行废水处理时，需严格遵循一定的应用原则，才能保证化学工艺运用的科学性、合理性与准确性，避免废水二次污染问题的产生。首先，现有条件利用原则。例如，在利用化学工艺进行工业废水处理时，需充分了解企业生产属性，对企业生产运营过程中所产生废水的性质、成本、主要污染物的化学性质、含量等进行全面、准确的掌握。并在此基础上，对其与附近企业排放的废水进行分流处理，从而提升废水处理效果，实现水资源的有效保护。其次，废水分类处理原则。由于废水中含有的物质成本不同，在进行混合后，所产生的化学反应可是多种多样的。其中不可避免在废水混合后发生不良化学反应，从而形成污染能力更强的污染物，甚至某些物质之间通过化学反应形成较大的能量，并在特定的环境中出现爆炸形成污染气体，对空气、水资源、周边环境形成污染。因此，在进行废水处理时，需对可能发生不良反应的废水进行分类处理，或通过实验研究后，依据研究结果选用合理的方式进行处理。此外，废水分离处理原则。例如，利用化学工艺处理实验废水时，通常情况下已处理的废水中不可避免存在少量的污染物与危害物，因此，在进行排放时应将其与居民生活用水进行分离处理，避免废水排放对周围居民生活用水形成二次污染。与此同时，通过分离处理与动态跟踪，有利于进一步探知化学工艺处理效果，为废水处理的进一步改革与创新提供资料参考。
2.2化学工艺在废水处理中的运用实例
(1)丙二醇废水处理。丙二醇化学工艺在处理丙二醇废水中具有广泛应用。其处理原理在于：通过电化学氧化法以及活性炭吸附法，以丙二醇为有机溶剂，使“丙二醇”氧化生成“丙二酸”，并在活性炭吸附作用下将其吸附，达到污染物浓度含量降低甚至净化的目的。(2)电镀废水处理。在电镀废水以及工业废水处理中，微波化学工艺具有良好的处理效果，与优势。其原理主要在于：利用微波场对吸波物质进行选择性加热、穿透与催化处理，从而达到废水去污、杀菌、除浊目的。由于微波化学工艺应用的成本低、杀菌能力强、设备用地面积小，因此在电镀废水处理中具有广泛的应用前景。(3)氨氮废水处理。在工业废水中，尤其是石油化工企业、焦化厂中，氨氮废水的排放量较高，而氨氮废水的排放易时河水出现“富营养化”现象，加之氨氮在经过氧化反应后，其生成物(亚硝酸盐)存在毒性。因此，对水资源以及周围环境产生污染与危害。对此，可采用化学沉淀法，通过沉淀反应处理废水中的氨氮，降低废水污染性。与此同时，也可与其他工艺有机结合，进行生化、物化处理，用以提升废水处理效果，避免废水二次污染的产生，实现废水再利用目的。
3结语
总而言之，运用化学工艺进行废水处理可有效达到预期目的，实现水资源的保护与再次利用。随着科学技术的不断发展，废水处理化学工艺与技术将得到进一步的发展。本文旨在通过对化学工艺在废水处理中的运用研究，旨在为化学工艺的合理运用提供有益参考。
参考文献：
[1]孙祥.化学工艺在废水处理中的应用研究[J].化工管理,2016,17:213.
关键词：印染废水
Abstract: the paper system technology and progress of the printing and dyeing wastewater at home and abroad, especially the new technology in recent years is introduced, and probes into the developing trend of printing and dyeing wastewater treatment technology, combined with the advantages and disadvantages and practicability, economy, the authors put forward their own views and the prospect of printing and dyeing wastewater treatment.
Keywords: printing and dyeing wastewater
中图分类号：X791文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
引言：印染废水组分复杂，常含有多种染料，色度深、毒性强、难降解，PH波动大、而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。由于化学纤维织物的发展，，使难生化降解有机物大量进入印染废水，色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。传统的生物处理工艺已受到严重挑战。
如何选择适宜的废水处理工艺，做到运行成本既合理，污染物去除效果又好，是工程设计中的关键。为了对印染废水处理工艺有更深入的了解，文章简要介绍印染废水的几种典型的传统处理方式，以及新型印染废水处理工艺技术，并就其优缺点进行评析和展望。
一、传统印染废水处理工艺：
1 物理处理法：吸附法和混凝法
吸附法可通过吸附剂去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。但该方法不大适用于分散染料的去除。
混凝沉淀法是对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。传统混凝法对疏水性染料脱色效率很高。缺点是需随着水质变化改变投料条件，对亲水性染料的脱色效果差，COD去除率低。
2 化学处理法：化学氧化法、焚烧法
化学氧化法是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除COD的目的。
焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。
3 生物处理法
废水生化处理是利用微生物的代谢作用分解废水中有机物的处理方法。生化法操作简单, 运行费用低, 无二次污染的优点, 在印染废水的处理中得到了广泛的应用。生化法包括好氧法和厌氧法。
二、新型印染废水处理工艺：
1 膜过滤法
国内用醋酸纤维素纳滤膜处理染料厂的高盐度、高色度废水, 色度去除率几乎达100%, COD 去除率在95% 以上。【4】膜分离技术处理效果明显, 是一种极有前途的物理处理新技术。但其投资和运行费用高, 易发生堵塞, 需要高水平的预处理和定期的化学清洗, 还存在浓缩物的处理问题。【3】
2 高能物理处理法
水分子在高能束轰击作用下能发生激发和电离, 生成离子, 激发电子、次级电子, 这些高活性粒子可使有害物质得到降解。该技术的特点是有机物的去除率高, 设备占地面积小, 操作简便; 但因其产生高能粒子的装置昂贵, 技术要求高, 能耗较大, 要真正投入应用还有大量的问题需要解决。
3 化学处理法
3.1 光催化氧化法：利用某些物质在紫外光的作用下产生自由基, 氧化染料分子从而实现脱色。目前存在的主要问题是染料体系的复杂性和测试方法的局限性。其次, 是由于催化剂悬浮于水体中, 加大了清理难度, 增加对环境的二次污染。
3.2 超声波氧化法：基于超声波能在液体中产生局部高温、高压、高剪切力, 诱使水分子及染料分子裂解产生自由基, 引发各种反应并促进絮凝的一种技术。该技术可与化学氧化、电解氧化、光催化氧化等联用, 对一些难降解有机物有显著的降解效果,去除率高且反应速度快。
4. 生物法
4.1 好氧生物处理法【5】
4.1.1加压生物氧化法： 采用密闭塔式容器, 根据亨利分压定律, 以简单的“加压”手段突破了有机废水生物处理的供氧问题, 增大了活性微生物量, 提高了微生物活性。为生物法处理印染废水, 特别是处理浓度高和难生物降解的印染废水创出了一条新路。
4.1.2 膜生物反应器处理法： 它将水力停留时间与污泥停留时间相分离，延长了泥龄，污泥质量浓度可以得到提高，从而提高了生物系统对难降解有机物的处理能力。它具有出水稳定、水质好等优点, 但膜污染、成本高的问题阻碍了它的大量推广。
4.1.3 添加优势菌种法： 通过添加优势复合菌, 经长期驯化形成稳定的含菌泥体系, 菌泥的形成不但可使降解效率大大提高, 而且可使反应时间大大缩短, 因而大幅度降低了废水处理工程的投资和运行成本。利用高效菌作为添加剂或种源接种处理印染废水是当今环保领域中新兴的生物技术。
4.2 厌氧生物处理法： 厌氧生物处理较好氧生物处理在印染废水处理上, 有应用范围广、能耗低、有机负荷高、剩余污泥少的优势。但是, 单一的厌氧处理运行周期比较长, 而且往往很难达到排放标准。因此，厌氧生物处理应用较多的主要是其复合或改进工艺。
4.3 好氧-厌氧处理法： 通过厌氧处理以提高印染废水的可生化性, 使出水水质稳定, 减少了负荷冲击, 以利于后续的好氧处理。当有机物通过厌氧反应, 降解成有机酸或小分子的溶解性物质后, 再通过好氧处理予以彻底降解。
厌氧-好氧法处理难生化降解的印染废水具有除污染效率高、运行稳定和较强的耐冲击负荷能力等特点。但是又存在着以下自身无法解决的问题：活性污泥沉降性、生化反应速率和剩余污泥的处理费用较高；随着印染废水的可生化性变差，单一运用生物处理法不能满足实际要求。
小结：
比较上述各种印染废水处理技术, 物理和化学法总体上处理成本高, 其中吸附法和膜分离技术适合作为深度处理技术, 化学氧化法处理效率高、二次污染较少。比较有效的处理工艺是通过物化处理减少印染废水的生物毒性, 提高可生化性, 再采用运行成本较低的生化法进一步处理。且单一处理工艺均很难达到要求, 需对不同处理工艺进行优化组合。因此, 系统开发不同工艺的有效组合, 研究高效、经济、节能的印染废水处理反应器将是印染废水处理工艺研究的主要内容和发展方向。
参考文献
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关键词：煤制油；低浓度；废水处理
工艺煤制油，即以煤为原料，生产汽油等油品的过程。煤制油的过程，容易产生大量废水，水中硫及酚等含量较高，对环境的污染较为严重。改进废水处理工艺，是解决上述问题的主要途径。
1煤制油废水来源及危害
煤制油废水的来源主要包括两种，一种为反应前注入的水，另一种即反应过程所生成的水[1]。不同来源的水，所含有害物的种类不同。以脱酚环节为例，该过程所产生的废水，酚浓度极高，而硫磺回收等环节所产生的废水，有害物则以硫为主。根据国家标准要求，煤制油过程所排出的废水，含硫、酚等有害物的量，均需控制在一定标准以内[2]。
2煤制油低浓度含油废水处理工艺
2.1废水处理方案
可采用混凝-气浮的方法，将废水中存在的杂质以微型颗粒去除，进而降低废水中微型颗粒的含量，提高排放水的质量。依照上述原理，主要设计了以下几种废水处理方案：(1)粉末活性炭-活性污泥法：废水流入处理系统当中，进入曝气池，与活性炭反应，进入沉淀池，沉淀后的污泥回流至进水区域。沉淀后所得的水，可直接排出反应装置。(2)水解-好氧生物处理：废水流入处理系统当中，进入酸化器。酸化后的水，进入曝气池与沉淀池，最终排出反应装置。(3)传统活性污泥法：废水流入处理系统当中，经过曝气池与沉淀池，最终排出反应装置。
2.2实验设计
分为预处理实验以及生物处理实验两种实验，具体如下：(1)预处理实验①将废水加入进水箱。②经过泵处理后，进入反应器与化学药剂搅拌，使两者产生反应。③进入气浮池，在空压机的作用下净化废水。④处理后的废水自动排出反应装置。(2)生物处理实验①污泥的培养与驯化：将泥、水等加入曝气池中反复闷曝，经过一系列处理后得到污泥并驯化。②指标测定：在污泥培养与驯化期间，测定并记录相应指标，包括进水CODcr、出水CODcr以及去除率等。③生物处理：搭建生物处理平台，采用清水评估平台使用性能。
2.3实验结果
预处理实验与生物处理实验结果如下：（1）预处理实验结果①采用聚合氯化铝与聚合硫酸铁两种药剂与废水反应，观察反应结果发现：采用聚合氯化铝作为反应药剂，处理后的废水污染物以及有害物含量更少。②当混凝剂使用量为3.6g/L、PH值为7～8，水力条件为90r/min时，废水处理效果可达最好。③当进水CODcr为197～235mg/L、出水CODcr为28～35mg/L、油为29～35mg/L时，去除率可达到65%，废水处理效果较好。(2)生物处理实验效果①当PH值为7.5、曝气时间为16h、活性炭用量为1.3g/L时，去油率可达70%，与国家标准要求相符合。②混凝-气浮后，CODcr、油、NH3-N、SS的出水浓度，分别为45～50mg/L、3～5mg/L、8～10mg/L、8～12mg/L，能够达到三级进水要求。
3废水处理效果
比较混凝-气浮法与传统废水处理方法的处理效果，得出以下结论：(1)CODcr去除效果将曝气后的水量设置为200ml，在应用混凝-气浮法以及传统废水处理方法处理废水的基础上，观察两种方法的CODcr去除效果发现：采用传统方法去除CODcr，平均去除率为43%。采用混凝-气浮法去除CODcr，平均去除率为79%。两者相比可以发现，混凝-气浮法的CODcr去除效果更好。(2)油去除效果将日进水量设置为1L，在应用混凝-气浮法以及传统废水处理方法处理废水的基础上，观察两种方法的油去除效果发现：采用传统方法去除油，平均去除率为53%。采用混凝-气浮法去除油，平均去除率为78%。两者相比可以发现，混凝-气浮法的油去除效果更好。(3)SS去除效果将曝气后的水量设置为100ml，应用混凝-气浮法以及传统废水处理方法处理废水，观察两种方法的SS去除效果发现：采用传统方法去除SS，平均去除率为32%。采用混凝-气浮法去除SS，平均去除率为69%。对比两者去除SS的数值可以看出，混凝-气浮法的SS去除效果更好。(4)NH3-N去除效果将曝气后的水量设置为250ml，应用混凝-气浮法以及传统废水处理方法处理废水。观察两种方法的NH3-N去除效果发现：采用传统方法去除NH3-N，平均去除率为46%。采用混凝-气浮法去除NH3-N，平均去除率为60%。对比可见，混凝-气浮法的NH3-N去除效果更好。(5)结语①与传统废水处理方法相比，采用混凝-气浮法处理废水，CODcr、油、NH3-N、SS的去除率均较高，应用优势显著。②将粉末活性炭应用到废水处理中，可有效提高污泥的沉降性能，废水处理效果较好。③通过对实验过程的观察发现，将粉末活性炭加入到曝气池中，反应后所排出的污泥可对系统元件产生磨损，应用时需注意该问题。
参考文献：
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[5]水处理药剂[M].化学工业出版社,陆柱等编著,2002.
关键词：煤气化；废水处理；影响因素；发展趋势
煤气化废水处理技术在我国已初具规模，各企业已将煤气化废水处理技术应用到废水处理工程中来。然而煤气化项目耗水量巨大，产生的废水成分复杂，多方面因素的影响使得我国很多企业的煤气化废水处理技术都不成熟，达不到环境保护的要求，且在处理过程、处理效果等方面还存在一定问题需要改进，还会在处理过程中对环境方面带来一定的污染，尤其是废水的产生，因而研究高效的废水处理技术工艺不仅可以减少对环境的污染，提高煤气化废水水资源回收利用，节约工业用水，还可以降低工艺技术处理的运行成本，减少处理工艺过程中化学品成本。
1煤气化废水处理技术现状
1.1预处理技术现状。预处理阶段主要是对煤气化废水中高浓度酚、氨及油类物质的处理，主要应用萃取法脱酚，实现酚类物质的分离，目前应用范围较广、效果较高的萃取剂是TBP-煤油溶液，可循环使用，脱酚效果高达90%；水蒸汽法蒸氨，实现氨类物质的回收利用，目前应用较多的是单塔工艺，流程简单、操作平稳、还可实现对氨和硫化物等酸性物质的同时回收，主要用于中等浓度含氨、含酸废水的处理。我国拥有较先进的处理设备的企业在煤气化废水处理技术应用过程中不断对处理工艺进行改造，解决了原有流程中铵盐结晶、结垢问题，并将抽出质量与进料质量百分比提高到9%以上；化学氧化法，是处理高浓度煤气化废水常用的方法，采用联合工艺技术将难降解的有机物转化为易降解的中间产物，对剩余的污染物利用吸附法进行再处理，使COD与挥发酚的去除率达到97%和99%[1]。1.2生化处理技术现状。经过预处理的煤气化废水污染物主要是氨氮与COD，主要采用A2/O法，去除总氮，但抗冲击能力较差，运行管理较复杂，通过专业人员对工艺不断创新、尝试以及加入其他技术，终于研究出生物倍增技术，将氨氮和总氮的去除率达到99.3%和71.5%；SBR法，集均化、初尘、生物降解等功能于一体，运行简单，操作灵活，对氨氮的去除率达98%，氨氮浓度小于10mg/L；多级生物膜法，减少优势菌群的流失，保证难降解有机物及氨氮的去除，具有运行稳定、抗冲击能力强等特点。1.3深度处理技术现状。经过预处理及生化处理后的煤气化废水还含有一定量的难降解有机物及悬浮物。高级氧化法，臭氧氧化法在一定的反应时间、反应pH内有较高的氧化效率，采用三种的负载型催化剂，以臭氧为氧化剂的工艺技术，对苯酚和氰化物的去除率高达90%以上；吸附法，利用活性炭良好的吸附性和稳定的化学性，有效去除废水中的有机物、悬浮物等物质；混凝沉淀法，以PES为最佳混凝剂通过对PAM的投加使COD和色度的去除效率分别达到62%和66%；膜分离法，用于废水的再生处理，浸没式超滤出水使水浊度在0.55NTU，SDI、COD、及色度等的去除率都能达到一个很高的程度，而0.25%的氯化钠溶液对膜组件的清洗效率能达到97%之高[2]。
2发展趋势
煤气化废水处理的重点和难点主要是高浓度氨氮和酚的处理，目前我国应用的煤气化废水处理技术在运行成本以及处理效果上仍有待提高，很多方面的研究都处于小型试验阶段，专业人员的研究方向也是对单一技术应用进行研究，对物化处理工艺与生化处理工艺的结合方向研究很匮乏，另外水质成分的复杂度、污染物浓度的高低、以及污染物种类等因素也对煤气化废水处理程度影响甚多，使得我国煤气化废弃处理技术进步缓慢，在面临环境严重污染、废水零排放的发展趋势下，我国研究人员应团结合作，共同研发现代环境下的高效的、优化的煤气化废水处理技术[3]。
3结语
总而言之，根据目前我国煤气化处理技术现状，煤气化废水处理工艺的不成熟，煤气化废水处理的影响因素等方向进一步研究更高效的煤气化废水处理技术已成为我国专业技术研究人员迫在眉睫的任务。同时煤气化企业操作人员也需在三阶段的处理技术方面突破现有桎梏，根据具体的废水水质以及水量选择恰当的处理工艺，考虑煤气化废水处理过程的影响因素，研究更高效的运行模式，提高技术处理效果的同时减少处理工艺的运行成本，确保达到排放标准、废水回收利用。
参考文献：
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关键词：电镀废水；处理；趋势
中图分类号：X781.1 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）02-0012-01
1 电镀废水特征分析
在工业生产当中，电镀工艺具有较强的通用性，因此电子、轻工、纺织等行业都配备了电镀厂，这使得电镀厂分布较为分散，给电镀废水管理带来了一定难度。电镀废水的来源主要包括镀件清洗水、废电镀液及设备冷却水。其成分十分复杂，当中含有铜、锌、铬、镍等多种金属元素，部分物质是致癌物及剧毒物质。总体上来看，电镀废水构成较为复杂，无论是对人体，还是对环境，都会产生一定危害。
2 电镀废水带来的危害
在我国工业快速发展的过程中，电镀废水污染问题变得日趋严重，其中含有的重金属元素是造成环境危害的主要原因[1]。电镀废水中的六价铬与三价铬，可在人体、动物、植物当中积累，对皮肤、呼吸系统及脏器均会产生影响，长期累积可能会造成支气管癌；铅化物会对水生动植物生命活动造成影响，铅经过食物或饮用水进人体消化道后，长期累积会造成内源性中毒，从而引发记忆衰退、失眠、精神萎靡等症状；镍及镍化物会对人体酶系统产生抑制作用，还会造成镍皮炎；铜化物会引发皮炎、湿疹，甚至会导致皮肤坏死；过量的锌会引发肠胃炎，导致恶心、呕吐等症状。除了金属元素外，电镀废水当中还具有多种有机物及酸碱物质，特别是含氰物质遇酸后，会形成带有剧毒的氰化物，其危害也不容小觑。
3 电镀废水处理技术分析
3.1 化学方法
化学法是应用最为广泛的电镀废水处理方法。化学法是根据酸碱中和及氧化还原原理，将部分毒害物质分解或转变为无毒物质，再通过沉淀法或气浮法将之去除。目前，我国已经形成了一套较为成熟的电镀废水化学法处理体系，其中化学沉淀法是最为常见的处理方法之一。该方法主要是向电镀废水当中针对性地添加部分药剂，使其与废水中某些污染物产生化学反应，并生成难溶沉淀，再通过固液分离，将污染物去除。化学沉淀法的关键在于控制pH。例如，锌沉淀的最佳pH为9至10，但在pH超过9时，三价铬沉淀物会溶解[2]。当电气废水中同时存在锌与三价铬时，就需要结合pH与残留重金属浓度的关系曲线，合理O计药剂添加量，从而获得最佳沉淀效果。除了化学沉淀法以外，腐蚀电池法也是较为常见的一类化学处理方法。例如，在处理含铬废水时，可采取碳-铁屑法。以碳作为阳极，借助其催化作用及吸附作用，让铬离子形成密度大、易沉降的絮状物，再对其进行有效处理。
3.2 物理方法
在处理电镀废水的过程中，常见的物理处理方法主要包括以下几种[3]：（1）活性炭吸附。利用活性炭吸附作用对含铬、含氰的废水进行处理具有较好的适用性，且整体成本较低。据学者研究，以活性炭为基础的三相流化床较传统的固定床对含氰废水具有更好的处理效果。该装置调节温和，操作简便且安全，深度净化的处理水能够回收利用。但活性炭会受到其吸附容量所限制，在处理高浓度电镀废水上效果一般。（2）反渗透法。该方法的核心为半透膜。利用半透膜进行高压过滤，可达到分离目的。反渗透法是一个完全物理化操作的过程，适用于含镍、锌、铜的电镀废水。实施该方法的过程中所产生的部分浓缩液被回收、稀释后可用于漂洗，不会产生其他废弃物。但半透膜在长期使用过程中，可能会出现杂质积累的问题，其寿命、强度有待进一步提升。（3）蒸发浓缩法。目前，蒸发浓缩法在电镀废水处理上已经较为成熟，并不需要添加化学试剂，也没有二次污染，利用回用水可提炼出一定量的有价值重金属，具有一定的经济效益。但该方法能量消耗较大，操作成本偏高，多用于辅助处理。
3.3 生物方法
随着生物技术的不断发展，其应用范围也变得愈来愈大，并且成为了电镀废水处理的一大趋势。生物吸附法是一种较为常见的电镀废水处理方法。生物吸附剂主要是以藻类、菌类提取物为主[4]。这些提取物对重金属离子具有一定的吸附作用，当然这种吸附作用要满足一定条件，包括pH、重金属浓度、温度、光照等。与物理法及化学法相比，生物吸附法处理重金属污染物具有一定优势。在低浓度环境下，生物吸附剂能够充分发挥选择性作用，对重金属离子进行吸附，不会受水中的钙、镁离子影响。该方法具有较高的效率，且运行成本较低，不会产生二次污染，多用于吸收贵重金属。生物吸附法的关键在于控制生物生长环境。若无法为微生物提供一个相对稳定的生长环境，就可能导致微生物死亡，使生物吸附法失效。
4 电镀废水处理技术展望
在工业污染日趋严重的情况下，电镀废水处理在世界范围内都得到了广泛关注，特别是在人们的环保意识不断增强，在一定程度上刺激了电镀废水处理技术的发展。从发展角度来看，未来电镀废水处理技术会朝着闭环方向发展。通过提升转化率与循环利用率，从源头上对电镀废水进行控制。同时，可采取多元化技术对排出的电镀废水进行处理，实现“变废为宝”，实现真正意义上的电镀废水零排放。另外，社会化治理也是电镀废水管理的一大发展趋势。通过建立区域性电镀废水处理厂，对电镀废水进行综合性整治，不仅能够获得更好的处理效果，也能够减缓中小型电镀厂的经济压力，使电镀废水处理成本降低，从而将电镀废水处理整合到循环经济链当中。
参考文献：
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