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机电设备维修与管理

时间:2023-05-29 17:39:49

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机电设备维修与管理,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

机电设备维修与管理

第1篇

1我国煤矿机电设备维修管理模式

我国对煤矿机电设备维修管理模式技术研究时间较晚,管理模式较为落后。尽管很多研究人员对维修某些零件的工作进行分析,对某些煤矿单位的生产有一定的指导意义,但依然存在很多问题。相比西方发达国家,我国煤矿机电设备维修管理模式的探索相对滞后,因此,为了提高我国煤矿单位的运行效率,科研人员应重视煤矿机电设备维修管理的研究内容,保障煤矿单位的正常生产工作。因此,科研人员应建立创新理念,改变传统的煤矿机电设备维修管理模式,充分发挥先进设备优势,使煤矿单位的人员直接参与到煤矿机电设备维修管理的改革进程中,从而提高煤矿单位的总体水平,实现煤矿机电设备的智能化。另外,我国的煤矿机电设备维修管理模式主要涉及三种模式,即:计划维修模式、应时维修模式、主动维修模式。

1.1应时维修模式内涵

一旦煤矿机电设备出现故障时,工作人员可以选择应时维修模式进行处理,属于事后维修环节。但是,工作人员在应时维修模式的运用过程中,常常出现煤矿机电设备维修存在滞后性的问题,当煤矿机电设备出现故障后的一段时间中,工作人员才能发现,在解决过程中需要一定的时间,导致煤矿单位的正常生产工作无法运行。上个世纪的生产单位主要运用应时维修模式,原因为技术条件的限制,同时工作人员缺乏维修管理模式,煤矿机电设备的维修管理属于基础阶段,工厂人员常常采用这类的事后处置方式,该方式虽然具有一定的成效,但是具有滞后性,降低了煤矿机电设备的使用期限。

1.2计划维修模式内涵

科研人员通过认真分析应时维修模式的弊端,对煤矿机电维修管理模式进行了优化,从而提出了计划维修管理模式。计划维修管理模式的内容为:工作人员通过定期检查煤矿机电设备,一旦发现煤矿机电设备的问题,及时进行维修处理,提高煤矿机电设备的工作稳定率,从而保障煤矿单位的正常运行。在实际工作中,相比应时维修模式,计划维修管理模式能够有效提高煤矿机电设备的工作效率,增加煤矿机电设备的使用期限,使煤矿机电设备能够正常工作。因此,工作人员在运用计划维修模式的过程中,能够有效防止煤矿机电设备出现中的事故,从而保障了煤矿企业的安全生产。同时,煤矿单位还应不断完善设备维修管理制度,从而保障煤矿机电设备高效运行,在提高生产效率的过程中,有效促进煤矿单位的发展。

1.3主动维修模式内涵

主动维修模式作为当代社会中很多煤矿单位采用的维修模式,工作人员在运用先进技术时,必须提前评估煤矿机电设备可能发生的故障,工作人员根据评估报告的分析,对设备进行针对性的维护,不断降低煤矿机电设备的事故率,保障煤矿机电设备正常运行,保障煤矿单位的正常生产。不同于传统的维修管理模式,主动维修模式还包含预知性的特点。技术人员在运用该维修模式的过程中,能及时预测出机电设备可能出现的故障,从而立即解决机电设备中存在的问题。主动维修模式较为先进,煤矿单位在运用主动维修模式的过程中,能够实现煤矿单位管理与生产环节中的智能化。

2优化煤矿机电设备维修管理模式

2.1提高工作人员的综合素质为不断提升单位的生产效率,煤矿单位必须坚持“以人为本”的管理理念,重视工作人员的劳动价值,通过对工作人员进行定期培训工作,逐渐提升工作人员的维修管理水平,有效提高工作人员的综合素质,这对煤矿单位的未来发展具有重要意义。其中,煤矿单位的定期培训工作包括两个内容:专业知识培训、实践水平培训。煤矿单位应邀请相关专家对工作人员进行培训,不断提高维修人员的工作积极性,通过对工作人员进行培训,能够有效提高管理人员的能力。另外,煤矿单位应重视机电设备维修管理制度的完善,使工作人员在工作过程中能够遵守工作制度,使煤矿单位形成良好的风气。另外煤矿单位应建立奖惩机制,对于优秀员工的业绩,进行物质奖励与精神奖励,使其他工作人员向其看齐。对于不遵守煤矿单位规章制度的人员,单位应进行批评,使相关工作人员端正工作态度,从而保障煤矿单位的正常生产工作。2.2更新维修管理理念煤矿单位在运行过程中,工作人员必须及时更新维修管理理念,在煤矿机电设备运行过程中,全程监管生产环节,一旦煤矿机电设备出现故障,工作人员能够及时处理,有效保障了煤矿单位的经济利益。因此,维修工作人员应不断提高专业的维修能力,一旦发现煤矿机电设备出现的故障,必须及时处理解决,保障煤矿机电设备的正常运行工作,使煤矿单位能够正常生产。

3煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

生产效率直接关系到煤矿单位的正常运营工作,因此,煤矿单位必须重视机电设备的维修管理效率,抛弃传统的落后管理理念,对煤矿机电设备维修管理模式进行创新,使煤矿单位的生产能力能够有效提高。在当前社会,在很多煤矿单位中,工作人员在维修机电设备的过程中,常常采用人工记录的操作方式,导致煤矿机电设备的维修管理模式中存在很多问题,例如效率低下、数据信息准确率低、数据信息不安全等情况。在实际操作中,工作人员在记录数据信息的过程中,容易遗漏某些重要数据,当数据信息丢失时,将严重影响煤矿机电设备的管理模式,不能满足当代煤矿单位生产的需求。因此,煤矿机电设备的维修管理过程中必须运用互联网技术,不断提高维修管理的工作效率,使煤矿机电设备的维修管理模式实现信息化,有效提高煤矿机电设备维修的准确率,同时,工作人员通过利用互联网平台,能够有效模拟煤矿机电设备生产过程中可能出现的事故,从而制定出相应地解决方案,有效保障煤矿单位的正常运行工作。随着科技的发展,煤矿机电设备将会对煤矿单位的生产产生重要影响。因此,科研人员应加大对煤矿机电设备的研究力度,不断提高煤矿机电设备的维修专业化水平,使单位能够正常生产。煤矿单位应重视工作人员的维修技术。煤矿单位通过定期对工作人员进行培训,使工作人员学习专业的理论知识,同时丰富维修人员的工作经验,使工作人员具有较专业的维修管理水平。维修人员通过提前判断煤矿机电设备可能发生的事故,可以制定相关措施,有效排除机电设备的事故,从而保障煤矿单位的正常生产工作,不断提高煤矿单位的经济利益与社会效益。

4结语

综上所述,煤矿单位应创新机电设备的维修管理理念,提高机电设备的维修管理效率,有效减少机电设备的故障率,保障煤矿单位的正常生产工作,从而促进煤矿单位的可持续发展。

作者:闫刚刚 单位:内蒙古利民煤焦有限责任公司

参考文献:

[1]陈浩.煤矿机电设备中变频技术的应用研究[J].机械管理开发,2016(11).

[2]程亚帅.煤矿机电设备自动化技术的现状及应用[J].机械管理开发,2016(11).

[3]贾清.简析煤矿机电设备安装技术[J].机械管理开发,2016(11).

[4]蔡旭峰.浅析煤矿机电设备的安全管理与维护[J].矿业装备,2015(11).

[5]林建东.概述煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施[J].科技创新与应用,2016(3).

[6]李华,张丙科.煤矿机电设备技术故障以及对策研究[J].科技传播,2016(6).

[7]刘红喜.煤矿机电设备技术故障及策略[J].能源与节能,2016(4).

[8]安玉明.煤矿机电设备的管理与维护[J].机械管理开发,2016(4).

[9]黄松.浅析煤矿机电设备的管理与维护[J].技术与市场,2016(5).

[10]申海利,任建业,王俊芳.煤矿机电设备管理与维护[J].山东工业技术,2016(12).

[11]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术,2009(2).

[12]高进.机电一体化条件下的煤矿设备管理策略[J].陕西煤炭,2009(1).

[13]刘水利.现代设备维修管理技术在煤矿中的应用[J].中国经贸导刊,2009(6).

第2篇

关键词 机电设备;维修;管理;故障分析

中图分类号TH-39 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)80-0160-02

1 概述

机电设备是工业生产和日常生产中常见的机械自动化装备,随着科技水平不断地发展,其应用获得了不断地推广。机电设备在应用中不断地朝着自动化、综合化、连续化、精密化和柔性化等方向发展,切实为我国经济发展和人民生活水平提高提供了发展动力。针对机电设备发展应用,不仅仅是设计和制造出更加优良的设备,而且有机地维护好设备,保证设备正常运转意义重大,对于企业的安全化生产和经济效益有着不容忽视作用。通过分析机电设备的应用和发展现状,分析所存在的问题,提出维护和管理措施有着重要的意义。关于机电设备维护与管理方面的研究,相关专家提出了许多具有参考价值的理论知识,本文在此基础上结合工业发展的新形式,提出更加符合实际,切实有效的理论成果。

2 机电设备应用中存在问题

机电设备已经深入到我国生活和生产的各个方面,基于计算机技术、信息化技术和机电一体化技术的设备随处可见。然而,在机电设备大范围应用的过程中,出现了影响设备正常工作的各种因素,从而产生了许多问题,具体如下:

1)设备缺乏日常维护和管理

对于正常工作的机电设备,采取日常维护措施才能保证其正常的工作寿命和工作质量。目前,存在某些机电设备缺乏维护和管理,只有故障出现才会进行管理和维护,这就严重影响了其正常工作,造成经济损失和带来生活不便。

2)设备缺乏正确的使用指导

随着机电设备的科技含量不断增加,正确使用机电设备成为了重要挑战。在机电设备性能正常情况下,由于不熟悉设备的使用规律导致出现故障经常可见。此外,某些操作人员存在严重失误性操作,导致机械不能正常工作甚至发生事故,成为安全隐患。

3)机电设备工作环境缺乏规范

机电设备只有在符合其使用说明的环境下才能发挥出最佳性能,创造最优的生产效益。机电设备的工作环境包括工作温度、干净度、湿度和噪声等情况,这些因素对于设备的正常工作起到决定作用。然而,由于缺乏强制性的使用规范,在非正常环境下的机电设备工作易引发安全事故。因此,工作环境规范是机电设备正常工作的基本保障条件。

3 机电设备维护分析

机电设备维护是指采取合理的措施,针对机电设备工作条件进行优化,提高设备的工作质量和效率。结合实际机电设备的运营情况,维护主要措施如下:

1)明确维护标准和内容

机电设备维护主要目的是为了保证机电设备的正常工作条件,维护标准应结合设备具体运行状态。维护标准要求经过维护后的设备能够达到近似设备性能最佳,保证设备的工作性能。机电设备的维护内容主要包括机电设备的工作状态、工作环境和工作效率的检测,主要的方式为通过分析设备的各部分进行维护,对于需要的部件进行更换油,需要除尘的部件进行除尘等操作。

2)机电设备工作环境维护分析

关于设备的工作环境,是维护工作的重要环节。机电设备的电子部件受环境影响最为重要,工作环境检测包括测试工作温度、湿度、清洁度,当发现不符合设备使用要求时应采取合理的措施。

3)机电维护策略及执行办法

机电设备的维护主要目的是防止设备在工作中出现故障,降低出现故障导致安全事故的概率。维护策略应以保持机械性能为主,结合设备的工作时间采取适当的措施。具体维护办法包括:复位法、对比法、观察法和替换法等。

4 机电设备的管理分析

机电设备管理主要指企业管理人员通过分析设备的运行状态,对设备进行有效地控制,最大程度的保证设备的工作质量和设备的工作寿命。设备管理是当今经济和企业管理中的重要分支,利用先进的管理思想,结合工程实践,对机电设备进行合理的控制。主要管理分析如下:

1)管理人员缺乏专业知识

机电设备管理汇集了机电知识、计算机信息知识和管理知识,作为机电设备管理人员必须具有较为广泛地知识面。专业知识需要企业进行统一培训,请专家讲解包括机电设备维护、设备管理知识和机电设备原理等。并且,作为企业高层领导必须熟悉企业所使用机电设备的整体情况,具备管理能力。

2)建立信息化的管理系统

当今信息化管理技术获得不断应用,通过信息化管理可以促进机电设备的实时控制和自动化控制,降低管理人员压力,提供更为可靠的管理手段。信息化系统需要建立中心信息处理平台、信息传递中心、信号执行中心、诊断与检测中心,通过建立信息化系统实现在计算机中心的远程控制与管理。

3)机电设备的定期监督措施

机电设备在运行过程出现的故障,在故障发生前均会有异常现象。通过进行定期监督检查,能够有效地控制故障带来的经济损失,防止企业出现事故失控的现象。定期监督检查需要制定相关检测内容和计划,按照规范进行重点检测,并将检测结果进行记录,方便后期出现事故的处理。

5 结论

机电设备科技含量将会不断加大,应用范围将逐渐推广。机电设备维护与管理在工业中将会受到更多关注,采取合理的措施进行维护和管理机电设备意义重大。因此,机电设备维护与管理对维护保养及管理人员要求将会提升。采取维护和管理相结合,完善机电设备的维护管理制度,使机电设备在最经济下进行工作,从而提高机电设备的利用率、企业的生产效率和经济效益。

参考文献

[1]王秀莲.加强设备状态管理 降低设备维修费用[J].中国设备工程,2006(2).

第3篇

【关键词】选煤厂;机电设备维修;策略

1对选煤厂机电设备维修跟管理的概述

煤炭行业是我国重要的经济支柱,煤炭生产需要机电设备连续施工的进行作业,所以机电设备在煤炭生产中有着重要的作用,在我国煤炭行业中,有60%的固定支出用于机电设备的维修跟管理。生产过程中我们一定要高度重视机电设备的维修跟管理工作,保证整个煤炭行业能够安全的进行煤炭生产,避免选煤厂由于机电设备出现问题对自身带来巨大的经济风险。选煤厂的机电设备在采购、安装、使用、维修等方面都需要我们对其建立一个完善的管理制度:①避免机电设备出现问题,对选煤厂造成经济上的损失;②在机电设备出现问题时能有条不紊的做好机电设备的维修和更新工作。

2选煤厂机电设备维修的有哪些措施

2.1对点检维修制进行广泛的实施

点检维修制是指选煤厂的设备维修人员按照国家规定定期对机电设备的重要部位或部件进行维修检测,在设备未出现故障之前对其所存在的安全隐患予以处理和控制。在选煤厂实施点检维修制能有效的避免机电设备出现故障,将选煤厂的利益损失降到最低。点检维修制是一种动态的管理模式,所以在管理的过程中就要针对这一动态过程制定一整套的规范模式,具体到煤炭生产企业,一切的机电设备的维修跟管理都要遵循在兼顾效率的情况下将安全放在首位这一根本原则。在每次维修之后,我们要对维修内容进行分析、整理,最后以书面形式上交给上级管理部门,为后续工作提供重要的参考依据。点检维修是一种创新性的管理方式,承载着一些新技术新工艺的综合应用,该管理制度对选煤厂的设备维修跟管理是非常有用的。

2.2降低对机电设备的磨损

在生产过程中,机械磨损是造成机电设备使用寿命缩短的重要原因,研究发现,机电设备发生故障的原因几乎有80%以上是由于不良的机械磨损引起的,机械磨损的主要原因是由于设备的不良造成的,所以在实际的机械生产过程中,我们要加强对机械的管理,以确保对机电设备的整体维护效果。加强机械的管理:①我们要对机械设备进行定点管理,就是找出每一台机电设备重点需要被的部位并确定出点,对其进行定点给油的科学维护,这就减低了因不良造成的机械磨损,减少了经济损失。②我们要对机械设备进行定质管理,就是指在机械设备的过程中,每个机械部位所用油的牌号都不同,在维修过程中要根据机械部位规定油脂牌号进行管理。③定量管理,在日常维修过程中,记录好油箱每一次的用油总量,然后在维修管理过程中对机电设备的部位的用油量控制管理。④要对机电设备进行定人的维修管理,目的是为了让每个员工都能明确自己的工作职责,并对其进行管理,保证维修工作中工人的责任分工明确合理。

2.3对机电设备进行合理的状态维修管理

合理的状态维修管理能够降低机械设备故障发生的概率,保证选煤厂的生产过程安全的进行,通过对近年来机电设备状态维修结果的统计分析,我们发现那些对机电设备进行合理状态维修管理的煤炭企业发生故障的概率明显降低,为选煤厂节省了大量维修资金,从这我们不难看出,合理的状态维修管理是非常具有实践意义跟经济意义的。下文中我们就如何进行合理的状态维修管理进行讨论:首先我们要对机电设备的运行情况有一个合理的控制,将其始终控制在设计约束的范围之内,避免不断出现突发性故障对企业造成大的损失。维修人员在对机械进行维修管理时,要快速准确的判断出机电设备的运行状态如何,对机电设备需要维修的时间跟维修部位进行确定,避免机械设备在维修过程中,维修人员受主观思想的影响对机械故障检查错误,对机械设备进行了错误的拆卸。在状态维修的实践过程中,应当成立三级状态管理机构,并对机电设备部门的设备运行状态的数据进行分析和统计,在此数据的基础之上保持设备的运行状态始终处于一个稳定、良好的状态。并需要及时的发现设备故障的潜在影响因素。此外维修人员就需要在设备的运行情况以及潜在影响因素的影响下,来进行设备状态维修措施的合理制定。与此同时,在厂内还需要专门成立相关的统计小组,来对一些大型设备的运行状态以及运行参数进行有效的统计与分析工作,并在此基础上合理绘制出设备的标准曲线图。最后还需要以班组为单位来建立相应的设备维护养修方案。

3选煤厂机电设备管理的措施

3.1完善对机电设备的使用和维护管理

对机电设备的使用和管理应当结合当前选煤厂的实际情况来进行管理,在实际应用中,选煤企业对公司的维修人员要定期进行管理和培训,用以提高他们的职业技能水平。在管理过程中,应用三级的保养管理制度来进行点检以及班检,对维修工人进行合理的工作分配,定期的对设备进行维修检查,维修管理人员之间要认真交接好各项管理事项,确保维修管理跟选煤生产科学的进行。机电设备功能不同,出现问题解决的方法也有所不同,我们要根据机电设备本身的功能制定出对应的维修措施,并在管理过程中,制定一个合理、科学的管理模式,如通过对机电设备定期进行检查,预防故障发生,对机械设备进行状态维修和计划性维修等管理模式,根据选煤厂的实际情况,最后制定一个合理、完善的维修管理制度。选煤厂在对机电设备进行维修以及管理过程中,还需要充分结合生产场地的实际情况以及设备运行的具体特征,对选煤厂的维修和管理方式进行选择和确定,此外,在工作环节下的各个选煤环节中还需要对其出现的问题进行及时的处理,并需要根据机电设备自身的差异性来进行维修策略的针对性制定,这样才能够进一步完善对选煤设备的使用以及维护管理工作。

3.2对机电设备的维修和管理建立一个科学标准

在对机电设备进行维修管理的过程中,要建立起对工作标准跟维修技术的管理依据,以保证选煤厂的机械设备能良好运行,保证检测维修工作科学的进行。我们在实践过程中,要科学建立起对维修人员维修技术的管理标准、维修人员的管理标准和经济指标的标准,通过对这些标准的建立,慢慢形成符合现代要求的设备管理模式,提高设备的使用率跟使用年限,完善其维修制度的管理。

4结语

设备的状态检修在先进机电设备管理模式中有着非常显著的应用优势,并能够取得一个良好的设备检修效果。因此在实际工作流程中,选煤厂就需要将现代的管理理念以及有效分析诊断技术融合在一起,并需要对设备的具体运行状态有一个精准的把握力度,只有这样才能够确保相关机电设备的运行安全性与运行可靠性。此外通过该设备维修措施以及管理方法还能够在降低所有设备检修成本的情况下,来进一步提升设备的可用性,并进一步提升选煤厂的维修与运行基础管理水平,从而为其正常运行奠定一个良好的设备基础。随着现阶段选煤厂的不断大型化以及自动化,其对于设备的管理工作也开始变得越来越精细。本文则就针对这一情况来提出了选煤厂几点设备的维修以及管理的相关措施,希望能够为该方面的从业人员提供一定程度的理论帮助。

参考文献

[1]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J].河南科技,2012(10).

[2]周野.机电设备维修方式选取与管理策略研究[J].科技经济导刊,2016(07).

[3]张玉娟.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].硅谷,2011(14):98.

[4]朱江.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].城市建设理论研究:电子版,2013(28).

[5]张新民.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].企业改革与管理,2015(10X).

第4篇

关键词:高职院校;机电设备维修与管理专业;课程设置

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.203

0 前言

我国目前的教育事业也在追求改革,对于高职院校来说,也在其中。对于高职院校来说,如何更好的设置专业成为一个难题。以机电设备维修与管理专业课程的设置为例就可以让我们更进一步地去思考。这与高职院校的目标以及功能设定有着密切的关系。

1 浅谈专业课程设置的发展基础以及人才培养的目标

(1)浅谈专业课程设置的发展基础。对于机电设备维修与管理专业来说,其主要的应用范围是汽车、摩托车、装备制造或者电子信息产业相关的机电设备的维修与管理。而对于我国祖国这样一个经济增长迅猛的国家来说,需要大量相关方面的人才来满足社会的需求。而这种人才属于高端技能型的专门人才,更多地需要的是具有丰富经验的技能型人才。而高职院校所培养的大多都是专业技能型人才,机电设备维修与管理专业恰好满足要求,此外,高职院校的培养周期较短,可以满足大量的人才需求。此外高职院校对于专业技能型人才的培养大都是与校企对接,能够使得学生实践时间大大地增加,以此增加他们的实践动手操作能力,强调实践教育。

(2)浅谈专业课程设置的人才培养目标。高职院校的教育培养同样属于高等教育中的一环,因此它也可以培养出在制造行业的生产、建设、服务以及管理的岗位。学生在高职院校的学习中可以学到相当程度的理论知识,能够具有扎实的机电控制理论和方法。同时由于机电设备中的结构较为复杂同时还具有大量的零件。而通过学习,可以培养出了解以及掌握各种常用机电设备结构、内部零件乃至于整个机电设备机械制图的专业技能型人才。当然,上文所说在高职院校更重要的是对于实践操作能力的培养,因此机电设备维修与管理人才经过学校的学习要能够达到最基本的要求即能够对机电设备的故障进行诊断、维修等专业知识以及操作技能;更高级的人才培养目标则是在此基础上使得学生具备机电设备的原始安装、工作调试以及自动生产线相关设备的安装、调试、维护等专业知识及操作技能,最终培养出能够适应集生产、建设、服务以及管理岗位为一体的高端专业技能型人才。

2 浅谈专业设置之后的建设内容

(1)浅谈人才系统培养制度的建立。专业设置之后要进行相关人才系统培养制度的建立,对于高职院校来说,人才的培养也不要拘泥于高职教育阶段,要促进中高职院校教育的相互沟通、融合。在中高职院校协调发展的同时,可以适当地为中职院校提供帮助,比如人才以及专业设备上的援助,这样为了将中职院校得到发展其实到最后也是为高职院校自己有好处。高职院校中可以与所援助的中职院校制定人才衔接培养计划,这样中职院校的优秀人才则可以直接进入高职院校中,为将来学校培养出更优秀的人才提供保障。而高职院校的帮助在此时就显得特别有意义,可以形成良性循环更加促进高职院校的人才发展。

(2)浅谈建立“校中厂”、“厂中校”的实践教育模式。对于建立“校中厂”来说,机电设备维修与管理专业可以建立符合其职业发展的机电设备维修服务站,最好是可以涵盖多种机电设备的服务站。而这些服务站的建立可以按照市场环境下的工厂那样,规划不同的区域,设置不同的工种,按照相关企业严格的操作要求来规范参加实训的学生。尽可能在这样的服务站中给学生以真实工厂的感觉,让他们更能提前进入角色,培养学生们的职业素养,这样可以保障他们以后进入真正工厂的工作岗位时相对来说能够更加得心应手,将适应的时间大大地缩短,增加自己的竞争力;此外对于“厂中校”来说,一般为校外的实习基地,这是学校与真实市场环境下的企业建立起相关的合作关系,建立校外的实训基地,两者可以高度共享相关的资源,比如设备人才等。企业可以派具有优秀专业能力的人才来对进行实训的学生进行实践教授,而学校也可以将自己的优秀人才直接运输到相关的企业中,大大地减少了学生进入企业的繁琐过程。如此一来对于企业来说得到了优秀的人才;对于学校来说培养出了能力优秀的人才;对于学生自己来说也得到了实际的锻炼,并且有可能更早地步入职业生涯。

3 浅谈机电设备维修与管理专业亟需改革的措施

在高职院校中,对于像机电设备维修以及管理这样的专业来说,采取虚实结合的驱动模式、教学一体的进阶模式、真实场景的操作模式以及最后竞赛促进技能的教学模式可以全当面满足专业人才培养的需求,形成互补的教学模式,可以全面提升高职院校机电设备维修与管理专业人才的质量水平。学校以及相关企业可以共同建立相关的机电设备维修与管理服务中心,这样双方都有参与可以避免许多的问题。例如上述“校中厂”、“厂中校”中,学校占据主导地位则会导致有时候学校所设置定的课程安排与实际情况有所冲突,有的学生想多多参加训练增加实践能力,但是学校有时候为了满足教学大纲的要求可能会设置许多与本专业毫不相关的课程;而企业占据主导地位则会导致企业会让学生的实践大大地增加,虽然这样可以一定程度地提升学生们的实践能力,但是企业毕竟是以逐利为本质,有可能有的企业过于压榨学生,对前来实训的学生安排的劳动强度过高。而两者共同建设则会使得双方在做出自己的决定后需要与企业方沟通,两者都同意之后才能够实施,使得学生们的利益得到动态的平衡,使得学生们的利益尽量得到保障;此外也可以建立模块区域化层层递进式人才培养模式。具体操作是将机电设备不同领域的技术差异以及对职业岗位能力的层次高低要求,把专业知识技能划分为如普通机电设备的维修与管理、单一数控机电设备的维修与管理、整条生产线机电设备的维修与管理等不同的区域,将不同能力的学生置于其中,可以让他们因材学习。

4 结语

对于高职院校“机电设备维修与管理”专业课程设置的思考,笔者主要通过专业课程设置的发展基础以及人才培养的目标、专业设置之后的建设内容以及更深一步地改革方面来进行论述。希冀能够使我国机电方面的优秀高端技能型专门人才数量得以增加。

参考文献:

[1]叶勇.高职院校机电设备维修与管理专业建设机制研究[J].辽宁高职学报,2013.

第5篇

关键词:机电设备;维修管理;煤矿

煤矿机电设备维修管理在煤矿企业中占有重要分量,其管理模式及管理方法的有效程度决定着企业生存和发展。机电设备维修管理是一项较为复杂且综合性较强的管理,特别是对煤矿企业而言,是关系着企业命脉的管理体系之一,也是为企业创造经济效益的基础[1]。随着机械化进程的推进,煤矿产业中机电设备的使用范围逐渐增加。但是机电设备维修管理起步较晚,并没有成熟的经验可以借鉴,部分煤矿企业的管理模式较为落后,因此加强对煤矿机电设备维修管理将成为该企业首要解决的问题。

1煤矿机电设备维修管理现状

设备维修是保证设备正常运行的重要手段,机电设备在运行过程中存在故障是在所难免的事情,只有及时地发现设备问题及时进行维修才能够将企业的损失降到最低。这就需要建立明确的维修管理机制[2]。但是由于中国对机电设备维修管理研究起步时间较短,目前的维修管理仍以定期对设备进行检查和定期维护为主,并不能从根本上解决问题。因此煤矿逐渐开始引进较为先进的管理手段与管理模式,进而提升技术人员的技术水平与维修效率。

2煤矿机电设备维修管理中存在的问题

(1)煤矿机电设备维修管理方式落后。当前煤矿机电设备维修管理方式较为落后,通常实在机电设备出现问题之后才采取维修,此维修方式既耽误了生产进度同时也花费了较多的时间在设备的检查与维修上。随着科技的不断进步,机电设备故障诊断技术与机电设备运行监测技术已然成型,煤矿企业应重视自身设备维修管理方式的不足,并进行改善与创新,进而增加企业效益。(2)煤矿机电设备维修标准的制定不严格。煤矿企业机电设备维修标准制定的不严格导致在企业生产中机电设备反复出现故障,不但耗费时间而且耽误企业成产进度。出现这种现象的一大原因在于机电维修管理未制定明确的维修管理责任制度,导致出现问题时互相推诿。因此煤矿企业应重视对企业机电设备维修标准的制定,并下发明确的管理条例,以此较少机电设备故障次数,提高企业的生产效率。(3)缺乏先进的维修管理系统。煤矿企业对机电设备维修管理研究时间较短,到目前为止,该企业机电维修管理只存在于形式上,并没有规划出一套完整的维修管理系统。由于缺乏完善的维修管理机制,管理人员在工作中较为盲目。因此该企业应针对当前情况建立一套完善的维修管理系统,将机电设备维修纳入正规,引进先进的机电维修管理模式,打破固有的思维,结合企业发展情况制定出符合煤矿企业独特的管理系统。

3优化煤矿机电设备维修管理策略

(1)改善落后的管理方式。煤矿机电设备维修管理方式的落后是制约煤矿企业发展的关键因素。在现有的条件下,煤矿企业应提升管理方式,将机电维修管理做到精细化管理。从管理的目标及管理责任以及机电设备维修标准细节上做到分工明确、责任明确。此后实施精细化的管理即现代化集约化、规模化生产相协调的管理理念,同时也是一种高效率、成本节约型的管理模式。随着机械化程度的不断上升,传统的粗放型的管理模式已经无法适应煤矿企业的发展需求,机电设备维修精细化管理建立了完善的系统化的机电维修管理流程,以促进煤矿企业的蓬勃发展。(2)制定严格的维修检查标准。煤矿机电设备的使用周期中的最重要的阶段就是设备服役期,服役期是设备运行为企业带来最大经济效益的时期,因此,在服役期对机电设施的维修尤为重要。在机电设备运行中进行设备的维修与检查工作,能够使机电设备保持良好的工作状态,进而提升企业效益。在机电设备服役期内,应制定出严格的维修与检查标准,并形成制度落实到每个负责机电维修与检查的工作人员身上。以往机电设备反复出现故障一方面是因为该企业中机电设施较为陈旧,另一方面原因在于维修人员未能够以严格的标准进行机电设施维修。因此煤矿企业应制定出严格的机电维修检查标准。具体应从以下几个方面落实,首先在检查方面,煤矿机电设备的操作人员应对所有的机电设备的运行状态、参数、工作情况、设备运转温度以及异味等方面进行全面的检查。其次,煤矿操作人员应对机电设备进行严格的清洁工作,保证机电设备不受异物干扰。最后煤矿操作人员应对机电设备进行检查,查看机电设备油有无变质等情况。(3)建立和完善较为先进的维修管理系统。煤矿企业在制定出完善的维修管理系统前应制定出机电设备更新制度,目前该煤矿企业中的机电设备由于服役时间较长,已经没有继续维系的价值,因此企业应及时更换安全隐患较大的设备,降低安全隐患概率。除此之外,煤矿企业应从机电设备、技术手段、人员配置等方面进行统一的规划和整理,从中发现当前企业应改进之处。煤矿企业还应结合机电维修管理部门的管理要求,结合煤矿企业的实际生产情况、制定出切实可行的机电维修管理系统以及维修岗位和管理岗位的责任制度,并将此制度贯彻到每个维修工人身上,并进行监督管理,从而实现煤矿机电设备管理的科学化和制度化。

4结束语

煤矿机电设备维修管理工作是一项重要的工作,对煤矿企业的发展起着至关重要的作用。因此,对机电设备维修管理应从细节抓起,提高机电设备的工作效率。同时煤矿企业还需吸纳机电维修设备管理方面的人才,并提高该企业维修管理人员的综合素质,才能够将煤矿机电设备维修管理工作做到最好。

作者:关宏 单位:机械设备成套有限责任公司

参考文献:

第6篇

关键词:煤矿企业;机电设备;运行效率;维修技术;管理现状

引言

煤矿机电设备在煤矿生产中有着重要作用,保证机电设备运行稳定,是保证生产顺利进行的基本条件。对于机电设备运行效率有效提高的问题,需从加强机电设备维修技术管理谈起,严格把守维修技术这一关,保证其技术水平的先进化、科学化,才能促进机电设备与时展需求相适应,而对于提高机电设备维修技术管理方面,还需从解决实际问题出发。

1当前煤矿机电设备维修技术的管理水平

近年来,中国煤矿事业发展速度逐渐提升,在生产、运输等方面都取得很大的进步,特别是在开采技术、机电设备应用都采用先进技术手段进行实施与操作。同时,煤矿企业对各项管理也在不断加强与完善,机电设备维修技术管理方面也一样受到了重视,并制定了一系列机电设备维修管理的相关制度,严格要求将其制度落实到实处,为生产工作提供便利,促进生产效率的提升。同时,机电设备维修管理中,不断引进先进可靠的管理模式与概念,在故障检测及维修技术方面也有所创新,从整体上来看,在机电设备维修管理水平提升的基础上,煤矿生产效率也有了质量与产量的提升反应。虽然新的管理概念及严格的管理制度能在某种程度上促进机电设备的应用效果及煤矿生产效率的提升,但在实际煤矿生产过程中,机电设备维修技术管理工作的改革还不够彻底。实际上,改革需做到全面化,才能更好地发挥机电设备的应用价值,因此,从根本上去解决改革的问题,例如机电设备实际维修操作技能、维修方法方式及故障检测能力等方面都需要进行改革与创新。

2煤矿机电设备维修管理中存在的缺陷

2.1沟通不及时

中国很多煤矿企业中,煤矿机电设备具有工作性质方面的划分,运行部、管理部、维修部等各部门之间的独立性比较强,每个部门都有专门负责的内容,但是由于部门之间并没有养成互相沟通与交流的习惯,导致故障在发生时,故障信息传递不及时,维修部门不能在第一时间掌握到故障发生信息,使得机电设备维修不及时,影响正常运作,因此,部门之间缺乏交流与沟通,还很容易导致维修没有针对性、及时性,养护工作不到位,机电设备工作效率大减。

2.2过于注重故障后的维修

日常工作中对机电设备的检查工作应该重视,通过对机电设备磨损周期、磨损定律、实际使用磨损、运行效率情况等进行定期检测与养护,做到实时掌握机电设备运行及是否存在故障等问题信息。而很多煤矿企业中,机电设备维修技术管理中过于注重故障发生后的维修,对前期的养护、检测等工作存在疏忽,致使维修工作存在一定的盲目性,同时故障发生几率也有所增高。

2.3故障检测有漏洞

煤矿机电设备故障的发生原因、发生位置及故障影响是维修技术人员在进行维修前首先要做的检查工作与分析工作,利用相应的检测工具,按照机电设备运行原理推断出导致故障发生因素,做到从根本上解决问题,保证故障维修的有效性,延长机电设备使用寿命。而在实际故障维修中,维修技术人员一般都是通过检测工具进行检测,找到故障位置,根据相关维修经验,直接进行维修,缺少了对故障发生原因的推理环节,使得维修存在表面性,实际根本问题没有解决,导致故障二次或多次复发,严重影响机电设备的正常运作。

2.4维修重点过于针对性

很多煤矿企业对机电设备维修的重视具有针对性,将注意力集中于生产环节中,而缺乏全局性的机电设备实时监测与管控,即便在保证生产线上机电设备的完整性基础上,一旦其它环节的机电设备出现故障也会影响到整个矿井运行状况,包括生产环节,从而使得整体机电设备运行效率降低,并且还会导致维修不及时,影响生产运行效率,对煤矿经济发展来说是种不利的影响。因此,过于针对性、缺少全局性的维修监测,会导致矿井全程作业的效率降低[1]。

3提高煤矿机电设备维修技术管理水平的对策

3.1提高煤矿机电设备维修管理技术

提高煤矿机电设备维修管理技术要从基本的两方面做起:a)加强维修技术人员的专业水平、技术能力及整体素质,可通过加强岗前、岗中相应专业知识的培训,提高维修技术人员对机电设备运作原理、操作技能、故障维修方法、预防方法等方面知识的了解与掌握,全面提高维修技术人员的业务水平;b)开展机电设备研究工作,从设备使用性能、使用寿命、管理方式、维修技术等方面进行全面研究,采用科学技术手段,实施现代化管理,保证维修的科学性、有效性,以延长机电设备使用寿命、稳定机电设备运行效率为基本原则。

3.2实施标准化机电设备维修管理

制定合理的机电维修技术管理标准,促进机电设备管理更加规范,维修技术管理标准要从以下几方面入手:经济管理、维修管理、技术管理、机电设备管理及工作人员管理等,全面促进各环节工作的标准性。但有一点要注意,就是所制定的管理标准要严格按照与实际维修管理要求相符,不脱离科学、合理性特点,以提高维修技术管理水平为目的。

3.3实施科学化机电设备维修管理

机电设备故障维修中,对故障位置、原因的检测非常重要,然而,由于机电设备内部结构复杂,有些故障很难从肉眼中看出来,且故障原因需要一定的科学推定技术手段,才能找到问题所在、问题发生缘由,进而做出更正确的解决方案。对于检测技术来说,需利用先进的检测设备,充分将现代化高科技技术应用在维修技术管理中,提高维修监测的准确性、分析推理的正确性。现代高科技技术手段可提高检测准确性的同时,还能降低传统的检测工作时间,大大缩短维修时间,延长机电设备使用寿命。

4煤矿机电设备维修技术管理的加强

4.1完善设备管理制度

煤矿生产过程中所涉及的机电设备非常多,只有不断完善机电管理制度的建立,才可以使设备维修工作变得有章可循,逐步完善《机电设备档案管理制度》《机电设备大中修管理办法》《机电设备管理制度》等,并将其落实到机电设备的维修管理工作中。

4.2完善机电维修管理机构

在健全相关的机电设备维修管理体系后,还应不断完善机电维修管理机构,加强维修系统与设备管理间的协调性。a)各基层单位应设立专职的设备管理机构,并科学地进行设备全过程管理、维修工作技术经济指标的制定;b)对设备维修管理档案资料进行全面的实施和管理,加强机电设备运行、管理、维修间的信息交流;c)加强设备维修管理人员间的沟通交流,并确保其维修管理工作的严谨性。

4.3加强机电设备监管力度

实行严格的考核评选制度是全面提高生产及维护工作质量的重要手段。对各单位工作进行客观的评价和表彰,有效提高了机电设备维修管理人员的自觉性。加强机电设备的监管力度更好地将设备维修工作落实,改善工作人员的工作质量和工作态度,监督管理工作应由上级领导进行落实进而负责,找出机电设备检查维修工作中的不足,并加以改进,避免相同的情况再次发生,这样才可全面提升技术维护和维修管理的质量[2]。

5结语

煤矿机电设备在煤矿生产企业中具有提升生产运行效率的作用,机电设备的高效运行是保证生产顺利的基础。而对于保证煤矿机电设备运行效率,则需加大煤矿机电设备的维修与养护工作,并全面提高维修技术水平,实施现代化管理,保证维修管理的有效性。为提高煤矿机电设备运行稳定、高效,必须加强维修技术的改进。并利用先进的科学技术,不断对维修技术创新进行研究,为更好地提高煤矿机电设备运行效率而提供有效的维修技术手段。

参考文献:

[1]尚延廷,吕娜.煤矿机电设备维修管理模式探究[J].中国机械,2014(5):88.

第7篇

[关键词]煤矿机电;设备维修;状态检修;预防维修;计划性科学

一、机电设备维修管理的基本检查内容

(1)煤矿机电设备的常规维修和维护。煤矿机电设备检查是及时掌握设备运转状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保证设备正常运转的一项重要工作。机电管理还要结合设备的定期检查,按规定的检查周期对设备性能进行检查和测量,发现问题及时解决。(2)机电设备维修管理的重点修理维护。机电管理要从预防的立场出发,在机电设备发生故障前就去进行预防性的修理加强,机电设备在使用运转过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等原因,影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤,延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。预防维修通常根据设备实际运转情况来编排计划,不重要的设备采用事后维修,重点关键设备则进行预防维修。(3)煤矿机电设备的预防维修。有计划的预防维修是设备管理工作的重要环节,也是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分,正确和切合实际的预修计划,可以缩短设备停机时间,减少修理费用,做到生产、维修两不误,有计划的进行周期性的维护检修,是维持设备正常运转、最大限度发挥其功能的重要保证。

二、正确处理设备维修管理模式的二种关系

煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应通过组织煤矿各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时,煤矿机电设备维修管理应正确处理好二种关系:一(1)正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐患,当磨损达到一定程度就要定期或及时检修,不能拖延,要把预防与计划检修结合起来。设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障,还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。这就无法排除人为因素,未来的设备将更多地依靠自己的能力按既定的程序来进行自我修复,从而出现免维修的机电设备。(2)正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产、安全和进度。设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障,还必须由人来完成设备的修理、恢复工作,这就无法排除人为因素。未来的设备将更多地依靠自己的能力按既定的程序来进行自我修复,从而出现免维修的机电设备。

三、加强煤矿机电设备维修管理的方法和措施

(1)建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准,积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究,包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性,找出设备的薄弱环节,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度,大力推广无维修设计。(2)借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益,应结合我国国情,对煤矿机电设各的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

总之,正确使用与维护设备是煤炭管理工作的重要环节,机电管理是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。随着设备向自动化、智能化方向的发展,使其适应市场经济的运行规则,更显出设备维修工作的重要性。

参考文献

第8篇

在煤矿工程中,机电设备已经占据了至关重要的地位。煤矿机电设备管理部门已成为生产管理的核心之一。煤矿机电设备能否正常安全的运行,是由管理部门的执行效率和监管力度产生直接影响。由于对生产效率的过度追求,煤矿设备机电的维修管理模式在我国建立及研究和其他国家相比较晚,生产安全可靠性管理概念还是在20世纪80年代末才逐渐在煤矿施工中引入,一些维修操作模型并随之生成。目前,机电设备部件定期更换与检修处理模型应用在各煤矿工程中。理论指导体系虽初步完成,但落实强度还不够,只是对相对重要的部件进行研究管理,一些工程故障的维修效率依然只是靠资深老矿工的经验进行分析。我国现在的机电设备维修管理还没有进入一个系统化的时期。就目前来说,许多工程为了保证达到一定的产量和效率,设备机器长时间的运作施工,处于超负荷的状态,而相关部门对维修管理的不重视,也直接影响了许多的机电设备生产模式处于一种不良的状态。如此循环,年久失修的机电设备对煤矿工作人员存在着严重的安全隐患。

2.促进煤矿机电设备维修有效性的对策

煤矿机电设备维修是一门在发展中形成的学科,它大概经历了即事维修、计划维修、预防维修和视情维修等几个阶段。自人类进入工业社会以来,机电设备维修就成为主要问题之一,相对复杂煤矿机电设备更是尤为突出。初期机电设备复杂程度较低,维修的费用也相对来说比较少,设备维修主要以事后维修管理模式来进行,导致了设备出现故障,需要停机维修,造成了企业停产损失。

2.1加强设备维修力度

设备的正常运行主要手段就是设备维修,对煤矿企业一项重要的管理工作就是机电设备维修。而由于我国对机电维修管理模式这方面起步比较晚,导致现在还处于盲目地对煤矿机电设备进行维修管理,并且现在的煤矿机电维修管理模式的特点和水平都是以一个追求生产效率的形态展现开来。但是最优的模式目标应是:机电设备综合效益的最佳化、机电设备寿命周期费用的最经济化和和设备维修管理信息反馈处理机构的健全化。信息技术充分地应用在设备维修管理决策服务上,并让煤矿企业各部门全体工作人员通过企业组织全程地参与在设备维修管理中。让员工意识到无论煤矿机电设备维修管理模式如何完善,一旦出现故障,还是需要通过技术能力来对机电设备进行修理,让其恢复运作。

2.2加强技术设备优化力度

首先,要明确机电设备的优化方式,为了有效防止机电设备存在较大的运行故障,通常都要求技术人员对系统运行设备进行一次性预防与维修处理,从而确保将其运行故障消除在设备的萌芽状态。另外,在设备出现运行故障时,技术人员还需要对其进行科学的故障优化,即起到事后维修的目的,这种优化方式有利于机电设备的性能不断提高。但不足之处是,其主要适用于一些机电设备性能严重下降的设备,而生产性优化主要是从煤矿企业的长远性利益以及经济性和社会性方面综合考虑,最大限度通过技术人员对相关的机电设备进行优化,从而提高其实际的运行效率。再者,关于重大机电设备的检修与优化要通过生产企业的设备质检单以及技术鉴定结果进行维修与优化,这一类生产设备通常在企业的煤矿生产中十分重要,因此需要采取科学的技术方式对其进行检修。但是在实际的检修与优化过程中需要事先经过相关管理部门的审批,当有关部门同意之后,方可进行维修优化。设备在检修与优化之后,相关的部门还需要对其进行审核,只有相关的技术参数与我国煤矿生产机电设备的相关参数一致时,才能继续投入使用,从而保证机电设备生产过程的安全性与稳定性。

2.3遵循设备管理制度

除此之外,在机电设备的检修与优化过程中需要按照一定的规章制度进行操作。比如设备管理处管理人员应该对维修与优化的定额要求以及相关的技术使用标准进行管理。通常情况下,机电设备的维修需要有效保证其具有一定的运行安全性与可靠性。为了保障设备的安全运行可以实行安全有效的管理制度,也会大幅度的提高企业安全指数,用此来保证企业生产的顺利化,主要从四个方面来展开:(1)落实和传达“安全生产”对各个环节的重要性,生产、岗位责任制严格按照工程制度实行。如若发生事故将会追究其责任,力保做到每个岗位都有具体的人员进行负责。(2)对管理模式和各种制定更全面的更恰当合理的制度。(3)统一机电管理的队伍,分配人员工作时更合理化,对一人多岗化的现象进行消除。(4)生产和机电的做好工作配合,对工作管理时一定要严格的按照规章制度来进行。让机电人员“各司其职,各谋其位”。

3.结束语

总而言之,随着不断加快企业市场化的进程,每一个企业的生产效率都越来越重要。煤矿企业更要对机电设备维修管理效率和故障的预知能力不断地提高。煤矿机电设备维修管理措施也要不断创新,尽可能的减少因上述机电故障原因导致的停机停产,这对矿企业生产效率和经济成本有着至关重要的影响。只有依靠合理、完成的维修管理体系才能为煤矿企业的可持续发展性打下一个良好的基础。

作者:王超 单位:西安航空职业技术学院

参考文献

[1]许小波.浅谈煤矿机电设备故障维修及预防措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2011,10:118-119.

[2]李志勇.关于煤矿机电设备的维修及管理措施[J].河南科技,2014,03:109-110.

[3]王延春,李赵胜,范高锋.浅析煤矿机电设备的维修要点和预防措施[J].科技资讯,2014,08:147-148.

第9篇

一、煤矿机电设备协同健康管理的内涵

所谓机电设备健康管理,简言之就是对机电设备的健康状况进行管理,其最重要的工作仍然是设备的维修与维护,旨在保证机电设备的稳定、可靠、持续运行。所谓“协同”,其最重要的就是实现系统各个部分之间的“和谐”工作;协同管理理论认为,任意一个系统内部的子系统之间都是通过物质、能量或者信息的交换完成相互作用的,健康的系统其内部各子系统之间应该是以很有组织性的方式协同进行工作的,形成系统的某个整体效应,使系统发挥最大的功效。所谓机电设备协同健康管理,就是将“协同管理”理论作为机电设备的操作、维修、维护工作指导思想,将机电设备的操作、维修、维护、保养等统一起来,旨在消除传统模式下设备使用与维修之间界限;即通过实时的设备运行情况信息获取、分析、共享等,预测可能发生的故障,在故障发生之前给予及时维护,避免发生故障导致生产中断。煤矿机电设备操作运行与维修维护保养是煤矿企业生产内部的两个重要子系统,二间之间的相互作用对煤矿企业生产效率的提高产生重要影响,将二者之间传统的“对立”变成一种“合作”关系,对提高煤矿企业生产效率具有要意义。协同健康管理模式下,煤矿机电设备的故障重在预测、发现、预防,而不是在出现故障后才进行维修、维护,大大降低因煤矿机电设备故障导致的企业生产中断概率,近而有效提高煤矿企业的生产效率。

二、煤矿机电设备协同健康管理的主要特点、优势

(一)进一步优化了企业生产和设备维修时间

进一步统筹与优化了设备的生产作业时间、维修作业时间,即在煤矿机电设备正常运行时做好相关的日常保养工作,充分利用企业生产品种更换之间的时间间隔对设备进行维护保养等,及时发现、排除故障,大大提高机电设备运行有效时间和可靠性,有效减少平均故障时间,降低意外恶性事故的发生概率。

(二)有效优化企业生产和机电设备维修计划

通过设备实时运行状况数据的获取、分析,特别是结合对设备历史运行数据分析的基础上,能够很好的预测故障发生概率;这样为了保证生产产品可以如期交货,就可以及时的确定、调整生产作业计划,进一步优化生产过程,在不影响正常生产情况下,定向、定点、定时、定量的对机电设备开展维修作业。

(三)为原材料和备件库存等提供有价值参考

机电设备协同管理模式下,可以通过对相关“协同数据”进行挖掘、分析,这样就可以准确预测机电设备维修检查作业可能需要的原材料、备件需求。煤矿企业可以及时的与设备供应商建立联系,对设备备件供应渠道、库存等进行及时优化、补充,有效降低无用设备备件库存比例,减少资金占用,降低企业成本。

(四)实现设备维修维护作业的内外协作优化

协同管理模式下,可以充分利用其内部的“信息管理系统”,实时的将设备使用过程与操作者、维护者等联接起来,同时借助于互联网还可以将设备运行状况与生产制造厂家联接起来,这样由于设备运行数据的共享,就可以高效的完成机电设备使用部门、生产部门等与机电设备维修、维护有关工作的协作、合作。

三、煤矿机电设备协同健康管理实施条件与实践

(一)煤矿机电设备协同健康管理实施条件

1.硬件方面的要求

煤矿机电设备协同健康管理的实施,需要企业事先完善好PCS(基础自动化与过程控制系统),MES(建立制造执行系统)和ERP(制造管理系统)。PCS需要按照MES指令生产,同时对生产过程、机电设备运行过程进行监测,实时收集机电设备运行状况信息,并反馈给MES系统;然后MES从ERP中接收生产任务,根据PCS反馈的机电设备运行状况信息和资材供应状况等安排生产;另外,三者之间及三者与企业信息管理系统之间应该互联互通。

2.软件方面的要求

要实现煤矿机电设备健康管理的真正协同,软件方面的支持必不可少,一方面需要有高素质的人才队伍,相关人员要有充分的机电设备协同健康管理认识和健全的机电设备协调健康管理能力;另一方面要有完整的机电设备健康管理记录、备品备件信息等,以及建立与设备供应商、制造商、专业维修机构的合作与信息共享机制;再一方面要对传统机电设备管理流程、机构等进行优化、重组,按照机电设备协调健康管理要求,重新划分管理部门及其职责,旨在提供有力的组织保障支持。

(二)煤矿机电设备协同健康管理应用实践

以笔者所在煤矿企业为例,企业在早期就开始推进信息化管理,基本实现了企业相关生产、设备管理的信息化;在此基础上,企业积极利用“协同健康管理模式”来指导企业相关生产设备的运行、维修工作,该模式的使用极大优化了企业的机电设备维修系统资源,先是对企业分散的机电设备检修资源进行整合,成立了专门的机电设备检修部门,借助于企业内部网络基本实现了机电设备运行、维护、备件等信息的集中、共享。在该模式指导下,最直接的受益者无疑是企业,最直接的好处是企业机电设备维修效率的提升和维修费用的大幅降低。随着“协同健康管理模式”在企业机电设备维修维护中应用的越来越深入、越来越成熟,其积极效果也越来越明显,基本实现了企业内部生产作业、设备运行、设备管理、设备维修和资材供应等系统、信息的科学整合,同时通过互联网成功与设备供应商、制造商、专业维修机构等完成了设备运行信息的传递、共享,真正实现了煤矿机电设备健康的协同管理。

(作者单位:山东能源肥矿集团梁宝寺能源公司)

第10篇

【关键词】机电设备;管理与维修;策略选择

在机电设备管理中,非常重要的一个环节就是机电设备维修,做好了机电设备维修管理工作,就可以促使机电设备寿命得到有效延长,避免出现一些机电设备故障,另外,机电设备的状态,还会对生产的质量以及成本产生直接的影响。

1 机电设备维修方式的类定

一是故障维修:这种维修模式也被我们称之为事后维修,指的是有故障发生之后,立即停止生产,进行维修。

二是定期维修:指的是结合设备的运行情况,制定的相关预防维修计划,结合设备的运行时间,来固定维修,不管设备处于何种状态,到了计划时间之后,都需要停止生产活动,进行维修。

三是改进维修:这种方法指的是技术维修,也就是分析原因,将先进的技术给利用起来,对设计进行改进,对技术进行改造,通过维修,从根本上来对设备性能进行改进。

四是状态维修:这种维修方式我们也将其称之为预知维修,指的是将状态监测以及诊断技术给应用过来,通过设备状态信息,来对设备的异常进行判断,对设备存在的或者潜在的故障进行预测,然后进行及时的维修,避免出现故障。

2 机电设备维修方式的发展

目前应用较多的方式是故障维修,主要是对设备出现的故障进行修理,无法将预防的作用给充分发挥出来,虽然改进维修具有一定的预防性,但是,主要是优化设备的性能,虽然两种维修方法都是针对系统特定设备进行的;但是在具体的维修活动中,为了系统化管理维修活动,对设备故障进行减少甚至是避免,就需要将预防性措施给应用进来,促使安全生产的需求得到满足。因此,就需要革新维修方式,除了要对系统特定设备进行维修之外,还需要将预防性措施给应用过来,那么定期维修和状态维修就比较的符合。

如果采用的是定期维修模式,因为无法全面的提取设备状态信息,管理者往往将设备的周期维修作为重点内,那么因为不能够确定设备零部件的状态,无法确定设备的更换周期,导致在应用过程中,有问题出现于生产过程中,那么就需要进行抢修活动,既影响到了正常的生产,又会促使维修费用得到加大;另外,因为往往过于保守的设置维修周期和项目,那么就有过修现象存在,对设备的维修资金造成了严重的浪费,并且设备的可用率也会得到较大程度的降低,影响到设备日后的使用。而采用状态维修的方式,维修活动只有等到了设备结构和性能受到了较大程度的影响时方可以进行,那么设备的运行时间就得到了延长,有着较强的维修针对性,避免欠修和过修问题的出现,促使设备突发事故得到了有效降低甚至是避免,机电设备的维修间隔得到了延长,提高了设备的使用效率。

3 机电设备维修方式选取策略的制定

通过上文的叙述分析我们可以得知,相较于定期维修来讲,不管是技术层面,还是经济层面,状态检修都具有较大的优势,但是在具体的应用过程中,还存在着很大的困难。那么在目前的技术条件下,就需要结合具体情况,对机电设备维修方式策略进行科学的制定,保证选择的维修方式符合于机电设备运行条件,将维修方式的优势给充分发挥出来。

一是机电设备浴盆曲线:通过分析机电设备故障,我们就可以找出一些规律,也有人将其称之为机电设备浴盆曲线;通常分为三个时期,首先是早期故障器,也就是机电设备的磨合时期,这个阶段内,往往有着较高的故障率,在不断的应用过程中,会不断降低故障率,这些故障往往是设计、制造引起的。之后是偶尔故障器,在这个阶段内,机电设备已经可以稳定的运行,没有较多的故障出现,属于机电设备的最佳状态,但是往往会随机出现故障,那么要想降低故障率,就需要促使设计质量得到提高。最后是耗损故障期,指的是因为不断的使用,严重磨损到了机电设备零部件,出现了较高的故障率。那么在这个阶段之前,就需要大修,就可以促使机电设备故障率得到有效的降低。

二是机电设备维修方式的选取:首先,要对机电设备故障信息进行统计,在这个方面,机电设备故障次数以及故障后果都是统计的内容,在采集方面,需要将1年作为信息采集周期;完成了采集之后,需要结合浴盆曲线,对机电设备停机时间和停机频率关系曲线进行科学的绘制。

其次,要结合统计结果,对维修方式进行初步选取,如果机电设备有着较长的停机时间,并且有着较高的停机频率,那么就需要将定期维修或者改进维修作为初期选择;如果机电设备只有较低的停机频率,但是需要较长时间的停机,那么就可以将状态检修作为初期选择;如果机电设备有着较高的停机频率,但是却只有较短的停机时间,那么就可以将时候维修或者改进维修作为初期选择。如果机电设备有着较短的停机时间和较低的停机频率,那么就可以对事后维修进行选择。

然后,对机电设备的重要性进行分析;在生产过程中,不同的机电设备,有着差异化的作用,如果机电设备在生产运行中发挥了较大的作用,如果有停机现象出现,将会在很大程度上影响到生产过程中,因此,就对这类设备的可靠性提出了很高的要求;在维修中,需要将可靠性作为核心考虑内容,那么状态检修就是不错的u型安泽;如果没有成熟的状态维修条件,那么就需要将定期维修模式应用过来;如果没有较高的维修效率,就将改进维修应用过来,以此来发挥预防性作用。如果设备只发挥了较小的作用,就将事后维修给应用进来,当出现了较多的故障次数,那么就可以将定期维修方式应用进来,以此来有效提高维修效率。

最后是确定机电设备维修方式,综合对这些维修方式进行考虑,优化组合机电设备的重要性和机电设备维修方式,我们就可以得出最优的维修方式,有着最好的经济性和安全性,但是在选取维修方式方面,并不是固定的,需要结合机电设备生命周期的变化,来科学调整维修方式。

4 结语

通过上文的叙述分析我们可以得知,机电设备维修在机电设备管理中占据着十分重要的位置,那么就需要对其产生足够的重视;合理选择机电设备的管理和维修策略,促使机电设备的使用寿命得到延长,促使事故的发生率得到有效的降低。另外,还需要采取一系列的措施和方法,来促使管理人员与技术人员的专业技能水平得到不断的提高,对维修管理制度进行健全和完善,以此来保证维修质量。

参考文献:

[1]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J].河南科技,2012(10).

第11篇

关键词:机电设备维修;绿色维修技术;应用

中图分类号:B819文献标识码: A

绿色维系理念是现代社会发展的必然趋势,就是在充分考虑维修活动对环境影响后,做出了最佳合理的维修技术,帮助设备恢复健康的运行状态。采用绿色维修技术,不仅能够降低设备维修的成本,提高维修活动的经济效益,还能为构建和谐社会做出巨大的贡献。现阶段,我国正处于快速发展的阶段,加强研究绿色维修技术,对我国可持续发展战略实施具有十分现实的意义。

1.绿色维修技术概述

所谓的绿色维修技术,就是用先进的技术与设备,利用最小的资源消耗,充分利用废弃资源,对设备机械等进行维修的模式。绿色维修要求维修工作不仅能够恢复设备原有的状态,还应该满足可持续发展的整体要求。绿色维修模式是我国现代化可持续发展理念的根本体现,是一种节约资源、保护环境、安全施工的维修模式。

绿色维修技术在设备维修中的应用,不仅能够提高维修的经济效益,对环境保护也具有十分重要的作用,具有很高的经济效益以及生态效益。一方面,采用绿色维修技术,能够充分的利用有限的资源,并在维修过程中控制污染源,使其具备良好的环境保护效果。另一方面,通过绿色维修技术,能够有效的调整维修技术,充分发挥技术改造优势,为企业创造更大的经济效益。总之,无论从社会效益方面,还会从经济、生态效益方面,绿色维修技术都是我国可持续发展目标的根本体现,值得大力推广。

2.绿色维修技术在机电维修中的应用

2.1 绿色诊断技术

故障诊断室机电设备维修中重要的环节之一,绿色诊断技术就是保证机电设备故障诊断相关操作符合可持续发展要求,通过机电设备运行过程中的相关信息积累,对机电设备故障进行合理的预测估算,并根据具体的运行状态选择合理的维修工艺,避免盲目维修而造成材料浪费等现象,节约维修资金,发挥机电设备的潜能。

机电设备绿色诊断主要包括诊断方式以及诊断设备两个方面。在绿色诊断方式上,尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物,对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时,要尽量采取远程故障诊断的方法来进行绿色诊断。在诊断设备方面,应该选择低能耗、容易操作、维修性强、可回收的绿色设备,并运用绿色制造方式,充分利用清洁材料。

2.2 选择绿色维修材料

绿色维修材料的选择是;绿色维修模式的关键。在满足维修条件的基础上,尽可能的选择兼容性强的绿色材料实施机电维修工作。传统的机电设备维修,维修材料都是根据是否满足施工维修机械物理性能选择的,对材料对环境的污染等方面的考虑有所欠缺。绿色维修模式下,维修材料选择首先需要对材料对环境影响进行综合性的评估,选择最佳的无污染、低能耗、可再生的清洁资源与材料。

2.3 绿色清洗技术在机电设备维修中的应用

绿色清洗技术主要包括水基洗涤以及电子设备快速清洗技术。其中,水基洗涤技术就是用表面活性剂与添加剂组成的水基清洗剂替代油,对机电设备进行清洗,有效的节约了成本,并且产生的污染较少,使用方面也更加安全。水基洗涤技术能够将机电设备零件中油类物质清洗干净,减少设备运行过程中产生的环境污染物。电子设备清洗技术能够在设备运行过程中实施清洗,操作简单,提高了设备运行效率以及设备维修效率。

2.4 再制造技术在机电维修中的应用

根据机电设备及其零部件寿命周期为主要的设计理念,并坚持节能、高效、低耗原则,运用先进的技术以及新型清洁材料,对机电设备、零件等进行改造,被称为再制造技术。再制造技术与简单的机电维修技术存在本质的区别,其不仅需要保证设备能够重新投入使用,并且需要提高设备的性能,病史节约对资源的利用。

3.绿色维修技术具体的应用策略

3.1 在产品设计环节的绿色维修技术

在产品设计环节,特别是材料选择阶段,不仅需要考虑机电设备的使用条件以及性能要求,还需要综合考虑环境因素,考虑维修队环境造成的影响,选择可回收、易回收、无污染的材料。在维修结构选择方面,尽可能选用新型的链接方式,还可以在对维修产品的整体使用寿命周期中推行无维修设计。

3.2 在产品制造环节的绿色维修技术

在设备制造环节,应该充分的考虑如何利用废旧资源,采用再制造技术。在在制造环节,充分应用绿色维修技术,以发动机来说,可以将其进行回炉,这样就能降低三分之一左右的材料利用,使原机得到循环利用,提高机电设备维修的经济价值。

3.3 在设备维修阶段的绿色维修技术

在机电设备维修初期,首先对设备进行详细的故障监测,实行设备状态维修,提高设备维护的时间间隔。采用绿色维修技术,一些大型的化工机电设备检修周期已经提升了一倍,真正意义上实现了绿色维修。

在维修中期,采用绿色维修技术对机电设备维修,提升维修的效率。改变原有的维修模式,淘汰落后的维修工艺,减少污染的排放,控制机电设备维修污染源。

在维修后期,要重视维修现场环境的保护。将维修工具、维修零部件等分类摆放,在维修后对场地进行清理。认真总结机电设备维修经验,接受经验教训,为下一次维修做好铺垫。

4.总结

我国是拥有机电设备最多的国家,每年都会淘汰大量的设备,一些设备是由于损坏被废弃,而有的设备是由于不符合现代生产标准而被淘汰。在设备维修方面,传统的维修工艺与理念,不仅会造成大量的设备、资源浪费,并且会对环境造成较大的影响。绿色维修技术是我国可持续发展要求的具体体现,能够提升设备维修效率,为企业创造更多的经济价值,同时降低对环境的污染,具有经济、生态、社会等多重效益。

参考文献:

[1]王育东.绿色维修技术在机电设备维修中的应用[J].中国高新技术企业.2012,15(4):124-125.

[2]王德红.机电设备维修中的绿色维修技术[J].维修与管理.2013.45(3):36-37.

[3]程天彪.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策研究[J].科技技术.2013,16(8):147-148.

第12篇

1煤矿机电设备维修技术管理现状

随着基础性建设的不断发展,煤矿机设备的应用日益广泛,而管理制度与运营模式的形成使其设备检验与故障维修技术的发展迎来了新的局面。依据整体操作的具体情况,我国主要采取传统工作模式进行对煤矿机设备的维修与管理,以定期检查的操作步骤为主于规定时间段内对相应设备进行周期性维护,此时则会造成1/3煤矿机无法正常使用的局面,严重影响煤矿工作的速度与效益。当前,我国相关技术的发展还处于滞后阶段,与国际水平之间的差距较大,在煤矿机电设备维护管理方面依然存在着较多的问题及不足。因此,对于煤矿机电设备的管理研究一直存于浅表,不仅缺乏理论的正确指导,还缺乏相应的实践经验。如此看来,研究针对性、建设性措施处理上述问题是十分必要的。

2煤矿机电设备维修技术管理的对策

要在此基础上对相应的维护管理工作进行实施。首先,对维修人员的工作能力和素养进行提升,了解并掌握机械设备正确的使用步骤及方法,促使煤矿机电设备日常性维护与管理工作的进一步完善;同时在掌握现代科学维修管理知识的基础上,对其进行深入研究并逐渐促使相关规模和体系的发展,在实用性新兴管理维修模式的应用中有效开展煤矿机电设备维修与管理工作。煤矿机电设备维护管理技术的完善根据当前煤矿生产的实际条件,相关企业对煤矿机电设备进行使用的过程中,一方面要对煤矿机的生产效率进行考量,掌握其在整体工程进展中的重要地位;另一方面,设备维修技术管理工作标准的建立对煤矿机电设备维修技术管理工作标准进行建立,并促使其标准的进一步完善,对维修性、可靠性的煤矿机电设备共作进行开展,包括维修技术、经济管理、技术管理及设备管理等工作标准,在现代化维修管理制度逐步形成的前提下促使各项维修管理工作的开展与实施。另外,对煤矿机电设备的维修性与可靠性进行系统的研究,将设备的薄弱环节查找出来并进一步促使煤矿机电设备维修性与可靠性的提高与完善,实现设备开机率、可用度的有效提高,从而促使无维修设计的推广与应用。高科技技术设备的运用对富有高科技含量的设备与技术进行应用,促使优质检测工作的开展与落实。机电设备维护可以体现两个重要方面,一是对设备故障的维护与修理;二是对设备的维护与检查。通过两方面内容的全面开展,在不影响生产工作的条件下可促使其设备的有效使用。与此同时,考虑我国相关产业的发展实情,有计划、针对性的对相关维护与管理决策进行制定,综合处理煤矿机电设备日常工作中的问题和缺陷。

3结语

机电工作的专业性很强,专业技能要求也很高,在新的经济发展形势下,要想做好煤矿机电设备的维修管理工作,就必须要做到安全第一,专业技能够强,基础知识扎实这些方面。只有通过完善的机电设备维修管理模式,才能提高机器的工作效率,同时也减少了安全故障的发生。

作者:郭建军单位:山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司