时间：2023-05-29 17:41:15
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇有机废气处理，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
中图分类号：X703 文献标识码：A
引言
在经济发展带动下，近年来化工企业不断增加，化工企业在生产经营过程中由于企业管理机制不健全，再加之环保企业的监管不利等原因，化工企业的大量工业废气都未经处理排入空气中，严重污染了大气的质量，全球气候变暖与大气的污染有着直接的关系。大气质量的下降，直接危及人们的健康，同时也给经济带来了较严重的影响。所以加大对有机废气的处理力度，提高有机废气的处理技术将具有极其重要的意义。在对有机废气的处理上已经形成了较为科学的控制技术，并取得较好的成效。
1有机废气的处理技术
1.1 热破坏法
热破坏法是对有机气体进行直接和辅助燃烧，或是利用催化剂加快有机物的化学反应，从而达到降低有机物浓度的一种方法，此种方法对于低浓度废气的处理效果很好，所以在低浓度废气中得以广泛的应用。热破坏分为直接火焰燃烧和催化燃烧二种情况，在利用直接火焰燃烧时对有机物的热处理效率较高，基本能达到 99%。催化燃烧是在催化床层的作用下，加快有机物的化学反应，其比直接燃烧需要更少的时间，但却离不开催化剂的作用，目前使用的催化剂多为金属和金属盐，虽然金属催化剂的催化效果很好，技术也较为成熟，但却价格昂贵，成本过高，所以在近年来对催化剂的研制当中多集中于非贵金属催化剂方面，同时也取得较好的效果。
1.2 吸附法
吸附法作为一类界面现象，是一种物质在另一物质表面附着的缓慢作用过程，废气处理关键为吸附剂，吸附剂一般是疏松多孔结构，化学性质稳定，内表面积较大，以及空气阻力较小等特点，常用吸附剂有硅胶、人工沸石、活性炭与氧化铝等。该方法应用广泛，具有工艺成熟、能耗低、容易推广与去除率比较高等优点，其经济及环境效益良好，但有流程复杂，设备庞大与废气含胶粒物质时，容易出现吸附剂中毒状况，该方法主要用于低浓度可挥发性的有机物处理。
1.3 吸收法
在气态污染物的处理方法中，吸收法应用非常广泛，依照吸收过程，可分成物理与化学吸收两类，该方法通常是运用有机废气及液体吸收液间的相容原理，实现有机废气处理的，其吸收剂一般是液体物质，运用水、液体石油类的物质与表面活性剂等混合试剂，对有机废气进行吸收，具有良好强化效果。各类气态污染物均能用液体溶剂的吸收法给予处理，一些有用产品，经过解析之后，能够回收运用，其吸收剂也能重复应用，经济效果良好，并且吸附剂还无毒不污染环境。
1.5 生物法
生物净化实质上是一种氧化分解过程: 附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分,转化为简单的无机物(CO2、H2O)或细胞组成物质。
1.6 脉冲电晕法
脉冲电晕法基本原理是通过前沿陡峭、脉宽窄(纳秒级)的高压脉冲电晕放电, 能在常温、常压下获得非平衡等离子体, 即产生大量高能电子和 O、HO 等活性粒子, 与有害分子进行氧化降解反应,使污染物最终转化为无害物。
1.7 膜分离法
膜分离法的基本原理是基于气体中各组分透过膜的速度不同,每种组分透过膜的速度与该气体的性质、膜的特性与膜两边的气体分压有关。膜分离法净化有机废气是根据有机蒸气和空气透过膜的能力不同, 而将二者分开的。
1.8微波催化氧化技术
微波空气净化技术是由填料吸附 - 解吸技术发展而来, 是将传统解吸方式转变为微波解吸, 微波能的应用大大减少了能量的消耗, 并缩短了解吸时间, 而且吸附剂经 20 次解吸后基本上保持原有吸附能力。解吸原理都可以用容器加热理论和体积加热理论加以解释。国内外在水处理中均有此方面的成功应用, 而在空气净化中的应用, 国外已有小规模的成功范例, 国内尚处于起步阶段。
1.9 变压吸附分离与净化的技术
这种技术主要是利用气体组分能够吸附在固体材料上的特点来进行的，在分离与净化的过程中，会有压力的变化，以此来实现目的。PSA 技术是通过物理法来实现的，所用材料为沸石分子筛，这种材料具有一定的优点，在吸附选择性和吸附量方面具有很强的优势。在规定的温度和压力下，会将废气中的有机成分吸附，然后剩余气体将会进入到下一个环节中。在吸附了有机废气后，可以通过一定的程序将其进行转化，维持和增强吸附剂的再生能力，从而可以再次投入使用，重新上一个步骤的工作，循环反复。这项技术是在近些年来才开始在工业中应用的，对于气体分离具有很好的应用效果。其具备的优势有，消耗的能源较低、成本低、操作过程自动化、分离净化后的产品具有较高的纯度、对环境造成的污染少。使用这种技术对于回收具有一定价值的气体有很好的效果，在市场中具有很好的发展前景，并且会成为未来发展的趋势。
1.10 电化学氧化法
电化学氧化技术是采用一种内装专利膜和 A gNO3- HNO3溶液的化学电池, 在温度为 50 ~ 100℃和常压的条件下进行氧化, 在阳极, VOCs 恶臭气体转化为 CO2和 H2O; 在阴极, 生成亚硝酸, 经处理后可循环使用。该法的典型特点: VOCs 恶臭物质去除率高, 可达 99%以上, 但运转费用较高。
2 处理技术的前景展望
2.1 放电等离子体
在有机废气治理技术中，通过高压放电进行处理是一种有效形式，该方法可产生大量高能的电子与 O、N 或 OH 等活性离子，对其构成了肺热平衡的等离子体，在其作用下，C- C 与 C- H 等化学键会出现断裂，有机废气当中的 F、H 与 Cl 等原子会出现置换反应，通过反应会得到水与二氧化碳等无害的物质。等离子体当中，引入金属氧化物，将其作为催化体系，能有效降低副产物产生，增强污染物去除的效率，和常规方法比较，此方法具有流程短、操作性好等优点，在节能方面的潜力也很大，比较适合低浓度有机废气的处理。
2.2 PSA 技术与光催化氧化
在有机废气治理当中，PSA 技术得到了应用，该技术是变压吸附的吸附与净化技术，也可称为无力吸附法，其工作原理是：根据有机废气组成与吸附材料的吸附特性差异，运用周期压力变化，有效实现有机废气分离及净化，PSA 技术具有自动程度高、投资少与能耗低等特点，运用该技术进行有机废气分离与回收是种理想方法，与其他有机废气技术相比，该技术应用前景更好。一定光照条件下，有些半导体材料会出现自由基活性的物质，无 WO3、ZnO 与 CdS 等，其氧化性强，能让一些有机废气在常压常温下进行无毒简单反应，并且不受溶剂分子的影响，还具有反应快、效率高与易回收等优点，对含氯化合物与苯系物降解性好。
2.3 生物技术
生物技术是在一定条件下，根据有机废气有机成分，将其作为碳源与能源维持生命活动，将有机物分解成二氧化碳与水，并将有机氮转化为氨气，再转化为硝酸，将硫化物转变为硫化氢，硫化氢再转化为硫酸，该过程就称为生物技术，在生物技术装置当中，有机废弃物去除效率为 95%左右，恶臭物质除去率为 99%，与常规技术比较，该技术具有设备简单、运行费用低与二次污染较少等优点，其应用前景也是很广的。
关键词：医药化工；有机废气；处理
近年来，我国的经济发展水平逐步加快，为了满足市场经济发展，医药化工企业的生产产能和制造效率日益增加，在此过程中带来了严重的废气污染问题，尤其是医疗、石油化工等产业中排出的有机废气，其数量极大，且长期无法降解，这也是目前医药化工领域对于有机废气处理的一大难问题。由于化学和制药企业在生产过程中所形成的废物有着不易分解，污染物范围广，废气排放量大等特征[1]。因此，有机废气不但对环境造成了严重污染，还严重危及人们的身体健康。所以，为了更好地促进医药化工行业的长远发展，必须对有机废气进行有效处理。
1医药化工企业的有机废气污染概况、组成以及关键技术
1.1医药化工企业有机废气的排放概况
当前，市场经济高速发展，医药化学工业的发展也越来越快，导致有机废气的排放量急剧增加，且对有机废气的处理难度也相应加大。产生这种现象的主要原因大致有以下两点：第一，传统医药及化工行业的废物排出方法为间歇性排出，因此，排出的大量高浓度的工业废水会造成严重的空气污染。例如，医药化工企业的周围往往会有强烈的臭味产生，虽然这种臭味刺激性很强，但一旦进入了空气中就会在很短的时间内迅速挥发掉，这也是空气污染治理非常困难的原因；第二，医药化学工业排放的废气成分主要取决于其生产所用的原材料，所以，医药化学工业的废气排放也会因生产原材料的不同而有所不同。医药化工行业的有机废气主要和化学产品中的基本物质相关，其污染的主要特征是排放量大，污染点多，且会产生无规则的溶剂废气污染。而医药和化工废气污染的另一个特征则是排出过程无规律，时间间隔不稳定，且停留时间随意变化，给废气管理造成了阻碍，并影响了后期处理工作的开展[2]。
1.2医药和化学工业有机废气组成分析
在医药工业的生产加工等环节中，最不可忽视的因素是溶剂，受药品特性的影响，在制造环节中很多溶剂极易通过空气挥发出去，进而排放出大量的废气，这些废气会严重污染环境。这些废气的主要成分包括甲苯、二氯甲烷以及丙酮等。试验结果证实，排出的废气含量与周围环境的污染程度成正比，一旦有机废气和空气接触，就会产生化学反应，从而形成恶臭等气味；当人们闻到这种臭味时，身体会受到不同程度的影响。同时，由于有机废气的扩散速度和挥发速率都特别快，当工作人员长期处于这样的环境时，就会严重损害其身体健康。
1.3医药化工行业有机废气治理的关键技术
目前，国内外已研发出多种有机废气的处理技术，并获得了显著成效。其主要技术包括冷凝法、吸附法、焚烧法和生物处理法[3]。①冷凝方法是一项废气预处理技术，该技术在处理含有水蒸气较多的废气时，有较大的优越性，且能高效地利用废气中的有用溶剂，进而使废气中的废水也能够得到相应处理。但该工艺技术极易受废气冷却水温的影响，当废气含量较低时，再使用该工艺技术会产生不必要的资源耗费。②吸附法是一种利用吸收塔对有机废气进行生物处理的技术，该技术在处理溶水更高的废气时有较大的技术优越性，其处理过程也比较安全，是一项应用广泛的废气处理技术。③化学焚烧法是对有机废气进行焚烧处理，该方法在处理可燃废气方面具有较大的优越性，同时，它还能利用化学催化剂使废气中的有机气体迅速溶解，因此，可获得较好的处理效率。然而，该法不适用于处理含硫元素、溴元素等高毒性化合物的汽车废气。④生物法是利用微生物对有机废气中所含的污染物进行化学处理，然后采用生物吸收、溶解等方式，使污染物逐步转变为安全、无毒的物质。该方法的优点是所需资源较少，但用到的设备较多，占用土地面积较大，所以不适合所有的医药化工企业[4]。
2医药化工行业有机废气治理存在的问题
2.1废气处理措施的效率不高
目前，处理有机废气的主要方式包括冷凝法和吸附法。从工艺上讲，这种两方式在工艺技术上都相当成熟，对有机废气的处理效率也较高，但从实际的工作状况来看，由于冷凝法冷却效果改变幅度过大，导致冷却成本较高，而吸附法投入较大，相应增加了整个医疗成本，因此，这两种废气处理的效益都不高，且也不利于医疗领域化工行业未来的可持续发展。
2.2缺乏相应的管控措施
当前，政府部门对有机废气的管控与处理逐渐重视起来，但其管控措施只在大中型医药化工企业中十分突出。而对于很多小企业虽然在环境保护和废气管理方面作了部分调整，但因公司实力有限，政策调整力度又不大，导致对于有机废气的处理问题不能获得完全缓解。在现实执行过程中，由于缺乏相应的管控措施，导致部分监理人员对废气污染问题没有按相关规定严格执行，且还有一些医药化工企业不顾社会效益，只在有关环保部门突击检查时调整排污条件，降低废气排放量，而在相关部门检测后仍然按以前方式排污[5]，导致有机废气的污染现象没有得到有效改善。
2.3缺乏先进的处理技术
在医药化工行业中，所形成的有机废气存在着容易扩散、高浓度、不易降解等特性，因此，有机废气的处理工作困难很多，由于对其的处理技术要求较高，所以需要各公司在处理工艺上投入巨大的人力与财力。目前，国内废气处理技术水平和过去相比有了很大的提高，但在实际操作过程中仍存在诸多不足。如部分公司在进行废气治理时，仍应用传统的冷却技术和冲洗技术，导致废气治理效率较低。相关研究表明，大部分的医药化工企业在进行废气处理时，一般都使用传统的吸附工艺。因为传统活性炭、滤棉等材质的吸附法处理成本相对较低，但如果废气中的污染物超标，会导致滤芯等材料的处理能力随着吸附率的增大而产生饱和效应，就可能产生效率迅速降低的现象。因大部分吸附剂都是无法再生的，且在使用吸附法处理化学废气的过程中，作业人员也非常容易中毒，所以该办法的使用效益并不理想。而且，对于非水溶性溶剂废气的处理设备构造较为简单，具有明显弊端，很难长时间应用。此外，大部分情况下，企业都是在面对环境检测时才使用设备，更多的情况是用环保设备应对环保检查，而后续的处理却不能保证同样的标准，从而造成严重污染环境[6]。
2.4环境监管难度大，成本高随着我国医药化学工业的快速发展，化工产品的更换越来越频繁，导致医药化学工业出现了小、多、散乱的特征。由于这些中小企业布局的特殊性，产业内部结构竞争十分激烈，导致这些企业的经营方式存在两面性，且对于环保部门的监管工作也是这样。所以，环保部门的监管工作难度较大，必须投入更多的人力、物力与财力，来对这些分散的中小企业的进行管理和监察。
3医药化工行业有机废气治理的对策分析
3.1要采用更科学的排放标准
当前，要解决好在医药化工行业生产过程中产生的大量有机废气的问题，需要全面掌握其特性，并提出有针对性地解决对策，要建立合理的污染准则，限制有机废气的排放量，以此降低对自然环境带来的严重污染。在这一阶段，限制有机废气的污染与释放时间是制药化学工业中最关键的任务之一。因此，要科学合理地治理有机废气的污染情况，建立科学合理的污染规范是非常关键的一环。
3.2推广并使用先进的处理技术
针对医药与化学工业在制造过程中产生的有机废气，除了要建立适当的规范之外，还应合理使用各种先进的处理技术。如热破坏法，这种方法一般用于处理部分含量较少的有机废气，其效果较好，在其应用过程中主要用到催化氧化焚烧和直接火焰焚烧。催化法燃烧是利用空气与催化剂的反应来减小有机废气的起燃程度，然后再通过对空气加热使有机废气进行化学反应，最后成功地消除废气中的污染。而直接燃烧法的处理效果也比较彻底，该方法的优点是投入小、使用时间长，在短时间和高温的条件下，其处理效果就可达到99%。生物处理技术是通过运用微生物技术对废气中的生物进行重组，同时也利用生物进行代谢降解的处理，使处理后的产物对水、生物等污染较少，或以零污染的形式存在。其主要装置包括气体洗涤器、滤池处理等。而该方式和热破坏法一样，在低浓度有机废气的处理中效能很高，且操作简便，成本较低，所以使用范围十分广阔。有机废气的处理方法若采用一成不变的方式就会不利于医药化工行业的技术进步和创新，所以，应加强对传统废气的处理方法进行技术革新。当前，已经有不少以生物治理为主的净化方案投入到了科学研究与实验中，通过利用生物菌株净化废气，在节省处理成本的同时，也提高了有机废气的处理效率。和传统的活性炭吸附法比较，该技术在废气处理中更具生物活性，且处理效果也更高效，在其在末端处理方面也经常使用此类方式来取代传统的处理方式，因为该方式具有很强的净化能力。因此，相关部门要加强发展、研究新型科学技术，坚持创新的思路，以及大力推广并使用先进的处理技术。
3.3提高国家药品化工行业市场的准入门槛
对于提升中国医药化工行业的市场准入门槛，需要建立科学、合理的规范。在实际工作中，要针对以往医药化工企业有机废气治理和控制经验，再根据目前有机废气的产生和治理过程的具体特征，积极、合理地运用最先进的有机废气处理技术，并提出更有效的治理办法。要制定和贯彻科学、有效的作业标准，从实际出发。一方面，企业要明确内部的质量管理责任；另一方面，企业管理者也要对公司的生产工艺流程作出严格规范，并确保公司在生产过程中的排污管理上均能达到合格规范；同时，政府还要规范在制药化学品领域的生产人员技术水平，以保证生产者能够运用符合标准的工艺生产流程。
3.4建立严格的控制机制
长期以来，有机废气的污染问题一直制约着医药行业的发展，若要更好地解决将这一问题，应从政府各部门在废气污染管控与治理的角度出发。通过调查发现，在经济发展缓慢的区域，医药化工企业往往扮演着重要角色，导致各地政府部门对环保违法行为和环境污染现象视而不见。这些举措在短时间内会促进当地的经济发展，但从长期考虑，废气污染带来的环境污染是长久的、难以恢复的，会严重危害居民的身体健康。因此，各地政府部门应改变思维，对环保违法者加强查处力度，严格控制有机废气的排放量。
4结论
综上所述，由于医药化工是化工行业中非常关键的分支，关乎着人类的生活健康，所以要避免有机废气对生态环境造成影响。针对我国医药及化工行业的有机废气污染的实际情况，要运用先进的处理方式，再依据科学合理的排放规范进行有机废气的治理。在企业未来的发展中，要顺应时代的发展趋势，不断地变革和创新企业现行的管理体系和技术手段。由于医药化工行业有机废气的危险性很大，不仅处理过程繁琐，其处理难度也较大，所以需要选用最合理的方式加以处理，并最大程度地减少有机废气对环境所产生的影响，以此为保护生态环境和人们的身体健康作出努力。
参考文献：
[1]许志刚，史为臣.医药化工行业的有机废气处理分析[J].化工管理，2019（25）：49-50.
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[3]唐碧银，王义飞.浅议医药化工行业的有机废气处理[J].化工设计通讯，2017，43（9）：205.
[4]林洁.浅析医药化工行业的有机废气处理对策[J].科技创新与应用，2017（25）：71-72.
[5]肖洁松.医药化工行业溶剂废气治理的研究[J].科技展望，2016，26（8）：77.
关键词：有机废气；催化燃烧；印刷
中图分类号：TQ314
文献标识码：A
文章编号：1674-9944(2011)11-0125-03
1引言
随着社会的发展,物质文明和生活水平的提高,环境保护意识的增强,有机废气的排放造成的环境污染及其对人体健康的严重危害越来越成为各级政府和的焦点。在工业生产以及日常生活中会产生各种各样的有机废气,这些有机废气不仅会造成大气污染,危害人体健康,而且还会造成资源的浪费。如在塑料印刷过程中,随着油墨的干燥会排放出大量的混合溶剂废气；覆膜过程中会排出大量的乙酸乙酯等废气。有机废气是有毒、有害的气体,它的释放在空气中不仅会造成严重的环境污染,而且人体若长期接触或吸入,将会给神经系统及造血功能带来严重危害,甚至引发癌变及其他严重疾病直至死亡［1］。
通常有机废气指甲醛、苯、甲苯、二甲苯等苯系物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾、天那水等含碳氢氧等有机物。
有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。有机废气的处理方法主要有两类:一类是回收法,另一类是消除法。回收法主要有炭吸附、变压吸附、吸收法、冷凝法及膜分离技术；一般回收法是通过物理方法,改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机废气。消除法有直接燃烧、热氧化、催化燃烧、生物氧化、等离子体法、紫外光催化氧化法及其集成技术；消除法主要是通过化学或生化反应,用热、光、催化剂和微生物将有机废气转变成为CO2和水等无毒害的无机小分子化合物［2］。
吸附法是利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。吸附法适用于几乎所有的废气,一般是中低浓度的废气；吸附效果取决于吸附剂性质、废气种类和吸附系统的操作温度、湿度、压力等因素,具有去除效率高的优点,从而使其
收稿日期：2011-11-11
作者简介：张立艳（1975―），女,天津人,工程师,主要从事环评及清洁生产的研究工作。
Study on Effectiveness of Selenium Characteristics in Soil and Its
Influencing Factors
Jiang Lei
（Guang Dong Nonferrous Metals Eengineering Inverstigation Design Institute,Guangzhou 510080,China）
Abstract:Selenium is a necessary trace element for the health of people.As an essential microelement,Selenium has been gradually known by people in recent years,and it is also attracted public attention to the scientists.This paper reviews progress in the studies of forms and bioavailability of selenium(Se) in soil,and discusses the distribution of different forms of Se in soil,and the relationship between the effectiveness of Se and the physical and chemical properties,soil pH,chemical and mineralogical composition and oxidation-reduction status.
Key words:selenium;the form of selenium;available state
成为去除废气较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷。
燃烧法是消除法中的一种,是利用有机废气易燃烧性质进行处理的。其中直接燃烧法,又称火焰燃烧法,它是把可燃的有机废气当作燃料来燃烧的一种方法。该法适合处理高浓度有机废气,燃烧温度控制在1 100℃以上,去除效率达95％以上。催化燃烧法处理有机废气的原理是利用废气中污染物可以燃烧的特性,将污染物中含碳氢的化合物经活性炭吸附浓缩后,在催化剂和较低温度下进行氧化分解,使其转化为二氧化碳和水蒸气,再经过吸收等净化措施,将有害气体彻底转化为无害气体的一种净化方法。
2案例中有机废气的排放现状
天津顶正印刷包材有限公司属于印刷包装材料行业,主要生产方便面盖材、卷材、日化自立袋、蒸/水煮袋、瓶/水标等产品,年设计生产能力27万R/S。该行业能源消耗高,使用和排放了有毒有害物质,有机废气排放量较高。
印刷包装行业有机废气的排放主要是在印刷过程中产生的,所以对于重点区域――印刷车间的废气排放进行调查和监测,得到其有机废气的排放情况,见表1~表3。
根据现场实际调查厂区东侧印刷一车间有机废气排放污染源现状为印刷一车间有机废气排放污染源没有处理装置;印刷一车间有机废气排放污染源有2个排放口属于有组织排放,3个排放口属于无组织排放;印刷一车间有机废气排放污染源所有排放口均超标排放;依据排放废气的实际现状,印刷一车间总处理量为131 568m3/h。
3催化燃烧法处理有机废气的过程
3.1处理思路
本处理方法是依据“有机废气用蜂窝状活性炭吸附浓缩-脱附再生-催化燃烧的工艺流程”而设计的,采取单气路工作方式,由四个活性炭吸附床,一个催化燃烧床（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是:将有机废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入蜂窝状活性炭吸附床吸附,当吸附达到饱和时,停止吸附操作,该炭床再用热空气流将有机物从蜂窝状活性炭上脱附下来使其再生,热空气流携带有机废气进入催化燃烧床自行燃烧,以CO2与H2O排出。在解吸脱附时,本吸附床停止吸附工作。
当有机废气的浓度达到2 000×10-6以上时,废气在催化床内可维持自然,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排往大气,一部分送往吸附床,用于蜂窝状活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,从而大大节省能耗。该工程既适合于连续工作,也适合于间断工况下使用。
当某个吸附床吸附饱和需要脱附再生时,PLC程序自动切换到备用吸附床进行吸附工作,这样,可以保证生产需要的连续性。吸附风机有变频器进行自行调节。单台吸附器每次脱付需要4~5h。
燃烧法处理有机废气的工艺流程见图1。
图1FCJ有机废气净化装置流程
注:1.吸附床；2.催化燃烧室;3.脱附风机；4.补冷风机
3.2设计规模的确定
根据实际处理风量,处理63 548m2/h风量为2台吸附设备,共用1套脱附催化解析装置；处理28 080m2/h风量为1台吸附设备；处理40 000m2/h风量为1台吸附设备；活性炭的再生采用催化燃烧脱附。排气温度为29.1~47.0℃；进气浓度为TVOC(150~620)×10-6,按平均浓度400×10-6计；净化效率为蜂窝状活性炭吸附能力≥95%；贵金属催化剂催化效率≥98%；有机废气净化率≥98%；烟囱排放高度为20m；排放浓度为净化后废气排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源的二级排放要求（甲苯≤40mg/m3,非甲烷总烃≤120等）；净化设备阻力≤1 200Pa（表4）。
4有机废气处理效果
催化燃烧治理废气净化效率高,且不会产生二次污染,项目实施后其净化效率为苯>96%,甲苯>98,二甲苯>99%,臭气>92%。
表5项目实施后印刷车间部分有机废气排放口各种溶剂浓度
位置设备名称排放口编号VOC浓度/×10-6甲醇190异丙醇丁酮乙酸乙酯甲苯40
印刷车间Y10主排138.41.42.05.912.2
印刷车间Y10底排144.512019.51.53.97.5
印刷车间Y07备版排风A13.30.20.10.41.32.5
印刷车间Y07底排A22.70.40.92.44.2
印刷车间Y07主排B15.30.50.92.44.3
均值4.860.14.41.13.26.1
注:该净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测。
2011年11月绿色科技第11期
参考文献：
［1］
关键词：工艺品；挥发性有机废气；处理工艺
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.031
0 引言
仙居县位于浙江东南部，其工艺美术行业拥有工艺品企业723家，是全国最大的工艺品出口基地县，荣获“中国工艺礼品之都”和“中国工艺礼品城”称号[1]。工艺品制作过程中大部分产品需要喷漆，在喷漆过程中会产生漆雾及挥发性有机废气。本文就针对工艺品行业水性漆废气处理提出了初步设计方案，供业主及有关部门决策用。
1 设计参数和依据
1.1 污染源分析
根据调查，企业工艺品喷漆主要使用水性漆、硝基漆、聚氨酯漆（PU漆）。按基料的品种来分析水性木器漆大致有以下几类：丙烯酸酯型、聚氨酯分散体、水性氨酯油等[2]。本文针对生产工艺使用水性漆的企业进行设计，其油漆废气主要污染物为非甲烷总烃等。
1.2 设计参数和设计排放标准
本文确定设计处理风量为10000N m3/h，废气非甲烷总烃浓度120-200 mg/m3。U气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中的二级标准，具体见表1所示。
1.3 设计原则
遵守有关的法律法规、标准规范；必须保证设备的处理能力和有效达标排放；针对有机废气产生的特点，选择先进性、可靠性强的技术，降低废气处理投资和运行成本；设备选型和材质方面考虑污染物的腐蚀及耐用性的新材料。
2 有机废气处理工艺设计
2.1 有机废气处理工艺介绍
目前处理有机废气的方法种类繁多，特点各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、光催化氧化法、低温等离子法、生物法等[3]；常用有机废气处理工艺比较如表2所示。
2.2 水性漆废气处理工艺选择
考虑废气处理设施的直接投资、运行费用、长期稳定运行等因素，针对废气处理风量大、有机物浓度较低等特点，结合同行业中的成功实践经验，本文推出节约型和先进型两种治理方案。处理流程如下：
2.3 水性漆废气处理工艺说明
水性漆废气（节约型）处理工艺：喷漆废气在风机负压下经收集管道进入漆雾过滤器，在过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过和过滤器中过滤网和过滤棉碰撞、接触过程中截留废气中的漆粉和漆雾后进入活性炭吸附装置，经过合理的布风，废气以0.5m/s左右风速通过吸附床内的活性炭层的过流断面，活性炭和废气中有机分子相互吸引产生物理吸附从而净化废气，处理后废气再经排空管高空达标排放。
水性漆废气（先进型）处理工艺：喷漆废气在风机动力下经收集管道进入漆雾过滤器，在过滤器中废气以2.0m/s左右的缓慢速度通过和过滤器中过滤网和过滤棉碰撞、接触过程中截留废气中的漆粉和漆雾后进入光催化装置，通过三重处理净化废气中的大部分有机污染物，废气进入活性炭吸附装置，经过合理的布风，废气以0.5m/s左右风速通过吸附床内的活性炭层的过流断面，活性炭和废气中有机分子相互吸引产生物理吸附从而净化废气，处理后废气再经排空管高空达标排放。
3 主要技术经济指标
水性漆废气（节约型）处理工艺和水性漆废气（先进型）处理工艺的主要技术经济指标如表3所示。
4 结论
本研究通过对仙居县工艺美术行业的工艺品企业的废气特征分析，结合同行业中的成功实践经验提出了水性漆废气节约型和先进型两种废气处理工艺，并对主要技术经济指标作了比较，供业主及有关部门决策用。
参考文献：
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关键词：挥发性；有机废气；治理技术；发展
中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）10-0007-01
挥发性有机废气属于有害气体，其沸点与水沸点接近，在高温度环境下，挥发性有机废气饱和蒸汽压会超过133.3Pa，形成挥发性有机化合物，造成空气污染，进而对人们的身体健康造成巨大的威胁。挥发性有机化合物中含有硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃等物质，由于性质接近，很容易相互融合，透过人的呼吸系统进入，进而对人体各个器官形成伤害。对此，在这样的环境背景下，探究挥发性有机废气治理技术进展具有非常重要的现实意义。
1 我国目前挥发性有机废气治理技术的现状
自慕入21世纪以后，我国社会经济快速发展，工业产业得了长久发展，但是挥发性有机废气治理技术的起步相对比较晚，和西方发达国家相比仍然存在一定的差距，而我国对挥发性有机废气质量技术的研究还有待进一步深入，在这样的基础上，开展对挥发性有机废气治理技术进展的研究，就尤为重要。就目前而言我国现有废气治理技术包括以下几种：
1.1 燃烧法
在进行挥发性有机废气治理的过程中，燃烧法治理技术依托于挥发性有机废气可燃性特性，实现挥发性有机废气的治理。在实际应用中，结合燃烧温度与燃烧方式，划分为以下几种方式，第一，直接燃烧。直接燃烧主要是将挥发性有机废气直接燃烧，若废气浓度过高，可以在焚烧炉中完全燃烧，生成二氧化碳和水；若废气浓度偏低，由于无法充分燃烧，工作人员可以适量加入辅燃料，促进挥发性有机废气的完全燃烧，进而生成二氧化碳和水，排放到空气中，防止空气污染。第二，催化燃烧。催化燃烧法主要是在挥发性有机废气进行燃烧的过程中，添加适量的催化剂，使得挥发性有机废气可以在焚烧炉中完全燃烧，进而达到治理最佳效果。实现有机物质的催化分解，辅助燃烧，提高挥发性有机废气的治理水平和治理效率[1]。
1.2 生物法
在进行挥发性有机废气治理的过程中，生物法主要以过滤为核心，挥发性有机废气大多为工业生产与污水处理中的废气物质，为了实现对恶臭气体的处理，借助生物过滤的方式将有机物质与气体分离，进而获得较为显著的治理效果。在实际应用的过程中，生物过滤治理方法适用于低浓度挥发性有机废气治理中，借助过滤设备，将挥发性有机废气放入生物过滤床中进行治理，生成二氧化碳与水[2]。这主要是在生物过滤床中，生物膜填料会自动吸附挥发性有机废气中的有机物，将其进行生物分解，进而实现挥发性有机废气的治理。
1.3 吸附法
在进行挥发性有机废气治理的过程中，吸附法主要依托于吸附剂，由于吸附剂的微孔结构，在实际应用中，可以吸附挥发性有机废气中的有机物质，将有机物与气体分离，进而实现挥发性有机废气的治理。但吸附法不利于对有毒其他和活跃气体的处理，而且吸附的废渣处理比较困难。
2 挥发性有机废气治理技术的发展前景
通过上述分析可以看出，燃烧法、生物法、吸附法虽然应用比较广泛，其质量有机废气的效率也比较高，但是在实际运行中仍然存在一定的缺陷，严重制约着我国挥发性有机废气治理事业的发展，因此，研发全新的治理技术就显得尤为迫切。
2.1 微波催化氧化技术
微博催化氧化技术是挥发性有机废气治理技术应用的重要内容，在传统吸附填料治理方式的基础上，进行创新与升级，强化挥发性有机废气的治理功能，促进微波解吸治理模式的发展，进而实现挥发性有机废气治理效果的提升。
2.2 活性炭纤维治理技术
活性碳纤维治理技术是挥发性有机废气治理技术发展的重大突破，相比于传统吸附法而言，大大提高了吸附性能，添加活性炭纤维，活性炭纤维具备吸附速度快、容量大、再生效果好、微孔丰富等优势，可以发挥出自身的吸附租用，进而受到极大地推广和认可[3]。
2.3 生物治理技术
生物治理技术是当前新型挥发性有机废气治理技术，在实际应用的过程中，主要利用微生物降解功能，把挥发性有机废气中的有机物进行降解处理，使其生成二氧化碳和水等无害物质，进而实现对挥发性有机废气的治理，保证自然环境。借助生物吸附和新陈代谢等液化方式，形成完善的治理系统，进而达到挥发性有机废气的治理效果。
3 结语
综上所述，本文通过对挥发性有机废气治理技术进展进行研究，分析了目前挥发性有机废气治理技术，主要以燃烧法、生物法和吸附法为主，工作人员要结合治理环境、治理条件以及治理要求进行各种治理技术的选择，达到治理目的，研究新型治理技术是提高废气治理效果的关键。
参考文献
[1]陈哲铭，夏友超，邵小林.挥发性有机废气治理技术进展分析[J].资源节约与环保，2015，04：112-113.
环境污染是指人类活动使环境要素或其状态发生变化，环境质量恶化，扰乱和破坏了生态系统的稳定性及人类的正常生活条件的现象。医药化工行业产生的废水、废气，治理难,易引发环境纠纷,已经成为废气治理领域的重点和难点。经过多年来持续不断的环境污染整治,医药化工企业周边环境空气质量有所改善,污染控制排放指标从HCl、HBr等无机污染物指标扩展到有机污染物、恶臭等所有指标。本文以某医药化工厂为利，对医药化工厂废水、废气综合治理工程设计进行探讨。
关键词：
医药；废水；废气
环境污染是指人类活动使环境要素或其状态发生变化，环境质量恶化，扰乱和破坏了生态系统的稳定性及人类的正常生活条件的现象。医药化工行业产生的废水、废气，治理难,易引发环境纠纷,已经成为废气治理领域的重点和难点。经过多年来持续不断的环境污染整治,医药化工行业产生的酸性废气已得到有效控制,一些产品附加值低、污染严重、生产方式落后且治理无望的医药化工企业被关停[1-2]。医药化工企业周边环境空气质量有所改善,污染控制排放指标从HCl、HBr等无机污染物指标扩展到有机污染物、恶臭等所有指标[3-5]。本文以某医药化工厂为利，对医药化工厂废水、废气综合治理工程设计进行探讨。
1制药行业废水的特点
制药过程中产生的有机废水是主要污染源，主要有抗生素类废水、中药废水和化学制药废水。抗生素生产包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程，其制药废水是含难降解物质、生物毒性物质及高S和N的有机废水。中药废水的水质特点是含有糖类、有机色素类、蒽醌、鞣质体、苷类、生物碱、纤维素、木质素等多种有机物;废水SS高,含泥沙和药渣多,色度高。化学制药废水的水质特点是废水组成复杂，,COD含量高，无机盐浓度高，含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质。
2废水处理工艺设计
2.1废水预处理系统设计
医药化工厂车间生产废水的主要特点是含盐量比较高，因此需要重点对废水进行蒸发脱盐处理。在处理过程中还需要注意，一旦发现废水蒸发冷凝液COD比较高，还需要先对废水进行氧化处理。处理完之后，再将废水输送到调节池中进行前期调节处理。
2.2废水氧化系统设计
在对废水进行预处理之后，还应该建立一个氧化池对废水进行氧化处理。在氧化池内设置搅拌机、硫酸亚铁溶解罐、双氧水滴加罐。污染废水经预处理系统进行处理后将废水输送到氧化池中进行搅拌并滴加硫酸亚铁溶液和双氧水两种溶液，等到反应完毕后静置80分钟。静置之后，过滤，滤液进行下步处理处理，滤渣运送到危险固废暂贮站进行储存。
2.3废水处理工艺设计
在废水处理系统中，需要建设1个格栅井、1个厌氧池、1个兼氧池、1个好氧池、2个调节池、1个中和反应池、1个中间沉淀池、1个氧化池、1个二沉池、1个初沉池、1个污泥浓缩池以及其他等相关设施。在对废水进行处理过程中，要先利用蒸发装置对生产车间中废物进行蒸发脱盐处理，再进行氧化处理，经过格栅井过滤掉污水中的杂物。滤液→第一个调节池中（进行搅拌处理）→中和反应池中（调pH在6~9之间）→初沉池（沉淀处理）→第二个调节池（简单调解处理）→厌氧池（利用仄氧菌，对废水进行生化处理）→好氧池（生化处理）→二沉池（投入混凝剂进行搅拌）→浓缩池（待污泥的沉淀）→完成废水处理。
3废气治理工艺设计
3.1生产车间预处理
医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大,基本上为低沸点的挥发性有机物,如甲醇、二氯甲烷、溶剂油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氢呋喃等等多为有毒有害且具恶臭性质的气体,进入自然环境后对人体健康和生态环境危害较大。据调查,溶剂废气占医药化工废气排放总量的95%(质量分数)以上。溶剂废气有数十种之多,按水中溶解度可分为水溶性和非水溶性溶剂废气,水溶性的有醇类、有机胺类等,非水溶性的有卤代烃类、苯类等。要想对废气进行处理，就要先在生产车间内对废气进行预处理。废气预处理方法主要有两种，第一种是直接对废气进行冷凝处理；第二种是利用水环真空机组对废气进行吸收处理。本次实验设计采用第二种。
3.2利用废气处理系统对废气进行集中处理
废气进行预处理之后，将其传送到碱洗塔中，将酸性废气和废气中酸性物质进行处理。在处理完之后，会将其和有机废气集中在一起，并通入到废气处理系统中对其进行集中处理。
3.3废气处理工艺设计
废气处理工艺主要包括脱色、漂洗、常压精馏、冷冻结晶、压滤、漂洗离心以及真空烘干等。废气排放的浓度比较大，通常要先使用冷凝的方法对废气进行预处理，再继续将废气输送到处理系统中进行集中处理，完成整个废气的净化过程。
4结论
医药化工厂在生产过程中制造大量的废水、废气，是重要的污染源头之一。虽然经过多年来持续不断的环境污染整治,但医药化工行业产生的溶剂废气一直得不到很好的解决，成为今后的工作重点。加强对医药化工厂进行综合治理建设，才能更好的提升治理废水、废气的能力，实现我国社会的可持续发展。
作者：裴建伟 单位：哈药集团三精制药有限公司
参考文献
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【关键词】垃圾焚烧；发电；废气处理；工艺
垃圾焚烧发电这一方式符合我国的国情，目前已经在发达国家开始应用，但是我国的相关设备还不先进，发电中和发电后可造成大量的废气，对环境造成二次污染。因此，垃圾焚烧工艺设计十分重要，发电厂应以减少废气为目的进行设计。
1 燃烧物垃圾的组成
发电厂在使用垃圾发电时，通常以3：7的比例搭配，研究表明，煤炭含量在30%时焚烧产生的废气越少。生活垃圾分为多种类型，不同的类型垃圾所含的有机物、水分均不同，如植物垃圾的有机物含量高达67%，而塑料的有机物含量仅为5%左右。在施工中，首先要明确垃圾组成特点。当然，对于垃圾场的垃圾而言，与生活垃圾在有机物等含量上存在较大的差别，垃圾场的垃圾一部分来自于工业垃圾，一部分来自于生活垃圾，堆放时间较长，受到雨水和地下水的侵蚀，因此水分含量较大。同时，垃圾场的垃圾有机物浓度高，甚至可超过植物垃圾的有机物含量，COD值可达30～70g/L，具有较好的可生化性能，渗透液的比值通常为0.5，渗透液的C/N值更是高达20左右，这使得垃圾中含有大量的不可降解有机物以及氨氮，燃烧会产生大量的废气，废气处理是垃圾焚烧的必然流程。
2 燃料组成及热值对比分析
燃料是由垃圾和煤炭共同组成，在发电厂焚烧垃圾获取电能的过程中，会产生大量的烟尘，如二氧化碳，二氧化氮，氰化物甚至一氧化碳，少量可见二恶英。在垃圾焚烧过程中，要正确的控制废气的产生，首先是煤炭与垃圾的比例，其次是了解垃圾的成分比例。不同垃圾的含水量和含有机物含量有较大区别，比如生活垃圾的水分通常在50%以下，但是对于部分地区处理不及时的垃圾，再利用过程中发现水分要大于60%。近年来，随着我国经济的发展，环境破坏也越来越严重，资源短缺现象明显。而垃圾焚烧就是针对资源不足而提出的，预测能够取得不错的效果。我国将在未来逐渐实现这一垃圾焚烧的合理性。通过煤与垃圾之间3：7的融合。燃料在炉内燃烧过程垃圾热量为4062.kJ/kg。燃料比值能从根本上降低废气的产生量，笔者根据丰富的工作经验，通过实践测试的方式确定了燃料中煤与垃圾的比值，检测中发现垃圾的含碳量约为15%，灰分20%，水分40%-50%，其他为硫等化学元素。但此时的垃圾不易燃烧，或者燃烧不充分，可以补充含碳量60%-70%的煤辅助燃烧，混合后的燃料含碳量30%左右，灰分基本保持不变，水分含量有所下降。
3 废气处理工艺
垃圾发电不可避免的产生大量废气，对废气的处理要遵循先利用再处理的方针。首先将其装入抗腐蚀能力强，抗高温能力强的布袋过滤器，利用空压机对每一个布袋进行反气流冲洗，过滤到固体颗粒，最后将处理后可用的气体装车待用，严禁废气进入空气中，造成环境的再次污染。其次，烟气一般可从麻石洗涤塔底进入，应在洗涤塔中放置多层格栅，并准备足量、足够大的耐酸碱塑料小球，将塔内的不锈钢管设置为多层上喷下淋水嘴，使烟气能够第一时间与石灰水接触，二者之间反应生成可以处理的固体垃圾。有C物如二恶英能致癌，其产生于锅炉中的温度过高，或者烟气停留在炉内时间过长造成，要控制该物质的产生，要求企业操作与维护人员正确把握炉内温度，通过分级配风，改善炉内结构降低二恶英的生成，并使用烟气的洗涤作用，也发挥烟气的积极作用。
4 燃烧废气处理工艺流程
洗涤液具体高含氮量，且有机物含量较多，容易造成污染，因此应进行必要的处理。首先，对其进行针氨吹脱处理，将其洗涤液中氨氮含量，同时除去液体中的硫化物、氰化物等无法生化，且具有一定毒性的物质，降低空气污染，并实现洗涤液的循环利用。对于毒害性大的物质要进行后续处理才能解决。对于渗滤液的有机物浓度高的问题，应通过降低整个系统的能耗来解决，如利用厌氧工艺来降低废水中的有机负荷。厌氧工艺是目前最佳的处理有机物浓度的方式，它以ABR厌氧池和第三代ABR厌氧处理技术为基础，在ABR反应池内装置一定数量的竖向导流板，废水进入反应池后沿导流板上下折流前进，可以通过每个不同的污泥床，使反应池形成隔离的反应室，实现独立的污水系统处理方式，提高处理效率。同时，可以借助该隔离装置将微生物隔离，降低水中污染物的浓度和微生物的浓度，提高其利用率，减少废气的产生。以具体的工程处理为例，某常的废气处理过程中，碳源为厂内的一处污水池，节省了成本，可以很好的实现废物利用。在本次处理中，将废水集中于集水池，通过沉淀、混合，上清液提升等手段，保证污水的处理，同时根据水分的主要成分，在水中加入适量的NaOH等化学药品，与此同时不停补加适量的石灰水，使废水处理和废气处理可以循环进行。
5 总结
垃圾焚烧发电时近年来流行的一种发电方式，废物利用是现代电厂发展的主体思想之一。在焚烧过程中，还隐患注意产生的废气对环境的污染，进行正确的废气处理。通过对废气的监控与分析，达到国家允许的标准。并将废气处理后使其变废为宝，减低二次污染，加快我国城市化建设，也促进发电厂的可持续发展。目前，发电厂垃圾焚烧废气处理技术还需要进一步改善获得经济效益和社会利益。
【参考文献】
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关键词：企业废气 综合治理 工程设计
引言
近年来，国家对环保问题越来越重视，第十二个五年规划中明确指出，五年时间内要确保经济发展方式改变、致力打造环境友好型社会。2017年扬州的“263”计划、环保部对京津冀企业废气排放的监督管理、关于江苏灌南企业废气泄露事件的处理调查、3月环保部对山东某化工企业废气泄露进行立案等事件都表明了我国政府在企业废气治理方面的严肃态度。企业废气有多种类型，具有毒性大、污染广等特点，对环境造成严重危害。因此，在进行企业废气治理时，要结合企业生产特点，制定高效适合的综合治理方案，提高其可实现性与科学性。
一、企业废气治理工程的处理技术
企业废气的处理技术大致可分为回收技术和消除技术，前者是采取冷凝、吸收、吸附等物理方法对企业生产过程中所造成的废气进行回收再处理；后者是用燃烧、生物处理等技术对企业废气进行消除。企业在进行废气综合治理时应结合生产状况与成本核算选择适合自己的废气处理技术。
（一）通过冷凝法吸收废气
冷凝法一般用于废气处理的前端，是利用有机污染物在不同温度条件与压力改变时饱和蒸气压发生相应变化的特性，通过温度与压力的改变使污染物从气体中分离出来，从而达到企业废气治理的目的[1]。这种处理技术主要依靠冷凝温度控制，具有分离速度快、治理效果明显的优点。但缺点在于使用范围小，只适用于5000ppm以上的高浓度废气，对浓度低或者大风量的废气并不能起到有效作用，并且这种技术使用成本较大，因此在目前的企业废气治理中应用的并不广泛。
（二）吸收技术的使用
吸收法由于容易操作、投资费用低等原因在企业废气综合治理中使用的最为广泛，也是最早的废气处理技术。吸收法大致可以分为物理吸收与化学吸收。物理吸收是指以挥发性低溶剂为载体、利用污染物与气体物理性质上的不同对其进行分离，达到废气治理的目的[2]。在使用过程中，应选用溶解度大、抗氧化、抗腐蚀并且价格低的吸收剂；化学吸收是指利用吸收液使废气中的污染物产生化学反应，主要有酸洗、碱洗、氧化吸收等途径。化学吸收的缺点在于需要定期更换吸收液，并且更换下来的吸收液需要经过在处理后才能进行排放，否则会产生二次污染。
（三）通过吸附法吸收废气
吸附法是通过吸收剂对废气中的有机污染物产生化学健力或是分子吸引力，从而将其从气体中吸附出来的方法，生活中最常见吸附法应用如放置活性炭吸收甲醛等。通过吸附法技术处理废气的优点是吸附彻底、耗能低、使用安全等，但缺点在于吸附剂容易失效，需要定期更换，工艺复杂等，故而在企业中的应用很少。
（四）利用生物法对企业废气进行处理
生物技术是近几年新发展起来的废气处理技术，一般分为生物滤池、洗涤剂、滴滤塔等种类。具有投资小、运行方便、净化效果好等优点，近几年来的在企业废气治理中也收到追捧。但生物法具有氧化分解的速度较慢，在进行废气处理时需要很大的接触面积等缺点，且只适用于浓度较低的废气处理。
（五）低温等离子体技术在废气治理中的应用
低温等离子体技术是通过对废气进行外加电场，利用产生的电子对污染物进行轰击，使其解体，然后再以物理方式和化学方式对污染物进行净化，从而达到排放指标。低温等离子体技术在企业中的应用并不十分广泛，它受温度、湿度、气体浓度等多方面的影响。
（六）氧化法处理工艺
氧化法具体表现为对废气进行直接燃烧或是催化燃烧，利用高温的分解作用使污染物进行氧化与分解。这种降解的效果非常明显，但对温度以及空气含量的要求较高。航天发射场废气治理中就大量应用了催化燃烧法，对航天发射场中的偏二甲肼废气的治理有很好的效果，在高温下通过对偏二甲肼的燃烧，催化了其氧化速度的加快，操作的程序简单，且适合航天发射场的环境需求，但因为对环境的高要求，这一方法并未被大量推广。
二、企业废气治理工程设计研究
对企业废气治理工程设计的研究可以从两个方面入手，其一是对废气综合治理工艺设计的研究，其二是对废气综合治理设备的研究。下文将做详细分析。
（一）废气治理的工艺设计
在进行废气处理时，首先要做的是对废气进行分类。目前已知的企业废气主要可分为四大类，包括含氧有机废气、高浓度HCI废气、不含氯有机废气和污水处理站废气[3]，根据不同的废气类型采取有效的治理措施，才能为企业带来更多的效益；其次是结合企业的生产，对废气治理采取措施。
在进行高浓度的HCI废气处理时应采用四级降膜吸收器对其进行吸收处理，含氯有机废气经过两级冷凝预处理后再对其进行集中处理、不含氯的有机废气要经过两级冷凝预处理后再通过RTO焚烧，最终进行一级碱洗塔处理，保证其所含的酸性物质达到国家排放标准[4]；而污水站的废气调节池产生的废气以有机物与酸性气体为主，在进行处理时应与其他废气汇总后进行集中处理。
对企业废气的集中处理步骤是：首先进行一级水洗或酸洗，然后进行一级酸性氧化，最后使用一级碱洗塔，使企业废气治理达到理想化效果。在废气处理过程中还要综合多方面因素，比如环氧丙烷的处理时，应考虑到其水溶性，在进行处理时首先应该进行一级水洗，对环氧丙烷进行初步吸收，然后对不溶于水的大分子进行降解处理，最后再使用一级碱洗塔进行处理。
（二）企业废气综合治理设备设计
企业废气的治理过程离不开治理设备的应用，因此在进行企业废气综合治理时，对设备的选择与应用也是十分重要的。废气治理设备设计应从以下几个方面入手：其一是对冷凝器的设计，一般情况下对有机废气进行的是两级冷凝处理，由于冷污染物量大的特点，可从设定适度废气量等角度出发对进行改进；其二是利用先进的科技手段，对吸收塔的填充材料与层级设置进行改良，确保其能够进行更高效快速的污染物吸收；最后是对各种废气处理设备进行经济核算与可行性分析，在这一点上可利用先进的互联网技术，网上建模对各种设备与方案进行检测与试验，对产品的电耗、药耗、操作方式进行综合分析，为企业选取最适合其发展的废气处理方法。在进行废气处理同时也保证企业的经济发展不受影响。
三、结束语
综上所述，企业废气的治理是解决环境污染的一项重要措施。合理的控制企业废气的排放需要政府政策的施压、企业治理理念的革新、先进技术的使用以及社会公民的监督。在进行企业废气治理时，由于其复杂性与时效性，进行合理的工程设计是非常必要的。企业废气的综合治理应从前期的废气分类入手，综合考虑多方面因素，选择适于企业发展的方法，引进先进技术，才能更在企业废气综合治理过程中取得事半功倍的效果。
参考文献
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[2]杨强.企业废气综合治理工程设计分析[J].资源节约与环保，2016，（10）：131.
【关键词】石油化工 废气处理 技术发展
中图分类号：TU276文献标识码： A
前言
近年来,我国在大力发展工业的同时,给自然生态环境造成了极大的影响。工业生产中大量废水废气的产生对人们的生存环境带来了严重的污染,尤其是石油化工业生产过程中生成的废气对大气和环境的污染最为严重。为了消除或减少石化工生产中的废气产生,有必要加大对废气处理技术的研究力度。
一、石油化工过程中产生废气中污染物的来源
在石油化工生产过程中都会产生大量的废气，关于这些废气中污染物的来源，我们在进行一些介绍与分析。
1、石油炼油过程中带来的废气污染物来源
对于石油炼油来说，其工艺一般来说比较繁杂，因此在这一过程中会产生大量的废气。这其中包含了6 大类。第一是氧化沥青尾气，它主要的成分是苯并花，其来源主要的地方是在沥青装置中；其次就是在催化裂化过程中产生许多一氧化碳、二氧化碳及二氧化硫的催化再生废气；第三就是在催化再生废气中还包含的燃烧烟气，它的主要来源是提供能源的锅炉、焚烧炉及加热炉之中；第四就是臭气，臭气中含有酚、硫及醇类物质，它是在脱硫、污水处理的过程中所产生的；第五就是含硫废气，它主要也是在回收硫的过程中所产生的，其中这类废气中不仅包含了硫类化合物，还有氨及硫化氢的出现；最后一种就是总烃，这是在这个生产过程中出现的最多的一种污染物，并且其来源也是非常广的，在提炼的各个过程中都会有它的产生。
2、化工生产过程中带来的废气污染物来源
在化工生产的过程中，也有很多污染废气的产生，在这个过程中我们主要只提到两种，第一种是燃烧烟气石油，这种废气的污染物主要还是二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等这些常见的污染物，此外还会有粉尘的出现，给环境造成污染，这种燃烧烟气石油的主要来源是在锅炉、加热炉、裂解炉、焚烧炉和火炬之中。另外一种产生的废气就是工艺废气，它是在整个化工生产过程中出现的最为常见及最多的废气，其中所包含的污染物也是很多的，其中主要还是一系列的烃类物质，包含了卤化物、醇类及其它的像氰化物、一氧化碳、氮氧化物这些无机物。其中这些工业废气的主要来源还是甲苯装置、对苯二甲酸装置、环氧氯丙烷装置。
二、石油化工废气的处理方法
石油化工企业在废气处理过程中的方法很多，从其作用原理上讲则分三类：物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
1、物理处理法
（1）吸附法主要用于对一些刺激性有机化合物的吸附，使用的载体一般是活性炭，因其表面积大，吸附能力强，再生能力好，可用于刺激性废气的脱臭处理。过滤法则主要用在粒径较小的油烟雾的处理上。
（2）过滤法的处理介质常为玻璃纤维，因为处理的油烟雾直径小，遇冷时会快速凝结，通过玻璃纤维能有效滤除有害的物质。
2、化学处理法
化学处理法主要是催化法，催化法的种类也很多，如催化氧化、接触催化、光催化等。在催化中常用的催化剂也分贵金属和非贵金属、非金属三类。在物理吸附中提到的活性炭也可作为催化剂用于废气的处理中。除催化法之外，放电分解也是一种较为常见的废气处理方法，其主要作用机制是利用高电压放电产生非热平衡等离子的过程中产生的高能电子破坏碳原子与碳原子、碳原子与氢原子形成的化学键，再经化学置换反应，将有害化合物转化为无害化合物排出。
3、生物处理法
生物处理方法是利用微生物分解处理废气的方法，微生物处理废气是基于废水处理方法发展起来的，对易溶于水的有害气体可以考虑将其溶解在水中利用细菌进行降解，对于难溶于水的有害气体，则需在真空中进行细菌讲解。
三、具体废气处理技术
1、VOCs废气处理技术
对VOCs废气进行处理的技术有很多，但能够进行深度净化处理的技术不多，该技术就是其中之一。该技术比以往其他技术有多处创新，不仅仅体现在工艺流程、配套催化剂及关键设备等方面，更重要的是开创性性的开发出针对不同VOCs废气的四种典型石化工业废气深度净化处理工艺，如：硫及总烃浓度均化―催化氧化、环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）废气双系列催化氧化等。在该技术的支持下，相关工作人员还发明了四种典型VOCs废气催化氧化剂及具有脱硫和浓度均化双功能的试剂。
2、生物分解处理技术
是一种成熟的处理有机废气的方法，它的技术前身为微生物处理废水技术。以微生物为载体，将大气中低浓度的有机废气作为附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物的营养供给，通过一系列变化，转化为简单的无机物或细胞组成物质等。首先，有机污染物首先溶于水中。其次，溶于水中的有机物，在水中受到压力差的作用进一步扩散，在扩散过程中被水中的微生物捕获并吸收。最后，有机污染物在微生物体内经历自身代谢后作为能源和营养物质被分解, 在生物化学反应过程中生成了无害的化合物。
3、放电等离子体处理技术
放电等离子处理工业尾气是一项比较成熟的技术，它的主要放电形式是高电压，在放电过程中得到一些等离子体，也就是说，在这一过程中，产生了大量的高能电子或O、OH、N 基等活性粒子，导致C ―H、C ―C 等化学键一一被破坏，在这一反映过程中，H、CL、F 等尾气分子中的一些元素发生置换反应，最终生成CO2 和H2 O。即工业废气在经过放电这一环节后生成了大量的无害物质。
四、石化废气处理技术的发展动向
1、处理重心前移
尽管末端处理至少在目前还是减少废气排放的主要手段，但也出现了处理重心前移的一些趋势。硫转移催化剂的应用，使FCC再生烟气不再经过脱硫即可符合二氧化硫排放标准的要求；使用低硫、低烯烃和低芳烃清洁燃料，从而在很大程度上解除了汽车尾气处理的烦恼；炼油一化工一体化联合工艺，给原油的充分利用提供了可能，因此也大大减少了VOC的排放。凡此种种，无不说明废气的处理不应仅限于末端。处理重心前移在某种程度上也是推行清洁生产和资源能源利用率得以提高的一种反映。
2、组合流程增加
一个单元过程原则上只能解决一种污染物或几种性质相近的污染物的处理问题。然而废气组成通常是比较复杂的，石油化工废气尤其如此。它面临的是废气多种组分的去除。这就决定了在选择废气处理工艺时，必须考虑多种单元过程的组合，由此构成一个能够满足预定目标的组合流程。。
3、处理与回收并重
环境污染的根源在于对资源和能源的无节制攫取和非合理利用。因而减少环境污染的唯一出路也就是合理开发并尽可能提高资源和能源的综合利用率。在石油化工废气处理领域，则集中表现为注重处理与回收相结合。熄灭炼厂火炬、将废气中的硫化物直接转化为工业硫酸、FCC再生烟气废热锅炉、丙烯腈尾气催化燃烧处理废热回收、利用炼厂尾气生产化工产品等等。这些都是废气处理与资源和能源回收并重的实例。
结论
通常，不同的生产单元因其不同的操作技术及废气种类会采用不同的废气处理方法。我国的石油化工企业在处理废气时常通过对处理工艺单元的组合实在有机废气的优化处理，同时在众多处理方法中选择最合理有效，性价比最高的方法。在废弃处理的过程中遵循充分利用可回收成分和避免产生新污染两个原则，做到在做好废气污染处理的同时提高经济和环境效益，达到双赢的目的。
【参考文献】
关键词：环境影响评价；环保措施；锂离子电池电解液
中图分类号：X703
文献标识码：A 文章编号：1674-9944（2016）24-0072-03
1 引言
随着国家大力推行新能源产业的发展，新能源汽车进入爆发式增长，新能源汽车生产量及销售量逐年上升，同时，智能手机、平板电脑、移动电源等3C消费类电子产品以及储能电池的稳步增长，带动了锂电池及电解液等关键材料的市场需求。电解液是锂离子电池四大关键材料之一，在电池正负极之间发挥离子导电功能，对电极/ 电解液界面的性能具有重要调控作用，可谓锂离子电池的“血液”[1]。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成。研究锂离子电池电解液建设项目环境影响评价，对提升行业环境保护水平具有很高的意义。
本文以某锂离子电池电解液新建项目环境影响评价过程为例，通过研究项目中包含的具体工艺，分析各个工艺过程中可能产生的污染环节，对项目中可能产生的“三废”及噪声污染进行预测和评价，并制定相应的污染防治措施。
2 工艺流程及产污环节
电解液产品为配方产品，其采用碳酸酯类溶剂和电解质按一定比例调配成为产品，本项目生产工艺主要包括分为吸附、调配、包装等过程，全程属于物理过程，不涉及化学反应，其工艺流程见图1。
2.1 电解液制备
外购的碳酸酯类溶剂、丙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯等原料经密闭管道输送至电解液主车间精品计量槽内，通过计量泵注入其各自对应的吸附柱中，通过吸附柱中的分子筛吸收溶剂中的水分，该过程为物理吸附过程，采用带有极性的分子筛来吸附溶剂中含有极性杂质，以达到纯化产品的目的；之后，溶剂通过精密过滤器过滤其中可能含有的杂质（分子筛碎末等），经过精制得到的电子级溶剂，将其通过输送泵打入调配釜中。在调配釜中按配方加入一定量的电解质、添加剂和特种溶剂，液态原辅料采用输送泵输送，粉末状原辅料采用少量氮气输送，原辅料在搅拌釜中搅拌7 h，混合均匀后，通过输送泵打入精密过滤器，过滤后电解液通过泵打入成品罐，最终由成品罐通过快速接头压入成品包装罐中。因电解液严格忌水，整个生产过程完全密闭，系统采用氮封保护。吸附、调配、计量等过程产生的放空气体及灌装过程产生的废气通过密闭管道进入尾气处理系统。
2.2 分子筛再生
分子筛吸收饱和后，在分子筛内通入高热氮气加热使其中的有机组分挥发出来后循环利用，再生过程中产生的有机废气进入尾气处理装置。
2.3 洗桶
企业电解液采用200 L不锈钢桶包装，外销后回收的不锈钢桶由企业清洗后再次灌装使用。内部清洗：首先对回收回来的专用包装桶进行测压，然后向桶内压入0.5 kg左右碳酸二甲酯溶剂，在滚桶机上匀速翻滚20 min后，将包装桶内洗桶溶剂压出，输送至相应的收集容器内。洗桶产生的放空废气经密闭管道进入尾气处理系统。外部水洗：电解液项目不锈钢包装桶上标签需要通过工人手撕后再用清水清洗干净，以便出厂时重新张贴标签。
3 采取的环保措施及主要环境影响
3.1 废气
本项目产生的废气主要由氮封保护气的放空废气、分子筛再生尾气（主要成分为氮气，主要污染物为碳酸酯类和丙酸酯类有机废气）、快速接头挥发废气、包装桶内壁清洗废气、原料罐区储罐呼吸废气等五部分组成，其主要污染物为碳酸酯类和丙酸酯类有机废气。所有废气经收集后进入催化燃烧（CO）装置处理，尾气通过30 m高的排气筒排放。VOCs排放标准参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）。
本项目催化燃烧处理装置处理工艺通过催化剂的作用，大大降低了有机物氧化分解的温度，降低了系统能耗，本项目废气中的污染物主要为酯类，且不含使催化剂中毒的物质，可选择对酯类物质催化效率较高的催化剂，提高氧化分解效率，同时由于催化燃烧温度较热力焚烧更低，减少了氮氧化物的生成。CO炉（催化燃烧炉）净化原理：催化燃烧是借助催化剂在低温下（200～400℃）下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高。该系统组合紧凑，充分利用热源，节省设备投资和操作费用。该工艺设备在运行过程中最大限度地利用了有机废气中有机成分的热值[2]，其工艺流程如下图2。
3.2 废水
本项目产生的废水主要为包装桶外部清洗废水、初期雨水和生活污水，所有废水经收集后一起排入化工园区污水厂集中处理后排放，排放标准执行《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）表2中一级标准。
3.3 噪声
本项目新增噪声源主要为风机、各类泵等设备，噪声防治从声源、声的传播途径等方面着手，主要采用低噪声设备，选用低噪声工艺，低噪声传动以及对气体机械降低空气动力性噪声的控制：包括选用低噪声电机、风机、进气口、出气口安装消声器等。同时，在总图布置时对高、低噪声尽量集中而分别布置，利用车间、仓库厂房、设置围墙和安装使用噪声控制的设备机材料，包括使用隔声罩、隔声屏，均可获得良好降噪效果。
3.4 固废
本项目产生的固废主要有废分子筛、废滤芯、废溶剂、原料包装桶，桶根据《国家危险废物名录》（2016年3月30日由环境保护部部务会议修订通过，自2016年8月1日起施行）判别均属于危险废物，需委托有资质的危废处置单位处理。固U暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求规范建设和维护使用。做好该堆场防雨、防风、防渗、防漏等措施，并制定好该项目固体废物特别是危险废物转移运输中的污染防范及事故应急措施。
4 环境风险评价
按照《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004的要求[2]，经识别，项目建成后全厂构成重大危险源，环境风险评价等级为一级，最大可信事故为储罐区碳酸二甲酯泄漏事故，其发生概率1.0×10-4次/年，经预测本项目环境风险是可以接受的。通过采取相应的风险防范措施（罐区设置0.8 m高围堰，建设1800 m3消防水收集池兼事故池，雨水排口、污水排口设置控制阀门），建立风险应急预案，能够满足风险防范的要求，本项目环境风险水平可接受。
5 结论
锂离子电池电解液项目涉及的化学物质种类较多，产生的主要污染物为有机废气，其建设首先要做好废气处理设施的建设，要做到污染防治措施建设的“三同时”，同时加强对其运营过程中环境风险的管控。通过总结该项目环境影响评价的方法，对推进新能源产业环境保护工作具有重要意义。
参考文献：
[1]Xu K.Nonaqueous liquid electrolyte for lithium-based rechargeable batteies[J]. Chem. Rev，2004，104（10）：4303～4417.
【关键词】医院建筑 污水站 设计参数 处理工艺
【Abstract】Hospital wastewater composition is very complex; Sewage treatment must be guaranteed a certain standard. Three A-level general hospital new daily processing capacity of 1800t / h in the sewage treatment plant, Required to deal with advanced technology, reliable, easy operation and management of the treated effluent quality standards, the overall layout of the reasonable cost of processing low, the paper design of a full range of its presentation and analysis.
【Key words】hospital building; sewage treatment; Design parameters; Disposal process
引 言
医院污水的水质不同于生活污水，其成分非常复杂，含有多种药物比如：消毒剂，来自化验、检验、手术各科室的重金属，有机试剂等，还含有多种病菌病毒以及寄生虫卵，他们在环境中具有一定的适应力，有的甚至在污水中存活时间较长，若未经处理即排入水体或用于灌溉，将会严重污染环境，影响人民身体健康。故针对医院污水处理，国家专门出台各种规范规定保证医院污水处理达到一定标准，现针对某医院进行简单介绍。
某市第一医院是一所三级甲等综合医院，现有有病床800床，原有一座污水处理站，处理量450t/h，主要受纳该医院各个病房、科室所派出的生活污水。随着医院建设发展速度，与该医院新的外科病房楼相配套，医院兴建一座日处理能力1800t/h的污水处理站。并要求处理工艺先进可靠、运行管理方便、处理后出水水质达标、整体布局合理、处理成本低等原则要求。现介绍和分析其方案如下：
一、设计基本参数
根据《医院污水处理设计规范》（CECS07-2004）规定每病床污染物的排污量可按下列数值选用:BOD560g/床.d，CODcr100~150g/床.d，悬浮物50~100 g/床.d等，经计算床位产生的污水水质如下：
根据计算表格，取上限值作为设计进水水质设计参数：
故：pH：6~9；COD≤300mg/L；BOD≤150mg/L；SS≤120 mg/L；粪大肠杆菌总数≤3*108个/L。
2.出水水质标准
根据医院规划要求，该医院污水经处理后排入城市污水管道，故废水排放标准执行《医疗机构污染物排放标准》（GB18466-2005）中的表2综合医疗机构和吉他医疗机构水污染排放限制作为本项目的预处理标准，即：
pH：6~9；COD≤250mg/L；BOD≤100mg/L；SS≤60 mg/L；粪大肠杆菌总数≤5000MPN/L；肠道致病菌：不得检出。
二.污水处理工艺选择
本工程的污水来源主要为医院病房、门诊排水，污水先经过化粪池处理设备，然后进入医院污水处理站。与一般的生活污水比较，医院污水具有人均排水量较大，细菌、病菌等病原微生物含量较高，但有机物含量较底的特点：本项目处理后的污水排入建有二级城市污水处理厂的市政管网，故排放要求比较低。因此，项目采用了 “机械格栅+预曝气调节池+絮凝沉淀池+消毒池”的一级强化处理工艺，其中利用机械格栅去除污水中较大的无机悬浮物：利用絮凝沉淀池去除污水中的大部分悬浮物及一部分有机物(BOD、COD)：消毒则用于杀灭废水中的细菌、大肠杆菌。
1.机械格栅
主要是去除废水中的漂浮物及大块杂物，以免堵塞水泵影响后续系统的正常运行。通过机械格栅自控运行，可定期清运并存储废水中被拦截的栅渣，以备统一消毒外运进行专业化处理。
2.预曝气调节池
医院污水水质、水量都非常不均匀，每日8时左右出现排水高峰期，其小时最大耗水量可达到日水量的1/7，且污水最高污染浓度往往存耗水量最高时段出现，所以要设置足够容量的调节池，以满足后续处理构筑物的连续稳定运行，本次设计中调节池内设置预曝气．防止悬浮物沉淀。
3、絮凝沉淀池
通过加药絮凝，使废水中较小悬浮颗粒物变成较大颗粒物质，从而令其从废水中分离出来，以有效去除污水中的悬浮物，使污水中的COD、BOD得到进一步的去除。该方法是一级处理工艺强化处理工艺中最有效的一种处理工艺。
4.ClO2消毒处理
二氧化氯作为消毒剂，具有广谱的消毒效果；作为强氧化剂，它所氧化的产物中无氧代有机副产物。相比之下液氯或其他氯制剂的氯化消毒会形成氯代衍生物，这些氯化有机物具有潜在的致癌作用，在自然界中难以生物降解。因此，二氧化氯是一种具有竞争力的消毒剂。
二氧化氯是一种黄绿色至红色气体，其味道比氯气味刺激性大，其颜色取决于浓度，在水中的溶解度与水温的倒数成线性关系，最大溶解度为2900 g/L，当浓缩加压时二氧化氯不稳定，故不能加压贮存。研究证实二氧化氯对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有很好的杀灭作用。其杀灭微生物机理认为是：二氧化氯对细胞壁有较好的吸附和透过作用，可有效地氧化细胞内疏基的酶、抑制微生物蛋白质的合成。二氧化氯的杀菌能力和在水中的稳定性均优于氯。其杀菌的有效性顺序为03>Cl02>Cl2>氯胺;在水中稳定性为氯胺>ClO2>Cl2>O3。另外水质污染的轻重对ClO2的消毒效果影响比较小。
水中PH值对二氧化氯消毒大肠杆菌的效果影响也不大，但是高pH值条件下去除作用增大。当水中PH值为6.5时，0.5mg/L的二氧化氯和0.5mg/L的氯均在60s内去除99%的大肠植杆菌。但是，当水中pH值接近8.5时，前者比后者更有效，如剂量为0.25mg/L时，对99%的大肠植菌去除率，二氧化氯只需15s，而氯需要5min才能达到要求。低剂量的二氧化氯还具有很强的杀灭蠕虫功能，比氯要有效得多。
三.污水站产生废气的处理
1.废气成份
污水处理站产生之废气一般以有机物如氨类CH3NH2(CH3)N、粪臭素C8H5NHCH3、二胺NH2(CH2)4NH2-NH2(CH2)5 NH2以及简单无机物如CO2、N2、H2S为主。对于本项目,其废气成份中除含大量病原体因子外，主要为氨类CH3NH2(CH3)N、粪臭素C8H5NHCH3、二胺NH2(CH2)4NH2-NH2(CH2)5 NH2，以及无机气态物如CO2等，由于主体工艺未设置二级处理工艺，所以N2、H2S产量极少。
2.废气处理工艺的确定
废气处理经历了从最初的采用水洗法，到初步发展为效果较好的微生物除臭法。常用的方法有以下几种：水清洗和化学药荆法(化学吸收法)、吸附除臭消毒法、燃烧法、氧化法、土壤除臭法等几类。
(1)水清洗和化学药剂法(化学吸收法)是通过化学药剂(主要是碱液或酸液)吸收废气中的酸性或碱性污染物.
(2)吸附除臭消毒法最常使用的是活性炭吸附及紫外线消毒工艺。该工艺利用活性炭优良的吸附能力以及紫外线广谱抗菌、灭菌的能力，可以高效吸附废气中的硫、醇、酚等成份，同时杀灭废气中的各种病原体因子。该法主要用于医疗类废气方面的处理。
(3)燃烧法分为直接燃烧和触媒燃烧两种，根据废气特点，一般温度在650℃，接触时间在0.3~0.5s时，废气中的某些污染物会直接燃烧从而达到除臭目的。
(4)氧化法是利用某些强氧化性物质的氧化性，使废气中还原性物质被氧化从而达到除臭目的，如臭氧、CIO2溶液等。
(5)土壤废气处理系统是将废气收集后，通过管道布气扩散于土壤中。废气在通过土壤的过程中受土壤颗粒表面吸附作用，致臭物质被截留。土壤以天然土、腐植土为宜。
由于本污水站废气为医疗类污水产生的废气，除了异味因子外，废气中还含有各种病原体因子，因此选用“吸附除臭消毒法”来处理污水站产生的废气。该方法除臭消毒效果好，运行费用低，特别适合医疗类小型污水处理站中废气的有效处理。该工艺中消毒除臭同时进行为一体化废气处理工艺，废气经净化处理后由管道引入高空达标排放。
四.污水站产生污泥的处理
1.污泥的产量
本工程设计水量为Qh=75m3/h，进水SS浓度120mg/L，出水SS浓度60mg/L，则站内污泥产生量约为1.8m3/d(含水率94%)。
2.污泥处理工艺的确定
医院污泥消毒的目的是杀灭致病菌，避免二次污染。污泥消毒处理的方法有
(1)投加石灰的方法：
(2)投加漂泊粉的方法：
(3)有条件的地方采用紫外线辐照消毒。
加石灰会增加污泥的产生量，并造成污泥最终处置费用的增加；漂泊粉需要人工投加，而且操作环境较差：紫外线消毒运行费用高。
本项目最终采用二氧化氯消毒完全能达到和投加漂泊粉一样的
效果，而且自动投加，运行管理简单。
本项目按设计规范一级强化处理后污水消毒ClO2的投加量为30～50mg/L，污泥消毒除臭按10~20mg/m3设计。消毒剂用量见下表。
根据表格所列，本项目ClO2发生器选用4000g/h
五.工艺流程
1.工艺流程图
2.工艺流程简介
医院各病房、门诊所派出的污水经过化粪池后由管道汇流至格栅集水池，以割除肺水肿的漂浮物及相关杂物，防止相关杂物堵塞后续处理的管道和设备，格栅集水池出水，经过提升泵升至地下预曝气调节池，对污水进行均值均量调节。调节池池底部设有穿孔曝气管，进行曝气搅拌，以防止悬浮物沉淀，从而引起厌氧发臭甚至pH下降。
污水经调节池调节后由提升泵提升到絮凝沉淀池，通过加药絮凝，使污水中较小颗粒污泥变成较大颗粒污泥并从污水中分离出来，然后经平流沉淀池进行泥水分离，从而使污水得以净化。沉淀池污泥排入污泥池，进行重力浓缩，然后定期往污泥池投加二氧化氯进行消毒后由具有相应资质的单位或者部门定期抽吸外运，进行最终处置。
平流沉淀池出水自流进消毒池进行消毒处理。根据本项目情况，消毒处理后的水排入水池后通过动力自控提升排入市政管网达到达标排放。
污水处理站地下污水处理废气经专用管道收集，并经吸附除臭消毒处理后引入高空达标排放。
六.项目投资情况
1.初步投资
2.运行费用分析
电费：污水处理站安装总功率89.71kw，经常运转功率43.064kw，每方水处理成本为0.55×43.064×24/1800=0.31元/m3。
人工费：污水站定员3人兼职，每方污水人工费为：
600×3/30/1800=0.033元/m3。
药剂费：处理单位废水消毒费为0.15元/m3（包括污水、污泥的消毒）；处理单位废水絮凝药剂费为0.05元/m3；系统处理药剂费为0.2元/m3。
自来水：本工程用水点为药剂配制、分析用水，用水量为8m3/d。
8×3/1800=0.013元/m3
污泥外运处置费：5m3吸粪车120元/次，经计算每天产生1.8/5×120/1800=0.024/m3。
合计：直接运行费用预计为：电费+人工费+药剂费+自来水+污泥外运处置费=0.58元/m3。
以上电费、水费、人工费等均按照当地标准选取。
结 语
以上为本项目污水处理站部分总结，希望通过本文使读者在概念上对医院污水处理站达到一定程度的了解，能为今后建设、管理，施工过程中起到一定的帮助作用。 CODcr：所谓化学需氧量（COD），是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，但主要的是有机物。
BOD5：所谓生化需氧量（BOD）是在有氧的条件下，由于微生物的作用，水中能分解的有机物质完全氧化分解时所消耗氧的量称为生物化学需氧量简称生化需氧量。目前规定在20℃下，培养5天作为测定生化需氧量的标准。这时候测得的生化需氧量就称为五日生化需氧量，用BOD5表示。
SS：水质中的悬浮物, 水质中悬浮物指水样通过孔径为0.45μm的滤膜截留在滤膜上并于103~105℃ 烘干至恒重的固体物质，是衡量水体水质污染程度的重要指标之一。
注 释
氧化硫污染与氮氧化物污染一个很重要的来源就是烟道废气。烟道废气中含有二氧化硫与氮氧化物。这些物质通过源源不断的烟道废气被排放到大气中，最终给人们造成了巨大损失。因此，近些年来人们对于烟道废气所造成的污染保持高度重视。人们纷纷开始采用各种技术来处理烟道废气。在对烟道废气的处理过程中有一个难题很难克服，那就是对氮氧化合物的去除，氮氧化合物本身是一种反应非常灵活的物质，采用一般方法根本无法有效处理这种氮氧化合物。在人们长期研究过程中终于发现利用辐射技术可以有效解决这个问题。日本的工作人员利用电子束技术实现了氮氧化合物的有效分解，从而实现了对氮氧化合物的有效去除，而后电子束处理技术逐渐被应用到了实际生产中。我国电子束脱硫技术的实际应用始于1995年，在具体应用过程中工作人员是通过两台电子加速器来对烟道废气进行处理的。在实际处理过程中还有一个问题值得我们研究那就是辐射反应装置很容易受到硫酸的侵蚀。这是我们需要认真考虑的。
一、固体废气物的处理
固体废弃物污染是环境污染的重要形式。在对固体废弃物的处理过程中辐射技术的应用主要体现在两个方面。一是对废塑料的处理。在废塑料中有聚四氟乙烯物质，这种物质用生化法很难将其分解，机械粉碎也十分困难。因此，人们开始试图尝试运用辐射技术来解决这个问题。日本研究人员曾经运用伽马射线来分解聚四氟乙烯，在分解聚四氟乙烯过程中加入伽马射线聚四氟乙烯本身就不会再产生氯乙烯。二是应用在纤维素方面。纤维素是农业废物的主要成分，对于纤维素的处理主要是通过辐照法来进行处理，最终得到了酒精。另外，美国人通过对纤维素加酸而后进行辐照结果得到了葡萄糖。采用这种技术不仅能够有效解决污染问题，同时还能够提升资源利用率。辐射技术的应用范围将会越来越广。
二、降解有机污染物
水污染对于人们的影响非常大，水被污染后淡水资源将会更加紧张，所以在人们对于水污染的防治异常重视。在水污染治理过程中通常会遇到一些难以降解的有机物，对于这些难以降解的有机污染物，人们通常采用辐照技术来进行解决。通过利用辐照技术可以使得水中化合物得到有效分解，水中那些难以分解的有机污染物将能够得到有效处理。当前，辐射废水处理技术已经被世界上多个国家所采用并取得了非常良好的效果。目前，这项技术在美国、意大利、韩国等国家已经得到了规模化应用。在最新的关于辐射技术同废水处理的研究中，美国研究人员发现利用电子束可以有效消除废水中的二甲苯。经过处理后的废水将能够达到正常饮用水的标准。可见辐射技术对于废水处理是非常重要的，在今后的废水处理过程中应该加强辐射技术的应用。
三、结语
随着经济社会的快速发展，人们对于环境保护的重视程度也将会越来越高。环境保护离不开科学技术的支持，尤其是辐射技术的支持。在今后的环境污染治理过程中辐射技术的应用将成为趋势。废水处理、烟道废气处理以及固体废弃物处理是环境污染防治的重点。辐射技术在这三个方面的应用能够有效提升防治水平，所以在今后的工作中应该加强对辐射技术的研究。
本文作者:杨哲冯哲工作单位:潼关县环境保护局
