时间：2023-05-29 18:02:06
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工厂检查，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词： 电气设备；电力线路；电缆；变压器；配电柜；发电机；安全管理
中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）16-0162-02
0 引言
我们知道，建筑、矿山以及化工是三个高危行业，是安全管理的重点。而化工企业易燃易爆品、有毒有害气体、压力容器以及设备管道众多，因此电力线路以及电气设备相应的比其他行业也要多很多。如果电力线路或者电气设备出现故障而导致事故，就可能造成严重的损失甚至人员的伤亡。因此，为了确保企业的安全生产，降低事故发生的概率，必须做好日常的电力线路以及电气设备的安全检查工作。通过检查及时发现问题，及时采取措施进行处理，将事故扼杀在萌芽之中。
关于电力线路以及电气设备的检查主要有以下几方面：
1 电力线路的安全检查
1.1 架空线路的安全检查
每月对厂区的架空线路进行一次安全检查，如果遇见大风大雨等特殊情况而导致故障时应当临时增加安全检查的次数。架空线路安全检查的项目如下：
①检查导线接头接触是否良好，避免出现过热发红、严重老化、腐蚀或者断脱现象，此外还应保证绝缘子没有污损和放电现象。②检查沿线路周围的危险建筑物，尽可能保证这些建筑物在雷雨季节或大风季节不对线路造成损坏。③拉线和绑桩应当完好并且绑托线要紧固可靠。④检查电线杆站立是否稳固，有没有倾斜、变形以及腐朽或者基础下沉等现象。⑤线路上不能悬挂杂物，如风筝、树枝等。⑥易燃易爆品以及强腐蚀性的物质不能够堆放在沿线路的路面上。⑦检查避雷装置以及接电线是否可靠，雷雨季节应当重点检查。
1.2 电缆线路的安全检查
由于电缆线路一般都敷设在地下，只有全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走向以及电缆头的位置等，才能做好电缆的安全检查工作。一般每个季度对电缆线路进行一次安全检查，并且经常监视电缆的负荷大小以及发热情况。如果遇见特殊情况或者发生故障时还必须增加临时检查的次数。电缆线路检点为：
①检查埋地的电缆的盖板和其他覆盖物以及路线标是否完好，有没有挖掘痕迹。
②电缆沟不能有渗水或积水，不能够堆放易燃易爆品等。
③确保线路上各种接地没有松动、断股以及锈蚀的现象。
1.3 车间配电线路的安全检查
当车间配电线路有专门的维护电工时必须每周进行一次安全检查，检查项目如下：
①检查导线的温度稳定情况，如发现导线过热应当及时处理。
②检查线路的负荷情况。
③检查装置的运行情况，着重检查母线接头是否存在氧化、过热变色以及腐蚀的情况。确保接线无松脱、放电以及烧毛的现象，同时保证螺栓紧固。
④严禁线路旁边堆放易燃易爆物品，不能在绝缘导线上悬挂杂物。
⑤定期检查敷设在潮湿、有腐蚀性物体场所的绝缘性，一般绝缘电阻不得低于0.5ΜΩ。
2 电气设备巡检方法
电力巡检人员急需要解决的问题就是如何在事故发生前发现事故的苗头，将事故消灭在萌芽之中。在电气设备巡检过程中，为了将“预防为主”的安全生产方针落实到位，一般采用“望、闻、问、切”的方式进行检查。严格按照安全规程采用“望、闻、问、切”的方法可以及时发现并消除事故隐患。事故的发生都是一个积累的过程，是一个从量变到质变的飞跃，都要经历正常、隐患以及出现事故这三个阶段。采用此方法可以及时发现设备量变过程的特征，在设备质变之前消除隐患，达到防止事故发生的目的。
要做好电气设备的安全检查工作除了检查方法外，检查人员还应具备责任心和良好的态度。增强检查人员的责任心才能仔细认真的进行检查，拥有良好的工作态度才不会例行公事、走马观花。此外，若想提高巡检质量就必须了解设备的结构、性能以及运行参数等，排除干扰因素，分析设备发生变化以及导致设备变化的原因，防止隐患的进一步扩大，达到降低隐患的目的。
2.1 变压器的巡检
①听听变压器有无异音：变压器若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。②闻闻变压器有无异味。③变压器上有无杂物。④观察变压器的油色：若发现油中有黑色碳化物时应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。⑤摸摸变压器的温度：如果变压器的温度有所升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。⑥观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。⑦观察变压器的油位：当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。
2.2 电动机的巡检项目
确保电动机转速正常，不能卡塞；电动机的电流和电压不能超标；确保电动机外壳、风扇罩以及风扇不能破损；清除风扇罩的杂物保证散热；电动机螺栓要牢固；电动机不能有异味以及杂音；如果发动机内部有轻微沙声一般是风吹动电机绑扎带的线头发出的。
2.3 高、低压柜巡检项目
确保油断路器的油位正常，不能过低或过高；保证绝缘子、互感器以及断路器包面干燥、清洁、无放电并且无破损；柜内柜顶没有杂物；转换开关、断路器以及指示灯的状态要对应；柜内的各连接头稳定不能超过70℃并且无
异味。
2.4 发电机巡检项目
确保发电机的线圈稳定、铁芯稳定、进出口风温不能超标；发电机内部没有放电以及火花现象；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。
只有做好日常的安全检查工作，及时发现问题，解决隐患，才能将事故消除在萌芽状态，确保安全生产，降低人员伤亡以及财产损失。因此，单位一定要重视安全检查工作，真正落实安全检查制度，以促进企业快速发展。
参考文献：
[1]化工厂电气手册（精），张修正主编，化学工业出版社，2003-10-22.
对化工厂的电力设备及供电系统进行保护的意义
化工厂的电气设备及供电系统的正常运营能够确保已有的电气设备和工作人员的安全，能够减少设备损坏带来的维修的经济损失，也能够促进化工企业的正常运转，为企业和国家带来更大的经济效益。对化工厂的电气设备及供电系统的保护要遵循正确的检测操作，利用比较精密的检测仪器进行化工厂电气设备及供电系统的各项安全指标的正常检测。由于我国社会主义市场经济的逐渐发展，我国的供电制度在不断地发生变化，由过去的国家统一供电改成如今的企业自给自足的供电，因此为了给化工厂的正常运转带来保障，就要对化工厂内电气设备及供电系统的具体的详细情况有所了解和掌握，以便在故障发生的时候能够在最短时间内分析出环境内是哪部分出现了问题。
化工厂内的电气设备及供电系统的检查措施
为了更好地落实化工厂电气设备的检测维护安全方针，保证化工厂电力设备的运行安全。必须做到：在发生事故之前，及时发现事故的火苗，以最快的速度消除事故隐患。任何电气设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生三个阶段。用“望、闻、问、切”的办法来进行对化工厂电力设备的检测、维护，能够及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变防止事故的发生。化工厂电气设备的管理、操作人员要具备很强的责任心、端正的态度、细致的观察、敏捷的思维，认真学习专业理论知识。了解电气设备的结构、性能及运行参数。分析、研究发现的细微变化，找出发生事故的真正原因，防止或控制隐患的扩大，化工厂的电气设备管理、操作人员必须严格按照安全使用、生产规程，及时发现、及时消除事故隐患。
化工厂的供电系统维护
1.电路系统的安全检测
对于电路系统的安全检查来说，如今，一些化工厂对于电力系统当中的线路的检查和及时维修根本就没有足够的重视，更没有及时的维修和维护，这样经常会出现供电系统呈区域式的出现故障，影响生产的正常进行。为了使化工厂的日常生产能够正常的进行，每天要定时检测线路的安全，其线路的检查要点有：①对于化工厂建立线路和电线杆地点周围是否有危险性的建筑物进行查看；②对于电路周围是否有易燃易爆的东西或是有毒、有强烈的腐蚀性的物品进行检查；③对于电线杆的倾斜、腐朽、变形、损坏以及下沉等现象进行监测：④在雷雨或是大风的天气里保护线路不被损坏；⑤清理线路和线路周围，避免互相缠绕和杂物的悬挂。一旦检测出不良情况，要及时联系维修人员进行维修，再进行多次检测，直到确保电路的安全为止。
2.对电缆进行的检测
电缆是一种铺设在地下的线路，因此，如果要对于电缆线路进行安全检测，就要对电缆的走线方式、方向和电缆头的位置有详细的了解。每月对电缆线路都要进行一次例行检查，对于其工作情况和发热情况都要有所了解，还有像是电缆外表的腐蚀状况、路线标的完整性等等。
3.化工厂内的配电线路的检查
化工厂内的配电线路的安全检查尤其重要，因为车间内是易燃易爆物和有毒物质集中的地方，对于配电线路走线状况、所用导线的型号、配电箱和配电箱的开关放置问题等等，都要进行详细的检查。每周对于化工厂厂房内部进行1至2次配电线路的例行检查，对于导线周围环境的潮湿度要进行频繁的检测，直到达到标准值为止，对于易燃易爆物品要和线路进行绝对的隔离，还要进行绝缘监测，严禁导电、漏电情况的发生。
结语
关键词：工厂质量保证；新旧差异
随着国际化的进程和市场经济的发展，2001年12月，国家质检总局了《强制性产品认证管理规定》，以强制性产品认证制度替代原来的进口商品安全质量许可制度和电工产品安全认证制度。中国强制性产品认证简称CCC认证或3C认证，是一种法定的强制性安全认证制度，也是国际上广泛采用的保护消费者权益、维护消费者人身财产安全的基本做法。
我国在强制性产品开发上的投入不断加大，给产品市场的发展带来了机遇和挑战，为顺应市场需求的变化，进一步规范我国产品的生产，促进各类产品质量不断提高，认监委在2013年5月31日了新的《低压电器 低压成套开关设备强制性产品认证实施细则》，也即产生了新的《工厂质量保证能力要求》，于3013年7月1日实施，各企业有一年的过渡期，为了更好地理解执行此标准，本文采用对比的方法，对新、旧标准内容进行了比较和分析，列出了两个标准的主要的不同点，以供探讨。
新要求在结构上与原要求相同，共有九个要素，现将差异简析如下：
1.职责与责任
工厂应规定与保证认证要求符合性和产品一致性等有关的各类的职责及相互关系。
简析：原条款名称职责和资源，修改为职责与责任
1.1 工厂应在其管理层内指定质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责，并有充分能力胜任：
a） 确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；
b） 确保认证产品符合谁标准的要求并与认证批准的样品一致；
c） 了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。
简析：
a）原工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，现为工厂应规定与保证认证要求符合性和产品一致性等有关的各类职责及相互关系，关注点由质量活动有关扩展到保证认证要求符合性和产品一致性等有关的各类人员的职责及相互关系。
b）原组织内指定一名质量负责人，现为在其管理层内指定质量负责人，并能胜任，更体现工厂对质量的重视，达到实施有效。
c）质量负责人的职责发生变化，增加了应了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。
1.2 工厂应在组织内部指定认证联络员，负责在认证过程中与认证机构保持联系，其有责任及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。
认证联络员跟踪和了解的内容应至少包括 ：
a）强制性认证实施规则/细则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的、修订的相关要求；
b） 证书有效性的跟踪结果；
c） 国家级和省级监督抽查结果。
简析：为增强在认证过程与认证机构保持联系，增加了认证联络员，并规定了相关职责。
1.3 如需建立适用简化流程的关键元器件和材料变更批准机制的工厂，应在其组织内任命技术负责人、并确保其有充分能力胜任，其主要职责是负责适用简化流程的关键元器件和材料的变更的批准，确保变更信息及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责。生产企业技术负责人应以认证机构考核认定。
注：简化流程指由生产企业技术负责人在本实施细则规定的职责范围内，对关键元器件和材料的变更进行批准的活动。
简析：现增加了简化流程，可理解为内部变更，并要求任命技术负责人；对技术负责人能力提出要求；规定其职责，并在实施细则规定的职责范围，对关键元器件和材料的变更进行批准。
删除原1.2 资源，原资源中的要求在以下条款中得到相应分解。
2.文件和记录
2.1工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件和记录以及必要的外来文件和记录进行控制。
对可能影响认证产品与标准的符合性和认证批准的样品和/或产品描述一致性的主要内容，工厂应有必要的设计文件（如图纸、样板、关键元器件和材料清单等）、工艺文件和作业指导书，并确保文件的有效实施。
简析：
a.本条款中删掉了ISO 9001中有关质量计划的内容；
b.明确了必要的设计文件（如图纸、样板、关键元器件和材料清单等）；
2.2工厂应确保文件的正确性、适宜性及使用文件的有效版本。
2.3工厂应确保质量记录清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录的保存期不得少于36个月。
简析：明确了质量记录的保存期限；
2.4工厂应建立并保持获证产品的档案。档案内容至少应包括：
a）认证的相关资料和记录，如认证证书、设计鉴定报告和/或型式试验报告、初始/年度监督工厂检查报告、产品变更/扩展批准资料、年度监督检查抽样检测报告、适用简化流程的关键元器件和材料变更批准的相关记录等。这些资料和记录在证书到期后，仍需保存12个月以上；
b）认证产品的出入库单、台帐（至少保存36个月）；
简析：新增工厂应建立并保持获证产品的档案，明确了档案内容及保存期限；新增认证产品的出入库单、台帐（至少保存36个月）
3.采购与关键元器件和材料的控制
简析：条款名称发生改变，由原采购和进货检验改为采购与关键元器件和材料的控制，扩大采购与关键元器件和材料的控制范围（不仅限于进货检验）
3.1 采购控制
工厂应建立并保持关键元器件和材料合格生产者（制造商）/生产企业名录，关键元器件和材料的生产者（制造商）/生产企业应与认证批准的结果保持一致。
工厂应在采购文件中关键元器件和材料的技术要求，该要求应满足最终产品认证的规定，并与认证批准的结果保持一致。
工厂应保存关键元器件和材料进货单，出入库单、台帐。
简析：
a.将原3.1 供应商的控制内容改为现3.1 采购控制，修改原对供应商评价、管理过程，改为现应建立并保持合格生产者（制造商）/生产企业名录，对与认证批准的结果（包括技术要求）的一致性提出明确要求；
b.明确提出应保存关键元器件和材料进货单，出入库单、台帐。
3.2 关键元器件和材料的控制
工厂应建立并保持对文件化的程序，对采购的关键元器件和材料的检验或验证进行控制，确保入厂的关键元器件和材料与采购控制要求一致，并确保其质量特性持续满足最终产品认证要求，工厂应保存相关的检验或验证记录。检验或验证的控制方式可包括：
a）获得强制性产品谁证书/可为最终产品强制性谁承认认证结果的自愿性认证关键元器件和材料，工厂在进货检验或验证时应保证其证书的有效性。
b）没有获得相关证书的关键元器件和材料，其进货检验或验证要求低于认证机构的定期确认检验要求时，应按照认证机构的要求进行关键元器件和材料的定期确认检验。
注：认证机构可根据获证产品的质量稳定性以及工厂的良好记录和不良记录情况等因素，对获证工厂进行跟踪检查的分类管理，适当增加关键元器件和材料的定期确认检验要求。
c）工厂制定控制方案，其控制效果不低于3.2a）、b）的要求。
简析：
a.明确指出采购的关键元器件和材料的检验或验证的控制方式，并保存记录。
b.增加按工厂分级，可适当增加加关键元器件和材料的定期确认检验要求，加严对C、D类企业的管理。
4.生产过程控制和过程检验
4.1工厂应对影响最终产品的安全和/或电磁兼容性能的工序进行识别并有效控制。须控制的工序至少满足认证机构的规定要求。控制内容应包括操作人员的能力与数量、工艺参数的监控、设备和环境的适宜性、关键元器件和材料使用的正确性，并保持适当的工序控制记录。
简析：新要求将老要求中4.2；4.3；4.4条款内容溶合至4.1条款，明确了生产过程控制内容应包括操作人员的能力与数量、工艺参数的监控、设备和环境的适宜性、关键元器件和材料使用的正确性，并保持适当的工序控制记录。
4.2如果须控制的工序没有文件规定就不能保证产品质量时，工厂应建立并保持相应的生产作业指导文件，使生产过程受控。
简析：新要求将老要求中4.1条款中要求的生产作业指导书转到4.2条。
4.3工厂应在生产的适当阶段，对产品的标识、结构、关键元器件和材料、关键工艺要求进行控制，以确保最终产品与认证批准的样品和/或产品描述一致。
简析：新要求中修改4.5条款内容，增加了在适当阶段需进行控制的内容。
5.例行检验、确认检验和现场指定试验
5.1工厂应建立并保持文件化的程序，对例行检验和确认检验进行控制，以确保认证产品满足规定的要求。
5.2工厂通常应在生产的最终阶段对认证产品实施例行检验，其频次、项目、要求应不低于强制性认证实施规则和认证实施细则的规定。若后续生产工序不会对之前的检验结果造成影响，例行检验可以在生产过程中完成。工厂应保存相关的例行检验记录。
简析：新要求中明确规定例行检验的时机及要求；
5.3工厂应根据强制性认证实施规则和认证实施细则的要求组织实施认证产品的确认检验。确认检验允许由经认可机构认可的外部实验室进行，除非实施规则规定必须由工厂进行的确认检验项目。工厂应保留确认检验记录和相关实验室的认可证明。
简析：新要求中明确了进行确认检验的外部实验室的资质，增加了自行进行确认检验的限制条件。
5.4工厂应接受现场指定试验。现场指定试验的样品在工厂生产并检验合格的认证产品中抽取，按工厂检查员指定的项目和要求，原则上由工厂检验人员利用工厂仪器设备实施，检查员现场见证。检验结果应符合认证要求。
简析：新要求中增加了对现场指定试验的样机、项目、设备的要求；
本条款明确需保存的记录有：例行检验记录、确认检验记录和相关实验室的认可证明。
6.检验试验的仪器设备与人员
6.1基本要求
工厂应配备足够的检验试验仪器设备，确保进货检验、例行检验设备的能力满足认证产品批量生产时的检验要求。
确认检验由工厂完成的，其设备能力应满足认证标准的检验要求。
检验人员应能正确地使用仪器设备，掌握检验项目的要求并有效实施。
简析：新增此条款对进行例行试验、确认试验的仪器设备、检验人员等提出了明确要求；
6.2校准和检定
用于确定产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，应有文件规定校准方法、验收准则和校准周期等。仪器设备的校准或检定状态应能被使用及管理人员方便识别。
工厂应保存仪器设备的校准或检定记录。
6.3功能检查
对用于例行检验的设备应建立并保持功能检查要求。当发现功能检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品.必要时，应对这些产品重新进行检测.应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。
功能检查结果及采取的调整等措施应记录。
简析：新要求中将原6.2条款运行检查改为功能检查，明确针对例行检验的设备进行功能检查，删除对例行检验设备的日常操作检查。
7.不合格产品的控制
简析：新要求将条款名称由不合格品的控制修订为不合格产品的控制，明确此条款针对对象为工厂生产认证产品；
7.1工厂应对不合格产品采取标识、隔离、处置等措施，避免不合格产品非预期使用或交付，返工或返修后的产品应重新检验。
7.2工厂应收集国家级和省级监督抽查、工厂检查、监督抽样检测、客户投诉及抱怨等发现的认证产品不合格信息，对不合格产生的原因进行分析，并采取相应的措施。工厂应保存相关的信息收集、原因分析、处置及防止再发生的措施等记录。
7.3工厂从外部信息获知其认证产品存在认证质量问题，应及时通知认证机构。
简析：
a）依据据实施规则增加工厂应收集各类外部认证产品的不合格信息，并采取相应的纠正、预防措施；
b） 特别强调当工厂从外部信息获知其认证产品存在认证质量问题，应及时通知认证机构。
8.认证产品的一致性要求
认证产品一致性要求的主要内容有：标识、涉及安全和/或电磁兼容性能的结构、关键元器件和材料等。实施规则有特殊规定时，应符合实施规则要求。
8.1标识
认证产品铭牌、产品技术文件和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数应符合标准要求并与认证批准的结果一致。
8.2产品结构
认证产品涉及安全和/或电磁兼容性能的结构应符合标准要求并与认证批准的结果（型式试验报告、变更批准资料、产品描述等）一致。
8.3关键元器件和材料
认证产品所用的关键元器件和材料应满足以下要求：
a）符合相关标准要求；
b） 与认证机构批准或生产企业技术负责人批准的一致；
c） 适用时，采购关键元器件和材料的数量应与最终产品出货数量相匹配。
简析：
a.删除原要求中8.内部质量审核全条款内容；
b.新要求中明确认证产品一致性要求的主要内容有：标识、涉及安全和/或电磁兼容性能的结构、关键元器件和材料等；
c.新要求将标识、产品结构、关键元器件和材料的一致性控制要求分类罗列。
8.4 变更
工厂应建立并保持文件化的程序，对可能影响认证产品与标准的符合性和认证批准的样品一致性的变更进行控制，程序的内容应符合强制性认证实施规则、实施细则和认证机构的其他规定，变更应得到生产企业技术负责人或认证机构批准方可实施。工厂应保存变更批准的相关记录。
简析：增加8.4条变更要求，规定了变更程序需遵守的规定，并需获得生产企业技术负责人或认证机构批准方可实施。工厂应保存变更批准的相关记录。
9.认证标志和证书的使用
工厂应确保认证标志的妥善保管和正确使用，保存认证标志的使用记录。工厂对认证证书和认证标志的管理和使用应符合《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》、《认证证书和认证标志管理办法》等规定及认证机构的有关要求。
简析：新增认证标志和证书的使用相关内容。
新要求中删除原要求中10.包装、搬运和储存
[关键词]工厂场域 规训权力 福柯
[中图分类号]C912.6 [文献标识码]A [文章编号]1009-5349（2013）08-0005-02
一、福柯权力思想回顾
福柯是一位思想深邃的智者，他通过对历史的阅读和日常生活的观察，察觉了传统权力观的不足，批判了法权模式和经济学模式，并提出了自己的微观权力理论。在福柯看来，权力并不是可以被某个人或某个团体所掌控的东西，传统的权力观将权力个人化或人格化了。福柯认为，权力的存在形态是一种复杂的“场力结构”，它既不是国家、法律条文的延伸，也不是阶级斗争、社会革命的工具。权力是“各种力量关系，多形态的，流动性的场，在这个场中，产生了范围广远但却从未完全稳定的通知效应”[1]。在福柯看来，权力是一个复杂的流动体，它是匿名的同时又是不同团体和社会领域间的一系列关系，这些关系随着环境和时间而变化。福柯笔下的权力不仅是指政府行政机关的权力，它更多的是指策略、机制、技术、经济乃至知识、理性所生产的权力，而这也是以往为人们所忽视的。
二、被规训的场域——工厂
在现代组织管理体制下，工厂只是被规训的工人生产的场所。从工厂的结构、车间的布局、工厂的生产规划到工厂作息时间表的安排、厂纪厂规等，工厂场域都被打上了规训的烙印。福柯认为在学校场域中包括着具体而微的规训技术，包括“分配艺术”“对活动的控制”和“创生的筹划”，而这同样也适用于工厂场域。这样，我们可以沿着福柯的思路，来探索规训权力是如何在现代工厂中产生及发挥作用的。
（一）分配艺术
当代工厂选址总是建在人迹罕至的地方，并且用围墙将整个工厂完全封闭起来以保证纪律得以有效实施。车间生产也是以分配和封闭工人为出发点的，它以其高效的优点而被广泛应用，直到现在还是工厂生产最基本、最常用的生产方式。不同生产对象的工人被分配在不同的车间，同样生产对象的工人也被分配在不同的工作岗位。这样既提高了生产效率又能保证工厂的秘密，因为每一个工人只熟悉自己的生产对象，甚至于只熟悉自己的工作岗位。车间往往是四面敞开的，从外面的任一角落都可以窥视全车间的工作情况，任何风吹草动都逃不出工厂管理人员的眼球。
（二）对活动的控制
时间表是人类社会的一项伟大发明，自其出现后便以独特的魅力吸引了人们的眼球，得以一直伴随着我们的日常生活。人们把工作任务按照时间顺序排列便会有效减少差错和失误。这样学校、监狱、军营等纷纷开始利用时间表来安排它们的运作。
时间表将工厂所有的活动都纳入自己的支配之下。比如，上班时间、吃饭时间、休息时间，每天什么时候该干什么，工厂都有严格的时间安排，这还是每天的安排，并且每周、每年的假期工厂也有相关方面的布置。时间表将工厂每个个体的活动都纳入它的控制范围，个体的活动只能遵循工厂的时间安排，违反时间表则会受到相应的惩罚。不仅有时间控制，工厂也有对工人肉体和姿势方面的调教。机器一响，每个工人就必须回到自己的工作岗位，严格按照标准的生产要求控制自己的肉体，每一个姿势甚至每一个动作，工厂的生产手册上面都会有细致的安排，工人只需按照上面的要求机械地操控自己的行动，这样对工人的素质要求低，可以雇佣廉价的劳动力，同时还能提高工作效率。
（三）创生的筹划
所谓创生的筹划，是指把一个宏大的目标拆散成几个部分，并且每个部分都是衔接的，后一个步骤的实现建立在前一个步骤的基础上。在创生的筹划下，个人的能力在实现宏大目标的过程之中得到显现，这也是社会分工背景下的必然结果。这种技术简直就是为工厂生产量身定做的，而事实上它也在生产过程中发挥了极大的作用。特别是流水线生产使用以来，更加凸显了创生的筹划在工厂生产中的重要地位。
工厂中每个车间都有它们自己独特的生产任务和目标，每一件完整的产品都被分成不同的生产步骤在各个不同的车间展开，它们之间呈现出一种层级递进的关系。倘若没有前一个步骤的完成（包含数量和质量两个方面），是很难完成下一个生产过程的。所有的车间任务都是为了最后整个工厂的生产目标。工人的目的就是在这个庞大而又复杂的生产目标下坚守着分属于他个人的职责。
三、工厂促成规训权力的形成
（一）层级监视
福柯认为，工厂同学校、军队和医院一起促成了“层级监视”的形成，规训权力必须借助层级监视才有可能实现。个人禁闭和小黑屋并不能诱使犯人的良心向善，只能造成他们内心的恐惧。纪律的实现必须依靠监视的技术，让罪人的一举一动都处在监督者的视线内。“纪律的实施必须有一种借助监视而实行强制的机制。在这种机制中，监视的技术能够诱发出权力的效应，反之，强制手段能使对象历历在目。”[3]现代工厂生产中也充斥着监视机制，工厂的管理阶层建立了从厂长到具体工人的科层制管理体制，这种体制同时也是一张监督的网络，它让工厂每个人的活动甚至包括精神活动都处在以厂长为主的工厂监督管理层的视野中。
掌管机器开关的机长是最基层的监督者，他监视着同一台机器不同工人的工作状况，并按时向车间主任汇报自己团队的工作情况，车间主任向主管报告而主管向厂长汇报。这样厂长通过这种层级监督机制就能轻松掌握整个工厂的生产状况以及每个工人的具体情况。
（二）规范化裁决
每个工厂都有一套规范的赏罚机制，以方便对工人的违规行为进行应有的惩罚和对优秀工作表现者进行合理的奖励，这样赏罚分明，一方面能极大地提高工人们的生产积极性，另一方面由于处罚机制的震慑，工人们违规行为减少又能提高生产效率。将犯错和杰出表现与它们的后果一一对应起来，就能让素质并不是那么高的普通工人知道哪些事该做，哪些事不该做。规范化裁决还有一个优点就是它的非主体性。也就是说工人被处罚不是由于其得罪了某个工厂领导，而是由于其违反了厂纪厂规，工厂为了维护其权威的合法性，不得不对其进行处罚；而工人得到奖励，也并非他讨好了某个领导，而是其杰出的工作表现符合工厂的奖励条件，这样也就降低了工厂领导阶层和普通工人产生二元对立的可能性，工人得到处罚或奖励只跟工厂的奖惩机制有关。
规训惩罚也有培养合格工人的功能，工人不能正常地完成自己的工作任务，厂纪厂规也会对其进行惩罚，它会逼着工人锻炼自己的职业技能，使其成为一名合格的工人。工厂正是利用这些严格的奖励和处罚措施将普通的人规训成一名适合工厂工作需求的工人。
（三）检查机制
产品数量和质量的检查是检验工厂生产状况最有效的手段。产品质量的好坏、产品的数量是每一位工人工作能力和责任心的体现。定期检查将工人群体始终处在被监视状态，从而保证了权力对这个群体的实行。检查也考验着每个工人的职业素养，工厂能够通过这种形式将每一个岗位的技能要求传输给相应的工人，工人在这个过程中也能学习和巩固自己岗位所要求的职业技能。
检查始终伴随着工人的整个生产过程，工人的每一个动作都处在监督管理阶层的监视中，他们一方面监视工人有没有违反厂纪厂规，另一方面也在随时检验工人的生产是否合格。工人每一个月的生产数量和质量都会记录在册，以方便对工人职业技能的评估和工资的发放。这样，工人的整个在职过程都在随时接受工厂管理层的监督和检查，也无时无刻不在接受他们对自己的规训。
【参考文献】
[1]米歇尔·福柯（著），余碧平（译）.性经验史[M].上海：上海人民出版社，2002.
“四五”普法验收检查方案
今年是“四五”普法的最后一年，也是考核验收的重要一年。为做好“四五”普法考核验收工作，全面贯彻落实“四五”普法规划，检验工作质量和效果，提高我厂法制建设水平，推动今后普法教育的深入开展，保证我厂“四五”普法工作顺利通过上级部门的检查、验收，特制定本方案。
一、指导思想
以公司“四五普法验收工作安排”为指导，把总结验收与查找问题改进工作相结合，全面客观真实的检查总结五年来我厂的“四五”普法开展及依法治理工作情况，重点检验考核组织领导、普法的基础工作，重点对象的学法用法情况及实际效果和依法治理成效，努力推动我厂普法工作的新发展，为促进公司经济建设、完成第四次创业创造良好的法治环境奠定坚实的基础。
二、主要内容
1.“四五”普法规划工作目标任务的落实情况。
2.组织领导机构建立及机制运行情况。
3.结合单位实际，广泛深入开展普法依法治理工作情况。
4.各级领导干部、专业技术人员及管理人员的学法用法情况。
5.普法工作各项制度、措施、档案资料建设情况。
验收检查具体内容见附件：《×××厂“四五”普法验收检查标准》。
三、检查验收时间安排
根据公司“四五”普法迎检验收工作会议精神，将提前做好迎接公司、中油及省市“四五”普法验收准备工作，确保一次通过“四五”普法验收。
第一阶段为准备阶段（6月13日前）。各单位根据我厂2005年普法工作规划中安排的具体内容，提前做好迎检验收准备。
第二阶段为自查阶段（6月15日前）。根据本方案检查要点，进行认真自查，查找问题和不足，认真进行整改。
第三阶段为检查验收阶段（6月15日-6月20日）。工厂将成立“四五”普法检查验收组对各单位开展普法工作情况进行全面检查验收。
第四阶段为迎检阶段（6月20日-7月末）。在总结检查验收工作的同时，迎接公司组织的普法工作检查验收。各单位必须同时做好迎接公司检查组的抽查工作。
第五阶段为总结整改阶段。工厂将在公司、中油、省市“四五”普法验收后，认真总结验收情况并通报，同时针对检查出的问题进行整改。
四、要求
1．各单位要高度重视，切实加强普法工作的组织和领导，主管领导要亲自抓，确保工厂普法工作顺利通过验收。
2．各单位要紧密配合，互相沟通，交流信息，为做好工厂“四五”普法验收工作创造条件。
3．各单位要根据《×××厂二五年度普法工作规划》，结合本单位实际，继续做好后几个月的法律知识普及工作。
世界丰富多彩，我们的生活离不开工厂，那么，未来的工厂是什么样子呢？
未来的工厂比现在大几十倍，宽敞明亮，空气清新，晚上墙面会自动亮起来，并不需要电灯，因为它是含有高科技的墙，白天吸收阳光；晚上又重新发出象阳光一样的光芒，里面的工人都是机器人，可以二十四小时工作。
未来的工厂里又两千多个按钮，人们通过按钮来指挥机器人工作，每一个按钮都有它自己的作用，有的主管生产；有的用来检查，看有没有病毒；有的用来修理；有的用来检查质量……还有一些有其它的作用呢。
机器人大家都熟悉，但你见过未来工厂里的机器人吗？它们的身子像大箱子，活动自如，它们有人一样的智能，本领可不小，它们按部就班的熟念的工作，效率可高呢，因为是机器人，不会睡觉，可以日夜不停的干活。
未来的工厂真是太棒了，我一定要好好学习，做出一个真正的未来工厂。
逸夫小学五年级：许隽雅
在这一年来的安全生产工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作，消除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作：
1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶。
2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书，确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围。
3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠抓“三违”行为。
4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施的落实。
5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍。
6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练，为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患。
7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生。
8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作，严格执行特种作业人员持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全事故的发生;安全生产管理工作永远都没有终点，我工厂将认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作，为“创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。
2017年车间工作计划书一
风风雨雨的2016年过去了,迎来了挑战性的2017年,回顾2016年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;2017年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:
一、不断提升服务质量(全年执行)
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量(全年执行)
针对2016年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在2017年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值(全年执行)
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)
四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)
在2017年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在2017年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理(每月检查)
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
六、做到以身作则,以德服人,良性竞争
作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。
在2017年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!
2017年车间工作计划书二
在这一年来的安全生产工作中,我工厂采取了强有力的措施,做了大量的工作,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,我工厂的安全生产形势依然严峻,安全管理工作永远没有终点,在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去,以确保全工厂安全生产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:
1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;
2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;
3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范,狠抓“三违”行为;
4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策,抓好各项安全整治措施的落实;
5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;
6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练,为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;
关键词：化工设计 三维 SmartPlant3D 管理
Abstract: From the perspective of management, the application of Smartplant 3D plant design software in projects of chemical engineering design was introduced, and some experiences of using the said software in system management, database customization, product report and some other aspects were summarized at the same time.
Keyword: chemical engineering 3D SmartPlant3D management
近年来,信息技术的快速发展, 对勘察设计行业的发展产生了巨大的推动力。各种设计软件的应用, 使化工设计经历了从原始的绘图板方式, 到CAD电子图板, 再到三维工厂设计, 继而到工厂全生命周期设计的发展过程。而三维工厂设计软件更是极大的提高了设计质量及工作效率。
SmartPlant 3D即为INTERGRAPH公司推出的新一代、面向数据、规则驱动的三维工厂设计软件。相较于其他的三维设计软件，SmartPlant 3D首先提供了一个完整的工厂设计系统，不同专业、不同设计人员之间的模型设计工作可以无缝对接；其次，它可以在整个工厂的生命周期中保持存在，通过虚拟网连接的方式使施工现场、项目改造实时同步的修改模型。通过加强管理控制，它更多的减轻了建模人员的工作，使建模的过程控制变得更方便。
与此同时，系统管理员或者说三维管理员的工作就变得更繁琐也更重要。其主要工作有：安装维护软件、建立项目、划分工厂层级结构、定义工厂权限组、定制材料数据库、完成成品模板、定期备份数据。下文结合工程实践具体进行分析。
一、项目建立
作为全厂设计软件，所有专业及人员都是在一个环境下进行设计，如何控制使不同专业、不同人员既能互相协作而又不互相干扰，是SmartPlant3D软件管理工作中的重中之重。SmartPlant3D软件是使用权限组和工厂系统层级相匹配的方式进行控制。每一个模型对象必属于某一层级，每一层级只有某权限组人员可以控制。
在开始项目设计前，管理员首先要建立工厂的系统层次结构。SmartPlant3D在这里主要提供两种不同的分层方式：按区域（Area）和按装置（Unit）。针对本公司正在实施的泰州甲乙酮项目，根据其工作内容、人员工作分解以及最终材料汇总的情况，按照以下规则建立体系：
1.电气单独一个体系
2.管道按材料汇总区域各自分开，设备包含在各自区域中
3.结构单独一个体系，其下再区分各区域
体系建立以后再对不同层级分配权限组。权限组层次如下：
4.工厂/参考数据库—最高层的权限组
5.权限组目录—含有用户权限组的目录
6.用户权限组—根据Windows登录用户分配访问权限
访问权限级别如下
6.1Read—仅能浏览模型对象
6.2Write—可以建立、修改、删除模型对象
6.3Full Control—可执行写权和批准模型对象
项目建立之后还有一项重要的任务，准确参照总厂布置图（CAD文件）以确定整个厂房尺寸坐标，方便各专业、区域统一定位坐标，并建立统一地平。
二、材料数据库的定制
SmartPlant3D软件是使用规则驱动的，其规则存储在数据库中，可由管理员按照软件的规定编制Excel文件后，通过Bulkload Utility导入工具，将Excel文件中的数据加载到数据库中以驱动软件。但是，随软件附带的Excel文件并没有国内标准的数据，在项目实施前必须对其进行全面的定制，这是一项长期且复杂的工程，只有在不断的实际工程中慢慢补充完善。前期模拟项目完成了部分化工部标准元件数据库，而此次实际项目使用的是石化标准。
针对这种情况，为方便以后的数据累积及汇总需要，我们将所需加载的Excel表分为四类：
1.CodeList—自定义架构
2.元件库文件—不同标准、不同材质的元件数据
3.项目设置文件—针对不同项目只定制一份
4.等级文件—项目中不同等级定制一份
图2为定义一个管道部件的Excel表的一部分
三、成品出图和报表
在管理员完成以上两步后，设计人员就可以正式开始建立模型。建模只是手段，我们真正需要的是施工所需的管道轴测图、平面图、材料表等。而不同的公司、设计院，不同的项目其出图格式也不尽相同，这就要求必须对出图报表的模板进行定制，无法避免。相对于数据库建立的繁琐，建立模板难度更大也更重要。有无数的选项、开关需要了解，数据库中的数据存储方式也需要了解，以便进行编程直接调取数据，还有些接口并不对用户开放，这是我们迄今感到最困难的部分工作。经过不懈的努力，以及INTERGRAPH工程师的帮助，现已可以按照本公司的出图格式生成轴测图、平面图、材料表等。
四、碰撞检查
在SmartPlant3D环境中可对全厂模型进行碰撞检查，既可检查出各物体间的直接碰撞（硬碰撞），也可检查各物体与预留空间（如检修空间、保温层等）的碰撞（软碰撞）。至于碰撞检查方式（比如只显示哪种软碰撞）亦由规则驱动，由加载的Excel表进行控制。而碰撞检查模式有两种：
1.基于服务器上的—客户端几乎无影响，持久显示碰撞结果
2.基于客户端上的—建模时实时显示碰撞，仅在当前session中检查
四、模型校核
和INTERGRAPH公司的PDS软件相同，SmartPlant3D模型可生成附带属性的浏览文件，通过SmartPlant Review软件进行浏览检查，浏览文件可随时更新。浏览时可实时添加标注并生成图片，即使更新文件标注亦不会丢失，这就极大的方便了校审人员及时比对修改状况。
五、结束语
信息时代技术手段日新月异，对设计行业来说新技术的引进和使用，很可能对设计模式产生很大变革，提高设计水平和设计效率。在工程实践中，我们感受到SmartPlant3D软件的前瞻性，界面非常友好，我们会积极推广其在设计工作中的应用，以跟上计算机辅助设计的发展。
参考文献
今年9月“质量月”期间，锦湖轮胎邀请国内部分媒体人员参观了锦湖轮胎天津工厂以及锦湖轮胎（中国）研发中心，以期用实际行动努力搭建企业与媒体之间更透明的交流平台，并希望通过参观活动让更多的中国消费者了解轮胎的制造原理及过程，熟悉其制造工艺以及专业技术，同时也有助于增加消费者对锦湖轮胎技术开发实力和生产能力的信心，进而彰显企业的产品品质，提升品牌形象。
锦湖轮胎天津工厂
锦湖轮胎天津工厂建立于2006年，是锦湖轮胎在华设立的第二家工厂，总投资额达4.36亿美元，占地面积31万平方米，用于专门生产子午线轮胎，现年产量达到1300万条。作为北方最大的贸易港口和环渤海圈经济中心，天津的地理优势明显，锦湖轮胎天津工厂也与南京、长春工厂一起构建起了锦湖轮胎在中国的庞大生产体系。
参观活动首先从天津工厂开始，整个参观过程也都有锦湖轮胎的讲解人员全程陪同，并细心详实地为参观人员进行现场讲解。规模宏大的天津工厂由多个生产车间组成，按照生产顺序分别为：原料车间、密炼车间、压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间、硫化车间、检查车间以及自动化仓储库，参观的起点也就从原料车间开始。原料车间也就是生产轮胎的原料库，一个个巨大的原料辊轴，根据不同的轮胎生产需求被整齐的摆放在不同位置，保证了生产工人可以清晰及时的查找到需要的原料；之后是经过压延/压出车间、截断/胎圈车间、成型车间和硫化车间，可以发现锦湖轮胎对每个车间的生产过程都做到了严格把关，在整个车间里，因为实现了高度自动化生产，一切都显得井井有条，为数不多的工人们穿戴整齐，娴熟地操纵着自己的机器设配，甚至每个工序旁边都悬挂有一个黑板，内容是工人们的自我介绍、设备维护情况、监督检查情况等，记录着每个生产工序的详实内容，确保生产出的产品品质可靠；之后在检查车间，可以看到工人们为确保每一条流向市场的轮胎必须具有可靠的安全性能，都要通过外观检查、动平衡检查、均匀性检查等众多项繁杂严格的检验后方可完成；最后，检验合格的轮胎产品会被按配套品牌和车型分门别类的储存于自动化仓储库，随时静待被运输出厂。
作为主要负责生产高性能轮胎产品的天津工厂，其不仅为中国北方的整车制造厂商及华北、东北商提品，更是将70%以上的轮胎产品通过港口出口海外，满足海外庞大的OE配套市场需要。参观过程中，锦湖轮胎的讲解人员也讲到，在中国生产的内销和出口产品，都是采用同样的生产线和生产标准，所以，锦湖轮胎提供给中国消费者的轮胎也是符合现在国际标准的产品。如果不是通过参观活动，不会想到看似简单的一条轮胎产品，会需要经过如此众繁多的生产检验步骤，也正是通过这样一系列完整的检验和测试，才能保证轮胎在路面上行驶时的驾乘安全。锦湖轮胎天津工厂为我们展现了一个井然有序、高度自动化以及整洁干净的生产场面，也相信这样的工厂制造出的产品，品质会很有保障。
锦湖轮胎（中国）研发中心
随后，参观一行人又驱车来到同处天津的锦湖轮胎（中国）研发中心，该研发中心也建成于2006年，总投资额3600万美元，覆地面积达22，000平方米，建筑面积为12，000平方米，配备了业内最先进的实验设备和超级模拟计算机，与韩国、美国和英国研发中心一起为锦湖轮胎构筑了一个强大的全球化研发体系。
锦湖轮胎（中国）研发中心分为研究楼、试验楼两部分，包括化学实验部门、物理实验部门以及产品性能评价实验部门，每个实验部门都设立了数量众多的实验科目。随着讲解人员的引导，三大实验部门的工作内容和流程也一一展现在我们眼前。比如物理实验室的应力一应变特性、抗疲劳性、空气渗透性等实验，化学实验室的配合物组分、金属含量、确定分子结构等实验，产品性能评价实验部的轮胎耐久性、高低温老化、负载性能等实验，虽然对这些专业的实验科目我们还只是一知半解，但面对精良的实验设备和针对每一个条轮胎或一个配方兢兢业业做实验的研究人员，不由得不对锦湖轮胎的研发实力和专业精神给予赞许。
研究中心参观的最后部分来到展示大厅，它由锦湖韩亚集团创始人——朴仁天铜像、锦湖韩亚集团发展史、锦湖轮胎发展史、轮胎的四个开发过程、轮胎的演变史以及多款锦湖轮胎实物产品组成，全方位多角度的为我们展现了一个有血有肉、历史悠久又时尚现代的锦湖轮胎。讲解人员还介绍到，作为立足于中国本土的研发中心，天津研发中心不仅常年不停地开展着各类密闭测试，以保证生产出的轮胎在耐用性、安全性、稳定性方面都有最佳的表现，同时还专门针对中国的气候条件和路面环境进行多种实验和轮胎产品开发，并持续为研制出适用于中国特点的最好的轮胎而不懈努力。
结束了一整天的参观与接触，我们可以了解到锦湖轮胎是如何成为世界知名轮胎品牌的秘密。对产品生产研发的专注和对消费者诉求及利益的不断地关注，或许可以解释其成功之道。从创立之初起，锦湖轮胎始终秉承“创造业界第一企业价值的美丽的企业”的宗旨，此次锦湖轮胎向媒体开放工厂和研发中心，公开整个生产、制造和研发的全过程，也充分显示了其作为国际轮胎行业巨头的实力与信心。
[关键词] 职业病;职业健康监护;调查
[中图分类号]R135
[文献标识码]B
[文章编号]1674-4721(2009)08(a)-154-02
职业健康监护的目的是为了监视职业相关疾病的发展趋势,不同行业职业相关疾病的发病率随时间变化的规律;掌握职业病危害因素对暴露人群的健康危害程度;鉴定新的职业危害、危害因素和危害人群。为制定职业危害的防治对策提供依据[1]。为了解东莞市清溪镇工业企业的职业健康监护状况,保护工人的身体健康,进一步了解职业病防治的薄弱环节,明确职业病防治工作的重点,我们于2006年6～9月对全镇范围内153家涉及有毒有害作业的工厂(企业)进行了职业卫生学调查,现将调查结果报道分析如下:
1 资料与方法
1.1 调查对象
辖区内已向卫生部门进行过职业危害申报存在有毒有害作业的工业企业。
1.2调查内容
辖区内存在有毒有害作业的企业职业健康监护情况。
1.3调查方法
按照《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定,对存在有毒有害项目的企业进行现场查阅档案、座谈、询问、进入生产车间检查及填写有关资料。
2 结果
此次共调查了153家涉及有毒有害作业的工业企业,其中化工行业7家,电子行业64家,家具制造、五金等其他行业82家。主要存在的危害因素有苯系物、噪音、高温、粉尘、铅、三氯乙烯、正己烷等。
在这153家工厂(企业)中现有职工总数为36 896人,接触有毒有害作业的有7 540人;没有一家工厂(企业)设有企业内部的职业健康管理机构;已落实法人责任制的有7家(其中电子行业的有4家,家具制造、五金等其他行业的有3家);已制定防治计划或方案的有8家(其中化工行业的有1家,电子行业的有4家,家具制造、五金等其他行业的有3家);设有专职、兼职的职业卫生专业人员有79家,共109人。具体见表1。
在这153家工厂(企业)中,能够按照《中华人民共和国职业病防治法》的规定,对接触有毒有害作业的在岗员工职业健康体检,实行上岗前和离岗时职业健康体检的只有1家,具体见表2。
3讨论
3.1存在问题
调查发现该镇工业企业的职业健康监护状况较差,存在较多安全隐患,情况令人担忧,主要存在以下问题:
大部分工厂(企业)业主的法律意识不高[2]。他们只顾眼前利益,不重视职业病防治工作,对职业病防治的投入极不到位,没有严格执行《中华人民共和国职业病防治法》,危害了广大工人的身体健康,给该镇经济社会的健康发展留下了一个不可预测的隐患。
绝大部分企业的防范意识不强。部分企业业主虽意识到要给接触有毒有害作业员工进行职业健康体检,但是他们只知道给予在岗的员工体检,却没有意识到上岗前和离岗时职业健康体检同样重要[3]。上岗前体检能有效地发现职业禁忌证,防止了职业病的发生;离岗前体检一方面能了解员工的健康情况,另一方面还能有效地避免以后不必要的纠纷,对于这种法律规定,绝大部分工厂主管人员均不知晓[4]。
已实行对接触有毒有害作业员工进行职业健康体检的均是实力雄厚的外资企业,与其他作者报道一致[5],而且大多数都是出于欧美客户的要求。因为在欧美客户派代表审核工厂(企业)的劳保、福利等有关手续时,厂方需出示该工厂员工的职业体检证明,所以才进行职业健康体检。
3.2对策与措施
加大《中华人民共和国职业病防治法》宣传力度,通过宣传发生职业病的典型事例,引起社会和企业的重视,从中吸取经验教训。通过会议、媒体宣传《中华人民共和国职业病防治法》,举办企业负责人职业病防治工作培训班、工人职业防护学习班等,增强全民的法制观念和职业卫生安全防患意识,减少和杜绝职业病的发生。
加大卫生监督执法力度,卫生监督机构要加强对企业职业卫生方面的经常性卫生监督执法,督促企业做好职业防护,探索和建立长效的监督机制。
加快职业健康体检机构建设,调查过程中有许多企业向我们反映,职业健康检查的资质机构太少了,整个东莞市几千家工厂(企业)就只有两家机构可以进行体检[6],漫长的排期等待大大地减少了他们体检的意愿。因此,以后卫生部门应该进一步加快基层职业健康体检机构的建设,让更多合格的医疗机构加入到职业健康检查机构行列,以提高职业健康检查率。
提高企业主及消费者对职业病防治的关注程度,通过各种媒体和论坛向各企业及广大消费者宣传《中华人民共和国职业病防治法》,吸取国外职业病防治的成功经验,提高企业及我国广大消费者对工厂工人所处的工作条件、职业病防治等的关注程度,促使生产厂家自觉执行《中华人民共和国职业病防治法》,逐步向国际接轨,进一步加强职业病防护。
[参考文献]
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[2]李晓宏,贾玉珠.职业健康监护工作中存在的问题及对策[J].旅行医学科学,2008,14(1):28-29.
[3]卫生部卫生法法制与监督司.中华人民共和国职业卫生法规汇编职业健康监护管理办法[M].北京:中国人民出版社,2002:53.
[4]古小明,刘双喜,邹耐容,等.深圳市宝安区部分企业职业健康监护现况调查[J].宜春学院学报,2008,30(4):75-76.
公司简介
KD玩具厂位于广东省东莞市, 成立于1992年5月, 是一家港资厂, 注册资本为100万港元,主要生产电子玩具产品,无产品开发, 只做来料加工(OEM)。经过近10年的发展, 目前工厂已经拥有2栋8层的厂房楼, 3栋6层的宿舍楼, 员工人数达1000多人。
主要产品: 包括电子塑胶玩具, 包括玩具收音机、电子钟、电子表、玩具车、机器等。主要生产流程: 来料检验-注塑-喷油/丝印- SMT-帮定-加工装配-检验-成品检验-储运。主要客户: 德斯高公司、阿斯达公司、阿卡迪亚公司、翠丰公司、乌尔沃斯公司、迪斯尼、麦当劳、沃尔玛等。
提升企业社会责任的缘由――压力与使命
来自客户的要求
客户来工厂考察时，除了要了解设备和产品之外，还要仔细察看员工的生活环境，包括食堂、洗手间和宿舍，并详细询问员工福利待遇、环保设施和生产安全等方面的情况。客户依据工厂在社会责任方面的表现为其评级, 把劳工权益与订单挂钩，并以此来决定订单。
媒体以及非政府组织的监督
目前，由于新闻媒体和非政府组织（NGO）对社会责任问题给予了重要的关注，“血汗工厂”等指责和披露，使得越来越多的消费者注意到，他们用昂贵的价钱买来的名牌产品，原来是工作条件恶劣的工厂生产的。公众的态度给跨国公司带来巨大压力。
利益相关方对企业社会责任关注意识的增强
随着经济、社会和科技的高速发展以及人们的富裕程度、教育水平与文明程度的不断提高，人们对社会责任的关注意识增强了。现在的消费者对企业提出了更高的要求，即企业在生产时不仅考虑到眼前的效益，还应承担一定的社会责任。公众的行动也表明，如果企业无视消费者的呼声，无视公众的社会关注意识，就必然会受到消费者的“惩罚”，企业的生存与发展也会遭遇巨大的障碍。
企业来自于社会，也必将还原于社会
“达则兼济天下”，中国传统的文化理念一定会在商业阶层里体现得更加丰满。
成功的企业都有较强的适应环境变化的能力，这些能力是企业对市场信号显示的反应。企业的适应性还表现在对生态资源利用的适应性，企业如果忽视对生态资源的保护和利用，就很难实现可持续发展的目标。
同时该工厂管理层意识到，以牺牲劳工利益为代价吸引客户的做法是不足取的。而且,依靠廉价劳动力的产品竞争力并没有和工厂的增长呈协调发展，这样的状况持续的话，不仅会影响工场劳动关系的稳定，而且会危及社会经济和政治的稳定。
企业社会责任的推行步骤
准备：资源配备与推行计划
在确定要推行社会责任以后, 工厂召开了社会责任推行动员大会, 公司董事总经理要求公司各部门以及人员全力配合, 并制定总经理负责的社会责任管理框架。一周后, 行政经理制订了社会责任推行计划。
了解各项原则：学习相关标准/法律法规
制订了推行计划后，行政经理首先通过各种渠道获取了社会责任方面的有关标准, 包括国内有关社会责任方面的法律法规，以及欧美社会责任方面的指引。并组织相关部门进行了研究和学习。经过总结，该厂管理层认为，现阶段，工厂推行社会责任标准主要包括以下9个方面：1、自由选择的雇佣关系；2、尊重结社自由，保障工会代表劳方进行劳资谈判的权力；3、安全卫生的工作条件（考虑该行业的普遍常识和任何特殊危险性）；4、不可使用童工；5、维持生活的工资，包括签订劳动合同，保证符合最低工资标准，支付加班工资，合理工资扣减制度以及符合国家规定的福利待遇；6、不能超过工作时间；7、禁止歧视；8、正规的雇佣关系；9、不允许以苛刻和不通情理的方式对待雇员。
检讨现状：发现问题并采取措施
在总经理的领导下，行政经理组织公司社会责任各团队人员，用了2周的时间，就工厂社会责任各方面的表现进行了一次彻底的内部检查，将有问题的地方记录下来，并依据各问题点，对照有关标准，制订相应的改善措施。检查后发现的问题点及其相应的改善措施见下页表。
初步达到企业社会责任标准的要求
依照企业社会责任标准，工厂明确了改进的目标，以便逐步达到社会责任标准的要求。重点达标的方面包括：
第一， 组建员工工会
经过交流与沟通，工厂管理层与员工最终统一了认识，工会顺利地组建了起来。事实证明，工会对员工之间团结合作，促进员工与工厂沟通方面都给以了极有益的帮助。
第二， 工作时间问题
工厂的宗旨是要按时按量为客户提供优质的产品，而工厂的生产季节性很强，旺季集中在6至10月，而每年12月至次年3月则为淡季，工厂便向地方劳动部门申请了以1年为周期的综合工时制。旺季时员工加班多点，淡季时便安排他们轮休。在旺季，通过合理的生产计划来调节保证员工7天休息1天，通过公司制度上的硬性规定来保障，必要时再招聘一些临时员工。事实表明，员工每年的总工作时间减少了，而生产效率却提高了，产量比原来更高。
第三， 工资和福利待遇
员工的工资和福利待遇直接涉及公司的劳动力成本。考虑到工厂的长期发展战略，既要保证拥有大的客户，又要顾及劳资关系的和谐，工厂管理阶层制定了改善方案，大面积提升了员工的工资和福利待遇。
实施企业社会责任标准后的效应
经过近半年的调整和改善，工厂在各方面都初步达到了社会责任有关标准的要求，也获得了较好的回报。
赢得客户的青睐
客户或其代表每年都会对工厂在社会责任方面的表现进行严格的检查，如发现某方面不符合标准，客户就会在下订单时附加一些要求，或按一定比例支付货款，或延时支付，直到该项工作达标后才能补付。现在工厂很好地执行了社会责任标准，再也不用为每次应付客户的审核而烦恼，再也不用担心客户据此对工厂实施各种限制了。
订单量每年增加30％左右
由于较好地执行了社会责任标准，不仅德斯高、迪斯尼和麦当劳等大客户在该厂下的订单都很稳定，还吸引了其他新客户的大量订单。自从实施社会责任标准后，该厂的订单每年都增加30％左右，其利润除了平衡由此增加的成本外，还有少许节余。
员工稳定，招工容易
许多员工反映，相比周围其他工厂，这里的工作环境好，工作时间规范，厂方不强迫工人加班，甚至想加班都要填写申请表，待工会批准后方可。工厂也不会用克扣工资来代替惩罚。工厂管理人员说，因为这些工作做得好，现在工厂根本就不缺工人，甚至在招工过程中可以做到择优录取。
树立了工厂的良好声誉
地方劳动部门称誉该工厂为“社会保障模范单位”、“精神文明先进集体”，员工的言行也为工厂做了很好的广告。员工反映，工厂处处充满人情味。
