HI,欢迎来到学术之家股权代码  102064
0
首页 精品范文 金刚砂地坪施工方案

金刚砂地坪施工方案

时间:2023-05-29 18:23:02

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇金刚砂地坪施工方案,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

金刚砂地坪施工方案

第1篇

【关键词】烟草生产基地大面积地坪耐磨地坪施工技术

1前言

随着烟草行业中的卷烟厂的不断发展,各种地坪兴起,环氧地坪、耐磨地坪等各种地坪应用层出不穷。烟厂地坪应使用无溶剂或水性地坪等环保材料,减少稀释剂挥发而造成的污染,与国家的产业发展政策相符合。由于烟厂自动导引车和叉车使用频繁,需要地坪具有良好的耐磨损性能。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、最具经济性及实用性等优点已成为厂房地面的首选。

某烟草生产基地的建筑物包括建筑面积约9700m2的实验工房,建筑面积约711m2的香料库两栋单体单层建筑和占地面积约2592m2、建筑面积约7200m2的香糖料调配中心的单体三层建筑。本工程的技术难点主要有:厂房处于河道范围,土质稳定性差;地面基土沉降不均匀,裂缝控制难度较大。原设计地面做法:1 5 0 r a m厚C1 5混凝土垫层;8 0 m m厚C 2 0细石混凝土;2 0 mm厚水泥砂浆。本工程室内土为回填土,土质较差,原图纸关于室内地面设计做法未考虑土质的情况,且工艺上分二次施工,不利于保证地面的质量。针对工程特点和生产需要,制定出大面积承重金刚砂耐磨地坪施工工艺,地面耐磨面料以水泥和复合增强外加剂为胶结材料,用人造烧结矿物及天然硬度矿物组合耐磨料拌合成。该烟草生产基地混凝土地面采用金刚砂耐磨地坪,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离等特点,通过对该项目金刚砂耐磨地坪采用合适的施工工艺和技术,取得了良好的效果。

2施工工艺及操作要点

2.1 施工工艺流程

图1 金刚砂耐磨地坪结构示意图

金刚砂耐磨地坪施工的工艺流程为:

2.2 施工前准备

(1) 施工前先做好水、电管线的预埋,尤其是排水地漏必须预留到位,清除地面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。

(2) 设置控制铺筑厚度的标志,在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

(3) 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,办理隐检手续。

2.3 砂石垫层施工

(1)材料的选择:地面回填土宜选用质地坚硬、含水率小、级配良好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废粒料回填。

(2) 夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。采用打夯机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用人工补夯密实。

2.4 整体耐磨地面施工

(1)根据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。

(2)为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。

(3)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。

(4)混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。外加剂采用外加UEA微膨胀剂。掺人量按照水泥重约10%。施工配合比应根据试验室试配后确定。控制水灰比小于0.5,坍落度70~90mm。

(5)混凝土的浇筑应分段隔跨组织施工,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器或6m振捣梁仔细振捣,并用钢滚筒多次反复滚压;柱、边角等部位用木抹拍浆;混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

(6) 混凝土浇筑完毕。采用橡皮管或真空设备除去泌水。重复两次以上后开始耐磨材料施工。中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

2.5 第一次撒布耐磨材料及抹平磨光

(1) 耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉人混凝土中而失去效果:撒布太晚混凝土已凝同,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5 mm时,即可开始第一次撒布施工。

(2) 第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,靠近柱、墙壁等处应先撒布,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用直径为1m圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

2.6 第二次撒布耐磨材料及抹平磨光

(1) 第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。

(2) 第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,抹光机将圆盘更换四片式抹片,重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序。防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

(3) 面层材料硬化至指压稍有下陷时,抹光机的转速及角度应视硬化情况调整.每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪,抹光机进行时应纵横交错3次以上。

2.7 表面修饰及养护

(1) 抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。

(2) 耐磨地坪施工5~6h后喷洒养护剂养护,用量为0.2L/m2。或面覆塑料薄膜防止水分散失引起开裂,撒水养护一周。

2.8 地面变形缝的设置和施工

(1) 应按照地面的实际情况,确定伸缩缝的留设位置和距离,通常室内地面的伸缩缝间距为40~60m,缝宽20~30mm。纵向缩缝应采用平头缝或企口缝,其间距可采用3m一道,横向缩缝宜采用假缝,其间距采用6~12m。

(2) 耐磨硬化剂地面面层施工完成3天后宜马上开始切割缝,以防不规则龟裂。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直。切缝深度5~6cm,切割缝完成后将缝内杂物清理干净,吹干缝内积水,然后用具有弹性的软性水泥硅胶填补伸缩缝。

3金刚砂耐磨地坪施工质量控制措施

3.1 混凝土浇筑采用纵向分仓间隔浇筑

(1) 结合工程实际情况,耐磨地坪混凝土施工前编制专项混凝土施工方案,方案应说明混凝土浇筑顺序。

(2) 根据施工平面布局情况绘制分仓示意图,分仓宽度为5m,框架柱中心线位于分仓分隔处。

3.2 强化混凝土抵抗应力变化的能力

(1) 在混凝土应力集中部位(如孔或坑四角、地基不均匀交接处等)加设钢丝网片,钢丝网置于混凝土上表面。

(2) 钢丝网片布设宽度不小于300mm。

(3) 浇筑混凝土前,由质检员核验钢丝网片布设情况,并严密监控混凝土浇筑施工过程。

3.3 准确把握金刚砂施工插入时间点

(1) 布撒金刚砂前,混凝土表面密实平整无泌水。

(2) 在混凝土初凝,指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。

(3) 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。

3.5 严格控制横向缩缝的开缝时间

(1) 开缝施工前编制专项技术交底,并向操作人员进行书面交底。

(2) 由专人负责,在面层施工完毕后3d开缝,缝深5cm。

(3) 开缝前弹线,开缝时二人配合作业,行进快慢适中,开缝后缩缝平直美观。

第2篇

关键词:建筑工程;施工新技术;应用

1 引言

随着科技水平的不断提高,我国的建筑施工技术水平也相应得到了不断发展提高,特别是近年来,建筑工程施工不断出现的新技术和新工艺给传统的建筑施工技术带来了较大的冲击,这一系列新技术的出现,不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈,推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现。而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高。一方面它提高了劳动效率,减少了工程的作业时间,降低了工程成本。另一方面是增强了工程施工的安全可靠度,提高了工程施工技术人员的安全保险系数,为建筑施工行业“以人为本、安全第一”的管理理念得到了强有力的技术保证。

2 近年施工新技术的兴起与应用

2.1 大体积混凝土施工大体积混凝土施工过程中,由于混凝土中水泥的水化放热反应是相当复杂的,一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩裂缝),是大体积混凝土施工技术的关键问题。根据具体情况和温度应力计算,确定是整体浇筑或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土输送泵配合振捣机械进行大体积混凝土的浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升.浇筑应在室外气温较低时进行,混凝上浇筑温度不宜超过。

大体积混凝上分段浇筑完毕后,应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压,排除上表面的泌水,用木拍反复抹压密实,消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下,混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜,再覆盖保温材料(岩棉被、草帘等)。非冬期施工条件时.可覆盖塑料薄膜及保温材料,也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤罐水20~30cm深,进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。混凝土在潮湿环境中的养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。

2.2 防水施工技术防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则(综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封),合理选择防水材料和施工工艺。对于屋面防水。本文提出了一种较为新型的施工技术.即聚合物水泥基复合涂膜施工。聚合物水泥基复合涂膜施工时,首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料,铺设方向互相垂直,最上面涂层厚度不小于1mm。涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷,不得出现流淌和堆积现象,防水层反起墙面不少于250mm。对于外墙防水,若墙体采用加气混凝土砌块砌筑,为防止抹灰层开裂空鼓,抹灰前应先在外墙面满挂钢丝网,钢丝网固定后再进行基面处理。采用2O%的108胶水,再掺以15% 的水泥配成浆体涂刷,基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖,不得随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10+2ram范围,水平灰缝砂浆饱满度≥80%。一般分三次砌到顶,采用钢筋混凝土过梁。在后续的防水层施工中,将SKK水性超低污染氟涂(二液防污型)在找乎层上以十字交叉各刷一道,厚度约3mm,施工完后应及时进行淋水养护,时间不少于3天。

2.3 钢筋连接施工钢筋连接施工中有需要规范的问题,比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜大于50%控制。如遇钢筋数量单数时.百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制,否则就属“判罚尺度过严”。绑扎接头面积百分率控制:受拉钢筋梁、板、墙类不宜大于25%,柱不宜大于50%。当工程中确有必要增大接头面积百分率时,梁受拉钢筋不应大于50%.其他构件可根据实际情况放宽。因此梁中受拉钢筋接头面积百分率50%是一个底线,不应越过,其他构件则可以放宽.但必须满足搭接长度的要求。如一般柱子钢筋(特别是构造柱),也可设置一个搭接头,这将方便于施工。

目前一种新型的钢筋连接方式出现了,即直螺纹接头连接。直螺纹接头连接分别三种不同的形式。即“I”型、“Ⅱ”型、“Ⅲ ”型。对于钢筋直螺纹连接,在具体施工中标准接头的连接时,首先把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,使套筒外露的丝扣不超过1个完整扣,连接即告完成。加长丝头型接头的连接:先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧,将待接钢筋的标准丝头靠紧后,再将套筒拧回到标准丝头一侧,并用板手拧紧,再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定,连接即告完成。

对于接头检验时,当接头连接完成后,由质检人员分批检验。按如下方式进行检验:目测接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣(加长螺纹除外),每300个接头为一批,每批抽验一组(3个接头),要求钢筋连接质量100%合格。

2.4 屋面施工

屋面施工主要环节应该属于屋面的防水施工,通常采用传统的防水卷材,包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三个系列。防水卷材的主导品种是高聚物改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。

我国屋面材粘贴都是采用传统的“满粘法”,但是随着大量工程实践,满粘施工工艺使卷材防水层不能适应基层变形的要求,从而导致防水层开裂、渗漏。为了提高卷材防水层的施工质量,出现了以下一些新的施工工艺。

2.4.1 条粘法:即在铺贴防水卷材时,卷材与基层采用条状粘结的施工方法。每幅卷材与基层粘结面不少于两条,每条宽度不小于150mm。

2.4.2 点粘法:铺贴防水卷材时,卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结点不少于5点,每点面积100min×100mm。

2.4.3 空铺法:铺贴防水卷材时,卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结,剩余部分不需粘结的施工方法。

2.4.4 机械固定法:铺贴防水卷材时,卷材与基层在一定部位使用配套的锚固件固定的施工方法。这种方法由于操作简单,功效高,所以近年来已在卷材防水屋面工程中推广应用。

2.4.5 其它施工工艺:对于用合成高分子防水卷材铺贴的屋面,在卷材的搭接缝施工方面出现了双面胶带粘合工艺,以及双焊缝等高新的施工工艺。这些新的施工工艺,不仅操作方便,而且有利于确保卷材防水层的工程质量,所以已开始在一些屋面工程中推广就用。

2.5 金刚砂耐磨地坪金刚砂通常是指一种掺有级配配置的金刚砂骨料,与高标号水泥、其他添加剂等拌合而成的一种粉剂。通常在混凝土初凝前,用在混凝土表面,依靠提浆,抹平,收光形成混凝土表面的一个硬化层。具有增强混凝土表面硬度,提高其耐磨性,防止地面起灰的作用。

金刚砂地面的耐磨强度主要依靠其粉剂中的金刚砂骨料。所用的骨料有钛合金、炭化硅、氧化铝、氧化铜、石英砂等。金刚砂地面的施工方法主要有两种。一是一次成型法,即浇筑混凝土后,在混凝土初凝时撒金刚砂,提浆,抹平,压光。此种施工方法优点是直接简单,同时可以避免起层、空鼓。缺点是平整度难以保证,在施工高平整度要求的地面时难度很大。

另外一种二次成型法,即先浇混凝土地面基层,待基层强度达到要求时再施工细石混凝土找平层,在找平层上撤金刚砂,着含水量的增加,出现先增加后减少的规律。这是由于(以6%水泥掺量为例)4.5%左右出现强度的峰值。而这个含水量是同6%水泥所需水化水相对应的,所以在此阶段,水泥的水化趋于完全的,从而强度是增加的。再从4.5%左右增加到8.5%过程中,强度反而降低,一方面,随着含水量的降低,水泥在混合料总的比较减少:此外.在水足够用来水化以后,因为混合料中本身水泥含量很低,所以并不呈现混凝土的性质,而是过多的水使得风积沙颗粒之间的排斥力增加,从而强度反而降低。水泥掺量越大,所需水化水也越大,6%水泥掺量对应4.5%含水量,8%水泥掺量对应6.5%含水量。

3 风积沙与水泥混合物增加养护时间的强度发展

风积沙掺和水泥以后的7d无侧限抗压强度试验证明。混合物的强度还会随着龄期的增加.强度还会持续增加.我们再给风积沙与沙混合物经过不同时间养护以后的无侧限抗压强度与抗模量进行试验。沙的含水量均为2.5%每一组试件有6个,第一组水泥用量为8%。第二组水泥用量为1O%,经过7d,14d,28d养护以后测定其抗压强度以及抗压模量。

综合试验,得到8%水泥掺量下混合物的强度与龄期关系如表3.1

从7d到28d养护过程中,8%水泥用量时,抗压强度由0.695MPa提高到0.858MPa,10%水泥用量抗压强度由O.767提高到1.141MPa,随着养护时间的增加还能增加。但是增加的趋势在短期内还是很明显可以看出。另外,强度的增幅随着水泥用量的增加而增加,这是由于越多的水泥用量所需要完全硬化的时间也越长。现行规范对基层材料养护时间取7d, 而国外一些资料上建议风积沙与水泥混合物的强度应该取28d。10%水泥用量时.28d强度能够达到1.141MPa。然而风积沙与水泥混合物的抗压模量是随着养护时间的增加而降低,基值一般能够达到500MPa~800MPa,但是水泥用量越多,模量也是越大。

从强度发展规律试验分析,强度随着养护时间的增加而增加,强度的增幅随着水泥用量的增加而增加.这是由于越多的水泥用量所需要完全硬化的时间也越长。

4 结论

(1)虽然风积沙级配不良,粒径较小,而且单一,颗粒之间空隙较大(一般稳定在45%左右),必须用一种粘结料来填充其空隙并提高其整体强度方能作为主要的基层材料,水泥则不失为一种很好的填充材料。但仅仅依靠风积沙的天然含水量来控制是不能达到基层的强度要求的,需要加大水泥剂量,但效果甚微。

第3篇

【关键词】建筑工程;施工;新技术应用

近年来,随着建筑业产业规模、产业素质的发展和提高,我国建筑技术水平在不断提高,尤其是一些单项技术已跻身世界先进行列。目前,在建筑工程领域呈现出不断提高工程的科技含量,全面推进施工企业技术进步,将科学的管理和大量技术上先进、质量可靠的科技成果广泛地应用到工程中去,应用到建筑业的各个领域的新局面。

1 施工新技术的发展状况

目前建设部重点推广的“建筑业十项新技;包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术。

2 施工新技术在具体工程中的应用

2.1 防水施工技

防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封,合理选择防水材料和施工工艺。

对于屋面防水,本文提出了一种较为新型的施工技术,即聚合物水泥基复合涂膜施工;这种施工技术首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。铺设方向互相垂直,最上面涂层厚度不小于1mm.涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷,不得出现流淌和堆积现象。防水层反起墙面不少。

对于外墙防水,宜采用加气砼砖墙施工,即为防止抹灰层开裂空鼓,加气砼砌块墙体抹灰前先在两种不同材料之间的界面挂钢丝网。钢丝网固定后再进行基面处理,20%的108胶水,再掺以 15%的水泥配成浆体涂刷。基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖。不得随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制10±2mm范围,水平灰缝砂浆饱满度≥80%.一般分三次砌到顶,采用钢筋砼过梁。在后续的防水层施工中,SKK水性超低污染氟涂料(二液防污型)在找平层上以十字交叉各刷一道,厚度3mm,施工完后应及时进行淋水养护。

2.2 大体积混凝土施工

对于大体积混凝上施工中,大体积混凝上施工过程中,由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应是相当复杂的。一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂(包括混凝土收缩裂)是施工技术的关键问题。

根据具体情况和温度应力计算,确定是整浇或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升,浇筑应在室外气温较低时进行,混凝上浇筑温度不宜超过。

大体积混凝上分段浇筑完毕后,应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压,排除上表面的泌水,用木拍反复抹压密实,消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下,混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜,再覆盖保温材料(岩棉被、草帘等)。非冬期施工条件时,可覆盖塑料薄膜及保温材料,也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤,灌水20-30cm深,进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。

混凝土在潮湿环境中的养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少。

2.3 钢筋连接施工

钢筋连接施工中有需要规范的问题,比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时,百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制,否则就?ldquo;判罚尺度过严“。绑扎接头面积百分率控制:受拉钢筋梁、板、墙类不宜大,当工程中确有必要增大接头面积百分率时,梁受拉钢筋不应大于50%,其他构件可根据实际情况放宽。因此梁中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线,不应越过,其他构件则可以放宽,但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋(特别是构造柱),也可设置一个搭接头,这将方便于施工。

目前一种新型的钢筋连接方式出现了,即直螺纹接头连接;直螺纹接头连接分别三种不同的形式。

对于钢筋直螺纹连接,在具体施工中标准接头的连接时,首先把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋?,使套筒外露的丝扣不超1个完整扣,连接即告完成。加长丝头型接头:先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一,将待接钢筋的标准丝头靠紧,再将套筒拧回到标准丝头,并用板手拧紧,再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定,连接即告完成。

对于接头检验时,当接头连接完成,由质检人员分批检验。按如下方式进行检验:目测接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝(加长螺纹除外),每300个接头为一,每批抽验一,要求钢筋连接质100%合格。

2.4 屋面施工.

屋面施工主要环节应该属于屋面的防水施工,通常采用传统的防水卷材,包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三个系列。防水卷材的主导品种是高聚物改性沥青防水卷材和高分子防水卷材

综上所述,随着社会的不断进步发展,将会出现更多的新技术、新设备和新材料,要勇于创新,大胆应用,并结合现代化科学管理,在建设工程施工生产中不断取得好成绩。同时,为不断推进建筑业技术进步,加大建筑业推广先进适用新技术的力度,对建筑业新技术内容也应加以调整和补充,不断适应新的生产力发展要求,实现企业的可持续发展。

参考文章:

[1]周云等,现代建筑工程技术研究与应用,华南理工大学出版社 2009

[2]彭圣浩,建筑工程质量通病防治手册,中国建筑工业出版社 2008

第4篇

中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:

前言

随着科学技术的飞速发展,在建筑行业中也有了日新月异的变化。当前的建筑市场竞争激烈,要想开拓市场站稳脚跟,谋求更大的发展,就必须依靠科技创新来增强企业实力,保证施工的关键技术设备紧跟国际发展趋势,与行业先进水平同步。靠增加科技含量来提高工程质量,降低生产成本,创造最佳效益。

虽然近年来随着建筑业产业规模、产业素质的发展和提高,我国建筑技术水平在不断提高,尤其是一些单项技术已跻身世界先进行列。但从整体上看,目前我国建筑技术的水平还比较低,建筑业作为传统的劳务密集型产业和粗放型经济增长方式,没有得到根本性的改变,在建筑工程领域如何加快科技成果转化,不断提高工程的科技含量,全面推进施工企业技术进步,促进建筑技术整体水平提高的唯一的途径就是紧紧依靠科技进步,将科学的管理和大量技术上先进、质量可靠的科技成果广泛地应用到工程中去,应用到建筑业的各个领域。

1、施工新技术的发展状况

随着科技水平的不断提供,建筑施工技术的水平也相应得到了相当成熟的提高,特别是近年来,施工工程中不断出现的新技术和新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击,这一系列新技术的出现,不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈,推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现,而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高,一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间,另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度,为整个施工项目的发展提供了一个更为广阔的舞台。

目前建设部重点推广的“建筑业十项新技;包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术。

2、施工新技术在具体工程中的应用

2.1防水施工技

防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封),合理选择防水材料和施工工艺。

对于屋面防水,本文提出了一种较为新型的施工技术,即聚合物水泥基复合涂膜施工;这种施工技术首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。铺设方向互相垂直,最上面涂层厚度不小于1mm.涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷,不得出现流淌和堆积现象。防水层反起墙面不少。

对于外墙防水,宜采用加气砼砖墙施工,即为防止抹灰层开裂空鼓,加气砼砌块墙体抹灰前先在两种不同材料之间的界面挂钢丝网。钢丝网固定后再进行基面处理,20%的108胶水,再掺以 15%的水泥配成浆体涂刷。基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖。不得随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制10±2mm范围,水平灰缝砂浆饱满度≥80%.一般分三次砌到顶,采用钢筋砼过梁。在后续的防水层施工中,SKK水性超低污染氟涂料(二液防污型)在找平层上以十字交叉各刷一道,厚度3mm,施工完后应及时进行淋水养护。

2.2大体积混凝土施工

对于大体积混凝上施工中,大体积混凝上施工过程中,由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应是相当复杂的。一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度,防止混凝土出现有害的温度裂(包括混凝土收缩裂)是施工技术的关键问题。

根据具体情况和温度应力计算,确定是整浇或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升,浇筑应在室外气温较低时进行,混凝上浇筑温度不宜超过。

大体积混凝上分段浇筑完毕后,应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压,排除上表面的泌水,用木拍反复抹压密实,消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下,混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜,再覆盖保温材料(岩棉被、草帘等)。非冬期施工条件时,可覆盖塑料薄膜及保温材料,也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤,灌水20-30cm深,进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。

混凝土在潮湿环境中的养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少。

2.3 钢筋连接施工

钢筋连接施工中有需要规范的问题,比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时,百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制,否则就?ldquo;判罚尺度过严“。绑扎接头面积百分率控制:受拉钢筋梁、板、墙类不宜大,当工程中确有必要增大接头面积百分率时,梁受拉钢筋不应大于50%,其他构件可根据实际情况放宽。因此梁中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线,不应越过,其他构件则可以放宽,但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋(特别是构造柱),也可设置一个搭接头,这将方便于施工。

目前一种新型的钢筋连接方式出现了,即直螺纹接头连接;直螺纹接头连接分别三种不同的形式。

对于钢筋直螺纹连接,在具体施工中标准接头的连接时,首先把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋?,使套筒外露的丝扣不超1个完整扣,连接即告完成。加长丝头型接头:先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一,将待接钢筋的标准丝头靠紧,再将套筒拧回到标准丝头,并用板手拧紧,再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定,连接即告完成。 对于接头检验时,当接头连接完成,由质检人员分批检验。按如下方式进行检验:目测接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝(加长螺纹除外),每300个接头为一,每批抽验一,要求钢筋连接质100%合格。

2.4屋面施工.

屋面施工主要环节应该属于屋面的防水施工,通常采用传统的防水卷材,包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三个系列。防水卷材的主导品种是高聚物改性沥青防水卷材和高分子防水卷材