时间:2023-05-30 09:03:08
开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇暖通设备,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
Abstract: the paper tells the pipeline construction materials for heating, and the standard of construction of several important steps, and a detailed analysis. The current hvac piping installation craft basic standard, only in strict accordance with the design, standard construction, to ensure the installation of various technology reach the standard level. This is also the improving engineering quality, and to ensure the quality of the construction of the hvac pipeline played a crucial role.
Keywords: hvac equipment; Piping installation; Construction materials; Technical standard; Engineering quality
中图分类号:F253.3文献标识码:A 文章编号:
现代人对生活的质量要求越来越高,一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率,而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境,是暖通行业的使命所在。暖通管道形式日新月异,使用越来越方便,随着暖通管道生产安装技术不断提高,其安全也为人们所越来越关注。现在通过对采暖管道施工过程中施工方法及质量控制措施的阐述,说明如何控制采暖管道施工质量。
一施工材料的要求
1.选取无缝钢管和碳素钢管,且钢管不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。在管件的选择上,应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。而阀门的选择,则应保证无损伤且角度正确,无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证,在安装前应进行强度和严密性的试验,以确保施工后的质量。
2.在安装地沟内的干管时应该注意把地沟内的杂物清理干净,在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。而安装位于楼板下及顶层的干管时,必须在确定地面标高后才能进行立管的安装,且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。
二施工时的操作工艺
正确的施工顺序为:第一,进行预制安装:第二,进行卡架安装:第三,进行干管安装:第四,进行立管安装;第五,进行支管安装:第六,试压:第七,冲洗:第八,防腐处理;第九,保温。下面具体讲述几个最为重要的步骤:
1.干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序,必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时,应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时,应先把管放在托架的上面,首先把第一节管装好,然后再安装第二节管,以后的每个节管都可照此进行。另外,需注意的是,分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点,则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时,布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架,还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气润等相关设备。
2.立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的,吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前,要首先卸下阀门的盖子,按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中,要注意检查立管的每—个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开,将管放入卡内并拧紧螺栓,扶正钢管套,最后要填堵孔洞,注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候,应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外,施工时需注意,同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致,当散热器支管长度大于一米五时,应该在支管的中部安装—个管卡。
3.支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应,尽可能达到美观大方的效果。,尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作,将水排泄干净,在—切工序合格后办理验收手续。
4.试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开,于是系统便开始注水,接着开启各高处的系统排气阀,使得留存在供暖设备以及管道内的空气排放干净。等待水灌满以后,便可关掉进水阀和排气阀,以停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压,拧开旋塞阀,仔细的观察压力逐渐变高的情况。在这一试压的过程中,每次加压到一定的数值的时候,应该停下来对管道进行全面而细致的检查,如果没有出现异常状况才可以继续加压。
5.防腐保温处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢,当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀,可以使用A.Z除锈的方法,首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈,然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮,当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理,要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前,应该先用保温瓦捆绑住管道,并用玻璃丝布缠绕在管道外部,注意缠绕时要整理平整,不能有折皱的现象。另外,末端要注意用铁钉加以固定,避免脱落和松动。
三质量标准及通病防治措施
管道焊接及其它结构焊接,其焊缝质量达到规定的标准时,焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法,主要采用表面宏观(肉眼或结合放大镜)检查焊缝内部质量采用无损探伤检验方法。
室内外采暖供热管道的焊接质量检验,应采用外观与内部双控检验。从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验,无内部质量检验的规定,但无法确定焊缝内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验,因工作(和试验)压力低,除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外,其内部一些非贯穿性的缺陷,也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷,却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患,将在短期运行后逐渐造成渗漏。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施(其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。
防治措施:
1. 管道焊接完成后,先作外观检查,如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时,应按规定进行修整,直至达到允许程度为止。
2.焊缝的质量除采用外观检查外,焊缝的内部质量还应作无损检验,检验焊缝发现缺陷时,应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验,达到不漏为合格。
3. 焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度,应超过缺陷的深度和长度,并应磨成U形,不宜磨成V形坡口;同一部位的缺陷返修补焊处理,不能超过3次,否则应换管重新组对焊接。.
四 结束语
【关键词】暖通空调;施工;问题;解决方案
1. 暖通空调安装概述
现在,暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种,暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起,并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展,家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要,不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策,而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项,其的安装施工是一个极为复杂的工程,其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等,其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围,所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能,要严格控制施工过程,保证安装质量。
2. 施工中的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程,也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验,目前暖通空调中存在以下一些问题。
2.1 管线标高、定位交叉严重。暖通空调设备安装是一个庞大的工程,其所涉及的管道非常复杂,用途也各不相同,例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理,就会出现管线标高、定位交叉严重的现象,给工程施工和管理带来极大的困难。通常,在图纸表意不明的情况下,贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装,后安装的施工困难等问题,这样,有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。
2.2 暖通空调系统设备噪声超标。通常,设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞,其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展,我国的风机盘管技术相对成熟,大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是,实际情况却不容乐观,厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以,布局设计是对设备噪音控制的重点,必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行,若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施,以避免问题扩大。
2.3 空调水循环故障。空调若水系统出现故障,就无法完成供暖通风的任务,所以,保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题,其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中,冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因,管道交叉是一方面原因,水系统管道不清洁又是另一方面原因,而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障,这些方法可以很大程度的减轻这一故障,所以在实际中有很强的操作意义。
2.4 结露滴水问题。空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象,出现这一问题的原因是多方多面的。例如,管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量,所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题,所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。
3. 安装问题解决方案
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面,当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案:
3.1 严格控制材料质量。材料的采购受多方面的限制,比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响,在选择的过程中需各方面权衡,达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状,现在市场上的材料质量参差不齐,以假乱真、以次充好的现象非常普遍,所以在材料设备的选购中应严格筛选,并且不能偷工减料,否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2 严格控制施工过程。施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中,要保证坡度在准确的范围内,可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙,此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素,严格按照章程和规范执行,并采用相关的工艺,遵循一定的原则,避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作,减少错误出现的几率。
3.3 加强各专业间的配合。建筑施工是众多专业之间相互配合完成的,暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求,例如,在土建中需预留通风管道的孔洞;在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面;为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通,在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
4. 结束语
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作,本文从其概念出发,简单的阐述了目前施工中的不足之处,并提出了几项行之有效的措施,为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参考文献
[1] 戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息,2005.
[2] 罗高山,高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装,2002.
[3] 孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技,2007(6).
关键词:暖通 设备 管道 安装
中图分类号:暖通文献标识码: A 文章编号:
正文:
1.暖通设备安装
1.1暖通系统支架的制作与安装
支架是承载暖通设备的必要设施,在实际的施工过程中,通常要采用型钢与吊杆来制作支架。在选择材料之前必须对其所要承载的设备的重量有一个清楚的了解,然后根据承载重量来选定支架的材料及其制作方法。吊式支架为了安全与稳妥起见必须采用上穿透楼板的固定方式。竖向的支架一定要设置防滑支架。
1.2暖通系统的风口安装
暖通工程施工人员必须提高工程识图能力,在安装暖通系统的风口之前应仔细认真地对安装施工图与装饰施工图进行耐心细致的研究。在一些对于美观程度要求较高、环境复杂的施工部位必须将施工部位与图纸两相对照,找到最优化的施工方法。针对已装饰的高档房间必须对其开孔位置精心选择以免因暖通设备引起整体的装修效果的破坏。但是,暖通安装过程中必须掌握的一个大原则就是绝对不能因为任何一间房间的美观要求而将风管的主管道的截面改小,因为那样必将给整个系统的性能带来巨大的负面影响。以于暖通系统的任何权衡调节都必须首先保证整个暖通系统的功能不被破坏、阻力不会增大。在此基础上可以适度调口。暖通安装之间必须在装饰图上的合适位置上标好检修孔与风口,以使于装饰施工单位的正确开孔以及暖通施工的后续安装。
1.3暖通系统设备的安装
设备安装之前首先应对上一道工序的机房地坪以及机房墙面进行验收,并对设备的基础部分进行验收,一切合格并设备就位后方可开始安装。设备的就定位方向最好与安装的朝向对应,一次到位,设备附近不应完全充满,必须预留出未来检修维护的足够空间。安装的风机盘管要与风口、顶棚相协调,要与积水盘方位、排水方向一致。
2管道安装
暖通管道施工材料选取 选取无缝钢管和碳素钢管,弯曲、锈蚀以及参差不齐是钢管中要杜绝的现象。在管件的选择上,要严格按规定选取,要选择无乱扣、无偏口、角度准确,没有出现断丝情况的零件。阀门的选择,则应保证无损伤且角度正确,不能出出现裂痕或做工不合格的零件。所有管件都要保证合格安全,并且施工材料要具备相应的出场合格证,在安装前应进行强度和严密性的试验,从而确保施工后的质量,无安全隐患。
2.1立管安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的,吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前,要先卸下阀门的盖子,安装顺序同干管相同都是依序安装。在安装的过程中,要注意检查立管的每一个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开,将管放入卡内并拧紧螺栓,扶正钢管套,最后要填堵孔洞,注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候,应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。施工时需注意的一个问题就是,同一个房间内的管卡的安装高度应保持在相同高度水平线上,当散热器支管长度大于一米五时,应该在支管的中部安装一个管卡。
2.2干管安装。断管、套丝、上零件是干管安装的主要工序,必须严格按照施工图进行管段的加工和安装操作。安装卡架时,应按安装设计的要求和出台的相关规范来进行。安装托架上的管道时,应先把管放在托架的上面,按照顺序波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架,还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气阀等相关设备。
2.3支管安装。再安装支管时,首先要检查的是立管预留口位置和散热器的安装位置是不是正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应,这样做的目的是使室内效果尽可能达到美观大方。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作,将水排泄干净,在一切工序合格后办理验收手续。
2.4衬胶管道的施工工艺。衬胶管道全部采用法兰连接,弯头、三通、四通等管件均可制成法兰式。预制的法兰管及法兰管件,法兰阀件依次编号,并且打上钢印,按照图纸进行安装。注意事项:法兰之间需要预留衬里厚度和垫片的厚度,用厚垫片或者是多层薄垫片垫好,并将管件一次连接起来,最后安装到支架上。法兰安装示意图如下图
法兰安装示意图
另外衬胶管的长度应符合下表的规定
表1 各类衬胶管管径与长度之间的关系
3.暖通管道设备施工中问题及应对措施
3.1噪声控制
3.1.1科学合理的排布管道
为了阻止噪声扩散,首先是对于各个缝隙进行封堵,由于空调安装需要各种管道穿过墙体,就会造成一定的缝隙孔洞,应将所有缝隙孔洞封堵,以降低噪声;另外,需要控制好风量平衡问题,风量的不平衡会造成各部分支管因风量过大而产生噪声。
3.1.2安装消声器
消声器是一种有效降低噪声的手段,对于消声器首先应当注意的是,消声器所产生的声音不属于噪声。暖通空调的噪声主要来自于中低频为主的风机,所以一般采用阻性或阻抗复合式消声器,可以起到较好的消声效果。
3.1.3减振控制措施
暖通空调系统中的部件在运行时都会产生振动,振动产生声音,又经过管件以及设施传播到房间中,最终产生噪声。针对这个问题,可以在设备和基础间安装有弹性的材料,有效地控制暖通空调所产生的振动,减少噪声的传递。
3.1.4设备房的噪声控制
在选择位置上,尽量不要靠近空调房间,可以采用双道门进行有效的隔声,并且通过贴加吸声材料进行吸声隔声处理。
3.2水凝结
风管和冷冻水管必须采取保温措施,应注意保持其完整性和密闭性。管道保温的完整性主要体现在不允许出现冷损的情况,如果出现了冷损表面,应马上进行保温材料敷设隔热的处理。对于其密闭性,要求所有的保温层不允许存在田可破损,且交界处都必须粘贴紧密,保证密封不透气。风管和冷冻水管的保温都应根据不同材料而采取相应的保温措施。如果选择铝箔玻璃面保温,就会出现破损和粘贴处脱离的现象,从而导致空气进人管道,产生凝结水。所以在选择保温材料上,建议选择闭孔泡沫保温材料,此种材料即使出现局部破损、保温层被破坏的情况,也不会因空气进人而产生大面积的失温效果。
3.3水循环系统
首先设计要科学合理,整个水循环的管道布局也应该合理,既不影响整体,又能充分利用空间。管道的质量。鉴于冷却水的自身特点,在管道连接过程中要考虑到温度、水压、水的侵蚀、间隙停止运转故障等因素。因此,应采用合理设置管线坡度、标高等方法来改善水循环所产生的问题。改善水质。改善处理冷却循环水的方法分为物理法和化学法。物理法处理水质的方法为排污法,连续排污量要控制在循环水量0.5%一1.0%左右。新安装的水系统和已完全除垢的系统可以进行一周或者两周一次的排污。
4.安装实例:HDPE雨水管安装的步骤:
4.1 宜采用管道切割机对HDPE管切割,并且要保证切口垂直于管中心; HDPE的预制管段不应超过10m,应采用电熔、热熔对焊或法兰对预制管段之间部分进行连接。
4.2 部分HDPE管为架空敷设。敷设前,施工人员要按图纸核对位置,把HDPE管及其他附件运到现场。安装时,在支架固定以后,用导链将管子及附件吊到相应位置,并预先进行相应简单对接,之后用导链进行平移。
4.3热熔焊机连接流程:(1)仔细清洗管口内外表面,使其清洁无污染;(2)根据连接管材规格用相应夹瓦,要连接的管的管道边距其靠近的夹瓦30-50mm为宜;(3)对管口进行刨口,直斗管口断面垂直于管道的中心线为止,关掉油压开关和刨刀电源,取掉刨刀;(4)清理管口及管配件内外表面;(5)加热:把加热板放在要连接的两管之间,为管件进行加热(6)焊接:打开油压开关,在5~6秒内把要连接的管熔接在一起,焊接完成好的管道一般要冷却20分钟左右。
5.结语
在现代暖通工程中,除水管和风管之外的系统都可算作是暖通设备范围之内,暖通设备的安装在暖通工程中占有相当大的比重,这样一来,暖通设备的安装也就显得格外突出。暖通管道的好与坏会切实的关系到群众的日常生活,在此的施工过程中,要注意选择合适合格的材料,一切工序严格按照相关规范中进行,只有这样才能保证工程施工的进度和质量,为群众提供一个温馨良好的生活环境。
参考文献
[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息,2005.
【关键词】 寒冷 暖通技术 冻害 原因
中图分类号:G267 文献标识码:A 文章编号:
就在今年的11月30日,在哈尔滨发生了一起今年冬天最大的供热事故,整个事故整整持续了60小时。这其中有的一些居民家庭连续3天不能供热,据统计有2.3万余户的用户在取暖上严重受到了影响。对于居民的家庭而言暖通的故障就已经造成了如此巨大的影响,可想而知,它对于整个社会的经济发展、交通运输等各个方面的领域都造成了一定的影响。下面就对暖通设备冻害事故的原因做出探讨和分析。
一、 热水型新风加热盘管冻裂的原因分析
1 热媒参数对新风加热器的影响
在我国北方的许多地区冬天的天气常年处于-15℃左右,甚至有一些地区比如像哈尔滨、黑龙江、新疆等地区的温度都到了-30℃。这种恶劣的条件给在远远低于0℃的低温环境下工作的新风加热器造成了很大的影响,因为加热器工作时,它的外面的整个管束就时时刻刻与极具低温的冷空气接触,几乎整个盘管管束均与远低于0℃ 的低温空气接触,当加热器管内的空气流速偏小时,低温空气如果遇到温度不太高的热水就会充分换热,于是管壁上的水极易迅速降到0℃以下,所以后来我们在加热器管壁上看到的冰块很可能就是在这种情况下形成的。当靠近管道内壁的水有结晶的趋势时,很容易就会形成较薄的冰层,随着时间的延长,如果不及时对这些冰层进行清除,就会形成越来越厚的冰层。最后演变到很难清除的地步,而且在管壁内由于冰层的堵塞会使加热器工作时流通的截面积减少,水循环在这样的环境条件下无法正常的进行代谢,于是就造成了冰层凝结的程度更加严重。更加严重的是,只要一根管壁内部出现了冰冻的情况就会影响整个加热器系统的正常运行。所以为了避免热风加热器出现瘫痪的情况,建议使用110℃—130℃的热水代替50—60℃的热水。
2 调节流量对于盘管冻结的影响
有时即使是在冬季的初期,温度并没有达到最低的条件下,同样也会出现冰冻的情况。这是由于加热器的盘管面积都是事先按照冬季的热负荷所设定的,所以在初冬温度并不是很低但也足够低于0℃的情况下,盘管所受的热负荷较小,因为流量是自动完成调节的,所以造成此时盘管内的流量不足,水流的速度也低于正常正常的情况。所以在小流速的情况下,同样也很容易出现盘管层冻结的现象。
3 水的流速影响着冻结的情况
关于影响盘管出现冻坏的另外一个重要的因素就是加热盘管内水的流速。当流速低于一个标准值时,就会容易出现冻结的情况。具体进行原因的分析就是当管内水流很缓慢时,致使流动雷诺数Re低于2000 ~ 2300的范围内,这样的话流体在管内处于一个层流的状态,并且它在沿着管断面还曾现出物理学中抛物线的形状,那么通过一定的物理知识甚至是常识我们就知道,在管中心地方的水速相对来说很高,而在流到管壁附近使的水流速度就降低了很多,有时甚至是没有了流速。这种情况对于加热器来讲肯定是有影响的,因为如果水流速度低到一个临界值,对于一台各方面指数都规定好了的空气加热器来说,就会很容易导致管内壁以及附近的积水冻结成冰。
4 当加热器的系统停止运行时盘管冻结的原因分析
当人们在寒冷的冬夜逐渐进入梦乡的同时,工作了一整天的加热器也逐渐停止了工作。但是工作停止了并没有代表一切都进入正常的休眠状态,加热盘管发生冻裂的事故还是频繁发生。因为加热器虽然已经停止了工作,密闭的阀门也已经完全处于关闭的状态,但是并不能确保绝对封闭,多少还是会存在一定的漏风量。当夜晚极低的冷空气在热压与风压的作用下,通过阀门间细小的缝隙进入到新风机组和空调机组里面,这时候加热盘管里面的温度一下子就会降到0℃ 以下,因此在这种急剧的温差变化下,再加之盘管内本身就不大的蓄水容积,就会造成盘管在短时间内出现冷冻结冰的情况。
二、蒸汽加热器和连接管路出现冻裂的原因分析
一般对于冬季一些寒冷的地区最为理想取暖方式就是蒸汽加热。因为只要是在外界情况都处于正常的运作状态之下,是不会很容易出现冻裂的情况。但是也会出现特殊的情况,比如说像疏水管的管理措施没有安排合理或者是系统的设计不恰当等,都会造成加热器和连接的管路出现冰冻的情况。总结的来讲,蒸气加热器发生冻裂的原因主要有两个:
( 1) 疏水器和过滤器出现阻塞,导致工作时有大量的积水残留,低温工作时就很可能出现加热器和连接管路冻裂的情况。
( 2) 疏水器未能正确安装。安装的方式一般存在以下两个方面的问题:一是疏水器中的旁通管没有在正确的位置安装,就会道中疏水器的工作出现异常。正确的安装方式是保证旁通管在输水管的上方,或者是疏水器和旁通管在水平的方向上安装,一定不能让输水管在旁通管的上方;二是疏水器到加热器出口之间的管路过长,容易发生凝结致使管道向上抬高,致使在管内滞留的积水无法排除,易发生冻结现象。
三、冬季时表冷器停止运行时出现冻结的原因
当表冷器已经停止了工作,正处于休息的状态时,照理来说是不会有冻裂的事故发生。但是因为表冷器的盘管结构现在都是采用U 型的设计,而且将盘管的长度都设计得较长,使得盘管内的积水永远无法真正地排尽。这种现状在温暖的春秋季节当然是没有什么影响,但是在严寒的冬季,根据上文中分析的原因,在有积水的情况之下就会很容易发生表冷器冻裂。
四、发生大门热风幕冻害事故的原因
一般在大型的公共和商业建筑的出入通道两层大门之间的门斗上方都会安装热风幕。在一些寒冷地区的冬季,温度相当的低,门斗内的温度都远远低于0℃,因此,对于热风幕的防冻必须引起充分的关注。现在我国北方地区由于冻裂事故频繁发生,许多的建筑设施都安装了电热风幕。但是这种机器的功率有限,一家大型的商场通常需要十几台才能够够用,因此这种防冻措施往往是不建议使用的。因为热风幕安装的位置经常是在大门门斗的上方,白天在工作的时候一般不会发生冻坏事故,发生冻坏事故经常是发生在机器等都停止运行之后的后的冷夜间。在热压和风压的作用下,空气中大量的冷空气会从缝隙中渗入,这是门斗内会急剧地降温,最低温度甚至可能达到 —20℃以下。即使门斗与热风幕之前会有隔层将他们隔开,但是门斗的低温会通过吸风口传递到热风幕上,这样算来,其实在多数时间内热风幕周围并没有得到很好地保暖效果,温度常常还是远远远低于0℃。因此,当热风幕处于休息的状态下,停止了热水系统的运行,或者是运行水温达不到一定的标准时都会引起热风幕的冻裂事故。
结语
暖通设备对于寒冷区域有着重要的作用,认真分析研究寒冷地域暖通设备冻害事故原因,并从中找出相应的应对措施对于人们的升华和企业的生产都有很重要的现实意义。
【参考文献】
[1] 屠大燕.流体力学与流体机械[M]. 北京: 中国建筑工业出版社,1994: 5.
[2] 刘茂堂等.严寒地区的吉林雾凇宾馆空调设计[J]. 暖通空调,2000, 30 ( 3) .
关键词:暖通空调;设备安装;问题;对策
中图分类号: U260 文献标识码: A 文章编号:
暖通空调安装在整个建筑施工中有着极为重要的分量,同时,暖通空调的安装也是一个较为复杂的工程,其具有的施工问题直接影响到整个工程的进度和质量。一般情况下,暖通空调设计主要包括新风系统设计、制冷供暖系统设计、排风系统设计等,就其所涵盖的范围而言,不仅仅是供暖这一小范围。暖通空调安装质量直接影响建筑物的使用性能,为此我们在整个安装过程中要严格管控,确保设备安装质量。
一、安装中的问题
作为大型建筑物的重要工程,通风与空调工程也是安装工程中的施工难点。结合作者自身在暖通空调安装领域的经验,暖通空调安装中存在的问题:
管线位置与交叉问题
现在,暖通空调工程的设计图纸大多数是用CAD绘制而成,在进行工程设计时,大多是仅在绘制施工图之前进行暖通空调管道的标高初步规划,而在施工图完成前不仔细核查校对,这样就会在真正施工中发现各部分施工图纸管道线路高度和位置存在多处交叉,这会给暖通空调安装工程整体协调和施工管理带来了极大的不便。在综合性建筑中,吊顶的空间内安装有暖通空调的通风管道、终端设备、冷凝管道、冷冻管道等多条专业管道线路。如果施工前,对于图纸的规划校对不仔细、不清晰,冒失的按图纸施工,那样会造成工程最后整体效果是:管道线路先铺设的施工方便,而后期进行的管道安装和维护工作就变得困难。管道安装的标高和施工位置相杂混,影响工程质量,造成其功能得不到有效发挥,甚至是返工。
2、暖通空调系统设备噪声超标
空调的终端设备在进行运转的时候,过高的噪声是暖通空调工程较为常见的问题。目前,风机管盘的技术已经越来越完善,我国的大部分生产厂家所生产的产品噪音都能控制达到相关的使用标准。但是,大风量空调机组的相应技术还没有达到这个地步,往往在实际运用中,噪音指数的测量结果比产品所标注的样本参数高很多。所以,我们在进行暖通空调设计施工时,要对暖通空调设备噪音指数作出适当的要求,对大风量空调机组做好隔音处理。在施工现场,及时对进入场地的空调设备开箱检查,在安装施工前尽量对大风量空调机组进行通电测试,如果在这个过程中发现噪音指数过大,达不到要求的要及时验退、更换或改变隔音处理措施,避免暖通空调安装后在进行工程调试运行时的返工。
3、空调水循环系统
水循环系统是楼宇间暖通空调安装中的核心环节。如果水循环施工中出现问题,那么暖通空调系统的运行就会受到最直接影响,严重时甚至会无法工作。在暖通空调的水循环系统中,冷冻水循环系统管道线路的不通畅问题是较为常见的,其直接原因就是出现管道线路的交叉,而在安装施工中调整不及时,导致管道网络中大量气囊被堵塞,造成水循环系统没有办法正常工作。另外的一个原因就是没有做好管道清理工作,导致暖通空调水系统无法正常循环流动。
管道结露滴水
在暖通空调系统工作过程中出现结露滴水的原因较为复杂,其成因主要有管道保温效果低、管道系统安装问题、管道系统接口连接不严密等。然而,一些更为严重的漏水问题,主要是由于管道系统在安装施工中没有做到严格的遵守工程操作规范。另外,安装的管道材料质量不达标、安装的监督检查不够、对于系统的水压测试不重视等,也会造成这些问题。
二、解决设备安装中的问题
1、严格控制材料质量
安装所用材料的采购受到多方面条件的限制,比如材料属性、工程造价、施工难度等各方面,我们在进行选择时,要仔细权衡各方面因素,争取做到质量和效益的最优。从我国暖通空调设备材料采购现状来看,市场上的各类设备材料质量参差不齐,以次充好、以假乱真的现象较多,所以在设备材料选购时要严格筛选,绝不能偷工减料,以免出现工程返工而耽误工期或质量严重下降的情况。
严格控制施工过程
施工过程中管道支架的标高、位置、坡度都要严格按设计要求。施工中要保证坡度在准确的范围内,调整供暖干管或填补管道漏洞空隙,此外还要做到减小标高、位置和设计值的偏差。在安装中,尽量考虑各方面影响,严格按规范和章程进行操作,采取一定工艺,遵循相关原则,避免出现管道交叉、严重阻塞、结露漏水等问题。做好安装中的控制监督,降低错误出现的机率。
加强各专业间配合
建筑施工靠众专业间的密切配合来完成,暖通空调设备安装也需要。工艺对土建要求也较高,如在土建施工中预留通风管道孔洞;在风道竖井砌砖时采用水泥砂抹面;设置排水沟或集水坑和排水泵等装置,来更好的服务于排水。这些问题都要在设计初期就相互沟通,在施工前和会审施工图纸时提出相应预防措施。
三、解决暖通空调设备安装问题的管理措施
1、建立工程质量保证体系
为了更好的做好暖通空调设备安装中的全方位质量控制和管理,施工企业须完善以项目经理为责任主体的工程质量保证体系。发挥企业的技术、生产、动力设备、经营、材料等管理部门作用来保证施工现场工程质量,用企业质量管理系统控制工作质量。
工程质量目标管理
为切实提高安装工程质量,可以在暖通空调设备安装质量管理中推行目标管理,工程质量目标管理是一种贯穿于施工全过程的系统管理。以安装质量为目标,通过工程质量目标设计,将其展开为全部施工管理者和操作方的工作与操作质量目标。安装工程施工全过程每个工序,经全体人员有目标劳作,最终能够保证工作和工程质量。
安装工程质量检查
在进行工程测试暖通与空调工程质量时,有一部分功能性的、内在的质量是无法经过观察和测量确认,而是需使用各种仪表、仪器的测试来确认。工程测试是检验工程内在质量,所以在进行测试时须有监理单位、建设单位及设计单位参加,并会签测试报告或试验记录单。如果试验结果达不到标准、规范的设计要求,须及时找出原因,再测试,直至能够符合各方面的要求并办理会签手续。
施工现场安全和文明施工管理
在进行安装时,要认真贯彻“安全第一,文明施工”的安全和文明生产方针,确保暖通空调设备安装时的工作人员在作业中的安全和健康,创造一种文明的施工环境。暖通空调工程施工现场需注意施工现场安全和文明管理。
四、结论
现代暖通空调设备安装是一个极为复杂且细致的工作,本文从其概念出发,对于现阶段安装工作中出现的各类不足及问题之处进行了阐述,提出了几项行之有效的措施,以期能为暖通空调设备的安装工作顺利进行提供借鉴。
参考文献:
[1] 高鹏慧.浅析供热通风与空调的安装[J].才智,2012,(06).
关键词:民用建筑 暖通设备 隔震器 噪声防治在当前的民用建筑工程施工中,暖通工程已经成为必不可少的一项重要工程项目,其是保证居民在居住的过程中实现舒适感的基础保证,为此,暖通工程的施工质量是直接影响到居民的生活品质的。目前民用建筑中较常用到的暖通设备主要有空调系统、通风系统、消防系统、给排水系统等等多种类型的设备,这些暖通设备极大的提高了建筑的居住舒适度和居民的生活水平。但从另外角度来讲,暖通设备在运行的过程中会产生一定的振动,同时会带来较大的噪音,严重影响了居民的正常生活与休息。为了能够解决这一问题,我们采取了在暖通设备中安装隔震器的方法来实现防治,以此来提高暖通设备的使用性能,促使其更好的为居民服务。以下本文就来详细探讨民用建筑的暖通设备隔震器安装技术与注意事项。
1、暖通设备与基础的隔振问题分析
在暖通设备发生振动的所有部位中,其与基础之间的部位是振动最明显的地方,也是最能够损坏设备,影响设备正常使用,发出较大噪音的部位。因此,做好暖通设备与基础之间的隔振处理是非常重要且关键的。通常都是采用安装隔震器这一方式来进行设备的防振处理。常用的隔振器为橡胶隔振垫、橡胶隔振器与阻尼弹簧隔振器。
1.1隔振器的安装注意事项
在暖通设备的振动防治工作中,隔振器的安装质量好坏是直接影响到隔振效果的。为此在安装时,必须要注意确保隔振器的安装位置是符合技术要求和设计需要的;并且隔振器与基础相连接的部位,必须要确保其标高、水平差以及接触面积等多方面的参数值都能满足技术要求。另外,在隔振器安装完成后进行设备的搁置时,要确保设备平稳下落,不可使其碰动隔振器使其发生偏移。在某些工程的施工中,往往还会要求一定的工艺特性,也就是要保证设备的安装较为美观,在此情况下就会有一些设备是吊挂在楼板上的,这时就应当使用吊装式的隔振器来进行隔振处理。
1.2橡胶底板浮筑基础隔振
安装在楼板上的设备,由于楼板的刚性较小,若仅用隔振器隔振,振动能量不能为其全部吸收,还有相当的振动能量通过楼板向外传递,也有形成共振激增的可能。橡胶底板浮筑基础施工工艺是对设备振动实行两次隔振,即将装有隔振器的设备,固定在“浮筑混凝土板上”,浮筑混凝土板下面用橡胶减振块支撑在楼板上,四周再用膨胀橡胶塞实,宛如一个大型橡胶隔振器。在浮筑基础的施工中应注意以下事项:在做底面找平层时,先将楼板表面打成麻面,避免找平层与楼板脱壳;橡胶隔振块为外购成品,外形尺寸应保持一致,敷设的位置和间距应符合设计要求,确保安放平稳;浇捣全过程,要严密监视漏浆现象,发现有漏浆情况,立即采取封堵措施。
1. 3钢架架空隔振分析
设备直接安装在与楼板相连的基础上,即使设置了隔振器,设备振动仍能通过楼板传递并且使振动增强。为了防止设备与楼板直接接触而产生激增共振,可以采用钢架架空隔振的方法。钢架架空隔振的方法是将钢架固定在混凝土结构梁的预埋板上,设备连同隔振器固定在钢架上,通过钢架把设备与屋顶楼板隔离开来。采用钢架架空隔振时应注意以下事项:钢架的支点(立柱)必须落实在混凝土梁上,不允许在楼层板上设置支腿。钢架支腿不得倾斜,以免混凝土梁受到水平推力而影响混凝土梁的稳定。
2、设备与管路系统的隔振
由于暖通设备在安装的过程中会涉及到一些管路的连接,当暖通设备发生振动时,管路也会随之发生振动,从而引起一些不良影响。为此,除了要对设备本身进行隔振器安装处理以外,还需要对设备的管理系统进行隔振处理。最常用的管路系统的隔振处理方法是将原有的刚性管路连接接头更换为柔性管路接口处连接,这样就可以通过软过度,来避免管路出现较大的振动。在进行设备与管路之间的隔振软接头安装与处理的过程中,需要注意到软接头的材料质量与外观形状都必须要符合技术要求,并且与其相匹配的其他附件,如支架等,也必须要具有足够的性能,能满足隔振软接头的安装需求。在安装与使用的过程中,都必须要确保软接头能够得到妥善保管,不得损害或碰伤其表面,不得使其与腐蚀性物体接触,以保证软接头能够更好的实现隔振效果。
3、设备附加振动的防治介绍
在设备装配和安装中,由于超过规定偏差,能导致在运行中,产生非预期的振动,称附加振动,对其防治主要从以下几方面入手:
3.1设备主机与电动机之间联轴节组装时,必须保证两半联轴节对中,使之在运行中不会有振动超标现象。设备运行前应进行手动盘车,若转动不灵活且有单边轻重感,手摸联轴节结合处,有跳动感,可基本判断为联轴节对中不好,要以百分表“三表找正法”检查和调整。
3.2设备进出口与管路系统进行刚性连接时,要保持自然对中,不可强力组装,否则既会增加运行中的振动,还有可能造成设备损坏。对此,要加强施工的监督检查,确保连接在自然对中情况下进行。
3.3设备各部位的连接螺丝的松紧,也是影响设备振动的一个因素,因此在安装中,将外露各部位的螺栓,进行全面检查拧紧,有 力矩要求的螺栓,必须用扭矩扳手拧紧。
3.机叶轮平衡不好,或与机壳有刮擦,是风机附加振动的主要原因。在风机安装前应对风机先进行检查,通过手动盘车可以发现风机叶轮与机壳发生刮擦的部位,修正机壳变形,即可解决刮擦问题,若刮擦部位发生在叶轮与风机吸气短管处,则应按照风机技术文件规定的数据,调整叶轮与吸气短管之间的间隙,就可以解决刮擦问题,同时可以解决由此引发的振动。
3.5设备在试运行时,额定电流超载,设备运转部位发热超标,设备振动有异常。说明设备运转部位的配合不符合要求,应立即通知供货商或生产厂家进行检查处理,转动部位配合情况改善后,除能解决设备运转电流过载和配合部位发热问题,设备的附加振也随之减小。通过采取上述减振隔振措施后,风机和水泵这些振动大的设备,其振动值基本都能符合设备出厂文件有关振动参数的规定。当设计文件未提出具体指标时,亦应加强监测,使其结果应符合技术要求。
4、结语
关键词:暖通设备;安装工程;施工;探讨
中图分类号:TU984 文献标识码:A 文章编号:
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作,本文从其概念出发,简单的阐述了目前施工中的不足之处,并提出了几项行之有效的措施,为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
1 暖通工程施工中存在的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程,也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验,目前暖通空调中存在以下一些问题。
1.1 管线标高、定位交叉严重
暖通空调设备安装是一个庞大的工程,其所涉及的管道非常复杂,用途也各不相同,例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理,就会出现管线标高、定位交叉严重的现象,给工程施工和管理带来极大的困难。通常,在图纸表意不明的情况下,贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装,后安装的施工困难等问题,这样,有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。
1.2 暖通空调系统设备噪声超标
通常,设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞,其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展,我国的风机盘管技术相对成熟,大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是,实际情况却不容乐观,厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以,布局设计是对设备噪音控制的重点,必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行,若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施,以避免问题扩大。
1.3 空调水循环故障
空调若水系统出现故障,就无法完成供暖通风的任务,所以,保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题,其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中,冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因,管道交叉是一方面原因,水系统管道不清洁又是另一方面原因,而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障,这些方法可以很大程度的减轻这一故障,所以在实际中有很强的操作意义。
1.4 结露滴水问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象,出现这一问题的原因是多方多面的。例如,管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量,所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题,所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。
2 暖通安装问题的解决方法
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面,当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案:
2.1 合理设计管线
在出图前应进行详细的校对,根据不同类别的管道,将其进行分类,以区分建筑内各项管线工程设计上存在的问题,并进行不同的工艺布置。当某个工程和其他工程出现不一致,或设计时布置的方向、置放的地点安排不合理时,应马上做好各个相关部门的协调工作,使管线布置在空间上达到协调统一。如果各个管线自身布置合理,而整体上出现交叉,甚至同时挤占同个空间时,则应把握好全局,从整体出发,对各部分功能合理安排,为暖通空调施工过程中管线工程的施工提供便利条件。
此外,还应注重风管的设计。空调风管应选用国家检验合格的30mm 厚的难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫,在接风处使用压敏胶带连接,风管镀锌损坏处要刷防锈漆来保护,保持外观平壁光滑。空调风管通过防火墙与防火阀连接的通道,采用壁厚>1.6mm 的钢板,外层涂上35mm 的水泥砂浆。风管走线不宜太长或者过短,走线过长会增加施工和其他管线的布置难度。风管截面应与机房成正比,因为风管截面积增大,机房的面积也会随之增大,从而导致噪声增大。所以在布置各专业管线时,必须注意合理布置,专业技术人员之间应协调配合,以提高暖风空调的使用效率,使其使用空间得到最大化。
2.2 控制噪声
2.2.1 施工前进行科学地管道综合排布
做好对楼房或者是各个间隙的封堵措施,以防止室内噪音向外延伸、扩散。空调的安装实施需要各种管道、电线桥穿过墙体,这些穿孔都一定要封堵好,这样可以降低噪音。此外,还应控制好风量平衡,风量的平衡对噪音的大小有很大的影响,风量不平衡会出现各个分支管路因风量过大而产生噪声的现象。
2.2.2 采用消声器
使用消声器时,应确保消声器的气流再生噪声级比该环境允许的噪声级要低,暖通空调适合采用阻性或阻抗复合式消声器,因为在运行中主要噪声来源是以中低频为主的风机,采用此类消声器,能达到很好的消声效果。
2.2.3 减振隔振措施
在设备和基础间配置有弹性的材料或器件,能有效地控制震动,减少固体噪声的传递。由于暖通空调系统中各种有运动部件都会产生振动,通过直接传给基础和连接的管件,并以弹性波传到其他房间中去,最终以噪声的形式出现的。
2.3 解决水循环故障方法
根据循环冷却水的特点,在管道连接时应考虑温度、水压、耐腐蚀等使用故障,可通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀及对管道除锈工作来改善水循环的问题。对冷却循环水系统,可以进行连续排污,直到循环水量的0.5~1.0% 的范围。而对新安装的水系统或已完全除垢的系统,可以每一周或两周排污一次。也可以使用投加水质稳定剂法,向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂对其进行处理。投加的水质稳定剂要根据水质分析和动态模拟的方式来确定,同时要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的相互效果。若选择水质稳定剂配方不合适,则会造成更大的麻烦,而且这种方法技术要求较高,操作、管理麻烦,所以空调冷却循环水工程很少采用。
2.4 水凝结解决方法
必须注重风管与冷冻水管的保温。管道的保温一定要保证其的完整性和密闭性,管道保温的完整性要求不得出现冷损的情况,如果出现这种情况,应对保温材料敷设隔热处理;而保温的密闭性要求保温层面不能有任何破损,一定要确保密封不透气。所以任何一个保温层的交接缝都必须粘贴紧密,不得有破损。不管是风管还是冷冻水管保温,都应根据不同的材料采取保温措施。若是选用铝箔玻璃棉保温,因为玻璃棉是属于非闭孔性,如果出现有破损或粘贴处就会脱离,从而使得外面的空气进入到整个管道的保温层,导致大面积产生凝结水,保温失效。由于冷冻水管内介质温度比较低,出现破损时,很容易出现冷凝水滴水的情况,所以在选取保温材料时,应采用闭孔性的保温材料,该种材料在局部出现破损、保温层被破坏的情况下,也不会出现大面积的保温失效。
3 结束语
暖通设备包括制冷设备、供热设备、空调设备、通风设备、除尘设备、燃气设备等。在暖通工程中,除了水管系统和风管系统,其他均可纳入暖通设备的范畴,暖通设备的安装在暖通工程中占有相当大的比重。因此,暖通设备的安装也就显得非常重要。其安装施工过程却较为复杂,施工的不确定性大,安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在,对症下药,才能减少甚至避免问题的出现。
参考文献:
[1] 戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息,2009,(10).
关键词:暖通空调安装施工
中图分类号: TB494文献标识码:A 文章编号:
0.前言
建筑物中暖通空调设备要求在健康、舒适,以及能源有效利用等方面日趋合理,并不断完善,有必要对暖通空调系统安装存在的问题给予重视,暖通空调使发挥其经济性、安全性、舒适性和美观性的作用,使其促进国民经济的发展和人民生活水平的提高。
1.暖通空调安装工程概述:
暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项工程,其设备安装和调试是一个极为复杂的施工过程,安装工程的施工质量直接影响着建筑工程的整体功能。与建筑工程配套的暖通空调工程,其设计功能主要包括:供暖系统设计、制冷系统设计、冷却循环系统设计、新风系统设计、排风排烟系统设计、管道系统设计、风道系统设计等。功能涵盖除土建、电气以外的几乎一切安装工程,主要表现形式是空气调节,也即是人们熟悉的供暖气和送冷风。因此,建筑工程的暖通空调安装工程质量直接影响到建筑实体的使用功能。要使建筑工程的功能齐备,不仅要做好土建工程、电气工程,还要严格控制暖通空调工程施工过程,保证暖通空调工程的安装质量。
2.空调工程施工中的问题:
通风空调工程一般是大型建筑物的重要安装工程,在安装施工过程中与土建、结构、电气桥架、消防管路、给排水管路等专业工程存在管路、风道交叉、重叠及施工顺序、工序衔接等问题,也是暖通空调安装工程施工的难点。结合暖通空调安装工程施工过程,对此做一些简单分析。
管线定位困难,管路交叉严重:暖通空调设备安装工程是一个较繁杂的施工过程,所涉及的管路、管道材质各异,输送介质不同,温度有常温、高温、低温等,这些不同系统相连接,其安装方法也各不相同。如果设计图纸对管道规划、走向布置与现场实际存在不符情况,就会出现各种管线标高、定位发生交叉、重叠等现象,严重时几乎无法施工,给暖通空调工程施工和管理带来极大的困难。在暖通空调设计中空调冷热源设备与送排风管、冷热水管、冷却循环水管、冷凝水管和风机盘管、新风换气机、加温加湿除尘等设备管道系统的对接也存在以上问题。不排除以上问题,贸然施工就会造成先安装的管道施工容易,后安装的管道施工困难,还会造成管道安装在不合适的位置或标高上,严重影响施工质量,甚至无法实现系统的功能性要求。
空调水循环故障问题:空调系统的冷热源是由水作为媒介来输送的,当空调系统的管路出现故障,冷热源不能由管路输送到散冷散热设备,就无法实现调节空气温湿度的任务。因此,保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装施工中必须考虑的重点问题,其水系统设备及管路的施工质量直接影响整个系统的运行状况。在水系统循环管路中,冷热水系统循环管道流通不畅是其最常见的问题,造成这一故障问题的原因主要有两方面:一是管道交叉、相互翻弯,造成管道行程加长,系统阻力增加,降低输送流体压力及流速;二是管道系统在施工中未冲洗或冲洗不彻底,管道中遗留有焊渣、管口翻边、毛刺等异物,堵塞管路;面对存在这两方面的问题,就要求施工单位合理安排管线坡度和安装高程,管道交叉按规范要求合理避让,尽量减少管道上下翻弯;适当增加安装过滤器、排污阀和阻力小的新型阀门和排气系统,进行管道除锈除污工作,改善水循环状态,可以较大程度的减轻和消除这一问题。
系统水力平衡问题:在暖通空调系统调试及运行中会出现有的管路热,有的管路冷,冷热资源分配不均现象;类似的风冷、风热问题也会出现在风管系统中。这种现象就是系统的水力不平衡问题,不平衡问题既有水平方向的,也有垂直方向的;出现的原因有设计的,更多的是施工不当造成的。管路在分配系统热媒时出现流量不均衡、两边管路行程差别过大、管路两边大小管径相差过大、控制管件(如阀门)形式不一、排气装置设置不合理、管路自控装置失灵等,都会造成水利失衡现象。解决此类问题,一是严格按照设计图和规范施工;二是选用符合质量要求的管材、管件和配套的控制装置;三是安装合格的控制管路流量的自动平衡装置,并保持其处于完好状态。
管道结露滴水问题:空调系统在调试和运行中会出现结露现象,出现这一问题的原因有:保温材料使用不当,管道与管件、管道与设备之间连接不严密,管道与支架连接未隔断,存在“冷桥”现象,管道保温不彻底或存在遗漏,管道安装施工不规范等。解决以上问题:首先,要严格按照设计图纸要求,正确使用合格的管材、管件和保温材料;第二,对施工人员的技术交底到位,严格按照施工工艺规范操作;第三,认真执行“三检”制度,保证建设工程施工质量,完善施工质量规范验收程序。
系统设备降噪问题:系统设备噪音主要来源于空调末端设备震动,经过多年的发展,目前的空调系统设备技术相对成熟,厂家生产的风机盘管产品都能符合噪声标准。一是要求设计的设备选型必须符合现场实际,要有设备噪声参数要求,尽量选用符合国家标准的静音和超静音产品,从源头上控制噪声的产生。二是设备安装之前须做细致的检查和通电试运行,保证安装的设备符合技术要求,还可以采用弹性吊架和加装减震装置等技术措施降低噪声。
3.安装问题解决方案:
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上五个方面,此外,还要注意要做好以下几项工作。
严格控制原材料质量:材料的选购要考虑多方面的因素,如工程造价、施工条件、材料特性、工程难度等各个方面,在选择的过程中需各方权衡,达到质量和效益的最佳。
严格控制施工过程:施工过程中严格控制管道设置的位置、标高、坡度,减少管道位置、标高和设计要求之间的偏差,并采用先进的施工工艺,严格按规范操作,管道交叉合理避让,控制装置优化设置。将系统设备、管路设置、控制装置位置等有机的结合起来,为系统综合调试和运行打好基础。
加强各专业间的配合:建筑工程是多专业之间相互配合完成的,暖通空调设备安装施工更是如此。从施工前期的预留孔洞、预埋管线、设备基础预制和后期的地面、墙面封堵,明沟、暗沟砌筑,地面找平,电源接驳、电气控制装置的设置等。这些配合均需在施工初期专业间就相互沟通、制定配合方案相互配合,为暖通空调工程的安装施工工作做好准备。
4. 结束语
综上所述,暖通空调安装工程施工企业为了提高自身的经济效益,必须加强施工管理。针对暖通空调安装工程的特点,在施工前做好充分的准备工作,编制科学合理的施工组织设计方案,确定合理的目标成本,选择有竞争实力的专业的劳务分包队伍进行施工。在施工过程中,通过图纸会审,对施工图纸进行明确。现场责任工程师合理安排施工进度计划,并提供详细明确的技术交底指导施工。对于暖通空调安装工程的主要材料设备的采购工作要充分考虑价格因素和供货商的合同履约能力,以及设备材料的供货周期和进场时间安排等因素对合同履约的影响。
参考文献
[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息,2005.
[2]罗高山,高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装,2002.
关键词:暖通空调;PID控制;自整定;控制效果
目前,暖通空调系统是应用最多的室内温度控制系统之一,其控制效果对于环境的舒适度有着重要的影响,暖通空调是工作与生活中不可缺少的设备[1]。一般地,冷暖空调在设计中充分考虑了用户对于环境温度与湿度的严格要求,因此,其控制系统使得压缩机长时间无间断地工作,造成了很大程度的能源浪费。另外,在空调控制系统中,应用最多的控制方案为PID控制[2],但是传统的PID控制所涉及的参数多数是固定的,因此,当外界条件发生变化时,系统需要通过较长的时间适应环境条件的改变,对于送风温度和静压力的控制效果差,控制效率偏低,而且该现象及问题在一定范围内增大了电能消耗。
1 暖通空调PID控制器
1.1 PID控制策略
所谓PID控制,是指考虑偏差比例、积分以及微分等因素下的综合控制,其控制示意图如图1所示。该控制方案在冷暖空调系统中应用较多,其算法简洁,可靠性能够满足用户需求,良好的鲁棒性能够使得空调控制系统在较宽的范围内实现工作要求[3]。由于传统的PID控制有一定的缺陷,当前很多学者提出了改进的控制策略,从而解决了不同工作环境下的不足,比如, PID参数自整定控制,已经衍生出多种形式,主流的方法有基于模型的方法和基于规则的方法。
图1 PID控制示意图
在PID控制器中,主要影响的参数为偏差灵敏度,其中,比例系数越大,控制偏差反应越灵敏;积分常数越小,控制偏差积累越灵敏;微分常数越大,控制偏差变化越灵敏。在控制中,通过对比例系数、积分常数以及微分常数数值的合适选取,达到最佳控制的效果。对于整个过程中对象的动态特性,PID控制器的自整定要求其与控制参数密切相关,使得用户能够根据环境需求发送指令,完成自动或者手动调节过程。
1.2 PID参数整定
在PID控制的发展中,Ziegler-Nichols首次提出PID参数整定方法,随着技术应用的成熟,PID参数整定逐渐在很多领域中得到广泛的应用,包括控制器的手动和自动整定。PID参数整定方法可根据应用方式分为两种,一种为基于频域的控制,另一种为基于时域的控制。由于在不同工作要求下,该控制方法的应用深度不同,因此可将其划分为常规PID参数整定方法和智能PID参数整定方法。针对环境条件的复杂程度,可根据变量数目的大小判定PID参数整定的应用,比如,单变量PID参数整定、多变量PID参数整定,其中,单变量PID参数整定主要以简化系统模型为基础,应用最为广泛,多变量PID参数整定考虑系统完整性,因而成为当下课题研究的热点及难点。在进行控制计算时,由于诸多非线性因素的掺杂,将导致一些传统的PID控制理论无法满足控制精度,因此,一些非线性PID参数整定方法在高精度控制中得到发展,可适用于由非线性跟踪微分器和非线性组合方式生成的非线性PID控制器。
1.3 PID控制器设计
暖通空调的PID控制系统是非常复杂的系统,具有多个回路,在整个控制过程中,如何将数十个甚至数千个回路进行精确的判定是控制器设计的关键问题。由于在众多的回路中,控制策略具有相似性的特点,因此,可将多回路进行分组。 PID控制器中的数据库是保证所有被控量正常运行的基础,处理器能够从Lon Works数据库中读取输出值,同时,采用反馈手段,将设定值与实际输出值相比较,利用差值得到控制误差的标准差,如图2所示。在控制回路中,性能指标的判定需要根据阀值进行,当性能指标的参数值大于阀值时,则认定控制效果不佳,需要进一步反馈调整。
图2 PID自整定控制流程
2控制效果分析
在PID自整定控制下,出口空气的湿度与温度是评定控制效果的关键因素[5]。由于在不同的时间段内,环境的湿度与温度变化时非常大的,使得空调系统的湿负荷随之改变,同时,空调控制系统将对于空气的处理方式发生改变。当空调控制器执行表面换热工作时,换热器中的主体空气将与外界表面的边层空气之间的温度差以及压力差进行交换,最终达到系统的控制要求。
冷暖空调设备中的冷负载在室内环境中的热传递、热辐射以及空气渗透等方面有着重要的影响,其来源主要为室内设备散热量以及室外新风量。为了研究PID自整定控制对于室内环境与空调设备参数的效果,文中设定空调中的冷冻水温度为5℃,出口风的含湿量为24.09 g/kg,风速比为20%,空调电机频率为40Hz,室内控制的湿度载荷为0.29g/s,目标环境温度为23℃,要求控制时间为200s,变化方式为阶跃方式,当冷负荷增大60%时,对比并测试控制器的控制效果。
由PID自整定控制下的控制结果可知,在120s时刻时,室内温度已经转换为目标环境温度,而传统的PID控制在180s时刻完成,此时,冷负荷为800w,PID控制器所控制的冷冻水的供水温度为9℃,而传统的PID控制器的超调量比冷水供水温度高5℃,而且调节时间增大。
送风温度和冷冻水流量的变化使得换热器的工作特性发生变化,因此,冷冻水的供水温度与湿度是换热器工作的关键,针对变化的工况条件,PID控制器需要具有不断适应控制参数的能力。在基于继电反馈的PID控制器自整定方法中,最大的特点表现为控制参数随着工况改变,而且控制器在闭环条件下工作,系统的工作位置保持在工作点附近,对其它参数的影响较小。综上所述,文中提出并应用的基于继电反馈的PID控制器自整定方法能够根据不同的回路进行控制,可减少达到稳态的时间,提高控制效果。
3结语
文中通过对冷暖空调PID控制方案的研究,得出了基于继电反馈的PID控制器自整定方案,将复杂的环境条件离散化,在良好的控制精度与效率下控制室内的温度,降低能耗。在该控制方案下,可采用反馈手段,将设定值与实际输出值相比较,利用差值得到控制误差的标准差,利用性能指标监测各组控制回路实现回路的整定。
参考文献
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[3] 吴柳波,张振国.VAV空调系统中的静压控制.制冷空调与电力机械,2005,(3):40-42.
文献标识码:B文章编号:1008-925X(2012)07-0103-01
摘要:
暖通空调的应用越来越广泛,但其安装施工过程却较为复杂,施工的不确定性大,安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在,对症下药,才能减少甚至避免问题的出现。
关键词:暖通空调;施工;问题;解决方案
1暖通空调安装概述
现在,暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种,暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起,并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展,家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要,不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策,而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项,其的安装施工是一个极为复杂的工程,其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等,其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围,所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能,要严格控制施工过程,保证安装质量。
2施工中的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程,也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验,目前暖通空调中存在以下一些问题。
2.1管线标高、定位交叉严重。
暖通空调设备安装是一个庞大的工程,其所涉及的管道非常复杂,用途也各不相同,例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理,就会出现管线标高、定位交叉严重的现象,给工程施工和管理带来极大的困难。通常,在图纸表意不明的情况下,贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装,后安装的施工困难等问题,这样,有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。
2.2暖通空调系统设备噪声超标。
通常,设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞,其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展,我国的风机盘管技术相对成熟,大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是,实际情况却不容乐观,厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以,布局设计是对设备噪音控制的重点,必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行,若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施,以避免问题扩大。
2.3 空调水循环故障。
空调若水系统出现故障,就无法完成供暖通风的任务,所以,保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题,其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中,冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因,管道交叉是一方面原因,水系统管道不清洁又是另一方面原因,而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障,这些方法可以很大程度的减轻这一故障,所以在实际中有很强的操作意义。
2.4结露滴水问题。
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象,出现这一问题的原因是多方多面的。例如,管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量,所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题,所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。
3安装问题解决方案
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面,当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案:
3.1严格控制材料质量。
材料的采购受多方面的限制,比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响,在选择的过程中需各方面权衡,达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状,现在市场上的材料质量参差不齐,以假乱真、以次充好的现象非常普遍,所以在材料设备的选购中应严格筛选,并且不能偷工减料,否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2严格控制施工过程。
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中,要保证坡度在准确的范围内,可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙,此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素,严格按照章程和规范执行,并采用相关的工艺,遵循一定的原则,避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作,减少错误出现的几率。
3.3加强各专业间的配合。
建筑施工是众多专业之间相互配合完成的,暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求,例如,在土建中需预留通风管道的孔洞;在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面;为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通,在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
4总结
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作,本文从其概念出发,简单的阐述了目前施工中的不足之处,并提出了几项行之有效的措施,为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参考文献
[1]戴磊磊。浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息,2005.
[2]罗高山,高子惠。空调系统结露滴水原因分析及解决办法[J].安装,2002.
[3]孟华强。中央空调安装施工中存在的问题及处理[J]。广东科技,2007(6)
关键词:暖通空调;施工;问题;解决方案
1.暖通空调安装概述
暖通空调是当前人们对空调利用中的主要手段和措施,是当前社会发展过程中相应的技术分析手段和管理应用方法。随着当前社会发展中人们对生活要求的不断提高,对各种相应的基础设备要求也在不断的提高。暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种,是当前社会发展中,对空调进行改进和改良的过程。暖通空调以其独特的优势而独占市场。其在安装的过程中是结合采暖通风和空气调节为一体的空调系统,其安装手段是一项艺术性的施工过程,是采用相应的技术手段进行分析和管理的过程。在暖通空调设备安装的过程中,是结合当前装饰学和美学为前提原理进行相关的分析和设置的过程,是利用相关的技术手段进行分析和管理的,其在安装中,不但要追求其个性化水平和美术化手段,更是要追求实用化和节能化。随着科技的发展,家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要,在空调系统优化和发展中,是利用相关的技术手段进行分析和控制的过程,更是采用相关的手段进行分析和改善。由于当前空调系统在安装的过程中,噪音设备运转超标是其主要的故障和控制要求,不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策,而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项,其的安装施工是一个极为复杂的工程,其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等,其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围,所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能,要严格控制施工过程,保证安装质量。
2.施工中的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程,也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验,目前暖通空调中存在以下一些问题。
2.1管线标高、定位交叉严重
暖通空调设备安装是一个庞大的工程,其所涉及的管道非常复杂,用途也各不相同,例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理,就会出现管线标高、定位交叉严重的现象,给工程施工和管理带来极大的困难。通常,在图纸表意不明的情况下,贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装,后安装的施工困难等问题,这样,有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。
2.2 暖通空调系统设备噪声超标
空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果。
2.3水管安装
水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
空调若水系统出现故障,就无法完成供暖通风的任务,所以,保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题,其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中,冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因,管道交叉是一方面原因,水系统管道不清洁又是另一方面原因,而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。
2.4 结露滴水问题
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封(负压处)而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放,以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封,以使冷凝水排放畅通。
3.安装问题解决方案
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面,当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案:
3.1 严格控制材料质量
方面的影响,在选择的过程中需各方面权衡,达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状,现在市场上的材料质量参差不齐,以假乱真、以次充好的现象非常普遍,所以在材料设备的选购中应严格筛选,并且不能偷工减料,否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2 严格控制施工过程
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中,要保证坡度在准确的范围内,可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙,此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素,严格按照章程和规范执行,并采用相关的工艺,遵循一定的原则,避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作,减少错误出现的几率。
3.3 加强各专业间的配合
建筑施工是众多专业之间相互配合完成的,暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求,例如,在土建中需预留通风管道的孔洞;在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面;为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通,在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
关键词:暖通空调;设备安装;解决方案
中图分类号:G267 文献标识码:A 文章编号:
1.施工中的问题分析
1.1 管线标高、定位交叉严重
暖通空调的设备安装相对是较为庞大的工程,其涉及的管道复杂、用途多样。一个完整的暖通空调设计一定要包涵空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、消防管等各种设备、管道的设计。如果设计安装和某些功能、尺寸的管道布局不合理,极有可能会出现管道布局混乱,而导致出现管线标高、定位交叉严重的问题,给工程施工管理造成一定的困难,使其不能按时完成工程施工。
1.2 暖通空调系统设备噪声超标
暖通空调设备的噪音一般是来源于末端设备间的互相碰撞,这是暖通空调设备安装中的一个不容忽视的问题。噪声控制需要各专业相互间的协调配合,所以暖通空调除了涉及到本专业外,还有建筑、声乐、结构等。目前,我国的风机盘管技术发展得比较成熟,绝大多数的风机盘管厂商生产的产品都满足国家规定的噪音标准,但实际调查中却发现,厂家所提供的参数值比现场测试值和噪音标准值会高。所以必须加强对设备噪音控制的布局设计,在设计图纸中应对设备的噪音参数做出要求,并在安装前采取通电试运行来测试噪音,若发现噪音有超过国家标准的,一定要及时消除噪音或更换设备,避免造成不必要的损失。
1.3 空调水循环故障
由于当空调系统采用水冷时,采用水会带走冷冻机产生的热量。因此,在暖通空调设备安装中应保证水系统循环通畅。在水系统循环中,最常见的就是冷冻水系统循环管道不通畅,影响水循环的因素除了冷却塔和水量外,管道系统和水质也会直接影响到冷却的效果。因为空调的季节性使用,其冷却水管道系统的运行时间与冷冻机组相同,所以管道还应考虑到水的放空、再充满的情况。由于冷却水的水质与生活用水相比要差一些,所以若管道内部不清洁,水质就会相对更差,这对制冷设备的损坏很大,也会大幅度的降低热交换效率,而导致能源的浪费。如果暖通空调的水系统出现故障,就会影响到暖通空调的通风功能,所以一定要保障暖通空调的设备安装水循环系统的通畅。
1.4水凝结问题
在暖通空调正式投入使用前进行试运行和调试中,一般会出现结露滴水现象,而导致这个问题出现的原因可能是因为凝结水排水管的坡度小或者没有坡度而造成的漏水;风机盘管的集水盘安装不平或者盘内排水口堵塞而导致盘水外溢;冷冻水管和阀门的保温质量差,保温层没有贴紧冷冻水管壁,导致管道外壁空气冷凝水的滴水。当然,也有可能是集水盘下表面的二次凝结水滴水等问题。所以在安装管材前必须对其进行系统的检测,可以通过水压测试来检查管道的滴漏等问题,管道的安装和布置应适合冷凝水的排出,必要时可设置水封装置。
2.对应的解决方法
2.1 合理设计管线
在出图前应进行详细的校对,根据不同类别的管道,将其进行分类,以区分建筑内各项管线工程设计上存在的问题,并进行不同的工艺布置。当某个工程和其他工程出现不一致,或设计时布置的方向、置放的地点安排不合理时,应马上做好各个相关部门的协调工作,使管线布置在空间上达到协调统一。如果各个管线自身布置合理,而整体上出现交叉,甚至同时挤占同个空间时,则应把握好全局,从整体出发,对各部分功能合理安排,为暖通空调施工过程中管线工程的施工提供便利条件。
此外,还应注重风管的设计。空调风管应选用国家检验合格的30mm 厚的难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫,在接风处使用压敏胶带连接,风管镀锌损坏处要刷防锈漆来保护,保持外观平壁光滑。空调风管通过防火墙与防火阀连接的通道,采用壁厚>1.6mm 的钢板,外层涂上35mm 的水泥砂浆。风管走线不宜太长或者过短,走线过长会增加施工和其他管线的布置难度。风管截面应与机房成正比,因为风管截面积增大,机房的面积也会随之增大,从而导致噪声增大。所以在布置各专业管线时,必须注意合理布置,专业技术人员之间应协调配合,以提高暖风空调的使用效率,使其使用空间得到最大化。
2.2 控制噪声
(1)施工前进行科学地管道综合排布
做好对楼房或者是各个间隙的封堵措施,以防止室内噪音向外延伸、扩散。空调的安装实施需要各种管道、电线桥穿过墙体,这些穿孔都一定要封堵好,这样可以降低噪音。此外,还应控制好风量平衡,风量的平衡对噪音的大小有很大的影响,风量不平衡会出现各个分支管路因风量过大而产生噪声的现象。
(2) 采用消声器
使用消声器时,应确保消声器的气流再生噪声级比该环境允许的噪声级要低,暖通空调适合采用阻性或阻抗复合式消声器,因为在运行中主要噪声来源是以中低频为主的风机,采用此类消声器,能达到很好的消声效果。
(3) 减振隔振措施
在设备和基础间配置有弹性的材料或器件,能有效地控制震动,减少固体噪声的传递。由于暖通空调系统中各种有运动部件都会产生振动,通过直接传给基础和连接的管件,并以弹性波传到其他房间中去,最终以噪声的形式出现的。
2.3 解决水循环故障方法
根据循环冷却水的特点,在管道连接时应考虑温度、水压、耐腐蚀等使用故障,可通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀及对管道除锈工作来改善水循环的问题。对冷却循环水系统,可以进行连续排污,直到循环水量的0.5~1.0% 的范围。而对新安装的水系统或已完全除垢的系统,可以每一周或两周排污一次。也可以使用投加水质稳定剂法,向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂对其进行处理。投加的水质稳定剂要根据水质分析和动态模拟的方式来确定,同时要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的相互效果。若选择水质稳定剂配方不合适,则会造成更大的麻烦,而且这种方法技术要求较高,操作、管理麻烦,所以空调冷却循环水工程很少采用。
2.4 水凝结解决方法
必须注重风管与冷冻水管的保温。管道的保温一定要保证其的完整性和密闭性,管道保温的完整性要求不得出现冷损的情况,如果出现这种情况,应对保温材料敷设隔热处理;而保温的密闭性要求保温层面不能有任何破损,一定要确保密封不透气。所以任何一个保温层的交接缝都必须粘贴紧密,不得有破损。不管是风管还是冷冻水管保温,都应根据不同的材料采取保温措施。若是选用铝箔玻璃棉保温,因为玻璃棉是属于非闭孔性,如果出现有破损或粘贴处就会脱离,从而使得外面的空气进入到整个管道的保温层,导致大面积产生凝结水,保温失效。由于冷冻水管内介质温度比较低,出现破损时,很容易出现冷凝水滴水的情况,所以在选取保温材料时,应采用闭孔性的保温材料,该种材料在局部出现破损、保温层被破坏的情况下,也不会出现大面积的保温失效。
3. 结论
暖通空调设备安装的施工是一项比较复杂的工作,需要各专业、各工种、各单位的相互协调,在暖通空调工程安装施工过程中,管理人员和技术人员在施工过程中不断积累经验,不断加强专业技能,以提高暖通空调安装施工的质量。
参考文献