时间：2023-05-30 09:59:57
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇发泡混凝土，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
摘要： 无机发泡混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。希望通过本文对无机发泡混凝土施工工艺简单分析，为建筑工程施工提供参考。
关键词：无机发泡混凝土、节能、施工工艺
Abstract: inorganic foamed concrete as a new type of heat insulation materials, because of its heat preservation effect is clear, and construction is simple and cheap, at present has become building roof insulation looking for one of the first choice of slope materials. Hope that through this paper for inorganic foamed concrete construction technology simple analysis, for construction to provide the reference.
Keywords: inorganic foamed concrete, energy saving, construction technology
1、前言
当今社会经济飞速发展，能源问题日趋严峻，建筑能耗在全国能源消耗中占有很大比重，故节约能源势在必行。近年来具有节能环保概念的建筑材料得到广泛应用，而无机发泡混凝土作为一种新型的隔热保温材料，因其隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一。
无机发泡混凝土具有重量轻，隔热保温，整体性及耐久性高，防水效果好等特点，且在施工过程中不需振捣，节约劳动力，环保经济且造价低廉。
2、适用范围
本工艺主要适用于民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工。其构造见图1：
图1 屋面防水隔热找坡构造示意图
3、工艺原理
发泡混凝土是用机械方法将发泡液注入到由水泥、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料。
4、工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
工艺流程见图2。
4.2操作要点
4.2.1根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。
4.2.2清理基层上的尘土、杂物和积水。
4.2.3隔离层涂刷均匀。
4.2.4按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
4.2.5发泡混凝土所用泡沫直径在0.5-2mm之间，随制随用，留置时间不得大于20分钟。
4.2.6 在搅拌机内加入水、水泥、掺合物及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌3分钟形成稠状浓液，随后加入泡沫，然后把泥浆和发泡剂，输送到基砰上。
4.2.7 分段作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2倍，然后用长2米的铝合金刮杠刮平即可。发泡混凝土在3小时后即可成型。
4.2.8泡沫混凝土施工完7天内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。
4.2.9在发泡混凝土上抹砂浆找平层时应涂刷隔离剂（素水泥浆掺108胶）一道。
5、材料及设备
5.1材料
5.1.1水泥：首选P.O.42.5普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥。
5.1.2掺合物：粉煤灰。
5.1.3发泡剂：主要原料采用无污染的植物油，无论是对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用。其特点是发泡速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。
5.1.4砂：采用中细砂，含泥量不得超过3%，使用前必须过3-5mm筛子（普通保温一律不加砂子）
5.2设备
所需机具设备有：发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风冷系列空气压缩机（含压力表）、水准仪、卷尺、铁锹、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等。
FG50风冷系列空气压缩机技术参数见表3。
表3FG50风冷系列空气压缩机技术参数
6、 质量控制
6.1 原材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。
6.2排水坡度符合规范及设计要求，宜按2%找坡。
6.3泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。(常用的配合比见表4)
表4 泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)
6.4泡沫混凝土的干燥容重为500～600kg/m3，导热系数≤0.2w/m.k。其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》（GB/T11970-1997）、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。
6.5屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）,《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的相关规定。
6.6整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，总厚度超过100mm时，宜分层浇注。分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。
6.7发泡混凝土保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差为+10%、-5%。表面平整为+6mm、-4mm，用2m靠尺检查。不得有疏松、起砂、起皮等现象。
6.8雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度不得低于5℃。
7、安全措施
7.1施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。
7.2发泡机、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机拉断电闸并上锁。
7.3泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。
8 、环保措施
8.1工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。
8.2 在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。
8.3要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。
8.4 施工现场保证工完场清。泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。
9、结束语：无机发泡混凝土，隔热保温效果明显，施工简捷且造价低廉，能够缩短工期，并产生直接经济效益，取得了良好的社会效益。希望通过本文，能够为建筑工程施工提供足够的技术支持。
参考文献：
1.《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）,
1)按设计的配合比称取胶凝材料、稳泡剂、高锰酸钾，量取水、H2O2溶液、减水剂。2)制备砂浆。将称取的稳泡剂和高锰酸钾溶于量取的水溶液中，用玻璃棒搅拌均匀。用砂浆搅拌机先将干料搅拌60s，再将制备好的稳泡剂和高锰酸钾的水溶液倒入搅拌均匀的干料中，先低速搅拌60s，再高速搅拌30s。3)制备泡沫混凝土。将量取的H2O2溶液加入到制备好的水泥砂浆中，低速搅拌20s，使发泡剂均匀的分散在水泥砂浆中，立刻浇筑于100mm×100mm×100mm模具中，并记录浆体发泡高度和发泡时间。养护环境湿度100%、温度25℃，成型后带模养护24h，到达预定养护龄期3d前取出试件置入120℃烘箱连续烘干3d后立即测定密度［3］。绝干密度测试方法按JC/T1026—2007泡沫混凝土砌块进行。
2双氧水制取氧气的产率计算
双氧水是过氧化氢气体的H2O2水溶液，无色透明液体，可以与众多物质发生氧化还原反应放出气体。试验中利用了双氧水作为还原剂，与高锰酸钾溶液反应放出氧气，同时反应生成物之一二氧化锰作为催化剂，还可以促使双氧水分解，反应过程如式(1)和式(2)所示［4］。2．2试验结果试验结果如表1所示。
3高锰酸钾对发泡时间的影响
当泡沫混凝土中发泡剂的掺量不变时，高锰酸钾是影响泡沫混凝土发泡速率的主要因素。图2是高锰酸钾的不同掺量对泡沫混凝土发泡高度和时间的影响曲线。从图中可以看出，在发泡初期，发泡速率较快，在发泡后期，发泡速率较慢;随着反应时间的增加，发泡速率越来越慢。主要原因有两个:1)双氧水在加入水泥砂浆后，最开始进行的是双氧水与高锰酸钾的反应(即第一阶段的反应)，高锰酸钾比双氧水的氧化性更强，双氧水只能作为还原剂，因此第一阶段的反应比较剧烈;当高锰酸钾反应完全后，双氧水开始与二氧化锰反应(即第二阶段的反应)，在第二阶段中双氧水既是氧化剂又是还原剂，反应的程度没有第一阶段的剧烈，致使反应速率减缓，使泡沫混凝土的发泡速率降低。2)随着反应的进行双氧水的浓度逐渐减少，使反应的速率降低。随着高锰酸钾掺量的减少，泡沫混凝土的发泡时间在逐渐增加。原因分析:在双氧水总的掺入量不变的条件下，随着高锰酸钾掺量的减少，反应进程中进行第一阶段反应的时间变短，第一阶段反应所消耗的双氧水就减少，使更多的双氧水留在第二阶段反应，因而进行第二阶段反应的时间将变长，使混凝土的发泡时间增加。当高锰酸钾掺量为3．0%时，发泡时间在2min左右，泡沫混凝土的发泡时间太短暂，不利于装模。因为在装模时对泡沫混凝土的扰动较大，使泡沫混凝土的气孔遭受破坏，又因反应停止使气孔无法恢复。当高锰酸钾掺量为1．0%时，泡沫混凝土的发泡高度有所降低，不宜采用。当高锰酸钾的掺量为1．2%时，发泡时间为9min左右，发泡高度为15cm左右，因此高锰酸钾掺量选为1．2%较为合适。
4稳泡剂对发泡高度的影响
图3是稳泡剂对泡沫混凝土发泡高度的影响。从图3可以分析出，当不掺稳泡剂的时候，发泡高度较掺加稳泡剂组的高。这是由于净水泥砂浆的粘滞性较掺入稳泡剂的水泥砂浆的粘滞性小，发泡时克服的粘滞力较小，因而会产生较大的发泡高度，但是在发泡后期存在塌模现象，对泡沫混凝土的稳定性不利。稳泡剂掺量从0．01%～0．15%变化时，发泡高度随稳泡剂的增加而呈现减小的趋势，从试块的横、纵断截面可以看出，随着稳泡剂掺量的增加，泡沫混凝土中形成的气孔直径和不均匀性呈现增大的趋势。这是由于随着稳泡剂掺量的增加，水泥砂浆的粘性增大，产生气泡液膜的强度和弹性增大，气泡内的氧气必然增加，增加的氧气将产生更大的表面张力，增大的表面张力使气泡变得更大，从而使气泡呈现增大的趋势。
5引气剂对设计干密度的影响
图4是掺入不同浓度的双氧水对泡沫混凝土干密度的影响曲线。从图中可以看出随着双氧水掺入量的增加，泡沫混凝土的干密度呈现出先减小，后又小幅度增加的现象;双氧水是影响泡沫混凝土干密度的主要因素。原因是随着双氧水掺入量的增加，产生氧气的体积不断增大，从而使水泥砂浆中滞留的氧气增加，导致泡沫混凝土的孔隙率增大，使泡沫混凝土的干密度降低;后又小幅度增加的原因是在双氧水掺入量过大，泡沫混凝土在后期发泡的情况下，会存在塌模的情况，使泡沫混凝土的气孔遭到破坏，泡沫混凝土的体积变小，从而导致泡沫混凝土的干密度增大，但这种增加的幅度是有限的。图4中，富余系数为K＞1，主要考虑双氧水制取的氧气不能全部被包裹到水泥浆体中而形成损失，具体的关系请看本文6．2部分。
6泡沫混凝土配合比
6．1配合比设计的基本原则本配合比设计是在李应权等［5］通过确定泡沫混凝土的干密度，达到控制泡沫混凝土强度为目的的基础上，用水泥—粉煤灰—石粉—泡沫—水为原料体系制备干密度在800kg/m3以上的化学发泡泡沫混凝土，基本原则如下:1)按泡沫混凝土干密度要求，确定水泥、粉煤灰、石粉用量;2)通过水泥、粉煤灰、石粉用量，确定泡沫混凝土用水量;3)按照胶凝材料、用水量，确定水泥净浆体积;4)通过水泥净浆体积，确定泡沫空隙的体积;5)按泡沫空隙的体积，确定所需的氧气体积;6)根据氧气的体积和林芝地区双氧水制取氧气的产率，确定双氧水的用量;7)计算添加剂的量。6．2试配干密度在800kg/m3以上的泡沫混凝土在粉煤灰占干粉料总量的25%，石粉占干料总量的10%情况下，生产1m3的干密度为800kg/m3泡沫混凝土的配比计算。
7结语
关键词：发泡剂；混凝土；
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
应用将发泡剂引人混凝土．在混凝土内部产生微小密闭的均匀气泡，可形成轻质高强、保温隔热性能良好的泡沫混凝土。发泡剂引入的微小气泡在泡沫混凝土中类似滚珠轴承．帮助填充集料与胶凝材料之间的空隙．可以很好地提高混凝土的流动性和施工性：而大量泡沫的存在使得混凝土中的固相成分与气相形成相互交织的特殊结构．保证了其具有优良的抗冻隔热性能。泡沫混凝土还可以明显降低因应力集中而造成的开裂现象。
混凝土发泡剂的出现为配制高流动性、高耐久性的混凝土提供了重要保证。是制备高性能混凝土材料的重要组成部分。应用于泡沫混凝土中的发泡剂主要有表面活性剂类发泡剂、蛋白质类发泡剂、蛋白质，表面活性剂复合型发泡剂。
1．泡沫混凝土特性泡沫混凝土是利用机械方式将发泡剂溶液制作成泡沫。再将泡沫混入到硅质材料、钙质材料等以及各种外加剂和水组成的混合料中，搅拌均匀浇筑成各种所需的规格，经养护而成的含有大量封闭气孔的轻质混凝土。相比普通混凝土。泡沫混凝土具有质轻、保温隔热、隔音耐火、抗震、不燃等特性，是一种环保节能的新型建筑材料。质量轻、密度小：泡沫混凝土的密度一般为300～1200ks／m3．比常规的建筑材料降低自重30％左右。可降低结构和基础的造价．具有很好的抗震性能。可应用于对材料自身荷载有要求的领域。牛宁民研制的轻质发泡剂混凝土保温隔热性良好，容重较高密度硫铝酸盐泡沫混凝土减轻50％。热工性能好：泡沫混凝土内含有众多独立、不贯通的细小孔洞，热工性能良好，其保温隔热隔音效果明显。泡沫混凝土还是很好的吸音材料．由于其内部含有大量的泡孔，当声波传到材料中时。由于泡孔的存在。相当一部分声能会转化为热能或在漫反射中损耗掉，声波被衰减。高流态：由于掺入的泡沫是水膜性的．在与水泥（砂）浆混合搅拌时．部分泡沫会破裂变成水。因此泡沫混凝土是一种大水灰比的材料。一般均在O．6以上．具有很高的流动性，具有自密实的特点。隔热防火性能好：由于泡沫混凝土属于多孔轻质材料，可用于楼层的向阳隔热层和沿公路一侧的隔音层。同时在防火、防水性能方面也具有良好的效果．而且可充分利用废弃材料、节省耕地和能源、降低成本。王玉宝将胶液和松香碱液与自制防水剂按等比例混合后制得复合发泡剂。制备的泡沫混凝土在防水、隔热性能都有显著提高。1.低弹性模量（耗能减震）：泡沫混凝土的弹性模量值明显低于普通的混凝土。其干密度在500～1500kg／m3时，其对应的弹性模量在1．0～8．0KN／mm2之间。应力波在相邻介质达到平衡前在泡沫混凝土泡壁与泡孑L之间进行多次的反射和透射，从而将一部分能量耗散：动载作用下泡沫混凝土材料本身可以产生大变形来消耗冲击能量．泡沫混凝土相对于普通混凝土来说，具有波阻抗低、大孔隙率的特性。比普通混凝土更容易进入塑性阶段。能够更有效的反射和吸收冲击能量。因此泡沫混凝土具有很好的吸能减震的作用。
2．泡沫混凝土的生产工艺泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫。在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、苯脱克细骨料，常用的外加剂与普通混凝土一样。为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。泡沫混凝土的生产方法有湿砂浆法和干砂浆法两种。湿砂浆法通常是在混凝土搅拌站将水泥、砂与水等搅拌成砂浆。并用汽车式搅拌机车运至工地．再将单独制成的泡沫加入砂浆．搅拌机将泡沫及砂浆拌匀，然后将制备好的泡沫混凝土注入泵车输送或现场直接施工。千砂浆法是将各千组份通过散装运输或传动系统输送至施工现场．干组份与水在施工现场拌合。然后将单独制成的泡沫加入砂浆，两者在匀化器内拌合，然后用于现场施工。发泡剂的检测方法主要有两种：一种是高速搅拌法。将发泡剂溶液倒入高速搅拌机中，然后高速搅拌发泡液制取泡沫后加入混凝土充分搅拌。此法操作方便．重现性好。能较准确地反映出发泡剂的起泡能力和泡沫稳定性。是国内制泡技术普遍采用的测试方法。另一种是压缩空气法。此法直接用于生产泡沫混凝土的预制泡。，此法将泡沫直接吹入搅拌好的水泥浆中。减少了中间环节。更好地防止了中间环节导致的泡沫破灭。
3．国外泡沫混凝土应用的新进展泡沫混凝土既可现场制备、就地浇注，又可集中生产，还可在工厂预制成各种泡沫混凝土制品用于各种建筑工程．还可以加快工程进度．提高工程质量．在国内外的应用均呈扩大趋势。第一，用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直载荷．也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力。沉降降低了。维修费用随之减少。从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤。由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。用于减少侧向压力的泡沫混凝土的密度为400―600kg／m3。第二．作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件时可采用泡沫混凝土作为内芯．使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400－600kg／m3的泡沫混凝土。第三。用作复合墙板。用泡沫混凝土制作成各种轻质板材．在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板。泡沫混凝土的密度通常为600kg／ms左右。第四。用作贫混凝土填层。由于使用可弯曲的软管，泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性．因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高．采用密度为1200kg．，／ms左右的贫混凝土填层，平均厚度为0．05nl：如对隔热性要求很高，则采用密度为500kedms的贫混凝土填层，平均（第五，屋面边坡。泡沫混凝土用于屋面边坡。具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mJIl，m，厚度为0．03―0．2m。采用密度为800―1200kc／m3的泡沫混凝土。第六。用作储罐底脚的支撑。将泡沫混凝土浇阶在钢储罐（内装粗油、化学品）底脚的底部，必要时也可形成一凸形地基，这样可确保整个箱底的支撵在焊接时年处于最佳应力状态，这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁.
参考文献
［1］刘佳奇，霍冀川，雷永林．发泡荆及泡沫混凝土的研究
关键词：
中图分类号：TU7文献标识码： A
前言
泡沫混凝土不仅具有生产工艺简单、投资规模小、轻质减震、保温隔热好的特点，而且能够制成各种样式的预制品，满足各种形体的需要，在房屋建筑施工中应用的越来越广泛。
一、泡沫混凝土的性能优点
泡沫混凝土与传统建筑材料相比，在性能方面有诸多优点，但尚且存在吸水率、干缩较大、强度偏低等问题。
1、轻质
相对于普通混凝土而言，泡沫混凝土的密度比较小，泡沫混凝土密度等级一般为300~1800kg/m3左右，密度等级为300~1200kg/m3的泡沫混凝土是最为常用的，近些年来，密度等级为160kg/m3的超轻质泡沫混凝土也被应用于建筑工程中。
2、隔音耐火性能好
由于泡沫混凝土是一种多孔材料，因此具备良好的隔音效果，该材料可用于高速公路的隔音板和建筑物的楼层、地下建筑物的顶层等隔音层。泡沫混凝土属于无机质材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
3、抗震性能强
泡沫混凝土由于密度小，质量轻，弹性模量低，在地震荷载作用下所承受的地震力小，震动波的传递速度也较慢，且结构的自震周期长，对冲击能量的吸收快，因而减震效果显著。
二、泡沫混凝土的强度的影响因素
泡沫混凝土的制备具有广泛的材料来源，其原材料可分为三类：一是胶凝材料，也是其主要原料和基本材料，如水、水泥和发泡剂等；二是在泡沫混凝土的制备过程中，通常通过添加一些填料来改善其某些性能，即是通常所说的填料――砂、粉煤灰、陶粒、矿渣等，这一方面也降低了泡沫混凝土的成本；三是在制备过程中为了保证各个材料能够满足性能要求，常用一些外加剂，如缓凝剂、促凝剂、稳泡剂等。泡沫混凝土中，最普通的即是以水泥为主要原料的泡沫混凝土。水泥可与不同的掺和料，如矿渣、石灰、粉煤灰、砂以及植物纤维等组合成多种类型的水泥泡沫混凝土。本试验选用的泡沫混凝土原材料体系为水泥―粉煤灰―砂―石灰型，主要包括水泥、粉煤灰、细砂、石灰、发泡剂及稳泡剂等。
1、发泡剂对泡沫混凝土强度的影响
发泡剂的好坏直接关系到泡沫混凝土的质量，泡沫混凝土的性能在很大程度上取决于发泡剂的性能。
发泡剂的主要性能是指其起泡能力和经时泡沫稳定性。泡沫的质量主要用发泡倍数、泌水量、坚韧性等指标来衡量。发泡倍数是指产生的泡沫体积大于所用发泡剂溶液体积的倍数。泌水量是指泡沫破坏后所产生的发泡剂水溶液的体积。泡沫的坚韧性就是在规定时间内泡沫在空气中不致破坏的特性，通常用单位时间内泡沫的沉陷距来确定。
通常还从以下方面评定泡沫剂的性能：泡沫稳定性：泌水通常与稳定是相关的，凡是泌水性大的发泡剂的泡沫无论是单独存在或是与水泥、矿粉、粉煤灰料浆等接触其稳定性都不好。泡沫使用效率：使用效率是施工和企业特别关注的指标之一，也是反映泡沫质量的一个重要指标。粘度：发泡剂的粘度太大，搅拌时需加热水并强力搅拌才能溶解。如，加骨胶改性后的松香皂发泡剂。发泡剂与水泥、矿粉等料浆的结合性。发泡剂的保质期、外观、气味、毒副作用等。
2、材料配合比对泡沫混凝土强度的影响
如果加入的材料只有水泥和发泡剂等主料，而不加其它的辅料，那么所用的水泥量越多、强度越强，生产出来的混凝土强度也就越大。如果加入的是混合材料，虽然会降低混凝土的早期强度，但对其后期影响不大，这种情况最好的解决办法就是在其早期加入合适的强度激发剂，减缓强度的降低。当加入是如硅灰等超细的材料时，对混凝土的强度影响不会太大，有时反而还会对其强度有所增加。如果在混凝土的制作当中，掺用砂子作细集料，可以减少泡沫混凝土的收缩，保证其体积的稳定性，但也会对泡沫混凝土的强度产生一定的不良影响。在实际的操作当中，一般采用的是材料与砂子共同掺入的做法，因此，需要进行研究试验，对泡沫混凝土的配合比进行详细、精确的研究与证明。
3、体积密度对泡沫混凝土强度的影响
大量的理论与实践证明，泡沫混凝土的强度与内部的孔隙大小与多少在某种程度上存在着一定的数学关系。孔隙的大小决定了泡沫混凝土的体积密度，其体积密度越小，强度就越低。
4、纤维对泡沫混凝土性能的影响
针对泡沫混凝土强度偏低及干燥收缩较大，在对纤维混凝土和一些国内外文献分析的基础上，在固定胶凝材料，填充材料及化学外加剂的基础上通过改变纤维的掺量，研究纤维对泡沫混凝土性能的影响，设计密度等级为800kg/m3。泡沫混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维，可使泡沫混凝土的强度得到一定程度的提高，纤维掺量在0~0.32%变化时，随着聚丙烯纤维掺量的增加，泡沫混凝土的抗压强度先有所增大，而后又有一定程度的降低，当纤维掺量为总物料的0.25%时，泡沫混凝土28d的抗压强度为2.78MPa，比不掺纤维的增大14%。当纤维掺量超过0.25%时，在相同水料比的情况下，随着纤维掺量的增加，纤维在料浆中分散不是特别均匀，会造成局部团聚，这样可能造成硬化后的混凝土局部受力不均匀，致使抗压强度有所降低。抗折强度的变化和抗压强度的变化趋势不同，泡沫混凝土抗折强度随聚丙烯纤维掺量的增加而不断增大，不掺纤维的抗压强度为0.86MPa，当纤维掺量为物料的0.32%时，抗折强度增大到1.15MPa，增大34%，增强效果非常明显。由此可见聚丙烯纤维可以明显改善泡沫混凝土的力学性能。
三、物理性能
1、泡孔系统
胶凝材料的孔隙结构是一个很重要的特性，它用孔隙率、渗透性和气孔分布评价。孔隙结构影响泡沫混凝土的强度等性能和耐久性。泡沫混凝土的孔结构是由凝胶孔，毛细孔以及气泡组成。泡沫混凝土是一个自流动自密实混凝土，没有粗骨料，夹带的空气是可以忽略不计的。泡沫混凝土的气泡可以通过体积、泡孔大小、泡孔分布、形状以及泡孔间距进行描述和测量。泡孔分布是重要的微观特征，它影响泡沫混凝土的强度。泡沫混凝土具有均匀细密的泡孔分布表明有更高的强度。利用粉煤灰作为填料有助于实现更均匀分布的泡孔，填料均匀涂布在每个泡沫，从而防止气泡的合并。在更高的泡沫体积中，气泡的合并导致不同尺寸的孔隙广泛存在引起低强度。除了孔隙大小及其分布，泡沫混凝土抗压强度还受到孔浆比、泡孔间距，泡孔数量（频率）的影响。泡沫混凝土在研究由水泥－磨细高炉渣混合物的泡孔系统中，实现了高强度重量比，在这个泡孔系统中泡孔间距、泡孔大小和空气含量分别为0.04mm，0.12mm和42%，这是迄今为止报道过的最佳研究成果。好的填充材料有助于泡孔的均匀分布
2、干燥收缩
由于没有粗骨料，泡沫混凝土具有较高的干燥收缩，是普通混凝土的10倍以上。据报道，高温蒸汽养护能显著降低泡沫混凝土的干燥收缩，比常温湿养的普通混凝土降低12%～50%。如果产品要满足使用的强度和收缩要求，高温蒸养是必须的。泡沫混凝土的收缩随着密度的降低而减少。对于低密度的泡沫混凝土拌合物，低的胶凝材料含量影响收缩性能。在粉煤灰颗粒作为填料与砂子进行的收缩行为对比研究中发现，使用砂子的泡沫混凝土有更低的收缩。据报道，轻骨料可以用来减少泡沫混凝土的收缩。
结束语
泡沫混凝土是混凝土大家庭当中的重要一员，它的出现，给混凝土的发展注入新的生机与活力。泡沫混凝土的发展虽快，但到目前为止，它还存在着强度偏低、吸水、开裂等质量问题，因此，为了对泡沫混凝土的应用范围进行进一步的扩大，就必须在工艺流程、施工设备、发泡、配合比等方面得到更进一步的研究结果。
参考文献
[1]吕虎虎.泡沫混凝土在建筑工程中的应用研究[J].科技资讯,2012,(7).
杨亚楠（1989-），女，河南周口人，湖南工业大学财经学院研究生，专业：项目管理专业，研究方向：工程项目管理。
摘 要：本文探讨利用聚苯乙烯（EPS）、炉渣、建筑废渣等城市固体废弃物，掺入水泥、砂、发泡剂等材料，通过试验室调整原材料与发泡剂的配合比，研制出了一种节能、利用废弃物，又具备良好的物理、力学、热工性能等新型墙体的材料。该轻质砌块节能、利废、经济、环保，产品的所有指标都能达到国家规定的标准指标，同时有效地实现了城市固体废物变“废”为宝的目的。非常适合目前砌块材料的发展方向，展现出良好地工程实用价值。
关键词：废弃物EPS泡沫；炉渣；建筑废渣；研制；经济效益
引言
当前，能源问题已经成为全世界最热门话题之一，我国作为世界上最大的发展中国家，更是把能源上升到前所前所未有的国家战略高度。近几年来，我国对房屋建筑节能方面的工作已越来越关注，在一些相对特殊的地方，对于新的建筑已经开始节能的要求。充分利用当地自然资源，开发出节能、保温、轻质、利废的建筑材料是我国节能工作地有利保证。
提高资源的利用效率、开发资源使用新的高效技术，实现对环境有益模式，是我国可持续发展经济的一项持久战略方针。利用聚苯乙烯泡沫、炉渣、建筑废渣这类工业废料研制混凝土保温砌块，不但可以保护耕地、治理环境的污染、节省治污资金[1]，而且可以将聚苯乙烯泡沫、炉渣、建筑废渣这类工业的废料作为再生材料利用，为国家及企业创造相当可观的经效益。
本文研究的主要目的是利用废弃的聚苯乙烯泡沫、炉渣和建筑废渣研制轻质节能型的混凝土砌块，研究的主要内容为：
试验研究废弃聚苯乙烯与建筑废渣及炉渣混凝土轻质砌块的力学性能及物理性质，用工程实践的方式来证明其优越性。具体包括两个步骤：
a材料准备
配备好水泥、砂、水、粉碎的泡沫塑料、建筑废渣、炉渣、增粘剂。
b制作砌块
（1）根据市场需求生产砌块的模具，在研制砌块前，要在模具的内壁涂废旧的机油，为了便利于脱模。
（2）采用一定比例的水泥、骨料、水与发泡剂均匀混合，再加入粉碎的塑料泡沫颗粒，均匀混合，制成砂浆。
（3）将浆体灌入模具中，制成所需的砌块。
（4）根据所掺的泡沫塑料的不同与水泥、骨料等制成砂浆，浇制成所掺塑料不同的砌块。
（5）用试验与对比的方法测试砌块的力学性质与物理性质，评估其经济与产品优势。
1.砌块的研制
1.1原材料的选取
（1）聚苯乙烯：选取用聚苯乙烯塑料的各类包装材料，用在一些贵重限量的易碎物件和一些熟食品的包装。聚苯乙烯泡沫粒径宜小于等于10mm（聚苯乙烯可用电动砂轮粉碎成泡沫）。
（2）炉渣、建筑废渣：炉渣、建筑废渣都属于工业废渣。经过一系列的物理力学试验研究，发现含建筑废渣属于非均质级配良好土，具有较高的抗剪强度指标[2]。
（3）水泥：水泥作为较重要的钙质材料，在轻质泡沫混凝土中使用，它是此砌块材料中Ca（OH）2的主要来源。所以选取32.5#普通硅酸盐水泥；
（4）砂：中砂；
（5）水：就是普通的自来水；
（6）发泡剂：泡沫的作用是研制此新型砌块的关键，所以发泡剂的选择会直接影响到砌块的质量，因此，就选取了杭州妙能生物科技生产的砌块的发泡剂。5000元/吨；
实际施工时，可视原材料情况及地区气温，适当添加减水剂、增粘剂、早强剂。
1.2配合比及工艺流程
1.2.1EPS泡沫、炉渣和建筑废渣制混凝土的配合比
配合比是生产EPS泡沫、炉渣和建筑废渣制混凝土砌块的核心技术，较佳的一般需要经过小试试验、期间试验并在生产中经过多次调整才能得到。下面就简要介绍EPS泡沫、炉渣和建筑废渣制混凝土砌块配合比的确定。
（1）聚苯乙烯材料用量的确定：因为聚苯乙烯具有相对密度小（1.05g/cm）、热导率较低、吸水性很小、耐冲击及振动、隔热、隔音、介电性能优良、防潮、减振等优点，以聚苯乙烯泡沫作为轻骨料取代石子，可以降低砌块的容重，提高保温隔热性能和其抗折、抗压性能等特点；该墙体材料研制试验主要分为两个阶段，首先是对EPS、建筑废渣、炉渣的原材料的性能和作用的分析比较，同时对EPS颗粒表面进行预处理的研究，通过这些研究初步确定材料掺量，并对不同掺量做对比试验；其次是根据第一阶段得出的数据，进一步不断的调整原材料和外加剂材料的用量，以便确定最佳配合比。通过这两个过程的试验，最终确定了砌块混凝土优化质量配合比[3]。
（2）炉渣、建筑废渣材料用量地确定：对炉渣及建筑垃圾作为细集料取代天然河砂，我们通过压制成型的方法对制备水泥基材料进行研究，探索了在建筑垃圾掺量固定的前提下，同时掺加炉渣对水泥基材料强度、吸水率及抗冻融性能的影响规律，经查阅相关资料及试验研究：在建筑垃圾取代40%天然河砂的前提下，水泥基材料的强度随天然河砂被炉渣取代量的逐渐增加先增大后减小，吸水率则呈逐渐增大的变化趋势；在抗冻融性方面，在一定掺量范围内，炉渣、建筑垃圾复掺制备的水泥基材料满足《普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法标准》中D25抗冻等级指标要求[4]，并对其机理进行分析。
（3）水料比和用水量的确定
在试验中如果使用的原材料不同，那么就会引起水料比的不一样，而实际生产中，水料比在很大程度上仍主要凭经验试配确定。
（4）发泡剂用量的确定及配比原则
本试验所使用的发泡剂为浓缩很高效复合的发泡液，它具有抗碱能力强、稳气性强等优点；发泡液产生的气泡不仅体积小，而且分布均匀，提高了混凝土的工作度和粘聚性，减少离析和泌水，提高抗冻融性和耐久性；在新拌混凝土浇注时或浇注后，水泥浆凝结前产生的气泡，减少了混凝土沉陷和泌水这些现象，使混凝土更接近于浇注时的体积。加入轻质砌块制品中使其具有保温、轻质、保湿、抗渗、隔音的效果。发泡液用量取决于发泡混凝土体积质量，体积质量大，发泡液用量少；体积质量小，发泡液用量多[5]。发泡液用量（AL）可由下面公式求得[6]。
AL=[V-（C/r1+SL/r2+F/r3+W）]/Vtp
式中：V―发泡混凝土膨胀后总体积，L；AL―发泡剂用量，kg；C―水泥用量，kg；
r1―水泥密度，kg/m3；SL―炉渣超细粉用量，kg；r2―炉渣超细粉密度，kg/m3；
F―建筑废渣用量，kg；r3―建筑废渣密度，kg/m3；W―总用水量，L；
Vtp―发泡液理论发气量，L/kg。
1.2.2工艺流程
砌块生产的工艺流程是先将水泥、聚苯乙烯泡沫、砂、建筑废渣、炉渣、和水分别的计量、搅拌混合，再计量发泡剂、搅拌，然后把得到的混合料加入制得的泡沫搅拌均匀。其中发泡剂的泡沫是采用发泡剂通过机械制出的泡沫，搅拌均匀后，立即注模、进行预养护、脱模、养护得到制品。
1.3试验的调整
经过多次试验的调整，其原材料的配合比（范围）：水：水泥：聚苯乙烯泡沫：砂：建筑废渣：粉煤灰或煤渣：发泡剂=1.8：1.0：0.012～0.018：0.4：2.0：3.0：0.015
1.4测试数据
（1）试件密度：0.95g/cm3
（2）保温性能：我们分别用普通粘土砖、加气混凝土砌块及研制出EPS泡沫、炉渣和建筑废渣制轻质砌块，制作出尺寸完全相同的三个密封的实验室，实验室的四周均用相同的材料制作。内放功率一样的电炉，室外的温度平均为26℃。对三个实验间的电炉进行3h的加热后断电，持续观察三个实验间的温度变化，其变化如下面的温度―时间变化曲线：
（3）力学性能：在EPS泡沫、炉渣和建筑废渣制混凝土砌块上安放钢制承压板，保持均匀的加荷速度为0.1Mpa/s。对每一组（五块）砌块进行抗压试验，得到的抗压强度范围为3～6MPa。
2.经济效益分析
市场分析：按照我国土地资源保护政策的规定，中国东部一些地级市于2008年前，明确禁止使用实心粘土砖。所以，新型砌块的市场需求有很大的空间，虽然中国沿海发达地区加气砌块已经广泛使用了很多年，但是市场还是有非常大的空挡，伴随着城市房屋设计的步伐，住房对环境保护、节能方面的要求不断上升，越来越重视对外墙保温材料等级需求，新型混凝土轻质砌块起开正碰到难得的机遇。这种砌块由于自身多孔及轻质，而且有很低的热膨胀系数、很好的隔热性、隔音性和耐火性能，这些优异的性能使得聚苯乙烯与建筑废渣及炉渣混凝土轻质砌块的研究和应用在国内受到越来越多的重视[7-8]。
社会效益：聚苯乙烯与建筑废渣及炉渣研制的轻质砌块具有重量轻、保温隔热性能好，造价低、投资小、原料来源广等优势，从未来建筑保温趋势看加此砌块的推广为社会节约了大量的土地，充分利用了聚苯乙烯泡沫、炉渣、建筑废渣，节约了处理它们对环境污染的治理的费用，提升了建筑的质量，达到节能环保的目的。
鼓励政策：我国为了鼓励和开发节能、节地、利废的新型墙体材料，代替大量的实心粘土砖，推出了一些新的政策，内容包括：“发展新型材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税率为0%的政策；发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款；凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料、生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、炉渣及其它废渣的建材产品，免征产品增值税；发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建设总体规划，确保新型墙材建筑每年按一定比例增长；采暖地区要按期达到国际颁布的民用建筑节能设施标准，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，其人力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。”[9]。
本实验采用1强度等级为32.5的水泥：价格为309元/吨；砂的价格为88元/吨；水的价格为3元/吨；发泡剂的价格为5000元/吨；聚苯乙烯泡沫的价格约8元/千克左右；磨细炉渣的单价约为180元/吨；磨细建筑废渣的价110元/吨。
在砌块中水的比例为约21.9%，水泥的比例约为12.2%，聚苯乙烯泡沫的比例约为0.18%，砂的比例约为4.9%，建筑废渣的比例约为24.3%，炉渣的比例约为36.5%，发泡剂的比例约为0.18%。
本试验研制的节能型的砌块采用建筑废渣、炉渣占总比的53.2%。此取代水泥，成本有很明显的降低，取重1000Kg该砌块，则其体积就是1.05m3。价格约168元，所以经计算砌块是160元/m3。
经测试该试件密度为0.95g/cm3，采用此砌块作为承重保温墙体和用于屋面隔热都能很大程度上降低建筑结构的自重，从而减小了梁柱等受力构件的尺寸，减少了工程量、缩短了工期和降低工程费用，还可用来实现结构的高层化，屋面保温隔热工程、耐热工程、吸音隔声工程等如果将其作为高层建筑结构的填充墙，可以减轻结构的自重，从而减少钢筋用量，降低成本；由于该砌块较轻，可以减少人力物力的投入和消耗，同时便于施工，从而降低了成本。
3.结论
本文研究了以水泥、炉渣、建筑废渣为复合胶凝材料，适当加入添加剂，以聚苯乙烯泡沫为轻骨料，掺入发泡剂，研制而成的砌块，得出如下结论：所研制的砌块符合墙体材料的表观密度、抗压强度、保温性能的要求；不仅解决了废旧泡沫塑料、建筑废渣、炉渣污染环境的问题，而且可使它们得到二次利用；该砌块大量利用废旧泡沫塑料、建筑废渣、炉渣，对消除白色污染与建筑废渣及炉渣利用起到了积极作用，有利于环境保护，可大量节约土地资源；隔声性能良好，可以避免噪声污染；有极佳的隔热保温的性能；抗震性极其突出。因为比同等大小的砖要轻得多，密度在0.8～0.9g/cm3，比水的密度低。适用于框架结构非受力墙，尤其适用于高层建筑，能大大减轻建筑物的自身的重量，减轻了地基承受的荷载；可根据所需强度的不同而选择所掺的泡沫塑料的量，能是材料得到更充分的利用；砌块的泡沫塑料材料本身价格低廉生产工艺简单，有较大的利润空间，经营得法，将可形成一个大产业。
（作者单位：湖南工业大学）
项目来源：湖南省科技厅科学研究项目“粘贴混杂碳纤维复合材料加固混凝土梁补强机理及应用研究”。湘财企指[2014]53号2014GK20133159，2014-2015年。
参考文献：
[1] 发泡沫混凝土保温砌块产品的效益分析[J].建材发展导向，2012年第16期：95-95页.
[2] 杨德生，张孟喜，崔振清，等.含建筑垃圾土的物理力学特性[J].上海大学学报（自然科学版），2011年6期.
[3] 蔡丽朋，孙艳.用聚苯乙烯泡沫塑料生产混凝土保温砌块的研制[J].建筑施工，2005（3）：56-57.
[4] 李清海，王菲菲，周胜男，等.炉渣、建筑垃圾复掺对水泥基材料性能影响的研究[J].建材世界，2014（2）：13-16.
[5] 吴喜军，王群力.赤泥发泡混凝土的试验研究与工程应用[D].西安理工大学，2006.
[6] 高波，王群力，周孝德.免蒸发泡混凝土砌块的研制[B]新型墙体材料与施工，文章编号：1001-702x（2003）12-0022-03.
[7] ALAETTIN Kilic，CENGIZ Duran Atis，ERGUL Yasar，et a1.High-strength lightwdight concrete made with scoria aggregate containing mineral admixtures[J].Cement and Concrete Research，2003，33（10）：1595―1599.
关键词：气泡混合轻质土；软基；长距离；输送；技术；措施
1、引言
气泡混合轻质土是通过成套小型机械发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质材料。气泡混合轻质土具有密度和强度可调节性；良好的施工性，自流平，自硬化，无需碾压或振捣。由于气泡混合轻质土的特性，其用于道路工程中，可大幅降低填土荷载，减少软基沉降和侧移，提高路堤的稳定性，消除填料自身的工后沉降，大大缩短工期；解决道路桥头跳车、高路堤失稳，新旧路基沉降等问题。
2、施工工艺
气泡混合轻质土在软基地段工程中的施工工艺。
2.1路基反开挖
在浇筑气泡混合轻质土之前应首先做好防、排水工程等施工准备工作。根据施工图纸尺寸要求对现场放样后进行路基反开挖，气泡混合轻质土路堤底部台阶坡面放坡开挖应尽可能做到精细，要求每开挖一级即对放坡面进行平整处理。反开挖完成后、轻质土施工前，对轻质土基底进行碾压，确保基底路基土压实度不低于90%。
2.2发泡、混合搅拌
在水泥、水充分混合成浆状之后，通过发泡装置产生的气泡加入其中而成。
2.3气泡混合轻质土输送
气泡混合轻质土中的气泡，在由管道或泵管输送的过程中消解量是极小的。采用管道进行泵送。为保证气泡混合轻质土的稳定性，减少材料离析，混合后的气泡混合轻质土泵送距离控制在500米以内。
2.4浇注、铺设
气泡混合轻质土路堤每隔10m设置沉降缝，缝宽2cm，缝间才用木板填充。路堤顶面纵向应分段做成台阶状连接，台阶高差根据路线纵坡而定。路堤底面沿纵向横向均为水平状以便于施工。
气泡混合轻质土中气泡既有独立细微的特点，也具有分散性。为减少气泡的消解及材料分离现象，施工过程中要避免过度振动，并且要控制好浇筑厚度，根据施工经验得出，一次浇注的最大厚度不能超过1m；最小不小于0.25m。同时，要避免雨天施工。
2.5养护
采用聚氯乙烯薄膜养护，覆盖保温保湿。
3、工程概况及分析
省道366线是珠海市唯一一条全线都在市行政区内的省道，随着珠海市经济发展，珠海市作为珠江口西岸核心城市。
本工程全长8.07千米，其中需进行气泡混合轻质土填筑施工范围跨越长度2170m，施工面积总量5.76万m2，浇筑体积总量9.3万m3的轻质土施工任务，根据试验段的施工经验和相关资料、规范要求，气泡混合轻质土的泵送距离上限为500m。
4、长距离输送的施工技术
从前述施工工艺上看，轻质土的浇筑施工并不复杂，工艺比较简单，且容易保证其质量，但在混合轻质土的生产及运输过程是个难点。很显然，本工程需进行气泡混合轻质土填筑施工范围跨度为2170m，按常规需设置3个轻质土拌站点，费用十分高昂，即便是1建2迁实现周转，虽然降低了一些成本但十分耗时，如何实现长距输送是个问题，也是个难题；5.8万m2、9.3万m3的轻质土的输送质量保证是个问题，也是个难题。
轻质土混合料的泵送距离一般都控制在500米范围内，因为距离超出500米的话，轻质土容易出现严重的消泡现象，极其影响轻质土的质量，而且轻质土泵送距离太长也容易造成堵管。
气泡混合轻质土用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，与必须组分水泥基胶凝材料、水等按照一定的比例混合搅拌，并经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料。
我们根据轻质土的特性，发现其具有很多优点，其中针对长距离输送所具有的优点如下：
4.1可调节性。根据不同的材料组成用量、不同的气泡率，可按工程需要调整。
5、长距离输送的质量控制措施
5.1气泡质量控制措施
原材料的计量精度是确保施工配合比满足强度设计要求的基本前提。施工过程主要是控制泡沫密度和轻质土的湿密度。保持强度要求的前提下，轻质土的容重控制是关键。硬化后的质量检验指标为抗压强度和准干密度。
因此在施工过程实施动态监控浆液和轻质土配合比的措施，是保证配比可控的重要措施。在制备气泡轻质土时根据泡沫的容重，即可直观地测量气泡的容重，可根据其测量结构反应气泡的质量，因此气泡的容重是判断气泡质量的主要指标。
（1）测定发泡倍数：根据测量发泡剂的质量以及气泡泡沫的容重，可得出发泡剂的发泡倍数。发泡倍数越大，同等体积的气泡轻质土所用水泥就越少。
（2）测定发泡容重：发泡剂发泡泡沫的容重直接可以判断泡沫的大小，同单位容积的泡沫均匀、气泡大的泡沫体积就大，泡沫容重小，同单位容积如泡沫不均匀、气泡小的泡沫体积就小，泡沫容重就大。也就是发泡效率越高，发泡剂变为泡沫越充分、越多，同单位的气泡容积就越轻，当泡沫发泡效率越低，说明发泡剂发泡不充分，泡沫内含有未发泡的发泡剂，同单位的气泡容重就越大。发发泡效率越高，同等体积的气泡轻质土容重越小。
（3）测定气泡稳定性：在制作泡沫后，每隔一段时间测试一次泡沫容重，得出泡沫的变化情况。泡沫容重变化较小，泡沫发泡比较稳定，如果泡沫容重变化较大，说明泡沫发泡不稳定。泡沫发泡越稳定，所制备的气泡轻质土质量就越有保障。
5.2集中拌浆质量控制措施
由于混凝土浆液制备站占地面积较大，设备笨重，同时混凝土浆液可以远距输送，因此选用产量为60m3/h的搅拌站，集中搅拌混凝土浆液。使用集中制浆，利用浆液制备站的标准化生产流程，确保了水泥浆液配比的准确。
5.3输送质量控制措施
（1）混合及输送设备
现场发泡混合搅拌采用容积为1m3的立式搅拌缸，用于缓冲并搅拌一级泵送设备泵送过来的水泥浆，再为二级泵提供水泥浆。泵送气泡混合轻质土的采用工业软管泵，最大泵送能力35m3/h，最大压力为0.8MPa，可满足工程需求。
启动搅拌机、水泥输送机和水泵，调节至要求的水泥和水的用量，水泥浆达到搅拌机容量的五分之四时停止水泥输送机和水泵，以防止溢出。
水泥浆的配比对发泡砼的后期强度影响很大。当发泡机连续泵送发泡砼时，搅拌机应连续生产出适合要求配比的水泥浆。
（2）包裹防晒，减少温度效应
大多数泡沫在高温下是不稳定的，随着温度的升高，气泡会膨胀，气泡壁会变薄。因此在长距离输送的过程中，气泡轻质土不断吸收管道传来的热量，导致气泡膨胀，末端出料质量受到影响。针对长管路温度效应，我们采用了包裹防晒的措施，有效降低温度效应。
6、结语
针对气泡混合轻质土泵送距离短的问题，大面积浇筑气泡混合轻质土密度和强度不稳定的问题，对传统的施工方法进行改革创新，经过输送方式的实验和研究，最终实现了气泡混合轻质土远距输送，保证大面积气泡混合轻质土浇筑的质量，节约了轻质土搅拌站的投入，节约了施工成本，加快了施工工期。
【参考文献】
[1] 《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》（CJJ/T177-2012），中国建筑工业出版社。
为了能够阻挡夏天的炎热和冬天的寒冷，国家规定在建造楼房时必须给建筑物穿一件用保温材料做成的节能“大衣”，以减少夏天室内冷气和冬天室内暖气的外流。然而近年来，由于保温材料导致的“高楼火灾”却令人触目惊心：2003年北京东直门当代万国城，2004年北京新源大厦，2005年上海汤臣一品，最“著名”的是2009年央视新大楼和2010年上海“11.15”特大火灾。这些大楼的失火原因，均是由建筑外墙易燃的保温系统被火花点燃引起的。国家有关部门已经禁用了易燃的有机外墙保温材料，取而代之的是无机保温材料，发泡水泥就是其中的一种。
什么是发泡水泥
发泡水泥，顾名思义，是一种有“泡泡”的水泥。“泡泡”是如何产生的呢?首先，将发泡剂用机械搅拌方式，或者高压空气雾化气动方式进行充分发泡，形成大量大小均一、直径适宜、稳定的泡沫。然后将泡沫与水泥浆均匀混合，经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型．经自然养护，就形成了一种内部含有大量封闭气孔的新型轻质保温混凝土。
20世纪30年代，瑞典开发研制了发泡水泥，在挪威一举获得成功，后来在欧美地区迅速得到广泛应用；1973年韩国能源大波动以后，为了节约能源，发泡水泥在韩国得到推广应用；在日本、韩国的带动下，发泡水泥在东南亚国家快速发展。我国最早的发泡水泥应用，是黑龙江地区的墙体保温层。该工程由上世纪50年代初期的前苏联专家指导施工，至今近60年依然完好无损，仍在使用。
发泡水泥的优势
最早的保温层，是通过传统的实心粘土砖增加墙体厚度，但这已不能适应节能和环保的要求，取而代之的是新型复合墙体。但这些复合墙体大多采用聚苯乙烯材料，这种材料属于易燃物质，而且在供暖时会随着温度的升高而释放苯和烃烯等有毒气体。在冬季采暖时，门窗封闭严密，空气流动性很差，有毒气体得不到置换，会对人体造成不小的危害。
通过发泡水泥技术制作的节能“大衣”除了阻燃，还有很多你不知道的优势。它属于气泡状绝热材料，那些水泥内部的封闭泡泡，可以使混凝土轻质化和保温隔热化，所以保温、隔音的效果特别好。发泡水泥还有支撑地暖管材和地面承重的作用，因其强度高、不变形，故可以避免使用复合材料形成的地面裂缝。其抗压强度较高，抗裂性是普通混凝土的8倍。
在制作发泡水泥的过程中，发泡剂必不可少，发泡剂是否安全环保呢?水泥发泡剂原料为植物性或者动物性的脂肪酸，合成体为水溶性，不含苯、甲醛等有害物质，所以不会对人体造成危害，绝对安全环保。
发泡水泥耐久性大于50年，可与建筑同寿命，一次施工可使建筑终身保温。而且从使用成本、应用范围上看，发泡水泥也极具吸引力。目前，发泡水泥在楼层间低温地板辐射采暖中，已得到了广泛的应用，但作为外墙保温“大衣”还亟待推广。相信未来这种新型环保材料会带给我们更加安全节能的居住环境。
某小区住宅楼工程，地下一层，地上二十七层剪力墙结构，抗震等级三级，建筑面积25197m2，建筑高度80 m，外墙采用大钢模板内置挤塑聚苯板与主体混凝土同时浇筑（做法为J08J110-B型）。
该工程处于装饰装修阶段，外墙剪力墙穿墙螺栓眼用聚氨酯发泡胶封堵。2011年4月17日下午四点左右，在楼内工人用气焊切割外挑架的工字钢时，由于操作不当引燃穿墙螺栓眼里的聚氨酯发泡胶及外墙挤塑聚苯板，发生火灾，大火持续约50分钟。该建筑过火范围为十九层至二十七层东侧山墙，过火面积约200m 2，过火部位外墙混凝土表面被熏黑，并附着油烟（见图一、图二）。
二、质量隐患原因
1. 技术方面
（1）剪力墙穿墙螺栓眼采用聚氨酯发泡胶封堵是不符合规范要求的，由于剪力墙穿墙螺栓眼孔洞小，应采用掺微膨胀剂的高标号水泥砂浆进行封堵。施工单位采用聚氨酯发泡胶封堵是因为施工简单、易操作，但聚氨酯发泡胶属于易燃品、强度低，不能起到封堵的作用，并遗留了质量隐患（见图三）。（2）该工程外墙保温材料采用挤塑聚苯板，挤塑聚苯板燃烧性能为B2级，属于难燃材料。由于聚氨酯发泡胶起火后，当时正值大风天气，事发楼层较高，引燃了外墙保温材料，造成了混凝土结构过火受损。
2. 管理方面
该施工单位对工程进入装修阶段和使用易燃材料施工，没有制定相关的安全管理措施，在工人气焊切割工字钢时，没有管理人员对作业面进行检查，楼层中未配备必要的消防器材，失去了在第一时间救火的时机，是导致混凝土过火受损的直接原因。
剪力墙穿墙螺栓眼采用聚氨酯发泡胶封堵是与施工方案不符，体现出施工单位技术员未对操作人员进行交底，中间工序检查不到位。监理人员在旁站监理过程未发现此问题，是导致外墙保温失火从而形成混凝土过火质量隐患的间接原因。
三、质量隐患处理
质量监督人员得知该工程发生火灾后，第一时间赶到现场，对过火的部位、面积进行了查勘。针对火灾对混凝土结构造成的质量隐患下发了工程质量整改通知书，并对发生问题的部位暂缓施工，进行整改。
要求建设、施工、监理单位成立质量隐患整改小组，首先委托有资质的检测单位对过火的混凝土强度、钢筋状况进行检测；对烧毁的外墙保温工程由设计单位作出处理方案；其次管理人员对该工程进行全面质量安全检查，对现场操作人员进行质量安全培训，加强质量安全意识，对违章行为加大查处力度。
2011年4月19日检测单位对该工程十九至二十七层东侧山墙每层钻取两个直径为75混凝土芯样观察并检测其烧伤程度及混凝土抗压强度。4月22日河北省建筑工程质量检测中心出具了检测报告，报告结论为：1.该建筑十九层至二十七层东侧山墙受火灾影响构件的混凝土抗压强度满足设计要求。2.该建筑十九层至二十七层东侧山墙受火灾影响构件的混凝土烧伤深度平均值为1.0mm，烧伤受损深度较小，构件承载力基本未降低，但表面须进行必要的防护处理以满足结构耐久性要求。
设计单位要求对烧毁的保温层剔除掉，损伤部位墙面剔除凸起，打磨平整。把过火的混凝土层剔除，并抹水泥砂浆（M10）一道，重新粘贴保温层，保温层做法参见J08J110-A型（挤塑聚苯板）做法。保温层厚度同原有保温层。
2011年4月28日建设、施工、监理单位对过火部位的修补进行了验收，验收结果合格。
四、质量事故处罚
建设行政主管部门建议有关单位对对相关责任单位和责任人进行了处罚。根据建议公安消防部门对施工单位进行了五万元罚款的处罚。
关键词：泡沫混凝土；质量控制；推广；应用
[ Abstract ]: As a new building material, foam concrete has the advantages of light weight, thermal insulation, thermal insulation. Accelerating the development and application of the foam concrete, not only speeds up the progress of the project, improves the project quality, increases the resistance to earthquake, but also reduces the total cost of the project, achieves the energy conservation effect, promotes the development of the high-rise building. In foam concrete construction, we need to strengthen quality control, ensure the construction quality, to ensure that the new material can achieve good effect, make it be popularization and application, positively response low-carbon, environmental protection, science initiative and requirements which proposed by our country.
[ Key words ]: foam concrete ;quality control ;extension ;application
中图分类号：TU7 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）
1.泡沫混凝土的产生及构成
泡沫混凝土又称发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，有以下特点： 1、保温性能好，节约能源，2、重量轻、强度高、减轻建筑结构自重，3、耐水性较好，4、具有较低的弹性模量，抗震性能好，5、隔音、耐火性能优良，6、具有整体性和环保型的特点。
2.泡沫混凝土施工过程中监理质量控制
2.1施工前，应督促施工单位将现浇楼板面清理干净，以使泡沫混凝土与基层良好结合，延长保温屋面的使用寿命。泡沫混凝土中的预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前要求施工方做好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞，禁止施工方在保护层内埋设管线。
2.2屋面坡度、平整度的控制。由于泡沫混凝土质轻，强度不高，泡沫容易破损，不能像砂浆那样哪里不平再重新找平哪里，所以在浇灌屋面泡沫混凝土时，监理人员应要求施工人员一次到位地控制好其坡度和平整度，控制的方法可利用倒梯形的分格缝木板条做成方格网，木板条的上表面就是泡沫混凝土成形后的表面，木板条的侧面两侧用水泥砂浆固定，用水平仪严格控制好分格缝板条的表面标高，使板条上表面的标高与计算标高一致，浇灌泡沫混凝土时，要用长刮尺沿分格缝条的表面刮平，应防止中部不平整、有波浪。为方便分格缝板条在日后取出，当泡沫混凝土达到一定强度后，取出木板条，取木板条时要注意不得破坏泡沫混凝土，取出木板条后，分格缝内及时用油膏或设计所要求的灌缝灌密实。
2.3表面起皮、泛砂的质量控制。表面起皮、泛砂现象的发生多半是浇灌后初期被雨淋或养护不当被水冲，或者是水灰比过大引起的，所以预防的方法也就相对要简单，一是选择好施工的天气，保证在连续无雨的天气施工，二是要求施工方准备好防雨的用具，三是要控制好养护时间以及选择恰当的养护措施。对于混凝土的强度，养护是一项非常关键的内容，养护的好坏将直接影响混凝土的强度。泰州科技学院工程早期采用了喷雾方式进行养护，效果较好。四是严格控制好水灰比。对于水灰比的选择，一般来说，水灰比的增加会导致混凝土强度的降低。但是，根据相关文献得知，对于泡沫混凝土，当水灰比在一定的范围内增加时，泡沫混凝土的强度不但不降低，反而表现出提高的趋势，这是因为泡沫混凝土不同于普通混凝土，泡沫要完好均匀地分布于泡沫混凝土中，就应具有较好的流动性，而较高的水灰比是保证流动性的一种有效措施。所以在确定水灰比时，不应一味地降低水灰比，而应选择出最合适的水灰比，使其具有较好的流动性，以保证泡沫混凝土的强度。
2.4防止泡沫破裂以及泡沫混凝土体积密度偏大的监理质量控制。在进行泡沫混凝土施工时，要求施工人员尽量使其高度一次性到位，并且不准超高，避免用铁锹或其他工具再次翻动，摊铺时，要用刮尺一次刮平到位；要求施工方合理安排好施工路线，采用倒退施工路线进行施工，防止人员和车辆辗压泡沫混凝土；尽可能避免二次转运泡沫混凝土，万不得以时，要求施工人员用小桶转运并慢慢地贴地倾倒，严禁用铁锹抛运而使泡沫破裂；刮平后立即封闭，严禁任何人员在上面走动。
2.5监理人员加大现场旁站、巡查力度，督促施工单位严格根据设计配合比进行投料。屋面泡沫混凝土中往往会掺加砂子作为细骨料，应该说掺加砂子能提高泡沫混凝土的体积稳定性、减小收缩，但过多使用又影响体积密度；发泡剂的用量多少与泡沫混凝土内气泡含量有密切关系，直接影响泡沫混凝土的导热系数，所以，砂子、发泡剂的含量要控制好。浇筑后，监理人员应注意观察浆体下沉速度及高度，督促施工人员及时采取促凝措施，并且做好详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。
2.6加强验收。施工结束后，监理部及时组织验收，主要验收内容有：保温层厚度、排水坡度、表面平整度、分仓缝的尺寸及位置等。每 800m3一个检验批，现场由监理见证取样制作试件两组，一组用于导热系数的检测（试件尺寸 300×300×300mm），一组用于抗压强度检测（试件尺寸 70.7×70.7×70.7mm）。标养 28d后送检，检测项目一般为：干容重、抗压强度、导热系数三项主要指标。天沟、檐沟等部位也应要求施工方找坡，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于 20mm。
3.工程实例
南京某搬迁工程建筑面积5.1万平方米（地下室建筑面积1万平米），投资4亿元，其中办公楼及其他单体屋面保温隔热兼找坡层均利用泡沫混凝土进行设计，设计上采用了结构钢筋砼屋面板、3mm厚改性沥青油膏、3mmSBS 改性沥青防水卷材、隔离层、泡沫砼找坡层（坡度2%，最薄处60mm 厚）、50mmC20 细石钢筋砼，配￠6.5@150 钢筋。在2011 年施工期间采取上述一系列质量控制措施后，施工质量全部合格，屋面排水通畅，保温隔热效果良好，取得了良好的工程质量效果，为泡沫混凝土的施工应用积累了宝贵的经验。
4.泡沫混凝土的推广及应用
关键字:塑料模板；工艺要点；施工应用
中图分类号：F767文献标识码： A
1研究背景
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，传统的模板产品主要有组合钢模板、全钢大模板、竹胶合板模板、木胶合板模板等，其中木胶合板模板应用的较为普遍，但是它也存在一定程度上的不足，木胶合板模板的单张使用时间较短，周转次数较少，约为6次，且大量使用木材对生态环境不利，同时还极易腐烂，故该模板的相对成本较高；钢模板型号相对固定、重量较大、变形不易修复，长期使用后将产生较多的接头拼缝；而竹胶合板模板由于易腐烂的缺点多作为辅助材料；木模板成本较高，且存在消耗资源。组合钢模板、全钢大模板、竹胶合板模板、木胶合板模板等的成本均偏高[1]。
塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建筑行业的新宠[2]。该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板，从而为国家节约了大量的木材资源，对保护环境、优化环境、低碳排减起着巨大作用。
2.塑料模板的优点
塑料模板采用高强纤维塑料为原材料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板。与传统模板相比，塑料模板具有以下优势：
(1)成型表面平整。由于塑料模板的热膨胀系数较低，故随着混凝土浇筑完成后水化反应的进行，混凝土和塑料模板能够自动脱离，脱模过程较为容易，不会由于粘结过强而导致成型后的混凝土及塑料模板产生缺陷；其次，该模板的板面平整度和厚度的控制精度较高，从而有效地保证了成型表面的平整度。
(2)耐水性、耐酸碱性、耐候性强。该模板的吸水膨胀率小于0.06%，长期在水中浸泡能够保证模板平面尺寸稳定，且不会出现分层现象。其次，该模板的耐酸、碱能力较强，使用温度在-60℃～130℃之间，范围较广。据相关研究表明[3]，该模板使用6年后的衰老度仅为15%，使用寿命能够达到8年以上。故塑料模板具有更加广泛的适用范围。
(3)可塑性强。不同于尺寸较为固定的钢模板，塑料模板可像木模板一样，可根据该工程中构件的实际需要进行加工，在满足通用性的基础上保证了构件某些部位的特殊性。其次，可通过对塑料模板表面设置所需的装饰图案，保证脱模后的混凝土表面达到装饰效果。
(4)加工制作简便。钢模板的加工工序较多，并且需要大量的加工机械和人力。而塑料模板相对于钢模板而言，其只需一人一机即可完成加工。同时，现场进行二次加工时，无论是钻孔、钉、锯、刨，都表现出较高的可加工性。
(5)经济环保。首先，一套塑料模板的周转次数能达到50次左右，相对于木模板和钢模板都有较大的改善，在满足相同工作的前提下，塑料模板体现出较为明显的经济性。其次，塑料模板在使用报废后，不仅在拆除的时候无需投入大量的人力、财力，而且回收的塑料模板能够进行再利用。最后，相对于传统模板，塑料模板从生产加工到现场施工的过程中，节约资源，减少能耗，实现了“以塑代木”，并符合绿色施工的要求。
3塑料模板的不足
(1)强度、刚度不足。塑料模板作为楼板、顶板的模板时，需要通过控制支架的间距来保证承载力。而当其作为墙、柱模板时，则须采用钢框塑料模板的形式以保证模板的强度和刚度。
(2)热胀冷缩系数较大，受温度影响较大。由于塑料模板的热胀冷缩系数较钢铁、木材大，因此更容易受到环境温度变化的影响，夏季高温时期，3m长的面板伸长量可达3～4mm。而对于昼夜温差较大的地区，塑料模板的使用则会有所限制，夜间施工塑料模板后，到次日温度较高时模板中间部位将出现起拱现象；同样，若中午温度较高时施工塑料模板，到夜间温度较低时模板将由于收缩使得相邻模板之间的拼缝出现较大的缝隙。
(3)板面受烫易损。当楼板或顶板钢筋采用焊接形式进行搭接时会产生部分焊渣，由于滴落的焊渣温度较高，容易烫坏模板板面，从而导致混凝土成型后的表面质量出现问题[5]。
由于塑料模板存在以上缺点，从而较大程度地限制了塑料模板的推广和使用。故本文将对塑料模板的施工工艺和管理进行系统的研究。
4塑料模板工艺研究
本文主要从低发泡多层塑料建筑模板的角度研究塑料模板的施工工艺技术。
4.1低发泡多层塑料模板生产的原理
低发泡多层塑料模板是以聚丙烯树脂为基材，添加增强、耐候、防老化、阻燃等助剂，经熔炼挤出成型的一种塑料模板。
4.2低发泡多层塑料建筑模板规格
现在市场上低发泡多层塑料模板的主要规格见表1。
表1 低发泡多层塑料建筑模板规格表
注：可根据使用要求，生产定尺的和任何长度的模板
4.3低发泡多层塑料建筑模板技术性能指标
现在市场上低发泡多层塑料模板的见表2。
表2 低发泡多层塑料建筑模板技术性能指标表
4.4工艺原理
塑料模板不仅能够代替木（竹）胶合板，实现“以塑代木”，而且塑料模板的加工、安装、拆除及支撑体系的设置与木胶合板类似，现场施工较为便捷，故塑料模板可在剪力墙、梁、板、柱等现浇混凝土构件的施工得到应用[6]。
塑料模板支撑系统的优点体现在表面观感优势、易于支模等方面。塑料模板的拼接可直接采用钉钉固定于木方上（见图1、图2）；也可根据混凝土构件的尺寸在纵、横任意方向连接组合，施工较为方便，同时，通过专用卡具锁拼，使混凝土成型尺寸更加准确。施工操作比钢模板、木模板、竹模板更方便。
图1塑料模板侧向连接示意图
图2塑料模板横向连接示意图
4.5塑料模板施工注意事项
塑料模板应进行合理的配模设计，现场安装时也应严格按照图纸和相关工艺进行施工，且施工过程中应保证模板位置准确、拼缝严密。虽然塑料模板的施工工艺与木胶合板较为接近，但在实际施工中也应注意塑料模板自身的特性。
1)注意塑料模板强度、刚度的不足。充分考虑新浇筑混凝土的自重、侧向压力及施工荷载，通过对板面、背楞进行合理的计算、验算，并采用合理的措施，以弥补塑料模板强度、刚度不足的缺点。据相关研究表明，以柱模板施工为例，当采用12mm厚的塑料模板，50mmxl00mm的方木背楞进行柱模板搭设时，与采用相同厚度的竹(木)胶合板相比，背楞的间距减小至100～180mm；当采用15mm厚的塑料模板时，背楞的间距与采用12mm厚的竹(木)胶合板的基本一致。
2)建立防止塑料模板被灼伤的措施。对于楼板构件，当钢筋采用焊接的形式进行连接时，应在施焊区域的模板表面铺设石棉板、薄钢板或洒少量的水。
3)考虑塑料模板热胀冷缩的问题。高温环境下进行塑料模板的施工，为防止温度过高导致模板起拱，可在相邻塑料模板之间设置10mmx5mm的海绵条；而冬季低温施工时，塑料模板产生收缩变形，为防止相邻模板脱离，应保证模板边缘的钉都钉在木楞上，且钉钉的位置不可距离面板边缘太近，至少距板边5mm以上，以防止模板边缘由于收缩被拉裂。
4)注意对拉螺栓的使用。在进行对拉螺栓的施工时，应将其穿在专用的条板上，且不允许在面板上任意开洞。
5)拆模不应造成塑料模板损坏。由于塑料模板的强度、刚度较木胶合板低，故在拆模过程中，不得硬砸、硬撬、随意乱抛，应轻撬、轻拿、轻放，合理进行堆放，以保证面板和模板边角的完整性，从而提高周转使用次数。
4.6质量安全管理措施
1)模板工程验收合格后方可进行混凝土的浇筑，浇筑过程中应注意漏浆、胀模等现象的发生，若出现异常情况，应按照施工方案进行及时补救.
2)严格按照施工方案对塑料模板支架体系进行安装、拆除，注意必要的构造措施以保证整个模板系统的安全。
3)为防止模板接缝漏浆，在剪力墙、柱、梁、板等现浇构件模板接缝处粘贴塑料胶带，在阴阳角处粘贴10mmx5mm的海绵条。
4)为防止层间交接处错台，剪力墙和柱模板垂直度应控制在2mm以内。
5)现浇结构模板安装偏差和模板拆除时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)的相关要求。
5．工程实例分析
针对某项目1800mm×1800mm大截面柱，属于大体积混凝土的施工范畴，为了有效的控制内外温差，结合塑料模板具有耐水性好，在水中长期浸泡，不分层，材料吸水膨胀率低和保温性较好的特点，以大截面柱的施工为载体,对塑料模板的施工工艺进行进一步的研究。
5.1塑料模板的选择
结合工程实际情况，经过大量的比较分析，最终选择了江苏某公司生产的“低发泡多层塑料建筑模板”，如图3所示。该模板刚性、塑性相结合，强度相对较高，重量轻，抗冲击强度大，可锯可刨可钉钉，耐寒耐高温，环境温度在-10℃―75℃范围内均可正常使用，周转次数在60次以上，并且废板可换新板。
5.2模板选择、施工
该工程选用厚度18mm的塑料模板，竖向配置50×100mm的木方作次楞，间距＜300mm，采用双拼12槽钢柱箍，间距＜600mm。
按照塑料模板的施工准备和操作要点，进行塑料模板的加工、制作、安装、拆除，如图4、5所示。
图3低发泡高强度塑料建筑模板
图4塑料模板制加工过程
图5浇筑完成后的大截面柱
5.3工程应用效果
运用低发泡多层塑料模板施工大截面柱，拆模后经相关单位检查验收，满足规范要求，得到了相关单位的认可和好评，拆模后的效果如图6所示。
图6 柱拆模后效果图
6研究结论
低发泡型塑模板与传统模板比较有耐水性、耐腐蚀、耐酸碱好的特点，特别适合地下和潮湿环境中使用。其次，塑料模板强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40―100次；由于塑料模板重量轻、支拆模方便的特点使得搬运操作劳动强度低、施工效率高。最后，塑料模板表面平滑、光洁、无需涂刷脱模剂，减少了清洁、保养费用；同时，使用后的废旧板、边角料可回收再生，节约成本，减少污染。
塑料模板结合了传统模板的优点，具有与传统模板相同的共性，也存在自身的特性。故塑料模板的出现实现了“以塑代木”、“以塑代柱”、“以塑代钢”的绿色理念，同时也作为一项新技术运用于模板工程中。
参考文献
[1]糜加平. 节能新材－国内外塑料模板介绍 [J]. 北京: 中国模板协会, 1997.
[2]王鹏扬, 关于建筑模板的使用调查. 中国模板网, 2010.
[3]江景波. 建筑施工[M]. 上海.同济大学出版社,1989.
[4]范玉琢. 中国建筑模板行业概括及发展前景 . 中国建材网, 2010.
[5]糜嘉平《我国塑料模板发展概况及存在主要问题》《建筑技术》2012年8期
关键字：建筑；混凝土装饰砌块；窗口；渗漏
中图分类号：TV331文献标识码： A
近年来，随着建筑消费水准的提高，混凝土装饰砌块以其装饰、防水、保温、隔热、吸音的多功能性在建筑业得到广泛应用。混凝土装饰砌块在外墙上的应用取代了传统的“外墙保温板体系”，在节能环保的同时有效保证了墙体的外观质量，但仍存在一些质量问题。本文对外窗洞口细部构造和施工工艺进行研究，分析了可能造成窗台渗漏的原因，并对窗台渗漏提出有效解决方案。
1、建筑外窗渗漏原因分析
1．1设计原因分析
设计单位考虑不周，对外窗特殊位置未采取针对性设计，造成外窗防水方案设计不当，引起外窗个别位置发生渗漏。对于窗户本身，窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。
1.2窗体制作问题分析
窗体的加工制作达不到质量要求，原材料的进厂未进行取样送检，材料选用以劣充优，致使窗框及其配件强度质量不符合国家规范要求，材质及断面达不到规范要求，在温度变化或风压等环境因素作用下，易产生变形或松动开裂。
1．3施工问题分析
1.3.1 总包单位对进场材料的质量检查不到位，未把好质量关，部分窗体自身存在质量问题，影响正常使用。施工班组对外墙窗台洞口处的结构防水做法和窗户的安装工艺掌握不到位，缺乏可行的施工组织方案，施工过程中缺乏有效的监督和技术指导，从而导致施工过程工序混乱，以及不规范的施工作业，使窗口作业达不到规范密封要求。
1.3.2窗户安装时，要先安装副框，副框一般为40×20×2的方钢管制作，窗框与墙体间要填充发泡剂，发泡剂具有保温隔音填充以及一定的防水作用。窗预留洞口尺寸不正确，窗框与墙体间缝隙过大，或墙体窗台基层清理不干净导致发泡剂填充不到位甚至未填充发泡剂，造成结构洞口与窗副框空隙封堵不严，从而引起窗台渗漏。
1.3.3窗外侧混凝土装饰砌块与窗副框拼缝处存在施工缝隙，特别是在受变形、外力及振动较大的窗户部位，及时材料本身具有防水功能也避免不了雨水渗漏问题。
1.3.4窗框与墙洞口间外阴脚处未打密封胶或所打密封胶质量低劣，延伸度不高造成开裂，造成渗漏。
1.3.5窗上口未做滴水槽或鹰嘴，致使雨水内流。
1.3.6外窗台收口出现外高里低，出现泛水现象。
综上所述及经过实地考察与反复分析，窗户渗漏的根本原因: 雨水通过窗户室外窗台装饰层、保温层上的裂纹进入窗外台面中，一部分通过窗户主副框间的空隙、副框与墙体间聚氨酯发泡剂的缝隙渗入室内台面或窗台抹灰层与混凝土墙体间的缝隙;另一部分水沿着混凝土墙体往下渗，引起室内窗台下方起鼓、发霉。
2、窗台防渗做法改进
1.窗台设计介绍
1)窗台下口施工，窗台板处采用L型装饰砌块里高外低竖向挂砌，砂浆采用防水粘结砂浆，竖向灰缝2%勾缝找坡，自然形成披水板，使窗台的雨水直接向外流走防止了窗台雨水渗漏又保证了外墙整体观感。2) 窗台上口在窗台板处采用L型装饰砌块挂砌，窗户副框安装后副框内口与L型装饰砌块底面平齐，副框与装饰砌块水平相距20mm～30mm，此种设计自然形成滴水条，相比在洞口部位开槽做滴水条简化工艺、节约工期、保证质量，也防止了滴水条施工过程中作假。（3）窗户洞口涉及材料种类多，会引起相应的工序穿插，则对总工期会产生影响; 另外多种因素影响窗洞处的形变，如建筑沉降、外力作用以及收缩与膨胀等，低强度的防水材料易开裂，防水效果不如此种节点设计有保证。4)窗洞口设计采用L型装饰砌块的窗台设计，一般在外墙施工时同步进行，防止了传统外做装修存在粘结不牢和空鼓、开裂等的问题，而且缩短工期。5) 简便、快捷、易于操作，在外装完成后在副框打孔用自攻螺丝在其上固定即可。6) 窗台在采用此种防水设计施工时，外墙及洞口处均采用混凝土装饰砌块，使立面整体材料统一。
2、窗洞口施工注意要点
1．窗洞收口、整理
聚氨酯发泡剂干燥后，用刀将发泡剂与副框割平。窗内侧四周清理干净后用防水砂浆沿副框内口抹灰压实，使窗上下口及两侧饰面层与副框内口平齐。
2 .窗户安装
将铝窗用螺钉固定在副框上，在窗户和护框之间打入发泡剂、切割整平。室外窗四周及内外侧窗台与窗户两侧面交接处均打入密封胶，且保证打胶质量。
3.选用同一厂家同一系列铝合金窗型材或根据工程特点设计新的型材断面和新节点，根据工程项目外窗的结构规格进行荷载计算，确定窗型材系列型号和型材壁厚。型材强度和刚度与实际需要相距大的时候，型材内衬垫加强钢管或钢板。不简单拼凑，增加门窗的密封层次和门窗的锁点。
4.把好材料关，外窗进场安装前必须现场取样送检，送检的成品窗应包括窗框.窗扇.玻璃.窗锁.滑轮.镶嵌胶条.密封毛条.五金配件等；在抽检的同时，应向生产企业索取产品图纸。外窗的发泡填缝剂.密封胶应提供合格证和出厂检测报告。
5.外窗组装质量控制内容包括：槽口宽度.对边尺寸之差.对角线尺寸之差控制；同一平面高低差.装配间隙.启闭力.高度偏差控制以及附件安装.构配件连接控制。
3、施工注意事项
2.3.1.加强质量管理
（1）各工序施工质量的保证,首先从人的管理人手,做到思想上高度重视,行动上严格认真。实行项目经理总负责.施工员及班组分级负责制,明确各级责任制及奖罚制度,提高质量意识。
（2）实行预控质量管理,重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制。
（3）外窗图纸完成后组织设计.加工.安装人员进行图纸会审，对存在的缺陷提出要求和建议。施工作业前,由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人员学习有关规范.规章制度及设计施工图纸.作业方法.工艺流量.质量及安全等各方面的要求,特别强调对细部构造施工操作要领的掌握,以保证高质量施工，
（4）严格各工序的施工交接.检查.复查.验收制度,未经检查验收或验收不合格,不得进行下道工序施工,并对已完成的部分要采取保护措施,加强成品保护。
结束语
窗洞口渗漏是建筑行业长期存在的一种通病，发生渗漏后往往引起几家单位的纷争,设计是前提，施工是关键，管理是保证。各责任单位要认真履行职责，就能从根本上杜绝外窗渗漏问题。
参考文献:
[1]《住宅设计规范》（GB50096－1999）2003版.
[2]《砌体工程施工质量验收规范》（ GB50203-2002）.
【关键词】：高层；剪力墙；聚氨酯；发泡胶；应用；
Abstract: city building increasingly to the ground space, vertical development, high-rise building walls screw hole leakage is the common quality of the project. The article with engineering examples and analysis of high-rise building screw hole leaks Causes and screw holes with waterproof polyurethane foam rubber sealing performance test and application.
Key words: high-level; wall; polyurethane; styrofoam; application;
中图分类号：TU97文献标识码：A 文章编号：
引言
硬质聚氨酯泡沫塑料的发泡时间、固化时间以及发泡体的平整度、厚度与现场施工环境温度密切相关。规程要求施工温度不宜低于5℃, 但在实际施工中发现, 要获得较好的发泡效果, 硬质聚氨酯泡沫塑料粘附基层表面温度不宜低于7～8℃, 大气温度应在8～9℃以上。对于在低温下施工的工程, 本技术的推广应用受到一定限制。
1、聚氨酯发泡胶的性能
聚氨酯泡沫填缝剂，简称聚氨酯发泡剂，俗称发泡胶，是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的OCF泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢、铝合金门窗、套装门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
聚氨酯发泡胶用于宽接口、缝隙、裂缝的密封、绝缘、填充，能保温、抗寒、耐干燥、隔音和防潮。 像隔板和天花板之间的间隙，窗框、门框、墙壁之间的空穴，屋顶和烟囱之间的缝隙，墙壁、天花板、屋顶管道周围的密封以及墙上的洞和损坏处。可用于多种材料的粘接，如金属、木材、石材、混凝土和多种合成材料，如聚酯、聚苯乙烯泡沫塑料、PVC塑料、硬质聚安酯泡沫塑料。
2、工程概况：
西安国家民用航天产业基地航天翼城项目位于航天基地办公楼北侧，神舟三路以西、飞天路以南、基地公安分局办公楼以东的地块内，占地25.8亩。项目由两栋板式和一栋点式及商业合围而成（见图1）。1#楼建筑面积为1.6万平方米、2#楼建筑面积为1.4万平方米、3#建筑面积为1.7万平方，车库及商业建筑面积为0.7万平方米，总建筑面积5.4万平方米，均为框架剪力墙结构。1#、2#、3#楼均地下一层，地上分别20层、18层和24层。 图1：
3、螺杆洞的成因及漏水分析：
3.1高层剪力墙施工时木模板采用螺杆加固是一种常见的施工方法，为了达到重复使用螺杆的目的，施工时墙内套PVC套管，拆模时抽出对拉螺杆，由此造成剪力墙留下PVC套管螺杆洞。剪力墙螺杆洞封堵传统的做法：采用防水水泥砂浆，对螺杆洞进行两侧封堵。
3.2漏水原因分析：由于螺杆洞数量大（9.7个/平方米），每栋建筑都有数万个螺杆洞。传统做法是：用防水砂浆从螺杆洞两侧进行封堵，这种方法施工难度大，防水砂浆很难进入1.6CM直径的螺杆洞内，不易密实，无法养护，且受制于工人的责任心，外架的形式等多种原因。关键是砂浆和PVC套管是两种不同的材质，由于不同的收缩比、光滑的PVC套管内壁导致其和防水砂浆粘结很差，是造成剪力墙螺杆洞漏水的根本原因。这种情况往往是下雨不漏水，雨后墙面湿的现象，特别是东西立面，由于墙面积大，剪力墙螺杆洞多，在西北地区雨季大多是东南风，更容易造成东西山墙墙面漏水，并且维修比较困难，必须要从外墙面进行处理，否则很难根治。
4、工程试验
4.1 防水性能试验：
用聚氨酯发泡胶枪把聚氨酯发泡胶打入80厘米长D16的PVC套管一端，从另一端注入水，用胶带纸封闭注水一端，垂直放置一个月，观察下端无漏水，上口水位没有变化。见图2。
4.2经济性能测算：
以本项目2#楼（板式楼）为例，2#楼坐北朝南，东西立面窗墙比为0.072，墙面积为1617.165×（1-0.072）=1500平方米；北立面窗墙比为0.345，墙面积为3011.58×（1-0.345）=1972.58平方米；南立面窗墙比为0.214，墙面积为5111.76×（1-0.214）=4017.843平方米，合计外墙面积为7490平方米。
根据规范要求计算出混凝土对模板的側压力，用側压力(面荷载)乘上单块模板面积,就得到集中力，再用集中力来选用拉杆，并计算其截面与间距。一般考拉杆为D12、D16为标准拉杆,市场上有相应的螺帽，（D14为非标准拉杆,建议尽量少用）。2#楼剪力墙螺杆加固，经计算后螺杆采用D12，螺杆间距为0.4×0.4米，即每平方有9.8个螺杆。如此，2#楼共有螺杆洞为7490×9.8=73402个螺杆洞。图2：
聚氨酯发泡胶的成本为18元/瓶，每瓶聚氨酯发泡胶能封堵螺杆洞50-60个，即堵一个螺杆洞的成本为0.3-0.36元。这样一来，2#楼的外墙螺杆洞用聚氨酯发泡胶封堵的直接费用为73402×0.30=2.2万元。
从表面看是增加了工程成本，但是，此种方法根本解决了剪力墙螺杆洞漏水的隐患。并且施工简单，只要一把梯子在室内移动，就可把房间内的剪力墙螺杆洞封堵完。相比传统用砂浆进行封堵，进度快，质量好、不用外架，安全隐患小。
5、工程实例应用
经过试验研究，我们在航天翼城项目1#、2#、3#楼上上推广使用了聚氨酯发泡胶封堵剪力墙螺杆洞的作法，见图3。做法是，剪力墙模板拆除后，抹灰前，用聚氨酯发泡胶枪从室内的螺杆洞往外打聚氨酯发泡胶，注意不要打的太饱，以免发泡后从两端流出，造成浪费且影响抹灰。对于流出两端的聚氨酯发泡胶，抹灰时要铲除，保证抹灰面的完整和收缩一致性，从而让完整的抹灰层起到初步的防水作用，即使雨水浸入墙面，由于聚氨酯发泡胶和PVC管良好的结合性，完全可以抵挡雨水浸入。对于较高位置的螺杆洞，在室内用活动梯子进行上述操作。
我的的这个工程实验，在2012年3月份进行1#楼主体验收时，得到当地工程质量监督站的认可，并在航天基地的建设项目中进行推广使用。如图3：所示
6、结束语
城市建筑日趋向地上空间纵向发展, 高层建筑剪力墙螺杆洞漏水问题困扰着很多购房者及物业管理者。作为一名建设管理者和剪力墙螺杆洞漏水的受害者，及时解决此类问题刻不容缓，因此重视剪力墙螺杆洞采用聚氨酯发泡胶封堵的防水性能应用对于工业及民用建筑具有重要的意义。
参考文献：
【1】.西北地区夏季降水异常及其水汽输送和环流特征分析