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设备维护

时间:2023-05-30 10:10:12

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇设备维护,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

设备维护

第1篇

提供服务方(乙方):_________

一、设备细目及合同期内的维修服务费用

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│ 设备名称  │ 品牌 │ 型号 │ 数量 │ 维修服务 │合计│

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│ 合计  │

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二、合同期限(以先到为准)

自年_________月_________日始, 至_________年_________月_________日止;

三、付款方式

(1)服务费用按年度支付,先付费,后服务。

(2)合同期内发生的其它费用在乙方提供服务完毕后5个工作日内,由甲方向乙方一次性支付。

四、服务内容

(1)乙方应甲方要求对甲方的设备进行维护保养;每壹个月壹次。

(2)合同期内,乙方接到甲方的维修呼叫后及时上门修复合同设备在正常使用情况下所发生的一般故障。

(3)乙方以对合同用户的优惠价格向甲方提供合同设备所需使用的耗材及零配件,并免费送货。

五、除外责任

下列情况乙方向甲方提供满意的服务,需照章收费:

(1)甲方违反操作规范所造成的机器及附件的故障;

(2)甲方在运输、保管本机及附件时方法不当造成的震动损伤、受潮、受热引起的故障;

(3)由于火灾、水灾,地震、电网电压不稳定及其它自然灾害等非人为原因造成的设备损坏;

(4)甲方自行拆卸机体及部件造成的设备损坏;

(5)因非乙方提供的消耗材料、零部件等而造成的设备损坏;

(6)甲方未能出示本服务合同的有效原件。

六、违约处理

(1)因乙方不能及时履行合同所规定的服务条款,并对甲方工作造成严重延误时,甲方有权终止合同。

(2)因乙方工作失误导致甲方设备损坏,乙方应赔偿甲方相应零件并负责修复工作。

(3)甲方未能按本合同条款3的规定及时付款时,乙方可解除合同并保留追缴甲方欠款的权利。

(4)甲方允许非乙方技术人员维修、维护、拆卸设备及附件或造成设备损坏,本合同自行作废。

第2篇

1矿山机电设备管理与维护中存在的问题

矿山机电设备的安全运行关系着矿业的生产效率,也关系着生产工作人员的安全,对矿山机电设备的管理和维护是相当重要的。在矿山企业中,有一些矿山机电设备已经使用了很长时间,机器磨损和老化比较严重却仍在继续使用,这对矿山开采工作造成了不利的影响[2]。机电设备的运用使得矿业生产效率更高、发展更为迅速,在矿山企业中,机电设备的用途广且种类多,如果矿山山机电设备出现故障,那么矿山企业的工作将无法进行,将会给企业带来很大的经济损失。

而许多矿山企业都没有对矿山机电设备进行系统维护而继续使用,也没有定期对机电设备进行性能检测,机电设备的运行过程中出现的问题更加难以解决,没有对存在安全隐患的机电设备更新换代,这些存在于矿山机电设备管理与维护中的种种问题影响了矿山企业的生产效率,阻碍了企业的发展[3]。许多企业的矿山机电设备管理人员素质偏低,管理人员在检查中发现问题查处力度不大,对责任人考核不严,致使某些机电设备长期带病运转。目前我国对矿山机电设备的管理与维护相对落后,对机电设备管理与维护没有比较系统的方法,从而使机电设备发生故障的几率增大,矿山企业的工作人员安全也得不到保障,矿山企业的发展也受到了影响,所以对于矿山机电设备的管理与维护中存在的一系列问题,还需要采取有效的措施。

与此同时,有些机电设备招标采购时相关招标人往往无法全面考虑到机电设备使用的外部特定环境如气候、海拔、使用地点等因素,致使有些设备不能满足现场实际情况,诸如此类的问题也相当普遍。为了使机电设备更好的服务于煤矿生产实际,企业被迫对机电设备进行“改造”,此种改造将或多或少的给机电设备后期管理维护带来影响。

2矿山机电设备管理与维护的方法

矿山机电设备的管理与维护中存在着一系列的问题,那么,对于矿山机电设备的管理和维护必须采用有效的方法才能使问题得到解决。首先,矿山机电设备的管理人员和操作人员必须要有较高的素质,还要了解矿山机电设备的正确操作方法,设备生产厂家应当对机电设备管理人员和操作人员进行培训,指导工作人员使用机电设备的正确方法,要确保每一位矿山机电设备的操作人员都能够熟练的掌握机电设备的操作方法,如果没有熟练掌握的必须要再次进行培训指导,指导完全能够熟练操作为止。许多矿山机电设备的操作方法都很复杂,特别是随着社会经济的发展,机电设备也在更新换代,一些新式矿山机电设备大多数工作人员都不会使用,所以在操作方法上,亦应要对操作人员培训到位,才能保证机电设备正常运行,给企业创造效益。矿山机电设备的更新换代使得工作效率更高,给企业带来更大的效益,但是在机电设备的维护难度也越来越大。许多新式机电设备都非常复杂,因此在维护方面,相关维修人员也必须学习新的技术,与机电设备的更新一同与时俱进。有些机电设备维护管理者不愿意开动脑筋,不愿意学习和尝试新的维护技术,致使有些设备维护保养不当。

在这方面,企业应当使用有经验,肯钻研,责任心强的管理人员,这些管理人员首先要自主学习根据相关规范和设备使用说明书制定完善的设备维护周期表及维护保养制度,然后要加强对维修人员的理论培训和现场技术指导,当然还要监督维修人员遵守设备维护保养制度及维护周期表对设备进行维护。当然也可以通过奖惩制度来激励维护人员的热情,对机电设备的维护是必须进行的工作,矿山机电设备管理人员和维护人员都应当努力尽到自己的职责。如果发现机电设备存在安全隐患应及时处理,若暂时处理不了,应将存在隐患的设备暂且放置,不能继续使用。

对于机电设备的管理和维护应当通过科学的手段来进行,同时应该注意加强对设备的预防性检修维护,将机电设备事故扼杀在萌芽状态。一切的机电设备检修维护工作目的都是为了使其能够更好的服务于生产,如果等到设备出现故障后再被迫检修,这样的话反而会因抢修设备而影响正常的生产秩序,但如果毫无规律的检修也会占用正常的生产时间。另外针对像矿用斩波器、开关保护器等一些更新较快的电气设备,使用超过一定年份后需要进行更新或更换,但其中的主要配件大多数已经停产,此时的采购价格将会很高。面对此种情况可以考虑直接购置新型成套设备或模块这样既能节约成本有安全快捷。总之机电设备维护工作必须尊重规律,创新思路,这样才能使设备更好的为我们服务。

3结束语

综上所述,本文分析了矿山机电设备管理与维护的必要性,它对于企业的发展有着直接的影响,阐述了矿山机电设备在管理与维护中还存在着许多问题,提出了矿山机电设备管理与维护的有效方法,以达到减少矿山机电设备故障频率,促进矿山企业发展的目的。

作者:徐鹏 单位:中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司煤炭煤化工分公司

第3篇

关键词:设备维护 企业 自主维护

然而,人的思想和企业“体质”不是一朝一夕能够改变的,企业建设设备自主维护模式需要一个漫长的过程。笔者所在企业从2011年开展TPM体系建设开始,先后完成了清扫与微缺陷对策,发生源及困难源对策,编制清扫、、点检标准,总点检等过程。目前,企业在总结巩固前期已开展工作的基础上,通过建设TPM活动小组,开展TPM小组活动的形式,努力推进设备自主维护、自主管理工作。TPM小组活动一般以班组、生产单元为基本单位开展,以提高设备运行效率、提高产品质量为工作目标,利用TPM小组活动工具包自主管理,自主开展活动。设备管理部门对小组活动的信息资料进行收集、整理,对设备运行状态数据信息进行统计分析,优化小组活动工具,提供必要技术和管理支持,帮助小组活动健康有序开展。TPM小组活动主要包括“持续改善”、“OPL点滴教育”、“TPM 小组例会”、“管理看板”等主要内容。

1 持续改善完善现场管理

持续改善挖掘企业潜力,提升核心竞争力的重要途径,是企业成功的关键。企业在推进TPM体系建设过程中开展持续改善活动,可以采取两种方式进行,一是焦点改善活动,另一个是改善提案活动。

1.1 焦点改善

焦点就是指TPM活动中重点关注的问题或课题,一个TPM活动小组就是一个焦点改善小组,小组成员通过对设备运行情况进行分析后,将发现的主要问题或主要损失确定为焦点改善课题,通过规范化的活动程序,解决这些问题或完成这些课题,以实现设备效率的提升。TPM焦点改善主要着眼于解决停机故障、换模具换刀具、启动预热、点点停、速度低下、不良生产等六大效率损失,同时解决设备重复性故障或慢性故障,改善污染源、点检困难部位,工装夹具设计或改善等。

焦点改善活动的开展要基于PDCA循环,PDCA循环是一种使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的通用工作步骤。因此,TPM小组焦点改善活动应根据这一循环,通过选定课题、调查现状、分析原因、制订对策、实施对策、确认效果等主要步骤开展。小组完成改善任务后,企业可进行嘉奖;如果没完成任务,改善小组要分析原因,继续进行改善,必要的话再选择一个课题,开始下一轮焦点改善,启动新一轮PDCA循环。企业在推进焦点改善活动时,可以通过定期开展优秀课题评选、及奖励等措施,提高员工参与焦点改善的积极性,创造良好改善氛围。

1.2 改善提案

改善提案活动是发动员工观察分析现场、现物、现实问题,就设备故障分析与消除、污染源改善、清扫工具与维护工具改进、危险源与安全隐患改善、设备技术改善等内容,以提案形式提出改善建议并自主实施改善的活动。

企业开展TPM小组改善提案活动应做到以下几点:

①建立强制性标准,要求TPM小组和小组成员每月提案达到一定数量,督促、引导员工参与提案活动,调动起员工参与提案活动的积极性。②大力提倡小组成员多提出改善性提案,引导小组成员从问题着手,针对问题提出解决对策,并亲自动手改善。③提案格式标准化,改善提案报告格式统一,必须包含问题描述、对策建议、实施效果等基本内容。没有改善提案标准格式,这不利于提案人清晰表达自己的思路与做法,也不利于知识积累。同时,提案格式标准化,可以引导员工进行结构化思考、结构化描述,促进改善提案活动更深入、更规范。④建立奖励和推动机制,确保改善提案活动全员化、持久化。

通过以上措施使改善提案活动实现制度化、标准化,使之融入全体员工的日常工作中,成为消除设备隐患的有效工具。

改善提案活动是TPM自主管理的一种高级形式,通过改善提案活动,引导和鼓励全体员工主动参与设备管理、参与设备改善活动,达到消除设备隐患,降低故障率,提高设备综合效率,降低生产成本,优化业务流程,提高工作效益等目的。

2 点滴教育促进知识共享

OPL一般被称为“单点课程”,又称“点滴教育”,是一种在现场进行培训的教育方式,是自主维护小组活动中非常重要的一种工具。OPL把大家的智慧与经验记录下来,与其他人分享,达到把个人经验转化为集体财富,进而快速提升全员的操作与管理水平的目的。

TPM活动小组利用班前5-10分钟时间对小组成员进行专项设备维护知识培训,培训教材由活动小组内任意成员编写,培训内容包括设备点检方法、设备故障案例及设备改善案例等,设备部门可以提供必要技术指导。OPL内容要求简单、实用,一个OPL的内容通常只有一张A4纸大小的容量,且一个OPL只说明一个问题。活动小组应定期组织OPL教育,输出OPL点滴教育表,张贴在班组管理看板上,供全体成员及其他班组操作者学习。

开展OPL活动,听课者可以获得知识与经验,提升其参与TPM活动的能力。讲课者通过讲课可以提升其写作和讲解能力,并且有机会展现这种能力。从企业知识管理的角度而言,通过OPL可实现知识积累,把知识从员工的大脑整理到纸上,把一些零散的知识、经验,以文本的形式形成档案,形成企业可以分享的知识。OPL活动就是通过让更多的人参与讲课,鼓励全员参与讲课,以此实现TPM全员参与的特点,强化全员参与TPM的氛围。

OPL活动是让员工能力提升最直接、最简单的方法。企业在开展TPM活动过程中,通过OPL单点教育为员工搭建一个良好的学习、交流的平台,为成功推进TPM奠定基础。

3 小组例会推动业务提升

TPM小组例会是TPM小组活动的重要内容,以一周为周期,TPM小组例会由小组负责人主持,小组全体成员参加。小组全体成员分析业务运行状态,提出存在的问题,讨论对策,制定行动方案,按照PDCA循环工作方法开展付诸实施,以此来保障自主维护工作的顺利推行。TPM小组PDCA循环工作方法内容如下:①每周/每月制订TPM活动计划。②实施TPM活动计划,开展TPM活动。③对小组自主维护活动开展情况进行检查确认,并进行总结。④对检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化,失败的教训加以分析、总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

例会上,小组全体成员都要发言,发言内容应包括各自所负责设备的运行情况、点检执行情况、OPL授课或学习情况、改善工作情况、产品加工质量、设备故障情况等。小组负责人应对前期小组工作进行总结、点评,并对下一期小组活动进行安排部署。

会议结束后要有专人负责整理编写会议纪要,并在小组活动管理看板上张贴。对于会议上的遗留问题,小组应安排专人跟踪解决,解决情况补充在会议纪要内,对于待办事项要明确完成日期和追踪人,最终完成一个PDCA 闭环。

4 管理看板实现业务明晰

管理看板是TPM管理的重要载体,是TPM小组开展自主维护活动的重要工具,它贯穿于整个活动,是TPM小组各项自主维护活动、管理活动成果的展示空间。

TPM活动小组通过管理看板,记录TPM活动目标,通过设定目标来激励小组成员,使员工看到工作方向,为员工增加动力;记录TPM活动过程、活动内容,让所有成员都知道在做什么,为TPM活动造势、创造氛围。氛围好了,活动就容易开展,就容易维持了;展示现场问题,为员工增加压力,并把压力转换为动力,进行总结和反省,以利于持续改善。

看板整体要结构化,板块标题明显,便于从远处就对看板内容一目了然。看板要图文并茂,管理板上的文件以一页为原则,内容要简化,最好采用数字、图解,字体不要太小,且易看懂。注意:文字不如数据,数据不如图形,图形不如照片,版面尽量丰富,活用颜色。看板要由TPM小组指定专人负责,内容应不断更新,实行动态管理,以体现看板的灵活性和及时性。另外,小组活动管理看板提倡尽量由小组成员亲自动手制作,这样既可以提高员工的投入和关注程度,又能保证内容的真实贴切。

总之,通过管理看板可以使小组成员及其他人员对于小组的活动目标及小组运行情况一目了然,对小组成员起到激励和促进作用。

5 结束语

设备自主维护活动是培养“自行思考并积极采取行动的作业人员”,以及“有良好行动力班组”的有效方式。以开展TPM小组活动的形式推动建立设备自主维护体系是企业提高设备维护管理水平,提升战略实施能力的一个有效手段,有助于增强企业在竞争激烈的市场环境下的竞争力和生存能力。

参考文献:

[1]董金虎.加强设备管理,提高企业效益[J].科技资讯,2011(08).

第4篇

关键词:燃气设备;维护管理;问题措施

中图分类号:TU996文献标识码: A

引言

近些年来,随着节约能源政策的不断加强,燃气行业的发展也愈加火热。然而,由于燃气属于易燃、易爆且有毒的物质,一旦泄露将引发火灾、爆炸和中毒危害。使用燃气所存在的这些安全隐患,都需要依靠我们强大、完善的设备维护和管理工作来降低,甚至避免。

一、影响燃气设备维护管理的因素

总的来说,与燃气设备维护管理有关的因素主要有以下几个方面:

燃气设备被不合法的占用;燃气设备在施工过程中的监督管力度不足;没有一个较完善的燃气设备经营市场,违章操作现象时有发生;缺少一个健全的法律程序做保障,使得维护技术相对落后,管理力度不到位。为此,唯有增强燃气设备维护和管理的力度,才能保证燃气设备能够正常、安全的运行。下面就燃气设备维护管理的几个方面作一些简要介绍。

二、燃气设备维护管理的重要性

首先要做的就是丢掉传统落后的思想和理念,并能够善于用发展的眼光和思维来对待燃气设备的维护管理工作,加强对燃气设备维护管理重要性和紧迫性的认识。必须制定一个全面、完善的燃气设备维护管理体制,切实做到明确目标、落实责任、扎实维护和效果明显。经验总结,只有我们能够真正把燃气的维护管理放在首要突出地位,才能使得燃气设备正常、安全的运行,才能更好、更有效的发挥燃气的真正价值。

其中,气设备管理的核心问题是燃气设备能否安全运行,也就是重点工作在于能否落实燃气设备维护管理工作责任制,能否落实相关技术管理人员、关键设备和重点部件的安全生产责任制。即做到思想认识、责任落实和维护管理到位,才能杜绝燃气使用和维护过程中存在的潜在隐患。具体的在维护管理燃气设备的过程中,要保证设施设备的质量,管理体系的完善,要关注燃气泄漏时的抢修、抢险、维护、管理、保养、检查等工作,才能达到维护管理不断增强,设备运行愈加安全的目的。

三、加强燃气设备维护管理的措施

1、提高人员业务技能

要想提高燃气设备的维修和管理,技术人员的能力是极为重要的一个关键所在。即提高维护管理人员和技术人员的业务知识和技能是不容忽视的。只有在他们的能力和水平不断提高的前提下,才能保证燃气设备维护管理工作的改进和发展,才能使得燃气设备维护管理具备管理化、科学化和规范化的目的。

具体的作法包括自学、深造、轮换岗位、集中培训、考试、知识竞赛、比赛活动、岗位练兵、技能比武、现场培训、典型事故教育等。这些都可以不同程度的提高燃气设备维护管理技术人员的知识能力,使得它们不会被时代前进的脚步所淘汰,能够满足新形势新管理下的技术需要。

加强燃气设备维护管理安全问题教育的力度。通过安排安全生产月的办法来普及宣传教育内容,促进燃气设备维护管理人员更好更全面的掌握各种安全规章和技术知识。让安全生产教育始终处于最关键的地位,时刻提醒技术人员加以重视。为使燃气设备维护管理过程中出现的各种问题能够及时有效的进行处理,要制定严格的抢险预案,还要经常性的给技术人员进行专门的培训。全面增强他们的爱岗敬业精神,提高他们的业务技能,发扬他们的各种优良作风,把这些看作一个关键的工作来落实。

2、加大宣传教育力度

对于用户的宣传一旦得到加强,不但使用户能够正确安全的使用燃气设备,还能逐步增强他们的安全防范和维护管理的理念,进而最大程度的预防甚至避免危险事件的发生,更有效的保证了用户的人身财产安全。由调查统计发现,在最近几年所出现的燃气事件中,大部分的原因都是由于用户缺乏安全使用燃气的知识以及设备维护管理的重要性。不能够及时发现设备所出现的异常和损坏,导致燃气的泄漏,并且盲目的使用电器,造成明火爆炸事件的发生。由此可见,加大对燃气使用用户的宣传教育力度已经迫在眉睫。通过不同的办法和途径向燃气用户普及安全用气以及设备维护管理知识,使得大家都能够认识、保护和正确安全的使用燃气。

3、加强日常维护力度

在燃气设备的维护管理过程中,设备的日常维护管理也是一个相当重要的部分。假如燃气设备的损坏没有被及时的发现和修护,势必将导致巨大的危害。只有加强对设备的日常管理维护力度,才能全面掌握燃气设备的运行情况,及时发现燃气设备出现的问题,有效抑制燃气事故的发生。为此,我们必须强化燃气设备的日常维护管理力度和监督监管任务,保证燃气设备正常安全运行。要想真正做到日常维护管理的监督监管,要确保监督检查有记录,查出问题及时解决,并尽快整改,杜绝日常维护管理只限于形式的现象发生,真正做到维护管理的效果。

4、强化维修管理可靠

该项维修管理是以设备的可靠性、设备故障后果作为制定维修策略的主要依据的,通过对设备故障进行评价和分析来制定一个安全、经济的维修策略。

首先对故障后果的评价包括:潜在故障(当前不会对设备运行造成影响,而是当故障一旦发生将带来严重危害)、安全故障、运行故障和非运行故障四种形式。就这些故障的诊断方法包括:状态监测(振动监测、油液分析等监测技术)、根据设备性能检测、人的感觉(视、听、触、嗅)检查。另外,这些故障的维修方法有通过检查诊断技术的运用,决定对设备的预防维修;定期维修或检查后安排的维修方法,用为视情维修方法的补充;故障后维修,在不重要的设备上仍可采用。按照以可靠性为中心的维修管理策略,我们根据故障的重要程度,每个设备的所有功能和故障加以考虑,认真分析制定出每一台设备的维修方针。

5、燃气工程安全措施

当地政府、行政主管部门、建设单位和施工企业要充分认识到安全生产的重要意义,始终把安全施工放到工作的首要位置。不断加大安全法规和条例的宣传执行力度,增强安全生产管理和文明施工的主观能动性和责任意识。要切实加强安全管理领导,保证安全管理职责落实到人,努力提高安全施工管理质量和业务水平。

国家为保证安全生产措施到位,规定工程建设施工企业必须按期缴纳安措费。这是安全施工的有力制度保障。各地建设主管部门要严格依法执行安措费相关规定,以保证安全经费的可靠来源和有效使用,为施工安全提供充足的资金保障。通过行政手段,强制施工企业缴纳施工人员意外伤害保险,并坚持将其作为项目开工的必备前置要件,以此促动企业抓好安全管理的积极性、主动性和自觉性。

严格执行逐级管理制度,杜绝越级管理现象发生。做到责任级级落实,落实到人,充分发挥每个单位及个人的作用,形成企业、个人、监管部门三位一体的安全管理模式,确保安全生产抓到实处,抓住细节,突出重点,不留死角。

针对施工现场存在的种种不规范、不安全行为,加大专项整改力度,完善并实施操作性强、符合实际的安全生产管理制度,把安全生产效率和单位、个人的经济效益挂钩,制定相应奖惩措施,加强监管力度,确保安全管理各项措施落实到位,各项制度执行得力。

鉴于施工人员千差万别的具体情况,按照重点突出,统筹兼顾、注重实用的方针,有针对性的采取培训方式,切实增强施工人员自我保护意识,提高安全生产业务能力。加强对企业负责人、安全员的定期培训,不断强化法律知识和理论培训,提高实际操作水平。针对特种岗位施工人员,不仅要做好安全培训,还要做好职业资格监管工作,必须做到100%持证上岗。

结束语

燃气设备安全维护管理关系到国家经济发展和社会稳定,关系到燃气企业健康经营和施工人员的生命安全,必须受到高度重视。保障燃气设备使用安全,需要主管部门、燃气企业和从业人员的共同努力。请大家携起手来,提高安全生产意识,切实落实安全措施,加大监管整改力度,预防燃气设备出现问题。

结束语

[1]孔祥辉;王彦勇.城市燃气管道泄漏原因分析和控制[J].中国新技术新产品.2009(23):145-146.

第5篇

设备管理工作是一个随着设备的更新换代不断发展的行业,并非都有固定的管理方法,多数时候都是摸索着前进,随着发现问题随着解决;笔者在此根据自身多年来设备管理的经验,谈谈设备管理的基本方式方法。

1.设备日常维护

设备的日常维护包括以下几个方面。(1)正确制订维护标准并严格执行维护标准。主要有两种:点检标准和标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。①、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。工欲善其事,必先利其器,所有设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。②、标准:绝大多数设备故障是因不良而加重设备磨损造成的,应重视标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际过程中,形不成油膜或油太多,起不到作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事,定要严格执行奖惩等各种制度。(2)全员参与管理:在很多企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。

2.设备维修

设备从试车生产开始,至报废为止一般要经过3个阶段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。(1)提高相关人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家理解科学管理,运用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。(2)合理安排大、中、小修时间及内容。设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。(3)设备绝不能带病作业,设备发生故障后,应立即组织人员抢修,制定抢修方案,脱险后在进行后续补修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。(4)维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。

3.设备备品备件管理

现在各企业普遍采用AB管理法,A类即指关键备品备件,设备的易损件和重要零部件,备件价值高、周期长,如单机设备的核心零部件等;B类即指一般性备品备件,此类备件通用性大、消耗大、价值低、周期短。如小型轴承、线圈、小型电机及标准件等。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行质检,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能有侥幸心理,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,能真正做到爱护设备,如爱护自己的身体一样,付出更多的努力,才能做好设备管理的工作。

作者:李晓峰 付东宇 周宏 单位:沈阳铸锻工业有限公司

第6篇

【关键词】SMT设备;操作和维护

1前言

所谓SMT,指的就是表面组装技术,是一种科技含量较高的技术,因此,SMT逐渐的成为现代电子行业使用最广的一种技术。SMT设备也逐渐的成为电子制造企业中不可或缺的重要设备资源,SMT设备的工作是否正常对于电子制造生产产品的质量、生产成本和效率产生重要的影响。一般来说,都会将生产产品的相应质量当作SMT设备操作和维护的重要指标,也就是说,如果生产产品的质量超出了相应的标准,那么就预示着SMT设备出现了问题,这样就要对SMT设备进行相应的维修,进而能够有效的降低维护设备的资金和停机所造成的相应损失。

2我国SMT设备的主要发展状况

SMT设备自从经过我国的不断研制到开发以来,已经有了很大程度的进步,逐渐的形成了具有印刷机、再流焊机、波峰焊剂等一系列的SMT设备机组。就贴装设备而言,我国虽然自主研发出了贴装设备,但是由于技术的局限性等因素,并没有在现代的市场中进行广泛的推广,也没有形成商业化的模式。而在印刷设备方面而言,我国主要是进行两种类型生产,即半自动丝印机和手动丝印机两种。就目前来说,全自动的丝印机目前生产量还相对较少,并且也刚开始向市场进行推广。全自动的丝印机主要采用的是机械定位的方式,这样就可以有效的实现机器的全自动印刷,但是因为这种全自动的丝印机不具有图像识别的功能,因此也就使其具有一定的局限性。而对于再流焊设备而言,我国的SMT生产设备是主流的产品,在其中较多的企业也具备了较为成熟的生产技术和生产环境,进而我国的再流焊设备无论是在技术指标上还是在运行的性能上都达到了国际的水准。也由此,我国的再流焊设备在国际上具有较强的竞争力,随着国际经济市场的不断发展,对再流焊设备的技术要求也变得越来越高,因此我国的再流焊设备的发展面临这机遇和挑战。对于检测设备而言,我国主要是致力于生产在线测试仪,但是随着科学技术的不断发展,高密度组装变得越来越流行,进而也为我国的检测设备的生产带来了巨大的挑战。总而言之,就目前来说,我国的SMT设备已经逐渐的取得了很多的进步,但是仍然还存在着很多的问题。

3 SMT设备的主要操作

3.1 SMT设备的印刷

在SMT生产工艺中,焊膏印刷是其第一个过程,因此,焊膏印刷在整个SMT生产工艺中具有重要的作用,印刷质量的好坏直接影响以后步骤的工作,并且对SMT生产的数量和质量也有着重要的关系。就目前来说,新型的模板印刷设备已经逐渐的发展起来。为了能够有效的提高整个生产过程的生产效率,尽可能的减少生产过程中的占用面积,新型的SMT设备印刷模板已经逐渐在传统的模板演变为现代化的高科技模板。这种新型的印刷设备虽然在传统的印刷设备上进行了很大的革新,但是依然适当的保留了传统印刷设备具有的良好性能。这种新型的印刷设备能够有效的提高SMT生产的效率。除此之外,这种新型的SMT印刷设备还具有智能化的特点,通过对视觉算法的改革,能够进行准确和快速的对准,并且运行的速度相对较高。焊膏印刷的工作环境也逐渐的变为封闭式,这样就能够有效的降低印刷过程中出现的不足,进而能够有效的提高生产印刷的效率和质量。现在使用的印刷设备主要是喷印,它相对于传统的丝网漏印形式有了很大程度的提高,并且随着科技的不断发展,印刷的设备也不断的进行更新换代,越来越多的先进设备被投入到生产中,这样对于生产印刷的质量和效率都是一种改革。

3.2 SMT设备的贴片

贴片设备是整个SMT设备中最重要的设备,一般来说,贴片设备的投资在整个投资的一半以上。目前主要进行的贴片方式就是双路输送方式,这种崭新的贴片设备能够有效的提高生产效率,进而能够有效的降低生产试件。双路输送方式主要是在传统单路输送的基础上进行的不断改革,并且进行科学化和稳定化的结构设计,这种结构方式通常能够进行同步输送和异步输送。其中,同步输送主要是把两个大小相同的PCB通过双路传输的方式输送到贴装区域,而异步传输主要是将大小不同的PCB通过双路传输的方式进行输送,这两种输送方式都能够有效的提高生产效率和节省生产时间。贴片设备逐渐的向着多样化和智能化的方向发展,因为表面的贴装元件在不断的革新,因此原件的封装形式也就会随着不断的变化,这样也就对于贴片设备的要求变得越来也高。

4 SMT设备的维护分析

SMT设备虽然随着科学技术的不断发展有了很大程度的提高,但是SMT设备在进行正常生产的过程中依然会出现各种各样的问题。这就涉及到对SMT设备的维修问题。对SMT设备进行维修的方式一定要根据具体设备产生的具体问题进行,并且要充分的结合实际情况来进行维修,还要针对问题出现的情况进行相应的预防措施。由此可见,在对SMT设备进行维修之前应该选择正确的维修方式。SMT设备进行维修的主要形式还要根据SMT设备发生故障的具体情况和性质来定,在设备进行的过程中如果发生了故障,那么就应该采用科学化的自动检测维护系统来对生产过程进行全方位的检测,然后选择正确的方式进行及时的维修。对于一些不经常使用的设备,要定期的对其进行检修,这样才能够确保设备的安全性。如果针对SMT设备进行维修的过程中出现问题应及时的维修方式的修改,尽量的减少经济损失。

维修部门还要针对SMT不同设备的运行特点和性质进行故障分析和研究,并且严格的按照相关规定进行具体的维修,科学合理的确定SMT设备在不同使用阶段的具体维修方式,这样才能够有效的保证SMT设备安全稳定的运行。但是维修部门不能只是机械的进行相关技术的维修,要针具具体的SMT设备发生故障的情况和相关修复能力的结构来进行相应的研究,进而才能够有效的确定做准确和最科学的方式来对出现故障的设备进行维修。只有理论联合实际,针对具体的情况进行具体的分析,这样才能够使得SMT设备得到最科学的维修。维修部门还应该针对SMT设备的具体发生故障的规律,进行实验的测试,进而能够有效的掌握设备发生故障的规律,进而能够有效的采取相应的维修方式,这样也能够有效的降低SMT设备的发生故障的几率。

5结束语

综上所述,随着我国现代化的不断发展,电子制造行业的不断进步,SMT设备已经逐渐的成为电子制造行业发展的重要保障,SMT设备的发展对现代电子制造行业的生产产品质量和生产效率具有重要的影响,因此对SMT设备的操作和维修也就显得非常重要,因此,只有对SMT设备的生产操作步骤进行熟练的掌握,才能够有效的保证SMT设备生产的安全性和高效性,并且还要对SMT设备的主要维修方式进行深入的了解,这样才能够有效的保证SMT设备出现故障的效率降到最低,进而能够有效的促进电力行业的不断发展。

参考文献:

[1]刘敏,陈晓玲.SMT电路板工艺中锡膏的使用及手工焊接[J].硅谷,2008,4(22):45-47.

[2]徐亮.改进的以SMT为基础的实时系统限界模型检测[J].软件学报,2010,6(7):16-18.

第7篇

1以地铁通信网络设备基础信息的分析为基础,确定维护工作重点

为了确保地铁通信网络设备维护工作的有效开展、避免设备故障对地铁列车运行的影响,在现代地铁通信网络设备维护前应强化对通信网络设备基础信息的分析。以地铁通信系统设备说明书等文件的分析为基础,结合实际使用过程中环境、使用频率、设备运行工况等内容,确定地铁通信网络设备维护工作的重点。根据地铁通信设备及线路的实际使用情况、设备的基础信息,确保地铁通信网络设备维护方案的科学性,提高维护工作效率。

2建立健全地铁通信网络设备维护管理体系,促进维护工作的开展

现代通信网络设备维护理论研究指出,科学的通信网络设备维护管理体系是提高维护工作效率、提高维护工作质量的关键。根据地铁通信网络设备维护需求、根据地铁通信网络设备特点,现代地铁运行管理中应强化地铁通信网络设备维护管理体系的建立。以地铁通信网络设备实际情况为基础、以设备维护部门组织架构为重点,建立符合地铁通信网络设备维护需求的管理体系。以管理体系的建立,规范和监督相关维护人员的具体工作,促进地铁通信网络设备维护工作的开展、确保设备维护管理工作目标的实现。

3以地铁通信网络设备实际情况为基础,确定维护周期及重点

在现代地铁通信网络设备维护中,科学的维护周期及维护重点是保障地铁通信网络设备运行的关键。因此,在现代地铁通信网络设备维护工作开展前,地铁通信网络设备维护部门应对通信网络设备的基础情况进行分析。在了解通信网络设备基础情况下,合理确定设备维护周期。通过维护周期的科学制定,保障地铁通信网络系统的正常运转、减少维护周期不科学造成的维护成本增加。通过科学的维护周期设置能够减少维护成本、减少维护工作对地铁运行的影响,保障地铁通信网络的通畅。在此基础上,地铁设备养护部门还应针对通信网设备的实际使用情况确定维护工作重点。针对地铁通信网络使用过程中易发故障点确定养护监控重点,避免通信系统故障对地铁运营的影响。

4建立预防性维护机制,提高地铁通信网络设备维护能力

在现代设备养护管理中,预防性养护管理机制能够降低设备故障发生率、保障生产运行活动的开展。这一理论在地铁通信网络设备维护中的应用能够保障地铁通信系统的安全与稳定、降低地铁通信网络设备故障率。根据预防性维护理论应用需求,现代地铁运营管理机构应在通信网络设备基础情况调研下强化设备常见故障的分析。根据地铁通信网络设备运行环境下易损部件的实际应用情况,确定预防性维护工作内容。以实际情况为出发点、确定预防性维护周期,避免零部件损坏对通信网络系统的硬性,保障地铁通信系统的稳定运行。

二、强化维修工作现场技术监督,保障地铁通信网络设备维护质量

在现代地铁通信网络设备维护中,设备维护现场的技术监督是保障地铁通信网络设备维护质量的关键。为了确保设备维修养护人员的操作质量,现代地铁运行管理部门应建立现场技术监督管理体系。通过设备维修过程中,现场技术人员、工程师的指导及监督保障维护工作质量,避免维护工作中安装操作等不规范造成的故障隐患。通过现场技术监督工作,规范地铁通信网络设备维护人员的具体操作、保障维护工作质量、保障地铁通信网络设备的安全稳定运行。

第8篇

Abstract: The repair and maintenance of coal mine electrical equipment is the important part of equipment management and is one of technician's main work. Well-maintained equipments can maintain a good performance in a long period of time. While if the maintenance is ignored, the equipment will be damaged in a short period of time or even ruined and there tend to be accidents. The paper mainly discussed the requirement of maintenance of coal mine electrical equipment and the system of maintenance.

关键词:煤矿;机电设备;维护保养

Key words: coal mine; electric equipment; maintenance

中图分类号:TD63 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2011)12-0245-02

0 引言

设备的维护保养是设备管理中的重要环节,是技术人员的主要工作内容之一。一台精心维护的设备可以在较长的时间保持良好的性能,而忽视了维护保养,就会在很短的时间内损坏甚至报废及发生事故,特别是矿井主要通风机、主提升机等关键设备保证其安全正常运行,直接影响到企业的生产效率,经济效益和安全生产。所以,要使设备长期保持良好的性能和功效,延长设备使用寿命,减少修理数量和费用,保证生产正常运行,就一定要做好设备的维护保养。设备维护保养的具体要求是整齐、清洁、、安全。

1 维护保养要求

1.1 设备保养。要求工具、工件、材料、配件摆放整齐;设备零部件及安全防护装置齐全;各种标牌完整、清晰;管道、线路安装整齐、规范,安全可靠。

1.2 设备内外保持清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、无杂物;无滑动面,齿轮无损伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;设备周围环境保持清洁。尤其是井下设备,由于环境潮湿、粉尘浓度大,更要保持设备的清洁,这样可以降低设备故障率。

1.3 按时、按质、按量加油,一次加油量不可过多;保持油标醒目;油箱、油池和冷却箱应保持清洁;油枪、油嘴齐全,油毡、油线清洁;液压泵工作压力正常,油路畅通,各个部位轴承良好。

1.4 实行定人定机的设备包机制度和交接班制度,掌握基本功,遵守规程和“纪律”,合理使用,精心维护设备,注意设备运行情况,保证不出人身和设备事故,确保安全使用设备。

2 维护保养的主要工作

设备和环境要保持清洁、整齐和良好;观察设备运转情况,发现故障要及时排除,调整安全保护装置和紧固松动的机件,更换补充缺损零件、附件和工具;检查零件有无损伤、锈蚀、泄漏等情况,维护和保持设备状态良好、运转正常。设备的维护保养要从检查、维护和保养方面切入。

2.1 检查工作。检查是做好维护保养工作的第一关。通过检查可以及时发现设备存在的隐患并及时处理,把设备故障排除在萌芽之中或初发时期,防止设备损坏的态势扩大,有效防止设备事故的发生。矿山机电设备的种类繁多,需要时时关注的部位和参数也很多,主要检查内容如下:①电气设备。检查设备的电流、电压、温度、绝缘等参数有无异常;有无异常声响或异常振动;油浸变压器、断路器的油位有无异常或变质,吸潮剂有没有变色;各种接线坚固、可靠与否;各种电气保护功能有无异常;各种安全防护设施齐全与否、是否存在放电状态。②机械设备。检查轴承及相关部位的温度、和振动状态;听设备运行的声音,撞击或摩擦的声音是否正常;看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置有无异常;检查皮带、钢丝绳坚固状况,断丝超过标准与否,绳卡牢固与否。检查冷却水量、水温状况;检查安全装置、防护装置、事故报警装置是否正常完好;设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓松动或因连接松动产生振动状况;各密封部位有无渗漏、泄漏状况。

2.2 维护保养工作。①日常维护。维护保养为日常维护和定期维护。日常维护主要是指设备在日常运转过程中每个班对设备进行的维护,由操作人来完成。要求在当班期间做到:班前对设备的各个部位进行检查,按规定进行加油,班中要严格按照操作规程使用设备,时刻注意设备的运行情况,发现异常要及时处理。日常维护主要针对有人值守、长期运行的设备,如通风机、空气压缩机等。②定期维护定期维护是由设备主管部门以计划的形式下达任务,主要由专业维修人员承担,维护周期需要根据设备的使用情况和设备的新旧程度而定,一般为1-2个月或实际运行达到一定的时数。煤矿生产的设备多,许多设备可能较长时间不运行,也无人维护,所以应用定期维护的方法。定期维护包括保养部位和关键部分的拆卸检查,对油路和系统的清洗和疏通,调整各转动部位的间隙,紧固各紧固件和电气设备的接线等。

2.3 提高设备维护保养的水平。①对各类设备的维护保养要符合客观需要,有针对性地进行。要巡回检查:可能松动的连接部位有无松动;发热的部位温度有无异常;部位油量适当与否,并补充注油;各仪表指示有无异常;运动部位振动声响有无异常;安全保护装置灵敏与否等。巡回检查的方法通常用看、摸、听、嗅、试、量等方法。从外观检查,看仪表指示;用手摸,感觉其振动,或用手锤轻敲击,检查紧固程度;听其声响,是否有异声;用鼻闻,有无异味;试安全保护装置灵敏可靠与否;用简单量具进行测试,检验设备正常与否。在巡检过程中如果发现问题,可当场处理的立即处理,并记入记录。对于存在的较大问题,必须向主管领导汇报,安排专职维修人员处理。②保养程序工艺化。为保证各检查部位得到检查维护,不出遗漏,要将把各检点编出序号,从设备或系统的特点出发,制定检查程序。编出的程序应涵盖全部检点,并使检查路线最短,所用时间最少,检点的编号顺序要按照路线进行。系统更为复杂时,要编制巡检路线图表。对维护人员负责的若台设备、若干系统的巡检,也可根据上述方法进行,选择巡检路线,编制巡检图表。③要使保养周期制度化。要根据企业设备的状况制定各种设备保养周期,以制度化形式贯彻执行。如空气压缩机,编制的保养内容、程序和周期的重点要放在、冷却、调整等环节;而矿井提升机,编制的保养内容、程序和周期的重点要放在、制动、传动、钢丝绳、保险设施上。

第9篇

【关键词】影响 设备运行 设备维护 变电设备

1 前言

变电设备由于周围环境以及使用年头过长,会慢慢的发生老化以及裂化等现象,从而会直接致使故障发生,甚至会导致人生安全出现问题,电力设备能否正常运转对于电网的稳定性以及安全性有着直接关系,所以变电设备的维护和运行是当前电网维护工作当中重中之重。本文就影响变电设备正常运行的原因以及如何提高变电设备运行与维护工作的效率作出了以下分析,希望对以后变电设备的维护工作有所帮助。

2 造成变电设备不能正常运行的原因

2.1 雷击对于变电设备的影响

雷电具有十分庞大的电量,属于十分严重的灾害,雷击会导致非常激烈的热效应以及电效应,进而产生极为恐怖的破坏力。雷电是导致变电设备不能正常运行的主要因素之一。雷电较多的地区跳闸率往往也比较高,根据不完全统计在我国高压电传输线路上,因为雷击从而引起的跳闸在总跳闸数当中约占到了一半。在多雷击较为频繁的地区,土壤自动的阻电率非常高,在地形相对复杂的地域,因为雷电击中线路从而引发事故的概率更高。当变电线被雷电击中过后,就会出现雷电过电压,让设备介点强度降低,进一步看来,还会导致敏感设备当中一些电子器件遭受破坏,另一方面,顺着电线导入的侵入波甚至会威胁到电站电气设施的正常运转。对此我们要重视变电线防雷设施的加强,这是确保电网安全稳定运行的重要因素之一。

2.2 冰雪对于变电设备的影响

在气温较低的地域,冬季的时候,可能会应为湿度太高,就会有很多的水气聚集在导线表面凝结成冰,将导线给覆盖住,这样极其容易导致电力系统遭受冰冻灾害。当导线被并覆盖住的时候由于保杆两边张力不稳定,就会致使导线断落然后形成冲击荷载使得倒杆;被冰所覆盖的电线会受到热胀冷缩的影响,然后只要受到风吹,电线就会出现晃动,从而产生震荡,这样既极有可能出现电线因为不能承受重荷而产生断裂的情况发生,这样会让导线、绝缘子以及金具等变电设备因造到不平衡冲击从而产生疲劳损伤。因为导线被冰所覆盖会导致线路倒杆以及断线等事故发生,所以会给变电线路带来巨大的损害,甚至能够威胁到电网系统的正常运行。

2.3 外力破坏对于变电设备的影响

由于我国建设发展速度越来越快,外力对电力线路产生破坏的事故的也越来越多,所出现情况也具有复杂性以及多样性,而且分布地区较为广泛。比如,在有些山区,因为开山修路,水利工程等等原因,所使用的爆破技术,当中的炸石就非常容易造成绝缘子损伤,更有甚者把导线直接炸断;另一方面,在电线经过的下面有农作物燃烧,所产生的火焰以及浓烟非常容易致使线路跳闸;同时在线路分布地区由于大型的机械设备(大型吊车、挖掘机等)经过,也有可能会不小心碰断电线、撞到塔杆,从而使得电网不能正常运转。

3 如何进行变电设备的维护和使用

3.1 着重注意变电设备的使用方式

变电设备的管理需要专人负责,坚持落实岗位责任制。在进行设备员招聘的时候,所应聘人员应当具有变电站一些设备基础知识以及丰富的设备管理经验。而且变电必须按照规定匹配充足的操作人员,比如指挥人员和维修人员等等。电力设备操作人员务必要遵守规章制度,必须持证上岗。能够有一定的专业技能,能够担任此工作,要清楚所用设备的特点,还有其保养与维修的方法。任何变电设备的操作步骤都理应遵守说明书上面的规定执行,禁止超负荷运行。并且一切变电设备的运转都要按照设备保养流程进行日常保养、维护等工作,禁止一切设备“带病”作业。变电设备操作人员以及维修人员务必做好变电设备的运转记录以及维修记录。对于变电设备运转记录与维修记录的填写状况设备员应该时常检查,并且做好档案整理的工作。

3.2 提升变电设备使用与维护工作人员的个人素质

想要实现电网安全稳定的运行,就务必要提升值班人员的个人业务素质,这就需要值班工作人员具有十分丰富的理论知识,对于变电设备运转当中有关的规定与流程也也要十分熟悉,熟练掌握变电设备操作流程以及事故处理方式,熟知电力生产运营全部过程,从而确保电网优质运行。同时,值班员也要具有十分丰富的实践经验,值班员必须认真负责,踏实有耐心。在工作中学习,再把学习到的内容运用到实际工作当中去。对于新手我们要采用跟班实习的办法,对其进行专业知识培训;锻炼其现场处理事故的能力。完善巡检制度,尤其是关键负荷,应该对其特别巡视。按照要求对变压器与计量装置等进行检查,一旦发现问题,理应做好记录,立刻上报;并且仔细分析,查出原因所在。保证电力系统的最优运行。

3.3 加强变电设备的维修力度

在变电设备的日常维护与使用过程当中,通常来说,都把变电设备的保养、使用以及维修看做是单独的个体,都是由不一样的工作人员负责,这样虽然责任分明,但是也就斩断了各个阶段负责工作人员之间的沟通与交流。对此,想要不断的提高变电设备管理水准,提升其工作效率和质量,节约成本,就务必加强变电设备操作人员、保养人员以及维修人员之间的联系,实现信息共享,资源共享,经由工作人员之间的沟通交流,设备维修工作人员就能及时有效的发现设备问题所在,从而进一步的提升了设备维修效率。

4 结束语

现在社会电动化程度越来越高,所以变电设备的维护和使用就显得尤为重要。根据本文所述,对变电设备不能正常运转的分析,以及变电设备在维护和使用中涉及到的方法,希望对于变电设备维护与使用有所帮助。

参考文献

[1] 张征顺. 基于220KV GIS 变电设备的运行维护技术探讨[J]. 中国新技术新产品,2012(05).

[2] 张彩友, 丁一岷, 冯华等. 关于开展变电设备运维一体化的认识与思考[J]. 浙江电力,2011(02).

[3] 苏丽萍, 李武. 探讨提高变电设备运行维护水平的方法和措施[J]. 中国科技纵横,2012(11).

[4] 王德彬. 变电运行设备的运行维护工作[J]. 科技传播,2012(10).

[5] 薛海龙. 变电设备运行维护和管理技术初探[J]. 科技创新与应用,2013(08).

第10篇

1煤矿电气设备检查维护的注意事项

煤矿电气设备的检查维护可以发现设备中存在的故障,及时地排除安全隐患,避免安全事故的发生。电气设备的检查维护主要可以分为定期检查、随机抽取检查和全面检查。在每一次检查维护的过程中,都要保证电气设备检查的全面和细致。在对电气设备进行检查维护时,要对电气设备的外部结构进行检查,避免设备外部存在破损和腐蚀现象,连接部位是否有松动的现象;在检查维护的过程中,如果发现电气设备部件存在老化或者腐蚀的现象,要及时更换,避免产生更严重的安全事故;电气设备中最主要的就是电气系统,对电气系统的供电连接和电力保护装置进行检查,并增加电气设备的双回路供电,避免电气设备出现断电的现象,影响煤矿的开采和生产;煤矿企业要定期地对设备检查维护人员进行技术培训,确保所有的检查人员都能够解决任何设备疑难问题。

2煤矿电气设备的检修原则

2.1检修人员对电气设备的工作原理进行分析,确定具体的检修方案对煤矿电气设备的电路走线和具体的工作原理进行分析,确保电气设备各级电路连接的清晰。在确定具体故障之前不能对电气设备中线路进行随意改动,结合检修经验,确定具体的检修方案后方可进行下一步的检修工作。

2.2先检查电气设备中的机械部件,再检修电气系统,遵循由简到难的检修原则煤矿中的电气设备大多是机械部件与电气系统相结合的电气设备,所以在电气设备发生故障时要首先检查设备中的机械部件,从最简单的位置进行检测分析,排除机械部件中简单的故障,再对电气系统进行检修和维护,避免检修把电气系统破坏对煤矿电气设备造成反作用。

2.3先外后内,先解决电气设备存在的常见故障,再对较难问题进行检修煤矿电气设备外部存在着大量的开关按钮和各种指示灯,在检修过程中,要先对机械外部的各种开关按钮进行检修,之后再进行内部机械结构和电气系统的故障排除,避免造成电气设备不必要的拆卸。煤矿电气设备存在着很多常见故障,检修人员对常见故障进行排除,准确地查找出故障存在点,缩短检修时间,提高检修效率。

2.4对电气设备的故障问题进行总结,积累检修经验煤矿电气设备出现故障的原因是多种多样的,检修人员在检修完成后对相应的故障进行记录,总结此次检修的经验,方便在下次遇到类似问题时可以直接排除故障,积累检修经验,有效提高检修效率。

3煤矿电气设备安全管理的主要内容

3.1避免电气设备出现漏电现象,造成操作人员触电的安全事故煤矿的工作环境在地下,空间比较狭窄而且潮湿,如果不加强安全管理,很可能会造成电气设备的漏电现象。漏电现象在狭窄潮湿的环境中会对煤矿开采工人造成严重的身体损伤,所以要对电气设备进行隔离处理,并设置专门的闭锁开关,避免有人私自乱动电气设备,降低煤矿电气设备的电压等级,并要在煤矿工作平面设置专门的接地保护装置和漏电保护装置,避免出现漏电现象。煤矿电气设备的漏电主要分为两种:一种是某块区域漏电;另一种是整条线路漏电。所以在对电气设备进行安全管理时,要保证电气设备电缆的干燥性,对于电网的连接部位要仔细检查,避免电缆连接处松动,及时更换电气设备中的老化部件。

3.2加强安全管理力度,避免电气设备失爆在煤矿安全事故中,电气设备失爆引起的爆炸事故占据了很大的比例。电气设备失爆主要是电气设备的电火花引起了煤矿内煤尘和瓦斯的爆燃,为了避免失爆现象,加强对煤矿电气设备的安全管理,并根据国家标准,制定相应的电气设备防爆措施。

3.3加强对煤矿电气设备的监控煤矿电气设备的技术含量比较高,所以要对电气设备进行监控,保证其运行状况的稳定,监控系统的应用也能够提高煤矿安全生产的能力,提高生产效率。煤矿监控系统主要对煤矿工作环境的空气温湿度、矿井内相关气体浓度以及设备的运行状态进行监控,假如煤矿中出现了甲烷超标的现象,监控系统就会自行切断电源对通风系统进行控制,有效降低有害气体的浓度。如果监控系统出现中断现象或者是失灵的现象,很可能引发煤矿安全事故。

4煤矿安全评价的重点

煤矿的安全评价要遵守国家相关规定和标准,结合该煤矿企业的实际情况进行评价。在对煤矿进行安全评价时首先要确保该煤矿企业是否按照国家相关标准在进行煤矿开采和生产工作。其次对该煤矿企业的设备选型进行检查,确保其购置的电气设备全部符合国家相关规定,禁止煤矿企业内出现无安全标志的设备;某些煤矿电气设备要定期地进行性能检测和漏电试验,对井下的保护设施进行测试;对煤矿电气设备的采购台账和检查维护记录进行检查,确保煤矿企业的设备采购全部符合国家标准,在进行安全评价时重点检查设备的运行和调试记录;因为煤矿电气设备的操作大多为特种作业,所以在进行安全评价时要重点检查相关操作人员的资格证,确保电气设备操作人员的持证上岗,并实行岗位责任制,对造成严重后果的岗位操作人员应负相关的责任。最后,煤矿电气设备在使用的过程中会受到矿井下恶劣环境的影响,安全性会逐渐降低,所以管理人员要定期地对电气设备安全性进行评价,对于符合标准的电气设备粘贴明确标识,如果设备的安全性已经不符合我国的安全标准,要及时进行更换或者维修,在进行安全评价时要结合我国安全标准进行评价。

5结语

第11篇

【关键词】机械设备;铁路;维护;管理

0.引言

铁路是我国的一个重要的经济部门,它不仅对我国国民经济的发展产生着重要的影响,而且还关系到广大人民群众的交通出行。因此,铁路管理工作非常重要。在众多的管理工作中,铁路机械设备的维护及管理是其中的重点内容,只有做好机械的维护及管理工作,才能使机械设备实现最大化使用,进而使铁路企业的经济效益和社会效益实现最大化。根据这一点,对铁路机械设备的维护与管理进行研究具有现实意义。下面笔者根据相关的工作经验,对铁路机械设备维护与管理的意义、现状及对策进行分析与探讨。

1.机械设备维护及管理的意义

机械设备维护及管理是基于机械设备在运转过程中会发生损耗而做出的一种事前、事中或事后管理工作,它的实施具有以下几点意义。

第一,机械设备维护及管理有利于提高企业的经济效益。通过使用、维修、管理、保养等手段对机械设备进行管理,可以有效提高机械设备的利用率,延长机械设备的使用寿命,改善机械设备的使用性能[1]。所以,在单位时间内,机械设备的损耗将得到大大的降低,而企业用于购置机械设备的资金就能够节省下来。

第二,机械设备管理及维护对推广新技术以及改善原有技术有着重要的作用。科学技术的发展使得各种新技术不断涌现,而它们的推广与使用主要依靠机械设计和制造行业。在机械设计和制造行业的机械设备维护及管理工作中,因为新技术在其中得到了应用,所以工作人员能够清晰地认识到原有技术的不足之处,并能够据此对原有技术加以改进。同时,在另一方面,随着机械设备维护及管理工作的深入,新技术也能够在实际施工中得到广泛的应用。

2.我国铁路机械设备维护及管理的问题

在铁路改革的影响下,我国铁道部于2013年实现了政企分家,而这也意味着自此之后,经济效益将成为铁路企业的第一追求目标。而这项改革直接影响到了铁路企业的费用支出,自改革之后,铁路企业的大部分资金都用于机械设备的维护与管理中。然而,因为管理模式不科学等各种因素的影响,铁路机械设备维护及管理工作出现了以下几点问题。

第一,铁路企业缺乏统筹全局的观念。铁路部门政企改革的成功无疑给铁路企业的发展带来很大的鼓舞,然而,尽管政企改革成功了,但是铁路企业在管理模式方面仍然没有太多的变化,主要还是沿袭以往的管理模式对机械设备进行管理[2]。在这种管理模式之下,统筹全局的管理观没有得到体现,上级铁路企业对下级铁路企业的工作牵制力比较大,一些原本能够自主解决的问题仍然需要得到上级铁路企业的批准才能着手解决。以铁路机械设备的维修为例,当某个铁路部门的某个机械设备出现故障需要维修时,原本可以使用另一部门的限制机械设备,但是因为需要得到上级部门的批准,而上级部门在审批时会考虑到各方面的利益,所以实际上部门之间机械设备的使用率比较低[3]。

第二,铁路机械设备的专用性比较强,难以协调处置。铁路机械设备不同于其他生产设备,它具有很强的资产专用性,即机械设备的生产、购置、应用等都是根据铁路发展的需求而决定的。这种资产专用性实际上限制了铁路机械设备的使用率,因为一旦铁路技术发生了改变,那么当前的铁路机械设备几乎就不能投入使用而只能闲置了。同时,在另一方面,因为铁路机械设备是根据铁路的发展需求而制定的,所以闲置下来的机械设备也无法被二次利用,只能抛弃。

第三,铁路机械设备的管理人员素质比较低。机械设备维护及管理需要操作者有着一定的专业知识和技能,如此才能使机械设备维护及管理工作有条不紊地进行。然而,当前的情况是,很多铁路机械设备管理人员的综合素质较低,不能规范操作,缺乏基本的专业素养。而这些综合素质较低的人员直接拉低了机械设备管理人员的整体素质水平,造成机械设备维护及管理工作的进度被大大减缓,且工作质量大大降低[4]。

3.解决我国铁路机械设备维护及管理问题的对策

解决铁路机械设备维护及管理中的问题是铁路企业发展的客观要求,笔者认为主要应从以下几点着手进行。

第一,制定合理的机械设备维护及管理制度。制度先行是保证管理工作顺利开展且提高管理效率的基础。因此,要想解决铁路机械设备维护及管理工作中的问题,首先要制定一项合理的制度。对此,铁路企业要充分考虑自身的实际情况,有重点地制定好管理制度。在管理制度中,要侧重对机械设备使用者的相关规定,同时还要注意给予管理人一定的权限,从而使管理工作能够得到有效的进行[5]。另外,新的机械设备维护及管理制度还需要对机械设备协调使用做出规定与强调,从而使铁路企业各个部门之间的机械设备使用具有机动性和灵活性。

第二,促成机械设备使用的有偿性。从本质上来看,之所以会出现机械设备使用率低、重复购置等情况,根本原因在于机械设备使用的无偿性。所以,要想改变这一局面,就要建立起有偿使用模式。对此,铁路企业在使用机械设备时,应给予机械设备的产权方一定的经济费用,在有偿使用的情况下,铁路企业将会考虑到经济方面的因素而将机械设备的购置限制在合理的范围之内[6]。这样一来,重复购置机械设备的现象将大大减少,而不同部门之间机械设备的协调使用也有了现实基础。

第三,加强铁路机械设备的维修和保养工作。铁路机械设备的维修与保养涉及到多个方面的内容,比如工作人员的业务能力、专业素养,机械设备的使用强度,管理工作的实际效用等。对此,铁路企业在机械设备的维修与保养工作上,要做到以下几点:其一,提高工作人员的专业素养,规范工作人员维修和保养机械设备的行为,从而减少人为原因造成的机械损伤;其二,对机械设备进行精细化管理,实时检测机械设备的使用状态,从而做到及时发现故障并及时加以解决。其三,给重要的机械设备制定检测周期,从而保证重要机械设备的得到科学合理的维护与管理。

4.结语

在当今新形势下,我国的铁路系统的建设受经济发展的影响而处于不断上升与进步当中。在这种情况下,铁路企业更应当做好机械设备的维护与管理工作,从而确保铁路企业投入的建设资金得到合理的应用,促使经济效益得到提高。

【参考文献】

[1]金磊.浅谈铁路施工企业机械设备维护及管理[J].科技传播.2012(11)

[2]高全顺.市政施工机械设备维护及管理[J].科技创新与应用.2012(32)

[3]李建升.浅析铁路机械设备管理的模式与策略[J].中小企业管理与科技(中旬刊).2014(04)

[4]张峰.论机械设备的维护与管理[J].装备制造.2014(S1)

第12篇

【关键词】机械设备;使用管理;维修管理

1 机械设备在生产中的位置

设备是决定生产进度,生产质量,交货日期,提高效益,节约成本重要因素,合理使用设备提高生产效率,必须严格遵守机械设备使用管理规定,实行三定制度:定机,定员,定岗位。操作者必须通过合格的培训才能上机操作。禁止无证上岗盲目操作。

2 机械设备的保养维护

它能延长机器使用寿命,保证精度要求,降低故障发生,保障机器安全和人身安全。

内容包括:日常维护,定期维护,性能检测。

(1)日常维护是设备维护基础工作,要做到设备整齐,清洁,安全,,消除不安全因素。为提高操作者维护保养意识水平必须进行规范化,工艺化,制度化。规范化使维护内容统一,工艺化根据不同设备制定各项维护工艺准则,按规程进行维护。制度化根据不同设备不同工作环境规定不同维护周期维护时间并严格执行。

(2)定期维护是保持设备能正常运行生产,由管理者作出计划设备维修人员实施,操作工辅助在某个时间段停机对设备进行维护保养。它分为小修,中修和大修。通过定期保养消除设备隐患,排除故障,使设备能正常运行有效手段。

(3)性能检测检查设备开机是否正常,有没有异响、异味,设备运行温度是否过高,精度是否符合要求,各项技术指标是否达标

3 设备三级保养机制

设备三级保养机制是机械设备主要保养制度是设备维护管理重点重心由维修向保养转变,以预防为主维修辅助的管理方法。

三级保养机制内容包括设备日常保养,一级保养和二级保养,是以操作者为主对设备以保为主,维修并重的强制性维修制度。以操作,维护人员共同做好巡回检查,定期维护,计划修理,故障排除等工作。是依靠调动和充分发挥员工积极性全员参与对设备维护和保养具体工作,和管理相结合共同搞好设备维护保养。发挥员工主人翁精神,共同爱护好保养好机器设备。

4 区域维护

根据生产设备分布情况和生产需要采用的管理办法,维修人员承担一定生产区域设备维修保养工作和操作人员共同配合做好设备检查,定期维护,计划修理,故障排除等工作并负责管区内设备完好,运行正常,保障生产顺利进行。

它主要任务有以下三方面:

(1)负责本区域设备维修保养工作确保设备完好,运行正常。

(2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制度,指导督促操作人员做好日常维护和自检工作。

(3)在设备管理人员指导下参加设备状况普查,精度检查,调整,治漏,开展故障分析,和状态监测等工作。

它的好处是有维修机动性,应急性,及时性,早发现问题早解决,避免出现大的故障导致设备瘫痪和消除事故隐患。能缩短维修和保养停机时间,为生产正常进行提供保障。

所以区域维护是服务于生产,保证设备能正常运行,减少机器停机维修保养时间,调动维修人员积极性和操作人员主动关心机器设备参与维护保养工作的有效管理方法。

5 总结经验,端正设备保养工作态度

设备管理人员在生产活动过程中要克服重生产轻维护保养的思想,坚持以预防保养为主,降低机械设备故障率,提高预防保养可靠性,厉行节约减少维修费用。通过培训和实践和相互交流提高维修人员素质让维修人员不断总结经验,通过看,听,闻,嗅,摸,触碰感知温度等来对设备工作状况作出准确判断,预测机器及其零部件技术工作状态,早期发现故障隐患,减少错误拆卸,提高维修工作效率,教育员工爱护设备端正他们对设备保养工作态度,为生产效益创造条件。

6 机器零部件,易耗件的采购和库存

为保障设备维护正常进行工厂必须要有足够备件储备,但也要防止过量采购,要求管理人员深入生产现场,了解机器运行使用情况,和设备维修人员沟通,了解易损件的消耗和备件库存信息,做好备件出入库信息管理。采购供应链要质量第一货比三家,节约成本,为工厂采购价廉物美经济耐用产品。和供应商建立良好合作关系保证零备件需要时能及时供货,减低备件库存和积压,减少资金占用,为企业创造更大经济利益。

7降低设备受损延长使用寿命

设备在使用中会产生摩擦,震动,疲劳导致相对运动的零件实体发生磨损,使零件尺寸,几何形状发生改变,零件之间公差配合产生误差导致设备精度性能下降,对于这种使用磨损预防除了及时对相对运动部件充分加油还要及时对运动配合部件进行间隙调整。设备还受到本身质量,负荷程度,工作环境,操作员技术水平和维修等因素影响。为降低影响要采取应对措施,管理人员对设备使用环境,气候条件要有详细了解,加强操作人员技术培训,对设备使用操作规范化技术化。加强维修人员技术培训和管理,维修设备要按规定操作程序和工艺步骤进行,不能强拆强装,拆下零件要摆放整齐,严防磕碰,安装时零件要清洁干净,,克服马夫大意,减少出错。

8 良好的设备能产生好的经济效益

设备是企业生产能力的保障,它决定生产能力进度和产品质量,维护好使设备能正常运行才能给企业创造良好经济效益。

设备正常运行离不开员工精心维护保养,加强员工保养意识是管理工作重要环节,使员工意识到参与设备保养管理才能使设备安全正常运行,才能按时生产出合格产品,为企业创造效益。