时间：2023-05-30 10:17:22
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇地坪施工，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
［中图分类号］TU721.3 ［文献标识码］A ［文章编号］1727-5123(2011)03-070-02
耐磨地坪的优点有：具有很高的强度和耐磨性、防尘、增加地面的防油性、缩短工期。无施工污染，机械化施工，平整度好，抗冲击强度高，耐压耐磨，水磨石的替代品，低廉持久。用途：地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地面及其它重型机械行走的场所。颜色：水泥原色、灰色、绿色、红色。莫氏硬度：非金属地面硬化剂地面是7～8金属地面硬化剂地面为8。28天强度：非金属地面硬化剂地面80Mpa金属地面硬化剂地面91 Mpa。启用时间：48～72/小时后可以开放行走；7～10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。金刚砂耐磨地坪表面形态：亚光。使用年限：8年以上简介：地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。正是因为耐磨地坪具备以上优点，南京地铁二号线马群基地原大库设计的地坪为聚氨脂改为了耐磨地坪。
1 工程概括及材料准备
南京地铁二号线马群车辆段的停车列检库、联合检修库、内燃机库、备品配件库一层地面和部分楼面采用耐磨地坪。具体做法为：①水泥色金属砂耐磨面层；②80厚C30细石混凝土，纵横向3M留设分格缝(分格缝采用埋设18mm高3mm宽塑料分格条)；⑧0.6厚SY-PET防水卷材防潮层(楼面采用地面清理后就可以施工耐磨面层)；④150厚C20混凝土，内配Ф6.5双向钢筋，中距120，随打随抹光(联合检修库定临修库本层厚度200mm)；⑤1 00厚碎石垫层(5、楼层清理)；⑥素土夯实。
耐磨骨料采用西卡建筑材料有限公司生产的SikafloorHardener地面硬化剂，颜色根据设计要求采用灰色。骨料以每平方米不少于5公斤的用量，将其撒布在初凝的混凝土表面，经机械镘抹作业使之成为一个整体，从而获得厚度约3~4mm且具有良好的耐磨、防尘和美观性能的耐磨硬化楼面。
在施工前期准备阶段，应做好施工机具及混凝土选料及材料准备等工作：
1.1 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。①根据合同约定现场混凝土采用嘉盛混凝土的商品混凝土，砼采用振捣工具采用插入式振动棒。②泌水工具：橡皮管或真空吸水设备；⑧平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环；④墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层；⑤激光水平仪：为保证面层平整度，采用激光水平仪跟踪进行控制。
1.2 在混凝土浇筑前，人员、材料、设备必须到达施工现场，并按分仓面积计算材料用量，预先堆放好地面硬化剂材料。
1.3 强度等级：根据设计要求采用C30，泵送混凝土的坍落度控制在120～140mm；混凝土坍落度允许的偏差范围控制在±10mm以内。
1.4 施工照明：在夜间施工时，照明应予以保障，确保收光时无痕迹。在室外施工时，应注意天气，若遇下雨，应停止施工。如施工现场温度低于0℃或一天24/小时中有部分时间段低于0℃，则应停止施工。
2 基层处理及分隔条粘贴
停车列检库库房、联合检修库大库及两大库东、西附房、备品配件库、内燃机车库一层地面基层应根据设计、规范要求进行施工。①素土夯实，采用分层回土，每层厚度应控制在30～50cm范围，并采用机械碾压或人工打夯来保证土方密实度，确保土方密实度符合设计要求(现场第三方检测)；②100厚碎石垫层，采用2～4cm粒径碎石粗骨料均匀平铺，并用机械碾压或人工夯实。③150厚C20混凝土，内配Ф6.5双向钢筋，钢筋间距按120mm设置(目的是防止地面出现大面积裂纹及沉降)混凝土面随打随抹光(联合检修库定临修库本层厚度200MM)。④待混凝土基层具备一定的强度后，就可以进行0.6厚SY-PET防水卷材防潮层施工。先将基层湿润，配制水泥胶粘接剂，搅拌均匀后直接涂刷在基层上，然后按既定的顺序铺贴，对于复杂部位、边角处应做加强处理。
备品配件库二层、材料备品库二层楼面施工前应先将基层作清理，用机械将楼板表面浮浆、砂灰等打碎剥离，清扫至场外，表面灰尘水冲干净，表面凿毛，柱脚、墙边等细部用人工清理，保证基层清洁无杂物，洒水使基层湿润，表面不应留有积水。以上措施是为了避免找平层空鼓、表面开裂等现象。
考虑耐磨楼地面的平整度，楼地楼面采用塑料分隔条分仓，纵横向按不大于3x3m留设分格缝，分格缝采用埋设18mm高3mm宽塑料分格条，采用激光水平仪跟踪进行控制分隔条高度。分隔条作为混凝土浇注控制标高。因联合检修库、停车列检库库内柱距为9m，故按柱间3条平均分隔。横向间距因轨道原因，按2.2m间距分隔；其他室内间距按实际尺寸进行调整。
3 混凝土及耐磨面层施工
混凝土浇筑前，对清洁干净的基层表面满刷素水泥浆，水泥浆随浇随刷，需保持在混凝土浇筑前处于未凝结状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。混凝土浇注应按设置好的分隔条分区段进行，应特别注意分仓缝连接处和设备基础边的处理。
混凝土一次性浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣。使用较重的钢制长辊(钢辊长度最好与分仓板块宽度一致)，多次反复辊压，无法使用长辊作业的柱、边角等部位用木抹拍浆可采用刮板，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚，其最终的目的都是为确保地坪的平整度控制在规范要求的范围内。混凝土振捣后使用激光水平仪检测模板水平情况，对偏差部位及时进行调整。混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
将Sikafloor⑧QuartzTop按3kg/m2(第一次撒布量约全部用量的2/3，总量约5KG/m2)。用手工均匀地撒播到找平层的混土上；不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，视混凝土的硬化情况，进行至少三次圆盘机械镘抹作业，机械镘抹的运转速度和机械镘的角度变化应视混凝土的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等边角地方比其它地方初凝早，且机械不易施工，应考虑加快边角部位的处理时间，并采 用人工抹平。此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓至表面平滑。
第一次粗光抹平后一小时左右进行第二次撒布，第二次份量按2kg/m2均匀适量撒布(通道部分或交通频繁的使用区域，在撒布材料时应按标准材料用量再增加1～2kg/m2)，在大面积撒布的同时，对泛浆、泛白的部位加大撒布量，对有缺陷的部位重点修补。第二次干撒的耐磨骨料吸收水分后，用同样的方法进行粗平。粗平结束后，对地坪进行局部整修。先用靠尺或平直刮杆衡量平整度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。第二次撒布的材料同样会吸收水分而变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与第一次垂直。两次撒料的目的是由此保证材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
4 质量控制要点
4.1 硬化剂的施工时间控制十分重要，要特别注意当基层混凝土达到施工条件时准备好足够的人力、设备和材料进行混凝土浇筑的连续作业。
4.2 在硬化剂施工的过程中，不宜加入额外的水分，否则可能影响地坪的质量。
4.3 在间隔分仓施工时，应将分仓边缘被抹光机溅出的浮浆及时擦洗干净，防止浮浆硬化后影响分仓拼接处的美观。
4.4 分隔浇筑的边角和横向切缝处会承受较为严重的磨损和冲击，这些部位在面层处理前需要采取额外的保护措施。
4.5 混凝土浇筑过程中，应安排人员监督检查商品混凝土的配比及原材料质量，检查混凝土的标号，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，以此来控制混凝土的搅拌质量。
4.6 混凝土浇筑分仓按序进行，防止因混凝土凝结时间不均衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。
4.7 在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组轮换作业，并根据工程特点增加振动设备和人员，减少设备移动延误施工，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。
4.8 振动器应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀，确保混凝土振捣密实度。
4.9 对混凝土表面处理。当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在进行一道整体的表面磨光作业。
5 检查验收及后期养护
收光后立即用SikafloorProSeal22(参考产品说明书)封闭和养护Sikafloor@QuartZTop。
上述数值取决于混凝土达到设计的使用强度，并受环境条件变化影响。
耐磨楼面施工完毕后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在完成的4～6/小时内在其表面涂敷专用养护剂，进行前期养护。目的是保持混凝土中的潮湿，防止过快脱水影响强度。
养护液与自来水的配比应为1:8，搅拌均匀涂刷。具体用量及施工为：在耐磨骨料的地坪抛光完毕，干燥一小时后涂刷第一遍养护液，用量为0.1～0.2kg/m2，采用专业地坪养护液进行养护处理，能防止其表面水分的激剧蒸发，保证耐磨地坪强度稳定增长。
耐磨地坪铺设完成后28天完全固化，各项性能指标开始保持稳定，地坪处于良好的使用状态。应对地坪的质量做检查：
5.1耐磨地坪层与基层之间附着牢固，不空鼓。(检验方法：观察检查、小锤敲击)
5.2 耐磨地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法：观察检验)
5.3 耐磨地坪表面耐磨性能良好。(检验方法：现场取样)5.4地坪抗冲击(检验方法：用一公斤钢球从一米高处落下，不允许地坪有裂纹)
5.5 耐磨地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10％，计算各抽样检查的平均厚度为耐磨骨料地坪厚。
5.6 耐磨地坪颜色大面积一致，至少达到80％颜色相同的行业标准。
5.7 抽样检查点数的确定，依据(GB50209-95，2.0.8)每100m2确定一个检查点，不足1 000m2按1 000m2计算。
关键词：高承载透水砼艺术地坪；施工流程；操作要点
0 引言
随着高层建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，高层建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。
1 工法特点
1.1 采用高承载透水砼艺术地坪，由于其透水性极好，适合多雨的城市，同时可补充地下水和调节气候缓解城市热岛现象。
1.2 可以根据现场环境和工程特点，透水砼面层可以采用艺术装饰性效果与环境完美的结合。被越来越多的大中城市选用。
1.3 高承载透水砼艺术地坪，具有高承载的特点，可根据行车要求选用不同结构层，适合30吨以下车辆和行人通行。
1.4 高承载透水砼艺术地坪具有施工简单、机械简单、清洗与维护方便的特点。
2 适用范围
适用于消防车道、观光车道、人行道和各类广场、公园的地坪施工。
3 工艺原理
透水砼艺术地坪与普通砼施工相类似，普通砼是级配密实，坍落度大。而透水砼只采用骨料碎石、水泥和胶结材料，从而有以下工艺特点：
3.1 级配疏松，起到透水的目的；
3.2 坍落度为零，可根据现场或设计图案施工成多造形、多色彩的艺术性效果；
3.3 加入加强剂和稳定剂等胶结材料，可起到高承载效果。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 工艺流程：基层整平——铺设垫层——铺设砂滤层——支设模板——预设膨胀缝——浇筑透水砼——铺设强固透水砼面层——覆膜养护——清洗密封。
4.2 地基整平。严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。
4.3 铺设垫层。严格按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。
4.4 铺设砂滤层。在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
4.5 支设模板。按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案的线条要求，模板上边缘标高须与透水砼设计表面标高一致。周边物体遮挡保护，防止污染面层。
4.6 预设膨胀缝。在浇筑透水砼之前，如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断）。广场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。
4.7 透水砼配制及浇注。①严格按设计要求的强度配比、拌制透水砼，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。②拌制面层透水砼时，应用天平称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。③浇注素色透水砼，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。④面层透水砼（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。
[关键词] 分格缝、施工缝、切缝
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
大跨度工业厂房、仓库等工程地坪一般面积都比较大，必须设置分格缝、施工缝，但这类地坪常存在分格缝不顺直、分格缝过宽、边角破损、翘曲、施工缝相邻地面有明显错台等质量通病,影响工程质量和正常使用。
为了防止出现以上弊病,下面我们简要对地坪分格缝进行一些探讨：
一、地坪原则上要设置分格缝。不设置的话，相对应的就要讲防止出现裂缝的对策。
关于缝的功能可以考虑以下两点进行全体的设置计划：1、会集中一处诱发引起初期裂缝，根据地坪的收缩等确定张力，以防止意识不到的地方发生开裂；2、根据集中诱发引起裂缝，给予地坪伸缩缝的功能，减小由于季节温度湿度增减升降引起的干燥收缩所带来的不利影响，防止产生新的裂缝。一般而言，关于地坪分格缝，都希望能达到上述功能。根据使用方法的不同，以及对于止水性及美观性的要求，分格缝设置也有不同的要求。工业厂房地坪常会有硬质轮子的叉车行走，所以要合理设置分格缝。很多地坪会出现微笑的裂缝，所以也需要合理设置分格缝。
二、分格缝的间距原则上3~6m。以柱子为基准分割，尽可能把地坪分割成正方形单元。
从施工后美观性的观点出发的话，分格缝分割地坪多以柱子中心为基准。假如缝的分割平面形状变成超过1：2的长方形的话，容易从原来缝分割的地方产生新的裂缝，那样的话，就需要从分割区域的中央位置再细化设置分格缝，所以推荐分格缝尽量把地坪分割成正方形单元。
三、关于分格缝的宽度，没有填缝材料的情况下，一般使用3~4mm厚的刀片切缝，有填缝材料的情况下，一般使用5~8mm的刀片切缝。
为了防止分格缝缝隙部位角的破裂以及缝里面积聚尘土等弊端，对于地面分格缝的切缝宽度，一般希望尽可能设置的细一点，因此切缝宽度一般以3~4mm为标准。但是，需要填充材料的话，要使填充材料能够准确适当的填入缝隙里的话，为了施工及以后使用需要一般使用5~8mm的切缝刀片。
四、切缝深度以地坪厚度的1/3~1/5为标准，施工时间要在混凝土硬化后尽可能早的时间进行。
切缝的施工方法有湿式切法和干式切法。
湿式切法以很强的切削力尽可能深得切入，能切断钢筋（完全切断、部分交错切断），容易发生缝边角破损，施工成本比干式高。浅缝因为收缩引发裂缝的效果不大，因此至少要切到地坪厚度的1/5的程度。为了防止由于缝隙周边的翘曲及荷载不同而引起接缝处凹陷，连接筋、活动筋的配筋等原因要把切缝的最大值控制在1/3。切断钢筋时，据算是预先刷了防锈漆，也是有可能把切断面锈掉，因此要注意考虑打胶等防锈对策。切缝宜在适当的时间进行，标准切缝时间为浇注砼后2~3天，夏天以浇注砼后1~2天切缝为宜，冬天以浇注砼后4~6天切缝为宜。提前安排切缝计划，找一个不太明显的地方进行试切，以试切结果判断是否适合在全体地坪上进行施工。地坪分格缝在切割工具尽量选用功率大的切割机具，根据刀片的磨损程度及时更换新刀片，尽量由熟练的操作人员进行切缝，保证切缝的平直度。
干式切法根据混凝土初期收缩在完全硬化前切缝，比湿式切法能在更早的时间施工，施工成本低，切入深度浅，钢筋不能切断。
五、二次浇注的施工缝部位，为了防止凹陷高低差，要有钢筋的一部分，或者全部配筋贯通，设置活动钢筋（不固定在地坪内的连接筋）或者传力杆（固定在地坪内）。
因为担心在有缝的地方完全切断钢筋把地面分割开来的话，地坪表里的干燥条件不一会导致翘曲，还有由于不均匀沉降导致切缝两侧高低差，所以会把钢筋的一部分保留，或者全部贯通，或者是设置活动钢筋或传力杆来连接缝两侧的地坪。
切缝时切断钢筋的方法有两种，一种是在浇注前配筋阶段预先切断设定地方的钢筋，另外一种是根据湿式切法在浇注后切断。前者在浇注作业时，容易踩乱上排钢筋，导致混凝土盖不住等问题，所以浇混凝土时要注意。后者情况，如果是双层配筋的话，就算上排钢筋全部切断，下排钢筋也是连接的状态。但如果是单层钢筋的话，如果把钢筋全部切断的话，就会在缝隙周边出现凹陷高低差的现象，所以要再单层钢筋切缝的位置设置活动钢筋或传力杆，或者湿式切法时，上下调整刀片使其切入深度变化，留下一部分钢筋作为连接筋。
还有，切缝处切断钢筋时，要留意防止切断面生锈。如果是室外地坪的话，就算不切断钢筋，因为缝的深浅不一，也有盖不住的地方，所以在缝的地方钢筋要预先刷防锈漆。
六、地梁与地坪之间设置缝隙，避免上部荷载差生的沉降拉裂地坪。
在地梁上部的地坪上端，因地梁周边的地坪易沉降，容易产生裂缝。作为对策应设置分格缝。在回填土时，使用沙质土或者掺有石子的良质土，不使用粘土、腐植土，并且做好该部位的夯实工作。
一般在施工地坪前，可在地梁侧面贴20~30mm厚的聚苯板，标高与地坪标高一样，待地坪浇注完毕硬化后，可将聚苯板部位剔出10mm后的小坑，在缝隙内填入弹性聚氨酯。
七、柱子周边设置菱形分格缝，根据情况需要可配合使用抗裂钢筋。
一般情况下，在距柱子1m左右的位置设置菱形分格缝。当然，对于壁柱而言，在柱子一侧便是Y型分格缝。对于菱形分格缝、Y型分格缝，切缝时，在交点留一点宜浅切，避免超切诱导裂缝沿着超切方向发展。对于何在较小的柱子周边，墙体的阳角部位可配置一定数量的抗裂钢筋来防止裂缝。
八、特殊部位也应设置相应的分格缝。
在地坪使用功能不同的部位，两边荷载不一样，应该在交接部位设置分格缝。对于承载较重设备的设备基础周边，也应设置相应的分格缝，避免设备基础沉降较大拉裂周边地坪。地坪厚度变化的部位，由于两边收缩不同，也应设置相应的分格缝。
九、担心发生缝破裂、翘曲或不喜欢功能上开放性的缝的情况下，可以用合适的材料填缝，缝有倒角的时候，要注意尽可能小的取倒角以防止裂缝宽度过大。
关键词:厂房；楼面耐磨地坪；施工技术
1 工程概况
某印务厂房工程位于南京某经济技术开发区，框架结构，二层，檐口高度21m，总建面积5万m²。厂房长185m,宽69.6m，主要柱距8×8m。楼面浇筑8cm厚C25细石混凝土（内配单层双向ø8@200钢筋网），面层为浅灰色5mm厚金刚砂耐磨地坪。因楼面耐磨地坪较薄，易出现质量问题，因此本文主要介绍楼面耐磨地坪施工技术。
2 施工工艺流程
弹1m控制线基底验收做灰饼安装分仓模板并调整高度管线敷设、预留预埋隐蔽验收、模板预检、洒水湿润安放钢筋网片、浇筑混凝土振捣、表面收平、校正标高撒骨料，表面粗磨表面精磨并收光涂刷养护剂覆盖塑料布、洒水养护机械切缝填充分格缝成品保护验收合格、交付.
2.1 施工特点
1）面积大，厚度薄，标高、表面平整度控制难度大，后期回仓填筑精度要求高；2）分仓浇筑混凝土时先安装槽钢模板，严格控制槽钢模板面的标高及平整度；3）耐磨地面面层与混凝土垫层施工一次性成型，使得面层与垫层紧密结合;4）机械切割地面分格缝，在强度满足要求时及时切割。5）坚持样板工程引路，坚持持续改进。
2.2施工准备
1）在图纸会审阶段提出楼面地坪设计优化，以保证耐磨地坪施工厚度最低要求。2）编制耐磨地坪施工专项方案，并进行技术交底。3）检测测量仪器，设置基准水准点，弹出标高控制线和地面分仓线。4）做好混凝土配合比设计，严格控制砼坍落度在150mm以内。5）按工种组织施工人员，机具及材料。
2.3施工操作要点
采用先分仓后填仓浇筑方法，根据平面图设计分仓缝，分填仓平面尺寸8m×38.5m和8m×30.5m，按楼面长边方向由一端向另一端推进，每仓混凝土一次性浇筑完成，分仓、填仓间隔至少5天。选取一仓作为样板区，先期施工，整体标高允许误差±3mm，表面平整度控制在2mm/2000mm,顺直度控制在2mm/5000mm，整体耐磨面层光洁明亮，无砂眼、裂缝、空鼓等问题后再大面积展开。
（1）模板制作、安装、拆除地面平整度关键靠分仓两侧的槽钢模板来控制。模板选用强度高且不易变形8#槽钢经加工制作而成，槽钢高度正好满足混凝土厚度要求。在安装时先在地面上要安装模板的分仓缝位置弹出墨线，考虑到单一靠模板支设难以完全保证每仓混凝土边顺直，按照既定分格线位置向外侧统一移出35mm，后期边角部分切除，保证了边角的顺直度。两侧槽钢上口标高误差控制在2/2000mm内。模板安装好后，槽钢底部缝隙用M10水泥砂浆封堵。槽钢模板长度以8m为宜。在反复装拆使用中，要及时清理干净并涂刷脱模剂，派专人校正槽钢的平整度和顺直度，确保成型质量。
（2）铺设钢筋网片 提前绑扎钢筋网片8×8m。钢筋垫块厚度20mm,保证搭接长度10d。
（3）标高测量由于地面平整度要求较高，槽钢面标高的控制是关键,整体标高控制允许误差±3mm。测量工具选择检验合格的高清晰度的精密水准仪和精度至0.5mm的精密水准尺。在槽钢安装固定、混凝土浇筑及表面整平过程中的不同环节均进行标高和平整度测量控制，随时校正施工引起的误差。
（4）浇筑细石混凝土混凝土坍落度控制在100-150mm。按照每仓长边方向浇筑，一次连续完成。使用平板振动器振捣。初次刮平除浆：混凝土浇筑后约2-3h，可用铝合金直尺初步刮平，低洼处随时用混凝土找补，人工抹平，用橡皮推刀把浮浆刮除。再用钢滚筒多次反复滚压地坪混凝土，滚筒每边伸出模板200mm,直至混凝土表面出现浮浆为止。直尺刮平检查：用3m直尺检查混凝土平整度，当直尺底边离开混凝土面≤2mm时合格。刮平过程中，两手用力均匀，刮尺分别纵横向刮行。以一边向另一边刮平时，直尺与前次刮平范围重合1m，局部低洼处可以用1:2水泥砂浆找平。混凝土表面溢出的多余浮浆，用海绵吸干或刮除，防止局部混凝土含水量过多收缩开裂。
填仓混凝土浇筑方法与之相同。施工过程中随时检查混凝土表面标高以及槽钢标高和顺直度，有偏差在混凝土初凝前及时调整。
（5）耐磨面层施工混凝土振捣抹平后2-3h达初凝可以开动磨光机整平面层。磨光机先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。磨光机要连续不断匀速运行，不得在某处过度搓抹。用3m直尺检查混凝土平整度，不合格处用1:2水泥砂浆找平。边角处人工木沫子铁抹子整平。再次整平提浆：磨光机将表面砂浆层搓打均匀、提浆湿润，为撒料创造条件。
撒播材料与圆盘作业撒料前要求基层混凝土密实、平整、面层无浮浆浮水。浅灰色5mm厚金刚砂耐磨地坪，用量5kg/ m²,过道口等通行量大的部位骨料达8kg/ m²。用手工分两次均匀地散布在初凝的混凝土表面上。第1次撒布材料约60%，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用磨光机进行1-2次磨压，使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第2次撒播余下约40%材料，撒播材料方向与第1次垂直，以保证材料撒播的均匀性。只有确认可以撒料的部位才可撒，不能早撒也不能晚撒，不能错撒漏撒，以免致耐磨层厚薄不匀。必要时局部补撒。撒料后用铝合金刮尺刮平施工面。质检员跟踪检查撒料均匀性和地面平整度。
检查符合要求，待耐磨粉吸收水分后可进行5-6次圆盘机抹压。研磨应纵横交错，速度应视混凝土地面的硬化情况做适当调整，。
表面磨光作业当面层具备足够强度后进入磨光作业程序，施工人员穿平底鞋戴鞋套，无关人员退出。将磨光机圆盘卸下进行地面收光，收光遍数6-8次，磨光机应按一定路径匀速不断运行，刀片倾斜角度及运转速度要与施工地坪状况相适应，避免刀片粘吸耐磨层造成地坪空鼓、起皮。边角部位用铁抹子人工收光，初磨之后，调整磨光机抹片角度，进行精磨，直至表面光亮。该道工序一般在混凝土初凝后2-4h内完成。精磨完成后的地面应表面平整致密，颜色一致。对柱根、墙脚等部位采用手工磨面。在机械磨光面层过程中，专人负责反复用测量平整度的标准测量工具，3m长带水平尺的靠尺检查，控制好地面平整度。
地面养护及成品保护耐磨地面施工完毕后混凝土已达终凝状态，应及时进行养护。由专人均匀涂养护剂，表面随即用塑料薄膜覆盖，覆盖完毕后表面应及时洒水，养护不得少于7d。养护期间严禁重压及其他作业，15d后方可正常使用。严禁拖拉耐磨地面面层。
切缝填胶混凝土施工完毕后养护约48h，混凝土强度和面层硬度可以满足切割机切缝要求，边角不破坏，及时按照弹线位置切割分割缝，分割缝间距8×8m和8×6.5m，柱脚处设置菱形分格缝，分割缝宽6mm,深度约为地面厚度的1/3（30mm）。切缝采用装有行走导轨的专业切缝机。尽量将切缝工序提前，使得在切缝处形成应力薄弱点，可以使裂缝集中在切缝内部，确保了面层的整体效果，后期切缝处填胶封闭。
切缝清理干净后，贴保护纸，再在切缝处填充弹性聚氨酯密封胶，一次成活，胶体与面层持平，填胶后及时保护，待胶体凝结后去揭去贴纸成活。
3 施工细部处理，
【关键词】混凝土地坪;工艺流程;材料
1.特点
(1)根据本工法所施工的地面平整、光洁、观感良好，尤其在使用一年以后，更显坚硬如钢板。
(2)像其他地面一样( 水泥或混凝土地面) ，使用不同品种的水泥，地面颜色深浅程度有所差异。
(3)依本法所施工的地坪较传统混凝土地坪造价较高，在工业厂房地坪中属较高档次一类。
(4)高强耐磨地坪分为混凝土基层、混凝土过渡层和耐磨面层三部分，所涉及的材料、机械和工序较多，而且需经水磨机磨光，虽然如此，其施工方法易于掌握，施工速度很快。
(5)虽然本法所称耐磨面层为混凝土，但从其配合比、搅拌、操作方法、本身性能来看，仍属砂浆一类，因此按“砂浆”对其进行评定。
2.适用范围
本法适用于大面积室内地坪施工，不宜用于刚度较差的楼板面。由于本地坪具有高强、耐磨、防尘、抗冲击、光洁、平整等优点，特别适用于机械、轮胎制造、橡胶、冶金以及车辆维修等行业的厂、库房地面。
3.工艺原理
高强耐磨层仅有15mm厚，为将其牢固地附着在过渡层上，必须在过渡层混凝土终凝前完成面层的施工；同时为了便于面层的施工操作，一要严格控制面层拌合料的配合比( 尤其是水灰比)，二要保证过渡层混凝土处于初凝状态，以防止混凝土陷脚，造成面层拌合料摊铺困难，因此过渡层和面层是一对紧前紧后工序，且其时间间隔须严格限定。
4.工艺流程
(1)过渡层混凝土可根据面层强度及具体设计要求另行确定，但不得低于C30级。
(2)施工流程： 清理混凝土基层，(提前一天)浇水湿润(提前一天)绑扎过渡层钢筋网(提前一天)支模扫浆、贴标过渡层混凝土的搅拌、摊铺、振捣提浆机提浆初凝前后面层混凝土的搅拌、摊铺、刮平，磨光机提浆磨光随后人工压光终凝前人工二次压光养护分格缝切割水磨石机磨光分格缝灌缝。
图一 地坪构造层
5.施工方法及要点
(1)基层清理。将混凝土垫层上的垃圾、泥土、浮灰等铲除，清理干净，必要时用压力水冲刷基层；局部必要时须凿毛处理，清理好基层应提前一天润水。
(2)模板安装。根据每天完成的工作量(300m2左右) 进行模板安装，先定位弹线，在垫层上用冲击钻打洞，用Φ10钢筋植于洞内，固定槽钢(［8或［10作模板)，保证施工缝顺直，模板面刷隔离剂(模板安装前应刷好，防止污染基层) 。
(3)过滤层钢筋网绑扎。基层清理后，进行钢筋网的绑扎，钢筋网应位于过渡层混凝土的中部，钢筋在施工缝处应截断。
(4)C35混凝土过渡层施工。基层刷水灰比0.4～0.5的素水泥浆一遍，马上施工C35混凝土，混凝土采用普通42.5MPa 水泥，中粗砂，粒径1cm～2cm石子拌和，坍落度3cm左右，机械搅拌，人力推车或机动翻斗车运输，2m刮尺刮平，平板振动器振捣，水平仪控制标高(也可提前贴标控制标高)，然后用圆盘提浆机提浆，磨平。
(5)面层的铺设。a.面层混凝土配合比：普通42.5MPa水泥∶金刚砂∶增强剂(FNC-Ⅲ型高强泵送剂)∶水=1∶1.5∶0.05∶0.14(重量比)。其中金刚砂按粗∶细=2∶1(重量)的比例添加，必须严格控制水灰比，外观检查拌和料以手握成团，稍稍出浆，1m 高处落地散开为宜。b.拌和：拌和采用0.2m3强制式砂浆搅拌机。按骨料，水泥，外加剂，水的顺序依次加入搅拌筒内，每盘可投入150kg水泥，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。c.摊铺：待C35混凝土初凝前后，立即开始摊铺面层拌和料；并在C35混凝土终凝前，完成第一次人工压光。用水准仪控制标高，用刮尺刮平，用圆盘提浆机磨平提浆；再用刮尺重新找平，磨光；随后由人工用铁抹子压抹1遍～2遍，待面层混凝土终凝前，再由人工用铁抹子进行第二次压抹( 1遍～2遍)。d.养护：施工完成后12h即可拆模，洒水养护，时间不少于7d，气温低于5℃(不得低于0℃时)，应覆盖塑料薄膜，草包，保温养护。e.分格缝(条)的施工：根据气温情况，10℃～15℃ 温度下，面层施工完成3d～4d即可作切割缝，缝深2.5cm左右，缝宽不大于4mm，采用地面切割机进行切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直。切割缝一般按6m×6m施工，但面层的施工缝处不必作切割，基层混凝土的缝(分格缝，施工缝)必须与面层缝(切割缝或施工缝)对齐。填缝材料根据不同功能要求，可以采用沥青胶泥或环氧胶泥。注意对于地坪经常承受坚硬车轮(比如铁车轮) 冲击的区域不得采用切割缝，可参照水磨石地坪界格条的施工方法，镶嵌金属界条(如铜条)。f.面层的磨光：面层养护4d～6d开始用磨地机磨光，磨光范围用粘土打坝蓄水深度1cm 左右，磨地浆用车运走，磨块采用金刚磨块。
6.面层主要材料
(1)材料要求。普通 42.5MPa 水泥应符合GB 175-2007的规定，面层水泥必须使用同一品种的水泥，不得混用，严禁使用火山灰水泥。金刚砂骨料必须洁净，未被污染；不得夹有螺旋状颗粒，锈渣或其他杂质，粗骨料粒径一般在2mm～4mm，细骨料粒径一般为0.8mm～2mm，粒径小于0.5mm的颗粒不得超过15%，否则应筛去。
(2)面层每平方米材料用量。面层配合比必须经实验室试配确定。每平方米参考用量：42.5MPa水泥：23kg；金刚砂：35kg；外加剂：1.15kg。
7.质量要求
(1)试块留置。过渡层和面层分别按混凝土和砂浆的要求留置试块，其中面层砂浆应按每1000m2至少留置一组试块。
(2)强度检测。分别执行GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2011砌体工程施工质量验收规范(有关砂浆部分)。面层强度不低于M80。
(3)成活后的地坪应符合GB 50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范的要求，并作到表面平整，光洁，坚硬，完整，无砂眼，分格缝顺直。 [科]
【参考文献】
［1］国振喜,韩兆平.简明建筑工程施工手册[M]．北京：机械工业出版社，2001．
关键词: 环氧自流平地坪;大型工业厂房;施工工艺控制;浅析
1、前言
目前各火力发电厂企业对施工表观工艺质量的要求越来越高,处处争创亮点,传统的细石混凝土地坪往往给人一种黯淡的感觉,并且在运行过程中很难清扫维护和打理。环氧自流平地坪是一种非常适合于大型工业厂房的地坪。它色泽亮丽多样,可以根据甲方要求任意选择颜色,并且清扫方便。它厚度薄:普通的只有2-3mm厚,施工简单:只需要简单的小型施工工具就能完成,并且施工成型速度快,面层每天可施工500以上。
2、地坪现状情况调查
环氧自流平地坪就是在原有混凝土基层上再覆盖一层2-3mm厚的环氧树脂面漆,以提高地面的表观质量。但是由于它的厚度很薄,最主要的工艺问题就是容易起皮、起壳。所以施工中的难点就是如何控制起皮、起壳现象。其次就是表面平整度的问题。根据各施工程序的工艺要求,必须控制好以下几点:
1)基层含水率,要求小于8%;
2)基层打磨,必须全面打磨;
3)清理浮灰和杂质,不能有浮灰和松动物存在;
4)渗透剂涂刷,必须均匀充分;
5)中间层石英砂批补,采用环氧色浆和石英砂搅拌并均匀批涂,并进行找平;
6)细砂修补,采用细度石英砂、滑石粉与环氧色浆搅拌并涂刷;
7)面层前清理,不得留有粉尘和砂粒;
8)面层流平,控制流平厚度,排出气泡;
9)养护,保证足够的养护时间。
3、施工工艺控制分析
1)使用的材料必须符合相关的检验标准;配备好必备的施工机械;掌握好正确的施工方法和施工顺序。
2)施工前地面基层含水率的检测至关重要,基层含水率高容易造成今后地面起皮、起壳现象。
3)基层必须彻底的清理干净,不得存在松动的砂石和粉尘,如不清楚此类物质会导致基层与上层结合不牢固而造成以后的起皮、起壳现象。
4)渗透剂必须全面涂刷,充分渗透。渗透剂起到一个封闭的作用,能有效的阻止基层残余的水分上翻。
5)中间层的批涂要均匀,并适当的调整高差,批涂以后还要进行打磨、清理,以便面层能与之完美结合。
6)面层流平是最关键的一道施工工序,要保证厚度均匀,辊压全面,这样才能将气泡充分排出,防止表面出现气孔,影响表面效果。
7)最后就是要养护好,适当的喷洒养护剂。
8)面层材料有自流平的作用,但是在施工温度低于5℃时,面层材料的流动性会降低。因此需要良好的施工环境,最适宜的温度在20℃左右。另外要阻止风沙侵入影响表观质量。防止风沙落入。
4、施工工艺控制的几点处理措施
1)基层处理
首先采用45 cm ×45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面,将四边用胶带纸密封16 h后,若薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土含水率超过8%,不能进行涂装施工。
然后采用自带微型吸尘器的打磨机对地面进行全面打磨,边角处采用砂轮机进行人工打磨。打磨结束后采用吸尘机吸走残余粉尘并清理松动物质。打磨、清理后的地面保证纹路清晰,无浮动物。
最后才能涂刷渗透剂,渗透剂的涂刷要全面,采用少量多次的涂刷方法,使其能充分渗透入基层。
2)中层批涂
首先选用专用的7#石英砂与环氧色浆进行充分拌和,使用镘刀均匀的进行多次批涂,使得中层更加平整,以保证面层施工厚度均匀。
然后选用专用的5#石英砂与环氧色浆拌和,并均匀的涂抹第二层,以提高其平整度和细度,以保证面层自流平的均匀。
待中层干后,采用细度打磨机在打磨一边,并清理松动物和粉尘,以保证面层与之完美结合。
3)面层施工
面层材料采用环氧地坪漆与固化剂按4:1的比例进行配合,并搅拌均匀。然后在施工区域均匀摊平,并采用专用铁辊重复全面的辊压,以充分排除气泡。并以辊齿来测试面层厚度,保证其厚度均匀。
4)面层养护
面层施工结束后,12小时内不得有赃物落入,24小时内人员不得在面层上走动,48小时内不得有硬物撞击或刮磨。在温度较低的情况下要适当延长养护时间。
关键词：钉字铁加工；安装；钢筋网片加工；安装；标高控制
Abstract: This paper introduces the CNOOC Jiangsu shipbuilding base 2# section welding workshop engineering nail construction technology of word iron floor, detailed ground embedded nail word iron processing, installation and concrete construction control points.
Key words: iron nail word processing; installation; reinforced mesh processing; installation; elevation control
中图分类号：TU984.11文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
1工程概述及特点
本工程为中国海运江苏造船基地2#分段装焊工场地坪工程,此工程为厂房内地坪工程。地坪约76000 m2，其中钉字铁地坪约32000m2，分别为1000mm*1000mm和2000mm*2000mm两种方格网形式，钉字铁24m设置一道分隔缝，四周均为L100*100*10的角钢。为缩短施工时间、减少现场焊接量，钉字铁先在加工厂按排版图制作成各种规格的预制件，待施工时在施工现场再次组装。
建设单位要在钉字铁焊接同一高度的胎架，要求平整度极高，混凝土表面随钉字铁上表面高度控制，所以要求钉字铁安装时标高控制极为关键。浇筑混凝土时施工人员必须站在钉字铁上产生的动荷载，以及混凝土泵车浇筑时产生的冲击力，要求架空的钉字铁必须支撑牢固，保证其平整度，这对安装钉字铁提出了很高的要求。
2 施工部署
2.1 施工总体部署
本工程混凝土地坪工程，施工期间遵循“先施工钉字铁地坪，后施工无钉字铁普通地坪”的原则安排施工。同时结合电器盘柜安装、操作室施工等整体施工部署。施工顺序根据项目部总体安排。
2.2 施工详细安排
根据本工程的总体施工组织和所承担的施工内容及特点，根据地坪基层处理的顺序，钉字铁地坪施工施工顺序为:A-B-C列1-12线A-B-C列13-28线C-D列1-12线C-D列13-28线F-H列4-12线。
3 主要施工方法
3.1 钉字铁加工
本工程钉字铁约1200多吨，数量较大，且对钉字铁成型要求较高，所以委托一家有加工能力的单位进行加工。加工时要求按照已定的排版方案分块加工。
钉字铁形式为腹板为100mm*10mm钢板，翼板为100mm*12mm钢板，采用双面角焊缝焊接，且腹板两侧有HPB235￠12@400mm锚固筋。加工时首先用数控多头火焰切割机将钢板切割成各种规格的板条，腹板和翼板的尺寸需对应。然后用加工厂针对超长钉字铁自行研制的钉字铁点焊定位胎具，钉字铁焊接胎具，钉字铁组装拼接胎具。使用特殊的胎具并配以合理的施焊顺序，尽可能采用对称焊接，预留与焊接变形相反方向的偏差，保证焊接出来的钉字铁网片平整顺直。
3.2.1定位
熟悉图纸资料和施工现场情况，根据业主提供的控制点，用全站仪在施工现场内钉字铁地坪范围放测，并用墨线在已浇筑好的混凝土垫层上弹好施工线。
3.2.2高程控制
根据建设单位提供的水准点，使用NA2水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点多处，作为以后高程测量及复核的依据，并定时进行复核校正。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。
3.3 钉字铁安装
3.3.1钉字铁初装
将加工厂加工好运抵现场的钉字铁构件，用吊车按照排版图将各种型号的构件摆放在绑扎完底层钢筋的垫层上，然后将构件用小型千斤顶配合水准仪架空至±0.00。再用钢筋焊接支架将钉字铁构件支撑，待支撑牢固后用短接头将其拼装焊接，焊接时要求焊缝必须饱满，并将钉字铁上表面焊缝用磨光机打磨。
3.3.2钉字铁精调
用NA2水准仪将焊接好的钉字铁每隔1米重新复测一次，对有误差的重新调整，保证每格钉字铁表面均为±0.00，并对钉字铁支撑进行详细检查，确保支撑牢固。
图1 钉字铁支架图
3.4 钢筋加工、安装
3.4.1钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋放样，加工人员按照配料表下料成型。所有钢筋均在施工现场加工，钉字铁每格中需安装外径900mm*900mm的HRB335Ф10@150钢筋网片，此网片需按照施工进度加工完毕。
3.4.2钢筋安装
钢筋绑扎时必须按图纸要求施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确，钢筋搭接接头同一截面内不得超过50%。上层钢筋网片与下层钢筋之间采用HRB335Ф12做马凳定位，且必须安装牢固。下层钢筋网应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置正确。
图2 钢筋安装剖面图
3.5 模板安装
模板采用木模板，由于钉字铁地坪厚250mm，且四周均为L100*100*10的角钢，模板应选用230mm高，不得高出角钢表面。将模板贴紧角钢，并打支撑固定，确保模板牢固。相邻两块钉字铁之间的模板应钻上￠22@500的孔，以用来插入￠20的传力杆。模板使用前要涂刷脱模剂，严禁在模板表面涂刷废机油。模板缝隙采用宽胶带纸粘贴密实防止漏浆。
3.6 混凝土施工
本工程砼采用商品砼、泵送入模。混凝土浇灌前应对钢筋、模板、钉子铁及传力杆进行全面检查验收，并且做好隐蔽工程验收记录。砼浇筑时应按规范留置抗压试块。
砼的浇捣主要采用插入式振动器，必须由专人负责，注意振捣的布点，要求振捣时做到“快插慢拔”，振动时间以不冒气泡为止。在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钉字铁、钢筋等，对浇捣过程中产生的泌水及时排除。
因本工程要求混凝土与钉字铁表面要求同一水平面，所以施工人员每人配备1.2m长刮尺一把，刮尺紧贴钉字铁表面，将高出钉字铁表面的混凝土刮平。在混凝土终凝前清除粘在钉字铁表面的混凝土，并及时进行二次抹面，达到混凝土表面平整、光洁。养生采用浇水、塑料薄膜覆盖。
4 结束语
关键字：施工方法 施工技术混凝土 金刚砂
Abstract: the emery wear-resisting flooring apply to abrasion and impact resistance have reduce dust requirements of the concrete ground. Such as plant, storage, shopping mall, industrial park to the floor and high wear resistance. In the factory, warehouse projects get applied more and more. This paper GuangRi guangzhou industrial park construction project cases, in view of the large area emery wear-resisting concrete ground construction technology is expounded. Introduces the construction process, the ground of the forming quality control and the construction technology, the technical material saving, practical, effective, simple, not only reduce the construction cost, and has the good social benefits and economic benefits. So the engineering practice, it is necessary to emery abrasion-resistant concrete construction technology of the ground to carry on the summary, for similar project construction accumulate experience.
Key word: construction method of concrete construction technology emery
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
前言：广州广日工业园位于广州市番禺区石楼镇，是广州广日股份有限公司属下的六家公司共同投资兴建的工业园区，由广州机施建设集团有限公司（原 广州市建筑机械施工有限公司）承建。该工程建筑规模大，总建筑面积达165517m2，包括多个厂房车间，工程单体多、地坪面积大，均为金刚砂硬化耐磨地坪。地坪结构层为20cm厚C25混凝土。对于大面积的地坪施工,平整度控制难度大。该工程厂房的±0.00地面为金刚砂地面，金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为：①金刚砂，即骨料，为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏8度以上（表面强度80mpa）；②经处理的高标号水泥，即胶结物。本工程地坪选用蓝灰色金刚砂地面，金刚砂地面的性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。为确保地坪施工的工程质量，项目部根据工程实际制定了合理的施工程序及落实了施工技术措施。
1 分析以往施工中常见的问题，提出有效的解决方法和技术支持
大面积厂房地坪，在国内多为混凝土地面，整体效果缺乏美感，而且施工平整度的控制效果不明显。项目部根据以往工程的经验教训分析原因：影响镜面砼表面光洁度的主要问题是表面不平整。针对表面不平整的问题，项目部提出以下解决方法与技术：①基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣，为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法；②初凝前用铁滚筒辗压2遍，再用木抹子抹平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发；③用专用抹光机加圆盘平整混凝土，保证混凝土表面平整，密实。
2 施工时需注意的事项
金刚砂地面成型后7-10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。
3 制定施工工艺流程
施工工艺流程是保证工程顺利进行的基础。总结以往施工中的经验教训，结合金刚砂地坪施工时需注意的问题，项目部综合考虑金刚砂地坪的性能特点，制定以下工艺流程：
4 施工技术分析
4.1垫层处理
垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。
4.2基层混凝土浇筑
混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。
4.3撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光（分2个阶段）
(1)第一次金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机碾磨分散使之与基层混凝土浆结合在一起。
(2)第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
4.4表面修饰及养护
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工5～6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/（由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护）或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地面边缘。完工5～7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6～8m（一般根据室内柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶，在本工程中四号库采用弹性树脂，二号库采用密封胶。
4.5成品保护
金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2～3天内要求浇水养护，并覆盖2～3层薄膜，一方面防止水分过快蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中，材料落实人工提升，严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地面。
地坪养护期不低于15天。地坪养护期内，尽量减少人员和车辆行走，施工完的7天内，绝对不允许车辆行走。
5 技术上、管理上的保证措施及施工效果
项目部在金刚砂地坪施工前进行施工策划，施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。通过组织参与工程施工管理的各层操作人员仔细阅读设计图纸，充分理解设计意图，熟悉和了解工程内容后，结合工程实际情况，采用适合本工程的成熟工艺，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，提高工作效率，加快工程进度，确保了工程建立在技术先进，措施有效的基础上进行。通过一系列管理及技术措施，广州广日工业园建设工程金刚砂地坪施工质量观感良好，受业主一致好评，其中“机加厂房一”、“金工联合厂房”、“装配厂房”更是被评为2011年度广州市优良样板工程。
6 结语
对于大面积金刚砂的地坪施工,虽然平整度控制难度大，但只要勇于探索、不断努力、工艺得当，操作人员精心施工，各级质检人员层层把关，一定可以达到目标值。大面积金刚砂地坪施工，关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模，分仓浇注，确保了表面平整度控制在3mm之内。同时，施工中要加强重点工序的动态管理，保证混凝土的施工质量。此施工工艺作总结，供同类型厂房地坪施工参考。
参考文献
【1】卢伟洪，金刚砂施工技术[J]，中国建材，2007
【2】何瑞霞，施工组织设计与进度管理[M]，中国电力出版社，2008
关键词：大面积混凝土地坪；一次成型技术；施工工艺
中图分类号：TV331文献标识码： A
当前，我国在大面积地坪的混凝土施工方面技术相对落后，主要采用人工作业方式，机械化程度较低，也导致了施工质量更容易受到施工人员的主观情绪影响，质量难以保障，而且传统的施工技术由于机械化程度低，施工效率低下，存在着较大的施工质量风险，一旦不能达到施工质量要求，极易造成返工和工期延误。为此，引入一次成型施工技术对于大面积混凝土施工具有重要的现实意义。
一、一次成型施工技术的主要设备
进行大面积混凝土地坪的施工必须依赖先进的施工设备，通常主要的施工设备有激光整平机和激光发射器、超平机械、塑料膜等，这些设备及材料在施工过程中对于质量保障起到至关重要的作用。
（一）、激光整平机（如图1）与激光发射器（如图2），这是进行一次成型施工技术的核心设备，通过激光整平机和激光发射器的操作可以将施工的平整度和水平度精确的控制在要求范围内，而且在进行混凝土的振捣过程中更能促进其密实度，从而也加快了施工的进度，有了先进设备的帮助可以进一步提高机械化施工程度。传统的施工以人工施工为主，这就具有很多的局限性，施工效率低，施工不具有连续性都是传统施工的弊端，而且由于存在较长的施工间歇导致冷缝产生，而通过机械化程度较高的激光整平机机激光发射器则很好的避免了这种情况的发生。
图1 激光整平机振捣扫平作业
图2激光发射器
（二）、超平机械（如图3）的使用。通过超平机械可以实现混凝土的压实达到致密性强的目的，还可以将混凝土表面的浮浆处理干净，混凝土的毛细孔道被有效封闭，从而形成一个致密坚硬的混凝土表层，有效应对由于水分蒸发导致的混凝土干缩变形，也就不会出现裂缝及龟裂出现了，这都是靠着超平机械的使用来实现的，对于控制施工质量非常关键。
图3超平机械
（三）、塑料膜进行覆盖保湿养护。[1]通过激光整平机与超平机械的联合作业，使得混凝土地坪施工的找平、振捣、平整、提浆、磨光等工艺按部就班的完成，优化了传统施工的不足，提高了施工的效率，施工质量也达到了新的水平。这对于解决传统施工中的裂缝多、平整度不佳、表面起灰等缺点有着重要作用。施工完成后，利用塑料膜来覆盖施工区域保持一定湿度对于防止后期出现质量问题有着重要意义。
二、一次成型施工技术的施工流程及实施
（一）、进行大面积的混泥土地坪施工主要的施工步骤有以下几点：弹线分仓墙、柱边隔离钢筋绑扎支设钢模板设立地面水平基准设置激光发射器激光扫平机调试浇筑仓内混凝土激光扫平机振捣扫平机械压实抹光保湿养护成品保护不锈钢盖缝板环氧面层。[2]
（二）、施工的实施主要步骤
1、首先要进行混凝土垫层的施工，对垫层的施工要确保标高准确，严格的控制模板安装的标高，而且要严格控制器平整度。垫层混凝土施工的两侧预埋钢筋锚环，确定好放线位置以安装滑道。
2、在墙、柱与地面的接触位置使用加热的沥青进行涂刷，涂刷至少两遍，在墙面和柱上贴上挤塑板，并且板高与地面厚度一致。
3、进行钢筋的绑扎搭接工作，接头率达到25%，钢筋层要利用直径14的钢筋编制成几字形的马凳来连接两个钢筋层，并确保互相支撑良好，这就可以保证钢筋保护层的厚度保持一致。
4、在各个分仓的轴线部位利用成型的钢模来进行围挡，确保在混凝土灌注过程中不会相互挤压，导致变形。
5、在进行混凝土浇筑前要先测出其顶高的位置，并在独立柱的侧面进行标注，一般采用红色油漆来进行明细的标识记录，这就作为后期施工的地面标高的基准点，据此设置水平水准标尺为后期施工进行标高对比。
6、将激光发射器设置在已经设置好的水平基准点位置及施工的各个位置，并且确保激光扫平机能够在任何位置接受到激光发射器的信号，以确保在施工中能够依据事先设定的水平基准点进行施工作业，确保施工的平整度要求。
7、在进行施工过程中，激光发射器时刻向混凝土扫平机发射信号，确保其作业头在基准的水平度，同时保证其施工高度在混凝土表面的水平基准高度，激光扫平机始终处于一个水平的工作状态，理论上工作头的两端的误差要在0.5毫米范围内，这样才能确保施工的水平度及工作高度。
8、在作业过程中，激光扫平机与混凝土泵车的配合也非常关键，只有密切的进行配合，才能确保施工的质量符合施工要求。混凝土泵车将混凝土输送至浇筑区块，浇筑施工必须在区块的一端进行，从前端逐步向后端移动铺设，并时刻用扫平机进行整平。在施工过程中确保每个区块的施工要具有连续性，最长不能超过三个小时的间隔时间，同时在区块与柱子接触的周边要加强振捣，确保机械在施工中的盲区消除。在进行摊铺过程中，必须确保均匀一致的施工。混凝土在施工过程中必须确保其坍塌度在12至14公分范围内，开动激光扫平机进行高频振捣，一边退一边进行施工。
9、仅仅靠激光扫平机的施工还不够，在均匀后退施工过程中，要在两个区块交接处进行人工的抹平，这个工作是必须的，而且在进行混凝土浇筑过程中要及时的用检测仪进行混凝土表面高度的修正，确保其平整度符合标准。
10、在混凝土施工后，强度可以符合上人时，需要利用超平机械来进行压实提浆作业，进一步提高混凝土的致密性。这个作业过程中还要配合揉搓作业，使得混凝土表面的细小波浪能够被有效抹平，从而得到更加平整的效果。
11、混凝土地坪在完成超平机械的抹平作业后，还要利用塑料膜和麻袋来进行覆盖，并进行洒水养护，这样就可以确保混凝土表面保持一定的湿度，不易出现裂缝，这个养护需要七天到半月时间。
12、对新浇筑的混凝土区块要及时进行围挡，确保混凝土的强度达到设计强度，在这之前应该避免人为的破坏，包括不能进行车辆碾压、堆载杂物以及进行碰撞等。
13、直至混凝土的强度达到设计强度，进行混凝土表面的必要干燥处理，完成处理后进行环氧层的施工，达到交付使用标准。
三、小结
大面积混凝土地坪的混凝土施工当前越来越广泛的应用于我国超市、厂房及各种大型建筑中，一次成型施工技术对于提高混凝土施工质量具有重要意义，也对于推动我国在该领域施工技术的水平提高有重要现实意义。
参考文献：
【关键词】 工业地坪 方案 经济性分析
1 工程概况
本项目为天津市某企业柴油发动机产品技术升级项目一期工程，总建筑面积约5万m2，其中联合厂房建筑面积约3.2万m2，项目坐落于天津市北辰区科技园区，总投资6.5亿元，设计产能为年产10万台柴油发动机，该项目列入天津市2008年重大工业项目。
2 方案比较
工业厂房地坪表面做法主要有三种形式，分别为骨料耐磨地坪、环氧地坪、环氧自流平地坪。为选择本工程联合厂房的最优经济地坪方案，我们对上述三种常用工业地坪方案进行了比较分析，现简述如下：
2.1 骨料耐磨地坪
骨料耐磨地坪材料可分为两种，一种为非金属地面硬化材料，另一种为金属地面硬化材料，两种硬化材料是在非金属或金属骨料的基础上与其他渗合料混合组成，在混凝土地面硬化前与混凝土一同整体固化。
骨料耐磨地坪的特点如下：
优点：（1）骨料耐磨地坪耐磨性、耐冲击性、强度极高，是普遍混凝土地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面具有一定的油脂和油抵抗能力；（2）表面耐磨性好，不易损坏，可搭配不同色彩，与混凝土地面几乎同时施工，节约工期，且价格便宜。
缺点：（1）耐油、防腐性、防起尘性能一般，表面容易污染；（2）一次性地面，难以修补，后续使用维护麻烦。
2.2 环氧地坪
环氧地坪是采用环氧树脂为主要原材料，掺和固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合专业施工工艺施工而成的一类专业地坪。
环氧地坪的特点如下：
优点：（1）强度高、耐磨损、美观耐用，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防起尘、保养方便等优点；（2）可根据需求添加专业材料后具备防静电、导静电、防滑等特性。
缺点：（1）表面容易划伤，耐冲击能力一般，需经常维护；（2）需混凝土地面达到一定设计强度后才能开始施工，影响工期。
2.3 环氧自流平地坪
环氧自流平地坪是以环氧树脂为基础材料，掺和多种特性材料后同水混合而成的液态地坪漆，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，环氧自流平地坪还可以防潮、抗菌，该地坪在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
环氧自流平的特点如下：
优点：（1）表面光滑、美观、达镜面效果；（2）耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；（3）耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。修补方便。
缺点：（1）表面容易划伤，需经常维护；（2）价格高，投资及维护费用高；（3）需混凝土地面达到一定设计强度后才能开始施工，影响工期。
2.4 不同地坪方案初投资费用比较
本项目联合厂房建筑面积约3.2万m2，主要包括机加车间、总装车间、预装车间、试车间、涂装车间、后装车间、毛坯库、外协件库、成品库等区域，各区域地坪方案对比分析如下：（如表1）。
（1）上述三中地坪单价为与多家地坪施工企业接触洽谈价加权平均后得出的预估价。（2）各车间面积为室内地坪施工面积。
3 选定工业地坪方案应注意以下问题
3.1 耐磨耐冲击性
耐磨耐冲击性是工业地坪的最基本功能，不同种类的工业地坪承受耐磨、耐冲击的能力有较大差别，其中骨料耐磨地坪耐磨能力最强，环氧地坪其次，环氧自流平地最差。
3.2 防起尘、洁净度
防起尘、洁净度是工业地坪的第二重要功能，不同种类的工业地坪防起尘能力区别较大，环氧自流平地坪最强，环氧地坪防起尘能力其次，骨料耐磨地坪防起尘能力最差。
3.3 美观性
美工业地坪的最直观表现为美观性，环氧自流平地坪美观度最好，具有镜面效果；环氧地坪美观性较好，骨料耐磨地坪美观性略差。
3.4 投资与维护费用
不同种类的工业地坪造价及维护费用差别较大，环氧地坪和环氧自流地坪维护方便，骨料耐磨地坪维护困难。环氧自流平地坪造价最高，环氧地坪造价其次，骨料耐磨地坪造价最低。
4 结语
1、环氧地坪施工前需要保持基层含水率不高于5%，平整度用2m靠尺误差不超过4mm，地面强度不低于C25,清扫地面。施工环氧地坪前需要绝对的干燥基面哦。
2、那么达到这些要求我们就可以直接来施工，施工中各种地坪漆打开后请按照配比调配，搅拌均匀，开料后的地坪漆请尽量15-30分钟用完。
3、施工中注意处理滚筒毛，如若掉在地坪漆中，滚涂的时候用批刀挑出来，建议买好一点的滚筒，施工不同的地坪漆所需要的滚筒也不一样哦。
4、面漆滚涂后12小时内应注意围避，以保持环氧面漆的干燥.........24小时后可以走人，叉车等需要等72小时才能在该地面上使用。
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1、看产品：在购买地坪漆的时候，一般是不能打开容器的，那么拆开的时候，一定要仔细检查，主漆的表面是不能出现硬皮的，油漆的颜色透明，色泽均匀，不含有任何杂质，流动性出色。固化剂因为水白色或者淡黄色，油漆清晰透明，不含杂质。
2、看品牌：这是很多人都非常关注的，往往在购买任何产品时，都会关注品牌，最好是购买大品牌的产品，如果有质量问题的话，那么一定要及时反应或者是投诉，不然施工完成之后，地坪漆不能达到应有的效果，就这很难说清楚是施工技术问题还是环境、质量造成的。
3、看包装：在购买地坪漆的时候，需要看它的包装，产品的包装应该是非常密实的，是不会有渗漏现象的，这是因为聚氨酯漆的挥发性比较大，渗漏出来是有害的。另外使用金属包装的地坪漆，表面是不会有生锈情况的，还需要仔细看产品的生产日期与保质期，可以先从包装来判断产品的质量。
4、看施工效果：购买地坪漆还需要看施工效果，质量好的地坪漆，根据相应的要求调配之后，施工完成之后，可以让人的手感觉到细腻，色泽是均匀的，颜色统一，黏度刚刚好，施工效果出色。
以上就是地坪漆选购技巧是什么的介绍了，希望对你有帮助。
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