时间：2023-05-31 09:21:27
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇泡沫混凝土保温板，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词： ZJ-K型泡沫混凝土保温板生产工艺 节能围护结构构造
Abstract: This paper introduces a new type of insulation material-ZJ-K insulation board of the foam concrete production technology, performance, system construction method as the energy-efficient building envelope.
Keywords: ZJ-K foam concrete, insulation board, production processes, energy-saving building envelope, structure
中图分类号： TE867 文献标识码： A 文章编号：
前言
近年来，南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心等相继发生建筑外保温材料火灾，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患，且一些在我国北方地区适用的建筑节能技术在夏热冬冷地区应用存在着一些不足，因此开发适用于夏热冬冷地区的新型不燃保温隔热材料及其配套技术已成为急待解决的问题。
绍兴市中基建筑节能科技有限公司开发的ZJ-K型泡沫混凝土保温板具有保温隔热性能好、强度高、防火性及耐久性佳、无毒、无味、无挥发物质、结合性和防水性好、施工方便、价格较低等综合性能。
1生产工艺
ZJ-K型泡沫混凝土保温板主要由普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、稳泡剂、憎水剂、有机纤维、发泡剂等原料，按一定的配合比称取后投入特定的搅拌釜中，在一定的时间内搅拌均匀，然后倒入定制的模具中静停发泡，最后将发泡好的坯料养护到规定时间后切割成型。其中稳泡剂的配制和掺量的多少是ZJ-K型泡沫混凝土保温板生产的关键技术。生产过程无废水、废气、废渣的产生。
2 产品综合性能
ZJ-K型泡沫混凝土保温板技术性能见表1，保温板规格见表2。
表1ZJ-K型泡沫混凝土保温板技术性能
项目 性能指标
Ⅰ型 Ⅱ型
干密度 ㎏/m3 ≤300 ≤250
导热系数 W/（m•K） ≤0.07 ≤0.060
抗压强度 MPa ≥0.40 ≥0.30
抗拉强度 MPa ≥0.13 ≥0.10
吸水率 (V/V)% ≤10.0 ≤10.0
干燥收缩值mm/m ≤0.80 ≤0.80
软化系数 ≥0.80 ≥0.80
放射性 IRa≤1.0 IRa≤1.0
Ir≤1.0 Ir≤1.0
燃烧性能 A1 A1
表2ZJ-K型泡沫混凝土保温板规格
产品代号 规格型号（长mm×宽mm×厚度mm）
ZJ-K 300×300×（20～120）
备注：尺寸可根据客户要求定制
ZJ-K型泡沫混凝土保温板的技术性能表明，该产品保温隔热性能优良；因其与基层材料同类，和结构材料天然混成，老化同步，抗压、抗拉、抗冻性能好；防水性、防火性和耐久性好，化学物理性能稳定，耐酸耐碱，抗腐蚀；卫生性好，无毒、无味、无挥发物质；生产无废水、废气、废渣产生；板材表面为孔状，有利于粘贴，与结构基层有良好的结合性，有效解决了保温隔热材料易脱落、空鼓的问题。
3 采用ZJ-K型泡沫混凝土保温板的外墙外保温构造
图1ZJ-K型保温板外墙外保温构造（涂料）图2ZJ-K型保温板外墙外保温构造（面砖）
备注：1、当基墙为加气混凝土墙时，应用专用界面剂。
2、涂料饰面时，高度≤24m可不设锚固件。
3、ZJ-K型泡沫混凝土保温板应错缝铺贴，错缝间距为1/2板长，保证最小错缝尺寸≥100mm。
4ZJ-K型泡沫混凝土保温板的屋面保温构造
（a）平屋面（b）坡屋面
图3ZJ-K泡沫混凝土保温板屋面保温构造
5 热桥部位节点构造
5.1 女儿墙节点（图4）
图4女儿墙保温构造
5.2 门窗洞口节点（图5）
图5门窗洞口构造
5.3 变形缝节点（图6）
图6变形缝构造
5 工程实例
江浙地区具有冬寒夏热、湿度大的特点，是典型的夏热冬冷地区气候。ZJ-K型泡沫混凝土保温板在南通恒盛豪庭、杭州同人广场政苑小区、南京丁香花园等30多个工程项目中应用取得了良好的综合效益。
6 结语
(1)ZJ-K型泡沫混凝土保温板是一种新型不燃、高效、质轻、价廉、无污染的绿色节能墙体材料。
(2)基于ZJ-K型泡沫混凝土保温板的节能围护结构构造，克服了其他保温隔热材料抗老化能力差、保温隔热材料与砖墙结合难、施工复杂、造价高、热桥部位节点构造复杂和易造成“白色污染”等问题，是一种新型节能围护结构。
参考文献
[1 ] 复合硅酸盐保温板在建筑节能中的应用 保温材料与建筑节能,2003 ,10(5) :40-41.
关键词：粉煤灰；泡沫陶瓷保温板；外墙施工；质量控制
1 引言
粉煤灰泡沫陶瓷保温板是一种具有三维空间网架结构的多孔、轻质的泡沫陶瓷材料。以煤矸石、粉煤灰、陶瓷废料的工业尾矿或废料为原料，经过湿法粉磨、干燥制粒、隧道窑烧结而成。具有良好的抗散裂性和比电阻特性，属于高强度、吸音隔热、耐热冲击好的泡沫材料，可用于生产轻质砖、轻质隔墙板、保温隔热制品[1]。它的应用和推广为工业废弃物开辟了一条综合利用的途径，较好地解决了固体垃圾对环境的污染。
2 粉煤灰泡沫陶瓷保温板的性能特点
2.1粉煤灰泡沫陶瓷节能作用
粉煤灰泡沫陶瓷保温板以工业粉煤灰、废尾矿等作为主要原材料，热传导率低，导热系数为0.065 ± W/（m.k），是一种节约资源、减少污染的绿色环保材料。并具有轻质（230 kg/m3）、保温、隔热性能优异等优点，屋顶加装泡沫陶瓷保温板可起到隔绝冷暖温度的作用，“冬节煤―夏节电”。
2.2粉煤灰泡沫陶瓷保温板安装优势
保温板与水泥砂浆、混凝土等材料相容性好，膨胀系数相近，热胀冷缩不产生裂纹、空鼓、变形、收缩。与基层粘结强度高，且施工工艺简单，施工速度快，节省时间，施工机械和劳动强度低，不受施工场地的限制。抗折、抗压、抗拉拔强度也是其他常规保温材料无法相比的，双面粉刷无机界面剂后与水泥砂浆拉伸粘接强度即可达到0.2MPa以上。（如图2所示）
2.3粉煤灰泡沫陶瓷保温板防水性能
粉煤灰泡沫陶瓷保温板吸水率低，≤5%，具有优越的防水和不吸水性能，不会发生冻融破坏。普通屋顶的防水使用年限一般在3～5年，在原有防水基础上再增加泡沫陶瓷保温板后，使用寿命可延长到12～15年。
2.4粉煤灰泡沫陶瓷保温板性能稳定特点
粉煤灰泡沫陶瓷保温板是无机材质，耐候性好，在阳光暴晒、冷热剧变、风雨交加等恶劣气候条件下不变形、不老化、不开裂，性能稳定，能与建筑物同寿命。而且是A1级阻燃产品，经过1200 ℃以上高温烧结而成，受热后不会产生有毒气体，是传统保温材料无法相比的。
2.5粉煤灰泡沫陶瓷隔音效果
发生膨胀反应出气泡，形成海绵体状的粉煤灰泡沫陶瓷体，有大量的气孔，具有一定的吸音性，有效地解决了居住空间的隔音问题[2]。
3 施工工艺
基层处理测量放线粘贴泡沫陶瓷保温板安装固定件粘贴耐碱网格布抹抗裂砂浆质量检查。
4 关键过程的质量控制
4.1 基层处理
（1）基层处理要求清洁、无液态水、无油污、无脱膜剂等妨碍粘结的附着物。采用界面剂处理时，表面应干燥，且不得有粉化、起皮、爆灰等现象。凸起、空鼓和酥松部位应剔除，并用水泥砂浆或聚合物砂浆找平，聚合物砂浆宜采用干混砂浆。找平层要与基层墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。基层表面吸水率过高和高温环境时应进行界面处理，适当湿润墙面，涂刷界面剂。
（2）当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平，否则应先涂刷专用界面剂，再用1∶3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平；基层墙体为加气混凝土、灰砂砖、硅酸盐砖等砌体时，应涂刷专用界面剂，再做找平层，找平层应用防水砂浆，厚度为8～10mm。
（3）改建工程中，原有墙面应清理干净，并用1∶2水泥砂浆补平。
4.2测量放线
粘贴前按基准线绘制排版图，用墨线在基层上弹出板块位置图。根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。据门窗洞口位置弹出基准控制线，在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
4.3粘贴泡沫陶瓷保温板
粘贴粉煤灰泡沫陶瓷保温板应符合下列要求：
（1）施工应在基层质量验收合格后进行。粘贴前一日宜浇水湿润基层表面。粘贴前应确认基层表面无液态水，并清理泡沫陶瓷保温板表面。粘贴陶瓷保温板时，根据弹出的控制线，按从下至上顺序逐层粘贴。涂好粘结砂浆的泡沫陶瓷保温板，必须立刻在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用。粘结砂浆不得污染陶瓷保温板侧面。
（2）粘贴时应轻揉，均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲打，并用2 m靠尺压平，保证水泥浆、界面剂与泡沫陶瓷保温板表面、基层表面充分接触。粘贴第二层时，应用水泥砂浆将第一层粘贴缝灌满，挤出的砂浆应刮掉，板缝表面应勾缝进行密封处理。粘结砂浆挤压后厚度约为3 mm。保温板上下两排竖向错缝为板长的1 /2，错缝最小尺寸要大于200 mm。板与板之间要挤紧，若因切割不齐或角钢形成的缝隙，超过1.5 mm的缝隙，用抗裂砂浆补平[3]。
（3）应优先选用主规格泡沫陶瓷保温板，辅助规格或局部不规则处可现场裁剪，主要规格板材可用手持式电动切割机切割，尺寸允许偏差为±2mm，切割好后应除尘除污。
（4）应严格按规定的配合比配制粘贴砂浆，随用随配，注意防晒、避风，配好的砂浆存放时间不宜超过2h。粘贴前泡沫陶瓷保温板不得浇水浸湿，粘贴后宜定时浇水养护。
（5）采用点粘或条粘时，粘结面积应不小于40%。
（6）门窗洞口四角泡沫陶瓷板不得拼接，应采用整块泡沫陶瓷保温板切割成形，板拼接缝至少离开角部200 mm。
在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。面砖饰面及涂料饰面采用满粘法，粘贴面积100%。阳台、露台等需要做地面防水的部位，保温板应粘贴至自结构向上300 mm。
（7）泡沫陶瓷保温板应采用固定件或支撑临时固定，支撑12h后方可拆除。 需安装托架时，可采用化学锚栓等安装型钢托架，并保证托架水平。
4.4安装固定件
固定件安装应至少在粘完板的7 天后进行，固定件长度为板厚+ 50 mm。在已安装好的保温板上标出锚钉的位置，用冲击钻开孔，墙内的锚钉用钢丝与钢筋固定，锚钉规格及安装数量要符合要求，孔径视固定件直径而定，拧入锚钉，钉头和压盘应略低于板面。固定件宜呈梅花形状布置，锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度应不小于30 mm，进入其他墙体基层的有效锚固深度不小于50 mm。
4.5粘贴耐碱网格布
耐碱网格布铺设时，由中间向上下左右用抹子抹平。在墙面阴阳角和门窗洞口部位要增铺一层网格布，耐碱网格布的水平和垂直搭接宽度不得小于100 mm。耐碱网格布不得空鼓，翘边，必须与底层抗裂砂浆粘结牢固。耐碱网格布需裁剪时应顺经纬向进行，注意留出搭接宽度。
门窗周围第一遍抹灰聚合物砂浆面积应稍大于网格布，厚度宜为2～3 mm。外窗侧面贴好翻包网格布后，要在侧壁四面转角部位斜45°补贴加强网，以抵消温差应力引起的窗角斜裂缝。面层砂浆达到规定的强度后再施工面层，否则易引起内层胀裂。
4.6抹抗裂砂浆
抹面砂浆施工应分层进行，每一层厚度应控制在2～3 mm。第一遍面层抗裂砂浆凝固至表面不沾手时，开始第二遍面层抗裂砂浆施工。要控制面层抗裂砂浆的总厚度，防止厚度太大而开裂。在沉降缝、温度伸缩缝、阴阳角、飘窗、空调板等特殊部位，面层抗裂砂浆需与网格布、底层砂浆呈台阶形成接槎，留槎间距大于150 mm，避免网格布搭接处平整度超出规范允许偏差。
5 质量验收
（1）泡沫陶瓷板外墙保温工程安装的固定件位置、数量，固定件的拉拔、固定件和增强网的连接，要按相应设计和验收规范要求一一检查。
（2）粘结强度应符合设计要求。泡沫陶瓷板的粘结面积应不小于95%。
（3）泡沫陶瓷保温板安装允许偏差和检验方法如表2所示。
6 结语
总之，粉煤灰泡沫陶瓷保温材料具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命等等优势。更重要的是材料防火等级为A1级，克服有机材料怕明火，易老化的致命弱点，填补了建筑无机保温材料的国内空白。很好地满足了节能绿色施工的要求，符合环境保护的相关政策，有利于推进可再生能源与建筑结合配套技术规模化应用。但由于施工工艺的好坏直接影响保温节能效果，所以应加强泡沫陶瓷保温板的建筑施工质量控制。
参考文献：
[1] 张书源.粉煤灰泡沫陶瓷保温板及烧制工艺[P].中国专利：CN 102701783，2012-10-03.
【关键词】泡沫玻璃；技术特点；施工质量控制
随着我国建筑行业的不断发展，关于建筑的节能问题受到了人们越来越多的关注。目前各种新型隔热材料不断问世，在这些材料当中，泡沫玻璃保温板作为一种新型建筑节能材料进入了人们的视野。本文将简要介绍泡沫玻璃组成、技术特点及施工质量控制。
1．泡沫玻璃保温板概述
泡沫玻璃保温板最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，它是由碎玻璃以及发泡剂、改性剂、助溶剂和促进剂等添加剂，经过机器粉碎并均匀混合后，再将这些配合料通过高温熔化，发泡、退火等工艺处理，最后制造而成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。
2．泡沫玻璃的技术特点
（1）抗冻防水性能优异。泡沫玻璃材料的工作温度范围为-200℃-430℃，且受其所处环境温度变化的影响较小。在超低温的环境中进行冻融试验，它的抗压强度及其它主要性能都没有发生显著的变化，且其膨胀系数比较小。因此将其用作隔热建筑材料，其各种性能能够长期保持不变，且材料本身不易脆化，有很好的稳定性、耐久性与适用性。另外，泡沫玻璃是由无数个相对独立的气泡构成，不会吸水，所以在潮湿的环境下，隔热层内不会凝结水汽，也不会由于吸水结冰而导致其组织结构破坏，因此可看作是当前最为理想的保温保冷绝热材料。
（2）保温隔热性能好。产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3；导热系数低（
（3）抗压强度高、粘结力强。泡沫玻璃保温板抗压强度高，大于0.5Mpa；。系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。
（4）很好的隔声性能。泡沫玻璃的内部结构为无数独立的闭孔组成，对声波有很强的吸收能力，因此是很好的隔声材料，其能够使60-400Hz平均穿透损失达到28.3dB。
（5）耐热及抗化学腐蚀性能良好。无机玻璃是泡沫玻璃的主要组成成分，因此它的工作寿命与混凝土材料、小空心砌块、混凝土多孔砖等无机建筑材料相差无几，能够和建筑物具有相同的使用寿命，而聚苯板等有机保温隔热材料的使用寿命仅为10-20年，所以其使用寿命远超这类材料。
（6）能够减少墙体厚度。当使用泡沫玻璃作为建筑物的外墙体保温材料时，能够很好的减少墙体厚度，从而使建筑结构重量得以减轻，同时还可以增加有效的使用面积。
（7）防火隔热。泡沫玻璃保温板是A1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
（8）与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。
3．泡沫玻璃保温板在房屋建筑的应用实例与施工质量控制
3.1 工程概况
浙江某包装材料股份有限公司新建厂房一期工程，工程总投资额5.4亿元人民币，一期项目总建筑面积为126944m3。该工程笔者担任项目经理，为了更好地体现上市公司在建筑节能等方面的社会责任，经笔者向建设单位建议其中办公楼和宿舍屋面采用新型建筑节能保温材料“60厚泡沫玻璃保温板”，获得了建设单位采纳。因此其泡沫玻璃保温板的施工质量好坏直接影响到整个屋面工程的总体施工质量甚至是本工程整体的施工质量。针对该技术难题笔者带领项目部工程技术人员进行研究、试验，最终在项目团队的共同努力下质量达到了理想的水平，获得了建设单位的高度认可。
3.2 施工工艺
1、泡沫玻璃屋面保温工程一般施工工序如下：
基层清理及找平弹线找坡隔气层施工保温层铺设抹找平层。
2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层屋面的处理
1）基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。 2）清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。3）基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。
3、泡沫玻璃保温板粘贴
1）保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层屋面表面弹线。2）泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法。 3）将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后或抹专用水泥砂浆后，直接粘贴到屋面基层上。
4、泡沫玻璃保温板粘贴要求
1）铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃保温板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。
2）保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。
3）非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。
关键词：大模内置；无网体系；构造与施工
一、工程概况
西红门0801-0804（B03-2）地块回迁房项目工程1、2#楼位于北京市大兴区西红门镇中心规划区，北至星光家园小区，东至规划纵二路，南至规划托幼地块，西至东环路。建筑面积25950.97m2，其中1#楼：16968.96 m2，2#楼：8982.01m2本建筑基础为伐板基础，外墙为全现浇剪力墙结构，结构墙体采用大钢模板施工。外墙保温采用80厚带燕尾凹槽聚苯板，同时按照防火规范要求设置80厚300宽泡沫玻璃板封闭防火隔离带。
二、方案选择
本工程施工工期比较紧，施工工期安排为主体结构施工完成后只有40天左右的外墙装饰面的施工时间。为了保证外墙外保温的施工质量，如期完成任务，并使外墙保温防火符合规范要求，本工程采用大模内置外保温板无网体系塑料锚栓插接式随主体结构外墙现浇混凝土同时施工，在主体结构封顶验收后及时完善外墙装饰层的施工任务。
1、本体系构造做法
本工程采用一面带燕尾凹槽型聚苯板作为现浇混凝土墙体外保温材料，保温
板平面表面喷涂界面剂。用塑料锚栓增强苯板与墙体锚固，当外墙钢筋绑扎完毕后固定完外墙带铅丝孔的砂浆垫块，安装保温板并放入塑料锚栓，然后安装大钢模板，待浇筑完成混凝土拆模后在保温板表面抹聚合物砂浆，表层砂浆压入加强耐碱玻纤网格布，最后完善仿砖涂料装饰面层的施工。
2、本体系特点分析
燕尾保温凹槽独特的构造，聚苯板置于大钢模板内侧，浇筑混凝土时，混凝土能与燕尾保温凹槽有效的咬合从而确保保温层与结构墙体的有效连接，塑料锚栓能进一步的增强带槽聚苯板与结构墙体的粘结力，经过现场对胀栓的拉拔试验，表明塑料胀栓有足够的锚固力，保温板燕尾凹槽及塑料胀栓将使保温板与结构层的连接安全性得到了可靠的保证。
喷涂有界面剂的聚苯板表面抹3～5mm厚聚合物砂浆层，面层砂浆压入耐碱玻纤网格布，能有效的提高装饰基层的抗裂性能。
聚苯板置于大模板内侧，在混凝土浇筑过程中聚苯板易发生位移和受到染，能有效的实现聚苯板的安装定位准确，防污染，为本构造体系中大模板内置式施工施工质量控制的难点和关键环节。
三、施工要点
1、保温板及防火隔离带的安装
在外墙钢筋外侧绑扎15厚带孔水泥砂浆垫块，每平方米保温板内不少于3块，然后在墙体钢筋外侧安装保温板。先安装阴阳角专用企口保温角板，然后安装角板之间的保温板。安装前应先在保温板高低槽口企口处均匀涂刷聚苯胶，将竖缝两侧的保温板相互粘结在一起。
在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓的位置，锚栓锚入墙体要求≥50。应用电烙铁或其它工具在锚栓定位处穿孔，然后再孔内塞入塑料锚栓，其尾部与墙体钢筋用绑扎丝临时固定。在保温板上插入塑料锚栓时，禁止用这类零件直接从外向内直接捅入。
本工程1#楼A段外墙每1层设置1道防火隔离带，1#楼B段与2#楼每2层设置1道防火隔离带，防火隔离带选用泡沫玻璃板防火隔离带，宽度为300，厚度为80，泡沫玻璃板防火隔离带采用大模板内置式。固定泡沫玻璃板和聚苯板之间用圆8钢筋棍固定，上下钢筋棍布置间距为500。防火隔离带与苯板交接处附加460宽增强玻纤网格布，防火隔离带每500径向设置一个塑料锚栓，增加防火隔离带与结构墙体结合力。
2、模板安装与拆除
要注意避免模板安装与拆除过程中对外墙保温层的磕碰，应先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，穿墙套管拆除后，螺栓孔按专项措施进行封堵处理。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑过程中严禁将振捣棒紧靠保温板进行振捣，并保证成型混凝土的密实性。
4、无网体系外装饰面层
根据外墙装饰面层仿砖涂料设计分格图，以美观的原则科学组织施工。
四、施工专项控制措施
1、装饰基层抗裂保证措施
本工程外墙仿砖涂料基层为保温层上抹抗裂砂浆并压入网格布，施工过程中往往会出现，耐碱玻纤网格布压入过深或外露纤维丝的现象，这都会造成外墙仿砖涂料层成活一段时间后涂料层出现微裂纹。因此本工程表面抹3～5mm厚聚合物砂浆层，面层砂浆压入玻纤网布，还可使面层达到更加优良的抗裂效果，确保网格布的压入成活质量。此外外墙保温特殊节点按照要求增铺网格布也是避免局部节点涂料层开裂的有效措施，本工程门窗洞口阴阳角为控制的重点。
2、保温板定位及保护措施
墙体钢筋隐蔽验收完成后，在外墙外侧绑扎用带孔水泥砂浆垫块，每平方米保温板内不少于3块，以保证外墙钢筋保护层的厚度符合要求并达到保护层厚度控制的均匀一致性。 大模板上下口都应加设16钢筋顶模棍，下口顶模棍应该加18塑料套管，塑料套管与附加钢筋棍绑扎固定，附加钢筋棍与结构墙体水平分布钢筋焊接固定，顶模棍固定措施到位后能有效的确保结构外墙混凝土的截面尺寸和有效的避免外墙苯板在校核大钢模板过程中受到过分挤压而发生破损。
保温板上口用钢筋保护层同厚度的木条用铅丝固定于保温板上口，并在浇筑混凝土前，应在保温板槽口处连同外大模板罩上铁皮（1.5厚镀锌铁皮制作）保护罩，保护罩当遇到模板吊环时可在保护槽上侧开口。
该系统模板顶模棍设置和上口固定木条及保护罩的做法见下图：
3、大模板螺栓孔封堵措施
大模板螺栓孔的封堵质量关系到外墙防水效果又避免出现冷桥，就需要将外墙螺栓孔其中靠外墙面的部分段用保温砂浆封堵（结构墙面孔段内的保温砂浆长度应该不小于50mm），靠内墙面的另一部分段用干硬性水泥砂浆封堵严实。
4、保温板企口处锚栓固定改进措施
每一片保温板企口的宽度只有50mm按照标准图集的做法的要求企口缝用均匀涂刷聚苯胶后并在拼缝处加设锚栓如下图一做法，考虑到该处易破损且为了保证该处连接处苯板与基层混凝土墙面的粘结强度和整体性，经过现场实践决定改用U形塑料卡固定企口保证其整体的平整度，再距离企口的上下各100mm各固定一个塑料锚栓，以保证苯板与墙体的连接强度，改进后的做法见下图。
5、首层外保温阳角保护措施
外墙外保温首层阳角一旦受到磕碰时最易掉角，后期外墙装饰面层修补难度较大，为了解决这类阳角部位易破损掉角的弱点，提高其强度。本工程采用在首层阳角处应加设一根角形50×50宽，2米高冲孔镀锌铁皮护角。在抹完第一道抗裂聚合物砂浆后将冲孔金属护角调直压入砂浆内（以护角条孔内挤出砂浆为宜）然后同大面一起压入玻璃纤维网格布包裹金属护角。
结束语：
本工程在认真分析并吃透外墙大钢模板内置式保温体系的构造特点和施工工艺流程的基础上，对大模内置无网体系施工过程中遇到的技术难点问题，以附详图图解的形式进行解决，旨在保证该体系外墙外保温的施工质量。
大模内置无网体系外墙外保温施工在本工程上运用其中施工质量控制方面采取的一些具体的预控措施是值得归纳总结经验。只要预控措施到位、方案措施落实监督到位，运用本工艺体系进行外墙外保温施工就能为工程节约工期、实现增益。
参考文献：
[1] 建筑施工手册（第四版），施工手册编写组，中国建筑工业出版社。
为了大力推广国家提倡的在建筑工程民用住宅施工中降低能源消耗、提高能源利用率的总体要求，在民用住宅建筑全现浇剪力墙结构住宅设计中大量的采用了外墙外保温施工，该项施工方法不仅大大提高了住宅的保温效果，而且有效的节约了建筑材料，降低了工程的整体造价，其中效果比较显著的属EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统的施工工艺，该项外保温系统有效地解决了外墙外保温抹灰的裂缝问题，随着施工工艺的不断深化，该项施工方法得到了很好的应用和推广。
北京宏福小区51#-55#住宅楼工程：主体结构7层，无地下室，现浇剪力墙结构，层高2.9m（顶层3.01m），总建筑面积为26515m2，檐口高度为21.4m。剪力墙墙体厚度：±0.0以下基础墙体厚度300mm，首、二层墙体厚度200mm，三层至顶层160mm。板厚度：120mm、150mm。外墙外保温采用的就是EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统，该施工工艺与砼剪力墙一同施工，既减少了施工工序，且保温效果大大提高，又使保温面层抹灰裂缝问题得到了有效地解决，经过实践检验，取得了很好的质量效果和经济效益。
一、施工工艺流程及操作要点
1、施工准备：
（1）技术准备：熟悉有网现浇系统施工图集、北京市现浇混凝土模板内置保温板做法技术规程和成套材料供应商提供的施工工艺；了解材料性能，掌握施工要领，明确施工要领；成套材料供应商派员在施工现场对工人进行培训和做技术指导。
（2）材料准备：保温材料：厚度7cm，质量按本文第三节要求执行。保温板与墙体连接材料：L型Ф6钢筋。抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.O32.5,中砂，ZY抗裂防水剂，聚合物水泥砂浆，耐碱型玻纤网格布。其它材料：胶粉聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。
（3）机具准备：切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
2、施工顺序
（1）钢筋绑扎：预制点焊网片做墙体主筋。靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋易于戳破保温板。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。
（2）外墙外保温板安装：内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块，每块板内不少于6块。拼装保温板：按装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结，保温板就位后，将Lφ6筋按图2位置穿过保温板，深入墙内长度不得小于100mm（钢筋做防锈处理）并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。
（3）模板安装：采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5mpa时,开始安装上一层模板时,并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
（4）混凝土浇灌：现浇混凝土的塌落度≥180mm。墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，安置槽口保护套，形状如“∏”形，宽度为保温板厚度十模板厚度。新、旧混凝土接搓处应均匀浇注30—50mm同强度等级的减石混凝土。混凝土应分层浇注，高度控制在500mm，混凝土下料点分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。振捣棒振动间距小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。洞口处浇灌混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上。施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土表面标高低于板底30～50mm。
（5）模板拆除：先拆外墙外侧模板,再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8mm。
（6）外墙外保温板板面抹灰
a、抹灰前准备:凡保温板有余浆与板面结合不好，如有酥松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油责和污垢。绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎；附加窗口，角网，尺寸为200*400mm与窗角呈45º。层间保温板钢丝网应断开不得相连。
b、原材料:水泥：普通硅酸盐水泥PO32.5;砂子:中砂;含泥量≤3%;水泥砂浆按1:3比例配制,并按水泥重量6～8%加入抗裂防水剂。
c、抹灰:1）板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。2）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直、清晰。3）灰应分底灰和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10mm，如超过10mm应分层抹。总厚度不大于30mm，每层抹完后均需洒水养护。4）分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，楞角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于10mm。5）抹灰完成后，在常温下72小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm聚合物砂浆复合玻纤网格布防护层，然后在表面刮弹性腻子做涂料装饰层。
d、防裂措施:该系统属厚抹灰型，厚抹灰型较之薄抹灰型有更多开裂隐患。本工程采取了下列防裂措施，取得了较好的成效，至今为止没有出现开裂质量问题。1)为防止保温板在拼缝处、门窗四角开裂，增加附加钢丝网片，四角网片尺寸为200×400mm与窗角成45º。在阴阳角部位也应加附加铅丝网。2)膨胀缝和装饰分格缝处理。保温板上的分缝有两类：一类为膨胀缝，保温板断开中间放入泡沫塑料棒，外表用油膏嵌缝。另一类为装饰分格缝，即在抹灰层上做分格缝。在每层层间水平分层处宜留膨胀缝，层间保温板和钢丝网均断开，其间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。3）抹灰层：在保温面层抹掺ZY抗裂防水剂的水泥砂浆，潮湿养护至少3天，抹灰层总厚度不超过30mm。4）为加强防护砂浆的抗裂防水效果，在完成保温板表面抹灰施工72小时后，在外表再抹2～3mm厚聚合物水泥抗裂砂浆加复合耐碱玻纤网格布增强防护层。施工顺序为：薄抹一层聚合物水泥抗裂砂浆、贴压耐碱玻纤网格布、聚合物水泥抗裂砂浆找平。5）为保证整个外保温装饰系统不开裂，各组成材料一定要相容并性能匹配。腻子采用柔性耐水腻子，涂料采用弹性涂料。
二、经济效益分析
通过此工法的应用，缩短了施工工期，确保了住宅建筑中保温施工的质量要求，提高了住宅的保温效果，减少了能源的消耗，提高了单位能源的利用率，无形中减少了大气的污染，同时有效的克服了保温施工中裂缝的发生，减少了由于内保温施工造成裂缝修理的成本，减少的施工工序，节省了大量的人力物力和财力，同比条件下降低了工程综合造价，提高了工程施工质量，推广应用价值较大，此种方法是在北京有着很好的市场，是今后住宅施工中保温设计的理想施工工艺。
关键词：EPS板； 混凝土外墙； 质量控制；质量通病；防治
中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：ABSTRACT
EPS beton external thermal insulation technology.has been used widely in recent years in northern areas, but there are still some problems to be solved urgently in practical application. Mainly because the quality problems caused by the raw materials and construction operations in external thermal insulation construction are common. With the engineering practice, strict quality control of the raw materials, standardize the process of construction operation, improve the operators' level, strengthen the quality control in costruction process and targeted for professional in-site services become an important means to guarantee the quality of external thermal insulation construction, reduce quality problems and utimately improve the insulation effect.
Key words: EPS plate； concret external wall；quality control； qualit problems； control
绪论
目前，外墙外保温技术已成为我国目前推广的一项重要的节能技术。尤其是EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温技术，近年来在北京更是得到广泛应用。然而，虽然其技术日趋成熟与完善，但在实际工程运用中还存在这样那样的问题，亟待得到有效解决。调查分析表明，因施工操作原因而产生的质量问题在外保温工程中是最多的。因此，严格原材质量控制，规范施工操作工艺，提高操作者的水平、加强施工过程的质量控制和有针对性地进行专业化现场服务等，是保证外保温工程质量的重要手段，降低质量通病发生的重要措施，也是保证这项新技术持续发展的有效途径。
1外墙外保温技术及其特点
墙体保温不外乎内保温和外保温两种，而外保温与内保温相比，具有能显著降低散热值、消除热桥、防止内墙结露、保持室内气候平稳、保护建筑外墙，延长建筑物寿命等特点，它在节能的同时增加了建筑的有效空间，极大地提高了居住的舒适度。此外，它不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，因此成为目前建筑物保温节能的主流技术。目前外保温有保温板外挂式、保温板与墙体一次浇筑成型式及保温浆料抹灰三大技术， 其中大模内置EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温体系因其良好的性能在北京地区得到普遍应用，现在比较成熟的建筑外墙外保温技术主要是聚苯板与墙体一次浇灌成型大模内置外墙外保温。在现浇剪力墙体系中，把聚苯板置放于建筑模板外模内侧，然后浇筑混凝土，使外墙混凝土与聚苯板一次浇灌成型为复合墙体。本技术中外墙主体与保温层一次成活，工效提高而工期缩短，并且很好的保证了施工人员的安全。在冬季施工时，聚苯板起着保温作用，可减少围护保温措施。
2 大模内置EPS板有网体系施工工艺及质量控制
根据不同构造，现浇混凝土外墙外保温大模内置保温板体系主要分为两种，一种是有网型，即钢丝网架外墙外保温（如图2-1所示）。它是通过钢丝网架用点焊斜插丝穿过一面带齿槽的聚苯乙烯板，再通过“L”型筋加强，浇筑混凝土时将斜插丝、“L”筋等一同浇至墙中，起到保温板与混凝土固定在一起的作用，这种作法适用于面砖饰面；另一种是无网型，即直接将聚苯板安装在外墙上，通过点状分布的塑料胀栓穿过保温板，浇筑混凝土时把保温板与胀栓一同浇到墙中，这种作法适用于涂料饰面。
目前，出于外立面装修美观的需求，许多建筑外饰面采用面砖，因此，EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温体系的应用极为广泛，如何做好其施工质量的控制，避免上述的质量问题，有效保证饰面质量，如何通过施工质量控制有效保证节能65%的要求，是我们急需探讨的问题。在这里，主要分析一下EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温体系的质量问题的控制方法。
图2-1 钢丝网架有网体系
2.1 严格控制材料质量
2.1.1 保温材料控制：应使用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，板厚按设计要求，其材料性能符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T 10801.1—2002）的各项指标性能（具体检查材料的型式检验报告，有效期两年）如表1所示。材料进场后需现场取样进行表观密度、抗拉强度、尺寸稳定性的复试。这是原材控制的首要重点。因为它直接影响体系的保温性能和工程质量。
表2-1
2.1.2保温板钢丝网架材料控制
表2-2保温板钢丝网架质量要求
项次 项目 质量要求
1 外观 保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距50mm，板面与钢丝均匀喷涂界面剂。界面剂厚度不小于1mm。镀锌钢丝网片丝径2.0mm，网眼尺寸约50×50mm，双向布置。镀锌斜插丝直径2.5mm.。
2 焊点强度 抗拉力≥330N，无过烧现象。
3 焊点质量 网片漏焊脱焊不超过焊点数的8%，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜丝脱焊点不超过3%。
4 钢丝挑头 网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透苯板挑头≥30mm。
5 聚苯板对接 ≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用聚氨酯胶粘牢。
6 重量 ≤4kg／m3。
2.1.3 配套材料要求：
（1）L、U筋：采用Ф6钢筋，锚固长度≥150mm，L筋弯勾长50mm，U筋采用宽度200mm，钢筋外露部分刷防锈漆两道。
（2）聚苯板胶粘剂、补涂用界面处理剂、砂浆防裂剂等必须与保温板配套。
（3）水泥：硅酸盐或普通硅酸盐水泥
（4）砂：中砂，含泥量
（5）抹灰砂浆外加剂：要求砂浆的收缩值≤1。
2.1.4 材料进场验收：
以上材料是外保温中的主要材料，直接影响施工质量。因此，主材的事前检查，是质量控制的重点。检查的主要内容有：
（1）相关技术资料：包括产品出厂合格证、原材试验报告、聚苯板材消防备案等；
（2）保温板材的容重：现场取某一单位面积板块，抽除钢丝后称量计算，不合格的一律退换；
（3）保温板材的外观检查：苯板厚度、齿槽尺寸及均匀性；加工精度、切割裁口质量；钢丝网片及斜插丝钢丝品种、丝径、位置及尺寸偏差；网片及斜插丝点焊质量；网片与苯板结合是否紧密，组合相对位置是否正确等；
（4）对苯板、胶粘剂、界面剂、保温板钢丝网等按规定取样送试，复试合格后方可使用。
2.2 规范工序施工质量
2.2.1工艺流程：配板放样 原材料进场检验 外挂架提升完毕 墙体钢筋验收 弹出保温板的位置控制线 固定保温板 穿L、U型钢筋及保温板接缝处理保温板安装质量、钢筋顺直情况验收 墙体钢筋下口清理 合外墙内侧大模及外模板 再次清理墙体模板保温板粒 合内模阴角模板 模板验收 浇筑混凝土 模板拆除 清理保温板表面 阴阳角、板缝处加固补强处理 抹聚合物砂浆 外墙装饰。
2.2.2施工操作要点：
（1）施工前准备的检查：
①熟悉施工图纸。根据墙体尺寸及门窗洞口位置绘制保温板配板图，由技术人员和厂家确定后加工定货；保证板块质量；各类板块单独编号，分类存放。施工前，工长根据外墙外保温施工方案向班组做好技术交底。使施工人员认真执行施工工艺、操作要点，保证过程中各工序的施工质量符合要求。
②门窗洞口处的保温板应尽量采用整块板切割，不得用碎块拼装或定尺加工。
③保温板切割时，必须先在板上弹好线，用钢筋剪子剪断钢丝，再用锯条沿线切割，切割面须平整，尺寸偏差为±3mm。
④钢筒钻杆制作：采用比穿墙螺栓直径略小的薄壁钢管在一端加工成浅锯尺状，做成钢筒钻杆，施工时在保温板上开洞时使用，可以有效解决钻洞时碎屑多、洞口过大的问题。
（2）保温板安装的质量控制：
①钢筋隐检：重点检查限位梯子筋的位置及钢筋保护层垫块位置及暗柱钢筋。钢筋保护层垫块：采用15mm厚50×50mm水泥砂浆垫块，和外墙外侧墙体水平筋绑牢，每块板内不少于6块。垫块梅花型布置。具体布置见图2-2所示。严禁用塑料垫块，因为塑料垫块外形不平整且接触面小易将保温板顶破。验收时要逐个检查暗柱外侧钢筋位置，看是否有嵌入保温板的情况。
图2-2L型Ф6钢筋及垫块位置图
②保温板安装顺序为从阳角部位开始，水平向阴角方向铺设。遇到门窗洞口时在洞口边将保温板切割开。保温板立起后吊垂直，严格保证其垂直度。安装时板块高度略高于楼板结构面20mm。保温板的钢丝网片均在楼层高度处层层断开，互不相连。
③保温板的固定：将L筋垂直穿过保温板，短头与保温板外侧钢丝网用火烧丝绑扎牢固，长头与墙体内侧钢筋相交后将其弯到90o，然后用火烧丝绑扎牢固。L筋在标准板处双向间距≤600mm，门窗洞口、墙角、接近顶端及地面处，L筋与之间距200～300mm。
④板缝连接：水平和竖向接缝采用企口连接。墙体转角处保温板错缝搭接。企口位置在板左侧及下侧。所有接缝处要附加U型筋（间距设置要求同L筋）。企口处用粘结胶粘结密实。
⑤水电安装在保温板安装前进行，不允许直接在保温板墙上进行焊接作业。
⑥加固钢丝网：为保证保温板不产生裂缝，绑扎窗口四角加强网（如图2-3所示）、保温板接缝之间、外挂架附墙支腿处的加固钢丝网应用镀锌钢丝绑扎，附加窗口四角加强网，尺寸为200×400mm，与窗角呈45o角，拼缝加固钢丝网宽200mm，骑每边100mm，阴阳角加固角网每边宽150mm，层间保温板钢丝网应断开不得相连。
⑦保温板第一次上墙时，下口采用平口。在保温板的下口与下层墙体交界处必须加木方，木方必须方正，表面光滑，与大模板接触面上加海绵条塞实，用塑料布封严，防止漏浆。
⑧为了保证钢丝网片与聚苯板之间的10mm距离，防止钢丝网在混凝土侧压力的作用下嵌入苯板内，在下墙体保温板的钢丝网的分格内也增设10mm水泥砂浆垫块，垫块采用钉子钉在苯板上，间距上半部分600×600mm，下半部分400×400mm。
图2-3窗口加强网示意图
（3）模板安装的质量控制：
①按照模板控制线安装模板（安装示意图如图2-4所示），安装时，应先就位外侧大模板，然后依据模板螺栓孔位置在保温板上开孔。开孔用钢筒钻杆，严禁直接用穿墙螺栓在保温板上直捅。并用强风吹管将开孔后余留在墙体内的碎屑清理干净。
图2-4外墙保温支模方式示意图
②安装外墙内侧模板，使模板整体就位，穿螺栓紧固校正，连接严密、牢固，防止出现漏浆现象。穿墙螺栓必须从外墙内侧向外穿，严禁从外墙外侧向内穿。穿孔时旋转缓慢插入，严禁直插。穿墙螺栓套管或钢筋周围用海绵条堵塞严密。
③保温板上穿加强筋、插筋、套筒及穿墙螺栓部位，会在墙体根部产生大量的保温垃圾，在合外墙内侧大模板前，要用空压机把墙根的垃圾清理干净。合完外墙内侧大模板后初步调整紧固后，如果墙体内侧还有垃圾，则内侧阴角模暂时不合，再次用空压机把墙根的垃圾从阴角模位置吹出，最后再合阴角模，最终调整及固定墙体模板。
④外挂架支腿与外墙外保温聚苯板之间垫400×400的15厚多层板以增加承压面。
⑤为了防止在拆模后因为保温板的下口回弹比上口大，造成保温板搭接处错台。在外墙外侧模板安装时，将模板下口往内压3mm，以保证拆模后上下回弹一致。
（4）模板拆除的质量控制：
除按规范要求外，还应注意如下：
拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。
②穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。
③拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应≥8mm。
④墙体混凝土浇筑完，EPS板侧的模板拆除后，对EPS板的安装质量进行隐蔽验收，其允许偏差如表2-3所示：
表2-3
（5）抗裂砂浆抹面的质量控制：
①基层处理：基层处理是抹灰质量控制的重要环节。当具备外墙粘贴面砖条件时，首先对外保温墙面进行处理。先将保温板上的灰浆、混凝土碎渣清理干净，并在破损处重新涂刷界面剂。如保温板凸出墙面尺寸较大，需将该处钢丝网片剪断，用壁纸刀将保温板削平，然后将镀锌钢丝网片固定到原位，涂刷界面剂。此外，在抹找平层前，保温板外表面及钢丝网必须再满刷一道面剂，以弥补结构施工对原界面剂的影响，增强保温板与找平层砂浆的粘结力。
②抗裂砂浆：采用1：3水泥砂浆内掺抗裂丝（0.8kg／m3），P.032.5水泥，中砂。第一遍抹灰厚度约8mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六、七成干时即可抹二遍，抹灰厚度约8mm，砂浆总厚度不得超过20mm（从保温板凸槽表面起始），要求找垂直、平整，用木抹子压实、搓毛，终凝后洒水养护3天。
③膨胀缝：在每层层间水平分层处留膨胀缝，缝宽20mm左右，层间保温板和钢丝网均应断开，其间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。垂直分格缝：在建筑物阴角部位（如单面墙面积过大则在阳台窗口两侧加做）做垂直分格缝，分格缝直断至聚苯保温板上，把钢丝网断开。缝宽15mm左右，内采用柔性材料嵌实，外口采用与面砖勾缝颜色相同的嵌缝胶密封。分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直，棱角整齐。
（6）面砖粘贴的质量控制：
①选材：在饰面砖选材时注意平面密度≤20kg／m3，且单块面积应≤100cm2，粘结强度不应小于0.6Mpa，采用的陶瓷砖，吸水率
②样板制作：饰面砖大面积粘贴前，必须制作样板，调整施工配比，使抗裂砂浆压折比和粘结强度、耐候稳定性等指标与外保温系统的变形量相匹配，保证饰面砖的粘结质量。
③砂浆配制：面砖粘结剂采用聚合物砂浆，32.5普通硅酸盐水泥。配比为水泥：细砂＝1：1用瓷砖胶粘剂搅拌均匀。砂浆要随拌随用，不得超过2小时。
④弹线分格：粘砖前要根据实际立面尺寸，门窗洞口尺寸进行墙砖的具体排砖放样。从窗下口第一排砖开始，非整砖排在窗下口居中，不宜小于整砖的三分之二，保证窗下口第一排砖为整砖：窗口两侧为整砖，且对称布置。非整砖排在窗间墙中部，居中对称排列：大角为整砖，转角处同一行内整砖对半砖，非整砖排在阴角处。
⑤贴砖：墙面基层清理干净，提前用水湿润，表面无水迹。在每一分段或分块内的砖自上而下粘贴。在楼层标高处设置分格缝。缝内嵌入高分子柔性材料。在水平阳角处，顶面排水坡度应≥3%，应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖，并下突3～5mm兼做滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。阳角不宜采用割角对缝。
⑥勾缝养护：用1：1水泥砂浆（细砂），应尽量及早勾缝，避免粘结砂浆脱水快，影响粘结强度。一般先勾水平缝再勾竖缝，要求缝凹进面砖外表面2mm。水平与竖向交接处要平整。贴完24h后喷水养护7天。
2.2.3 检查细部节点质量
（1）门窗洞口的检查：使保温板正好与洞口结构外缘平齐，使洞口模板与保温板端部顶紧（如图2-5所示）。洞口四周及阳角两边的保温板横槽在100宽范围内用胶灰抹平，外侧粘贴50mm宽海绵条。洞口模板框内支撑要保证刚度，以防变形。立口位置要准确，固定要牢固。同时在洞口两侧保温板收口侧粘贴海绵条，以防止混凝土浆外流。窗口外侧四周墙面待附框安装完成后，采用挤塑聚苯板粘贴，角网包边或采用聚苯颗粒保温砂浆保温，外抹聚合物砂浆压入玻纤网格布找平找坡。窗框与墙体交接部位缝隙，采用聚氨酯发泡填堵，面层装饰做法与窗框之间的界面用嵌缝油膏填实。
图2-5门窗洞口模板做法
（2）保温板上口保护措施：由于墙体混凝土浇筑高度低于外保温板，在受混凝土挤压后保温板上口易出现内陷影响层间保温板平整度，故在保温板上口与大模板间采用用镀锌铁皮做成“∩”形扣扣在上面，宽度为保温板厚度＋大模板上口厚度，高度约100mm，这样既可以防止聚苯板上口被破坏，又可以防止混凝土浇筑过程中砂浆流入模板与聚苯板之间造成聚苯板不垂直。
（3）预留穿墙套管及电盒的检查：直径不大的套筒先不要在保温板上开洞，可将套筒的尺寸加工为墙厚＋20mm，套管固定时内侧用胶带封死，合模板时，套筒插入但不穿过保温板，这样既可以有效防止墙体混凝土浆顺套筒流到保温板面造成污染。
（4）外墙预埋件的检查：外墙外侧需要预留各种预埋件、预埋钢板时，直接将钢板固定在钢筋上，不得把保温板切开，而只将保温板上的斜插丝剪断，在浇筑完混凝土后再将保温板割开。
（5）节能65%后，窗口、阳台、雨罩、空调外机板、凸窗上下混凝土板等外露混凝土的薄弱部位的热桥问题更为突出。应做好保温，以免造成室内结露、饰面发霉的结果。
（6）节点处理的检查：主要指伸缩缝处、墙面转角处、门窗等结构收口处。伸缩缝的处理应考虑此处的防水和防热桥。对于墙面外转角处和门窗等结构收口处的处理，由于这些部位外保温体系的变形值最大，这些部位的砖缝应使用弹性更高的勾缝剂为佳。
3大模内置外保温的控制重点
在翡翠城工程中采用了现浇混凝土模板内置保温板技术，实践证明，其施工效果良好。在其施工质量控制工程中需注意如下问题：
(1) 施工的大模内置聚苯板工程，有的存在严重漏浆现象，将影响抹灰层厚薄不均匀，造成抹灰层与钢丝网、聚苯板的结合差。造成上述质量问题的原因有：一是相邻板接缝宽度偏大或粘结不密实；二是企口被损坏未进行处理或处理方法不当；三是非标板现场裁切成直边，且尺寸不准确，导致接缝宽度偏大；四是门窗洞口处处理不当或穿墙螺栓孔与套管不配套，从孔洞处漏浆等。
(2) 聚苯板安装不到位，造成聚苯板里出外进，存在错台问题，墙面垂直度不准确。造成上述质量问题的原因有：一是钢筋移位保温板很难就位；二是合模过程中受模板影响较大；三是受混凝土侧压力的影响，保温板上口容易向墙体内侧倾斜。
(3 )节点及特殊部位处理不当，造成雨水渗漏，甚至产生热桥等问题。窗台、阳台、雨蓬、挑檐、水落口、女儿墙等特殊部位是容易出问题的薄弱环节。造成上述质量问题的原因有：这些部位难于施工，普遍存在该处保温做法不闭合、网格布搭接不够，端头处理不当或抹面胶浆封闭不严。
结论
通过在多个工程中的实践，认为在外墙外保温施工中应做好以下几个方面的工作：
(1) 选用专业施工队伍
外保温施工工艺繁杂，技术水平要求较高，普通的抹灰队伍在没有经过正规培训、没有经验的情况下很难上手，即便操作得当，在施工效率上也是大打折扣。综合考虑起来，选择正规的外保温施工企业，采取工料承包的方式，无论从规避施工风险，加快作业效率来说都是比较划算的。
(2) 加强材料进场把关
产品进场后必须按要求进行检查和复试。对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝等所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。
(3) 强化过程质量控制
施工过程中必须严格按制定的方案执行，并严格按工序进行验收。同时在施工中要将体系安全性作为控制要点。
总之，严格控制原材质量，规范施工操作工艺，提高操作者的水平，加强施工过程的质量控制和有针对性地进行专业化现场服务等，是保证外保温工程质量的重要手段。
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关键词：钢丝网聚苯板；外墙；保温
中图分类号：TE867文献标识码： A 文章编号：
高层建筑采用复合外墙保温节能技术是建设部建设部重点推广应用的10项新技术之一，它取代了前几年现浇混凝土外墙内保温的施工方法。施工中将保温板放置于待浇筑混凝土墙的外模内侧，使得外保温板和墙体一次完成。
我公司在石家庄市东开发区星辰花园一期11栋高层板式住宅楼的施工中成功地采用了这种施工方法。该工程位于石家庄市东开发区，地下二层，地上二十层～二十八层，一期总建筑面积198193m2 ，建筑总高度61.2m~87.9m，地上住宅层高为3.0m，地下室层高为3.15m，电梯机房高为4.2m。主体结构为现浇混凝土剪力墙，标准层建筑外墙为250厚钢筋混凝土墙体，地下室外墙厚300，外墙面保温板的厚度为50mm的钢丝网聚苯板。外墙装饰采用抗裂水泥砂浆打底；外墙铺贴外墙砖，栏板及悬挑为水泥砂浆抹灰、刷涂料。
1、特点
1.1丝网聚苯保温板具有质轻、保温、隔热、吸水率小、耐候性能好等特点，而且使用灵活，易于拼接。
1.2在墙体钢筋隐检合格以后即可安装外保温板，而且聚苯板的安装、绑扎固定等的工艺也很简单，然后支模一次浇筑成型，整体性好，并且不影响施工工期。
1.3外保温板的安装与主体结构施工同时进行，有全封闭的安全保护措施，可以保证施工安全。
1.4冬期施工时，外保温板可起保温作用，可有效防止混凝土的受冻，保证了混凝土的施工质量。
1.5此外，还可以较好的满足使用要求，不减少室内使用空间，外墙保温层中无“冷桥”缺陷，并能有效防止由于外界气候变化给结构墙体增加的温度应力，改善墙体受力性能，减轻结构自重，降低工程成本。
2、施工准备
2.1材料准备
2.1.1 按照设计要求加工、绑扎墙体钢筋，并经隐蔽验收合格。
2.1.2 在具有模板加工资质的单位加工好剪力墙模板。
2.1.3 为保证聚苯板的强度，确保施工过程中钢丝网架不压入聚苯板内，所以聚苯板选用密度为20kg/m3,最大压缩值为3.5mm，平均压缩值为1.0mm,并能满足节能50％的外墙平均传热系数。
2.1.4 根据图纸要求的层高及门窗洞口等的位置加工好保温板的尺寸，保温板的切割一定采用切割机，以保证割缝整齐，其横竖拼缝应加工成企口板，并进行编号，然后整齐运往现场，尽量堆放于室内或搭设防护棚，保证场地平整，以保证保温板的平整和钢丝网的锈蚀。
2.1.5 根据图纸要求，制作钢筋保护层的水泥砂浆垫块，垫块上预埋铁丝，以保证与钢筋的牢固结合。
2.2作业条件
2.2.1基层清理：施工前将待绑扎钢筋的基层位置彻底清理干净，清理油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍混凝土粘结的材料。
2.2.2 弹墙身、门窗洞口、模板线，并将预留伸出的钢筋处的松散混凝土踢凿干净。
3、施工方法
3.1钢筋绑扎
施工时，按照设计要求绑扎墙体钢筋，并注意主筋规格、位置、箍筋间距，预埋件位置等，如有与设计不符的情况，一定要重新修正，确保钢筋工序的合格。
3.2外墙外保温板的安装
3.2.1 工艺流程
切割聚苯板单面（外面）喷涂水泥砂浆外墙放样弹线绑扎钢筋墙筋上绑扎垫块聚苯板吊装就位保温板与墙外侧筋绑扎固定支模板并固定浇筑混凝土拆模对拉螺栓外侧向上扳倒与墙面平齐整修模板养护混凝土
3.2.2 搭设操作平台
根据施工需要，采用钢管脚手架沿外墙搭设操作平台。
3.2.3 保温板单面喷涂水泥砂浆
保温板安装前在外侧面喷涂水泥砂浆，其目的是为了增加保温板的刚度，以保证混凝土浇筑时不至于把泡沫板挤出钢丝网，并增加抹灰时饰面层与基层的连接。
3.2.4 绑扎垫块
根据混凝土保护层厚度要求，在外墙钢筋外侧绑扎相应厚度的砂浆垫块。每块外墙保温板内不少于6块；外墙钢筋的内侧钢筋也按设计要求安装确保保护层厚度的垫块。
3.2.5 外墙阳角保温板安装
首先将外墙阳角处两块保温板企口拼接就位，并确保保温板的水平线和垂直线符合要求。然后在保温板的阳角处附加钢丝角网，角网宽度不小于200mm，阳角处用火烧丝绑扎牢固，同时用直径6mm的锚固筋按600mm ×600mm的间距锚固，锚固筋穿过保温板部分刷防锈漆两道。
3.2.6保温板的安装及固定
保温板依照编号安装就位后，用“L”型锚固筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将钢丝网和墙体钢筋绑扎牢固；锚固筋穿设时应从内侧向外侧穿设，以免将聚苯沫落入墙体内，拆模后形成烂根等现象。“L”型锚筋的制作尺寸为：钢筋直径为6mm，长度为200mm，弯沟长度为30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道。对于保温板的接缝应保证企口接平、接缝严密。在板缝接口、外墙阳角、窗口、阳台底边外均需附加角网和连接平网搭接长度不小于200mm。此外还应采用“[”型锚固筋穿过保温板，用火烧丝将板缝附加网片和钢丝网与墙体钢筋绑扎牢固，[”型锚固筋制作尺寸为：钢筋直径为6mm，直线长度为200mm，90o弯沟长150mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道。
3.2.7 窗口保温板的安装
根据设计的窗口尺寸，在现场用切割机辅以钢锯锯出形状尺寸，要求必须切割平直，然后按要求安装到相应位置，窗台处需附加钢丝网，搭接长度不小于200mm。
3.3模板安装
3.3.1安装准备
模板安装前，墙柱钢筋必须绑扎完毕，水、电预埋管也安装完毕，并做好隐蔽检查验收。模板安装前的抄平放线必须进行严格的复查，确认准确无误后方可支模，用于工程的模板必须要具备足够的强度、刚度和稳定性，接缝间加海绵条，以免漏浆。模板与混凝土接触的表面均匀涂刷一层脱模剂，保证混凝土的外观质量。
3.3.2模板安装就位
模板的安装严格按照弹出的墙体边线进行，安装外侧大模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。采用外设平台安装首层外模，安装上层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架，模板放置于三角平台上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防出现错台和漏浆。
3.4 混凝土浇筑
混凝土的浇筑要避免底部烂根、钢丝网架压入聚苯板、以及蜂窝麻面等不良现象，所以施工中应注意以下问题
3.4.1墙体混凝土浇筑以前，应在保温板顶面采取遮挡措施，新旧混凝土接槎处应先铺与混凝土统配比的水泥砂浆，然后均匀下料浇筑混凝土。
3.4.2及时监测混凝土塌落度，做好施工记录。
参考文献：
1.1外保温复合墙体
外保温复合墙体的做法是将绝热材料复合在承重墙外侧。外保温复合墙体与内保温复合墙体相比，具有以下特点。
（1）保护主体结构，延长使用寿命
由于外保温墙体的保温层置于建筑物围护结构外侧，减小了因温度变化导致结构变形产生的应力，减轻了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀，避免了雨、雪、冻融、干湿循环对主体结构造成的破坏。
（2）消除了热桥的影响
外保温复合墙体既可以防止热桥部位产生结露，又可以消除热桥造成的热损失，节约了能源。
（3）墙体潮湿情况得到改善
一般情况下，而采用外保温时，由于蒸汽渗透性高的主体结构材料位于保温层的内侧，因此只要保温材料选材适当，在墙体内部一般不会发生冷凝现象。同时采取外保温措施后，结构层整个墙身的温度有所提高，可进一步改善墙体的保温性能。
（4）有利于室温保持恒定
由于外保温复合墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用时，墙体结构层能够吸收或释放热量。
（5）便于既有建筑物的节能改造
与内保温复合墙体相比，采用外保温复合墙体方式对既有建筑物进行节能改造时，最大的优点是无需用户临时搬迁，基本不影响用户的室内活动和正常生活。
（6）避免了装修对保温层的破坏
（7）增加了建筑物的使用面积
由于外保温技术所用保温材料置于墙体的外侧，其保温、隔热效果优于内保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加了建筑物的使用面积。
1.2外保温复合墙体分类
（1）外挂式外保温复合墙体
外挂式外保温复合墙体外挂的保温材料有聚苯乙烯泡沫板、岩(矿)棉、玻璃棉、硬质聚氨酯泡沫塑料板、聚苯仿石装饰保温板等。
EPS是以聚苯乙烯聚合物为原料，加入发泡剂制成的。XPS是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑形成连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板；其特点是保温隔热性好，闭孔率可达到99%，抗渗性好，吸水率低，但价格较高。岩(矿)棉不易燃烧，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还具有一定的隔声效果；但其质量优劣相差较大，保温性能好的密度低，耐久性较差，抗拉强度也低。玻璃棉基本性能与岩(矿)棉接近，手感较好，便于工人施工，但价格相对岩(矿)棉略高。硬质聚氨酯泡沫塑料板具有优越的绝热性能，它的导热系数之低，是其他材料所无法与之相比的，同时其特有的闭孔结构使其具有更优越的耐水汽性能。由于不需要额外的绝缘防潮，简化了施工程序，但因其价格较高，而且易燃，它的使用受到了一定的限制。
（2）聚苯板与混凝土墙体一次浇注成型墙体
聚苯板与混凝土墙体一次浇注成型墙体是将聚苯板内置于建筑模板内，位于浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型。这种复合墙体分为有网体系和无网体系两种。
聚苯板与混凝土墙体一次浇注成型墙体由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，避免了施工人员作业的危险性。保温层与混凝土外墙紧密结合，从根本上消除了外保温层脱落下坠的隐患。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬。然而，由于有网体系采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，降低了墙体的保温效果。
（3）涂抹聚苯颗粒保温料浆保温墙体
涂抹聚苯颗粒保温料浆保温墙体由保温隔热层和抗裂防护层组成。其中保温隔热层材料是由保温胶粉料与聚苯颗粒轻骨料分别按配合比配置而成，将水、保温胶粉料及聚苯颗粒混合搅拌成膏状体即可使用。抗裂防护层是由水泥抗裂砂浆、复合涂塑耐碱玻纤网格布、配套柔性耐水腻子、硅橡胶弹性底漆组成，可长期有效地防止面层(防护层)产生裂缝。这种墙体保温层整体性好，施工厚度易控制，浆料保温、耐火、耐水、耐冻融、耐候性好;抗裂防护面层具有抗冲击和抗变形能力较强等优点，且对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平。但施工工艺较为复杂，湿作业较多，不能完全达到环保要求，而且保温胶粉料与聚苯颗粒不容易混合均匀，厚度较大。
2内保温复合墙体
内保温复合墙体的做法是将绝热材料复合在承重墙内侧，简便易行，目前应用较为广泛。在满足建筑物承重要求的前提下，墙体可适当减薄。绝热材料往往强度较低，需设覆面层防护。有些在保温层内设隔气层，则有保温及隔汽之效。
目前较为常用的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。
内保温复合墙体的保温结构一般为干作业施工，可加快施工进度，提高生产效率。特点如下。
（1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不高，取材方便。纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求；
（2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，施工方便，不需搭设脚手架。
在多年的工程实践中，内保温复合墙体也暴露出一些缺陷，主要表现在：由于材料、构造、施工等原因，许多内保温复合墙体饰面层容易出现开裂；不便于用户二次装修和吊挂饰物；占用室内使用空间；由于圈梁、楼板、构造柱等会形成热桥，热损失较大；对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。
3其它墙体
关键词：“三新”技术灌区防渗防渗工程
石津灌区灌溉渠系现有总干渠、干渠、分干渠、支渠、斗渠、农渠6级固定渠道1.4万条，总长1.08万km，其中总干渠1条，长134.23km；干渠8条，总长183km；分干渠30条，总长379km；支渠268条，总长866km；斗渠2429条，总长2973km。
1995年以来，以国家灌溉试点工程和节水续建配套工程的开展，对骨干渠道工程进行了第二次大规模渠道防渗，并利用地方配套资金和群众筹资，对部分支斗渠等田间渠道工程进行了防渗。在建设过程中不断进行新技术、新材料、新工艺的探索和推广应用，取得了一定成效，使防渗工程质量、建设管理和施工水平等方面有了很大提高。
1．以科研为先导，加快新技术的推广应用
多年来，灌区在进行渠道防渗工程建设的同时，结合生产实践，进行了多项试验研究工作，先后完成了渠道测渗试验方法、水泥土水泥砂浆复合材料渠道衬砌实验研究、节水高产稳产示范区试验研究、混凝土防渗渠道防冻胀研究等项目，并及时把研究成果应用到灌区渠道防渗工程中。
近年来，通过总结灌区内防渗渠道横断面设计经验，根据水流条件、抗冻胀效果、施工难易程度、结构美观等方面综合考虑，在不同级别的渠道上先后选用了梯形、圆弧底直坡形、抛物线底直坡形、纯抛物线形、U形、高次曲线形等多种结构形式，形成了大型渠道梯形、中小型渠道曲线形的最佳断面组合。通过与河北省南水北调筹备处合作，进行了混凝土防渗渠道防冻胀的研究工作，分别在总干渠和三条分干渠上设立了试验段，重点对梯形、抛物线形混凝土防渗渠道的冻胀问题进行专题研究。从防、抗、导三方面入手，设立不同结构型式的防渗断面，埋设地温、冻胀量等观测仪器、设备，研究探索适宜本区范围内的防冻胀手段和措施，其中基础保温防冻胀研究成果，应用于总干渠、四干渠、军齐南干渠等大型渠道。
2．推广应用新材料，提高防渗工程技术含量
在伸缩缝处理上，除继续沿用具有韧性好、粘接力强、低温不断裂、使用寿命长、施工方便等优点的建筑油膏、806树脂油膏配合砂浆作为填缝材料以外，还应用了PE闭孔泡沫塑料板。在防、抗冻胀结构方面应用了聚苯乙烯泡沫保温板和聚丙烯纤维混凝土。
1)PE闭孔泡沫塑料板的应用
从1997年石家庄市引水入市改善环境北线工程开始，灌区开始使用PE闭孔泡沫塑料板作为混凝土防渗板接缝材料。该材料具有密度小、回复率高、具有独立的气泡结构；表面吸水率低，防渗透性能好；耐老化性能优良；低温不脆裂，高温不流淌；可按断面形状裁剪或粘结，施工方便等特点。我灌区继引水入市北线使用后，陆续在总干渠、四干渠、军齐南干渠等多项混凝土防渗工程中大规模使用，并逐步改进施工工艺，以达到最佳施工效果。
闭孔塑料泡沫板的厚度、间距（混凝土接缝宽度和分块尺寸）根据规范和当地温差计算确定，一般以厚度10mm、间距3～4m控制为宜，跳仓浇筑时，将其与边模板固定好，木模板可用铁钉固定，钢模板用卡子固定，避免混凝土入仓振捣过程中闭孔塑料板向上移动，混凝土终凝24小时后即可拆模，闭孔塑料板与混凝土已经凝结在一起，覆膜或洒水养护。在跳仓完成3天以后，可补仓浇筑，此时要注意施工人员不能踩踏已浇筑板边缘，避免将已经浇筑好的闭孔塑料板剥离；连仓浇筑时要注意：首块混凝土板浇筑完成后，不能立即撤掉模板，应待第二块入仓振捣一遍后，再将连仓模板拆除，填平放置模板处混凝土，再经过振捣、磨光、压面，依次连续浇筑。为提高板缝的抗渗能力，可在接缝混凝土板下部铺设100mm宽的油毡条。
2)聚苯乙烯泡沫保温板的应用
1997～1999年建设的引水入市改善环境北线工程，是在现有的石津总干渠和小运河基础上建成的，由于该段渠道使用功能由原来单纯灌溉输水转变为兼顾城市水环境景观输、蓄水的功能，在设计时，考虑冬季运行水面附近部位混凝土板防冻胀的需要，在渠坡上半部分加设了长2500mm、厚30～50mm的聚苯乙烯泡沫板做为保温层，以防止板下土基发生冻胀，同时做为南水北调工程防渗前期研究项目之一，被南水北调筹备处列为防冻胀试验渠段。灌区根据试验研究的成果，从2000年开始连续三年在干渠以上渠道防渗工程中使用聚苯乙烯泡沫保温板，保温防冻胀效果良好。
根据灌区观测试验资料，密度20kg/m3的聚苯乙烯泡沫保温板,厚度每10mm可抵御100mm的冻深。本灌区范围年最大冻土深为470mm，因而，东西向渠道保温板厚度可按阳坡30mm、阴坡50mm选用，南北向渠道按30mm使用。保温板铺设时，每块保温板要结合混凝土板的尺寸定制，尽量减少保温板块数，更要避免现场切割，以减少浪费和提高整体效果。
3)聚丙烯纤维的应用
聚丙烯纤维是一种新型高分子材料，其采用的化学改性与物理改性及特殊的纤维表面处理技术，有效地提高了与混凝土的握裹力，能防止或显著减少混凝土开裂，改善混凝土变形性能和提高混凝土整体性，对减少各种缩性收缩、离析、水化热温度等因素导致的非结构裂缝，提高抗裂抗渗、抗冲击功能，延长混凝土制品的使用寿命方面起到了极大作用。据试验资料，仅0.1％的体积掺量，抗裂能力提高100～150％，抗渗能力提高70％以上，抗冲磨能力提高50～100％，3～28天龄期抗压强度提高15～30％，抗裂能力提高100％以上。
鉴于这种材料在抗裂抗渗方面的特性，参考其他工程的施工经验，今年在一干五分干渠道防渗工程中首次采用了聚丙烯纤维混凝土，防渗板厚度分60mm、80mm两档。每m3混凝土掺纤维0.9kg，比普通混凝土只增加材料费50元／m3，施工工艺与普通混凝土相同。需要注意的是：入搅拌机时的投料顺序为碎石、纤维（连同水溶性纤维包装）、水、水泥、砂子，这样搅拌的质量均匀，每盘搅拌量按一小包纤维的配合比计算其他材料重量，切忌拆破纤维包装，避免造成纤维飞扬浪费和污染环境。
3．不断改进施工工艺和施工机具，提高施工水平
虽然混凝土防渗工程的搅拌、运输、支模、振捣、养护与一般大体积混凝土工程基本相同，但渠道防渗工程厚度小面积大，在保证密实度、强度指标要求的同时，表面平整度、光洁度要求较高，因此其施工工艺、施工机具必须根据具体防渗断面结构形式不断完善改进，以期达到内在和外观质量的最佳效果，从1997年开始，我们应用了真空吸水机吸水和电动磨光机磨光两项施工工艺，研制出了如曲面震捣器、伸缩组合钢模板、矩形长刮杠、长把铁抹子等许多简单实用的施工器具，提高了工程质量和工作效率。
1)真空吸水工艺
该项施工工艺主要针对秋季防渗施工。由于冬前工期有限，气温较低，混凝土水化凝固慢，为了尽快完成混凝土板面的收面压光，提高施工速度，经过现场试验，结合混凝土和易性和振捣工艺，确定合理的真空吸水强度、时间。以下是引水入市北线防渗工程施工时的真空吸水工艺试验情况。
真空吸水工艺试验情况表
部位
外加剂
试件编号
混凝土干密度（kg/m3）
施工工艺
备注
渠底
1
2352
平板振动器振捣两遍
真空吸水、抹平
不吸水坍落度为10～20mm；吸水坍落度为30～40mm。
DH3
2
2228
不吸水、抹平
DH9
3
2336
吸水、振一遍、抹平
4
2278
吸水、振两边、抹平
DH3
5
2394
振动杠振动两遍
真空吸水、抹平
消泡剂
6
2213
吸水、振一遍、抹平
DH9
7
2380
吸水、振两边、抹平
8
2293
不吸水、抹平
边坡
DH3
9
2354
平板振两遍、走杠补平、振一遍、不吸水
土工布
DH9
DH3
10
2337
平板振两遍、走杠补平、振两遍、不吸水
坍落度小于20mm。
消泡剂
DH9
根据试验数据和施工现场具体情况分析，采取了平板振捣器或振动杠振捣两遍、真空吸水再抹平的施工工艺，比不采用真空吸水提高工效30％以上。
2)可伸缩模板
在1997年～1999年引水入市北线渠道防渗工程施工中，按设计，渠道边坡坡长是变值（渠底有纵坡，防渗顶无纵坡），每块混凝土板尺寸都不相同，按大尺寸板块制作模板，虽能够周转使用，但使用会很不方便，更不能一个板块单独一套模板，这将耗用大量的模板材料。经过技术人员现场试验，根据“套袖”原理制作了可伸缩的模板，提高了模板的周转使用率，节约了模板用材。
3)弧面振捣器
石津灌区设计流量7m3/s以下的混凝土防渗渠道，大部分采用的是全抛物线形曲线断面，其中流量在5m3/s左右，断面较大的渠道，施工振捣设备用普通平板振捣器可以满足施工需要。流量在3m3/s以下断面较小的渠道，平板振捣器适用性降低，为此对平板振捣器底盘进行改装，制成弧面形式，振捣效果得到很大改善，尤其底面振捣效果最佳。
4)长把铁抹子
无论是曲线形断面还是梯形断面，在边坡混凝土浇筑过程，成型面平整度的控制是一道关键工序，用一般常用的施工器具如：铁锹、木抹子、压子等，都很难处理振捣后出现的局部凹凸面，即便是熟练工，在平仓、振捣工序都严格按照施工要求进行操作，都不可避免出现振捣后的凹凸现象，凹处补仓很容易，而凸出部位的处理相对较难，用普通常用工具既费时又费工，鉴于此，经技术人员和操作人员共同分析试验，制作了弧面长把铁抹子。用厚8mm左右的钢板焊制，其重量控制在5～10kg，尺寸350×400mm左右，使用时由下向上搓压，凸面整平效果很好，有效地提高了混凝土表面平整度。
5)矩形长刮杠
【关键词】建筑工程；节能技术；措施
1. 前言
有关资料显示，我国建筑能源消耗量占总消耗量的30%，相关建材消耗量则占总消耗量的15%，总计能源消耗量占总消耗量的45%。由于建筑能源消耗量的增加，导致我国面临严峻的能源短缺问题。随着建筑技术的不断提高以及我国节能降耗的要求，在不影响建筑物功能的情况下，利用建筑节能技术，有效降低能源消耗量，提高能源利用率，对缓解我国能源短缺问题具有重要意义。本文将从建筑屋面、建筑门窗及建筑墙体三个方面，对建筑工程的建筑节能技术措施进行深入分析。
2. 建筑节能规划与设计
在建筑节能规划与设计中，必须依据建筑物功能需求及地区气候，进行合理的建筑布局，选择合理的节能材料，进行合理的绿化设计，以保证建筑节能的全面性和有效性，达到良好的节能降耗效果。
2.1朝向与平面设计
由于形状相同的建筑物，其南北朝向的冷负荷与东西朝向冷负荷相比而言相对较小，所以建筑物应选择南北朝向。例如一个建筑物的长宽比例为4：1，通过实践检测显示，该建筑物南北朝向冷负荷比东西朝向冷负荷减少70%。因此在设置空调房时，不可将其设置在建筑物东西朝向房间或者东西朝向墙体有窗户房间、建筑顶层房间。
2.2绿化节能设计
通过合理的建筑绿化设计，不仅能够改善建筑物所在地区的气温，维持碳氧平衡，同时可以降低温室效应，减少大气、噪音污染，对建筑环境的改善，建筑能源消耗量的降低具有重要意义[1]。因此，可通过合理的建筑绿化设计，降低建筑能源消耗量。
2.3空间布局与体型规划
在建筑空间布局中，若建筑物主要采用自然通风来降温，那么建筑空间布局必须较为开阔，采用较大的通风窗口。若建筑物内布置有空调系统，那么建筑空间布局必须较为紧凑，建筑物外部面积、窗口、通风口面积都必须有所缩小，这样能够降低空调负荷，减少能耗消耗量[2]。建筑体型规划也是建筑节能的重要组成部分，因此，必须对其外部面积与体积系数进行有效的控制。体积相同建筑物，体型系数越大，其热散失率就越高，即体型系数增加0.01，那么能源消耗量则增加2.5%。所以，为了降低能源消耗量，必须对建筑物体型进行合理规划，并控制好其体型系数。
3.建筑节能技术措施
3.1建筑屋面节能技术措施
随着建筑节能材料的推广和应用，为建筑屋面节能提供重要的保证。常用的建筑屋面节能材料主要包括泡沫玻璃保温板、泡沫砼、酚醛树脂保温板等。（1）泡沫玻璃保温板。其具有质地轻巧、导热性小、吸水率小、耐蚀性强、不燃烧、隔热保温等优点，在建筑屋面隔热保温节能中得到有效的应用。泡沫玻璃保温板主要是由无机硅酸盐及封闭气孔组合而成，可以对屋面起到良好的隔热、保温及节能作用，是一种安全、耐用、环保的节能材料[3]。（2）泡沫砼。其具有隔热保温、隔音、防火、抗渗性、施工简便等优点，在建筑屋面节能设计中的应用也较为广泛。泡沫砼属于多孔性的节能材料，因此其隔音效果比一般砖墙高出5至10倍。泡沫砼属于非燃性物质，其传导性较慢，可以防止其他构件受到火灾的影响，起到良好的防火作用。再者泡沫砼的吸水率较小，且不容易开裂，因此其具有良好的抗渗性。（3）酚醛树脂保温板。是一种高分子、有机化、硬质的铝箔泡沫材料，主要是由固态酚醛树脂经过发泡形成的，其具有质地轻巧、防火、无毒、不燃烧等优点。酚醛泡沫的导热性较低、封闭性较高，隔热性较好及抗水性好等优点，成为建筑屋面的较为理想的节能保温材料。
3.2建筑墙体节能技术措施
3.2.1外墙保温节能体系
在建筑外墙保温节能设计中，可以在建筑主体结构的外侧增加具有隔热、保温、防火等外墙节能材料，以减少热量进入建筑墙体内。也可以利用加气混凝土砌块或者空心砖等墙体材料来替换实心粘土砖，或者通过提高建筑气密性，在建筑墙体内部设置通风层或者空气层，以实现建筑外墙的隔热和保温效果。在建筑外墙节能实际中，主要是利用硅酸盐结合绝热砂浆来实现节能、保温效果，其隔热性和保温性良好，施工简便，直接涂抹即可，并能够有效的避免板与板拼接裂缝的产生。
3.2.2混凝土保温复合砌块
混凝土保温复合砌块是建筑墙体节能的有效措施，其在建筑节能中具有以下几个特点：其一，保温效果好。混凝土保温砌块主要是通过保温板四面组成一个保温墙体，将冷桥彻底阻隔。其二，耐用性好。混凝土保温复合砌块有厚度为30mm的混凝土保护层，对聚苯保温板起到良好的防护作用，并形成封闭性的空间，以避免保温材料受到外界的侵蚀[4]。混凝土层能够将空气与聚苯保温板有效的隔开，以避免聚苯板发生氧化反应，延长了聚苯保温板的使用寿命。其三，防火性好。混凝土具有不燃且防火性良好的优点，有效的防止了火灾的放生，保证了建筑的安全，是一种理想的墙体保温材料。
3.3 建筑门窗节能技术措施
建筑门窗能源消耗量占建筑总能源消耗量的70%，因此，采取合理的建筑门窗节能技术措施成为建筑节能的重要手段。建筑门窗节能技术措施主要体现在以下几个方面：
（1）遮阳设施的合理布置。在布置遮阳设施时，必须对空调系统位置进行充分的考虑。为了减少阳光从屋顶、墙体及窗户直接辐射进建筑室内，可以布置阳台、遮阳板、窗帘等遮阳设施，一方面可以起到良好的遮阳效果，改善建筑室内环境，另一方面可以降低能源消耗量，提高建筑经济效益[5]。
（2）缩小建筑门窗面积。建筑能源消耗散失最为薄弱位置就是建筑门窗，其面积是建筑外维护总面积的30%，能源消耗量占总消耗量的70%。因此，建筑门窗也是建筑外维护节能的重要环节，在保证建筑物正常采光、通风、日照前提下，可以通过缩小建筑门窗面积以降低建筑能源消耗量。
（3）建筑门窗气密性的提高。有关资料显示，若建筑门窗换气次数能从0.8h-1降低至0.5h-1，可以使建筑能源消耗量减少8%。所以在进行建筑节能设计时，可以通过提高建筑门窗的气密性来实现建筑节能的目的。提高建筑门窗的气密性，可以有效减少建筑室内空气对流形成的传染效应，降低能源消耗量。例如：可以在建筑门窗设置密封条。
（4）合理设置窗墙比例。窗墙比例主要是指窗口洞与建筑墙体面积的比值，若窗墙比值较大将对建筑空调节能造成影响，因此，必须尽可能的缩小窗墙比值。据有关资料显示，建筑外窗能源消耗量占总消耗量的30至45%。所以在建筑节能设计时，必须在保证建筑室内通风和采光条件下，对窗墙比值进行有效的控制。一般情况下，建筑北向门窗比值低于25%，南向门窗比值低于35%，东西向门窗比值低于30%。
（5）采用节能保温门窗。在建筑工程中，采用适宜的节能保温门窗，不仅可以提高建筑物的热阻力，同时可以降低门窗能源消耗量。为了保证门窗节能保温效果，必须对其材料质量进行有效的控制。选用的玻璃窗材料，必须具有吸热、反射、隔热效果，以有效减少门窗能源的消耗量。
4. 结语
建筑节能技术措施的推广和应用，改善了建筑环境，降低建筑能源消耗量，对缓解我国能源紧张问题具有重要意义。因此，在进行建筑节能设计时，可从建筑屋面、建筑墙体及建筑门窗三个方面出发，不断研发新型的节能保温材料，采取有效的节能技术措施，以有效的降低建筑物的能源消耗量，提高建筑物的经济效益。
【参考文献】
[1]周正.浅谈我国建筑节能的技术途径及发展策略[J].科技资讯，2010，2（09）：89.
[2]黄映.居住建筑的节能技术措施探究[J].人力资源管理，2010，23（03）：87-88.
[3]常我素.浅谈建筑节能的设计途径[J].中国新技术新产品，2012，34（03）：76-78.
关键词：外墙保温 建筑节能 住宅
1、前言
随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑围护结构的保温技术也在日益加强，尤其是外墙保温技术得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。本文就建筑节能工作中有关外墙外保温技术性能及其施工作一简述。
2、墙体保温是建筑节能的主要途径
推广建筑节能，主要是为了提高建筑围护结构(包括墙、门窗、屋顶、地面等)的保温性能。
在建筑围护结构中，墙体在采暖能耗中所占的比例最大，约占总能耗的32．1% ～36．2% ，改善墙体的保温性能，是建筑节能工作的重中之重。在未采用采暖、空调设备时，人们对采暖能耗问题并没有引起足够的重视。随着采暖、空调设备的大量使用人们才发现，在整个围护结构中，墙体传热耗费的能源最多，如果在墙的外面加上一层薄薄的高效保温隔热材料，则墙体的保温性能将会得到根本改善。正是基于这一认识，人们开始在住宅建设中采用保温效果好、节能效率高的新型墙体材料来降低墙体的热耗指标。
3、外墙外保温的优点
目前，我国节能住宅的外墙保温分为内保温、夹心保温、外保温及综合保温四种形式，它们对降低墙体耗热指标都具有良好效果，但在节能效率上存在较大差异。外墙外保温是建设部推广的主要保温形式，因其保温方式最为直接，效果也最好，是我国目前应用最多的一项建筑保温技术。其优点主要是：
(1)外保温采用导热系数极低的聚苯板对建筑物进行全围护，保证了保温层的连续性，消除了热桥现象，同时减少了室内外冷热空气的自由交换，提高了围护结构的保温效率。
(2)外保温材料设置在外墙不占用室内空间，房屋的有效利用率不受影响。
(3)外保温将热稳定性好的保温材料设置在外边，高蓄热值的砌体设在里面，构造层次较为合理，有利于提高房间的热稳定性。通过墙体自身的随机吸收与热量释放，能有效地利用采暖及生活热能，提高居室的舒适程度。
(4)采用外保温后，自然环境引起的温度变化主要阻隔在保温层内，不但有效改善暑夏寒冬外环境对室内舒适度的影响，而且干湿冻溶变化较为平缓，从而使主体结构受到保护，出现裂缝、变形、破损的机率大幅度降低，提高了建筑物的使用寿命。
(5)外保温既适用于新建筑的保温节能，又可用于既有建筑节能改造。利用聚苯板易切割的特性，还能将其切割成各种装饰线条及欧式造型，用以满足室内装饰的需要，增加建筑的美感效果。
4、 外墙保温技术
节能保温墙体施工技术主要分为外墙内保温和外墙外保温两大类。
4．1 内保温技术及其特点
外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90％以上的工程应用内保温技术。
被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。
4．2 外保温技术及其特点
外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高I夕 保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。
目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。
（1）外挂式外保温
外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板，EPS，XPS)、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全国范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。
（2）聚苯板与墙体一次浇筑成型
该技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇筑的墙体外侧，然后浇筑混凝土，混凝土与聚苯板一次浇筑成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少护保温措施。但在浇筑混凝土时要注意均匀、连续浇筑，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。
其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料，其造价可降低10％左右。但此两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，会降低墙体的保温效果。
（3）聚苯颗粒保温料浆外墙保温
将废弃的聚苯乙烯塑料(简称为EPS)加工破碎成为0．5㎜～ 4 mm 的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层(或是面层防渗抗裂二合一砂浆层)。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级施工方法。这种施工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。
该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时，该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。
与其他外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，可降低25元／m2左右。目前江苏泰州地区绝大部分工程中采用的就是此种技术。
此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料(也可以现场发泡)等填人夹层中，形成保温层。
【关键词】：外墙外保温、施工工艺
1. 外墙保温技术及节能材料应用
建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。
2. 外墙保温三种体系优比分析
2.1 外挂式外保温
外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。
2.2 聚苯颗粒保温料浆外墙保温
利用聚苯颗粒保温料浆外墙保温施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。但在施工实践中存在空粘结不牢固、空鼓、遇水膨胀脱落的现象。
2.3 聚苯板与墙体一次浇注成型
该技术是在混凝土框―剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。
其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。
3. 外保温设计
本工程案例：地下二层、地上九层,为剪力墙结构,建筑面积9780平方米厚度：设计图纸标注为60mm，在主体施工时，外墙采用钢丝网聚苯板外墙外保温，与主体结构一次浇筑成型，外装修面为面砖或涂料。
尺寸要求：根据外墙立面和施工平面图进行放样，根据保温板的标准尺寸排版大样，尽量取整，边角及洞口处需裁板。
4 施工工艺
4.1工艺流程
定位放线绑扎墙板钢筋隐检绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍安装门窗洞及预留洞口模板从墙角开始安装保温板非整块保温板下料切锯保温板就位固定接缝处理设置“L”型预埋筋隐检支墙模穿墙螺栓孔洞处理浇筑混凝土拆模清理保温板面浮浆
4.2 操作要点：
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板。
4.2.1钢筋绑扎
墙体纵向钢筋定位准确、钢筋骨架垂直。
绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。
钢筋梯子定位筋伸进保温板内，兼做顶模撑，以控制截面。
4.2.2 保温板的下料
保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），保温板顶层为实际剩余高度。这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接。
用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口不得弯曲。亦可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
4.2.3保温板的安装
（1）用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋（如图一），上下间距~900mm，左右间距600mm（如图二）。
（2）为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋上固定顶模棍（见图三）。
（3）保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，绑扎间距150mm。收头部位必须粘贴海绵条的处理（如图四、图五、图六）。
（4）无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平（如图三）。
（5）保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，（如图六）。但层间保温板的钢丝网应断开不得连接。
（6）保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
（7）阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45°平网（防止由于应力集中，造成裂缝）。
（8）角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板不宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
4.3模板安装
本工程采用全钢大模板，根据保温板厚度确定模板配制尺寸及数量，当墙体厚度变化时，阴阳角模也随着变化。安装外墙外侧模板，安装前须在现浇砼墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。模板放在外脚手架上。将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
安装大模螺栓时应从里往外穿，先用Ф10做的刚钎按螺栓孔穿出，后用螺栓就位，防止过大破坏保温板。
4.4砼浇筑
在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套（如图三），浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有序下落。墙体砼浇注前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条盖在上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。每层浇灌厚度控制在500mm，一次浇注高度不能超过1.0m，砼下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时，同时不能超过混凝土的初凝时间。
4.5防止漏浆措施
顶板在浇灌混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮尺找平，压光，平整度不得超过2mm。并在模板下张贴专用海棉胶条，大模板安装时直接放在海棉焦条上；
外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，接缝处用海绵条粘贴，避免漏浆；角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；
洞口模板四周粘贴一圈海绵条；顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条；外墙保温板采用企口搭接，在洞口四周的保温板的外墙上，满贴海棉条，防止混凝土漏浆。墙体混凝土分层浇筑，分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣棒不得接触保温板，以免破坏聚苯板。
5. 结语
综上所述：本文根据实例分析，具体阐述了现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯乙烯保温板安装工艺流程，尤其在墙体绑扎垫块“L”型预埋筋的设置；保温板拼缝企口的搭接，保温板水平和竖向拼缝处的处理；提高模板施工精度“内控”、“外控”法的实施；与主体结构一次浇筑成型等施工细节上，力求高要求，高标准，保证了施工的高质量。
参考文献
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）