时间：2023-05-31 09:32:24
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇电缆桥架，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1 一起电缆桥架火灾事故调查案例
2013年1月6日10时31分，位于济南市历下区文化东路51号汇东星座发生火灾，过火面积24平方米，无人员伤亡，直接经济损失7.5万元。过火区域主要是一至十六楼的电缆井内。
经勘验：起火建筑为历下区文化东路51号的汇东星座大厦，该大厦主体建筑地上16层、地下2层，建筑面积13000平方米，南侧临街，东、西侧为车道，北侧为花坛、空地。过火区域主要位于地上一层至地上十六层的楼层配电室内，楼道等其余部位仅为烟熏。各层配电室的楼层方位及布局基本相同，每层面积约1.5平方米，房门位于西墙。配电室靠南墙放置本楼层配电箱，靠西墙北侧放置本楼层通讯信号箱，靠北墙、东墙的中间位置各有一电缆井桥架。
经调查，对起火原因认定如下：起火部位位于大厦三层配电间内，起火点位于三层配电间强电电缆桥架内。起火原因为电缆桥架内强电电缆对金属桥架放电，电弧高温引燃电线绝缘层等可燃物。起火时间为2013年1月6日10时31分左右。
2 电缆桥架的火灾危险性和起火因素
2.1 电缆桥架的火灾危险性
电缆桥架引发火灾的原因主要是电线电缆过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外热作用下，绝缘材料电阻下降、失去绝缘能力，甚至燃烧，进而引发火灾。火灾中电线电缆的特征：（1）火灾温度一般在800～1000℃，导线电缆会很快失去绝缘能力，进而引发短路等次生电气事故，造成更大的损失；（2）电线电缆在规定的允许载流量下有较大的过载能力；（3）在短路状态下，电线电缆的绝缘材料会瞬间发生熔融、燃烧并引燃周围可燃物。
2.2 电缆桥架火灾的原因
电缆桥架内电线电缆从绝缘层的油浸电缆纸、交联聚乙烯、乙丙橡皮等材料到油麻、聚氯乙烯外护套材料都是易燃性物质。当局部电缆着火燃烧达到高温时会发生熔融，超过邻近电缆着火温度时，就会导致电缆群体延燃。导致电线电缆着火的原因主要有以下儿点。
2.2.1 电缆载流设计不当
电缆载流量选择不当，部分电缆长期满负荷或经常超负荷运行，温升过高及电缆沟道、隧道积水致使电缆老化、受潮、过热引起短路自燃。
2.2.2 电缆安装施工不当
在施工中，有的单位未采取防火措施，电缆敷设混杂，常把会产生剧毒烟雾的中低压电缆与高压电缆一起敷设；有的施工人员在电缆敷设时没有严格按操作规程和工艺要求施工，常因刮、碰、压、扭等原因造成电缆外层损伤，易进水受潮，运行时绝缘层可能被击穿产生电弧，引起火灾。
2.2.3 电线电缆故障
（1）电线电缆制作粗糙，绝缘层受潮，致使电缆头及终端盒在运行中产生故障而自燃、爆炸；（2）部分电缆技工工艺操作不严，不注意卫生，杂质、污物等清理不净，造成界面接触不良；（3）接头工艺不精、制作质量不高、防火措施较少，在故障情况下受高电压、大电流的冲击导致接头起火；（4）电缆接地不良，接地线焊接不牢，接触不良，阻值偏大，造成电缆接地故障电流比正常短路电流小，使电流保护器不能及时切断故障，而出现电弧、电火花。
3 电缆桥架内电线电缆的防火措施
3.1 选用阻燃电线电缆
3.1.1 阻燃电线电缆防火机理
（1）在燃烧反应的热作用下，位于凝聚相的阻燃剂热分解吸热，使凝聚相内温度上升减慢，延缓了材料的热分解速度；
（2）阻燃剂受热分解后，释放出连锁反应自由基阻断剂，使火焰、连锁反应的分枝中断，减缓气相反应速度；
（3）催化凝聚相热分解固相产物，焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用；
（4）在热作用下，阻燃剂出现吸热性相变，阻止凝聚相内温度的升高。
3.1.2 阻燃电线电缆的分类及选用
《电力工程电缆设计规范》中把采用阻燃电缆、耐火电缆等作为电缆防火的重要措施，对各种阻燃电缆的选用作了明确规定。凡能通过成束电线电缆燃烧试验的电缆称之为阻燃电缆。阻燃电缆主要包括普通型阻燃电线电缆、无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟型阻燃电缆、耐火电缆。这些产品的制造技术、性能特性不同，应用范围也不同。
（1）普通型阻燃电线电缆。普通型阻燃电线电缆（简称阻燃电缆）制造简单、成本低，是防火电缆中用量最大的电缆品种。其特点是在成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，避免电线电缆着火延燃而造成重大灾害，提高了电缆整条线路的防火水平。
（2）无卤低烟阻燃电缆。无卤低烟阻燃电缆不仅具有优良的阻燃性能，而且在燃烧时几乎不产生腐蚀性气体和毒性气体，仅产生极少量的烟雾，减少了对仪器、设备的腐蚀及对人体的损害，有利于火灾时的灭火救援。无卤低烟阻燃电缆通常考核电缆的阻燃性能、腐蚀性、烟浓度及毒性指标。这类电缆的阻燃性能通过成束燃烧试验，分A、B、C三种。燃烧气体的腐蚀性通过测定燃烧气体水溶液的pH值和电导率来确定，烟浓度一般用电缆燃烧时的透光率来评定，试验按GB/T17651-1998规定的方法进行，毒性指数的测试方法由用户规定。无卤阻燃电缆的机械性能比普通电缆稍差，这是由于加入特殊添加剂所致，其特殊性能见表1。无卤低烟阻燃电缆适用于地铁、隧道、船舶和车辆以及核电站、重要的高层建筑等安全性要求比较高的场所和重要设施。
（3）低卤低烟阻燃电缆。低卤低烟阻燃电缆的HCL释放量和烟浓度指标介于普通阻燃电缆与无卤阻燃电缆之间。这种电缆不仅具备阻燃性能，而目在燃烧时释放的烟量较少，HCL释放量较低，主要用于地铁、隧道、高层建筑等对电缆燃烧的烟浓度及HCL发生量有一定限制的场所。低卤低烟阻燃电缆的绝缘和护套材料成分通常是以聚氯乙烯树脂为基材，配以特种增塑剂、高效阻燃剂、HCL吸收剂、抑烟剂等，经特殊工艺加工而成，显著改善了普通阻燃聚氯乙烯绝缘材料的燃烧性能，大大降低了材料的烟密度和HCL释放量。
（4）耐火电缆。耐火电缆在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行，主要有三种类型。一是矿物绝缘电缆（又称氧化镁绝缘电缆），采用氧化镁作绝缘材料，无缝铜管作护套，经特殊工艺制作而成，具有优良的防火、防爆、耐高温、耐腐蚀等特性，应用于要求特别安全或高环境温度、高辐射强度的场所，该电缆的长期使用温度为250℃，在950～1000℃可持续供电3h。但该类电缆制造工艺复杂，价格昂贵，安装较复杂，制造长度也受限制。二是硅绝缘电缆，其绝缘层采用硅橡胶混合物，具有较好的耐火性能，但材料主要依赖进口，价格偏高，制造及应用受限制。三是用无机材料与一般有机绝缘材料复合构成的复合绝缘电缆，耐火层采用耐火云母带绕包在普通导体外。这种电缆工艺简单，价格较低，生产长度和使用范围不受影响，耐火性能较好，目前国内大多数电缆厂均生产这种耐火电缆供公共设施、高层建筑等处应用。
3.2 科学设计及安装
3.2.1 封堵
防火封堵是采用防火堵料将电缆穿越处的小缝隙进行堵塞，防止电缆着火延燃。对电缆沟与电气盘、箱、柜的连接处、隔墙、楼板的孔洞等均需进行阻燃封堵。最好采用渗透性强、发泡时胀力大、密封性能、防水作用好，而且可拆性好、方便增补的材料。电缆防火门要长期关闭，电缆防火板和电缆沟盖板的缝隙应封闭，电缆敷设密集处采用软堵料封堵严实。防火封堵一般用钢筋等材料作骨架以提供足够的机械强度，防止电缆着火，特别是发生电气短路时引起的空气迅速膨胀，产生一定的冲击，破坏骨架，使防火封堵失去作用。
3.2.2 分隔
防火隔墙可将长电缆隧道、电缆沟道分割成小区段，将着火区间缩小，可采用耐火隔板、硅酸铝纤维毡、防火堵料、防火涂料等。防火隔墙用矿渣棉筑成，在隧道中与防火门配套使用。为了便于电缆新增与更换，防火隔墙应简易目易于拆卸。电缆隧道单起分隔作用的电缆防火墙厚度不应小于240毫米，防火墙要比电缆支架宽100毫米以上，防火墙两侧还要有不小于1000毫米的阻火段，以有效地防止电缆火灾的串延。
3.2.3涂层
涂刷防火涂料可避免电缆着火后延燃。防火阻燃带施工方便，不易脱落，适应性强，价格便宜，性能与防火涂料相似。在进入柜体的电缆至终端头部分，在防火隔墙两侧2～3米区域内将所有电缆涂刷二遍防火涂料或包防火阻燃带。防火涂料的阻火效果与涂层厚度和原料性质有关，应与隔、堵等防火措施组合使用。
3.2.4 设置防火设施
（1）设置火灾报警系统。根据实际情况，选择适当的报警探头和适合电缆层特点的报警系统。目前在电缆沟、管道井使用较为广泛的是线性（或称缆式）感温探测器。
（2）高压水喷雾灭火。在电缆廊道电缆密集的地区采用一般的防火材料比较困难，宜采用高压水喷雾灭火方式。为使水喷雾灭火及时有效地发挥作用，需配置高灵敏度的监测及控制系统。在大型建筑物内及电缆隧道中采用此法效果显著。
（3）加强电缆层（井）的通风。利用自然通风条件，尽可能在电缆层靠外墙部位设置通风口（通风口的具体设置可结合火灾扑救时的突破口）。同时还应建立不间断供电的机械排烟系统，以便在火灾初期通过自动报警联动打开排烟风机。
3.3 规范的日常管理
（1）防止由于电缆内部绝缘的缺陷、老化、受潮、损伤等电缆自身故障引起电缆短路、短路电弧着火，及时发现绝缘不良的电缆，并将其退出运行。
（2）保持良好的运行环境，严禁热力系统的废气、废水流入电缆沟、电缆隧道。
（3）加强对电缆头的监视和管理。电缆头受多方面因素影响是电缆绝缘的薄弱环节，所以加强对电缆头的监视和管理至关重要。对放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内的动力电缆终端头、中间接头必须登记造册，加强监视，避免运行中的电缆头着火。
4 结束语
综上所述，要做好电缆桥架的防火工作，就要从电线电缆的正确选择、正确安装和强化日常规范化管理等方面着手，做到安全可靠、技术先进、经济合理，有效防止电线电缆引起的火灾，并减少火灾造成的人员伤亡和财产损失。
参考文献：
Abstract:with the development of society and economy,more and moremany-storied buildingssuch asbamboo shoots after a spring rainmovedup.Reasonable selection ofbridgehas important significance incitydistribution networkconstruction,according to thecalculation method ofspecificationrequirements related tothe cable trayisreasonable.
关键词:城市配电 桥架最小允许弯曲半径填充率弯通
中图分类号：F407文献标识码： A
Keywords: city distributioncableminimum bending radiusfilling rate General
一、规范对桥架选择的相关要求：
（一）《民用建筑电气设计规范――2008》对桥架敷设电缆的规定
1. 电缆最小允许弯曲半径
电缆在任何敷设方式及其全部路径的任何弯曲部位，应满足电缆允许弯曲半径要求，电缆的最小允许弯曲半径不应小于表1所列数值。
表1 电缆最小允许弯曲半径
2.填充率
在电缆托盘上可以无间距敷设电缆，电缆在托盘内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%。
二、根据电缆最小允许弯曲半径选择桥架：
图1为一桥架弯通，弯通的尺寸为：长×宽×高=l×b×h ，内侧倒角为45°,倒角距离为b 。
图1 桥架弯通
（一）、不考虑电缆外径,求解电缆最小允许弯曲半径与桥架宽度的关系
图2：图中圆与桥架外边相切，圆的半径为R，桥架的宽度为b（即AB=b）,桥架的倒角为45度,桥架的倒角距离为b ，CF为倒角上的两个点，当CF为圆上的点时，所得出的圆的半径最大。
图2
由勾股定理得：
BC2+OB2=R2; (1)
由图可知：
OA=OC=OE=BD=R;
BC=BD-2b;
OB=OA-b。
BC=BD-CD;
BD=R； BC=R-2b (2)
CD=2b;
OB=OA-AB;
OA=R；OB=R-b(3)
AB=b;
由(2)、（3）可将（1）式写为：
（R-2b）2+(R-b)2=R2;(4)
整理如下：
R2-6Rb+5b2=0; (5)
求解(5)式得：
R1=b;R2=5b;
显然R1不满足要求;R=5b;（6）
所以5b为最大转弯半径。
在实际工程中，电缆都有外径，上述论述只是方便我们理解后边的计算。
（二）考虑电缆外径，求解最小允许弯曲半径与桥架宽度和电缆外径的关系
图3：电缆的半径为r，直径为d , 内圆的半径为R，桥架的宽度为b,桥架的倒角为45度, C’F为倒角上的两个点，当C’F为最小圆上的点时，所得出的圆的半径最大。
由勾股定理得：
BC’2+OB2=R2;(7)
图3
由图可知：
OA’= OC’= OE’=OE-d=R;
C’D=2b;
BD=R+d；
BC’=BD-C’D;BC’= R+d-2b (8)
OB=OA-AB；
OA=R+d； OB= R+d-b(9)
AB=b;
由(8)、(9)式可将（7）式写为：
（R+d-2b）2+(R+d-b)2=R2; （10）
整理得：
（11）
根据一元二次方程的求解公式：
R=
得：
R1=（12）
R2=（13）
显然R2不满足要求; R=; （14）
所以为最大转弯半径。
上面为我们考虑了电缆外径算出来的转弯半径，工程上一般将图3中OC做为实际电缆的转弯半径。即R=+r 。 （15）
三、利用在Excel中编辑公式来计算不同桥架所能通过的电缆数量如下：
四、利用在Excel中编辑公式来计算多根电缆所需的截面积要求：
配网工程中常用的最大电缆就是240截面的电缆，所以我们等效为该规格的电缆，方便工程选择桥架。只有同时满足表2和表3的桥架，才可满足工程实际需求。
五、总结：
工程中，可通过增加桥架倒角距离的方法来增大电缆转弯半径。表3中电缆截面是利用电缆直径的平方来计算的（因为电缆之间存在间隙，本人认为该计算更为合理） 。
本文的计算已在《中豪置业塔密村片区城中村改造19号地块受电工程》中应用。
参考文献
（1）《民用建筑电气设计规范――2008》 JLJ 16-2008 2009，第86、95页；
【关键词】 渔光互补 大跨度 电缆桥架
阜宁30MWp渔光互补光伏电站占地900亩，采用下部养殖、上部发电综合利用模式。光伏发电单元下部基础采用直径300mm的单排预制混凝土管桩基础柱，上部为支架及电池组件。光伏组件阵列间距为7米，即前后排管桩距离为7米。汇流箱至逆变器的直流电缆通过电缆桥架架空于水面之上。为了满足发电单元检修船只以及渔船行走，电缆桥架采用7米大跨度热镀锌电缆桥架。大跨度电缆桥架总长度达到为4300米。电缆桥架支撑形式为三角形支托架支撑，而三角形支托架采用上下抱箍形式固定于管桩之上。桥架本身为双层侧壁加强型桥架。大跨度电缆桥架在负载投入使用后因受力徐变逐渐出现下沉、倾斜等各种状况，严重影响美观及安全使用性。下面为阜宁渔光互补光伏电站电缆桥架出现的主要状况进行分析与总结。
1 桥架支托架抱箍被拉松，桥架下滑
电缆桥架固定在混凝土管桩之上，依赖于支托架与管桩支间的摩擦力。电缆桥架支托架立柱被抱箍直接包裹并固定在预制混凝土管桩之上。在电缆桥架承重之后，固定支托架的抱箍受力后一直处于被拉伸状态。长时间的拉力作用，导致抱箍紧固螺丝的转角处由直角被拉成八字口，同时支托架立柱处弧形抱箍被拉直。上下抱箍被拉变松后，支撑结构与管桩之间的摩擦力减小，桥架随着支托架一起下滑。同时因为上口抱箍拉力最大，抱箍的变形最大，导致支托架倾斜。个别处甚至出现上口抱箍与三角形支撑架脱开，导致桥架整体倾斜。抱箍变形如图1。
阜宁项目的电缆桥架支撑结构出现问题后，作为总承包江苏印加新能源公司组织技术人员进行现场勘察并分析原因。经过认真分析，一致认为以下几点存在问题。（1）没有将电缆桥架支托架的立柱直接焊接在上下抱箍的外侧，让抱箍存在被拉伸的空间，也导致因三角形支托架立柱与抱箍沉降不一致而脱开的可能性存在；（2）没有对抱箍的转角薄弱环节进行腹板加固，抱箍转角处长期受拉力作用发生八字变形，导致抱箍变松；（3）在受到较大拉力的上口抱箍没有加厚加宽，没有增加上口抱箍抗拉强度；（4）上口抱箍不应该设计成单螺栓型式，而需要设计成双螺栓型式，减小受拉变形的可能。我公司按照以上原因分析，重新设计、加工一批电缆桥架支托架进行更换。并经检验，更换后的支撑结构满足电站生产运行的要求。更换支托架如图2。
2 大跨度电缆桥架因受力徐变而跨中下沉
在电缆桥架刚投入使用时，其抗弯性能非常好，桥架上能够走人。但在电缆桥架投入使用3个月以后，逐渐发现电缆桥架的跨中挠度开始超出规范值50mm。在投入时间6个月后，跨中挠度最大值达到200mm。为了满足光伏电站安全运行，我公司组织技术人员、施工人员、制造人员以及运行人员对全场桥架进行查看并进行各种整治方案的讨论。保证电站安全运行的桥架整治方案的选择必须克服如下困难：（1）电缆桥架中的电缆带电运行.不可拆卸；（2）由于光伏电站5口鱼塘全部放水养鱼，平均水深1米，最深处达到1.4米；（3）鱼塘淤泥平均深度约为0.35m，最深处淤泥深度达到0.45米以上，并随着时间的推移而逐渐加深；（4）整治方案满足检修船及渔船的行走要求；（5）整治方案满足以后桥架沉降再调整的要求。在各种方案的比选中，综合以上因素并考虑到施工的便捷.选择了在大跨度桥架跨中设置热镀锌门子架支撑结构。门子架横梁为宽度为0.6米并带花孔的角钢。门柱为上端1米范围内带花孔的4米长角钢。经过设计计算，门柱入土大于1米满足荷载要求。为了以后的桥架沉降的再次调整，门柱安装后其顶端超出桥架高度0.5米。横梁托住桥架后通过花孔与门柱相固定。施工步骤如下：（1）施工人员在渔船上将桥架2侧门柱打入水中；（2）在门柱上端安装临时横梁，并在临时横梁上悬挂手拉葫芦将电缆桥架提升至统一高度；（3）在提升后的桥架下部安装横梁用以支撑电缆桥架；（4）卸除临时横梁与手动葫芦，落下电缆桥架至横梁上。为了保证阜宁渔光互补光伏电站电缆桥架的安全使用，我公司对于所有的7米大跨度电缆桥架进行了支撑加固。经过半年的时间检验，加固后的电缆桥架已经满足电站的安全运行要求，如图3。
以上是对阜宁30MWp渔光互补光伏发电项目电缆桥架制造及安装发生的主要问题进行探讨与总结。本文抛砖引玉，引同行们深思，以希望对于渔光互补项目大跨度电缆桥架制造、安装所面临问题的解决起到推波助澜作用。
参考文献：
关键词：电缆 敷设 桥架
民用建筑中电缆的敷设方式有在桥架中敷设；埋地敷设；在电缆沟内敷设；在室内的墙壁或天棚上敷设等。
桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架构成的连续、刚性结构系统，用于敷设电缆。
桥架分有孔托盘（孔面积占底板面积的30%―40%）、无孔托盘、梯架、组装式托盘、组装式梯架、波纹底板高强度轻型托盘、网状托盘七种。
按材料分类，有钢制、铝合金、玻璃钢等品种。
按耐火要求分类，有普通型和耐火型两类。
电缆桥架布线适用于电缆数量较多或较集中的场所。
电缆桥架（梯架、托盘）水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.50米，垂直敷设时距地1.8米以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内除外。
电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。电缆桥架在穿过防火窗及防火楼板时，应采用防火堵料封堵。在电气间内敷设的电缆桥架一般用梯架。
在电缆托盘上可以无间距敷设电缆，电缆在托盘内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%.
选择电缆桥架的宽度时要有一定的备用空间，以便为今后增添电缆用；当电力电缆和控制电缆较少时，可用同一电缆桥架安装，但中间要用隔板隔开动力电缆和控制电缆；电缆桥架水平敷设时，电缆桥架的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处，水平走向的电缆每隔2米左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5米左右固定一下；电缆桥架装置应有可靠接地，如利用桥架作为接地干线，应将每层电缆桥架的端部用16mm软铜线（并联）起来，与总接地干线相通，长距离的电缆桥架每隔30-50米接地一次；非金属电缆桥架不必接地。
.电缆应尽量减少穿越管道、公路、铁路、桥梁及经济作物种植区的次数，必须穿越时最好垂直穿过。
电缆埋地敷设：（1）电缆直接埋地敷设时，沿同一路径敷设的电缆数不宜超过8根。（2）电缆在屋外直接埋地敷设的深度：一般不应小于0.7米，穿越农田时应不小于1米。敷设时，应在电缆上面、下面各均匀铺设100mm厚的软土或细砂层，再盖保护板（混凝土板、石板或砖等）。保护板应超出电缆两侧各50mm.
在寒冷地区，电缆应敷设在冻土层以下。当无法深埋时，可增加铺设细砂的厚度，使其达到上下各为200mm以上。（3）电缆在壕沟内作波状敷设，预留1.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。（4）电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。1）电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处，2）电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。电缆引入建筑物时，所穿保护管长度应超出建筑物散水坡100mm。
电缆在沟内敷设时，电缆沟可分为无支架沟、单侧支架沟、双侧支架沟三种。当电缆根数不多（一般不超过5根）时，可采用无支架沟，电缆敷设于沟底。屋内电缆沟的盖板应与屋内地坪相平，在容易积水积灰处，宜用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙抹死。屋外电缆沟的沟口宜高出地面50mm，以减少地面排水进入沟内。但当盖板高出地面影响地面排水或交通时，可采用具有覆盖层的电缆沟，盖板顶部一般低于地面300mm。屋外电缆沟在进入建筑物（或变电所）处，应设有防火隔墙。电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板，盖板不宜超过50kg.在屋内需经常开启的电缆沟盖板，宜采用花纹钢盖板。
电缆沟应采取防水措施。底部还应做不小于0.5%的纵向排水坡度，并设集水坑（井）。积水的排出，有条件时可直接排入下水道，否则可经集水井用泵排出。电缆沟较长时应考虑分段排水，每隔50米左右设置一个集水井。电缆在沟内敷设时，支架的长度不宜大于350mm.
当出线电缆数量太多（一般为40根）时，应考虑电缆在电缆隧道内敷设。电缆隧道长度大于7米时，两端应设出口（包括人孔井）。当两个出口之间的距离超过75米时，一般应增加出口。人孔井的直径不应小于0.7米。隧道内径高不应低于1.9米，局部或与管道交叉处径高不宜低于1.4米。对到进入建筑物（或变电所）处、在变电所墙处以及在长距离隧道中每隔100米处，应设置带门的防火隔墙。该门应用非燃烧材料或难燃材料制作，并应装锁。电缆过墙时的保护管两端应用阻燃材料堵塞。电缆在隧道内敷设时支架的长度不应大于500mm.与电缆隧道无关的管线不得通过电缆隧道。电缆隧道与其它地下管线交叉时，应尽可能避免隧道局部下降。
热控电缆的干扰致使一些信号发生信息畸变，而使参数显示不准，控制设备出现误扰动，自动投入品质不好，严重影响机组安全经济运行。这些问题在#1、2机组频繁发生，一直困扰着电厂的运行人员和热控检修人员，在调试和试运初期及生产期间因此造成DCS模块损坏，试运期间仪表和自动不能更好投入，而他们却无法从根本上彻底解决。为了交出一个让业主满意的机组，创建精品工程，确保仪表、保护和自动100%投入率的实现，多次和电厂、监理、设计人员和设备厂家探讨研究，以电缆分层敷设、严格正确的盘柜和电缆屏蔽接地、增加了电缆桥架接地等一系列技术创新，尤其电缆分层敷设是国内设计中所少有的，盘柜、电缆桥架和电缆屏蔽接地也是行业的最高要求，在设计中要求不明。事实证明，这个技术创新优化克服了热控电缆防干扰问题。在“168”试运前期，仪表、保护和自动已经全部投入，参数显示正确、稳定，自动投入品质优良。尤其汽机ETS（汽机危机遮断保护系统）系统和TSI（汽机监视）系统的可靠运行，没有因此出现误动和拒动，设备厂家给予高度的称赞。为今后的安装和调试提供了重要的理论和实践的成功经验。
一.热控信号干扰的来源
要解决这个问题，首先要知道干扰产生的来源和传播途径，只有屏蔽产生干扰设备或把干扰产生降到最低，切断传播途径，增强设备的抗干扰性能，才能从根本上解决干扰问题。干扰主要分为以下几种：
1.外部干扰：凡能在空间产生电磁场的电气设备和输电线路而产生。首先，电厂本身就是一个很强的交变电磁场，再加上380/220V及以上交流电的电磁干扰，在这样的环境中电缆及控制设备必然会受到电容（静电）耦合、电磁耦合等电磁干扰。再一个，电缆也是干扰的主要发生器，它向空间发射电磁信号。
2.射频干扰：指大功率的高频发生装置、电气装置开、断时产生的火花及电焊机产生的弧光等。
3.感应干扰：指信号电缆经过较强的交变磁场时，耦合到信号回路中的干扰。
二.采取的方法和技术措施
通过对上述干扰产生的分析和研究，我们确定出了解决的几个方案。把解决方案和电厂、设计院共同商讨，立即得到赞同和认可，并付之实施。总体思路如下：
1.合理优化电缆排列层，将动力、控制、信号电缆分层敷设，减少相互干扰。在电缆敷设的前期，进行电缆合理的重排，严格地控制了控制缆和信号缆的合并，阻绝相互干扰。
2.合理使用屏蔽电缆，屏蔽层达到正确、可靠接地，强弱电电信号尽量使用专用接线盒、端子排。工程中重要参数的、易扰的或怕干扰影响的信号合理地采用屏蔽电缆，并把屏蔽层如何正确接地在施工技术手册中作了明确规定，有效地在施工过程中得到控制。
3.能产生强磁设备和易扰设备采取一定屏蔽措施和良好接地。国产机组中，采用电缆桥架封闭并接地，这样可以有效地控制干扰的传播。盘台柜箱严格进行屏蔽措施和接地。
4.能产生强磁设备和易扰设备采取一定屏蔽措施和良好接地。
5.各种设备支架进行良好接地。
6.在施工和生产中进行控制，降低和避免不必要的射频干扰。
三 、具体方案的实施情况：
1.电缆桥架分层安装
原设计为主通道三路，每路共三层，桥架厚度为150mm，根据这个设计虽然实现了分层敷设，但在实施上比较困难，原因是三路通道电缆交叉的问题难以解决，按照技术规范要求，如果桥架高度为150mm，两层至少为500mm，在锅炉各层将会影响通行。我们经过反复研究，根据电缆的使用数量把设计进行了优化，改为两路三层，一路为动力电缆层、一路为控制信号层，分支架上层为动力层、下层为信号控制层，桥架厚度改为100mm。这样的每一路电缆桥架，都按照两层安装，实现了分层敷设。在#4机组中我们继续应用了这种方案。
2.合理优化电缆排列层，将动力、控制、信号电缆分层敷设
在电缆敷设的前期，进行电缆合理的重排，采取了动力、控制、信号电缆分层，严格禁止控制缆和信号缆的合并，合理使用屏蔽电缆，在电缆敷设清册中明确标识，经过反复审查斟酌才定稿，并把敷设要求写进作业指导书。为了防止误走线路，就用红漆在每层桥架上喷印了标志；在敷设电缆前，组织敷设人员进行了学习和交底，确保了敷设质量。这样，从电缆敷设上阻绝相互干扰。
3. 电缆桥架封闭并接地
考虑到电缆桥架是产生强磁的设备和易扰的设备，尽管在安装时支架和桥架基本接地，但并不可靠，我们借鉴了国外的经验和技术，采用电缆主桥架封闭并接地的方法，把主通道的桥架基本上做到封闭，同时，主通道的每节桥架间用φ10mm的裸铜电缆钢射钉铆接的方式相连，每隔4～6米与就近的钢结构用钢射钉铆焊接地（见附图一），这样可以有效地控制了电缆干扰的传播和扰。
4.严格可靠的屏蔽接地
在这个工程中，我们统一采用在盘侧电缆一端接地法，即在电子设备间的DCS盘柜等为中心的单端接地，就地及其余盘电缆的另一端浮空。具体方法是：在电缆剥皮作头时，把每根电缆的屏蔽网统一梳理出150mm左右长绞成一股，每4～6股合成一股和φ2.5mm的单股多芯线焊接在一起，网线和焊点用热缩管缩紧绝缘；成排的4～6根单股线编成辩，使用压线端接头压紧后，用镀锌螺栓压接在每个盘内的接地镀锡铜排上。同样，每个盘的门及边框也用接地线接在铜排上。各个盘的接地铜排用φ10mm的单股多芯接地线连接到公共铜母排上，通过专用电缆与电气接地网相连，完成了盘内屏蔽接地（见附图二）。在施工中，DCS的一些盘及汽机ETS等盘到货后，未提供接地铜排，在我们的说服商讨下，心悦诚服地又补供来，完成了全部接地。接线结束，经过抽查测量，接地良好，对地电阻全部控制在1Ω以内。
在电缆敷设和电缆桥架封堵过程中，严格要求施工方法，防止划坏电缆保护层造成屏蔽接地，确保屏蔽层“一点接地”。
5.特殊设备和地段采取特殊屏蔽措施
一些易扰的设备，如汽机轴振、轴向位移、转速等TSI的监视装置，都是机组的重要而且准确投入困难的参数，原因是信号较弱且易扰；为了防止汽机 前箱内的信号线磨损接地，我们全部给套装了黄蜡管隔离；为了防止信号电缆的干扰，在强电磁区域的电缆增加了金属软管屏蔽；前置器接线盒也进行屏蔽接地。这些措施保证了模拟信号不受干扰。
【关键词】铝合金；电气安装；工艺流程；安装技术
作为一种有色金属结构材料，铝合金近年来在我国的使用日益增多，其在造船、装修、建筑、航空、汽车制造、化工及机械制造等行业都有着广泛的使用，但我国铝合金生产水平还不高，因此我国引进国外先进技术，组建了铝合金中厚板的生产线。铝合金中厚板电气安装涉及的内容较多，一般主要包括电缆敷设接线、电气设备的安装、电气明配管和暗敷、电缆桥架的安装等。对于不同的铝合金厂，生产线中厚板电气安装的内容基本相同，但是电气安装的技术和措施却随着施工环境的不同而有着较大的差异。
1、铝合金中厚板电气安装的特点分析
（1）铝合金中厚板的生产工艺流程
铝合金中厚板生产工艺流程基本相似，一般都是铝锭经过铣面、加热炉加热、粗轧、切边、淬火、拉伸、检测、抛光、包装等步骤形成最终产品。一般而言，铝合金中厚板的生产工艺流程具有如下特点：
①铝合金中厚板的生产环境复杂、生产工序较多。由于铝合金中厚板的生产环境复杂且生产工序较多，因此电气安装的施工环境也很复杂，涉及到低压系统、中压系统、高压系统、电讯、工业电视及PLC控制系统；涉及到油气站、高低压液压站、干油站、稀油站、循环水泵站、乳化液站、空压站；涉及到时效炉的温度处理生产环境、加热炉的高温加热生产环境、拉伸机组的拉伸处理环节、检测生产环境、淬火处理生产环境、锻造生产环境；涉及到信号不能受干扰的检测仪器、大型电机的穿芯等。
②电气安装的质量要求高。铝合金中厚板的生产工艺比较复杂，对生产设备的可靠性和准确度要求较高，这就对生产设备的安装提出了更高的要求。铝合金中厚板生产设备的安装，主要涉及电气安装和机械安装，而电气安装对其影响较大，因此这就要求电气安装具有较高的质量。
（2）铝合金中厚板的现场施工环境
首先，铝合金中厚板电气安装的内容较多、工作量较大。作为用电大户，铝合金中厚板生产需要消耗大量的电能，涉及的电气设备和控制系统较多，因此电气安装的内容较多且工作量较大。
其次，铝合金中厚板电气设备比较昂贵。如前文所述，铝合金中厚板的生产工艺比较复杂，对生产设备的可靠性和准确度要求较高，因此电气设备多数是从国外购买的先进设备，价格昂贵且到货时间较长，如果一旦因电气安装技术问题而引发这些昂贵设备不能正常运作，那么将给铝合金厂造成极大的经济损失，而且还会延长施工工期。
2、铝合金中厚板电气安装的技术分析
（1）电气盘柜安装的技术分析
电气盘柜安装涉及的工序，主要是槽钢底座和盘柜的安装，容易出问题的地方主要是盘柜垂直度、槽钢底座水平度和盘柜的可靠接地。在安装电气盘柜前，要开箱对盘柜的完整性进行检查，尤其要检查盘柜内部电气元件是否受潮；确认盘柜完整且内部电气元件没有受潮后，用测量仪对同一室内安装的埋设件标高进行测量，找出室内的最高点，盘柜的底座钢槽以此埋设件为标准进行找平，以此确保盘柜底座的水平度；盘柜底座水平度确认后，使用磁力线和钢板尺对盘柜的垂直度进行检查；使用电工工具在槽钢底座上面固定盘柜的螺丝孔进行开孔，最后确保盘柜的可靠接地。
（2）电缆桥架安装的技术分析
在安装电缆桥架时，要遵循“整齐美观、横平竖直、安装牢固”的原则。在安装电缆桥架前，施工人员要与设计人员等进行会审，避开液压管道和工艺管道，并对各层桥架安装的位置和走向进行确定；在安装电缆桥架时，要使用电动切割机或其他机械工具进行切割（切不可使用氧气乙炔，否则将导致电缆桥架的变形），制作弯头时要根据实际情况确定尺寸，并且确保切割处的平整；使用专用螺栓来连接横臂和桥架，将连接螺帽放置在桥架的外侧，连接板的尺寸要和桥架配套；各段桥架间的接头间隙要控制在12mm内，桥架中心高低偏差控制在5mm内，左右偏差控制在10mm内。
（3）电气配管安装的技术分析
电气配管包括明配钢管和电气预埋管两种，容易出现问题的地方主要是安装的牢固性、钢管加工煨弯度的控制、接地的良好性及配管坐标的准确度等。在基础配管前，要与机械和土建等专业进行图纸会审，对电缆和管径的配合尺寸进行核实，并且对配管的位置和标高进行确认；使用管箍对钢管进行连接，并且确保所有钢管都与接地系统连通；钢管敷设完毕后，要及时穿好铁线。
（4）电缆敷设的技术分析
作为铝合金中厚板电气安装的重要工作内容，电缆敷设涉及的技术问题主要包括：在敷设电缆前，对电缆的规格和型号进行核对，并组织好相应的施工人员；当设备安装就位后，开始电缆的敷设，敷设前在盘柜上编制好电缆传动号，确保根据编号对号入座；使用人工进行电缆的敷设，并安排专人进行负责；确保敷设电缆的通道（如电缆沟）畅通，电缆沟支架和电缆桥架上不能有杂物，并且对桥架接口处进行检查，以免因接口处的打磨而影响电缆的敷设；在电缆穿管前，彻底对管内进行清扫，并用废旧光缆或钢丝对钢管进行检查，确保其通畅，敷设完毕后用耐火材料封堵管口；电缆敷设时，要做到高低压电缆分层敷设、强弱分开和避免交叉，一般情况下电缆从上至下，按照电压等级的高低进行敷设；对敷设完毕的电缆进行整理，有桥架的科研绑扎在桥架上，电缆进入盘柜后，每根电缆都要挂传动号，并用耐火材料封堵穿电缆的孔洞。
（5）金属软管和电缆接线连接的技术分析
金属软管是电气点位和电缆桥架或钢管间对电缆最为关键的保护，电缆接线的质量影响着电气调试，因此金属软管和电缆接线的连接至关重要。施工人员要使用专业工具（如力矩扳手）来进行电缆的接线，在接线前要对电气设备或电气盘柜内的情况进行掌握（如是否带电、电气盘柜内的装置等），切忌盲目施工；接线时，要留好电缆的弧度和尺寸，动力电缆不得绷紧，控制电缆避免留得过长；一旦施工人员对图纸不明白，那么要立即与外方专家联系，待弄清问题后继续施工。
金属软管的型号必须核实，电气设备上的接线头、金属软管、金属软管接头和钢管上的孔径型号要对应；确保金属软件的连接长度恰当，太短无法发挥其保护作用，太长会让穿在里面的电缆受力。
参考文献
[1]商政斌，胡大伟，张杨.布线系统中美规范异同对比[J].建筑电气，2013（3）.
【关键字】工作总结；设计问题；仪表专业
引言
2014年4月29日，神宁集团年产50万吨甲醇制烯烃项目聚丙烯装置顺利中交。本人于2013年11月17日到达宁夏现场，并任驻现场仪表专业设计代表一职。在这将近半年的时间里，虽然工作很辛苦，但是很值得，因为学习到的知识与现场工作的经验与之成正比。在现场发现了一些设计及施工问题，希望以后在设计中注意到并加以改善。
1、挤压楼顶层仪表桥架的设计问题。
挤压楼顶层有两个料仓，料仓底部各有4个称重仪，称重仪的供电电缆及信号电缆需要接至控制室；料仓顶也有少量仪表，其信号电缆需要接至控制室或添加剂系统。综上所述，需要进入主桥架的电缆量不多，8根主电缆即可。
原设计中，想利用料仓底部与楼板之间的空隙，通过穿线管接至仪表主桥架。当时收到的条件为：料仓底部与楼板之间有450mm的空间。而施工现场真实情况却是只有大概200mm的空间，如图1-1、1-2中所示。通过此处的电缆信号有本安、非本案及220VDC供电电缆。应设计规范要求，本安信号与非本安信号线路应用隔板隔开，也可采用不同汇线桥架。且现场情况不方便穿线管的施工。因此此处的穿线管改为仪表桥架，中间使用隔板把不同类型的信号电缆隔开。
解决方案：
（1）改为使用桥架，并把桥架本身的高度做相应修改，能安放电缆并盖板即可，如图1-2中所示。隐患：当料仓装满粉料时，称重仪内的弹簧会被压缩，料仓高度会下降，有可能压到仪表桥架上，轻者磨损电缆，重者压断桥架及电缆，导致仪表信号中断。
（2）在建筑5楼的墙上水平开孔，桥架沿外墙翻上至楼顶（脚手架已经拆卸，不宜施工，所以选择第一方案）。
设计时，应避免从设备与建筑的空隙中走桥架，有很多不确定因素导致无法施工，且会有隐患。高层建筑的桥架应尽量避免从建筑外走，由于仪表桥架施工后还有敷设电缆，还要为桥架盖板，后期已经拆除了脚手架，不方便施工。
2、现场仪表阀门的朝向应方便检修人员操作及检修。
当设计时，仪表专业会向管道专业提出阀门条件，有阀门尺寸、执行机构、操作空间及管线内介质等工艺参数。管道专业接收条件后再分配布置管线。而到场的仪表阀门会有部分差异，比如执行机构的大小。它有可能是不对称的，例如当操作面板或电磁阀朝向为右侧，阀门的气缸在阀前会占用较大空间。
由于管线内介质是有流向的，阀门安装必须严格按照工艺要求安装。而到场的仪表阀门的执行机构是与阀门一体的，其操作面板或电磁阀朝向在仪表生产出场时已经被固定。因此导致部分仪表阀门的操作面板或电磁阀朝向不利于检修人员操作及检修。
一般情况只需要把阀门的执行机构调转方向即可，施工队可以自己做，也可通过厂家指导安装。但是也不可避免出现一些特殊情况。当阀门的气缸或执行机构不是在阀门正中间，调转时，会占用更多的空间。比如气缸在阀前占用较大空间，当调转方向后，气缸在阀后占用较大空间。在装置区管道是很密集的，空余空间都不多，管线在阀后很近的地方就转向上，调转阀门的执行机构时就与之产生了碰撞。
现场解决方案：阀门位置挪动，整体沿管线往前移。
出现这样的问题，主要责任在制造厂家，而有些国内的制造厂家制造精度不够，有些业主会选择国内的制造厂家，问题就总会出现。为避免这样的问题频繁出现，在设计初提条件时，应对执行机构的大小，操作空间等预留多一些余量。
3、仪表桥架挡住设备的检修空间。
现场施工时，结构专业施工队未按图纸增加横梁，而当仪表专业施工时，结构专业的施工队已经撤场了，仪表专业施工队就认为不方便按图纸施工，且在仪表设计人员不知情的情况下擅自修改桥架，导致仪表桥架挡住设备的检修空间。
解决方案：增加桥架支撑，并按图纸修改。
主要问题：沟通不足，监督检查力度不够。
设计时应仔细地走一遍桥架，凡桥架转弯、抬升、降低或穿墙和楼板等处认真考虑桥架支撑，及时向结构专业提条件，包括埋件、立柱和开孔，且会签时应格外注意。设计文件中，设备的检修空间需要保留，并详细绘画桥架剖面，包括桥架规格、高度、方向、桥架编号或电缆内信号类型、桥架支撑立柱及托臂、附近其他专业桥架及管道简图。桥架转弯、抬升、降低或穿墙和楼板等处需要标注距离附近的立柱、横梁或墙面的距离。
在现场施工时，严格按照图纸施工，且应注意施工顺序。最好在管道专业施工基本完成后再敷设仪表桥架，这样能最大程度避免桥架与管道专业的碰撞。在建筑结构专业和管道专业施工基本完成时，要在现场注意关注有关仪表专业的埋件、横梁、立柱和开孔等。
结论：
仪表专业敷设桥架和安装仪表时，会出现各种各样的问题。有很多问题是设计人不了解施工情况，做设计时想当然导致的。这次现场工作完成以后，总结了一些现场工作经验，对本人以后的设计工作有很大的促进作用。设计规范必须遵守，也要考虑人文因素，增加设计深度。做到设计文件符合规范要求，争取使得施工队看图纸一目了然，且方便施工。
参考文献：
[1]HG/T 20507 - 2000 《自动化仪表选型设计规定》 2000（11）：47-132
[2]HG/T 20512 - 2000 《仪表配管配线设计规定》 2000（11）：235-254
【关键词】TT系统;热稳定;接地故障;接地装置；空调插座；桥架
TT系统接地故障保护参数的选择
我们在设计室外景观的照明时,经常运用TT接地系统。因为景观照明灯具是安装在室外的,所以经常使灯具受到机械损伤与绝缘下降从而引发一些事故。为了方便快速切断故障线路,预防触电事故发生,JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》(以下简称《民规》)第7・7・7・1条规定:T系统接地故障保护应符合下式要求:
式中, 为接地极和外露可导电部分的保护导体电阻之和, ；为保证保护电器切断故障回路的动作电流,(A)。为了满足低压断路器的灵敏度要求,一般采用漏电断路器作为系统接地故障保护。那么, 该如何选择呢?许多设计者感到无所适从,经常犯错。当我们采用漏电断路器时, 就是断路器的剩余电流动作值,设计者通常按人身保护要求选在实际工程中往往造成开关不能合闸的问题。其原因如下,知道用电设备,包括供电线路在正常工作时都存在着自然泄漏电流,见表1。
由于线路本身存在泄漏电流,加上诸多环境因素的原因,会造成合不上闸或跳闸事故的发生。所以一般可选100mA,甚至更大一些。而的选则,许多设计者按重复接地电阻的要求选。由公式可以看出同之积小于等于即可,而《民规》12・4・6条规定: ,由此式也可得出可以上百欧,甚至几百欧均可。
2空调机房供电方案问题
许多建筑中,空调机房都是上、下层对位的,所以在供电设计时,常采用树干式供电方案,将上、下几层的空调机组用一条干线供电(见图1)。这在方案上是合理、可行的,但大多数设计者都会忽略一个问题,就是空调机组的风管也要由机房引出,而引出的位置同配电干线引上的位置常重叠在一起,使配电干线无法引至上层机房,而这时,电气管线已经预留完毕,将造成返工、浪费的后果,应引起设计者的注意。
3强、弱电插座配合问题
现代建筑电气设计通常包括强电和弱电系统,由于这些系统都在不同的图纸上表达,有些还是由不同的设计者来完成,常会带来一些相应问题。审图时,常发现需要电源的弱电插座,强电设计没有设置电源,尤其在一些大空间场所,电视插座都设在棚下,而这里根本就没有强电电源。设计时,应注意此类问题。
4多根直埋电缆载流量校正系数问题
当多根电缆直接埋地敷设时,其载流量要有相应的校正系数,这一点大多数设计者都是清楚的,但审图时发现具体的校正系数,可谓五花八门。笔者查阅了大量相关规范发现,各个规范之间也不尽相同。下面以GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》附录D・0・4要求为例作以说明,要求见表2。由表2可知,校正系数最小值为0・75,结合具体敷设情况,笔者认为多根电缆直埋时,载流量校正系数最小值为0・8左右都是可行的。
5绝缘导体热稳定校验问题审图时常发现许多设计者在变电所低压配电系
统设计中,电缆截面的选择存在许多问题,有的截面选择过小,满足不了电缆的热稳校验;有的由于热稳定校验结果的偏差,截面又选的过大。下面就这一问题谈一下看法。电缆热稳定校验有两个公式:
公式1:(t为短路电流通过的时间。)
公式2: (t为短路电流通过的时间;I为预期短跑电流有效值,均方根值;K为热稳定系数。)
下面举两个例子来说明电缆热稳定校验问题:
(1)当短路电流时,NS160N开关所能保护电缆的最小截面。NS160N的技术参数:当时, ;YJV电缆的K值为143,根据公式可得: 即可满足热稳定计算。
(2)当短路电流时,假定短路电流通过的时间,根据公式可得,YJV电缆,这个结果明显偏大。笔者认为产生这个结果的原因有两个:①因为大多数开关都有速断和限流特性,当短路电流尚未达到峰值(即计算值)时,开关已经分断了电路,这就造成实际的短路电流远小于计算的短路电流;②绝缘导体热稳定校验公式只适合分断时间较长的高压线路,而不应在低压线路中应用。
6冷却塔防雷问题
大多数建筑的冷却塔都设在屋面,很容易遭受雷电的袭击。许多设计者在设计时,很容易忽略冷却塔的防雷问题,当冷却塔为金属材质时,我们可以将其同屋面避雷装置相连,即能达到防雷的目的。而当其为玻璃钢等非金属材质时,就应单设避雷针,才能满足防雷的要求。
7封闭电缆桥架截面选择问题
当电缆桥架内敷设消防设备供电线路时,桥架应采用封闭桥架,这一点广大设计者都很清楚,但审图时,常发现在截面选择上存在如下问题:
(1)电缆桥架截面过大。当配电室馈出电缆根数较多时,一些设计者通常选择大截面电缆桥架敷设电缆,有的截面宽度达1・5m,这就存在两个问题:①电缆桥架本身集中荷载过大,会给建筑结构造成较大影响;②人体的臂展一般在0・5m左右,无法将电缆敷设在桥架中央。
(2)电缆桥架高度过小。许多设计者在选择封闭电缆桥架时,一般采用W×100mm(宽×高)的桥架而忽略了下面的问题:当桥架内有大截面电缆时,其引出保护管即为SC100,而这时如果封闭桥架高度为100mm,那么根本无法引出SC100的保护管,这样选择是错误的,设计时应引起注意。
8利用基础作接地装置的问题
我们在进行防雷接地设计时,常利用结构基础内的钢筋作为接地装置,这是一种即经济又实用的设计方法。但设计人员设计时常犯下面的错误:当地下水位很高,为了达到防水的目的,这时基础的外表面通常被塑料、橡胶、油毡等防水材料包裹或涂有沥青质的防水层,这时设计人员仍利用基础内的钢筋作为接地装置是错误的。因为基础的钢筋此时同大地已经基本绝缘,无法达到接地电阻值要求的接地电阻。这时应在建筑外面四周敷设闭合状的水平接地体作为建筑的接地装置,才能满足接地电阻值的要求。
9空调插座位置问题
居住建筑设计时,为了建筑外立面的美观,建筑专业通常都为空调室外机设置了空调板。但审图时常发现许多电气设计者的空调插座位置同空调板的位置不在一侧,如果这样施工将造成住户的室外机电源和冷媒管大量浪费的后果,应引起设计人员的注意。
参考文献
[1]JGJ16-2008,民用建筑电气设计规范[S].
[2]GB50217-2007,电力工程电缆设计规范[S].
【关键词】电气系统；施工方案；技术措施
一、土建装修要求
配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
二、钢管暗配一般要求
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲；管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。
三、PVC电线管暗配要求
线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
四、线槽、桥架安装
金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
五、金属软管敷设
钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
六、管内穿线安装要求
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
七、电缆敷设
电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。③敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。④电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
参考文献：
[1]勾三利.民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策[J].河北建筑工程学院学报. 2005.(4)
关键词：堆场码头电缆敷设方式选择
中图分类号：TM248 文献标识码：A 文章编号：
随着我国国民经济的发展，物流事业的不断繁荣与壮大，港口成了城市经济发展的重要渠道之一。而配电系统的安全运行是港口安全管理的重点，也是保证港口人员安全性及货物完整性的主要措施。本文概述了港口配电系统中的电缆类型及电缆敷设方式的选择，主要从港口堆场、码头两方面的电缆敷设方式进行详细地论述。
1 港口电缆类型及敷设方式选择
1.1 港口电缆类型
港口电缆包括电力电缆和控制电缆。港口电力和控制系统的运行好差直接影响到港口的生产和质量管理，在港口建设中，起着举足轻重的作用。电缆敷设的合理性直接关系到港口整个管网的畅通和生产运营。
1.2港口电缆敷设方式的选择
港口一般分为堆场和码头两个部分，电缆敷设方式的选择应根据工程条件、环境特点和电缆类型、数量等因素确定，且按运行稳定、便于维护的要求和经济技术合理的原则来选择。电力电缆敷设方式一般选择直埋敷设、排管敷设、沟道敷设、隧道敷设、水下敷设，以及上述几种敷设方式相互结合的敷设方式。
2 港口堆场电缆敷设方式
2.1直接埋置敷设
如果港口堆场的投资小，建设规模不大，作业车流量较小，沿同一路径敷设的室外电缆数量少于8条，电缆一般直接埋置地下。直接埋地敷设除按相关标准和规范操作之外，必需按以下几方面的原则进行敷设：
（1）港口所采用的电力电缆，一般为聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆。直埋敷设时，在有可能受到损伤的场所，应采用有外护层的铠装电缆；在有可能发生位移的土壤中的沼泽地、流沙等地方敷设电缆时，应采用钢丝铠装电缆，电缆埋深不应小于0.7m。
（2）挖掘的沟底必须是松软的土层，没有石块或其他硬质或砂层，否则，应铺以100mm厚的软土或砂层。电缆周围的泥土不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质。电缆敷设完毕后，上面应铺以100mm厚的软土或细砂，然后盖上混凝土保护板。
（3）电缆自土沟引进隧道、入孔和建筑物时，应穿在管中、管口应做好堵塞，以防漏水。
（4）电缆尽量沿道路或场地边沿敷设，电缆相互交叉，以及穿越公路和墙壁时，都应穿在保护管中。保护管长度应超出交叉点前后1m，交叉净距不得小于250mm，保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍。以前保护管一般选择热镀锌钢管，现在大多选择玻璃钢管。
直接埋置敷设是属于经济型的敷设方式，但不利于电缆的维护和检修，一旦遇到电缆故障，即使使用测试测出故障点，也要重新开挖道路；安全性差，电缆很容易受到外力破坏；如今这种敷设在港口堆场已不多用，即便是迫于资金压力，不得已选择这种敷设方式，也只能短时使用，不能作为电缆敷设的永久性使用。
2.2 排管敷设
如果在港口堆场电力安装中，电缆数量较多，作业流量大，检修 时不方便开挖路面，并减少车辆开动时的振动影响，而且电缆敷设还要尽可能满足港口堆场的当前和后续使用要求，在这种情况下，应该尽量做到一次开挖路面就预埋足够的电缆通道。这时就有三种方式可以选择，一是预埋电缆管道；二是在人行道上修建电缆沟；三是修筑地下电缆隧道。
对于以上三种敷设方式，电缆排管无论出于投资还是工期方面考虑，都有一定的优势，也是使用最为普遍的一种敷设方式。电缆排管敷设时应注意以下几个方面：
（1）尽可能做到直线埋高，埋深不得小于0.7m，每隔不超过100m应设电缆井，同时在拐角处也应设电缆井。
（2）排管数量不宜太多，由于排管采用混凝土保护层包裹，电缆的散热条件比直埋时差，在多回路的情况下会导致电缆荷载流量急剧下降，所以在多回路排管敷设路段需要选择较大的电缆截面来保证输送负荷。
（3）地下并列敷设的电缆，中间接头的位置需要互相错开，防止电缆与其他管线、建筑等平行和交叉时，应按规范的规定执行，不得随意修改和变动。
港口穿管所用的管材有钢管、pvc管、玻璃钢管等。由于钢管易受腐蚀，如今已不常用；在地面无压力或受压较小的道路边沿，可以采用pvc管；但玻璃钢管由于耐压，抗腐蚀，已成为港口堆场应用最为广泛的电缆管材。
2.3沟道敷设
电缆沟道也是一种普遍采用的敷设方式。优点是用电缆支架加以区分隔离，可以同时容纳许多类型、许多数量电缆。对于高压电缆，敞开式沟道电缆沟道敷设更具有安生性及美观性。
（1）电缆沟道内敷设的电缆，为防火需要，应采用祼铠或非易燃性外护层的电缆。
（2）电力电缆和控制电缆应分别安装在沟道两边的支架上。若不具备这种条件的话，则把电力电缆安置在控制电缆之上的支架上。
（3）电缆固定于支架上，水平装置时，外径不大于50mm的电力电缆及控制电缆，每隔0.6m做一个支撑；外径大于50mm的电力电缆，每隔1.0m做一个支撑。排成正三角形的单芯电缆，应每隔1.0m用绑带扎牢。
（4）电缆沟道内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合规范要求。其金属支架、电缆的金属护套和铠装层应全部和接地装置连接，这是为了避免电缆外皮与金属支架间产生电位差，从而发生交流电蚀或单位差过高危及人身安全。电缆沟内的金属结构物均需采取镀锌或涂防锈漆的防腐措施。
（5）电缆沟沟壁、盖板及其材质构成，应满足可能承受荷载和造合环境耐久的需要。电缆沟道内电缆线路维修时，一般采用人工开放电缆沟盖板，可开启的沟盖板的单块重量，以两个能抬起为好，不宜超过50kg。
2.4隧道敷设
对于某些地下管线集中，难以布置的港口堆场，这时就必须考虑建设较大空间的地下通道。就是电缆隧道，它可以根据不同管线，考虑安全因素进行分层分侧合理布置。因此，电缆隧道敷设时应注意以下几方面的问题：
（1）净高问题。隧道和工作井的净高问题，不宜小于1900mm；与其他沟道交叉的局部段净高，不得小于1400mm。
（2）出入口的设置问题。如果隧道长度在7m以下时，可设置一个出入口；隧道长度在7m以上时，两端应设出入口；两个出入口之间的距离超过75m时，应增加设置出入口。出入口直径不得小于700mm，出入口应设置固定式爬梯。
（3）照明问题。隧道内应设置有照明灯，电压不应超过36V，否则应采取安全措施。
（4）通风和排水问题。近年来，隧道的通风不畅而引起的安全事故并不少见；而排水不畅，电缆故障需要检修时，则要动用水泵抽水。因此这两方面非常重要，具体的做法体现在两点：1）隧道应尽量实行自然通风。当电缆的电力损失超过200W/m时，应实行机械通风；2）通道地面应尽量平坦，向排水沟方向应设有不小于0.5%的坡度，而排水沟道向集水井应设有0.3%~0.5%的坡度。
3 码头电缆敷设方式
码头一般为钢筋、混凝土结构，所以在电缆敷设时，应尽量不破坏码头的桩基结构，电缆在码头的敷设方式大致包括有电缆桥架、电缆支架、预埋管道、预制电缆沟等。
3.1 电缆桥架敷设
在码头，以前所用的电缆桥架有不锈钢桥架，槽式桥架，铝合金桥架，新生的玻璃钢桥架不但材质坚硬，而且防火、防水性好，已逐渐取代其他类型的桥架。电缆桥架的选取要注意以下几方面：
（1）可根据现场环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式电缆桥架。在容易积灰和其它需要遮盖的环境选用加盖板或封闭式桥架。
（2）电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40%~50%，控制电缆可取50%~70%，另外需预留10%~25%的发余量。
（3）桥架根据电缆的数量可多层设置，桥架多层设置时层间中心距可为200mm，250mm，300mm，350mm。
3.2 电缆支架敷设
电缆支架敷设是指在栈桥或码头侧预埋电缆支架，支架一般是采用扁钢或角钢固定在栈桥或码头结构的侧面。根据电缆的数量可分层埋设电缆支架，支架水平间隔1m，垂直间隔300m。为防止脱落，电缆每隔一段距离要固定一次。
3.3 预埋管道
预埋管道是考虑到码头和港口堆场的工期不同，码头施工时先把钢管或玻璃钢管预埋在水工结构里面，待码头施工完以后，再采用人工或机械的方式把电缆穿进去。施工时应注意避免混凝土块堵塞管道，引起日后穿线困难。
3.4 预制电缆沟
当码头机械设备可维修、岸电箱线路较多时，在码头前沿设置电缆沟，电缆沟由水工专业结合码头结构一起设置，沟的宽度和高度依据电缆的多少确定，并预留一定的空间，以备以后发展所需。
由于码头电缆沟每隔一段距离会被横梁所隔断，通常的做法是在横梁里预埋所需要的电缆管道，如钢管或玻璃钢管，而且电缆管道需深入沟内大约50mm。
4 结束语
综上所述，通过分析了港口堆场及码头的电缆敷设方式，总结出港口电缆敷设方式的多样性，其主要通过多种敷设方式共存，并相互使用，也充分体现了港口电缆敷设和电气管网设计的复杂性。另外，还要注重管材的合理使用，比如选用具有防水性好，耐久性强的电缆管道，以达到人们安全使用的目的。
参考文献
关键词：建筑;电气设备;智能系统;安装技术
Abstract: With the development of intelligent building electrical equipment requirements increase, the complexity of the system, require the installation of technology of building electrical equipment construction also increases gradually. Combined with the actual construction experience, according to its characteristics and key points of construction, installation technology of electrical equipment are analyzed and discussed.
Key words: building; electrical equipment; intelligent system; installation technology
中图分类号：F407.6文献标识码A 文章编号
前言：科技革命引领了新时代的建筑革命。建筑智能化作为电脑技术、信息技术、通信技术与建筑技术的完美结合，其实际应用与切实改良任重道远。在建筑智能化的模式下，能够通过智能系统，对电气设备进行分析、判断和处理，实现建筑电气设备的自动化、最优化管理，提高系统运行的安全可靠性，节省人力、物力和能源，降低设备运行费用，随时掌握设备运行状态、运行时间、能量消耗及不可测变化。
1电气设备安装施工的特点分析
实现电气建筑设备自动化系统管、槽、布线的工程量较大，与装修、空调等专业配合点较多，施工安装中存在一定难度。具体特点如下：
1)前期综合设计。施工中要根据设计图纸和现场情况，明确弱电竖井设置与重要公共场所的位置。垂直线槽敷设要和装修设计相配合，充分考虑到美观与检修方便。水平线槽从弱电竖井出来后在电梯间以及走廊吊顶内敷设。电梯间和走廊内风管、水管和强电管线较多，难免交叉冲突，施工中要本着“小管让大管，弱电让强电”的原则，施工前要与各专业充分沟通，科学布置天花板截面图，严格依照图纸施工。
2)后期稳妥施工。垂直主线槽依照不同系统在竖井内进行施工，电源槽和弱电槽要分开施工。统一安排各个弱电系统在竖井内的管、槽分布。水平线槽依照不同系统分线槽进行施工，电源槽和弱电槽要分开施工，线管要在墙面和地面工程进行时预埋，并且进行接地保护。在金属结构和混凝土结构的预埋件上，采用焊接固定，在混凝土上安装时要采用膨胀螺栓固定。支架安装要牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距均匀。
2 电气设备安装施工技术的要点分析
2．1电气竖井内电气管线设备安装
1)母线槽安装。首先在最高层的楼板预留孔位置量好母线槽两侧槽钢的间距，用对槽钢进行找平、找正，用膨胀螺栓将槽钢固定在预留孔两侧。再沿槽钢的内边向底层各放一条垂线，依次固定各层预留孔位置上的槽钢。将母线槽按编号由底层向上逐段连接，并采用接头绝缘隔板将相与相、相与零、零与地隔开，将接头固定牢固。每连接一段母线槽后，用500V兆欧表检测连接后的母线槽相与相、相与零、零与地之间的绝缘电阻值，确保组装完成后其阻值大于20Mn。最后一节母线槽安装完毕后，要采用终端封盖对母线槽的末端进行封堵，当进线盒与末端悬空时，采用支架固定。
2)桥架安装。首先要做弹线定位。确定桥架的安装位置，找出始端和终端的位置，拉上水平或垂直透线，按2M间距与均档距，确定支吊架的安装位置。电缆桥架的敷设安装。电缆桥架的直线段连接用连接板，垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐，电缆桥架进行转弯、丁字连接时，要采用相应配件等进行变通连接。桥架水平或垂直敷设直线部份的平直程度和垂直度允许偏差不得超过5mm。每层金属电缆桥架及其支架接地要采用一条25mm扁平软铜线与一50×5接地铜排连接。分支电缆固定。选用与分支电缆相同规格的电缆卡箍将把分支电缆固定在桥架内，每1.5m固定一个电缆卡箍，分支电缆的固定要严密、牢固，避免电缆下垂变形。
3)配电箱的安装。配电箱的安装是建筑电器设备安装的枢纽，一定要格外重视。对于挂式明装配电箱要根据弹线定位找出准确的配电箱安装位置，用金属膨胀螺栓将其固定在混凝土墙或砖墙上。对于层配电柜应按施工图所标位置，将预制好的基础型钢架用螺栓固定在地面上用水平尺找平、找正后将柜体与基础型钢固定。配电箱与钢管、桥架的连接当配电箱开孔时应整齐并与管径相吻合，要保证一管一孔。配电箱与桥架连接时要保证开孔尺寸与桥架大小相吻合。处理好空洞封堵。用膨胀螺栓将防火隔板固定在楼板下方。将孔洞封死，填入阻火包。并且在楼板上面周围砌一圈阻水圈，防止冲洗楼层时水流冲进桥架及母线槽。
2.2楼层板面电气安装施工
当板面预埋时，先应等比例进行图上模拟作业，如若发现尺寸不符，电气设备位置冲突等，必须及时调整，保证后期电气竖井内电气设备正确安装。预埋时一定要统一参照点并且及时复核上一层电气竖井内所预留的孔洞要与下一层电气竖井内预留孔洞的坐标相一致，减少误差。电气管路预埋时考虑到电气竖井内配电箱为明装，公共照明电源回路电管预埋至电气竖井时应根据配电箱位置预埋，管道应排列整齐以方便下道工序施工，保证管路与配电箱的正确连接，提高连接质量与观感标准。
2.3 智能控制系统的安装
远程处理机要求建筑自动控制系统与各RPU之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统。，为以后考虑，RPU的接口应留出20％～30％为宜。安装时应注意，安装位置应能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方，水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接，风管型、湿度传感器、室内温度传感器、风汽压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处；管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行；风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保温完成后进行。
BAS线路安装要求。在进行布线时，要注意，某些线路需要专门的导线。电源线与信号、控制电缆应分槽、分管敷设，电脑、网络控制器、网关等电子设备的工作接地应该连接在其他弱电工程共用的单独的接地干线上。由于建筑中有大量的电子设备，又分属于不同的系统，工作频率、抗干扰能力和功能等也各不相同，对接地的要求也不同。所以在安装中，要注意：
电子设备的信号接地、逻辑接地、功率接地、屏蔽接地和保护接地，一般合用一个接地极，其接地电阻不大于4Q；当电子设备的接地与工频交流接地、防雷接地合用一个接地极时，接地电阻不大于1Q。对抗干扰能力差的设备，其接地应与防雷接地分开，距离宜在20m以内，对抗干扰能力较强的电子设备，两者的距离可酌情减少，但不宜低于5m。电缆屏蔽层必须接地，为避免产生干扰电流，对信号电缆和1MHz及以下低频电缆应一点接地；对1MHz以上电缆，为保证屏蔽层为地电位，应采用多点接地。闭路电视和工业电视都必须采用一点接地。
【关键词】安防工程；布线施工；质量控制
一、从施工准备阶段出发
（一）加强施工规范的学习
在施工前期，施工单位应组织施工人员学习相关施工规范、标准，并要求施工人员严格遵守弱电安装及验收工作中既定的制度和标准，以确保施工过程的顺利、有序进行。需要遵守的施工规范主要包括：“有线电视技术规范”、“通信光缆基本要求”、“建筑综合布线设计规范”等等。
（二）充分熟悉设计图纸
在施工开始之前，加强人员对设计图纸的认识和了解十分有必要，通过对设计图纸设计意图的理解，以充分掌握设计内容以及相关的技术要求。此外，还应该通过对土建与图纸的审查及核对，进一步确定两者之间是否存在矛盾及错误，从而明确各专业的责任和义务。
（三）合理展开技术交底
通过对施工项目的实际特点、技术要求、施工工艺及要求、注意事项的进一步明确，在全面掌握施工情况的同时，进行技术交底，从而以便于施工任务快速、有效的完成。
（四）全面检查施工环境
在开始安装工程之前，就应该对交接间以及设备间的建筑条件、环境条件进行必要、全面的检查，而只有满足规定的条件，才能进行下一步工作。满足的条件主要包括：第一，交接间、设备间以及工作区域内的土建工程均已处于竣工状态。此外，在房屋内部，不仅地面要平整、光洁，而且门的高度及宽度要符合标准，即不能妨碍施工设备、器材的正常搬运。第二，在房屋中，预留的暗孔、地槽及孔洞的数量、尺寸及位置等应符合基本的设计要求。第三，在设备间，针对活动地板的铺设，应进行专门检查，首先地板板块的铺设应保持严密性及坚固性，且地板支柱牢固；然后，每平方米允许的偏差应保持在2mm以内；最后，对于活动地板而言，所采取的防静电措施接地应符合相关设计、产品说明书中涉及到的基本要求。第四，交接间及设备间所提供的施工电源、接地装置应确保其可靠性。第五，交接间及设备间中的整体面积、环境温度及湿度等都应符合基本的设计规定及要求。
（五）综合检验施工器材
一方面，在检验铁件、型材及管材时，应注意：第一，每种型材的规格、型号以及材质等都应该符合相关设计文件中的规定，并保持型材的表面处于光滑、平整的状态，且不能有断裂及变形；第二，就管材而言，在采用钢管、玻璃钢管的过程中，应尽量保证管身无划痕、管孔无变形，且管壁的厚度以及管控的直径都应符合基本的设计要求；第三，铁件的规格及材质都应符合相应的质量标准，且不得出现歪斜、扭曲、断裂以及破损等情况；第四，对于铁件而言，其表面以及镀层都应保持完整和光洁，且不能有气泡以及脱落等缺陷。
另一方面，在对线缆进行检验时，应确保：第一，在工程项目中所使用的对绞电缆以及光缆，其规格、形式等都应符合基本的设计规定和合同要求；第二，在电缆上附加的标志及标签中显示的内容应清晰且完整；第三，电缆外保护套应该保持完整且没有损坏，并应附有相应的检验合格证书。若是用户要求，那还应附有电缆电气性能的相关检验报告。
二、从施工工艺角度出发
在施工过程中，施工单位应根据工程质量检验标准，对各项工程进行全面、严格的质量检查，在工程竣工后，及时评定施工质量，并准备好相关的质量资料，从而确保交付使用的项目工程能符合设计要求及使用功能。
（一）线缆敷设
第一，在线缆敷设之前，应做好外观、导通方面的检验，并通过对直流500VMΩ表的利用，对绝缘电阻进行测量，其电阻应大于等于5MΩ；此外，若是有其他的特殊标准，则应符合其他相应的标准。
第二，线路应根据最短的途径进行集中化敷设，并确保线路的横平竖直，在不交叉的基础上，保持整齐美观。
第三，在线路的终端接线以及路经建筑物的沉降缝、伸缩缝等位置，应适当地保留一定余度。
第四，在线路中，不应存在中间接头，若是无法避免，则应该选择在分线箱或者是接线盒内部进行接线工作，而接头最好是采用压接的方式；若是采用焊接方式，应利用无腐蚀的焊接药。对于补偿导线而言，适宜采用压接，而同轴电缆或者是高频电缆都应使用专门的接头。
第五，在电缆敷设过程中，应对整个线路进行合理化的安排，切忌交叉；在敷设过程中，要尽量避免电缆与电缆之间或电缆与其他物体之间产生摩擦；在固定线路时，应确保松紧处于适度状态。
（二）电缆桥架
第一，确保桥架安装的位置符合施工图纸中的规定，若是出现偏差，则应确保左右偏差处于50mm之内。
第二，桥架水平度出现的偏差应保证小于2mm。
第三，垂直桥架不能出现倾斜，应与地面保持垂直，若出现偏差则应保持在3mm之内。
第四，金属桥架与节间之间的接触应保持良好，且安装应保持牢固。
（三）管道、暗管敷设的注意事项
首先，在管道敷设时，应确保两端附有相应的标志，并明确表示出房号、序号及长度等。
然后，在暗管敷设时，所使用的材料最好是钢管、PVC管等。在对主干缆线及双护套线进行布放时，针对直线管道，其管径利用率应保持在50%-60%之间；而针对弯管道，其管径利用率应保持在40%050%之间。在暗管内，对4对对绞电缆进行布放时，对管道截面的利用率应保持在25%-30%之间。
最后，在光缆与电缆同时进行敷设时，应在暗管内先预置塑料管，再将光缆于子管内进行敷设，从而确保光缆与电缆之间的距离。
（四）电缆桥架设置的注意事项
第一，电缆桥架最好超出地面距离2.2m或以上，而桥架顶部应距离顶棚或者其他障碍物超出0.3m。桥架宽度最好大于0.1m。
第二，电缆桥架内，对缆线进行垂直敷设时，缆线上端或者是间隔1.5m的距离之处，应被固定在桥架支架上；而在对缆线进行水平敷设时，则应在缆线的开端、末端、转弯以及间隔3-5m的距离之处，进行加固。
第三，在垂直、水平桥架内部敷设缆线的过程中，应对缆线加强绑扎。绑扎的间接最好不超过1.5m，而扣间距离要保持均匀，且松紧适度。
结束语
综上所述，安防工程布线施工主要包括供电、控制以及网络等，这些工程大都十分隐蔽。通过不断的实践和研究，笔者认为，想要加强安防工程布线施工中的质量控制，就应该在施工前期便做好相应的准备工作，通过对施工工程的充分了解及分析，进而准确把握施工过程中的关键点，这样才能确保安防布线施工的整体质量。
参考文献
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[2]韩巨虎.谈弱电工程综合布线及安防系统的施工要点[J].山西建筑，2013（33）
