时间：2023-06-01 09:49:39
社会现代化建设进程的加快使http://得道路工程数量不断增多,路桥施工成为了交通行业建设的重点。机械设备是路桥施工中的主要工具,在使用过程中必须加强施工机械设备管理,这样可以积极发挥机械化作业的效率,促进路桥施工水平的提升。基于此,主要对路桥施工机械设备管理的有效方法进行了探讨。
1.路桥机械设备管理存在的问题
1.1 设备管理机构不健全，管理制度不完善。目前，有相当一部分施工企业，仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。
1.2 配置不经济，没有科学规划。路桥工程复杂多变，随着施工环境和施工条件的改变，采用的施工方法和施工工艺是不同的，需要的施工机械设备品种、数量，也是变化的，这就需要适时的购置相应的设备。在购置中由于施工企业缺乏对设备配置的长期规划，致使机械设备的购置存在盲目性，不切合实际，有些是重复购置，有些设备机型不符合要求，使机械难以发挥低成本，高效益的功能，有时反而造成设备完好率低，利用率不高。更有甚者，有些设备从购进调入仅使用过一两次，就成了闲置的“死机”。在管理中也存在着重购置，轻管理的现象，缺乏合理规划，科学配置，因地制宜，从实际出发的管理理念。
1.3 管理人员专业不强，操作人员素质不高。一方面受重生产，轻管理思想的影响，对机械设备管理工作重视不够，大多企业由非专业人员管理设备。有的由具有专业知识的人员担任机械管理员，但又不专职管理，出现管理上一团糟的现象。另外受养护作业整体机械化程度低，养护方式陈旧落后和养护经费影响，养护单位宁可用人力，也不用机械，淡化了机械管理人员的参与意识，没有充分发挥管理与指导作用。另一方面是施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，缺乏对特种机械操作人员的培训，有的操作人员文化水平低，说明书都看不懂。有的一人多机，既操作压路机，又操作装载机，还操作摊铺机，结果一样也不专。
2.加强施工机械设备管理的措施
2.1 配置经济化。
1） 施工方案优选化。路桥施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。如路桥建设项目工程量大时应采用大型机械和先进设备，而工程量小时则应采用中小型机械和现有设备。但这不是绝对的，也要具体情况具体分析。以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工成本。
2） 配套设备效率化。施工企业应解决好机械设备组列内部的合理配套关系：①以设备组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主要设备充分发挥效率为选配标准；②设备组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要设备并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱（运行可靠性低）环节，实现局部施工设备的并列化。
2.2 管理专业化。
1）管理人员专业化。施工企业应明确分管设备的领导，明确施工所需的设备管理和操作岗位，同时配备相应管理工作人员和设备操作专业技术人员，这不仅会影响机械设备的技术使用寿命，还直接关系到施工工程质量，所以，一定要加强管理人员和操作手的专业培训，在施工间隙采取多种形式学习，不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能收到预期的效果。
2）日常管理数量化。机械设备的使用和运作实质上是资金的运作。施工企业应进行单机成本核算，如油料使用，维修换件，月完好率，日工作量，台班成本与利润的核算等等。核算出每台机械设备的投入和产出，并对投入产出比率进行统计分析，对机械设备的施工经济效益进行量化，使现有机械更好的发挥效益，提高对设备的经济控制力。
3）项目目标责任化。管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。
2.3 作业规范化
施工作业操作规范化。机械设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要
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求技术性与纪律性并重，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人定岗制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；坚持持证http://上岗，严禁未经培训的非岗位人员操作设备。
2.4 维护科学化。
1）预防检查日常化。设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。为此要做好设备的预防检查，可由日常维护和巡检两个环节组成，日常维护由机械操作手来完成，主要内容就是“十字作业法”贯彻机械设备的整个进行过程，直到停机下班。巡检的工作由修理人员来做。项目部根据每个工地的实际情况，把所运行的设备具体责任到人，设立机械综检日志，并把每台设备的巡检情况与当月该设备的运 行及维修情况对照，对维修人员进行经济上的奖励或惩罚。
2）设备维护科学化。机械设备的科学合理维护是完好率、利用率、工作效率的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。比如路桥施工现场出现的润滑用油更换时不讲牌号、更换的周期不按时等不科学的作法，虽然其后果不会立即显现出来，但却严重影响设备的有效使用寿命，也给突发性故障埋下了隐患。
3) 专业检修定期化。机械设备的定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分。目前，施工机械设备故障检修大多是维修工靠经验来判断，进行拆解——更换配件——再组装的工艺流程，这种作业方法及时、方便，但也造成故障判断失误率高，返修率高等缺点。应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决定其修理的内容和时间。特别是目前路桥工程施工中的机械设备配套化、设备来源多元化、设备结构复杂化等情况越来越多，专业化的定期检查和定项修理就愈发显得重要。
加工设备的功能是指机械零件加工的效能，是设备加工所发挥的功效与性能。机械加工设备功能设计的任务是研究机械零件如何被加工出来，分析加工过程能量流、物料流和信息流输入与输出之间的因果关系，实现所需要的精度。满足机械零件成形是设备功能设计的目标，机械加工设备的功能方案设计是整个设计任务的核心。常规设计一般从结构开始，而功能设计则是将对机械结构的思考转化为对产品的功能研究，不受现有的结构约束，更有助于提出创造性构思。由于机械加工设备总体设计方案在很大程度上决定着设备的工艺范围、加工精度、自动化程度和生产率等，因此，要设计好一台高性能的机械加工设备，第一步就要做好设备的功能方案设计。设备设计的出发点是满足机械零件加工的需求，切削加工是加工设备的总功能。首先通过分析机械零件表面成形方法确定机械零件切削所需的运动与传动，继而根据设备运动的复杂程度逐层分解为各个子功能，一直分解到有最终解的原理对应为止，然后将各子功能重新组合成具有层次性的功能结构，各个子功能映射到加工设备切削总功能的原理解。根据切削功能，映射设备布局方案，进而将设备的总体结构划分为各个部件模块，如床身模块、立柱模块、工作台模块和主轴单元模块等，从而形成机械加工设备整机的三维实体模型。
2设备功能的确定
机械加工设备的基本功能是提供切削加工所必须的各种运动。设备的功能设计首先要根据零件加工方法进行设备的运动功能设计，随之明确设备的工作原理。加工设备的基本工作原理是：通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件加工表面多余的金属材料，形成工件表面规则的几何形状和尺寸，并达到其所需的精度。若加工设备功能的实现，是由操作者控制的，则为普通加工设备；若是自动控制的，则为自动化加工设备。设计加工设备的第一步，是确定功能原理。功能原理是设备结构设计的依据，对整个设计的影响较大。因此，在拟定功能方案的过程中，必须全面地、周密地考虑，使所定方案技术上合理、先进，且经济效益较高。加工设备功能原理设计的影响因素包括工件材料与结构形状、同类型加工设备、有关的科技成果、使用要求以及制造条件等。设计者应作充分调查研究，明确设计要求，掌握有关资料，在深入分析的基础上，提出机械加工设备的功能方案。
2.1分析设备加工工艺范围
工件的加工表面是通过加工设备上刀具与工件的相对运动而形成的，因此开展设备的运动设计，需要首先了解工件表面的形成方法。同一种表面有多种加工方法，对于不同类型的设备，功能方案设计的侧重点不同。对于专用加工设备，应侧重于工件加工工艺分析。专用设备只能完成某一零件的特定工序，为特定表面的加工工艺服务，如加工曲轴、连杆的专用加工设备，根据曲轴、连杆结构表面的特定工艺要求专门设计制造。对于通用加工设备，加工对象为工件群，加工方法较多。由于通用加工设备的工艺范围较宽，可以加工多类零件的不同工序，功能往往比较复杂，因此要求设备调整控制更加方便。为了扩展通用加工设备的功能，侧重于新技术的应用和性能的创新。
2.2建立设备的工作坐标系
设备的工作坐标系是为了确定刀具或工件在设备中的特殊位置（如对刀点、换刀点等）以及相对运动轨迹而建立的几何坐标系。沿主轴的轴线取为Z轴。坐标原点位于坐标轴尺寸为零的点上，手指指向尺寸增加的方向为坐标轴正方向。X、Y性线轴按右手定则确定，旋转轴按右手螺旋法确定，绕X、Y、Z轴的回转运动分别用A、B、C表示。
2.3描述设备的运动功能
加工设备通过一定形式的运动完成切削任务。描述设备运动功能是表达切削加工的运动原理的有效手段，对整个设备方案设计至关重要。为了摆脱传统思维的束缚，略去个性和偶然性，力求突出普遍适用和本质的东西，对加工设备运动功能作抽象化描述，用运动功能式来表示工作机构能够实现的运动个数、运动形式及各个基本运动功能排列顺序等。在设备上，运动由执行件来实现，刀具和工件分别安装在主轴、刀架或工作台等执行部件上。执行件的运动形式，以旋转运动和直线运动最易实现。无论工作机构上的运动如何复杂，设备上执行件的基本运动形式只有直线移动和旋转两种，而复杂运动由多个基本单元运动复合而成。执行件所作运动是设备最基本的物理效能。执行件的运动功能按照在切削加工中所起的作用不同，可分为表面成形运动、切入运动、主运动、进给运动、辅助运动等。执行件所作的表面成形运动按照不同的作用可分为主运动、进给运动等。切入运动为进给运动，如果不伴随切屑的形成，则为空行程调整尺寸的运动。运动坐标轴用大写字母表示，用下标v表示主运动、用下标f表示进给运动、用下标a表示辅助运动。基本运动功能的排列顺序左边写主运动，中间写进给运动，右边写辅助运动，三部分的内容用“•”分开，多个同类运动之间用+相连。如摇臂钻床共有五个坐标轴作基本运动，其运动功能式写成Cv•Zf•Xa+Za+Ca，如图1所示。
2.4绘制设备运动功能图
加工设备的运动功能用简单明了的图形和符号绘制出其运动功能图。加工设备运动功能图表示所设计的设备能够实现的各种主要运动功能方案，与运动功能式相对应，是设备传动系统设计的依据，其符号没有统一规定，一般采用形象直观的图形和符号表示即可。图1对摇臂钻床运动功能进行设计。在运动功能图上，同时注明了与其相对应的运动功能式。图中Cv为钻头的旋转运动，Zf为钻头的轴向进给运动，Ca、Za、Xa为刀具调整运动，用来调整刀具与工件的相对钻孔孔位。
3设备功能的求解
加工设备总功能可细分为基本功能，由执行件实现的机械功能便是加工设备的基本运动功能。设备的总功能用基本运动功能的组合进行描述。基本功能的不同组合便是设备切削功能的多解，完成同一结构零件的加工，由于相对运动分配给的执行件不同，可以形成多种功能方案。
3.1运动功能的分配组合
机械加工设备运动功能式（或功能图）描述了刀具与工件之间的相对运动，但沿各坐标轴的运动，可由刀具完成，也可由工件完成，还须进一步地分解。运动一方为执行件，静止一方为支承件。明确运动是由刀具一方完成，还是由工件一方完成，便是运动功能的不同分配组合方案。运动功能分配组合是确定运动功能式中执行件的位置，在运动符号下标里加w或t来区分。加w的运动由工件完成，加t由刀具完成。机械加工设备运动功能式明确了执行件之后，便成为设备运动分配式。一个运动功能方案，经过运动功能分配设计，可以得到一个或多个相对应的运动分配式，如摇臂钻床的运动功能式与相对应运动分配式设计成下述四种方案：方案一为极坐标调位法：Ctv•Ztf•Xta+Zta+Cta，其中Xta调整刀具相对于立柱中心的半径，Cta调整刀具相对于立柱中心的回转角度，Zta调整刀具相对于工件的高度。大型工件钻孔不便移位，工件静止不动，五个坐标运动全部由刀具完成。方案二为极坐标调位加主轴摆角法：Ctv•Ztf•Xta+Zta+Cta+Bta，在方案一的基础上增加主轴箱围绕Y轴的回转调整运动Bta，扩大了钻床钻孔的工艺范围。方案三为极坐标调位加底座移动法，Ctv•Ztf•Xta+Zta+Cta+Xta，在方案一的基础上增加了底座沿X轴的调位运动。方案四为主轴摆动-悬臂横移法：Ctv•Ztf•Xta+Zta+Cta+Bta+Xta，Bta可使主轴箱围绕Y轴回转调整刀具倾斜一个角度，在方案一的基础上增加了横臂沿X轴的调位运动。对上述满足基本运动要求的方案，需要从工作性能、动力性能、经济性以及结构特性等方面进行综合评价，从中选出最优方案。对比分析上述运动功能式，保留下的运动功能式都可进行运动方案的详细设计。对众多的运动设计方案进行评价，如方案二可作万能摇臂钻床方案；剔除一些明显不合理方案，如方案三摇臂钻床移位后对大型工件位置还需进一步调整，调整运动太多太复杂，刀具工件之间相对调位运动数应尽量少，故方案三应剔除。筛选出性能优良的第一方案进入加工设备的正式设计阶段。
3.2拟定设备传动原理图
设备的运动功能图只表示运动的个数、形式、功能及排列顺序，不表示运动之间的传动关系。若将动力装置与执行件、不同执行件之间的运动及传动关系同时表示出来，就是设备的传动原理图。图2为摇臂钻床钻孔时的成形运动传动原理图。传动原理图表示每一条传动链的传动联系以及传动链之间的相互关系，并表达加工设备实现全部切削运动的原理。图2中的Ctv表示刀具回转运动，为钻削主运动；Ztf表示刀具沿钻孔中心线直线运动，为钻削进给运动。uv表示主运动变速变向调整机构，uf表示进给运动变速变向调整机构。传动原理图对采用机械变速传动或还是机械传动加电气控制的设备，能够清楚地表达其设备的功能原理，对辅助运动的传动关系可不予绘制。
4设备总体结构设计
设备的总体结构设计是确定设备的组成部件，以及各个部件和操纵机构在整台设备中的配置。机械加工设备总体结构形式取决于主轴、工作台、刀架和床身的布局。主轴的布置有立式、卧式或斜置式；工作台和刀架有移动式或回转式，而床身是基础支承件，其结构形式有底座式、立柱式、龙门式等；基础支承件的结构又有一体式和分离式等。因此同一种功能原理，由于运动分配形式和实现的功能方案不同，又可以有多种结构配置形式，对运动分配设计作阶段性评价后保留下来的功能结构布局方案就有很多，摇臂钻床的运动与结构布局方案如图3所示。对全部机械加工设备结构布局方案需要再次进行评价，去除不合理方案。如方案四，摇臂钻床的悬臂可向两侧横移，但底座不够稳定，需紧固在基座上，而且安装工件需附加支承基座，故方案四应去除。设备总体结构设计阶段评价的依据主要是定性分析加工设备的整体刚度、安全操纵、占地面积、与物流系统的可亲性等因素。在保证设备运动功能的前提下，对多种结构配置进行比较分析，最终选择方案一作为常用的摇臂钻床整机结构形式。
机械行业是我国传统行业，随着科技的发展，机械行业也在不断进行改革。到目前为止基本上实现了机械设备的自动化和智能化。与此同时对机械设备管理质量的要求也不断提升，从而确保了加工零件产品的质量和精度。但是通过对机械行业的调查发现，机械设备管理中还采用了传统的时候维修管理模式，导致机械设备一直处于亚健康状态，不能够满足加工产品质量的需求。因此本文主要探讨提高加工类机械设备管理质量的一些策略，希望能够为加工类机械设备的管理和维护提供可以参考的依据。
关键词：
机械设备；管理质量；策略
机械行业是国家经济发展的基础行业，按照其所能够完成功能的不同，可以将机械设备分成加工类机械设备和施工类机械设备，其中前者主要从事零部件产品的加工，一般采用固定放置形式；后者则从事工程项目的施工，如挖掘机、粉碎机和搅拌机等工程类机械。近些年机械设备在设计过程中采用了先进的传感器技术和控制技术，提高了机械设备的技术含量，但是由于设备管理人员自身知识的缺乏，导致其在先进机械设备管理中存在很多问题，影响了设备管理质量的提升。
1.加工类机械设备管理的现状
加工机械设备是指那些长期放置在车间，从而零件产品加工的机械，包括了各种类型的车床、铣床、刨床、磨床、加工中心、冲床以及镗床等等，使用过程中都通过零件材料的去除得到所需要形状和结构的零件产品。目前这些机床类产品在使用过程中大都采用事后维修的管理模式，即机床出现问题后再制定相应的维修方案。平时运行过程中很少对其进行检查和维护，导致这些机械设备一直处于非最佳运行条件下，严重影响了机械设备性能的发挥，降低了所加工零件的精度和质量。随着精益化生产理念的不断的深入，这种传统的机械设备管理模式已经不能满足企业发展的需求，必须不断进行改革，实现机械设备管理质量的不断提升。
2.加工类机械设备管理中常见问题
对于加工类企业来说，他们非常重视产品的销售，因此将大部分的时间和精力用于产品销售方案的制定中，忽略了机械设备的管理和维护。下面我们就现阶段机械设备管理中常见问题进行论述：
（1）缺乏规范性的管理制度
现阶段加工类机械设备在管理过程中缺乏完善的管理制度，导致其机械类设备得不到及时的维护和维修。设备的管理也是完全依靠管理人员的经验进行，缺乏积极性和主动性。另外大部分企业没有建立规范的机械设备维护和保养的分析机制，导致维修和保养存质量得不到保证。加工类机械设备的零部件成本较高，其维修和保养时所需费用较多，很多企业在管理过程中只注重眼前效益，忽略了机械设备利用的可持续性。甚至还有的企业将用于设备维护和保养的资金挪作他用，导致机械设备长久失效，影响其加工产品的精度。
（2）维修不及时
机械设备维修质量受企业管理人员思想意识水平的影响较大，如果企业管理人员不重视设备的维修，就会导致设备维修资金不到位，对维修工作质量的监督存在很多问题。为了确保加工进度，很多机械不得不带病生产，进一步加重机械设备的损坏程度，甚至造成不能维修的情况。
（3）操作人员技能水平较低
随着时代观念和国家政策的不断转变，从事机械行业的人员数量明显降低，导致企业中机械设备操作人员呈现出较强的老龄化，而年轻员工由于缺乏足够的锻炼和经验，其设备操作水平较低，不能够及时进行机械设备的正常保养和维护。同时他们在操作过程中还存在很多不规范的现象，不仅造成了资源的浪费，而且还增加了机械设备发生损害的概率，不符合精细化管理的要求，给企业带来了非常严重的损失。
3.提高加工类机械设备管理质量的策略
现阶段大部分企业在经营过程中都采用了精益化生产的理念，目的是消除企业生产过程中的所有浪费现象，确保企业经营效益的提升和可持续发展。对于加工类机械设备来说，如果其管理质量得不到提升，一方面会降低加工类机械设备的利用率和加工零件产品的质量，降低企业的生产产量和市场竞争力；另一方面还会增加企业的维修成本，因此必须要严格贯彻精益化生产的理念，实现机械设备管理质量的不断提升。具体可以采取的措施如下：
（1）提高管理人员的质量管理意识
自动化技术和智能技术的应用，使得机械设备自身因素对产品质量的影响越来越大，而设备的维修费用在其总运营费用中所占比例也越来越大，因此加工类企业管理人员必须要转变其思想意识水平，使其意识到质量管理的重要性。只有这样才能够实现企业质量管理制度的不断完善，才能够为机械设备的日常管理提供充足的资金支持，确保维修和保养工作的正常进行。另外管理人员还要充分发挥其职能作用，制定相应的激励制度，提高员工设备管理和维护的积极性。
（2）提高质量管理的信息化水平
信息化是当前社会发展的主要方向，在机械设备管理过程中也要不断提高其信息化管理的水平，采用各种先进的故障诊断技术以及数据挖掘技术等，实现对机械设备运行状态的在线监测或者从其运行数据信息中挖掘更多的信息，为设备维修方案的制定提供可以参考的依据。如故障诊断系统在使用过程中，通过传感器实现对机械设备关键位置运行参数的采集，然后将采集到的数据传送到数据处理中心，利用计算机先进的数据处理能力，完成对机械设备运行状态的分析和故障的提前预测，将故障控制在其发生之前，最大限度降低故障对设备造成的损害。
（3）提高管理人员的综合素质水平
设备管理人员直接负责机械设备的维护工作，因此设备管理质量受其综合素质水平的影响较大，这就要求企业制定合理的培训方案，定期对机械设备管理人员进行各种技能培训，使其能够掌握最先进的设备维修和管理方法，并且能够制定最优的设备维修方案，确保机械类设备能够得到及时和正确的维修。
结论
加工类设备是机械企业的重要组成，承担着企业的主要加工任务，因此必须要确保机械设备设备的正常运行。本文通过对机械设备现状的论述，探讨了现阶段机械设备管理中存在的几个主要问题，并且给出了机械企业未来发展过程中可以采取的几个优化措施，为机械设备管理质量的提升提供了可以参考的依据。
作者：王盼 单位：河北邢台技师学院
参考文献：
[1]林世东.机械加工工艺规划以及制作技术的探讨[J].中国新技术新产品.2013(08)
[2]梁伟民.对机械加工质量技术控制新思路的探析[J].黑龙江科学.2013(11)
论文摘要： 随着工程机械化程度的不断提高，工程机械成为了施工企业的重要生产力。搞好施工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。
引言
工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，工程机械在现代化施工中的作用已尤为突出，机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好施工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好施工机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
1 机械设备管理现状
1.1 机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序
在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。
1.2 机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低
施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理;另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，“头疼医头，脚疼医脚”，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。
1.3 机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化
由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味地赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。
1.4 忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下
目前，部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。
2 工程施工项目中的机械设备具体管理
2.1 完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作
施工企业要搞好机械设备管理工作，就需要做到4点:1)需要建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，定岗到人，进行全面的综合管理;2)建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管;3)实行绩效制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;4)在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。
2.2 严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转
保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。
2.3 加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求施工和技术人员不断地加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。
2.4 落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益
机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。要遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用，防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。
2.5 加强职业道德教育，使机械设备发挥最佳效能
职业道德不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。企业需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
3 结论
施工企业机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作，机械设备管理水平的好坏，关系到施工操作安全性及工程承包信誉度，进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此，切实加强机械设备的有效管理，合理监控与协调，积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备，不断提高采用先进方法的设备管理能力，逐步完善机械设备的管理和维护工作，使之走上标准化、规范化、制度化的轨道。
参考文献
关键词：施工企业；机械设备；管理
中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号：
引言
随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，工程机械在现代化施工中的作用已尤为突出，机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，怎样做好机械设备合理配置、科学管理、正确使用、规范保养与维修、降低设备事故率及提高机械设备有效利用率，是当前施工企业机械设备管理工作的艰巨任务。
1施工企业机械设备管理的重要意义随着国家工程建设项目的日益增多，施工企业的经营范围和施工能力逐步扩展和提高，工程机械设备的配置种类和数量也越来越多。设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的重要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。高附加值、高技术含量的设备，不但为企业在市场竞争中增添了实力，而且对提高施工速度、保证施工质量和安全起着举足轻重的作用。施工企业设备管理是对企业的机械设备运动，即从选购（或自制）机械设备开始，投入施工、磨损、补偿直至报废为止的全过程的管理。做好企业施工机械设备管理，是提高企业经营效益、打造企业核心竞争力的至关重要的一环。
2机械设备管理存在的问题
2.1机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序 在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。
2.1机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低 施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，不从根本上解决故障问题，从而造成设备故障的不断扩大和发展。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。
2.3机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化 由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味地赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。
2.4忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下
目前，部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。
3加强机械设备管理对策3.1完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作 （1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。 （2）贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
3.2严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转 保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。
3.3加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
3.4落实机械设备更新换代，为企业创造更多效益 机械设备的更新换代，直接影响企业的施工效率和竞争力。因此，作为企业要以长远利益着想，不能只顾眼前利益，必须严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。要遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重、技术性能落后、耗能高、效率低、修理维护费用高、已不能达到使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行更新，确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，一律做报废处理，不得以各种原因继续使用。只有确保了机械设备的良好状态，才能在工程项目建设中争取更大的经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。
3.5加强职业道德教育，使机械设备发挥最佳效能 职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，并出色完成领导交给的各项任务。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
结束语施工企业机械设备的使用与维护是一项综合性的管理工作，机械设备管理水平的好坏，关系到施工操作安全性及工程承包信誉度，进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此，切实加强机械设备的有效管理，合理监控与协调，积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备，不断提高采用先进方法的设备管理能力，
只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。
参考文献： [1]姚国龙.施工企业机械设备管理[J].中国新技术新产品，2009
【关键词】建筑机械；管理；措施
在建筑工程施工中，大量的建筑施工机械设备被投入到施工现场，设备维护与管理成为安全管理的一个问题。施工机械设备管理直接影响机械费，而机械费是工程造价的重要组成部分。因此加强企业机械设备管理，不断提高机械设备的完好率及作业效率，保持机械设备的最佳状态，充分发挥机械设备在施工中的作用，从而节约机械费，对于提高施工企业效益具有重大的意义。
1、机械设备管理机构设置
1.1采用高度机械化的设备进行施工生产，尽量减少人员和劳动强度，为保证机械设备施工生产的连续性，按期完成工程任务，建立健全完善的机械设备管理机构。
1.2项目部设置机械部专门负责各个工区机械设备的计划、采购、调遣等机械管理工作，配备2-3名中、高级职称的设备管理专业工程师行使职能。
1.3各个工区成立相应的设备保障室。由各工区机械部门直接负责管理，配备2～3名专业设备管理人员，具体负责本工区所有设备的管理、维修、保养、使用。
1.4各个工区下的施工队组建机械作业队。使施工机械管理、使用有序，维修、保养到位，提高设备的完好率，保证施工的连续性，按时完成生产任务。
2、建立完善的保障系统
2.1结合项目地理位置的实际情况，沿线油材料、机械配件购买供应方便，为保证设备的正常施工和维修保养，应建立一套完善的保障系统。
2.2组建专业的机械维修小分队。组织3～5名专业维修人员，负责本队施工机械设备的维修和保养，并在各施工队修建专门的维修保养车间，以保证维修质量。
2.3组建综合的机械运输队。配备一定数量的交通运输车辆，如载重汽车、拖车、运水车、油罐车、接送车、客货车等，以保证人、材、机的调迁运输工作，进而保证施工生产不受影响。
3、主要保障措施及对策
3.1选用适应本工程施工作业的、性能先进的、大型配套的机械设备进场施工。
3.2对进场的原有基本型施工设备，采取以下措施进行适应性改造。
3.3选用大功率的发动机和涡轮增压器，提高功率储备，解决在特殊环境条件下施工，动力下降的问题。
3.4增强发动机的低温启动能力。选用低温油料和防冻液，采用电预热塞预热、低温启动液、低温蓄电池等措施，减轻冷启动损失，实现特殊环境条件下正常启动。
3.5组建高度机械化的施工队伍，采用科学的机械施工新工艺。
根据本工程的施工组织安排和工期要求，投入大量的、高效的、先进实用的施工机械设备进行配套生产；组织高度机械化的施工队伍，形成强大的机械施工能力，使机械化施工程度达到90%以上的生产规模。在各种不同工艺的机械化施工过程中，施工工艺的先进合理程度，对机械作业效率的高低有很大影响，所以，采取科学合理的新工艺进行施工，降低成本，按期完成施工任务。
4、施工机械的正确使用
4.1为保证设备的正常运行，发挥较高的机械效率，应制定施工机械操作规程，对机械操作员进行岗前培训，确保施工机械的正确使用，正确使用机械设备。
4.2严格遵守设备的操作规程和维修保养规程。
4.3正确选择各种机械用油料、蓄电池等其它附属用品。
4.4采取切实可行的低温保护措施和低温冷启动方法。
4.5实行设备“三定”制度，执行岗位责任制。
4.6统筹安排，合理调配，保证重点。
4.7项目部机械部门，定期对各作业队设备状况进行检查，及时发现并解决问题，保证机械设备的正常使用。
5、施工机械的维修保养
5.1提前对进场的原有设备进行各种工艺适应性改装改造、检修调整，满足各种工艺施工要求。
5.2坚持“养修并重，预防为主”的原则。
5.3严格按照设备维修保养规程，进行日常保养和定期保养，以及一些特殊保养工作，制定出可行的保养制度。
5.4配备专业的保养维修人员，确保维修保养质量；对废旧油水集中收集，妥善处理，保护生态环境。
6、施工机械的安全管理措施
6.1坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“预防为主”、“安全第一”的生产原则。经常组织安全教育和安全检查，施工设备有安全保护设施和安全装置，保证人员及设备的安全。
6.2制定安全管理规章制度及防护措施。
6.3认真检查事故隐患，设备停放安全可靠。
6.4操作人员严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。
6.5机房、库房等位置设置合理，严禁设在危险地段，切实做到防风、防雨、防冻、防洪、防雷击。
6.6对特殊施工作业的机械设备采取保温措施，以防冻坏设备。
6.7严禁机械设备及人员进入危险作业段，防止发生事故。
6.8严禁机械设备及人员接近易燃易爆物品、高压电源等地方，防止发生人身或机械安全事故。
6.9对停车场和大型机械的机棚，对电器设备和超过一定高度的其他设备，设置避雷设施，防止发生雷击事故。
7、奖惩规定
制定设备管理的各项奖惩制度，建立激励机制，全面提高设备管理、使用、维修、保养等有关人员的积极性。
总之，加强建筑工程机械管理的目的是节约工程成本，提高项目经济效益。同时可以保证机械设备经常处于良好的运行状态，提高设备的完好率和利用率，减少事故率和不必要的停工损失，为工程施工提供最好的前提条件。
参考文献：
[1]朱延林.工程机械设备管理探讨[J].青海交通科技.2012(01)
[2]唐玲庚,余林峰,夏同强.浅谈施工现场大型机械设备管理[J].建筑安全.2012(03)
关键词：机械设备；钢结构；构件加工；应用
中图分类号：F407 文献标识码： A
0 引言
在钢结构加工工艺技术中应用的机械设备种类繁多，机械设备对产品质量、工作效率的提高和保证安全生产，减轻劳动强度起到关键作用。随着钢结构工艺技术的发展和提高，适用需要的各种高精尖的新设备不断更新和应用，必将推动生产技术的发展，为生产产品的优质、高效和安全等方面奠定一个良好的基础条件。未来机械设备在钢结构构件加工生产中的作用会越来越大，尤其是随着机械化水平的不断提高，其作用会越来越凸显出来。
1.轧制H型钢
采用轧制H型钢的钢结构，加工量最小。其加工量主要是柱、梁和其他构件在车间组装和在现场连接的接头。柱段加工顺序为：钢材进厂核对和检查划线切断钻孔胎架组装柱与短梁（或连接板（焊接矫正焊口超声探伤涂漆成品必要时应对H型钢的几何尺寸进行检查。由于轧制比的不同，整个截面上钢的强度并不完全相同。对于厚30mm以上的钢板，据几个国家的标准，标淮取样位置定在距边缘1/4宽度的轴线上，取样深度为钢板厚度的1/4或1/60。
H型钢标谁加工线的组成是，机械输人传送带把钢材从室外堆放场送进车间（堆放场设龙门吊，配备提升磁铁）。在车间内，钢材沿传送带（机械传动辊道）向前输送，通过切断、钻孔工位，直到装配站。在某些生产线上，还设有喷丸除锈工位和喷漆工位。在这一流程中，
不需把构件吊起。在先进工业国家，数控技术已较普遍，如绘图、放样、切断、钻孔等大都数控化，还备有小型电子计算机，专门检查编制的程序有无差错。
H型钢的最重要加工工序为切断、钻孔和组装，它们对最终产品的质量有重要影响：（1）切断：螺栓连接的H型钢柱，要求相对接的两个端面完全接触（称接触面连接），以利垂直轴力的传递。因此，切断方法应能保证切割端面的直角度和光洁度。
图1三向群钻钻孔位置示意图
（3）组装：柱段组装是耗用劳动量最多的工序，对于定型产品或批量产品，应采用组装胎具，以提高效率和精度。胎具是一种组装用水平台座，其上配备液压缸或汽缸，并借助于档铁控制装配尺寸。在这种工位上，还配备小型起重工具（如单臂旋转吊车或r形吊车）、电动扳手、电磁央具、风动夹具以及高效能定点点焊机等。对于小型组装构件，还采用旋转胎具，施焊时更为灵活。
2.焊接工字截面
我国冶金部所属工厂采用的生产流程如下：大张钢板拼接多嘴自动切割机精密切割下料钢板整平工字截面三块板组装自
动焊接冀缘矫平精整锯头定尺成品各道工序的具体做法是：
2.1在大张钢板拼接工艺中，采用自制的气动接料胎架。钢板沿辊道送进后，用下面的磁铁将钢板定位，再用接料胎架横梁上的10具气缸把钢板压紧在底座上，用压力架上的埋弧自动焊小车施焊。对于中等厚度钢板，采用预留间隙、不开坡口、大电流焊接；或采用大钝边、小坡口焊接，以提高效率和节约焊接材料。
2.2在切割下料中，采用多嘴精密切割机。各厂普遍采用氧一丙烷燃料取代氧一乙炔徽料，用新型扩散型精密割嘴代替旧式筒型割嘴，切割效率提高40-100%，切口光洁度达到4，且旁弯变形极小。扩散型割嘴系应用超音速喷、管原理设计，切割氧气的出口速度和圆柱度提高，形成超音速气流，切口宽度小于lmm，切割面上不塌边，下不挂渣。
2.3钢板矫平采用多辊矫平机，如一种7辊矫平机，可矫平的钢板最大厚度39mm，最大宽度2500mm，矫正速度7m/min，还有一种9辊轻便矫平机，适用于较薄钢板。
2.4工字截面三块板组装采用气动胎具。这种胎架是通用型的，适用于多种截面规格，翼缘板上下位置可调，腹板位置不可调。适用范围：H=250-800mm，B=200-500mm，L=1250-15500mme胎架一侧为固定支座，另一侧为活动支座，借助于气缸顶紧。
2.5对于重型工字截面，采用埋弧自动焊；而对中型工字截面，则采用双头深熔CO2保护自动焊。焊接时工件处于水平位置（即翼缘板立放），并借助无级调速传动机构作直线移动，焊头则固定不动。每次可焊接两翼缘板一侧的两条贴角焊缝，翻转工件后焊接另两条焊缝。为提高埋弧自动焊效率，研究并试制了双丝双弧埋弧自动焊机。前丝用直流电（700A），后丝用交流电（500A），两丝间距70-80mm，与冀像板的夹角为30-34°。焊接速度为52m/h，一次焊成的焊脚高度为8-12mm。
2.6工字截面焊接后，翼缘板因焊缝收缩而挠曲，必须矫平，为此设计和制作了翼缘矫平机。适用范围是：B=200-800mm，冀缘最大厚度40mm，腹板最小高度400mm。该设备的工作效率比手工火焰矫正提高十多倍，且节约大量氧气和电石。
2.7精整和切头定尺一般还采用冷锯，但进口冷锯价格很贵，目前国内有关单位正在研制三向火焰精密切割机，它投资少，效率高，可有效地代替冷锯和端面铣床。
3.坏接箱形截面
箱形截面柱的制造比工字形截面复杂。日本的工艺流程是：钢板进厂材质、规格检查和整平划线火焰精密切割坡口加工（割炬）U形件组装内部焊接（CO2保护半自动焊）箱形件组装连续电渣焊打底超声探伤角缝焊接（自动埋弧焊）加劲板位置划线端面铣床加工大梁连接板组装并焊接（CO2半自动焊）调直超声探伤油漆成品。
箱形截面的组装，一般比较难于保证其正确的截面形状和控制扭曲变形。在箱形截面柱中，都设有位置同大梁的翼缘位置相一致的横隔板。它既是截面的加劲板，又是组装中保证截面正确形状的基准板。因此，横隔板的加工精度十分重要。
组装顺序和要求是：在组装平台上平放一块侧板，立放相应的横隔板，并作定位焊，再立放两块侧板。为使立放侧板与横隔板密贴，还要借助于移动胎具或棘轮式夹具从两侧将其夹紧，作U形件内部焊接，把横隔板和三块侧板连接起来，可为单侧贴角焊或单边V形坡口焊。施焊中应特别注意焊缝的对称和焊接条件的一致，以防止产生扭曲变形。覆盖最后一块侧板，用弓形夹钳将其卡紧，并作定位焊。最后，检查截面角度是否正确，合格后作角部单边V形坡口埋弧自动焊。
当组装件已经形成封闭截面后，要矫形是相当困难的。因此在组装中应边组装、边调整，以保持正确的外形。
【关键词】施工企业；工程机械设备；管理
工程机械是施工企业从事建筑施工的重要工具，是提高劳动生产率的必备条件。随着建筑工程市场竞争的日趋激烈，科技水平的不断提高，工程机械在现代化建筑施工中的作用显得尤为重要。当前，由于施工企业特点，对工程机械设备的管理存在着许多问题，须施工企业领导、尤其须企业机械设备管理人员去研讨和解决。
一、当前建筑施工企业机械设备管理的现状
1、管理机构不健全，管理制度不完善
当前，许多建筑施工企业都有一个通病，即重效益，轻管理，忽视了管理出效益的辩证关系。企业将工作的重心放在经营工作和施工进度上，忽略了对设备的管理。有的企业经营人员几十个，施工管理人员几百个上千个，而设备管理人员仅有几个，甚至没有专业的设备管理部门和设备管理人员，有其他的管理部门或人员兼管。由于建筑施工企业具有生产管理分散、野外作业多、从业人员文化水平低、作业流动性大、工程项目点多线长、工期紧、任务重、施工作业环境差、设备及人员调动频繁等特点，机械设备从购置进厂（场）到报废没有建立完整的设备技术档案，盲目使用。这样，由于领导的不够重视，管理机构的不健全，管理人员的不到位，造成了设备管理的空白点，使施工企业的机械设备用而不管，管理失控，造成了建筑施工企业工程机械设备普遍的寿命较短，造成了资产的浪费和成本的增加。
其次，相当一部分建筑施工企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度，甚至没有机械设备的管理台帐和技术档案，管理工作无章可循、管理无序。造成机械设备疲劳使用，超期使用，使机械设备的使用寿命大大缩短。
2、缺乏市场调研，盲目购置机械设备
目前，由于大多数建筑施工企业机械设备管理人员相对较少，没有足够的人员到市场去对工程机械设备的性能和使用效能进行调研，不能了解和掌握当前机械设备的最新动态，缺乏现代化施工机械设备的信息，一旦遇到新中标项目、或为了使某项目中标，老总一拍板购置一批（台）施工机械设备，这样由于企业未能科学地制订机械设备的购置计划和发展规划，未能正确预测所购置机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的施工要求，或者该项目干完后新置设备就成了闲置设备。
还有的企业为了一味追求设备的生产率，为了满足某一工程项目的建设需要，盲目购置一些大型设备，在购置时未对所购机械设备进行可行性调研，未充分考虑所购设备会受到市场资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多影响因素，投入使用后机械设备所创利润难以维持运转费用，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。
3、设备管理人才不足，企业没有长远发展战略
虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了机械设备管理部门，但由于企业对其的不够重视，对其配备的管理人员不足，使他们顾此失彼，成天只能应付设备的修理，而没有足够的时间和精力对机械设备进行管理。或者由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对现有设备的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐，在实施管理过程中，就不能规范地开展管理工作，使机械设备的管理处于被动的管理状态。
有些施工企业只是片面注重眼前利益，花耗了大量的资金购买了先进的设备，但由于管理人员的缺乏，使用和维修人员的技术水平有限，在提高职工技术素质上舍不得投资，这样，就算有先进的设备，但管理跟不上、人员技术素质低劣，也很难适应机械自动化、机电一体化、管理科学化的机械设备管理的要求。
4、机械设备“重用轻管”
由于建筑施工企业的特殊性，大型工程机械调动频繁，施工企业虽然实行了定人定机管理制度，但项目经理部往往为了赶工期，机械设备到了该保养的时间不进行保养，导致工程机械疲劳使用。大许多施工企业忽略了对机械设备定人定期保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到人，机械设备超期使用，一旦机械设备出现故障，就会造成机械设备的较大损伤，甚至报废。
此外，不少项目负责人只考虑本项目部的眼前利益，没有全局利益和长远眼光，短期行为严重，只关心自己项目部的工期与效益，在机械设备的维护保养上能拖则拖，只保证机械设备在自己项目部使用时完好就行，在设备管理和使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备已严重磨损老化，严重影响到机械设备的使用寿命。
5、设备维保队伍不健全，工程机械设备浪费严重
由于目前大部分施工企业没有专业的机械设备维修人员和维保队伍，工程机械设备的使用，不到不能动不维修。设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力的浪费。
施工企业机械设备“浪费维修”的现象十分严重。施工企业没有专业的机械设备维修人员和维保队伍，或者个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有修复价值的机械设备不加以修复利用，主观随意报废。更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，进行破坏性修理，只要今天能转起来就行，结果造成了工程机械设备的严重浪费。
二、提高工程机械设备管理工作的方法
要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备的管理，应抓好以下几个方面的工作：
1、建立机械设备管理体制，健全机械设备管理制度
首先是建立健全机械设备管理机构，专门部门负责，进行全面的综合管理。制定出工程机械设备购置、管理、养护一条龙的科学管理体制，努力做到专业管理与群众管理相结合，制定各级机构、人员的管理职责，做到有章可循，违章必究，切实运用行政、经济、技术等一系列措施，管好用好设备。这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。
建筑施工企业要搞好机械设备管理工作，必须建立、健全和完善机械设备管理制度，配备相应的机械设备管理和维修（维护保养）人员，建立机械设备的台帐，制定机械设备操作规程和技术资料档案，改变被动管理为主动管理，对重要设备和大型机械要进行定期的维护保养，要定维护保养的责任人。要认真做好机械设备的管理工作，这项工作是管好、用好、养好机械设备的一项十分重要的工作，这样会大大提高机械设备的完好率，延长机械设备的使用寿命。
要贯彻执行对机械设备使用定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械设备都有专人负责保管、检修、操作。“三定”制度是机械化施工和设备管理工作的基础。这是机械设备管理工作顺利进行的措施保证。
2、严格执行设备维修保养制度
“磨刀不误砍材功”。机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。定期对机械设备进行检查、保养、修理，科学合理地使用，根据机械设备的性能要求和使用的工况条件要适时进行保养，把小问题、小故障消灭在萌芽状态。
3、科学使用机械设备
根据工程量和施工工艺的要求，合理配备工程机械，进行科学的调度，避免大马拉小车及单一作业造成机械设备闲置的浪费现象。
对于施工企业已配备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些机械设备进行正确的检查和修理。因此，对这些工程机械设备应采用现代化的手段，以经济合理的方法开展维修，实行“视情修理法”。必要时，可请机械设备生产厂家的人员到场来进行维护保养和现场修理。
工程机械设备的使用都在各项目部的工地现场，为了更有效地抓好设备管理工作，企业机械设备管理部门要不定期的组织开展机械设备检查评比活动。检查评比的结果与奖惩制度相结合。
4、重视员工技术素质的提高
先进的设备是人造的，而且要靠人去操作、维护和检修，而人的思想水平、技术水平对管好、用好、修好设备起到至关重要的作用，因此，要不断提高机械设备管理人员、维修人员及使用人员的业务水平，使他们懂技术、会管理、会维修保养。随着科学技术的不断进步，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度也越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、运行、维修、更新改造等进行有序的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，加大技术培训力度，选拔、培养和重用一批懂技术、懂业务、肯奉献的人员积极参与机械设备的管理及操作，达到“四懂三会”，即懂性能、懂原理、懂构造、懂用途；会保养、会操作、会排除故障。将适应现代化管理要求的“一专多能”型人才，充实到机械设备管理岗位上，以满足企业的发展需要。
施工企业也可以有重点地组织设备管理、维修、操作人员共同参加设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，提出管好、用好、养好工程机械设备的合理化建议。对那些能吃苦耐劳、责任心强、业务能力强的机械设备管理人员对其重点培养，作为企业机械设备管理的后备力量。
5、加强对员工的职业道德教育
当前施工企业在设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，建筑施工企业需不断加强对员工的政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，为企业节约每一分钱，使机械设备发挥最佳效能，降低企业成本。
三、设备管理重在“严、细、实、恒”
设备管理是企业管理最基本、最基础的管理工作，是一个系统工程。需要有严格的管理制度、严密的组织机构、严肃的工作态度和细致入微的工作方法，需要各方面人员的全面参与、积极配合；设备管理是一项重实际、干实事、出实效的工作；设备管理工作贵在持之以恒，无论在任何情况下都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；设备管理工作要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；要重视各级管理人员技术素质和业务能力的提高。只有这样，机械设备的管理工作才能做得更好。
作者简介：
【关键词】机械制造；加工设备；安全管理；维修
伴随着经济社会的发展，机械制造加工设备也朝着自动化、系统性、复杂性等方向发展，一方面这种趋势在推进我国制造业发展的同时，也在另一方面给其安全管理与维修工作带来了一定的难度和挑战。从这个角度来说，加强对机械制造加工设备安全管理与维修的研究具有非常重要的意义和价值。不过，在对机械制造加工设备安全管理与维修的基本原则和基本任务以及机械制造加工设备安全管理与维修的策略这两个问题进行分析之前，我们先来了解一下机械制造加工设备安全管理与维修的特点。
1 机械制造加工设备安全管理与维修的特点
为了理解和阐述的方便，对于机械制造加工设备安全管理与维修的特点这一问题，我们主要可以从以下几个方面来进行分析和研究。首先，机械制造加工设备安全管理与维修的复杂性。随着科技的迅猛发展，机械加工设备日益趋向复杂，再加上作为制造业基础性设备的机械制造加工设备必须承担大量的工作，因此不仅需要采取有效措施严格控制其日常损耗，以更好的保证设备的正常运行，而且还必须建立一整套的操作规范，以便更好地保证机械制造加工设备的正常运行；其次，机械制造加工设备安全管理与维修的常规性。所谓常规性主要是指必须保证机械制造加工设备的安全管理与维修能够定期进行，以便更加及时准确的检验出其在运行过程中的异常状况。只有加强对这些异常状况的预测与分析，才能更加有预见性和针对性的找到合理的解决方案。实践中出现的不少的大规模停机事故就是由于缺乏对机械制造加工设备的检测与故障排除而引起的，比较常见的异常状况主要有加工设备出现局部过热现象、不规则振动现象或者是加工精度的急剧下降等；最后，机械制造加工设备安全管理与维修的特殊性。一般来说，机械制造加工设备的类型不同，其所可能产生的故障也就会不同，因此，在对其进行安全管理和维修时，必须充分考虑到这些不同，通过科学的设备异常诊断体系的建立来保证机械制造加工设备的正常运行。
2 机械制造加工设备安全管理与维修的基本原则和基本任务
对于这个问题，为了理解和阐述的方便，我们主要可以从机械制造加工设备安全管理与维修的基本原则和机械制造加工设备安全管理与维修的基本任务两个方面来进行分析。
2.1 机械制造加工设备安全管理与维修的基本原则
归结起来，机械制造加工设备安全管理与维修的基本原则主要体现在以下几个方面的结合上：其一，坚持技术管理与经济管理相结合；其二，坚持一般管理与专业管理人员管理相结合；其三，坚持维护方案和检修方案的结合；最后，与坚持生产发展和科技进步相结合。
2.2 机械制造加工设备安全管理与维修的基本任务
经过归纳与总结，机械制造加工设备安全管理与维修的基本任务主要表现在以下几个方面：其一，建立完善的规章制度和责任体系，以便正确落实与机械制造加工设备有关的方针、政策等；其二，提高机械制造加工设备的质量水平，保证正确使用，精心维护；第三，利用经济、技术、行政等手段，为企业提供较好的技术设备，以实现使用寿命长、技术状况好的目标；最后，通过科学的维护与创新，提高机械制造加工设备的使用效率。
3 机械制造加工设备安全管理与维修的策略
针对以上阐述，我们需要结合机械制造加工设备的特点、基本原则、基本任务等，提出有效的加强对机械制造加工设备进行安全管理与维修的策略。具体来看，我们主要可以从建立设备异常报告制度、实施设备预防性维修计划、合理安排检修计划、严格控制检修范围等几个方面进行分析。
3.1 建立设备异常报告制度
设备异常报告制度的建立是非常关键而又重要的一个环节。在建立设备异常报告制度的过程中，首先需要对设备正常运行状态下的各种参数加以设定，其次需要对管理维修人员进行专门的培训，最后还需要依托计算机软件等平台，对设备运行状况进行及时检查，及时报告，及时统计，及时处理，在此基础上建立严密的设备异常汇报体系。
3.2 实施设备预防性维修计划
在实施设备预防性维修计划的过程中，有几个关键性的问题需要给予特别注意：其一，只有严格遵守定时定点检查、清洁保养、自主维修以及预防检修四个步骤，就能在很大程度上保障机械制造加工设备的良好运行；其二，必须对检修周期和检修内容作出合理的安排，只有这样，才能更好的实施预防性维修计划。除此之外，还需注意检修内容必须具有极强的针对性，检修周期必须尽量缩短；其三，必须对维修管理计划的每一个细节、步骤等给予高度关注和重视。
3.3 合理安排检修计划
所谓合理安排检修计划就是指在加工设备出现异常情况的前提下，由于受到时间、人员等条件的限制，无法正常进行维修工作，必须待条件成熟之后才能实施维修计划。检修计划不合理的情况经常发生，通常会给维护人员带来工作量的增加，严重影响设备维修和管理的效率，所以需要采取多种措施，以保证检修计划的合理。
3.4 严格控制检修范围
机械制造加工设备检修范围的确定也是一项非常重要的工作，如果检修范围过小，这将不利于实现检修工作的目标，而一旦检修范围过大，又将给检修工作人员以及检修公司等带来极大的负担与压力。通常对纳入检修范围的设备有一定的条件限制，比如已经呈现出故障特征的设备等，只有这样，才能在保证检修质量的同时提高检修效率。
4 结语
机械制造加工设备是机械制造行业非常重要的一种设备，加强对其的安全管理与维修具有非常重要的意义。特别是在我国经济社会的不断发展，人们对机械制造加工设备的质量要求不断提高的背景之下，对机械制造加工设备的安全管理与维修变得异常必要。可以说，在未来机械制造加工设备发展的过程中，针对其所进行的安全管理与维护将是非常重要和关键的一项工作，需要专门人员进行负责。本文从机械制造加工设备安全管理与维修的特点、机械制造加工设备安全管理与维修的基本原则和基本任务以及机械制造加工设备安全管理与维修的策略几个方面进行了分析和阐述，希望可以为以后的相关研究和实践提供某些有价值的参考和借鉴。在具体进行阐述的过程中，可能由于各种各样的原因，还存在着这样那样的问题，在以后的研究和实践中要加以规避。
【关键词】 国际工程；机械设备；管理；选型；配置
一、国际工程机械设备使用特点 目前我国的国际工程主要在非洲，东南亚，大洋洲，拉丁美州等一些发展中国家。这些国家的施工环境相对来说比较恶劣，机械设备的使用有以下特点： （一）机械设备随施工项目流动，迁移频繁
为了更好的打开海外市场，一些企业通常希望在同一个国家多承接一些同类工程，随着施工地点的变换，机械设备也随之变换位置，尤其是沥青搅拌站等龙头设备不可避免的进行拆卸和安装。 （二）施工作业对象和施工环境复杂
施工作业对象主要是砂，石，灰，土，钢，水泥；露天作业多，受风沙，雨水，粉尘，及其它自然因素影响大，机械磨损快。特别是肯尼亚东部、斐济、委内推拉，等一些国家，严重受气候影响，雨季的时候，风雨交加一连几周是常事，有时还会降临酸雨，使得一些露天设备腐蚀生锈，严重缩短设备使用寿命。 （三）人，机配合多变
劳动对象多变，施工机械组合不固定，管理工作复杂。由于项目所在国往往要求有一定比例的当地工人，这就增加了配合作业的复杂性，人机磨合的时限性，给管理工作带来一定的难度。
二、国际工程中机械设备管理呈现出的各种问题
（一）机械设备海外管理制度需要完善
现今，国际工程管理体系正处于改革期、快速发展期，有些企业对应有的、专门的机械设备管理机构重视程度不够，使得机械设备管理的各项职责不明确，最终导致无法对机械设备开展高效的、精细化的管理。除此之外，国际工程也缺乏针对性较强的管理制度，有些企业仍沿用国内的管理制度，有些制度，有些时候在实际工作中发挥不了很好的效果，缺乏科学合理性；再加之对管理机构重视程度的不够，最终便会降低设备的机械性能和工作效率，工程质量在一定程度上也失去了保障，从而影响工程施工的顺利进行。
（二）设备管理人员在综合素质方面参差不齐
从事国际工程设备管理工作的人员综合素质和工作责任感参差不齐。一般体现在：年轻管理者的管理经验和专业知识掌握不全面，技术能力薄弱，甚至还有部分管理者未经专业的岗前培训便开始工作的现象。此外，机械设备在施工现场工作时，还可能现场管理者随意变更机械设备操作规程的现象，操作人员有时又不得不听，这便使得操作过程与规定不符，无法真正发挥设备的技术优势，甚至使设备出现严重的故障，无法正常进行工作，这无疑又加大了施工现场机械设备的管理难度。
（三）机械设备的“管、用、养、修、算”需要精细化
机械设备基本都是在室外工作的，特别是在项目所在的发展中国家，尤其受施工环境、自然条件的影响。再加上零配件到位不及时（采购、集港、报关、海运、清关、陆运等环节的影响），设备保养不准时，这也会使机械设备加速磨损。为了尽可能的提高设备的工作效率，一定要在平时做好机械的检查、维修和保养，未雨绸缪的编写设备零件的采购计划，国内及时准确的供应设备配件，以缩短设备修复周期，防患于未然。机械设备使用时，一定要根据设备的操作规程来进行，这样不仅能尽可能的避免机械设备的磨损，还能使其使用寿命有所延长。精细化的管理，高效的设备，可以减少或避免安全事故的发生，机械设备的安全和工作效率，对企业实现经济效益、社会效益的最大化能起到非常积极的作用。
三、国际工程中加强机械设备管理的措施
（一）机械设备选型
国际工程项目中，施工机械设备的选型是该项目圆满完成的基础。机械设备的技术性能，工作效率，售后服务，设备间的匹配程度，应满足施工组织设计、工程工期、质量标准、环境保护的要求，所以在采购前应对项目所在国及周边国家的机械设备市场、零配件供给以及设备操作人员的技能水平进行较详细的市场调查。如果工程所在国及周边国家机械设备市场较好，宜就近购买，这样便于机械配件的供给和操作人员的选用；如果相关市场条件不发育，我们应选择从中国采购机械设备。
我国施工企业的国际工程实践中，有很大一部分均从国内采购设备，主要是因为国内机械设备从采购成本及使用成本上要相对经济，操作人员和修理人员对国产设备也熟练，另外一个主要因素是对设备配件管理的各个环节都有着较大优势。设备采购过程中设备的性能、价格以及来源是一个主要考虑因素，但设备使用过程中必不可少的维护保养以及不可避免出现的故障均需要一些备品备件来修复，为此在设备的选型过程中尽可能的减少设备的种类，同一类设备尽可能选用同一厂家同一型号的产品，配件有互换性，对修复设备有诸多便利，不能选用同一型号的产品的也尽可能选用同一厂家产品，批量采购有利于节约成本也便于厂家提供服务。
（二）机械设备资料的收集工作
机械设备采购到货后应及时收集各类技术资料，为将来的设备配件供应及管理做好基础工作。所需收集的资料包括设备的操作说明书、维护保养手册、零配件目录，同时收集每一台套设备的出厂编号、出厂日期、发动机（动力机）型号、车辆的底盘号以及变速器、减速器的型号、编号及生产厂家等相关资料并记录在册，做好设备的归类编号工作与相关资料对应。
在机械设备制造业越来越发达当下，更新换代较快，相应的资料收集工作在配件管理中所起的作用将越来越大。配件目录中唯一的配件号可以有效的避免设备配件采购中在配件名称理解上的偏差，另外对于由选配部件而组合的设备，往往在大的部件配置上是根据用户的要求进行订单式供货，因而相关资料是因用户而不同的，如一些自卸汽车中发动机、变速器、车桥等部件、柴油发电机组中的柴油发动机、发电机以及控制系统都是可以由不同的生产厂家提供，不同的部件生产厂家所出具的配件目录是对应于其产品型号有序列的，因此对相关重要选配部件的资料收集整理是一项不可忽视的重要工作。
（三）对施工现场机械设备实施优化组合
进行施工现场机械设备的调配工作时，必须严格按照上级有关规定来进行，并结合工程现场的实际情况实施科学合理的配置，这样才能使机械设备和施工工作量更加协调，才能更好的发挥机械设备的最大效率，在保证整体工程质量的基础上，将项目的施工工期缩减到最短，提高项目的经济效益。可是，各个类型的机械设备本身的性能及结构都是有着非常大的区别的，配置使用过程中，一定要充分了解设备的工作能力，小时内所能完成的工作量，一旦某个环节出现失误则会造成人员、设备的浪费。
另外，对机械设备调配时，专业的技术工作者及施工指挥者一定要以实际的工程状况为依据，对工程现场的各种信息都有严格整体的了解并深入进行分析，这样才能保证机械设备实际工作情况记录的准确性，并防止施工现场因此而产生的矛盾。
（四）提升施工现场建筑机械设备管理人员安全工作意识
施工现场中发生的机械设备安全事故大部分是违规操作造成的，比如现场管理者不按规定指挥车辆，操作者未按机械设备操作规程使用设备；一旦发生安全事故，一方面整个工程的进度受到影响，另一方面还会造成生命财产安全的恶劣影响，并使企业蒙受较大的经济损失，甚至使企业的社会效益大大降低。所以，施工现场的机械设备管理者，操作人员本身必须有很高的安全意识，并在工作中有高度的责任感，严格按照规范作业。
除此之外，还要对施工现场的机械设备定期进行修护工作，结合机械设备的实际情况及时进行机械设备的日常、一级、二级保养，项修和大修工作，保证其具有良好的工作性能。呵护好机械设备体现在各个细节中，如在完成施工作业后，将设备停放在平坦的空地、及时更换机油、补充锂基脂、加注液压油，检查防冻液等工作，并做好防火、防风、防潮等事宜，根据设备在施工过程中的工作状态，对反应异常的部位，要认真检查，一旦发现问题就应及时修复，不拖不欠，使设备能够一直拥有良好的工作性能。
结语
综上，国际工程机械设备的管理是一项系统的工程。任何机械设备投入使用后，都不可避免的会出现故障，只有我们科学规划，精细化管理，及时维护保养，就能最大限度的发挥设备的使用价值，实现国有资产增值保值的目标，为企业在国际市场竞争中的综合实力添砖加瓦！
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[关键词]工程设备；管理措施；管理理念
引言
近几年来，由于建筑市场不规范，竞争激烈，建筑施工企业作为微利和劳动密集型企业，不少企业在新形势下调整职能，撤科并室，精简机构，减员增效，这本是一件好事，但由于理念上的偏差，同时，在经济效益中，设备管理和维修工作的贡献究竟有多大，难于用数字表达，即存在不确定性，因此，不少企业对设备管理的重视程度日趋淡化，有的企业撤销了设备管理部门，造成缺乏专业管理，“以租代管”现象比比皆是，甚至存在无人管理现象。企业为应付检查虽定有设备管理制度，也大多流于形式，造成施工现场建筑机械设备管理缺位。基于人的不安全行为，机械设备的不安全状况，安装使用操作的不安全技术，运行环境的不安全特性等等诸多方面的原因，涉及机械伤害事故时有发生，并呈上升趋势。
1.施工现场工程设备管理现状
一系列建筑起重机械安全事故的发生，充分暴露了建筑施工机械设备安全生产管理方面存在的诸多问题。施工现场施工环境各异，施工单位管理水平参差不齐，体现在设备管理工作跟不上形势发展要求，设备管理缺位。具体表现为：
1.1管理人员缺失及人的因素而埋下安全隐患
激烈的市场竞争使不少企业急功近利，撤并了设备管理部门，即使保留下来，也已是名存实亡，技术和管理人力资源大量流失，项目部更是逐步放弃了对机械设备的管理职能，有章不循，有禁不止，现有管理人员力不从心，加上部分人员责任心不强，监督管理不到位，造成施工现场机械设备失管、失修、失保和带病作业，留下安全隐患。
其次，由于企业用工制度的改革，合同工、临时工、甚至农民工代替了原来固定工，对于过去要求技术水平较高，责任心强的机械设备装（拆）工、操作工，大多由只经过简单培训和岗前教育的临时工、农民工代替，从事着危险且有较高技术要求的设备安（拆）和操作，安全隐患多。
由于从管理者到直接操作者安全意识不够，加上安全教育培训不到位，缺乏安全知识，心存侥幸，认为偶尔一次也不一定会引起安全事故，违章作业，违反安全操作规程现象时有发生。如在施工升降机使用中为达到超高运载目的，摘除部分机电联动装置，塔式起重机、施工升降机安装中高空作业不系安全带，小型建筑机械转动部分不加保护罩，超产品使用功能运用等，诸如此类现象施工现场均不同程度存在。
1.2建筑施工机械设备本身缺陷留下安全隐患
目前，施工机械制造厂家众多，规模不一，各种经济成份都有，所生产建筑机械产品质量好坏不一，个别厂家生产建筑机械产品技术性能和安全性较差，使机械伤害成为可能。某省为塔机制造大省，所生产塔机全国各地建筑工地使用较为普遍，但塔吊倒塌事故时有发生，厂家制造质量问题即其原因之一。
由于体制、机制的改变，项目部目前在用的部分建筑施工机械是租赁来的，少部分施工升降机是自购的，小型机械则多由班组自带。但不管是租赁、自购还是操作者自带的，由于缺乏维修保养人员，加上设备管理失控，项目部对施工现场建筑机械设备的监督检查基本上不到位。大量机械设备，尤其是小型建筑机械设备缺乏应有的维护、保养，安全装置随意拆卸或损坏不及时修补的现象较普遍，木工电锯及其它机械皮带轮缺防护罩现象尤为严重。
1.3赶工期、抢进度，人机疲劳留下安全隐患
部分工地由于赶工期、抢进度、交叉作业，造成设备连续工作，正常维修保养得不到保证，在建筑起重机械投入使用前，验收未及时，造成先用后验，或未按规定要求进行检验、检测、组织验收。
1.4基础薄弱，欠账较多
由于项目部对建筑施工机械设备管理先天不足，管理缺位，大部分未能有效建立建筑机械设备安全管理技术档案，同时小型建筑机械设备目前大多为操作者自带，部分人员为追求利润，重使用轻维修，能动就用，未按规定淘汰和报废年久失修的建筑机械，使得陈旧、老化的建筑机械设备流入现场，极易诱发事故。
2.与时俱进，建立新机制，加强建筑机械管理工作
在新形势下，建筑机械设备管理工作出现了许多新问题，我们面临着一系列新的挑战和越来越高的要求。因此，要不断更新理念，建立新机制，做好建筑机械管理工作。
2.1建立层级网络管理体系
“安全责任重于泰山”。我们必须要深刻汲取全国各地建筑起重机械安全事故教训，一是要建立健全建筑施工起重机械安全监管体系，严格坚持“一岗双责”和“分级负责”的原则；坚持“谁主管、谁负责，谁分管、谁负责，谁审批、谁负责，谁监督、谁负责”的原则；坚持“谁生产、谁负责，谁投资、谁负责，谁租赁、谁负责，谁安拆、谁负责，谁使用、谁负责”的原则。二是要明晰施工企业、项目部、班组、从业人员的各自职责，督促各方责任主体落实起重机械安全管理责任，确保起重机械事事有人抓、时时有人管。
2.2建立健全管理责任制
建筑施工机械设备管理工作应力求实效，要做到构建二个工作体系，落实二项责任制，推动二项改革创新。
二个工作体系：建筑机械设备动态监管体系；建筑机械设备安全状况评价体系。
二项责任制度：即落实项目部对建筑机械安全使用负全责的责任制；企业、监理单位对项目部建筑机械安全使用负监督检查的责任。
二项改革创新：项目部对建筑机械管理改革创新；企业、监理单位对项目部建筑机械使用监督检查改革创新。
3.规范对施工现场建筑机械设备安全管理
3.1严格执行备案登记环节的管理
一是建筑起重机械首次使用前必须到安全监管部门登记备案。二是所有起重设备均实行统一编号，并颁发《建筑起重设备备案证》，备案编号实行一机一号一证，严防弄虚作假。三是备案时必须具备必备的原始资料（包括购销合同、安全生产许可证、产品合格证、安装使用说明书等）。
目前，各施工企业根据项目法临时组建了众多工程项目部，在企业对建筑机械管理日趋弱化的情况下，加强和规范项目部对施工现场建筑机械设备安全管理尤为重要。
3.2加强操作人员的培训教育
一项好的制度，要靠人去建立，已经建立了的制度也要靠人去执行。施工现场建筑机械设备只有通过人的操作才能发挥作用。操作工是建筑机械的直接使用者，对于建筑机械情况最为熟悉。因此，管好、用好、维修好建筑机械，搞好建筑机械安全管理不仅是少数管理者所能解决的，更要发挥使用者的管理作用，做到专业管理建立在群众管理的基础上，才能收到良好的效果。为此应注意以下几点：
1）人机相对固定的原则。大型建筑机械应建立机长负责制，人机固定应贯穿在建筑机械设备的使用过程，由使用者负责保管、操作使用，安全生产。
2）以机为主，建立技术档案制度的原则。技术档案应包括建筑机械原始档案，安全验收资料及台班记录等动态资料，以利于提高管理水平，消除建筑机械流动中对安全因素的不确定，及对设备完好性评估和使用寿命的控制。
3）以人为本，落实岗位责任制。建立健全操作人员的岗位责任制，是管好、用好建筑机械设备的必要条件，也是搞好建筑机械设备安全管理的前提。
4）做好安全教育、培训，提高安全意识。项目部要经常对建筑设备使用人员进行以安全操作规程为中心的安全教育，坚持先培训后作业，持证上岗制度，提高操作人员安全意识和安全技术素质。
5）严格的安全检查和事故处理制度。项目部要形成班检、日检、周检、月检等一整套安全检查制度，定期对在用建筑机械进行安全检查，及时发现问题，限期整改，消除安全隐患，保证建筑机械不带“病”运转，确保建筑机械设备安全。在发生建筑机械事故时，应按有关规定及时上报，并严格按“三不放过”原则进行处理，并把处理情况登记入该设备技术档案内。
关键词：食品加工机械与设备；科研思维；教学
Application of scientific thinking in teaching of food processing machinery and instrument
Zhou Quancheng, Chen Shanfeng, Wang Xiangyou, Li Hongjun, Ma Chengye, Zhao Ya, Song Yuedong
Shandong university of technology, Zibo, 255049, China
Abstract: To cultivate person with scientific teaching thinking meets the needs of not only food industry in China, but also social development. In this paper, how to apply scientific research thinking in teaching was discussed.
Key words: food processing machinery and instrumentscientific; teaching thinking; teaching
我国经济发展正处在转变之际，拥有独立知识产权的自主科技创新技术是我国未来发展的必经之路。而精力旺盛、风华正茂、思维活跃的大学生，是社会未来发展的中坚力量和主体力量。因此注重独立思考、科研思维、自学能力以及创新能力等基本素质的锻炼，是培养具有创新意识和科研思维，能够独立思考的高素质、复合型、创新型和应用型人才的重要步骤[1]。对于21世纪的食品专业大学生来说，科研思维的培养是至关重要的，是本科阶段培养的重要内容之一，也是为学生将来的工作、研究和学习打下良好基础的重要手段，将影响学生的未来学术和职业发展[2]。具有科研思维的大学生，会时时用科学的思维对待事物，处处以科学的态度研究问题，从而不仅可以巩固专业知识，增强获取新知识和应用知识的能力，磨炼意志，开阔思维，认知自己，培养协作精神，而且具有时局意识和远见规划的思想，将来会为食品行业的发展提出新见解，制定新举措，做出大贡献[1-3]。
目前，高校教学大多还是以理论记忆、应试教育为主，而忽略了科研思维和创新意识的培养。在课堂教学中，学生被动地“填鸭式”接受理论知识，缺少主观能动性和参与性，学习兴趣容易逐渐降低；实验课则常是走马观花，隔靴搔痒，程序性完成步骤和操作，很少有自我思考、与教师互动、与同学交流等创造性思维和活动。大学毕业后，直接进入企事业工作的部分学生，若没有提前科研思维的培养和锻炼，开展科研工作就会一头雾水，步履艰难；而进入研究生阶段学习的学生，有了大学阶段的科研思维初步培养和锻炼，则可以尽早适应自己研究生的角色，自己研究课题，为研究生学习开个好头。
科研思维依托于科学的思维方式，而科学思维有四种形式，分别是整体性思维、具体性思维、联系性思维和连续性思维。其中食品专业用到的主要是联系性思维和连续性思维。所谓联系性思维，就是找出有明显间断性的两事物之间的同一性的思维。实际上就是类比思维[1]。所谓连续性思维，就是连续性的推理，最简单的连续性推理就是形式逻辑的三段式：A=B，C=B，于是A=C。连续性思维有一个中介连续者，A与C的中介连续者就是B[1-3]。
如何在食品专业课程讲授中应用科研思维，培养具有创新意识的大学生？笔者结合食品加工机械与设备课程讲授实践，认为可从下面几个角度入手。
1 理论授课多采用问题导向性方法，注重学生自主性的培养
食品加工机械与设备的理论课是34学时，实验课是14学时，理论学时占了总学时的71%。即教师与学生交流的主要时间大部分都在教室授课中进行。因此，充分利用好理论授课时间方可开展科研创新思维教育。营造宽松的、探索性的课堂环境，这样学生才可以思维活跃，积极思考。增加影像等教学素材的使用比例，特别是讲授多功能机械、整体机械时，不仅可以更形象地让学生观察机械的工作过程和工作效果，而且也有利于教师更具体、更自然地提出贴近实际的问题，并进行引导和组织讨论。教学方法多采用问题为基础的教学方法，如运用提问―讨论教学、质疑―发现教学、自学―汇报教学等[4,5]。这一教学方法的应用逐步提高了学生主动提出问题、分析问题、解决问题的能力[6]。在问题解决过程中，引导学生利用图书馆和网络资源，掌握资料的获取、筛选、甄别、利用等技能，使得教育活动由传统的传授知识为主的知识教育转向以培养能力为主的素质教育。如授课前，可以用科研思维的方法引导，围绕讲授的主要知识点让学生思考几个问题。例如在讲授完物料输送机械，教授物料分级分选设备前，就可以从食品加工常规工艺，让学生思考食品加工进料后，下步工序是什么？如何实现？这样学生就会结合不同原料、特性和产品，去积极地自主考虑下步工序，包括下步工序是什么且如何实现。这样促进了与所学其他课程的交流，如食品工艺学、畜产品加工学、果蔬加工学等，并结合原料特点，去分析如何实现此操作，逐步提高学生主动提出问题、分析问题、解决问题的能力。几次之后，学生巩固了既有的学科知识，而且还会结合本课程的教授内容，主动深入地思考问题，如如何自动、高效完成某个单元操作；不同原料加工的方法能否用同一个设备完成。这无形之中培养了学生的科研思维，锻炼了学生的思考分析能力，甚至创新意识。同时，学生学习的自主性也大大增加，联系性思维和连续性思维得到锻炼和培养。
2 充分把握实践教学环节，因材施教培养科研创新意识
实践教学包括实验课、实习和课后参加教师的科研，实验教学与理论教学不同，但不能孤立看待实践教学，理论教学是实践教学的基础。与理论课在教师的引导下研究性学习重要知识点不同，实践课上学生要带着问题自己去用设备，去做实验，从而培养了科研思维。不同的实践教学形式，教师所起的作用不同，学生参与的自主性也不同，收获也不同[7]。食品加工机械与设备实验中设备昂贵、机械庞大，所以多以验证性实验为主，设计性实验较少。因此，学生应充分利用设计性实验的机会，自主设计实验，培养创新意识，锻炼科研思维，融会贯通知识等。这种实践教学大学生都可参加。教师的作用主要是问题导向性分析、科研思维引导和知识串联讲解。与此相似的是实习，不同的是实习中学生不分专业方向，既有食品工艺方向也有食品分析方向。因此，教师要针对学生不同的背景，不同的专业知识底蕴，因人施教。例如面条生产工艺参观实习时，食品分析方向的大学生，可以针对其具有检测方法、产品品质和法规等知识背景，通过提出面条产品检测内容是什么？制作加工过程中哪些环节会影响面条的品质？怎么影响的？有什么改善方法？启发其对参观实习的兴趣、思考主动性、科研思维和创新意识。而对于食品工艺方向的大学生，由于其学过食品加工机械与设备的课程，因此可多采用联系性思维引导，问题也更具体和开拓性，如面条的压辊有多少级？各辊的作用有无不同，如何实现？此工艺可以生产什么类型产品？工艺和单元操作上有什么区别，如何实现？引导学生用科研思维和创新意识去理解工艺设置和改进。课后参加教师的科研，包括第二课堂或教师的研究项目的学生较少，主要是一些学有余力且确实有兴趣的学生。这种实践教学可以使教学与科研在教学活动中融会贯通，激发学生对科学研究的兴趣，了解科研的基本过程，即如何发现问题、采取何种方法解决问题，初步形成科学研究思维。教师在整个过程中起着全局掌控、重点引导的作用，更好地发挥学生的主观能动性。这也要求教师具有更深厚的专业知识，更广博的专业素养，给教师更大的学习新知识、新技能以提高教学、科研能力的压力和动力。
“授人以鱼，不如授人以渔”，这是教师教学的最高境界。只有通过正确的引导，科学的施教，才能吸引大学生的兴趣，积极主动思考，培养科研思维，塑造创新意识。只有这样素质的大学生才能承担科研项目，满足现代社会需要能够解决实际问题的人才的要求。
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