时间：2023-06-04 10:49:37
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇开关柜设计，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
中图分类号：TU318 文献标识码：A
0.引言
如今，开关柜在生活中的应用较为频繁，往往应用于电力系统、金属冶炼以及高层建筑物当中。通常情况下，外线直接同开关柜相接，之后再通过各个分控开关。故而，开关柜结构设计是否合理直接影响了电力系统能够良性运转，同时也可以确保电力能源合理分配。
1.开关柜操作重点
送电时，工作人员需先安设开关柜后封板，确认安装完毕之后，把前下门关停之后，同时对接地开关主轴进行分闸处理。工作人员运用运转车把手车放置在开关柜当中，同时接通电源。此刻，静电插座中的显示灯便会呈现亮起状态，之后关闭开关柜前门以及中门，并将手车从实验位置推动至工作位置，随后令断路器手车处于分闸状态。上述工作完成后，工作人员通过手柄对位于工作位置的手车进行处理，将其转变为实验位置。此时，工作显示灯便会关闭，而实验显示灯亮起。工作人员将中门开启，与此同时，拔出二次插头，实验显示灯均关闭。工作人员将手车自开关柜撤除，使接地开关处于合闸状态，并打开封板与前下门。
2.开关柜加工方式分析
第一，焊接方式。焊接方式的主要优势在于加工更为方便，且焊接所构建的开关柜结构较为牢固以及可靠。但是缺点也较为明显，即容易形成误差以及变形，且由于焊接之后的开关柜牢固，焊接完成之后，工作人员难以对其进行调整。而且工作人员通过焊接方法对开关柜进行焊接，对开关柜的外观也造成负面影响。此外，由于开关柜整体面积相对较大，所以喷漆难度相对较大，需要企业提高工作人员的焊接工艺以及基础技能。
第二，组装方式。由该方式构成的开关柜，往往用于工件一般加工，工作人员可先实施喷涂作业，调节工作与外观处理工作难度均有所下降，构架外部尺寸不容易产生误差，开关柜占地面积小。而该组装方式，焊接牢固度不足，对零部件精度的要求相对较高，需要企业在加工方面投入大量加工成本。
第三，焊接同组装联合使用。该方式集合了上述两种方式的所有优势，更为适合开关柜结构的构建。通常情况下，工作人员在柜体的连接部分使用电焊这一焊接方式，而部分可以变化或是可以调节的部件则通过紧固件相连。
3.开关柜结构设计与制造方式
3.1 结构形式方面的考虑
若企业已经指定了型号，设计人员必须按照国家与行业相关规范完成设计工作。工作人员在设计工作中，需将用户维护纳入考虑范围当中，尽可能扩大维修所需的空间，抽屉柜内大式抽屉、灯、按钮以及表等仪器应安设于相对较低的位置，方便值班维修人员应用部分构件，同时也便于维修人员对仪器进行监测。当开关柜内部分构件发生问题需要更换时，维修人员的维修工作也更为容易、方便，确保元件的更换具有可操作性、接线端子所处区域的合理性。为了使电缆的连接更为便捷，工作人员应思考进线孔以及出线孔的规格，且需要考虑进、出线孔所处位置，同时考虑进、出现位置的封闭性是否良好。此外，企业还需在不影开关柜整体结构分布的前提下，尽可能提高开关柜整体性能与质量，以提升用户的用电体验。为了保证开关柜的可操作性，设计人员需对仪表面板高度进行调整，按钮以及转换开关所在位置也应偏向于下方，方便相关工作人员对其进行操作，调节回路，确保所有承载元器件分布均匀，同时也保证了电流的分布更为平衡，且能够存留一部分余量。若企业并没有指定开关柜的型号或是结构，则企业需按照用户提供的实际需求以及元件本身结构特征等内容，选用更为合适的开关柜类型。
3.2 结构制作形式方面的考虑
不同规格的开关柜型由其自身规范进行确定，针对部分尚未指定的柜型，工作人员应按照柜内元器件本身所具有的特征以及电器设计的基础原则完成确认。针对体积相对较大，且自重较重的元器件，建议设计人员优先选用焊接的方式对其进行处理，而针对部分元件或是场地更换较为频繁的开关柜，则应选用组装式开关柜。若对开关柜整体精度要求较低、元件数量相对较少，建议设计人员选用焊接结构。若元件数量较多，且种类难以确定，而且工作人员在设计过程中可能存在较大的变动性，针对上述情况，建议设计人员优先使用组装式开关柜。此外，企业还需结合用户提出的要求制造开关柜。而且随着近年来，人们对环保的提倡，焊接工艺的应用范围不断缩减，组装时开关柜应用范围扩大。但该焊接方式更为经济实惠。所以企业需灵活运用两种方式，既满足业主要求，也符合环保的要求，同时也保证企业经济效益的提高。如用户明确要求希望开关柜外观美观、高档，且拆装便捷，则建议企业使用组装式开关柜。除此以外，工作人员也可选用设计工艺焊接孔的方法作为开关柜制作的主要方法。该方法可有效提高焊接式开关柜的美观度，同时也提高了焊接的精准度，使得焊点分布更为均匀。且工作人员在使用该方法之后，再对表面进行抛光与喷漆处理，基本可以将焊点遮掩。工作人员完成开关柜体框架的焊接工作后，实施磨平处理，并对其表面进行喷塑处理，所得开关柜不仅稳固，且极为美观。而企业在开关柜结构设计与制造过程中，必须将企业当前施工水平纳入考虑范围当中，在不影响开关柜稳定性的前提下，对开关柜制造的经济性进行考量，将材料的利用率发挥至最大化。以面板显示灯安设孔的设计工作为例，元器件样本开孔的规格为φ25，但大部分企业的冲床模具规格仅有φ25.5。针对该情况，工作人员可直接将开孔规格设计为φ25.5，不仅不会对开关柜的安装与使用构成影响，同时也无须添加模具以及安装工位。
3.3 安全性能设计方面的考虑
在电气设备运行当中，电弧是一种一定会发生的现象，会对电气设备运行造成较为严重的影响。因此为了提升开关柜的抗电弧能力，可以通过在开关柜内部当中增加金属隔板的方式进行处理，通过隔离的形式提升开关柜的抗电弧水平。同时可以为开关柜增加电弧的相关检测设备来对开关柜的电弧情况进行监督检测，这二者的设计来实现对于开关柜内导电体的电弧绝缘设计，从而提升开关柜的电气安全性能。另外可以通过泄压通道来实现对于开关柜内的安全性能的提升，这种设计主要是要求必须提升开关柜的人身防护等级，同时要防止外来物的单元置换，采用相应的隔离设施处理。通过这3个方面的设计，提升开关柜的整体质量和安全性能水平。
3.4 开关柜结构辅助设计方面的考虑
为了提升开关柜的整体质量水平，可以在传统开关柜设计的基础上为其增加一些辅的设计，从而提升开关柜的质量与性能水平。对于开关柜的操作方面可以采用对于仪表板的重新设计，从而优化开关柜的操作效果；对于开关柜的外观设计可以通过在完成焊接以后对相关焊接点以及表面进行抛光，使开关柜的外观效果更加美化；对于钣金加工可以采用一些现代化的高精度仪器进行处理，从而实现对于开关柜的夹具、模具的改良设计。
结语
开关柜结构设计与制造的合理性对开关柜整体性能有极为深刻的影响。故而，作为开关柜而的制造商，必须注重对产品自身性能以及品质的提高，以便扩大开关柜的应用范围，促进企业经济的发展。
参考文献
[1]张永峰.开关柜结构设计与制造的分析与实践[J].机电工程，2014（1）：108-110.
[2]陈金舰.开关柜结构设计与制造的分析与实践探讨[J].现代制造技术与装备，2014（4）：33-34.
关键词：开关柜结构设计制造 分析实践
中图分类号：TU318文献标识码： A
前言：开关柜作为电能分配的重要设备，在现代电网建设和工程建设中起到非常重要的作用。如何提高开关柜的性能，适应社会发展的需要也成为开关柜发展变革的必然趋势。柜体是开关柜制造的基础，因此柜体结构设计就成了基础的基础。作为柜体，它既要满足各电器单元的组合功能条件，还要满足柜体本身要求，现着重对开关柜共性的最基本结构和设计工艺方面做一个详细的分析。
一、设计和制造要注重基本的规范和工艺细节
1、设计时要考虑其结构形式
要考虑到制造企业的标准和规范，针对一次系统中的方式要求，看是否柜体与电器元件、厂家要求、环境等相符，并及时联系沟通、确定设计，在此基础上对柜体做不违反基本形式和要求的调整。设计时要全局考虑，考虑用户的维护，尽量把维修空间留大，抽屉柜中的大抽屉尽量不要设计在太高的位置，按钮、灯、表等尽量不要在面板太高位置，便于值班维护人员的使用和监测。易损件的更换方便，元件拆卸位置的可操作性，接线端子位置的合理性等。
为方便电缆连接，进出线开孔大小和位置的合理性，进出线位置的可密封性，防止划伤电缆的保护，电缆的固定，基础与柜体的配套性，结构和元件布置的均匀性，柜体电流的分布性，超出范围的调整和保护性，用户的可变动和调整性，以及考虑厂家使用环境的防护改进，结构变动等。
比如，考虑可操作性，将仪表面板尽量设计在手容易操作的高度，按标准制造的仪表门中，按钮和转换开关等也要偏下设计以方便操作，调整回路，尽量保证每台柜体承载元器件的均匀性和电流分布的平衡性，尽量留有余量，当超出时要考虑多点接入和中间分段来保证，这必然对柜体的空间结构、材料、美观、检修等方面有一定影响。当用户的元件太多时，尽量与用户联系，放大安装空间，在有些基本形式或用户空间有限时，宜在柜体上采取一些变动，来更好地既满足柜体本身的规范和用户要求又提高使用性能。
2、柜体加工形式
元件大而重的考虑优先用焊接式结构，考虑的场地和元件的更换和变动性较大采用组装式，整体要求精度不高、元件少，或是箱式结构考虑采用焊装结构，考虑用户使用场地要求高档、美观一点且经常拆动考虑组装式。
随着时代的发展和环保的要求，尽量少使用焊接工艺，以符合绿色环保产品的要求。当然也要从加工的方便性和经济性考虑，焊接方便快速经济，有时候要把几种形式结合起来设计柜体结构和工艺。
3、柜体实际需要
开关柜在设计制造过程中，要考虑多方面的因素，从各个专业角度进行科学有效设计。例如，一个承载重的元器件且额定电流比较大的安装部件，材料要有一定硬度和韧性，结构形式强度要高且要考虑安装位置与柜体的连接，通断电源的震动因素、维护的方便性、重力的均衡性，所处地下应考虑防尘、防潮，带电粒子多的环境内柜内元件的灭弧保护、地下空间有限、柜体高度的考虑，运输考虑的固定，现场的搬运，零件安装拆借的方便性，零件的通用性，中间过程的形变量，同时要考虑到经济效益原则，在相应的结构选最合理的材料。
4、工艺步骤和细节
钣金加工中的工艺步骤和细节是开关柜性能品质保证的前提，所有的技术理论都很明晰合理了，那么加工是成果转化的关键，所以柜体的结构是骨骼是基础，是生产合格开关柜的保证，而工艺细节是血肉，是高品质、高性能、人性化开关柜精品的前提。
二、开关柜设计注意事项
开关柜进行设计时,要使得设备的元件都在规定的净距内,特别是一些露在外面的的元件,因为这些元件都是带电的,所以保持一定的距离十分必要,这样才能保证整个大环境的安全。
为了保护电力系统的正常运行,避免不利因素的干扰,降低短路问题的出现概率,就要保证元件间的空气间隙在要求范围内。在海拔超千米的的的地方,要是把空气作为高压配电系统的绝缘介质,那么标准的设计规范就要求开关柜相与相之间的间隙要大于125 mm,还要使得其和地面的间隙也要大于125 mm,而当海拔过于高时,还应对开关柜的距离间隙进行再次的调整,以便使绝缘距离保持在合理的范围内。
对于高海拔可以采取以上措施,但对于空间有限的配电室而言,随意调整距离是不现实的,因为它的有限空间使得开关柜不能太大,在绝缘距离上没法下手,就得在绝缘材料上下工夫,有些配电室于是采用了一些绝缘热缩材料,或者是DMC、SMC之类的绝缘板,但是在应用的过程中要注意的是如果利用绝缘热缩材料,就必须使得绝缘的间隙大于80 mm。对这些热缩材料要精心养护,减缓缩套管的老化进度,使得它们的绝缘力保持在良好的强度内,让专人负责定期的检查工作,有问题及时上报,及时解决。采用绝缘的材料若是绝缘板,就不像绝缘热缩材料那样,而要保持绝缘板和导体的距离在15 mm以上。
三、开关柜设计安装要求
1、母线连接
核实母线规格、数量应符合要求，进线相序相位是否一致。穿接母线，用力要均匀、一致、柔缓。母线搭接面应平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，均匀涂抹电力复合脂。母线连接的所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内。
2、柜体接地检查
高、低压控制柜在基础埋件与接地网连接良好，箱体就位后，将箱体接地端子与之接牢；装有电器的可开启门，应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接；柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。
3、开关柜机械部件检查
（1）柜面油漆应无脱漆及锈蚀。
（2）所有紧固螺栓均应齐全、完好、紧固。
（3）柜内照明装置齐全。
4、开关柜电器部件检查
（1）各种电气触点应接触紧密，通断点顺序正确。触点上涂抹红导电脂，触点压痕应清晰、均匀，触点插入深度符合厂家规定。
（2）检查带电部分对地距离是否符合要求。
（3）对照施工图检查二次接线是否正确，元件配制是否符合设计要求。
5、开关柜调试
（1）临时送电调试条件，变电所高低压柜、直流柜安装就位完毕，高低压柜间电缆已连接完毕，直流柜到高压柜顶小母线电缆连接完毕。变压器已就位，高低压侧母线未连接。现场接进临时电源能提供直流柜供电，及调试设备时的用电。
（2）高压电气设备交接试验，高压电气设备包括：10KV变压器、10KV断路器、10KV母线、电压互感器、电流互感器等、其交接试验标准按GB 50150－2006执行。试验时，成排高压柜可整组进行对地和断口间测量绝缘电阻及交流耐压试验。
（3）高压柜继电保护试验，高压柜的继电保护试验应按所给定值逐一进行调试，之后进行整组传动试验及备自投试验，发现问题及时进行处理。
（4）高压柜机械及电气部件检查
（5）低压柜一二次回路调试，根据现场情况，临时电接入低压母线一相或三相，提供控制回路供电，分段进行一二次回路的调试工作。
结语：综上所述，随着科技的不断进步以及社会的不断发展，对产品的性能和品质要求也在提升，要与国际接轨，就必须在符合国家和行业标准前提下，在重视产品结构设计，保证基本质量的情况下，注重产品的设计和加工细节，综合性考虑，精细化制造，提高效率和效益的同时，提升产品性能和品质，才能在开关成套行业，打造真正的精品，提升产品的品牌实力。
参考文献：
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【关键词】开关柜；联锁装置；安全性
随着我国现代化经济的迅猛发展，电网容量的不断增加，为保证电网的输配电质量，电力系统对输配电设备提出了越来越高的要求。从早期的水泥间隔式开关柜到固定式开关柜，再到落地式手车开关柜，一直发展到现在的中置式开关柜，开关柜的性能逐步提高，尤其在开关柜的防止误操作和保证设备及维护人员安全方面更是得到了长足的发展及完善。在现在运行的开关设备中多数为金属铠装式开关柜，为保证安全性均需要装设防止误操作的联锁装置。
GB3906-2006《3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》对开关柜的联锁装置作了明确规定，此标准中5.11条款规定了装设联锁装置的几种情况，并要求在设计时优先考虑机械联锁：
1 具有可移开部件的金属封闭开关设备和控制设备
断路器、负荷开关或接触器只有处于分闸位置时才能抽出或插入。
断路器、负荷开关或接触器只有处于工作位置、隔离位置、移开位置、试验位置或接地位置时才能操作。
断路器、负荷开关或接触器只有在与自动分闸相关的辅助回路都已接通时才可以在工作位置合闸。相反地，断路器在工作位置处于合闸状态时辅助回路不能断开。
以上规定强调了断路器只有在分闸位置才可以移动、只有在指定位置才可以进行合分闸操作、只有在二次插件插接牢靠的情况才可以移动至工作位置并不能脱离。
大多数金属铠装式开关柜柜内按照断路器的位置可以分为试验位置和工作位置，断路器安装在专用底盘或车架上，断路器的合闸机构与底盘或车架中的联锁需要加装机械联锁，一般均是与摇进机构之间加装机械联锁，即当断路器合闸后无法进行摇进操作，只有对该机构进行强制分闸或通过手动解锁使断路器分闸后，才可以进行摇进操作。如常见的3AH4-40.5（或ZN12-40.5）断路器手车联锁是通过控制断路器弹簧机构中的闭锁连杆实现的，见图1所示，当脚踏连杆被踏起时，连杆带动顶杆顶起闭锁连杆，实现断路器分闸（当断路器处于分闸状态时，闭锁连杆是可以自由上下运动的），同时也解锁了摇进操作孔，可以通过摇进手柄实现断路器手车的摇进摇出。
当断路器手车处于试验位置或工作位置时，脚踏联锁连杆自动落于柜体的限位孔中，顶杆与闭锁连杆间脱离，此时断路器可以进行分合闸操作，同时摇进孔也被挡板挡死，需要再次摇进操作时，再次踏起脚踏连杆进行操作。
图1 脚踏联锁机构
对于二次插件联锁的设计一般也是通过机械机构的组合应用来实现的。这里的联锁设计需要解决这几个问题即可实现二次插件联锁：1）当断路器处于试验位置时，二次插件需要实现自由插拔；2）当断路器脱离开试验位置后，通过限制二次插件锁紧扳手的运动，实现不能拔出二次插件；3）当断路器由工作位置移动回到试验位置时需要实现联锁装置的自动复位（可以通过弹簧或凸轮机构来实现）。图2中所示二次联锁机构为VS1-12（或VD4-12）系列断路器手车的二次联锁，当手车在试验位置时二次插件可以自由插拔，手车开始运动后，通过滚轮的运动带动连杆，实现锁杆下压二次插件扳手，从而实现二次插件的锁紧，当反向运动时通过复位弹簧实现锁杆脱离锁板，使现场操作人员能够更方便的观察到二次联锁的状态。
2 装有隔离开关的金属封闭开关设备和控制设备
应装设联锁以防止在规定条件以外操作隔离开关。只有相关的断路器、负荷开关或接触器在分闸位置时才能操作隔离开关。
如果回路通过与接地开关串联的主开关装置（断路器、负荷开关或接触器）接地，则接地开关应与主开关装置联锁。
以上规定强调了隔离开关与断路器、接地开关与断路器间的联锁要求。
隔离开关一般作为电气主回路中的明显的隔离断口使用，隔离开关不允许带负荷操作，即隔离开关上侧一般装有作为控制开关的断路器，下侧多为负荷（如变压器、电机、电炉等），因此当需要断开隔离开关时需先断开上级的断路器。隔离开关与断路器之间的联锁一般生产厂家均通过电磁锁来实现，即在断路器的二次控制回路中通过一组节点引致隔离开关的操作手柄处的电磁锁，当断路器处于分闸时，电磁锁解除锁定状态，才可以操作隔离开关。
图2 KYN28-12侧视图
接地开关一般是作为开关柜释放残余电荷时使用（见图2中的接地开关部分），一端与断路器的下口母线连接，另一端与开关柜的系统接地连接，这样就很容易形成误操作：当接地开关处于合状态时，断路器若进行合闸操作，将形成三相短路接地状态，对开（下转第152页）（上接第117页）关设备及操作人员都将形成破坏性的严重事故，因此接地开关与断路器间的联锁在开关柜设计中是需要特别注意的。但是断路器由试验位置运动至工作位置后，若想要实现接地开关与断路器的合闸机构的联锁又是非常困难的，因此现在大量运行的KYN28-12系列开关柜在设计之初就巧妙地规避了出现事故的可能，即：当断路器在开关柜内的试验位置时，可以进行接地开关的合分操作；只有当接地开关处于分闸位置时才能将断路器移动至工作位置；当断路器脱离开试验位置后，接地开关操作孔被挡死，不能操作接地开关。这个设计理念既避免了繁琐的机构联锁又实现了可靠地安全操作，这个设计理念在多种开关柜的初始设计中被广泛的应用。
3 结束语
综上所述，在开关柜的设计之初应全面考虑开关柜的各种联锁，必要时可以采用电气和机械双重联锁，在满足国家标准的前提下应充分考虑现场运行人员及设备的安全。只有开关柜具备了可靠地联锁装置，才能保证设备的安全运行。因此在开关柜原始设计阶段或施工合同的初始设计阶段都应该把开关柜的防误联锁设计作为首要工作。
关键词：标准化设计；通用接口；电力开关柜
对电力开关柜而言，在二次回路的时候没有统一的进行设计，不同厂家所给的图纸存在较大的差距，继而致使相关人员对工程中的电力开关柜都要进行二次调整，消耗了很多的时间，对设计工作的科学化发展带来不利影响。因此，为了能够提高工作效率，就应当对二次设计做出合理的分析，从而使开关柜二次设计能够符合标准化要求。
1 电力开关柜与相关机制
实际上开关柜本身就是一种电力设备，以电力为其运行的能源，进行电力流通过程中的调控作用。而所谓的电力开关柜和开关柜实际上是同一种装置，只不过电力开关柜更好地将开关柜的运行能源明晰地表述了出来，有助于人们的理解。开关柜更多的还是执行对用电设施的保护工作，通过其自身断路器、柜体以及所流经电流的实际电压的改变，来使其自身适应各种用电场合以及各种用电装置，当然这要以引进的电力开关柜的实际规格为前提，即规格是固定的，要以实际用电设备为参考，适当引入最为恰当的电力开关柜。
因此，电力开关柜的适用范围十分广泛，同时其在电学领域中的作用也异常重要，它与人们的日常生活和生产工作密不可分，必须对其的实际投放和使用情况予以一定的调整，以便于使其更为适合时代的发展形势，与实际的用电形势，进而促进我国电力事业的发展与进步。
2 设计方案
2.1 电力开关柜的组成
电力开关柜主要包含以下两方面：一方面是一次设备；另一方面是二次设备。其中，所谓的一次设备是组成电力体系的主体部分，它能够实现直接生产、输送的设备，包含母线、电缆等。总而言之，二次设备可以达到对二次设备做好适当的控制、调节的设备，包含测量表、控制设备等。
2.2 通用接口的定义
依据相关实践可以得知：两种设备所获得的信息是利用端子排而转接过来的，通常传递有很多，如信号、电流等，将这些信息通过在端子排上确定下来，从而形成一个通用接口。由于二次设备都能够利用这个接口和一次设备之间进行合理的连接，最终达到对电能的控制作用。
2.3 通用接口的设计
2.3.1 KD、XD、ID、UD端子排的制定。KD（控制）、XD（信号）、ID（电流）、UD（电压）四种端子排构成了一个通用接口。如图1所示。（1）KD端子排。控制电源中101、102作为二次设备，对主控室的相应直流进行供电；103是属于二次设备中手动合闸的输入接点；在107左边是合闸输出接点，而右边是作为一次设备的相应接入点；其中113是对合闸输入接点进行保护的设备，倘若有些设备不存在，那么就采取预留的形式；131是对跳闸输入接点进行保护的设备；133是对输入接点采取手动形式的设备；137左边有跳闸、相应的接点，右边是接入点的跳闸线；139右边是有关的闭锁接点，并且该接点能够和相应的合闸形成接点。（2）XD端子排。断路器合位、就地控制等相关信号，都是在开关柜中一定要具备的信号，至于别的信号可以依据具体状况做好适当的增加亦或是减少。倘若相关人员在开关柜中使用电容器的过程中，那么应当对瓦斯等相关信号引起必要的重视；假如相关人员将开关柜用在电路的时候，那么就应当对重合闸等相应状况做出全面的考虑。（3）相关人员在将ID端子排的左边依据二次设备的相关标准要求，采取三相六线形式进行连接；右边是将二次侧进行合理的连接，也可以利用三相六线的接法进行连接。（4）相关人员应当将UD端子排左边接入到相应设备中，应当将右边的母线接入到相应位置。
2.3.2 其他端子排。通用接口中只包含电力开关柜中主要而必需的端子排，其他端子排由生产厂家根据需要自行增加。另外，须预留15%～20%的备用端子，以备改建、扩建使用。
3 通用接口执行难点
（1）相关单位在对开关柜进行二次设计时可以依据相关图纸。（2）不同厂家都具备属于自身的图纸，并且利用新型的通用接口，可以最大程度上节约资金。（3）不同设计单位所制定的相关标准也是不相同的，从而使相关厂家无所适从。
4 二次回路设计的现状
4.1 图纸不一致
我国相对于电力开关柜方面的管理制度不够完善，相应的法律法规体系建设力度也略显不足，因此这就导致了在电力开关柜的制造层面的不合理性。因为并没有实际的规定来约束和控制电力开关柜的规格，继而相应的设计图纸也就难以得到统一，而根据不同的图纸所设计出来的电力开关柜的型号、体积和规格也就难以统一，不同的厂家设计出的电力开关柜各不相同，这就为相应企业在选择电力开关柜的问题上增加了难度，因此，相对地，电力开关柜在使用过程中出现的实际问题也就会各不相同，而这就使得二次设计样本难以找到固定的参照物，进而为二次回路的设计造成阻碍。
4.2 成本增加
因为每个厂家的实际经济状况不同，而经济的发展会反作用于一定的以之为发展之基的生产环节，因此这就导致了不同的生产方因经济发展程度的不同而是用不一样的插件，而插件的质量就在一定程度上影响了成本的投入，再插件上过度消耗的成本在最后要被归集于其他的生产环节，进而保证成本的合理回收，也许这就需要从二次回路的设计环节追回一定的成本。因此，这也在一定程度上影响了二次回路的设计。
5 应用实例
相关单位已将将35kV用到有关变电站中，开关柜是某有限公司生产的，同样二次设备也是某厂家生产的。当35kV的变电站建设完成以后，才对相应变电站进行设计。生产厂家最开始使用接口的过程中，应当保持接口可以使用3～7天；当第二次使用时，设计进度的所花费的时间不断较少，这是由于设计单位所花费的时间少了。
结束语
通过以上内容的论述，可以得知：相关单位在使用这个通用接口时，能够使不同生产厂家开关柜采取端子排的设置形式有了明确的要求，将二次设计进行适当的简化，从而提升设计水平，还能够达到改造的目的，仅仅需要对有关回路做好适当的改善就可以实现有关标准。相关单位通过利用接口，将以往的设计方案打破，很好的达到统筹协调的效果，为厂家的设计提供便利。相关单位使用通用接口，可以为相关人士带来借鉴，为我国的经济建设做出贡献。
参考文献
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【关键词】大型开关柜；真空化；优化设计
0 引言
井下中央变电所是井下的供电中心，我公司井下中央变电所有进线之间设有联络；其担负着生产水平的主排水工作和所有采区变电所的供电，其重要程度可想而知。变电所内高压开关柜为GFW型，断路器均为DN-10.400型多油断路器，保护方式采用DL型继电保护。
1 原老式高压开关柜存在问题
（1）多油断路器绝缘介质为10#变压器油，灭弧效果差，易渗油，补油换油频繁，动静触头损伤严重，维修工作量大，费用高，在开关内所占空间大，且易发生电气火灾事故。
（2）手动操作机构分合闸速度低，工人不易操作。
（3）保护方式采用DL型继电保护，保护方式落后，继电器试验整定困难，且可靠性差，经常发生迟动，误动或拒动现象，致使保护失灵，造成越级跳闸，影响供电安全。
2 GFW高压开关柜真空化优化方案
针对井下中央变电所6KV高压开关柜存在的安全隐患，技术人员经过充分调研及论证，认为老式高压开关柜优化改造势在必行，方案如下：
（1）保留原老式高压开关柜壳体，隔离开关及母线排。
（2）断路器采用ZNA-7.2/400真空型断路器，弹簧贮能电动、手动两种操作方式。
（3）开关柜门与隔离开关安装机械闭锁，只有当开关柜门外处于停电状态时方可打开开关柜门，柜门关不上，无法送电操作。
（4）在四个进线柜设有127V操作电源，每个联络柜之间又有127V联络开关，保证万一有一进线开关柜出现问题时，每一个开关柜上面都有操作电源。
3 优化改造效果
贮能合闸一体化的真空断路器机构简、灵活，提高了开关分合闸速度，避免了原老式多油断路器迟动、误动、拒动，机构滑脱等现象，保证了矿井安全供电。
LL-10型过流继电器具有反时限保护功能，产品采用电磁系统和晶闸管组合而成，维修工作量大为减轻；与DL型过流继电器相比具有灵敏度高、动作速度快、可靠性高、功耗少，体积小，耐震动。
改造后的6KV高压开关柜，由于采用一体化真空断路器，大幅度降低了维修工程量及维修费用，运行将近一年，节约维修经费8万元。
改造程序简单，施工方便，既不影响矿井安全生产，又培训了职工，锻炼了队伍，并且改造费用低，比更换整台开关柜节省97万元。
[关键词]高压开关柜；绝缘设计；结构设计；24kV
中图分类号：TM591文献标识码：A文章编号：2306-1499-（2014）11-0059-02
高压开关柜已经在电力系统中得到了广泛应用，由于多数开关柜需要在相对恶劣的环境下运行，容易遭到蒸汽、烟雾及粉尘等不良因素的侵袭，因此开关柜的绝缘表层会被腐蚀并生成大量导电物。导电物的出现与配电线路故障的发生会对开关柜的安全运行造成不良影响，为了提高高压开关柜的运行可靠性，则应完善结构与绝缘设计[1]。本文分析了24kV高压开关柜结构和绝缘设计问题，旨在减少开关柜绝缘事故。
1.24kV高压开关柜绝缘要求
24kV高压开关柜具有负荷容量大、运行性能稳定等优点，是国家电网公司大力推广的电气设备。为了确保24kV高压开关柜能够满足配电需要，应根据（DL/T593-2006）标准中所提出的绝缘要求进行结构设计与绝缘设计工作。在DL/T593-2006标准中规定24kV高压开关柜应满足以下绝缘要求：（1）空气净距，包括相间与相对地应≥180mm；爬电比距，包括有机绝缘与纯瓷绝缘应≥18mm/kV、20mm/kV。如高压开关设备使用的是绝缘隔板，则绝缘隔板与高压导体之间的空气间隙应≥50mm[2]。（2）雷电冲击耐压（1min，峰值），隔离断口为115/145kV，相间及对地为95/125kV；（3）工频耐压（1min，有效值），隔离断口为64/79kV，相间及对地为50/65kV；（4）控制回路与辅助回路的工频耐压（1min，有效值）为2000V；系统中性点的接地方式应为经消弧线圈、低电阻接地或不接地；斜线上方的接地方式应为低电阻接地或不接地，斜线下方则采用消弧线圈的接地方式或不接地。
2.24kV高压开关柜结构设计和绝缘设计分析
2.1 24kV气体绝缘SF6环网柜的设计
SF6环网柜具有体积小、安装灵活及运行安全等优势，且具有较强的环境适应能力，防护等级已经达到了IP67，因此SF6环网柜在许多发达国家中得到了普遍应用。为了改善SF6环网柜的绝缘性能，则进行结构设计及绝缘设计时应注意做好以下工作。
2.1.1结构合理性设计
由于SF6环网柜采用的是SF6气体密封开关，因此在进行结构及绝缘设计时应对SF6气体的湿度及绝缘强度进行充分考虑； 确保开关柜当中的接地开关、断路器、负荷开关及母线等能够被完全密封于柜体当中。首先，要采用密闭性能良好的电缆靴保护开关柜的进出线，使开关柜的绝缘耐压值可以达到50kV。在设计柜体时，应保证外形尺寸的合理性，从而使SF6环网柜具有结构简单、操作方便的优点。其次，柜架、盖板可采用敷铝锌钢板，气箱采用不锈钢板，以改善环网柜的密封性能；确保环网柜可以向左侧及右侧随意拓展，同时在熔断器仓当中安装熔断器。第三，将负荷开关设计为三工位形式，即接地工位、分工位及合工位，确保负荷开关与接地开关相互独立；从开关柜外部引入操作电源（蓄电池及充电器），或直接将操作电源设置在开关柜当中，确保在系统停电的情况下，开关柜仍可维持正常工作。
2.1.2注重绝缘可靠性设计
绝缘性能出现退化现象时就会给SF6环网柜的安全运行造成严重影响。SF6气体泄露、绝缘部件裂纹、SF6气体含水量、柜体内部结露等均可能导致环网柜的绝缘性能出现退化现象，因此在进行绝缘设计时应考虑以下问题，以提高绝缘的可靠性。首先，如制作气体容器的材料为不锈钢且容器被完全焊接，无密封开孔，则应采用环氧树脂制作而成的套管连接电缆，并同时将气体容器与电气套管焊接在一起，以提高气体容器的密闭性能，从而预防气体泄漏与改善环网柜的绝缘性能。其次，可将SF6气体水分含量测试仪安装在环网柜中，以便于定期检测气体的水分含量；密封箱体当中的干燥剂必须定期更换，烘烤零部件时应严格按照规定的烘烤时间与温度，以避免因柜体内部结露而对绝缘性能造成不良影响[3]。第三，将充气管道设计为可以采用高纯度SF6气体、N1气体进行冲洗的形式，同时在设计时尽量采用可以降低绝缘部件机械应力的设计形式，从而延缓绝缘部件的老化及预防部件内部、表面出现裂纹。
2.2 24kV中置柜的设计
24kV中置柜具有外形简洁、组装及检修方便、坚固耐用与安全可靠等优势，具有广阔的应用前景。但从另一方面来看，24kV中置柜相对地、相间距离均处于标准参数边缘，如没有做好结构与绝缘设计工作，则将有可能导致实际参数低于标准参数，并由此对24kV中置柜的运行造成严重影响。在设计24kV中置柜时应做好以下工作。
2.2.1柜体结构设计
为了能够使24kV中置柜可以满足180mm空气净距的要求，则应对前高后低形式的柜外形设计进行优化，将柜体结构设计为等高形式，使柜体与仪表室之间贯通为一体。为了能够增大断路器室、母线室的空间，则可以在设计时增加柜体的高度，使柜体高度可以达到2400mm左右。对于母线室当中的三相主母线，则设计为品字形排列形式；同时在柜体下部安装互感器，柜体中部则安装接地开关，开关的操作工具应为拐臂或锥齿轮，静刀头应朝上安装，以免因接地开关意外落下而引起开关柜出现短路事故。下图为中置柜结构设计简图。
图1.柜体结构设计简图
2.2.2绝缘设计
为了有效改善24kV中置柜的绝缘性能，在开展设计工作时应把握好以下几个关键点：（1）根据绝缘要求对开关柜的高度进行合理设计。由于空气绝缘为各类绝缘方式中最有效，也是最安全的一种方式，因此在设计时必须确保绝缘净距离达到相关标准。目前24kV中置柜的柜宽多为1000mm，但其理论宽度应达到1020mm左右，因此为了满足绝缘要求，则必须重视优化选取分支母排。如母排宽度为100mm，则空气净距离仅为175mm，无法达到180mm，与技术规范不符，对此可以在保证母排载流量及截面不变的前提下，将母排的宽度设计为80mm，从而使相间距离达到195mm。如无法加厚母排，则可以利用绝缘隔板进行复合绝缘处理。（2）在设计时应尽量确保电场实现均匀分布。如电场分布处于均匀状态，则能够有效预防因电场集中而对开关柜造成破坏[4]。先对母排截断端头进行加工处理，使母排端头成为圆角状，如条件允许则可将金属材质的屏蔽罩安装于断路器的梅花触头中，也可以在浇注触头盒时直接将屏蔽网安装在开关柜中。此外，在选用绝缘材料时应考虑到爬电距离因素，尽量确保选用的绝缘材料能够使开关柜的爬电距离得以增大。例如，在选用支撑型绝缘子、触头盒及穿墙套管时，应根据需要将伞裙面积加大，将触头盒的内腔设计为舌状结构，从而有效避免触头盒当中形成凝露、污秽等。
3.结束语0
综上所述，结构设计与绝缘设计水平是决定高压开关柜运行性能的重要因素。为了能够有效提高24kV高压开关柜运行的可靠性，则应采取有效的措施对开关柜结构与绝缘性能进行优化设计。此外，应注重在实际的设计工作中不断积累相关经验，当发现24kV高压开关柜存在设计上的不足时应及时加以改进，并在改进设计方案的过程中综合考虑多种因素，从而为24kV高压开关柜的推广应用提供有利条件。
参考文献：
[1]郭文勇,杨亚妮,雷文鹏,付峰,许小渭.基于单片机的高压开关柜温湿度控制系统的设计[J].电子世界,2014(9):53-54.
[2]李欢,李永倩,王虎,何青尔.拉曼测温系统在高压开关柜监测中的应用研究[J].电力科学与工程,2012,28(3):40-44.
【关键词】单片机；高压开关柜；温湿度
1.前言
高压开关柜在电力系统中有着非常广泛的应用，是电厂、变配电站中的核心设备之一。在运行过程中，开关柜里面分、合部件的机械松动、连接触点的磨损、触头的表面氧化和设备老化等原因，导致连接部件或接触部件的接触电阻增大，长期在高电压、大电流和满负荷的条件下运行，热量集结加剧，极易导致开关柜内温度升高，如不及时处理将出现局部熔焊、产生火花或电弧放电，最终造成电气设备的损坏，甚至发生火灾、爆炸等严重的供电事故；此外，高压开关柜内部空间较为紧凑，柜内潮湿、结露等现象可能会导致开关设备发生爬电、闪络等事故；一旦发生供电事故，短时间内无法恢复生产，从而造成重大经济损失。所以，温度、湿度监控在高压开关柜运行过程中非常的重要，对高压开关柜内部进行实时、准确、高效的温湿度控制，可以延长设备使用寿命，保证高压开关柜的安全运行，提高电力系统的运行可靠性，具有重大的经济效益和社会效益。
图1 系统控制框图
2.系统整体结构
本控制系统采用自动模式运行，通过传感器采集高压开关柜内部的温湿度，当开关柜温湿度超限或有结露趋势时，一方面发出报警信号通知工作人员，一方面控制相应的通风、加热设备，控制开关柜温湿度的在正常的范围之内，保障开关柜安全运行，同时为了方便工作人员观测了解，本控制系统通过液晶显示器实时显示当前的温湿度数据。系统结构框图如图1所示。
3.系统硬件设计
本控制系统采用模块化设计方案，核心是微控制器，包括传感器组、液晶显示模块、报警模块、电源电路以及相应的加热、通风等执行机构，如图2所示。
图2 系统硬件电路结构图
3.1 微控制器
高压开关柜内部的环境较为复杂，温度、湿度、强电磁等，所以微控制器采用美国微芯公司生产一种产品PIC16F877单片机，集成AD转换器、USART及SPI接口模块，具有8K的程序存诸空间、512字节的数据存诸空间，此外该单片机采用Haryard双总线结构，能使程序存储器的访问和数据存储器的访问并行处理，具有较高的运行速度，较为简化的电路，低功耗、抗干扰能力强等特点，可以适应高压开关柜复杂的环境。
3.2 传感器模块
传感器采用的是瑞士Sensirion公司生产的SHT15温湿度传感器，其将温湿度传感器结合在一起，构成了一个单一的整体，提高测量精度并且可以精确得出露点值，具有极高的可靠性与长期的稳定性；内部包含有A/D转换器，可以直接将采集到的模拟量转化为数字传输到控制器，数据传输采用用串行通信方式，使系统集成更简易快捷，同时还有精度高、反应迅速、功耗低等特点。实际使用过程中为提高测量的精度在DATA引脚接上10k的上拉电阻，在电源引脚（VCC，GND）之间增加一个100nF的电容用以去耦滤波，单个传感器与微控制器的接口电路如图3所示。
图3 温湿度传感器接口电路
3.3 显示器模块
本控制系统需要显示多点的被测量，因而采用微功耗12864液晶模，可以更加直观的观测开关柜内各点温湿度，该模块的数据端直接与单片机连接，E为使能端，控制读/写时序，R/W判断读写操作，RS控制显示和指令，使用时直接与单片机的I/O口连接，电路如图4所示。
图4 液晶显示器接口电路
图5 输出控制电路
3.4 输出控制模块
大多数开关柜采用封闭式结构，在长期运行下热量不宜扩散，造成开关柜内部温度升高，当温度超过设定上限时，极易发生供电事故；此外，开关柜内部相对湿度较大时容易产生结露现象，极易引起爬电、闪络事故，危害供电安全。所以，当温度高时启动通风机，当有结露产生的趋势时自动启动加热器，降低相对湿度或水蒸气量，以改善设备内部环境，提高运行安全性。排风扇及加热器输出控制电路如图5所示。电路采用光电耦合的方式提高控制系统抗干扰能力，单片机I/O口输出低电平，光电耦合器S导通，继电器K吸合，通过控制继电器的通断来控制相应设备的工作。
3.5 报警模块
控制系统检测到开关内部温度过高、湿度超限时，控制系统输出信号驱动三极管控制蜂鸣器发生及点亮报警灯，发出报警信号通知工作人员，同时输出信号控制风机或加热器工作，调节高压开关柜内部环境。
图6 主程序流程图
4.系统软件设计
系统采用模块化程序设计，包括主程序控制模块，初始化程序以及功能控制主程序，由主程序调用各子程序以实现各模块功能。系统上电完成复位后，利用传感器检测各个点的温度和湿度信息，通过液晶显示器显示实时显示出来，然后将温湿度值与设定值进行比较，若温度、湿度超限即报警和输出控制信号，若开关柜内部温度、湿度没有超出设定值，则计算露点值，再次判断是否有结露趋势，最终得出信号控制执行机构调节开关柜内部环境，保障开关柜的安全运行，具体流程图如图4所示。
5.测试结果与分析
软硬件联合调试完毕后，将调试成功的温湿度控制系统（包括通风机和加热器）安装在某闲置高压开关柜内。为了能够更直观的观测系统的运行和控制过程，通过2台加热器、2台加湿器人工模拟开关柜温湿度变化，温度上限设置为70oC，下限为25oC，湿度上限90RH%；然后把控制系统的温湿度测量数据与专业温湿度计测量数据进行对比，分析控制系统的整体性能。测试结果如表1、表2所示。
表1 控制系统温度测试（环境湿度48RH%）
时间 温度（系统）oC 温度（专业工具）oC 通风机是否工作 是否报警
14：3O 21 20.8 否 否
14：45 39 38.6 否 否
15：00 55 54.8 否 否
15：15 70 70.0 否 否
15：30 82 81.9 是 是
表2 控制系统湿度测试（环境温度20oC）
时间 湿度（系统）RH% 温度（专业工具）RH% 加热器是否工作 是否报警
13：OO 48 49 否 否
13：15 62 63 否 否
13：30 74 74 否 否
13：45 85 86 否 否
14：00 94 96 是 是
经过分析，发现控制系统采集数据和专业测量工具测量数据误差较小，温度最小误差为0，最大误差0.4oC，湿度数据最小误差为0，最大为2RH%；同时在数据超限时，执行机构正常工作、报警电路正常工作，说明本控制系统温度传感器性能良好，能够满足控制系统的要求。
6.结语
本文针对高压开关柜内部环境对温湿度的要求，结合传感器技术和单片机技术，设计具有温湿度实时显示、存储、超限报警、输出控制等功能的控制系统，测试结果表明，该装置可以实时显示温湿度，能够很好的控制执行机构工作，当超限时能够及时报警，同时具有测量精度高、控制性能好、可靠性强等特点，有较高的应用价值。
参考文献
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[4]陈庆，陈宇灿，杨守建等.一种基于C8051F330单片机的无线温湿度监测系统[J].农机化研究，2011（11）：199-202.
关键词：中低压开关柜；结构；柜型
要充分的认识到中低压开关柜在企业用电中的重要性，积极开展中低压开关柜结构研究工作，选择适合企业自身的中低压开关柜。这样才能够避免电力资源浪费情况的出现。中低压开关柜柜型的选择符合企业的实际状况，并且开展中低压开关柜结构分析能够准确的进行柜型选择。
1 中低压开关柜结构形式
成套开关柜的壳体加工主要是焊接、组装等。但是采用焊接的方式会加强整体结构的牢固性，但是外观将会受到影响，同时生产效率并不高。柜体在受到集中力的作用下，将会出现变形，并且不能够进行有效地调整。对于焊接技术要求相对较高，对整体构件的喷塑等外部处理上效果也并不突出。因此，在一般情况下主要采用组装的方式。就是对成型建材进行加工，利用螺栓等进行连接固定。中低压开关柜在进行组装的时候外部型材主要采用“C”型材，利用低压进行开关柜的抽出。组装式中低压开关柜具有较高的生产效率，并且能够保证整体结构不容易出现变形，能够在不同环境中进行应用调整。中低压开关柜组装式结构外观较为美观，能够对结构表面进行预处理，同时在进行电镀或者喷塑等都能够增强实用性。中低压开关柜结构都需要进行固定或者移开。中低压开关柜不能够轻易的移动，中低压开关柜内部各种元件都固定安装在里面。即便是移动也只能够对柜中的元件进行移除。
2 中低压开关柜柜型选择
中低压开关柜要通过国家指定标准认证，这样才能够符合柜型试验要求。中低压开关柜柜型号较为复杂，没有统一的标准。例如固定式低压开关柜GGD-系列，第一个字母表示“柜”之意，第二个字母表示固定安装之意，“D”表示电力之用。低压抽屉柜常见的有GCK、GCS、MD及MNS，GCS与GCK。开头的字母“G”与前相同，表示开关柜之意，“C”表示抽出式，“K”为控制之意，GCK柜意为抽出式低压控制柜，是指控制电动机之用，即平时所说的MCC（马达控制）柜，与此柜配套的尚有GCL柜，“L”表示电力之意，也就是平时称为的PC（电力中心）柜。目前习惯上不再区分GCK与GCL，不管是用作进线、配电还是电动机控制，约定俗成地一律称为GCK柜了。GCS型低压开关柜系列前两字母含义与前者相同，而“S”的含义为森源电气公司所开发的。不同的数字信号在中低压开关柜具有不同的意义。在一般情况下要弄清楚中低压开关柜的常见柜型、额定电流以及电热的稳定性。在不同的情况下，中低压开关柜也会采用汉语拼音进行表示，例如固定式中压12kV开关柜GGI-12为例，字母的含义与低压柜相同，其它型号的开关柜例如KYN28A-12（GZS1-12）、XGN2-12、XGN15、XGN66-12、HXGN15-12、XGN17-40.5、KYN1-40.5，JYN1-40.5、KYN10-40.5、KYN61-40.5等国产型号。随着中低压开关柜越来越完善，对于配电屏和开关柜的称呼也在不区分，可以统称为配电屏。标准规定中动力配电箱等都会统一到中低压开关柜设备与控制系统。PGL型号应用较少，主要是防护效果不突出，等级较低。要根据开关柜壳体大小进行选择。开关柜壳体较大，需要占据的面积也会很大，因此，根据外形进行判断，中低压开关柜会显得较为笨重，不容易进行控制。但是当中低压开关柜外壳体较小的时候，就会显得较为灵活，方便进行控制。但是这种选择思维中低压开关柜选择的误区，中低压开关柜中对于主回路空间间隙有着明确的要求，根据不同的额定电压在电气间隙上有着不同的空间。国家电网规定中额定电压为12kV的时候，中低压开关柜电气间隙要大于125mm。（同时额定电压35kV的时候），中低压开关柜电气间隙要大于300mm。只有中低压开关柜电气间隙满足这个条件才能够选择应用。中低压开关柜中专用电流互感器两侧会有绝缘隔板，采用全固封的方式对断路器进行保护，只有满足这一条件才能够提升绝缘效果，并且增强空气绝缘间隙。并且为了能够使空气绝缘能够得到恢复，当发生击穿事件的时候，需要排除故障，才能够保证绝缘能力得到恢复。中低压开关柜绝缘性也是柜型选择需要考虑的重点。中低压开关柜绝缘效果在附加材料上都能够得到体现。中低压开关柜柜型选择要保证使用寿命与断路器元件一致，局部材料绝缘效果突出。不能够盲目追求中低压开关柜的体积大小，在注重中低压开关柜整体效果的同时满足企业的用电需求。中低压开关柜柜型选择涉及到众多方面的内容，要仔细的进行研究。
3 结束语
为了能够保证企业正常用电，需要加强中低压开关柜结构的研究，选择合适的中低压开关柜型号。明确中低压开关柜在电气设计中的重要作用，保证中低压开关柜的选择既符合经济技术特点，同时也能够满足生产过程中资源节约要求。中低压开关柜结构的确认对于企业生产建设发挥重要的作用，使柜内元件与开关柜壳体能够更好地进行搭配。同时中低压开关柜结构内部元件设置将会更为合理，充分的提升中低压开关柜的实用性。中低压开关柜种类较为多样，因此，在电气设计的时候要能够对外部开关柜性能、特点等进行确认，选择好开关柜的型号规格，这是电气设计的重点。加强对中低压开关柜结构的了解，有助于今后企业经济效益的提升。
参考文献
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[2]黄建仁.低压抽屉式开关柜结构设计对电气性能的影响[J].科技与企业，2016（03）.
关键词：10kv配电系统；高压开关；选型
当前配电产品领域新工艺、新技术不断涌现，10kv开关柜也在不断的发展和改进中。为了保证配电网的高效运行选择和电网配套的10kv开关柜至关重要。
一、10kv高压开关柜的作用及种类
1.10kv高压开关柜作用
在10kv配电系统中高压开关柜是较为常用的电气设备，其中内置很多类型的高压开关，在保证电网稳定运行中发挥着重要作用。一方面能够根据电网负荷情况分配电能，同时还能保护、调整、测量、控制相关线路。另一方面通过联通和断开某条线路，实现电力负荷的倒换等。总之，10kv高压开关柜在当前配电网中的应用极其广泛。
2.10kv高压开关柜的种类
当前市场上10kv高压开关柜类型较多，为了给配电网选择合适的10kv高压开关柜，应对市场上常见开关柜类型有个清晰的认识。
固定式开关柜：该种类型的开关柜在厂矿、变电站中比较常用，柜的体积相对较大，内部空间充裕，因此隔离开关、电气元件的摆放不受约束，可根据实际情况进行改造。不过该类型的开关柜防护和封闭性能不强，相间短路故障发生率较高，已不能满足当前复杂电网的配电需求。
箱式变电站：箱式变电站通常为箱体造型，其中紧凑的安装有高、低压变压器以及辅助设备。该类型的开关柜适合应用在外界相对较差以及负荷较小的环境中，不过当电网负荷较大时，其散热性能较差。
HXGN负荷开关柜：当电网负荷较小且额定电流不超过630A时，常用HXGN负荷开关柜，其包括SF6、真空式充气式等类型，其中SF6负荷开关柜因电气元件较少，防护等级高、维护方便等优点，被广泛应用在新建电房中。
手车中置式开关柜：该种类型的开关柜在10kv高压开关市场中受欢迎程度颇高，因其重要电器元件分布在手车上能够方便的抽出，所以与其他10kv高压开关柜相比，具有以下优点：首先，柜型体积较小。该类型开关柜由可移开部件和柜体构成，手车处于柜体中间位置，车柜设计合理配合密切，而且操作机和断路器有机的整合一起体积因此较小。另外，配备的机械连锁具有具有较高的可靠性；其次，维修难度较小。内部的断路器室、母线室、仪表室等均相互分开，彼此之间的影响较小，给维修和检测提供了较大便利；最后，配电稳定性高。柜中的钣金件均使用激光冲压机、折弯机配合相关工艺制造而成，并且具备相当完善的机械五防机构，大大提高了配电稳定性。
二、10kv高压开关柜的选型
选择10kv高压开关柜时应遵守一定选型原则，才能发挥其最大性能和优势。经过大量的实践10kv开关柜的选择应重点把握以下几点。
首先，充分考虑配电网性质，根据配电系统的实际状况进行选择。例如在原有的基础上通过安装10kv高压开关柜辅控制配电网，此时可选择性能要求一般的类型即可；如果针对新建设的配电网，此时应结合配电网的规模大小、负荷特点选择质量可靠、深受欢迎的10kv高压开关柜；其次，结合用电参数进行选择。对用电参数进行准确的评估和计算，再在此基础上选择合适的开关柜，如对开关柜的性能要求较高，此时可首选考虑使用手车中置式开关柜。当对开关柜性能要求稍低时可选择SF6开关柜；最后，根据开关柜设置的环境进行选择。不同配电网中高压开关柜的安装位置存在较大差异，因此选型时应充分考虑配电室空间、环境湿度、温度等因素，结合各种类型10kv开关柜特点进行选择。例如，开关柜所处位置污染严重湿度较大时，应选择耐污秽和绝缘性能较强的开关柜，而固封绝缘式断路器就是不错的选择。
另外，选择10kv高压开关柜时还应考虑投入资金、用电性质等因素，例如，投入资金比较充裕，在充分分析配电网其他因素的基础上可考虑选择手车中置式开关柜，否则可选择负荷或固定式开关柜。当配电网中某些负荷供电可靠性要求较高，即供电过程中不能出现停电或停电时间具有一定的限制时，此时可选择中置柜开关柜，因其具备较好的互换性能，因此供电保证性能较高。当然，针对10kv高压开关柜的选择除了考虑上述因素外，还应注重品牌和生产厂家。当前10kv高压开关柜市场竞争极其激烈，为了保证其优良性能尽量选择实力强，品牌口碑好的生产厂家的产品。
三、总结
电网建设中10kv高压开关柜起到的作用和重要程度不言而喻，为保证电网稳定运行，满足人们生产生活用电需求，10kv高压开关柜选型时应结合其特点和配电网的整体情况，选择符合电网目标要求的开关柜。
参考文献：
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[3]柳春芳，赵洪，陈国智. 10kV高压开关柜的选型及新产品的开发[J]. 机电工程技术，2002，02：13-15+64.
【关键词】中置式 高压开关柜 问题分析 改进措施
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
中置式高压开关柜具有技术性能高， 设计新颖，结构合理，“五防”连锁功能可靠，体积小，柜体工艺先进，柜内继电仪表室、母线室、断路器室等分隔封闭，安装检修方便，操作简单，运行可靠性高寿命长等特点，因此，我公司 35kV 及以下系统中大多都是采用KYN 型中置式高压开关柜.虽然中置式高压开关柜具有明显的优点，但在现场使用中，仍然出现了较多问题与生产运行不太适应的地方，存在安全隐患。 笔者根据现场经验，提出几点改进措施，供用户和生产制造厂家参考探讨。
二、35kV及10kV中置式高压开关柜的应用中存在的问题
1. 10kV和35kv中置式开关柜未能够在设计过程中将隔离带电部件的设计考虑在内。相关工作人员需要清醒地认识到：在一般情况作用下中置式开关柜下柜结构当中设置有包括母排以及 CT 底座在内的多个类型的带电结构部件，在这种情况之下，10kV和35kv 中置式开关柜下柜门位置与带电部件之间并没有一种全封闭形式的隔板对其进行有效隔断与阻挡。
这种设计方式将直接导致以下问题的出现：当电力电网系统相关工作人员开启10kV和35kv中置式开关柜下柜门时，工作人员能够直接接触到相应带电部件。换句话说，在当前设计方式及设计策略的作用之下，10kV和35kv中置式开关柜下柜门因未设计有相应的闭锁装置而能够正常开启，下柜结构内的系统部件在呈现带电状态的同时未能够得到有效隔离。在以上 2 种问题同时存在的作用之下，10kV和35kv中置式开关柜使得进入下柜结构中的工作人员随时存在误入触电区域的可能性。这也就意味着，对10kV和35kv中置式开关柜进行改造的根本目的在于防止以上多种潜在事故的出现，在充分确保相关电力电网系统工作人员人身安全的基础之上，对中置式开关柜在整个电力电网运行系统当中所呈现出的运行性能加以完善与优化。
2.中置柜电缆室后柜门闭锁程序不合理
大部分开关柜在操作闭锁程序上设计不合理，当线路停运转检修时， 需要合上线路接地刀闸，或者在电缆头处装设接地线。 而生产厂家设计的开关的操作顺序是：开关断开后，将开关手车拉至试验位置，使用机械闭锁将电缆室柜门闭锁，当接地刀闸合上后，才能打开电缆室柜门。 此种设计理念可能是基于防止人身触电事故的发生，但是，却忽视了《安规》第七条规定，接地前必须对接地设备验明无电压的规定。 在现场操作中，电缆线路接地前，必须验明电缆线路无电压，验电时必须打开电缆室柜门。 所以，开关柜在操作闭锁程序上设计与现场使用相矛盾。
3. 开关柜背面电缆室柜开启不方便
在我公司变电站中，有相当一部分开关采用的是 KYN 系列中置柜， 开关柜背面采用的是挡板式门，用很多螺丝紧固，有的观察窗位置过高，有的观察窗窗口太小。 这样做的缺点有两点：一是对设备巡视观察不方便， 看不清接地刀闸的运行位置，电缆室下部安装有避雷器的也看不清避雷器运行状况。二是当电缆线路检修需要验明无电装设接地线，打开电缆室的柜门时非常困难，还需要用专用的内六方扳手。
4.中置开关柜电缆室内避雷器位置不合适
目前中置柜大部分是电缆线引出， 为防止过电压，电缆室下部都安装有避雷器。 但是，有的避雷器安装位置在电缆头连接处的正下方，占据了电缆线的安装位置。 由于电缆室内空间狭窄，电缆粗且硬，不易弯曲，给电缆头连接安装带来困难。
5.手车开关面板上的标识没有中文标识
手车开关面板上装有分、合闸位置指示器和手动分、合闸按钮，分合闸位置指示器用 0、1 数字表示开关的运行状态，手动分合闸按钮用红绿颜色区分，有的用英文标识。 这些部件对于运行维护来说非常重要，但没有中文标识运行不便。
三、35kV及10kV中置式高压开关柜的应用改进的措施及建议
1. 做好隔离带电部件的设计
1）相关工作人员需要在 10 kV 中置式开关柜下柜位置内部加装独立的接地刀闸装置，并设置相应的机械式闭锁结构。确保 10 kV 中置式开关柜下柜门的开启必须与接地刀闸装置的闭合同步，进而确保相关电力电网系统工作人员在进入 10 kV 中置式开关柜下柜系统内部的时候能够始终处于未带电状态。
2）针对 10 kV 中置式开关柜实施电气闭锁改造。电气闭锁改造的改造思路以及改造方式相对于上文所提到的机械闭锁改造稍显复杂。相关工作人员应当在 10 kV 中置式开关柜下柜位置内部加装专门的闭锁电磁铁以及带电显示监测设备。以上2 种装置设备能够将带电显示监测装置节点与闭锁电磁铁回路实现串联连接。在这种结构状态作用之下，一旦 10 kV 中置式开关柜下柜位置中的带电显示器检测到下柜内部系统构件处于带电状态时，10 kV 中置式开关柜下柜门会即刻且自动地呈现出闭锁状态，确保电力电网系统相关工作人员无法在此种状态下进入 10 kV 中置式开关柜下柜结构内部，从而确保其人身安全。
3）针对 10 kV 中置式开关柜实施金属隔板加装。相关工作人员应当在 10 kV 中置式开关柜下柜位置加装金属隔板装置，从而确保 10 kV 中置式开关柜下柜系统内部所有呈现出带电状态的系统结构部件能够与 10 kV 中置式开关柜下柜门有效隔离，进而确保相关工作人员在进入 10 kV 中置式开关柜下柜位置的过程当中没有直接接触带电部件的可能性。
2.中置柜电缆室后柜门使用带电显示器闭锁
针对开关柜在操作闭锁程序上设计不合理问题。 在生产中我们是将地刀闭锁电缆室柜门的机械闭锁装置拆除，而采用微机五防闭锁。 我们建议厂家将这部分功能拆除， 可以采用线路侧带电显示器，当带电显示器有电压时闭锁电缆室柜门，带电显示器无电压时允许打开电缆室柜门。 但是带电显示器有电只能证明线路有电压，带电显示器无电不能充分证明线路无电压。 所以，电缆线路需接地时，必须先验明无电压，这一点用户要十分清楚。
3. 开关柜背面电缆室柜门由挡板式改为转轴式门
建议将电缆室后挡板改为带转轴的门，门上挂微机闭锁的锁具。在其门下端适当位置上开一个200×150mm 的观察孔。这样观察设备时可通过有机玻璃窗口，当用红外测温仪对电缆头测温时可以推开有机玻璃进行测温。 当电缆线路验电装接地线时电缆室门也容易打开且不会误操作。
4.. 中置开关柜电缆室内避雷器位置要合适
为防止过电压，电缆室下部安装避雷器的位置要适当，给安装电缆头时留下位置，使安装更加方便。
5.手车开关面板上的标识应使用中文标识
手车开关面板上的分、合闸按钮可作为检修调试用，也可作为紧急跳闸按钮使用，分、合闸位置指示器是表明开关运行的状态，这些部件对于运行维护、操作检查都非常重要，应该使用户一目了然。 建议生产厂家在这些部位的上端用中文标识、下端用英文或数字标识则更清楚，便于现场的运行维护和巡视检查。
6.做好中置柜的选型
10kV配电装置选用金属铠装移开式开关柜，即中置柜。10kV中置柜外形尺寸为：宽800×深1500 ×高2350（mm），无论架空还是电缆出线柜中都有安装线路电压互感器的空间。但这种开关柜的后侧是挂板式结构，需特定工具打开，长期运行有固定螺栓损坏现象。为方便电压互感器和电缆终端的检修、试验等工作，建议把开关柜后挂板的下部改为小门，并由五防系统控制门的开启。
35kV配电装置也选用中置柜。35kV中置柜外形尺寸为：宽1400×深2800 ×高2650（mm），电缆出线柜中无论出线侧有无接地开关，都有安装线路电压互感器的空间。架空出线柜中若无出线侧接地开关，则有安装线路电压互感器的足够空间。架空出线柜中若有出线侧接地开关，则无安装线路电压互感器的空间，需把开关柜加深200 mm，即由2800 mm改为3000 mm。
总之，变电站选用的中置柜有两处改动：10kV出线柜由后挂板改为小门，35kV带接地开关的架空出线柜深由2800 mm改为3000 mm。
四、结束语
中置式高压开关柜在现代电网建设中发挥着越来越重要的作用，但在实际运行中，仍存在一些缺陷和问题。 因此，有必要对存在的问题进行分析，并思考解决的措施和办法。 通过采用上述改进后，中置开关柜将更完善合理，对安全生产起到保障作用，运行操作巡视检查非常方便，安装维护也非常便利，更有利于生产厂家的市场竞争。
参考文献：
关键词：高压开关柜；五防联锁；电力运行；分析
中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：
高压开关柜中的“五防”主要是指防止电气操作中出现的误分合断路器、带负荷分合隔离开关、带电挂接地开关、带接地线开关以及误入带电间隔五项错误操作。在电力高压开关柜中一般都设有五防联锁功能，专门用来防止出现电气误操作，保障高压开关柜的安全正常运行，保护人身安全与电气设备的运行安全。本文主要围绕高压开关柜的五防问题、高压开关柜中的五防联锁功能及其现状等内容展开分析。
1、高压开关柜的“五防”
高压开关柜是电力运行系统中的一个重要的设备装置，它在电力系统的发输电能以及实现配电及电能转换等系统运行起着控制和保护等作用，在整个电力系统运行中占有非常重要的位置。高压开关柜中的“五防”主要是指防止电气操作中出现的带负荷分合隔离开关、误分合断路器、带接地线开关、带电挂接地开关以及误入带电间隔五项错误操作。高压开关柜的安全运行不仅影响着电气操作中的人身安全和电气设备的安全问题，还对整个电力系统的安全稳定运行有着重要影响。
2、高压开关柜的五防联锁功能
高压开关柜的五防联锁功能主要是针对防止电气误操作而设计的，主要是用来防止高压开关柜中的带负荷分合隔离开关、误分合断路器、带接地线开关、带电挂接地开关以及误入带电间隔五项操作失误造成的后果。高压开关柜的五防联锁装置有电气、机械与综合三种，其中机械高压开关柜装置的联锁功能是高压开关柜中联锁功能相对不够完善的一种。
固定式高压开关柜中隔离开关和断路器的联锁关系表现在当断路器断开时隔离开关才能够进行操作，一般情况下，隔离开关和断路器的联锁关系非常容易实现。比如GG-1A(F)高压开关柜会有一个圆板结构或者扇形的撞块，它就是为了实现带负荷隔离开关与断路器操作冲突时，保护高压开关柜安全运行。手车式高压开关柜中的联锁功能与隔离开关的联锁功能基本一致，因为手车高压开关柜中手车的进出实际上就是固定式高压开关柜中隔离开关的分合操作。手车高压开关柜中手车在不同位置之间进出时，断路器一定要分闸，不能处于合闸状态，这种情况就是通常所说的合闸闭锁，手车高压开关柜中的合闸闭锁一般是在手车行程开关接点连入断路器合闸回路时实现的。
高压开关柜断路器与隔离开关联锁是打开隔离开关的位置和顺序。一般情况下，在电力系统进行送电的过程中，断路器两侧的隔离开关会根据装置的运行情况在发生电力事故时自动跳闸，将事故控制在最小状态。在电力系统进行送电运行过程中，假如断路器处于闭合状态时，线路旁隔离开关打开时就是说高压开关柜中的后合母线是一个带负荷送电的状态，那么就会出现短路造成故障扩大。上述情况中，假设先打开母线侧的隔离开关，再将线路旁的隔离开关打开，就是说线路侧的隔离开关处于带负荷打开状态，这时如果出现弧光短路，位于旁边的断路器就会自动跳闸保护电气设备，将事故危害除掉。所以在电力系统进行送电运行时，要先打开母线旁的隔离开关。
3、高压开关柜的五防联锁的合理改进设计
高压开关柜五防联锁功能主要是为了保障电气设备的安全运行，但是一些高压开关柜的联锁方式仍然存在有一定的问题，在具体的运行使用中需要进行改进。机械型高压开关柜的联锁形式就是一个明显的例子，下文将以KYN28-12型高压开关柜的五防联锁装置问题为例进行改进设计。
（一）KYN28-12电缆室门联锁设置是由接地开关操作完成的。在KYN28-12型高压开关柜中，打开接地开关，高压开关舌板离开销轴，电缆室门就随之打开；关掉接地开关，销轴将锁住与电缆室门固定在一起的舌板，这样电缆室门就不能打开了。一般情况下电缆室门通过接地开关实现的联锁方式可以满足电缆门的自动安全防护，防止电力人员误入带电状态下的电缆室。但是当工作人员进入电缆室进行故障维修或者其它需要后，没有关闭电缆室门时，这一时刻的电缆室联锁功能仍然会按照之前的功能运行，但是已经不能防止电力人员在带电情况下进入，就有可能对人身安全产生威胁，不能起到安全防护作用了。如果能实现电缆室门的开关可以直接对接地开关的控制，在电缆室门开关操作正确的状态下才能进入时，就可以避免对人身安全威胁问题。下图1是某企业对电缆门联锁形式上述问题的改进设计。
图1 某企业针对电缆门联锁的改进设计样图
上图中可以看出，当电缆门关闭时，接地开关可以通过舌板的控制也是一个关闭状态。当电缆门打开时，在相关联锁装置下，如果控制通电的推板没有恢复到初始位置，即停止带电状态，接地开关是一个关闭的状态，反之，只有当导轨联锁解除时，接地开关才能打开，此时电缆门也处于打开状态，才能进入电缆室。
（二）KYN28-12接地开关操作联锁形式上的改进主要是对于接地开关防误闭锁操作的改进。在电压开关柜运行中，难免会有电气规范操作与实际联锁相互冲突的时候，像KYN28-12型高压开关柜，它的馈电柜出线侧的接地开关，一般在电缆室门没有连接上接地开关时，即电缆门打开时，是无法打开接地开关的，但是实际操作规范是要求线路不进行通电时，接地开关是合闸状态。其中需要确认线路是否通电的操作与该五防联锁要求是相互矛盾的。而对其改进设计就是要满足在不打开电缆门的情况下确认线路是否通电，具体解决改进设计如下图2。
图2 接地开关操作防误闭锁的改进设计图
上图中对于接地开关联锁操作的改进主要就是在接地开关的原有操作联锁装置上设置了一个闭锁电磁铁。可以闭锁电磁铁装置对高压信号进行检测，从而实现在不打开电缆门的情况下也能确认出线路是否通电。
（三）KYN28-12中断路器室门和断路器操作之间没有连锁设置。当断路器室门打开时，KYN28-12外壳防护等级就会明显下降。所以为了避免断路器室门打开时电力工人进行断路器操作的事故隐患，就需要实现断路器室门开关可以自动控制断路器手车位置。某企业就针对这种情况改进射击类底盘车与柜门的联锁形式。通过底盘车增加柜门的开关门操作功能，实现当断路器室门关上时，手车电压开关柜才能进入工作状态，这样一来就避免了事故隐患。
除此之外，KYN28-12型高压开关柜的连锁形式在后门操作与无接地开关时都有一定的问题冲突，也都可以采用后门开关控制接地开关等方法进行合理的改进，避免系统运行中问题的发生。
4、结束语
虽然高压开关柜五防联锁保护可以对高压开关柜运行中的问题进行防止保护，但仍有一定局限性。在实际的工作中，要结合具体情况进行合理改进，以使电力系统可以更安全稳定的运行。
参考文献
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关键词：低压开关柜；柜体结构；工艺特点
在实际的安装应用中，低压开关柜的组合是一个非常细致和重要的工作。在低压开关柜组合的准备阶段，我们的工作人员要对现场的开关柜柜体的具体结构有一定的了解，同时要给予详细的分析。这样做的目的主要有两点。第一个优点是对于低压开关柜的柜体的制造和生产质量有很大程度的提升。第二个优点是对于整个低压开关柜的柜体生产制造成本有很好的控制作用。正是由于上述的优点，我们在开关柜的柜体组合过程中要将柜体的基本原理和质量进行详细的了解，这样组合的低压开关柜柜体在使用性能上也是非常有优势的。文章主要从三个方面对于低压开关柜进行阐述。第一个方面是开关柜的具体结构。第二个方面是开关柜在组合的过程中连接方式。第三个方面是开关柜在制作过程中选用的结构件结构。但是由于现阶段用户对于低压开关柜的使用都有一定的自我风格，这样就要求我们在低压开关柜的设计、生产、制作的过程中，针对用户的不同要求，对加工工艺进行细微的处理和调整。制作工艺的调整就会让不同的低压开关柜的柜体出现工艺差别。为了能够更加详细地归结在制作过程中工艺的差别。文章主要针对开关柜的柜体结构和制造过程中的工艺来进行阐述，希望可以有效地提升低压开关柜的制作质量，同时对于制作工艺能够有所创新。
1 低压开关柜的柜体具体结构及其工艺特点
关于低压开关柜的柜体具体结构及其工艺特点的阐述和分析，文章主要从三个方面进行阐述。第一个方面是从开关柜柜体的结构形式阐述。第二个方面是从开关柜柜体的连接方式阐述。下面进行详细的阐述和分析。
1.1 开关柜柜体的结构形式
关于开关柜柜体的结构形式，文章主要从三个方面进行阐述。第一个方面是固定式的开关柜柜体。第二个方面是抽出式的开关柜柜体。第三个方面是在制造过程中抽屉式低压开关柜的工艺。下面进行详细的阐述和分析。
1.1.1 结构一：固定式的开关柜柜体
现阶段，我们在进行低压开关柜的制造过程中，为了有效地保障开关柜中的各种电气元件正常的使用，通常情况下，我们将开关柜的柜体放置在固定的位置上。这个位置可以是我们根据现场来进行选择，也可以是用户自行确定。固定式的开关柜柜体在外形是呈现立方形的结构。
针对固定式的开关柜柜体，我们在制作过程中也是有一定的方式。具体分为两个步骤进行制造。第一个步骤是从柜体的两侧开始进行结构的组合，将柜体的结构体组成一个完整的柜体。第二个步骤是对组装好的柜体进行微调，将柜体内的构件进行一定方式的连接。通过上述的两个步骤，柜体的组装基本可以完成，最大限度地满足了电控柜的使用要求和性能要求。这些操作都要在一个限定的开关柜的尺寸范围内完成。保障开关柜的柜体外部尺寸满足现场的安装要求。需要注意的是，在安装和调整柜体中的构件过程中，对于构件的组成顺序和安装形式都有着非常严格的要求和标准，只有达到了我们的要求和相关的标准，我们才能够有效的保障柜体的使用性能和效率。我们在安装固定柜体过程中，一定要控制好安装和制作误差，有效的延长电气元件的使用寿命。在进行固定式的开关柜柜体的制作过程中，要多方面考量，以便让设计和制造更加地完美。
1.1.2 结构二：抽出式的开关柜柜体
抽出式的开关柜体在原理上就是以固定式的柜体为基础，在适当的位置安装可移动的装置。这样就会让这个开关柜更容易进行调试和安装。对于开关柜的可靠性有了很大程度的提升。现阶段较为常用的是抽出式和抽屉式进行转换的开关柜。两种形式的开关柜是可以互换的。在安装工艺上，固定式的柜体和抽出式的柜体大同小异，但是在制作精度和安装精度的要求方面，抽出式的柜体要求更为严格。
1.1.3 在制造过程中抽屉式低压开关柜的工艺
抽屉式的开关柜的柜体工艺特点主要有四个方面。第一个方面是现场安装调试开关柜的过程中，要使用专业的工具进行低压柜的调试，同时处理的过程中也需要专业的工作人员进行指导。第二个方面是在开关柜的制作过程中，工艺的选择要安装相关的结构形式来进行确定。第三个方面是在开关柜的制作过程中，要严格的控制开关柜的外形尺寸，尺寸误差一定要在可以控制的范围内。第四个方面是我们要保障各种形式的开关柜能够在关键部件上进行互换。
1.2 开关柜柜体的连接方式
关于开关柜柜体的连接方式，文章主要从三个方面进行阐述和分析。第一个方面是焊接式连接开关柜柜体。第二个方面是紧固件连接的开关柜柜体。第三个方面是焊接式连接和紧固件连接的开关柜柜体。下面进行详细的阐述和分析。
1.2.1 结构一：焊接式连接开关柜柜体
焊接形式的开关柜柜体有两个优点。第一个优点是加工的过程较为方便。第二个方面是产品较为牢固。但是焊接式的柜体的缺点有：第一，加工的误差较大。第二个是产品容易变形。第三个是产品的外观不够美观。因此我们在进行焊接式柜体加工时，要求选择焊接用的夹具刚性要好，同时焊接夹具的外形尺寸要比被加工的件略微大。
1.2.2 结构二：紧固件连接的开关柜柜体
优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。
1.2.3 结构三：焊接式连接和紧固件连接的开关柜柜体
它可以集中上面两种方法的优点，一般在柜体的连接处采用电焊，可变或可调部分则以紧固件连接。较大柜体因焊接后镀覆有困难，表面多以涂漆处理，户外柜体如以预镀材料为构件而又必须焊接时，则焊接部分可用热喷镀金属来处理。
2 常见抽屉式低压柜GCS与固定式低压柜GGD的结构特点与优缺点。
2.1 GCS抽屉式低压柜
（1）整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高。（2）柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。（3）抽屉小室的门与断路器开关的操作手柄设有机械联锁，只有手柄在分断位置时门才能开启。（4）每面柜最多可以安装22个单元，最小单元为1/2，每个抽屉模数为160mm高，且具有三个位置：接通位置、试验位置、断开位置。（5）开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。（6）具有所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便、且相同大小的功能单元可以互换等优点。（7）由于输入输出线为插接线，可能会出现接触不良的现象，同时造价高也是一个不可忽视的问题。
2.2 GGD固定式低压柜
（1）充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。（2）柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。（3）柜内每个供电路分布安装在柜内安装背条上，安装容易，简单明了，维护简单，但维护时安全性不高，因相互之间邻得较近，且更换元件需要停电操作。
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