时间：2023-06-06 08:59:46
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇电气工程质量评估报告，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：机电设备应用； 设备安装； 存在的问题； 相应对策
Abstract: the development of the economy, promoting the development of the industry, it is widely used in large electrical equipment, in the production of electrical and mechanical equipment installation process problems were analyzed, in order to look through the precision machining technology and improved management processes, improve the installation efficiency and mechanical and electrical equipment quality.
Keywords: mechanical and electrical equipment installation; application; problems; Countermeasures
中图分类号：TM1文献标识码：A
为了实现在安装过程中，电气和机械设备的精度，效率，质量，必须要进行科学管理，流程优化，甚至提高相关安装人员技术水平。机电设备安装的影响很多，下面讨论其安装过程中更常见的问题，确定对策，分析解决方案。机电设备安装施工企业的特点，中国的产业规模不断扩大，机电安装工程也越来越大，特别是机械和电气设备安装工程施工企业，是极其复杂的，它涉及专业知识面广，安装过程中涉及的各种新技术，新工艺，新设备等。它的安装生命周期开始于设备采购，安装，调试，运行，验收，技术含量高，员工的学习做安装技术和施工方法。机电设备安装有其自身的特点，和现在的建设项目的特点，这就要求我们结合各种手段，确保机电设备安装工程施工质量。对机电安装工程验收标准，机械和电气安装工程验收标准：必须符合合同文件的规定和实际的要求；满足施工及验收规范目前；项目完成，无泄漏，主要工艺设备，通过负荷联动试车合格的设施。形成生产能力或使用，完成数据的归档要求整个生产准备工作，适应生产的需要，环境保护，劳动安全卫生，消防设施已按要求完成，少数非主要设备是不是根据完成所有规定的实际内容，但不影响生产，设备调试合格，符合设计预期的完工产品的数量和质量。
1技术上的精细化处理
1.1基本零配件正确联接
作为机电行业最基本的部件，螺栓，螺母以连接非常重要的作用。两部分虽然便宜，但技术含量不高，但它的使用和维护日常如果有疏忽，造成严重的后果非常容易。如螺栓紧，长期将导致金属疲劳，产生的机械和电磁力的共同作用下发生问题，螺钉滑丝剪，零件松动之间的密封，造成很大的隐患。此外，承担传导电流的功能的安装螺栓，螺母连接，必须密切关注的机械效应和热效应，如果压力不紧，会使接触电阻突然增加，持续发烧，通电时，接触面逐渐氧化，然后使电阻迅速增加，连续，高温产生的必然，保险丝连接，接地，线路坏了其他重大事件，并对联配线设备线夹，接线盒，电缆夹，T型线夹可能造成不同程度的损伤。
1.2消除电流方面的制约
主要的泵，马达及操作过程三个环节。例如，轴承故障，转子和外壳互相摩擦，泵体和导电，另一个电机的功率太小，过载电流小，高功率线电阻，缺相，还包括传输介质比泵的原设计能力，密度过大，高粘度，供不应求的问题。
1.3解决震动方面的问题
异常振动的主要集中在泵，马达及操作过程三个环节。对泵工艺参数额定参数偏差过大，泵运行不稳定，出水阀控制流的例子太小引起的异常振动，泵，转子不平衡，轴承间隙过大，定子和转子之间的气隙是由非均匀互相摩擦引起的，如转子的同心度差和壳问题，这要求必须在额定参数运行是非常接近的过程中的泵。
1.4把握设备安装的关键点
第一是隔离开关的正确安装。之间的动态，静态接触面积过大或不足的压力，或操作不当，可能接触面电加热模块的氧化现象，阻力增大，烧伤甚至烧毁触点，造成巨大的安全隐患。
第二是断路器灭弧触头的正确装配和相应的联系人。由于接触压力的存在，同步断路器，开关速度达不到要求，容易使触头过热，和燃弧时间是不正常的扩展，导致绝缘击穿，压力突然增大，可能导致断路器爆炸。
第三是电流互感器的正确安装和维护。第一绕组是开放的，其结果是非常高的电压，操作人员和设备的安全威胁。
第四是调整有载调压装置。如果装配时就掉进了碎片，夹紧装置，也有不同程度的事故，这种小错误应尽可能防止和避免。
第五是防止失败或主变压器故障。在主变压器吊芯和高压力管道安装工作，不小心掉进杂物（如坚果，钥匙等，这些条件往往是），或变压器内，引流管是不完整的，或密封装置的安装错误，或损坏的部件的安装，可以使绝缘强度大大降低主变压器，导致局部绝缘损坏或故障，造成了极其恶劣的事故。
第六是对配电箱，柜安装，开关插座。安装时应找好中心，尤其要注意电压检测和布线图。另外，在安装和运行过程中，混凝土，金属灯具外壳必须接地保护和弹簧压缩，与变压器位置优化，线进灯头无开关控制所必须的整改。
2安装管理过程的梳理优化
2.1严格按照组织设计， 制定工作计划
设备安装是一个完整的作品，必须严格设置组件的结构和过程，特别是确定设备，不得随意改变。建筑设计，主要设备的选择，必须严格的分析人士和足以得出这样的结论，一旦确定，施工人员不能随意增加或减少其中任何一个环节。
2.2从总体上进行布置， 分清主要次要， 统一安排分配
由于大型设备，安装过程中，必须进行统筹安排，区分主要和次要的工作，统一安排，各施工队队长必须建立统一指挥（或项目副经理）协调工作，通过群策群力，征求员工的意见和建议。一旦安全管理的关系，不可避免地要，安装工作的充分了解，检查，在业务和流程必须烂熟于心，提前控制，知道分数。
2.3严格按照设计要求和常规方式施工
对施工各个环节的严格要求，所有与施工图纸的设计要求，以避免返工和延期。经验表明，一旦认真细致的工作比做事漫不经心地重复返工所花费的精力时间要少很多，质量保证。
2.4完善通电调试过程
工程的设备安装完,清洁场地， 经过仔细检查和准备后即进人调试阶段。
第一要遵循的基本原则“五先五后”。主要包括先单机后联调/先手动后自动/先就地后远方/先空载后负载/先点动后联动等
第二，我们应该坚持“安全第一”的原则。必须优先保证人身安全和设备安全的重要性，不宜急忽视安全。所有配电屏，柜和设备发送功率（的）应严格按规定和程序，按照发送（所）电气系统。电源供应单元联络指定专人负责，统筹安排，无论传输功率，有共同的监管人员的监督下。
第三，要及时向有关工程试验数据报告。必须保证真实性，对工程的调试信息，及时准确、完整，及时报告。如果治疗不及时，相关单位经常会怀疑在数据调试数据，导致相互的不信任和推卸责任，无法签署或重新调试，造成人力资源浪费大，材料。
2.5 提高团队管理水平
一方面，通过明确岗位职责，充分授权，提高中层员工及其以上工作人员的积极性，让干部参与管理工作，使上传下达得以畅通无阻，使政府的政策能迅速到达基层。另一方面，基层电气工人的素质是关键，是所有的工作保障，所以必须对其提出严格要求，加强高标准的培训和教育，要指导他们的工作态度，发挥他们的聪明才智，通过不定期的讨论会，提出意见和建议，发现问题，解决问题，提高团队的战斗力。电气工人整体素质有待提高，电气工程质量决定安装速度的设备和安装质量是低的，因为这是人的因素。机电工安装，在上岗前的培训，目的是让一般安装信息，熟悉安装标准，更重要的是，职业道德，在找平连接螺栓必须，一定有很多，应该穿地脚螺栓必须大量的部分。在供配电设备，实现电连接根据规范，对电源设备开关的维护，提前控制面板，连接电源必须的设备调试完成后进行。
2.6 完善安全验收体系
建筑承包商在工程具备竣工验收条件后，应该先做自我评估，自我反省，提交最终验收检验申请表和竣工报告到项目监理部后，再由总监理工程师组织对工程实体质量数据完成专业监理工程师，工程竣工预验收。如果检查出问题，要督促施工单位及时改正，只有监理项目部进行全面检查，竣工资料和工程验收，可以由总监理工程师签署工程竣工报验单，并将数据提交给建设单位的评估报告。对于一些竣工验收后移交前的未来和完成问题的整改，但对安装单位事先同意做处理，查找表，为监督和跟踪系统的监督，并不断完善转让后，在项目的整改工作。通过严格控制的技术支持和管理过程，电气和机械设备的安装工作才可以确保万无一失，有错必纠。
2.7 合理安排安装进度
对施工企业机电设备管理安装进度，科学方法的合理使用，首先要安装的分解，然后安排安装项目的进展。特别是机电设备的安装，进度管理，这是一个非常复杂的过程，它不仅与建筑主体，以满足建筑装饰施工进度，机械和电气控制建筑科学从而安装进度计划是实现目标的最佳途径的安装。
2.8 严格控制机电设备安装工程成本
成本控制是施工企业管理的重要组成部分，施工企业成本控制的各种方法。首先，根据分解项目实施阶段的施工企业的成本计划，安装成本计划通过详细的施工机械设备准备减少建筑机电设备安装成本，负责安装的每一步到位机电设备的人。其次，企业可以根据不同的安装场所的电气设备，制作成本跟进付款时间表，在安装过程中比较分析成本，生产，和预算成本标准。最后，基于目标成本控制计划，提前一个星期或是负责在每一个月做的过程中，在机械和电气安装和材料制备好的技术人员，各种生产协调，必须对现有的合理利用和资源配置的优化方案的基础上，可以有效地避免计划是未知的停机时间或减少废物的效率的现象。控制成本是反映企业管理水平的一个重要因素。
2.9 严格施工组织设计及设备、 设施选择
施工组织设计和设备选型，是在在相关科技人员的研究探讨决定的。企业应先通过技术和计算，对经济效益好的承诺，在评估中有一定的使用价值，不改变设备的选择，它将在基础工作的影响研究进展。
3 结论
总之，机电安装是一个涵盖非常广泛的术语，它所涉及的概念、主题是非常广。她具有机械和电气安装的固有特性，但通用性也很强。作为施工企业，为了提高企业的效益，加强在日益激烈的市场竞争中企业的竞争力，我们必须掌握电气安装施工技术及施工过程中的质量管理。因此加强建筑工程设备安装过程的管理，保障工程设备安装质量，已成为施工企业管理的重点。
参考文献
[1]武育奇.机电安装常见问题与对策探析[J].科技致富向导,2011,6.
[2]郭雪强.机电设备安装常见问题探索[J].才智,2011,23.
关键词：房屋建筑工程质量管理
一、常见的工程质量通病
近年来，我国建筑业蓬勃发展，由于设计考虑不当和施工管理不严，一些工程质量通病随之产生。一些常见房屋建筑工程质量通病如下：
（一）钢筋混凝土工程。现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因有：混凝土配合比没有掌握好，水灰比过高；现浇钢筋混凝土板支模顶面标高不准，模板不牢固；混凝土浇筑后，后期养护工作没有做好；施工工序未严格按照规范要求进行实施。
（二）砌体工程。砌体裂缝的成因可分为两类，受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝的产生主要是砌体结构设计中墙体在外荷载作用下的承载力没达到规范所要求的强度，墙体由于外荷载产生的内应力超过了墙体自身承受的极限而开裂。非受力裂缝主要是因温度分布不均和沉降不均匀所导致的。
（三）排水工程。管道渗漏及排水地漏外溢异味和的原因：管道渗漏主要是建材选择不当；地漏外溢异味主要是封水高度不符合要求。
（四）电气工程。金属导线、线槽、桥架及其支架部位没有按照规范要求设计施工，致使保护接地不良。
（五）屋面工程。刚性屋面渗漏的原因可归结为由于混凝土的开裂和设计施工所导致的。
（六）门窗工程。由于产品质量不符合标准要求，安装时未严格执行操作规程，出现门窗周边渗漏。
（七）装饰工程。墙体结露、涂料霉变的主要原因：部分混凝土柱及梁等处节点不满足热工要求；施工期墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，冬期保暖未达标等。
二、建筑施工质量管理应采取的对策
（一）施工单位规范
施工单位应对影响工程质量的“人、机、料、法、环”进行科学合理分析，制定保证实现目标质量切实可行的、有效的措施和采取相应的技术标准。施工单位按照设计文件、施工合同、施工工艺要求的同时，依据有关房屋工程建设的法律法规、技术标准等规定组织施工。建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字，未经检验或者检验不合格的，不得使用；对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位和工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测；期间不得擅自修改工程设计，不得偷工减料；施工单位应当建立、健全教育培训制度，未经教育培训或者考核不合格的人员不得上岗作业。在施工过程中要加强质量检验工作，认真执行“三检制”，验收合格方可进行下一步工序，切实做好工程质量的全过程控制。
（二）建立现场质量管理制度
现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量事故报告和处理制度等。建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制定处理质量事故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。
1．质量责任制度
人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。
2．质量事故报告和处理制度
工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。
3．技术复核制度
包括建立严格的技术管理体系和做好施工过程技术控制。
（三）项目的建设过程执行工程监理制
建设工程项目监理的主要内容之一就是对工程建设进行质量控制。实行房屋建筑工程项目监理制，为了能够保证项目的正确实施和有效地对实施过程进行质量控制，业主应委托具有相应资质等级的监理单位进行监理，并对工程质量监理实行项目法人负责制，监理单位必须严格执行有关房屋建设的法律、法规、规章、技术标准和规范以及设计文件和建设工程承包合同，代表建设单位对施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。
监理工程师审点是工程项目管理机构设置、各类管理人员的配备、质量保证管理制度的制定。工程项目管理机构制定的质量管理制度的审查要注意其必须符合工程的特点和实际需要，符合有关工程建设的质量管理方面的、规范、法规性文件，各项管理制度要配备、完整，不留漏洞，各项工作要求明确，符合工程质量目标，制度之间不互相矛盾，并有针对性和可操作性。
监理单位要针对工程特点制定相应的监理规划及监理实施细则，严格审查合格的设计文件；严格履行监理合同，落实各级质量负责人，监督工程施工承包合同的实施。同时，监理单位应认真审查施工组织设计和技术措施，批准特殊技术措施和特殊工艺，监督合同中有关质量标准、要求的实施，纠正不符合工程设计要求、施工技术标准和承包合同的工程和施工行为，提出或审查设计变更，核对工程数量，科学公正的对工程质量进行评定，并组织工程质量验收。
（四）加强房屋建筑项目施工现场管理，做好事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。
施工现场的文明施工、施工生产的组织和实施、技术质量管理的实施、检查、复核和监督、物料进场、检验、试验和使用管理等，构成了施工现场管理系统。为了加强项目施工现场质量控制，明确各地施工阶段质量控制重点，在施工现场质量管理过程中确立事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制三个阶段。重点环节质量控制如下：
1．做好地基加固
为防止地基不均匀沉降引起墙体开裂，不能单纯从地基处理出发，在施工过程中我们应该加强观测；在基坑开挖、桩其施工、地下室结构施工期间，观测基坑的沉降及位移是首要工作。
2．加强施工过程的管理
施工前应编制施工方案，特别是施工技术方案。施工过程中对已重复使用多次的材料，应作必要的强度测试。对于开发商来说，应工程质量放到更高的角度加以审视，不可因急功近利而把工程工期缩短。
3．对建筑物产生裂缝后的处理措施
尽管在通常情况下，裂缝不会对建筑物的结构安全造成影响，但裂缝的出现影响了建筑物的美观与使用，同时对结构的整体性与耐外性也有威胁。因此，裂缝稳定后应及时采取处理措施：对于数量较少且裂缝宽度不大的墙体裂缝可在消除裂颖表面灰尘、浮渣及松散层等污物后，采取压力灌浆的办法进行修补。
（五）施工单位在工程完工后对工程质量进行了检查。
确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。建设单位收到工程竣工报告后，对符合竣工验收要求的工程，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，对工程质量科学公正的进行评定。
（六）要增强质量意识，提高房屋施工人员素质
工程质量监督是一项集法律、技术、经济和行政于一体的综合性工作，属行政和技术的监督执法。因此，监督队伍素质的高低，执法能力的强弱是搞好工程质量监督的基础。人员素质直接影响工程质量目标的成败,是工程质量高低、优劣的决定性因素。控制工程质量首先要从严格人员准人和提高人员素质抓起。无论是决策、管理者，还是技术操作者，都应该是有“资格”的行家。在新的形势下，培养提高监督人员的素质，建立监督机构的内部考核机制，充分发挥监督站的地位和作用，是我们提高整个建筑业质量意识，解决处理质量问题的关键所在。
三、结束语
我国建筑行业应加强和提高房屋建筑工程施工的质量和技术水平相结合，根据相关建筑安装施工规程规范标准的规定，切实做到保证广大人民群众的生命财产安全，坚持以人为本、科学建设，严格执行国家有关法律法规和工程建设强制性技术标准，抱着对人民高度负责的态度，扎实做好质量安全管理工作。
参考文献：
【关键词】 机电设备；安装；对策
随着生活水平的提高和施工技术的不断提高，人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。尤其是一些高档建筑物，对装修及机电设备安装的要求也会越来越高，要求这些设备不仅不影响建筑物的整体美观，而且要求尽量减小噪声和震动，为此，我们应在施工安装过程中注重工程质量，加强和完善技术管理，促进施工技术的发展和更新，提高施工管理人员和操作人员的技术，确保工程质量，降低工程成本，增加经济效益。必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。
1.机电设备安装常见技术问题表现
1.1 螺栓联接问题
机电行业最常见的装配零件就是螺栓和螺母了。在螺栓的使用和日常保养中应注意这个问题：切勿长期使螺栓联接过紧，这样的结果是骆爽容易在机械力和电磁力的合力下产生金属疲劳，导致发生剪切或螺丝滑牙等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，这是个极大的险患。
另外，电气工程传导电流的螺栓、螺母进行联接时，要同时注意其机械效应与电热效应，因为压接不紧时，接触电阻增大，通电时产生发热――接触面氧化――电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开等恶性后果。同时对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2 振动问题
（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3 超电流问题
（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.4 电气设备问题
（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
（2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。
（5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物（如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见），器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
（6）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
2.机电设备安装技术相关改善办法
2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2 按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备（包括井架、提升绞车）。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按设计要求施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
2.6 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
2.7 提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
3.重视通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进人调试步骤，调试过程需要注意的事项：
（1）必须遵循“五先五后，原则：先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。
（2）要坚持“安全第一，原则：包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
（3）及时形成有关工程调试数据资料：一定要保证工程调试资料的真实、准确、完整，及时形成。否则有关各方往往可能对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成人力、物力的浪费。
4.验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
5.结语
随着科学技术不断发展，机电及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断机电及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证设备的正常运行。
参考文献
[1] 聂志满.如何对建筑机电设备安装工程进行项目管理[J].中华民居：学术刊，2011（1），142-143.
