时间：2023-06-06 09:31:39
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇仓库优化管理，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
金东康信息系统有限公司咨询部经理葛鹏表示，借助仓库管理系统可以帮助企业更准确、实时地管理库存信息，从而为库存优化提供有力支持。
记者：仓储管理系统与库存优化之间存在着怎样的关系?
葛鹏：作为供应链中各环节间的结合点，仓储管理已成为供应链管理的一项重要内容。从宏观上讲，仓储管理是一个供应链执行层的角色，其内容涉及仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作。其中，大家所讲的库存最优控制通常是指在保证服务水平的前提下，将库存量控制在一个合理的水平。因此，具体到操作层面，仓储管理的任务就是保证仓库合理地利用空间，实时掌握产品的状态，进行快速、准确的出入库作业等。
仓储管理系统(WMS)是仓储管理信息化的具体形式，对于不同类型的企业，WMS有不同的应用点。比如在制造业或分销业的配送中心，WMS侧重在流程优化，提高效率；在大型流程制造业中，WMS需要整合仓储作业技术，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题；而在一些提供公共仓储服务的企业中，WMS的应用价值则主要体现在减少人工成本，提高仓库利用率。这也给库存优化赋予了不同的内容。
记者：通过WMS实现库存优化有哪些重点和雉点?
葛鹏：在库存优化中。需要通过对数据的挖掘、信息的分析，制定出最大库存、最小库存、安全库存，以及给一些供应链决策提供依据。而库存优化是一个不断发展变化的过程，没有固定的标准。比如当仓库规模扩大时，常会出现最大限度利用仓库空间与实现高效出入库作业的矛盾。这一矛盾在大型零售企业仓库、大型生产企业中与生产线挂钩的原材料仓库表现得尤为突出。在这种情况下，如何规划最优的拣选路径、拣选技术，以及合理的货物摆放等，都需要全面、准确、实时的数据信息作为支持。这也是WMS的价值所在。因此，与供应链管理软件更注重集成和协同不同，WMS的侧重点是执行。近日我们推出的R2E-WMS3，0标准版就是基于这种理念，将一些基本的仓库业务功能流程化、标准化。
记者：到目前为止，比邻软件在仓储管理方面推出了哪些产品?请简要介绍其特点和适用范围。
葛鹏：比邻的R2E是基于制造、物流、质量业务流程，全面支持精益生产和全面质量管理的应用软件系统平台。通过条码应用，它可为企业提供实时的、可视化的执行过程和资源状况，实时获取业务执行绩效指标，有效实现对制造、物流、质量管理等现场作业的过程控制，最大限度地提高作业执行的速度。减少非增值工作(NVA)，全面提高企业的执行效率。在此基础上，我们为客户成功开发、实施了MES／WMS应用系统。此次新推出的R2E，WMS3.0也是基于这个平台构建的。
这里我想着重介绍一下R2E-WMS3.0。该系统是比邻软件经过对仓库业务进行标准化之后，最新研发并推出的一套针对中小型仓库的、专业的商品化仓库管理系统，也是我们的第一个产品化软件系统。经过过去一年的内部测试版和公共测试版的试用，R2E―WMS3，0标准版得以正式推出，主要适用于作业量大、货物品种多且要求对货物按批次或单件跟踪、对库存信息实时性和准确率要求较高的仓库。
记者：与其他同类WMS相比，R2E－WMS3记者：0有哪些特点和优势?在库存优化方面有何体现?
葛鹏：R2E-WMS3.0着重于实物管理和执行过程管理，具体来说有以下几个特点：
1 现场作业管控
R2E-WM53.0对入库、出库、移库、外借、盘点等仓库实际作业过程进行指导和监控，帮助企业及时掌握任务执行状况、减少执行差错、提高仓库作业效率。 2 批次和单件跟踪
R2E-WMS3.0可以按批次或单件跟踪货物，为货物先进先出、产品质量追溯、市场防串货管理等应用需求提供有力的支持。
3 专业的条码支持
条码技术是实现库存优化的必要手段。利用条码技术与信息处理技术的结合，可以帮助企业实时、准确地掌握产品生产一存储一销售等整个生命周期过程中各阶段的信息。从而合理、有效地利用仓库空问，保证仓库作业的最优化。
R2E-WMS3.0在条码应用方面的专业性体现在以下三个方面：
(1)从编码规则开始管理，为条码数据的生成、解析、校验提供规则基础。
编码管理是企业信息化的基础，统一、规范的编码可以最大限度地消除对信息命名、描述、分类和编号的不一致造成的混乱、误解等现象，可以减少信息的重复采集、加工、存储等操作，以保证信息的可靠性并提高系统效率，为信息集成与资源共享提供良好的基础。
在R2E-WMS3.0中，编码管理是通过为对象设置编码规则，以及根据规则生成编码和校验编码来实现的。基于全面编码管理的条码标签打印支持和条码数据采集支持，R2E-WMS3.0可以帮助企业管理系统中各类对象的编码。包括：货物类别，品种。货物单元／批次，库房／库位，业务单据、客户／供应商、职员／用户等，从而实现了全面的编码管理。
(2)在相应的业务中内置条码标签打印功能，标签格式通过模板文件定义，条码打印机采用机器语言精确控制，真正实现在需要的时候打印正确的标签。
(3)支持联机条码采集、批处理条码数据终端及RF无线条码数据终端等多种采集方式，为用户提供准确、高效、灵活的条码数据采集功能。
记者：请您结合实际项目谈谈中小型仓库在仓库管理方面表现出的需求特点?该类仓库的库存优化具体包括哪些内容?
葛鹏：首先我要强调一个概念，R2E-WMS3.0定位的中小型仓库不完全是中小型企业的仓库，还包括大型制造业的一些业务量和存储量不大的仓库，如备品备件库等。目前，R2E-WMS3.0已成功帮助上海ABB工程有限公司实现了工业机器人的备品备件库管理。该项目是中小型仓库应用仓库管理系统的典型代表。
作为全球500强企业ABB集团在中国的独资公司，上海ABB工程有限公司是ABB机器人业务全球总部，拥有最先进的机器人生产线，为汽车整车、零部件及制造工业提供全方位的解决方案。由于产品的价值较高，产量不大，上海ABB工程有限公司的仓库管理一直采用的是较为简易的Excel表格管理。但随着机器人被广泛用于汽车业、金属加工、铸造、消费品工业等领域，上海ABB在产量增加的同时，也随之产生了售后服务和保修期的问题，进而对备品备件的管理提出更高的要求。
规范业务流程是库存优化的前提。通过标准化的业务流程设置，R2E-WMS3.0可以实现对入库、出库、移库、借还、盘点、损益等仓库基本业务层面的规范和支持。比如在进行入库、移库、出库作业时，仓库管理人员按照系统建议的货物库位准确执行作业任务，并通过采集器反馈作业结果。
同时，R2E-WMS3.0可以为库存优化提供实时、准确的数据支持。用条码采集代替手工记录，实现实时、高效、准确的数据采集，极大减少差错率。系统记录每一批或每一个单件货物的进出库和借还的合帐，用户可随时查询货物的进出情况。通过出库时系统记录的出库日期、经销商或客户等信息，从而帮助用户判断保修期、串货等问题。
记者：您如何看待库存优化的市场需求和发展前景?对此，贵公司在产品开发和业务拓展方面有怎样的计划?
各省、市、区自来水公司在对其仓库资源进行优化配置的同时，也必须对信息资源进行优化配置。随着信息时代的到来，信息量与日俱增，但是对于自来水公司的仓库管理需求而言，有效信息则是稀缺的。如果自来水公司无法优化配置信息的话，很可能会影响到公司的生产经营决策和组织管理，甚至给公司带来不必要的经济损失[1]。现代信息技术发展很快，仓库信息设备类型多样，价格较高，且自来水公司对信息技术设备的需求量较大。所以，对仓库信息技术与设备进行科学配置是很有必要的。
2自来水仓库管理系统的设计
2.1采用先进的系统开发设计思想
①利用自来水仓库现有的软硬件环境，采用先进的管理系统开发方案，力争在现有条件下，最大程度地提高系统开发水平和应用效果。
②系统应符合自来水仓库管理的规定，满足仓库货物日常的进销存的需要，并达到操作过程的直观、方便、实用、安全等要求。
③系统采用模块化的程序设计方法，既便于系统功能模块的组合，又便于未来参与开发的技术人员补充、维护。
④系统应具备数据库维护功能，能及时根据用户需求进行数据的添加、删除、修改、备份等操作。
⑤充分应用高科技产品软件化、网络化管理自来水仓库。
2.2自来水仓库管理系统的设计通过调查分析，自来水仓库管理的重点就是采购、库存、资料和查询管理。笔者设计自来水仓库管理系统就是从基本业务入手掌握自来水仓库管理的全面信息化。下文笔者从自来水仓库管理的信息流程开始展开对自来水仓库管理系统的分析。采购管理：对仓库采购环节中发生的收货、退货与统计进行管理。库存管理：自来水仓库管理系统是一个动态的过程控制系统。主要处理对象是库存进出业务过程，而业务的发生具有动态、并发、时序的特征，具体表现为:库存量的变动。任何入库、出库业务都将改变库存产品的可供量，从而制约着其他业务的发生。因此，这些变动必须得到及时的反映。自来水仓库管理软件系统的库存管理实现了这种动态过程控制。查询管理：对采购过程和价格进行查询跟踪。资料管理：定义了自来水仓库管理系统的一些基础数据信息，这些信息是整个软件的运行基础，保证软件其他模块的正常运行。
3自来水仓库管理系统数据库设计
自来水仓库管理系统的数据库设计主要是围绕库存来展开的，入库使产品库存增加，出库使产品库存减少，因而就有产品库存表。而入库单表详细记录着入库单的详细情况，出库单表详细记录着出库单的详细情况。基本的出入库操作就由出库单和入库单两个数据库表进行记录。通过对产品库存的监管就可以实时知道仓库里有多少货物，什么时候该进货，使用情况如何等，因此，好的数据库设计能够为仓储企业的业务管理起到优化作用。
4自来水仓库管理系统的实现
4.1出、入库管理出、入库管理实现对采购信息的管理包括采购、退货、领料、退料、盘点、保存信息，从货品进出角度入库分为：采购收货和退料，出库分为：采购退货和领料。从供应商角度分为采购收货和采购退货，从工程项目角度分为：领料和退料。
4.2进度库单据确认在传统库存管理基础上，为了保证单据的准确无误，顺利与财务对接，系统增加单据确认模块，对每一笔进出业务进行二次确认。单据一旦被确认后，系统将锁定该单据。
4.3库存盘点在库存货品增加了低成本的一维条形码，在单一货品清点或库存盘点时，借助无线扫描PDA，对货品快速扫描进行仓库库存盘点，可以使管理人员快速高效地进行盘点，原本手工盘点几天的工作量，可以提高到数小时就能完成。
5小结
关键词：智慧仓储、3D仿真、库存管理策略
许多生产制造企业其产品具备一定的质量存储期限。例如：橡胶制品具备一定的老化期限，超过设定年限后，其性能参数将大打折扣，进而影响安全性能指标。因此如何加强对产品库存的可视化管理，保证产品销售出库遵守先进先出原则，避免产品存放过期，造成资源浪费，是目前各企业面对的难题之一。
本文提出将信息技术、3D仿真模拟技术和物流管理技术相结合，搭建wos智慧仓储优化管理系统方案；通过该系统的构建，提高WMs系统运行的透明度，实现仓库空间使用情况分析及仓库运行和业务流程的可视性，从而预测出实际有效的决策分析和操作并指导执行，达到最合理利用仓库空间、降低成本的目标，从而实现最为有效的管理仓库。其总体构建目标如图1所示。
以下从构建背景、系统策略、采用的优化模型、系统架构、功能架构、系统上线后效益分析等几个方面进行描述。
一、构建背景
智慧仓储优化管理系统建设是为适应市场形势的变化，实现产品智慧制造而提出的。制造企业一般根据市场预测大批量，多品种生产，尽量减少更换工装、物料等产生的资源浪费。所以合理的仓库管理尤为重要。如何利用社会化、信息化的物流手段，优化企业内部管理，避免库存积压，是制造企业迫切解决的问题。目前较突出的问题有以下几点：
1.依靠人工管理模式，难以实现库存的实时、准确盘点。没有有效措施对库存进行压缩，进而优化库存管理。
2.目前很多制造企业往往仓库中产成品占压资金过多，产销存在脱节，生产计划和库存数据不准确。
3.采购和生产、销售不能够有效的协调，存在采购物资存放周期过长、产品针对库龄的分析数据不佳、周转率不高、资金大量积压现情况。
针对上述问题，需要采取有效措施对仓库进行优化管理，其中库存管理策略尤为关键。
二、策略分析
基于对众多企业的研究.并融合物流管理的相关策略原则和算法，提出提高物流效率、降低损耗的管理策略原则，总结如下：
1.基于库存周转率原则：定期对库存产品周转率进行分析，依据产品的属性、销售策略、数量等条件，建立存储的模型。并且将仓库中产品进行合理的定位和分类存储，遵循周转率越高的产品离出入口越近的原则，提高出入库效率，降低人员消耗。
2.基于产品相关性原则：根据历史订单数据，采用数据挖掘技术，对产品属性的相关性进行分析，依据相关性进行排序，库存管理时予以考虑。通过该规则，可有效降低出入库行程，降低工作人员劳动强度，简化盘点等工作。
3.基于产品同一性原则：将同类产品摆放到同一区域时，便于仓管人员盘点，能够花费最少搬运时间实现产品的存取，提高作业效率。
4.基于产品互补性原则：根据历史数据和产品属性分析产品间的互补性，将互补的产品存放的位置尽量接近，缺货或者并发出库时，能够快速出货。
5.基于产品相容性原则：根据历史数据和产品属性分析产品问的相容性，将相容性低的产品进行合理分割，降低产品品质或产品损坏。
6.基于产品尺寸原则：仓库进行库位划分及布置时，考虑产品单位大小及同批次共同存储的数量及整批形状，确认产品和存储库位特性是否相符，所以在存储库位的位置和产品的存储策略建立对应的模型。模型参数灵活，适应不同产品存储的需要，通过该模型.减少空间浪费，提高发货效率；避免由于空间和产品尺寸不匹配导致的物流资源损失。
7.基于重量特性原则：建立货架高度和产品的对应模型，使得重心处于货架下方，避免产品存取的危险。一般原则重量重的存放在下层，重量轻的放置在上层，同时考虑目前存储产品的重量分布情况，合理对产品进行存储。
8.基于产品特性原则：存储时考虑产品的特性，是否具备危险性、腐蚀性等，建立各类物品的存储策略和物流布局。
物流必须符合上述规则，同时规则可根据存储物品特性进行灵活设定，仓库也应符合相关产品的标准：规则间的优先级也要明确，并考虑物流布局，以及分拣的装置和效率，提高工效、空间利用率。
基于上述策略，再采用相应的优化模型算法针对不同的客户进行持续优化改进。
三、优化模型算法
基于策略原则和历史数据进行模型自主优化，本文采用基于策略和知识库的自主管理模型，模型图如图2所示：
图中，S1，S2，…Sn，是使用问题求解算法As对状态记录集R进行分析，得到多种配置调整方案。C为动作策略Pa转化得到的约束条件，u是有效函数计算得到的效用值，S为配置方案的最优解。
一次系统配置优化的决策过程包括三个阶段：采集、分析和规划。在采集阶段，通过对历史物流数据的采集、归纳、分析：分析容积率E、库存周期I、出入库效率A、出入库频度K等参数，将得到的各种数据经过算法知识Am的状态映射处理，转换成系统状态知识，并存储到知识库中的状态记录集R中。
分析阶段主要对系统的未来库存存储情况及出入库负荷情况进行预测，并寻找可以满足预测从而得到系统需求的配置方案。在此阶段需要使用采集阶段得到的样本记录集R，根据不同系统参数和不同目的的需要，在算法库AS中选择适合的算法进行分析。得出系统需求预测结果，并根据预测结果计算可以满足系统需求的资源配置调整方案S1，S2，…Sn。
分析阶段得到预测系统工作量和其他状态参数，并得到不同的配置方案对应的系统性能参数，在规划阶段中要根据策略确定最终的配置方案。可以运用策略管理算法Ap将动作策略转化为对应的一组限制条件C，同时使用效用函数计算各个性能参数的效用值u。这个阶段可以用规划的方法执行，如下规划函数：
Max S=U1（p1）+u2（p2）+…+un（Pn）
Subject to：
Restrictions=（c1 c2…，cn）
式中，P为系统性能参数值，n为性能参数个数。上述规划函数目的就是在满足由动作策略转化而得的约束条件C1，C2…，Cn的前提下，根据各个系统性能参数对应的效用函数求取系统总效用的最大值，获得最优的配置调整方案。
这样，就将配置方案选取的过程转化为线性规划问题来求解，最终在配置方案集中选取一个满足限制条件而且效用最大化的配置方案。最终将配置方案应用和系统配置调整中，完成一次自优化过程。然后将算法应用到系统中进行管理，一段时间后，将数据进行整理。重新进行学习和优化.通过此模型不断改进各级管理策略和模型参数。
本方案采用服务器集中存储数据，采用多层架构设计，实现软硬件架构的灵活性部署。
四、系统架构
智慧仓储物流管理系统设计考虑多种库存模式，引入信息化技术、RFID等多种物流管理技术。总体系统架构图，如图3所示。对于平面库采用叉车部署车载电脑，实现智能化引导存储。同时也对自动化立体仓储系统进行了集成设计，综合各种仓储方式的存储策略，该系统可灵活设置部署，能够建立多样化的建模模型，模型参数针对不同的产品及存储策略原则采用优化算法进行优化，从而实现库存的最优化管理。
引入条形码技术将仓库、货架、库位，增加可视化的标签，通过条码扫描技术进行快速的入库出库业务操作。在叉车等物流装备上，按照系统指示进行智能化引导，最大化提高物流的效率。引入RFID技术，可实现货物的自动盘点，减轻人员工作量，提升自动化程度。通过自动化立体仓库，也可以实现产品的自动存储。入库时，存储货位的选择由系统根据各种优化的策略模型进行动态指定。满足最大化存储量的同时，达到最快的出入库效率。并且定期根据历史数据给出存储优化的建议措施。通过空余时间的库位调整，优化整体出入库的效率，满足市场和客户的要求。
所有数据集中存储到数据库服务器，数据库服务器采用双机冗余备份的方式，保证数据的完整性和系统可靠性。数据库服务器实现系统所有数据存储、挖掘、分析：WEB服务器实现对外展示的窗口，保证数据展示的实时性。通过WCS系统，实现对现场AGV、自动调度系统、自动扫描系统、自动分拣系统等的智能化调度和集成。
五、系统功能架构
智能仓储优化管理系统功能架构图，如图4。该系统分为用户管理、菜单管理、配置管理、数据模拟、数据分析、信息管理、参数管理等几大模块。系统采用模块式架构，实现可配置的灵活策略，可以实现业务逻辑与不同客户的快速搭建和实施。以下对各模块的主要功能做简要描述：
1.用户管理
用户管理：实现用户数据的管理，对用户对应岗位、名称、部门进行设定。实现用户状态的实时更新，用户编码规范化管理；
权限管理：对用户的权限进行设置，按角色、岗位分配权限。权限变更、审批流程化、规范化，避免无授权用户访问系统，保证信息安全性；
操作日志：实时记录登录用户的操作行为，对登录、退出及在线期间的功能操作，关键数据项操作进行记录，防止关键数据的安全。并且可通过系统及时追溯相关的操作行为，对正确的行为进行纠正，避免恶意用户的非授权操作行为。
2.菜单管理
菜单配置：菜单模块化，可根据系统的功能进行配置。支持不同地区、不同操作系统菜单的个性化设置；
菜单分组管理：针对不同的角色对菜单进行分组，实现菜单分组的个性化管理
功能管理：对功能进行个性化的配置，对名称、功能项、是否权限管理等进行配置
仓库综合现状：规划仓库的总体布局，对库区、库位划分、库位填充料、库位占有率等进行配置；
仓库出入库频率：对于数据分析展示参数的设置，数据展示格式的设置；对于出入库频率等参数进行设置。
3.配置管理
因素管理：配置仓库管理的因素、要素，针对各要素及其属性进行规范化管理，确定其优先级，因素进行分类、分组管理；出库频度、产品别保管日数、装载率、材料类出库量、材料类出库频度、在库日数等进行管理；
因素范围管理：定义各因素的约束条件，针对各约束条件设置针对性的警示方式（设置不同的颜色等）；
仓库配置：仓库进行规划，合理配置仓库的范围、存储产品属性等.不同仓库之间的调度策略等信息；
库位配置：针对每个仓库进行合理规划，针对存储产品的属性、出入库频率等进行规划，合理规划库区、库位的大小，物流的路径等；
调度策略：针对产品在不同仓库库位间的物流调度策略进行配置；
存储策略：针对产品在不同仓库、库区、库位进行存储的策略进行配置；
编码规范：设定产品、库位、库区、仓库等的统一编码规范，并且与其他系统进行接口保证基础数据的一致性；
分析策略：对数据采集、存储、数据分析周期、数据挖掘的策略进行配置，实现数据分析成果的灵活性。
4.数据模拟
3D查询：通过3D图形的可视化方式对库位信息进行直观的展示，可根据不同的分析参数进行转换，根据不同因素展示不同的效果。管理人员能够对库存现状及异常情况进行分析；
3D模拟：查询所有仓库、区域、库位信息，通过3D立体图的形式进行展示，通过不同颜色对库位信息按照不同因素进行形象展示。根据预期的目标，制定不同的移库策略（例如：相同商品可以合并，不同品级库位不能移动等），根据策略模拟执行后的效果展示，对比前后3D展示图形，查看是否符合目标效果。确认后下达指令给WMS系统。
预测模型：根据不同的场景，不同的管理模式，内置不同的预测模型，实施时可以进行灵活设置，并与之配置不同的参数。
5.数据分析
产品等级库存配置：根据产品出库频度划分等级，采用各种报表展示，显示不同产品等级的产品库存配置情况；
库位填充率：图表和报表的形式展示各仓库的库位填充率情况，超过标准的异常情况进行不同的颜色提示；
平均移动距离：不同的时间周期统计各设备或操作工的平均移动距离，为仓库优化存储提供数据分析支持；
工作时间查询：统计各设备或操作工的工作时间，通过不同的报表格式进行展示；
出库效率分析：分析整体以及各区域各设备的出入库效率，优化存储模型，改进存储策略，提升出入库效率；
产品库龄分析：根据销售数据、出入库数据，分析估算产品的库龄，统计分析产品的库存周转率，方便控制生产和补充库存，同时为销售提供数据支持。
6.信息管理
库位利用率：分析统计库位的使用情况，图表或者报表的格式进行展示。对于库位容量不足或者存储不合理的现象进行预警提示。
库存分析：分析统计2D库位的绘制数据，分析统计实时库存，并进行实时的监控和分析。
7.参数管理
库区规划：对于厂区、仓库、库区、库位进行合理的划分，制定标准的编码规范体系，以及各库位的管理策略；
指标管理：制定各数据统计分析的策略，出入库的流量控制策略，产品存储策略，展示模型策略等指标；
参数设定：设定配置因素参数、因素关系参数、模型参数，日志记录周期等参数；
系统变量：设置系统菜单变量，设置系统公共code编码，语言设置，系统变量名称及属性设置。
六、效益分析
该系统平台实施后，通过3D的形式实时展示库位情况，对于库龄不同颜色进行预警提示：物流管理人员对异常现象及时进行感知并且采取有效的措施进行处理。图5为某库位的3D模拟展示图。
分区域出库频度进行库位管理，通过优化措施进行处理后，该库管理出库口较近的A区域出库频率大幅提高，存放长期库存离平台最远的c区域出库频度大幅降低。统计如图6。
根据监测及不断的强化管理，采取有效措施，使得库位的利用效率大幅提升，表现在空闲库位数量增加，库位堆放堆积率提高，统计如图7。
使得配车平均时间大幅减少，平均移动距离大幅降低，优化存储策略，减少移动距离，缩短出货时间。统计数据如图8。
关键词：自动化立体仓库；优化；调度；遗传算法
1 引言
自动化立体仓库的货位分配及作业调度的优化问题一直是业界研究关注的重点，所采用的方法包括时态逻辑、模拟退火、遗传算法、神经网络、Petri网等[1-3]。其中，遗传算法在自动化立体仓库调度优化问题上已有多项研究。本文结合调度专家的知识经验，依据推理策略建立货位管理专家系统，在此基础上采用遗传算法对自动化立体仓库的调度问题进行建模仿真，验证了该方法的可行性和有效性。
2 立体仓库模型
自动化立体仓库的出入库调度任务主要包括两个方面：一是作业调度原则，二是货位管理原则[4]。一般作业调度原则有：先到先服务原则、优先权原则、处理时间最短原则、处理时间最长原则、随机原则、联合出入库原则、中断抢先原则。一般货位管理原则有：分巷道存放原则、就近原则、货架受力均匀原则、先入先出原则、货位分区原则。
3 货位管理的专家系统模型
3.1 专家系统基本结构
专家系统一般由6部分组成：人机接口、知识库、推理机、综合数据库、方法库和解释系统，其中知识库和推理机是专家系统的两个重要组成部分。
3.2 货位管理知识库的建立
3.3 推理机制的选择
推理系统负责整个专家系统的运行，本文采用正向推理机制。
4 组合优化的作业调度问题描述
在得到优化后的货位分配前提下，建立寻求运输效率最高或运输费用最低的目标函数是解决优化掉问题的关键。本文针对减少堆垛机的空载运行时间，得出对货物的存取顺序进行排列，从而达到作业调度最优。
5 堆垛机作业优化调度的遗传算法设计
5.1 编码
本文采用顺序表示的遗传基因编码方法。例如：顺序表为C=（1 2 3 4 5 6 7 8），运送路线为：1-3-5-7-2-8-4-6，则编码为：L=（1 2 3 4 1 3 1 1）。
5.2 适应度评价
本文的目标函数为最小化问题，即堆垛机行驶时间T最短，故选择适应度函数F=1/f（x）。
5.3 遗传算法步骤
（1）随机生成初始种群，采用顺序编码方案进行染色体编码，确定最大允许进化代数Gmas。（2）按照适应度函数计算染色体适应值。（3）选择运算采用比例选择算子。（4）交叉运算采用次序交叉法。（5）变异算子的设计比较灵活，本文采用的方法是交换。（6）判断终止条件，如果超过最大代数，或得到最优解则退出程序，否则转回步骤2继续执行。
6 结束语
本文在建立自动化立体仓库模型的基础上，分析立体仓库调度原则，建立了基于货位分配原则的专家系统知识库和推理机制，仿真得出较为理想的结果；在此基础上，利用遗传算法对作业调度进行优化，减少堆垛机运行路程和时间，有效地提高自动化立体仓库的效率。本文仅是在前人研究基础上的又一探索，仍需进一步研究两种人工智能方法在立体仓库实际管理和运行中的应用。
参考文献
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[2]常发亮，刘增晓，等.自动化立体仓库拣选作业路径优化问题研究[J].系统工程理论与实践，2007，5（2）：139-143
[3]李梅娟，陈雪波，等.自动化立体仓库存取设备优化调度方法研究[J].计算机工程与设计，2006，27（2）：181-183
[4]曾明如，游文堂，等.基于专家系统的货位管理与作业调度优化[J].南昌大学学报（工科版），2009，31（4）：385-388.
关键词：东南物流 ；布局改造；定性定量分析；方案
一、物流园区布局概述
东南物流拥有专属的园区中心，其中有大型的仓库、专业的仓库管理人员以及大型集装箱堆场，作为仓库和堆场出租者，东南物流拥有宁波港股份旗下的优势资源的共享和支持，成为各个大型企业的优良中转地。下面是它的整体布局图及其面积比例图。
二、存在的问题
随着公司业务的蓬勃发展，该园区中心布局上也显露出诸多问题。
公司的最大的业务实际是在仓库方面，而从现在的布局来看，堆场的利用率低，占用面积较多，相比较而言，仓库略小，在高峰期难以应付高库存量，而且该园区的特色仓库是检验检疫仓库和海关监管仓库，这两个都应该独立出来，方便操作，另外没有一个仓库员工的专用休息区，不利于员工积极性的调动。
1.堆场方面。由于集装箱运输发展的不断深化，以及现代化物流企业工作效率提高的需要，对企业内集装箱堆场的结构和布局也提出了更高的要求。堆场布局的不合理性会对诸多方面造成不利影响，比如土地利用率、信息化管理、车辆的运转效率、作业流程精简度等等，而企业的成本又与这些因素直接相关。东南物流的堆场现在有以下问题：
（1）空箱、重箱堆放较为混乱，影响对于单个集装箱的准确定位，增加了集装箱的运输距离。
（2）不同业务类型集装箱的堆放位置不够明确，降低了作业流程的运转效率。
（3）堆场缺乏明确的土地规划，堆场的土地利用率有提升空间。
（4）没有明确规划装卸待处理区的位置。
2.仓库方面。随着仓库现代化建设的要求不断加深，对于传统仓库的改造也已成为企业所面临问题的重中之重。从仓储作业的流程分，仓储作业可以分为入库，在库以及出库。下面就从这三方面来分析东南物流园区仓库存在的不足之处。
（1）入库作业时，卸货、装托盘等工作均在装卸平台上完成，作业效率低，耗费时间长，降低了装卸平台的利用率。
（2）在库的货品没有按照储位指派原则来进行仓储，一定程度上加速了立体货架的损耗，增加了折旧成本，同时又延长了作业路径。
（3）没有对拼装、分拣区进行合理的规划，影响了出库作业的操作效率，加大了装卸作业的工作量，需要配备多组作业人员，营运成本高。
三、优化方法
针对东南物流园区存在的问题，本文对总面积布局进行了调整，然后结合园区中心功能模块及业务流程，采用动线布置法和图形建构法，从定性和定量两个方面，进行优化改造。
1.动线布置法。此方法是把堆场内的物流动线作为设置的判别依据。主要有两种模式，一种是关联模式，它是以整个堆场的业务布置为依据，根据关联性分析得到以线条表示的各作业区域间的活动流量；另一种是流程模式，需要首先确定堆场内的物流动线，从进货到出货，接着做出物流相关性分析。然后，再按相关程度和业务流程顺序来布置各个作业区域的位置。也就是由进货环节开始设置，再按照业务流程的相关顺序安排各作业区域的相关位置。本文采用流程模式进行优化。
2.图形建构法。此方法是以各作业区域的活动相关性进行位置的配置。最初，把业务流程和面积的要求等基本资料汇总起来，然后绘制出各个区域的作业关联图，然后，以不同业务区域间的权数总和（定量的测量）作为挑选作业区的依据，把与各部门活动相关性最高的部门区域优先配置在规划区内，依次类推，依照作业关联图中的业务区域的重要程度和关联性关系，逐个布置，最终得到区域布置图。
四、示例
下面结合东南物流公司的基本资料，做如下布局优化。
对整个物流园区面积比例进行微调，如下表。
1.堆场
为达到精确高效服务、场地利用率最大化以及旺季储存能力最大化的目标，我们利用动线布置法将堆场进行功能区布局的规划，结果如下。
效果
在流程优化方面：操作性增强，客户满意度提高，堆场道路面积应趋向于最短，使得集装箱运输距离最短，提高装卸效率。
在后期管理方面：容易进行客户管理和维护，提高堆场利用率，单个集装箱定位能力的提高，便于记录与查询，有利于堆场内部操作，提高处理能力，增加效益。
在运行时间方面：（通过场地测距、行业平均值和估算）假设四个集装箱，V集卡=5m/s，原来的运行时间为42min，现在为24min。
2.仓库
为了达到减少运输和搬运的距离、有效利用时间以及充分利用仓库面积的目标，我们利用图形建构法对仓库进行功能区布局的规划。
通过对仓库业务流程分析，将仓库功能区分为5个区，（1）货架区；（2）问题产品区；（3）流通加工区；（4）拣货区；（5）机械设备区。根据仓库实际业务流程，画出关联图，如下图。
然后通过不同作业区间的权重总和比较，建构邻接图，最后依据邻接图来重建区域布置，最终的仓库布局图如下。
效果
在流程优化方面：操作性增强，客户满意度提高，使得叉车运行距离最短，提高装卸效率。
在后期管理方面：业务流程更加明确，容易进行客户管理和维护，提高仓库利用率，对货品的定位能力提高，便于记录与查询，有利于仓库内部操作，提高处理能力，增加效益。
在增值服务方面：出库口附近设置一定的拣货区，由于目标货品在出库时的临时存放，这个区域还包括的功能有出库货品信息的核对、检验工作的进行、贴标签等初加工工作的进行。
五、结论
本文以东南物流公司为背景，基于调研得到的实际数据，对东南物流公司园区中心的布局进行了优化改造。在整体布局上，两大特色区域的面积扩大，有利于业务的扩展。增设辅助区，增强了整体布局的合理性。在堆场和仓库布局上，采用动线布置法和图形建构法，对布局进行了大改造，使利用率提高，更加充分利用空间。旨在阐述布局改造方面的实际应用，具有现实意义。
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关键词：部队后勤；仓储管理；优化途径
中图分类号：E23 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2017）007-0-01
一、我国部队后勤仓储管理工作的现状
（一）存在弊端的管理机制
我国的部队后勤仓储管理体制成效条块分割的体系表现。我国部队仓储管理体系中，具备总部直属仓库，也具备军区仓库，不仅有专业仓库，也有很多通用仓库。虽然在一定程度上保障了数量上的优势，但是这是条块分割的管理体制，对仓库的建造产生了重复现象，而且也增加了管理中的工作任务，而且多数仓库的利用率也较低。从而产生了布局管理上的宏观调控问题。而由于其地理分布等特殊要求，也造成了业务关系协调方向的复杂性，并不利于管理，同时也造成了信息沟通的障碍。
（二）缺乏有效的技术管理方式
我国的部队后勤仓储管理的理念相对落后，专业的管理人才相对匮乏。在传统的部队后勤仓储管理中，仅将仓库作为物资中转的基地，而管理工作也仅限于收发统计的初级管理意识。在新理论和高技术的发展中，传统的理念已经不能给予仓储管理正确发展。由于我国的部队后勤仓储管理人员构成复杂，而综合素质也不高，所以无法保障现代化的作战需求。而其中设备老化也是重要问题。很多在仓库中的设备没有及时养护，从而导致了老化的问题，而另一方面很多设备也到达了使用年限，而尚未得到更新的设备代替。
二、部队后勤仓储管理工作的优化途径
（一）基于综合实力的发展，确定整体规划建设
在我国军事发展的国情分析中，应当确定稳步提升的发展战略。利用有限的军费支出，逐步推进部队后勤仓储管理的建设。应当注重Y合实践操作，从新时期军事方向进行可持续发展的统筹规划。首先，按照作战方向的主流需要，提升后勤仓储的建设完善工程。其次，根据紧急作战部队的需求，优化军事仓储的快速保障机制。最后，满足高技术的局部战场后勤需求，提高全面后勤补给能力。
在我国经济实力发展的基础上，部队建设和战略形态也在与时俱进。而后期仓储的建设工作也应当紧跟时代步伐。那么为了保障后勤仓储能力的提升，在建设过程中跳跃部分不必要的阶段是加速发展的有效措施。一方面，应当争取军事经济发展效益好的阶段，让部队后勤仓储在历史条件的促进中，得以全面提升。另一方面，通过部队后勤仓储管理的基础设施和客观环境，提高战时仓储能力保障，从而优化部队后勤仓储能力。从分阶段进行的优化措施中，把握时代机遇，在全面发展部队建设的同时，提高部队后勤仓储管理上的优化工作。
（二）推进军民互助的补给方式
我国的部队建设离不开当地政府支持，也同时需要军民互助的方式进行仓储管理工作的优化。在地方物流的双向互补中，可以得到共同发展的途径。在高技术局部战争中，物资补给具有快速演变的规律。而部队单方面的后勤仓储很难及时供应快速变化的战场需求。多数战略演习中可以发现，在部队仓库的建设上，不能随时更换，也不可能在极大的战场中广泛设点。所以，军队仓库的建设，可以采用军民结合的方式，进行双向互补的结构规划。一方面，部队后勤仓储可以由部队单独管理，逐步向社会兼管方向过度，促进管理体制的变革。另一方面，在仓库群和战略方向中，将民间商业基地和国家储备基地，作为可以进行临时调度的仓储后备力量，从而形成部队、社会、以及国家的三位一体的整体格局。最后，以前期规划为基础，通过调整基础资源的配置方式，在国家经济建设中，完善社会物流的有机结合，在国家物流的仓储状态中，发挥固有潜力，从而三者相互转化以及渗透作用。
（三）加强硬件设施，提升软件设施
部队后勤的仓储管理应当以增强保障能力为前提，寻求发展仓储完善的硬件设施。其重要方向在基础工程的配套设施的系统完善。一方面，应当极力调整仓库的布局，从优化储备结构进行管理体制的完善，从而消除系统本身存在的地域差距和时间差异。从而实现部队仓储功能的完善。另一方面，集中技术和物力，解决部队后勤的仓储设施，以及管理设备的配给问题。让其能够在实践应用中得以发挥其补给功能，以及保障效能。从全方面看，应当在优化过程中，以改造为主体战略，但同时也要加强新旧设施并用的过程，逐步递进新设施的应用和推广，从而依次更新避免浪费。而具体内容应当落实于保障装备以及管理设备之上。
在提高部队后勤仓储管理水平的优化工作中，对于军事仓储系统的技术性改造是重点方向。是在当前部队军事经济环境有限的情况下，进行深度挖掘发展潜力的有效途径。而技术改造的目标非常明确。通过对原有仓储结构的科学规划，使其局部性能与整体性能全面提升，从而增强部队后勤仓储的内部协调能力，平战保障能力，以及物资管理能力和配套能力。而技术改造的重点当落于，基础设施和设备的应用，驻地自然环境的优化，搬运装卸能力的提高，物资存储过程的条件，仓储人员的综合素质提升，以及管理配套能力的提升。技术改造方法，当重视国内的先进管理思维，以及管理技术的科研成果，依据部队后勤仓储管理的需求，进行引进，通过吸收和互补的方式，进行优化的过程，促使部队后勤仓储的功能和资源等，得到发展和提升。
参考文献：
[1]刘毅，张镇，孟伟巍.军事后勤仓储管理改革探析[J].中国储运，2008（10）：87-89.
关键词：仓储管理、设计、应用、优化
中图分类号：S611文献标识码： A
一、仓储管理重要性
企业的生产与盈利与企业的仓储发展息息相关，从工业化时代开始有了生产便有了物资的仓储，随着时代的发展企业仓储也形成了相当规模，同时也注入它更多内容。企业仓储是连接生产、供应、实现物资价值重要环节，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用，仓储管理是对仓储及库内物资所进行的管理，是组织、控制和协调过程。在实际应用中仓储管理包括仓储资源的获取、仓储物资合同执行商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理等工作及相关操作，在企业整个经济活动及生产供应环节中都具有重要地位及作用。
二 、仓储管理现状、存在问题
工作中仓储管理包括流程和管理两部分：流程包括货物的接收、检验、存放、分类、根据定额备料以及供应。管理包括：空间布局、储位管理、存储设备和搬运设备选用、信息技术应用以及盘点等 。整个工作链中常常会面临着很多问题，如何更好的优化企业仓储管理，需要我们开动更多脑筋，才能使我们的工作更加高效与便捷。
在大多数企业中自动化仓库在实际生产工作中建立和使用相对较少1980年以来只建立有300座左右自动化仓库，那么在这种情况下根据实际情况仓库如何选址和建设才能让管理更高效就至关重要，往往仓库在较快进度建成的情况下，投入使用会存在这样几个问题：采用简易材料设计建设，没有使用钢筋和水泥，在节约成本的情况下也为后期实际工作带来很多问题，如遇到雨季和有强风的情况，库内噪音较大，货架零小备件容易掉落，易受潮，冬天库内寒冷夏天燥热。建设中施工粗糙，使仓库使用一段时间后不断进行照明改造、电源改造给实际工作中机械操作与工作带来隐患。所以，在仓库选址建设应从长远出发，调研、更好的便于长期使用及今后的统筹安排。
三、优化、提升我们的仓储管理
如何提升我们仓库管理，体现在仓库方案设计、实际管理应用优化中：
（1）储位需求设计
在储位需求设计中，包括两个方面，一个是需要多大的存储空间，包括总的需求空间和每个商品的需求空间，第二是备品备件应该存放在仓库的何种位置，即储位设计。
（2）需求空间设计
计算仓库需求面积，首先，要计算出在库内物资的平均库存量，其次了解存储物品的特性，如重量、体积等确定物品的存储方式，一般存储方式包括货架存储和堆垛存储两种方式。其次，确定最佳的平均库存量水平，所谓最佳平均库存量水平是指确定的平均库存量能够真正反映大多数月份的平均库存量水平。再次，确定物品的存放方式，不同的存放方式下所需的仓库面积是不同的，货物在仓库中的存放方式分为平面堆垛存储和货架存储两种，其中平面堆垛存储根据货物特性可以分为单层和多层方式，期间还应考虑货架高度不同和存储货物不同，所需的通道宽度也不同。最后，是估算库房功能区区域面积，库存总需求面积的确定，通过对仓库存储区域面积计算及其他功能区域及辅助区域面积的估算，汇总各面积之和，可以计算出仓库总需求面积。面积估算应从长远考虑，
未来N年后的库房所需面积=现有仓库面积×（1+每年业务递增百分比）n
未来N年需求面积=现有仓库面积×成长系数（成长系数的确定要根据经验来判断，它反应的也是企业的增长幅度。
（3）储位设计
储位设计最为关键是对商品存放原则的把握：3.1 靠近出口原则，对于出入库频率高的物资需要放在靠近出口的地方，减少作业量；3.2 重量和尺寸原则，大型物资入相应库房，精密物资应保证存放安全性；3.3 物资应考虑本身特性，物资分类入库需恒温保存不易受潮，易燃物资入相应库，不宜放在一起；3.4 先进先出原则，保证物资质量与品质。3.5 面对通道原则，重要信息或标牌等向通道方向，保证在出入库、盘点时便于观察。
(4)搬运设备选用设计
在长期的库房物资管理中，随着各类物资的不断增加，为了是物资更为科技 更为高效的管理，对于精密物资管理工具和大型设备细节处有了更多的要求，使得物资管理的工具也在不断的升级更新。
在具体的实际工作中，电动搬运车、叉车、前移式叉车、液压托盘车、手推车、乌龟车、笼车都有被应用。以叉车为例叉车属具包括有：串杆、集装箱吊具、侧移叉、铲斗、侧夹、倾翻叉、起重臂、锻造夹钳、旋转夹。国企电站中小型货物、木箱、编织袋、救生衣等防汛物资、设备的备品备件叉车就可以满足日常的物资搬运和整理要求。对于大型的设备物资如开关柜、无卷轴的电缆、水轮机盖板、钢板、基础环等需要使用托盘集装箱，托盘集装箱目前有7类：a 、双面型平托盘（含有纵梁、面板、叉孔）b、单面型平托盘（包含3*3叉孔）c、托架（包含4支腿柱）d、立柱式托盘e、网状箱式托盘（包含了四面网状侧面）f、板状箱式托盘g、集装箱。相对来说工作中应用较多双面型平托盘、单面型平托盘。行车则需要配备吊环组套、钢丝吊绳、吊带等。
（5）存储设备、信息技术应用及盘点
国企设备储存管理中工作程序以传统模式操作，备品备件出入库，存在耗时长；单据多等问题；生产运行当中产生废旧物资，在划定区域的库房中越放越多，很多时候超出划定的区域范围，在处理废旧物资中必须找合格的废弃物处理商处理，由回收到销毁，均需投入许多成本，所以要事前准确分析部门对物品的需求，认真分析废旧报废物资产生的原因，所以提前做好现有物资的管理带来了大量的工作。无论是现有的采购物资还是多年沉积或是生产运行中产生的报废物资都涉及到盘点，传统的盘点是依据盘存单，耗费时间长，个别物品查找复盘次数多。相比之下在信息时代中对信息技术的应用就凸显了它的优势，在现在的仓储管理中RF盘点依据RF终端显示的货品信息。具体做好：盘点准备、RF扫描储位、货品扫描货品信息一目了然、数量输入、判断盘点总数与系统信息是否一致是盘点确认盘点结束；否差异查询，差异处理，盘点确认，盘点结束。以此类推，仓储管理系统（WMS)、无线频率识别（RFID)、计算机辅助练货系统（DPS)等信息技术在仓储管理中被运用，建立和完善适合企业实际需求的物流信息系统，对于民企和国有企业现今和今后发展都具有重要作用。
关键词：仓库管理；存在问题；现状；对策
中图分类号：F276 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）09-0025-01
煤炭企业生产所需物资数量巨大，种类繁多，采购及库存管理的控制环节也很多。仓库是企业存储和保管物料的重要场所，库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平，高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高库房管理水平，对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。
一、仓库管理中存在的问题
仓库是煤炭企业存储和保管生产物料的重要场所，库存控制水平代表企业总体管理水平，高效的库存控制管理对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要实现仓库科学化、标准化管理，必须解决现行仓库管理中存在的问题。
1.企业对仓库管理不够重视。传统的物资供应仓库大多是平房库，单纯就是储备物料。库房陈旧，储备条件差，加之资金投入有限，库房环境依旧得不到全面改善，导致部分物资不同程度毁损，给企业带来巨大的经济损失。企业对仓库自动化、机械化认识不足，仍存有人工装卸作业。仓储技术发展的不平衡严重影响了仓库工作效率。
2.企业物资需求计划缺乏预见性、准确性，库存不合理，信息化技术应用程度不高。煤炭企业仓库每天都有大量的物资进进出出，如果不能及时准确掌握生产所需物资的类别、规格、型号和数量，往往就会造成供货日期及采购量不准确，出现提前或延期供货，导致物资积压，影响企业正常生产。供应信息流通不畅，即使配置了计算机，由于各种原因计算机也只是打印单据、报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理。
3.职工业务水平参差不齐。科技发展，先进技术应用于生产领域，仓库引进了计算机物资精益化管理系统软件，但部分职工业务素质偏低，很难熟练掌握库房计算机管理系统的基本应用知识，导致先进的物资管理系统的作用得不到充分发挥，工作效率也未提高。
二、现阶段改善仓库管理现状的对策
市场经济快速发展，企业之间竞争日益激烈，打破传统的仓库管理现状，探索仓库管理新模式，将会促进企业的发展。
1.转变思想，加大资金投入，优化仓库基础设施建设。企业管理层必须提高对库房管理的重视，加大资金投入力度，努力改建现有仓库的基础设施，改造陈旧仓库，更新仓储设备，通过机械化降低人工作业强度，消除仓库操作中负荷重、作业量大、时间紧、工作环境恶劣等系统性不安全隐患，减少人身伤害，提高工作效率。而且还要经常深入库房工作第一线，关心职工，使职工在干净舒适的环境中愉快工作。
2.加强物资需求的计划管理工作，提高采购效率。从供应部门内部和外部两方面着手，提高计划的准确性、规范性和及时性。一是建立物资计划例会制，来督促各环节及时的处理计划、接收、反馈的信息、协调并解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作，明确各自的职责，确定相应的程序，结合库存的情况来设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时的落实货源，确保物资的供应。对于各企业而言，保持一定的库存很是必要的。合理的库存可以使企业的整体运作变得更为顺畅。因此，对库存进行有效控制管理，合理的安排物资品种和储备的比例尤为重要。
（1）建立多方有效的管理机制。对于多报不领和以领代耗的情况，应该由用料单位和物资的供应部门相关人员进行沟通，建立一个对于多方都能有效约束的管理机制。对于出现缺货情况，或者库存物资过多的问题，要追究相关部门的责任。
（2）供应与需求要更紧密的联系。物资供应的单位与需求单位要紧密地联系起来。物资的供应部门应该多了解用料单位是急用还是备用，具体在什么地方用；用料的单位应该多了解库存有多少，有没有可待用的物资，有保障的供应时间的长短等，减少供需过程中脱节很超额采购的问题。充分的发挥库存物资的作用，尽量的提高库存的周转率，减少报废。
（3）充分的发挥仓库在库存中的控制作用。不能以传统的观念认识仓库知识存储物资的场所，更要充分的利用仓库在库存中的作用，实现对物资收发的管理，对仓库物资动态和周转天数等进行统计，及时的反映物资收况，超储，积压和有些不合理的库存物资信息，有利于库存的资金分析，加速资金周转，优化库存结构，为决策提供依据。
关键词：智能化 仓储管理 射频技术 温州电力局
中图分类号：TH692.3 文献标识码：A 文章编号：
1．温州电力局仓储管理现状及存在问题
1.1温州电力局仓储管理现状
目前我们温州电力局所辖仓库共有15个，其中温州市区4个仓库中区域库2个，一个为主、配网仓库，另一个为废旧仓库；其他2个为工区仓库，分布在各县局有11个。这里我主要以主、配网仓库为主介绍仓储管理概况。
该仓库建于70年代，占地面积8亩。仓库目前有员工9人，包括保管组6人（管理金具、铁附件、电缆、电缆附件及零星物资、有色金属、主网设备及通信设备等六大类物资），料帐组2人，仓储管理专职1人，其中仓储管理专职负责温州地区15个仓库管理职责。
9个人需保障温州地区主网物资及温州市三个区配网物资出、入库工作。仅配网大概有30来只施工队伍，而各施工队伍领料是根据工程项目进度来安排，无法统筹领料时间，使仓库管理员工作强度难以调节。
1.2温州电力局仓储管理存在问题
针对我局仓库现状问题描述：
a)物资从供应商到仓库后，入库、存放、盘点、出库等等环节信息采集仍处于人工统计阶段；会因为人为因素造成错发、少发、多发，影响数据统计工作及时性、准确性；盘点需要大量人力劳动，很长时间才能完成；物资出库同样需要大量人为操作，对每份领料凭证需按仓库管理人员分工进行分别记帐，往往造成系统记帐时间过长，影响工程项目实施进度；还有库存数据统计不及时、不准确，也会影响到帐、卡、物一致性。
b)目前条码应用已经达到了瓶颈状态，因不能实现多批量、远距离、高速度、抗污染数据采集要求，于是也就限制了在电力企业仓储管理过程中效率更大化。
c)各仓库管理员工作强度存在较大差异。因各自所管理物资差异性及工程项目施工对物资需求不同，经常会出现个别仓库管理人员所管物料“扎堆”领料情况，让他们一时无法发货；而另一部分仓库管理人员则出现无事可做现象。
2．温州电力局智能化仓储建设
2.1 需求分析
a) 提高货物入库/出库工作效率：
每种物料均贴有Lable,条码代表货物相关信息；在货物入库以及出库时均需扫描每种物料上条码信息，进入仓库管理系统，更新库存数据。
目前人工扫描效率较低，而且容易出现漏扫问题，造成系统数据不准确。
期望利用RFID技术手段，提高数据采集效率，以及确保数据准确性，无漏读现象。
b)货物定位与快速找货：
按照物资分类摆放每个货物托盘位置。
现状易产生问题：货物放错位置，盘点或者出库找货时间较长。
期望利用RFID技术手段：实现货物定位引导，避免搬运中放错位置；
盘点以及出货时，使用RFID手持机快速查找货物。
c)施工队伍领料管理
针对目前仓库管理人员工作强度不均情况。
期望利用智能化技术为契机，改变收发料模式，将原来一个工程需要多个仓库管理员发料情况，转变为一个仓库管理人员负责一个工程项目所有物料发放。
对进、出仓储区车辆管理。
期望利用智能化技术对进、出仓储区车辆进行拍照留底，并能自动提取车辆号牌，可对进、出仓库车辆原由进行查询统计。
2.2方案设计
利用RFID智能化技术，解决目前仓库管理中物资入库、盘点、出库等各环节存在数据采集不精确和效率低下，以及数据利用率不高等问题，实现精确快速入库、盘点、出库操作，缩减各环节工作时间，合理优化工作流程，有效提高仓储管理人员工作效率。
本方案主要包括有基础数据登记（远距离标签）、数据采集系统（固定式远距离阅读器、手持式远距离阅读器）、传输系统、数据服务器、仓库管理软件。利用RFID远距离批量读写技术进行自动化数据采集，有效准确地管理了货物入库、出库、移库、盘点等各个作业环节，同时也对进、出仓库车辆进行了规范化
2.2.1智能入库
根据仓库内物资来分类，在每个设备上贴无源标签，无源标签对应ID号会记录相关信息，在仓库大门安装两个固定式读写器，门内为A读写器，门外为B读写器，当设备入库时，B读写器先读到标签信息，则证明是入库，反之亦然;读写器将读到信息通过网络传输给系统终端，进行记录。
2.2.2快速智能出库
当需要调用某类设备时，仓库管理员可先根据仓库内安放固定式读写器进行区域判定，然后手持阅读器进行查找，将找到货物放到托盘(或车辆)上，出库时，门口固定式读写器将自动批量记录设备出库时间、数量等信息，并通过网络上传到数据库。
2.2.3移库
登录系统软件终端，将要移库物品具置和目位置找到;仓库管理者使用手持式远距离读卡器找到需要移库目标；把货物运到目库位，货物送入库位，修改库位标签内容并通过传输系统向现场系统发回移库作业信息。
2.2.4盘点
在仓库内根据固定式读写器识别距离进行布点配置，保证区域内读写器能读到周围远距离标签信息，当发生出库入库，或者需要进行盘点时，读写器可以将读取到信息通过GPRS或网卡传输给系统终端，进行盘点。仓库管理员也可以用手持远距离阅读器进行盘点。
2.2.5货架标签
作用：货物定位、盘点、查找。
标签性能：有源，循环利用≥10年；读取距离50米。
有源RFID读取距离远，可以达到80到100米，该标签含有货架区域位置、编号等信息，通过系统，RFID手持机可以准确定位到货物在哪个货架。
2.2.6设备标签
做成lable形式，表面可打印，直至出货，不回收。
使用RFID标签打印机，将供应商信息、物料信息一起打印在lable上，同时RFID打印机具有读写电子标签功能，在打印同时将条码信息写入标签芯片中。把标签直接贴在物资表面，以便后期为需求部门做数据挖掘打下基础。
2.2.7纸箱标签
PET材质Inlay标签，与lable条码配合使用，固定于物料表面，出货时取出回收，循环使用≥10次。读取距离2～10米。
在每个物料上都粘有小塑胶袋，把标签插入在袋子中，这样标签可回收，重复使用。在放入RFID标签后，使用RFID手持机同时扫描供应商Lable条码信息，以及读取RFID标签EPC码。使之信息关联。
2.3具体实现
2.3.1 进库管理
发卡：对进入仓库外来施工队车辆需到仓库服务大厅登记并办理临时卡；施工队车主持临时卡方可打开仓库道闸。
车辆识别：当远距离读卡器读到有效临时卡，方可开闸进入仓库。
抓拍：利用道闸控制器收到信息触发抓拍车辆照片与车牌号码，并将信息存储到数据库中。
存储：车辆进出同时，自动记录车辆信息、入库时间、入库事由等；
显示：车辆入库时，监控中心及门卫处LED自动显示入库车辆信息；
语音提示：自动语音播报进入车辆信息。
2.3.2出库管理
信息显示：高亮度防雨淋型LED显示屏，显示车辆即将出库状态
语音提示：同步与LED显示屏显示其语音提示功能提示工作人员准备收回临时卡，满足多种声音提示信息输出；
临时卡回收：由门卫处值班人员人工回收临时卡并归还到仓库服务大厅工作人员处；
3．温州电力局智能仓储建设实施效果及建议
3.1实施效果
RFID技术在整个仓储管理中，从物资到仓库直至领料出库整个过程中得到了合理应用，从入库、移库、盘点、出库等多个方面进行优化管理。有效简化上述各环节工作流程。
引入RFID技术后，有以下几点效益。
3.1.1物资到货上架更快，更准确；
温州电力局仓库主设备及通信设备仓引进RFID技术后，时间可节约80%左右
3.1.2物资入库、出库速度得到提升
仓库入库、出库免去逐个扫描繁冗工作，可以快速对每样物资进行快速登记，并第一时间内打印出、入库凭证，工作效率得到大幅度提升，所需时间仅为原来1/20。
3.1.3盘点、找货将变得更轻松，更准确
以往仓库盘点，需要多位员工同时进行，利用手工记录方式，需要打开每一箱货物来进行登记。利用RFID技术，将大大简化上述程序。而且盘点结果可以通过无线网络传送到系统进行记录，免去了手工录入工作。同时射频自动识别正确性高，减少手工操作错误输入。
3.1.4数据查询更快捷，准确
利用射频技术后仓储管理整个流程基本是无纸化操作，系统将单据所需大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后查阅步骤，工作人员不用再手工翻阅各种凭证，只需输入查询条件，计算机可在很短时间内查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高了数据统计速度和准确性，减轻汇总统计人员工作难度，同时信息处理所产生各种统计报表也可为决策者提供准确、有效信息。
3.1.5管理更有序、方便
本次主要对已有道闸仓库及大门道闸进行整改，利用RFID射频技术，实现对进出仓库车辆智能化管理，内部车辆不停车进出仓库，外部车辆发放临时卡刷卡进出仓库，并且自动识别、自动拍照登记、自动开关闸，所有记录自动存入数据库中，对进出仓库车辆实施了真正有效地管理，较好解决了现阶段电网建设施工队伍大量增加带来管理压力。
3.2 存在不足及建议
温州电力局在引入智能化技术后，给企业带了各种效益同时，也发现在实施过程中存在几个方面不足：
3.2.1成本比较高
由于智能化技术进入仓库管理领域时间还比较短，RFID标签价格还比较高，大量普及还要一段时间。如金具、五金类物品。这样即可以最大限度通过智能化技术来提高效率，又能有效降低投入成本。
3.2.2使用范围存在局限性
RFID技术在实际应用中主要是依靠射频无线收发作为数据采集渠道，在处理批量物资时可能会出现差错；另外针对无包装金属制品因无线射频无法穿透原因，也会出现识别有误情况，对其使用范围产生影响。
摘 要：在烟草行业中烟叶仓储是一个重要环节，烟草企业的仓储规模大；烟叶仓储过程的消耗成本大。公司片烟库使用空调维持低温低湿的仓储环境，但空调库年电耗量大，仓储成本高，成为企业经营成本的重要部分。进行仓库节能管理，降低空调电耗，是企业降本增效的一项重要发展战略。根据片烟空调库有仓储片烟特点，不同仓储期采用不同控制模式及标准，进行片烟空调库的节能管理，降低仓储成本，提高了企业仓储水平与效益。
关键词：片烟；仓储；空调库；节能
中图分类号：S572 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20170230052
烟叶的仓储和养护是烟草行业生产经营中的重要环节，烟叶的}储越来越得到工业企业的重视[1]。片烟空调库是烟叶仓储的重要组成部分，龙岩金叶复烤有限责任公司年度烟叶加工量达80万担以上，片烟空调库最大库容为72000箱，年度生产需通过片烟库进行仓储周转与发运。片烟空调库分为3个库区，每个库区有2组大型空调机组，共计6组，全部空调机组长期保持24h运行，空调库的年度电耗超300万kw时，占总电耗的很大比重。
仓储管理在企业管理中容易被忽略的环节，龙岩金叶复烤有限责任公司片烟空调库的仓储管理相对粗犷，库区的温湿度控制过低等问题突出，通过在温湿度标准、温湿度设备开启模式、温湿度检测校验、密闭控制等方面进行优化，既保障片烟的仓储质量，又降低电耗成本。
1 片烟空调库的温湿度标准优化
片烟空调库可保障生产片烟的优质安全仓储，公司片烟空调库实行的管理标准为：温度20℃，相对湿度60%。在高温的生产旺季，外界气温达32℃以上，空调库内为20℃，大幅度的库内外温差对空调运行造成巨大负荷，空调维持仓库内外温差越大，空调负荷就越高，运行电耗也就越高。当库内与库外温相差在5℃左右，空调可处于相对高效的运行状态。有资料表明：片烟仓库的适宜温度应该控制在20～30℃，高温高湿季节，片烟仓库的相对湿度应该控制在70%在下[2]。因此，综合低温仓储需要与节能管理，优化片烟空调库管理标准，制定温度不超过28℃，相对湿度不超过65%的仓储控制标准。
2 片烟空调库的空调运行模式优化
采用灵活的空调运行模式，可有效节约空调电耗。复烤企业生产季节性强，下半年为旺季，上半年为淡季。可根据生产淡旺季因素及气候条件不同，采用不同空调运行模式。
旺季（7―12月），生产线的片烟箱为热箱，片烟水分与温度相对不稳定，且片烟库外界为高温高湿条件，片烟库应保证热箱凉烟的快速降温与水分平衡的需求，因此以“空调运行，降温除湿”模式为主，须持续运行空调，以保障仓储标准环境。经测试可对每个库区减小1台机组运行，通过适当缩减空调运行数量以降低电耗。
淡季（1―6月），片烟箱经旺季仓储过程，已达到水分和温度的平衡状态，质量相对稳定，且片烟库外界气温为低温低湿环境，因此片烟空调库以“通风去湿为主，空调控制为辅”，在必要的异常阴雨天气时运行空调，这样可缩减空调运行时间，降低空调能耗。
3 片烟空调库的温湿度检测优化
温湿度仪是烟叶仓储管理的“眼睛”，是仓储环境管理的出发点。温湿度仪用于实时监测空调库环境状态，并指导调节空调的唯一手段。保证温湿度仪的检测准确具有十分重要的意义。针对片烟空调库的电子温湿度仪，实行每年送检第三方单位进行校验，且定期内部校对。在空调库增设水银温湿度计，每周对比库区电子仪表与水银仪表的温湿度数据是否一致，以确保片烟空调库的温湿度准确，空调运行有效，避免产生不必要的运行电耗。
4 片烟空调库的密闭管控优化
片烟空调库的密闭管理可保障仓库的温湿度相对稳定，避免库区温湿度大幅波动，减少空调运行负荷。因此，在片烟空调库管理过程中，要求定期巡查仓库所有门窗是否保持关闭，实施对所有仓库的通道门、以及烟箱辊道口做好风幕机安装工作，同时规定片烟库的进出库作业，风幕机与门同时开启，同时关闭，作业时使用风幕机隔绝库外的热量与水分。在未进出库作业时，要求及时关闭仓库通道门及烟箱出口的卷帘门，避免库外的高温高湿空气扩散入片烟空调库，减少空调运行负荷，降低电耗。
片烟仓储是烟草企业的重要生产环节，提高片烟空调库节能管理水平，采用科学的仓储温湿度管理标准，有助于烟叶醇化[3]，合理地使用空调运行模式，精确地监测烟叶仓库温湿度环境，加强仓库的密封管理，可以有效降低仓储环节的成本，保障片烟仓储质量稳定，提高企业效益，提升企业管理水平，增强企业的核心竞争力。
参考文献
[1]孙继勇.物联网技术在片烟仓储管理系统中的应用研究[J].信息通信，2015（1）：98-99.
关键词：货位优化；布置设计；线性布局；模糊控制
一、仓库中心库位优化
1.库区现状
如今大型企业快速发展物流仓库中心是为了满足自身生产和社会对企业的更高需求，所以必须合理安排自身的仓库中心库位，进而提高仓库的仓储能力和出入库效率，降低仓库管理成本。本文对企业仓库中心库位的优化应该从某大型企业仓储中心的库区布局和出库流程两方面展开。
图1 某大型企业仓储中心布局结构示意图
如图1中就是某大型企业的仓储中心布局结构图，它的立体仓库与平库混合布置于仓储中心的仓储区内。但可以看出，在现场平库的部分货物存放状态上较为混乱。当进行出货分拣时，由于大量的货物会积存在分拣区，可能会造成仓储中心巷道物流量的过度增大，从而使通道出现阻塞滞流现象，如此一来，分拣区的出货效率就会大幅度降低，对企业生产部门的配件供应进程也会带来极大影响，所以这也成为了企业效率及经济收益下降的主要原因。
货物零部件及材料从企业仓储中心库位取出到分拣区进行分拣最终出库，主要要经历以下几个操作步骤。
第一步，按照企业的配件销售计划来规划创建仓储中心的物料运输列表。
第二步，按照物料运输列表在仓储中心中的平库和立体库中进行卸货，将货物送至分拣区。
第三步，将所有物料分拣后分类装入工位器具。
第四步，从工位器具上卸货将货物装载于货车上，就可以出库。
根据上述步骤，可以将仓储中心中材料出入库的状态绘制成动线图，如图2。
图2 企业仓储中心零部件及材料进出库流程动线图
如图2所示，由于平库区和分拣区的布局样式，很可能造成分拣运货时的库门物流通道阻塞现象，尤其是在出货量极大时，通道就会滞流，从而影响整个仓储中心的物料进出库运输效率。为此，本文希望为该企业拟建设一套基于SLP布置设计的仓库布局方案，根据企业仓储中心的实际运行状况，解决可能存在的各种问题，将库区的规划合理化，并有效提高仓储中心的物料输入输出吞吐能力。
二、库区布置方法-以SLP程序为例
SLP（Service Location Protocol）即服务定位协议，它通过网络服务为企业提供可扩展构架。利用协议，它减少了企业网络过多的程序服务静态配置，而在企业仓储中心中，它被称为是设施布置设计，可以为企业设备及物料所需要的空间配置最有效的组合，以帮助企业在仓储中心的运营方面获得最合理有效的输入输出效率，进而推动企业获得更大的经济效益。
1.遵循原则
设施布置的应用原则应该遵循以下4点。
第一，企业应该遵循仓储中心的整体综合原则。这一原则在仓库早期设计中就应该考虑进去，主要是对仓库设施布置有影响的各个因素，考虑全面后才能优化仓储中心的物流输出输入方案。
第二，移动距离最小原则。产品物料运输应该走捷径，这是企业希望达到的目标，产品物料运输移动距离最小不仅可以降低运输费用，也可以让仓储中心的物料流转更加顺畅，提高效率。所以应该为企业仓储中心提供移动距离最小的最佳方案。
第三，流动性原则。仓储中心的流动性运转同时指代生产过程及生产运输的流动顺畅，不能有无谓的停滞，也就是力求对企业生产流程的连续化，从而保证生产效益。
第四，空间利用原则。如上文所描述的某企业在分拣区与平库区出现了由于大量产品需要分拣所造成的滞流现象，所以合理利用生产区域与储存库区的空间安排是极为重要的。也就是说要尽量保证仓储中心的物料产品运输要一直保持拥有有效的利用空间。
2.布局方法
本文所要阐述的仓储中心布局方法是基于SLP服务协议展开的。在规划前，应该首先确定材料或者服务P，然后确定数量Q和生产工艺流程R，还包括了辅助服务部门S和时间安排T这5个要素。然后对企业仓库中所生产的产品、材料、零部件及服务项目进行确认。
另外，仓库货位布局还应该与企业所生产的产品品种、数量、工艺流程、工序顺序和物流路线等紧密相连，进而确定物料的运输路线，仓库中物料的堆放位置等等。再有就是辅助仓储中心运营的服务型活动，比如生活设施、消防设施、照明、通风取暖、生产管理、质量控制和废物处理方面的布置，这些也被称为是仓储中心的生产支持系统。
3.分析阶段
分析阶段基于SLP物流服务协议展开，它包括了对物流路线及工艺流程的分析，它也是设施布置设计中的基本分析过程。在分析阶段，作业单位相互关系分析至关重要，它表示了企业的工艺流程精度、与其他企业业务往来的密切程度以及企业内部各个作业单位之间所存在的物流关系和非物流关系。
4.布局设计
该企业的仓储中心主要被分为了9个区域。这其中只有进口库件区和配件区不需要通过分拣区而可以直接物料出入库。仓储中心在布局方面所面临的主要问题在它的分拣区，分拣区对物料的物料分拣获取、分拣和出库流程把握并不到位，常常会因为物料强度过大而出现积压现象，从而延误企业产品生产的效率。所以应该再次合理设计分拣区的位置，保持它在仓储中心的中心位置，避免分拣滞塞情况的出现。
三、平库库位仓储设备改造以及库存优化
1.货架尺寸
货架尺寸的设计主要要基于在保证仓库的可靠性角度出发，让其能够持续运转，最重要的是要保证空货位的顺利周转。所以对它货架尺寸设计首先要设置为n列和m层。假设宽度为B，那么B=b1+b3+b4+e≈150+b1=1350mm，这其中e代表了支柱的宽度，而b3=10mm，b4=60mm，e=80mm。
货架第一层距离地面的高度应该设计在500mm或以上，这主要由堆垛机的高度来最终决定，而货架层的高度应该是货格高度和支柱宽度e的和，如果e=80mm，那么货架高度就应该为1300。再根据平库面积为60x30，可以计算出货架应该有12排30列，所以如果货架的高度为3层，那么整个货架将拥有1080个货格。
2.库位优化
关于库位优化本文简单介绍两种，其一是平库库位的布置方式优化，例如垂直或平行的布置方式。像横列式，它是将货位与货架的边和主作业通道形成一种相互垂直的关系，如此布置方式可以节省大部分空间，并为分拣区形成通道。另一种就是纵列式，纵列式的布置方式强调货位与货架的边与主作业通道构成平行关系。
四、自动化库位布局方法
1.仓库组成
自动化立体仓库中所涉及到的设备包括存储、搬运、运输、消防、电控、计算及管理等系统。它们的主要体现涵盖了单元货格货架、容器货架等各种货架。还有集装化器具的平托盘、箱式托盘和物料周转箱等等。另外还有桥式堆垛机、有轨及无轨巷道式堆垛机以及平时输送物料的搬运设备，它们为仓库提供连续性的自动化货运输送能力，提高了仓储中心的运转效率。
2.主要设备
一般来说，自动化立体仓库主要包含堆垛机、起升机、载货台、电气设备计这4种设备。堆垛机的主要功能要取决于仓储中心运行机构所处的位置，其主要分为地面驱动式、中部驱动式和顶部驱动式，这其中地面驱动式最为常用。
起升机主要有电动机、制动器减速机、卷筒及链轮组成，它的动力源泉就是堆垛机，而且它的起重功率要求较大。
载货台是装载及卸载货物的最重要机构，它包含了货叉和载货台两部分。
电气设备中含有电力拖动设备、控制设备、检测设备和安全保护设备，该企业的电气设备中有交流变频调速、交流变极调速和可控制硅直流调速三种。
五、结束语
本文对大型企业的仓储中心进行了库位优化，它基于SLP服务协议程序真正做到了仓库布局及货架的改善，解决了分拣区由于工作量大而造成的仓库滞流影响企业生产及物料进出库效率问题。随着企业资源规划的长足进步，大型企业仓储中心的货位优化问题也会得到进一步的功能及效益范围扩展，所以基于先进技术的仓储管理对于大型企业的未来发展是极为必要的。
参考文献：
[1]孟国曦.配送中心多目标货位优化模型与算法设计[D].江苏大学，2013：23-30.
[2]石梦竹.基于动力贯通式货架的自动化立体仓库的入库调度优化研究[D].山东大学，2013：44-49.
【关键词】数据仓库 OLAP SQL Server 2008
伴随着高校信息化建设和数字化校园建设水平的不断提高，各方面应用已积累了大量的数据。如何将海量的数据转化为有用的信息使之更好地为学校日常的教学、管理服务；进而成为学校正确决策、有效调控的信息支撑平台，这已成为目前各高校日益重视的课题。而利用数据仓库技术则能很好地解决这一问题，建设数据仓库来面对海量的数据存储问题已成为学校信息化建设一种必然趋势。
1 数据仓库的数据组织
数据仓库中的数据组织结构是分层次的。为了满足不同分析的需要和提高决策的效率，我们先从存储有数据事务数据的数据库中获取原始数据，然后按照决策的要求进行抽取、集成和存储，从而生成科研数据仓库。数据仓库是由当前细节数据、历史细节数据、轻度综合数据、高度综合数据等四个级别的数据构成。
2 数据仓库解决方案
目前，世界上很多公司都提供了各种各样的数据仓库方案，考虑到经济性、扩展性、易用性等各方面因素，我们选择了Microsoft公司的SQL Server 2008数据仓库方案。理由如下：
（1）更优越的性价比。SQL Server 2008数据仓库在各种数据仓库方案中属于低价位。而且由于数据在源数据库与数据仓库之间传送时，是在同一个数据库管理系统内进行的，不存在数据的兼容性问题。
（2）易于部署。SQL Server 2008的数据仓库技术能更好地满足数据仓库的建立需求，同时，SQL Server 2008的操作简单易行，有利于项目的迅速实施。
（3）更强有力的技术支持。SQL Server 2008是一套完全的数据仓库和数据分析解决方案，使用户可以快速创建下一代的可扩展电子商务和数据解决方案。
2.1 OLAP的体系结构
在Microsoft SQL Server 2008中集成了OLAP，并提供了扩充的基于COM的OLAP接口。通过一系列的服务程序支持数据仓库的应用，如DTS提供数据输入/输出和自动调度功能，在数据传输过程中完成数据的验证、清洗和转换操作；SQL Server2008支持在线分析处理，PivotTable Services提供客户端OLAP数据访问功能，通过这一服务，开发人员可以用VB或其他语言开发用户前端数据展现程序，另外SQL Serve：还支持第三方数据展现工具。它们一起构成了一个基于微软产品的完整数据仓库工具集。因此，在对高校科研数据仓库的开发过程中，对于后台的数据库系统我们采用了微软公司的SQL Server 2008。
2.2 微软数据仓库框架
在SQL Server 2008中提出了一种全新的性能优越的、经济的数据仓库解决方案――基于SQL Server 2008的数据仓库框架。该框架是一组实现SQL Server 2008数据仓库功能的组件和API。该框架集成了数据仓库的许多组件，如：业务系统数据源、设计/开发工具、数据析取和转换工具、数据库管理系统（DBMS）、数据存取和分析工具、系统管理工具。
数据仓库框架从底层向上设计，为微软产品用户和第三方企业提供行业标准技术，就能很容易扩展的开放式体系结构。这就使组织机构能选择同类中最好的组件并仍能确保集成。
3 信息管理系统的实现与优化
3.1 数据更新及转存
高校每年数据更新多，数据量大，在数据获取过程中，我们使用存储过程来实现此操作。在数据析取过程中，我们设计了很多存储过程。
3.2 系统内部实现
在数据设计基础上，我们使用ORACLE 10g自带的工具BIEE实现客户端展示。BIEE功能强大，单靠简单的设置与IDE开发就可实现我们所需要的功能，为我们代码的编写提供了方便。
3.2.1 模式表的处理
在进行OLAP操作前，我们将数据库中信息读取到临时多维数据库中。其中起关键作用的就是Mondrian的模式表（scheme） Mondrian引擎根据模式表中关于关系数据库中数据信息的描述来构建多维数据库，并从关系数据库中取得数据来填充多维数据库。
3.2.2 连接池的设置
系统运行在Weblogic服务器上，进行数据库连接池的设计。在设置时要对工厂类（Factory）"mons.dbcp.BasicDataSourceFacroty”的最大连接数（max Active），最大等待时间（max Wait），最大空闲链接数（max Idle），数据库名称等进行设定。
3.2.3 大文本数据操作实现
连接池设置完成后，OLAP等前台展现工具通过查询、插入、删除、修改等操作与后台数据库进行交互。一般在数据库中定义字段采用的是Varchar2类型，最多可以保存4000字节。但在本系统中有些字段超出了这个范围，于是引进了CLOB大对象类型，最多可以保存4G字节，完全可以满足需要。然而CLOB在数据库中是以对象类型存储的，与基本类型不同，所以应特别处理。通常情况下，一般在CLOB列插入一个空对象 EMP_ CLOB，而后对其进行插入和更新等操作。
4 结语
高校信息数据仓库的设计与优化是一个实践性很强的工作，除了要掌握数据仓库的理论知识外，更重要的是在实际工作中慢慢摸索、积累，只有这样才能充分发挥数据仓库的功效，为各种应用提供更多的帮助和支持。
参考文献
[1]施伯乐，朱扬勇编著.数据库与智能数据分析―技术、实践与应用[M].上海：复旦大学出版社，2003.
[2]（美）Eric Sperley著，陈武，袁国忠译.企业数仓库规划建立与实现[M].北京：人民邮电出版社，2008.
[3]周怡，周卫平，李燕茹.用SQLServer2008构建数据仓库的尝试[J].中国医药卫生信息，2002.
[4]WH.Inmon，Ken Budin，Christopher K.Buss，Ryan Sousa.Data Warehouse Performance.Publishing House of Electronics Industry，2008.
