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仓库盘点流程

时间:2023-06-06 09:32:19

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇仓库盘点流程,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

仓库盘点流程

第1篇

RFID技术的基本工作原理是:由阅读器通过发射天线发送特定频率的射频信号,当电子标签进入有效工作区域时产生感应电流,从而获得能量被激活,使得电子标签将自身编码信息通过内置射频天线发送出去;阅读器的接收天线接收到从标签发送来的调制信号,经天线调节器传送到阅读器信号处理模块,经解调和解码后将有效信息送至后台主机系统进行相关处理;主机系统根据逻辑运算识别该标签的身份,针对不同的设定做出相应的处理和控制,最终发出指令信号控制阅读器完成不同的读写操作。RFID无线射频识别技术具有通信速率快,安全性高的特点,其在国内的产业链已经形成,同时由于国家对物联网产业的支持,使得物联网的核心技术RFID技术得以迅速发展,其生产规模在不断扩大,生产成本也在逐渐下降,这些都为其在智能仓储管理方面的应用打下了很好的基础。RFID无线射频识别技术在仓储管理上的应用主要体现在:

1)根据应用需要我们一般采用高频13.56MHz无源电子标签,此种类型标签重量轻、体积小、寿命长、成本低廉,有效读写距离在1m左右,并在工程实现中得到了广泛地应用。由于标签所具备的特点使其能够稳定的应用于物品的仓储管理。

2)每个电子标签都有全球唯一的编码,且在存储区可以写入相关的数据信息。在入库前每一件物品都会配备相应的电子标签,电子标签内会详细的记录每件物品的详细信息,这样每件物品就具有了其唯一的电子身份。

3)根据实际需要可以把RFID电子标签封装成不同的类型和形状,这样便于实际应用,同时电子标签具有重复使用的特点,可以实现多次擦写,大大降低了标签的使用费用。

4)RFID电子标签具有加密功能,可以在RFID电子标签与读写设备之间设立相对应的唯一密钥,只有专用的读写设备才可以读取标签中的信息,这样可以有效是保障仓库货品的信息和数据安全。

二、智能仓储管理系统整体架构方案

仓储管理主要由入库、物品进货位、盘点、配货、出库等几个环节组成,基于RFID技术的仓储管理系统改变了传统的仓储管理模式,从技术和管理模式上带来了新的变革。

1.智能仓储系统整体流程

RFID技术贯穿于整个仓储系统,从入库前的粘贴电子标签写入物品数据信息到出库装车,RFID技术都起着至关重要的作用。在整个系统的设计中主要涉及到三个模块:模块1是货物入库前的电子标签粘贴及相关的数据信息写入环节;模块2主要是货物进库、叉车搬运货物进货位、盘点环节;模块3主要是仓库配货及货物出库环节。

模块1:这个模块主要涉及到三个工作步骤:1)对单位物品的电子标签粘贴;2)电子标签初始化及货物数据信息的写入;3)对写入标签的数据信息与供应商提供的货物数据信息核对,检查无误后入库。

模块2:这个模块主要涉及到叉车搬运货物入库和货物盘点2个环节。1)当电子标签信息和供应商提供的货物数据信息核对无误后,入库处的仓库服务器会根据需要入库的货物类型自动分配空货位信息给叉车,叉车在接到货位指令后,会按照其指令将货物搬运到需要存放的位置,同时该货位RFID读写器会将进入该货位的货物信息上传至仓库服务器,确认无误后确认货物入库。2)盘点主要由货位固定的RFID读写器和手持RFID读写器来实现,根据仓库的盘点需要,通过货物的信息读取和仓库服务器的数据核对来实现对仓库的货物盘点。

模块3:这个模块主要是配货出库,仓库信息中心在收到下游分销商的订单后,下达配货指令,叉车在收到配货指令后从相应的货位搬运货物,同时RFID读写器会自动将当前货位的出库情况上传至仓库服务器。货物出库时,仓库门口的RFID读写器会自动读取出库货物信息,同时会和仓库服务器数据库核对,确认无误后出库。同时在装车前会对货物上的电子标签进行回收,核对无误后对装车运输。

2.收货入库流程图

收货入库环节是仓储管理非常重要的一个部分,在这个环节中主要涉及到以下三个方面的内容:

1)仓库根据库存情况安排订单,供货商接受订单,安排货源。库存物品会设置相应的库存报警值,仓库在完成盘点后会对需要补充的物品安排订单,同时公司的采购部门还会根据下游分销商的需求制定新的采购需求。对于仓库物品固定的供应商,物资采购部门可以直接在线上实现物资采购,而对于新的物品或者同类物品但是需要需找新的供应商,可采用招标或者线下采购的模式来实现物资的采购。在完成采购后供应商应向仓库提供详细的物资信息,包括物品名称、原料、生产商、产地、生产日期、执行标准、生产标准等等相关信息,以便于RFID电子标签的数据写入。

2)货物运至卸货区,进行电子标签的粘贴、数据写入。当货物完成卸货后,可根据货物的品种和类型对其进行分类,完成分类后对其进行电子标签的粘贴(注:电子标签应设计成具有便于粘贴、回收特点和外观的芯片)。一般电子标签的粘贴以成箱物品或者托盘为单位,这样便于管理。完成电子标签的粘贴工作后统一对其进行初始化,结合产品包装二维码及供应商提供的数据信息使用固定RFID读写器或者手持RFID读写器实现对货物电子标签的数据录入。

3)质检。质检流程主要是实现对货物的数量及电子标签信息的核对,通过质检区域固定的RFID读写设备分批分类对货物的数量及电子标签的信息与供应商的供货数据和仓库采购数据进行核对,确认无误后允许入库,若有误,则发出警报,需进一步检验核对,方可入库。

3.货物进货位流程图

当质检完成后,叉车搬运货物进库,在物品进货位这个流程中主要涉及下面两个步骤:1)入库口设有RFID读写区域,当叉车搬运货物至此区域时,RFID读写器会自动读写货物的标签信息,并将信息上传至仓库服务器,同时仓库服务器会将货位RFID读写器上传的货位信息与标签信息进行物品类别及货位匹配,若无误,仓库服务器会分配货位并将货位信息通过入库口的RFID读写器写入货物的电子标签,同时将叉车发出入库指令。2)叉车得到入库指令后搬运货物到达指定货位,并按照入库指令将货物放在指定的地方,同时通过货位处的RFID读写器将入库货物的信息上传至仓库服务器确认,确认无误后叉车出库,完成入库流程。

4.货物盘点流程图

货物盘点是仓储管理的核心工作之一,在货物盘点流程中可以通过固定式RFID读写设备和手持RFID读写设备来实现对全库的整体盘点和单货位的盘点。1)固定式RFID读写设备全库和单货位盘点。仓库在得到货物盘点任务后,通过仓库服务器向货位固定RFID读写设备发送盘点指令,根据盘点任务来实现单货位盘点、多货位盘点和全库盘点。RFID读写设备接收到盘点指令后会对货位的数据信息进行读取,同时将读取到的信息上传至仓库服务器,通过与原始数据库及出库情况核对来实现货物的盘点工作。2)手持RFID读写设备货位盘点。手持RFID读写器的优点在于其的可移动性,主要针对小面积或者单货位盘点。仓库在得到货物盘点任务后,仓库工作人员可以使用RFID手持读写器来对需要盘点的物品或者货位来实现盘点,同时通过仓库的无线设备将数据上传至仓库服务器,通过与原始数据库及出库情况核对来实现货物的盘点工作。通过盘点可以实时监控仓库物品的进库、存货、报损、出库状态,以便于仓库管理人员快速、准确的处理下游经销商需求及仓库的采购需求。

5.配货出库流程图

配货出库是仓储管理的最后一个环节,这个流程主要涉及配货、出库、回收电子标签及装车运输四个方面的内容。1)配货。下游分销商订单到达仓库后,仓库服务器通过仓储管理系统自动分析订单,同时控制货位RFID读写器读取货位物品信息,通过分析计算出订单所需物品所在的货位并生成配货指令。配货指令生成后,仓库服务器会向叉车发送配货指令,叉车接收到配货指令后会前往相应货位搬运货物,确认无误后搬运货物出货位。2)出库。当叉车搬运货物出库时,在出库口经过RFID读写区域,RFID读写器会自动读取货物RFID标签信息,同时将数据上传至仓库服务器,仓库服务器通过核对订单和数据信息,确认无误后出库。同时仓库服务器会根据出库情况自动变更货物库存量。3)RFID电子标签回收。货物出库后会有一个RFID电子标签的回收程序,通过专人回收RFID电子标签,回收、登记、核对数量、初始化,检查无误后货物装车。4)装车运输。经过上面的一系列程序,货物装车运输到达各地的分销商。从以上流程可以看到,RFID技术在收货、入库、盘点、配货、出库这几个环节都起到了非常重要的作用,通过RFID技术的应用大大降低了仓库在人力、物力上的投入,在现代化的大型仓储建设中具有重要的作用。

三、经济效果评价

本方案在技术上可行,在经济上的投入也是可以接受的。相对传统的仓储管理模式,本方案可以实现以下功能:1)操作方式基本实现自动化、智能化,改变了传统的主要依靠人工操作的仓储管理模式,大大减少了企业人力、物力的投入,降低了企业成本,提高了工作效率。2)RFID技术的应用打破了传统二维码技术的限制,能够实现对物品信息更为全面的采集和存储,以便于对其进行详细的区分和管理。3)物品出入库、盘点、调度、配货等业务流程全部实现自动化、智能化,不仅减少了业务流程,提高了工作效率,同时也改变了过去依靠人工处理所造成的低效率、高出错率的状况。4)RFID技术的应用使得仓储管理人员能够实时、精确的掌握库存物资情况,对于合理优化库存与货位,实现资源的合理利用具有重要意义。5)RFID技术的应用使得盘点更为便捷,可以通过控制货位RFID读写设备实现实时的单货位盘点、多货位盘点和全库盘点,改变了过去依靠人工盘点费时、费力、高错误率的状况。6)RFID技术的应用使得仓储信息能够实时更新,提高了数据的实时性、动态性,实现了对库存货物的可视化管理,使得企业的物流、信息流更为精确,进而更有利于企业生产和销售工作的开展。

经济上,RFID芯片价格低廉,在仓储管理中可以重复使用,同时RFID读写设备可以采用租赁的形式使用,免去了大量购进读写设备的费用,而RFID技术的引进可以在很大程度上降低企业的成本,为企业带来了可观的经济效益,相对RFID技术和设备上的投入是值得的。可以看到,RFID技术的应用,彻底改变了传统的仓储管理模式,在很大程度上减少了企业人力、物力的投入,极大的降低了企业的仓储管理成本,提高了库存周转率,降低了库存损耗,节省了时间,提高了效率,并在一定程度上提高了企业对市场反应的灵活度,对提高企业效益,提升品牌形象,增强企业的竞争力具有重要的意义。但是本文的设计也存在一定的局限性,由于目前RFID电子标签的价格问题,其并不能像二维码一样实现大规模的应用,仅限于仓储环节的设计使用,但是随着RFID技术的逐步成熟和芯片生产的规模化,其必然能像二维码一样实现从生产到消费全过程的管理和应用。

四、结论

第2篇

确保平时的收发业务顺畅,及时发料,及时进仓,保证车间的正常生产,做到及时处理各部门反映的问题。

2、仓库人员的换岗;

在20**年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作,可以培养仓库人员的多方面能力,熟悉多的物料,在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员,作好人员储备,为以后的工作打基础。

3、建全仓库流程;

建全仓库收、发、存、管的业务流程,使每个人都可以按制度作业仓库流程,做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。

4、仓库的整体规划;

做好仓库的整体规划,规划和建立仓库平面图及相关标示牌。

5、建立数据化绩效考核;

从帐、物、卡相符程度;报料及时;库容;做账及时等多方面综合员工失误次数,从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现,而是以准确数据来确定员工的工作能力。

6、实行A、B、c、管理法,做好物资盘点工作,确保帐卡物三相符;

A、B、c管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资(占仓库资产的70%)A类物资具有占资金大等特点,方便仓储人员盘点,可做为每月全盘点。重点管理c类物资(占仓库资产的10%)c类物资是常用物资,且数量大,资金小。仓储人员应每日查询c类物资,以确保因物资短缺而造成的生产滞留。B类物资(占仓库资产的20%)可适当不做重点管理。A类物资可做每月全盘点,B、c类物资可做为季度盘点。

7、员工培训;

第3篇

[关键词]仓储管理;RFID;流程优化

[中图分类号]TP315;F251 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2013)34-0026-04

1 仓储管理在物流管理中的地位

仓储管理是物流管理的核心环节,也是现代物流不可或缺的重要环节。仓储总是出现在物流各个环节之间的接合处,例如采购与生产之间,生产的初加工与精加工之间,生产与销售之间,批发与零售之间,不同运输方式的转换之间等。仓储能对物品进入下一个环节前的质量起保证作用,是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件,又能够为货物进入市场做好准备。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现,仓储也正是解决这种不均衡性的重要手段。仓储环节集中了物流上下游流程整合的所有矛盾,仓储管理就是对物流流程的合理整合。借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位,可以说就是在运输条件为约束力的情况下,寻求最优库存的方案作为控制手段,使得物流达到总成本最低、总效益最高的目标[1]。

因此,仓储管理的好坏在很大程度上影响一个企业的发展,采用新技术、优化流程,做好仓储管理,对降低成本、提高效益、提升企业的竞争力等方面都具有重要影响。

2 RFID仓储管理的研究现状

黎颖瑜、朱伟雄认为商品条形码是自动识别技术的核心技术之一,在零售、物流、仓储等领域发挥着重要作用。近年来,因物流市场供需变化,我国的仓储业正在逐渐向标准化、产业化、社会化、现代化的方向发展。数据的自动识别可采用条码、芯片、磁卡等方式来实现,而条码技术则是自动识别与数据采集最方便、最便宜的技术。采用条码是实现快速、准确、可靠采集数据的有效手段之一。商品条码用于仓储管理可以降低管理成本,提高工作效率;减少出错率,提高工作质量;准确地掌握库存,控制库存[2]。凌云、林华治认为对于RFID来说,没有受到条码收集信息量少、易受干扰、不可重写、读取距离短、读取烦琐等限制。因为电子标签具有读写与方向无关、不易损坏、远距离读取、多物品可同时一起读取等特点,所以可以大大提高对出入库产品信息的记录准确性和采集速度;减少库存盘点时的人为失误,提高库存盘点的准确性和速度[3]。文光林认为利用条码系统我们可以更好地对仓储物品进行有效管理[4]。魏佳、高虎认为在仓储管理中引入条码技术对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节进行更为有效地管理[5]。条码技术引入后,大大提高了仓储管理的工作效率,实现仓储管理的实时信息更新,减少了出错概率和方便了查询统计。

传统的仓储管理理念是从物资储备的角度出发的,是利用仓库存放、储存未即时使用物资的行为。现代物流管理体系中,仓储管理理念已经发生了巨大变化,不再只是对物资的存放、储存,而是对仓库以及仓库内的物资进行管理,通过计划、组织、控制和协调的过程以充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务,是对物流过程中物资的存储以及由此带来的货物包装、分拣、整理等活动进行的管理[6]。

3 RFID技术在仓储管理环节的具体应用

基于RFID技术的仓储管理系统的核心是:每件物品都附加了电子标签,相应地在仓库各入口的通道处设置RFID读写器。货物在通过读写器时,读写器即可通过货物上的电子标签获得货物的信息。库内各货架中间和出库通道也设置一定数量的RFID手持终端或无线车载数据终端,以追踪货物在库内的信息和出库时的信息,实现仓储管理系统对货物从入库开始的自动识别、定位、输送、存取、出库等全部作业过程的信息化管理[7]。

3.1 入库业务流程

基于RFID技术的入库业务管理流程如图1所示:

物料入库时,仓库管理员根据物料清单检查货品,合格后将入库物料的名称、种类、数量、入库批次和库位等信息录入无源RFID标签,并贴于对应的托盘,然后运用相应的搬运工具将物料运至指定库位,同时生成仓储管理系统的入库单据,以便查询。在其过程中,RFID智能终端物料管理系统可迅速地安排库位,并易查看物料的存储量、库位等信息。

与传统仓储管理业务流程相比,RFID仓储有了以下改进:

(1)仓储库位、车辆安排已经不用调度员安排,而是仓储管理系统完成,具体操作由单证员行使;

(2)RFID仓储可以一起审核车辆和货物凭证的相关信息,提高了审核效率;

(3)使用带有射频终端的叉车将货物入库上架,并用阅读器进行入库确认,提高了入库的准确性。

3.2 盘点业务流程

基于RFID技术的盘点业务管理流程如图2所示:

仓库管理盘点过程,主要对现存的物料进行种类、数量和库位的盘点。引入RFID智能终端设备,只需几名仓库管理员手持RFID读写器即可在短时间内完成物料的清点,精确度极高,可减少对人力物力的需求和犯错的概率;录入的同时就可将实时数据传回仓储管理系统;对于仓库内大型物料不宜移动的特点,大大减轻了盘点的难度。在盘点仓储内货物过程中,由于RFID智能系统的应用可简化作业和提高库存信息的准确性,且可同时进行物料的入库、出库和盘点等作业,有效地提高了仓储管理的效率和便利性。

与传统的仓储管理业务流程相比,RFID仓储有了以下改进:

(1)信息化管理让很多繁琐的工作变得简单,这样既节约了大量的时间,又降低了人为因素而出现的各种失误;

(2)传统的仓储管理需要大量的工作人员进行盘点工作,而RFID仓储只需要一个仓库人员进行盘点统计、从而节约了大量人力,有效降低了劳动力成本;

(3)传统库位调整需要有专门的管理人员来对需要调整的物品进行库存物品进行记录,这期间要抹掉调整前的一些信息,又要填上调整后的相关信息,这个环节繁琐复杂,难免会出现一些错误;在RFID系统中,我们只要把需要搬运的商品进行扫描,信息的修改会通过仓储管理系统来完成,这就减少了出错的可能。

3.3 出库业务流程

基于RFID技术的出库业务管理流程如图3所示:

物料出库时,仓储管理员核查取货单,并从仓储管理系统中调出仓库内现存货物信息,确定所需物料的库位后,通过叉车和巷道堆垛机将相应的物料运至待出货区,操作员利用手持RFID读写器或固定式RFID扫描器即可直接快速、精准扫描所取出的货物信息,并与取货单对比。在扫描过程中通过设备已直接将货物信息录入电脑,以确认仓储管理系统取货信息,生成物料取货单,并更改仓库内物料现存信息。

与传统的仓储管理业务流程相比,RFID仓储管理有了以下改进:

(1)RFID系统可以更好地解决传统上出现的一些问题,通过相应的系统它可以自动生成出库单,这样可以更好地避免人工书写时出现的错误;

(2)通过对货物信息化处理后,仓储管理系统就能够通过叉车进行备货,提高货物的拣选并实现货物的先出后入,保证仓储工作的顺利完成;

(3)由带RFID阅读器的自动分拣机进行货物分拣,这种电子化的分拣不仅可以提高分拣的速度还可以保证分拣的准确性,提高了分拣的效率;

(4)RFID阅读器对货物进行检验后,通过相应的管理方式来确认该产品的信息,这不仅仅提高了出库的效率,还对库存的各项信息进行实时更新。

4 RFID技术在仓储管理中的优势

在仓储环节中,由于数据量大,操作频繁,货品存在查询、盘点、定位困难等问题,急需一种智能化、自动化的处理方式,批量的进行数据采集和信息处理。

仓储管理技术的发展,按信息采集的方式,分为3个主要阶段:人工记录数据阶段[8]、用条码进行半自动的数据采集阶段[9-10]、利用RFID 进行自动化数据采集阶段[11]。人工仓储管理方式,极易造成人力资源的浪费,且录入数据精度较低。采用条码技术,可在一定程度上提高信息采集的自动化程度和精度,但由于其自身不可擦写、易损坏、不可远程批量操作等缺陷,依然不能满足企业需要。RFID 技术拥有非接触,可批量读写,可重复利用等特点,可大幅度提升仓储管理效率。

RFID 因为电子标签具有读写与方向无关、不易损坏、远距离读取、多物品同时一起读取、可重写、容量大等特点,可以大大提高对出入库产品信息的记录采集速度和准确性,并且可以同时读取到一些附加信息、减少库存盘点、入库和出库时的人为失误率,提高库存盘点的速度和准确性,使得货品的信息更加丰富。

具体来讲,RFID技术在仓储管理中有以下优势:

(1)将整个仓库管理系统与无线射频技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓储管理,提升效率和价值;

(2)通过该技术的应用,可以实现不开箱检验,这样既保证了检验的正确性,又可以提高检验的效率;

(3)射频识别技术缩减了盘点周期,能够及时更新相关数据,实时动态掌握库存的状况,实现对库存物品的可视化管理。可以让管理者能够及时了解库存情况,降低了库存量并及时获得各种货物的市场需求信息;

(4)利用射频识别技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率,并加快配送的速度,减少人工、降低配送成本;

(5)通过应用RFID 方便快速定位查找的优势,仓储区内商品可以实现自由放置,提高仓储区的空间利用率;如果用在货架上,则可以实时保证货架物品的入出正确率;可现场提供有关库存情况的详细、准确的、丰富的库存信息、入出履历,以利于采购跟踪、销售跟踪;识别的主动性使得它可以帮助企业有效地管理供应链和产品目录,防止产品被偷盗,在很大程度上提高了企业的运营效率。在仓储中应用RFID,可使仓库管理、存货管理、货位指派监督、供应商存货管理、贵重物品管理等实现一定的自动化,减低对人的依赖性;

(6)RFID技术在仓储管理中的广泛应用,减少了仓储管理的一些环节,并节省了相应的出入库时间,提高了工作效率;

(7)射频技术可以帮助精确掌握货物情况,优化合理库存,能够让企业获得更好的经济效益。

5 结 论

传统的仓储管理模式普遍存在着人力成本偏高、业务流程多、货品跟踪困难、货品和资金周转效率较低、物流管理的信息和手段落后等缺点,已不能保证正确的入库、库存控制及出库,因此会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力[12-16]。另外,传统的物流仓储管理系统只能实现货品信息的“静态化”管理,而无法实现对物流全过程的实时跟踪和监控。而采用RFID技术就能很好地解决上述问题。RFID技术具有无接触式、大容量、快速、高容错、抗干扰和耐腐蚀、安全可靠的信息识别等特点,其在物流仓储管理中得到了较好的应用[17-19]。

RFID 在仓储管理中的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。推广RFID 在仓储管理的应用还是有一定的限制,这和RFID 技术本身的成本、安全、标准问题有关。但是相信随着科技和经济的发展,这些问题会得到解决,RFID将会有更广阔的发展前景[20]。

参考文献:

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第4篇

关键词 电子商务 库存管理 问题 措施

0引言

电子商务的蓬勃发展,给市场经济增添了不少的商机。同时,也对企业的服务水平提出了更高的要求。企业得以运行发展的关键在于企业的库存管理。然而,大多数企业不能适应电子商务对于库存管理的要求,因库存管理存在严重问题,内部流程管控不当,导致了电子商务企业库存产品数量差异的产生和仓储运作的效率低等问题,给企业带来了较大的损失和不良影响。因此,企业有必要改善库存管理,设计合理的管控流程,寻求更合理的提升管理效率的库存管理方案。

1电子商务企业库存管理存在问题分析

电子商务企业因订单流量的不确定因素,导致出入库作业量不均衡,作业能力跟不上,普遍面临库位混乱、库存数据不准确,发货困难等一系列问题。源于电商企业经营管理基础薄弱、起点较低,其管理仅停留在传统粗放型的管理层次上,无健全的、完善的内部管理制度,更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。电商企业库存管理存在的问题主要有以下几点:

1.1对供应商管理薄弱,库存准确性得不到控制

大部分电商企业的货源都是来源于多个供应商,供应商的管理水平和工作效率参差不齐,是导致库存异常问题的源头因素。目前一些电商企业的供应商普遍存在以下的问题:

(1)供应商不能按照约定时间发货,严重影响仓库的收货及时性以及预先制定的销售计划。特别是在一些电商企业大促销期间,如果供应商不能按期发货将直接影响电商企业的库存数量,造成商品缺货,从而影响消费者满意度。能否规范入仓要看商家对供应商的约束能力和仓库对入仓异常的及时反馈。

(2)供应商提供的商品包装不规范,包装上缺少条码或条码错误。有些供应商提供的商品会出现外包装破损或变形,货物包装材料不合格,包装不统一等情况,这对商品入库后的仓储和库存管理带来很大的难度。有的还会出现商标贴错、条码贴错等问题,会直接导致在盘点过程中出现不明原因的差异,如果这些情况在入库时并未被发现,在商品出库时极易发生错发货的情况。

1.2库存储量不合理,库存过剩、闲置、积压严重

库存过高对企业来说,是及其不利的,库存过高使大量的资本被冻结在库存上,周转资金减少,加剧库存损耗,增加管理费用。造成这种现象的主要原因有:储存计划不合理、生产计划改变、销售预算失误、低效率的信息传递系统、库存管控策略的简单化及其他不确定因素等。在供应链中,各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据,需要实时传递数据信息才能有效、快速的响应用户需求。由于电商企业的物流信息系统和供应链上其他参与者的物流信息系统并未有效的集成和共享,得到的信息往往是滞后和不正确信息,从而造成生产库存和仓库库存量的不合理。

1.3在库库存管理不规范,库存数据不准确

由于我国物流行业的服务水平不高,信息化、智能化程度较低,仓储现场管理普遍存在库位管理不合理,旺季收发货差错率较高,账实不符,信息失真等问题。库位管理不精细,不能准确掌握货物的库龄,未能做到“先进先出”,从而导致部分产品呆滞、积压问题。在库库存的盘点及对账管理不及时,未能及时发现收发货等异常问题,从而错过最佳处理时间。特殊库存管理,流程不规范、不清晰,造成异常问题突出,差异长期无法锁定或解决。

2流程管控视角下提升库存管理的措施

2.1建立库存模型,降低库存成本

根据品种分类、预测值、服务率(或缺货率)、费用项目、供应商间隔期、订货周期与订货方式等流程建立合理化的库存数据模型。利用库存ABC管理法和CVA管理法的综合合理运用,对A类商品进行重点管理,严格控制商品库存,根据货物的流量和货物的价值合理补货,达到库存成本的最低化,库存结构的最优化。应用“先进先出”的流程管理原则,根据商品进货的生产日期、保质期和有效期对不同批次进货的商品进行系统与实物批次管理,在相同商品发货时优先发生产日期最早到货的商品。

2.2规范供应商入仓流程,从源头上确保库存准确

供应商管理体系的搭建对企业销售与物流的影响和作用显而易见。为了促进供应商能够更好的服务企业,满足企业生产和销售,应对供应商的管理制定相关的KPI考核。对供应商KPI考核主要包括质量指标、成本指标和供应指标等方面。质量指标主要是考核供应商供货来料的质量,主要有来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、来料免检率等指标。成本指标主要有价格水平、报价的及时性和客观性等指标。供应指标主要有交货及时性或交货周期、订单完成率、服务水平等指标。将KPI考核指标考核结果作为选择和管理供应商的重要标准,实现供应商管理最优化。

2.3建立快速响应的信息化、智能化系统流程

库存分类,订货方式的确定,都要基于完善的数据库,没有对数据库精细的分析,且无法达到预期的效果。如何建立一个合适的信息化系统,是很多企业面临的问题。信息准确可以使库存合理的流动,可指示出最适宜的库存量,系统的信息化、账务处理的简洁化和清晰化对运作效率的提升及库存数据的准确起到关键作用。建立一套统一的库存管控系统,从工厂源头库存―在途库存―分仓库存―销售库存,实行一体化管理及监控,完善内部调拨及销售出库等不同类别的收发类型流程及~务处理区别标识对现代化库存管理的意义重大。

2.4科学规划仓库区域,合理安排商品储存流程

对仓库进行合理规划,实现对仓库的分区及库位管理,有效控制库存管理的准确性和发货及时性。仓库存储区域划分为待检区、待处理区、合格区存储区和不合格品隔离区,以放置不同状态的货物,将货物进行分区管理,并采取不同的管理手段。仓库的每一个库位都要进行编码,每件货物都必须有明确的存放位置。仓库根据同一性原则、先进先出与周转率原则、相关性及重货原则、大类原则、单元化与标准化原则、作业平台与货物摆放方向一致原则,结合产品的重要性、销量、淡旺季优势互补等原则进行布局;库位大小的设置应考虑货物型号及周期数量来具体决策。

2.5制定及执行合理有效的盘点策略及流程,及时反映库存差异

盘点流程的制定依次分四个步E,制定盘点计划、实物盘点与记录、盘点结果核对以及差异原因分析及处理。在执行盘点时必须以实物为依据清点实物的数量和状态,盘点计划除周盘、月度盘点外,可根据业务实际情况,设置不同的系统盘点策略。电子商务企业的盘点流程应推广利用RF手持终端,通过系统生成的盘点计划进行盘点和记录。盘点结果核对中如存在库存差异,应及时在系统中记录库存差异的情况及库存差异产生的原因。

2.6加强特殊库存及流程管控,规范退换货流程、非正品管理

无论传统企业还是电商企业,都要面临退换货和在库非正品管理的问题,这个在仓库库存管理当中,都存在着一定的风险和损失。而这部分的质量损失在企业的净损失中,并非占据一小部分,同时,频繁的退换货及过多的非正品库存对仓储的管理是很不利的。退换货流程的规范、简单化,非正品的出入库管理、在库保管、返厂、二次出库都对仓储和系统的管理,提出了更高的要求。应对各环节进行流程分支管理,如退换货管理、非正品管理等,每个环节都制定出适合的标准流程体系,分模块运作,分流程管理,提高物流效率。

2.7加强员工技能培训,健全管理制度流程

电子商务企业目前的库存管理仍然是以人工管理为主,员工的自身专业素质和管理水平会直接影响库存管理的效率和成本。建立健全库存管理各项制度及流程,标准化管理和操作,需要经常对员工进行库存管理知识和方法的培训,定期进行考核,使员工认识到科学的管理有利于企业降低库存成本,降低货损率,降低库存差异,提高经济效益。

3结语

综上所述,企业库存管理的优化和合理的库存对企业有着重要意义。电子商务企业通过对库存管理的流程进行有效的管控,有助于降低仓储综合成本,提升仓储作业效率,以满足销售和资产的高效利用,实现利益的最大化,进而提升企业的核心竞争力。企业在库存管理方面需要重点关注关键流程,及时找出并有效的处理关键流程,有效的减小库存差异,有助于流程管控的顺利进行,从而提高电子商务企业物流库存管理的效率。

作者简介:陈玲(1986年11月),性别:女;籍贯:广东河源;民族:汉族;职称:物流管理讲师;毕业于:北京师范大学珠海分校;学历:本科;广西师范大学在职研究生在读;研究方向:物流管理、职业教育。

参考文献

[1] 苏彩.供应链视角下企业物流库存管理的优化[J].物流技术,2014.

第5篇

[关键词]RFID技术;仓库管理;应用

[中图分类号]F252 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2012)41-0025-02

1 RFID系统构成

RFID是(Radio Frequency Identification)的缩写,即无线射频识别,俗称电子标签。最初在技术领域,应答器是指能够传输信息回复信息的电子模块,近些年,由于射频技术发展迅猛,应答器有了新的说法和含义,又被叫做智能标签或标签。RFID电子电梯合格证的阅读器(读写器)通过天线与RFID电子标签进行无线通信,可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。典型的阅读器包含有高频模块(发送器和接收器)、控制单元以及阅读器天线。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。RFID是一种简单的无线系统,只有两个基本器件,该系统用于控制、检测和跟踪物体。系统由一个询问器(或阅读器)和很多应答器(或标签)组成。

2 RFID技术在仓库管理中的应用优势

目前,RFID技术已逐渐成为提高军事物流供应链管理水平,降低保障成本,增强部队战斗力不可缺少的技术工具和手段。伊拉克战争中,美军通过给每个运往海湾的集装箱上加装SAVI科技的射频卫星芯片,准确地追踪了国防部发往海湾的 4万个集装箱,从而实现对“人员流”、“装备流”和“物资流”的全程跟踪,并指挥和控制其接收、分发和调换,使物资的供应和管理具有较高的透明度,大大提高了军事物流保障的有效性。RFID技术的应用,使得美军后勤补给能力变得前所未有的强大,可以轻松掌握所有后勤补给的实时信息,实现对后勤物资从工厂到士兵的全程追踪,也使美军实现了由“储备式后勤”到“配送式后勤”的转变。与海湾战争相比,伊拉克战争中的海运量减少了87%,空运量减少了88. 6%,战略支援装备动员量减少了89%,战役物资储备量减少了75%。这种新的运作模式,为美国国防部节省了几十亿美元的开支。

从时间和成本上来讲,RFID技术在仓库中应用会减少一些仓库管理的环节,从而节省了许多出入库的时间,不断提高工作人员的工作效率;RFID技术还能够运用不开箱的方法进行检验,不仅可以保证检验的准确性,还能够提高检验的效率,从而提高工作的效率和经济效益。从价值链角度上来讲,RFID技术能够快速更新相关数据,使工作人员可以及时地了解库存的情况,从而缩短盘点的周期,降低库存量并及时掌握市场的需求。RFID技术还可以不断提高分发和挑选过程的准确度和效率,通过RFID技术的分拣方法,能够减少出错率,提高工作效率,降低成本的消耗,有利于企业经济效益的提高。RFID技术能够不断合理优化库存,使工作人员可以精确地掌握货物的情况,使企业获得更好的经济效益。

3 RFID技术的仓库管理流程设计

首先汽车把货物送到仓库门口,在货架上摆放着多种箱体,每个货架和箱体要有各自相对应的RFID标签。RFID阅读器被分别放置在仓库大门、传送带、堆放点和叉车壁上。阅读器读取标签信息,货架和架上箱体在供应链上所有运行的信息都能够被跟踪和采集到。

4 总体流程

目前仓库管理的主要工作程序是基础资料管理、收货入库管理、库存盘点管理和拣货出库管理。首先供应商对采购部门发送的订单进行合理发放,并经过合理的收验货让仓储部门进行入库并把入库单发送到财政部门。仓储部门要准确及时地盘点库存,并将盘点的数据信息报告给财务部门。在销售时,销售部门需要把审核的客户订单发送到仓储部门,最后由仓储部门按照订单发放货物出库。如图1所示:

4. 1 收货入库流程

首先仓储部门要对接收的发货单进行核实,并结合入库的数量和类型进行对货物储存位置和区域的分配,采用RFID阅读器通过电子标签在仓库入口处进行货物信息采集工作,并将所采集的信息和货单进行对照。如图2所示:

4. 2 库存盘点流程

首先对所要盘点仓库的具体区域进行选择,接着生成盘点清单和盘点表,管理系统会运用无线网络发送信号,堆垛机会对库区进行定位,阅读器会在接收系统内读取数据信息,最后将信息发送到管理系统。如图3所示:

4. 3 出库流程

首先仓库系统会接收到销售部门发送的客户订单和发货通知单,接着库存系统会统计出出库的数量并发出出库的信号,随后堆垛机会进行不断取货并控制库位,阅读器会将做后的结果发送到库存管理系统。出库工程中,RFID能够自动配出RFID变迁和货物的订单,在最后的包装和封口时,系统会按照输入的数据自动查找商品和对应的仓库号或库位ID,方便工作人员进行出库处理和安排。如图4所示:

图4

5 结 论

根据RFID技术在仓储管理中的运用,通过采集批入库物料的信息,形成了仓储内部管理的物料包装箱条码,解决了传统的物料条码无法反映入库信息的缺点。该系统采用RFID技术,提高了信息采集的速度并扩大了数量,从而使仓储工作效率不断提高。不断加强对出入库工作的监督和控制,可以及时的对货物资料数据进行定位与查询。随着科学技术的不断发展,RFID技术将会运用到社会的各个方面并具有很好的发展前景。

参考文献:

[1]申风平,张亮. RFID技术及其在库存管理系统中的应用研究[J].中国管理信息,2010(2).

第6篇

一、课程课程标准设置整体思路

仓储管理课程是物流管理专业的一门专业课程。它是针对物流员、助理物流师所从事货仓规划、商品出入库、盘点管理,货仓商品的保管与储存、仓库安全管理等工作任务必须具备的技能而设置的课程。

学生在学习这门课程时,要全面把握仓储的每一个环节,针对不同的模块进行学习,要学习包括仓储基础知识、仓储商品的管理知识、商品出入库管理、库存管理与控制、自动化立体仓库等等。涉及仓储管理的各个方面,并且有完整的工作流程和工作规律。每一个模块都可以分解出不同的任务,根据实际工作需求按照任务驱动的教学模式进行教学。可以在教学中充分利用多媒体和实践教学资源,采用任务驱动、情景模拟、案例分析、实践等多种不同的教学方法。围绕人才培养方案、学生的学习目标以及仓储管理的岗位需求进行组织教学,在教材的基础上进行自己的课程设计,延展知识点,使之更加贴近学生的岗位需求,从而达到教学与实际工作需要零对接的目的,同时要建立与教学相适应的成绩考核体系,考核要全面,既涉及理论又涉及实践。同时在学习的过程中可以模拟实际工作,按照仓储管理员的标准对学生进行要求,可以将学生分为不同的学习小组,通过共同完成项目的规划、运作,培养学生具备较强的组织技能、管理决策能力、参与意识、责任意识、协作意识和自信心。同时小组间进行竞赛,激励学生,形成良性竞争的学习氛围。

二、课程培养目标的确立

课程培养目标,要以课程标准的整体设计思路为依据,针对人才培养方案和课程具体要求进行设定,确保培养目标符合物流行业对仓储管理类人才的培养要求。按照人才培养方案,仓储管理的课程培养目标主要涵盖知识目标、能力目标、素质目标等几个大的方面:

其中知识目标要求学生掌握仓储的基本概念、仓储的内涵、了解仓储管理工作都具有哪些具体的功能;在货物仓储选址和布局方面掌握最优的选址计划和布局方法的制定技巧;掌握出入库商品的基本工作流程,同时对出入库商品的验收进行学习;掌握商品盘点工作的流程,商品盘点的工作内容以及商品的盘点方法;掌握仓库的安全管理及库存控制的相关基础知识。

同时,能力目标要求学生能够对仓库的布局和规划进行合理地分析和比较优化的实际操作,熟练运用知识进行仓库的合理规划和布局;同时要求学生能够独立完成实际工作中的出入库作业,对仓储设备的操作达到熟练的程度;另外要求学生学会对商品进行盘点,掌握商品在途保管及在库保管的相关技术、掌握库存管理及控制的方法;针对库存管理的安全问题进行课堂演练,要求学生能够学会使用仓库中常备的消防器材,会进行仓库安全工作的应急处理,能正确使用仓库预警系统;同时要掌握相应的计算机知识,为仓储管理的具体工作服务,进行仓储管理相关单证的缮制。

此外,素质目标要求学生要具有对新知识、新技能、各种信息的接受能力;对仓储的相关工作流程具有创新能力;要有良好的沟通能力和团队协作意识,能够主动为团队做出相应的贡献;培养学生解决实际问题的能力和应变能力;让学生热爱自己的工作岗位,乐业、敬业、具有积极向上的工作作风和良好的职业道德,能够在仓储管理员的本职工作岗位上为社会贡献出自己的力量。

三、课程的教学设计及考核重点

课程教学设计思路,首先在课程的教学设计中,要求学生先了解仓储在物流系统中的地位及作用,也就是要引入仓储的相关概念,达到让学生入门的目的,这方面的知识除了教师讲授外,还可以充分利用学校的图书馆书籍资源,让学生进行自学。在仓库选址和布局的授课中,要充分利用多媒体,让学生更多地接触实际案例,通过实际案例的分析和处理,使学生掌握实际工作中的布局技巧,然后可以为学生布置相应的任务,让学生自行判断和操作。对于商品的出入库管理,要求学生掌握入库的基本作业内容及业务流程、商品验收、储存业务受理及保管合同等相关的工作程序和工作内容,学会具体的操作,这部分内容可以在实训室运用实训设备进行仿真教学。商品的盘点要求学生掌握盘点的目的和工作程序、盘点作业的工作内容和盘点方法,这方面技能操作的学习可以采用仿真教学的形式,也可以与企业合作,让学生到企业进行学习和实践,设身处地地了解自己的工作内容,并且熟练掌握工作技巧。对商品的储存和保管要在学习中掌握观察仓储商品质量变化的能力、学习特殊商品的温湿度管理、害虫防治、霉腐防治,同时根据商品保管的基本要求对商品进行日常的常规管理,这方面的课程主要分为两个部分:

首先,在学校进行相应的理论教学和仿真教学,然后在学生的最后一个学期,通过到合作企业进行顶岗实习进行实际的岗位锻炼。同时,通过实训室设备让学生掌握自动化立体库的操作技巧和使用方法,使每个学生都能够独立地进行自动化立体库的操作。

其次,在考核设计中要大胆创新,变以往简单的笔试考试为笔试与实践相结合的考核方式,对学生的素质进行全方面地考察。通过分析报告、调研报告的形式进行笔试考核,让学生进行仿真操作,作为实践考核内容,同时将学生的企业见习、顶岗实习列入成绩中。而对考核的评价可以采取学生自评、学生互评、教师评价、企业评价等多种评价方法。结合以上考核内容和评价方法得出学生最终的成绩。

第7篇

仓储部经理工作职责

1、设计、推行修订仓储管理制度,规范作业流程,优化内部流程、并确保其有效实施; 根据仓库管理制度,对库存做到帐目清晰、定期进行仓库盘点,确保库存数据的正确性;

2、 制定部门每月工作计划,带领督促员工完成目标任务,对各项工作制度的执行情况进行跟踪检查;

3、制定仓库安全标准,做好防雨、防火、防盗、防潮、防灾的现场管理工作,及时排查各种隐患;

4、制定仓库规划,实现场地、物料、人员、仓储设备的合理规划,并加以控制;

5、运用有效领导方法,激励所属人员的士气,提高工作效率,并督导其按照工作标准或要求,有效执行其工作, 确保本部门目标的达成;

6、有计划地培养、训练所属人员,并随时施予机会教育,以提高其工作能力与素质;

7、依员工考核、奖惩办法,审慎办理所属人员的考核、奖惩、升降等事项。

仓储部经理岗位职责范文

仓储部经理主要负责仓库日常工作的组织和管理,保证物资及时供应,优化库存 结构,降低库存成本。

1. 根据企业年度经营计划及战略发展规划,制定仓储部工作计划及业务发展规 划。

2. 根据企业经营管理整体要求,制定库房管理、出入库管理等各项制度并贯彻 实施。

3. 根据企业仓储工作特点编制各项工作流程及操作标准并监督执行。

4. 贯彻执行企业下达的仓储工作任务并将各项任务落实到人。

5. 核定和掌握仓库各种物资的储备定额并严格控制, 保证合理库存、 合理使用。

6. 掌握各类物资的收发动态,审查统计报表,定期撰写仓储工作分析报告,并 上报有关领导。

7. 定期组织盘点,对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人,提出 处理意见。

8. 参与制定企业全面质量管理制度体系,参与建设服务标准体系,监督仓储质 量体系实施情况。

9. 负责废旧物资的管理,对呆滞料、废料、不合格品等提出处理意见,并协助 实施。

10. 做好仓储部团队建设,协助人力资源做好员工的选拔、配备、培训和绩效考 核工作。

11. 合理调配下属员工,知道他们开展工作,监督他们执行计划,努力提高他们 的积极性和服务意识。

12. 负责仓储部与其他部门的沟通,协调事宜。

13. 完成上级领导交办的其他工作。

仓储部经理岗位职责

1. 目的: 为规范仓储物流部门的管理,明确部门各岗位职责与权限。

2. 范围: 恒华工贸仓储物流部。

3. 仓储物流部经理岗位职责。

3.1对仓储物流部所有工作负全责。

3.2负责原辅料、成品库存的管理,库存数据以及使用数据分拆,有效确保生产 部门不间断生产。

3.3对原辅料来料情况和质量严格控制把关,确保无不合格原辅料入库。

3.4负责仓储物流部日常管理工作,合理安排仓管人员各项工作。

3.5负责监督物料堆放、使用,做到堆放合理,使用先进先出;

3.6每天对所有仓库库存条件以及物料摆放情况进行检查监督,发现问题及时纠 正解决。

3.7负责每周对仓库物资进行质量、数量盘点的全过程监督管理。

3.8负责全程监督出货流程、根据发货数量,合理运输车辆安排;

3.9认真监督检查仓库管理人员执行规范管理,并做出业绩考评。

3.10监督呆料、滞料、废料报表编制,并经主管领导批准后处理;

第8篇

性别: 女

民族: 汉族

政治面貌: 党员

出生日期: 1984年08月

婚姻状况: 已婚

学历: 中专

毕业院校: 某某学院

毕业时间: 2004年06月

所学专业: 电子专业

工作年限: 5年

个人电话: 13888888888

电子邮箱:

求职意向

工作类型: 全职

期望行业: 电子、微电子技术

期望职位: 仓库主管

工作地点: 不限

期望月薪: 面议

教育经历

2001.9-2004.6 某某学院 电子专业 中专

工作经验

2004.8-2006.9 某某有限公司 仓库管理员

负责物料的进出仓管理及存放管理

负责物料的分类、摆放和保管工作

负责与外协单位的接口工作

负责仓库各项账目及日报的填写

负责仓库所有单据的整理及保管

负责呆废料的提报和处理

负责金碟K3仓存模块的录入

负责每月仓存报表的提交

负责月底年终的盘点工作

负责仓库的整洁和检查等工作

2006.10-2009.6 某某电子技术有限公司 仓库主管

负责整个仓库的管理工作

制定仓库管理规章制度

负责仓库各项事务的规划和下属人员工作的安排

关注库存总量及对库存总量的监控和库存成本的控制

负责仓库账目和盘点工作的安排和督导

负责与财务接口的工作

负责指导部门人员的安全作业

负责仓库各项工作的持续改进

与其他部门的协调

专业技能

对电子行业的流程及生产具有丰富的经验

掌握组立、检测、包装以及防伪的

掌握整个仓库的运作流程

熟练掌握仓库收发存的日常流程

根据库存日报反映给其它部门准确及时的库存信息

辅助财务成本会计核对每月的库存数据

掌握制造型企业ERP原理和企业生产流程

熟练操作金碟K3的仓存管理模块

熟悉金碟K3的业务流程

掌握仓存物料的编码

第9篇

【关键词】RFID系统;物流;库存管理

1.RFID系统工作原理

RFID系统主要包括六大部分,即RFID标签,天线,RFID读取器,编程器,PML服务器和主控机。RFID标签存有能够唯一表示物品的EPC编码,通过物品的EPC编码可以查找存于PML服务器中关于物品的全部信息数据。RFID读取器通过天线发射一定频率的射频查询信号,当RFID标签进入发射天线区域时获得能量被激活并自动将自身EPC编码以及防止错误的附加码等信息通过卡内置发送天线发送至RFID读取器,读取器通过无线网络将EPC编码等信息通过主控机发送至PML服务器,服务器按照物品EPC编码查找相关信息并将结果返回主控机。主控机通过事件分析过滤器过滤相关信息。

2.库存管理系统模块划分

现代物流中心库存管理系统的基本功能模块可以分为如图所示三个部分:基础服务管理、仓库运作管理和库存信息管理。

图1 仓库管理系统模块划分

2.1基础服务管理模块

基础服务管理模块负责原始数据的录入,实时数据的更新,建立包含使供应链正常运行所需全部数据的数据库。用户通过不同权限查看其权限内的各种数据信息。包括基本数据管理和EPCIS事件管理子模块。

基本数据管理子模块包括仓库系统设置、仓库基本信息、库位基本信息、立体货架信息、货品基本信息、客户信息管理、供应商信息管理、设备信息管理以及用户权限设置和管理。仓库系统设置主要负责库位选择、出/入库规则和货位管理原则、盘点原则、安全库存原则的设计和管理,仓库代码、库位代码、货架区代码等编码方案的设计和管理,物流中心运行所需表单的设计和管理。仓库和库位基本信息分别记录仓库和库位的编码、名称、位置、性质、总容量、总面积、状态等,库位基本信息还应包括仓库编码、区域编码、管道编码、货架编码、层级编码、行编码等数据。物品基本信息包括物品的EPC编码、货品名称、生产厂商、生产日期、生产地点、单价、体积、重量、存放时间、有效期、货品描述、库位编码等。立体货架信息包括货架编码、货架所在区域编码、性质、容量等。设备信息包括设备编码、名称、类别、载重量、状态等。

EPCIS事件管理主要负责EPCIS事件的获取与查询即主控机与PML服务器的通信,事件收集至PML服务器,使用事件过滤器过滤冗余信息,并接收PML服务器返回的事件查询结果。

2.2仓库运作管理模块

仓库运作管理模块主要包括进货入库管理、仓储盘点管理、拣货出库管理、设备状态管理四个子模块。现代物流中心的仓库运作管理的主要功能是负责合理安排出入库作业,合理安排设备。因此,进出库管理、仓储盘点管理是仓库运作管理的主要内容,设备状态管理辅助其主要功能更顺畅进行。

2.2.1仓库出/入库管理子模块

出/入库管理模块依据出入库管理规则,进行库位的选择,入库时间、出库时间、出库货物的选择排序,叉车、堆垛机、分拣机的合理调度,对物流中心库存管理进行实时管理,是物流系统满足实时性要求的关键。合理及时可靠的数据信息是实现合理调度的必要条件。仓库出/入库模块包括系统出/入库管理规则的实施以及单据的管理。

货品申请入库时,主控机接收到发货清单,根据入库规则选择卸货验货时间、地点,当货物经过检验并绑定RFID标签后到达立体仓库的入库前台时,RFID读取器读取货品信息,向主控机提出入库申请。主控机根据预先分配的货位并结合当前货位情况及即将到库货物情况,依据货位管理原则为该物品寻找合适的空货位,同时形成物品库存表。主控机更新仓库记录,添加入库记录。物品入库后生成确认入库单据,向供应商确认收货。数据流程如图。

货品准备出库时,主控机首先接收到销售部门的出库申请单,出库申请单包括物料品种、型号、数量、以及供料时限的要求,接到申请后,主控机结合当前库存情况查询到所需物料的货位,根据货位管理原则确定出库的货位号,并立即形成出库任务(出料库位编号、供货最低时限、出库台号等),生成拣货单,开始拣货作业。拣货作业完成后,物品在等待出库通道等待检验核对,检验核对无误后,主控机生成物品出库清单,并通知客户发货,生成发货清单,更新仓库信息,添加出库记录。

2.2.2仓储盘点管理子模块

RFID技术的使用使现代物流中心在出入库作业中由于人为失误造成的账面数量与实际数量的差异降到最低程度,但不排除因RFID标签损坏或读取器周围无线信号干扰等原因造成读取器漏读、误读。同时,盘点可以查找出仓库中因为存放过久而导致物品质量受到影响,难以满足客户要求的物品。由于RFID技术的使用使原本繁琐且需要大量人工作业的盘点工作变得简单。主控机根据盘点原则选择盘点时间并生成盘点清单。盘点开始时,主控机通过带有RFID读取器的堆垛机传回的数据准确找到缺失或RFID标签损坏的物品数量、位置等信息并进行详细记录,通知有关部门。

2.2.3设备状态管理子模块

现代物流中心的每辆货车、叉车、堆垛机配有唯一EPC编码,主控机通过编码查询其性质、状态。对其进行实时监管,主控机通过GPS实时定位设备状态,以便更好的规划仓库运作及相关责任人的管理。

2.3库存信息管理模块

现代库存管理注重从供应链角度出发来进行库存信息的管理,即库存信息系统与企业的内部部门(采购部门、销售部门、财务部门)相关联。另外还应注意上游供应商与下游客户的信息共享,降低因长鞭效应导致的对供应链的损害。

库存信息管理模块的主要功能是对供应商、客户的共享信息进行数据分析的具有存货管理功能的模块,具体功能包括对货品需求分析预测、安全库存警报。库存统计分析子模块通过销售部门下达的销售清单,检查现有存货水平,如果存量低于预订标准,则发出安全库存警报,生成补货清单,将补货清单发送给采购部门进行采购。

3.库存管理系统主要数据

库存管理系统在运行过程中将生成大量数据和表单,主要表单及其包括的数据有:

(1)收货清单:收货单编码、供应商编码、产品编码、数量单位、数量、日期

(2)货品入库单:入库单编码、商品编码、订单编码、数量、数量单位、体积、入库日期

(3)库位表:库位编码、库位名称、库位性质、总容量、总面积、库位状态、仓库编码、区域编码、管道编码、货架编码、层级编码、行编码

(4)物品库存表:产品编码、库位编码、入库时间、数量单位、库存数量、计价单位、单价、状态、存放时间、有效时间

(5)盘点清单:产品编码、库存类别、库位编码、账面结存、实际结存、盘点设备编码

(6)拣货单:拣货单编码、订单编码、库位编码、拣选数量

(7)物品出库单:出库单编码、订单编码、产品编码、数量单位、出库数量、出库日期

第10篇

1条码和RFID在仓储中系统设计的应用

仓储是物流中不可缺少的一环,在整个物流过程中发挥着重要作用。仓储是生产中原材料、半成品、成品的缓冲池,为生产的持续稳定进行提供保障,实现生产和运输的经济性。同时,仓储可以克服生产者和消费者之间的时间和空间差异,支持企业的物流策略,提高客户服务水平,并降低物流成本。可以说离开了仓库的支持,就不可能有高效率低成本的物流服务。在仓库里,射频技术最广泛的使用是存取货物与库存盘点,它能用来实现自动化的存货和取货等操作。在整个仓库管理中,将供应链计划系统制定的收货计划、取货计划、装运计划等与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,如指定堆放区域、上架取货和与补货等。这样,增强了作业的准确性和快捷性,提高了服务质量,降低了成本,节省了劳动力和库存空间,同时减少了整个物流中由于商品误置、送错、偷窃、损害和库存、出货错误等造成的损耗。RFID技术的另一个好处是在库存盘点时降低人力。RFID的设计就是要让商品的登记自动化,盘点时不需要人工的检查或扫瞄条码,更加快速准确,并且减少了损耗。RFID解决方案可提供有关库存情况的准确信息,管理人员可由此快速识别并纠正低效率运作情况,从而实现快速供货,并最大限度地减少储存成本。条码在仓储中体现出实时数据、微差错、节省人力、提高效率的作用。应用条码技术使得货物库存管理、库位管理、货单管理、业务的管理和出库管理得到了质的飞跃。在仓储作业中,条码的应用使订货、收货、入库、摆货、补货变的更轻而易举。

2基于RFID和条形码技术的智能仓储管理系统设计

现行的仓储物流,大部分采用条形码作为仓储管理智能化的方式,虽然其智能化程度比以前大大提高,但仍需要耗费大量的人力物力投入到仓储物流中。现在如果将RFID系统与现行的条码系统相结合,可有效解决与仓库及货物流动有关的信息管理,不但可增加一天内处理货物的件数,还可以查看这些货物的一切流动信息。将条形码与RFID技术相结合,也是RFID在现阶段应用的一种方式。

2.1仓储管理系统组成

一个仓储管理系统可分为硬件(设备)和软件(控制和管理系统)两部分,本文设计的基于条码和RFID的智能仓储管理系统组成如图1所示:(1)硬件(或设备)部分①带条形码的托盘(货箱):可用于叉车作业;②辅助设备:包括手持终端(RF)、叉车等。(2)软件(控制和管理系统)①条码扫描及识别系统,使用手持条码扫描器(RF)和固定式条码阅读器,用于识别货箱上的条码信息。②自动控制系统,驱动仓储系统各设备的自动控制系统。③库存信息管理系统:亦称中央计算机管理系统,是仓储管理系统的核心。采用大型的数据库系统构筑典型的客户机/服务器体系,并与企业其他系统(如ERP系统等)联网或集成。

2.2仓储管理信息系统功能结构

硬件准备成功后,必须开发相应的软件系统控制管理仓储中流动的各种信息,软硬件协同管理的具体流程如下:将条形码贴在物品上,射频电子标签贴在存放物品的托盘或叉车上,电子标签存放托盘或叉车上所有物品的信息。阅读器则安置在仓库的进出口,每当物品进库时,阅读器自动识别电子标签上面的物品信息,并将信息存储到与之相连的管理系统中。当物品出库时,同样由阅读器自动识别物品信息,并传送到管理系统。管理系统采用C/S结构,由系统对信息进行出入库处理。在扫码过程中,系统自动根据计划单校验扫码是否正确,并生成扫描日志。扫描完毕后,仓库管理人员回传PDA扫描日志,系统自动生成汇总统计的扫描结果报表,从而实现了整个仓库管理流程的无纸化、信息化管理。

3总结

第11篇

述职报告必须以报告履行职责情况、报告德才能绩为主,重点在于展示履行职责的思路、过程和能力,重点和范围有确定性,仅限于职责的范围之内,围绕职责这个基点精选材料,职责范围外的概不涉及。下面就让小编带你去看看仓库管理员个人的述职报告范文5篇,希望能帮助到大家!

仓库管理的述职报告1尊敬的各位领导:

我是仓库管理员的____,于20____年12月10日入社,截止今天,将近一年。作为一名仓库管理担当,我的主要工作职责是:担当发行请购单工作、安全库存量、风险库存量的设定;担当月度库存盘点统计;担当公司废旧物资的处理工作。

经过近一年的工作锻炼,我已经在乐星空调系统(山东)有限公司中找到了自己的定位方向和生活目标,在公司领导和同事的关心帮助下迅速成长,同时也激发我以新的姿态,去迎接新生活!

(一) 面对现实,接受挑战

为了迎合公司的快速发展,便捷、高效地管理,20____年7月公司准备实施的新的ERP系统。系统是空白的,需要添加大量的基础信息,我们资材部管理科要负责的是提供准确的资材数量,所以6月份的月末盘点的准确性至关重要。

万事开头难,盘点前,我们部长、科长开小会议指导与安排,经过周全的考虑,6月份的盘点比以往提前3天盘点,由我负责做盘点表格。做盘点表是小事,但考虑到这次盘点的重要性,我更加认真仔细的筛选、划分不同类资材,确保盘点的便利性。在盘点过程中,我积极协助各担当,且不放过任何一个死角,保证了数据的准确性。经过盘点、找差异、再确认,最终这次盘点的准确性达到了98%以上,结果得到了公司领导的认可。

(二)理清头绪,细化管理

实施新系统后,在我们部门经理的指示下,仓库进行了区位管理。

区位管理的目的是:更好的有序管理仓库近3000种资材;方便仓库配送员及时准确的为生产配料以及便于供货商送货时规范放置。

区位管理,看起来简单,做起来就难了。首先要把仓库大体分区,画出仓库管理规划图。接下来就是持久战,坚持每天确认资材的规范摆放,及时记录在哪一个分区哪一个货架第几层,而且对所有资材进行统一规范标识。一个月的努力没有浪费,我们的配料效率更高,我们的管理更加系统。

(三) 勤奋工作,规范流程

公司废旧物资的处理,又是一件表面看起来很容易的事,不就是把东西卖了吗?实际上废旧物资的处理和财务密切关联,废旧物资也是有帐的,而且要把这个帐分清楚,所以平时处理时,不能有半点马虎,每一次认真记录,最后统一整理,确保帐与物两清。

处理废旧物资的流程既要规范又要明确。资材部负责确定销售订价、称重收款结算业务,仓库保管、门卫保安协助称重。以此规范流程,确保每次废品处理的公正性。

自担当公司废旧物资处理工作起,累计处理废旧物资128万元,且每次帐物处理一致,没有任何差错。

(四)坚持学习,与公司共成长

在平时的工作中,领导和同事提醒我保持学习,说公司在快速发展的同时,个人会有更大的舞台,与公司一起成长!工作之余,我学习英语、管理、电脑等知识,在工作中充实和完善自己。

回首过去的一年仓库管理工作,我成熟许多,也成长许多。在以后的工作中我会致力与仓库管理的规范化、合理化,缩短库存品周转期,提高库存利用率。我也深知一个团队的重要性,只有与销售、财务密切配合才能更好的发挥仓库配送中心的职能。我也进一步领悟了“信赖、热情、挑战”这一核心价值,公司做“永远与顾客同行的企业”,我自己也要做永远与公司成长的个人!

述职人:______

20____年____月____日

仓库管理的述职报告2大家好,我叫______,三个月的时间真快,在这三个月当中

在领导和同事的关心、支持下,本人尽职尽责做好各项工作。具体总结如下:

一、熟悉样品

我们样品分布在四个地方存放:

1、样品仓,____年入库的,从0923开始

0968止,0969至09108为止,是我加入这个公司之后,研发和采购送的样入库的。

2、展厅又分展柜,和地上,展柜又分8个部分,皮具系列,包装系列,咪咕系列,商务系列,伊人系列,高尔夫系列,八角柜系列。

及展架所以得样品。地上就是____年入库的和____年投标项目退回的,

3、营销仓库:营销仓库主要是____年的样品及香港买的产品。

和0901至0922箱的样品。

4、花场:花场主要是年品,和一些不经常用的样品07、____年的样品。

二、样品仓流程

从熟悉样品之后,慢慢的参与样品,从产品命名,到产品平台入库,贴图,配合各部门所需要的借样及还样,然后和小潘一起协助项目负责人的投标参与,协助创意部门完成工作。

三、做电子台帐,手工帐

完成上级吩咐的任务,做好每天营销仓库的出入库帐,及时更改库存。

完成苏州及温州的电脑台帐,及手工帐,及时核对库存,做到帐与物相同。

四、其他工作,

协助主管日常工作,配合积分发货,做电子表格,给积分出库打箱标,根据到货情况,按照积分给的数打小标。协助营销仓库,配合生产叫临时工,登记个人流水的明细,给临时工工时统计,发放工资,积极与配合各部门工作。工作实践中去总结成绩和经验,找出不足与教训,从而对过去的工作做出正确的结论

以上所述,是我近期工作的内容,欢迎大家对我的工作多提宝贵意见,并借此机会,向一贯关心、支持和帮助我的各位领导、同事表示诚挚的谢意。

最后我要说的是希望公司还可以组织活动,如西点学院,让我受益匪浅,希望多多组织团队精神,我们都是最棒的。谢谢

仓库管理的述职报告3一、货物的管理现仓库开业三个多月来原材料已相继进入____仓库。客户的部品,成品,出口品部分或全部进入____仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。

a:易拿,易放,易看,易点的堆积方式,

b:物流堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”,

c:货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)

d:坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异

e:保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅

二、人力的合理、排和运用

1:人员的培训和提高虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。

2:合理的休息在出口装箱时,现高温季节,仓储作业量大,出汗多。像有的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。在40多度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理物流网安排作业和休息,做到轮流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。

3:人力的安排

作为物流公司的传统业务———仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。象我们____仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊,作业顺利。特别在同一时间里出现多个作业任务时,如有时出口装箱,toto国内成品发货,toto工厂部品纳入等作业会碰到一起,这时就要合理安排人员,使每一作业尽量不受影响。

三、部品的管理

现大部分部品已进入____仓库保管,部品作为成品的一个部件,其种类繁多,大致分f部品和d部品,从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品,保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时,往往比较乱:部品外箱比较破因为它是周转箱,要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱,要整理清点每一个型号,箱数,端数;所以一定要多留神,多注意清点。

2:部品的出库作业

生产线会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库,我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品,我们应在第一时间配并第一时间物流信息发给生产线,这样就不会耽误生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘,标签朝外,出端数的放于周转箱内,做好标记和数量,便于对方清点。

四、成品/出口品的管理

1:成品/出口品的出库作业

成品/出口品在出库时根据定单或出口装箱单出库,一定要坚持“先进先出”原则,特别在出口方面。还有出口时,装箱单上的箱号和封号要填写正确,并传真至货代部确认后再封箱放箱,最好让集卡司机进来时把箱号和封号与“设备交接单”上的对一下,是否一致。

2:成品/出口品的入库作业

相对于部品,成品/出口品的入库比较方便,但还要注意点数,特别是有些产品,要翻板逐件堆高,以前入库时多次发现多箱为空箱(入库时在工厂被盗)所以一定要小心仔细。入库堆放整齐,出口品应在每一托盘上标明生产日期,便于“先进先出原则”。

为了做到先进先出,可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量,出库时进行“先进先出”销帐,并记录余数。

五、设备的管理和卫生工作

1:卫生工作

仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。

第五部分:自我学习和总结

每天的工作中都有很多问题发生,我们恩施物流公司要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。

这也要求我们不断的学习,提升,学习老师傅的业务知识和掌握专业技能;交流,了解,吸取他们的经验;学习仓储保管,装箱作业,货物记帐等业务知识,这是我还有所欠缺的。还有要学习物流相关知识。

我想通过工作学习能有更大的进步,愿我和经贸山九共同发展,共同进步!

2:设备管理

仓库现有设备:液压车,堆高车和铲车。

仓储设备是省力省时的有利工具,要做好日常的清洁保养,清理轮子中的杂物,保持其顺利使用。发现隐患要及时报修,还要安全用电。

仓库管理的述职报告4时光飞逝,弹指之间,20____年已经过去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,又将跨过一个年度之坎。回顾过去的这一年,在……的正确领导下,我们的工作着重于库房的管理,工作的风风雨雨时时在眼前隐现,但我们却务必应对现实,不仅仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化、系统化、条理化!从而在百尺杆头,更进一步,到达新层次,进入新境界,创新为了更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,必将有利于自己的前行。

回首过去,是为了更好地面向未来。为了总结经验,发扬成绩,克服不足,在工作里,我学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学必须会有所收获!作为一名“仓管员”我十分清楚岗位职责,在新学期之际,将20____年工作具体总结如下:

1.认真负责仓库各种物品及配件同,入库、出库、日常卫生等工作。

2.做到每月对仓库定期盘点,做到数据材料相符。

3.做好物品材料进出仓,正确记载材料进出,对仓库进行不定期检查,完成好上级领导交予的任务。

4.做好仓库管理工作,对仓库产品做好防潮、注意防火工作。

5.在工作中能够严格要求,做好仓库的入出库作业、日常保管、仓库清理工作、把好库存数量管理、防止不必要损耗发生、有效利用库存区面积。

工作中都有很多问题发生,发现问题并在第一时间去解决问题,这是我还有所欠缺,也是务必改变的地方。

总之一年来干了一些工作,取得一些成绩,成绩只能代表过去,更多的是不足,期望在接下来的工作中,弥补不足,请大家多批评指正。

仓库管理的述职报告5如何做好自己工作。这其实是一个很不好说的话题,因为每一个人的工作范围和工作职责有所不同。现就我的工作来进行一个汇报。

1、产品品质的保证工作

即一定要保证所入库的产品品质,做到防火、防水、防压、防变形、防腐蚀……仓库十二防。按照先进先出;上轻下重,上小下大;定时、定位、定量三原则进行入库摆放和发料工作。

2、做好仓库帐目

保证每晚下班之前把当天的入库数,出库数,库存数按照物料种类、名称准确无误的登记做帐,让各个兄弟部门及领导每天上班即能看到昨晚仓库的准确库存以便准确的做出当天的生产安排。

3、做好月报工作

每月月底进行盘点,仓库不仅仅要做好仓库的进销存帐目,还要把全厂的各类的数据进行汇总,做出月报表提供给决策部门,以便于决策者能够及时安排调整下一步的工作。

4、做好物控工作

对每一种物料的数据都要严格的控制,使其与帐目一致,为了达到这一点必须要做到以下几个方面:

(1)控制好仓库的物料,及时准确的把进销存帐目做好,无论何人何时入库或领取何种物料一定要有明确的记录,做到物料来有来处,去有去向.三者严格一致,使仓库数据的差异为零;

(2)做好发往喷印部物料的发出与收回数量的对照工作,原则上发出多少收回多少,用不完的应开退货单退回仓库,需要报废的物品应开有报废单,而且数量要有人员进行控制,不得有差异,月底进行汇总各种数据,何处出现差异要找出原因和责任人,这样以后就不会出现数据上的差异。

(3)入库要有一定的程序,侍新的生产设备购回之后,应当不会再有喷印部直接到部门生产线上领取物料的事件发生,我认为彼时入库应为当班下班之后由当班领班把当班生产数据交给入库员,入库员在清点后认为数据完全无误的情况下再进行入库工作,并且与仓管一起核对物料的品名、数量、颜色、原料、料号等等是否与实物一致。这样便于控制入库时产生数量上的差异。

(4)做好成品发货与客户退货的物料和数据控制工作。严格按照出货单进行出货,控制好数量不要送多也不能给少,退回物料应立即开居退货单,要报废物料立即开居报废单,如果有要打版的物料是以样品的形式送给客户的则要专门登记,月底进行数据调整。这样才能控制好发货或退货时产生的数量差异。有此几点,物料数据的差异可能就不复存在。

5、做好物料的收发工作

仓库其实就是工厂产品的一个中转站:仓管最主要的工作就是及时准确的收发中转物料以配合工厂的生产。这就要求我们对进入仓库的每一种物料都很清楚其时在库的摆放位臵、数量、生产日期、颜色、何种原料等等。能够及时在下一道工序需要之时发到所需部门,并且在产品做出之后及时配合兄弟部门入库以便及时出货。

6、做好为下道工序崔料的工作

由于定单较多,生产设备有限,领导较忙,有可能会出现生产安排互相冲突,这时仓管就有责任有义务按照出货计划适时的提醒生产部门,以便于能够及时准确的交货,维护本厂的信誉。

7、做好下属人员的安排工作

包括对配货人员,送货人员,装卸货人员的督促指导,适时的工作安排、人员的调配、工作的监督以及解决内部小小冲突等等。

8、做好仓库的整理工作

现在的企业大都要求自己能达到5S标准,导入ISO9000系统,虽然我们暂时仍未实施这些系统程序,但我们要严格用这些系统的要求来检验自己的工作是否合格。对于仓库来说,仓库是一个出入物品较多的地方,另外工厂所有暂时不用的东西都要交回仓库,所以仓库比起其它地方更易显得脏乱差,这就要求我们时时的进行仓库整理。

所有物品各归各处,有用的摆放整齐,无用的扔掉,经常打扫,常期坚持,使仓库时时处处显得有条有序,干静整洁。要达到这样的标准并不是说做就能做到的,而是要把责任落实到个人,把仓库划成片区分给个人,每天下班之前用上十分钟来清理自己的责任区域,各负其责,各司其职,做到“人人有事做,事事有人做”,长期坚持,效果自不用说。

9、做好与兄弟部门的配合工作

任何一个部门,任何一个人都有义务去为你的下一工序部门考虑,争取让自己所做过的产品或事情让下一工序部门做起来更容易更顺手,比如进入仓库的物品如果部门能够在栈板上摆放整齐,那么入库人员在进入电梯之时就会更轻松更容易,产品不易掉到地上,也就更好的保护了我们的产品品质。如果回收来的旧包材仓库能够在车间摆放整齐或及时入库,车间就会显得更整洁有序。

10、反思工作解决问题持续改进

每天上班前的十分钟进行一个早会,反思昨天工作中的失误,找出原因,想法改进,以便下次不至重犯。提出昨天在工作中发现了什么问题,利的表扬,弊的丢弃,以便扬长避短。

第12篇

1、总则

1.为了加强公司对项目存货的管理和控制,保证项目存货安全完整,提高项目存货使用和发放效率,保证合理确认存货价值,防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊,根据国家有关法律法规和《物资设备管理办法》,制定本制度。

2.本制度所称存货,是指公司及下属项目在日常活动中对处在生产过程中的在产品、在生产过程中提供劳务过程中耗用的材料和物资,只要包括各类原材料、成品、半成品、周转材料、小型设备机具、五金配件等。

3.库存物资内部控制中的不相容职务应当分离,其中包括:

(1)物资入库、出库经办者与审批者应分离。

(2)实物的验收保管与采购应分离。

(3)审批发料的物资人员与存货保管员应分离。

(4)存货盘点应由保管、记账及独立于这些职务的其他人员共同进行。

(5)若某职位空缺或相关人员临时外出,应指定替代人员或临时人员负责,避免暂时的职务重叠。

二、验收和保管

1.公司制定了项目管理手册或相关管理办法,对物资验收入库流程予以规范,包括货物的质量验收,数量核对等。

项目材料员等验证人员根据采购合同/进场计划等资料及验收标准对进场物资质量、数量进行检查,核对无误后再送货单(或验收单)签字确认,材料直接移交分包的还应由分包商材料员签字确认。对按规定需复验的物资由项目试验员取样复验,出具复验报告。验证人员根据以上验证结果填写材料进厂检验记录,由施工单位、监理单位等适当权限人员审核签字。对于验收合格后需办理入库手续的物资,需由仓库保管员根据供货单/验收单填制入库单,经材料员或相关主管人员签字确认。

材料员或仓库保管员根据验收单/入库单及时登记材料收、发、存台账,每月末汇总填报材料收、发、存报表或相关汇总表,适当权限人员审核无误后签字确认。

2.公司制定了物资管理规定或相关管理办法,明确了甲供材料的验收流程。项目材料员等验证人员依据采购合同/进场计划及验收标准对进场物资进行验收。如甲供材料直接调拨给施工单位,施工单位的人员需同时参与验收,共同在收/调料单上签字确认,材料员及时登记材料入库台账,由材料人员审核签字。公司制定了项目管理手册或相关管理办法,对于物资验收流程予以规范,明确了对不合格物资的控制要求。货物验收时,如与订单不符或外观不符合要求的由项目材料员当场退给供应商,如果在复检后不合格的物资,由项目材料员按不合格品控制程序执行,在产品标识上注明不合格产品,并及时与供应商协商退货或换货,同时经办人员须填写退、换货记录/不合格品处置记录,适当权限人员审批确认。对不合格的物资,应单独存放和记录,避免与本单位存货混淆使用。

3.拟入库自制存货,按公司《仓储控制程序》及入库检验的相关规定和要求由质量控制处组织专人对其进行检验并予以标识,只有检验合格的产成品,生产部、仓储处才可以作为存货办理入库相关手续。

4.仓储处必须定期对存货进行检查,加强存货的日常保管工作。

(1)因业务需要项目与项目之间的存货流动办理物资调拨单。

(2)仓库应按材料名称及规格型号一物一卡准确标识,存卡应逐笔登记材料的收、发、存,各项内容应填写齐全、准确。

(3)上架保管的材料,应做到分门类别按行次-层次-位置排序摆放,标志明显,易于存取和保管。

(4)物资存放,进出环节注意防止渗、漏、变质等浪费行为,并保持材料仓库现场整洁整齐。

(5)易燃物品的包装容器应牢固封闭,安全可靠,如有破损、残缺、变形或物品分解变质等情况,应立即进行安全处理消除事故隐患,材料仓库不能自行处理的应立即报告公司领导。

(6)经常巡视材料仓库物资,注意防潮、变质等防护措施,发现问题及时向有关部门报告。

(7)为保证材料物资的安全,材料仓库人员应注意防火,防盗,并掌握基本消防知识,严禁有火险隐患存在,如明火、吸烟、非法用电、易燃易爆品、烧焊维修火花等。

(8)仓库保管员每日下班前应认真检查,关好水源、电源门窗方可离开,以确保材料仓库材料物资安全。

(9)发料时,根据先进先出的原则发料,先到先发,应先集中发同一批次的物料,发完后再发另一批次的物料,发货时,同一生产批号所需原材料集中发出,集中放置。

(10)贵重物品、生产用关键备件、精密仪器和危险品的仓储应当实行严格审批制度。

5.项管部必须对入库的存货建立存货明细账,详细登记存货类别、编号、名称、规格型号、数量、计量单位等内容,并定期与财务管理部就存货品种、数量、金额等进行核对。

6.仓储处必须根据自身的生产经营特点制定仓储的总体计划,并考虑工厂布局、工艺流程、设备摆放等因素,相应制定人员分工、实物流动、信息传递等具体管理制度。

存货的存放和管理应指定专人负责并进行分类编目,严格限制其他人员接触存货,入库存货应及时记入收发存登记薄或存货卡片,并详细标明存放地点。

7.建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均需经过仓管员的同意,并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库,进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品,不得在库房内吸烟。

8.公司内部除存货管理部门及仓库人员外,原则上不得进入仓库,其他部门和人员在下列情况下可进入仓库:

(1)开展存货的年度盘点、月度盘点和不定期盘点

(2)企业副总级以上管理人员对仓库工作进行检查

(3)仓储部门经理对仓库工作的开展进行指导

(4)财务部门工作人员根据账实核对工作要求,需进行核对

9.除上一款的规定以外,其他所有人员进入仓库需要批准。具体程序如下:

(1)拟进入仓库现场的单位、部门或人员填写企业统一印制的进库申请单,对进库时间、人员、主要事项等进行说明,并由申请单位、部门或人员予以盖章或签字。

(2)企业总经理对下列情况进入仓库进行最终审批:非本单位人员进入仓库;进入危险品、保密物品以及贵重物品存放仓库的。

三、领用和发出

1.定期评估产成品的可销售性和原材的可用性

2.存货减值或盘点差异产生的存货变动经审批后由财务部处理,管理当局复核并核准所有存货价格或数量的账务调整。

3.生产部门、基建维修信用材料,应当持有生产部门及其相关部门核准的领料单。仓管员需经批准的领料单,核对物资数量、品名、规格后发料。

如实行限额领料,对超出限额料的应当经过相关部门的领导特别授权。

4.对仓管人员由于违规发放材料造成材料报废、霉变、大材小用、优料劣用以及差错等损失,仓管人员除承担全部损失外,还要接受行政处分。

5.月末要对现场未好用的物资,应及时退回仓库,如果是下批生产仍需要用的物资,其物资实体可不退回仓库,但应办理退料入库或红字出库手续,待下月月初重新开具"出库单"便于财务如实核算成本。

6.物资出库需仓管员按公司《存货管理流程》和局《项目物资设备管理办法》等相关规定。

7.仓储处应充分做好盘存前准备工作,具体盘存要求如下:

(1)将存盘工作所需用具和盘存表格预先做准备妥当。

(2)仓库内物料应分别码放,若因硬件设施造成仓库无法分区,可在仓库内或其他存放区域对物料实施区分并标示。

(3)存货应有序摆放,应力求整齐、分类并置标示牌。

(4)盘存期间已收到料而未办妥入账手续的存货,应另行分别存放,并予以标示。

(5)盘存期间除紧急用料外,暂停收发,物资部盘存期间所需用料的领料应提前进行,材料不可移动,但必须标示出。