时间：2023-06-07 09:08:50
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇设备安装施工方案，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：螺旋钻进式采煤机 安装工程
1 工程基本情况概述
安装工程施工巷道情况：断面高度为5.0m×2.8m，沿迎头方向左帮吊挂有电缆、供水管、压风管等，巷道右帮吊挂有600mm导风筒和全长为650m的800型胶带输送机。巷道通风方式为局扇通风。
安装工程量：1台MZ132/294型螺旋钻进式采煤机及副属设备
安装工程设备要求：安装过程中采用两台JH2-14型绞车配？21.5mm钢丝绳挂轮进行牵运、起吊安装，并且由手动葫芦协助安装，安装绞车采用地锚或地锚配合压戗柱稳固。
2 施工方案研究
2.1 先对单轨吊进行安装，在上顶位置每隔3m打好一根起吊锚杆，共计18根，距右帮1.5m-2.0m位置，锚杆成一线，每根起吊锚杆外露不得超过100mm，单轨吊在随后的整体移动时再按上述规格补打锚杆。
2.2 在安装单轨吊时，在起吊锚杆位置上上好大链，利用锚杆螺母将其紧固并上好滑轮，对单轨吊进行起吊，利用大链进行固定。依次连接好单轨吊轨道并利用螺丝连接紧固。
2.3 先将行走部履带依次铺设完毕，保证履带中线间距为1.9m，在履带之上安装行走部，利用14T绞车配合手动葫芦对行走部以及行走部拉梁进行对接，对接完毕后利用手动葫芦进行局部微调，对接整齐后穿好对接螺丝。连接履带并保证履带的紧固程度，将行走液压马达与液压油管连接好。
2.4 搭接螺旋钻液压泵站、操作台等，使用绞车对液压油泵电机进行安装固定，连接液压泵，利用液压油管将液压油箱与液压泵进行连接，连接好后，对电磁起动器进行配电，先对磁力启动器进行配电并保证设备完好无失爆，当安全确认无误后，对磁力启动器输送电，当确认无误后，停止送电，在上一级馈电开关断开并挂号停电牌，之后对液压油泵电机进行配电。
2.5 对螺旋钻支撑部侧梁进行安装搭接，首先采用液压油对行走部拉梁上的平衡液压活塞进行涂抹，液压油对平衡液压活塞涂抹均匀，在安装支撑部侧梁时，利用绞车配合手动葫芦将平衡液压缸筒与行走部液压活塞对接，再将升降液压缸与支撑部侧梁连接紧固，连接好液压油管，调节升降液压缸使支撑部侧梁平稳，在使用绞车对支撑部中部梁进行搭接，利用手动葫芦对中部梁对接微调，上好连接销并上螺丝紧固。在使用绞车对支撑部中部梁起吊与侧梁对接，并用螺丝紧固好。
2.6对对接部进行搭接组装，利用绞车配合手动葫芦进行组装。组装好辅助对接架后，操纵行走部靠近，将对接架与右定向部对接好。在对接部尾部安装液压电磁阀，连接好液压油管。
2.7 将支撑部降至最低位置，保证推进部的安装空间，对推进部角钢架进行组装，利用绞车对推进部进行起吊，移至支撑部上方位置，对准连接处，上好螺丝并加固，对减速器、耦合器及电机逐次安装并紧固在角钢架上，对主电机进行配电，试运行，保证电机运转方向为正转且运转正常。
2.8 将钻具与角钢架进行连接，并连接钻头。紧固连接螺丝，对螺旋钻进行试运转，运转无误后，利用直径为320mm及以上的导风筒与风管连接。连接好机组上的各类阀组、液压管路、电线缆等。
3 设备起吊安全系数验算
3.1 钢丝绳验算
施工地点使用两台JH2-14型绞车配φ21.5mm钢丝绳，进行起吊。
根据公式：
m=QE/Q总
式中：m――钢丝绳安全系数（？21.5mm钢丝绳最大破断力为24550kg）
QE――钢丝绳破断力（螺旋钻最重件为推进部角钢架3500kg）
Q总――最重件总重量
m=24550/（3500）=7.0>6.5 合格。
又因JH2-14型绞车牵引力为14000kg>3500kg 合格。
3.2 起吊锚杆验算
一根起吊锚杆最大拉力为6000kg，采用一根起吊锚杆或用大链连接2根起吊锚杆起吊
6000kg>3500kg
所以用一根起吊锚杆合格。
4 工程主要事故隐患
①绞车压戗柱不牢固，引起绞车移动伤人的事故隐患。
②手动葫芦使用不当，造成挤压磕碰伤人事故隐患。
③重物起吊上顶不牢固存在冒顶伤人的事故隐患。
④人员站位不当、不躲开绳道及三角区存在钢丝绳弹人的事故隐患。
⑤施工过程中拉合电制度落实不到位，有误伤人员的事故隐患。
5 主要安全技术措施
5.1 针对“绞车压戗柱不牢固，存在绞车移动伤人的事故隐患”的安全技术措施
①安装前，现场班长及盯岗人员要先对安装所使用的绞车进行安全确认，发现问题必须及时进行处理。
②绞车司机必须由合格司机担任，并持证上岗。开车前要对绞车设备设施等进行安全确认，当确认无问题后方准开动绞车。
③开动绞车前，要先检查好绞车基础及固定的螺丝及压戗柱、绞车防护罩、钢丝绳、闸带、绳头、卸扣（规格为M28及以上）等，有问题时不得起吊，处理好后再起吊。
④绞车司机开车前，检查好绞车地锚螺丝是否缺失，是否紧固，若发现问题及时处理，否则严禁开车。
5.2 针对“手动葫芦使用不当，造成挤压磕碰伤人事故隐患”的安全技术措施
①开工前，现场班长进行现场安全确认，无误后方可开工。现场无班队长指挥的不准开工。
②使用手动葫芦之前先要确认手动葫芦是否超载，如果起吊或牵引物件重量超过手动葫芦拉力范围，换用符合规定的其他设备起吊。
③在使用手动葫芦之前，必须确认机件完好无损，传动部分以及起重链条良好，空转情况正常，设备不完好不得使用。
④使用手动葫芦吊挂，必须配合40大链使用，大链必须确认合格之后方可使用，螺母必须上满扣。
⑤使用手动葫芦起吊之前，必须检查上下吊钩是否挂牢，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
⑥操作者必须戴好手套，站在与手链轮同一平面内拽动手链条；在拽动手链条时，用力必须均匀和平缓，不要用力过猛，以免手链跳动或卡环。
⑦操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。防止破坏内部结构，以防止挤压磕碰事故。
⑧在使用手动葫芦起吊或牵引重物时，严禁人员在重物下和重物上，或者站在手动葫芦和牵引物件之间作业和走动，及将身体的任何部分伸入到件内或件下，躲开件晃动可能波及的范围，以免发生砸伤和挤压事故。
⑨重物起吊或牵引到位后，再取下手动葫芦下钩，使用完毕后要轻拿轻放，不能随手乱扔，以防砸伤人和摔坏手动葫芦。
5.3 针对“重物起吊上顶不牢固存在冒顶和件下落伤人事故隐患”的安全技术措施
①开工前，现场班长进行现场安全确认，无误后方可开工。现场无班队长指挥的不准开工。
②起吊挂轮时要选择上顶牢固的吊点，起吊时要找好起吊角度，并设专人指挥、观山，有异常现象要及时处理好后再操作。
③起吊前先要检查起吊装置的牢固情况，如不牢固必须加固，符合起吊要求，方可使用。
④上顶有煤块或矸石存在冒落危险时要及时找掉，找掉时要由两名有经验的员工进行，一人找掉，一人观山，找掉人员要使用长度在1.5m以上的木棍或钎子杆，并戴好手套。
⑤找掉前应由外向里对工作范围内的支护、顶板安全情况进行检查，发现问题，必须先处理排除。
⑥找掉时应该按照“由外向里”、“先顶后帮”的顺序找。严禁两组在同一地点找掉，或者进行与找掉无关的其他作业。
⑦起吊时，人员要躲开件可能下落波及的范围，待件稳固后方可靠近，以防止件下落伤人。施工过程中要有畅通的后路。在起吊范围5m以外进行闸撤人工作。
5.4 针对“人员站位不当、不躲开绳道及三角区存在钢丝绳弹人事故隐患”的安全技术措施
①起吊开工前现场班队长要进行现场安全确认，无误后方可开工。现场无班队长指挥的不准开工。
②施工过程中，设置闸人牌，挂红灯，设专人闸人，在起吊或牵引范围5m以外进行闸撤人。
③挂轮、起吊要使用合格的绳爪（绳爪插接距离为3.5个捻距以上）、卸扣（卸扣规格为M28）、40大链，并连接好，卸扣螺丝拧紧带满扣。
④绞车牵引、起吊、挂轮导向时，所有人员要躲开绳道、三角区及反三角区，严禁人员站在重物上或重物下，躲开件晃动可能波及的范围，撤到安全地点。
⑤所有人员必须相互配合，做好自主保安和相互保安。
5.5 针对“施工过程中拉合电制度落实不到位，有误伤人员的事故隐患”制定安全技术措施如下
①甩配电工作由采掘电钳工完成，且持证上岗，配电时严格执行拉合电制度。
②坚持验电放电，并挂好停电牌，检修工随身携带瓦斯报警仪，随时检查周围瓦斯情况，瓦斯浓度低于0.8%，坚持一人工作一人监护。当瓦斯浓度达到或超出0.8%时，立即停止工作、切断电源、撤出人员进行处理。
③在供电线路上有人操作时，必须都挂停电牌。开盖后必须验电、放电。摘下的门、盖要放在不碍事的地方。操作时要仔细认真，避免磕手碰脚。严禁带电检修、配电。保证接线工艺和质量。严禁有不合格接线，杜绝失爆。操作完后，必须各组取自己的停电牌，最后一个停电牌取走后方能送电，严禁约时送电。
④送电的设备，必须及时按标准埋设局部接地极（保护接地）或将设备接地并联入接地极网。
⑤人力拽电缆人员要喊齐叫应。齐拿、齐动、齐停、齐放，严禁口令不清，动作不齐而伤人。过拐弯地点时，电缆必须提前放在里侧肩上，避免电缆绷紧勒伤人。
参考文献：
[1]朴京爱.螺旋钻采煤机钻头的载荷谱分析[D].辽宁工程技术大学，2011.
关键字：化工设备；施工技术；探讨
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
化工设备安装技术要求高，使得员工进行设备安装时工作难度大。化工项目建设中，如果设备安装的水平低，试车验收以及安装调试的管理工作不到位，直接影响化工项目建设进度。而且，这样设备安装步骤不得当，对整个化工生产而言埋下了安全隐患。
一、设备安装特点
（一）风险大
化工生产使用到的设备，它们采购的金额非常大，而且，整个加工周期非常长。施工人员在试车时，常常因为工作不认真，使得试车过程出现安全事故。质量高、体积大、重量大的设备在运输过程中，存在诸多风险。一般设备采购都是从其他地方购买，运输途中时常受到不确定因素影响，设备出现破损的机率非常高。设备在使用过程中，如果出现故障问题需要返修，返修的时间比较长，这将影响工程进程。
（二）设备技术含量高
化工设备种类繁多，设备生产千差万别，而且设备构造复杂，制造技术比较高。化工设备具有“超质量”、“超高”、“超大”、自动化水平高等特点。施工人员进行设备安装时，遇到操作过程复杂，安装技术要求高等实际问题。设备安装质量的高低，直接影响项目施工进程和项目完成的质量。化工设备在研制过程要求高，研制中如果一个零部件尺寸大小不合适，将造成设备部件无法搭配。或者设备定位出错，这些问题在设备制造中得不到解决，对现场的施工影响非常大，项目施工不能按计划开工。
（三）设备工种交叉多
化工项目是个复杂工程，它涉及到仪表、工艺、管道、设备、电气等等，生产设备的安装少不了工艺、设备、仪表等等器材进行交叉安装。这是一项综合性强的工程，这些设备在工程中占据举足轻重的地位。每个交叉阶段需要做到高效交叉，做好完好交叉，不能出现交叉混论，交叉出错等问题。
二、制定科学的施工方案
根据施工要求以及工种交叉情况，项目使用到的电气、排水、通风设备、智能建筑等等，需要制定出一个缜密的施工方案，该方案详细的制定出应方法。化工施工有着特殊性，因此需要根据具体的情况，制定出科学的施工方案。设备安装工作要经历以下几个阶段，准备阶段：施工人员在施工前要进行培训，了解相关施工图纸。做好技术图纸交换工作，学会自己审图，掌握应对突况的方法，为施工顺利开展作好准备工作。基础结构搭建阶段；施工作业要穿插在每个工作内容中，土筑施工同步进行，每个工作内容要密切联系在一起，保障施工进度。墙体安装阶段，该阶段要根据土建方案为主要依据，使用分叉的方式进行施工，流水作业施工同分叉作业同步进行。被动的结构配合转化成自动的配合装修，合理安排施工工艺搭接。主要重点项目阶段，细分每个重点工程，重点工程需要跟踪管理，工程的细节需要得到处理。例如：箱体、管道、通风口等等工艺，这些工艺需要结合在一起，做到均衡。每个施工方案按计划进行，严格根据规定执行，确保工程如期进行。工程建筑以土壤建筑为基础，在网络图形的指引下，控制工程施工开展，提高了施工进度，提高施工质量。加大对施工现场管理水平，每日制定出日计划，在统计计划指引下，提高施工生产水平。这些计划跟总体施工要求相符合，每次下达任务都要进行技术安全交底，强化现场安全管理，提高现场质量检查工作。
三、化工设备安装要点
（一）做好队伍管理
化学设备安装技术要求非常高，施工队伍的整体发展水平要提高。设备管理人员需要具备丰富的化工设备安装经验，施工人员拥有先进的知识，热爱设备安装工作。这些人员具备查看图示的能力，能够进行设备安装的检验，能够根据图纸进行操作，这是设备管理人员最基本的专业素质要求。技术人员的反应能力要强，根据具体的施工问题，及时做出应对措施。企业加强施工监督力度，对违章规定的工程要严格的处置，健全施工单位建设。施工单位要掌握一流的技术水平、高度负责的态度、严格执行每个施工环节。
（二）抓好技术交底工作
技术交底的范畴比较广，它包含验收标准、施工方法、质量要求、施工过程注意的问题、应对问题的解决方案。技术交底工作需要找出质量控制点，根据该点执行验收工作。如果执行中，找不到质量控制点，技术人员可以设置出质控制点。例如：拱顶油罐焊接施工中，底板的焊缝验收的方法比较多，该检验方法有磁粉探伤、渗透法、真空箱法等等，这些方法各自存在优缺点，壁板组焊时常用到真空箱法，该方法对罐底焊缝检验的水平非常，能够准确的找出密封点，提高检验准确性。其他的方法在使用中，常常很难找到密封点，检验力度不足，容易造成安全隐患存在。因此，在罐底加工完成后，要及时对罐底进行检验，设置好每一质量控制点。在施工进行时，需要注意安装步骤，要严格根据施工步骤进行，每个隐蔽的工程在控制质量检验下，达到合格才可以进入下一个工程中。安装过程需要将自检、交检、专间的环节落实，严格的做好施工有序，施工有据可依。
（三）加强安装施工管理
放线在化工施工中，是比较常见的施工内容，它也是化工工作的基础。化工放线质量优差直接影响设备安装进程，因此，这一项目的负责人需要选用专业水平扎实，工作能力、工作严谨的人才担当放线员。放线员根据施工标准安装施工底线，工程一般要求误差控制在20mm左右。一些需要垫铁安装的工程，做到合理布局，明确垫铁的重要性，确保垫铁的界面平整光滑、没有氧化层。而且，垫铁的面积要适合设备安装需求。当垫铁平放时，不会形成缝隙，垫铁有良好的接触。施工中需要明确每个施工环节，对施工中的装配、试运转、灌浆、清洗、轴对中等工作进行严格管理，确保化工设备施工顺利进行。
结束语
化工设备安装管理是设备特性的要求，该管理水平高低。管理效果好坏，直接影响工程质量。随着科技不断发展，化工管理工作日益复杂，技术要求越来越高。日常的化工管理工作涉及到诸多环节，例如：制造、设计、使用、安装、检验等等。因此，要协调好建设工作，明确工作轻重，切实将设备管理工作落到实处，提高化工建设水平。
参考文献
[1]叶文华.化工设备安装施工技术探讨[J].中国化工贸易,2012年2期
关键词：化工设备；设备安装；工程管理
引 言
化工设备具有一定的危险性，安装难度大、风险高，其安装的质量好坏，直接决定了化工装置能否正常生产，同时也影响到企业员工和企业周边人员的生命安全。因此，化工设备在安装的过程中，务必要确保设备定位准确、固定可靠、严密无漏、平稳运转。
1 化工设备的安装特点
1.1 安装技术要求高
从整体结构上来讲，化工设备的安装相较于其他设备的安装，其安装技术及施工工艺更为复杂，尤其是对于一些具有高硬度、耐高压、耐高温、抗腐蚀特点的特殊化工设备，其安装的技术要求就更为严格。在实际安装过程中，化工设备装置的调试及其控制程序也是非常繁杂多样的，再加之化工设备安装技术的高低直接决定了施工质量的好坏以及后期工业生产能否正常运行，因此，在化工设备的安装过程中，必须对其安装施工技术高标准、严要求，使其工艺规范化、精准化、标准化，从而确保化工设备的正常、安全、无障运行。
1.2 风险较大
化工设备由于其本身具有的大型化、复杂化的特点，牵涉到的零部件生产和调试较多，加工安装的时间更长，流程要求更高，所以，在安装过程中，很可能因一些不起眼的小疏忽造成重大的安全事故。尤其对于一些超高、超重、超大的设备在运输途中存在的较大风险，必须给予足够的重视，如果不能及时发现安全隐患及设备自身的缺陷，将会给返修带来巨大的困难，设备安装及生产进度和试车投运也将因返修而受到影响，并给企业带来无可挽回的损失。因此，在对化工设备进行安装的过程中，必须认真、负责、细心、严格地对各个验收阶段的验收要点及注意事项进行把关。
1.3 各专业交叉作业多
化工设备的安装、调试等过程，是一项复杂的综合性工程，难免与其他的专业如土建、管道安装、电气工程、仪表等交叉施工作业。这就决定了化工设备的安装、调试、试车、投运等工作必须在这些专业的相互协调、相互配合下方能完成。
2 设备安装前的准备
2.1 开工条件的要点
2.1.1 规范开工程序
化工设备安装前，属特种设备管理范畴的设备，必须先到当地的质量技术监督部门办理告知，然后到监检部门办理监检手续，对特种作业人员资格证、设备安全性能监检证书、设备出厂质量证明书及竣工图和施工方案等进行备案和报检，这是规范化安装不可或缺的一个重要环节。
2.1.2 加强材料管理
监检机构应对安装材料进行严格的现场检查，对进场材料的证明资料的有效性进行仔细地甄别，一旦发现有不合格材料，要立即将同批次材料清除现场，以便为设备的安装和运行质量奠定坚实的基础。
2.2 清点好机械设备
化工机械设备进入现场以后，相关工作人员要做好检查、清点、编号。同时记录好设备所有情况，并对所有设备进行解体检查（除有书面证明的）。在检查过程中，要注意设备的接口是否和设计院所设计的一样，注意预留口和地脚螺栓孔是否一样。
3 设备安装阶段
设备自身的质量对安装工作有着重要的影响，因此在设备安装过程中，必须把好设备质量关，做好设备的质量验收工作。检查时要明确各基准线、中心线、坐标轴线的位置，保证基础外观没有明显缺陷。对于混凝土基础，必须要保证其强度达到规定的设计要求。此外，必须要保证地脚螺栓孔的螺纹部分清洁，以确保能够与设备进行有效连接，将安装误差控制在规定的范围内。
设备在安装前必须按照设备规格、结构、负荷条件来选择合理的安装方式。在安装垫铁时，可以通过增大地基和垫铁的受力面积，来减少压强。放置垫铁前，必须保证垫铁的质量及表面的平整。垫铁放置后，要对地脚螺栓孔灌浆，当砂浆强度达到规定要求后，对设备进行吊装，并利用垫铁调整设备与地面的垂直度。对于表面平整的设备可进行无垫铁安装，通过在设备与地基的下面铺设钢板，并在钢板和设备之间进行一次灌浆，随后进行找平、找正调整，然后进行二次灌浆以便固定设备。
设备在安装时必须进行找平、找正工作，将误差控制在允许的范围内。通常纵向允许误差为0.05mm/m，水平误差为0.1mm/m。需要特别引起注意的是，设备在安装时严禁通过松动地脚螺栓的方式来调整设备。
化工设备在安装过程中必须保证设备的施工质量，监理必须及时到位对其施工质量进行监督。对于关键的、隐蔽的部分，要安排专人监管，一旦发现错误要及时纠正，将误差控制在可控的最小范围内。此外，安装中需要进行焊接操作的，必须根据焊接的特点及时进行检查。
4 设备安装验收阶段
设备安装完成后，操作人员必须对设备进行试运转，以确保设备各系统运转良好，并及时对设备运转时是否发出异样响声、各项设备参数是否合格、轴承的温度等情况做好记录。设备停止运转后，还需对各处紧固零件是否松动进行检查，若条件允许，亦可进行载荷试运行测试。
设备安装就绪后，应成立由相关技术人员及负责人组成的验收小组，按照工程规定的标准和施工工艺的规范对设备进行验收。施工单位必须及时提交各项资料，并将安装时变更的参数及时准确地通知验收小组。验收方必须对设备及其基础施工记录、安装找平、找正记录、试运行情况记录等资料进行详细、逐项核查。
验收工作完成后，安装单位应组织人员妥善保管相关技术资料，操作人员亦要尽快熟悉设备的各项操作流程，为后期正常顺畅生产奠定基础。
5 做好化工设备安装的具体措施
5.1 选好质量控制点
选择质量控制点的主要作用是保证安装过程中的重点工序、重要环节、关键部位以及薄弱环节得到有效的控制，达到质量控制的目的。建立质量控制点是保证安装质量达到预期目标的必然要求。除此之外，还应该对工序的验收进行有效的控制，只有前一个工序验收合格方能进入到下一工序；安装过程中，可以同时采用自检、互检和专检的形式，针对发现的问题及时整改，以使设备安装质量得到有效的控制。
5.2 制定切实可行的安装实施方案
在化工设备安装之前，应依据图纸、施工规范、设备技术文件、现场实际情况编制出相应的施工方案，施工方案必须经监理、业主审批后方可实施。实施前应对施工方案进行技术交底，使施工人员了解设备安装的施工方法及质量控制要求。
5.3 对进场的设备进行开箱检验
对进场的设备进行开箱检验亦是一项不容忽视的工作。检验的主要内容包括：设备的质量证明文件等随机资料是否齐全，对于有包装的设备，检查包装是否完好；对于无包装的设备，首先应检查设备的外观、配件等是否有明显缺陷，对有损伤的设备应逐项进行详细登记并照相，同时立刻和供货商取得联系。检查合格后的设备应该及时进行组装，并进行相应的参数和运行测试。
6 结束语
综上，化工设备的安装具有风险大、工序多等特点，要做好化工设备安装工作既要注重安装技术又要加强安装过程的管理，以便为后期生产提高生产效率奠定良好的基础。
参考文献
[1]郭亮，张晓鹏.简述化工设备安装的监理要点[J].化学工程与装备.2011（05）：129.
1完善机电设备采购流程
相关采购管理人员应在主管部门相关规章细则基础上，通过多渠道、分阶段、多途径对采购关键环节进行采购成本总体核算，主要内容包括自动化仪表管道、电气工程、机械设备工程、电子工程等基本资料造价编制，同时还要统筹物资品类和运输装卸费用支出等。另外，需通过实际成本法进行设备物资的收发登记、帐表账册记录整理等。采购管理人员还应根据市场变化形势，开拓创新，以不断完善半成品、成品采购流程。如拓宽纵深设备物资分类管理模式[2]，侧重加强A类材料设备的管理，类似适用范围广、消耗量大、成本投入多的公路铁路系统中的螺母和螺栓设备线夹、并沟线夹、T型线夹及设备轴承等工程。同时要兼顾管理细小零碎、种类繁多的B类材料设备，类似设备主体泵的转子、隔离开关、轴承及壳体等。进行采购分类时需要单独列出造价采编清单，确保分类清晰、详细。做到既要突出重点，又要兼顾细节，有序管理与调节，同时还应加强实时监控管理，以提高机电设备分类管理的总体效率。另一方面，在工程施工项目的预算定额编制作业过程中，对于所需用到的材料设备关键信息应及时且科学进行分类、归纳及对应备录，如种类、造价等。同时还应基于采购设备物资预算定额分析总量基本原则上，严格控制实际供应，尽量避免因供应过度而引起货币消耗和效益损失问题。
2完善机电设备安装现场深化设计与施工的统筹规划
机电设备的设计与安装工程作为一项整体工作，完整且完善的设计方案是其顺利进行作业的基本前提。因此，应注重机电设备设计与安装施工方案。具体施工方案主要有施工现场的规划设计、工程安装质量的验收、后期维护及调整等环节，由于每个环节环环相扣，而每一个环节是否有效直接影响着机电设备安装质量的高低。故要重视并不断完善设计方案的统筹规划。由于机电设备安装质量须经过严格的质量评估与验收进行确定，而安装工程所涉及的材料种类、设备类型及施工工艺等较为繁多且较复杂，因此相关工作人员应严格安装施工方案及设计内容合理划分不同设备布局、安装等方面内容。为了避免机电设备前后部件安装操作失误问题，应需加强注意以下不合格现象[3]：设备地脚螺栓预埋存在明显偏差和螺栓孔不合格；设备基础强度不符合设计要求及其位置和标高不符合实际情况；设备底座二次灌浆不合格；基础螺栓预留孔不合格。
3进一步落实安全生产责任制度
机电设备管理运营监督管理部门应进一步落实安全生产监督管理责任制度，按照家、省、市有关政策与法规，定期组织安全管理工作研究，加强企业机电设备现场安装安全生产管理，建立完善企业各项机电设备现场安装安全生产管理制度及奖罚机制，落实安全技术措施，同时积极支持安全管理部门及相关工作人员监督检查工作。另外，要认真落实机电设备现场安装安全生产责任制，积极宣传与贯彻各项安全规章制度与规范，加强管理与监督工作。根据实际情况制定定期工作方针与计划，组织安全生产活动。同时制定或修改安全生产管理制度，做好各企业内部机电设备现场安装安全操作规程审查工作。完善落实安管监督排查制度，相关技术管理人员应针对新设备及其新施工工艺的工种工序转移安置制定安全技术操作要求及相应安全措施。施工组织设计应包含切实可行的治理措施，同时对大型机械设备等的安置与摆放应明确。对于须根据设备材质、施工设计要求及作业环境等条件进行方案拟定时，应编制成报表并呈上相关主管部门，通过相关部门审核和论证后才可以安装架设设备器材。对于大中型机电设备安装架设方面，应编制相应的设备架设脚手架搭设方案、单项施工安全技术措施，同时也要进行立面图、平面图和剖面图等的绘制。除此之外，技术管理人员应加强机电设备安装架设质量检验检测工作，确保机电设备的联轴器、轴承等部件的稳固性，以避免因不规则振动牵引而导致主要部件温度骤然升高使得设备出现运转故障。同时对于垫铁布置方面，应避免因布置不合规范而导致其无法承受机电设备的振动力和重力；不断加强设备检测、监测力度，有效测量设备各个部位温升与振动情况。
4小结
机电设备现场安装设计与施工管理工作具有综合性、制约性、辅及协调性等特征，其在整个机电产业运营系统中起着衔接调节作用。机电设备现场安装设计与施工应基于保证机电设备物质实体的安全稳定上，以整体机电产业运营系统协调、长远发展为目的，开拓创新。同时还要不断加强机电设备安装现场安全监控力度，落实安全生产责任制度，以促进机电设备管理运营体系综合竞争力的迅速提升，进而促使整体机电产业可持续发展。
作者：钟睿智单位：广州番电电力建设集团有限公司
【关键词】地铁；机电设备；安装工程；施工管理
前言地铁行业的发展形式十分的迅猛，诸多的城市都将地铁作为公共出行的第一选择、地铁的正常运行关系到许多人的安全，关于地铁机电设备的正确安装可以有效地保证整个地铁施工的质量，促进整个地铁行业的发展。
一、地铁机电设备安装地铁机电设备安装工程简介：地铁机电设备的安装主要以实现整个地铁的内部的照明、通风、排水、给电为主要目的，在经过各种设备的精密配合，进一步的实现地铁各设备之间的良好联动，以保障整个地铁的系统化运行，提供给乘客以更好的乘坐服务。当前我国的地铁工程正稳步的向前发展，各大城市都将地铁的建设列入了发展的日程当中，以此来促进城市化水平的提升，保证城市的交通运输更好的发展[1]。
地铁机电设备安装工程的特点：地铁机电设备的安装工程与一般设备的工程还是存在有一定的共同之处的，但地铁交通运输的特殊性又决定了地铁机电设备的安装有别于其他的设备安装。地铁机电设备的安装要求工期紧，涉及到诸多的施工单位，施工中交叉作业较多协调配合的要求较高。且整体的安全性难以保障，在施工中可能出现的问题比较的多。
二、地铁机电设备安装工程的施工管理根据地铁机电设备安装中存在问题的讨论，我们从以下四个方面做出努力，以此来保证整个地铁机电设备安装的有序展开。合理安排施工的计划。在进行地铁机电设备的安装前要将各项工程有计划的进行安排，保证整个工程都在有条不紊的展开，合理的对施工中的时间和空间上进行调整，促进整个工程质量的提高。空间位置确定。在整个施工队伍进场后，要根据设计图的整体布局，结合实际的情况对各种专业用具进行确认。鉴于土建结构的梁柱结构不会完整的呈现在设计图纸上，若是在施工中发现土建结构造成的各种线路的交叉，要及时的同设计方进行沟通，将设计线路进行进一步的修改。同时，机电设备安装中管线标高最低点要位于管线支架的最低端。因此在进行设备的安装时要保证整个管线支架在龙骨的最上部的标高之上，在保证各个线路都顺利运行的基础上不对装修专业的吊顶产生任何不利的影响[2]。综合支架形式的确定。地铁机电设备安装中一大重点就是在整个车站公共区域的施工上，地铁机电设备的安装几乎贯穿了整个公共区域，在对公共区域进行施工的同时要尽量的保证美观。所以在进行管道线路的设计时，就要保证各种线路不会出现相互纠缠的现象。这就要求承包地铁机电安装的承包商进场后，要根据设计图纸进行一一的核查，并与各个业主们进行沟通，保证机电设备安装中不会发生打扰施工的行为，并为公共区域的施工提供了条件。其次对于走廊的设备施工也是十分重要的，走廊内也涉及到许多的管线。管线在走廊内的排列只能呈现出上下的方式，介于空间的狭小，致使许多的线路难以安装到既定的区域内。这就要求承包商在进场后充分考虑现场的条件，对设计安装的线路图进行调整，在顺利安装的基础上兼顾外观的美观，实现地铁机电设备安装施工的有序开展。各项工作的协调。各专业之间的接口协调。在整个项目展开之前。要与各个专业进行协调。组织各个专业的负责人在施工之前对设计图纸进行核对分析，并根据现场的条件逐渐的调整设计方案，明确的划分各个专业之间得接口，保证不会出现各个专业结口的混乱现象。土建接口协调。在进行机电设备安装时要根据土建工程的施工进程来制定详细的施工方案，将土建的施工时间进行确认，更好的将交接工作做好。每一个地铁机电设备的安装都要从开工之初，就要和业主进行积极的沟通，结合土建的特点制定出详细的施工计划，积极地协调各方的要求，保证整个施工进程都是在一个可以控制的范围内展开的。装修专业的协调。地铁中装修工程是经过多方讨论后产生的方案，它集中了各方的参考意见并在充分的照顾到乘客的感受基础上产生的一种较为完美的企划。因此装修方案一经确认基本上不会进行修改，设备的安装应该充分的做好准备实现与装修专业的更好的联动。减少在装修施工中因为管线等问题影响到整个工程的进展，甚至是会造成大面积的返工现象。施工工作面的协调。鉴于地铁机电设备的施工涉及到诸多的专业但整体施工的空间狭小并受到各种因素限制的影响，我们要进一步的减少窝工等现象。在工序的安排上也要充分地考虑各个专业的特点，更好的实现各个专业的互相协调。在大多数施工队伍都不是专业团队的基础上，不具备相应的施工经验很难将其他专业加入到整个施工的考虑当中。因此要不断地完善更专业之间的的联系，实现更好的机电设备的安装。施工质量的保证。材料质量。材料作为一项建筑工程的基本，只有保证材料的质量才可以保障建筑工程的整体质量，因此要将材料的质量放到一个很高的位置上区进行监管。对于建筑材料的选择一定要保证材料符合国家的标准并具备有专业的鉴定证书，同时还要加强对工作人员的识别技能的培养，定期地开展材料检验的培训会议，保证工作人员的专业技能到位，进而有效地保证施工中的材料百分之一百的合格。施工方案的制定。科学合理的施工方案是保证工程质量的基础。在施工之前要制定一份完整的施工方案，将在施工中可能遇到的问题都纳入到考虑的范围内。在方案初步制定完成后要及时的进行讨论，共同合作形成一份完整的施工方案，确保照顾到各项专业的工作面，最大限度上减少质量问题的发生。施工过程的控制。在进行地铁的机电设备安装中，也要将整个施工的过程加以控制。对于各项施工的要求要严格把关是否落实到位。针对施工中存在的特殊情况要设置部分的特殊
处理的方法，根据实际的情况对施工的过程加以控制，保证各项施工都在计划的范围内合理有序的展开工作。成品的维护。地铁机电设备施工中各种专业交叉作业，对于成品的保护难度也在不断地增大。因此在每一个专业进场之初，就要对各种成品进行统一的维护和管理，将每一个成品的维护工作都责任到人减少因为
后续施工而产生的损坏。即使是产品已经出现一定的损坏，也要在第一时间内进行弥补，保证后续各项工作都可以顺利的开展。资料的监控。建筑工程资料的整理要与施工进展同时开展，当前在建筑施工中工作人员将大部分的精力都放到了施工本身，而忽略了关于施工资料的整理。尤其是部分较为专业的资料，工作人
员是难以单独的进行整理的必须在技术人员的陪同下展开，这就很容易对资料造成记录不准确的现象，从而对后期的资料审核带来麻烦。因此我们要重视施工资料的整理，将去放到与施工同等重要的地位，通过对资料的整理来将各项专业施工中涉及到的知识加以记录，保证在后期的保养问题中发挥应有的作用。
三、总结地铁的机电设备安装是一个综合性的工程，对于整个地铁的安全运行来说是十分重要的。确保地铁在机电安装中的更高水平的施工，将有效地改善地铁运行中带给人们的服务感受，进一步的实现地铁行业的更好的发展。综上所述，地铁机电设备安装对于整个地铁行业的发展发挥了不容小觑的作用，我们要积极地引导地铁机电设备的安装向着更好的方向发展。
参考文献：
Abstract: The construction site is in the West District, Shenyang, Daqing Village, the gas purification plant is 2 * 50 hole JN60 single thermal oven, an annual output of 980,000 tons of coke in the coke production capacity to match the design. The works include the areas and their respective regions outside of most of the equipment installation, process piping and gas pipeline fabrication and installation, the installation of water supply and drainage, non-standard tank and steel fabrication and installation, heating and ventilation equipment and piping installation , electrical and instrumentation and so on.
关键词:炼焦工程;施工;设计;工艺管道
Key words: coking process;construction;design;process pipeline
中图分类号:TU72 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)30-0059-01
1施工方案和施工工艺
1.1 施工顺序组织根据业主方对工期的要求,经过对图纸的仔细研究,结合土建专业的施工特点,化产区内所包含的几个工段依次的由南向北排列,工程将进行几个工段的先后平行施工,具体施工安排为冷凝鼓风工段和脱硫工段、硫铵蒸氨工段为第一阶段的施工,期间待土建专业具备安装条件后进行后续的终冷洗涤、粗苯蒸馏、精脱硫、精脱萘等四个工段的施工,外线区域的施工与上述几个工段的施工同期进行。
1.2 单位工程、分部工程范围划分①冷凝鼓风工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;②脱硫工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;③硫铵工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;④蒸氨工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑤终冷洗苯工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑥粗苯蒸馏工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑦精脱硫安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑧精脱萘工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑨外线部分安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装。
2施工方案
2.1 通用设备安装施工方案施工准备:设备开箱检查验收A;设备就位;设备找正找平B;设备防腐绝热A;垫铁隐蔽A;设备清理封闭A;梯子平台安装B;设备内件安装A;设备(如需要)试压A;基础验收及处理A;垫铁设置安装C。垫铁加工:其余设备(如需要)试压A;不需要试压的设备。交工验收。A为共检项目,B为专检项目,C为自检项目。
2.2 非标槽体设备制安方案①主要工艺措施:a.材料外观及尺寸的检查;b.壁板的放线下料;c.壁板卷制。②壁板安装焊接:a.第一圈壁板及包边角钢组焊:壁板组装前应对预制的壁板进行复验合格后方可组装。b.壁板组装技术要求:相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点水平允许偏差不应大于6mm。壁板的铅垂允许偏差不应大于3mm。
2.3 管道安装技术方案钢制工艺管道安装。①本工程工艺管道种类有氨水管、蒸汽管、压缩空气管等,管道材质有10#钢、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等。这些管道的工艺要求和安装质量要求高,因此,在施工时必须严格按照相关施工验收技术标准和施工技术方案要求执行。②管道安装:a.管道安装前,管节应逐根测量、编号,根据测量结果选用管径相差最小的管节组对对接;对于较大的管道,采用吊车配合安装就位、组对;对于较小的管道以手动葫芦调整就位、组对。测量管道垂直度、水平度、对口间隙,符合要求后点焊固定,全面施焊法兰与管道间的焊缝。b.管道连接采用焊接(必要处加设法兰)。连接设备的三通及弯头的位置要准确无误,法兰螺栓孔角度正确。管道施焊应严格按照编制的焊接工艺文件执行。c.两节直缝卷焊钢管对焊时,纵焊缝应放在管道中心垂线上半圆的450左右,且不得放在3、6、9、12点(时钟盘面)处,相邻焊缝的间距应不小于300mm。d.法兰连接时应对接平行、紧密,与管道中心线垂直,垫片应使用双层,螺母应在同一侧,螺杆露出的长度不应大于螺栓直径的1/2。③煤气管道安装。a.管道跨中的加固圈应在加工厂加工,当管道焊缝质量检验合格后再进行焊接,加固圈的焊缝与管道环焊缝不得重合,其间距不得小于50mm,与纵向焊缝相交处也应错开,其间距不得小于100mm。环向焊缝距支架净距不应小于100mm。直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得有十字形焊缝。b.管道工地吊装时,其环向焊缝应离托座(或衬托板)边缘不小于300mm,(图中另有规定者例外),纵向焊缝应离托座上方不小于200mm。c.支架的加固圈安装前对管道应进行调整,要求支架中心处管道扁塌径部分尺寸不超过外径2%,对于需要滑动的管道,加固圈离托座的间隙为5～10mm。
3施工进度计划
根据本工程特点,在施工中“抓质量,保安全,抢工期”,并按照分工段、分区、分片同时进行施工安排。
4安全生产与文明施工保证措施
杜绝人身重大伤亡和重大火灾、爆炸、交通和中毒事故发生;控制轻伤事故,负伤频率控制在5‰以内;创安全生产达标和文明施工现场。节能降耗,减少污染;施工污染物控制在国家规定排放标准之内。
5环境保护措施
①施工污染物控制在国家规定排放标准之内;②施工用电低于工程造价的0.5%;③节约施工用料,损耗量控制在定额损耗量的85%以内。
本工程设备种类多、管道介质多、电气仪表复杂,且设备及管道内多是易燃易爆、高温高压、腐蚀性强、毒性强的介质;工程地处东北地区冬季气候寒冷,给工程后期调试和运行增加许多不确定因素;施工过程正值雨季,沈阳地区风力大,气侯对施工的影响大,化产区范围内高空作业多,施工安全形势严峻。因此,此方案需要在实际施工中多发现问题、多思考问题,才能不断改进、优化方案,让工程项目的施工更安全、平稳,最大限度地给企业创造效益。
参考文献:
1、设备安装前的施工准备阶段
施工准备阶段的质量控制属事前控制,如果事前的质量控制工作做的充分,不仅是工程项目施工的良好开端,而且会为整个工程项目质量的控制创造有利的条件。施工准备阶段的工作主要包括相应施工条件、施工技术标准的准备、大中型特殊复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案工作。
1.1 机械设备安装图纸会审
机械设备安装工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证施工质量的重要环节。安装工程监理工程师应熟悉设计意图和对施工的要求,明确质量控制的重点、要点和难点,以及消除施工图纸中的差错,已经设计不规范之处,设计单位对施工单位提出的施工图纸中的问题的答复。由于图纸审图时, 是各专业分开审查, 不易综合考虑, 所以在施工图纸交底前最后综合会审, 一定要把发现的问题, 请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。另外设备的安装系统图、电气原理图、管道布置图、液压元件清单、附件及管道清单和有关的元件样本等图纸和技术资料准备齐全。在安装前需要对具体内容和技术要求逐项熟悉与了解。因此,严格进行设备安装设计交底和图纸会审,具有重要的事前预控作用。
1.2 设备施工组织设计的检查
施工组织设计文件是直接指导现场施工工艺活动和管理的纲领性文件。通过检查施工组织设计,可以了解施工单位拟定的施工工艺、施工方案、施工工序、施工方法、技术组织措施以及施工现场布置。具体检查主要内容有:(1)设备安装施工布置是否合理,施工方法是否可行,工艺是否满足要求,质量措施是否可靠;(2)工期安排是否符合项目工程施工合同要求;(3)质量管理和技术管理体系,施工单位是否掌握了设备安装施工工程的特点及难点,施工条件是否分析充分。
2、设备安装施工过程阶段控制措施
作业指导书是对施工工艺的技术实施方案,是工序施工或分项工程施工的具体指导性文件。作业指导书要围绕与具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、构配件、工艺、工法、具体管理措施等方面进行,包括安装质量控制,施工工期安排,以及施工中遇到的意外情况采取的应急措施和应急方案,是确保施工质量控制的核心内容。
2.1 机械设备安装
(1)每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒,设备安装施工工序需要注意的就是在安装设备之前必须清理基础上面的赃物,例如油渍、碎石、积水等,以免影响工程质量。清理完设备安装基础之后,机械设备运输到施工现场后,根据平面布置图测量调整设备安装中心线及标高点,通过调整安装螺栓旁的垫板达到将设备调平找正,力求达到设计要求;(2)由于设备基础相关尺寸存在一定的误差,常规作业方法是设备组装起后,进行初次设备安装找平,然后逐层安装,待设备安装完整后各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正;(3)对安装好的机械设备做适当防护,防止现场设备污染。
2.2 机械设备构配件安装固定
(1)待机械设备准确的安放在基础位置之上应考虑设备固定措施,可根据事先设计的位置图和基准点,机械设备须牢固地固定在设备基础上,对于解体设备的安装,需要先固定底座,再安装其他部分。并在设备安装完成后,要进行对设备的密封处理。(2)机械设备液压管子的切割采用机械方法切割,如切割机、据床或专用机床等,严禁用手工电焊、氧气切割方法;管子的弯曲加工在机械或液压弯管机上进行;打坡口要用坡口机;管路的焊接。氩弧焊接,焊缝表面要光滑、美观,没有焊渣,防止焊口氧化,管道安装时进行管道焊接无损探伤X拍片按比例抽样检查,其焊缝质量不低于Ⅱ级;(3)管路敷设应认真熟悉配管图,明确各管路排列顺序、间距与走向,在现场对照配管图,确定阀门、接头、法兰及管夹的位置并划线、定位、管夹要固定在预埋件上,管夹之间距离应适当。
2.3 机械设备调试
机械设备安装的最后一个工序是设备试运行,包括设备空负荷运转和带负荷运转,空负荷运转主要检查设备各个零部件是否安装到位,其主要目的是为负荷运转做准备。在液压设备安装、循环冲洗合格后,进行必要的调整试车,使其在满足各项技术参数的前提下,按实际生产工艺要求进行必要的调整,使其在负荷情况下正常运转。在带负荷运转情况下主要检测相关动力设备、液压设备及设备运行情况是否满足生产和操作要求,防止人机不匹配和设备故障及安装施工不到位等情况,每个试车运行阶段做好相应的检查及记录,对不符合设计要求和生产工艺要求的设备进行调整和修复,达到设备运行稳定,提高设备使用寿命,为企业生产顺行提供可靠的保证。
3、结语
机械设备安装质量控制因素包括很多环节,只有加强每一环节的施工质量,才能控制整个设备施工质量控制,严格把关备件的质量要求,提高施工技术人员规范操作,科学合理安排机械设备安装施工工艺,才能有效控制机械设备安装工程质量。
参考文献
[1]张启龙,李君,张伟.浅谈机械设备安装过程中的质量控制措施[J].科技信息,2011年01期.
[2]欧志荣.小议污水处理设备的安装与维护管理[J].广东科技,2009年14期.
DCS系统设备安装是核电工程建设的关键路径之一，它涉及到上游设计、设备供货、土建、机务、调试等各个专业。同时，施工过程中，相关接口多，协调难度大，涉及人、机、料、法、环等各个方面。显而易见，安装施工前的质量风险分析与预防措施的制定是安装准备活动的重要组成部分。本文针对核电厂DCS系统设备在安装施工过程中存在的各类质量风险进行了深入分析，并对制定的预防措施做了有意的探讨。
【关键字】
DCS质量保证 风险分析 预防措施
中图分类号： [TL48] 文献标识码： A
【前言】
在核电站建设的各个阶段中，任何施工作业，都离不开质量保证体系的制约，这是法规（HAF003）赋予的职能，目的是确保核电站运行的安全可靠。根据国际企业质量管理的经验，人、机、料、法、环等五个方面管理到位，产品的质量就可以得到保障。为确保关键系统DCS设备安装的高质量，施工前必须对可能出现的风险源予以辨识，并且采取有效的预防措施。
1、DCS设备安装人员方面的质保措施
在施工过程中存在的风险有：压线位置错误，端头（端接、熔接）错误，人体静电，压接工具选型错误等，造成端接材料和配件报废。为此，采取如下预防措施防范风险：
1.1、设备安装
教育施工人员树立工作质量意识，加强其责任心；同时，定期对相关施工人员进行专业技能培训。
核对图纸，做好技术交底工作，要求施工人员按照图纸进行施工。
认真按照厂家规定的力矩值，安排有授权的专人施加力矩。
按照施工程序和相关技术要求施工，使用经过检验合格的压钳压接。
执行安装程序、图纸及相关的技术要求和厂家指导进行电缆端接。
做好盘柜施工后的符合性检查。
1.2、电缆光缆敷设
重视对施工人员工艺理论和实际操作方面的培训，并且严格把关。
对施工人员深入开展技术要求方面的培训。
1.3、电缆端接光缆熔接
在培训时加强识图能力和责任心方面的培养，加强端接完后的自检工作。
提醒端接人员戴防静电手腕
严格按照施工程序步骤施工，端接前要仔细核对工具与和所压接的材料，培训施工人员对工具的使用。
人员资格方面，凡是参加DCS设备安装的施工人员，应满足如下要求：经过 DCS 安装专业培训，并考试合格；焊接人员应具备焊接资格并持有相应证书；班组长具备规定期限核电站电气设备施工经验。所有从事与 DCS 端接工作有关的施工人员，必须经过相应专业技能培训，且考核合格后才允许其上岗作业。
对于DCS设备厂家代表不能按时到场问题，可以通过采取明确落实到场日期予以解决。
2、DCS安装用施工设备及工机具方面的质保措施
在DCS系统设备的安装过程中，对施工设备及工机具的使用有较高要求。其计量标定的准确与否，关系到DCS设备安装的质量好坏。施工人员正确掌握施工设备及工机具的使用方法，对施工质量显得尤为重要。对此，根据上述情况，采取如下风险预防措施：
2.1、适用于安装工作的设备和工机具，必须标定并且在有效期内，其检验标准应参考相关单位编制的专用工作程序。安装中的特殊工机具，如厂家有专用要求，则按厂家规定执行。
2.2、作业班组，应根据电缆端接的工作标准，选择正确的端接工具（常用的工具有数字万用表、验电笔、光纤电缆接续专用工具、热风枪、内热式电烙铁、电缆剥壳刀、斜口钳、大力钳、电工刀、力矩螺丝刀、力矩扳手、断线钳、剥线钳、套筒扳手等），并检查端接工具的有效性，工具合格方可施工。
3、DCS安装材料方面的质保措施
上游工序材料、厂供设备材料、电缆端接材料和甲供电缆材料到场的及时与否和好坏程度，往往制约设备的安装进度和安装质量。开箱检查不细致，端接清单中标准不准确，亦易造成相应施工的被动和低效率。预防上述风险的措施，通常有：
3.1、针对开箱检查不细致问题，采取对设备开箱人员培训相关程序，使其掌握开箱验货要求。
3.2、关于端接清单中标准不准确问题，提前掌握相关信息，在设备到货时及时查看；定期核查材料使用状况，做到材料预警。
4、程序文件、设计图纸及施工方案方面的质保措施
由于国内核电设计、制造标准还不够完善，设计文件和施工图的出版进度和质量、设备材料能否及时到位，对现场工作的进度和施工质量有较大的影响。因此，针对以上可能存在的风险情况，通常采用的预防措施有：
4.1、发挥安装承包商的现场施工经验优势，对出版的施工图进行全面核对，及时把问题和参考的处理意见同时反馈设计院，提高解决问题的效率。
4.2、指定DCS图纸文件专项跟踪负责人，形成统一的DCS图纸文件需求、接收跟踪表。图纸文件跟踪负责人定期根据现场施工需求对图纸文件的出版、分发、审查情况进行分析和梳理。
4.3、根据DCS图纸的文件跟踪表，现场施工管理人员随时与设计院相关专业沟通，保证设计文件出版的及时行和准确性。
其他措施还有：组织安装承包商，依据国家标准、厂家安装指导文件、技术要求及设计文件，编制详细可行的《DCS设备安装施工方案》及《DCS设备安装检查程序》。内部编审批完后报工程公司审批，待批准后用于指导现场设备安装。另外，厂家文件、设计文件升版后，要求安装承包商及时对应执行升版后的施工方案及程序，以确保方案、程序使用的有效性。
5、施工环境（温湿度/清洁度）影响方面的质保措施
DCS设备对环境的温度、湿度要求非常高，非安全级DCS设备厂家要求设备房间温度10~40℃，湿度30%~75%；安全级DCS设备常见要求设备房间温度0~50℃，湿度30%~75%。DCS 设备对安装工作区域的清洁度亦有较高要求，地面和墙面表面处理已结束；房门和相关附件（如门锁等）已安装；房间吊顶已完成；相关空气过滤系统已投入正常运行；相应区域必须确保无灰尘。对此，采取如下风险预防措施：
5.1、在DCS设备引入前，必须先建立控制区，确保DCS房间的密封性，安排专业保安人员24小时值班，人员取得授权后方可登记进出控制区。
5.2、在DCS设备引入时，房间内的温湿度，厂房正式通风系统一般不能投入使用，通常采用临时空调方式以保证满足厂家要求；房间内的清洁度，则安排专业清扫人员，用吸尘器每日对DCS房间清扫数遍，以保证满足厂家要求。
其他针对性措施还有：房间永久照明安装完成；火灾探测系统安装完成；显示器安装之前必须对控制台相关金属件消磁；分开包装的计算机部件必须在机柜安装、锚固和电缆敷设完成后才允许拆开包装并安装在机柜中；动力电缆绝缘电阻在使用 500V 兆欧表测量时，其值应大于 100 兆欧。
关键词：设备系统；施工；项目管理
中图分类号：TL372文献标识码： A
前言
人类社会正在处于一个高速发展的阶段，人们的生活水平和对于建筑水平的要求也在不断的进行提高，机电安装在建筑工程施工中所做出的主要任务，是将人们的生活和工作水平全面的进行提升，使其更加的安全舒适。所以，建筑机电安装工程在整个工程项目中是不可或缺的重要一部分，但是其主要的施工部分是建筑的主题结构工程完全结束之后才开始进行施工，并且在整个工程项目装修之前就基本上完全结束，由此机电安装施工会影响整个工程的施工进度。本文在此阐述部分观点，仅供探讨。
一、施工管理
机电安装工程施工是一种综合性很强的管理工作，关键在于它的协调和组织的作用，也包含其他专业的管理内容，其主要内容如下：
1、施工的进度管理
施工进度管理决定着整个施工期间施工人员的组织，设备的供应，以及机电设备安装工程与土建工程、装修工程的配合时机，通常必须通过建立工程进度表的方式来检查和管理。设备施工进度表的建立是在施工顺序的基础上，其施工顺序主要包括以下几个阶段，即施工安装图设计（深化二次设计）、管线施工、设备（进货）验收、设备安装、调试、初开通和验收。
2、施工界面管理
施工界面管理的中心内容是设备系统工程施工、机电设备安装工程和装修工程施工在其工程施工内容蚧面上的划分和协调，尤其是建筑物管理系统与机电设备和独立子系统的接口界面很多，一般通过各子系统工程负责人开调度会的方式来进行管理，建立文件报告制度，一切以书面方式进行记录、修改、协调措施等。
3、组织管理
合理安排机电安装项目建设过程中的管理人员和技术人员，以避免不必要的浪费，增加劳动成本。管理和施工进度管理紧密结合，分阶段组织强大的施工队伍，保质保量完成这个阶段的施工现场安全管理。
4、安全重于泰山，严格执行
贯彻和执行《中华人民共和国建筑法》、《环境保护中华人民共和国中国劳动法》、《施工安全管理条例》等法律，法规和《施工安全条例》等相关法律和规定。
二、技术管理
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同对工期、机具、费用也会有影响，因此正确选择施工方案是降低成本的关键。如：某冷轧厂2#生产线改造工程中，施工单位需安装包括五架轧机的轧机机组，单片牌坊最重为：141吨，而安装区域只有一台85吨吊车，不能满足大型设备的吊装需要，因此，轧机牌坊的吊装是轧机安装的施工难点之一。施工单位的技术人员在现场勘察分析后，对现有的330吨液压吊的起重能力、吊臂的回转半径及厂房下弦高度进行验算分析，制订了一套切实可行的吊装方案，圆满地完成了施工任务。
三、材料管理
材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
四、设备管理
在机电设备安装的过程中，机械费用占总支出的比重较大，机械设备租赁不失是一种较好的手段，它对盘活资金、加强流通活力，为施工项目带来额外的经济效益。主要体现：(1)减少设备的投入和固定资产的占用。既利于资金的合理分配，也省去了机械设备的维护和保养费用；(2)提高机械的完好率和利用率。租赁公司对机械实施集中管理，配备专人负责及时维修保养，机械的技术状况可得到保证，极大地发挥机械性能。对本单位现有的设备应合理安排，把自带设备和租赁设备开列清单报顾客确认，以免发生争议。
五、有关设备系统设计的管理
1、先要做好设备系统的整体规划
在建筑的方案设计阶段，便要依据建筑物的使用要求、使用功能、服务功能，物业管理方式作尽可能深的分析与探讨，从适用性、先进性、经济性上综合考虑，作一个定位合理的整体规划。要上些什么项目，要达到一个什么标准，做出明确的需求分析，再由设计院进行扩初设计。
2、扩初设计阶段，对设计院提供的服务要有明确的要求
（1）设计院要有总管本项目强电设计与设备设计的技术负责人，管理、协调本项目的强设备及相关专业的设计。（2）要对设备线管、线槽及水、电、风系统中的线管、线槽、管道的排布作统一设计。设备系统中的电缆、线管、线槽不得与风管、水管、机电设备、强电走线相冲突，并应选择与建筑物内各种设备安装相适应的合理布局和走向，以节约工程投资。（3）对设备系统要作综合布线设计（暂可以只对电话布线、数据布线、消防布线、广播布线和BAS布线）。对明装的线管、线槽不仅要有水平定位、还应有垂直安装尺寸及足够的空间，要兼顾其与预埋线管、线槽的连续性与整体性，要能保证隐埋线管、线槽的预埋作业的整体实施。（4）对隐埋线管、线槽的载体：地面、顶层楼板、墙柱面的面层，土建设计要有足够的嵌入尺寸，对大面积的平面，还应对厚度有均匀度要求。（5）与设备系统相互连接的电器控制箱应作好设备电缆引入开孔及柜内接线
端子排的设计，并明确标出互连的强、设备电器的工作电压。（6）须由消防子系统实现联动控制的机电设备，设计院的强电设计人员与弱电设计人员应仔细核对、衔接得当，确保控制的准确实现。（7）设计院要提交整个设计的电子文档，至少要提供能使设备各个子系统进行招标与深化设计的电子文档。
六、实施机电设备安装工程过程化管理，降低设备系统故障维护概率
加强对设备系统的管理维护还可以从加强机电设备安装工程施工管理的角度来降低弱点系统的故障发生概率，提高弱点系统的管理维护水平。按照设备系统的施工环节，可以从以下几个方面进行机电设备安装工程施工的过程化管理。
1、前期准备阶段
每一个设备系统项目的开始都必须组建一个项目管理机构，安排以项目经理为核心的项目管理部进驻工地，根据项目的实际需求和情况，制定相关的管理制度，并编制初步的施工进度计划。
2、深化设计阶段
根据初步确认的系统功能，对整个设备系统的初步方案进行深化，并与建筑设计，装潢设计及招标单位进行沟通协商，最终确认深化设计方案及图纸。
3、工程安装阶段
同施工单位落实相关预埋管、箱、盒的现场协调，按照制定的按照进度计划和现场管理制度，对系统的供货、安装、接线等各阶段工作全面的监督、协调、管理，以确保弱点电工程的施工质量。
4、调试、测试及试运行阶段
编制系统调试方案，分布落实系统的单位调试和总体联调，编制系统试运方案，合理地实施运量，确保弱点系统的可靠工作。
结语
总而言之，机电设备安装工程是建筑工程的重要组成部分，涉及了工业、民用、公用工程中的诸多方面。做好一个设备系统工程项目必须要有完善细致的项目启动实施流程,其中加强机电设备安装工程的施工管理至关重要。
参考文献：
[1]金红峰；浅谈设备系统管理及维护的一点心得［J］艺术科技 2007 （3）
[2]王名杰、钟苏丽；一种社区控制系统设计［J］电气应用 2008 （11）
关键词：建筑安装；施工技术；施工质量；管理
中图分类号：TU74文献标识码：A
建筑安装工程是一项综合性较强的管理工作，建筑设备安装质量直接关系到整个建筑使用的程度，其安装质量对于整个工程起着重大的影响作用。因此，我们应该加强对建筑工程设备安装的管理水平，提高自身的专业技术能力，对建筑设备安装过程进行严格监控。近几年，随着我国施工新技术、新工艺的应用，建筑安装市场也得到了快速发展。
建筑工程技术管理
建筑工程技术管理主要包括技术管理制度、档案管理、技术交底、安全技术、新技术的开发应用等。技术管理主要是完善技术标准规范、施工过程新技术的实施以及更新。施工技术管理的要求主要是从实际情况和需求出发，正确贯彻国家及地方的技术规范政策和要求，所有的施工技术都要考虑到经济效益及施工质量，要合理选择施工最佳方案，而且施工技术要与生产实践相结合。
建筑施工技术优化管理措施
2.1建筑工程管理制度优化
施工技术管理中，要落实并完善相关的各种技术规范及要求。建立健全的管理机构及技术责任制度。实现和责任制度是要保证各项技术都有相应的负责人，防止施工过程中出现问题无人负责或责任不清的现象。
在施工中，要认真落实各项技术交底工作，对于图纸会审要经过相关技术人员有组织、有步骤、有纪律进行。如果施工前，各项交底工作没有完成，不得盲目施工，对于重要工程及重点部位，技术交底工作更应该做详细。
2.2施工阶段技术管理措施
施工前期的技术准备阶段，是为施工奠定基础，从而保证施工施工顺利进行。施工前期的准备阶段主要是全面分析工程的特点、施工技术、施工进度、和施工条件，并编制出合理的施工方案。在施工方案中，要充分做好施工技术、人力、物力的准备，确保施工项目在预定的时期内完成。因而，在保证质量的前提下，大大提高了劳动生产率和生产成本。在施工编制的组织工作中，要对所有的施工人员明确分工，并且责任落实到每个人，对于施工方案的编制，要严格按照统一的规定标准，最终为了实现项目质量安全，必须加强对施工技术的管理。
2.3对技术文件的管理
在技术管理中，要对变更文件及竣工文件进行管理，变更文件是施工管理中的重要组成部分，直接关系到施工成本及施工利益的高低。施工变更文件关系到多方的利益、关系到是否降低成本、是否增加利润，更关乎到工程的进展如何。例如施工中是否符合图纸要求，材料是否符合规定标准，结构设置是否符合图纸规定，主要结构部分是否与图纸存在差异等种种问题。
竣工文件的管理关系到整个项目的实施情况，真实反映了施工过程中的记录情况，是对技术人员、验收结果、问题修复等问题的真实记录，因此，对竣工文件的管理是反映整个项目的依据。对竣工文件的管理必须要做到不遗漏任何技术项，并且确保各项资料的填写应做到真实、准确无误。
加强对施工技术的管理工作，做好施工中的各项准备，采用新技术、新工艺，加强对施工难点的控制，采用科学合理的管理方法，对资源的优化配置、劳动生产率的提高、以及成本的控制都起着至关重要的作用。
3.建筑工程设备安装过程的质量管理
为加强施工质量的管理，有关部门必须建立健全质量保证体系，严格把好质量关。
3.1项目质量管理人员的工作职责
为了保证施工质量，必须要严格规定施工技术及监理、技术人员的程序，要淘汰落后的施工工艺，加强对事前、事后及隐蔽工程的检测及监督，使各项偷工减料、弄虚作假的违规、违法现象处于受控状态。另外，要加强全体工作人员的质量安全意识，加强对施工人员的专业培训，并组织技术人员对质量较好的项目进行观摩学习，学习他人的先进经验及技术，并找出差距原因，加强与他人的质量交流与总结，从而达到技术、质量最优，以优取胜的目的。
3.2建筑设备安装工程施工材料管理
建筑安装设备施工材料分主要材料和辅助材料两种，安装设备施工材料具有多样性、规格型号繁杂等特点，为了减小施工材料成本的管理难度，必须从材料管理入手，从材料的材质、规格型号、数量等计算出所需主要材料和辅助材料的定额。另外在施工材料进场时，必须通过检查材料的质量是否与图纸要求相一致，核对进场材料的数量及厂家，避免过期或假货进入现场，以保障材料是否符合要求，确保建筑工程设备安装的质量。
3.3建筑设备安装工程施工中质量管理
在当今建筑市场中竞争如此激烈，建筑品牌显得非常重要，因此，管理部门不仅要安排好分工，更应该抓好质量问题。质量是生存发展的关键，质检员应负起主要责任，随时检查安装设备是否符合图纸要求，严格控制质量关，让全体人员都清楚的认识到质量的重要性。
另外，工程分包单位之间各自的施工方案，互不交底，相互矛盾，没有统一的质量控制管理。有的施工单位没有真正的专业管理人员，或缺少相关的施工管理经验，再加上大多数工人文化水平低，对施工质量的重要性认识不深入，这样就难以起到真正把关、控制质量管理的作用。
4.建筑工程设备安装未来发展的趋势
随着我国经济的快速发展，建筑物的增多，大量的建筑设备及城市基础设施，给我们建筑行业的发展带来了广阔的发展空间。建筑设备安装工程在建筑施工过程中尤为重要。运用科学合理的管理方法，是保障建筑工程设备安装质量的关键。随着建设规模的扩大，技术含量的提高，随着设备品种数量逐渐增多，在以后的建设中对设备制造和投资力度也会越来越得到国家的重视。
在以后的建设项目中，对设备的投资会越来越大。建筑技术水平的高低、建筑质量的好坏、所有项目的成套设备是否合理，质量是否符合国家标准等一系列问题，将会影响着整个工程的质量和投资效益。建筑设备安装工程监理也会对建设单位、设备制造商、设备采购及安装单位等提供专业化的服务。以后发展过程中建筑设备的制造、设计、检验、安装等关乎质量问题的内容都会过渡到对设备安装全过程的监督与管理，通过监理对建筑设备安装质量进行全面有效的控制。
以上内容是对建筑设备安装过程的管理，在设备安装管理的同时，也是对监理人员提出了更高的要求，希望监理人员要加强自身的专业技术水平的培养，总结过去遇到的问题及经验，以更高的技术能力来应对今后设备安装过程中出现技术含量的问题。建筑行业始终以整体建筑发展水平为目标，时刻把握住以质量管理为发展理念，全体工作人员都会全力以赴为提高建筑工程设备安装管理水平而努力，为国家现代化建设献出自己的微薄之力。
结束语 建筑工程设备安装是建筑工程的重要组成部分，随着现代化技术水平的提高，建筑设备安装市场的前景越来越好，只要通过不断的完善自我，培养自身专业技术能力，具备一定专业技术能力和加强管理部门管理力度，我们相信不久的将来建筑行业将会走向国际化发展的道路。
参考文献：
[1]掏能先.探讨建筑工程施工技术质量管理门窗.2013-04-20 .
[2]梁朝松.浅谈建筑工程施工技术质量控制措施.技术与市场.2011-02-15
[3]乔德智.浅谈建筑工程施工全面质量管理.中华民居.2013-02-25
关键词：煤矿；立井井筒；施工方案；问题
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2012）17-0184-01
随着我国经济的飞速发展，煤矿生产在经济中占据着非常重要的地位。煤矿立井井筒装备的安装过程是一个高风险、高技术难度的工程，井筒装备施工方案是煤矿施工过程中的核心技术，也是非常重要的技术准备工作。这是为后期施工做准备的，有利于排除高危作业环境的安全隐患。
1 煤矿立井井筒装备概述
井筒装备在煤矿立井中占据着非常重要的地位，是立井提升系统的关键组成部分。立井井筒装备安装属于机械设备安装专业，从井巷工程整个施工程序来看是立井转平巷的结合点，是施工的关键部分。立井井筒装备具有不同的类型，从功能作用上来看有带人行梯子间和不带人行梯子间。比如主井井筒提升，主要用于提运原煤，井筒装备只有罐道和钢梁，是没有必要安装梯子间的。与主井井筒功能不同的副井或混合井，除必要的罐道外还应设人行梯子间。同时在人行梯间的一侧安装有排水管、满足井下供水系统以及电力设备的需要。
从煤矿立井井筒罐道的材质分，可以分为柔性罐道和刚性罐道。由此可见煤矿立井井筒装备的种类是多种多样的，它直接影响整个施工过程，在井筒装备施工中站占据着重要地位。
2 制定施工方案的原则
制定高水平的施工方案是加快施工进度，提高施工效率，降低成本提高效益的重要途径。制定优质的施工方案需要综合考虑煤矿生产的实际环境因素，结合各种关联因素，制定施工方案，需要遵循以下原则：（1）在施工的方案设计的过程中要联系与项目类似的共性项目的特征和施工方式，从而在对比施工计划的过程中制定出更加详细、全面的施工方案设计。（2）与自然条件紧密相连，在方案设计之前进行现场实地勘察，在尊重自然环境客观规律的额前提下，实现对自然环境的最大化利用和与自然环境相适应。（3）方案设计的过程中要注意施工工期的要求，合理缩短工期。（4）可行性和连续性分析是方案设计必不可少的环节，它可以保证施工的质量的可控性以及施工项目的有效连接。（5）充分发挥施工组织团队的指导能力和技术水平，提高整体施工规范和水平。（6）做好安全预案工作，分析辨别施工环境下的安全隐患和安全风险，及时采取有效的防范措施，综合考虑施工环节的各种风险。（7）在制定施工方案时还需要进行技术水平和经济水平评价，以便于后期顺利参照施工方案进行合理施工。
3 煤矿立井井筒装备制定施工方案须注意的问题
井筒装备施工的过程并不是单一的，在方案的制定过程中要注意以下几点问题：
（1）注重施工人员的素质培养。施工人员的是进行煤矿井筒中被定制的主体，施工人员素质的高低直接影响了施工的安全性和先进性。强化第一施工人员的培训，提高施工人员的安全意识。
（2）在井筒转杯的施工过程中需要多层吊盘的运用，即作为一个承载平台让施工人员进入井内，吊盘的使用对施工安全的要求很高。在施工方案设计中要明确对施工人员的保护问题。
（3）在标准层段和非标准层段之间的工序转换上需要进行有效的搭接和衔接，使得各个层段之间的联系更加紧密。
（4）对井筒装备的施工过程所需要的物资、结构等做出明确的规定和计划，保证施工过程中物资的充足，确保施工能够有序进行。
（5）井筒施工计算，立井井筒装备的施工需要充分计算具体设备的安装位置。比如安装钢壁时如何实现井壁的快速测量定位以及如何迅速找到钢壁座、梁座、管道梁等具置，因此需要在施工方案制定中提前一句井内客观环境计算出所需构件的精确位置。
（6）安全供电，立井井筒装备在施工的过程中需要大量运用电焊等设备，因此需要持续的充足供电，因此，在方案设计中要解决好安全供电问题。
（7）做好井筒设备的安装质量检测和控制，在方案制定中需要明确安全控制和防护工作，在方案中解决以下几项关键的技术：首先是安装质量检验的方法应该符合质量规范和要求；其次是井筒内的吊盘强度和结构的有效设计；再次是提升安全技术的要求；另外信号和可视监控系统的布置；最后在井筒安全的检测上需要满足安全规定。
综上所述，煤矿立井井筒设备的施工方案是一个技术性较高的过程，施工设计在施工中起着导向性的作用，因此要重视施工方案的制定。在制定施工方案的过程中要充分考虑现场环境，在务实的基础上大胆创新，提高施工安全性和规范性.
参考文献
［1］仉伟东,杨胜远,单衍瑞等.井筒装备施工技术管理［J］.煤矿机械，2001，（12）.
［2］王玉波.浅谈井筒装备安装中的标高测量［J］.中州煤炭，2009，（03）.
【关键词】EPC；工序管理；质量控制；施工特点
1.目的和适用范围
1）以工程为对象，规定各项工程内容的施工顺序和开工、竣工时间的施工计划。2）合理控制劳动力使其均衡，最大限度提高劳动生产率，以满足对工程的各项要求。3）统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、新办法，争取更好的经济效益和社会效益。
2.依据及支持性文件
2.1管理依据
2.1.1《项目管理计划》；2.1.2《项目实施计划》；2.1.3《项目协调管理手册》；2.1.4《项目内部协调管理手册》
2.2支持性文件
2.2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）
2.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-98）
2.2.3《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T 0452-2002）
2.2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH 3501-2002）
2.2.5《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093-2002）
2.2.6《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）
2.2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》SY4200-2007
2.2.8《石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程》SY4201.1-4-2007
2.2.9《石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程》SY4202-2007
2.2.10《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》SY4203-2007
2.2.11《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2007
2.2.12《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005.
3.施工工序管理
3.1建、构筑物
3.1.1总体施工方案
土建工程开工第一步先进行土方工程的施工，首先清除场地的耕植土、腐植土及低洼地带的淤泥及软弱土层，接下来根据施工进度要求，组织场区建、构筑物及设备基础的施工。3.1.2施工工序流程。1）框架结构施工程序。定位、放线，基坑（槽）开挖、地基钎探，垫层砼浇筑，基础钢筋绑扎，基础模板安装，基础砼浇筑，拆模、养护，地下部分框架柱钢筋绑扎，地下部分框架柱模板安装，地下部分框架柱砼浇筑，拆模、养护，基础砌筑，框架柱、梁、板钢筋绑扎，框架柱、梁、板模板安装，框架柱、梁、板砼浇筑，拆模、养护，主体砌筑，门窗安装屋面防水，室内外装饰。2）设备基础施工程序。定位、放线，基槽开挖，砼垫层浇注，钢筋绑扎，支模，地脚螺栓定位，基础砼整体浇注，拆模，浇水养护，基础防腐，回填。
3.2钢结构
3.2.1施工准备
1）技术准备。①图纸会审：由EPC组织设计、监理、施工单位进行。②编制专项方案： 施工前由技术人员编制压缩机厂房钢结构专项施工方案，上报监理审批。③机组开工报验：施工前由施工部组织钢结构机组向监理进行开工报验。④技术交底：施工前，由施工部组织对钢结构机组进行现场施工技术交底。交底内容包括：工程概况、施工程序、技术要求、质量标准、安全措施及其它注意事项。
2）施工现场准备。①施工电源已引至现场，钢结构机组用电应由专职电工统一安排接电。②设备及材料存放场地应平整坚实，无积水，按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。构件力求在现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的设备或构件需另设构件堆放场。
3.2.2施工工序
构件预制构件进场钢柱吊装屋面梁安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装收尾拆除交工
3.3工艺管道安装
3.3.1工程特点分析
1）施工场地比较平整，施工作业条件较好。2）管线材质，管径、介质种类多；管线工艺流程复杂，易燃、易爆介质管线多。
3.3.2总体施工方案
充分利用施工现场的管道预制场进行工艺管道的预制工作，加强管道安装专业与设备安装等专业工程的协调，总体施工遵循先地下后地上，先主管后支管，先土建后安装，先设备机泵后管道安装的原则，合理安排施工生产，顺序组织整个工程工艺管道的施工。
3.4工艺管道试压、吹扫、干燥
3.4.1工程特点分析
本工程主要工艺管道的吹扫根据现场实际情况进行，一般管道工程直径≥DN600时，采用人工进管清理；管道工程直径
3.4.2总体施工方案
工艺管道的试压、吹扫及干燥工作在所有工艺管道施工完成并检查流程无误后进行。首先分系统进行工艺管道的吹扫工作。工艺管道吹扫前将系统中的节流装置孔板取出。将节流阀、调节阀予以拆除，使用短节代替连通，同时隔离系统中的各种容器。管道吹扫使用压缩空气进行，按照主管、支管、疏排管的顺序进行。
在管道吹扫合格后，进行管道系统的强度和严密性试验。使用清水泵分不同的试压区，将清水注入管道内，按照设计给定的试压值和规范规定的升压步骤和程序进行强度和严密性试验。由于集注站内高压工艺管线过多，若同时进行水压试验，危险较大，所以准备进行分区域、分段进行试验。
将管道内试压用水通过设计的低点排污阀排净，为确保干燥效果和干燥时间，先采用爆破的方法吹扫管道内残留的积水，无明显游离水后，停止吹扫。导通站内流程，同时接入吹扫试压时隔离的各种设备，使用真空干燥技术配合热氮气干燥法对整个站场工艺系统管道和设备进行干燥施工，直至达到设计的要求。
3.4.3施工工序
1）管道吹扫施工工序。审批吹扫方案现场吹扫准备吹扫、爆破检查确认系统恢复。2）管道试压施工工序。编制试压方案临时管线连接系统隔离试压前检查试压流程检查压力试验压力试验记录管线恢复。3）管道干燥施工工序。试压排水效果检验氮气设备布置临时管线连接露点检验管线恢复。
3.5防腐保温
3.5.1总体施工方法
充分利用施工现场的喷砂除锈场地，对于小型设备、平台、爬梯、结构支架等在预制厂提前进行防腐，而补口补伤及最终的防腐工作在现场进行。考虑现场的交叉作业，为减少保温层的损伤，保温工作应该在设备安装就位且管线主体布置基本完成后开始。管线保温在压力试验后进行，而阀门和法兰保温工作应该在气密试验结束后进行。
3.5.2施工工序
1）防腐施工工序流程。施工准备材料检验抛丸、喷砂、砂轮机除锈底漆施工中间漆、面漆施工交工验收。2）防腐施工工序流程。施工准备材料检验表面处理保温层安装外保护层安装交工验收。
3.6设备（动、静）安装
3.6.1工程特点分析
1）大部分设备为整体到货，安装时不需要进行分体检查及安装。2）静设备主要为橇装类设备及容器类设备。3）根据现场情况，风机等的安装为高空作业，撬装设备压力等级高，安装精度，设备清洁度清洁高。
3.6.2总体施工方法
室外设备安装采用50吨汽车吊直接吊装就位。室内设备可使用吊车从予留孔甩入，然后加滚杠倒链牵引就位，或在房屋封顶前由汽车吊吊装就位。吊装前根据现场实际情况选择合适的运输路线，一般采用车辆直接运输到位。设备吊装时注意保护设备本体及设备上附带的配件、管道等。设备说明书中对设备安装有特殊要求时，要严格按照说明书进行施工；设备说明书没有要求时，设备安装安照现行的规范标准施工。
3.6.3施工工序
设备开箱验收基础验收设备就位安装设备初找正螺栓孔灌浆设备二次找正最终检查垫铁电焊灌浆工艺配管电气、仪表接线单机试运
3.7消防及给排水管网
3.7.1工程特点分析
根据站场冻土层深度确定管道深度，给排水管道埋设在冻土层以下。室外管道一般采用直埋敷设。
3.7.2总体施工方法
本工程采用先地下，后地上的总体施工办法，先设备后工艺的先后顺序进行施工，在设备验收合格后安装就位，管线进行防腐处理后进行安装，所有管线安装完成后进行压力试验，试验合格后再安装消防设施，所有消防设施按照设计要求成套成型摆放好位置。3.7.3施工工序。施工准备测量放线管沟基坑开挖管线防腐管线预制安装管线试验补口补伤绝缘检测管沟基坑回填。
3.8暖通、热工
3.8.1工程特点分析
1）采暖管线安装在室内，空间狭小，管线应尽可能在地面多预制，减少碰死口。2）热工系统管线多数安装在管廊上，施工过程中与其他专业的交叉作业多，不同专业的配合要求高。3）管道施工应把握好材料的检验和保管，管道的预制、安装和焊接，系统的试压和吹扫等主要环节。
3.8.2总体施工方案
安装暖通管线时先安装设备再进行管道安装，最后进行管道试压及设备系统调试；热工管线施工时采取先地下后地上、先底层后高层的施工原则，避免不合理交叉作业引起的窝工现象，提高工效。施工完成后，在对各个系统进行试验，试压合格后要对水系统进行清洗消毒，直至出口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止；对采暖系统反复冲洗，直至排出的水中不含泥沙、铁屑等杂质且水色不混浊方为合格；对通风、空调系统进行联校运行，试运合格后投入运行。
3.8.3施工工序
1）暖通施工工序流程图。暖通设备定位设备安装管道安装管道检查、试压调试防腐、保温、涂漆。2）热工施工工序流程图。施工准备材料检验测量放线管道防腐管沟开挖测量沟底标高管廊上、地下管道敷设、安装管道系统试验、验收管沟回填。
3.9电气工程
3.9.1工程特点分析
1）防爆区的施工作为本次施工的重点，电气安装严格按照GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》施工。2）防爆灯安装属于高空作业，应做好登高安全防护措施。3）做好电气、仪表的自动控制连锁调试。
3.9.2总体施工方案
电气施工遵循先地下，后地上；先预制，后安装；先试验，后传动调试；先试运，后带负荷的原则进行施工。施工中注意与土建、工艺等专业的密切配合，适时调整，确保电气部分科学、有序、高效完成。
4.质量控制
质量检测与控制是实施施工质量的重要保证，是实现质量目标的必要手段。制定质量检测与控制程序使质量检测与控制工作规范化、程序化，确保工作效果。
4.1施工准备阶段质量控制
1）项目经理确定项目施工质量控制组织机构，配备足够数量、资质符合的责任人员。
2）项目技术主任组织编制“施工组织设计”进行质量策划。包括确定项目施工质量目标，完成工程施工必需的人力、设备设施和技术资源，明确必须执行的施工标准规范，拟定主要的施工技术方案措施、质量保证措施、HSE保证措施等。3）质检工程师编制质量检验计划，确定检验检测、方法和责任人员等。4）项目专业责任工程师组织图纸审核和技术交底。5）教育培训中心组织进行必要的人员培训和资质取^工作。6）设备管理处进行施工设备、检测设备的准备。7）工程质量监督站负责检测设备、计量器具检定。8）采办部负责材料采购、进货检验控制。
4.2施工阶段质量控制
1）采办部门、施工单位做好现场材料（包括业主提供材料）质量控制，搞好材料标识和检验状态标识，防止不合格材料的非预期使用。 2）实施工艺过程控制。操作人员坚持“三按”（严格按工艺、标准规范、图纸）“三检制（自检、互检、专检）”施工。做好检验记录和检验试验状态标识，防止不合格品进入下道工序或交付。3）质检人员做好分项、分部工程质量检验评定。4）质检工程师组织隐蔽工程检查验收、控制。对出现的不合格进行评审和处置，责任单位采取相应的纠正预防措施。5）交工验收阶段质量控制。①工艺工程师组织设备工艺管道压力试验、系统吹扫。组织做好试车、保运和保修。②质检工程师组织征求业主、监理意见，对业主、监理意见进行认真分析并采取改进措施。
