时间：2023-06-07 09:09:41
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇安装工程质量通病防治，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
[关键词]消除质量通病，加强施工管理
中图分类号：TU712.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）36-0477-01
由我蚌埠市一建建筑安装工程有限公司承建的荣盛碧水湾17#住宅楼工程，二00九年五月被市建设行政主管部门确定为全省住宅工程质量通病防治试点项目，目前该工程已按照经监理、建设单位批准的《荣盛碧水湾17#住宅楼工程质量通病防治方案》的目标，圆满地完成了所承建工程的施工任务。在践行消除住宅工程质量通病防治管理工作方面，通过“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进”五个机制，确保省住宅工程质量通病防治技术措施在项目中的实施。目前取得了可喜可贺的成绩，竣工二年多来，经公司多次回访，该项目基本上消除了住宅工程常见的漏、裂、渗、扭等司空见惯的常见质量通病。为我公司全面推动各项目部实施《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》具体操作积累了宝贵的经验。
总结我公司在荣盛碧水湾17#住宅楼工程所开展的一系列质量通病防治经验，可归纳为以下五点：
1、目标管理
目标管理是项目一切管理工作的总纲。在市建设行政主管部门确定荣盛碧水湾17#住宅楼工程为省级防治质量通病试点项目后，公司立即启动了重点工程管理机制，首先，确定了17#楼的工程质量目标为：努力践行各条质量通病防治措施，真正向用户交付无裂无漏工程。为加强防治质量通病工作的组织领导，公司下发了《住宅工程质量通病防治技术措施》，从组织和技术指导上，确保了防治质量通病工作的有效实施。公司总工室又针对个别项目部有章不、有规不矩的习惯施工，制定了《蚌埠市一建建筑安装工程有限公司防治工程质量通病奖罚制度》，详细明确了不按照省质量通病防治技术措施施工而发生质量通病的，从施工班组到个人所给予的经济处罚，从经济手段上保证了防治质量通病工作的有效实施。接着公司又配套地制定了《蚌埠市一建建筑安装工程有限公司住宅工程预防质量通病管理制度》和《工程质量奖罚条例》，为各项目部防治质量通病工作建立了制度的保证。
2、精品策划
质量通病防治措施确实后，如何实施，即是施工阶段所要解决的问题。为保证消除质量通病质量目标的实施，我们着重抓了以下几方面的工作：
2.1 建立完善的项目质量保证体系
首先，在项目管理的组织构架上，公司成立了荣盛碧水湾17#楼防治质量通病领导小组。在人员选配原则上要由有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子，制定项目消除质量通病责任制度，明确项目部每个管理人员在消除质量通病的工作中所承担的责任，最后落实到项目每个岗位人员。签订相应消除质量通病责任状，与个人收入挂钩，形成了一个由项目经理为总负责，项目负责人为具体负责，项目总工为技术负责人，项目专职质监人员为质监员的项目质量保证体系，具体负责指导消除质量通病的日常工作，从组织构架上保证了防治质量通病工作的具体人员落实。项目防治质量通病领导小组每月召开一次现场观摩会，召集各参与班组参加，及时总结上一阶段防治质量通病工作中的好的经验，对下一阶段质量通病防治工作提出具体要求。
2.2 其次，选派了高素质的施工班组参加与防治质量通病的具体操作。结构工程施工中公司从合格分包方名单上挑选了具有创优施工经验的、能打硬仗的木工班班组，瓦工班班组，钢筋班班组承担17#楼的主体结构施工，此三个班组操作细腻、技术熟练、工作负责，从而保证了在主体结构施工中质量通病防治工作的具体实施。在装饰工程施工中挑选了技术细腻班组，严格工程拐角细部处理，防渗防裂处理，从而确保了工程在交付使用后的不渗不漏，不裂不扭。
3、过程监控
将《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》各条文扎扎实实地践行在本项目消除质量通病的每道施工工序中，坚决杜绝说一套，做一套。在过程监控中，我们认真落实了以下基础工作：
3.1 建立样板制。各分项工程各工序项目部均要求按设计要求、规范要求、质量标准、及省质量通病防治措施的要求做好样板件，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理。
3.2 建立三检制度（自检、互检、专检）。各分包单位，施工班组在施工中均要按照施工验收规范及省质量通病防治措施的要求进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无三检记录，上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）。专职质监员可行使令其停止下道工序施工职权。
3.3 建立质量例会制度。项目部每周召开一次质量例会，对施工过程中落实质量通病的防治措施出现的违反规定要求的质量问题进行讲解、分析并提出整改措施。使一些不符合省质量通病防治措施的做法消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断、现场分析、就地提出整改办法。
4 阶段考核
4.1 项目部内部管理人员的考核：项目部根据各岗位管理责任制、施工进度计划、针对每个月项目部工作内容，对当月项目部管理人员在消除质量通病防治措施落实方面所做的工作及完成的计划进行内部考核，考核结果直接与本人当月经济收入挂钩。
4.2 对分包队伍的考核：项目部按照与各分包队伍的分包合同，结合各分包队伍在落实省质量通病防治措施方面自检、互检、专检情况，操作情况，质量通病的防治措施落实情况，确定其经济指标，每月同各操作班组结算时，按照所施工工序质量通病的防治消除情况，确实同各施工班组的切身利益挂钩。做到消除质量通病工作做的好的给予优质优价，仍存在工序质量通病的必须在消除质量通病后才给予结算。
5 持续改进
牢固树立“质量是企业生命线”的思想，切实强化项目各过程全员对质量通病防治工作的意识，在市场经济条件下，必须正确处理工程经济效益和社会效益的切身利益问题；按照“精品工程生产线”体系进行质量通病防治工作的展开和控制，重点突出“三个细”即细化质量策划、设计工作，细化过程控制管理，细化施工操作。以企业利益服从社会责任，坚持以质量开拓市场。这将是企业长远发展的动力所在。为此，公司已将17#楼在消除质量通病方面好的做法在全公司进行了推广，推动了企业消除质量通病的工作的良性循环。
目前，该工程已竣工二年。经过项目部全体员工的共同努力，在主体结构和内外装饰各分部、分项验收中，建设、设计、监理各方代表对其结构和内外装修的施工质量给予了充分肯定。一致认为主体结构混凝土浇筑密实、表面平整、几何尺寸偏差及内外装修装饰的细部处理符合规范和企业标准要求。施工工艺细腻，整个工程目前没有发现渗漏、开裂的工程质量通病。由项目部根据《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》和工程实际情况制定的防治工程质量通病所采取的一系列技术措施已经初步取得富有成效的结果。我们将继续按照省和市建设行政主管部门的要求对消除质量通病的防治要求在全公司推广质量通病的防治措施，做好公司各工程项目的质量通病的防治工作，建造出更多的无渗、无裂、无漏的无质量通病的住宅工程。
参考文献
[1] 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）.
关键词： 火灾自动报警； 问题分析； 施工管理
中图分类号： TU998.1 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2013）01-0042-01
建筑消防安全与人们的日常生活密切关联，各种功能复杂、技术含量高的先进消防设施广泛应用，火灾自动报警及联动控制系统的科学设计、规范施工、合理的使用管理显得尤为重要了。火灾自动报警及联动控制系统安装工程，作为建筑消防工程中的一个有机组成部分，在整个建筑工程施工过程中，占有相当的比例。笔者从事建筑消防安装工程的施工和技术质量管理工作多年，熟知在消防安装工程的实际施工管理中，很多质量通病和安全隐患，都可以在施工准备、施工过程和竣工验收等不同阶段加以预防和控制。
一、火灾报警系统安装工程的现状及常见问题分析
火灾自动报警及消防联动控制系统是整个自动消防设施的中枢神经，其施工安装具有很强的专业性，政策性。然而，在建筑消防工程施工安装中，总是存在这样那样的问题：
（一）施工安装队伍素质低问题：近年来消防施工企业发展迅猛，一些企业在申办资质时，多临时聘用或借用一些专业技术人员以获得资质。承包到消防工程后，才临时召集施工人员，多数是农民工或普通水电工，施工人员对国家消防技术标准、规范，消防产品性能、构造并不了解。还有的企业通过挂靠别人的资质承接消防工程，施工安装随意性大，许多应该与火灾自动报警系统相关联动控制设施被忽视，导致报警系统中的联动功能无法完成，造成人为的缺陷。
（二）管内配线、穿线问题：管内配线数量、线径未按设计和规范要求，偷工减料，管内导线填充比大，因而易损伤导线芯线和绝缘。与土建工程交叉施工，管内积水未清理即穿线，降低导线绝缘强度和使用寿命；导线颜色不一致，色标不符合要求；导线的连接、包扎质量较差，接头处包扎不严密；接线头切剥绝缘管过长，与消防设备连接点之间形成裸线外露；穿线不戴护口或先穿线后戴护口，造成导线破皮或绝缘层损坏；报警总线未选用双绞线，布线时没有考虑预留备用，未按总线回路配置预留备用线。
（三）干线布放和接线箱（柜）安装问题：干线在桥架或线槽内布放未固定，填充率太大，弯曲半径不够，未设或少设干线标志牌；火灾自动报警系统走线往往与其他系统走线搅混在一起，造成相互干扰；接线箱、柜内配线混乱，无接线编号或标志不清；端子压接不牢固，或多根导线压接在同一端子上，接线未按要求予留裕量。导线接头虚焊或绝缘不严格等都会给以后的长期运行埋下隐患。
（四）设备接线和调试验收问题：报警设备接线及报警控制器端子排接线不牢，时间久了就可能出现系统故障；探测器在安装前保管方法不当，使探测器性能发生改变，在运行一段时间后就可能会出现误报等问题；系统中联动控制器件的安装调试未按程序进行， 导致系统经常出现故障；调试开通复检项目不全， 导致报警控制器功能检查不全或漏检。验收交付使用前的运行试验的时间短，没有充分时间暴露施工安装方面的隐患就随便交付使用。
（五）接地系统施工问题：金属导线管、金属线槽及电缆桥架等未做跨接接地线，或接地线线径不符合规范；消防电气设备的接地排没有与接地干线直接连接；多层建筑采用TN-S接地系统时，消防控制中心未做重复接地。
二、加强施工管理，提高火灾报警系统安装工程施工质量
针对上述火灾报警系统安装工程的质量通病，应从以下几个阶段，加强施工管理和过程控制，减少和预防质量通病，提高火灾报警系统工程施工质量。
（一）施工准备阶段的管理
1.抓好项目部人员配备管理。对消防施工安装单位的施工人员严格把关，只有经过对施工队伍的资质和管理水平、技术措施进行事前的严格审查把关， 才有可能保证施工质量。主要管理人员素质和能力能否满足项目需求是搞好质量控制的前提，包括特殊专业工种、关键施工工艺或新技术、新材料等应用方面的操作者自身的素质和能力等。
2.抓好图纸会审，全面掌握设计图纸和规范标准的要求。认真做好图纸会审工作，对尽量减少施工图中的错、漏、缺项，保证和提高施工安装质量有着至关重要的作用。建设单位审图侧重使用功能与投资的关系；设计单位侧重图纸设计的合理性和严密性；监理和施工单位侧重图纸与规范的一致性和施工的可行性。
3.抓好材料进场审核，严把材料关。对进场材料应按规定检查试验，不合格的材料绝不允许进场。检查合格证、检测报告、消防准用证书、强制性认证等的质量证明文件是否齐全有效，并符合国家现行技术标准和设计要求。检查进场材料的数量、规格、型号是否与设计和质量证明资料相符，防止以次充好。
（二）施工过程中的管理
1.检查施工过程中的人员、施工设备机械、材料、施工方法及工艺、施工环境条件等是否均处于良好状态，特别是对有特殊要求的操作人员必须持证上岗。
2.检查施工过程是否严格按照设计图纸、消防规范标准进行施工，是否符合保证工程质量和人员安全的要求，检查中若发现问题应及时予以纠正。对于关键工序和停止点的检查，更应严格把关，必要时应停工整改。保证施工按程序进行，工序交接检查、隐蔽工程检查和电气检测调试等必须在专业监理工程师检查确认后，才允许进入下一道工序施工。
3.为减少由于施工不当而造成的质量通病，项目技术负责人应向现场施工人员做好施工交底，说明质量通病的表现、危害、成因及预防措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要立即改进。对于施工难度大的消防安装工程或容易产生质量通病的施工部位，要加大检查力度，增加质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。
4.充分发挥工程监理的作用。监理单位在接受业主委托的范围内开展监理活动， 在保障工程质量方面发挥着重要的作用.要切实加强建筑工程的施工监督管理， 保障消防设施的施工质量， 必须要充分发挥监理对建设工程的控制、协调、管理的作用。
（三）系统调试和工程竣工验收阶段的管理
1.火灾自动报警系统安装工程的系统调试是检验其是否满足设计要求和国家标准，是否满足消防功能的重要手段。国家标准规定了消防电气安装工程必须按规范进行电气交接试验，火灾自动报警系统交接试验主要是线路绝缘检测和联动控制设备动作情况，只有电气交接试验合格，才能受电调试。
2.消防联动控制系统调试前应检查外部条件和环境是否已具备，条件成熟后按系统功能和控制要求分批次实施，并严格按照调试程序进行。上道程序未完成或未达标准严禁转入下道程序，确保联动设备及操作人员安全。同时应做好调试记录和调试报告，以备将来使用、维护时查验。
3.火灾自动报警系统工程竣工验收，也是进行工程质量控制的关键环节。竣工验收一般分为两步进行：即施工单位在系统调试完成后的自检、自查和监理单位组织的竣工初验，在初验合格的基础上，由建设单位申报，消防检测机构进行专业检测，出具检测合格报告后，消防监督管理部门共同参加工程竣工验收。对验收过程中，各方参加人员发现和提出的质量问题、使用功能问题、安全隐患等，必须限期责令整改。
三、结语
火灾自动报警系统作为智能建筑的有机组成部分，是一个高科技的产物，其施工过程必须以严肃的态度来对待。加强对建筑消防安装工程的施工管理，减少或避免其质量通病，保证工程的高质量，是提高建筑火灾安全防范的一个重要因素，为人们的工作和生活提供更为安全的社会环境。
参考文献：
[1] 中华人民共和国公安部编 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）[M].中国计划出版社，2007.10.
[关键词]土建施工 质量通病 标准工艺 创优
中图分类号： TV523 文献标识码：A
一、立项背景
结合电网建设实际情况，近两年来输变电工程项目大幅增加，国家电网公司、省电力公司对输变电工程要求越来越高，为了进一步提高工程施工质量，公司以争创国网公司流动红旗及国网优质工程为契机，牢固树立安全意识、质量意识、精品意识，按照国家行业有关规程规范及设计要求严格施工，加强过程控制，按照国网公司标准工艺质量要求进行全过程管理，确保实现工程“零缺陷”移交、达标投产。
二、现状分析
公司目前的变电站工程部分施工队质量保证制度不健全，施工组织不合理、工序不正确，各工种之间协调配合不好，操作人员的能力和责任心不强，造成相互干扰，工程施工质量参差不齐，施工质量有待提高。实施变电站土建工程质量通病防治工作，将有助于公司进行规范管理，提高工作效率，固化工程施工工艺标准应用，全面提高公司变电站施工管理水平，确保国网优质工程通过率达到100%。
三、中心内容
本成果依据《电力建设房屋工程质量通病防治规定》、国家电网公司《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》、《输变电工程安全通病及防治措施》、《输变电优质工程评定办法》等文件要求，针对变电站土建工程在混凝土楼板、墙体和粉刷层，以及楼地面、门窗、屋面防水制作，架构组立、设备基础、防火墙、电缆沟及盖板、站区道路、围墙等方面的质量通病，进一步规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果，提出了针对性的防治措施，并推广使用。
四、实施步骤
1、公司成立变电站质量通病防治领导小组，由公司经理全面领导，公司工程管理部及相关施工队共同负责，明确工作职责，进一步建立健全质量管理规章制度，完善质保体系，规范质量通病管理工作。通过企业自身的运作，“全员、全面、全过程”，通过自检、互检、交接检、质检员验收来控制质量；消除质量通病于萌芽状态。
2、完善过程控制，建立质量问题库，系统分析质量问题。工程开工前现场进行实地勘察，结合工程特点，编写针对性的《变电站质量通病防治措施》方案，并严格履行编审批程序。
3、坚持样板引导，推行“一次成优、自然成优”，建立工艺质量标准化。全面推行工艺样板引路，做到“一策划、三制定”，即策划本专业拟突出的亮点工艺、制定操作工艺、验收标准及技术措施，确保策划亮点的实现。从源头上控制，最大限度地避免工程返工、减少损失，从而达到降低工程成本、提高使用功能的目的。
4、根据以往施工经验，及时总结，针对变电站道路、滴水线、防水、接地、风机安装等方面编制一系列施工标准及办法，全面详实制订了施工准备、施工方案、质量标准及注意事项等，确保施工质量。
5、开展质量通病专项治理，推进“质量攻关”，建立质量通病防治标准化；在变电站工程现场召开现场交流会，现场观摩、交流工艺、技术方面的创新，确保了工程质量的改进和提升，为工程创优奠定坚实基础。
6、强化标准工艺的培训学习应用，确保实现标准工艺应用率达到95%以上。公司结合国网公司标准工艺专门制作了标准工艺培训课件，组织施工队管理人员及一线施工人员进行培训学习，进一步提高质量通病防治意识，了解工程质量目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求。
7、加强对原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证，试验单。做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，执行见证取样制度，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。所有材料必须严格履行签字制度，做好使用跟踪记录，确保可追溯性。
8、根据工程实际，合理安排不同工序间施工先后顺序，防止后道路工序损坏或污染前道工序。在施工过程中，对已完成或部分完成的检验批、分项、分部工程及安装的设备、五金件等成品、半成品采取护、包、盖、封等具体保护措施。采用角钢框保护基础棱边，并涂刷警示漆，提示员工安全施工。
9、通过质量回访，实施持续改进，不断提升质量管理水平。工程交付后半年内，由公司主管生产副经理主持，工程管理部负责定期回访，土建工程，每半年进行一次回访；屋面防水及设备安装工程进行季节性回访。对业主提出的意见或质量问题由施工队按照合同中规定的保修条款进行调查分析，明确责任，及时整修。业主投诉的重大保修问题由施工队报公司工程管理部共同分析原因，制定措施，妥善处理。
五、取得成果
1、工艺水平不断提高。
（1）质量通病的防治，普遍提高了全员的质量意识，公司范围内形成了主动学习工艺、应用工艺、提升工艺的良好氛围。
（2） 通过通病防治措施的落实，质量责任各级各部门质量管理制度趋于健全，中间工序检查验收手续更加完善，质量管理过程控制更加细化。
（3） 提升了关键点施工工艺的水平，特别是对容易产生裂缝、渗漏等重要、特殊部位的处理，完成了操作粗放型向程序规范化的良好转变。
2、经济效益十分显著。
（1）施工质量的有效管理和提高减少了分部和分项工程的不合格率，因停工、返工、整改造成的材料、人工损失大大降低；
（2）工程交付时间大为缩短，工程跟踪返修率大幅下降，人工、材料、机械成本大幅下降；
（3）工程建筑质量通病减少，保修期内维修成本大幅下降；
3、质量通病防治常态化管理。
（1）运用国网基建管控系统，建立个人工作平台，实现工程进度、检查等信息智能提醒。
（2）加强基建项目监督检查力度，实现标准业务流程闭环管理。
4、工程建设质量水平持续提升。
【关键词】低压；电气安装；问题；对策
随着社会物质生活水平的不断提高，人们对低压电气的安全性提出了更高的要求，这不仅需要在低压电气施工图设计环节上严格要求，更需要在车轮生产和设备安装环节保证质量。目前，随着人们生活质量不断提高，火车车轮工厂电气安装技术也越显复杂，掌握各种低压电气安装技术显得尤为重要。
1．低压电气安装存在的主要问题
1．1安装人员素质参差不齐
日前我国民用低压电气安装工程的施工队伍中存在着一个普遍的现象：安装人员的素质不高，与现代电气工程的要求有一定差距。他们虽有较丰富的现场施工经验，但缺乏专业理论知识。他们的特长是操作工艺，对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。
1．2常用主要设备、材料存在问题
低压电气安装工程中，常用主要设备和材料存在以下问题：一是无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；二是导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等；三是电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；四是动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求；五是各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
1．3工厂线路敷设存在问题
工厂线路的敷设主要存在如下问题：一是原材料不合格。如钢管壁厚不足，钢管内表面毛刺过多，管径不符合设计要求等。二是上下防火区之间由于导线或线槽穿越楼板而留有空隙。三是暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，保护层不足，管子不畅通；三根及二根以上导管在同一处交叉。四是薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管。五是穿线管弯曲半径太小，并出现夸瘪、夸皱，严重时出现“死管”，管子转弯不按规定设过渡盒。六是金属管对口焊接时管口毛刺不处理，直接对口焊接：金属管丝扣连接时其连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重；应该用丝扣连接的镀锌管和薄壁钢管不用丝接，而用焊接。七是钢管不接地或接地不牢，管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。八是明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适。
1．4防雷接地存在的问题
工厂电气安装过程中防雷接地存在如下问题：第一，避需带采用非镀锌圆钢，定位不合理，观感质量差。第二，引下线截面小于避雷带截面，目焊缝质量差，高出屋而的构筑物或金属体未与防需装置可靠连接。第三，接地体埋深或间隔不够，焊接面不够，防腐护理不好，接地干线扁钢不平直，接地端子漏热弹簧垫，断接卡所用螺柱小于M8变形缝无补偿装置，接地电阻大，不符合设计要求。
2．低压电气出现问题的对策
2．1强化素质提高认识
近几年，随着火车车轮工厂电气安装技术的进步和学习电气专业人员的增多，施工、监理队伍应引进特别是有过工程设计经验和理论知识丰富的专业人员，做到知识化、专业化，应从过去的日测检查深化到科学检查，在保留过去操作工艺检查的同时，还应要求施工人员对图纸的质量进行检查，检查图纸设计数据有无错误和隐患，同时检查电气设备的产品质通，并制定设备进场的保管条例，杜绝电气事故的发生。
2．2做好检查严把常用设备、材料的质量
针对常用设备、材料存在的问题，在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量产生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
2．3做好工厂线路的敷设
通过实践积累了一定的工厂线路的敷设经验，介绍如下：第一，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。第二，配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径大于等于管外径的4倍；2个或3个90°弯时，夸曲半径大于等于管外径的6倍；暗配管的弯曲半径大于等于管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管弯曲半径大于等于管外径的l0倍。第三，镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动夸管器；内径大于等于32mm的钢管用液压夸管器；PVC管了根据内径选用不同规格的弹簧夸管，内径大于等于32mm的管弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子夸曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。第四，如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线。第五，镀锌管和薄壁钢管禁用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平，管口用圆锉把毛刺处理干净。第六，暗配在混凝上内的配线管，保护层一般不少于15mm。消防管线的保护层不少于30mm；施工中要保证各种管子畅通向上的管口应使用管堵临时封堵；严禁三根及三根以上导管在同一处交叉。
2．4改进防雷接地的施工方法
在实际工作中对防雷接地施工方式做出如下改进：第一，防雷带应按设计要求，采用镀铎圆钢，并加以调直，若采用普通圆钢，截面应加大一级，经设计同意。避雷脚应定位合理，以转角对称布置，直线段再按lm左右等分为原则。第二，引下线截面不得小于避雷带截面，搭接处焊缝应平整、饱满，不得有气孔、咬肉、夹渣等缺陷，搭接倍数不小于6d（d为圆钢直径），镀锌层破坏处应二次防腐。第三，按规定接地体埋深应不小于0．6m，间距不小少5m，焊接而不小少扁钢宽度的2倍。第四，利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根对角主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内、横基础两边的主筋与两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋。第五，在高层住宅防宙施工中，9层以上的金属门窗框应用25×25镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。
3．结论
在低压工程中，消防、通讯、广电、照明、电缆敷设等项目施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质，加强管理人员的责任心，提高施工技术，按操作规程、规范、标准及设计图纸施工，只有这样，才能使工程质量得到保证。电气安装工程专业人员缺乏和质量通病是低压施工中普遍存在的，施工人员素质不高，安装技术落后，是进一步提高工程质量的主要障碍。因此，为了保证低压工程质量，应该从以下几方面进行改进：（1）引进理论知识和实践知识丰富的专业人员。（2）加强安装人员的各种安装操作技能。（3）培养安装人员的责任心。
参 考 文 献
[1]周京杨．对低压电气安装工程监理旁站的几点看法[J]．建设监理，2002，（3）：79
[2]郝成伟，钱红梅．低压电气安装工程质量保证的研究[J]．皖西学院学报，2003，（4）：156
【关键词】住宅工程质量 质量问题投诉 质量通病
近年来，随着国家住宅工程质量规范、标准等法律法规体系的健全，对住宅工程监管力度的加强，参建主体责任制的落实，住宅工程质量有了很大的提升。但仍存在施工中未按工艺标准操作，监管措施不到位，施工管理粗放，住宅工程出现裂缝、渗漏等影响主体结构安全和重要使用功能的质量问题，特别是一些住宅工程出现房间净尺寸（长、宽、高）达不到设计要求的问题时有出现，加之城市建设工程的总量逐年递增，不少居民倾其一生积蓄购得一套住房，对住宅质量的要求、期盼值也越来越高，业主依法维权的法制观念日益增强，都使住宅工程质量投诉的数量呈上升趋势，使之成为社会与人民群众关注的焦点之一。
建设工程质量监督站作为工程质量投诉的受理部门，如何更好的为人民排忧解难，切实尽到我们的职责，是我们亟待解决的重要工作。如何真正实施“政府监管、企业自控、社会参与”的措施，提高住宅工程质量、降低用户投诉率还在于措施的落实与实施：
一、从源头抓起
（一）明确责任
每年初在制定《建设工程质量监督工作重点及措施》中明确对住宅工程投诉工作实行目标化管理，制定切实有效的措施，并把协调处理投诉工作例入动态考核机制内。同时确定了严格落实工作制度，明确受理的所有督办投诉件，责任监督人员负责现场的落实和协调处理工作。有关政策、法规、标准方面的内容由监督室进行审核把关，同时按照“谁监督，谁负责”的原则明确责任人，必须坚持做到事事有回音，件件有落实，并按照规定时限处理，对群众来访或者电话投诉要求做到热情服务。
（二）对往年住宅工程质量问题投诉情况进行统计分析，制定本年度住宅工程质量通病治理的内容
建设工程质量通病，是指施工过程中经常发生的、带有普遍性的、达不到标准要求的质量问题。由于一些建设、设计、施工单位对住宅建设重视不够，致使质量通病存在，严重影响了住户的正常使用。通过对本地区住宅工程质量通病进行分析，采取逐年有针对性专项治理的手段，在一定时期内的强化监管措施，使质量通病得到治理或消除，提升建设工程整体质量。
通过对上一年住宅工程质量问题投诉情况的统计分析，将住户投诉反映较多的质量问题列为当年住宅工程质量通病治理的内容，采取专项治理的手段，进行重点整治。根据统计分析，制定《住宅工程质量通病治理内容及防治措施》，如将“有防水要求房间的防渗漏、室内几何尺寸偏差”2项作为治理内容等等。
二、专项治理内容
根据近往年住宅工程普遍存在的质量缺陷，可确定2-3项质量通病作为当年克服的重点内容，如：确定2项建设工程质量通病内容，有针对性的开展专项治理活动：（1）屋面、楼地面、门窗渗漏；（2）室内几何尺寸偏差。
三、质量通病防治技术措施
对确定2-3项质量通病作为当年克服的重点内容，做出具体克服的措施及要求，如下面几项质量通病制定的克服措施：
（一）屋面、楼地面、外窗渗漏防治的技术措施：1、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应有相应的岗位证书；2、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案；经监理审查确认后方可组织施工；3、屋面卷材防水层收头宜在女儿墙凹糟内固定，收头处应加盖金属条固定，并用密封材料将上下口封严；4、地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm；5、有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h蓄水试验；6、外窗安装前应进行五项物理性能的见证取样检测，安装完毕后应进行现场检验；7、外窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核。建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装窗框严禁用射钉固定；8、窗外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗框直接埋入墙体、窗框与墙体之间的缝隙应采用阻燃保温隔热材料柔性连接。
（二）室内几何尺寸偏差：1、现浇楼层楼板结构的模板采购应选用质量好、刚度好的材料，使用周转过程中加强维护和保养，不合格的模板应及时淘汰。2、应加强模板安装技术复核，严格按照审批通过的方案进行排架搭设。3、楼面施工前后认真进行轴线复核，控制好放线精度，做好砌体施工前的弹线工作。4、砌体施工时严格按照皮数杆标志组织施工，严格控制垂直度和平整度，及时做好复核工作。5、u混结构工程，在制作皮数杆时，要准确考虑砌体灰缝砂浆的沉降量，即对楼面标高在支模时，做适量提高，以保证不出现由于砌体灰缝压缩沉降，而引起标高尺寸不足现象。6、要全面加强对施工工序和分项工程的技术尺寸复查、复审，把尺寸偏差消除在施工过程中，坚决做到上道工序的尺寸偏差，决不遗留到下道工序。7、住宅室内净高应符合设计要求，其允许偏差±10毫米，检查时应对卧室、起居室（厅）测5点，即四个角测4点（角点距墙边200毫米），加房间中心测1点；对厨房间、卫生间、楼梯间、阳台测4点，即四个角测4点（角点距墙边200毫米）。8、监理单位要按照监理实施细则，对施工工序和分项工程的技术尺寸实施跟踪监理、检查。对查出的尺寸偏差问题及时要求施工单位实施纠偏措施，并实施现场纠偏跟踪监理，坚决不放过超过允许偏差的任何尺寸误差。
四、制定住宅工程质量通病防治的管理办法
（一）建设单位：1、质量通病防治工作由建设单位负责协调和组织实施；2、在开工前，根据本项目的特点和结构类型，向施工单位下达《住宅工程质量通病防治任务书》，明确本工程必须防治的质量通病内容；3、对施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》进行审查并批准实施；4、建设单位与设计、施工、监理单位签订合同中，应明确对质量通病防治的奖罚办法；5、建设单位组织住宅工程竣工验收时，除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外，应将质量通病的防治列入工程检查验收内容。
（二）设计单位
1、设计单位在住宅工程设计中，应针对质量通病防治提出相应的设计措施；
2、施工前，设计人员应将质量通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。
（三）施工单位
1、工程施工前，施工单位应认真编写 《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施；
2、建筑工程采用的主要材料，半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及结构安全、使用功能以及采用的新材料时，应按专业工程质量验收规范规定进行复检，并经监理工程师检查认可；
3、施工中对通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料，应注意记录、收集和整理；
4、根据经批准的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，由项目技术负责人对作业班组进行技术交底，实行样板引路；
5、有专业分包的、由专业分包单位提出质量通病防治措施，报总包单位核准、监理单位审查批准后实施；
6、工程完工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。
（四）监理单位
1、监理单位审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》。制订该项目的《监理规划》和《监理细则》中，应对质量通病的防治提出相应的监控措施，并列入旁站监理方案；
2、施工中定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题；
3、施工中应加强对施工单位质量通病防治工作的检查，发现问题及时提出并责令改正；
4、监理人员记录的监理资料中，对施工单位质量通病防治情况应有相应的反映；
5、工程完工后，总监理工程师应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。
（五）施工图审查机构
施工图审查机构应重视审查施工图中质量通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。
（六）质量监督机构
1、工程质量监督机构应认真审查各方责任主体对质量通病防治工作的质量行为；
2、工程质量监督机构在制定该工程的监督交底时，应将质量通病的防治列入重点监控内容；
3、施工中，监督人员应将质量通病的防治列入日常重点检查内容，加大监督力度；
4、工程竣工验收时，监督机构应将质量通病防治情况作为分户验收的一项指标进行把关。凡存在影响结构安全、使用功能的质量通病，建设单位不得验收，施工单位不得交付使用，监督机构不得办理备案手续。
印制《住宅工程质量通病防治与控制》一书，下发给各项目有关参建单位及人员。该书覆含了：基本程序与参建各方的责任，地基基础工程、主体工程、装饰装修工程、安装工程、建筑节能与智能建筑分部工程中住宅工程质量通病防治与控制内容及创新点内容。以期使建设者都能通过此书掌握治理各种住宅质量通病最实用的方式方法。
五、加大工程监管的力度
（一）推行住宅工程质量分户验收制度
住宅工程质量分户验收，是指建设单位组织施工、监理等单位，在住宅工程各检验批、分项、分部工程验收合格的基础上，在住宅工程竣工验收前，依据国家有关工程质量验收标准，对每户住宅及相关公共部位的观感质量和使用功能等进行检查验收，是出具验收合格证明前的活动。即在住宅工程竣工验收前，由建设单位组织施工、监理单位有关人员对每户住宅的每间房屋进行检查验收，按户出具由建设、施工、监理单位项目负责人签字确认的《住宅工程质量分户验收表》。
银川市建设工程质量监督站在监督建设单位主持的竣工验收将对保障性住房抽查总户数的20%，对社会企业开发的项目抽查总户数的10%。对检查不合格项目，要求施工单位返修后建设单位重新组织工程的竣工验收。
（二）开展“住户开放日”活动
开展“住户开放日”示范活动，即在工程由建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位进行住宅工程分户验收合格后，工程正式竣工前让住户对其房屋质量进行检查验收。可以从细节上提高工程质量，有效降低竣工后的返修率，真正维护购房人的利益。在住宅工程质量竣工验收工作中，全面推行了“住户开放日”活动，并要求参建各方要本着“以人为本”的服务理念开展好此项活动。活动可结合住宅工程质量分户验收工作一并进行。工程正式竣工验收前，必须通知已购房屋的住户对其所购房屋进行检查验收，并填写《银川市住宅工程“住户开放日”质量检查情况意见表》；“住户开放日”活动可集中时间开展，也可限定一定的时间段进行。对于未销售的房屋，建设单位向所委托的物业公司做好房屋的移交和验收工作，待房屋销售后必须向住户做好移交和验收工作；对住户检查验收提出的房屋|量问题，建设单位必须组织施工、监理单位，在工程正式竣工验收前进行维修整改，维修整改完毕后通知住户验收并签字确认；？建设工程质量监督站在监督工程验收过程中对分户验收和“住户开放日”活动的执行情况按单位工程户数10%进行抽查，如发现有不符合要求的责令整改并要求按规定重新组织验收。
六、严格保修责任的落实
1、凡业主投诉的工程质量问题，一经落实情况属实，我站立即暂缓该建设单位开发项目的竣工验收备案工作。
2、每年年初对往年受理的投诉件涉及的工程项目的建设单位进行统计，对投诉率高的建设单位在银川建设网上予以公示。同时对该项目的监理单位、总监理工程师、施工单位、项目经理一并予以公示。
3、每年年初对往年受理的投诉件依据工程质量问题类型进行统计分析，确定住户反映的较为突出的工程质量问题在建设行政主管部门的官网上予以公示。
关键词：电气工程；质量通病；原因分析；预控措施
Abstract: this paper put forward the electrical engineering in the process of the construction of the common quality problems common to the analysis of the causes of, each targeted put forward relevant quality control counter measures.
Keywords: electrical engineering; The common faults; Reason analysis; Control counter measures
中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：
0 引言
电气安装工程施工质量控制涉及多个方面，贯穿于电气安装施工的全过程。影响电气工程质量的施工问题又主要表现在安全性、可靠性、维修性及可实施性的偏离。现就电气施工过程中相关经验，从几个方面对几种常见的质量通病进行分析，并提出预防措施。
1配电盘(箱、柜）的安装不符合规范要求
1.1质量通病
(1)配电盘(箱、柜)不方正，门扇变形，盘面缺少铭牌。
(2)配电盘基础型钢埋设方法不统一，水平度超差，基础型钢接地不符合要求。
(3)盘(箱、柜)并列成排安装时，拼缝不齐，缝隙超差(2mm)。
(4)配电盘(箱、柜)接地不规范，连接不符合要求。
(5)盘(箱、柜)内固定夹卡松脱，排线不整齐，导线连接不紧密。
(6)盘(箱、柜)的门和箱体的接地连线采用黄绿双色线等作电气连接。
(7)盘(箱、柜)内PE线端子板、N线端子板混接。
1.2原因分析
(1)箱体在运输、保管过程中受损，造成变形或零部件脱落。
(2)埋设基础型钢无规范施工工艺，未仔细找平，检测工具选择不当，在型钢上采用气割开孔引起型钢受热而变形，未再次校正，不了解型钢接地要求。
(3)拼装配电盘时工作不细心，操作粗糙，未反复校核。
(4)未将接地线准确接于接地螺栓上，或另焊接地螺栓，未进行除锈等工艺措施。
(5)接线头和夹卡具由于运输原因松脱，导致导线排列不整齐，导线连接处松动。
(6)对安装规范未掌握，生产厂家产品不符合标准。
(7)对规范要求不掌握，不了解PE线和N线作用，操作不认真，交底不清。
1.3预控措施
(1)成批配电箱应严格验收检查，开箱后对照图纸逐一检查，含盘内和盘面两部分。在运输时采取措施防止振动和碰撞，保管时要防止受潮变形并注意存放位置，不允许倒立。
(2)积极配合土建做好基础型钢的埋设工作，随时校验水平度指标，确认后方可浇注混凝土，柜体与基础型钢采用镀锌螺栓作良好电气连接。
(3)成排柜安装时几人同时工作，边拼装边校验，全部质量指标符合后再将螺栓紧固，还应注意再次校验工作。
(4)认真检查盘柜的接地螺栓位置，而后实施有效的接地，严禁另外焊接地螺栓，一般采用螺母垫片压接方法。
(5)检查箱内导线的固定夹具，松脱的重新固定，将所有接线头螺丝等予以再次紧固。
(6)与生产厂家联系，由厂家或安装单位换成裸编织铜线连接。
(7)N线端子板应与柜体绝缘(浮空)，PE线端子板应与柜体作电气连接，PE线、N线接于对应端子板。
2电缆桥架及电气配管
2.1质量通病
(1)电缆桥架支撑件间距不一，大距离敷设时，槽(工字)钢强度不符合要求。(2)桥架每节间电气连接产生虚接现象，长距离时未作重复接地。(3)线管进入盘箱内部高度不一，管口有毛刺，锋口未倒角。(4)电线管穿线前未用塞头堵塞管口，穿线后未采取密封措施。(5)线管弯曲度过小，垠弯时钢管产生明显裂纹。(6)线管埋地深度不符合规范要求，埋墙时距墙面距离小于15mm。
2. 2原因分析
(1)规范不熟悉，责任心不强，影响美观，设置桥架时未进行计算。
(2)未将桥架连接处油漆清除，未按规范要求作重复接地。
(3)缺少施工经验，加工管口时未用锉刀、砂纸再磨平圆。
(4)不了解堵塞和密封的作用，电气施工人员工作责任不强。
(5)规范掌握不严，钢管材质有问题，喂弯温度不够。
(6)施工工艺未明确规定，不了解深度和距离的作用，工作马虎。
2.3预控措施
(1)掌握规范要求，间距一致(2m)，在大距离敷设桥架时应对承重量进行计算。
(2)每节桥架间应作电气连接，连接螺栓时将垫片处油漆去除，做好复点接地并测量接地电阻值。
(3)进人盘箱内线管敷设完成后统一切平，以露出基础面50-80mm为宜，逐根去除毛刺，并磨圆管口，管口要用护套并锁紧箱体。
(4)线管敷设完成后，电工应逐根用木塞或用塑料布进行密封，防止异物进人管内，导线穿管后进行接线，并及时用胶泥等物对管口进行密封处理。
(5)布管时走向合理，掌握弯曲角度不小于90“为宜，根据不同材质和厚度对管子进行喂弯，弯管要专用弯管机，使其表面平滑，不出现扁折、裂纹现象，温度严格控制，弯后进行外观检查。
(6)埋地敷设时，严格按规范施工，控制深度要求。电线管埋人墙内，离墙面不应小于15mm，管道敷设应“横平竖直”。
3电缆、电线敷设及连接
3.1质量通病
(1)室外敷设电缆与铁路、公路交叉以及穿过建筑物地基处，所用保护管管径不符合要求，外露长度不够。(2)电缆保护管敷设与热力管道交叉或接近时，未做隔热层。(3)电缆沟内支架上高低压电缆排列不整齐、不规范。(4)电缆沟内电缆敷设交叉紊乱。(5)穿墙、过楼板处未用保护管。(6)剥除电缆(线)绝缘层时损伤芯线或电缆电线绝缘层损坏。(7)同一端子上出现2根以上导线。(8)L1、L2， L3， N和PE线色标不符合规范要求。
3. 2原因分析
(1)未根据电缆的外径以及道路、建筑物地梁的宽度计算保护管外径和长度。
(2)技术交底不清楚，不了解相邻管道是热力管道，因而未做隔热层。
(3)施工工艺未明确排列要求，施工人员敷设时不按工艺操作。
(4)无统一规划，指挥混乱，工人操作不认真。
(5)工作凭主观决定，疏忽大意，责任心不强。
(6)未使用剥线钳等专用工具，使用电工刀切割导线绝缘层时，用力不适当切伤芯线或损坏绝缘层。
(7)对规范掌握不清楚，电工工作不认真。
(8)不了解规范要求，不熟悉电气安装基本知识。
3. 3预控措施
(1)应事先测量铁路、公路等宽度和电缆型号、规格及根数，而后确定保护管外管尺寸。管的长度除满足路面宽度外，还应在两边各伸出0.5～1m。一般管内径不小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭口。
(2)严格技术交底制度，使施工人员了解电缆走向范围内的工艺管道及介质，电缆与热力管道交叉或接近时，其最小允许距离为:左右并行敷设为2m，交叉敷设为0.5m，不能满足上述标准时，应作隔热处理。
(3)电缆敷设前编制工艺并附排列图，明确各类电缆的排列顺序，结合每根电缆所需长度弄清盘内电缆的长度能否满足要求，避免中间接头和造成浪费。
(4)在同一条电缆沟中敷设电缆时，应熟悉图纸，弄清每根电缆的走向以及电缆支架上或沟内的位置和长度等。施放时可先敷设截面大且较长的电源干线，再敷设截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，电缆在支架上或沟内合理布置、排列整齐，并注意留有一定余量。
(5)电缆沿墙安装时，在穿过墙壁和楼板的地方，应设置保护管。穿过墙壁保护管伸出墙面宜为20mm，露出楼板高度宜为150mm。
(6)剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳。如采用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角切割，不能损坏未剥部分绝缘层。
(7)掌握规范要求，严禁在一个端子上接2根以上导线，连接时逐根压接完善。
(8)认真学习规范，敷设电缆(线)时针对不同作用导线分清五线的色标:L1( A相)用黄色，L2 ( B相)用绿色，L3 ( C相)用红色，零线(N)应用浅蓝色或蓝色，接地保护线(PE)必须用黄绿双色线。
4结束语
文中仅从工程施工角度提出常见的质量通病，并给予分析，提出相关预控措施，这些质量通病并非顽症，只要施工单位加以重视，组织施工管理人员认真学习相关施工验收规范，加强过程控制和管理，重视技术交底，施工人员认真操作，便可基本根治。
参考文献
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[3]电气装置安装工程接地装里施工及验收规范.GB50169-92
关键词：建筑电气工程施工质量通病防治措施
中图分类号：F407文献标识码： A
前言：电气工程作为建筑中一个重要的组成部分，其质量的好坏直接会影响到建设成品其功能是否完备，用户的使用是否安全。在作为住宅的建筑中，电气工程的质量会影响到居住人的生命财产安全。因此要求建筑施工企业在施工的过程中对电气工程的质量加以重视。下面本文列举在电气工程施工过程中常见的几种通病，并提出相关的防治措施。为减少施工过程中问题的产生，要在施工前做好相关的准备工作。
一、建筑电气施工过程中存在的问题
1、建筑配电箱安装施工过程中存在的问题
在建筑电气施工过程中，配电箱的安装是一项重要内容，然而配电箱常常由于各种原因导致问题频频出现。比如，配电箱没有按照设计的要求进行选择，配电箱的箱体多余薄弱，抗变形能力差，导致安装的箱体的后面门和壳体变形。配电箱的安装不符合要求，配电箱的位置和高度不够准确，防腐处理不够及时。漏
电保护器控制电路不合理，漏电保护开关或者保险丝的位置不正确。配电箱安装后，没有通过仔细检查就开始送电等。
2、施工人员的技术水平
在建筑电气工程施工中，必须有高能力、高技巧的员工，只有这样，才能拥有较强的施工质量规划，当下，我国的建筑电气安装工程施工队伍还不够完善。在队伍中，还存在着很多的老员工， 这些员工有着丰富的经验， 但是却缺乏足够的专业理论知识，随着时代的发展，他们只能被淘汰；在队伍中，还有一些临时替补的员工，这些员工对于建筑工程的施工可谓是一窍不通，就连最基本的图纸以及设计方案都看不懂， 那些由于岗位人员不足而临时从土建施工部分抽出的工作者， 根本不具备电气工程所需的技术能力。
3、常用电气主要设备和材料不符合要求
随着市场经济竞争日益激烈，很多生产厂家在利益的驱使下降低了产品的质量， 导致常用电气主要设备和材料不符合要求，如电阻率、熔点、性能、尺寸不符合要求；电缆耐压差、抗腐蚀能力差、绝缘电阻小，内部线芯、绝缘层等均不符合要求；电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求。灯具、扇叶粗制滥造，使用寿命短；开关、插座导电值与标称值不符合，导电金属片弹性差，接触不好，不能满足安全要求等。这些劣质产品在使用中会对电气安装的质量影响巨大，甚至酿成大祸。
4、建筑电气工程布线施工过程中的问题
（1）导线连接方面的问题
导线的接头焊接处非常容易断裂，不够结实。而铜铝线的连接也非常不稳固，连接处很容易被氧化。此外，导线的排列也很混乱，且多股导线连接时没有用铜做接头，线头在外。
（2）管道穿线存在的问题
不同回路的导线过多地穿插在同一条线管或者穿管内。还有就是在工作人员还没有截护口帽的情况下，在穿线管穿线时损伤了绝缘层，导致各类导线颜色混为一体。
（3）管线铺设过程中存在的问题
在管线铺设过程中，常见的问题有管内堵塞、漏水、漏浆、弯处的变形、处理步骤不合理的管线接口等。
二、电气工程施工质量通病的防范和预控
1、配电柜、控制柜、配电箱等的安装质量通病和预防
在电气工程施工的过程中，会出现很多问题，比如配电柜与配电箱内部器件“配线”电气性能等不符合产品质量标准；箱体或柜体底座不平整、接地不可靠、开孔与管径不匹配、配电箱设在可燃材料上等。目前， 建筑企业最重要的就是解决这些问题，本文就解决措施做了如下论述。首先，要严格按照《建筑电气工程施工技术标准》对那些低压配电柜技术进行相关的检查，只有不断完善检查工作，才能真正解决电气工程施工中存在的质量问题；其次，在控制方面，要做好承重墙和填充墙上的工作，在施工的时候，要完美地控制好嵌装配电箱的高度、长度，这样在工作的时候就不会手足无措。
2、二次配线的质量通病及防治
打比方说从主电源到个人家的配线是一次配线，个人家内部的配线就是二次配线。二次配线的安装质量通病主要体现在：相关配电的导线不符合法律的规定，以及导线的火线、零线等的混同；在二次配线的接线、连接处，对于绝缘的处理不够得当，此外，接地端也没有有效的标号；导线有很大的面积是在外面的，只要有人不小心，就会造成严重的后果；不同电压等级的导线混淆在一起，而且在线管内还有很多的接头等。因此，建筑企业必须严格按照国家的标准，将导线等的颜色标示清楚，此外，在居民住宅的电气配电过程中，要严格要求施工人员，相关施工人员必须拥有一定的电气常识， 绝对不允许最基本的错误的出现。
3、电缆桥架安装的质量通病及预控
质量通病主要体现在：第一，在电缆桥架的安装的时候，并没有可靠地接触到地面； 电缆在安装时桥架与托架之间并没有得到固定， 导致他们之间的填充率大于40%； 在电缆桥的安装中，由于转弯的半径过大，导致经过防火区时未作防火封堵等。为解决这些问题，我们可以采取以下措施，首先，严格按照《建筑电气施工质量验收规范》中对电缆桥架的要求施工，并要做到将电缆的相关位置做好标志，当电缆桥架的内敷完成后，应及时做好封堵密实工作，这样可以有效保护人们的安全。
4、电气照明器具安装的质量通病和预控
在日常生活中，人们最为关注的就是照明工作，没有人喜欢呆在一个黑暗的世界，也没有人希望自己的世界黯淡无光。当下，电气照明器具安装的质量通病主要有：首先，灯具、开关等的质量得不到保证，在安装的过程中常常会出现器具不全的现象，这使得工作不能按时展开；其次，器具安装时相序接反或一个回路串入的器具过多，这是因为施工人员的技术得不到有效运用；再次，在器具安装的过程中，会出现坐标偏移过大或者过小的现象，最终导致器具的接触不良；最后，在安装之后所做的相关的防范工作也不够到位， 对于水滴的溅落等， 都会造成严重的后果。因此，在安装灯具之前，应先按照《建筑电气施工质量验收规范》，对灯具的型号、规格进行详细检查；接线时注意做好安全措施，严格检查灯具、开关等是否可用以及掌握可用的时间，避免危害的产生。
结语：综上所述，建筑电气工程施工过程中较易出现的问题有很多，本文对主要的常见问题进行了总结和论述。从中不难发现问题并不是不可避免的，要在施工的过程中增强安全意识，更有责任感，严格按照相关的规定进行规范的操作，避免不正确的操作给工程留下安全的隐患，并且做好相关工程的验收工作，使得工程的安全更进一步得到保障。建筑施工中的安全问题关系到其建成投入使用后的质量和用户的人身生命财产安全，施工企业和工人一定要严把质量关，做好电气工程的质量控制，建设高质量，高标准的电气工程。
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关键词：电气工程；施工管理；质量控制
中图分类号：F416文献标识码： A
引言
电气工程作为工程项目的重要组成部分，电气工程在整个工程中的地位和作用是不容怀疑的。电气工程的好坏会直接影响到整个工程的节能效果、运行的情况，因此，在设计和施工中，电气人员应严格按照施工要求，做好电气施工工作，保证电气安装的质量， 使整个工程安全、稳定的运行。
一、电气工程质量管理与控制概述
所谓的质量控制就是质量管理的一部分，它的主要目的是满足顾客或相关法律对质量方面的要求。施工过程是工程项目从图纸上的设计转换为实物的过程，这个过程也是整个工程质量的决定阶段，所以电气工程施工质量控制是工程项目质量控制中的一个重要环节。电气工程的建设是由多个环节完成的，所以电气工程质量的控制不仅是一个从原材料的质量控制到完成工程质量验收为止的全过程、全方位的系统过程，还是一个从工序质量到分项工程质量再到分部工程质量控制的系统控制过程。
二、电气工程施工管理和质量控制中存在的一些问题
1、对电气工程在工程项目中的作用认识不够
工程的施工是由多项工程组成的，电气工程施工只是其中的一项工程，有些工程的施工单位对电气工程施工质量的控制不够重视，对电气工程施工的质量要求也不严格，并且在电气工程施工中缺乏相适应的质量监控系统。所以在施工过程中会频繁出现偷工减料的现象，存在很大的安全隐患。不仅是施工单位意识不到电气工程施工质量控制的重要性，建设单位对电气工程安装重要性的认识也不够，通常建设单位的电气工程的施工会按照要求来进行，但是电气工程施工对整个工程项目的影响却常常被忽略。
2、电气工程的施工与其他专业的协调配合不到位
在整个工程项目的施工过程中，电气工程的施工不是孤立存在的，它需要与其他专业（如土建施工）做好专业的协调和配合，才能够按质按量完成电气工程的施工。例如，如果没有电气安装技术人员对电线管敷设、防雷接地施工等环节的现场指导和监督，电气安装就不能顺利的进行。然而在实际的电气安装过程中，由于安装人员配合不协调，对电气安装工程带来了很大的不便，甚至导致工程无法顺利开展。
3、电气工程施工人员的专业素养不高
电气施工人员需要经过专业培训，有着较强的专业素养和责任心的人员，并且施工人员的素养的高低对电气工程施工质量的高低有着重要影响。但是在有些工程项目中，电气工程的施工人员并不熟悉与电气施工有关的法律法规，甚至不会审阅电气施工的图纸和与其相关的技术文件，他们的施工大多并不按照正常的施工程序进行施工，在电气工程施工过程中可能会出现一些不可弥补的状况。
4、对电气工程施工质量的监督力度不够
在电气施工的过程中，还要做好电气工程的监管工作，建立系统、健全的监督系统，保证整个施工过程的施工质量。在电气安装过程中，对预埋线盒是否牢靠固定，模板是否胀模，安装时坐标是否准确、进场的材料等进行检验，以确保其符合质量要求。但是，一些工程项目意识不到监管的重要性，并没有安排专门的人员来开展监督工作，致使一些施工人员投机取巧、钻空子偷工减料，大大的降低了电气工程的施工质量。
三、电气工程施工管理和质量控制的有效措施
1、分工协作、责任明确
在电气工程还未开始施工之时，由建设单位负责工程质量通病防治工作，重点抓好建筑、电气安装及调试和线路工程建设过程中易发生质量通病的关键环节；由设计单位负责工程建设过程中强制性条文的贯彻和执行；施工单位负责标准化施工工艺的实施；监理单位负责对工程建设全过程管理，特别是对施工中的质量通病、强制性条文的贯彻和执行、标准化施工工艺进行管理。现场设置标准工艺和质量通病展板。
2、明确施工图纸的设计理念
施工方的电气工程师以及电气安装的技术人员应该对电气的施工图纸的设计要求了然于心，这就需要电气工程师首先详细的阅读、深入的研究施工图纸，领会施工图纸的设计意图，对于不明白的地方，及时的询问相关人员。如果发现有失误的地方，要敢于指出来。还需要举行一个由设计人员、施工方主要技术人员、业主主管督察代表以及现场施工监管人员组成的会议，这次会议主要目的是对图纸进行会审和设计交底，设计方进行设计交底，施工方针对不明白的地方提出问题和质疑，最终在各方的意愿下通过一份具有法律效力的图纸会审会议纪要文件。这份文件对整个电气工程的施工质量起到引导作用，能够保证电气工程的施工质量。
3、核对施工图纸
针对电气工程施工过程中，各个专业的协调比较差的情况，在施工之前，电气施工方要与土建施工技术人员进行土建施工图与电气施工图的核对，标明哪些是交叉施工作业，再根据土建的施工进度和计划，调整电气施工的一些安排来全面配合交叉作业部分，使相关的电气施工能够与土建同步施工。并且还要在配合施工之前，做好对预埋部件的防腐工作和准备好施工相关的的技术和材料。
4、做好现场的质量监督
电气工程的施工从工程开工到工程竣工是一个相当长的过程，现场监理电气工程师要充分发挥作用，尽职尽责的对整个电气施工过程做好质量监督，确保每个环节的施工都符合质量要求。施工方要严格按照规范化的操作程序进行施工，质量控制程序方案要具有规范化、符合标准、可操作性强的特点。每道工序都要经过相关人员的签字，然后再进行下一个工序施工，还要做好每天施工记录工作，为日后的排查工作做好准备。
5、做好交底工作
在施工过程中，由施工单位针对不同的分部、分项工作，编制作业指导书，在施工图交底的同时一并进行审查，未经审查不得进行施工。在开工前落实强调措施，组织施工人员观看标准施工工艺示范光盘；在施工现场设立质量、安全展板，严格按标准施工流程施工。
6、对电气安装材料和设备进行严格的检查
在电气工程所需要使用的材料、设备都运送到施工现场后，我们要配合负责保管这些材料、设备的人员，协助监理工程师对电气安装的材料、设备进行管理，并且要确保这些物品的质量能够达到合格的要求。
第一，我们首先对材料、设备的放置位置进行查看，严格的按照规定的要求进行放置，并且对材料、设备的规格，型号以及性能参数等进行核实，保证其能够符合安装工程的设计要求。
第二，我们需要对工程施工中所需的重要材料、设备，必须认真检验他们的质量证明书以及出厂合格证等质量文件和材料，对检测发现可疑材料、设备，我们将其送到相关的检测部门进行更为严格、准确检查。只有在查验合格后，才可以投入使用，就可以有效的防止因安装材料、设备原因造成的隐患影响电气工程的质量。
7、加强工程档案管理
加强工程档案管理工作，档案的质量要符合国家规定，图物相符。在工程资料管理上，要力求做到最好，把档案管理工作做的细化、再细化。专业管理人员定期检查施工单位的资料整理情况，要求施工单位必须有专人负责，要求工程资料必须以原件存档，每一个签字、盖章要标准规范，工程档案资料满足相关规范的要求，确保工程资料的真实、准确和完整有效。
结束语
总之，电气工程施工对整个工程的施工有着十分重要的影响，电气施工单位以及相关单位一定要意识到电气工程施工的重要性，并做好电气工程施工的管理和质量控制。电气工程的施工不是一个单向的工作，需要电气施工单位与土建单位等专业不断的进行及时的沟通和协商，相互配合施工，并且在各个施工阶段要做好电气施工的管理、质量控制和监督工作，保证各个施工阶段的工程质量符合相关要求，从而提高整个工程的质量。
参考文献
[1]戚丽萍,郭玺.对提高电气工程施工质量的分析[J].科技致富向导,2011(08).
关键词地沟敷设热力管道施工监理监理工程师质量控制点
中图分类号： O213.1 文献标识码： A
室外热力管道的敷设方式一般分为地上和地下两种，地上敷设又分为高支架敷设、中支架敷设和低支架敷设；地下敷设可分为地沟敷设和无沟敷设（直埋敷设）。目前，由于直埋敷设方式具有节约投资、施工简便、工期短、有利于环境美观等优点，在城市及工厂的热力网中被广泛采用。但当管道较多且需经常检修，或者当管道通过重要交通运输线等不允许开挖的地段时，地沟敷设方式又具有不可替代的优势。因此，虽然地沟敷设方式投资较大，但在城市和工厂中仍得到较多应用。
热力管道（尤其是蒸汽管道）在工厂中往往承担着为生产工艺系统服务的任务，因此，它的设计安装质量好坏，运行是否稳定，管理是否方便，将直接关系到工厂的正常运作。本文将就地沟敷设热网管道施工监理中“质量控制点”的设置与实施做一探讨，适用于低压热力管道系统，希望能够起到抛砖引玉的作用，通过大家共同努力，逐步提高热网施工监理水平，使工程质量得到有效控制。
质量控制点的设置：
质量控制点是指在施工过程中，为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键部位，或薄弱环节。设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有效措施。因此，在拟定监理工作细则时，就应根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，全面、合理地确定质量控制点。对所设置的控制点，事先分析可能造成质量隐患的原因，找出对策，采取措施加以预控。
设置质量控制点的一般原则：
质量控制点的选择，应根据工程项目的特点，结合施工工艺的难易程度、施工单位水平等进行全面分析后确定，一般情况下，设置的原则是：
对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。
对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性部位应设置质量控制点。
对施工中质量不稳定或不合格率较高的内容或工序，应设置质量控制点。
对用户反馈的重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。
对紧缺物资或可能对生产安排有重要影响的关键项目应设置质量控制点。
在采用新材料、新工艺的情况下，施工单位（承包商）对施工质量没有把握的内容或工序应设置质量控制点。对于一个分部分项工程，究竟应该设置多少个质量控制点，应根据施工工艺、施工难度、建设标准和施工单位的情况来决定。一般来说，施工工艺复杂时应多设，施工工艺简单时可少设；施工难度较大时应多设，施工难度不大时可少设；建设标准较高时应多设，建设标准不高时可少设；施工单位（承包商）信誉不高时应多设，信誉较高时可少设。
所选择的质量控制点应准确和便于有效控制。
地沟敷设热力管道施工监理中质量控制点的设置：
质量控制点的设置应根据工程性质和特点来确定，在地沟敷设热力管道施工中安装监理工程师应主要对以下各工序进行重点控制：
管网定线测量与水准测量。
外网工程中经常有多种管线并行或者交叉，一旦出现偏差，可能会对其他管线施工造成严重影响，并且有可能影响以后管道敷设的坡度，进而导致热力参数无法达到设计要求。因此，管网的定位尤其重要。热网地沟施工虽然属于土建工种，但安装监理工程师仍有责任提醒土建专业监理工程师对该工序进行严格控制。
模板、预埋件工程。
模板、预埋件分项也属于土建工种，但其施工质量好坏对后续的管道安装影响很大。在以往的工程中曾出现过由于模板支设不牢，涨模、跑模现象严重，导致整个沟壁内侧弯弯曲曲，给后来的管道安装带来很大麻烦。预埋件在实际施工中也经常出现漏放、埋设位置不对和固定不牢等现象，而有些预埋件（如热力管道固定支架埋件）在安装工程中又起着举足轻重的作用，一旦错放，补救将很麻烦，对工程顺利进展也会产生不良影响。
鉴于以上原因，安装监理工程师应当在地沟施工期间提醒并协助土建监理工程师严格控制该分项的施工质量。
固定支架（座）。
固定支架（座）是不允许管道和支承结构有相对位移的管道支架（座）。它主要用于将管道划分成若干补偿管段，分别进行热补偿，从而保证补偿器的正常工作。固定支架（座）是热力管道中主要受力构件，在管道试压、吹洗和运行时将承受巨大的推力。在实际工程中曾遇到由于固定支座施工质量不合格，而施工单位在没有对其进行整改的前提下就私自对管道试压，且套筒补偿器也没有临时加固措施，导致多处固定支座损坏、套筒补偿器被拉开的严重后果。由此可见，固定支架（座）的施工质量好坏对整个热力系统的安全正常运行至关重要，是重中之重，必须加强对该分项工程的监理力度。
施工中应着重检查其位置、标高和牢固性。固定支架的位置和标高必须符合设计和质量检验评定标准的要求，与土建结构必须整体结合牢固，土建结构应与土体结合牢固。当固定支架的混凝土强度没有达到设计标号时，不得与管道固定，承受推力。
滑动支架和导向支架。
滑动支架和导向支架都属于活动支架（座），是允许管道和支承结构有相对位移的管道支架（座）。滑动支架承受管道的垂直荷载，允许管道在水平方向滑动位移。导向支架则只允许管道轴向伸缩，限制管道横向位移，它的主要作用是防止管道纵向失稳，保证补偿器正常工作。二者在热力管道运行中也起着非常重要的作用，如果施工质量不好或者放置位置不正确，运行时很容易造成支架或管道设备的损坏。
施工中应着重检查其位置、标高、管道能否自如滑动和管道滑托的预置偏移量。滑动支架和导向支架的位置和标高必须符合设计和质量检验评定标准的要求，并不得有正偏差，支架的标高控制好了，管道的坡度也就基本控制好了。支架上承接滑托的滑动支承板、滑托的滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等。导向支架的导向接合面应整洁、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。
管道安装。
管道的材质和壁厚以及所用焊条的性能必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，监理工程师应重点检查其产品质量证明文件。由于小直径管道在运输中容易出现压弯的现象，而管道弯曲又会影响安装后的坡度，因此，对小直径管道的调直工作，监理人员要加强监督。对于管道的焊接，监理人员不可能对每个焊口都旁站监督，也没有必要这样做，对于焊接质量的控制应当坚持以人为核心来展开。监理工程师应当重点审查焊接操作人员的岗位证书，并经常现场抽查，保证有相应资质的人员在岗位上操作，对关键位置重点检查，从而控制工程质量。实践证明，这种方法是切实可行的，有效控制了管道的焊接质量，在试压过程中，基本没有不合格的焊口。
阀门安装。
阀门是用来开闭管路和调节输送介质流量的设备，对整个管道系统的运行调节起着控制作用。阀门在安装工程中具有种类多、数量大且质量不稳定等特点，并且它的安装质量好坏将直接影响今后的使用和维护工作，因此，安装监理工程师对这部分工作应当严格控制。
目前国内阀门生产厂家众多，产品质量参差不齐。因此，阀门进场后，除必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明外，监理工程师还应当要求施工单位按照施工验收规范的要求对其进行抽检，对于起关断、保护作用的阀门必须逐个进行强度和严密性试验。不合格产品坚决不准用于工程，以免造成隐患。阀门的安装应按整齐、美观、便于操作的原则进行。施工现场经常发现工人用阀门手轮作为吊装的承重点，监理工程师应在开工前就提醒施工单位，坚决杜绝这种现象的发生。实际施工中还发现过施工单位将截止阀装反的事情，对于阀门安装方向也应是监理工程师检查的一个重点。
补偿器安装。
为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。可见，补偿器在热网中的作用是非常重要的，它的安装质量将决定热力系统能否正常运行。
监理工程师对于补偿器安装的检查应着重在以下几方面：补偿器的规格及补偿量必须符合设计要求；补偿器的质量必须符合规范要求；补偿器的安装位置及安装方向必须符合设计要求；方型补偿器的焊接位置和预拉伸量应当符合设计和施工规范规定；波纹补偿器和套筒式补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，并且在靠近补偿器的两个管道支架处设导向装置。
保温工程。
供热管道及其附件保温的主要目的在于减少热媒在输送过程中的热损失，节约燃料；保证操作人员安全，改善劳动条件；保证热媒的使用温度等。保温做得好坏，对保证供热质量，节约投资和燃料都有很大影响。对于通行地沟敷设方式，由于经常需要有人进内检修，如果保温做得不好，热网运行时地沟内温度很高，检修人员在里面会有危险。
监理工程师对该部分施工的控制应主要放在材料质量和保温层厚度的检查上。近些年，新型保温材料不断出现并逐步开始用于工程当中，监理工程师对保温材料及制品的控制除了看产品合格证和材料性能检测数据外，还要进行现场检查，要求其种类、规格、性能应符合设计规定。施工中，对于缠绕式和预制式保温除检查保温层厚度外，还应重点检查其与管道是否接合紧密，捆扎是否牢固；对于涂抹式保温应重点检查管道底部的保温层厚度，由于管道底部在涂抹时非常麻烦，工人往往会忽视这部分的施工质量，因此，监理工程师应当在施工开始前就明确指出该部分将作为检点，以引起施工人员重视，做到事前控制。
保护层施工。
保护层的作用主要是防止保温层的机械损伤和水分侵入，有时还兼起美化保温结构外观的作用。保护层是保证保温结构性能和寿命的重要组成部分，需具有足够的机械强度和必要的防水性能。
地沟内的保温管道常采用涂抹式和毡、布类保护层，监理工程应重点检查其密封性是否良好、缠绕是否严密、捆扎是否牢固。保护层施工中保温层端部的密封是个薄弱环节，应当重点检查。
水压试验。
热网工程的管道和设备安装完成后，必须按照设计要求和施工规范规定进行强度试验和严密性试验。这也是对整个系统安装质量的一次全面考核。
监理工程师在试压前应重点检查以下几个方面：整个系统和施工现场是否具备试压条件、固定支架等承受推力的部位是否已达到设计强度、临时加固装置是否安全可靠、试验用设备是否已准备妥当、试压方案是否可行。压力试验中应重点检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显位移以及压力降是否符合规范要求等。
清洗和试运行。
供热管网在试压合格后，应当用蒸汽或水进行清洗。清洗前，施工单位应制定清洗实施方案。监理工程师应重点审查方案中的清洗方法、技术要求、质量标准、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并督促检查其在现场的落实，对于安全措施的检查尤其要重视。清洗完毕时，监理工程师应当现场检查并对结果予以认定。
在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后应当进行系统试运行，试运行是对整个热力系统能力的考验。由于试运行将涉及多个部门间的协作，建设单位的能源部门是其中一个重要环节，因此，一般都由建设单位主持，建设方的运行管理人员也将参与其中。监理工程师在试运行中的工作重点应当是审查试运行方案，检查其落实情况，并对试运行结果予以确认。
质量控制措施的设计：
选择了质量控制点以后，就需要对每个质量控制点进行控制措施的设计，其基本步骤、方法和内容如下：
列出质量控制点明细表。
画出控制点的施工流程图。
应用排列图方法进行工序分析，找出工序的支配性要素。
制定工序质量表，对各支配性要素规定出明确的控制范围和控制要求。
编制保证质量作业指导书并将具体控制措施在监理细则中体现。
质量控制点的实施：
质量控制点设置后的实施要点如下：
把质量控制点的质量特性及控制措施交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。
监理及质控人员要在施工现场进行重点指导、检查和验收；对关键的质量控制点要进行旁站监理。
严格要求操作人员按规程、规范认真操作，保证每个环节的质量。
按规定作好检查，认真记录检查结果，真正取得第一手数据。
运用数理统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。
结束语：
监理工程师对施工质量的控制应本着预防为主的原则，质量控制点的选取也应体现这一点。在热网管道施工中，质量控制点的选取应当充分考虑人、机械、材料、方法及环境等要素对工程质量的综合作用，尽量做到质量预控，争取把各种质量隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态之中。质量控制点的选取也应是动态的，工程进展中通过与施工单位的不断接触，彼此逐步加深了解，监理工程师应当根据施工人员的责任心和技术水平适当增减质量控制点，确保工程在有效地控制下进行。
通过对具体工程的监理，本人深深体会到质量控制点的重要性。质量控制点设置得恰当，可以使监理工作达到事半功倍的效果。在实际工程中，每位监理工程师经常同时管理几个施工单位，因此质量控制点的设置应当体现一种宏观管理，既要保证工程质量得到有效控制，又要使监理工程师从大量繁杂的检查工作中解放出来，抽出精力放在工程的综合协调与管理上。
本文所述“地沟敷设热力管道施工监理中的质量控制点”是兼顾到以上原则来选取的，通过在实际工程中的运用，证明它是切实可行的，使施工质量得到了有效控制。
参考文献：
强十渤，程协瑞主编，《安装工程分项施工工艺手册》（第一分册 管道工程），中国计划出版社，1992。
龚崇实，恕主编，《安装工程质量通病防治手册》，中国建筑工业出版社，1991。
《工业金属管道工程施工及验收规范》，GB 50235-97。
[关键词]安装行业 质量 管理体系
[中图分类号]TU7[文献标识码]A[文章编号]1009-5349(2010)01-0012-01
一、概述
近年来,越来越多的安装施工企业希望通过ISO9OOO质量体系认证,提高工程质量,推动企业的持续发展,实现持续改进。
当前,湖南省工业设备安装有限公司在强化和创新质量管理及不断提高工程质量方面进行不懈的探索,收到一定的效果,曾多年获“设备安装企业质量管理先进企业” 称号。本文结合该公司的具体做法,就施工企业质量管理强化与创新的问题,阐述一些见解。
二、安装工程的质量管理
(一)施工人员的控制
1.资格和能力的控制:学历、培训、技能、经历;2.加强质量意识教育;3.严格培训、持证上岗:进行专业技术培训,特种作业人员,必须做到持证上岗。项目经理部应根据工程特点,制定培训计划并予以实施,满足人力资源需要。新材料、新技术、新工艺和新机具“四新”,经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作。
(二)施工机具和检测器具的控制
1.施工机具选用的原则应着重从施工机具和设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制;应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。2.检测器具的选用原则检测器具必须满足被测对象及检测内容的要求,使被测对象在量程范围内。检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量极限误差。经济合理,降低测量成本。3.使用、操作的控制合理使用、正确操作施工机具设备和检测器具。正确执行各项制度。预防事故损坏。4.管理和保养的控制保养制度、检查制度;周期检定、校验;分类存放、标识清楚;合理搬运并妥善保管。
(三)工程材料的控制
1.工程材料采购的控制:编制采购计划;对供应商评价;通报业主(或设计、监理方)。2.工程材料进货检查和验收的控制:质量证明资料。有怀疑、与合同规定不符的,应进行一定比例试验。材料质量抽样和检验方法应符合相关标准。进口的设备、材料商检。在现场配制的材料进行试配检验。外观检查有损伤时,如有必要应进行检查试验。3.工程材料质量的检验方法和方式:质量检验的方式(免检、抽检、全检),质量检验的方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等)。4.工程材料储存保管的控制。分类存放。上架、入区,标识,建立入库“物资台账”,定期盘点和不定期检查,日常保养。发现问题应及时报告。5.合理组织物资发放使用,减少损失。物资先入先出。限额发放工作制度。施工现场的保管。
(四)施工方法和操作工艺的控制
1.施工方法和操作工艺的制定要求:切合实际,因地制宜;进度、质量、安全、成本;经济合理。2.实施的要点:施工工艺标准和操作规程;人、料、法、机、环受控;工序质量检验工作;设置工序质量控制点。工序质量控制:有质量预控和工序质量检验两种,以质量预控为主。
(五)施工环境的控制
1.环境因素:工程技术环境;工程管理环境;作业劳动环境。2.主要控制内容。与施工方案、施工组织、管理、施工作业人员的文明施工紧密相关,在拟定对环境因素的控制方案或措施时,必须全面考虑,综合分析,才能达到有效控制的目的。
(六)典型工程的质量检验
(七)常见质量通病的分析及预防措施
1.质量通病的分析。常用的方法有因果图、系统图、关联图等,通过“人、机、料、法、环”分析原因。2.质量通病防治措施。3.应该“防”、“治”结合,标本兼治,重在预防。4.加强质量意识教育。5.加强组织管理和协调工作,认真贯彻执行质量技术责任制。6.实行层层把关,协调各专业之间和相关方之间的相互配合协作。
三、质量事故的调查与分析
(一)质量事故的调查
1.以项目技术负责人为首组建调查小组,参加人员应由事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人组成。2.调查内容:对事故进行细致的现场调查,收集资料,对收集到可能引发事故的原因进行整理,形成质量事故调查的原始资料。
(二)质量事故的分析
1.要建立在事故情况调查的基础上。2.对某些质量事故一定要结合专门的计算进行验证。3.项目技术负责人组织项目有关人员及发生事故的班组长进行质量事故分析。4.质量事故分析一般可采用数理统计法,如因果分析图法、调查分析法和排列法等。
(三)质量事故调查报告的内容
1.工程概况。2.质量事故情况。3.是否需要采取临时应急保护措施。4.事故调查中的数据资料。5.事故原因分析的初步判断。6.事故涉及人员与主要责任者的情况等。
【参考文献】
[1]汪华斌.浅谈企业工程质量管理中“三维结构”定位[J].工程质量,2005(5).
关键词：住宅； 质量通病； 防治
中图分类号：TU712+.3
文献标识码：B
文章编号：1008-0422（2008）06-0157-03
1墙体裂缝防治
1.1设计
1.1.1住宅建筑的平面宜规则，避免平面形状突变；除规范规定外，房屋长度大于40m时，宜设置变形缝；变形缝应贯通女儿墙或天沟。
1.1.2砌体结构房屋顶层砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5。
1.1.3填充墙砌块砌体当长度大于3m（或无约束的端部），高度大于2m时，应设置钢筋砼构造柱和腰梁，或采取砌体配筋等措施。
1.1.4填充墙砌体与砼构件交接处以及顶层采用粉煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料作为填充墙时，应采用铺挂密目钢丝网抹灰等措施。
1.1.5需在多孔砖砌体中埋没水平或竖向管（槽）时，应采取现浇砼或采用设计专用砌块等措施处理。
1.1.6住宅建筑屋顶和外墙宜采用外保温隔热构造措施。
1.1.7住宅建筑宜采用挑檐（外天沟）屋盖；其屋面女儿墙应设置构造柱，间距不大于4m；屋面挑檐（外天沟）或女儿墙应设置伸缩缝，其间距不大于20m；女儿墙内侧及压顶的粉刷应每隔3m设一道缝宽10mm的分隔缝，缝内嵌填弹性密封材料。
1.2施工
1.2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气砼砌块出釜后最少30d后方可砌筑。
1.2.2砌筑用砂浆应采用中粗砂。
1.2.3填充墙砌至梁（板）底口处时，应预留30～50mm空隙，待填充墙砌筑7d后，方可采用等墙厚的定型砌块侧向丁筑挤密或采用微膨胀细石砼嵌填密实。
1.2.4砌体应在砌筑完毕28d后再抹灰。
1.2.5电线导管严禁在多孔砖砌体中斜向敷设。
1.2.6砌体拉结钢筋的设置必须规范到位；加挂的防裂密目钢丝网必须贴挂牢固。
2楼板裂缝防治
2.1 钢筋砼现浇板设计
2.1.1 楼板平面形状不规则时宜设置梁使之形成较规则平面，并对凹口或洞口处楼板的配筋适当加强。
2.1.2 钢筋砼现浇板的设计厚度不得小于90mm；对于屋面现浇板和其他配有双向交叉电线导管的现浇板的设计厚度不得小于120mm;其支承于砌体上的长度不小于120mm，支承于砼上的长度不小于90mm。
2.1.3 现浇板砼强度等级不宜大于C30。
2.1.4屋面现浇板应设置双层双向贯通钢筋，建筑物两端至少第一个开间的现浇楼板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜少于8mm；现浇板端部转角处应设置不少于7Φ10、长度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形钢筋。
2.1.5当楼板与外墙构造柱和围梁整体现浇时，应采取适当控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施尽可能减少刚度悬殊。
2.1.6住宅建筑长度大于40m而未设置变形缝时，宜在现浇楼盖中间结构受力影响较小的部位设置宽度为700～1000mm的后浇带或膨胀加强带，后浇带两边应设置加强钢筋。
2.2 钢筋砼现浇板施工
2.2.1 现浇板的砼应采用中粗砂，含砂率应控制在40%以内，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
2.2.2 砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%.
2.2.3 预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不大于180mm，其他住宅不应大于150mm。
2.2.4 严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度，宜优先采用塑料支卡控制保护层措施。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的上部负弯矩钢筋应按间距不大于300×300mm设置垫块或钢筋支凳，并确保砼浇筑时不位移。
2.2.5 现浇板中的线管必须布置在板底受力钢筋以上，交叉布线处应采用线盒，线管直径不应大于1/3板厚，当预埋线管上部无双向配筋时，应增设Φ6＠150、宽度不小于450的钢筋网带。在没有采用可靠措施情况下严禁将水管水平埋设在现浇板中。
2.2.6 现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣；砼终凝前应进行不少于两次压抹，但必须采取措施防止直接踩踏砼。
2.2.7 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，（冬期施工必须采取相应养护措施），养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的砼，养护时间不得少于14d。
2.2.8zz 现浇板养护期间，当砼强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。凡吊运、堆放或移动重物应减轻对现浇板的冲击影响。
2.2.9 现浇板的模板及其支架体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与板支座间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm，立杆下端应设垫板并应设置扫脚杆。同时应根据工期要求配备足够数量的模板，以确保拆模能满足规范要求。
2.2.10 现浇板施工缝的位置和处理、后滞带的位置和砼浇筑应严格按设计和施工规范要求以及经审定的施工方案执行。后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，宜采用微膨胀砼浇筑。从留置后浇带至后浇带砼达到设计强度之前的整个时间段内严禁拆除后浇带两侧的支撑。
2.2.11 现浇板的板底宜采用免抹灰措施。
2.3 预制钢筋砼板设计
2.3.1 预制钢筋砼板布置时相邻板底缝宽不应小于20mm，当其大于30mm时应设计配筋。
2.3.2 预制钢筋砼板的布置应结合电气配管设计要求的位置，保证配管位于板底缝宽大于30mm的板缝中。
2.3.3 预制钢筋砼板缝应采用坍落度不大于10mm微膨胀细石砼浇灌。
2.4 预制钢筋砼板施工
2.4.1 预制钢筋砼板安装前应进行找平、座浆，空心板还必须堵头。
2.4.2 板缝应采用支（吊）模隔层浇灌，并振捣密实，缝口上、下宜分别留10mm深凹槽。灌缝后7d内不得有施工荷载，并按规定进行养护。
2.4.3 板缝中有配管时，应采用吊丝将管固定在板中间位置，并确保上下有足够保护层。
3楼地面渗漏防治
3.1设计
3.1.1厨、卫间和有防水要求的楼地面必须设置防水隔离层。
3.1.2厨、卫间和有防水要求的楼板周边墙下（除门洞口外）应浇筑一道高于楼、地面实际使用标高120mm以上砼翻边，并与楼板一同浇筑。
3.2施工
3.2.1 上下管道等预留洞口位置应准确，洞口形状宜为上宽下窄的倒锥形。
3.2.2 采用套管穿越楼地面时，套管应用钢管制作，其长度应考虑套管顶高出实际使用楼地面50mm的要求，防水翼环焊接位置应位于楼地面楼厚中部；不采用套管的应按要求加装止水圈。套管与立管之间应用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（胶）密封。
3.2.3 预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷加胶水泥浆或界面处理剂。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至板厚度2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后再用掺入抗裂防渗剂的细石砼填满。
3.2.4 楼地面防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小园角。防水层的泛水高度不小于300mm。
3.2.5 楼地面找平层应向地漏方向放1～1.5%坡，地漏口要比相邻楼地面低5mm。
3.2.6 有防水要求的楼地面应分别在防水隔离层和面层施工完毕后，分别进行48h以上蓄水试验。
4外墙渗漏防治
4.1 设计
4.1.1 外墙不宜采用焦渣和蒸压加气砼砌块作围护墙。
4.1.2 外墙不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
4.1.3 采用外墙涂料饰面时，其水泥砂浆粉灰层宜按不超过3m×3m设置分格缝，面层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷、节能环保的弹性涂料。
4.2 施工
4.2.1 外墙砌体砂浆饱满度不得小于90%。
4.2.2 外墙施工宜采用无脚手眼工艺。按规范留置脚手眼时，宜采用微膨胀细石砼捣实，严禁用干砖填塞；小园孔、灰缝扁孔等应清理干净后采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实。外墙孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
4.2.3 外墙粉刷应使用含泥量不大于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
4.2.4 外墙粉刷前应将基层进行凿毛、甩浆或其他工艺毛化处理，并清除墙面污物后提前1d浇水湿润。
4.2.5 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层厚度宜为6～10mm，各层粉刷接缝位置应错开，并尽可能设置在砼梁、柱中部。
4.2.6 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
4.2.7 外墙面砖嵌缝应采用专用面砖勾缝料及勾缝工具挤压出浆至密实。
4.2.8 窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。
4.2.9 突出墙面有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅现象，滴水线（槽）的高（深）度不应小于10mm，其与外墙相交处应设置断水口。
5门窗渗漏防治
5.1 设计
5.1.1住宅门窗设计除应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标外，还应明确传热系数和中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比等要求。
5.1.2门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应在施工图中注明其规格、尺寸、壁厚等。
5.1.3塑钢门窗必须使用与其型材相匹配的内衬增加型钢，衬钢厚度应符合有关规范要求，并做防腐处理。
5.2施工
5.2.1门窗进入施工现场时，应按设计要求进行各项性能见证取样送检，复检合格后方可使用。
5.2.2门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核校正，根据饰面材料确定门窗外框与洞口间隙后用防水砂浆刮糙处理。
5.2.3外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装时严禁用射钉固定。
5.2.4外门窗底框应安装在高出台面外标高20mm的台阶上，严禁将底框埋在台面中。
5.2.5外门窗边框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。密封胶应打得严密、顺滑。
6屋面渗漏防治
6.1设计
6.1.1住宅建筑屋面防水等级不宜低于二级。
6.1.2当设计采用倒置式屋面时，其保温层应采用吸水率不大于3%且长期浸水不腐烂的保温材料。
6.1.3刚性防水层应采用细石防水钢筋砼，其强度等级不得低于C25，厚度不小于50mm，并应配置直径为Φ4~6mm、间距不大于120mm的双向钢筋网片；在防水层上、防水层与女儿墙及突出屋面结构交接处、屋面转折处应设置分格缝，缝宽为12～30mm，刚性防水层分格缝在确保与装配式屋面板板缝对齐的同时其间距不宜大于3×3m。
6.1.4 柔性材料防水层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用细石砼刚性保护时，除厚度可减至不应小于40mm外，其他应按6.1.3条执行。
6.1.5 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和突出屋面管道、井（烟）道等节点必须绘制防渗构造详图。
6.1.6 保温层排汽孔宜每36m2设置一个。其排汽管应设置在结构层上并在穿过保温层处的管壁上打孔；同时还应满足具有足够的刚度和耐久性要求，不应采用PVC管；并应采取防水措施。
6.2 施工
6.2.1 屋面工程施工前，必须编制包括对已施工完毕的柔性防水材料的保护措施在内的详细施工方案，并经监理审核后方可组织施工。
6.2.2 屋面刚性细石钢筋砼防水层（保护层）施工除应符合设计和相关规范要求外，还应满足下列要求：
1、钢筋网片应采用焊接网片。
2、细石砼浇捣时，宜先铺三分二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，然后铺满足够设计厚度。
3、振捣和压光按2.2.6条执行。
4、养护按2.2.7与2.2.8条执行。
5、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格缝上应粘结宽度不小于200mm的通长卷材保护层。
7室内标高和几何尺寸控制
7.1 设计
7.1.1 所有涉及使用安全的外窗台、临空面栏杆、上人屋面女儿墙以及楼梯扶手等高度的标注尺寸及标高，如果设计为粗装修时，必须考虑二次装修对其实际使用高度的影响，以确保有效使用高度符合相关规范要求。
7.1.2 加强各设计专业工种的协调和配合，确保如楼梯、过道、门洞等使用空间的有效几何尺寸符合相关规范要求。
7.2 施工
7.2.1 施工单位应安排专人进行测量，各种测量仪器定期校验。
7.2.2 主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面500mm线、地面方正控制线等），做到准确测量、认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
7.2.3 严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应按每1.5~2m2范围设置一个厚度控制标识。
7.2.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工，发现超标时应及时处理。
7.2.5 施工过程按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每层（段）为一个检验批，并将测量记录收集归档，作为分户验收依据。
7.2.6 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按20％以上的房间数且每套（户）不少于1间进行抽查。
7.2.7 现浇楼板厚度的检测数量，每检验批按20%以上的楼板数且每套（户）不少于1块板进行抽查。检测采用钻孔法，有预留洞时可利用预留洞替代钻孔，每块板不少于5个测点，测点应均匀分布。
7.2.8 预制砼板相邻板间高低差不大于5mm，每检验批按20%以上的房间数量且每套（户）不少于1间进行抽查。
8建筑安装工程通病防治
8.1 给水管道安装通病防治。
8.1.1塑料及复合给水管在墙内或穿墙（板）时必须预埋套管；管道支架的最大间距应满足规范要求；水平管安装必须采用支架，严禁使用管卡或勾钉。
8.1.2 暗装管道时，应安装一段做一段水压试验，待全部安装完成隐蔽前再整体试压一次，并做好记录。
8.1.3 对冰冻线以上埋地敷设以及屋面、未封闭阳台等户外露天安装的给水管道应严格按设计和规范要求做好保温。
8.2 排水管道安装通病防治
8.2.1 应严格控制管道安装坡度，严禁倒坡。
8.2.2 施工过程应及时做好管口临时封堵，严防杂物掉进管膛。
8.2.3 管道安装完毕后或隐蔽前，施工方应会同监理人员认真做好通水、灌水试验，卫生器具应做通水试验，并做好记录。
8.2.4 应严格按设计和规范要求设置伸缩节，管道穿地面埋设时应设套管或伸缩缝。
8.2.5 屋面排水口宜采用承插式球型排水栓，严禁水平排水口采用平板式排水栓。
8.2.6 在排水管出水口处应采取加设弯头和加铺高强度材料垫板等防冲刷措施。
8.3 电气安装通病防治
8.3.1 接地或接零线在支线与干线间的连接以及在插座间的连接，严禁采用串联连接。
8.3.2 为防止线管在拐弯处穿线困难，应确保煨弯时，弯曲部分的曲率半径不小于6倍管径，并不得出现折皱、裂缝等现象。
关键词：建筑电气；安装技术；问题；措施
电气工程安装技术应确保工程安全使用和工程与建筑设计相协调和谐，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的整体质量水平。本文旨在讨论分析电气安装工程中存在的问题及其解决方法。
1穿线管的安装不符合要求。
管口不齐，管口插入箱、盒体的长度不一致；弯曲半径太小，管子出现死弯、痛折、凹痕现象。电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉刷层中，造成墙面抹灰层顺管开裂。 预防措施：①管口下锯要垂直，锯条要与下料管形成900角；锯完后用锉刀进行修整，以防毛刺划破线皮。①电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，吊顶内钢穿线管口和箱（盒）体必须用锁紧螺母连接，且要焊接跨接地线。③电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，扁度应控制在不大于该管直径的1/10；穿线管煨弯时，要用弯管机或拗棒使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。④楼面敷设管应在楼板缝内，电线管埋人砖墙内，离其表面的距离不应小于20mm，管道敷设要"横平竖直"。
2箱、盒安装不符合要求。
箱、盒安装标高不一致，箱盒体不整齐；箱盒体变形、移位，四周嵌缝不严；盒内砂浆、杂物未清理千净。 预防措施：①安装箱、盒时，要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。还应与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。总之在竣工时要保证箱、盒标高尺寸误差控制在5mm之内。②箱、盒开孔眼一般在出厂时就已经加工完械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，技尺寸生产。禁止用电焊或气焊切割。③在混凝土墙、柱内的箱、盒安装时，为防止其变形和移位，可在箱、盒体背后加设中6钢筋套子，并与主筋焊接在一起进行定位。在砖砌体固定箱、盒时，要用水把四周的砖砌体湿润后用m10水泥砂浆逐层嵌实。安装箱、盒罩面板前，箱、盒四周用与墙面相同的腻子抹平，然后安装箱、盒罩面板。④在穿线之前，应先清理箱、盒内的灰碴及杂物。防腐层如有腐蚀现象，应进行防腐处理。穿好线后，最好用临时箱、盒板盖好，待土建装修喷浆完后，再拆去盒盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。预防措施：①安装箱、盒时，要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。还应与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。总之在竣工时要保证箱、盒标高尺寸误差控制在5mm之内。②箱、盒开孔眼一般在出厂时就已经加工完械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，技尺寸生产。禁止用电焊或气焊切割。③在混凝土墙、柱内的箱、盒安装时，为防止其变形和移位，可在箱、盒体背后加设中6钢筋套子，并与主筋焊接在一起进行定位。在砖砌体固定箱、盒时，要用水把四周的砖砌体湿润后用m10水泥砂浆逐层嵌实。安装箱、盒罩面板前，箱、盒四周用与墙面相同的腻子抹平，然后安装箱、盒罩面板。④在穿线之前，应先清理箱、盒内的灰碴及杂物。防腐层如有腐蚀现象，应进行防腐处理。穿好线后，最好用临时箱、盒板盖好，待土建装修喷浆完后，再拆去盒盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。
3管内穿线不符合要求。
穿线管穿线不戴护口帽，损伤绝缘层；不同的回路在同一穿线管内或线管内导线过多，相、零、地导线混色。 预防措施：①工程中使用硬塑料管和钢穿线管时，在穿线前必须戴好穿线帽，管口无丝扣的可用戴塑料内护口，严禁划伤导线的绝缘层或降低其绝缘强度。②不同电压的导线不能穿在同一穿线管内，不同一个回路导线（除规范有规定者外）不应穿在同一个穿线管内；导线穿线时要注意穿线管的空闲面积，一般导线截面积（边外皮计算在内）不应超过穿线管孔内面积的40%。③施工人员应严格执行gb50258（9）-96标准，分清相线、零线（n）线、接地保护（线）的作用与色标的区分，即pa相-黄色，b相-绿色，c相-/～ii色；单相时一般宜用红色；零线（n线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（pe级）必须用黄绿色双色导线。④导线连接不符合要求。剥切绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满，接头不牢固；铜铝线连接时未做过渡处理；多股导线连接设箱、盘时末用压线端子排和压线鼻子。
4导线连接不符合要求。
剥切绝缘层时损伤线芯；焊接时焊料不饱满，接头不牢固；铜铝线连接时未做过渡处理；多股导线连接设箱、盘时末用压线端子排和压线鼻子。 预防措施：①山剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳； 剥切橡皮绝缘层时.刀刃禁忌直角切割，要以斜角 剥田。铜芯与铜芯线材相连时，应把线头拧紧后.采 用锡烫的方法；铝芯与铝芯线材相连接时，应把线拧紧后，用气焊加焊粉处理。②铜芯线与铝芯线相连接时，可采用端子扳连接，或者将铜烫锡后再缠线连接，也可以采用螺旋压线帽压接。多股铝芯线与多股铜芯相连接时，可先将铜线烫锡后再用铝套管压接，也可以用铜、铝转换卡于处理；多股铝芯线连接电器时，均采用铜铝过渡端子压接。③多股铜芯线和多股铝芯线进入配电箱连接时， 均采用压鼻子，再与接线端子排连接。两股以上的接 地保护线应采用压线鼻子后，再与接线端子相连接。
5电器安装不符合要求。
花灯安装无吊装试 验，日光灯吊链不平行，引下的线未编叉，出现上、下八字，成排灯具中心偏位、直线度偏差较大。 预防措施：①大型花灯安装（超过3.5kg）固定吊钩应与结构相连接，并在安装之前做好花灯重量的1.5倍吊装试验记录，应填吊装试验记录，存人档案。②母安装日光灯之前要对日光灯两吊链间距进行测量，安装圆木和吊盒时，使其间距尺寸与日光灯两吊链间距相等使之达到平行，且两根吊链长度要相等；日光灯导线要沿吊链编叉，防止导线受力。③按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm。因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向及主体低水平均为一直线。
6开关、插座安装不符合要求。
线盒预埋太深，盒内留有砂浆杂物；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；暗开关、插座安装不牢固，盒内导线余量不足。 预防措施：①在安装开关、插座时先清理干净盒内的砂浆，当预埋的线盒太深时，应加装一个线盒。另外，安装面板后饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 ②暗开关、插座安装不牢固，一般是固定螺丝与螺母间隙过大或螺丝未拧到位。如间隙过大顶以更换即可。③开关、插座盒内的导线应留有一定的余量， 一股以100～150（mm）为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
7配电箱的安装不符合要求。
缺零、地线汇流排；漏电保护器控制回路不合理；漏电保护开关或溶断器前后位置不正确。 预防措施：①结合设计图纸的配电系统图，充分考虑零线及地线回路数量，确定零线、地线汇流排的几何尺寸，以及综合考虑其它器具数量及尺寸，来确定配电箱的几何尺寸。②认真阅读设计图纸系统图，明确漏电保护罪的工作原理，不同回路的相线、零线分别进入不同的漏电保护器，严禁：个以上回路共用一滑电保护器的零线回路。③漏电保护器应安装在电度表之后，自动开关或熔断罪前面。 实际工程中，还有一些建设、施工单位未经设计许可，擅改开关规格型号、导线截面、增加负荷等，这些改动往往使系统的选择性、可靠性降低，致使保护电器不动作或误动作，给用户的安全使用留下隐患。上述各方面的问题希望能引起建筑及监管部门足够的高度重视。
参考文献
