时间：2023-06-07 09:34:43
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇钢筋混凝土工程施工方法，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：钢筋混凝土 工程质量 监理 措施
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
一、引言
钢筋混凝土工程是目前建筑工程中不可缺少的重要工作，在施工中加强建筑工程质量控制的同时对钢筋工程的施工质量要求也在不断增加，并且通过采用有效的管理控制措施和安装方法来对钢筋混凝土施工进行控制，能够及时避免在施工中钢筋加工和混凝土配置中出现差错。钢筋作为钢筋混凝土工程中的主要受力材料，钢筋质量是否能够满足目前施工标准，将直接影响着建筑工程的质量，同时也与建筑物使用寿命和安全紧密相关。本文根据多年的工程监理及施工经验，就钢筋混凝土工程中容易出现的质量、安全等问题进行分析，对钢筋混凝土工程监理的实施过程与质量保证进行了阐述，为工程监理相关人员提供参考和建议。
二、施工监理的措施
钢筋混凝土是目前建筑工程施工的主要方式，其在施工中质量问题是影响建筑工程使用寿命的关键。钢筋混凝土是当前建筑过程中使用最广的材料之一，是由混凝土和钢筋共同构成的一种组合材料。在近些年的住宅建设中它逐步被钢筋混凝土现浇板所替代，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用，它的问题也越来越引起人们的注意。所以要通过监理工作做好混凝土施工的质量控制工作是目前建筑工程施工的重点。
后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点——结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现行各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等，由于出自不同的规范编写组所编写，对后浇带做法有所差异，要求也不尽一致。造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带，其构造要求，做法也不尽相同。
1、施工材料监理工作
随着建筑科学技术的不断提高和完善，建设工程规模也逐渐增大。由于高层建筑的投入大，施工周期长，混凝土浇筑量大等问题，多方位分析t高层建筑施工的控制要点，制定可实际操作的高层建筑施工控制措施已是高层建筑不可推卸的职责。高层建筑的施工要点主要有（1）高层建筑的强度控制，我们这里所说的强度是混凝土的强度，原因在于高层建筑中混凝土使用量的巨大和气候等环境因素的制约和影响。（2）要制定严格的养护制度，混凝土的养护是否扎实是混凝土寿命长短的衡量标准之一。
近年来，由于建筑体型复杂化、功能多样化等的综合性，因而相应的结构形式也复杂多样。高层建筑的特点是层数多，高度大，结构类型多样，体型复杂，施工难度大，施工工艺技术要求高，材料用量多，施工工期长，专业性强，工序多，交叉作业多，结构自重大等特点，使得在高层建筑物中混凝土施工难度增大。
2、浇筑监理
近年来，由于建筑体型复杂化、功能多样化等的综合性，因而相应的结构形式也复杂多样。高层建筑的特点是层数多，高度大，结构类型多样，体型复杂，施工难度大，施工工艺技术要求高，材料用量多，施工工期长，专业性强，工序多，交叉作业多，结构自重大等特点，使得在高层建筑物中混凝土施工难度增大。混凝土浇筑是修建混凝土工程时，将混凝土拌和物运到浇筑地点，浇入指定部位，经平仓、振捣和养护等的施工全过程，也称之为将混凝土拌和物运到建筑物的指定部位，经注入、平仓、振捣和养护的施工过程。
（1）尽可能使混凝土一次浇筑到位，避免混凝土堆积或倾斜，对下料斗的出料严格控制，缓缓推动料斗，从而形成带状浇筑。
（2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别是当新制混凝土不具粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷；
（3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，一般混凝土浇筑速在，15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡，保证施工速度的加快。
三、钢筋混凝土施工质量控制
目前，钢筋混凝土是我国主要的结构材料，在施工中，钢筋混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要因素。监理工程师必须掌握钢筋混凝土工程质量问题产生原因，监理过程中才能有针对性地控制工程质量。
1.钢筋混凝土工程质量问题产生原因
（1）结构表面损伤，缺棱掉角。产生原因：模板表面未涂隔离剂，表面未清理干净，沾有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；强撬硬别，损坏棱角等。
（2）麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。在施工的过程中，由于受到设计和材料的影响，使得各个模板之间的拼接不够完整，出现了严重的拼接缝。模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细等。
（3）在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：施工缝的位置留的不当，不好振捣；模板安装完毕后，处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严、跑浆等。
2.钢筋混凝土工程质量检测
在监理过程中，经常要对出现问题的钢筋混凝土工程进行检测判断。钢筋混凝土质量检测可分成三类。一是外观检查。如尺寸偏差、蜂窝麻面、表面损伤、缺棱掉角、裂缝、冻害等；二是预留试块检测。这种方法有一定的误差，如预留试块的取样不当，试块与结构没有同条件养护；三是在结构本体上进行检测。以下是几种较成熟的常用非破损检测方法：
混凝土强度与硬度有密切关系，回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值。
四、结束语
在建筑工程施工中，钢筋混凝土作为主要的施工原材料，其在施工中极容易产生质量问题，所以在施工中需要从选材、设计到施工各个方面进行完整的监理工作，监理工作人员要具备全面的专业知识，对各种问题的发生能够做到是及时的处理，最大限度的杜绝和避免钢筋混凝土质量问题的产生。
参考文献：
[1]GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[2]惠青燕.钢筋混凝土工程监理工作中的几点体会[J].内蒙古科技与经济,2008:108-109.
[3]程永胜.浅析钢筋混凝土施工中的钢筋质量控制[J].工程建设与档案,2004:34-35.
[关键词]钢筋混凝土 工程质量 监理 措施
一、引言
本文根据多年的工程监理及施工经验,就钢筋混凝土工程中容易出现的质量、安全等问题进行分析,对钢筋混凝土工程监理的实施过程与质量保证进行了阐述,为工程监理相关人员提供参考和建议。
二、后浇带施工监理的措施
后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝,是为克服不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点――结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现行各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等,由于出自不同的规范编写组所编写,对后浇带做法有所差异,要求也不尽一致。造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带,其构造要求,做法也不尽相同。
1.后浇带施工中监理原则及要求。后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位;对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置对应一致,不应偏离。浇注时间是结构的沉降或砼收缩基本稳定后进行或按设计规定。施工前一定要明确以下几点:后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应;后浇带的类型、缝宽;后浇带的接缝断面型式、钢筋处理;后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求;以及后浇砼的具体时间规定。
2.后浇带内的后浇砼。后浇砼强度等级较自体砼提高5-10N/m掺入适量微膨胀剂,膨胀率控制在万分之二至万分之四之间,并保持不少于14天的潮湿养护。
3.后浇带在施工时的注意事项。在后浇带接缝处加强防护,最好设置围栏,并做表面覆盖,防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配,符合要求后再进行后浇砼的施工。浇筑时,避免直接靠近缝边下料。机械振捣自中央向后浇带接缝处逐渐推进,并在距缝边80-100mm处停止振捣,避免使原砼振裂,然后人工捣实,使其紧密结合。接缝断面处模板支立难度大、技术性强,且要细心、细致。对该部位的支模质量,施工方与监理方要专门进行验收。后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的,特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响,因此作施工组织设计时,对此要事先筹划安排好,绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况。
三、钢筋混凝土施工质量控制
目前,钢筋混凝土是我国主要的结构材料,在施工中,钢筋混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要因素。监理工程师必须掌握钢筋混凝土工程质量问题产生原因,监理过程中才能有针对性地控制工程质量。
1.钢筋混凝土工程质量问题产生原因
(1)结构表面损伤,缺棱掉角。产生原因:模板表面未涂隔离剂,表面未清理干净,沾有混凝土;模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝土强度不够;强撬硬别,损坏棱角等。
(2)麻面、蜂窝、露筋、孔洞,内部不密实。产生原因:模板拼缝不严,板缝处跑浆;模板表面未清理干净;振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误;底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板;拆模时撬坏混凝土保护层;钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细等。
(3)在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因:施工缝的位置留的不当,不好振捣;模板安装完毕后,处理不当,形成冷缝;接缝处模板拼缝不严、跑浆等。
(4)结构发生裂缝。产生原因:模板及其支撑不牢固,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;和易性不好,浇筑后形成分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。
(5)混凝土冻害。产生原因:混凝土凝结后,尚未达到足够强度时受冻,产生胀裂;混凝土密实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降达到负温时,体积膨胀,使混凝土抗冻性能未达到设计要求,产生破坏等。
2.钢筋混凝土工程质量检测
在监理过程中,经常要对出现问题的钢筋混凝土工程进行检测判断。钢筋混凝土质量检测可分成三类。一是外观检查。如尺寸偏差、蜂窝麻面、表面损伤、缺棱掉角、裂缝、冻害等;二是预留试块检测。这种方法有一定的误差,如预留试块的取样不当,试块与结构没有同条件养护;三是在结构本体上进行检测。以下是几种较成熟的常用非破损检测方法:
(1)回弹法(表面硬度法)。混凝土强度与硬度有密切关系,回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量,确定混凝土表面硬度,用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线,从而推断混凝土的强度值。
(2)拔出法(半破损法)。使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆,根据混凝土的拉拔强度,推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性,测出的数据较可靠。
(3)超声波法(声波法)。用超声波发射仪,从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中,在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波,同时测定其声速、振幅、频率等参数,判断混凝土的质量。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等,是目前测缺陷使用最普遍的方法,我国已制定出技术规程。
四、结束语
在监理过程中,钢筋混凝土工程极易产生质量问题,问题产生原因及种类也很多,所以从选材、设计到施工,监理工作人员要掌握钢筋混凝土工程的全面知识,最大限度地杜绝质量问题的出现。
参考文献:
[1]GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[2]惠青燕.钢筋混凝土工程监理工作中的几点体会[J].内蒙古科技与经济,2008:108-109.
【关键词】工民建；混凝土施工；质量控制
1 引言
中国作为一个人口众多的国家，而居住又是人们一项最基本的生活需求，由此可见，我国的建筑行业无疑具有天然的消费市场优势。正因为如此，建筑行业在我国近年来的发展可谓是日新月异，尤其是工民建，已经当仁不让地成为了我国国民经济增长的一项关键产业。而且按照目前的趋势，建筑行业在可预见的未来也将一直成为推动我国经济发展的支柱产业之一。当然，我们也应当同时对我国建筑行业当前所遇到的一系列困难和问题保持清醒的头脑，尤其是要正视当前建筑行业存在的发展无序、竞争恶劣、市场混乱等现象。不过从总体上来说，我国在近些年来，尤其是改革开放以来，工民建的腾飞速度几乎就可以用奇迹来形容。其不管是在建筑的施工工艺及技术方法方面，还是在建筑的施工机具及劳动力的的配置方面，都已经取得了质的突破。而作为工民建施工过程当中的一项最重要的施工环节，钢筋混凝土工程的施工技术对整个工程的工程质量起到了无可比拟的关键作用。
2 工民建钢筋混凝土施工技术的应用及其质量控制策略
毫不客气地说，在工民建的整个施工过程中，钢筋混凝土工程的施工应该是起到关键而有决定性的作用的。尤其是钢筋混凝土作为当前国内乃至国际上工民建工程最主要的建筑材料，其施工质量的优劣将直接影响到整个工程的建筑功能和结构安全。在工民建工程当中，民用办公楼和住宅楼以及工业厂房的基础及柱、梁、板等构件，其防渗能力、承载能力以及耐久性能等方面往往都是由钢筋混凝土来提供有效支持的。可以这么说，工民建钢筋混凝土工程的施工工艺技术水平、作业班组的素质和能力以及施工材料的好坏等因素就最终决定了其工程质量的优劣。因此，在工民建工程的施工过程中，我们一定要注意对钢筋混凝土工程的施工进行严格地管理与控制，通过科学的施工技术措施和合理的管理途径来确保钢筋混凝土的施工质量，从而为工民建的工程质量打下坚实的基础。
在施工过程中钢筋混凝土工程施工应当注意的主要事项有：第一，混凝土在入模时，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度超过两米时，应采用串筒或溜管下料，出料管口至施工层的倾落自由高度不得超过一米半；第二，从发车时算起，混凝土必须在五个小时内施工完毕（添加了缓凝剂等外加剂的混凝土则另行计算时间），为防止混凝土浇筑出现冷缝（即指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），相邻的混凝土施工时间不能超过一个半小时，且交接处应采用振捣棒进行不间断地搅动；第三，在混凝土施工过程中，振捣应持续，直至混凝土表面产生浮浆，无气泡、不下沉为止，振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离不应超过四十厘米，并保证不漏振，不过振；第四，施工梁板混凝土时，应当先施工梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，再用赶浆法循环向前和板一起施工，但不得出现冷缝，而当梁柱节点处存在不同标号的混凝土时（强度等级相差至少十兆帕），在其进行混浇时，应当先施工高标号的混凝土，再施工低标号的混凝土，并且始终保持高标号混凝土的施工高度高于周边低标号混凝土的施工高度，另外，还须加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径三十毫米的振捣棒，振捣间距为一百到两百毫米，以避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题；第五，混凝土施工快要完成时，应当估算剩余混凝土方量，从而及时联系搅拌站进行合理调度；第六，混凝土施工完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛处理（通过水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成，其主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理）；第七，混凝土表面在进行二次压抹及三次抹压后，应及时进行覆盖养护，等到混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，再用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应当及时洒水。
另外，对于施工缝的处理：第一，在施工缝处继续浇注混凝土时，已浇注的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定；第二，在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润一天，并清除残留在混凝土表面的积水；第三，在施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
3 结语
综上所述，工民建当中的钢筋混凝土工程，毋庸置疑是一项浩大而繁杂的工程，其对整个施工过程的质量与安全的标准要求都非常的高，关于钢筋混凝土施工技术的内容除了上述的最基本的施工工艺及技术措施之外，还有许多更为具体的施工工艺技术及作业方法，比如大体积混凝土施工、冬期施工、雨季施工、抗渗混凝土施工等等，这些施工方法的特点和要求都还有待于我们施工人员对其进行更为深入的摸索和总结。总而言之，由于钢筋混凝土施工所面对的具体施工对象千变万化，再加上施工新材料、新技术的不断涌现，使得我们很难对其进行简单而教条的总结，而是必须通过不断的实践和分析，反过来再进一步促进钢筋混凝土施工技术的进步。
参考文献
[1] 余钰. 工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工技术探讨 [J]．中国对外贸易(英文版)，2011(14).
[2] 任卫国. 浅谈在工民建中如何保证混凝土的施工质量 [J]．黑龙江科技信息．2007(15).
[3] 宋剑锋. 工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制 [J]．中国新技术新产品. 2009(09)．
关键词：配煤仓；厂矿建筑；混凝土浇筑；基础工程施工
中图分类号：TD264.4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）09-0167-02
配煤仓是很多煤矿、发电、供暖等企业的重要储煤装置，大多为倒圆锥形的混凝土结构。尽管在结构组成上较为简单，但是配煤仓的施工是一个整体性的系统工程，因此，在施工时必须从全局出发，从细节入手保证整体工程的质量。从工程组成分析，整体配煤仓工程主要包括基础工程和煤仓主体工程两大部分，而与其它建筑工程不同，配煤仓基础工程较主体工程更加复杂。因此，本文在施工方案的分析过程中，将对基础工程的施工进行深入分析，而对煤仓主体工程进行简单概括。
1 配煤仓基础工程施工方案
基础工程施工建立在严格的地质勘察基础上开展的，不同的地质条件所制定的施工方案是不同的。本文在分析时将从一般情况的地质条件出发，进行综合性的分析。基础工程的施工方案如图1所示。
施工方案中，测量定位和土方开挖是基础工程的前提，但是这两个环节的施工与基本的地质条件有很大的关系，因此不再具体分析。但要注意的是，土方开挖完毕后，人工清理预留20 cm厚松土，然后进行基坑验线，确保有足够的工作面和放坡系数，待监理和业主方验收后方可进行垫层浇筑。在其它施工环节中，几乎都涉及到相同的三个施工内容：钢筋工程、模板工程以及混凝土工程。
1.1 基础钢筋工程
钢筋工程是整体基础的框架工程，也是基础强度的重要影响因素，因此，在施工过程中，必须严格把握各个施工环节，保证施工达到标准。第一，保证钢筋质量。对于购买来的钢筋原材料，一定要严格按照《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定进行抽样检查，有效的保证产品质量；第二，钢筋调直。为了提高钢筋的屈服极限，要进行一定的调直。在冷拉过程中，注意采用正确的冷拉方法，并且控制冷拉率在4%以内；第三，钢筋的成型。基础工程中钢筋的心轴直径应是钢筋直径的2.5～5倍，成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
1.2 基础模板工程
模板工程是现浇混凝土施工的基础，并且基础模板工程主要以柱模板为主，其施工工艺为：钢筋隐蔽验收核对轴线、边线，设置定位钢筋，控制柱主筋保护层厚度及柱模位置安装模板检查几何尺寸和校正垂直度模板验收。模板工程在施工之前，要首先确定基础工程的标高，并根据设计要求将模板进行编号，在钢筋工程验收合格之后进行依次拼装。除了一般的工程施工，由于基础混凝土浇筑过程中，其体积大，浇筑过程中产生较大的侧向压力，因此，在施工时还要注意对模板进行加固。图2为某配煤仓基础模板加固工程规划图。
1.3 基础混凝土工程
基础混凝土工程是整个基础工程的核心，也是影响配煤仓整体稳定性及使用寿命的重要工程环节，因此必须从多个方面入手，特别是一系列的施工细节入手，保证基础混凝土工程施工质量。与传统的建筑混凝土工程相比，配煤仓基础混凝土工程特点较为明显，主要表现在混凝土浇筑体积大、结构较厚、钢筋较密。在这种施工条件下，混凝土在浇筑及凝固过程中所产生的水化热等问题较为明显，从而容易导致大体积混凝土裂缝等的出现。因此，在施工过程中要严格按照施工要求开展作业。
在基础混凝土浇筑过程中，其施工顺序一般从筏板基础底板浇筑开始，当筏板基础底板浇筑完成之后再进行梁板式筏板基础梁的混凝土浇筑。在混凝土浇筑时要及时的进行混凝土的振捣，振动棒的插入深度应至少插入下层混凝土5 cm，消除上下层混凝土之间的缝隙。同时为了减少施工缝的出现，在施工是尽量选择连续浇筑方式，在特殊情况下进行分层浇筑时，时间间隔必须有效的控制在标准规定的时间范围内。
除了上述几个施工重点需要注意之外，在整个基础混凝土工程中，必须对混凝土进行有效的养护，依次来保证混凝土的强度。另外，拆模时间一定要达到混凝土标准强度的70%以上才能进行施工。
2 配煤仓主体工程施工方案
与基础工程相比，主体工程涉及的内容相对简单，其施工方法和过程都较为成熟。但是，从施工要求分析，主体工程中很多细节的要求更加严格，因此，下文将对仓顶平台以及内漏斗环梁两个主体工程的一般施工方案进行分析，重点阐述施工细节。
2.1 仓顶平台结构施工方法
基础工程完成之后，进行仓顶平台结构的施工。在施工方法上，仓顶平台一般采用桁架法进行施工，利用倒链吊桁架两端，然后割除开字架扁担将其放入已经提前加工完成的仓内钢牛腿顶面。桁架搭设完成之后，利用满堂钢管脚手架作顶撑立杆，在桁架方向，其施工间距为1.0 m，垂直桁架方向间距设为1.2 m；桁架支摸完成之后，在仓顶部分进行模板搭设，以钢模为主、木摸为辅的方法，搭设满堂钢管脚手架支撑，施工时要注意在仓顶预设洞口，方便模板拆除。为了提高仓顶结构的施工质量和施工效率，仓顶环梁结构施工时采用滑模施工，滑空后凿出以便环梁钢筋施工。
2.2 仓内漏斗环梁施工方案
顶梁平台结构施工完成之后，进行仓内漏斗环梁施工。与仓顶平台结构相同，仓内漏斗环梁结构在施工时同样采用桁架法施工。仓壁内外均设置双排脚手架钢管脚手架，作为模板支撑体系下垫30厚木板，以防下沉，并用安全网垂直全封闭；漏斗支模先在漏斗口支小平台，放出漏斗口大样，按大样支模，再支漏斗环梁，最后支斜模，斜模同下部大斗柱的角度应小于90°；钢筋按要求放样下料，现场绑扎符合要求，构造要求符合规范；混凝土的浇灌从漏斗口开始，浇灌至漏斗梁时，应把梁砼浇灌起来后，再同时浇灌漏斗及平台砼。漏斗内模随砼的浇灌边支模边浇灌，模板高度900 mm一段。
3 结 语
配煤仓的结构组成较为简单，主要由混凝土基础以及仓体构成。但是，从文章的分析可以看出，配煤仓整体施工内容较为复杂，包含着很多的施工细节。因此，在施工过程中，不仅要从整体上进行施工把握，在施工细节上也要做到有的放矢，从而保证配煤仓工程的质量，为实际的工业生产打下基础。
参考文献：
[1] 王绪成，曹福辉，李思标.新型煤仓施工技术浅谈[J].煤炭工程，2007，（4）.
关键词：钢筋混凝土；水利工程；施工；重要性
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1 建筑物外形尺寸控制
混凝土工程的最重要的施工过程在于闸坝工程的施工，管理部门应该组建一个专业的施工管理队伍对闸坝中的各个具体的工程尺寸和数值进行测量，并及时的提供给现场作业人员。另外，对于测量中选择的工具和仪器，有关工作人员也应该在实现进行全面的检定，保证其符合测定标准。所谓外形和尺寸的控制，就是在水利工程的施工过程中要根据设计图纸和有关规范的要求，对水工砼建筑物外形尺寸进行严格的测量和控制，并将其误差控制在允许的范围内。所以要求有关的工作人员必须要严格的按照工程的施工放样的标准进行测量，并且要准确的了解建筑物的形状和尺寸。
2 混凝土原材料的控制
2.1 水泥。水泥作为混凝土的最重要的原材料之一，对于混凝土材料的质量起着至关重要的影响，在水化的过程中，水泥会释放出大量的热，并且同水一起形成水泥浆，起到固结和胶结的作用。就目前来看，水利工程施工过程中常见的水泥种类有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及粉煤灰硅酸盐水泥等几种。不同种类的水泥具有不同的盐碱含量，因此也就会产生不同的水化热反应，所以在施工之前应该根据具体的施工情况进行水泥类型的选择，对其检验标号、凝结时间和安定性进行综合分析。
2.2 砂。砂是混凝土工程中最重要的细骨料之一，所以也要进行严格的质量控制，一般来说在对其进行质量监测的过程中，应该按照六百吨或者四百立方米为一个单位批次进行随机抽检。在检验的过程中，应该从以下几个标准去观测：(1)首先，砂料的质地要坚硬，并且具有很好的纯度，也就是说没有过多的杂质。(2)其次，砂的细度应该控制在 2.4～ 2.8 范围内, 但是具体的细度的选择还应该根据混凝土材料的强度要求进行调整。(3)再次，要对现有的砂料中的活性骨料进行专门的试验。 (4)最后，其他一些工程的特殊技术要求也要进行严格的检测。
2.3 粗骨料
粗骨料的选择标准大致相同，一般都是根据我国有关的技术执行标准《水工混凝土施工规范》中的有关规定进行衡量的， (1)首先，碎石的最大颗粒的粒径应该控制在钢筋间距的三分之二以下，并且不得超过构件的横截面的边长的四分之一。(2)其次，对不同等级和颗粒大小的碎石应该严格的进行区分，并且分别堆放，避免由于混杂导致的筛选不便。
2.4 外加剂。所谓外加剂，就是在混凝土工程的施工过程中，为了更好的满足工程的要求，增强和巩固其功能而添加的化学制剂。在现代的水利工程的施工过程中，一般外加剂的作用在于提高混凝土的强度和耐久性，另外还有一些可以延缓和加速混凝土的凝结时间的外加剂，也被广泛的应用于一些有特殊需求的水利工程的施工过程中。就目前来看，常用的外加剂主要有膨胀剂、速凝剂、引气剂以及木缓凝剂等等。这些外加剂在使用前必须要同现有的工程其他材料进行试验，符合要求后才能进行使用。
3 混凝土工程施工质量控制
3.1 混凝土的配料。保证混凝土强度的关键因素之一是确定混凝土的施工配合比, 并根据具体施工部位适当调整混凝土的水灰比及坍落度。因此, 必须对混凝土的水灰比进行较严格的控制。不论是设计推荐的配合比还是试验室做出的混凝土配合比, 在混凝土工程开始施工前, 都必须进行工地现场生产性复核试验, 以形成适合该工程所需的混凝土配合比。
3.2 混凝土的拌制。目前,一般工程项目混凝土的拌制常采用自动拌和方式, 混凝土的拌和质量控制主要是对自动控制拌和站的计时系统按时进行校核和厘定。在水工混凝土规范中规定: 混凝土拌和站的计量器具应定期检验校正; 在混凝土拌和生产中应随时对各种原材料的配料称量系统进行检查并作好记录, 一般每 8 h不应少于 2 次检查。在以往的工程施工中, 由于对拌和站计量系统校验不及时出现混凝土质量不合格事故的事例也时有发生, 因此应对混凝土的拌制全过程进行严格监控。
3.3 混凝土的运输。由于一般闸坝工程施工线路较长, 因此拌和站的设置距工作面较远。为提高施工效率, 施工中往往采用自卸汽车进行混凝土的场内运输, 但此种运输方式必须严格控制混凝土装料的厚度≥40 cm, 特别在高温或低温条件下, 混凝土运输机具需设置遮盖或保温设施。
3.4 混凝土的浇筑。在水利工程中, 尤其是在闸坝工程中, 混凝土的分仓分块是按闸室和闸墩进行的, 混凝土的铺料要求为：(1)将来料均匀平铺成 30～50cm 厚。(2)平仓时要分散过度集中的大骨料。振捣是影响混凝土浇筑质量的重要工序, 振捣时要避免漏振和欠振。振捣时将振捣棒( 组) 快速插入至下层混凝土表面, 振至混凝土不继续下沉且表面明显返浆无大气泡排出时, 将振捣棒匀速缓慢提出混凝土, 避免形成棒孔。
3.5 混凝土的养护。浇筑后的混凝土表面需用水进行养护, 养护范围包括浇筑块的顶面及侧面。顶面养护从混凝土完全初凝后开始, 由人工进行频繁洒水使混凝土表面保持湿润, 尤其是高温天气条件下要求不间断洒水; 侧面混凝土在拆模后开始养护。
3.6新技术及工艺
随着国家对大坝安全特别是大坝水下安全的重视，原有的采用潜水员和水下电视相结合的检测方法及水下建筑检测技术，已经不能满足大坝水下安全管理的要求。大连赛维资讯有限公司采用水下机器人与海量图像处理技术相结合的方法，开发了“水下观测成像多媒体软件应用系统”，实现了水工建筑物检测和管理的技术路线一体化。
3.7老化病害的预防
混凝土和钢筋混凝土建筑物的寿命应大于 50 年，可是从现实情况来看，许多水工混凝土建筑物过早出现各种各样的缺陷和病害，甚至尚未建成，就出现严重工程缺陷，或者刚投入使用，就不得不进行修补。如果考虑到这些现实情况，未来工程设计、施工和使用三个阶段都必须重视水工混凝土建筑物老化病害的预防措施。
4 混凝土的强度检验
4.1 通过混凝土拌和站出机口取样形成标准试件并按标准天数进行养护后, 测定其弹模、抗压、抗拉、抗折强度以及抗渗等指标,评定其是否满足设计要求。机口取样只能反映混凝土出机前各个施工环节的控制水平, 不足之处是不能反映混凝土出机后一系列施工操作, 包括运输、浇筑、振捣和养护所引起的质量差异。
4.2 根据工程项目的具体情况, 由业主、监理、设计、施工等单位确定对已浇筑的混凝土的质量、强度、均匀性等的检验方法( 通过钻孔取芯、压水试验或无损检测等) , 其目的: ①评定结构物中混凝土的质量; ②作为工程验收的依据。
5钢筋混凝土对水利工程施工的重要作用
水利施工时采用钢筋混凝土是一个普遍的现象。 钢筋混凝土其按照不同的比例配制和浇筑，能够产生不同的建筑效果。 在实际施工时，可以根据实际情况，按照预先设计好的需要进行配制浇筑，达到施工建筑的目的。 尽管钢筋混凝土在水利施工中的使用非常普遍， 然而其存在的问题也是不容忽视的。尤其是在有水或者是酸性条件时对钢筋混凝土的腐蚀性时，都会对建筑造成影响，影响工程质量。 在实际际施工时，要充分考虑可能遇到的问题，比如混凝土的渗漏问题，钢筋的腐蚀问题，尽量解决，使得后续问题产生的较少。 在解决渗漏问题时，可采用表面处理和内外结合的方法解决。 确保水利工程的质量和安全。钢筋混凝土结构是水利施工中重要的结构之一， 其使用在很大程度上促进了现代水利事业的发展。 为了社会的可持续发展， 合理兴修水利意义深远。
参考文献
[1]吕彦,孙启儒,任文娟.试述在水利施工中对混凝土工程质量控制要点[J].农业科技与信息,2008(2):31-32.
关键词：建筑混凝土；施工现场管理；监理探讨
由于我国经济的快速发展,楼房建筑由过去的低层、多层发展到现在以多层、高层建筑为主导潮流。混凝土质量包括强度与外观质量,混凝土强度能保证建筑结构的安全使用,外观质量能够满足建筑物的使用性和美学要求，可见混凝土在钢筋混凝土结构中的地位十分重要。除了在设计方面予以非常重视外,其现场施工质量是设计质量实现的有力保障,也不容忽视,它同样决定了钢筋混凝土结构体系的安全性、适用性与耐久性。因此，加强现场的混凝土工程施工监理控制力度,保证混凝土工程的施工质量合格,具有十分重要的意义。
1全过程质量监控
混凝土工程建设的不同阶段，对混凝土工程质量存在不同的影响和作用。为保证建设项目的整体混凝土工程质量，有必要对施工质量进行全过程的监控。作为监理混凝土工程师应当坚持全过程质量监控原则，不可只对重要环节监控，忽视细小环节质量控制。
1.1审查承包商的混凝土施工方案
混凝土施工方案一般由专业监理工程师审查,总监理工程师审批实施。重点审查承包商的管理人员与施工作业人员上岗资格证,人员数量;加压地泵、运输泵车、汽车天泵、插入和平板式振动器施工机具的选择,数量应能够满足混凝土浇筑的需要;混凝土的施工方法应当操作简单、质量易保证和具有技术先进性;质量与安全保证措施有针对性、有效性,能够落实实施,达到预期的管理效果。
1.2混凝土进场验收
混凝土进场后,监理人员根据承包商报验申请单,对不同强度等级混凝土的质量合格证进行检查,合格证仅记载配合比、水泥、砂、碎石、粉煤灰及外加剂的试验报告编号,监理应当查验其原材料材质试验合格报告单。在混凝土运到现场交货地点起20 min内完成坍落度试验,40 min内完成试件制作,并做好相应的记录。坍落度实测数值与合同技术要求相比,偏差在允许范围内视为合格。
1.3混凝土浇筑
1.3.1钢筋的混凝土保护层
楼面板负筋保护层一般采取钢筋马凳支撑、钢管悬挂绑扎等方法来控制,其余构件钢筋保护层用预制小四方砂浆垫块,绑扎在受力主筋上来控制。混凝土施工过程中,旁站监理人员要时刻注意钢筋移位、踩踏变形、楼板厚度及构件断面尺寸变化的监控,来保证钢筋的保护层符合要求,避免出现混凝土表面裂缝的现象。
1.3.2混凝土的浇筑质量
混凝土振捣要密实,密实度越高,则混凝土强度就越好。混凝土宜连续浇筑,用插入式振动棒振捣时,应垂直快插慢拔,插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣时间以表面不出现气泡、混凝土下沉为止。在浇筑地点,按监理批准的试件留置计划,见证取样制作标准及同条件养护混凝土试块。同时,旁站监理人员要对混凝土坍落度进行检测,每个工作班不少于一次检测,并做好检测数据记录。还要注意模板在混凝土浇筑时产生的冲击力作用下,会导致其发生胀模、走位、漏浆的现象,从而使构件断面尺寸、轴线位置和表面标高等发生变化,易出现质量缺陷,影响混凝土外观质量，这时应当采取措施,及早处理,防患于未然。
1.4混凝土养护
混凝土浇筑完后,在初凝前,监理应当检查楼板厚度、平整度和负筋保护层。混凝土强度达到1.2 MPa时,才能在其面上进行施工作业。混凝土浇筑后12 h内进行覆盖洒水养护,养护时间一般不少于7 d。对有抗渗要求或掺有缓凝剂的混凝土,养护时间不少于14 d。旁站监理工作结束后,监理人员应及时如实地写好旁站记录,保证将来资料记录具有可追溯性。
总之，混凝土浇筑前，监理工程师必须对每个涉及质量的因素进行全面控制。对于混凝土的浇筑顺序和方法、强度，监理工程师事先应周密考虑；对于大体积、大面积混凝土的浇筑，必须事先确定浇筑方案，分层、分段要合理；水电供应是否保证，现场管理人员及操作人员是否配备周全；振捣器的类型、规格和数量是否满足混凝土的振捣器要求；施工时的天气有无大的变化影响；抽查坍落度及试块用的器具是否在施工现场。另外，在施工缝浇筑混凝土时，监理工程师还应特别注意检查施工缝处板厚是否符合设计要求，判断已浇筑的混凝土抗压强度是否在1.2 N/mm2以上，并对施工缝处的凿毛、清理、接浆等进行认真地检查。
2严格过程监理的原则
2.1坚持以预防为主的原则
混凝土工程质量应以预防为主，这是一条重要的质量控制原则。任何质量问题的补救措施都不如事前预防效果好、效率高，因此，要特别引起重视。预防为主表现在思想上高度重视混凝土工程质量问题，在混凝土工程开工前事先要有质量控制方案、措施，并落实到每个施工环节，具体到每个责任人，在日常施工混凝土工程中，按照事先部署的方案措施进行考核，将质量问题降低到最低。其次，是在施工过程中严格按照施工质量标准要求操作，重要环节监理混凝土工程师要坚持旁站监理，将质量问题控制在最低限度内。预防为主还包括加强对施工队伍人员的培训，提高劳动者素质，从根本上解决质量问题。
2.2坚持以质量为主为原则
混凝土工程质量是永远的课题，是广大人民群众非常关心的热点问题，直接关系到人民的安居乐业，它不仅是技术问题，经济问题，更重要的社会问题、政治问题，严重的质量事故，会成为导致社会不稳定因素。所以坚持施工现场验收标准，严格控制混凝土工程质量，这是毋庸置疑的话题。建设混凝土工程是项严谨的科学实践，一切行为应当遵照标准规范行事，要尊重科学。具体到实际过程中，要注意以下几点：首先,对原材料要严格按照有关标准检测，杜绝不合格的材料进入工地。其次，在施工过程要严格按照有关质量标准操作，杜绝人为因素造成质量问题。再次，在监理过程中要严格按照质量标准管理质量。最后，在验收过程中，要严格按照质量标准验收。
【关键词】混凝土技术；水利工程；应用；分析
水利工程建设会应用到大量的混凝土材料，并且在应用时大多会将混凝土与其他建筑材料相互结合，共同作用于水工建设，比如常见的钢筋混凝土材料等。就目前而言，大多数水利工程均属于钢筋混凝土工程，其在建设施工过程中对混凝土材料的应用是极其广泛的。而鉴于混凝土材料本身所具有的施工缺陷，实际施工时就必须严格做好混凝土施工质量的控制，以保证混凝土工程的整体质量和性能。下面就混凝土技术在水利工程中的应用作相关分析。
1.混凝土工程中的模板施工技术
水利工程中的模板主要指浇筑混凝土的模壳，该系统大致包括模板和支撑两大部分。其中，模板部分可直接和混凝土发生接触，将混凝土结构和形状规范成设计要求的形状、尺寸以及合适的位置上；而支撑系统则主要是对模板进行支撑，确保模板处于正确的位置，并兼顾承受模板系统和钢筋混凝土所施加的压力。可以推测的是，如果混凝土工程的模板的牢固程度不够，拼接缝不严密，那么便很容易在工程施工，或者工程使用中发生混凝土漏浆现象，进而导致模板表面出现蜂窝、麻面，在削弱混凝土强度的同时，也对工程质量产生一定影响。因此强调，水利工程建设施工中，模板的安装、制作质量一定要得到有效的控制。
1.1模板的安装规范和材料要求
首先，模板本身的质量一定要得到保障。一般要求模板要具备足够的强度、刚度以及结构稳定性，要求模板能够承载模板系统本身、钢筋混凝土结构材料以及施工的压力，发生的变形也必须保持在允许范围之内；其次，模板的表面必须要保持干净和平滑，确保模板表面没有发生漏浆现象；再次，选择模板材料时，应该结合混凝土结构的特征、工程的实际施工情况以及混凝土浇筑方法来进行材料选择，工程结构面积大的就选择大模板，面积小的就选择小模板。另外，需要注意的是，在选择模板支架时，无论模板面积大小，都应该选择钢材来作模板支架，并做好支架的固定，全面确保模板的施工质量和结构稳定性。
1.2模板拆除工艺
拆除模板时，要尽量避免对混凝土工程的表面和棱角进行损坏。通常来说，施工结束之后的1～2天时间内，便可进行模板拆除。模板拆除时，卸载下来的模板和支架材料要进行分散处理，并利用清运车将其拉离施工现场。最好的拆除方法是分批拆除，以防大片模板同时发生发生坠落，危及人员安全。
2.钢筋混凝土施工技术
水利工程施工中，除了模板系统会应用到大量混凝土材料以外，钢筋工程也会应用到混凝土材料。而钢筋工程作为水利工程的主体，其施工质量控制自然必不可少。
2.1钢筋材料的质量检验和储存方式
钢筋材料入场前应先对其进行严格的质量检验，检验时要先察看钢筋产品的出厂合格证，并抽取样品作相关的试验检查，形成试验报告，并判断试验报告中的数据是否符合法定设计标准，只有达到相关设计标准的钢筋材料，才可加以验收。如产品无出厂合格证或抄件手续不符合要求，或料证不符、批量不清的不得验收，严禁使用。
钢筋原材料应堆放入仓库或料棚内；在条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实、较为平坦的露天场地堆放，在仓库或场地四周，形成一定排水坡或挖掘排水沟，以利泄水。钢筋垛下要垫枕木，离地不宜小于20cm；也可以用钢筋堆放架堆放钢筋，堆放架由多根立柱间隔制成，立柱高度约1.5m，间距3m左右；使用堆放架，便于区别钢筋的不同等级、牌号和规格，且存取方便。
2.2钢筋的连结
（1）钢筋的连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。
（2）轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积，与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50%。
3.混凝土工程施工技术
3.1混凝土原材料的检验
运至工地的水泥，应有生产厂家的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验，必要时进行复检。并应按标明的品种强度等级，生产厂家出厂批号分别摆放整齐，不得混放。混凝土的各种原材料应经验合格后方可使用，混凝土拌和楼的计量器必须计量准确，每班称量前，应对称量设置时进行零点效核，并经取得开仓证后方可进行混凝土浇筑。
3.2混凝土施工
3.2.1水泥基渗透结晶型防水材料
水泥基渗透结晶型防水材料分为混凝土表面处理用的防水材料和内掺的混凝土本体防水剂，分别适用于混凝土表面处理防水体系和混凝土本体自防水体系。一般情况下混凝土表面处理防渗漏，按比例与水拌合成浆，可以涂刷或喷涂在混凝土表面。
3.2.2聚合物水泥砂浆类材料
聚合物水泥砂浆作为防渗、防腐、防冻材料已在水工混凝土建筑物修补工程中得到广泛应用。这种以少量胶乳材料对水泥砂浆或混凝性后，增强其抗渗性、抗碳化和抗冻性，经过近20年的工程实践证明，是一种性能可靠、经济、施工方便的修补材料，目前已列入有关设计规范和施工规程，施工方法有人工涂刷、喷涂及灰浆机湿喷，大大提高了施工速度及施工质量。推荐采用丙烯酸聚合物改性水泥砂浆，因为它的机械性能和化学性能均优于其他胶乳。
3.2.3新型灌浆材料
利用环氧树脂和聚氨酯在一定条件下制备出可以形成同步互穿聚合物网络结构的新型化学灌浆材料。该化灌材料综合了环氧树脂浆材和聚氨酯浆材的性能优点，浆材黏度低、凝结时间可调、强度高、变形性和可灌性都很好。
3.2.4混凝土裂缝注浆技术
自从环氧树脂类高分子材料被用于混凝土建筑物裂缝修补工程后，至今它已经成为仅次于钢材和水泥的第三种材料被广泛应用。以往传统方法是靠人工控制将树脂浆液注入裂缝内。当环氧浆液黏度大，裂缝宽度较小时，这种修补方法并不一定十分成功。有一种“壁可”注浆技术，则是通过橡胶管的弹性收缩压力自动完成注浆，在注入过程中始终维持约0.3MPa的压力，可以将浆液注入宽度为0.02mm裂缝末端。同时，缓慢均匀地灌浆压力可将缝隙中的空气压入混凝土毛细管中，并通过混凝土的自然呼吸作用排出，有效地避免了气阻现象，从而保证了灌浆质量。
4.结束语
综上所述，水工混凝土建筑物因所受水荷载及温度变化等条件的不利影响，建成后往往带病运行，运行后又有一个老化过程，因此需要精心地检查、维护和修理才能保证其安全运行。否则，一定期限后就会发生严重事故，许多预防老化病害的措施，在规划设计和施工阶段就应认真考虑并实施。
【参考文献】
[1]钱煜荣，王后明.阐述混凝土施工技术在水利工程中的应用实践[J].民营科技，2011（02）.
【关键词】钢筋混凝土；问题；防治
随着社会经济的快速发展，钢筋混凝土因具有良好的结构可靠性被广泛的应用在建筑施工领域，开发商为了满足社会的需要,对建筑的功用提出了更高的要求。但是,每一个功能的应用都需要建筑质量的保证,这就加大了施工难度,而且对各种技术的也是一种考验。在建筑施工过程中,钢筋混凝土施工技术是建筑施工中重要的技术,是决定建筑工程质量的重要的因素,因此, 对钢筋混凝土中易出的问题与防治就显得非常重要！钢筋混凝土框架结构施工主要由模板工程、钢筋工程、混凝土工程三个分项组成。
1 模板工程
1.1 常见质量问题及其原因
模板工程常见的问题有模板本身的结构尺寸、标高、刚度、拼装接缝不严、拆模顺序不对等，模板强度、刚度不够、模板的支架间距多大、没有斜撑、脚手架支撑着地、柱梁卡间距过大等问题。例如图纸中梁有600 宽和350宽两种，支架间距却一样，结果造成大梁下挠，这就要求施工人员熟悉图纸，仅根据经验或惯性思维进行支模是不够的，还要考虑支架的承受能力。模板标高控制不严格，梁模板支好后，梁底标高和图纸不一致，过高或过低；住宅施工时，客厅板、卧室板与卫生间板有30mm 高差，但被忽略，支成标高一样的板面；砼墙支模时，窗口开洞的标高不对，窗底标高过低。梁、板模板过薄，造成浇砼时模板涨裂和塌陷。施工工艺不完善，导致模板拼接不严。柱模板的钢管套箍间距过大，浇筑时模板涨裂。柱根部位不密严，导致蜂窝麻面。
1.2 预防措施
施工前应根据结构施工图和现场实际情况编制模板施工方案，施工技术人员一定要熟悉图纸，对模板的尺寸、标高、支架间距心里清楚，并向班组做好交底，施工时质检员要跟踪检查尺寸、标高、纵横向的水平拉杆和剪刀撑。模板及支架的刚度要经过计算，特别是高支模一定要验算，计算时要考虑到倾倒砼或其它情况产生的临时集中荷载。模板安装时，竖向模板和支架的支撑部分，安装在基土上时应加设垫板，不能直接撑在土体上，支架要有抗倾覆的固定措施。模板拼接处用透明胶等材料封住，防止漏浆。
2 钢筋工程
2.1 常见质量问题及其原因
钢筋工程常见的问题有以下方面：原材料、连接质量、钢筋制作和安装等。钢筋原料不合格，这主要由于进场材料把关不严格，未使用正规大钢厂的合格材料，盘条圆钢未经校直就使用的情况也存在。焊接工人不熟练或操作不规范，造成焊接接头质量不合格。钢筋未除锈、有油污，钢筋焊结焊渣没有敲掉；垫块没有或数量不够，钢筋保护层厚度无法保证。工人操作不仔细，搭接长度不符合图纸和规范要求，主筋位置不固定；受拉区同一截面内有接头的钢筋面积超过受力钢筋总面积50%。定位措施不力，泵送砼的冲力又大，导致柱纵向钢筋偏离；技术人员图纸不熟、交底不清或图纸过于复杂、同一连续梁上主筋数目、规格变化过多，造成梁主筋数目不够，规格不对。为了省料或主观不重视，造成主筋的锚固长度不够；箍筋在梁、柱的构造加密区未加密；箍筋绑扎与梁柱主筋不垂直；箍筋弯钩叠合处未错开布置；板筋间距过大。施工人员不清楚悬挑梁的设计意图，悬挑梁主筋和框架梁的主筋相对位置不对；悬挑梁的主筋下垂，保护层过厚。施工时不加保护，工人踩踏钢筋，容易使板负筋网片、悬挑板网片被踩榻陷。墙体构造柱的插筋漏，玻璃幕墙、暖通设备等预埋件漏、梁上开洞的加强筋、吊筋漏放。
2.2 预防措施
把好材料进场关，钢材进场后一定要复试。使用有操作证的焊工。钢筋在使用前要进行除油、除锈、去焊渣，钢筋安装好后用高压气枪吹掉模板里面的锈渣和其它杂物。检查垫块厚度、数量。做好钢筋工程的技术交底，同一截面内，有接头的钢筋截面面积要符合规范要求。使用泵送商品砼时，砼的冲力较大，梁和柱的钢筋一定要绑扎牢固，和模板的相对位置要固定好。对于同一连续梁上主筋数量、规格变化多的图纸，技术人员一定要细心熟悉，认真交底，避免主筋错绑、漏绑。对于构造或抗震要求的钢筋锚固长度、箍筋加密一定在思想上要重视，严格按规范和图纸要求进行钢筋下料和箍筋加密绑扎。对于悬挑的梁、板一定要清楚其工作原理，悬挑梁的主筋和框架梁主筋的相对位置一定要放置正确。浇注砼时，悬挑梁、板的受拉筋保护层厚度一定要控制好、实现结构设计意图，避免悬挑梁主筋下坠或悬挑板钢筋被踩塌陷的情况出现。钢筋工程施工时和混凝土浇筑后，技术人员都需要对预置埋件准确的校核。
3 混凝土工程
3.1 常见质量问题及其原因
混凝土工程常见的问题有：蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、洞口变形、错台、板缝混凝土浇筑不实、裂缝等。配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不匀；模板漏浆；振捣不够或漏振；一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；自由倾落高度超过规定脱模剂涂刷不匀或漏刷；木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；放线误差过大造成错台；振捣时间不充分，气泡未排除；钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；缺保护层垫块；模板根部缝隙堵塞不严漏浆；浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；养护不好；水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；水泥用量过大，收缩裂纹；养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；大体积混凝土无降低内外温差措施。
3.2 预防措施与处理措施：
严格控制配合比，严格计量，经常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过2m要用串筒或溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；振捣应充分密实；表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光；在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落人混凝土中的杂物；凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固；浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；控制水灰比，进行二次收面按规范做好混凝土养护工作；按规范时间拆模并做好成品保护工作。
4 结语
以上分别对钢筋混凝土框架结构施工中一些常见的质量问题进行了局部的描述和原因分析，并提出相应的预防措施这只是笔者学习和工作中的点滴体会，其中有许多问题有待深入探讨和研究。总之,上述问题在建筑施工现场中出现较为普遍,关系到建筑质量,施工方在现场施工过程中要严格设计要求和规范达标施工,以确保建筑质量。
参考文献
[1]JGJ 3 －2002 高层建筑混凝土结构技术规程．
[2]03G101 －1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
【关键词】钢筋混凝土建筑；框架结构施工；质量控制措施
现代建筑设计施工中，钢筋混凝土框架结构是十分常见的结构形式之一。在钢筋混凝土框架结构的施工过程中，若施工质量控制不到位，必然会对建筑物的质量构成较为严重的威胁。特别是在钢筋混凝土框架结构应用越来越广泛的大背景下，采取有效措施，切实加强施工阶段质量控制，对于确保钢筋混凝土框架结构建筑施工整体质量具有十分重要的作用。下面深入探讨钢筋混凝土框架结构建筑施工中加强质量控制的有效措施。
1 前期准备工作是确保钢筋混凝土框架结构施工的重要前提
按照使用材料，建筑物框架结构可细分为钢框架、钢筋混凝土框架、预应力混凝土框架、钢与钢筋混凝土混合框架等。但在建筑生产实践中，绝多数的框架结构建筑为钢筋混凝土浇注承重梁柱，再用预制轻质板材进行装配从而形成建筑整体结构，也就是钢筋混凝土框架结构。此结构建筑物具备相对更好的延展性和灵活性，且建筑质量可控，施工速度也更快。
要确保钢筋混凝土框架结构建筑施工质量，在施工之前首先要做好施工准备工作。施工准备工作主要包括以下内容：一是，要设计出一份较为详细的施工图，测算出施工所需各项数据，如基础承载力、框架结构承载力均需明确；二是，要做好建筑施工的安全准备工作，搭设必要的施工现场安全警告标志，做好施工安全防护措施；三是，安装好施工所需机器、梯架和照明等装备。在施工过程中，还应严格按照工程设计进度开展施工，以确保建筑工程的施工质量和施工安全；还要组织建筑施工管理者和相关技术人员，深入学习和施工有关的工艺标准与技术规范，并详细了解施工建筑项目独具的施工特点，能够熟悉和深入掌握施工项目的施工工艺与技术标准，这样才能为钢筋混凝土框架结构建筑的施工质量打下牢固基础。
2 钢筋工程是提升钢筋混凝土框架结构建筑施工质量的重要环节
在钢筋混凝土框架结构建筑的施工中，钢筋工程是十分重要的环节。用钢筋编织出的框架结构对建筑能起到很好的支撑作用，使建筑物的荷载能力得到很大提升，是增强建筑寿命和使用强度的必要措施。而钢筋工程中钢筋的绑扎施工则是重中之重，也是较易出现质量问题的施工阶段。因此必须要对钢筋绑扎施工高度重视。钢筋绑扎前应先熟悉图纸，检查配料表和设计图纸存在出入与否，在确认成品尺寸和下料表保持一致的前提下，方可进行绑扎施工。具体绑扎中应采取如下措施控制施工质量。
2.1 柱钢筋绑扎施工
套柱箍筋的绑扎。按图纸要求间距，先计算好柱箍筋数量，再将箍筋套于下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，搭接长度内绑扣须大于三个，且绑扣要向着柱中心。如柱子主筋反搭接时采用光圆钢筋，则角部弯钩应与模板呈45°，中间钢筋弯钩与模板呈90°。
竖向受力筋搭接绑扎。立起柱子主筋后，接头搭接长度应符合设计要求，当柱竖向筋采用机械或焊接连接时，接头位置连接应保证大于同一断面的50%以上。对接头距楼板面大于500mm的，且未处于箍筋加密区的。可先画出箍筋间距线后再行绑扎施工。
柱箍筋绑扎。按划好箍筋位置线，将已套好的箍筋向上移动，进行自上而下的绑扎，且最好采用缠扣绑扎。箍筋必须与主筋保持垂直，对箍筋转角处和与主筋交点处都应进行绑扎，对主筋和箍筋非转角部分的相交点，也宜采用梅花交错式予以绑扎。对柱上下两端的箍筋也应进行必要的加密，加密长度及加密区域内箍筋间距都与和设计、施工相关规范相符。
2.2 剪力墙钢筋的绑扎施工
剪力墙钢筋的绑扎主要指竖筋与下层伸出搭接筋间的绑扎施工。在施工中应在竖筋上画出水平筋分档标志，于下部及齐胸处绑扎两根横筋加以定位，在横筋上还应画出竖筋分档标志，然后绑扎其余竖筋，最后再对其余横筋进行绑扎。
2.3 梁钢筋的绑扎施工
在梁侧模板上标画出箍筋间距，并把箍筋摆放到位。在具体绑扎施工时，应先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，把箍筋按照标画好间距逐一分开；然后穿次梁下部的纵向受力钢筋及弯起钢筋，并将箍筋套好；再放主次梁架立筋；架立筋和箍筋间应每隔一定问距牢固加以绑扎；调整箍筋间距，以使其间距满足设计要求，绑扎架立筋后再绑扎主筋，主次配合同时进行。
3 混凝土工程是提升钢筋混凝土框架结构施工质量最为重要的环节
混凝土工程是钢筋混凝土框架结构工程项目施工中最为关键的工序，其施工质量控制的好坏，会对建筑物整体质量产生直接影响，所以在施工中应当特别加以重视。
3.1 混凝土浇筑前准备工作
清理好浇筑部分。浇筑施工前应把模板内垃圾、泥土及附于钢筋之上的油污等杂物及时清理干净，并检查钢筋的保护层垫块垫好与否；柱子模板的扫除口应在杂物、积水等清除之后方可进行封闭。
搅拌混凝土。混凝土拌和工作通常是在搅拌站集中进行的。搅拌混凝土应严格按照各种原材料配合比进行，努力将其误差重量控制在合理范围之内。
3.2 混凝土的浇筑施工
混凝土浇筑施工要严重控制施工方法和措施，对于体积较大构件的浇筑，应分层下料和振捣，并板振捣器分别对浇筑梁、板的混凝土进行振捣，振捣时严禁欠振、过振或漏振，振捣结束后还要采用大拉板把其拍平；第二次振捣需等混凝土表面收水后方可开始，也要避免欠振、过振或漏振现象的出现。混凝土振捣采用插入式振动棒进行振捣时，操作振动棒时要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入至下层混凝土中5cm左右，以消除两层间接缝，保证混凝土浇筑的质量，每点的振捣时间通常以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为宜。
3.3 混凝土浇筑施工养护
混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。所以，养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。实践表明，混凝土在浇筑完毕后的12小时内应对其进行覆盖和浇水养护，浇水时间不少于7天。
4 结语
结合钢筋混凝土框架结构特点，采取合理有效的施工措施，对于避免钢筋混凝土框架结构施工过程中可能出现的质量通病，建筑出符合社会需求的高质量建筑产品具有十分重要的意义，值得进一步深入探讨和研究。
【参考文献】
关键词：道桥建设；冬季施工；混凝土工程；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
本文中结合包西铁路工程和国内现有的冬季施工方法，进行实例分析。用理论和事实相结合的方式来讲明冬季施工注意事项以及相应的处理办法。
1 冬季施工的特点冬季施工的环境条件一般是指当室外日均气温连续5天稳定低于5℃。 采用一般的施工技术方法无法满足工程要求，必须采取符合冬季环境条件的施工技术方法，在持续低温干燥环境条件下的冬季混凝土施工的特点是：（1） 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故出现的多发季节，其质量事故出现约占全年事故的 2/3以上，而钢筋混凝土工程占有很大比例；（2）质量事故出现隐蔽性、滞后性，不仅给工程带来损失而且影响工程使用寿命；（3） 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
2 冬季混凝土工程施工的病害及原因
混凝土工程在低温环境条件下受冻害的原因主要有以下几个方面：
2.1 低温造成的混凝土冰冻破坏
温度、水和混凝土内部结构的孔隙状况，是混凝土受冻害的三个重要条件。 由于低温情况下混凝土内部孔隙中的水结冰导致混凝土结构冰冻破坏的主要原因有以下两个方面：
2.1.1 膨胀压力
混凝土内部孔隙中的水全部结冰时体积增加 9％， 增加的体积会使孔隙扩张直接对孔隙周围的物质产生膨胀压力。 当混凝土中水完全结冰后，水化作用停止，强度也就不再增长。 这使得水结冰产生的冻胀压力值通常大于水泥石内部形成的初期应力值。
2.1.2 水结冰后会在骨料和钢筋表面产生冰凌，削弱水泥浆、骨料及钢筋的粘结力；冰凌融化后，又会在混凝土内部形成空隙，这些有害空隙是混凝土强度及耐久性能降低。
2.2 除冰盐的加入造成对钢筋的锈蚀钢筋混凝土工程在冬季施工中，为保证混凝土的水化过程能正常进行，最常用的一种方法即是掺入外加剂，氯盐则是使用最广泛的一种防冻剂。 掺入混凝土中的氯盐， 经过一定时间后使混凝土胀裂、剥落、腐蚀钢筋导致承载力下降，对于预应力结构还会有发生断裂危险。氯盐含量如超过临界值，便会使钢筋表面由钝态转为腐蚀状态。
2.3 大体积混凝土的温度裂缝大体积混凝土经常出现的问题不是力学上的结构强度，而是混
凝土温度变形裂缝。大体积混凝土施工由于水化热引起混凝土温度剧烈变化极易产生温度裂缝，因此保证大体积混凝土施工质量的关键是防止和减少温度裂缝。
3 混凝土冬季施工方法及措施。上文分析了有关混凝土冬季施工中几种较为典型的冻害现象，产生冻害的原因是多种多样的，各种防护措施也不能单一实施，下文即从原料选用、混凝土的浇注到后期的养护等方面，介绍混凝土冬施的各种技术措施。
3.1 原材料的选择和使用
3.1.1 水泥的选用,尽量选用标号在 425 以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 水泥用量不宜少于 300kg/m3，水灰比不应大于 0.6。 水泥不得直接加热，宜在使用前运往暖棚内存放 48h以上。 为防止水泥发生假凝现象，水泥不得与 85℃以上的水直接接触。对与掺有防冻剂的混凝土，应严禁使用高铝水泥。
3.1.2 集料,集料要求提前清洗和贮备，做到集料清洁，无冻块和冰雪。
3.1.3 外加剂
（1）减水剂
为满足冬季施工中，混凝土有良好的和易性，并保证混凝土的配合比，一般都要掺入一定量的高效减水剂，由于减水作用降低了水灰比，所降低的这部分水正是以游离状态存在于混凝土中，也是混凝土受冻损害的根源。试验表明，包西铁路郝家村隧道由于在洞内施工，掺入适当的减水剂后，有效保证了混凝土各龄期强度发展较好，能够达到混凝土抗冻临界强度的要求。
（2）防冻剂
传统防冻剂的主要成分为氯盐、亚硝酸盐、磷酸盐等无机电解质盐类，防冻剂使混凝土在低温下内部仍然保持足够的液相，即过冷液体，以使水泥的水化作用继续进行，而不至于被冻胀破坏。但对混凝土耐久性均产生不同程度的不良影响。含氯盐防冻剂应严格控制掺量，不应超过水泥总量的1％，且注意使用部位，避免配筋密集的不稳，以免引起钢筋锈蚀。
3.1.4 水
拌和水应严格控制质量，不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋、 混凝土腐蚀的离子。混凝土冬施中应适当对原材料加热，水的比热相对最大，而且实施方便。在包西铁路马坡洛河特大桥和郝家村隧道混凝土施工过程中，均采取了水加热措施，有效保证了混凝土拌合质量。
3.2 商品混凝土的运输与泵送时的防冻措施
3.2.1 泵送前， 泵车上管路系统用热水冲洗，然后用热水搅拌的砂浆，再泵送混凝土3.2.2 加强车辆调配， 保证混凝土输送不断档，不压车。 防止因断流造成管路堵塞；因压车过久，混凝土降温，会严重影响质量。
3.3 混凝土搅拌和浇注措施
3.3.1 搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。 实际施工中，混凝土的坍落度应在 7～9cm 范围内。
3.3.2 混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃， 入模温度不得低于5℃。
3.3.3 混凝土在浇注前， 应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得使用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。
3.3.4 混凝土运至浇注处 ， 应在15min 内浇注完毕。 分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于 2℃。
3.4 混凝土的养护
3.4.1 冬季浇筑的混凝土， 由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%，对于C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa；气温不低于－15℃时， 混凝土受冻临界强度，不得小于 4.0N/mm2,气温不低于－30℃时，不得小于5.0N/mm2。
3.4.2 在负温条件下养护， 不得浇水，外露表面必须覆盖，采用的保温材料（草袋、麻袋），应保持干燥。
3.4.3 在模板外部保温时， 除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。 钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
3.4.4 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。
3.4.5 拆模后的混凝土表面温度与环境温度之差大于 15℃时，应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
3.4.6 负温混凝土的最短养护时间。-5℃到-10℃分别为5天和9天，-15℃和-20℃分别为14天和25天。事实证明，包西铁路马坡洛河特大桥施工，温度不低于－15℃，浇注混凝土前采取了挂草帘保温措施，拆模后采取棉被覆盖保温，未发生因温度骤然变化产生的裂缝。
3.5 混凝土冬季施工中保温加热措施
3.5.1 综合蓄热法
此法工艺简单，施工费用不多， 但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，要延长养护龄期。
3.5.2 外部加热法
主要用于气温－10℃以上，而构件并不厚大的工程。主要指火炉加热和蒸汽加热两种方法。
4 结语
通过对我国现有的混凝土冬季施工法进行分析，找到了道桥冬季施工面临问题的解决方法。通过展示包西铁路工程的实际效果，更加证实了方法的可行性。随着我国经济的飞速发展，将来的道桥建设工程会越来越多，及时的掌握混凝土冬季施工方法，可以让道桥工程在保质保量的情况下快速完工，让人民安心享受道路畅通带来的便利。
参考文献：
【关键词】模板工程 钢筋工程 混凝土工程
中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号：
从钢筋混凝土结构的力学性能和组成来说，钢筋混凝土结构的耐久性、耐火性、刚性和可塑性好。钢筋混凝土结构是由混凝土和钢筋两种力学性能相差很大的材料所组成，混凝土具有和天然石料相同的特点，其抗压能力很强而抗拉能力很弱，而钢筋具有能抵抗各种作用而不会引起破坏和不超过容许变形的能力，钢筋混凝土结构合理利用了两种不同受力性能材料的强度，互相补充，共同工作。在施工过程中还需特别注意的问题是钢筋的规格、数量、在混凝土中的位置、接头和混凝土的质量。在施工中推行全面质量管理和质量体系标准，认真落实逐级负责制，做到各尽其职、质量实行自控、互控、他控的“三控”体系，在施工的全过程中对质量进行控制尤其对施工过程的关键环节进行质量控制。
1 模板工程
1.1 基本要求
模板工程采用胶合板、钢模板、钢板等材料。安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水；对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，其偏差应符合规定。应对照建筑，给排水、电气、暖通等专业的图纸进行留设，如结构图与其它专业图纸矛盾，应通知相关专业协调解决。拆模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除时间按相应规定进行。
1.2 模板安装质量要求
模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
1.3 模板安装过程常见问题及质量控制措施
模板安装常见问题：① 由于柱模的背楞之间相隔的距离大，柱箍少或柱箍对拉螺栓松紧不一时，会出现胀模，或者是断面尺寸鼓出等现象。②混凝土产生的残渣未认真清理及时，漏刷拆模剂或拆模过早，致使柱混凝土表面产生粘膜、掉角等缺陷问题的发生。③ 由于柱模拼装接缝处较大，柱的下口不平整、易造成漏浆、烂根、柱身扭曲变形等缺陷的发生。
模板安装过程中发生以上问题如果不及时改进，会影响后序施工，从而影响主体结构的质量。因此，模板工程安装完毕后，技术员必须在绑扎钢筋前用仪器检测、检查，对照施工图纸对梁、板、柱的几何尺寸、标高位置进行详尽检查。只有符合设计要求及确定支撑系统安全、稳定、刚度均符合施工质量要求时，方可进入下一道工序。
2 钢筋工程
2.1 基本要求
钢筋工程的制作绑扎质量直接影响钢筋混凝土在工作使用过程中的受力状态。因此钢筋工序的施工方法和质量控制措施极为重要钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作，则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。在施工中注意钢筋的锚固长度，必须符合规定要求。
2.2 钢筋施工中常见问题
①钢筋制造过程中选配料时没有认真熟悉去设计图纸和施工规范，用料的时候尺寸误差就会很大。②用料前对所选的原材料没有进行测量以及有问题的进行修改，造成钢筋不笔直、有弯曲现象产生。③操作人员对不同级别、不同型号、不同尺寸的钢筋以及钢筋存在的弯曲率不了解或操作过程根本就不认真，导致弯曲机上的弯心配件不能够及时进行更换。
2.3 钢筋施工质量控制措施
(1)防止错用、误用。施工中，技术人员要加强现场监督，仔细核对图纸。
(2)确保钢筋间距。在绑扎前应先按设计规定的间距排好钢筋，然后再绑扎。
(3)保证保护层厚度钢筋保护层作用体现在两个方面：a．物理保护，混凝土紧紧地包裹在钢筋外面．保护钢筋免受外力和有害物质的直接侵害。b.化学保护，水泥水化时析出大量ca(OH)，使混凝土保持较高的碱度，在这样的高碱环境中钢筋表面就会生成一层钝化膜，不会腐蚀生锈。严格控制钢筋保护层厚度，可有效防止混凝土碳化，提高钢筋混凝土结构的耐久性。现施工中多用垫块来确保保护层，首先要确保垫块本身制作尺寸符合图纸或规范要求。其次在绑扎时，还要保证间距，不能漏放或少放。
(4) 确保钢筋接头质量。要加强对钢筋绑扎搭接接头、焊接接头及套简、冷挤压等机械连接接头的质量，防止松动脱落。同时要满足同一截面内钢筋接头数量及位置的限值等规范规定。
3 混凝土工程
3.1 基本要求
混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定；混凝土的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作，并做好养护；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑；分层浇筑时，上一层混凝土应在底层混凝土初凝之前浇筑完毕；施工缝、后浇带的位置及处理应按设计要求和施工技术方案处理；现浇结构混凝土浇筑完毕后应根据季节、时段及时采取覆盖保湿养护或其他有效的养护措施；混凝土强度达到1．2N／mm2 前，不得在其上踩踏或进行模板安装等作业。
3.2 混凝土浇筑、养护及冬施过程中常见问题
① 由于操作人员没有按照混凝土的配合比进行用料的，而且用料的时候搅拌的时间不充分；或运送到浇筑地点时运输的时间过长，运输过程中有时会产生离析的现象，混凝土在泵送过程中由于各种原因可能会发生一些故障，致使不能连续浇筑，导致混凝土产生离析的现象，塌落度不充分或太过充足，和易性比较差。②混凝土完成浇筑后，操作人员没有按混凝土养护的措施进行覆盖，或者覆盖材料不足，也可能没有全部覆盖；或者是每天浇水的次数不能保证混凝土表面处于湿润状态。③模板拆模过早，拆模后未及时保温或保温不好，使混凝土受冻，产生裂缝。
3.3 混凝土质量控制措施
(1)布料。混凝土布料应均匀，防止一处集中堆料造成混凝土过振。
(2)振捣。混凝土振捣时振动棒移动间距宜400mm左右，每次振捣时间以5～15s为宜，振捣时间过长，粗骨料下沉，混凝土表面砂浆层过厚，表面易产生裂纹。混凝土浇灌后1～2h，有条件的工地可对混凝土进行二次复振，据资料介绍，二次复振会给混凝土强度和密实度带来良好的影响，一般情况下，可提高混凝土强度5-20％，同时复振时混凝土液化可愈合楼板早期裂纹。
(3)抹压。除复振外，还应在表面水基本收干前后，适时用木抹子磨平搓毛2遍，拍打液化混凝土，愈合裂纹。
(4)养护。混凝土成型后，适时提供良好的温湿度环境，防止阳光爆晒造成表面水分剧烈蒸发。混凝土初凝前后用手按混凝土表面无坑时，开始设专人浇水养生。水量随混凝土表面强度增长而加大，当混凝土表面刚一变白时，用5～10mm水膜覆盖表面12h以上。此方法为水膜养护法，至此，混凝土早期裂纹基本可得到良好控制。可稍停若干小时后进行楼板放线。然后再一日数次浇水养护，保持混凝土表面潮湿7d以上，确保混凝土强度正常增长。
4 结束语
综上所述，要保证钢筋混凝土结构的质量，全面的预先控制和有效的过程控制都是非常重要的。只有全面的从模板、钢筋、混凝土等各个环节进行控制，工程的质量才能够保证。
【参考文献】
【1】 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002
【2】 黎文俐．房屋混凝土施工技术的探讨【J】．建筑设计管理．2010．2(27)．65-67．
【关键词】建筑工程；施工现场管理；策略探讨
1 引言
中国作为一个人口众多的国家，而居住又是人们一项最基本的生活需求，由此可见，我国的建筑工程无疑具有天然的消费市场优势。正因为如此，建筑工程在我国近年来的发展可谓是日新月异，已经当仁不让地成为了我国国民经济增长的一项关键产业。而且按照目前的趋势，建筑工程在可预见的未来也将一直成为推动我国经济发展的支柱产业之一。当然，我们也应当同时对我国建筑工程当前所遇到的一系列困难和问题保持清醒的头脑，尤其是要正视当前建筑工程存在的发展无序、竞争恶劣、市场混乱等现象。不过从总体上来说，我国在近些年来，尤其是改革开放以来，建筑工程的腾飞速度几乎就可以用奇迹来形容。其不管是在工程的施工工艺及技术措施方面，还是在工程的施工机具及劳动力的的配置方面，都已经取得了质的突破。而作为建筑工程施工过程当中的一项最重要的施工环节，施工现场管理对整个建筑工程的工程质量起到了无可比拟的关键作用。本文着重对建筑工程施工现场管理在钢筋混凝土施工管理、机械管理、信息化管理等方面的策略进行了一定程度的介绍和探讨。
2 建筑工程施工现场管理的策略探讨
2.1 建筑工程施工现场管理中钢筋混凝土施工管理的策略
毫不客气地说，在建筑工程的整个施工过程中，钢筋混凝土工程的施工应该是起到关键而有决定性的作用的。尤其是钢筋混凝土作为当前国内乃至国际上建筑工程最主要的建筑材料，其施工质量的优劣将直接影响到整个工程的建筑功能和结构安全。在建筑工程当中，民用办公楼和住宅楼以及工业厂房的基础及柱、梁、板等构件，其防渗能力、承载能力以及耐久性能等方面往往都是由钢筋混凝土来提供有效支持的。可以这么说，建筑钢筋混凝土工程的施工工艺技术水平、作业班组的素质和能力以及施工材料的好坏等因素就最终决定了其工程质量的优劣。因此，在建筑工程的施工过程中，我们一定要注意对钢筋混凝土工程的施工进行严格地管理与控制，通过科学的施工技术措施和合理的管理途径来确保钢筋混凝土的施工质量，从而为建筑工程质量打下坚实的基础。尤其应注意施工梁板混凝土时，应当先施工梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，再用赶浆法循环向前和板一起施工，但不得出现冷缝，而当梁柱节点处存在不同标号的混凝土时（强度等级相差至少十兆帕），在其进行混浇时，应当先施工高标号的混凝土，再施工低标号的混凝土，并且始终保持高标号混凝土的施工高度高于周边低标号混凝土的施工高度，另外，还须加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径三十毫米的振捣棒，振捣间距为一百到两百毫米，以避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。
2.2 建筑工程施工现场管理中机械管理的策略
整个建筑工程的施工过程中，机械的安全是以施工机械的正确选择为前提的，通过合理选择施工机械设备不但可以安全、低耗、优质、高效地完成工程施工任务，而且还可以保证整个施工机械化的安全性。而且在建筑工程现场施工中采用机械化时，还要考虑以下几个方面：一是适应性，即建筑工程的实际情况与施工机械相适应；二是先进性，即要选择高效低耗、施工质量优异、工作可靠安全、性能稳定优越等特点的施工机械设备；三是经济性，即要确保施工单价合适，这主要是和施工机械的运行费用及固定资产消耗等因素相关；四是专用性和通用性，这同时也是保证施工进度和工程质量的一项重要条件。在建筑工程的施工过程当中，机械化的作业方式是主要的作业方式，所以作业人员也应参与到施工组织设计中，按照现有机械设备来合理划分出施工段，以利于组织流水施工作业，从而提高机械的使用效率，降低机械的装卸费用和进出场时间。同时，施工平面布置和施工现场环境应满足机械作业的需求，安排好施工保通的工作，并尽量改善施工道路及现场环境，通过加强养护来使工程现场的交通始终处于良好状态，以此来提高机械的单产能力及通行能力。除此之外，还要注重与机械生产厂家之间的联系和沟通，通过与生产厂家的友好协作，来更好地确保机械的运转正常，以防由于关键机械的维修而延误工期。
2.3 建筑工程施工现场管理中信息化管理的策略
随着有关管理部门对于信息技术的认可和重视程度越来越高，使得信息技术在建筑工程施工现场管理中的应用和推广得到了迅速的发展。比如通过计算机软件来进行建筑工程施工流程的组织和管理，从而提高建筑工程施工进度的效率和性价比，通过自动化办公系统来进行建筑工程施工的自动化管理办公，通过招投标管理软件来进行工程量的准确而迅速的计算以及招投标报价的科学制定，通过各类专业软件来进行标书的统一编制、建筑工程的概念设计乃至施工图设计，通过设计和施工计算软件来进行建筑工程施工模板支撑体系设计、基坑支护设计，以及通过工程项目管理软件来进行建筑工程施工的造价管理、质量管理以及日常信息维护管理等等。我国建筑工程施工现场管理在近年来的一系列信息化建设举措中取得了较好的效果。信息技术的应用，在使建筑工程行业的工作效率、技术水平和工程质量得以提高的同时，大大改善了建筑工程行业的整体形象，同时也降低了生产成本和工作强度。同时，我国建筑工程施工现场管理中的信息化也存在一些问题：信息化的应用范围还不够广泛；在信息化应用过程中还缺乏足够的法律法规意识；单纯、教条式的模仿太多，而缺少结合实际情况进行创新的意识；由于信息化构架还不够完善导致其应用效率低下；整个信息化战略缺乏统一的指挥，基本上仍处于各自为战的状态，信息互动方面极其贫乏。而要不断提高建筑工程施工的现场管理水平，就需要工程师们打破传统的建筑工程施工现场管理模式，跟上时代的步伐不断学习和掌握先进的现场管理思想，将信息技术进一步深入推广。简而言之，就是在建筑工程施工现场管理中，通过对现代信息技术的熟悉和掌握，从而充分把握最真实和准确的建筑工程市场信息，这是关系到建筑工程施工企业核心竞争力的重中之重，而不断加强企业信息技术的应用和管理，则是关系到企业可持续发展的关键所在。另外，只有在深化信息技术在建筑工程施工现场管理中的应用的同时，再实施一些更为人性化的辅助现场管理措施，才能更加切实有效地提高建筑工程施工的现场管理水平。
3 结语
综上所述，建筑工程的施工现场管理，毋庸置疑是一项浩大而繁杂的工作，其对整个施工过程的质量与安全的标准要求都非常的高，关于建筑工程施工现场管理除了上述的几点内容之外，还有许多更为具体的施工工艺技术及作业方法，比如大体积混凝土施工管理、冬期施工管理、雨季施工管理、抗渗混凝土施工管理等等，这些施工方法的特点和要求都还有待于我们现场施工管理人员对其进行更为深入的摸索和总结。总而言之，由于建筑工程施工所面对的具体施工对象千变万化，再加上施工新材料、新技术的不断涌现，使得我们很难对其进行简单而教条的总结，而是必须通过不断的实践和分析，反过来再进一步促进建筑工程施工现场管理的进步。
参考文献：
[1]郭宏乐.张智茜. 浅谈建筑工程项目的现场施工管理 [J]．Intelligence， 2011(05).
