时间：2023-06-08 11:17:07
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇电力电缆培训，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：10kV；电力电缆；常见故障
作者简介：刘朝华（1980-），男，湖南衡阳人，国网湖南省电力公司张家界市供电公司，工程师；李 航（1977-），男，湖南长沙人，国网湖南省电力公司张家界市供电公司，工程师。（湖南 张家界 427000）
中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）03-0260-02
电力输送、分配对人们的日常生活和电力企业的正常运作有着直接的关系。电缆网络庞大而复杂，在电力输送和分配当中10kV电力电缆的质量、安全运行、施工作用重大。如果电力电缆的质量存在问题或者施工运行存在故障就会造成巨大损失。因此，及时诊断故障以及故障原因，并彻底排除故障问题是电力生产部门的重大责任。同时，供电公司必须认真处理电力电缆运行中出现的问题，使其能够安全运行。本文主要对10kV电力电缆常见的故障进行分析，探讨相关的原因，论述故障处理方法。
一、10kV电力电缆常见故障及原因分析
1.故障类型
电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类，其故障类型主要有以下几方面：
（1）闪络故障。电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。可只要电压值升高到一定范围，或者一段时间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。
（2）一相芯线断线或多相断线。在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。
（3）三芯电缆一芯或两芯接地。三芯电缆的一芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行一芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。如果芯和芯之间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称之为高电阻接地故障；反之，就是低电阻接地故障。这两张故障都称为断线并接地故障。
（4）三相芯线短路。短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。当三相芯线短路时，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。
2.原因分析
电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况：
（1）外力损坏。电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏；电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
（2）绝缘受潮。电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。这些是电缆绝缘受潮的主要原因。此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。
（3）化学腐蚀。长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。
（4）长期过负荷运行。电力电缆长时间处于高电流运行环境中，如果线路绝缘层里有杂质或者老化，加上诸如雷电之类的外因对过电压的冲击，超负荷运作产生大量的热量，极易出现电力电缆故障。
（5）电缆及电缆附件质量。电缆及相关附件是两种重要的电缆材料，其质量问题对电力电缆的安全运行有直接影响。电缆及其附件、电缆三头的制作很容易出现质量问题，例如电缆会因为运输、贮藏时封闭不严而受潮；绝缘管制造粗糙，厚度不均，管内有气泡；不能准确剥切预制电缆的三头；设计制作者没有根据要求制造电缆接头。另外，电缆产品设计时材料选用不恰当、防水性差也会造成电缆质量问题。
二、10kV电力电缆常见故障的判断方法
要想判断10kV电力电缆的故障问题就需要根据故障情况来做简单的试验，并判断故障性质。故障的判断方法主要有以下几种：
1.基本方法
（1）电桥法。电桥法应用历史较长，不过在新技术不断出现的今天，电桥法依然有它的优势。这样的方法在检测电力电缆单相接地、相间短路等问题上运用起来比较方便，而且误差也小。传统上是通过计算桥壁平衡调节所得数据和电缆总长度之间的距离测点来寻找故障。但电桥法的不足就是要准确知道电缆的长度等一些原始资料，电缆的相要有良好的绝缘性。而现实中的电缆故障基本上是高阻和闪络故障，用该方法测量的时间比较长。
（2）低压脉冲反射法。在电力电缆故障检测中，所谓低压脉冲反射法就是将高频率的低压脉冲发射到电缆中，脉冲在传播遇到故障点或者不匹配点就会反射电磁波，测量仪器会接收到反射脉冲。
（3）直流闪络法与高压闪络法。直流闪络法是用来查询闪络故障中的故障点。将直流电压施加在电力电缆故障点中，并将其立刻击穿，此时故障点会出现闪络，测量点和故障点之间的距离通过测量波来获取。如果闪络故障在高电压下被立刻击穿，可以使用此方法。直流闪络法的测量波波形比较简单，而且易于理解，有着高精度的读数。要是电缆故障点的电阻不高，这种方法就不适用了。因为这样会让直流泄漏较大的电流量，造成电缆线的电压变小。此时就应该运用高压闪络法（冲闪法）。可以利用这种方法判断故障点有没有击放电，但是不能说明产生了间隙放电就是故障点被击穿了。
2.精确确定点测量法
上述测量故障点的方法适用于大范围的故障点，而不适用于施工处理。电缆路径和深埋查找可以运用精确查找的方式找出确切的故障点位置。而在这种情况下使用的方法就是声测法和声磁同步法。
（1）声测法。运用灵敏度高的声电转换器放大故障点电放时产生的声音，使其转换成声音信号与电流信号，然后利用耳机和仪表等工具确定电缆线路上的故障点。不过这种方法的缺点就是急速测量结果有着较大的随意性，误差也大。如果电缆埋在地下太深就很难测量，优点就是对设备的要求不高。
（2）声磁同步法。众所周知，电磁场信号的传播速度接近光速，但是声音的传播速度却相对较慢。如此一来电磁信号速度与声速之间有着较大的差别，接收仪器在接收声、磁信号时会把两张信号看做是同时从故障点发出来的，因而探测位置接近故障点，信号的接收时间差就会变得更小，反之亦然。
三、10kV电力电缆常见故障处理方法
针对10kV电力电缆出现的常见故障，电力企业要及时采取有效的鼓励方法，以便电力能够安全持久地运行。
1.认真管理电力电缆运行环境和自身质量
供电公司（或委托的外部施工企业）在敷设电缆管线时要先考察周围的环境。如果环境中存在腐蚀因素或者其他容易造成故障的因素，就应该尽量避开。另外，还要详细勘察环境中的地质污染情况，在不同条件的地质环境中需做好相应的防污染准备措施。例如要慎重选择在化工厂、地下水污染区的通道建设。电缆的类型也要参照电网运行环境来选择，重视电缆的质量，不能让电缆被环境破坏腐蚀。电缆的主芯横截面需承载得了线路的运行负荷，不能让电缆超负荷或者过电压运行。供电公司要大力宣传电网保护知识，在电力电缆运行的周围设置电缆标识，防止电缆被人为破坏，如在醒目位置设置警示牌，警告不要触碰、攀爬变压力；禁止损坏电缆；严厉打击盗卖和破坏电缆设施的行为，营造良好的电缆安全运行环境。
2.注重电力电缆施工运行管理
供电公司应该通过明确的电缆施工运行管理措施来明确电力施工、运行的责任。根据《电力法》等国家相关的电力设施保护的法律法规，促进电缆施工、运行、管理能正常进行下去。对施工人员进行技术培训，保障电力电缆的施工运行质量。电缆线路的安全运行和电力工程质量、正常运行关系密切。因而严格培训电缆施工、运行人员的技术能力，并加强考核，既是对电力企业自身负责，也是对电力电缆的正常施工、运行负责。电缆施工中的电缆铺设安装需要设计合理的线路，根据地形环境采用相应的铺设方法，如用电用户距离比较远，可以利用架空或者防水型的电缆，用户相对集中的地区可以利用电缆隧道、电缆井保护电缆，减少电缆损坏。对于新运行的电力是施工项目，则应该根据国家的技术要求来严格施工、验收。电力企业应该在进购电缆时需根据情况选择型号及数量，必须符合供电线路的符合标准，不能超负荷运行。将施工中的人为故障、机械磨损减小到最小范围，电缆的安装路径也应该要合理的安排和考虑。尽量选用支架、管道、电缆沟的方式去铺设电缆，对电缆沟、电缆架等辅助设施应科学设计。尤其要注意的是，一定要重视电缆中间头、终端头的制作质量，多选用新型硅橡胶预制接头，并根据国家技术要求来施工和验收电缆工程。
3.加强电力电缆的监管和日常维护
供电公司根据国家部委规定制定相关的监管检查制度，对线路的负荷电流进行密切监视，不能让过负荷击穿结缘，长时间过负荷运行的电缆会造成电缆故障。成立专门的维护部门，建立配电设备定期巡检制度，让经过专业技能培训、具有一定运行管理经验的员工定期巡视电力电缆等设备，如果发现有线路出现故障，要及时上报并提出检修计划。重视存在安全隐患的电缆线路的特殊巡视检查，并根据供电公司的规定做好巡视记录，如实填写线路的运行情况。巡视线路时，一定要注意电缆线路周围的运行情况，例如有没有施工在线路周围、线路的正常运行有没有被破坏。
四、结语
总而言之，在城市供配电系统中10kV电力电缆的作用重大，而且涉及面广泛、影响巨大。作为重要的公共基础设施，人们的日常生活、工农业生产等都不离开电力管理的持续供电。供电公司的安全供电和经济效益的提高更离不开配电网中10kV电力电缆的安全运行。所以，必须认真研究10kV电力电缆施工技术，准确把握常见故障，并积极做好防范处理措施，使其能够进一步为供电公司的可持续发展以及社会经济的发展作出巨大贡献。
参考文献：
[1]欧相林.浅谈10kV电力电缆故障检测[J].电力建设，2009，（1）.
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[3]张艳明，谭立洲.浅议电力电缆故障的诊断[J].电气世界，
2007，（7）.
在一定程度上提升电力电缆线路的安全性、可靠性及稳定性。
关键词 电力电缆；故障分析；防止措施；10 kV
中图分类号 TM755 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）112-0202-02
随着我国经济的高速发展，园区企业日益增加，10 kV交联配电缆依靠自身优势得到了广泛的应用，承担了越来越多重大的供配电任务。然而由于各种原因，当前10 kV电力电缆线路故障率仍然很高，给国民经济造成一定损失。笔者依据多年工作实践，结合陕西地方泾渭电网的实际情况对10 kV电力电缆线路故障实例进行了分析，指出电力电缆配电线路故障对线路设备和电网的危害，提出了加强电力电缆线路保护宣传，提高验收标准及加强电缆制作工艺和标准等应对措施。实践证明，这些措施可以在一定程度上提升电力电缆线路的安全性、可靠性及稳定性。
1 陕西地方泾渭电网10 kV电力电缆线路系统简介
陕西地方电力泾渭电网肩负着西安经济技术开发区的供电任务，主要服务对象为：专线用户、企业用户及10 kV供电终端用户。辖区10 kV线路有六个变电站出线，50条线路，全电力电缆线路达到31条，部分电缆线路10条，90%的10 kV末端用户采用电缆出线，电力电缆线路占辖区总线路的60%。
2010年10 kV电力电缆线路共发生事故34起（统计数据见图1），其中外力破坏18起，电力电缆中间头击穿6起，电力电缆终端头击穿8起，接点不牢靠发热引起放电1起，结露引起分支箱故障1起。
图1 10 kV电力电缆线路2010年故障统计数据
2 电力电缆配电线路故障原因分析
从图1可以看出，故障的类型可以分为“人为破坏”和“设备故障”两类，其中“人为破坏”故障占到总故障比率的50%以上。
2.1 人为破坏故障
经过调查和梳理，我们总结造成人为破坏的原因主要有以下这些：
1）施工图纸不全。部分施工由于手续不全及人员交接等历史问题，造成一手资料缺失，从而使得再次施工时不能有效确定电缆位置，造成断缆事故的发生。
2）电力电缆的标识和防护措施不全。由于施工疏忽、外力影响或破坏，部分电力设施标识模糊、缺失，防护措施不到位。从而使得施工人员不知道施工区域有电缆线路的存在，从而引发事故、延误抢修。
3）施工过程不规范。人为的减少程序，造成制作工艺的不完善。例如，施工中电缆沟道不上电缆支架，电缆摆放随便，不盖电缆盖板；直埋深度不够，铺砂盖砖的深度、密度不够，接地装置安装不到位。
4）环境问题。将垃圾倒入电缆沟道，在夏天天气热时，乱扔烟头，引起垃圾着火伤及电缆。
2.2 设备故障
由于设备故障种类较多，技术性较强，这里主要通过实例进行分析。
实例1：2010年12月，辖区内邓家线2#分支箱（全插拔式密封结构）发出放电声，经现场勘察，放电声是由于C相接地线断开，表面灰尘受潮出现放电痕迹。打开密封套，发现电缆密封应力锥安装不牢靠，内部有污闪痕迹，同时电缆接头出现溢胶现象，接头有发热情况。对沿线几个分支箱进行检查，都存在不同程度存在溢胶现象。对接头进行从新压接，清理表面污垢等处理后，连接好接地线供电恢复。
原因分析：
1）安装不能有效封闭，形成接头脏污引起绝缘下降；
2）施工质量的低下。电力电缆接头处连接不可靠引起接头发热使绝缘下降，引发电缆放电现象；
3）密封靴子引线接地不良，引起电荷堆积，在绝缘薄弱处发生放电现象；
4）电力电缆接头的密封应力锥安装不实，形成电场不稳定引发薄弱处发生放电现象。
实例2：2010年11月某能源公司供电中断，线路检查没有发现故障，怀疑电缆本身发生故障，进行故障检测，发现距开闭所1200米处电缆存在故障嫌疑，电缆外表并无明显事故点，锯开接头发现中间有两相已击穿放电，此类事故在园区已发生5起。
原因分析：
1）电缆制作时环境温度低，在电缆加热后表面形成水气，制作时未能有效清理，加上长期运行绝缘辅料硬化，隐隐有裂纹痕迹，形成绝缘老化运行后引发故障。
2）施工工艺不良。用铁管替代钢铠而中间留有一定空间，接头部分未干燥或悬空直埋在土下使电缆长期运行后中间部分受潮引起绝缘下降，引发事故。
3）电缆制作时违规使用火烧加热工序，安装时对电缆的硬折损坏主绝缘形成与电缆主绝缘的绝缘密封不紧密，造成绝缘空隙；
4）制作时对电缆本体性能了解不熟，对电缆终端头制作工艺不了解。伤及了电缆的主绝缘部分。
5）制作电缆中间头时没有严格按照施工工艺，将接地用电缆自身钢带缠绕，没有进行焊接，形成接地不牢靠。
3 故障预防和处理方法
针对上述问题，我们主要尝试从以下几方面进行故障的预防和处理：
3.1 预防方法
1）加强电力电缆的保护宣传力度，完善电力电缆保护条例，严格施工手续办理；
2）加强线路的巡视，针对线路危害发成概论的不同实行月巡、周巡、日巡制度。及时发现电缆接点存在的缺陷，防范间接外力破坏；
3）沿线明显设置符合地电标识的标示牌，重点地段包括：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等；
4）严格电力电缆线路的验收制度。在工程验收时，做到资料完整。
3.2 处理措施
1）加强巡视，制定重点防护对象。针对电力电缆中间头、终端头的故障分析，要求在施工中做到：
杜绝中间接头密封结构设计缺陷；
选择合格的与电力相配套的电缆附件；
注意施工当中火攻的使用，防止附件材质早期老化；
加强施工现场的制作管理。
2）提高电缆制作工艺，要求电缆终端头及中间头制作应严格按照规程安全要求：
电缆头制作前，组织学习有关标准、规程和本作业指导书。应对电缆芯线进行充分放电。锯电缆时应采用支架固定。下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。
喷灯使用前应检查喷嘴、打气筒、底部螺栓和其它部位，均不得有裂痕或渗漏现象。向喷灯内灌入的燃料不应大于其容积的3/4，并拧紧注油栓；接油阀应逐渐打开；筒体发热时应停用。
既有电缆撤除前必须验明电缆确无电压并可靠接地。电缆线路施工应按规程进行安全作业检查，并认真填写检查记录表。当检查发现不符合规定的情况时，应按签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。
3）提高电力电缆的实验方法。购买先进电缆试验的设备，完善设备交接和投运前的试验工作，严格按照电力电缆的实验标准及时更新试验方法。
4）提高电力电缆的故障探测方法，采用半导体技术、集成技术、计算机技术以及脉冲雷达技术，实现故障快速查找。同时加强事故预判能力，进行电力电缆预知性维护。
4 加强防护和规范后的效果分析
通过采用以上措施，公司做到：只要有动土就有监管人员的身影，基本上杜绝了外力破坏现象。同时大力制作和完善现有电力电缆的防护标志，做到线路每50M必有一处标识，并对电缆制作人员每年培训，制定档案跟踪制度。
现在公司的电力电缆事故已明显下降，2012年因电力电缆故障引发的停电事故仅有3起，相比减少经济损失30余万元，供电可靠性得到了有效提高，挽回了公司声誉。从而进一步验证了上述电缆故障预防预及处理措施在实际应用中的作用。
5 结束语
10 kV配网电力电缆线路已经成为当前联系电力系统与用户的重要环节，它的安全运行水平直接影响供电企业的经济效益和社会效益。本文通过结合陕西地方泾渭电网的实际情况，对10 kV电力电缆线路故障原因进行了梳理和分析，给出了相应的预防和处理方法。实践证明，这些措施可有效减少故障的发生的频度和数量。
参考文献
[1]于景丰，赵峰.电力电缆实用技术[M].中国水利水电出版社，2007，8.
[2]史济康，罗俊华，袁检等.XLPE电力电缆中间接头复合介质沿面放电研究[J].高电压技术，2001，27（4）：52-53.
[3]罗俊华等.10 kV及以上电力电缆运行故障统计分析[J].高电压技术，2003，29（6）：14-16.
[4]史济康等.XLPE电力电缆中间接头复合介质沿面放电研究[J].高电压技术，2001，27（4）：52.
关键词：电缆故障点，距离，电桥法，脉冲法，声测法
0.概述
冰山集团是大型企业，为了安全可靠的供电，保证生产装置安、稳、长、满、优生产, 近年来，6 kV供电系统大部分采用了电力电缆供电，并且对于主供电电缆都采用了电缆桥架的供电方式。它有如下几点优点：(1)供电可靠，不受外界的影响，减少故障发生率。。(2)运行维护方便，便于故障时，查找故障点。(3)防止地下化工污水的侵蚀，提高了运行年限，节约了大修费用。对于6kV配电间的配出负荷电缆，如变压器电动机等一些电力电缆，仍为直埋方式。由于地理环境、土建施工、人为的外力破坏等原因，电力电缆故障仍时有发生，为此对于电力电缆及时的定期预防性试验及故障点寻找、及时排除故障，保证可靠供电，显得极为重要。
1.电力电缆在运行中及定期预防性试验中发生的故障
电力电缆在长期运行中,以及在我们定期预防性试验中经常发生如下几种类型故障:(1).接地故障—电缆发生一芯或多芯接地。(2).短路故障—电缆发生两芯或三芯短路。(3.)断线故障—电缆发生一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏搞断,形成完全或不完全断线。(4)闪络性故障—这种故障大多数在定期预防性试验中发生。
2、电力电缆故障点的测寻
根据冰山集团电力电缆多年的运行经验，电缆故障大部分属于单相接地故障及闪络性质故障为多。
2.1.电缆故障性质的确定
电缆故障的测寻方法，取决于电缆故障的性质，判断电缆故障的性质是通过兆欧表进行测试，很容易判断出是单相接地还是两相短路接地或某相断线又接地等故障形式。
2.2.测量电缆故障点的距离
电缆故障性质确定后，根据不同的故障，选择适当的方法测定从电缆一端到故障点的距离，这就是故障测距。又称为“粗测”。为了找到确切的故障点，往往还要配合其它手段进行“细测”，即定点。
常用的两种测距方法：
2.2.1直流电桥法
直流电桥法是试验班查找电缆故障的常用方法，它是根据电缆沿线均匀，电缆长度与缆芯电阻成正比的特点，并根据惠斯登电桥原理，可将电缆短路接地，故障点两侧的环线电阻引入直流电桥，测量其比值，由测得的比值和电缆全长，可算出测量端到故障点的距离。工作原理：被测电缆末端无故障相与故障相短接，电桥两输出臂无故障相与故障相短接。仔细调节R2数值，总可以使电桥平衡，此时，据电桥平衡原理可得：
R1*RDB=R2*RBC 即R1*Lx*r =R2*（2L-Lx）r
由于R1R2为已知电阻,设R1/R2的值为k
则Lx=2L/（k+1）
式中:Lx—从测量端到故障点的距离(米)
L—电缆长度(米) r—电桥每米长度的电阻(W)
R1—已知测量电阻(W)R2—精密电阻(W)
由上面推导得知:只要精确地知道电缆长度L全长和测出电桥两已知电阻臂比值k,就能精确地计算出短路故障点测试端的距离了。当一条电缆发生单相接地故障时，为了查找准确，我们采取在电缆的两端分别用QF1—A型电缆探伤仪来测定，使得首端测的R/(R+M)加上末端测的R/(R+M)等于1，这样才能达到准确，其误差在1米范围内。。
2.2.2脉冲法
脉冲法能够较好的解决高阻和闪络性故障的探测,而且不必过多的依赖电缆长度的准确性，截面一致等原始资料，是目前电缆故障测寻的发展方向。电缆故障闪测仪的基本探测原理是将电缆认为均匀长线，应用波理论进行分析研究，并通过观测脉冲在电缆中往返所需的时间来计算故障点距离。测试时，在故障相上注入低压发送脉冲，该脉冲沿电缆传播直到阻抗配的地方，如象中间接头、T型接头、短路点、断路点和终端头等，在这些点上都会引起波的反射，反射脉冲回到电缆测试端时被试验设备接收。发送脉冲用来触发示波器的扫瞄基线和时间基线，而反射脉冲测序反馈给阴极射线管的垂直偏转板上，在示波器屏面上将显示出故障电缆的模拟图像。故障点将以回波的形式出现在扫瞄基线上。故障点回波与发送的测量脉冲之间的时间间隔与故障点在实际电缆上距测试端的距离成正比。故障的性质类型由反射脉冲极性决定。如果我们发送的测量脉冲是正极性，反射脉冲是正极性，表示是断路故障或端头开路，回波是负脉冲，则是短路接地故障。故障距离由电波在电力电缆中传播的速度公式推算出来。
L＝vt／2
式中L—故障距离
v—电波在电缆中传播速度。电波在油浸纸绝缘电缆中的传播速度均在160m/µs左右
t—测量脉冲与回波脉冲间的时间差t(µs)
2.3.用声测法确定电缆故障点的具置
测距只能估计故障点的区段, 实际工程中要求更精确地判定故障地点, 减少挖掘量, 因此测距后要定即用仪器在可疑地段寻测, 确切判定故障点的实际位置, 测量的绝对误差应不大于1米。对于长度仅为10米的短电缆可不必初测而直接定点, 故障点一般都在终端头处。即使长达数百米的电缆, 如需烧穿测距也应在烧穿前用声测法定点, 以防电阻降的过低，破坏了声测的条件。定点的方法有多种, 包括声测法, 感应法, 探针法和电流方向法, 这里只谈一谈我们常使用的声测法。声测法灵敏可靠, 较为常用, 除接地电阻特别小(小于50W)的接地故障外, 都能使用。。当高压电容器C充电到一定电压时, 球间隙G击穿, 电容电压加在故障电缆上, 使故障点与间隙之间击穿, 产生火花放电, 引起电磁波辐射和机械的音频, 声测法的原理就是利用这放电的机械效应, 即电容器储能在故障点以声能形式耗散的现象，在地表面或电缆外表用声波接收器探头拾取震波, 根据震波强弱来判定故障点。
3. 对于电力电缆安全运行及时排除电力电缆故障的几点建议
通过电缆多年运行, 预防性试验及电缆故障的测寻实践中, 提出以下几方面建议: (1). 加强电缆运行基础资料管理, 特别是直埋电缆的走向, 型号规格, 长度等原始数据, 桥架电缆也是如此, 应当输入计算机以备待查电缆敷设中的工作人员和技术人员的姓名及历次发生故障的地点及排除经过都应有详尽记录。 (2). 加强技术培训, 提高技术工人素质，特别是电缆中间接头制作的技术水平, 减少故障率。(3). 加强电缆施工技术管理, 桥架上电缆一定拴好标识牌, 直埋电缆要按电缆施工技术规范执行,电缆深度、铺沙盖砖等。 (4). 加强动土票的管理, 根据电缆原始资料对动土段加强监视, 以防外力破坏, 损伤电缆。(5). 加强电气人员技术培训, 提高技术水平, 学习有关试验方面的高科技知识, 来适应当今世界的高科技的发展。
关键词：电缆；应力管；发热故障；处理方法
中图分类号： TM247文献标识码： A
0 前言
电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年，美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内，然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约，开创了地下输电。次年，英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年，英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年，英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年，德国敷设成60千伏高压电缆，开始了高压电缆的发展。1913年，德国人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆,改善了电缆内部电场分布,消除了绝缘表面的正切应力，成为电力电缆发展中的里程碑。1952年，瑞典在北部发电厂敷设了380千伏超高压电缆,实现了超高压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。
电力电缆具有供电可靠性高、不受地面、空间建筑物的影响、不受恶劣气候侵害、安全隐蔽耐用等特点，因而电力电缆作为供电线路得到了越来越广泛的应用。但电缆线路在运行中，常常会出现各种类型的故障，有的故障很容易发现，有的就很难查找。这给电力电缆的维护工作，特别是电缆故障测距与定位工作带来了较大的难度。如何快速、准确地查找电缆故障，提高实际工作的查寻效率，节省人力物力，缩短处理电缆事故的时间，创造较大的经济效益和社会效益提出了较高的要求。为保证电网的安全运行，我们一直致力于高压电力电缆故障缺陷的查找与消除。
1 电力电缆故障原因及类型
一）电力电缆故障原因
随着电缆数量的增多及运行时间的延长，电缆绝缘老化等因素，故障发生率大大增加。电缆发生故障的原因常见的主要有:
电缆安装敷设时不小心造成的机械损伤或安装后靠近电缆路径作业造成的机械损伤。
电缆绝缘内部气隙游离造成局部过热，从而使绝缘老化变质。
电缆路径在有酸碱作业的地区通过，往往电缆会被腐蚀。
拙劣的工艺、拙劣的接头，电场分布设计不周密，材料选用不当，不按技术要求敷设电缆造成电缆故障。
大气过电压(雷击)和电缆内部过电压。
电缆长期过负荷运行，电缆的温度会随之升高，尤其在炎热的夏季，电缆的温升，常常导致电缆薄弱处和对接接头处首先被击穿。
电缆绝缘物的流失。
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二）电力电缆故障类型
电力电缆由于机械损伤、绝缘老化、施工质量差、过电压等都会发生故障。根据故障性质可分为低电阻接地或短路故障、高电阻接地或短路故障、断线故障、断线并接地故障和闪络性故障
2 过热故障原因分析及处理
本文要阐述的就是一起电缆过热故障的原因分析及综合处理，具体情况如下。
2.1 事故简要经过
4月27日，电缆班对220kV云山变进行一次设备红外测温的工作，在工作过程中发现，35kV 2#电容器电缆（35kV开关室内）A相应力管以及电缆头连接处发热。 图1云山变2#电容器远红外测温照片
2.2 相关试验情况
当时的试验条件：天气：多云；环境温度：20℃；湿度：50%
如图1显示，A相电缆应力管处的温度为30.2℃，正常温度为21℃，计算出相对温差为：（30.2-21）/（30.2-20）=90.2%。按照红外导则规定，相对温差≥90%为重要缺陷。应力管发热，说明电缆内部有缺陷，长期运行容易导致绝缘击穿，引发故障和事故。
A相电缆头连接处的温度为29℃，正常温度为21℃，计算出相对温差为：（29-21）/（29-20）=89%。按照国标DL-T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》规定，电压制热型电力电缆散裙的温差大于0.5-1.0K时，属于重要缺陷。以整个电缆头为中心的热像故障特征为：电缆头受潮、劣化、或存在气隙等现象。
2.3 原因分析
2.3.1 故障处理情况
5月12日—5月13日，我们对此缺陷进行处理。2#电容器电缆为二组三芯统包35kV电缆（型号为YJV22-26/35-3*150-120m）并联组成，分为Ⅰ组与Ⅱ组，于云山变1989年投产时即运行至今，电缆户内外终端均为热缩材料制作。根据以往国内电缆终端热缩材料厂家的说明书（保质期），保质期为20年，已到保质期。5月12日对2#电容器Ⅰ组电缆进行停电缺陷处理，因电缆为直埋敷设，电缆终端处未留有裕度，经局生产处及工区生技科同意，在电缆处理前对电缆进行预防性耐压试验，试验如通过即在原电缆终端尺寸上进行清洁处理，将2#电容器Ⅰ组电缆户内三相终端附件全部更换为冷缩终端附件（上海长沪）。耐压试验正常！后对2#电容器Ⅰ组电缆A相户内热缩终端进行解剖分析，发现此发热位置为应力管中部（冷缩材料为应力锥）。
2.3.2原因分析
就电缆终端来说，应力管位置即为电缆终端电场最集中分布的部位，应力管（应力锥）的作用即为改善电场分布，也是电缆头制作工艺要求最高的部位。对A相应力管解剖后发现，初步分析导致发热可能有以下几种原因共同造成：
外半导电屏蔽层剥离面未修成坡度（即未倒角），如下图：
图2云山变2#电容器电缆A相剖开后照片
2）主绝缘表面未清洁干净，留有一小丝屏蔽料（如下图）；将引起电场分布不均匀，引发电树，对绝缘造成致命伤害。
图3云山变2#电容器电缆A相剖开后照片
3）电缆铜屏蔽接地未下引，致使应力管内部存有空隙（如附图）；
图4云山变2#电容器电缆A相剖开后照片
以上均不符合电缆头制作工艺相关要求。在长时间运行的情况下电力电缆将引起过热，并形成恶性循环，导致电缆劣化，最终将影响安全稳定运行。
4）应力管运行年久老化，由于运行时间较长，在终端内部已产生气隙，气隙导致场强发射加剧、等，电力电缆在运行超过20后应及时进行摸底排查，能安排更换的应尽早更换，如无法及时更换应加强对电力电缆的巡查和红外测温等技术手段来监视电缆运行状况。
2.3.3 故障处理结果
在对电力电缆终端进行处理后进行了户内冷缩终端制作安装，并对2#电容器Ⅰ组电缆进行电缆交接试验，试验合格。投运后，班组进行红外测温复测，结果正常，未发现电缆存在过热点，情况正常。
另外，针对红外测温中发现A相铜鼻子以及连接铝排也存在接触不良发热，对2#电容器Ⅰ组电缆户内三相铜鼻子以及连接铝排均进行了接触处理，处理后良好；对电缆抱箍（为铁质）更换为铝材质并用铜螺栓进行了铁磁回路隔断处理，防止发热。
3 结论
（1）电缆头制作工艺不符合相关要求是此次电缆发热故障的主要原因。
（2）应力管运行年久老化是另一重要原因。
（3）安装时螺栓未完全接紧是另一重要原因。
随着电网的快速发展，电力电缆的应用将迎来空前的发展，电力电缆故障也将越来越多，电力电缆故障测试技术水平的提高，应针对不同的故障性质采取不同的方法，还要不断引进新技术、新设备、新方法，同时也要在新设备上摸索经验，以便提高故障处理的速度和精度，从而节省人力物力，确保电网的安全稳定运行，并为企业创造更大的经济效益和社会效益。
参考文献
[1] 电力工程电缆设计规程
[2] 全国供电工人技能培训教材-电力电缆高级工
[3] 中国电缆黄页
关键词:配网电缆； 故障分析； 对策
中图分类号：TM248文献标识码： A 文章编号：
前言
随着我国经济的快速发展, 人们对于物质生活的追求已逐渐转变为对于精神生活的追求, 1 0K V配网电缆在我国城市中已经广泛应用, 它在城市生活及生产中起着至关重要的作用。本文经过笔者多年工作的调查研究分析,统计出10KV配网电缆出现故障的类型,总结导致它们出现故障的原因,并针对10kV配网电缆中出现的故障提出相应措施, 从而保证城市电网供应质量的需求。
1 10KV配网电缆出现故障的原因
1 .1 电缆自身出现故障的原因
电缆出现故障的主要原因为击穿电缆主绝缘而引发的故障。主要原因有以下几点, 第一、绝缘质量。一般是指绝缘的质量不符合相关要求, 绝缘的质量主要是受施工、制造及设计等各方面因素的影响; 第二、设计失误。一般是指在对电力电缆进行设计时, 选取的电力电缆没有达到电压等级或者是载流量的要求; 第三、制造不良。在对电力电缆进行制造时, 基于对其的制造不良而导致绝缘质量的低下;第四、绝缘伤害。一般情况下是在运输及施工过程中碰伤电力电缆绝缘而导致的。这种原因是导致电力电缆绝缘的质量不能够达到相关要求的主要原因。第五、绝缘受潮。绝缘受潮会引起绝缘老化而造成其被击穿, 进而导致接地或者是相间短路的故障。
1 .2 配网电缆运营管理不合理所出现的故障
在配网电缆运行中,由于制度不完善、管理不到位, 极易造成配网电缆出现故障及安全隐患。因为在配网电缆运行中,相关技术人员在工作时缺乏相应的素质, 他们没有对配网电缆系统进行定期定时安检,并且没有及时消缺。另外在配网电缆运营中,管理制度不够完善、没有落实安全负责人,技术人员进行维修时,且维修质量较为低下, 这些情况均会为配网电缆运行埋下一定的安全隐患,导致日后线路出现故障,甚至是发生事故。
2 针对10KV配网电缆故障采取的防范措施
2 .1 对于气候因素采取的防范措施
2 .1 .1 定期、定时的对接地网进行检测,从而保障接地阻值符合相关要求;
2. 1. 2 针对雨季的雷击因素,可以提高绝缘子的抗雷性能,特别是针式绝缘子的抗雷性能,据近些年的实践证明,耐张悬式绝缘子可以有效防止线路的闪络性故障,当针式绝缘子为故障的发生点时, 可以通
过进一步提高绝缘子抗雷性能可以有效提高线路的抗雷性能;
2 .1 .3 依据目前施工队伍人员的技术水平比较差这种状况, 应该定时定期对电缆头制作的相应技术进行培训; 严格依据标准化的要求进行验收, 并且制作相关的质量登记卡, 对各个投入使用的电缆头进行制作,做到责任到人,避免出现施工质量不过关状况。为减少或者是避免因制作工艺问题而发生的电缆故障, 所以应该对负责人做相应的培训,待他们合格后才让其从事电缆头制作的工作。
2 .1 .4 可以通过加装线路避雷器也是一个有效、简单的抗雷措施,可以在1 0 K V配网电缆出线端以及较长易受雷击影响的线路段加设金属氧化物避雷器或者是防雷设备,另外在变压器高、低压侧应根据情况加装相应等级的避雷器。
2 .2 加强线路的管理及维护工作
2 .2 .1 加强周期巡视以便掌握电缆线路的最新运行状况,依据相关规定的要求,定期定时的对电缆及其附属设备进行相应的巡视工作,准确及时的掌握了解电缆沟、隧道及排管等相应电缆通道的运行状况,并对电缆的缺陷进行及时的清除;
2. 2. 2 对配网电缆、线路绝缘子以及避雷器等相关配电线路设备进行定期定时检测, 及时发现并处理配网电缆中存在的缺陷,从而提高配网电缆的运行质量。对于那些油开关及高耗能配变等老旧设备, 应该及时进行淘汰;
2 . 2 . 3 建立健全完善的技术标准及执行管理制度,为了责任到人、分工明确且仔细的对电缆进行监督, 减免因电缆问题而引发不必要的事故,所以应该建立健全完善的技术标准及管理制度, 并应该严格依据制度和标准进行执行;
2 . 2 . 4 加大配网电缆的建设及改造力度,使城市配网电缆的结构、变电站的区域布置能有效的为城市发展服务;
2 .2 .5 对配网电缆设备及线路进行定期定时的巡视检查,并要做到实时有效的线路负荷监测,注意负荷变化。特别是在负荷高峰期时, 要对馈线以及配变的负荷情况进行观察,及时调整配变的负荷,从而避免线路结构或者是线夹因过热而烧毁;
2 .2 .6 对配网电缆运行中的工作人员加强配电技能的培训, 加强工作素质的培养,从而提高他们的安全配电意识,扬程谨慎细致的工作作风。并且建立切实可行的配电事故应急员,并定期的开展事故救援、
抢修演习;
2 .2 .7 制定完善的配网电缆运行规程以及各种配网电缆管理制度, 并依此制定配套的安全责任制度, 落实相关的安全责任人。在配网电缆运行中,做好相关工作的详细检测记录及运行、维护工作记录等。
3 保证电缆线路可靠供电的管理措施
首先, 要把所制定的安全配网电缆管理制度以及相关规程落实到实际工作中,通过对线路监控以及作业人员工作检查进行配网电缆管理的控制。另外还要检查作业队伍的配网电缆带电作业各项技能的掌握程度以及作业使用的机具、车辆的性能,从而使保证线路的可靠供电从配网电缆工作的基础做起, 全面提高配网电缆人员的运行维护能力。
其次, 要根据安全配网电缆管理制度建立健全相应的奖惩制度, 对于那些由于个人操作原因致使电力系统出现故障或造成负面影响的应根据奖惩制度进行处罚。
另外,要加强与用户之间的交流沟通,从而使配网电缆设备的管理能够与区域内用户的实际需求、城市电网的改造及停电计划相结合, 从而使配网电缆设备管理工作更具针对性及目标性。来保障配网电缆的供电质量, 提高配电企业的服务水平。
最后, 加强社会的宣传力度依据电力供应的公益性, 通过各种媒介,采用各种各样的形式,对全社会进行宣传电力电缆生产特性及对电力电缆进行维护的重要性和破坏电缆带来的危害性,从而增强每个公民爱护电缆的自觉性。
4 结束语
配网电缆能否正常运营, 直接影响到整个配网供电的可靠性。所以在解决1 0 kV配网电缆运行中存在的故障时, 相应的工作人员应采取富含管理性的、技术性的措施, 建立实用的、高效的管理模式, 以保障10kV配网电缆可以正常运营,提高10 kV配网电缆的供电质量。
参考文献
[1] 陈秋,孙正凯,王伟.10kV配网电缆故障分析及防范措施[J].重庆电力高等专科学校学报,20 11,16(6):76- 78.
【关键词】10kV；配电线路；电力电缆；故障排查；防范方法
电力系统的运行过程中，10kV配电线路是十分重要的组成部分，配电线路运行的可靠性和安全性，不仅对配电网的供电质量有着直接的影响，还会对我国社会经济的发展速度造成一定的影响。在10kV配电线路的运行过程中，受到一些因素的影响，会存在一定的安全隐患。所以，电力巡检人员应该做好电力电缆的巡检工作，及时的对故障进行排查和防范，保证配电线路的正常运行，才能发挥重要的作用。
1 10kV配电线路电力电缆中的故障
10kV配电线路的运行过程中，因为电力电缆线路比较长，电力设备比较繁琐，设置的保护措施相对比较少，很容易受到不同因素的影响，运行的安全性得不到保证。而且，10kV配电线路的系统本身的维护工作就比较困难，也会对运行的安全性造成一定的影响。10kV电力电缆线路中出现的故障，主要是速断跳闸、线路接地和过流跳闸等，
1.1 电力电缆中的速断跳闸
速断跳闸是10kV配电线路运行过程中的一种短路保护方法，具有接线简单和故障排除较快的特点，而且可靠性比较高。但是，这种保护方法也存在一定的缺点。例如，在10kV配电线路的运行过程中，这种方法不能实现对全部电力电缆线路的保护。而且，还很容易受到配电线路运行方式和外界环境因素的影响，造成误动作，不利于配电线路的安全运行。速断跳闸很容易受到周围环境的影响，例如受到外力的破坏、气体的腐蚀和鸟类的破坏。除此之外，恶劣的自然环境也是影响速断跳闸保护作用的一项重要因素，例如暴风雪等环境影响因素。
1.2 电缆线路接地
电缆接地应该是单相接地和多相接地（即相间短路），如保护不好，短路电流都将造成电缆线路及设备薄弱点受到损伤（如，电缆头、中间接头、设备连接点等）。如果配电线路的运行中出现线路接地故障，不仅会对配电线路和电力设备的运行情况造成影响，还会危机到人们的人身安全和经济财产。配电选路中出现杂散电容或者配电线路的运行过程中电流过大，都会对电力线路的运行造成影响，形成单相接地短路电流。相对于单相短路电流来说，三相短路电流造成的危害更加严重，造成三相短路电流的主要原因是配电线路中的导线老化或者烧断以及电力线路本身所存在的缺点等。
1.3 线路过流跳闸
过流跳闸也是10kV配电线路运行过程中出现的一项故障，会对配电线路的使用时间造成一定的影响。在10kV配电线路的运行过程中，出现过流跳闸故障，造成的影响和电源直接接地相同，会造成过电流现象。虽然，10kV配电线路的运行过程中产生过电流跳闸故障很容易造成线路跳闸或者停电现象，造成这种现象的主要原因有，配电线路的负荷电流过大，配电线路老化、配电线路的保护装置中的保护数值过小和电力线路氧化等。在10kV配电线路的电力电缆故障排查中，应该重视对这些因素的排查。及时的解决这些故障，才能保证10kV配电线路的运行安全，发挥重要的作用。
2 电力电缆故障的排查和防范方法
综上所述，在10kV配电线路的运行过程中，还存在一定的故障，需要电力企业采取有效的措施，实现对电缆故障的排查和防范。电缆故障的原因主要是外力破坏、制作工艺和运行环境等因素的影响，针对这些因素，电力企业可以从以下方面入手：
2.1 提高工作人员综合能力
在10kV电力线路的巡检工作中，巡检工作人员是一项必不可少的因素。做好10kV电力电缆故障的排查和防范，电力企业还应该采取有效的措施，提高电力线路巡检工作人员的综合能力。例如，电力企业可以建立激励机制，保证电力线路巡检工作人员具有积极的工作思想，在落实电力线路的运行和维护工作的同时，不断的提高自己的技术水平和综合能力。电力线路巡检工作人员在工作的时候，要重视对电力设备质量的控制，保证应用的电力设备是符合国家电力设备检测标准的合格产品。除此之外，电力企业为了适应不断增长的电力需求，重视对电力先进技术的应用，不断的在提高电力设备装备的技术水平。针对这一现象，电力企业应该对线路施工技术进行定期的培训，让线路施工人员熟练的掌握施工技术和电气安全知识。
2.2 加强维护管理
加强对配电线路中电力线路和设备的维护和管理，是保证10kV配电线路安全运行的一项有效途径。首先，电力企业应该从根源上加强管理力度。例如，电力企业在实现对配电线路安全运行管理的过程中，应该保证电力设备安装的准确性，做好电力设备的质量检查工作，对配电线路中的线路调整负荷情况进行严格的控制，做好电力线路的巡检工作。在发现了电力线路的故障之后，巡检人员可以立即采取有效的措施及时解决。同时，配电线路相关管理部门应该定期的对工作人员进行培训，提高工作人员的专业能力和专业技能。工作人员在培训之后，还需要定期的进行专业考核，保证操作的标准化和规范化。电力企业还可以设立奖励机制，对配电线路的管理体系进行进一步的优化，激发工作人员的积极性等。
2.3 提高自动化监控水平
配电线路的监控系统，可以实现对10kV配电线路运行过程的有效监控，有利于提高配电线路供电的安全性和可靠性。所以，在实现对电力电缆线路故障的排查和防范的过程中，电力企业应该运用先进的信息技术，加强配电线路自动化监控的建设进程。建立配电线路自动化监控系统，工作人员可以应用不同的技术方法，实现对配电线路运行过程的全方位监控。10kV配电线路的运行过程中，如果出现故障，工作人员可以在第一时间发现，并且实现对故障的有效处理，最大化的减少了电力电缆故障造成的经济损失。配电线路的自动化监控系统，主要以包括综合信息层、分散过程控制层和集中操作层等，具有较高的可靠性和灵活性，便于实现维护和协调，而且功能齐全，可以实现对整个供配电系统的全方位监控，有效的实现了对电缆中出现故障的控制和处理。
3 总结
我国社会经济的不断发展，对配电系统的供电能力要求不断提高。在10kV配电线路的运行过程中，针对出现的电力电缆故障，做好排查和防范，采取有效的措施进行及时的处理，保证配电线路的正常运行，才能提高供配电的质量，适应人们新的供电要求。
参考文献：
[1]姜提.10kV配电线路的故障分析与防范措施[J].通讯世界，2013.
[2]刘艳光.10 kV配电线路的故障原因分析及对策[J].黑龙江科技信息，2010（21）.
关键词：电力电缆 串联谐振 交流耐压 试验
中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）12（c）-0073-02
1 背景
很多年恚由于认识不足和试验设备的原因，橡塑电力电缆在现场以直流耐压代替交流耐压试验，但经过多年的实践，发现橡塑电缆进行直流耐压存在严重缺陷，该文提出了应用串联谐振试验方法，方便了试验操作，提高了试验工作效率。
1.1 内部因素
根据该单位近5年来橡塑电力电缆试验工作量的统计发现：多条10 kV和35 kV的橡塑电力电缆在进行交接直流耐压试验合格后，经过一段时间运行后仍发生多起故障，有的甚至在投运期间就发生击穿事故，现今试验技术人员逐渐认识到直流耐压仅能反映出对漏导损耗产生的缺陷，不能反映出极化和局部放电两种绝缘介质损耗缺陷，特别是固体绝缘中的气隙等所引起的局放损耗缺陷。针对上述情况决定采用新型串联谐振试验装置来解决上述问题。
1.2 外部因素
目前，随着国家电网的日益发展，被试设备的电压等级越来越高，容量越来越大。早先的交流升压变压器由于设备体积大，设备重量重，不能满足现代试验中的体积小、重量轻、操作简单、兼容性强的特点。所以，串联谐振这种技术得以迅速推广与应用。
2 创新点
2.1 工作原理及方案
串联谐振耐压试验是利用电抗器的电感与被试品电容实现串联谐振，通过调节激励电源的频率使其与试验回路的固有频率相同，串联回路达到谐振状态，从而在被试品上产生高电压，实现对被试品耐压试验的目的。
2.2 工作方案
串联谐振设备主要由5个部件组成，分别是变频控制箱（调频谐振频率一般在30～300 Hz）、谐振电抗器、励磁变、电容分压器、负载补偿电容器（用于非电容被试品）及其附件。通过自动或者手动调节变频控制箱的频率使其与被试品回路的固有频率相同，串联回路达到谐振状态，从而在被试品上产生高电，实现对被试品耐压试验的目的。此试验装置符合规范要求，对电力电缆进行工频交流耐压试验是鉴定橡塑电缆绝缘好坏最有效的办法。
2.3 攻克的技术难点
（1）利用谐振原理，使得耐压设备体积小、重量轻、运输方便、操作简单、兼容性强。（2）采用串联谐振可以有效地发现橡塑电缆的缺陷，并且对电缆的损伤比较小，达到理想的试验目标。（3）利用串联谐振产生的电压及波形与设备运行电压情况相似，可以很好地检测出设备的实际运行情况和存在的缺陷。
3 实施方案
确定了串联谐振的技术方案后，制定科学、合理的工作流程。
3.1 串联谐振回路各参数的计算
当RLC电路产生谐振时，XL=XC，UC=IsXC=UsXC/ ，谐振回路电流：Is=Us/=Us/R，式中US为电源输入电压，Q是品质因数。即在被试品上获得的电压是电源输入电压的Q倍。输入功率P=UsIscosδ谐振时，电路为纯电阻性的，即cosδ=1，故P=UsIs。
加在被试品上的容量PS是施加的电压UC和电流I的乘积：PS=UCIs=QUsIs=QP。也就是在被试品得到的容量为试验电源容量的Q倍。实际试验回路中的Q值一般可以达到20～70，激励电压仅为试验品谐振电压的1/Q，激励功率亦为谐振功率的1/Q。
3.2 电抗器的组配
（1）串联谐振设备主要运用于被试品主绝缘耐压。其中根据被试品不同，对电抗器的配置要求也不相同。根据试验标准选择试验电压，并根据试验电压考虑电抗器的组配。
（2）估算或者通过仪器测量被试品的电容量，根据电容量选择电抗器组配。
3.3 耐压试验现场接线方式的选择
在现场实际应用中根据不同的电缆型号及距离采用不同的接线方式：如果试验电压，试验电流可以达到被试品要求，可以采用电抗器串联串联方式，如果试验电压可以达到被试品要求但试验电流不符合要求，那么在现场应将中须采用电抗器并联方式。
3.4 耐压试验装置的现场布置方式
根据电抗器的放置方式不同，耐压试验装置可以分为竖直式布置和平铺式布置。
4 现场试验注意的事项
（1）电抗器放置必须与周围物件保持一定安全距离。（2）电抗器放置过程中严禁放置在铁板上，因为放置在铁板上将产生涡流，影响谐振试验。（3）电抗器串联平铺放置式使用时，第1节电抗器可直接放置在地上（输入电压低通常才几千伏，并且随设备配置了可拖地的高压引线不存在高压危险），第2节电抗器必须在底部放置转配绝缘筒。
5 耐压试验装置现场使用效果
110 kV闫庄则变电站10 kV 2号接地变电缆试验工作，此设备为2007年投运，交接试验中采用直流耐压试验，试验合格后，运行一段时间后停运。根据负荷情况需再次投运，便进行此电缆的临检。进行耐压试验时，A相、B相交流耐压试验数据均通过，C相电缆耐压试验升压至21.4 kV 4 min时，在接地变电缆终端头侧听到明显的放电声音，串联谐振失压。
经检查发现C相电缆终端头绝缘已经被击穿，将电缆头剥开后检查发现电缆终端头制作过程中由于在剥离半导体层时，刀的深度控制不好，划伤电缆主绝缘层。
6 成果取得效益
（1）经济效益：采用此方法，能有效地发现设备的缺陷，避免不必要的经济损失。
（2）社会效益：采用新方法耐压试验后2年时间内，未发生一起由于电缆本身质量或者电缆终端头制作工艺不合格引起的事故。保证了公司供电可靠性，减少了售电量的损失，有效地提高了公司服务质量和服务水平。
7 成果展望
7.1 目前成果推广应用及转化情况
目前该试验装置已经在公司橡塑电力中得到了广泛应用。在此期间，发现了电力电缆的多起缺陷，有效地弥补了直流耐压的不足，实践中已经取得了良好的安全效益、经济效益和社会效益。同时应仍将不断地总结经验，取长补短，逐渐改进，加强对新设备、新试验方法应用、为电网和设备的安全运行提供保证。
7.2 课题应用前景展望
（1）课题延伸：在此试验设备的基础上与厂家沟通，争取更进一步的提高设备性能，向电力市场推广。（2）效率发挥：邀请经验丰富的技师、技术能手进行培训，提升了设备的使用效率。
参考文献
[1] 赖荣先.变频串联谐振装置在交流耐压试验中的应用[D].华南理工大学，2011.
【关键词】变电站；电气设备；安装；问题；技术要点
1. 前言
近年来，随着我国工业的快速发展，电力建设及用电量也随之增加。为了确保变电站整体性能的健康运行，其变电站的电气设备安装的质量好坏已成为变电站正常运行的关键。而作为变电站的重要组成部分――电气设备，其安装质量对发电厂和变电站的安全运行有着相当大的关联度。所以加快电气设备安装人员的技术培训和人才培养，已经成为我国电力部门的首要任务。而现实是，我国很多变电站的建设过程中，缺乏有经验的技术人员或者其他某种原因导致电气设备安装过程中出现很多问题。本文通过对电气设备安装过程出现的问题，探讨了其安装技术要点。
2. 电气设备安装过程中出现的问题
由于电气设备在变电站发挥功能中的重要性，在进行电气设备安装及场地内搬运过程中，现场技术人员考虑问题不全面等原因造成了这样那样的问题。
2.1变压器底座与预制基础尺寸不匹配。
目前，国内变压器已经不是直接安装在地面上，而是安装在基础型的钢座上。基础型的钢座与接地干线焊接，固定在地面上。变压器等则用螺栓固定在钢座上。由于变压器的安装要求高，常常出现钢座与变压器底盘以及柜的尺寸不匹配的问题，导致设备不能顺利安装。
2.2安装过程中粗心操作导致大问题。
通过企业对操作人员的施工质量、技术培训，明确施工责任和建立质量管理体系，贯彻施工注意事项、安装事项，保障施工质量。仪表等设备安装位置应按设计文件图纸规定施工。安装过程中，由于技术人员的不经意的敲击、震动仪表，导致仪表安装后不牢固、平正；或者仪表与设备、线路管道或构件的连接及固定部位受力不均匀，受非正常的外力的碰撞等导致设备安装不牢固。在穿线前，线路管路安装与链接没有对其进行吹扫，清除污物，影响了线路的链接。电气设备安装多尘、潮湿的地方时，应该注意防潮防尘却没有采取相应的防范措施。
2.3电缆防护措施不全面。
由于电力电缆大部分铺设在地下，电缆的管孔等都在地下，很少为人们所重视。一般在安装电缆时，因对管孔的管理不严格，常常造成漏堵，导致小动物进入和外部水渗入。电缆的敷设与变电站其他的施工工程相互之间不配合，造成电缆沟内积水等隐患。电缆的防护措施不严，使电缆遭到破坏，影响了变电站电力的正常供应。电缆在敷设时要注意防水防潮，采取相关的防护措施，以免给电气设备的安全健康运行留下隐患。
3. 电气设备安装技术要点
3.1大型变压器安装技术要点。
电力变压器的安装由于安装过程的复杂性和变压器在整个电气设备中作用的重要性，电力变压器对安装技术要求非常高。安装过程中遇到的问题应及时处理，并做好应对措施，以防安全隐患发生，造成国家财产损失。由于电力变压器安装的复杂性，电力变压器的安装必须有专业的施工人员按照一定的施工程序完成。施工前，施工图以及技术资料要齐全无误，对于土建施工方面的尺寸、标高等要预先核对，必须符合设计要求。安装时要确定电力变压器的安装工序和调试内容，规划好施工工期与工作量、安装人数等。大型变压器安装前还要做好外观的检查，查看运输过程中的冲击记录，对电力变压器各个部件的绝缘强度、密封性等内容要进行仔细检查分析，以防安全隐患发生。变压器各附件的安装要严格按施工工序。冷却器安装前要检查其密封性；油枕安装前要清洗干净，并检查胶囊是够完整无损；套管要注意质量和绝缘性等。
3.2悬挂式管型母线安装技术要点。
(1)管母线在安装前要进行焊接，焊接时，为避免焊口位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施。对于接头部分营先用坡口机加工好，达到坡口光滑、均匀、无毛刺，而且能保证坡口均匀，管母线在焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，最好用电动钢丝刷处理干净，直到露出金属光泽。焊接时速度应均匀以保证焊接质量。
(2)瓷瓶安装。瓷瓶安装前应仔细检查外表是否光洁无缺陷，以及连接金具是否符合设计要求。组装瓷瓶时要注意各个开口销的开口情况。在瓷瓶串悬挂点，按施工图纸组装串瓷瓶和连接金具，且其长度要符合设计长度，并保证把两套花篮螺丝长度调到中间位置。
(3)管母线吊装。为防止管母线起吊时变形，管母线采用多点起吊法。其方法是先把管母吊至适当的高度，再把悬挂绝缘子串拉至线夹位置装配。安装方法有两吊车同时升吊法和两吊车加横担杆升吊法两种。
3.3断路器安装技术要点。
检查断路器和操作机构是否按组装指示组装无误，检查所有螺栓均按组装指示所要求的扭矩拧紧无误，确保所有单元都处于开断位置。
断路器控制回路断线正确的接线方式为由合闸位置继电器和跳闸位置继电器常闭接点串联形成断路器控制回路断线信号。还应保持断路器机构箱跳闸的闭锁触点接到不同的电源回路上，防止某一路失去操作电源而造成两路跳闸回路均拒动。
3.4隔离开关的安装技术要点。
高压隔离开关在安装过程中，用力要适当，否则会造成内部齿轮不吻合，从而导致三相不同期情况发生；在安装调整触点时，要特别注意动静触头接触问题，如插入深度不够，触头没有完全接触，或有发热现象发生等；由于接地刀的连杆较长，操作难度比较大，
所以要特别注意接地刀的同期调整，另外要给动静触头涂抹油，防止卡涩现象的发生；对于触头要经常查看并注意污垢的清除，
保持触头表面的清洁；由于触头上的油脂易粘连灰尘导致触面磨损， 进而导致接触不好，出现电弧过热情况，所以，对表面磨损的触头要打磨至其平整。
3.5电缆工程施工技术要点。
电力电缆是电力输送的必需装置，其安装不仅要考虑到安全问题，还要受到环境等条件的约束。在电力电缆安装前要根据施工场地的情况设计好图纸，并严格按图纸来施工。对电缆的长度以及施工地点做好标记，并做好铺设前的防护工作。
安装过程中，用不同颜色的塑料管或其他区别性的工具做好相关的标记工作；户外电力电缆还应做好防潮防雨保护等。另外，还应注意，电力电缆不同于普通的绝缘电线，其发热大、散发难，所以其直径相对比较大。而且在安装电力电缆时，要注意电缆的规格，尤其是载流量大小，不可让其满额运作。
4. 结语
变电站的电气设备安装质量是关系到整个变电站运作性能的重要设备，而安装技术则决定了电气设备的安装质量。所以，各施工企业要严格按质量管理体系来监督保障施工质量。同时，企业要树立正确的人才观，对于技术人员要多加培训，并培训他们的现场施工技术。技术人员也要注重公司的日常技术培训，并切实履行自己的职责，对安装过程中的技术要点和重点要多加留意。总之，变电站电气设备的安装要根据施工场地的情况，设计好施工图纸后，严格按规范和施工工艺的要求来安装，充分发挥各个组成设备的作用，以确保变电站整体性能的健康运行，为国家和社会赢取更大的经济效益。
参考文献
［1］唐毅.电力变压器安装与保护调试［J］.电工技术应用，2007,(9).
［2］赵继光.10KV户外隔离开关安装地点及选型［J］.电工技术，2008,(4).
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［4］李为华.发电厂电气设备安装与调试［J］.工业技术，2006,(7).
［5］廖春杰.电气工程安装质量控制［M］.北京:机械工业电子出版社，2008.
关键词： 6KV；35KV；电缆头制作；注意事项
电力电缆通常会在制造业、施工过程、运行维护之中出现产品质量问题、超负荷工作、外力破坏还有终端头和中间的接头制作不合格等因素，都是导致电缆线路发生故障问题的原因。很多运行的管理经验都告诉我们，事故大多产生在电缆线路管理还有质量管理的问题上，所以我们更加有必要去认真的研究电缆头制作管理的问题，以确保电缆能够长周期的安全运行。
1 高压电缆头的基本制作要求
电缆的终端头是属于将电缆和其他的电气设备连接的部位，而电缆的中间头能够将2根电缆同时连接起来，所以电缆的终端头和中间头我们统称它为电缆附件。电缆的附件和电缆本体同样能够长期的安全运转，都拥有同样的寿命。良好的附件必须具备以下的条件：线芯之间的连接好，这样电阻小而且连接较为稳定，能够耐受故障电流的长期冲击，在长期的运行过后接触的电阻应该小于电缆线芯的本体同样长度电阻的1.2倍，要具备一定的耐振动、机械强度还有耐腐蚀功能。绝缘性能要求要好，电缆的附件绝缘性不可以低于电缆的本体强度，所用到的绝缘材料的介质耗损要降到最低，在结构上满足完善处理电缆附件的电场突变，可以改变电场的分布，注意还要体积小、成本低，以便于现场安装使用。
2 电缆头施工的主要环境条件
首要注意的是环境条件：在周遭温度0℃之上时，相对湿度要求要不高于70%，而温度在10℃以上时，相对湿度则可以低于80%，当温度较低而湿度较大的时候，电缆的外层部位要加热到40～50℃之间，才能避免在安装过程绝缘的表面受潮，整个安装过程必须保证清洁、防止尘埃入侵；遇到在高空上作业的话要事先搭好平台，在施工的位置上方搭好工用帐篷，变压器、高压开关柜、电缆均安装完毕才可；注意严禁在雾雨天气中安装热缩的附件。此外是作业的条件：当电气的设备安装完毕之后，要保持施工的现场清洁、干燥，预备有220V的电源，电缆头制作应该由专门受过培训的专业人员进行操作；室外制作要注意做好防尘措施；最后一个是施工前的工具准备过程：设备和主要材料包括具有产品合格证的绝缘三叉手套、应力管、填充胶、密封管、防雨裙、绝缘四叉、接线端子、砂布、汽油、韩油、高压电缆附件、编制铜线、密封胶带、相色管、低压电缆附件、手套、清洗纸等等。
3 电缆头制作过程要注意的有关事项
1）制作电缆头之时，由于厂家生产不同的电缆头材料、材质，所以要根据厂家所要求的安装工艺要求来制作施工，不可以生搬硬套。最主要的问题出现在焊接接地线这个环节。很多施工人员为了图方便只用喷灯来焊接地线，这样导致电缆绝缘损伤破坏，从而降低电缆绝缘的寿命。所以在焊接地线最好采用电烙铁焊接。还有有的人在焊接之时只将地线和电缆铠装焊接，没有与屏蔽层焊接，这样会使得电缆在三岔口位置的电场呈现不均局面，当局部的电场强度到达一定程度时候会出现“电树枝”，所以要注意在焊接时候铠装与每相屏蔽层焊接牢固。施工时最好选用冷缩的电缆头，因为冷缩的硅橡胶电缆附件制作简单而且方便，不必使用喷灯，也不用焊锡。硅橡胶电缆本身具有弹性，会紧贴在电缆上，克服所有热缩材料的缺点。
2）清洁工作过程中要注意因为电力电缆都是属于高压的设备，所以不准许有杂志物质依附在线芯的绝缘层部位上面，比如锯割钢铠之时会产生的金属粉末物质、没有剥干净的半导体物质层、环境中的小尘埃和其他杂物等。要切记遵循产品制作的说明书来剥切电缆，制作最忌讳的是人多手杂，最好是始终一个人操作。配合的成员只要提前拿好热缩管材料就好。绝缘的屏蔽末端处理主要是将半导体的电屏蔽末端刮齐然后形成一个光滑过渡的斜坡状貌，这是电缆接头施工当中最为重点的一个项目内容，对于制作者的工艺还有技术要求都挺高的，所以有关操作的人员必须带证上岗，不可以随意将末端打磨成为凹坑、尖端或者是台阶状。同时还要注意接地线的引出问题，建议能够将钢铠和铜屏蔽层两边分开来焊接引出的接地线，这样比较安全且保险。
3）制作安装的工艺过程中，要提前做好各种准备，确保6KV、35KV的电缆头能够在6个小时内制作完毕，还有制作电缆头通常是在露天地方操作，空气当中的有害尘埃物质会极易的污染到热缩的附件还有电缆的半导体以及绝缘层上面，所以要选择相对适合的场地进行，并且要求能够在完成每道工序后用无水酒精去清洁工具，不要佩戴含有杂质的不干净未消毒手套，如果在大热天施工要注意手上或者脸上的汗水沾染到了电缆的附件上方。而且对于厂家原本配套的材料物品不可以随意去切割，特别是对于热收缩管。压接连接管的过程要注意摆正相互连接的两条电缆物件，三相必须同等长度，等到压钳到达规定的压缩行程之后要保持住0.5～1秒的时间，用来消除弹性的应力，同时也要注意用力平衡，以免损坏了三叉处的绝缘体，而且先压接连接管的两端，再反过来压中间部位，防止三相长度不一致。
4）加热的工具最好是使用丙烷喷枪，火焰会呈现黄色温度正好，加热区域大点，使用汽油的蓝色火焰温度很高，要注意远离有关材料，控制好温度，避免烧焦状况。在剥切半导电层时候要清理干净半导体的材料，因为半导电层剥切的难度比较大，所以可以采用喷灯进行加热那样会更容易剥切开来。在装入三叉指套前必须绕包填充胶要保持饱满、圆滑、外形像是
橄榄状。要注意的是热收缩材料只是在收缩温度之上才保有弹性，而常温之下是没有任何弹性和压紧力可言的，在制作安装以后的热缩终端头不应该再有弯曲和扳动的行为，如果要想将终端头固定的安装到设备上面就必须弯曲或者扳动，要在定位后再次加热收缩一次，用来解除因为扳动或者是弯曲而形成的层层间隙。期间要注意在热缩中间连接头还没有到达完全的冷却时候，不要私自去移动电缆的任何部位。
4 结束语
伴随着工业的突飞猛进发展，工业自动化水平也日益提高，而供电的稳定性和可靠性也越来越受到人们的瞩目和关注，如何更好的促进电力电缆终端头和中间接头的安全稳固可靠运转，提高供电质量和使得人们安全放心使用，是我们在不断努力的方向，相信今后在研究过程中会挖掘出更多可改进的地方。
参考文献：
[1]中国机械工业联合会，中华人民共和国国家标准，供配电系统设计规范GB50048-2010，中国计划出版社出版，2011.1.
关键词：交联聚乙烯绝缘电缆；绝缘电阻；直流耐压试验、交流耐压试验。Abstract:According to the working practice, using the power of scientific theory, measurement, analysis and judgment of the insulation resistance of the cable. The advantages and disadvantages of DC withstand voltage test and AC voltage withstand test of XLPE cables, comparative analysis, so as to ensure the safe and stable operation of power cable, improve the reliability of power supply.
Keywords: cross-linked polyethylene insulated cables; insulation resistance; DC voltage test, AC withstand voltage test.
中图分类号：TM247 文献标识码：A文章编号：
前言
过去的交接和预防性试验中，交联聚乙烯电力电缆与油浸纸绝缘电缆一样都采用直流耐压试验。80年代初期，人们发现交联聚乙烯电力电缆在直流耐压试验后，加速了交联聚乙烯电力电缆绝缘性能早期劣化，大大缩短了电缆的运行寿命。国内外陆续制订交联电缆交流耐压试验的标准，交流耐压试验作为目前交联电缆最有效的绝缘试验方法，2010年，广州10 kV交联电缆全面实施使用变频串联谐振交流耐压试验。本人根据工作经验，结合理论知识，对10 kV交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压试验和交流耐压试验进行分析。
1.电缆绝缘电阻测试
对电缆主绝缘部分的绝缘电阻测试，其目的是为了判断电缆主绝缘是否受潮，老化。在耐压试验后进行绝缘电阻测试，是判断电缆主绝缘是否存在缺陷。绝缘电阻高表示电缆的绝缘性能良好，10kV交联聚乙烯绝缘电缆绝缘电阻不少于1000MΩ，耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。
2.泄漏电流试验及直流耐压试验
2.1. 原理
泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下，流过被试电缆绝缘的持续电流，从而有效地发现电缆的绝缘缺陷。测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的，不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高，能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷，如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。通常，泄漏电流的测量是与电缆直流耐压试验同时进行的，有时也在降低试验电压的情况下单独测量。
图2.1 泄漏电流与所加直流电压的关系
1—绝缘良好；2—绝缘受潮；3—绝缘中有集中性缺陷；4—绝缘有危险的集中性缺陷
图2.1表示绝缘在不同状态下的泄漏电流与所加直流电压的关系。由图可见，在绝缘良好或受潮情况下，泄漏电流与电压呈线性关系，在绝缘中存在集中性缺陷的情况下，电压高于一定值后．泄漏电流会迅速上升，且集中性缺陷越严重，泄漏电流开始迅速上升的电压越低。这就说明，只有在较高的电压下，绝缘中的某些缺陷才能暴露出来。
2.2 实际问题与分析
(1) 某工程有一条电缆，型号为YJV22—8.7/15,长度约有680m，耐压前用兆欧表测量绝缘电阻，相间及相对地能达到2500 MΩ，耐压时B相电压升到15kV就升不上去，泄漏电流很大，达到800多μA，显然此相电缆存在问题。经外观检查没发现什么异样，然后用干布把电缆头擦拭干净，再用兆欧表测量绝缘，显示2500 MΩ，其后决定再进行一次耐压试验，目的是检查电缆中间接头是否存在异常。这时对其缓慢升压，显示泄漏电流依然很大，这时随着电压的升高，电缆中间接头电缆处发出吱吱的声音，同时冒起了烟，最后中间接头被击穿。通过施加直流耐压及查看泄漏电流，能够查找出此电缆的B相的中间接头存在着工艺方面的问题，确保电缆在以后运行中的安全性。
(2) 某地线路迁改工程，某条旧电缆(YJV22—8.7/15)驳接新电缆长约1000m。在驳接电缆前,测量旧电缆ABC分别约为400MΩ,350MΩ,300MΩ,驳接新电缆后三相绝缘电阻基本没有变化，当试验电压为升到18kV时，其泄漏电流大于40μA，后经运行单位同意，将其试验电压等级提升为24kV，试验通过，此电缆至今正常运行4年。
3.电缆的交流耐压试验
3.1.交流耐压试验的优越性：
按高压试验的通用原则，被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行状况,直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆存在局限性，而且还可能产生负作用，主要表现在以下几个方面：
(1) 交联聚乙烯电缆绝缘层在直流和交流电压下，内部电场分布情况完全不同。在直流电压下，电场按绝缘电阻系数呈正比例分配，而XLPE绝缘材料存在电阻系数不均匀性，导致在直流电压下电场分布的不均匀性。交流电压下，电场按介电系数呈反比例分配，XLPE为整体绝缘结构，其介电系数为2.1～2.3，且一般不受温度变化的影响。因此，在交流电压下，XLPE绝缘内部电场分布是比较稳定的。这样，往往造成在交流工作电压下有缺陷的部位在直流试验时不被击穿，反过来，在直流试验时被击穿的部位，在交流工作电压下却不会产生问题。
(2) 直流耐压试验不能有效地发现在交流电压作用下电缆的某些缺陷。如在电缆附件内，在交流电压下，绝缘机械损伤等缺陷处最易发生击穿，在直流电压下则不会。直流耐压试验模拟高压电缆的运行工况，其试验效果差，并且有一定的危害性。
3.2.电缆试验的发展
交联电力电缆过去在交接和预防性试验中，与油浸纸绝缘电缆一样都采用直流耐压试验。在1980年左右，国外电力部门发现了直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。国际大电网会议通过深入广泛的研究对XLPE电缆改用交流耐压试验达成共识，1997年，国际大电网会议（CIGRE）发表《高压挤包绝缘峻工验收试验导则》（30～300Hz及试验电压标准），在全世界范围内广泛推广应用。我国在九十年代中期已开始并关注此问题，并颁发了相关标准:
(1)Q/CSG1 0007-2004中国南方电网有限责任公司企业标准《电力设备预防性试验规程》；表3.1
表3.1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和要求
注：对于运行年久（如5年以上）的电缆线路，可采用较低的电压或较短的时间，在考虑电缆线路的运行时间、环境条件、击穿历史和试验目的后，协商确定试验电压和时间。
3.3.交流耐压试验方法
电缆交流耐压试验,大多都采用变频式串联谐振高压试验装置其工作原理接线,如图3.1所示。
图3.1 变频式串联谐振试验原理图
交流220V或380V电源，由变频源转换成频率、电压可调的电源，经励磁变压器T，送入由电抗器L和被试电缆Cx构成的高压串联谐振回路，分压器是纯电容式的，用来测量试验电压。变频器经励磁变压器T向主谐振电路送入一个较低的电压Ue，调节变频器的输出频率，当频率满足条件f=1/(2π√LC)时，电路即达到谐振状态。此时有：Uc =QUe其中Q为品质因数，1串联谐振耐压试验激励电压仅为试验品谐振电压的1／Q，激励功率亦为谐振功率的1／Q。品质因数Q值愈高，所需电源容量愈小。而实际试验回路中的Q值一般可以达到20—70。同时使得试验系统重量和体积大大减少，
4.结论
直流耐压试验源于油纸绝缘的电缆试验，以其试验设备重量轻，所需试验电源容量小,可试验电缆长度长为特点，直流耐压试验同时测量电缆的泄漏电流，能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷；但直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆存在局限性，而且还可能产生负作用，在工程上，存在着很多旧电缆驳接新电缆的情况，使用直流耐压试验，试验电压很高(达到35kV) 击穿或者破坏旧电缆的风险较高.
交流耐压试验施加的试验电压场与电缆运行状况相同，能有效地发现在交流电压作用下,电缆附件内，及绝缘机械损伤等有绝缘缺陷和存在问题的电缆绝缘；但由于试验电压较低（交接试验21.75kV，预试13.92kV）不能用来检查正常绝缘的绝缘水平因为新电缆的出厂交流耐压也是很高的；当电缆长度超过3km时，其电缆的电容较大，变频谐振装置的输出功率很大，就必须选择输入电压为380V的变频谐振装置，而施工现场基本不具备电压稳定的电源，而需要调用小型380V发电机才能满足试验要求。
参考文献
[1] 电力工人技术等级暨职业技能鉴定培训教材. 电气试验工.中国水利水电出版社.2009年8月.
关键词：质量特性；技术； 施工质量。
1前 言
随着经济的发展，社会的进步，人们对质量的要求越来越高，在建筑电气工程中也一样。电气工程是当代建筑工程中的重要组成部分，要提高建筑工程整体质量，就必须要提高电气工程的质量。随着时代的发展，在电气工程中存在的一些问题也日益显露出来，本文就其作了深入的分析。
2质量控制管理方法
2．1建立专业工艺安装标准，强化培训
在工程开工前，除了要根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外，还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件，建立一套完整的工艺安装标准和效果图，细化保证各专业质量的工艺细则。
2．2 加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点，是为了在施工过程中，对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到质量要求的一项检查措施。
2．3落实整改措施
通过执行质量控制点检查，可以对照工艺细则，来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求，并做好相关评定。以 PDCA循环模式进行动态管理，对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案，并拿出整改措施，在计划规定时期内，落实工作部门执行，直到检查符合标准要求。
3．电气施工现场质量问题和防治举措
建筑工程中电气安装工作包括：空调机组、发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装，电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中，电气安装具有分散性和阶段性，除仪表、电缆系统配合较密切外，电气其他工种较分散和独立，没有太多的交叉作业，较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划，结合外部条件灵活调配人力，以满足质量控制要求。
3．1高压配电装置安装
主要问题有：
(1)盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件；
(2)手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻，操作及联动试验不正确；
(3)现场文明施工环境差，成品保护措施不完善等。
防治措施：
(1)高压开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥，电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带，设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括：制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料，以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全；检查统计设备缺失件的型号规格、数量，分析设备缺陷的情况和原因，及时做好记录和归档；对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人，同时跟踪缺陷的技术处理情况，待缺陷处理完毕后，及时报质量检查部门(OC)检验，验收合格后，由质量部门确认关闭该项缺陷记录。
(2)高压柜手车开关的调整内容包括：检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好，如有损坏或变形，应联系制造厂修复、更换；手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况，动、静触头应完好，中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠；断路器手车机械闭锁装置可靠动作后，相应的辅助接点应动作正确、可靠，位置指示正确；防误试操作应符合规定要求。
(3)高压开关柜安装完成后，需做好门窗的封闭工作，防尘、防潮，并在配电室地面铺设地板胶，用彩条布封闭高压开关柜盘面，定期清扫，以保持配电室的清洁，厂房内电气配电柜送电后，施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施；监护人员做好措施的完善检查，以满足作业开工条件，在作业过程中对设有质量控制点的工序，质量检查人员须到场检验，符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认，工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对，解除有关隔离措施后，恢复送电。对于电缆安装接线工作，工作完毕后，还应及时做好盘柜的防火封堵工作。
3．2 变压器安装
主要问题有：
(1)变压器滤油完成后，变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求，为赶工先进行器身检查及附件安装。
(2)器身暴露在大气中的工作时问没有掌握好。
(3)器身检查结束后，没有用合格的变压器油冲洗 ，并将箱底残油清除掉。
(4)散热器及油箱本体密封法兰拆除后，没有清洁、干燥连接面，并更换新的密封垫。
(5)全部附件安装后，没有将不能承受全真空的附件隔离，未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空 。
防治措施：
(1)在变压器本体就位后，应主动与制造厂代表沟通联系，做好各项附件验收的检查工作，在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作，变压器滤油的油样检测报告合格后，才能进行器身检查及附件安装。
(2)器身检查要注意当地的天气情况及变化，器身暴露在大气中的时间应掌握在：空气相对湿度≤65％，为 16h；空气相对湿度≤75％，为 l2h；空气相对湿度>75％，不宜进行安装检查工作。
(3)器身检查结束后，应用合格的变压器油冲洗，并将箱底残油清除掉，及时做好封闭。
(4)在变压器附件安装过程中，对于所有密封法兰，在拆除后应清洁并干燥连接面，更换新的密封垫。
(5)所有附件安装完后，在油箱抽真空前，应在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表，连接真空管道，先对连通管道进行抽真空，以查明真空系统本身实际能达到的真空度，并将不能承受全真空的附件隔离；由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同，在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行，并做好检查记录。
3．3 电缆敷设与盘柜二次接线
主要问题有：
(1)在部分电缆通道中，电力电缆和控制电缆没有严格分层，380V电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。
(2)电缆绑扎间距不一、方向凌乱；电缆线芯绑扎间距不一致，线芯弯曲弧度不整齐。
(3)电缆桥架内的杂物和灰尘较多，安装清洁度不够高。
(4)电缆二次接线电缆头排列布置不美观，布局混乱。
(5)电缆挂牌不整齐，有遗漏或不清晰。
防治措施如下：
(1)为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰，电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设，自上到下依次为：6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆，在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时，应及时与设计、监理及业主联系，确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在 100～120mm，做到电缆线芯弯曲弧度一致，备用芯预留合理，屏蔽接地线统一接地。
(2)敷设的电缆相互之间应排列紧密，水平段每间隔2m绑扎一次，在拐弯处的两端必须加强绑扎，垂直敷设或超过 45。角的电缆敷设每间隔 lm绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带)绑扎牢固，对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一，保证电缆在同一通道上的统一平整，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架，不形成闭合铁磁回路 。
(3)电缆敷设完成后，应清理桥架内的杂物和灰尘。
(4)电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角铁或圆钢，为后续电缆固定和排列创造条件，以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。
(5)电缆标牌采用 PVC牌，并用印字机打印，要求清晰、美观，电缆挂牌整齐，方便查阅。
【关键词】配网；安全生产；管理
1.电力集团6千伏配网安全生产现状
电力集团6千伏电网（以下简称配网）供电范围南到红岗地区、北至方晓地区、东到东风新村、王家围子地区，西至让胡路地区。作为油田居民用户及大中型企事业单位直供电电网，统一由电力调度中心配网调度进行管辖，所辖范围包括19座35千伏变电所、66座6千伏开配电所、97条6千伏架空线路、437条电缆线路、1390台配电变压器。
2009年配网检修了10座厂站，8条6千伏线路，线路及设备改造209次，处理各种事故159次、缺陷97次。迄今为止，未发生人身伤亡事故；未发生误调度、误操作事故。
配网经过多年的发展，大部分架空线路裸导线已更换为绝缘导线或电力电缆入地，更换了龙南变、油建变等多座变电所的出线开关，对王家围子变主变进行了增容，龙南变装设了消弧线圈装置，增加了7座手拉手环网柜。在输配供电能力、可靠性等方面都有了很大程度的提高。
2.安全生产的薄弱环节
大庆油田也曾发生过多起人身伤亡和误操作(调度)事故。这些事故时刻提醒我们：电网的安全生产工作容不得丝毫的松懈，必须时刻保持清醒的认识，不断深入地分析存在的问题或薄弱环节，并认真研究对策，确保安全生产的各项工作处于可控、在控和能控状态。
通过对近几年安全生产形势进行分析后得出，配网安全生产在总体平稳的态势下压力仍是越来越大，存在许多薄弱环节和不确定性负面因素，主要反映在以下几个方面。
2.1电力需求对安全生产构成的压力
(1)随着大庆城市建设的快速发展，配网所辖区域多处住宅区、工业区的兴建对电力供需形势提出了严峻的考验。近几年配网所辖多条电力线路在负荷高峰期出现过载现象，由于电源不足所掩盖的电网供应能力与电网结构缺陷逐渐浮出水面，2010年长龙变6千伏方中线0716多次发生过负荷，在负荷高峰期将长龙变方中线0716与长龙变6千伏供热线0717环网运行，负荷得到了重新分配,缓解了过负荷现象，但对供电安全提出了考验。而另一方面，用户对供电可靠性的期望又特别高，使得确保配网安全的责任更大、任务更艰巨。
(2)电力建设与改造逐年递增，规模空前，量大面广，对安全管理提出了新的挑战。2008年配网投运开配电所9座，线路40条； 2009年配网投运开配电所10座，线路55条。
2.2配网运行环境恶化
运行环境恶化，简单地说就是“天灾人祸”现象加剧。
(1)“天灾”主要体现在近几年灾害性天气发生的频度与力度均有加剧趋势。夏季容易受强雷暴雨的袭击；春秋两季又要严防雨夹雪污闪的袭击。
(2)“人祸”突出表现为外力破坏现象呈恶化趋势。车辆刮碰导线、撞杆、施工挖坏电缆，车辆碾压电缆，撞坏电缆箱这些外力破坏2009年比2008年上升10%，虽然电力集团每年在防外损方面投入了大量的人力与物力，但仍不足以阻止外力破坏事故的蔓延和加剧。
2.3安全生产基础薄弱
(1)现场违章屡禁不止，特别是用户自管的开配电所，不听从调度令，随意操作，擅自合上接地刀闸，不会操作手车开关；线路停电作业不与调度办理开工手续，这些人的因素严重影响电网安全。
(2)随着设备的不断改进与技术的进步，一线职工的技能培训已出现严重不适应现象。一方面确是由于任务重、人手紧，培训工作不易安排，对于微机综合自动化厂站调度要求其汇报6千伏母线电压，运行人员却汇报电压互感器二次电压，而且还反复强调只能看到电压互感器二次电压。
(3)工作作风不过硬，加上社会上的各种思想与诱惑对一线职工的影响日趋严重，使有些人工作就是混日子，干活的只有值班长或是队长、副队长。
2.4配网本身存在的薄弱环节
(1)有些电力电缆只是简单的埋设在地下，尤其是用户的电缆，极易受到外力的破坏，对电网来说存在一定的安全隐患。
(2)电网设备良莠不齐，一些设备健康水平欠佳。存在着大量的老旧设备，还有很多老式高耗能配电变压器。
(3)一些用户电缆处理后送电，多次发生故障跳闸；还有的热力用户春夏季电缆故障后不处理，搁置几个月以后在送暖前处理。
(4)随着新的网络设备的建设投产，在发生单相接地短路时，很快就会引起同一网络其他线路绝缘击穿发生故障跳闸，这一问题2010年进一步突出，对此必须予以足够的重视。
3.做实配网安全的若干建议
3.1牢固树立“安全第一”的思想
从用户到配网调度以及运行操作、维护人员人人必须牢固树立“安全第一”的思想，时时事事从“安全七问”出发，践行“规程是法，安全是福”的理念，万事让步于安全，真正体现出从“要我安全”转变为“我要安全”。
3.2加强队伍管理
加强电网改造、检修队伍的准入管理，坚决杜绝无资质挂靠队伍进入配网进行作业，从源头上禁止不合格人员作业、不办理开完工手续，检修改造不彻底，送电发生故障跳闸等不安全现象的发生。加强电力集团内部队伍的专业技术素质提升，把有技术的工人聘为技师，委以重任，让一线员工感到有奔头，以点带面学技术、比干劲，形成比、赶、超的良好氛围。
3.3扎实做好设备管理
永磁操作机构与电磁操作机构相比节能，耗电少，跳合闸线圈很少烧毁，噪音小等颇多优点。好设备将大大降低设备本身的故障率；检修维护工作量也相应减少、很容易实施自动控制等都会大大有利于安全生产。
3.4加强联防预控人祸
配网调度每年都会遇到大量的人为破坏电力设施，2009年，6千伏红旗屯线8824电力电缆连续3天被施工挖坏，每当这时调度员们既要指挥电网操作处理故障，还要回答大量的用户问询。对于破坏、偷盗电力设施的行为电力集团稽查大队应联合公安机关给予严厉打击，除赔偿损失外还要加大处罚力度，并在媒体上曝光，在社会舆论和压力下来减少人为破坏电力设施的行为。
3.5加强用户电力电缆的管理
产权归用户的直配电力电缆发生故障后，由用户自行处理，但必须把电缆实验报告送交电力调度中心配网检修专工收存，由配网检修专工通知配网调度送电。
3.6使用先进设备，快速查找线路故障
一条多分支带有数台配电变压器的架空与电缆混合的电力线路，故障点查找起来对于老线路人员来说也相当困难，而配网这样的线路就有90多条，处理时往往是拉分支、挑变压器零克、解电缆头测试、试送电。一条线路从查找故障点到处理好送电基本上需要一天时间，而故障点的查找就需要大半天时间。随着科技的进步，一些先进的线路故障查找装置得到应用，加大对科技设备的投入与应用，往往能得到事半功倍的成效。
