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采购成本管理策略

时间:2023-07-09 09:01:25

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇采购成本管理策略,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

采购成本管理策略

第1篇

由于石油企业长期受到国家资金的支持,竞争意识不强,致使企业的经营策略较为落后,不能满足市场的发展需求。尤其在采购管理方面,既没有建立科学完善的采购制度,也没有对采购人员严加监管,导致采购成本高,不利于石油企业的可持续发展。本文将论述石油企业采购管理中存在的问题,并提出行之有效的成本控制策略,以供广大采购人员参考和借鉴。

关键词:

石油;采购管理;成本控制

采购管理是企业经营管理的重点内容,能够对企业的经营成本产生直观的影响。企业的经营目标就是获得最大化的利润,而采购成本占据企业经营成本的70%以上,因此通过控制采购成本来降低企业的经营成本,实现资源的最大化利用,进而促进企业发展战略目标的早日实现,这对于提高企业的行业竞争力,扩大企业的市场占有率具有重要的意义。

1石油企业采购成本管理的现状分析

1.1成本控制观念普及力度不足

受到传统思想的束缚,多数采购人员认为采购成本的控制属于上级领导和财务人员的工作范畴,自身没有义务为企业节约采购成本,而没有认识到自身肩负的重要责任,对采购成本的控制普遍缺乏动力,也缺少评价手段。因为采购人员的工作不到位,素质能力较低,使得企业面临财务风险的机率显著增加,极易遭受各类经济损失。

1.2机构设置复杂导致工作效率低下

石油企业的组织规模庞大,内部包含众多的部门机构,然而管理职责却没有得到明确的划分,致使很多部门的管理内容出现交叉,有些工作反而呈现无人监管的状态。采购管理作为企业的重中之重,管理层对于采购成本控制的意见往往不能达成一致,很多策略想法不能付诸行动,造成了采购管理的成本控制效率十分低下。

1.3缺乏先进的成本控制手段

自从我国加入WTO以来,与世界各个国家的联系愈加紧密,这也为石油企业的发展带来了机遇和挑战。同时我们也应清醒的认识到,如果企业一味的采用传统落后的管理方法,那么必将在今后的经营中举步维艰,最终被市场浪潮所淘汰。企业要想生存和发展,在激烈的竞争中占有一席之地,必须改变传统落后的管理方法,创新采购管理机制,通过控制采购成本,来达到降低企业经营成本,扩大利润的目的。

2石油企业采购成本控制的策略分析

2.1在企业内部全面推进目标成本法

目标成本法是实施采购成本控制的有效手段之一,是逆向思维的良好体现。以往的采购管理是通过采购成本确定企业的利润,而目标成本法是先确定企业想要获得的盈利额,在此基础上制定采购计划,将采购成本控制在允许范围内。目标成本法的应用不仅可以有效保障企业的盈利,而且能够对企业的资源进行最大化的合理利用,石油企业不应对采购、生产、营销等部门过多的限制,而要为各个部门留有自由发挥的空间,充分调动职工的主观能动性,使其积极参与到成本管理控制之中,从而实现全员参与,全员管控的新时代采购管理理念。

2.2引入科学的激励机制

职工是石油企业最宝贵的资源和财富,要想提高采购成本管理的效率,就应从职工入手,激发职工的工作热情,促使企业的全体人员集思广益,协同合作,共同完成采购成本管理工作。石油企业可以设置科学的激励机制,将职工的绩效与薪资福利挂钩,职工在采购成本控制中做的贡献越大,获得的回报也会越多,相应的,职工的积极性也会更高。长此以往,职工对企业会产生强烈的归属感,并将企业的经营目标纳入自身的职业规划中,与企业形成统一的利益链,这有助于石油企业战略目标的早日实现。

2.3建立健全的预算管理体系和财务管理制度

石油企业应对采购成本实行预算、制定控制和分析流程化的管理方法,强调事先规划、中间控制和事后分析,建立健全预算管理和合同管理制度,坚持“预算—立项—承诺—支付”过程不可逆原则,对采购工作的全过程进行管控。此外,石油企业还应强化其财务管理工作,发挥其成本控制中心的重要作用,全面监管企业的采购成本管理工作。

2.4积极采用新技术和新方法

根据企业实际经营管理的需要,适时地采用新的技术手段,以提高资源利用率,降低企业资源消耗。同时也可以通过改革招投标制度,规范企业物资采购各个环节的工作程序,将采购人员各自工作准则以及权限范围细致化。此外,还可以建立完备的价格信息数据库和价格咨询系统,对物资价格的对比考核进行有效监控,从而达到节省企业采购成本的目标。

2.5理清企业采购成本管理组织体制

为了保证采购成本管理能够真正的发挥实效,石油企业应为其建立完善的组织结构管理体系,成立专门的管理部门用于监督采购过程,处理采购中出现的各类事项,对采购人员进行培训教育,提高其个人素质和采购能力,使采购成本与目标成本达成一致。同时对采购成本控制工作实施科学的评价,以便及时发现工作中的不足之处,不断改进创新采购成本控制方案,推进采购管理策略的贯彻落实。

3结语

随着石油企业的快速发展,采购成本管理也逐渐向着精细化、全员化的方向转变,石油企业应采用创新的管理技术和管理方法,建立与企业发展战略目标相符的组织结构体系和管理制度,并加强部门间的沟通协调,促进各个部门在采购管理方面的协同作业,使采购成本控制策略快速、高效的实行。同时,引进激励机制,鼓励全员参与,对管理人员实施严格的约束和控制,防止贪污受贿,等社会不良现象的发生,保障采购成本管理能够合理合法的顺利开展。

作者:汤海 单位:巴陵石化公司

参考文献:

第2篇

1.1采购成本高

中小企业成本构成中,采购成本一般大于60%,人工支出(工资、福利费等)占20%,管理费用占15%,利润占5%。由此可见,采购成本构成了企业生产成本的主体,也是企业成本控制中最富有价值的部分。以一个采购成本占总成本60%、利润率为5%左右的企业为例,只要将采购成本降低8%,就可以将利润率提高到11%。而目前中小企业采购成本高恰是困扰其发展的主要问题。

1.2生产成本高

中小企业的成本管理处于一种注重短期利益的模式中,认为生产成本管理就是控制企业的生产成本,只限于生产耗费的活动,因而管理模式单一,生产成本控制也只限于反馈性控制。

1.3销售成本高

近几年,随着市场竞争日益加剧,市场需求增长放慢,来自企业前后向的双重挤压和竞争使中小企业产品的销售价格不断下滑,销售数量的增长速本论文由整理提供度减缓,营销成本不断上升,盈利减少,中小企业承受着比以往更大的生存竞争压力。因此,强化营销成本意识,有效降低营销成本,增加企业利润,就成了中小企业的当务之急。

2原因分析

2.1对成本的地位认识不足

成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分,成本管理的主体应该是企业,成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要,但是有些中小企业并未充分意识到这一点,成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上,忽略了成本管理对企业经营管理中的重要地位。

2.2成本管理战略观念缺乏

许多中小企业按照成本习性划分和核算产品成本,通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何,片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货的积压,将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货,提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏战略观念,导致成本信息在管理决策上出现误区。很多企业的成本管理观念落后,组织化程度不高。成本管理组织化就是要求实行统一领导、分级管理的原则,要建立成本管理责任制度,保证目标成本的顺利实现。企业所拥有的资源不能够充分发挥效应,就是一种浪费,这对于广大的中小企业来说更是不可取。

2.3成本管理方法手段陈旧

许多中小企业在成本管理手段上仍然采用手工操作。这样表面上是节省了投资硬件的开支,但员工常常就会陷入一些繁重事务性劳动当中,而没有机会或者是时间去思考和改进管理中存在的问题。而且采用手工的及时性和准确性也得不到保证,更无法对物质的消耗和流向进行控制,这样最直接的后果是管理者无法做出准确的决策。

2.4成本管理人才专业性不强

中小企业往往无法吸引高素质的人才,但这并不意味着只能用低素质的员工。而企业管理者常常忽略这一点,认为成本核算比简单,只要认真负责就可以做,而没有根据企业需要培养一支能够适应成本管理需要的专业员工队伍,这样不可避免地使自己处于粗放经营的模式中。因此,现有的成本管理模式已不能满足市场竞争的需要,必须树立新的成本观,选择适合企业自身特点的生产方式和成本管理模式。

3成本管理的对策

3.1降低采购成本

(1)针对性地建立和完善采购管理制度。使采管理尊重市场规律,对采购管理制度纠偏。建立科学、客观的采购业绩评价体系。科学、客观地评价采购业绩,可以激发采购人员主观能动性,引导采购人员主动降本增效。激发采购人员工作热情和采购创新意识。

(2)提高采购部门的员工素质。在影响采购成本的各项因素中,如市场走势的判断、合同条款的商定、采购时机的把握等无不体现着采购人的行为艺术。各工业企业的人力资源部门应根据用人标准和岗位职责,对采购岗位进行详细描述,将真正胜任的人才选拔到采购岗位上来。

(3)建立企业的信息平台。采购就是从纷繁复杂的市场中获取有用信息,并快速进行采购决策的过程。信息化建设可以为采购人员提供便捷的信息渠道,把采购人员从大量的手工工作中解脱出来,有更多的时间集中研究市场信息和采购发展战略问题,为企业提供了降低采购成本的机会。

3.2采取有效措施降低生产成本

(1)建立完善的现代成本控制体系。加强中小企业财务管理,及时对较大金额费用进行分析决策,这些具体制度必须是成文的、系统的、刚性的、责权明晰和长期有效的。实施目标成本控制,实施管理创新。

(2)建立成本控制中心。成本控制又可以细划成材料成本控制、能源动力成本控制、人员成本控制、维护运行成本控制几个方面。实现生产经全过程的成本控制。严格控制原材料采购成本,通过因特网、实地垂询等多种途径了解材料价格信息,建立采购成本数据库,及时地随市场价格予以调整材料最高限价,实行节奖超罚。要在事前、事中、事后的三个阶段同时进行控制。

(3)应从战略层面来考虑消减成本。在成本细分过程中,根据单位成本占总成本的比重,明确成本控制重点,并从源头抓住重点成本项目进行全体员工在内的全方位、全流程控制,使每位员工都有清晰明了的责任成本控制标,每个员工都切实感受到自己的责任,因此能自觉做到自我加压、自我约束、挖掘潜能、追求自身利益最大化。

(4)将成本控制意识作为企业文化的一部分。从战略上重视成本控制要落实到企业的方方面面。包括每个细小环节。中小企业的员工整体素质较低,而科学的成本控制体系又与员工的素质密切相关。要使员工认识到,成本控制制度不是哪一个人的事情,而是员工的集体行为,从而提高员工的素质。要将培养员工的成本控制意识作为培养企业文化的一部分。超级秘书网

(5)重视企业信息化的建设。对广大中小企业而言,推进信息化建设可以节约大量成本。帮助企业实现电子商务模式,以此拓宽交流范围,缩短交流时间。同时,通过推动信息化促进企业管理的革新,加大经营投入,加快统计信息化网络基础设施建设。此外,企业要做出详细的投资预算,加大信息化工程建设,投入一定资金,对统计信息建设进行改造和完善,建立统计管理信息系统。加强统计信息化教育,提高信息统计人员素质。

3.3采取积极措施降低销售成本化营销成本意识。中小企业应树立起“服务营销”的思想与“关系营销’,的理念,将成本耗费融合在市场与消费者的有机结合之中,形成现代市场营销服务观和信用观。

第3篇

【关键词】制造业 采购成本 管理与控制

一、制造业采购成本界定

一般情况,采购成本由三部分组成,即采购成本=订购成本+采购管理成本+储存成本。可发现其只考虑了显性成本,具有一定的局限性。本文参照采购所有权总成本(TCO)的分类。将采购成本分为显性成本(包括订购、采购管理成本、储存成本),隐性成本(包括质量成本、缺货成本、其他隐性成本)。因此制造业要想降低采购成本,提高企业的利润,增强企业的市场竞争力,就必须从采购成本的这个方面着手,寻求最优组合模式。

二、制造业采购成本的管理与控制

(一)订购成本管理与控制

1.采购价格管理策略。首先,制造业的采购部门要结合企业的实际情况建立所有订购货物的价格档案,通过对每一批订购货物的报价与档案中的货物价格进行比较,并且分析产生价格差异的原因。其次,对于重点材料的价格,由公司相关的部门组成价格评审组,建立价格评价体系,并且定期对供应价格信息进行分析、评价现有的的价格水平,同时对档案中的价格进行评价和更新。

2.集中采购模式。集中采购对于制造业来说是降低采购成本,提高采购质量、效率的关键。在集中采购模式下,使原来较为分散的采购模式发生了很大的变化,撤消了各子公司,二级核算单位的独立的采购部门,它们先是通过向企业唯一的集中采购部门提出自己的采购需求,接着集中采购部门对各种需求进行集合和统一,形成一个大的采购订单,通过多种采购方法(如招标采购、比价采购、先期定源采购、紧缺品特殊采购等)得需求的满足,它的主要是通过对资源的合理整合有利于与供应商形成战略合作伙伴关系,最终目的是提高企业与供应商在采购合同谈判中的议价能力,提高企业在价格竞争中的绝对优势。因此,本文认为制造业实行集中采购非常必要的。

3.运输配送方式。造业采购批量较多,因而会产生较大的运输成本,运输成本不仅会在购进过程中发生意外,在各个部门的配送过程中也会大量发生。同时运输成本会受到如市场管理体制,企业决策机制等很多因素的影响,因此提制造业利润率的有效途径是尽可能控制运输成本。运输成本分为一般分为显性成本和隐性成本。

(二)采购管理成本

1.供应商战略管理。采购成本控制的关键是与供应商进行博弈的同时建立共赢模式,在双方共同获利的前提下商品质量也能得到保证。根据价值工程(VE)的原理、价值=功能(效用)/费用或V=F/C。因此通过以下几个方面来提高供应商所能够提供的功能或减少管理供应商过程中的费用。首先,企业在选择供应商时,不仅要支付购买供应商产品的货款(产品成本),还要支付供应商从选择到确立合作整个过程的转换成本和使用成本。其次,通过依据供应商资质证明,以及以往供应材料质量优劣和交期等情况对供应商进行分类评级,划分为一级供应商和二级供应商为以后采购决策提供依据;然后,按原材料等物品进行分类,以保证各类物品在缺货时能快速的联系上相应的供应商;最后,对供应商的货物交期进行管理,要在采购合同中,明确约定约定好到货时间,以及供应商不能及时到货时应采取的补救和处罚条款。

2.采购人员管理。对供应商的采购成本、运输费用、加工成本以及利润进行综合分析,是采购管理中的重要部分,有利于准确的计算货物的价格,使采购谈判中处于有利的地位。由于市场的劣性竞争供应商的市场报价往往与合理的售价存在很大的差异,常常给老客户的折扣点在10个~50个之间,因此把握好供应商的最低折扣线,对节约采购成本有直接的关系,这就要求对采购成本进行绩效考核。通过构建一个内部的竞标机制来进行企业的绩效考核,如同时将某项采购任务下发到两个独立的采购人员身上,让他们独立的完成询价、比价、招标等工作,确立采购方案。然后由采购部负责人对两个人的方案进行比较,比较出最优的采购计划,同时核算节约的采购成本,以节约差额的一定比例奖励采购人员,充分调动采购人员的工作积极性。

(三)存储成本管理与控制

ABC控制方法是储存管理的最主要方法,它的基本思想是由于制造业采购物资种类多、价格不等、数量不均以及物品的品种价值不同,同时又由于企业资源的有限性,对不同物资的管理与重视程度会产生差异,因此为了使有限的企业资源能到到有效地利用,应对物资进行分类,并进行分类管理和控制。

ABC分类方法通过对已经发生的采购成本项目数据进行收集、统计、汇总和分析,绘制ABC管理图,最后确定相应的管理方式。分类原则和标准如下:

A类:主要采购材料,占总采购材料5%~10%对应的采购资金成本60%~80%;

B类:次要采购材料,占总采购材料20%~30%对应的采购资金成本20%~30%;

C类:一般采购材料,占总采购材料的60%~80%对应的采购资金成本5%~10%;

对ABC三类材料应运不同的采购成本管理方法,A类是关键采购材料,虽然占总材料的比重小,但占资金比较大,因此其对采购成本有很大的影响,对此类物资的采购要选择选择信誉好的供应商,确保质量完好,数量准确;B类次要采购材料,应该同时考虑成本和时间数量等因素,进行有效的管理;C类一般采购材料,一般情况下采购时间的延误等,只会影响部分采购成本,因此,允许有一定时间的延迟采购,采用适时处理的原则。

(四)采购质量成本管理与控制

一是内部损失成本,主要是指货物发出前由于产品没有满足顾客需求而造成的所有损失的成本;二是外部损失成本,是指产品已经交货或发送给顾客后发生的损失与所有与质量有关的成本;三是鉴定成本,是指为确保与外部顾客需求相一致的对产品,过程进行审核活动时所产生的所有成本总和;四是意识预防成本,预防损失如消除损失,采取措施等的相关费用。在模型中我们假设不存在质量问题,也就是采购质量成本为零,但实际中不可能不存在质量问题,采购质量也是影响采购成本的因素之一。

三、结束语

目前我国制造业的总体管理水平还不高,仍然需要相关学者对采购成本的管理与控制进行进一步的研究与探讨,以助于我国制造业在竞争激烈的市场中有立足之地,树立自己的管理理念,并结合自身实际,建立标准化、信息化的采购管理模式,不断提高制造业的核心竞争力,建立健全完整的、科学的采购体系。

参考文献

[1]胡海清,严建援,许垒.信息丰富度、采购成本、线上渠道模式对购买行为的影响研究[J].管理评论,2012(5):80-88.

[2]孙茂竹,文光伟,杨万贵.管理会计学(第五版)[M]北京:中国人民大学出版社,2009.

第4篇

【关键词】供应商 采购成本 绩效

一、引言

随着市场竞争的加剧,企业竞争环境的不断恶化使得企业采购成本成为获取竞争优势的重要内容,它能够影响企业的整体生产成本进而影响企业的竞争地位。供应商管理作为影响企业采购成本结构和规模的重要因素,其供应产品的质量、价格和供应商的供应交货日期等成为影响企业采购绩效的重要因素,因而,供应商的选择作为企业采购决策的重要一环,已经受到企业越来越多的关注。本文从企业采购流程中供应商的选择入手,分析企业供应商决策对企业采购成本绩效的整体影响,并做简要评估。

二、供应商选择对采购成本控制绩效的影响途径

(一)供应商选择决策的标准影响分析

要想正确的选择供应商,首先应当能够对采购标的物的供应商信息进行详细、全面的了解后,根据一定的标准进行供应商的决策选择。但是,目前企业在进行供应商选择的时候,由于信息搜寻成本过高或者信息的不容易获得,容易造成供应商选择决策时的信息不全面,导致供应商决策的科学性。一是供应商的选择标准管理存在问题。供应商的选择标准应当考虑质量标准、价格标准、供应商的企业经营业绩及企业的生产能力等多方面的因素,同时赋予不同的标准以科学的权重来选择供应商。怎样的选择标准往往直接关系到后期采购中供应商的参与度和行为绩效等(宋华,2008),从而影响整个采购过程的成本控制的绩效表现。

(二)供应商行为绩效对成本控制绩效的影响

在选择供应商的时候,供货商的绩效管理是选择供应商的重要依据。因此,在选择供应商的时候,绩效管理的好坏直接影响对成本控制绩效的影响。一是采购部门对供应商绩效评估的体系建设情况,直接关系供应商绩效信息的采集质量。通过怎样的指标体系以及怎样的权重分配评价供应商的行为绩效,有助于采购部门对供应商实施标准化评估体系,供应商的选择过程则更加科学,过程也更加可控。二是采购部门对供应商信息搜集的全面与否,如供应商的资质、市场报价情况、供货商的级别、生产资质和生产成本、市场信誉等,了解全面的话有助于采购部门对供应商的绩效进行全面评估,从而影响采购部门的选择决策。

(三)供应商关系管理对成本控制绩效的影响

企业采购过程中对供应商关系的管理,是采购的重要内容。通过建立并维护与潜在供应商的合作和信任关系,有助于减少因为信息不对称造成对供应商绩效等信息了解不全面,从而增加供应商选择失误的风险。良好的供应商关系管理不但能够帮助企业就采购价格争取更多的谈判余地,更有助于企业动态地掌握潜在供应商绩效的变动情况,争取在供应商选择阶段的主动权。

三、供应商选择对采购成本控制绩效的影响结果

(一)供应商选择构成的采购成本增加

进行供应商选择的阶段,采购部门的决策及选择过程会造成采购成本的增加。该阶段主要会形成采购成本中的如下方面:

1.招投标的成本。当企业选择不同的招标方式邀请供应商时,不同的招标方式所对应的成本有所不同。例如,选择公开招标的方式,其成本主要是召开大型或者小型的招标会所需要的费用,以及按照国家招投标法应当支付的招标公告费用等组织费用。而对于邀请招标等不需要进行招标公告及大型招标会的招标方式,其成本较低。

2.选择不当供应商的机会成本。不同的供应商选择标准以及对供应商的绩效评估标准,都会造成选择不当供应商的风险,而不当供应商的选择会对后续的采购工作造成连续成本的增加,从而降低整个采购过程成本控制的绩效。

3.购买较高价格产品带来的成本增加。由于计划编制中不可能考虑所有产品的采购价,加上采购过程中对价格考虑不够,往往造成购买价格较高,造成成本的增加。

(二)采购企业进行供应商选择的策略分析

根据上文的分析,在供应商的选择阶段,采购企业因为供应商的选择而造成的采购成本增加是不可避免的。而如何有效的控制采购成本对于整个采购过程的采购成本控制绩效有着极大的影响。因此,本文提议采购企业对供应商选择过程的控制策略,可根据过程中采购成本的类别分别进行控制,具体策略建议如下:

1.根据采购产品所在行业的性质不同,选择不同的招投标方式。对于供应商较多的产品采购,可采取公开招标的形式;以技术性较强且供应商数量较少产品的采购,可采取邀请招标的形式。具体选择怎样的招标方思,其标准应当尽可能大地扩大供应商的名录,并且增加价格或合同谈判时的主动权,为采购赢取更多主动。

2.注重供应商选择的两大标准体系构建的科学性。一是供应商绩效评估标准,用于准确地评估供应商的绩效。二是供应商选择标准,用于根据采购需求选择符合要求的供应商。

3.实施供应商关系管理,对于采购价格走高的产品、采购来源较为单一的产品采购,应当积极维护,搞好供应商关系管理,而对于采购来源较多、采购价格谈判余地较小的产品采购,则可在建立起良好合作的基础上,有选择地进行供应商关系管理。

(三)策略的应用对采购成本控制绩效的影响

通过以上供应商选择的策略,企业在对供应商进行选择的过程中将会从如下几个方面提高采购成本的控制绩效。

1.有效地降低供应商选择过程的组织成本。企业采购产品的行业结构特征的不同会导致供应商竞争程度和产品差异的不同,因此应当根据采购产品的性质和市场特征,选择恰当的采购方式,以达到组织成本节约与正确选择供应商之间的平衡。

2.有效地控制选择不当供应商的机会成本。本文通过建议注重供应商绩效评估标准和供应商选择标准设立的科学性,有助于采购企业充分了解供应商的信息,减少信息劣势,从而增加了恰当选择供应商的几率,避免了不当选择供应商造成机会成本增加的风险。

3.对供应商关系实施管理,可确保动态的掌握采购产品市场供求的变化,因此降低了因为无法动态掌握市场信息而造成的购买价格过高,同时还降低了市场供求不稳定带来的供应商的涨价带来的成本上涨,双管齐下地降低了购买价格较高产品带来的成本增长。

参考文献

[1]宋华.供应商选择、参与对采购成本管理绩效的影响[J].系统工程理论与实践,2008(12):52-60.

[2]胡启明.合理选择供应商降低企业采购成本[J].现代商业,2011(11):17-18.

[3]曹键.供应链环境下我国企业采购成本管理研究[J].商业时代,2009(35):42-45.

第5篇

一般情况,采购成本由三部分组成,即采购成本=订购成本+采购管理成本+储存成本。可发现其只考虑了显性成本,具有一定的局限性。本文参照采购所有权总成本(TCO)的分类。将采购成本分为显性成本(包括订购、采购管理成本、储存成本),隐性成本(包括质量成本、缺货成本、其他隐性成本)。因此制造业要想降低采购成本,提高企业的利润,增强企业的市场竞争力,就必须从采购成本的这个方面着手,寻求最优组合模式。

二、制造业采购成本的管理与控制

(一)订购成本管理与控制

1.采购价格管理策略

首先,制造业的采购部门要结合企业的实际情况建立所有订购货物的价格档案,通过对每一批订购货物的报价与档案中的货物价格进行比较,并且分析产生价格差异的原因。其次,对于重点材料的价格,由公司相关的部门组成价格评审组,建立价格评价体系,并且定期对供应价格信息进行分析、评价现有的的价格水平,同时对档案中的价格进行评价和更新。

2.集中采购模式

集中采购对于制造业来说是降低采购成本,提高采购质量、效率的关键。在集中采购模式下,使原来较为分散的采购模式发生了很大的变化,撤消了各子公司,二级核算单位的独立的采购部门,它们先是通过向企业唯一的集中采购部门提出自己的采购需求,接着集中采购部门对各种需求进行集合和统一,形成一个大的采购订单,通过多种采购方法(如招标采购、比价采购、先期定源采购、紧缺品特殊采购等)得需求的满足,它的主要是通过对资源的合理整合有利于与供应商形成战略合作伙伴关系,最终目的是提高企业与供应商在采购合同谈判中的议价能力,提高企业在价格竞争中的绝对优势。因此,本文认为制造业实行集中采购非常必要的。

3.运输配送方式

造业采购批量较多,因而会产生较大的运输成本,运输成本不仅会在购进过程中发生意外,在各个部门的配送过程中也会大量发生。同时运输成本会受到如市场管理体制,企业决策机制等很多因素的影响,因此提制造业利润率的有效途径是尽可能控制运输成本。运输成本分为一般分为显性成本和隐性成本。

(二)采购管理成本

1.供应商战略管理

采购成本控制的关键是与供应商进行博弈的同时建立共赢模式,在双方共同获利的前提下商品质量也能得到保证。根据价值工程(VE)的原理、价值=功能(效用)/费用或V=F/C。因此通过以下几个方面来提高供应商所能够提供的功能或减少管理供应商过程中的费用。首先,企业在选择供应商时,不仅要支付购买供应商产品的货款(产品成本),还要支付供应商从选择到确立合作整个过程的转换成本和使用成本。其次,通过依据供应商资质证明,以及以往供应材料质量优劣和交期等情况对供应商进行分类评级,划分为一级供应商和二级供应商为以后采购决策提供依据;然后,按原材料等物品进行分类,以保证各类物品在缺货时能快速的联系上相应的供应商;最后,对供应商的货物交期进行管理,要在采购合同中,明确约定约定好到货时间,以及供应商不能及时到货时应采取的补救和处罚条款。

2.采购人员管理

由于市场的劣性竞争供应商的市场报价往往与合理的售价存在很大的差异,常常给老客户的折扣点在10个~50个之间,因此把握好供应商的最低折扣线,对节约采购成本有直接的关系,这就要求对采购成本进行绩效考核。通过构建一个内部的竞标机制来进行企业的绩效考核,如同时将某项采购任务下发到两个独立的采购人员身上,让他们独立的完成询价、比价、招标等工作,确立采购方案。然后由采购部负责人对两个人的方案进行比较,比较出最优的采购计划,同时核算节约的采购成本,以节约差额的一定比例奖励采购人员,充分调动采购人员的工作积极性。

(三)存储成本管理与控制

ABC控制方法是储存管理的最主要方法,它的基本思想是由于制造业采购物资种类多、价格不等、数量不均以及物品的品种价值不同,同时又由于企业资源的有限性,对不同物资的管理与重视程度会产生差异,因此为了使有限的企业资源能到到有效地利用,应对物资进行分类,并进行分类管理和控制。

A类:主要采购材料,占总采购材料5%~10%对应的采购资金成本60%~80%;

B类:次要采购材料,占总采购材料20%~30%对应的采购资金成本20%~30%;

C类:一般采购材料,占总采购材料的60%~80%对应的采购资金成本5%~10%;

对ABC三类材料应运不同的采购成本管理方法,

A类是关键采购材料,虽然占总材料的比重小,但占资金比较大,因此其对采购成本有很大的影响,对此类物资的采购要选择选择信誉好的供应商,确保质量完好,数量准确;

B类次要采购材料,应该同时考虑成本和时间数量等因素,进行有效的管理;

C类一般采购材料,一般情况下采购时间的延误等,只会影响部分采购成本,因此,允许有一定时间的延迟采购,采用适时处理的原则。

(四)采购质量成本管理与控制

一是内部损失成本,主要是指货物发出前由于产品没有满足顾客需求而造成的所有损失的成本;二是外部损失成本,是指产品已经交货或发送给顾客后发生的损失与所有与质量有关的成本;三是鉴定成本,是指为确保与外部顾客需求相一致的对产品,过程进行审核活动时所产生的所有成本总和;四是意识预防成本,预防损失如消除损失,采取措施等的相关费用。在模型中我们假设不存在质量问题,也就是采购质量成本为零,但实际中不可能不存在质量问题,采购质量也是影响采购成本的因素之一。

三、结束语

第6篇

一、加强药品与材料的采购成本控制

药品与材料的采购是药品管理的重要环节,其是医院药品与材料成本管理的关键环节。药品与材料的采购应当依据医疗业务的具体需求,定期编制合理的采购计划,并且综合医院库存情况和市场供应现状,严格依据计划组织采购活动。同时,处理好药品积压与紧缺这两方面的矛盾,分析和掌握用药规律,熟悉药品市场动态,及时了解供求信息,扩宽购药渠道,尽可能通过主渠道进药,完善内部流通体系和外部调整网络,科学预测药品应用前景,确定最佳采购时机,规避盲目采购和超定额采购的现象发生,预防产生过高的药品采购和储存成本。财务主管部门要仔细核查药品的采购发票和采购合同,强化药品与材料采购的内部控制,及时分离确定供应商与询价、付款与采购等诸多不相容的岗位,以提升药品与材料价格的公开度和透明度,缩减药品费用和采购成本。

二、加强药品与材料库存成本控制

根据最新的调查结果显示,药品与材料的存货占据医院流动资金的比例通常会高到五到六成,大量的流动资金被药品与材料库存长期占有,不仅导致了医院损失大量的资本利息,也造成了医院管理费用、储备成本和机会成本的大幅增加。医院必须平衡库存量与流动资金的关系,既要确保充足的临床药品供应,又要减少库存量,缩减医院成本,使流动资金实现最佳配置,提升医院经济效益。当前医院普遍使用的方法有品种数量控制法、金额控制法等。而其中,常用的品种数量控制法主要包括双维控制法、滚动计划控制法、ABC分类控制法等。医院药品与材料种类繁多,部分药品的品种数量非常少,但单价可能非常高,如果医院管理不善,就会产生极大的经济损失。相反,部分药品即使品种繁多,但单价微小。所以,医院应当对药品与材料分成A、B、C3类进行科学管理。其中,A类药品与材料的特征是单价巨大,但品种数量不多。B类药品与材料则单价一般,但是品种数量较多。C类药品与材料则品种数量繁多,但单价非常少。三类药品的单价比大致是7:2:1,而品种数量比大致是l:2:7,医院通过对药品与材料进行A、B、C分类,不仅能够辅助医院弄清楚管理工作的主次,还有利于医院制定相应的策略进行合理的控制和管理。A类药品与材料应当重点管理,非常严格地控制药品的库存量,降低储存周期,加多采购次数,进而提升资金周转率,常用的储存期以30天为宜。B类药品与材料的状况居中,可进行一般常规管理,储存周期设定为60天左右。C类药品与材料则可以适当增加储存量,延长储存周期,缩减采购次数,进而实现降低采购成本,缩减工作量,提升工作效率的目的。

三、结论

总之,药品作为医院最为特别的成本消耗,是医院控制成本的关键,也是为病人减轻经济负担的主要方面。医院应当切实强化药品与材料成本管理工作,采取科学合理的成本管理手段,努力缩减药品与材料的诸多成本消耗,增强医院的综合竞争力。

作者:冯欣荣单位:黑龙江省计划生育科学研究所

第7篇

关键词:供应链理论 制造企业 成本管理 改进方式

近年来,制造企业快速发展,成本管理是决定的制造企业经营成败的关键,成本管理包括:原材料采购成本、生产、销售和广告成本等。制造企业的要想获得最大经济效益和社会效益,就必须对传统的成本管理办法进行改进,逐步实现成本管理的科学性、合理性、规范性。但是我国成本管理的起步比较晚,到目前为止还存在很多问题,严重制约着我制造企业的成本管理的效率。以下本文结合理论和实践,首先分析了供应链理论下制造企业的成本管理组成,在此基础上分析了汽通用红塔云南汽车制造有限公司在成本管理中存在的问题,并提出改进成本管理办法的一点措施,具体如下。

一、供应链理论下制造企业的成本管理的组成

供应链理论下制造企业的成本管理由以下几个部分构成,第一,供应原材料的物流成本,制造企业生产过程中需要的原材料,通过从供应方采购或者收购的方式,生产制造的有原材料从供应方运输企业产生的物流成本和费用。第二,生产制造成本,当原材料运输到制造企业中以后,需要对原材料进行加工生产,其中涉及人员劳务费用、机械设备耗能费用、管理费用等等。第三,产品宣传广告成本,只要把产品销售出去,制作企业才能获得经济利益,通常情况下,制造业为了获得更大的经济效益,就需要对产品的优势进行宣传,以便吸引到更多的厂家来购买,广告,也就是广而告之,但是广告的费用非常昂贵,通常情况下以秒为计算单位,所以制造业要更加具体的实际情况,选择宣传的方式。第四,回收的成本,制造也不能确保每件商品都合格,所以当商家买到产品之后,经常发生退货、返修的事情。这些产品的物流成本和维修费用都需要制作企业阿里承担。第五,制作企业在生产过程中,经常会产生废品。也就失去了产品原有的价值,并根据原来产品进行收集、分类、采购、加工、生产,然后分到固定的处理场所而产生的成本费用。

二、供应链理论下制造企业的成本管理中存在的问题

(一)制造企业对成本管理的重视程度足

我国成本管理的起步比较晚,到目前为止还没有能够充分认识到成本管理对制造企业发展的重要性。比如:生产制造的工艺比较落后,而且厂房的设备也比较陈旧,大大增加企业在生产过程中的负担。现厂区资源不能满足规划产能目标;涂装车间存在质量、寿命、产能不足问题。虽然很多制造企业在发展过程中对生产工艺和生产设备的改进都比较重视。但是对供应链设计、原材料运输的费用、物流库存控制等没有高度重视,没有从物流运输和改善生产环境、降低耗能等方面对成本管理进行控制,在生产过程中,还没有从根本上解决运输、耗能、采购、销售方面进行入手来控制制造企业的成本。再加上我国制造企业构建的运输和耗能体系不够完善,到目前为止还处于发展的初级阶段,使得制造企业的领导和员工没有清楚认识到物流成本管理和耗能成本管理的重要性。

(二)制造企业成本管理的模式不科学

制造企业成本管理的模式不科学就会导致公司主营业务盈利微薄,企业正常经营、产品开发、技术改造所需资金,依赖企业自有资金、银行贷款及股东投入,融资手段单一,所需投资筹措困难。制造企业在选择成本管理模式过程中,经常会选择总成本最小的成本管理模式,从制造企业的发展方向、固定资产、管理能力、生产成本上进科学有效的分析,从而选择出最佳的成本管理模式。但这样的成本管理存在很多弊端,没有充分考虑到生产原材料的运输和成品销售过程中的成本,只有把产品销售出去,才能拥有足够的运行资金来扩大企业的生产规模和运行效率,使得制造企业的生产成本一直居高不下。

(三)制造企业成本管理的人才匮乏

21世纪知识经济的时代,这就对各行各业的才人提出了更高的要求,随着全球经济一体化进程日益加快,使得市场竞争越来越激烈。其实,市场竞争的主要体现人才的竞争,那那个企业拥有高素质人才,能够企业就能在激烈的市场竞争中占得一席之地。近年来,汽通用红塔云南汽车制造有限公司受企业效益影响,产品技术创新条件限制,研发经费投入不足。关键、核心人才的引进和留用困难,人才流失严重,核心技术人才、管理人才、高技能操作人才明显不足。使得企业成本管理水平长时间得不到改善,严重制约着企业的发展和运行。

三、供应链理论下制造企业的成本管理办法改进的措施

(一)提高制造企业的成本管理重视程度

要想提高对制造企业的成本管理重视程度就必须明确成本管理的重要性,能为制造企业创造的多少价值。科学合理的成本管理不但能很大程度上提高制造企业的经济效益,还能从降低企业的生产成本,对制造企业的发展和运行有非常重要的意义。可以从以下几个方面提高企业对成本管理的重视程度。首先,加强对采购成本的控制,采购成本是控制产品成本的关键所在,也是提升企业获得利益的突破口。财务部门曾对汽通用红塔云南汽车制造有限公司采购成本做了一项调查,如果能降低采购成本5%,就会给企业带来20%的净收入。如果要想获得最相关的效益,需要降低人工成本的25%,制造费用和耗能的28%,销售费用15%。从中可以看出采购成本的重要性。在这样的基础上,企业要和供应商之间建立一种长期相互信任、相互合作的关系,通过协商在不影响双方基础利益的基础上,把采购成本降到最低,从而实现共赢的居民。其次,要加强在生产过程中能源消耗的管理,保证生产设备随用随起,禁止设备空转,消耗能源。最后,加强在销售过程好中的成本,尽量通过销售人员的诚信和产品的质量以及价格打动客户,降低产品宣传和广告的费用。

(二)改进制造企业成本管理模式

传统的成本管理模式,已经不能适应社会发展,甚至起不到降低生产成本的作用,在这样的基础上,就需要对成本管理升级改进,从而把制造企业原材料的采购、生产耗能、销售过程中涉及到的费用降到最低。在保证企业获得经济效益的同时,提高运行效率。并成立专门的成本管理部门,在制定成本管理模式前,先对各个环节的具体费用进行核算,从而提高资金的使用效率。

(三)提高成本管理人员的综合素质

随着市场经济的发展,成本管理的功能越来越多,结构也越来越复杂。对成本核算人员提出更好的要求。我国成本核算起步比较晚,到目前为止仍然处于发展的初级阶段。各大高校也没有专门开设成本管理的课程。所以制造企业要定期对成本管理人员进行培训,把最新的政策法律进行落实。并邀请成本管理专家或者权威人通过讲座或者学习的方式,从根本上提高成本管理人员的综合素质。

四、结束语

综上所述,改进成本管理的方法,对提高制造企业的市场竞争力,获得持续发展有非常重要作用,但是我国成本管理的起步比较晚,在实际的运行过程中还存在很多问题,本文就这些问题进行深入分析,并提出相应的改革策略,提高供应链理论下制造企业的成本管理水平有一定帮助。

参考文献:

[1]宋华,于亢亢,陈金亮.不同情境下的服务供应链运作模式――资源和环境共同驱动的B2B多案例研究[J].管理世界,2013

[2]卢馨,吴俊勇,黄惠.中国企业成本管理趋势研究――基于文献数据的实证分析[J].管理工程学报,2014

第8篇

随着中国逐步融入全球制造体系,我国企业面临的竞争越来越激烈。研究显示,制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%~80%,采购成本已成为企业成本的最大组成部分,采购成本控制的重要性及迫切性日益显著。国内实业界和学术界对采购成本控制方法进行了深入研究,并取得了一系列研究成果。研究论文从不同的角度,阐述了采购成本的控制方法和措施,并且呈现以下特点:第一,研究者以企业工作者为主;第二,研究方法以定性分析为主;第三,从内容上来看,采购成本控制方法可以归结为基于采购成本定义分析的成本控制方法、基于采购价格管理的成本控制方法、基于采购商品分类管理的成本控制方法、基于采购环境分析的成本控制方法和基于战略性采购的成本控制方法。

二、采购成本控制方法分析

1、基于采购成本定义分析的成本控制方法。目前,学术界对采购成本的定义还没有形成统一的认识,对采购成本的内涵和外延还缺乏准确的描述和界定,主要表现为四种情形:采购成本传统定义法、作业成本法、生命周期成本法和所有权总成本法。唐蓉和沈俊娜等使用采购成本的传统定义,将采购成本定义为“采购物料过程中的购买、包装、装卸、运输、存储等环节所支出的人力、物力、财力的总和”,并从采购原材料价格,采购部门管理,运输费、仓储费、保险费等费用,缺货成本四方面提出改进措施。张蓓和李江萍将作业成本法运用到采购成本管理中,从分析资源动因出发,寻找引起采购成本发生的作业,以作业为核算对象,并提出控制采购成本的方法和建议。彭鸿广、骆建文阐述了生命周期成本的计算方法,分析了采购自主创新产品中如何应用生命周期成本计算方法以及在应用中存在的障碍。孙炼等把生命周期成本法运用到电信设备的采购过程中,指出根据生命周期成本法提出的采购策略可以帮助企业降低经营成本,提升企业竞争力。朱晓琴、朱启贵综述了基于所有权总成本(TCO)的采购成本管理,并提出对我国制造企业采购成本管理的启示。陈志祥等、刘子先和龚光明等研究了所有权总成本在我国企业采购成本控制过程中的应用。

采购成本的传统定义采用企业通用的会计准则,对采购成本的定义不具有针对性,不能反映采购成本的全貌。作业成本法能够很好地反映出采购过程中的间接成本,但HenrikAgndal和UlfNilsson(2007)研究发现,将作业成本法应用于长期采购管理过程中,会产生与供应商关系管理相关成本,这些成本使作业成本法的应用遇到了困难。TCO概念和与其非常相似的生命周期成本概念在国外已经被讨论,且以经验与案例研究为主,但是国内基本上没有这方面的研究报道。TCO法和生命周期成本法都是战略性采购成本分析技术,着力于从长期、系统思考的角度来降低采购成本,提高采购品的价值。从发展趋势来看,学术界和实业界趋向认同和接受TCO的概念和思想,并将其应用到企业采购成本控制过程中。总体而言,基于采购成本定义分析的成本控制方法,从采购成本的构成出发,帮助企业识别采购成本的来源,并从源头上加以控制,是一种基础性的成本控制方法。

2、基于采购价格管理的成本控制方法。尽管很多企业意识到价格已不再是采购和供应管理所谈论的唯一话题,但是价格仍是采购管理中的关键因素,是采购成本控制最直接、最敏感的切入点。这就给通过采购价格管理来控制采购成本增加了一些难度,但也吸引了很多学者来研究这些与价格管理相联系的成本控制方法。采购价格管理的控制方法主要包括以下七种:目标价格法、成本价格法、谈判价格、招标采购价格、集中采购价格、价值分析和价值工程价格以及期货采购价格。高春海、张琳、马明从外部驱动、基本概念、过程等方面对目标成本规划进行了论述,深入分析了目标成本规划法所体现的采购成本控制思想。有些研究者发现企业要求采购人员了解和掌握供应商产品的成本构成,这样可以为采购定价提供一个坚实可靠的基础。谈判专家罗杰·道森认为谈判是赚钱最快的方式,一个双赢的采购谈判价格可以为企业减少成本、赢得净利润。多数研究者认为招标采购价格是充分发挥市场作用的结果,有利于实现公平竞争、资源优化配置和提高采购效率。高峰、朱新民、车玉梅等讨论了集中采购在银行、项目工程、集团企业中的应用以及在成本控制方面取得的成效。黄松研究了集中采购多种易变质性物品的成本优化问题。唐晓、宋玉卿、田丹等从价值分析和功能需求入手,结合实例研究如何更为有效地降低采购成本。顾炎华认为企业可以通过期货市场为自己的采购进行套期保值,还能把握一些无风险的套利机会。

尽管价格只是采购成本的一个方面,但它却非常重要。在生产企业中,物料价值平均占销售额的52%;如果把购买设备的资本也包括在内,这一数值将达到56%。当然,采购额占销售额的比率随着行业的不同而各异,变化范围为50%~80%。更重要的是,采购存在利润杠杆效应和资产收益效应,可以对公司的绩效作出直接贡献。采购部门希望供应商保有一个公平的价格,就需要采购部门自己具有确定价格的方法和经验。以上提到的基于采购价格管理的成本控制策略虽然不能涵盖价格策略的全部,但它们都是企业经常采用的、行之有效的方法。企业采购部门会综合应用一种或几种价格策略,为本企业争取到一个公平的采购价格,提高企业控制采购成本的能力。

3、基于采购商品分类管理的成本控制方法。把采购商品分为不同的类型,相应地采取不同的采购决策,是降低采购成本的一个基本前提。郭俏俏等提出了一种改进的ABC分类法——A+AA-B+BC分类法:将所有的物资分为A+、A、A-、B+、B、C六大类,并赋予每一类物资一个类标号。通过类标号,可快速定位关联物资,方便企业联合采购,从而实现采购、库存的系统化管理,减少采购总成本。党康林从企业自身的经验出发,分析了ABC分类方法在采购成本控制中所取得的成绩。吴敏洁比较了MRO物料采购与直接性生产资料的不同之处,介绍了跨国MRO采购的特点,描述了国内外工业企业MRO跨国采购状况,提出了国内工业企业跨国MRO集成采购模式。由于采购不仅仅是购买,更重要的在于管理。采购商品分类管理之所以能够降低采购成本,主要体现在改善采购流程、优化库存、促进实施供应链管理等方面。这些方面既是采购管理的重点,也是采购成本控制的着手点。

基于采购商品分类管理的成本控制方法,将采购部门的工作同生产部门的质量控制、仓储部门的库存管理、运输部门的车辆调度等紧密相连,有利于部门之间的舒畅交流和通力合作。同时,这种控制方法也成为选择供应商的基础。另外,采购活动一般起始于采购需求和商品类型的确定,从这种意义上来看,基于采购商品类型的成本控制方法也是一种基础性的成本控制方法。

以上三种采购成本控制方法,均与采购商品有密切的联系。总体上看是从商品角度来考虑采购成本控制的,侧重点在采购商品本身,没有充分考虑到企业、企业以外组织以及它们之间的相互关系。、基于采购环境分析的成本控制方法。基于采购环境分析的控制方法把企业自身、企业所处的环境以及它们的相互关系作为采购成本控制的重要因素。采购环境是采购工作者组织采购活动的存在条件,包括企业内部环境和企业外部环境。袁正宇从完善采购制度、建立良好的内部考核机制和培训体系等方面分析了EPC工程项目中采购成本的控制途径。阙维中认为建立采购管理平台,规范采购业务流程和采购人员行为,杜绝采购“暗箱操作”和采购腐败,是完全有必要且极为有效的。唐庆海建议工程项目采购要充分利用好采购环境,建立良好的市场信息机制。企业内部环境的改善可以促使采购部门产生更好的采购决策、同其他部门进行有效沟通、增强业务的透明度、产生更好的激励效果,从而提高采购部门在公司中的地位,降低运营成本和材料的采购价格,减少废品数量,产生更优的决策。企业外部采购环境即采购和供应市场,全球供应市场不断增长的动荡局面使采购市场研究成为至关重要的活动。国家间突然限制出口贸易、供应商因破产而消失、汇率的不断变化以及“9·11事件”和当前美国的“次货危机”,都给全球供应市场带来巨大的不确定性。通过采购市场研究,可以提前掌握这些信息,规避供应市场风险引发的采购成本增加的不利因素,并能抓住降低采购成本的机会,增强企业采购成本的控制能力,实现企业的采购目标。

5、基于战略性采购的成本控制方法。采购决策包括三个侧面:战略层、战术层和操作层。战略性采购属于采购决策的战略层决策。采购(外包)、电子采购、JIT采购、联合采购、全球采购、绿色采购和供应链环境下的采购等都是企业战略决策的一部分。王峰指出采购作为一种新型的物资采购模式,其廉价、高效、快捷的特点必将不断地被更多企业所认识,成为众多企业采购成本的新选择。王小宾等通过对确定环境下和随机情况下的总所有权成本建模,可知电子采购在采购交易前、交易中和交易后的整个过程中通过不同方面对采购产生价值。聂兰顺以供应商和采购商组成的供应链为研究对象,建立了考虑运输成本的JIT采购批量分割决策模型。唐东会认为应从动态的角度,全面认识绿色采购成本。郭海森、彭烨提出战略采购的最优方法是建立双赢的战略合作伙伴关系。面对突如其来的全球金融风暴,有些学者就提出中国汽车行业应该推行联合采购,抱团取暖;还有学者认为,中国企业现在面临的是全球竞争,采购也应该适应全球化的趋势。战略性采购的成本控制方法不仅仅局限于降低企业的采购成本,而是将重点倾向于增强企业的核心竞争力、明确企业的发展战略、加强与供应商和客户的合作关系、提升企业的供应链管理能力等方面,进而向客户提供更好的服务,最终为企业赢得长期利润。这里提到的采购方式不是单纯的成本控制手段或措施,而是一种采购战略。它们的应用和实施,都需要从企业战略方面来考虑,并结合企业的核心竞争力,才能达到成本控制的目的。

从内容上看,国内在战略性采购方面所作的研究多数属于提出或提倡某一种采购战略的思想和观念,很少研究在实际中的应用情况。在这方面,国外的研究更深入。JeanNollet等(2005)从利润、供应市场、集团规模、成员关系、受益人等五方面讨论了加入采购联盟实施联合采购的优势和劣势。PervezN.Ghauri(2008)探讨了全球供应网络对宜家家具(IKEA)的市场驱动战略的有益支持和贡献。DothangTruong(2008)通过网上调查359位专业采购人员,研究发现电子采购能够积极推动电子商务的发展。JonEdgell(2008)总结了2008年全球采购的四个发展趋势,指出由于美元走弱及中国存在很大的成本优势,中国还将是全球采购的重要市场。从国外在战略性采购的研究来看,国外已经在研究战略采购在企业的实施情况,并开始总结经验和教训。这给我国一个重要启示:战略性采购已经跨越了概念阶段,逐渐步入实施阶段,这就要求我国的研究也能跟上这个步伐。

三、采购成本控制的研究趋势

随着全球化竞争越来越激烈,采购被视为企业挖掘潜在利润的“第三利润源”,控制采购成本成为企业管理者和采购从业者的工作重点,以下三方面将会得到深入研究。

1、采购成本控制的数量化方法。目前国内对采购成本控制方法的研究基本上还处于定性研究阶段,提出的一些控制方法和措施,多是出自管理的经验和教训,还没有形成一个科学的、可以数量化衡量的决策体系。正如管理学大师彼得·德鲁克所说:“Whatgetsmeasuredgetsdone”,相信采购成本控制的数量化方法研究将是今后努力的一个方向。

2、中小企业如何实施采购成本控制。很多文献在研究采购成本控制时,或不对企业类型加以区分,或以大型企业、跨国公司为例,而很少关注中小企业。国外许多研究者,比如MihirA.Parikh等(2005)分析了一个针对小型企业采购的转化模型以及在实际中成功应用案例;AndreasR.Holter等(2008)提出了多种能够增进中小企业采购运输服务的工具,以扩大中小企业的采购决策力量;JohnRamsay(2008)直截了当地提出在采购供应管理中应该给与中小企业更多的关注。另外,从规模上看,目前中国中小企业约有4200万家,采购成本可节约的潜力巨大。因此,研究中小企业采购成本控制具有很强的现实意义。

3、管理会计在采购成本中应用研究。目前使用的管理会计方法如作业成本法、生命周期成本法和所有权总成本法,都有自己的局限性。尽管所有权总成本逐渐得到认可和使用,但它的具体实施还存在许多问题,仍需要不断地完善和改进。因此,采购成本的控制方法的深入研究,一方面需要改进现有的会计方法;另一方面还需要引进新的管理会计来推动采购成本核算的科学性和实用性。

(注:本文系北京市属高等学校人才强教计划资助项目。)

【参考文献】

第9篇

关键词:企业;物资采购;活动

中图分类号:F27 文献标识码:A

单位的物资采购活动,从本质上来看,不但属于活动之前的准备事项,同时还是一项可以节省资金的关键活动。单位要想确保生产活动顺利进行,就要认真有效地对各项物资进行供应活动。所以,其消耗在单位的产品费用中占据超过百分之五十的分量,所以,认真的把控好此项费用,意义十分的关键 。

1 概念简介

采购管理活动作为单位的一项关键活动,其费用控制活动是其中的一项关键的构成要素,同时其使用的费用也是最多的,并且经常会发生一些弊端现象。购买的价位以及规模等等,都会对此项费用有一定的作用。因此,认真地把控好此项费用,意义十分的关键。通过分析,我们发现大于百分之一的费用减少能够提升大约五到十个百分点的效益。当前,怎样坚守费用就成为了单位需要认真对待的一项活动。目前的管理活动,是直面市场按质、按量、按时、以本企业所需符合质量要求的各种物资。

2 和该项费用有关联的要素分析

单位以不断的寻求效益最优为始终的发展目标,从单位的运作的整个步骤上来分析,收益就是将获取的总额除去花费的资金。所以,我们可知费用是对其有关键作用的要素。而该项费用具有非常显著的特征,不断变化,并且种类非常的多,对其费用有关联的要素有如下的一些内容。首先,购进的单价,它在费用中占据最重要的地位。其次,购买的规模,建立在批量生产和科学合理的物品核算定额和储备定额基础之上,经济批量的采购方式和数量等。第三,物流信息:要及时、全面、准确地掌握分析物流信息,如物资性能、质量、价格等。第四,使用的输送措施。通常当距离最短,费用最低,最为安全的输送活动被人为是最为节省费用的方式。接下来是,物资等存放,控制人力和运费以及少占用资金等。第六,采购策略:具有预见性和灵活机动的采购策略。

3 具体的实施方法

(1)制订采购预算与采购计划。制定采购预算的行为,就是对组织内部各种工作进行稀缺资源的配置。预算是计划的一个方面,也是组织政策的延伸,还是一种控制机制,起着一种比较标准的作用。制定采购预算,是在具体实施物资采购行为之前对物资采购成本的一种估计和预测,是对整个采购资金的一种理性的规划。它不但对物资采购资金进行了合理的配置和分发,同时建立了一个资金的使用标准,以便对采购实施行为中的资金使用进行随时的检测与控制,确保采购资金的使用在一定的合理范围内浮动。有了采购预算的约束,能提高采购资金的使用效率,优化采购管理中资源的调配,查找资金使用过程中的一些例外情况,有效控制采购资金的流向和流量,从而达到控制物资采购成本的目的。

(2)明确活动的单价。其价格的明确,会关乎到单位的成本,它是控制活动中最为关键的内容。在明确其内容时,要降低工作者以及负责人的活动,更多的关注其市场信息。首先,通过互联网,对各项相关物资的费用进行比对。其次,和其他的投标机构进行有效地协商 。

(3)利用采购环境。物资市场供求关系的外部环境对采购策略的制定、采购计划的实施会产生重要的影响,需要熟悉市场情况、了解市场行情、掌握有关所需物资多方面的市场信息,建立良好的市场信息机制,是有效降低采购成本的途径之一。要用统一的信息化管理采购工作,即卖家(制造厂)和买家(企业用户)共用一个信息平台,要通过充分利用数据、信息、知识、计算机网络等资源,实现采购信息共享,发挥采购信息的计划、协调、控制的功能,有效地组织和控制采购工作的全过程,使各个采购管理环节有机地联系起来,提高采购工作效率,减少采购管理和决策的盲目性,降低决策风险,达到降低采购成本、提高企业核心竞争力的目的。

(4)择优商管理。供应单位是管理中的关键要素。在进行采购活动的时候,需要按照合理的规章来开展活动,为所有达到规定的供应单位提供平等一致的平台,首先,能够反映出当今的时展特色,同时,还可以合理的掌控费用,进而提升产品品质。所以,在具体的选取供应商的时候,需要深入的分析如下的内容 。

首先,认真地选取数量。对厂家数量的选取,其实就是对其份额的一种变相的分担活动。站在采买的措施上来看,如果知识选择一个单位的话,不但使得其中面临非常多的风险问题,同时还影响到厂家压价,缺乏采购成本控制的力度。同时站在供应单位的层面上来分析,大规模的出售因为在规模上占据有利地位,所以能够给顾客一定的优惠,进而能够起到降低采买费用的特点。所以,在选择供应单位的时候,必须要合理的选取多个厂家, 又要保证所选供应商承担的供应份额充足,以获取供应商的优惠政策,降低物资的价格和采购成本。

(5)储备管理。文章提及的储备,具体的讲是单位为了防止发生停产现象继续拧的一种对物资的存放活动。通常为了确保活动可以有序的开展,单位可以适当的存放一些物资,不过要掌控好度的问题。我们都知道,假如存放的太多的话,就会使得存放费以及输送费等等的一些费用增加。所以,在做好成本控制活动的大背景之下,开展此项管理的意义变成了确保库存物资的规模在能够符合生产规定的前提下争取规模最小。

(6)切实提升相关工作者的综合素养。切实替身工作者的综合素养在所有的活动中占据的地位非常的关键。我们平时的采买工作者都存在一个缺陷问题,即不熟悉相关的工艺等,因此和供应单位在开展协商的时候就会非常的不利,所以,必须要切实提升工作者对物资的性能等的把握度,只有这样才可以确保在后续的活动中能够选择最佳的产品。因此,所有的单位都要切实提升工作者的技术水平,开展必要的培训活动,在闲暇时间可以让其去到具体的车间去熟悉情况。

物资管理工作是一件复杂烦琐的工作,尤其在现在生产材料大幅度涨价的情况下,一方面要降低材料成本,另一方面要保证生产物资的正常供应,难度是可想而知的。但只要我们抓住供应工作的重点环节并把握该环节的要点,就能够在保证生产供给的同时降低材料成本,实现企业控制材料成本的管理目标。

参考文献

[1] 崔文新.浅谈企业的物资采购的成本管理[J]. 民营科技,2009(01).

第10篇

[关键词]建筑材料;采购;工程成本;管理

[中图分类号]F323.2 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2008)45-0071-02

我国的建筑业目前发展很快,建筑材料成本管理与控制已成为建筑企业成本管理的首要前提,建筑材料成本在建筑工程造价中占有很大的比重,要控制好施工项目管理成本,必须抓住“材料成本”这个关键环节,在实施过程中要具体落实到项目经理部,就是如何在提高施工估料准确性、降低材料消耗、杜绝浪费、减少库存积压等方面狠下工夫,达到节约成本、提高经济效益的目的。

施工项目材料成本管理应主要从“量”上做文章。只有在切实抓好准确估料、严格审核、限额领料、合理下料的同时,办理完整有效的变更签证和如实的“假退料”,才能为降低成本、提高效益提供可靠的物资保证。

在施工项目中,材料从采购管理到使用保管过程整体都是一个细微的执行能力的过程,这就要求我们的材料采购员与预算员、施工员密切配合,从细微处做起,不能忽略任何一个环节,相互配合,层层递进,使我们的材料成本降低到最小程度。建筑材料的采购成本管理与控制是其成本控制的关键环节,下面就谈谈材料采购成本的管理方法。

做好采购管理,应该从两个层面着手,分别是从技术层面提高业务的执行能力和从系统建设方面创建采购的环境,并不断从这两个方面持续改进,最终一定会收到良好的效益。材料员在采购材料时,一般来讲材料采购业务的整个流程是:材料采购的起点从采购需求开始,营销部门与需求单位签订产品销售合同后,工艺部门按设计部门设计的图纸编制材料清单及材料消耗定额,计划管理部门按汇总之后的清单向采购部门发出采购命令单,采购部门按程序进行招投标采购,通过对至少三家以上供应商比价、议价方式确定材料供货渠道,签订采购合同,对所需材料的材质、数量、单价以及付款方式、运输方式等条款一一加以约定。然后材料到厂进行质量检验,最后入库办理库房登记,以及到财务办理付款结算手续。采购环节的内部控制是为了经济合理地进行各种采购业务,保证采购的物资及时、足额入库,保证采购物资的安全完整,同时及时支付各项货款,确保企业生产经营的正常运营。

企业应进一步按统一领导、分级管理的原则,在企业的内部合理划分各项目部,明确各项目部应承担的经济责任、应有的权利和利益,以便实行有效的内部协调与控制。从上至下将每个环节、每个工地、每个生产班组甚至每个岗位都确立为责任中心,明确其职责与成本的关系,按责任完成情况进行考核给予奖惩。这样才有可能监控每个环节的成本发生情况,达到全程监控的效果。

建筑施工企业的材料采购,应做好以下四个方面的工作:

(1)做好市场调查。影响材料价格的因素较多,价格波动较大,所以采购人员应经常了解并掌握材料的市场价格与价格信息以及行业政策的变化,在物价上涨之前以低价位购入适量材料,减少涨价带来的成本上升损失。

(2)制定采购预算与估计成本。制定预算就是在组织内部进行稀缺资源配置。制定采购预算是指在实施采购行为之前,对采购成本进行预测。这是对整个采购资金的一种理性规划,不仅可以对采购资金进行合理配置,还可以建立资金的使用标准,以便对采购过程中资金的使用情况随时进行检测和控制,确保资金的使用额度在合理的范围 内。

(3)采取议标订货。所谓议标订货就是需方根据自身的需求拟定一个基本的选标条件和价格文件,向具有一定供货能力的供货厂家发出标书,供货厂家依照需方提出的条件向需方投标。在议标会上由需方组织的招标委员会公开唱标。中标条件:供方能满足需方在价格、数量、供货时间等方面的要求;投标文件符合招标文件的要求,投标价格合理并对需方有利;具有执行合同的能力,能够提供最佳服务及优惠条件等。这种订货方式能比较客观地反映资源分布、生产及价格构成情况,有利于需方选择供货厂家,确定切实可行的供需关系。

(4)确保供应主渠道畅通。拖欠货款越多,企业的信用度就越低,供货单位基于货款占用周期长而不得不抬高货价,有可能造成企业材料采购价格上升,就会造成材料采购成本上升比企业拖欠货款产生的利息高得多。在买方市场中,供货单位迫于形势不得已而供之,而一旦市场供求关系发生变化,供方就会对需方采取清欠货款和限制发货制裁。所以企业应采取稳定主渠道、及时付款的供应策略,建立起与主渠道供应商协同发展的长久合作的良好关系。

通过以上措施,建筑材料的采购成本就得到控制,就从根本上制约了施工项目成本的增大。

企业是以盈利为目的的社会团体,追求的是经营利润最大化,开展各项活动的最终目标是实现企业价值最大化,进行成本控制是实现这一目标的重要手段,在建筑企业中,材料成本的控制是企业获得利润的关键因素,而材料采购过程的成本控制尤为重要。实践证明,材料的管理与控制,是企业全员、全过程的管理内容,对施工企业的生存和发展都具有重要意义,这项工作做好了,就能大大提高企业的经济效益。

参考文献:

第11篇

【关键词】战略成本管理战略定位价值链

-、研究背景

现代经济的快速发展,世界范围内的企业竞争赋予了成本管理全新的含义,成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定,而是定位在更具广度和深度的战略层面上。

战略成本管理的提出,是传统成本管理突破性的发展。它的产生有其深刻的社会经济根源,从宏观方面来说,它是为了适应企业经营环境的变化和信息技术快速发展的需要。从微观方面来说,它一方面是为了适应企业战略管理的需要,另一方面是企业传统成本管理系统为了弥补自身缺陷、自身变革的需要。

随着企业战略管理理论和方法在当代企业中的广泛应用,使得人们越来越认识到,传统的强调以企业内部价值耗费为基础的成本管理系统,已不能适应管理环境的变化,不能为企业战略管理提供决策有用的成本信息。并且在实施企业战略管理的背景下,传统成本管理的局限性日趋明显,主要表现在:传统成本管理关注的是企业内部生产经营活动的价值耗费,对企业外部的价值链视而不见;传统成本管理只重视有形的成本动因,忽略了无形的成本动因;传统成本管理未能对竞争对手的成本状况进行分析和研究,不能明确自己所处的相对竞争地位,所提供的信息不便于进行竞争战略调整;传统成本管理不能适应企业制造环境的变化。由此可见,传统的成本管理模式已经不能满足新的管理环境和对成本信息的需求,只有及时进行自我发展与完善,才能适应管理的需要。

二、战略成本管理的内涵和特点

战略成本管理(StrategicCostManagement,SCM)最早出现于20世纪80年代,由英国学者肯尼斯·西蒙兹(Kenneth.Simmonds)提出。之后,美国管理会计学者杰克·桑克(JackShank)和戈文德瑞亚

(V.Govindarajan)加入麦克尔·波特(porter)的战略观点,使战略成本管理更加具体化。战略成本管理是指如何利用战略性成本信息进行战略选择,以及不同战略选择下如何组织成本管理。实施战略成本管理就是将成本管理置身于战略管理的广泛空间,从战略高度对企业及其关联企业的成本行为和成本结构进行分析,为战略管理提供信息服务。

成本优势是战略成本管理的核心。而传统的成本管理是要实现“降低成本”。不难看出,“降低成本”与“成本优势”是两个有着不同内涵的概念,有着本质的区别。通过分析比较传统成本管理和战略成本管理,可以总结出战略成本管理的特点:

(一)长期性

战略成本管理的宗旨,是为了取得长期持久的竞争优势,以便企业长期生存和发展,立足于长远的战略目标。而传统的成本管理则立足于短期的成本管理,而未从长远的持续地降低成本的策略上考虑,属于战术性的成本管理。

(二)全局性

战略成本管理以企业的全局为对象,从企业所处的竞争环境出发,其成本管理不仅包括企业内部的价值链分析,而且包括竞争对手价值链分析和企业所处行业的价值链分析,从而达到知己知彼,洞察全局的目的,并由此形成价值链的各种战略。而传统成本管理的“降低成本”则是站在某一企业的角度,加强成本管理使其成本最低,成本最低并不表明企业能够在竞争中获得成本优势。

(三)外延性

战略成本管理的着眼点是外部环境,将成本管理外延向前延伸到采购环节,乃至研究开发与设计环节,向后还必须考虑售后服务环节。因此它能主动积极地适应和驾驭外界环境,在竞争中取得主动,最终实现预定的企业战略目标。而传统成本管理的对象主要是企业内部的生产过程,而对企业的供应与销售环节则考虑不多,对于企业外部的价值链更是视而不见。

(四)竞争性

战略成本管理将重点放在发展企业可持续竞争优势上,其目的是帮助企业主动适应市场,取得竞争优势。传统成本管理则较少考虑竞争与挑战,仅单纯改善现状。

正是因为战略成本管理以创造企业竞争优势为宗旨,具备长期性、全局性、外延性、竞争性等优势,从而能从根本上摆脱传统成本管理的束缚,将踯躅不前的传统成本管理带出困境。

三、战略成本管理的基本框架

战略成本管理的基本框架大体上由战略定位分析、价值链分析和成本动因分析三部分构成。

(一)战略定位分析

战略定位就是企业在赖以生存的市场上如何选择竞争战略以对抗竞争对手。企业可采取的竞争战略包括成本领先战略、产品差异化战略和目标集聚战略。成本领先战略是指通过有效途径,使企业的全部成本低于竞争对手的成本,以获得同行业平均水平以上的利润;差异化战略,是指为使企业产品与竞争对手产品有明显的区别、形成与众不同的特点以获得特殊溢价报酬而采取的战略;目标集聚战略是指企业把经营的重点目标放在某一特定购买者集团,或某种特殊用途的产品,或某一特定地区上,来建立企业的竞争优势及其市场地位。目标集聚战略往往采取成本领先和差异化这两种变化形式,他主要围绕着一个特定目标服务而建立起来,而本文主要讨论的是在全行业内取得竞争优势,因此在下文中暂不讨论这种战略。

(二)价值链分析

价值链是一系列由各种纽带连接起来的相互依存的价值活动的集合。企业的价值活动包括采购、生产、储运、营销和计划、财务、人事、研发、设计等,各环节构成整体,连接起来成为企业的价值链条,割裂任何一个环节单独分析都不利于企业竞争优势的形成。价值链分析包括企业内部价值链分析、行业价值链分析和竞争对手价值链分析。

企业内部价值链分析主要体现在基本活动之间的联系上。例如加强仓储与生产车间的信息沟通可以降低缺货成本;行业价值链分析从纵向角度确定企业在整个市场环境中的地位。企业可以通过协调或优化与上游供应商和下游分销商或客户的联系,通过整合达到战略联盟,形成整体竞争优势。例如,企业可以通过互联网与供应商建立及时运输系统使采购过程流程化,降低双方库存成本。企业与买、卖方关系并非是一方受益,另一方受损的“零和”游戏,而是双方受益;竞争对手价值链分析。竞争对手的价值链与企业价值链在行业中处于平行地位。只有通过竞争对手的成本信息分析,做到“知己知彼”,找出企业的竞争优势。

(三)成本动因分析

成本动因是引发成本的因素。传统成本管理中,产量是重要的成本动因。但随着直接材料和直接人工在产品成本中比重的下降,成本分析的范围从企业内部责任中心和制造成本要素等拓宽到与企业战略相结合。战略成本动因可分为结构性动因和执行性动因。结构性成本动因分析主要考虑如何通过企业的基础经济结构的合理安排形成企业竞争优势。这些因素包括规模经济、整合程度、地理位置、技术等。例如产业政策、规模大小、市场定位、工艺技术与产品组合的决策都会长久决定企业的成本地位;而整合程度的提高可避免使用市场所带来的额外成本如采购费用和销售费用,同时减少对供应商的依赖,稳定供求,还能带来联合作业的经济性。执行性成本动因包括劳动力参与、全面质量管理、生产能力利用、工厂布局的效率性、产品外观、联系等。通过提高这些执行性因素的能动性及优化它们之间的组合改善企业效率。

战略成本管理的任何步骤都必须将这三个部分贯穿始终,它们也就构成了战略成本管理的精髓。

四、现代制造业企业进行战略成本管理的步骤

战略成本管理自产生以来并未形成标准的基本程序,借鉴西方的有关学者的研究,结合我国制造业企业的战略管理实践,笔者认为其基本步骤可以分为:

(一)制定行业竞争战略

我们知道企业在全行业内竞争优势的取得不外乎通过两种途径:成本领先和产品差异化,而两种竞争战略都有其不同的适用条件,影响企业在两种竞争战略中选择其一的最主要因素包括以下三方面:

1.所处行业环境。任何制造业企业总是处在一定的行业里从事生产经营活动,行业大环境对企业的战略选择、经营活动有着重要的影响。当企业所处的行业里盛行生产标准化产品,实现产品差异化的途径很少时,价格竞争就决定着企业的市场地位,企业就应制定成本领先的战略规划;当企业所处的行业有多种使产品或服务差异化的途径,同时奉行差异化战略的竞争对手又不多时,企业可以尝试采取产品差异化战略。

2.竞争对手情况。企业在获取竞争对手的基本信息后,为了保持相对的竞争优势,特别是成本优势,就必须通过必要的手段对这些原始信息进行进一步的分析。笔者认为目前最有效的手段是价值链分析法,通过对竞争对手的价值链进行分析,确定竞争对手在各项价值活动上的成本分布,及占总成本的比例和增长趋势,关注其成本驱动因素,继而通过把本企业与竞争者之间的价值链进行比较,扬长避短,确定自身的成本竞争战略规划。如果企业通过比较,发觉自身已经具备成本领先优势或者目前虽不具备成本领先优势,但当通过对竞争对手的价值链进行分析,发现对方存在的问题,进而以其作为参照系重新设计自己的价值链,可以大幅度地提高运作效率,取得成本领先优势时,就应采取成本领先战略。相反,如果当竞争对手已取得成本领先优势并且对方的价值链已相当优化时,企业就应采取产品差异化战略,在产品标新立异上下功夫。

3.目标顾客的需要。企业生产的最终目的就是满足顾客消费的需要。企业赢得了顾客,也就占领了市场,取得了竞争优势。因此,顾客的需要,是企业在制定成本战略时必须着重考虑的因素。企业可以通过市场调查,利用一定的技术手段,建立顾客品牌偏好和行为选择的数学模型,以寻求满足顾客群的最佳途径。当多数顾客以相同的方式使用产品,或顾客购物从一个销售商改变为另一个销售商时,不会发生转换成本,因而当特别倾向于购买价格最优惠的产品时,企业就应制定成本领先的战略,努力保持自己的成本优势,进而取得竞争优势。当顾客对产品有不同的使用和需要时,企业就可以采取产品差异化战略。

对于上述三因素,企业应综合考虑,以最终决定采取的竞争战略。

(二)根据制定的行业竞争战略,进行综合成本规划和管理

笔者认为战略成本管理在企业价值链的分布上可分为5个部分,即研发成本、采购成本、生产成本、营销成本和售后服务成本。企业选择的竞争战略不同,对各部分成本管理的侧重点也应有所不同。

1.研发成本的管理。研发成本是指企业研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的新产品设计费、工艺规程制定费、设备调试费、原材料和半成品试验费等。有资料表明,在产品研究、开发阶段,成本的50%左右已被决定即无法在后续阶段更改了。因此,企业都要对研发阶段采取足够的重视。特别是对于采取产品差异化战略的企业而言,为了设计出胜过竞争对手功能的并为顾客接受的产品,以维持竞争优势,企业就需要进行广泛的研究开发、产品设计,而随着技术的日益复杂化,开发的成本将越来越高。如何有效地控制研发成本呢?笔者认为,在新产品研发阶段,应注意技术与经济的结合,强调设计的产品功能以满足顾客需要为度,尽量消除过剩功能和过剩设计。同时,可通过与一些科研机构建立合作伙伴关系,避免企业在研究开发中的盲目性和因孤军作战引起的重复劳动和资源浪费。当然,实施成本优先战略,并不意味着不要技术创新,而是在技术创新过程中应主要强调过程创新,随着企业实力的不断壮大而逐渐加大对技术创新的投入。

2.采购成本的管理。传统的成本管理往往将采购看成一种次要职能,在管理方面几乎不予重视,购买部门的内部分析也仅仅集中于采购价格,采购成本也是以主观确定的标准分摊给产品。为降低成本,采购部门往往只是一味选择价格低的供应商,而忽视外购活动和企业其他价值活动之间的联系,从而损害了整个企业的竞争力。而战略成本管理认为采购成本应是一个广义成本,不仅包括一般意义上的采购成本,而且包括与低质量、低可靠性和不理想的运输条件相联系的成本。因此在成本管理中不应仅仅考虑采购价格,同时还应考虑到采购的原材料的质量、可靠性和送货的及时性等多种因素,这样确定的成本涵盖的内容更全面,提供的数据更实际可靠。在进行了对采购成本的归集处理工作后,还应分析价值链中采购环节每一作业与成本的关系,以作业为基础,按照因果关系把采购成本分配到其应承担的产品成本中,这样使得产品成本相关性大为增强。以战略管理方式对采购成本进行加工处理后,使成本管理的外延向前延伸至供应商,有利于企业综合考虑供应商对价值链中其他价值活动成本的影响程度,以选择合适的供应商。企业无论是采取成本领先战略还是产品差异化战略都应对采购成本足够重视。

3.生产成本的管理。这里所说的生产成本是指企业在制造过程中发生的料、工、费等成本。成本领先战略与产品差异化战略在生产成本管理的途径上略有不同。在成本领先战略的指导下,对生产成本管理主要是通过强化成本动因的途径:如扩大经营规模以实现规模经济,采用技术革新降低产品单位消耗的材料和人工等等,另外还有一种比较有效的方法是通过生产过程中实际成本与标准成本之间的差异分析,对成本进行实时监控。在产品差异化战略的指导下,对生产成本的管理是在保证产品满足市场多样化需求的基础上进行的,不是孤立地进行成本管理,因此不仅要强调生产成本的降低,还要将产品的成本与功能综合考虑,有时企业为满足顾客需求和对不可预测需求做出灵活反映,有可能不惜牺牲规模和低成本。

4.营销成本的管理。销售过程的成本管理主要应做好如下工作:开拓销售渠道,控制销售费用,控制产成品资金占用,减少货运损失,及时回收应收账款。通过对销售环节的成本管理,能够降低产品销售成本,保证企业最佳成本的实现。另外,企业还应与销售商共同合作进行成本管理,从而使战略成本管理向后延伸至销售商。值得一提的是,采取产品差异化战略的企业,产品差异对消费者的偏好具有特殊意义,尤其是对购买次数不多的商品,许多消费者并不了解其性能、质量和款式,所以,企业应通过大量的广告、销售宣传、包装吸引力以及公关活动给消费者留下偏好和主观形象,因而促销开支相当高。在开始阶段,由于产品销量小,所得收入不能弥补新产品的推销和促销成本,使得企业产品利润很低,甚至出现亏损。可见,实行产品差异化战略的企业应把眼光放在今后的长期财务收益上,不能太局限于短期营销成本的高低。

5.售后服务成本的管理。在现代市场营销观念中,服务已成为产品的一个重要组成部分。美国著名学者李维特断言:新的市场竞争将主要是服务的竞争。不可否认,企业无论是采取成本领先战略还是产品差异化战略,产品的售后服务对于企业稳定和吸引顾客源、树立良好形象以产生口碑效应、促进销售都具有不可忽视的作用。然而,从成本的角度来重新审视售后服务这一活动时,不难得出:良好的售后服务一般引致高额的服务成本,因而也应当受到成本降低的关注。既然售后服务具有如上所述的双刃效应,因此如何发挥其正面效应、规避其负面效应便成为企业的一个战略和策略问题。笔者认为,可从以下两方面入手对此问题加以考虑:(1)加强质量管理,降低因质量问题而发生的服务成本。售后服务的大部分原因在于产品质量不过关,产品使用过程中质量问题倍出。因而售后服务成本可以通过加强企业的质量管理来降低或削减;(2)将顾客作为企业的一项战略资源加以对待。在产品的设计和开发阶段,充分利用顾客的消费需求信息优势设计和开发产品;在产品的使用阶段,对顾客进行培训,以便于顾客更好地使用企业的产品,降低产品的使用成本。当然培训成本应与售后服务成本相比较,以孰低作为两者取舍的标准。

(三)战略性业绩评价

战略成本管理的有效实行,要求有配套的业绩评价指标。这里所说的业绩评价与传统的业绩评价有着本质的区别。传统成本管理绩效评价指标只看“结果”而不重视“过程”,评价方法只包括财务方面的业绩,不包括非财务业绩,因而不能全面地反映出企业的资源和实力,且容易导致管理层行为短期化;战略成本管理绩效评价是将评价指标与企业所实施的战略相结合,从企业整体角度出发,进行过程的适时监控评价,目标是引导企业在战略上的成功。如果企业采用成本领先战略,目的是促进成本水平的不断降低,评价的内容主要是成本控制的结果,即成本标准的执行情况,则评价指标应着重于财务指标,如内部制造效率、成本降低率等等;如果企业采取产品差异战略,评价的领域除成本控制情况外,还包括产品质量,客户服务等,因此在指标设计中必须结合并重视相关非财务“业绩动因”,并对它们进行追踪、分析和掌握,如顾客、内部经营过程、员工的学习与成长和智力资本等要素,最终实现企业价值的最大化。

上述企业实行战略成本管理的主要过程具有内在的逻辑性和密不可分的关系。

第12篇

企业物资采购成本控制分析

前言:随着企业发展的加剧,企业在进行采购的过程中所涉及的方面众多,所采购的物资多种多样,这都极容易造成采购成本的增加。为了更好地促进企业发展,保证企业资金的合理利用,做好物资采购成本的管控就显得非常重要,甚至需要上升到企业战略的高度,从而为企业的更好发展提供支撑。

一、物资采购成本的影响因素

1.物资的价格、数量因素

做为衡量企业生产经营的重要指标,尤其需要注重做好企业物资的采购成本把控。而其中物资的价格对于企业物资来说影响重大,其价格因素也是企业成本以及费用组成的关键所在。甚至从某一个方面来说,企业物资的价格因素决定着企业成本的高低。其所涉及的热莅括采购数量,以及批量生产,以及物品核算等等内容,所涉及的内容较为广泛。

2.供应商市场状况

在企业的经营过程中,供应商市场的价格、质量等对物资采购成本有着重要的影响。只有把握好市场不断更新的发展动态,才能够合理的控制企业的物资成本。从目前的市场状况来看,企业应该不断更新企业对供应商市场的了解以及动态走向,才能够有效的把握物资采购的市场价格走势。企业物资采购成本具有多元化以及动态性的特点,因此企业随时关注供应商市场的动态变化开始变得尤为重要。企业只有根据供应商市场不断更新的动态变化而不断调整物资采购价格成本,才能够保证企业商品的价格优势。随着我国经济体制的不断发展,供需体制的不断完善,企业应该更多地关注供应商的市场状况。

3.物流因素

随着近几年我国的交通网络的不断完善,交通工具的更新换代,企业物资采购成本的物流因素也不断变化。企业物资的物流因素主要包括企业所采用的运送方式以及储备方式等等,企业需要计算并采取最短的路程,最少的费用,最合适的储存方式以及最短方式,通过这样的计算能够有效的降低企业物资采购的成本。根据企业的物资需求,选择合适的采购方式,尽量做到避免重负采购、减少浪费、防止工作人员偷工减料,将企业物资采购的成本资金降到最低,最合适的价格,减少企业的成本浪费以及不必要的营业外支出,能够有效控制企业物资的采购成本。

二、企业物资采购成本控制的路径选择

1.完善物资采购制度

为了更好地控制企业物资采购成本,首先需要重视的便是企业制度的建立,通过合理采购制度的建设,能够更好地促进相关部门采购计划的开展,能够让采购的流程更加合理化、规范化。首先,企业需要对采购过程中所涉及到的商品价格、费用以及质量问题进行分析研究,并做好全方位的考察,从而为采购决策提供支撑。其次,企业要根据物资的采购流程以及采购材料等内容来对采购流程予以完善,在保证采购质量可靠性的前提下,做好审批流程的把控,为采购成本控制奠定基础。此外,对企业物资采购过程中出现的物资短缺,质量损缺等问题进行全面遏制,是企业物资的采购成本受到有效合理的控制。

2.建立持续性战略供应商机制

企业在进行采购成本管控的过程中,还要注重做好供应商的管理,通过与供应商之间合理关系的构建与供应商之间建立持续性战略机制。首先,企业要与供应商企业之间建立良好的购销关系,同时对供应商进行综合对比,筛选出具有优质基础的供应商,并建立相应的资信档案。其次,企业要促进供应商之间形成良性的竞争关系,从而实现供应商的可持续性供应体制。再者,企业要对供应商进行科学管理,将其纳入电子化信息管理,既要做好供应商之间的价格对比,也要做好其产品的质量管理。努力做到将企业物资采购成本的价格安排最低,质量安排最好,以不断提高企业产品的质量以及增加产品的销量为目的,持续建立并完善供应商采购制度和策略。

3.加强企业物资采购的立体化监督

在企业成本管理与控制过程中,企业应该根据企业的实际情况确定采购的基本目标,对于企业准备采购的物资种类,物资规格以及物资质量有准确的计划,根据物资采购价格因素的影响,尽可能的坚守企业在物资采购过程的物资损耗,缩短物资采购中间过程。建立企业物资采购的立体化监督,杜绝腐败现象的发生。根据企业经营状况合理的建立企业物资采购制度,有效缩短企业物资采购的进货时间以及进货期限。同时应该建立多渠道监督,不断完善企业物资采购立体监督的体系,合理的进行奖罚原则,通过企业工作人员的共同监督,使企业成物资采购成本的监督体系不断健全。

4.应用前沿性物资采购模式

选择合理的物资采购模式,对促进企业的不断壮大,较低企业总体采购成本有着极其重要的意义。在传统模式的采购管理系统过程中,由于信息技术和信息平台以及信息化管理手段的匮乏,企业与供应商之间在成本采购过程中无法建立有效快捷的信息共享系统,从而在企业成本采购过程中频繁出现流通环节效率不高,采购周期不断延长的现象,大大降低了供应链系统的运作效率。通过现代网络信息技术的发展,可以将网上信息处理与线下采购处理操作过程合理有效的结合起来,使物资采购所处的采购环境达到传统采购无法计较的有约成都,企业与供应商之间可以进行跨越时间空间分布式交流,大大减少企业成本采购的多种环节。

三、结语

随着企业的发展和进步,做好采购成本控制日渐受到相关领导层的关注和重视,其成本的内涵和外延也随之发生转变。对于采购成本的控制一方面要从其内在的本身含义中着手进行研究,另一方面还要从与之相关的所有成本有效管控措施予以探索,从而真正做到企业成本的合理管控,结合企业的实际情况有效提升资金的利用效率。只有做好成本的管控才能让企业的产品更具竞争力,才能够让企业在市场竞争中走得更远,让企业的发展真正呈现出可持续状态。

参考文献:

[1]赵朝府.企业物资采购成本管理及控制研究[J].科技经济市场,2016(05):68-69.

[2]郑树威.有关企业物资采购成本控制的分析[J].现代经济信息,2016(02):174.