时间：2023-07-13 17:22:43
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇建筑工程安装技术规范，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：建筑机电安装；工程施工；管理初探
中图分类号：TU758文献标识码： A
一、建筑机电安装工程施工管理的现状
建筑机电安装工程是一项涉及多方面内容的综合性工程项目，随着科学技术的不断进步以及建筑智能化的日益发展，对建筑机电安装工程提出了更高的施工要求。这就需要建筑企业高度重视机电安装工程施工的管理，以提高工程安装质量，但是目前我国建筑机电安装工程的施工管理存在一系列问题，主要表现在以下几个方面：
1、缺乏健全的管理模式
虽然我国科学技术不断发展，工程管理模式不断健全，但机电安装工程的复杂性和难度性决定了多数建筑企业机电安装工程的管理水平较为落后，缺乏科学的工程设计。首先，企业管理人员缺乏全面的专业知识，在合同的拟定与管理过程中不能多方面考虑，使得工程合同在不严格、不合理的基础上得以签订，这不仅会给企业造成大量的人力、物力和财力资源的损耗，更不利于企业良好形象的树立；其次，管理人员在长期的陈旧管理理念的熏陶下，难以跟上信息化管理的步伐，始终秉持着传统的管理理念，这会在一定程度上缩小获取信息资源的范围，使得在管理过程中所需的信息资源不全面，难以满足现代化的市场需求，必然会加大机电安装的工程量，提高造价成本；最后，工程设计的不合理直接影响着工程材料和设备选用的不合理，使得管理人员不能从整体上把握好工程造价，部分设计人员出于自身利益的考虑为用户推荐指定的施工单位，甚至工程设计方案未经过严格的论证与会审，不利于机电安装工程的施工管理。
2、缺乏规范的安装管理
规范的安装程序是保证建筑机电安装工程质量的关键，只有在坚持规范性的基础上安装机电，才能提高其施工管理水平，从而提升工程的质量。然而目前我国多数建筑企业在机电安工程的安装过程中，都缺乏规范性的安装管理，一方面增加了工程项目施工的造价，另一方面也增加了建筑工程使用的安全性。在实际的施工现场，存在部分施工企业为了获取更高的经济利益而购买价格昂贵但质量低下的材料和设备，甚至还有企业购买不符合相关设计标准和不合格的材料和设备，这些现象时有发生，给工程质量直接埋下了安全隐患，威胁着人们的生命财产安全。
二、机电安装工程项目管理的思路
机电安装管理应在国内外的网络计划技术、时间--费用问题及其计算方法、时间--费用优化模型及进度费用管理等方面已取得成就的基础上，结合某一机电设备安装工程的进度、费用管理的特点，在项目投标阶段和实际施工进程中，对机电设备安装的进度--费用管理进行研究。一方面利用进度和费用的关系，分析机电设备安装项目在招标文件规定的工期内如何实现费用(即成本)最低，指导安装企业掌握本企业在该项目上的最低企业成本，从而在投标时报出最有竞争力的标价；另一方面，还应结合该机电设备安装工程项目，在施工实际过程根据变化了的实际进展情况和资金到位情况，研究如何对网络进度计划进行合理的调整，才能既满足业主对工期的要求，又能达到施工费用最低以实现施工利润的最大化目标。
三、提高机电安装工程管理的途径
1、规范安装管理程序
规范安装管理程序是做好建筑机电安装工程施工管理的重要举措，可以从施工材料和施工技术两方面入手来提高管理质量。一方面，需要做好施工材料管理工作，在任何工程建设中，施工材料都占据着至关重要的地位，是工程项目的重要基础条件。现代工程建设中对材料提出了更高的要求，在满足项目施工性能的基础上，还要求耐用、节能环保以符合社会可持续发展的要求。首先，采购人员应根据设计要求选用高质量的材料和设备；其次，严格检验和查收材料和设备是否符合国家相关质量标准，对于质量不合格的材料和设备一律不准进入施工现场；最后，加强对材料和设备的现场使用和监督，要求使用人员严格按照使用说明进行操作，尽可能避免不规范使用现象的出现。另一方面，需要做好施工技术管理工作，施工技术是保证施工质量的关键性因素。目前我国的建筑机电安装工程的施工技术管理主要包括工艺、方案、技术措施、组织设计以及检测手段等整个建筑周期内所必须采取的方法和手段，这就需要建筑机电工程安装人员不断学习先进的安装技术，提高自身的机电安装技能，严格根据国家现行的技术规范和标准进行施工。
2、严把工程质量关
不仅仅是机电安装工程，对于所有工程来说，施工质量都是重中之重的关键点。质量是工程的生命，直接关系到项目的成功或是失败。很多工程完工时的最终质量都具有一次性、不可更改性。一旦出现问题，影响将造成巨大的，甚至是无法挽回的损失。作为机电安装项目的参与人员，无论是项目经理，还是工程师、工人，分包负责人，都应该关注项目质量状况，要成立质量控制体系，以项目经理为主导，以相关负责人为辅助，严密控制工程质量：从施工流程到施工工艺，从人员管理到机具设备，从材料使用到环境安全，进行全方位的监督，将质量管理的理念和实践贯彻到工程的每一步。同时，要明确相关负责人，确保出现问题及时发现，发现问题及时解决，避免相互推诿的现象。
3、合理控制项目的成本
成本控制是工程管理不可或缺的一个环节。项目管理中应该有相关人员进行项目前的预算和项目中的成本控制。为了实现有效的成本控制，应该建立成本控制体系。首先，制定项目的成本计划并根据项目的具体情况细化。除了成本计划的编制，企业还应该编制成本控制的实时监控表，建立成本控制责任组，对项目的成本进行定期检查，及时发现问题并解决。项目负责人和各级管理人员应该坚决贯彻执行成本控制的理念和方法，持续提高成本控制效率。其次，在项目进行中，建立详细的费用明细表，将项目的收支进行全面登记，合理分类各项费用成本，根据统计结果分析各项成本所占的比重，为之后的成本控制提供参考。最后，建立高效的应急调配小组。项目施工的现场情况随时可能发生变化，建立应急的人员物资调配中心可以提前做好必要的准备，一旦有紧急情况出现，项目部能及时作出应对，避免增加过多的预算外费用。
4、机电安装施工中安全管理
工程施工过程中往往会遇到安全问题，机电安装工程的施工也不例外。而科学有效的管理则可以避免很多安全事故的发生，降低安全风险，直至做到工程施工零安全事故率。科学有效的管理中，对施工人员的安全培训是防患于未然的有效措施，使施工人员提高对安全隐患的重视程度，并能在遇到安全问题时及时采取正确处理措施。同时还应配备专业的安全技术人员，配备专业的安全防护设备。而且应实时进行安全检查，尽量在安全事故发生前排除安全隐患。在建筑工程机电安装施工的材料管理过程中，现场控制是施工过程的最核心环节。在工程施工开始之前，施工单位应做好材料供给工作，在采购机电材料和设备时，施工单位需对其生产能力和供应单位资质进行详细审查，避免发生供应单位资质不足或是施工材料质量低下等问题。同时，施工单位还要注意避免发生材料运输问题，从而对施工的工期造成影响。
5、做好项目完工后的资料整理
一个项目完工并不是一切的结束，进一步说，正是项目管理最后一环――资料整理汇总的开始。机电安装工程完工验收后，一方面，项目部应该将与项目相关的资料，包括合同、图纸、表格、单据等等进行分门别类，全面整理。当然，这些资料从项目一开始就应该做好收集、保管工作。另一方面，项目管理人员应该就此次项目的实施情况、进度控制、成本控制、人员控制进行汇总分析，总结经验教训，以利于企业在今后的项目管理中借鉴。这两方面的整理不是简单的汇总数据，而是对项目管理进行深入思考和分析，进而提高公司和个人的项目管理能力。
4结语
随着建筑业的发展，建筑设计和建筑技术日趋现代化，机电安装工程对整个建筑工程的影响也日益举足轻重。建筑工程机电安装贯穿于整个项目施工周期，对建筑工程项目的最终质量起到非常重要的影响，机电安装工期较紧、内容较为繁琐，要求建筑工程机电施工过程中，必须要加强对机电安装的统一管理，只有施工管理科学有序，才能更好地确保机电安装的质量，从而更好地保障整个工程的质量。并且建筑工程机电安装技术具有综合性、专业性以及复杂性等特点，这更加要求施工企业要不断加强建筑工程机电安装施工管理技术，增强建筑机电安装工程施工技术的专业性和管理的科学性，促进建筑工程机电安装技术的发展。
参考文献
[1]陈骏.浅谈建筑机电安装工程施工管理《.经营与管理》.2010年第5期，152~154.
[2]洪专胥.浅析建筑机电安装工程的施工管理[J].城市建设与商业网点，2012（24）.
[3]王玉忠.刍议建筑工程机电安装施工技术与管理策略[J].科技风，2013
关键词：机电安装；质量；控制
对于我国建设事业的发展，每一个国民都有目共睹，随着建设事业的迅速发展，机电安装工程的地位也变得越来越重要，其质量管理的好坏也直接影响了机电安装的质量的好坏。对此，在进行机电安装过程中，工作人员需要不断的学习，提高认识，强化对机电安装工程施工的质量管理。这样才可以更好的满足市场的需要，从而提高企业在市场上的占有率，提高企业的效益。机电安装工程管理水平也是放映工程项目生产管理，在市场中竞争中成败的重要标志。要提高机电安装的质量，则需要针对机电安装工程的特点，对工程质量控制方法进行探讨，提高企业的效益，提高企业的竞争力。
1.施工技术管理内容
施工技术管理包括了整个机电安装工程中所采取的施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术和检测手段的各项管理。技术人员要根据不同的机电安装工程项目和施工工艺的不同条件和规定，按照现行的国家有关标准、技术规范，认真进行施工勘测，选取合适的施工工艺和技术，进而定制出正确合理的机电施工方案。施工方案包含了四项内容：确定施工方案，选择施工设备，安排施工程序和组织施工过程。施工方法要符合工程项目以及工程的施工环境，设备的选择也要符合施工工艺安排，而且施工设备必须在工程开展之前运抵施工场地。
2.安装工程要总体布置，进行统一的安排
这些年来，机电工程项目的数量一直处在迅速增长之中，由于设备比较多，安装的环节也很多，所以要保证工程安装的质量，就需要在事前对安装工程的每一个环节进行必要的总体布置，并在此基础上对施工的每个环节和每项任务做到统一的安排，内容包括责任人，工程完成的时间和需要的资源等等。对于统筹人员则是需要对工程的各项安装工作要了如指掌，时刻的关注安装的进度，同时还应当在事前对安装工程中可能出现的问题进行考虑，避免在工作过程中造车不必要的施工问题致使出现被动局面。
3.机电安装的设计工作
我国目前的机电安装设计存在许多的问题，设计的深度不够，可用性差。这对建筑机电设计、安装带来了许多不便。建设部的《建设工程设计文件编制深度规定》对施工设计深度有明确的要求，但是许多企业的施工图设计却是普遍存在达不到建设部要求，在可行性方面存在重大的缺陷，这将会对今后施工安装带来许多的困惑和错误，甚至导致机电可用性的缺陷。因此，设计能否符合国家规定、设计文件的深度及相关专业的密切配合等会直接影响工程质量的问题可以作为工程施工与监理的最主要根据。
4.采用先进的机电安装施工技术
经济的发展，使得人们的生活水平不断的提高，因此人们对建筑的功能和施工安装技术要求也不断的提高，对于机电安装的质量也已经有越来越多的人开始关注，特别是这些年来施工新技术的不断发展，所以，在新时期对于机电工程则是迫切需要采用先进的机电安装施工技术。但是对于新技术的应用，则需要施工单位增加投资力度，不断的更新施工设备，在这基础上，时刻的关心安装技术的新发展，研究不同的新安装技术所适用的对象，这样才可以将新技术运用到实际的工程之中。于此同时，因为机电安装工程是一个涉及的学科和专业比较多的专业，所以为了更好的发展新技术、运用新技术，加强机电安装技术队的管理。并且还应当加强对安装人员的培训力度、提高安装人员的安装技术水平，进而提高安装的质量，最终实现企业竞争力的提升。
5.做好机电安装工程的进度控制
作为现代工程的重要组成部分的机电安装工程，安装进度的控制关系了整体工程的最终质量。所以为了保证完成机电安装工程的质量，一定要注重工程的进度控制，毕竟只有对工程的各个阶段都能有一个细致的了解才能够掌控好阶段控制的质量关键点，这样才更有把握提高机电安装的质量。在这个过程中，首先要做好安装阶段的质量控制，这主要是指在安装工程的全面开始的阶段到整个主体工程最终完工为止，内容包括管道、支管、线缆等方面的施工，同时这个阶段涉及到许多的专业知识，包括电气、管道和通风等很多专业，然而，一个人不可能学好所有的专业知识，因此，在施工进行的时候各个专业的工程师要做好相互协调、配合，共同做好机电主体安装工程；第二，在装饰阶段的质量控制，其主要是指在主体工程完毕之后，要对机电设备进行辅助装饰，以保持机电设备的外观整洁，节约，简明等；第三，对安装后的系统进行综合调试，调试的工作内容包括了对通风系统、风机风压和风量的测试调整等，对于管道试验，校对线路，设备试车，整定继保和系统装置、对动作进行模拟试验等也需要重点调整，不论如何，这个阶段的质量控制非常重要，因为其直接关系到工程完工之后机电设备能否进行良性运行，必须要给以重视。在实际的机电安装过程中，安装人员可以根据实际的需要对装饰阶段的质量控制和综合调试顺序进行互换，做出相应的调整。不过这些调整的最终目的都必须是为了提高机电安装的质量。
6.建立完善的制度保障
对于机电安装质量的提高要从制度上进行落实，因为制度具有严肃性和可操作性的特点，对保证机电安装工程的质量提高具有非常重要的作用。为了建立和完善制度，首先就是应当建立机电安装制度，把工程安装的前期工作，现场的施工以及竣工验收等都要纳入到制度的管理之中，并根据实际的需要对安装过程中碰到的新的问题和困难进行及时的总结，完善安装制度。其次，制定了制度之后必须严格落实和遵循，例如对安装人员进行严格的考核，对违反制度的人员要严格追究责任，严惩不贷。进而树立起制度的权威性，最终保证安装工程的质量。
总而言之，在机电安装的整个过程之中，如果质量安装不达标，将会对使用者带来严重的损失。所以必须在机电安装工程的各个阶段，结合安装管理人员和施工人员的特点，在实践中不断学习不断总结，才能最终控制好安装工程的施工质量，进而保障企业的竞争力。
参考文献
【关键词】机电安装；常见问题；应对措施
中图分类号： F407 文献标识码： A
一、前言
当今社会中,机电安装在各个领域都有着很大的发展趋势，但是在安装的时候还是有着一些常见的问题，为安装的时候带来了麻烦，为了能更好的发展机电的安装，人们总结出了一些应对措施，也为施工者在工作中带来了方便。
二、建筑机电设备安装工程的特点
建筑机电设备安装工程是建筑工程一个特别重要的环节，它有其固有的一些特征，但是通用性也很强。在建筑机电设备安装工程中，通常会涉及到许多系统，如给排水、采暖空调、消防、电气、通信等，使得安装过程中材料的品种、规格以及品牌繁多，安装的复杂性较大，同时为了美观，安装过程中暗装、暗敷较多，再加上安装过程中新工艺、新技术的不断更新发展，这就对安装工程人员的技术水平以及吊装、装配和检测技术的要求也越来越高。
三、施工中的技术质量协调管理
建筑机电设备的安装工程施工是一项综合性较强的管理工作，其关键在于组织与协调的作用，同时还包含了其他专业的管理内容。建筑机电安装工程施工质量的优劣将决定建筑的使用质量高低，必须有一个技术过硬的管理团队和健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。
首先，建筑机电安装技术规范条框较多，技术管理人员要结合工程实际，一边施工一边学标准，不断积累，牢记规范条例。在工作中，一定要有强烈的事业心和责任感，仔细认真，不怕麻烦，深入现场，严格技术管理。
其次，在建筑工程中，只有搞好机电安装工程施工的技术管理，才能控制工程的施工质量和进度。建筑机电安装工程施工中最主要的部分是机电系统、给排水系统、弱电系统工程的施工要点、施工程序等。机电安装工程的施工活动覆盖了设备采购、安装、调试运行、竣工验收等几个阶段。在保证施工质量的同时，工程能否按照合约如期竣工，系统调试和机电各系统的法定验收(包括人防系统验收、卫生防疫部门的验收、室内空气质量验收、节能工程验收、消防验收、竣工档案验收等)也相当重要。因此，施工总承包单位将高度关注机电工程“总承包商”的组织系统调试能力和对机电各系统的法定验收程序的熟悉程度能力甚至具备的社会资源。
四、机电工程安装中常见的问题分析
1、机电安装在满足工程设计要求方面存在的问题
安装人员在对机电进行安装以前要对工程设计进行了解,这样主要是因为工程设计能够对整个工程的整体建设理念进行反映,在对工程设计进行了解和理解以后,机电安装才能更加顺利的进行,同时也能避免出现一些问题。在实际安装过程中,工程设计要求是不能完全得到满足。在进行工程设计的时候,设计人员对建筑物机电安装提出了比较细致的要求,这样能够更好的实现机电安装的预期效果,同时也能更好的利用机电安装的作用对其他方面进行补充。在进行机电安装的时候,设备和相关技术都是会对安装效果带来很大影响,因此,通常是会存在着设计方案无法实施情况。设计人员在进行工程设计的时候经常是存在着设计方案不合理情况,这样就使得在进行机电安装的时候经常会出现无法进行的情况。
2、机电安装材料不符合安装施工要求存在的问题
机电安装过程中要使用到的材料非常多,在实际安装过程中是存在着安装材料质量不合格情况,这样就使得在进行安装的时候经常出现很多问题。在安装过程中,安装材料通常都是由供货厂家提供,在对材料进行监督方面厂家是不能保证其检验有效性,同时,在进行材料运输的时候也是会出现受损情况,这样就使得材料的质量出现了下降的情况。在进行安装施工的时候对辅助材料的使用也是要进行重视,辅助材料的质量对整个安装工程来说也是有很大影响。
3、工程机电安装程序不合理方面存在的问题
工程机电安装在长期的发展过程中形成了一套固有的安装程序,在安装过程中出现了工序减少和随意变革情况,这样都是会导致安装质量受到很大影响。在实际施工中,施工企业为了更好的保证工期,通常将很多施工工序省略,在进行水电工程安装的时候,线路的铺设就存在着一定顺序,在这个过程中一旦出现安装顺序跳过的情况,就会对整个后期的安装效果带来很大影响。机电安装工程的工种非常多,在进行操作的时候,程序也复杂,因此,在进行施工作业的时候要严格按照安装的流程来进行操作,这样能够更好的保证安装的质量。
4、工程机电安装检测不到位方面存在的问题
机电安装的过程非常复杂,而且涉及到的范围也广,因此,在安装完成以后对其进行检验验收是非常重要。在验收过程中,技术人员能够对一些安装的细节进行重视,这样能够更好的发现问题,同时将出现的问题解决好。
五、常见问题的解决对策
1、我们要将基础工作做到位――做好安装准备工作，安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
2、我们要对机电设备安装进行强化的设备安装施工管理，安装过程中,随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行,分工协作,如果发现问题,应做好分析,找出问题的症结,用最好、最快的办法给予解决,保证设备能准时进入调试程序。
3、当安装工作结束后，我们要及时地进行全面综合的调试工作，综合调试是整个机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。
六、机电安装中还应注意的其他问题
1、安装施工遵循原则
（1）按要求选设施。选取设备设施的时候，需要考虑设备的经济效益和使用价值，经过有关专业人员的技术分析研究，选用那些技能满足使用需求又经济实用的设备。
（2）预定计划、总体布置、主次分明。在进行充分的技术分析和论证之后，将机电的设备的安装顺序进行科学的排列，一般来说，这个顺序不能任意变动，以避免破坏安装工程进度的连续性；在开始安装之前，需充分做好各个设备的准备条件，保证工程保质保量的顺利完成。
（3）按设计和规范要求安装施工。安装时，需要严格遵循设计的要求，最大限度的减少时间和材料的浪费。若设计没有对安装施工做出明确的要求，则需要凭借经验按照常规的顺序和规范进行安装施工操作，不能因为时间问题改变施工顺序。
（4）保证施工人员的专业素质。安装工程的施工人员必须具备足够的专业知识，在使用之前，其必须接受岗前培训，熟悉常规的安装知识和标准，他们的专业素质提高了，工程的质量自然也就会有所保障。例如：机械安装的部分必须由机械人员进行施工，电气部分必须由电气人员进行安装施工操作，电气人员按照有关规范要求安装完毕之后要对设备进行试运转操作，以便及时发现其中的问题，并对其进行处理。
2、安装施工的质量控制
（1）编制施工流程图及施工要求。安装施工工程包含很多个不通的工种，为了保证其科学有序的完成，必须对其进行全面计划，在施工过程中一般应该遵循常规的先难后易、先大后小、先高后低的要求，在对施工顺序进行科学合理的排列之后需按照这个顺序进行阶梯式的流水工程；不同的工种要按照各自制定的标高和位置进行安装。
（2）施工前的质量控制。施工之前需对施工工程做好准备工作。首先需要理解熟悉设计图，若提前发现设计中的问题要第一时间提出，并针对这个问题进行分析研究，最后选出合理的处理方式；第二，对工程中有要用的表格或者技术文件、工程的要求、标准等，要做到心中有数；第三，检测工程需要使用的设备和材料；第四，明确施工顺序及施工当时的操作规范；第五，施工过程中，要做好交底工作。
（3）施工中的质量控制。安装施工要严格按照已经确立的设计图纸和相关的技术文件，以及之前确立的施工技术方案进行，若施工中发现图纸中的问题，则需要第一时间提出然后对这个问题进行处理，禁止个人在没有经过同意的前提下对设计进行变更；坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格按照有关规范进行施工；为了控制安装施工质量，要编制合理可行的质量控制程序；隐蔽验收表上在有关人员签字之前不能开始下一道工序；写好施工日志。
七、结束语
综上所述，就机电安装常见问题及应对措施这方面而言，解决机电安装中遇到的问题是为了更好的发展机电安装这项技术，并且在以后的日子中，通过工作中得出的经验，能让机电安装技术更上一层楼，也为社会的发展做出巨大的贡献。
参考文献
[1]莫伸杰 建筑机电设备安装项目管理探讨 科技信息 2007(19)：126-128
关键词：机电设备 施工管理 施工技术
施工管理从设备材料采购、检验到安装、调试、竣工验收、投产运行各个阶段。工程的施工技术管理是机电安装的核心内容，技术复杂、工艺严格、关键工序多，是施工管理的难点，同时还涉及到许多新技术、新工艺、新材料的创新与应用。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。
电气工程主体施工阶段的管理，严把电气管材、线盒的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座，墙体定位必须准确。强弱电的线盒间距符合要求。
现在工程设计大多采用阻燃PVC管暗敷，许多情况下往往只注意线管、线盒的审查而忽视了一个小的细节，连接用的胶水。事实上如果胶水不合格，即使再好的材料、再严格的工艺要求也保证不了连接的质量，连接不牢，导致砼振捣时接头脱落。浇注砼时，要求每台输送泵都有电工跟班，及时处理被压坏的线管、线盒。均压环、避雷带、防雷引下线等对建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。
给排水工程作为工程项目的重要组成部分，它的质量好坏直接影响人民的正常生活，任何管道、构配件及设备的跑、亍⒌巍⒙┑认窒螅为了避免发生类似事件，施工前的设计交底和图纸会审很重要，设计图纸是施工单位进行施工的重要依据，在会审时应特别注意的问题：由于目前一个工程涉及的专业较多，如给排水、电气、消防、暖通等，因此不仅要看本专业图纸，还应和其他专业进行沟通，看各专业管线有无交叉打架，对于存在的问题应及时进行修改完善。
严把材料进场关，凡是施工中所需的管材、构配件，设备等原材料在进场前，均应进行进场报验，合格后才准予进场，对管材、管件、卫生洁具等应优先选用生产工艺先进，质量保证体系可靠的厂家的产品，以确保材质和性能符合国家相关标准和设计要求。
加强管道安装阶段的质量控制，①预埋阶段的质量控制：着重检查预留孔洞的位置和尺寸，应建议业主能提前选定洁具的规格及型号，以便能使排水管洞预埋准确，从而减少日后因尺寸不对而引起的开凿墙板现象。②安装阶段的质量控制：此阶段必须加强对现场的巡视检查，及时发现违章操作和不按设计要求，不按图纸或施工规范、规程及质量标准施工的现象，对不符合质量标准要求的要及时进行纠正。
同时也要不断提高施工人员的质量意识和技术素质，严格按照规范施工和交接检查制度，上道工序不合格，不得转入下道工序的施工，做好各种施工试验和隐蔽工程的验收。
室内给排水工程安装阶段应重点检查：给水管道坡度是否符合设计要求及施工规范，支托吊架是否牢固，所有管道有无半明半暗现象，试压有无渗漏，立管垂直度是否超过规范规定，排水管道有无倒坡，支托吊架是否牢固及设置是否合理，卫生洁具安装是否牢固，卫生洁具排水的排出口与排水管的连接有无滴漏现象等。
通风空调工程由通风系统和空调系统组成。通风系统由送排风机、风道、风道部件等组成。而空调系统由空调冷热源、空气处理机、空气输送管道输送与分配，以及空调对室内温度、湿度、气流速度及清洁度的自动控制和调节等组成。土建结构工程施工时，通风空调主要任务是预留风管和冷热水管道的孔洞、预埋套管和铁件。预埋铁件主要用于大口径风道和冷热水管道做吊支架固定。
（1）预留孔洞和预埋套管与铁件，需配合土建施工进度及时确定标高、坐标位置、孔洞几何尺寸。
（2）应提前统计预留孔洞需做木盒（箱）的数量、规格尺寸，自行预制加工或委托土建协助加工制作。
（3）配合土建墙体、楼板钢筋绑扎及时安装木盒（箱），需要预留的孔
（4）结构钢筋不允许随意切割，需要切割时，应向土体技术负责人报告，经确定补救方案后再施工。
（5）通风空调预留孔洞较大、较多，经常同给排水、消防喷淋、消火栓、强弱电管线与线槽等碰撞。应及时组织各专业协调会，提出施工图中标高、坐标位置、孔洞几何尺寸过大、管路平行敷设或垂直敷设过多、过密、碰撞问题，合理调整标高和坐标位置，并应及时办理设计变更洽商。
（6）通风空调设备基础较多，机房多，管线多，需及时提出各机房设备基础的几何尺寸和做法，提供给土建协助施工。
（7）防排烟用结构风道由土建施工完毕，应及时进行检查，防止建筑垃圾遗留在结构风道内，同时要求土建砌筑人员用水泥砂浆把风道内壁抹平，把缝隙封堵严实，防止漏风。
（8）屋顶通风空调设备，如屋顶风机、冷却水塔等设备体积较大、载荷重。当建筑物结构封顶，土建拆塔吊之前，应将这些大型设备利用塔吊运到屋顶安装部位。
全面调整完善施工秩序面对新时期建筑工程项目的施工要求，施工单位必须积极调整管理模式，无论是施工技术或管理方案都要积极更新。提升电气工程施工的质量，结合自身的施工经验，提高优化机电安装施工的综合策略。
总之，机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在主体结构工程结束以后才进行施工，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。
参考文献
[1]阳汉桥；；机电安装工程的项目管理[J]；中国高新技术企业；2007年12期
[2]李庆忠；；机电设备安装技术问题之探讨[J]；山西建筑；2011年04期
【关键词】门窗工程 后装法 防渗漏水 节能环保
中图分类号：E271文献标识码： A
随着建筑节能保温的不断发展，各类新型的节能门窗在现代建筑工程中的大量应用，建筑门窗工程目前安装方式（即先装法）安装的门窗，质量通病不可避免经常发生，后装法是在施工过程中针对质量通病不断实践积累产生，并在工程中得到了推广应用。现对其结构形式、特点以及施工过程中体现出来的优点与传统门窗安装施工进行对比、阐述和探讨。
1 目前建筑门窗工程先装法安装中存在的问题
1.1 门窗安装配套材料不完善
1）目前门窗在安装中的连接件规格多样仅连接铁片按厚薄大小区分就有七、八种。
2）门窗框与建筑结构嵌缝弹性材料单一，仅聚氨脂发泡剂一种无可选性。
1.2 门窗与主体结构连接牢固不可靠
1）目前大型门窗大量在设计中出现，门窗抗风压计算和主要受力分析仅仅考虑门窗框材的受力，未考虑其连接是否牢固可靠，只有取得材质和安装质量的统一质量稳定安全系数，才能保证整体安全。
2）门窗安装涉及到与不同材料墙体连接，不同的材料墙体需采用不同的安装配套材料来固定。具体安装施工中存在不区分或难区分材料墙体，而采用统一安装配套材料来固定，没有针对性，造成固定不牢固等缺陷。
3）窗台及门下细石砼浇筑往往在窗框安装后施工，存在预留洞口空隙过大，安装构件太短固定不到或土建抹灰时末将铁件固定，即抹灰掩盖，导致安装不牢固现象。
1.3 门窗安装渗漏水问题
1）门窗框四周水泥砂浆抹灰因有框料阻挡使抹灰不到位或框安装时有垫块末拆除，产生空鼓、裂缝等导致墙体渗漏水。
2）嵌填聚氨脂发泡剂前未把缝内的垃圾清理干净，缝隙大小不均匀，有超过15mm缝隙没有另外打底，打完发泡剂没有检查，有漏打、空隙、不密实现象，从而发生渗漏水。 1.4 门窗安装成品保护问题
1）铝的化学性能决定了铝门窗必须考虑抗腐蚀问题，在门窗框安装后再进行土建施工如抹灰、窗台浇筑等，容易保护膜破损，导致铝材腐蚀氧化。
2）门窗框安装后土建项目基本未完成。在后续土建施工过程中，门窗框的下框还要受到挑板等重物的挤压或粉刷时人为踩踏，最后导致保护膜破损，材料变形等影响门窗扇安装质量。 1.5 在技术水平和设备的问题
与欧美、日本等国外经济发达国家的门窗安装技术相比较，在设计理念、新产品研究开发、材料品种质量、制作安装的设备及专业安装队伍培养方面都存在着较大的差距。相关工工艺标准及规范修订周期过长，使得一些刚刚出台，颁布实施的新工艺标准和规范，就已经不能适应当前建筑门窗安装发展的最新需求。
2 后装法安装工艺
2.1 后装法概念
门窗后装法施工是在砌筑墙体时按照门窗的尺寸（是门窗的洞口尺寸，不是门窗的加工尺寸）预留出门窗的洞口，等内外墙的抹灰基本完成后，再安装门窗框。
2.2 后装法方法
门窗后装法方法是通过副框式预埋件与墙体连接的或设置多点式铁件与膨胀螺栓预置连接。
2.3 后装法工艺
副框或多点式预埋件进场，查水平线，划垂直线、进出线，洞口对位，清洁洞口，并在固定的砼块处安装副框或预埋件，隐蔽检查验收，土建配合高标准粉刷门窗洞口后，在副框靠室外周边打第一度硅胶，安装门窗框牢固后注打泡沫胶（发泡胶）将门窗框与墙体间的缝隙填充密实，再在门窗框室外打第二度硅胶，在内侧打硅胶，再安装门窗内扇。
2.4 后装法的技术要点
1）必须搞好门窗安装与土建施工的配合。明确土建配合施工内容，使配合有针对性，土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性和洞口周边的粉刷质量。如洞口宽度、高度误差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。
2）在门窗框安装前检查副框或多点式预埋件安装质量，并清洁框边缝隙室外一侧打第一度硅胶，做好第一道防渗漏水措施。门窗框安装好后室外打第二度硅胶，形成第二道防水屏障。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度，保证打胶质量。
3 后装法的优点
3.1 安装材料配套 副框式预埋件与墙体连接的或设置多点式铁件与膨胀螺栓预置连接，适用各类墙体，施工简单无须安墙体材料区别固定，。
3.2 施工周期短
由于门窗框扇安装可一次性连续安装，现场施工仓库占用少，大大减少了搬运堆放的现场工作量，施工工期有效缩短，一般可缩短施工工期10%。
3.3无二次污染符合绿色环保要求
门窗框安装等内外墙的抹灰基本完成后再施工，避免抹灰湿式作业施工造成的二次环境污染，不必考虑包保护膜防污染，节约了包保护膜费用和土建施工带来污染产生的返工费用。满足绿色环保建筑的要求。
3.4 防渗漏水克服了质量通病
后装法不需有门窗框的情况下填塞缝保证了粉刷质量整体性预防了门窗框底渗漏水，副框和门窗框的二度硅胶增加防水屏障有效地克服了空鼓渗漏水等质量通病，减少后遗纠纷。 3.5 符合节能要求增加了副框使框内外冷热桥在框管腔内断开形成封密隔断空腔达到了保温节能要求。
3.6 保证了强度
后装法中的副框一般采用钢质材料且预埋式安装，不会产生连接不牢固现象，并增加门窗框料的受力强度
4 后装法在工程中的应用
门窗后装法施工则是品质细节工艺的又一提升不可谓不好，看似简单的抹灰与安装门窗施工前后工艺调整，但其中还是隐含着不少奥妙的，在实际施工虽其成本增加了一点，但最大好处能大大减少由于粉饰、嵌缝工序造成门窗材料表面的污损和变形，有效保护材料表面；也基本解决了最头疼的水泥嵌缝不密实导致墙体与窗框之间渗漏水的问题。如某工程是高档群体别墅，外墙采用干挂石材，门窗内外材质不一致本易在墙体与窗框之间产生渗漏水，而且本工程采用的是新门窗系统材料需定制周期长，给门窗安装施工工期很短。由于因施工的不可持续性，传统的安装方法难免发生门窗材料表面的污损和破坏如石材施工和抹灰，其框子与墙体之间缝隙通过粉刷解决，密封防水也会带来质量通病，并且材料原因会影响工期延。经过研究讨论本工程采用了后装法施工，不但解决了工期问题，还有效防范了外墙石材与窗框的接缝的渗漏水。
5 结语
总之，通过实践证明，门窗工程后装法对比传统的安装方法具有无比的优越性，尽量采用后装法对我们预防门窗渗漏水，对节能环保、施工工期等都将有积极的影响。
参考文献
【关键词】电气工程 施工技术 质量控制 电缆施工 材料质量
1.引言
电气工程是现代建筑施工的重要内容，做好这项工作不能能确保建筑物正常运行和工作，还能为人们日常生活营造良好的环境氛围。为实现这个目标，必须把握施工技术要点，并采取有效的质量控制措施，促进电气工程质量提高。但在施工过程中，由于一些施工人员的技术水平偏低，管理规章制度不健全，导致电气施工技术措施不到位，质量控制不严格，影响施工效率提高。今后应该转变这种情况，综合采取有效的施工技术和质量控制措施，提高电气工程质量，为促进整个建筑物有效运营创造良好条件。
2.现代电气工程施工技术
施工技术是施工中必须严格遵循的各项技术措施，电气工程施工技术必须以施工规范流程为指导，把握每个要点，确保各项施工措施符合工程建设要求，具体来说，电气工程施工技术要点包括以下内容。
2.1管路敷设技术。管路敷设前，要做好自检和互检工作，确保管路质量合格及管路畅通，满足安装要求。做好技术交底工作，保证管道连接处、管口处理、弯扁度、固定盒位置、保护层、跨接地线、弯曲半径、标高等都满足要求。分线盒线路敷设时，如果不同电压回路交叉，要用金属隔板进行隔开处理；在同一线槽内，强电回路施工中需要切断施工电源；同一路径不同回路绝缘导线设在同一线槽内，强电和弱电回路分槽敷设；线槽内导线总截面应低于线槽内截面三分之一，线路敷设后严格进行检查和检测，确保质量合格，对不合格部分要及时返工。敷设线路前严格审核施工图纸，确保按照图纸要求进行施工，并清除管路线槽内的积水和杂物，确保其干燥整洁，为提高施工效果奠定基础。
2.2电缆施工技术。电缆敷设要分开进行，保证电缆安装顺直，避免出现弯曲和缠绕现象。低压电缆和高压电缆应该分开敷设，安装在不同的盒内，防止相互交叉，以确保电缆更好运行和发挥作用，为整个建筑工程运营创造良好条件。
2.3防雷接地技术。建筑物的柱内作为避雷引下线主钢筋，将基础接地网与主接地线进行焊接，引下线用圆钢弯成U形然后焊接，根据主筋规格确定引下线钢筋数量，接地干线和接地网应该进行连接处理，并且连接点不少于两点。搭接焊施工时采用双面施焊处理，镀锌圆钢焊接长度不低于其直径六倍，镀锌扁钢进行三面施焊处理，焊接长度为其宽度的两倍。电缆外皮、穿线钢管、金属外壳、支架都应该与接地系统连接，并对建筑物内的保护干线、金属构件、金属总管、金属结构作必要的连接处理。从而达到最佳防雷避雷效果，确保整个建筑物处于良好运行状态，有效保障建筑物安全。
2.4隐蔽工程技术。加强接电线、电缆保护管、电缆等隐蔽工程质量控制，由于隐蔽工程不被人们所发现，出现问题时维修十分困难，因而加强质量控制显得十分必要。其施工技术要点为：预埋件的规格、型号、材料等必须满足施工要求，管线排列必须科学合理，尽量减少管线弯曲和叠放现象发生。所采用的电缆、母线质量都得符合施工规范要求，控制电缆和动力电缆要分开敷设，防止相互间出现干扰。设置电缆屏蔽装置，确保符合施工要求，促进线路更好运行和发挥作用。
2.5配电箱安装技术。严格按照要求进行配电箱安装施工，使其处于更好的运用状态。安装完成后要及时清理箱内的杂物与垃圾，保证箱内整洁干净，要清晰标注配电箱箱内的编号，确保箱内外的干净与整洁。做好连接导线、负荷出线、电源进线与电气元件的连接工作，保证连接牢固与可靠。做好导线与电气元件接线端子的连接工作，确保连接牢固与紧密，符合规范要求，并根据要求配装弹簧垫圈，提高施工质量，为线路有效运行创造良好条件。
3.现代电气工程施工质量控制
电气工程施工过程中，除了把握技术要点，遵循施工技术规范之外，还要注重施工质量控制，综合采取有效对策，以确保电气工程质量的提高。
3.1做好施工准备工作。组织技术、管理、施工人员会同建设部门、管理部门对图纸进行审核，熟悉施工流程和施工规范要求，掌握每个施工步骤需要注意的问题。如果是结构复杂，施工难度大的工程，更应该严格审核施工图纸，对施工进度、质量控制等问题进行全面分析，对施工方案存在的不足提出改进意见，有效指导电气工程施工。对施工人员进行技术交底，制定科学合理的施工方案，然后合理确定施工进度，安排施工人员，为电气施工顺利进行奠定基础。
3.2加强材料质量控制。材料质量影响整个电气工程质量，因而必须加强材料质量控制。对施工中所需要的电缆、管道、母线、配电箱、支架、钢管、安装盒等，都应该严格按照要求进行质量检测，确保质量合格，不合格材料一律不得用于电气工程施工。通过提高施工材料质量，确保整个电气工程质量，促进施工任务顺利完成和工程建设质量提高。
3.3协调与土建部门的工作。加强管线预埋预留质量控制，土建施工时要考虑电气工程施工的需要，预埋预留孔洞和暗敷线路，从而为管线施工和暗敷施工提供便利。具体把握以下质量控制要点：需要埋设入楼板内部的管线，埋设位置选取在面筋与底筋中间位置；如果管线需要埋入楼板内，有效埋深应该在15mm以上；管线埋设所采用的硬塑料材料管线，要加强质量控制，确保接口位置的严密性。并采用锁扣方式将这部分管线与线盒连接起来，并由监理和业主共同验收，保证符合施工规范要求，促进工程质量提高。安排专业人员检查和评估电气设备基础、电缆竖井等关键施工环节，确保满足电气安装要求。并对后期土建工程进行检查，确保不会对电气工程安装产生负面影响，有效保证电气工程与土建工程施工的协调与配合，促进整个工程质量提高。
3.4提高管线穿管和电缆敷设质量。施工前检查管道和电缆的完整性，检查电线管口与护口外观，确保其满足施工规范要求。配电箱内导线排列应该整齐、规范、有序，插座安装施工时，要确保N线与PE线接线正确，做好套管封堵处理，促进安装工程质量提升。
3.5加强电气工程施工质量验收。电气工程施工完成后， 必须严格遵循规范要求进行验收，对存在的质量缺陷及时修复，从而确保工程质量提高。检查线路、管道的安装情况，保证其与施工规范要求相符合，通过对电气设备进行试运行，查看设备和线路运行情况。做好相关记录工作，获取试运行的数据及资料，评估电气工程的安全性能及使用性能，对存在的安全隐患等问题及时处理，直至工程质量合格为止，为电气工程有效运行创造良好条件。
4.结束语
综上所述，在现代电气工程施工中，为提高施工效率，根据电气工程具体需要，综合采取有效施工技术，加强施工质量控制是十分必要的。作为施工人员，应该把握技术要点，并严格落实各项质量控制措施。同时，施工单位还要制定完善的质量管理制度，重视新技术和新工艺应用，总结施工经验，预防质量问题发生，从而促进施工任务顺利完成，提高现代电气工程质量。
【参考文献】
[1]王锴.电气工程施工中的常见问题及安全质量控制浅析[J].科技资讯，2014（9），140
【关键词】建筑电气工程 ，质量 ，管理和控制， 措施， 探讨分析
Abstract: in recent years since, our country construction field obtained a rapid development platform, electrical engineering in construction industry efforts by attention gradually the trend has been increasing year after year. Therefore, this paper analyzes the building electric engineering as object, puts forward some kind of strong feasibility of quality management and control measures, and wish to give the building electric engineering builders some reference on work and help.
【 key words 】 building electrical engineering, quality, management and control, and measures, this paper
中图分类号：F407.6文献标识码：A 文章编号：
1.质量管理及控制的根本内涵
质量管理及控制的本质目标是追求高水平的工程建设效果，开展质量管理及控制是在满足国家相关法律法规的基础上，保证工程最终建设质量能够契合顾客的潜在需求，例如工程具备良好的可靠性、实用性、安全性等。建筑电气工程质量管理及控制的范围非常广泛，涉及因素很多，在实际操作过程中主要包括人员及施工工艺两个方面。在建筑电气工程建设过程中，必须全面结合所有质量影响因素，严格施行管理及控制措施，在每一个施工阶段都要开展验证，进而确保存在的质量隐患问题能够得到及时发现。
2.建筑电气工程质量管理措施
2.1严格按照标准要求进行建筑电气工程质量管理
一般情况下，设计图纸存在缺陷是引发建筑电气工程质量问题的主要因素，因此在开展电气安装工作之前，必须要选择最佳设计方案，确保图纸满足审查要求，避免出现设计质量现象，在审查过程中应该全面进行分析考虑，若存在质量隐患因素，应及时采取有效措施进行整改。在施行电气工程安装的过程中，要给予出现频率较高质量问题足够的重视力度，对其开展深入研究，探索理想的预防措施，避免重复出现类似质量问题。电气工程主要负责人还要做好相关技术交底工作，只有这样才能给予工程项目检验工作的顺利开展提供保障，避免使用错误或精确度较低的检验方法，进而从根本上预防获得错误的电气安装工程质量评价效果，影响建筑电气工程的整体质量。施工是建筑电气工程质量管理的关键环节，在建设过程中所有参与人员都必须严格按照设计图纸来开展施工，满足审查条件的设计图纸是工程建设质量的前提保障及施工过程的主要指导依据，任何人员都不能够轻易更改图纸，应该在国家规定的操作流程和相关技术规范要求下结合设计图纸进行施工。
2.2持续强化建筑电气工程设备和材料质量的管理力度
建筑电气设备和材料质量好坏是决定工程最终建设效果的先决条件，电气工程质量管理者必须严格按照相关规定填写工程材料报验单，列明所需要使用的材料，然后将材料送至相关部门接受严格规范的检查及检验，经过准确校核并符合所有条件之后才可以投入使用。电气设备和材料如果与标准要求之间存在差异，或者存在明显的质量问题，都不能投入使用使用。如果需要强制使用部分电工材料，必须确保这些材料具备中国电工产品认证委员会的安全认证，电气设备上应该具备相关认证标志，生产厂家满足相关部门的安全认证条件，所有没有具备以上要求的设备及材料都不能投入工程的建设中。在按照电气材料的时候，首先要掌握其各项性能情况，遵循国家标准规范施行安装，同时还应满足材料的出厂及试验要求，若条件允许，可以选择与生产厂家或专业人员共同完成安装工作。负责管理建筑电气工程质量的主要人员必须全面了解并掌握多种检查测试方法，能够有效开展相关设备及材料的检查及测试工作，迅速判断产品的质量情况，在施行安装之前能够及时发现并剔除质量隐患因素。高科技技术在建筑电气工程中的广泛应用要求我们树立正确的质量检测理念，不应单纯依赖检验尺或经验来开展质量检测工作，在完成建筑电气工程之后还应对其定期进行回访，搜集工程在使用过程中的相关资料及数据，对在使用过程中出现的质量问题施行分析，探究根本原因，及时累积经验及教训，进而指导改进今后的施工工作。
2.3提升建筑电气工程管理及施工人员的综合素质
强化检查人员各方面素质及技能是获得准确检查质量的前提条件，所以工程企业应该定期开展培训班，提升检查人员的综合能力，使其掌握正确的检验方法，能够合理使用相关检查工具、仪器、仪表。建筑电气工程管理及施工人员都应该树立正确的质量管理理念，从根本上理解质量第一，预防为主思想的内涵，时刻保持谨慎的态度完成建筑电气工程建设工作。组建并持续完善建筑电气工程质量管理机制，明确划分职员的工作范围及权利义务，从根本上对员工进行激励，敦促其不断发现自身存在的问题，并主动汲取知识提升综合素质及技能，从根本上提高质量管理的水平。同时，重视对管理人员的培训，使其掌握最新的管理知识，使管理工作标准化、规范化、程序化。
3.建筑电气工程的质量控制措施
3.1严格控制施工准备阶段的质量
建筑电气工程管理及施工人员都应该全面了解设计图纸，不仅满足设计图纸施工要求，而且能够正确判断设计图纸的准确性，及时发现图纸中需要完善的地方，并能提出有效的解决方案。要想获得预期建筑电气工程建设质量，就必须首先具备一个高水平高技能的施工团队，在工程施工前期应该对施工团队施行考核评比，挑选出最适宜的施工队伍，并对其成员进构成行调整，满足施工潜在需求。建筑电气工程管理人员应该工程的实际是施工环境及情况来编制施工组织安排表，施工组织安排表必须在严格审查的基础上进行编制，确保获得预期工程建设质量的同时保障施工人员的人身及财产安全。在施行总体技术交底工作的时候，应该将对施工人员流动频率较高现象纳入考虑范围之内，分步骤分阶段以班组为单位进行技术交底，同时还应该满足建筑电气工程的建设进度。在编写建筑电气工程人员、设备、进度计划的时候必须在建设方和工程总体进度的基础上来开展相关编写，而且应该结合实际施工情况及时进行补充或修改。明确操作规章制度及施工步骤，对于施工过程中所有的要求、标准、规定、资料、技术性文件都必须清楚。
3.2严格控制施工阶段的质量
建筑电气工程在施工过程中必须全面综合设计图纸、相关技术标准、国家电气工程施工规定、地方法律法规等因素来获得最佳的施工组织设计方案。若在施工进行途中发现设计图纸存在隐患，应该及时提出并要求相关部门协助解决，设计图纸的补充或修改都必须经过严格的审核，不能私自在施工中进行修改。在施工过程中，要求严格贯彻落实“三检”制度，在工程的主要区域设置旁站监理，从整体上把握控制建筑电气工程的建设质量。
4.结束语
总而言之， 我国已经逐渐走上智能化建筑的发展道路，电气工程在未来建筑领域中将会占据着更为重要的地位。建筑电气工程涉及到的内容非常多，需要考虑的因素也较为繁杂，随着高科技技术的快速更新，其施工工艺将会变得更为繁琐，因此想要有效管理及控制建筑电气工程质量，就必须契合时代的发展步伐，持续优化质量管理人员的知识体系构成，为有效开展质量管理控制工作提供强有力的支持。
【参考文献】
[1]杨勇.小议建筑电气工程施工质量控制[J].现代经济信息.2009(12).
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[3]周刚.对建筑电气安装工程质量监理控制的思考[J].科技创新导报.2011(04).
关键词：建筑；钢结构；施工技术；讨论
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现，钢结构施工质量控制越来越严格。在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实作好钢结构工程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量更上一个新的台阶。钢结构行业在建筑业占据着重要的地位，这以它本身的优点是分不开的。首先，钢材是一种高强、高效能 的材料，具很高的再循环价值，边角料也有价值。其次，钢结构抗震性能好，使用 灵活，施工时既不需要耗费大量的木材、钢模板和水，也不会产生强的噪音与空气 污染。再次，钢结构能最大限度利用有效空间，它的发展会带动一系列轻质高强墙体材料的发展，并为绿色建材的发展创造条件。发展钢结构住宅建筑则是解决高能耗建筑的一条行之有效的途径。绿色建材和节能设施，建设节能省地型住宅是中国未来的住宅建设方向。实行工厂化生产，推动住宅钢结构建筑的产业化，有着广阔的市场发展前景。
1 重视材料检验
一项好的工程，工程材料是工程施工的物质条件。材料质量是直接影响工程质量的好坏，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。钢结构工程项目的材料质量控制应从以下几个方面：
1.1 优选供应商，对供货商供应能力计产品进行确认。
1.2 工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质证明书。如不具备或证明资料有疑义，应进行抽样复验，只有实验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时方可使用。
1.3 工程中所有的构件必须有出厂合格证和有关质量资料。对于成品、半成品构件的运输，应采取有效保护措施加以保护。由于运输安装中出现的质量问题，应进行分析研究，制定纠正措施并落实实施。
1.4 对于标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料以及需要进行追踪检验以控制和保证质量可靠性的材料和钢结构件等，均应进行抽检，进口材料应进行商检。
1.5 材料质量抽样和检验方法，应符合国家有关标准和设计要求。要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按照合同或设计规定增加采样的数量。
1.6 对材料的性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。如焊条选用应符合母材的等级，油漆应注意上、下层用料的选择。
1.7 材料的代用要征得设计者的书面认可。
2 加强施工质量控制
2.1 施工准备
施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。
2.1.1认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。
2.1.2认真编制钢结构工程施工组织设计 施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
2.2 重视钢结构基础工程的质量控制
钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。
2.3 钢结构制作工程质量控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
2.4 重视焊接工程质量控制
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
2.5 钢构件安装质量控制
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
3 重做好竣工资料的整理工作
随着建设工程项目广泛实施和现代科学管理思潮的发展，对建设工程质量有了严格的定义，即建设工程质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合，包括：适用性、耐久性、安全性、可靠性、经济性、与环境协调性六个方面。这样，工程竣工验收资料的整理工作成为工程检查与验收的一个重要环节。竣工验收资料直接反映工程质量建设工程质量最初是一个生活化的概念，是一种感受性评价，是对建设工程性能、品质和安全的综合性表述。
4 结束语
钢结构行业在建筑业占据着重要的地位。钢结构施工时，材料工序的质量控制直接影响工程质量的好坏。力求控制好工程材料、施工工序、竣工验收工作的每一道环节，为做好工程质量奠定基础。
参考文献：
