时间：2023-07-13 17:22:52
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇设备安装技术要求，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
随着我国现代化城市的快速发展,越来越多得建筑拔地而起，机电工程设备作为建筑行业的重要组成部分，在我国建筑行业中占有非常占有的位置。近几年，随着科学技术的不断创新，人们对建筑机电工程设备安装技术有了更高的要求。为了更好地提升建筑工程的整体质量，建筑人员在进行机电工程设备安装时，会根据实际情况进行相关改进，该文笔者主要从机电设备安装特点、实际应用中存在的问题对该技术进行了相关分析，并对针对性的提出了一些改进措施。
关键词：
建筑;机电工程;安装技术;实际应用;措施
近几年，随着我国科学技术的不断发展，建筑行业开始大量运用现代化设备来提高建筑工程的整体质量。机电工程设备作为现代化智能建筑的重要组成部分，其安装技术的好与坏会直接影响建筑整体质量与效果，为了改变传统技术在安装中的缺陷，我国建筑行业要不断加强机电安装技术创新，只有这样才可以有效促进我国建筑行业可持续发展，对推动我国社会主义经济建设有着重要的辅助作用。
1建筑机电工程设备安装特点
(1)在建筑工程中机电设备属于必不可少一项技术，在实际安装过程中主要涉及了工业、民用、消防、给排水、采暖、电气、通信等自动控制系统的安装。在实际安装过程中，机电设备安装具有较强的通用性，一个大型工程从设备采购开始到施工结束，其中机电设备要满足安装、调试、操作、验收等一系列条件，只有满足这些条件才可以确保建筑工程的顺利完工。现阶段，我国建筑机电设备一般会采用新技术、新材料、新设备、新工艺来满足不同阶段下的建筑要求，其中，大型工程对设备的起重、装配以及测试技术有着更高的要求，因此，建筑施工单位就要对整体施工设备和技术进行创新与调整。(2)机电工程设备在施工质量检验方面也有着明显的特点，主要表现在对建筑物整体质量的评估、对机电设备安装技术的验收以及整体售后服务手段等方面。在实际应用中，建筑机电工程设备安装技术受技术工种、施工材料以及复杂工艺的影响较大，首先，在实际安装过程中要投入大量的人力、物力和财力；其次，还需要各施工单位和安装部门严格依照建筑整体特点进行技术施工，最大限度地提高建筑机电工程设备安装技术的实际应用。
2装技术在实际应用中存在的诸多问题
现阶段，随着我国建筑机电工程设备安装技术的不断成熟，越来越多的建筑企业开始大量运用该技术，下面笔者就针对实际应用中遇到的问题进行了简单分析。(1)安装外观质量较差。近几年，现代化城市建设给建筑机电工程安装技术提出了较高要求，很多企业和业主不仅要建筑设备齐全还要求高质量的整体外观。根据笔者走访兰州市12个高档建筑发现，在很多高档建筑中一些设备由于安装技术与手法不成熟，导致建筑整体形象与机电工程设备外观质量不美观，有的甚至存在一定的安全隐患。(2)建筑机电工程设备安装噪声较大。噪声污染作为我国城市污染的主力军，已经严重地影响了人们的身体健康，根据我国《环境污染条例》规定，学校、医院以及其他静音场所要严格控制建筑噪音对人们生活的影响，但在实际建筑运行中我们却发现，城市中最大的噪音污染源来自于建筑机电工程设备，比如：变压器、空调系统等等，这些机电设备在运行过程中会产生大量的噪音，根据笔者调查发现造成这些设备运行噪声过大的原因主要来自建筑机电工程设备不能在平稳状态下进行，从而迫使一些部件被迫产生较大噪音严重影响人们的正常生活与身体健康。(3)安装技术人员的设备质量控制意识较差。根据调查某建筑单位的技术人员发现，我国建筑机电工程设备安装技术人员的设备质量控制意识普遍较差，主要变现有以下几点：①安装技术人员缺乏责任心，在进行设备安装时不能尽职尽责，导致安装存在一定质量问题；②技术能力与业务能力较差，该单位共有安装人员26名，其中具有上岗资格证的仅5人，这种现象就很容易引起安装技术不合格等质量问题，导致建筑机电工程设备安装技术的实际应用达不到预期效果。(4)安装技术图纸设计不全。随着我国经济实力的不断增强，我国机电市场的建筑机电产品种类日渐丰富，产品性能于规格不断完善，这种趋势极大地促进了我国建筑机电行业的不断发展。随着机电产品种类与规格的不断增多，为了更好地方便消费者购买，产品设计者一般都会在产品上标注对应的规格型号。然而在实际建筑工程中，很多技术人员在设计安装技术图纸时，常常忽视不同建筑对安装机电产品型号与规格的要求，这就出现了我们经常见到的安装技术与图纸设计不符现象，导致机电工程设备安装技术无法正常施工，严重影响了建筑机电安装技术的实际应用。
3建筑机电工程设备安装技术在实际中的改进措施
3.1提高技术人员整体质量控制意识
质量是一个工程建造的关键，为了有效提高技术人员的整体质量控制意识，施工企业与相关单位要对技术人员的质量控制意识与专业技术进行培训。首先，企业要根据建筑机电工程的具体需求，针对性地开展培训课程，要将实际的安装案例和不安全案例引入培训内容当中，让技术人员从根本上意识质量问题对整体工程的影响；其次，要对技术人员的操作技能进行考核，通过考核为企业选取一批又专业素质与较高质量控制意识的技术人员。
3.2加强技术部门之间的相互合作
建筑机电工程安装是一项复杂的工程需要多个部门的相互配合与合作才可以有效完成，在实际安装过程中，如果哪个技术部门出现技术问题那将导致整体安装陷入瘫痪，因此，为了更好地促进建筑机电设备安装技术的顺利实施，相关部门要进行密切配合。比如：在企业内部建立一整套完善的安装管理制度，对每个技术部门的工作内容与工作职责进行划分，并在此基础上设置相应的奖惩制度，当建筑机电设备在实际安装过程中涉及到那个技术部门，相关部门要根据安装要求进行积极协作，从而真正地将建筑机电工程设备安装技术落实到实处，为我国建筑机电行业发展提供有利的技术支持。
3.3加强机电设备保护，减少噪声污染
在上述问题中笔者指出现阶段影响机电设备安装较大的一个因素是噪声，首先，在后续机电安装过程中，技术人员要加强机电设备除噪技术，在安装过程中仔细检查机电表面与内部结构的平稳，从源头上消除噪音污染；其次，对一些损害较为严重的机电设备要采取相关保护措施，比如：在整体配件、插座面板、空调通风口安装防水措施；最后，对于一些大型机电设备技术人员在安装时要定期进行设备检查与维修，对运行中出现较大噪声的设备进行全面检查或更换，最大限度减少机电产品对住户的噪声影响。
3.4加强安装技术图纸设计
首先，在安装过程中技术人员要对建筑机电设备与安装环境进行实际考察，根据实际情况针对性的设计安装图纸；其次，设计人员还要依据建筑的实际面积与机电产品规格参数对安装图纸进行调整，降低图纸对整体机电设备安装技术的影响。
4结语
综上所述，机电工程设备作为我国建筑工程施工中的重要技术，正以全新的方式影响着我国建筑行业的发展。建筑机电工程设备安装技术应用的好与坏会直接影响整个建筑工程的质量，首先，相关单位和企业要不断提高技术人员的整体素质与专业技能；其次，还要对安装技术进行完善和创新，严格依照相关制度进行管理，从而有效促进我国建筑机电设备安装技术实际中的有效应用。
参考文献
[1]喻若.浅析建筑机电工程设备安装技术的应用及影响[J].建材与装饰,2016(29):219-220.
[2]杨光奇.浅析建筑机电工程设备安装技术的实际应用[J].科技创新与应用,2014(14):32.
关键词：建筑工程设备；安装技术；管理
引 言：随着建筑行业的快速发展，此时越来越多的人开始关注工程设备的安装，这主要是由于工程设备安装的质量影响着建筑工程的质量。在建筑工程设备安装过程中，要从材料、质量、安全、成本以及进度来进行科学的管理，从而可以减少建筑工程的质量隐患。
1 建筑工程设备安装现状分析
建筑工程中，有电梯、中央空调、给排水设备、消防设备、高低压配电设备等各类较多的设备安装项目。招投标形式进行是我国目前建筑工程设备安装采用最普遍的一种方式。但是许多承包单位完成投标后，把整个项目拆分给多个小公司分包，自身只负责管理。小公司企业技术力量薄弱，人员配备不齐全，承包单位派驻的技术人员也并非全天在现场，这样常常造成工程设备安装施工过程留下了设备隐患，建筑工程设备安装技术需要进一步提高。
2 建筑工程设备安装技术过程的管理
由于建筑工程设备安装技术涉及多种类的设备的安装技术，因此在此我们根据施工过程的不同方面，而不是针对一种设备的安装技术管理进行论述。
2.1 建筑工程设备安装施工中材料与设备管理
首先，搞好市场调查。掌握建筑材料的市场行惰.取得材料采购中的主动权。其次.协调各方，紧密配合，积累资料，做好采购资料的基础工作。合理确定采购的数量，避免积压和浪费：根据施工需要，按计划有条不紊地供应所需材料。再者，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。这就需要择优选购，尽量做到先本地.后外地：先批发，后零售：比质量、比价格、比运距和算成本。防止材料舍近求远，重复倒运.加强经济核算，努力降低采购成本，最终选择运费少、质量好，价格低的供应单位。
另外，就是要做好现场材料管理。做好施工前的准备，如果准备不周而仓促开工.势必造成混乱.使各项工作处于被动。认真执行材料验收、发放、退料.回收制度。建立健全原记录和各种台账，按日组织盘点，抓好业务核算。首先。坚持材料进场验收。防止损亏数量.认真做好现场材料的计量验收和台账记录，不同材料和不同的运输方式，采取不同的验收方法进行验收。如遇数量不足、质量差的情况，要及时退回。并进行索赔。其次.严格执行限额领料制度。控制材料消耗。施工技术人员根据工程需要制订详细的材料定额使用量计划，对施工班组下料进行合理使用指导，对超定额用料，经过原因分析后审批方可出库。
第三.根据本日材料消耗数，联系本月实际完成的工程量，分析材料消耗水平和节超原因，制订材料节约使用的措施.分别落实给有关人员，并根据尚可使用数，从总量上控制今后的材料消耗.而且要保证有所节约。第四.做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平，提供正确的数据。现场平面规划要从实际出发.因地制宜.堆料场所应当尽可能靠近使用地点及施工机械停放的位置，避免二次搬运，造成人工和机械的重复投入.不能选在影响正式工程施工作业的位置.避免仓库、料场的搬家，现场运输道路要坚实，循环畅通，装卸方便，符合防潮、防水、防雨和管理要求。
2.2 建筑工程设备安装过程的质量管理
在建筑行业中，建筑工程质量受到越来越多的人的重视，因此建筑工程设备安装质量也是非常重要的。然而，在建筑安装施工过程中，每一个环节以及每一个部位出现了问题都会影响到建筑安装工程的质量。有一些施工单位缺乏科学的施工方案，并且也没有合理的施工进度计划，这就使得建筑工程安装工程无法顺利完成。与此同时，大部分的施工企业中缺乏技术型的工人，这就给安装设备工程带来了较大的障碍。
2.3 设备安装技术过程的安全管理
怎样在提高工程质量及减少工期的同时，增加安全保障，提高施工人员的安全是现阶段建筑工程设备安装技术企业的又一重要问题。首先，就是要增加施工现场安全装置，经常检查施工现场的“四口”、“五邻边”等地区的防护装置，减少因流动性大、人员繁杂及建设施工单位的问题造成的无防护或缺少、意识的现象。虽随时检查增补，做到防护严密。其次，要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验，对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试，避免出现由于缺少检查和强度试验造成人员伤亡。因为监理人员工作特殊性，监理工作的是否到位也直接影响着施工现场的安全。增加监理人员的专业技术，使监理人员在注重工程质量的同时对施工现场的安全提出要求。
2.4 建筑工程设备安装过程中的成本管理
施工成本可以分为直接成本和间接成本这两个部分。在成本管理过程中，项目经理起着非常重要的作用。项目经理要积极参加施工成本控制的这个过程中，按照成本目标来控制施工现场的成本。第一，预测施工成本，分析影响设备安装过程中的各个因素，并且要对安装过程中的总成本进行预测，从而可以对成本进行控制。第二，要根据成本预测来制定合理的成本计划，从而可以使得资金得到最大化的利用。
3 建筑工程设备安装技术前景展望
随着我国经济体制改革和对外开放的进展，经济增长速度的加快，基建规模不断扩大，各类建设项目越来越多。大型工业建设和技术改造项目所涉及的设备品种多、数量大、技术含量高，具有跨学科、跨行业的特点。一般工业建设项目，其设备工程投资通常占项目总投资的50%左右，工业技术改造项目的设备投资比例更高，可达70%以上。特别是在以后的建设中设备制造和投资将越来越得到国家的重视，而设备工程监理在工程建设项目中也将越来越重要。因工业基建项目、水电工程项目、风力发电项目等设备投资大，技术水平高，质量要求严，所有项目的成套设备及关键工艺单元设备的设计方案和设备选型是否合理，设备制造质量是否符合要求，以及安装技术、调试、运行是否达到预定的技术指标等专业性问题对整个工程的质量和投资效益起着十分关键的作用。设备工程监理服务对象也由项目法人或建设单位，向政府、金融机构和保险机构，设备制造单位、设备采购单位或设备安装技术、调试单位等延伸，出于不同的目的，他们都可能需要设备工程监理单位提供专业化的服务。
4 结束语
总之，建筑工程设备安装技术，是目前建筑工程中的重要组成部分，随着建筑工程的增加，以及科技带来的工程内设备的不断增多，建筑工程设备安装技术市场前景将越来越广阔。这在一定程度上对我国的建筑工程设备安装技术监理以及工程施工企业起到了一定的促进作用。同时也对工程设备安装技术人员及监理人员提出了更高的要求，技术人员要通过不断的自我完善来提高自身的专业技术水品，以一对设备安装技术过程中科技的提高。相信通过专业技术人员以及监理人员的共同努力，加上我国管理部门不断加强的管理力度，我国的工程设备安装技术施工的发展将对向着良好的方向飞速前进。
参考文献：
[1]周平.建筑施工中存在的质量问题与控制方法[J].民营科技，2014（08）.
关键词：220KV变电站；电气设备；安装技术
科技的不断发展使得变电站的建设也在不断发生着变化，电气设备是变电站构成中的重要组成部分，电气设备的安装质量直接关系到变电站的安全与稳定，但是安装质量的关键部分则是安装技术的合理性。从目前来看，国内在变电站工程建设上，现场工作的相关技术和管理安装人员由于在经验上缺乏和专业技能上不足，而使得在电气设备的安装过程中出现非常多的问题。对于现在的这种状况，笔者根据自身多年来积累的对工程技术管理方面的经验，以某220KV变电站为例，对工程中电气设备安装技术及相关问题进行分析，以供同行参考和借鉴。
1、工程概况与施工准备
在220KV变电站建设工程之中，主要配有2000KVA变压器3台，1600KVA变压器2台，十五台高压柜，五十一台低压柜以及七台直流屏。在电气设备安装是要严格的艳照执行设计方案中的实际要求来进行同时还需要尽力更加完善严格的质量检验和监督体系。最终保证在整个施工的准备过程中，工程技术人员需要时刻牢记自己所肩负的重要责任，认真准备核查所需的各种技术资料，安排专门的工作人来进行施工图纸的审核，一旦发现问题和疑虑就要及时的与相关部门，诸如设计部门、建设部门和建立部分等进行及时的通畅性的沟通课探讨，最终实现施工图纸的定稿，保证其科学性。此外，在电气设备准备安装的阶段，工作人员需要结合工程的具体实际情况，来进行施工器械的精良配置和实验设备的安全稳定，同时还要选拨具有相关经验丰富的专业性技术人员来进行现场的负责与管理，进而实现物资和材料的准备，进而为之后的施工提供重要的物质基础。
2、施工工序的总体安排
科学的施工理论指导之下，施工的具体流程如下：（1）对于一次高压设备的实际安装工序：一次设备基础检查与微调一次设备的安装试验监测一次设备基础性线路连接在主变压器的安装和相关辅助设备的试验；（2）关于低压设备的实际安装设计：对于户内高压开关柜的调试检查对于户外母线桥的科学规范安装；（3）关于电力补偿装置的实际安装流程：对于电抗器和电容器的检查与调整关于硬母线方面的配置连接对于高压电缆头检查与安装试验围杆网门的安装；（4）对于二次设备的安装流程设计：二次盘和二次柜的安装电缆铺设二次电路配线；（5）继电保护装置的检查与调试：对于保护元件进行检查调试查线、对线对于安装后的整组性的设备装置来进行模拟仿真性的试验；（6）对于高压设备的试验：对于互相感应器、具有隔离作用的开关、避雷器械和变压器、断路器等设备进行检查与试验；（7）在验收阶段的流程设计：对于一次和二次设备进行验收对于施工技术进行检验、对于安装调试资料进行验收试运行移交。
3、电气设备的安装技术要点
3.1变压器的安装技术要点
220KV主变压器在实际的安装过程中，需要行管技术人员做到施工流程与产品技术说明书等相关安装技术指导书掌握与了解，进而在安装过程中严格按照要求来进行。在施工前期，如果技术管理人员在核查的过程中发现土建的图纸与安装设计图纸存在差别时，需要保持警惕立刻与相关单位取得及时的联系与交流，使得问题能够及时完美的处理，避免造成不必要的损失。因此在主变压器的实际安装中，相关专业管理人员在安装与调试上需要特别注意其科学性，同时对于其绝缘性也要进行详细的检查，进而避免发生意外。对于安装中存在的难点，例如绝缘油的处理，需要进行多次详细的检查，避免出现意外状况，对于各方面性能进行科学的处理来实现安全性的保障。
3.2电缆与接地装置敷设的技术要点
在工程的运行过程中，电缆的设置和接地装置敷设是电力稳定和输送安全的重要保障，因此在安装过程中，不仅需要充分认识到安全方面的重要影响，同时还需要认识到环境和经济对其的重要影响，进而保证其协调的发展，因此在实际的安装之前需要通过现场和图纸的精确掌握来实现安装的准确性。此外，在图纸上还需要明确的标注出电缆的长度和实际的施工地点，确保其准确性，同时还需要做好防雨和防潮工作。在这样的情况下才能够实现工作效率的提高和工作运行安全性的保证。
3.3断路器的安装技术要点
在实际的电气设备安装过程中中，断路器的安装需要更加注重预埋螺栓与设计图纸的要求是否相符。本工程安装中主要采用的是一种S型断路器，因此在其实际的气体充气量需要严格按照规定的要求来进行。同时，在对断路器进而二次回路的检查过程中，相关的专业技术人员需要严格的检查控制回路断线在接线上是否是正确的，进而保证合闸与跳闸位置的继电器能够形成回路断线信号，最终为电气设备安全和稳定运行提供重要的保障。
3.4隔离开关的安装技术要点
在电气设备的安装中最为重要的就是高压隔离开关的安装，其对于安装技术具有非常高的要求，进而保证三相刀闸是安装在中心线的统一位置，并且实现在同一水平面上，三相刀闸之间的间距是相同的。因此安装过程中，对于安装操作人员具有非常大的挑战，其力度要适中，否则有可能造成隔离开关的内部齿轮不吻合，进而出现三相电流不同期的情况，这对电气设备的安全会造成非常大的负面影响。
4、结语
总而言之，在变电站工程总体建设中，需要注意原则与细节，进而保证电气设备安装技术的准确性，根据工程实际情况与在技术上的具体和实际要求来进行电气安装技术的改造与升级，通过技术上的严格要求来为实际的安装质量提供重要的保障，最终为变电站工程运行的安全、稳定、高效提供重要的保障与技术支持。
参考文献
关键词：大倾角 综采工作面 走向横式 综采支架 安装技术
中图分类号：TD163 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）01（a）-00-02
大倾角综采工作面倾角大于35 °，切眼运输轨道易下滑，设备固定、安装困难[1-2]。支架从上出口工作平台进入工作面切眼竖曲轨段重心控制难，工作面切眼运输时支架重心控制调整难[3]。支架运输到位卸车安全威胁大，支架卸车调向到位难，技术操作繁琐，安全隐患严重威胁工作人员[4]。目前国内综采工作面设备安装方法很多，多采用竖式安装[5]。
四川华蓥山广能集团绿水洞煤矿属高瓦斯矿井，矿井经过技术改造后核定生产能力为120万t/年。该矿大、急倾角综采已年产越60万t/面，然而综采面设备安装技术是大倾角综采工作面设备安装的瓶颈。为解决大倾角综采工作面设备安装技术难题，广能集团绿水洞煤矿先后在多个大倾角工作面采用走向横式安装技术，为大倾角综采工作面设备安装技术提供了宝贵经验，大倾角综采工作面支架走向横式安装技术更加成熟。
1 工程基本情况
1.1 工作面的安装设备
ZJ3600/15/36型急倾斜支撑掩护式液压支架98架（重量14.9 t/架）、SGZ-730/320运输机、MG250/630-QWD电牵引采煤机。
1.2 工作面地质情况
5654工作面位于打锣湾背斜西翼翼部且沿煤层走向布置，为一单斜构造，煤层倾角34～51 °，平均约45.1 °。顶板为二类二级，底板为碳质泥页岩，局部有底煤，属较软底板。
1.3 切眼巷道断面及支护
该巷道按设计方位破伪顶施工，巷道净高2500 mm，宽6500 mm。采用左旋Φ18 mm，L=2100 mm的树脂锚杆配竹托板进行支护，锚杆间距1000 mm，排距1000 mm。
1.4 准备工作情况
1.4.1 距切眼下口的1000～1500 m处沿走向打两排防倒支柱。
1.4.2 上出口平台：绞车硐室位于工作面切眼正上方巷帮，绞车硐室中线与切眼的中线大致在一条线上。绞车硐室安装两台绞车（30T变速绞车），主绞车中心线、起吊装置中心线、十字轨道中心线、切眼运输轨道中心线一致（起吊装置工字钢由锚杆锁固在上出口设备起吊位置顶板上）。
1.4.3 运输条件
上出口平台处的轨道为十字道，上出口平台的轨道与切眼运输轨道相连时满足竖曲轨参数要求，十字道（#型）由轨距1200 mm与600 m的轨道组成。切眼轨道的轨距为1200 mm，轨道的长度3000 mm为一栋，采用锚桩稳固轨道、轨枕，防治轨道下滑。
2 安装方法
采用走向横式运输安装，从下向上倒退式安装。具体安装步骤如图2。
图2中：A为上运输巷（回风巷）牵引调度绞车，B处为十字道，C处需放有放置切眼平车位置且不影响风巷支架车进入。
2.1 转运吊装
2.1.1 支架从工业广场运至安装工作面时，必须保证支架前探梁与工作面回采走向一致。
2.1.2 支架由采面回风巷运输至切眼上口起吊平台，卸出支架封车件；起吊装置吊挂支架起吊悬空约200 mm；牵引支架平车离开十字道平台，切眼设备转运平车（专用平车）牵引放置悬吊支架下，起吊装置缓慢下放支架于平车上（要求支架重心与平车中心尽量重合）。
2.2 切眼运输
切眼运输时如何找到设备的重心是防治支架下道、侧翻的关键。采用专用捆绑设备的钢绳对支架与平车进行兜绑并固定。主绞车钢绳采用专用链接扣与兜绑支架的钢绳相联接，副绞车钢绳与支架前探梁侧护耳孔联接（采用专用的连接扣），作到牢固可靠。主绞车活动联接扣要与捆绑支架钢丝绳上的短链条联接，利用活动联接扣在链条的位移对运输支架平车（包括支架）的重心进行调整，保证支架平车的重心。在切眼运输时主绞车负责运输，副绞车负责防滑（主、副绞车下放绳速要一致），并要安排专人距转运平车10 m以外靠煤帮跟车，对平车在运输过程中的情况，及时发出信号并进行处理。
2.3 到位下放
2.3.1 支架运输到位（支架运输到切眼轨道末端适当位置时，轨道末端一般距离安装位置为临时轨道的长度，以后根据情况调整），让副绞车受力稳固支架平车不动。
2.3.2 主绞车钢绳稍微下放待支架平车不动安全的情况下，再下放钢绳适量，取下主绞车与捆绑钢绳的连接扣，同时撤出兜绑钢绳。
2.3.3 主绞车的钢绳与支架平车连接牢固并受力，人员撤至安全地点。
2.3.4 副绞车下放钢绳，支架在重力情况下从支架平车上下滑到早以铺好的临时轨道上（临时轨道采用2～3根为好），副绞车继续下放钢绳，设备到达安装位置。
2.3.5 设备到达安装位置后，用主或副绞车把临时轨道从支架的底座下拉出，主绞车把支架平车提升至工作面上口起吊平台，进行下次运输。
2.4 到位连接
2.4.1 1号支架沿防倒支柱安装到位。其余支架依次安装
2.4.2 支架在钢绳在受力的情况下，及时连接管路，调整支架立柱，使支架尽快与顶板接触，保证支架受力良好。
2.4.3 所有装置打开进行连接（防倒、防滑、推拉装置）。
3 结语
3.1 体会
安全方面：横式运输安装解决了在运输到位后要求人员到支架下方撤除捆绑部件的不安全的因素。
切眼运输：横式运输时设备的重心易确定并可自动调节，下道后便于处理。
安装方面：横式运输安装不需要调整方向，便于设备及时安装。
时间方面：横式运输安装需要的时间短，有利于提高安装速度和进度。
3.2 结论
大倾角综采工作面采用走向横式运输安装综采支架，在安全上更具有保证性，工艺上具有操作可靠性高、减少安装操作步骤、降低劳动强度、提高工作效率，在煤矿同类情况安装支架具有推广价值。
参考文献
[1] 郭增池.综采支架安装技术探讨[J].煤炭技术，2008（9）：151-152.
[2] 和允禄.大倾角综采工作面设备安装技术[J].煤炭工程，2004（12）：28-29.
[3] 沐俊卫，刘伟，汤琪.困难条件下综采工作面安装技术[J].煤矿开采，2005（3）：35-36.
[关键词]超高层建筑；几点设备；安装技术 文章编号：2095-4085（2015）11-0076-02
我国超高层建筑机电设备的安装新技术，无论在知识理论还是在实际应用中，还存在很多的不足，尤其是从技术层面与工艺等方面分析，超高层建筑机电设备安装技术的实施同样存在着一系列的问题，这对于施工单位与职工的人身安全等都有很大的影响，这在很大程度上制约了超高层机电设备安装技术的发展，还在很大程度上延缓了我国现代化发展的进程。
1超层建筑机电设备安装问题
我国超高层建筑机电设备安装方面仍存在一些问题，主要表现在以下几个方面。
1.1安装质量的不足之处
一般说来，相关建筑单位在进行超高层建筑机电设备安装的过程中，通常会过于注重外部的美观而忽视建筑安装的质量，还因为超高层建筑机电设备安装工作的竞争性日益激烈，促使安装机电设备的质量不稳定，造成机电设备安装的使用功能大大降低。这从一定程度上说明，我国的超高层建筑机电安装施工单位缺乏相关设备的安装意识，从本质上忽略了建筑物的质量。
1.2设备安装对客观环境的影响和成因
设备安装过程中，不可避免会对外界形成影响。对外界的诸多影响中，噪音影响最为明显。由于社会经济的不断发展与进步，人们对于生活的要求也在逐渐的增高。现代社会工作忙碌，居民的休息场所环境尤为重要，噪声对于人们的生活质量影响最大，也最为显著，受到了人们的普遍关注。超高层建筑机电设备的安装，因为巨大的振动会形成很大的噪音，影响了居民的日常休息。产生噪音的原因是机电设备的安装，通常会利用排水设备或者是供水设备，相关设备的噪声较大，加之设备工程的过程中，工作人员放置时也有一定的客观原因，如果机器放置不平衡，会发生震动，进而就会使得机器的噪音加大，影响范围就会扩大，人们的正常生活自然就会受到影响。
2技术的改善
2.1员工素质的培养
（1）加强对员工素质的培养，结合工作实际应用，对员工的安装技术进行专业培训，进一步提升员工的专业素养和综合素质。技术人员是工程实施的直接参与者，只有具备过硬的专业素质，才可以确保质量达到要求，并且增加外部美观的欣赏性。企业在选择施工队伍的时候，应该注意对施工人员各方面的考察，加之必要的专业知识培训，不断的加强工作人员的施工难度，帮助他们适应更高的施工要求。（2）建筑施工单位要掌握工程的特点，结合施工人员的自身特点安排项目的具体实施，这样可以确保施工人员专业能力的实施，调动其主管能动性，保证工作质量，进而在一定的程度上保证并提升建筑任务的质量。
2.2制定安装计划。提高工作效率
从工程的整体格局来说，超高层建筑机电设备的安装过程相对复杂，并且安装过程中，需要投入大量的时间，因此，这就促使机电设备的安装在速度上要进一步提高，抓紧时间进行工程的建设互动。如果没有合理顺畅的施工工序，工作计划没有合理安排，那么相关的工作人员就会在工程的施工阶段出现错误，无法保证工程的质量，甚至造成是施工工期的延误。超高层建筑机电设备安装合理安排和布局，能够帮助员工制定出较为适宜的施工方案，这可以从很大程度上防止发生不必要的错误，从整体上保证施工的质量。
2.3加强防护建设，减少噪音
机电设备安装的过程中，噪音影响较为显著，施工人员应该采取一定的措施改善这一情况，缓解噪音污染给居民带来的不良影响。通常说来，超高层建筑机电设备安装的噪音影响和振动影响是无法完全规避的。因此，施工单位需要做好相关的措施，减轻噪音影响，提高人们的生活质量，保证生活水平。例如，施工人员在施工中机械设备的选择上，可以选择部分频率较小的机器，放置时注意位置的摆放，在自己力所能及的范围内减少噪音和振动，缓解对居民的生活影响。
关键词：机械工程；自动化设备；安装技术
社会科技高速发展，传统的机械制造模式难以再顺应时代的潮流。因此，机械制造人员应树立与时俱进的理念，加大创新力度，使机械制造朝自动化方向发展。对于设备安装环节而言，安装人员应保障安装质量，从而提高生产效率，以下笔者展开论述。
1当前机械工程自动化设备安装技术现状
近年来，虽然我国机械化设备安装技术取得了一定成就，但是还存很多不足。相比于西方发达国家，我国自动化设备安装技术中还存在很大的进步空间。西方引入了先进的信息技术，但是我国信息技术发展相对落后，难以发挥计算机的优势，使自动化设备安装期间的信息技术应用效果不佳；我国自动化设备安装技术存在的最主要问题为缺乏资金投入，当专业技术人员综合素质不高时，设备在安装期间出现问题后，技术人员也难以及时处理；当前很多安装技术人员忽视了安装环节的重要性，一旦安装质量未达标后，在后期自动化设备的使用过程中，其性能难以良好发挥，不仅减少了设备的使用时间，而且导致生产环节中存在安全隐患。机械工程自动化技术，即借助机械来执行一系列设备指定动作，使控设备能完成自动化任务。机械自动化技术以数字系统理论为基础，借助反馈原理使动态系统能实现自动化操作，从而达到原有的输出值。在当前环境中，很多国家的机械自动化技术较高，同时，正处于不断完善制造技术的过程中，相比于西方发达国家，我国还存在很多不足之处。在很多工厂里，某些工人长期工作会产生疲倦心理，降低了作业效率。当自动化技术引入加工系统后，能从很大程度上减轻工人的作业负担，同时保障加工零件的精确率，为企业带来更多的经济利益。由于某些系统涉及较多的元件，在人工环境中操作会消耗较多的时间与精力，并且难以保障元件的顺序，通过运用机械自动化技术，能提升组装效率，避免人工组装中的错误问题。在当代环境中，人们追求产品的精度率，但是高精度产品的加工与检查需要花费较多的时间，通过运用自动化系统，能在增加产量的基础上保障设备的生产效率。在国际市场竞争日益激烈的趋势下，我国正处于社会转型时期，机械工程自动化制造产业必须充分保障产品质量，从而更好地立足于市场环境中。
2机械工程自动化设备安装技术分析与实践
2.1明确基准点
对于机械设备而言，技术人员需要保障设备的基础中心线与纵横中心线相符，在正式安装设备之前，为永久基准点布置图做良好的铺垫，随后，在图上标注永久基准点、实际埋设点，提高设备安装效率，同时便于技术人员查看设备的沉降状态，防止影响设备的高速运转，避免设备出现不必要的振动影响。值得注意的是，在同一块基础的周围应涵盖几个基准点，保障沉降状况在设计上具备有序性。
2.2提高设备定位准确性
为了保障设备的精确性，技术人员落实好设备的吊装工作后，应结合以前设立的永久中心标板铺设基准线。在铺设期间，需要运用的直径为0.3mm左右，其拉紧力为钢线破断时拉力的2/5左右；当钢线直径是0.75mm时，其拉紧力为4/5，在倾斜挂设期间，其跨距应小于40m。当线架上设立好基准线时，其调整过程较为方便，技术人员借助线锤能使其与中心点一致，避免后期运用过程中出现偏移问题，但是在使用环节里，技术人员还需要落实好定期审核工作。技术人员在调设标高期间，需要将主要工作面作为基准。由于机械设备与永久性基准点存在很多差异，技术人员应尽量使用较为精准的水准仪，遵守永久性基准点原则，调整设备的标高问题，对于比较重要的设备而言，技术人员还需要注重复测环节。设备水平度调整的基本方法包括设备、分体设备，在传统的应用模式中，技术人员主要借助水平仪对整个设备的表面进行测量，由于设备的参数不同，其运用的水平仪也具有差异性，技术人员在分体设备作业期间，还需要结合不同分体部件的实际情况，执行分体设备的安装任务。
2.3提升安装技术人员综合素养
企业通过引入高素质技术人才，虽然能从一定程度上提高自动化机械安装设备效率，但是难以解决根本问题。究其本质为我国缺乏创新人才，因此，国家应注重专业技术人员的培训，增强教育层面上的投资，使越来越多的创新型人才投入于我国的机械自动化发展事业中。当设备的安装过程达标后，其功能优势才能被良好发挥。安装人员应遵守机械化设备的安装顺序进行工作，从根源上保障准确性，期间安装人员应熟练掌握基本技能，在每个步骤执行之前，制定对应的预防预案，防止难以处理突发事故。在焊接作业里，应保障焊接作业的质量，使精准度不断提升，防止出现焊接裂缝等问题。由于机械自动化设备的精密度越来越高，其内部零件应保障较高质量，使密封处的处理技术能落实到位。在安装期间，技术人员应注重监督管理的细化，使技术人员的操作更具有序性。在安装前的准备环节里，企业应锻炼技术人员的安装经验，使其获取更扎实的理论知识与丰富的实践经验，从而保证技术人员具备良好的综合素养。
3结语
综上所述，机械行业在现代化发展背景下，自动化设备的重要性日益凸显。对于机械工程设备而言，安装技术不仅影响设备质量，而且还关系到设备工作效率。因此，在机械自动化生产期间，单位应保障安装质量，从而为单位带来更多的经济效益。
参考文献：
[1]李浩，王伟，尹东海.浅谈机械工程自动化设备安装技术分析[J].工程技术（引文版），2017，（1）：00251-00251.
关键词：化工设备；设备安装；工程管理
引 言
化工设备具有一定的危险性，安装难度大、风险高，其安装的质量好坏，直接决定了化工装置能否正常生产，同时也影响到企业员工和企业周边人员的生命安全。因此，化工设备在安装的过程中，务必要确保设备定位准确、固定可靠、严密无漏、平稳运转。
1 化工设备的安装特点
1.1 安装技术要求高
从整体结构上来讲，化工设备的安装相较于其他设备的安装，其安装技术及施工工艺更为复杂，尤其是对于一些具有高硬度、耐高压、耐高温、抗腐蚀特点的特殊化工设备，其安装的技术要求就更为严格。在实际安装过程中，化工设备装置的调试及其控制程序也是非常繁杂多样的，再加之化工设备安装技术的高低直接决定了施工质量的好坏以及后期工业生产能否正常运行，因此，在化工设备的安装过程中，必须对其安装施工技术高标准、严要求，使其工艺规范化、精准化、标准化，从而确保化工设备的正常、安全、无障运行。
1.2 风险较大
化工设备由于其本身具有的大型化、复杂化的特点，牵涉到的零部件生产和调试较多，加工安装的时间更长，流程要求更高，所以，在安装过程中，很可能因一些不起眼的小疏忽造成重大的安全事故。尤其对于一些超高、超重、超大的设备在运输途中存在的较大风险，必须给予足够的重视，如果不能及时发现安全隐患及设备自身的缺陷，将会给返修带来巨大的困难，设备安装及生产进度和试车投运也将因返修而受到影响，并给企业带来无可挽回的损失。因此，在对化工设备进行安装的过程中，必须认真、负责、细心、严格地对各个验收阶段的验收要点及注意事项进行把关。
1.3 各专业交叉作业多
化工设备的安装、调试等过程，是一项复杂的综合性工程，难免与其他的专业如土建、管道安装、电气工程、仪表等交叉施工作业。这就决定了化工设备的安装、调试、试车、投运等工作必须在这些专业的相互协调、相互配合下方能完成。
2 设备安装前的准备
2.1 开工条件的要点
2.1.1 规范开工程序
化工设备安装前，属特种设备管理范畴的设备，必须先到当地的质量技术监督部门办理告知，然后到监检部门办理监检手续，对特种作业人员资格证、设备安全性能监检证书、设备出厂质量证明书及竣工图和施工方案等进行备案和报检，这是规范化安装不可或缺的一个重要环节。
2.1.2 加强材料管理
监检机构应对安装材料进行严格的现场检查，对进场材料的证明资料的有效性进行仔细地甄别，一旦发现有不合格材料，要立即将同批次材料清除现场，以便为设备的安装和运行质量奠定坚实的基础。
2.2 清点好机械设备
化工机械设备进入现场以后，相关工作人员要做好检查、清点、编号。同时记录好设备所有情况，并对所有设备进行解体检查（除有书面证明的）。在检查过程中，要注意设备的接口是否和设计院所设计的一样，注意预留口和地脚螺栓孔是否一样。
3 设备安装阶段
设备自身的质量对安装工作有着重要的影响，因此在设备安装过程中，必须把好设备质量关，做好设备的质量验收工作。检查时要明确各基准线、中心线、坐标轴线的位置，保证基础外观没有明显缺陷。对于混凝土基础，必须要保证其强度达到规定的设计要求。此外，必须要保证地脚螺栓孔的螺纹部分清洁，以确保能够与设备进行有效连接，将安装误差控制在规定的范围内。
设备在安装前必须按照设备规格、结构、负荷条件来选择合理的安装方式。在安装垫铁时，可以通过增大地基和垫铁的受力面积，来减少压强。放置垫铁前，必须保证垫铁的质量及表面的平整。垫铁放置后，要对地脚螺栓孔灌浆，当砂浆强度达到规定要求后，对设备进行吊装，并利用垫铁调整设备与地面的垂直度。对于表面平整的设备可进行无垫铁安装，通过在设备与地基的下面铺设钢板，并在钢板和设备之间进行一次灌浆，随后进行找平、找正调整，然后进行二次灌浆以便固定设备。
设备在安装时必须进行找平、找正工作，将误差控制在允许的范围内。通常纵向允许误差为0.05mm/m，水平误差为0.1mm/m。需要特别引起注意的是，设备在安装时严禁通过松动地脚螺栓的方式来调整设备。
化工设备在安装过程中必须保证设备的施工质量，监理必须及时到位对其施工质量进行监督。对于关键的、隐蔽的部分，要安排专人监管，一旦发现错误要及时纠正，将误差控制在可控的最小范围内。此外，安装中需要进行焊接操作的，必须根据焊接的特点及时进行检查。
4 设备安装验收阶段
设备安装完成后，操作人员必须对设备进行试运转，以确保设备各系统运转良好，并及时对设备运转时是否发出异样响声、各项设备参数是否合格、轴承的温度等情况做好记录。设备停止运转后，还需对各处紧固零件是否松动进行检查，若条件允许，亦可进行载荷试运行测试。
设备安装就绪后，应成立由相关技术人员及负责人组成的验收小组，按照工程规定的标准和施工工艺的规范对设备进行验收。施工单位必须及时提交各项资料，并将安装时变更的参数及时准确地通知验收小组。验收方必须对设备及其基础施工记录、安装找平、找正记录、试运行情况记录等资料进行详细、逐项核查。
验收工作完成后，安装单位应组织人员妥善保管相关技术资料，操作人员亦要尽快熟悉设备的各项操作流程，为后期正常顺畅生产奠定基础。
5 做好化工设备安装的具体措施
5.1 选好质量控制点
选择质量控制点的主要作用是保证安装过程中的重点工序、重要环节、关键部位以及薄弱环节得到有效的控制，达到质量控制的目的。建立质量控制点是保证安装质量达到预期目标的必然要求。除此之外，还应该对工序的验收进行有效的控制，只有前一个工序验收合格方能进入到下一工序；安装过程中，可以同时采用自检、互检和专检的形式，针对发现的问题及时整改，以使设备安装质量得到有效的控制。
5.2 制定切实可行的安装实施方案
在化工设备安装之前，应依据图纸、施工规范、设备技术文件、现场实际情况编制出相应的施工方案，施工方案必须经监理、业主审批后方可实施。实施前应对施工方案进行技术交底，使施工人员了解设备安装的施工方法及质量控制要求。
5.3 对进场的设备进行开箱检验
对进场的设备进行开箱检验亦是一项不容忽视的工作。检验的主要内容包括：设备的质量证明文件等随机资料是否齐全，对于有包装的设备，检查包装是否完好；对于无包装的设备，首先应检查设备的外观、配件等是否有明显缺陷，对有损伤的设备应逐项进行详细登记并照相，同时立刻和供货商取得联系。检查合格后的设备应该及时进行组装，并进行相应的参数和运行测试。
6 结束语
综上，化工设备的安装具有风险大、工序多等特点，要做好化工设备安装工作既要注重安装技术又要加强安装过程的管理，以便为后期生产提高生产效率奠定良好的基础。
参考文献
[1]郭亮，张晓鹏.简述化工设备安装的监理要点[J].化学工程与装备.2011（05）：129.
关键词：电气设备 安装技术 重点
中图分类号： TU85 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0049-01
对当前电气设备在安装时可能会出现的问题进行分析，并及时针对问题进行解决，推动我国电力事业发展。
1 问题分析
在对电气设备进行安装的时候，经常会有下面的问题发生。
（1）设备外形尺寸不符合设计图纸。这样就使得土建工程中预埋的基础无法得到匹配，主要是因为设计院没有与设备生厂商之间进行协调好，以至于发货时出现了错误。
（2）大型设备。比如，低厂变以及高压开关柜无法顺利到达安装地点，这是由于设备外形尺寸比较大，配电间门太小或运输通道比较窄。
（3）设备和设备安装有可能会发生冲撞。比如，电缆桥架在设计的时候和给水给气管道之间发生碰撞，无法按照原来的设计进行施工。
（4）安装完成之后，电气设备成品保护存在一定的问题，设备在安装之后有可能会遭受二次污染，或者是可能会被施工碰坏。在对电气设备进行安装的时候可能还会出现各种问题，为了防止问题的发生，一定要在安装时确保其质量，则必须要从根源出发，其中，图纸会审就是一个最为重要的环节[1]。
2 安装技术重点分析
因为安装过程中可能会出现各种问题，因此，一定要结合当前状况，对电气设备安装技术重点进行分析和了解，从而更好地将安装中的问题解决掉。
2.1 关于变压器
在对变压器进行安装的时候，一定要从以下两个方面入手：第一，确保变压器就位。在火电厂之中，当大型变压器被运送到了现场之后一定要开箱进行检查，及时将其中存在的质量缺陷以及在运输过程中造成的损坏等问题发现。相关工作人员要在交接验收一直到安装以前，定时对其气体压力进行检查并做好记录，本体中的气体压力一定要确保为正压，压力保持展开0.01―0.03 MP之间。在变压器就位的时候一定要对变压器的具体安装方向和套管中心线是不是和封闭母线和高压开关柜中心线之间保持一致进行复核，对中心位置以及进出线方向进行核对，确保符合相关设计要求，对变压器进行固定，防止滑倒倾斜[2]。第二，关于安装技术。在对变压器进行安装时，不仅要做好人员以及设备附件还有工机具等相关准备工作，同时还要对以下几点进行逐一：首先，检查注油牌号标志是不是一致，并对油样进行分析和检验，确保合格。其次，检查本体气体继电器相关试验是否合格，同时还要结合运行的相关要求对其加以整定。再次，检查变压器中的各项试验，比如，直流电阻以及绝缘电阻还有介损有没有按照规定要求进行试验并确保合格。另外，确保已经完成电流互感器变比以及福安特性和极性试验，并确保合格。最后，对于变压器有载分接头，在吊罩以前要解开有载开关以及钟罩之间连接的部位，防止在钟罩起吊的时候会拉坏有载开关。在吊罩检查并安装以前，要将吊罩的相关技术措施制定出来，并做好安全技术交底以及人员分工等工作。
2.2 关于发电机
第一，当发电机到达现场以后，首先要对其接受检查，对定子以及转子有没有损伤进行检查，看绝缘是不是合格。在接受以后还要对其加以保管维护，定期对其进行检查，对定子以及转子绝缘进行测量记录，在等到其就位之后将加热器临时电源接通或者是将临时加热器安装好，将防尘以及防潮还有保温措施做好。第二，做好定子检查工作，在进行穿转子和定子封闭以前，要对发电机定子做好检查以及清扫工作，要确保内部各个部位都保持清洁，没有金属物和其他异物存在，保证绕组绝缘没有伤痕以及气泡现象，定子要确保没有裂纹以及凸起还有松动等现象。第三，做好转子检查工作。在穿转子以前，要对转子做好检查工作，确保集电环表面清洁，没有油垢，保证线圈引线绝缘完好，紧固件以及平衡块还有平衡螺丝保证定位锁牢，对通风孔进行检查，保证通风没有阻塞，对线圈绝缘和直流电阻进行测试，确保合格。第四，对定子引出线进行安装。定子出线套管以及内部引线还有软连接安装，对绝缘进行包缠，对出线套管CT进行安装。第五，对刷架和电刷进行安装。刷架和轴同心，刷握与集电环表面的相关间隙保持均匀，与要求相符，电话和集电环之间的接触面积要大于电刷截面3/4，不然就要对碳刷做好打磨工作[3]。
2.3 关于断路器
在将其从制造厂向施工现场进行运输与装卸的时候，不能倾翻以及碰撞与振动。在对断路器以及隔离开关进行安装的时候，不能在隔离刀刃和动触头横梁相关范围之内进行作业，如果有必要，必须要在开关可靠闭锁以后作业。
如果隔离开关以及刀型开关刀闸位于断开这位置，或者是油断路器以及自动空气开关还有传动装置和有返回弹簧的开关处于合闸位置或者是没有锁好的时候不能对开关设备进行搬运。
对于六氟化硫断路器来说，对其进行充气的时候，容器和管道要保证清洁，没有水分和油污，相关工作人员一定要将手套与口罩戴好。在对其进行检修的时候，如果要取出容器里面的吸附物，相关工作人员一定要将橡胶手套以及护目镜还有防毒口罩等戴好。
2.4 关于盘和柜
在工程条件与安装要求相符的时候，才能对动力盘以及控制盘还有保护盘进行安装。在热机安装交叉进行作业的时候，要做好协调以及防护措施。如果高压开关柜以及低压配电屏还有保护盘和控制盘等要部分带电，一定要对以下问题进行重视：第一，对于要带电的相关系统，全部设备接线要安装以及调试好，将比较明显带电标志设立好。第二，对于带电系统和非带电系统来说，要采用比较可靠的隔离手段，保证非带电系统没有可能发生串电现象，同时，还要将警告标志设置好。第三，对于已经带电进行运行的装置和设备，一定要安排专门人员进行管理。在一部分带电的盘上进行作业的时候，一定要对盘内带电系统具体状况进行了解。在操作的时候一定要将工作服穿好，并将安全帽戴好，穿好绝缘鞋，同时还要站在绝缘垫上面，不能穿背心和短裤进行作业，工具的手柄一定要有良好的绝缘性，另外还要将监护人设置好[4]。
3 结语
综上所述，由于新技术以及新设备的涌现，对于安装技术的要求不断提升，施工人员一定要在现场实践过程中，对工作经验进行总结，提升自身素质，为现代电厂建设做出贡献。
参考文献
[1] 苏银峰，修雅山.火力发电厂电气设备安装技术优化研究[J].黑龙江科技信息，2013（35）：63.
[2] 卢祥.浅谈火电厂电气设备安装技术[J].科技促进发展，2011（S1）：267.
关键词：高层建筑；机电设备；安装技术
中图分类号：TU97文献标识码： A
一、对高层建筑机电设备安装的特点研究
在整个建筑工程中，建筑机电设备安装工作所占总工作量的比例较大，而且机电设备安装的技术也相对较为复杂，对于安装技术的要求也更高，这些因素都表现了建筑机电设备安装工作在建筑施工中的关键作用和重要地位。建筑机电设备安装工作相关的安装内容也相对比较多,主要包含了消防喷淋、动力工程及空调通风、电气工程、排水供水工程、弱电工程等，各项施工内容的质量好坏都会对建筑工程的最终整体使用质量产生重要的影响；除此之外，建筑施工团队较多，这就使机电设备安装技术水平呈现出参差不齐的现象。建筑机电设备安装工作贯穿于整个建筑工程的始终，然而安装工作主要集中在主体建筑等主要施工结构完成后，同时，还要在高层建筑开始装修前，就要基本上完成，这就使高层建筑机电设备安装工作的周期十分短，而且在施工的同时就进行安装。使得高层建筑机电设备安装工作在进行中，特别是安装质量的控制和安装技术的落实中，要使建筑项目的组织和管理工作得到落实，建立起完善的机电设备安装管理系统以及制定在建筑机电设备安装过程中可能出现的紧急预案处理方案，对安装中涉及到的资金、物力、人力等资源提供可靠的保证。
二、高层建筑机电设备安装技术
1、平面定位
管线平面定位要考虑设备管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、相关管线规范要求间距、施工操作空间、预留位置、检修通道等诸多因素。表1为管线平面定位基本构架。
表1设备管廊管线平面构架(单位:mm)
2、标高布置
基本原则:先布置大管和尽量不翻弯的管道，对于标高紧张的区域尽量只布置占空间最大的管线层，其它管线通过水平调整来避让或翻弯，表2为主干管线标高基本构架。
表2设备管廊管线标高构架(单位:mm)
3、交叉翻弯
经过归纳图深化布置，管线尽量水平避开，削减穿插。管线穿插翻弯通常遵从“有压管让无压管、小管让大管、冷水管让热水管、电上水下”等准则，一起要契合技能需求和经济性。技能需求主要是思考规范需求、施工简洁等;经济剖析是量化的比较，即是“翻弯造价低的管道让翻弯造价高的管道”。确定谁翻弯后，如何翻弯、在何处开端翻弯参照表3(设备管廊翻弯构架)规范。以管线布置根本构架为根底进行归纳安置，经过根本构架力求避开很多管线层穿插，尽可能削减协调和管理难度。但详细调整有必要根据图面管线状况，结合功用需求、现场状况、施工工序需求并做好经济和质量、工效比照剖析，细化编列。如地下走廊无吊顶，喷淋主管贴梁上层装置便于上设喷头，而在商铺有吊顶，让其底层安置下设喷头;对于商场风管和喷淋管线密布的特点，经过分层避开重叠、穿插管线，削减深化设计工作量，一起进步现场施工效率。
表3设备管廊管线翻弯构架(单位:mm)
3、典型零部件的安装
典型零部件的安装在机电设备安装中占有着重要的方位，其安装质量的好坏将直接对设备全体功能、运转和使用寿命产生影响，因此设备安装技术人员应予以充沛注重。典型零部件主要有齿轮体系、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。
4、设备安装中新技术的应用
随着科学技能的开展，国内机电设备的安装出现了几种新技能，如激光对中技能和激光检测技能、大型构件和设备用计算机操控的液压同步提高技能、无线遥控液压同步技能、大型构件和设备液压同步提高技能、强或高强二次灌浆技能等。其间激光对中技能和激光检测技能是由瑞士一家公司推出的，可进行机械轴对中直线度、铅垂度、平面度和平行度等进行丈量，具有操作简略、精确度高的特色，已广泛应用于电站工程施工中；大型构件和设备用计算机操控的液压同步提高无线遥控液压同步技能，是将构件和设备在地上组装后，全体提高到预订高度安装就位，具有简洁方便、安全可靠的特色，在提高过程中，不但能够操控构件的运动姿态和应力分布，还可让构件在空中长时间全世界滞留和进行微动调理等；早强或高强二次灌浆技能只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧，具有施工简洁方便、早强等特色。
三、机电设备安装中技术难点
1、机电设备安装中的常见问题
螺栓联接问题。螺栓和螺母是机电设备中最根本的零部件，它们的联接也是机电职业中最根本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长时间效果下，螺栓、螺母很容易产生金属疲惫，呈现剪切或螺牙滑丝等联接过松情况，形成各部件之间装配松松动，进而导致事故发生。
1.1振动问题
建筑物中的震动主要来源于设备机房，在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运行过程中，由于偏心不平衡而出现的扰力，会导致设备部件出现强迫性震动。同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动，噪声向周围空间辐射传播，给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。
1.2超电流问题
其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。
1.3设备问题
有载调压装置的调理组织装配过错，或安装时不小心掉入杂物，卡住机构，也将发作程度不同的事故。主变压器保护拒动，主变压器内部或出线侧发作短路、接地事故。而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状况扩大，也使主变内部温度骤升。变压器油敏捷汽化、分解，变成易爆性的可燃物质，这可能发生主变爆破的恶性事端。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是对于这种可能性设计的。
2、应对措施
2.1机电设备安装工程中的要进行通电调试
通常情况下，机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验，因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试，经过改造、更新或是自制，新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前，应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查，以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等，因此要运用正确的方式来检测机电设备性能，保证其达到相关规范。
2.2要解决机电设备的震动过大和噪声问题，可采用以下几种方法
合理选择良好的隔振元件，同时要采取有效的隔振方法，以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座，使隔振元件均匀受力，从而降低隔振系统重心位置，增加机电设备整体的稳定性，进而控制设备震动情况，减少机组的振幅，保持机电设备的正常运作。在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施，并在机房门边，使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备，要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高，可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等，要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格控制，避免气流再生噪声。对设备层的平面做好合理布局工作，尽可能把机电设备放在结构刚度较大处，以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避免水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递，可将隔振元件安装在机电设备的底部，例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
结束语
机电设备安装工程是一项工序较多的复杂施工过程，作为建筑施工企业，要想增加企业的经济效益和社会效益，提高市场竞争力，就必须抓好机电安装工程施工技术与施工过程的质量管理，做好机电设备安装工作，确保机电设备系统工程的正常运行。
参考文献
[1]袁建英.高层建筑机电设备安装技术研究[J].河南科技,2013,21:129.
[2]唐建华.浅谈高层建筑机电安装施工新技术的应用[J].长沙铁道学院学报(社会科学版),2013,04:18-20.
关键词：机电设备; 安装技术; 改善措施
中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：
一．前言
机电设备是建筑物的重要组成部分之一，其安装工程质量的好坏对以后的使用有直接的影响。机电安装工程的施工，通过技术更新和改造，能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益。随着人民生活水平的提高，越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。
二． 机电安装简述
机电安装是我国建筑工程的重要组成部分，对于建筑物后期的使用功能起着至关重要的作用。机电安装包含了建筑工程中的各种设备、电气、给排水、采暖、消防等安装。
机电安装的施工范围很广，涉及领域众多，此工程开始于结构工程完成之后，在装饰工程开始时基本结束，贯穿于采购、安装、调试等各个阶段。
三． 机电设备安装的施工程序
机电设备种类繁多，因此，对于安装要求、工艺以及程序也各不相同。机电设备的安装施工程序如下：
1．开箱与清点。机电设备在安装之前，由工程总负责人与业主或者供货商共同按照设备装箱清单以及设备技术文件对安装的机电设备进行详细的清点、登记，对于重要的设备要进行检查验收，双方确认签字，办理移交手续。
2．基础放线。是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定。
3．设备就位。机电设备安装中的固定式机电设备普遍机体较重，运到工程现场需要使用一些机械。需要通过起重搬运方式将设备安全放在指定的位置。
4．精度检测和调整。这一环节是安装过程中的重要环节。它直接影响到了安装工程的质量。该程序包括尺寸链原理、误差分析、所有精度项目和部分形状精度项目等。
5．设备固定，即是将重型、高速、振动幅度较大的机电设备固定在设备基础上，假如不能进行牢固固定，将导致事故的发生。
6．拆卸、清洗与装配。该环节主要针对于解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备。这是一个比较精细的工作，，如果清洗不净或装配不当，将会给机电设备的正常使用带来隐患。
7．与设备加油。油路和部位要洁净，剂选择要合理，质量要符合要求，同时，设备用油和剂加入的剂量也要适当。
8．调整、试运转和验收。此环节是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，设计的专业面较广，人员较多，应精心组织、统一筹划。待设备运转符合标准之后，要及时办理工程的验收程序。
四． 机电设备的安装技术要求
1．配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心，一旦出现问题，人员以及设备就无法正常工作，造成供电可靠性的降低。因此，在这一阶段，一定不能松懈，要严格按图施工，按标准按规范验收。在实际的工程施工中，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能满足现实的需要，从而造成造成安全事故。
2．电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，如果质量不合格，容易造成火灾等事故。工程中使用的电缆绝大部分是沿竖井、桥架以及沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类繁多，规格大小也不一样，如果不严格管控，就会出现失误，造成不必要的损失。
3．母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。
五． 机电设备安装技术相关改善措施
1．严格进行施工组织设计，进行合理的设备选择
经有关人员共同研究商定，选择施工设计和设备，通过技术手段进行计算和验算，让其既可以实现使用价值，也可以保证良好的经济效益。在施工过程中，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2．做到总体统筹、统一安排
特别是大型机电安装工程，由于设备多，安装环节较多，因此要从整体上进行布置，，做到统筹有序。在施工的过程中，必须有一个总体的负责人或者项目经理进行应急处理协调。施工的管理人员要对各项安装了如指掌，所有的材料设备都要提前到位。
3．提高安装人员的整体素质
机电施工人员素质较低是影响安装进程和安装质量的一个重要因素。机电工在上岗前，必须经过岗前培训，掌握一般常用的安装知识，熟知安装规范。
4．设备安装中要严格执行技术流程。每一种设备的安装，都有一定的方式和程序，不能急于求成。
六．验收工作
验收是确保安装质量的最后一道程序，事实上，验收对发现设备安装问题常常起着重要的预防作用。在工程具备竣工验收体检时，施工承包单位应首先做好自评、自查工作，然后再向工作监理部门提交竣工验收报验单及竣工报告。监理工程师要组织个专业监理工程师对工程竣工总聊及工程实体质量完成情况进行预验收，对检查出的问题，督促施工单位及时整改，并最后想建设单位提出资料评估报告。倘若查出问题，监督单位需要督促建设单位完成整改，方能最终验收通过。由此看来，验收是第三方对建设方的安装质量作出的独立、客观的监督检查，有助于及时排查事故隐患，防止安全事故的发生。
引言
在煤矿企业生产与建设过程中，煤矿机电安装介于土建与煤炭采掘之间。而煤矿机电设备安装是煤矿生产过程中的一个重要环节，对煤矿生产能力具有至关重要的影响。在科学技术飞速发展的背景下，煤矿机电安装技术水平随之提升，难度也越来越大，因此煤矿机电安装工作人员应就安装作业过程中出现的问题予以认真分析，并采取合理对策加以解决，确保各环节紧密衔接，高质量完成机电设备安装任务。
1煤矿机电设备安装工作的特点
1）技术性强。现阶段企业生产在高科技的支撑下逐步迈向机械化以及自动化，煤矿机械设备自动化与智能化有利于提高煤矿生产安全性，缓解一线操作人员工作压力，降低不规范操作行为所引起的事故率以及因此而造成的经济损失。在煤矿企业生产过程中，煤矿机电设备的更新换代与发展在很大程度上提高了生产效率，然而机电设备安装工程因自身技术含量越来越高而日趋复杂，安装任务量不断加大。2）数量庞大。各行业对于煤炭资源需求的增长推动各类煤矿企业产能不断增加，同时煤矿生产规模也日渐扩大，生产设备数量也随之增多，此种情况下煤矿机电设备安装作业人员所承受的工作压力也持续升高［1］。近年来国内煤矿生产企业高度重视安全管理工作，一线生产作业各类生产设备种类越来越繁杂，例如抽水设备、开采设备以及风机设备等均有效支撑着煤矿生产行为，为煤炭开采作业生产效率、正常排出积水和矿井下空气流通提供了必要保障。但日渐增多的机电设备导致安装工作难度以及负荷量相应增加。3）复杂性高。对于煤矿生产企业而言，机电设备安装工作作为一项覆盖井上以及井下施工的工程项目具有较高的复杂性，施工内容涉及机械自动化以及机械工程技术，并且需要运用信息技术与数控技术支持，结合设备安装需求以及实际工作环境来运用学科知识。此种情况下，煤矿机电设备安装操作人员应具备扎实的基础知识及过硬的操作能力，以确保高效、高质安装各类机电设备。
2煤矿机电安装作业中存在的若干问题
1）安装技术问题。煤矿企业生产具有特殊性，因此煤炭机电设备安装质量应遵循标准化原则。然而现阶段煤矿机电设备安装存在技术薄弱性以及安装随意性等问题，导致机电设备运行效率不高，甚至故障频发。现阶段煤矿设备安装方面复合型技术人才严重不足，安装质量得不到切实保障，部分设备在安装部位及重要节点安装过程中产生不同程度偏差，对煤矿生产企业造成严重制约［2］。2）工程设计问题。机电设备安装前期设计工作对于设备施工效率、工程造价和设备正常运作具有决定性影响，安装工程设计不合理则会导致施工进度拖延，施工难度及成本随之增加。不少设计工作人员出于自身利益推荐某施工企业或某产品型号，难以有效保障施工质量，不利于煤炭企业开展正常生产工作。3）安装环节问题。在煤矿土建施工以及后续生产过程中，煤矿机电安装属于中间环节，同时又是关键环节，应与其他施工操作环节保持有效协调，推动土建施工、综采掘进、设备安装不同环节的信息资源共享［3］。然而现阶段煤矿企业操作各环节彼此沟通不畅，信息来源存在差异性，导致机电设备安装工作受到影响。除此之外，不少安装工序存在安全隐患，例如接线柱、密封圈以及绝缘套管质量不合格；隔爆外壳盖板以及连接嘴受损；静触头表面接触面积与既定要求不相符等，均有较大机率引发安全隐患，造成失爆情况。
3煤矿机电设备安装的有效对策
1）科学统筹各项安装工作。煤矿机电安装工作施工安全性要求相对较高，节点以及施工环节较多，且涉及多种工程设备，对于安装质量要求极为严格［4］。作为一项系统性工程，煤矿机电设备安装务必科学全面统筹，并通过严密的组织管理保障安装施工质量。安装煤矿机电设备前首先应高度重视施工组织设计，做好协调工作，细致分工，管理人员、监察人员与一线安装作业人员均应各司其职（如图1），确保机电设备安装工作顺利进行。其次应深入研讨机电设备安装方案，多方论证方案的可靠性与安全性，评估科学性与经济性。安装操作环节应严格遵循既定规范，严防出现安全隐患与操作事故。除此之外，管理人员还应着眼于机电设备安装作业的科学调度，在保障安装质量的基础上推进安装进度。2）提高安装作业人员综合素质。煤矿机电设备安装工作具有相对较高的技术含量，因此安装作业人员应不断提高个人专业素质，保证专业基础知识扎实、操作技能水平过硬，确保机电设备安装施工质量。由于煤炭生产行业具有较高的风险性，导致本行业人才具有较大的流动性，机电安装作业人员同样如此，综合素质参差不齐。所以煤矿生产企业应高度关注人才培养工作，组织机电安装人员参加岗前培训、换岗轮训与在职教育等，强化机电安装团队整体素质与机电安装施工质量，推进安全生产管理工作。3）科学组织安装施工操作。煤矿机电设备安装的安全性与可靠性要求相对较高，因此安装作业人员应严格遵循操作规范与既定流程进行各类设备安装工作，以确保机电设备安装作业的科学性与可靠性。例如在安装电器开关时应充分考虑防爆系统的安装与运行，避免发生瓦斯爆炸事故。在安装井架时应严格遵循逐层组装安装的原则，按照灌灰流程操作，避免因不规范施工引起的尾工量，保障安装质量符合既定设计标准要求［5］。
4结语
在煤矿机电设备安装过程中常常因各类因素影响而出现一系列安装问题，不仅给企业安全生产带来严重安全隐患，制约企业正常生产工作，煤矿企业创造的社会效益与经济利益也会因此而降低。所以煤矿生产企业应高度重视机电设备安装问题，着眼于当前安装设计方案不合格、安装技术水平不高以及技术人员综合素质不过关等问题，采取有效措施改善现状，强化安装技术人员综合素质与专业水平，不断提高煤矿机电设备安装质量，为煤矿生产企业实现生产科学化与现代化创造有利前提。
作者：王刚 单位：阳煤集团华越机械有限公司
1.1安装不符合规范
煤矿机电设备安装出现问题有很多原因，而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理，这些问题就不能得到调整。此外，设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的，这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件，甚至造成更严重的后果。
1.2安装技术不合格
当前煤矿企业普遍存在一个问题，那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要，要求当然也非常高。然而，许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准，在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决，有的时候在重要部位都会出现失误，这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响，从而导致煤矿企业的声誉受到影响，不利于煤矿产业的发展。
1.3安装方案不规范
有些煤矿企业在安装时，在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下，就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突况的应对方案，只是凭借自己的工作经验，一知半解地处理在安装时遇到的有关问题，从来不去了解和研究机电设备的安装说明书，就开始了煤矿机电设备的安装工作，这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解，对于机电安装技术的重点、难点不够了解，没有科学性，不能够合理地协调管理工作。
1.4安装管理不合格
一个有好的管理团队的企业，那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队，企业在运行过程中才能够顺利，运行过程顺利，才会给企业带来更大的经济效益。然而，有些煤矿企业管理不够合格，管理措施和监督措施不够到位，那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善，还有一些人脾气过于暴躁，给管理工作增加了一定的难度，这样也会导致煤矿机电设备出现故障，从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。
1.5安装施工和煤矿土建工程的工作不协调
煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触，是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业，然而为了保持相同进度，就会出现安装工程质量问题，就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。由此可见，煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题，有时候很小的问题就会带来不能预计的后果，这样的后果也不是我们可以接受和承担的。
2煤矿机电设备安装质量的管理措施
任何问题出现后，我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一，它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量，而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标，然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题，为了提高煤矿产业的经济效益，推动煤矿产业的发展，我们就要做好煤矿机电设备的安装工作，解决煤矿产业的后顾之忧，我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析：
2.1制定合理的煤矿设备安装技术方案
一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此，在煤矿机电设备安装前，我们应该制定出完善的安装技术方案，认真仔细地了解和研究相关资料，安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备，了解安装的重点和难点，制定出科学的、合理的安装方案，避免在安装过程中出现漏洞，从而导致不可估量的事故。
2.2做好安装施工过程中的相关协调工作
煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系，即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中，煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作，是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前，双方应该达成协议，做好对双方要求的详细工作，确保安装质量。
2.3提高技术人员的技术水平
技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超，那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸，那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现，技术人员一定要定期参加技术培训，提高自己的专业素质，从而达到熟练的操作技术。
2.4加强设备的日常养护
机器设备就和人一样，要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好，如果出现问题，应该及时地进行维护，从而降低事故发生的几率。
3结语
