时间：2023-07-14 17:35:17
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇电气管道施工方案，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：建筑工程；水电安装施工；分析
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
建筑水电安装工程是整个建筑工程的重要组成部分之一，因此要认真做好水电安装施工质量控制工作。在施工的过程中，要全面考虑质量问题，认真做好每一个施工环节，尽最大努力去避免一些质量问题的发生，为整个建筑的质量提供保障。
1 建筑工程水电安装过程中存在的问题
现在的建筑施工过程中主要存在的问题就是不具备专业的水电安装的施工人员，施工人员一般都是临时培训上岗，没有经过专业的水电安装知识以及水电和建筑的基本知识培训，使得员工素质普遍偏低，不能有效的按照设计图纸的规定与流程完成任务，并且还存在着开发商为节约成本而减少对于水电安装的投入，使得材料的品质与安装人员的品质都到不到要求，在验收的过程中，随意的检查安装程序，没有做详细细致的检查，导致验收次品与瑕疵品的显现层出不穷。
2 建筑工程水电安装存在质量问题的原因
2.1 建筑材料质量控制不严
建筑材料是工程施工的物质基础，而建筑工程水电安装中存在的管道渗漏等问题，大多都是由于材料本身质量不符造成的。造成建筑材料存在质量问题的根源就在于对材料的质量控制不严，从而给工程质量问题的发生埋下隐患。目前水电安装材料市场混乱，存在产品标准不一、品种规格混乱等问题。不合格的建筑材料往往价格低廉，很多施工企业往往只考虑经济因素，而忽略了产品的技术性能，为了降低成本，对建筑材料质量缺乏控制，购买材料时以次充好，从而导致大量质量不合格的建筑材料用到工程上，严重影响了工程质量。
2.2 施工方案设计流于形式
施工方案是整个水电安装过程中所采取的施工图、技术方案、工艺流程、检测手段等。施工方案的设计是否正确，直接影响水电安装质量的好坏。然而，目前施工企业对质量管理的计划阶段不太重视，对施工方案设计的审核不严，导致施工方案设计不规范，缺乏针对性与实用性，使施工方案设计流于形式，从而无法为水电安装质量提供技术保障，导致质量问题频发。
2.3 施工人员素质低
施工人员是建筑工程的直接制造者，也是施工方案的执行者，其素质高低直接影响着工程质量的优劣。随着我国城镇化进程的加快，农村大量的剩余劳动力向城市转移，农民工大量流入建筑业，造成目前我国水电安装的施工人员大多为农民工，素质普遍偏低，且缺乏专业的技术培训，看不懂或吃不透纯理论性的施工方案，又与技术人员缺乏良好的沟通，导致在实践中不按照施工方案进行安装，而是以自己的经验来盲目操作，或未对管材除污，或未对排水管进行通水试验，或忽略水电安装的定位偏差问题等，这些不规范的操作都将给水电安装的顺利施工、验收及今后的使用留下重大隐患。
2.4 相关质量验收标准执行不力
我国已颁布了给排水与电气安装相关质量验收规范，若施工企业在水电安装过程中能严格执行相关的质量验收标准，就能有效避免质量问题的出现。然而，目前很多施工管理人员的责任心都不强，相关质量验收标准执行不力，检查把关不严，使自检流于形式，从而造成不合格建筑材料的大量使用，施工操作不规范现象频发，大大影响了水电安装工程的质量。
3 建筑水电安装施工质量控制的措施
3.1 做好建筑水电安装施工质量控制，施工前需要做的一些工作
在建筑水电安装施工前需要对施工图纸进行认真地审核，对于交叉口较多、线路比较复杂的部位要进行认真审查。建筑水电安装施工人员要对施工质量以及施工方的实用性、合理性有较强的预控能力，要从建筑水电安装施工方案的广度和深度入手，确保施工质量的有效控制。
3.1.1 认真做好水电安装工程与土建工程的科学配合
土建工程直接影响到水电工程的施工质量是水电安装施工的重要前提条件，两者必须进行认真做好协调配合工作，从而使建筑工程质量得到控制。建筑水电安装施工技术人员要对图纸做好核对工作，如果与土建工程有不协调的地方要认真想法进行协调。建筑水电安装施工开始后还应当与土建人员进行施工协调，使在施工方法、质量标准等方面要保持一致，尽可能减少一些问题的发生。
3.1.2 认真做好技术交流工作
建筑水电安装技术人员与施工人员要认真做好协调与沟通工作，要认真把技术措施、制定方案、注意事项、工程要求等方面，向建筑水电施工技术人员和有关工作人员进行技术交底，在保证建筑水电安装工程质量的情况下，认真完成自己的施工任务。对于一些管道交叉比较多的房间，例如厨房、卫生间等可以先做出样本，以便于及时发现一些问题，从而避免在施工的过程中出现问题，影响到施工的进度以及施工质量。
3.1.3 努力做好建筑水电安装施工设备和材料的质量科学控制
建筑水电安装设备和材料的好坏是水电安装质量的重要保证，因此要严格控制建筑水电安装设备和材料的质量把关工作。对于不合格的设备和材料，一律不得使用，必须清退，严把质量关，确保产品质量。对于进场的设备和原材料的产品性能应当与现行的国家有关技术标准相符合，产品的设计也必须符合相关设计要求，还应当具有合格证。
3.2 建筑水电安装工程项目中给排水管道质量科学控制
3.2.1 给排水管道的科学布置
建筑室内给排水管道的敷设主要有两种形式，即暗装和明装。管道安装应当考虑管道的安装以及检修问题，例如竖井留检修门，吊顶留活动检修口，另外管道暗装时为了防止管道对墙体的剪刀破坏，尽可能采取竖向敷设。给排水管道的漏水主要是管体漏水、粘结点漏水、阀门漏水，在建筑给排水管道施工过程中要对上述部位进行认真检查。近年来建设室内管道材料主要是钢塑管、PPR管材等，进行材料的采购时只要符合图纸设计要求，正规生产厂家的产品，一般是不会出现渗漏的情况。给排水管的安装顺序一般都是按照水流的方向安装，无论是采取暗装还是明装，都不能出现漏水现象。
3.2.2 给排水管道固定质量控制
对于明设的各种支架安装前都应当刷面漆和防锈漆；管卡安装必须牢固，不能用砂浆补洞，也不能用木塞填；要严格控制墙体与固定件的距离、固定高度、固定间距以及给排水管道配件、卫生器具的安装标高；支架间距是否符合有关规定，支架是否符合管道运行和放空的工艺需要。
3.3 认真做好建筑电气安装施工的质量控制
电气安装质量是水电安装工程的一个重要组成部分，要想做好建筑电气安装施工质量控制应当做好以下几个方面：（1）认真做好材料和相关设备的质量控制，优质的材料是施工质量的重要保证，因此应当有专门的人员对进场的设备和材料进行质量检查并要认真做好记录。对电气安装质量的控制主要是线盒和电气管材质量控制，目前选用的镀锌钢管薄管壁厚度不能小于1.5mm，厚管的厚度不小于2.5mm。（2）电气的综合布线对建筑水电安装工程的质量也有着重要的影响。金属线槽内的导线要进行固定，要防止导线在线槽内移动。配线布置要做好防潮措施，在有水、潮湿区域的下层不应当布线。（3）导线在进行水平敷设和垂直敷设时要根据电气设备说明书和实际情况进行固定方式选择。
4 结束语
文章以建筑工程水电安装的质量问题为研究对象，探讨形成这些质量问题的主要的深层次原因，并以此为基础，提出相应的有效解决质量问题的改进对策，希望对当前建筑施工企业水电安装的质量管理具有一定的借鉴意义和参考价值。
参考文献：
[1] 刘富善.建筑水电安装施工质量控制[J].山西建筑，2010，（22）.
【关键词】建筑水电工程；质量管理；有效措施
我国目前正处于一个飞速发展状态中，建筑水电工程质量也越发需要受到相关建筑部门重点关注。在整个建筑工程中，水电工程是最为主要部分之一，正因为这样水电工程质量管理科学与完善，可以很大程度提高建筑工程整体质量以及经济效益，并且对于社会发展以及经济水平也能起到促进作用。
1建筑水电工程存在的问题
随着二十一世纪到来，我国社会以及经济飞速发展，建筑行业也因此正在极速扩大规模。但与此同时，巨大的建筑需求量导致部分企业为了提高任务完成速度，对其质量方面关注力度大大降低，其中最主要体现在水电方面(给排水工程以及电气工程)。水电方面出现的问题会导致能源利用率很大程度的降低，并且也非常浪费资源。接下来将对建筑水电工程中存在问题进行简要分析。
1．1有关部门管理意识淡薄
有关部门管理意识淡薄而造成管理范围非常片面，施工人员对水电安装的质量安全问题意识还不够明确，这样一来在施工过程中很容易出现安全事故，即便是没有出现安全事故，在使用过程中也会留下许多可能会出现问题隐患。因此，只有相关部门针对工程具体情况全方位进行质量控制，管理好每个环节质量，并且提高相关工作人员对安全以及质量方面意识，才能够保证水电工程质量与整个工程施工质量。
1．2工程所用材料质量不过关
在最近几年建筑工程中，有很多不良开发商过于看中工程所带来利益，从而忽略了工程质量的重要性。他们使用一些质量不过关的材料来进行项目工程得施工建设，这样在表面上好像降低了工程成本，但实际上用劣质材料做出来的工程项目往往坚持不了多久就会出现非常严重的质量问题，例如水管爆裂、电线破损等。用户因此会投诉开发商，开发商不但要付出巨额的赔偿与维修费用，而且也会因此名声扫地。如此可见，对项目的材料选取方面需要加倍重视。
1．3施工人员技术有所欠缺
施工人员的熟练程度以及技术水平也会在一定程度上影响到工程的总体质量，在施工过程中可能会使用非独立的供电装置来对大功率电器供电，不仅在工程施工中会造成许多困扰，用户的使用过程中也会出现诸多不便。
2建筑水电工程质量问题的解决方案
2．1保证施工设备以及材料的质量
在施工过程中保证施工设备以及材料的质量是确保整个工程能够顺利实施的基本条件之一。设备与材料一旦选择好，想要改变就要付出非常巨大的财力、物力。因此，在选择时就确保设备以及材料的质量符合工程所需，选用符合标准的设备与材料是完善建筑水电工程质量一个非常有效的方法。
2．2科学认真的确定设计图纸以及施工方案
在建筑水电工程施工过程中，确定好科学合理的设计图纸以及施工方案能够很大程度上提高工程的施工速度，同时也能够保证工程的质量，并极大的提高施工效率。通过认真的设计、修改施工图纸以及施工方案，可以有效的避免很多细节上可能会出现的问题。并且在设计思考过程中一定要熟悉各个阶段的内容，找出各个阶段的重点部分。此外，在实际施工过程中，应加倍重视重点部分的施工情况监控，从而实现对建筑水电工程质量科学有效的管理。
2．3科学规范施工
在建筑水电工程的安装过程中，一定要确保安装操作的规范性与科学性。一旦出现施工方面的问题要及时进行纠正。同时，在工程施工以及使用过程中也要定期、按时进行检查工作，确保工程安全、稳定的投入使用。施工人员需要注意的工程质量标准，首先，就是给排水管道的正确安装(注意:给排水管道不能过于靠近电气管道与线路);其次，就是电气设备的正确安装(注意:燃气管与电器开关、导线的距离不能太小，线路的链接必须正确，落地插座必须安装保护盖等)。
2．4加强建筑沈漏水检测与处理
要及时的对建筑水管道的渗漏水情况进行检查并采取处理措施，首先要对渗漏水部位进行大约十分钟的水压试验，如果水管道在水压降低到工作压力时没有发生渗漏情况则证明水管道密封性良好，反之则需要进行堵漏处理，直至水管道恢复标准密封程度。
3结语
综上所述，通过本文的讨论与分析可以简单的总结出建筑水电工程中存在的问题许多质量问题，并且针对这些质量问题得出一系列相应的解决方案，而这种做法是非常有必要的。规范水电工程中的线路设计于铺设情况、强化管道以及各种工程设备与材料的质量、加强工程质量的检查维修工作，从而更好的完善建筑水电工程质量方面的管理工作。做好水电工程的质量管理工作，提高水电工程的质量，从而提高整个建筑工程的质量，加速建筑行业的发展。
参考文献:
［1］陶东．建筑电气工程的质量管理和控制措施研究［J］．工业，2016(06):239．
［2］王岱伟．建筑电气工程质量管理有效控制措施浅析［J］．民营科技，2011(05):210．
［3］孙辅廷．建筑电气施工管理及质量控制措施研究［J］．工程技术(文摘版):236．
［4］王浩．有关建筑电气施工过程及质量控制的探讨［J］．房地产导刊:中，2014(11):143．
关键词：油气管道；低温施工；焊接质量；管理措施
1低温施工定义
根据《工程低温施工规程》JGJ104-97中规定，室外日平均气温连续5天稳定低于-5℃时，工程已经进入低温施工，工程施工的各工序特别是焊接、防腐工程必须采取低温施工技术措施，保证工程质量。由于油气管道敷设连头基本依靠焊接工艺来完成，焊接质量成为了油气管道建设工程质量的重要组成部分，焊接工艺成为油气管道施工中的关键环节。当前大部分在建油气管道建设项目为满足进度目标，不得不进行低温施工，为保证工程质量，在低温焊接施工过程中，不但需要对焊接工艺、焊接设备等影响焊接质量的要素进行控制以外，还需要对外界温度、天气情况等采取关键且必要的施工措施和管理措施。
2低温施工特点
低温施工最大的特点就是环境温度较低，雨雪天气较多，对油气管道的焊接质量会造成很大的影响，其表现为以下四个方面：（1）低温焊接，焊口快速冷却，冷却时间降低，氢元素就会更多地留在焊缝中，容易产生延迟裂纹。（2）低温焊接需增加防风保温棚和增加加热时间，大大降低现场施工效率。（3）环境温度过低，影响焊工的操作水平。（4）低温焊接，由于气温较低，焊接设备启动受到一定影响。
3施工措施
低温焊接，榱吮Vな┕ぶ柿浚制定的措施包括：管口清理与打磨、焊前预热、提高预热温度、保证层间温度、增加保温棚、保温被等。
3.1管端清理与打磨
低温施工管口组对前，应对钢管内部的积雪、尘土、杂物清理干净，同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽。
3.2焊前预热
在开始焊接前，应采用低温施工方案中要求的中频感应加热器、电加热装置为主、火焰加热为辅对焊口进行焊前预热。使用环形火焰加热器进行辅助预热时，进行加热时应注意油气管道防腐层的损伤。采用电加热器对返修焊口整体预热，然后采用管口加热器加热保温，焊缝返修过程中要始终保持返修焊口温度达到要求。若使用手工电弧焊焊接根焊，要求每完成接缝周长的1/4，应对未焊部位温度是否符合预热温度要求进行检测。距离钢管端部25mm处使用耐低温测温仪对钢管的外表面进行测量。
3.3层间温度控制
为确保必需的层间温度，在低温环境下焊接过程中宜采用电加热装置进行伴随加热。
3.4焊后缓冷
在焊接过程中，为防止焊缝温度快速降低，在完成一道焊接工序后或焊口完成后应使用耐高温保温带（被）对焊口进行包裹覆盖，作为焊后缓冷用。耐高温保温带（被）在使用前应进行烘干处理，不能将带雪或潮湿的冰冷保温带（被）直接覆盖在焊口上。进行下一层焊接时，保温带（被）由专人收集进行经烘干备用，不得随意扔放。保温带（被）宽度比的钢管母材宽度宽0.4米以上，长度比油气管道圆周长0.2米以上，保温带（被）要平整，厚度均匀，捆扎紧密，保温效果良好。焊口完成之后要有足够的保温时间，当焊缝温度下降到10℃以下时方可拆除保温带。焊接完成后，必须马上包裹上保温（被）带，防止焊接温度下降过快或雨雪落在刚焊接的焊缝上起到淬火的作用，影响焊缝金属机械性能。
3.5未完成焊口要求。在施工过程中，如果出现未完焊口，应采取以下措施：焊缝金属厚度应达到钢管壁厚的2/3；应对未完焊口采取保温被覆盖处理；在重新焊接作业前，应对未完成焊口重新加热，预热温度应达到焊接工艺要求。在进行返修焊接、不等壁厚钢管的连接及连头焊接时，焊口必须一次性焊完，不允许留下未完成焊接的焊缝。
3.6焊接防风保温棚。油气管道在低温施工，为了保证焊接环境温度，必须采用防风保温棚。防风保温棚要结构美观，牢固耐用，具有良好的保温性（外敷保温材料）。
3.7无损检测。对焊缝采取24小时后检测，72小时后进行复检，可准确检测是否形成延迟裂纹，若发现延迟裂纹，可对裂纹进行及时修补。
3.8焊接材料保管、使用要求
3.8.1严禁焊接材料受潮气及油类等有害物质的侵蚀，应存放在干燥通风的室内；低温焊接材料应保管在有暖气的库房内，应采用温湿度表及时对库房温湿度进行监测。
3.8.2在焊接材料的保管及运输过程中，应尽量避免焊材包装的损坏。
3.8.3应设专人对焊材进行保管，在焊材的发放与回收过程中应做好记录。
4管理措施
（1）通过网络、电视等媒体，及时掌握天气情况及变化，提前做好寒流或雨雪天气到来前的预防准备工作。（2）做好施工作业前的各项准备工作及隐患排查工作。作业前，焊接工艺技术人员要结合当前的气象条件及工程作业环境，详细地做好技术交底和施工检查工作，并监督施工人员按施工规范及流程执行。（3）应按照低温施工特点排出合理的施工计划，在总体部署许可的情况下，应尽量避开低温施工。（4）在进入低温施工之前，应组织专项质量安全检查，对存在的问题要及时进行整改，确保低温施工质量安全。（5）低温施工过程中除了按照已经批准的低温施工方案，还应按照设计文件及焊接工艺规程等技术文件中对低温施工的要求执行。
5低温施工其他注意事项
在低温施工过程中，吊管机、焊接工程车、吊车、挖掘机等设备在-20℃环境下经常出现不能正常启动，影响现场施工的正常进行。因此，为了保证低温施工能够顺利进行，还应注意以下事项：（1）为了解决油气管道施工设备发动机低温环境下的冷启动问题，可采用燃油加热器或电加热器来解决，利用加热器对设备的发动机、燃油箱、燃油管路、液压油箱及管路进行启动前的预热。另外，还应配备大容量蓄电池以适应低温环境，为加热装置供电。（2）柴油设备、车辆全部使用-35号柴油、油、液压油，要做到提前预订、更换。
6低温施工安全保证措施
（1）要高度重视防寒保暖和施工现场安全工作，根据实际情况，进行风险识别，并采取有效风险消减措施。同时加强对防寒保温和低温施工安全的宣传与教育力度，增强施工人员的自我保护意识。（2）根据施工现场和实际需要，储备生产、生活物资及应急救援和应对突发事件等物资。（3）施工现场应配备可移动取暖房或有取暖功能的车辆，供施工现场人员取暖。同时应密切关注天气变化，及时调整施工计划，避开极端恶劣天气施工。（4）加强对办公场所和营地用电线路及电器的检修，防止发生触电伤人及电气火灾事故。（5）为员工提供必要的取暖设施，采用煤炉取暖的营地，要选择正规厂家生产的取暖炉具，安装时检查炉具是否完好，如有破损、锈蚀、漏气等问题，要及时修补或更换；睡觉前要确保炉火封好、炉盖盖严、风门打开；白天应加强室内通风，避免引发煤气中毒事件。
关键词：机电安装；土建施工；技术管理
在现代建设工程项目中界面具有十分重要的意义，施工界面的管理是项目施工集成化管理的主要难点之一。大量的协调、管理工作都集中在界面上，项目管理者必须在界面处采用系统的观点从组织、技术、经济、合同等几个方面主动地进行施工界面管理，在界面处必须设置检查验收点和控制点。 建设工程的施工一般包括测量、结构、给排水、通风空调、电气、弱电、装饰装修等各专业，施工界面通常位于各专业的接口处。而工程建设按照实施程序，大致可以划分为地基基础、主体结构、机电安装、装饰装修等几个阶段。
一、基础工程施工阶段
在工程项目的设计阶段，由安装各专业设计人员对土建结构设计提出技术要求，例如基础型钢预埋、穿墙穿梁套管预埋、设备和管线的固定件预埋等，这些技术要求应在土建结构施工图中得到反映。
土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员应该学会看懂土建施工图纸包括结构留洞图等。安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地核对安装施工准备采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。施工前还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案，如钢套管预埋施工方案、防雷接地安装施工方案等。安装各专业的施工员应根据施工方案、施工图和技术文件、验收规范等的要求向施工班组进行技术和产品保护等方面的交底。同时，形成施工交底记录，及时签发施工作业任务书。
在基础工程施工时安装专业应及时配合土建做好强弱电专业的电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管预埋工作。该阶段要求安装专业严格控制套管的轴线，标高、位置、尺寸、数量、材质、规格等方面是否符合设计图纸要求。否则，后续的返工或修理会破坏土建做好的墙体防水处理层造成以后墙体渗漏。
使用塑料套管预留的孔洞一般在土建图纸上标明，由土建负责施工，安装质量员应主动与土建质量员联系，并核对图纸，保证土建施工时不会遗漏，并且预留的标高、位置等应符合设计要求。安装专业应配合土建施工进度，及时做好钢管套管、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板和基础垫层内预埋管线的施工。钢套管的固定应绘制安装节点详图、土建预埋套管配筋图。为减少水平位置的积累误差，土建专业应标出每根套管的中心点位置，便于安装对套管位置的复核，使水平积累误差控制在每一跨轴线之间。在基础工程施工阶段，做好建筑物地下管线的安装，埋地给排水管道施工工序为：施工准备现场测绘管道预制加工现场定位预埋、敷设完整性检查、灌水水压试验交付土建浇捣混凝土。
电气专业的主要配合工作是：根据设计要求，做好基础底板中的接地连接。对于建筑物有桩基施工的，一般防雷接地体都采用柱内主筋，在破桩接桩后，采用圆钢或镀锌扁钢引出、引上留出测试接地电阻的干线及接地测试铁板。混凝土内的接地一般沿结构梁、柱敷设焊接，施工工序在钢筋绑扎完成之后。
二、主体结构施工阶段
根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个机电安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。
（1）现浇混凝土楼板。电气、通风及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合，一般施工工序为：模板搭设木盒预留洞（给排水、通风专业）柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎电气管线预埋（强弱电专业）柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设混凝土浇捣。因此，在下层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，安装专业应配合土建施工。安装专业的施工工序为施工准备预制加工管煨弯测定接线盒、接线箱位置固定接线盒、接线箱管线连接及固定变形缝处处理接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。对于土建结构图上已标明的预埋件，如电梯井道内的轨道支架预埋铁、尺寸大于300 mm预留孔洞应由土建负责施工，但安装质量员也应随时检查以防遗漏。对于要求安装专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、木盒等，安装施工人员应配合土建施工，提前做好准备，当土建施工到位时安装专业及时预留到位，密切配合土建结构施工进度，及时做好各层的接地环网焊接工作。
（2）预制楼板施工。预制楼板时必须考虑机电安装专业的配合。为了在合适的位置安装灯具和火灾报警探测器，楼板吊装时，先要编排好楼板的排列次序，与土建密切配合，合理选择安装接线盒位置，要使接线盒布置对称，成排安装。当楼板上面有几根电线管交叉时，应设法绕开叠加处，以免影响土建楼板制作。电线管在楼板接缝处暗配时，可以不用接线盒，而直接将管子伸出引下。
（3）梁柱结构施工。预制梁、柱结构的施工一般在构件预制厂进行，安装前强弱电专业施工人员应会同土建施工人员对预制厂家做好预制前的技术交底工作。对于比较规则的预制件，可在预制厂埋入电线保护管和预埋钢板；对于不便安装管线的预埋件，可预埋钢板或木砖，也可预留钢筋头，以备敷设线路和安装电气设备时用。现场浇制的梁柱按配管方式施工，在浇捣混凝土前安装好管线和开关、插座盒等。穿梁的给排水、消防、风管套管的预埋应与土建结构施工单位沟通协调好现场的施工配合方式。安装过梁套管时一定不可以割断主筋，应尽量不割断梁的腰筋，如管径较大必须割断时，必须采取可靠的加固措施。另外，需特别注意的是滑模施工和清水混凝土施工的配合。混凝土滑模施工，实质上是现场连续浇制混凝土，施工时的安装配合基本上与现浇混凝土结构中的配合相似，但安装专业要提前将管子弯好、锯好，确定准确各种预埋件尺寸，随土建的施工进度逐段配合施工。清水混凝土是外表面比较光滑的混凝土，安装专业套管的落料长度和精度直接影响到土建混凝土的外表面光滑度，是安装与土建配合的关键点之一。钢套管下料应采用氧气乙炔切割，管口应平滑无毛刺，套管长度和平整度符合土建有关清水混凝土施工的技术要求。
（4）二结构施工。除框架结构施工外，二结构施工也应协调好安装与土建的配合，因为需要预留孔洞的机房较多。高低压变配电室有电气专业的高压双路进线、低压侧出线，给排水专业的气体灭火干管进口，通风专业的新风进口及排烟出口等预留孔洞。柴油发电机房有电气专业进发电机油箱的进油管，一次出线线槽和低压变电室的二次控制联络线的线槽，给排水专业的气体灭火干管进口，通风专业的新风进口和排烟出口等。空调机房有电气专业的进线线槽，弱电专业的自控线路线槽，空调通风专业的从分气缸引出的冷水供、回水干管，冷却供、回水干管和上水供水干管，新风进风管和排风管道等预留孔洞。热交换站有从室外引进的一次热力干管，经过热交换以后从分气缸引出的生活热水干管，给排水专业的冷水供水干管，消防喷淋系统的干管，电气专业的电源线槽，弱电专业的二次控制线槽孔洞，通风专业的新风进风管和排风管等孔洞。水泵房有电力干线、进风、排风等，进水箱的上水进水干管，消火栓系统的干管，消防喷淋系统的干管等预留孔洞。二结构施工前，安装各专业应对土建结构专业提出各强弱电、水泵机房及卫生间的预留孔洞技术要求，双方协调配合好施工工序。
三、安装与土建施工界面质量通病预防措施
（1）楼板裂缝。楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于3只/m2处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。
（2）预埋管件偏移或损坏。土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
（3）土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度。由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm的预留孔洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
【关键词】土建工程；施工界面；工程施工
1、基础工程施工阶段
在工程项目的设计阶段，由安装各专业设计人员对土建结构设计提出技术要求，例如基础型钢预埋、穿墙穿梁套管预埋、设备和管线的固定件预埋等，这些技术要求应在土建结构施工图中得到反映。
土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员应该学会看懂土建施工图纸包括结构留洞图等。安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地核对安装施工准备采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。施工前还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案，如钢套管预埋施工方案、防雷接地安装施工方案等。安装各专业的施工员应根据施工方案、施工图和技术文件、验收规范等的要求向施工班组进行技术和产品保护等方面的交底。同时，形成施工交底记录，及时签发施工作业任务书。
在基础工程施工时安装专业应及时配合土建做好强弱电专业的电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管预埋工作。该阶段要求安装专业严格控制套管的轴线，标高、位置、尺寸、数量、材质、规格等方面是否符合设计图纸要求。否则，后续的返工或修理会破坏土建做好的墙体防水处理层造成以后墙体渗漏。
电气专业的主要配合工作是：根据设计要求，做好基础底板中的接地连接。对于建筑物有桩基施工的，一般防雷接地体都采用柱内主筋，在破桩接桩后，采用圆钢或镀锌扁钢引出、引上留出测试接地电阻的干线及接地测试铁板。混凝土内的接地一般沿结构梁、柱敷设焊接，施工工序在钢筋绑扎完成之后。
2、主体结构施工阶段
根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个机电安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。
（1）现浇混凝土楼板。电气、通风及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合，一般施工工序为：模板搭设木盒预留洞（给排水、通风专业）柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎电气管线预埋（强弱电专业）柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设混凝土浇捣。因此，在下层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，安装专业应配合土建施工。安装专业的施工工序为施工准备预制加工管煨弯测定接线盒、接线箱位置固定接线盒、接线箱管线连接及固定变形缝处处理接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。对于土建结构图上已标明的预埋件，如电梯井道内的轨道支架预埋铁、尺寸大于 300 mm 预留孔洞应由土建负责施工，但安装质量员也应随时检查以防遗漏。对于要求安装专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、木盒等，安装施工人员应配合土建施工，提前做好准备，当土建施工到位时安装专业及时预留到位，密切配合土建结构施工进度，及时做好各层的接地环网焊接工作。
（2）预制楼板施工。预制楼板时必须考虑机电安装专业的配合。为了在合适的位置安装灯具和火灾报警探测器，楼板吊装时，先要编排好楼板的排列次序，与土建密切配合，合理选择安装接线盒位置，要使接线盒布置对称，成排安装。当楼板上面有几根电线管交叉时，应设法绕开叠加处，以免影响土建楼板制作。电线管在楼板接缝处暗配时，可以不用接线盒，而直接将管子伸出引下。
（3）梁柱结构施工。预制梁、柱结构的施工一般在构件预制厂进行，安装前强弱电专业施工人员应会同土建施工人员对预制厂家做好预制前的技术交底工作。对于比较规则的预制件，可在预制厂埋入电线保护管和预埋钢板；对于不便安装管线的预埋件，可预埋钢板或木砖，也可预留钢筋头，以备敷设线路和安装电气设备时用。清水混凝土是外表面比较光滑的混凝土，安装专业套管的落料长度和精度直接影响到土建混凝土的外表面光滑度，是安装与土建配合的关键点之一。钢套管下料应采用氧气乙炔切割，管口应平滑无毛刺，套管长度和平整度符合土建有关清水混凝土施工的技术要求。
（4）二结构施工。除框架结构施工外，二结构施工也应协调好安装与土建的配合，因为需要预留孔洞的机房较多。高低压变配电室有电气专业的高压双路进线、低压侧出线，给排水专业的气体灭火干管进口，通风专业的新风进口及排烟出口等预留孔洞。柴油发电机房有电气专业进发电机油箱的进油管，一次出线线槽和低压变电室的二次控制联络线的线槽，给排水专业的气体灭火干管进口，通风专业的新风进口和排烟出口等。二结构施工前，安装各专业应对土建结构专业提出各强弱电、水泵机房及卫生间的预留孔洞技术要求，双方协调配合好施工工序。
3、安装与土建施工界面质量通病预防措施
（1）楼板裂缝。楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于 3 只/ m2 处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。
（2）预埋管件偏移或损坏。土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
（3）土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度。由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300 mm 的预留孔洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
（4）接线盒和套管的填充和封堵。工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。
参考文献：
1．基础工程施工阶段
在工程项目的设计阶段，由安装各专业设计人员对土建结构设计提出技术要求，例如基础型钢预埋、穿墙穿梁套管预埋、设备和管线的固定件预埋等，这些技术要求应在土建结构施工图中得到反映。土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员应该学会看懂土建施工图纸包括结构留洞图等。安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地核对安装施工准备采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。施工前还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案，如钢套管预埋施工方案、防雷接地安装施工方案等。安装各专业的施工员应根据施工方案、施工图和技术文件、验收规范等的要求向施工班组进行技术和产品保护等方面的交底。同时，形成施工交底记录，及时签发施工作业任务书。在基础工程施工时安装专业应及时配合土建做好强弱电专业的电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管预埋工作。该阶段要求安装专业严格控制套管的轴线，标高、位置、尺寸、数量、材质、规格等方面是否符合设计图纸要求。否则，后续的返工或修理会破坏土建做好的墙体防水处理层造成以后墙体渗漏。使用塑料套管预留的孔洞一般在土建图纸上标明，由土建负责施工，安装质量员应主动与土建质量员联系，并核对图纸，保证土建施工时不会遗漏，并且预留的标高、位置等应符合设计要求。安装专业应配合土建施工进度，及时做好钢管套管、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板和基础垫层内预埋管线的施工。钢套管的固定应绘制安装节点详图、土建预埋套管配筋图。为减少水平位置的积累误差，土建专业应标出每根套管的中心点位置，便于安装对套管位置的复核，使水平积累误差控制在每一跨轴线之间。在基础工程施工阶段，做好建筑物地下管线的安装，埋地给排水管道施工工序为：施工准备现场测绘管道预制加工现场定位预埋、敷设完整性检查、灌水水压试验交付土建浇捣混凝土。电气专业的主要配合工作是：根据设计要求，做好基础底板中的接地连接。对于建筑物有桩基施工的，一般防雷接地体都采用柱内主筋，在破桩接桩后，采用圆钢或镀锌扁钢引出、引上留出测试接地电阻的干线及接地测试铁板。混凝土内的接地一般沿结构梁、柱敷设焊接，施工工序在钢筋绑扎完成之后。
2.主体结构施工阶段
根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。
（1）现浇混凝土楼板。电气、通风及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合，一般施工工序为：模板搭设木盒预留洞（给排水、通风专业）柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎电气管线预埋（强弱电专业）柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设混凝土浇捣。因此，在下层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，安装专业应配合土建施工。安装专业的施工工序为施工准备预制加工管煨弯测定接线盒、接线箱位置固定接线盒、接线箱管线连接及固定变形缝处处理接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。对于土建结构图上已标明的预埋件，如电梯井道内的轨道支架预埋铁、尺寸大于 300 mm 预留孔洞应由土建负责施工，但安装质量员也应随时检查以防遗漏。对于要求安装专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、木盒等，安装施工人员应配合土建施工，提前做好准备，当土建施工到位时安装专业及时预留到位，密切配合土建结构施工进度，及时做好各层的接地环网焊接工作。
（2）预制楼板施工。预制楼板时必须考虑机电安装专业的配合。为了在合适的位置安装灯具和火灾报警探测器，楼板吊装时，先要编排好楼板的排列次序，与土建密切配合，合理选择安装接线盒位置，要使接线盒布置对称，成排安装。当楼板上面有几根电线管交叉时，应设法绕开叠加处，以免影响土建楼板制作。电线管在楼板接缝处暗配时，可以不用接线盒，而直接将管子伸出引下。
（3）梁柱结构施工。预制梁、柱结构的施工一般在构件预制厂进行，安装前强弱电专业施工人员应会同土建施工人员对预制厂家做好预制前的技术交底工作。
（4）二结构施工。除框架结构施工外，二结构施工也应协调好安装与土建的配合，因为需要预留孔洞的机房较多。
3.安装与土建施工界面质量通病预防措施
（1）楼板裂缝。楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于 3 只/ m2处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。
（2）预埋管件偏移或损坏。土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
（3）土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度。由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300 mm 的预留孔洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
【关键词】土建工程；施工界面；控制；管理
建设工程的施工一般包括测量、结构、给排水、通风空调、电气、弱电、装饰装修等各专业，施工界面通常位于各专业的接口处。而工程建设按照实施程序，大致可以划分为地基基础、主体结构、机电安装、装饰装修等几个阶段。本文着重在技术管理方面，以基础工程和主体结构施工阶段为例，阐述机电安装各专业配合土建预埋、预留阶段施工界面的协调与管理。预埋预留施工阶段，机电安装只是配合工种，从技术管理的角度配合好土建施工，不但可以保证施工过程的完备性，不失掉任何工作，而且可以保证不为后续机电设备和管道安装增加难度和成本。
1、基础工程施工阶段
在工程项目的设计阶段，由安装各专业设计人员对土建结构设计提出技术要求，例如基础型钢预埋、穿墙穿梁套管预埋、设备和管线的固定件预埋等，这些技术要求应在土建结构施工图中得到反映。
土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸，以防错漏碰缺，安装技术人员应该学会看懂土建施工图纸包括结构留洞图等。安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地核对安装施工准备采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。施工前还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案，如钢套管预埋施工方案、防雷接地安装施工方案等。安装各专业的施工员应根据施工方案、施工图和技术文件、验收规范等的要求向施工班组进行技术和产品保护等方面的交底。同时，形成施工交底记录，及时签发施工作业任务书。
2、主体结构施工阶段
根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个机电安装工程的关键工序，配合不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度，应引起足够的重视。
（1）现浇混凝土楼板。电气、通风及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合，一般施工工序为：模板搭设木盒预留洞（给排水、通风专业）柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎电气管线预埋（强弱电专业）柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设混凝土浇捣。因此，在下层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，安装专业应配合土建施工。安装专业的施工工序为施工准备预制加工管煨弯测定接线盒、接线箱位置固定接线盒、接线箱管线连接及固定变形缝处处理接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋。对于土建结构图上已标明的预埋件，如电梯井道内的轨道支架预埋铁、尺寸大于300 mm预留孔洞应由土建负责施工，但安装质量员也应随时检查以防遗漏。对于要求安装专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、木盒等，安装施工人员应配合土建施工，提前做好准备，当土建施工到位时安装专业及时预留到位，密切配合土建结构施工进度，及时做好各层的接地环网焊接工作。
（2）预制楼板施工。预制楼板时必须考虑机电安装专业的配合。为了在合适的位置安装灯具和火灾报警探测器，楼板吊装时，先要编排好楼板的排列次序，与土建密切配合，合理选择安装接线盒位置，要使接线盒布置对称，成排安装。当楼板上面有几根电线管交叉时，应设法绕开叠加处，以免影响土建楼板制作。电线管在楼板接缝处暗配时，可以不用接线盒，而直接将管子伸出引下。
（3）梁柱结构施工。预制梁、柱结构的施工一般在构件预制厂进行，安装前强弱电专业施工人员应会同土建施工人员对预制厂家做好预制前的技术交底工作。对于比较规则的预制件，可在预制厂埋入电线保护管和预埋钢板；对于不便安装管线的预埋件，可预埋钢板或木砖，也可预留钢筋头，以备敷设线路和安装电气设备时用。现场浇制的梁柱按配管方式施工，在浇捣混凝土前安装好管线和开关、插座盒等。穿梁的给排水、消防、风管套管的预埋应与土建结构施工单位沟通协调好现场的施工配合方式。安装过梁套管时一定不可以割断主筋，应尽量不割断梁的腰筋，如管径较大必须割断时，必须采取可靠的加固措施。另外，需特别注意的是滑模施工和清水混凝土施工的配合。混凝土滑模施工，实质上是现场连续浇制混凝土，施工时的安装配合基本上与现浇混凝土结构中的配合相似，但安装专业要提前将管子弯好、锯好，确定准确各种预埋件尺寸，随土建的施工进度逐段配合施工。清水混凝土是外表面比较光滑的混凝土，安装专业套管的落料长度和精度直接影响到土建混凝土的外表面光滑度，是安装与土建配合的关键点之一。钢套管下料应采用氧气乙炔切割，管口应平滑无毛刺，套管长度和平整度符合土建有关清水混凝土施工的技术要求。
3、安装与土建施工界面质量通病预防措施
（1）楼板裂缝。楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于3只/m2处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。
（2）预埋管件偏移或损坏。土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
（3）土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度。由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm的预留孔洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
（4）接线盒和套管的填充和封堵。工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。
4、结束语
建筑行业是我国经济的支柱产业。它主要通过建筑工程和安装工程两个方面的活动来为社会和人民服务。施工过程的控制与管理是对施工企业的一项考核，若不能按期交付工程，将会对施工单位的形象和竞争力带来负面影响。所以我们作为从业者在工程项目施工进度的控制管理上一定要采取切实有效的方法，确保土建工程施工的顺利进行。
参考文献：
关键词：房屋建筑；土建监理；质量控制；措施
中图分类号：F253文献标识码： A
一、土建监理在房屋建筑中的重要性
近年来，随着经济的发展我国的城市化进程都加快了，各城市都涌现了许多高层建筑和智能建筑。众所周知，房屋建筑不同于其他的经济企业，房屋建筑的工程通常来说都是比较长的，工程量及投资规模和复杂程度都非常大，正因为房屋建筑具有以上特点，因此在房屋建筑的施工的监理过程中遇到许多不利的因素。如何适应建设环境并做好质量监理工作是房屋建筑中非常重要的一项，在房屋建筑时必须得到足够的重视。
在任何的建筑工程项目中，土建工程是非常重要的一项。土建工程设计到房屋建筑工程的很多方面，包括一些分项、分布的工程，在整个房屋建筑的工程中，其投资所占比例非常大。房屋建筑工程的质量优劣，在某种程度上取决于土建工程的监理质量，土建工程的优劣对于整个工程的使用都具有非常大的影响，而土建监理是土建工程中的重要环节，其作用也不容忽视。高质量的土建监理工作对于房屋建筑的施工质量具有十分重要的作用。
房屋建筑土建监理质量控制措施
1、施工前期准备监理质量控制
（1）制定规范的质检程序并严格执行。监理单位要在工程施工开始前组织与工程质量息息相关的部门开展质量会议，在会议中各有关部门要明确工程质量的标准，认真落实各部门的质量责任，提高质量责任意识，增强其质量管理的主动性与积极性。会议必须对施工过程中的各工序质量控制标准做出明确规定,确保工程监理有据可依，监理工作中施工的各个工序均应严格的按照“三检”制来执行，质检完成后需由工程质监人员签字验收，同时要经由现场监理验收并签字认定后，工程施工中的下一道工序方能进行。上一道施工工序是下一道施工工序的基础，为此必须保障每一道施工工序的质量都万无一失。
（2）检查论证施工方给予的施工方案是否合格，施工方案包括多方面因素的反应，能够最大程度的反应工程的面貌和核心概况，并为未来的工作提供指导和检查依据。监理人员对方案的检查主要在于：其本身是否可行，是不是具备方案的各个要素，科学性是否过关，能不能称之为合格的方案；并应考虑地域，天气等因素，说明方案对于此工程是否具有针对性价值，是否太过形式化而缺少内容。对于方案大体可行，而少许问题值得商榷的时候，找到症结点，研究分析，最终为大局服务，修整到最好状态。
（3）开展图纸会审工作，预防图纸设计问题，从设计环节保障土建工程质量。施工图纸是工程建设施工的参考依据，图纸设计的合理、准确与否对工程质量有着决定性的影响。图纸设计上存在问体，一但工程依据图纸开始建设，将对施工单位造成巨大的经济损失。为此在施工之前，针对图纸进行会审是工程建设工程中一项必不可少的环节。除对图纸的会审外，还要对施工测量与材料质量进行一并会审。图纸的审核一般由项目的总监协助承建单位,组织施工单位、设计单位一同进行,主要的步骤是由设计单位介绍设计的图纸,内容包括结构特点、施工要求、技术措施、相关的要点等,然后施工单位对图纸中的一些问题进行质疑和提问,通过这样的方式将施工和设计、监理人员的思路统一到一起,并最大限度的避免图纸中存在的技术隐患,提高施工质量。
2、基础施工阶段监理质量控制
（1）根据设计及业主确定的±0.000标高，及时核给排水、消防系统管道标高与现有场地标高是否符合冻土层深度，以免对此不进行复核而造成给排水系统受冻。
（2）基础筏板、条基施工时应在钢筋绑扎时通知安装队伍进行接地装置施工，复核接地装置正确无误，土建安装监理人员共同签字确认后方可进行浇筑。
（3）地下室墙板施工支模之前，要求施工单位选择并报审分包单位及安装单位进场，避免造成诸如设有地下通风系统而土建图未标洞口，而通风施工单位未确定，浇筑后发现通风系统洞口未进行预留等尴尬局面。
（4）认真复核电气进线管、排水出口、给水进口标高是否与图纸相符并检查设置套管是否符合要求，固定是否牢固；征得土建及安装监理工程师同意后才允许合模和浇筑，并且要求给班组书面交底，加强对安装管口的保护。
（5）实行±0.000现浇板首层会审制，避免给排水、卫生器具在平面位置上与建筑相矛盾。±0.000现浇板浇筑前应检查排水立管位置与通风管道、窗、土建上层梁的影响及观感，卫生器具位置是否与门、电气开关、插座相矛盾，开关的位置是否使用方便(有的设计开关位置在门后)；给水管道是否与采暖、排水管道相互影响，做到事前控制，以满足使用方便美观为原则。
（6）在现浇板中敷设电气线管应配合土建施工，不能先设电气线管后绑扎钢筋而造成电气线管部位钢筋保护层及受力截面减小。在管密集处应检查上部钢筋网设置，防止板裂缝。梁底部电气线管敷设不能破坏梁钢筋的位置；若有影响，安装电气线管应避开梁主筋敷设，避免结构受力受到影响。
3、主体施工阶段监理质量控制
（1）一层平口后及时要求施工单位做安装样板间，卫生间、厨房检查排水支管是否与土建窗标高矛盾，吊顶后是否影响采光。如有各安装专业相互矛盾而影响使用功能的情况，及时联系设计处理。
（2）检查电气线管的敷设对结构钢筋位置的影响以及土建施工人员对安装管的保护。
（3）在墙体施工前，应通知安装单位做好等电位接地，由电气人员在土建施工时做好配合，防止遗漏造成返工。
（4）框梁板钢筋绑扎完，监督施工方电气均压环施工，施工时纠查电气施工人员对钢筋随意焊接行为，保证结构受力钢筋质量。
（5）为配合幕墙的施工，应要求电气施工人员在主体施工时在接地柱处预留钢筋头，以便幕墙接地施工，避免二次施工对结构的影响。
（6）在未隐蔽前检查灯具线盒设置位置，位置不正及时通知调整。
（7）监督电井、管井、前室、卫生间、厨房等管口预留洞套管的设置，并在混凝土达到一定强度不破坏时起出，加强对土建混凝土成品保护。
4、屋面施工阶段监理质量控制
（1）监督土建配合安装做好雨水口、通气管、通气道的留设，做好管口周边的细部防水。
（1）在安装屋面避雷针、避雷网、航空障碍等工作中，土建应配合提供标高，保证观感质量。
（3）土建工程未显示风机基础的应仔细地查看安装图；屋面水箱间水箱梁与所定设备基础图是否相符。
（4）屋面电梯机房电源管线常常因电井封口而缺乏明显的设计标注。若有类似现象，在土建施工电梯机房以前积极联系设计处理。
5、装饰、安装施工阶段监理质量控制
（1）对安装各系统立管管口的封堵，要求施工分两次进行填充。首先细石混凝土掺加防水粉浇筑1/3；等初凝后进行第二次浇筑，防止渗水。
（2）装饰工程施工前，对有封堵的电气线管进行疏通，避免装饰施工墙面、地面后由于电气线管封堵造成返工。
（3）监督土建施工技术人员给安装排水人员提供控制标高线，确保地漏的标高正确。
（4）在安装施工前，要求安装与土建施工技术人员对已确定好的安装走向、标高、坐标位置及时进行复核。
（5）地面浇筑前要求敷设给水、采暖管道打压；带压浇筑时安装人员要进行旁站，发现泄压及时进行更换；要求土建施工人员对敷设管进行覆盖防护配合工作。
（6）安装卫生间器具、管道前，要求施工方对安装队伍进行技术交底，做好土建墙砖地砖的成品保护工作。
6、施工后监理质量控制
监理部门组织好预验，土建安装相互配合完善整改，做到成品保护，工完场清。安装与土建配合施工是一项复杂的工作，以上所述只是我个人在工作中的一点体会。加强土建与安装在施工中的协调配合，将有力地保证工程整体质量及安全使用功能，也是施工方降低成本的有效措施。监理部门应加强在这项工作中的监督管理，使工程管理水平进一步提高，确保监理工程质量。
结束语
建筑质量是建筑工程的寿命，对其进行合理的控制、加强质量的监督是监理进行工程项目管理的重要任务之一，工程监理就是通过对工程建设者的行为进行监控、督导和评价,并采取相应的管理措施,保证工程建设行为符合国家法律、法规和有关政策,制止建设行为随意性和盲目性,促使工程建设费用、进度、质量按计划实现,确保工程建设科学推进,并达到节约费用、保持质量、高效运作的目的。
参考文献
[关键词]燃气工程 管理要素
中图分类号：U96 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0039-01
一、燃气管道施工现场管理重要性分析
天然气、煤气自身的特点使得燃气管道安全尤为重要。在现代城市燃气管道施工现场管理中，加强燃气管道施工管理是保障燃气管道使用安全、保障城市居民人身安全、避免管道泄漏事故发生的关键。在我国城市建设与改建中，燃气管道作为城市建设的重要组成部分对城市发展与能源综合利用有着重要的意义。以燃气管道施工管理工作的科学开展提高燃气管道施工质量、避免渗漏、泄露等事故的发生。
同时，以燃气管道施工现场管理工作的有效开展保障现代城市经济发展与社会的安定。针对燃气管道施工质量控制与施工管理工作的重要性，现代城市燃气管道施工企业必须加强施工管理工作的执行。以施工管理工作的开展避免燃气管道事故的发生、实现燃气管道设计寿命，促进我国能源的综合利用、促进我国可持续发展战略目标的实现。
二、燃气工程施工现场管理的基本要素
1、临时工棚与临时用电管理
一定程度上，城市燃气工程施工临时用电具有一定的特殊性，比如其用电具有暂时性、开放性以及地域环境可变多样性等。由于施工用电运行的条件与安全性较差，很容易出现电气故障，造成不必要的损失。为了尽可能地提升燃气施工用电的安全稳定性，在实际的燃气现场施工中一定要将施工现场的情况与临时用电所具有的特点充分考虑起来，采用具有针对性的手段，最大程度上消除临时用电所存在的安全隐患。
2、现场施工材料的管理
在燃气工程施工中，施工材料的使用和管理是燃气工程施质量保证的前提和关键因素之一，施工材料是否合格直接决定了工程质量的合格与否，特别是与燃气直接接触的燃气输送管道、阀门、调压设备等，在材料进场时必须严格按程序进行检查，一般分为施工单位自检，自检合格后报相关单位进行验收，合格后方可进场使用，所有材料必须按设计文件要求有合格证、质量证明书等相关证明材料;另还要注意部分材料的库存时间，比如说埋地用燃气聚乙烯管材从生产到使用期间，存放时间超过1年的，必须进行重新抽样，进行性能检验，合格后方可使用，管材检验项目一般应包括：静液压强度、热稳定性和断裂伸长率等检验;材料的运输和储存应按要求进行管理，特别是埋地用的钢管的运输要注意钢管表面的防腐层的保护等;燃气阀门还需进行水压试验，确认合格后方可使用，各个检验工序均要有过程记录及相关人员的签字，并作为单项工程竣工资料的一部分。
3、施工机械使用与挖掘作业的管理
施工机械的使用管理是施工现场安全管理的重要组成部分，应当定期检查机械性能、制订安全技术措施、避免机械责任事故、专人排查机械故障、禁止擅自维修调整机械。挖掘作业是燃气工程施工的一个重要组成部分，所以在城市燃气工程施工前要充分了解需要开挖区域的水文与气象。在施工过程中，如果开挖到已埋好的电缆或者管道时，要立刻停止作业并上报。此外在开挖管沟的过程中要注意及时排放或抽取管沟内的积水。
4、燃气施工管道的焊接管理
目前城市燃气普遍使用管道进行输送，作为直接输送燃气的管道是燃气施工的关键，作为管道连接的接头质量当然也是至关重要的，它的重要性就不言而喻了，目前普遍使用的燃气管道一般有钢管和聚乙烯管道，管道的连接一般采用焊接方式进行连接，
首先作为管道焊接的施工人员要具备国家颁发的相应的资格证书，特别是钢管道的焊接焊口要按设计文件进行检测，按设计文件要求的比例和监理工程师的意见进行检测，一般有 X 射线无损探伤和着色探伤等方法;聚乙烯管道的连接一般有热熔和电熔连接等，特别是热熔连接一定要注意其温度、时间、压力等要素，严格按聚乙烯管道焊接操作规范进行施工;其次，还要注意焊口的检测工作，比如说聚乙烯热熔连接接头应进行一定比例的翻边切除检查等;最后，相关焊接参数要进行现场记录，作为竣工资料的一部分进行存档，使施工记录有据可查。
5、管道的清扫及强度、气密性试验的施工管理
5.1 管道的清扫施工管理
在管道安装完成后，应对管道进行清扫工作，其主要目的是清扫管道内施工时所留下的水和杂物等，以保证管道正常、安全运行，首先要对管道清扫工作编制合理的施工方案，并报相关单位进行审批，严格按审批后的施工方案进行施工;管道清扫方法一般有：气体吹扫、使用清扫球进行清扫等，不管采用何种方法，均要注意清扫口的设置，以保证安全为主;清扫的压力要控制在合理的范围内，一般来说清扫的气体压力不应大于管道的设计压力;特别要注意的是聚乙烯管道的清扫压力不应大于0.3MPA，清扫气体流速不宜小于20M/S，且不宜大于 40M/S。以免清扫过程损坏聚乙烯管道，另要注意在管道清扫过程中除去调压设备、凝水缸、阀门等设备。
5.2 强度、气密性试验的施工管理
在管道施工完毕后，进行管道的强度、气密性试验是保证燃气施工质量的核心工作，管道运行输送的是具有易燃易爆性的气体，管道的严密性就尤为重要;是我们进行燃气施工管理中要抓的核心工作，该项工作的管理一般通过施工单位内部三级检验进行质量控制，首先是现场施工队进行自检，其次是现场施工管理人员进行检查，最后由施工单位技术部门代表施工单位进行检查，施工单位三级检查合格后报监理及当地政府监督部门进行监检，合格后由政府监督部门签发监检合格证书，方可进行通气运行。
三、施工后期的技术管理
1、要组织各专业的技术人员核对施工与设计是否相符，是否有施工遗漏和失误。对重点设备和工段应进行重点检查。
2、要注意管道系统的清扫和打压。在现场施工中，管线中常常带有污物和施工残留物，应及时清扫，否则会对阀门、设备、仪表带来严重的损害。管道在安装前后都要进行清扫，要焊一段清扫一段，这样可大大减少系统封闭后的清扫工作量。清扫后可对系统进行整体或分段打压，检验系统的强度和气密性。
3、要注意采取适当的安全措施，和明确的现场通讯方式，保证信息的及时传递。方案中除明确每一个具体的操作外，还要考虑对突发事故的紧急处理方案。
4、做好施工后期的竣工资料的整理工作，为整体验收做好准备。同时根据项目的大小等情况，在施工的前期或中期就应对操作工进行技术培训，编制操作规程，为系统的调试、试车、正常生产做好准备。燃气工程施工的技术管理工作有许多方面，是一个完整的系统。要搞好燃气工程的技术管理工作，就要在了解本行业的基础上，掌握相关的国家标准和规范，根据不同阶段的施工特点，采取不同的技术管理方法。燃气工程的技术管理工作的好坏，直接影响着整个工程建设质量。因此，建设单位一定要加强施工中的技术管理工作，对该项工作给予高度重视，使施工技术管理工作科学化、系统化，使城市燃气工程成为真正的放心工程。
结语：综上所述，燃气管道施工现场管理工作关系到工程施工质量、关系到施工企业的经济效益、关系到燃气管道的使用安全。在现代城市建设与发展中，应加强对燃气管道施工企业施工过程的监督与控制。同时注重对施工企业的科学引道。以燃气管道施工企业认识的提高、施工管理水平的提高保障燃气管道施工质量，促进我国能源的综合利用。现代城市燃气管道施工过程，施工企业应根据燃气管道特点以及技术要点进行控制与管理。以科学的管理实现燃气管道施工管理目标、促进企业的健康发展。
关键词：水电安装；控制措施；质量控制；施工措施
1 工程概况
湖州市某项目工程为高层住宅小区，该工程电气施工范围为：动力配电及照明、人防照明，防雷及接地系统，所有弱电系统的管线预埋及金属线槽、桥架安装，本工程给排水施工范围为：室内给水系统，室内排水系统，室内水火栓系统，自动喷淋系统，水喷雾系统、雨水系统、及空调冷凝系统。
2 给排水施工措施
2.1 给排水、消防、喷淋管预留、孔洞预留
2.1.1 给排水预留孔洞的尺寸为：管径在?50及以下者其预留孔洞为?l00，管径在?65～?100的预留孔洞尺寸为：?150，管径在?l50的预留孔洞尺寸为?250。地下室剪力墙穿墙套管、地下顶板穿楼板套管、屋面穿楼板套管及有防水要求的部位均采用钢性防水套管或柔性防水套管，地下室人防隔离区穿墙套管应做密闭处理。
2.1.2 必须保证其主要管洞位置准确，控制其垂直偏差在允许范围内，地漏安装的洞口尺寸对侧面墙的15cm左右。
2.2 管道安装
给排水管道如果施工质量不好，会出现管道渗漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等问题，这些问题也是许多用户投诉的重点问题。
2.2.1 管道渗漏水控制措施
①管道安装之前要认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾，发现问题及时向设计提出。
②管道坡度应均匀，不得出现倒坡，房屋出口管道坡度应适当增大。
③对于入户埋地的管道以及支座严禁铺设在未经处理的软土上。
④穿过楼板、墙壁，基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞；
⑤排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时。伸缩节间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。其中心高度距离操作地面为1m，允许偏差±20mm。检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门；
⑥排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。
2.2.2 管道固定控制措施
①管道需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑放空和管道运行的工艺需要。
②严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。
③管卡安装，同室的多根立管管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的100mm处必须设管卡固定。管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂浆补洞。
④明设的各种支架不得半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二道防锈漆和面漆。
⑤消防水管进入消防水箱应“横平竖直”，不得倾斜进入，进箱的短管长度大于500mm或双管进入的应有支架固定。
⑥民用高层建筑给排水立管的固定支架可以暗埋于楼层的地坪中，一般每层设一个，但是必须经过隐蔽工程验收，记录设置层次，数量、使用材料、规格，并在竣工图纸上标明。管道安装施工过程中及完工。应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道。应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。
2.3 管道以及卫生器具的检验
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh。压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。对卫生设施应作不小于24h的盛水试验。
3 电气工程施工措施
3.1 电气设备
电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求。核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书，合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。
3.2 综合布线
金属线槽内导线总截面（包括保护层）不应超过线槽内截面的20％（控制，信号等小于50％），线槽垂直，倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动。金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。电缆，封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设。普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套。电缆在桥架内的填充率不应大于40％。（控制电缆小于50％），电缆垂直敷设时。上端及每隔1.5～2m处应固定，水平敷设时，首、尾，转弯及每隔5～10m处应固定，在首、尾，转弯及每隔50m处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。
4 质量控制措施
针对以上题和原因，要得到有效彻底的解决，应首先解决以下几个方面的问题。
4.1 重视施工图纸的设计与审核
施工图设计是在技术设计的基础上进行详细、具体的安装设计。根据建设单位施工现场状况、使用需求及厂家提供的相关设备，材料参数等基础资料，组织水电专业进行施工方案和图纸设计。施工图设计要符合同家及行业相关标准和规范，施工方案要合理，与相关设备和材料的结构和性能要协调一致，按要求保质、保量，及时交付施工图。
4.2 做好技术交底工作
技术交底实际是设计人员与施工人员的沟通。使施工人员完全按照设计人员的意图进行施工，详细了解施工对象的设计情况，结构特点、技术要求、施工工艺，质量标准和技术安全措施，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误，确保工程质量。
4.3 加强材料和设备的质量控制
设备材料质量是保证上程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此，设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。
4.4 施工过程中的质量控制
审查施工单位提交的施上组织设计和安装施工方案；审查土建施工是否已满足了安装工程的需求，审查施工单位的安全、质量管理措施；审查施工进场设备、材料及构配件的质量，严格审查供货厂方提供的质量文件，主要包括产品合格证，使用说明书，质量检验证明，审查开工报告。
4.5 做好竣工验收，资料归档和结算工作
当工程达到竣工验收条件后，施工单位应首先组织自查、自评工作。然后填写工程竣工报验单，并将全部施工资料报送项目监理机构或建设单位申请竣工验收，由建设单位施工、设计、监理等单位进行正式验收。
5 结 语
现阶段水电安装行业中还存在诸多质量问题，建设方、监理方，施工方应齐心协力，在施工图设计、组织方案设计，材料设备采购、施工过程控制，工程竣工验收，资料归档和结算等方面下大气力，坚决杜绝伪劣工程和豆腐渣工程的出现。
参考文献
[1] 史新华．建筑水电安装工程技术管理的几点意见[J].施工技术．
关键词：燃气管道； 安装； 设备； 试压； 防腐
中图分类号：TU996文献标识码： A
1、地上燃气管道安装顺序
安装样板房立环管安装户内管安装吹扫设备安装试压防腐、刷漆
1.1安装样板房：
认真熟悉图纸并对图纸进行深化设计，根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业管线图、设备图和装修建筑图，核对各种管道的位置是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
1.2立环管安装：
根据验收后的样板房确定燃气下降立管的位置。按设计图将天面管及上升立管的位置与现场进行对照，确定其安装位置，并对班组长及现场施工人员进行交底。
立环管施工多采用焊接和法兰连接。燃气管道焊接时严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。管子焊接时，应采取防风措施，焊缝严禁强制冷却。焊接后应将焊缝表面及其药皮、飞溅物清除干净，然后进行焊缝外观检查，对接焊缝内部质量采用射线探伤检测时，其质量不应低于现行国家标准《无损检测 多属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的III级焊接质量标准。当管道明设或暗封敷设时，焊缝外观质量应100%检查，焊缝内部质量的检查比例不少于5%且不少于1个连接部位。当管道暗埋敷设时，焊缝外观和内部质量应100%检查。
引入管安装时应注意的问题：①燃气引入管不得敷设在卧窜、浴室、地下室，易燃或易爆物的仓库，有腐蚀性介质的房间、配电室、变电室，烟道和进风道等地方。②燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居住房间内。如有困难，可从楼梯间引入，阀门设在室外。③燃气引入管进入密闭室时，密闭室应设置换气口，通风换气次数每小时不得小于3次。④燃气引入管穿建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管内，并应考虑沉降和补偿的措施。⑤燃气引入管总管上应设置阀门和清扫口。
1.3户内管安装：
根据验收合格后的样板房进行施工。近年来，深圳市多采用热镀锌钢管进行施工。为保证进场材料的质量，材料进场时除了要检查数量、合格证及外观质量，还要对材料进行见证送检，合格后方可使用。严格按照样板房验收记录进行施工，要统一施工，施工时不得擅自改变样板房。管道安装过程中保证横平竖直，下料前不可一次性下料，要根据每户的具体情况和样板房验收记录进行下料。
施工时，穿墙管必须烤热收缩套以及加套管，套管与热收缩套间用麻丝密实，两端用建筑胶进行封堵，烤热收缩套要保证平整无气泡，热收缩套必须伸出套管。穿墙套管与外墙平齐，伸出内墙1～1.5cm。户内燃具燃气留头高位一般在1.15m左右，低位一般在0.65cm左右，燃具的水电排烟洞均应配套到位。厨房不得采用开放式厨房，且厨房内通风良好。室内燃气管道与电气设备应相邻管道设备之间的最小净距应满足表1的相关要求。热镀锌燃气钢管及燃气设备不得设置在密闭空间内。
表 1 室内燃气管道与电气设备相邻管道、设备之间的最小净距（cm）
名称 平行敷设 交叉敷设
电气设备 明装的绝缘电线或电缆 25 10
暗装或管内绝缘电线 5（从所作的槽或管子的边缘算起） 1
电插座、电源开关 15 不允许
电压小于1000V的电线 100 100
配电盘、配电箱或电表 30 不允许
相邻管道 应保证燃气管道、相邻管道的安装、检查和维修 2
燃 具 主立管与燃具水平净距不应小于30cm国灶前管与炊具水平净距不得小于20cm；当燃气管道在燃具上方通过时；应位于抽油烟机上方，具与燃具的垂直净距应大于100cm
1.4吹扫：
管道施工完毕后要分段反复进行吹扫，若已安装调压器、流量表，吹扫前须把调压器、流量表断开，当吹出的气流无铁锈，无污物为合格，下降立管末端不得有铁锈等污物，并作好记录。
1.5设备安装：
为保证燃气设备在安装过程不被污染，一般情况下，在燃气专业验收前1～2个月开始安装燃气设备，包括燃气流量表、调压器、电磁阀、过滤器等。设备安装前应对其进行检查和试验，不合格的不得使用。安装时应注意设备的方向性，安装顺序等，应按气流的流向进行安装，不得反装或倒装。
1.6试压：
1.6.1强度试验：
试验介质为压缩空气，中压管道试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后稳压1h，然后仔细进行外观检查，并对焊缝部位、法兰连接部位用涂刷发泡剂的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格；
1.6.2严密性试验:
试验介质为压缩空气,中压管道试验压力为设计压力，以压力表读数不下降，对调压器等连接部位用发泡剂涂刷，不泄漏为合格。试验开始前将调压器前阀门打开，向管内打压至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，严密性试验时间为24小时，无压降。低压管道试验压力为5KPa，试验时间为居民用户15分钟，压力计读数不下降为合格。
当气温变化比较大时应通过允许压降与实际压降进行计算来确定试压是否合格：
1) 允许压降：
设计压力为P≤0.5Mpa时，当同一管径采用式（2-1），
ΔP＝6.47T／d （2-1）
当不同管径采用式（2-2），
ΔP＝6.47 T(d1l1+ d2l2+……+ dnln)／(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln) （2-2）
式中：ΔP――允许压降（Pa）
T――试验时间（h）
d――管段内径（m）
d1+d2+……+dn――各管段内径（m）
l1+l2+……+ln――各管段长度（m）
2) 实际压降
试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化，按式（2-3）予以修正，计算结果以无压降为合格：
ΔP′＝(H1+B1)－（H2+B2）273＋t1／273＋t2 （2-3）
式中：ΔP′――修正压力降（Pa）
H1 H2――试验开始和结束时的压力计读数（Pa）
B1 B2――试验开始和结束时的气压计读数（Pa）
t1 t2――试验开始和结束时的管内温度（℃）
当实际压降不大于允许压降时为合格。
1.7防腐、刷漆：
镀锌钢管在焊接前需用有机溶剂对其外表面的油污进行清洗，安装后将外表面清洁干净，涂F214快干磁漆两道，每道厚度不小于35um,机制管件、无缝钢管及外镀锌钢管管道焊接连接处采用手动工具除锈，达到ST2级并将外表面擦抹干净后涂P207快干红丹漆两道，每道厚度不小于40um，外表面涂F214快干磁漆两每道厚度不小于35um。必须在所涂漆层固化后并擦干净后方可涂刷下一道漆。以上涂料采用T001型稀释剂，稀释剂的用量为涂料的15％。
关键词:电气安装安全防护技术要点质量控制
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：
前言
电气工程的质量是决定建筑的安全和舒适性的重要因素，由于它的安装范围广泛，因此对建筑工程的质量安全存在很大的威胁。所以提高建筑电气安装工程的质量安全已成各大房产企业和建筑安装工程公司相当重要的任务。
一、电气安装施工
1、线路敷设
(1)导线敷设方式、部位代号。SC一穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC一地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC，墙内敷设、ACC一吊顶内敷设、SR，钢线槽敷设、CE，顶板面敷设，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。
(2)配管加工。明配管只有一个90。弯时，弯曲半径 管外径的4倍；2个或3个90。弯时，弯曲半径 管外径的6倍：暗配管的弯曲半径 管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。
(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25ram的可选用不同规格的手动弯管器；内径>32mm的钢管用液压弯管器；PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管， 内径>32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。
(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径>40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
(5)导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。
2、配电箱安装
(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
(2)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
(3)配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
(4)配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分
(5)配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
二、电气安装中常见问题解决
1、温度补偿型伸缩节的调整问题。
温度补偿型伸缩节主要用于吸收因热胀冷缩振动或其它外力作用而引起的管道和设备的小量位移。如果伸缩节在调整过程中不注意尺寸的变化将使伸缩节受拉或受压变形而失去作用，因此在安装过程中尽可能不调整伸缩节。
2、法兰螺栓的紧固问题。
安装单位对螺栓紧固时必须按力矩值使用力矩扳手。对于竖直安装的盆式绝缘子，紧固螺栓时应遵循左、右、上、下再有顺序地中心对称紧固的原则。
3、工频耐压试验值的确定问题。
有些厂家只是在做型式试验时断口问工频耐压试验值达到460kV，而出厂试验往往只达到395kv。试验值不满足设备技术协议要求，断路器在设各停电时可能会出现击穿事故。如果厂家在出厂时工频耐压值只达到395kV，现场就必须按照460KV 的80％即368KV来作为现场工频耐压试验值的最高标准值。试验前应注意相关的外购元件如套管等的耐压水平是否可以满足要求再制订相关的试验方案。试验时避雷器、电压互感器、电缆终端应隔开，CT回路应短接。
4、断路器油压闭锁问题。
测量操作机构的主要参数，必须在现场进行逐项测试。这里要重点说明重合闸闭锁油压回路。由于设计单位考虑的欠缺，设计时往往将重合闸闭锁油压和合闸闭锁油压回路合并考虑。实际上，重合闸闭锁油压只用于重合闸回路闭锁，闭锁值能够保证断路器进行一次O—C一O操作：合闸闭锁油压则用于断路器合闸回路闭锁，闭锁值能够保证断路器进行一次C—O操作，因此重合闸闭锁油压值与合闸闭锁油压值比较多了一次分闸操作相应油压会降低更多因此两回路不能合并。
5、主回路电阻测量标准问题。
规程要求主回路电阻测量采用不低于100A 直流压降法，测得的电阻不应超过112Ru(Ru是型式试验时测得的相应电阻)，并做三相不平衡度比较。建设单位在签订设备技术协议时应要求厂家出厂时的主回路电阻测量试验必须按照现场的方法再做一遍，这样使现场试验数据具有可比性。或要求厂家按照现场试验方法计算出主回路电阻值来作为参考值。
在实际施工过程中，要把工程人员素质放在第一位，坚持持证上岗，坚持“三检制”，对于班组管理，做到质量有规范、有落实、有检查、有考核、有奖罚。同时，还要充分发挥设计代表、监理工程师、业主代表的作用，通力合作，从源头抓起，全过程管理，确保工程施工质量。
三、控制建筑工程电气安装质量的途径
1提高专业技术人员业务素质。众所周知，人是第一要素，无论干什么都离不开人的操作与执行 若要提高建筑工程电气安装质量，必须提高建筑工程电气安装专业技术人员的业务素质 因为建筑工程电气安装质量是由高素质、高水平的专业技术人员来完成的。提高专业技术人员的业务素质，笔者认为，首先要把好进El关，通过招聘、考试、公选等形式，把优秀的专业技术人员引进来；其次要搞好专业技术人员的继续教育
2做好电气安装施工方案设计。如前所述，电气安装施工方案的设计是电气安装过程的首要环节，电气安装施工方案是指导施工的关键文件，电气安装施工方案的设计合理与否，直接关系到施工过程及施工结果的质量 如果没有一个科学合理的电气安装施工方案设计，电气安装施工就会走人歧途，不仅不能指导施工，保证工期，反而影响电气安装的质量，影响电气设备的安全运行，甚至影响建筑项目的正常使用。
3熟悉规范，严格管理。俗话说，没有规矩不成方圆 为确保电气施工质量，国家有关部门制定了许多电气安装规范与标准 因此，我们在实际工作中要结合实际，一边学标准，不断积累，牢记电气安装规范与标准，同时严格执行电气安装规范与标准。
4严格控制电气设备及材料质量。电气安装材料是电气安装施工中的关键环节，在很大程度上影响到整个工程电气系统的质量。材料的质量是施工质量好坏的关键，要求进行复检材料，需待复检合格方可用于工程。要始终把材料质量的管理贯穿于工程建设的全过程 只有严禁伪劣产品用于工程，才能保证电气施工的工程质量 所有设备及材料必须有产品说明书和出厂合格证 使用前应进行型号、规格、外型检查及按规范规定项目的试验记录。在施工过程中。不定时查核所用材料是否符合质量要求，防止施工单位偷粱换柱、以次充好，尤其是要把好电气管材、线材、线盒的等关键性的材料质量关，将不合格材料坚决拒之于工程之外 每次进材料都应填表审报，监理审查验收合格后方能用于工程。
结束语
建筑的电气安装工程是一个全面、系统的过程，对于施工过程中的人、机、料、法、环各个环节都应该引起重视。从而及时发现问题、处理问题。不留后患，将问题处置于当场为提高住宅电气安装工程的质量把好关，共同向社会提供一个美观、实用而又经济的房产精品。
参考文献：
[1] 白志君.浅析电气安装工程的特点与发展[J].科技与企业.2012(11)
[2] 马杰,袁瑞旗.试论建筑电气安装中存在的质量问题及控制措施[J].科技风.2011(15)
