时间：2023-07-17 17:22:47
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇管道施工安全技术，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：管道热胀冷缩；约束型导向支架；限制性导向支架；补偿器
城市集中供热系统正逐步呈现传输距离长、管道口径更大，穿越地形环境复杂，蒸汽参数更高的趋势。为确保热力管网系统安全、可靠运行，管道施工中必须根据工程具体特点和现场实际情况，灵活地解决管道补偿段划分、管道支承件施工和补偿器安装等问题。
1工程案列
1.1某区域蒸汽管道事故情况及分析
1.1.1事故情况2006年3月23日凌晨，某区域集中供热系统运行中的蒸汽管道突然发生爆裂，蒸汽管道“跳出”管道支墩，掉到河滩上，管道从补偿器处上游9m左右处撕裂。（1）事故管道参数管道规格φ325*8，材质20＃钢，采用GB/T8163标准；工作介质过热蒸汽；工作压力1.6MPa；工作温度250℃。管道系统采用的旋转补偿器“п”型布置。（2）事故现场破损情况管道从一组旋转补偿器处断分为两段掉在河床上，补偿器损坏；补偿器上游大约400多米管道掉在地上，下游大约有300m管道掉在地上，沿线多处管架倾斜（见图1）。在补偿器的上游9m处，管口被扭曲撕裂，只剩部分连着，断裂曲线无异常（见图2）。管道滑动支架异常偏移，滑动支架的支墩倾斜，支墩底部泥土有裂纹；管道滑动支架设置了导向，导向为单块钢板紧靠滑动支架与管道平行侧立，无与管道垂直方向加强；为减小摩擦在滑动支架与支墩间加了镀锌铁皮，镀锌铁皮焊在滑动支架底板上（见图3－图5）。固定支架无异常，固定支架间距140m，每段管道的最低点设置了疏水器，疏水器工作正常。1.1.2事故分析（1）材料检验情况通过对管道材质的化学成分分析，并进行力学试验，各项指标符合要求，排除管道材质问题。根据管道撕裂口的形状，初步认定管道断裂不是事故的起因，这种断裂是在管道受到巨大扭曲疲劳后被撕裂的。对使用的其他旋转补偿器进行检查，质量合格。从对损坏的补偿器解体检查情况来看，旋转补偿器的受损应该是受到巨大的外力作用造成的。（2）补偿器受损分析补偿器受到的推力何来？由于“п”型组合式旋转补偿器以沿着管道安装时的两个补偿器距离为直径的圆周运动，不仅在管道轴向产生位移，在两段管道之间的横向位移亦发生变化(见图6)。且距离固定支架越远（越靠近旋转补偿器位置）管道的轴向和横向两个方向的位移也越大。由于附近管道滑动支架的导向挡板严重制约两段管道间横向位移（见图5中挡板），此时就会产生两个结果：一是补偿器被两段管道的巨大推力损坏；二是滑动支架的导向被推倒，管道从支墩上摔下。前述事故产生即为管道滑动支架的滑托推到导向挡板，管道挣脱系统约束从支架上掉到地上后，补偿器受到巨大推力损坏所致。（3）管道撕裂的成因在管道从补偿器处断开后，管道中的蒸汽并没有立即停止，1.6MPa的压力从DN300的管口直接对空排放，其反作用力可想而知，而对管道有约束的管道固定支架在离此60m～70m的地方，就像从消防员手中挣脱的水龙带乱蹦直至扭曲、撕裂到汽源切断才停止。
2热力管网施工过程中应注意的问题
2.1合理确定补偿段的划分
（1）较长直管补偿段的划分对于较长直管段管道补偿段的划分，首先应根据管道系统介质温度计算热伸长量，然后根据补偿器种类、补偿量、管道直径和设计要求确定每个补偿段的长度，再根据现场实际情况进行分段。但要注意从安全角度考虑，分成的各段长度应不要大于计算或设计长度10％，从运行经济方面考虑分成的各段长度应不要小于计算或设计长度的70％。（2）充分利用自然补偿管道系统的补偿段划分还要根据地形情况，充分利用管道直角转弯、平行拐弯、翻高跨越等作为自然补偿器，尽量减少整个系统人工补偿器的使用数量和每个各补偿段的长度。（3）曲线及不规则走向的管道补偿段划分图7曲线走向管道根据现场情况分解为若干个长度不尽相等直线段对于曲线及不规则的走向管道，应将管道分解成若干个直线段，每个补偿段的固定支架作为分解整段管道的折点（即管道的折点设置在固定支架附近）；每个直线段间的管道要保证直线度，以利管道热胀冷缩产生位移。但要保证管道系统离道路的最小距离h不小于原设计距离或建筑物、道路等的安全距离（见图7）。
2.2管道支承件施工
热力系统管道、支架在运行过程中是一个动态运动的系统，整个系统随介质温度、压力等参数的变化而不断地运动、调整，实现动态热补偿。管道支承件施工应注意以下问题。（1）管道支架的高度应在能使管道保温层离管道支墩表面净30mm～50mm左右，保证管道热胀冷缩相对支墩位移时不损坏保温层，且便于观察管道的热胀冷缩。同时要保证管道的坡度，以利排除管道中的凝结水。（2）计算出每个滑动支、吊架处管道的热膨胀量，安装时将支架向固定支架方向预偏移计算伸长量的1/2。（3）导向支架安装：对于波纹补偿器、套筒补偿器等轴向补偿器，补偿时只允许轴向位移，不允许发生横向位移，导向支架就显得非常重要，它不仅要能限制管道横向位移，还要能限制管道的垂直上下位移，保证补偿器两边的管道精确对中；但又不能靠得太紧，妨碍管道的轴线位移（见图3，导向与滑动支架间隙中加了楔铁；见图5，单块钢板导向、镀锌铁皮垫），案例中的滑动支架做法就是系统安全运行的大隐患，此时应选用图8中约束型导向支架。而对于旋转补偿器（除Ω形布置外，补偿器附近的管道运行时不仅有轴向位移，还有横向位移，越靠近补偿器的管道横向位移越大。为防止管道多次热胀冷缩后跑偏，可以在旋转补偿器附近每间隔一个支架增设图8中的限制管道横向最大位移的“限制型导向支架”防止管道多次启停热胀冷缩发生位移后跑偏，确保系统安全运行。（4）弹簧支吊架：蒸汽管道登高管较长的地方，立管也会热伸长较多，此时管道就必须设置弹簧支、吊架。管道安装时必须根据立管计算热伸长量对弹簧进行预压缩。管道水压试验后蒸汽吹扫前必须将弹簧支架的临时固定件拆除。（5）减小滑动支架的摩擦阻力：可以在滑动支架与管道支墩之间垫以聚四氟乙烯或不锈钢等减小摩擦的垫板，垫板应固定在管道支墩上，而不能像图5中将镀锌钢板固定在活动支架底板上；大口径、长距离输送管道可选用滚动式支架，减小管道对固定支架的推力。
2.3补偿器安装
（1）波纹补偿器波纹补偿器只允许轴向位移，不允许发生横向位移。波纹补偿器安装时要求精确对中，才能保证支架导向良好（采用约束型导向支架）。按计算位移预拉伸，拉伸量为补偿量的1/2。补偿器内衬套焊接固定端迎流向。波纹补偿器系统管道安装，首先要考虑的是补偿器对系统的盲板推力，每个补偿段的一组固定支架必须要有足够的强度。特别是管道进行强度试验时，波纹补偿器两侧必须设置临时约束装置，待试压完成后及时拆除。（2）旋转补偿器由于旋转补偿器具有补偿能力大、不需严格对中、没有盲板推力、不需预偏装等优点，在热力管网工程中正逐渐取代其他形式的补偿器。旋转补偿器可采用多种组合形式，不仅在直管段、平行路径采用，还可在不断变化标高和改变走向时均可采用。旋转补偿器安装时必须根据现场实际情况结合厂家技术要求选用不同的组合形式。旋转补偿器系统管道中应根据计算管道的横向位移，采用限制型导向支架。（3）补偿器附近接出支管从主管上引出支管时尽量在靠近固定支架处。当引出支管距离固定支架较远，靠近补偿器时，必须通过在支管衔接处有意增加门形弯或增加补偿器等方法，保证支管能与总管同步位移，而不至于拉坏支线管道或使支线三通焊缝承受过大拉力。
3结语
热力管网施工中除除严格按照设计、规范要求划分好管道补偿器段安装外，还要结合施工现场情况，再次做好管道补偿器划分段设计安装，并要严格把住管道支承件、补偿器、疏水器等每一步工序的安装质量，其别要重视管道焊接、吊装等工序施工质量，这样才能最大限度地保证热力管网安全、经济运行。
参考文献：
[1]压力管道安全技术监察规程—工业管道：TSGD0001-2009[S].
[2]压力管道规范工业管道：GB20801-2006[S].
[3]工业金属管道工程施工质量验收规范：GB50184－2011[S].
[4]工业金属管道工程施工规范：GB50235－2010[S].
[5]现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范：GB50236－2011[S].
[6]城镇直埋供热管道工程技术规程：CJJ/T81-2013[S].
结合现场实际施工条件和当地冬季气象条件的影响因素，系统分析龙门隧道工程进行冬季施工的优劣，以做好施工方案针对性和可行性，从而做到冬季施工的精细化管理，从人员、设备、原材料、气候环境等方面做好施工前准备管理检查工作，减少施工纸漏，防止意外发生。
(1)组织机构。成立管理小组，明确分工，全面开展管理工作。
(2)气象条件。以当地气象局调查历年气候状况作为指导，并根据每日天气预报及现场气温变化情况，设专人在工地测量，并绘制时间一气温结构图，作为进入冬期施工的依据。
(3)施工组织准备。组织经验丰富的技术人员编制好冬期施工方案及技术措施，并做好技术交底和培训。制定冬季施工计划及具体施工方案，并按冬季施工项目计划，组织劳力、设备、物资等资源供应。施工现场设立测温组，配备专职测温人员，每日对大气、混凝土温度进行观测。
(4)冬季施工物资准备。按冬季施工组织方案提出的冬季施工物资计划准备物资，提前采购，作为重要物资抓紧上场。同时要完成暖棚的搭设和整修。配备齐全各类防冻、取暖的劳保用品、机械设备冬季所使用的防冻液、防滑链等器材。
2冬季施工关键工序管理
1)冬季施工保温防寒。保温分为洞内保温和洞外保温。洞外保温主要是针对砂石料、拌合站、焊接点搭设保温棚，对供水管线包裹保温材料，对施工用水进行加热等;洞内保温主要采用电炉加热、封闭洞门等方式确保洞内施工环境温度。
(2)钢筋加工及安装。钢筋原材料、半成品和成品必须架空后采用篷布覆盖。在室外时防止产生冰冻。尽量避免室外焊接，需在室外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊后接头用炉渣保温缓冷，严禁在环境温度低于一20℃下进行焊接作业。风速在大于四级时，必须采取防风措施。接时对周围预热处理，焊接时一条焊缝要一次性焊完，不得中断。加工好的钢筋做好放在室内保存，成品尽量运至洞内存放。
(3)混凝土工程。进场砂石料为干砂和干石料，进场后采用围墙围挡，上部搭设防雪棚，并用棉被覆盖保温，防止产生硬块。水加热是混凝土冬季施工的关键工序搅拌拌混凝土时，要采用加热水的方式提高混凝土的入模温度，保证混凝土入模温度不低于10度。混凝土养护时的温度根据热工计算确定，但不得低于5度。混凝土和环境温度之差不能大于巧度，温差在10一15度时，拆模后混凝土表面要采取临时覆盖措施。拆模时，混凝土强度要符合设计和规范要求。
3冬季施工质量保证措施
(1)认真落实施工各环节的保温措施，严格温度检测制度。(2)加强施工设备的维护保养，确保施工各环节的顺利进行。(3)要有充足和我备用的防寒保温物资设备。(4)加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，确保表面湿润，防止混凝土过快失水而干裂。(5)定期检查保温棚的密封情况，检查供暖设备的完好状况。
4冬季施工安全保证措施
(1)做好对冬季施工的安全技术教育培训工作，认真贯彻“安全第一，预防为主怕勺方针，做好安全技术交底。施工期间，坚持定期进行安全学习和教育培训。施工中安排专人进行安全巡检。(2)制定详细的冬季施工安全管理制度，细化安全管理岗位职责，安全责任落实到个人。(3)落实做好现场人员、机具等安全管理措施，定期检查。包括施工人员必须配备必要的防寒用品，及时加强冬季施工的劳动保护工作。
5结束语
【关键词】长输 管道 施工 安全 防范措施
1 管沟开挖施工注意事项
（1）开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管线等进行充分调查，在光缆、管线等两侧6米范围内应用人工挖沟方式，避免挖断光缆和管线等设施。
（2）发现文物后应立即停止挖沟，并向地文物管理部门报告，遇可疑爆炸物必须上报公安机关处理，并迅速撤离施工现场。
（3）挖掘机旋转半径内禁止站立非施工人员。
（4）给挖掘机加油时，应有防油落地措施。
（5）应按管沟设计坡比开挖管沟。
（6）土堆距管沟边缘不应小于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。
（7）管沟上方有凸出物或其他易脱落、易滚落的石块等，应在开挖前处理掉。
2 管材运输过程的注意事项
（1）运输管材时，不应随便碾压作业带以外的土壤、植被等。
（2）应将管材捆绑牢固，转弯应限速，尽量避免急刹车。
（3）所有施工机具和设备在行走、吊装、装卸过程中其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合表1的规定。
（4）管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车不得超出车厢高的1/3，总体高度不超过3m。装车宽度不得超出立柱或车厢的宽度。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层和防止管子滑动。
（5）起重工和吊车司机作业前必须规定唯一指挥信号方式，作业时配合默契。
（6）随时检查吊钩和钢丝绳，发现有破损并超过规定要求立即更换。
（7）大风、雨、雪天气禁止在野外装车、卸管和倒运设备。
（8）设备倒运前必须制定行车路线，避免刮碰低矮桥梁和公路上方电缆、电线等。
（9）设备装车前必须在拖车前后放置安全警示牌，由专人负责安全监护，设备上拖板时拖板两侧严禁站人。
（10）设备、材料装车后必须放置枕木、挡板等固定，防止设备、材料在运输过程中滑动，发生危险。
（11）倒运设备过程中，设备驾驶室内严禁坐人。
3 管道组对、焊接施工注意事项
（1）对口时必须有专人指挥。
（2）任何人不得站在两管口之间，不应将手指等身体部位置于两管口之间。
（3）使用专用对口工具。
（4）使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。
（5）内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置，做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤人。
（6）装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。
（7）使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。
（8）使用支架、倒链吊管对口时，不得使用有弯曲变形的支架。
（9）指架的底座支撑面应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。
（10）在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤作业人员。
4 管道施工安全防范措施
4.1 管道基础施工安全
（1）施工前应对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换，以保证使用时安全可靠。经常检查沟壁是否有裂缝，支撑有无松动等异常现象，对查出的不安全问题，应排除后再进行施工。
（2）做好沟槽的放水、排水工作。冬季雨雪后，要做好防滑措施。
（3）沟槽作业时，要戴好安全帽。上下沟槽的立梯应支稳支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下沟槽。工间严禁在槽内休息。机械作业时，不得碰撞沟槽支撑。松动支撑应及时加固。
（4）所有工具、材料不得向沟内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。所需材料、堆土应距槽边1米以外，并设置土梗拦挡。
（5）对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器，操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，要戴绝缘手套。严禁非电工人员从事电工作业。
4.2 管道安装施工安全
（1）施工前，必须对沟边、架空支架得现场通道清理、平整，确保作业道路通畅。要检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。
（2）沟槽、高空作业应设坚固立梯，上端帮扎牢固，下端应有防滑措施。作业人员应戴好安全帽，穿工作服、软底鞋。
（3）高空作业要有防护栏杆或安全网，作业人员按规定系好安全带。材料堆放平稳，工具放入工具袋内，防止坠落伤人。遇有恶劣天气时，应停止高空作业。
（4）在自然光线不足得作业点或夜间施工时，应设置足够的照明设备。施工现场有减速的交通警示标志。夜间悬挂警示红灯。施工时，还应有专人管制交通。
（5）沟槽下管和支架管道吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有标志，非施工人员禁止入内。
4.3 管道接口施工安全
（1）操作人员必须戴安全帽，穿工作服，电焊工戴防护面罩及护目镜等。并正确佩戴个人劳动保护用品。
（2）必须从立梯上下沟槽或支架，梯子脚应当用麻布包扎，并有专人在下面扶住，防止梯子倾斜和滑倒，开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。
（3）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置等，方可开动使用。
（4）在管道接口前，应检查周围环境是否符合安全要求。如沟槽有无裂缝、撑木、脚手架是否牢固；接口工作坑尺寸是否符合要求；管子敷设是否符合设计高程、管子支设是否稳固以及所用工具有无损伤等情况。发现问题及时处理后，方可进行接口。
4.4 管道附属构筑物与沟渠砌筑施工安全
（1）砌筑前，检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。对查出的问题，及时采取加固、修理或更换，以保证施工时的安全。
（2）进入砌筑现场必须戴好安全帽，扣好帽带。并正确使用个人劳动保护用品。
（3）上下沟槽及脚手架，应设立梯或斜道。立梯、斜道应搭设牢固。严禁作业人员攀登支撑或乘吊运机械设备上下构造或脚手架。
（4）砌筑时，若地下水位高于基础时，应采取降排水措施，以利于施工安全。
（5）现场运输道路应平整畅通。上、下坡道时，前后车辆应保持一定的安全距离，且车辆不要装的太满。
（6）往槽内运砖、石、预制板、砂浆等材料时，采用机械吊运时，吊斗下方严禁站人。吊运应有专人指挥，并严格遵守起重机械的安全技术操作规程。采用溜槽下料时，溜槽应支设牢稳、密封。上下操作人员应相互配合。严禁将各种砌筑材料向沟内抛扔。
（7）各种砌体高度超过1.2米时，必须搭设脚手架。脚手架各结构件连接应牢固可靠，材质符合要求，满足砌筑需要，严禁超载。脚手架搭设满足安全技术要求。
参考文献
[1] 张鹏，段永红. 长输管线风险技术的研究[J].天然气工业. 1998，05
[2] 张青勇.长输天然气管道安全运行管理浅析[J].油气田地面工程，2010 10
关键词：燃气工程；安全技术；施工现场；安全管理
On safety management in gas engineering construction field of
Tan Fan materials
Yangjiang Tong to natural gas company limited 529500
Abstract: This article from the gas engineering safety technology, discusses the gas construction site safety technology measures and safety management.
key words: gas engineering; safety technology; construction site; safety management
1燃气施工安全技术措施的编制
施工单位编制的施工方案及施工组织设计中必须含有施工安全技术措施。施工单位的工程技术人员编制的安全技术措施必须报上一级技术负责人审查批准。经监理单位审查批准同意的施工组织设计及安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真编制和贯彻执行。若在施工过程中由于工程更改或条件变化等原因必须变更内容时，应由原编制审批人员办理变更手续，重新报监理单位批准，施工单位不能擅自变更内容。
2 临时工棚的安全管理
①工棚的设立
工棚地点的选择应由施工队长、相关工程师在进场前会同有关部门共同确定。工棚地点应避开高压线、排洪暗渠、可能产生滑坡的山坡边、小区主要道路进出口，并应尽量避免设置在地下室。搭建工棚的材料应使用非易燃材料。工棚的架设应坚固，并具有抗台风、防雨、防潮的功能。工棚应分问设置，住人间必须和工具设施存放间分开设置。
②防火、用电要求
工棚内必须配备一定数量的灭火器，灭火器应由专人负责管理，并定期检查，确保灭火器性能良好可用。住人间内不得存放易燃物品。设置在地下室的工棚，不得使用、存放液化石油气瓶。工棚内不得使用电炉，并禁止在床上吸烟。工棚内的电线布置应由队内具有电工专业知识的人员负责布设，其他人员不得随意拉接电线。工棚用电原则上应装设控制箱，室内拉设的电线应敷设在套管内并固定，架空电缆应采取有效措施防止车辆等损坏，不得在电线上悬挂物品。指定专人负责用火、用电的安全监督。
③材料存放
材料应分类堆放，乙炔、氧气瓶必须分开存放在不易碰撞的地方。防腐材料、聚四氟乙烯胶带、进口设备、施工机具等不得露天堆放；露天堆放的材料必须固定，并应有防水淹、防雨淋、防滑散、防盗窃措施。易燃物品如油漆等应做到随领随用，未用完的易燃易爆物品应放入密闭容器内，存在指定地点。
④工棚的检查
工棚中应设置必要的警示标志和施工涉及的管理制度，并明确工棚负责人和安全员。工棚内只能住本公司施工人员，并办理相应的手续。大型工棚应有专人值守，防止闲杂人员随意进入。台风、暴雨来临前，施工队应组织检查工棚的防风、防洪情况，发现隐患及时采取措施，确保人身安全。在雷雨季节，施工单位应组织检查工棚的防雷及用电设备。
3 临时用电的安全管理
燃气施工临时用电具有开放性、暂时性、可变性、地域环境多样性等特点。为了提高施工用电的安全可靠性，必须结合施工现场实际和临时用电工程的特点，采取一些有针对性的措施：采用接地、接零保护系统；采用二级漏电保护系统；采用三级配电；规范配电线路的敷设；规范配电装置的电气配置和使用；规范电动建筑机械的安全装置和使用条件；规范电气照明设施；规范电工的专业性。
4 高空、临边作业的安全管理
燃气立管敷设在外墙时，经常要进行攀髅作业、悬空作业、临边作业、洞口作业及上下交叉作业。一些洞口、临边及外墙，虽然都设置了防护栏杆、安全网及脚手架，但是高空坠落事故时有发生。因此，对高空作业的安全技术措施必须特别留意以下有关事项：技术措施及所需材料机具要完整地列入施工计划；进行技术教育和现场技术交底；所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查；做好对高空作业人员的考核、持证和体检。
在高层建筑外墙立管的安装作业中，施工工程质量及安全成为施工环节的重点。笔者在施工管理中不断总结摸索出一套较为可行的施工方法，采用在高层建筑屋顶适当的位置上安装小型蜗轮蜗杆起重机、单滑轮、钢丝绳，组合成简易的吊装设备，对¢89～¢159燃气立管进行吊装，分段焊接安装，保障了高层建筑燃气立管安装的工程质量和施工人员的安全。
5 防止物体打击的安全管理
燃气施工中，在恶劣天气情况下，极易遭受坠落物的打击，造成人身伤害。为有效防止物体打击，必须做到：进入施工现场必须佩戴安全帽，不得随意堆放物品，高处堆积物必须采取有效的固定措施，建筑垃圾必须按指定地点、指定方式投放，禁止在脚手架及高空中抛接物体，材料、机具的传送须配有安全绳，在危险的区域必须有可靠的围护设施和有明显的禁入标志，并加强监督和检查。
6 施工机械使用的安全管理
①编制安全技术措施。对于重型机械的拆装、重大构件的吊装、运输、机械保养、修理作业，要提出保障人身和机械安全的措施。
②认真进行机械安全检查。包括机械本身的故障和安全装置的检查，消除隐患，确保安全装置灵敏可靠。还要进行机械施工条件、现场环境的检查。
③杜绝机械责任事故。应杜绝由于操作不当、违章作业、维护保养不当、修理质量不合格、带病运转、管理不严、保管不善、指挥失误等造成机械损坏、人员伤亡的机械责任事故。
④机械设备发生故障后，应由专人排除，严禁操作人员擅自拆除，避免因此而造成事故。
⑤机械在运动中，严禁对其进行维修、保养和调整作业。
⑥操作人员在机械上进行高空作业时，必须戴安全带，严禁从高处往下投掷物件。
7 挖掘作业的安全管理
埋地燃气管道施工时，要进行大量的挖掘作业。在施工过程中，由于受土壤结构、硬度、地下水位、天气等影响，开挖管沟及沟内作业时易发生塌方事故，因此，要特别注意以下事项。
①在施工前了解清楚气象、水文地质资料、地下管道资料，编制好挖掘作业方案。
②施工作业时，如发现有不能辨认的物品或未预料到的各种管道或电缆时，应立即停止作业，进行上报。
③开挖管沟时，要按规定的坡度放坡。若受场地限制不能放坡或放坡增加土方量很大时，要设立支撑。在拆除固壁支撑时，要按回填顺序，从下到上逐步拆除。要换支架、支撑时，应先装上新的，再拆下旧的。
④及时排除管沟积水。
8 结语
为了保障燃气工程安全，防患于未然，有必要实施严格的安全检查工作，充分认识何处为检查的重点以及什么属于不安全状态和不安全行为。只有充分认识这些不安全因素，采取必要的安全防护和改进措施，才会使安全管理工作得到落实和改进，才会有一个良好的安全生产和工作环境。
参考文献：
1.安旭.燃气工程 亟待实行监理制.工程质量A版，2007年10期
2.张博杰.管道燃气工程 质量控制的探讨.煤气与热力，2005年8期
关键词：工程施工；安全管理
建立安全的施工管理体系是施工安全管理不可缺少的一个重要环节。本着“管生产必须管安全”的施工理念，建立公司、分公司、项目小组三级安全管理体系，使安全管理工作规范制度化。由施工项目经理为首的安全生产领导班子，实行安全生产责任制度和安全生产奖励处罚制度，并设立专职的施工安全管理人员，从根本上保证工程施工安全生产。
一、市政工程安全管理现状
（1）工程施工安全管理制度不完善
目前，我国具备了较完整的施工建筑安全管理规章制度法律法规，但其规章制度主要以建筑系统为前提作为参考，不适于市政工程的特点，因此不能完全满足城市建设的需要，导致了施工管理制度的不明确。
（2）施工人员素质较低
随着我国《劳动法》劳动用工制度的改革，农民工成为市政建设的主力军。在安全施工管理上的农民工，普遍存在着一些问题，如对施工经验的缺乏，施工安全意识的浅薄等，对所从事的施工工程工种危险性认识不深，意识不到意外发生的严重性。另外，自我保护能力较弱，在危险面前缺乏安全技术知识随机应变能力，法纪观念不强，人员流动较频繁。
（3）安全责任制不够明确
工程施工安全管理责任制的实施，在一定程度上对工程施工的日常管理、事故的预防、处理和奖罚等方面都起到了促进作用，推动了安全生产管理工作。但目前，各级部门的安全生产的责任规范过于宏观，不够明确细腻。在管理上出现漏洞或工程施工现场出现问题的情况下，往往找不到明确的相关责任部门。
二、市政工程施工安全管理分析
（1）建立健全的安全组织机构和规章制度
在市政工程施工安全中，安全组织机构的管理是其重要的核心工作。常言道，“没有规矩不能成方圆”， 安全制度的制定要符合国家安全法律的规定,使制度的内容更齐全，针对性更强,体现出安全生产具有的可操作实效性。安全组织机构要本着高效精炼的责任心和一定的吃苦耐劳工作精神；不但富有丰富的理论知识、法律意识也具需要有扎实的实践经验和较强的组织分析能力。安全机构不是一个迫于形式的“花瓶机构。”图一为工程施工项目安全责任管理机构：
（2）不断进行安全教育与培训
工程施工中的施工人员的安全教育是施工企业的必修课。具有长期计划性和系统性，由
施工企业的人力资源部门统一培训，安全职能部门管理和组织实施, 提高职工的安全意识,增强安全生产知识,有效的防止人为不安全行为,减少失误。
（3）加强危险来源的识别与控制
在工程的施工中，危险来源也较为常见，如，高空作业、施工生产用电、民用爆破
器材管理与使用、特种设备作业现场、各类地下管道的保护、塌方危险地质段等。对危险源的准确识别才能有效的针对危险采取及时对应的技术措施和防御方法，减少施工损失。
三、市政工程安全管理的对策
（1）施工安全教育，在工程施工的安全教育内容中包括以下几点需要注意：
对工程施工人员的安全思想教育工作；安全管理工作人员针对党和国家的安全生产保护法律法规对工程施工人员进行安全生产意识，提高安全生产的警惕性；对工程施工人员的安全技术教育工作；施工中的安全技术知识是劳动生产技术知识的重要组成部分，其主要包括，“在施工项目过程中的不安全因素；施工中危险设备和危险区域的注意事项；电气设备的安全技术知识；施工中危险物品存放管理，防火基础安全知识；和各工种的安全操作规定等。”使施工顺利高效进行以及避免意外发生的手忙脚乱。
（2）施工安全检查，在工程施工的安全检查工作是预防安全事故发生的重要途径之一。其主要包括：一般和专业性安全检查、季节性安全检查和节假前后的安全检查。
1.安全检查制度是工程施工项目部每半个月或一个月，和项目小组每周对施工定期的安全检查制度和突击性安全检查相结合的安全检查制度。
2.安全检查的具体内容：
①对施工安全管理制度的切实落实，②安全技术措施的制定、实施，③安全检查的真实抽查验收记录，④由于季节变化的多样性，对防火、防暑、防寒、防洪、防台风等预防工作检查。其中对防火的措施的落实要求更为严格，杜绝施工地火灾隐患的出现，保证安全生产。
【总结】
综上所述，本文从现行市政工程的不足出发，针对工程施工的安全管理做了分析和相应的解决对策。工程施工中的安全管理是有序高效生产的核心，是企业的命脉。市政工程建设管理工作意义任重道远，防微杜渐把握好施工安全关，消除一切不安因素，使市政工程工作蒸蒸日上。
参考文献：
关键词：城市燃气；管道施工；质量管理
一、燃气管道工程的特点
1、影响因素多。如决策、设计、材料、设备、自然环境、施工条件、施工工艺和施工人员素质等，都会直接或间接地影响管道燃气工程质量。
2、质量的波动性。管道燃气工程的建设受生产环境和施工条件变化的影响，任何环节出现质量问题，都会引起工程质量的波动。
3、质量的隐蔽性。管道燃气工程大部分为隐蔽工程，若不及时检查并解决其存在的问题，将会成为管道事故隐患。
4、终检局限性大。管道燃气工程完成后，一方面对隐蔽工程无法再做外观上的质量检验，另一方面其质量的好坏并不是外观检查所能完全判断的，这就很容易引起对工程质量错误的判断。
二、燃气管道施工要求
1. 燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。
2. 聚乙烯管安装应符合下列要求：
（1） 施工中严禁明火；热熔、电熔连接时，不得用手直接触摸接口。
（2） 管材和管材粘接材料应专库存放，并建立管理制度，余料应回收。
（3） 接口机具的电气接线与拆卸必须由电工负责，并符合施工用电安全技术交底具体要求。作业中应保护电缆线完好无损，发现破损、漏电征兆时，必须立即停机、断电，由电工处理。
3. 管道穿越河道施工时，应符合下列要求：
（1） 过河管道宜在枯水季节施工。
（2） 施工前，应向河道管理部门申办施工手续，并经批准。
（3） 作业区临水边应设护栏和安全标志，阴暗和夜间时应加设警示灯。
（4） 进入水深超过1.2m的水域作业时，应选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的安全措施。
（5） 施工前，应对河道和现场环境进行调查，掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽度、水深、流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下设施等现况，编制过河管道施工方案，制定相应的安全技术措施。
（6） 施工中，过河管道两端检查井井口应盖牢或设围挡。
（7） 管道验收合格后应及时回填沟槽；回填应符合回填安全技术交底具体要求。
（8） 围堰施工应符合下列要求：
1） 筑堰应自上游起，至下游合拢。
2） 围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。
3） 围堰内的面积应满足沟槽施工和设置排水设施的要求。
4） 围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上。
5） 围堰断面应据水力状况确定，其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水力要求。围堰不得渗漏。
6） 拆除坝体、 围堰应先清除施工区内影响航运和污染水体的物质，并应通知河道管理部门。拆除时应从河道中心向两岸进行，将坝体、围堰等拆除干净。
（9） 采用渡管导流方法施工应符合下列要求：
1） 渡管必须稳定嵌固于坝体中。
2） 筑坝范围应满足过河管道施工安全作业的要求。
3） 渡管应采用钢管焊制，上下游坝体范围内管外壁应设止水环。
4） 当渡管大于或等于两排时，渡管净距应大于或等于2倍管径。
5） 人工运渡管及其就位应统一指挥，上、下游作业人员应协调配合。
6） 渡管过水断面、筑坝高度与断面应经水力计算确定。坝顶的高度应比施工期间可能出现的最高水位高70cm以上。
（10） 采用土袋围堰应符合下列要求：
1） 水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰。
2） 堰顶宽宜为1m～2m，围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙。堰外边坡宜为1∶1～1∶0.5；堰内边坡宜为1∶0.5～1∶0.2，坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于1m。
3） 黏土心墙的填土应分层夯实。
4） 草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。
5） 堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝、堆码密实且平整。
6） 水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石。
（11） 采用土围堰应符合下列要求：
1） 水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质渗透系数较小时，可筑土围堰。
2） 由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受冲刷危险时，应在围堰外坡用土袋、片石等防护。
3） 堰顶宽度宜为1m～2m，堰内坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于1m。
4） 筑堰土质宜采用松散的粘性土或砂夹黏土，填土出水面后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合拢。
4. 采用水平定向钻进等非明挖方法敷设管子时，应符合下列要求：
（1） 管线敷设完成后，应及时按施工设计规定回填，恢复原地貌。
（2） 施工中应设专人指挥，各工序应定员定岗，明确职责，同时做好通讯联系工作。
（3） 施工中所使用的专用机具，应遵守原产品使用说明书的规定，并遵守相应的安全操作规程。
（4） 作业中所需机具、设备应完好，安全装置应齐全有效，安装应稳固，使用前应检查、试运转，确认合格。
（5） 施工工艺需采用泥浆时，应设泥浆沉淀池，池体结构应坚固，其周围应设防护栏杆；泥水不得随地漫流，污泥应妥善处理。
（6） 施工前，应根据设计文件、工程地质、水文地质、地上地下管线等建（构）筑物、交通和现场环境状况，编制施工方案，确定施工工艺，选择工作坑位置，制定安全技术措施。
（7） 作业前必须根据设计文件和作业现场勘察情况，调查、复核新敷设管道与沿线现况地下管线等建（构）筑物的距离，确认安全；不符合安全要求时，必须采取可靠措施处理，确认安全并形成文件后，方可施工。
三、.燃气管道工程质量管理措施
1、施工质量管理
在工程开工前，要根据各个工程项目的施工图纸、建设地点、自然条件会同施工单位、设计单位、监理单位、政府质监部门进行图纸会审、技术交底，对工程建设中将要遇到的难点、要点作到心中有数，并形成会议纪要其次由业主组织对承建方编制的施工组织设计、质量保证措施进行审查，审查同意后方可施工。对技术复杂的工程问题，及时组织设计、施工方根据现场清况采取合理的措施进行解决。
2、施工进度控制
为了实现工程按实际进度要求进行，就要避免各种影响进度因素，作为建设单位要认真制定进度控制措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等。进度控制的组织措施主要包括：建立工程进度报表制度，召开工程进度协调会议等。
在实际工程管理过程中，采取定期或不定期的现场协调会，建立完善的信息沟通传递渠道，施工现场出现的问题能够及时地向上传递，根据问题的复杂程度，施工单位能够自行解决的就由施工单位及时处理，需要业主出面组织协调的，就采取相应的协调措施，这样尽最大可能保证施工进度。
3、施工的成本控制
对施工的成本进行控制，对于现代以盈利为目的的施工单位显得特别重要。对于燃气管道的施工来说，由于工程庞大、工期较长，因此，应充分地对施工成本进行控制。在进行成本控制时，要求施工的管理人员必需具有工程技术专业知识和较强的工程造价分析能力，只有这有才能在进行燃气管道施工的成本预算时，充分地考虑施工过程的实际需求以及工程造价，进行成本的合理预算。同时还要考虑到在对燃气管道的施工进行前期设计时，由于有可能因为无法得到施工现场的地质资料，而导致设计施工图没能真实地反应实际施工情况，从而在实际施工时管沟的开挖可能会遇到大量的不可预见因素，此时，必须根据施工的实际情况，结合合同条款、投标文件以及工程造价管理文件的相关规定，对合同以外的增加工作量进行及时、准确的判定，并根据相关程序进行文件的签署。
4、施工安全管理
1.1技术因素
保证并提高施工安全系数也同样与施工过程中的参与人员息息相关，中途任何一个细微环节如果出现了问题，就会导致重大问题的发生，因此，技术人员保障技术也是必不可少的。开展定期的技术和职业技能培训，提高自主的技术创新能力，更能够体现当代安全保障工作人员的综合素质。
1.2环境因素
在施工现场，有相当一部分的工作都是室外的高空作业，一些相关施工建筑单位也没有对室外的施工环境提供强有力的保障，现场的施工条件极差，而且面对烈日当空，长时间的室外工作，工人的身体承受能力也有一定的限度，这就更容易导致事故的出现，因此改善室外作业人员的施工工作环境，也是保障并提高施工安全系数的重要条件之一。
1.3管理因素
近期新闻报道和社会上存在的一个主要的施工现场问题就是管理层面的相关人员不恪尽职守，只顾追求早日完成工程，不顾施工人员的安全问题，所以致使施工现场各方面的管理防护系统漏洞百出，而且还不积极引导和启发施工人员的自我安全保护意识，导致工作人员的自我保护意识比较低，这也是影响施工现场安全系数的重要因素之一。所以提高相关管理人员的施工安全保障意识也是至关重要的。
2建筑工程项目安全生产的技术控制
2.1建立安全生产教育制度和管理措施
保障施工现场安全，防止施工过程中高空坠物，人员受伤等重大事故的出现，首先要做的就是从工人着手，在选择工人时，要选择体能较强的，同时也要对其进行安全技能的培训，教授他们在出现危机情况时如何安全应对危险的发生；还要加强安全保障意识教育，要让他们明确安全保障是第一要务，要在保障安全和遵守施工现场基本规则的前提下进行作业。这样才能有力地提高施工安全保障系数，避免安全事故的出现。
2.2建立建筑工程安全管理组织保证体系
任何一个施工现场都应建立工程项目的施工安全组织保证体系，明确职责分工、管理范围和安全保证措施。一方面，应建立各部门安全生产责任制。安全专职机构要加强日常安全生产管理和监督检查工作；消防专职机构要保证防火设备设施齐全、有效，消除火灾隐患，并组织现场消防队的日常消防工作；施工生产、技术部门要遵照国家有关安全的法规制定、编制相应的施工与技术方案；材料部门要保证安全技术措施所需的材料、工具设备，并保证施工用具符合安全技术和质量标准；机械、动力部门要经常检查、维护机电、压力容器设备，加强操作人员的专业培训，确保设备安全正常运行。另一方面，要建立施工现场安全组织保证体系。主要包括以项目经理为首的项目管理系统和以项目经理为中心的安全生产委员会。（本文来自于《科技创新与应用》杂志。《科技创新与应用》杂志简介详见。）
2.3加强建筑工程现场安全管理
2.3.1在施工现场，所有的相关工作人员都要学习安全保障规则和措施，有关管理人员要对参与施工的相关人员进行职业技能培训，让其能够掌握施工中的自我保护能力，提高其自我保护意识。
2.3.2施工人员进入现场，要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁高空抛物。上料平台、阳台口、楼梯边口、管道井、电梯洞口、施工洞口，要设置安全围护栏杆和醒目标志牌。
2.3.3垂直运输机械、塔吊、高速高层井架、施工电梯等，使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合，服从调度。遇到六级以上的大风，噪声过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚决停止操作，不得盲目运行。
2.3.4地下室等潮湿环境，通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨措施。
2.3.5临时设施、宿舍、食堂、办公室及仓库等处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器。
3结束语
关键词：燃气工程 施工现场 安全管理
引言：
燃气作为一种高效的新型燃料，已经得到了广大用户的喜爱和认可，逐渐成为城市能源消费的主力军。但是因为燃气有易燃易爆的特点，安全问题也就油然而生。俗话说的好，“安全大于天”，只有在安全的基础上，才能要求施工的质量及效率，只有加强施工员工的安全责任意识，严格把关燃气的生产、管网施工输配和运行管理等相关环节，才能制定切实可行的有效的安全施工措施。只有当每位工作人员自觉遵守安全管理规定，才会促进安全管理工作的有效落实和改善。最后，大家要牢记“施工靠大家，安全是目的”。燃气工程现场施工安全问题关系到从业人员的生命安危、财产安全，如何有效解决其安全问题是迫在眉睫的问题。
一、燃气工程施工现场管理规范
安全管理是施工管理的重要内容，质量和安全是相辅相成的，有着密不可分的关系。施工人员、技术员、项目经理等相关人员必须树立安全责任意识，在施工管理过程中，严格执行安全管理措施，完善操作路程。全方面保证施工的安全顺利进行。所以的有关人员必须在管理中承担一定的责任，并且要签订安全责任书。总之，安全生产制必须贯穿整个施工现场责任到人，落到实处。
扩大宣传范围，加大培训力度，努力强化施工人员的安全意识，积极主动遵守各项规章制度。鼓励相关人员充分了解安全生产及文明施工的科学知识，充分认识到安全教育的重要性。工程管理人员建立完善的考核体系，做好督查检查工作。
二、燃气施工安全技术措施注意事项
施工安全技术措施是施工单位编制施工方案和施工组织设计时必须考虑的内容，应注意以下几点：
1. 从施工工程整体考虑
在燃气管道铺设之前最开始应考虑工程施工期间对周围道路、行人及邻近居民、设施的影响，采取相应的防护措施，安全通道、高处作业对下部和地面人员的影响；临时用电线路的整体布置、架设方法；安装工程中的设备、，起重设备的选择和确定，起重以外安全防护范围等。
2. 考虑季节性因素
季节性因素包括夏季降温防暑、雨季施工制定防雷防电，冬季防火、防风等，在编制施工安全措施时一定要重视。其内容应按其施工项目的复杂、难易程度等情况设置安全防范重点，但是，施工方案一定要贯彻“安全第一、预防为主”的原则。为了进一步明确编制安全技术措施的重点，应重点对以下四种伤害制定相应的防患措施：①防高空坠落；②防触电；③防交通事故；④防误操作等，内容一定要充实，有针对性。
3. 多管齐下，综合管理
安全措施应从人员教育、危险点预控、措施落实、安全管理等方面进行详细的安排，尤其要进行深人的危险点分析。实行预控就是要根据作业内容、工作方法、作业环境、人员状况、设备实际等去分析，查找可能导致人为失误事故的危险因素，再依据规程制度逐一制定防范措施。
三、燃气工程施工现场的安全管理对策分析
1. 临时公棚和临时用电管理
首先，临时公棚的管理；临时公棚管理包括公棚的设立、防火用电、无聊的存储以及公棚的检查等方面。通常公棚选择的地点必须遵循一定的原则，诸如绕开高压线、使用不易燃的材料来搭建公棚等；另外，公棚需要达到防火用电的要求，需要配备一定的灭火器，并配置专人管理及定期检查，从而保证其正常的性能。一旦发现安全及管理上的问题要及时报告上级，直至消除安全隐患。尤其是在梅雨季节或者三伏天必须对相关工作人员进行安全教育检查。其次，临时用电管理；临时用电一般是开饭的、暂时的、可变化的、多样的等等，相对来说，其运行条件比较差，安全性也较低，特别容易发生人员触电的事故。如果想要提高用电的安全性，就必须结合实际和临时用电的特点，实施一些相应的改善措施：采用接地保护系统；使用二级漏电保护系统；采用三级配电；规范电气照明设施等相应措施，以至于确保用电安全性。
2. 高空、临边作业的安全管理
燃气立管敷设在外墙时，经常需要进行攀登作业、悬空作业、临边作业、洞口作业及上下交叉作业。一些洞口、临边及外墙，虽然都设置了防护栏杆、安全网及脚手架等防护措施，但是高空坠落事故依旧时有发生。所以，针对高空作业的安全技术措施，以下有关事项务必要注意：技术措施及所需材料机具要完整地列入施工计划；所有安全标志、工具和设备等，在施工前逐一检查；做好对高空作业人员的考核和体检等工作。
在高层建筑外墙立管的安装作业时，施工环节的重点是施工工程质量及安全。笔者在施工管理中不断总结摸索出一套较为可行的施工方法，采用在高层建筑屋顶适当的位置上安装小型蜗轮蜗杆起重机、单滑轮、钢丝绳，组合成简易的吊装设备，对Φ89―Φ159燃气立管进行吊装，分段焊接安装，对高层建筑燃气立管安装的工程质量和施工人员的安全进行了保障。
3. 施工机械使用的安全管理
首先，编制安全技术措施。在重型机械的拆装、重大构件的运输、机械的保养和维护作业等方面，必须制定出确保人身和机械安全的有效措施。其次，认真仔细检查机械的安全。检查包含：检查机械故障和安全装置，解除安全隐患，保证安全装置的灵敏性和可靠性。
此外，还要检查机械的施工条件和施工现场环境。然后，禁止机械责任事故。避免因操作不当、违章操作、维护工作不到位、修理部全面、管理不严格、保管不妥善等致使机械的损伤及人员伤亡的绩效责任事故。
最后，机械设备发展故障时，应该有专业人士来进行排除工作，禁止操作人员擅自拆除，避免不必要的事故，另外，当机械运行时，不得对其进行维修保养剂调整，还有操作人员进行高空作业时，必须带安全带且不能随意从上外下仍物件。
4. 挖掘作业的安全管理
燃气工程的挖掘经常会碰到各种因素的制约，诸如：土壤的硬度、结构、天气等因素，都会导致塌方事故的发生。因此施工人员必须注意以下几方面：第一，在开挖之前，必须提前了解天气的状况，收集水文地址资料和地下管道资料，进而制定合适的开挖方案。第二，如果在施工过程中，遇到难以分清的物品或者未预料的管道时，需先上报再进行施工。第三，开挖管道时，要严格根据标准坡度放坡，如因场地限制而不能依据标准进行施工，那么就需要增加相应的支撑。在拆除固壁支撑过程中，必须依据流程来操作，逐一拆除。
5. 文明施工管理
在城市燃气工程施工中，人民的利益始终是出发点和落脚点，因此，必须尽量减少对居民的干扰，严格且有秩序的管理施工现场，严禁乱堆乱放东西，最大努力在白天进行如切割这样的作业。此外，加强施工现场公共卫生的管理，不可以随意抛洒饭菜，更不可以在施工现场随便大小便，保证施工人员住所有良好的通风状态，预防传染病的散播。一般情况下，必须保证施工记录资料的真实性、完整性、系统性，并且必须保证资料与施工的进度是同步的。
结束语：
为保障燃气工程安全，防患于未然，必须实施严格的安全检查工作，只有充分认识不安全因素，并采取必要的安全防护和相对应措施，才会使安全管理工作得到落实和改进，才会有一个良好的安全生产和工作环境。
参考文献：
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煤矿竖井井筒装备安装工程是一个安全管理风险压力大、施工技术综合性较强的单位工程。井筒装备施工方案，是井筒装备安装工程的关键核心技术，是在井筒装备施工开工前应完成的重要技术准备工作，是排除高危深井复杂作业环境存在各类安全隐患的基本技术保证，对于确保建设工程施工安全、施工质量、施工进度的正常控制工作、提高施工工效、降低施工成本具有重要意义。因此，在工程组织实施制定施工方案时，应重点注意以下几个问题。
一、施工方案论证的原则
井筒装备是煤矿竖井提升系统的重要组成部分，作为一个提升系统，还包括地面大型钢结构井架、大型固定提升机设备，以及井口、井底等配套设备。井筒装备在工程组织实施中，实际上不是作为单独的一个单位工程进行安装施工的，而是综合了各个单位工程，如根据矿井建设需要可能投入的还有井筒梯子间；井筒排水、压风、消防洒水、注浆、制冷降温、瓦斯抽放等工业管道；井筒高压动力电缆、井筒低压、通讯、信号、控制、监测电缆等安装单位工程，具有工程量大、施工技术工艺复杂，多工序平行作业密度大，施工作业环境恶劣，井筒安全防护、质量控制工作难度大的特点。多个单位工程随着井筒装备同步流水作业施工，这是建设单位对矿井建设总工期的要求，可集中反映一个施工队伍的施工组织能力和综合技术水平能否满足、适应社会经济发展的要求，也是施工单位通过优化总体施工方案，有效加快施工进度、降低施工成本、提高经济效益的基本要求。因此，要制定一个好的施工方案，应综合分析考虑各种相关因素，就井筒装备安装工程而言，制定施工方案首先要遵循以下原则：1）要综合考虑该工程项目与类似项目的共性与特性，形成初步可行性技术方案，即项目技术策划（详细、全面审阅设计施工图）。2）要考虑现场自然环境条件（勘察现场施工条件、作业环境）。3）要考虑满足合同工期要求（在关键工作路线上采取技术措施，合理缩短施工工期）。4）要考虑同时施工技术的可行性和连续性（保证质量可控、工序节点有效搭接施工）。5）要考虑施工组织能力和施工技术装备水平。6）要分析、辨识作业环境重大或关键安全风险源，采取有效安全防范措施，要综合考虑施工每个环节安全风险要素控制要求。7）确定施工方案要进行技术经济评价。
二、施工方案论证所需的原始资料完成一个施工方案前，还要认真收集、整理、核实如下相关原始资料：
1）设计施工图纸。2）施工所需井口、井底、井筒工程定位、测量资料。3）施工图纸会审纪要及工程项目相关会议纪要。4）相关技术文件和工程质量规范、标准。5）安全法规、规程、条例、有关安全管理的文件通知。6）井筒装备前状况。如井筒内留置设施、井壁混凝土厚度和强度；井筒过流沙层、过煤层标高位置等。7）井筒通风状况和安全管理要求。8）井筒涌水、淋水情况及测量数据。9）井筒装备前检查记录。主要有井筒垂直度、同心度、孔洞等影响井筒装备安装位置的缺陷检查记录。10）井口地面原有建筑、设施布置情况。11）自有、可调剂租赁到的设备，试验、检测仪器明细表。12）设计图纸涉及的材料供货情况。
三、施工方案论证的要点
根据方案论证的原则和所需收集的原始资料来制定一个井筒装备施工方案，应同时综合考虑解决如下几个问题，这些技术问题是施工方案的主要内容。1）采用何种提升容器和提升方法，解决施工人员升井和入井问题，明确提升设备安全保护投入项目要求，保证施工人员安全。 2）施工人员在井筒内施工所需的作业平台（即通常所指的“多层吊盘”，以下简称吊盘）、吊盘设计结构形式和结构强度及施工人员安全防护问题，吊盘能否满足施工进度控制及每班应完成的工程量要求，是否满足各工序工艺同步施工，是否保证下一道工序和下一个作业班组可连续施工要求。3）如何实现标准层段和非标准层段井筒装备的工序快速转换和工序转换的有效搭接。4）井筒装备施工所需物料、构件，采用什么方法入井提升输送到井筒内施工吊盘位置，以保证作业班组施工进度要求。5）安装钢壁座前如何实现在井壁快速测量定位号眼孔以确定锚杆位置，如何快速安装找正钢壁座、梁座、管道梁、管道等构件，并将所需工时测算精确到位。6）如何解决井筒工业管道入井提升和井筒内管道接口焊接作业方法，以及解决井筒内焊接作业所需动力安全供电问题。7）为保证井筒装备安装施工质量检验和控制，施工安全控制及防护工作，应重点解决几项关键技术问题：a.布置安装测量钢线和安装工序质量检验方法，应满足质量规范和标准要求，同时便于施工人员操作。b.井筒内吊盘结构设计和强度校验。c.井筒内吊盘提升安全技术要求。d.提升容器在井筒内临时提升的滑道，采取何种形式来满足相关安全规程强制要求。e.如何布置临时提升信号和可视监控系统。f.井口临时安全封闭盘布置，必须考虑满足提升容器、物料在井筒内提升，同时要保证井筒内施工人员安全，符合通风安全管理要求；制作采用钢结构形式和阻燃材料，符合消防安全管理规定。g.临时提升设备及悬挂装置选型计算与安全强度校验。h.针对井筒通风安全管理要求、井筒涌水和淋水、井筒过流沙层段或过煤层段，必须制定相关专项安全技术措施。8）编制施工进度控制计划时标网络图。9）编制每班每工序作业施工人员分配图表。
完整的一个井筒装备施工方案，主要包括以下几个方面：1）工程概况。2）施工方案。3）施工劳动组织及岗位技术工种安排。4）提升设备选型计算。5）施工设备、机具明细表。6）施工进度计划时标网络图。7）附图：提升设备及材料井口平面布置图。井筒测量钢丝布置图。吊盘加工安装结构图。井架天轮平台布置图。井筒断面提升设施布置图。井口安全封闭盘布置图。井筒装备剖面图。井筒断面布置设计图（原设计施工图）。底非标准层断面布置设计图（原设计施工图）。编制施工进度控制计划时标网络图。编制每班每工序作业施工人员分配图表。编制施工现场临时用电供电系统图。
总之，井筒施工方案是综合工艺技术、安全控制、进度控制、成本控制的技术性文件。在制定施工方案中，要大胆开展技术创新，勇于改进传统工艺技术，积极学习、消化吸收、推广应用实用新型工艺技术，以期提高工效，促进快速组织施工，缩短施工工期，降低安全管理风险压力；同时必须经过多个方案论证优化，方能体现其技术的先进性和施工高效性，据此编制施工组织设计文件可指导工程施工正常顺利实施，达到施工技术可连续，施工人员上岗操作目标明确，施工质量有保证，施工安全可控制，优质高效全面完成施工任务。
【关键词】后支点挂篮；高墩大跨径桥梁；浇筑施工
1引言
后支点挂篮施工技术是桥梁工程建设中较为广泛应用的一种施工技术[1]。这种施工技术凭借着自身的技术优势，能够有效地确保桥梁工程的施工质量。在后支点挂篮施工过程中，应对挂篮的设计、加工、安装等方面进行严格控制，并严格规范施工人员的项目管理行为。
2后支点挂篮的概念
后支点挂篮是指通过使用悬臂浇筑斜拉以及连续梁等混凝土梁，并在确保能够承受相关荷载的同时，进行逐段向前移动。后支点挂篮的主要组成部分包括承重、提升、锚固、行走以及模板支架等。后支点挂篮实际上是一种受力体系。在进行挂篮的施工时，箱梁上的荷载将传递给挂篮下方的工字钢纵梁，接着荷载再传递到前下横梁和后下横梁上[2]。此外，在进行挂篮行走时，是采用一种滑动的方式。因为一般情况下，在支点处均设置有主轨道,以供挂篮的滑动行走，同时在横座梁的下部设置有幅轨道，这样,通过滑梁、行走小车等设备，挂篮即可实现在箱梁上的行走。在副轨道上设置的链滑车即可实现对挂篮方向的改变。
3工程概况
本工程为某一公路桥梁施工建设项目。公路为双向6车道高速公路，整体式路基断面，标准宽度33.5m。设计汽车荷载:公路-Ⅰ级。设计速度：100km/h。设计基准期：100a。设计安全等级：一级。路线线型标准：主桥K7+851.20～K8+329.988段位于直线段上，K8+329.988～K8+376.20段位于半径R＝29000m圆曲线上；竖曲线半径16000m，左侧为2.0%,右侧为－2.0%。该桥梁为高墩大跨径桥梁，总长度为2km。桥梁主桥部分的上部结构为跨度800m的4跨预应力混凝土连续刚构，桥墩最高处达到65m。桥梁宽度:桥梁与路基同宽，上下行分离设臵，桥面净宽为15.45m×2。桥下防洪堤车辆通行净空：h≥5.0m。地震：地震动峰值加速度为0.11g，相应地震烈度为Ⅶ度，桥梁按Ⅷ度设防。根据工程的具体情况，经过综合的分析考虑，对于主梁的施工采用后支点挂篮式悬臂浇筑施工方案。
4后支点挂篮的设计要点
在进行挂篮设计时，应综合各种因素来确定合理的挂篮结构形式，主要考虑的内容包括安全、施工要求、经济性以及通用性等。一般情况下，挂篮的质量与梁段混凝土的质量比值应控制在0.3~0.5之间，同时最大的变形量应控制在20mm以内。根据设计要求，在挂篮行走时，其安全系数应控制在2以上。此外，在进行挂篮荷载设计时，还应充分考虑挂篮结构的稳定性和强度，从而确保结构能够充分的承担挂篮自重、人群荷载、施工使用荷载等。最后还应对挂篮结构进行安全设计，重点考虑挂篮拼装、模板拆除等多个环节。
5后支点挂篮施工安全技术的运用
为了有效地确保后支点挂篮施工的质量和安全，应从施工的前、中、后期进行严格的管理和控制。具体而言，主要应加强施工质量和安全控制的阶段，包括：挂篮的加工和拼装、挂篮悬臂施工等。以下将对这几个施工阶段进行详细的介绍。
5.1施工前期准备
为了确保施工工序的正常顺利进行，在正式施工前，必须做好充足的准备工作。一般情况下，在后支点挂篮施工安全技术中，施工单位应建立完善的安全保障体系，明确相关工作人员的具体岗位和职责，并设立施工安全管理机构。在保障措施严格制定的基础上，明确挂篮安全施工各个工序的安全目标，从而将施工现场的安全责任落实到各相关人员。由于在施工过程中可能出现各种突发状况，因此，各个相关部分应对于工程中可能出现的状况编制切实可行的紧急预案[3]。在后支点挂篮施工安全技术的要求中，最重要的是施工人员自身的问题。因此，需要选择素质良好的施工作业人员。施工人员进入施工现场时应佩戴相关的，如安全帽、安全绳等安全保障设施。
5.2施工中期的挂篮悬臂浇筑施工
1）施工工艺流程。
本工程中具体的施工工艺流程为：纵向预应力束张拉拆除侧模和底模挂篮前移到下一段后锚固调模绑扎钢筋安装预应力系统安装内模浇筑混凝土。
2）主梁施工设备。
在后支点挂篮施工中，主要需要应用到的机械设备包括起吊设备、张拉设备以及挂篮系统等。各个相关设备应经过安全检查，确保处于良好的使用状态。
3）挂篮模板拆除。
当混凝土强度达到设计强度要求之后即可进行模板的拆除，首先将外侧模拆除。在进行拆模时，应先将侧模上的对拉螺栓松卸下来，接着安装内外滑梁滑移小车。卸除滑梁后锚固系统，并将内外模适当的降低。当纵向预应力束张拉施工完成之后，则采用前后上横梁的吊带对前后下横梁进行锚固。拆卸前后下横梁的锚固系统，以检验挂篮系统在各个工况下的结构受力情况。根据具体情况适当降低平台。为了确保施工操作环节的顺利进行，在施工之前应设置安全操作平台，作业人员在操作过程中，应佩戴安全绳、安全带等安全保障设施。
4）挂篮前移。
当已浇筑梁段的混凝土达到设计强度要求之后，同时在预应力施工完成之后，即可开始进行挂篮的前移作业。
5）挂篮就位。
当挂篮前移达到下一施工段落时，在调整精确就位后，即可采用锚杆对挂篮进行锚固锁定。如果发现预埋孔出现偏位的问题，应对锚杆底座孔的位置进行修整，同时需要采用贴板进行加强处理。
6）挂篮锚固。
在进行底平台的提升操作时，需要注意的是为了确保施工安全，各个锚固点受力应确保均匀。在混凝土浇筑施工前，应采用经过校验的千斤顶对后锚，根据设计的吨位以此对各个锚固点的锚固力进行检查，从而确保锚固点的受力均匀。如果锚固点受力存在偏差，应及时采取措施，结合情况进行调整。
7）挂篮模板安装。
当进行挂篮模板的安装时，应在所有的临空面设置安全操作平台、防护栏杆以及防护网等，以此确保施工作业人员始终处于封闭的空间状态下，以确保施工的安全性。
8）钢筋、预应力束安装。
在进行钢筋的安装时，应严格按照设计图纸的要求进行钢筋的绑扎。对于钢筋之间的连接可以采用焊接或者机械连接的方式。钢筋接头的质量应确保充分满足设计和规范的要求。在进行预应力管道的安装时，应严格确保位置准确、固定牢固。在施工中应避免预应力筋出现损伤。在腹板钢筋的安装过程中，为了有效的确保施工人员的安全，应设置临时安全操作平台。
9）混凝土施工。
当对悬臂混凝土进行浇筑时，应按照分层对称浇筑的方式。两对称梁段之间的不平衡重量偏差应控制在设计和规范的要求以内。
6结语
后支点挂篮施工技术为高墩大跨径桥梁施工带来便捷。文章结合实例，针对该桥梁为高墩大跨径桥梁，采用后支点挂篮式悬臂浇筑施工方案实施主梁施工。并提出施工前应结合安全、施工要求、经济性以及通用性等选取合理的挂篮结构形式，从挂篮施工准备技术以及挂篮在悬臂浇筑中的具体实施过程展开探讨，总结出了可行的施工控制技术措施，为同类工程提供了参考实例。
【参考文献】
【1】汪碧云，杨君.高墩大跨径桥梁后支点挂篮施工安全技术措施[J].西南公路，2010（4）：90-93.
【2】任祥瑞.特大型桥梁挂篮的设计与安装[J].甘肃科技纵横，2008（6）：136.
关键词：建筑；机电安装工程；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
1 建筑电气装置安装工程的施工技术
1.1 电气工程的施工程序
机电安装电气工程的构成主要包括提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统，这三部分合成一个能满足需要的电气工程。
（1）做好预留工作。要配合土建工程施工，了解土建工程施工进度计划，做好配合工作计划安排。对进场埋设电线、电缆导管以及配件和预配件等进行验收。在土建工程提供的条件满足预埋、预留需要的情况下，进行预埋预留工作。
（2）电气设备就位。对电气设备进行开箱检查，确认其符合进场验收要求，并对其进行外光检查，以消除运输保管中可能发生的缺陷等。
（3）对布线系统进行敷设。对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及保护外壳进行进场验收，核对合格证明文件和强制性安全认证标志并按规范要求进行外观检查等。
（4）电气回路接通和电气交接试验。
（5）试通电，负电荷运行，最后交工验收。
1.2 高低压电气设备、低压电气装置、布线系统安装的施工技术要点
1.2.1 高低压电气设备安装
电气设备单体安装就是要把其固定在预定的位置上，关键在于中心线、标高正确，与基础结合牢靠、选用的紧固件齐全，垂直度、水平度要符合规范或产品说明书的规定。
1.2.2 照明灯及其开关插座的安装
照明灯及其开关、插座的定位要与建筑装饰工程协调配合，有点要在平面上与其他建筑设备元件一起放样定位，其安装时是在建筑物装饰装修工程基本结束，且不再发生湿法作业，电气工程的布线已经到位时。
1.2.3 自动控制用电气元件安装
其安装时机是在机械设备和建筑设备安装就位后，作为设备的一个部件组装在设备上，也有在配合其他专业工程中作为一个组成部分。
2 管道与锅炉安装工程的施工技术
2.1 管道工程的施工程序，预留，预埋孔洞的验收，施工工具设备的准备，施工程序包括施工准备，施工工艺安装模具、下预埋件、成品保护，套管制作与安装。
2.2 管道系统试验的类别及其试验要点（1）试压。目的是检验管道及接口强度和严密性。一般情况用水压试验，缺水地区或严寒季节也可以用气压试验，两者试验压力不同。有水压测验和气压测验。（2）管道系统试验的实施。（3）排气、灌水、浸泡。（4）回填土的工程。
2.3 锅炉及配套设备的施工技术要点
基本技术要求是：准确性、严密性、热补偿性，在工艺上要求设备能好，强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正。管路流程正确、检查方便。
2.4 锅炉附件的安装技术及其要求
（1）吹灰器安装。（2）安全阀的安装。安全阀应该逐个进行严密性试验，锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定。对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。（3）水位计的安装。每台锅炉应安装两支彼此独立的水位计，蒸发量
3 通风、空调、洁净工程的施工技术
3.1 通风工程的分类是：送风系统，排风系统，除尘系统。
3.1.1 通风与空调工程风管系统的施工技术要点如下：
通风空调系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物已清理，地面物杂物的条件下进行。在土建施工阶段要做好预埋件、预留孔工作。预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。同时，在安装时尽量利用土建的脚手架，井架，塔吊等设施。
3.2 风管施工程序
首先确定标高，按照实际图纸并参照土建准确定风管的标高位置并放线。因风管基本上在走廊夹层或设备层内布置，管线较密集，认真检查水暖，电气等管在标高有无交错重叠想象，土建在施工有无变更，风管照图安装有无困难等，以便制定安装方案。然后支、托、吊架制作与安装，标高确定以后，按照风管系统所在空间位置，确定风管支、托吊架形式。
3.3 净化空调系统的施工技术要点
3.3.1 加工制作现场的清洁要求
净化空调系统制作、安装质量的好坏，速度的快慢同施工，制作现场的环境有很大关系施工、制作现场必须保持清洁，远离尘源或位于上风一侧。风管、配件和部位制作完毕，应将其两端和所有开口处封闭。一般采用塑料薄膜包口，并用胶带进行扎封，防止灰尘进入管内。
3.3.2 洁净系统地安装应在门窗及地坪全部完全及风管支吊架预留好后进行，使风管不受污染。洁净系统的制作安装：选用严密性较好的咬口缝，其他接口的密封措施，法兰垫料，洁净系统风管、配件及部件上所配法兰的螺栓孔。
3.3.3 安装高效过滤器应注意的事项
高效过滤器是洁净空调系统的重要设备，在出厂前都要经过严格的检验。高效过滤器的滤纸非常精细，易损坏，因此系统未安装前不得开箱。而且必须在洁净室土建和净化空调系统施工完成以后并经过全面清扫和运行一段时间后安装。
4 火灾自动报警及消防联动控制系统的施工技术
4.1 火灾探测器安装
火灾探测器按结构分为两类：点型和线型。点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式都要正确。内部接线要可靠，固定要牢固美观。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说明书的要求。
4.2 手动火灾报警按钮安装
手动火灾报警按钮安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的建筑物，应尽量设置在靠近消火消火栓的位置。若安装在墙上距地面高度应符合规范要求。
4.3 接口模块安装，火灾报警控制器安装，消防控制设备的安装安装前应进行功能检查，检查消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规范要求，并应根据配管规定接地。消防控制外接导线的端部、消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。
5 电梯安装工程的施工技术要点
5.1 电梯工程的施工程序、书面报告工程所在地特种设备安全监督管理部门，做好电梯安装前的人员、技术、管理、工具的核对与清理等准备工作。对电梯井土建工作工程进行检测确定，以确定其形状尺寸是否符合被安装电梯所提供的土建布置图和其他要求。
5.2 电梯施工安全技术措施要点和机电部件安装协调要点。由于电梯工程在高且深得井道内作业，每层在层门安装前留下较大的门洞，这个情况使作业人员或其他闲杂人员存在有高空坠落的危险。井道内作业有立体交叉现象，所以制定防范施工中发生安全事故的安全技术措施至关重要。
5.3 施工安全技术措施要点。防止层门洞坠落人员及向井道内抛掷杂物。层门洞靠井道壁外侧设置坚固的围封。防止顶层机房预留孔有杂物向下跌落。用临时盖板封堵，并在机房内墙壁上设有告诫性指示。井道内作业人员熟知高空立体作业的各项规定，并在作业中认真执行。
参考文献：
[1]黄鹏.浅谈机电安装工程质量、安全及信息技术管理[J].科技资讯，2010(28).
关键词：混凝土 安全施工 养护拆模
1.施工准备
1.1混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。
1.3在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
1.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
2.安全措施
2.1一般要求
2.1.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下额带。戴安全帽不系下额带视同违章。视结构情况，在浇注前把安全网满布。
2.1.2浇注梁柱混凝土时，无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
2.1.3各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2.1.4振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
2.2泵送的安全要求
2.2.1砼泵必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。
2.2.2安全防护装置，诸如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必须在显而易见的位置，不得拆除或用它物代替。
2.2.3支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位，泵体一定要保持水平，不平时一定要调整支腿牢来调平。
2.2.4输送管道（尤其是立管）的安装必须牢固可靠，所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象，其安装位置应使人容易接触到，并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩（如道木）以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。
2.2.5电源的电压和容量必须符合规定要求。
2.2.6为了防止空气的吸入，料斗的砼必须至少装搅拌抽管，否则空气会将砼抽回，冲击料斗，发生不必要的损坏和意外事故。
2.2.7泵在运行期间，千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。
2.2.8只有在切断电源的情况下，才能进行故障的排除、维修、保养工作。
2.2.9输送管道不能在有压力情况下拆除。管道在拆开之前，砼必须抽回，管道应无压力存在。
2.2.10完毕或因故停止工作时，一定将泵体和管道冲洗干净，要严防砼粘结，影响使用。
3.施工过程
3.1浇筑过程中应注意的事项：
3.1.1商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
