时间：2023-07-19 17:31:12
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇石油化工的重要性，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：石油化工；土建结构；防渗设计；环境融合
中图分类号： F407.22文献标识码： A
引言
在石油化工土建结构的具体设计过程中，不同的方案不仅可以反映出方案设计者的技术水平，更是对其眼光长远度的具体映射，比如土木建筑结构本身所蕴含的文化底蕴以及其对周边环境的影响程度。在规范立项、编制过程中，通过对石化工程特点的分析、易渗漏部位的现场调查和渗漏原因分析及对各种防渗方案的计算、分析和对比，逐步确定了石化工程防渗设计的原则和地面、地下管道、污水池、污水检查井和阀门井等的防渗设计方案。
一、石化工程的特点
对污水池来说，池中常年存有不小于2m的污水，大于危险废物填埋场中渗滤液的积存高度。通过以上对比可发现，在对地下水造成污染的可能性方面，石化工程的一些部位(如污水池)比危险废物填埋场大，而一些部位(如地面)又比危险废物填埋场小，因此，不同部位应采取不同的防渗方案；危险废物填埋场中渗滤液常年积存于防渗层上，而石化工程只有在发生事故或有跑冒滴漏时，才会有污染物积存到地面上，且事故发生时也能够及时发现和处理，污染物积存于地面上的时间很短；危险废物填埋场是永久性的，而石化工程中的设备、管道、污水池等是有设计使用年限的，达到设计使用年限后需更换或检测合格后方可继续使用。
二、进行土木建筑结构设计过程中的重点以及防渗原则
（一）、构造要求和计算取值的细节运用
1、与02规范相比，如今使用的混凝土结构设计规范(GB50010-2010)对混凝土耐久性的要求更加重视，鉴于混凝土保护层的厚度直接影响到混凝土结构的耐久性，我们可以得出规范在混凝土保护层厚度上面又有多增加。举例说明：混凝土保护层厚度计算由原来的受力钢筋外缘改为构造钢筋外缘。基础范围内混凝土保护层因为容易与水或腐蚀性物质进行接触，厚度增加得更多，但实际情况中腐蚀屡见不鲜，究其原因，除了施工精度外，在于设计人员忽略了新规范中的数据变化，导致混凝土耐久性不过关造成的，因此，必须提高设计人员的思想认识，做到设计过程严格遵照新规范实行。
（二）、地下水污染防治原则
保护环境以防止地下水受到污染，是石油化工新建项目必须坚持的基本原则。地下水污染防控设计是依据环评报告及其批复文件的要求，对地下水在防渗工程、监测方案、应急处置等方面进行污染防控，完成地下水污染预防的防渗设计及施工，以满足环保“三同时”的要求，确保项目顺利通过环保验收。针对新建石油化工项目可能发生的地下水污染，防治措施要按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、防渗、扩散、应急响应进行全程控制。
采取主动防渗设计，新建石油化工装置对于生产工艺的选择、设备、管道设计等方面尽量避免对环境造成污染，在工艺路线的选择上应选用国内外先进的环保生产工艺技术，减少污染源的生产：在管道及设备的设计中，通过对管道及设备的连接方式、密封方式、材质比选，提高管道压力等级和腐蚀裕度，加强对管道、设备防腐处理等措施，减少污染物排放，从源头上控制污染物的泄、渗、漏，以降低产生污染的风险。防止和降低污染物的跑、帽、滴、漏，以将污染物泄露的环境风险事故降低到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能在地上敷设，做到污染物被“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄露而造成的地下水污染。
三、地面防渗方案
根据对石化工程的特点、易渗漏部位和原因的分析，最终确定石油化工防渗工程设计的原则为“在设计使用年限内不对地下水造成污染”，即在防渗层的设计使用年限内，污染物不能透过防渗层渗透到地下水中，这个标准虽然比较高，但可根据达西定律进行量化计算，具有较好的可执行性。石化工程的占地面积比较大，地面防渗方案的选择会对防渗工程的费用产生较大影响。
（一）、黏土防渗层的要求
渗透系数不大于1×10－7cm/s，厚度不小于1．5m，顶面宜设厚度不小于200mm的砂石层，目的为防止黏土防渗层失去水分导致干缩裂纹，影响防渗效果，同时可起到污染物导流和收集作用。黏土防渗层要求较高，主要因为黏土防渗层的设计使用年限是按长期考虑的，如与防渗主体使用年限相同，达到使用年限更换防渗层时就需全厂大开挖，换填新防渗层，难度大、费用高。
（二）、钠基膨润土防水毯防渗层
防渗层做法为:100mm混凝土加300mm砂石垫层加针刺覆膜法钠基膨润土防水毯。钠基膨润土防水毯只有在水饱和状态、一定压力下才能起到防渗作用，因此其上需设一定厚度的砂石层和混凝土层，在干燥气候条件下，由于降雨不足以使钠基膨润土防水毯保持饱和状态，且石化工程泄露的介质又不能使干燥的钠基膨润土防水毯水化，防渗层就起不到防渗作用，因此，在气候干燥的地区不得采用钠基膨润土防水毯防渗层。
（三）、地面防渗层选择
根据以上对不同地面防渗层的分析和计算，采用抗渗混凝土防渗层可把地面、防渗层合二为一，既可满足防渗设计原则的要求，又可防止场地土污染，同时又便于维护和检查，且抗渗混凝土的防渗费用较低，因此，一般情况下地面防渗应优先采用抗渗混凝土防渗层。
（四）、抗渗混凝土防渗层
1、抗渗混凝土的相对渗透系数
抗渗混凝土的抗渗性能主要用抗渗等级和相对渗透系数来评价，试验方法分别采用逐级加压法和渗水高度法，抗渗等级和相对渗透系数间可以换算，换算结果见表1。
表1抗渗混凝土的相对渗透系数
2、抗渗混凝土防渗层的要求
混凝土强度等级不低于C20，抗渗等级不低于P6，厚度不小于100mm，基层的压实系数不小于0．9。防渗材料可采用抗渗素混凝土、抗渗纤维(钢纤维或合成纤维)混凝土或抗渗钢筋混凝土。
防渗层厚度的确定
根据SL352—2006《水工混凝土试验规程》混凝土渗透试验中混凝土相对渗透系数的计算公式，推导出的污染物在防渗层中的渗透深度和穿透防渗层所需时间的计算公式如下:
式中:Dm
为渗透深度或防渗层厚度，cm;T为渗透时间或穿透防渗层所需时间，s;H为防渗层上污染物积存高度，cm;Kr为相对渗透系数，cm/s;α为混凝土的孔隙率，一般取0．03。
（五）、裂缝控制和缝的密封
裂缝、缩缝、胀缝、衔接缝是混凝土地面的易渗漏部位，必须采取措施控制裂缝，做好缩缝、胀缝和衔接缝的密封。
为有效地控制裂缝，需按规范要求合理设置缩缝、胀缝，并加强施工养护。当场地可能存在后期沉降时，应采取在混凝土中掺加纤维、抗裂密实剂等抗裂措施，提高混凝土防渗层的抗裂能力。缩缝、胀缝、衔接缝的密封措施为:嵌缝密封料加背衬材料，因道路用硅酮密封胶具有良好的耐候性、黏结性、耐油性和施工性，且具有低模量、高位移能力，已广泛应用于道路和机场，故建议嵌缝密封料采用道路用硅酮密封胶，密封胶宽深比宜为2∶1，因此时密封胶综合性能最佳，密封胶深度宜为6～15mm，为避免密封胶表面产生磨损，密封胶表面应低于地面2～3mm。
设置背衬材料是为了便于密封胶的修整，有效控制打胶深度，并避免三边黏结造成胶体受力不均而破坏，背衬材料应采用防黏结、闭口式、不吸水、可压缩的材料，尺寸应不小于缝宽的1．25倍。
结束语
石油化工土建结构在设计方案选择时，不仅要考虑到其自身安全性、耐久性等基本问题，特别需要考虑到对周围环境的影响，因此在其设计进行不断完善的实践中，设计者要通过不断的尝试，谨小慎微，使土建结构设计对环境的影响降至最低。
参考文献
[1]曾奇.土建结构设计漫谈[J].科技信息,2010.7.
[关键词]油品化工化验；重要性；危害；要点
中图分类号：TE626 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）17-0335-01
一、油品化工化验概述
油品的化工化验主要包括了环境监测以及化学研究，是一项在实验室中开展的化学分析，其常存在于不同化验研究室与实验室中。通过开展油品的化工化验能够对各类化学物质的浓度达标情况、对自然环境以及人体的危害程度进行有效检测。如果在进行化验时出现化学物质浓度超标的现象，则必然会对周边环境造成严重的损害，因此需要引起重视。防止化验以及加工过程中出现污染，才可以有效解决石油化工企业对环境污染的问题。
二、油品化工化验的重要性分析
根据石油化工油品相关化验指标可知，油品化验的黏度和酸值直接影响着油品质量的优劣，这二个化验指标同时也是油品检测过程中所需重视的地方。在进行油品化验时，必须采用科学合理的检测方法来检测这两个指标，以保证实际油品的质量。在原油开始直至生成油品的这一系列过程需经过诸多环节，但都必须做好各个环节的检测工作，特别是在出厂前。只要确保设计方案正确、油品评价工作到位，作业实施顺利，方能有效保证原油质量以及生产环节不会对油品产生影响。
油品化验是保证石油化工企业油品质量的重要途径。油品化验可以是通过仪器精确的化学化验，也可以是简单的目测观察。要想将油品化验作用发挥到最大，则需要化验人员做到细致的工作以及严格把控产品质量关。通常情况下，即便是拥有丰富经验的油品检验员也难以将全部油品质量观察出来，所以需要借助专业的工具以及仪器来进行分组检测以及质量评价。经过定量化以及指数化的操作，可以给操作人员提供可靠的参数，以保证工作人员可以对生产过程进行准确掌握。在达到油品收率以及产油质量的基础上，合理优化控制指标以及生产流程，从而充分提高油品化验的经济效益。因此，能够通过油品化验来控制化工生产过程中的油品质量，加强各生产环节的参数指标管理，对于优化化工企业油品研发和改良配方等方面都有着重要作用。不管是成品油、原油，还是特殊配方的油品，都需要油品化验工作的深入配合，才能真正实现石油化工企业保证油品质量、避免资源浪费、提升企业经济效益的目标。除此之外，油品分析能在油品生产的各个环节，特别是对控制成品油质量有些较大作用的环节。所以开展油品化验工作具有极为重要的意义。
三、石油化工的危害
（1）大气污染
通常情况下，每次加工石油数量均不低于百万吨，所以每次加工都会排出巨大的废气量。石油加工主要包括石油化工产品以及石油产品，所以其产生的废气主要包括了石油化工产品废气以及炼制石油所产生的废气。一般来说石油化工产品排放的废气不但包括了加工尾气、燃烧烟气，还包括了煎炸处理、火炬废气以及污水处理时所产生的恶臭味气体。而炼制石油时所产生的废气主要指的是加工尾气与燃烧烟气。不仅如此，在储存轻质油品以及具有挥发性化学物质时，也会发散出各类有害气体，部分气体产生化学反应后会产生有毒物质，对人体健康造成危害。总的来说，在加工石油过程中会产生各类废气，这些废气不但成分复杂，而且还具有极强的危害性。因为气体会出现分子运动，所以其在大气层中能够广泛分布，甚至在2000m开外都能检测出污染物，所以其对环境质量影响较大，严重的还会导致人体器官发生癌变。
（2）水资源污染
近年来，在人们的生活中越来越多的用到石油化工产品以及石油产品， 人们对于石油化工产品的需求也与日俱增，从而导致石油加工产业越来越多，随之而来的是越来越严重的水资源污染。因为在加工石油时，需要较多的水，所以会生成许多以硫化物、石油类以及酚类化学物为主的工业废水。但是由于在加工石油时所使用原料类型以及加工流程不同，所排出废气的比重以及污染程度也存在差异。通常可依据我国现行废水排放标准可将废水分为两类：处理排放以及重复利用。同时，也能够依据废水成分将其分成含盐、含油、含酸、含硫或是其他生产废水。但无论是哪一种废水的排放，均会对江河湖泊乃至地下水的水质造成污染，严重危害了人们的正常生活与健康。
四、油品化工化验要点分析
（1）技术与设备更新
在进行油品化验时，应当对每一环节的物料进行整合反应，并从中提取有用的物质。但物料间的整合反应情况会对产品产量、质量以及污染物的排放情况产生直接影响。所以，必须反复实验物料整合的过程，以确保结果准确无误，从而得到最佳配合比例。值得注意是必须有一定的技术来支持实验过程中的成分测量数据，并积极借鉴国际先进技术，提高设备的科技含量，实现化验技术的创新，从而确保化验结果的准确、可靠。除此之外，在进行油品化工化验时，其本质是不同原料间的化学反应，这也是导致环境污染的重要因素。所以，必须积极引进电子仪器测试等先进的测试方法，以实现无污染化验，从而防止了原料之间因为发生了化学反应而导致的污染。
（2）确保生产过程的安全
在加工油品时，导致较大危害的方式主要是爆炸与燃烧。原料发生爆炸与燃烧不但会导致严重的经济损失，并且原料等化学物品出现泄露会导致较为严重的环境污染。为了有效杜绝该种事故的出现，则必须把爆炸、燃烧指数降到最低。
第一，防高热。高热物体指的是温度较高，且可以把自身热量传递到可燃或易燃物体上，从而引发火灾的物体。表面温度较高的液体管道、气体管道、高热物体或是高热炉这些自身温度较高的设备，其能够将较高的热量散出，导致周边物体发生爆炸或燃烧，引发严重灾害。所以，必须要隔热处理高热物体，防止热量大面积散发。同时，严禁在高热物体附近摆放易燃物体，将爆炸、燃烧事故扼杀在源头上。
第二，防火。在加工油品时，必不可少的物质是火，但也是危害性最大的因素。所以，必须加大对火源的控制，并远离易爆、易燃物品，以避免损失。除此之外，还应对抽烟问题进行严格控制，杜绝安全隐患的出现。
第三，防雷电。由于雷电常常会产生较大的雷电流，能够让物体瞬时达到几万摄氏度，从而成为高热物体，导致火灾的发生。所以，非常有必要加设避雷措施在周边的建筑或厂房上，避免由于雷电而造成的环境污染与财产损失。
五、结束语
总而言之，面对石油化工污染严重、风险大等问题，有关部门必须加大对油品的化验力度，积极引进与提高化验技术，优化操作模式，提高化工产品产量。不仅如此，还需做好环境污染的治理与预防工作，提高防灾减灾意识，以全面实现无污染化验的目标。
参考文献：
[1] 王忠义.油品化工化验要点分析[J].江苏科技信息， 2015（7）：61-62.
[2] 柳卧虎，张梅.油品化验安全及重要性分析[J].城市建设理论研究：电子版， 2014（35）.
一、石油化工生产中节能管理重要性的分析
追求经济发展的后果就是环境不可遏制的污染破坏，就现在来说，雾霾已经开始侵袭每一个城市，专家预计需要20年的时间来彻底治理，我们用不到的20年的发展，换来20年报复，值得庆幸的是人们早开始意识到了环境保护的重要性，必须要走节能减排的必经之路。许多行业包括制药、塑料、化工，都需要石油化工企业来制造生产。可是对于石油化工生产来说，它的过程本来就是高耗能、高污染，生产的每一个环节如果工艺或是设备出现问题，都会造成资源浪费，从而造成污染物的排放。如在进行石油化工生产过程中，由于某些设备的密封性、保温性达不到生产标准就会造成能量的损耗。据计算，一个小泄露点，一个时泄露423K的饱和蒸汽15kg，就相当于每年损失标准煤16.4t，如果这样的泄露点有许多，或者是泄漏量更大一些，那么每年的损失将是一个非常庞大的数字。由上述文字可以看出，石油化工生产节能的应用和研究，不仅可以提高资源的利用率，更是石油化工可持续发展的必要措施。
二、化工生产中节能管理的措施
1.余热回收与生产节能。在石油化工企业的生产中，余热回收是不容忽视的关键节能技术之一。石油化工企业的生产过程中，会产生放热现象，这就是预热的主要来源，例如：高温生产工艺产生的热物流；燃气轮机排放的尾气；大型蒸汽锅炉、工艺加热炉等排放的烟气等等。我国许多的石油化工企业直接将余热排放到大气当中，资源没有得到合理的应用，环境也没有躲过污染的魔爪。目前的加热炉就采用了空气预热器，利用烟气的余热加热进入加热炉的空气，不但减少了燃料的使用，而且降低了烟气的排放温度，采用这种方式可以有效的提高加热炉效率，效率可以达到90%以上。
2.保证化工装置内设备的完好率，确保装置不会因为设备原因，引起装置的停工。因为化工装置的开停工过程能耗非常高，频繁的开停工会极大的提高装置的能耗。设备的完好率是保证装置能够稳定运行的前提，设备不要带病运行，经常的进行检查和维护，对于运转设备要定期切换，保证备用设备处于最佳的备用状态。制定完善的设备操作规程，确保设备操作的正确性也是维护设备的一个重要环节。
3.选用节能环保设备。在许多工厂内的工艺管道流量调节多数采用的是气动调节阀或电磁阀，这样在工艺管道上就增加了许多节流装置，增加了管道的流通阻力，而没有改变机泵电机的输出功率，这样就造成了机泵的能源浪费。可以通过将机泵电机改为变频电机，通过改变电机的功率来达到调节流量的目的，这样就可以增加机泵的效率，减少能耗。
4.优化现有的石油化工生产工艺。现在我们所研究的节能技术其实就是基于对节能工艺的研究，其主要体现于生产过程工艺控制，包括催化反应的管理、系统节能的管理、综合利用能源的工艺设计等等。到目前为止，我国对于石油化工生产工艺的研究有了一定的进展，取得了不少的进步，如一些企业通过改变催化剂的形状，减少异相催化反应时固体催化剂对流体的阻力。国外某公司研制的一种球形的氨合成催化剂，与不规则形状的催化剂相比，流体阻力可减小50％，由此也就降低了流体赢服阻力的动力消耗，从而达到了节能的目的。
三、总结
对于石油化工生产存在的问题，笔者进行了准确的分析探讨，思路重点在石油化工生产工艺、生产设备、提高资源的利用率上，如果每一个生产流程按照节能标准进行，作为化工企业要积极应用新技术，新设备，增强管理，还要增加员工的环保意识，严格遵守国家政府的法令法规，为了企业的长久发展，还要不断的对节能减排的技术进行研究探索，吸收借鉴国内外优秀的经验，最后探索出符合我国国情的节能减排的理论实践体系，这对于石油产业的可持续发展来说具有非常重要的意义。
作者：汪海洋
关键词：石油化工；成本管理；控制
对于每一个石油化工施工企业来说，想要合理的降低成本而获得最大的利润，这就需要非常科学化的进行管理。本文主要根据石油化工施工企业在项目日常的管理工作中存在的问题进行分析，并针对成本管理问题提出详细的解决方案，希望能够对企业的可持续发展提供一些帮助。
1成本控制的重要性
1.1成本控制是企业经济效益提高的根本方法
对企业的成本进行一定的控制是对企业的一种比较有效率的管理方式方法，它对企业的基本效益起着关键的作用，控制成本的意思就是说，用最少的钱来用于工程的进行，同时不影响工程的正常施工和质量；对企业中的预算成本进行控制，可以很好地知道钱的流向，更好的节约成本，为项目建设带来良好的效果，从而更好的提高了企业实施工程的实力，在行业竞争中为企业带来优势。
1.2成本控制可以为企业提质增效
降低企业成本是提高企业效益最重要的手段之一。一旦降低了企业的成本，企业运营中可用的资本就会随着提高，资金也可以得到更好的流动，进而可以间接地提高企业内员工的薪资待遇，这样不仅让企业得到了更好的发展，还可以让员工和企业共同提高进步，员工的薪酬提高了，就会带来更大的积极性，更加努力的工作，企业也会因此更好的经营下去，实现可持续发展，员工和企业共同抵抗外界的压力，为企业和员工实现了共赢的目标。
2加强石油化工施工企业工程项目成本管理的措施
2.1转变思想，完善考核体系
要使企业的经济得到提高，就要从改善传统的经营理念开始，对工程施工中的所有流程环节一一进行详尽的分析。从工程开始就打好基础，对企业的成本进行合理科学的控制。企业还要做好员工的思想政治工作，提高员工对于控制成本的积极性，调动全体员工参与其中，让员工们正确意识到控制成本的重要性。另外在相关的管理考核体系方面，要做到有奖有罚，赏罚分明，合理有效的进行管理。
2.2对成本预算管理加以强化
想要提高对企业成本的控制，最主要的就是做好前期的预算工作，把企业各项指标对企业的领导一一禀明，制定可靠的计划。要对成本的具体管理情况进行全面的分析管理，为管理控制方面打下良好的基础。
2.3树立全员全过程成本控制理念
在对工程施工项目的成本问题进行探究时，应该及时的做到与全体工作人员沟通，积极树立全员全过程成本控制的理念，我们还应该关注总成本的控制问题，而不是只关心具体某一个小部分的价格。不要只在意最后成本的降低值，更要从全方面的角度考虑力求降低总成本的有效手段的措施，这样才是最基本的。
2.4做好目标成本管理，推行项目经济效益承包制
在现阶段的传统施工建设的过程中，为了更好地调动大家的积极性，很多企业一般会实施项目经济效益承包的制度，这种制度往往是把个人所得与项目进展的程度进行联系。这样的效果非常好，利益的关联大大调动了员工的积极性。不过这种项目也需要提前做好一定预算工作，然后制定可行的制度标准。这样的项目和制度能够在最大程度和能力上为企业和个人带来最大的效益，是实现共赢的有效手段。
2.5鼓励项目建立联合管理机制一般企业中下面分支的结构十分复杂，因此管理的力度也会被加大，进而成本不得不增高。而当前，降低管理成本支出又成为石油化工施工企业急需考虑和解决的大问题，所以我们可以积极地鼓励和开发项目建立联合管理的机制，以此来提高企业和个人的效益，在双赢的情况下，为大家带来最大的好处。通过这样的方式，可以做到最大程度的降低企业中的项目工程管理成本，提高大家的收益程度。
2.6加强工程实施阶段的成本管理
在企业正常施工时相关的工作人员应该做好自己的分内工作，尤其是技术人员要对工程量进行严密的监控，由此保证整个工程工作的正常进行，要及时核实各个环节的成本或者成本预算，保证实际的工程量，方可以有效的降低工程成本，防止资金外流。
作者:赵玉燕 单位:南京诚志清洁能源股份有限公司
参考文献:
[1]闵麒麟.浅谈石油化工施工企业工程项目成本管理与控制[J].价值工程,2014,33:155-156.
[2]李晓男.浅谈石油化工工程项目采购管理中的成本控制[J].化工管理,2013,12:12-13.
安全管理模式的应用逐步拓宽了石油化工企业在效益和形象双方面的思路，安全生产水平的提高和保证，一方面能够直接减少企业生产安全事故的发生，避免造成企业减、停产、运营中断和人员伤亡等生命财产损失，另一方面加强满足从业人员及社会对物质和经济两方面的需求，企业形象大大提高。
1.石油化工企业生产管理的问题及重要性
虽然在近几年我国石油化工企业在生产管理方面先进性有所提高，但部分企业的安全管理模式仍然停滞在传统模式的阶段，由于安全生产管理系统的外部环境是对生产过程的管理，传统的管理落后陈旧必然存在局限性，其在安全生产标准及法规的教育和安全检查与考核等制度方面的缺陷非常明显，起到的作用已然发挥到了极致，但重要性依然不可忽略。安全生产对石油化工企业发展的重要作用主要体现在以下几点：
（1）安全生产具有保障企业运营物资与设备基础的作用，同时也是石化企业正常生产运营的前提。如发生安全事故，造成的生命及财产损失将对石化企业赖以生存及发展的物资与设备基础给予极大的挫伤。由此可见，安全生产隐患是石油化工企业发展过程中的一个相对重要的不稳定因素，不能将这一因素完全消除，企业的生存与发展就不能说具有良好的基础。
（2）保证安全生产是保证石化企业生产运营顺利和创造经济效益的前提。安全事故发生率控制的好，生产过程顺畅，从业人员在物质和精神两方面都能得到满足，企业形象树立良好，市场竞争力加强，经济效益的提高不在话下。
（3）安全生产的保证能够创造一个较为良好的工作环境，从而吸引大批专业人才和激发技术员工工作能力，工作效益广泛提高。而企业良好的形象代表着市场信誉，关系到被消费单位认可的程度和速度，保证企业安全生产换来的还有在社会市场中的良好形象和经济效益，间而之在市场竞争中就具备了更多的有效竞争筹码。
2.安全管理模式在石化企业生产中的应用我国石油化工企业的安全管理模式主要包括以下几个方面的内容：
2.1安全预警体系
科学建立一种具有针对性的安全事故隐患预防与控制的制度体系是对企业安全生产和降低事故发生率的必需保障措施。从安全预警体系建设中，我们发现其主要的预警控制范围包括：生产过程中的不安全因素、可能导致安全事故或扩大事故的隐患和引致员工职业病或中毒等危及健康的作业环境等。应用安全预警体系使石化生产的危险性得以控制或解决必需要做到正确认识石油化工生产作业过程中留置的危险源，通过对生产工艺及流程中的危险要素按照国家规定的相关标准规范进行通彻分析和研究并评价，尤其是要针对其中潜在的一些工艺缺陷问题作重点预控，有必要的可建立起一种近期或长期的预防与控制计划，有效实施现场动态监控，如发现有事故前的征兆，应立即停止生产，并及时报警和整改。同时，在石油化工生产过程中，需要按照规范要求制定针对重要环节的风险评估和预警应急处理方案，在制度上有实施性地抑制突发事件的发生或扩大，从而避免或减少企业的经济损失。另外，石油化工企业相关的安全主管部门应以常备状态做好安全隐患治理的预备工作，加大对安全生产的检察与管控力度，并以“安全第一，预防为主”为基本原则贯彻实施石化企业安全管理体系，积极应用新兴的工艺技术和新型的设施设备，最大化的提高检察与管控水平。
2.2安全生产与防范治理
石化生产存在事故隐患就需要及时查找和整改，并进一步做好安全生产与防范治理的措施。一方面要制定一种计划长期性的检查规定，主要对隐患部位的名称和治理期限做详细记录，二方面是可以落实单位项目的责任承包制度，对控制关键工序部位和设施设备的运行情况应有所掌控，从而真正意义上起到保证安全生产与防范治理的作用。
2.3突发事件的应变处理
石化生产作业中会有突发事件的情况发生，而应变处理的能力就显得极为重要。通常我们认为，在石化生产中提高突发事件的应变处理能力需要包括对易燃易爆物料和有毒物料的泄漏问题的处理、爆炸事故的紧急处理以及突发火灾的现场急救等。
2.4安全意识
石油化工企业在保证安全生产管理方面还需做好建立并完善各项安全生产作业规章制度的工作，积极响应社会发展大势，极力应用并推广如杜邦安全管理模式和以“健康、安全、环境”为核心的管理体系等。同时，实施必要的安全生产责任承包制度，围绕生产工艺为核心内容，严抓岗位责任制度的落实工作，以形成全方位的管理结构形式。另外，加强安全意识的宣传与学习活动，提高从业人员队伍的整体作业技能和安全意识。
【关键词】石油化工；企业职工培训；问题；对策
随着我国改革开放的推进，受到市场经济的影响，企业对职工培训的认识度越来越高，因此，近些年，石油化工企业职工培训工作也得到了较大的发展，但是市场经济的变化发展速度在不断提高，对企业和企业职工素质的要求越来越高，这就导致了职工培训工作出现了新的问题需要解决，为此，我们要认真分析石油化工企业职工培训工作所面临的问题。
一、石油化工企业职工培训面临的主要问题
对于很多企业职工来说，企业培训是他们员工福利当中重要的一部分，但是，目前在石油化工企业中职工在享受这种福利时面临着一定的问题，大致如下。
1.职工培训工作规范性差
这是职工在享受培训福利时面临的一个比较严重的问题。一小部分石油化工单位，尤其是基层单位，实际上根本没有正规的培训工作规划机制，总是需要进行职工培训时就临时性的进行规划，可想而知，规划的效果肯定不会理想，很多职工培训并不是以职工个人素质的提高为目的的，而是石油化工企业需要技术或者技能考级、证件考取时才会组织对职工进行培训。表现出来的问题就是教育体系欠缺完善性、指导思想明显缺乏、教学措施有效性差，最重要的是这种形式下所进行的职工培训工作大多是形式化比较严重，也就是说，培训内容同石油化工企业的实际工作缺乏联系，并没有把石油化工企业发展中存在的问题以及解决方法；职工相关的工作技能；企业未来发展战略需要等规划到职工培训内容中。从以上分析来看，在石油化工企业中这种缺乏规范性的培训方式会导致职工培训工作缺乏实际效果。
2.培训形式单一
部分石油化工企业虽然组织了职工培训，但是由于是临时组织的，缺少正规的规划，培训过程中对该工作的重视度不高，导致了职工上课的积极性严重受挫，更严重的有些职工都放弃了培训的机会，这也就导致了培训效果不理想。出现这种问题的主要原因是培训工作的进行并没有同员工的实际相联系，对员工成长需求没有起到充分的调动作用，培训教师同石化职工之间缺少有效的沟通，导致了员工对培训内容的兴趣不高，也就不不愿意上课。在职工当中不乏有一些职工是为了等级考试、技能证的获得等进行培训，但是也有很多年轻的石油化工企业职工具有一定的上进心，他们对本行业中的新知识、新技术具有一定的渴望，所以在进行培训过程中就应该根据这一部分的需求适当设置一些课程。除此之外，培训方式也应该适应时代的发展进行相应的改革，不要再以单纯的讲授为主，要考虑到员工的需求、特征、培训知识的特点等，适当的设置一些具有挑战性的研究题目，让接受培训的职工动手操作寻找答案，这样还能够在一定程度上调动他们上课的积极性，这是提高培训效果的有效方式之一。
3.工作和学习之间存在着矛盾
在石油化工企业中，最忙最累的应该属于基层职工，所以，对于他们来说，进行职工培训是需要时间的，但是要在确保工作任务的圆满完成的同时，还要积极进行培训，对石油化工企业基层职工来说，压力无疑有点大，同时矛盾性会随着工作压力的加大而不断加大。同时，基层领导对职工培训的认识度还不够高，他们不会积极为职工培训提供充足的时间，很多职工都必须在自己的工作岗位上忙于工作事物，导致基层职工基本没有机会进行培训。
二、开展石油化工企业职工培训的有效策略
石油化工企业职工培训所面临的问题远远不止这些，并且随着时间的推移和企业发展模式的改进，新的问题也会随之而产生，那么，我们要积极解决这些问题，尽最大努力提高石油化工企业职工培训效果，让职工真正享受到企业的职工培训。
1.职工培训规范化
石油化工企业职工培训规范化的实现可以从以下几个方面实现。首先，要从培训规划的规范化开始进行。要保证培训工作同石油化工企业的实际状况相结合、同职工的实际需求相结合，这样职工的实际需求得到满足的同时还能够适应企业的发展提高职工的素质，为企业未来发展战略的实现做好基础准备工作。其次，要从培训内容的规范化开始进行。培训课程的内容一定要避免空洞现象的出现，不要泛泛地进行理论内容的讲述，一定要理论联系实际，在培训内容中一定要包括对职工专业技能提高的训练，同时，培训的内容要根据员工所在部门的不同而做适当的调整，尤其是一些技术更新较快的专业技术人员，要制定规范化的定期培训计划，适应石油化工企业发展对新技术的要求。
2.积极完善培训方式
对职工培训所采用的方式直接影响着培训效果，石油化工企业职工培训的主要思路应该是“以满足劳动力市场人力资源为依据，以强化素质技能培养为重点，以培养企业需要的实用型人才为目标”，为了实现这一目标，应该积极应用体验式教学方式，把模拟教学课堂搬到工作现场，进行现场操作、现场指挥，用职工亲身体验的感觉提高培训效果。
3.建立激励机制
由于在石油化工企业的基层员工的职业培训同工作压力之间的矛盾大量存在，所以，基层企业要从认识上到制度为职工进行培训提供便利。激励机制的建立要根据不同职工的需求，从不同的层面进行。只有建立有效的激励机制，才能调动职工进行培训的积极性；也只有建立激励机制，才能提高职工的培训效果，而激励机制的建立方式可以通过绩效考核、岗位调整、提高待遇等来实现，尽量做到产学结合。
关键词：石油 化工设备 设备管理
中图分类号： TE 文献标识码： A
引言
众所周知，石油化工设备是进行化工产品生产和加工的基础，只有不断加强石油化工设备的管理和维护，才能更加有效地提高石油化工设备的质量和效率， 也可以在一定程度上提高石化企业的生产效率。由此看来，对石油化工设备管理进行研究很有必要。
一、石油化工设备管理的重要性
1.化工设备管理是化工企业安全生产的保障
安全是一个化工企业最基本也最重要的生存要素。在化工企业实际的生产中必须把生产安全放在首位，保障设备的安全和人员的安全，避免企业遭受不必要的损失。化工企业能够进行正常的生产运作，化工设备管理的系统化、科学化是重要的前提之一。部分对安全环境要求比较高的化工设备比如电力设备、机动设备、压力设备等，需要特别加以个性的管理和维护才能保证设备安全的工作。这些高压强电的设备一旦出现故障不仅对设备会造成一定的破坏，对操作人员的生命安全还会造成威胁，后果不堪设想。因此，化工设备管理的安全是化工企业的生产生命线，必须制定科学、合理的管理方案来给化工企业在安全制度的保障下实现经济效益最大化。
2.设备管理是稳定生产的保障
关于化工设备的管理工作有相当多的具体内容，比如如何对化工设备进行设备的定期保养和调试、设备的招标和成本的预算等，需要化工企业不同部门的员工齐心协力共同来完成设备的管理工作，做到各尽其责，在自己的岗位上做好有关化工设备的管理工作，为化工企业生产的稳定性、高效性、持续性作出自己应有的贡献。
3.设备管理是提高产品质量的重要因素
化工企业产品的质量的好坏关系着一个企业经济效益的好坏，是影响企业在市场占有率和同功能产品竞争上地位的重要因素。而化工设备的管理又是直接与企业产品质量挂钩的，设备能够正常安全的运作才能制造处符合企业标准的优质产品。化工设备管理需要各管理人员让设备时刻保持一个良好的工作状态，这样才能让设备高效的在生产线上运作，提高产品的质量。
4.设备管理还是提高生产效率的重要因素
化工设备的优秀管理，帮助生产线正常的运作，实际上就是在生产效率上给了一个强有力的保证，设备不出故障，生产效率就能在技术的带领下不断提高。生产效率的不断提高，就能帮助化工企业能够实现效益的最大化。因此设备管理工作对于企业生产效率还是非常重要的。
二、石油化工设备管理的现状
1、化工设备管理专业性不强
以往的化工设备管理体制跟不上化工设备发展的脚步很大一部分原因就是因为设备管理的专业性不强，严重制约了设备管理体制的深入改革和完善。要求设备管理人员的综合素质和专业素质都要非常的扎实过硬，各方面能力都要平衡发展，而现代的化工企业的设备管理人员恰恰缺乏专业性的知识和操作经验，无法适应化工设备的日益更新。
2、化工设备管理安全问题
众多化工企业的化工安全事故发生原因都是因为设备管理上出现的管理方法不够科学先进和不严谨。随着现代化技术的不断发展，各种新型的化工设备都在不断更新换代，集约化设备日益增多，而且部分化工设备还出现过载过量工作的情况，给设备管理工作带来了不小的困难。安全隐患的节节攀升也给化工设备管理带来了许多难题，传统的设备管理制度已经不能满足现代化化工设备的安全监控的实际要求。迅猛发展的集约式设备对化工设备管理的要求越来越严格，日益凸显的设备故障造成的安全事故给化工企业敲响了警钟，设备管理安全问题已成为现代化化工企业设备管理要解决的重大难题
3、设备滞后和管理的不规范
设备技术管理。在预算设备修理资金时，只是按照以前的管理经验经行预算，而没有根据科学的预算方法。由于设备的折旧统一采用直线法计提，使得一部分设备虽已体满折旧，但设备仍然完好，另一部分设备虽未提满折旧，但设备技术老化，甚至丧失使用价值。没有按照设备的实际状况进行折旧的计提。
四、加强石油化工设备管理的措施
1、落实企业设备管理主体责任
首先应该进行设备的专业管理,企业要充分掌握设备使用、维护、维修和保养的重要技术。企业设备管理部门负责维修和保养计划以及材料和部件计划,负责质量控制验收,负责设备文件的管理和维护信息。再者,企业必须加强设备管理的领导,落实领导责任。企业应明确领导团队成员负责设备管理。根据企业需要,可以建立设备、电气、仪表副总工程师,来辅助分管领导负责设备的技术管理。另外，特大型和大型的石油化工企业,需要设置专职副领导进行设备的管理。
2、加强石油化工设备的管理和专业技术人员的培训
首先石化企业应该高度重视石化设备的管理,很好地理解石化设备管理有效增强企业盈利的重要作用;其次,设备管理部门还要不断加强专业技术人员的培养,并协助其他部门搞好这方面的相关工作,如辅助人力资源部门进行专业技术人员的招聘工作。栽培的技术人员根据企业实际需求，做到培训要具有针对性,从而提高有关人员的技术水平。而且,在进行相关技术人员培训的同时,也要重视技术人员的培训结果，并要进行及时的检查,检查结果必须记录在档,鼓励培训人员更加认真谨慎的看待培训工作。更为重要的是要注意石化公司应该开发详细的评估体系,以提高设备的运转率为核心,加强石化设备的管理。
3、加强石油化工设备的安全管理，普及化工设备安全管理的意识
石油化工设备的安全管理的方方面面的准确把握需要化工企业上上下下全体员工树立安全操作、安全管理的意识，而不是单单依靠设备管理技术人员的单方面的维护和操作。全体员工能在化工设备出现故障的第一时间及时反映给管理相关的技术人员，从而避免设备故障的进一步恶化。而且部分设备操作人员安全意识淡薄，不加强宣传安全教育的话，会增加设备出现使用故障的概率。所以，设备管理的全体安全意识要从上到下、从部门之间的横向上都要切身落实，加强安全的宣传教育，全面保障设备的安全运行。
4、引进先进的设备维护技术
随着改革开放的进一步深入,大量的石油化工企业不断引进国外先进技术,如等离子焊、氩弧焊、热喷涂涂料、胶粘剂等等，这些重要的先进技术在企业中得到了广泛的应用和流行,各种先进的技术,使用先进的工具,在很大程度上提高了设备的效率,劳动强度得到了很大程度的降低,一旦设备出现故障,可以实现快速修复。石化企业在未来的发展,还要加强对先进技术的引入,并不断引入检测方法,如x射线、超声波等等先进的技术手段,可以实现现场快速判断,提高设备维修效率,加快维修计划,确保生产的正常运行,不断提高石化企业设备的现代化水平。
结束语
总而言之，石油化工设备管理是关系到石油化工企业发展的关键所在，必须采取各种措施不断加强石油化工设备管理，只有这样，才能不断促进石油化工业的不断发展，才能给石油化工企业带来良好的经济效益，同时为我国国民经济的不断发展做出贡献。
参考文献：
[1]金鹤.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊),2012,06:23-24.
当前，石油化工的仪表供电系统一般采用220VAC、24VDC两种电压级别，其中220VAC交流电源由UPS来供电，再经低压断路器控制处理后，形成诸多分支回路分别通过AC/DC转化器或变压器等设备输出24VDC和110VAC的电源，向相应仪表提供电力负荷。在石油化工仪表中常见的不安全隐患比如照明、散热风扇等，石油化工仪表中常见的不安全供电系统构造如图1。从图1可以看出，该种供电系统，测控仪器和仪表设备系统运行安全性和可靠性得到一定的保障，但是存在安全隐患，主要是：1）对需要经过24VDC的直流供电的直流式仪表未按照标准和要求配置冗余电源；2）DCS系统、PL系统等需要采取双回路电源的仪表并未应用双回路电源供电，而仅仅在分支线路上配置并联两个电源，以对回路进行供电，当出现断路器开启、UPS电源发生故障、非主观断电等情况时，电气仪表会形成闭合式供电线路，进而引起短路；3）当照明、风扇等设备的供电短路时，会导致整个供电系统发生断电。所以，为提高石油化工仪表供电系统的安全性和可靠性，必须做好优化设计、安装调试、维护等方面的工作，采取积极有效的防护措施，消除安全隐患，避免供电事件的发生，保证石油化工生产的安全、稳定。
2提升石油化工电气仪表安全供电体系安全性的对策
2.1提升总电源的安全性和可靠性
提升整个石油化工仪表供电系统安全性和可靠性的重要基础就是要有一个安全可靠的总电源。所以，石化企业应该选择性能稳定、质量硬，且在10kVA以上的市电电源，以向生产过程中的各种自动化仪表提供电力支持。另外，还应采用市电供电和UPS的正常、稳定供电两种形式，以实现并行供电，强化整个石油化工电气仪表供电系统的安全与稳定[2]。特别强调的是，供电系统厂家还应科学有效地核算断路器容量。
2.2优化双回路电气仪表的供电系统
DCS分散控制系统、SIS仪表监控系统及PLC系统均为石油化工自动化生产过程中最为核心的系统，对于整个生产系统的安全可靠供电具有很高的要求，所以对这些仪表系统的供电安全性要有足够的重视。在正常情况下，只需要保证控制站供电电源的正常稳定运行，一般不会对生产性仪表产生很大的影响。由于控制站在整个生产测控系统中是最为重要和关键的，所以在优化和改进过程中，应该对其所有关键元器件的供电都采用冗余联合容错控制模式。所以，控制站的冗余电源系统应严格设置两个独立电源，以确保其中任何一路出现故障不能正常运行情况下，另一路可正常供电，如此可确保整个仪表测控系统中诸多重要性仪表的正常稳定运行。
2.3优化配置直流供电仪表的冗余电源
在石油化工生产系统中，直流电源主要为24VDC的直流仪表提供电力支持。要确保直流仪表供电系统的安全性，应该采取不同电源供电的两台24VDC直流稳压电源进行并联式供电，同时还应该在每个直流电源输出端的正极上增加一个大功率的二极管，以此分开两个不同电源。两台24VDC直流稳压电源，其电源均来自两个不同的220VAC交流UPS电源，或者市电和UPS电源同时供电，这就实现了良好的冗余电源设置[3]。该模式设计和操作都较为简便，兼顾了经济性、安全性和可靠性。
2.4优化单项220VAC供电仪表的电源配置
在石油化工生产过程中，一些仪器仪表对供电系统的要求不高，即使出现暂时性断电，也不会对整个化工自动化生产系统产生很大的影响，比如：压力表、温度器等。所以，为了整个供电系统的优化，可直接应用220VAC的城市电网来完成供电，以节约企业的生产成本，提高生产经济效益。不管是从经济方面考虑，还是从技术安全性考虑，此类模式具有很强的可实施性。在供电模式中配置STS后，整个电气仪表供电系统的安全稳定性均要比UPS电源要好。另外，在该种模式中，如果UPS电源发生故障，则STS会在内部电路闭锁控制状态下自动切换到市电供电，并经市电分开、稳压电路来实现正常供电，这也极大方便了在不断电确保电气仪表的供电安全性基础上，对UPS电源进行检修。
2.5优化照明、风扇等设备配电
在系统供电回路的设计中，可将照明、风扇等设备采用市电单独供电。可以避免发生因此类辅助设备供电回路短路而产生的整个系统运行故障。
3结语
关键词：石油化工 生产安全 安全管理
石油化工产业逐步向精细化发展，这就促使石油化工产品所涉及的范围更加广泛。但是，由于化学反应以及化学品本身具有的危害性，从而导致化工企业，特别是危险化学品的生产具有易燃、易爆，高温、高压、有毒、有害等特点，容易发生安全事故，以致造成群死、群伤、中毒污染等次生灾害。
一、石油化工生产的安全事故原因分析
一般情况下，石油化工生产中包含着较多的化学反应及较为复杂的生产工艺。其中，包含液体的流动、热量的释放、化学品的泄露等等多种工序。因而容易发生类似中毒、火灾等重大安全事故。安全事故发生的原因是多方面的，除了自然灾害以外，还包括以下几点：
1.石油化工生产规程得不到确切的落实
由于生产操作的工人自身素质以及监管等诸多因素，在石油化工生产中存在着生产规程落实不到位的现象，导致化学液体的泄露或反应不完全，从而极易发生易燃易爆等危险事故。另外，对于化学药品、危险品的存放与管理也要有一定的规章制度，否则也可能发生相应的安全事故，如火灾、中毒等一些常见事故的发生，均可能发生在化学品的库存以及运输环节。
2.生产设备定期检查
在石油化工生产过程中，由于生产设备气密性不好，存在一定的故障，从而导致生产过程中容易发生危险事故。而且在生产过程中，如果设备有异常情况出现而未得到及时解决和处理，此时也会对石油化工生产造成一定的危害。
3.安全管理不到位
据有关部门调查得知，多数石油化工生产事故发生的主要原因，不是操作问题，而在于企业的自控力度不够，没有健全的生产安全管理体系，且由于基层操作人员的安全意识上不去，最终导致石油化工生产企业安全管理制度得不到实际落实，从而引发了安全事故。
二、对于石油化工生产安全管理的几点建议
1.加强生产设备的检修力度与次数
随着化工企业生产规模的逐步扩大，工艺上不断的改进以及产量的逐年提高， 常年运行的设备和仪器，由于工作时间过长，难免会出现运行不正常的情况，异响、振动、仪表指示不准等，新投用的设备仪器由于工作尚未稳定，操作人员对其不太了解，也会由于操作人员的误操作，从而引发各种生产事故。所以化工企业应该高度重视设备安全管理。比如要制定一套科学有效的设备设施安全管理制度，建立完善生产设备设施台账制度等等。重点要加强特种设备、压力容器、大型生产设备、储罐、仓库存储设备以及安全装置的日常管理与维护，由专人负责，定期检测维修，对检查中发现的安全问题，应当及时处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人员，以便采取有效措施。
2.培养全体员工的安全意识
针对企业的安全管理，保证员工人身安全，不仅仅要将安全责任落实到公司的安全管理上面，企业管理者更需要加强安全培训，并且达成“安全工作，人人有责”的共识。对石油化工生产安全的全员安全培训必不可少。安全管理不仅可以发挥出专业安全管理人员的价值，同时调动全体员工对于安全管理的积极主动性。只有这样，才能够对现场的操作人员以及设备状况进行有效的控制和预防，切断有可能发生事故的根源，明确和约束操作者的责任和操作规程，实现作业人员之间的自保、互保和联保，将极大地降低安全事故发生率。
三、石油化工生产安全技术的分析
1.过程监测与故障诊断技术
过程监测与故障诊断技术，主要是针对在生产运行中存在的非正常状态，而采取的一系列新技术新措施。非正常状态主要包括过渡、异常、事故、灾难等几个阶段，其过程监测与故障诊断技术是化工企业生产过程连续稳定安全生产的有力保障的手段之一。Frank将故障诊断方法分成基于知识的、基于解析模型的和基于信号处理等3种方法。 Purdue大学的Venkatasu Bramanian将故障诊断方法再分为定量模型方法、定性模型方法和过程历史方法，还有学者提出了数据驱动方法。
2.故障安全控制技术
故障安全控制（fail safe control 简称FSC）技术系统是基于微处理器、模块化、可进行软件编程和组态的系统 。该系统具有安全控制、串行通讯、系统诊断、故障报警、实时操作记录和查询历史记录等功能，其高度的自诊断功能，可确保FSC在生产过程的安全时间内充分发挥作用，从而保证生产装置的安全性。
3.基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术
基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术系统，主要采用兰维仿真技术在计算机上重现现场的环境和设备，模拟事故发生时的声、光、影等特效，同时允许用户与虚拟环境进行交互，按预案要求进行相关的操作处理，达到熟悉和演练预案的目的。该系统具有比其他仿真系统更高一级的功能，诸如3D用户界面、可交互性、特效模拟等优点，同时还能与工艺流程仿真模型服务器进行互相通信。通过该系统可仿真出化工企业实时的生产状况，可通过对故障和预案的设定对各个部门的员工进行培训，并可对操作成绩进行评定。
四、总结
综上所述，随着社会经济的快速发展，化工安全工作也需要开拓创新，对于石油化工产业有效地管理，能够更有力的保障生产过程中操作人员的人身安全，从而有力地能够保证石油化工产业的可持续发展。对于石油化工生产企业的管理，既需要先进的管理手段进行把控，同时也需要加强对相关的安全技术的研究与探讨。要及时研究新形势下出现的新问题，解决化工安全生产过程中产生的新问题，让企业员工随时保存持头脑的清醒，做到警钟长鸣，才能开创化工安全的新局面，以保证人民生命财产安全，促进企业经济持续健康地发展，创建和谐的小康社会。
参考文献
[1]邝志敏.论化工企业在生产过程中的安全管理[J].科技资讯.2009（17）.
[2]高有方.化工企业安全生产管理的探讨[J].中国高新技术企业.2008（18）.
关键词：石油化工石油化工设备安装
中图分类号： TU276.7文献标识码： A
引言
近年来，随着现代石油化工生产的不断发展，石油化工设备安装问题受到人们的高度重视，主要原因在于倘若石油化工设备安装出现问题就会给后期的正常生产带来不必要的麻烦，甚至会造成严重的经济损失。相应的合理科学的设备安装工作则有利于石油化工的生产，促进石油化工业的快速发展。由此看来，石油化工设备安装需要得到充分的重视，只有这样才能进一步的提高机械安装工作的效率和质量，保证石油化工设备正常运行。
一、石油化工设备安装的重要性
1、设备安装影响企业经济效益。企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。产品的优劣受生产设备的影响，生产设备工作不良，不仅影响了产品质量，还浪费了时间，从而降低了企业经济效益。
2、设备安装影响企业安全生产。产前设备安装质量差是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。坚持按照标准安装设备，使设备保持良好的运行状态，是减少人身伤害、伤亡事件的重要一点。
二、石油化工设备安装的特点
1、工种交叉频繁
石化设备在安装过程中涉及的专业很多很复杂,如设备、管道、土建、仪器等等,几乎每一个石油化工生产设备与其设备安装系统是分不开的,在安装的过程中,仪器、电器、管道、设备、土建等专业知识都是不可缺少的，彼此之间是需要相互协调的,在此基础上,还需要生产、建设、施工和监理单位共同努力,所以,石油化工设备的安装处于一个更复杂的集成项目中,由于其涉及的设计专业诸多,那么各个工种相互交叉呈现出复杂多样性也是在情理之中的。
2、技术含量高
不同的产品,它的生产设备有很大的区别结构也是有所不同的,而且大多数能够耐高压,耐高温,耐腐蚀等等,从而使技术含量增加。石油化工设备具有超级大、超量以及高自动化的特点,使安装和调试和操作程序都变得非常复杂,而石油化工设备安装的好坏在很大程度上能影响建设项目是否能够如期投入运营,并对其安全运行有很大影响。石油化工设备制造过程容易出现问题,如果设备的各个组件的定位误差,替代材料和设备偏差的大小不合格,而且这些问题没有有效的控制,设备在施工现场的地方就会出现问题,从而造成更多的麻烦。
3、风险大
石化设备具有加工周期长,设备的采购和合同涉及的金额大的特点,所以,在测试的过程中,施工和调试人员的每一个步骤出现问题都很容易出现一些不必要的意外。一些超级高,超质量和大型设备运输过程中的风险较大,如果在发现问题时,维修很困难,处理时间长,并且可以在很大程度上影响整个建设项目进展,因此,在石油化工设备安装过程中,必须特别注意的过程中各阶段验收的设备。
三、有关石油化工设备安装工作的几点建议
1、石油化工设备装置的安装要符合一个厂的总体的规划要求和步骤
石油化工设备安装符合厂子的总体规划要求和步骤主要体现在全厂的整体建设规划上，在这一过程中，每一个设备都有它适当的安装时间，不能本末倒置，安装要有阶段性，不可无顺序地安装；另外，为了设备安装更合理化，这一过程还应遵循一个厂的总体的流程设计，可以根据设备的用途及性质将它们进行合理的组合时期发挥更大的价值。最后，在安装时也应符合一个厂的平面的设计风格，设备的安装位置不能毫无规划，应将它们按一定的风格布置，从而彰显规划内涵。
2、石油化工设备安装要能够满足方便之后的维修，检查和施工
这主要表现在：首先，设备的安装要为以后的检查提供方便，这样有利于设备的更好工作；其次，在检查出问题之后，还要对其进行维修和施工，因此，在安装的环节就应注意这一方面，确保安全施工，做到这些才能防患于未然，从而做到从安装到使用整个环节的合理，提高总体效率。
3、石油化工设备的安装要符合当地的自然环境
石油化工设备安装要充分联系当地的实际情况，不能盲目的进行安装。一个地区是否适合安装石油化工设备，这需要进行实地考察。没有进行实地的研究，怎么能够知道这个地区到底适不适合呢?当地的气候怎样，才能进行有效并且符合实际情况的设备安装。如果当地风沙很大或者雨水较多，这些设备就应该安装在厂房里面。现在比较流行设备露天安装，但要进行设备的露天安装就需要考虑当地的雨水量、温度、地形以及地质情况。做到符合实际，进行有效安装。
4、设备的安装应该充分满足用户的普遍要求
每个用户都会因为自身的实际情况不同而提出符合他们利益的要求，所以设备的安装就应该为用户服务，根据用户的不同情况，做出适合用户的安装计划，对设备进行安全、高效率的安装，充分满足用户的基本需求，才能更好地适应市场，得到充足的发展和进步。
5、设备的安装要经济合理
经济合理不仅体现在资金方面，还有资源方面。在资金方面，安装设备之前就需要做好计划，做出预算，以最节约但也符合设备安装需要的预算对设备进行安装。在资源方面，一方面表现为要减少占地面积，最好能做预估，对设备进行整体安装，又能使占地面积减少到最小化。另一方面就是要合理利用能源。在我们国家，能源虽多，但是人口所占比重大，能源分到每个人时，已经没有多少了能源是珍贵的，用了就不会再有，所以在安装设备时要合理的利用能源。
6、设备的安装要有一定的外观美
设备的安装有一定的外观美，这将是设计人员、设计部门实实在在的广告。在这个经济社会中，任何一样事物都需要打广告。有的大公司甚至不惜血本也要请到大牌明星为他们的产品公司代言，因为这样将会给他们带来巨大的利益。广告的力量是强大的，有广告效果的外观更能引人注意。安装的设备具有外观美，是很重要，如果安装的设备内在的质量也不错，这个设备将是值得人们信赖的产品。所以，外观美在设备安装的时候需要注意。
7、在安装设备过程中要根据工艺设计及流程进行，对设备的安装要符合与之对应的流程图和设计图，分门别类，但又要适应总体要求。对于性质相当的设备或是性质特殊的设备要考虑集中在一起另行考虑安装的途径与方法，比如对于有毒的设备要采取必要的手段，比如设置围堰就是一个见效的方法。总之，在安装这些设备时遵照工艺流程图是进行工作的前提，也是做好工作的重要保障。
结束语
总之，石油化工设备安装工作对于石油化工业的生产和发展有着重要影响，我们必须高度重视石油化工设备安装的质量与效率，提高石油化工设备运行的效率，从而促进石油化工业的不断进步。因此，石油化工设备的安装工作，一定要充分重视对各种设备安装技术措施的合理应用，同时还要结合化工设备的安装特点，在不断的对化工设备安装的技术经验的总结中，提高石油化工设备的安装的效率以及质量。
参考文献：
[1]苟耀虎.浅谈石油化工关键设备安装的有效控制与管理[J].中国新技术新产品，2012，22:95-96.
关键词：客户关系管理 品牌忠诚度 乙烯化工产品 营销策略
由于中国石油化工产业竞争日益白热化，中国的石油化工企业进行相应的战略调整，以适应市场需求。中国石化集团的化工销售有限公司，充分了解到中国石化市场的缺陷，开始整合以乙烯产品链为主的石油化工产品的销售资源，提高化工产品在进出口贸易的能力。现在中石化集团为了开拓海外市场，开展了石油化工项目，创立了化工销售公司。
一、以乙烯产品为主的化工产品现状
由于世界范围内遭遇能源危机，石油化工产业也受到环境保护、能源紧张等威胁，中石化化工销售有限公司在进行战略性的调整，研发新的石油化工产品，重视对以乙烯产品为主的化工产品的利用。形成以乙烯为原材料及成分的裂解产品加工种类，以新技术来丰富化工产品销售，整个图1为中石化化工销售华南分公司的主要生产产品链。
图1 化工销售分公司生产产品链
国内的企业如果要适应国际石油化工的变化，由于乙烯产品的供需缺口较大，而且国家政策的变化随时可能会引发产业结构的改变，人民币汇率以及出口退税率的有关因素会导致产业的发展动向变化，因此在需要从两方面进行优化：①化工行业的产业结构需要优化，最重要的是要提高乙烯产品的进出口和仓储能力，进一步利用乙烯产品强大的发展潜力和清洁资源优势。②技术规模需要优化，科学技术是第一生产力，所以石油化工企业需要提高自身的技术，不断地采取有效措施，如进行高技术含量、高附加值、低污染等方式进行产业升级，提高化工产品在华东、华南地区的销售能力。
二、客户关系管理在乙烯产品营销的重要性
（一）客户关系管理是乙烯产品营销的成功钥匙
参与全球竞争的中国企业，将要面对瞬息万变的国内外市场竞争，中国的企业需要提高环境生存的能力，必须提高客户关系管理的能力，建立新的客户管理模式，加强客户对企业的品牌忠诚度。中国石化集团的化工销售有限公司，充分了解到中国石化市场的缺陷，开始整合石油化工产品的销售资源，提高以乙烯产品为主的化工产品在进出口贸易的能力。
1、客户关系管理的内涵和意义
客户关系管理是产品供应商为维护客户关系，进行有效的企业管理，目前，我国的企业通常采用客户关系管理系统（Customer Relationship Manage-ment， 简称 CRM ），它是将最佳的客户关系管理与信息技术紧密地结合在一起，目前是我国石油企业供需、客户服务以及营销决策的重要解决方案。
客户关系管理具有以下特点：①能准确地进行数据挖掘。②一对一全方位的营销、销售自动化管理。③以电子商务为基础的现代化企业客户关系模式。
目前，国内比较先进的化工信息化管理平台有ERP系统，例如：
表2
化工销售有限公司延承了中国石化“竞争、开放、规范、严谨、诚信”的经工营理念，一直致力于客户关系管理，负责中国石化所属企业的石化产品进行统筹、市场营销、物流、谋求与客户共同的成长与发展，属于中国石油化工产业的强势品牌，能够进一步帮助中国规范石油化工市场。
为了更好加强客户关系管理，化工销售利用CRM系统，开发与客户交流的信息平台，帮助客户实现订单、需求、建议、信息交流，实现与客户沟通互动。
2、我国石油化工产品质量参次不齐，需要强势品牌的介入
目前，我国的石油化工产品主要面对的是企业，我国的石油化工产品主要以原料的开发为主，由于我国石油化工产品上中领域服务的企业很少，加之中下游客户的规模有较大差异，对原料质量的需求也不一样，从我国的现状来看，我国的石油化工企业的品牌实力较差，其产品的质量还参次不齐，导致市民对中国石油化产品信心不足，无法加强品牌忠诚度，中国的石油化工需要强势品牌介入。化工销售企业有限公司进入中国石油化工市场，有助于中国石油化工的市场规范。
3、质量和技术服务是客户重复购买的重要因素
石油化工市场面对客户最重要的是企业用户，其次才是市场终端消费者。化工销售企业有限公司针对采购数量高的企业用户，石油化工产品供应商根椐客户区隔原则进行区分，有针对性地提供更高的技术性能、优质的服务支持、完善的交货体系。只有在质量和技术服务上满足客户的实际需要，才能够让客户拥有重复购买的欲望。
4、化工销售公司针对市场发达区域，针对客户关系，作战略性调整
目前我国的石油化工产品主要营销区域是分布在东南沿海、珠三角发展地区，其次是在黑龙江、青海、甘肃、吉林、宁夏等区域，具有良好的石油化工产品营销市场基础，另外四川、重庆、辽宁、内蒙等地，其市场潜力大，竞争也越来越激烈，所以化工销售公司有针对性地进行市场细分，迅速地提高市场的掌控能力，大力提高华南、华北等沿海地区的产品忠诚度。
（二）化工销售公司在营销中实现客户关系管理
优质的产品是吸引客户的关键，化工销售公司深知这一道理，在营销过程中更注重企业的优质附加值和更先进的销售方式，从而用高质量的服务来提高企业的满意度，使顾客产生循环消费的情绪。企业要想发展，必须通过技术服务，将产品营销提升到技术服务的层面。
1、化工销售公司营销率先实现个性化完美定制产品
化工销售公司为了实现精准的客户关系管理，提出了产品个性化定制，个性定制产品不仅可以提高企业的利润，而且它可以让公司最大地获取客户信息，根椐客户需求而制定不同的营销方案，客户可以通过信息化平台，了解更多产品资讯。将产品生产的实际情况和过程与营销策略充分结合在一起，形成强大的营销网络和产品体系构架。
2、化工销售公司营销组织结构以提倡团队经理制
化工销售公司销售部门以团队经理制，客户经理团队能够充分保障客户的利益，能够实现客户经理与客户保持密切的联系，客户经理可以通过客户反馈的信息，简化客户采购的流程，实现客户与市场的最新需要。以人性化的体制措施来完成对客户要求的忠诚实践，透过团队经理制度完成公司与客户的密切交流和沟通。
3、化工销售公司营销提供超值的客户需求服务体系
同时，化工销售分公司已实现了完善的物流体系，保证了对物品、设施进行科学化跟踪管理，实现了物流高效和动态性跟踪，进一步提高了石油化工服务体系。化工销售公司为了避免产品的同质化，率先实现营销增值的服务，超值的服务体系，不仅可能为客户提供优质的产品，还可以为客户提供先进的技术支持，实现客户关系管理的科学化，从咨询到物流，从物流再到产品终端服务一条龙服务，同时企业的相关人员需要定期地拜访顾客，为客户提供专业的营销策略，使相关的产业链的中下端客户可以得到全面的学习和强化培训。
表3
4、产品营销中的危机公关处理
任何一家企业都对危机公关处理方式都不一样，其共同点就是需要化解因为产品质量问题而出现的危机公关。在乙烯产品的销售过程中，必须提前制定一套完整且行之有效的危机公关处理模式，切实的针对乙烯产品的特征以及客户服务的性质进行专业化的评价，不断完善服务的质量，提高危机公关处理的能力。
三、客户关系管理需要创新营销模式
（一）电子商务管理，有助于降低营销成本
电子商务管理客户关系已经慢慢成为现代化企业销售产品的主要方式，化工销售分公司开始完善企业网络的建设，提高市场的调控能力，降低石油运输成本，提高企业竞争力。将各种产品的销售和客户交流付诸于网络途径的方式，以先进的电子商务管理实现营销模式的创新，是当前较为成功的经营模式，也能够较大程度的实现乙烯产品的多途径销售，进而降低在实体经营过程中出现的各种局限和弊端的发生可能性，达到降低营销宣传成本的目的。
（二）客户信息化系统管理，有助于客户关系的维护
目前，我国的一些石油企业信息化建设相对比较落后，不能为企业的营销和管理提供有效的营销数据。化工销售分公司采取信息化建设，最重要的是能够不断地为企业的营销和管理提供有效的数据的过程。在此需要有关技术人才加紧研究信息化系统管理建设的进程，争取能够实现对客户信息的掌握，并且为营销策略的改变以及未来产品营销的方向打好基础。信息化系统管理建设的成功运行，能够较大程度的降低企业运营的成本，减少更多人才在该方面的运作，节省资源且提高营销的效率。
四、结语
石油化工产业的乙烯产品营销不同于其它行业的产业产品营销，它面临着更强烈的国际市场的冲击，中国的企业要做好产品营销，必须要针对市场，制定有效的客户关系管理体制，完善企业的服务质量和产品研发技术水平，从而获得更多的利润空间，提高客户对企业产品的忠诚度。中石化根椐经济全球的形势，成立了化工销售有限公司，是为了进一步占据市场份额，但是占据市场份额需要提高客户关系管理的能力，这样才能在国际市场中占有一席之地，只有将牢牢抓住客户的心，化工销售有限公司才能够真正走向国际化，相信不久的将来，化工销售有限公司的成长是中国石油化工反攻国际石化市场的号角。
参考文献：
[1]Werner Reinartz，Wolfgang Ulaga.制造型企业如何卖服务.商业评论，2010；4
[2]王亚男，于坤章.4R 在化工产品营销管理中的应用[J].化工进展，2011；03
关键词：石油化工业；环保现状；治理技术
近年来，城市雾霾现象逐渐严重，国内越来越多的城市受到影响。国家对环境保护工作的重视程度日渐加深，在这样的背景下，石油化工行业的环保工作受到了高度重视。
1国内石油化工行业对环境的污染
现阶段，我国石油化工行业排放的废水、废气以及固体废物等等，对环境造成了很大的影响。石油在开采、炼制阶段会排放出有机物和无机盐的废水组合，该废水中含有盐、油、氨等能够对环境造成负面影响的组成成分。废水组成成分不仅复杂，排放量也不可小觑，因此处理显得很困难。不仅对资源利用没有什么益处，对环境保护也一样，而且还会对水体质量造成影响。国内石油化工业的装置都比较复杂，治理设施也各不相同。因此在生产加工这个过程，随着燃料的燃烧会排放由原料与工艺集中生成的有害气体、粉尘等对环境有害的污染气体，特别是酸性气体最为严重。石油化工生产加工过程中产生许多以污泥、白土渣与盐泥等为主的固体废物。正式因为这些废水、废气与固体废物排放量大，处理起来很棘手，也就导致对环境造成很大的污染。这是我国现阶段石油化工行业环保工作中存在的重要问题。
2现阶段石油化工行业环保面临的压力
2.1天然气开采
国内陆上的老油田基本上已经步入开发中后期，含水率的上升造成采出水量提高。而且由于受到地层条件的限制，使得污水回注量受到影响，外排增多。低产、稠油、低渗、高硫天然气产出比例加大。三次采油规模逐渐拓展宽，SAGD之类的先进技术被应用到开采之中。“地上为地下服务”的勘探开发思维对这方面的影响逐渐加深，进一步加强对环境敏感区的地下水与生态保护问题的重视程度，对这方面的深入研究也被提上议程。其中化石燃料在燃烧的过程中，会产生大量对环境造成危害的二氧化碳，特别是黏稠热采燃煤锅炉更为严重。
2.2炼油化工
现阶段，国内炼油化工整体上呈现出高酸、高质、高硫的发展势头。为了使资源得到更充分的利用，燃料结构中已经开始出现用石油、煤替代油与气的局面，以此提升高硫石油焦洁净化利用问题的解决效率。现在，炼油化工一体化发展趋势愈发明显。
2.3石油管道运输
当前国内油气资源同消费市场分布严重不均，这样不良的现状使得管道运输发展受到一定程度的限制，也就造成废气、废水以及固体废物产量进一步增高。又因其处理难度系数较大，给达标排放、温室气体控制、生态系统稳定的维护等造成了不小的阻碍。
3治理方式
3.1对污染采取的治理方式
针对石油化工生产加工过程中产生的废水问题，需要采取合理的处理方式。比如说，石油化工企业就可以通过在企业内部宣扬环保观念，使企业从上到下都进一步增强环保意识。然后建立起无害型的生产工艺，加强对水的重复利用次数。根据实际情况，选择合理的排污系统，做到清污分流、污污分流。其次还可以通过对局部进行预处理，以此提高有用物质的回收。此外，就末端的废水，需要加强集中处理力度，以此才能使废水排放量达标。针对废气，石油化工企业可以选择借助克劳斯反应机理把含有硫气体、硫污水气体的酸性气体之中的硫转化成硫磺。而对于固体废物的处理，石油化工企业可以选择用硫酸把碱渣酸化、对环烷酸与粗粉等进行相应的回收处理。需要注意的是，该过程中酸化条件一定要控制好，不然会造成环烷酸等物质难以析出，或严重腐蚀石油管道设备。
3.2环保技术
3.2.1采用全加氢环保型工艺
可以引入世界上先进的工艺集中回收处理装置，以此控制氮氧化物与二氧化碳的排放。然后再通过环保型全加氢总工艺流程，大幅度降低硫化物的排放。选择用天然气之类的清洁燃料，通过循环过滤回收系统，使废气排放达到国家标准。
3.2.2超滤与反渗透双膜技术
石油化工企业可以将超滤与反渗透双膜技术引入到炼油厂污水回用系统中。超滤装置可以有效去除其中的悬浮固体、胶体与细菌。在进行超滤之前，可以选择用爆气生物滤池与MMF法进行预处理，这样有保护UF与RO系统的效果。与此同时，在进行超滤的过程中，可以选择用生物活性碳与活性炭过滤器，以此清除有机物。
4结语
针对国内石油化工行业环保工作中存在的一系列问题，国家必须加大整治与管理力度。在石油化工行业大力推广多种环保技术，宣扬环保重要性，督促各大企业环保工作的开展。
参考文献：
[1]吴宇.石油行业的环保现状[J].环境教育,2009,02:75-77.
[2]杨文良,毛育华,孙建伟.我国化工行业环保现状与发展战略[J].化工技术经济,2001,01:23-28+32.
