时间：2023-07-21 17:26:57
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇智能制造自动化技术，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：自动化技术；机械制造；应用
自动化技术的应用是提高机械制造效率的重要技术支持力量，在随着我国的科学技术水平进一步提高下，对机械制造的要求也会进一步提高，自动化技术的应用需求也会增加。智能制造机械技术和设备的问世，引发大众对于传统工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用，人们已经普遍认识到，智能机械设备优于传统工业生产，其在未来必将代替广泛的传统工业生产不可逆转。通过加强对自动化技术的应用研究，对实际机械制造发展就有着积极意义。
1机械制造中自动化技术应用重要性和实际应用
1.1机械制造中自动化技术应用重要性
机械制造产业的蓬勃发展对我国生产力水平提高有着积极作用，在全面建设小康社会的发展环境下，为保障人们的生活质量水平提高，在机械制造生产的质量和效率水平提高层面就有着强调。而机械制造产业的发展需要有新的技术支持，自动化技术就是重要应用技术，这对提高机械制造的生产能力有着积极作用[1]。通过将自动化技术在机械制造当中加以应用，对系统生产能力提高就能发挥积极作用，能进一步提高生产质量。自动化技术的应用对机械制造的全面监控目标能得以实现。
1.2机械制造中自动化技术实际应用
机械制造当中自动化技术在多个环节都能得以应用，如将自动化技术在数控技术方面的应用。机械制造的数字化目标实现，是讲数字技术和硬件以及控制技术进行了结合，从而保障了机械制造的自动化水平提高，使得机械制造的效率水平得到了显著提高。自动化技术在数控技术方面的应用，对操作的规范性以及安全性得到了保障，这就在经济效益创造方面发挥着积极作用。机械制造中自动化技术在人工智能当中的应用能发挥积极作用，机械制造中人工智能技术是把自动化技术和系统功能等技术进行了融合，并进行相互的渗透。这一技术是通过智能机器以及人类专家形成了一体化操控，能在机械设备的制造过程中进行判断以及推理等智能活动，这就对机械制造的整体效率水平得到了提高，使得机械制造的智能化目标得到了实现，避免了操作中存在的误差。自动化技术应用在机械制造当中能实现信息流动自动化。将计算机作为辅助设计，产品数据管理和制造自动化技术系统进行连接，就能实现信息的自动化传递。机械制造中对信息的及时传递就能提高生产力水平，对自动化的程度提高，这对机械制造的工件工艺设计的精确度也能得以有效保证[2]。自动化技术的应用在加工系统的自动化目标也能得以实现，自动化技术的应用能将大量劳动力从繁重的工作中解放，对机械制造的精度以及减少事故的发生起到了保障作用。机械制造过程中的自动化技术应用，能实现物流系统的自动化目标，机械自动化能实现物流系统自动化更新，检测中以及装备的自动化系统管理方面，机械制造自动化系统的应用，能结合生产工序当中的相关要求，以及按照相应标准完成零部件的加工制作，能实现自动化系统整体分工以及装配作业，这样就能对装配的质量水平得以有效提高。
2机械制造中自动化技术应用发展趋势
中国制造业的自动化和智能化进程任重而道远，随着世界经济迅速的发展与成长，自动化制造工厂将给所有产业升级带来冲击，也将引领全球制造业发展模式的前进与革新，对于中国制造业的产业升级来说已是必然选择。第一，实用性发展趋势。机械制造当中自动化技术的应用发展，在随着技术水平的提高就会更加注重实用性。机械制造对自动化技术的应用获得更高的经济效益，是当前比较关注的，而实用性也是未来机械制造自动化技术的应用目标[3]。我国当前在机械制造自动化技术的应用规模还有待扩大，自动化水平低的现状还需要进行改善，要能将自动化技术和机械制造领域紧密结合，促进机械制造整体水平的提高。第二，智能化发展趋势。自动化技术在机械制造中的应用在智能化的发展趋势方面愈来愈显著。从近些年我国的人工智能技术的研究发展现状能看出，智能化技术的应用愈来愈成为机械制造生产力水平提高的重要应用技术，这一智能化技术将人脑研究功能分析结果在机械制造领域得到了应用，对机械制造的整体水平得到了提高[4]。人工智能和机械制造领域的发展在未来将会更加的紧密，通过人工智能来替代人工制造，实现智能化的机械制造系统。第三，绿色化发展趋势。自动化技术应用在机械制造领域中，会向着绿色化的方向迈进。在当前可持续发展观念的进一步深化下，绿色化在机械制造领域成为重要发展目标，绿色化的机械制造就能对生态环境污染进行降低，从而有利于机械制造产业的可持续发展。
3结语
总之，机械制造当中自动化技术的应用，是促进机械制造企业在市场中良好发展的重要基础，只有充分重视自动化技术的科学应用，才能保障机械制造的质量。希望通过此次理论研究，能为实际自动化技术应用起到促进作用。
作者:李慧 单位:洛阳北玻台信风机技术有限责任公司
参考文献：
[1]郭鑫.数控技术在机械制造中的应用研究[J].科技创新与应用，2017(08).
[2]李凤.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].时代农机，2017(02).
【关键词】自动化；机械制造；应用形式；展望
0、前沿
从20世纪年代开始，机械制造开始广泛的应用于各个行业，并且获得了人们的广泛关注。机械自动化技术的发展起源于20世纪20年代，开始主要是应用于机械制造冷加工过程中，后期随着相关技术的不断完善，从20世纪60年代末开始建立关于可变性的自动化生产系统，而随着现代信息技术的发展，机械制造行业的自动化程度也越来越高【1】。自动化技术能够快速提高制造效率，缩短机械制造的生产时间，节约人力资源，大大降低成本费用，有效提升企业竞争力，使企业的效益快速提高，同时使工作环境也得到明显改善。
1、自动化技术概述
自动化一般是说机器或装置在无人操作的情况下按照事先设定好的程序自动进行操作或控制的过程，在机械制造领域中主要是指在机械制造业中应用自动化技术，实现对加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动化生产过程，加快生产投入原料的加工变换和流动速度，节约人力资源。
在机械制造系统中自动化系统一般由五个单元组成：
（1）程序单元，决定系统该做什么和如何做；
（2）作用单元，对系统施加能量和定位；
（3）传感单元，检测系统工作过程的性能和状态；
（4）制定单元，对传感单元输送过来的信息进行比较分析，制定和发出指令信号；
（5）控制单元，进行制定并调节作用单元的机构。
自动化技术的研究内容主要涵盖了集成技术与系统技术、制造单元制度、柔性制造技术以及与现代化生产模式相适应的制造环境等。在不断进步中，全球化、网络化、虚拟化、敏捷化、智能化及绿色化是现代机械制造的自动化技术的发展目标。在自动化技术中应用较为广泛的是数控技术，其是现代制造系统中的核心技术，综合了计算机、微电子、信息处理、自动检测以及自动控制等先进技术，其很明显的特点就是效率高、精度高且能实现柔性自动化。
2、自动化技术在机械制造中的应用
实现机械制造自动化的理论基础是控制理论，控制理论发展及应用彻底的改变了人类传统的生产、生存、生活和管理模式。自动化技术在机械制造中的应用主要体现在以下方面。
2.1 集成化应用
计算机集成技术是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息技术的不断发展以及自动化技术在机械制造领域应用的不断增多使得许多新技术得到发展，例如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、信息管理系统技术等。自动化技术在机械制造中的集成化应用，主要是借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化，通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化，并在计算机数据库和信息网络的支持下，将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体，实现了机械制造以人为中心的柔性化生产。
2.2 智能化应用
随着计算机技术的飞跃发展，智能技术也越来越强，人机一体化机械制造设备也越来越多的走进机械制造企业中，通过智能化的制造系统进行生产中，实现了人机相互活动的智能化，如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。智能机械制造技术是人工智能技术与机械制造技术的有效结合，它把人工智能融入到了机械制造系统中的各个环节，可以借助专家智力活动的模拟，代替机械制造过程中很多需要专家亲自完成的活动，实现对机械制造过程的自动化监测，并对监测到的问题进行自动的改进或预防，并且对突发事件有一定的调整和应对能力。
2.3 虚拟化的应用
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术，并以计算机仿真模拟分析技术为基础形成的一项由多学科交叉的系统技术。机械虚拟制造技术通过计算机仿真技术和信息技术对机械制造的过程进行仿真，进而发现和解决机械制造过程中可能出现的问题，这对降低机械制造成本、缩短机械产品开发周期、提高产品合格率等等是非常有意义的。
3、自动化技术在机械制造中应用的发展趋势
当今科技的发展使得自动化技术在机械制造领域的应用会越来越广泛，在市场竞争的环境下，其可以作为机械制造企业的核心生产竞争力的限制因素而影响到企业的生存与发展。因此，自动化技术在机械制造中的应用发展关系重大，而其发展的趋势主要在性能和功能发展两个方面。
3.1 性能的发展趋势
（1）实现精度、速度的提高。为了使这两个机械制造技术中的主要性能指标得到提高，可以将高速CPU芯片、RISC芯片等先进技术应用于机械制造中。
（2）实现实时智能控制。区别于以往的实时系统，实时智能控制是现代科学发展中人工智能和实时系统的结合体，能更智能、更实时地调度任务的进行，从而为任务的按时完成提供保障。
3.2 功能的发展趋势
（1）实现用户界面的图形化。由于用户对界面的要求各异，所以为了满足不同用户的需求，图形用户界面应运而生，这极大地方便了非专业用户的使用。
（2）实现科学计算可视化。图形、图像及动画等可视信息增加了机械制造中信息交流的途径，而不再拘泥于用文字或语言表达，从而使数据处理与数据解释能够更加高效地进行。
4、结论
随着科学技术的日新月异，自动化技术在机械制造中的应用只会越来越广泛和不可替代。机械制造中自动化技术应用的发展不仅可以极大促进机械制造水平的提高，增加经济效益，更体现着一个国家的综合国力。自动化技术在机械制造行业的应用发展会使得机械制造更加智能化、虚拟化和人性化，而其性能和功能方面的发展也会使得其应用的形式会更加多样化。
参考文献：
[1]马志强.自动化技术在机械制造中的应用探讨[J].科技论坛，2013
[2]刘红，王贤宽.论机械自动化技术的发展趋势[J].企业技术开发，2011（12）
[3]张列贵.简述现代机械自动化技术[J].黑龙江科技信息，2007（20）
引言
随着我国经济持续稳定的发展，自动化技术在机械制造的应用问题面临着战略性的发展机遇。如何完善自动化技术在机械制造中应用问题已成为人们普遍关注的热点，进而怎样优化自动化技术在机械制造中应用的各方面性能指标，也是机械制造业将要面对的一项重大任务。因此，分析自动化技术在机械制造应用的相关问题的发展趋势，掌握和研究自动化技术在机械自造中应用的问题，对于提高机械制造全方位自动化有着十分重大的意义。
1.自动化技术概述
1.1.自动化技术的定义及其发展趋势
所谓的自动化技术是指结合控制理论、信息理论、计算机技术、自动控制以及电子学等的综合性技术。自动化发展的趋势包括机电一体化、控制智能化、机械功能多元化以及结构运动高精度化等。
1.2.自动化技术的应用简要概述
自动化技术的高速进步推动了工业领域的飞速发展，例如，在石油开采、冶金制造、轻工业等行业都有着广泛的应用。随着创新科技的发展、环保意识的增强，自动化技术还将迎来新应用，如制造产业结构的优化、创新力的竞争、制造业的绿色化和智能化等。正是在这样的应用背景之下，自动化技术不仅在控制方面和检测方面发挥着极其重要的作用，而且在提高产业能效和改善生产管理方面都有着深远的影响。
2.机械自动化技术分析
2.1.机械自动化技术的实质
机械自动化技术的实质是指将自动化技术和机械制造技术相结合，对加工原件进行自动、连续的生产作业，使机械制造的整个加工生产过程生产效率更高、生产周期更短、产品质量更好、劳动强度更低等，从而提高机械制造业的经济效益。
2.2.机械自动化系统构成与机构构成
机械自动化系统主要分为下几个方面构成：①程序单元，是机械自动化最关键部分，主要作用是机械自动化系统的工作判断；②作用单元，主要作用是使整个机械自动化系统明确定位以及能量的施加；③制定单元，主要用来对传感的信息数据进行对比、分析，来制定一系列的动作信号，是机械自动化系统的核心；④传感单元，是通过对机械自动化系统进行实时监测和参数分析来达到系统状态最佳；⑤控制单元，主要起着对机械自动化系统进行监管和调节的作用。机械自动化系统的机构构成包括①加工机构，主要是完成元件的切削、清洗和测量等工序②刀具支撑机构，是指刀具的组装、传送、交换以及刀具的调整装置；③元件支撑机构，是指用来完成元件的传送、搬运的供给装置；④控制与管理机构，对整个机械自动化制造过程进行监控、协调、检测以及管理。
3.自动化技术在机械制造中相关应用问题的分析
随着自动化技术在机械制造中应用问题的不断深入研究，机械制造的流程自动化的目的也更加明确，因此，自动化技术在机械制造中的实际应用更加广泛。结合机械制造业发展的需求，针对相应生产流程的技术环节进行各项突破，能够有效的推进自动化技术在机械制造业的快速发展。
3.1.自动化技术在机械制造中集成化应用的相关问题
为了实现自动化技术在机械制造中的集成化，采取的方法就是将各种技术（计算机辅助设计技术、柔性制造系统技术、微电子技术等）进行系统集成。自动化技术在机械制造中的集成化应用的相关问题，是指在网络信息数据库的帮助下，通过对机械机构进行过程重新组合来优化自动化流程，将机械制造领域的各种元素集成有机统一的整体，实现机械制造业整体上的性能提升。其集成化技术在改善产品质量、降低生产成本等方面都起着重要的作用。
3.2.自动化技术在机械制造中虚拟化应用的相关问题
自动化技术在机械制造中虚拟化应用的相关问题是指将多学科技（机械制造工业、人工智能、仿真技术、建模系统等）组合成综合性技术。自动化技术在机械制造中虚拟化应用是指通过仿真技术对机械制造的生产过程进行系统仿真模拟，发现和解决机械制造生产过程中将可能或者已经出现的问题。自动化技术在机械制造中的虚拟化应用不仅可以缩短产品研发周期，还能提高机械制造业的市场竞争力。
3.3.自动化技术在机械制造中智能化应用的相关问题
自动化技术在机械制造中的智能化应用的相关问题，是指将人工智能技术与机械制造技术相结合，将人工智能技术应用在机械制造流程的各个阶段，通过智能系统的分析、推理、判断和智能活动的模拟，实现对整个机械制造流程的自动化监控、预防以及改进。对于突发事件，自动化技术在机械制造中的智能化系统能够调整自身的参数，保证机械制造流程系统的最优化。
4.自动化技术在机械制造中相关应用问题的前景展望
对于机械制造业而言，参照市场供需和国家经济发展的境况，不断钻研、借鉴先进国家高新技术，坚持自动化技术在机械制造业可持续健康的发展，全面实现信息自动化、物资供输自动化、生产自动化、设备装配自动化、检测自动化，朝着集成自动化、虚拟自动化、智能自动化等方向发展。自动化技术在机械制造中相关应用问题的前景是现阶段积累相关经验和技术，在合适的时机全面实现机械自动化，提高我国机械自动化技术的核心竞争力。
5.结束语。总之，随着自动化技术在机械制造应用中的不断发展，我国的机械自动化技术将会进入一个新阶段、新时期。因此，在国际探讨交流和自我研发的基础上，坚持绿色研发，可持续研发的新路程，从而提升机械制造业的经济效益，强化生产效率，改善操作环境。
参考文献：
[1]高歌.浅谈自动化技术在机械制造中的应用，数字技术应用，2011，07：98
[2]张长虹，易映强，周华忠.浅谈自动化技术在机械制造中的应用，装备制造技术，2012，10：198 199
[3]马志强.自动化技术在机械制造中的应用探讨，科技传播，2012，09：98
一、规模
按规模大小FMS可分为如下4类：
1.柔性制造单元(FMC)
FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年，它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有适应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实现单机柔性化及自动化，迄今已进入普及应用阶段。
2.柔性制造系统(FMS)
通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
3.柔性制造线(FML)
它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床；亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生产过程中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是实现生产线柔性化及自动化，其技术已日臻成熟，迄今已进入实用化阶段。
4.柔性制造工厂(FMF)
FMF是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际，实现生产系统柔性化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表，其特点是实现工厂柔性化及自动化。
二、关键技术
1.计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
2.模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更引起人们极大的关注。
3.人工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了柔性。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中起着关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。故IMT被称为未来21世纪的制造技术。对未来智能化FMS具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的，它使传感器具有内在的“决策”功能。
4.人工神经网络技术
人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。
三、发展趋势
1.FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
2.发展效率更高的FML
多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。
3.朝多功能方向发展
1自动化与机械自动化技术
对自动化理念来讲是动态的，也就意味着它的发展之路是动态的。过去，人们把用机械代替人工操作称为自动化，在机械代替人工操作的过程中并不需要人工的参与就可以对所有事项进行处理。然而，如今科学技术得到快速的发展，电子技术层出不穷，信息技术也发展到非常先进的地步，人们对自动化也慢慢的改变了认识，有了更深层次的理解：认为通过机械不仅可以代替人工手动工作，在一定程度上还可以发挥人脑的作用。
2自动化技术在机械制造中的具体应用
2.1集成化应用
如今，机械制造领域使用的计算机技术、微电子技术、自动化技术越来越多。很多新的技术在不断地出现，如计算机辅助设计技术、数控加工技术等等。为了实现不同层次的集成制造系统体系的结构，相对方便的办法就是系统对各种技术进行集成。在机械制造中使用自动化技术的主要理论是系统工程理论，在这种理论有效的指导下，再加上信息技术对制造流程的优化，促进适度自动化，再辅以计算机数据库系统和信息网络，让机械制造企业的各种要素和管理活动变成一个整体，让人作为机械制造的中心，让柔性化生产得以实现。集成使用信息化技术，让产品的质量不断地提高，研发新产品的成本也会不断地下降，同时还符合了可持续发挥理论。
2.2柔性自动化的应用
如今，现代机械制造业的发展在不断地深入，在企业的应变能力、快速响应客户需求的能力等问题上提出了更高的要求，那么企业就需要对市场的需求加大研究，同时让技术的更新满足市场的需求，根据外部条件的变化，合理的调整产品的生产结构和生产的种类，那么柔性自动化技术的使用就显得特别重要。所谓的柔性技术就是在生产得到保证的前提下，优化人机界面并不断地对信息管理系统进行完善，让计算机管理可以带来的好处尽可能的发挥出来。在柔性自动化系统里，普通设备和自动化设备会一同出现，在工作的某个环节也可以让人为干预，大大地提高了抗外界变化的能力，让其更加的适应实际的生产情况。不言而喻，生产的产品就会很好的对市场的需求进行满足。不仅如此，柔性制造系统还会和柔性自动加工系统很好的衔接在一起，让生产机械、机械设备、机械制造之间的关系更加的深入，让机械制造自动化水平大大的提高。
2.3智能化应用
在机械制造中把智能化应用于自动化生产中，是智能技术、自动化技术、机械制造技术等相互渗透交织的结果，让综合智能系统的应用技术慢慢的形成，是人类的智力和机械共同构建的一个智能一体化系统。可以把智能活动融入机械制造中。所以，人工智能技术与机械制造技术有效地结合在一起就形成了智能机械制造技术，在制造系统中的各个方面加入人工智能技术，可以实现自动化机械制造过程的监测，对出现的问题进行诊断和预防，并不断地改善该系统。
3自动化技术在我国机械制造中的发展前景
我国经济能否进一步的提升，中华民族伟大复兴的愿望能否实现和机械制造行业的发展有很大的联系。不可否认，当前国内的自动化水平和国外发达国家相比还有较大的差距，因此，更快、更好地发展自动化技术是当务之急，但是我们要杜绝大量引进和盲目复制国外的相关技术。在机械制造中使用自动化技术也有很长一段时间了，国内在这方面还处于初始阶段。但是相信经过一段时间的发展，国内自动化技术在机械制造业中会得到大范围的应用。对机械制造企业来讲，我们要以国家经济发展的需要为导向，让企业的生产满足世界发展的要求和社会生活的需求，对国外的先进技术本着认真、虚心的态度不断的学习和研究，以先进的技术为参考，确保国内机械自动化技术持续健康的发展，以便于为社会创造更大的经济效益，让机械自动化的目标得以全面的实现，让我国机械自动化技术的核心竞争力不断地增强。
4结语
关键词：机械工程；自动化；应用
Abstract: Automation technology is widely used in mechanical engineering, with the rapid development of national mechanical engineering manufacturing has been new progress. Compared to the original single local forms of automation technology, speaking, now using the intelligent equipment and high-tech automation technology has been greatly improved in productivity. Therefore, the mechanical engineering industry because of the development of automation technology and get a new change. Therefore, the author analyzes the application of automation technology in mechanical engineering.
Key words: mechanical engineering; automation; application
中图分类号：TF345.1
一、国内自动化技术在机械工程中运用发展现状
目前，虽然国内的机械自动化技术在改革开放后有了突飞猛进的发展，但相对于国外先进机械自动化技术，国内自动化技术在机械工程中的发展运用仍然处于早期阶段，在技术发展发展方面，国内的产品流水线大部分是以半自动机床、组合机床等机械设备硬性组合配置而成的自动线，而发达国家早已实现了全机器智能生产线；在设备生产管理方面，国内大部分企业管理模式落后单一，与自动化技术快速发展、制造业技术创新日新月异的经济形势脱离；在人才教育储备方面，国内教育与生产分离，人才管理机制落后，对自动化技术研究仍然处在理论阶段，自动化实用型人才缺乏；在自动化设计创新方面，虽然国内大力引进国外先进自动化技术，但对其没有融会贯通，技术消化吸收不够，对国内自身自动化技术设计水平提升没有产生较大帮助；在工艺水平方面，国内机械加工精度、自动化运用水平则仍然停留在初级阶段。
就自动化技术在国家机械制造领域运用而言，国内没有形成既带有社会主义特色又与国际自动化技术发展相结合的自动化运用体系，机械自动化运用领域较少，科研投入及管理制度等相对都比较缺乏。
二、机械工程中自动化技术的应用
2.1柔性自动化技术
柔性自动化技术是一种伴着计算机技术产生的新型的自动化技术，这种技术既能够自动的进行技术性的操作，也能够完成已经明确了的加工目标。在当今的机械工程制造产业中，就是需要这种能大大提高生产率的技术，从而推动工业化的发展。目前，在机械工程制造中柔性自动化技术已经成为了不可缺少的一部分，它主要将数控技术作为核心，通过有机的结合先进的信息科学技术、机械生产技术以及高端的计算机设备来发展机械工业制造。对于工业发展来说把自动化技术应用到机械工程中也有着重要意义：①可以大大的提高生产效率、增加生产数量，进而大大降低工人的劳动强度。②既能够降低生产成本，又能保证产品的质量，从而大大的增加了产品的效益。通过以上两点可以看出，现代机械工业制造行业的发展趋势是柔性自动化技术。
2.2集成自动化技术
集成自动化技术是指在现有的信息技术基础上加以改进，使整个机械工程中的制造过程更加的具体，与此同时把生产流程中所有相关的生产信息与技术有效地集成在一起的技术，这项技术的目的是加强集成功能、开拓机械生产。目前为止，集成自动化技术凭借着上述优势得到了国家机械工程制造中的广泛认可。与此同时，集成自动化技术随着目前计算机集成系统的日益改善，也逐渐的包含了许多方面。从当今的市场发展上来看，这项技术从研发产品开始，到生产与控制产品，都能够获取最高的效益。
2.3智能自动化技术
这项技术不光采用了智能化的机械，并且还使用了集成化手段来达到自动控制。所以，可以把它看作是一项将集成与智能集为一体的自动化技术。这项技术把产品的制造过程和人工的智能技术在机械工程技术的应用过程中有效的融合在了一起，这样做具有以下两点好处：①有利于监控自动化生产的全部流程，在大幅度提高生产效率的同时，还能够节省人力资源；②由于此项技术借助了神经网络识别信息的功能，使机械的制造系统在工作的过程中获得相对较强的适应能力与自主组织学习能力，以便在机械生产的过程中遇到紧急的突发状况时快速的反应，并予以适当的解决。
2.4自动化技术在机械工程中的集成运用
自动化技术集成是将整个生产制造过程中涉及到的设计、评估、生产及销售信息进行整合优化，对各类技术、原材料及物流等信息实施集成，实现产品生产线的高效运行。随着电子、计算机、通信等高科技不断推动自动化技术发展，机械制造系统不断吸收其最新成果用于机械生产指导，逐渐形成了以自动化技术为核心的机械制造集成系统，融合了从单机到系统，从单一形势到软硬件结合，从简到繁的各个阶段的集成制造系统，广泛适用于各种机械加工制造领域。
在该集成制造系统中，尤以计算机集成制造系统应用最为广泛，受到国内机械工程制造业普遍认可。计算机集成制造系统简称CIMS，该系统强化集成功能，集成了产品生产过程中多种技术与相关生产信息，以系统工程理论为基础，结合计算机网络与数据库系统，精简了产品生产流水线，建立了标准流程，扩大了机械生产，降低了资源浪费，是目前相对成熟的集成制造系统。随着计算机集成系统不断改进完善，集成的内容涵盖范围必将越来越广，最终将形成一套集质量工程、数据库信息、产品设计制造、管理决策等整个生产信息的复杂集成制造系统。
2.5自动化技术在机械工程中的智能运用
智能制造是近展起来的新兴学科，以人工智能技术接管产品生产制造控制系统，并能解决大部分复杂的决策问题，大幅提高自动化机械制造系统水平及其实用性。智能制造系统由专家系统、自动化制造技术、系统工程、神经网络人工智能等相互结合，在孤立的生产系统（如市场实用性、经济性、兼容性等）之间建立有效沟通链接。
智能制造系统以人工智能为首，机械制造技术为身，在制造系统的各个环节中实现人工智能取代人的控制操作，运用相关理论技术使人工智能发挥出人类的作用，从而弱化甚至解除人类在机械制造过程中的作用，实现跟人脑工作机理类似的自动化技术。在该技术中，系统可以像专家一样进行决策分析，对自身生产过程进行及时动态监督，对可能发生的错误进行预防并对已发生的错误进行自动更正，同时，对突发事件能够进行正确及时的处理，调整自身系统以适应外界环境变化。
2.6 自动化技术在机械工程中的全球信息化运用
目前，生产全球化已经深入到世界各个国家、企业的生产系统中，一个产品的完成往往由各个国家分工合作制造才能完成，因此，生产全球化拉动信息全球化程度越来越深，机械自动化也将向全球信息化的方向发展。生产全球化间接推动了信息与信息技术的全球化，不论柔性化、集成化还是智能化制造，越来越依赖全球的信息网络，只有依借全球信息网络，才能实现生产制造系统的不间断工作，才能实现对机械制造各个过程高效融合，最终实现生产效率的大幅提高。
三、国内自动化技术在机械工程运用中的发展分析
机械自动化技术的发展必须要注重实用性、实时性及创新性，以市场生产需求与技术需求为基石，实现自动化技术与机械生产的复合化，创造更大的产业效益。机械自动化技术的应用是由低到高由简到繁的系统性、科技型发展过程。
国内机械自动化的发展必须结合国家基本国情，在吸收国内外先进的机械自动化技术和生产经验的同时，立足自我研发，从原始技术逐步发展研究复杂技术，建立一套具有中国特色的机械自动化生产系统。在不断适应市场需求的过程中，实现由原始的单元、刚性机械生产过渡到计算机、机械自动控制甚至人工智能全自动控制，建立拥有自我核心技术的灵活自由的自动化生产系统，并在此过程中实现国内机械自动化技术的积累及创新。
四、机械工程中自动化技术的发展趋势
4.1机械工程中自动化技术实用性的发展
在机械工程中自动化技术的发展要把企业的技术需要和生产需求作为最基本的条件，由于在机械工程中产品制造的根本目的是为了产品以后的应用，进而便于能够创造出更可观的经济效益。而自动化技术正好可以为机械制造行业创造出相当可观的财富。但在机械生产中速度并不是最重要的，最重要的是效益，假如自动化技术不可以使国民经济的发展得到满足，那么为了避免因过分追求速度而影响了产品质量，这时候就应该放慢制造行业中的自动化进程。虽然自动化技术在我国的机械工程中已经形成了很大的规模，并且创造出了非常可观的效益，可是仍然有多数生产企业依然处在发展的初级阶段，它们在基础的扎实上还有一定的欠缺，在自动化技术的应用上根本不成熟。所以，为了加快我国机械工程制造业中自动化技术的应用，各大企业必须不断的对现有的技术设施进行改善，以便为今后企业的发展制造出更加有利的条件。
关键词：机械；自动化；应用
中图分类号：TN830文献标识码： A
一、机械自动化：
自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化。而目前的各个行业都已经离不开自动化系统。随着科学技术的不断发展，如何在机械制造中，降低工人的劳动强度，节约人工的成本，提高生产的效率是必须考虑的问题。
二、机械自动化技术的应用现状
机械自动化顾名思义，就是将机械操作的各种固定形式，通过编程，将机械定式转化为信息语言，再将信息反馈给所需要控制的机械，也就是施加控制作用给被控制对象，从而使整个系统按照设计的要求进行运行，可以减少人为操作失误的发生。这可以解决目前在生产中存在的很多问题，而机械自动化的应用也为科技研究提高了数据支持，对今后自动化的更新提高都有重要作用，而通过自动化的应用，也彻底改变了机械制造企业长期、传统的生产与管理模式，目前在我国机械自动化主要应用在以下几个方面：
1、各种信息自动化
将传统的各种信息传递升级到了计算机的信息管理。数字化制图设计是指通过电脑的图形设计软件进行图纸的绘制与改动；自动工艺辅助设计是将自动工艺辅助设计与数据库进行数据共享连接，有利于生产工艺的优化；数据库信息化系统是对在设计中、生产制造中出现的数据进行系统的信息化处理。
2、原料输送自动化
将原来机械制造中所需的各种原材料或成品输送到现在自动化系统预定的相应位置，就是原料输送自动化的描述，这即节省了原有的人力物力，也提高了生产效率，这个系统主要包括一个单机自动装一个自动输送的设备和一套自动化控制的组件等。
3、生产过程自动化
机械自动化应用到生产中的原因就是能自动持续的进行重复工序的循环生产，同时还可以自动装卸原、辅料。在生产过程中采用自动化系统，减少因为机械生产过程中由于人为的失误等造成的生产事故，从而提高产品的质量与品质。
4、机械组装自动化
通常机械设备的组装很多采用的是人借助辅助设备进行的组装，这不仅效率低，而且时不时就会因为精神力不集中导致的失误，甚至出现机械伤害事故。而机械组装自动化就是将需要组装的机械按照设计的技术要求，通过机械搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，形成一套能够进行自动化组装的流水线。机械组装自动化代替了原来的人工操作，不仅仅提高了生产效率，而且保证了产品质量，对工人的安全也起到了作用。
5、规范检测自动化
随着现代化科学技术的发展，各种新型的材料和部件被不断应用到了机械制造当中，生产的产品也越来越尖端，越来越精细，我们过去凭借经验与肉眼的检测已经无法达到对产品的检验要求，这时候我们就需要自动化的检测仪器来帮忙了，将自动化检测仪器与技术引入到机械制造中是必然的结果。
三、机械自动化技术的应用前景
当前我国机械制造自动化技术的发展趋势是：计算机集成化、智能化以及应用的虚拟化。
1、计算机集成化
在机械制造中采用计算机集成技术，是新科技形势下一个机械制造企业成熟与否的标志。计算机集成系统构成主要是由很多个密不可分的部分组成的，其中有数控部分、辅助部分、程序控制部分、设计部分、管理系统等。
2、计算机的智能化
随着科技的飞速发展，对产品的制造已经由简单的设计制造发展成了一系列产品的集成，也就是说现代的制造技术就是将信息处理和产品设计组合起来的多功能技术，这就是计算机的智能化，这是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术，计算机智能化机械制造系统我们也可以理解为是由智能化机械和操作的人员在一起合作的智能化机械生产系统，这个系统可以对自身的生产运行状态进行监控，一旦发现有故障能及时预测并作出应对措施，这是传统的机械制造系统所不具备的，我们目前应用到机械制造业中的有智能式的故障诊断及维护系统、机械智能化CAD绘图系统等，而且计算机智能化在机械制造中还可以进行逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。总而言之，计算机智能化能给机械制造技术带来质的飞跃，这对于生产人员，计算机智能化就意味着安全和高效；对于企业或社会，计算机智能化就代表着充分协作与合理竞争；对于环境而言，计算机智能化没有污染，可以节约能源和资源。
3、应用的虚拟化
应用的虚拟化制造技术里面主要有对精致理论的研究、计算机技术的更新、对媒体技术的使用、信息处理技术的应用以及人工智能化，就是使用计算机，综合现代的制造工艺等新技术对机械制造进行仿真模拟。
应用虚拟化的目的就是在正是投产之前，通过计算机的仿真技术进行虚拟制造，已全面描绘产品的生产过程，可以从中发现有可能存在的问题与不足，以便进行修正，可以保证正是投产的产品可以一次性成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力。
四、结语
总而言之,我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式, 也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。
参考文献：
[1]全建勋.浅谈机械自动化技术发展趋势和要点分析[J].科技创新与应用，2012年13期
[2]余浩朱杰.机械自动化技术在机械制造业中的应用研究[J].城市建设理论研究，2012（8）
[3]裴韶光.机械自动化技术发展中的几个要点[J].企业导报，2010(2).
关键词：机械自动化技术机械制造 应用分析
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
机械自动化的含义就是机械制造企业使用与本企业生产相关的自动化技术，使企业能不间断的进行生产运营。随着科学技术的不断发展，如何在机械制造中，降低工人的劳动强度，节约人工的成本，提高生产的效率是每一个领导者都在考虑的问题。而将自动化技术应用到机械生产制造中，就可以有效的解决机械制造业目前存在的这些问题，使生产力及产品质量都得到提高，产品的生产周期也可以得到缩减，从而给企业创造出可观的经济效益。
二、机械自动化技术在机械制造中的应用现状
机械自动化顾名思义，就是将机械操作的各种固定形式，通过编程，将机械定式转化为信息语言，再将信息反馈给所需要控制的机械，也就是施加控制作用给被控制对象，从而使整个系统按照设计的要求进行运行，可以减少人为操作失误的发生。这可以解决目前在生产中存在的很多问题，而机械自动化的应用也为科技研究提高了数据支持，对今后自动化的更新提高都有重要作用，而通过自动化的应用，也彻底改变了机械制造企业长期、传统的生产与管理模式，目前在我国机械自动化主要应用在以下几个方面：
1、各种信息自动化
将传统的各种信息传递升级到了计算机的信息管理，比如将手绘设计图纸改为数字化制图设计，将原有的工艺改进提高到了自动工艺辅助设计，将原有的产品报表统计归纳到了数据库信息化系统。数字化制图设计是指通过电脑的图形设计软件进行图纸的绘制与改动；自动工艺辅助设计是将自动工艺辅助设计与数据库进行数据共享连接，有利于生产工艺的优化；数据库信息化系统是对在设计中、生产制造中出现的数据进行系统的信息化处理。
2、原料输送自动化
将原来机械制造中所需的各种原材料或成品输送到现在自动化系统预定的相应位置，就是原料输送自动化的描述，这即节省了原有的人力物力，也提高了生产效率，这个系统主要包括一个单机自动装一个自动输送的设备和一套自动化控制的组件等。
3、生产过程自动化
机械自动化应用到生产中的原因就是能自动持续的进行重复工序的循环生产，同时还可以自动装卸原、辅料。在生产过程中采用自动化系统的最终目的，是可以全面或多数代替人力进行的体力劳动，减少因为机械生产过程中由于人为的失误等造成的生产事故，从而提高产品的质量与品质。
4、机械组装自动化
通常机械设备的组装很多采用的是人借助辅助设备进行的组装，这不仅效率低，而且时不时就会因为精神力不集中导致的失误，甚至出现机械伤害事故。而机械组装自动化就是将需要组装的机械按照设计的技术要求，通过机械搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，形成一套能够进行自动化组装的流水线。机械组装自动化代替了原来的人工操作，不仅仅提高了生产效率，而且保证了产品质量，对工人的安全也起到了作用。
5、规范检测自动化
随着现代化科学技术的发展，各种新型的材料和部件被不断应用到了机械制造当中，生产的产品也越来越尖端，越来越精细，我们过去凭借经验与肉眼的检测已经无法达到对产品的检验要求，这时候我们就需要自动化的检测仪器来帮忙了，将自动化检测仪器与技术引入到机械制造中是必然的结果。
三、机械自动化技术在机械制造中的应用前景
当前我国机械制造自动化技术的发展趋势是：更高程度的计算机集成化、计算机的智能化以及应用的虚拟化。
1、更高程度的计算机集成化
在机械制造中采用计算机集成技术，是新科技形势下一个机械制造企业成熟与否的标志。计算机集成系统构成主要是由很多个密不可分的部分组成的，其中有数控部分、辅助部分、程序控制部分、设计部分、管理系统等，其中管理系统可以分化到各个管理科室中，如原料供应、仓储管理、财务统计、设备维护、安全环保、人事管理等。
2、计算机的智能化
随着现代科技的飞速发展，对产品的制造已经由简单的设计制造发展成了一系列产品的集成，也就是说现代的制造技术就是将信息处理和产品设计组合起来的多功能技术，这就是计算机的智能化，这是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术，计算机智能化机械制造系统我们也可以理解为是由智能化机械和操作的人员在一起合作的智能化机械生产系统，这个系统可以对自身的生产运行状态进行监控，一旦发现有故障能及时预测并作出应对措施，这是传统的机械制造系统所不具备的，我们目前应用到机械制造业中的有智能式的故障诊断及维护系统、机械智能化CAD绘图系统等，而且计算机智能化在机械制造中还可以进行逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。总而言之,计算机智能化能给机械制造技术带来质的飞跃，这对于生产人员，计算机智能化就意味着安全和高效；对于企业或社会，计算机智能化就代表着充分协作与合理竞争；对于环境而言，计算机智能化没有污染，可以节约能源和资源。
3、应用的虚拟化
应用的虚拟化制造技术里面主要有对精致理论的研究、计算机技术的更新、对媒体技术的使用、信息处理技术的应用以及人工智能化，就是使用计算机，综合现代的制造工艺等新技术对机械制造进行仿真模拟。
应用虚拟化的目的就是在正是投产之前，通过计算机的仿真技术进行虚拟制造，已全面描绘产品的生产过程，可以从中发现有可能存在的问题与不足，以便进行修正，可以保证正是投产的产品可以一次性成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力。
四、结语
总的来说，只有将当代的信息技术、自动化技术、系统工程技术、数据库的管理技术和传统的机械制造技术进行有机的集合并加以应用，才能有效地促进目前的机械制造业发展。而自动化技术的柔性化、集成化、智能化以及虚拟化是必须要达到的，只有这样才能合理开展机械制造企业的产品开发、企业管理以及技术革新等多个方面的强强配置与升级，只有这样，才能提高产品质量，达到降低成本，提高效率，增强质量的目的，只有将自动化技术充分的应用到企业的生产中去，才能提高企业产品的市场竞争力,使企业在市场竞争中立于不败之地。
参考文献：
[1] 王英. 机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播，2010，12
关键词：自动化技术、机械制造；应用Abstract: With the rising economic, industrial production and gradually expand the scale, the competition is becoming increasingly fierce, which raises the innovation of internal machinery manufacturing industry. In the vast global market, machinery manufacturers beyond count, but can really stand in the industry but not many. Machinery manufacturers to make your own business can be long to develop, must have forward-looking vision, to broaden their horizons, to their own enterprises in the global market, enhance their sense of competition, the ongoing reform of the enterprise, so that it can better adapt to social development, keep pace with the times.
Keywords: automation technology, machinery manufacturing; application
中图分类号：F416.44文献标识码：A文章编号：
1我国自动化技术在机械工程中的应用现状分析
我国自动化技术在机械工程方面的应用情况仍处于单子及刚性自动化阶段，同国外发达国家相比差距仍相对较大，因为国外发达国家自动化技术的应用已经实现了普遍的柔性化、集成化及其智能化。
对于我国的多数企业而言，在机械工程的生产管理的自动化方面采用的仍是传统落后的管理模式，发达国家早已实现了信息化管理，且对于工业管理、组织以及生产模式等方面仍在逐步升级和创新。对于人才管理来说，我国缺乏一个科学有效的管理机制，且所谓的人才多为理论型人才，真正的理论实践型的全面人才远远不够。此外，对于机械设计方面而言，我国无法做到及时地更新，在设计能力方面也并无大幅度的提升。对于工艺水平而言，数控加工等相关技术仍停留于初级的精细加工阶段，还未真正掌握复合加工等先进手段。
对我国机械工程中自动化技术的应用情况进行分析可知，我国在此方面存在着不少问题，较为突出的问题是机械自动化技术全面人才的缺乏、自动化技术较为落后，且应用范围较为狭窄等。作为机械自动化技术发展的基础，相关技术人才的培养相当关键，由于我国在此方面的技术人员多数仅仅空有理论知识，而缺乏实践经验，因此，进行人才的培养过程中必须注意理论同实践的联系，这样方可真正实现自动化技术能力的不断提高，进而推动现代机械工程领域的不断进步。此外，我国还应改变数控系统中传统的封闭体系结构，不断提高自动化技术的管理策略及其科研投入，拓宽自动化技术在机械工程领域的应用范围。
2机械自动化技术在机械制造业中的应用
目前，我国的机械制造行业正在向着集成化、智能化、柔性化以及虚拟化发展。而机械自动化技术与计算机集成制造、计算机辅助制造等概念进行联系，为机械制造业的发展提供了完善的技术支持。
2.1集成化应用
机械制造技术对微电子、计算机和自动化等高科技的应用一直没有中断过，形成了很多新技术，如计算机辅助设计、制造、测试、工艺、评估、数控加工、信息管理系统和柔性制造系统等。要想构造不同级别的集成制造系统，最简便的方法就是对一些技术进行系统集成。集成制造是采用信息技术来整体优化企业的制造过程，是以系统工程理论为指导，以过程重组和精简机构为手段强调适度自动化，在计算机网络和工程数据库系统支持下，将制造企业的全部要素和企业的全部的经营活动集成为一个有机的整体，实现以人为中心的柔性化生产，使企业在新产品开发、产品质量、成本及服务、交货期和环境保护等方面均取得最佳效果。
2.2智能机械制造应用
随着社会的发展，任何事情都是在不断发展和进步的，所以目前的制造技术也不仅仅再是简单的商品设计制造，而是已经从商品概念体系逐步过渡到最终产品的集成活动以及系统的过程，制造技术可以看做一个功能体系和信息处理体系的结合。智能机械制造技术是一个由机械制造技术、自动化技术、系统工程和人工智能等相互渗透，相互交织所形成的一门综合性的技术。它是由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在机械制造过程中能进行一些智能活动，如分析、推理、判断、决策等。也就是说，智能机械制造技术就是把人工智能和机械制造技术有机结合，将人工智能融入到机械制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智力活动，取代或延伸机械制造环境中应由专家完成的那部分活动。在智能机械制造系统中，系统具有专家的智能，能自动监视自身的运行状况，随时发现错误或预测错误的发生，并加以改进或预防。同时，还具有应付外界突发事件的能力，能够自动调整自身参数来适应外部环境的需求，使自己始终运行在最佳状态。
2.3虚拟化的应用
机械制造中的虚拟制造技术是由包括现代机械制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等多种技术，并以仿真技术和系统建模为基础，组成的一项由多学科构成的综合系统技术。机械虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实机械制造活动过程进行仿真，以发现和解决机械制造中可能出现的问题，以达到机械产品制造成功，达到降低成本、缩短机械产品开发周期，增强机械产品竞争力的目的。
3提高机械制造中自动化技术的相关办法
3.1加强对机械制造产业中自动化技术研究
现代机械制造技术作为一项一体化的综合性系统技术，主要朝着精密、工程技术和高自动化技术的方向发展，从而大大提高机械制造产业的质量和效率。要加强对机械制造产业中自动化技术的进一步研究具体应该从以下几个方面进行：第一，必须合理地进行人员的调配，将管理者、设计者、制造者、服务员以及用户作为一个统一的整体，协调各个部分之间的关系；第二，在产品的生命周期中，必须将获取信息、表示信息、处理信息以及操作信息连接成一个整体，组成一个有机的管理与控制体系，从而实现信息集成的效果；第三，在产品开发的全过程中，将各类学科知识、技术和方法综合起来，形成完整的知识库和方法库，以便知识的提取和灵活运用。
3.2不断拓宽自动化技术的应用领域
由于当前自动化技术的应用领域不够广泛，严重阻碍了自动化技术在机械制造中作用的发挥，因此，必须拓宽自动化技术的应用领域。首先，现代数控可以采用带高分辨率的绝对监测系统，对机床的动静态特征进行有效地改善，从而实现机械制造业的高效率、高速度和高精确度的关键性指标。其次，通过采用模块化设计，以满足不同客户的不同需求，同时，在不同的生产流程中，利用群控系统使物流、信息流进行自动调整动态。再次，可以利用科学计算可视化对数据进行高效处理，让信息通过包括文字、语言、图形、图像以及动画在内的多种形式表现出来，拓宽自动化的应用领域，降低机械产品的设计成本。最后，进行智能制造技术的开发，通过知识工程、计算机软件制造系统和机器人技术，对技术工人的技能和专家知识进行建模，保证机器人在正常情况下进行小批量生产。这种智能制造技术能够对机械生产进行有效分析、判断、推理、构思以及决策，因而可以大大节省体力和脑力劳动，实现智能化生产。
3.3加强人才培养，健全人才培养机制
我国机械制造业的发展除了需要以雄厚的科技力量作为支撑以外，更需要高素质、高水平的专业人才，人才资源是一个企业得以长久发展的重要条件。要做好人才培养就必须抓好两方面的工作：其一，不断完善企业的人才培养机制，企业通过录用高素质的技术研发人员，并对其进行技能考核、职业素质考核以及创新意识考核等等，培养一批高素质的技术研发人才队伍，为自动化技术的运用打好基础；其二，企业制定一系列的激励措施来调动科研人员的工作积极性，激发他们对科研工作的兴趣和热情，进而推动科研工作的正常运转。例如，实行人才奖惩制度，对优秀的工作人员进行物质或精神的奖励，加强科研技术设备的完善，为科研人员的科研工作奠定坚实的物质基础，进而推动自动化技术在机械制造中的广泛运用。
4结语
随着国民经济的发展，机械自动化技术渗透到了我国国民经济各个部门的应用，它带动了科学技术的创新，促进了我国经济的发展，在现今阶段，我国必须立足国情，不但要起点高，首先向世界先进水准看齐，而且要发展各种各样灵活的低成本、收效快的机械自动化技术，并且坚持提高和普及相结合的原则，走中国自己的机械自动化技术发展道路，用于实践、敢于创新，这样才能实现高质量、高效益的机械自动化之路。
参考文献：
【关键词】机电自动化；工程机械制造；应用
传统意义上，工程机械就是指在市政、建筑等工程建设中使用的所有机械设备的统称。一个国家的工程机械制造行业发展水平能够充分反映这个国家的工业化水平。机械制造行业作为工业发展的重要组成部分，涉及内容非常广，包括市政道路建设、建筑建设、港口建设、石油开采、电力建设等。所以，在生产制造高度机械化的今天，提高机械制造水平与技术是非常重要的。
1 自动化在工程机械制造中的应用
1.1 信息自动化
将传统信息传递升级到计算机信息管理层次，例如，将手绘设计图纸转变成数字化制图设计；将原来的产品报表统计输入数据库信息化系统中；对原有工艺进行改进，实现其工艺自动化。其中，数字化制图设计指的就是利用电脑图形设计软件对手绘设计图纸进行改动与绘制；数据库信息化系统主要就是对设计生产制造中相关数据的分析与处理；工艺自动化指的就是利用自动化技术，实现设计和数据库的数据共享，优化生产工艺，确保工程机械制造的顺利完成。
1.2 原料输送自动化
将原来机械制造中需要的各种原料或者成品输送到现代自动化系统预设的位置上，实现原料输送的自动化，这样不仅可以节省物力、人力，还可以提高生产效率。一个单机自动化输送系统主要包括一个自动输送设备与一套自动化控制组件。
1.3 生产自动化
在工程机械制造生产过程中，通过自动化技术的运用，可以实现生产工序的自动、持续循环，并且还能自动装卸料。在机械制造生产中，运用自动化技术的最终目的就是代替所有人力劳动，或者大部分人力劳动，减少机械制造生产中的安全事故，保证工程机械生产的顺利进行，同时提高产品质量与品质。
1.4 机械组装自动化
在机械设备组装中，大部分是人在辅助设备的帮助下完成的，这样不仅会降低组装效率，还会因为人的精力不足造成一些失误，甚至发生机械伤害事故。而加强机械组装自动化，可以按照设计技术要求，对机械进行组装，通过机械搬运、组装、调试、试验、验收等环节，形成自动化组装流水线，为机械组装提供可靠依据。目前，机械组装自动化逐渐取代了人工操作，这样不仅可以提高生产效率，还可以确保产品质量达标，保证了人员安全。
1.5 检测自动化
随着科学技术水平的快速发展，在工程机械制造中，各种新型材料与部件得到了广泛应用，生产的产品越来越精细、越来越高端，在对产品进行检测的时候，只是凭借自身经验和肉眼根本无法达到检测目的，此时，通过自动化检测仪器的运用，可以有效提高检测水平，使检测结果更加接近产品真实情况，具有很高的可靠性。所以，将自动化检测仪器与技术引入到机械制造中是一种必然发展趋势。
2 机电自动化发展趋势
2.1 智能化
随着市场经济的快速发展，传统技术已经无法满足机械制造行业的发展需求，使得制造技术不得不对产品进行终极加工制造，突破以往对产品的简单制造方式，需要在理解产品概念的基础上，对产品生产过程予以整合和集成，实现高效能功能体系和信息加工处理的有机结合，促进机械智能化的进一步发展。智能制造指的就是在机械制造中，加强自动化技术、计算机技术、人工智能技术与制造技术的有机结合，实现各项技术的互相渗透，提高机械制造水平与质量。智能化技术主要就是借助智能机械技术构成人机配合一体化体系，在机械制造中实现判断推理、分析决策等一系列智能活动。在实际生产中，完全和人一样的智能是不现实，但是高性能、快速的微处理智能还是可以实现的。除此之外，智能化机电自动化技术也存在着一些不足，因为系统需要人工操作，在实际运用中，必须对智能化系统控制检测予以密切关注，在发生突发事故的时候，可以马上进行处理，这样才可以确保系统的正常运行，更好的为生产服务。
2.2 模块化
模块化是一个非常复杂而系统的工程，机电自动化技术衍生的产品种类非常多，研制与开发中标准化机械接口、电气接口等机电自动化技术产品单元很难实现，也是一项十分艰巨而复杂的工程。在这些标准单元中，可以加强新产品的研发，扩大产品生产规模，实现规模化生产，同时保证功能的正常发挥，为生产提供可靠保障。
2.3 微型化
目前，机电自动化正在向着微型化不断发展，已经取得了一定的成就。微电子机械系统主要就是向着微米、纳米级别发展，其特点为耗能少、体积小、运动灵活，在医疗事业、军事领域等众多领域中均发挥着至关重要的作用，需要相关人士予以进一步研究。
2.4 绿色化
现代工业发展为人们的生活、生产带来了很大的改变。随着社会经济的快速发展，资源消耗越来越多，生态环境受到了不同程度的破坏，引起了人们的高度重视。为此，提出了绿色产品概念，绿色逐渐成为了时代主题。在绿色产品设计、制造过程中，人类与环境的要求不断增加，对生态资源的要求也在不断提升。所以，在工程机械制造中，一定要秉持绿色产品概念，实现机电自动化设备的绿色化设计与生产，在不污染生态环境的同时，加强废弃料的回收利用。
3 结束语
总而言之，在工程机械制造行业发展过程中，通过自动化技术的合理运用，可以有效提高工程机械制造生产效率，确保产品质量达标。同时，在工程机械制造行业不断发展的形势下，社会各领域中应用的高科技机械产品越来越多，在一定程度上提高了机械制造水平，促进了我国工业化建设与发展，实现了我国经济的可持续发展。
参考文献：
[1]李小勇.机电自动化在工程机械制造中的应用[J].商品与质量・建筑与发展，2014（07）.
[2]卜增虎.概述机电自动化在工程机械制造中的应用[J].房地产导刊，2014（19）.
【关键字】机械制造；自动化；趋势
现代机械制造是具有综合性的，不仅结合了生物学、管理学、材料学、电子学等，还在逐步实现自动化和精确化。而自动化在机械制造的应用，让机械制造节约了人力成本，提高了技术水平。自动化在机械制造中的应用，就是在机械制造中，以实现加工对象的连续自动化生产，让整个加工过程得到优化，从而提高加工速率，增加企业效益。
早在上世纪30年代，自动化的概念就被提出，发展到如今，自动化已经成为一个完备的系统。而机械化生产则在19世纪末期被提出，上世纪中叶出现自动化车床，美国福特汽车公司采用机械加工自动化生产线，让自动化真正大规模应用到机械制造之中，而到了上世纪80年代，计算机的流行和发展，让计算机集成制造系统成为新时代的标志。时间来到21世纪的今天，智能化和柔性生产线的出现，让机械制造自动化上升到另一个高度。
当前十分火热的"机器换人"，其实也是机械制造自动化的一种应用。机械制造自动化的基本目的是取代人力，其基本特征也是如此。在生产活动中，利用智能化的生产设备和控制系统，依靠简易的操作和命令，保证各环节的连贯流畅，从而取代人力进行繁重重复的工作，解放劳动力。整个生产环节不需要人力的参与，或只需要少量工人进行辅助，有效降低人力成本。而且，因为自动化的标准和智能，能够减少废品率，提高原材料的利用率，从而有效减少物质资源的消耗，降低原材料成本。
生产安全一直是国家政府，乃至企业管理不可忽视的重要问题，如何有效地避免安全事故的发生，是企业管理的重要课题。机械自动化的应用，同时也需要注意到这个方面。由于机械自动化设备自身拥有安全保护系统，比如机器人就安装有光感系统，对于异物或人出现在面前，会自动停止运作，避免出现误伤事故。同样，机械制造自动化设备在运行过程中，对于出现的一些问题可以自行解决，减少人力的参与，从而提高生产线的安全系数。
而且，机械制造不仅仅是生产线上的制造，还包含设计、回收等等一系列的部分。因此，自动化也不能停留在制造这一个方面，要涵盖产品设计、产品研发、市场调查、售后服务等等任何机械制造涉及到的部分。总体而言，机械制造自动化主要包含储运过程自动化，在运送工件、刀具、原料等物料时，实现自动化，无需人力进行搬运；加工过程自动化，在生产加工过程中，使上下料、装夹、换刀、加工和设备检验实现自动化运作；在质量检测过程中，实现产品检测、部件检测和刀具检测的自动化。
1，机械制造自动化的发展特点
正如上文所说，现代的机械制造已经成为一项综合技术，不仅是自动化，计算机、感应、信息技术管理、新能源、机器人、智能化等等，都慢慢融入机械之中。纵观整个机械制造的发展过程，其实就是与其他新技术结合的过程。而我国的机械制造自动化，也正是在这种大环境下，一步步成长到今天。
我国机械制造业自改革开放以后，就得到了大幅度的发展，作为国家重点发展的行业，得到了飞速的提升，无论是产量，还是规模都成为世界前列。然而，由于起步晚，加上设备不先进，基础设施不够完善，机械制造自动化的发展，受到了一定的限制，与国际上的发达国家相比，还具有一定的差距。
在生产经验上，国外很多企业由蒸汽时展而来，经历了蒸汽时代和电气时代的变革，无论是理念还是工艺，都较为成熟。由于时间的堆积，国外的试验数据和生产数据都十分丰富，这是我国机械制造业暂时无法比拟的。国外大多数企业在很早便实现无人化、智能化，而我国的中小企业，还处于人工管理阶段。
在生产设备上，自动化数控机床、计算机集成管理系统，这些在近些年才受到重视的方面，国外发达国家较早就实现了应用。同时，一些新的自动化技术，如柔性制造系统，我国只有较少的企业已经运用，无论是普及率还是需求率，都不甚理想，刚性制造仍是我国中小企业的主流。
在管理理念上，由于长时间的实际经验影响，加上我国机械制造自动化对于自动化管理方面的忽视，导致很大一部分企业不了解，或者不愿意使用计算机进行自动化管理。生产模式和管理模式没有做到有效结合，无法做到按时、精益、高效地进行生产管理。
总体而言，我国的机械制造自动化与国外发达国家还存在一定差距。复合加工技术、柔性制造系统、精加工技术、微米技术等等高新技术，在我国机械制造业还只是初级阶段，只有个别先进企业能够进行应用。
2，机械制造自动化的发展趋势
我国未来的机械制造自动化，总体上还是要向着智能化、柔性化和精益化方向发展，改变之前"横向"发展的模式，改为"纵向"往高端市场、国际市场延伸。不能仅仅追求"宽度"，更要注重"高度"和"深度"，打造名族品牌，掌握核心技术。
早期的自动化，是解放人的双手，让一些制造过程可以使用设备自动完成。而最新的智能化，则要求不仅解放人的双手，甚至让设备自身替代人做一些事情，模拟人的思维行动，从而得出最佳解决方案，并且执行。机械制造自动化需要结合智能化，依靠智能制造设备和专业的操作人员，共同完成生产作业。减少工人的体力劳动，转化为脑力劳动，优化整个生产流程，提高生产率，减少资源的浪费。在沿海地区，一些企业甚至实现了"熄灯工厂""无人工厂"，真正做到了"绿色制造"。
如今，柔性化生产成为越来越多企业的选择，通过不同的模块，实现同生产线多产品生产。随着科学技术的日新月异，高频GPU、多核CPU芯片为机械制造设备带来了更多的可能。柔性化生产结合智能化，能够起到更佳的效果。另外，在使用柔性化制造的同时，也可以采用复合加工，通过多轴控制减少辅助时间和工序，推广工艺多元化和复合化，从而让智能化和柔性化生产线更好地发挥作用。
机械制造自动化，"机器换人"是一个方面，如何达成远程操作和诊断也是当前的目标之一。在"互联网+"成为"风口"之后，"互联网+机械制造"成为另一个方向。一般而言，当设备出现问题时，需要企业的维修人员上门去维修，有时候在检查之后发现未带相应零件，又需要回公司去取，一来一去浪费了工厂的生产时间，间接影响到企业的利益。而通过互联网控制智能设备，不仅能够实现远程诊断，维修人员有针对地携带零件进行维修，甚至一些基本的问题，通过远程的帮助就可以解决。沈阳i5数控机床是世界上首台具有网络智能功能的i5数控系统，将工业化、信息化、网络化、智能化、集成化有效集成，实现智能补偿、智能诊断、智能控制和智能管理。
机械制造自动化是机械制造业重要的手段，能够积极推动行业的发展。机械制造自动化应顺利时代的潮流，积极谋求突破，赶上甚至超越国际发达国家的技术水平，让机械制造业在贯彻《中国制造2025》和实现国家富强的过程中，发挥更大的积极作用！
【参考文献】
[1]赵宗华.基于新时期的机械制造自动化的前景分析[J].科技致富向导. 2012（03）：185.
按规模大小FMS可分为如下4类：
1.柔性制造单元(FMC)
FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年，它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有适应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实现单机柔性化及自动化，迄今已进入普及应用阶段。
2.柔性制造系统(FMS)
通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
3.柔性制造线(FML)
它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床；亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生产过程中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是实现生产线柔性化及自动化，其技术已日臻成熟，迄今已进入实用化阶段。
4.柔性制造工厂(FMF)
FMF是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际，实现生产系统柔性化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平，反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体，以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表，其特点是实现工厂柔性化及自动化。
二、关键技术
1.计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统，使之具有智能化，可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术，该项新技术是直接利用CAD数据，通过计算机控制的激光扫描系统，将三维数字模型分成若干层二维片状图形，并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描，被扫描到的液面则变成固化塑料，如此循环操作，逐层扫描成形，并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起，仅需确定数据，数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
2.模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能，可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整，使系统性能大为改善，其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更引起人们极大的关注。
3.人工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今，FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了柔性。展望未来，以知识密集为特征，以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中起着关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术，预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初，人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节，借助模拟专家的智能活动，取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程，系统能自动监测其运行状态，在受到外界或内部激励时能自动调节其参数，以达到最佳工作状态，具备自组织能力。故IMT被称为未来21世纪的制造技术。对未来智能化FMS具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的，它使传感器具有内在的“决策”功能。
4.人工神经网络技术
人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域，神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统，成为现代自支化系统中的一个组成部分。
三、发展趋势
1.FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
2.发展效率更高的FML
多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。
3.朝多功能方向发展
