时间：2023-08-10 17:24:55
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇安全生产与数字化，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：油田；安全环保管理；数字化建设
随着油田开发规模的逐渐扩大，安全环保管理的重要性逐渐显现出来，其数字化建设更是成为油田企业建设项目中的重点所在。因此，正确认识油田安全环保管理数字化建设的意义，采取科学合理的有效建设措施对于油田企业发展具有非常重要的意义。
1.安全环保管理中油田数字化建设的意义
1.1 实现了对设备的远程监控操作
在油田生产的工作流程方面，油田数字化建设简化了生产操作的流程，降低了操作人员出入危险区域的频次，不仅提高了油田开发生产的效率和质量，而且保障了操作人员的人身安全免受侵害。同时，油田数字化建设实现了油井的无人值守、自主运行与系统监控，使得维护人员由现场工作转变为桌面操作，降低了操作人员的劳动强度，有效避免了疲劳操作所产生的风险。
1.2 加强了对安全风险的有效控制
油田通过数字化建设建立了安全环保的监控平台，可以对安全生产中存在的环保风险点进行实时的视频监控，以及监测设备运行中的温度、流量、压力与危险气体含量等关键数据，有利于控制安全环保风险点的运行，并采取有效措施或者启动应急预案降低安全生产的风险。同时，油田数字化建设实现了油田生产设备与生产工艺流程的自动控制，从根本上保障了生产过程中的设施安全。
1.3 提高了应急抢险和事故调查的效率
在油田数字化建设中，油田企业安装了预警和报警系统，可以第一时间将安全事故发生地点传输回控制室，提高了应急抢险的效率。同时，油田企业还安装了数字化的监控设备，可以还原事故发生时的情况，并记录相关的数据，便于油田企业依据准确数据分析和查明事故的原因，提高事故调查的效率和准确性。
2.安全环保管理中油田数字化建设的效果
传统的油田生产管理主要依靠人工巡检和积累的经验，不仅工作效率低下，而且还浪费了大量的人力资源。采用数字化的管理模式，生产管理也转向数字化和智能化，既有利于节约人力资源，又可以提高生产效益，并可以有效强化安全环保管理。
2.1 油气站库标准化建设的应用
油田企业在油气站库的建设中仍然秉持设计标准化和建设模块化理念，基本是实现了对油气站库工艺的流程与功能实行模块化的建设，使各类站点的风险点基本类似，并形成行之有效的标准规范操作流程，要求企业员工依据流程的步骤进行相关作业，并指明其中可能存在的风险，降低了岗位员工操作过程中出现风险的几率，减少了安全事故的发生。
2.2 立体化监控与站控系统的建立与应用
传统的油田生产过程需要管理人员在现场进行安全监控，但是通过数字化建设建立的立体化的监控与站控系统，管理人员可以借助数字化的监控管理平台，指挥和控制安全生产。传统的现场监控已经被厂部、作业区和站点等多级监控模式所取代，数字化的监控模式更有利于实时监控、信息传递和现场管理，很好的解决了生产管理中的盲区问题。同时，管理人员不需要进入油田生产区域，只需要借助站控系统就能观察设备运行情况，并对井场远程启停、外输泵变频和液位压力观察等作业实行站控操作，既保障了员工的人身安全，又降低了员工的劳动强度。
2.3 “三防四责”体系的建设与应用
油田企业依据“三防四责”体系的建设要求，实现了对增压站、接转站和联合站的集中输送系统进行远程监控和操作，并完善了可燃气体在线监测、管线管道泄露的报警及定位、外输流量的在线监控等功能。如果出现管道泄漏的安全事故，预警和报警系统会及时将信息传输给监控中心，不仅便于管理人员掌握管线的运行状态，而且有利于管理人员对安全事故及时采取有效的处理措施，避免出现环境污染与安全事故等情况。
2.4 自动化装置的建设安装与应用
为了提高油田在开采生产、集中运输和注水系统等方面的自动化程度，油田企业引进先进的生产工艺和技术设备，如数字化的新型抽油机、智能注水撬、数字化的集成增压撬、抽油机的远程启停装置和自动收投球装置等，提高了油田开采生产的效率，降低了企业员工现场作业的风险，避免出现安全环保事故。
3.对安全环保管理中油田数字化建设的建议
油田数字化建设的目的是为了提高油田生产效率，加强油田的安全环保管理。因此，油田企业应围绕着油田数字化建设目的，提高油田数字化建设的管理水平。
3.1 将油田报警系统与通信平台及短信平台进行有效对接
在出现安全事故以后，监控中心可以依据报警的类型与级别将报警信息以短信形式通知管理维修人员，在确保信息传递准确性和时效性的基础上，为设备故障的及时维修排除和安全事故的及时处理节省更多时间。
3.2 强化责任意识，落实安全措施
油田企业要明确油田数字化管理中管理人员的安全责任，增强管理人员的主人翁精神和责任意识，促使管理人员由被动执行任务到主动担负任务的转变，并积极落实各项安全措施，从思想上重视安全环保管理，避免在管理操作中出现失误的情况。
3.3 以市场运作方式开展数字化设备的检测工作
油田企业要注重与资质单位的合作，以市场化的运作方式开展数字化设备的检定检验工作，并建立健全相关规章制度，强化数字化设备的日常检验与管理，保障数字化设备的良好性能与正常运转，提高检测数据的可靠性。
3.4 结合生产实际，完善应急预案
油田企业要建立数字化的网络平台，对可能出现的安全事故和设备损坏情况设计应急方案，并强化数字化的应急管理，在数字化应急管理失去效用时，可以依据应急方案开展快速的抢险救险工作。
4.结束语
总之，油田企业要重视在安全环保管理中的油田数字化建设，以便推动油田企业在工作效率、组织结构和生产方式等方面的革新与转变，提高安全环保管理的水平，在提高油田产量和企业经济效益的同时，保证油田安全环保管里形势的稳定。
参考文献：
[1]丁阳，陶荣德，曹海伟. 浅谈安全环保管理中油田数字化的建设[J]. 中国石油和化工标准与质量，2012，08：233.
【关键词】矿井自动化;煤炭安全生产;作用;研究
煤矿生产安全问题不解决的危害甚大，而矿井自动化系统在这其中占据了重要的作用，其安全监测、矿下人员位置监测狱移动通信等，在煤矿生产的工作中发挥着主要的功能。这一切都是建立在新时期新时代，科学技术发展比较迅猛的时代，技术日新月异，生产社会也在不断的发展，那么两者有效结合，科学技术的加价值才会得到有效的体现。在本文中，笔者探讨了矿井自动化的初步概念，与包含内容，并通过对此概念的阐述理清了矿井自动化技术与矿井安全生产的关系与作用。
一、矿井自动化系统概述
矿井自动化包含了众多的环节，其中主要有几个方面：生产过程的自动化、生产自动化的子系统、安全管理与安全监控数字化系统等。1、生产自动化系统功能。其具备自动集控、集控自动与集控检修等三种功能，分别完成对单条皮带的控制功能，皮带间相互闭锁。具体的连锁关系以煤仓为分界点，煤仓只要有煤，则下级皮带就可以往外运煤。这样就能够减少人力的使用，使得生产过程的最大化的自动化，这是一个非常重要的功能，但是这个功能也得保障在无人化生产的过程中也是安全的，只有确保每个环节的生产安全，才能够保证整个煤矿的安全生产。2、安全监控数字化系统。矿井数字化工业电视系统主要是包括中心机房设备、传输设备、现场显示仪等。在矿下安装摄像仪，实现全矿井的实时监视，运输流程的监视，并且画面可以随意切换。这样以来，所有的煤矿生产细节都是公开的透明的可视的，一切的生产都是在监控之下进行，有任何的细节漏洞都能够得到及时的处理。一切人员的活动范围都是大屏幕的显示之下，这样在井下的工作者就能够得到的最大的保障，进井出矿等都是在安全监视之下，由此可见安全检测数字化系统也是功能强大的。3、煤矿应急通信保障系统。煤矿应急通信保障系统，主要包仅括指挥中心、系统新建和原通信系统整合三个部分内容。其主要功能包括：区域扩音广播、定时广播、多线路打点、多线路通话与线路管理等。这谢谢系统有效保障了煤矿应急通信保障系统保障了煤矿的安全生产。每个功能都有自己的作用，无论是提示、预警还是指挥中心等，都是矿井自动化的主要组成部分。
二、矿井的自动化生产与煤矿安全生产的关系
1、矿井自动化真正意义上实现了煤矿的安全生产。矿井自动化系统的建设，在实现生产设备质量可靠、环境条件允许的、生产机构和管理水平配套的情况下，做到对所有的电气设备均能在地面的监控中心的监视范围之内。这样一来其连接上局域网，实现公司与煤矿的信息实时交换。这样不但可以使我国的煤矿安全生产水平达到更高的要求，还能引领其他矿山行业的未来。2、自动化控制。矿井的自动化控制系统，实际上是实现管理与控制一体化的现代化煤矿建设的重要目的与组成部分。这样就能够把生产、安全与管理充分的结合在在一起，让煤矿的管理层更有效的直接的采集到对的生产及安全的信息，也能知道安全生产数据的变化趋势，有效的避免特殊情况的发生。这样不但能规避风险，更能为管理层提供政策局决策所需要的数据，以便实现效益的最大化。3、在安全生产的环境下提高煤矿的生产效率。自动化平台建成后，与同类矿井相比，能够减少人力资源的使用，机械化操作也能使得生产效率得到成倍的提升，而这一切都是在安全生产的环境下完成的，矿井在各个安全的环节形成一个网络平台，建设场一个完善的整体化系统。
三、结束语
矿井自动化系统建立之后，不但在安全生产、生产安全检测与生产过程信息综合利用等方面提供了一个完整的平台，也实现了矿井的统一生产与安全管理。并且在出现问题后，也能及时的提供有力的抢险与维修工具，有效加强了统一的调度与指挥。这一切对煤矿的安全生产、提升安全生产的效率、减少事故的发生量等，都有着非常重要的作用。这也为我国的矿产企业永远保证较强的核心竞争力有着非常重要的作用。
作者:郑开明 邵斌 单位:煤华晋能源有限责任公司王家岭矿
参考文献
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[3]李碧林,武桂荣.浅谈矿井自动化在煤矿安全生产中的作用[J].中国高新技术企业,2013,(30):93-94.
摘要：为加快煤炭企业档案数字化建设，企业应该从提高档案意识、建立保障档案数字化的制度、要进一步推进网络化归档工作等几方面做起，从而保证重要档案数字化。
关键词：档案数字化；档案意识；制度；网络；数据库
随着社会的发展，煤炭企业的现代化建设步伐不断加快，办公系统的网络化正在逐步完善，这就要求煤炭企业的档案管理工作也必须与时俱进，紧跟时代的发展步伐，加快数字化建设，更好地为企业的发展服务。
1要进一步提高档案意识
档案管理部门应该定期组织召开会议，向各部门人员宣传和贯彻档案法，提高企业干部职工的档案意识，使大家明白档案工作的重要性，让大家知道档案信息资源的开发利用是企业取得长足发展的必要条件之一，建立档案报送、收集、管理的长效机制，所有部门密切配合共同搞好档案工作，充分发挥档案的作用。
2要加大经费投入，为做好档案工作创造良好的条件
煤炭企业安全生产、经营管理是重中之重，提高经济效益是企业的中心工作，档案工作往往容易被领导忽视。这就要求档案工作人员要充分发挥档案工作的优势，特别是数字化档案的优势，努力进行档案信息的研编，为领导的决策提供真实、可靠、便捷的资料，努力向企管理人员、工程技术人员提供有价值的信息，吸引利用者，提高档案工作的地位，引起领导的重视，争取领导在资金上，政策上的支持。
3建立保障档案数字化的制度
在煤炭企业档案进行数字化的进程中，必须要建立完善的保障体制。对于归档工作中出现的不归档现象，要制定完善的归档制度，其基本内容应该包括：由单位统一制定的归档日期，各部门领导的年终考核测评中加入由档案部门针对各部门档案工作开展情况的测评等，这样将会对档案收集工作的顺利进行起到积极地推动作用；也可以要求各部门指定专门的档案保存、上交人员，建立档案收缴督办制度，把档案上交、归档情况纳入到部门工作质量考核之中，提高其他部门人员做好档案收集工作的积极性。另外，还需要制定文档一体化工作制度、文件保密制度、数字档案鉴定制度、网络安全管理制度、档案原件借阅制度等，这些制度必须要科学化、标准化、统一化和系统化，确保档案收集、保管的科学性。制度的建设必须要涉及档案收集、著录、标引、数据加工、检索、交换和传播流通等各个方面，只有这样才能最大限度地消除档案工作中的无序、无组织和不系统现象，才能快速高效地推进数字化建设。
4要积极推动网络化归档工作
当前，煤炭企业的网络化办公为网络化归档提供了良好的平台，只要充分利用好自动化办公这一平台，档案管理的网络化归档就不难实现。各立卷部门的档案管理者在档案管理部门的统筹规划和在专职档案人员的指导下，根据自己的权限范围将所在部门产生的需要归档的文件备注上处理意见，通过自动化办公平台传输到档案馆数据库，年终时只要向档案馆移交一份组立卷清单即可，从而减少了档案管理部门的计算机输入工作。档案馆只需要对数据进行一些深层次的处理开发，数据输入影响数字化管理的瓶颈问题就可以得到很好地解决。
5档案的数字化先要保证重点档案的数字化工作
煤炭企业的档案部门主要为企业的管理者和工程技术人员服务，但是将馆藏档案在短时期内迅速全面地数字化是不现实的，因此对保存档案的数字化要保证重点、突出特色。煤炭企业档案部门所保存的档案反映了企业的发展历程、包含了矿井在发展中克服的一些技术难题、重点科研项目的记录资料、一些重点的经营策略等，应该对那些对当前矿井的各类决策、安全生产、经营管理有重要参考价值、使用频率较高的档案优先完整进行数字化。对企业长远发展有重要指导意义的档案要特别注其数字化的方式，提高这些档案的利用率。
6建立重要档案数据库，保证重要数据的安全
建立煤炭企业档案数据库系统是档案数字化管理的核心。要将档案全部转化为信息资源要投入巨大的资金和人力，还有部分档案属于企业机密，档案的数字化应抓住几方面的重点。一是建立收藏档案目录数据库。主要是根据单位各类档案基本情况，通过著录标引，把单位收藏的文本类、图形图像类和影音类档案的分类号、全宗号、档号、题名、责任人、形成的时间、数量、主题词、提要以及文件级的原文等基本情况录入计算机，建立基本数据库，这样可以通过计算机检索提供档案原件的利用。二是建立基层报表数据库。在煤炭企业档案数字化管理系统中，建立起状态数据库和基层报表，将各部门要报送的数据、反馈的信息通过网络系统直接填入所建立的数据库中，再按要求进行调整。并根据上级的要求和使用情况，及时、迅速、准确地做好基层报表的填报工作。
7建立档案网站
关键词：煤矿；自动化；管控平台
中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）23-0174-03
1 华亭煤业集团有限责任公司核桃峪煤矿基本情况
核桃峪井田位于甘肃省庆阳市正宁县西南部，行政区划属正宁县宫河、周家乡和宁县中村乡管辖。根据宁正矿区总体规划，井田范围由20个拐点坐标圈定，东西长约15 km，南北宽约12 km，面积183.19 km2。
井田东部为无煤带边界；南部为陕、甘省界；西部与本矿区新庄井田相邻，其中西南部为宁县、正宁县的县界（无日天沟沟口位置）；北部以探矿权边界为基础取直后与宁中勘查区相邻。本矿设计可采储量1 229.53 Mt，设计生产能力8.0 Mt/a，储量备用系数按1.4考虑，则矿井的服务年限为109.8 a。
2 项目的背景和必要性
2.1 项目背景
随着国家对煤矿安全的日益重视，“数字矿山、智能矿山”的概念越来越普及，其意义是建立在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的，由计算机网络管理的管控一体化系统，它综合考虑生产、经营、管理、环境、资源、安全和效益等各种因素，以如何提升生产要素完全有效生产率为目标，以先进的检维修策略为载体，全员的行为全规范化为过程，以企业自动化、信息化建设为基础，在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的，综合考虑了生产、设备、安全、管理、环境、资源和效益等各种因素，使信息化逐步由辅助生产经营管理，转变为推动和引领企业管理模式创新，优化企业资源配置，提高经营决策水平，保障安全、清洁、高效发展的主要推动力。其平台建设的核心思路就是“管理模式的转变、检维修模式的提升”。
2.2 项目必要性
2.2.1 国内技术发展现状
中国煤炭资源丰富，煤种齐全。资源总量为5.5万亿t，其中已查明的资源储量1万亿吨，排在俄罗斯（2.5万亿t）和美国（1.5万亿t）之后，居世界第三位。
而中国的煤炭产量居世界首位，煤矿数量多，超过世界上其他主要采煤国家的煤矿总数。
全国煤炭产量25亿t/a，其中大型煤矿的产量13.5亿t，比重54%，大型煤矿企业近600家；中型煤矿的产量4.5亿吨，比重18%，中型煤矿企业近900家；小型煤矿产量控制在7亿吨以内，比重占28%，数量控制在1万家。
2.2.2 国外技术发展现状
作为世界主要产煤大国之一，美国也曾经历过安全状况恶化、伤亡事故严重的年代。
煤矿安全专家估计，自从有煤矿以来，美国大约20万矿工被事故吞噬了生命。20世纪前30年，美国煤矿每年平均事故死亡2 000多人；进入20世纪90年代后，伤亡人数才迅速减少， 2 000年死亡40人。
从国际上公认的安全生产指标百万吨死亡率来看，美国的这一指标已下降到0.035左右。从总的历史趋势看，美国的煤矿安全状况在100多年中得到了大幅度的改善，死亡率甚至比渔业、农业、建筑业和零售业还要低。
3 项目实施方案
核桃峪煤矿综合自动化管控平台是一个集现代管理理念、现代化技术、资源和管理手段融合为一体，能够支撑核桃峪煤矿实现经营和管理战略发展目标，满足全矿范围内各个业务对口部门的多媒体信息采集、传输、存储和加工处理需要的企业综合数字化信息系统，使其网络、软件、数据、应用均能符合企业级标准与规范，体系结构符合国际标准或国家工业标准。
4 项目目标及执行计划
采用高可靠性、机电一体化采掘设备，并建立管理与控制一体化综合自动化系统，将矿井建成一个自动化、信息化、安全、高产高效的现代化“管控一体化”矿井，是矿井建设的总体目标。依据这一总体目标，矿井综合自动化建设内容包括：矿井主要生产系统、辅助生产系统自动化控制，矿井安全生产环境、人员分布、视频信息监测监控，调度通讯。
矿井自动化控制与信息通讯集成网络系统和管理信息系统；矿井综合管理业务系统和决策信息分析系统三个层次内容。
实现矿井安全生产远程集中监测监控、统一调度管理和高效、现代化的经营决策管理。
为保障煤矿安全、高效的生产，建设完善矿井综合自动化系统以实现全矿井的规范化、科学化的调度、指挥、管理。
5 项目经济效益及社会效益
5.1 经济效益分析
①此系统投入运行后，实现矿井安全生产的全过程、全要素管理，实现安全生产环节的数据共享分析，减少安全生产的中间环节，降低人力资源方面的投入，提高了矿井生产效率和现代化管理水平。有效的对系统设备的监测监控，能准确的掌握设备运行情况，并通过人员作业行为，提高设备的运行效率，有利于设备的维护，减少设备的资金投入。
②设备购置费用低：平台设备购置费用（含软件平台）为350万元，同类型的管理信息化平台购置费用在大概在800万元以上，本系统的购置费用为同类型产品的45%，可节约最少55%的投资。
③系统运行费用低：在建庄煤矿采用了综合自动化管控平台后，减少了各区队各类信息的统计人员1人，减少生产过程岗位工1人，人力资源的各类数据统计1人，全矿节省岗位工最少15人，按公司年均工资8.9万计算，每年可节约开支133万元，同时设备的不必要的损耗，减少设备运行故障的发生，并减少安全事故的发生，同事每年可节约设备运维费及备件费58万元；
使用人员作业行为系统之后，大大提高了区队对现场人员作业过程的管控，减少班中串岗、离岗等现象的发生，提高区队工作效率，并减少安全事故的发生。
④监控跟踪设备的开停情况以及设备运行情况、降低设备运行能耗、从而最大限度地帮助企业有效使用现有生产资源。
⑤提高生产安全性。通过大量使用工业控制设备与系统，可以减少人工差错与干预，依靠技术手段提高安全性。
⑥精细化管理，降低企业生产过程成本。通过各种信息技术的使用，减少人工需求，降低人员成本。另外，应用系统为管理者提供良好的工具，来改进和优化管理，降低成本消耗。
5.2 社会效益分析
①本项目投资大、科技含量高、产业带动力强的特点，有利于促进结构升级并形成新的优势。
②本项目产品使用先进的图形技术、数据采集技术、视频技术、完善的班组建设规范以及各种标准规范，有利于该技术在煤矿行业的发展。
③使用系统之后，从整体上提高了煤矿整体信息化水平，并为煤矿培养了一大批信息化专业人才，从事系统的运维工作，同比外包系统售后服务费近百万元。
④本项目使用国内外先进的管理理念，全面地设备故障分析方法，全新的设计思路来完成系统，完成后可以在行业内推广，推动我国煤矿信息化、数字化系统的发展。
⑤该项目完成后可以作为“智慧矿山”和“数字矿山”的重要组成部分。
6 项目预期成果
此系统投入运行后，实现矿井安全生产的全过程、全要素管理，实现安全生产环节的数据共享分析，减少安全生产的中间环节，降低人力资源方面的投入，提高了矿井生产效率和现代化管理水平。
有效的对系统设备的监测监控，能准确的掌握设备运行情况，并通过人员作业行为，提高设备的运行效率，有利于设备的维护，减少设备的资金投入。
7 结 语
本项目采用先进的数字化、自动化技术，目标是建成国内一流的，并且可以长时间领先的综合智能化、数字化应用管理平台，以煤炭企业的“人、机、物、环”为基础，PDCA模式为驱动，打破信息孤单，实现煤矿的安全生产，并依据企业管理理念，持续对系统进行改进，提高企业的安全生产管控效率，进而确保企业可持续发展。
7.1 实现矿井管理的职能化，为打造本质安全型矿井提 供信息保障
建立包括完整的地质信息、危险源信息和生产信息的矿山模型，以人员作业管理为基础，实现包括安全隐患的预先显现，根据各种监测监控系统和检查检测系统返回的动态数据，利用“煤矿综合自动化管控平台”系统提供模型库、方法库对生产过程的各种危险因素进行实时分析，对各种安全隐患进行超前预测预报，对不安全因素提前进行整改，同时对有危险性较大的区域进行重点监控，对无法避免的灾变可以快速启动相应的应急预案进行紧急救援，依据井下人员定位技术和地理信息系统技术，采用灰色理论和故障树模型等多种分析法，结合危险源（已知危险源和决策支持系统实时分析出的危险源）实现对人的不安全行为的预警，减少物的不安全行为造成的作业人员伤亡。
7.2 实现生产过程管理的精细化、智能化，为打造高产高 效矿井提供决策手段
在各个业务专业监测数据的基础上，利用数据仓库提供的完整信息和智能化分析工具，将现场的环境监测数据、设备动态监测数据、人员定位数据、视频监测数据等，通过工业以太网及无线通讯网进行全方位集成分析，实现数字化矿山的深层次管理。
7.3 高产高效、减员增效，实现企业经济效益的最大化
综合自动化管控平台的建设将为保障煤矿安全生产、高产高效，配置了自动化技术水平较高的全矿生产过程综合自动化控制系统，建立现代化的、覆盖矿井各生产系统的实时调度监控网络，实现煤炭生产、采、掘、运的综合调度和生产过程自动化，切实达到减员增效的目的，实现企业经济效益的最大化，换算成经济效益约合1000万/年。
参考文献：
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【关键词】数字矿山；天华矿业；设想；应用
一、数字矿山建设的背景
当今世界，各国都在积极追求绿色、智能、可持续的发展。智能发展就是要推进信息化和工业化融合，使人依靠机器生产产品变成机器围绕人生产产品成为可能。实现未来经济发展目标，关键要加快转变经济发展方式，坚持走中国特色新兴工业化道路，加快推进信息化和工业化融合。根据国家有关加快推进金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”（监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统）建设的通知，要求所有新建矿山必须将安全避险“六大系统”建设纳入建设项目安全设施“三同时”建设，严格地下矿山准入条件，凡没有按设计要求完成建设“六大系统”的，不予通过安全验收。
新疆天华矿业有限责任公司建设的松湖铁矿，建设的包括工业场地，井巷工程、采矿方法、空场处理、三废排放、企业文化、企业和谐等，企业的不断发展要求按数字化矿山建设标准，引入数字化智能技术和设备，完善矿山安全避险“六大系统”建设。公司决定在了解国内数字化矿山建设最前沿的技术和将来发展方面，在条件成熟时以先进的理念、技术、设备为指导思想，把松湖铁矿建设一个真正意义上绿色数字化矿山。
二、数字矿山建设企业收益
1、提高生产技术水平
资源管理：明细资源量计动态变化，提高资源的综合管理和利用水平；
开采设计：有花开采方案、降低工程费用、提高设计工作的科学性和效率；
生产计划：优化施工作业流程、提高计划的可执行性，跟踪计划实施过程，实施计划工作的动态可调。
2、提高生产安全与管理水平
安全管理：通过在线监控与预警预报及时发现安全隐患，降低灾害发生风险，提高灾害防控能力；
生产过程管控：实时掌握生产力要素的工况与状态信息，实现生产过程管控的智能化与科学化；
科学化管理：改变传统的生产经营管控模式，优化资源配置降低管理成本，提高管理效率和决策的科学性。
三、数字矿山建设基本概念
1、数字矿山内涵
技术：现代信息、数据库、传感器网络、智能化控制；
范围：生产活动的三维尺度范围；
对象：生产、安全、经营与管理各环节和要素；
手段：数字化、网络化、可视化、集成化和科学化管理；
目标：实现矿山安全、高校、清洁生产和经济效益最大化。
2、数字矿山建设阶段划分
信息化阶段：地质、测量、采矿专业应；生产运营管理信息化；办公自动化。
自动控制阶段：自动化装备引进；生产与安全信息采集建设；综合管控平台建立。
智能化阶段：智能化装备引进；远程遥控实现；智能管控实现。
3、数字矿山建设内容
矿山基础数据库建立：地质和生产钻/坑探技术信息库；矿山资源与开采环境空间信息数据库；矿山工程空间信息数据库；矿山人员基本信息数据库；矿山生产设备基本信息数据库；矿山安全监控信息数据库；矿山生产过程控制与调度数据库；矿山生产经济信息数据库；企业供销光里经济信息数据库；
通讯系统建设：传感器采集信息传输有/无线网；自动控制系统的有线通讯网络；矿内有线和无线电话网；矿内光纤通讯网；总公司局域网；矿山局域网；
应用系统建设：ERP系统：财务管理系统、销售管理系统、物流管理系统、办公自动化系统；
信息安全：大系统安全管理、分系统安全管理；
矿山生产过程调度控制系统：皮带远程自动控制、水泵远程自动控制、风机远程自动控制、运输系统红绿灯控制、露天矿GPS卡调系统、语音电话调度系统；
开采环境与过程安全监测和预警系统：重点场所的视频监控、灾害紧急撤退及应急指挥、移动目标出入坑监控与跟踪定位、尾矿库在线监测与预警、露天边坡稳定性监测与预警、通风及地压监测与预警、设备运行状态参数监测与预警。
四、数字矿山建设
1、矿山企业基本特征
生产对象：以资源开采为对象，资源分布变化大，生产环境复杂；开采工艺、方法、场地动态变化；
生产力要素：人员、设备多、移动范围大；生产过程组织和实施难度大；
生产过程：工种多、技术复杂；场地分散、可视程度低；通讯条件差；生产计划不确定因素多、实施难度大；生产过程难以精确控制；
安全生产：安全隐患多、具有突发性和随机性，安全生产成本高。
2、国内矿业企业数字矿山建设中存在的问题
理论研究：强调概念、缺乏基础研究，过度模仿、缺乏自主产权，注重单项建设、缺乏总体规划；
产品开发：追求短期利益、缺乏核心技术，缺少专注与行业的产品开发团队，难以形成适合行业特点的具有竞争力的产品体系；
系统集成：缺乏总体设计、难保项目质量，缺乏专用产品、难以保障系统的稳定与可靠性，缺乏稳定、专业的技术支持、难以实现企业希望的目标；
企业应用：缺乏对需求的全面分析、难以准确确定项目的建设目标，缺乏主动性、难以在企业生产管理中发挥应有的效果，过分强调传统运作模式、忽略了改变对企业发展的重要作用，强调建设、忽视了人才培养和项目运行管理维护的重要性；
整体问题：装备水平落后、缺乏系统性研究，缺乏有效的通讯平台和高度集成的软件系统。
五、松湖铁矿数字矿山建设的设想
1、对新疆天华矿业有限责任公司松湖矿铁矿数字矿山建设的设想：一是要请掌握先进理念和技术成熟软件公司进行设计，要求科学合理，要现代化、数字化、智能化。
2、可以分批分次由公司统一组织相关管理、工程技术人员外出考察、学习，只有整体水平和能力提升，才能做好矿山的生产、管理、安全、技术工作。
3、建议松湖矿铁矿成立一个矿山生产技术研究中心或实验室，针对采矿方法、地压活动、生产管理，施工方管理、供配矿管理、设备管理、数字化和智能化方面的技术、经验、教训进行沟通交流。与数字化矿山研究中心或实验室分步建设或共建。
关键词：数字化；模块化；信息化；高效开发。
一、工程现状及存在问题
1 工程现状简介
曙光采油厂5-7#计量接转站，始建于1993年，油品以稠油、超稠油为主。建站初期是按照三级布站模式建设计量站，地面集输管网为双管掺液流程，计量方式依靠传统计量间及计量分离器玻璃管量油，掺液在站内计量间分配。
2 存在问题
2、1地面系统复杂庞大，系统能耗高
由于采用传统大二级布站及双管掺液流程模式，5-7#站地面管网长度约40 Km；同时布站级数多、工艺流程长，重复处理，造成了系统效率低、能耗高、运行成本高。
2、2自动化程度低，用工总量大，不能实现油井的自动管理
由于井-站自动化程度低，油水井分析及资料录取依靠分离器计量和人工采集生产数据，数据采集量大、处理滞后。并且人为影响因素、累积误差大，计量方式不合理，很难及时全过程掌握油井生产动态数据，不能实现油井在线动态管理。
2、3由于没有数字化管理系统，造成生产管理效率低下
生产数据不能实现时时监控和上传，数据人工录取方式偏差较大，不能实现由于气体、结蜡等因素而造成油井工况异常情况的准确判断和管理，存在安全生产隐患。
二、主要研究内容
1 集输工艺流程优化研究
以一体化计量掺液装置为核心设备，以平台集输工艺为技术支撑，由传统的双管掺液流程优化为平台集输流程，达到减少布站级数、简化流程、降低系统能耗、减少占地及工程投资、缩短建设工期的目的，满足油田滚动开发生产需要。
2 稠油油田数字化管理系统研究
以数字化井站监控为技术手段、以数据分析与共享为管理模式，构建稠油油田数字化管理系统，提高自动化管理水平，实现作业区中心管理、远程控制，实现井场无人值守，降低工人的劳动强度，提高管理效能。
三、技术创新点
1 一体化计量掺液技术
一体化计量掺液装置的研发与成功应用，替代了计量接转站内计量掺液阀组间和计量分离器，由传统的双管掺液流程优化为平台集输流程，彻底改变了稠油集输建站模式。
一体化计量掺液装置由油井称重计量器和智能掺液装置组成。称重计量器替代了原计量接转站内的计量间和计量分离器，由人工玻璃管量油改为多通阀自动选井，连续测量每个单井的产量，自动检记录、显示、打印各单井的生产运行参数，取代了计量间的全部功能；智能掺液装置具有远程控制选井计量、远程设定、调整单井掺液量。装置整体成撬，实现工厂预制，减少现场施工工作量，缩短工期；实现了数字化远传自动控制功能，可实现无人值守。
2 油井数据采集及监控技术
采用油井数据采集及监控技术，成功实现生产数据远传、实时监控，采用功图计算分析程序进行实时功图计算分析，实时掌握油井异常工况和油井生产变化趋势。
采用压力、温度、电量、载荷、位移传感技术，对油井进行数据采集，通过无线与有线相结合的网络传输方式将数据回传，实现数据远程、实时监控，用数据反映油井生产状况。
采集载荷、位移、电参数据，通过建立三维力学模型在油井功图分析软件内部写入功图计算分析程序，进行实时功图实时计算分析，同时考虑气体、结蜡等因素实现对油井工况异常情况和油井生产变化趋势的实时掌握。
3 生产数据综合分析技术
生产数据综合分析技术由生产数据分析、电子报表自动生成、历史查询与打印、智能预警、视频智能分析、数据网络等技术构成，采用人机交互操控软件，便于员工生产情况判定，操作简单明了。建立报表自动生成系统，实现生产数据自动采集、自动录入，生产规律自动呈现。采用多种数据曲线表现形式，采用数据对比方式显示各单元生产数据曲线变化情况，方便曲线历史查询与打印。
四、应用效果分析
具有稠油特色的数字化油田技术在曙光采油厂5-7#计量接转站的成功研发与应用，取得了非常好的效果，地面系统呈现出工艺简单、流程简短、工程投资低、运行成本低和系统效率高、自动化程度高的特点，具体表现在以下几个方面：
1、一体化计量掺装置简化了集输流程，集输系统对老油田二次开发的支撑保障能力得到明显改善和提高。
2、减少安全生产隐患，社会效益显著，经济效益明显。
5-7#计量接转站实施标准化后，撤消计量掺液间3座、原来腐蚀严重40km管线缩短为15km，系统管线减少25km，消除安全、环保隐患点31处，减少征地近30亩。新井平均每口井节约单井管线0.8km，按照每年120口新井计算，节约新井地面建设投资1800万元，平均降低了16%，采用标准化定型设计及一体化装置，产能建设周期与常规建设相比缩短20%，新井产能当年贡献率提高5%
3、集输流程简化及数字化技术为提高油田管理水平提供技术支撑。
4、优化了人力资源，促进了企业文化建设。
五、推广应用前景
通过近3年时间的研发、建设及投产运行，具有稠油特色的数字化油田技术在辽河油田成功应用，实现了设计要求的各项指标，并且生产运行平稳，提高了油田生产管理水平，具有广阔的推广空间。
1系统概述
必须严厉实行油田公司数字化建设的标准,实现以数字化最基本的功能作为前提,形成三级数据采集、信息处理以及资源共同享用的运用机制,达到“信息共享、分散控制、同一平台、多级监视”,达到提高过程控制一级加强安全管理,使劳动生产的效率有所提升与节省人力资源的工作要求。
系统构成油田数字化系统的组成,按照功能上可以分成中端数据处理、后端平台管理、前端数据采集。
2油田数字化管理特点
2.1油田数字化管理应该具有合理确定检测点数据若要确保石油企业的稳定及能够安全生产,还有对油田项目的进程的掌控,在油田的数字化管理建设中,需要根据原本油田目前的真实状况,与井场的生产工艺手法相联系,把降低建设的成本作为前提,应该进行科学合理的抉择、将数据检测点进行优化,将检测统一规划。就油田增压点数字化设计这个例子来说,这个站点的生产与管理任务和所管辖的巡视、保护工作。密闭分流装置的连续液位、收球筒原油出口温度以及压力以及泵的入出口压力以及外输原油的温度等等作业时的真实数据,这些都是监测点检测数据时的关键。必须要立即处理作业时的数据与采集回的视频数据,要确保作业时的稳定与安全需要不断地在增压点内实施远程监控控制输油泵。以上是监测点需要做好的关键工作。
2.2油田数字化管理应该具有分析诊断特点根据油田的安全环保为这个系统建设的前提与油田的数字化管理的发展息息相关,按照发展油田工艺路线将数字化建设进行升级与优化,最终实现成本最低这个目的。在油田的数字化监控设备的选择上,追求实用性,而不应该追求高端的数字化产品。绝大部分的设备都是没有放置在室内,若是运用高端设备,会致使后期的维护成本大大增加。遵循上面所讲述的原则,设计时油田数字化管理不可忽视的。第一把数据的采集实施二十四小时的监测采集,存储探究这些历史数据,构建数据软件中心,对这个作业数据实施比较高效的探究。把数据探究的结果实现企业共同享用,并且在这个基础上建立数字管理系统,使数字化管理的作用展现的淋漓尽致。
2.3油田数字化管理应该促进管理流程创新特点研究者时常会遇到的难题无疑就是石油项目生产力的协调性,只有让管理水平大大的提升才能够这种现象的出现可以大大的减少。运用最先进、最高级的模式来搭建油田数字化管理,在每一个工作区都必须以数字化管理平台为基础,建立这个工作区域自身的组织构造,让它稳步发展,如此一来不但可以让管理的成本大大降低,而且又可以让工作的效率大大的提升,在最短的时间里处理好石油项目中遇到的困难。
3油田数字化管理设计技术
3.1油田数据采集技术后期的数据处理模块和数据采集模块是在油田的数字化建设中最为关键的模块。通过传感器与测量仪表等等开展设备的采集,这是油田的对数据的采集工作。若要避开人工采集的弊端可以通过机械化采集处理来实现,让数据的准时性与可靠性大大增强了。利用温度变送器采集到的原油温度数据和通过其它测量仪器采集到的液面高度数据等等,这些都是在采集时最为关键的数据。
3.2数据识别技术将采集完数据之后,通过这个数字管理化平台供应的功能还可以是第三方软件对采集来的数据进行加工处理这是在后期必须要做工作。通过这样来实现控制生产和安全生产的目的。示功图智能识别、字图像处理技术以及集油管线安全判断等等的信息都是这个数据的处理功能,不但可以利用文字去表达,也可以利用图像来进行较为直观的表述,在计算机数据应对上,这个数字化数据管理平台可能够及时地将采集到的数据用直方图或者是饼状图的形态展现,较为直白直观的警示相关的工作者,把作业的稳定与安全做到最好。在数据处理上不但可以对数据展开较为直白的表现外,而且还可以把最准确的数据当作基础,把真实的数据通过函数来表现,若是这个数据跟基准数据有很大的偏差,必须及时提示。就是通过这一原理来实现示功图智能识别的设计。第一数据传感器把抽油机的作业的参数传到数据的解决中心,利用计算机的计算,画出目前的示功图,其次把示功图跟标准图作比较且展开深入的探析,最终得出当前的工程情况,这样来警示相关的工作者必须高度认真、负责的进行操作,确保生产的安全与稳定性。
3.3智能管理技术安装视频装置是数字化管理平台的关键。站内和井场都设置视频装置,对路口的监控尤为重要,通过视频技术确保作业时厂内的安全与稳定,语音提示与在无人区实行外物闯入报警等等的功能是主要功能特点。在井区工作时无人值守的地方提供安全保障。为工作区的照明设施安装自动化掌控,使照明设施的自动化掌控能够省耗能,也能确保在夜间作业的安全与稳定。
3.4远程控制技术生产力的发展与科技息息相关,通过远程控制能够员工的劳动强度大大减小以及劳动生产的效率大大提升。能够远程掌控抽油机的启动和暂停是油田数字化管理平台可以实现的工作,远程调配不断地输油工业,实现自动投收球作业远程掌控抽油机的启动和暂停是通过视频技术的采集到当前工作环境的视频画面,在工作者查看真实的情形之后,在作业现场或者说是控制室实施的启动或者与是暂停的过程。从而保证油田的作业能够安全、稳定的进行。若是当前所在的画面出现了异常现象,那么这个数字管理平台就会对工作者进行语音的提醒。总之,必须根据真实的情况出发设立油田数字化管理平台,科学、合理的通过采集数据设备资源,数字化管理的核心模块是软件,油田的发展与智能化的数字平台有密不可分的联系。
4单井智能化
在二千零八年新疆油田最先在全世界设立“数字油田”之后,又发表“智能油田”的概念且全面贯彻落实这一概念,造福了全球。数据分析深入、信息动态化以及信息运用的主动等等这些都是智能油田的特征。数字油田和智能油田拥有统一的建设目标,数字油田的高级阶段是智能油田。未来地面的生产管理系统的智能化发展进行完善与升级,具体表现为以下几个方面:(1)基于ARM技术与高精度的智能仪表的移动数据终端,处理数据采集的可靠与准时性问题。(2)将数据技术的经验结合起来,研究出更加高级的数据探究管理系统从而构成专家知识库,故障预警与标准化建设这是核心功能所涵盖的内容。
5结语
【关键词】数字矿山；矿山测绘体系；数据获取；数据加工；矿山应用服务。
1 矿山测绘的意义
随着矿山资源勘查开发水平的提高，有力支撑了国民经济建设，并加快了社会发展的步伐，然而，在新集一矿矿业发展过程中也存在诸多问题。通过全矿开展的矿业权实地核查和矿产资源利用现状调查项目，实现了对本矿矿产资源情况进行调查摸底的目的，在这一过程中，矿山测绘提供了可靠的基础性数据。作为矿产勘查开发的基础技术支撑，矿山测绘有着举足轻重的作用，如：矿山控制测量、矿山规划设计、地形图测绘、采掘工程平面图测绘、矿山开拓工程放样、土方测量计算、岩层及地表边坡移动沉降监测等等。内外业测绘成果的质量直接影响了矿山规划、开拓设计、生产建设、施工安全及各类矿山报告的编制等。因此，建立有效的矿山测绘体系、组建专业矿山测绘技术队伍、引进先进矿山测绘仪器是当前发展矿山测绘、建设数字矿山的先决条件。
2 矿山测绘体系的组成
随着数字地球和数字中国等数字化的概念和体系的不断完善，数字矿山近年来也得到了足够的重视，并取得了较大发展。
所谓数字化矿山，即采用现代信息技术、数据库技术、传感器网络技术和过程智能化控制技术等，在矿山企业生产活动的三维尺度范围内，对矿山生产、经营与管理的各个环节、各生产要素进行网络化、数字化、模型化、可视化、集成化和科学化管理。根据实际应用需求，建立矿山规划设计、矿山安全生产管理、矿山应急救援指挥、矿山经营管理、矿山办公自动化等应用系统，从而保障矿山企业的安全生产与经营管理，并实现业务流程数字化，同时加工成新的信息资源，迅速准确地提供给各层次的管理者，以便动态掌握信息， 特别是矿山安全生产过程中的实时信息监测、收集、分析、预警，进而作出正确决策，实现资源的合理配置。
新的矿山测绘体系是数字矿山发展的新需要，它将为数字矿山的建设提供广阔的空间基础数据资源，新型矿山测绘体系核心内容主要由矿山基础数据获取、数据加工处理和矿山应用服务三方面构成。
2.1 矿山测绘设备仪器
矿山测绘的基础设施是保障各项测量工作得以开展的前提条件。引进先进的适合矿山生产建设的设备，如全站仪，GPS卫星接收机、移动变形监测等测量仪器，实现外业仪器数字化、自动化和智能化。除此之外，还要收集整理矿山现有的各类资料，进而转化为建设数字矿山和矿山测绘系统所需的数字化基础信息，在此基础上，建立与其匹配的软、硬件平台。
2.2 数据采集与获取
数据采集与获取是矿山测绘工作的关键所在。矿山测量主要通过矿山地面和地下三维空间的测量、定位与制图、矿体几何、储量管理、开采监督、开采沉陷观测及开采损害防护等方面的工作实现数据的采集与获取。
矿山测绘数据采集获取基本任务是：
（1）建立矿区测量控制基础， 主要采用大比例尺地形图和地籍图测绘的方式；
（2）对矿区地面和井下各工程建设进行施工测量、验收测量；
（3）通过摄影测量，对矿山生产建设中的重要环节及重要事件的影像资料进行采集记录；
（4）对矿产、土地等资源的开发和利用状况进行检测和监督；
（5）对岩层与地表移动观测进行研究， 对露天矿边坡、尾矿坝、排土场等矿山工程进行变形监测。在数据采集的过程中，矿山测绘队伍的完善、测绘技术的更新、测绘成果的质量显得尤为重要。为了保证该项工作的顺利进展，需对测绘成果数据建立严格的监督、审查和验收制度，从而为矿山企业提供优质可靠的基础数据。
2.3 数据加工处理
数据加工主要包括数据编辑、信息提取、数据综合处理等环节。将获取的图形、图像、文本等基础数据加工成生产成品数据，以满足具体应用需要。主要表现在如下方面：
（1）编辑、输出各种地形地质图、采掘工程图、矿山专用图、矿产形态图、矿产信息图等多种图件；
（2）利用获取的基础数据制作矿山专题；
（3）对矿山灾害点及重要工程监测数据进行分析评价，为留设保护矿（煤） 柱和安全开采提供资料；
（4）制定和实施矿山生产计划、规划设计等。
随着数字矿山随着矿山动态监测和数据的实时更新，空间数据库也将逐步完善、通过各种测量数据与GIS系统的对接处理，数字矿山的建设也将初具雏形，它将为矿山提供专业模拟、系统分析和应用服务等功能。
2.4 应用服务
矿山测绘成果数据经加工处理后将最终服务于矿山。结合成果图件和数据，达到灾害预警、矿区环境监测、土地复垦、环境治理与保护的目的。为矿山生产建设和决策提供基础信息支持，应用拓扑关联实现信息的空间查询、分析和输出，在开放接口的同时施以数据访问控制，服务于生产调度和指挥管理。
3 总结
矿山数字测绘体系为空间数据的获取提供系统的技术支持，基础数据来源渠道广，获取手段日益先进。GPS、GIS、遥感等测绘学科的核心技术，在矿山测量领域不可或缺。这些先进技术的飞速发展与应用，促使矿山测量取得了长足的进步，其理论研究和实际应用的不断发展和完善，必将为矿山发展做出重大贡献，随着矿山测绘体系的逐步健全及其在矿山服务中的重要体现，数字矿山的建设与发展也将得到应有的重视，引导测绘学科步入一个新的发展高度。
参考文献：
[1]王进选.数字矿山建设中的矿山测量[J].技术与创新管理，2009（5）.
【关键词】数字化；信息化；自动化；煤矿
1.数字矿山的内容
“数字化矿山”最近成了采矿行业的一个热门话题，并引起了国家科技部门和许多企业的重视，是采矿业以后的发展方向。
所谓“数字化”是指利用计算机技术把电类或语音、文字或图像等非电类的信号转化成数字信号，按一定规律编码，用于信息的处理传输与应用过程。“数字化技术”是指以处理“O”、“1”为基本逻辑单元，经过数字编码、数字压缩、数字传输等信息处理技术。数字矿山提法源自“数字地球”，20世纪90年代美国首先提出“数字地球”的概念，随后便有了“数字中国”、“数字城市”、“数字政府”等等。我国煤矿地理信息系统的科技工作者提出“数字化矿井”及“数字化矿山”的概念。
数字矿山的两个层次：一是将数字矿山中的固有信息（即与空间位置直接有关的相固定的信息，如地面地形，井下地质、开采方案、已完成的井下工程等）数字化，按三维坐标组织起来一个数字矿山，全面、详尽地刻画矿山及矿体；二是在此基础上再动态嵌入所有相关信息（即空间位置有关的相对变动的信息，如储量、安全、机电、人员、生产、技术、营销等等），并找出这些信息内在的联系，组成一个意义更加广泛的多维的数字矿山。
我们认为第二层次才是完整的“数字矿山”，而“数字矿山”是需要多个学科、多个专业、高校、科研院所和煤炭企业的科技人员协同作战、长期奋斗才能实现的。
数字矿山≠矿山数字化
2.煤矿数字化、信息化和自动化
“信息化”是实质、“数字化”是表达形式、“自动化”是目的和基础。
2.1“信息化”是现代化矿井的实质
（1）现代化矿井实质上依赖对矿井地理、生产、安全、设备、管理和市场等方面的信息进行采集、传输、处理、应用和提升，达到信息增值的目的。
（2）主要内容包括信息的采集、传输、处理、信息的应用与集成（自动化）等。
（3）信息是未来煤矿企业的重要战略资源，是企业提高生产能力，保证安全，提高管理水平、市场应变能力和竞争能力的重要保障。
（4）生产、安全、地理和设备的信息通过网络（通信线路）实时传送到地面调度中心，使得煤矿的安全、生产管理决策优化，实现了电子化生产。
（5）减少设备及其零配件的库存量，进一步降低吨煤成本，注重供应链的管理，大力推进以计算机、网络和数据库为基础的电子供应链。
（6）以市场客户为中心，重视客户关系管理，实现自动配煤，满足用户对各种不同煤质的需要，推动电子商务。
（7）先进采煤国的煤炭企业正向管控一体化和产供销一条龙发展，实现企业信息化。
2.2“数字化”是信息的表达形式
（1）“数字化”是信息的表达形式，而且是信息最高、最先进的表达形式。
（2）计算机技术、微电子技术，尤其是网络技术的飞速发展，许多煤矿的地理信息、生产信息、安全信息、设备工况信息从采集（传感器）开始，就实现了数字化、网络化。
（3）传感器在采集信息的同时，它可以对信息进行处理、自校正等等，不仅使被采集的信息更准确，而且可以在一根总线上挂许多个传感器，使信息传输系统更简便。被采集的信息不会因传输距离和环境使精度受到影响。
（4）由于信息是以数字的形式进行采集、处理、传输和应用，因此，生产、安全、管理、市场等等信息可以在一个统一的平台上进行传输和交流，使所有的信息能得到更充分的应用，使所采集到的信息得到更大的增值。
2.3“自动化”（管控一体化）是基础与目的
基础：
（1）信息化（数字化）的信息绝大部分来自于各种生产、工况、安全综合自动化系统的自动检测装置（传感器），这些是信息化（数字化）的基础。
（2）综合自动化的网络和数据库是信息化矿山的主要组成部分。
目的：
（1）利用先进的控制理论（如人工智能、专家分析等）建立煤矿安全生产所需的决策支持系统，实现矿井安全、生产和效益的多目标优化。
（2）自动化是指机械设备或生产过程（煤矿包括环境安全）、管理过程（DA、BA）在没有人的直接参与，经过自动检测、信息传输、信息处理、分析判断、操纵控制，实现所要达到的目标。信息化（数字化）的目的是实现生产自动化、安全监测自动化、管理自动化、办公自动化，最终实现无人化矿山。
3.数字矿山信息集成的内容
（1）矿产资源信息和矿山设计、矿井建设及开采过程的数字化、可视化。
（2）煤矿生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化。
（3）各种检测仪器仪表、自动化设备在恶劣生产环境中的安全可靠应用与设备间的关联联动信息共享。
（4）图像监视和传输的数字化、网络。
（5）煤炭企业管理信息化及电子商务系统。
（6）基于信息融合技术渗透到生产、安全与经营各个层面的决策支持系统。
4.煤矿综合自动化网络平台
统一传输网络平台和统一软件及数据仓库平台是从硬件结构和软件配置上保证信息化矿山中的各子系统模块具有统一的传输模式、统一的数据表达形式、统一的数据处理格式和统一的数据管理方式。
（1）自动化矿山对传输网络平台的要求：
1）网络具有良好的可靠性。
2）网络具有良好的冗余性。
3）各子系统与网络平台形成透明传输，并能方便地上，下网络，相互构成联系。
4）各子系统内部应能形成各自的逻辑网。
5）有限制网络流量的能力。
6）丰富的网管功能。
7）最大限度的使用网络资源。
（2）工业以太网：
以太网是目前应用最为广泛的计算机网络，工业以太网是为工业应用专门设计，是一种国际标准、开放的网络，其数据传输率高，实时性好，是今后发展的方向。
1）工业以太网传输平台的特点是能很好的满足上述对传输网络平台的要求，同时能实现数字、音频、视频的三网合一，真正实现综合业务传输。同时采用高可靠性工业以太网协议，可满足控制网实时性的要求。
2）不足是由于工业以太网通信节点通常是以太网交换机，而对煤矿生产设备的控制仍需要基于工业现场总线的控制器。1000M环形网交换机需要通过100M口实现与基于工业总线的控制器的连接，实现对现场设备的监测与控制，投资较大。另外，在协议转换上需要在各种工业总线协议与TCP/IP协议之间进行转换。
3）我国投入运行的工业以太网系统，有100M工业以太环网和1000M工业以太环网。而真正能实现三网合一的是1000M以太网。
5.结束语
“数字矿山”是一个美好的设想，“数字矿山”是矿山未来发展的方向，“数字矿山”需要经过几代人的努力才能实现的目标。而信息化、自动化是“数字矿山”最现实、最踏实的基础。现在人类已经进入了信息化的时代，我国煤炭企业应该抓住数字化带来的矿山企业改造与发展机遇，利用信息技术，改造传统产业，将数字矿山建设与整个煤炭企业的技术创新、管理改革相结合。
【参考文献】
关键词：数字化测量；矿山测量；技术应用
Abstract: mine survey for the mine production construction work it is indispensable, also is very important. The construction of the mine production in mining will first find mine; Mine survey is the construction of the mine production basic work, is also related to the mine safety of the important work. Along with the development of modern science and technology, digital construction of mine surveying is an inevitable trend in the development of mines, the digital measurement is the key links in mine construction. This paper in digital measurement technology in mine to the measurement of the application is also discussed.
Key words: the digital measurement; Mine surveying; Technology application
中图分类号： TD17文献标识码：A文章编号：
现代经济的快速发展加大了对我国矿业产品的需求，同时也加大了对矿山建设与生产的要求，矿山测量领域的数字化建设也是各矿山企业必然的发展趋势。矿山企业要认识到矿山测量数字化的重要性，对其提高矿山开采安全、保障矿山生产人员安全有着重要意义，任何疏忽或误差都会影响矿山生产的安全甚至导致严重的事故发生。针对这样的情况，积极运用现代测量技术提高矿山测量精度已经成为矿山测量质量提高的关键。
一、数字化矿山测量技术概述
随着现代矿山生产对测量工作的需求，矿山测量工作已经成为影响矿业企业生产的重要因素之一，其不仅关系到矿山开采、生产的科学进行，同时更是关系到矿山生产安全的重要工作。运用现代数字化测量技术进行矿山测量工作能够有效提高矿山测量的质量，提高矿山测量精度，为矿业企业生产指明方向，提高矿业企业生产安全管理效果。三维数字化软件技术、全站仪、GPS定位测量技术、光电测距高程导线测量技术、数字化地形图等技术的应用极大的降低了矿山测量劳动工作量，提高了测量工作效率与测量质量，为矿山企业的健康发展奠定基础。由于数字化测量技术对矿山测量工作的重要促进作用，现代矿业企业必须认识到运用现代测量技术开展矿山测量对企业的积极作用，加大测量工作投入、提高测量质量，为矿业企业综合市场竞争力的提高奠定基础。
二、数字化测量技术在矿山测量的应用
数字化测量技术在矿山测量的应用需要矿业企业深刻认识到数字化测量技术的重要性，认识到其对企业测量人员技术的要求，以科学的测量管理体系构建为基础，加大测量工作的资金投入，加强测量人员技术水平的提高，促进数字化测量技术在矿山测量应用。同时还需要测量人员认识到自身技术水平的提高对于现代数字化测量技术应用过程中测量质量提高的重要性，以自身能动性为基础提高矿业企业测量技术水平，促进数字化测量技术在矿山测量中的应用。
数字化测量技术在矿山测量的应用是区别于传统单一测量科学的综合性科学，是综合运用全球卫星定位系统、全站仪及计算机相关设备采集矿山地里生产与储量数据，并利用CAD等软件绘制成图的数字化测绘技术。数字化测量技术在矿山测量的应用必须以有关规范为基础依据，按照测量重点以及测量工作质量控制因素进行的工作。在数字化测量技术应用过程中还要根据测量工作地点(地面、井下)以及其测量内容有针对性的对其测量过程进行控制，以此达到运用现代数字化测量技术提高测量质量的目的。
数字化测量技术在矿山测量的应用应以矿业企业测量技术水平的提高为基础，提高测量人员对新技术的掌握以及了解、认识现代数字化测量技术操作要点，以此促进数字化测量技术的应用。在其应用过程中，矿业企业测量部门或测量企业要以自身对测量工作的重视以及对数字化测量技术应用的重视，加大投入以此促进数字化测量技术的应用。电子经纬仪、全站型仪器、GPS接收机和多种地面或岩层移动变形监测仪器等数字化设备仪器在矿山测量的应用提高了地面测量与数据采集工作效率与精度、降低了测量工作的劳动强度，为矿山的安全生产奠定了坚实的基础。在实施数字化测量技术应用过程中，测量部门或企业还要认识到同一类型测量仪器中先进性的选择，因此，在进行数字化测量技术在矿山测量应用时，测量部门或企业应选用具有先进性与综合性能优异的设备仪器，提高数字化测量技术应用效果。
GPS、GIS、遥感和计算机等技术是现代测绘学科的核心技术，也是矿山测量领域的关键技术，是现代数字化测量技术在矿山测量应用中的关键。随着近年来矿业建设与测量工作管理水平的提高，数字化测量技术在矿山测量的应用越来越多，这也为我国矿山测量过程中数字化测量技术应用提供良好的基础。计算机数据处理与机助制图、电子速测仪、GPS技术、数字摄影测量、遥感和GIS等现代数字化测量技术在一些矿区的应用使一线矿山测量技术人员亲身感受到现代测绘仪器数字化、自动化、智能化的优越性，同时内业数据处理、图形绘制数据的数字化工作也使得内业测量人员认识到现代测绘数字化的优点与便捷。随着现代数字化矿山进程的不断推进，积极运用数字化矿山系统促进数字化测量技术在矿山测量的应用已经成为矿业企业工作开展的关键。
三、采用数字化矿山测量技术的优点
1）它可以通过计算机的模拟，在屏幕上直观生动地(分层)反映出地形、地貌特征以及地籍要素，而且一目了然，【基本上改变和弥补了传统产品线条、符号和数字、文字等综合包罗】，非具一定专业知识才能读懂的缺陷；
2）数字化测量产品在使用、维护和更新上具有方便快捷的特性，能够随时保持产品信息的现势性，可以随时补充修改，随时出新图提供使用；
3） 根据不同用户的需要，可以对产品的各种要素进行数据再加工，得到不同用途的图件，而且还可以随意对图形进行拼接、缩放，用途更广泛。
四、结束语
矿山测量作为一门交叉性学科，其发展和进步与采矿技术和矿业工程的发展、测量科学技术与仪器设备的发展、其它学科如数理科学、计算机科学等的发展密切相关。现代测绘技术是建立在电子技术、空间技术、光学技术、计算机技术等基础上的综合性技术，并具有智能化、自动化等一系列优点。现代测绘科学技术迅猛发展，必然会促进矿山测量的进一步发展。以现代测绘技术、矿业工程技术和相关科学技术为基础的矿山测量，必将会形成集数据采集、处理、管理、传输、分析、表达、应用、输出为一体的智能化、自动化的技术系统，为矿区资源环境信息系统的建立提供基础性的资料，促进矿山可持续发展。
参考文献：
[1]孙海涛.现代矿山测量新技术应用[J].中国矿业工业M2009.11.
“算得准、看得清、吃得干、榨得净”。在2013数字矿山技术发展与应用高层论坛上，中国矿业大学物联网（感知矿山）中心主任吴立新教授把国内矿产资源数字化生产目标概括为，改造和提升传统采矿业的信息化水平，促进采矿自动化，保障高效开采与矿山安全，为发展遥控采矿、智能采矿和无人矿山奠定基础。
这一论述的背景是，作为资源性产业，据统计，目前我国现有各种大中型矿山2000多个，小型矿山超过15万个，它们每年为国家提供80%的工业原料、90%以上的一次性能源、70%以上的农业生产资料，创造的生产总值达到4600多亿元。然而，在矿产资源探访、挖掘生产的过程中却存在着粗放开发，资源浪费严重、综合利用率低，安全环境问题突出，矿业增长主要依靠要素投入，技术水平提升缓慢等一系列的问题。在这种情况下，只有选择工业化与信息化融合发展的路径，才能实现跨越式发展，迈向数字采矿的目标。
目前，我国数字矿山的发展已经走过了14个年头。吴立新表示，14年来，我国数字矿山建设经历了概念、思路渐清晰，实践探索、技术攻关进步及全面普及的过程，矿山从过去一穷二白、“无路无车（路指网络，车指软件）”的局面，发展到了“有路有车”的状态，并且形成了从国家规划到行业共建再到企业积极实施，比较完整的布局。例如，2013年，山东省济宁市就明确表示，加快信息化与煤炭工业的融合速度，推动信息网络技术的应用，努力建设“数字矿山”。力争过半数的煤矿完成数字化矿山建设任务，争取2015年前所有驻济煤矿都建成数字化矿山。实际上，经过几年探索，山东省“智慧矿山”建设取得初步成效。目前，全省所有煤矿都已装备瓦斯远程监测监控系统，省属煤矿全部应用安全参数监测监控、生产调度等系统，供电、提升、排水、通风、压风、运输等六大生产环节的自动化控制系统应用率达到80%以上，部分矿业集团实现了调度指挥、安全监测监控、门户网站集成应用及安全监测监控系统区域联网。其中，枣矿集团和山东电信合作研发应用的3G网络井下通讯、可视化移动调度、矿山“一卡通”管理等系统，将井上井下语音和数据通信融为一体，有效提升了矿山安全生产水平。
值得一提的是，数字化矿山建设还催生了数字矿山产业，网络设备企业、电信运营商、CAD软件企业、物联网芯片企业，纷纷进入，其产值也逐年递增。来自IDC的数据显示，2013年，我国数字矿山软硬件产业产值接近100亿元。但也必须看到，在取得一定成绩的同时，我国数字矿山建设还存在很大不足，软件和矿山的数据不配套，“信息孤岛”现象依然十分严重，并未打通矿山生产全程的数字化链条。数据流仍未贯通矿山勘探规划、采矿设计、生产管理、安全监控、风险分析、应急响应全过程，我国矿山业务流与管理模式没有得到根本改变。对此，中国有色金属矿产地质调查中心总工程师朱谷昌表示，数字矿山是一个系统工程，其发展离不开产业环境的支撑。更需要不断的进化。目前，随着云计算、物联网、大数据等新技术的不断成熟，数字矿山应该有新的内涵。
北京天大天科科技发展有限公司针对煤炭行业不同用户的需求，开发出多种可用性高、可靠性强的系列产品平台，包括煤炭行业主管系统平台、综合信息化管理系统平台、好矿长管理系统平台、三维数字化系统平台等。
天大天科行业解决方案在煤炭行业的典型应用如下。
应用一 2009年，天大天科承建了陕西旬邑煤炭综合信息管理系统建设项目。原先的旬邑煤炭管理局税费征管系统由1个管理中心和10个矿端子系统组成，由人工将各类数据报送至中心，监管比较困难。天大天科仔细研究了煤炭税费征管过程中存在的各种管理缺陷，研发出一套科学完备的防作弊系统。该系统采用全程自动信息化处理技术，辅以视频和语音报警处理系统， 符合煤炭局出台的各项督查管理制度，杜绝了此前出现的跑冒滴漏现象。该系统具有丰富的报表统计功能和同期类比分析图表功能，可为管理部门提供良好的决策依据。
应用二 2009年，天大天科承建了宁煤集团红柳煤矿综合自动信息化系统建设项目。天大天科按两化融合的建设思路，综合应用信息技术、网络技术、自动化控制技术、数据仓库技术、三维仿真技术，以生产过程自动化控制系统为基础，通过对企业生产管理、安全信息管理和过程控制等信息的采集、存储、整合、分析，运用现代化企业生产管理模式建立了一个涵盖自动化作业控制和信息化管理的综合系统平台，从而实现了大型矿井生产单位管控一体化，同时利用三维数字化手段真实还原井下生产作业环境，用三维立体手段展现矿井安全、生产、机电、人员等综合信息，并通过Web，使得相关部门和领导能随时从远程全面掌握矿井安全生产情况，实现实时监管。
应用三 2010年4月，天大天科承建了神华集团新疆公司乌东煤矿综合自动化系统建设项目。为解决乌东煤矿生产管理不精细、信息沟通不通畅等问题，天大天科运用自动化和信息化技术手段，将自动化平台及各生产子系统作为生产数据的采集单元，将安全、生产、机电、人事考勤、销售等相关信息进行整合，使得乌东煤矿成了一座装备现代化、系统自动化、管理信息化、绿色环保的现代化矿井。
应用四 2010年底，天大天科承建了黄陵矿业集团一号煤矿岗位价值精细管理系统建设项目。天大天科基于黄陵矿业的管理诉求，实施了岗位价值精细管理系统，使得一号煤矿的管理流程变得更加精细，同时提高了管理效率，实现了数据的共享和快速传送，管理者可以实时参与管理，员工可实时了解个人工作绩效状况。
应用五 2011年1月，天大天科承建了永煤集团股份有限公司新桥煤矿综合自动化信息系统建设项目。该项目的目标是以安全生产为核心，将企业管理与工程技术相结合，全方位解决煤矿安全生产问题，最终将新桥煤矿打造成为国内一流的“五化融合”的数字化矿山。
应用六 2011年3月，天大天科承建了三交河煤矿综合信息化平台建设项目。通过市场化运作，理顺管理职能，再造业务流程，整合劳动组织，天大天科帮助三交河煤矿将传统的行政管理模式改为市场链管理模式，变粗放式管理为精细化管理。
