时间：2023-09-28 09:30:42
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇最环保的印刷方式，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
【关键词】绿色印刷 现代包装 应用 发展
随着绿色印刷概念的提出，很多学者投入到了绿色印刷的研究中，因为绿色印刷存在着一系列的优点，在现代包装行业的设计中逐渐得到了广泛的应用，本文就针对绿色印刷的特点，对其发展现状及在现代包装设计中的应用进行简单分析。
1 绿色印刷简介
绿色印刷指的是污染小、对生态环境的影响较小、资源与能源的利用都比较节约的一种印刷方式，通俗意义上来讲，绿色印刷就是在印刷的过程中，采用环保的印刷工艺及印刷材料，采用有效的手段解决能源与资源，并能有效的减少印刷所带来的环境污染及生态破坏，是一种环保、绿色的印刷方式。在绿色印刷理念中，强调的是可持续发展与循环发展的发展理念。
在绿色印刷的过程中，要求在能够保证最基本的销售、便捷、产品保护、信息识别等功能的前提下，使用材料消耗量最少、印刷工艺最便捷的印刷工艺。并且在印刷材料的选择过程中，应该选用无污染、无毒无害的印刷材料，在原材料的应用、运输、加工、废弃物回收等印刷品的整个生命周期中，都应该不对环境产生严重的危害。
2 绿色印刷的发展现状
在我国的印刷行业中，行业的整体发展规模是巨大的，但是在众多的印刷企业中，主要是中小型的印刷企业，大型的先进的印刷企业的数量相对较少，在这些中小型企业中，大部分所采用的印刷工艺还是传统的印刷工艺，这些印刷工艺在开展印刷的过程中，会对环境产生严重的污染，由此可见，我国的印刷工艺还处于传统印刷工艺的发展阶段，虽然在我国的印刷行业中已经提出了绿色印刷的概念，但是目前还处于传统印刷工艺向绿色印刷工艺的转型期，绿色印刷工艺在我国还未得到大范围的广泛应用。
为了推动绿色印刷的广泛发展，我国的新闻出版与环境保护部门，积极的参与到印刷环保企业相关标准的制定工作中，并努力促进绿色印刷战略的实施与应用，近年来，我国积极启动了印刷企业的绿色认证工作，并积极的在药品包装、政府采购等领域推行绿色印刷产品，积极推动绿色印刷在我国印刷行业的全面覆盖。
3 绿色印刷在现代包装设计中的应用发展
3.1 印刷方式的绿色化
不同的印刷方式，所带来的环境污染的程度是不尽相同的，在不同的印刷方式中，柔性印刷是一种相对来说对环境的污染较小的一种印刷方式，该种印刷方式具有投入效率高、环境污染少、材料应用广泛等诸多的优点，在众多的印刷方式中，柔性印刷是最容易实现绿色印刷的一种印刷方式，尤其是在进行包装材料的印刷时，其采用的主要的印刷材料是水性油墨，这种油墨中有机溶剂的含量非常小，能够有效的降低印刷对环境及人体所带来的危害。
UV油墨能应用于柔性版的印刷中，该种油墨中不合有害溶剂，对于环境及人体的危害较小。另一种环保型的印刷技术是无水胶印技术，该技术已经广泛的应用于绿色印刷中，该项技术具有节约印刷材料、印刷工时少、印刷准备时间短、印刷效率高等诸多的优点，并且目前的大多数无水胶印技术中采用的油墨都是大豆油墨，能够有效的降低对环境的危害。
3.2 印刷材料的绿色化
在包装工序中，印刷是其中最后的一道工序，要想在包装设计中实现绿色印刷，首先需要包装设计师在进行包装设计时，尽量的减少过多的色彩的应用，避免因为印刷工序的复杂而造成严重的环境污染。另外，在印刷材料的选择上，尽量选用环保型的印刷材料，如油墨的选择，建议尽量选择水性油墨，该油墨中的有机溶剂的含量很少，减少了环境污染的可能性，尤其适用于药品卫生包装、食品包装领域，可以有效的降低印刷材料带来的环境及人体的危害。另一方面，水性上光印刷工艺也是一种有效的环保印刷工艺，其所采用的稀释剂是无毒的水，对环境不造成伤害，在未来的发展中，必会得到广泛的应用。
3.3 包装材料的绿色化
在现代包装中，要想实现绿色包装，首先要实现包装材料的绿色化，在进行包装设计的过程中，需要考虑包装材料对环境的危害、包装材料的回收可能性等各方面的因素，在满足相关的包装设计要求的前提下，尽量选用对环境及人体危害较小的绿色包装材料，同时加大可以循环利用的包装材料的应用，天然的包装材料因为具有耐用、天然无污染的特性，在绿色包装设计中得到了广泛的应用。此外，在包装过程中用到的捆扎材料、印刷油墨、黏合剂等也应该注意选用环保型的材料。
结语
在社会经济的发展过程中，环境保护成为各行各业发展过程中关注的要点，印刷行业是一个对环境污染较大的行业，在包装行业中提倡绿色印刷，对于环境的保护具有非常重要的意义，本文对绿色印刷在现代包装设计中的应用发展进行了简单分析，对于绿色印刷的发展具有重要的意义。
参考文献
主要优势
在软包装印刷方面，柔印具备以下几大优势。
1.环保安全
软包装是日化用品、食品、药品的主要包装形式之一，其卫生安全性越来越受到消费者的热切关注。柔印被业界誉为“最环保的印刷方式”，目前其在包装印刷领域的占有量超过70%。柔印的环保安全优势主要体现在：柔印采用的水性油墨、醇溶性油墨和UV油墨等均不含毒性较强的苯、酯和酮等溶剂，溶剂挥发对环境造成的污染较小，且溶剂残留量低，可完全满足卫生安全性要求；柔性版制版流程无需经过凹版制版的电镀环节，对环境影响较小；柔印生产车间无刺激性气味，可有效保证操作人员的身体健康。
2.承印范围广
卫星式柔印设备是实现软包装柔印生产的不二之选，其张力控制稳定，套印精准，再加上高弹性的柔性版，特别适合印刷轻薄的易拉伸薄膜。例如，在凹印设备上印刷易拉伸透气膜只能印刷1～2个颜色，而多色易拉伸透气膜的印刷任务基本由柔印独揽，这正好顺应了柔印多色化的发展趋势。目前，柔印可承印的薄膜厚度可低于35μm。
3.综合成本低
考量柔印的综合成本应该从柔印设备的印刷速度、换版效率、能源损耗、耗材成本、废品率等角度加以考虑。目前，高端柔印设备的印刷速度可达600～1000m/min，国产柔印设备的印刷速度也普遍高于300m/min，生产效率高，单位时间内的能源损耗低；套筒技术的应用可使换版工作在几分钟内完成，大大提高了设备的使用率；柔印耗材（主要包括承印材料、油墨和柔性版材）所产生的成本仅占总成本的10%～15%，且柔性版制版周期短，可确保及时交货，这使得柔印在中短版印刷活件中更具优势；卫星式柔印设备结构紧凑，可大大减少承印材料在设备中的穿行距离，降低废品率。
应用现状与技术创新
目前，在欧洲国家和地区，约60%的软包装企业都在采用柔印，这一比例在北美地区更是高达80%。然而在我国，凹印一直以来都在独享软包装市场这块“大蛋糕”，市场上的柔印软包装产品只是“星星之火”。
截至目前，卫星式柔印设备在我国的装机量不过几十台，远不及凹印设备上万台的装机量，且大部分均为进口设备（如W&H、F&K和Comexi等），采用柔印设备进行软包装印刷生产的企业大多集中在上海紫泉、上海福助、黄山永新、北京联宾、上海德山、甘肃加荣等大型软包装企业，且拥有柔印设备的软包装企业基本上还同时拥有更多的凹印设备。近年来，我国一些印刷设备制造企业（如西安航天华阳、陕西北人、中山松德和汕头欧格等）都加快了国产卫星式柔印设备的研发脚步，经过不断改进和创新，高速、高质的国产卫星式柔印设备开始在我国软包装印刷领域崭露头角。
自诞生以来，柔印技术就不断创新和突破，目前已经融合了多种先进技术和理念：从溶剂制版到无溶剂制版技术，如水洗柔性版制版技术、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等；从实地色块印刷到网点层次印刷技术；从平张双面胶贴版到无缝套筒装版技术；从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动技术；从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊；从规则网点印刷到调频、调幅网点印刷，再到混合网点印刷技术；从低分辨率（2540dpi）输出到高分辨率（4000dpi）输出；从分步制版到柔性版自动制版技术等。另外，高清网点技术、平顶网点技术的应用，也使得柔印品质得到了根本改观。
发展趋势
1.市场需求的驱使
终端客户基于社会责任和企业自身可持续发展的考虑，对其产品包装的卫生安全性提出了越来越严苛的要求，尤其是越来越多的跨国企业（如著名的日化产品生产企业宝洁公司）要求采用柔印方式印刷其软包装产品，这有力推动了软包装印刷“凹转柔”的进程。
2.法规政策的推动
我国《印刷业“十二五”发展规划》明确指出实行绿色印刷认证制度，在环保法规政策的推动下，柔印将成为软包装企业走绿色发展道路的绝佳之选，这些企业在选购软包装设备时也会优先考虑柔印设备。
3.企业发展的需要
柔印是我国印刷业的朝阳产业，其是软包装企业进行技术革新和品质提升的重要保障，也是企业实现跨越式发展的主要推动力。一些有先见意识的软包装企业已经开始调整企业的生产结构，实行凹印和柔印相结合的生产模式，并逐步转向柔印生产，旨在以差异化竞争优势迅速占领软包装市场的一席之地，这同时也将带动更多软包装企业加入柔印生产的行列。
曾几何时，人们认为绿色印刷是发展商业的一种手段，也是一个特别的卖点，而现在绿色印刷已成为印刷业的发展趋势以及印刷商必须关注的重点，是谋求高利润的关键，当然也是drupa2012广泛宣传的理念。
通往绿色之路
对于印刷商而言，实施绿色印刷可以十分简单，比如提倡内部循环利用纸张，选择环保型纸张、油墨来提高印刷品的可回收性，同时优化运输方式，培训员工节约能源的意识。当然，也有一些比较复杂的方式，其中，推行环保认证标准就是一个比较典型的例子，如生态管理和审核规则（EMAS，Eco-Management and Audit Scheme）、ISO 14001环境管理体系等，可以帮助印刷商提升自身的绿色实力。与此同时，印刷商也开始逐渐摸索出自己的绿色印刷方式，如意大利的一家印刷商通过安装太阳能控制板来自行发电，而且还能将剩余的电卖给国家电网。
实现可持续发展的驱动力
实现可持续发展的驱动力主要包括相关法律法规、终端用户、社会经济以及印刷商自身。多项国际协议、承诺以及法规都在影响着印刷行业的发展，如京都议定书、综合污染预防与控制指令、废弃电子电机设备指令、碳减排承诺以及REACH法规等。但仅依靠法律法规是不够的，特别是当印刷商需要大幅减少企业对环境的污染之时。因此，许多印刷商都会追加如ISO 9001质量管理体系等认证标准，以满足客户需求。但同时需要印刷商年复一年的坚持，以及随时回顾和总结执行的效果。
标准的执行与遵守
ME Printer总编Alex Jahanbani指出，尽管环境管理体系并不是强制性的，但未来印刷商的生产还是需要符合环保政策和法规的，以规范相关印刷操作，实现绿色印刷，提高终端用户的信任度。毕竟，如果印刷商不能满足上述各项标准，其就无法获得业务。纸来源责任制就是强调印刷品的原材料要符合森林管理委员会（FSC）的相关文件规定，同时需要得到森林认证体系认可计划（PEFC）的评级。在意大利，从2009年到2010年，
得到FSC认可的印刷商数目翻了一番，并且这种上升趋势仍在继续。
关注碳排放
与此同时，印刷商对碳中和的关注也在日益增加，碳中和策略可以抵消纸张制造时所产生的二氧化碳排放量。比如，燃烧时排放的二氧化碳可转换为蒸汽，供造纸机的烘缸使用，或转换为所需的电能。
此外，还可以通过购买相应数量的碳信用额来抵消碳排放量。印刷商要想减少生产过程中造成的污染，其可以转而投向一些可再生能源或环保项目，通过购买这些项目提供的碳信用额来平衡自己的碳排放量。但值得注意的是，这仍是一个缺乏管制的市场，这种碳排放量的抵消能否减少整体的影响尚难确定，因此，若印刷商能从自身减少碳排放量，要比从他人手中购买碳信用额有效得多。
衡量碳排放的影响
当前，印刷商应当减少多少碳排放量，并没有一个国际标准，但即将出台的ISO 16759标准将会着力解决这一问题。ISO 16759标准采用全球印刷业广泛使用的多种碳排放量计算方法，以此提供国际化的可信度和透明度。目前，许多印刷商都已得到了ISO 14001标准的认证，但这一标准的目的是帮助各行各业控制碳排放量，减少其对环境的污染，并非单纯针对印刷业。而遵循ISO 16759标准，可以对印刷品生产过程中的碳足迹进行计算，并对减排结果进行评估，帮助印刷商向客户承诺其印刷品的碳排放量是符合国际标准的。
客户需要确信印刷商提供的碳排放量是真实而透明的，并将其作为与其他印刷商比较的基本依据，因此ISO 16759标准的目的就是提供一些数据来对比不同印刷品所产生的碳足迹。这为印刷业奠定了一个非常具有价值的评估印刷媒体（包括电子媒体）碳足迹的基础。
持续的推动
如何使印刷商的日常运营也更具可持续性呢？其中一种方法就是使用节能型印刷机，这也正是众多印刷机制造商的研发重点。高宝公司目前已研发出了一款印刷机，其所使用的VariDry Blue烘干技术最多可以减少50%的能量消耗。
当然，减少印刷机的碳排放量也是印刷机制造商最关注的焦点。曼罗兰900 XXL 7B印刷机获得了印刷及纸加工工业雇主责任保险协会（BG Druck und Papier）颁发的“Emissions Tested”大奖；小森印刷机获得了“BG CE Emission Tested”认证。同时，各印刷机制造商也正在努力实现无酒精生产，减少有害化学物质的使用，并且投资研究无水印刷技术。
德国印艺技术研究协会（FOGRA）正在致力于促进印刷工程及其未来科技的研发，并竭力保证印刷过程中使用的化学品（如清洁溶剂和润版液等）是环保且符合健康安全标准的。
数字效应
数字印刷的可持续性一直都是业内关注的中心问题。目前，惠普、理光、施乐、佳能和柯达等生产商在可持续发展战略上都有很高的积极性，他们一直在尽量减少原材料的使用量，并且在提高组件的可循环性和生命周期方面不断努力。
此外，数字印刷机生产商正在探寻软件的发展能否为节能增效做出一些贡献。因为某些软件的使用的确可以优化工作进程，提升印刷机的速度和性能，以及墨水和纸张的使用效率。而且，软件校对还能节省时间，减少运输成本，从而降低工作过程中的碳足迹，同时使得复杂的管理信息系统可以分析管理生产中的各个阶段，以便更好地管理废弃物和
能源。
Alex Jahanbani补充道，未来数字印刷机的能效不仅意味着减少其碳足迹，还意味着减少其数字足迹。大多数印刷商都应更加关注成本效益，采用按需印刷来减少可能产生的废弃物污染。
排放已亮红灯
在可持续发展的大背景下，由于传统溶剂型油墨的挥发性有机化合物含量较高，因此其目前已成为众矢之的。然而，令人欣喜的是，一项预测显示，到2016年，对环境有害的化学物将有所减少，业内将更多地使用环保的溶剂型油墨和水性油墨，来取代那些产生大量挥发性有机化合物的传统溶剂型油墨。预测还指出，UV/EB能量固化油墨的使用量会显著上升。另一大主要改变是，传统光源的使用将越来越少，取而代之的是更加节能的LED灯。
同时，有害性空气污染物（HAP）也开始被列入污染物排放的考虑范围内。一般而言，HAP都出现在溶剂型油墨中。为了提高这种HAP的识别度，美国国家印刷油墨生产商协会（NAPIM）出台了一个针对油墨可再生性能的评级体系，即生物可再生内容认证（BRC）。NAPIM表示，从植物或者树木中萃取的生态型油墨原料可以替代石油系矿物油，用于制造环保油墨。目前，Stehlin Hostag Ink公司的油墨产品就是基于环保原材料制成的。除此之外，数字印刷油墨领域也有了一些创新。比如，惠普Indigo使用的ElectroInk油墨可以减少40%的能量消耗；施乐公司的XPIS热熔油墨具有许多优良特性；柯达公司干油墨技术的环保性能吸引了比利时环保机构Drukkerij De Bie的目光，其决定投资柯达公司的一系列解决
方案。
成功脱墨
至今，大部分喷墨印刷产品还无法实现再回收，这是因为喷墨印刷产品表面的墨水无法使用脱墨技术去除。脱墨技术可以使防水油墨从亲水纤维中脱离出来，因此可以很好地应用在胶印和凹印产品中，但对于水性油墨，其就无能为力了。因此，国际脱墨行业协会（INGEDE）正在致力于寻找新的解决方案。
据数字印刷脱墨协会（DPDA）透露，在最近的试验中，基本所有的传统印刷油墨都能成功脱墨。
实行3R策略
对于可持续发展而言，减排（Reduce）、再利用（Reuse）和循环利用（Recycle）起到了至关重要的作用。Carbon Trust是由英国政府建立的一个非营利机构，其一项调查报告中的数据显示：废弃物产生的实际成本是计划成本的25倍，几乎达到了企业营业额的4%。Alex Jahanbani表示，阿联酋各地区已采取相应的解决措施，要求企业循环使用废弃物，并且降低二氧化碳排放量。此外，在迪拜和阿联酋贸易自由区注册的公司也须建立相关的基础设施，以确保其商业行为符合贸易自由区的环境标准。
一、低碳环保设计理念
低碳设计是以低能耗、低污染为基础的设计模式，低碳设计实质就是高效的能源利用、开发绿色材料、减少二氧化碳排放。通过创新、产业结构化使节能减排得以实现，在环境问题日益突出的当下，在生活中尽量减少二氧化碳的排放，从而为环境保护作出一定的贡献。是在“绿色设计”的基础之上对设计师提出的更高的要求。低碳环保设计就是以设计为起点，降低产品在制造、储运、流通、消费乃至回收等各个环节的物质和能源消耗，从而有效减少温室气体排放。这就要求在设计产品时，始终秉承节约原则，使产品在满足了安全性、舒适性等功能要求以外，符合环境保护和资源再生的要求。加强研发和推广节能技术、环保技术、低碳能源技术，促进环境向好的方向恢复和增长，减缓气候变暖。
低碳环保设计理念要求在设计过程的每一个决策中都充分考虑到环境效益，尽量减少对环境的破坏。不仅仅是一种科学技术层面的考虑，更关键的是一种设计观念上的变革，这就需要设计师传统的设计观念，而将设计的重心放到功能创新、材料与工艺创新、产品环境亲和性的创新上，以一种负责任的态度创造最新的产品形态，用更科学、更合理的造型结构使产品真正做到物尽其材、材尽其用，使产品设计真正体现出低碳设计的可循环利用、减少垃圾制造。低碳环保设计它所阐述的价值观对产品设计的发展确立了新的原则，浓缩了人类和自然环境和谐共生的理想，低碳环保设计也透视出设计思潮的发展方向。现在和未来的消费者更希望能够通过低碳包装来满足生活需求同时为保护环境而节约资源，因此，将低碳生活理念应用到现代包装设计中，将成为包装设计的新趋势之一。
二、低碳环保设计理念在乳制品包装中的应用分析
低碳环保包装是整个包装工业的发展趋势，乳制品包装由于其使用的广度更是首当其冲的要求，乳品包装不断朝低碳环保设计方向发展，即低消耗、低数量、再利用、再循环和可降解的方向。乳品包装的绿色化应体现为全过程全方位的绿色化，从原料制造到回收利用，每一个环节都要节能、省料、高效、无害。鲜奶包装主要有利乐包、康美包、利乐枕、屋顶包、百利包及复合塑料膜袋等，根据包装材料结构的不同，可用于巴氏奶、UHT奶及调味奶的包装。酸奶和调味奶的包装主要是PP及PS杯、塑料瓶及少量的玻璃瓶。低碳环保设计理念在乳制品包装的应用主要体现在下面几个方面。
（一）采用无菌复合纸包装
利乐无菌复合纸包装的“碳足迹”远远低于塑料和玻璃材质的包装，1升容量纸包装的二氧化碳排放量为60~90克，而相同容量的塑料包装的碳排放则达到115~190克/升，而玻璃瓶甚至高达230~250克/升。利乐无菌包装是由纸、铝箔和聚乙烯塑料复合而成，可有效阻挡外界的污染与氧化，从而保证包装内的产品无需冷藏和防腐剂即可拥有较长的保质期。同时，由于生产、运输、零售、存储、消费的整个过程中不需要冷藏车、冷藏销售柜、冰箱等冷链设备，自然有利于节能减排，无论对保护社会的大环境，还是减少个人生活的“碳足迹”，都具有积极意义。此外，方砖型的无菌包装设计更便于最大限度地利用空间，提高了物流效率，更进一步降低了能耗。据报道，在2010年的8、9月间，一些牛奶制品的利乐枕、利乐砖包装上，会出现一个“FSC”的绿色小标识。贴上这枚标签，意味着利乐从原材料的来源到最后制成的包装，都将符合一项名为“森林可持续经营管理”的认证。消费后的利乐包装是一种可以百分之百回收再利用的资源，通过水力碎浆和铝塑分离技术，能将复合纸包装中的纸、塑料和铝箔彻底分离，实现从资源回到资源的绿色循环模式；或者通过塑木技术、彩乐板技术等，变身为公园护栏、垃圾桶、课桌椅、室外地板、纸张和衣架等丰富实用的环保产品，并且拥有较好的市场前景。
（二）包装设计精确化，不产生过度包装的设计
包装设计精确化，不产生过度包装的设计。容器的壁厚均匀化并减薄，大容量的包装桶设计相对减少了材料用量。例如现在流行的盒中袋包装，由一个柔软的不同材料构成具有出液装置的袋子以及外面是一个瓦楞纸盒构成。相对传统包装来说，盒中袋包装是一种更加低碳环保的包装形式，极大地减少了包装材料的使用量以及能源消耗,降低包装给环境带来的不利影响。具有经济效益以及环保效益的液体包装形式。相对于传统的包装形式，如：玻璃瓶、PET瓶、塑料桶等具有非常明显的竞争优势，很多领域已经完全替代了传统包装。盒中袋使用较少的包装材料仅仅是硬质容器的1/5；使用过的盒中袋包装非常容易分离回收，完全可再循环利用。盒中袋在使用前和使用后可完全折叠存放，极大地减少了包装储存和运输成本，减少了能源消耗；盒中袋大部分为一次性使用，避免了化学消毒和清洗对环境的影响和破坏。最大可达1400升的包装，意味着单位容量的产品更少的包装成本，更长的产品保存期也减少了因产品变质造成的浪费。
（三）采用更环保的印刷方式
由于采用了较为环保的水性油墨，柔版印刷通常被业界誉为最环保的印刷方式。在倡导低碳环保、包装安全的今天，柔版印刷正在被广泛应用于印刷包装领域。乳制品包装的生产过程中也逐步采用柔版印刷方式。
（四）研究新的绿色材料
聚乳酸作为完全生物降解材料，在一些发达国家已制成容器包装乳制品。爱克林包装由于树脂含量很少，其材质是食品级碳酸钙，使得保证食品安全的同时，还可以使用最广泛资源，也可降解、填埋与焚烧。是一种低碳、低塑、可降解的环保包装材料，三元率先在行业内大量采用“瑞典爱克林”包装，另外，它还是最轻的包装材料，让运输成本大大降低。相比其他包装形式，在能源消耗、温室气体排放、水资源利用、生产废弃物等方面都最节约；另外新型玻璃瓶的使用也在增长。用PET材料代替PS材料制杯，盖膜和标签采用纸类材料等。
（五）包装材料的回收利用
对于环保性差的无菌砖包装，已开发了三种回收技术：
1.水力再生浆技术，将利乐包的纸浆分离出来，生产再生纸，而将其中的铝箔和塑料成分挤压成粒，成为塑铝制品的原料；
2.塑木技术，利乐包本身含有优质的纸质纤维和塑料，把它们碾碎挤压，可直接生产成室内家具、室外园艺设施、工业托盘等塑木产品；3.彩乐板技术，将利乐包直接粉碎、热压处理，制成彩乐板，然后再加工成为果皮箱等。
“很多企业已经能够用精良的印前和印刷设备来武装自己，那么下一个战场在什么地方？很明显，是印后。”从最简单的折页、裁切，到最后的装订、包装，印后环节直接影响包装产品的整体效果。海德堡作为全球首屈一指的包装解决方案供应商，多年来，致力于帮助包装印刷企业在激烈的市场竞争中保持优势，赢得先机。
全线印后 严阵以待
伴随着包装印刷的全面崛起，海德堡在包装印后方面的设备也是品类齐全的。以模切机为例，根据不同的客户需求、不同的纸张大小，海德堡提供不同的模切机，入门阶段有威利美Varimatrix系列，继而可以选择更高阶的德利美Dymatrix系列。糊盒机也是如此，既有走“亲民”路线的EasyGluer系列，同时“在高端方面拥有世界上最高速的戴安娜Diana系列糊盒机，可以实现从送纸到收纸一连串环节的全自动化生产”。
其实，尽管海德堡将印后环节的设备机型按照客户需求做了细分，包装企业也完全不需要担心“入门级”或者说“亲民”产品的功能不够强大。“与同级产品相比，威利美系列是自动化程度更高的产品。除了自动上纸，它还有自动模切、自动清废、自动收纸、自动计数等特性。”
詹辉光介绍说，“威利美CN 105 CS系列是在国内生产的，直接提供给中国客户。在2011年4月的东莞Print China展会上，客户很惊艳于海德堡竟然把入门机型设计得如此安全、功能强大、精准度高，完全不因价格因素而降低标准。”
因此，自那次展会到现在，海德堡的这款设备取得了十分理想的销量，并且设备覆盖面由包装印刷重镇的华南地区，向华中和华北地区扩展，特别是山东地区已经安装了很多台威利美模切机。詹辉光高兴地表示：“我们的目的就是希望大家可以用低廉的价格买到海德堡非常优质的产品。”
事实上，印后包含的环节极其丰富，在包装印刷领域，海德堡的模切机已经走出了颇为扎实的一步，接下来，他们要做的是把糊盒机更深入地带进中国市场。“在国内，包装印后环节的自动化、精细化生产已经开始起步。随着这几年劳动环境的改变，包括熟练技工的短缺和人力成本的上升等等，以及自动化生产精度高、品质好、废品率低等优势的凸显，印刷企业对印后自动化设备的需求越来越旺盛。他们期望拥有比较经济且自动化程度高的设备，以此取代人工糊盒的步骤，而这也是我们在印后方面的目标，很快海德堡EasyGluer 100糊盒机就会与广大中国客户见面。”
竭诚服务 量身定制
海德堡提供给客户的最周到细致的服务，莫过于深入企业，根据客户的业务特色量身定制解决方案，推荐最适合其发展的印后设备。
鸿兴印刷集团有限公司（简称“鸿兴”）是一家大型包装印刷企业，其与海德堡在印后领域的合作始于一年前。当时，海德堡通过观察、分析该企业的生产流程，向他们推荐了波拉裁切系统。詹辉光补充强调，“除了发现印后车间在纸张搬运和裁切效率方面的问题以外，我们还通过参观同行工厂，用数据分析向鸿兴建议，用波拉裁切系统可以更有效率地做纸张裁切。”鸿兴在采纳了海德堡的解决方案之后获益良多，于是接二连三地购置了多套波拉裁切系统去改善他们各个工厂的裁切流程。
“上个月，鸿兴又采购了海德堡威利美模切机来提升效率。”詹辉光指出，从印前、印刷，到印后环节的合作，鸿兴对于海德堡的信任度不断提升，“他们非常重视海德堡的专业意见，而我们也从来没有让客户失望过。”
海德堡还有一家位于深圳的客户，是全国最大的灯泡制造商，每天的产品出口量达到二十几个货柜。鉴于灯泡包装的印刷量非常庞大，为了节约成本，企业决定自己做包装印刷，从头开始设立一个全新的工厂。“起初，这家公司就找到海德堡做咨询，后来海德堡不仅参与了新工厂的规划，还通过深入研究企业需求及其业务特点，帮助他们从印前、印刷到印后，打造一个全新的现代化印刷厂。”詹辉光自豪地表示，“这是一个极佳的‘样本’，海德堡志在全程协助这家工厂，以最少的人力达到最高的效率。”
精益求精 回馈客户
在包装印刷竞争日益激烈的当下，越来越多的企业定位高端，追求包装产品的精美度，那么，海德堡印后如何发挥优势，力压群芳？
詹辉光坦言，如果仅仅从印后环节来品评包装产品的精美度，未免有失偏颇。要让包装产品呈现出精美的外观，从印前到印后的每个环节都必须完美配合。“海德堡的强项正在于其‘整体性’，即包装解决方案的一体化”。
进一步来看，设备可以帮助印企降低多少成本、提升多少效率，想必这个量化结果是大多数包装印刷企业非常关注的事情。“我们有专业的团队在帮助客户分析整个公司的生产效率与投入产出比，并为他们提供建议。举个例子，一套波拉裁切系统的工作效率大体上相当于3～4立切纸机的工作效率。不过，每一家印企在使用设备的过程中，又会有各自不同的情形和独特的体验。我们鼓励大家在生产实践中进行测算并与我们分享成功经验。”詹辉光表示，“我们还会尽一切力量帮助客户提高印后设备的使用效率。比如，海德堡深圳印刷媒体技术中心（PMA）就提供专业的培训服务—专门的场地和设备、专业的团队和教材、讲师们丰富的实践经验、创新的理念和工艺……我们希望客户把海德堡设备的优势发挥得淋漓尽致。”
海德堡在印后环节的追求不仅表现在帮助客户提升效率方面，詹辉光表示，“环保也一直是我们努力的方向。整个印刷过程中最大的损耗和浪费就是纸张等各类承印物，而这部分却往往被忽略掉，实际上，浪费是有办法避免的。”海德堡在印后环节做足了环保措施，比如，加入自动检测和清废功能，更精准地剔除废品，既强化了印企的质量管理，又减少或避免了浪费和损耗。在2012德鲁巴展会上推出的这款联线自动喷墨系统正是为包装印刷企业所设计，为身处微利时代和环保浪潮中的企业提供了高效、环保的解决方案，因而得到了众多国内外客户的一致赞许。
“追求极致，追求完美，就像文艺复兴新艺术的不断创新，追求标签的极致完美。”
了解郭强年的人或许知道他是新加坡知名的艺术家、设计大师和美术馆长，从小就对中国传统文化与艺术情有独钟，为四书五经所传达的古典哲理而沉迷，为书画篆刻所沁出的艺术沉香而陶醉。正因为中国文化的向往，郭强年在1996年机缘巧合之下来到了中国，进入标签印刷领域，并且一做就是十几二十年。“印刷不仅是中国的四大发明之一，印刷更是一种世界艺术。艺术无论是用手创作，用丝网印刷机来印刷，还是用数字印刷机来实现，都是艺术展现的手段。”他微笑道，“除了在印刷这个行业寻找一个谋生的落点，更重要的是，作为一个艺术推动者，我希望能在有生之年靠一种激情去触发艺术与生活的完美结合，推广艺术，与更多的人分享。”
这种“艺术气息”也直接体现在郭强年对于标签印刷的理解上。“标签是与人们生活息息相关的印刷艺术，漂亮、实用的标签是吸引人们购买商品的重要因素之一。”郭强年说，“要在市场竞争中取胜，只有在包括技术、质量、创新、设计、环保等各个方面获得全面提升，才能做出引人入胜、艺术化的标签。”
这种颇具完美主义气质的艺术思路也体现在通通印的每一个细节上，通通印追求极致，追求完美，极力让客户在各个方面获得满意体验。通通印标签（苏州）有限公司是新加坡丰力国际的子公司，成立于2002年。通通印的客户主要集中在电子、汽车、通讯、电动工具、化工、日用品等领域，大多是国际知名品牌。这些客户群对自身品牌的重视，使得他们对标签印刷质量、送货时间、管理流程等要求都十分严苛。通通印怎么应对这些最“挑剔”的客户？郭总分享了他的“秘笈”。“其实很简单，那就是良好的服务、高附加值与性价比。”郭强年说，“我们面对着客户不断变化的需求，不但印刷内容的变化越来越多，并且交货时间越来越短。数字印刷短版、灵活、多变的特性，可以完全满足客户的这些要求，不但如此，数字印刷与生俱来的信息化、数字化与网络化的特点，让通通印将生产整个流程中管理信息系统和实际生产流程连接起来，从客户下订单到最终成品送到客户手中， 数字印刷的生产方式使通通印的内部管理更加科学化。”
数字印刷带来差异化发展
“我不知道惠普Indigo是不是最好的设备，但是，它是最适合通通印的。”
通通印是国内较早进入标签数字印刷领域的先锋企业之一。郭强年告诉记者：“在中国还没有真正流行数字印刷的时候，我们就觉得这一定是一个发展的方向。”随着信息与网络技术的发展，客户对可变数据与防伪条码印刷等新需求越来越多，而且多元、个性化的需求日益增加，让传统印刷方式力不从心。对标签需求的洞悉和对标签艺术的敏感，加上对国内外市场与技术的考察，郭强年在2007年购入了第一台HP Indigo WS4500。
郭强年说：“很多打算投资数字印刷设备的印刷企业都来问我，为什么选择惠普的数字印刷机，好不好？”“所谓工欲善其事，必先利其器。精良的技术设备对企业的发展至关重要。我并不是在为惠普做广告，但是我们在购买设备前，已经多番考察、仔细对比。”惠普Indigo印刷质量出色，能模仿彩通色卡上98%的颜色，为专色和特殊色精美要求商标打印输出作出有力支撑，印刷效果最为接近传统胶印。支持广泛的承印材料选择，包括各种不干胶纸、特种纸、PE、PET、PVC和特种承印材料、超薄承印材料等，同时还提供支持防伪功能等新应用。这些都是郭强年所看重的。
“更重要的是，我比较认可惠普的一体化集成解决方案。因为印刷对我来说，不只是一个印刷机。印前、印后从接单到配送都必须考虑到。”“惠普与一般设备制造商不同，他们不会一成不变，不会埋头做印刷机就只做印刷机，或者只重视他们自己。惠普根据不同企业的需求，提供符合企业发展需求的、可帮助企业构建从印刷前端到后端应用的一整套定制化解决方案和基础设施，把所有工作流程连接起来，简化工作流程，提高效率和生产力，降低成本，实现印刷业务与管理成效优化，帮助企业全面提升竞争力。”郭强年如是说。
HP Indigo WS4500数字印刷机安装之后，不仅满足了通通印原有客户越来越多的短版印刷需求，通通印还应电子等行业的客户需求，满足了他们印刷可变数据等要求，开发出更多的新业务。而且印刷质量完美，省时省力，大大提高了生产效率，公司在应对短、急、快活件的瓶颈一下子被打通了。不仅如此，“数字印刷技术使我们更灵活地应对标签生产，开展更加多元化的印刷业务，发掘并满足更多客户的新要求，并有效地提升了印品附加值。”
经过两年的摸索尝试，随着生产的不断扩大，业务量的不断提升，2010年、2012年通通印又再次购进了第二、第三台HP Indigo WS4500数字印刷机。
有创新就有出路
“高端技术带来高端品质，赢得高端的客户。谁先进入领先的市场，谁就领先于市场”。
对标签品质追求极致完美，做别人做不到的印刷，提供别人提供不了的服务，这就是通通印的差异化竞争战略。而市场也给了通通印这种差异化竞争战略充分的回报：高品质、差异化的产品为通通印赢得了稳定的、高端的客户群。标签印刷数字化所带来的应用领域的革新，使通通印跳出产品、市场的同质化，跳出恶性竞争的漩涡。2012年，在印刷行业整体不景气的环境下，通通印可变数据印刷的需求量却与日俱增，数字印刷产值获得了极大的提升，如今，大部分的印刷作业都是由惠普数字印刷机完成的。
精美广告单成垃圾
近日，记者参观大型车展，刚刚进入展厅就被广告单多次“轰炸”；进门不到6分钟，手中已接过20多份，且全是印刷精美的铜版纸。短短35米内，散发广告的推销人员就有十余人。这些推销人员介绍到，他们一天能发掉近15厘米厚的广告单，有近1000张。
记者在车展现场粗略统计，每20个参观者中，有十几人匆匆扫了一眼广告单，没走几步就随手丢弃了。一位保洁员满头大汗地说，这里的垃圾几乎都是广告。
事实上，现在许多展览会上，很多企业工作人员都会不遗余力地发宣传单，希望通过他们的印刷宣传资料扩大企业的知名度。一些参观者说，资料真的是太多了，拿不动只好扔了。参观展览的西安人何先生看了眼怀里抱着的一摞资料说，的确是很沉啊，这些资料足有七八斤重。
大量浪费广告宣传单，已成“通病”。据西安尚美印刷广告公司负责人介绍：A4双面彩页80克铜版纸若印制1万张，每张价格仅0.2元，成本相对低廉，且一般只需两三天即可制作完毕，由此成为不少参展商的首选推销方式。而如果刊登一次市级报纸广告或电视广告，投入的广告费足以印制30万份宣传单，难怪许多参展商对发广告宣传单情有独钟。一家参展商算了一笔账：按一个参展商一天散发广告1000份计算，100个参展商是10万份；按六成广告被丢弃计，一个会展一天浪费达1.2万元。各种会展短则三四天，长则一星期，浪费可想而知。
有些参展商坦言，明知是浪费，但在创新宣传方式上也拿不出更好办法。为降低成本，也考虑到公司形象，有时只能把地上广告捡起来重新利用。记者在另一些展会上也看到，有些参展商先与客户商谈，对有意合作的再赠送一本成本十几元的产品介绍。这样既降低了成本，又提高了宣传效率，且能减少浪费。
环保人士建议，可充分利用现代通信技术手段，推广网上推销、网上办事，把资源浪费降到最低。
展台搭建犹如比装潢
以往大型国际性展会落幕，短短三四天的会期，订单成交额多达到上百亿。然而辉煌过后，花费巨资打造的展馆将如何处理？去年12届西洽会结束后，记者专门到会展中心采访，看到堪称工艺品的展位顷刻间变成废墟，布展用的各种模具、门头，包括灯管、玻璃材料以及防火墙等被当成垃圾处理，实在让人觉得可惜。
“有些布展太奢侈了，展台的装潢费用可以在农村盖几层楼了。”这是广东一家参展商对布展花费的形象比喻。据了解，以往国内许多展商的布展都不惜重金求新、求美。较之国内参展台，国外的参展台布置的普遍很简洁，新产品、新技术成为了主要的展示内容，所需要的费用相当于国内的三分之一。而国内展台的定位更多是吸引眼球，跟风现象普遍，这种跟风趋势也体现在产品上，新产品、新技术的展示并不多。
“没办法，大家都在这么做，是骡子是马都要拉到这里遛一遛，既然来参展了就不存在舍不舍得花钱了。”一位山东参展商的自白，道出了中国人的面子文化。至于展会反馈的效果是否好，那只有参展商自己最清楚了。有个别参展商透露投入与产出不成比例的现象也不在少数。
来陕西参展的北京纬纶公司李国文总经理表示，采用非环保、不可循环材料布展对参展商本身和观众都无裨益。他介绍，许多时候参展商为突出定位、引人注目，在展台布置上费尽心思，不惜花大血本将展台装扮得美轮美奂。可当展会一结束，那些赏心悦目、美感十足的展台在短短数小时内“土崩瓦解”，布展材料也转眼间变成一堆“垃圾”。
有时，一个展位撤展时遗弃的材料需要动用六七辆卡车来运。另外，展会举办一般只有三四天时间，大多数非环保布展材料还没有度过“有害期”，其所含的甲醛等对人体有害的毒素并未完全释放，这容易危及与其长时间亲密接触的参展商和观众的身体健康。专家呼吁，装饰展位用环保产品是世界各国倡导的会展理念，也是社会发展的必然趋势。展会主办方和参展商应积极响应号召、顺应趋势，用环保材料布展，这样利己又利人，实现多方共赢。
环保布展匠心独运
去年，在第12届西洽会上，陕西首次设立了拥有500个展位的节能环保馆，用于推广节能环保新技术，推介循环经济示范项目，展销环保型产品和节能环保设备。与其他展馆相比，环保展馆的布展环境的确让人眼前一亮。
像这种节能环保展区，扑面而来的都是绿的气息，各类绿色环保展商尽显其能，使出各自法宝，展示出环保新技术、环保新理念、环保新设备。其中一家展位布置更是尽显环保特色，其“墙壁”均是用废旧可乐瓶连接而成，两面墙足足用了2000多个可乐瓶子。工作人员笑着说，这样的布展方式既节约资金又可以废物利用，可谓一举两得。
在展馆的一角，几个大大小小的井盖吸引了记者的目光。记者用手提了提，没想象的重。工作人员说，这井盖不是铁做的，分量不重，但功能却一点不比铁井盖差。车轮轧上去没声响，而且井盖寿命比普通铁质井盖长10年。它的名字更有意思，叫“贼不偷”。工作人员说，这些环保井盖都是回收废旧矿渣废料压制而成，因此盗取这样的环保井盖没有一点经济价值，也彻底解决了井盖频频丢失的难题。
占地4000平方米的节能环保展馆，分为了节能环保示范区、节能环保产品展示和节能环保应用技术推介3个展区。馆内主要展示国内节能减排新成果，推广节能环保新技术，推介循环经济示范项目，展销环保型产品和节能环保设备。开展重点项目招商洽谈。“在国家节能减排的大环境下，节能环保的展位比往年增加了1.5倍。来参展单位层次高、规模大，其中陕西省以外的企业超过了60%。” 陕西省重大项目招商引资办公室副主任段勇介绍道。
一、在理论教学中传播低碳设计理念
在实践教学中落实低碳理念，就是教师在室内设计案例中，在学生作品要求上尽量增加落实对低碳理念的规划要求。如：在设计主题上指导学生遵循低碳设计原则；在规划布局中体现生态、低碳理念；在室内装饰布局上除了保重光照、通风、温控、材料等低碳要素外，还要在“软装饰”中体现生态美、文化美、环境美、个性美的统一。中国传统人文、文化传承中体现着大量隐喻低碳理念文化的影子，如：利用土木建筑的通风格局、传统窗棱设计的透光等所呈现出的具有传统中国文化精神的建筑结构样式和装饰风格韵律，这个“韵”就是中国传统建筑文化中对健康、人文、生态的一种和谐、统一。依据自然风景、山水、环境所形成的低碳理念所追求，也是当今崇尚自然、生态社会格局室内设计作品的结构组成。这一饱含传统人文精神与现代低碳、环保要求的室内设计理念，正是我们在专业教学时需要着重强调的。而这种理念要有意识的渗透到理论教学中，达到“润物细无声”，在潜移默化中影响学生的专业理论素养的形成。
二、在作品方案的创作、实施过程中落实落实低碳、环保设计理念
在学生进行室内设计作品的设计过程中，要有意识的培养学生在低碳理念的影响下，用最环保、最节约的方法、材料、步骤进行家装。具体到环节，要考虑实施作品的材料、质地、纹理是否有利于低污染、低排放、可再生。如：室内版印冲洗处理过程和凹印版辊制版过程中经常要用到的个别化学药剂，在这个过程中可能含有被认为是对环境有害的物质，在挥发的过程中会与空气产生化学反应，形成刺激人体呼吸，对动植物等各种生物健康带来负面影响，导致周边地区的环境恶化的可能。另外，此类产品对印刷工作者也会带来健康危害。这些影响势必会给个人、家庭和社会环境带来直接或间接的危害，也会增加印刷行业的环境成本，从而不利于印刷行业在室内领域的健康发展。所以，教师要本着对学生、环境、未知客户负责的态度，合理的引导、教育学生如何从环境、健康角度出发，甄别低碳材料和低碳工艺。现代室内家长设计中，设计师为了创作更加吸引人、更具说服力的作品往往需要对上游材料生产商家产品性质和市场消费导向、审美趋势等进行大量的调查，另外针对现代流行的个性化家装、私人订制的普遍流行，设计师还需要对客户本身的审美倾向、消费预算、材质要求等进行对比核算。而在这个过程中，要指导学生，设计师不仅是设计产品的设计者，更是一种生活理念的传播者。我们要有目的的将可能会导致对环境造成的危害的装饰因素规避，选择、推广、宣传低碳类产品，而这些都是设计师对于低碳理念的理解与贯彻。
三、在作品的设计评价中回归低碳设计理念
培养一名优秀的室内设计师，仅仅教会他设计技能是远远不够的，他还有当具有丰富的设计经验、扎实的理论支撑、前瞻性的设计高度和接受设计作品反馈的能力。室内设计作品的评价，能够指导设计师回归设计本质、重新审视作品的完整性，能够将个人设计喜好抛开，置身事外的捕捉到作品的不成熟的地方。同时，设计评价也是最直观检验新理念、新成果、新规律的“练兵场”。人与自然和谐相处，恰如其分的体现在室内设计之中。在“低碳风”如火如荼的今天，一些设计师为了紧跟潮流，不明就里的硬在自己的设计作品中添加所谓“低碳元素”，如：很多设计师无论任何作品都要强加上太阳能；破坏房屋结构，硬性添加循环空气流通装置等。求其原因，还是本人对低碳设计理念的理解偏颇。在室内设计中贯彻、实施低碳设计理念，不单单是一种设计技能的体现，首先应是一种社会责任感，而真正有责任感的设计师必定会从低碳理念的角度正确理解和完善自己的设计作品，探讨可持续发展的方向，探索新的技艺和方法。
四、在实践教学环节中落实低碳理念
理念应用于实践并不是一件容易的事情。在室内设计实践过程中，从实践项目的设计、规划、预算，到现场勘察与客户进行设计与方案交流、绘制施工图、施工跟踪、完工验收等等，每一个环节都对理念的付诸现实进行考验，这也正是实践教学的意义所在。在这个流程中，如何将“低碳、环保”理念执行下去，以其为指导进行设计就尤为重要：
1、对客户的要求掌握
与顾客的交流是在方案应用的最先环节，从客户的资金预算、装饰需求、个人喜好、发展需求等，订制方案。教师要通过具体案例，从以上几个方面交系学生迅速、直接、准确的了解客户需求，为客户提供解决方案，提出最优化设计。同时，还要指导学生将专业性的客观要求和可行性装饰理念传播给消费者，引导客户朝着更加健康、低碳的生活方式，学会沟通、合作交流技巧。
2、室内设计方案的合理性安排
学生在案例中要从功能性、整体风格一致性、界面造型合理性、材料安全性、色彩统一协调性、照明安全性和人性化、陈设品等软装饰品突出品味和审美等多个角度设计因素去考虑，合理配置出安全人性、环保低碳、多样统一、具有个性品味的室内空间，现就如何将低碳理念融入到设计方案教学中，阐述如下：求其注意低碳目标的实现，：如：降低能耗、节省能源、减少污染。从基础工程做起，考量水、电线路设计要尽量在最小的直线距离中达到最优效果，并考虑尽量使用自然采光和自然通风；照明要尽量减少不必要的辅助效果，避免大量使用发光物；如有条件，尽可能使用太阳能、风能等可再生能源；多用环保色彩漆面营造空间气氛，合理的色彩搭配能使人心情愉悦，降低视觉疲惫感，配以绿色的植物点缀，营造自然美与生态美；在装饰材料课程上多要多去市场调研，除了要与我们的设计风格相配之外，应从安全系数、坚固程度、有无有害气体排放、导热系数等多方面去选择材料。如客户愿意接受，可考虑用棉、草、麻、木等天然材料。另外，要学会利用可循环材料或者装修中剩余的辅料、旧的家具变废为宝。注重家具和装饰品的使用寿命设计，好的设计应该是简单的、通用的、不过多占用空间的、同时也是长寿命的。
3、施工过程的监理和严格把关
强劲的走势让越来越多的市民进入了股市，同时也使一些与炒股相关的商品突然热销起来，不管是能随时观察行情的手机、笔记本电脑，还是与炒股有关的书籍、分析软件都成了眼下的畅销商品。在手机市场，如今最畅销的是能随时观察股票行情的机型。与此同时，万元以下的笔记本电脑和股票分析软件也纷纷被股民买回家。而在各大书店，股票、基金投资书籍被摆在了最显眼的位置。从教科书式的股市投资经典理论到近几年的炒股实战经验介绍一应俱全。
陶瓷首饰制作将成新热点
目前，首饰设计主要是用珍珠、钻石、玉、珊瑚、琥珀、玛瑙、水晶、金属制作。但近几年，人们对首饰已有了新的认识，更强调用首饰来和服装搭配协调装饰美化人体。此时，首饰材料贵贱已不重要，装饰搭配性才是第一要素。陶瓷首饰作为中华民族的瑰宝与文化载体，已被世界各地人民认可，它取材方便，危害低、环保、节能、健康，并深具装饰艺术效果，完全符合现代购买需求。
玫瑰花加工品需求旺
近几年，我国药用、食用、化工用及出口玫瑰花需求量在30万吨以上，玫瑰花加工品市场需求旺盛，价格迅猛上升。目前药用市场玫瑰花收购价格每公斤达30~40元，玫瑰花蕾升至40~60元，玫瑰干花蕾升至110~160元，玫瑰油在国际市场上是黄金价格的1~2倍。但目前我国玫瑰花种植面积只有几千亩，远远满足不了市场的需求。
一次性马桶坐垫商机无限
随着人们越来越注重个人的生活品质、健康、安全，对于经常出差或旅游的朋友来说，坐厕马桶是否卫生、安全成为这个群体非常头疼的问题。一次性马桶坐垫的出现，能有效预防人们在使用马桶时的各种疾病传播与细菌的交叉感染，而且有效解决了人们使用马桶时遇到的坐厕板坚硬、冰冷、坐着不舒服的感觉。并且，随着这一产品的热销，现在的一次性马桶坐垫更趋向于装饰性，材质也由最初的纸演变为无纺布等，因此，开发与家居搭配的一次性马桶坐垫将是新热点。
博客印刷：待采的金矿
截至2006年8月底，中国博客作者规模已达到1750万，活跃博客作者770万，注册的博客空间数3400万，博客读者7500万以上，活跃博客读者5470万人――如此大的个性化印品市场为数字印刷企业提供无限商机。这种印刷品方式依托于按需印刷。数码印刷的输出产品虽然也是纸介质的出版物，但生产的工艺和发行方式都发生很大变化。它省略了传统印刷的出片、制版、打样、上下版、调墨等繁琐工艺，成本相对固定，对于500份以下的短版印刷，数码印刷有明显的成本优势。数码印刷正在改变传统印刷的业态，是网络出版的重要组成部分。
卡通内裤有市场
本来应该出现在内衣店的卡通小内裤却挂在了礼品店中，而且还深受学生的欢迎。近日，记者发现各色卡通内裤竟然成了学生手中的“时尚礼品”。在太原十五中附近的一家文具礼品店里，收款台旁边显眼的地方就挂着许多这样的内裤。每条内裤都是独立包装，从透明的包装盒上可以直接看到内裤上面印着的卡通图案。记者随意询问了几位中学生，为何会流行这样的礼物？这些女孩子笑着说，买这样的礼物送给要好的朋友会觉得有趣而且与众不同。
仿真结婚蛋糕前景看好
喜庆的婚礼上，精致漂亮、价格不菲的结婚蛋糕必不可少。但是，现在一些囊中羞涩的年轻人另有省钱的锦囊妙计：租个仿真结婚蛋糕，婚礼照样风光。用糖霜雕刻出的装饰糖花，用糖和水制作而成的蛋糕外皮，仿真蛋糕的外观与真的多层结婚蛋糕绝无二致。惟一的不同点，就是蛋糕心由塑料泡沫取而代之。
关键词：印刷工艺；印刷技术；印刷艺术
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）53-0099-02
印刷工艺是平面设计专业中一门集摄影、美术、工艺、电脑软件、硬件科技及环保技术的课程。印刷工艺包括印前、印刷和印后工艺的三大版块内容，其相互之间的前后关系及教学方法成为了本文研究的方向。
一、印刷工艺课程的现状
第一，印刷设备不断更新与换代，使得印刷理论需要不断更新；第二，课程讲解停留在理论和计算机模拟阶段，印刷理论知识的理解也只能成为空想；第三，传统枯燥的理论降低了学生的兴趣度；第四，学生实践环节的成就感缺失。
二、印刷技术与印刷艺术相融合的教学方法
1.教学顺序的调整。印刷工艺的大多数教材都是按照常规教学步骤，从印前技术到印刷技术再到印后工艺的顺序进行讲解。而本文研究发现，在不懂印刷技术和印后工艺的情况下进行印前制作只是空想，因为毫无根据，艺术设计也落不到实处。因此，将印后工艺设置在课程开始前面部分是一次新的尝试。首先，一个优秀的印刷品总能引起学生的注意，比如：烫金工艺，在课程开始前进行展现可以调动学生强大的好奇心。因为只有主动地引导学生去观察，让他们从现状中找原因是至关重要的，这是一种启发式学习的开始。不仅如此，学生可以根据具体的实物来进行拆分思考，可以借问题让学生自主地进行解答，在解答过程中学生可以借助多媒体互联网资源进行了解和开拓学习，使学生从兴趣中发现问题，并通过课程的设置来解决问题。
2.从个案中讲解印刷理论。①胶印工艺。印刷工艺课程的理论部分完全靠PPT的讲解是行不通的，因此精装书籍印刷、包装印刷、精装礼盒印刷等成了现成的教学案例。通过对印刷品的了解可以引出有关印刷理论的基本知识，比如：通过印刷品是看不到网点的，而在实际教学中可以通过网点放大镜让学生了解印刷的真实现象，通过网点的构成引导学生推理出印版的制作，而对于印版与网点之间的关系是学生存在的一大疑点。可将重大疑点通过实际的实验器材来指导学生完成理解，比如借鉴传统菲林片的概念来讲解印版的制作流程，同时也要介绍最新的CTP制版技术，这样学生能够很好的理解印刷品的印刷流程和工艺，以便重点让学生掌握印刷的图像处理及文字处理的基本问题。对于拼版的制作及流程可以在此章节通过实际操作的方式让学生直观了解到拼版的流程、颜色的设置、出血线的考虑、纸张的尺寸等问题。②丝网印刷工艺。丝网印刷工艺既能解决印刷理论基础又能满足学生对印刷的好奇心。因为丝网印刷的印刷范围特别广，油墨的选择范围也非常广泛，从水粉颜料、丙烯颜料到普通油墨和特俗防水油墨等。而承印物的材料从普通纸张到特种纸的印刷，再到特殊材质的印刷，如：塑料、薄膜、有机玻璃、木材、金属、棉麻类等都可以通过丝网印刷的方式进行，而学生对此项实验非常感兴趣，因为他们可以结合自身的优势，将绘制过的一些插图通过丝网印刷的方式完成衣服图案的设计与印刷。除此以外，UV的油墨也可以通过丝网印刷的方式去展现，因此对于市面上的一些UV印刷成品的效果，学生也就很容易能掌握。在这个章节的讲解中可以通过实验直观的让学生体会到丝网印刷的基本原理和使用范围，同时激发学生利用丝网印刷工艺进行艺术创意设计，这个环节的理论及实验部分成为了本章节的重点。③覆膜和双裱工艺。任何印刷的成品，封面和外包装都是非常重要的部分，因此无论是书籍还是包装封面都是需要通过覆膜的方式进行保护的，同时为了加厚其封面就会采用双裱的工艺，让封面和外包装更加厚实。学生在这个章节中很容易能够理解覆膜和双裱的概念，需要强调的是双裱在包装工艺中的重要性，因为许多厚实的包装成品，学生在理解印刷的时候会产生疑惑，例如木板、双灰板的印刷是如何实现的。因此了解了双裱工艺，学生就很自然的从中获得了感悟，同时，借此工艺学生能够尽情发挥自身的创意特点，将不同的材质进行双裱合成为具有个性的装饰封面或是包装封面。④模切工艺。模切工艺是印刷后的一种成型工艺，他可以把印刷品不要的部分通过刀模的工艺将飞边去掉，同时能批量模切出一些异形的或者是一些点的图案，如图：左上图中没有通过任何印刷，仅仅是就通过模切工艺和击凸工艺制成的一个具有个性的名片；左下图仅仅通过模切的形式做出了一张立体贺卡；中图通过点状刀模片切出了动植物的轮廓图形，使得模切工艺不仅仅是完成模切轮廓的功能；右图就是一本完全通过模切工艺创作的一本艺术类图书。通过类似的样例观看学生能直观的了解到模切的概念，比如一些立体的书籍，手撕折页，异形的贺卡等，仅仅利用模切就可以创作出更多的艺术作品来。⑤烫金工艺和击凸工艺。烫金工艺和击凸工艺可以作为一个章节的实验进行讲解，之所以将二者放在一起是因为烫金和击凸可以通过相同的设备和物料完成。首先还是通过样例的观看来了解烫金的艺术效果，使得学生明白烫金和击凸工艺的使用范围和效果样式，通过大量的烫金和击凸的案例进行讲解，让学生明白烫金工艺的流程和工艺，督促学生通过自主的形式完成烫金工艺和击凸的艺术效果，使得学生能熟练掌握烫金的文件要求和烫金版的制作工艺以及烫金纸与承印物之间的关系问题。而烫金和击凸工艺是整个印后工艺中最出彩的一种工艺。熟练的掌握烫金纸和承印物在转印过程中的温度、力度和时间之间的配合是关系到最终成品的效果。因此，熟练地掌握烫金技术是最基本的要求，而借烫金工艺发挥学生印刷创作的想象和创意是最终目标。⑥激光雕刻工艺。激光雕刻技术是印刷工艺技术中另一项非常出彩的工艺形式。学生必须了解雕刻的运用范围和使用效果。激光雕刻的材质范围非常广泛，如：木材、纸张、金属等不同的特殊材质都可以进行雕刻。时常会在一些高档画册和礼盒的包装封面上运用雕刻工艺，其主要功能是加强成品的立体感和层次感，让学生了解印刷工艺提升产品价值的真正含义。在这个环节中学生可以通过了解激光雕刻的技术完成印刷艺术创作的创新与实践练习。
3.回到设计原点进行印刷创作。将所有的印刷工艺和技术通过实际案例和实践之后，使学生重新回到设计的原点进行再创作，因为只有全面掌握了印刷的理论和技术以后才能进行具有目的性的艺术设计创作。在此环节的课程设置中，学生将围绕一本印刷书籍的作业展开练习，首先可以从整体书籍的规划进行创意，从装帧形式到书籍封面再到书内的每一页的印刷形式都可以进行艺术化处理。从装帧上来讲，学生通过印刷工艺的学习，基本掌握了线装、胶装、环状、骑马钉装及其他特殊装订形式，学生在此环节中可以通过自己来完成装帧工艺。从书籍封面的印刷设计来看，指导学生要学以致用，灵活地运用烫金、击凸、镂空、雕刻、丝印等艺术效果进行艺术创作。书籍的内页可以根据不同的内容制定不同的工艺效果，例如选用何种纸张、运用哪一种印刷工艺已成为书籍印刷的重点训练内容，学生可以将之前学习的印刷工艺进行梳理，同时在梳理的过程中得出自己设计的创新点，从而在真正意义上实现印刷工艺与印刷艺术的完美结合。
三、结语
印刷工艺的技术与艺术相结合最核心的问题在于案例分析和实践教学的渗透法，而促使学生独立完成印刷艺术创作的根本问题在于掌握基本的印刷工艺理论，并能灵活运用印刷工艺技术，能够独立策划印刷工艺与技术的完美创作。
参考文献：
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2.将木刻活字改良成铅铸活字的是；（A ）A.古登堡A.菲尼古拉A.凸版印刷A.平版印刷A.直接印刷（A ）A.平版印刷A.平版印刷A.意大利人A.平版印刷A.平版印刷A.凸版A.反射原稿A.45度A.200线A.150线A.200线A.加色法
B. 凸版印刷B. 凸版印刷B. 德国人B. 孔板印刷B. 橡胶板印刷B. 凹版B. 透射原稿B.90度B.150线B.133线B.150线B. 减色法
C. 孔板印刷C. 凹版印刷C. 英国人C. 凹版印刷C. 凹版印刷C. 平版C. 绘画原稿C.30度C.85线C.200线C.175线C. 空间混合
D. 凹版印刷D. 丝网印刷D. 瑞典人D. 丝网印刷D. 丝网印刷D. 滤过版D. 彩稿D75度D.133线D.175线D.133线D. 中性混合
9.石板印刷和还罗版印刷属于(A)
10.首先将木刻活字改良成铅铸活字的是(B)11.透过式印刷指的是哪种印刷形式(B)12.下列哪种制版法不属于直接印刷方式(A)
13.下列哪种印刷方式是即能在平面印刷又能在曲面，壁画等各种表面上印刷(D)14水彩画，油画，照片分色照属于哪种原稿？(A)单色印刷，其网线角度一般多采用多少角度合适(A)
毛糙的纸张（如报纸）印刷粗劣的印件，一般采用哪种网线较合适(C)印刷高档画册应该选择哪一种网目比较合适(C))印刷画册和商业图片用哪种网线比较合适(C)彩色印刷所用的颜色是根据哪种色彩原理(B)现代彩色平版印刷选用哪四色为套印色版(C)
3.公元1905年谁发明了间接印刷方法的平版印刷机；（D ）
4.公元1297年-1298年，由王祯进一步改成木刻活字，哪种印刷至此趋向完备（A ）6.橡胶板印刷属于哪种印刷法(C)7.凹版印刷属于哪种印刷法（A ）
8.利用油水相斥的自然规律作印刷，印刷时印版先用水润版。然后再传送油墨的印刷属于
A.品红，绿，蓝，黑B. 品红，黄，蓝，黑C. 品红，黄，青，蓝D. 品红，绿，蓝，青对印刷上色彩的变化，阐述不正确的是(D)
A.单位面积内网点的改变造成视觉上深浅浓淡的层次变化形成的B.以四原色CMYK 为基础，利用不同百分比的网点所组合出来的颜色C.在可见光范围内的任何色彩都可以用网点配色的方法所取得
D.以为着我们设计时可以随心所欲的挑选任何色彩组合，色彩越多，配量的就越调和1.一般凸版印刷多为(A)A.套色版A.四色油墨叠印A.凸版印刷A.1M2A.灰色
B. 分色版B. 专色油墨B. 凹版印刷B.一开本B. 其同类色向的淡色
C. 网线版C. 透明油墨C. 平版印刷C.1CM2
D. 铜锌版D 丝印油墨D. 特种印刷
2.印刷中金色，银色及荧光色等，是由哪类油墨组成的(B)3.马口铁，塑料，软管的印刷属于(D)
4.烫金是一项专门工艺，工艺一般以(C)为计算，所以设计时候面积不宜过宽
D. 体积
5.在色版设计中，具有明显色向的色块，应该用（B ）为衬底
C. 和这种色块明度相同的颜色D. 选择画面总色调
6.在色版设计中，黑色可以根据设计需要选用(D)为底色
A.三原色中的任一种B. 三间色中的任一种C. 深灰色D. 其画面内任何一种颜色
7.广告公司预在其企业平面图上印刷文字和图案，此平面图有了2MX2M 的塑料面板，请选择适当的印刷工艺A.塑料凸版印刷A.贴花纸印刷A.凹版印刷和更有光泽(C)A.叠色设计A.轮廓裁切线A.十字线A.切痕线
A.电脑直接成像印刷
B. 套色设计
B. 开槽线B. 直线B. 双压痕线B. 传统制版印刷
C. 衬底色设计
D. 拆色设计
D. 撕米线D. 规线D. 开槽线D. 版面排版系统
1.点划线; --是指(D)
C. 内拆叠痕线
C. 角线C. 外拆点痕线C. 桌面排版系统
2.为了表示完稿的确实面积，作为制版上套准及裁切之用，需在版面上加上(C)3.在包装结构设计图中的双实线(====)表示(D)4.GTO-DI 印刷系统是指(A)
B. 塑料凹版印刷B. 软管印刷B. 丝网印刷
C. 塑料丝网印刷C. 马口贴印刷C. 凸版印刷
D. 塞路洛纸印刷
(B)
8.在特殊印刷方式中哪一种印刷必须用专门的印刷设备9.贴花纸印刷一般采用什么印刷方式(D)
D. 平版印刷
10.由于油墨的半透明性，在一层的油墨比较暗淡，缺少光泽，用什么方式可以使颜色饱满
D. 铝箔纸印刷
5.输入分辨率是以每英寸分辨的像素点来表示的，以DPI 为单位，透射原稿最高输入分辨率为(A)A.300DPI~800DPIA.CMYK
B.200DPI~300DPI
B.RGB
C.300DPI~500DPI
C.Grayscale
D.500DPI~1000DPI
D.Bitmap
6.下列哪种色彩在PS 中是以百分比来定量的(A)卷筒纸式胶印机是哪种形式的印刷机？A
A. 圆压圆
B.
圆压平
C. 平压平
D. 不一定
对计算机要求最高的印前工序是
。A
A. 图像处理
B.
图形制作
C.
排版处理
D. 文字处理
理论上50%青、50%品红、50%黄，叠印后的颜色为
色。C
A. 黑
B.
白
C. 灰
D. 蓝
7.
下列油墨中，哪种油墨属于专色油墨？A
A.
金色
B. 品红色
C. 黄色
D. 青色
8纸张的重量通常用克重表示，标准规定用表示B。
A.g/m
B. g/m2
C.kg/m2
D.g/cm2
9
广泛应用于报纸、书刊等纸张印刷中，它占据着印刷工业的主导地位。B
A. 凸版印刷
B. 平版印刷
C. 凹版印刷
D. 丝网印刷
10. 全张纸沿长边方向一折二，再沿长边方向一折二，其折后的纸张开本为
。C
A.
对开
B.
三开
C. 四开
D. 八开
12. 标签印刷目前主要采用
印刷。A
A.
凸版
B.
孔版
C. 凹版
D. 平版
13. 圆球物表面印刷，主要采用
印刷。B
A.
平版
B.
丝网
C. 凹版
D. 柔版
14. 纸张的规格尺寸中，国际标准A4纸的大小相当于我国标准纸张的大小。C
A.4开
B.3开
C.16开
D.32开
最为常用的两大承印物是
。C
A. 皮革和纸张
B.
玻璃和塑料
C. 纸张和塑料
D. 木材和纸张
下列所示的胶印工艺流程中，
A.
B.
C.
D.
是正在发展中的先进工艺流程。A
20. 激光照排机是输出
的印前设备。C
A. 校对样张
B. 印版
C. 胶片
D. 原稿
21. 颜色的
是以反射或透射光线接近光谱色的程度来表示的。B
A.
灰度
B.
色相
C. 明度
D. 饱和度
22. 下列不属于连续调原稿的是
。B
A.
照片
B. 印刷品原稿
C. 国画原稿
D. 天然色正片
23. 彩色印刷色合成的原理是
原理。A
A. 色料减色法
B.
色光加色法
C.
分色
D. 加网
24. 在四色版中，网点角度置于90度的色版是。D
A.K 版
B.M 版
C.C 版
D.Y 版
25. 《印刷概论》课本采用的是________
。B
A. 骑马订
B.
胶粘订
C. 线订
D. 缝线骑马订
26. 《读者》杂志采用的是________
。A
A. 骑马订
B.
胶粘订
C. 线订
D. 缝线骑马订
27. 凹版印刷机的着墨装置由输入墨装置和________组成.
B
A. 金属网纹辊
B. 刮墨装置
C. 打墨辊
D. 润版装置
28. 印刷过程中要用到金属网纹辊传墨的印刷是________
。B
A. 丝网印刷
B.
柔印
C. 凹印
D. 胶印
29. 耐印力最高，大量印刷最廉价的印刷是________
。C
A. 丝网印刷
B.
柔印
C. 凹印
D. 胶印
30. 可用墨层厚度变化表现色彩浓淡的常规印刷是________
。C
A. 丝网印刷
B.
柔印
C. 凹印
D. 胶印
承印物范围最广的印刷是________
。A
A. 丝网印刷
B.
柔印
C. 凹印
D. 胶印
有价证券的印刷大都采用的是______
。A
A.
胶印
B.
柔印
C. 凹印
D. 丝网印刷
印刷过程中有水参与的是________
。A
A.
胶印
B.
柔印
C. 凹印
D. 丝网印刷
下列属于间接印刷的是________
。A
A.
胶印
B.
柔印
C. 凹印
D. 丝网印刷
最环保的印刷是________
。B
A.
胶印
B.
柔印
C. 凹印
D. 丝网印刷
________
是连接制版与印刷的桥梁。B
A. 图像处理
B.
打样
C. 烤版
D. 晒版
照相凹版上的网穴________
。B
A. 深度不同，宽度相同C. 深度宽度都不同
B.. 宽度不同，深度相同
D. 深度宽度都相同
制作PS 版时要用________
对印版进行曝光。C
A. 红外光
B.. 蓝光
C. 紫外光
D. 绿光
制作阳图型PS 版时需用________
。B
A. 正向阴图
B. 反向阴图
C. 正向阳图
D. 反向阳图
国内平版印刷主要使用________
。B
A. 平凹版
B.PS 版
C. 多层金属版
D. 氧化锌纸基版
制作感光性树脂凸版时主要靠________
来形成凸起的图文部分。B
A. 背面曝光
B.
正面曝光
C. 后曝光
D. 辅助曝光
制作感光性树脂凸版需用________
。A
A. 正向阴图
B. 反向阴图
C. 正向阳图
D. 反向阳图
制作铜锌版需用________
。A
A. 正向阴图
B. 反向阴图
C. 正向阳图
D. 反向阳图
下列属于图像输出设备的是________
。B
A. 电子分色机
B. 计算机直接制版机
C. 扫描仪
D. 数码相机
最通用的无损压缩点阵图像的格式是________。B
A.JPEG
B.TIFF
C.EPS
D.PDF
下列属于绘图软件的是________。A
A.Illustrator
B.QuarkXpress
C.InDesign
D.FIT
Photoshop 是一种________
软件。A
A. 图像处理
B.
绘图
C. 组版
D. 文字处理
从现存最早文献和最早的印刷实物来看，我国雕印刷术是在
时出现的。A
A. 唐朝初期
B.
宋朝初期
C.
唐朝末期
D. 宋朝末期
下列哪种文件格式不能用于印刷图像的存储________。C
A.TIFF
B.EPS
C.JPEG
D.PS
电子分色机是________
的设备。A
A. 图像输入
B.
文字输入
C.
图文输出
D. 印版制作
各种色彩的哪种属性取决于人眼所感受到的辐射能的量
B
A.
色相
B.
明度
C. 饱和度
D. 纯度
57. 在使用调频网点时只需考虑________
。A
A. 网点尺寸
B.
网点形状
C.
网线角度
D. 网点百分比
58. 现在的画册、画报，印刷复制经常用的网目线数是________
。B
A.133lpi
B.175lpi
C.250lpi
D.300lpi
59.
是发明印刷的技术条件。A
A. 盖印与拓石
B.
文字的产生
C. 笔、墨、纸的产生
D. 语言的产生
60. 印刷复制时，图像上出现的形状不规则，有损图像美感的条纹称为________
。C
A.
网点
B.
网线
C. 龟纹
D. 网花
61. 使用调幅网点印刷图像时，原稿色调深的部位，复制品上的网点面积________，原稿色调浅的部位，复制品上的网点面积________
。A
A. 大，小
B. 小，大
C.
小，小
D. 大、大
62. 无层次变化的图像是________
C
A. 彩色图像
B. 灰度图
C. 二值图
D. 点阵图
63. 只有层次变化，颜色不发生变化的图像是________
。B
A. 彩色图像
B. 灰度图
C. 二值图
D. 线条图
64. 既有层次变化又有颜色变化的图像是________
。A
A. 彩色图像
B. 灰度图
C. 二值图
D. 线条图
65. 字形美观，适合各种高精度字形处理，但输出低分辨率字或小字时易产生误差和失真的字形动手术是________
。C
A. 点阵字
B. 矢量字
C.
曲线字
D. 压缩点阵字
66. 适合于低点阵的针式打印机输出和计算机屏幕显示的字形技术是________
。A
A. 点阵字
B.
矢量字
C. 曲线字
D. 轮廓字
67.
是发明印刷术的物质基础。C
A. 拓石的产生
B.
文字的产生
C. 笔、墨、纸的出现
D. 盖印的发明
68. 点数制中的1磅等于________英寸。B
A.0.[1**********]3
B.1/72
C.72
D.36
69. 教材类书籍正文内容大部分使用________
。B
A. 四号字
B.
五号字
C. 六号字
D. 三号字
71. 下列承印物可作为食品包装的是________
。A
A. 聚乙烯（PE ）
B. 聚丙烯（PP
）
C. 聚氯乙烯（PVC
）
D. 聚苯乙烯
72. 已知一张纸的全张尺寸是780mm×1080mm，则八开的尺寸是________
。C
A.98mm×135mm
B.390mm×540mm
C.270mm×390mm
D.540mm×780mm
73. 通常报纸采用________
作为承印材料。B
A. 铜版纸
B.
新闻纸
C. 胶印书刊纸
D. 字典纸
74. 感光胶片中的乳剂层，其感光物质主要是________
。A
A. 卤化银
B. 重铬酸钾
C. 重铬酸铵
D. 氧化物
76.
下列哪种原稿不属于印刷复制传统原稿。D
A.
照片
B. 天然色正片
C. 印刷品原稿
D. 数码照片
77. T 恤衫上印制的彩色图案一般采用
印刷。B
A.
平版
B.
丝网
C.
凹版
D. 柔版
78. 柔性版印刷机的结构中没有装置
B
A.
干燥
B.
橡皮滚筒
C. 金属网纹辊
D. 印版滚筒
79. 印刷的成品墨色厚实，色彩鲜艳，并具有防伪功能，适合印刷有价证券、精美画册、食
品包装等。C
A. 凸版印刷80.
调
幅
式
B.
平版印刷网
目
调
C.
凹版印刷是
(
A
D. 低覆盖率
D. 丝网印刷
)
的
网
目
调
采用网版印刷的方式印制电路板已经由来已久，本文除了介绍电路板的一些特性及应用，主要结合实际生产详细介绍网版印刷在电路板制作方面的应用，探讨电路板制作对网版印刷的更高要求，希望这些经验对从事电路板制作的人员有所裨益。
一、关于PCB
在电子技术发展的早期，电路由电源、导线、元器件和开关构成。各个元器件之间通过一定的电路设计用导线连接在一起。各个部件处在一个立体空间中。但是随着电子技术的发展，电子产品的功能及结构都变得极为复杂。元器件和线路的排布都会受到很大的空间限制。如果继续采用传统的空间布线方式，就会使电子产品变得复杂且没有规律。为了克服这一弊端。人们开始用一块板材作为基础，在板上规划元件的布局，确定元件的接点，使用接线柱做接点，再用导线把接点按电路要求，在板的一面布线，在另一面装元件。这就是最早的电路板（图1）。单面敷铜板的发明，成为电路板设计与制作新时代的标志。首先在敷铜板上用模板印制防腐蚀膜图，然后再进行腐蚀刻线。这种技术就象在纸上印刷那样简便，“印刷电路板”由此得名。随着电子技术的进一步发展，出现了双面板，即在板子两面都敷铜，两个面都可以腐蚀刻线。除了双面蚀刻以外，为了应对更加复杂的线路设计，出现了更多层的电路板。图2所示为采用了8层PCB板的NVIDIA显卡。今天PCB是电子行业中最重要的基础电子部件，从宇宙飞行器、大型计算机、运载火箭、磁悬浮列车到电视、电子计算机等众多产品，不胜枚举。几乎每一种电子设备都离不开PCB，可以说只要有集成电路等电子元器件的地方，就有PCB的存在。网版印刷和PCB本来是不搭界的，但是今天的它们却联系密切。其实网版印刷能够进入PCB行业，曾经经历过一段非常曲折的过程。上世纪90年代以前，长约20年的时间里，PCB与网版印刷的联系并不是很大，当时的PCB从业者一般都认为“网版印刷不适宜精密PCB制造”，网版印刷只适用于对尺寸精度和分辨率精度要求不太高的“印制-蚀刻”和图形电镀制造印制板。确实当时的网版印刷并不具备为精密PCB制作服务的能力。这种状况并未一直持续下去，随着网版印刷新材料和新技术的出现，PCB行业表现的越来越离不开网版印刷技术。
二、网版印刷在PCB制作中的应用
1．PCB抗蚀膜印刷
把设计好的电路图形印刷在层压板上形成抗蚀膜，这就是抗蚀膜印刷；它是通过网版印刷来完成的。要在覆铜板上形成电路和焊盘之类的导体，通常会采用两种加工工艺：一种是网印法；另一种是光刻法。光刻法成本较高，随着网印精度的提高，网印法应用的越来越多。网印法即在覆铜板上预先网印抗蚀膜，然后用化学方法将未被抗蚀剂覆盖的部分腐蚀掉，随后脱去抗蚀膜，即得到需要的导电图形。在网版印刷中可选用涤纶丝网或不锈钢丝，这两种丝网的印刷精度比较高。制版可采用直接感光制版法或直间感光制版法。采用直接法制版时，涂布感光膜的厚度要掌握好，一般印刷阻焊膜以（25～30）μm为佳。抗蚀油墨一般为碱溶性油墨，印制到覆铜板上后能耐三氯化铁等酸性溶液的腐蚀。网印刮板选用聚氨酯橡胶型，厚度为8mm，其邵氏硬度为70左右，刮板的形状选用直角，刮板与丝网的角度为（50～60）°，印刷时也要适当控制抗蚀油墨干燥后的成膜厚度。若成膜过厚会造成导电图形扩张，影响精度；如过薄会形成砂眼针孔，增加修版工作量。网印后采用远红外烘道干燥2min即可，而用自然干燥时，温度控制在（25～30）℃，大约需要4h或更长一些时间。干燥后的电路板即可进入酸性蚀刻工序，蚀刻完毕后用1%～2%氢氧化钠稀碱液喷淋去膜。此时PCB抗蚀膜的作用就完成了。
2．黏结剂印刷
在表面安装中，引用流动焊料和安装大的异形部件时，网印用的黏结剂一般是紫线固化型的UV胶粘剂。这种胶粘剂在紫外线照射下，其内部的自由基会吸收紫外线引起整个胶粘剂发生交联或聚合反应。能在短时间内实现牢固的黏结。
3．焊浆(膏)印刷
印制电路板一般都是事先在基板上安装好各个元器件，然后再进行锡焊。焊浆印刷的目的是为了把安装部件接合到印刷线路板焊接区上。大量生产时，用这种方法能保证其优良的焊接性能。焊浆一般由焊料粒子、溶剂、助熔剂等成分组成。其黏度高、摩擦系数大。人们常用的焊剂是铅锡合金，熔点在183℃。焊浆印刷与其它浆料的印刷不太相同，印刷时，要特别注意刮板的运行速度，既要缓慢又要均匀。只有这样才能保证焊浆的质量。另外要特别注意防止焊锡电路的氧化，焊锡电路是否被氧化，这一点决定着焊接的好坏。有时，可能焊锡的涂布很适当，但保管情况不好，线路也会氧化，焊接就会不良，为此保管时必须防止由于受潮等原因引起的氧化反应。
4．标记油墨的印刷
为了标明元器件的安装部位，要用标记油墨在电路板表面印刷符号，符号印刷完毕后电路板才算制作完成。标记油墨分光固型和热固型两大类，而每类又分成单组份和双组份两种。印制电路板要求两面（即插件面和焊接面）都要进行网印标记油墨。不同类型的油墨成膜厚度会有差异，成膜厚度对印刷电路板的质量有相当的影响。油墨成膜厚度与诸多工艺因素有关，因此要综合各种园素，根据实际操作来控制膜层厚度。网版印刷除了在以上几个领域应用外，还在阻焊膜印刷、精细电路板印刷等领域应用广泛。如今虽然网版印刷在PCB制造中的地位已经无可取代，连最高级、最精细的电路板制作它都可以应对。但是电路板制造的复杂精细程度也在与日俱增，所以这就对网版印刷技术提出了更高的要求。
三、PCB制作对网版印刷的要求
1．感光胶
虽然感光胶的发展使得网版印刷在PCB制作领域发展迅速，但PCB制作对感光胶却有更高的要求，主要表现在需要更高的解像力，便于进行细线条超精密印刷；更高的感光速度，便于节约能源并提高工作效率。较高的固体含量，利于涂布，特别是较厚版膜的涂布；保存的稳定性，要求感光胶在高温、高湿等环境中依然性能稳定；环保公害小，或者无公害，对操作中身体无危害。一般在发达国家每3～5年就会有新型系列的感光胶问世。不过可以预见的是在未来一段时间内，重氮树脂系感光胶仍然将是网印制版的主要类型（图3），但是，随着新材料、新设备、新技术的不断涌现，乳胶和光引发剂的结构将会发生较大改变，以满足更高层次的制版需求。
2．丝网
PCB制作要求丝网具有更好的抗张强度，并且丝网吸湿后的轻度变化应尽量小；丝网的伸长率小，要求丝网在一定张力（如伸长3%）下具有足够的弹性。因此丝网的伸长率也不能为零，而是以小为好。高张力、低伸长的丝网对保证印刷的精度至关重要；丝网的回弹性能优良，这样利于印迹边缘的清晰再现；网孔的通过性能良好，利于PCB印料的顺利透过；能编织成更高网目数的丝网材料，目前的材料除了不锈钢和进口涤纶丝网外，其它种类的网印精度都比较有限；耐性优异，不仅对温湿度的改变能够保持稳定，同时对化学药品的耐抗性也要不断提高，这样利于满足多样化的PCB制作要求。
3．制版
PCB制作不仅对丝网材质提出了较高的要求，对制版工艺的要求也相对较高。
1）版膜平滑均匀
要求在制版过程中保证版膜平滑均匀，不允许出现针孔等现象，这就要求在涂布感光胶前，胶体应充分搅拌混合并静置一段时间以消除内部的气泡。晒版时清除阳图片和真空晒版架玻璃上的尘土污物，检查玻璃板有无划痕。
2）版膜粘网牢固
要求涂布感光胶后网版应该在规定的温度下彻底干燥。同时正式晒版前进行曝光试验，以确定合适的曝光时间。亦有一些细节需要注意，如应严格按照说明书进行感光胶配比，并按照生产日期检查有无过期现象等。
