时间：2023-10-13 09:44:48
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机电设备监理，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：工程监理；机电设备安装；质量控制
1引言
在工程建设中，机电设备的安装直接关系到整个工程的施工质量，而在当前的机电安装工程中还存在着施工单位管理机制不健全、没有彻底落实施工图纸及安装规范标准等问题，直接导致机电设备安装质量不达标，甚至威胁到工作人员的安全，为此应当对机电设备的安装过程采取严格的质量控制措施，充分发挥监理的监督和服务作用，保证安装工程的质量。
2机电设备安装过程质量控制的要点
2.1质量控制要以预控为主，即事前控制
核查承包单位的质量保证和管理体系；审查分包单位的资质是否合格；签认设备的报验；检查进场的主要施工设备等。督促承包人严格按照合同技术条件、施工技术规程规范以及工程质量进行施工，根据批准的施工计划中确定的施工工艺、措施和程序来施工。
2.2设备检查要点
机电设备质量直接关系到之后的工程施工能否顺利运行，因此对机电设备进行检查验收是非常重要的。监理验收时要严格按规定操作，若是设备的数量、质量标准或技术参数等不合格，绝不能将其入库。
2.3现场监督
监理工程师可以将工程分成若干个单元工程来监查，将设备安装的工序质量作为重点来对整个工程的设备安装实施监督，若是在现场发现相关问题要及时进行修正。监理要在承包单位交付每一环工序的自检报告及安装记录后，对其进行终验工作。
2.4现场监理记录
根据工程监理合同和工程承建合同等相关文件，记录机电设备的安装过程，为工程施工质量评定、工程款支付、工程事故处理等提供原始记录和取证依据。
3监理质量控制的原则
3.1坚持过程控制
坚持全过程控制，预防为主。从设备的到货验收、开箱验收、预拼装检测、安装过程、试运行检验的各个阶段都要进行监查，以保证工程的施工质量，通过对机电设备安装的质量控制，及时发现不合格的设备，并处理或返工直到符合合格要求。
3.2强化检验，以数据说话
要加强监管安装过程中的各项检测、检验，并进行平行检测。要以数据来评判设备质量，不能单凭主观感受来评判。
3.3坚持全面质量管理的方针
监理人员应审查承包单位的质量管理机构，质量管理制度是否健全，各工序质量能否得到有效控制，并督促承包商健全质量管理和质量保证体系，调动承包单位搞好机电设备安装质量的主动性。
3.4把好质量验收关
坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的原则，把好质量验收关。应按“工业安装工程施工质量验收统一标准”的规定，执行单元工程的机电设备安装质量验收。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的机电设备，严禁验收通过”的原则。
4机电设备的安装质量控制过程
4.1安装前的质量检验
在设备安装前，监理应组织建筑和安装单位进行一次交接验收，主要是复验基础和预留孔洞及预埋件的位置和尺寸是否合适。如不符合要求，应让建筑单位进行返修。对大型或高精度、冲压设备，建筑单位要提供沉降观测点及基础预压记录。设备安装前的质量检验主要包括以下几个方面：①到货验收，检查到货设备的名称、型号和出厂资料，以及到货数量。若是验收时发现质量问题，就要记载在验收单上，等到开箱验收时再次检查；现场清点包装箱有损坏的零部件并记录。②开箱验收，主要是检查零部件的名称、规格、型号以及数量是否与清单记录相符。另外，对相关的特殊设备要现场进行检测、安装与运行，并填写到货质量认定表。③预拼装检测。在完成到货验收和开箱验收后，对设备进行工地预拼装检测。先对到货的首套设备进行立拼，之后到货的大件再进行组拼并逐件检测。重点检查到货验收中发现质量问题的设备。
4.2安装过程的质量检验
安装过程的质量控制主要包括：①检验申请。承包人在自检、复检、终检合格后，向监理人报送安装验收申请表。②安装及加固检验。为了确认设备检测的有效性及操作正确性，监理要到现场进行设备的实际安装测量，检查各部安装是否按设备的系统图要求安装到位及各部位零件有无松动现象。③检查防腐措施是否到位。检查设备表的清洁度及表面粗糙度；检查涂层质量是否过关，包括厚度、针孔及附着力；检查涂层外观是否合格，包括清洁是否到位，有无漏涂、鼓泡、流挂和裂、绉纹现象，颜色是否均匀。④质量判定。在现场检验中若是发现质量问题，监理人需要分析出问题的原因及判断问题的严重程度，并做出相应的处理对策。一般问题不大或是返修过程不会影响测量基准的，可继续对其测量验收，只是要注意返修后要补测。而对于质量问题较严重且返工修补过程中会影响测量基准的，直接停止验收。
4.3安装后的质量检验
4.3.1检测和调试
为了保证机械设备的安装精度，监理必须在设备安装完成之后进行检测与调试。如一些机电设备的轴承间隙、相联两轴的同轴度、齿轮副啮合侧隙，及输送设备主动轴和从动轴的平行度，各种机架和底板的垂直度、水平度等，必须达到技术文件和相关规范的要求，且检查后要完成审查检测记录。
4.3.2试运转
为了综合检验之前各安装工序的质量，同时也为了发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，在设备安装完成后需要进行试运转，以便做最后的调修，使设备能够正常运行，并投入生产。因此试运转是检验设备制造和安装质量的关键环节，也是监理的质量控制重点。监理要在完成机电设备安装调试后，审查设备的试运转方案并巡视、旁站观察机电设备的试运转情况，各种设备试运转的试调和考核必须都符合相应的规范和技术文件要求，如：①设备的空运转一般应达到下列要求：运转应平稳，没有异常的震动和噪音；各部位零件无松动；和密封部分无渗漏现象。②一般设备的负荷试运转应达到下列要求：进、出料能达到设计要求；轴承、滑道及填料函等部位摩擦温度正常。
5结束语
综上，监理工程师应当做好机电设备安装中的质量控制工作，在安装机电设备前要先审核工程图纸，再对照图纸检查工程设备；在安装过程中，需检查、确认设计图纸和设备是否相符，监督设备安装、调试步骤是否符合要求，一旦发现问题就要及时给出解决对策，以保证机电设备的安全运行，进一步保证工程的施工质量。
参考文献
[1]苏保安.桃源水电站机电安装施工布置及工期管理[J].水力发电，2014，40（6）：68~69.
[2]范东才.浅谈中亚水电站机电安装施工管理[J].水力发电，2013，39（9）：83~85.
关键词：机电设备；安装工程；全过程监理
中国石油化工股分有限公司茂名分公司30000Nm3干气提浓制乙烯装置于2009年10月正式投产，该设备安装工程设备主要有：往复式压缩机组、真空泵、桥式吊车。特别是真空泵、压缩机组安装精度要求高，C-201、C-202压缩机组，P-101A/B泵等，是该装置的重要设备，是重点监控对像，监理过程中必须严格检查安装过程每一环节，抓好吹扫、油运、单机试运现场施工过程的管理和监控。本文将从以下几个方面对机电设备安装过程中监理起到的作用进行阐述。
1 加强机电设备工程全程监理的意义
项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等)所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。
2 机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1 全程监理设计标书
工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程, 对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系, 作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2 组织论证
工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3 设备制造监理
设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设
备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
3 机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三
大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1 质量控制
①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须
对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目" 达标投产,建精品工程" 的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。
3.2 进度控制
监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:
工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3 安全生产
审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调
查, 并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.4 设备管理
机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重
任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
4 做好设备安装监理工作要点
4.1 深刻领会设计文件
作为监理, 受业主委托对工程进行监督管理, 要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务, 监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图, 这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸, 了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求, 掌握对重要材料、构配件和设备的要求, 才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2 高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外, 还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处, 就要求监理工程师对设计、施工过程中的强
制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查, 不易综合考虑, 所以在施工前的最后一关- - 图纸交底、会审,一定要把问题发现, 请设计部门修改，必要时请原审图部门重新审核。
4.3工程的检查和验收
施工单位首先自检，确认符合工程设计和有关规范、标准的要求，资料齐全后，方可向监理提出工程验收。设备安装工程验收包括隐蔽工程及整体工程验收。
1、隐蔽工程验收：收到施工单位隐蔽验收申报后，监理组织有关单位人员进行检查验收，并形成隐蔽验收文件。
【关键词】建筑安装；机电设备；全过程监理；质量控制；探析
建筑机电设备在建筑施工工程中很常用，但是在它的安装过程中存在三个显著的特点：工期短，专业性强，工作量大。这三个特点不容忽视。所以确保监理工作的严格执行显得尤为重要，不仅有利于提高工程管理的效率，而且还同时确保工程的质量和安全性以保障建筑使用者的人身财产安全。下面是建筑机电设备安装工程监理的现状和具体完善的一系列措施。
1建筑机电设备全过程监理的现状
在建筑机电设备安装过程中要求的工序很多，且复杂性极强，而一些监理单位的一些不恰当的的行为既不能保障施工的顺利进行也不能保障工程的质量和安全，同时也很可能因此引发一系列不必要的纠纷，以下是在整个建筑机电设备工程中经常出现的问题。
1.1过于依赖合同的另一方
在建筑机电设备工程实施的前期监理单位主要是依靠设计商，他们一般会找一些专家或者是高薪聘请的专业技术人员询问应该选择哪些生产工艺和哪些适合本工程的生产设备类型等各种细节性问题。而在建筑机电设备的后期他们会选择依靠设备生产商，采取自行管理模式。
1.2忽略工程管理的重要性
在监理单位后期启动的自行管理的管理模式中，他们所聘请的专业技术人员更加重视整体技术的专业性从而忽视了工程管理的重要性，在整个合作的过程中忽视了最重要的总体配合和和各个因素之间的相互协调而仅仅只注重局部质量从而造成了所有一切只能由承包商自身来保障。
综上所述，引进工程管理有利于对于工程目标加以控制，监理工程师首先会规定计划目标，在定期的检查中将计划目标与实际值相比较，如果发现偏差很大就会采取一系列手段加以控制，在此过程中，灵活运用科学有效的方法进行排查调整，保证始终处于最优状态。
2建筑机电设备安装质量控制的相关措施
2.1合同管理
在签订合同之后，应该仔细研究一下合同的内容，在满足客户要求的情况下，根据自身施工团队的客观实际情况进行审理，对于工程中存在的实物量进行准确且详细的核实，而在施工中很可能出现的一些特殊情况要进行合理的评估并有所准备，例如，工序的前后变换、工程施工的方法、质量要求的水平、设备使用的方法等。从而对建筑施工图的预算进行一系列的计算，控制它在合理的范围之内。在研究合同时一定要细心而且对于招标文件也要深入了解一下，这在编制建筑施工图的预算中起到很重要的作用，而且我们要对于在后期施工中出现的一系列意外情况而花出的额外预算进行充分的考虑，如先列出一些可能需要补贴的因素，并为他们规定好一定的数额，将此数额列入预算之中。
2.2编制具体的建筑机电设备安装方案
在施工过程中，我们在建筑机电安装工程的施工管理上和对质量的控制上要有足够的准备。建筑工程的相关单位要在合同签订之后在考虑各种可能的因素对设备的安装产生的影响之后要编制更为详尽的施工方案，做到防患于未然，这同样也是保障施工质量的重要前提。在此过程中，相关人员首先要按照相关规定与合同方办理好该工程开工手续并根据合同和相关方协调好一些细微生活琐碎事项。之后要及时查看和了解施工环境，要确保在施工之前，设备和材料已经准备足够充分，同时也要保证交通的足够通畅。要严格遵守开工合同，并且只能按照其合同的的规定进行时间的安排。当然，重中之重必须是安全，一定要加强安全措施。
2.3材料的管理
检查材料是否到位是在工程运行之前必须要确定的事情。在准备大量购买建筑所需材料时，调查和走访各个材料生产单位了解一些情况是非常重要的，在调查过程中要分别对各个生产单位的生产能力和运行资格进行评审，防止材料无法得到充分的供应或者出现质量不过关的可能性的发生。当材料到货之后要及时安排相关专业人员对这批材料进行仔细的检测，并向其索要该材料的合格证。当检验出不合格的产品时，要对其进行退货处理，而对于质量不够明确的产品要及时进行复检验处理。
2.4 质量控制
在施工过程中，必须严格按照国家现已的电气工程施工及验收规范，和地方存在的与该工程有关的文件和法规，并根据已会审后的设计图纸和有关文件，经审批的施工技术方案进行。在施工进程中，可能会出现很多问题，例如，图纸可能会存在问题，如果这种情况发生了那么就要及时去解决它，不能未经过设计师的同意就擅自更改图纸，以免耽误施工的正常进行从而造成不必要的麻烦。在此过程中应该严格遵守并贯彻落实“三检”制，在每个关键的部位处都应该要求相应的监理人进行在旁监督。规范工人的操作程序，编制的质量控制程序要具有符合规范、工艺标准、可操作这三个特点。要养成一个平时就从各方面收集并整理资料，尤其是隐蔽的各种资料，这种隐蔽的各种文件一定要有相关人员在该文件上签字，否则就不能继续进行这个工程。
2.5 进度控制
在保证工程的质量的同时，监理工程师要时刻监督施工单位的进行程度，要能够在规定的时间内完成任务并同时完全达到所要求的质量水平。监理工程师在施工过程中会相应地采取一系列的应对措施，对整个工程能够加以控制。在合同中有相关的规定，施工单位必须以合同和规定的工期来进行进度计划的制定和网络图的绘制，并及时上报于相关部门进行审批。
2.6投资控制
监理工程师会在建筑机电设备安装的施工的过程之中需要对该工程的投资在以下三方面进行控制：第一方面，监理工程师会在一定程度上帮助甲方单位制定控制目标和周期性的投资计划。第二方面，监理工程师对于承包商提交的资金计划会定期地进行审查。第三方面，监理工程师对于承包商的每月计量报告，签发款支付凭证，支付台账的建立等都进行严格的审核，一旦发现存在偏差就会分析得出原因并知会甲方。
2.7安全生产
对于施工单位的安全员的挑选和测试要尤为谨慎，而且还要同时考察施工单位的安全工作体系如何，要统一规定安全规章制度并且尽力提高并完善安全措施。在施工进行过程中，应该多次召开安全生产会议，并形成定期形式，能够及时的处理现场隐藏的一些安全隐患，并从中得到一些宝贵的经验。对于重大安全事故的调查一定要积极，帮助甲方审查该事故的报告，并由此全面展开对安全教育的宣传，提高更多施工现场的工作人员的警惕意识。
2.8设备管理
建筑机电设备的质量控制是安装质量控制的首要条件。为了保证所验收的货的数量与合同所规定的数量相符合，监理工程师必须需要严格对待验收到货的建筑机电数量和其所对应的质量，杜绝不合格质量设备。因此，拥有高度的责任心、良好的道德素养和强化的专业知识是全体监理工程师们所必备的，而相应的丰富的工作经验也同样是保证建筑机电设备的安装质量的决定条件。
3总结
在加强建筑机电设备安装工程的监理的各项措施的实施中，我们不仅要让社会来监督我们的行动，同时也要自我来审视自己，我们要把握好监督与协调之间的度，用正确的方式来平衡质量与效益、质量与进度，使工程呈现出真正的优质高效。
【参考文献】
[1]王新民.关于设备安装工程监理的一些思考[J].广东科技，2011.20（16）：118-119.DOI：10.3969/j.issn.1006-5423.2011.16.074.
众所周知，项目主在机电设备工程实施前期，重视咨询，对设备的选择，招标书的核查和评估都十分重视。但工程一旦实施，则由受约方自行进行机电工程管理。当然也有部分时段，运用专家的咨询导向，但均不可能跟踪全过程。可见无论是自行管理还是专家的切入，工程监理都必须引入并妥善使用，才能保证全区工程的正常运行，保质保量完成任务和指标。抓好机电设备的监理工作，可以从根本意义上去减少工程投资，提高工程在市场中的竞争力。对于实际性工程，机电监理工作，也有着无法估量的意义。
二、机电管理工作的重要原则
采用“预防为主，维修为辅”的原则。目的是通过对机电设备的管理与维修工作的深入开展，最大限度地降低机电产品在使用与管理过程可能出现的故障率，提高整个工程的劳动生产效率。具体而言，机电设备的安装和过程监督管理三个工作细则如下:第一，凡机电设备均以工程质量控制来作为核心，作为一切工作的中心点而存在。第二，通过机电设备的监督管理，对施工前、施工中、施工后的各方面动态保持在受控范围之内，使之与预设的目标吻合。第三，必须做到将预防、协调、控制和完善作为机电设备监理工作当中的前提和基础，用以加强工程的科学化、合理化管理。
三、机电监理工作的目标
机电工程的目标就是对目标进行控制并监督管理。机电工程管理，就是指监督工程师对工程目标进行不同时段的定期检查，及时地将计划目标与实施目标进行比，对其偏差及时进行正确的调整控制措施，确保工程状态与质量。
四、机电设备监理工作的措施
1、全程监理设计目标书。设计方与对方通过合同的形式，在项目中定下系统的目标书，可以反映整个工程过程、设计结果、具体投资、工程日期、质量目标等的可行性(事前)、合理性(事中)、工程执行的实用性(事后)。并加以核查记录，及时调控，以保证各个目标在实施中不会失控，否则会导致重大的损失。
2、组织论证的监理。主要体现在对工程招标书的监理，尤其对机电设备的选型等的编写。因为其编写质量对各投标商在机电技术、费用、工期、运用等环节上有重大影响。
3、机电设备制造、安装和到货验收的监理工作。机电设备制造细节往往会涉及设备质量的好坏。可以通过对机电设备的选择和到货验收严格把关等控制，来达到确保机电设备优质的目的。以免在使用中出现问题，影响整个工程和工期的进展。
4、现场安装调试和后续使用工作的监理。可以采用事前、过程、结果和信息反馈等方式，及时的整理所用机电设备的安装和使用进程情况，以便对其质量进行处理。这样，就可以使得机电设备在整个工期的过程中，处于正常运转的状态，从而使整个工程能够如期保质保量完成。
五、机电监理工作的几个注意点
其一，重视对质量的监理。工程质量控制的目标能够体现设计工程合同的标准与水平，是十分关键的环节。监理中主要职责之一是采用合理的办法，严把机电设备质量关，确保工程的质量目标能够得以实现。其二，进度的调控。监理工程师应当对进度作调控，达到机电设备监理目的。调控主要办法是采用有效的机电监理办法，通过对工程动态控制和配合，达到工程开工、施工、施工后机电设备的准备和运行所需的正常进度。其三:信息的管理。按照国家相关规定，做好信息资料记录和分类管理工作。并归档、整理和编写。以使工程完工交验前，或者监理服务结束准备退出场地前，进行移交。同时做好后续完善工作。及时规范机电管理资料的信息，以保证机电设备管理工作达到一个非常高的标准。
六、结束语
【关键词】地铁；机电设备；安装；监理
一、前言
作为地铁建设方面的一项重要工作，其机电设备的安装监理在近期得到了长足的发展。该项课题的研究，将会更好地提升其监理水平，从而有效优化地铁机电设备安装的实际效果。本文从概述地铁机电设备相关内容着手本课题的研究。
二、概述
地铁工程机电项目特点：专业多、专业复杂、系统复杂。地铁机电项目主要有：低压配电及照明系统、给排水及消防系统（市政给排水接驳工程）、通风空调系统、火灾自动报警系统、环境与设备监控系统、门禁系统、二次建筑及装修工程、自动扶梯、无机房电梯、楼梯升降机、屏敝门（含安全门）等。
地铁机电项目进度控制难，工期紧：地铁工程一般包括土建和机电两部分，土建完成并移交给机电施工单位是机电项目进入施工的前提。征地拆迁、图纸供应、地下工程地质复杂等等不可预见因素，经常性导致土建项目完成移交时间滞后。地铁开通时间在项目开工时已定，即机电完成的工期目标不可变。土建的移交滞后，给接下来的机电项目带来了非常大的工期压力。加上机电项目专业分包多，专业系统多且复杂，这将导致监理在机电进度控制中的协调工作量非常大，大大的增加了机电项目的进度控制难度。地铁机电项目是否能保质，按时完成成为了地铁开通运营的瓶颈问题。
为了确保建设工程进度目标的实现，参与工程建设的各有关单位都要编制进度计划，并且控制这些计划的实施。地铁工程进度控制计划体系主要包括建设单位的计划、设计单位、计划、施工单位的施工计划和监理单位计划。施工单位的进度计划是项目目标实现的保障，因此，监理部对施工单位的施工进度计划的监理是其工作任务的重中之重。
三、地铁机电设备安装的主要内容和工程特点
地铁机电设备安装主要包括暖通空调、给排水、电气等等。通风空调工程的主要任务是负责站内通风道和附属设备的安装、风机等通风设备的安装、调试以及日常管理。给排水消防工程的主要任务是通风空调冷却水、消防供水的管道制作及安装和排水系统的管道安装、以及区间废水泵站、消火栓、消防管道等的安装和调试工作。动力照明工程的主要任务是对站内照明系统的设备安装、调试以及为有关设备提供电源动力系统的安装。地铁机电设备安装工程特点有：
1.专业管线多且排布集中，需要综合布线技术进行排布，施工作业难度大。除与车站公用建筑相关的管线外，还有列车的牵引系统、接触网、通信系统、信号系统。
2.智能化程度高，试验、调试难度大。地铁工程采用了先进的材料设备及控制系统，且机电系统多、控制点多。在设备及系统完成安装后，地铁公司均要求进行深度全面的调试工作，以达到尽可能早发现存在问题的目的，因此调试工作量相当大，质量要求高。
四、施工过程的监理控制
地铁机电设备安装工程属地下作业，周围工作场地窄小，通风差、环境湿度大，亮度差，一般为岛式站台结构复杂，工作面广。处于市内繁华路段，交通、场地对施工极为不便，协调工作量多。专业施工交叉进行，并且互相制约，区间较长，材料运输难度较大。机电设备安装工程与主体结构、牵引供电、通信、通号、接触网、自动售检票、扶梯、屏蔽门、公共区装修等系统和专业都有接口，存在接口的衔接和交叉施工的问题。因此本阶段也是投资项目实施过程中的重点、难点所在。
1.安全工作是建筑工程中永恒的主题，地铁机电安装工程也不例外。应做好如下工作：
（一）定期组织多种形式安全教育培训，以农民工学校为课堂结合地铁的施工特点进行实施，使他们的安全意识逐步增强。加强对施工现场人的不安全行为、物的不安全状态的检查，发现问题立即整改，把事故消灭在萌芽中。
（二）加强轨行区的作业管理，在施工前要向轨道专业请点，以便在允许的时段和区间内施工。施工时应距施工50米处设置警示带、配置警示灯、施工人员穿戴反光服饰，施工完成后做到工完场清并及时消点。
2.工程材料是工程施工的物质条件，是构成工程实体的原始组成部分。材料质量是工程质量的基础。加强材料的质量控制，是提高工程质量的基础。因此，强化“见证取样”和“监督抽检”的质量控制手段，是提高工程质量的重要保证。对不符合质量要求的工程材料一律不允进场，并按地铁规范要求对电线、电缆、开关、插座、保温棉、PVC管等见证取样、跟踪送检。
3.地铁机电安装工程参建单位众多，监理协调的工作量大。首先应做好内部协调工作，即协调好机电承包商与各装修专业的关系，在保证工期要求的前提下合理安排各专业进场时间。严格执行站厅风管制作先行，地面石材及相关专业及时跟进的原则，使各专业施工有序展开。
五、提升电气设备安装监理效果的措施
1.管理方面的质量控制
在进行工程监督注册时，施工单位要提供设计图纸，回复审图意见，提供具体的组织设计和施工方案，然后根据具体的资料对国家技术规程进行规范，对质量控制点进行设置，要对施工人员的素质进行提高，所有的施工人员均应持证上岗，企业要制定具体的考核培训制度。
2.安装过程中的质量控制
（一）消防设备和给排水设备的质量控制
在地铁设备安装的过程中，消防专业设备和排水设备是主要的构成部分，系统主要包含了压力排水系统、给水消防系统、无压排水系统等，在安装的过程中，要将系统实验做好，保证系统的完整性，在安装机电设备的时候，要将系统安全作为出发点，注意控制电控阀门、法兰、潜污泵、进水阀、试压泵的安装，在系统检测和试压的时候，为了避免调试或实验破坏机电设备，保证设备的安装质量，要注意将检测和试压时的安全值控制在规定范围值中。
（二）低配压设备的安装质量控制
在地铁机电设备施工过程中，低压配电的是一个主要的安装环节，施工时间长、连接接口多，需要对整个安装过程进行质量监管和控制，在安装的过程中，主要包括了配电箱的安装、电缆桥架的安装、电缆连接的安装、密集型母线槽的安装等。在安装低压配电设备时，需要保证基础槽钢和低压配电柜安装时可以接地，由于钢槽和电柜是设备连接的重点，因此要提高重视力度，在安装电柜时，要保证蓄电池室、环控电控室、内低压配电柜安装的安全性，保证安装质量可以达到设计标准。
（三）控制环控系统设备安装的质量
地铁站环控系统主要是由于车站大小系统、通风系统构成，其中机电设备主要由冷却水泵、隧道大型轴流风机、组合式风阀、冷水机组等构成，在安装设备的时候，要保证设备之间的连通性，保证环控系统运转时的连动性，安装设备时，要对设备安装和吊装的空间进行考虑，保证隧道、站台、站厅之间可以进行送风和排风。由于地铁结构存在差异性，环控系统通风设备体积比较大，为了保证顺利安安装，要注意分析吊装的难度，选择合理的施工场地。
六、结束语
通过对地铁机电设备安装监理的相关研究，我们可以发现，该项工作的开展有赖于对多项技术优势的利用，有关人员应该从地铁机电设备安装的客观实际出发，在利用有利条件的基础上，研究制定最为优化可行的机电设备安装监理方案。
参考文献
[1] 黄瀚集.地铁机电设备安装中的现场质量控制措施[J].科技风.2011（12）：191-192.
关键词：机电设备 , 安装,质量控制 , 分析
Abstract: this article with the mechanical and electrical equipment installation project of the quality control work as the research object, the mechanical and electrical equipment selection design phase quality control analysis, mechanical and electrical equipment sourcing quality control analysis, mechanical and electrical equipment construction drawing design phase quality control analysis, mechanical and electrical equipment installation phase quality control analysis and mechanical and electrical equipment installation completion acceptance stage quality control and analysis the several aspects, in view of the mechanical and electrical equipment installation project quality control measures and implementation method the center through more detailed analysis and explanation, and then demonstrates the well machinery equipment installation project quality control work in further improve mechanical and electrical equipment operation quality and efficiency in the course of play the vital role and significance.
Keywords: electrical and mechanical equipment, installation, quality control, analysis
中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：
在全球经济一体化建设进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用之下，工矿事业在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。换句话来说，在当前经济形势下，工矿事业的建设发展程度与整个国民经济的建设发展程度时息息相关的。作为工矿企业运行管理的基础——机电设备安装工程而言，系统且全面的质量控制措施及严格的落实问题是现阶段相关工作人员所面临的一大严峻挑战。相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题：针对不同类型的机电设备而言，其所采取的安装技术及工艺流程也有所不同，与之相对应的质量控制要求进而千差万别。在当前技术条件支持下，有关一般通用性机电设备的安装工程的技术性能相对较为成熟，质量控制系统有效。而对于大型非标机电设备的安装而言，质量控制是难点也是重点，受质量控制措施不科学以及落实不到位等因素影响而导致的质量问题层次不穷，严重影响着机电设备的正常运行，这一点需要引起相关工作人员的广泛关注与重视。那么，机电设备安装工程各阶段质量控制应采取何种措施并实施呢？笔者现就这一问题，谈谈自己的看法与体会。
一、机电设备选型设计阶段质量控制分析
在机电设备安装工程的选型设计阶段当中，设计单位应当以建设单位的实际需求为基本参照，针对机电设备进行系统的选型设计工作。特别值得注意的是：选型设计工作的开展应当提供专门的技术规格书，对机电安装设备的类型、数量、质量要求、技术性能以及相关资料予以提供及说明。与此同时，机电设备安装工程建设方应当针对设计单位所提供的技术规格书予以评审，对技术的先进性、施工的可行性以及内容的真实性予以会审并分析，在提交反馈信息并交由设计单位修改之后，方可针对选型设计方案予以确定。
二、机电设备采购质量控制分析
机电设备采购阶段质量控制作为整个机电设备安装工程质量控制的基础环节，应当从机电设备订货环节以及机电设备出厂检验环节这两个方面加以重视。一方面，机电设备安装工程建设单位应当依照招投标结构及时与项目中标单位进行联系，签订订货协议，明确订货渠道。另一方面，机电设备安装工程建设单位需要在机电设备在出厂之前组织专业技术人员对整个设备装配过程工艺技术的合理性与完整性加以审查与监督，对机电设备调整试车以及整机性能的表现程度予以系统检测，在已签订技术协议的作用之下对其规范程度作出评定。
三、机电设备施工图设计阶段质量控制分析
对于机电设备安装工程施工图设计阶段的质量控制工作而言，其质量控制的好坏与设计交底环节以设计变更环节质量控制措施的实施落实程度是密切相关的。首先，在设计交底过程当中，机电设备安装工程建设单位应当联合设计、组织、施工以及监理单位共同参与交底，达成会签并将其视作机电安装工程施工及监理的根本性依据；其次，机电设备安装工程建设单位在对设计变更问题进行考量与分析的过程当中应当着重考虑设计变更对建设费用以及建设工期的影响，并对设计变更所设计签批手续费用予以严格控制。
四、机电设备安装阶段质量控制分析
机电设备安装阶段的质量控制从本质上来说是整个机电设备安装工程的核心环节。对于这一阶段的质量控制应当按照施工流程顺序划分为机电设备安装前期审核、机电设备安装过程质量控制以及机电设备试运行质量控制这三个方面。
（一）首先，对于机电设备安装前期审核阶段而言，质量控制的关键在于对机电设备安装单位所提交的各种设备安装施工组织及设计规范、施工方案及工艺流程顺序加以审核。在此基础之上确保机电设备安装方所提供的土建施工环境能够符合设备安装相关标准与规范。与此同时针对机电设备供货方所提供的相关证件（包括产品合格证、质量检验证、煤矿设备防爆合格证、使用说明说以及煤矿设备安全标志在内）进行系统审查，出具相应的开工报告，为进场施工奠定基础。
（二）其次，对于机电设备安装阶段而言，质量控制的具体措施及实施方法可以表现在以下几个方面：①.机电设备在安装就位之前需要由专业人员按照自检——监理/建设单位复检的流程对其关键性能进行校验，确保设备在安装过程以及使用中不会出现任何形式的质量问题；②.煤矿企业应当针对机电设备安装单位所提供的机电设备依照调平的方式进行符合，确保待安装机电设备的调平找正能够符合相关标准及规范的要求；③.机电设备安装单位需要在安装过程当中针对机电设备的中心、水平以及标高参数予以详细记录，经监理/建设单位复核合格之后转入二次灌浆施工环节。
（三）最后，对于机电设备试运行阶段而言，质量控制的关键在于：在确保机电设备主体及相关辅设备装置、设备与设备之间连接关系施工完毕的情况下将施工资料数据信息汇总并上报至监理/建设单位，试运行合格方可投入使用。
五、机电设备安装竣工验收阶段质量控制分析
机电设备建设单位在接受工程验收报告后应当组织专业人员针对机电设备安装工程的施工质量进行验收。在这一过程当中，有关验收内容的明确应当是这一环节质量控制的关键所在。笔者认为，机电设备安装竣工验收的主要内容有：竣工工程相对于安装合同的完成程度、技术及施工管理档案的完整程度、进场设备及材料的试验报告以及质量合格文件，这一点需要引起相关工作人员的重视。
六、结束语
伴随着现代科学技术的发展与经济社会现代化建设日益完善，社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的工矿事业建设提出了更为全面与系统的发展要求。可以说，工矿事业的建设发展程度将直接关系着整个现代经济社会的建设发展程度。我们必须明确的一点在于：对于工矿企业生产运行体系的基础——机电设备安装工程而言，有效的质量控制措施能够最大限度的确保机电设备处于最优化运行状态当中，进而为预期投资效果的实现提供可靠性保障。换句话来说，机电设备安装工程在整个工矿企业运行管理中的重要意义不容小觑。本文针对机电设备安装工程中质量控制措施及方法的落实问题做出了简要分析与说明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
参考文献：
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关键词：港口建设工程，机电设备，质量控制。
中图分类号： U65文献标识码：A 文章编号：
港口工程中配套的机电设备的质量是整个工程质量的重要组成部分。机电设备的质量是机电设备使用价值的集中表现, 它除了上述广义的概念以外, 还包括设备的设计质量、设备的制造质量、设备的安装质量以及其他质量。这些质量的控制, 在实施建设监理的条件下, 是通过监理工程师的质量监理和承包商的质量保证活动构成的质量保证体系来实现的。其中, 监理工程师是质量控制的组织者, 承担着质量控制的责任。在实际工作中,如何实施对设备质量的有效控制, 笔者提出了以下几点看法, 以供探讨。
1 确定设备质量控制目标, 对设备质量进行事前质量控制
合理确定设备质量的控制目标, 使设备质量达到所要求的质量等级, 是对设备质量进行控制的必要前提。为实现这一目标, 在设备采购的初始阶段就应使设备的质量处于可控制的状态。
1.1 审查设备制造商的资格
制造商资格的高低是保证设备质量的前提, 只有具备资格的制造商, 才能生产出符合质量标准的产品。因此, 设备制造商的资格是保证设备质量的关键。
对设备制造商资格的审查一般包括以下3 个方面:
（1）财务能力, 即制造商在财务管理上应具有执行合同所需的资金运营方面的能力,是否存在财务风险。
（2）技术能力, 技术能力主要考虑制造商为执行合同提供管理、技术人员和设备的能力。
（3）经验, 主要考虑制造商在生产合同产品方面的业绩及行业地位。经过上述3 个方
面的审查, 可以把不具备资格的制造商排除在外, 以便达到对设备质量的控制。我们在设备的招标文件中对制造商的资格和生产能力都有明确的规定。
1.2 确定质量控制的依据
设备质量控制就是为了满足已确定的标准和规范, 因此确定质量控制依据也就是把用户的要求转化到设备制造的技术规范中去, 亦即合同、招标文件中所确定的技术标准计文件中注意其有关质量保证方面的规定是否完整和合理, 以确定满足质量要求的保证程度。
2 认真履行合同, 控制设备的制造质量,进行事中质量控制
在合同的履行阶段, 派驻现场的监理工程师进行设备质量的现场控制, 这是质量控制的关键阶段, 必须下大气力抓紧抓好。
2.1 设计审查
设备的设计文件应能满足确定的技术规格、标准和规范以及约定的特殊条款, 按约定时间对制造商的产品设计进行正式的、系统的严格审查是保证设备使用性能的有力措施和可靠保证。设计审查的主要工作包括: 审查设计的合理性; 审查设计的先进性; 审查设计的经济性; 审查设计的美观性。只有被审查过的且符合要求的设计文件, 才能用于设备的制造, 从而控制设备的设计质量。
2.2 设备制造过程中的质量控制
监理工程师在现场监理工作中必须采取一切质量保证措施, 控制影响设备质量的因素, 保证设备的制造质量。为此, 应赋予监理工程师充分的权力: 一是在设备质量控制中行使认定和否定的权力, 认定或否定制造过程中的材料、工艺和产成品件,减少或避免设备产生质量问题和隐患; 二是将质量控制与计量支付挂钩, 行使计量支付权, 可以对质量不合格的设备拒绝支付货款,来约束制造商按合同及设计要求办事, 确保设备的质量, 其主要工作有:
（1）检查特殊工种的操作人员是否具有规定的资质、是否持证上岗。
（2）检查制造商外购设备、材料和零部件是否符合经批准允许使用的产品和材料, 明确质量标准并对外购的设备、材料进行评价,审查试验、检验报告。
（3）进行每道工序完工后的质量验收, 检验合格才允许进行下一道工序。例如, 我们规定门座起重机的大型箱形金属结构件要求其在封闭前, 必须经监理工程师检验后方可覆自全
（4）审查设计变更, 进行图纸修改。要求每二项设计修改必须经监理工程师审查和签字后才能实施。
（5）检查制造商的施工工艺、安装工艺是否符合技术规范的要求, 协助制造商执行和完善质量保证体系, 改进计量和质量检测的技术和手段。
（6）对设备制造过程中产生的质量缺陷和事故进行调查和处理, 使其满足原定的设计标准, 并进行现场监督。
（7）严格制造商的设备质量负责制, 控制制造商将设备向外分包。我们规定制造商向外分包项目必须经监理工程师及业主的同意, 否则不得转包, 同时规定制造商对分包项目进行全面质量控制并对设备质量负责。
2.3 设备安装质量的控制
港口工程中需要安装的设备一般都是大型的、复杂的装卸机械, 如门座式起重机、集装箱岸边起重机以及其他起重机械。对设备安装质量的控制主要表现在安装前对安装零(部)件进行必要的校对(核)和复测, 不合格的零(部)件严禁进人安装程序, 在此基础上严格控制设备的安装精度, 将安装偏差控制在允许的范围内。以保证设备质量控制目标的实施。
3 严把设备验收质量关, 进行事后质量控制
设备制造、安装调试完成以后, 基本具备了交机条件。这一阶段的质量控制主要表现在按质量标准、设计文件对设备进行质量验收和评定,检查其是否符合设计与规范的要求, 组织设备的试运转及验收试车并对设备的性能进行考核, 审核竣工图纸及有关的质量文件。当设备经验收满足了质量标准后, 向制造商签发质量验收单, 至此设备的质量控制基本结束。
4 充分发挥协调作用, 确保设备质量
港口项目中的大型设备由于大多采用固定式或轨道式(包括固定车道式) 的方式与其他建筑相连或相配合, 因此系统之间的相互联系及相互的质量保证难免出现差错, 对此,质量控制主要靠发挥监理工程师的桥梁和纽带作用, 将各个系统联系在一起, 形成一个共同的质量目标。例如, 大型设备一般都配有防风装置、锚定装置或顶升装置, 这些装置都要求在土建施工中预留或预埋基础件, 怎样才能使土建与设备达到相互配合, 我们在工作中确定了设计前后有别时, 后者适应前者的原则。若土建设计在前, 则设备与土建相关部分的设计按土建提供的数据进行, 反之亦然。这样既保证了设备质量, 又保证了土建工程的质量, 达到了两全其美的效果。
5 结语
确保港口机电设备质量控制是港口运输行业的重要工作，是其有力的屏障，也是高效稳健运行的关键。事实证明，只有对设备进行全过程、全方位、全天候的全面质量管理, 才能确保机电设备保质保量地投人使用。为了进一步加强港口机电设备的质量控制，要制定出相应的合理的管理制度，并且严格执行，增强企业员工的素质，增强他们对机电设备管理的重要性的认识，使港口机电设备的质量控制真正合理化，规范化，从而最终加快港口经济的发展。
参考文献:
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关键词：机电工程；质量控制；措施
中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：
前言：
实现建筑机电工程项目质量目标、提高建筑机电工程质量水平、创建用户满意工程是每个建筑施工企业实施质量管理的宗旨。随着社会的进步与发展，建筑市场的竞争日趋激烈，建筑机电工程设计更趋多样化、科学化、复杂化，建筑机电工程涉及的施工技术难度不断增加，材料设备不断更新，人员队伍不断壮大，而与此同时，业主对工程的质量要求也在不断提高。因此，施工企业的管理难度和管理幅度越来越大，企业的利润空间却越来越小。实施科学的质量管理，不仅可以调动全体施工人员的积极性，全面提高工程的实体质量、工作质量，顺利实现工程的质量目标，同时还能有效降低工程成本，减少工程的后期投入，对建筑机电工程达到预定的各项目标起着举足轻重的作用。建筑机电工程项目部是建筑产品建设过程中的管理者和生产者，其质量管理工作的好坏直接影响着建筑机电工程的质量。
1．机电安装工程项目质量管理
机电设备安装工程质量管理，这是非常重要的一大环节，如果设备安装达不到设计要求，将直接影响到设备正常运行，以及整个工程项目的正常投产。而只有掌握了机电监理工作中重点与难点，才能做好机电安装质量管理工作，从而保证整个工程项目按期投产。下面我要为各位介绍12种工程质量管理方法及措施，希望能给大家带来帮助。
1.1机电监理人员应正确引导参与安装施工人员树立质量第一的工程意识。
1.2机电监理人员应使参与安装施工人员维护安装工程质量变成自觉的工程行为。
1.3机电设备安装工程质量是由人做出来的，机电监理人员要抓住工程行为人员的工程思维与工程行为控制来进行安装工程质量控制。
1.4机电监理人员要对进入安装现场的设备的产品合格证明进行查验。
1.5机电监理人员应对参与机电设备安装的人员进行技术摸底，对于确实不能胜任工作的人员，要求施工单位进行人员调整与交换。
1.6机电设备安装工程公司的施工组织设计、安装工程进度设计、各种安装、吊装、检测方案等技术文件，都是施工单位技术负责人工程思维的体现，机电监理人员应认真审查是否符合工程实际，具有良好的可操作性。
1.7机电监理人员应检查施工单位对上述设备、材料、器具的操作、加工、使用方法是否正确。
1.8机电设备安装工程质量是由物质组成的，机电监理人员要抓住与安装工程。
1.9机电监理人员应让安装工程的进展有一个合理的节奏，不得过慢与过快，工序在进行中不得中途搁置与停顿。
1.10机电监理人员应强调事前控制，加强事中控制，要注重各工序特别是重点工序工前组织准备工作，力求充分、细致、具体；加强安装施工过程中的现场巡视，通过多看、多问了解施工单位的工程技术状态，进行技术信息的交流与交换，做到事前与事中对质量问题及时处理。
1.11机电监理人员的事后控制只是作为事前与事中质量控制的加强措施，用抽查与复查的手段使某些有疑点和测试数据矛盾的工程部位的工程质量得到确认。
1.12机电设备安装工程质量是由一系列的工程行为完成的一个整体，因此，机电监理人员必须要求各工程行为有序、科学、合理的协调，即强调对工程过程的控制。
在施工过程中，我们要以工程质量控制为前提和基础，对工程质量、监理等因素进行施工全过程和全面的动态控制；要以预防控制为前提和基础，加强对工程三大目标的过程控制。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法，对工程建设目标实施全过程控制。
2．当前机电安装工程项目管理存在的问题
随着机电行业的发展，我国机电安装工程项目管理在发展过程中已取得一定的成绩，但是仍存在一些问题。如体制不完善，管理不规范，造成工程的工期延误，费用超支等问题，在一定程度上造成了国家的损失。
2.1我国机电安装市场管理不够规范，存在一些问题。首先，没有制定健全的管理制度，管理不到位，执行力差，造成管理失控，一些不具备从业能力的企业也混入了机电安装市场；其次，资金周转慢，造成了资金的严重浪费；成本控制工作没有做到位，成本失控，造成费用的居高不下。
2.2机电安装工程项目管理作为是一种高智能的技术服务工作，就要求各阶层人员具备包括工程、经济、管理在内的众多领域知识，在具有理论知识的同时，而且必须具备丰富的项目作业经验。我国对机电安装工程的项目管理的研究起步较晚，应该说还不是很成熟，在人才培养的各方面的条件还比较落后，这是造成我国项目管理人员素质较为低下的主要原因；另外，人力资源管理不到位，存在着流于形式的现象，严重影响了员工工作积极性和主动性的发挥。
2.3随着信息技术的日新月异和管理模式的不断改革，机电安装工程项目的传统管理方式已经跟不上时代的发展，因此工程项目管理的信息化已成必然趋势。近年来，工程项目管理信息化的基本框架已经初步建立，工程信息管理信息化建设有了一定的基础。但是，随着电子商务等新型管理模式的不断出现，客户要求也不断提高，因此，我国机电安装工程项目管理公司在信息化建设方面做得仍远远不够，不能赶上时代步伐，从而使工程造价工作量加大，成本增加；另外，由于经营观念落后、组织体制的僵化，使得工程造价信息资源管理缺乏系统性。因此，在项目管理中采用网络化、信息化的现代技术，实行网上办公，是将来机电工程项目管理必须采用的方法。
3．机电安装工程的竣工验收及管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品；民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。
3.1机电安装工程验收的依据
机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工图设计及设计变更通知书；设备说明书；国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定；涉及进口设备或是引进外资的工程，应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
3.2机电安装工程验收标准
机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能；交工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要；环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。
4．结束语
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。所以,往往由一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
参考文献：
[1] 黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考.《价值工程》.2010.12,113.
【关键词】机电安装；要点；现场监督；现场管理；控制措施
引言
机电安装工程具有程序复杂、设备繁多、投资大等特点。为了保证机电工程的质量，这就要求相关监督管理人员在掌握专业理论知识的基础上，还要进行不断的自我创新，做好监督、管理，在最大程度上确保工程的质量和安全。
1、机电设备的安装概念
1.1机电设备的概念
设备是人们在日常生活中所需要的机械、装置、设施等物质资料的一个总称。而机电设备是指采用了机械、电子技术的设备。通常说的机电设备是机械设备中最重要的一部分。机电设备的种类很多，分类方法也很多。按用途可以分为产业类机电设备、民生类机电设备以及信息类机电设备三大类。产业类机电设备如机械制造行业里的自动化生产、工业机器人、矿山机械、纺织机械等。民生类机电设备如家用加工产品、健身用机械等。信息类机电设备如复印机、打印机、计算机等办公自动化产品等。
1.2机电安装的概念
机电安装是个规模较大，时间较长，安装技术要求严格的工作。机电安装工作的特点有以下几个方面：
（1）机电设备的安装是保证运行质量关键之一，因为设备安装涉及的内容丰富，比如说：工程设备、电气等设备。而机电设备安装主要就是为了将建筑物的作用最大化。随着日新月异的技术发展，对于机电设备的施工和检测技术也有愈来愈高的标准，因此只有不断的完善机电设备的安装流程，才能满足建筑物的实际作用和需求；
（2）在机电设备的安装检验程序中，因其复杂性和涉及到的内容广、技术高、协调监督管理工作多等特征，且在安装过程中需要大量的人力和物力，而主要部分还需在工程完工后才能进行。
2、机电设备的安装要点
2.1准备工作
在实际的施工中，各类安装工种和施工作业之间的配合是最关键的。因此就需要专业的技术人员做好施工技术准备，并安排人员布置好施工现场的临电、临设的工作，以便施工人员可以用最快的速度和最短的时间展开工作。
2.1.1工序安装要点
在进行预埋线管、焊接等工作时，其电器设备一定要和土建专业相互配合，其中包括线槽、预埋、照明、暗敷管线等环节。而在对楼板进行暗敷管线工序时，首先要在楼板之间的钢筋网之间敷设，在此之前还要做好充分的事前准备和技术准备，为暗敷管线提供准确的参考数据，才能减少施工时间。同时考虑到建筑物的照明效果，因此在安装设备之前就要把灯具、照明封口等整理好。例如：灯具应该使用吊杆方式安装在风管下，且在确保线路安全的基础上还要注意灯具安装的美观性，整齐性能。
2.2安装要点
（1）抓好机电设备安装中隐蔽工程施工。机电设备安装的重点是隐蔽工程的安装，会直接影响到设备安装质量的好坏，和后期的运行质量，在施工过程中，应对隐蔽工程进行严格管理、严格检查，特别是基础施工时的设备安装，电气安装中的电缆敷设、焊接、接地，必须进行严格的检查并记录；
（2）抓好机电设备安装关。因为机电工程的施工设计受设备的规格、型号、厂家很大的影响，因此机电工程会有一个联合设计的阶段；
（3）抓好进场材料、设备检验关。影响工程质量的关键因素就是材料和设备，监理人员一定要将进场的各种材料和设备进行严格的检查和必要的检验。如果有重要的设备，设备进入现场前监理人员一定要对设备的工厂测试、工厂监造进行监督。
3、机电安装工程现场监督管理和控制措施
3.1抓好施工过程中的技术和质量监督管理
技术监督管理包括施工方案的制定要符合国家规范标准、施工人员施工要严格按照国家的标准规范进行，施工方案内容包括施工方法、施工器械、施工流程、施工组织。
3.2加强施工监督管理成本控制的措施
（1）积极采用新技术和新工艺。新工艺的使用要求与产品设计部门进行积极的沟通，对于有可能使用在产品设计中的新工艺和技术进行提前交流，以便提高效率；（2）加强对施工材料的控制。施工材料在安装总成本中占有很大的比重，如果能够有效地对施工材料进行控制，将在很大的程度上降低生产总成本，对施工材料的监督管理要从采购源头抓起，严把质量关；（3）对机电安装工程中的变更签证进行严格控制。由于机电安装工程是一项比较复杂的工程，使得其在现场施工阶段易发生变更签证，从而对其造价控制造成严重的影响。因此，要提高机电安装工程造价全过程控制水平，就必须在确保施工质量、进度以及安全的基础上，严格控制机电安装工程中的变更签证，投资监理做到对工程变更及时核算，及时掌握项目造价的动态变化，力求签证总量不超过工程总投资的5%。
3.3重视安装中的电气施工关键工序控制与管理
（1）电气施工材料、产品的控制与监督管理。在电气工程的施工过程中，应当选择质量合格且具有质量保证的材料、产品，在严格检验相应的材料、产品是否明确标明名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂合格证、生产厂家等洋尽的信息后，再决定是否选用，以确保电气工程的质量；
（2）管线铺设的控制与管理。通常情况下，在机电安装工程管线铺设的过程中，施工设计在施工过程中又未与施工实际相结合，造成管线在铺设过程中存在与整体建筑不协调的问题；
（3）电气施工过程的控制与管理。电气工程是一项工期较长、工序较为复杂的工程，确保审核合格的施工图纸符合电气施工现场的实际情况，确保设计图纸准确无误。
4、结束语
在建筑工程机电安装过程中，需要不断的提升施工技术，并进行全面有效的质量控制，对机电安装工程实施全过程监督管理，严格的按照相关的质量标准与规范施工，对施工关键环节重点把关，做好工程组织施工，为机电安装工程提供质量与安全保障。
参考文献
[关键词]港口；机电设备；安装；调试
中图分类号：U691.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0254-01
一、前言
作为港口机电设备应用中的重要工作，其安装及调试的关键性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升其安装及调试的实践水平，从而为港口机电设备在实际应用中理想效果的取得，提供最为可靠的保障。本文从概述相关内容着手本课题的研究。
二、概述
港口机电设备管理在港口工作中有着重要的作用，其具体表现为：首先，合理的管理方案可以减少机电设备的维护维修费用，充分挖掘港口机电设备的潜力，提前对设备的使用寿命，维修维护等情况进行了解，有助于港口未来的发展，有利于提高港口生产的经济效益。其次，可以规范设备使用者的行为，保证港口机电设备的合理使用，为港口生产提供必要的帮助。并严格按照设计的泊位水深、靠泊船只的吨位、码头堆场的承载能力使用。只有经过严格的计算核实才能使用，而港口机电管理正是实现了这一点，确保了港口机电设备的正常使用。最后，机电设备管理不仅能保证装卸生产的安全可靠实现，还可以延长港口机电设备，使用寿命。在较长时间的使用中，港口设备受水流、风沙等气候条件的影响较大。加上港口机电设备的损伤和隐患比较隐蔽，不易发现，需要港口工作者在工作过程中加强监管。
三、港口机电设备的管理特征
伴着科学技术和国内工业化的飞速前进，科学领域前沿性的技术越来越多的在港口机电设备中得到了运用，从而让港口机电设备拥有了以下特征：
1.大型化
随着现在港口规模的不断扩大与工作区间的密集化造成了港口机电设备规模也趋于变大。大型机电设备机组能够增强工作效率，减少工作成本，降低能耗，并且适用于新技术的发展需求，满足现代化大型港口的工作要求。
2.快速化
顾名思义，快速化指的是港口机电设备的快速工作特征，机电设备的快速化有效的解决了由于港口机电设备大型化引起的单个生产效率的装置占有面积的减少与工作效率的提升等问题。
3.自动化
目前国内的港口内，机电设备的自动化已经得到了普及，自动化能够有效的提升工作效率，降低工人的工作强度，从而实现港口高产高效节能减排的目标。
四、港口机电设备安装及调试的影响因素分析
港口机电设备的安装和调试过程非常复杂，由于其自身就是一个复杂的系统，所以，需要从生产厂家将机电设备运送到港口码头，然后进行结构组合、安装、吊装、调试等工作。机电设备安装主要分为现场安装和厂内安装。影响机电设备的安装和调试工作的因素有以下3点：
1.机电设备的质量因素。机电设备在加工制作过程中，会受到生产环境、生产方法、生产材料质量、生产人员素质和能力等方面的影响，因此，机电设备自身质量也是影响其安装和调试水平的重要因素之一。
2.在运输机电设备的过程中，一旦发生撞击或者剧烈的震荡，就会影响机电设备的精度。
3.在港口组织安装机电设备时，会受到参照评价标准、安装工艺和方法、工作人员水平和能力、监理人员的监管水平等因素的影响，进而影响机电设备的安装质量。所以，机电设备的安装施工单位必须使用高性能、高质量的机电设备，利用科学、合理的安装工艺和运输方式，由高技能、高水平的安装施工队伍安装和调试机电设备，做好其安装和调试监理工作，进而提高港口机电设备的安装和调试水平。
五、提升港口机电设备安装和调试水平的有效策略
1.严格控制机电设备的运输过程
根据港口机电设备的型号、尺寸和规模，选择合适的运输方式。如果机电设备是大型的定型机电设备，需要在生产场地进行总装试车，由专业的工作人员检查其质量，确定机电设备达标后再运输。对于规模和体积过大的非定型、需现场组装的机电设备，在实际生活中难以整体运输的，可将机电设备分为若干个单元部件分批运送到港口。同样，在运输之前，工作人员应检查和调试各种机械零部件。
2.加强安装过程控制
（一）正确安装基座
安装机电设备基座之前，要科学布局和安置车辆通行通道、堆料场、上料台和安装现场的空间等，积极预测安装风险，做好机电设备的安装准备工作，并且设置完善的防护措施。由于大型机电设备包含很多组合件，为了确保能够顺利组装，在砌筑基座、测量放线的前期，应严格按照机电设备的技术规范操作，精心规划安装组织方式，安全施工，加强基座安装施工质量控制。
（二）做好安装监管和检查
在安装机电设备之前，工作人员要仔细检查每一个组合件，重点检查电气线路是否布置整齐、零件接口是否牢固、焊接位置是否存在裂缝、螺母是否松动等，一旦发现问题，及时处理和解决，确保机电设备的顺利安装和调试。
（三）严格把关机电设备的安装
核查和监管应贯穿于整个机电设备安装过程中，具体包括以下内容：①工作人员应注意机电设备中各种附属设备和主机的外观，确保其没有出现裂缝、划痕或者凹凸的情况。②安装施工单位要安排专业的技术人员现场指导，如果涉及危险作业或者高空安装时，必须做好相应的安全防范措施，确保工作人员的人身安全，进而顺利开展机电设备的安装工作。③协调分工，每一项工程都由专业人员来负责，比如电气设备安装需要由专业的电气技术人员来负责，机械设备安装要由机械工作人员来负责。每个工程项目安装完成后，由专业质检人员和监理人员检查，评价安装的完备性和科学性。④选择高水平的安装队伍。港口机电设备安装对于工作人员综合素质和能力的要求较高，因此，必须严格控制机电设备的安装偏差，以便能够顺利完成调试工作。
3.做好机电设备调试工作
做好机电设备的调试工作，要从以下几点入手：①检查是否存在影响机电设备调试的障碍物，如果存在，要及时将其清理干净；②在调试机电设备之前，检查各种油料、材料和工具，确保在机电设备调试期间供应充足，同时，还应做好安全防护措施；③应根据供电单位的规定实行机电设备的试运转和调试，通过批准后再进行调试；④检查机电设备的连锁机构，检查连锁装置运行是否符合运行要求，动作是否准确可靠，控制回路和主电路的绝缘电阻是否满足运行要求；⑤检查每台机电设备，按照机电设备的技术要求，为机电设备添加脂或者冷却用水；⑥利用手工盘动机电设备的转动部位检查机电设备的情况，先启动机电设备的冷却系统，避免其在高速、高温运行过程中发生损伤；⑦在调试过程中，仔细测量和观察机电设备的转速、工作电流、噪声、温度和振动等情况，并做好记录，以便与生产厂家核对运行指标。
六、结束语
综上所述，加强对港口机电设备安装及调试的研究分析，对于其良好应用效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的实践中，应该加强对港口机电设备安装及调试关键环节与要素的重视程度，并注重其具体实施策略与方法的可行性。
参考文献
[1] 张宏远.机电设备安装调试分析[J].科技致富向导.2014（03）：114-115.
【关键词】：机电安装；问题；应对措施
中图分类号：TV734 文献标识码：A 文章编号：
引言
近年来，我国社会经济快速发展，机电设备安装作为其中的重要部分，需要相关单位加以重视。机电设备安装工程具有系统性、复杂性的特征。下面分析了机电设备安装方面存在的不足。
一、机电设备安装常见问题的分析
1、设备基础施工存在的问题
设备基础除了承受设备的重力和振动力之外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并有防止共振现象发生的要求。如果基础施工存在问题将会造成设备安装的安全隐患，在设备运行期带来损失。基础施工的缺陷主要有以下几点：
基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大。
设备基础位置及标高与实际所需不符，造成设备前后部件安装位置不足或为调整设备安装标高而大大增高设备垫铁。
设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格，设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力造成基础损坏。
2、设备安装工艺本身存在的问题
机电设备不同于其他静止型设备，正因其隶属能量转换型设备的特点，其安装工艺的合理决定了它的全寿命周期的长短。在进行设备安装时，在工艺方面常常遇到如下几个问题：
设备垫铁布置不合理及安装不正确，不能有效分布设备的重力及振动力。
设备轴承、联轴器等部件调整安装误差过大或不符合技术要求，设备投入运行后振动过大或部件温升较高从而影响设备的正常运行。
成套设备的同轴度或水平度不能符合设备运转的要求，造成设备旋转部件摩擦力加大或不能有效排除费油废水，造成设备故障。
对设备试车期间缺乏有效的检测手段或工器具，不能对设备的各转动及振动部位的温升和振动进行有效测量，不能对设备进出口的流量压力值等进行有效监测，从而导致设备带病进入运行阶段。
对于带底座成套旋转类或往复式机电设备误认为其仅属搁置安装型设备而对设备未予有效固定，致使设备投入运行一段时间后由较小振动导致有关部件的相继松动而导致生产事故。
3、设备本身或配套设备采购存在的问题
基于现时代科技高速发展及机电设备配套设施的综合性，在其系统设备的采购上因各种各样的原因常常导致以下问题的出现：电气控制系统与设备不能完美吻合，造成设备不能正常起停车或频繁启动，从而影响设备的正常运转和寿命周期；实际采购设备型号规格与设计不符，造成基础、进出管口方位角度、设备间距等与设备不符（如地脚螺栓位置不符，基础小于设备底座等等），从而给设备基础本身或地脚螺栓以及设备安装形式的调整带来了极大的繁复甚至困难，以致引发质量事故。
4、参建人员综合技术能力有待提高的问题
随着科技的发展，当代项目中的机电设备安装对现代科技的运用越来越多，所涉及的专业也越来越精细化和综合化。部分机电安装人员因其工作经验等原因不能达到相关的技术操作和管理能力要求，在进行机电安装时没有考虑到协调好其他技术操作，尤其是那些有交叉环节的细节没有考虑协调好，就会使整个项目产生问题。现在高质量的工程建设需要的非常专业的机电设备安装，而目前机电安装管理人员存在技术知识更新缓慢、综合技术能力缺乏、人文观念技能有待提高，对工序衔接、交叉配合管理不到位，不能有效分配好人力和物力的均衡，参建人员怠工的现象时有发生。
二、机电设备安装出现问题的解决方案
1、设备基础施工存在问题的解决方案
认真履行土建与安装设备基础的中间交接手续，做好设备基础可靠性的中间交接，对设备的顺利安装和运行有着重要的意义。设备基础本体的检查：首先检查基础的内在质量，其次是检查外观尺寸，并检验是否按照安装图纸要求预留了二次灌浆层。对于影响设备安装的基础外形，如基础过高则将过高部分凿去，但不得损伤基础主体钢筋；如基础过低则采用垫铁或其他钢构支撑。再就是应检查施工单位提交的基础强度及刚度资料，对于大型设备基础还应进行预压和沉降观测。查看土建单位是否按照图纸要求进行了放线（机电设备的纵横中心线和其他基准线）。必要时，还应检查是否设定了永久坐标
2、设备安装工艺本身存在问题的解决方案
提高设备安装质量，加强设备安装工艺的管理，宜从以下几点着手：施工前加强对相关工艺的学习，认真理解并掌握施工要点；通过设备装箱资料及书籍、网络等渠道，掌握设备的性能、特点及其具体安装工艺要求；加强工程过程控制，通过技术交底、旁站监理等方式把握好设备安装质量关；加强设备安装质量的检验检测手段，过硬的检测设施是交出合格工程的重要保障。在具体实施时，合理布置垫铁，使之能够有效地分布设备的重力及振动力；设备的轴承、联轴器等部件必须安装牢固，防止设备振动引起部件温升过高，影响到设备的正常使用；加强设备试车期间的检测力度，对设备的各个转动部位以及振动部位的温升和振动进行有效地测量，对设备进出口的流量压力值加大监测力度；固定好带底座成套旋转类或往复式的机电设备，防止设备振动导致部件松散而造成机电设备在非正常状态下工作。
3、设备本身或配套设备采购存在问题的解决方案
对于这个问题的解决方案主要从以下两方面入手：建设单位在采购设备期间应与设计及施工单位进行有效沟通，保证合格及适合设备进场；进行采购设备时，严格根据设计好的设备型号规格来采购设备。发现进场设备与设计不符，导致现场安装困难，应采取有效的变更手段以适应设备安装，其变更手段应切实可靠，并应经建设单位、监理单位和设计单位的三方认证后方可施工。
4、参建人员综合技术能力有待提高问题的解决方案
提高参建人员综合技术能力对工程项目来讲，涉及到业主、设计、监理、施工四方人员的技术素质和管理素质的提高，但在机电设备安装阶段，最为关键的是施工方的参建人员综合技术能力的提高。提高施工方参建人员的综合技术能力的措施，除了加强个体的专业知识学习外，在组织措施上应在以下几个方面进行加强：单位请专家或经验丰富的专业工程师进行技术培训，提高专业素质，使安装人员在机电设备安装工程中真正在高标准、严要求的层次上履行职责；组织单位级别的各专业的综合性技术经验座谈，通过各专业之间的经验技术交流，拓宽安装人员的知识视野，提高解决实际施工中专业交叉问题的能力；通过项目施工单位自身的班组会和监理单位组织的监理例会甚或工程相关方定期组织的专题会，共同协调、解决在项目施工中遇到的问题。
结束语
综上，机电设备安装作为冶金项目中的重要组成部分，影响着整个行业的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题，查找问题的根源，然后才能从根本上解决问题，进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进，并努力提高安装团队的整体业务素质，这样才能达到冶金业对机电设备安装的要求水平。
参考文献：
[1]黄丽红，论机电安装工程施工管理[J].中国城市经济，2011（23）.
[2]李健，机电设备安装工程中存在的问题及解决方法[J].建材与装饰：中旬，2011（9）.
[3]刘永峥，关于机电设备安装管理教学思路的思考[J].南昌教育学院学报，2011（02）.
关键词：机电设备；安装；问题
中图分类号：TU85 文献标识码：A文章编号：
引言
机电设备的安装质量决定了整个工程运行的安全和稳定，一但设备在安装时出现疏忽导致设备在运行之时出现故障，就有可能导致工程的瘫痪，更严重的将造成安全事故。在一个工程系统中，机电设备常出现的问题多是细微的，经常需要依据经验进行判断。但现今的设备越发的复杂，在依据经验判断的同时，必须要注意设备安装时的质量保证，严格的控制安装质量。只有控制好源头，才能避免设备的安装问题。
1.机电设备安装容易出现的问题
1.1 电气设备会出现的问题(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
1.2 超电流导致的问题
(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。
1.3 振动导致的问题
(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，
1.4 螺栓联接会出现的问题
是机电行业最基本的装配就是螺栓及螺母的联接，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.机电设备安装质量的控制措施
2.1 对施工组织的设计及设备、设施进行严格选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2 按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要有顺序
一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按照设计要求施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
2.6 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。2.7 提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
3.做好验收工作
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
4.结束语
机电设备安装工程是工程的重要组成部分，由于设备安装在工程中的重要性，因此我们必须要高度重视设备安装的质量，要能及时的发现设备安装中存在的问题并从源头进行解决，这样才会避免安装质量问题。以确保工程的安全运行，消除设备产生的问题所引起的事故。
参考文献：
[1]陈瑞庆.机电安装工程中问题探讨及对策.《民营科技》，2009（10）
