时间:2022-03-23 01:11:47
开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇冬季施工方案,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
关键词:建筑工程 冬季施工 控制
我国相关的建筑规章对于冬季施工有明确的规定,进入冬季以后我国的气温普降,它的各种天气条件都不利于建筑施工,但是在现实中建筑工程还要受到其它因素的制约,比如建筑工期、建筑成本等因素的制约。本文主要就是研究建筑工程冬季施工方案。
1 钢筋施工技术的控制
钢筋作为建筑物的重要支撑材料,由于它的物理性质,钢筋强度随着气温的变化而变化,当气温过低时就会增强钢筋的脆性,它就容易出现折断等,通过我们对于钢筋在气温低的情况下的变化可以发现影响钢筋冷脆倾向的因素有:温度的变化、焊接方式的影响、冷拉的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术。
1.1 钢筋负温冷拉 钢筋在负温下冷拉,其温度不低于-20℃。负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法,用作钢筋混凝土结构的预应力筋,宜采用控制应力的方法。在采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定。
1.2 钢筋负温焊接 冬季容易出现大风天气,而钢筋的焊接应该选择避风的场所,当风力达到一定的风级以后要设定避风装置。同时钢筋焊接也要避免温度过低,当温度低于-5℃时要采取特殊的焊接方式,当然如果温度低于-20℃时,就不能进行焊接作业。此外钢筋的存放也要选择干净、通风条件好的地方,钢筋在存放的时候尽量放在木板等的上边,保持它要高于地面,同时在焊接钢筋时也要注意保温,防止出现焊接头因为天气寒而出现的断裂。
2 混凝土施工技术的控制
混凝土在常温下它的强度不会有很大的变化,但是如果冬季施工混凝土的强度就会产生很大的不同,尤其是温度变化,如果冬季气温掌握不好就会影响混凝土的质量,因为在负温条件下混凝土的水分就会结为冰,而冰的体积相对于水的体积要大,它的体积膨胀以后就会造成混凝土内部出现裂缝,改变混凝土的性质,最终可能造成混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要就是了解混凝土在冬季的建设期间所遭受的冻害,冻害对于混凝土的强度、抗压等有密切的关系,而混凝土施工技术主要的措施就是控制好水分以及温度。
2.1 影响混凝土的几种因素 ①温度对于混凝土的影响。温度对于混凝土有着关键的作用,混凝土作为建筑物的主要原料,混凝土的强度和天气的温度有着直接的关系,混凝土的强度只有在正常的温度下才能发挥它的强度,如果温度越低混凝土的强度增长就越慢,就会影响其它工序的进行。②冻害对混凝土强度的影响。混凝土的强度除了受温度的影响之外还要受冻害的影响,当混凝土发生冻害之后混凝土就会冻成固定物,它就缺失了混凝土原有的强度,它的功能就会降低,尤其是混凝土在刚浇筑完后,如果出现冻害,就会导致混凝土内部的质量出现问题,尤其是对于混凝土的总体质量有着决定性的影响。③混凝土允许受冻临界强度。混凝土早期遭受冻害后,其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失,钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失,混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值,然后遭到冻结,当恢复正温养护后,混凝土强度仍会继续增长,经28d标养后,其后期强度可达到强度等级的95%以上,这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。
2.2 混凝土冬季施工方法的选择 混凝土冬季施工技术除遵循常规技术要求之外还要解决以下几个问题:一是防止混凝土出现冻害的发生,克服温度低导致的影响。二是设定合理的混凝土养护期。三是怎样满足混凝土后期的各种技术要求。在建筑施工中我们要采取各种措施根据具体的天气情况、施工环境以及施工材料等通过科学的施工方法进行科学的冬季施工。目前我国建筑行业冬季混凝土施工主要采取措施有:调整配合比方法、抗冻外加剂以及蓄热法。
3 室内外装饰装修工程的控制
室内外装修相对来说受到季节的影响相对较小,因此它的施工技术控制也主要集中在对于建筑材料质量上的控制,首先要保证装修材料干净,不能表面覆盖雪。对于砂浆的调试也不能在里面加入冰块充当水。并且要控制调试水的温度。其次使用的石灰膏也要采用特殊的处理,防止它遭冻,而且室内装修的时候在天气允许的条件下尽量通风,保持室内干燥,防止刚装修墙壁等返潮。
4 人员控制
4.1 冬季施工技术人员培训 各项目经理部自行组织施工技术人员学习有关技术管理文件,并组织学习建筑冬季施工方面的规章制度以及作业流程等。
4.2 专业人员培训计划 测温、外加剂使用人员、现场试验员的培训工作由建筑单位统一培训,实行培训上岗制度,安全消防质检及其他技术人员以及对分包相关人员的培训工作由各项目部负责组织落实。特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作,并按国家(或地方)规定进行复审。
参考文献:
[1]范玮,张磊.浅析混凝土工程冬季施工应注意的问题[J].山西建筑,2005(07).
【关键词】 防冻剂 混凝土工程 冬季施工 施工方案
烟台港位于东半岛北侧,西港区地处烟台开发区大季家东北海域,烟台地区近几年十一月末至翌年三月为冬期施工期。冬季在温度低于-3℃时,进行混凝土工程施工,混凝土骨料中所含的水会结成冰,水化作用明显减缓,使混凝土疏松,强度增长受到严重阻滞,强度和防渗性能减低,造成了混凝土早期冻害[1]。因而在冬季混凝土施工时,掺和防冻剂的防冻措施,是目前最简便的一种方法,可以有效的确保混凝土工程质量。
1 混凝土冻害规律和机理
在冬季施工时,浇筑的混凝土所处的外界温度低于混凝土的冰点以下时,就会使混凝土发生冻害,若是混凝土拌和浇筑后,在初凝前发生冻害,其中水泥成分受冻后就会处于假凝的现象,正常养护一定时间之后,那么冻害就造成了混凝土的强度有所降低;如果是混凝土在初凝后,它本身的强度还很小时遭到冻结,此时强度将会受到混凝土内部的黏结力和冻胀应力的共同作用,很容易造成水泥骨料的内部结构产生细微裂缝,造成不可恢复的质量隐患。
当混凝土在温度升高解冻后,和之前相比其强度虽有所增加,但是低温下施工的混凝土强度也达不到设计强度。所以为了避免冬季施工时混凝土遭冻结带来的危害,必须采取措施使混凝土在受冻前达到一定强度值,也就是通常称为混凝土冬期施工的临界强度值[2],所谓的混凝土允许受冻的临界强度,在《水工混凝土施工规范》中是这样规定的:大体积混凝土应不低于7MPa时,相应的混凝土强度可达到标准养护28d强度的40%以上;了解混凝土冻害规律和机理,在实际工程中采取掺和防冻剂措施,能有效提高冬季混凝土施工的临界强度值。
2 防冻剂作用机理
根据现行建材行业标准JC475-2004,对混凝土防冻剂的解释,防冻剂是能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂,它的作用主要是降低冰点,快速硬化,提高抗冻性及改善和易性。尽管冬季混凝土施工时掺加的防冻剂种类不同,对应的作用也不同,但是施工过程中,根据配合要求,适当的加入一定剂量的防冻剂,达到降低混凝土中所含的液相冰点,以此保证了水泥在负温下还是能够继续水化作用,从而使混凝土在外界的负温环境下,能够达到允许的受冻临界强度不至于发生冻害,可以满足施工要求。
总结烟台港西港水运工程中的经验,混凝土的施工情况比较复杂,尤其水运工程情况特殊,那么在混凝土制备,运输,浇筑等程序后,加入的防冻剂会迅速促使发生水化作用,生成新的水化物,填补了水泥和骨料之间孔隙,使冬混凝土受冻时产生的细微裂缝自动愈合,从而起到提高混凝土强度的作用。另外在负温情况下,加入防冻剂,可降低混凝土的冰点,保证混凝土中部分液相,促使水化作用进行,使混凝土在受冻前达到抗冻临界强度,后期养护后水泥会继续水化,以使混凝土达到设计要求。掌握冬季混凝土施工中掺和防冻剂的机理,方便指导以后的混凝土施工。
3 冬季混凝土施工时防冻剂应用事项
3.1 加强防冻剂质量的控制
防冻剂进场时必须具备产品检验报告,而且还得进行现场抽样检查, 满足合格要求后方可使用。一般在即将进入冬季施工期时,杜绝使用混凝土工程施工临时准备所需的防冻剂,取样做检测试验, 结果就是没有满足R-7+28的结果就得出报告, 这种情况下混凝土的施工已进行或者已完成了浇筑任务, 失去了检测的意义,所以要加强防冻剂质量控制。
3.2 使用防冻剂的要求
(1)混凝土在冬季施工,防冻剂的使用要求必须按照《混凝土外加剂应用技术规范》的规定来执行。
(2)混凝土浇筑后可以采取保暖材料进行表面保温养护,防止混凝土在强度未达到要求前受冻出现裂缝,入模温度可以控制在5℃左右,依照不同地区,可根据冬季气温进行调节防冻剂的使用量,烟台地区掺量早强防冻剂一般为3%-5%。
(3)在混凝土制备时,防冻剂可与水泥,骨料一起加入拌和,相比正常混凝土搅拌时间,一般要延长1-2分钟,增进水化作用效果。
4 冬季混凝土施工方案
除了对防冻剂质量的控制和对其应用要满足技术要求之外,确保水运工程混凝土施工满足规范JTS202-2011要求,日平均气温连续5d稳定低于5℃时,应采取冷天施工措施,不能忽略冬季混凝土施工方案的选择,下面就对其施工方案优化进行几点说明:
4.1 施工准备阶段
(1)在冬施工程前期, 应对防冻剂厂家生产的状况进行考查了解和对比选择,同时拟选用的外加剂抽样送检或委托送检;同时准备好加热,保温,防冻材料,做好冬季施工准备。
(2)骨料不得还有冰雪等冻结物和易冻裂矿物质;水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥;成品料有足够的储备和堆高,并设置了防止冰雪和冻结的措施。
(3)拌和混凝土之前,采用用热水冲洗拌和机,并将积水排除;仓面清理采用热风枪。
4.2 冬季混凝土施工方法
(1)施工过程中,控制并及时调节混凝土的机口温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法,提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60℃时,改变加料顺序,将骨料与水先拌和,再加入水泥,以免假凝。
(2)使用无氯盐类及低碱含量的防冻剂或者低温早强剂,对抗冻性要求的混凝土应掺入引气剂,注意早期保温养护,且不得采用蒸汽养护法;混凝土掺和防冻剂时,对于地处烟台地区的水运工程,若养护不良,伴随降温将会造成混凝土表层早期脱水,表面出现细微裂缝,影响强度及结构耐久性,早期提高保温养护,是非常有必要的。
(3)已浇筑的混凝土,在强度不低于设计强度标准值的50%且不低于10Mpa,必须采取保温措施,以防混凝土受冻;浇筑养护完毕后,应根据试验确定混凝土强度达到设计要求后,方可拆模,模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并避免在夜间或气温骤降时拆模;在气温较低季节,当预计拆模后有气温骤降,推迟拆模时间;如必须拆模,在拆模的同时采取保护措施。
4.3 温度观测
冬季混凝土施工浇筑结束后,应做好温度测量和记录,采用人工测温,每一个工作班测量至少4次,若是在气温骤降和寒潮期间,应增加温度观测次数。
4.4 混凝土表面保护
(1)在低温季节和气温骤降季节,混凝土进行早期表面保护,已浇好的底板、墙体等薄板(壁)建筑物,其顶(侧)面要保护到过水前;浇筑块的棱角和突出部分加强保护。
(2)28d龄期内的混凝土,在气温骤降前进行表面保护,平面收仓初凝后混凝土、侧模拆除后混凝土,及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布,并在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。
5 小结
本文分析了混凝土冻害规律和机理,对混凝土的冬季施工时使用防冻剂的原理和防冻剂应用事项问题进行探讨,从而优化施工方案,加快混凝土工程的冬季施工进度,保证工程的使用寿命。同时希望能够引起施工人员及管理人员的重视,促使冬季施工有序的进行,确保冬季施工的各分项工程质量符合国家现行施工质量验收规范的要求。
参考文献
【关键词】加油站 施工质量 安全性能 冬季施工 技术对策 分析阐述
中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号:
前言
冬季由于气候条件变化比较频繁,因此加油站在冬季施工的过程当中,必须对相关的施工程序进行严格的控制。加油站冬季施工的技术对策主要包括施工前的准备和施工过程中各环节的管理等内容,因此,做好以上工作才能有效地保证加油站在冬季施工的质量。
1.加油站冬季施工准备工作
任何建筑项目在进行施工之前都必须充分的做好施工前的各项准备工作。施工准备工作做的好与坏,将对整个项目后续的施工有着很大影响。其包括以下两个方面:第一,加油站在进行冬季施工之前要根据加油站施工所在地的实际条件制定一套严密切实可行的施工方案,这是有效保证整个加油站施工质量的一个很好的对策;第二,加油站施工过程当中所需要的施工材料、设备,在质量方面必须进行严格的控制。施工材料和设备除了符合施工图纸以及相关技术标准之外,还要对冬季的气候环境具有很好的适应性。做好上述两个方面的施工准备工作是保证加油站冬季施工质量的有效方法。因此,我们很有必要对上述两个方面所包含的内容进行更加深入的认识与了解。
1.1加油站冬季施工方案的制定
加油站在进行冬季施工之前必须制定出一套科学合理的施工方案。该施工方案将对整个加油站建设项目的质量起着重大影响,因此,相关单位的人必须对施工方案的制定引起足够的重视。冬季施工方案在制定过程当中应当遵循以下几个原则:第一,加油站建设所在地的冬季气候条件是必须考虑在其中的。施工方案在制定的过程当中一定要对当地的冬季气候条件考察清楚之后在进行施工方案的制定。第二,因时因地的施工原则也是加油站在冬季施工过程当中所必须遵守;第三,施工方案在制定的过程当中时刻要以施工质量以及相关的安全内容为指导原则;第四,除了上述三个所必须遵守的原则之外,施工技术的选择以及施工的经济性在施工方案制定的过程当中也是必须考虑的一个重要原则。因此,加油站冬季施工方案的编制只有认真遵循上述四个方面的原则之后,才能有效地保证整个加油站的施工质量。
1.2加油站冬季施工材料以及设备的选取
加油站冬季施工材料以及设备的相关准备工作也是确保加油站冬季施工质量的一个重要因素。相关冬季施工材料以及设备的准备工作主要包括以下几个方面的内容:第一,施工之前首先应该确保施工的场地应该符合施工的相关要求;第二,施工过程当中所需要的水电以及道路应该在施工之前准备就绪;第三,如果加油站所在地出现积雪或者积水之后,那么在加油站施工之前必须对积雪或者积水清理干净;第四,由于冬季气温比较低,为了保证室内的装修工作能够顺利的进行,必须对门窗的严密性进行较高的要求;第五,相关的保温材料、防冻剂之类的施工辅助材料在加油站进行施工之前一定要准备齐全。因此,做好加油站冬季施工之前的材料以及设备方面的准备工作也是确保整个加油站冬季施工质量的一个重要的影响因素。
2.加油站冬季施工过程当中所采取的技术措施
为了保证加油站冬季施工的施工质量,加油站在冬季施工过程当中一定要采取科学合理的技术措施。加油站冬季施工的技术措施主要包括:混凝土施工的技术措施、钢结构施工的技术措施以及施工中的教育等三个方面的内容。
2.1加油站冬季混凝土施工过程中所采取的措施
必须采取一定的措施来对混凝土的施工过程进行保护,措施主要包括以下几个方面:第一,为了确保加油站冬季的施工质量,混凝土最好采用商品混凝土来进行施工。商品混凝土应该确保及时的运输到施工现场,并且在运输的过程当中要确保混凝土所具有的热量不被散失。与此同时,混凝土在进行浇筑之前,必须对混凝土浇筑模板当中残留的混凝土以及其他的污垢清理干净并且混凝土在凝固的过程当中还要适当的加入一些防冻剂。防冻剂在掺入混凝土之前要对混凝土以及防冻剂的性能进行清楚的认识与了解,以此来选择更合适的防冻剂。第二,加油站冬季混凝土的施工应该确保在温度比较高的时候进行施工,以此来发挥混凝土的最大性能。第三,加油站当中的一些柱以及梁在冬季施工的过程当中,最好采用成品的梁或者柱,不适用采用现浇的。
2.2加油站冬季钢结构的施工所采取的措施
加油站的钢结构主要是针对加油站的罩棚而言的。罩棚钢结构在进行施工的过程当中必须注意以下几个方面的内容:第一,如果钢结构是在负温之下来进行安装的,那么一定要采取科学合理的尺寸偏差调整措施,以确保由温度所造成的钢结构尺寸变形以及错位现象的发生。第二,钢结构在施工的过程当中应该尽可能的选择螺栓球进行施工,尽量减少焊接方面的工作。第三,钢结构在进行负温焊接的过程当中,焊接施工人员必须在进行焊接之前取得相关的焊接资格证书,并且在焊接的过程当中遵循相关的规定。除此之外,焊接人员在对钢结构进行焊接的过程当中,一定要采取相关的保护措施来保证自身的安全。
2.3加油站冬季施工方面的安全措施
加油站在冬季施工的过程当中,必须对安全方面的内容引起足够的重视。因此,在对加油站进行冬季施工之前,相关部门一定要根据加油站所在地的实际情况以及相关的规定制定严格的安全措施。加油站冬季施工过程当中所包括的主要安全措施有以下几个方面:第一,由于冬季气温比较低,产生安全方面事故的可能性非常的大。因此为了降低安全事故的发生频率,一定要对相关的安全措施进行严格的执行。第二,加油站在冬季施工的过程当中,一定要对电力方面的工作采取相关的安全措施,以此来保证电力使用的安全。第三,防火方面的措施也是必须考虑的一个非常重要的安全因素。第四,在施工的过程当中,一定要根据天气条件来合理安排施工内容。
结束语
加油站冬季施工过程中相关技术措施制定的严格与否并且是否认真地贯彻执行,都与加油站的施工质量有着很大的关系。因此,为了保证整个加油站的施工质量,我们必须认真的对相关的施工技术进行分析研究,以此来制定更加严密的施工技术措施。
【参考文献】
[1]王琦.浅析加油站施工现场HSE管理[J].安全,2010(9).
【关键词】砼;冬季施工;质量控制
1、冬季施工应注意的几个问题
1.1 冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期。
1.2 已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必的浪费。
1.3 编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,结合单位的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。
1.4 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的设备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管[1]。
1.5 技术培训,进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核,施工管理人员的培训主要包括以下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。
1.6 施工现场所有准备工作,必须在砼浇筑前完成,达到进入冬期施工的条件。现场准备要求:原料加热设备符合要求,保温围护好;外加剂有储备,保管好,无破裂;供水消防管线,模板的保温措施已完成;测温工作已开始进行,测温记录齐全,现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
1.7 冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
2、混凝土冬季施工质量控制
2.1 材料和配合比
2.1.1 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂,由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
2.1.2 为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
2.1.3 模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除. 当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
2.1.4 未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2.2 混凝土的拌制
2.2.1 拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
2.2.2 拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液,各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
2.2.3 当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级[2]。
2.2.4 混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
2.2.5 严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
2.2.6 搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。
2.2.7 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
2.3 混凝土的运输和浇筑
2.3.1 混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。
2.3.2 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
2.3.3 当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。
2.3.4 分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.
2.3.5 重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
2.3.6 预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
2.3.7 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
2.4 混凝土的养护
2.4.1 冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
2.4.2 采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。
2.4.3 在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
2.4.4 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
2.4.5 拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
3、结语
建筑工程的施工管理是一项复杂的、开放的、动态的系统工程,要做好这项工作,需要建筑施工企业认真分析自身的特点,充分利用自己的长处,采取科学的方法提高施工管理素质。特别是在冬季施工过程中,更加要求工程项目管理人员认真负责,严格按照冬季施工方案进行施工,通过科学的方法加强混凝土的保温和养护工作,一定能够确保工程质量[3]。
参考文献
[1]刘秉京.混凝土技术[M].北京:人民交通出版社.1998.
[2]中国混凝土外加剂协会.混凝土结构外加剂标准应用指南[M].中国标准出版社.2004.
[3]翟春华.浅淡混凝土冬季施工[J].黑龙江科技信息.2009.
作者简介:
韩健,(1989— ),辽东学院土木工程专业学生。
[关键词]混凝土 冬季 施工
[中图分类号] TU74 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-11-228-1
你看见过混凝土穿着棉衣、裹着棉被的情景吗?没有吧。神华神东电力新疆准东五彩湾电厂建设工程中,钢筋混凝土梁板柱就穿着棉衣、裹着棉被,在凛冽的寒风里、在雪花的覆盖下、在零下15℃―20℃的低温中,是如何顺利度过了这个严寒的冬期呢。
1工程概况
这里属于没有人烟的戈壁荒漠,气候干燥,多风少雨,冬季最冷月平均气温零下14℃,极端最低气温为零下36℃。
本工程计划工期,根据多次调整后的工程里程碑计划,2011年 4月1日开工(主厂房垫层浇筑第一方混凝土),2012年9月28日和10月28日必须实现“双投”的“18+1”工期总目标。要实现总目标,2011年必须实现“五到顶、两封闭、一交安”( 五到顶:汽机房、煤仓间、烟囱、间冷塔、锅炉钢架;两封闭:汽机房、集控楼;一交安:化水车间)的关键性目标。
根据历次同类工程的建设经验统计,土建工程自主厂房垫层浇筑第一方混凝土开始,实现主体结构到顶并断水和封闭的最短工期应该是9个月,而实际自4月1日开工算起,到10月15日入冬(新疆地区),仅有6.5个月的时间。所以,土建主体结构工程要经受3个月时间冬期施工的考验。必须制定周密、科学、合理、可行的《冬期施工方案》,才能实现既定目标。
那么,本工程是任何实现计划目标的呢?
2编制《冬期施工方案》
入冬以前,监理部向各个施工单位下发了关于上报《冬期施工方案》的通知,要求《冬期施工方案》,要周密、科学、合理、可行;方案针对性要强,项目齐全,内容详细;人员、机具、材料都要量化;采购、到货、实施等时间安排要具体;资金落实到位;责任落实到人,姓名、联系方式、工作范围等。
3严格审查《冬期施工方案》
根据制定的工程冬期施工方案,对各施工单位上报的专项工程项目《冬期施工方案》进行逐项逐级严格审查。召开冬期施工专题会议,重点对专项工程项目《冬期施工方案》的周密性、科学性、合理性、可行性,进行讨论,对施工执行过程中存在的问题提出整改意见和建议
4检查落实
2011年10月24日由监理组织,业主、总包参加,到各个施工单位的工程项目施工现场、混凝土搅拌站、实验室、材料库,对与冬期施工有密切关系的项目实体、实物、数量、质量进行检查,并将检查结果进行通报,督促落实,要求在气温降低到5℃以前必须全部到位。
5具体要求
根据冬期施工方案和《冬期施工方案》在工程施工中实施实际情况,再次召开冬期施工专题会议,有针对性的,提出基本要求,明确工程项目分类的具体要求,并强调了安全施工方面重要事项。
6严格控制
(1)根据室外日平均气温连续5天低于5℃,按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011规定,监理部于2011年11月10日通知工程正式进入冬期施工。
(2)对钢筋隐蔽工程验收的同时,根据专题会议的具体要求,对保温设施和材料进行验收。能预先包裹覆盖的部位必须到位,用于混凝土浇筑施工后覆盖的保温材料,如:棉被、塑料薄膜和塑料布等必须堆放在现场,数量要满足需要。保温措施全部到位后,才能在《混凝土浇筑单》上签字,同意进行混凝土施工。
(3)对混凝土配合比调整,严禁参加粉煤灰,对混凝土外加剂严加控制,对混凝土生产过程跟踪监控。
(4)混凝土施工控制在白天室外气温最高时间段进行。
(5)施工单位安排专人对混凝土入模前的塌落度、温度进行检测,混凝土入模温度必须保持在5℃以上,并严格控制混凝土的运输和静停时间。做好记录,监理随时检查。
(6)覆盖保温除按2011年11月17日的《冬期施工专题会议纪要》规定内容控制外,具体做法:框架四周用塑料布围挡;梁、柱、基础侧面模板外包裹棉被;楼层板下生火炉;梁板混凝土浇灌后,混凝土上面必须覆盖三层,一层覆盖塑料薄膜保湿,二层覆盖棉被保温,三层覆盖塑料布防雪霜。
(7)设专人对温度进行监测,并做好记录。(1)、施工前保温范围内的环境气温必须在零下5℃以上;(2)、混凝土表面温度初凝前保持在0℃以上;(3)、大体积混凝土必须预埋温度片和导线,内外温差控制在20℃以内。(4)、一般混凝土保温养护时间保持在48 小时以上,大体积混凝土内外温差降至5℃以下,才能将覆盖物去除。
7工程实体检测结果
2012年1月3日汽机房12.6m汽机运行平台梁板浇筑完最后一方混凝土,现场除了部分安装工作外均放假。春节收假后,2012年3月16、17日监理组织各施工单位,对在冬期施工所有项目混凝土实体外观进行检查,没有发现存在疏松、起砂、翘壳、起皮、冰花纹等受冻现象;采用回弹仪对混凝土强度进行检测;对预留的同条件混凝土试块进行强度检测;混凝土强度皆符合同期设计强度,达到100%合格率。
8成果
基本实现2011年 “五到顶、两封闭、一交安”的关键性目标,为安装工程赢得时间,为2012年实现“双投”总目标打下坚实的基础。特别是间冷塔由于前期施工图影响滞后开工,两座塔施工到环梁即第一板,为春节期间和春节后塔内循环管道和水箱安装赢得时间。
9需要研究和探讨的问题
通过对本工程冬期施工的总结,认为对施工方案的科学性需要做进一步的研究和探讨,才能更好的为工程冬期施工提供有力和充分的依据,避免盲目性,降低费用成本和质量风险。对水泥的水化热进行检测;根据不同现浇混凝土构件最小几何截面测试出相应的水化热产生的温度及持续时间;试验研究不同低温下混凝土抗冻临界强度和初凝时间。在实际工程中做好混凝土达到抗冻临界强度的温度和时间监控、记录工作。
关键词:冬季、施工、措施
《建筑工程冬期施工规程》规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,在工程建设施工过程中,受自然气候的影响,加之工程建设的进度需要,有时不可避免的要进行冬期施工,若采取的措施不当,会给施工的工程带来不利的影响,极易给工程质量造成隐患或出现质量事故,所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间,则应采取措施加以保护方能施工。我省气温虽然昼夜温差较大,但12月份昼夜平均气温都在5℃至-5℃之间,顾应采取保温措施施工。
一、一般情况下在冬季施工应注意的地方
1.冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期。
2. 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工,因此必须生产计划中统一安排,并提前落实,做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面。
3.已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必的浪费。
4.编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。
5.外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的设备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管。
二、作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提
首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104―97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,大连地区冬季施工的日期为每年的11月15日。因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,准备好冬季施工的材料。如提前预备防寒取暖材料;外加剂材料的选用、审批、复试;焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。
三、作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
四、作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键
1.作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训内容为:①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104―97)规范等文件;②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
2.进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:①原材料的使用方法,②原材料的加热或保护,③原材料的测温或成品的测温,④成品的保护或养护工作。
温下的标定值,在负温下要重新标定,否则,仍按说明书给的值控制,有可能使螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度,或导致螺栓拧紧,影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别,在焊接时要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并说明书的要求对焊条进行烘焙,干燥后再使用,才能保证焊接质量,确保结构安全。
五、制定冬期安全施工措施。
冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。
结合现场实际施工条件和当地冬季气象条件的影响因素,系统分析龙门隧道工程进行冬季施工的优劣,以做好施工方案针对性和可行性,从而做到冬季施工的精细化管理,从人员、设备、原材料、气候环境等方面做好施工前准备管理检查工作,减少施工纸漏,防止意外发生。
(1)组织机构。成立管理小组,明确分工,全面开展管理工作。
(2)气象条件。以当地气象局调查历年气候状况作为指导,并根据每日天气预报及现场气温变化情况,设专人在工地测量,并绘制时间一气温结构图,作为进入冬期施工的依据。
(3)施工组织准备。组织经验丰富的技术人员编制好冬期施工方案及技术措施,并做好技术交底和培训。制定冬季施工计划及具体施工方案,并按冬季施工项目计划,组织劳力、设备、物资等资源供应。施工现场设立测温组,配备专职测温人员,每日对大气、混凝土温度进行观测。
(4)冬季施工物资准备。按冬季施工组织方案提出的冬季施工物资计划准备物资,提前采购,作为重要物资抓紧上场。同时要完成暖棚的搭设和整修。配备齐全各类防冻、取暖的劳保用品、机械设备冬季所使用的防冻液、防滑链等器材。
2冬季施工关键工序管理
1)冬季施工保温防寒。保温分为洞内保温和洞外保温。洞外保温主要是针对砂石料、拌合站、焊接点搭设保温棚,对供水管线包裹保温材料,对施工用水进行加热等;洞内保温主要采用电炉加热、封闭洞门等方式确保洞内施工环境温度。
(2)钢筋加工及安装。钢筋原材料、半成品和成品必须架空后采用篷布覆盖。在室外时防止产生冰冻。尽量避免室外焊接,需在室外施工时,应使焊缝和热影响区缓慢冷却,焊后接头用炉渣保温缓冷,严禁在环境温度低于一20℃下进行焊接作业。风速在大于四级时,必须采取防风措施。接时对周围预热处理,焊接时一条焊缝要一次性焊完,不得中断。加工好的钢筋做好放在室内保存,成品尽量运至洞内存放。
(3)混凝土工程。进场砂石料为干砂和干石料,进场后采用围墙围挡,上部搭设防雪棚,并用棉被覆盖保温,防止产生硬块。水加热是混凝土冬季施工的关键工序搅拌拌混凝土时,要采用加热水的方式提高混凝土的入模温度,保证混凝土入模温度不低于10度。混凝土养护时的温度根据热工计算确定,但不得低于5度。混凝土和环境温度之差不能大于巧度,温差在10一15度时,拆模后混凝土表面要采取临时覆盖措施。拆模时,混凝土强度要符合设计和规范要求。
3冬季施工质量保证措施
(1)认真落实施工各环节的保温措施,严格温度检测制度。(2)加强施工设备的维护保养,确保施工各环节的顺利进行。(3)要有充足和我备用的防寒保温物资设备。(4)加强混凝土养护工作,保证混凝土养护环境足够的湿度,确保表面湿润,防止混凝土过快失水而干裂。(5)定期检查保温棚的密封情况,检查供暖设备的完好状况。
4冬季施工安全保证措施
(1)做好对冬季施工的安全技术教育培训工作,认真贯彻“安全第一,预防为主怕勺方针,做好安全技术交底。施工期间,坚持定期进行安全学习和教育培训。施工中安排专人进行安全巡检。(2)制定详细的冬季施工安全管理制度,细化安全管理岗位职责,安全责任落实到个人。(3)落实做好现场人员、机具等安全管理措施,定期检查。包括施工人员必须配备必要的防寒用品,及时加强冬季施工的劳动保护工作。
5结束语
关键词:混凝土 ; 冬季施工 ;控制
中图分类号:TV331文献标识码: A
一、混凝土冬季施工技术难点
1、确定混凝土最短的养护龄期
混凝土达到自身的抗冻临界强度以后遭受低温冻害作用,最终的28d标准强度相对没有遭受冻害的混凝土不会产生明显的降低,所以能够达到临界强度时间确定是个关键问题,混凝土最短的养护龄期须大于该时间才行。同时还要考虑冬季施工的造价问题,养护时间长,对于混凝土强度的增长是有好处的,但是应用价值工程理论分析可知:产出与投入的比例过小,不够经济,与节能减排和投资控制不利。所以应该选择最短的养护龄期。
2、防止混凝土早期冻害
早期冻害的防治是混凝土冬季施工过程中最为重要的一个环节,能够使混凝土在低温下保持水化作用,简单的方法就是蓄热和防护,在临界强度到达之前避免混凝土冻害的发生。
3、混凝土后期强度和耐久性要求
混凝土早期一次受冻和反复冻融对于后期强度和耐久性都有较大的影响抗压强度和抗渗性能指标都有大幅度的降低,做好冬季施工工程的养护至关重要。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。
二、冬季混凝土施工质量控制准备工作
1、首先在入冬前,施工方案要结合实际情况进行编制,制定的方案一定要能够保证工程质量;其次是要使施工费用的细节做好控制工作,再次就是确保所需的热源和材料的来源可靠。冬季施工方案中还应该包括施工程序,采取何种施工方法、所需的设备、现场如何布置、工具、材料等以及其供应计划、如何安全防火,制定好质量检查制度和测温制度等内容。一旦确定施工方案,就要加紧组织有关的施工人员进行学习。
2、施工前,资料员、组织技术员、质检员、试验员、进行培训,认真学习研究冬季施工方案、规程,并严格按照规范、规程、方案组织冬期施工。
3、原材料准备:对施工原材料要根据冬季施工方案来进行的储备,防止材料因天气情况影响进场,同时原材料质量还要根据冬季施工方案对其进行严格把控。
4、根据运输距离、气温情况、温度和材料加热方法及混凝土入模温度,计算出来混凝土出机温度,以此对混凝土拌合物的温度进行控制。
5、计算并精心准备所需的保温材料。
三、混凝土冬季施工方法
在冬季混凝土施工中,要根据施工时的环境气温状况、工程量、结构厚大程度与外露情况、工程工期的紧迫程度、水泥的品种及价格、抗冻剂的性能及价格、保温材料的性能及价格、热源的条件等来确定一个比较合理的施工方法。通常说来一个理想的方案,应当花最低的施工费用、最短的工期、每个方面都达到相对理想的状态来获得最优良的工程质量。
1、混凝土原材料控制
原材料要根据施工规范的要求选用: 骨料要用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石和中砂;水泥要选P.032.5级散装普通硅酸盐水泥,而且要用一级粉煤灰进行适量掺入;保证混凝土早期强度增加的重要因素是混凝土原材料的施工温度,所以在施工过程中应采取以下措施进行:首先用混凝土保温被把粉煤灰和水泥专用贮存罐的外壁包裹严实,防止罐内温度降低;其次,混凝土骨料要提前在各料仓内进行储备,要保持一定的堆高和储量,钢管大棚还要搭设在骨料仓上,用塑料布进行封盖,防止冰雪混入;最后,混凝土拌和用水需要提前用锅炉加热并储存于有保温性能的水池中,池内水温保持于五十六度到五十八度之间,从外加剂使用前先置于暖棚内预热。当气温在零下五到十度时,除用热水搅拌外,要生炭火在骨料仓大棚内加热,使棚内的气温升至正温。如果最低气温低于零下十度,工程要暂停施工。
2、混凝土的拌制
混凝土用的骨料在拌制时必须清洁,不得含有冻块、冰雪以及容易发生冻裂的物质。在掺有含钠、钾离子的外加剂时,活性骨料是不应该使用的,在条件允许的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时进行砂石筛洗,并用油布、塑料纸盖好。掺外加剂的混凝土在拌制时,外加剂如为粉剂,要按照要求掺量,并直接撒在水泥上面和水泥同时投入,外加剂如为液体,使用时要配制成规定的浓度溶液,根据使用要求,用规定的浓度溶液配制成施工溶液,要用有明显标志的容器装各溶液,不能够混淆。使用的外加剂溶液要一次配成。0℃左右进行施工时,混凝土中要添加早强剂,掺量要根据规范来规定,使其符合使用的要求,并且要求在添加前做好模拟试验,有关技术措施可以经核实进行;对于混凝土有限期拆模要求的,要适当提高混凝土设计等级。混凝土中如果要添加防冻剂时,一定禁用高铝水泥。混凝土水灰比要严格控制,由外加剂溶液中的水分及骨料带入的水分均应从拌合水中扣除。有外加剂的混凝土搅拌时,时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度,最好不要低于100C,入模温度不得低于50C。
3、混凝土运输及浇筑。
混凝土搅拌场地要选择靠近施工地点的,这样可以在运输过程中减少材料热量的损失,还要正确选择运输用的容器(包括大小,形状,保温措施)。使用商品混凝土时,在浇筑前,先要了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,而且还要做好防冻保暖措施。分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度,也不得低于20C。重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,从而保证预期要达到的强度。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
四、混凝土冬季施工的养护
混凝土在冬季养护面临着严峻的挑战, 所以选择的养护措施要合理, 进行正确的养护工作,尽可能避免混凝土受冻而产生温度收缩缝。混凝土养护措施在冬季是多种多样的,因此要结合当地的气候情况来选择。如果室外温度在均在 2 到 5度左右,并且不少于 5 天时间的情况下,最好的措施是采用塑料薄膜覆盖进行保温,这样能使混凝土避免受冻。 若是室外温度在零摄氏度可以下,并连续多天,浇筑混凝土表层则要采取在加盖一层塑料薄膜的措施, 以防止其他覆盖物受潮, 还可以用稻草围盖在混凝土周边,增强其保温性能,这样便能更好的保证混凝土质量。对混凝土入模温度严格控制,保证混凝土浇筑后温度符合养护最低要求,如果不能达到,就要使养护水温提高,让其符合要求 。混凝土墙面保温养护措施应采用两层黑心棉覆盖; 混凝土柱拆幕后进行包裹养护,应迅速采用塑料薄膜进行,再采用一层黑心棉包裹进行保温;边角、剪力墙等部位都要采用黑心棉覆盖的措施保温,并且还必须进行严实密封。最后是否还要加盖黑心棉等,要结合当地气温情况来确定,以此进行保温。
结束语:
综上所述,混凝土是建筑工程施工中必不可少的重要组成部分, 它的应用非常广泛,其质量的好坏对建筑工程整体质量影响非常大,尤其是在冬季混凝土施工中,这就对混凝土施工控制要求非常高了,所以,要求建筑施工企业一定要对混凝土冬季施工进行对全面考虑,并采取有效措施,加强混凝土冬季施工的控制 ,使施工技术水平不断提高,从而更好的确保工程质量。
参考文献:
[1] 胡小舟 高寒地区混凝土冬季施工技术 [J] 电力建设2008(10)
关键词:建筑施工;细节化管理;用料标准
中图分类号:TU742
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(2012)22-0066-03建筑工程冬季施工在北方的工程建设中是较为普遍的事情,尽管我国现代建筑事业经过几十年的发展已经取得了一定的成就和进步,但是在细节处理上以及整体的质量控制水平上依然与国外的工程建设存在着一定的差距。因此,加强对工程冬季施工的科学化、细节化管理,提高工程的建设技术标准、质量水平,对于保障工程健康的发展具有重要的意义。下面,我们就对工程冬季施工应该采取的措施展开详细的分析与论述。
1 做好工程冬季施工前的准备工作,是保障工程质量的基础
施工前的准备工作是对工程进行整体上计划与统筹的一系列科学行为,这对于工程后期施工的稳定性、减少工程突发性事故以及为工程施工进行明确的科学化指导有着重要的作用。其主要的内容有以下几个方面:
1.1 做好工程施工前相关资料收集工作
对工程施工前相关资料进行收集,是对工程建设相关施工条件进行正确分析和客观评定的基础,也是我们据此制定施工计划和施工方案的根本所在。其主要的内容有:首先,收集工程施工当地冬季气温天气变化的资料。《建筑工程冬季施工章程》对冬季施工的规定是,当工程施工连续5天在室外温度低于5℃时,即标志着工程施工进入冬季施工阶段。提前对冬季施工的气温变化材料进行收集,了解气温变化的情况、气温持续的时间以及最低温度、强降温天气等,并做好未来一周的天气变化预测工作,防患于未然。其次,做好工程施工基本条件的收集,比如说工程工期、工程用料标准以及工程施工技术标准等。最后,准备工程冬季施工需要的保暖材料、设备,并做好其申请、审批、采购工作等。
1.2 编制冬季施工方案和质量方案
对所收集来的资料进行严谨的分析,然后召集设计人员、工程师和技术人员进行研讨。研讨的目的是制定出符合工程质量标准的冬季施工方案和编制冬季施工的质量方案。施工方案的制定涉及到工程的质量和环境的变化影响两大方面,施工总工程师应该根据设计人员、技术人员以及监理人员多方面的理论经验支持来制定施工方案,务必确保施工方案的科学合理性、可实施性以及严谨性。施工计划的编制涉及到工程的进度和风险的规避两大方面,应当本着工程的实际情况和规避风险影响的原则来合理安排施工的计划。
1.3 做好施工人员的培训工作
对全体施工人员进行冬季施工操作规范和注意事项的培训对于保障冬季施工稳定实施有着重要的作用,从而也能有效地避免因为不熟悉冬季施工流程造成的工程质量事故、安全事故以及技术失误给工程施工带来的损失。培训的内容主要包括:学习国家和施工地方的冬季施工规范、章程,培养施工人员的冬季施工技术以及安全防范措施等。
1.4 做好原材料的质量检验以及材料之间的配合比
冬季施工时,由于气温对工程用料质量造成的影响,我们必须在施工的过程中,切实做好其质量检验工作,防止质量下降或者质量不合格的材料运用到工程建设的过程中去,从而有效避免由工程材料不合格引起的工程综合质量下降。此外,在混凝土施工的过程中,除了要保温之外,还须添加一些添加剂,以确保其凝固强度。在此值得我们注意的是,添加剂的添加应该根据当时的气温状况,以避免造成材料浪费以及混合料质量不过关的情况出现在工程建设之中。与此同时,对材料的质量以及混合料的质量水平进行复核检验也是保证工程质量的重要环节。
2 冬季施工中采取技术的分析与论述
鉴于建筑工程施工对气温的特殊需求,我们有必要从保障工程质量的角度出发,制定一些有针对性的技术措施来保障施工的高效性,主要的内容有以下几个方面:
2.1 砌筑方面的冬季施工技术
冬季施工期间主要采取防冻砂浆法进行砌筑施工,其主要内容包括:
2.1.1 防冻剂的添加量应该根据当日的气温以及实验室配合比进行分配。
2.1.2 在室外气温低于-10℃时,就应该对原材料进行加热。一般情况下,先进行热水加热,在热量散失太快或者热量的传递满足不了热工计算时,再进行沙子的加热,但是在实施时要注意,水的温度不应超过80℃,沙子的温度不应超过40℃。
2.1.3 砌筑施工的过程中,如果室外的气温在-20℃~-10℃之间时,砂浆的温度应该保持在10℃。此外还应该注意砂浆的运输和保温,最好选择一边用一边搅拌的作业方式。
2.1.4 在砌筑施工的时候,灰缝应该控制在1cm以内,并且在砌筑完的墙体上覆盖保温材料,以保证墙体的整体结合强度。
2.1.5 将砖体上的冰、霜、雪进行充分的清理,同时还需要我们注意的是,冬季砌筑施工不得采用无熟料水泥、白灰砂浆或者粘土砂浆。此外,还应该保持沙子的干净、干燥。
2.1.6 在每天的砌筑工作结束之后,要对砌筑好的墙体进行保温性质的覆盖或者采取保温灯照射的方式进行保温处理。
2.2 钢筋、木工的冬季施工技术
在工程施工过程中,钢筋工程和木制工程也是重要的一部分,在冬季施工的过程中需要我们注意的是,钢筋工程在进行焊接施工时应该设置简易的挡风墙或者覆盖装置,防止焊接之后气温急剧下降,降低焊接处的结合牢固程度。此外在焊接的时候,应该将接头处的雪、水、杂物、铁锈等进行清理,还要保障接缝以及热影响区进行缓慢的冷却,避免出现雪水直接覆盖焊接处的现象。与此同时,我们应该密切关注焊接时的温度,当气温低于20℃时,不得实施焊接施工。
木制工程在冬季施工时,应该保持木质材料的干燥性。需要粘接的木质结构,应当注意气温的变化对胶水凝结强度的影响,如果有影响,我们就应该对其进行保温处理。通常情况下也是采取保温材料覆盖或者是保温灯照射保温的处理措施。
2.3 混凝土的冬季施工技术
混凝土施工作为现代工程建设中的重要组成部分,其凝结强度以及牢固强度关系着工程的综合质量,一直被当作施工的重点来对待。由于混凝土的制作和凝结会受到气温的严重影响,所以我们在冬季施工中也应该高度关注其冬季施工技术,主要的内容有以下几点:
2.3.1 根据当地的气温条件以及工程建设具体要求,从保障工程质量、降低工程投资成本的角度考虑,具体地选择水蒸汽加热、使用添加剂、覆盖保温材料或者其他保温装置的保温方式。
2.3.2 在运输的过程中,高度关注混凝土混合材料的保温,具体地从控制运输的距离、为车辆装设保温装置或者是现场直接搅拌的方式实施
操作。
2.3.3 在混凝土浇筑时,应该清除模板和预埋件上面的水、冰、霜以及杂物,在必要的时候还要设置保温以及防风装置。此外值得我们注意的是,混凝土入模时的温度应该控制在10℃~20℃
之间。
2.3.4 在混凝土施工完毕之后,应当对其表面进行保温处理,经常使用的施工方式有覆盖保温膜、在模版外部悬挂保温草帘以及铺设电热毯、采用碘钨灯、蒸汽养护等。与此同时,我们还应该做好混凝土凝结块的强度试验工作,以切实保障混凝土的施工质量。
3 结语
关于建筑工程冬季施工中应该采取的技术,我们主要从以上几个方面进行简要的论述。当然具体的技术和措施还需要我们根据冬季实际的气候条件以及气候变化情况、工程的具体要求来综合性地制定。本文旨在与同行业人士进行学术上的沟通和交流,在此也希望大家给出更多、更科学的建议,为保障工程建筑事业的不断进步而共同努力。
参考文献
[1] 张丽华.房屋建筑冬季施工技术浅析[J].黑龙江科技信息, 2011,(13).
关键词:冬季施工混凝土 早期受冻 施工措施
中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)02(c)-0000-00
作者简介:刘华东 (1980.4-)男,山东省潍坊市临朐县,大专,助理工程师,2002年毕业于山东农业大学路桥专业 研究方向:土建专业。
1 引言
混凝土结构的裂缝是普遍存在的技术问题,通过对混凝土强度理论研究以及工程实践提供的经验都说明混凝土结构的裂缝是不可避免的,特别是目前施工采用商品混凝土及泵送施工,外加剂、掺和料等在混凝土中的使用,导致混凝土裂缝普遍存在。
冬季混凝土施工可通过混凝土原材料的选取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的优化、混凝土浇筑过程的严密组织、混凝土浇筑完毕后的精心养护等几个环节的严格把关,避免混凝土裂缝的发生。
2 混凝土早期冻害
混凝土的凝结硬化,并获得强度是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件,水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在混凝土强度发展初期,其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水,当温度降到-2℃~-4℃时,混凝土内部的游离水开始结冰,结冰后体积增大约9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度较低的混凝土内部产生裂缝和孔隙,同时损害了混凝土与钢筋的粘结力,导致混凝土结构强度降低。新浇筑混凝土在养护初期遭受冻害,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也难以达到设计强度,这就是混凝土的早期冻害。
试验证明:混凝土在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%,受冻前砼的养护时间越短所达到的初始强度越低,强度损失就越高。
防止混凝土早期冻害的方法:①早期增强措施。主要提高混凝土早期强度,使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度――如采用提高设计强度等级、使用早强水泥、掺加早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。②使用防冻剂,降低冰点温度。为保证混凝土在负温下也不受冻,在混凝土内加入具有减水、增强、防冻功能,并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少拌合物的用水量,减少冻害程度,增加密实度,而且能降低水的冰点,使水泥保持水化作用的条件。
3 冬季施工应注意的问题
1、冬季施工必须确保工程质量,确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证连续施工,避免造成不必要的浪费。施工现场达到进入冬期施工的条件,要在浇筑前完成,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
2、编制冬季施工方案:结合本单位的具体情况,编制一般工程冬季施工方案措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬季施工生产任务特点部署保温材料、外加剂材料计划,施工人员培训,热源计划及安排;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3、施工人员技术培训:冬季施工前,施工管理人员要进行培训,培训内容主要包括:学习有关冬期施工规范、规定;冬期施工方法与技术措施;冬期施工中要采用的新技术;冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训内容:了解测温工作重要性,掌握各种测温仪器仪表的使用方法,各分项工程的测温要求,记录测温数据和填写表格。
4、冬季施工计划管理:进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和方法进行施工。
4 冬季施工的控制措施
1、原材料:要严格控制混凝土原材料的质量和技术指标,采取“精料方针”选用优质的原材料,禁止不合格的原材料进入现场。
应使用含泥量尽可能低的集料。集料的含泥量对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。使用含泥量高的集料,集料表面与水泥的粘接力降低,导致收缩裂缝发生。高细度的水泥必然带来较高的强度,但是提高水泥的细度也必然会带来较大的收缩,显著地增加收缩应力,因此虽然水泥的细度应尽可能低一些。
冬季施工的混凝土宜选用总水化发热量大的R型水泥,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。粉煤灰混凝土在低温的条件下的早期强度和早期抗冻性能是较低的,可采用加速粉煤灰早期成熟度发展的措施提高早强性能,适当选用早强剂或早强型减水剂和防冻剂配制早强粉煤灰混凝土。
由于缓凝泵送减水剂所具有的缓凝作用可延缓和推迟混凝土热峰值到来,同时可对混凝土拉伸性能提高,因而对减少混凝土的开裂也具有积极作用。
2、泵送混凝土的控制:泵送混凝土一般都要求有较大的坍落度,流动性大的混凝土其相对干缩变形几乎超过普通混凝土干缩变形的30-60倍,混凝土混合料过稀,坍落度过大,混凝土沉陷量会很高,同时由于水灰比的增大,使混凝土产生沉陷裂缝及收缩裂缝。
目前浇筑混凝土,混凝土塌落度的损失较小,但搅拌站机械作业人员为了片面追求机械运行的方便往往使混凝土的出机坍落度比设计增大很多;施工现场的操作人员为了施工方便,往运入浇注地点的混凝土中任意加水,这些做法不仅使混凝土的性能劣化,也会使混凝土的塑性收缩增大,在振捣棒的作用下,空气与水滞留在钢筋与粗骨料下方,浇注后的混凝土表面有很厚一层稀浆层,其内部疏松,水灰比高于下部混凝土,并可能引起钢筋上部的混凝土开裂。所以施工中应使混凝土的坍落度尽可能小,一般只需要满足泵送需要则可,并严禁浇注过程中往混凝土中任意加水及外加剂。
3、大体积混凝土的配合比设计应根据工程所处条件,对砂率、水灰比、水泥用量及掺和料用量等进行优化设计,控制和预防混凝土裂缝的发生,
适当砂率的选择对控制混凝土的裂缝有积极作用。混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大,对泵送混凝土来说,过高的砂率不仅不能增加混凝土的泵送性能,反而由于混凝土变得粘稠其内摩擦阻力的增大导致混凝土的扩展性能下降,流动性也下降;所以用于大体积的预拌混凝土,其砂率应根据泵送高度、泵程以及混凝土标号以及掺入粉煤灰综合考虑,选取砂率为40%,而且由于砂率减小使粗骨料含量增大,在相同条件下混凝土的弹性模量较高,收缩量较小,而且由于粗骨料对收缩的约束作用,可减少开裂的可能。
4、大体积混凝土施工时应加强对混凝土振捣的控制。适当的振捣对密实混凝土,使混凝土形成紧密堆积有积极作用,但如果对混凝土过振会导致混凝土的离析,使其表面形成较厚的浮浆层,导致塑性收缩裂缝,所以对新浇注混凝土要振捣均匀,不能漏振也不能过振。
5、混凝土浇筑完毕以后,应对混凝土进行二次压光。二次压光的时间应控制在泌水充分挥发之后(能撑得住人的时候)才开始进行,不宜过早开始二次压光,混凝土表面有泌水的时候,绝对不能进行终饰抹面工序,这是一条基本定律,过早的抹面会在泌水停止以前封闭表面及薄层表面下积蓄的泌水和空气,会引起混凝土脱皮和薄层脱落。我们的操作方法是在混凝土初凝前用砂板进行一次搓压,在捣实初步整平以后,等待泌水结束蒸发掉以后,重新用抹刀用力加压抹平,有效地防止了混凝土的早期收缩裂缝。
6、混凝土的养护: 应首先采用综合蓄热法,混凝土浇筑的外表面用导热性能低的材料进行保温,混凝土浇筑后应在表面采用塑料布覆盖并用草袋草帘保温,养护期间要防风防失水,做好测温工作。采用暖棚法就是在混凝土浇筑部位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。
混凝土试块除按施工验收规范规定留置外,还要增设不少于二组与结构同条件养护的试件,其中一组是拆模的强度,一组是600度日的强度。
【关键词】 桥梁工程;冬季;混凝土;浇筑施工工艺
加强冬季混凝土浇筑施工技术的研究,实施有效的质量控制与施工管理,并做好混凝土的养护工作,才能提升冬季道路桥梁混凝土施工的质量。现阶段,我国城市化建设正处于快速发展的新阶段,加强对冬季混凝土浇筑施工技术的研究具有十分现实的意义。
1.桥梁工程冬季混凝土施工前准备工作
冬季桥梁混凝土工程施工前,需要做好相应的准备工作,具体体现在以下几个方面:
1)冬季混凝土施工前,施工企业需要对相关施工资料进行收集、整理与分析,掌握工程施工的具体情况。在施工中如果遇到气温较大的变化,需要能够掌握最新的气象信息,掌握当地的最低温度。根据相关的冬季施工标准,室外温度连续5天处于零下5度,施工方就需要采取有效的冬季施工方案。在施工前需要做好冬季施工材料、设备等。
2)桥梁工程在施工期间,有时正处于当地持续最低的气温中。所以在相关的资料收集完后,相关的人员需要对收集的资料进行详细的分析,并根据工程实际的要求制定科学的施工方案。施工方案的编制工作必须在冬季施工前完成,在方案中需要注明冬季施工可能出现的状况,并且需要跟施工操作人员进行及时的交流。
3)方案编制完成后,需要做好施工材料的准备工作,对原材料的质量进行严格的审核。在材料进场前,需要检验原材料的合格证,比实施必要的实验检验,避免不合格的材料进场,对工程施工质量造成影响。材料采购部门、验收部门需要共同编制科学的材料质量审核制度,并加强监督,避免出现、以次充好等现象。
4)组织施工人员。冬季混凝土施工前,要合理安排好施工各个环节的人员,其中混凝土测温、保温、配合等人员安排应该特别重视,并对其进行必要的专业技能培训,保证混凝土施工的质量与安全。另外,冬季气温、天气等变化很大,所以需要安排专门的人员进行对天气信息的收集,做好施工温度的测量、记录等工作。
2.桥梁工程冬季混凝土浇筑施工技术措施
冬季道路桥梁施工中还需要采取必要的质量保证措施,来提高混凝土的施工质量。由于冬季的环境因素比较恶劣,使混凝土的水化速度加快,再加上混凝土在浇筑过程中会发出热量,在昼夜温差较大的情况下混凝土的内部温度高,而外部温度低这种温度的不均衡分配直接破坏了应力平衡,并进一步导致混凝土开裂影响施工质量。因此,为了保证工程施工的质量,需要做好以下几个方面的技术措施:
(1)桥梁的混凝土浇筑施工之前,首先要考虑运输过程中的温度影响。在运输过程中做好清洁工作防止运输车辆在装料时混入其他杂质影响浇筑质量,事先对运输的路况进行调查,严格控制混凝土运至现场的时间和速度,如果遇到交通拥堵现象则应该采取必要的防护措施,避免等待时间过长导致温度发生变化破坏了混凝土的质量。具体可以通过拌和升温以及运输途中的保温措施,来维持混凝土的温度。
(2)在冬季桥梁施工中电加热法是一种常见的混凝土浇筑施工措施,具体是指将变压器与拌合站用电缆连接,并且装配相应的漏电保护装置,然后在每一个拌合站水池底部设置 1 kW 的电热管,根据拌合站的尺寸控制电热管的数量通常情况下添加 35 根,通过设置在上水口的温度计对拌合站内的水温进行实时测控。如果冬季气温较低,为了避免拌合站内的热量过快散失,应该给顶口配备棚盖结构起到保温作用并且配合使用水温箱,一旦温度降低可以通过水温箱加热提温。
(3)冬季的冬季混凝施工还需要添加蒸汽锅炉维持混凝土制作时的正常热交换。具体方法是将蒸汽管道与拌合站水池以及预制场地相连接,通过这些管道蒸汽锅炉可以将高温蒸汽传输到相应部位,为混凝土预制提供一个相对恒定的温度,将冬季低温对混凝土施工的影响降到最低。
(4)在道路桥梁冬季混凝土浇筑过程中,需要保证混凝土入模的温度,当浇筑过程中遇到温度较低现象是,可以对施工区域进行临时的封闭,降低施工场地热量的流失,位置浇筑点的温度。在混凝土初凝阶段,将放热毯防御承台顶面,对混凝土进行保温处理。在具体操作工程中,还需要在电热毯下面加铺一个塑料膜,起到隔水效果。另外,桥梁墩柱混凝土浇筑温度控制难度较大,因此尽可能选择温度相对较高的时间进行浇筑。
(5)在进行钢筋焊接过程中,钢筋的温度不能低于零下20度,同时还需要做好必要的防风、防雨、防雪措施,避免焊接过程中雨雪等落到接头处。预应力钢材张拉过程中温度需要控制在零下15度以上,控制好预应力混凝土孔道压浆的温度,根据具体的施工环境、温度等选用合适的仪表工作油、张拉设备等。
3.冬季混凝土工程质量的保证措施
在工程施工前,特别是混凝土浇筑前,需要对模板进行清理,并将钢筋等需要施工的工具清理干净,保证混凝土结构内部各个方向相同,确保混凝土内部保温的平衡性。如果浇筑施工过程中,当地的气温在10度以下,需要对直径大于25毫米的钢筋进行暖棚加热。另外,混凝土灌注的温度在任何情况下必须得到5度以上,并且保证混凝土浇筑的连贯性。在工程施工过程中,需要将施工缝中杂物进行及时的清理。
4.冬季混凝土浇筑工程养护措施
冬季混凝土浇筑完成后,由于气温较低,混凝土硬化过程也相对缓慢,同时也容易出现结冻现象。为了避免混凝土受冻情况,加快混凝土的硬化,在混凝土配置过程中就应该严格的控制水灰比,此外,还可以通过有效的养护措施,保证混凝土的质量。由于混凝土内部水泥水化作用的影响,其内部温度会上升,这就需要对其表面进行保温措施,将混凝土内外温差控制在25度以内,避免由于内外温差产生裂缝,影响其整体结构的稳定性。
5.总结
总之,桥梁冬季混凝土浇筑施工具有一定的难度,需要综合考虑施工工期、气温气候、施工质量要求等多方面的问题,另外,还需要在保证施工质量的同时,做好材料选购、设备引进等工作,考虑工程施工整体的经济性。在具体的施工过程中,需要做好混凝土的配置、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各方面工作,保证混凝土施工质量,确保桥梁整体结构的稳定性。
参考文献:
[1]王东洋.桥梁冬季混凝土浇筑施工技术[J].工程技术.2012,26(7):124-125.
[2]于国玺.浅析冬季桥梁施工中混凝土浇筑技术[J].科技创新与应用.2013,32(7):99-100.
[3]段清萍.论桥梁冬季施工中混凝土浇筑的施工技术[J].建筑工程.2013,35(11):356-356.
[4]高小平,刘丽云.冬季混凝土浇筑施工技术在桥梁工程中的应用[J].科技创新与应用.2011,28(5):66-67.
1.1对施工所在地的施工环境和气候条件进行充分了解
在进行施工之前要对施工所在地的施工环境和气候条件进行充分了解,向当地人了解是否该地的室外平均气温已经在连续五天都低于五摄氏度,如果已经达到该标准则在进行桥梁的施工时就要按照冬季施工的标准进行施工方案的策划。要对当地的气候变化和气温变化有充分了解,能够对施工地区一周内的天气进行掌握,以此来制定适当的施工计划,防微杜渐,避免由于天气状况而产生突发事件,阻碍施工的进行。
1.2施工技术人员要进行关于冬季施工的培训
施工技术人员在桥梁的施工过程中起着极为重要的作用,经验丰富、技术熟练的施工技术人员是桥梁质量的一个可靠保证。为了桥梁施工过程中顺利进行施工工作,需要在进行施工之前对施工技术人员进行冬季桥梁施工的技术培训。在培训中不仅要对冬季桥梁的施工技术和施工方案的变化向技术人员进行讲解,还要使施工技术人员能够掌握冬季桥梁施工的规律,以避免桥梁施工中产生施工质量安全问题。
1.3使用高质量的施工材料
在进行桥梁的施工工作之前,要注意施工材料的选用,必要时采购人员可以亲自到材料的生产厂家对材料的质量进行检验,确保在施工过程中所应用的施工材料达到了相关的质量标准。在选好施工材料之后,还必须要对材料进行复试,根据当地的气候环境特点来决定材料中外加剂的使用量,一旦外加剂的使用量和材料的选用出现问题,就会对桥梁的施工产生极大的负面影响。
1.4提前编制桥梁的施工技术方案
桥梁的施工技术方案的编制对桥梁的施工工作有着极为重要的影响,为桥梁的施工提供指导,因此要在进行冬季的桥梁施工之前就提前将桥梁的施工技术方案编制好,所编制的施工方案要符合施工地点的气候条件特征和施工特点,使得冬季桥梁的施工施工能够在施工技术方案的指导下顺利进行。在桥梁的施工技术方案当中,主要包括桥梁施工的材料选择的标准和数量、施工技术人员的施工工作部署及人数、施工设备、施工进度与该工程所采用的施工技术方法等方面,从各个方面对冬季桥梁的施工进行综合考虑。
2冬季桥梁工程施工的质量控制工作
2.1施工过程中钢筋的施工质量控制
钢筋的焊接工作的质量好坏对桥梁的质量安全有着十分重要的影响,高质量的钢筋和完美的焊接工艺是桥梁质量的可靠保障。因此,在冬季进行桥梁施工时,必须要结合当地的气候环境特点和该桥梁工程的施工要求和施工地点的气温状况进行钢筋的试焊工作,对试焊中出现的问题进行分析,然后在之后的施工工作当中对钢筋的焊接工艺以及焊接参数进行改进,使其更加能够为桥梁的施工结构增加稳定性和安全性。在焊接工艺和参数确定之后,再进行一次试焊,并将所完成的焊件进行试验和审核,在确定该焊件的质量合格之后,才能真正应用到桥梁的施工工作当中。除此之外,在钢筋的施工质量控制方面,还要注意焊剂的质量问题,冬季在运输焊剂时可能因气候条件而使其受潮,在进行焊接时,就会使焊接接头产生气孔,出现质量问题。因此在进行钢筋的焊接工作之前,要先按照焊剂的使用说明使其处于干燥的状态,然后才能投入使用。
2.2施工过程中混凝土施工的质量控制
在冬季,由于气候寒冷,混凝土如果在过低的温度下应用到施工过程中就会使得混凝土的强度降低,进而影响到桥梁的质量,因此可以在施工时对混凝土进行加热,使混凝土的强度能够提高。在进行加热之前,要确定加热的温度,并有完备的加热措施。混凝土不仅在加热时有温度要求,在浇筑入模时也有相应的温度要求,混凝土在冬季浇筑入模时温度要求是在5摄氏度以上。如果入模时的温度较低就会导致混凝土的冷却时间缩短,使得混凝土的强度降低,对于桥梁的工程质量会造成很大的影响。在混凝土的养护方面,新浇筑的混凝土冷却工作一定要做好,注重其覆盖和保湿,定期对其进行温度测量和检查,要准确记录混凝土在初凝阶段的内部温度,避免混凝土受低温影响而影响其强度。
2.3施工过程中钢结构工程的施工质量控制
在冬季桥梁的施工过程当中,钢结构的施工质量控制也是一个需要关注的问题,高强螺栓的连接对于钢结构工程的质量有着极其重要的影响,在高强螺栓的产品说明当中往往介绍的都是在常温条件下的使用标准值,但是在冬季进行的施工当中,过低的温度使得常规的扭矩系数不能适用于冬季的桥梁施工当中。因此在进行高强螺栓的连接时,不能讲常温下适用的扭矩系数应用到其中,应该根据施工时的温度环境对其扭矩系数的值进行测试和控制,找出与当前的工作环境相适应的值,在进行相关的试验之后,才能应用到高强度螺栓的连接当中,强拉力的螺栓使结构的安全度提高。
3总结