时间：2023-11-24 10:41:52
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇制造业存在的问题，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词:制造业;内部控制;问题及对策
一、制造业及其内部控制现状概述
制造企业指通过一系列专业制造手段将制造材料转变为各种消费品的企业总称，汇总而言就是我国当前的制造业。自我国改革开放起，制造业就在我国市场中占据半壁江山，经过数十年的资本积淀发展，在我国当前发展的经济环境中起着重要地支撑作用，虽然我国正在向第三产业所挺近，但是经济中心仍然停留在制造业中。但是伴随着我国经济形势新常态大环境的变化，制造业正在承受着前所未有的冲击，市场的不断细化和竞争地日益增长正在从外部环境向制造行业整体施压，在此环境下制造业必须转变管理理念，向内部要效益，以保障制造企业内部运转围绕整体战略目标进行，在维持企业基本生存需要的基础上追求更高的竞争力和更多的市场份额。内部控制制度的运营原理是通过经济单位在内部各个部门之间通过完善组织形式，健全岗位职责与岗位监督体系等形式来保证单位内部整体经济活动的可控性，以此来辅助管理者进行管理，并保障管理层的意识能够在最快的时间内得到贯彻，是保障单位经营活动经济性和效率性的重要措施。近年来我国制造行业逐步认识到内部控制对于企业加强完善管理，提升经济效益以及对企业可持续发展的积极意义，相关的制度正在制造业内不断建设完善。
在我国制造业的发展中，内部控制已经逐步成为管理层的统一认知，并制定出相关制度及规章来保障其实施，依笔者观点而言制造业的内部控制在当前环境中存在的问题主要在实施环节，并不是说管理层在内部控制管理活动中已经再无研究意义，而是相比较而言在当前环境下实施环节的问题更严重，所以在下文中笔者会更倾向于对中基层进行内部控制活动分析。
(一)内部控制工作缺乏制衡
内部控制工作中很重要的一项原理就是内部制衡，通过内部各岗位之间建立制衡的责任理念来保障日常工作的有序稳步推进，但是在实际工作中笔者却发现部分制造业企业内部岗位之间根本就不存在任何的制衡关系，或是基础制衡关系被人际交往所影响，效果甚微。内部职能机构设置不合理，达不到内部控制制度关于部门岗位制衡的预期，丧失了基本的内部控制基础，企业整体的内部控制管理活动也就只能流于形式，内部控制制度形同虚设一般。第二点内部控制在工作中存在的问题就是岗位责任制度存在漏洞，责任难以落实到具体责任人，甚至难以落实到一个部门，发生相关问题时部门间互相推诿，责任难以落实，只能通过损益类的处理自我消化，直接导致基层工作人员忽视岗位责任制度。
(二)财务控制能力没有得到加强
在制造业企业日常生产经营活动中，人力、物力和财力的投入都不可能脱离财务部门，原材料的入出库、生产直接人工的核算与筹集制造资金所耗用的资本等都是财务部门管理工作中的重点，可以说财务部门的会计资料是企业生产经营活动的客观体现形式。财务部门的会计资料本应成为内部控制工作中的重要参考资料，但是在实际内部控制工作中会计资料所发挥的作用却极低。究其根本原因有二：一是制造业部分企业会计信息失真，部分制造业为各种不法目的而伪造经济活动进行虚假记账，造成会计资料脱离实际经营，即使存在内部账外账也得不到认可，难以将其作为内部控制资料，也就是我们所讲的的拿不上台面。二是成本管理过于疏松，无论是在成本的出入库管理还是在公共制造费用的分摊方面都存在极大的纰漏，制造企业内部收入与成本无法配比，基础资料难以得到保障，内部控制工作就难以进行，作用也就得不到发挥。
(三)内部控制中监督管理等岗位职能性较低
制造业企业因为其行业特性，往往是持续性的运转，也就注定了其资本回收期的无限延长，而且其生产经营活动也随着其产品的增加而逐步复杂繁琐，所以在制造业企业发展到一定阶段时，无论是出于监督内部生产经营活动的目的还是其他，都会在内部设置内部监管部门，而这也是内部控制在制造业企业的管理活动中较为直观的体现。但是在实际工作中，因为审计监管的部门无法为企业获取直接的经济效益，所以其工作很难获得管理层的重视和认可，且其工作又与其他各部门的利益需求相冲突，导致其工作难以获得基层各部门的支持，种种原因叠加到一起致使制造企业内部监管部门的职能难以实施，而缺少监管又严重阻碍了内部控制制度化保障的推进，直接降低内部控制管理活动的质量。
三、完善制造业内部控制管理活动的措施
(一)优化内部控制环境
一项管理措施的执行与贯彻必须有一套严谨的制度化框架做保障，所以在制造业完善内部控制的对策中首要的就是要认识到环境对内部控制的影响，并结合制造业企业自身个性化发展需求营造一个良好的内控环境。依笔者角度而言，优化内部控制环境的第一步应该是制度化的建设，因为制度永远是进行管理活动的保障，一方面可以确保内部控制活动有据可循，另一方面可以保障内部控制相关工作人员无法；第二步才是从企业内部管理文化氛围入手，集内部控制管理理念的宣传与内部控制责任化奖惩制度于一体，为内部控制在生产经营管理活动的贯彻奠定思想基础；第三步则是依据企业的实际情况结合构建内部控制框架，通过建设内部部门和工作岗位之间的制衡，加强监管部门职能等方式，优化企业的组织结构，以此保障内部控制管理的效率与质量。
(二)提升财务管理在内部控制管理中的地位
在过去的数十年发展历程中，制造业的管理模式一直在改变，但是财务部门的地位却一直没有被撼动，而且逐步在“记账会计”向“管理会计”发展，这点应该为企业管理层所认知，并将之与内部控制管理活动相结合。在此之前，制造业的管理活动中有一个很尴尬的现象，管理层脱离基层生产，难以把握住企业发展方向，而处于基层管理的工作人员认得清发展方向却难以获得支持，导致制造业企业在一段时间内管理与生产难以有效协调。在会计只能逐步走向管理层时，这种现象会被逐步改善，因为会计本身是通过会计信息的收集对基层生产经营活动进行核算汇总来实现自身职能的岗位，可以接触到不同岗位、不同级别工作者，并可以在其中获取到大量信息来分析研究内部控制管理活动及其制度机制等方面存在的实际问题。
(三)强化内部监督管理
制造业企业想在内部建立一个完整的内部控制体系，就必须强化内部的监督管理机制，健全内部监督管理框架，完善内部监督管理机构及职能。在很多制造业企业的组织结构中，内部监管部门划分为监事会直接管辖，协助监事会进行审计监督等工作，但是在笔者认为如若将监管部门划分到董事会直接领导，一方面董事会是企业管理的权力部门，而监事会虽亦为上层领导部门，但权力却不及董事会，将内部监管部门转到董事会下属不仅可以方便内部监督管理工作的进行，还可以向企业员工表达管理层强化内控的意识；另一方面董事会领导内部监管部门也可达到跨越监事会和经理人直接了解企业生产经营状况的目的。另外加强内部监督管理要在内部监督管理专业素养竞争方面入手，以审计部门工作为例，企业可以通过奖惩并施的方式引导审计工作相关人员不断地提升自身职业素质，避免因缺乏业务知识或对准则制度误解而影响审计结论，以此保障内部审计工作队伍在专业领域内的绝对话语权，进一步保障制造业企业内部控制质量。
四、结束语
内部控制在当前环境下对制造业企业的发展起着举足轻重的影响，但是在当前工作中却出现诸多的问题，内部控制在工作中受到了极大的制约，严重影响了企业生产经营活动的有序进行，不利于企业可持续发展战略的部署。所以依笔者之见，必须要在根本上改变内部控制原本存在的管理方式，通过制度化建设与理论化宣传等多方面举措共进的方式深化完善内部控制模式，特别是在财务相关岗位的内部控制建设工作中更应投入高资本，以此满足制造业企业可持续发展的管理需求，确保企业稳定高速发展。
作者:潘小飞 单位:优泰科（苏州）密封技术有限公司
参考文献:
[1]俞小康.浅析制造业内部控制存在的问题及对策[J].现代经济信息,2015,(06)
引言
制造业可以说是在我国整个工业生产体系中的“龙头老大”。特别是我国在加入世贸组织之后，在全球范围中，我们总能够找到印有“中国制造”标语的商品。也正是因为如此，在我国政府的大力扶持下，越来越多的制造业企业开始成立。而一个企业想要谋求长久的发展，最重要的一点是看它是否能够盈利。在制造业企业中，成本核算是影响到企业最终利润问题的一大关键点。有关这一关键点的管理尽管已经日益完善，但仍旧存在着各种大大小小的实际问题。所以，在实际中解决好成本核算所存在的问题，才能够使制造业企业得到更好的运行和发展。
一、制造业企业成本核算的特点
制造业企业的成本核算表现形式明显与众不同。与其他企业相比较而言，它的不同之处在于三个方面：成本核算的具体表现，成本核算的具体办法以及成本核算的主要目标。
首先，在成本核算的具体表现方面，主要分成直接成本和间接成本两大内容。这两项内容还可以继续往下进行划分，例如，直接成本中还可以包含有人工费用、材料费用、设施使用费用等等。正是因为在制造业企业中，它的成本核算具体划分比较庞杂，所以与其他企业相比较而言，显得与众不同。
其次，在成本核算的具体办法方面，与其他企业进行比较，会发现制造业企业的成本核算方法更加多样化。例如：在制造业企业中可以使用分批法、作业成本法等方法进行成本核算。只需要找到符合自身企业发展实际的方法，即可进行成本核算。
最后，与其他企业的不同之处在于，制造业企业中的成本核算主要目标考虑更加完善。比如，制造业企业中要考虑到整个企业的具体运行情况，还要考虑到企业的各项财务措施等等。所以，制造业企业中的成本核算目标更加全面化，需要满足各方面的各项基本要求。
二、制造业企业中成本核算出现的问题
在制造业企业中，成本核算在实际实践过程中总会出现各式各样的问题。总的来说，大致分为以下几种类型：
1.成本核算所针对的目标群体不准确
成本核算主要是通过核算企业在整个运作生产体系中所花费的费用，从而使企业能够更好的进行下一步的规划和发展。所以，在这一项工作中，最为重要的就是要进行确定成本核算所针对的目标群体。在成本核算工作中，只有准确的把握目标群体，才能使这项工作更加具有实际的参考意义。
但就目前阶段而言，国家对于成本核算中所出现的目标群体要求并不严格。这就导致了许多制造业企业对自身评估脱离现实，从而导致成本核算不够精确的问题。
2.成本核算所选择的方法不够恰当
上文已经大致介绍过，企业的成本核算主要有以下几种方法：ABC法、分批次方法、分类型方法、以及品种法等等。选择成本核算的方法主要受到主观及客观因素的影响。主观因素是指制造业企业的规划发展，它的高层管理人员想要如何进行下一步的发展等方面措施都会对成本核算造成一定程度的影响。而客观因素方面，最重要的一点在于企业的整条流水生产线。在这条生产线中的资金、生产数目等涉及到的各项环节，都对成本核算方法的选择造成一定程度的干扰。
3.相关专业人才短缺
在大部分制造业企业中，负责进行成本核算的工作人员主要由该企业等会计人员兼任。这些工作人员并不是专业的相关性人才，所以有时候会在成本核算的过程中出现许多问题。
三、制造业企业中成本核算问题解决的对策
1.遵循相关政策，端正工作态度
企业一定要严格遵守国家所施行的有关成本核算方面的政策规定。企业中的员工也要对整个企业的流水线全面进行了解后再进行具体的成本核算，工作人员也要努力端正自己的工作态度，只有对企业基本状况做到了如指掌，才能在成本核算时做到精准恰当。最重要的是，有关成本核算的工作人员要在工作中做到实事求是，不做假账，对企业负责，对自己的工作负责。
2.根据企业实际情况，正确选择成本核算方法
在进行成本核算时，要立足于制造业企业的整体实际情况，而不是根据之前的经验主义，直接生搬硬套，不认真考虑情形，工作人员就武断的选择某一种成本核算方法，最后导致失误的发生。有关成本核算的工作人员不能为了简化工作步骤，擅自只考虑某一个部门的情况，而忽略了企业整体的发展状况，最终发生以偏概全的情况，致使企业蒙受巨大的利益损失。
3.工作人员进修学习，加强自身专业素养
负责成本核算的相关工作人员可以在其余时间进行进修学习，加强巩固自身的专业知识素养。相关工作人员在平时可以参加相关的专业知识培训班，学习最新的前沿知识，更好的为企业所服务。
4.针对细节问题，完善监督管理制度
监督工作人员要对整套流程要掌握的了如指掌，对整个成本核算中容易出错的地方要加以注意，并对每次解决方案加以总结，做好对细节方面的监察工作。还要加强相关管理制度，走程序化解决路径，不要因为个人因素影响整个工作的进展。
近些年来，我国的制造业企业在国民经济中发挥的作用日益明显，在提供社会就业、带动经济增长、推动技术改革方面的作用得到了业内人士的一致认可。然而，我们不能忽视，制造业企业在会计核算方面存在着不容小视的问题。本文先分析制造业企业会计核算存在的问题，接着提出有针对性的解决对策，希望能起到抛砖引玉的作用。
二、制造业企业会计核算存在的问题
1.会计机构设置不合理
从目前来看，我国不少制造业企业在设置会计机构方面存在诸多问题，比如设置层次不明晰、分工不明确、办公条件不成熟等。一些企业为了获得更大化的经济利润，有时候甚至直接忽视会计机构的设置。另外，一些制造业企业的会计人员以兼职为主，甚至直接聘用自己的亲戚家属做出纳，有些会计人员没有专业的会计理论知识和扎实的实践技能，难以应付工作过程中的突况，在核算账目时也状况百出，直接影响了企业的可持续发展。
2.会计核算主体不够明确
制造业企业由于自身情况，产权和个人财产的界限不是很明确，经营权和所有权没有完全独立开，导致投资者就是经营者的情况屡见不鲜。企业财产也个人财产也经常发生互相占用的不良现象，这样一来，企业的会计核算工作就增加了不少困难。另外，在实际会计核算过程中，也常常发生违规操作现象，一些企业没有依法建账，采取倒轧账的不良方式记账，这样就提供了人为操控利润的空间。
3.会计监督机制不够完善
不管在什么时候，企业都需要加强内部监督机制建设，这样才能防控风险，使企业的生产经营活动顺利进行。然而由于一些因素所限，我国不少制造业企业没有意识到建立完善健全的会计监督机制的重要性，这就为会计舞弊行为提供了“土壤”，从而导致企业资产无端浪费和流失，使得企业陷入经营困境中。也正是由于没有行之有效的会计监督，导致会计核算工作中的违规违法现象时有发生。
三、改善制造业企业会计核算的措施
针对制造业企业会计核算存在的各种问题，应该从以下几点入手予以解决：
1.完善会计机构，提高会计人员综合素质
首先，制造业企业要结合《新会计准则》的相关规定加强会计机构建设，要按照自身的实际情况设置数量足够、能力较高的会计人员，成立专门的会计部门，还要适当制定一些激励措施，吸引、稳定优秀的会计人才。
其次，制造业企业聘用的会计人员要有一定的学历，还要拥有相应的职业资格证书，把好会计人员的入门槛。企业还要定期对会计人员进行教育培训，使他们不断完善知识结构，特别是要加强会计人员的法律意识教育，促使其依法设置、核算账簿，照章纳税，保证企业依法运行，为社会经济建设做出应有贡献。
2.优化会计基础工作，提升会计工作水平
在社会主义市场经济条件下，制造业企业面临的市场竞争越来越激烈，为了获得长久生存与发展，企业必须对会计核算工作予以高度重视，并意识到新时期背景下会计核算主体、核算范围和会计信息质量的新要求与新特点。为了更好地发展，制造业企业要做到所有权与经营权相分离、企业财产与个人财产相分离。提供的会计信息要能满足投资者、债权人和国家相关部门的需要。毋庸置疑，企业的会计工作不仅对企业的可持续发展形成深刻影响，也对国家的分配关系形成影响，有鉴于此，制造业企业要合理协调各方面的利益关系，主动防控风险，使会计信息更加真实有效，要能公正客观地反映企业的资金运行状况、经济效益的变化情况等。会计核算工作要严格按照会计制度的相关要求操作，不断强化会计核算的基础工作，为企业的可持续发展创造条件。
3.优化企业内部监督机制，并加强外部监管
首先，我国制造业企业要意识到加强内部控制的重要性，没有行之有效的内控制度，企业的发展就犹如一盘散沙，无法获得长久生存，会计核算工作尤为需要加强内部监督，杜绝人为操纵利润的空间。企业要对流动资金、固定资产和采购过程加强监督和控制，并对实际发生的会计核算工作进行监督和约束，使企业各项业务活动在法定范围内进行。
其次，制造业企业还要主动接受外部力量的监督，比如国家财务部门、税收部门等，光靠企业内部监管是明显不现实的，外部力量的约束也至关重要。国家相关职能部门要督促制造业企业按照《会计基础工作规范》设置会计账簿，促使企业进一步规范会计核算工作。
关键词：内部控制建设；财务管理；内部审计；优化路径
一、我国制造业内部控制建设存在的问题
（一）企业的管理层内部控制意识淡薄
我国虽然现在是被称为“世界工厂”，制造业大国，但是我国现在的制造业发展比较缓慢，管理成本过高，机构臃肿，生产效率低等问题比较突出，这在我国中小制造企业中比较常见。很多企业的工作重心都放在应对市场变化上，往往忽略了企业自身的体系建设，内部控制意识淡薄。一些中小制造企业的管理层认为实行内部控制建设会让自己的权利受到约束，做事缩手缩脚，在快速的市场经济发展变化过程当中不能及时做出正确的决策。这种企业通常都是家族式管理，企业权力集中于很少的一部分人当中，在经营决策中过多的带有感彩，缺乏理性，导致了企业经营多年还是原地踏步，或者发展缓慢，竞争实力不强。还有就是实施内部控制建设需要投入大量的资金和人力，是一个长期的过程，很多企业管理者缺乏长远目光，短期内没有取得立竿见影的效果就半途而废了。
（二）财务管理水平落后
很多制造企业的预算管理方法水平落后，不利于加强对企业资金的安全控制和合理使用。一是预算编制不科学，有些项目的开展投入过多的资金，工作人员把多余的钱进行贪污挪用，特别是在采购过程当中高价收购，然后在从采购商家里拿回扣，这也不便于追查。还有就是在预算执行方面没有严格的审批核实，工作流程往往就是走个形式，预算执行效果差，对预算编制的总结工作也不到位，缺乏相关的文献记载，使得企业在进行下次预算编制也没有很好的汲取教训。二是固定资产成本核算不准确，制造业企业主要资产就是厂房和机器设备类的东西，而大部分会计工作人员素质差，偏向于重视资金货币的核算，在工作过程折旧方法单一，缺乏灵活性，导致账外资产、账实不符等问题的发生。
（三）内部审计工作水平落后，风险控制程度低
制造业企业的一个普遍现象就是外部审计监督工作做的比较好，但是忽略了内部审计制度的重要性，导致了企业内部舞弊问题比较严重。大量的中小制造业是属于家族企业管理的模式，权力比较集中，财务部门的工作和审计的工作往往会某些既得利益人的干扰，没有从客观公正的角度出发，不能真正的发挥作用。还有就是很多制造业企业没有建立风险评估机制和应对风险的措施，认为没必要花精力，但是现在市场经济瞬息万变，各种不确定性的经济问题经常发生，很多企业在风险来临时，表现慌乱，很多时候只能呆呆的看着，没有完善的流程来应对，让企业遭受重大的经济损失。
二、我国制造企业内部控制建设的优化路径
（一）加强内部控制意识
加强对企业管理者对内部控制制度建设的相关知识培训，让他们充分认识到内部控制制度的发展与企业的发展是息息相关的，不能马虎对待，才能真正可行的推行此制度。除此之外，我国制造业企业管理层要积极的去一些先进大企业的学习内部控制的管理经验，了解他们的工作流程，在对比自己企业的现实情况进行选择性的借鉴学习，在把内部控制建设引入到企业文化建设当中去，让全体工作人员参与进来，提高内部控制决策的科学性。
（二）提高财务管理水平
预算管理是控制资金安全使用和提高资金利用效率的有效途径。首先，在预算编制的过程当中，结合企业内部的实际情况和市场变化发展情况，做好未来的预期支出，精准计算，在借鉴以前预算编制的经验，使预算编制科学化。然后，在预算执行过程中，工作流程必须规范化，进行严格的监督控制，防止有些部门和工作人员随意调整预算。最后在预算执行过程中做好相关信息的记录，在预算完成后进行工作总结，为下一回的预算编制提供经验教训。建立固定资产信息更新系统有利于制造业企业了解自身的资产状况和机器设备是否能正常使用或者需要换代等，有利于促进企业的经营决策。一是要为固定资产建立了一个资产卡片，注明购入的时间、购入价值、使用与维修状况、现在的价值等，对固定资产要每隔一段时间清查一次，同时落实每个人的责任，提高清查能力。二是要对应不同固定资产的性质，要选择不同的折旧方法，比如对于更新换代的机器设备适合加速折旧法，对于会计计量期间损耗均匀的固定资产采用年限平均法。
（三）加强内部审计和风险评估机制的建设
现在很多制造业企业的内部审计是属于财务部门的管理，工作过程中很容易受到干扰，我们应该把审计部门独立出来，赋予他们较多的自力，防止其它部门和一些既得利益管理者的干涉，这样才能对企业的各项工作的开展起到有效的监督审计。另外，我国制造业企业的风险主要来自于外部经济环境和内部控制管理，构建风险评估机制和风险应对措施可以降低企业的经营风险，实现稳定发展。首先在风险发生之前，制造业企业一定要事先了解各种可能出现的状况，进行预测；然后在风险发生过程中制定各种应对措施，起到较好的控制；最后建立事后评价，多总结经验教训，不断完善发展。
参考文献：
[1]刘芬芳.浅析企业内部控制与会计信息质量[J].会计师，2015（09）：98-100.
关键词：设备制造业；应收账款；改进方法
中图分类号：F234 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2016）08-0151-02
应收账款是企业对外赊销产品或者提供劳务时，未能及时向客户收取的款项，企业有时为了销售增长和提高市场占有份额的需要，会采取赊销货款的方式。笔者在对部分设备制造企业应收账款情况进行调查分析后发现，设备制造企业，一般发货以后，需要对销售给客户的设备进行安装调试，签订销售合同时约定一定的质保期，并预留一定比例的应收款项作为质保金。设备制造企业产品单位价值较高，货款如果不能及时催收，会使得账面应收账款金额不断加大，应收账款占公司总资产的比例日趋增长，影响企业正常的生产周转。
一、设备制造企业应收账款管理主要存在以下问题
（一）企业为了扩大市场占有份额而忽略基本的风险防范
一些企业出于扩大销售考虑，减少产品的库存积压，签订合同前未对客户的资信情况进行详细调查，就采取宽松的付款条件。一般情况下，企业销售收入的确认，会随之产生纳税义务，而税款具有强制性特点，企业可能不得不动用流动资金缴纳相应税款。如果年度经审计报表实现盈利，那么年度实现的利润还要向投资者进行分配，企业可能要动用企业资金向股东分红。这样一来，无疑会加重企业资金运营的压力。
（二）设备制造企业生产周期较长、投入资金量大
为了正常的生产经营需要，企业不得不向银行融资来补充相应的流动资金，用于采购原材料及支付运营费用，贷款利息的支付，导致财务费用增加，融资风险加大，加重企业费用负担。如果应收账款不能按照合同的约定及时收回，而企业又缺少其他资金来源的情况下，则会面临银行贷款逾期，使企业丧失信用，后续想再向银行融资时，银行可能会根据企业信用状况，把企业列为风险客户，不给予贷款上的支持或在贷款条件上进行限制。
（三）企业缺乏法律意识
有些企业不能及时关注客户信用状况，业务人员丧失最佳催款机会，甚至在出现坏账时，企业也意识不到事态的严重性，不能用法律手段解决问题，把握不了最佳诉讼时机。
（四）企业未能在采购、生产环节严把质量关
设备交付客户后，因质量问题存在纠纷，无法及时取得验收合格报告，既影响客户的正常生产，也影响后续设备货款的催收。
（五）缺少完善的应收帐款管理规章制度
部门之间做不到相互配合，使得企业应收账款坏账较多，资金回笼不够顺畅。财务部门与市场部门不能做到及时沟通，核算与销售脱节。对销售业务人员的考核细则的制订不够合理，过多关注销售数量，对货款的催收未能责任到人。导致应收帐款越积越多，给企业经营背上了沉重的包袱。
二、针对设备制造企业应收账款管理存在的问题的改进措施
（一）做好客户信用管理工作
业务人员在开发客户和争取订单过程中，要加强对客户的全面考察，从多方面了解客户的信用情况。企业可以设立专门的客户信用管理部门，该部门不隶属于销售部门或财务部门，作为这两个部门的平行部门，主要工作是负责客户信息的收集和更新，利用相关指标对客户信用进行评测，据此制定相关的信用政策；同时，加强与销售和财务部门的工作配合，尽量做到扩大企业销售收入的同时，减少坏账风险。对客户的信用情况进行动态管理，广泛利用企业内部和外部多方渠道，进行客户资信调查，以保证完整和准确地收集客户信息。企业要制定统一的管理制度和规定，使得有关客户信用信息的收集、使用和维护有章可循，并且把这些规定和制度要运用到日常的业务流程中去。销售部门在执行销售订单时，要对该客户核准的信用额度进行检查，根据企业登记的客户信用状况进行评估，决定是否可以赊销，以及赊销的幅度。
对于客户的信用额度，企业在授予时，必须启用相关的审批程序，填写《信用额度审批评审表》，经主管领导审批同意后才能产生效力；审批流程结束后记入客户的信用档案。在签订销售合同时，销售部门应严格按照审批的限额制订货款支付条款，不得突破限额。应避免销售人员凭自已的主观判断，在约定支付条款时过于宽松，以至于给企业带来不必要的经济损失。随着市场环境的变化，若客户信用额度发生变动，还必须重新办理审批及登记手续。同时，信用管理部门对每一家客户的信用额度的执行情况，进行跟踪检查和仔细分析，确保客户的信用限额真正合理、有效。
企业在同客户签订合同时要有书面的协议，由法务部门对合同内容和条款进行审核把关，确保权利和责任对等，以规避合同条款中可能出现的漏洞和风险。企业要根据信用管理部门调查的客户盈利情况、偿还债务能力、信用状况选择合适的货款结算方式，按照合同的要求合理保障自身的权益，以防信用欺诈现象的发生。
（二）优化合同内容
在设备销售合同中，部分企业会约定如下付款条件：合同签订后预付合同金额的30%货款，发货前支付30%，产品验收合格后支付30%，验收合格后一年支付10%的质保金。一般设备制造的生产周期较长，制造企业需垫付大量的资金。企业可以多与供应商磋商，争取更长的信用期限，以减少银行贷款金额，节约垫付资金的财务成本。对于市场上的畅销新产品，可以尝试调整合同条款，避免部分客户因自身原因迟迟不要求安装，延长公司收帐期限。质保期限可以由“验收合格后一年”调整为“客户收货后一年之内”。这样可大大提高客户要求安装验收的主动性，缩短公司垫付资金的时间。
（三）强化法律意识，维护公司利益
一旦客户信用状况不佳，应及时采取相应的应对措施。情况严重的，可采取法律手段，保护公司利益，减少坏帐损失。对于存在一定风险的应收账款和信用状况明显恶化的客户，要及时采取法律手段，最大程度维护企业合法利益，避免蒙受经济损失。
（四）严把产品质量关
从源头抓起，挑选优质供应商，保证原材料的质量，这是生产优质产品的最低保证。同时，加强生产环节的质量管理与监督，保证产品的合格率。市场部配备专门的售后服务人员，加强售后服务的效率与质量，及时取得客户的验收报告，为催收货款提供保障。
（五）加强企业内部沟通
财务部门在对应收帐款的核算中，要将收回货款的数据，与企业信用管理部门进行共享，以便及时更新客户信息系统。同时，每个季度末，财务部门指定专人对应收账款账龄进行分析。对于那些付款及时、信用较好企业，应保证商品供应，并且在信用政策方面给予优惠；对于付款能力不足的客户，必须限制商品的供应，减少甚至不给予赊账。针对这些具体措施，在销售合同条款评审时，各部门对合同内容、相应的付款条件、付款方式要严格把好关。建立应收账款的定期对账制度，企业的各部门之间，企业和客户之间，都要形成定期对账的书面记录，从而保证应收账款的准确性。
关键词：装备制造业；技术引创；对策
基金项目：中国制造业发展研究院2013年度开放课题（课题编号：SK20130090-34）
中图分类号：F124.3 文献标识码：A
收录日期：2014年10月8日
装备制造业是我国工业经济的支柱产业，是推动我国经济发展的关键因素。目前，我国装备制造业正处于由“中国制造”向“中国创造”转型的阶段，存在巨大的发展潜力。但是与西方工业发达国家相比，我国装备制造业多年来一直采用技术引进模仿的发展模式，一些重要的产品和工艺技术主要依赖于从国外引进。而许多先进技术引进后，一直停滞在消化阶段，这直接导致我国装备制造业陷入“引进――落后――再引进――再落后”的怪圈。如何提高我国装备制造业技术引创能力是目前亟待解决的现实问题。因此，研究我国装备制造业技术引创发展现状，找出我国装备制造业技术引创过程中存在的问题，进而提出相应的对策，对提升我国装备制造业技术引创能力具有重要的理论意义和现实意义。
一、装备制造业技术引创能力的内涵
技术引创是目前世界上大多数发展中国家普遍采用的技术创新的方法。根据技术引创的概念和装备制造业的定义及特点，可以得出装备制造业技术引创能力是指装备制造企业引进国外先进的技术，随后在此基础上对该技术进行创造，创造出新产品、新工艺或新服务的能力。也就是说，装备制造业企业不仅仅引进了国外的先进技术，并且能够完全消化吸收该技术，还能够对该技术进行再创新，通过再创新实现自主创新，自主研发，掌握其核心技术，进而使企业竞争力得到增强。
二、我国装备制造业技术引创能力发展现状与问题
（一）发展现状。2011年，我国大中型制造企业有301，489个，其中装备制造业企业有111，580个，占总制造企业比重为37%。其中，在装备制造业内部，进行技术创新的企业平均占企业总数的64.72%，而进行技术引创的企业占技术创新企业总数的14.88%。这说明我国装备制造业虽然技术创新能力增强了，技术创新在整个装备制造业发展中起着主导作用，但是技术引创能力还比较弱，还有待于加强。
从2012年装备制造业行业内部结构来看，可以从技术引创资源投入和技术引创产出两个方面分析：
1、从技术引创资源投入分析。从人力资源存量看，我国装备制造业科技活动人员是进行消化吸收再创新的主要人员。2012年我国装备制造业中从事科技活动人员120万人，占从事科技活动人员合计值的59%，比2011年装备制造业科技从业人员占总从事科技活动人员合计值的比重上涨了2%。从资金投入看，2012年我国装备制造业用于引进技术经费投入24.7亿万元，占所有行业引进技术经费的62.78%，消化吸收经费投入7.3亿万元，占所有行业消化吸收经费的46.83%，购买国内技术经费投入0.24亿万元，占所有行业购买国内技术经费投入的34.10%，技术改造经费投入0.82亿万元，占所有行业技术改造经费支出的32.43%。
2、从技术引创产出看。装备制造业新产品产值为6.22万亿元，占制造业总量的63.8%。新产品销售收入6.31万亿元，占制造业总量的64.70%。在装备制造业内部，交通运输设备制造业和计算机及其他电子设备制造业新产品产值和新产品销售收入比重较大。装备制造业专利申请总量为26.37万件，占制造业总量的71.3%，专利拥有量为14.05万件，占制造业总量的72.09%。在装备制造业内部，计算机及其他电子设备制造业专利申请量和拥有量最多。
（二）我国装备制造业技术引创存在的问题
1、重“引进”、轻“消化吸收”。我国装备制造业企业技术引进规模逐步扩大，技术对外依存度不断提高。当前我国装备制造业技术引进及其对引进技术的消化吸收工作，不论是在数量、金额还是在技术含量和消化吸收能力方面都处于起步阶段。在2011年，我国高技术引进经费为24.7亿万元，而消化吸收7.34亿万元，仅仅为技术引进费用的29.7%，我国技术引进费用与消化吸收费用相比为1∶0.297，与处于相同阶段的发达国家相比，我国的这一比例远远低于发达国家。显然，主要依靠技术引进和先进设备的引进，而欠缺必要的消化吸收费用，致使新的生产设备在投入生产后，会在关键部件等方面受制于人。
2、引进技术重模仿、轻创新。当前，我国装备制造业企业自主创新动力不足，为电力、石化、冶金、铁路等行业提供的主要装备，关键技术依赖于引进。但是有相当部分企业重视技术的模仿，而轻视技术创新，使得大量引进的先进技术，没有形成企业的技术优势，依然长期依赖于国外的先进技术。
3、在技术引创过程中重视引进资金、轻视引进技术。在当期经济全球化环境下，我国装备制造业企业仍然过分重视国外资金的引入，而且主要是重视外资的引进数量而轻视引进质量，重视资本的引进而轻视技术的引进，这直接导致我国装备制造业企业引进的技术含量较低，有些专利可能已经过期，有些技术可能已经被淘汰等等。由于缺乏制造业的核心技术，导致我国装备制造业企业在国际分工中处于制造业价值链的最低端，生产的产品附加值比较低。
三、提升我国装备制造业技术引创能力的对策
（一）政府应加强对企业技术引进消化吸收再创新工作的支持力度。首先，政府要加强对引进技术进行消化吸收的资金投入。要设立专项资金，重点支持装备制造业重点行业、重点领域的技术引进消化吸收再创新工作；其次，对于装备制造企业进行技术消化吸收再创新要给予政策支持。对于消化吸收再创新的产品，逐步纳入政府优先采购的范围，建立再创新产品的投保制度；最后，在土地使用方面，优先安排装备制造业重点项目用地，对于高新技术项目、重大装备项目用地实行优先原则。
（二）加强各方资金投入。技术引进与消化吸收再创新是相互结合的，我国在技术引进与消化吸收方面的经费比例为1∶0.297，远远低于日本、韩国等国家，只有加大对消化吸收经费的投入，才能够实现“技术引进――消化吸收――再创新――自主创新”的良性循环的过程。因此，企业要加强技术创新的投入，对传统优势行业要增加技术投入和技术改造，用高新技术提升企业技术创新能力。企业要通过引进技术、消化吸收、合资合作等途径提高技术水平。
（三）加强人才培养。在国际金融危机影响下，国外企业纷纷减少投入，这正是我国企业吸引国外优秀人才的良机，必须紧紧抓住。应围绕我国装备制造业振兴的重点产业、重点领域招引人才，用更为开放的视野、个性化的服务，引进高端“两栖”人才。
主要参考文献：
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[关键词]制造业；物流业；供应链
[中图分类号]F252 [文献标识码]A [文章编号]1005－6432(2009)02－0050－02
1 引言
现代制造企业是从生产采购到加工仓储，再到配送销售的一体化管理的供应链系统，但我国制造业的供应链处于一个弱势地位，突出问题就是物流社会化和供应链管理体系滞后。虽然现代物流管理理念、先进的物流技术逐步在制造业中应用，收到了很好的经济效益和社会效益，但也存在着很多亟待解决的问题。同样，虽然物流业最近几年发展比较迅速，但和制造业实现“双赢”发展是有一定距离的。
2 制造业存在的问题
2.1计划经济形成的理念与模式
由于我国长期以来重生产轻流通，一味地发展生产，引进外资搞生产。重视的是生产流程和产品的质量，认为发展经济就是上工业项目，但却忽视了服务业的同步发展，这是完全错误的。我们一直处于国际产业链的低端，靠出卖廉价的“硬苦力”获取利润，而研发、采购、物流、信息网络等价值高端掌控在外资手中。这就是“重生产，轻流通”的苦果。物流服务是新型工业化的第三利润源泉，很多企业并没有认识到。忽略了由物流绩效提高而带来的企业整体效益的增值效应，没有把物流提升到战略的高度加以关注。据统计，目前我国制造业的原材料供应物流82％由企业自身或供应商承担；在产品销售物流中，第三方物流企业承担的仅为16％。这种自我服务为主的物流活动模式很大程度上抑制了专业化社会物流服务需求的产生，物流需求非常有限。
2.2物流活动分散
在我国制造企业的物流活动中，采购订货、运输、包装、仓储、配送、流通加工等环节仍然是分散的，企业通常只把物流的功能局限在方便和支持工作方面，因而物流的责任遍布各部门，不能实施完整的供应链管理。部门分割意味着物流工作缺乏跨职能的协调，由于重复和浪费，信息常常被扭曲或推迟，权利界限和责任也是模糊的。导致物流运作成本高，效率低，出现问题各部门互相推诿责任。物流是需要一体化管理的，需要用系统化的方法全盘考虑，物流资源的整合有待提高。
2.3自营物流比例大
很多企业的供应物流、制造物流与分销物流等由制造企业完成，在这种模式下，随着物流业务的不断扩大，供应全球化对产品物流的信息化、自动化和柔性化提出了全新要求，要求制造商具有更加强大的物流实力，这些变化对自营物流而言，不但加重了制造商的资金负担，而且会降低产品的总体物流效率。我们可以制造好的产品，但是分拨成本却可能是国外的好几倍，这就意味着产品的出厂价格将包含高物流成本，产品的市场竞争力有限。
3 物流业存在的问题
3.1适应制造业的物流服务经济欠发达
近年来国内的专业物流企业在管理和业务上也有包新，但不尽如人意，很多物流企业规模有限，很难做到长期服务。由于社会化物流需求不足，专业化物流的发展受到制约，适应制造业需要的物流服务能力不高。我国实施物流外包的企业中，超过30％的客户对物流供应商不满意，主要原因有物流企业专业化分工不够，双力合作沟通不畅，信息反馈滞后，缺乏应急措施，物流企业信息追踪不力，不能对物流活动进行有效跟踪和监控，缺乏标准化的运作程序，同一客户不同项目、不同环节服务水平参差不齐等。
3.2市场认知不够
物流可以区分为五大板块：一是制造业物流，二是流通业物流，三是农业物流，四是进出口物流，五是可再生利用资源的废弃物物流。据国家发展和改革委员会统计，2008年上半年全国社会物流总额43.29万亿元，工业品物流总额38.47万亿元，占社会物流总额的比重为88.9％，同比上升0.8个百分点，是带动社会物流总额较快增长的主要因素。对制造企业来讲，纯生产的时间只占全部生产流程总时间的10％，而物流时间占90％；生产的利润只占总利润的10％，而物流与销售利润占利润的90％。如此大的市场份额及成本比例，物流业如果没有清楚地认识到，必是发展中的大忌。
4 协同发展的对策
4.1促进制造业物流需求的释放，专心打造核心竞争力
经济全球化、市场经济的发展和社会分工细化，迫使企业之间的竞争上升到供应链的竞争。因此，企业j}核心业务需要有专业化的企业来承担。制造业物流是生产行业的重要组成部分，是提高制造业核心竞争力的关键。要细化深化专业分工，鼓励生产企业改造现有业务流程，推进业务外包，加大物流业务外包比重，委托第三方物流公司承接企业物流业务，通过信息系统与物流服务企业保持密切联系，达到物流全程的管理和控制。或者，把物流模块从制造业中剥离出来，成立第三方物流公司，从事物流服务。
4.2物流企业完善增值服务方式
物流企业除具备基础的仓储、运输营运能力之外，还要具备操作更专业、工作更高效、反应更灵敏、服务更周到的要求，同时，要具备突发事件的处理能力。应以满足用户要求为目标进行规划、设计和服务的定位，做好制造业的外包服务。满足不同客户的质量要求，提供专业化的个，提供创新型物流活动深入客户供应链内部。
4.3积极搭建双方的交流沟通平台
双方的关键在于开展紧密合作，从长远建立战略伙伴关系。充分交流制造企业需要什么样的物流服务，物流企业能够提供什么样的物流服务，在充分交流与探讨中寻求合作机会，推进有机融合，促进联动发展。对于制造业来说，现代物流还是个陌生事物，而且我国物流业发展时间短；而物流业则难以理解和满足制造企业的物流需求，应探索更多方式促进制造业和物流业的信息沟通。
4.4政府在统一市场和制定标准方面的大力配合
国家“十一五”规划纲要把“大力发展现代物流业”作为重要内容，明确提出要“推广现代物流管理技术，促进企业内部物流社会化，实现企业物资采购、生产组织、产品销售和再生资源回收的系列化运作。培育专业化物流企业，积极发展第三方物流”。《国务院关于加快服务业发展的若干意见》中也明确要求“大力发展面向生产的服务业，促进现代制造业与服务业有机融合、互动发展”。这些都表明我们国家在物流业与制造业方面所做的努力。
政府应制定制造业物流布局政策，鼓励、引导物流企业进入与制造业配套的物流园区，实现制造业物流系统的布局优化，并吸引相关商会、银行、中介服务进入，构成产业集群。另外，制造业与物流业共同发展的前提是要有统一的技术标准。同时，应建立物流业诚信体系，对物流企业有一个资质、信誉度的权威评价，让制造业企业在选择时有一个比照标准。
摘要:企业的人力资源是一个企业最宝贵的财富,现代企业之间的竞争主要是人才方面的竞争。随着中国的入世和制造业的繁荣,“madeinChina”在国际市场上的地位越来越重要,因此中国的制造业也受到了广泛的关注。本人就制造业企业的人力资源管理的现状和存在的问题进行简单的分析,并就此提出一些合理的策略,最后对现代制造业企业的人力资源管理的新趋势进行探析。
制造业企业的人力资源管理是企业管理的重要组成部分,合理有效的进行企业的人力资源管理是一个企业成功的有力保证。国际竞争的根本是人才竞争,是人力资源综合素质的竞争,人力资源已成为当前最重要的生产要素并将直接决定企业的竞争能力和可持续发展能力。我国制造企业多数沿用了以前一直使用的人事管理模式,真正意义上的人力资源开发才刚刚起步,较短的发展时间决定了在实践和研究上都存在不足。如何利用人力资源管理来帮助企业适应竞争和提高竞争力,是当前的研究热点之一。
一、企业人力资源管理理论概述
1.人力资源管理的概念及其特性。人力资源管理指为了完成企业管理工作和总体目标,影响员工的行为、态度和绩效的各种企业管理政策、实践及制度安排。它具有以下几方面特性:(1)能动性:人力资源管理活动中具有主观能动性的人处于主体地位;(2)时效性:人力资源管理的形成、开发和利用受时间约束而处于一个动态的平衡;(3)思想性:主体地位的人具有思想,是富有生命力的,这也是区别于其它资源的特征;(4)全面社会性:指人力资源管理活动不仅联系双赢的结果,还要关注个体的态度、心理满足等指标。
2.人力资源管理的目标与内容。人力资源管理的目标是与企业的经营战略目标和绩效改善目标保持一致的,并在此前提下实现收益最大化、效用最大化和满意最大化。包括内部人员配备、人员培训和开发、激励制度、薪酬与福利制度、绩效评估、团队建设等内容。
3.人力资源管理的职能。通过选择合适的方法共同完成预期、共识目标的监督和协调的功能,服务功能则提供建议和帮助的作用。
二、制造业企业人力资源管理存在的问题
1.对人力资源认识存在误区。许多制造型企业仍然将人力资源管理工作看成是单纯的人事管理活动,只进行简单的劳动组织、档案管理、工资分配、考核升级等低层次的管理活动,没有认识到人力资源是一种能动的,具有巨大开发潜力的资源,没有把它提升到企业的战略发展的高度进行规划、配置、开发和利用。这种不合理的人力资源管理的观念有损员工的积极性和工作效率。
2.激励机制不健全。在很多制造业企业中,有相当比例的员工工作积极性不高,企业经营者和专业技术人才的创造力得不到充分的发挥,主要原因就是缺乏有效调动积极性的激励机制,在分配上还存在一定程度的平均主义,工资不能按岗位、能力、贡献拉开差距,干好干坏收入差别不大。这些企业对激励制度的设计和执行缺少灵活性,这也导致了很多员工的积极性得不到提高,企业也缺乏竞争力。
3.人力资源管理规划缺乏科学性。在计划经济体制下,制造型企业的人力资源管理过于简单,在当前的市场经济的体制下,制造业的人力资源管理也并没有摆脱旧体制下的工作思路和工作方法的影响,企业对人力资源管理的认识不足,缺少合理的规划和配置,公司一般都在缺少岗位的时候才去招聘新的员工,在之前就缺少远见,不能提前培养公司的人力资源。
三、解决问题的对策
制造业企业的人力资源管理存在的问题不仅与当代社会经济环境有关,同时也是这个时代的产物,对于企业的人力资源管理者来说,就需要采取新的策略,提高对人力资源管理的认识,转变观念,做好人力资源管理工作。针对上面提到的人力资源管理存在的问题,可以考虑以下方法加以解决。
1.更新人力资源管理观念。首先就要确立人力资源是一个企业生存和发展最重要的资源这一理念,应该使得企业的人力资源和企业协调发展,要根据员工自身的情况合理安排人力资源的工作,充分考虑他们的成长和价值,使得员工在工作当中的积极性和创造性能够得到最大程度的发挥,从而提高他们的工作效率,促进企业效益的提高。
2.激励机制要体现出灵活性,绩效评估要制度化。激励机制作为人力资源管理的手段之一,它的目的是为了提高企业的绩效和员工的工作效率,合理有效的激励机制能够保证企业有一个良好的发展环境,使得企业能够健康发展。因此,制造型企业就要建立灵活的激励机制,增强物质和精神方面的奖励公平性和透明度。
3.企业的人力资源管理要要尽量做到人尽其才,合理配置,使员工在合适的岗位上发挥作用。坚持效率优先,关键是优化人力资源的配置,以效率为尺度来选择和使用人才,提高企业人员的整体素质,降低用工成本,从而促进企业效益的提高。要有远见并提前培训员工,提高他们的素质和技术,充分发挥员工的积极性和创造性,避免企业的人力资源浪费。
四、总结语
制造业企业的人力资源管理机制是企业核心竞争力的重要方面,人力资源是企业的核心力量。目前企业的人力资源管理存在了一些问题,这对企业的改革和发展非常的不利,因此企业要建立一套合理的人力资源管理体制,吸引人才、留住人才、使用人才,为企业培养和开发优秀的人才,调动员工的工作积极性和效率,进而实现企业人力资源的最合理配置,提高企业的效益。
参考文献:
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摘要： 生产性物流业作为重要的生产业，对于装备制造产业的结构调整和升级具有重要作用，研究生产性物流业发展对于装备
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机械制造一直是国家和民族工业发展的一个重点方向，提高机械制造业的可靠度和科技性能，使制造的产品更加的舒适，具有更加优良的性能，其可靠度要更高，符合产业标准，这是制造业一直追求的目标。根据现在机械制造业的发展，以及科技的进步。本文就现在中国在机械制造业面临的问题和面临的机遇，加上对机械制造的可靠性各方面的研究进行分析，以此提出一些可行性的建议，促进我国机械制造业的发展。
关键词:
机械制造;工艺研究;工艺可靠性
1机械制造工艺和可靠性
1．1机械制造工艺的概念
机械制造在学术定义上主要是指机械产品的构思、制造和检验等包含在内一系列极其复杂的系统工程，从根本上来说就是借助各种机械设备和先进的工艺手段，对原材料和半成品等进行加工制造，得到我们想要的产品用来应用或者出售。根据商家用户的要求，机械制造企业或者个人为其提供零部件的加工、毛坯的制作，产品的处理等生产过程或者生产工艺。
1．2制造工艺的可靠性
可靠性是机械制造的第一属性，也是最为重要的一个性质，它表示机械制造要为其提供一个符合行业标准的产品，还要提供一个符合科学规范，安全有效的生产制造工艺。产品和工艺的可靠性在机械制造业上有全方位、大综合、有条理、产业链相关等显著特点。只有具有高性能的可靠性，我们的产品才能赢得市场，赢得口碑;我们的生产工艺才能在行业中领先，我们才能长远有效的发展。我国华为、中车、吉利、比亚迪等企业能走出国门，被西方国家认可，就表明我们的产品和工艺是十分可靠的。
2机械制造业在可靠性方面影响因素和存在的问题
我国是制造大国，是世界上的制造强国，世界上许多的知名企业在我国都有代工厂。即使这样，虽然机械制造产业在我国以第二大支柱性产业存在，但我国的制造工艺却不是先进的，在可靠性上也暴露出许多缺点，下面就我国在制造业上存在的一些问题进行简要分析。
2．1工艺参数和产品的实用性
工艺参数作为机械制造的最为基础性的遵守原则，对所生产的产品起着决定性的作用。在进行机械制造的可靠性研究的时候，虽然会对生产过程和设计过程进行研究的，但是工艺参数是最为重要的，因为工艺参数是除去原材料的影响之外，决定着我们生产的产品质量的一个重要因素;生产的目的是用来使用的，是为了来解决我们在生产生活中所面临的问题。机械制造产品的实用性也是其可靠性评价的一个重要标准，如果我们的生产工艺不够成熟，或者是生产技术上的缺陷都会造成产品的实用性能的降低，是我们的生产没有了竞争力。
2．2工艺可靠性研究系统认识的不足
对于我国现在的机械制造产业，有着一个通病:不管是机械制造产业的企业管理者和在机械制造方面有较为作为的学者和研究人员，对于整个机械制造产业从设计到加工没有一个系统性的认识。就我国目前的电子芯片产业而言，虽然各个方面都比较成熟，我国的电路硅基片在产量上为世界前列，生产技术也是最为先进的，但是我国在电子芯片上却多少年没有太多实质性的进展。华为公司在这方面为的企业树立了一个榜样，通过不断的努力，整合整个设计生产制造过程，生产出了麒麟处理器，打破了美国企业高通在这方面的垄断。这个事情告诉我们，机械制造的从业者不应该只盯着产品的设计，产品设计存在的问题很好解决，可是更大的问题在生产的过程中，应该对整个产业的设计和生产进行系统性的研究，把握住整体的观察，系统性的解决问题。
2．3宽泛的评定标准和评定方法
在我国现行的机械制造的评定标准和评定方法都比较的宽泛，没有细致和严格的要求。现行的标准和方法都是根据国家和行业来制定的，但是缺少对于可靠性的研究。由于缺乏对研究系统的系统性认识和在数据收集的时候没那么的精确，以及研究人员和工作者对机械制造的态度没有那么认真，造成了这方面的缺陷，使得我国现行的标准和方法一直以来得不到准确的纠正，进而造成了对可靠性的影响。
3提高可靠性的方法探讨
3．1制定合理的标准和系统把握
合理的评价标准和评价方法可以提高产品的可靠性，从源头抓起，在产品设计的时候对产品的设计参数和生产工艺有标准型的要求，对其产品的质量严格检测把关，对员工的工作环境或者是生产环境做到严格规范。同时，相关的企业管理人员和科研工作者要多重复试验和长时间研究，对产品的整个生产过程和生产工艺有一个系统性的把我。在合理的评价系统体系下，以最优化的系统认识破除在生产制造过程中的各种难题，进而来提高产品的竞争力、员工的待遇、以及品牌竞争力。
3．2采用先进的技术
科技是发展的第一动力，现在的科技发展是非常快的，在机械制造方面我们也应该紧跟时代的发展。现在的互联网产业已经日益成熟，工业发展即将步入4．0的时代，机械制造业可以把生产制造和互联网技术结合在一起，通过计算机的精确控制，来提高机械制造工艺的可靠性。现在国外的许多知名互联网企业都已经将互联网应用到机械制造上面，现在的3D打印技术和汽车电子工业都是使用互联网作为技术支撑，生产的产品有很高的可靠性。
4结语
机械制造业是我国的一个支柱性产业，现行的发展必须要建立好一个良好的评价体系，和严格的评价方法，对整个机械制造有一个系统性的认识。从而提高我国机械制造产品的可靠性，提升产品在世界上的竞争力。本文根据现在机械制造产业所具有的不足，提出一些参考意见和改进措施，希望能对这个产业的可靠性研究能有所帮助。
参考文献:
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【关键词】机械制造；内部控制；解决途径
一、我国机械制造企业现状
随着我国社会主义的建设，机械制造业已经逐步形成了我国国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生活方式乃至社会的组织结构和文化。目前中国在机械制造业自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面与先进发达国家机械制造业还存在很大差距，所以我们还不是制造强国。要充分利用信息技术、现代管理的技术来提高我国机械制造业企业管理水平。
机械制造业由于物料品种规格多，生产不连续，生产制造过程复杂，所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。另外，中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，中国企业内部的管理相对国外要复杂，所以中国机械制造业的管理是最复杂的。
中国机械制造业发展趋势已具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品价格低、产品质量高、交货时间快、售后服务好。这些市场竞争与企业管理的模式、管理方法、业务流程、组织结构、管理手段密切相关。然而相当部分中国企业及人们的思想意识仍然受计划经济的影响，所以我国机械制造企业的内部管理与发达国家相比存在很大差距。
二、如今我国机械制造企业内部控制普遍存在的问题
1.内部控制意识差
我国机械制造企业大多内部控制意识比较薄弱，大多数中国机械制造企业都是重视企业的生产和开发，基本上不重视内控制度，轻视内部控制的现象在我国普遍存在。这种现象的产生主要是由于我国企业管理机构都比较简单所造成的，企业经营权和管理权高度集中，但是随着企业进一步的发展和扩大，这种管理结构不再能够满足企业，导致限制了企业的发展。因此企业管理者必须加强制造企业的内部控制意识。
2.管理结构过于简单
大多数中国机械制造企业的管理结构都比较简单，随着企业的发展和扩大，企业还会延续初期的直线式横向管理层划分模式，所有管理和监督职能还是都归领导所有，或者纵向管理层次划分过多，导致领导管理职能也不清晰，员工权责划分不明确，从而使得企业内控制度及其混乱，生产效率明显下降。这种内控混乱的产生是由于企业的管理没有随着企业的发展进行相应的调整，始终延续企业初期的管理模式，使得企业生产和管理不再能够相互协调，最终直接导致机械制造企业内部的生产效率下降，员工生产积极性降低，所以机械制造企业内控管理显得尤为重要，企业管理应当具有严格的职能和权责划分，减小纵向管理的划分，这样才可确保企业在清晰的管理下进行有序的生产制造。
3.内部会计制度的失效
大多数机械制造小型企业，会计制度根本就不完善，没有审查精算和财务监制的过程，只有简单的财务核算，对于财务支出基本是财务人员听从领导的安排，一个萝卜一个坑的原则，核算系统失效或不完善，使得企业财务流通混乱，对于财务的流动方向也不够明确，导致了财务流动的不集中，使得企业抗风险的能力较弱，解决这一问题就必须，建立完善的会计审查和核算体系。从而使得企业内控力度加强，进而提升企业的内控效率，只有内控效率的提升才能使得制造企业的生产效率提高，因为一个企业的生产效率才是机械制造企业的核心竞争力。
三、中西方内控制度的对比
西方国家的机械制造企业的内控制度已经是很完善的，主要是西方传统以法律和规章进行内控制度的管理。所以西方内控管理系统是根据以法为重的企业文化、政府的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的；比较重计划，以保证管理条例和职能权责为主线，以标准化为基础，强调管理的标准和责任的划分。
与西方国家对比，我国以情为特质的管理哲理，这种管理由于偏重于人的作用和价值实现，却忽略制度效应和条例管理，所以导致企业忽略制度的重要意义。所以导致企业管理重承诺，轻合约；重调度，轻计划；重情感，轻制度；随意性强，导致机械制造企业的效率低，生产没有计划。
四、结语
一个机械制造企业的生产效率是制造企业的立命根本，只有良好的生产才会在如今的社会经济体系下进行又好又快的发展，然而要想机械制造企业具有良好的生产效率，机械制造企业的内控制度建设就显得非常重要。以上重点分析了我国机械制造业内控制度存在的问题以及相应的解决措施，希望能够给予有关人士帮助和借鉴。
参考文献：
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关键词：船舶制造；焊接；质量；因素；对策
中图分类号：TB
文献标识码：A
doi：10.19311/ki.16723198.2017.10.094
船舶制造是一个非常复杂的系统工程，对于船舶制造过程中存在的焊接变形现象，我们要加以关注并深入地研究，由于船舶制造过程中的焊接质量与船舶整体结构的强度、工作性能等方面有直接的影响和关联，而对于船舶制造过程中出来的焊接变形无法通过某一项单一的措施，来加以防范和应对，需要综合分析船舶制造中焊接的影响因素，结合船舶焊接不同部位的特点，采用科学有效的焊接加工工艺和技术，更好地减少船舶制造中焊接变形的不良现象，更好地提升船舶制造的精度。
1船舶制造过程中焊接质量的问题表现分析
1.1焊接结构的稳定性不足
在船舶制造过程中，船舶的强度和硬度尤其关键，它是决定焊接结构稳定性的重要衡量指标，如果船舶的强度和硬度方面存在缺陷或不足，则会极大地影响焊接结构的稳定性。由于焊接材料以及传统焊接技术的不足，船舶焊接的结构稳定性还存在不足，对于船舶制造的整体质量有较大的影响。
1.2焊接材料性能存在不足
在我国船舶制造工艺加工之中，焊接材料及其设备的配置还存在明显的不足，这较大地影响了船舶制造的质量。随着船舶制造业的精度要求不断提高，对于焊接质量的要求也随之提升，而焊接材料缺乏优质性能，这就极大地降低了焊接部位的稳定性。如：大型轮船要求多丝埋弧单面焊的焊丝和焊剂；对船舶的骨角焊缝加工需要采用防锈蚀的焊接材料等。
1.3焊接技术人员的专业化水平不足
我国船舶制造业的发展进程中，焊接技术人员的专业焊接水平还偏低，相对于国外先进国家的焊接施工技术而言，还有一定的差距，由于焊接新工艺和新工艺不断涌现，如果焊接技术人员缺少足够的专业知识和技能，则无法胜任船舶制造过程中的焊接工作，难以实现对焊接质量的高效控制。
2船舶制造中焊接质量问题的影响因素及其解决措施
2.1气孔
在船舶制造的焊接过程中，焊接时所产生的气孔是一种常见而普遍存在的问题，这是由于在焊接施工的过程中，部分熔池内的气泡没有充分、及时溢出，在船体金属材料逐渐冷却凝固的过程中，这些留存在熔池内的气泡就成了空穴，成了焊接质量缺陷。造成这种焊接质量问题的影响因素，主要在于以下几点：（1）焊接的边缘部位残留有水分、金属锈蚀或油渍。（2）焊接施工操作没有依照规定的程序和流程，进行严格的焊接操作施工，导致焊接的焊条的烘焙度不足。（3）焊接施工操作时存在焊芯锈蚀的现象。（4）焊接施工中的电压控制不合理。对于焊接中产生的气孔缺陷性问题，要注重对焊接截面的合理控制，并根据焊接的施工情况，选取针对性的措施，以规避气泡的产生。
2.2夹渣
在船舶制造的焊接施工过程中，这种夹渣现象和问题会极大地降低焊接的致密性，同时也降低焊接部位的强度，不利于船舶制造的整体质量的提升。出现这个焊接质量问题的影响因素，主要包括有以下几种：（1）焊接的施工速度控制不当，出现焊接过快的现象。（2）焊接施工过程中的电流过小，也会导致夹渣现象的出现。（3）焊接施工过程中，如果焊缝的边缘有氧割，也会出现夹渣的问题。对于焊接中出现的夹渣缺陷性问题，首先要选择适宜的坡口尺寸，整理并清洁焊接的边缘部位；然后还要注重控制好焊接施工的速度，确保焊接施工中的融化状态与焊接的匹配性。
2.3咬边
在船舶制造的过程中，焊接材料存在凹陷的现象，就会使焊接出现接头，使焊接连续的强度无法达到规定的要求和标准，从而降低船舶制造的质量。产生这种焊接质量问题的因素，主要体现为以下几点：（1）焊接施工过程中的焊接速度控制不当所导致的，如果焊接的运动速度过快，则会使焊接出现“咬边”的现象。（2）焊接施工中的电流控制不当所导致的。对于焊接施工中存在的“咬边”缺陷性问题，要认真分析焊接施工中的荷载状态、应力状况等，合理控制焊接的速度，实现对焊接轨道的平整度控制。
2.4未熔合和焊透
在船舶制造中的焊接过程中，存在材料和焊件之间没有充分焊接的现象，这种焊接问题对于船舶制造的质量有较大的影响。产生这种焊接问题的因素主要表现为：（1）焊接施工中的速度控制不当，导致焊接速度过快而产生未完全熔合和焊透。（2）焊接施工过程中的电流控制不当，电流过小也会导致焊接未完全熔合和焊透。（3）材料的直径超过了一定的范围，导致焊接时的坡度过小，无法充分熔合和焊透。对于这种焊接缺陷性问题，要注意焊接施工的速度控制，使焊接的摆动与熔合状态相契合，同时也还要注意控制坡口的尺寸。
2.5焊接裂纹
在船舶制造过程中的焊接施工之中，船舶结构出现大小不同的裂纹，会极大地影响船舶整体的美观，也存在较大的安全隐患。其产生的影响因素主要在于焊接施工过程中的速度控制不当以及焊接深度控制不当。对于焊接裂纹的缺陷性问题，应当采用修补的方式，以减少焊接裂纹的扩散。
3船舶制造中焊接质量提升的具体措施
3.1注重焊接结构的优化设计，提升结构稳定性
在船舶制造的焊接过程中，要重视焊接结构的优化设计，这是一项重要的基础性工作内容，要依照船舶制造的技术标准和要求，选取最为适宜的船舶结构设计方式，注重焊接点位置的合理选择，并注重对船舶整体的结构设计，以最大程度上提高船舶结构的稳定性。
3.2优化焊接设备和焊接材料
在船舶制造的焊接施工技术运用中，要重视焊接设备的优化和焊接材料的合理选用。随着高效焊接方法的不断普及，高效的焊接设备也在不断地进行升级，原有的旋转式直流焊机已经被淘汰，替之以高效的整流交直流弧焊机、逆变弧焊机、CO2半自动焊机等。对于船舶制造中的焊接材料的选用，也不断向机械化和自动化的方向发展，普遍采用了药芯焊丝、实芯焊丝等焊接材料，品种相对齐全。然而，我国在高速焊、多丝埋弧焊等方面的专用焊丝还无法自主生产，还依赖于国外进口。
3.3优化焊接专业化操作水平
在船舶制造的焊接技术应用中，要提升焊接人员的专业化操作水平，要掌握新的焊接工和焊接方法，掌握焊接不同工艺的具体操作要领，并强化焊接检验，调整和改进焊接中存在的问题，确保焊接的有效性。
4结束语
综上所述，在我国的船舶制造业之中，焊接施工工艺和流程是不可缺少的系统化工程，在这个焊接施工操作之中，焊接材料、焊接设备、焊接人员都是不可缺少的关键要素，我们要分析焊接施工中存在的缺陷性问题，探索焊接质量问题的解决对策，并从各个方面，提升船舶制造中焊接的质量，推进我国的航运事业发展。
参考文献
[1]王平.影响船舶制造中焊接质量的因素及对策经验谈[J].民营科技，2014，（07）.
[2]蔡德军.船舶焊接质量控制措施初探[J].科技创业家，2014，（09）.
