时间：2022-03-04 02:41:10
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇数控教学，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
数控加工应用技术是当今经济飞速发展的大环境下产生的新兴技术，数控技能专业人才是各大企业急需的人力资源。学校积极做好市场调研，研究企业对数控岗位人才的需求，针对性的对数控技术的教学模式做出改革，经过几年的实践，取得了较好的效果，得到了社会的认可。
探索新的适应社会发展要求的教学模式，我们可以从以下几个方面入手：
一、立足现实，锐意改革
数控技术的广泛的应用，企业对人才的数量和质量都提出了更高的要求，希望毕业的学生和企业的要求能无缝，直接能胜任所从事的工作。
现在的数控技术在学校的培养，一方面要熟悉数控技术的理论知识，另一方面还要熟练掌握数控技术的操作和编程。现在的学校学生多，机床少，虽然国家和学校每年都在加大投资，但是，仍然较难满足学生的实训要求。
随着新技术的快速发展，数控技术仿真软件应运而生，它有着和实际机床一样的操作面板，机床结构，操作的规程和要求也和实际的一样，这样，我们只要有电脑，就可以学习数控的编程和操作，基本上可以人手一台，每个人都可以得到锻炼。
数控仿真软件的出现，也使我们对数控技术的教学模式有了新的考虑，以前的理论教学和实践教学分离，一个在教室，一个在车间；一个是老师讲，学生听；一个是个别人练，大部分人看。现在就可以把理论教学放到数控仿真教室进行，基于工作任务进行教学，老师布置任务，提出要求，学生想办法，找思路，在仿真软件上完成。这样的教学效果，不言而喻，相比以前，学生的实践能力和对知识的掌握都得到了全面的提高，也使学生对数控技术的学习，不再觉得烦躁，而是有了兴趣，愿意投入。
在以前的教学中，学生在理论学习时，掌握了一定的知识，感觉自己好像基本学会了，但是学完理论后，学完了，也忘完了，实训时，又要从新开始，这样，理论没学好，实践技术也没掌握，究其原因，主要是学的过程中，只记了概念，但基本没用使用过，所以记忆不深刻，时间长了，也就忘得一干二净了。所以理论和实践的教学不应该分开，有机结合才是出路，只用经过运用，才能牢固的掌握，把知识变成自己的能力。
二、不断探索，认真总结
学生在不断的数控技术的实训操作中提高了自己的专业技术能力，在毕业后可以凭借扎实的技术功底，在企业里发挥自己的人生价值，找到自己的人生定位，为步入社会打下一个良好的基础。
而学校也在紧密跟进社会的发展要求，不断调整自己的教学模式，教无定法，首先，我们需要制定一个能适应现有条件并能满足新的发展要求的教学模式，然后我们在此基础上，不断实践，在实践中找问题，做好平时实训工作的日常记录，对每个阶段的问题做好总结和归纳，然后再不断的完善原有的教学模式，这样的教学模式是有生命力的。
现在学校对数控技术教学的教学模式改革的思路是：
（一）将以理论教学为主、理论和实践分离的旧教学模式向理论与实训相结合转变，实训占重要的地位的理实一体化教学模式转变，充分发挥数控仿真软件在数控教学中的作用，把理论教学放到仿真教室进行，边讲边实践。
（二）调整就有的授课内容和方法，做到加法和减法，使用的做加法，可以增加教学课时，太偏、用不上的就做减法，直接淘汰。例如现在在企业里，自动编程的应用很多，可以增加自动编程的课时，让学生多实践，熟练掌握。总之，让传统教学方法与计算机技术相结合，充分发挥数控仿真软件的作用，让学生在实践中，用仿真软件即时检验编程效果。
我们的具体做法是：正确确定数控加工应用技术的定位。
（一）数控加工应用技术专业领域职业岗位的定位
数控技术毕业的学生以后可以就业的岗位有：机床操作人员、数控编程员、工艺员、数控维修员、数控设备营销等。
根据学校对企业岗位需求的调研，结合学校的总体教学目标，本专业定位为：培养岗位适应性较强的、具有一定数控工艺知识和数控加工操作、编程技能，并兼有普通机床操作技能的专业技能人才。
职业面向：主要就业岗位为数控加工工艺与数控加工程序编制，数控机床的操作。
三、重视数控加工仿真系统在教学中的应用
2006年学校买了上海宇龙公司数控加工仿真系统50个点，可以满足50个学生的同时使用，我们一个班一般也就50个学生，所以可以完全满足我们实际的需要。御龙软件做的还是不错的，在国内来讲技术比较领先，市场占有率高，它里面有市面上常用的数控系统，例如FANUC数控系统，SIEMENS数控系统，三菱数控系统，广数数控系统，华中数控系统等，而且还有常用的各种版本，所以就是一个数控系统的大全，这一点，优势就很明显，因为对学校来讲，机床是有限的，数控系统一般也就一两种，学生要想学习其他的数控系统，还只能通过数控仿真系统来学习，该系统的面板和机床上的面板相同，操作的方法也和是实际的机床相同，所以我们可以先通过数控仿真软件来学习机床的基本操作，然后再到机床上操作，就胸有成竹了，再者，在实际加工中，我们也可以先把程序在数控仿真系统上验证，然后再在机床上加工，可以避免失误。当然数控系统也有自己的不足，就是检验不了刀具的移动速度和转速等，但可以看出工艺路线和编程的错误。
在数控教学中合理使用数控仿真软件，可以从以下方面进行：
（一）灵活应用教学方法，课堂教学中变学生被动学习为主动学习
现在，学生较难接受传统的教学方式，因此，改变教学方式尤为迫切，可以结合先进的教学手段来提高学生的学习兴趣。有了数控仿真软件，老师就可以较为娴熟地运用基于工作任务的教学方法，在课堂教学真正体现学生的主体性，老师提出要求后，学生自己找资料，找思路，想办法，变学生被动学习为主动学习。学生活动中遇到困难解决不了了，老师再进行引导、讲解。讲的精炼，做的扎实。
（二）合理使用数控仿真系统，正确认识其课堂教学中的作用
数控加工仿真系统常用于数控编程与操作这门课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。作为教师，应充分发挥数控仿真系统的作用，但也要摆正数控加工仿真系统在教学中的位置，它只是教学手段，为教学服务，所以不能完全依赖，教师在教学中也要做好引导，它有优势，也有自己的不足，所以在后面的实训中，还是要通过机床来真刀真枪的练习。
结束语：在充分市场调研的基础上，结合学校的实际，不断探索，不断总结，制定出合理的数控教学模式：理实一体化。同时也要正确认识和发挥数控仿真系统在数控教学中的作用，充实和改善我们的教学模式，培养出更多优秀的技能人才。
参考文献
数控 实践 教学
一、数控专业课体系
任何学习都有一个过程，所以整个专业课体系我又将其分为三部分。
1、数控专业基础课程学习
数控专业的基础课程有很多，例如《现代工程制图》、《机械制造基础》、《金属材料加工及热处理》等等。课程那么多，那是否都应设置呢？我个人认为并非这样。正所谓“吃多嚼不烂”，全部教给学生学生肯定都接受不了。 所以我认为在课程的设置上，应考虑学生的特点和实际情况来改革课程设置和内容，尽可能达到针对性、实用性与职业特色的和谐统一。最基础的东西一定要教给学生，不仅要教，而且还要教的好，教的精。考虑到我校学生的实际情况，与其将时间花在一些属于比较复杂的、学生不容易学好的学科上，还不如好好抓住根本的知识。这样学生的学习就比较有针对性，在毕业的时候就不会感觉到自己学了很多知识，可仔细想想却又什么都没学到。《机械制图》、《CAD》等我认为都属于这一类重点学习的课程。
2、数控专业课程
这类课程当然是数控技术专业的核心。所以理所当然是重中之重。《数控设备与编程》这类课是必须要多安排课时的。但这类课程中是否又有重点呢？我认为是肯定的。针对我们学校学生的情况，我认为在上课内容的安排上，数控的基本指令及简单零件的编程是重点。数控指令方面G00、G01、G02、G03、G92等基础指令又是重点。然后在讲解指令完毕之后，多出一些例题，从零件最基本的分析开始，一步一步指导学生如何运用基本指令完成一个零件。这样不仅可以让学生尽快掌握指令，而且还能将学生以前所学的知识连贯的结合起来，使学生能将知识灵活运用，不割裂知识，要形成一个完整的体系，不仅要会学，而且关键的还要会用，要使知识“活”起来。
3、数控专业拓展课程
随着我国工业生产水平的不断提高，传统的手工编程已经不能满足企业实际生产的需要。这样，各种计算机辅助编程已经显的越来越重要。UG、PRO/E、CAXA等CAD/CAM软件已经变得越来越重要。我校毕业生如果在应聘时大胆的说自己能熟练操作这些软件，那在所有竞聘人员中已经立于了不败之地。所以，我认为，这方面的知识在学生整个学习体系过程中已经必不可少，开设此类课程已经是势在必行了。
二、数控实践课程体系
既然我校毕业生主要从事生产第一线的工作，那动手能力就越发显的重要。为了锻炼学生的实际动手能力，实践课程体系也非常重要。
1、预备性实践教学
预备性实践教学属于专业基础课技能训练。可以包括钳工、制图测绘、CAD绘图等实训。主要目的是为了让学生能在上过基础课之后，通过实训对课程加深理解，培养学生的学习兴趣。并且通过这些基础的技能训练来学会一些设备的基本操作，以及在实训过程中所需要注意的各种问题，特别是安全问题。可以说是“热热身”。
2、专业性实践教学
专业性实践教学属于专业课技能训练。是整个实践教学的核心环节。中间可以包括机加工实训、数控编程实训、数控机床实训等。主要目的是将核心理论课程与实践相结合。让学生自己通过实际的动手操作来了解到底应该如何通过机械制图知识来读懂零件，如何通过机械基础知识来定位零件，如何通过数控基础知识来完成零件以及如何通过测量知识来测量零件。通过自己的双手将一个零件由图纸变成实物。通过这一系列的实践，以理论来指导实践，以实践来检验理论。从而使学生对核心理论课程有更清晰的理解。通过实践，使学生更加贴近企业的实际生产，使学生知道一个零件如何一步一步加工出来的，在实践过程中找到自己的那块“短肋”。
3、综合实践教学
关键词：数控仿真 数控实训 教学衔接
数控加工实训是数控技术专业核心教学与训练项目，是一门主要专业实践课。其课程设计以实践为核心，辅以必要的理论知识，并兼顾培养学生创造思考、问题解决、适应变迁及自我发展的能力，使学生具有就业与继续进修的需求所需基本知识和技能。在教学安排中，一般先利用仿真软件进行机床的模拟操作训练，在学生熟练后再上实际机床进行操作训练，这样不仅能降低实训成本而且能缩短实训时间，更能提高实训效率，因此数控加工仿真实训的教学对数控加工实训教学具有重要的作用。近几年来，为把数控专业办出特色，加强和提高学生数控专业理论知识和操作技能水平，笔者在数控加工仿真教学与数控加工实训教学的教学安排、教学重点、教学内容等方面进行了一些探索和实践。
一、充分认识数控仿真对数控加工的辅助作用，正确把握教学重点
目前在有数控技术专业的许多职业院校中，为使学生在数控加工实训中较好地掌握数控操作技能，在课程设置中都有数控仿真实训和数控加工实训两门课程。明确数控仿真实训和数控加工实训的主辅，避免重复教学和训练，发挥数控仿真实训和数控加工实训各自的教学优势，对实现培养数控技能人才目标是十分重要的。
1.把握仿真实训和加工实训的主次，明确数控实训教学目标
中职数控技术专业培养目标主要是数控机床操作工，学生技能水平达到国家职业标准的相关等级要求，并具有相关理论及实践能力。由于数控仿真实训运用仿真软件在计算机上进行，仿真软件在工件毛坯选择、装夹、测量和工艺参数设定合理性，以及对刀精度控制等方面与数控加工实训的实际加工有较大的差距与不同，也就是说在仿真软件上完成的课题任务并不能代表在实际加工中就能完成该课题任务，因此数控仿真实训不能替代数控加工实训。同样数控加工实训教学也不能完全依赖数控仿真实训教学，要提高学生数控操作技能水平，取得技能等级证书，必须加强数控加工实训的训练，数控仿真只能对数控加工实训教学起辅助作用。
2.把握数控加工实训教学特点，提高机床使用效率
操作技能掌握和技巧的形成需要大量和反复的训练。为提高学生数控机床操作技能水平，强化专业技能训练，结合技能掌握、形成和提高的规律，在数控加工实训中有针对性地加大技能训练量，多完成课题任务。在数控加工实训教学中以数控机床的系统操作、项目工件加工和技术应用及技能训练为主，减少工艺分析、数学处理、程序编制占用数控机床的时间，使数控机床更多地用在工件的切削加工和精度控制等训练环节。让学生有更多的时间练习数控仿真中不能体会和实现的内容，如刀具的安装、工件的测量和装夹等，体会和学习程序的参数设定，强化固定的规范操作，如开机回零、初次输入的程序需校验等。
3.发挥数控仿真系统优势，辅助数控加工实训教学
理论联系实际，改进教学方法，提高学生分析和解决问题的能力。数控加工仿真系统具有与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能以及快速测量功能。在数控仿真实训教学中以工艺分析、数学处理、程序编制、工件的模拟加工的基本知识和技能应用为主，使学生在操作数控机床前，能先熟悉机床的结构，了解机床的主要技术参数、操作系统，掌握控制面板按钮功能、坐标系设定和选择等性能，特别是在理解、掌握和运用各指令字进行编程方面，如对半径补偿功能、刀具偏置等模拟演示和训练，能有效地帮助提高学生提高手工编程的技能和技巧，为数控加工实训的开展做好操作理论和技术方面的准备。
二、协调课程教学内容和模式，实现仿真与加工实训的对接
在数控加工实训中，由于学生的操作熟练性和切削进给速度等因素，往往加工一个课题任务需要一定的课时数，并且还存在人多机床少的现状，所以在数控机床上完成的课题任务并不多，较难达到操作熟练性。为提高实训教学效率，在有限的课时数里提高学生操作技能水平，需要在教学中不断探索和改进。
1.数控仿真与实训训练课题合理穿插，提高教学效率
在数控仿真教学中安排一定的数控加工实训的课题任务，如对数控加工实训中单项基本训练的项目，先在仿真软件上完成工艺分析、编程和模拟加工，然后再上数控机床实训加工。这样既提高数控机床实际使用率，又能克服数控机床程序校验时只显示零件的大致轮廓或刀具运动轨迹的不足，保证程序的正确性，同时在仿真和实训中完成同一课题任务也能体验和区分仿真软件和数控机床的差异，如切削用量、工件的装夹等，更为学生课后练习和自学提供帮助。
2.数控仿真与加工实训教学内容各有侧重，保证教学质量
由于软件开发原因，在数控仿真软件中有些指令、操作方法和功能还不能反映和实现，如FANUC系统的直接图样编程功能、华中系统的G71有凹槽粗车循环、用G00和G01切削效果相同等。为避免学生误解和形成错误观念，除了向学生说明外，将相关的教学内容安排在数控加工实训中加以指导和强调，如进行G71有凹槽粗车循环指令的编程示范和对学生输入机床的程序进行切削用量相关参数的检查等。同时在用数控仿真软件进行课题任务模拟加工中，利用软件可以高速切削的特点，提高模拟加工切削速度快速验证对刀、程序等的正确性，增加单位课时的课题任务训练次数，提高编程的熟练性和正确性。
3.采用灵活的教学模式，调动学生积极性
在教学活动中，学生不是被动的受教育者，而是自觉的积极的参加者。在数控仿真教学中根据教学内容，以专业知识学习和技能提高为目标，发挥仿真软件优势，采用灵活多样的教学模式，提高教学效果。如利用软件的“授课”功能，除了教师在每个学生的屏幕上示范讲解和演示外，让部分学生操作演示进行交流机床操作和编程。利用软件“考试”功能，在教学过程中配合数控加工实训适时开展一些竞赛，提高操作熟练性和编程正确性。从而督促和鼓励学生认真学习、独立训练，减少抄袭，调动学生学习积极性和主动性。
4.运用仿真系统优势，联系地方经济建设
“以服务为宗旨，以就业为导向。”职业教育与地方经济建设是紧密联系的。在数控仿真软件中提供了较多占主导地位的数控系统，如德国的SIEMENS、日本的FANUC、广州数控GSK和华中数控等一系列数控系统，同时还包含了不同刀架位置结构的数控车床、数控铣床、卧式或立式加工中心的可选项目。在数控仿真教学中，根据学生学习情况和教学进度，结合地方企业设备使用的系统情况，选择1～2个系统进行系统操作和编程的介绍和指导，弥补数控加工实训系统单一的不足，以利于学生的发展和就业。
三、合理教学安排，提高数控技能教学效果。
在数控仿真和数控加工实训的教学中，为加强课程间的教学内容、教学进度，教学重点和难点的处理等具体问题，发挥教师的职业技能和工作积极性，在具体的教学安排中，制订教学计划、分配课时数和调配教师是十分重要的。
1.科学制订教学计划，实现教、学、做合一
在数控加工实训教学的单项基本技能、专业技能和综合技术应用能力的三个层面的训练中，考虑在数控加工实训的前期，学生进行实际操作前需要具备一定的加工基础和专业理论知识，发挥数控仿真具有集中教学、训练和低成本等教学优势，利用仿真软件理论联系实践，在机床仿真操作中落实理论知识的传授，提高学生系统操作和编程熟练性。因此在教学计划安排中，在单项基本技能阶段，安排数控仿真和数控加工实训的教学同时进行，同时数控仿真课时数可以多些，有利于通过做中学，学中做的教学形式，能使学生尽快掌握专业知识和操作技能。
2.加强教师专业技能提高，发挥教师主导作用
在数控仿真和数控加工实训的教学衔接中，围绕教学目标组织教学，需要在教学进度上保持同步，课题任务内容上协调，如完成某课题任务需用课时数，在图样分析、工艺确定、编写程序等方面也需要一致，另外程序中的编写格式要求，刀具选用，工序安排等也需要统一。为此安排教师同时承担一个班级的数控仿真和数控加工实训的教学任务，从课程教学计划的制订到教学内容在每课时中具体实施过程，精心策划，合理安排，最大限度发挥教师的能力和作用。
四、结语
为使学生全面地了解和掌握数控机床的编程与操作技术，数控仿真与数控加工实训的教学衔接还有很多工作要做。在充分利用仿真软件和机床设备，提高教学效率和效果，发挥教师职业技能，使学生在有限的教学时间学到更多的相关知识和技能，提高数控操作技能水平等方面，还需要积极实践与探索，不断深化教学改革。
参考文献：
[1]马荣刚，张国林.仿真软件在数控专业实训教学中的应用研究[J].中国校外教育，2011（A，1）
[2]黄祥.数控加工仿真系统在数控技术教学中的应用探讨[J].菏泽学院学报，2012（5）
【关键词】数控技术;数控仿真;教学水平;优势与不足
随着现代科学技术的发展,数控技术在机械制造领域日益普及与提高，不同系统不同型号的数控机床在机械制造领域应用越来越广泛，因此，为企业培养数控技术高级应用型人才，是我们职业院校的首要任务。怎样才能根据社会需求，培养出数控编程和数控机床操作的数控技术高级应用型人才是我们数控专业教师所面临的主要问题。作为数控专业的教师，我们要探索出一条即符合学校的教学实情又能与企业很好接轨的一条教学特色之路。科学技术的快速发展，对数控技术高级应用型人才形成了巨大的需求，职业院校如何利用数控加工仿真系统进行教学更是处在探索阶段,因此有必要对数控仿真软件进行科学的分析，明确其优势与不足，在数控教学中合理运用数控仿真软件，会收到事半功倍的教学效果。
1.数控仿真软件在数控教学中应用的优势
1.1减少学校数控教学设备的投入，解决了数控机床少，实习学生多等矛盾
数控机床是高精度和高生产率的自动化加工机床，目前，数控机床的品种很多，价格昂贵，一台普通数控铣床或数控车床价格一般在7—10万，一台小型加工中心价格一般在10—30万，进口的数控机床价格多达上百万甚至上千万。学校从教学成本考虑，不会大批量购置数控机床，一般会选购几台数控机床，供学生实习，导致实习数控机床数量少，种类少，学生上机操作时间少，不能很好的完成实习任务。使用数控仿真软件，实现了学校资金投入少，占地面积小，保证了一人一机，使每个学生有足够的时间熟悉仿真软件里的机床的操作，提高了教学质量，很好的解决了数控设备少，实习学生多的现状，缓解了教学压力。
1.2数控仿真软件能够引起学生的学习兴趣，激发学生的学习热情
职业院校的学生的知识水平较低，而数控专业教学理论知识比较抽象，学生易感到枯燥、乏味，应用数控仿真软件，使很多知识更生动和直观，例如对刀、程序的输入与验证等。应用仿真软件，可以直观的看到操作过程，学中做，做中学。这样能够引起学生的学习兴趣，激发学生的学习热情。教师还要积极引导学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。
1.3无安全隐患，全面提高学生编程能力
数控机床价格昂贵，学生在数控实际操作过程别是初学者，没有任何加工经验，如果直接到数控机床上进行实操学习，易出现由于考虑不周全，安全意识淡漠而出现打刀，撞机等现象，甚至对机床和操作者造成伤害。数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件，是利用计算机来虚拟动画技术来模拟实际的加工过程。学生可以通过仿真软件熟悉数控机床操作面板，可以放心验证程序，通过反复练习，全面提高学生的编程能力，同时也减少了零件的废品率。
1.4数控仿真软件中的数控机床的系统多,型号多，便于学生开拓视野，全面学习
目前，数控机床的种类很多，呈现系统多样化，型号多样化，并随着科学技术的快速发展，不断更新，而一般学校的数控设备受教学成本的限制，机床系统和型号比较单一，而应用数控仿真软件就能可以弥补这方面缺陷。例如上海宇龙仿真软件，它拥有多种系统多种厂家生产的多种型号的数控机床，让学生在操作真正的机床前先充分掌握安装了不同类型数控系统的机床的加工仿真操作，同时通过仿真演示积累一定的数控加工实际操作经验，能全面学习数控车、数控铣及加工中心等多种型号机床的操作知识，使学生开拓了视野，扩展了知识面。通过严格的学习、指导与训练，学生理论知识与操作技能，通过反复练习均会得到全面的发展与提高，学生毕业时分配到不同的生产企业，能很快适应企业的不同数控系统的数控机床的编程及操作
1.5实训教学应用数控加工仿真软件可降低教学成本
实训教学应用数控仿真软件，可以减少上机床操作时间。将编程及验证程序的操作由数控仿真仿真软件完成。首先可以安排学生根据图纸的要求，编制零件加工程序，并使用数控仿真软件进行模拟加工，验证程序的正确性，并及时修改，然后将修改后的正确程序输入机床，进行零件加工，这样可以大大减少占用机床时间，降低实训的消耗，从而降低教学成本。
1.6数控仿真软件是数控大赛的一个考核模块
近几年数控大赛的比赛形式逐渐发生改变，比赛通常分为3个模块，第一模块理论考试，第二模块数控仿真，第三模块实际操作。因此，学校为了适应社会的发展，应鼓励教师合理应用数控仿真软件教学。
1.7教师轻松教学,教学效果明显改善
数控教学中应用数控仿真软件，学生不仅在学校有了更多的练习时间，还可以自己下载数控仿真软件，放学后，随时练习。学习过程中，遇到问题，可以先独立思考，也可以和同学探讨，还可以带入学校，向老师请教。以往实操示范操作时，一名教师示范操作并讲解，20—40名学生听课，实操现场噪音比较大，听课人多，影响授课效果，如果分组演示教学，教师就得重复讲解几遍，工作劳动强度增大。应用数控仿真软件，教师可以将示范操作过程在电脑上反复播放，使每位学生都能看清楚操作的步骤及顺序，然后学生独立操作，在各种仿真练习过程中熟练掌握数控机床的加工生产技术，训练学生实习操作的技能技巧，教师可以有的放矢的对不同学生进行巡回指导与训练，教学效果明显改善与提高。
2.仿真软件在数控教学中的不足及改进措施
2.1数控教学只注重软件仿真训练,忽视上机实训操作
仿真加工时，学生无法充分体会安全操作的重要性。例如实际加工时学生必须佩戴劳保眼镜，工作帽，女生必须把头发盘到帽子里：加工零件时，机床的门必须关闭等等，这些细节往往被学生忽视，仿真加工中撞刀现象经常发生，学生对此不以为然，因此，在教学的过程中，教师要反复强调规范操作，安全第一，强调仿真加工与实际操作的区别，让学生牢牢记住安全第一，数控加工仿真系统是一种模拟软件，它不可能完全代替实训。必须合理安排仿真教学和实操教学,在教学中将仿真训练与实践操作训练有机结合。
2.2仿真加工中不能合理选择切削三要素及加工工艺参数
仿真软件在对加工过程的模拟过程中，无法真实反应刀具切削的实际状态，加工完成时，零件的加工精度和加工表面质量不能准确展示出来。因此，在教学中，教师要详细讲解影响工件加工精度的一些主要因素，例如：刀具的选择，工件的装夹定位，切削用量的选择，及切削液的选择方法等，合理安排加工工艺是保证产品质量和提高生产效率重要保证。仿真加工时严格按照操作规程操作，使学生养成一种严谨的工作态度。
2.3仿真教学和实操教学中注重反复强调仿真加工与实际机床的差异之处，避免发生安全事故
仿真软件与实际机床还存在一定差异。例如仿真时，钻头也可以进行轮廓及形腔加工，而在实际加工中，钻头只能钻孔。又如仿真对刀，采用G00快速对刀，软件会提示可能撞刀，而在实际加工中，是不允许快速对刀的。仿真时工艺参数设置的不合理，模拟加工一样进行加工等等。教学中，教师要反复强调易出错的地方，避免实操时，出现安全事故。
2.4不能正确处理仿真系统中存在的问题
目前，我国数控加工仿真软件的功能还不是很完善，如有些功能不识别（例如G68），易死机，运行速度慢等等，教学过程中，教师要提前将软件的主要缺陷告知学生，并将使用软件时所遇到的问题及时反馈给软件厂家，以便厂家予以改进。
综上所述，数控仿真软件有其自身的优点，也有不足，我们数控专业教师在教学中合理运用数控仿真软件，不仅可以降低教学成本，增加学生的加工练习时间，还可以拓展学生的知识面，很好的适应企业的需求，达到事半功倍的教学效果。
【参考文献】
论文关键词：高职教育，数控专业，数控编程，教学方案，双师型教师
对职业院校《数控系统原理》课堂教学如何进行，本人进行了探索。在数控编程技术课程中实施行动导向教学,需要教师转变观念,从专业人才培养目标出发,确定学生对数控编程的能力培养目标,从而构建行动导向的知识模块。在总结过去教学方法的基础上,希望能不断创新,不断改进教学方法和手段,在教育过程中充分发挥学生的主体作用,通过多种方法有针对性地开展教学活动,充分调动学生的学习主动性、创造性,努力提高课堂教学效率。总结多年的教学实践，我有如下几点粗浅的体会
一、 活跃课堂气氛、变通讲述方法学好数控技术需要坚实的理论基础和丰富的实践经验，学生获得理论基础的主要途径是课堂教学。而数控技术本身是一门较为枯燥的学科，没有生动的事例可以讲解数控专业，也没有经典的故事可供引用，传统的灌输的方法极易使学生失去学习兴趣。如果教师有扎实的功底，同时教学过程中引入新的理念和方法，营造轻松活跃的课堂氛围，就可以使学生在课堂上始终保持高昂的情绪。例如：生动形象的比喻问题：刀具的补偿概念是数控编程技术中一个非常重要的概念，而学生对于刀具补偿概念的理解往往停留在表面上，好像知道了，但是应用时就往往出问题。归根结底还是对刀具补偿概念的理解深度上不够。 解决方法：例如在讲述刀具的半径补偿时可以利用生活中的例子做比喻让学生不但记住指令而且能够理解中国知网论文数据库。通过比喻不但使学生在思想上理解了刀具半径补偿的概念，而且由于更深入的理解也使得实际应用上更能灵活多变的使用刀具半径补偿功能提高加工效率。 小结：日常生活中有很多事例都可以被引入到数控教学中，教鞭、粉笔盒、钢笔、书本、讲台等都可以作为道具，同时数控系统、数控编程中的很多理论都可以采用计算机动画的方式进行演示。二、 实现实践教学与理论教学的融合实践教学与理论教学的整合并不是简单的教学合并数控专业，而是从知识体系上的融合，具体根据各个知识模块教学的需要，设计实践与理论融合的方式，以及融合的比例。例如有些课上实训后开始讲授理论，如讲授数控加工刀具时，直接在实训室进行，学生通过理论讲解并现场使用，马上就理解了原来难以理解的理论知识。实习教学是数控专业的一个重要环节,由于数控加工牵涉到机床、夹具、刀具、工艺路线、切削参数及编程方面的知识,由于数控设备少,我们可先在普通设备上培训有关知识,避免一开始就就让大批学生涌向数量不多的数控机床,等到相关知识准备好了,需要进行程序运行时才上数控机床,这就大大减少了数控机床的工作量,从而缓解了设备不足的压力。因此,我建议实习应按普通机床加工(如普车、普铣)→仿真模拟训练→数控机床操作三步进行,其中,普车普铣旨在让学生掌握主要的机械加工工艺与装夹方法。训练其对不同材料,不同零件,采用何种工艺路线,及在不同的工艺路线、不同的主轴转速、进给速度及切削深度条件对工件的形位精度产生的影响。培养学生对切削加工参数和工艺路线制定的感性认识。仿真模拟训练主要是培养学生对编程指令和机床面板的熟练程度,为在数控机床上的操作打下坚实的基础。避免因指令不熟而损坏数控设备。三、充分利用多媒体教学结合现有的教具进行多元化教学
在讲述数控编程时，我们都会给学生准备一些图纸让学生进行练习，而如果只用工件的图纸的话就不会有很好的效果。因为图纸毕竟不能完全的把零件的所有特点表达的非常的清楚，学生也很难理解所编写的程序的加工结果到底是个什么东西。如果我们在提供给学生图纸的同时也提供一个已加工的工件的话数控专业，效果就比较好了。对于初学编程的学生，需要将零件的图纸和零件结合起来，让学生了解到程序运行的结果就是这个工件了，即省了很多时间对零件的特点进行讲述，又把被动的讲述变成让学生主动的思考。使学生学会能够根据工件的实际特点确定加工方式，能根据工件的最后几何形状主动思考编程过程中存在的问题，并提出问题进行解决。虽然在这个过程中我们只提供了一个完整的工件，但看似简单的一个过程却将学生从被动接受的角色转换成主动思考的角度了。这一转换不但提高了学生学习的效率，而且使学生在学习中逐渐掌握了正确的 学习方法，而这一点才是最重要的。
四、师资队伍的建设,对数控教师进行再培养
教师是课程建设与组织教学实施的主体,其素质高低直接影响课堂教学目标的实现,而数控专业又是一门工程实践性的学科,且发展很快,对从事数控专业的教师而言,应既是知识的传播者,也是实践的示范者。目前,中等职业教育学校的专业教师,大多是从学校到学校,缺乏实践这一环节的训练,在动手能力的培养上还有待提高,同时,由于该专业的特点,在理论上还需加强专业学习,把教材钻深钻透中国知网论文数据库。因此,作为数控专业的教师必须加强“双师型”能力的培养。作到台上能讲,台下能做,理论联系实际,才能真正地把这一门课上好。而要做到这些,任课老师积极主动地投入学习,是十分重要的,但光有老师一方面的积极性是远远不够的,为了让老师尽快向双师型过渡,学校对教师的关心和培养,更为重要。学校应尽量为教师的理论提高创造必要条件,争取多让老师参加社会或高校的理论培训和学术交流,让教师能熟悉和了解数控技术的发展、动态和方向。及时掌握最新理论,在实践上,学校也应鼓励和支持教师积极参加实践操作,参加实习指导,为教师提高动手能力提供更多更方便的条件。双师型教师的培养将直接影响到数控人才的培养。 职业教育要以就业为导向，以服务生产第一线为目的。数控编程技术是一门应用性很强的实用技术数控专业，能够让学生扎实的掌握这门技术，并能够使用这门技术为生产制造服务，成为一名合格的现代高技能人才。是我们每一位老师的忠实的愿望。困则思变，只有在不断的变化和尝试中我们才能真正的做到传道、授业、解惑。随着机械制造业的发展和更多的新技术的出现，职业学校的老师必然面临着更多的考验，如何让学生掌握实用技术、技能，更有效地提高教学效率，是我们永恒的探讨主题。
参考文献
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数控仿真系统实际上是指在计算机技术和虚拟现实技术发展的基础上发展而成的仿真软件，它是以计算机为平台在数控仿真加工软件的支持下进行的，这些软件通常都具有数控加工过程的三维显示和模拟真实机床的仿真操作。很大程度上可以帮助中职学校学生学习数控知识，进行虚拟的实践操作，帮助中职学校学生更有效的掌握所学的相关知识和原理，对数控加工建立感性认识，反复动手进行操作，做到一人一机，实现培养高素质高技能实用型人才的目的。
1 中职学校数控教学中运用数控仿真系统的优点
1.1 安全便捷
数控机床是在计算机和虚拟现实技术基础上发展的，具有操作简单，安全易上手等优势。现阶段我们达不到一人一机的教学条件，在教学中使用数控仿真系统可以有效地解决此问题，而且在模拟机床操作中学生能接触其他更多的型号；数控仿真系统可以模拟机床操作的全过程，甚至是错误的操作方式，这可以帮助学生解决在实际操作中出现故障应对的方法，使学生对操控机床有了进一步了解。此外，中职学校学生进行初次操作，尽管有专业老师指导，难免也会出现技术失误，出现安全问题。数控仿真系统（图1）在进行实践操作时相对来说安全性能较高，减少了教学事故发生，对广大中职学校师生来说，在教学中使用数控仿真系统，可以降低教学难度，增进学习兴趣，减少安全问题，实现教学多元化，帮助学生全面掌握相关的操作方法。
1.2 提升教学效果，培养学生兴趣
在中职学校教学中，通常是以传统的板书方式向学生介绍数控机床的操作方法和按钮的作用，这种教学方法不仅乏味枯燥，而且也由于操作理论知识十分抽象，很难让学生了解相关内容，难以激发起学生们的学习兴趣。在教学中使用数控仿真系统可以做到理论和实践的结合，教师可以使用数控仿真系统讲解相关的理论知识，加深学生对各个指令和操作过程的印象，学生可以通过电脑上看到教学中演示的内容，并进行相关操作，老师也可以根据学生的模拟操作中失误和不足做出相关指导，这种运用数控仿真系统可以使教学做到理论和现实结合，培养师生之间的感情，增进学习兴趣和热情，提升教学效果，为学生未来操作机器做下准备。
2 数控仿真系统不足与实际的应用措施
目前，在中职学校数控教学中应用数控仿真技术的?^程中，依然存在着不完善的地方，因此，需要结合问题进行详细的分析，并且采取针对性的应用措施，将数控仿真系统的优势发挥出来，使其更好为教学所用，提高教学的质量。
2.1 系统不完善
虽然计算机技术和虚拟现实技术发展迅速，但是目前来看数据仿真还是有不完善的地方，例如在数据模拟的实践操作中有些指令无法实现或者有时会出现错误的指令对教学效果产生消极的影响，使学生对机床操作过程更加迷茫，因此我们必须不断完善数据仿真系统。此外，在教学过多使用数据仿真系统中也会产生弊端，如果过度依赖数控仿真系统，从而忽略了实际机床操作，那么学生们的实践操作水平就得不到真正的提高，我们在实际教学中要注意数控仿真系统和实际机床操作交替使用，不要过多考虑由于使用机床次数较多造成机器损坏，增加维修成本等这些问题。只有在教学中做到理论和实践结合，才能让学生对操作机床有更深刻的认识。
2.2 数控仿真系统与实际机床的差距
数控仿真系统可以模拟操作过程帮助学生更好掌握机床操作技术，但是不得不承认的是数控仿真系统模拟程度不是很高，与现实的实际机床还是存在差距，不能很好的模拟操作全过程，无法使学生真正的感受到实际操作效果。对数控仿真模拟中出现的安全问题并不十分在乎，这极有可能在将来的实际操作中带来严重失误。因此我们要做的就是进一步完善数据仿真系统，并且加强与相关企业的合作，从而实现理论与实践的相结合，将数控仿真系统的作用最大程度的发挥出来，以提高中职学校数控教学的质量，提高学生的专业素质和专业水平，实现学生长远发展。
[关键词]中职院校 数控 教学改革
数控是数字控制的简称，数控技术是一门集计算机技术、机械、电子、液压、气动、自动控制、现代测量技术为一体的新兴的应用型技术，它是实现机械制造的自动化、柔性化、智能化、集成化的基础，是运用现代数字信息技术改造传统工业技术的一个典型范例。数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。随着我国经济全面与国际接轨，并正在成为全球制造业中心，我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，这必然对掌握现代信息化制造技术的技术人才、特别是对大量的一线技术人才形成了巨大需求。
一、中学院校数控教学的现状
据统计，到 2005年，我国的数控机床年产量将达到3万台，数控机床的普及率也将大为提高，因此数控技术的应用将是我国机械制造业发展的重要任务。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而我国从上个世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。目前我国机床的数控化率还达不到2%，其原因是多方面的，而数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。吴邦国副总理在 2006年的全国职教工作会议上指出：“我国职工队伍的整体素质还比较低，高级技工严重缺乏，全国仅数控机床的操作工就短缺60万人。”在沿海经济发达地区，数控技术人才的短缺更为突出。这充分说明我们的职业技术教育和培训还不能适应发展的需要，必须加大数控人才培养的力度，满足社会需求。
当前我国中职学校数控教学滞后于社会及市场需要，主要是专业教学所面临的主要问题。这就导致数控专业学生的能力较差，主要表现在：首先，学生对本专业的基础知识不够扎实，例如缺乏工艺意识，工艺知识欠缺，数控加工只停留在理论上；其次，学生对本专业的专业知识与技能不精，针对性不强，例如不能很熟练地、正确地操作典型数控设备，对设备的硬件结构和数控系统的原理缺乏了解，难以胜任设备的维护工作；最后，学生对本专业的新知识、新技能掌握不够，例如对 Pro/E软件的应用不够熟练，缺乏高速切削技术概念。
由于数控专业学生存在一些专业方面的问题，引出了当前，中职学校数控教学存在的问题，主要有：一是专业师资严重短缺，相关课程开设不足；二是实习教学过程中所接触的数控机床及数控系统类型单一，且往往落后于企业；三是相关教学软件少，没有适用的高质量教材，教学模式各异。从国家相关部门对中职学校的数控技术类职业教育现状的调研发现，虽然我国各类职业院校加大了培养数控人才的力度，但始终不能满足我国数控人才的需求。
二、中职学校数控教学改革
数控教育以培养生产一线高等技术应用型人才为根本任务，为适应市场需求，数控专业人才的培养模式需进行必要的改革，如何处理好理论教学与实践教学的关系，特别是怎样开展好数控课程实践教学，克服现行的教育与就业不直接相关的现象，注重实际应用能力的培养，更好、更快培养出服务于生产一线的数控人才。
1.删除课程中陈旧落后的内容，增加前沿科技知识
原来的课程内容中许多陈旧落后的知识已经远远落后与时代的发展，已不适应现代社会的发展，为了使我们培养的人才能够满足现代化企业的要求，我们在授课过程中需要将课程内容重新优化、重组，建立完善的课程体系。
2.加强校企合作，建立“订单式”人才培养模式
职业教育应走校企合作的道路，有利于提高数控人才培养的针对性，实现学生和企业的“双赢”。企业的需求是职业院校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。学校根据公司提出的培养目标，针对企业实际需要培养毕业生，在毕业生学完规定的课程后，最后的一段时间双方在师资、教学资源上进行共享，学生全方位接触公司的数控产品，进行实际操作。这样这部分学生进入公司工作后，上手很快，立即可走上工作岗位，显示出较强的适应性。
3.加强师资队伍建设
教师是教学改革的关键。我们应加强对现有有关教师进行数控技能强化培训，同时可以有计划地从大型厂矿企业引进一批具有丰富实践经验的工程技术人员，积极为他们开展教学素质培训，帮助他们尽快过好教学关，努力培养和造就一支高素质的教师队伍，为搞好数控技术教育奠定师资基础。中职学校应从企业聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍，加强理论和实践一体化教学。提高了数控专业的教学水平，缩小了学生所学到的知识技能与企业的要求的差距。
4.重组课程体系，改革课程教学内容
要使学生掌握各种数控设备的工作原理及其使用和操作方法，学会典型数控设备常见故障的维修方法，我们必须以创新设计为根本、数控加工为龙头，以CAD/CAM为主线、加强基础、注重实践的教学改革思路重组数控专业课程体系，调整与数控加工技术应用关系不大的课程，增加与数控技术及先进制造技术等相关的新技术课程。通过课程重组，优化课程结构，节约理论教学时数，为强化实践教学提供了时间保障。要把数控实践教学体系的建立定位在培养学生熟练应用CAD/CAM技术进行产品设计和制造以及培养学生分析问题和解决问题的能力上。
5.采用丰富的教学方法及手段
中职学校要培养应用型人才，必须注重实践操作，对于没有实际操作经验的学生，让他们想象出切削加工过程、加工工艺步骤以及最终的形状，具有相当的难度。教学手段由挂图和黑板向幻灯片、投影、电视、CAI和多媒体现代化教学方面发展。特别是多媒体教学，把黑板和挂图无法形容的直观性通过视频展台，把有形的物体展现在学生面前，有助于学生技能训练和创新发展。
6.加强实践教学，培养学生应用及创新能力
实践教学是培养技术应用型人才的重要途径和保障，在专业培养方案中占有重要地位。教学中要注意实践教学所占比例，并使理论教学与实践教学交叉进行。为使学生对已有知识做到融会贯通，在实习、课程设计、毕业设计等实训环节中充分发挥学生主动性，真正让学生成为主体，从开始的机床结构原理分析、不同类型的机床操作……到整个实践加工过程，尽量让学生独立来完成。
三、结语
中职教育以培养应用型人才为主要目标，数控教学水平的高低直接影响到中职教育的成败，因此，加强中职学校的数控教学改革是发展中职教育的必然选择。随着社会经济的发展，数控机床在企业中的日益普及，数控加工教学是数控技能人才培养的一种重要途径。为能培养出高技能的数控加工人才，中职学校的教学必须与时俱进，适时地做出相应的改革。
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关键词：数控加工 数控仿真软件
数控仿真软件是一款在计算机设备内完成数控操作加工仿真的现代化专业性软件，能同时展开刀具轨迹与机床运动的仿真。数控仿真软件通过三维显示与虚拟现实技术，使数控加工整个流程的模拟达到相当逼真的程度，进而检验加工环节里可能存在的不足。利用微型计算机的数控加工实验教学系统，可为学生知识的学习提供更真实的数控机床操作编程加工环境，可降低实际上机操作时因误操作而带来的机床与工件毁坏几率，进而提升课堂教学质量与学生实际工作能力。
一、数控仿真软件在数控加工技术教学中的作用
第一，通过数控仿真软件能够弥补设备与师资缺乏，增强学生动手实践能力，对学生技能操作熟练程度的提升更有利。利用仿真软件展开模拟操作，可为学生提供更多的实习机会，缩短新授知识转变为技能的周期。如一个班级中约有30个人，3台机床，平均每台机床约10个人，每次实习时间约3小时，而每个人的实际操作时间仅有18分钟，在如此短暂时间内，很难达到预期的效果。若我们利用每所学校均有的微机室，将3小时换作与实际机床基本相同的仿真操作的话，可保证所有学生均有足够时间来动手，提升操作熟练程度，为下一步实际操作做足准备。
第二，提供了多类机床与多类系统。现今数控机床的种类与系统厂家相当多，教学时可结合需要选择对应机床与系统完成对学生的授课，增强了学生对不同数控系统与不同数控机床的适应能力。
第三，通过数控仿真软件可更好结合理论学习，实现同步教学。若通过仿真软件一边演示一边教学，借助车刀与工件运动来显示指令轨迹，学生更易理解，还可亲手操作以加深认识，理论与实践相互融合，增强了教学质量。
二、数控加工技术课程的数控仿真软件教学要点
1.引导学生正确选用数控加工仿真系统，提高教学质量
数控仿真软件可通过计算机把所编制程序，在二维图或三维图的基础上通过动态方式把整个数控加工过程更生动地展现出来。现今有影响力、有代表性的数控仿真软件包括上海宇龙、斯沃仿真、南京宇航等。但具体选择哪种仿真软件，还应综合分析仿真系统里操作面与实训教学机床的匹配性，保证仿真系统里所用到的数控系统应与教材教学选择的数控系统或机床相符，并考虑数控仿真系统功能是否满足教学要求与仿真软件及CAD/CAM软件配套性，如通过CAD/CAM软件后置处理所生成的程序可否调入仿真系统进件虚拟加工，在仿真软件运行验证符合要求的程序可否在真实机床里加工等。笔者学校在实际操作中选用了上海宇龙数控仿真软件，软件基本可兼容目前国内已有的大部分数控系统，如FANUC、SIEMENS、广州数控等。仿真软件完全模拟真实的数控机床操作，能清晰仿真整个数控加工环节。学生在学习过程中能够更快速地了解数控机床编程与操作技能。
2.科学应用仿真软件，增强学生学习兴趣
过去在黑板上讲授不同按键名称、作用与操作方法，实质上是一件费力不讨好的事，学习者感觉枯燥，教师也乏味。但若将数控仿真软件用于数控加工技术课程中，学生所编程序能够直接在计算机数控加工仿真软件中进行模拟加工演示。由于机床操作面板的使用及零件加工过程均与实际加工情况类似，学生可从任意角度了解、掌握数控机床加工过程，毛坯加工变作成品的过程真实形象，更利于知识点的掌握。利用数控仿真软件，基于学生学习中遇到的各种困难及问题给予讲解、引导、示范操作，可以克服所有的学习困难，解决问题，增强学生学习兴趣。此外，数控仿真软件再先进，终究不是真实的，数控系统种类多，统一数控系统应用于不同厂家生产的数控机床上，实际操作中也存在诸多差异，研发人员无法全面掌握这些具体细节，仿真软件产品会出现一些与真实机床不同的感觉。教师还应为学生清楚讲述软件与实际机床不符之处，并结合机床真实情况为学生展开针对性教学，以免让学生出现误解，不利于将来机床编程与实操。
3.合理安排教学内容，循序渐进掌握数控知识
数控加工技术课程教学中应合理安排教学内容，在教学前将知识点给予有效安排，大致分作三个模块，即基础模式、提高模块与拓展模块。首先，基础模块重点讲述训练中常用到的FANUC数控系统相关数控车床、数控加工中心编程方法、操作及应用知识，该模块属于教学基础，也属于教学的重点，要求学生务必熟练掌握，并能做到知识的灵活运用;其次，提高模块重点讲述并训练SIEMENS数控系统相关三种机床编程与操作，增强学生在不同数控系统下进行不同数控机床编程的操作能力与理解能力;最后，拓展模块重点讲述国产数控系统里的华中数控系统与广州数控系统里的数控车床编程及操作技巧，拓宽学生知识面，增强学生对不同操作系统、不同操作面板的编程及实践操作能力。唯有如此，学生方可更牢固地掌握各种数控加工知识，步入社会后能尽快适应岗位工作要求，提高工作能力。
4.仿真软件学习与机床实际操作训练同时进行
数控仿真软件不仅可用于数控加工技术课程教学中，还可作为数控操作技能训练辅助工具。教师应摆正数控仿真系统在教学中的位置，不可让学生养成一味依赖数控仿真软件的习惯，而忽视了机床实际操作练习的重要性。教师需结合课程总共的学习时间，科学分配仿真软件学习与机床实际操作训练二者的时间比例，充分认识到数控仿真软件的应用优势主要体现在入门基础训练上，而学生实践操作技能的提升关键还是要通过大量的机床实际操作训练。学校需合理制订教学计划，在数控仿真软件课程学习前，就先组织学生到附近工厂实习，让学生对各类加工方法有更深的感性认识。同时，数控机床课程与数控加工工艺课程也应安排在数控仿真软件学习训练前，让学生掌握更多机床操作方法、加工方法与切削用量选择方法，更利于学生理解与掌握数控仿真各环节要点，进而让数控仿真软件真正在数控加工技术课程中发挥作用，达到“砍柴不误磨刀功”之效。
总之，数控仿真软件将逐渐变成我国数控教学中的主要手段，不但能够解决占用过多实验设备时间的问题，还可提升学生对数控加工的认识，还可为学生提供检验自行编写程序正确性的有效手段。不过，把数控仿真软件应用于数控加工教学里也有诸多不足，在应用过程中还应不断改进与完善，使其更好为数控教学服务，提高教学质量，为社会培育出一批批实践能力强的新型数控人才。
参考文献：
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论文摘要：根据职业院校在数控专业人才培养中遇到的问题提出了数控仿真软件引入数控教学的重要性，进一步分析了仿真软件在数控教学中的优缺点，并提出相应的弥补措施。
1仿真软件在数控技术专业教学中的优势
（1）减少高额的设备投入，解决实习设备与学生人数不成比例的问题。
由于数控设备属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品，它具备“高速、高效、高精度”的加工特点，这就决定了其高额的成本。因此，数控专业的的实训教学若单单依靠购买数控机床则投入过大，若采用数控仿真进行实习教学可以很好的解决这一难题。
（2）提供多种机床多种系统，解决设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。
由于数控技术发展迅速，目前市场上的数控设备型号多样，并且数控系统更新较快，对学校而言不可能将所有系统配齐。这就导致学生所学与工厂所用不符。而数控仿真系统则具备“一个软件多种系统”的优势。如上海宇龙仿真软件就拥有fanuc、pa、slemens、华中数控、广州数控、大森数控等多种数控系统，可以实现对车、铣、加工中心等多种型号机床操作过程的仿真，弥补了实习设备型号单一，学生的知识面狭窄等问题。
（3）实现虚拟加工，减少实训费用。
数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，它完全模拟零件的切削过程，能检验指令正确与否，并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形，从而真实的再现了零件的加工过程，并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗，极大的减小实训费用。
（4）安全性高，便于初学者学习。
由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术，所以学生的错误操作也不会损坏机床，更不会造成人身伤害，使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。
（5）可对程序校验、模拟加工，减少占机调试时间，提高加工效率。
在实际加工时，一般要反复检查程序，并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性，这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前，可以将程序输入仿真软件，先模拟加工，观察零件的加工过程，并初步检验零件的形状尺寸，最后将正确的程序导入到数控机床中，既可节省时间提高加工效率，又保证了加工的安全性。
2仿真软件在数控技术专业教学中的不足及弥补措施
（1）仿真加工缺乏真实感．学生安全意识淡薄。
实际加工中操作人员必须严格按照安全操作规程进行加工，并要求其具备相应的“听辨能力”，能根据机床不同状态下发出的声音及时调整参数，减少机床发生故障和停机的概率。而在仿真中，便无法学习到真正的“听辨能力”，并且一些严格的操作规程也无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等，这些环节在仿真时往往都可忽略不计，而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生的不良习惯一旦养成，会在实际生产中造成重大损失。因此，在平时的教学过程中教师要不断强调安全操作，严格要求，并给学生讲解仿真与实操的差别。
（2）工艺参数设置随意，无法保证产品质量。
利用数控加工仿真系统进行编程与操作练习时，往往容易忽视切削用量、刀具的选用，零件的装夹等问题。同时仿真软件也无法判断工件的表面粗糙度、矫正尺寸精度等。如果学生在仿真时忽略了这些内容，在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些对数控加工十分重要的部分，从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求，更有甚者发生碰撞等事故。因此，教师一定要求学生按照实际操作加工中的要求来做，如正确装夹零件，合理选用刀具及切削用量；对刀的步骤和动作也要规范，让学生在学习的初期就养成正确的习惯。
（3）仿真加工与实际机床有一定差异，易使学生产生错觉，影响教学质量。
由于虚拟加工技术起步较晚，现在的仿真软件与实际机床还存在一定差异。如利用车刀在数控仿真系统上加工工件时，只要背吃刀量不大于刀刃长度就可以直接切削。而在实际数控机床上加工，则会因为受到机床、刀具和材科等性能的影响，不可能选取太大背吃刀量。再如切断刀在实际加工中只能用来切槽或者切断加工。而在仿真系统中即使用来车削外圆也不会有错误提示。又如实际加工中，g00无法完成工件的切削加工，而在仿真时即使错误的使用g00切削工件，照样可以完成切削而不会报警。这些问题就需要我们在教学的过程中反复强调，避免误导学生。同时要合理安排仿真软件与实际操作的时间和顺序。
综上所述，数控仿真软件在数控技术专业教学中的合理应用，既可以提高数控人才的培养质量和效率，还可以缓解学校的经济压力，但其缺点也不容忽视。只有在教学中将仿真训练与实践操作训练有机结合，摆正仿真软件在整个专业教学中的位置，才能充分地发挥其作用，才能真正为教学服务。
参考文献
关键词：数控仿真技术应用 中职数控教学 人机交互体验 软件应用
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）09-0248-01
中国加入WTO组织业已十年有余，随着全球化经济的广泛深入，在高度机械化的时代自然需要紧跟潮流，不断培养数控技术复合型人才来满足国家日益壮大的国家工业体系。一线操作数控机床的人员在现代生产制造业中的需求增量越来越大，全国各地的中等职业学校自然紧扣市场对复合型人才的需求，开设相关课程供学员学习。
一、数控仿真技术应用漫谈
目前在实践教学环节中，中职院校学生普遍存在几个难点，突出的就是学生数学与编程理论基础差，在课堂上讲师讲授数控编程课，学生茫然听课，很难将课程理解透彻，这样无效果的讲学无法在实践教学环节帮助学生操作、使用数控机床，因而就会影响到整个教学的实施难易程度及培训效果，影响到与学校理论课程教学安排的协调性，最终使得教学实际效果不理想。
因此，在数控实践教学环节的设计应该特别注意把握“循序渐进”的中职教育规律，分成作用、实施、组织三个方面。在组织教学的各环节在学习内容上由一般到先进，由基础到复杂，做到层次分明，功能明确。在作用上从专项到综合，保证结构有序，内容相辅相成，理论与数据相互支撑；在实践上运用数控仿真技术，使学生从课堂到现场之间有一个知识储备，技能储备的平台，预先做好上机床进行现场操作的心理、技能知识准备，从而达到良好的实践教学效果。
二、数控仿真技术在教学应用中的优缺点
1.数控仿真技术的教学应用优点
使用数控仿真技术能使学生实现每人一机来进行模拟指令加工。亲身参与能最佳状态调动学生的主观能动性，激发学生的创造力。对于中职学校而言，中职学生素质普遍不佳，学校专业课内容教学过程枯燥乏味，内容抽象艰深。面对这样的学生，该如何解决提高教学效果，吸引学生注意力是数控专业教师面临的首要问题。而数控仿真技术以其友好、真实、便捷的用户界面、强大的实操性、直观明了的表现形式成为补充课堂教学的一大优势。学生可以通过数控仿真软件看见自己所编制的模拟加工过程，在很大程度上促进了学生的学习兴趣和主观能动性的发展。 同时老师也可以使用软件终端直观、立体化地了解到每一位上机学生的在线学习情况，以便可以有针对性地更正学生错误，完成课程指导，便于实现人机交互学习，减少学校因购进设备带来的财政负担，实训场地负担。
同时学生可在屏幕内全程监控材料加工，克服学生刚上手时带来的陌生感，加快代入速度。现代规模化企业所用的各个数控系统均有自己的特点，如西门子系统、法那科系统、国产如华中数控操作系统适用范围广泛。因此，使得学校准备充足的器械十分困难，而且现代的规模化工厂需要的更多是复合型人才。学校要想使每个学生得到全面的训练，熟练掌握各种数控软件和设备的使用方法、特点，选择数控仿真模拟加工系统代替购进不同种类的机床的巨大优势就得到了毫无遗漏的体现。
目前国内比较常用的，稳定可靠的数控仿真软件有上海斯沃数控仿真、宇龙数控仿真等仿真软件，这些成熟的仿真软件不但给学生提供模拟多种数控系统的选择，而且还可以自主选择所使用模拟的机床类型，不但简洁，还方便易用。
选择数控模拟技术有利于增加实训安全性，在全面训练学生技能水平时，充分利用数控仿真，能够有效地规避因为学生编程错误而造成的加工事故，避免了实训中意外事故发生率，降低机床损耗率。并且，利用数控仿真模拟机械故障，让学生在平时练习中学习和掌握事故解决方法。
2.数控仿真技术的教学应用缺点
如今，在仿真软件上操作也有一些弊端。学生在上机操作中容易养成随意设定参数的习惯，无法及时根据实际进程加以调整，忽略对参数的把握就容易在实际加工中产生如低精度、打磨粗糙等问题，甚至发生碰撞等意外事故，造成不必要的个人人身安全危险与企业额外损失。实际中就有一例，因为未调试好加工材料硬度与加工机床切削刀具、转速等问题，设定了错误的切削速度和切削用量，导致该机床出现了崩刀的事故，给接下来练习的同学带来了不必要的麻烦。
另外，学生在数控模拟软件上的操作只是单纯地在技术方面进行人机交互，并不能起到提示学生培养安全防范意识的作用。数控仿真模拟系统毕竟只是无限逼近，但并不能彻底取代实操。在实操中出现如机械临时故障也是在所难免的，有些潜藏已久的问题不一定能在模拟练习中出现。
三、总结
总而言之，在推进数控专业一体和规范化的同时，培养符合企业需要的数控机床人才势在必行。合理的实操与上机模拟，是各中职学校强有力的推手。遵循以人为本的宗旨，尽可能调动学生的主观能动性，激发学生学习、应用热情，使得学生在学习中感到快乐，在快乐中继续探索未知的领域。
在学校的实际操作中，可以合理安排数控仿真模拟与实操时间，齐头并进，双管直下。在学生初始接触专业时期，不妨多安排学生在模拟系统上所练习的时间。学生有了在模拟系统上充分的练习，有了夯实的理论基础，就可以安排到机床车间实习，以此来检验前一段时间上机操作所学，反省自我不足，查漏补缺，提高自身的操作技术。
在平时，学校可以支持、鼓励学生自己设计产品，学生可自行编程在模拟系统中进行建模、修正，等到构思成熟后再使用机床进行加工制造成品。通过这一系列的比赛，促进学生构思热情，锻炼学生编程能力与建模修正能力，提高操作能力，自主应对产品加工期间所产生的一系列问题。整体流程下来，既能让学生乐在其中，又能在潜移默化中加深所学知识印象。真正能把所学知识落到实处。考虑到中职学生的年龄与思想成熟度，自我管束能力不足，学校也要在上机操作中加以监督，使得学生不至于养成过度依赖计算机的习惯。
数控仿真技术有利有弊，在中职教育领域中应充分考虑到其便捷性与学生实际心智发展程度来制定合理、有效的培养目标，为祖国和企业培养上手快、善于处理复杂问题的复合型高科技人才。
参考文献
[1]单晓坤.数控加工仿真系统在中职实践教学中的应用[J].东方企业文化，2012（04）
[2]陈英.数控仿真软件在数控专业教学中的利与弊[J].漯河职业技术学员学报，2013（12）
关键词: 技工学校 数控英语 专业英语 教学
一、开设专业英语的必要性
我国成功加入世界贸易组织,外资规模不断扩大,吸引了大批的外国企业和投资者。目前数控机床在我国机械制造业中占重要地位,同时,英语作为国际交流语言,在外资企业中的产品图纸、技术标准、工艺文件、检验文件和操作说明书中被普遍采用,外资企业急需熟悉本专业知识且掌握专业英语的复合型人才。技校生在校三年期间,主要接受专业理论知识和专业技能培训,如果缺少专业英语的知识,将会错过大量外资企业提供的就业机会,在严峻的就业形式下缺乏竞争力,因此开设专业英语课程非常有必要。
二、数控专业英语的普遍特点
数控英语与公共英语存在较大差别,以目前使用的人民邮电出版社出版的《数控专业英语》(第2版)为例,此教材供高职高专院校数控专业学生使用。数控英语普遍具有以下特点。
(一)存在大量的专业词汇和术语,缩写词多。
随着现代科技的发展,新学科的产生,专业词汇层出不穷,其词义精确且针对性极强,相同的单词在不同的学科领域有不同的意义。阅读专业性强的文章,需要学生了解和记忆该领域的专门词汇和术语。比如magazine(刀库),tolerance(给机器部件等规定公差),face milling(端面铣削),boring tool(镗刀),taper shank(锥柄),drilling machine(钻床),band-saw(带锯),smart loop(有限次循环),turning center(车削中心),machining center(加工中心),vertical milling machine(立式铣床),indexing head(分度头),servomechanism(伺服系统),interpolation(插补),matrix magazine storage with pivot insertion tool changer(换刀机械手取刀的矩阵刀库)等。
此外,缩写词也是科技英语词汇的重要组成部分,具有经济、简便的优点。如,ATC(自动换刀装置),MCU(机床控制单元),EDM(电火花加工机床),FMS(柔性制造系统),GT(成组技术),DNC(计算机直接数控)等。
(二)英语长句较多,多运用被动语态,结构较复杂。
1.专业英语中常见词汇和表达式
例:be referred to as理解为“……被称作……”。
A CNC machine is a NC machine with the added feature of an on-board computer.The on-board computer is referred to as the machine control unit or MCU.(计算机数控机床就是在NC机床的基础上附加一个内置式计算机,这种内置式计算机通常称为机床控制单元或MCU。)(选自Unit 1)。
例:involved在科技文中多译为“……指……”、“……包括……”和“涉及”。
Point-to-point positioning involves programming instructions that only identify the next position required.(点位定位是指编写的指令只能识别程序所要求的下一个位置。)(选自Unit 4)。
2.被动语态的运用
被动语态正是科技英语的显著特征的表现:客观、真实陈述事实和问题,描写过程和状态,说明特性和功能,避免主观和臆断。
例:When a tool is called by the program,the turret rotates it into position.The tool can be used immediately without having to be inserted into a spindle.(当程序调用某个道具时,转塔就将其转到相应的位置上。刀具不必插入主轴即可立即启用。)(选自Unit 6)
例:Once all the cutting tools are assembled and preset,they are loaded into specific pocket locations in the machine’s tool-storage magazine where they are automatically selected as required by the part program.(一旦所有刀具安装就绪,便可装入机床刀库的指定刀位,加工时刻根据程序要求从刀库中自动选刀。)(选自Unit 6)
3.长句的运用
据统计,现代科技英语句子的平均长度在20到30个词之间。科技文章要求表达客观准确、逻辑性强、结构严谨,因此句子偏长。
例:An individual pattern would be easy to program,but a series of the same pattern would be complicated if each cooredinate point in the pattern was referred back to the PRZ in the left corner of the part.(对单独一个图形是比较容易编程的,但是如果图形中的每一个坐标点都要以工件左下角的PRZ为基准点,则对一系列相同的图形进行编程就会变得很复杂。)(选自Unit 3)
例:The latest CNC controls make manual programming much easier than ever before by using fixed or repetitive maching cycles,variable type programming,graphic tool simulation,standard mathematical input and other timesaving features.(新型CNC控制器可以提供固定循环或重复加工循环、变量编程、刀具运动的图形模拟、标准数学输入以及其他节约时间的特性,这使得手工编程比以前简单了许多)(选自Unit 7)
三、提高数控专业英语教学质量的途径
(一)分析专业需求,精选课堂教学内容。
技校生仍是以掌握必备的专业知识和操作技能为主,所以在课堂教学中尽量精选专业英语教学内容,做到“够用”就好。可重点讲述机床运动、轴系统和坐标、工程图、机床控制、编程规划流程等方面的单词和句子。英语教师要多与专业系部交流,向学生提供进口设备、仪器的说明书和使用手册,国际通用技术标准,成熟技术和先进技术的原始资料等,并给予辅导,让学生得到充分锻炼。
(二)鼓励勤学多练,强化学生记忆。
由于专业英语的词汇过于生僻,文章晦涩难懂,学生很容易失去学习专业英语的信心。教师可从英语词汇的构词方法和拼读规律入手,强化学生对单词的记忆;并鼓励学生在课前多查阅专业基础书,数控专业与英语词汇相互结合,加深学生对专业知识的理解;让学生利用英文字典和“文曲星”,安装“金山词霸”等翻译软件,便捷快速查询单词,不再害怕复杂单词和长句子,见到科普文就打退堂鼓,从而使学生的阅读理解能力有所提高。
(三)充分利用多媒体进行教学。
使用多媒体进行模拟情景教学,可使课堂教学图文并茂、声像俱佳,变抽象说教为形象演示。课堂上教师可采用彩色插图教学,譬如关于设备和工件的图片,以及工作流程示意图等,形象直观,有效地让学生掌握数控专业设备的英语知识。学生对学习专业英语普遍感觉良好,学习积极性高。
(四)通过身边事例启发激励学生。
教师在课堂上除了数控专业英语教学,还要向学生明确学习数控专业英语的重要性。如近期学校从国外引进了一批先进的数控机床,其操作界面和说明书全部使用英文,这要求操作者必须理解这些专业英语术语。再者,学校请来调试数控机床的专家们都是外国专家,与其自如地进行交流并获取相关信息也势必运用上专业英语知识。最后,外资企业来本校招收毕业生时,要求学生掌握工作上最常用的专业词汇和句型。教师可利用学校创造的环境和条件,让学生亲身体会掌握专业英语的迫切性。在如今恶劣的就业环境和激烈的人才竞争之下,“专业技能+英语知识”的复合型学生将能在数控领域争取到更好的就业和发展机会。
(五)考核评价多样化。
数控专业英语的考查内容和方式应与课堂教学内容相结合,进行科学合理的考核,“能力本位”的教学目标决定了其课程考核的重点应该从知识体系转向应用能力。技校专业英语教学可结合最后测评,强调过程性,注重学生的平时课堂表现和参与情况,将学生的学习态度、学习时间、学科理论成绩、活动效果等都列入考核的范畴。
参考文献:
[1]吴霜.高职高专专业英语教学初探.黑龙江科技信息,文化教育:130.
而在现有的文献中一般以介绍单把刀对刀为主。但在实际加工中，一个零件的加工需要多把刀具，不同的刀具其对刀方式、技巧各不相同。基于上述情况，本文结合实例详细介绍了宝鸡机床厂SK50P-FANUC Oi mate数控车床多把刀具对刀方法，对该类车床的推广和使用有很大帮助。
1 对刀原理
FANUC Oi-mate系统数控车床正常开启步骤：NC启动―旋转紧急急停按键―NC准备；正常开机后需首先确定机床坐标系，机床坐标系的确定只需将工作台回零（即返参），操作步骤：首先点击数控面板上的“回零”按键，然后点击“+X”，当X方向返参指示灯亮以后，再点击“+Z”，当Z方向返参指示灯亮以后，表示机床坐标系确定成功，这样数控车床内部就建立了一个以车床零点为坐标原点的机床坐标系。
机床坐标系确定好后，接下来需建立工件坐标系。工件坐标系的建立一方面是为了方便编程，另一方面它是数控加工中必不可少的一部分，工件坐标系建立的好坏将直接影响数控加工程序的编制及零件的尺寸精度。
工件坐标系的建立一般通过手动试切法对刀方式来完成，如果同一零件需要3把刀具进行加工，那么这3把刀具都需要分别进行对刀，才能完整建立工件坐标系，但是这3把刀具的对刀方式是有区别的，接下来用试切法对刀完成工件坐标系的设定，如图1所示。
2 数控仿真软件操作
2.1 准备工作 教学中使用上海宇龙数控加工仿真软件中宝鸡机床厂SK50P-FANUC Oi mate数控车床进行教学。打开仿真软件，首先选择机床，选择的是FANUC Oi mate控制系统中的宝鸡机床厂SK50P-FANUC Oi mate 数控车床。选择成功后，需对该机床进行正常开启，开启步骤跟实际宝鸡机床厂SK50P-FANUC Oi mate数控车床开机方式一致，即：NC启动―解除紧急急停按键―NC准备。正常开机后需首先建立机床坐标系，即返参操作，按数控面板上的“回零”按键，然后点击“+X”，再点击“+Z”，当回零指示灯亮以后，机床坐标系创建成功。接下来创建工件坐标系，即用试切法对刀方式完成工件坐标系的创建，在创建工件坐标系之前，首先将工件和刀具安装好，毛坯?准50mm，1号刀具为55°的外圆车刀，2号为刀宽4mm的外切槽刀，3号为60°的外螺纹刀，如图1所示。
2.2 1号外圆车刀试切法对刀
2.2.1 用1号35°外圆车刀建立工件坐标系。①点击数控面板上的“手动方式”，点击“主轴正转”让主轴旋转，在手动方式下将刀架从参考点往工件附近移动，先移-Z再移-X（考虑尾座）；②由于手动方式运动速度快，为防止在移动过程中刀具与工件发生碰撞，接下来用手轮方式将1号35°外圆车刀把工件右端面试切一刀至中心，随后用手动方式让刀具沿+X方向退出，在输入对刀数值之前，Z轴千万不能移动，点击MDI键盘上的offset setting键，进入刀具补偿界面，按CRT显示器软键对应的形状，在1号刀Z轴中输入Z0，如图2所示，点击控制面板上的“刀具测量”，再点击软键对应的“测量”，1号刀具Z轴对刀完成，即1号刀具Z轴工件坐标系建立，此时Z轴可随意移动；③用手轮方式将1号35°外圆车刀沿-Z切削工件外圆一段，车削此段时不必太深也不必太长（不必太深原因是在切削完后要保证剩余部分适合加工尺寸，不必太长原因是只要能把游标卡尺放上测量即可），切削完后用手轮方式将刀具沿+Z方向退出，在输入对刀数值之前，X方向不能移动，点击数控面板上的“主轴停转”，点击菜单栏上的“测量”，在下拉菜单中点击“剖面测量”，用游标卡尺将刚切削过的地方测量一下，点击MID键盘上的offset setting键，进入刀具补偿界面，按CRT显示器“形状”对应的软键，在1号刀X轴中输入测得来的数值，如图3所示，点击数控面板上的“刀具测量”，点击CRT显示器下方“测量”对应的软键，1号刀具X轴对刀完成，此时1号刀具工件坐标系建立成功；④将工作台移至安全位置，将2号外切槽刀转到切削加工位置。
图2 1号刀具工具补正/形状Z轴图3 1号刀具工具补正/形状X轴
2.2.2 2号外切槽刀对刀。①用手轮方式将2号外切槽刀沿-Z靠近工件右端面，由于先前1号35°外圆车刀已将Z轴工件坐标系创建成功，并且1号35°外圆车刀和2号外切槽刀是用于加工同一零件，所以2号外切槽刀此时不能再次切削工件右端面，如果2号刀具再次切削工件右端面，将会造成同一零件的两把刀具Z轴定位不统一，使两把刀具开始加工的点不一致，造成最终零件加工不合格。因此，此时2号外切槽刀需要采用“碰刀法”进行Z轴的对刀。主轴正转，用手轮方式将2号外切槽刀沿-Z方向靠近工件，当刀具与工件很接近时，将手轮的进给倍率调制最低，在刀具进给过程中有切屑飞出时，停止刀具进给，让2号外切槽刀沿+X退出，在输入对刀数值之前，Z轴不能移动，点击MDI键盘上的offset setting键，进入刀具补偿界面，按CRT显示器软键对应的“形状”，在2号刀Z轴中输入Z0，点击控制面板上的“刀具测量”，再点击软键对应的“测量”，2号刀具Z轴对刀完成，即2号刀具Z轴工件坐标系建立，此时Z轴可随意移动。②2号外切槽刀X轴对刀操作与1号35°外圆车刀X轴的对刀操作方式一致。③当2号刀具工件坐标系建立成功后，将工作台移至安全位置，将3号外螺纹刀转到切削加工位置。
2.2.3 3号外螺纹刀对刀。3号外螺纹车刀X轴和Z轴对刀方式与2号外切槽刀的对刀方式一致，对于Z轴对刀方式同样采用“碰刀法”的方式进行，这样就保证了3把刀具Z轴工件坐标系建立的一致性，对于X轴的对刀方式依然采用试切外圆的方式进行，然后分别需要在刀补中输入相应的数值。
以上三把刀对刀中切记：点击MID键盘上的offset setting键，进入刀具补偿界面后，一定要按CRT显示器“形状”对应的软键，如果不点击“形状”对应的软键，将会在“摩耗”中输入对刀数值，造成工件坐标系创建的不正确性。
