时间：2023-02-14 01:17:41
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇施工质量控制，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
一、引言
在建筑工程中，混凝土施工是一道重要的工序，混凝土施工质量的好坏不仅关系到工程质量，同时也影响到施工企业的经济效益。就我国当前混凝土施工来看，受多种因素的影响，会造成混凝土裂缝，进而影响到工程施工质量。面度这个竞争日益激烈的市场环境，经济效益是工程施工企业生存的保障，施工企业要想获得更好的经济效益，在混凝土施工中就必须做好质量控制工作，确保混凝土施工质量。
二、混凝土施工质量控制的重要性
混凝土是由胶凝材料将集料交接成整体的工程符合材料的统称，混凝土是一种耐久性的材料，性能好，在当前建筑工程中有着广泛的应用。在建筑工程中，混凝土施工非常重要，一旦混凝土施工质量不过关，就会影响到混凝土性能，使得混凝土结构出现裂缝，混凝土出现裂缝不仅影响到了工程施工质量，同时也影响到了施工单位的经济效益。质量作为建筑工程施工的核心工作，工程质量是工程取得良好经济效益的保障。建筑施工企业要想在这个竞争激烈的市场环境下站稳脚跟，就必须做好混凝土施工质量控制工作，确保混凝土施工质量。
三、影响混凝土施工质量的因素
（一）材料
混凝土是由多种材料搅拌而成的，包括水泥、沙、石块、胶凝材料等，目前，我国建筑工程施工企业所选用的混凝土大多都是从商砼公司直接进购，而商砼公司在进行混凝土匹配的时候没有严格的按照标准要求进行混凝土制作，使得混凝土自身不达标，而施工企业为了赶工期，在混凝土进场后就直接进行施工，不做材料的检测，进而埋下隐患。
（二）人员因素
在混凝土施工中，施工人员是施工质量的保障，然而就目前来看，施工人员在施工过程中没有发挥施工管理人员的作用，许多施工人员水平有限，在混凝土施工中大多是以经验来进行施工管理，完全是走过场，不能做到科学施工管理。
（三）温度因素
混凝土结构受温度影响的较大，温差产生的应力是造成混凝土结构出现裂缝的一个主要原因。混凝土结构容易受到温度产生的应力影响，当应力超过混凝土结构自身的抗压力的时候，混凝土结构就会出现裂缝。另外，在混凝土施工中，许多施工企业为了赶工期，往往会不分季节的施工，尤其是在冬天的时候，对混凝土施工质量有着巨大的影响。
四、混凝土施工质量控制措施
（一）加强混凝土材料的检测
在混凝土结构中主要成分有水泥、水、砂、石、泵送剂、粉煤灰等[1]。水泥是为了更好的确保混凝土结构的强度，在混凝土中添加粉煤灰是为了降低水热化反应。泵送剂是为了是混凝土结构能够快速的凝固，这些成分的配合比对整个混凝土的质量有着重大影响。针对进场的混凝土材料，施工企业必须要求供应商提供质量检测报告，并对混凝土进行抽样检查，确保进场混凝土材料质量，混凝土检测要安排专业的人员进行检测。
（二）温度的控制
在混凝土施工的时候，混凝土施工既要必要高温施工，同时也要避免在低温环境下施工，因为温度过高或者过低，都会对混凝土结构造成影响。如遇到高温天气，在无可避免的情况下要做好降温措施，如，在混凝土浇筑前，对施工场地先进行洒水。针对混凝土施工的材料可以先加热砂石骨料及拌和用水。如果在是低温环境下， 要保证混凝土浇筑的连续性，并做好保暖措施。如，在浇筑混凝土前，应将老混凝土面和基础加热成正温，减低温度对混凝土结构的影响。
（三）混凝土施工现场的控制
混凝土施工作为建筑工程一道重要的工序，为了确保混凝土施工质量，施工企业就必须做好混凝土施工现场管理工作，确保混凝土施工质量。首先，在现场施工过程中，施工管理人员要严格规范施工操作流程，按照标准的施工工艺进行操作，做好机械设备的检修工作，加强施工技术的培训，规范施工人员的行为;其次，在混凝土浇筑的时候，要保证混凝土浇筑的连续性，采用多台泵车进行浇筑，施工人员在现场要做好施工指导，浇筑的时候，混凝土从泵车浇筑出来在楼面上会形成各种各样的形状，对这些凹凸不平的混凝土一定要用振动棒进行捣匀、捣实，避免漏振和过振，控制好振动频率。同时要控制泵车落管与浇筑面的距离，最好控制在15～40cm，防止冲击力过大而产生离析问题[2]。
（四）加强后期的养护工作
在混凝土施工过程中，混凝土浇筑完成后，混凝土自身会有一个自我伸缩的过程，在这个过程中，水分的挥发速度是非常快的，要想保证大体积混凝土的质量，就必须要对其进行必要的养护工作。在混凝土浇筑完成后，在混凝土表面铺设一层薄膜，通过薄膜来进行养护，同时要定期的进行洒水，为混凝土的完全凝固提供条件。另外，在模板拆除的时候，混凝土结构表面会出现一些大小不一的沟壑和裂缝，为了确保混凝土结构的完整性，施工企业就必须采取有效的修补工艺[3]。对裂缝较小的地方进行修补，对裂缝较大的地方采用结构补强法，通过增配构造筋提高抗裂性能，采用小直径、小间距的钢筋，从而加大混凝土的抗压能力。
（五）完善施工管理制度
混凝土施工作为工程建设中一道重要的工序，健全的施工管理制度是混凝土施工质量的保障。首先，施工单位要做好混凝土施工技术交底工作，将混凝土施工需要注意的问题告知施工作业人员，进而规范施工行为[4-5]。其次，施工单位要落实责任制度，将混凝土施工质量控制的责任落实到施工管理人员的头上，进而提高施工管理人员的责任心和责任意识，进而确保混凝土施工每一个环节质量过关。
五、结语
混凝土施工作为当代建筑工程中一道重要的施工工艺，然而在施工过程中，受多种因素的影响会造成混凝土施工质量难以得到保障，进而影响到建筑工程企业的经济效益。混凝土施工质量控制是混凝土施工质量的保障，是施工单位取得良好经济效益的重要手段，施工单位主要认识到混凝土施工质量控制的中要想，才能更好地发展下去。为此，在混凝土施工过程中，施工单位就必须加强混凝土施工质量的控制，进而为工程企业带来良好的社会效益和经济效益。
参考文献
[1]徐海洋，张纪元.浅谈工民建混凝土施工质量控制对策[J].河南科技.2013.14：65.
[2]缪海燕，缪德勇，蔡春春.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].现代装饰（理论）.2013.09：175-176.
[3]周洪伟，甄琳，靳峰.浅谈港口工程混凝土施工质量的控制措施[J].商业文化（上半月）.2012.04：316.
关键词：冬季；混凝土施工；质量控制
引言
在建筑工程施工中，混凝土是非常重要的施工材料，在施工中其施工质量对整个工程的质量有很大的影响。我国的很多地区冬季气温非常寒冷，而且冬季持续的时间也非常长，这样就导致工程施工进度会受到很大影响。在冬季进行混凝土的施工，要克服的问题是非常多的，而且，在气温比较低的情况下进行施工，会导致混凝土现浇构件出现冻害问题，这样就会导致其施工质量受到很大的影响，导致整个工程的施工安全和使用耐久性出现降低的问题。一些地区，在建筑工程施工中，因为冬季天气过于寒凉，在施工中会出现停工的情况，对建筑物的施工进度带来很大的影响，使施工工期出现延长的情况，同时，在施工成本和管理成本方面有一定的影响。建筑工程施工进度受到影响会导致投资回收期和风险规避能力不断降低，会导致施工费用出现增加的情况。在冬季施工过程中，对低温施工特点和规律进行掌握，在质量控制措施方面能够扎到更好的解决措施。
1 国内外研究现状
上个世纪九十年代，相关的人员在对混凝土进行研究分析的时候，提出了对其抗冻性以及耐久性进行提高的想法，这样能够更好的保证混凝土在低温情况下进行施工能够具有良好的抗冻性，同时，也能更好的保证施工质量。利用相关的模型对静水压假说进行分析，提出了最大的静水压力是和材料的渗透系数成正比的，同时，和空气泡间距的平方也成正比，和降温速度以及毛细孔水含量也成正比。我国的很多建筑学家对混凝土的抗冻性也非常重视，这样能够提高建筑物的施工质量，保证建筑物在以后的使用性能。在混凝土中加入一些引气剂，能够更好的提高混凝土的抗冻性和耐久性。混凝土在很多的建筑施工中都得到了广泛的应用，对于水利工程施工来说，对其含气量和水灰比进行控制并不能更好的对施工质量进行保证，对混凝土的气泡性质要进行控制。混凝土的耐久性和气泡间距以及水灰比有很大关系，对其中存在的函数关系进行分析，能够更好的提高建筑施工质量。
2 冬季混凝土施工机理
2.1 施工原理
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到 0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（冰）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长四。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生很大的冰胀应力。
2.2 所要解决的问题
2.2.1 凝土最短的养护龄期的确定
当混凝土达到自身的抗冻临界强度以后遭受低温冻害作用，最终的28d 标准强度相对没有遭受冻害的混凝土不会产生明显的降低，所以能够达到临界强度时间确定是个关键问题，混凝土最短的养护龄期须大于该时间才行。
2.2.2 混凝土早期冻害的防治
早期冻害的防治是混凝土冬季施工过程中最为重要的一个环节，能够使混凝土在低温下保持水化作用，简单的方法就是蓄热和防护，在临界强度到达之前避免混凝土冻害的发生。
2.2.3 混凝土后期强度和耐久性满足要求的保证
在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。
3 冬季施工质量控制措施分析
对混凝土拌合物的温度以及各种组成材料的加热温度进行计算，同时，对其经济效果进行比较，这样能够更好的确定混凝土的施工工艺。很多的建筑工程施工都在室外进行，冬季室外的温度非常低，因此，在冬季进行混凝土施工时，要将水泥储存在暖棚中，将温度控制在零上五度左右，不能出现随意加热的问题。在对砂石进行堆放的时候，要保证其是具有一定的坡度，这样能够进行排水，避免在施工过程中出现冻结的问题。砂石堆的表面要使用帆布进行覆盖，这样能够避免冰雪对其进行影响。在混凝土浇筑过程中，要将模板和钢筋上的冰雪污垢进行清理，不能使用蒸汽对冰雪进行融化，由于冬季温度非常低，在融化以后也是会出现重新冻结。混凝土在振捣的时候，避免出现外表的情况，在出现这种情况的时候要使用薄膜对其进行覆盖，这样能够避免出现混凝土脱水和保温材料吸水的问题。冬季气温非常低，这样非常容易导致地基出现冻胀的情况，在这种情况下，要对冻胀的地基进行加热，然后保温，接下来进行混凝土的浇筑。在混凝土浇筑过程中，要对浇筑的时间进行严格控制，这样才能更好的保证浇筑的效果，在浇筑完成以后，要对混凝土进行养护，然后才能进行模板和保温层的拆除施工。在混凝土浇筑以后非常容易出现强度和设计要求不符的情况，混凝土的温度和室外的温度也存在着很大差异，为了能够提高混凝土的耐久性和结构物的安全性，对构件的模板和保温层是否进行拆除，要根据构件的实际承载能力和混凝土的抗冻能力来进行分析，在进行保温层和模板拆除的时候，要保证构件中心的温度和室外的温度差在二十摄氏度内。
4 结束语
在冬季施工中，混凝土的早期冻害是制约施工质量的关键因素，在施工中，混凝土非常容易出现冻结的情况，在混凝土冻结前，要在正常的温度下对其进行预养，这样能够加快水泥的水化作用，保证混凝土不会受到冻害的影响，同时，也能对混凝土的最低强度进行控制，对混凝土立方体抗压强度标准值进行控制。在冬季进行建筑工程的施工，对施工方案、原材料以及施工设备养护方法都是要根据施工实际情况来采取必要的措施。采取别于常温施工的一些特殊措施，才能防止冻融现象的发生，从而保障混凝土的强度增长幅度，并不会对混凝土后期的安全性和耐久性造成巨大的损害。
参考文献
[1]许庆玲，刘凯.浅谈冬季混凝土施工的特点及质量控制要素[J].科技视界，2013，4：58.
[2]赵芸平，孙玉良，于涛，等.寒冷地区冬季混凝土强度增长规律的试验研究[J].硅酸盐通报，2009，4：854-858.
[3]回中兴，孟青.严寒地区冬季混凝土施工[J].黑龙江科技信息，2010，8：292+164.
[4]许炳新，向晖，曹青山.东北地区冬季混凝土施工质量控制[J].建筑，2010，18：72-74.
关键词：燃气工程；施工；质量控制；探析
中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：
燃气工程是城市的基础性的工程，关系到千家万户，因此，如何确保燃气工程的建设质量，保证居民的用气安全，已经成为燃气工程建设过程中不可避免的话题。为此，燃气企业必须深刻认识燃气建设的特性，严格执行国家的相关标准、规范要求，从设计、施工、验收以及对质量、安全、成本、进度等进行全过程、全方位进行严格把关，保证在施工过程中不留一点瑕疵和隐患。这样才能建设出让政府放心、使市民满意的燃气工程。
1 燃气工程质量控制
从管理上设立质量管理部门（建设单位现场代表）参与质量管理，通过对“人、机、料、法、环”等各种因素的有效控制，确保工程建设质量，通过采取相应组织、经济、技术等措施，有效保证工程质量。
1.1 影响因素控制
人员：搞好施工质量管理，人是决定的因素。人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者，人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质。工程建设的全过程，如项目的规划、决策、勘察、设计和施工，都是通过人来完成的，所以人员素质是影响工程质量的一个重要因素。因此，必须加强对工程参与者的质量意识的教育，使参加施工管理的员工都懂得质量管理工作的重要性，杜绝施工过程中出现违规行为。如一些特殊工种施工人员如焊工、电工、高空作业等人员的资质是否符合规范要求，施工作业必须持证上岗。从施工图审查（现场勘察）、会审、技术交底、施工质量检查（关键工艺环节）、隐蔽项目旁站监督、管道测量、工程量核对、竣工资料审核、工程验收等与监理单位双管齐下，进行层层把关。
机具：生产机具是提高生产劳动效率重要手段，也是直接影响工程施工质量的重要因素。工程用机具设备其产品质量优劣，直接影响工程使用功能质量。施工机具设备的类型是否符合工程施工特点，性能是否先进稳定，操作是否方便安全等，都将会影响工程项目的质量。因此，检查机具设备的规格型号是否能够满足施工需要，是否处于完好状态，是否定期进行维护与校验等，是控制机具影响因素的主要措施。通过多年的施工检查发现，也做了大量的施工焊接实验，如PE焊接设备主要由港华、环众、亚大等品牌的焊机稳定性更强。
材料：燃气工程材料选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等等，都将直接影响工程的整体质量、影响工程外表及观感、影响工程的使用功能、影响工程的使用安全。因此，工程上所用的材料即管材、管件、焊材的质量控制应符合以下要求：
⑴检查进场管材、管件的规格型号是否符合设计图纸的要求。
⑵检查是否有质量说明书，管材、管件上的标识是否清晰，其所标注的生产标准是否和设计要求一致。
⑶检查管材、管件及辅材是否为建设单位指定的品牌和经建设单位审定的合格供应商。
⑷检查对材料的防护、堆放、搬运等措施是否到位。
工艺：工艺的控制主要是审核质量管理体系是否完善、安全管理体系是否完善，以及审核各工序的施工方法及检查标准是否具有针对性，尤其要注意检验标准是否符合国家强制性标准。大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳 定提高的重要因素。
环境：环境条件是指对工程质量特性起重要作用的环境因素，主要包括：工程技术环境，工程作业环境，工程管理环境，周边环境等4个条件。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理，改进作业条件，把握好技术环境，辅以必要的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。
1.2 质量控制措施
1.2.1 组织措施
质量控制不单单由施工单位完成，还有质量监管部门、建设单位监理单位共周参与监督和管理，并制定了符合监管方对施工单位现场管理的相关制度和检查表，如《隐蔽工程质量检查记录表》《户内工程质量检查记录表》《整改单》《停工令》《工程验收单》等。
对于监管方来说，如何进行质量控制，需要建立质量管理体系和质量管理制度，主要把握一下几个方面措施：
⑴严格审查施工单位的相关条件，承担天然气管道施工单位必须有相应的压力管道安装许可证，工程施工承包的资质等级及相应健全的质量管理体系。
⑵检查相关人员的持证上岗，材料设备是否与设计相符，施工组织方案是否完善等。
⑶对关键工序、隐蔽工程等进行现场检查评定，如：管道焊接、钢管防腐、管道敷设、管沟回填等。
⑷监管方应在施工过程中进行交叉监管，加大监管的力度，并采取高于高家质量验收规范的企业标准进行管理。如提高钢管焊口拍片比例、将PE管热熔焊接翻边切边检查为100%等。
⑸建设工程质量管理检查制度，采取定期、不定期、抽查、旁站进行质量控制，对违返质量规定的要求返工或整改，严格落实整改后进行复查。
对于施工方来说，应建立健全施工质量控制体系，制定合理的施工组织设计，科学控制施工工序。燃气工程的每道工序中一般都有很多小工序，有效处理好施工中的各个工序，将对有提高施工质量起到很大的作用。
1.2.2 经济措施
⑴为有效地控制燃气工程建设的质量、进度、成本，确保施工安全，加强对工程的资料和合同的管理；明确各类违规作业及违反质量、安全、进度及成本的相关条款及相关负责。
⑵根据国家有关规范和建设单位工程管理制度，可制定燃气工程建设处罚办法。如：针对安装单位违规情况可视情节严重分进行分类，即一般、较严重、严重。工程以具体项目为单位，凡施工单位违反处罚办法中的条款则由项目监督负责人根据违规情节进行处罚，并发书面通知给安装单位，安装单位若有异议，则务必在24小时内向工程部负责人申诉，否则视同处罚生效，安装单位必须在接到通知的3天内持通知书到公司财务部缴纳罚款。否则将加倍处罚并视情况可以取消与安装单位签订的施工合同并且因违规条款所造成的一切损失都由安装公司承担。
⑶当然有罚就要有奖，施工单位在施工过程中没有发生质量问题，在工程验收中完全合格而且工程质量达到优良，可根据实际情况按合同总额的比例进行奖励，以起到鼓舞作用。
1.2.3 技术措施
⑴组织向工程质量控制参与人员（管理人员、作业人员）宣传和贯彻有关的标准、规范。尤其对新技术、新材料、新工艺的有关标准、规范宣贯。
⑵完善施工作业记录，对主体工程的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工，认真填写施工记录（含检查施工单位的施工记录），如PE焊接记录：工程名称、管材型号、规格、品牌、焊接压力、焊接时间、焊接人员、技术参数等内容。
⑶定期组织工程协调会和监理例会，根据施工的检查情况和现场发现的技术问题，由各方面的技术人员参加，进行专题讨论，制定或修订施工方案。
⑷开发和建立工程管理软件系统和SGADA系统，对工程建设进行数字管理，有效地提高对工程建设情况的数据统计的准确性、完整性；并对工程建设进度、质量、成本进行分析和管理。
⑸从近几年的施工经验来看，我认为建设工程质量评价体系，通过质量评价能够得到一个可比较的结果，从而能够更好的实现工程质量控制管理的目标，也便于对各个工程以及各施工单位进行横向比较，按照年度评优系统，为优胜劣汰提供科学依据。
2 结束语
近几年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，城镇居民对燃气的需求也是与日俱增，这就为城市燃气事业提供了发展空间。燃气是一种清洁能源，但是燃气一旦发生意外泄漏，将会产生中毒或者是爆炸事故。因此，为了确保燃气工程的质量与安全，必须要做好燃气工程建设管理和质量控制工作。通过全过程、全方面的建设管理，不断加强工程的质量控制，有效保证了燃气工程的质量，才能确保居民能用上安全、可靠的燃气。
参考文献：
【关键词】港口工程；混凝土施工；质量控制
引言
混凝土是当今建设工程中用量最大的建筑材料。预拌混凝土通常称商品混凝土，由于它的质量比较稳定，深受用户的信赖和好评。混凝土的商品化，是混凝土施工技术的一大进步，也是建筑工业化的标志之一。港口工程建设因为其工程量大，场地有所限制，近年来，大量采用预拌混凝土，但在施工过程如何有效地对其进行质量控制非常关键。
1、混凝土在生产过程中的质量控制
港口工程因其特殊性，拌制混凝土设备要适合港口工程的需要，港口工程混凝土搅拌设备和技术应采用成熟可靠的设备和工艺。混凝土的拌制要严格注意拌制流程，首先就是混凝土搅拌站应将混凝土所有原材料的检验合格材料和混凝土试验配合比报告单及相关资料报送施工单位，由施工单位进行初审后报监理单位审批，征得监理单位同意后，施工单位再将意见或修正建议报给混凝土搅拌站，最后由混凝土搅拌站根据反馈回来的意见进行配料、拌制混凝土，拌制出来的混凝土一定要满足设计强度和耐久性等混凝土重要性能的要求，要考虑混凝土在运输、泵送过程中混凝土和易性、流动性、坍落度对混凝土的影响。混凝土配合比设计结束后，应进行严格的级配试验，通过试验，最后确定混凝土生产制作的配合比。注意缓凝剂的使用，充分考虑运输距离和交通情况，并参照混凝土的初凝时间决定是否需要掺加混凝土缓凝剂，再进行混凝土配合比的调整。严格把关混凝土原材料水泥、砂、石子、外加剂等的质量，这些原材料的质量好坏对混凝土质量的好坏是决定性的，所以讲，每次混凝土生产前，港口工程施工企业务必派人员到搅拌企业对混凝土生产的全过程进行监控，包括选料、试配、调整、生产的各个环节，做到混凝土质量控制从源头上把关，防止不合格混凝土流入施工现场。与此同时，监理单位也应到混凝土搅拌现场进行抽检，主要抽检水泥强度，砂、石的含泥量，外加剂的减水率及相关性能等，这些都会对混凝土的搅拌质量有着直接的影响。
2、混凝土在运输过程的质量控制
搅拌好的混凝土运至施工现场这期间都混凝土的质量控制也至关重要，因为有的项目施工现场离搅拌站路程较远，混凝土的质量与混凝土运输车、驾驶员素质、交通状况、天气条件以及其他外部因素有关系，所以，要确保混凝土在运输过程中的质量，除加强运输人员的责任心之外，还要建立健全混凝土的收发登记制度，就是要出厂混凝土运输车都要出具搅拌站统一制作的发料单，单据上写明发往项目部，地址，工程名称，混凝土标号和坍落度及出厂时间等，待运至施工现场，要设专人进行验收、登记、收货、检查发料单、填写混凝土到达时间，并签字确认，除此之外，施工现场验收人员还要观察混凝土有无离析、分层现象如果有要进行处理，实在影响浇筑质量要予以退回重新拌合，切记严禁为了增加混凝土的流动随意加水的现象，这样会导致混凝土水灰比发生变化，极易造成混凝土强度降低、混凝土开裂等恶劣后果的出现。
3、预拌混凝土浇筑过程中的质量控制
采用预拌混凝土，使原来由施工单位完成的现浇混凝土分成两家来完成，即混凝土的生产厂家和混凝土的浇筑单位。两者之间衔接的过程需要供需双方各负其责。施工时要互相支持、紧密配合、严格把关；遇到问题，要共同协商解决，并做到分工明确，责任分清，保证预拌混凝土的浇筑质量。
3.1 预拌混凝土浇筑前的准备
（1）对现场施工人员进行技术交底，定岗定位，明确分工和责任，建立质量奖惩制度，确保混凝土实际浇筑过程按工艺要求和措施进行操作。（2）要求施工单位根据混凝土的特点、强度等级、用量、部位等，制定混凝土浇筑的操作工艺和技术保证措施。 （3）操作平面布置上，要合理安排浇筑路线和浇筑顺序，架好混凝土输送管道及三角架，铺设人行及操作通道，准备好振动机械。（4）预拌混凝土厂家按浇筑需要，配合施工单位选定运输车辆行车路线；根据搅拌车的容量、运输距离、水泥初凝时间来计算需要搅拌车的数量；确定现场车辆的停放出料位置、车辆等候位置和移动顺序，确保混凝土浇筑的连续性。（5）根据混凝土的浇筑量，确定混凝土输送泵的大小、数量及安置部位；遇到必须连续浇筑、不能出现冷缝的部位，还要备用混凝土输送泵作为应急措施。
3.2 预拌混凝土浇筑中的质量控制
（1）混凝土输送前必须用相同级配的水泥砂浆输送管，用的水泥砂浆应分散处置，不得集中浇筑在同一处；混凝土在浇筑过程中，应经常抽测其坍落度，按施工工艺要求控制预拌混凝土的坍落度；对现场抽查坍落度大于要求上限值的预拌混凝土，应坚决退回。（2）为配合施工单位做好施工现场质量管理，混凝土厂家应在现场安排管理人员，以便处理混凝土输送过程中出现的问题，并及时把工程进展情况、现场混凝土坍落度检测情况向厂里反馈，确保混凝土的正常输送。（3）为保证泵送混凝土供应的连续性，施工单位除要加强现场指挥、协商和联络外，还要安排机械修理人员现场值班，一旦出现机械故障能及时排除。（4）混凝土一定要按规范要求进行振捣，振捣方式宜快插慢拔，不漏振，不过振，以表面出现浮浆、平整和不再沉陷为准，确保混凝土的密实。（5）因预拌混凝土的坍落度一般较大，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲击力较大，易发生模板胀模或漏浆。所以要求加强模板支撑的牢固和严密措施，浇筑过程中派专人不间断地进行检查和加固补救。（6）预拌混凝土浇筑后的表面易发生龟裂现象， 不合理的养护措施不仅会降低混凝土强度，甚至还会引起收缩裂缝、剥皮起砂等不利问题。混凝土养护方法措施应根据构件外型进匹配选定，宜采用洒水、土工布覆盖浇水、喷涂养护等进行完善养护。同时对于日平均温度低于+5℃的港口工程，不宜采用洒水养护措施。（7）由于泵送混凝土管道在操作和水平移动中，操作人员往往踩乱钢筋，因此，钢筋工要对混凝土浇筑面的钢筋及时加固、矫正，并在施工人员走动的钢筋上最好事先铺上木板。
4、混凝土的质量检验评定
质量检测是对混凝土产品进行最后把关，是产品质量的直观体现。由于混凝土产品的特殊性，混凝土的合格率还不能完全事先控制。预拌混凝土出厂时，只能控制混凝土拌和物的坍落度及混凝土的静观情况，而混凝土的主要质量指标（如强度、抗渗性等）只能延后检验。检测结果至少3d～7d后才能知道。万一某一环节出现失误，就会造成混凝土的质量事故。预拌混凝土生产厂家通过对混凝土的质量检测，得到了大量的检验数据。经过质量分析，掌握了预拌混凝土生产中的质量状况和变化趋势。预拌混凝土厂家的试验室可以采取混凝土强度快速检测手段，经过推理，判断24h后的强度，并估算混凝土的后期强度，这样可以及时发现混凝土质量问题，采取有效补救措施。
5、结语
港口工程的施工是一项复杂的工程， 要做好港口工程中混凝土的施工工艺和确保施工质量， 应该从原材料的使用着手， 做好混凝土的搅拌、运输、浇筑、等一系列的工作，如果这一过程出现问题，则混凝土的质量就不能保证。总之，港口工程采用预拌混凝土的质量检验，必须按港口工程质量检验评定标准和相关国家标准的规定进行强度验评， 避免混凝土施工质量通病发生，有效提高施工混凝土综合质量和性能水平，确保港口工程高效、优质、快速的建设发展。
参考文献：
关键词：质量控制；缺陷分析；处理措施
Abstract: the hydraulic concrete construction quality control is particularly important, in the control system in the whole process of the, of the project to influence factors of comprehensive control, strict control, can the project construction stages quality assurance. This paper mainly to the hydraulic concrete construction quality control was discussed, and the available for your reference.
Keywords: quality control; Defect analysis; Processing measures
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
水工混凝土建筑项目的施工过程的生产周期长、施工方式不确定、生产流动、工程产品固定, 而且建设过程协作性及连续性较强、社会和自然条件对其制约也较强, 因此, 水工混凝土施工过程极为复杂, 其施工阶段的质量控制是由投入质量控制到生产过程的质量控制, 再到产出过程质量控制的一个全过程系统控制,一旦这一过程中出现质量事故, 就会引发无法衡量的影响和损失。所以, 在系统控制的全过程中, 要针对影响工程项目的因素进行全面的控制,进行严格的控制,才能对项目施工阶段进行质量保证。
1、原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2 、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3、预防混凝土发生缺陷的质量控制
3.1 混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型．养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3.2 混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度通常是在混凝土浇筑后的28d进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定：同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28d强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28d有试件测验后再定。
4、质量施工控制措施
水工混凝土建筑物一旦浇筑成型，将无法或较难弥补施工留下的外观缺陷。实施过程中，必须完善相应控制体系，并对直接影响建筑物外观成型效果的各种要素，进行事先控制。
4.1完善组织保证体系
（1）建立以树立企业，企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标。在制定管理制度时，施工企业应明确外观质量管理思路及发展目标，并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系，从技术论证、物业、财力等方面予以保证。具体工作中，应做到如下几个结合：一是数量与外观质量的结合，处理好外观和进度的关系；二是生产要素与科技含量的进步，靠技术更新改进生产要素，提高外观质量；三是企业效益与外观质量投入的结合，投入的加大，提高了产品质量，必然给企业带来良好的市场契机。
（2）引进由业主、监理单位参与监督的外部督察体系，提供外观质量保障。建筑市场的日趋规范，工程建设“三制”的推行，为建设工程提供了外观质量保障。投资者以合同条款的形式，明确施工单位所建设工程的质量要求；监理工程师则是根据国家法律、法规及行业技术规范要求，对工程各环节、各工序进行全过程监督。两者的外观质量行为完善了实施工程的外部督察体系。
（3）落实具体负责实施的现场执行体系，履行外观质量控制职能。班组内执行“三检” (自检、互检、交接检)及“三验” (初验、复验、报验)程序，履行外观控制职能，并贯穿于施工的全过程，是工程外观质量的基本保证。
4.2 控制影响观感的要素
（1）人员素质。通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观隐患的发生。
（2）材料质量。混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构运行和设计标准，同时还会影响外观。故在满足建材试验规程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料。
（3）施工工艺。对直接影响混凝土成型效果的各种工艺，宜进行统一的设计。 模板的选型及架立：作为混凝土外观质量的重要保证，表面光洁、吸附力小、平整度高、拼缝严密的模板要求，是施工时所必须考虑的因素。模板制作应考虑拆卸方便，不刮碰结构棱角；同时，为保证整体刚性，模板安装必须有足够的对销拉件或支撑。所有这些，都为成型构件表观平整、棱角分明、线型顺直流畅奠定良好的基础。 混合料的配制及浇捣：对浇筑过程中的配料、拌和、送料、导料、振捣等环节进行统一设计，根据施工量的大小合理划分作业区，避免因疏漏和操作差异而引起混合料的不均匀性和浇灌缺陷。
（4）机电物业。浇筑前，应对各类搅拌、振捣及输送机械等进行调试运行，以保证其工作状态正常，避免因施工中断时间过长而出现施工缝和蜂窝等现象。
5、改善施工方式, 加强环境管理
施工过程要严格按照标准、规范进行, 并在实践中对施工方法进行不断的改进和完善。施工中要紧随科学技术的发展推广新工艺、新方法及新技术, 不但要考虑其创新性与先进性, 还要重视其实用性与成熟性, 建立符合水工混凝土项目施工技术要求的技术及工艺流程, 提高工艺技术水平, 保证施工质量。施工环境既有现场自然环境条件, 又有施工作业及施工质量管理条件, 环境条件对工程质量有其特定的影响, 保证工程质量必须加强环境管理。关于环境管理要提倡实行动态式管理, 通过对不断变化的环境因素进行预测及相应问题发生时的备案及有效措施的准备, 来保证工程质量。
6．常见质量缺陷的形成原因处理措施
6.1蜂窝麻面
（1）形成原因：模板孔眼或接缝附近浆液在振捣时溢出，并形成空隙或泛砂；粗骨料粒径过大，导致混合料不能完全填充钢筋保护层；配比中砂率偏小，粗骨料含量偏大；漏浆部位上端掉浆，引起“月牙形”水浪缝；振捣半径过大、振时过短或漏振；浇筑高度太高、导料人仓措施不到位，引起粗骨料与砂浆离析。
（2）防治办法：提高模板拼装精度，并宜将拼缝形式设计成企口；根据不同振捣设备合理布设浇筑振点，防止漏振，严格控制振捣时间 ；优化施工配合比，并选用粒径适宜的粗骨料；浇筑高度超过 2m 时，必须辅以串筒、溜槽等导料设施；控制好水灰比，保证砂浆稠度；采用大块件拼装模板，减少接缝数量。
6.2色泽不一
（1）形成原因：混凝土强度较低、成型界面的隔离剂使用不到位，致使局部浅层砂浆薄层在拆模瞬间脱离母体，形成局部浅层剥落；模板隔离剂掺杂，涂抹厚度不一；模板表观糙率不一，反光效果不同；人仓混合料的骨料清洗不净，拌和质量控制不一。
（2）防治办法：在保证拆模强度的基础上，适当延长拆模时间，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模为宜；各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀；改进模板制作方式，接触表面必须使用同类和同等加工条件的材料；严格控制拌和料的人仓配比及拌和时间；重视粗骨料的清洗和细骨料的筛滤工作。
6.3 气泡偏多
（1）形成原因：模板表面油性隔离剂配制过稠、涂抹过多，致使拌和料人仓振捣时，隔离剂在表面张力的作用下，沿接触模板的混合料表面出现浸润现象，并包裹其内的气体形成气泡。此部分气泡在振捣过程中大多逐渐溢出并变小，剩余部分因油性隔离剂的黏稠度较高而继续吸附于模板表面，较难溢出仓外的气泡，在混凝土凝结后形成气泡空隙；浇筑层厚度过大，气泡的溢出行程过长，也易引起气泡偏多的现象。
（2）防治办法：采用稀释剂如柴油等，降低隔离剂稠度，相应减少封闭气泡的吸附力；减小涂抹厚度，并以润湿模板表面为宜，由此减少浸润气泡数量及浸润膜厚度，便于其内气体在振捣时破膜而出；适当延长模板附近振点的振捣时间，以帮助此类气泡溢出；调减浇筑层厚度，以缩短模板表面气泡的溢出行程；使用适量的减水剂，增大和易性，提高气泡的振升速率。
7、结束语
要想保证工程的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的。禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂，图省事、碰运气，有意违章的行为必须及时制止。“百年大计，质量第一”这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要重视．进行严格的控制，试验，质控各部门要基本覆盖所有质控点，不但对原材料的生产，进货，存放等各个环节进行了质量检测，且把现场混凝土质量控制作为重点。
参考文献：
关键词：隧道；施工；控制；目标
隧道工程施工处于地下，作业空间狭小，施工作业涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，具有施工工种繁多、施工交叉作业、施工工序间联系协调紧密、体形大、整体性强、建设周期长，受自然条件影响大等特点。因此，做好隧道工程质量控制是一项非常具有挑战性的工作。本文结合隧道工程实践，就质量控制问题开展了初步研究，提出了一些建议，以供参考。
1、质量控制的原则
根据隧道工程施工特点，实行全面质量管理，采取有效的质量控制措施，对隧道施工的全过程进行有效控制，以确保隧道工程质量符合设计要求。为了使质量控制工作做得更加切实有效，一般要注意以下原则：（1）质量控制措施应该与施工组织计划相适应；（2）质量控制应该突出重点、难点，如关键工程部位、隐蔽工程等；（3）质量控制措施应具有灵活性、及时性和适应性的特点，以适应施工主客观条件的变化；（4）质量控制过程应避免出现质量目标扭曲问题，防止出现质量控制措施和质量控制目标相置换的问题；（5）质量控制工作应注意培养参与建设人员的自我控制能力，发挥主观积极能动性。
2、质量控制的三阶段
隧道工程质量的形成是一个有序的系统过程，其质量水平的高低综合体现了项目决策、项目管理、项目设计、项目施工、项目监理检验等各阶段各环节的工作质量，隧道工程质量控制工作一般由以下三个方面组成：
2.1 制订质量控制目标，建立质量控制标准
它是质量控制工作得以开展的前提，是检查和衡量实际施工作业的依据和尺度。没有目标和标准，将无法衡量实际施工作业，质量控制工作也就失去了目的性。
2.2 衡量实际施工作业，获取质量偏差信息
质量偏差信息是实际施工作业情况或结果与质量控制标淮要求之间所发生偏离程度的信息。了解和掌握质量偏差信息，是质量控制的重要环节，质量偏差信息是质量控制的前提和基础。如果没有或无法得到质量偏差信息，那么就无法知道是否应该采取矫正措施以及应采取多大强度的矫正措施，质量控制工作便无法正常开展。
2.3 分析质量偏差原因，采取矫正措施
质量控制工作是针对问题及其产生的原因而采取相应的解决对策。质量控制措施、对策、方法的提出必须建立在对质量偏差原因进行正确分析的基础上。任何施工作业都可能出现一些质量偏差，这些质量小缺陷可能不会立即给工程整体质量带来严重损害，但随着质量小缺陷的积少成多和积累叠加，最终可能对质量目标的实现造成威胁。有效的质量控制措施能及时获取质量偏差信息，及时采取矫正偏差措施，以防止质量偏差的累积而影响整体质量总目标的实现。
质量控制目标与标推、质量偏差信息、矫正措施是质量控制工作的三项基本要求，它们相互关联、相互依存、缺一不可。其中，施工阶段的质量控制是隧道工程质量控制的关键。
3、质量影响因素的控制
隧道工程质量的形成是随着建设进程的完成而形成的，通常由项目可行性研究阶段、项目决策阶段、工程设计阶段、工程施工阶段和工程验收阶段5个阶段形成并产生影响的。但不论是哪个阶段，影响质量的因素均可归纳为4M1E，即人、材料、机械、方法和环境5个方面，事前对这5个方面的因素严格予以控制，是保证隧道工程质量的关键。
3.1 人因控制
隧道工程建设中的人员包括直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者。人的素质、业务技术水平、生理状况、行为特性等都对工程质量产生影响。人作为控制的动力，应充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用，即所谓“管理以人为本”。因此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术知识培训、健全岗位责任制、改善劳动条件和地下作业环境、公平合理的激励外，还需根据隧道工程的特点，从确保质量出发，本着适才适用、扬长避短的原则来控制人对质量的影响作用。
3.2 材料、构配件质量控制
材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础。加强材料的质量控制，是提高工程质量的最基本保证。其主要内容有进场前材料检查、进场材料的质量控制、施工中材料质量控制、自采加工材料质量控制、外购成品及半成品构件质量控制、原材料及成品、半成品构件质量控制。
3.3 机械、设备质量控制
施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化工程建设中不可少的设施，对工程的施工质量和进度均有直接影响，从保证工程施工质量角度出发，应着重从机械设备的选型、主要性能参数、使用操作和综合配套等方面子以控制。隧道施工机械设备主要有钻爆机械、运输机械、锚喷机械、混凝土衬砌机械、注浆机械、通风机械、路面摊铺机械。由于施工作业空间狭小，所以应注意各机械设备之间的协调配套使用，尽可能减少互相干扰，以提高生产效率。
3.4 工艺方法控制
工艺方法控制是指在隧道工程整个建设周期内所采取的技术方案、工业流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。隧道工程作为狭长的地下结构物，具有明显的周期性，施工是严格按一定的顺序循环作业的。为此，在制订和审核施工方案时，必将结合工程实际(围岩、地下水、工期要求，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，以利于提高质量、加快进度、降低成本。
3.5 环境因素控制
针对隧道工程施工而言，环境因素包括地下作业内部环境和外部环境(周边环境)，显然地下作业环境控制是隧道施工的一个主要内容，良好的地下作业环境是保证隧道工程质量，提高施工效串、维护施工者身心健康的重要条件。因此，根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因家采取有效的措施加以控制，如加强地质预报工作以防止出现突发的地质灾害，严格控制粉尘浓度、洞内空气成分、有害气体浓度、温度、湿度、噪声、风量、风速等地下作业环境因素，保证满足国家要求的卫生标准，以改善劳动条件和地下作业环境。
4、结束语
隧道工程是国家基础设施的一部分，具有广泛的社会公益性质，它的质量受社会关注和监督，质量问题非常敏感，一旦出现质量问题导致交通中断会很快引起媒体和社会的广泛关注，势必直接影响承包商、监理、业主企业和政府的社会形象。加强隧道工程质量控制，减少工程返工，保证使用寿命是加快进度、确保质量、实现投资目标的关键。
参考文献：
[1] 李绪云,王刚. 隧道工程施工中的工序质量控制[J]. 吉林交通科技, 2007,(04).
关键词：桥梁施工；质量控制；管理体系
桥梁工程是公路建设工程重要的组成部分，桥梁工程质量的好坏影响着交通安全，行车人员人身和财产安全，因此桥梁工程质量的控制是桥梁工程建设的重中之重。本人根据多年的桥梁施工经验和研究，就公路桥梁施工中的质量问题产生的原因展开分析，对桥梁质量控制方法展开论述，提出了行之有效的措施。
一、桥梁施工质量问题产生的主要原因
1.桥梁设计缺陷
桥梁的设计影响着桥梁的整体质量，由于在设计过程中忽视了对桥梁结构的安全和耐久性的更准确的设计，严重影响到了桥梁质量。城市桥梁行车流量大，桥梁的没有进行合理的设计荷载，就不能保证桥梁在竣工后的交通安全，设计不合理，严重会导致桥梁坍塌问题。
2.缺乏完善的质量控制体系
桥梁施工过程中的质量控制需要建立一个完善的质量控制管理体系，在管理体系的控制下循序渐进地进行。但很多施工单位过于追求经济效益，而忽视对桥梁控制的质量管理工作，没有建立整套的管理体系，在这样的背景下，仅仅为了追求经济效益最大化，在材料采购中，施工管理人员忽视对施工原材料的检验，利用合同漏洞采购了很多劣质材料，管理人员对施工现场只进行简单的现场监督，没有系统地对整个施工过程进行质量控制管理工作的安排，桥梁施工过程中就因为监督管理不到位，不能有效的对桥梁的施工过程进行质量控制，最终导致种种质量问题的出现。
3.施工人员技术水平低
施工人员的技术水平是是保证桥梁施工质量的关键因素之一，但很多施工人员掌握没有掌握充足的的理论知识和操作技能。施工单位为了降低成本，采用没有专业技术的工人进行施工，在城市桥梁施工前，施工人员也没有接受专业的知识培训，在桥梁施工过程中，施工人员专业技术水平收到很大限制，没有足够的专业技能去解决桥梁建设中出现的技术问题。也有很多施工人员没有按照规范标准严格施工，责任意识淡薄，导致桥梁在施工过程不断出现质量问题。
二、桥梁施工质量的控制措施
1.建立完善的质量控制体系
桥梁施工质量的控制需要建立完善的质量控制体系，相关桥梁施工单位要根据国家相关的法律文献，仔细侦查施工现场情况，得到准确的施工数据，制定出严密的桥梁质量管理体系。建立绩效奖惩制度，通过奖罚制度，对工作不负责，违反管理规章的工作人员，应根据相关管理制度进行惩罚，对工作态度严谨，负责的工作人员实行奖励。管理制度的建立和执行，可以让施工人员和管理人员在施工过程保持高度负责的态度，严格按照规定程序办事，可以有效避免很多失误，用事实说话，还不是单凭经验做事，这样才能建造出高质量的桥梁工程。
2.提高施工人员的专业技能
随着我国经济的迅速发展，对城市道路桥梁工程建设质量的要求越来越高，政府要加
强鼓励广大施工人员积极进行专业知识培训，提高自身的专业工程文化水平，提高工作责任意识。企业可以对专业技能高的人员奖励，而此类激励方法，可以激发施工人员的工作积极性，有利于培育施工人员责任意识，保证施工过程细节工作得以落实，保障了施工的工作质量。还可以组织专业知识技术竞赛活动，从而形成良好专业知识学习氛围，不断提高施工人员的技能水平，从根本提高施工人员的整体素质。
3.严把施工原材料质量
在桥梁建设中，材料质量的好坏至关重要，直接决定着整个施工工程的质量高低，桥梁的使用寿命。因此，政府及其相关部门对建筑材料实行严格监控，管理人员在检查材料的质量过程中，要严把质量关，对建筑材料的检查可以采取整体项目检查，而不采取样本抽查的方式，对建筑材料的外形，材质和相关质量检验报告等项目进行检查，坚决杜绝任何不合格的材料的引进。只要这样的合格材料应用于工程中，才能使得桥梁工程质量得以保证。
4.做好施工质量评估
为了保证桥梁工程整体质量，就要认真细致地做好施工过程中的监理审查工作，施工后桥梁质量的检验。施工前要按照国家质量安全的要求检查，主要包括施工设计方案的检查、主要桥梁结构的检查、模板安装质量的检查等，逐一进行核查。施工后对桥梁的质量评估，要利用现代化技术进行质量管理，可以避免不可预见的人为缺陷，对工程质量进行了更加可靠性的分析和质量评估，更好地保证桥梁工程质量。
结语
总之，工程质量代表着建筑施工企业的形象，要想取得高效、安全、优质的桥梁工程，就必须加强对桥梁施工的质量控制，建立健全质量控制体系，不断促进现代桥梁工程施工管理水平提高，保障桥梁建筑工程的质量，继续不断推动我国交通事业蓬勃发展。（作者单位：河北龙翔公路工程有限公司）
参考文献：
[1]梁波.市政桥梁施工质量预防措施与处理探讨[J].黑龙江科技信息，2013，22：228.
[2]郭艳祥.李岩松.桥梁施工的质量控制及施工技术研究[J]-城市建设理论研究（电子版）2014（19）.
[关键字]给排水 施工 质量
[中图分类号] TL353+.2 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-5-264-1
给排水工程的优劣直接影响着一个城市的正常运行，更与城市建设的管理、投资环境的改善以及城市环境的美化息息相关，在促进城市经济社会健康发展，社会和谐稳定中有着举足轻重的地位和作用。因此结合现状，深挖问题原因，强化给排水施工质量控制，以减少排水质量事故的发生具有重要的现实价值和意义。
1给排水施工质量管理概述
一般情况下市政给排水工程包括给水和排水两项工程，主要任务是为城市输送生活用水和生产用水，同时排泄内部降水，净化、处理污水，为城市正常运行，人民生活提供有力保障。
虽然如此，但是部分城市给排水施工质量并不容乐观，存在诸多问题，原因是多方面的，主要表现为质量控制意识不强，缺乏完善的施工质量标准，推行的责任制难以落实，施工单位管理以及建立工作不到位等等，都在不同程度上影响着给排水的施工质量。尤其是像宁夏固原市这种地形地貌复杂、水资源相对缺乏的地区，部分百姓引水难、吃水难等问题突出，如果因给排水施工质量不达标导致水环境污染，更会加剧当地水危机，后果将难以预料。
2改善给排水施工质量的控制措施
宁夏固原市地处黄土高原，是典型的大陆性气候，区域间降水差异较大，灾害性天气较多，但是文化旅游业发展前景广阔，工业企业发展较快，而且目前几个重大水利工程项目已全面展开，基于给排水工程对城市建设和发展的重要性，我们可以将其划分为施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段，然后从这三个阶段着手强化给排水施工质量控制，促进该市健康、可持续发展，
2.1准备阶段的质量控制措施
为从根源上保障给排水施工质量，在设计施工图纸时应充分考虑当地园林绿化、道路、路灯、污水处理、环境卫生等情况，从实际条件出发，科学、合理、全面的设计图纸，尤其是要严格设定排水构造、位置、埋深等，并要求施工人员提高工程质量意识，熟悉施工图纸，掌握施工所在地的地形地貌等。其次是把好材料关，特别是管材质量，如果管材质量低劣，易造成管材变形甚至漏水，一是造成水源输送浪费，二是排泄的污水会渗出，可能污染地下水质和土壤。这无疑会加重固原市水资源短缺，因此必须经质检部门严格检验，确定合格后再投入使用。最后是强化测量放线工作，应禁止施工人员擅作主张，更改管道走向，督促其严格遵循测量规范进行复测，并注意做好保护工作。
2.2施工阶段的质量控制措施
2.2.1沟槽的开挖与支护
施工人员应事先了解管道周围环境，明确地下是否存在既有管道、电缆等，并采取科学、合理的措施予以保护或迁移，以免影响固原市人民正常生活与生产。在开挖沟槽过程中，应严格按照图纸要求放坡，避免沟槽两边坍塌，应按相关要求和规定铺设沙砾垫层，在必要时浇筑混凝土垫层，并进行有效养护，避免管道下陷，从而为管道铺设提供良好基础。
2.2.2管道安装
首先是在选择给排水管道时，应尽量不使用渗漏几率较大的塑料管道，针对生活用水管道应减少使用镀锌钢管，因为它易与水中杂质反应，降低水质，缩短管道寿命，会降低固原市水资源的安全性和利用率。
其次是下管前保证管材符合相关质量要求，并彻底清除沟槽内的积水、杂物，严格按照施工要求完成下管工序。最后在确定管道铺设合格后进行管道安装和接口，此时应该将管道的横平、竖直，立管的垂直度以及纵横弯曲等的偏差控制在规定范围内，并做好防腐工作。
2.3竣工验收阶段
2.3.1闭水试验
在进行闭水试验前应检查管道铺设外观质量是否合格，沟槽内是否存在积水，预留孔洞是否处于封堵且不漏水的状态等，然后采用分段的方式从排水管道的上游到下游进行闭水试验，观察管道的渗水量，并且时间至少保持30分钟，确认合格后进行后续工作，这项检查工作是对前期施工质量的检验，关系到日后的给水与排水性能。
纵观固原市社会经济发展，近年来该市吸引了大量的投资者，工业企业兴起，同时继承了大量的历史文化遗产，而且自然景观独特，带动了旅游业的发展，致使生产和生活污水排放量大大增加，一旦给水不足，排水不畅，会直接导致该市正常运行，因此应严格进行闭水试验，确保给排水施工质量达标。
2.3.2回填沟槽，恢复路面
实施沟槽回填时，在确保沟内无积水的基础上，选用合格的回填土在管道两侧进行平衡回填，然后严格按照设计要求仔细、迅速的恢复施工地面，并保证压实率在95%以上。
2.3.3组织多方联合验收并签署联合验收责任书，落实连带责任制
3小结
总而言之，给排水工程与百姓安居乐业和城市健康发展息息相关，其质量虽然能通过局部整改，但是往往浪费时间较多，会造成不同程度的经济损失。因此我们应该加强给排水施工质量控制，严格按标准的操作流程和要求施工，实现给排水施工质量的提高，使其更好的服务于人们生活和城市建设。
参考文献
[1] 张庆红.试析城市给排水工程的施工技术及质量控制[J].黑龙江科技信息，2012（03）.
关键词：道路工程；施工阶段；质量控制
Abstract: the quality of the construction of the road engineering, directly related to the service life of the road and traffic safety and comfort, so in construction process pays special attention to the road construction quality is particularly important. In this paper, the main road from the project construction of the preparation and construction stage of quality control is expounded, so as to promote our country's road construction level increases.
Keywords: road engineering; Construction stage; Quality control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1前言
近些年来，随着国内经济和城市化建设的快速发展，作为国民经济的重要基础保障的道路工程，其质量关系到政府形象和人们行车的舒适性、安全性。尽管这几年随着我国经济的不断发展，我国的公路工程施工质量也在不断提高，但由于道路工程施工时容易受到多种因素影响，道路工程仍暴露不少的质量问题，如路基沉陷、路面裂缝等，这些都影响了人们行车的安全性。为此，在施工过程中，施工人员应严格按照施工规范要求进行施工，同时还应增强其施工质量意识，以促进我国道路建设水平不断提高。
2 道路施工准备阶段的质量控制
2.1 原材料的质量控制
材料质量是影响道路的好坏的重要因素，不合格的材料绝对不能用于道路建设。因此做好道路所需各种材料的采购非常重要，货比三家，选择质优价廉的材料，既考虑质量控制、又兼顾投资控制。另外，制定材料分期分批供应计划，各类原材料、成品、半成品进场前必按现行国家有关标准的规定抽取试样，并交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格后方可按程序要求投入使用，递交相关材料，不合格不准使用。
2.2施工机械的配置
施工机械设备的选择，除应考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性及维修难易、能源消耗、安全、灵活外，还应考虑其数量配置，重要机械设备宜有备用设备。一般，城市主干路等道路的混合料宜采用间歇式搅拌机拌合，在摊铺时宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。其他机械设备均要与整个施工环节相匹配。
3 道路施工阶段的质量控制
3.1 路基施工质量控制
路基施工道路施工中的一项非常重要的工程，路基质量的好坏直接影响整个工程的质量。
3.1.1 挖方路基施工质量控制
挖方路基施工前应做好准备工作：进行施工放样，核实挖方工程量及挖方调运线路图，路基开挖前对沿线挖方土质进行试验。
土方路堑开挖：挖方路基应按设计的横断面及边坡坡度要求，自上而下逐层开挖，不得乱挖、超挖和欠挖。严禁掏洞取土，更不得因开挖方式不当而引起边坡失稳或坍塌。
石方的开挖：开挖石方，应根据岩石类别、风化程度和节理发育情况来确定开挖方式，分别采用人工开挖、机械开挖或爆破法开挖。在开挖时，严禁过量爆破，非特殊情况不得采用大爆破施工。
边坡修整与边坡的稳定也是施工的主要工序，开挖层靠边坡的两侧宜采用减弱松动爆破或光面爆破，以利于边坡稳定，爆破工程必须在完成各项准备工作后方可进行。
3.1.2填方路基施工质量控制
填方路基开工前，必须进行填方路段试验，试验时应记录压实机具设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度、材料的含水量等，根据试验得出的技术参数作为该种填料施工的依据。
在路基填方前，应将原地面上的草皮、树根、耕作物及地表层腐殖土及其他杂物清除干净，用平地机整平，再用压路机进行填前压实，如果清表后原地面、表层土含水量较大，就必须就地翻松、打碎、晾晒，在达到最佳含水量或允许偏差条件下，直接用重型振动式压路机进行碾压，直至达到要求的压实度。
严格控制松铺厚度，路堤分层填筑的质量是保证整个路基质量的重点，故每层填实的松铺厚度都要经检查合格后方可压实。如压实度不能满足施工规范要求时，应分析原因并找到相应的处理措施，直至压实度满足要求后方可继续下一层的摊铺、碾压。
在采用压路机对路基填土压实时，应遵循先轻后重、先静压后振动、先两边再中间、从低处往高处的碾压原则。一般碾轮每次重叠5～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求压实密度为止。
3.2 混凝土路面施工质量控制
混凝土路面通常为水泥混凝土或沥青混凝土。
3.2.1水泥混凝土路面
应严格控制水泥、砂石等原材料的质量，经检验合格的材料方可使用，不符合规格的材料不准进入施工现场。（1）水泥：应采用强度等级在42.5以上的水泥，水泥存放期不得超过3个月，且不同品牌、强度等级、厂家的水泥不得混合使用。（2）粗集料：选用砾石最大粒径不宜大于19mm，碎砾石最大粒径不得大于26.5mm，碎石最大粒径不得大于31.5mm，超径含量不得大于5%，碎砾石或碎石粒径小于75mm的石粉含量不应大于1%。（3）细集料：细集料应采用连续级配，细模数为2.5-3.2的中偏粗砂。
施工时，混凝土28d抗弯拉强度达到4.0-5.0MPa，抗压强度达到30-35MPa；为保证水泥混凝土有足够的设计强度、耐抗性、耐磨性、抗腐蚀性和混凝土拌和物和易性要求，在砼配合比设计中，要求单位水泥用量不应小于300kg/m。
在施工的过程中，应根据施工环境等变化调节混凝土的坍落度及水灰比。一般，混凝土坍落度宜为1～2．5cm，一般城市道路最大水灰比不应大于0.50；混凝土的单位用水量应按骨料的种类、最大粒径、级配施工温度和掺用外加剂等通过试验确定。
在铺筑混凝土路面时，应先将基层浇水湿透。一块砼板必须一次连续铺筑完毕。摊铺厚度应考虑振捣的下落高度，预留高度一般为设计厚度的0．1～0．15倍左右。
【关键词】 石油管道 施工质量 控制
目前，全球范围内对工业的重视程度都非常的高，而石油作为现代工业发展的重要原料，对于现代工业的发展的重要性不言而喻。在整个石油生产和运输过程中，石油管道是其生产正常进行及企业创造利益的基础。在石油工业中，石油管道多为压力管道，其最大的工作压力可达40 Mpa以上，加之我国油田项目的数量和规模不断扩大，石油管道的安全问题越来越受到人们的重视。本文在对石油管道施工质量控制的概念、石油管道施工中容易出现的问题容易出现的问题进行分析研究的基础上，针对现状中出现的问题提出了一些加强石油管道施工质量控制的措施，以期。
1 石油管道施工质量控制的概念
石油管道施工的质量管理是石油管道施工单位对某一石油项目施工质量进行控制的过程。石油管道施工质量控制是把石油管道施工项目做为管理对象，把项目经理负责制做为管理基础，把保质保量完成施工任务作为管理目标，把完善的施工组织制度做为施工质量管理的保证，对石油管道施工项目的整个过程进行系统控制、管理的方法和体系。
2 石油管道施工中容易出现的问题
2.1 石油管道选线中的工程地质问题
石油天然气的工程质量很大程度上是由石油管道工程选线设计工作的好坏决定的。在进行石油天然气管道的选线工作时，首先需要考虑方案是否满足国家政治、经济和能源战略的需要，其次需要结合当地的自然情况和社会发展情况。在规划设计的线路走向通过地形和地质条件复杂、 地质灾害频发的山区时需要对管道工程地质问题进行的认真仔细的分析研究。但是在我们现有的工作中，一些管线设计和施工人员在管道选线工作中，对于管道沿线的地质条件的认识不足，使得线路在遇到复杂地质时没有切实有效的保证措施，使得石油天然气管道的施工质量难以得到保证。
2.2 石油管道施工的人员素质不高
石油管道由于处理工艺复杂等原因使其对施工的要求很高，而对从事管道施工的人员的综合素质也相应的提出了更高的要求。由于施工人员素质原因造成施工操作的失误，对整个工程来说的影响都是巨大的，造成的损失都可能是无法估计的。但是在我国目前的石油管道施工中，很多工人的综合素质不高，对于施工的要求和标准没有深刻的理解，造成施工难以达到设计人员的设计意图，满足相关的技术标准。
2.3 石油管道管件质量没有得到有效的控制
三通、弯头和大小头是石油管道设计和施工中常常用到的管件，其质量的好与整个管道的安全性有密切的关系。但是在目前的实际工作中，有一些不合格的管件被用在石油管件的施工中，使得管道的安全性受到了严重的威胁。这些管件的质量问题一般包括：管件的壁厚均匀性较差、管件的硬度不符合技术标准、管件的原材料和加工过程中造成的缺陷。
2.4 部分石油管道的安装方案存在问题
石油管道的安装方案主要包括技术和组织措施两个方面，其中技术措施又是安装方案的关键所在。在我们目前实际的石油管道施工中，部分管道的安装方案存在一定的问题。这些问题，如安装的验收标准引用不当，管道材料的选择失误，未作实验方案等，一旦发生，都将直接关系到管道的使用是否安全。
2.5 对石油管道的安装记录的重视程度不够
石油管道的安装记录是对施工过程详细情况的反映，同时也是石油管道施工的有机组成部分，还是进行质量检查的依据所在。安装记录具体包括施工图纸的会审、施工材料的检查及安放地点的选择，这些都需要认真的进行记录，不然对后期的相关工作会造成比较大的障碍。但是在目前的实际的工作中，很多工作人员对于管道的安装记录的重视程度不够，使得后续工作的开展充满了困难。
3 石油管道施工质量控制的措施
3.1 在石油管道的管线设计阶段加强质量控制
石油管道的管线设计质量的好坏对石油管道施工质量的好坏有直接的影响。在实际工作中，为了给石油天然气管道的施工质量提供一个可靠的保证，我们需要在管线的设计工作中，做到以下几个方面：提高设计人员的业务素质， 严格按规范进行设计；做好对设计方案的审核， 提高施工图的设计质量；注重图纸会审及现场的技术交底。其中，针对如何提高设计人员的业务素质，，作者认为可以对设计人员进行定期的培训，并聘请相关专家为其授课，在有条件的情况下将其送往专业的科研单位进行培训。而对于如何做好做好对设计方案的审核， 提高施工图的设计质量，作者认为在进行方案比选前，需要先对石油管线沿途的实际地质、地理情况进行现场的勘察，在有实际参数的情况下开展相关的设计工作才能达到事半功倍的效果。
3.2 保证施工工序，提高施工质量
3.2.1 施工材料控制
施工材料是管道施工的基础，其对石油管道的施工极为重要。我们只有从材料采购、材料验收、材料质量、材料的存放、材料的档案管理等方面严格控制，才能使工程材料保证施工的要求。具体做法如下：（1）材料采购方面： 材料采购时判断材料质量是否合格的标准是其是否符合相关设计和规范的要求，在进行大量的材料采购时要严格执行材料的采购的正常程序，确保材料的质量符合要求。（2）材料验收方面： 材料采购后的验收主要从材料的外形、尺寸、形状、数目等方面进行，要仔细认真，不能马虎大意。（3）材料质量方面： 管道施工中用到的材料，都应该有相关的质量认证文件，如果在设计中就提到的有特别要求的施工材料，更应该对其质量进行检查，避免出现以次品充当优质品现象的出现，同时还要对材料做抽样复查。（4）材料存放： 根据材料的属性不同和要求，可以安排不同的人员进行看管，对于保管过程中可能出现的情况应有必要的应对措施。（5）施工材料的档案管理方面。做好施工材料的相关记录，如材料供应商的记录、验收人员的记录、存放情况的记录及使用状况的记录。尽可能在保证施工材料质量的同时，减少材料的花费，从而降低施工成本，同时尽可能缩短工期。
3.2.2 施工人员控制
管道的施工人员按照其职责不同分为两种，即工程技术的相关人员以及施工的相关的操作人员。工程技术的相关人员的主要职责是：（1）对施工过程中的具体情况进行监督和指导，与施工的相关操作人员进行技术交底，并在施工中对相关的技术资料进行记录和整理。（2）对于施工中可能出现的各种情况，都能提出处理方案，并按方案执行。（3）监督施工的相关操作人员的作业情况，并对工程进度进行准确的记录。
施工的相关的操作人员的主要职责是：（1）保证施工质量，这是其工作的核心，也是进行其他工作的前提。（2）在工程质量有保证的情况下，施工的相关的操作人员要努力学习专业知识，提高自身的业务水平，做到对于一般常见的问题可以自己独立解决，更好的完成施工操作任务。
3.3 制定质量管理制度体系，确保施工质量
3.3.1 明确施工中的责权
在石油管道施工中，责权不明确，直接导致施工中很多施工人员相互推脱责任，最终导致施工事故的发生。在以后的管道施工中，只有使施工人员都明确自己的责任和权力，并认真履行这些职责和权力，才能使工程质量和效率得到提高。
3.3.2 加强施工现场的安全管理
施工人员的安全在施工中是重中之重，其一旦出现安全，将出现人心惶惶，影响施工人员情绪和工程质量和效率的情况，这对石油管道的施工来说是非常不利的。为了保证施工人员的安全，提高施工质量和效率，我们应当在配备必须的安全措施的基础上，对施工人员进行定期的安全教育，从客观和主观两方面提高施工的安全性。
3.3.3 重视培训工作的重要性
在以往的施工中，企业只注重施工效率和质量，往往忽视了对工程人员的培训，这是非常不可取的。对施工人员培训的好处有很多，不仅可以提高工作人员的专业知识，提高工作的质量和效率，还可以使其安全意识相应的提高，使施工事故发生的几率，间接的降低了施工的成本。
3.4 保障石油输送管道安全运行
为了实现保障石油输送管道安全运行的目的，我们在石油管道的运行管理中可以引进完整性管理模式。它是一种世界的先进管理模式，可以有效地减少管道存在的各种潜在危险，实现管道使用的安全性和经济性。我们在实际工作中，可以从以下几个方面开展实际的工作：（1）制定石油管道完整性管理计划；（2）加强安全技术研究及应用；（3）开展石油管道的风险管理工作。其中石油管道完整性管理是一个循环进行的管理过程，需要定期的重复的进行管道检测和管道风险评价工作；石油管道的安全技术研究及应用工作包括提高石油管道检测水平和能力和提高石油管道检测水平和能力两方面的内容；而在开展石油管道的风险管理工作时我们需要与实际联系，切不可只是想当然的开展相关的工作。通过在这三个方面开展切实有效地工作，最终实现保障石油输送管道安全运行的目的
4 结语
近年来工业的快速发展，对石油的需求量大为增加。石油工业发展的好坏直接关系到我国经济和工业的发展。为了更好、更快、更安全的开展石油开采、生产、运输的相关工作，我们需要加大对石油管道施工质量的控制。即在明确现有石油管道施工中存在的问题的前提下，针对相关问题有针对性的改进目前的施工工作，从而保证石油生产和运输的安全性，使其更好地服务于我国的建设。
参考文献
[1]王丽君.谈石油工艺管道的压力试验[J].化工质量，2007，（04）.
【摘 要】居民住宅以及办公楼等工程的安全性、结构比、防寒性等大部分都是由混凝土所承担的，所以，把握好混凝土的质量，在工民建的建设施工中相当重要，混凝土的好坏、施工队伍的水平、素质、原材料质量的优劣都是影响工民建工程的要素。作者主要分析了工民建中混凝土的控制的几个方面，包括混凝土原材料的质量控制、配合比例控制，以及施工质量控制等。
【关键词】混凝土；原材料；施工配合；质量控制
1 混凝土原材料的质量控制
1.1 水泥
水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，并按其试验结果使用。
凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品。
试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果。
1.2 骨料
对骨料（渺、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。满足规范JGJ52—92JGJ53—92的要求。砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。试验项目包括颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要进行碱活性检验及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15％。
不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石以及用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
1.3 混凝土外加剂
混凝土外加剂的质量，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 《混凝土外加剂应用技术规范》的要求。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得遭受污染。掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算，不得超过水泥重量的l％。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
1.4 混凝土掺和料
为改善混凝土某些性能或节约水泥，在混凝土中掺人一定的水硬性或填充性掺和料。其掺和料的性能应符合有关规程或标准，并经过试验验证合格后方可采用。
2 混凝土施工配合比控制
2.1 混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
调整量=（该级超径量与逊径量之和）一（次一级超径量上一级逊径量）
2.2 混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变） 。
2.3 混凝土配合比
需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3 ～ 5cm，配筋率超过1％的钢筋混凝土配制坍落度一般为7 ～ 9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为l0 ～ 14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18 ～ 22cm的大坍落度超缓凝混凝土。
按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
3 混凝土施工质量控制
一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前的质量控制、浇筑过程中的质量控制点和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。
3.1 浇筑前的质量控制要点
对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。
模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障已有应急措施，并经过试运行。
3.2 浇筑过程中的质量控制要点
对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，鉴定制度原则上每天都应根据原材料情况进行调整。
混凝土浇筑中，要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在己搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。
对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作原送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时泊由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；
否则应使混凝土沿串筒、溜槽下落。并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。
检查振捣情况，不能漏振、过振。查看控制模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。特别注意钢筋加密区、施工缝、沉降缝、后浇带等部位混凝土的浇筑处理。
竖向构件如柱、墙的底部，应先填50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。一般混凝上的初凝时间为45min，终凝时间为12h。
4 结束语
总之，混凝土的施工质量问题在施工过程中时有发生，我们在确保混凝土质量的同时，更要强调在施工中施工人员能够掌握好施工过程中各个阶段的质量控制的要点，控制好每一个环节的关键问题，混凝土的施工质量就能够得到保证，从而可以提高建筑的整体水平。
参考文献：
关键词：建筑施工；质量；控制
目前建筑市场竞争十分激烈，工程质量与施工企业命运息息相关，不断提高工程项目的施工质量已成为企业生存的条件。而工程质量形成于施工项目，是企业形象的窗口。因此，抓工程质量必须从施工项目抓起。工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素主要有人、材料、机械、方法、环境五个方面，下面分别进行叙述：
1 人的因素控制
易 人是质量控制的关键。建设工程项目施工人员及管理层和劳务层人员主要由技术人员和工人组成。而工程施工质量好坏与他们质量意识和施工技术水平及职业道德悉悉相关，这就要求他们高度重视施工质量控制。人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，提高施工人员的素质，加强专业技术和操作技能培训，强化质量保障体系，建立用人考核制度，实行质量奖罚制度，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。
2 材料因素控制
材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件和工程实体的构成部分，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有：要对供应商的质量保证能力进行评审，并采用招标“择优选廉”的方式，选择质量可靠材料供应商，并建立材料供应档案，优选采购人员，掌握材料信息，合理组织材料供应，确保正常施工，建立材料运输、储存管理制度，避免材料损失、变质。进入现场的材料、半成品、构配件应分类标明其来源、加工过程、安装交付后的分部和场所；企业应加强对材料质量的检查验收，报检、准用关，确保材料、成品、构配件质量。搞好材料的试验、检验工作。杜绝不合格的假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中，给工程留下质量隐患。
3 机械因素控制
工程项目施工过程中，要合理使用机械设备，必须严格遵守项目的机械设备使用管理规定。实行“三定”制度，主要设备实行定机、定人、定岗位制；每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和主要参数，正确地操作。建筑机械完好使用率高，切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化管理制度，工程质量控制就会把握得好。
4 方法因素控制
施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能否顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术上可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。要做好每一道工序施工前由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。
5 环境因素控制
