时间:2022-06-05 03:26:00
开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工装合同,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
承包人全称: (以下简称:乙方)
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、建设部与国家工商行政管理局的《建设工程施工合同(示范文本)》及其他有关法律、法规和规章,并结合安徽省宿州市有关规定及本工程的具体情况,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程水电安装工程施工事项协商一致,订立本协议。
一、 工程概况:
工程名称: (以下简称:本工程);
工程地点:
施工现场条件:以现场实际情况为准;
施工部位:本合同约定乙方施工部位为: 中所有的水电安装工程包含的全部内容。
二、 工程承包方式、承包范围及承包内容:
1、承包方式:乙方包人工、包除甲方提供的材料外的所有材料、包施工机具、包工期、包质量、包进度、包安全文明施工、包验收合格。
2、承包范围:室内所有一切给排水和强弱电预留预埋与安装工作。
3、承包的主要内容:包施工图和施工方案中的室内水电安装工程,包括室内给排水、弱电的全部安装工程,消防、电信、电视、智能化系统、三表抄送等专业配套工程的预留孔洞、管道预埋,临时用电用水设备电器,日常安全巡查。具体如下:
a、 给排水部分:给水部分:自水泵房外墙1.5米(含接口)起至所有用水末端的给水工程安装及系统试压。排水部分:自室内排水起端起至小区排水管网第一个排水检查井处所有排水工程安装及排水试验。
b、 电气部分:从低压配电柜至室内的所有桥架、配管、电缆、配线等按图施工及电器元件的安装(包括弱电的预埋、预留),以及从弱电井总箱出口后到灯具(含户箱、开关、插座、电线、弱电井、和强电井的线槽)安装结束,避雷带,避雷网的施工;施工图中从低压配电柜至配电强电井、总箱等所有的钢管、电线、电缆的预埋安装,包括从进入第一个配电箱后的电缆敷设;弱电(包括电视电话、智能化、宽频三表抄送等)依设计图纸将线管敷设到位,穿好铁丝,消防工程预埋套管、线管接口、线管底盒;乙方施工班组自带工具及小型施工机具和所有检验试验设备和辅助材料。
4、甲方直接分包的专业工程,乙方需全力配合。
三、 合同工期:
1、乙方应严格按甲方要求的工期组织施工,确保工期目标顺利实现。本合同约定本工程总工期为 日;开工日期为: 年 月 日,竣工日期为: 年 月 日。
2、乙方必须服从和执行甲方项目部下达的施工生产计划,根据甲方的进度要求,随时调度作业人数和其它资源(具体详见合同附件一)。
3、若遇人力不可抗拒因素引起的工期延误,经甲方签证后,工期可适当顺延。
4、如因乙方本身原因造成甲方规定的形象进度或节点工期无法完成,每延期一天乙方自愿承诺向甲方支付人民币壹仟元整(¥:1000.00元)的违约金;若累计延误天数超过7天或连续延误天数超过5天,甲方有权单方面解除合同,由此引起甲方的所有损失(含间接损失)及费用均由乙方承担。甲方选择解除合同时,具体操作按本合同专用条款“第九条第4、5款”执行。
四、 质量标准:
1、适应于本合同的工程质量检验评定标准、规范名称为(包括但不限于以下):
① 建设强制性条文;
② 《建筑工程质量检验评定标准》gbj301—88;
③ 《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303-XX;
④ 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-XX;
⑤ 《采暖与卫生施工验收规范》(gbj242-82);
⑥ 《电气安装工程施工及验收规范》(gbj242-82)
⑦ 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(gbj303-88);
⑧ 省、市相关部门的各种规章制度;
⑨ 甲方制定的工程质量验收实施细则。
2、本合同约定本工程质量必须达到“合格”质量标准。工程质量按国家相关标准进行验收评定。若工程质量验收为“不合格”,乙方自愿承诺每次向甲方支付人民币壹仟元(¥:1000.00元)的违约金,并负责返工直至达到本合同约定“合格”质量标准方可予以结算,结算单价按本合同约定综合单价执行,工程量按实际完成工作量计算;返工所需的材料、人工等所有费用均由乙方承担。若因乙方返工导致甲方工期延误,按本合同协议书第三条第4款处理。
3、工程质量等级验收程序:分项工程完工后,由施工班组组织自检并报项目部,项目部根据班组自检结果组织班组进行实测验收评定后报监理公司,监理公司根据项目部初评结果组织工程部、项目部、和施工班组进行现场实测测量,核定该分项工程质量。工程部在每次结算单上签注工程质量核定结果。
五、 合同价款、工程量的计量及结算方式:
1、本工程约定单价为不含税综合单价,此综合单价已包含赶工、停工费补偿和临时停水停电引起的误工、窝工、雨季、夜间施工补偿费、施工机具进退场费(甲供设备以外的施工机具费已隐含在清单各子目单价中,不另行计价)现场安全文明施工费、甲方直接分包工程配合费、超高费、措施费、保管费等费用,且在现场均不再计取二次运输费用;在本合同签署期间,甲方提供了乙方承包范围内详细的各项经济技术指标,乙方作为专业施工队伍,完全明了本合同所约定的工作内容和所包含的单价范围,并完全自愿以上述综合单价签署本合同。本合同执行期间,无论材料市场价格浮动、人工费变动或政府政策变动,本合同所约定综合单价均不予调整,工程总造价以实际结算为准。
2、工程量的计量:
(1)结算工程量以建筑面积为准(本合同约定建筑面积计算规则以《湖南省建筑工程单位估价表》1999版执行,下同)。
(2)零星工程:工程量以“工日”为单位进行计算。
(3)工程量的确认及申报按甲方相关制度进行。
3、结算方式:按实际完成整层工程量作为每次结算单位(“整层”包括:本层楼板、梁和下层柱、墙,其中①±0.000及以下的承台、地梁等作为一次结算单位;②屋面板及以上的机房、花架、女儿墙等作为一次结算单位,下同)。每次申报工程进度款额度按如下比率划分施工各阶段所占本合同约定综合单价比例,具体每次工程款支付以下述比例结合工程量结算方式综合确定。各部分所占比例明细为:
①结构预埋部分占本合同约定综合单价的35%;
②墙体预埋部分占本合同约定综合单价的25%;
③安装部分占本合同约定综合单价的40%(其中给水、排水、穿线及三箱安装、桥架安装各占比率为10%);
六、 违约保证金的收取、支付及工程款的支付:
1、为加强乙方在本工程施工期间的工程质量、进度、安全文明施工及民工工资发放等各方面的管理,特别约定:在本合同签订之日起3日内,乙方必须向甲方缴纳1万元违约保证金,此违约保证金在所约定期限内到甲方帐户,本合同方为有效,否则此合同无效。
2、按实际完成“整层”工程量即工程节点为单位支付工程款:每完成“整层”工程量之日作为“结算开始日”,次日为工程量开始申报及审批日,甲方于“结算开始日”之日起15日内(国家法定节假日和金融机构原因顺延,下同)支付乙方本节点(即“整层”)进度款。付款比例为:按照实际完成本节点(即“整层”)工程量结算的工程款的80%(所有工程款必须经过甲方相关部门和领导全部审定方为有效)。
3、工程竣工,乙方移交全部工程竣工资料(包括结算资料),经政府相关职能部门及甲方相关部门验收合格后开始办理决算手续,甲乙双方在决算书上签字值日起20日内,甲方付至本合同结算总价款的95%,剩余5%作为质保金在两年后(自工程竣工之日起计)20日内甲方在扣除应由乙方承担的维修费用后,将余款一次性无息按实支付给乙方。
4、若乙方工程质量、工期和安全文明施工未达到本合同约定标准,甲方有权延期支付工程款,直到乙方按甲方要求整改完毕为止。由此发生的所有费用均由乙方承担,乙方对此无异议。
七、 施工管理规范
乙方在施工期间,必须遵守国家、地方以及甲方相关管理法规,适用本合同的管理法规和办法:
1、施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88)。
2、建筑机械使用安全技术规程(jgj59-86)。
3、建筑施工安全检查标准(jgj59-99)。
4、建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91)。
5、永州市建设工程现场文明施工管理办法。
6、公司施工班组管理办法及质量、进度、安全文明施工奖罚办法(条例)
7、宿州市治安管理处罚条例。
八、 合同生效:
1、本合同订立时间: 年 月 日。
乙方:
地址:
地址:
法定代表人:
法定代表人:
鉴于甲乙双方签订了相应设备采购合同,为保证双方的长期合作,维护甲、乙双方的合法权益,经双方协商一致,就知识产权保护达成如下协议:
一 乙方对甲方知识产权的权限:
1. 根据双方所签合作协议,乙方视情况可使用甲方拥有的或有权使用的以下知识产权的一种或数种:
1.1. 专利权:包括发明、实用新型、外观设计;
1.2. 商业秘密(包括但不限于专有技术):技术方案、工程设计、电路设计、制造方法、配方、工艺流程、技术指标、计算机软件、数据库、研究开发记录、技术报告、检测报告、实验资料、试验结果、图纸、样品、样机、模型、模具、操作手册、技术文档、相关的函电等等。
二 乙方对甲方知识产权的保护履行下列义务:
1. 乙方拥有甲方所提供的产品设计数据,乙方有权按产品设计数据进行生产加工,但产品只能是销售给甲方。
2. 主合同期满,乙方无权再使用产品数据进行生产、销售,并应销毁原有合同专用的模具、样板、图文、数据等生产工具(费用由乙方承担)。
3. 乙方不得仿制、假冒甲方产品;不得将甲方提供的或具有甲方知识产权的任何模具、工装、图文、数据等转让、出借或以其他方式给他人使用;不得将相应的产品包括正品、副品及利用上述模具、工装生产的零配件转售他人。
4. 如知悉第三方侵害甲方专利权及商业秘密的行为,乙方有义务提供线索并配合甲方进行调查取证,协助工商、司法机关查处侵权行为。
三 不侵权保证
1. 乙方应该保证,所有甲方提供的设计数据、工装夹治具、图文、模具;乙方不得透漏给第三方(包含其母公司或子公司)。
2. 乙方应该保证,所有甲方数据及图文在未经得甲方同意的情况,不进行复制与拷贝。
四 违约责任:
1. 乙方为甲方提供的技术或设计、制造的产品及所采用的设计方案、外观、技术如侵犯任何第三人的商标权、专利权、著作权、商业秘密等知识产权,乙方应对此负责,并对由此给甲方造成的损失负赔偿责任。
2. 协议期满或提前终止时,乙方未及时将含甲方指定内容商业秘密的相关载体(含复印件)如数交还甲方的,应向甲方支付10万元的违约金,并仍须履行甲方限期交还上述资料的义务。
3. 乙方运用甲方提供的技术、商业秘密等知识产权为自己或他人生产、销售产品(包括许诺销售)的,应向甲方支付违约金30万元,如违约金不足补偿损失的,还应赔偿损失,此损失分为直接损失及间接损失,包括但不限于甲方的失去的利润、市场份额的丧失、品牌损失、重新开拓市场的费用等。
五 对专利权的保护:
1. 对于甲方提供的技术(含外观),未经甲方许可,乙方不得自行将其申请专利;对乙方提供的技术(含外观),为防止第三方将该技术申请专利,甲方有权督促乙方尽快将其申请专利,乙方不答复的或不能在指定期限内提出有效申请的,视为乙方放弃该专利的申请权给甲方,甲方有权直接申请,但对于取得的专利权,乙方将有偿使用,如转让,乙方有优先的受让权。
2. 未经约定或甲方许可,乙方不得将甲方专利号印在为自己或他人生产、使用、销售的产品上。
一、料件进口与供应物流
加工贸易是以加工装配为特征的进出口业务,企业开展加工贸易,在与外方签订加工贸易合同后,经海关审批备案,方可开展加工贸易业务。海关如何监管加工贸易所需料件按时如数进口并实施有效的物流管理,是保证广西北部湾经济区加工贸易企业目标实现的先决条件。
(一)海关前期备案
1. 企业备案内容。一是加工贸易企业备案,包括有能力开展加工贸易的生产制造企业,有料件进出和制成品出口渠道、委托具有生产制造能力的企业进行加工或组装的中介机构如专业贸易公司的备案。二是中外方签订合同的备案,主要涉及外方提供的料件和设备、中方加工装配的成品名称、规格、数量、包装,以及料件进口和制成品出口日期、口岸、运输方式、用料定额、损耗率、工缴费标准支付方式、合同有效期限和违约、撤约、索赔、仲裁办法等等内容。
2. 海关审核审批。海关结合相关行政管理部门的批文批件,对加工贸易企业申请备案内容尤其是对生产制造企业的能力和中介机构资质进行审核无讹后,核发具有法律效应的加工贸易《登记手册》,企业凭以办理进出口业务。加工贸易《登记手册》是加工贸易企业向海关办理进出口货物报关、免税手续和核销手续的主要凭证,经海关审核并签章认可后的申报项目,任何单位和个人均不准擅自涂改和伪造、撕毁。
(二)企业进口料件物流管理
1. 《登记手册》管理。加工贸易《登记手册》记录着进口料件的数量和质量,是加工贸易企业物流管理的重要内容。《登记手册》如有遗失,要及时向海关报告,将有关进出口货物的单证交主管海关,经海关核实情况属实的,予以补发《登记手册》。在海关补发《登记手册》前,加工贸易料件不得进口。如果中外双方已登记备案的合同发生中止、延长、转让、变更等问题,加工贸易企业应于上述情况发生前并经主管机关批准确认后,向主管海关申请办理有关合同变更手续。
2. 料件供应物流管理。加工贸易企业在完成海关前期备案后,即可按照与外方签订的合同,并依据企业生产进度组织料件进口。进口料件是加工贸易企业生产经营中供应链管理环节的供应物流,也是企业加工装配生产活动的开始。南宁富士康公司生产需要的机电元器件、中石油钦州炼厂需要的原油等都属于企业生产的料件,企业组织料件到生产基地的活动(确定原材料需求和供应商、购买、运输、储存)均为加工贸易企业料件供应物流管理。广西北部湾经济区加工贸易规模小,出口产品层次较低,企业进口料件集中在矿石、原油、电子元器件、布料等低值或初级料件等货物,给供应物流管理中的运输和仓储带来一定困难,对于企业而言,关键是如何将料件及时运送到位,以确保企业生产正常进行。
(三)海关口岸物流管理
1. 料件进口管理程序。海关对加工贸易企业供应物流管理主要表现在对加工贸易进口料件的现场查验、征免税管理和放行三个环节,这三个工作环节的监管依据是加工贸易《登记手册》海关的监管条件和批注。海关现场查验的职责是查验进口料件是否符合《登记手册》所列项目和数量、质量要求,是否需要进口许可证和相关证件;征免税管理要求核查进口料件是否符合国家征免税规定;海关对进口料件实施放行后,由海关加工贸易主管部门进行管理。
2. 进口料件物流管理。海关在履行口岸监管职责的同时,要求企业做好料件进口物流管理工作,如北海出口加工区内的加工贸易企业,以计算机及配件加工、手机生产测试、激光头组装加工等电子产品类为主,企业需要对加工装配所需进口料件的具体物流活动进行详细策划,并与商务、海关、银行等加工贸易主管部门和物流企业的运输、仓储、搬运保持联系。
二、加工装配与生产物流
加工贸易企业从境外保税进口全部或部分原辅材料、零部件、元器件、包装物件等料件,经加工装配后,将产品复出口,这一加工装配常见的方式有来料加工、来件装配和进料加工。海关对企业加工装配过程中的料件使用情况必须进行中期核查,企业要做好生产物流管理工作。
(一)企业生产物流管理
1. 生产物流。加工贸易生产物流是加工贸易企业在加工装配过程中的物流活动,是加工装配整个过程中的一部分。从生产属性分析,生产物流起于原材料的投入,止于成品仓库,其贯穿生产全过程。生产物流的物流属性是生产原材料在生产系统各个生产阶段的流动全过程,是生产系统动态表现。广西兴力达鞋业有限公司将鞋类加工贸易生产流程和生产物流同步进行管理,使企业生产物流管理对产品生产的时间和人力资源节约产生积极影响。
2. 生产物流管理。加工贸易企业进口料件要遵守海关管理制度,专料专用,不得与国内其他料件串换使用,有专门的仓库进行存放,做好详细的料件进出库记录。在特殊情况下,因加工出口产品急需使用国内同品种、同规格、同等数量的料件顶替进口料件进行加工装配的,应事先报经主管海关批准。加工贸易企业进口的料件不得在境内销售,如因故必须转为内销的,应经有关部门批准并经海关许可。
(二)海关中期核查物流管理
1.企业质量管理机构的职责履行不全面。水泥机械制造企业的质量管理机构一般为质量管理部,也有叫质检部,不管什么名称,大都侧重于履行质量管理中的检查、记录和把关职能,即来料检查、过程检查、入库检查和发货检查等。往往忽略了质量管理和策划职能,即企业年度质量指标考核计划、质量投入计划、质量培训计划和产品检验计划的策划和实施;忽略了质量信息的处理和总结职能,即对质量信息的汇总、分析、汇报和总结等。结果是做强了中间检验环节,做弱了质量管理的两头,检验队伍庞大工作忙忙碌碌,但产品质量问题还是层出不穷,质检员成了质量把关员,大量的检验数据束之高阁,类似质量问题还是反复出现。
2.生产装备尚不能完全与产品结构及其技术要求相匹配。加工母机的性能往往决定了被加工件的质量和精度,水泥机械生产设备与工程机械行业相比整体落后,多数企业的加工母机多年来没有得到更新甚至报废机床还在使用,为了降低设备采购成本,水泥机械制造业使用了大量的自制机床,有些企业装备不配套,多数工序甚至关键工序需外部协作,这些问题不得不使工件的加工质量与操作工的技能和责任心紧密联系,增加了质量控制的环节和人为因素对质量的影响。近几年数控机床的引入,对水泥机械装备制造业产品质量和工作效率的提高起到了推动作用,但数控机床的使用尚不普遍。
3.工艺水平和工装配套率不高。水泥机械制造企业多数是老国营企业的底子,工艺技术力量雄厚,本来工艺编制和工装设计是这些企业的传统强项。但随着水泥装备技术的提升,型号规格的多样化,新产品的推陈出新,以及新老员工的更替,在工艺文件编制和工装的配套上留下了许多欠账,关键工序工艺简单或无工艺指导文件的现象还普遍存在,许多操作工依靠经验来操作。机夹及先进刀具很少使用,钻模很少使用,专用机床很少使用,这些都增加了质量隐患的存在。
4.对供应商及外部协作的控制力度不够。许多水泥机械装备制造企业还不具备铸造、锻造、加工和装配全部自给的能力,势必需要采购铸锻件,采用外部协作。当前能与水泥装备所需大型铸锻件配套的供应商屈指可数,其装备、工艺手段和质量控制能力与水泥机械装备发展的要求还有差距,质量不够稳定,行业内因铸造缺陷、尺寸等问题造成的拒收现象还普遍存在。当前水泥装备用铸锻件的质量要求相对前几年有了较大提升,无损检测Ⅲ级要求已十分普遍,甚至有些达到无损检测Ⅱ级,铸件非加工面磁粉检查也是前几年没有的,这都对供应商和外部协作企业在铸造工艺、后续打磨修补及加工手段上提出了较高要求,虽然供应商的铸件质量在这几年已有所提高,但还需要制造企业加强对供应商和外部协作单位的质量督促和检查。
5.质检队伍和工量器具。前几年,在企业追求产能不断扩张时期忽视了质检队伍的建设,质检人员一般是由年龄较大不再适合一线工作的员工担任,大多质检人员学历低,能看懂图纸但不了解零部件的使用工况,不了解产品检验标准,有些关键尺寸需间接检测但不得要领,尚分不清关键及主要尺寸,掌握不了质量控制点和检测手段,有些需要检验工装实现的形位检查,还使用常规办法进行检测。硬度计、激光测距仪、粗糙度仪、数显量具和经纬仪等先进工量器具已在别的行业普遍使用,但有些水泥机械装备制造企业至今尚未配置,甚至粗糙度的检测还采用粗糙度试块对比方式。
6.不重视员工的培训。质量管理要求企业满足甚至超越顾客需求,客户的问题,相信企业都会毕恭毕敬的倾力而为,但员工的需求往往被企业忽视,尤其是员工职业技能的培训需求,建立学习型的企业对提高企业的质量管理水平尤为重要。质量管理要求员工要始终如一、精益求精的创造性地工作,加上水泥装备技术的快速发展,数控机床的引进,对员工的技能提出了更高要求,这需要员工不断地、快速地提高知识和技能水平,掌握产品质量特性。培训是员工成长、提高其知识技能的有效渠道,也是企业与员工沟通的重要方式,员工技能得到了提高,产品质量也得到了保证,全员参与的质量管理也就有了基础。
7.产品研发试制与制造脱节。产品的研发设计既要在技术上取得领先,但也要考虑与制造实现所用的设备及工艺工装充分结合,努力提高产品零部件的标准化水平,要便于装夹、起吊和拆卸。一味追求高标准脱离工艺装备能力也是造成水泥机械装备制造企业出现不符合图纸要求质量问题的原因之一。比如管磨机滑环直线度要求0.02mm,所了解的现有筒体加工设备尚无法实现,有些轴类的硬度要求已超出了行业标准等。在新产品的试制时,制造公司考虑较多的是工艺实现所需装备和工艺流程的选择,往往忽略了对产品检验的策划,即质量控制点的选择、检测的方式方法和检测工量器具的选择等,要知道同样一个工件可借助机床进行检测,但下了机床就无法检测了,若不提前策划,问题就会产生。
二、水泥机械制造企业质量管理的改善对策
1.明确质量管理部门职责,做强企业质量管理的两端。企业质量管理也需要策划,首先要落实策划部门,一般可放在企业质量管理部。工作重点是做好企业各部门质量指标的策划和考核,使得质量管理数据化、量化;做好企业质量投入策划,即与提高产品质量有关的工装、工量器具和装备的更新投入计划;做好企业质量培训策划,即新装备、工装器具的使用培训,新标准的学习培训,产品质量控制文件的学习培训,技能培训等;做好产品主要及关键件质量控制计划的策划,使质量控制点清晰,检验标准清晰。企业质量信息及数据的汇总、分析、汇报和总结也要作为质量管理部门的一项重点工作来开展。质量信息包含企业内部工序间质量信息、采购外协质量信息和售后服务等外部质量信息,数据应含有工序间合格率、废品率和质量成本等。质量信息应能准确反映各工序的质量状况,并能及时传递到相关岗位,对数据应定期加以分析,这样可为企业各级质量管理决策提供支撑,循环提升企业的质量管理水平。
2.改善企业装备水平,提倡专业化生产。水泥机械制造企业片面追求产品覆盖面广,势必要在装备、资金、场地及人力资源上进行大量投入,行业内有些企业在个别水泥装备上较有建树,专业化生产做精做强是其发展之路。根据企业产品配套相应装备,提高工序自给率,可减少外部协作质量控制的难度。提高数控装备的比例,改善装备的精度可有效避免人为因素对产品质量的影响,即提高了产品质量,改善了工艺条件,又更好的适应了水泥机械装备技术的发展。
3.提高产品工装利用率,引进先进工艺手段。水泥机械产品的结构特点是可以大量利用工装和专用组合机床来提高工效,提高零部件的制作精度。比如模块化的篦冷机、输送设备和相互配合的连接法兰、透闷盖等,工装的使用可提高零部件的互换性,提高制作过程中的定位精度,减少划线工作量。可与组合机床专业厂家联合开发为产品定身制作,精度既有保证,效率势必提高。在水泥装备的制造过程中常会遇到一些困难工序,比如大孔和深孔的镗削、铸钢补焊后的加工、锻件轴表面硬化、滑环粗糙度的提升、耐磨材料的加工等,用常规的刀具和工艺往往很难解决,引进先进刀具和工艺,请专业公司提供解决方案往往事半功倍。
4.加强对供应商和外部协作的质量管控。水泥机械装备出现的质量问题除研发设计外,较大部分集中在铸锻件、耐磨材料和机电配套件,这些部件大多由制造公司采购和外部协作完成的,因而对供应商和外部协作单位的质量控制就显得尤为重要。首先,在对供应商和外部协作单位的评价阶段,除对装备能力进行评价外,还需对铸锻件供应商的工艺实现的方式方法进行评价,对外部协作单位的质量控制手段和检验工量器具进行评价。其次,要在合同签约前加强产品质量控制计划的沟通,约定检验节点、检验手段和检验标准。再次,要约定供方对质量问题的处理方案需经买方确认后方可实施,处理结果再经买方验证,避免质量问题进一步扩大,影响工期。
5.加强员工培训积极引进使用先进检测工量器具。企业的竞争归根到底是人的竞争,技术进步日新月异,员工技能必须随技术进步不断更新和提高,质量管理大师爱德华兹.戴明强调要使提高质量成为企业中每一位员工的任务,强调实现这一任务的关键是培训。将质量控制的要求和手段及时传递给每位员工,将顾客的需求传递给员工,将避免缺陷发生的方式方法传递给员工,将操作技能传递该员工,培训是最好的方式。好的检测仪器既准确又省力,还减少了人为操作因素,比如在检测筒体直径时激光测距仪一人即可操作,误差在±1mm。粗糙度仪可以直接检测出工件粗糙度数值等,直观明了。先进检测工量器具的使用将提高检测人员的工作质量,也代表了一个企业的质检水平。
6.产品研发、试制也要进行质量策划。首先产品研发应采用国家和行业现行标准,不断提高产品零部件的标准化、通用化水平。技术/工艺部门应根据产品零部件的功能区分出关键件、主要件和一般件,会同质量管理部门编制相应质量控制检验计划,指明必须重点控制的工序部位和尺寸。产品试制策划时要积极采用先进加工设备,提高工装利用率,要策划产品主要和关键件的重点工序工艺实现途径,指明检测的手段、节点和方法。
7.做实做好企业质量管理考核。有些制造企业有质量管理考核制度,但操作性不强;有些制造企业质量考核制度能操作但执行力度不够,其原因就是质量管理未拿数据说话界定不够清晰,领导重视程度不够。首先,企业高管人员应当以身作则,督促相关部门做实做细企业质量管理考核,将质量管理上升到企业战略高度。其次,企业做好质量奖惩管理,对一贯遵守各项质量管理制度,为提高产品质量作出贡献的员工给与奖励,对忽视质量管理,不重视产品质量的现象及对质量问题瞒报漏报现象给予严惩。
三、结束语
在金融风暴的席卷之下,大部分企业都多多少少受到了一些影响。
相比之下,戴先生的企业还算是幸运的,由于一直以来注重技术研发和创新,因此技术水平已经达到国际标准,而且有明显的价格优势,订单不断。
然而,由于受全球金融危机影响,部分客户纷纷要求新订单降低甚至取消预付款,货款支付周期也较之前有所延长,戴先生由于资金压力无奈放弃了部分订单,资金的紧张,已经影响了公司产能和销售的快速增长。面对这种资金压力,戴先生希望由金融专家来为他做系统的融资规划。
技术领先 订单不断
新千年,戴先生的事业也有了自己新的起步。
2000年,有着高学历背景的他成立了专业从事精密模具设计和制造的企业,主要为制造行业提供总成级模块化工装。2002年,企业正式投产。在戴先生的极力主张之下,公司不断加大研发投入与技术引进,成效十分显著,不仅拥有了模具制造领域的部分关键技术,同时专注于不同工装平台之间的集成技术。
如今戴先生的企业已全面导人3D设计,建立了完整先进的CAD/CAM/CAE系统和PDM管理系统,在公司内部实现了信息资源的共享及高速传递,这样一来大大提高了模具设计与加工的一体化进程,为模具设计、制造提供了有力的保证。同时作为加工手段,公司拥有多台进口大型数控铣床和冲压设备,能够进行高速高精密加工,满足大型模具在线调试。作为检测手段,公司拥有多台大型三坐标测量机,引进国外先进的照相扫描系统,全过程数模比对,极大提高检测的准确率和效率。
让戴先生无比自豪的是,尽管成立时间不长,目前已经拥有员工500名,其中研发技术人员100余名,已形成完整的设计、制造能力,企业厂房也从最初的2000余平方米发展到目前的1万平方米。更重要的是,公司产品模具企业技术水平已经达到国际厂家标准,而成本较国外低30%以上,具有明显的价格优势。国内部分外资背景、且有高端精密磨具需求的厂家也开始将模具订单交由国内公司生产。同时,下游客户新产品的推出频率加快,对精密模具开发需求也日益增大。戴先生显然不会放过这一大好的市场机会,订单量也快速增加,目前生产任务已经排到下一生产年度,其外销订单比重也又由10%增长到30%。
结算周期引资金压力
不过戴先生的企业自身的行业特殊性,为它融资扩大再生产带来了一点麻烦和困扰。
原来,精密模具研发生产周期相对较长,厂家在完成新产品研发后,将模具发单(SOR)给专业模具厂,由后者先进行模具设计,完成设计后双方对图纸进行会签,之后进行拉延模或成型模取样,整车厂家检验合格后,进行全工装模具取样(firs),最后模具生产并验收、发货,一般需要8~10个月的时间,营运周期相对较长,个别产品为配合厂商开发新产品的进度,周期可能更长。
而戴先生公司的货款结算方式一般采取“3-2-2-2-1”方式,即合同签订付30%预付款,图纸完成并确认付20%货款,首件模具铸件浇铸完成并由买方确认后付款20%,全部货物验收合格支付20%,剩余10%作为质量保证金在6个月左右支付,合同发票则根据买方要求开具。
各地商检局:
现将《出口商品质量许可证管理办法》发给你们,请研究执行。对于国家商检局已单独或与有关部委联合的专类商品质量许可证管理办法或卫生注册管理办法的商品,仍按原办法执行,其余商品,各地实行质量许可证时,可参照本办法进行考核和管理。本办法是出口商品质量许可证的通用考核和管理办法,各地商检局可根据具体情况制定补充规定。
出口商品质量许可证管理办法
第一章 总 则
第一条 为加强出口商品检验和质量监督,提高我国出口商品在国际市场上的竞争力,促进对外贸易发展,根据《中华人民共和国进出口商品检验条例》及其实施细则和《国务院办公厅转发国家经委、经贸部、国家商检局关于加强出口商品质量管理工作意见的通知》,特制定本办法。
第二条 本办法适用于各省、自治区、直辖市及厦门进出口商品检验局(以下简称商检局)对管辖范围内重要出口商品生产加工单位的产品和质量保证能力的考核。经考核并获得出口商品质量许可证(以下简称质量许可证)的商品,经贸主管部门方予签发出口许可证,外贸经营单位方准收购和出口,商检局方予检验放行。
第三条 重要出口商品包括:(一)大宗传统出口商品,(二)品质不稳定的出口商品,(三)涉及卫生、安全的出口商品,(四)有出口发展前途的商品。具体实施品种除国家商检局另有规定外,由各地商检局分期分批公布。
第二章 获得质量许可证的条件
第四条 获得质量许可证的生产加工单位应具备下列各项必备条件:
(一)有正厂长抓质量,并有厂领导分管的独立的检验机构,有健全的检验制度。
(二)产品经商检局或商检局指定的单位按规定抽样检验合格并获得证书。
(三)半年内商检局检验(包括品质、数量、包装、安全、卫生,下同)累计批次合格率达80%,一年内未发生大的质量事故或由于生产、加工单位原因造成的国外退货。
(四)按《出口商品质量许可证考核评分表(试行)》(见附件一)考评,总分达到400分,而且评分表二、三项单项分别达到80和96分。
第三章 质量许可证的申请、考核和颁发
第五条 出口商品生产、加工单位申请质量许可证,应向当地商检局登记,领取并填写《出口商品质量许可证申请书》一式四份,由生产、加工单位的主管部门审核同意后报当地商检局。
第六条 商检局接到质量许可证申请书后,应首先抽样检验产品,合格后单独或会同生产、加工单位的主管部门组成考核小组,按质量许可证考核评分表进行考核评分,达到第四条(四)款规定分数,并满足其他必备条件的批准发给质量许可证。对不合格的申请单位,应整顿改进,一般半年后方可重新提出申请。
第七条 对已获得生产许可证或企业验收合格的申请单位,各地商检局在进行质量许可证考核时,对相同项目可酌情减免。
第四章 质量许可证的管理
第八条 质量许可证有效期为四年,在有效期内商检局应对获证单位进行日常检查监督,重点检查有关出口产品的出厂原始检验记录、检验统计台帐、厂内质量信息反馈、质量改进情况以及认可检验员的工作情况等,必要时选择若干单位进行全面复查。
第九条 有下列情况之一者,由发证商检局吊销质量许可证:
(一)国外客户对质量反映强烈,一年内两次要求质量索赔或退货,经查明系生产加工单位责任的。
(二)半年内商检检验批次合格率低于80%。
(三)商检局日常检查监督和复查发现不符合条件,在限期内仍不改进的。
质量许可证被吊销半年后,方可重新办理申请手续。
第十条 在质量许可证有效期满前半年内,获证单位可向当地商检局申请办理下一有效期的接转手续,逾期不办者,证件自然失效。商检局在收到接转申请后,应按本办法第六条规定对申请单位进行全面或重点复查,合格后予以办理接转手续。
第十一条 质量许可证不准伪造、变造、涂改、转让、冒用,违者吊销证件并追究当事人及其领导的责任。
第五章 附 则
第十二条 质量许可证和登记表、申请书由负责审批的商检局在当地统一印制。另有规定者除外。
第十三条 考核工作中所需费用,由申请单位负担。
第十四条 本办法自一九八七年十二月一日起执行,由国家商检局负责解释。
附件一 出口商品质量许可证考核评分表(试行)
一、技术管理(基本分80分,实得分: 分)
------------------------------------------------------------
序 |
|
|
| 基 | 实 |
| 检 查 项 目 |
检
查
内
容
|
评
分
方
法
| 本 | 得 | 备
注
号 |
|
|
| 分 | 分 |
--|---------|-----------------|----------------|--|--|------
1 |
检查产品设计 |(1)任意抽一套设计和工艺文件, |(1)每残缺一张扣2分。
| 10 |
| 各小项之
| 和工艺文件的完 |
检查完整性。
|
|
|
|基本分扣完
| 整性,统一性和 |(2)任抽工厂的技术、质检、车间 |(2)一种不统一扣2分。
| 10 |
|为止,不出
| 正确性。
|
三个部门的5种设计和工艺文 |
|
|
|现负分。下
|
|
件,检查统一性。
|
|
|
|同。
|
|(3)分别抽3份设计和工艺文件,
|(3)技术上每出现一处差错,或签 | 10 |
|
|
|
检查技术上有无错误,更改、 |
审手续不齐全扣1分。
|
|
|
|
|
审批手续是否齐全。
|
|
|
|
2 |
质量标准
|(1)检查原辅材料、外购件、半成 |(1)每缺一种标准扣5分,审批签 | 10 |
|
|
|
品和成品质量验收的现行标
|
字手续缺一处扣1分。
|
|
|
|
|
准,审批签字手续是否齐全。 |
|
|
|
|
|(2)检查现行检验标准和有关技术 |(2)有一处不符扣2分。
| 10 |
|
|
|
条件是否符合合同和有关规
|
|
|
|
|
|
定。
|
|
|
|
3 |
技术管理制度 |(1)检查是否建立了从上到下的各 |(1)未建立者扣15分。一处不健全 | 15 |
|
|
|
级技术责任制。
|
者扣2分。
|
|
|
|
|(2)任查车间10道工序,检查工艺 |(2)有一道工序未执行者扣2分。 | 15 |
|
|
|
纪律。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
------------------------------------------------------------
二、设备、工装及检测器具(基本分100分,实得分: 分)(不得低于80分)
------------------------------------------------------------
序 |
|
|
| 基 | 实 |
| 检 查 项 目 |
检
查
内
容
|
评
分
方
法
| 本 | 得 | 备
注
号 |
|
|
| 分 | 分 |
--|---------|-----------------|----------------|--|--|------
1 | (1)检查主要 |(1)任意抽取二种主要半成品的设 |(1)每缺一件扣2分。
| 20 |
|
设 |半成品的设备工
|
备工装。
|
|
|
|
备 |装是否齐全。
|
|
|
|
|
工 | (2)检查主要 |(2)任抽主要设备工装5套,按图
|(2)每缺、损一件扣2分,主要精 | 15 |
|
装 |设备工装是否准
|
对照实物,查有无缺、损零
|
度项目达不到工装图纸要求每|
|
|
|确完好。
|
件,精度是否满足要求。
|
项扣3分。
|
|
|
2 | (1)查设备工 |(1)抽查三台生产设备的技术资料 |(1)缺一项扣2分。
| 10 |
|
设 |装管理制度。
|
和档案,检查是否齐全。
|
|
|
|
计 | (2)查设备工 |(2)抽查三台生产设备的交接班记 |(2)未按规定保养,一项扣1分。 | 10 |
|
工 |装维修保养。
|
录和维修保养记录,了解维护 |
记录记载的故障未及时修复的|
|
|
装 |
|
保养状况。
|
扣2分。
|
|
|
管 | (3)查设备工 |(3)查看6~12个月内工厂设备工
|(3)完好率低于90%的扣5分。低 | 10 |
|
理 |装完好率。
|
装自查和上级检查结果。
|
于85%扣10分。
|
|
|
3 | (1)检查检测 |(1)抽查产品生产过程中的5道重
|(1)每缺一种扣3分。
| 10 |
|
检 |手段是否齐全。
|
要工序,看质量检测器具是否 |
|
|
|
测 |
|
满足需要。
|
|
|
|
器 | (2)检查计量 |(2)检查检测仪器和检量具的鉴定 |(2)未建立的扣10分。执行不严的 | 15 |
|
具 |管理制度及执行
|
校对制度是否建立和执行。在计|
扣3分,一台仪器无合格证或 |
|
|
|情况。
|
量室,理化室及生产现场任抽三|
超期使用扣10分。检量具有一|
|
|
|
|
台仪器,五把通用检量具。
|
把不合格扣3分。
|
|
|
| (3)检量器具 |(3)在生产现场抽10把通用量具进 |(3)每一把不合格扣2分。
| 10 |
|
|是否完好和准确。 |
行检定。
|
|
|
|
------------------------------------------------------------
三、质量管理(基本分:120分,实得分: 分)(不得低于96分)
------------------------------------------------------------
序 |
|
|
| 基 | 实 |
| 检 查 项 目 |
检
查
内
容
|
评
分
方
法
| 本 | 得 | 备
注
号 |
|
|
| 分 | 分 |
--|---------|-----------------|----------------|--|--|------
1 |
组织机构是否 |(1)大中型厂是否建立了全面质量 |(1)未建立的扣10分。查看工厂质 | 10 |
|
| 健全。
|
管理机构,小型厂是否建立了 |
量会议记录和质量管理机构活|
|
|
|
|
相应的质量管理机构或配备了 |
动情况,厂长很少关心或工作|
|
|
|
|
专职人员并由厂长直接领导。 |
开展不力的扣5分。
|
|
|
|
|(2)车间专职检验员(不含车间检 |(2)车间专职检验员未由厂检部门 | 15 |
|
|
|
验工)是否由厂检部门集中领 |
集中领导的扣10分。发现各级|
|
|
|
|
导,厂检部门是否有质量否决 |
领导不尊重质检部门意见,重|
|
|
|
|
权。专职检验员数量是否达到 |
数量轻质量情况的,一次扣3 |
|
|
|
|
规定的比例。
|
分。专职检验员数量未达到主|
|
|
|
|
|
管部门规定比例的扣5分。 |
|
|
|
|(3)车间是否建立了质量管理机构 |(3)未建立的扣5分,工作开展不 | 5 |
|
|
|
和配备了质量管理人员。
|
力的扣3分。
|
|
|
2 |
产品质量指标 |(1)工厂是否根据具体情况制定了 |(1)查看近二年工厂方针文件,无 | 15 |
|
| 与计划措施
|
质量指标和改进、升级创优指 |
质量措施计划的扣10分。
|
|
|
|
|
标及相应的措施计划。
|
|
|
|
|
|(2)质量指标与计划措施是否落实 |(2)有一级未落实的扣10分,上级 | 20 |
|
|
|
到部门、班组和个人,有无检 |
下达的指标一项未完成扣5分 |
|
|
|
|
查考核。
|
升级创优计划未按进度执行的|
|
|
|
|
|
扣2分。没有定期检查的扣2分|
|
|
3 |
产品质量控制 |(1)检查进厂原材料、辅料、外购 |(1)查看原始记录及入库验收凭证,| 10 |
|
|
|
件、半成品等有无质量把关制 |
发现无控制无制度的扣10分,|
|
|
|
|
度。
|
未经检验而入库的,一次扣5分|
|
|
------------------------------------------------------------
(续)
续
表
------------------------------------------------------------
序 |
|
|
| 基 | 实 |
| 检 查 项 目 |
检
查
内
容
|
评
分
方
法
| 本 | 得 | 备
注
号 |
|
|
| 分 | 分 |
--|---------|-----------------|----------------|--|--|------
|
| (2)检查产品是否已建立了制造过 | (2)未建立保证体系的扣10分,无| 10 |
|
|
|
程的质量保证体系,主要工序|管理点的扣5分,管理点没有达到稳 |
|
|
|
|
是否已建立了管理点。
|定质量目的的扣5分。
|
|
|
|
| (3)检查检验制度是否齐全,贯彻 | (3)查看从原材料入库到各个生产 15 |
|
|
|是否有力,不合格品(含半成品)有无|环节的检验制度,少一种扣2分。 |
|
|
|
|标志、隔离,与合格品有无混淆现
| 查生产现场,发现未检件流转到下|
|
|
|
|象。
|道工序或不良品未经处理流入下道工|
|
|
|
|
|序一次扣3分。
|
|
|
|
| (4)检查工厂奖励制度是否体现了 | (4)没有体现质量第一的扣10分,| 15 |
|
|
|质量第一的方针,是否把提高产品质 |未列入奖励重要条件的扣5分。
|
|
|
|
|量和改善质量管理做为重要奖励条
|
|
|
|
|
|件。
|
|
|
|
|
| (5)检查是否建立了产品质量档案 | (5)查看出口产品质量档案,缺一| 10 |
|
|
|(包括原始检验记录,运行记录,合 |项或出现差错扣1分,未建立信息管 |
|
|
|
|格证,试验报告,原材料检查记录
|理办法的扣5分。查6~12月内信息 |
|
|
|
|等),是否齐全、准确,是否建立了质|单5~10份,发现传递、反馈处理不 |
|
|
(一)税法规定《企业所得税法》和《企业所得税法实施条例》规定:企业为开发新技术、新产品、新工艺发生的研究开发费用可以在计算应纳税所得额时加计扣除;未形成无形资产计人当期损益的,在按照规定据实扣除的基础上,允许再按其当年研发费用实际发生额的50%,直接抵扣当年的应纳税所得额;研发费用形成无形资产的,按照该无形资产成本的150%在税前摊销。除法律另有规定外,摊销年限不得低于10年。并对享受加计扣除的情况作了具体说明。
(二)会计准则的规定《企业会计准则第6号――无形资产》规定,企业内部研究开发项目的支出,应当区分研究阶段支出与开发阶段支出。企业自行开发无形资产发生的研发费用支出,不满足资本化条件的,借记“研发支出――费用化支出”,满足资本化条件的,借记“研发支出――资本化支出”,贷记“原材料”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等。企业以其他方式取得的正在进行中的研究开发项目,应按确定的金额,借记“研发支出――资本化支出”,贷记“银行存款”等。研究开发项目达到预定用途形成无形资产的,应按“研发支出――资本化支出”科目的余额,借记“无形资产”,贷记“研发支出――资本化支出”。研究开发项目未达到预定用途形成无形资产的,应按“研发支出――费用化支出”科目的余额,借记“管理费用”,贷记“研发支出――费用化支出”。
二、研发费加计扣除税收政策与会计核算差异分析
(一)人工费用税收规定,人工费用指在职直接从事研发活动人员的工资、薪金、奖金、津贴、补贴。会计规定,人工费用指企业在职研发人员的工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等人工费用以及外聘研发人员的劳务费用。差异:(1)会计核算上对在职直接从事研发活动人员所缴纳的社会保险费、住房公积金等人工费用以及外聘研发人员的劳务费用记入研究开发费用,但税收政策上没有规定,因此在计算应纳税所得额时不能享受研发费加计扣除。(2)会计核算上对在职研发人员没有进一步细化的规定,而各个地方税务机关在执行此项税收政策时对在职研发人员还有更具体的规定,如对研发活动人员的范围和人数有限制。
(二)研发活动直接投入的费用税收与会计都将从事研发活动直接消耗的材料、燃料和动力费用界定为研发活动直接投入的费用。但税收政策上更加强调直接消耗,尤其是对于一些共同耗用的费用;如:水、电、汽等共同耗用的费用,企业仅仅简单按比例分摊到每一个研发项目上,无法提供直接消耗的依据,在计算应纳税所得额时不能享受研发费加计扣除。
(三)装备调试费税收规定,装备调试费指专门用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费。会计规定,装备调试费指用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费,设备调整及检验费,样品、样机及一般测试手段购置费,试制产品的检验费等。会计核算对工艺装备和装备调试费的内容没有细化,范围比较广,而税收政策对此有限制性规定,对企业为大规模批量化和商业化生产所进行的常规性工装准备和工业工程发生的装备调试费费用不能享受加计扣除。另外对企业产品(服务)的常规性升级或对公开的科研成果直接应用等活动发生的研究开发费用会计核算可记人研究开发费用,但税收政策上没有规定,因此在计算应纳税所得额时不能享受研发费加计扣除。
(四)折旧费与长期待摊费对该费用的界定,税收规定为专门用于研发活动的仪器、设备的折旧费或租赁费,专门用于研发活动的软件、专利权、非专利技术等无形资产的摊销费用;会计规定为用于研发活动的仪器、设备、房屋等固定资产的折旧费或租赁费以及相关固定资产的运行维护、维修等费用。用于研发活动的软件、专利权、非专利技术等无形资产的摊销费用。税收规定必须是立项书上标明的专门用于研发活动的仪器、设备的折旧费或租赁费,才能享受研发费加计扣除;而对用于研发活动的房屋和共用设备计提的折旧费或租赁费,则不能享受加计扣除。
(五)与研发活动直接相关的其他费用对该费用的界定,税收规定为与研发活动直接相关的技术图书资料费、资料翻译费,研发成果的论证、评审、验收费用;会计规定为研发成果的论证、评审、验收、评估以及知识产权的申请费、注册费、费等费用;不包括企业依法取得知识产权后,在境内外发生的知识产权维护费、诉讼费、费、“打假”及其他相关费用支出。与研发活动直接相关的其他费用,包括技术图书资料费、资料翻译费、会议费、差旅费、办公费、外事费、研发人员培训费、培养费、专家咨询费、高新科技研发保险费用等。差异:会计核算上对参与研发活动直接相关的会议费、差旅费、办公费、业务招待费、外事费、研发人员培训费、培养费、专家咨询费、高新科技研发保险费用等其他费用均可记入研究开发费用,而税收政策上没有规定,因此在计算应纳税所得额时不能享受研发费加计扣除。
(六)其他会计核算上未明确但税收政策有明确规定的研发费用。应按照税收政策的规定操作,才能享受研发费加计扣除,否则,不能享受研发费加计扣除。其中:
(1)新产品设计费、新工艺规程制定费,勘探开发技术的现场试验费,会计核算上未明确但税收政策有明确的规定,企业应将其记人研究开发费用,并在计算应纳税所得额时享受研发费加计扣除。
(2)合作和委托开发项目。对企业共同合作开发的项目,由合作各方就自身承担的研发费用分别按照规定计算加计扣除;对企业委托给外单位进行开发的研发费用,由委托方按照规定计算加计扣除,受托方不得再进行加计扣除。对委托开发的项目,受托方应向委托方提供该研发项目的费用支出明细情况,否则,该委托开发项目的费用支出不能享受加计扣除。委托外部研究开发的项目成果应为企业拥有,且与企业的主要经营业务紧密相关。委托外部研究开发费用的发生金额应按照独立交易原则确定。
(3)企业集团集中研发费用。企业集团根据生产经营和科技开发的实际情况,对技术要求高、投资数额大,需要由集团公司进行集中开发的研究开发项目,其实际发生的研究开发费,可以按照合理的分摊方法在受益集团成员公司间进行分摊。企业集团应将集中研究开发项目的协议或合同提供给主管税务机关,且该协议或合同中应明确规定参与各方在该研究开发项目中的权利和义务、费用分摊方法等内容。如不将协议或合同提供给主管税务机关,研究开发费不能享受加计扣除。
(4)凡是由国家财政拨款并纳入不征税收入部分,此不征税收人用于支出所形成的研究开发费用;用于支出所形成的资产,其计算的折旧、摊销在会计核算上记入研究开发费用,但在计算企业所得税时均不得税前扣除,更不能享受加计扣除。
(5)企业发生的研究开发支出形成无形资产后,如果改变用途对外租赁或转移,则停止享受加计扣除,以前年度加计扣除的部分也不予以追溯调整。
[例]A股份有限公司成立于2004年8月,注册资本5000万元,
主要从事新型液压打包机和剪切机的研究、生产和销售,注册经营地在江苏省××市。2008年公司实施了"Y63型城市生活垃圾压缩机产品”开发项目,其中Y63型城市生活垃圾压缩机的主机委托由滨江大学进行设计,其余部分由公司进行设计、生产;该项目已获市科技局立项,所申报开发项目属于节能环保型的新产品,并已报主管税务机关备案。
会计核算账面反映情况如下:2008年度会计核算账面反映共发生研发支出3850170.43元(均为费用化支出),本企业没有由国家财政拨款并纳入不征税收入的发生的研发费用。(1)直接从事研发活动的本企业在职人员人工费用1326028元,其中:工资863400元。社会保险费、住房公积金支出362628元,福利费100000元。(2)研发活动直接投入的费用1768008.32元,其中:材料764144.12元,分摊的水、电费753864.20元,设备调整检验费100000元,试制产品检验费150000元。(3)专门用于研发活动的仪器、设备的折旧费168555.77元,房屋租赁费200000元。(4)装备调试费80000元,其中:工装准备过程中发生的研发费30000元,为大规模批量化生产所进行的常规性工装准备费用50000元。(5)支付滨江大学新产品设计费150000元(由受托单位归集费用,符合税收管理规定)。新工艺规程制定费20000元。(6)与研发活动直接相关的其他费用137578.34元,其中:技术图书资料费15000元、资料翻译费20000元,办公费35000元,差旅费52852,34元,电话费5000元,招待费9726元。
关键词:悬索桥;索夹安装;施工技术
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
马鞍山长江公路大桥的索夹有两种结构形,有吊索索夹和无吊索索夹,分为SJ1~SJ10共十类。索夹均采用上下对合型结构形式,用高强螺杆连接紧固,在两半索夹间留有适当的缝隙,接缝处嵌填氯丁橡胶防水条防水。SJ1~SJ8为由吊索索夹,与吊索相应,采用销接式连接。SJ9为封闭索夹,在鞍座两侧,起封闭该处主缆的作用。SJ10索夹为无吊索索夹,起支撑主缆检修道的作用。
工程负责下游侧主缆的索夹安装,索夹总重337.604t,根据索夹位置的不同所需的夹持力不同,索夹的长度和螺栓的数量均不同。其中SJ1和SJ2采用较粗的M52螺杆进行张拉夹紧,其它索夹均采用M42螺杆张拉夹紧。同种规格的螺栓初紧力相同,M42螺栓设计张拉力为700kN,M52螺栓设计张拉力为1100kN。
图2.1索夹总体布置图
图2.2索夹SJ1设计图
索夹及吊索安装中需要使用到天顶小车、卷扬机、螺栓拉伸器等设备,根据施工计划安排,设备均能保证施工进度需要。索夹螺栓紧固千斤顶进场前标定,报监理批准。索夹安装所需拉伸器等施工设备应根据合同要求按期运抵施工现场,设备到位后,对各主要设备逐一调试,并标定,直至满足使用要求。
二、索夹安装施工
1 索夹的后场存放
在每批索夹结构件进场时,会同监理工程师进行逐个检验,并做好相应的记录文件。现场存放在放索场,装卸时注意防腐油漆保护。
2 索夹安装施工工艺流程
索夹安装工艺流程见下图。
3 索夹安装的放样
索夹的施工放样在悬索桥施工中是相当重要的一环。索夹的位置准确与否,将关系到结构受力状况,因此在施工过程中必须采用最佳的测量放样方法,精确地放出各个索夹的位置,以确保索夹最大限度地接近设计位置。
3.1测量放样工作准备
主缆架设完成后,进行已完成体系的结构参数(主塔塔顶标高和纵向水平偏移、散索鞍顶面中心标高、成缆线形、主索鞍纵向预偏量和主缆成型后直径等)测量,监控单位将根据此测量值,对索夹位置及吊索长度进行修正,以消除主缆架设阶段的施工误差。
3.2数据计算
索夹放样前,根据监控组提供的索夹位置,进行施工放样数据的计算,主要包括两部分内容:一是吊索中心线与主缆的中心线在空缆状态下的坐标计算和吊索中心线与主缆的天顶线交点的坐标计算,两者的里程是一致的;二是吊索中心线与主缆天顶线交点到索夹两端的距离的计算。
图4.2索夹位置参数
L1=A-×
L2=B+× 式中:
A、B为索夹销轴中心线与主线轴线交叉点到索夹两端的距离(即索夹中心到两端的距离);为空缆状态下索夹位置的水平倾角;为空缆半径;、为索夹销轴中心线与天顶线交点到索夹两端的距离(表示索夹内径数据)。
3.3现场实测及复核
索夹放样时,先放出天顶线。为避免温度影响,索夹放样需选择夜间温度相对稳定的时段进行。索夹放样的中心里程考虑温度和跨径的影响,进行修正。计算出最终索夹位置,开始现场放样。先白天沿主缆曲线将索夹的粗略位置在主缆上作临时标记,夜间以临时标记作为参考进行索夹精确放样。放样时,全站仪架设于主塔顶,后视另一主塔标志点或散索鞍相应标志点,先于索夹位置放出主缆的天顶线,再采用测距法确定吊索中心线与主缆天顶线的交点位置,最后采用量距法确定索夹两边缘的位置,并在索夹两边缘标记外10cm的地方作上参考标记。索夹放样时,在主缆顶部放出索夹在主缆方向上的中线,索夹上半部对位时,索夹两端由两端边线控制,左右由中线控制。索夹放样后,对放样点位进行复核,可采用距离法,检验相邻两索夹的吊索中心线与天顶线交点之间的距离是否与计算值相符。索夹放样应尽量在同一时段内一次性放样完毕。
4 索夹的安装
4 .1安装方案
针对不同位置,安装过程中分别采取不同的方法。离塔柱较近的索夹,可以利用塔吊直接安装,其余各类索夹利用缆索吊依次安装。索夹安装时应仔细检查其编号,使索夹安装位置与编号对应。分别由两主跨跨中及锚碇处向塔顶逐只安装,如索夹位置有紧缆扁钢带,应予以拆除。中跨和边跨的安装方法相同。
4 .2安装施工
主缆索股受自重影响,横竖径不同,横径略大于竖径,索夹结构为上下两半(内径平均为680mm),直接安装困难,为保证索夹能顺利安装,减小横竖径差的影响,需采用工装夹具对主缆两侧面施加一定的压力,使得主缆横径小于索夹内径680mm,具体施工中采取在辅助线外侧20cm左右,分别安装两个工装夹具。千斤顶施加压力,使得主缆横径小于680mm。
图4.3索夹安装工装示意图
利用缆索吊或塔吊自塔顶向安装位置处吊运整个索夹,先将索夹放在猫道面上,拆分为上下两部分,利用缆索吊将上半索夹安装在主缆上方设计位置,然后再吊装下半部分,穿好螺杆,人工预紧后,精调索夹位置,在拉杆顶部安装专用螺栓拉伸器进行张拉作业,此时索夹两侧企口缝未咬合,张拉过程中应特别注意防止主缆索股钢丝夹进企口缝内。同时,应使索夹两半合缝均匀。当索夹螺栓张拉至企口缝咬合一部分时,再次检查索夹位置,确认无误后,张拉至预定吨位,并锁紧螺母。索夹安装时应仔细检查其编号,使索夹安装位置与编号对应。
图4.4 索夹安装示意图图4.5索夹安装施工照片
4 .3索夹螺栓安装及紧固
紧固螺栓的实施应报监理工程师批准。螺栓的观测、螺栓轴力导入次数分3次进行。第一次索夹高强螺栓轴力导入为索夹安装时,第二次为钢箱梁吊装完毕,第三次为桥面铺装及永久设施施工完毕。由于相邻两次轴力的导入间隔时间过长,在间隔时间内,要随时监控、检查,当发现螺杆拉力小于设计拉力的70%时,应及时张拉螺栓,使轴力达到图纸规定值,确保施工安全。
索夹螺杆安装夹紧力分别为700kN(M42)和1100kN(M52),螺杆的紧固采用液压拉伸器进行,通过核定的油压读数,反映张拉预紧力吨位,使之螺杆受力与设计受力一致。
首次索夹螺栓紧固时,将上下索夹对齐,人工将螺栓安装,先使用扳手使螺栓紧固,紧固顺序为从中间向两边对称进行,紧固过程中保持索夹间合缝宽度一致。正式紧固采用2台120t液压拉伸器、6台100t液压拉伸器对索夹螺杆进行。单个索夹采用4台拉伸器从中间向两端对称张拉施拧,每端的2台拉伸器选择摩阻系数较为接近的,并采用1台油泵车并联供油。紧固时注意避免移动索夹的位置,张拉过程中注意防止主缆索股钢丝夹进索夹两侧企口缝内。
液压拉伸器张拉分为两次进行,首次张拉至设计吨位的50%,使索夹螺杆张拉至企口缝咬合一部分,再次检查索夹位置,确认无误后,液压拉伸器张拉至100%的预定拉力,并拧紧螺母。后期两次索夹螺栓拧紧力补足时,一次张拉到位。
图4.6索夹螺栓紧固示意图
三、结语
悬索桥是一种以缆索为主要承重构件的结构,索夹作为主缆与吊索的连接件,是悬索桥中一个重要构件,其在材料选择、构造确定上一定要满足强度的设计要求。索夹的安装还应注意结构防腐保护,以能保证索夹的正常使用年限。在安装时索夹需精确定位,以免产生其他不利受力情况。
参考文献
一、加强生产管理,控制产品质量
作为生产部门,我们知道,生产管理工作对企业生存与可持续发展起着置关重要的作用。在工作中,我们保持着高度的责任心,练就了过硬的技术素质,把生产管理工作由被动转为主动,积极寻求一切切实可行的办法和手段,从领料到生产过程直至生产出厂,每个环节都严格控制。因为质量是生产出来,出现不良品给公司造成的经济效益损失是有形的,而给企业带来很坏的负面影响却是无形的,有时甚至可以毁掉一个企业。因此,我们对现场管理、数据管理、质量管理、效率管理和成本管理都非常重视,特别加强工艺管理,增强工艺考核力度,改变原移用技术工程部的考核方法的不合理性,侧重增加了解决生产问题、提高生产效率和工艺符合性考核,工艺工作起色很大,他们配合新品试流30个,制作样机56台套,主持试流288次,处理质量问题985次,工装制作566台次。
二、做好新品试流二培三会工作
公司新品的开发,是注入公司各项活动的新鲜血液,是公司具有后劲的动力,因此对新品试流工作的重视是我部今年工作的重点,对新品试流,采取二培三会制
1二培:新品试流前做好充分的准备工作,由工艺先参与进入,了解产品重
点和控制要点,然后对员工进行重点培训,使他们在生产前就有感性认识,对需要控制的项目加强理解;新品试流结束大批量生产前由工艺再次进行培训,对试流中出现的问题和要求掌握的操作要领进行重点细划强调;
2.三会:一会是新品试流后由工艺牵头组织各部门参加的试流分析会,提出
试流中发现的问题及解决措施,并落到时间到人;二会是生产线体召开试流总结会,对本次试流中需要注意的事项和可能出现的操作问题给予总结,以便在下一批的投产中吸取教训,同样的问题不允许重复出现;三会是每天利用班前会,对上日生产中出现需操作注意的问题给予指出,并记录在线头牌每天工作注意事项中。
有了以上措施,今天主打产品数码相机DSC-3313是在边试流边生产的情况下,在很短的时间里得到量产,不断持续改进,先后解决了主板、电源板故障率高、FLASH程序丢失,中架和前后壳装配间隙大,铝合金电池门合上有缝,镜头与镜头罩干涉等问题,为此召开10次质量专题会,通过各相关部门的共同努力,直通率从62上升为95,已经出口到日本4万多台,质量反馈情况良好。
三、搞好激励机制,增强员工学习热情
抓住此次批量转合同工的机遇,在员工中开展岗位技能竞赛,先后对焊接技能和装配技能进行的比赛,比赛优胜者获得转为合同工及工资升一级的奖励,在此过程中涌现出一批优秀员工,这些都是我部的框架,靠他们支起生产部的栋梁。在此过程中也掀起了比学赶超的热情,员工有了前进的动力。
四、提高生产效率,降低生产成本
生产部门的首要职责是高效率生产出合格的高质量产品,为此不断完善生产工艺,合理安排人员,精心制作工装夹具,在全体干部员工的努力下,产量不断提高,效率不断提升,生产效率比去年同期增长22。参见附表
五、强化数据管理,确保数据真实性
数据的真实性,取决于生产的每一个环节,必须层层控制,每道交接都做到有据可查,为了确保数据的准确性,做到每天产品日产日清,得到了品管部品保课和管理部物管课的大力支持,使得我们生产的产品能够及时入库,每天可以进行盘点工作,从而使产品投入产出的平衡有了保证,确保了数据的真实性。
六、加强学习,为业务提高增加剂。
经过二年半的不懈努力,拿下了《经济管理》专升本的的证书,自己的管理水平的理论知识有了一定的提高,还将不断学习,充实自身的素质,做到学无止境。
七、存在问题
1.生产成本控制不力,居高不下。
分析其原因(1)主要是来料不良,到生产时发现二次加工所产生的费用
(2)产品设计,论证不充分,造成返工产生的费用
(3)采购降低成本后增加的生产成本
(4)生产订单不足,补足工资费用部分
2.条块沟通不畅
在条块的横向协调和纵向沟通有待加强。我们工作过程中常会出现一些意
外的突发事情,如质量、安全、现场管理、人员管理等,这些事件客观上表明:需要与之各部门之间的横向联系、相互配合、协调才可进一步加强。
3.程序执行不力,不能严格把关
在工作中都知道要严格按程序和工作流程办事,但往往涉及到具体问题,就
执行不到位,存在认识上及走过场的现象,有时甚至不能坚持。
4.傍产的预见性不够,经常缺料造成车间停产,员工到岗由于停产而产生报怨
八、20__年工作目标(见附表二)和计划时间表
1。结合集团总体规划,立足本部门的各项工作,围绕“务实、诚信、谦和、进取”的宗旨,向管理要效益,不断完善考核方案,勇于创新,发现质量隐患和安全隐患,坚决扼杀在萌芽中。全年
2。继续在降本增效上做文章,做到生产中用最少的人,生产最多的产品。(1)杜绝铺张浪费现象,办公用品、电脑耗材和复印纸张指定专人管理,领用有记录。全年(2)用 劳动竞赛激发职工劳动热情、鼓励员工多超产开展了第二届操作比武运动会。9月份
(3)开展小改小革、合理化建议活动,对易耗品、易损件修旧利用进行小改小革,想方设法降低产品制造成本,为企业节约资金、增加效益。全年
(4)加强工装夹具的改进工作,降低劳动强度,提高自动化控制能力,从而降低质量控制成本。全年加强物料的在线控制,小至螺钉的损耗全年
(5)严格控制用电用水等,节约能源,线体加班人员少时尽量集中生产,避免开无人灯。全年
3.采用激励机制让员工激情燃烧公司明文规定的物质奖励。公司事先设定好目标,当员工的表现达到标准时,公司便给予员工奖金或礼物等物质上的奖励。全年
(1)部门弹性给予的物质奖励。根据员工的工作表现,部门经理和课长给予员工额外的奖励,但必须上报,本年度已经有所偿试全年
(2)给予员工正面的回馈。通过不同的方式,让员工了解他们的工作表现优异,有前进的动力全年
(3)员工奖励时给予公开表彰,使其有荣誉感。全年
(4)开展劳动竞赛,课与课之间,班组与班组之间,掀起比学赶帮超的氛围9月份
(5)为个别员工的需求量身订做,例如,了解员工家庭情况,解决他们的困难,让点滴温暖照亮员工的心。全年
4.加强质量意识教育,加化质量管理意识,做好三检制工作,杜绝人为操作现象发生。全年
5.对部下加强全方位的培训,进一步做好数据统计和数理分析工作,使每位管理人员都能熟练的掌握各自的业务,胜任各自的岗位。全年
6.做好ISO14000贯标和环境体系的运行工作,力争一次通过广州赛宝的环境管理体系的内外审工作,并且认真做好欧盟的环保要求,为产品继续占领欧洲市场努力。4月份
乙方:深圳市昆仑清洁服务有限公司(以下简称乙方)
甲乙双方经协商就乙方向甲方提供长期保洁服务达成以下协议:
一、保洁范围:见附件一。
二、保洁标准:见附件二。
三、保洁期限: 年,自 年 月 日至 年 月 日,其中前三个月为试用期。
四、保洁费用:每年人民币叁拾壹万贰千元整。(¥31XX.00元整)。
五、付款方式:按月支付全年费用的十二分之一,即每月¥26000.00元,每月15日支付上月保洁费用。
六、甲乙双方的权利和义务:
1.甲方的权利和义务
⑴甲方有权对乙方的保洁工作进行监督检查;若达不到本公司约定的保洁标准或违反甲方工作制度,甲方有权给予处罚,罚款细则见附件四。
⑵为乙方提供存放保洁工具的场地(提供一间工具房),并为乙方免费提供清洁所需用的水电,但乙方应本着节约的原则,合理使用。
⑶甲方有权对乙方的员工进行监督,对乙方不合格的员工提出调整,更换的建议,有权对乙方员工培训进行监督指导。
⑷甲方有权对乙方日常工作人员的总数量及使用工具和消耗材料的品牌、质量、数量按清洁作业投标书上标准见附件五,进行监督及检查,如有不足将从当月的保洁费用中扣除。
⑸当月的业务结束后,甲方对乙方业务完成质量进行确认,并且通过《每月保洁质量评估表》对前一月的保洁工作进行总结,经甲方(副)总经理确认后方可给付前一月保洁费,如有罚款可在合同保洁费用中扣除。
⑹乙方保洁人员下班离场携带的物品必须配合保安员进行检查。
⑺甲方有权制定可回收废旧物的相关规定,确定乙方可回收废旧物工作的进行。
⑻乙方保洁未达到双方约定的保洁标准的,甲方有权要求乙方限期整改,整改效果仍达不到标准时,甲方有权解除本合同。
2.乙方的权利和义务
⑴乙方按本合同约定的标准,高质量的完成保洁工作,并接受甲方的监督和检查;
⑵在工作过程中,造成甲方及商场内外的财产损毁及安全责任事故的,乙方应承担全部赔偿责任,并且甲方有权解除本合同。
⑶保洁期间注意节约水电,爱护室内外各种设施、设备。
⑷乙方应安排管理人员负责保洁员的管理及与甲方的协调工作,对保洁员定期培训,并保持人员的相对稳定。
⑸为维护甲、乙双方的形象,保洁员统一工装,挂牌上岗。
⑹乙方保洁员在工作期间要遵守甲方工作制度,服从甲方管理,严守秘密、热情服务。
⑺乙方保洁员工作中,对易燃清洁用品及电器设备规范作业,因不规范操作造成的火灾及其它安全事故的,乙方应承担赔偿责任及其他法律责任。
⑻乙方保洁员在工作中造成的人身安全伤害,由乙方自行承担,与甲方无关,乙方在保洁中必须加强劳动保护,如因乙方保护措施不当造成顾客意外人身伤亡事故的,由乙方自行承担,与甲方无关。
⑼乙方保洁中,不得使用有损物体表面的高浓度酸性或碱性清洗材料,不得损坏商场的各种结构和设施,如因乙方操作不当,造成本商场大楼结构设施损坏,金属、玻璃等变形、变色或失去色泽,由此产生的一切经济损失由乙方赔偿。
⑽乙方有责任为确保完成本合同约定义务而提供必要的人力、保洁设备、工具及充足的保洁材料(按清洁作业投标书上所提供的品牌、数量等标准,如附件五)并负责保洁机器设备的维修、保养,使之处于良好的使用状态。
⑾乙方需派有经验之负责人常驻现场负责协调、管理、安排各项保洁工作,如有更换应提前七个工作日以书面形式通知甲方。
关键词:加工;设备;检测;质量
Abstract: high lift hoist manufacturing must meet the advanced technology, reliable operation, reasonable economy, convenient repair, landscape, labor safety and environmental protection requirements. Hoist the entire production process from the process, technology, equipment, raw materials, production, planning, labor, equipment manufacture, process, until the factory acceptance test and packaging shipped and after sale service and other related links must be comprehensive control. Elimination of substandard of danger, able to form a stable production of qualified products production system.
Key words: processing equipment; testing; quality;
中图分类号:TV文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)
我厂经常承揽制作大型高扬程启闭机。启门力在2500KN以上,扬程高于58m;卷筒直径在1.5m以上,钢丝绳4层缠绕,启门速度1.5m/min。由于启闭力和扬程有较宽的使用范围,用于靠自重操作或加重关闭的闸门和要求在短时间内全部开启的闸门,因此使用较为广泛。高扬程启闭机主要由机架、卷筒、大小齿轮、制动轮,减速箱、滑轮等零部件组成。
为保证设备能按规定的时间顺利开工并按合同交付运行。我厂首先建立与合同质量要求相适应的质量管理机构,确定机构的负责人及各级人员职责、工作程序、质量管理内容等,对工程进行管理和质量控制。如配备相应专业的焊接、机械、电器、防腐等技术人员。配备焊工、铆工、钳工、机加工、防腐、无损检测、测量等质检人员。生产车间各工种齐全,其中焊工、防腐工取得了特殊工种操作工证。
设备部门根据产品的工艺要求,对加工零部件的机器如万能升降台铣床、数控切割机、铣镗床、电焊机等进行质量检查,保证设备达到规定的功能。对产品制造所需的检测仪器、计量器具,其数量和检测范围、精度要满足要求,并在检定有效期内,以确保质量准确无误地传递到生产第一线,确保试验检测结果的精确度。
启闭机制造阶段的质量控制。启闭机制造阶段是形成产品质量的主要阶段,是由对投入材料及产品的质量控制开始,直到形成设备质量检验合格为止的全过程的系统控制。
1.启闭机制造阶段质量控制的依据:①工程设备的监理合同和承包合同中有关质量方面的规定和要求。②工程设备承包合同指定的技术标准和规范。③经审批的设计图纸、设计文件。④国家和部门颁发的施工规范、工艺规程、操作规程、质量等级评定标准、验收规程等。如《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》。
2.启闭机制造阶段原材料质量控制:启闭机制作用钢材的检验:①钢材按制造图纸规定的品种和规格进行采购,钢材的材质符合现行国家和部颁标准。②钢材存放在干燥通风的仓库内,注意防止锈蚀和污染。钢材分类堆放,挂牌注明品种、规格和批号,搁置稳妥,防止变形和损伤。③凡钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时,不用于制造闸门及埋件的承重构件。④钢板或型钢预先进行整平和矫正,不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢,不用于制造本工程各构件。
启闭机制作用焊接材料的检验:①焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合加工制造图纸规定,当加工制造图纸没有规定时,选用与母材强度相适应的焊接材料;②焊条符合GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定;③自动焊用的钢丝符合GB1300的有关规定;④碳素钢埋弧焊用焊剂符合GB5293的有关规定;⑤焊接材料都必须具有产品质量合格证;⑥焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定执行。
启闭机主要零部件制造工艺质量控制:对主要零部件从材料到成品设置质量点并现场控制。零部件加工的一般要求有加工件的质量必须符合设计图样、工艺规程和有关标准的规定;重要铸件粗加工后必须进行时效处理;加工件的锐边和尖角必须倒钝。热处理后不再进行加工的表面应清洗干净工件光泽应均匀一致。加工件尺寸极限偏差应符合规范要求,表面不许有磕、碰、划伤和锈蚀等缺陷,螺纹表面不得有压痕等。
另外对零部件的参数控制如下①机架:按图纸要求下料,刨边及坡口,先组焊工字梁构件,组焊后在压力机上整形,翼板平面度、弯曲度符合要求后,将各构件按图要求总装成机架。刨床刨机架上面各支承垫板,加工后平面误差不大于0.5mm,各加工面之间相对高差不大于0.5mm。②卷筒外协铸毛坯进厂前进行铸件质量检验,核查化学成份和机械性能报告,其材质应符合施工图纸的规定,对加工后铸件内部缺陷的处理,按规范的相应条款执行。以内孔表面为基准找正,保证加工后,卷筒壁厚均匀,测量螺旋绳槽底径,保证其底径在规范允许的公差范围内。③齿轮外协铸毛坯,按规范要求进行铸件进厂前的质量检验。齿轮外圆、内孔及与卷筒的连接止口加工时一次装夹中完成,保证图纸的同轴度和垂直度要求,然后在滚齿机上加工齿轮。④制动轮外协铸毛坯,粗加工,内锥孔、外圆留量,外圆表面淬火后进行精加工,磨内锥孔,用标准锥体检测其精度,然后以内孔为基准磨外圆表面达到要求。⑤启闭机制造的外购件有:电动机、制动器、减速箱、钢丝绳、标准件等,选择有资质厂家的产品,进厂后进行质量检查。如检查钢丝绳是否接长使用,出厂、运输、存放时是否卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,是否注明订货号及规格等。
4. 启闭机厂内组装的质量控制:待零件、外购件齐备后进行组装,组装时在机架上按图纸尺寸放线,然后以卷筒中心线为基准装各部件,待开式齿轮啮合精度,制动轮旋转精度及制动器位置调整好后,配钻各螺栓连接孔和定位销孔,装各连接螺栓,紧固后进行空载试车。
启闭总装检测项目如下:①开式齿轮的啮合侧隙、啮合顶隙、接触斑点(齿高)、接触斑点(齿长)、齿轮外观等。②卷筒的过渡绳槽凸峰、压板螺孔、壁厚允差。③制动轮的制动径向全跳动、制动轮端面跳动、接触面积、中心偏移制动带与闸瓦紧密度等。④弹性联轴器的柱销与锥孔、两轴同轴度。⑤绞制孔及螺栓的螺栓孔直径偏差、螺孔粗糙度⑥减速器的接触斑点(齿长)、接触斑点(齿高)、齿轮副最小间隙、箱体结合面间隙、箱体错位等。
5. 启闭机厂内无载荷试验的质量控制:
电气设备的试验:接电试验前应检查全部接线并符合图样规定,线路的绝艳电阻应大于0.5ΜΩ。试验中电动机和电气元件温升不能超过各自的允许值,试验应采用该机自身的电气设备。元件触头有灼烧者应予更换。
寒假期间,为了丰富自己的生活,对自己深造锻炼,也为了增长社会经验,让自己的寒假过的问心无愧,我决定到世纪泰华做导购,虽然这份工作看似与我的专业没有多大联系,但是,我觉得社会上的任何事情都是联系的,就像哲学上的事物之间都是相互联系的一样,对于大学生,不一定会从事自己的专业工作,要多方位立体化的了解社会,最后把自己武装成社会主义的一块砖,哪里需要哪里搬的“全才”。
说时迟那时快,放假的第三天我便戴上了工牌,穿上了工装,其实说得简单,其中也是很复杂的,好多事情,都是我没遇到过的,需要用到法律知识的吆,下面就来说一下我的打工预备阶段,
开始呢,首先是我跟销售商打交道,首先声明一点,我的销售商不是泰华内部的人,而是与泰华签合同,然后利用过年期间狂赚的,所以呢,正规的来说,她不是泰华的人,所以,我爸建议我要小心一点,但是我觉得这个人还是不错的,挺和蔼的一个姐姐,
首先,作为短促都要有押金,泰华的押金是500元,但是考虑到我是实习生,就工作20天左右,所以呢,我强烈要求降到200元,其实这是我爸的意思,我无所谓,反正是他交押金,呵呵,说到这里,我真有点后明,为什么这么说呢我算了一下我的工资总共也就500元多一点,如果说,一下子交上500元的押金的话,说不定就什么都拿不回来了,当然,这是针对如果我的销售商不守信用的话,其实,这个都要签合同的,这个基本不用怕,但是也不得不防,就像跟我一起寒假打工的刘纳说,她前一次打工的押金就没要回来,是老板太坏了,其实这样的老板随处可见,都知道无监不商这句话,所以呢,在我的强烈要求下,押金就减少到了200,剩余的300元是销售商给我们垫上了,所以说,我们销售商还是不错的,但不错归不错,有些事情要算明白,绝对不能疏忽的,比如说,我们销售商说,泰华给的押金条要给她,然后她给我们开一张受到条,我们没有任何反驳跟异议就答应了,然后呢,销售商就给我开了一张受到条,是这么写的“今收到曹彩华现金贰佰圆整张秀清20xx.1?”
我看都没看就收下了,我没考虑这张条会有什么不妥,但是回到家之后我爸爸开口了,这是什么意思,究竟是你欠了别人钱还了别人给你写的条还是别人收到你的实习押金写的证明,你给我说说?然后我就懵了,果真是这样啊,我也说不清楚了,然后我爸爸又说了,你还是学法律的呢,这点常识都不懂,对啊,我真的是很笨啊,怎么就不明白呢,这张收到条,如果按照语文上的歧义理解的话,确实什么都不是,说不准我就真的说不清了,我豁然开朗啊,谢过老毛神算的爸爸,决定明天就回去找销售商,改过来,遇到销售上了,然后她很不乐意地说,我没考虑过这个问题,那好吧,你说则么些,我给你重新写一遍,就这样“今收到曹彩华实习期间押金贰佰圆整,于20xx年2月25日如数归还”,然后我就收下了。这里就牵扯到了合同和欠条问题,虽然我们法律专业课还没开,对于这些我没有完整详细的理解,但是根据以往的政治,我知道我这么马大哈只能导致自己最后的吃亏,然后我就真的是哑巴吃黄连有苦说不出了,所以,一定要在打工期间把事情都弄好,合同一定要签,要有书面形式,这才是证据,还有,要防止销售商这种鬼把戏,虽然我不知道我的销售上真正有什么目的,或者她不是故意,但这些足以导致我们的损失。