时间：2022-04-29 14:42:49
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇玻璃幕墙施工，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：玻璃幕墙 设计
1 前言
随着建筑业的发展，玻璃幕墙得到了广泛使用。建筑外墙做成玻璃幕墙，利用玻璃的反射功能，充分解释利用光与影转换的机理，使得整个建筑物和周围环境达到情景交融，建筑立面更具有一种溢光流彩得美感。玻璃幕墙外表华贵而又不失庄重，选材优质考究也是一个建设单位经济实力雄厚的最佳象征，虽然造价昂贵，建设单位和建筑师还是乐意大量采用这种装饰，由于种种原因，我国城市建设中装饰工程目前还是处于一种不规范的管理状态中，玻璃幕墙的设计和安装以及监督互相脱节，常常会因设计，安装人员对防火规范的理解不同甚至于对安全方面的知识而在工程中遗留下许多问题。本文对玻璃幕墙的设计与施工要点进行了阐述。
2 幕墙材料的选用
2.1幕墙结构支点。
一般应采用钢结构,铁件可预埋铆接。铁件的制作和设置应进行严格的结构计算,施工关键上焊接质量及防锈处理,应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。
2.2幕墙骨架选料。
一般可选用钢、铝、不锈钢等料,但由于铝合金质轻力强,耐腐蚀,并可挤压成任何截面,易于加工安装、保养,价格相对也较低,因此大部分都采用铝材幕墙。铝材通常为定型幕墙系列材,目前我国铝材幕墙材料有120 号、140 号、155 号等系列产品。
2.3幕墙玻璃选用。
作为建筑物的围护结构,主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔音、安全、美观等方面。所以为达到上述完善的效果,对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。如6mm厚的镜面反射玻璃,阳光透过率只有23%～40% ,而一般无色透明玻璃是78%。镜面反射玻璃反射色彩可得到银灰、蓝、绿、棕色等艺术色彩。中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好,并且在贴近框架梁或窗台墙部位,由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力,该部位必须采用强化玻璃。铝型材幕墙的隔音比混凝土及砖差,随着开启及固定扇的不同及玻璃厚度的不同,其隔音能力一般约为25～30dB之间,选材时应予以考虑。
3 幕墙装饰构造设计原则
3.1满足强度和刚度要求幕墙的骨架和饰面板都需要考虑自重和风荷载的作用，幕墙及其构件都必须有足够的强度和刚度。
3.2满足温度变形和结构变形要求由于内外温差和结构变形的影响，幕墙可能产生胀缩和扭曲变形，因此，幕墙与主体结构之间、幕墙元件与元件之间均应采用“柔性连接” 。
3.3满足围护功能要求 幕墙是建筑物的围护构件，墙面应具有防水、挡风、保温、隔热及隔
3.4满足防火要求应根据防火规范采取必要的防火措施等。
3.6做到经济合理幕墙的构造设计应综合考虑上述原则，做到安全、适用、经济、美观。
4 玻璃幕墙建筑设计
玻璃幕墙的选择：根据建筑物的艺术要求(建筑物的造型),建筑物的功能,当地的地形和气候条件以及经济技术条件选用明框,半隐框,隐框或全玻璃幕墙类型.玻璃幕墙的分格：玻璃幕墙的分格应根据以下几个方面来考虑:玻璃幕墙的性能(幕墙的风压变形,空气渗透,雨水渗透,保温性能等)；玻璃的尺寸大小,目前国内生产的浮法玻璃最大尺寸一般为2400× 3300mm,玻璃的利用率以在80% 以上为最佳；结构的合理性。幕墙玻璃分格尺寸与所需的玻璃厚度，金属骨架材料横截面大小关系很大，过大的尺寸将导致不经济；施工难易程度。目前玻璃的安装方法一般是几个人在吊篮上手工操作，如果玻璃尺寸较大，玻璃就比较厚，重也比较大，就要求采取其他方法，如采用玻璃安装吸盘机等；室内空间要求。玻璃分格的水平缝要和楼层齐平，竖直缝要和主体结构的柱，墙对齐,这主要是要求满足一块玻璃不应跨越两个防火分区，从室内看幕墙骨架应尽量少,美观性较好；美观的要求。玻璃高和宽之比要适中,既不能过小,也不能过大,一般为1.1-1.2。幕墙性能等级要求：玻璃幕墙的性能,主要有风压变形,空气渗透,雨水渗透,和保温隔声等。设计时应根据建筑物所在的地理位置,气候条件,建筑物的高度,体型和环境,建筑物的功能和重要性等,对玻璃幕墙的各项性能提出等级要求。提供的图纸：各层玻璃幕墙的平面位置图――表示玻璃幕墙划分,开启部位：璃幕墙的立面图――表示玻璃幕墙分格尺寸,标高,活动窗扇,门的位置等；各楼层玻璃幕墙预埋件平面位置图――表示予埋件类型,位置,标高；玻璃幕墙安装详图。
5 幕墙的施工
幕墙的支点铁件安装前,应在建筑物立面弹线定位。纵向支点一般按楼层或竖料模数设置,横向支点应考虑玻璃模数及房间开间尺寸,整体要求幕墙分格均匀,高宽比例匀称。支点上下要求垂直,横向要求水平,所有支点必须确保在同一平面上。安装幕墙铝材骨架时先安竖料,后安横料,型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。型材切割与安装应按顺序编号,玻璃裁制安装时,要分清镀膜层(镀膜层应在幕墙的内侧) ,玻璃安装应先上后下,周边与框内缝隙适宜,胶封时要严密细致,这是保证幕墙水密性与气密性的关键。
6其它应注意的问题
幕墙所用的主要材料有铝、玻璃等,这些材料的热胀冷缩系数都不同。一年四季,随着气温的变化,材料都在不停地移动,这些移动若被抑制,材料内部就会相应地产生较大的应力,重则造成损坏变形,轻则使整个幕墙悉悉作响。所以设计、施工时必须预留伸缩缝,并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶,使之适应不同程度的热胀冷缩而不会出现开裂、失效。目前,国外规范一般要求在两根竖框直料间预留8～10mm 宽的伸缩缝。国外许多国家规范对幕墙都有水密性能的要求。如美国ASTM11E331-88。气密性能参照美国ASTM1E283 要求防火:在结构楼板和玻璃幕墙间一般应用5～15cm的缝隙,并应采用耐火材料从上到下完全封闭,作为防火措施以维持2h以上的抗火期。防震:应根据各地区抗震设防要求,幕墙自身与建筑物有足够的稳定性。国外一般要求,当框架摇动达到支点间距离1/400时,幕墙和玻璃的任何部分,不应有损坏和有害变形。避雷:一般规定,整个幕墙(特别是高层建筑幕墙) 的金属构件必须有效地连续为一体,并为建筑物的防雷相连。从节能角度考虑,幕墙不宜设计成全封闭型,宜设计成半封闭型,即在距每层楼地面114～116m处设置开启的上悬或中悬窗、推拉窗,可利用自然通风,缩短空调采暖期,幕墙朝阳面宜选用热反射玻璃,背阴面宜选用吸热玻璃,以达到节能的目的。
关键词：玻璃幕墙的种类和优点；安全因素；施工工艺
Abstract: This paper analyzed the types and advantages of the glass curtain wall, the safety factors should be noted that construction, concrete construction technology and methods.Key words: glass curtain wall types and advantages; safety factors; construction technology
中图分类号：J527.3文献标识码： A 文章编号：
随着我国经济的快速发展，我国的建筑幕墙业也在短时间内有了很大的发展。玻璃幕具有吸收红外线，减少太阳辐射进入室内，使室内温度降低等优点，因此在建筑工程施工中得到了广泛使用。但是，随着幕墙材料和技术的不断更新，也给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战，因此，要不断提高玻璃幕墙的施工工艺使工程质量更加有保证。
玻璃幕墙的种类和优点
玻璃幕墙一般分为全玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙等几个种类，多数用铝合金或者其它金属框架组成骨架，以封闭玻璃空腹型杆件来作房屋围护墙，围护墙也分为单层墙体和双层墙体等。
玻璃幕墙有如下的优点：首先是它可吸收红外线，这样就能减少进入室内的太阳光辐射，从而降低室内温度；而且即使在光线反射条件下，室内也能不受强光照射，使视觉更加柔和；再者，其结构轻巧且美观、不污染还能节约能源。
此外，随着幕墙技术的发展，现代高层建筑物使用的玻璃幕墙还采用了普通玻璃和镜面玻璃相结合的技术，在隔层中填入能干燥空气的中空玻璃，这样就能起到很好的隔热、防噪音、防结霜的功能，还能增大抗风压的强度，并且可降低建筑物自身的重量。中空玻璃一般是将两层或三层的玻璃，用高强度的气密性复合粘结剂把其和铝合金框架粘结在一起，而制成的高效的隔热隔音玻璃。据实验检测，在冬天，当室外温度是－10℃时，单层玻璃窗的室内温度是－2℃，而中空玻璃窗的室内温度为13℃；而在夏天，双层中空玻璃可以阻挡90％左右的太阳辐射热，虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上不会感到炎热。①因此，使用中空玻璃幕墙的房屋可以极大地改善了生活环境，做到冬暖夏凉。二、玻璃幕墙的具体施工工艺及方法
在进行玻璃幕墙施工时，施工单位应根据制定好的施工方案，组织人员进行施工，并对施工人员进行编制，按照预先设计好的施工组织设计要求安排施工。
1、玻璃幕墙施工中的安全因素
玻璃幕墙在具体施工时，应根据工程的总体进度按照计划进行施工，要与工程方密切配合，在主体结构验收完成后即可开始施工。如需交叉施工时，必须采取可靠的安全防护措施，以保证施工安全和工程质量。
当玻璃幕墙的施工与其他施工需要交叉施工时，应注意保护幕墙材料不被损坏。玻璃幕墙材料的摆放要规范，像立柱，横梁及加工后的异型材料等，在注意加强自我保护的措施外，还要与其他施工单位协调好、避免相互影响。
施工时如果遇到风雨等不利的天气时，应暂施工，防止漏电，高空坠物等灾害的发生，注意施工人员的人身安全。尤其是在玻璃幕墙进行注胶时如果遇到风雨天气，更不能继续施工并且在风雨停止后，还要对未完成的作业面进行二次表面处理，清除其表面的尘土及潮湿，待干燥后再进行注胶，当气温低于5℃时应该停业注胶的施工。
（2）在用料方面，要严格筛选好玻璃材料，尽量选择低辐射的玻璃，因为低辐射的玻璃在夏季能反射太阳光中的红外线，这样就能降低室内温度，节省空调费用；在冬季又能使室内的热量重新反射回室内，减少热量流失。
此外，为了保证玻璃幕墙能与主体结构连接的更加牢固，在对预埋件施工时，要按照设计要求的数量、方法和位置进行埋设。还要对主体结构的外立面进行测量，计算出各细部的中心线，并将误差进一步的缩小，制定出的尺寸必须要保证该面的玻璃幕墙施工、安装不与主体结构相矛盾。
玻璃幕墙的施工方法
（1）玻璃幕墙的立柱安装在进行玻璃幕墙施工时，首先应将立柱与连接件相连接，然后再把连接件与主体预埋件连接，预埋件的定位一定要精确一般为：埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。②如果有些玻璃幕墙工程设计没有设计预埋件，必须要补充上预埋件。在钢筋混凝土结构上进行作业时，要先了解钢筋混凝土的配置情况，钻孔时尽量准确地扎入钢筋混凝土的缝隙，如果在具体的施工中出现偏差必须另行钻孔，还要将不能使用的空洞用水泥补实，以免对原来的结构造成不良的隐患。
另外，玻璃幕墙使用的所有预埋件应是热镀锌钢件，与连件焊接后，要检查焊接部位的看看是否出现虚焊、脱焊和假焊等现象，并要根据焊接工艺要求对焊接部分涂刷两遍防锈漆的防腐处理。
（2）玻璃幕墙的横梁安装在安装横梁时，按照设计的要求选择连接固定横梁的连接件、螺栓的材质、规格、品种和数量；螺钉要具有防松脱措施，同一个连接处不应少于2个连接螺栓。按照玻璃幕墙的施工图纸要求，连接件位置应由建筑结构的各层基准线、建筑标高线来确定；横梁连接件，应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1mm～2mm橡胶垫③；横梁两端的连接件和弹性橡胶垫应安装在立柱的预定位置，接缝用密封胶密封来保证其牢固；同一层横梁的安装应按照由下向上的顺序进行。每安装完一层要随时进行检查、固定、调整、校正，使其符合质量允许的偏差要求。（3）玻璃幕墙玻璃板块的安装在安装玻璃板块时，要按照设计的要求保证玻璃板块的玻璃质量、规格和尺寸等，并保证玻璃表面的干净，擦拭玻璃表面的尘土和污物，还要保证玻璃的镀膜无污染、无剥落。
在玻璃幕墙框架安装好后，要满足玻璃幕墙验收标准的平面度、垂直度要求，要能实现框架的前后、左右、上下调整；在调整完毕后将玻璃幕墙的玻璃板实际分格尺寸，与设计的玻璃板块尺寸相对照，并按安装位置编号。玻璃板块上的铝合金附框与立柱横梁连接要用外压板通过螺栓、螺母将其固定。
玻璃幕墙的所有外露金属件，不论从哪个角度看都要外表平整，不能有任何小的变形、波纹、凹进或凸出、不得出现翘曲等现象。
玻璃幕墙的玻璃板块密封时，室内应采用橡胶密封胶条，多数使用三氯乙丙橡胶密封条，室外多采用聚乙稀发泡棒及耐候密封胶，以保证使用寿命；玻璃幕墙的玻璃胶缝也应该整齐均匀，而且两侧边部与结构洞口处要留有适当的间隙，缝隙用保温岩棉填实，然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封，密封胶也要进行剥离、相容性和老化性的试验测试。
（4）玻璃幕墙的防火层安装玻璃幕墙的防火材料填塞要用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠，用来衬托岩棉的镀锌铁皮厚度不得小于1.5毫米。玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙要用防火材料填塞，防火材料要用铝箔包扎以防止其受潮失效，填装时还要填装实平，不能留空隙。 （5）玻璃幕墙的防雷设施安装玻璃幕墙的均压环要与主体结构避雷系统相连接，通过圆钢或扁钢把预埋件与均压环连接起来并进行焊接，焊接点检查无误后要涂漆防腐。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的铝带连接；在幕墙立面上，每10 m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。④三、结束语
玻璃幕墙的施工质量按照既定的措施要求施工完毕后，应进行内部检验（即自检自验），待内部检验通过后，再申请到相关的质检部门来验收。安装完毕的玻璃幕墙表面要整洁、平整、整幅玻璃的色泽均匀一致，并且在玻璃幕墙安装完毕后，应注意保护及时清除幕墙表面的灰尘和污染物。系统地把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在以后的施工中重复出现过去的错误，提高工程的规范、熟练掌握施工工艺，提高玻璃幕墙工程的施工质量，这也是工程技术人员和施工人员必须具备的条件。
参考文献：[1]、张芹.建筑幕墙与采光顶设计施工手册[M]，北京中国建筑工业出版社2006.
[2]、马眷荣、罗忆、刘中伟.建筑玻璃应用技术[M]，化学工业出版社2005.
关键词：钢结构；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号： TU391 文献标识码： A
引言
在高速发展的经济的推动下，高层建筑工程施工技术不断更新发展，另外，人们的观念也发生了较大的变化，因而高层建筑的使用者更加注重高层建筑的稳定性、美观性和独特性等内容，所以施工人员在安装钢结构玻璃幕墙的时候，需要利用先进的施工技术来完成造型复杂的钢结构玻璃幕墙的安装工作，以满足不同的高层建筑使用者的需求。对此，施工人员必须要熟知钢结构玻璃幕墙的特点以及安装该类型玻璃幕墙所使用的施工技术，从而为现代的高层建筑增添光彩。
一、玻璃幕墙的构成
玻璃幕墙是由铝合金或其他金属轧成的骨架，用玻璃封闭的空腹杆行制作而成的饭服务围护墙，有两种类型，即单层和双层玻璃墙，玻璃幕墙的里侧涂有彩色的金属镀膜等，玻璃幕墙的优点：能吸收红外辐射，减少进入房间的太阳辐射；有效的降低房内的温度，减少房间内的污染，节约资源，房屋建筑工程内不受强光的照射，让人视觉感到柔和等。
此外，在现代高层建筑玻璃幕墙，还采用镜面玻璃和普通玻璃复合，中空玻璃和其他新的玻璃层间充以干燥空气。中空玻璃是一种新型建筑材料，具有良好的隔热、隔音、防冻、防潮、抗压强度、美观适用、并可有效的降低建筑物自重。
二、玻璃幕墙技术问题
（一）光和影的效果
光和影是多种艺术表达手段。建筑艺术往往是通过光与影表达出来的，但只使用金属和玻璃幕墙后更能体现出光和影的艺术魅力，特别是镀膜玻璃幕墙的使用，它可以充分反映外界光线，所以建筑钢结构幕墙设计中可以有效的随用光影效果。
钢结构玻璃幕墙的光影效果主要突出表现为建筑工程钢结构立面上的玻璃幕墙反射天空的色彩，同时也反射建筑工程钢结构玻璃幕墙周围自然景物和其他建筑物的影子。所以，在钢结构玻璃幕墙设计中，应仔细研究分析其中存在的这两个因素，应该对有利于钢结构玻璃幕墙的形象进行充分的利用；对建筑工程钢结构有可能产生杂乱无章景物的部位，就不一定要使用玻璃幕墙，而改用石板、铝板等实墙面。
（二）幕墙玻璃的色彩
玻璃的类型和色彩是建筑艺术效果的一个重要因素，在幕墙设计中应慎重考虑。选择颜色和玻璃类型由钢结构工程的使用性质决定的，在我国现阶段，办公楼一般采用一个明确的颜色，如蓝灰色，镀银玻璃；银行等金融机构的业务性质，以金黄色反光玻璃比较多；酒店大厦和商业大厦，有一个大范围的选择性，常使用多种颜色，尤其是最近几年，用色更加大胆、夸张的。为了吸引顾客，获得戏剧性的效果。
（三）玻璃幕墙的造型功能
使用玻璃幕墙反光、透明、轻巧及任意几何形状的特点，可根据各方面人士的共同要求，产生特定的形状，非传统的建筑设计，可以实现预定的设计效果。例如，上海东方明珠的球体，由覆盖玻璃幕墙而成，有效的体现了珍珠的造型。
（四）幕墙的墙面设计
玻璃幕墙可分为全部实墙面、全部虚墙面、虚实结合墙面。全部实墙面一般具有透明、光、明亮的感觉，使人产生一种强烈的印象。除了玻璃窗墙是玻璃外，整个墙面采用铝合金板、板幕墙或钢板，通常在使用最广泛的是铝合金幕墙。银铝的早和晚都是一片金色，中午在蓝色的天空下是一片银光，巨大反差是非常惊人的。另外幕墙的合理划分是非常重要的。在玻璃幕墙设计时，通过不同的设计手法，透露出不同的设计信息，同事还要有效的反应出比例原材的尺寸、和内部空间分隔的协调性、结构受力要求、施工方法和损失。
三、钢结构玻璃幕墙的施工流程
（一）准备阶段
施工人员在进行高层钢结构玻璃幕墙的安装工作时，为了在保证施工人员生命安全的前提下提高施工的质量和速度，必须要遵从下列操作技术要点:
1.合理设计构件
施工人员要购买负荷工程要求的专用吊具，并完成构件的起吊高度的计算工作，为了确保工程的质量，施工人员要对构建的规格型号进行控制，从而加快工程施工的速度。
2.设计吊装方案
要想为施工人员提供安全的施工环境，钢结构玻璃幕墙工程施工的设计人员必须要设计出较为合理的吊装机具方案，从而利用最少的人力、物力和财力建造出优质的钢结构玻璃幕墙工程。在设计过程中，要确保方案的合理性和可行性，实现个工程作业的协调进行。
3.进行材料清理
在施工人员进行钢结构玻璃幕墙工程的施工之前，必须要按照单据来对对工程材料(轻钢和各类配件)进行数量和规格的盘点工作，进而为高层建筑的钢结构玻璃幕墙工程施工提供所需的材料。另外，为了防止上述施工材料发生变形、变质等现象，施工队要按照日常的施工顺序来摆放施工材料。
4.检查预埋件
为了提高钢结构玻璃幕墙的安装质量，施工人员必须要控制预埋件的位置和标高，从而为玻璃幕墙的安装工作奠定良好的基础。
5.合理安排安装顺序
在钢结构玻璃幕墙的安装过程中，施工人员必须要合理安排构件的进场顺序，进而能够快速完成塔吊的安排工作，与土建工作良好的融合到一起，从而缩短安装周期，减少不必要的周转麻烦。
6.构件运输的保障
对于工程施工来说，运输道路的合理设计和制作工作也会对工程的施工速度和质量造成严重的影响，对此，施工队必须要合理规划运输道路，为施工材料的运输提供相对平坦的道路。
7.钢结构防腐
钢结构玻璃幕墙工程所使用的主要施工材料―――钢结构的腐蚀问题会影响施工人员的人身安全，也有可能让建筑物使用者出现经济损失，对此，施工队必须要对钢结构采取防腐措施。
8.重视钢结构的防火:对于大多数钢结构的建筑物来说，它们最大的缺点就是防火性能差，对于钢结构玻璃幕墙也是如此，所以施工队必须要在钢结构上涂抹防火材料，以此来提高玻璃幕墙的稳固性，一旦灾难来临，能增加人们逃生的机会。
（二）钢构件的安装实施
1.入场准备
如果想要将大型的钢柱安装在建筑物上，施工人员必须要将钢柱进行分段拼接处理，这时需要工作人员的协同合作，力求保证拼接的钢柱具有较大的强度和稳定性。
2.吊装方案
①钢立柱安装。施工人员必须要实现钢柱与脚连接螺栓孔的轻微接触，并及时拧紧螺栓，准确定位柱顶铁件的位置，完成铁件与拉杆一端连接件的焊接工作。当焊接工作达到一定程度之后，再慢慢松下吊钩，然后再进行后续的测量检验工作。
②对钢柱进行检测。完成钢柱的吊装工作之后，施工人员要利用各种测量仪器来进行钢柱位置的核准与调整工作。
③安装钢梁及次骨架。准确定位钢柱的位置之后，施工人员就要进行钢梁行和次骨架的安装工作。
（三）玻璃的安装及控制
玻璃安装时对其施工质量的控制可以从这两个方面来进行：
1.现场的质检人员与安装组长需要结合相关要求和标准对进入施工现场的玻璃进行检测，同时还需要抽检玻璃的钢化情况，一般用玻璃边缘应力仪检测；玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整；
2.在垂直运输玻璃的过程中，需要将简易龙门吊搭设于脚手架上，在向安装平台上提升玻璃时，利用的是电动葫芦和尼龙包装袋，然后进行定位和安装工序。在这个过程中，需要对尺寸积累误差进行严格注意，控制每个单元内尺寸公差在以内。
（四）打胶工艺控制与检测
完成了玻璃的安装和调整之后，就需要进行打胶，这样才能保证玻璃幕墙的气密性满足要求，一般从上到下进行注胶：
1.首先对玻璃进行清洗，要尤其重视与胶连接处的部位；
2.采用里外双人同步对打的方法以保证胶缝密实；
3.纵向和横向交缝的接口处应保持平滑，保证排水通畅；
4.隔日打胶施工时，应先清洗好巳打过胶的胶头，切除头部圆弧以确保两次打胶的紧密连接。
（五）幕墙清洗
玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘，被污染的任何幕墙可视件，在清洗工作完成后，均被清洗干净，此时玻璃幕墙的风格、特点就被充分体现出来，一个完美的玻璃幕墙建筑成品就展示在了大众眼前。
四、玻璃幕墙发展
（一）翼架(桁架)玻璃幕墙
这是一种非常规骨架形式的幕墙结构。它采用数条宽翼桁架，把玻璃固定于自由空间。翼架或桁架端部与建筑物结构合为一体构成框架。翼架必须具备相当的抗弯强度，以承受横向荷载(如风载)。翼架通常采用伸出的轻巧悬臂与四片玻璃组成的“十字”形中心结合成为“节点”。一种四触点固定爪将玻璃“抓住”，节点间由拉杆沿玻璃缝组成竖向(垂直方向)荷载传递，直至桁架(翼架)上部框架梁。这一设计通过水平荷载和垂直荷载的双向传递，使幕墙结构受力体系更趋合理。
（二）空间网架玻璃幕墙
玻璃幕墙结构形式是由空间网架支持的。为了保持玻璃幕墙的透明和光的效果，一般玻璃幕墙的网架制作要简洁，于是出现了这种竖向钢管抗弯桁架+横向拉杆+墙面玻璃框架的空间网架。它具有整体性强、稳定和独立的特点，适合于大面积的维护结构。
（三）张拉桁架玻璃幕墙
国外玻璃幕墙技术近10余年间出现了新的突破，这就是自由空间幕墙打破了以往由金属桁架连成的墙面网架体系，推出一种无框玻璃幕墙结构，这种张拉桁架玻璃幕墙首先在欧洲发展起来。张拉桁架玻璃幕墙体系是基于将幕墙结构整体置于吊拉状态，由张力拉杆组成压―拉受力桁架的空间稳定结构。在传统结构中，拉力和压力是由单一构件承重的，受拉构件只承受某一确定方向的拉力，而在压力状态下不起作用。张拉桁架玻璃幕墙上的侧压(如风力)可以由垂直于墙面结构的一对两端受压的构件支撑。一个抵抗向内侧的压力，一个抵抗向外侧的压力，侧压力全部转移至拉杆。
结束语
时代在发展，人们的观念日益更新，因此人们更加注重拥有钢结构玻璃幕墙的建筑物的美观性和稳定性，对此，施工队必须要遵从上述施工技术来点来进行工程施工，力求提高钢结构玻璃幕墙工程的质量以及建筑物的美观程度。
参考文献：
[1]王飞.绿色节能技术在大型公共建筑玻璃幕墙设计中的应用[D].河北工业大学，2007.
[2]杨阿丽.寒冷地区公共建筑玻璃幕墙节能分析[D].西安科技大学，2010.
关键词: 隐框幕墙； 施工； 技术； 保护
中图分类号：TU74文献标识码： A
1 幕墙的定义
幕墙是建筑物护墙的一种形式。幕墙一般不承重，类似于挂幕，又称为悬幕墙。幕墙的特点就是装饰效果好、质量轻、安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式。
2幕墙的发展
我国的建筑幕墙行业快速的发展得益于随着新材料、新技术的不断涌现，在给建筑幕墙设计施工提出了新挑战的同时，也带来了新的机遇。我们应在工程实践中总结经验，把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在其它的工程中重复过去的错误，提高幕墙工程施工质量。
3幕墙所用的材料
幕墙所用的材料，概括起来主要为骨架材料、板材、密封填缝材料，其中骨架材料主要采用铝合金型材。在幕墙工程中常用的铝合金型材表面质量经检查应达到以下要求：型材表面清洁，包装完好，无裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。
（1）板材。幕墙所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高3～5倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，避免伤人，具有安全性。而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。所以可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。
（2）建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求； 而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。结构胶一经选用必须提前做与之接触料（如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等）的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。
4 施工准备工作
玻璃幕墙经过建筑外形和结构的深化设计后，确认所需要的铝型材类型、玻璃尺寸、密封胶种类、其他材料及做法后，具备了安装条件，可进行安装前的施工准备工作：
（1）材料与构件。①材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。②安装前检查铝型材，要求平直，不得有明显的变形、刮痕和污染。
（2）预埋件检查。为保证幕墙与主体结连接可靠性，幕墙与主体结构的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连接位置预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。标高允许偏差：＋10L；轴线左右允许偏差：＋30L；轴线前后允许偏差：＋20L；预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取补救措施。
（3）幕墙与主体结构连接的施工。幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，流程为：设定幕墙安装基线放置预埋件、校正配置连接角码临时固定铁码复核安装基线固定铁码检查涂防锈漆修补。
5 立柱、横梁的安装
（1）测量放线。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。
应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
（2）立柱的安装。立柱先连接好连接件， 再将连接件（ 铁码） 点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制要求：标高：+3L，前后：+2L，左右：+3L。
立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2L以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙,采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
（3）横梁的安装。幕墙横梁安装应符合下列要求：①横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；②相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1L，同层标高偏差不大于4L，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1L；③同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应实行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5L（宽度35m以下）、7L（宽度35m以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20％～35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
6 玻璃板材的安装
在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3O以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘或机械吊装等方法。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100L。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。
7 耐候胶注胶
玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：
（1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。
（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
8 防火保温措施
(1)有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。
(2)防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢靠。
(3)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞。填塞保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。
9保护和清洗
关键词：框架玻璃幕墙；设计；施工
中图分类号：S611文献标识码： A
一、框架式玻璃幕墙的设计要点分析
（一）人性化设计
在不影响立面效果和配合室内使用功能的前提下，非常合理的设计立面分格及选材，不在人的视线高度范围内设置幕墙横梁或窗横梁，不浪费任何可节约的造价。
（二）采光设计
玻璃幕墙采用透光折减系数不低于0.20的玻璃，有采光功能要求的部位采用透光折减系数不低于0.45的玻璃。
（三）玻璃幕墙防火防雷设施的设计
玻璃幕墙的性能与实用性相当完美，必然是未来建筑中的佼佼者，因此安全问题是必须要考虑得当的，所以防火防雷的设计就不可避免了。火灾在当今中国尤其是21世纪初引起了极高的关注度，所以防火设计是当今楼层设计的主要考虑因素，它的设计需要在楼层中设置一系列的水平防火带，楼层中存在很多大大小小的缝隙，例如窗洞口和窗间墙，这些地方需要用一些不利于火焰蔓延的材料填实填满。同时对于幕墙的玻璃而言，一块玻璃不能够同时跨越两个防火分区，那样一旦玻璃被烧碎后，火焰会沿着防火分区进行相互的蔓延，而且极其迅速，人们根本来不及躲避。相对于防火设计而言，防雷设计虽然显得不那么被人所知，但也是另一种必要的设计元素，它主要是将幕墙与主体的防雷设施进行拼凑，还可以单独的引出接地线，形成一个回路进行防雷的设计。
（四）玻璃幕墙的结构检验设计及验算
玻璃幕墙本身的性质是一种建筑材料，在美观的同时，必须要满足必要的建筑需求，高度的承载能力、足够的稳定性能、合适的移动能力都同样是必不可少的。因此针对结构性能数据的检验也会涉及到一系列的计算和验证，幕墙自身在承受时的自重、地震的震级以及刮风强度的危害等涉及到的荷载能力都属于计算的范围，而对于幕墙挠度的验算，对玻璃类型的选取以及核对玻璃属性的过程，还有确定玻璃框架的承载极限也对增强玻璃幕墙的性能有较大的说明。
二、建筑项目规划过程中的框架式玻璃幕墙节能技巧
（一）幕墙节能策划要关注的问题
透明框架玻璃幕墙会影响建筑物的耗能量，影响主要体现在两个方面，其一对室内外温差传热造成影响的是框架式玻璃幕墙的热工性能，房屋在冬天取暖与夏天调整室内外温差就是它的具体体现；其二，对房屋内部热能获取情况造成影响主要是通过太阳辐射经过玻璃传递到室内来实现的。夏天，屋内的温度往往较高，人们为了降温往往会开启空调，但是限制于太阳能经过玻璃的辐射作用传递到室内，降温效果会受到很大的影响，制冷状况不佳。所以，要想在夏天让空调能够发挥最大的制冷功效，就要降低太阳能经过框架玻璃幕墙传递到屋内的热能。为了让房屋的构造能够满足人对热能获取的差异化需求，在展开设计工作的过程中，决定框架式玻璃幕墙的大小要将房屋朝向与阳光照射在屋内的详细时间进行结合。为了将屋内的气温很好的调节，还要在框架式玻璃幕墙上安置一些通风换气的装备，就能够透过通风来达到调整屋内空气质量的目的，让房间内部能够具有新鲜空气。框架式玻璃幕墙能源节约的关键策略就是在框架式玻璃幕墙上安装通风装备。
（二）框架式玻璃幕墙遮阳系统层面的规划
当太阳辐射照射到房间内部，屋内的热能会增加。在我国很多区域都会出现夏天室内气温偏高的情况，除此之外，夏天空调制冷过程中，负荷提升，制冷效果不佳，因此，必须在框架玻璃幕墙上安装避阳的装备。另外一种能有效节约能源的方式是在框架式玻璃幕墙的外部安装避阳装备，这样就能够最大限度的将室内太阳能的辐射减少，是解决夏季室内温度过高情况的一个重要举措。可以结合房屋的风格来挑选合适的避阳装备，例如说可以选择百叶、格栏和遮阳板等遮阳装备，还能够依据用户的使用习惯来挑选合适的装置。
（三）框架式玻璃幕墙节点方面的设计
保温器材一般设置在框架式玻璃幕墙与周围零件、实体墙面洞口边缘、楼板或隔墙外沿间的缝隙处，对这些区域进行封堵，能够使得热能的对流与材料对热能的传送造成阻碍，保证框架式玻璃幕墙能够真正保温。框架式玻璃幕墙保温隔热的关键环节是对窗部位的开启。所以，当设计开启窗的数量与具体区域的过程中，要符合房屋通风防火等要求，窗户的开启数量与面积要适量。并且设计多道密封隔离带（开启扇与开启框之间），实现开启关闭都能够密封，最大限度的减弱空气的对流作用。
三、框架式玻璃幕墙施工控制
（一）框架式玻璃幕墙施工的缺陷是施工工序连贯性差，幕墙构件即使在工厂精确加工，由于现场组装，安装是影响质量的重要环节，因到场的每个构建都需在现场逐步安装，质量控制是关键。为此，完善施工中的各项保障措施和管理体制及技术交底是关键。
（二）设置安全质量管理的保障体制
确保框架式玻璃幕墙的施工管理人员具备高素质，现场施工人员具有熟练的技能，构建可调整的组织管制，完善施工安全质量管理体制，有关的制度管理体制要完善，坚持以人为中心的原则，使得人的主观能动性能够得到有效的发挥，树立不放过任何质量差、责任不明确的工程的质量管理理念。
（三）预埋件的管理
在主体工程实施之后，框架式玻璃幕墙的预埋件不可以在混凝土表面，并且预埋件的锚固钢筋要放置在主筋内侧区域，与主筋不能有任何冲突，并且确保在保护层区域外部，后续施工要与预埋件相互连接，因此，要精确的掌控预埋件的位置误差。
（四）框架式玻璃幕墙材料现场施工
框架式玻璃幕墙在进入施工现场之前都会在工厂预制施工过程中对框架元素材料、玻璃进行检验，绝对不允许检验不合格的产品投入使用，在工程施工之前，根据设计图纸依据对施工现场主体放线测量的资料来下料加工，确保质量数量满足需求，让在工厂下料预制体安装过程更加便捷，在安装框架、玻璃的过程中，要确保超高层框架式玻璃幕墙施工的各项体制能够完善，制定恰当的的施工策略与过程监督控制方案，尤其是在安装前对规格尺寸及质量复测与检查、控制安装过程中的累积误差、复查单元板块之间标高安装过程，精确的掌控设计理念和安装标准及规范，严格掌控每个施工环节，每个责任人的责任要明确，不允许任何问题存在，特别是质量安全这两个方面的问题，因为对整个幕墙施工成败起决定作用的是施工管理的每一细节。
（五）防雷、防火控制
防火是高层建筑物需要特别关注的问题，而对于护墙运用框架式玻璃幕墙建筑而言，防火工作更为重要。在施工过程当中，要保证选择的防火材料要符合相关的要求，因单层幕墙和构造支柱间存在着缝隙，在火灾发生的过程中，这个区域很容易变成向上延伸的烟道，因此，在施工过程当中，要在此区域放置一些防火器材，并还要做好防火隔热的工作，防治高温气体冲击框架式玻璃幕墙造成损害。对于一些超高层的建筑，则要做好防雷工作，若未做好防雷工作，会造成的框架式玻璃幕墙容易脱落，存在的安全隐患，因此，在实施的过程当中要注重细节，加大控制力度，设置必须的接地装置，框架式玻璃幕墙的预埋件要保证和建筑物主体结构主筋连接到位，和基础埋地钢筋互相连通，保证电传导安全可靠，这样在雷雨天气能够把雷电的电流传导到地下，确保安全。
四、结语
要想创造高质量的框架玻璃幕墙，必须先要进行科学合理的设计，结合建筑本身的特点，综合考虑到各种影响因素，并要在施工时，对各个环节的施工技术和工艺进行有效的控制，建立健全相关的规范制度，做好监督和检查工作，从而确保框架玻璃幕墙的整体质量。
参考文献：
[1]韩国群.浅谈框架幕墙常见问题的分析及防治对策[J].建筑遗产,2013,(14).
关键词：隐框玻璃幕墙；施工方法；问题
中图分类号：U455文献标识码： A
引言：
隐框玻璃幕墙与一般的玻璃幕墙不同，它对各个环节的精确度要求较高。总的来说，铝合金隐框玻璃幕墙的施工过程中对技术的要求不多，但是对施工精准度的要求较高，这就对施工人员提出了新的要求。除了保证安装配件的质量和测量仪器的精确度之外，更重要的是在施工建设过程中做好测量工作，及早发现问题并及时进行解决。只有这样，才能不断提高施工质量。
1、幕墙所需要的材料
玻璃幕墙所需材料一般包括:玻璃、骨架和填充材料。目前，在制作玻璃幕墙时玻璃多采用一此高档的钢化玻璃、镀膜玻璃、火胶玻璃以及热弯玻璃等，主副龙骨一般多采用铝合金型的材料，在制作玻璃幕墙时材料的使用一定要符合设计图纸的要求和相关的规范、规定。
材料是制作隐框玻璃幕墙的基础，材料的验收上作是隐框玻璃幕墙质量的重要保证。在验收材料时一般包括以下几个方面:
（1）玻璃板块及其装配配件的验收
主要是查看进场的装配配件的长度尺寸以及对角线尺寸等是否超差，粘结是否完好；玻璃的表面的清洁程度；镀膜玻璃表面是否有大规模划痕或掉膜等问题，若出现这此问题，采购部门应该立即更换。
（2）对立杆和横梁的验收
主要测定立杆和横梁铝型材的平直度和扭拧度，若发现有严重的扭拧现象，则不可使用。同时要查看型材表面的镀膜情况，是否有严重脱落的现象，若有则不可使用。
（3）对五金配件的验收
主要查看五金配件的质量，并查看其是否符合设计的要求，还要对结构胶和耐候密封胶的型号以及保质期进行查看，不符合要求的应当立即更换。
2、隐框玻璃幕墙的施工方法
2.1、施工流程
（1）主体工程的施工流程:建筑幕墙的施工工艺流程为:检查预埋件复查现场尺寸测量放线材料的统计、加工与进场保温棉与防火棉的安装装玻璃、铝板、花岗石打胶装窗台板保护和清洗报验。
（2）隐框玻璃幕墙的施工流程:构件安装前检验与校正横梁和立柱及角码的制作预埋件复查及调整角码施工横梁、立柱安装幕墙避雷系统的施工及冲击接地电阻的测试自检报验玻璃安装工程竣工验收。
2.2、施工准备
根据工程施工图和建筑结构的实测结果，确定有关材料的规格后，编制出合理详细的材料订货计划单，从而可以保障采购的原材料可以符合设计要求以及相关规定。同时，对施工设备进行相应的检修，对技术工人进行培训与技术的交底工作，充分的熟悉设计图纸以及隐框玻璃幕墙的施工工艺、准备相关资料等等。
2.3、测量放线
（1）依据主体建筑结构标高基准线复测有关预埋件的标高中心线，检查预埋件标高的实际偏差；检查主体建筑结构的前置预埋件，并且还得将其表面清理干净；依据建筑轴线分别定横、纵方向的基准线与标高控制线。
（2）将玻璃幕墙立柱外平面至建筑外平面之间的距离确定出来；再就是结合建筑外轮廓的实测结果，将立柱与建筑轴线之间的关系确定出来，并且最终确定每条立柱的左右位置，每个分格误差保持在2mm之内。
（3）计算确定每层立柱顶部标高与楼层标高的关系，测定立柱的顶部标高线，保证玻璃幕墙的垂直度符合相关要求，使立柱具有足够准确的位置等。
2.4、预埋件处理
为了使得幕墙与主体建筑的连接更加的可靠，需要幕墙与主体结构的连接件在主体结构施工时按照设计的位置、数量等相关要求进行埋设。预埋件的位置需要准确埋设且牢固，标高允许偏差不大于10mm，轴线左右允许偏差不大于20mm，轴线前后允许偏差不大于20mm，若预埋件的位置偏差过大发生倾斜的时候，就得立即的和相应的设计单位进行沟通，及时采取行之有效的措施来进行补救。
2.5、幕墙立柱与横梁的安装
2.5.1、幕墙立柱的制作安装
（1）在安装幕墙立柱之前，要先把芯套插到立柱之内，然后在立柱上面钻孔，用不锈钢螺栓把连接角码安装在立柱上，两者之间要使用防腐垫片隔开。
（2）竖向立柱(主龙骨)连接，应由下往上安装。在进行第一个立柱安装时，需要两个操作人员把立柱搬到安装工作面上，使得立柱上现有的中心线和测量时所规定的立柱站线(钢琴线)相重合。要使立柱顶和测量时所规定的标高控制线相水平，另外一名操作人员需要把连接角码(转接件)临时焊在预埋的钢板之上。然后进行立柱位置的调整；在第一条立柱安装准确无误之后，再把上一层立柱套入下一层立柱芯套中，位置固定准确后进行电焊，如此循环，来完成立柱的安装工作。在一面玻璃幕墙的立柱安装完毕之后，要进行检查看位置是否准确、安装是否牢固，再按照焊缝的相关要求加焊。
（3）在进行连接时要按照设计要求和施工规范的规定进行焊缝的重新加焊。在充分的保障焊缝处清洁的情况之下来进行二次的粉刷。
2.5.2、横梁的制作安装
（1）在安装好一层立柱后，可以采取流水作业的方式来安装横梁，用水准仪将楼层的标高线引到立柱上，然后以楼层的标高线为基准，在立柱的侧面画出横梁的位置。
（2）将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫要牢固且接缝紧密的安装在立柱的预定位置，同一层的横梁安装要求由下而上的进行，在安装完一层横梁后，要及时进行检查和调整。
2.5.3、立柱与横梁安装时允许的偏差
在进行幕墙的立柱和横梁的安装时要使其符合质量要求，要在允许的偏差内进行调整，如表1所示:
表1 立柱与横梁安装时允许的偏差
2.6、玻璃板块装配组件的制作与安装
（1）玻璃的运输。玻璃应存放在专用的玻璃箱进行运输，在将玻璃运往现场的过程中，要注意对玻璃的保护，为起到减震减磨的作用，应在幕墙玻璃与车架接触的部位垫好毛毡。此外，当玻璃运送到现场后，不能将其开箱取出另存，要立即进行安装就位，以减少对玻璃的损害。
（2）对于铝框(玻璃副框)的装配，要在专门的工作台上按照固定的模具装配，来保障铝框装配的统一，装配好之后要对其尺寸差、装配细缝以及相邻铝料之间的平整度进行检查。在进行玻璃安装的时候，玻璃要专门的由厂家加工好之后再送到组装工作台上采用定位火具用来确保玻璃与铝框的基准线相重合。在注胶的时候，要查看结构胶的型号、生产日期等是否一致，在用打胶机进行注胶时要保持一定的速度，让空腔之中的空气排出并且以此来保证胶缝饱满。
（3）根据相应的设计要求，在每一个分格玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，再将立柱、横梁以及托条的表面清理干净。
（4）在结构玻璃装配组件安装时，要保证玻璃板块在立面上处在水平和垂直的位置，在主框格上进行划线，玻璃板块在临时固定好之后，要对板块调整为横平、竖直和面平。最后用压块将玻璃板块固定在主框格上。如图1所示：
图1 结构玻璃装配组件安装图
（5）在进行玻璃装配组件安装时，玻璃的朝向要符合设计要求，组件安装时要时刻注意到累计的误差并进行适时的调整，如表2是组建安装时允许存在的误差：
表 2组件安装允许存在的误差
3、隐框玻璃幕墙施工中常见的问题及其对策
在隐框玻璃幕墙的施工建设中经常见到水平线和垂直线发生偏差，幕墙表面不平整，镜面效果较差，使得幕墙呈现出“哈哈镜”的画面效果。首先要弄清楚问题出现的原因才能找到解决的措施，造成上述状况的原因主要是装配组件在加工制作的过程中产生了较大的尺寸偏差，一旦配件本身产生了偏差就很难在安装的过程中进行调整。另一个重要原因就是安装承受力的立挺和横梁的过程中，其垂直水平和水平程度都没有严格遵守相关标准。所以这就要求在装配组件的制作过程中就要严格遵守相关标准，将误差控制在合理的范围内，在安装过程中把握好尺寸和距离。
密封胶的颜色出现色差、韧性变差，应该是密封胶的质量较差的缘故，需要选择耐候密封胶，因为非耐候密封胶受到紫外线的照射就会产生色差，也会出现老化、质量变差的后果。另外，如果在注入密封胶之前没有进行彻底清洁，密封胶就不能达到较好的密封效果，甚至会出现裂纹现象，这就很容易导致水漏气漏。所以在选择密封胶时，要是选择耐候密封胶，同时也要做好表面的清洁工作后再注入密封胶。
幕墙内的漏水也是一个较大的质量问题，一般来说如果封口密封较差或者在开启部位漏水的可能性较大。对于铝合金隐框玻璃幕墙来说，五金配件的质量对幕墙的质量影响较大，一旦五金配件被损坏就会影响到密封效果，也就会容易造成漏水现象。所以，在对幕墙制作的过程中，制作商应当选择质量较好的五金配件。
铝合金隐框玻璃幕墙的安装过程中需要安装建设人员准确操作，熟练掌握必要的安装技巧，优秀的安装人员在施工过程中对误差的控制程度较好，可以很好地避免施工环节带来的失误。所以，应该选择施工技术水平较高的专业人员进行施工操作，并定期进行必要的培训工作。
4、结束语
隐框玻璃幕墙将大面积玻璃应用于建筑物的外墙面，以其富有建筑认定的检测机构进行抗风压变表现力的效果深得建筑师、业主的青睐，在现代城市建筑中得到了广泛的应用。隐框玻璃幕墙没有一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是完全依靠玻璃背面的结构胶，把玻璃黏在铝型材框架上，玻璃所承受的水平方向风荷载，垂直方向自重荷裁，因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，均依靠结构胶的黏接力传给铝合金框架上，组合成大面积连续玻璃幕墙。
参考文献：
[1]韦书参.论隐框玻璃幕墙施工方法[J].中国建筑金属结构,2013,20:38+43.
[2]张文胜.隐框玻璃幕墙工程施工质量控制[J].三明学院学报,2005,02:108-111.
隐框玻璃幕墙施工前的准备
在幕墙设计技术的角度来看，铝合金隐框玻璃幕墙的技术难度和技术的复杂度都要比一般的幕墙的技术设计高很多，特别是对于那些形状较为多样的墙体来说，其难度更高。一般在铝合金隐框玻璃幕墙施工之前，设计人员需要将整个施工项目的施工方案、设计工艺还有所需要的各种图文资料进行整理，做好完整详细的记录以及说明。为了达到较好的施工效果，其具体的设计施工方案、材料准备和安排计划等都要由专业人员进行审核和完善。
进行施工准备需要考虑得因素有很多，首先要观察好施工现场的环境条件。将场地清理干净，作为存放结构玻璃装配组件的地方，为了避免施工过程中杂乱无章，影响组件结构的外观和质量，应选择较宽阔的场所。准备好施工器材，例如牢固的脚手架、吊篮、经纬仪等。一般来说，铝合金隐框玻璃幕墙对精确度的要求较高，在对尺寸和安装基准线进行调校之前首先要保证经纬仪的准确度。
对施工材料进行验收也是施工前的一项重要的准备工作，检查验收结构玻璃装配组件、检查验收型材表面保护层的粘贴状况和上墙的五金配件等，对于存在质量问题的组件要及时进行调换。由于铝合金隐框玻璃幕墙对玻璃的清洁状况要求较高，所以尤其要对玻璃的清洁程度和镀膜质量进行细致检查。
关于隐框玻璃幕墙的施工工艺
首先要确定整个项目的施工环节，先放线，安装固定好支座，进行安装幕墙的立挺和横梁，再安装结构玻璃的装配组件，随之进行密封、收口和防水隔层的处理，做好清洁工作后最后进行全面的检查。
1.安装立挺和横梁
进行施工时确保放线方法正确，等主梁悬挂完毕后再安装立挺横梁。根据隐框玻璃幕墙施工的相关要求，严格控制横梁和立挺的尺寸，就算有一定的偏差，也要将立挺的偏差控制在1.0mm之内，将横梁的偏差控制在0.5mm之内，同时也要注意断头的斜度应该低于15度。
2.安装玻璃装配组件
对于结构玻璃组件的安装顺序，既可以由上至下，也可以由下至上，只要跟土建工程的进步协调好了就可以。上墙悬挂固定的方法也可以分为多种，有内装法和外装法，按其悬挂方式还可以分为块式悬挂法和板式悬挂法，在进行悬挂之前要控制好组件之间的间隙距离和平整度，可以借助工具进行调整，例如刚性直尺可以用来测定表面的平整度，铝方通料也可以。发现平整度较差的地方，应当及时检查固定块的形态是否发生了变化，也可以加入垫块进行调整。一般来说，垫块选择半硬材料和木质材料按照标准的尺寸进行制作，制好后插入空隙内，待装配件的固定安装工作全部做好后，取出垫块，留出充足的空间以防板面的移动。
安装玻璃装配组件的过程中难免会产生误差，这里需要注意的是避免累积误差超过可允许的范围之内。可能一个装配组件的水平程度发生偏移，当全部的装配组件安装完成之后将会产生更大的偏移。然而铝合金隐框玻璃幕墙表面的垂直程度和平整水平才是其真正的外形状态，可以充分体现其施工质量和施工水平。所以，要按照相关标准控制好各个部分的误差，将其控制在可允许的范围之内。
铝合金隐框玻璃幕墙施工中常见的问题及其对策
在隐框玻璃幕墙的施工建设中经常见到水平线和垂直线发生偏差，幕墙表面不平整，镜面效果较差，使得幕墙呈现出“哈哈镜”的画面效果。首先要弄清楚问题出现的原因才能找到解决的措施，造成上述状况的原因主要是装配组件在加工制作的过程中产生了较大的尺寸偏差，一旦配件本身产生了偏差就很难在安装的过程中进行调整。另一个重要原因就是安装承受力的立挺和横梁的过程中，其垂直水平和水平程度都没有严格遵守相关标准。所以这就要求在装配组件的制作过程中就要严格遵守相关标准，将误差控制在合理的范围内，在安装过程中把握好尺寸和距离。
密封胶的颜色出现色差、韧性变差，应该是密封胶的质量较差的缘故，需要选择耐候密封胶，因为非耐候密封胶受到紫外线的照射就会产生色差，也会出现老化、质量变差的后果。另外，如果在注入密封胶之前没有进行彻底清洁，密封胶就不能达到较好的密封效果，甚至会出现裂纹现象，这就很容易导致水漏气漏。所以在选择密封胶时，要是选择耐候密封胶，同时也要做好表面的清洁工作后再注入密封胶。
幕墙内的漏水也是一个较大的质量问题，一般来说如果封口密封较差或者在开启部位漏水的可能性较大。对于铝合金隐框玻璃幕墙来说，五金配件的质量对幕墙的质量影响较大，一旦五金配件被损坏就会影响到密封效果，也就会容易造成漏水现象。所以，在对幕墙制作的过程中，制作商应当选择质量较好的五金配件。
铝合金隐框玻璃幕墙的安装过程中需要安装建设人员准确操作，熟练掌握必要的安装技巧，优秀的安装人员在施工过程中对误差的控制程度较好，可以很好地避免施工环节带来的失误。所以，应该选择施工技术水平较高的专业人员进行施工操作，并定期进行必要的培训工作。
结束语
【关键词】 玻璃幕墙；安装施工；质量控制；应对措施
【中图分类号】 TU721.3 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2011）04-029-01
1 玻璃幕墙的种类
1.1 幕墙种类。幕墙的种类和构造幕墙按材料可分为玻璃幕墙、铝合金幕墙、钢板幕墙等，按有无框架可分为有框架幕墙和无框架全玻璃幕墙。
1.2 玻璃幕墙的组成。玻璃幕墙由骨架、玻璃和附件三部分组成的。
1.2.1 骨架。由纵向立柱和横档组成，它是用来支撑玻璃、固定玻璃，并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构，使玻璃与墙体结构连成一整体。
1.2.2 玻璃。玻璃是幕墙的面料，它既是建筑围护构件，又是建筑装饰面，局部还兼起玻璃窗的作用。
1.2.3 附件（连接与安装配件）：玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓，铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件
2 玻璃幕墙的安装施工
2.1 放线。确定墙体轴线，测量误差，作为骨架正确位置的依据。
2.2 骨架安装。骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋性。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理，轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜，尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理，防止碱性混凝土对铝的腐蚀。
2.3 玻璃安装。玻璃安装与骨架结构有直接关系。一般有以下几种方法。①玻璃安到铝合金框内，把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。②固定好铝合金骨架，再把玻璃直接安到骨架上，并加密封条，如同安装门窗玻璃一样。③在不露骨架结构体系中，骨架上下不用封闭框，直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上，形成无框玻璃幕墙（或称作隐框玻璃幕墙）。
3 玻璃施工的质量控制要点分析
玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面：一是预埋连接件制作安装；二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制：
3.1 幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－91的要求，并经防腐处理。
3.2 幕墙连接件应有三维调节余量，可调节范围各为40mm，并有防松脱措施，受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。
3.3 构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍，立柱与芯管应为可动配合，上下柱间隙宽度不宜小于10mm，并应用密封胶密封。
3.4 立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
3.5 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充，不得用气硬材料填充。
3.6 玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱，四角应斜向断开，断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。
3.7 隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。
3.8 结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直，粘结严密牢固，无气泡，密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定，同时，结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm，粘结宽度不得小于7mm；密封胶施工厚度应大于3.5mm，宽度不应小于施工厚度的2倍。
3.9 全玻幕墙玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密，缝隙宽度不宜小于6mm。
关键词：建筑玻璃幕墙；施工技术；应用
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、构件式玻璃幕墙
1、隐框玻璃幕墙
对于隐框玻璃幕墙，其玻璃全部是依靠结构胶在铝合金附框上粘结而成。在进行隐框玻璃幕墙的加工时，需要保持厂房的通风洁净，按照加工图纸的要求，把不同尺寸的单体构件粘贴好并经过一段时间养护之后，再向施工现场进行运送，悬挂并固定在墙体由横杆和竖杆组成的铝合金框架上，形成平整的、大面积的、连续的墙体。同时，对于幕墙的横杆和立杆的连接部位，都需要设置弹性有机垫片，用它来消除掉摩擦的噪音，避免出现不同金属之间因为接触而出现腐蚀。在横杆的1/4 处，可以设置长度大约为100mm的铝合金托条，用它来避免玻璃出现下滑。
2、明框玻璃幕墙
作为一种最为传统的玻璃幕墙形式，明框玻璃幕墙是玻璃采用扣压或镶嵌等机械方式加以固定，有着较长的使用寿命，工作性能较为可靠，表面分格的也较为明显。明框玻璃幕墙的外盖板能够用不同颜色和形状的装饰线条组成各种类型的图案，在能够有效地满足建筑师对于外观效果的追求的同时，还可以让建筑物变得明快、活泼、光彩照人，更显美观、新颖、别具风采。和隐框玻璃幕墙相比，采用明框玻璃幕墙更容易满足施工技术水平的要求。
3、半隐框玻璃幕墙
对于半隐框玻璃幕墙，其分为横明竖隐与横隐竖明两种。但是，不管是哪一种半隐框玻璃幕墙，都需一对应边用结构胶与玻璃装配组件（比如铝合金附框）进行胶粘，而另一对应边采用铝合金槽镶嵌玻璃的装配方法。也就是说，玻璃所承受到的各类荷载，在一对应边由结构胶传给铝合金框架，而在另一对应边则是通过铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架
二、点支承玻璃幕墙
1、钢结构形式
作为一种最为普遍的点式玻璃幕墙，点支承玻璃幕墙钢结构形式可以说是此构造形式最为简单明了、安装方便、施工也方便的一种了。
2、索杆结构形式
依照玻璃面板支承结构的形式，索杆结构主要有点式拉杆与点式拉索这两种，而对于点式拉索，其又可以细分为索桁架和单层索网点式两种幕墙形式。下面着重介绍点式拉索玻璃幕墙。
2.2.1 单层索网点式玻璃幕墙
单层索网点式玻璃幕墙的背部主体结构是不锈钢拉索，其紧贴在玻璃面，和玻璃分格胶缝相对齐，此幕墙的外视效果简洁、干净。因为幕墙玻璃和单索间有着较小的距离，从而让单索结构支撑体系大范围的降低了大跨度结构支撑体系所占用的建筑空间，可谓是种全新受力体系，在全国不少的公共建筑及酒店大堂的外幕墙装饰中，此类技术有着较为广泛的使用。单索幕墙原理指的是在承受水平荷载时，玻璃幕墙经单索与玻璃间连接装置，把水平荷载转化为节点，进而集中在单索上，只要索网中有充足的绕度和预拉力，就能够有效地满足力学的平衡。
2.2.2 索桁架结构玻璃幕墙形式
对于索桁架结构体系，水平索桁架拉索点支承式幕墙可以说是一种较为新颖的幕墙形式，在现在的外墙结构中越来越得到青睐和使用。
3、玻璃肋结构形式
作为一种较为成熟的幕墙形式，玻璃肋点式幕墙因为是将玻璃肋与面玻璃经驳接爪连接成一个整体，将其应用在建筑外墙装饰上，有着良好的通透性和较强的工艺感等。
三、施工方法及措施
1、连接主体结构
使用8#热镀锌槽钢实现幕墙与主体砼的连接，热镀锌槽钢用m12化学膨胀螺栓与主体连接，某些位置为Ф14不锈钢穿墙螺栓将幕墙立柱连接主体。立柱有活动接头，经通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，通过螺栓和下柱固定。
芯柱套上、下柱高200 mm，立柱按连续梁计算，活动接头能承受弯矩。因此，芯柱需伸入上、下柱大于2 Hc（Hc立柱截面高度），加大芯柱壁厚提高刚度，保证截面惯性矩不小于立柱截面惯性矩。
活动接头间隙大于20 mm，下柱固定螺栓结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再经水平角码与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间垫1 mm厚绝缘垫片，防止电腐蚀，角码需作镀锌处理。
2、加工铝型材
所有加工铝型材极具和设备要保证加工精度，量具达到测量精度，定期验定作计量认证。铝型材下料前核对图纸，复测建筑物，按实际尺寸对铝型材下料尺寸调整。进场铝型材须查验出厂合格证和产地证书，检查化学成分和力学性能报告。截斜尺寸允许偏差要求：铝型材装配应牢固，各连接缝作密封处理，连接采用自攻螺丝应用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
3、加工玻璃
幕墙玻璃不应现场切割，而应按设计在工厂磨边，防止破裂。玻璃切割后，边缘不应有明显缺陷。幕墙玻璃从生产厂家运回后，现场加工和铝合金材料胶接（在自制温室下进行）。边缘加工切口，其尺寸要符合以下要求：①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，角部倒圆半径不小于2.5 mm。②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大于2倍的切口深度，口边到板距离不小于10倍的板切厚，角部倒圆半径不小于2.5 mm。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃损坏。因此，切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理。
4、连接玻璃与框扇
玻璃与框扇靠胶粘贴，所以粘接质量是保证安全的关键。施工时保证粘结表面清洁。通常通过以下清洁：非油性污染物采用异丙醇50%、水50%混合剂；油性污染物采用二甲苯清洁，但须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染溶剂容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二无絮棉干布擦去未挥发溶剂，第二块布脏后立即更换；清洁后15～30 min注胶，否则要二次清洗；清洁后表面搬运时不要用手触摸，防止二次污染。
贴双面胶条时保持胶条呈直线，用力下按，使胶条紧贴铝框，但手不触及粘胶面。放上玻璃前，不撕掉胶条隔离纸；玻璃放到胶条上应一次成功，不得来回移动。万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁；双面贴胶带保存环境条件为不超过21 ℃，湿度不大于5%。按顺序注结构胶，以排走空隙空气，涂布均匀，不出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余胶，并修整外露表面。
5、安装玻璃板材
严格检查、复测竖向、横向龙骨，之后进行玻璃清洁，四边铝框也要清污；玻璃不能与其它构件直接接触，四周须有空隙；下部定位垫块，垫块宽与槽口相同，长度在10 mm以上。隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。
6、耐候胶嵌缝
安装玻璃板后，玻璃间隙须用道康宁结构耐候胶嵌缝密封，防止主体渗透和雨水渗漏；雨水渗漏试验按《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》GB/715228- 94）进行，由气泵加压到相应抗渗等级的风水量喷洒幕墙，从外面观察有无渗漏。如无明显渗漏即合格，再加大风压再观察，一直到没有渗漏为止。
7、分包饰隔条
安装完幕墙外框玻璃后，用横向分隔线条做装饰，分隔线条用宽900 mm、厚3 mm铝板包饰；分隔线条面宽100 mm分隔线条施工注意铝板两端向上折弯30 mm，再用φ14不锈钢螺栓连接到150型铝材上，留17 mm缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。
8、无框钢化玻璃门
幕墙门厅用无框12 mm钢化玻璃门。边框骨架用∠50×50×5等边角钢焊成间距400 mm矩形铁骨架，外涂刷防锈漆，外口包饰3 mm铝板。安装无框钢化玻璃门，先将弹簧主机埋在地面上，并浇筑砼。达到设计强度后，调节横挡顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平，等到达到砼强度后，调节上门顶轴，装上12 mm厚钢化玻璃内扇，最后，调整门扇开启速度及门扇间隙。
四、结论
在进行玻璃幕墙的施工时，我们相关的管理人员切实需提升自我管理意识，妥善处理好施工中可能碰到的各类问题。相关工程技术人员加强对施工工艺流程的熟悉，严格控制好重要工序和关键环节，更好地确保工程质量。
参考文献：
关键词:玻璃幕墙采光遮阳保温隔热设计及施工安装
1框支承玻璃幕墙概述
规范［1］中定义，建筑幕墙由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外维护结构或装饰性结构。幕墙按照面板材料可以分为：玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙及各种人造板材幕墙。其中玻璃幕墙应用的最广泛。
2框支承玻璃幕墙设计
2．1幕墙方案设计
无论哪种类型的幕墙，设计的内容、方法及步骤基本一致，因此设计内容部分，不分幕墙类型，统一进行设计。2．1．1幕墙类型选择一个幕墙工程的设计，需要根据效果图、建筑平面图、立面图，大致确定幕墙的类型；然后与建筑师进行沟通、交流，最终确定整个工程的幕墙类型。这一步是幕墙设计的基础。在此基础上进行幕墙方案设计，以便根据规范确定幕墙的性能等级及标准节点构造做法。2．1．2抗风压设计根据建筑物所在地区、具置、建筑造型及建筑高度，计算玻璃面板所承受的风压值；再根据风压值及建筑立面分格、结构图，计算确定玻璃面板的厚度、立柱和横梁的大小。在一般的商业写字楼，幕墙的立柱和横梁大多数选用铝合金型材；在体育场、机场及大型高铁站等大跨度结构的项目，幕墙的立柱和横梁一般采用钢型材。在幕墙设计时，优先采用铝合金型材进行设计。2．1．3防雨设计根据建筑物所在地区、具置及建筑高度，计算幕墙的水密性能指标；再根据水密性能指标选取合适的密封方式，常用的方式有密封胶条及密封胶。2．1．4气密性能幕墙的气密性能系指幕墙可开启部分在关闭关态时，可开启部分以及幕墙整体阻止空气渗透的能力。2．1．5保温隔热设计根据规范及建筑设计所提供的建筑节能备案表上所计算的隔热系数，选取合适的构造措施，来满足建筑的隔热要求。通常在设计时，采用断桥隔热铝合金型材；在此基础上，再根据热工计算，选取合适配置的玻璃。由于现阶段国家倡导的节能环保要求，一般选用钢化LOW－E玻璃作为幕墙的面板材料。2．1．6采光与遮阳设计根据规范及建筑设计所提供的建筑节能备案表上所计算的遮阳系数及采光透射比，选取满足建筑要求的玻璃。2．1．7光学性能设计有采光功能要求的幕墙，其透光折减系数不应低于0．45。有辨色要求的幕墙，其颜色透视指数不宜低于Ra80。最后根据上述所确定的幕墙各个性能参数，确定幕墙的标准节点做法。方案设计作为幕墙设计过程中最重要的一个关键点，不仅需要确定幕墙的性能等级，还需要考虑设计的材料是否方便采购、运输以及能否加工生产，设计的幕墙构造形式，是否方便现场安装。由于幕墙方案设计最能够体现出一个幕墙设计人员的技术功底，这就要求幕墙方案设计人员不仅仅需要了解建筑师的设计思路、构思及建筑效果，还需要了解各种材料的性能、加工工艺以及施工工艺。一个幕墙设计人员往往需要多年的设计沉淀，才能够有足够的技术能力进行幕墙方案设计。幕墙方案设计完成后，需要与业主、建筑师沟通，待各方都满意后，就可以进行下一步的施工图设计工作。
2．2幕墙施工图设计
幕墙方案设计完成后，就需要根据建筑图、结构图，进行整个项目的幕墙施工图设计，此阶段主要包含幕墙平面图、立面图、大样图及各种收边、收口位置的节点图设计。（1）首先根据建筑立面图的分格，对一些不经济、不合理的地方与建筑设计人员进行充分的沟通后，进行微调，工作内容主要涉及到玻璃板块的大小及厚度、层间位置分格的高度及开启扇设置位置。在建筑设计过程中，由于建筑专业与其它专业穿插设计，往往会出现错、漏、碰的问题，在与幕墙有关的位置，就需要幕墙设计人员去仔细核对相关各专业的图纸，争取在幕墙施工图设计期间，把与其他专业冲突的问题都解决，以免对后期的施工带来不利影响。（2）根据调整后的立面分格，对平面图进行分格划分并进行标注。在平面图设计过程中，需要将立面上的开启扇、百叶，反应到平面图里；根据多个项目的设计经验，有很多项目的开启扇、百叶所在的位置，后侧是实体墙，这样不仅没解决建筑所需的通风、排烟要求，在施工现场，开启扇和百叶也无法安装及开启。这一点，在幕墙施工图设计中尤为重要。（3）平、立面设计完成后，接下来进行大样图、节点图的绘制。在施工图设计过程中，一定要把分格确定好，并应核对平面图与立面图的分格是否一致；一旦二者冲突，会给施工带来很多的麻烦，所以在设计过程中要避免这个问题。
3框支承玻璃幕墙施工
幕墙施工前，施工单位技术人员需要根据图审完成后、并盖有图审合格章的的图纸进行图纸会审，对图纸不理解的地方和图纸不完善的地方，以图纸会审的方式提出来，以便幕墙设计人员进行解答和补充图纸。由于幕墙属于危险性较大的分部分项工程，施工单位还需要做幕墙专项施工方案；高度超过50m的幕墙工程，还需要对幕墙专项施工方案进行专家论证。幕墙专项施工方案经过相关各方论证并批准后方能实施。施工需要严格准守规范的相关标准进行。
3．1构件式玻璃幕墙施工
构件式玻璃幕墙安装施工安装步骤：测量放线—支座安装—立柱安装—横梁安装—密封胶条安装—玻璃安装—打注密封胶—现场清理。3．1．1测量放线根据平、立面分格，需要对每一层结构进行测量并进行放线；根据平面分格及轴线位置，采用水平仪、经纬仪、线锤等工具进行放线、弹线，确定立柱支座的中心位置并进行编号。水平标高应从地面往上引出，避免累计误差。根据测量结果，统计支座所在位置的结构及预埋件的上下、左右及进出偏差；把测量取得的数据偏差记录并提交给施工单位的技术人员，技术人员根据此记录调整支座的制作尺寸。3．1．2安装支座根据测量确定的支座位置编号及结构尺寸变差，安装相应的支座。支座应采取焊接或者栓接的方式与预埋件连接，焊接后的焊缝需现场进行防腐处理。3．1．3立柱安装立柱的安装关乎到整个幕墙安装的质量，是幕墙安装的关键性节点。竖向立柱长度一般为建筑物的层高，立柱从下至上安装；安装时都存在上、下层立柱接长的问题。这需要在地面先把插芯插入到立柱上端并临时与立柱固定，然后将立柱调运到相应位置，与支座采用不锈钢螺栓连接，支座与立柱之间设置弹性橡校垫片；待一层的某个区域安装完成后，再安装上一层的同区域立柱。上一层的立柱下端套入下一层立柱的插芯上，每一层都如此往复安装。安装到一定数量时，应及时对已经安装完的立柱进行检查、调整、校正及固定，使其安装质量满足相关的规范［2］要求。3．1．4横梁安装首先应确定各横梁在立柱相对位置的标高，用角码将横梁与立柱采用不锈钢螺栓连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫片。横梁应从上往下安装，同一楼层的横梁安装应由下而上进行。当一层横梁安装完成后，应对其进行检查、调整、校正及固定，使其安装质量满足相关的规范要求。3．1．5密封胶条安装顺着立柱与横梁上的槽口，通长安装密封胶条，使密封胶条与立柱及横梁紧密连接。密封胶条接缝尽量设置在层间等不宜被看到的位置。3．1．6玻璃安装安装玻璃前，应再次检查立柱、横梁的位置、标高是否准确，对细微偏差进行最后一次调整。然后通过螺钉固定玻璃压块的方式，把玻璃固定到立柱及横梁上。玻璃与立柱及横梁之间有密封胶条，在玻璃下端、横梁槽口上方设置玻璃垫块，避免玻璃与立柱及横梁直接接触。3．1．7打注密封胶玻璃安装完后，应对玻璃板块之间的缝隙采用密封胶进行密封处理。打注密封胶之前，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗干净，保证缝隙内无灰尘、水渍，然后采用中性硅铜建筑密封胶对缝隙进行密封处理，打注的胶缝应平整、光滑及密封严密。3．1．8现场清理待所有工序都完成后，在工程移交给业主前，需全方面的对幕墙进行清洗、并用水冲洗干净。
3．2单元式玻璃幕墙施工
单元式玻璃幕墙施工安装步骤：工厂组装—测量放线—支座安装—吊装单元体—安装单元体—现场清理。3．2．1工厂组装设计人员根据施工图纸，进行构件的加工图绘制和组装图的绘制；各构件厂家按照绘制的加工图进行加工生产，然后运送到单元体组装车间；组装车间根据组装图进行组装。组装好的单元体经过工厂检测合格后，运送到工程现场。3．2．2测量放线根据平、立面分格，需要对每一层结构进行测量并进行放线；根据平面分格及轴线位置，采用水平仪、经纬仪、线锤等工具进行放线、弹线，确定立柱支座的中心位置并进行编号。水平标高应从地面往上引出，避免累计误差。根据测量结果，统计支座所在位置的结构及预埋件的上下、左右及进出偏差；把测量取得的数据偏差记录并提交给施工单位的技术人员，技术人员根据此记录调整支座的制作尺寸。3．2．3安装支座根据测量确定的支座位置编号及结构尺寸变差，安装相应的支座。支座应采取焊接或者栓接的方式与预埋件连接，焊接后的焊缝需现场进行防腐处理。3．2．4吊装单元体在吊装单元体之前，对先前安装的支座进一步检查，看支座是够安装到位。单元式玻璃幕墙安装的难点在于单元体的吊装，吊装前应有吊装方案，并在现场进行试吊装。一般单元体吊装1组6人，安装所在层2人，负责吊装的单元体与下一层已安装单元体的插接工作；上一楼层2人，负责单元体与支座的连接工作；地面2人，通过绳索的拉扯，限制单元体吊装时在空中的晃动。3．2．5安装单元体单元体吊装到位后，通过单元体立柱上的挂钩与支座进行连接，并采用螺钉进行辅助固定，限制单元体上下、左右滑动。3．2．6现场清理待所有工序都完成后，在工程已交给业主前，需全方面的对幕墙进行清洗、并用水冲洗干净。综上所述，幕墙工程是否能够取得成功，项目的幕墙设计负责人及施工负责人非常重要，幕墙设计负责人需要熟悉掌握各种规范内容、了解各种幕墙系统知识，并且需要懂得一定的材料加工工艺及施工现场的安装工艺，还需要与建筑设计师进行紧密的沟通；幕墙施工负责人需要有丰富的幕墙知识和施工经验。只有在设计负责人和施工负责人双方配合下，才能很好的完成幕墙工程。
参考文献
［1］中华人民共和国建设部．JGJ102－2003《玻璃幕墙工程技术规范》［S］．北京：中国建筑工业出版社，2003．
(一)
施工准备
1.施工现场准备
(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固
定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.
施工技术准备。
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。
（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
（二）测量放线定位
1.测量放线。
（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。
（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
2.放线定位。
（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。
（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。
（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。
（三）预埋件偏差处理
1.
预埋件尺寸偏差处理原则
（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。
（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
（四）竖框安装
1.施工安装要点。
（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。
（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）
相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。
（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。
（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
（9）
焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和
面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
关键词：点式玻璃；玻璃幕墙；设计中存在的几个问题；施工技术
点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙。点式玻璃幕墙的开发与应用，一开始就显示出了较强的生命力，它为建筑大师们提供了一个新的设计空间，无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。
1 简介及分类
由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙。根据支撑结构点支式玻璃幕墙可分为工形截面钢架、格构式钢架、柱式钢桁架、鱼腹式钢架、空腹弓形钢架、单拉杆弓形钢架、双拉杆梭形钢架、拉杆（索）形式一和拉杆（索）形式二
上述9种结构可分为三类：
1）金属支撑结构点支式玻璃幕墙：这是最早的点支式玻璃幕墙结构，也是采用最多的结构类型。
2）点支式全玻璃幕墙：支撑结构是玻璃板，称其为玻璃肋。采用金属紧固件和连接件将玻璃面板和玻璃肋相连接，形成玻璃幕墙。由玻璃面板和玻璃肋构成的全玻玻璃幕墙视野开阔、结构简单，使人耳目一新。最大限度地消除了建筑物室内外的感觉。
3）杆（索）式玻璃幕墙：支撑结构是不锈钢拉杆或拉索，玻璃由金属紧固件和金属连接件与拉杆或拉索连接。在此类玻璃幕墙的结构中，充分体现了机械加工的精度，每个构件都十分的细巧精致，本身就构成了一种结构美。
点支式玻璃幕墙是一门新兴技术，它体现的是建筑物内外的流通和融合，改变了过去用玻璃来表现窗户、幕墙、天顶的传统做法，强调的是玻璃的透明性。透过玻璃，人们可以清晰地看到
支撑玻璃幕墙的整个结构系统，将单纯的支撑结构系统转化为可视性、观赏性和表现性。由于点支式玻璃幕墙表现方法奇特，尽管它诞生的时间不长，但应用却极为广泛，并且日新月异地发展着。新型的结构体系——平面网索结构，它的特点是：结构简洁、无任何空间遮挡、通透性极佳、变形大。
2 点支式玻璃幕墙的特性
1）通透性好：玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构上，几乎无遮挡，透过玻璃视线达到最佳，视野达到最大，将玻璃的透明性应用到极限。
2）灵活性好：在金属紧固件和金属连接件的设计中，为减少、消除玻璃板孔边的应力集中，使玻璃板与连接件处于铰接状态，使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动，并且还允许有少许的平动，用于弥补安装施工中的误差，所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力，并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形，使玻璃不产生过度的应力集中。同时，采用点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求。
3）安全性好：由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的，属安全玻璃，并且使用金属紧固件和金属连接件与支撑结构相连接，耐候密封胶只起密封作用，不承受荷载，即使玻璃意外破坏，钢化玻璃 破裂成碎片，形成所谓的“玻璃雨”，不会出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。
4）工艺感好：点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式，支撑构件加工精细、表面光滑，具有良好 的工艺感和艺术感，因此，许多建筑师喜欢选用。
5）环保节能性好：点支式玻璃幕墙的特点之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多选择无光污染的白玻、超白玻和低辐射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，节能效果更加明显。
3 点支式玻璃幕墙设计中存在的几个问题
1）对遮阳体系的设计不完善：
点支式玻璃幕墙技术国内很多企业已经掌握，但对于点支式幕墙随之产生的其它技术和相关领域，还没有研究或者说还没有深入研究。通常点支式玻璃幕墙体系采用的都是大面积的透明玻璃，只有透明才能体现建筑物的开放，从而使室内和室外的景观完成沟通和交流。人们在室内可以真切的看蓝天、白云，真切的感受大自然的变化，人们可以毫无遮挡的享受阳光。回归自然是人们对舒适的重新理解。然而普通透明玻璃的透光率最大，带来的太阳辐射热很多。也就是说，采用这种体系的建筑必须采用相关的技术手段进行遮阳。而现阶段的很多点支式玻璃幕墙的设计，没有考虑遮阳这块内容。工程完工投入使用后，才发现，当太阳直射的时候，太阳光带来的太阳辐射热很大，室内非常的热。再去补加遮阳措施，也会非常麻烦。所以在做点支式幕墙方案设计时，要预先考虑其相关配套的遮阳方案，更重要的是，遮阳体系存在着和点支式幕墙体系互相协调、配套的问题。点支式幕墙完工后再去补加遮阳体系，会产生和原结构的不协调，不配套问题。
