时间：2022-04-14 19:03:17
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机电设备维护，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
1、引言
随着能源产业的快速发展,以及采煤技术的不断进步,煤矿自动化生产水平得到不断提高,煤矿机电设备的使用数量越来越多,生产对机电设备的依赖也越来越强,机电设备的安全运行已经成为制约煤矿安全生产的重要因素之一。这种背景之下,煤矿机电设备的维护,已经成为煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。探讨煤矿机电设备维护现状,建立科学的煤矿机电设备维护与保养制度,对机电设备进行科学的维护保养,可以使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,提高煤矿机电设备无故障运行时间,对于确保煤矿安全生产、提高煤矿企业核心竞争力具有十分重要的现实意义。
2、煤矿机电设备维护与管理现状与存在的主要问题
随着煤矿机电设备的不断增多,各煤矿都加大了对机电设备维护、保养、管理的力度,不断加大资金、人力、物力的支持,确保了煤矿机电设备的正常运行。但在看到成绩的同时,还必须要清醒地看到当前煤矿机电设备维护与管理中遇到的矛盾和问题,采取切实可行的对策措施,全面提升煤矿机电设备安全运行质量。
2.1 机电设备重要性认识不足
对于一些煤矿企业,只追求煤矿的产量和效益,而对井下相关机电设备的重要性认识不足,没有意识到机电设备是煤矿安全生产和提高产量的重要保证。而把机电设备的作用仅限于附加的辅助生产手段,对机电设备缺乏科学、规范的管理,相应的管理措施也没有得到严格的落实。平时对于机电设备的维护十分有限,甚至缺乏必要的维护,造成不必要的损失。
2.2 操作者素质有待进一步提升
机电设备科技含量高,对操作者的技术水平要求高,据相关统计表明,煤矿机电设备故障及运行事故,多数是因为操作人员的学历低、知识水平有限、技术水平差等原因引起的。煤矿机电设备操作人员的文化水平低、业务素质不高,操作过程中就很难满足安全操作规程的要求。再加上由于煤矿生产环境相对恶劣,高素质、高学历的人才很少愿意从事井下的机电设备维护工作,导致岗位流动频率过快,很难保留技术骨干,为机电设备安全运行埋下了一定隐患。
2.3 机电设备维护管理投入不足
由于一些煤矿企业对机电设备重要性的认识不足,在相关的机电设备的维护与管理等方面的投入严重不足,一些企业为维持较低的管理费用,还一直使用国家已经明令禁止使用淘汰落后设备,还有的机电设备超期服役,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》的要求,但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有及时更新,导致常常发生煤矿机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显得力不从心,为安全生产埋下了隐患。
3、煤矿机电设备维护与管理对策
煤矿机电设备维护与管理是一项系统工程,必须充分调动各方的积极性,多策并举,不断提高煤矿机电设备维护与管理水平,促进煤矿安全、可持续发展。
3.1 提升机电设备维护重要性的认识
要始终把机电设备维护与管理放在重中之重的位置,正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修,不能拖延,因此要把预防与计划检修结合起来。正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产和安全。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的职工进行,要通过岗位责任制落实到人头,专业维修由专业修理人员负责,有计划地检查和维修,要把二者有效地结合起来,避免“断层”现象发生。
3.2 健全煤矿机电设备维护与管理的组织网络
建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作,煤矿机电设备维护管理网络图如图1所示。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析,并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、年度设备检修计划。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准,形成科学的现代化维修管理制度,是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础,对于煤矿机电设备的维修和保养,具有重要的意义。
图1 煤矿机电设备维护管理网络图
3.3 建立机电设备自动化监控系统
建立机电设备信息化管理制度。机电设备进行系统的综合信息管理在煤矿机电设备管理中具有至关重要的作用,即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理,而选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度,细化和加强设备的强制保养工作,认真落实包机责任制。煤矿机电设备运行监控图如图2所示。逐步推广使用设备状态监视和故障诊断技术,积极开发、推广、应用一些质优价廉的煤矿机电设备诊断监测仪器、仪表。借助先进的监测仪器对煤矿机电设备进行检查和维修,不仅有利于将煤矿机电设备的维修管理逐步从时间维修模式过渡到状态维修模式,更能为煤矿企业带来明显的经济效益,促进煤矿企业的发展。
图2 煤矿机电设备运行监控图
3.4 加大机电维护管理队伍培训力度
先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员、维修人员和操作人员,否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效率。因此,煤矿企业必须要立足本企业的实际,抓好一切机会,加大对煤矿机电设备的维护管理人员的培训力度,通过扎实有效的业务培训,增强员工的责任意识、奉献意识,不断提高机电技术队伍的素质。敢于突破旧框框,在批评中继承,在继承中创新,在创新中发展。要转变观念,只有转变观念,树立科学的管理理念,掌握科学的管理方法,才能走出一条向机电管理要效益的路子。
3.5 加强机电设备更新改造力度
煤矿机电设备运行环境恶劣,机电设备故障率会明显上升,因此,要进一步加大设备更新改造的力度,力争在设备彻底失效前进行设备的更新,确保不发生任何安全事故。通过采用技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。通过技术改造,全面提升机电设备安全运行的水平。
4、结语
煤矿机电设备的保养,尤其是维护和维修工作,是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤炭生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。做好机电管理与维护工作,一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手,结合煤矿的具体实际情况,通过定期的检修工作,强化井下电气设备及流动设备的管理,提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识,把工作的重点放在提高设备的安全水平上,引导生产力发展,实施机电设备投入与先进技术引进相结合,落实管理与维护措施,确保机电设备的安全运行,杜绝安全事故的发生。
参考文献
[1]鄢玉华.浅谈煤矿机电设备的维护与修理[J].科技与企业,2012,(08).
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[3]吕春发.煤矿机电设备的技术管理与检修改造[J].经营管理者,2011,(01).
[4]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报,2012,(04).
[5]魏强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2012,(01).
【关键词】选煤；机电设备；维护；维修
引言
选煤机电设备是选煤厂进行生产的重要组成部分，目前国内使用的选煤设备仍以经典设备为主，研发比较早的选煤设备有跳汰机、重介分选机以及浮选机等，最新的先进设备有加压过滤机、动筛跳汰机、重介旋流器以及精煤压滤机等。其能否正常运行关系到企业经济效益，下面就选煤机电设备的维修管理做详细分析。
1 几种重要选煤设备的特点分析
1.1 重介质分选机
目前块煤分选时的重介质分选机一般是斜轮和立轮分选机。这类设备具有操作简单、维护容易、投资较小和效率相对较高等特点。和动筛跳汰机相比，在价格和分选精度上有优势。
1.2 重介质旋流器
以前常用的重介质旋流器的分选精度很高，相对难选的末煤都是利用它来分选。到目前为止，重介质旋流器方面的相关技术相对已经很成熟，应用也变得很广了。大直径的重介质旋流器，三产品重介质旋流器和无压给料重介质旋流器等的发展状况很受到人们的关注，其作用分别是：可以入选不分级的原煤；简化分选工艺，降低了检修和维护的费用；减少了次生煤泥量。
1.3 跳汰机
从最开始的水泥机壳跳汰机到现在配有自动排料系统、电磁风阀和智能电控系统等部件的筛下空气室跳汰机。目前此类设备要向大型化和智能化方向研发，努力提高机器的分选效率、检测精确性、整机可靠性和控制灵敏性等。
1.4 动筛跳汰机
在大块煤的排矸时，设备排矸量大，系统设备简单，设备发生故障率小，而且用水量少。目前，动筛跳汰机在很多地方已经成了各个选煤场中大块煤排矸的主要设备之一。现在国内的动筛跳汰机有机械传动式和液压传动式两种。机械传动式机构简单、可靠，但噪音大、在线调控难；液压传动式较受欢迎，但故障发生率太高，而且设备中的液压系统还要进口才行，使得设备的推广出现了问题。
2 选煤机电设备的维护
选煤机电设备维护是为保持、恢复或改善机电设备性能而进行的技术活动。选煤机电设备维护的作用是保证长期利润、省材料、延长设备寿命及降低生产费用等。设备维护为保障机电设备在运行中进行高效工作起到了重要作用。
2.1 选煤机电设备的日常维护
为保证选煤机电设备的正常使用，应注重选煤机电设备的日常维护。主要包括、紧固件以及易损零部件更换等问题，而且要按照不同选煤设备的日常维护要求制定合理的维护内容。为保证选煤机电设备运行的连续性，维修以预防为主，每日安排2小时对设备做、螺栓紧固以及更换或焊接等维护工作。另外，对于传感器、电器设备以及集中控制系统等的维护要由专职人员实施。所有的选煤设备的日常维护状况都要进行记录和存档，并严格按照IS09001质量保证体系的要求执行。
建立有效的监督机制，对所维护的选煤设备的状况要每周安排专职人员进行检查并记录，若出现问题应及时安排日常维护人员做必要的处理或及时上报给管理层工作人员，然后管理层工作人员及时对选煤设备存在的问题进行研究，查找设备问题根源并做及时处理。
2.2 选煤机电设备的维修
除日常维护之外，还要加强选煤机电设备的维修，根据维修是否具有周期性，可以将维修分为定期维修和状态维修；根据维修的规模大小，可以将其分为小修、中修和大修。
2.2.1 定期维修
（1）定期维修的概念及应用。定期维修是根据固定的选煤设备运行时间进行维修，到了规定维修时间便停机维修，而不管选煤设备当时的运行状态和性能如何。做好选煤设备运行状况的记录，制定各选煤设备易损零部件的定期更换周期，如三角带，筛篮、筛板以及叶轮等部件在入洗了一定量的煤之后要更换新件，防止在以后的生产中发生损坏而影响正常生产。还要对后备零部件进行有效的管理，做好与零部件供应部门的实时沟通，保证随时有备用零部件来更换。
（2）关于定期维修周期的确定。根据定期维修的过程，需要确定下述四个周期：定期检测周期；跟踪检测周期，定期拆卸修理的周期，选煤设备定期更换的周期。在定期维修方式下，因为过多强调选煤机电设备的周期维修，又因为选煤设备零部件所需的更换周期难以确定，以致某些关键备件在使用周期内出现故障，从而打乱了正常的生产，也可能由于维修周期设置得太短，导致对不必要进行维修的零部件也要进行维修，降低了选煤设备的利用率。而在状态维修方式下，选煤设备将尽可能长时间地处于运行状态，只有当选煤设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态时才停机维修，从而避免了定期维修由于不考虑选煤设备实际状况而引起的问题，提高了选煤设备的利用率。因此，从定期维修向状态维修发展是一个趋势。
2.2.2 状态维修
状态维修是视选煤设备的情况进行维修，而预先不规定选煤设备的使用时间，因此能最充分地利用选煤设备的寿命，把维修工作量降到最低，是一种最经济的维修方式。
（1）状态维修的主要的程序
①状态监测。监测手段主要有在线监测和离线监测两种。不能只关注在线监测而忽视离线监测，机组存在的问题并非都能实时地反映到在线监测中，且目前由于多种原因也不能设置太多的在线监测项目。
②状态的管理。首先应充分考虑选煤设备故障诊断措施，然后应加强运行资料存档，重视选煤设备短暂状态并推断状态发展趋势等，最后应分层次对工作人员进行培训，加强各层人员的技术交流，使选煤设备状态维修工作能顺利完成。
③判断好维修的临界状态，充分发挥机组的运行能力，不能盲目停机维修，又得该停即停、该修即修。此时要明确表征设备状态的量临界状态是什么，应怎样在线监测这些量，如何对这些量的趋势进行预测，为状态维修提供根据。
2.2.3 周期维修和状态维修的选取
首先分析故障信息，故障信息大致包括停机频率和故障后果（包括经济损失等）两方面信息资料，然后分析统计结果，对停机时间长、停机频率高的选煤机电设备，选定期维修，对停机频率低，但一旦停机需要延续较长的停机时间的选煤机电设备，选状态维修。
2.2.4 小修、中修和大修
①小修是指维修或更换那些磨损或失效或使用最长期限小于维修周期的部分零部件，保证选煤设备生产过程中正常运行，然后再等待进行下一次维修。
②中修是指对选煤设备实施部分的解体，对其中的主要的零配件进行维修或更换，加固可能松动的零部件或微调间隙，保证选煤设备能接近甚至恢复原来的标准要求。另外，中修主要由技术人员负责并参与维修。中修的缺点是维修周期较短，进行维修的次数较多，而且工作量较大，优点是维修时间短且费用较低。
③大修是实施全面的解体，通过更换或维修部分重要的零配件，来接近甚至恢复选煤设备的原有精度。大修由管理层工作人员负责实施。
需要特别注意的是，在进行选煤设备的小修、中修、大修时应制定相应的合适的维修方案，以预防故障为主，保证选煤设备的性能基本达标，使得整个生产过程能正常运行。
关键词:水电站;机电设备;维护;检修与管理
随着工业化程度的不断加深，目前整个社会的发展已经离不开电力能源的服务。电力服务质量的优劣，不仅对国民的生活质量，同时也对整个社会经济建设有着巨大作用。而水电站作为电力能源的主要来源之一，保障水电站机电设备运行的稳定性和安全性，对于提高水电站电力服务质量有着极大的作用。而要保障机电设备的正常运行，需要对水电站的机电设备进行定期的维护检修，加强机电设备的管理，这样才能提高机电设备的工作效率和电力服务的质量。
1水电站设备维护检修与管理工作的意义
对于水电站工作而言，机电设备的维护检修与管理工作是非常重要的，关系到整个水电站是否能够正常运行。水电站工作中必须要重视机电设备的维护检修与管理工作，这样才能保障水电站更好地运行，为国民提供更加优质的电力服务。在进行机电设备维护检修工作时，相关工作人员一定要注意提高自身的专业技术水平和专业知识，对机电设备出现的任何问题进行详细分析，这样才能更好地进行机电设备维护检修工作。除此之外，还要加强水电站的机电设备管理工作。因为管理工作能够帮助水电站更好地改善机电设备的运行状况，提高设备的利用率，增加企业的经济效益，使企业在市场中更加具有竞争力。同时，除了要确立机电设备维护检修与管理的相关措施和条例以外，还需要提高工作人员的职业素养。可以通过对工作人员进行相关的培训，提高他们的专业技能和专业知识。还可以颁布各种优惠政策，以此吸引高素质的人才进入水电站工作。
2水电站机电设备维护检修的方法
2．1机电设备故障维修
所谓机电设备的故障维修，就是通过对水电站的机电设备进行定期的维护后，当发现机电设备的运行状况存在任何异常状况时，马上停止机电设备工作，并采取有针对性的措施进行维修。
2．2水电站维修
水电站维修指的是针对整个水电站进行预防维护。这种维护的间隔时间较长，一般是根据水电站机电设备的运行时间来制定。这种维修是固定的，因此，无论机电设备处于什么样的状态下，都需要按照相关规定和要求进行维护工作。
2．3优化性维修
所谓优化性维修指的是对水电站的机电设备进行详细的检查之后，分析并找出影响机电设备运行的真正因素，然后再进行有针对性的优化设计和改造，这样能够提高水电站机电设备的性能，提高水电站的工作效率和质量。
2．4运行状态维修
运行状态的维修，就是对水电站机电设备的运行状态进行全面、细致的监控和检测，根据监控和检测所收集到的信息深入了解机电设备当前的运行状态。针对运行状态进行分析，从而了解到机电设备是否存在任何异常，挑选适当的检修方法进行检修工作。
3水电站机电设备维护检修与管理工作的策略
3．1完善相关管理制度
完善相关管理制度对水电站机电设备维护检修与管理工作具有重要作用。在制定相关管理制度时，一定要基于水电站中机电设备的实际运行状况来制定，这样才能提高机电设备维护检修与管理工作的质量和效率，保障机电设备的运转正常，从而为水电站的工作提供更大的帮助。除此之外，相关管理制度的制定必须要参考负责机电设备生产厂家所提供的使用说明来进行。因为不同的机电设备其规格、性能、参数是存在差异的。因此，一定要将这些信息数据差异考虑进行，才能更好地开展维护检修工作，同时也为机电设备定期维修方案的制定提供参考。比如在水电站中，某一台机电设备的使用期限为10000h。那么，要保障机电设备更好地运行，减少机电设备的故障隐患，就需要缩短机电设备的定期维护与检修时间，比较理想的检修间隔为8000h。以外，还可以采取其他的维护与检修手段对机电设备进行一些处理。
3．2挑选合适的检修方式
在水电站机电设备的维护与检测工作中，需要根据机电设备的实际运行状况以及相关参数挑选合适的检修方式。水电站机电设备的检修方式包括了现场检修设备、预防性检修设备两种。所谓的现场检修设备，就是机电设备在运行过程中出现了异常的情况，由相关工作人员对其进行检修。而预防性检修是为了保障机电设备良好的运行状况，而进行定期的检修和维护工作。相比起预防性检修设备，现场检修设备属于一种被动的检修状态，只是针对当下发生的异常状况进行检修。而预防性检修则更加具有前瞻性，对于保障机电设备的正常运行以及管理工作有着巨大的作用。
3．3完善维护和检修方案
从目前实际情况来看，水电站的选址一般是在较为偏僻的地方。因此，水电站所处的地方无论是交通运输还是经济文 化都较为落后，这样就会阻碍水电站工作的开展。特别是在进行机电设备维护检修工作时，也会遇到更大的阻碍。因此，在进行水电站机电设备维护与检修工作之前，需要制定完善的机电设备维护和检修方案。同时，对于负责维护和检修工作的工作人员需要开展相关的培训和讲座，提高他们的职业素养，增加他们的专业知识和专业技能，以便更好地进行维护和检修工作，保障机电设备运行工作的安全性和稳定性。此外，在制定维护和检修方案时，还需要根据机电设备实际的运行情况以及生产厂家提供的参数来制定，这样才能使维护和检修方案更好地应用于机电设备的检修工作中。
3．4引进新型技术
要提高机电设备维护和检修工作的效率和工作质量，必须引进新型技术，同时还要保障机电设备及时更新换代，这样才能让水电站更好地运行。目前，有部分水电站的机电设备采购时间较长、设备较为陈旧、技术水平较低，因此故障发生的几率较高，而这对于水电站整体工作将产生极为不利的影响。因此，水电站一定要落实相关的措施和政策，及时进行水电设备的更新换代，采用更为先进的技术、淘汰落后设备，以此提高水电站的工作质量，为水电站创造更高的经济效益。
4结语
要维持水电站正常的运行，必须重视水电站中机电设备的维护检修与管理工作。完善相关的维护管理制度，挑选合适的维修方式，根据机电设备的实际情况制定有针对性的维修方案，并且积极引进新型技术投入到水电站的机电设备维护工作中，只有这样，才能提高水电站的工作质量，为国民提供更加优质的电力服务。
作者:廖熙仲 单位:广西金秀瑶族自治县水利电业有限公司
参考文献:
［1］刘刚．浅谈水电站机电设备维护检修与管理［J］．科技展望，2015(32)．
［2］李国兵．浅谈水电站机电设备的检修与维护［J］．建筑工程技术与设计，2015(10)．
关键词：水闸工程；启闭机；机电设备；维修保养
中图分类号：TV664 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）14－0034－02
水利工程中，水闸主要设施运行的良好程度，对水闸整体运作安全和工程的整体效益有着重要的影响。因此，需做好启闭机的安装调试，对其进行定期的保养。同时，加强对机电设备的维修保养，在运作前做好前期的准备工作，对运作过程中出现的问题应及时制定相应的合理措施。加强对水闸主要配套设施养护的宣传和推广，从而保证水闸工程发挥最大的效益。
1 启闭机安装调试
（1）安装前，首先要检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08 mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
（2）安装时，要保持基础布置平面水平180°启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔相垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而破坏机件。
（3）安装后，要做试运行，一是做无载荷试验，即让螺杆工作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否吻合技术要求。二是做载荷试验，在额定载荷下，工作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行初次保养，把机内新机件磨擦产生的金属末，特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆这些部件，要清洗干净，涂上油，密封严实，继续行使。
2 机电设备操作注意事项
2.1 操作前的预备工作
2.1.1 检修后工作规定
（1）做出规定：检修工作结束时，设备状况（包括一、二次设备）应与工作前一样，如果不一样，检修人员要说明理由。
（2）严格履行工作结束手续，值班人员到现场仔细检查设备是否有变动，如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状况等。
（3）操作前，必须核对一次体系图，并查清与操作相关的一、二次设备状态。
（4）根据操作使命、设备检修后的验收方案、新设备的起动方案，由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名，确保操作票正确无误。
2.1.2 监护人和操作人选派不当
现场运行负责人要根据每个值班员的技术营业水平、性格、生理和身体状态遴派监护人和操作人，对关键操作，站长或值班长要亲临现场监督；人事部门要遴选基础好、素质较高的专业人员加入运行队伍。
2.2 操作中
（1）监护人取代操作人操作是违章行为，应该禁止，并对违章人员作出处理；操作人员身体条件不胜任操作使命时不应安排其进行操作。
（2）不认真实行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定，也是违章行为，对违章人员、变电站站长和当班值班长
应进行处理；增强对值班人员的教育，使他们认识到这是防止发错、听错命令；看错设备名称；走错设备间隔的一项主要措施。
（3）发现异常情况要查清理由，得到值班负责人许可才能继续操作；增强人员的技术营业培训，及时发现异常情况，正确判定处理；熟习防误操作装配的闭锁功能，防止误判定闭锁装配失灵，强行解锁而发生误操作。
（4）对于操作不协调，操作人存在依靠监护人的心理，监护人与操作人既有分工又需呼应，平时就应有意识地进行练习；特殊情况下进行操作时，应有专人统一指挥，并明确指挥体式格局。行使通讯工具时，需事先搜检是否无缺；监护人要注意本人的行为，让操作人消除依靠心理，例如，应该是操作人做的事，监护人不要取代；行走时，操作人先行，监护人在后监督，防止走错设备位置等。
2.3 高压设备的操作
操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤；接触电压或跨步电压触电伤人。
3 启闭机的维护
为了保证设备完整整洁、安全运行、操作自如、延长使用寿命，必须经常做好养护维修工作。进行养护维修时，应着眼于日常维护，一旦发现启闭机设备缺陷和隐患，做到小坏小修，随坏随修，防止缺陷扩大和带病运行。本着“经常养护、随时维修，养重于修、修重于抢”的原则进行养护维修。
3.1 电动机的维护
电动机的维护：①保持电动机外壳无灰尘污物，以利散热。②检查接线盒压线螺栓是否松动、烧伤。③检查轴承油脂状况，应保持填满轴承空腔的1/3～2/3，脏了及时更换。④拆下一边端盖，检查定子与转子之间的间隙是否均匀合格，以判断轴承磨损情况，如果不均匀，则拆下轴承进行检查，磨损严重的要及时更换。⑤每年至少用摇表测量电动机相间以及相对铁心的绝缘电阻1次，如果小于0.5 MΩ，说明线圈受潮，就需要进行烘干处理。一般的烘干温度约为100 ℃，烘干时间在20 h以上。⑥如果绕组绝缘老化，就需要刷浸绝缘漆。
3.2 操作设备的维护
操作设备的维护：①主要操作设备如闸刀、交流接触器、限位开关等，应该长期保持清洁干净、触点良好、机械传动部件灵活自如、接线头连接牢固。电机的稳压、过载保护装置必须性能可靠，接地应保证可靠。②应该经常检查调整上、下限位开关，使其有准确可靠的工作性能。③各类指示仪表，如电流表、电压表、高度开度仪等，应该按照规定进行检验，保证指示准确。电动机、操作设备、仪表的接线相序必须正确，以防因相序接错反转而造成事故。
3.3 传动部分的维护
启闭机的各传动部件，如滚动轴承、联轴器、变速箱、变速齿轮、蜗轮、蜗杆、轴与轴瓦等，必须加强，以减少部件的磨损和保证传动部分的正常运转。维护及注意事项：①油料要充足，严禁在缺油情况下运行。②对启闭机摩擦部分，
应定期用煤油清洗，重新换入油。变质的油不可以继续使用。③使用油前应检查新油的质量，是否含有水分、油块和杂质等。不合格的油料不能采用。④在加注新油之前应清洗加油设施，清理油孔、油道、油槽，清理完后再加注新油。⑤在加粘度较大的油时，要检查油料是否到达摩擦面上。⑥各种联轴器检修后，应用人工做正、反向的转动，以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器，在安装时，应仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度，其最大侧向间隙不得超过0.05 mm。弹性销圈如有老化或损坏，应予更换。齿轮联轴器应按照要求灌注油。
3.4 制动器的维护
制动器（刹车）是启闭机的重要部件之一，它可以在启闭机停止运行时立刻刹住制动轮，使闸门停止升降，因此要求动作灵活、制动准确。若发现闸门自动沉降，应立即对制动器进行彻底检查及修理。①制动器的制动轮与制动瓦表面应不含任何油污、油漆及水分等，制动瓦与制动轮表面接触应达到全面积的70%以上。制动轮出现裂纹、砂眼等缺陷，必须进行整修或更换。制动带磨损严重，应予以更换；制动带的铆钉或螺钉断裂、脱落，应立即更换补齐。②电磁线圈应根据使用情况定期测试绝缘情况，若不符合要求，可做烘烤处理。衔铁应经常擦除油污，保证能紧密地与固定磁铁吻合。衔铁与制动杠杆、联接铰轴应经常涂油保养，保证动作灵活。③制动器的主弹簧应涂油脂保养，定期更换新油，使其不生锈，主弹簧变形，失去弹性时，应予更换。
3.5 自动监控系统硬件设施的维护
自动监控系统硬件设施的维护：①定期对传感器、可编程序控制器、指示仪表、保护设备、视频系统、通信系统、计算机及网络等系统硬件进行检查维护和清洁除尘。②按规定时间定期对传感器、指示仪表、保护设备等进行率定和精度校验，对不符合要求的设备进行检修、校正或更换。③定期对保护设备仪表进行灵敏度检查、调整，对云台、雨刮器等转动部分加注油。
4 结束语
综上所述，水利工程中水闸工程配套设施的维修保养，是确保水利机械在工程中能够控制准确、启闭灵活的基础，是提高工程质量和延长工程使用寿命的必要条件。特别是启闭机的安装调试和机电设备的维修。因此，在日常设施的运作中，要注重机械的观察和围护，及时发现可能存在的隐患和危险，采取相应有效的处理措施。从而保证水闸工程的运作整体质量。
参考文献：
［1］张文渊.水工启闭机维修方式的选择与实施［J］.水利电力机械，2001（01）.
［2］刘二军.水闸工程机电设备规范化管理技术探讨［J］.江苏水利，2011（04）.
Sluice Hoist Installation, Electrical and Mechanical Equipment Maintenance
Liang Weiming
【关键词】煤矿；机电设备
随着科技发展和煤炭行业越来越受国家重视，越来越多的煤矿都加快了机械化进程，越来越多使用煤矿机电设备的同时，机电设备管理和维护就成了我们要面对的问题。
1 煤矿机电设备维护与管理中存在的问题
随着煤矿机电设备的不断增多，各煤矿都加大了对机电设备维护、保养、管理的力度，不断加大资金、人力、物力的支持，确保了煤矿机电设备的正常运行。但在看到成绩的同时，还必须要清醒地看到当前煤矿机电设备维护与管理中遇到的矛盾和问题，采取切实可行的对策措施，全面提升煤矿机电设备安全运行质量。对机电设备重要性认识不足，对于一些煤矿企业，只追求煤矿的产量和效益，而对井下相关机电设备的重要性认识不足，没有意识到机电设备是煤矿安全生产和提高产量的重要保证。而把机电设备的作用仅限于附加的辅助生产手段，对机电设备缺乏科学、规范的管理，相应的管理措施也没有得到严格的落实。平时对于机电设备的维护十分有限，甚至缺乏必要的维护，造成不必要的损失。操作者素质有待进一步提升，机电设备科技含量高，对操作者的技术水平要求高，据相关统计表明，煤矿机电设备故障及运行事故，多数是因为操作人员的学历低、知识水平有限、技术水平差等原因引起的。煤矿机电设备操作人员的文化水平低、业务素质不高，操作过程中就很难满足安全操作规程的要求。再加上由于煤矿生产环境相对恶劣，高素质、高学历的人才很少愿意从事井下的机电设备维护工作，导致岗位流动频率过快很难保留技术骨干，为机电设备安全运行埋下了一定隐患。机电设备维护管理投入不足，由于一些煤矿企业对机电设备重要性的认识不足，在相关的机电设备的维护与管理等方面的投入严重不足，很多设备的工作性能已经达不到运行标准的要求，但仍然没有被更新替换，为安全生产埋下了隐患。
2 加强煤矿机电设备维护与管理的对策
2.1 提升机电设备维护重要性的认识
要始终把机电设备维护与管理放在重要的位置，正确处理预防为主与计划检修的关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产和安全。正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中的职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理人员负责，有计划地检查和维修，要把二者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
2.2 构建煤矿机电设备维护与管理的组织网络
建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作，建立煤矿机电设备维护管理网络图。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。将所有设备的运行档案进行整理，归类、分析，并结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制订出月度、季度、年度设备检修计划。逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准，形成科学的现代化维修管理制度，是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础，对于煤矿机电设备的维修和保养，具有重要的意义。应建立设备“三证一标志”档案（三证：生产许可证、出厂合格证、防爆合格证。一标志：煤安标志），为煤矿机电设备的运行状况提供参考。完善设备维护管理重点，细化设备责任区域，明确各维修工职责和包机制度并进行挂牌管理，对每台设备包机责任具体到人，对每台设备明确使用时间、各部位检查维修周期以及承包费用。
2.3 对煤矿机电设备实施全过程管理
各矿机电管理部门要对机电设备实施全过程管理，即从设备选型、购置、安装、调试、使用、修理、更新、报废全过程管理（设备型号及技术参数选型由机电部门负责）。充分认识机电设备的重要性，把机电设备管理作为安全生产的重中之重来抓，抓好生产过程控制，促进动态达标，实行机电设备管理量化考核，切实加强机电设备管理工作，确保机电设备安全运行无事故。强化机电设备安全运行管理，从而最大限度地减少或杜绝机电设备运行中出现的问题。制定《机电设备定期检修制度》，对机电设备必须严格执行集中检修和日常检修相结合的办法。专门制定检修措施，对全矿机电设备实行双月集中检修，每次实行停产检修48小时，集中检修期间，对机电设备进行全方位检查、维护、维修，确保设备处于完好状态。同时，还应对机电设备每天必须执行2小时的停产检修制度，特别是对主井提升设备平均检修时间每天不低于4小时，主井提升设备平均运行时间每天不超18小时，确保矿井机电设备始终处于安全运行状态。积极使用皮带变频器，推广使用皮带机可视化控制系统，供电系统图推广使用网上会签，投入运行机电信息管理软件，抓好井下供电安全管理，可以有效提高机电设备使用率，确保机电设备质量动态达标，使机电设备完好率达到最佳。
2.4 加大对操作人员的培训力度
机电设备作为企业安全生产系统中至关重要的组成部分之一，其运行的安全性将会对企业社会效益以及经济效益的实现产生非常重要的影响。文章基于对机电设备安全管理情况的分析，总结在当前机电设备管理中存在的问题，并对机电设备安全管理相关问题的处理方法进行汇总阐述，希望能够引起本专业人员的关注与重视。
关键词：
机电设备；安全管理；设备维护；安全生产系统；使用性能
众所周知，机电设备是现代化企业生产经营活动得以有效开展的基础与前提，但多数机电设备的工作环境较为复杂。随着机电设备使用年限的不断增加，设备使用性能可能不如以往可靠与稳定，导致机电设备在实际运行中出现一系列的质量问题与缺陷，继而会对整个企业生产系统的运行质量产生非常不良的影响，甚至可能导致各类安全事故的发生。因此，相关工作人员必须高度重视对机电设备的安全管理与维护工作，及时解决机电设备存在的各类故障，以确保机电设备生产的安全性，确保相关机电设备能够为企业创造更多、更好的经济效益，实现企业健康稳定的长期发展。
1机电设备的安全管理情况分析
在现代经济发展水平不断提高的背景下，机电设备的综合性能日益凸显，在多个行业部门中得到了非常广泛的应用。总体来说，机电设备的应用大大节省了劳动力，并且在生产效率上的提高也是十分明显的，对于一些十分危险的地方，通过机电设备的运转就可以避免工人的直接进入。并且机电设备的监管，通过调试适宜的广度和深度就能完成工作，还能对随时可能发生的危险做出预警，降低一线生产的危险系数。
2机电设备管理问题分析
2.1管理人员缺乏安全意识
当前大部分企业针对机电设备安全管理与维护工作的重视度不够，管理人员安全隐患与责任意识相对匮乏，加之针对机电设备的安全管理制度不够完善，在日常工作中难以形成一套科学、规范的工作流程，存在故障的机电设备难以及时得到处理，导致设备带病运行，一方面降低了机电设备的使用功效；另一方面导致了机电设备使用寿命的缩短，严重时还会对机电设备专业人员的生命安全产生极大的威胁。
2.2现场管理不足
机电设备管理工作不到位主要有以下具体表现：不认真对待机电设备的日常检修工作，设备完整率、包机制、点检制等基础工作的开展没有落实到位；机电设备出现故障需要彻底检修时，只对其进行了简单的临时处理，没有及时对其整体进行检查维修，埋下安全隐患；闲置机电设备回收入库工作不够及时，检修整改的过程当中造成了一定的资源浪费。
2.3设备管理标准存在差异
在机电设备现场检查中频频出现实际标准与管理文书不符合的问题，大部分监管维护人员对机电设备运行状况的了解不够全面与深入，导致各类问题拖延时间过长，给机电设备管理工作的开展带来了较大的困扰与影响。
3机电设备安全管理问题的处理方法
3.1提高安全管理人员的安全意识
在围绕机电设备安全管理与维护工作的过程中，提高安全管理人员的安全意识是非常重要的一项内容。为进一步强化机电设备安全管理人员的安全责任意识，必须从各级人员入手，强化机电设备管理维护的工作意识，遵循国家相应安全管理质量标准要求制定与自身实际情况相契合的管理制度，严格按照制度展开各项工作。同时还需要将岗位安全生产责任制、安全生产管理制以及具体工种操作规程等相关制度引入机电设备专业安全管理实践中，明确机电设备安全管理各个岗位的工作权责。除此以外，还应当针对机电设备安全管理构建设备管理台账，完善机电设备相关技术档案资源，结合企业机电设备运行特点，制定设备检修以及更新换代的工作计划，配合奖惩工作机制的落实，以确保各级管理人员严格遵循机电设备相关使用规范，不断提高对机电设备的安全管理与维护力度。
3.2强化安全管理培训，提高整体素质
在机电设备安全管理工作实践中，必须重视对机电设备专业管理人员的培训工作。针对当前企业机电设备专业技术人才严重匮乏的客观形势，必须通过强化安全管理培训工作的方式，促进机电设备专业人才整体素质水平的提升。在此过程中，应当关注如下两个方面的问题：第一，应当加强对机电设备管理专业人才的引入与培训工作，在面向社会外聘机电设备管理专业优秀人才的同时，将竞争选拔工作机制引入内部人员选拔中，打造具有高技术以及高素质特点的机电设备安全管理专业队伍，以促进机电设备安全管理水平的进一步提升；第二，应不断强化机电设备安全管理作业人员的责任意识，通过人机联责、提高薪资报酬、完善奖惩工作机制等相关措施，确保机电设备安全管理人员认真履行安全管理相关职责。
3.3机电设备更新的制度完善
严格落实煤矿机电设备的安全管理责任制、工种岗位责任制以及事故追究责任制等，重点建立健全机电设备使用与操作规程、机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章，同时配套相应考核措施，真正让管理制度起到一定的约束力，以规范机电设备安全管理中的各项管理行为。
3.4新机电设备、新技术与新工艺的应用
在保证企业正常生产运行的前提下，相关机电设备管理部门可以借助于多种方式向领导提出意见与建议，推荐新机电设备、新技术与新工艺的合理应用，结合经济以及科学技术的发展现状，争取国家政策性安全专项资金的大力扶持，根据相关的机电设备行业标准完善规划，以确保各类机电设备运转以及更新换代的有效性。除此以外，机电管理工作部门还需要在促进新机电设备推广应用的过程中，针对各类机电设备进行升级改造，合理安排生产工艺工作流程，依托于现代化的机电设备以及技术工艺，最大限度地降低事故发生率，保障机电设备运转的安全性以及管理的高效性。
3.5加强机电设备的维修保养
机电设备日常性维护保养工作的开展一方面能够确保机电设备运行安全；另一方面有助于延长机电设备的使用寿命。通过维修保养工作的开展，虽然会消耗一定程度的检修成本，但与直接购买更换新设备相比，仍然能够有效节约企业的投入成本。在针对机电设备展开日常维护保养工作的过程中，应当重点关注以下两个方面的问题：第一，需要对机电设备日常维护与检修的各项措施加以完善，为参与机电设备日常维护工作人员提供一定的参考与借鉴；第二，应将日常管理各项举措贯彻落实到机电设备维护管理实践中，加强对机电设备的清洗与，以起到降低各类机电设备故障发生率的目的。
4结语
综上所述，在企业生产运行过程中，必须针对机电设备的安全管理措施以及维护要点进行总结与分析，以及时消除机电设备运行中存在的质量问题与性能缺陷，确保所有机电设备安全稳定运行，为企业创造更为理想的经济效益与社会效益。本文针对机电设备管理中存在的问题，提出了相关意见与建议，包括提高安全管理人员的安全意识、强化安全管理培训，提高整体素质、机电设备更新的制度完善、新机电设备、新技术与新工艺的应用以及加强机电设备的维修保养这些方面的措施，希望能够有助于机电设备安全管理与维护工作质量的进一步提升。
参考文献
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[4]马丽娜．煤矿机电设备安全管理及维护要点分析[J]．山东煤炭科技，2016，（8）．
煤矿企业中，机电设备是最为主要的生产工具，良好的安全管理和维护能够有效提高煤矿企业的生产和安保。本次研究主要围绕机电设备安全管理在煤矿开采工作中的实际意义开展。对机电管理中现有的诸多问题进行了分析，并以完善管理制度、制定质量监控系统、加快设备改造速度、强化人员素质和现代化管理等方面为切入点，提出了提高机电设备安全管理和维护的措施。
【关键词】机电设备 煤矿企业 管理维护
我国的国民经济产业组成中，煤矿开采行业占了很大部分，产生的经济效益也是其中的重要部分[1]。煤矿开采行业的正常生产必然离不开相关的机电设备，由此可见，强化机电设备的安全管理和维护，对于煤矿企业的运行以及现代化管理目标的实现都非常重要，同时还能更有效的保障煤矿企业生产效率和安全生产。
1.煤矿机电设备管理与维护的重要性
1.1提高生产效率
煤矿开采实际工作中，大多是在地下开展，无法利用人工方式进行。煤矿机电设备的应用良好的解决了这一问题，也成为了煤矿开采行业的基础设施。相关数据表示，国内煤矿固定资产总额中，超过一半以上的都是机电设备和设施，相关的运行维护成本在总煤炭生产成本中占比接近1/2[2]。当前社会科技的不断发展，使机电设备也更加现代化，过去的管理方式方法也一点一点被技术性管理接替，有效提高了煤矿生产效率。煤矿产业的持续发展，也对机电设备管理带来了新挑战，需要承担的责任更大更多，例如性能更好、功能更大、精度更准的个，机电设备的快速发展很大程度上减少了生产资金、资源的投入，提高产品质量和生产率[3]。
1.2保障安全生产
安全是所有生产型企业的共同要求。煤矿开采行业自身具有很强的危险性和复杂性，因而该行业中安全生产更受关注。基于当前机电设备大范围使用且取得了高水平生产力的前提下，相关企业有必要实现良好的后续设备安监工作[4]。以往矿山事故资料显示，大部分生产事故都是由于机电设备故障造成。机电设备的异常工作，不但会阻碍煤矿企业工作的正常开展，而且也会威胁到相关工作人员的人身安全。
2.煤矿机电设备管理与维护中存在的问题
2.1设备存在安全隐患
目前国内大部分煤矿企业都有数十年的历史，因此其中有很多节电设备都出现了使用年限长、陈旧、有损等问题，安全、保护设置不完善，有些设备一直在超负荷运行，这会直接导致机电设备无法正常运行[5]。不达标的机电设备长时间运行，会造成非常大的不安全因素。
2.2安全管理意识淡薄
当今社会中机电设备对煤矿企业运行发挥着显著效用，即便如此也有不少企业管理人员依旧忽视机电设备的管理，大批裁减机电工作人数，导致机电管理人员缺失。部分企业专门建立了机电管理部门，却并未提高安全管理职责，只将其定位于配套生产辅内容。上层管理人员不重视机电设备安全管理与维护，造成机电设备无法得到持续的定期检查，不能将机电设备安全管理工作落到实处[6]。
2.3管理制度不完善
煤矿开采行业中存在的主要问题还是只重生产忽略管理，有些还没有建立完善的机电安全管理系统及机电专业管理组织，日常设备保养维护都被划分到了电工的工作范畴，对于机电设备性能测试也不重视。机电设备自选用至报废整个过程中都存在诸多漏洞，设备检测、使用制度未落到实处，工作中仍有大量不达标产品被使用，现有设备未使用编码管理，机电设备管理运行仍然有着非常大的进步空间。
2.4操作人员技能缺乏
受到煤矿行业自身工作性质限制，工作环境差、承担风险大、工资待遇差等特性，若企业中没有良好的激励制度，基本上无法得到高学历、专业强的技术人员青睐，尤其是在机电设备自动化越来越普及，操作人员技能水平要求越来越高的大环境中。当前国内煤矿企业中，基本都面临着专业人员不足，操作人员只是单纯依靠工作中积累下的有限经验进行操作，不能做到故障的良好消除，绝大部分机电事故都是因为管理上的不足造成的。机电设备操作过程中导致的安全隐患，很大程度上影响了后期煤矿开采工作的有序开展。
3.加强管理与维护的措施
3.1建立质量监控体系
严格遵循标准化设计实施整体规范系统，从设计过程中消除隐患。在设备购置中分辨真假，坚持把好采购质量关。收到设备后根据规定进行验货，如有必要可拆机检查，测试结果达标后才能应用到工程中。安装过程中，在各个阶段严把质量关。所有未经过验收的设备均不能在工程中使用。实施机电设备停产检修之前，要设计详细的停产检修方案，编制检修环节。
3.2提高管理队伍素质
高层管理决策人员都应培养起创新性思维观念，思想要紧随时代浪潮发展，不能被现代化所抛弃。从而才能整体掌控，勇于创新，使用全新的视角和思维去研究、判断煤矿企业机电管理中上存在的旧问题以及将来会发生的新问题。机电设备操作人员还必须在平时的工作、生活中加强学习，对关于机电理论和实践操作的相关知识有一个学习和更新的过程，主动参与到有关的培训和活动中来，通过不断的学习和培训，加强自身的安全管理观念，全面提高实际操作能力，并将其灵活的运用到实际工作中，能够有效的避免机电设备安全事故的出现。
4.结束语
总而言之，煤矿企业机电设备的安全管理和运行维护直接影响着该企业是否能够平稳、可持续的发展，直接关乎着企业的经济收益和安全生产。煤矿企业应充分认识到机电安全管理和维护的现实意义，提高源头控制，加强日常监测、强化过程管理、细致环节处理等，紧随时展改变管理观念，有效的增强机电设备的安全性和可靠性，保障煤矿企业乃至行业能够合理、有序、快速的发展。
参考文献：
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关键词：机电设备；带病作业；设备管理；日常维护；故障排除
中图分类号：TH182
文献标识码：A
文章编号：1009-2374（2012）21-0077-04
在企业飞速发展的大背景下，机电设备正朝着专业化、大型化、自动化方向发展，由于机电设备是企业重要的固定资产，因此机电设备管理与维护质量的优劣，将对企业能否实现效益目标产生直接影响。但是以我国当前企业机电设备管理的实际情况来看，往往存在管理方法滞后、维护手段不到位等现象，常常造成机电设备的超负荷作业或带病作业，不利于提高生产效率，同时也缩短了设备的使用寿命，企业发展受到一定制约。因此，强化机电设备的管理与维护策略，提高机电设备运行的安全性、可靠性，可确保经济效益目标的顺利实现，具有一定现实意义。
1 传统机电设备管理的缺陷
1.1 缺乏先进的管理观念
对于一些企业来说，过于强调生产效率，缺乏对机电设备的重视程度，没能将机电设备管理工作作为企业管理的重要内容，而是单纯将机电设备作为辅助工具，缺乏完善的管理制度与管理手段，且相关规定未能及时落实到位。另外，由于企业追求经济效益，只顾眼前利益，缺乏长远目光，管理观念停滞不前，只有机电设备已经出现故障并影响正常生产的情况下，才采取维修措施，造成维修成本与停工损失的增大。有关机电设备运行的安全事故，约有30%～40%是由于管理观念不到位造成的，因此需对机电设备引起足够重视。
1.2 设备运行存在诸多隐患
以当前诸多工业企业运行状况来看，机电设备更新换代缓慢，设备带病运转现象十分常见，再加上缺乏完善的管理制度与管理措施，与机电设备安全运行规定相差甚远。由于机电设备运行的环境较为恶劣，空气中的灰尘大、湿度偏高，因此在机电设备的存放、运输、运行过程中，如果不采取相应的防腐蚀、防生锈、防潮、防尘等手段，将加快设备损坏。另外，由于设备过于陈旧，生产效率不高，存在各种问题和隐患，再加上缺乏及时检修与维护，难以及时发现设备中存在的问题、提高设备故障率以及安全事故的可能性，对企业正常生产运行造成威胁。
1.3 维修手段过于滞后
在我国工业生产飞速发展的大背景下，企业经济效益水平的提高离不开设备性能的优化保障，因此对机电设备的管理与维护工作提出更多要求。一直以来，企业机电设备维修强调以时间规划为准，属于计划性维修模式，而很多机电设备由于维修手段不到位，造成低效率运行，不利于生产工作的开展。
1.4 安全管理不到位
一直以来，受到各种各样原因的困扰，很多企业没有在机电设备方面加大投入，同时维护与管理工作力度不足，很多机电设备即使超过了使用年限仍在大负荷工作，甚至常常带病作业，与安全操作规范严格不符，更新换代时间非常缓慢，而正是由于老化设备的持续使用，新设备没能及时到位，常常发生机电设备安全事故，需引起足够的重视。尤其随着我国企业发展手段的不断创新，各种新技术、新工艺不断涌现，原有设备显然不能满足发展需求，同时也留下诸多安全隐患。
1.5 操作人员素质有待提高
以大量实践数据来看，对于发生机电设备事故的情况，往往是由于操作人员或责任人员的专业水平有限、安全生产意识不足。在机电设备操作过程中，由于工作人员没能严格遵循安全操作规范，技术掌握不熟练，再加上岗位更换较为频繁，不利于工作人员的悉心钻研，安全生产面临种种困境。一般情况下，使用机电设备的环境较差，涉及各种各样的不安全因素，因此操作人员的意识不足，还有一些工作人员虽然具备较高的专业水平，但是不肯吃苦受累，不愿意从事机电设备操作工作。
2 机电设备的管理方法
为了进一步确保机电设备的安全、稳定运行，全面提升设备管理水平，与我国当前工业发展的实际情况相适应，必须结合企业生产的实际特征，积极运用先进的维修管理技术与管理手段，强调“质量”与“效益”的核心作用，实行全方位、全过程管理；企业内部的各个部门都应提高责任意识，积极参与到机电设备管理工作中，运用现代管理思路与管理方法，科学、有效地组织机电设备管理工作，对企业各项生产经营活动的开展起到事半功倍的作用。具体管理措施分析如下：
2.1 做好前期管理工作
一方面，严格把控设备选型质量关，设备的选型应该与生产实际情况相适应，同时将机电设备管理责任落实到具体的岗位和个人，包括机电设备的更新计划、采购、验收、安装、使用、管理、维护等全过程，确保资料的完整性；另一方面，不断提高机电设备的安装质量，尤其对于全新机电设备，更要强化验收和安装环节，做好质量验收标准规划，并确保落实到位。如果产品验收不合格，则坚决不能投入使用；如果设备存在安全隐患或者质量不过关，则不能安装；完成安装工作之后，应该通过安全监督人员、技术人员及管理人员的综合验收，经过试运转并确保正常，才能进行移交，以确保设备的正常使用。
关键词：机电设备；管理维护；人才队伍；理念
近年来，我国经济社会的快速发展使得对煤炭的需求量不断增加，煤炭开采成为保障我国经济发展的重要环节。而煤炭机电设备的管理和维护又是保障煤炭开展顺利进行的重中之重，切实加强煤炭机电设备的管理和维护水平，是当前我国煤炭事业发展的内在要求，也是保障我国经济快速平稳发展的前提条件。然而，从当前我国煤炭机电设备管理和维护的现状来看，其中存在的问题和不足日渐凸显，正逐步成为阻碍我国煤炭事业发展的一大障碍。
1 煤炭机电设备管理和维护存在的问题
1.1 煤炭机电设备管理和维护的理念落后
煤炭机电设备的管理离不开先进的理念做指导，尤其是在当前现代化设备更新换代速度不断加快的情况下，没有先进的管理理念，便无法管理和维护好现代化的煤炭机电设备。然而，在现实的煤炭开采过程中，一些煤炭企业对煤炭机电设备的管理不够重视，为了追求企业的经济利润，对机电设备过度使用的情况。由于企业领导层的不重视，一线的管理和维护人员就更加不注重机电设备的管理和维护了，一些工作人员在机电设备的管理和维护工作中搞形式主义，责任意识不强，对设备的检测、保养工作不到位。机电设备管理和维护理念的滞后，使得一些管理人员在工作岗位上不注重操作流程和规范，违规操作、冒险作业的现象时有发生。这些都给煤炭机电设备管理和维护工作的改进和提升造成了不影响，妨碍了我国煤炭事业的进一步发展。
1.2 煤炭机电设备管理维护制度不健全
制度建设对于任何事业的发展都有着极为重要的作用，对于煤炭机电设备管理维护而言同样如此，只有建立健全煤炭机电管理维护的规章制度，才能保证管理维护工作的制度化和规范化。然而，一些煤炭企业由于对机电设备管理思想观念的不重视，使得机电设备管理维护管理制度不够健全，甚至一些根本就没有建立起相应的管理和维护制度。具体表现在以下几个方面：
第一，煤炭机电设备检修制度不完善。煤炭机电设备的检修流程和标准不健全，检修时间缺乏科学规范的安排，什么时候出现问题了才对设备进行检修，缺乏系统性和常规性的检修制度设计。
第二，煤炭机电设备保养制度不完善。一些煤炭企业将经济效益作为企业发展的首要目标，进而忽视了对机电设备管理的投入，致使机电设备的养护工作不到位。甚至有些机电设备从安装至报废整个过程都没有进行过养护，对于机电设备清洗、、以及相应零部件的更换缺乏制度保障，养护工作严重滞后。
第三，煤炭C电设备淘汰制度不完善。煤炭机电设备所处的工作环境极为恶劣，粉尘、砂石等对机电设备的破坏较为严重，因此及时的淘汰毁损的机电设备是煤炭开采工作顺利开展的必然要求。但由于一些企业缺乏相应的机电设备淘汰制度，一些陈旧、破损设备仍旧在生产一线运转，这给安全生产带来了巨大隐患。还有些企业因机电设备的淘汰制度不完善，报废的机电设备中很多零部件还可以再回收利用，但因制度的不完善而造成了巨大的浪费。
1.3 煤炭机电设备管理和维护人才匮乏
煤炭开采行业属于特殊行业，不仅工作环境恶劣，而且还存在着巨大的职业风险，因此，煤炭行业很难吸引一些高学历、高素质的年轻人加入到行业队伍当中。即便是一些煤炭企业拥有专门的人才输送渠道，但人才培养的模式和普通高等院校的人才培养模式相差无几，都是注重理论知识的灌输，而忽视实践运用能力的培养。很多从煤炭企业的培训机构中毕业的学生，往往要在机电设备管理岗位上工作很长时间才能熟练地掌握管理维护技术。还有一些在长期的机电设备管理和维护工作中成长起来的熟练工人，虽然他们技术精湛、管理水平超群，但一旦成为高技术人才，便起了跳槽的念头。尤其是对一些特种机电设备的操作管理人员而言，其所掌握的技术使其在就业市场上成为了“香饽饽”，很多煤炭企业愿意出高价聘请，这造成了煤炭企业熟练技术工人人才流失严重的困境。
2 煤炭机电设备管理和维护的改进措施
2.1 转变思想观念，增强责任意识
意识对行动有着指导作用，正确的意识能够促进行动的开展，而错误的意识在阻碍行动的进行。为此，煤炭企业领导干部应着力转变思想观念，加强对煤炭机电设备管理维护工作重要性的认识。通过张贴标语、组织学习培训等形式，力争在企业上下形成重视机电设备管理维护的良好氛围。从事在一线操作岗位的机电设备管理人员更应该增强责任意识，充分认识机电设备管理维护工作的重要性，严格遵守煤炭机电设备管理维护的各项规章制度，努力做到“干一行、爱一行、精一行”。同时，要加强对先进机电设备管理理念和方法的学习，紧跟行业发展步伐，通过不断的学习，扩充自己的机电设备管理理念和知识，丰富自己的专业知识。
2.2 建立健全规章制度，规范管理维护工作
健全的规章制度是煤炭机电设备管理维护的前提条件和基础，提升煤炭机电设备的管理和维护水平必然离不开管理制度的完善。为此，在转变管理理念的基础上要大力完善煤炭机电设备管理的规章制度。针对机电设备管理制度存在的上述漏洞，煤炭企业应从以下几个方面发力，推动管理制度的健全和完善：
首先，建立健全煤炭机电设备的检修制度。煤炭机电设备的检修对其正常运转至关重要，必须通过制度化和规范化的检修制度，保证机电设备检修的及时性和有效性。煤炭企业可根据煤炭开采的实际情况，制定切实可行的机电设备巡回检修制度，规范机电设备管理人员的检修标准和操作流程，对于违规操作或不贯彻检修制度的行为给予相应的惩戒措施，以严肃机电设备的检修制度。
其次，建立健全机电设备的保养制度。处于恶劣工作环境中的机电设备必须进行及时规范的保养，建立相应的机电设备保养制度，有利于延长设备的使用年限，保障设备的高效运转。建立定期和不定期、定点和不定点、重点区域和常规区域的设备保养制度，推动机电设备保养的规范化和制度化运作。
2.3 加强煤炭机电设备管理维护人才队伍的建设
队伍建设是煤炭机电设备管理和维护水平提升的重要环节，在先进的机电设备都离不开人为的管理和维护。因此，加强人才队伍建设是提升管理水平的必然要求。对于机电设备管理人才的培养要从多个角度入手。首先，要加强对现有人才员的技能培训，提升现有人才队伍的业务水平和技术能力。通过开展定期或不定期的培训班、专家讲座、座谈会等形式，扩充现有人员的知识储备。其次，要严把人才招聘质量关，通过提升薪资待遇和福利的途径，吸引高素质人才加入到机电设备管理的行业当中，以提升机电设备管理人员的整体水平。最后，要加强同国内外相关院校和知名企业之间的人才交流和沟通，通过选拔年轻骨干人员赴国内外知名院校和企业进修、学习的形式，吸收先进的机电设备管理理念和技术，进一步拓宽机电管理人员的知识层次。
参考文献
[关键词]机电设备；维护与维修；措施探讨
中图分类号：TG807 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0000-01
1 我国煤矿井下设备的正常运行对煤矿生产和管理的重要性
为了满足人们日常生活以及我国社会经济发展的需求，煤矿企业在不断地发展和壮大，而煤矿井下机电设备运行是否正常关系着煤矿企业经济效益能否提高。所以，对井下机电设备进行维修和维护极其重要。一方面，伴随我国科学技术的迅速发展，煤矿井下机电设备也在不断地更新和加强，其性能也在不断地完善，良好的井下机电设备在煤矿企业中投入和使用，不仅能够降低生产成本的投入，加速煤矿企业的生产、工作效率，而且可以提高煤矿企业的经济效益，促进煤矿企业健康、稳步发展；另一方面，考虑到我国煤矿在发展的进程中，煤矿生产工作大都要依
靠井下设备进行，井下设备的投入势必会不断加大，因此，维持煤矿井下设备的常规运行能够实现煤矿的正常生产。同时，根据当前在我国煤矿井下发生的安全事故原因调查，有相当大的一部分原因是由于井下设备产生故障或者损坏而造成的，所以，实现煤矿井下机电设备的正常运行能够最大程度上降低井下安全事故的发生率，为煤矿企业更好地做好井下安全生产打下坚实的基础。
2 当前，我国煤矿企业在井下机电设备维护和维修工作中存在的问题与不足
鉴于我国煤矿井下设备的正常运行对煤矿生产的重要性，煤矿井下机电设备的维修和维护工作显得十分重要。然而，我国煤矿对于其重要性的认识不够深刻，工作方法上还需要改进，基于此，本文对煤矿井下机电设备维修和维护工作中存在的主要问题进行重点分析。
①平时不注意井下机电设备的维修和保养。许多煤矿企业仅是在设备产生问题后才进行检修，未能实时地监控设备的运行状态。对于井下机电设备产生故障的前兆亦或是问题不大的情况下，检修人员疏忽大意，没有维修的准备，一旦井下机电设备已经产生故障问题后，只能被动地对其维修，不仅导致井下机电设备损伤，缩短了其使用寿命，而且也在一定程度上耽误了煤矿预期的生产时间。
②没有贯彻落实井下机电设备维修和维护工作。设备的维修和维护工作同设备平时的运行状态和设计制造有着密切的联系，然而，煤矿企业将井下机电设备的维修和维护工作同设备的生产制造相独立，导致井下机电设备的实际耗能、运行质量以及设备生产制造信息数据等等缺乏信息反馈与交流，因此，井下机电设备的维修和维护工作不到位。
③定期维修具有滞后性和局限性。虽然对井下机电设备进行定期维修可以在一定程度上保养设备，然而此种方式具有滞后性，其只能根据这一个时间段的设备状况进行检修，而不能够对井下机电设备的长时间运行状态做出较完整的维修，因此这种方法具有一定的局限性和滞后性。
④资金投入不足。一些煤矿企业重产出轻投入，不但机电设备未能及时升级改造，设备的大修资金也不到位。另外，国外机电设备相比于国内而言，相对成熟。煤矿企业在引进先进机电设备的同时，其维修和维护的资金投入势必会加大，同时在煤矿生产运行中，用于机电设备的资金几乎占到煤矿生产总成本的一半，然而我国煤矿企业对井下机电设备的更新改造资金投入不足。
⑤缺乏专业的维修人员。煤矿企业采用井下新设备，产生故障后，现有维修人员的专业技术掌握不够，一些较为复杂的井下机电设备故障问题还不能够很好地解决，缺乏专门的设备维修人员，只能依靠厂家维修支援，导致井下机电设备事故处理时间延长，给煤矿生产企业的工作效率带来不利影响。
3 煤矿井下机电设备维修和维护工作的措施探讨
鉴于当前煤矿井下机电设备维修和维护工作中的种种弊端，完善并改变当前机电设备的维修工作的不足具有极其重要的紧迫性，应尽快采取合理、科学的措施，保障煤矿的正常运行和生产。
①煤矿井下机电设备的使用寿命同其操作密切相关。不正确的操作或使用在很大程度上缩短机电设备的使用周期，在平常的井下工作中，要做好机电设备全生命周期的检修工作，对投入前和投入后的井下机电设备都应进行检修，从而延长设备的使用寿命。
②完善井下机电设备技术管理体系，健全技术管理制度。为使井下机电设备检修工作顺利进行，应建立技术管理队伍，涵盖具有丰富实践经验的技术人员，逐级地分解技术管理任务，同时，开展技术管理专题讲座，重点探讨机电设备维修和维护工作方法，确保机电设备的正常生产。
③开展职工培训，做好井下机电设备的研究工作。应清楚地了解井下机电设备的设计结构与原理，对设备的故障机理、故障原因和类型，以便在对其维修和维护的过程中能够更具针对性，快速的完成检修工作。除此之外，还要做好井下机电设备在使用、设计以及生产制造等方面的信息数据和技术间的交流工作，定期的开展职工培训，加强沟通，使得井下机电设备产生故障后能在第一时间排除，将设备维修和维护工作落实，切实保证煤矿企业安全生产。
④加大机电设备维修和维护工作的投入，培养专门的技术检修人员。煤矿企业应投入一定的资金采购一批先进的维修和维护机电设备，同时，应对维修和维护人员开展技术指导与培训，保证他们能够掌握先进的机电设备维修和维护技术，从而顺利地解决井下机电设备运行时产生的故障问题。
⑤做好煤矿井下机电设备运行、维修和维护信息的共享。为了能够给井下机电设备的维修和维护提供基础性的依据，使得检修人员及时地根据需要，切实做好维修、维护工作，我们就应充分地了解煤矿井下机电设备的各项运行数据与信息，维修和维护的信息数据。
⑥加强电气设备的维修和维护，预防煤矿井下触电事故的发生。机电技术监管人员应具较强的责任心，加大检修的深度和广度，切忌走马观花，真正深入到生产第一线，对电气设备进行检查，指出安全隐患，提出整改措施，同时，在对井下电气设备进行测量时，应有瓦检人员进行现场检测，确认安全后方可进行，同时，井下电网应装置运行可靠的漏电保护装置，电气设备的金属外壳应有符合相关规定的保护接地，从而预防煤矿触电事故的发生，提高煤矿生产效率。
4 结语
综上所述，我国煤矿企业应充分地意识到井下机电设备维修和维护工作的重要性及其复杂性，根据煤矿生产的具体特点，采取行之有效的措施，经济合理地组织设备的维修，使机电设备达到最佳的工作状态。同时应用现代化先进技术，完善机电设备维修和维护的信息反馈系统，对机电设备的正常使用寿命周期进行全过程的有效管理，保证煤矿井下机电设备的正常运行，从而提高煤矿企业的经济效益，促进煤矿企业健康、持续的发展。
参考文献
[1] 李战伟.浅谈煤矿井下机电设备维修管理模式及发展趋势[N].山西科技报，2011-09-27（014）.
关键词：选煤厂；机电设备；管理及维护
中图分类号：TU85 文献标识码： A
一、选煤厂机电设备日常管理与维护工作的主要内容
在日常工作中，需要对选煤厂的机电设备建立相应的档案，对其操作时间、故障及运行中的维修方法等都进行详细的记录，有了机电设备管理和维护的档案，对于设备出现异常或故障时维修人员的修复工作则会带来较大的便利。
在对机电设备进行管理和维护工作中，技术操作人员对于技术的正确选择具有极为重要的意义，通过准确地对机电设备容易受损的部位进行重点维护，能够在出现问题时进行及时维修和处理，并在日常工作中对这些重点部位加以保护，确保机电设备能够保持在稳定的工作状态下运行。同时在对机电设备进行管理和维护工作中，还要尽可能的降低管理费用和维护费用，采取切实可行的措施提高机电设备管理和维护的经济效益。计划检修工作是机电设备管理和维护工作的最关键因素，这与现场检修具有较大的不同，其波动性较小，主要是在机电设备故障出现前即做好提前检修工作，具有较好的稳定性。在检修工作中还存在着特殊的检修方式，即对设备进行大规模的停产维修，这只有在极为特殊的情况下才会采用，由于在大范围检修工作中需要所有设备都停产，而且维修周期也较长，对企业的经济效益影响较大，所以很少采用。
二、选煤厂机电设备管理及维护现状
1、机电设备的生产过程中存在不同程度的安全隐患
在我国许多选煤厂中，由于运营年限较长，所使用的机电设备易于出现老化现象，有些设备甚至已经超过所能运行的时限，而这些老化、磨损较为严重的设备往往得不到更换，使得在生产中存在安全隐患。在许多选煤厂中，所使用的选煤技术已严重落伍，不能紧跟科技前沿，而为了达到节约资金这一目的又往往不选择更换更为先进的机电设备进行生产，而旧设备中落后的安全装置又无法满足高强度生产中的安全保护强度以及增加的生产量。设备出现一系列硬件故障和问题，常见的有电线腐坏、电控装置不能正常运行，且设备长期处于超负荷生产运转的状态之中，且对于机电设备的管理和维护也相应缺乏，导致安全问题明显。
2、选煤厂机电设备管理及维修存在的问题
在我国现有的生产以及维修技术制约下，当生产线上的机电设备出现故障需要管理和维修时，普遍采用将整条生产线全部停止以进行集中性检查和维修这一方案，因而严重影响了日常生产工作，导致选煤厂生产效率低下。同时，我国大多数选煤厂的管理队伍缺乏相应的管理知识，且没有专业理论知识对管理工作进行支撑，导致管理模式的制定不够完善、科学、合理。机电设备维修团队的业务水平、能力不强，不能较快且准确地对机器故障进行排查，缺少检修经验，无法提出系统的检测、维修方案，同样存在理论知识薄弱的热点，在生产现场不能对机器故障进行及时的检测和维修。由于以上几点现象的存在，当选煤厂设备出现问题时不能及时解决，对工作效率产生了极大的影响。
3、选煤厂机电管理人员专业素质缺失
我国选煤厂建立较早，但由于理论知识学习不充分等原因，对国际国内的先进技术水平接受度不高，从而在选煤厂机电设备管理队伍中存在一些较为严重的问题，主要归结为两方面。第一方面，机电设备队伍中老员工数量较多，老员工对于工作的最大优势就是经过长期的实际工作锻炼经验丰富，而对应的劣势就是经验丰富很大程度上是针对一些简单、难度较小的重复性工作，例如机械的操作和简单故障的排除，但对新研发出的一些新型机器以及推广的新技术接受程度较低，接受速度较慢，并且当新机器出现故障时也不能进行维修。第二方面，选煤厂中机电设备部门的新员工由于学历及年龄等各方面因素，使得他们对于新机器和新技术的理论知识吸收较快，掌握得较为全面，具有一定的理论能力。但由于对机器的实际操作年限较少，实际操作能力有待提高，经验不足，且对于生产中的安全问题认识不够深刻，安全意识较为薄弱，安全事故的发生几率有所提高。造成以上两种典型现象的原因有多种，其中最为主要的原因就是企业对于员工的培训力度不足，在进行培训的过程中，往往是以讲课的形式进行，仅仅可以传授理论知识，员工很难运用到实际的工作当中。同时，很多培训都是以走过场的形式开展，不能切实提高员工的理论水平，导致理论支持实际工作这一目的无法达成，故而生产队伍中的专业知识程度必然不能得到充分加强。
三、机电设备管理与维护工作要点
选煤厂工作环境较为复杂，由于设备种类及性能的不同，其所处的运行环境也会存在差异。洗煤过程中由于存在着洗煤水，在对煤进行冲洗时必然会对机电设备带来一定的影响，所以处于洗煤环节的机电设备需要做好防水和防潮工作；对于处于瓦斯区域的机电设备，则需要具有较好的防爆功能，所以需要做好防爆措施；而处于高频震动状态下的机电设备则需要做好抗震措施。由于处于不同环境下的机电设备在管理和维修上都有所差异，所以需要专业的机电设备管理和维护人员来制定具有针对性的管理和维护措施，确保实现对不同种类机电设备的管理和维护工作。
四、选煤厂机电设备管理与维护的相关建议
1、加强管理的严密性，从根本上提高管理人员的管理水平
选煤厂的机电设备类型众多、型号各异，在维修及维护管理工作中要对不同型号、不同特点、不同工作内容的机器加以区分，分门别类地进行差异化管理，从而达到科学、有效的管理目的。同时，在每一次的检测、维修中要记录、保存相应的数据和维修记录，并对这些文档进行仔细整理，形成关于故障与维修的数据库，提高今后维修工作的工作效率并提供相应参考。在日常的工作中，最重要的是做到未雨绸缪，定期运用现代化技术对设备进行检测，掌握其运行状态和趋势，便于及时发现故障和异常，做好维修工作，使其保持良好工作状态。提高设备管理水平的根本点在于收集准确、可用的设备运行状态信息，保证信息的正确性，同时对相关信息加以整合，用于对设备的分析当中，使得这些数据作为重要参考能够帮助管理人员进行有效的管理维修工作。只有切实加大机电设备的管理力度和管理涉及面，才能真正提高人员的管理水平。
2、严格执行设备管理的规章制度，实现调度的有序性
在大部分选煤厂中，对于机电设备的管理与维护，普遍缺少相应的规章制度和调度方案，使得在实际工作中，调度员没有可供参考的准则和原则，调度工作不能顺利、科学地开展，会出现一系列调度问题，花费过多的时间用于问题的解决，降低效率。因此，选煤厂需要及时建立科学的规章制度，用以更好地监督机电设备管理人员做好管理工作，及时掌控设备的运行状态，对设备所出现的故障及时进行判断并做出相应的维修，从而使得选煤厂的工作效率得到提高。
结束语
设备现代化已成为煤炭行业整体发展的趋势，而为了尽快
适应现代化的生产节奏，选煤厂需要建立关于机电设备的管理
机制，目前，信息化管理是管理方法发展的重要方向，也是管理
研究的重点。而建立管理信息系统是为了提供更为准确和持
续性的数据供高层进行生产方面的分析和决策。机电设备管
理系统的完善性将会使选煤厂机电设备管理和维护工作更加
顺利、有效地开展。
参考文献
[1]王云夫.选煤厂机电设备管理与维护[J].中国高新技术企业，2014，01：108-109.
[2]高玉琪.洗煤厂机电设备管理与维护探讨[J].机械管理开发，2014，02：101-102.
关键词:煤矿,机电设备,维护,安全管理
一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题
1.重产量、轻管理
“重产量、轻管理”是很多煤矿企业的通病,笔者认为是是属于设备管理理念落后的现象,实际问题包括“机电管理部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落实”等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出事率。
2.职工队伍不稳定、职工素质不达标
在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。
3.机电设备陈旧且管理水平低
我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。
二.煤矿机电设备维护与安全管理策略
1.加大规范设备资金的投入,合理选用新工艺新技术
煤矿机电设备需要煤矿企业长期规划进行投入,煤矿企业要严格执行国家出台的各项规章政策设立安全专项基金,将各种形式集资与融资所得的基金合理规范的用于机电设备的购买、维护、换置,严格按照国家出台的《煤矿安全规程》、《技术规程手册》的标准对机电设备进行长期全面的规划 ,以确保机电设备正常运转与更新换代,坚决杜绝“拆东墙、补西墙”行为和做法,将超期服役与安全功能差的老旧机电设备进行淘汰换置。煤矿企业应该积极推广并使用新新工艺新技术的机电设备,并对老旧设备进行相应的技术改造,在保证目前使用的设备安全性的同时为煤矿的高效生产创造必要条件。对煤矿机电设备进行技术改造需要依据新技术新工艺的科学手段,最大程度发挥科技人员的主动性进行技术攻关,以“少投入、多提效”为基础原则,不断提升机电设备的使用率与有效转化率,推进零缺陷管理的进程。
2.提升机电职工队伍素质
笔者认为提升机电职工队伍素质首先要发挥好队伍中专业人才的作用,让每个工作人员都要掌握先进技术知识,并对有着特殊与专项贡献的技术人员进行适当奖励。加强职工队伍的培训与管理,充分利用每个学习时间为职工安排具有实践经验的工程师进行讲课,在学习结束后进行考试与实践,可以合理的进行惩罚与奖励。邀请设备的厂方人员对职工进行培训,教授新设备的性能、原理、操作规程,要求职工真正“会操作、会保养、会维修” 。任何培训都要做到以人为本,在稳定队伍的基础上实现设备的安全运行培训,同时选拔一批吃苦耐劳,技术过硬、文化程度高的工作人员担负起一定技术职务,并提高其物质经济待遇。
3.有效加强机电设备维护的管理
建立健全机电设备的管理规章制度与文明生产的制度。加强对机电设备维护与修理人员的技能素质培养,有效完善机电设备的“三级保养、点检、班检、定期维护、巡回检查”工作,煤矿企业要依据煤矿机电的维修理论与设备特性来对设备进行合理维护,具体包括设备的“事后维修、预防维修、计划预修、状态维修”,逐步完善机电设备的维护管理工作标准,并积极开展技术管理标准与维修技术标准等研究,从而形成系统有效的机电设备维护管理体系。咨询专家了解设备的可靠性、维护性、提升性,最大程度避免设备的薄弱环节,有效提升设备的安全生产运行可靠性。
4.建设煤矿机电设备管理信息化
笔者认为煤矿机电设备的有效管理直接影响到整体煤炭生产工作的安全有序性,“选好、用好、维护好” 设备是重中之重,因此需要对煤矿机电设备进行系统的综合信息管理,也就是对机电设备的“设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造”全方位的进行信息管理。笔者建议各煤矿企业应该要逐步建立健全所使用设备检修与保养档案制度,强化细化所使用设备的维护保养工作,完善所使用设备的跟踪管理与设备的运行档案、配件消耗档案。真正落实包机责任制,让设备管理者的工作与经济相挂钩,奖励与处罚有效结合起来,将设备的“基础管理、强制保养、检修”等工作做到位 。同时也为领导提供设备的决策依据,并能从中找到管理中存在的不足与死角。
参考文献:
[1] 中华人民共和国煤炭工业部制定.煤矿工人技术操作规程[M]. 煤炭工业出版社 1996
[2] 武建平.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 山西焦煤科技. 2009.(06)
[3] 杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2009.(12)
