时间：2022-11-12 11:53:51
钢筋施工合同范文一甲方：
乙方：
甲方就 的所有钢筋工的工作内容，委托给乙方施工，经甲乙双方协商达成如下协议：
一、承包方式：原则上包工不包料，但必须包括钢筋制作的机械设备，钢筋闪光对焊设备、钢筋调直拉伸设备、以及各种配套的电焊条、扎丝、机械设备所要用的润滑油和粉等，一句话就是，除了钢筋原料部包括外，其他围绕着钢筋制作、绑扎所要用机械设备、工具用具、零星材料均要乙方负责。
二、钢筋承包内容：按照施工图纸的内容施工，具体施工内容包括钢筋的制作，按照图纸和规范进行配料单，(乙方必须配置二份料单，一份为施工料单、一份为决算料单)。钢筋的制作、调直、焊接、钢筋的绑扎、预埋铁件、预留插筋及浇注砼时的护筋等，并要负责与相关部门核对料单。
三、钢筋制作绑扎质量要求：乙方必须严格遵守施工规范和施工图进行配料(料单必须提前10天提交施工和决算各一份给甲方)，科学合理地配料，遵守操作规程，合理地用料，减少浪费，按照料单进行制作;按照施工图纸和料单来绑扎，每层楼面钢筋绑扎后必须清理所有杂物，确保验收一次性通过，在施工过程中，不得擅自进行钢筋代换，发现问题应及时汇报、处理，若因质量问题造成损失，按工程造价的1-2倍予以罚款，在施工过程中必须合理的使用材料，减少浪费，该焊接的就要焊接，若发现明显不合理的，按照浪费的原材料价格的1-5倍予以罚款。
四、承包单价：每吨按照380元计算，工程量按审核后的决算料单计算，开始结账暂按施工料单预结，计时工以签证为准，按60元/工日。
五、工资结付方式：1)工作量必须以浇注好砼为准，浇注完才能结算;2)第一期工程的正负零及以下部分工作量款，按实计算后暂扣十万元以作保证金，剩余部分按正常发放;3)第一期工程的正负零以上部分，每月的第一个星期结算上月完成工作量的90%，剩余10%作为工程保证金;4)第二期工程按每月的第一个星期结算上月完成工作量的90%;50第二期工程完成到了工作量的70%
时，返回工程保证金的25%;完成到了80%时再返回25%，完成到90%时，又返回25%，当完成所有的工作量，保证金也全部返回给乙方;6)如乙方半途退场或停工，甲方扣除乙方所完工作量总额10%作违约金及十万元保证金，并且有权另外安排队伍接替其施工任务;乙方不得拖欠民工工资，若发生拖欠民工工资，甲方有权代扣，并给予经济处罚。
六、工期：每月每层按项目部下达的施工进度计划时间完成，如是乙方原因，造成工期推迟，每延期一天罚款300元，不要求提前。
七、乙方人员进场后要做到文明施工，服从甲方工地管理人员的指挥，积极配合施工员。如乙方不服从甲方管理人员的管理，施工员有权对乙方罚款或开除出场。
1、乙方人员必须遵纪守法，不得打架斗殴，如发生上述现象，甲方有权对乙方罚款或开除出场。
2、乙方的人员在现场内不得偷窃，一经发现，轻者罚款500元，重者送交公安。
3、乙方的人员不得在楼面上大便，一经发现罚款200元。并且还要清除掉大便，如不清除者，再加罚款300元，乙方的人员发现其他班组的人在楼面上大便，证据确实上报，可得罚款的80%作为奖金。
八、乙方在施工中必须注意安全，班组长应对本班民工加强安全教育，严格按照安全操作规程施工，严格执行甲方的各项规章制度以及周边安全防护，发现不安全因素，及时向甲方提出。
1、乙方的人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋或打赤脚，一经发现，每人每次罚款30元，如一个人同时不戴安全帽和穿拖鞋，视一人二次罚款。
2、在施工过程中，因乙方原因发生任何安全事故所造成的一切经济损失和责任全部由乙方负责，甲方概不承担责任和经济损失;因其他原因造成的安全事故由责任方承担。
九、在施工期间，乙方必须指定一名现场负责人，并且每天要在现场指挥，不在现场者每天罚款100元。
十、本协议一式五份，甲方四份，乙方一份。本协议从签订之日起生效，工程竣工甲方付清乙方工程款后自然失效。
甲方代表： 乙方代表：
电话号码： 电话号码：
年 月 年 月 日 日
钢筋施工合同范文二发包方(甲方)：
承包方(以下简称乙方)：
甲方承建的钢筋加工制作、安装绑扎工程，于______年______月______日，由甲方发包给乙方采用包工不包料方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责等原则，根据本工程的情况，特商定如下条款，共同遵守执行：
一、工程内容：龙胜县水利电业有限公司新办公楼所有的钢筋制作和安装。
二、组织领导：
1)甲、乙双方必须指定专职管理人员，负责安排施工、生产、人员调动、技术安全、工程质量以及生活、计生等工作。
2)乙方必须确保进场人员的政治素质及身体、技术素质，严禁使用童工、女工。特殊工种必须持有上岗证、操作证。经批准进场的工人须持有效证件。在合同期内，未经甲方允许，乙方不得随意更换施工人员，以保证本组技术实力和队伍的稳定性。
3)乙方应服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理，遵守甲方现场的各项管理制度，如质量、安全、进度文明施工制度及宿舍、伙房纪律。
4)合同期内，未经双方商妥并正式办理解除合同手续，乙方不得单方撤离施工队伍，否则，因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责，同时，甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款。
三、双方责任：
1、甲方责任：
1)提供乙方进场人员的生活住宿条件，负责申报临时户口。
2)负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进度、配料用料及各项规章制度的指挥、监督与管理。
3)提供施工必要的机械设备，负责机械的一次性调试运转(以后由乙方负责)，小型工具由乙方自备。
4)保证材料供应，如确因种种原因供应不足时，甲方应及时安排其它工作，乙方应服从甲方的调配。
2、乙方责任：
1)严格按照施工图纸与设计变更通知施工，遵守执行国家现行《施工技术验收规范》。尊重和服从甲方管理人员的监督与指挥，确保工程质量达到优良等级以上。
2)严格本班组自身的安全生产教育。每个工人入场时，都必须认真学习、遵守执行经理部制订的《安全管理暂行规定》(附后)等制度，提高工人的安全生产意识，保证不违反安全操作规程，避免民生安全事故，并承担凡是违反安全操作规程和安全制度的大小安全事故的责任。
3)提倡文明施工，工完场清并遵守甲方现场的各项文明施工管理制度，搞好与其他班组间的关系。必须要求每一个工人遵守纪律，不打架，不滋惹是非，若违反，乙方要承担责任。
4)绝对服从甲方的工程进度安排。班组长必须在操作作业现场，未经同意不准离开工地。应保证足够的施工力量，否则，因此而造成的一切后果均由乙方承担。负责组织工人进退场，其费用由乙方负责。
5)严格按照甲方规定下料，、不造成人为的浪费。收工前要把剩余的材料清理并尽量回收，做到工完场清，不准从楼层上往下倒建筑垃圾。
6)爱惜甲方的一切机械设备和工具，承担本组一切机械设备和工具的维护与保管。违章操作致使机械设备和工具损坏的，其维修费用及由此而引起的损失由乙方负责赔偿。严格履行材物领(借)用手续，工完退回。
7)钢筋焊接要符合规范要求。
8)钢筋制安质量要求，绝对不能出现返工现象。每次挠捣砼梁、板、柱的时候，必须派专人跟班调整钢筋，必须保证砼浇灌后的钢筋质量。
9)钢筋工种必需的工具、护具及劳保防护用品由乙方自备。
10)乙方必须严格遵守、执行以上各项规定和要求，否则，甲方有权逐项予以罚款处理，所罚款项在结算款中一次扣除，情节严重者则予清除场地。
四、工程质量：
由于操作者盲目蛮干、图速度、不按规范规定操作所造成的返工，其返工费用由乙方负责，所造成的材料浪费及经济损失全部由乙方负责赔偿。
五、工 期：
根据甲方现场所安排的月、周施工计划的时间、期限，保证按期或提前完成所有本项目的施工任务。
六、付款方法：
七、其 它：
1)由甲方违章指挥或强命工人违章操作造成的伤害，其经济损失由甲方负责，造成终身致残的，视程度予以赔偿，但最高幅度赔偿为一次性五万元封顶。
2)由于他人违章作业而造成的伤害，其经济损失由肇事者负责。甲方负责追查伤者费用暂由甲方支付。
3)凡操作者违反操作规程和工地有关规定所造成的伤害，其一切费用全部由乙方负责。
4)伤者费用在______元以内，不管何种原因均由乙方自理。
八、本合同未尽事宜，双方另行协商解决。
九、附则
十、、甲方对以上各条款负有解释权。
十一、本合同一式四份，甲方执三份、乙方执一份，均具有同等效力，并自签订之日起生效，至合同期完付清所有承包款时失效。
发包方(甲方)： 承包方(乙方)：
代 表： 代 表：
签约时间： 签约时间：
钢筋施工合同范文三甲方：
乙方：
经甲乙双方协商，甲方《总包单位》把承德市武阳丽园小区2# 3#楼墙体模板分项工程由乙方负责施工，具体事宜如下：
一、乙方负责的工程内容及范围：
乙方负责承德市武阳丽园小区2#3#楼所需要钢筋工程的所有部位，包括二次结构，造型等所有部位，清理梁头梁豁及垃圾。
二、乙方必须达到的质量标准：
1、乙方必须按照图纸进行施工，必须符合本工程的各结构构件的型号、尺寸，出现的任何偏差、质量缺陷等影响到本工程的质量验收及使用的一切缺陷，由乙方负全部责任。发现盗窃行为按原价10倍处罚承包组。
2.乙方必须按照甲方的技术交底施工，私自施工的，出现的一切损失由乙方部负责。节省原材料，不能长料短截，每发现一次按原价10倍处罚班组
3.乙方必须服从甲方质检员的检查，如丢口扣，钢筋的间距，搭接倍数等质检员提出的所有工程修复工作，不执行质检员提出的方案，无条件接受质检员的罚款处理，出现的质量缺陷问题乙方全部负责。
4.乙方必须按照国家验收规范施工，各构件偏差尺寸坚决不许超出规范标准，否则罚款并承担全部损失。
5.乙方领取的用于本工程的所有附件，配件及各种使用的物品，工程结束后必须如数返还，工程结算时必须出具由甲方保管员出具的物品入库单，丢失的物品由乙方负责，甲方按照丢失物品的原价在工程款中扣除。
三、工期要求：
1.乙方必须执行甲方制定的工程进度表执行，每一施工段必须按进度完成，每一层每一段未按进度完成的，一次扣款20xx元。
2.乙方必须协调好流水段施工，确保按期完成此项工程。
3.乙方必须遵守工长的协调工作，确保工期顺利完成。
四、文明施工要求：
1.乙方必须做到安全生产，文明施工，有打架斗殴的，出现的一切后果乙方负全部责任。
2.乙方必须做到三清六好，每完成一施工段，清理干净，否则罚款处理。做到文明施工。
3.乙方必须遵守工长的文明施工安排，工长有权对不文明施工行为进行惩罚。
4.乙方所有使用的原材料，进场必须在指定场地内码放整齐。
5.乙方每完成一个施工段后，必须清理干净，工程主体竣工后，楼内所有钢筋组使用的材料，清运至甲方指定场地码放整齐，配合保管员清理过数。
五、甲方的权利和义务：
1.甲方必须保障乙方施工期间的原材料用量，确保乙方施工期间的顺利施工。
2.甲方负责提供乙方施工期间的一切便利条件，如施工场地、施工机具，确保乙方的施工工期。
3.甲方必须及时提供给乙方所需的标高、尺寸等各项控制点，甲方必须提前交底，提前告知乙方，否则误工由甲方管理人员承担责任。
六、工程款结算方式及结算方法：
1.工程完成后，工程款按每吨
2.甲方每月借付给乙方每个工人元，工资不够的，按比例借付，借条必须有乙方和借款人的签字，由借款人到财务领取。
3.工程结束后，经甲方质检员验收合格，开具合格单，乙方所有工人由甲方统一开支，剩余部分一次性支付给乙方。此合同一式两份，甲乙双方各执一份，合同自签订之日起生效，合同执行地承德市双桥区。
甲方承建的钢筋加工制作、安装绑扎工程，于______年______月______日，由甲方发包给乙方采用包工不包料方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责等原则，根据本工程的情况，特商定如下条款，共同遵守执行：
一、工程内容：龙胜县水利电业有限公司新办公楼所有的钢筋制作和安装。
二、组织领导：
1）甲、乙双方必须指定专职管理人员，负责安排施工、生产、人员调动、技术安全、工程质量以及生活、计生等工作。
2）乙方必须确保进场人员的政治素质及身体、技术素质，严禁使用童工、女工。特殊工种必须持有上岗证、操作证。经批准进场的工人须持有效证件。在合同期内，未经甲方允许，乙方不得随意更换施工人员，以保证本组技术实力和队伍的稳定性。
3）乙方应服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理，遵守甲方现场的各项管理制度，如质量、安全、进度文明施工制度及宿舍、伙房纪律。
4）合同期内，未经双方商妥并正式办理解除合同手续，乙方不得单方撤离施工队伍，否则，因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责，同时，甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款。
三、双方责任：
1、甲方责任：
1）提供乙方进场人员的生活住宿条件，负责申报临时户口。
2）负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进度、配料用料及各项规章制度的指挥、监督与管理。
3）提供施工必要的机械设备，负责机械的一次性调试运转（以后由乙方负责），小型工具由乙方自备。
4）保证材料供应，如确因种种原因供应不足时，甲方应及时安排其它工作，乙方应服从甲方的调配。
2、乙方责任：
1）严格按照施工图纸与设计变更通知施工，遵守执行国家现行《施工技术验收规范》。尊重和服从甲方管理人员的监督与指挥，确保工程质量达到优良等级以上。
2）严格本班组自身的安全生产教育。每个工人入场时，都必须认真学习、遵守执行经理部制订的《安全管理暂行规定》（附后）等制度，提高工人的安全生产意识，保证不违反安全操作规程，避免民生安全事故，并承担凡是违反安全操作规程和安全制度的大小安全事故的责任。
3）提倡文明施工，工完场清并遵守甲方现场的各项文明施工管理制度，搞好与其他班组间的关系。必须要求每一个工人遵守纪律，不打架，不滋惹是非，若违反，乙方要承担责任。
4）绝对服从甲方的工程进度安排。班组长必须在操作作业现场，未经同意不准离开工地。应保证足够的施工力量，否则，因此而造成的一切后果均由乙方承担。负责组织工人进退场，其费用由乙方负责。
5）严格按照甲方规定下料，、不造成人为的浪费。收工前要把剩余的材料清理并尽量回收，做到工完场清，不准从楼层上往下倒建筑垃圾。
6）爱惜甲方的一切机械设备和工具，承担本组一切机械设备和工具的维护与保管。违章操作致使机械设备和工具损坏的，其维修费用及由此而引起的损失由乙方负责赔偿。严格履行材物领（借）用手续，工完退回。
一、承包项目：
整个工程钢筋的制作和安装。
二、承包方式：
包工不包料，未经甲方的同意，乙方不得私自将钢筋工程转包给他人。
三、承包价格：
每吨包干价××元，计量均按施工图纸实际抽筋经核对后为准。
四、工期要求：
从工序交接日起在××天内完成好基础工程钢筋的制安;主体每层柱钢筋安装××天要完成;主体梁板钢筋每层××天要安装完成;屋面梯盖、栏板和水箱等钢筋累计在××天内要完成。
五、材料要求(仅对包工包料而定)：
1、乙方应对材料质量负责，进场的钢筋必须有产品出厂合格证(提供原件)，并负责提供钢筋机械性能试验所需的试样和承担试验费用。
2、乙方对钢筋使用焊接接头时，应按相关规定进行抽样试验并负担试验费用。乙方同时应提供焊条(剂)的合格证给甲方。
六、质量与施工要求：
1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。
6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。
7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。
9、所有(框架和非框架)的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。
10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头(接头应设置在结构受内力较小的部位)，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50%，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。
12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25%，柱不超50%。
13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。
14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。
发包方：福建浙商投资有限公司
（以下简称甲方）
承包方： 魏兆武
（以下简称乙方）
经双方协商，**山项目的钢筋制作安装工程，委托给乙方负责施工，为明确各自的权利、职责和义务，双方达成如下合同条款，以资信守：
第一条：工程概况
1. 工程地址：空军**房地产管理局
2、
工程名称：招待所、将军楼、食堂。
3、承包形式：单包工（电渣压力焊、平焊、立焊一次性包干，）（包括墙柱拉结筋、门窗过梁及零星构件等）钢筋制作、安装所需的一切机具、工具、电线及绑扎钢盘用的铁丝、切断片、电焊、焊条及钢筋加工厂至安装现场的二次搬运等均由乙方负责配备自行解决。
第二条：结算方式：
钢筋制作、安装以吨计价，含有剪力墙为地下室，每吨600元。±0以上（含±0）为750元，包括电渣压力焊。
第三条：付款方式：
乙方按每一个月完成工程量付80%,封顶后按完成的工程量付95%,余5%等工程全部完成验收后二个月付清。
第四条：工期要求
工程工期按甲方要求配合有关班组工序进行施工，乙方必须要在甲方规定的工期内完工，每施工段基础底板、地梁安装时间为
天，柱墙包括立焊 天、梁板 天 ;以上定的时间每次超出1天，1000元以上罚款处理（但第一施工底、顶板各增加1天）
第五条：工程质量要求
乙方必须按设计图纸施工及规范规定要求进行施工，质量要求达到合格以上标准，乙方若达不到质量要求，其返工费用由乙方负责承担整改到合格以上。如若发现现场人员制作及人员不足，甲方有权扣罚现金壹仟元，如中途退场所做工程量不决算。
第六条：甲方责任
负责施工安排，配合协调班组衔接、交接等施工工作，提供现在用水、用电以及设备的设置场所，但班组必须配合各道工序。
第七条：乙方责任
1.乙方必须遵守合同和当地的各项施工纪律及安全操作规程，个人进场均应先安全教育，如因乙方违章操作造成的安全事故费用由乙方负责，甲方不负任何责任，如果乙方发现由安全隐患应及时反应给甲方。甲方及时整改i,做到安全第一，必须确保安全生产。
2.乙方所用钢筋材料不得浪费，残料末端不得超过50CM,否则超长部分的废料由乙方负责（则超出50CM用焊条接焊班组自负）
3.每层钢盘安装完成后要清理无用的钢筋归在制作场所内，否则甲方有权另派他人清理，其费用由乙方负责。
4.工地内严禁酗酒、斗殴、赌博、打架者，若发现有类似现象，每次双方各人民币壹仟元以上罚款。造成伤残所发生的医药费用等，应由当事者双方自负（每个人必须要身份证复印件壹份。照片两张送交项目部）。
5.如有关部门需要各种个人证件，乙方必须提供，乙方在工地施工人员必须做好“三宝”自己安全防护工作，发现上班时妹戴安全帽或穿拖鞋者每次罚款50元。
6.乙方必须配合甲方现场管理模式，对工地所有的物品未经同意不能拿出工地。如有发现每次100---1000元罚款。
7.对现场工人用电，公司规定只能提供照明，严禁使用电炉、电饭锅、电炒锅做饭及电烧开水等做饭工具，否则每次罚款100元并没收做饭工具。乙方必须遵守。
8.乙方现场人员必须听从甲方现场管理人员指挥安排，遵守工地的规章制度。
9.乙方施工中途退场，甲方有权不予确认所做的工程量，并追究所造成的损失。
本协议甲、乙双方共同遵守，双方签字之日起具有法律效力，本协议未尽事宜，由双方协商解决。本合同一式二份，双方各执一份。
甲方签章：
乙方代表：
项目主管：
身份证号：
甲方：
乙方： 公司
为了明确双方之间的权利与义务，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方经共同协商一致，就甲方委托乙方加工成型钢筋事宜达成协议如下，以示信守。
一、委托事项
甲方委托乙方承担 （工程）项目（以下简称项目）的成型钢筋加工工作，乙方按照甲方提供的成型钢筋配筋单中标注的规格、图示尺寸、数量进行加工。
二、合同工期
本合同工期自 年 月 日起至 年 月 日止。合同工期提前或顺延的，由甲乙双方另行协商确定。
三、甲方的权利与义务
（一）甲方的权利
1、甲方有权要求乙方按时、保质、保量完成成型钢筋加工工作。
2、甲方有权监督、指导乙方生产，有权对乙方加工质量进行抽检。
3、按照本合同约定甲方享有的其他权利。
（二）甲方的义务
1、按照合同约定向乙方提供符合国家标准及项目要求的钢筋原材料。
2、合同生效后3日内，甲方应以书面的形式向乙方进行技术交底并提供施工图纸及图纸会审记录等有效性技术文件。交底资料中应详细说明所承揽项目段号编制情况，各轴线位置，计划施工进度，以及成型钢筋平直部分的长度，特殊角度的工艺要求等。
3、按照双方约定，由甲方组织形成图纸翻样技术小组，负责施工图纸的钢筋计算与翻样工作。
4、甲方应按工程进度计划提前5日向乙方提供本合同成型钢筋的配筋单（特殊情况补充时须提前3日），配筋单上的目录应注明起止编号、使用部位及合理的工期要求，且每张配筋单上须有甲方授权经办人签字，并在工程名称处加盖甲方公章后生效。
5、按照本合同约定提货或接收乙方交付的成型钢筋产品。
6、按照合同约定及时足额向乙方支付合同价款，不得拖欠。
7、甲方提供授权经办人签字字体体样作为本合同附件，明确其授权范围。甲方更换授权经办人员时应及时通知乙方，否则应承担由此产生的法律责任。
8、对乙方提出的任何质疑或异议，甲方应当在12小时内予以书面澄清或解答。
9、需要乙方现场加工时，甲方应提供满足加工需求的加工场地，并负责将水、电源（符合乙方加工用动力电源需求）接入钢筋加工现场；现场加工时，水、电费由甲方承担，钢筋加工制作设备以及场地内其余设施由乙方自行解决。
四、乙方的权利与义务
（一）乙方的权利1、要求甲方按照合同约定及时足额支付合同价款。
2、要求甲方按照合同约定提供符合国家标准及项目要求的钢筋原材料。
3、按照本合同约定乙方享有的其他权利。
（二）乙方的义务1、本合同生效后，乙方应积极准备生产，确保甲方工程项目施工进度。
2、钢筋原材料经验收合格后，乙方方可进行加工。
3、乙方收到甲方提供的成型钢筋配筋单后，应认真校对，如图示尺寸、规格、数量标注无法正确识别时应及时与甲方联系。
4、乙方制作的成型钢筋应符合甲方配筋单的要求，并在产品上以标牌的形式标注成型钢筋使用部位的编号、尺寸、几何图形、数量。每一编号的钢筋提供标牌一张。
5、乙方特殊作业人员和施工操作人员必须具有相关的上岗证书。
6、接受甲方的监督、指导，协助甲方工作人员进行产品抽检工作。
7、严格按照工艺标准进行操作，合理套材降低损耗。
8、乙方保证使用甲方提供的原材料进行加工，不得调换使用其他材料。
9、乙方负责完成钢筋机械连接试样的制作，并及时通知甲方试验人员送样检测。
五、钢筋原材料供应
1、甲方提供的钢筋原材料应当符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（gb1499.1-XX）及《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（gb1499.2-XX）规定的标准。
2、甲方应委派专人负责钢筋原材料的接收、检验工作，并负责将钢筋原材料运至乙方指定地点。验收合格后，甲方将钢筋原材料交付乙方，甲乙双方共同签署交接记录。钢筋采购合同、产品合格证、质保卡、产品说明书、检验报告等资料作为交接记录附件交乙方备案。
3、甲方对其所提供钢筋原材料的质量负责，对原材料存在的质量缺陷，应及时协调材料供应商予以修理、更换。乙方接收甲方提供的钢筋原材料，并不免除甲方承担的质量责任。
4、乙方有权对甲方供应的钢筋原材料质量进行重新检验，检验费用计入合同价款。
六、设计变更
1、如遇工程设计变更，甲方应及时以书面形式通知乙方暂停加工，合同工期相应顺延。
2、工程设计变更后，甲方应重新向乙方进行技术交底，并协商确定合同工期。甲方应及时以书面形式提供补充配筋单，补充配筋单应标注“急配”字样及合理的工期要求。
3、发生设计变更的，乙方已按甲方要求投入加工生产的费用及由此产生的损失由甲方承担。
七、产品质量要求
1、乙方加工后的成型钢筋产品质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-XX）的规定。
2、对成型钢筋产品的其他要求 .
八、安全与文明施工
1、乙方在履约过程中，应做好安全教育、安全防护及文明施工，保证施工安全和人身安全；发生事故，应积极采取有效措施防止损失扩大，因乙方组织、指挥不当或安全措施不完备等原因造成的安全事故由乙方承担全部责任与损失。
2、甲方认为乙方工作中的安全措施不力、设施不足，有权要求乙方限期改正。
3、乙方夜间施工应提供足够的照明和警示标志，确保安全。
九、运输及检验
1、乙方交付的成型钢筋应当采用相应标准的保护措施进行妥善包装。
2、乙方按照合同约定完成成型钢筋加工工作后，以传真形式书面通知甲方提货。甲方应当在收到乙方通知后3日内安排提货。
3、甲方委派的提货人员应当持有甲方出具的书面授权文件，否则，乙方有权拒绝交货。
4、甲方提货的，甲方应在提货时完成成型钢筋的验收工作。成型钢筋经验收合格交付甲方后，甲方应填写收货回执单交于乙方。成型钢筋交付后，发生毁损、灭失的风险由甲方承担。
5、采用乙方送货的，甲方应指定交货地点。成型钢筋运至指定地点后，甲方应当场验收，验收合格后填写收货回执单交于乙方。
6、甲方未经验收即接受成型钢筋产品或将成型钢筋产品加以使用的，视为成型钢筋产品验收合格。
7、成型钢筋验收不合格的，乙方应及时予以修理、更换、重做，由此产生的费用由乙方承担。
十、合同价款合同总价款预计为人民币 万元，以实际结算金额为准。
（1）本合同螺纹钢筋加工损耗系数按 %计取，螺纹钢筋加工结算单价为人民币元/吨。价款计算公式为：结算价款=收货回执单记载的重量*（1+损耗系数）*加工结算单价。
（2）本合同线材钢筋加工损耗系数按 %计取，线材钢筋加工结算单价为人民币元/吨。价款计算公式为：结算价款=收货回执单记载的重量*（1+损耗系数）*加工结算单价。
（3）本合同所称加工结算单价包括成型制作费、税金等交付甲方使用前的所有费用，不含直螺纹接头加工、套筒费用。
（4）钢筋机械连接头 元/个（钢筋不分材质、规格加工套丝、不含套筒，并戴好保护帽），按照收货回执单记载的数量结算。
（5）采用乙方送货的，乙方支付的运输费、装卸车费等配送费用据实结算，计入合同总价款。
合同总价款为上述各项金额之和。
十一、结算与支付
1、成型钢筋经验收合格交付甲方后，乙方书面或以传真形式向甲方提交成型钢筋结算单，甲方应在收到结算单后3日内书面或以传真形式对结算单予以确认。如甲方未按时确认也没有提出异议，视为甲方对该成型钢筋结算单予以确认。
2、合同价款按月结算，甲方于每月10日前按照结算单记载的金额向乙方支付上月合同价款。（定期结算方式）
或：甲方于本合同签订后3 日内支付合同总价款的 %，即人民币 元，其余价款在乙方完成本合同全部工作内容后 日内支付。（预付款方式）
3、甲方以乙方接受的银行承兑汇票（六个月之内不计贴息）或银行支票付款，付款时乙方须提供正式有效发票。
十二、节余钢筋的处理1、本合同全部成型钢筋加工完毕后，甲乙双方共同核对结算钢筋原材料及成型钢筋规格、重量。钢筋节余量按照以下方式计算：钢筋节余量=钢筋原材料供应量-成型钢筋重量*（1+损耗系数）。
2、节余钢筋由甲方负责取回或由乙方安排运输，甲方支付装卸、运输费用。
3、经甲乙双方协商一致，甲方可以以节余钢筋抵扣合同价款，节余钢筋价款按节余钢筋量乘以甲乙双方协商确定的单价计算。
十三、合同变更与解除1、甲乙双方经协商一致，可以对本合同进行修改或补充，但须另行签署书面协议。
2、合同部分条款的修改或失效，不影响其他条款的有效性。
3、发生下列情形之一的，可以解除本合同：
（1）甲乙双方协商一致解除合同的；
（2）因不可抗力致使不能实现合同目的；
（3）在履行期限届满之前，一方明确表示或者以自己的行为表明不履行合同义务，另一方有权解除合同；
（4）一方迟延履行合同义务，经另一方催告后在合理期限内仍未履行，另一方有权解除合同；
（5）一方迟延履行合同义务或者有其他违约行为致使不能实现合同目的，另一方有权解除合同；
（6）法律规定的其他情形。
十四、违约责任
（一）甲方责任
1、甲方如中途变更图纸应提前10日与乙方协商，图纸变更及修改过程中，乙方已投入加工生产的费用及由此产生的损失由甲方承担。
2、甲方应按合同约定及时向乙方付款，每迟延一日按延期付款总额千分之三的比例向乙方支付违约金。
3、甲方无正当理由拒绝提货或接收成型钢筋产品，应承担因此造成的损失和运输、保管费用，每迟延一日按该笔货款总额千分之三的比例向乙方支付违约金。
4、甲方无正当理由解除、终止或停止履行本合同，除向乙方足额支付已加工成型钢筋产品的合同价款外，应按未履行合同价款总额千分之三的比例向乙方支付违约金。
（二）乙方责任
1、乙方未按照本合同规定的质量、规格、数量等提供成型钢筋产品，甲方有权退货，乙方应及时予以修理、更换、重做，并承担由此产生的装卸及运输费用。
2、乙方应按照合同约定及时完成成型钢筋加工工作，每迟延一日按未完成产品总额千分之三的比例向甲方支付违约金……
3、乙方应按照合同约定妥善保管钢筋原材料及成型钢筋产品，如因乙方原因导致钢筋毁损、灭失，应承担由此产生的全部经济损失。
十五、争议解决方式本合同在执行过程中如发生争议或纠纷，双方可友好协商解决。如协商未果，双方一致同意向 人民法院提起诉讼。
十六、其它：
1、如遇不可抗力因素致使合同无法正常履行时，受不可抗力影响的一方应应立即通知对方，并尽合理的努力将损失减少到最低程度。不可抗力事件结束后，受到不可抗力影响的一方应立即恢复履行其在本合同项下的义务。
2、本合同未尽事宜，按照《中华人民共和国合同法》的有关规定执行。
3、本合同一式 份，甲方执 份，乙方执 份，具有同等法律效力。
4、本合同自甲、乙双方签字盖章后生效，至甲乙双方权利义务履行完毕时终止。
附件1：甲乙双方授权经办人签字字体体样及联系方式。
附件2：钢筋加工配送服务工作流程。
甲方（盖章）： 乙方（盖章）：
地址： 地址：
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
承包方（以下简称乙方）：_________
甲方承建的钢筋单项工程，于_________年_________月_________日，由甲方发包给乙方采用包工方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责等原则，根据本工程的情况，特商定如下条款，共同遵守执行：
一、工程内容：
按施工图纸中基础分部±0.000以下所有的钢筋加工制作和安装项目，包括各种予埋件、砼垫块、马凳筋的制安。设计变更工程量按实调整，现场不产生计时工，工完场清。其中：_________承包钢筋加工制作分项工程；_________承包钢筋安装绑扎分项工程。
二、承包造价：
以总钢筋设计含量计算，单价_________元／吨（该承包单价已含乙方管理费及各类补贴费用在内）。其中：钢筋加工制作_________元／吨；钢筋安装绑扎_________元／吨。
三、组织领导：
1）甲、乙双方必须指定专职管理人员，负责安排施工、生产、人员调动、技术安全、工程质量以及生活、计生等工作。
2）乙方必须确保进场人员的政治素质及身体、技术素质，严禁使用童工、女工。特殊工种必须持有上岗证、操作证。经批准进场的工人须持有效证件。进场时，每人交一寸免冠照片三张，并附花名册一式二份。在合同期内，未经甲方允许，乙方不得随意更换施工人员，以保证本组技术实力和队伍的稳定性。
3）乙方应服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理，遵守甲方现场的各项管理制度，如质量、安全、进度文明施工制度及宿舍、伙房纪律。
4）合同期内，未经双方商妥并正式办理解除合同手续，乙方不得单方撤离施工队伍，否则，因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责，同时，甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款。
四、双方责任：
1、甲方责任：
1）提供乙方进场人员的生活住宿条件，负责申报临时户口。
2）负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进度、配料用料及各项规章制度的指挥、监督与管理。
3）提供施工必要的机械设备，负责机械的一次性调试运转（以后由乙方负责），小型工具由乙方自备。
4）保证材料供应（材料运至现场_________米内，但不提供塔吊运输），如确因种种原因供应不足时，甲方应及时安排其它工作，乙方应服从甲方的调配。
2、乙方责任：
1）严格按照施工图纸与设计变更通知施工，遵守执行国家现行《施工技术验收规范》。尊重和服从建设、临理单位及甲方管理人员的监督与指挥，确保工程质量达到优良等级以上。
2）严格本班组自身的安全生产教育。每个工人入场时，都必须认真学习、遵守执行经理部制订的《安全管理暂行规定》（附后）等制度，提高工人的安全生产意识，保证不违反安全操作规程，避免民生安全事故，并承担凡是违反安全操作规程和安全制度的大小安全事故的责任。
3）提倡文明施工，工完场清并遵守甲方现场的各项文明施工管理制度，搞好与建设、监理单位、甲方及其他班组间的关系。必须要求每一个工人遵守纪律，不打架，不滋惹是非，若违反，乙方要承担责任。
4）绝对服从甲方的工程进度安排。班组长必须在操作作业现场，未经经理同意不准离开工地。应保证足够的施工力量，否则，因此而造成的一切后果均由乙方承担。负责组织工人进退场，其费用由乙方负责。
5）严格按照甲方规定的配合比合下料，、不造成人为的浪费。收工前要把剩余的材料清理并尽量回收，做到工完场清，不准从楼层上往下倒建筑垃圾。
6）爱惜甲方的一切机械设备和工具，承担本组一切机械设备和工具的维护与保管。违章操作致使机械设备和工具损坏的，其维修费用及由此而引起的损失由乙方负责赔偿。严格履行材物领（借）用手续，工完退回。
7）负责钢筋化验取样、钢筋焊接工作（竖向电渣焊除外），焊接要符合规范要求。
8）钢筋制安质量要求，应以市质检站、监理单位及甲方工程师签证达优良等级为准，绝对不能出现返工现象。每次挠捣砼梁、板、柱的时候，必须派专人跟班调整钢筋，必须保证砼浇灌后的钢筋质量。
9）钢筋工种必需的工具、护具及劳保防护用品由乙方自备。
10）乙方必须严格遵守、执行以上各项规定和要求，否则，甲方有权逐项予以罚款处理，所罚款项在结算款中一次扣除，情节严重者则予清除离场。
五、工程质量及验收标准：
工程质量必须达到国家现行施工及验收规范以及建设、监理单位和甲方的要求。如果由于设计和管理指挥原因造成损失，所有经济全部由甲方负责；由于操作者盲目蛮干、图速度、不按规范规定操作所造成的返工，其返工费用由乙方负责，所造成的材料浪费及经济损失全部由乙方负责赔偿。
六、工期：
根据项目经理部现场所安排的月、周施工计划的时间、期限，保证按期或提前完成所有本项目的施工任务。
七、付款方法：
1）为保持施工生产的稳定、连续性，甲方按乙方所完成的施工进度支付给100％的工款，基础工程完工且验收通过后，十天内结算并付清所有工款。若乙方中途因不能保证甲方的工期、质量、安全及违反国家有关法规而退场，甲方有权拒付工程承包余款，有权单方面解除合同。
2）结算程序：每月底结算当月1-30日（31日）的工作量，乙方根据主管工长签证的分项工程验收单、现场质检证质量等级、下道工序工长签字接收，经项目经理审核，报公司预算部结算核定，总经理签字同意后，财务部在下月十五日左右予以支付。
八、其它：
1）由甲方违章指挥或强命工人违章操作造成的伤害，其经济损失由甲方负责，造成终身致残的，视程度予以赔偿，但最高幅度赔偿为一次性_________元封顶。
2）由于他人违章作业而造成的伤害，其经济损失由肇事者负责。甲方负责追查伤者费用暂由甲方支付。
3）凡操作者违反操作规程和工地有关规定所造成的伤害，其一切费用全部由乙方负责。
4）伤者费用在_________元以内，不管何种原因均由乙方自理。
九、本合同未尽事宜，双方另行协商解决。
十、甲方对以上各条款负有解释权。
十一、本合同一式四份，甲方执三份、乙方执一份，均具有同等效力，并自签订之日起生效，至合同期完付清所有承包款时失效。
甲方（盖章）：_________乙方（盖章）：_________
甲方代表（签字）：_________乙方代表（签字）：_________
关键词 土建施工；钢筋绑扎；钢筋制作；钢筋保护
中图分类号 TU974 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）092-0091-01
钢筋在结构构件中的重要性不言而喻，其质量以及施工的绑扎、搭接、锚固长度等等都决定着构件的受力情况，因此必须从钢筋施工的全过程来有效控制钢筋质量。通过结合笔者从事土建施工的工程实践经验，从钢筋进场到施工实施全过程来探讨如何有效地控制其施工质量。
1 原材料的进场和堆放
进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于
60 T。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。经复核合格后方可使用。如有一项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。同时应当在钢筋运输和储存时，不得损坏标志，用砼浇成200×200的长条墩，将钢筋分规格放在长条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，避免锈蚀或油污，并设专人管理。
2 钢筋加工制作技术
1）钢筋加工是一个相当关键的环节，其直接影响到钢筋的施工质量。因此钢筋加工时应当先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工一般采用机械加工，对于圆弧形钢筋采用机械和人工辅助加工。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、湖污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。钢筋切断时，应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料，一般先断长料，后断短料，以减少短头和消耗。钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用。钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等要求。
2）钢筋配料计算，除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋加工、运输和安装。对外形复杂的构件，应采用放1：1足尺或放大样的办法，用尺量得钢筋长度。采用卷扬机调直钢筋时，应注意控制冷拉率。I级钢筋不宜大于4%，II-III级钢筋及不准采用冷拉率的结构不宜大于1%。配料时还应考虑施工需要的附加钢筋。钢筋弯曲划线应在工作台上，如无划线台面直接以尺度量划线时，应使用长度适当的尺，不宜用短尺量，以防发生差错，第一根钢筋弯曲成型后应与料表复核，符合要求后，再成批加工。
3）在配料翻样时，当受力钢筋采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。任一焊接接头中心起长度为钢筋直径d的35倍且不小于500区段内，同根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面百分率受拉区不得超边50%，受压区不限制。当受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同构件内的绑扎接头应相互错开。任一绑扎接头中心起搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过25%。
3 钢筋绑扎技术
3.1 准备工作
核对半成品钢筋规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等，准备好水泥砂浆垫块。当保护层小于或等于25 mm时，垫块平面尺寸为30 mm×30 mm。保护层厚度大于25 mm时垫块平面尺寸为50 mm×50 mm。墙柱的垫块中埋入20号铁丝。清理好垫层做好抄平、放线工作，即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的水平标高和详细尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合设计规范要求时及时处理，同时浮在钢筋上的水泥砂浆等污垢清理干净。施工缝的处理应符合设计、规范要求，且不得有浮浆现象。模板安装好后，做好自检工作，清除模内杂物。
3.2 施工工艺程序
柱子钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将形成箍筋套在下层伸出的搭接筋上。在立好的柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距，将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋与接头沿柱子竖向交错布置，有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135度。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层垫块应绑扎在柱子立筋外皮上，以保证保护层厚度。当截面尺寸变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸应符合设计要求。
3.3 梁钢筋绑扎
1）模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸尺寸划好箍筋的间距或已摆好的主筋上划好箍筋间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同时配合进行。在箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度，如做成封闭箍时，压实予以焊接，焊接长度单面焊10 d。梁的上部纵向受力钢筋的净距，不应小于30 mm，也不应小于1.5 d（d为钢筋直径），梁的下部纵向受力钢筋的净距不应小于25 mm，也不小于d。当构件下部纵向受力钢筋配置多于两层时，第三层起钢筋水平向的距应比下面两层的中距大一倍。弯钢筋和负弯起筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应满足设计要求。梁钢筋绑好后，应在梁主筋下面垫好水泥砂浆垫块，以保证主筋保护层。
2）模外绑扎时。主筋钢筋也可先在楼板上绑好，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋按线摆开抽换模杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立筋、弯起筋、受拉筋的顺序和箍筋绑扎将预应力钢绞线穿入梁内并固定将骨架稍抬起抽横杆将梁下落入模内调整校核梁筋。
3.4 板钢筋绑扎
清扫横板上杂物，调整梁钢筋两边的保护层，和粉笔在模板上标出钢筋的规格、尺寸、间距。按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋或受力筋，梁或板中分布筋的数量与受力钢筋有关，它的截面面积不应小于受力钢筋截面面积的30%，其间距不应大于300 mm分布筋应设于受力钢筋内侧，并与受力钢筋垂直。预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装。绑扎负弯矩钢筋或上层钢筋网，最后在主筋下垫好砂浆垫块。
4 钢筋连接技术
现场竖向钢筋的连接，采用绑扎搭接（Ф
5 结束语
通过对土建施工过程中钢筋工程的各工艺环节，结合施工中关键要点进行质量问题的分析，提出了正确的施工操作方法，以有效地保证土建中钢筋工程的施工质量。
参考文献
关键词：建筑工程；钢筋工程；技术
【分类号】：F426.31
1.钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
1.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
1.2钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
1.3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
1.4钢筋弯钩或弯曲：
1.4.1钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
1.4.2弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
1.4.3箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
1.4.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
①直钢筋下料长度=构件长度―保护层厚度+弯钩增加长度；②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；③箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
2.钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
2.1墙
2.1.1墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
2.1.2采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
2.1.3墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
2.1.4为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
2.1.5外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
2.2梁与板
2.2.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
2.2.2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
2.2.3板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
2.2.4板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
2.2.5楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
2.2.6框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
2.2.7钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
①搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。②受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。③钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。④受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。⑤受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。⑥板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。⑦为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。
3.钢筋接长：
根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
3.1对焊操作要求：
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
3.2电弧焊：
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
① 帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。② 搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d，双面焊为5d。③ 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
3.3竖向钢筋电渣压力焊：
电渣压力焊施焊接工艺程序：
安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。
3.3.1焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
3.3.2安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
3.3.3装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
3.3.4接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
3.3.5“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
3.3.6顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
3.3.7卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
3.3.8钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
参考文献：
[关键词]钢筋骨架；预应力钢筋；焊接接头；机械连接；蒸汽养护
本文以公路桥梁为主简要介绍各类钢筋施工要点，包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装、预应力筋安装等施工技术。钢筋施工：钢筋施工包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装、预应力筋安装等内容。
1 一般规定
1） 钢筋混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国家标准的规定。2） 钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。3） 钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。4） 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。5） 预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235 热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代。6） 在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求。
2 钢筋加工
1） 钢筋弯制前应先调直，钢筋宜优先选用机械方法调直。当采用冷拉法进行调直时，HPB235 钢筋冷拉率不得大于 2%；HRB335、HRB400 钢筋冷拉率不得大于 1%。2） 钢筋下料前，应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量，并应根据设计要求和钢筋长度配料。下料后应按种类和使用部位分别挂牌标明。3） 箍筋末端弯钩形式应符合设计要求或规范规定。箍筋弯钩的弯曲直接应大于被箍主钢筋的直径，且HPB235 不得小于箍筋的 2.5 倍，HRB335 不得小于箍筋直径的 4 倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10 倍。4） 钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制，弯钩应一次弯成。5） 钢筋加工过程中，应采取防止油渍、泥浆等物污染和防止受损伤的措施。
3 钢筋连接
3.1 热轧钢筋接头应符合设计要求
当设计无规定时，应符合下列规定：
1） 钢筋接头宜采用焊接接头
或机械连接接头。2） 焊接接头应优先选择闪光对焊，机械连接接头适用于HRB335 和HRB400 带肋钢筋的连接，且应符合国家现行标准的有关规定。3） 当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm 时，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。4） 钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
3.2 钢筋接头设置规定
1） 在同一根钢筋上宜少设接头。2） 钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。3） 在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总面积的百分率应符合规范规定。4） 接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10 倍。5） 施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉办理。6） 钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。
4钢筋骨架和钢筋网的组成与安装
施工现场可根据结构情况和现场运输起重条件，先分部预制成钢筋骨架或钢筋网片，入模就位后再焊接或绑扎成整体骨架。为确保分部钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性，可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。
4.1 钢筋骨架制作和组装规定要求
1） 钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。2） 组装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑骨架预拱度。简支梁钢筋骨架预拱度应符合设计和规范规定。3） 组装时应采取控制焊接局部变形措施。4） 骨架接长焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。
4.2 钢筋网片电阻点焊要求
1） 当焊接网片的受力钢筋为 HPB235 钢筋时，如焊接网片只有一个方向受力，受力主筋与两端的两根横向钢筋的全部交叉点必须焊接；如焊接网片为两个方向受力，则四周边缘的两根钢筋的全部交叉点必须焊接，其余交叉点可间隔焊接或绑、焊相间。2） 当焊接网片的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm 时，除受力主筋与两端的两根横向钢筋的全部交叉点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。
4.3 钢筋现场绑扎规定
1） 钢筋的交叉点应采用绑丝绑牢，必要时可辅以点焊。2） 钢筋网的两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋网，钢筋交叉点必须全部扎牢。3） 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应位于梁和柱角的受力钢筋处，并错开设置（同一截面上有两个以上箍筋的大截面梁和柱除外）；螺旋形箍筋的起点和终点均应绑扎在纵向钢筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋，钢筋应伸入核心混凝土中。4） 矩形柱角部竖向钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应为45 度；多边形柱角部竖向钢筋弯钩平面应朝向断面中心；圆形柱所有竖向钢筋弯钩平面应朝向圆心。小型截面柱当采用插入式振捣器时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15度。5） 绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉时应小于5d，且不得大于100mm；当钢筋受压时应小于10d，且不得大于200mm。6） 钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，确保位置准确。
4.4 钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求设计无规定时应符合下列规定：1） 普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2。2） 当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm 时，应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm 的钢筋网。3） 钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20m m。4） 应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
5 预应力筋安装的要求
1） 先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。2） 先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。3） 混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。4） 穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：空气湿度大于70%或盐分过大时，7d；空气湿度 40%～70%时，15d；空气湿度小于40%时，20d。5） 在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。
[参考文献]
[1] 王洪顺，张志刚，曲磊. 真空灌浆工艺在后张法预应力桥梁施工中的应用[J]. 公路交通科技（应用技术版） ， 2008，（01） .
[2] 唐咸富. 桥梁施工技术[J]. 科技创新导报 ， 2008，（04） .
钢筋下料首先应充分熟悉规范、标准及设计图纸，根据设计图纸的相关要求进行钢筋的下料。其次要对结构有一定的了解，能够根据现场施工来确定钢筋在什么地方断开，在什么位置连接，不是任何地方都可以进行连接。并且能够达到不仅满足施工质量验收规范，还要考虑采购钢筋的长度和允许下料长度的实际可操作性。一般来说，在我们建筑工程的施工过程中，要做好钢筋优化下料工作应从以下几个方面：
1.1审阅施工图设计总说明
特别是结构总说明中含钢筋翻样的相关内容，要加以仔细甄别。总说明里的抗震等级及混凝土强度等级，采用的标准图集、规范、规程要求等都会对钢筋的优化下料有所影响。
1.2阅读施工蓝图
通过施工蓝图的阅读，能够了解建筑结构、建筑图纸的信息，通过蓝图能够知道楼层高度，使用功能、尺寸结构，形成建筑物的整体概念，有助于对钢筋优化设计。
1.3统筹全局，逐一计算构件钢筋
首先可以按照单位、分部、分项工程对整个建筑物进行划分；进而按楼层、按构件、施工次序对建筑物进行划分，或者个人的工作习惯，按部下料。
1.4配写钢筋下料表
钢筋下料下料表中不仅要能够显示出使用部位、钢筋型号、根数等基本数据，还要有相应的钢筋简图和计算简图，甚至可以精细到钢筋的排列图、下料组合表等。
2钢筋优化下料的几种方法
2.1长短钢筋合理搭配
在钢筋加工制作过程中，同一型号的钢筋往往有很多种下料尺寸。在施工过程中不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截取长料，所余钢筋有时与其它钢筋长度接近，可以加以利用，否则将加深钢筋浪费。要能够做到长短钢筋的合理搭配需要在下料时就能够进行合理优化，而不是在制作钢筋过程中去运用那些截取的钢筋，这样能够从本质上达到长短钢筋的合理搭配。如在某建筑分项工程中：1号筋B25为3.6m；5号筋B25为5.3m；这两种断料可能不是同一个构件的配筋，也不在同一张下料表中出现，如果按顺序下料必将造成钢筋材料的断料浪费。但将两种同型号的钢筋和在一起断料不但节约钢材也有利于钢筋加工。
2.2钢筋相加下料
如在某建筑分项工程中：1号筋B20为3.9m；3号筋B20为4.9m；一般情况下B20的钢筋长度为9m，我们要做到钢筋相加下料也就是在1根9m的原材上截取3.9＋4.9＝8.8m，只有0.2m的短头，这样不仅能够减少短钢筋头还能避免焊接施工。如果不是同时截取而是分别按料单顺序下料则可能造成很大的浪费。同时，相加下料还必须考虑余料的利用，比如考虑余料能否作为马凳筋、梁垫铁、洞口加强筋等处的二次利用。如果能够利用就避免了截取长钢筋，也能够达到节约钢筋。
2.3钢筋混合下料
有下面两种梁的负弯矩筋：1号筋B22为3.2m；2号筋B22为2.6m；在钢筋下料和钢筋制作过程中可混合相加下料2×3.2＋2.65＝9.0；完全可以采取一根9m的原材进行断取，且不会造成钢筋废料出现。
2.4柱子上下结合下料
框架柱层高2.9m，截取2.9×3后9m长度为9－8.7＝0.3；如果按此此尺寸下料，必将导致每根长料有0.3m的废料头出现，宜断料3m，9－3×3＝0；每隔5层调整一次。节约钢材，易于控制施工质量。
2.5钢筋代用下料
如果有框架梁端中支座负弯矩筋下料长度为4550mm，不能太机械死板，而应灵活机动。从9m原材截取4.5m长的钢筋，在支座水平投影长度是否不小于规范要求0.4Lae和是否伸至主锚区弯折。节约钢筋的前提是保证施工质量而不是偷工减料。
2.6改接头钢筋下料
对于柱、梁纵筋接长不应采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节约了绑扎钢筋的长度，也相应减少了绑扎区段内需要加密的箍筋数量，还能够有效提高结构的整体性。梁下部纵筋也避免全部在支座处进行锚固，能通则通，不仅可以减少钢筋用量，还能够减轻节点钢筋的拥挤，确保了混凝土对钢筋的全握裹并能方便混凝土的浇捣。
2.7废短钢筋头降格使用下料
对于现场存在的待处理钢筋：如245mm的钢筋头，完全可以再次利用做250mm墙体的定位焊接钢筋。各种长短不一的废弃钢筋下脚料，可以弥接后用作非主要受力部位的连接钢筋。钢筋下脚料则完全可以加工成马镫筋、拉钩、及用于钢筋之间的保护层隔离，对于加工剩余的废钢筋头，归类堆放，及时清理、做到合理二次利用。
3结束语
关键词：钢筋分项工程；质量控制；加工；连接；安装；检查验收
中图分类号：TU20 文献标识码：A 文章编号：1672-3198(2010)11-0348-02
1 钢筋原材料的质量控制
钢筋是“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GBl499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定”。因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：
钢筋进场时作为监理工程师，应将该钢筋出厂合格证及质量证明文件与钢筋炉号、批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，同时还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场。
钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取样一组。
通过以上检查后，才能对进场钢筋随机见证取样，送试验室进行力学试验，保证合格的钢筋用在工程上。
2 对钢筋加工的控制
实际工作中，现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，才对钢筋加工的检验批进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深人钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容。
2.1 受力钢筋的弯钧和弯折应符合下列规定
I级钢筋(HPB235)末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求末端作135。弯钩时，II级(HRB335)和m级(HRB400)钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.2 箍筋加工的控制
箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外。还应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d对有抗震设防要求的，不应小于10d(d为箍筋直径)；对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°；当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
3 对钢筋连接的控制
钢筋连接方式主要有绑扎连接、焊接、机械连接三种方式，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件。
3.1 钢筋焊接方面
钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊。本地区最常见的有电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊。
3.2 钢筋焊接过程控制
设计焊接接头位置时应注意：
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：受拉区不宜大于50％；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。
3.3 焊接接头的质量检验与验收
钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应重点检查。
3.4 焊接检验在焊接过程中
如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3.5 焊接接头的施工现场检验与验收
钢筋焊接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机取样接头试件，作抗拉强度试验(在监理人员见证下，随机取样)，试验合格后，方可同意安装。对于抽检不合格的接头验收批，应同有关单位研究提出处理方案。
4 钢筋安装的控制
钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别规格和数量必须符合设计要求，作为现场监理工程师也必须重点检查的方面。钢筋安装最容易出现的问题有如下方面；
钢筋型号、直径、数量、长度和间距的错误；梁支座负筋漏放或位置不对；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负钢筋上排不足1/3L，二排不足1/4L。
钢筋锚固长度不够。框架梁钢筋锚人柱长度不够，或柱钢筋锚人梁长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。
悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边；第二排钢筋不足0.75L，悬挑粱面筋锚固长度不够，设计要求有鸭筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度，位置正确。
钢筋绑扎连接。接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位。当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内接头的接头百分率不应大于50％。
接头宜避开有抗震设防要求的框架的端粱、柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50％。
对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于25％。因此连接接头的位置是非常关键的。否则验收时发现不符合造成返工，不但浪费人力物力，并且影响工期。督促现场施工管理人员对操作控制，要求操作工人必须按有关规范操作，一次到位。
关键词：建筑施工；钢筋工程；质量控制
Abstract: the reinforcing bar engineering construction engineering construction is an important part of, take all kinds of measures to control and reduce the reinforcing bar engineering accident.
Keywords: building construction; Reinforcing bar engineering; Quality control
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
1 钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
1.1 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
1.2 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。
1.3 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
2 钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20# 铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22# 铁丝绑扎直径10 以下钢筋。
2.1 墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。、
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
2.2 梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯起点。（L- 板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b.受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e.受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
3 钢筋接长
根据设计要求，本工程直径≥18 的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于 Φ25 竖向钢筋采用套筒挤压连接。
3.1 对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
3.2 电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。①帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。②搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为 10d,双面焊为 5d。③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
3.3 竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压 20~25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致
。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在 40~50V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的 3/4。
⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
