时间：2022-12-06 14:53:06
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工程机械，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
【关键词】工程机械；液压系统；系统控制
一、工程机械液压控制系统的特点
一般来说，工程机械液压系统存在以下特点：工程机械液压系统体积灵活，分布小巧，这样的工作原理保证了工程机械系统在工作过程中运行非常平稳，有利于节约能源，操作使用非常方便，如今被广泛运用到工程机械制造行业之中，随着时间的推移，前景越来越广阔，随着技术的不断更新，液压系统容易发生小毛病的诟病也会逐渐得到完善，尤其是在应用过程中，经过进一步研究过后，我们有理由相信，工程机械的功能将愈加完善。
二、液压系统故障特点
工程机械液压系统发生故障具有较强的客观因素影响，应为工程机械液压系统自身整体装置的限制，所以容易在机器内部发生故障，这也是工程机械发生故障的主要原因和主要部位所在。在加上现场进行维修不便条件影响，对工程机械液压系统进行维修拆卸非常困难和繁琐，这都直接影响到故障的检查和直接维修，因此，在这样林林总总的因素影响下，当工程机械液压系统出现故障的时候，第一步要做的就是要立刻让工程机械设备进行停止，然后由专业的设备维修人员实地进行检查和维修，这只是检查和维修的第一步，也是开始进行维修的基础步骤，在接下来的过程中，维修人员要妥善考虑工程机械液压系统故障的综合影响因素，寻找到装置中发生问题的所在，是不是在发生故障的部位还存在一定的交错性。系统内部容易出现漏点、负载过大、导轨失误、调压障碍等等问题，因此，很难做出快速排除故障的可能，需要对系统内部整体情况进行细致检查，逐项排查发生的原因，随机性是工程机械液压控制系统不易控制的故障因素，工程机械液压系统在正常的工作运行中还可能由于随机的外界因素影响而产生故障。
三、工程机械液压系统的故障排查及解决策略
工程机械液压装置使用过程中，由于周而复始地进行机械操作，产生故障在所难免，一般来说，常见的故障诸如以下几类：外界杂质进入设备内部、长期使用液压系统造成的系统设备泄漏、设备老化失灵、操作不当引起的设备伤害故障等。不单单如此，液压系统内部的滤油器还是非常容易发生故障的零部件，通常情况下，由于滤油器强度较差，在实际运转过程中，容易出现磨损过快的现象发生，这也直接导致滤芯发生变形，故障就应运而生。（1）合理运用科学方法。一般来说，常常使用光谱分析或者是噪声、振动技术进行检测，这种方法选取的过程中，就是经验的表达，因为根据经验来看，液压系统在正常运行过程中，产生噪声与振动是再所难免的，而且通过液压系统发出很多振动信号，这也是液压系统正常操作过程中发出的工作信号，而针对这种信号进行问题的寻找，可以有效找到问题的所在，进行合理排查而采取适当地措施来维修机器。（2）合理处理污染类常见问题。污染类故障在工程机械液压系统中也是较为常见的，从污染控制与检测诊断技术措施的角度看可以划分为入侵物污染、残留物污染和生成物污染。由于液压系统控制过程中需要使用液压油，油质的好坏直接影响到工程机械液压系统的工作性能，如果使用质量不合格的油，则会降低液压系统的工作率，长期使用，则可能造成液压系统被破坏。油质的纯净度与水分含量对液压系统的正常工作起到关键性作用。加强对油质的检测和管理，绝对严禁使用劣质油品及不纯净的油品。在选用合格优质的油液为前提下，应选用性能良好的液压过滤器，进一步对油液中可能参杂的杂质进行过滤，进一步确保进入液压设备内部的油始终清洁无污染，为保证液压系统正常工作，定期清理液压系统，保持较高的清洁度，可以提高液压系统的使用寿命。（3）合理控制使用环境温度。液压机械装置工作中，容易出现温度较高的故障现象，这就需要在使用过程中进行必要的散热工作。如果液压系统内部油温过低也会影响工程机械液压系统的正常工作，当油温低于20摄氏度时，就需对液压系统进行保暖升温工作了。尤其在我国北方地区，冬季的低温环境极易使液压系统不能正常运转工作。在液压工作间内，我们可以采取布置取暖设备为液压系统的正常工作提供适宜温度。安装油温检测装置，随时掌握液压系统的油温状态。对液压设备的控制使用必须严格遵守液压系统配备的使用注意事项及使用说明，加强液压系统调配技术人员的综合技能，不能硬性控制设备，更不能在没有相应技术经验的情况下，私自对发生故障的机械液压设备进行拆卸，检修及安装。严格遵守液压工作管理条例。液压系统出现故障时应及时上报，组织专业人员进行维修检查，同时也要定期对液压系统进行护理保养工作。
参考文献
[1]张春阳．工程机械液压与液力传动技术[M]．人民交通出版社，2009（8）
工程机械中采用脂进行的摩擦副很多,如不能及时补给脂,将会造成表面磨损、温度升高和能量损耗。集中系统利用适当的泵压,定时、定量的泵送脂到各点。
在实际工作中,按照系统设计需要、工作环境和各种条件,并要考虑必要的参数,以此来确定系统的具体方案。如几何参数方面:最远点位置尺寸及最高、最低和最远点位置尺寸、范围、以及摩擦副有关尺寸等;工况方面的参数:如机械速度、负荷及工作温度等;周边环境方面:空气湿度、砂尘及水气等;在运动性质方面:变速运动、间歇运动、连续运动、摆动等。我们要在考虑这些方面后,来制度具体方案。
1集中系统主要构成
一个完整的集中系统主要由以下几个部分组成。①EP泵,为系统提供脂及动力源;②自动控制器,对整个系统进行控制;③安全阀,限定系统最高压力,保护各工作元件;④分配器,根据各点需要对脂进行合理的分配;⑤电源,直流12V或24V(ZL50H型装载机为24V);⑥其它,强制注射开关、管线和接头等。
2系统介绍
本文以徐州装载机厂生产的ZL50H型装载机为例,介绍集中系统的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一个电子控制电动机,带一个小的柱塞泵,贮藏罐中贮有脂。当泵旋转时,螺旋形搅拌器将脂均匀搅拌,并通过滤网使其沉积在最底部,底部的脂通过活塞的直线往复运动,而被强行打出阀体外,并向主分配器提供脂。如管路中压力过高(大于30MPa),则脂从安全阀喷出。②自动控制器由一微型集成块控制,并带有计时器,机器启动后开始计时,当注射周期T达到设定值时则开始注射脂。如果机器中途停机,则CPU将数据自动保存,下次启动时不再重新计时,而对时间进行累计,以免因工作时间小于T而造成不足。注射周期T及注油时间均可在泵的控制板上进行调节。③分配器相当一个分配阀,当脂进入阀腔后,各个活塞串联在油路中,并进行反馈控制。每个工作循环内各个油口依次打出脂,各个油腔的容量可以通过更换阀块进行调节,这样就保证了不同点对脂的剂量要求。④集中系统克服了人工加注脂的缺陷,它能够利用一定的泵压,按时、定量的将脂泵到到各个点,保证各个摩擦副形成可靠和足量的油膜,使设备持久正常运行。另外集中系统是封闭的,能防止脂被污染。超级秘书网
3 小结
集中在实际工作中,能起到很明显的效果,它能够减少机械设备停机的时间,减少由此带来的生产损失。根据我们集团公司的实际经验来看,与手动的相比,集中能够减少40%以上的轴承失效。另外,它还可以节省维修和零件成本,并大大提高了工人的工作效率,降低了工人的工作强度。总之,集中系统为提高机械的使用寿命和性能,提高机械的利用起到了极大的作用。
上述集中系统可以在挖掘机、装载机等工程机械上采用,各元件和管路的布置视具体情况而定。
工项目中的选择进行分析，对工程机械在施工中的正确应用进行浅析。
关键词：工程机械 工程质量 应用
Abstract: In recent years, with the development of construction machinery is widely used in construction, engineering machinery has become an effective way to increase the productivity of the construction unit. All kinds of engineering machinery is widely used in construction projects, not only greatly speed up the progress of project construction, but also greatly improve the quality of engineering. In this paper, through the analysis of the selection of engineering machinery in construction project, carries on the brief analysis to the correct application of mechanical engineering in construction.
Key words: engineering machinery; engineering quality; application
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
目前, 我国基础设施建设蓬勃发展。我国基础设施建设提高方式已由数量为主的增长, 向由提高质量为主的方式转变。正确的选择工程机械，正确的应用工程机械成为了我国基础设施建设发展的前提。文章为本人对工程机械在施工中应用的一些看法。
第二、工程机械在施工中的选择
近些年来工程现状表明,工期的长短与工程量的多少是选择工程机械的重要依据。通常情况下任务量重、工期短、工程量大的时候,选用大型设备与先进设备。当工期较长且工程量不大时,可以选用中小型的设备。上述两种情况是相对而言, 具体现实工程中,还要充分的考虑设备在施工中所遇到的诸多因素。具体工程机械选择原则如下。
1)经济适用
施工过程中工程机械的选择是以保证工程均衡性与连续性为前提的,企业应当尽可能的选用性价比较高的工程机械,使得工程费用的以节约，工程成本得以降低,经济效益得以最大化。
2)合理配置
工程机械在施工过程中正常使用的影响因素主要包括机械技术的性能、类型以及数量的配置,在实际施工过程中应当根据实际情况进行选择。于此同时还需要分清工程机械的主次关系,处理好主要机械与配套机械的关系。根据施工条件、道路等级、工程量的大小进行合理的配置,使的工程机械的规格性能、数量、技术参数均满足技术的标准要求。
3)技术先进与节能环保
工程机械的选择要考虑技术的先进行性与节能环保的能力，我国政府提出淘汰落后产能的机械并推进环保机械设备的应用。在工程施工中,应尽量的选择技术先进的高效低耗的设备,充分利用机械性能的优点,提高生产效率,满足工程所在地的环境保护要求,从而企业可以取得较好的经济效益。
4)安全可靠
在施工过程中，安全是工程机械选择的首要条件。工程施工所选的机械设备性能应当安全可靠,在保证施工中的人身安全、设备安全的情况下,满足工程施工的质量要求,保证工程作业的质量,使工程进度得以顺利进行。
三、工程机械在施工中的应用
企业承揽项目工程时,在拿到施工图纸后，首先应当对图纸进行复核，随后对工程量计算,然后按照工程量的大小选定工程机械。选定过程中还需考虑油料供应、机械维修、设备调配的因素,最终选定适合的且经济实用的工程机械。具体工程机械的数量可以根据计划时段内的台班数、工程量、机械的利用率与生产率来确定,公式表示为:N = P/WQK。式中,N表示需要的机械台数; P表示计划时段内应完成的工程量(m3 );W表示计划时段内的制度台班数;Q表示机械的台班生产率;K表示机械的利用率。
沥青混凝土路面的压实过程中,应当按合理的组合方式来选择性能完好且适宜数量的压路机, 并使碾压速度符合规范要求。初压应当选用钢轮压路机在摊铺机后进行压实。复压压路机在初压后开始压实,路面是以粗骨料为主的混合料时,应当优先选用振动式压路机。密级配沥青混合料复压应当优先选用重型轮胎式压路机。终压在复压后进行, 一般选用关闭振动的振动压路机或双轮钢筒式压路机。
修筑混凝土路面的时候，若工程量较小时,应当选用水泥混凝土拌和机，若工程量较大时,则应当选用水泥混凝土拌合楼。
水泥混凝土面层施工过程中,施工技术的方法主要有滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、小型机具铺筑、碾压混凝土和三辊轴机组铺筑五种方法。
应用滑模摊铺技术的项目，工程质量同比其它方法技术最高端、装备最先进、施工速度最快。在应用此技术的项目施工过程中,水泥混凝土搅拌楼容量应当满足滑模摊铺机施工速度要求;高等级的公路应当选择宽度为7.5至12.5的大型滑模摊铺机;轨道摊铺机铺筑施工过程中除水泥混凝土生产机械和运输设备外,还需要配备摊铺机、卸料机、整平机、振捣机、拉毛养生机；小型机具铺筑施工的工艺是水泥混凝土路面施工方式中的传统施工方式。一般只应用于三、四级公路和村镇道路。
四、工程机械应用改进
对工程机械应用进行改进，有利于提高企业的经济效益与降低企业设备管理成本。下面为我对工程机械应用提出的几点建议。
1）实施高质量机械设备管理
企业在对工程机械管理时进行集中管理.将所有工程机械由同一单位进行管理，或应用机械租赁公司集中管理.对工程机械设备的集中管理具有诸多优势：第一，集中管理可以精确企业的成本核算，促进增长管理人员与操作人员的责任心和工作积极性.第二，集中管理可以提高施工企业的专业化管理水平，保证了设备管理制度的推进与实施.于此同时，小范围便于企业的管理，有效的减少了支出，减少了设备闲置的时间.在满足本企业需要的情况下，可以将闲置设备进行租赁。集中管理方式增加了社会各企业间的横向联系，减少了企业重复购置，节约了企业资金，减少了社会资源浪费：第三，企业设备管理部门在制定维修以及保养计划的时候，必须对设备进行具体情况的分析，针对不同设备，采取不同措施。对于新设备，以提高人员的技术水平与加强机械维护为重点，对于陈旧设备，则要求以保证运行、消除隐患、及时进行修理为重点。
2）加强技术培训
随着科技的不断创新，新型机械设备也随之不断问世，这就要求管理者必须要有与时俱进的观念，能够科学合理地对工程机械进行购置、安装、维修、更新改造，同时可以全面的管理。企业方面，要加强员工技术培训的力度，开展设备管理、维修与操作人员方面的设备管理研讨会。在企业形成学技术、钻业务的工作氛围。从根本上提高管理者和维修人员的专业技术素质。同时选有和培养一批专业的技术人才，加大人才的储备力量，有利企业发展需要。
3）做好维修保养工作
工程机械设备作为物化科学技术，是施工企业主要的生产力。在实际生产过程中设备自然磨损与部件损坏是不可避免的，及时的对机械设备进行保养与修理直接关系到工程机械能否正常使用。
企业应当加强对设备管理部门的重视，避免设工程机械管理部门人员的频繁调动，将设备保养工作落到实处。企业同时应当注意克服短期行为，正确的处理长远利益与眼前利益的关系，实现企业的长效管理。对于企业一些部门只用不管的现象，要从抓成本管理与强制保养入手，规范部门自购行为，强化制度约束能力，切实可靠地解决目前设备价值形态与实物形态严重脱离的问题，从而减少企业损失。对企业各部门强制机械保养，将保养工作落到实处。
4)建立完善的机械设备管理制度
建立完善的管理制度是工程机械正常使用的前提。工程机械种类繁多、产地不一、机型复杂、制造工艺与材质有差异、机械运行状态不同、作业对象不同、作业环境不同、施工单位的维修条件与操作人员技术水平存在差异，使工程机械维修成为了复杂的系统工程。各类型的工程机械在施工中的重要性与要求的可靠性均有不同，各种维修制度又各有所长，适用的范围各异，因此，企业需要根据自身的实际情况，建立适宜的管理机制，求建立完整的设备管理档案，同时进行定期的检查。
五、结语
影响工程机械使用的因素很多，只有在充分考虑到影响工程机械性能的各种因素的条件下，才能在实际工作中更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低企业生产成本。工程机械设备应用是一个系统工程，需要所有部门协调合作，管理部门必须认识到工程机械的管理工作无论在什么情况下，都要以提高工程机械的完好率为目标，紧紧抓住现场管理，强化维修保养工作。只有这样工程机械在施工中才能更好的被使用，为企业创造更大的利益。
参考文献：
〔1〕孙慧 成本控制 北京 机械工业出版社 2006 139.
在油田工程中对机械进行维修时，能够及时发现机械隐藏的安全隐患，并对这些隐患及早实施相应的解决措施，通常能够延长机械使用的年限。即使在经济水平发展迅速的年代，油田工程中的机械维修存在了许多的问题。不能解决这些技术问题，就会影响机械工作操作，从而降低机械设备的可靠性和质量。本文主要以我国油田工程机械维修工作中出现的问题及对问题实施针对性的解决措施展开讨论。
1、油田工程机械维修工作中存在的问题
1.1机械发生故障的分析不够专业
当油田工程进行时，发现机械存有故障，需要对其认真分析，油田工作人员不能一味的进行换件修理，这样只会造成浪费。机械中的设备发生故障时，为了找出主要导致故障发生的问题，需要通过专门的检测仪器来进行检测，如果在没有专门的仪器设备，可以通过看、问、查及试这四种传统的方法来判断，判断出的结果与工程机械原理和结构进行结合，就有可能找到故障发生的部分和原因。
1.2机械螺栓拧紧的方法不当
在油田工程中，机械的各个部位和连接螺栓拧紧都有指定的方法和要求，拧紧方法不当，会严重阻碍机械工作的进行。例如油田工程机械中的喷油器有很多的螺栓，像连杆螺栓、缸盖螺栓及固定螺栓这三种螺旋是喷油器中螺旋拧紧要求最严格，拧紧时需要依靠一定的力矩、顺序及角度。维修人员如果没有按指定的方法拧紧螺栓，只凭自己感觉，会造成螺栓发生易松脱，轴瓦及气缸漏气漏油的现象，从而降低了维修的质量。
1.3对机械的各种螺栓使用方法不够了解
对油田工程的机械进行维修时，油田工程工作人员乱用乱用螺栓的情况较为频繁，对螺栓的质量与性能没有深入进行了解，从而导致机械在进行维修后又出现新的故障或和之前一样的故障。油田工程使用的专用螺栓用两种，分别是缸盖螺旋及传动螺旋，这两种螺栓的加工过程和使用的材料与其它螺栓很不一样，都是采用了特殊材质，和特制的加工方法才完成的，具有强度大及抗剪切力强的特点。在机械维修中，一部分的油田工程工作人员会将一些工艺及检测不合格的螺栓拿来与机械中的每个零件进行替换，这种随意乱装的现象直接给油田工程机械后期操作出现问题。机械的有效部分需要使用小螺距的细扣自紧类的螺栓，却用普通的螺栓进行替换，从而造成螺栓自行脱落，在机械进行拆卸时造成一定的困难。另外，对于一些螺栓的使用要求有明确的规定，进行拆装三次以上的螺栓就必须换新的螺栓。维修人员对于这些技术要求及螺栓的使用情况如果没有掌握好，就极有可能导致机械事故和鼓噪的发生。
2、加强油田工程机械维修工作的对策
2.1当螺栓不成对和成套时，更换组件及偶件
在油田工程机械上，有很多的偶件，像典型的就有柴油机，其系统的喷油嘴针阀副偶件、出油阀副及柱塞副；驱动机内的主减速器内有主和从动这两种齿轮，全液压向器中的阀芯与阀套!的等，这些零件都属于属于偶件。偶件的制度需要通过特殊的材质和加工方法才能够研磨而成。偶件是一种十分精密的零件，使用的寿命都有期限，在寿命的期限内必须成对或成套的使用。组件就是一些相互配合组成的零件，统称为组件，像杆身与连杆大头瓦盖、气门座与气门、轴颈与轴瓦、缸套与活塞的能的等。这些零件在磨合一段时间后，拿来进行配合使用，效果较好。但在组件时，要遵守成对和成套的配备原则，不要乱调换。像柴油机中的推土机主离合器布节、风扇皮带、活塞、连杆、高压油管等这些零件的配制都要按照成对和成套的的配备要求完成。如果没有对零件进行成套更换，配件的质量和之前的差别较大和尺寸不一，这样一来就容易导致柴油机出现液压器系统漏油、机器运转不稳、载荷出现负重的的等现象。在对机械进行维修工作中，维修人员为了降低支出的成本，在不了解技术要求的基础上，对零件进行不成套的更换，这对于工程机械的维修质量就产生了一定的负面影响，使机械零件的寿命减少，增加了故障发生的机会，因此机械维修工作中，维修人员一定要掌握和了解技术的要求和应用，才能够有效的防治机械工作中发生的故障。
2.2增加机械的维护保养
在实际的维修工作中，维修人员这对于机械中的缸套、活塞、输油泵及喷油泵的维护时间是最多的，而对于过滤清洁器、机械中各类的仪表机器、风扇导风罩、喷油器回油接头、开口销及传统轴螺栓锁边都没有去维护和保养，导致机械过早发生磨损，减短了机械使用的寿命。这些常忽视维护和保养的零件，应纳入常规维护零件中。零件的维护保养工作其中最重要的就是清洁了，如果机械中的零部件清洗和除污不够彻底，就会造成油田工程机械出现腐蚀和早损的现状。清除机械零部件上的杂质和油污，方法需要针对性和即合理性。运用正确的方法对零部件进行清洁，才能够提高修理的质量和维修的效率，从而延长机械使用的寿命。
2.3规范垫片的使用
油田工程机械中的零部件在配合面间使用的垫片种类较多，像橡胶垫、橡皮、钢皮、有色金属垫及石棉垫这这些都是在防止零部件配合面间漏气、漏水及漏油中常见的一些垫片，在工程机械中起到起紧固防送的作用。对于不同类的垫片都有不同的要求和规定，根据不同的场合和时机来制定不同的要求和规定。维修人员，在进行维修工程机械的过程中，由于对垫片的要求和规定不够掌握，发生垫片乱用的现象，导致配合面间极易发生螺栓及螺母自行松脱和松动。喷油器与气缸盖配合面间使用钢垫片，如果用橡胶垫来代替，就会造成喷油器在运作时发生散然不良的现象。在工程机械零部件配合面间中的垫片进行替换时，需要考虑到其零部件的特点和性能。在机械中如果漏装弹簧垫、密封垫及锁紧垫，就会让机器运作时出现接合不紧，从而机器发生松动和漏油、漏气的现象。垫片时要将垫片中间开一个孔，这样可以有效的避免水道、油道堵塞及水箱开锅的现象发生。垫片虽然小，但使用的范围却广，因此对于垫片的性能与使用方法维修人员一定要全面掌握。
2.4更换和解体机械中的装配
在对工程机械进行维修时，一下维修人员使用的方法还是以往传统的维修方法，比较单一，不能完全的解决机械中存在的问题。因此，为了从根源上解决些问题，就需要将机械中的挖机旋转油压及整个的液压马达进行更换和解体，这些更换和解体时间总共不超过3个小时。通过更换和解体装配，减短了维修人员的工作时间，并提高了维修的质量。
3、结语
利用路面序列图像相邻帧中同一纹理特征的匹配得到车体移动的位移是计算车体运动速度的关键，如果直接将连续两帧图像进行匹配计算，计算量较大，难以满足实时性的要求．本文结合路面序列图像的特点，提出了基于路面序列图像投影算法进行匹配跟踪来计算两帧间移动位移．由图1可知相邻帧图像其统计特性具有相似的特点，根据概率论中若二维连续随机向量具有概率密度f（x，y），则关于x方向的边缘概率密度为概率密度f（x，y）在y方向的投影；关于y方向的边缘概率密度为概率密度f（x，y）在x方向的投影．因此本文将如图3所示的图像I（W，H）在x，y两个方向进行投影，把二维图像转换成能量集中在x，y两个方向的一维数列，投影后的数列为符合一定统计规律的随机信号序列．W，H分别为图像的行数和列数，F（i，j）为图像在像素点的灰度．
则图像在水平轴和垂直轴上的投影为Fig．3Imagemodel相邻帧图像内容相似，从相邻图像中得到的两个方向的一维序列具有较强的相关性，且两个方向上平移的距离接近于图像在这个方向上的实际平移距离［7］．对图像投影后得到的一维灰度序列仍能较好地表征图像在x和y方向的特征如图4所示．
为了实现行驶速度的测量的实时性，本文利用频域中傅里叶变换（FFT）的互相关定理实现x，y方投影曲线的快速匹配［8－9］．用FFT来实现投影曲线的匹配，要注意离散傅里叶变换固有的周期性，采用零的方法来避免混叠．投影特性曲线快速匹配计算步骤如下：（4）对频域卷积进行傅里叶反变换得到x和y两个方向的互相关函数Rx和Ry．（5）求出互相关函数Rx和Ry的峰值所对应的图像坐标，该坐标位置即为相邻帧图像Ik＋1相对于Ik在x和y方向的位移量（Δx，Δy），如图5所示，图中Ok为k帧图像的原点，Ok＋1为k＋1帧图像的原点．
方法验证
1摄像机的标定
根据CCD摄像机所获取的路面纹理信息计算工程机械的行驶速度，路面图像像素上每一点的灰度数值反映了空间作业路面某点反射光的强度，路面图像像素点坐标与路面点的空间坐标的关系由摄像机成像几何模型决定，该几何模型的参数为摄像机参数，计算这些参数的过程为摄像机标定．在本文中摄像机的外部参数和内部参数都将对速度测量精度产生影响，因此必须对这两部分参数进行标定．本文采用两步法来实现摄像机内、外参数的标定，该方法的第一步利用最小二乘法解超定线性方程，求出外部参数；第二步求解内部参数，如果摄像机无透镜畸变，可由一个超定方程解出，如果存在径向畸变，则可结合非线性优化的方法获得全部参数．该方法计算量适中，平均精度可达1／4000．如图6所示为本文在实验室地面上画定网格作为标定模板及图像处理后的标定点．通过Harris角点检测取N组对应点，采用两步法求出摄像机的内外参数，摄像机内外参数如表1所示．
2速度计算
本文在室内地面上采用移动平台上安装CCD摄像机模拟进行方法验证，根据工程机械低速行驶速度的特点，平台以0．5m•s－1匀速直线运动下进行摄像机连续成像，应用本文方法计算各瞬时速度值得到的速度曲线如图7所示，平均速度为0．48m•s－1，速度误差为0．02m•s－1．
结语
关键词：工程机械设备；管理；维护
随着我国经济的发展和城镇化建设进程的加快，全国各地的工程建设越来越多，但是任何工程都离不开工程机械设备，机械设备所具备的技术状态和性能对企业的施工生产意义重大。但是任何机械设备在使用过程中都会有不可避免的故障，那么如何科学合理地进行设备管理和日常维护，使机械设备的故障率降到最低，最大限度地发挥机械设备的使用价值就成了企业的追求目标。接下来作者就先对影响工程机械管理与维护工作的主要因素进行分析，然后结合自己工作经验，提出了一下工程机械设备管理与维护的建议。
1.影响工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素
在施工过程中，若工程机械设备的管理工作和维护工作做不好，那么工程机械设备的故
障问题将严重影响施工企业效益的提高，影城工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素有以下几点。
1.1不重视工程机械设备的更新换代，致使效率上不去
一些施工企业的管理者仅注重短期的经济效益，不考虑工程机械设备的整体性能，认为机械设备能用就行，甚至有些施工企业还在继续使用国家规定的报废机械设备，这就使得工程机械设备的故障率大大增加，致使工程机械设备的工作效率低，还影响了整体施工的工作效率，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。
1.2工程机械设备的管理不到位，施工秩序得不到保障
在工程项目的开展过程中，由于项目中涉及到的点面多，因此需要频繁的调动人员和工程机械设备。但是由于施工企业管理者盲目地精简工程机械设备的管理人员，这就导致管理层面与机械设备操作方面脱节，表现为施工企业中工程机械设备的管理不到位。
1.3工程机械设备使用不规范
在施工过程中，部分工程机械设备的操作人员素质不高，他们对施工技术、设备使用至少不了解，在操作过程中也不注重具体的操作方法和施工条件，仅仅是为了赶工期、抓进度，致使好多机械设备都在超负荷状态下长期运行，这样就加快了机械设备的磨损和老化，给后期的运行埋下了隐患。
1.4工程机械设备的日常保养和维护不到位
施工企业在工程机械设备的保养和维护方面表现为重使用，轻保养，制定的机械设备保养制度也往往执行的不到位，导致机械设备的完好率上不去。一些施工企业虽然认识到了设备日常保养和维护的重要性，但是在日常保养和维护时忽视了将保养和维护责任落实到个人。这样的结果是维修和保养人员在处理问题责任心不强，表现为走流程，应付差事，不能从根本上解决故障。
2.加强工程机械设备现场管理与维护的建议
2.1培养人才，建立科学有效的管理模式
工程机械设备的管理与维护离不开人，因此要想做好工程机械设备的现场管理与维护，首先应该发现并培养人才，再将有敬业精神的技术性人才用到合适的岗位上，坚持以人为本，以科学合理的用人机制来激发员工的工作激情，提高机械设备管理和保养维修的技术水平，从而适应施工企业的发展要求。另外，还应该从施工企业的实际情况出发，建立一种科学有效的管理模式，为机械设备管理维护工作顺利进行提供组织保证和制度保证。
2.2加强对设备的使用管理
机械设备的整个使用过程是给企业创造产值的过程，设备的运行顺畅是保证企业完成效益的保障，因此，设备的使用管理是现场管理的重中之重，设备的使用不当将直接导致设备寿命的缩短，增加运营成本、维修费用以及管理费用。因此，在设备的使用过程中，管理人员要紧抓设备使用管理，人机结合的原则，使用人员、维修人员、设备三者捆绑结合，实行定人定机，设立奖惩制度，优化管理模式，充分做到三者有机结合。另外，设备的使用人员在操作过程中一定要遵循设备的操作流程，不进行超负荷操作和违规操作，提高机械设备的无故障率。
2.3加强工程机械设备日常保养与维护的建议
经常对工程机械设备进行保养与维护可以防止意外故障，还可以增强设备的运行稳定性，所以做好工程机械设备的日常保养与维护具有重要意义。
（1）遵循设备操作和保养流程，做好日常维修记录
工程机械设备的故障大部分是由于违规操作而产生的，所以维修人员在对机械设备的日
常保养与维护过程中，一定要掌握机械设备的操作流程，同时还要监督操作人员遵循操作流程进行操作，防止故障的发生。在施工过程中，操作人员还应按照设备的保养手册进行清洁和，如发现设备运行的不正常现象，要及时告知维修人员。维修人员在日常的维修过程中还要对维修的设备做好维修记录，为以后的维修和保养提高依据。
（2）实施点检制
在维修和保养过程中，可以通过感观或者一些仪器对设备的特定地位进行检查，俗称点检，做到早发现早维护。点检可分为操作人员日常点检和专业人员的定期点检，前者主要是靠操作人员完成，包括对部件的清理、保养，以及设备日常的一些小故障，并填写点检日志；后者是指专业维修人员的用专业的工具对设备的关键部件进行定期点检，并依据点检结果做出点检计划，分析维修结果。
结语：
工程机械设备是施工企业的重要生产力，因此保证工程机械设备的无故障运行是提高工作效率，增强企业竞争力的重要手段。这就需要提高工程机械设备的现场管理水平，做好工程机械设备的日常保养与维护，只有这样才能帮助施工企业获得最大的经济效益。
参考文献：
[1]孙晓萍.浅谈企业后勤设备管理及维护[J]-甘肃科技纵横，2011（6）
[2]郑心晓.关于工程机械设备的维护技术的探讨[J]--科海故事博览・科技探索，2010（10）
[3]许晶，常盼臣，郭洪涛.浅谈机械设备的安全管理与操作规定[J]--时代报告（学术版），2011（12）
关键词：物联网;工程机械;监控
1物联网
1998年KevinAshton第一次提出物联网这一概念，在2005年信息社会世界峰会正式确定了这一概念，并对这一概念的特征、技术、发展前景等进行了相关阐述，之后欧美各国均提出了本国发展物联网技术的规划，我国物联网技术发展起步与2009年总理提出的“感知中国”。物联网技术是以各种信息传感技术为基础，对需要监控、连接、互动的物体进行信息采集，最终形成一个巨大的网络，实现物与物、人与人、物与人之间的网络连接，极大的方便管理和控制。该技术是对互联网技术和通信网技术的外延，是将多项技术与应用结合的产物。物联网技术具有实现全面感知、信息传送、智能处理的特征。所谓全面感知就是利用各种信息传感器和识别工具对物体进行相关的信息收集；信息传送就是通过互联网和通信网络对信息进行传递和共享；智能处理就是将这些信息进行自动化的分析处理，最终实现智能化的控制和决策。
2工程机械物联网体系与技术
工程机械领域的发展受到各国的重视，因为该领域的发展水平代表着国家制造业的发展水平，尤其是物联网技术提出后对机械智能化的要求越来越高。当前物联网技术已经进行了小范围的应用，例如智能交通、智能家居等。工程机械物联网体系的构建和相关的技术如下。
2.1工程机械物联网体系构建
工程机械物联网体系分为三个层次：感知、传输、应用。感知层是工程机械物联网中网络和现实的枢纽；传输层就是对数据进行传输和交换，使信息能够进行相关的传送和共享；应用是核心，对已经收集和传输的信息进行相应的处理，最终发挥物联网的作用。工程机械物联网有自己的特点，这些特点和工程机械领域的特性有关。工程机械物联网感知层主要有压力传感器、液体传感器、RFID标签与读写设备，运动控制器、IO控制器、工业遥控器等核心驱动部件和负责机械设备定位和数据传输的移动终端，并且需要信息采集、信息融合、短距离传输等核心技术的支撑。传输层不仅包含互联网和通信网结合的长距传输网络，还有包括蓝牙、WiFi等短距传输网络，实现企业内部、企业与客户、客户与客户之间的信息传输。应用层中包含高性能的服务器和处理软件，实现海量信息的处理，为工程机械企业打造智能化的决策处理平台。
2.2工程机械物联网技术
工程机械物联网技术与工程机械物联网体系相关，也是分为三个方面，及感知层、传输层、应用层都有各自需要的技术。感知层需要的技术主要是感知识别技术，工程机械物联网需要通过感知层获取机械设备自身的状态和机械设备工作的环境的信息。要提高工程机械设备的利用率、使用寿命，并对工程机械设备进行有针对性的保养，这些都需要获取精准的工程机械设备的工作环境。工程机械使用的环境差别很大，这也就要求工程机械设备需要更为精确的传感器进行信息的采集。感知层传感器主要分为采集机械设备位移、角度、速度的运动传感器；采集能耗、运行等工作状态的检测传感器；采集机械设备工作位置、环境因素的工作环境类传感器。采用相对灵敏、全面的传感器，才能较好的利用感知设别技术将工程机械物联网所需要的信息进行收集。传输层需要即插即用的标准化通信协议，建立工程机械物联网会涉及到很多的通信网络，同样也会有较多的接入方式，缺少统一的标准化通信协议会导致这些通信网络无法进行交互工作，影响数据信息的传输。因此在传输层需有一个统一的能满足这些通信协议的标准化通信协议。工程机械设备作业时会被较为复杂的因素影响，这就需要机械设备物联网要有即插即用的快速识别和通信协议，便于在复杂条件下进行工程机械设备的准确识别。工程机械物联网在应用方面要有企业控制中心，通过该控制中心对各种工程机械进行监管、故障排除、快速服务。这种控制中心需要有两方面的职能，一种是面向企业研发的，可以通过收集和传输的各种信息对机械设备的设计进行改进，研发更多的新型设备；一种是面向客户服务的，可以建立相应的租赁、故障维修、设备分析等服务。
3物联网在工程机械领域的应用及展望
物联网在工程机械领域的应用主要是通过GPS、GPRS、互联网等技术，将工程机械的工作状态、工作位置、工作环境、运行情况等进行信息的收集，并通过智能处理系统对这些机械设备进行管控和服务、研发。物联网运用于工程机械领域可以实现对工程机械的全寿命周期智能化管控。物联网在工程机械领域的应用及展望如下：
3.1利用物联网进行工程机械远程监测
利用物联网可以对工程机械的工作运行状态进行实时监测，一旦工程机械发生故障还可以进行远程的诊断。对机械进行远程监测需要车载终端、数据传输、远程监控平台三个部分发挥作用。车载终端包括GPS、GPRS、RFID、GPRS，可以完成对机械运行的数据收集和上传。数据传输主要由互联网和GPRS组合而成，将车载终端上传的机械运行数据传送至远程监控平台，同时也可以传输远程监控平台指令。远程监控平台包含地理信息系统、设备信息系统、远程故障诊断和维护保养系统。远程监控平台通过这些信息系统完成对工程机械的运行状态查询、故障预警、故障诊断、故障日志、维修保养日志等内容。如果单纯的通过智能化的物联网系统无法将故障排除，那么远程监控平台还可以推送相关的地理信息使工程技术人员尽快达到。
3.2物联网应用于工程机械租赁
工程机械设备租赁与按揭付款在该市场较为流行，但是资金回收困难、用户骗车逃跑等问题会给承租方带来较大的损失。利用物联网技术可以对工程机械安装相关终端，一旦发生不偿还资金、骗车逃跑等问题，可以直接实现工程机械的定位、锁车等功能。物联网技术应用于机械租赁可以较好的保护承租方的利益。
3.3利用物联网技术建立手机服务平台
目前智能手机的普及率越来越高，利用物联网技术和手机软件开发等手段，开发智能手机客户端，为客户建立手机监控平台。采用这样的方式可以让客户通过手机就能够掌握其机械设备状况，同时也便于机械设备制造商联系用户进行相关服务和技术指导。
3.4大数据利用
通过物联网技术可以搜集大量工程机械相关信息数据，这些基础数据有较大的利用价值。企业通过对这些数据的分析和挖掘有助于找出工程机械的不足加以改进，进而提高工程机械的品质；同时根据机械设备的使用状况制定相应的制造和销售计划，更好的贴合市场；最后可以根据机械设备位置分析，在机械设备集中的区域有针对的设立服务网点。
4结束语
我国的物联网技术和工程机械智能化的起步均较晚，物联网技术在工程机械领域的运用还较少。物联网技术在我国工程机械领域具有非常广阔的应用前景。远程监控、检测和诊断是工程机械走向全面服务型制造的重要一步。
参考文献：
[1]孙其博,刘杰,黎羴,等.物联网:概念、架构与关键技术研究综述[J].北京邮电大学学报,2014,33(3):2-9．
[2]李瑚,雷蕾.开启工程机械智能时代[J].发明与创新,2013,(3):20-21．
技术应用作为煤炭工程机械生产中的最关键因素，决定着煤炭工程机械运转水平高低。在煤炭工程机械生产中，具有综合技术的特征，不仅是煤炭工程机械的简单叠加，更是电子信息、自动化、互联网、物联网、应用软件等一些新技术的综合，通过群体技术优化设计，最终形成煤炭工程机械生产中的技术系统。特别是经济全球化趋势逐渐明显，煤炭工程机械生产技术也逐渐与国际最新的生产技术接轨，及时引进消化吸收国外最新煤炭工程机械技术。同时，近年来我国煤炭开采企业逐渐拓展国际市场，加大与国际煤炭大企业的交流合作，特别是注重煤炭工程机械生产技术的融会贯通。机电信息一体化技术的有效应用是工程机械生产技术的最突出表现，逐渐实现由传统煤炭工程机械向智能化煤炭工程机械发展的趋势。在技术应用中积极采取计算机、激光感应、光能驱动等最新技术，有效实现煤炭工程机械运行的高精准度和高智能化[2]。
2煤炭工程机械生产中的质量管理
虽然目前煤炭工程机械生产技术相对比较成熟，但是依然存在一些亟待解决的问题，如煤炭工程机械生产的组织结构、流程设计、规范管理、质量检查、定期检测等方面都需要进一步加大工作力度。煤炭工程机械生产的组织化程度有待于进一步提高，建议参考某些机械生产的科学流程，严格区分生产、制造、检测、市场、调度、工艺等，确保各生产部门能够各司其职干好每一个环节的工作，确保煤炭工程机械生产规模化。应及时将国际上最科学的机械生产流程引入我国煤炭工程机械生产，坚持引入先进管理模式，确保生产过程的专业化程度不断提高。拥有成熟的工艺流程之后，需要进一步加强机械生产中的质量监督管理，严格按照工艺生产流程的各项规定，严格按照生产标准和工程设计图纸，坚持检验工作负责制，从源头上加强工程机械生产的质量安全。特别是对于煤炭工程机械生产的关键技术和环节，需要更进一步加强技术生产指导和技术监督管理，将生产质量监管分部门落实任务。健全完善煤炭工程机械生产质量检测机构，科学设计质量管理体系。重点加强煤炭工程机械生产全过程的监督控制，将质量检测贯穿于工程机械生产全过程[3]。
3煤炭工程机械生产中的技术攻关
在煤炭工程机械生产中存在许多地方需要加强生产技术攻关，特别是在新能源技术、节能技术、环保技术等方面。通常认为，煤炭工程机械生产过程中会产生较大噪音污染，因此煤炭工程机械的使用地点有着严格的技术标准和要求。噪音的来源主要是从齿轮的互相作用之中产生的，运转过程中受到一定的阻力，产生压力波动，噪音呈现规律性。在煤炭工程机械作业时，与作业对象之间发生的瞬间冲击，形成冲击噪音。对于工程机械的噪音减弱或者消除，技术上已经取得相当多的进步，比如目前更多采用的双压力角等技术，可以有效减少压力波动，最大限度地降低噪音污染，同时还能够通过技术改进实现原材料的节省“双赢”效果。煤炭工程机械生产除了噪音污染的技术需要攻关，同时油污泄漏情况也需要更加注意。虽然在煤炭工程机械运行中油污泄漏情况属于正常，但是如果能够有效避免或者最大限度降低，可以为煤炭工程机械节省相当大的成本，为保持良好的外部环境作出积极的贡献。在行业内，加强工程机械油污泄漏管理，通常采用的是加强密封技术研究和科学用油方式，探索引入植物油等生态油压系统，从一定程度上减少了石油的应用。
4煤炭工程机械生产中的目标发展
煤炭工程机械生产技术的应用和创新开拓，需要严格遵循国内外市场发展规律，积极在煤炭工程机械生产技术领域抢占一席之地。结合市场发展的需要和国际工程机械生产技术的改革创新，及时调整我国煤炭工程机械生产的技术关键。要高度重视工程机械使用者和目标客户的现实需要，努力为我国煤炭装备水平和生产作出新的贡献。重点围绕目前市场要求的生产效率、回采工作面和掘进工作面的工作进度，确保煤炭工程机械的生产制造模式进一步优化，促进煤炭开采的规模进一步扩大，进而实现煤炭工程机械生产企业的转型升级。要进一步强化战略思维和全球眼光，积极与国际煤炭工程机械先进技术掌握者的交流合作，正视自身在生产关键技术方面的差距和缺陷，及时采取切实有效的措施加以弥补。重点加强机械生产中的工艺标准、设计理念、先进技术、配套设备、节能环保等方面科技攻关，尽快缩短与国际先进水平的差距。正如前文所述，工程机械生产技术是一项综合技术，不可能单靠煤炭工程机械生产企业的单打独斗，必须将其他装备制造业所掌握的先进技术有机结合，大胆将其他装备制造中的可行性的技术为我所用[5]。
5煤炭工程机械生产中的自动更新
煤炭工程机械需要加快解决的技术关键还包括能够实现实时监控、自动预警和故障诊断。对电动机、制动系统等重要部分运行情况进行实时监测，并且在出现故障时可以及时报警，并可以采取初步的补救措施进行完善系统，从而提升煤炭工程机械运行系统的工作效率，达到降低成本的目标。及时的工程机械预警和报警可以有效保护工程机械电机等重要组件的安全，有效提升工程机械运转的可控性和可靠性。为实现煤炭工程机械的自动更新的目标，需要进一步提升工程机械的自动化程度，实行科学合理的自动化控制，一方面有利于有效降低机械操作人员的劳动强度；另一方面有利于劳动生产率的全面提升。目前，有的煤炭工程机械生产领域已经实现采煤机、综掘机等机械通过微电脑实现自动变速控制，工程机械运转过程中根据机械负荷而自动调整传动系统的功率大小，进一步提高机械运转的效能和效率，设备运行的安全性能随之增强。上文所提到的微电脑技术是近年来高端煤炭工程机械采用的先进技术，也是衡量煤炭工程机械先进与否的重要指标。
6结束语
关键词:工程机械发展前景；未来市场；挖掘机
0引言
随着我国经济的快速发展以及工程建设的不断完善,现有的工程机械领域已经不能快速的满足社会的需要和发展，所以要不断的拓展自我的发展领域。近些年来我国基础建设不断完善,国内的建设模式更是随着市场的发展趋势开始转型.主要是由快速向上发展前进到非常精美极致的机械领域转型。笔者了解到小型工程机械设备的发展空间很强大。小城建设中越来越多的机械应用在发生着巨大的变化加之我国越来越重视工程建筑，所以很多园林发展以及农田建设也越来越多。这就全面的促进了工量在不断的增加,小型工程机械业在社会舞台上不断地发展。
1中国小型工程机械股买群体不断扩大,购买目的性不断增加
根据笔者调查我们可以看到.在我国未来购买小型工程机械群体主要分为几个类型：未来购买小型工.现在中国在经济发展领域不断扩大,加上中国新农村的建设也在快速深入,一些小型设备在发展市中个到了快速的占领.主要有两种群体愿意购买小型工程机械设备.,一种是很多公司采取租赁的方式，这些租赁公司不需要自己去购买这些工程设备，只需要采用租赁就可以满足自我的需要。还有一种群体就工程的个体承包者为了更好的去接受一些工程，并且将这些工程长时间的进行下去，所以自己去购买一些这些设备。这样的群体比较多，并且在工程机械这样的领域中占有大多数，笔者了解到这样的群体非常多，他将会成为工程机械租赁商的主力军。同时，随着小型工程机械的高速发展，购买这类商品的工程机械人员也在不断的成熟，这就导致了客户会跟随者社会的发展来不断的提高自我的购买能力。对机械产品的严格度不断的提高。其中笔者看到对商品的售后也越来受到重视。中国本土工程机械价格上相对地已与国际供应商的同类产品,所以还是具有比较强大的优势,也拥有前景比较广阔的市场,出口量会日益增大.随着我国目前拥有的企业在海外市场的不断加大,一直都在阻碍本土工程机械出口的海外销售和服务网点的建设,这些都是本土机械产品体提高的基础与根本。
2从机械商品的产品结构上可以认知到
小型挖掘机一直处于高度增长的地位，挖掘机以及一些装载机的发展空间以及发展潜力比较大，其中机械类的滑移装载机比较平稳。当前笔者了解到。我国挖掘机中的装载机始终处于每年行业的1000台左右。进出口量也是相对于比较种的。但是最近几年的社会发展趋势我们可以看出我国未来的挖掘机的发展趋势还是很有前景的。根据笔者的调查与发现来看,年销售达到将近5000台,根据专家预测和发展来看,中国挖掘机装载机市场已经处于关键行业.发展潜力非常的大.在以后的几年里,其市场增幅也在百分之二十左右.随着工程建设项目的发展,在3-5年以后,挖掘装载机将会进入快速成长期.中国的滑移装载机表现得不是很积极,销售一直都是处于比较薄弱的状态当中。
3小型挖掘机市场还有很多问题需要大家的重视
笔者做了一份调查报告,在报告中可以得出结论当前我国国内小型挖掘机主要是一些比较现代的知名品牌为主要的占有部分。我国的一些小型挖掘机经过很多供应商的努力的占有市场,经过大家多年的努力。我国现有的小型挖掘机的企业占有的整体市场的份额大约在百分之三十左右。但是面临的问题也随之也来。笔者进行了分析和总结看主要有以下几个方面,技术水平,质量以及可靠性都不是很齐全,只有少数的企业在这一方面相对比较先进,这主要是国内企业的体系建设相对落后所导致的.但是笔者看到了另外一个方面的困惑.笔者认为将这些问题全面的解决了才能更好的去发展主要有以下几种：
（1）在结构的选择上是选择工程机械类还是农业机械类。当前，我国的小型工程机械类主要是指小型装载机，一些小型的挖掘机还有一些小型的挖掘装载机，其中大中品牌占有了主要的地位。一些国际的大品牌占有了高端市场，国产品牌占有的市场大部分都是相对比较低端的小市场，笔者看到这类占有低端市场的机械类一般都使用在农村。产品的相对的配置也比较低。这常常用来区分传统的工程机械。这类工程问题的严格度没有很大的划分而行业的划分也应该是与时俱进的。当前很多认为这类工程的问题并没有完全的划分开，很多人认为在农村实用的工程机械就是农村工程机械，这类想法是错误的，不能因为这类工程机械在农村使用就是农用机械类，而实际上就应该将其归类为工程机械类的范畴当中。这样的只不过是现阶段所面临的农村市场的小型工程机械类的转型。这只不过是小型工程机械类的错误归类。这种归类应该得到改正。
（2）从归类上看机械工作的所在地是在农村还是在城市?笔者调查了解到在比较发达的欧美国家,小型工程机械应用最普遍的是市政维护,属于维护作用设备范畴.农村市场之所以青睐这类产品是由于以下的原因:大量青壮请青年都外出打工导致农村来动力的缺乏;劳动力成本增高,所以综合这类产品在农村用户眼中,不仅用着好,而其消费能力处于自己的承受范围之内.总之,小型机械类归根到底是属于工程机械类还是农业机械类还是三者的结合。一直是大家追求的问题，那么本来都有很熟悉的渠道，现在都在不断现在却在不断的销售和生产同样的产品,这样导致企业在产品的渠道中.也受到很大的阻碍。
综上所述,工程机械在未来的发展还是很让人感到有前景的.科技高速发展的同时我国工程机械也在不断的发展,为了能占据更大的市场,机械工程设计者们积极走近市场,找到更加能适应生产前景的方向和销售空间,在城市与农村生产对比之下,两者的发展空间都是很让人感受到前所未有的发展.所以工程机械发展前景乐观.
参考文献：
[1]王相兵.工程机械臂系统结构动力学及特性研究[D].浙江大学,2014.
关键词：协同设计；工程机械设计；应用
1我国工程机械设计的现状
传统的工程机械设计，对经验总结十分重视，在设计中应用经验公式、数学图表、理论等方法。我国工程机械发展时间较晚，与国外相比差异还很大，其以设计引进技术等为依据进行前期发展，设计人员主要负责改进工艺编排以及转化图纸等，没有做到深入的分析整机的深层设计机理。相较于国外，我国工程设计人员没有多元化的专业知识，并且其产品原理和设计思想等都在模仿国外。工程机械这一行业的特点，使得其远远落后于其他产业的技术发展和应用，因此在缺乏改进和创新的前提下，是无法对工程机械制造业进行振兴的，要想发展首先要做的就是对技术、知识进行创新。目前已经有许多工程机械企业开始行动，对更加先进的设计模式进行寻找。在计算机技术等的发展过程中，工程机械设计中应用了很多先进的建模方法、设计方式以及设计思想，进而逐渐将工程的协同设计实现。在部分企业中已经开始应用CSCW、CIMS系统等信息化工程。设计师开始对计算机辅助设计软件进行应用。在不断的发展中，目前设计师们通常都用SolidWorks、AutoCAD等三维设计等建模工具。三维设计能够更加形象直观的展示产品设计，预先演示产品最终的动作以及形态，进而对产品的产出风险进行大幅度降低。除此之外还能够通过计算机辅助以及建模软件对软件接口进行分析，进而对试验费用和产品研发费用进行有效的降低，对开发周期进行缩短，缩短产品市场竞争力提升。
2工程机械设计的CSCD体系
2.1工程机械CSCD体系结构的核心
在过去企业内部为开发工程机械产品的主力军，但随着时代的发展，许多大型企业在开发产品的过程中也要求合作商以及供应商加入其中，将一致的产品信息进行及时获取，并对这些信息进行应用，从而将实时的协同开发展开。其中包括设计思想的交流、远程评审的实现、运动仿真的模拟、检查干涉、模型装配以及产品零件的查阅等。在工程机械设计中对CSCD系统进行应用，其存在的主要问题如下。第一，可靠安全的异地通讯，能够将数据共享和信息交流在不同的工作平台实现，进而将实时协同实现。第二，不同CAE软件下的仿真分析以及不同CAD软件的虚拟装配和数字化建模。从目前我国工程机械设计的情况可以看出，目前主流的方式就是结合式的设计方式。第三，将核心设置为知识管理，对分析案例、修改设计的过程以及重视知识的应用进行强调，进而将专家数据库形成，能够对反复发生同样的修改错误进行预防。第四，将核心认定为过程管理，对人机交互无缝接口以及人与人之间和谐交互进行强调。第五，协同设计可视化。现阶段能够将可视浏览实现的方式包括以下两种，第一种浏览是建立在轻量化数据格式上，其在下载数据文件的时候不会保存到本地，而是直接转化存在于服务器中的数据文件，从而使得浏览的格式变为轻量化格式，从而对浏览的速度以及安全性进行提升，其具有较高的技术难度。
2.2工程机械CSCD中CAD环境中的实时协同
CSCD系统在工程机械设计中，对CAD环境下的实时协同进行支持为其应用价值最高的协同设计方式。目前现代设计人员已经将三维建模软件作为主要的应用工具。但通常情况下CAD平台无法将同步更新和传递消息等设计过程中的功能提供出来，在不同的CAD环境中不同设计者无法将真正的同步实现，必须在库中保存数据的基础上，才能够将其重新打开，随后才能够将更新实现，但是难以改变设计更改滞后的情况。在滞后的时期，会使得一些不曾想到的结果出现，无法预料到变更设计造成的影响。将产品设计在CSCD中进行，更改的信息在CAD环境的实时协同中能够进行及时获取，对设计来说这些信息的十分重要，其能够对整体设计由于滞后而失败的情况进行避免。如果对CSCD中CAD环境下的实施协同设计进行应用，在机架设计上零件工程师进行变更，装配工程师就能够对其反馈进行及时的获取，进而调整装配，防止有错误出现在之后的设计中。将实时协同在CSCD系统的CAD环境中实现，其主要是对协同感知技术进行应用，进而使得设计者对不同工作平台无缝接口技术、网络通讯技术以及图形空间的集成进行共享。在交流数据模型传输的时候，由于三维CAD设计具有非常复杂的数据，并且由于其受到网络带宽以及网络硬件的局限，应该对网络数据流量进行减少，进而将协同实时在设计中进行。在工程机械朝着智能化和系列化的方向进行发展，大型机和小型机也在分别朝着大功率化和多功能化的方向发展。在工程机械中，目前已经在其中应用了高速无线电通信、GPS微波定位以及机载计算等信息技术，成熟机型的设计在不断创新，结构也在不断改进。实时协同设计在CAD的环境中，能够将设计者关于零件结构的意见实现实时交流，进而对最优设计进行获取，从而对整机的性能和外形两个方面的结合进行满足。
3结语
本文就协同设计在工程机械设计中的应用进行了探讨，首先对我国工程机械设计的现状进行了介绍，随后对工程机械设计的CSCD体系进行了分析，并且分析了工程机械CSCD中CAD环境中的实时协同。协同设计在工程机械设计中的应用，能够使得工程机械设计具有更高的设计质量和效率，从而对工业发展起到促进作用。
参考文献
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关键词 工程机械；维护保养；管理
中图分类号TH17 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）92-0075-02
随着我国经济的发展，基础性建设投资力度不断加大，对于工程机械的需求日益广泛。而工程机械的自动化、复杂化和高科技化程度越来越高，在使用过程中还容易受到多方面因素的影响，导致多种问题的出现。如果不及时的进行维护保养与管理，机械的经济型、可靠性以及动力性就会大大下降。
1工程机械的日常管理维护
1.1日常检查
要根据作业周期的情况，每天对使用的工程机械进行点检。主要是通过相关的操作人员按照相关规定，使用便携仪器+感官+经验的方式，对机械的关键部位进行每天一次或者多次的检查以及监视，全面掌握机械在使用过程中的压力、震动、动作、声音以及温度是不是正常。同时，对设备进行调整和必要的维修，将结果记录在点检卡上。对工程机械进行日常点检就是为了及时发现机械的异常情况，及时解决，保障机械的正常运作。一般来说，日常点检的工作内容简单、实践比较短，可以在机械使用中进行，不会对生产过程产生太大影响。
1.2定期检查
定期点检就是作业周期超过一个月的点检。一般是由专业检察人员和维修设备人员根据点检需要，使用检测工具+感官方法，对机械的技术状态定期进行比较全面的测定和检查。除了进行日常点检的项目之外，还包括：对机械的功能参数、精度和劣化程度的测定，查找器械异常原因，并记录好应该及时解决的缺陷问题。对机械进行定期检查，主要是为了确定机械的隐患和缺陷，全面掌握机械的劣化情况，为精度调整和计划修理做准备，确保机械能够保持要求的性能。
1.3精度检查
精度检查就是分析测定、调整机械的安装水平，加工精度和几何精度，这项工作一般是按照计划并由专职人员进行的，主要是确保机械的实际精度。为下一步的机械修理调整、验收以及报废做好记录。
2工程机械的保养
2.1日常保养
在班前一定要对机械进行认真、全面的检查，按照相关规定进行点检，按照要求对机械进行加油与合理。在班中，一定要严格遵守机械的操作流程，正确的使用机械设备。如果发现隐患应该及时的进行排除，如果能力有限无法解决，需要通知专门的技术操作人员进行处理维修。在班后，一定要做好机械的清扫工作和工作。通常情况下，普通的设备需要15min～30min，关键设备、大型设备可以相对延长时间。油孔、油线、油池、油杯等要进行一周一次清扫。一定要做好交接班的相关工作，在交接记录本上需要全面的记录机械的运作情况。做好并能够保持一天一“小扫”，一周一“大扫”，每月进行彻底的清扫，进行定期的评比。一般来说，周末机械清扫的时间为一小时左右，月末的清扫时间为2小时左右，对于关键设备和大型设备的清扫时间应该在2小时-4小时之间，并将定期的评比做好记录。
2.2一级保养
一级保养指的主要是操作人员为主，辅助以维修人员，按照相关的计划要求对机械进行定期的保养和维护，内容包括：对于机械的局部位置进行检查，拆卸和清洗。对于机械的各个部件之间的间隙进行调整配合，对机械的各个部位进行紧固。对油路进行疏通，及时更换不合要求的零部件。相关的电气部分的工作，需要专门的电工进行维修负责。当机械设备运行时间达到600h，就需要进行一级保养。
2.3二级保养
对机械进行二级保养，需要以维修人员为主，辅助以操作人员，按照相关的规定要求进行定期的维护。对于机械进行局部的解体、清洗，调整机械精度，对于易损件进行更换和修复。提高机械局部精度，对系统进行、清洗，对电器进行修理检查，做好相关的紧固、调整工作，从而保证机械的正常运行和完好。当机械设备运行时间达到3000h，就需要进行二级保养。
3工程机械关键部位的保养和维护
3.1发动机的保养和维护
气温对于发动机机油的影响程度最大，而设备的使用寿命与系统密切相关。如果，错误的选择油黏度级别和适用范围，就会损坏增压器，严重的话，发动机就会报废。所以说，一定要根据当地的温度选择机油，做好启动前的预热工作。
3.2电气系统的保养和维护
电气系统分管整个工程机械的启动，信号，照明和其他辅助功能，是由电源、用电器和控制元件组成的。对于机械设备来说，电源主要起到储备能量和转化的作用和功能。蓄电池的数量以及电解浓度、污染程度会直接影响使用寿命。因此，操作人员一定要注意电气系统的保养和维护。
3.3空气滤清器
一般情况下，空气滤清器的保养和维护，会与气缸使用寿命的延长有着非常重要的作用。柴油机对空气滤清器的使用可以分为：过滤式空气滤清器、惯性式空气滤清器以及这两种形式相结合的综合式空气滤清器。同时，根据滤芯是否浸油还可以分为湿式和干式两种。目前情况下，国外柴油机的平均使用寿命超过8000小时，而我国国内的使用水平没有达到这个标准，还有一定的差距，因此，相关操作人员一定要注意对空气滤清器的日常保养和维护。
4 结论
综上所述，本文针对工程机械的维护保养与管理的意义和重要性开始入手分析，从三个大的方面：工程机械的日常管理维护，工程机械的保养，工程机械关键部位的保养和维护，详细的论述了工程机械的维护保养与管理。
参考文献
[1]张雷，王玉峰，张新亮.浅析工程机械的维护与管理[J].田内蒙古煤炭经济，2010（3）.
关键词：工程机械 方式 改善
长期的工程机械管理工作实践告诉我们，工程机械维修细节不可小觑无论何时何地，都必须一丝不苟的抓好机械设备的维修管理工作，把这一项直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调发展的科学过程落实到每一个员工的岗位职责。
一、 熟知工程机械维修的优越性。
100多年以来，工程机械主要采取事后维修方式，其优点不言自明。上世纪中叶后，伴随着生产过程机械化、自动化的实现，减少故障停机损失以及提高可靠性，促使定期维修制并在维修活动中改进维修工艺、进行必要技术改造的思路产生。上世纪末期诞生了技术状态监测维修，进而将维修活动向前延伸至设计制造过程中的新的维修思维。进入新世纪后，发达国家以状态监测为基础，以可靠性为中心，针对不同设备，采取不同方式。对于关键设备，可在有监测和诊断技术条件下尽可能采取状态监测维修。当监测和诊断技术不断提高后，即使状态监测维修在整个维修市场中所占的比重会越来越大，也不会完全取代传统维修方式。随着科学技术发展特别是微电子、计算机、信息技术迅速发展及广泛应用，光电机械一体技术在工程机械上的应用日益广泛，使状态监测和故障诊断技术产生较大突破。实践显示，设备越先进、越复杂，维修活动越依赖于故障诊断技术。当然，再制造技术亦具有较大发展空间，可在一定程度上提高设备的性能、寿命、节能、环保和可靠性。以上的优越性值得专业人员铭记。
当然， 工程机械设备维修的利与弊永远是对立统一相辅相成存在的孪生兄弟，任何时候都不能小觑。如有的设备常年在施工一线紧张服役，修理次数日益增加，健康状况恶劣，积极因素逐渐减少，并会向不利方面转化，笔者以为，这样的实际情况，若采取无止境地增加修理次数，是断然不可取的。
二、科学选择不同类型工程机械维修方式。
专业工程机械人员明白，工程机械的维修方式基本有三类，一类是事后维修――即工程机械在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修，停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时的经济型维修；一类是预防维修――即从预防目标出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理，预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理，防微杜渐，防患于未然，具有十分积极的前瞻意义；还有一类是定期修理――即以实践为基础的预防维修，其主要特点是具周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排，适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时问有直接关系的零、部件。此类维修方式可防患于未然，但由于不考虑工程机械实际技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，故也具有美中不足的消极一面。
此外，还可以选择状态维修以及改善维修等各种不同的维修方式，总而言之，结合实际，因地制宜是选择维修方式的指导思想和指导原则，切不可唯心主义形而上学的用机械教条理念去应付客观科学的工程机械维修工作。
三、工程机械维修方式的选择
