时间：2022-02-03 07:32:25
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机械制造自动化，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
0.引言
机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。
1.我国机械自动化技术的发展
上个世纪20年代，机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代，可变性自动化生产技术开始出现，其适应了市场的需求与变化，增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下，生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作，并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前，我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准，与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此，我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上，从我国实情出发，不断发展创新，从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论，并将其应用于实践当中，推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。
2.机械自动化技术的作用
机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。
3.我国机械自动化技术应用的现状
随着现代信息技术的快速发展，我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统，推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比，我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前，我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术：在管理方面，工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理，结合生产实际已经推出了精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产，大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。
在工业制造设计方面，工业发达的国家加强设计研发，不断提出新的设计准则和设计方法，通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术，许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面，工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低，仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面，工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统（FMS）、加工中心及柔性制造单元（FMC）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术，实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段，只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。
4.提高我国机械自动化程度的建议
机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导，对生产过程中的物与人的作用进行综合研究，通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展，必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展，并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床，结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展，首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作，不仅要发展主机，还要自主研发控制系统和自动化元件，如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次，我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术，并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合，促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次，对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训，提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势，我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构，而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低，因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此，我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。
综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路。
【参考文献】
[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011（12）.
一、自动化机械制造规模
按规模大小FMS可分为如下4类
(一)自动化制造单元
FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年,它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。
(二)自动化制造系统
通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
(三)自动化制造线
它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。
(四)自动化制造工厂
FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。
二、自动化关键技术
(一)计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
(二)模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。
(三)工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。
(四)人工神经网络技术
人工神经网络fANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。转贴于 免费论文下载中心
三、启动控制技术发展趋势
(一)FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
(二)朝多功能方向发展
由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。FMS是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势,是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。日本从1991年开始实施的“智能制造系统”frms)国际性开发项目,属于第二代FMS:完善的第二代FMS正在不断实现。智能化机械与人之间相互融合、自动化地全面协调从接受订单货至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。
关键词：机械工程；自动化技术；制造业
机械工程自动化指的是，将自动化技术广泛地推广和应用在机械制造的过程中，就是以更快的速度进行原材料加工，并且同时加快机械生产过程中原材料的流动速度，这就有利于提高机械化过程中的劳动生产效率，改善传统效率低下的生产模式，进而促进机械自动化技术的大力发展。在机械工程中广泛地推广和应用自动化技术，不仅是机械行业的一个飞速发展，同时，也有利于实现在机械制造过程中的自动连续生产，进而能够达到简化生产过程和优化生产效率的目标。在我国整体的机械化过程中，自动化所占比例严重偏低，因此，我国机械自动化水平依然处于初级阶段。因此，在我国仍要实现自动化在机械工程中的大力发展，促进科技成果的转换，加快我国机械自动化的进程。
一、工程机械制造与机电自动化
1.1工程机械制造的概念和意义
人类文明的进步与工程机械制造的发展和进步具有重要关系，机械制造的发展与进步推动着人类文明的进步。综合的说，人类文明的进步史其实就是机械制造的发展史。工程机械广义上指的是用于工程建筑上使用的机械装置，是用于工程建设的施工过程中所有机械的总称。工程机械制造从事着各种各样的机械制造，包括运输机械、起重机械、矿工冶金机械、纺织机械等，在社会的发展与工程的建设当中具有重大作用。在世界各国对工程机械制造的定义大致相同。机械制造业的发展水平是一个国家工业水平发展状况的具体体现，是一个国家国民经济建设中重要的基础装备，为整个国民经济的发展提供最重要也是最基本的技术设备。
然而到目前为止，我国的工程机械化水平和制造业的发展与世界各发达国家的先进水平存在着较大的差距，与我国目前的“第二个世界工厂”身份和世界第二经济体的国际地位相距十分远，还具有广阔的发展空间和前景，我国巨大的机械制造业市场被世界工程机械巨头抢占。只有充分发挥我国工程机械制造业的潜力，引进先进的技术设备，才能缩短与世界先进水平的差距。
1.2机电自动化技术
机电自动化是一门综合的机电技术，自动化的机电技术是现代化社会的重要标志，也是现代化生产过程中必不可少的关键环节。科学技术的不断发展和进步，推动着不同专业不同学科之间的相互渗透和互相交叉，机电自动化的出现，引发了工程领域中的技术革命。随着计算机和电子技术设备的快速发展形成了自动化的机电，对工程领域中的工业的控制、成本的计算、工程的生产方式和工程企业内部的管理体系等均产生了重要影响。
二、机械工程自动化技术的现状及问题
在自动化技术在机械工程方面的应用，我国还处于初级阶段；在机械工程自动化的生产和管理方面，我国的多数企业仍然采用传统的管理和经营模式；在人才管理方面，我国现有的人才管理机制并不实用，仍是照搬外国的人才管理模式，并没有形成适用于自身的人才模式，主要表现在人员专业素质高，理论性强，但是实用技术低下；在工艺水平方面，精细加工等初级阶段虽然得到广泛应用，但在复合加工方面仍处于追赶阶段；在机械设计方面，没有及时地将科技成果进行有效转化，设计照搬照抄的较多，设计水平并不高。
机械工程自动化技术在我国存在着一些问题：缺乏应用于实际的专业技术人才，在近几十年的发展过程中，过分重视理论研究和理论人才得培养，忽视了实用型人才的培养，导致实际机械工程自动化过程中，技术应用程度不高。同时，我国的技术相对发达国家相差很大。我国大多数人仅有知识理论而没有实践经验技术，只有不断研究创新，才能提高实际机械工程自动化实现技术，但是我国的自动化技术采用传统的封闭式体系结构。在机械工程自动化应用方面，将技术应用实际的广度不够，缺乏对专业人才的重视和正确的科研投入，并且没有制定专门的自动化技术的管理策略。
三、机械自动化技术在机械制造中的应用
3.1集成化的应用
在机械制造中，集成化的运用主要是用来加强制造技术的功能的集成。比如，在制造某一个设备或者装置的时候，可以充分利用现代计算机网络技术，实现对制造全过程的有效控制与优化。在此过程中，集成化的应用不仅可以有效加强制造技术，而且还可以实现对设备与装置制造的科学管理。为了有效构成制造中不同级别的集成系统，最有效的方式就是对集成化的应用，它能够使整个机械的制造形成一个有机的统一体。随着科学技术的不断进步，这种集成化会在机械制造中得到更为广泛的运用，成为其主导之一。
3.2智能机械制造的应用
对于智能机械制造而言，它是一门综合性很强的交叉学科技术，其中包含了自动化技术、人工智能技术以及机械制造技术等等。通过对这些先进技术的交叉运用，可以形成一种统一的智能化系统。而人工智能技术的有效运用，可以将专家参与的工序由机械智能来完成。比如，在机械制造中，人们根据具体的制造情况，生产出了机器人，同时，还在机器人中安装了人工智能系统，这样就可以让机器人来代替一些人工的操作。当然，在此过程中，智能机械制造还可以及时发现其中存在的问题，并采取有效措施加以解决。
3.3柔性自动化的应用
在机械制造中，柔性自动化主要是针对外界因素的产异性，作出相对性的适应能力。在不断变化与发展的现代竞争市场中，任何企业都应该学会根据市场的变化，作出相应的决策，而机械制造企业也不例外。柔性自动化在机械制造中的应用主要体现在为企业决策的制定提供必要的依据。比如，在机械设备与装置的制造过程中，一旦客户的需求发生变化，就可以利用柔性自动化技术提高其制造的应变能力，从而满足不同客户的生产需要。同时，它还可以有效提高产品的质量与效率，为系统的可靠性提供保障。
3.4虚拟化的应用
对于虚拟制造技术而言，它也是一种包含多种学科内容的综合技术，比如计算机图形学、人工智能、机械制造工艺以及多媒体技术等等。虚拟化的应用是建立在一定的仿真与模拟技术的基础之上。比如，在机械设备与装置的制造过程中，可以利用虚拟化技术，对一些可能出现的故障与问题进行仿真与模仿研究，防止类似问题的出现，从而达到机械产品制造成功的目的，这样就可以有效降低生产成本，缩短生产周期，进而提高产品的质量与效率，为机械制造带来更多的社会经济效益。
总之，要想大力发展我国的机械制造工程的自动化技术，就要不断地分析自身存在的问题，充分认识机械自动化的发展方向；加强机械自动化技术的发展力度；合理地使用机械自动化技术；注重自动化技术的发展趋势及前景。要充分利用自动化技术，实现机械化与自动化的充分集成，就要不断利用教育、管理和技术来促进机械自动化的发展。■
关键词：机械自动化；机械制造；应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.235
1 引言
在我国经济发展和社会进步的过程中，机械制造技术做出了巨大贡献，机械自动化是机械制造技术的一部分，通过机械自动化能够大幅度提高工作效率，降低产品成本，提升技术含量。目前我国的机械自动化技术水平与发达国家相比，还有着较大的差距，因此，通过本文的研究，充分认识到机械自动化已经成为机械制造发展的必然。
2 机械自动化简介
机械自动化是在自动化的基础上，机器通过机械的方式，来完成自动化的一个过程。通过自动化技术，极大的提升了机械技术水平，带动我国的机械技术向着国际水平前进。机械自动化的发展历程主要有如下四个过程：首先，是在上世纪的二十年代，随着市场的发展和需要，机械制造开始迈向自动化的趋势，但是当时的科技水平有限，机械自动化只是在机械制造过程中的一些应用。其次，机械自动化技术受到所处时代科技的限制，致使自动化技术无法大幅度提高机械制造的生产效率。再次，是在上世纪的七八十年代，经济水平还不是特别高的情况下，企业投资自动化技术，往往需要承担巨大的风险，同时投资大，技术水平偏低，无法全面的解决所遇到的众多问题，造成了机械自动化技术停滞不前。最后，到目前为止，机械自动化技术已经成熟应用，很多企业都陆续采用机械自动化技术，随着科技的发展和社会的进步，机械自动化技术必将发挥着越来越重要的作用。
3 机械自动化在机械制造中的广泛应用
机械自动化在机械制造过程中，随着机械自动化的发展历程而有所不同。通过对机械自动化的应用，必将会给机械制造业带来强有力的技术支持。
（1）柔性方面的应用。目前，柔性自动化技术已经十分成熟的运用的企业中，在企业的正常运作过程中起到了十分重要的作用。在现代企业中，能够针对不同的需求，快速做出应对，对于技术水平的提高起到很好的效果。柔性自动化技术不完全是依靠自动化技术，柔性技术是在柔性生产前，对相关系统信息来进行完善，对计算机进行充分的利用，从而来提高企业的工作效率。在当前竞争激烈的环境中，柔性自动化能够很好的应对市场变化。
（2）智能方面的应用。经济在发展，社会在进步，机械制造已经不再是单纯的进行设计制造的过程中，目前正朝着现代化和智能化方面发展。机械智能自动化技术将机械制造技术、人工智能进行融合，从而来使机械制造技术自动的完成相关工作方面的分析、推理、计算和决策等活动。在制造的过程中，因为有了智能系统，促进了智能自动化技术在运行过程中，动态的进行监测，以便及时的发现存在的缺陷，并且针对缺陷来及时的做出相应的解决对策。机械的智能化、自动化还可以根据系统的需求，来自动的做出相应的调整。
（3）集成方面的应用。集成自动化就是对信息进行采集利用，完成机械制造的一种技术。在此技术中，包含众多技术，如计算机辅助技术、信息采集、分析、制造、数控机床加工等。在当今时代，任何一个企业的全部要是已经和企业的生产经营紧密结合成为一个整体，通过对企业的优化，加快了研发、生产、制造和销售周期，极大的提高工作效率，降低研发成本和提高经济效益。不仅如此，通过集成自动化的广泛应用，还提高了产品质量，优化企业流程步骤和提高整个企业的服务水平等，利于企业在当前竞争激烈的市场经济环境下，获得更好的生存和发展。
（4）虚拟方面的应用。在现代机械制造过程中，加入了CAD、CAE和CAPP等机械制图技术和工艺等。通过对这些技术应用的完善，改变了传统手工作图技术，减少了劳动力，同时还能够大幅度提高绘图水平和速度。CAD技术的发展，可以快速的完成工作，一旦出现错误，还能够方便快捷的进行修改，无需重新绘图就可以满足需求。通过虚拟自动化技术，将计算机仿真技术和信息技术相互结合起来，从而来对危险复杂的事情进行仿真模拟。虚拟自动化技术能够有效增加产品的种类，缩短研发和生产周期，更好的应对瞬息万变市场的需求。
4 机械自动化的发展前景
机械自动化技术虽然在当前已经取得了不错的进展，但是依然还有很多技术水平不够成熟，不能够大规模的采用机械自动化技术，仍需进一步进行研究。我国的机械自动化技术起步晚，基础薄弱，和国际发达国家依然有着较大的差距，通过不断的努力，我国的机械自动化技术会有极大的提升和发展空间。
随着自动化技术的快速发展，机械自动化被广泛的应用在各行各业中，机械自动化的飞速发展，带动了我国积极主动的培养此技术方面的专业人才，同时人才的培养和应用，又可以进一步的推动机械自动化技术的发展，可以很好的解决我国人才就业方面的问题。通过机械自动化技术的应用，能够更好的满足企业的需求，引导着企业走向健康发展之路，带动企业经济效益的提高，促进我国经济水平迈向一个新台阶。机械自动化是一个具有极大发展潜力的行业，在我国经济发展的过程中，会起到其余行业所不可替代的作用，并且随着科学技术的发展，我国的机械自动化也在进步和发展。
5 结束语
总之，在当前挑战和机遇并存的环境中，通过在机械制造中，应用机械自动化技术，必将会极大的提高工作效率、提升公司产品质量，缩短产品研发周期，缩短生产时间和降低公司运营成本等，要想在当前的经济环境下，获得生存和发展，就需要解放思想，开拓差创新，要紧跟时代潮流发展，不断的吸收和引进先进技术来为我所用，提高核心竞争力，通过机械自动化在机械制造中的应用，持续不断的促进企业获得更好的经济效益，在市场中立于不败之地。
参考文献：
[1]解永强.机械自动化在机械制造中的实践研究[J].装备制造，2014（09）.
[2]王平.机械自动化在机械制造中的应用[J].中国高新技术企业，2013（08）.
关键词：机械制造；机电；自动化运用
现阶段我国经济社会发展的重要参考依据就是机电自动化水平的发展，机电自动化也是现阶段机械制造业发展的关键所在。目前企业在进行生产中许多机械设备还需依靠西方的进口，这对我国制造业的全面发展造成了相应的限制性因素。虽然近些来我国科学技术得到了相应的发展，但是在专业性的机械制造过程中仍旧存在诸多问题，需要相关人员在实际工作中加大对机械制造技术的研究，提升我国现阶段机电自动化的发展水平。将机械制造业的发展与我国社会主义主义经济的发展紧密联系在一起，实现国家制造业的全面发展。
1机电自动化对机械制造的重要影响
要立足于现代社会发展的基础上实现机器制造业的全面发展，就需要对机械制造行业的具体方案进行有效的设计，确保机械产品带来的经济效益。提升机械产品自身的经济效益需要着重考虑到产品本身的环保性，要将机械制造与机电自动化技术进行全面有效的结合，提升机械自身的各项功能要求。机械自身具备良好的检测功能，将机电自动化技术融入到机械制造过程中，能够对机械制造过程中的各个设备进行有效地诊断，让各个设备在稳定的环境下进行工作。此外，机械还能对设备相关的运行状态进行全面有效的检测，从而让相关工作人员能够及时发现问题所在，制定出相关的解决措施，以最快的速度来解决设备中产生的各项具体问题。
2现代机电自动化技术的实际运用
随着我国现阶段科学技术的快速发展，为当前机电自动化技术提供有效地技术保障。柔性机电自动化技术就是建立在是网络基础之上的技术，让计算机技术充分的融入到机电自动化技术中。当前提到的自动化生产环节是通过柔性技术让设备的生产运行实现全方位的自动化。使得生产中的各个环节避免许多繁琐的工作环节产生，从根本上提升机械制造的整体效率，从而带动企业经济效益的发展。柔性自动化技术在机械制造中的具体应用能在一定程度上降低生产制造中的危害产生，降低机械设备生产中出现的各个危害，保障企业相关工作人员的最大利益，促进机械制造行业的全面发展。此外集成自动化技术也是当前自动化技术中的重要部分，集成自动技术通过和计算机技术的有效连接，让计算机能够更全面地处理机械生产中的各个环节。概括来说，就是机械制造的过程中，将所有的结构要素串联成一个统一的整体，然后将过去的人为操作变成现阶段的电脑管理，使得机械生产的效率有效提升，也能促进生产资源的整体利用[1]。
3电气自动化技术发展的主要策略
3.1加强培训工作开展，提高工作人员的专业素质。当前电气自动化设备的安装以及具体的使用环节需要相关的工作人员有效完成。为了切实提高相关人员对于专业知识的有效理解，提升处理各项突发事件的能力，就需要加强工作人员的整体素质。不仅要提升相关工作人员的理论基础，还需要从根本上提升专业技术水平，加强人才队伍的有效管理建设[2]。3.2提高技术创新能力，扩大资金的投入量。随着当前科学技术的快速发展，在电气自动化发展的过程中融入信息技术的要素已经是时展的必然趋势。电气工业自动化以及随着信息时代的发展朝着信息智能化的方向发展。相关部门需要不断扩大自动化技术研发和教育的资金量，推动技术创新生产力的全面发展，为适应时展，当前我国需要加快工业化生产发展进程[3]。3.3完善安全控制系统的建设。我国电气自动化技术在实际生产的过程中会出现各项安全问题，这对于企业经济的发展以及个人的人身安全造成了严重的危害。当前机电自动化生产的过程中，需要进一步加强安全技术的防护作用，制定各项具体的防护措施，在电气化设备运行的内部建立起相关的安全防护控制系统，从根本上减少各类安全事故发生的概率[4]。3.4保护生态环境，降低资源的消耗。随着各个企业电气自动化使用效率的增强，各类设备在生产过程中产生的危害也就越大。现阶段电气自动化生产的过程中产生的各类废弃物是生产保护环节中需要密切注意的问题。相关部门需要加强节能设备研发以及制定各项环保性措施，从根本上降低电气自动化生产过程中各项污染的危害程度[5]。
4结束语
总而言之，在当前社会发展的过程中，电气自动化技术为促进我国经济的发展以及人们生活方式的转变具有重要的作用。相关部门需要加大人才队伍的建设，从根本上促进我国电气行业的全面发展。
作者:李涛 付旭东 李志云 单位:沈阳理工大学
参考文献：
[1]李龙.煤矿机电自动化集控的发展与应用分析[J].住宅与房地产,2016(24):251.
[2]李春雨.机电一体化技术的应用与发展[J].工程技术研究,2016(7):64-65.
[3]车振辉.煤矿机电自动化的实用技术分析[J].南方农机,2015(10):61+89.
关键词:机械自动化;机械制造业;机械自动化技术
一、机械自动化技术的发展历程
提到机械自动化想必许多人也并不陌生，无论是生活中有所耳闻或者是亲眼所见，简单的从字面也非常容易机械自动化的内涵。机械自动化就是机械能够独立完整的完成预先设置的加工程序，完全不需要人工进行操作。从机械自动化的内涵我们不难看出，机械自动化技术对于提高机械制造业的生产效率与生产质量有非常大的帮助，同时也能够大大的减少人工投入的成本。这也正是目前机械自动化技术在机械制造业的各个环节与板坏能够被广泛而大量运用的原因。［1］与人工操作相比较，人工操作不仅速度比较慢，效率比较低，而且对于产品的质量也很难保障，但是机械自动化可以大大提升制造速度，而且在统一的标准下，生产出来的大部分产品都符合相关的质量标准与要求，同时机械自动化技术的应用也可以减少工人的劳动量。机械自动化技术追根溯源，发展历程其实并不短，以我国机械自动化技术的发展为例，我国将机械自动化技术应用在冷加工工艺中是在上世纪的早期，但是我国真正意义上的自动化生产系统建立是在上世纪的中后期，这对于我国机械制造业而言是非常重要的一次发展。［2］无论是机械自动化技术的优点而言，还是从整个世界机械自动化的趋势而言，机械自动化技术已经受到了诸多国家的重视，而且这些国家也都投入了大量的精力来进行机械自动化的研究与发展，以此来进一步提高本国的制造业水平，在国际社会的激烈竞争中取得优势。［3］我国不仅仅是一个人口大国，同时也是一个制造业大国，但是与我国制造业规模大成对比的是我国制造业整体的机械自动化水平相对而言比较落后，因此我国更是需要加快对机械自动化技术的研发。
二、机械自动化技术在机械制造业中的应用特点
1)集成化技术的大规模应用。提到机械自动化，大部分人都不会感到陌生，但是提到集成制造技术，想必大多数人都并不了解。集成制造技术在机械自动化技术中的应用是十分重要的，对机械自动化技术的发展也起着不可忽视的重要作用。正式集成制造技术为机械制造企业内的生产方式提供了新路径。在机械制造中的继承制造系统主要包括:信息管理系统、质量信息系统、工程技术信息系统及自动化制造系统等。［4］2)敏捷化技术的应用。在激烈的市场竞争中，如果生产企业想要在竞争中能够保持优势，占据优势地位，那机械制造企业必须要能够迅速的应对市场的变化，适应市场的新态势。而且在目前的市场竞争中，信誉与竞争力是一个企业能否占据优势的重要方面。在这样的情况下，敏捷化技术就成为了机械自动化技术的核心技术基础。［5］在敏捷化技术的应用下，能够大大提升企业生产的效率，减少企业生产制造过程中的成本。3)智能化技术的应用。在全球化的经济态势之下，机械制造业的竞争更加激烈，不仅仅要面对来自国内市场的竞争，同时也要面对国际市场的竞争，在这样的激烈竞争下，传统的机械制造技术无法满足社会生产的需要，也无法让机械制造业在激烈的市场竞争中脱颖而出。而且科技水平在不断的发展之中，人们对于机械制造产品的要求也越来越高，不仅希望机械制造产品的功能能够更加丰富，同时也希望机械制造产品处理信息的机制能够进一步完善。因此在机械制造业中智能化技术的特点就显得十分鲜明。［6］智能化技术在机械制造业中的应用不仅能够实现生产资源的节约，同时也可以减少在生产过程中所造成的污染，而且还可以对自己进行自我检测，及时发现在设备运行中的问题，并及时的进行修复与调整。4)虚拟化技术的应用。虚拟化技术并不是简单单一的技术，它的综合性非常强，不仅结合了人工智能技术、多媒体技术等，同时以系统建模和仿真技术作为虚拟化技术的技术基础。虚拟技术能够对机械制造业的生产过程进行模拟仿真，在模拟生产的过程中就可以对实际生产中可能出现的问题进行分析，然后有针对的做出调整与制定应对措施。
三、机械自动化技术在目前机械制造业中应用所存在的问题与对策
1)机械自动化技术在目前机械制造业中应用所存在的问题。虽然机械自动化技术是我国乃至世界机械制造业的发展方向，但是不可否认的一点事，在目前机械自动化技术在实际生产中还有许多问题，归根结底还是因为技术水平不够完善，而且从成本等各方面因素综合考虑，目前使用比较先进的机械自动化技术的还是比较少的一部分，而且还是比较大型的机械制造企业中才有应用，大部分的机械制造企业还是在实用比较落后的机械制造设备。这样一来，不仅仅是生产过程中的人工成本过高，而且产品的质量也都比较难以得到保障，而且生产的效率也比较低，过低的生产效率根本没有办法满足现阶段社会的需求，而且随着社会经济的发展，社会需求只会越来越大，质量要求也会越来越高，因此提高生产效率是十分必要的。［7］过高的人工成本对于一些中小型企业也是一个非常大的负担，对于这些中小型生产制造企业的发展也是一个非常大的阻碍。因此要进一步的提高我国生产制造业的生产技术水平和管理水平。2)机械自动化技术在目前机械制造业应用中存在问题的有效措施。虽然目前我国的机械自动化水平还不够高，但是这也正使我国的机械自动化有一个非常大的发展空间。我国应该要结合我国的基本国情，考虑到我国国内机械制造业的实际水平与国内、国际机械制造业整体的竞争态势，我国可以先引进国外的先进设备进行使用、研究，借此来研发出属于我国自己的机械自动化设备。同时还要加强对科技人才的培养。
参考文献:
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关键词：机械制造；自动化技术；应用
1机械自动化技术
自动化主要是指，所有的检查、加工、控制的工作，全部由机械来完成，实现了人工向机械的转变。机械自动化的技术系统，包含了自动控制技术、系统工程技术以及信息技术等多个类型的技术，通过这些学科技术的融合与配合，最终形成具有智能化、科技化、信息化的新型技术[1]。机械自动化在机械制造中的应用就是借助自动化生产技术，提高机械制造业生产质量与效率的一种创新型技术。在机械制造业中引人现代化的生产技术可以使原有的机械制造程序更加地科学化和高效化，原材料的加工和生产工艺的处理也会得到大幅度地提高。在机械制造中应用机械自动化技术对企业优化资源配置、降低生产成本中有着重要的影响作用。在机械加工过程中应用自动化技术，可增强生产过程的连续性，同时能够有效提高审查力度，有效保证大批量的产品品质，最终实现机械自动化。
2机械自动化技术应用中存在的问题
2.1 人才培养方面
目前，在不少机械制造企业中普遍存在专业人才培养体系不健全的情况。实际应用人才培养力度不足，技术人员未经过系统化、全面培训便开始工作，对机械制造企业的安全性生产和发展埋下了隐患。因此，机械制造企业应重视人才培养，可与相关高校建立联系，有效满足企业人才需求，从而保障机械制造的生产安全性。
2.2 设计存在局限性
机械制造业的自动化技术在设计上多以CDA技术为主，该技术在提升企业设计功效、强化企业技术标准方面作用显著。CDA技术在国外发达工业制作中已逐渐得到普及，但我国对于CDA技术的应用仍较少，机械自动化技术水平相对较低，具有一定的局限性，这也在很大程度上影响了企业生产效率的提升与发展。2.3 设备管理方面
目前，在机械制造企业的实际发展中，设备管理方面仍存在不少问题。在机械自动化的实际应用中，不同技术应用的领域有所差异。现阶段，在机械制造企业的自动化技应用中，需要进一步完善应用过程。由于缺乏相关统一规范标准，实际生产管理中生产设备具体维护的相关措施和手段缺乏，一定程度上阻碍了相关技术的应用和发展。
2.4 制作工艺存在缺陷
制作工艺同样为机械自动化技术的重要构成部分，外国发达国家的机械自动化生产多以计算机集成制造系统、数控机床、激光加工技术、纳米技术等先进技术开展生产。但我国当前仍是以单机自动化生产方式为主，仍处于技术研发初期阶段，这也使得我国制造工艺仍存在有一定的缺陷与不足。
3机械自动化技术在机械制造中的应用
3.1 集成化技术
机械制造企业，在进行产品的生产时，可以应用集成化技术，对产品的生产环节迚行优化。企业一定要认识到集成化技术，应用的重要性，还要对相关工作的开展，存在正确的认知，确保制造技术的应用水平，能够得到进一步的提高。运营管理实施过程中的动态集成，能够有效结合其中所有环节，有效融合机械制造企业竞争中的关键性需求，有效提高生产制造水平，保证产品质量[2]。通常对市场外部动态信息和企业内部信息进行集成分析，能够更好地体现市场供给需求，有效完善市场应对策略，充分发挥企业的市场竞争优势。在机械自动化技术的实际应用和发展中，通过对其他数控加工技术、计算机技术、信息管理技术进行有效集合，加强多种先进技术的综合应用，可有效提高机械制造效率，并进一步提升机械设备的制造水平，最大限度地发挥其应用优势。
3.2 智能机械化
对于机械制造企业的发展来说，智能化技术的应用，也是非常重要的。智能化技术的综合性特征比较强，而丏属亍交叉学科技术。在迚行这项技术应用时，涉及了一些自动化技术和人工智能技术等，将这些技术迚行交叉应用，可以形成一个统一的智能化系统。在实际应用过程中将机械自动化技术、机械制造技术以及计算机技术和人工智能技术有机融合，从而全面提升机械制造生产工艺性能，促进自动化智能应用的普及与发展。在机械制造应用过程中，部分高端机械的生产过程还是离不开相关专家的人工操作，加上专业人员数量的限制，在实际生产制造过程中效率较低。借助机械自动化的智能化应用发展，如果可以将这些专家的技术转变为信息编程，势必会节省大量的人力资源，促进企业生产效率的提升。
3.3 虚拟化技术
虚拟化应用作为当今科技时代的先驱者和引领者，后期发展阶段中，必须要根据发展情况投入资源，如资金，为机械自动化的技术创新奠定资金方面的基础。机械自动化技术的应用，在现阶段以及未来的发展方向，主要集中在生产环节这一版块当中，主要任务是解决生产环节的全面透明监控问题，即通过机械自动化系统，全面反馈生产环节的每一个操作，及时发现问题，并发送故障问题报告给相关部门，以便提高生产故障发现的概率，降低故障引发的生产安全事故，提高机械自动化操作的效率与安全性。
3.4 柔性化技术
企业在进行机械产品制造时，会受到各种因素的影响，尤其是外部的一些因素，会对实际生产制造，产生不利的影响。在这个过程中，企业可以应用一些柔性自动化技术，提高产品的适用能力，确保产品在应用时，能够满足各方面的需求。现阶段市场的竞争环境，变得更加激烈，而且市场的环境，也在不断地变化，这就对企业的日常生产，提出了更高的要求[3]。企业要想顺应这些变化，并且提高自身的市场地位，在进行产品制造和生产时，就应该对现有的技术进行优化，并且融合一些更加先进的技术。
4机械自动化技术的改进的措施
4.1 培养优秀人才
近年来，随着科学技术的进步，我国机械化水平也得到了极大提升。然而因我国机械自动化起步时间相对较晚、使用时间较短，故而实际应用中仍存在有一定的不足与欠缺，需要不断地进行改进与完善。若想提升我国机械自动化水平，最重要的就是要培养优秀、专业过强的技术人才，只有拥有具备过强专业技术的人才才能不断地提高生产水平，才能促使我国机械制造业更快、更好地发展。
4.2 提高自动化技术水平
有必要加强和促进与自动化技术有关的学科的发展，并使相关学科的研究成果能在自动化的技术应用中，大力发展相关学科应用，自动化技术水平才能逐步提高，为我国制造业的蓬勃发展提供技术支持。
4.3 完善相关政策法律法规
建立更完善的相关政策保护有关企业的合法利益，切实保护高科技人才的利益，完善股权分红，保护知识产权，国家加大资金投入，把市场的最大管理权还给市场，减少国家干预市场力度，加大市场的调控力度。
结语
自动化技术是现代科技发展的代表之一，它被广泛用在机械制造等方面。在机械制造过程中，通过自动化技术的应用，能够降低劳动力成本的同时提高企业生产效益，有效促进机械制造行业发展。因此，需加强对机械自动化应用的研究，分析机械自动化技术应用中存在的问题并对其应用进行探讨，有效提升其经济效益和社会效益。
参考文献
[1]伍少军.浅析机械自动化在机械制造中的应用[J].内燃机与配件，2020(05):250-251.
作为现代化生产的标志，将机械自动化应用到煤矿生产中，不仅有助于改善生产效率与煤炭产量，提高经济效益，也有助于促进社会进步。大多数煤矿业在生产过程中都需要大量机械设备，为煤矿生产提供帮助，但是煤矿机械生产总体水平不高，和钢铁、石油、电力等行业相比都存在差距。因此，在实际工作中，必须重视机械自动化技术在煤矿生产中的运用，通过不断改进与更新，为煤矿自动化建设与发展提供坚实的基础。
1 机械自动化的涵义
我们所谓的机械自动化主要是将机械制造中，机械设备可以不依靠人为力量而自动按照预先所设置好的程序自动完成各个方面的操作。随着我国人民生活水平的不断提高，人们对煤矿机械制造业的要求越来越高，因此利用机械自动化解决煤矿机械制造业中所存在的主要问题，对推进我国机械制造业取得进一步发展有着十分重要的意义，同时也可突破传统的工业结构体系。目前，在计算机技术发展中，机械自动化技术虽然还存在着很多不足的地方，但却极大的帮助企业解决了在生产过程中所存在的很多问题，既为企业带来了可观的经济效益，也推进了煤矿生产的发展和社会的进步。机械自动化还存在很多种优势，所具备的这些优势足以证明应该得到广泛的应用。
2 我国机械自动化发展的现状和趋势
我国的机械自动化技术同发达国家相比差距较大，尚未实现完全的大范围的自动化，发达国家多采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（fmc）、柔性制造系统（fins）、计算机集成制造系统（cims），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国仍处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统的数量还很少。我国制造业自动化的水平与发达国家相比还非常低。近些年来我国大力推广应用cims技术，但主要集中在cad和管理信息系统，因此底层（车间层）基础自动化还十分薄弱。加工中心的保有率和利用率都很低。可编程序控制器的使用无法普及，工业机器人的应用极为有限。我国的产业结构层次低，手工劳动占有相当的比重，我国机械自动化正在努力发展中，但相比发达国家差距还是很大。实现我国机械自动化技术是一个漫长和曲折的过程，需要循序渐进，不断努力，在确保生产柔性的基础上优化人机界面、健全信息系统、发挥计算机管理的作用，结合使用普通设备和机械自动化设备，人工干预某些环节，保证机械自动化的应用符合我国现实国情。我国机械自动化应以实用性目的为主进行发展，学习借鉴先进的外国经验结合我国的实际情况制定针对性发展策略。就我国目前的状况来看，机械自动化的发展与发达国家仍有一定差距，但是在国家的大力支持和各企业的强力需求的现状下，我国机械自动化的发展前景一片光明。
3 机械自动化在煤矿机械制造中的应用探究
依据不同的功能，可以将煤矿机械分为三个系统：挖掘系统、输送系统、安全监控系统，而在煤矿机械制造过程中，就应该实现煤矿采掘机械的自动化、煤炭输送的机械自动化、煤矿安全监控系统的自动化。
3.1 煤矿采掘机械的自动化
我国经济的强劲增长是以源源不断的能源作为动力的，而能源又是以源源不断的煤炭供
给来作为基础的，因此随着我国经济的发展，对于煤炭的需求量也越来越大，现有的煤炭生
产效率已经难以满足实际需求，如何提高煤炭挖掘的效率，则是当前应该着重思考的问题。实现煤矿采掘机械的自动化，能够用机械代替全部的人力操作，那么生产的效率将会更高，而且也避免了由于人力生产带来的各种安全事故发生的隐患。可以说煤矿采掘机械的自动化将直接影响到我国的能源供给，对于国计民生来说都是至关重要的。
发达国家将自动化技术应用于煤矿机械制造中已经取得了很好的效果，不仅各种机械的可靠性强，而且操作的精度也非常高，广泛适用于各种操作条件，相较于以往的生产机械的生产效率有了较大的提高。近年来我国在煤矿机械自动化方面也有了长足的进步，研究出了一批具有自主知识产权的煤矿生产机械，打破了国外煤矿生产机器的垄断，这意味着我国煤矿机械自动化水平提上到了一个新的高度，有利于相关煤炭企业的生产以及整个煤炭行业的进步。
3.2 煤炭输送的机械自动化
煤炭的生产和运输是不可分割的两个组成部分，如果有着强劲的生产力，但是运输效率低下，挖出来的煤运不出去，跟没挖是一样的。因此在研究煤矿采掘机械的自动化的同时，对于煤炭输送机械的自动化同样应该加以重视，只有输送的速度跟得上挖掘的速度，才能够真正提高煤矿的产量，提高煤炭企业的效益。目前大多数煤矿都是以胶带作为运输方式，传统的胶带运输业已经渐渐和PLC 技术相融合，形成了各种新型的自动化运输系统，这些新兴自动化运输系统不仅运转上更为可靠，而且也更为高效，不用耗费过多的人力来进行维护。新型自动化运输系统的出现使得胶带的调速方式更加敏捷和精确，从而使得胶带运输的速度能够跟随煤炭的产量而随时变化，能够充分利用电能，同时减少了对于人力资源的消耗，也避免了安全事故的发生，在最大程度上提高煤炭企业的效益。
3.3 煤矿安全监控系统的自动化
安全是煤矿生产的首要前提，近些年来各种关于煤矿的安全事故触目惊心，引起了人们对煤矿生产的反思，加强煤矿安全监控系统的自动化，能够有效防止各种安全事故，避免相关操作人员的生命及财产安全的威胁。想要防止煤矿生产中的安全事故发生，很大程度上依靠于对于各种数据的及时监控和预报。实现煤矿安全监控系统的自动化，能够随时监测整个地层的变化、坑道中的瓦斯浓度的变化以及整个开采系统运转的变化，针对这些变化提出相应的预警方案，能够在安全事故发生之前将隐患消除在摇篮之中，对于煤矿企业的生产来说是非常有益的。当然不可否认，如今我国生产的煤矿安全监控系统相配套的传感器的种类较少，这种现状在一定程度上限制了煤矿安全监控系统的自动化，但是相信随着时间的发展， 各种自动化监控系统配套的传感器也将越来越丰富，打破国外对于这方面的垄断，降低煤矿安全监控系统自动化的成本，为推动煤矿企业安全生产作出贡献。
4 结语
关键词：机械自动化技术；资源配置；集成化；智能化
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
随着我国自动化生产设备、技术以及管理方面的逐步积累，我国机械制造自动化技术正逐步的发展与完善，呈现出向集成化、智能化和虚拟化的方向发展趋势。换句话说，在当前技术条件支撑下，机械自动化技术的研究和发展方向将直接体现在整个机械制造行业发展方向的变化和调整上。对于我国而言，机械自动化技术是全新生产力的一种表现形式，在我国得到了更进一步的应用和发展，为整个机械制造行业带来了更大的生机。目前，相关工作人员对机械自动化技术与机械制造相关性研究的重视程度日渐升温。本文从机械自动化技术基本概念及组成和机械自动化技术在机械制造中的应用这 2 个方面对相关人员普遍关注的问题进行了详细分析和说明，希望能够引起各方关注与重视。
1 机械自动化技术概念及组成分析
1.1 机械自动化技术概念分析
从理论上来说，机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中，对加工对象进行自动化、连续性的生产作业，使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时，从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。大量的实践研究结果证实，机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量，明显强化了生产效率，有效控制了产品的生产周期，并提高了产品的更新速度，从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制，有效地提升了经济效益。另外，工作人员的劳动强度明显下降，作业环境得到有效改善，并且有效地支持了相关技术的发展。综上所述，在当前技术条件发展环境的支持下，机械自动化技术已成为机械制造行业应用性技术改造、升级以及发展的最为关键因素，同时也在一定程度上决定着整个机械制造行业未来的发展方向。还有一点更值得相关工作人员注意，即机械自动化技术能够确保机械制造行业的生产效率、产品质量以及成本因素均实现最优化的资源配置。
1.2 机械自动化技术组成分析
机械自动化技术是一门综合多种学科且有着广泛应用空间的学科技术。一般而言，将机械自动化技术理解为系统工程的一种表现方式，其主要由程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元这 5 个方面共同构成。
（1）程序单元：程序单元作为整个机械自动化系统工程中最主要的单元部分，主要用于解决系统应当“做什么”以及“怎样做”的问题。
（2）作用单元：作用单元是整个机械自动化控制系统的前期性单元部分，主要对系统进行能量施加和定位明确。
（3）传感单元：传感单元则是整个机械自动控制系统的基础性单元部分，主要对系统在工作过程中的实时状态以及性能参数进行检测。
（4）制定单元：制定单元可以说是整个机械自动控制工程中的核心单元部分，通过对传感单元所传输的信息数据进行分析和比较，从而制定并发出相应的动作信号。
（5）控制单元：控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分，其主要用于解决单元制定和动作调节。
2 机械自动化技术在机械制造中的应用分析
2.1 集成化应用分析
对于机械制造而言，其集成化主要是指技术经营和技术功能的集成。在信息技术作用下，计算机集成化制造能够对企业参与制造的全过程进行整体性优化。企业在经营管理过程中所涉及的动态集成能够将企业内部动态集成为一体，从而强化其与全球化竞争过程中的关键性需求的融合。在机械制造技术的发展过程中，通过机械自动化技术的合理应用，能够将计算机辅助设计技术、企业管理信息系统应用技术以及数控加工技术逐步引入到制造系统中。现阶段，以 CAD/CAM 为主的 CIMS工程应用方式实现了对机械制造行业的有效覆盖，未来必将成为机械制造行业中最核心的生产方式之一。
2.2 柔性化应用分析
柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：
（1）提高产品生产质量和生产效率；
（2）确保产品交货期，满足客户需求；
（3）强化信息系统运行全过程的可靠性；
（4）优化企业内部和外部的应变性能，并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。
2.3 智能化应用分析
智能化机械制造技术融合了包括机械制造技术、自动化技术、人工智能技术以及系统工程管理技术均在内的多项技术。通过与专家系统的结合，智能机械能够根据机械制造生产过程中的环境进行智能化转变。机械智能化的一个重要特点就是其具有良好的人机工作界面，在制造生产的过程中可以进行良好的人机交流与沟通。智能化应用的关键在于以智能化技术方式对人类专家的智力活动进行模拟，进而对机械制造过程进行专家化运转。与此同时，由于智能化技术的引入，系统还能够针对自身的实际运行情况进行实时性检测，确保运行的最优化。
3 结语
很显然，随着全球经济一体化建设发展进程不断加快和城市化建设规模的持续扩大，整个世界范围内经济市场的竞争行为呈现出了较为剧烈的发展趋势，从而使参与市场竞争的经济主体―――企业处在了一个不断变化发展且无法完全精准性预测的环境当中。从宏观角度上来说，各个行业领域在整个发展大环境中所面临的机遇和挑战也是不尽相同的。但是有一点可以肯定，即企业乃至整个行业领域要想在剧烈的市场竞争中谋求稳定的生存和发展，其根本在于以技术进步和更新为动力，支持企业的优化和升级。对于机械制造行业而言，加大机械自动化技术的应用才是根本。总而言之，本文对机械自动化技术及其在机械制造中的应用问题做出了简要分析和说明，希望能够为今后相关研究和实践工作的开展提供一定的借鉴与帮助。
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关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势
中图分类号： F407.4文献标识码：A 文章编号：
当代科技飞速发展，使得新时期的制造工业面临前所未有的机遇与挑战。而机械制造及其自动化技术则是这一时代的重要产物。机械制造及其自动化不仅是现代制造技术中的一个重要组成部分，而且还是机械制造业技术改造与进步的技术保障。在我国机械自动化技术已经作为一种新兴的技术表现形式得到了广泛的应用和发展。从而为机械制造行业带来了蓬勃的生机。
一、机械自动化技术在机械制造中的应用
柔性化应用机械自动化技术在机械制造中的柔性化应用的一个主要的特点是其能够根据外界因素所导致的作用力的不同表现出与之相对应的适应能力。柔性化的应用使得机械制造所生产出来的产品能够很大程度地适应市场的更改特性，随着时代的飞速发展，客户们对于产品的需求也越来越多。 因此，现代机械制造行业应该针对客户的需求对机械制造产品的结构以及类型作适当的调整。 而柔性化的应用则很好地解决了这一问题。它能够在保证产品柔性的基础上对人与机械交互的界面进行了最大程度的优化机械自动化技术在机械制造的柔性化应用不仅能够提高机械制造产品的质量、面需求、 提高生产效率、最大程度地满足客户的需求。 而且它能够优化企业内部以及外部的应变性能，增强信息系统在运行中的可靠性，并且在此基础上它还能满足机械制造产品多样化以及个性化的发展需求。
智能化应用智能化的机械制造技术是一种由自动化技术机械制造技术以及系统工程 人工智能等多种技术相互渗透以及交织所组成的综合性的技术。它能够将人类专家和智能机械进行完美结合进而形成一个人机一体化成系统的智能系统。这种系统能够在机械制造过程中进行一系列的判断、 分析、推理、决策等智能活动。它能够将人工智能完美地融合于机械制造生产过程的各个环节中，并且能通过模拟专家们的智能从而取代机械制造过程中需要专家来完成的那一部分。 智能化的机械制造系统能够模拟专家的智力活动能够对机械自身的运行状况进行自动监视。如果发现错误了还能够对其进行自动改进或者是预防。此外， 它还能对外界的一系列突况有很强的处理能力。通过自动调整自身的一些参数来适应外部环境的要求，使得机械能够始终运行在一个最佳的状态。
集成化应用。机械制造技术始终坚持对计算机技术微电子技术以及自动化技术等高新技术的应用。此基础上形成了一系列新的科学技术，例如计算机的辅助设计与制造工艺评估数控加工柔性管理以及信息管理系统等等。为了构造一些不同级别的集成制造系统就可以对一些技术进行系统组成 。集成制造是对企业的制造过程通过信息技术来进行整体优化 ，它是以系统工程理论为指导的它可以将企业中的全部生产要素以及全部经营活动在计算机网络以及工程数据库系统 的支持下集成一个有机的整体，从而实现一个以人为中心的柔性化的生产过程进而使得企业能够在产品质量、生产成本、新产品的开发、服务等各个环节都能取得最佳的效果。
机械制造及其自动化未来发展趋势
（1）绿色化机械制造及其自动化的绿色化发展是其实现机械制造产业可持续发展的必由之路。人与社会均是自然世界的一部分，因此人与社会在发展过程中必然不能脱离自然世界，而且还应该促进人与社会同自然世界的和谐一致。机械制造业也同样如此。机械制造过程中从对产品的设计、 生产 、 维修、回收等阶段都应该充分考虑环保问题，不仅要考虑对自然环境的保护 ，而且还应该考虑对社会环境以及生产环境的保护。机械制造自动化的绿色化发展使得生产出来的产品在一定程度上可以称之为艺术品。 可以与用户的需求相一致，进而给用户一种高尚的精神享受。充分体现出物质文明精神文明与环境文明的结合。
（2）数字化先进的制造技术离不开数字化的发展数字化的机械制造集计算机网络技术制造技术，管理科学等多种学科为一体。它不仅包括数字化设计与制造，而且还包括数字化的控制制造设备中的控制参数均为数字化信号而制造业中的各种信息都可以通过网络以数字化的形式在企业内部传递 ，可以依据市场信息对于一些资料信息进行及时的搜集，通过快速原型虚拟技术以及多媒体等数字化技术的支持对产品工艺以及资源信息进行分析和重组进而实现对产品设计生产中的高度仿真满足客户的各方面需求。
（3）高度集成化二十一世纪机械制造及其自动化进行发展的一个重要方向便是高度集成化 。同样其也将成为机械制造领域的一种重要生产方式 。高度集成化的发展就是以计算机网络技术为基础，从而将整个生产操作系统集成为一个整体并且通过多个相互关联的分系统来对总体系统进行模块式的组合。一般的集成化系统包括工程设计信息系统自动化管理系统以及自动化制造系统。对于一些高度集还应该包括质量信息系统以及程度更高的制造系统。
(1)机械制造技术应用现状。目前,我国机械制造业正处于迅速发展阶段,越来越多的企业开始应用新的生产工艺。然而由于起步较晚,尚无法同西方发达国家的制造业相提并论。发达国家的机械制造工艺比较先进,以高密度加工为代表的一系列先进加工工艺已经广泛应用于生产实践,而我国相当一部分的机械制造业企业仍旧使用一些比较落后的加工工艺,常见的如抛光、铸锻以及水刀等。
(2)机械自动化技术应用现状。随着信息技术水平的不断提高,机械自动化技术也迎来了良好的发展契机。国外工业水平较高的国家已经普遍在机械制造领域引入和应用了现代的计算机集成化技术,在一定程度上实现了机械加工的智能化。受多方面因素影响,我国机械制造自动化水平相对偏低,仍旧以初级操作自动化为主。
2机械制造技术的应用
(1)网络化应用。随着网络技术水平的不断提升,给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。无论是材料采购,还是产品设计和生产,又或者是市场营销,均有了明显提升。机械产品的制造在很大程度上摆脱了地域的束缚,能够从不同国家和地区获取所需材料以及相关技术,与此同时,还可以将产品推销到国际市场。在网络化环境下,机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入,不仅表现在产品开发方面,同时还表现在管理经验方面,为企业健康发展注入了新鲜活力。
(2)虚拟化应用。所谓机械制造虚拟化是指,利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。在虚拟化技术的帮助下,能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造,了解其存在的不足,并加以改善,从而提升和保证真实产品的质量。与此同时,虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。由此可见,虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗,提升产品质量。
(3)绿色化应用。传统机械制造技术会导致一定的环境污染问题,在环境污染不断加剧的背景下,如果实现机械制造的绿色化成了业界的热点研究之一。对于机械制造而言,其绿色化应用集中反映在下述方面:①产品的绿色生产;②企业绿色管理;③绿色机械;④产品的绿色设计等。在当前背景下,绿色化应用具有相当积极的现实意义,一方面可以减轻对环境的污染,另一方面可以提升对资源的实际利用率。
3机械自动化技术的应用
(1)自动化信息系统。对于机械制造而言,其自动化信息系统主要包括下述内容:①辅助制造;②计算机辅助设计;③工艺辅助设计等。所谓辅助制造指的是,通过计算机以完成对产品的生产控制;所谓计算机辅助设计指的是,设计工作者利用一些配套的计算机软件对机械产品进行相关设计;所谓工艺辅助设计指的是,不断提升和改善产品的制作工艺。
(2)自动化供输系统。该系统指的是,在计算机的帮助下完成对原材料、半成品以及最终产品的传输。其主要包括三大部分:①单机自动组件;②自动输送设备;③自动化软件系统等。在机械机制的整个自动化系统中,自动化物资供输系统属于不可或缺的组成部分,发挥着相当重要的作用。
(3)自动化生产系统。该系统指的是,通过计算机系统以自动化方式持续地将产品的一系列组件正确地拼装到一起。在机械制造中引入自动化生产系统,可以大幅降低人工操作的失误率,提升生产效率,有利于营造理想的作业环境,不仅如此,还能够有效提升和保证产品质量。
关键词：机械制造；自动化；CAD；精细加工
一、概论
1.机械制造自动化技术的全球演化历程
21世纪以来，机械自动化技术取得了迅速的发展，对人类社会的发展进程影响巨大。随着自动化技术在社会各个方面的普遍应用，机械自动化在实际生产中的重要性也日益凸显。利用自动化生产来加工制造工业产品，不仅提高了生产效率，也极大的减少了加工所需的人力成本。同时，机械自动化技术的应用对机械制造业的发展也起到了巨大的推动作用。一战后，西方工业国家开始了第二轮工业革命，即通过机械化大生产来加工制造冷金属，而后，随着计算机技术的诞生和应用，机械自动化生产技术更加成熟，尖端技术也一直为欧美国家所垄断。近年来，我国的机械自动化取得了令人瞩目的发展，但距离欧美国家的先进水平仍然有不小的差距，制约我国机械自动化的原因主要是：产业结构层次低、机械制造业水平参差不齐、企业缺乏自主创新产品。
2.我国与国外的自动化应用对比状况
自机械自动化技术问世后，其在各个行业和领域被广泛应用，尤其是随着计算机技术的进步，机械制造业自动化水平得到了极大地提升，然而，我国在此方面却仍处于起步阶段。近年来，我国的机械制造行业虽然一直积极采用更加先进的制造技术，但和西方发达工业国相比，我国仍与其存在较大的差距。
（1）图纸设计方式落后。在设计方面，工业发达的欧美国家大多采用最新的设计方法和数据，通常利用计算机进行辅助设计，即CAD，很多大型企业早已不使用图纸设计生产。而我国机械制造行业采用计算机辅助设计的企业仍不多，依赖传统设计方法和图纸设计的仍不在少数。
（2）数字化管理不足。欧美国家大多采用计算机管理，更加重视管理与组织体制和生产模式的发展，强调准时生产、精益生产等新的管理思想技术。我国的机械自动化虽已经建立了范畴明确的技术领域，但采用计算机辅助管理的大型企业仍相对较少，依靠经验管理的中小型企业普遍存在。
（3）制造工艺粗放，不精细。欧美国家大多采用精细加工的方法，我国虽也在一直开发和掌握新的加工技术，但我国的开发经验大多仍是借鉴国外的先进工艺再改造，尚未形成完善的自主研发体系。
（4）自动化技术应用范围狭小。当前，工业相对发达的欧美国家在机械自动化生产方面大多采用加工中心、数控机床、FMC 柔性制造单元、FMS 柔性制造系统、CIMS 计算机集成制造系统等，实现了柔性制造的集成化、自动化和智能化，而我国在此方面起步较晚，仍处于单机与刚性自动化阶段，只有少数企业开始真正使用柔性制造系统。
二、自动化技术在机械制造中的应用范围
主要包括以下几类：
1.信息流的自动化
机械自动化的信息系统主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计、产品数据管理系统等几个方面。
2.物流供输系统的自动化
机械制造过程需要大量的原材料，加工后，还要把成品及时运到具体的、指定的地点，这一过程是相当复杂和繁琐的，为了保障整个制造过程的流畅性和连续性，需要一套有效的自动化物流系统。物资供输系统的自动化涉及到自动化软件系统、单机自动装置等组件。
3.加工系统的自动化
机械制造生产过程有很多重复劳动，为了节省工人的体力，在生产过程中可以采用自动化的加工系统，使生产工序能够自动、持续的进行。这样不仅可以有效地减少工人的重复劳动，还可以减少人工劳动所带来的失误，提高操作的精确度，避免出现次品，提升机械制造产品的质量。
4.装配系统的自动化
机械制造生产过程中一个重要的环节就是设备装配系统。过往的装配工作一般由人工来完成，工人的劳动强度大且效率低，产品的质量也得不到有效的保障。自动化的装配系统不仅可以取代人工复杂的装配工作，还可以通过预定设计好的技术要求，将特定形状与规格的机械配件自动组装、搬运、实验等一系列步骤，从而建立一套自动化的生产流水线。
5.检测系统的自动化
为确保机械产品生产的精度，机械制造过程常常需要运用一些具有特殊功能的加工设备和新型的材料与部件，这也就增加了产品检测工作的难度，传统的人工方法检测精确度已达不到设计需求，自动化检测技术可以有效地解决这种难题，这也是发展的必然结果。在当今，运用较多的自动化技术有很多，如具有多个判断系统的智能诊断技术、识别电流信号、时序的检测技术等。
三、机械制造自动化的将来
（1）机电一体化。机电一体化是 21 世纪机械制造产品发展的必然趋势，也是机械制造自动化的延伸。只有实现机电一体化，才能更好地提高生产效率和产品质量。
（2）智能化。智能制造产生于上世纪 80 年代，具有广阔的发展前景。其核心为利用人工神经网络、遗传基因、人工智能系统、专家系统来进行多种复杂的决策，提高制造系统的制造水平和实用性。该技术能够细致的保留工人与工程技术人员在长期的生产制造过程中积累的丰富经验，使这些经验能在更长的时间内发挥作用。也有学者认为，智能化制造技术是人类感官与头脑的延伸，也是人类手脚和肢体的延伸，对机械自动化技术的发展具有重要的指导作用。
（3）微型化。机械自动化控制系统属于微电子产品，微电子产品正朝着超大规模集成的微观领域发展，未来的机械自动化控制系统体积会更小，操作会更加灵活，能耗会更低。
（4）绿色化。人类的经济发展不能以破坏环境为代价，环境破坏给人们带来的影响越来越被重视，未来的机械自动化在方便生活的同时也将最大程度降低对环境的破坏。
（5）柔性化。多品种多批量生产是机械制造业发展的重要形态。因此，机械加工设备的柔性要求也更加迫切。柔性自动化加工，是指采用机床加工控制软件来控制加工过程，在需要更换零件时，无需人工调整机床与设备状态，只需改变少量软件与夹具即可继续进行加工的加工方式。与传统的加工方式相比，该技术有以下优点：①加工精度高；②可靠性与稳定性好；③同批次零件的精度与一致性高；④能够更加方便的进行复杂零件的加工；⑤能集中进行多种加工。
（6）模块化。随着机械制造工业规模的不断扩大，涉及的设备种类、技术工种也越来越多，单独的企业或厂家往往不能完成整个机械生产流程。机械制造自动化流程就需要划分为大小不一的模块，分别由专业的部门或企业来完成，通过多方配合实现大规模的机械自动化生产。
（7）网络化。随着计算机技术的发展，网络已经融入到生活、生产的各个角落。机械制造自动化每一环节可以通过网络将数据汇总到远程控制终端，由计算机进行实时分析并进行控制。
四、结论
我国工业体系的形成和发展得益于机械制造的兴盛，而自动化应用技术的加入大大促进了这一过程。因此，要分外重视自动化在机械制造中的作用，积极研发，勇于创新，使之应有之力量得到最大发挥，为我国工业的发展做出贡献。
参考文献：
