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化工实习报告

时间:2022-09-05 17:06:56

化工实习报告

第1篇

化工厂生产实习报告

1、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

2.离子交换膜法

离子交换膜法电解食盐水的原理如图b所示。在这种电解槽中,(转载自shixi.exam8/,请保留此标记。)用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜不同,它具有选择透过性。它只让na+带着少量水分子透过,其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的nacl溶液,往阴极室注入水。在阳极室中cl-放电,生成c12,从电解槽顶部放出,同时na+带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中h+放电,生成h2,也从电解槽顶部放出。但是剩余的oh-由于受阳离子交换膜的阻隔,不能移向阳极室,这样就在阴极室里逐渐富集,形成了naoh溶液。随着电解的进行,不断往阳极室里注入精制食盐水,以补充nacl的消耗;不断往阴极室里注入水,以补充水的消耗和调节产品naoh的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止cl-通过,所以阴极室生成的naoh溶液中含nacl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大,纯度高,而且能耗也低,所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。

* 近代测试表明,四氧化三铁实际是铁的混合价态化合物,分子式应为feiifeiii[feiiio4]。在中学可以将fe3o4分入“复杂氧化物”类。

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第2篇

上海氯碱化工股份有限公司实习报告

经过一个半月的实习,我从客观上对自己在学校里所学的知识有了感性的认识,使自己更加充分地理解了理论与实际的关系。公司国际贸易部主要是做外贸业务方面的,实习期间我首先跟随业务经理进行系统的流程学习。首先大致了解整个外贸业务的流程,外贸业务的基本流程包括:谈判前期的调研工作,包括产品信息的收集整理汇总等等,根据历年的国际市场国内市场的价格信息,来总结和整理出有效的数据,然后利用把数据输入excel制作成表格和图表的形式,这样可以直观的反映市场价格信息和价格趋势等,在与外商谈判的时候可以用数据和图表来证明市场价格和我方产品价格定位的合理性,提高我方的议价能力和依据,从而可以达到预订的谈判效果,在谈判的过程当中处于主动的优势地位,在谈判前期的调研工作当中,需要收集大量的原始信息然后对这些信息进行整理分析,分析价格起伏的原因,以及对价格预测的依据等等,从定量分析到定分析,宏观把握产品市场的价格趋势走向,这个过程对于谈判成功起着很重要的作用;比如我现在实习的项目:首先的工作就是收集历年的华东市场pvc价格信息,此种价格包含两种方法:即使电石法和乙烯法,首先需要了解和收集最近几年国际和国内市场两种生产pvc方式的价格以及原料价格等基本信息,然后在这些信息当中找到几个基本点,比如:以月为单位进行原始信息收集整理,找出五个重要的基本点,即是:月初价格、最低价格、最高价格、月末价格以及平均的价格,在收集完这些信息以后把整理出来的数据输入电子表格,然后分别根据收集的所有月初价格、月末价格、最低价格、最高价格、平均价格并且作图,图形可以是圆柱法或者线型法,具体使用什么方法要根据具体的情况而订;从这些图形和曲线当中可以直观看出价格波动的明显趋势,根据市场信息和国际市场的各种因素进行分析,找出价格波动的周期以及价格波动的主要原因有那些,分析这些原因是必然的原因还是偶然的原因,然后根据这些原因推断近期和远期的价格走向,这个信息收集整理很分析的过程当中,你首先要熟悉word ,excel 和powerpoint等软件的熟悉操作,以及在网络上快速收集信息的能力,收集原始信息然后进行整理,从定量分析到定性分析,推断近期和远期的价格走向,利用好社会资源和信息以及软件工具可以提高工作的效率;在与外商谈判的过程中可以找到有力的证据,在价格方面占主动地位有利于达到企业预订的谈判效果。现代国际商务谈判一般的运用的是投影机展示,所以在制作幻灯片也是一个其中的重要环节,在制作的过程当中需要认真的考虑怎么处理效果会更好,比如在尺寸、字体、单位、刻度、图示、颜色和美观、亮度、底色及内容颜色等方面多加注意,在制作过程中要考虑到配色方案等因素,达到比较好的效果,前期的准备工作应该是多花费些时间的,在配色方案的过程中可以参考一些著名的杂志报纸或者网站,以及需要考虑谈判过程中的人数和展示场地的距离等因素,尽可能的考虑全面的因素降低客观因素影响谈判的效果,从而达到最佳效果。好的前期调研准备工作,在与外商谈判的过程中,加上谈判的技巧和经验以及对对方的了解,才可以做到胸有成竹,调研前期准备工作结束以后,下一步就是在与外商谈的过程,然后让对方开立信用证,我方根据信用证制作一系列的单据,交于银行,定船舱位等工作,调研在整个外贸过程中是关键的环节,余下的主要是流程问题;这些只是我在实习方面的一些感受。

以下面是我在实习过程的一点总结:

第一:在对原始的数据进行分析以后,运用excel对整理的数据进行整体的分析,列出最近几年的产品价格,从以上总结的价格趋势图中,根据中国氯碱网中对上月度简报信息,对价格趋势进行详细的分析说明,从评论当中筛选出看涨价格的原因、看跌价格的原因,以及当月价格和其他影响价格方面的备注,比如国家政策方面中进出口退税方面等;

第二:报价比较方面:根据本企业报价和其他企业报价,同时列举主要竞争对手的报价,以及比较之间的差别,看出本企业报价的优势与劣势;在竞争力方面:同类产品的国内市场价格以及分析同样价格下的交易方式和条件,比较和分析竞争力优势与劣势;

第三:国家宏观政策方面:及时了解和掌握国家相关的政策信息以及与企业产品相关信息,及时了解最新的政策和信息有利于企业做出正确的决策;比如出口退税方面的政策,并且了解与之相关的信息,比如国家统计局统计相关产品的进出口和中国人民银行的外汇比率等;都有利于企业做出正确的判断;

共2页,当前第1页12

第3篇

金工实习报告 化工与能源学院 03化工(1)班 许莉莉 学号:200337001067 实习号:032 金工实习报告 03化工(1)班 许莉莉 学号:200337001067 实习号:032 历时两个星期的金工实习终于结束了,回想这些日子的工作,有过喜悦,有过懊恼。有过满足,也有过遗憾,这一次,彻彻底底地当了一回工人,亲身体验到工厂工作的具体操作流程以及工作环境,真正有作为一个工人的感受和体会,所有的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。 早在大一的时候就听说我们需要进行两个星期的金工实习,当时还很天真地想,这下子可以轻松了,两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思考题作业里,两个星期的时间可以好好休息一下了,可以给自己放个小假了。但是,事实往往都会跟理想有一定的距离。从实习的第一天开始,我之前的想法和安排全部给****了。当好一名工人并不是我们想象中的那样容易。第一天我们组的内容是车工,看到那一台台陌生的车床,除了是无从下手,不知所措之外,的却是担心,担心自己不能按时完成任务,担心会搞坏机器,担心会出意外,老师讲解以及现场演示之后,我们便开始练习操作。慢慢地,自己摸索者工作,操作控制也渐渐地熟练起来,随之,技巧也一点点地掌握了。记得那天的任务是在一段铁拄的两端分别车出两个小球。刚开始球形总是出不来,经过老师的指点后,不仅球形出来了,而且成品的规格更符合要求。看着自己的成果,有着另一番的成就感,同时,我从心里佩服那些控制机床的工人,虽说我们已经是大学生,但是在这些机器面前我们还是难掩我们在实际动手方面的能力缺乏,面对工作事故,面对机件故障,我们显得是那么的苍白无力。再者,日常生活中,即使是一个很小的零件,都是工人们与这些机器的完美结合的智慧与劳动的“结晶”,甚至是要经过很多工序才生产出来的,这样,你就不得不承认,工人的智慧和汗水实现了商品的多样性,满足了人们层出不穷的欲望。也许这一点,就是我在车间工作最深刻的感受吧。 接下来, 15周的后半段时间以及16周的前半段时间我们组的工作基本上都是在工作室里上机作业,第一次了解到生产和编程之间的联系,第一次通过计算机来生产我们的“杰作”,第一次体验到远程控制,很多的第一次我们都体会到了,大家心理都有着一样的兴奋与激动。 于我来说,铸造是印象最深刻的。大家都说铸造就是小孩玩泥沙那样简单、有趣。看老师演示,还挺容易完成的,但是,轮到我们自己动手时,我真正尝到了苦头,而且还是不少的。首先,由于缺少了一个步骤而导致了必须重来第一个工序,当时脑海里只有两个字:郁闷。谁知一波未平一波又起。第二工序完成了,把模具搬下来的时候,由于力气不足,因而模具整个翻倒了,黏土都给弄得支离破碎,十分无奈地重做第二个工序了。这样,我的时间就相对减少很多了,离评分的时间也越来越近了,脾气也开始来了。很幸运,这时,指导老师以及身边的同学都不约而同地向我伸出了双手,把我从深谷底拉了上来。于是,在他们的帮助下,终于在最后一秒完成了,而且成绩还不错。吸取上午的经验教训,下午工作干起来顺利多了,时间也变得充裕了,心情也随之变得轻松了。一间不算大的铸造房,工作环境比较差,然而,这里留下了我辛勤劳动的汗水和心血,记下了我的酸甜苦辣,印下了我对大家的感激。 整个实习过程,有一点累,然而,组员之间紧密合作,互相协作、帮忙,整个团队把团结发挥到了极致,大家都享受到了团队精神带来的喜悦。我们干得不是最好的,但是我们很愉快,很舒心,因为,我们都不是一个人在干而是大家都在忙都在;我们不是最辛苦的,但是我们的体会是非常深刻的,我们的感受是独一无二的,我们都有流过汗水,都有烫伤过,但不要紧,因为,我们都付出了,都努力了。这是一次难忘的经历,不仅互相之间有了默契,沟通了彼此,拉近了心灵上的距离,而且,大家的闪光点也毫无保留地呈现出来了。就个人而言,这是一次的实习,我的实践能力很大程度上得到了提高升,思想感悟得到了升华。真正懂得团队精神的发挥和发展才是成功的出路,这是我对本次金工实习的一句圆满的总结。 许莉莉 2005-6-11

第4篇

短短两周的金工实习,随着今天下午最后一节铸造课的结束而结束了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。

还记得金工实习前的一天,我还为第二天的实习而烦恼。因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的,尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后,我更是提心吊胆,忐忑不安。但是在我接触到我实习的第一个工种——钳工时才发觉,金工实习并不像我之前想象的和教育片讲的那么危险的。只要我规范操作,发生危险的机率就会非常小。

尽管如此,我还是感受到了金工实习的另一种感觉,就是累。第一天做钳工,真是累得不得了。钳工要做的工件是全部手工的,挫平面、锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足,一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母。终于,实习的第一天总算安全地度过了。

因为有了第一天的经验,第二天半天的车工也顺利地完成了。不过,其中也出现了不少乱子,操作车床错误,切削时计算错误等问题常有发生,但最后还是完成了工件。

就这样,我完成了两天的实习。我自己的最大感觉就是又累又热。接下来的几天都是的工种都比较轻松,铣工坐的时间比站的时间还长,那天做的作业的将一根半径为25mm圆柱体铣削成16mm*17mm的长方体。其间坐着在铣床前的时间比较长。以后两天的都是乖乖地坐在电脑前画零件,那时倒觉得很闷很无聊,可能是因为自己天天晚上都在玩电脑的缘故吧。

很快地,金工就这样过去了一周,下来的感觉就是比去上课要好一点,尽管那是又热又累的事情,但是因为少了一份学习的压力,所以觉得很轻松,时间也好像过得非常快。

然而到了第二周,我才发现到金工实习的有趣之处,特别是电火花和化学加工。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的心形或都是星形(因为那天现成的工具电极的形状就只有这两种),看上去非常好看。

而化学加工更是新鲜,其流程是这样的:对铝及其合金零件进行机械加工 除油脂

清洗 化学抛光或电抛光 清洗 阳极氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封闭处理 画图 雕刻 化学腐蚀 清洗 中和 清洗 烘干。按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺品,鲜艳明亮的底色再加如精雕细

琢般的图画,栩栩如生的浮现在那块铝合金零件上。有时真让人不敢相信那是自己做出来的,

实在是太不可思议了。倘若不是金工实习,自己可能真得一辈子也不会知道图画也可以这样

画的。

接下来的一天的电焊和气焊,那里火光闪烁,火花四溅。可是对我们来说用一天的时间

去掌握两种焊接方法,确实有一定的难度。因此,我们那天做出来的作业,效果一般般。那

天的总体收获就是了解了一下电焊和气焊这两种焊接工艺及其有关知识,其它就什么也没有

了。

今天下午是最后一天,是铸造,确切地说应该是做砂模。可能是因为最后的一天,心里

有点不舍,但不管怎样,两周的金工实习还是就这样过去了。

说实在的,我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在。它给我的大学生活添

上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到

自己的长处与不足。

再见了,难忘的那两个星期!

第5篇

金 工 实 习 报 告

经过了两个星期的金工实习,大家都能收获许多书本上难以收获的实践知识。穿上军训的米彩服,仿佛又回到了大一第一学期时的那段艰苦但快乐充实的军训生活。和军训一样,金工实习不亚于其辛苦,但收获却比其大得多。因为我们收获了专业性的实践知识,更重要的是我们在实践中培养了精益求精的工作态度,还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神!很难想象在全球60亿人口的庞大发展群体中,每一部分人、每个工业发展中的城镇、每部生产中的器械交互配合工作着,这需要如何高度协作配合的意识啊!我们厂房中的优秀工人,生产出的加工品、器械、零件,或许仅是全球各类商品(物品)少部分整体中的一个不起眼的小部分,没人会去关注这件商品是如何被生产出来的,是被谁生产出来的,但是就是这类无数的小零件小商品,拼构成为人们日常生活、生产、及发展过程中的各类工具,更使得了人类文明技术的传衍,改造甚至是飞跃,人类从一个自给自足的原始封建社会系统中解放出来,成为高度机械生产自动化,高度协助的文明社会!

实习中我们接触了大概10个工种,最使我印象深刻的是第一天的车工加工技术,车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚形状和尺寸,将其加工成所需要零件的一种切削方法。刚看老师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的,仿佛轻轻松松就可以加工出自己喜欢的工艺品或优美的弧线,当自己亲自去做的时候,发现总是把铁件加工得“惨不忍睹”,重新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准的样子,这不仅需要耐心,更重要的还是信心和细心,金工实习过程和学习工科类的书本知识一样,要求的就是工科的“专业”及务实精神!

铣工是我们第二天的实习内容!在铣床上用铣刀对工件进行切削的方法称为铣削。铣削的加工范围很广,可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。这类工种和第一天的车工技术不一样,可以说机械的运动是和车工相反的:车工加工时是所加工物体转动,而加工的的刀具是静止的,要通过手动将刀具移向转动物件加工。而铣工恰恰相反,加工物件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物件加工成型的。有了第一天的经验,也由于技术部分相同的道理,铣工技术很快上手,在三人一组配合的情况下,操作起来更加顺利了。可是这种加工技术我们仅实践了一个上午(由于下午英语课的原因),部分型面来不及加工,做好的只是几个表面简单的物件。

第一个星期接下来几天的是CAD/RP、数车和数铣技术,和前两天的金工实习内容不一样,这些技术主要是通过电脑网络技术或机器上的电子显屏完成的,既然是一门计算机上的成型加工模拟技术,当然需要接触到操作的工程软件,这或许是除了知识收获外拓宽视野的实践机会。CAD/RP主要是用到工程制图的SOLIDWORK图形设计软件,我们的工作主要是最大的发挥自己的想象,在计算机上应用辅助软件设计一件自己设想的产品,追求大胆个性新颖的特点,十足开拓了我们的创造空间。而相对CAD/RP,数控车削加工和数控铣削加工则更具难度一些,因为在操作机器加工之前需要涉及到加工编程,我们除了要学习其编程语言,编程方式,还要学会把编程的数据导入数控车床和数控铣床中。如果说第一、二天的金工实习操作有些略偏于落后的手工机械生产的话,那么CAD/RP、数车和数铣技术就是代表了现代复杂精密机械生产的工种!

第二个星期我们由陆续接触了其他五个工种:线切割、工业安全、热处理、铸造和数控板金。

电火花线切割加工简称“线切割”,是电火花加工的一个分支,它利用移动的细金属丝作为工具电极,在金属丝和工件之间通于脉冲电流,利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工,而我们使用的是数控技术来控制工件和金属丝的切割运动,也算是数控线切割加工。

在工业中我们学习了关于物件搬运,工地安全,灭火器的使用以及放火安全等内容,通过老师指导和示范性的学习、观看火灾记录影片的形式,让我们了解了工业安全上的各项基本知识!

热处理让我们了解许多(如通过火花、显微镜、硬度测定)判断各类金属特性及结构的方法;铸造则把我们带到了几千年以前人类加工所沿用的方式,虽然历史悠久,相对现代工业来说过于手工和效率过低化,但这种工种却能加工出现代工业不能加工的一些特殊的工件,在实习这个工种过程中,除了辛苦更多的是一种快乐,仿佛小时侯堆泥土过家家的感觉!最后一个接触到的工种是数控板金,我们加工的是铁板的手机座,虽然实用性不是太大,但是也让我们体会到了这种工种的发展潜力,也是加工工件中最贴近我们日常生活用品的实习经历,以这个来结束我们的金工实习生活,仿佛有着特别的意义,也让我们明白了劳动生产的艰辛、务实和机械工业化的发展文明!

03级化工(1)班 孙定云

学号:200337001053

第6篇

金工实习报告

两周的金工实习终于落下了帷幕,通过这两周的学习,我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验,对现代工业制造技术也有了初步的认识。动手能力在实践中得到了锻炼,对理论知识水平的认识也随之得到了加强。

这次的金工实习,既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺,还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺,同时还对Solidworks、Powermill等软件的使用有了初步了解,同时还学到了消防,火场逃生的基本知识。这些学习使我们受益匪浅,多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。

在实习过程中,我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题,看着那一个个活生生的例子,事实也证明这是非常必要的,在随后的实际操作过程中,我们都提高了警惕,努力使自己动作合乎安全规范。我们也认识到,只要操作步骤,动作合理规范,抛开客观因素,是几乎没有什么危险的。最初,我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺,对这两种重要的机床有了初步了解和认识。刚刚接触到机器时,我们的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步尝试的所代替了。我们认真地操作机器,仔细打磨着凝结着自己心血和汗水的劳动成果,尽管加工出来的东西不尽人意,但我们的心中还是充满了愉悦,体会到了实习所带给我们的快乐。

随后,我们学习了Solidworks,Powermill这两种软件的使用。它们都是现在广泛使用的两种图形处理软件,具有方便、简单、功能强大等优点,因而获得广泛的应用。尤其是Powermill,我们通过编写程序来加工零部件,并在电脑上进行模拟加工,一边模拟找出程序中的错误,一边进行改正和完善,方便、快捷

同时,我们还接触到了比较尖端的快快速成型技术,只需在电脑中绘制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美无缺地将模型制造完成。这在国内尚属尖端,还未大规模推广使用,但我以看到了未来它将要发挥的巨大作用。同时,我们接触到将传统车床与现代技术完美结合的数控车床,它主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割三种。只需提前编写好程序,机器便可以自动加工,无论是加工精度还是工作效率都得到了极大的提高。它让我看到了在新时代的环境下,用现代技术来对传统工艺进行改造所将创造的巨大价值,即使是所谓“夕阳”产业,也还有极大的潜力和价值,来适应社会的发展和需要。

同时,我们实习了热处理和铸工这两个工种。它们都算是比较有历史的工种了,因而也散发这别样的韵味。虽然它们相对而言比较脏和累,但初次接触的我们却很感兴趣。热处理是指将刚在固态下加热、保温、冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。我们明白了它各步骤的原理以及具体操作方法。懂得了根据所需不同零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求,来采用不同的热处理方法,如退火、正火、淬火、回火等。另外,我们还学会了通过火花来辨别钢的含炭程度,对钢的显微组织的观察方法以及对钢的硬度的测定方法。铸造是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。初看铸工,似乎很是简单,但简单的原理却能铸造出不简单的零件。

另外,通过安全知识培训,我还了解到在工业生产中所需注意到的一些安全问题,这些都是十分实用的知识,如搬运安全,消防安全以及火场逃生技巧等。我们学会了灭火器的使用方法,保养以及面临火灾威胁时如何安全脱身的技巧,由于以前的不重视,这些知识对于我们来说都是十分匮乏的,通过培训,我们有了一种耳目一新的感觉,这些知识技巧,无论我们以后从事的是什么职业,对我们的工作生活中都是大有裨益的。

金工实习只有短短的十天时间,十个工种也只是其中的一部分而已,但是它却是我们从各个方面和角度了解了现代机械制造加工工业。中国是一个制造业大国,有世界工厂之称,加入WTO,制造业更是得到了飞速发展。社会的要求使得我们更应该注重金工实习。这十天学习给我们带来的实践经验,锻炼和培养了动手能力,对理论的理解也得到了促进和加强,这些都是我们面对未来挑战去赢得竞争的优势。

化工与能源学院 张新 B2组037号

第7篇

工作前首先了解了公司的财务情况以及人员设置,并阅读了公司内部的财务会计管理制度,熟悉了公司的帐务处理,明白了在遇到具体的经济业务时应该做什么样的分录,走哪个具体的会计科目等等,我的师傅赵哥对我说实习期间要多看、多学、多练。

第一、钉凭证。由于实习时正好赶上年初,所以就学着钉制xx年年底的记帐凭证,从如何把几百张记帐凭证分成册到怎么钉成本,怎么贴凭证封面,凭证封面应该填写什么等,这个工作不难,但要是定得漂亮整齐就得下一番功夫了。

第二、根据已发生的经济业务的原始凭证填制记账凭证。其实会计凭证的填制并不难,难的是分清哪些原始凭证,就是各种各样五花八门的发票。我除了公共汽车票外一个也不认识,什么机打发票,手写发票 ,商业,餐饮,更别说支票和银行进帐单了。连写着礼品的发票我也不知道怎么走账。想像平时我们学习的都是文字叙述的题,然后就写出分录,和实际工作有着天壤之别。为了搞定这些问题,我下班后就去书店买了一本这方面的书,《发票知识问答》,看完以后,再区分那些票据,思路清晰多了,后来我自己也练习着登记帐凭证,做完后让前辈帮我订正,几天下来,我的业务熟练了许多。

第三、根据会计凭证登记日记帐。日记帐一般分为现金日记帐和银行存款日记帐;他们都由凭证文件生成的。计算机帐务处理中,日记帐由计算机自动登记,日记帐的主要作用是用于输出现金与银行存款日记帐供出纳员核对现金收支和结存使用。要输出现金日记帐和银行存款日记帐,要求系统初始化时,现金会计科目和银行存款会计科目必须选择“日记帐”标记,即表明该科目要登记日记帐。

由于我们单位使用的是会计电算化,所以我们只要把记帐凭证填制正确,剩下的工作就不用费心了,日记帐、总帐的登记都可以直接由计算机自动进行,自动生成各种帐簿,月底只需用打印机打印出来就可以了。

第四、编制会计报表。一般单位的财务报表至少应但包括:资产负债表;利润表;现金流量表;所有者权益变动表;附注。我们单位的会计报表除此以外还有主要指标分析表;主要报表补充指标;产品销售利润明细表等十五个表。在运用会计电算化的情况下,编制财务报表的主要工作就是设置各个报表的单元公式,只要报表公式设置正确了才可能计算出正确的报表。所以,报表公式的设置至关重要。

实习感悟

1.会计作为一门应用性的学科,是一项重要的经济管理工作,是加强经济管理,提高经济效益的重要手段,经济管理离不开会计,经济越发展会计工作就显得越重要。

2.在这个与时俱进的时代里,无论是社会经济环境,还是信息使用者的信息需要,都在发生着深刻变化。会计上经历着前所未有的变化,这种变化主要体现在两个方面:一是会计技术手段与方法不断更新,会计电算化已经或正在取代手工记账,而且在企业建立内部网情况下,实时报告成为可能。二是会计的应用范围不断拓展,会计的变化源于企业制造环境的变化以及管理理论与方法的创新,而后两者又起因于外部环境的变化。

第8篇

大学生自动化金工实习报告一

对于金工实习,我是抱着一颗好奇的心去迎接它的。在这之前,我们都只是学习书本上的知识,而金工实习给了我们一个真正动手去做的机会!

每天碰到的老师都纠正我们“上课下课”的说法,他们说金工实习期间要讲“上班下班”。不久我们也知道了“上课”与“上班”的区别。果然,当你面对着机器想着要完成你的任务时,你就完全没有在课堂上的感觉,而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。一个简单的m12螺母,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们, 早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!

我还记得,金工实习第一天,上午上了一堂安全教育课。通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。有一个视频是一个工人触电,当场身亡。当时我的感想是,安全对于工业是如此重要,出了事故,不仅夺去宝贵的生命,而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界发展的工科学生,我的期望是改进机器,提高自动化程度,在增强安全性的同时提高质量。

第一次真正动手是金工实习第一天的下午,工种是焊接。我当上了我们组的组长。我们听完老师详细的讲解,穿上防护装备,老师给我们示范一次之后开始分组工作。焊接的关键在于如何引弧、如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧。我初次尝试时,经常出现粘丝,在一旁观看的师傅就过来细心给我讲解示范,原来控制角度、距离都是要有技巧的,我学会了很多东西,也见识到了原来金工实习是这么一回事!但是我焊出来的工件质量不好,作为初品作品,实在是一个遗憾!

第一次让我感觉很高级的实习工种是plc。坐在电脑面前编程、操作仪器,那就是工程师的模样。下午的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运送货物。动脑动手,实在让我很享受那天的金工实习!当我编程完毕,操作验证是否时,如果出错了,就会十分激动地和同学讨论哪里出错,在这个过程当中,我纠正了许多错误,学到了很多有用的知识。让我很感兴趣的是十字路口红绿灯的设计,希望以后有机会接触学习、尝试自己设计。

很有趣的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型,这又是我喜欢的活儿。做模型还不是最好玩的,最好玩的是做完模型还有机会用数控车床把模型变成现实工件。可惜的是,我们只有一个上午,时间不允许啊。

在铣工实习中,我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着,巨大的风扇旋转者,铣车上油沫飞溅。我们2人一组围在一台机器旁,隐约感觉自己是一个工人了。看着那些油不断地流出来,给刀具工件降温,有一种浪漫资源的感觉,希望以后我们的机器能更节省能源。

热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻,只是画金属相图的时候发现自己还有些画图的功底。淬火的时候很担心会弄伤自己。

最后的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺利并较好地完成了金工实习任务,这与培训中心的师傅认真负责,实事求是的工作作风是分不开的!培训中心的每位师傅都是那么的和蔼可亲,都是那么的认真热情,都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教导让我们如沐春风,他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!感动,恰是我此时此刻的心情!感谢,希望能略表我的心意!在此衷心感谢华工工业培训中心的师傅们,谢谢这十四天来你们给予我们的知识与帮助,关心与照顾!并感谢学校为我们提供这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的知识!再次谢谢你们!

大学生自动化金工实习报告二

金工实习是一门实践性的技术基础课,是我们高等院校工科学生学习数控技术的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得数控技术的基础知识,了解了数控技术的基本操作,提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实践的锻炼,提高工程实践能力培养了我们的工程素质,这是我们一次学习,锻炼的好机会,通过这次虽短而充实的金工实习,使我懂得了许多,,使我产生了一些感悟,"原来一切都不是我所想象的那样简单."

在学习了一学期理论的基础上,似乎心里有一种乏味的感觉,对于金工实习我们早都很好奇了,1月22日,我们终于期待到了,这天我们都起的很早忙碌的收拾好了在实习期间所需要的带上的生活用品,每人背着一包,兴高采烈地在校门等待校车,中午,我们到达了实习基地---望江实习基地.

23日,我们开始了大学生活中的第一次金工实习,开始是带着我们一起观看了一段影片,主要讲到了在数控操作过程中所应该注意到的一些安全问题和工艺过程以及一些操作例子,但安全问题仍然是最重要的.

在这两周的时间里我们共进行了以下工种的实习:

<1>车工实习

23日下午,我们在师傅的带领下进入了车工实习车间,一开始,师傅仍然是给我们讲到了在车床上的操作安全问题,随后便给我们介绍了一下普通车床c616的基本组成,c616车床主要由主轴箱;变速箱,进给箱,尾坐,刀台,车身,拖板箱等组成,以及各部分的作用和传动系统,常用车刀的组成和结构,常用的车刀材料,车刀的角度和作用,刀具材料的性能要求,车床上常用工件的装夹,方法及车床附件,车工安全操作,车削工艺参数对车削质量的影响,第二天,我们便开始磨刀,磨刀,磨90度和45度,磨刀是为了我们下一天切削打下基础,25日我们便开始试着切削金属,而后三天都是对我们前三天实习的表现.最后车削一个简单的零件,从开始的一无所知到一个零件的完成,心里便有一种乐的滋味.

<2>参观车间

3月2日,我们被安排到望江工业25车间参观,主要是数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工,通过数控车床的操作及编程,我深深地感受到了数字化控制的方便;准确;快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作了,师傅给我讲到了车床编程要求是很高的编错一个符号就可能导致车床运行不了,看着师傅放的一大堆材料,不一会只见他取出一件件光滑的零件,虽然没有实际的操作机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的零件已经让我们惊叹不已了,那些触感甚佳的薇章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服.

<3>钳工

3月5日,我们开始实习钳工,在钳工的实习中,我知道了钳工的主要内容为刮研;钻孔;,锯割,装配,划线,了解了锉刀的构造,分类,选用,锉用,锉削姿势,锉削方法与质量检测,首先要正确的握锉刀,锉削平面时,介质锉刀的平直运动,是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种.

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大侧后小,锉刀推到蹭位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后手压力加大,锉刀返回时,不施加压力,这样锉削也就比较简单了,接着便是刮削,钻孔等,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我珊瑚来奋斗的结果.

第9篇

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习内容

(一)安全教育

一、安全教育学习的目的:

二、事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1)、管理层因素;

2)、违章:

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

3)、安全责任(素质)差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒 四、设备内作业须知:

1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

4、应采取措施,保持设备内空气良好

5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应

有代表性

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防

爆型灯具

8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保

护手段

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容 (二)、化工生产特点的简要介绍:

化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

3、生产的连续性强,自动化程度高

4、工业三废多,影响环境 (三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。 (四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

(五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。 (六)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核

算的方法。

(七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。 (八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱 劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。 三、常规型变电所设备选型

(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。

(b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过±5%,为以后变压器并列运行提供条件。

(c)、所用变采用1~2台S10-50kVA/35/0.4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。

(d)、高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。

(e)、35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。

(f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。

(g)、避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。

(h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。 四、实习过程

1、安全教育

在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。 2、组织参观

在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。 3、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。 4、理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。 5、实习日记

在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。 五、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等 六、部分设备简介

均速管

均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。

一、采用标准

JBIT5325

二、主要技术参数

1、精度等级1.5、2.0

2、工作压力小于等于40Mpa

3、测量管径DN25∽3000mm

4、工作温度-40∽250℃,最高温度可达450℃

5、环境温度-40∽85℃

6、流体条件

被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。

插入内藏式双文丘利

插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:

灵敏度高,性能稳定

体积小,压力损失少

安装方便,便于维护

因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。 主要技术参数

1、精度等级1.5、2.0

2、工作压力小于等于1.6Mpa

3、工作温度-40∽250℃,最高温度可达450℃

4、环境温度-40∽85℃

外形尺寸

口径——DN250∽DN3000高度h(mm)——300

总宽——270(mm)总高H(mm)——300+D/2

孔板阀 阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点

1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉;

2、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计可以与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品;

3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便;

4、检测件,特别是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。

采用的主要标准有:

GB/T2624----93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里

SY/T6143----1996管测量充满圆管的流体流量

JJG640------94差压式流量计

第10篇

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一.实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。xx年通过iso9001(xx版)质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.

农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;

基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、/间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到XX年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显着、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二.实习目的、岗位任务及实习内容

1实习目的

第11篇

一.实习目的和意义

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。使我们通过实习更好地认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在专业知识和人才素质两方面得到锻炼,培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。

二、实习概述

为了使我们更多了解自动化和测控技术在产品和控制设备中的实际应用,加深传感器和自动控制系统在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,学校组织了为期2周的生产参观实习。

我们先后去了xx医学系统有限公司、xx集团、xxxx电厂、xx实训基地。了解这些企业的生产情况,与本专业有关的各种知识,各企业工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,压力传感器在测血压和心率等医学设备中的应用、温度传感器在消防感温感烟等器械中的应用、集散控制系统在大型消防系统中的应用、工业网络在电厂工作条件恶劣下的应用,等等。理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

三、实习内容及企业概况

1、xx医学系统有限公司

1)企业简介

xx医学系统有限公司位于xx经济技术开发区恒山路2-1号,注册资本3026万元,是专业从事电子医疗仪器研发、生产和销售的高科技企业。现有员工800人。公司研制、生产、销售的主要产品包括:心电、脑电、超声、监护、生化类等八十多种。公司产品质量达到国际先进水平,并通过了ISO13485:2000质量管理体系认证和欧盟CE认证,产品出口欧盟、中东等50多个国家和地区。

1995年xx公司被河北省科委命名为高新技术企业;2001年被河北省政府评选为100家重点支持企业;2003年中国制造业1000家最具成长性企业;2004年获中国优秀民营科技企业殊荣,2005年企业自主研发、生产的TLC4000动态心电图仪被评为河北省名牌产品。目前,xx公司已经成为年产、销几万台(套)各种类型产品的国内最大的医疗器械生产企业之一;最大的电生理产品制造企业。国内众多知名医院如301医院、北京协和医院等都在使用xx公司的心脑电产品。

2)实习过程及内容

在公司负责人的带领下我们首先参观了位于一楼的产品展厅。在展厅里,负责人向我们介绍了陈列的产品的使用和相关原理。有一款小巧精致的手指血氧仪CMS-50C,将其夹在手指上,通过显示设备就可以显示相关的实时数据。这么小的产品就可以完成很多复杂的功能不禁产生了兴趣。经公司负责人介绍,这就是利用了我们学习的检测技术里面的压电传感技术,而且都利用了比较经济流行的芯片作为内部处理器。我看到了S3C2410,就是三星的ARM9芯片,是现在比较流行的芯片,这为以后学习知识能和企业要求同步指明了方向。一楼展厅还有胎心多普勒仪、便携B超、病人监护仪、CMS系列动态脑电图系统、TLC系列动态心电系统、运动负荷测试跑台等等。

介绍完展厅里的各类产品后,公司负责人带领我们到了6层的软件研发中心和7层的硬件研发中心。了解到他们用的软件诸如编程软件C++,用于嵌入式开发平台RedHat9linux,以及硬件电路PCB制图的AltiumDesigner,都是些常用的软件,值得我们以后学习。

工作环境及件

接着我们参观了生产车间,这里的车间和我刚开始想象的不一样,以为车间都是嘈杂环境差,然而这里却十分干净,还有空调和风扇,室内环境洁净明亮。开发中心和车间在一个楼内,左右通过连廊相连,可以说白领和蓝领都是在同样良好舒适的环境下工作的。

生产流程

通过公司负责人的介绍和实地的参观,我了解了xx的生产流程。根据市场调研来信息,研发部门开始进行设计,硬件工程师根据具体任务书的要求进行选择器件和PCB板的绘制,然后软件工程师根据电路的结构进行软件编程,实现具体要求。设计任务完成后,交付车间进行生产。xx的车间内有几台大型的PCB板贴片机,可以对元器件进行贴片焊接,不能用机器焊接的器件交由人工焊接处理,焊接好的电路板需要人工进行修剪处理,处理好好后的电路板接下来就是进行检验部门进行检验,不合格的产品退回,合格的产品进行和外包装的组装,这些都是由人手工来完成的。组装完后的产品仍然需要再次检验,不合格的产品退回,合格产品进行老化处理。公司负责人解释说,这不是因为产品老化或是坏了,而是由于各部件都是新的,需要进行48小时的运行使各部件能磨合好达到最优化。经过老化后的产品就可以包装出厂了。

2、xx公司

1)企业简介

xx公司创办于1993年,国家科技部火炬高技术产业开发中心认定的国家火炬计划重点高新技术企业,主要从事消防电子、楼宇自控、小区智能化及楼宇可视对讲产品的开发、生产、销售及技术服务。

xx公司拥有21条世界先进的自动化电子产品生产线,具有先进的产品质量检测体系,已经成为国际上智能建筑电子产品最大、最先进的生产基地之一。公司在北京中关村和xx成立了专门技术研发机构,研制开发出的产品,多次荣获国家级新产品和国家火炬计划项目奖,多年被河北省政府授予河北省民营科技十强荣誉称号;连续荣获全国工商联授予的中国优秀民营科技企业奖。

xx公司通过了英国皇家认可委员会(UKAS)认可的消防及安防领域国际权威认证机构LPCB的ISO9001质量管理体系认证及产品认证,并获得了中国认证机构国家认可委员会(CNAB)认可的中国质量认证中心(CQC)ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和中国质量监督检验检疫总局的ISO10012.1完善计量检测体系。

xx公司已经建立起遍布全国的营销和服务网络,产品已远销欧洲及中东20多个国家和地区,用户超过三万个,在中国大陆50多个城市有分支机构。

2)实习过程及内容

介绍人员首先带领我们进入会议厅给我们播放了一段xx公司的宣传片,介绍了下xx公司的一些情况。

看完宣传片我们分成三队,分别由介绍人员带领参观了部分车间,主要是焊接、组装和检验车间。xx公司的生产线实现流水作业,焊接好的电路板由传送带连续地被送到工作人员手里进行修剪、处理和检验,大型的消防产品接着被进行组装和调试,为确保每一台设备都是合格的,这些工作全部由工程师亲自检验测试,不合格的产品被送到返还部门。

然后带领我们来到一楼展厅介绍部分消防产品和具体应用案例。介绍人员具体地介绍了一些销量大的主流产品,如感烟探测器。

感烟探测器大都采用“阻挡”的原理实现的,在探头的感烟部位有一发射装置和一个接受装置(离子或者光束),在运行过程中发射量始终恒定,正常状态下接收量也相对恒定。一旦发生火灾,有烟雾存在,烟雾进入检测装置阻挡了接收装置的接收量,从而引起接收量的一个偏差而触发报警信号。

此外,介绍人员还介绍了一款火灾自动报警系统。火灾自动报警控制系统由光电感烟探头、差定感温探头、手动报警按钮、消火栓按钮、喷淋头、水流指示、湿式报警阀、压力开关、楼层显示器、防火阀、排烟阀、排烟机、正压送风机、正压送风阀、新风机组、空调机组、消防电梯、消防广播、消防电话、消火栓泵、喷淋泵、切断非消防电源、控制器主机和显示系统组成。烟雾是上升运动的,到达天花底下。烟感报警器通过烟发现火灾。在人没有看到火苗或闻到烟味的时候,烟感器已经知道了。它不停工作,一年365天,每天24小时,从不间断。在报警时,它发出尖啸刺耳的声音,直到烟雾散去。在真实的火灾中它一直工作到被烧毁。同时,还有一些xx产品应用的典型案例。如奥运村变电站、可口可乐厂房、中国航天科技集团公司、中石化办公及科研楼、鞍山钢铁集团、攀枝花钢铁集团、吉林敖东制药厂等等。

3、xxxx电厂

1)企业简介

xxxx热电有限公司座落在渤海之滨的xx经济技术开发区三期,占地面积六万平方米。是由xx经济技术开发区总公司与韩国地域暖房公社、韩国第一创业(株)共同出资组建的以生产经营电力、热力及相关事业为主的中韩合作企业。公司注册资本1199.2万美元,项目总投资2.97亿元人民币,中韩双方出资各占50%。项目设计安装2台12兆瓦双抽式凝汽气轮机,3台75吨/时高压循环流化床锅炉。年发电量10000×104KW•h近期年供热量115.5×104GJ,年平均电热比249%。建成后的xx热电厂将通过热电联网、集中供热,来代替小型分散的锅炉。它的蒸汽网和热水网同时向外供热可为区内的工厂提供工业蒸汽;热水网分别向工业厂房及民用换热站提供120/70℃高温水,可满足开发区企业单位及居民住宅的采暖用热需求。同时可取代区域内现有的小锅炉和烟囱,极大的降低本地区的污染负荷,并且还可减少煤耗4万吨。既可以解决区内热力需求的矛盾,改善环境质量,还能以供电的可靠性,改善供电质量,为开发区的发展提供有利条件,具有明显的社会效益、经济效益和环境效益。

1)实习过程及内容

当天下午,厂内负责人简单介绍了一下现在能源发展的趋势、电厂的基本历史以及发电的基本原理。然后我们在他的带领之下去参观了电厂的各个部分。

工作环境及条件

电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣,对于负责人的介绍讲解,几乎听不到说什么,耳边都是机器轰鸣的声音。接着我们来到了中央集控室,环境要舒适很多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排电脑,屏幕显示的是组态软件的界面,可以实时观测发电机组的情况。现在基本上只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少,当然对他们的要求也是越来越高。

穿过了厂房,除了看到机器设备之外就没有什么其他的,很少看见工人,偶尔看到的是几台可控机器,据介绍,只需要在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知并电话通知维修工人过去检修,使之尽快得到解决。

工作制度

火电厂的职工一般是三班倒的轮流制度,每次上班就是连续12个小时不分昼夜,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,电厂某些设备出现问题需要维修,就必须立即赶赴现场。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,没有一般意义上的节假日。

电厂组成及生产过程原理

火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。其生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤经输煤皮带输送到煤斗。由磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离后,送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

送入锅炉的空气预热器中加热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气,先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,自身变成低温烟气,经脱硫装置和除尘器净化后的烟气,经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,沉降到炉膛底部,最后排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,称为主蒸汽。

主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能、电能以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉、机、电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

4、xx实训基地

1)基地简介

座落于北戴河的xx自动化-东北大学xx分校动手实验室由xx自动化和东北大学xx分校合作,于2004年10月在东北大学xx分校北戴河校区建成。该实验室是继xx自动化-浙江大学动手实验室后,xx自动化在中国投资的第二个以动手操作为主的动手实验室,面向全国开展培训、教学工作。xx自动化为实验室提供了最先进的自动化设备,并对其不断更新;东北大学xx分校提供场地、配套设施和强大的师资力量。xx自动化动手实验室主要用于xx自动化的客户、销售人员培训,以及大学生的实践技能训练。

实验室汇集了xx自动化最先进和具有代表性的设备,包括:(1)Logix系统:5套ControlLogix、5套CompactLogix、5套FlexLogix;(2)中小型控制系统的首选:5套SLC500控制系统以及MicroLogix1200、1500;(3)集成架构的精髓-Netlinx三层网络;(4)ControlLogix、SLC500热备冗余系统;(5)Kinetix运动控制系统;(6)SCADA系统等设备;(7)整套的xx软件。软硬件设备的总价值接近两千万人民币。

动手实验室可全年不间断地提供技术培训;教学方面,每年能够为自动化工程系同学提供生产实习场所,并为大学生提供课程设计、毕业设计的机会,使广大同学有机会系统的学习当今最前沿的自动化技术。

2)实习过程及内容

下午我们乘坐大巴到了学校北戴河校区的实训基地。首先由老师给我们介绍了实训基地的一切情况和相关设备。以前只知道Rockwell是一流的自动化设备提供商,其实它已有百年的历史了,下设四个品牌艾伦–布拉德利Allen-Bradley的控制产品和工程服务、道奇品牌Dodge的机械动力传输产品、瑞恩电气RelianceElectric制造的电机和驱动产品以及xx软件RockwellSoftware生产的工控软件。

接着播放了一些视频关于RockwellAutomation的宣传片、以及其在利乐的生产线上的应用,还有一段比较有趣的电机同步的实验。在两个电机之间夹上铅笔芯和白纸,利用xx自动化的产品使两电机正反转,保持十分精确的同步,使铅笔芯和白纸不破,这需要十分快的处理速度和控制算法,不禁叹服。我们还了解了RockwellAutomation在钢铁、电力、化工、制药、食品等各个领域的应用。

老师又讲了变频技术的发展和应用。三相异步电动机转速公式为:n=60f/p(1-s),与电机转速有关的有三个参量,供电频率f、电机极对数p、转差率s。以前人们只是通过改变p和s来改变电机转速,至于f,人们主要是用于直流电机上的。前两种方法大多为非调速型,其耗能十分惊人。随着经济的发展和全球能源短缺趋势的加剧,节能越来越成为人们关注的焦点,于是出现了变频调速,通过改变电机定子的供电频率,以改变电机的同步转速达到调速的目的,其调速性能优越,调速范围宽,能实现无级调速。可节约大量能源。这对提高经济效益具有十分重要的意义。后来老师接着介绍了RockwellRelianceElectric生产的变频器4型和7型,可以满足不同的工业需求,7型体积庞大要占到一堵墙那么大的地方,可以最大承受6000V的高压,输出功率6600KW。老师还演示了变频器控制电机的快转、慢转和反转。四、实结与体会

第12篇

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

两个星期,10天的金工实习结束了,给我带来的是回味和不舍,其实金工实习很好玩,也可以学很多的东西,和开始的感觉很不同,开始的时候觉得金工实习一定是很累,而且学不了什么。但经过这些日子,学会了很多以前没有学过的东西,很有用啊!2个星期的时间太少了,因为还有很多知识可以学啊。

下面是这些日子实习的感想。

第一天:车工(车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法)

第一天,总是充满期待的,毕竟是第一次啊。车工要记的东西很多啊!我只知道老师在上面讲,我边听边记,但总是不清楚老师的话,可能没有经验吧。到了真正实习的时候才发觉,原来在实习过程中,理解速度比听课还要快,我们做化学实验也是因为这个原因吧?

第二天:铣工(在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削)

铣工这个名词我第一次听说,可能是我对这些东西都很少关心的原因吧,虽然今天只有半天的实习时间,但我也充分利用这半天的时间,尽量去把关于铣工的知识学会,其实今天工作不是很难,比较容易掌握,但工序比较多,而且工具,仪器都很讲究,不能出差错。不过看到自己做的工件,虽然不完美,但已经心满意足了。

第三天:CAD RP(在电脑上用制图软件设计零件图形)

制图软件对于我来说,一点都不陌生。在大一制图课的时候,我已经接触过制图软件,不过对软件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接触,生疏了很多,刀不磨不利啊!经过一段时间的操作,我又可以灵活运用这软件了。我画什么图好呢?我后来把第一天的车床画了上去,车床比较好玩,也是我第一次接触的工种,给我的印象很深。虽然画得不是很像,但也把车床的大概东西都画上去了,还被老师表扬了,很开心啊!

第四天:数车(数控车床是数字程序控制车床加工的简称)

车床对于我来说,最熟悉不过了,今天的数控车床跟普通的车床差不多,知只是多了一个电脑控制器,复杂了不少。我们首先是看书,把数控的知识看懂,接着就开始设计程序了,虽然程序看起来很简单,但编起来很麻烦,也出了不少错,经过不断的修改后,终于把需要加工的零件的程序做好了。虽然不能看到自己的成品,但通过电脑模拟操作,就可以看到自己的制成品,感觉也很不错。

第五天:数铣(数控车床是数字程序控制车床的简称)

数字控制对于我来说也不陌生了,昨天已经接触过数字控制的仪器,铣工我也有经验,所以今天的工作也比较轻松简单。只是设计工件的时候出了一点点问题。不过今天最不好的就是只有半天的实习时间,所以不能在数控机上把成品制出,但学会了使用操作一款新的软件。

第六天:数控线切割(利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工)

连续三天的数控实习,对数控的理解加深了很多,虽然它们三者之间还有很多不同点,而且工作的原理、工作效果不同。数控线切割也是在电脑上把零件做好,接着再加工。不过线切割速度不快,但有自己独特的作用,在日常工作中经常用到。这个实习项目使我拥有了我第一件实习中的纪念品。一个“X”标志。

第七天:工业安全(关于工业中常见的安全问题)

今天也不算是实习吧,但比实习更实用,也是最基本的。今天虽然只有半天,但主要说了关于火灾安全问题,与避免火灾。挺实用的,有很多火灾的知识与逃生技巧我都不是很清楚,通过这次学习,才知道自己是多么的无知啊!不过迟来总比不来好。如果万一有火灾出现,我也会更好地运用今天的知识去救人,逃生。今天还学习了使用灭火器,对于突发事件,我也会使用灭火器去救火了。

第八天:热处理(分析,鉴别金属的性质的常用方法)

热处理是对日常的金属,合金进行分析的方法。火花分析可以判断金属的含炭量。低中高炭就可以鉴别了。还学了钢的热处理方法,退火、正火、淬火,回火四种方法。分析了钢硬度的变化。用显微镜观察合金的性质,可以通过图形判断钢的种类、性质。今天是最热的一天,因为我们要在840摄氏度边上工作。今天的任务比较简单,但也算蛮辛苦的。】

第九天:铸造(铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法)

今天是最累的一天,也是最脏的一天,用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔,当泥土干了以后,就可以从预先准备好的孔中注入铁水,做出和模型一模一样的铁工件,这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细,今天做了两个工件,虽然做的不是很完美,但第二次做的时候明显比第一次要好,要快。今天掌握了铸造的基本知识,以后有机会接触这工种,一定会做淂比现在出色。

第十天:数控板金(机器控制制造铁皮工件)

今天是最后的一天工作了,可能是这样,老师也安排了一个比较简单和好玩的工作,今天的任务是把铁皮剪成所需形状,再用数控加工仪器加工。最难就是剪铁皮中间的部分,但经过老师的指导后,最难的部分也被我克服了。就这样,一个不像手机座的手机座被我做好了,虽然做得很不像,也不够实用,但毕竟是我亲手做的产品,所以我也没有嫌弃它,把它带会宿舍,现在它还抱着我的手机啊!哈哈

十天的金工实习为我带来的知识与欢乐,为以后的工作实践打下了坚实的基础,虽然时间不长,但作用很多,以后可能没有机会接触这些工作,但如果有机会的话,肯定会比其他人做得快,做得好。金工实习真不错,希望下次有机会再实习一次啊!

化工与能源学院

03化工(1)

詹家恒