时间：2022-07-17 10:59:31
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机械制造及其自动化，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：机械制造；自动化；发展趋势
前言：现代机械制造及其自动化技术被应用都各处，为强化制造能力，逐渐加大了对机械制造及其自动化的研究，尤其是在科学技术较为发达的今天，机械制造及其自动化中也应用了各种技术，因此，未来机械制造及其自動化应朝着哪一方向发展就成为现阶段值得思考的问题。
一、机械制造及其自动化概述
（一）机械制造及其自动化特点分析
通过对机械制造及其自动化的研究可以发现，其特点主要表现在以下几方面：
第一，机械制造及其自动化具有减轻劳动强度，强化生产效率的特点。机械制造及其自动化中融合了多种技术，这些技术的应用在一定程度上促进了产业结构升级，同时也为提高了生产效率，这些都是机械制造及其自动化的特点所在。
第二，机械制造及其自动化的应用范围较广。对于机械制造及其自动化来说，它的应用范围相对广泛，无论是在设备改造中还是在加工效率强化上都有应用，这正是由于这一点，使得机械制造及其自动化成为现代不可缺少的一部分[1]。
第三，机械制造及其自动化能够促进技术升级。现代机械制造及其自动化不仅可以向高级机械制造转化，还能进一步强化技术升级，这是其他技术无法比拟的。
（二）机械制造及其自动化的应用分析
现代机械制造及其自动化技术拥有其他技术无法比拟的优势，所以被应用到各处，如在锅炉制造中经常会使用到机械制造及其自动化，由于锅炉体积较大，需要焊接的地方较多，常规技术难以顺利完成这一任务，而机械制造及其自动化则可以完成这一工作，随着机械制造及其自动化的应用不仅有效提升了焊接效率，还强化了焊接速度，使得锅炉质量也得到了保证。由此可见，机械制造及其自动化的应用可以很好的满足现代生产制造需求，因此，应加大对这一问题的重视。
二、机械制造及其自动化发展趋势分析
（一）机电一体化
对于现代机械制造及其自动化技术来说，正朝着机电一体化方向发展，在科学技术的带动下，机械制造及其自动化技术将逐渐呈现完全自动化的特征，这样不仅可以有效强化数控体系，还能提高制造功能，这也是强化机械生产效率，强化机械制造与加工能力的体现。随着机电一体化的实现，相关工作人员的工作压力会大幅度减轻，他们也会有更多的时间与精力用于新型机械制造及其自动化研究中，为机械制造及其自动化的进一步发展奠定基础。
（二）智能化
现代智能技术越来越发达，各种数控设备被应用到各处，机械行业也随着技术不断升级改造，通过对现代机械制造及其自动化的研究可以发现，未来将朝着智能化方向发展。未来的机械制造及其自动化将与智能技术融合在一起，两者的结合不仅可以促进数控技术发展，还可以大幅度提高机械制造水平，强化生产效率。同时，随着机械制造智能化的实现，所需人力会大大减少，企业每个月可以节省大量开支，生产效率不会减少反而会有所提升，这些也是其他技术无法比拟的，随着这一目标的实现，机械制造及其自动化的应用范围会进一步扩大，因此，应加大对现代机械制造及其自动化的研究与关注[2]。此外，未来的机械制造及其自动化还会吸收与融入大量人工智能的内容，所以，在这一过程中应加大对这一问题的重视。
（三）模块化
通过对机械制造及其自动化的研究可以发现，未来机械制造及其自动化也会不断向模块化方向发展。未来机械行业所采用的生产模式会与现在不同，为提高生产效率，强化作业能力，模块化会成为其主要生产模式，为满足机械行业需求，机械制造及其自动化也会不断朝着模块化方向发展，随着模块化的实现，机械行业无论是生产效率还是生产作用都会更加显著，因此，应加大对这些问题的重视，只有这样才能更好的满足人们对机械制造及其自动化的需求。
（四）网络化
从上世纪九十年代开始，计算机技术正式出现，并快速占据现代市场，在计算机技术中，网络技术的发展最为迅速，被应用到各行各样中，且发挥着重要作用，未来网络技术将更加精细化，综合能力也会不断增强，而机械制造及其自动化作为一种综合了多种技术的技术，也将不断朝着网络化方向发展，随着网络化的实现，在一件产品被生产出来以后或在生产以前就会在全世界范围内有接收客户，同时，相关工作人员也可以利用网络操作与控制机械制造及其自动化，不仅可以让管理实现不受时间限制，还打破了地域限制，这些都是网络化实现给机械制造及其自动化带来的好处，因此，应加大这一问题的重视[3]。
（五）环保化
现阶段，人们的环保意识逐渐增强，希望使用的一切设备都具有环保性，机械制造及其自动化也是如此，未来的机械制造及其自动化可以最大程度的减少在生产与制造中所产生的废物，也可以实现资源的充分利用，在机械制造及其自动化作用下，生产出来的产品将具有可回收特征，即便不回收也可以自动讲解，不会出现继续污染环境的情况，这也是人们对机械制造及其自动化的期待[4]。
（六）人性化
由于机械制造及其自动化是为满足人的需求而出现的，这就意味着未来机械制造及其自动化将呈现出人性化特征，可以很好的满足人们所提出各种合理需求，这样一来，人们在应用机械制造及其自动化的过程中也会更加方便，所以说，人性化已经成为现代机械制造及其自动化不断努力的方向，做好此类研究也就成为当前最重要的工作之一。
结束语：
通过对以上的研究可以发现，现阶段机械制造及其自动化的应用范围已经很广泛，这与其自身优点较多有关，在科学技术的带动下，机械制造及其自动化也会呈现出不同的发展特征，文章认为未来的机械制造及其自动化将朝着机电一体化、智能化以及模块化等方向发展，相应的生产效率也会有所提升。
参考文献：
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013，06：105.
[2]梁喜佳，张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用，2016，06：126.
[3]张怡，王昱程.浅析机械制造及其自动化技术的发展趋势[J].四川水泥，2017，01：117.
关键词：先进制造；技术机械制造业；发展方向
一：机械制造技术的概念
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了许多理论和实践经验，但随着当今社会的发展，人们的生活水平不断提高，各个方面的个性化需求越来越强烈。作为经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前被公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
（1）从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要（2）从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。（3）从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。（4）从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。
二、机械制造技术的发展优势
发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。20世纪下半页，日本丰田汽车集团首创的精节生产LP（LeanProduction）模式，就是以最小的投入，取得最大的产量的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CAD/CAM技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途徑。从长远看，在发展中循序渐进的搞好制造业生产，实现可持续发展是需要每一个企业家和国家共同努力完成。
机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
三、机械制造技术的新趋势
（一）、机械智能化
智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中，“智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性（适应性和友好性）。在设计和制造过程中，采用模块化方法，使之具有较大的柔性；对于人，智能制造强调安全性和友好性；对于环境，要求作到无污染，省能源和资源充分回收；对于社会，提倡合理协作与竞争。
（二）、机械敏捷化
敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增强整体竞争能力，对用户需求做出快速反应，以满足用户的需要。为了达到快速应变能力，虚拟企业的建立是关键技术，其核心是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现代集成制造系统的发展方向。
（三）、机械虚拟化
“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而达到产品一次性制造成功，来达到降低成本、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。
四：结束语
总之，我国机械制造业发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。
参考文献
[1]黄华梁、彭文生.创新思维与创造性技法.北京：高等教育出版社，2007
[2]李学志.计算机辅助设计与绘图[M].北京：清华大学出版社.2007
关键词：机械设计制造；机械自动化；机械制造
1引言
机械设计制造自动化，简单来讲就是在机械设计制造过程中，加入自动化技术，来提高整个机械加工生产的效率以及质量，进而推动整个行业的良性发展。所以，想要在机械设计制造领域充分发挥自动化技术的应有作用，相关企业要结合机械设计制造及其自动化应用现状，加强对这方面的理论研究以及实践摸索，从而实现我国机械设计制造的自动化。
2主要特征
与传统的机械设计技术相比较，机械设计及其自动化在技术方面就有本质的不同，它主要是以自动化与智能化的原理进行作业，这种区别也是机械设计及其自动化不同于传统的机械设计技术的核心特征。机械设计的自动化主要是依靠多种科学技术的相互合作而实现，这种技术形式，不仅有利于不同学科之间的相互交流，还为他们之间的交流提供了新的平台与发展方式，同时，更使得机械制造在多个方面都发生了质的改变，例如，操作规范方面、结构变化方面、产品功能方面等。因此，积极推动我国机械化制造和自动化技术的良好发展，对促进我国现代化生产的长远发展有非常重要的意义，也是建设特色社会主义的必然趋势。
3机械设计制造及其自动化应用
3.1生产过程中的自动化应用
将自动化技术灵活的运用于机械设计制造中，可以在提升产品生产的连续性作业基础上，强化整个机械制造的智能化水平。与此同时，利用自动化技术替代人工生产，可以在机械设计制造中有效减少因人为因素带来的不确定影响，并为生产企业节约一部分人工成本，保证生产效率。另外，机械生产过程实现自动化之后，还能使产品损耗明显降低，维护企业的根本利益，提高企业的市场竞争力。
3.2柔性自动化技术地应用
柔性自动化技术主要指通过将计算机控制系统与机械制造生产线相结合，随后借助于将相关数据输入至生产线上各种设备中去，进而使得生产实现高度的自动化。而结合实践来看，一旦企业在自身机械制造生产中将柔性自动化技术应用，那么，只需将相应生产自动化控制数据输入到计算机系统中，设备据此实现机械制造生产全过程自动化操作。对企业来说，柔性自动化技术地应用不但有助于实现机械制造精准性生产，并且还可以有效地降低其人力资源地投入，进而为提高企业经济效益打下坚实的基础。不过，柔性自动化技术仍旧是存在着一定的弊端，即该技术地应用需要将相关数据输入，因而这就对操作人员工作提出了较高的要求，因为一旦其错误地输入信息，那么不仅会极易导致生产事故出现，同时更会给企业带来巨大的经济损失。
3.3自动检测技术地应用
一般来说，基于传统仪器和传感器的自动检测技术的发展，在机械制造业中，自动检测技术的应用可以减少生产过程中的人工参与，还能进一步提升产品合格率。此外，自动检测系统主要采用微型计算机等信息处理系统，进而确保检测工作的可靠性。
3.4智能自动化技术地运用
机械设计制造及其自动化地应用上除了上述两项技术外，智能自动化技术是其最重要地应用。智能自动化技术不但充分地柔性与集成自动化两种技术优点融合在一起，同时更使得该技术能够将生产数据自动采集、输入以及分析基于一身，从而达到机械制造生产智能化效果。智能自动化技术的应用其优点在于能够把以往需要通过人力方式所开展的信息数据采集、输入等工作实现计算机全智能化，如此一来不仅大大提升了生产效率及精准度，同时更使得机械制造生产借助于智能自动化技术实现对生产线自动监测与故障处理，进而极大程度地提升企业生产的可靠性以及安全性。
4未来机械设计制造及其自动化应用的发展方向
4.1更加趋向集成化
从总体上看，我国很多企业在生产制造机械设备时，总是有意无意的将机械设计、制造、生产以及管理等相互分离开来，这样就很难对机械设计制造的全过程有一个严格把控。对此，在未来发展进程中，相关企业依然要通过不断的技术创新，来提升自动化技术在机械设计制造中的融合程度，促进机械设计、制造、生产以及管理的高度融合，以迎合我国工业未来发展需求。
4.2微型化发展
机械设计制造及其自动化发展中除了上述5方面趋势外，微型化是其另外一个重要方向。得益于科学技术迅猛发展，各行各业生产建设自20世纪80年代后期便逐渐步入微型发展之路，这其中最为明显的变化，在于各行各業使用到或生产自动化产品大小不断变小，并且在节能、灵敏等方面也有了很大程度地提升。而针对机械设计制造及其自动化中微型化发展优点，在于不仅能够较为有效地降低设备与技术投入成本，同时在各种资源节约中也发挥了积极的作用，因而这就使得机械设计制造及其自动化微型化得了很大地发展，并且在当前也获取了不错的成果。目前机械设计制造及其自动化微型化发展中微机械技术是最主要的一个研究方向。
4.3朝着绿色化方向发展，注重产品设计虚拟化及数字化技术运用
结合低碳环保要求，需要机械制造行业未来发展中加强生态环境保护，注重各种资源的高效利用，朝着绿色化方向发展，满足可持续发展战略要求。同时，为了提高机械产品设计效率，优化产品设计方式，需要注重产品设计虚拟化及数字化技术运用：使缩短机械产品设计时间的同时提高设计精度，并加强产品设计中各种数据处理，优化生产流程，增强机械产品长期使用中的性能可靠性。
5结束语
总之，实现机械设计制造的自动化，不仅有助于提升企业的核心竞争力，同时在环境保护、节能降耗等方面均起着重要作用。因此，相关企业重视注重机械设计制造及其自动化应用的多元化、集成化以及节能化发展趋势，加强自动化技术在机械设计制造领域中的合理应用，从而为国家经济建设打下坚实基础。
作者：方立新
参考文献：
[1] 刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设，2016（6）.
自改革开放以来，我国工业得到了空前发展。社会和市场对机械设备需求量不断加大的同时，更提高了对机械设备的要求，这大大促进了我国机械制造业的发展。并且随着我国近些年对机械制造业投资力度的加大，我国在机械设计制造及其自动化研究方面取得了优异成绩。虽然目前仍与西方发达国家有着一定差距，但相信在国人的不断努力下，我国机械制造自动化水平将越来越高。积极推动机械设计制造及其自动化发展对国家、对社会都有重要意义，自动化机械设计制造及其自动化都影响着国家经济，机械设计制造自动化是国家发达的象征。机械自动化设备是现代高新技术发展到一定高度的必然产物。机械设计制造及其自动化主要研究的是：机械制造理论、制造技术、自动化制造系统、自动化制造模式等等。机械设计制造及其自动化的目标很明确，是将机械设备与自动化技术通过计算机方式结合起来，形成一系列的先进制造技术，其中包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、柔性制造系统等等。最终利用这些技术形成计算机集成制造系统，使传统机械加工得到质的飞跃。
2机械设计制造自动化的优势
机械设计制造及其自动化与传统机械设计制造技术有着很大区别，实现了机械设计制造的自动化、智能化，不仅提高了机械设计制造自动化效率和质量，更加强了机械制智能化控制，使机械设备能够更精准、更高效代替人工完成生产制造工作。并且一些具有危险性的工序，完全可以自动化系统完成。机械自动化节约了人力，降低了生产制造成本。传统机械制造中，设备如果存在故障隐患，完全需要靠工作人员凭借经验自行判断，设备自身并不会发出警报或信号，一旦故障隐患发展成故障，必然影响设备的正常运行。而机械设计制造及其自动化制造的机械具备自我检测功能，一旦设备运行异常或存在故障隐患则会自动发出警报和提示，部分故障还能够自动处理，采取自动保护措施，工作人员可根据警报来进行维护和维修。设备稳定性和可靠性将大大被提高，故障发生率大大被降低。另一方面，利用机械设计制造及其自动化技术制造的机械操作上明显要更加简化，操作工序大大减少，去除了繁重、复杂的人工操作。自动化设备只需要输入相关自动化运行命令，完全可以实现自动化运行，操作难度明显降低。通过图片不难看出，与传统生产制造中，工人数量明显减少。
3机械设计制造及其自动化的发展方向
3.1经济化
机械设计制造及其制动化的目的不仅仅是提高工作效率和质量，更为了降低成本，只有低成本才能获得更大的收益。所以发展经济性问题不容忽视，在选材和制造中要选择具备经济性的材料，降低设备生产成本。并且随着近些年，科技的不断发展，许多机械设备材料和技术不断涌现，价格上也有着明显的下滑，保障经济性才能使机械设计制造及其自动化持续发展下去。但注重经济性的同时，却不能降低质量要求。
3.2环保绿色化
工业污染日益严重，影响着人们社会的持续发展，环保问题是世界范围内广泛关注的问题，全球变暖和大气污染给人类带来危机感，地球是人类赖以生存唯一的家，保护地球具有重要意义。机械设计制造及其自动化环保绿色化发展是必然趋势，也是时代及社会发展的要求，所以机械设计制造中一定要注意环保性，绝不能忽视污染问题。
3.3智能化
机械设计制造及其自动化的目的就是实现设备的自动化、智能化，使设备具有更多的现代化功能，保障设备质量和功能性是机械设计制造及其自动化健康发展的前提条件。机械设计制造及其自动化中应尽可能提高设备智能化程度，使设备发挥最大作用，使设备能够“物尽其责，物尽其用”，发挥最大优势，以实现真正有效推进机械事业的发展，推动国民经济。智能化是现代机械设计制造发展的主流方向，智能化是自动化的基础，智能制造技术是优化制造过程，取代人力的前提。
4结束语
关键词：机械制造；自动化；专业人才；人才培养；制造业
1概述
机械制造业是我国各个工业部门生产设备的重要来源，是现代文明进步的重要标志。在制造业中处于主导地位，为我国工业体系的完整性建设奠定了坚实的发展基础，是促使我国生产技术水平提高的重要组成部分。我国自改革开放以来，大力发展重工业，以东北重工业发展为主，支撑了我国整个国民经济的发展。如果没有现代机械制造业的存在，那么我们的生活资源、生活工具也不会存在，人们的生活水平可能会始终处于“钻木取火”“衣不蔽体”的落后时代，严重影响了现代文明的进步，所以机械制造业水平的提高关乎国计民生的发展。然而，机械水平的高低、技术含量的高低与人才培养是密切相关的。机械制造及其自动化专业人才的培养尤为重要与紧迫。
2机械制造及其自动化的发展现状及趋势
自改革开放30多年来，我国机械制造业的规模在不断扩大，制造产品技术也在不断提高，在机械制造业的大力发展中，对就业人员的需求量也不断增大。2013年我国制造业增加值排名世界第一，但总体水平与发达国家相比仍存在很大的差距，主要表现在以下方面：
2.1机械制造高级人才缺乏
机械制造行业技术人员集中并且需求量大，大多从事制造工作或者流水线组装工作，中低层技术人员是供过于求。对于高级技术人员和管理人才相对缺乏，没有先进技术和管理理念的高级人才做产业支撑。
2.2产品缺乏创新并且开发时间长
产品设计和制造理念落后的主要原因在于缺乏创新思维和改变意识，导致机械制造的机械设备落后、陈旧，不能跟随现代产业发展的需要。
2.3缺乏核心技术支持
我国的机械制造技术大多需要引进外国先进技术，没有自我开发意识，过度依靠国外技术，导致许多先进创新的科技不能跟上各发展阶段的需要，始终比发达国家落后。
2.4管理形式粗放
我国大多数企业都缺乏协调能力强和具有市场开拓意识的管理层，导致企业管理水平出现良莠不齐的现象。
2.5机械制造的自动化利用水平低
机械制造有自动化技术但不能充分合理地利用，就会导致在制造生产的过程中出现大量资源浪费或者资源利用不充分的现象，无论从资源的利用还是技术水平的高低都不能跟上发达国家水平。综上所述，说明我国始终处于中国制造阶段，还待成为中国研发，对高级专业人才的培养已迫在眉睫。
3机械制造及其自动化专业人才培养体系中存在的问题
3.1专业性人才培养方案和规划不完善
机械制造及其自动化专业在技术应用型大学中是重点专业课，本专业的教育培养方案应结合当前工业、产业发展需要制定相应的培养方案和教学规划。许多大学对人才的培养注重理论知识多，对专业的总体格局要求多，对社会经济发展形势了解少，导致了学生对专业知识的学习粗泛，对技术学习的反馈能力差。加之学校的培养方案大多是综合应用型，没有具体细化到各个专业，认为与其专业有关的课程知识都是重点都需要深入学习，培养方案的制定太宽泛，导致学生不能抓住学习重点。就学校本身而言，加强专业性人才的培养本是其职责，但长期都没有一个确定的培养方案，不断探索更改培养计划，学生也始终处于适应学校方案的过程中，对自我学习方向及学习侧重点始终处于迷茫状态。所以对机械制造及其自动化专业人才的培养方案不完整、不完善导致学生学习不能准确定位专业，使专业技术的学习不到位，影响工作技能。
3.2专业技术人员思想老化，不能满足现代产业需要
机械制造及其自动化专业人才思想老化、技术陈旧远远落后于当今制造业的发展水平，更不能满足用人单位对专业技术水平的需求，主要来自于两方面原因：
3.2.1就专业技术人员自身来说，其缺乏自主学习的意识，始终认为自我专业技术强，不需要学习的态度，导致其技术水平徘徊不前，始终处于自我认为的技术水平状态，对现代机械制造及其自动化更新换代的技术要求一概不知，使企业生产整体水平处于落后状态。
3.2.2就外界因素而言：（1）学校对机械制造及其自动化专业的教学水平长期不改变，相关专业的硬件设施不加以完善，学生接受的知识理念和技术水平的要求也就处于陈旧状态；（2）对在职技术人员，企业没有定期举行技术培训或学习活动，不能及时更新技术人员现有技术水平。专业技术人员对外界信息和国际机械制造及其自动化技术水平的了解少，学习机会少，使得大多专业技术人才的技术水平不能达到时代需求的专业要求。
3.3对专业人员的教育方式和手段不能适应新要求
高新技术的飞速发展引起了对高新人才的需求加剧。随着市场经济的不断发展，人力资源已不再是按部就班、各守岗位的现象，人力资源也不断市场化，对优秀的专业技术人员都参与到资金雄厚的生产企业中，使得学校教育的师资问题受到威胁。专业的师资力量流失，急需非专业或者专业技术水平不高并且经验缺乏的教育工作者参与到对专业技术人才的培养中，由于教育方式不到位、知识理念不专业的原因使专业技术人员的整体素质偏低。除此之外，在许多职业技术学校中，由于资金短缺，实训的机械设备落后，并且数量不足，所达到的教学目的与现存的技术水平要求存在很大的差距。学校教育更注重应用型人才的培养，强调理论原理多，注重实践教学少；注重教师的单向知识传输多，而师生互动活动少；强调课程学习的系统性多，而对专业的综合实训机会少等诸多不符合现代技术要求的教育方式或手段，都导致了专业人员的专业程度不能适应新要求。
3.4对学生的教育缺乏创新、创业意识的教育
现代学生教育最大的弊端在于缺乏自主创新能力，在各高校的教育学习中，都侧重于理论教学，无论是教学的资金使用程度，还是教学的人才培育方针，都不能满足实践教学的要求。进行创新、创业教育的学习是有难度的，一方面，教学的工作者都是经过我国多年的教学方式培育出来，对于实践教学本身就缺乏实际的教育经验，教学方式就不能满足专业技术水平的要求；另一方面，学校的实践教育设施有限，只能进行简单的实训操作。实训操作课程松懈，不能达到真正实训的目的。结合以上两方面原因，我国教育制度中缺乏实践的执行力度，对学生创新、创业思维的教育更是落后于发达国家。
4机械制造及其自动化专业人才培养模式
4.1制定新的人才培养方案，符合时展要求
要培养出专业的机械制造及其自动化人才，应摒弃陈旧的教育方案，不断更新，制定适合各阶段专业技术水平发展要求的教学方案。将培养的专业目标定位于实际需要的应用型人才相结合，注重“抓基础、强实践、善应用、多方向”的教学原则。对教学课程体系应不断优化整合，使其能达到对专业技术教育的目的。优选教学内容，抓侧重点技能培养，更要体现出机械制造及其自动化的专业特色和优势，注重理论与实践相结合教学方式。将原来的《工程材料》和《金属工艺学》两门课程合并为一门《工程材料及机械制造基础》，将《机床电气控制》与《PLC原理与应用》合并成《电气控制及其PLC》，通过相关课程的整合，减少大量的重复知识，减轻了教学压力。压缩教学内容，抓重点，缓解了因教学内容多和学时少而产生的矛盾，同时也能开设其他相关的新课程，以提高专业人员的自身素质。
4.2专业技术人员应主动学习，紧跟时代前沿
专业技术人员专业性应体现在先进性、实用性方面。机械制造及其自动化专业技术人员是发展现代文明的重要领导者，要不断学习先进技术，增加自我认识，注重技术的适用性才是一个优秀专业人员的表现。专业技术人员的学习应适合专业发展要求、时展要求，不断吸取最新的发展成果和先进技术，与现代机械制造领域的发展相适应。机械制造及其自动化是一个与时俱进的专业，又是一个含有传统因素的专业，在学习先进的科学成果时，也应该巩固传统知识的学习，不断钻研，提高自我素质和专业技能。
4.3改革教学方法和手段，整体优化教学过程
培养专业机械制造人才首先应摒弃传统的教学方法和手段，采用现代教学方式，如开发CAI教学课件等方式能使教学课件直观易懂，综合多种现代化的教育手段将专业知识与生产实践相联系，这就相当于学习的过程就是工业生产的实际操作过程，让学生能直接感官到学习的目的以及学习的效果。除此之外，加强实践教学，还需要培养实践意识和动手操作的能力，比如校外实训、实验室试验、毕业设计等都能考验学生的动手能力和培养实操意识。在教学过程中，老师应该参与到学生的实践讨论中去，做到师生互动。相互交流不仅能解决学生的技术疑惑问题，还能从中感受实践教学效果。优化教学过程有利于提高学生专业的基本能力、综合运用能力和创新能力。
4.4注重创新能力培养，提高专业技术能力
培养专业人员的创新意识首先应为学生培养创新意识创造良好的条件。在高校的教学过程中，教学应围绕机械制造及其自动化的专业技能与创新能力相结合，从不同教学层面和教学形式进行创新能力的培养，如对系统构型创新、功能创新、集成创新的训练还能促进专业人员科研能力的形成。除了外部条件能加强专业人员创新意识的提高，机械制造及其自动化专业人员自身还应该具备危机意识，培养创新意识，具有创新能力是时展的需要，作为专业的技术人员更应如此。对实际的生产操作或者综合设计、毕业设计的处理中要时刻具有钻研精神，才能综合提高专业技能。
作者:廖秋琴 全坤 单位:长江师范学院机械与电气工程学院
参考文献:
[1]于涛，王素玉，杨俊茹．机械类专业特色课程体系改革研究[J]．黑龙江教育（高教研究与评估），2011，（11）.
（1）设计过程当中尽量采用一些可再生、可回收的资源与材料，设法降低资源消耗。机械制造与自动化的材料选择应遵循可回收、易分解、可再生的原则，使用这类材料进行机械制造与自动化加工，不会排放大量的有毒有害物质，对环境的危害比较小。尤其是对于结构用的零件，在结构设计过程中一定要满足易分解、易分配的原则，严格杜绝使用有毒材料，努力提高环保材料的循环使用效率。
（2）在机械制造与自动化设计过程当中尽量考虑轻重量、低能耗、长寿命原则。通常产品的寿命得到有效延长就等于说是降低了机器产品的报废率，意味着机械的产品产量也相应的减少了。同时，降低机械产品的能耗也能减少污染，提高了环保效率。出于降低材料能耗的角度，适度减轻机械产品的重量，并从环境的负荷对于机械的要求方面进行优化设计，产品设计应符合环境通用标准，实现机械构件的通用性。
（3）在机械制造与自动化设计过程当中还应考虑到零件报废以后的污染处理成本。设计过程当中，报废以后的污染处理问题常常被忽视，应积极采用一些低环保负荷、综合成本最小化的材料。尽量避免使用含氯橡胶、氟利昂、石棉和树脂等类型的材料。
2改进制作工艺，实现节能减排
（1）因地制宜，参考外部环境选择加工工艺。在单个零件的众多加工工艺当中应考虑到现场设备的匹配。比如零件的锻压工艺，可以选择冷锻压方式，也可以选择温锻压方式，还可以选择热锻压方式，其中热锻压工艺能源利用效率要低于冷锻压和温锻压方式，但是选用冷锻压工艺对环境的危害要比热锻压和温锻压工艺高，所以温锻压工艺将在日后广泛被应用。
（2）对于现有产品结构进行优化。众所周知，机器结构越简单，设计零件越少，制造过程所需的能耗就会越低。同时，机械设计中零件的形状对于制造过当中的能耗影响也很明显。所以，在设计过程中既要保证产品的基本性能，也要尽可能简化零件，优化产品结构、减小机械提及、减少零件数量。
（3）对于工艺工序的合理安排。在节能设计过程中，对加工工序进行合理有效的调整，优化工艺方法的选择，也能实现节能目标。例如：冷轧薄板的生产由于冷轧过程中钢板要经受塑性变形，必须经过退火处理才能适于复杂的成形加工。加工环节过程当中对于每个工序都进行环保优化，尽可能高的提高能源利用率。
3机械制造及其自动化技术未来发展趋势
机械制造及其自动化技术发展离不开计算机应用技术水平的不断提高。目前机械制造及其自动化技术应用合作日益国际化、大规模化，这就要求与自动化相关的计算机集成和网络技术要全面发展，与国际接轨，跟上世界步伐。同时，数字化制造技术在机械制造及其自动化技术中的应用也成为未来节能技术的必经之路。节能环保理念在机械制造及其自动化技术当中的引入，必将使得机械制造及其自动化技术应用更加全面，提高产品质量、降低工人劳动强度、提高企业经济效益、实现节能减排，进一步推动工业的发展。
4结束语
伴随现代科技进步，以往的机械设计制造已经不能适当现阶段的需求，新技术在以往机械设计制造中的应用，使得机械设计制造不断向自动化方向发展，同时此种发展趋势已经成为现阶段的主流，对当前制造业进步和发展起着重要作用。
关键词：
机械设计制造；自动化；应用；发展
机械设计制造及其自动化技术是与当前科学技术相融合的产物，其并非为单一技术，而是将多种技术整合起来，形成一门综合性学科。自动化是机械设计制造的核心内容，其不仅影响着人们的日常生活，而且对经济发展有重要作用。机械设计制造的自动化发展提升了生产力，取得了更多经济与社会效益。
1机械设计制造及其自动化应用现状
当前，尽管机械设计制造及其自动化在我国的应用良好，且有一定成绩，但相比于发达国家，依然存在一定差距。导致这一现象的原因主要在于我国在这一方面起步相对较晚，一些技术仍处于不成熟状态，对于此要想加速这一产业的进步与发展，我国需要投入更多的时间和精力进行深入研究和探讨。早在建国之初，我国重工业的建设路线就已经优先确立，针对机械设计制造这一产业的自动化发展得到了广泛认可，在历经几十年的不懈努力，我国在这一方面最终取得良好成效。由于技术因素限制，我国机械设计制造及其自动化技术在使用领域上仍存在局限性。在大部分机械制造厂中未能全面的应用这一技术。因技术水平存在一定不足，因此生产的产品存在严重的质量不合格问题，这不利于其发展和进步。另外，在人才方面，我国缺乏机械设计制造及其自动化专业人才，对于人才交接问题，仍然存在断层情况，缺乏可以真正为机械设计制造及其自动化技术提供创新力量的人才，因此表现出技术创新不足问题，进而出现发展滞后的局面。
2机械设计制造及其自动化应用分析
2.1柔性自动化生产技术
这一技术是以产品信息为依据对物料储运系统以及数字加工技术及设备进行协调，使各个加工生产对象更加适应技术的应用。对于这一技术而言，计算机是其控制信息的核心部分，即生产数据的监管由计算机完成，可对生产计划进行动态调整。同时，不同计算机负责监管不同生产层级，最底层计算机运行情况由第二层计算机进行监管，并将监管数据传递给上一层，逐层指令，对生产行为进行逐层调整。除此之外，这一技术储运系统任务是通过工业机器人的形式实现生产物料的储运，对信息系统进行操控。
2.2计算机综合制造系统
这一系统属于集成制造系统，主要是利用把多个单项辅助技术结合起来，形成信息分享平台，同时构建标准数据模型，以从全局的角度使机械生产效率得到提升。这一系统包含了先进制造技术，其是以现代管理理论为基础，并与现代先进材料相结合，在电子信息的辅助作用下而形成的技术，机械生产的控制不仅是由新型自动化理论及其管理理论实现，还是由计算机以及传感器等设备完成。除此之外，并行工程通常是集成机械设计制造流程的根本反映，在这一工程中，其强调站主要是从生产需求方面对产品生命周期进行考虑，使研究开发与制造周期尽量缩短，设计与维护减少，实现经济效益的最大化。
2.3自动检测技术
这一技术是以传统仪器、传感器为基础发展而来。通常情况下，机械制造过程中，这一技术在生产中的应用基本不需要人工干预，如此一来产品效率得到提升。同时在这一技术主要是通过微型计算机进行检测，保证信息处理的准确性和可靠性，为机械制造质量提供基础保障。
3机械设计制造及其自动化发展趋势
近些年，机械设计制造及其自动化技术逐渐步入成熟阶段，其应用优势在多个领域中均有所体现，人们也认识到了其在日常生产生活中的重要作用，这为其进一步发展创造了条件。
3.1多元化
机械设计制造及其自动化作为一项将多种技术融合在一起的学科，伴随现代高新技术的广泛应用，其将通过更多、更新的科技手段完善和发展自己，以满足社会发展需求，符合人们生产生活要求。
3.2集成化
当前，大部分机械设计制造分离了设计和制造，同时也将生产与管理分离开来，伴随工业产业的进步与发展，单纯地机械自动化运行已经不能满足其需求，需要将机械设计、机械制造、机械化生产等内容融合起来，甚至加入机械管理等内容，将这些内容全部转变为高度集成化运行模式，实现一体化、自动化管理，这也是工业产业未来发展的必然趋势。
3.3智能化
机械设计制造及其自动化技术是机械自动化的一个标准，通常与信息技术共同进步，机械实现智能化不仅可以使生产失误率降低，同时可以保证安全生产，对生产质量和效率的提升均有重要意义。
3.4节能化
在工业产业发展过程中，我们不能仅在机械产出效率、运转效率方面进行考虑，而是需要从环境保护方面出发，力求工业产业与良好环境两者的和谐共存，这也将成为技术人员应重点关注的问题。同时，在机械制造材料方面，其生产运转应以节能原料为准，使原材料得到最大程度使用，尽量避免生产期间排放污染物问题，将可用能源重复利用起来，这些均为机械设计制造及其自动化技术发展的目标。
4结语
总之，机械制造业需要循序渐进地完成转型，在这一过程中需要引入自动化技术，这也是实现这一战略目标的重要途径。应用机械设计制造及其自动化技术不仅可以使生产效率得到提升，还可以使生产成本在一定程度上得到降低，工业企业则可以在激烈的市场竞争中立足，使我国工业产业落后现状得到改善，加快工业产业的自动化发展与建设，促进国民经济快速增长。
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1机械制造业的意义
机械制造作为我国基础产业，我国对其一直具有很高的重视程度，机械制造的发展状态不仅仅关乎我国工业的生产，经济的发展状态，同时对我国的综合国力也有着一定程度的影响。传统的机械设计制造，方案太过于落后，而且需要花费大量的材料，设备太过于笨重，同时生产速率低，常有机械事故发生，机械的维护和修理工作也太过于麻烦，严重的制约了我国工业的经济发展。自动化技术的诞生有效的改善了这一不良现状，使机械设计方案越来越科学，同时及多项功能与一身，不仅有效的节省了机械设备生产需要花费的材料，同时加快了机械设备工作的速率，减免了不必要人力的花费。我国机械设计制造领域已经由传统的笨重机械向着自动化机械、智能化机械转型。
2我国机械设计制造自动化技术发展的现状分析
机械设计制造以及实现工业生产的自动化需要做很多的准备工作，其中包括要拥有良好的产品设计模块、保证产品的加工具有系统性、对于产品的销售要具有规划和策略，同时对现有机械制造体系进行整体的改造和完善，保证行业能够具有一定的竞争力，在国际竞争市场中可以站稳脚步。机械设计制造以及自动化的实现离不开先进技术的支持，对于发达国家而言该技术已经较为成熟，但我国目前能处于发展阶段，相应的技术体系还需要进一步完善。针对我国目前机械制造及自动化工业发展的实际情况而言，我国一直都在加强对其的研究力度，具体的来说，CIMS技术在我国的应用越来越为广泛，我国目前建有很多关于该技术的实验室，并且通过一定的实际操作对该技术体系不断进行改良和完善，我国先后开展了很多关于CIMS技术的研究项目，对CIMS工程软件不断进行更新，优化。机械设计制造行业与IMS软件有着很大的联系，可以说二者相互影响，相互制约，因为会涉及到企业产品设计自动化的实现，工艺设计自动化的实现。加强对制造业质量技术的改善，建立良好的信息数据库，可以为我国机械制造行业经济的发展增加源源不断的动力。目前我国仍有许多机械制造企业的管理信息系统存在很多缺陷，导致先进的CAD技术不能与企业的机械制造相融合，最总导致企业的自动化生产水平不高，数控机床技术的广泛应用，制造行业的技术和设备也需要进行一场巨大的更新。二十一世纪是信息时代，也是机械制造领域需要大跨步的时代，一方面给我国国名经济的发展带来了巨大的机遇，另一方面也对我国机械制造行业的发展带来了巨大的冲击，因为我国机械制造领域的自动化水平与西方发达国家相比较仍有一定的差距，如果不能够改变成产技术落后，制备工艺落后的现状，则会对我国工业的国际市场竞争力带来极其不良的影响。可以说实现全球化、科学化、自动化等模式是我国机械设计制造领域发展的必然趋势。
3关于机械设计制造及其自动化技术应用环节的多元化分析
3.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势
为了保证我国机械制造企业的长期发展，落实好基础环节的自动化模块是非常必要的，从而进行机械加工体系的健全，进行可编程控制器、工业机器人的有效应用，立足于我国经济的发展情况，进行制造业基础工作体系的健全，实现其内部各个环节的协调，以应对机械设计及其制造的国际化潮流。在当今国际科技应用背景下，进行先进性的制造技术的应用是必要的，这涉及到机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等的应用，保证现代系统管理体系的健全，积极做好相关的生产组织管理工作，进行高新技术的普及，让制造及其自动化技术真正实现其系统性、整体性，从而保证我国制造业国际竞争力的提升。这对于机械制造成本提出了更高的要求，其产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临着巨大的挑战。如何做好机械制造体系的整体性应用工作，这是当下制造业发展所必须要解决的问题。机械制造业的市场竞争核心，就是生产率的提升，保证其市场全球化的拓展，进行劳动生产率提升，进行生产成本的控制，保证其制造成本、制造质量等的优化，这离不开对先进机械制造及其自动化技术的更新。
3.2关于机械设计制造及其自动化技术的多途径分析
全球化市场的形成，加剧了我国机械制造业的国际竞争力，发达国家利用先进的经济科技手段、金融手段等进行机械产品的倾销，对我国机械制造业的正常开展影响非常大。为了保证我国先进性制造技术的应用，进行机械设计制造及其自动化技术体系的更新是必要的，从而吸收当当下制造技术的最新成果，进行传统的制造技术的更新，让新科技成果渗透到产品生产的各个领域。匕如进行纳米技术的应用，该技术实现了机械制造业的纳米级精度，通过对纳米尺度的应用，进行原子及其分子结构的研究，从而让制造业更加具备先进性、实用性，实现其应用范围的开拓。制造企业要想获得良好的自主科技成果，进行机械纳米材料技术、纳米加工技术等的协调是非常必要的。在当代机械设计制造及其自动化技术应用过程中，通过对精密工程技术的应用，可以提升机械制造业的产品精密度，这涉及到微细加工模块、纳米技术模块等的应用，保证微型机械电子技术、微型机器人等在机械制造业中的应用。通过对机械制造高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，快速成形技术快速原型零件制造技术，其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造，熔化沉积制造等等。
作者:薛健男 单位:沈阳华润三洋压缩机有限公司
机械制造业是我国各个工业部门生产设备的重要来源,是现代文明进步的重要标志。在制造业中处于主导地位,为我国工业体系的完整性建设奠定了坚实的发展基础,是促使我国生产技术水平提高的重要组成部分。我国自改革开放以来,大力发展重工业,以东北重工业发展为主,支撑了我国整个国民经济的发展。如果没有现代机械制造业的存在,那么我们的生活资源、生活工具也不会存在,人们的生活水平可能会始终处于“钻木取火”“衣不蔽体”的落后时代,严重影响了现代文明的进步,所以机械制造业水平的提高关乎国计民生的发展。然而,机械水平的高低、技术含量的高低与人才培养是密切相关的。机械制造及其自动化专业人才的培养尤为重要与紧迫。
2机械制造及其自动化的发展现状及趋势
自改革开放30多年来,我国机械制造业的规模在不断扩大,制造产品技术也在不断提高,在机械制造业的大力发展中,对就业人员的需求量也不断增大。2013年我国制造业增加值排名世界第一,但总体水平与发达国家相比仍存在很大的差距,主要表现在以下方面:
2.1机械制造高级人才缺乏
机械制造行业技术人员集中并且需求量大,大多从事制造工作或者流水线组装工作,中低层技术人员是供过于求。对于高级技术人员和管理人才相对缺乏,没有先进技术和管理理念的高级人才做产业支撑。
2.2产品缺乏创新并且开发时间长
产品设计和制造理念落后的主要原因在于缺乏创新思维和改变意识,导致机械制造的机械设备落后、陈旧,不能跟随现代产业发展的需要。
2.3缺乏核心技术支持
我国的机械制造技术大多需要引进外国先进技术,没有自我开发意识,过度依靠国外技术,导致许多先进创新的科技不能跟上各发展阶段的需要,始终比发达国家落后。
2.4管理形式粗放
我国大多数企业都缺乏协调能力强和具有市场开拓意识的管理层,导致企业管理水平出现良莠不齐的现象。
2.5机械制造的自动化利用水平低
机械制造有自动化技术但不能充分合理地利用,就会导致在制造生产的过程中出现大量资源浪费或者资源利用不充分的现象,无论从资源的利用还是技术水平的高低都不能跟上发达国家水平。综上所述,说明我国始终处于中国制造阶段,还待成为中国研发,对高级专业人才的培养已迫在眉睫。
3机械制造及其自动化专业人才培养体系中存在的问题
3.1专业性人才培养方案和规划不完善
机械制造及其自动化专业在技术应用型大学中是重点专业课,本专业的教育培养方案应结合当前工业、产业发展需要制定相应的培养方案和教学规划。许多大学对人才的培养注重理论知识多,对专业的总体格局要求多,对社会经济发展形势了解少,导致了学生对专业知识的学习粗泛,对技术学习的反馈能力差。加之学校的培养方案大多是综合应用型,没有具体细化到各个专业,认为与其专业有关的课程知识都是重点都需要深入学习,培养方案的制定太宽泛,导致学生不能抓住学习重点。就学校本身而言,加强专业性人才的培养本是其职责,但长期都没有一个确定的培养方案,不断探索更改培养计划,学生也始终处于适应学校方案的过程中,对自我学习方向及学习侧重点始终处于迷茫状态。所以对机械制造及其自动化专业人才的培养方案不完整、不完善导致学生学习不能准确定位专业,使专业技术的学习不到位,影响工作技能。
3.2专业技术人员思想老化,不能满足现代产业需要
机械制造及其自动化专业人才思想老化、技术陈旧远远落后于当今制造业的发展水平,更不能满足用人单位对专业技术水平的需求,主要来自于两方面原因:
3.2.1就专业技术人员自身来说,其缺乏自主学习的意识,始终认为自我专业技术强,不需要学习的态度,导致其技术水平徘徊不前,始终处于自我认为的技术水平状态,对现代机械制造及其自动化更新换代的技术要求一概不知,使企业生产整体水平处于落后状态。
3.2.2就外界因素而言:(1)学校对机械制造及其自动化专业的教学水平长期不改变,相关专业的硬件设施不加以完善,学生接受的知识理念和技术水平的要求也就处于陈旧状态;(2)对在职技术人员,企业没有定期举行技术培训或学习活动,不能及时更新技术人员现有技术水平。专业技术人员对外界信息和国际机械制造及其自动化技术水平的了解少,学习机会少,使得大多专业技术人才的技术水平不能达到时代需求的专业要求。
3.3对专业人员的教育方式和手段不能适应新要求
高新技术的飞速发展引起了对高新人才的需求加剧。随着市场经济的不断发展,人力资源已不再是按部就班、各守岗位的现象,人力资源也不断市场化,对优秀的专业技术人员都参与到资金雄厚的生产企业中,使得学校教育的师资问题受到威胁。专业的师资力量流失
,急需非专业或者专业技术水平不高并且经验缺乏的教育工作者参与到对专业技术人才的培养中,由于教育方式不到位、知识理念不专业的原因使专业技术人员的整体素质偏低。除此之外,在许多职业技术学校中,由于资金短缺,实训的机械设备落后,并且数量不足,所达到的教学目的与现存的技术水平要求存在很大的差距。学校教育更注重应用型人才的培养,强调理论原理多,注重实践教学少;注重教师的单向知识传输多,而师生互动活动少;强调课程学习的系统性多,而对专业的综合实训机会少等诸多不符合现代技术要求的教育方式或手段,都导致了专业人员的专业程度不能适应新要求。 3.4对学生的教育缺乏创新、创业意识的教育
现代学生教育最大的弊端在于缺乏自主创新能力,在各高校的教育学习中,都侧重于理论教学,无论是教学的资金使用程度,还是教学的人才培育方针,都不能满足实践教学的要求。进行创新、创业教育的学习是有难度的,一方面,教学的工作者都是经过我国多年的教学方式培育出来,对于实践教学本身就缺乏实际的教育经验,教学方式就不能满足专业技术水平的要求;另一方面,学校的实践教育设施有限,只能进行简单的实训操作。实训操作课程松懈,不能达到真正实训的目的。结合以上两方面原因,我国教育制度中缺乏实践的执行力度,对学生创新、创业思维的教育更是落后于发达国家。
4机械制造及其自动化专业人才培养模式
4.1制定新的人才培养方案,符合时展要求
要培养出专业的机械制造及其自动化人才,应摒弃陈旧的教育方案,不断更新,制定适合各阶段专业技术水平发展要求的教学方案。将培养的专业目标定位于实际需要的应用型人才相结合,注重“抓基础、强实践、善应用、多方向”的教学原则。对教学课程体系应不断优化整合,使其能达到对专业技术教育的目的。优选教学内容,抓侧重点技能培养,更要体现出机械制造及其自动化的专业特色和优势,注重理论与实践相结合教学方式。将原来的《工程材料》和《金属工艺学》两门课程合并为一门《工程材料及机械制造基础》,将《机床电气控制》与《PLC原理与应用》合并成《电气控制及其PLC》,通过相关课程的整合,减少大量的重复知识,减轻了教学压力。压缩教学内容,抓重点,缓解了因教学内容多和学时少而产生的矛盾,同时也能开设其他相关的新课程,以提高专业人员的自身素质。
4.2专业技术人员应主动学习,紧跟时代前沿
专业技术人员专业性应体现在先进性、实用性方面。机械制造及其自动化专业技术人员是发展现代文明的重要领导者,要不断学习先进技术,增加自我认识,注重技术的适用性才是一个优秀专业人员的表现。专业技术人员的学习应适合专业发展要求、时展要求,不断吸取最新的发展成果和先进技术,与现代机械制造领域的发展相适应。机械制造及其自动化是一个与时俱进的专业,又是一个含有传统因素的专业,在学习先进的科学成果时,也应该巩固传统知识的学习,不断钻研,提高自我素质和专业技能。
4.3改革教学方法和手段,整体优化教学过程
培养专业机械制造人才首先应摒弃传统的教学方法和手段,采用现代教学方式,如开发CAI教学课件等方式能使教学课件直观易懂,综合多种现代化的教育手段将专业知识与生产实践相联系,这就相当于学习的过程就是工业生产的实际操作过程,让学生能直接感官到学习的目的以及学习的效果。除此之外,加强实践教学,还需要培养实践意识和动手操作的能力,比如校外实训、实验室试验、毕业设计等都能考验学生的动手能力和培养实操意识。在教学过程中,老师应该参与到学生的实践讨论中去,做到师生互动。相互交流不仅能解决学生的技术疑惑问题,还能从中感受实践教学效果。优化教学过程有利于提高学生专业的基本能力、综合运用能力和创新能力。
随着我国社会市场经济的飞速发展，计算机技术领域的的发展突飞猛进，先进的计算机信息技术已经被越来越多的应用到了各行各业之中，在机械设计制造及其自动化中也需要合理的应用。现如今，先进信息技术的应用会带动经济的发展，机械设计制造行业作为我国国民经济的支柱，同样离不开计算机技术的支持。因此，本文主要简要分析了计算机技术在机械设计制造及其自动化的应用概况和发展方向。
关键词：
机械设计制造；自动化控制；计算机技术
机械设计制造及其自动化产业在我国国民经济中占有很大的比重，因此，在我国大部分高校中都设立了有关机械制造的学科，给行业提供了大量的专业人才。计算机技术作为近些年被大力开发的功能性技术，在高校的理论学习中，已经被广泛应用在了机械设计制造及其自动化系统中，而且计算机技术的应用，使得机械设计制造及其自动化得到了质的提高，提高了自动化的程度，提高工作效率。
一、机械设计制造及其自动化的内涵
机械设计制造及其自动化是一门涵盖范围很广的综合学科，主要包括了工业机械、设备以及机电相关产品的设计、制造，同时也包括了设备的运行和管理以及企业相关管理技术的研究。机械设计制造及其自动化是以机械制造基础，融合了计算机技术、信息技术和自动化控制技术，目的是为了解决机械制造行业面临的各种现代化难题，推进行业的自动化、智能化发展。目前，越来越多的自动化、智能化设备被应用到实际的生产之中，可见随着时间的推移，计算机技术在行业的作用越来越重要。近年来，我国的经济体制有了些许的调整，第三产业在我国经济结构中占据的比例越来越大，但已然影响不了机械设计制造及其自动化行业的地位，其依然是我国国民经济的支柱产业。但是，对于行业的改革是不可避免的，所以结合现代信息技术、计算机技术对本行业的发展是极为关键的。
二、机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用概况
现如今，在机械设计制造及其自动化行业中，计算机技术已经得到了广泛的应用。举例来说：各种大型的施工设备的研发与建造离不开计算机技术的合理调控，而工程的建设也离不开各个机械、设备的运作；在精密设备和零件的制造中，计算机技术发挥着不可替代的作用，制造出的集成电路精密程度越来越高，存储器的容量也越来越大；在高尖端的行业中，如航空航天行业、武器装备的制造都是计算机技术在机械设计制造行业的应用实例。总而言之，计算机可视技术、虚拟技术和仿真技术已经应用到了在机械设计制造及其自动化的各个领域中。计算机可视技术的作用是可以将抽象的机械信息和数据利用计算机来转化成直接的、容易计计算统计的数据及信息，这样对于工作人员来说就节省了很多时间，工作人员可以通过这些直接的、便于计算的数据及信息开始进一步的分析计算，能更有效率的了解制造出的机械产品的性能，保证产品的质量和生产效率，并且能及时了解和改善产品的不足之处。计算机可视技术相比于人工设计，能够更好的结合机械设计制造技术，避免了人工设计可能出现的缺陷，减小误差，提高机械产品的质量、精确性。另一方面，计算机技术的应用大大提高了机械制造的速度，不但能保证产品的质量，还能提高生产效率，节约成本和时间。计算机的虚拟技术能够利用计算机技术模拟出与现实工作环境几乎完全一致的虚拟环境，然后利用虚拟技术，将设计人员的设计方案模拟出来。因为虚拟环境能够模拟出各种实际生产中出现的情况，所以能全方面的验证设计的合理性、科学性，保证设计方案更加科学合理。计算机虚拟技术的应用不但能加强人对机械设计制造的控制，还能减少在设计产品过程中进行检验校核的时间和成本。计算机仿真技术指的是通过各种媒体设备来展现机械模型，通过此种手段能更加直接清晰的描述出产品的系统形态、数学模型及物理模型，能够很大程度简化接下来的设计、制造的流程。运用好计算机的仿真技术，能够加快机械设计制造自动化的进程，推动行业的发展。
三、计算机技术的发展方向
（一）微型化发展
微型化发展是目前科技进步的主流走向，微型化发展的代表性产品就是我们现在日常生活中必不可少的手机和电脑。运用好计算机技术，将机械设计制造及其自动化产业向微型化的方向发展，是目前的主要发展方向。具体来说，比如在将产品设备的体积越做越小的同时，优化其使用功能和质量。目前这种发展方向已经初步有了雏形，现代的机械产品设备综合功能更强大，使用环境也更加灵活。
（二）智能化发展
在计算机技术的引领下，机械设计制造及其自动化行业正在向着智能化的方向快速发展。运用计算机技术的高度智能化机器人就代表着智能化的发展趋势。计算机技术的深入开发使得目前的很多设想都很有可能实现，比如定向感知设计者的理念、智能感知外部环境等功能。
（三）网络化发展
机械设计制造及其自动化行业的另一大发展方向就是网络化发展，在机械设备和产品的推广、宣传过程中，利用好互联网的优势，通过各种网络渠道进行推广、宣传。相比与传统的宣传手段来说，网络化发展不仅能大大节约宣传成本，还能通过四通八达的网络提高宣传的效果，扩大市场。
四、结语
总而言之，计算机技术的大力开发和应用是顺应时代的发展，在机械设计制造及其自动化行业也同样如此。在本行业中应用先进的计算机技术，不仅能简明直接的展现出设计方案，还能自动检测其中存在的问题并自主修正。另外，计算机技术还能对设计产品进行全方位的检测，模拟出实际应用时的情况。综上，要科学合理的应用计算机技术，促进了机械设计制造及其自动化行业的快速发展。
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工业的建设，带动着科学技术的发展。机械制造是工业发展过程中基础，随着工业规模的扩大，对机械的需求量也有所提高，因此，机械制造自动化的发展成为了我国目前工业发展的首要目标。机械制造自动化是多种技术的有效融合，是一种科学的设计方式，通过机械制造学、计算机技术、电子信息技术等科学技术，使得机械制造走向自动化。在现代化工业发展中，机械制造自动化技术已经逐步的取缔了传统建造模式，提高了工作效率。本文对机械制造自动化所应用的技术及特点进行分析，阐述其在生活中的作用。
关键词：
机械制造；自动化设计；钢铁厂；发展前景
一、我国机械设计自动化的发展
我国主张的是协调性发展理念，各领域在学科的融合性都有着突出的成就。其中工业上的制造业也在这种趋势的影响下对此进行了较大的提升。机械制造业的产品也被广泛的利用，其产品的发展以及技术的创新，是企业在经济社会中立足的根本，也是国家经济水平的一种体现。机械制造自动化对我国的发展就有显著的意义，象征着时代的改变，也体现着经济的发展。在企业的生产中，特别是钢铁厂，机械自动化代替了人力，较少的劳动的工作量，提高了效率，加快了钢铁业的发展速度。
二、我国机械制造自动化的特点及优势
根据我国当前的发展要求，机械制造自动化技术经过调整，将各种技术完美融合在一起，使得设备的功能更多样。在其设计上也更加的人性化，设备可以通过按钮来操作，在工作时会按照预先设计的指令自动工作，极大的减少人员劳动力度。在减少人力的同时，还能保证工作人员的安全，最主要的是能有效的节约资源，提高效率。
三、机械制造自动化的优势
我国机械制造自动化的优势是相对突出的。其具体优势如下：第一，机械控制的自动化可以减轻人员的劳动程度，以按钮及控制的方式完成这个生产过程。机器的精准性大大高于人力，所以它也完善了产品的生产手段，使运作的质量达到了既定性标准。如果在天气情况非常恶劣的环境下，会阻碍工作人员的施工速度，机械自动化则避免了这一问题，将环境条件剔除，完成施工过程中的自我监督。第二，在制造业没有实现自动化的时候，机械故障只能通过人为进行控制。而自动化的实现则可以在运作的过程中实现时刻性检验，做到及时发现，及时处理。第三，自动化技术化的操作方式非常容易，工作人员只需要按照既定的流程输入相关数据就可以完成。在同等时间下，产品生产的质量与速度也会大大增加。第四，机械自动化的供应性非常强，它在指令输入时，它可以进行智能化调整，根据不同用户的需求进行方案制定，从而满足钢铁行业中的实际性要求。
四、机械制造业的自动化设计以及在钢铁行业中发展前景分析
（一）机械制造业的智能化设计实现
在机械制造业的自动化设计当中，智能技术是非常突出的一个条件。以上海宝钢钢铁厂为例，讨论其工业制造智能化的实现。如图一所示，该图是钢铁厂机械自动化的水循环利用过程。我们可以从中看出，整个污水的处理都是处于自动反应的过程。智能化机器将整个排水的流程进行制定，其中包括沉淀池的清理，药剂的反映以及污泥的处理。系统会将这个过程进行自动化录入，电脑会每一步都加以记忆。它相当于人的大脑机能，可以对污水处理部分进行判断。例如：水解酸化池是否要进行沉淀、清水在何时进行溢流处理等等。智能化最合理的成分是它不只是单方面的机器判断，而是人机的组合机制。在智能化结构当中，每一步设计都涵盖了思维的分析、处理、决策等条件。智能化运维的数据分析与推理是非常准确的，管理者可以根据现有的数据对机械运作的实际情况进行判断，根据总体的曲线来规划生产的关键因素，从而实现钢铁厂污水的处理。
（二）机械制造业的模块化设计
机械制造业的模块化设计是系统的核心部分，它主要进行数据的单元合并。在上海宝钢厂彩钢研制的过程中，机械自动化的模块设置就起到了很大的帮助。彩钢不同于其他钢制品，它对外形和技术性的要求都非常高。自动化设计将整个彩钢设计部分分成几个模块，分别是数据采集、信息规律、产品定位、标准设计等等。机械制造业在彩钢的设计基础上完成了产品的全面定型，将机械设备的零散部件进行重新规划，为企业决策者提供了很大的便利。在模块图形当中，各数据都以集约化的形式体现，我们可以在图表中清晰的看出产品的优势与劣势。管理者可以对优势进行深度挖掘，对劣势的问题进行探讨。这样的方式对推动了钢铁化技术的的创新与社会的发展。其次，模块化设计是机械制造业的核心系统也会最为关键的一部分，其主要是以数据的分析结合运行的。例如：上海宝钢厂彩钢的制造进程中，机械自动化在加工生产中起到主导作用，而彩钢与众不同，其在加工制造中技术要求特别高。
五、结论
综上所述，机械自动化在以智能化、模块化、数字化的方向发展。自动化方式不仅为钢铁行业带来了深刻的发展契机，还增强了机械的可靠性与实用性。在机械自动化的应用过程中，我国钢铁行业也逐渐朝着绿色化、先进化、集约化、网络化的进程努力，为我国经济的优化方式奠定了良好基础。
参考文献
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1.1自动化技术。自动化技术的含义十分广泛，且是一个动态发展的概念。其中不仅仅包括了利用机器来代替人工的体力劳动，还囊括了辅助人们的劳动和部分替代等。总的来说，机械制造自动化的含义包括了如下几个层面的含义。（1）机械制造自动化主要是指利用自动化技术完成机械设计、制造、生产，实现机械设备生产的连续性作业，继而实现生产的高效性。（2）机械制造自动化是整个机械设备的系统实现了“自主化”和“自动化”，进而形成了一个有效的机械制造自动化体系。（3）机械制造自动化取代了人工体力劳动和部分脑力劳动，进而实现了机械制造行业中人、机械系统、设备之间的协调、管理和控制。1.2应用现状。相对于西方工业发达国家的机械自动化的“集成化”、“智能化”，我国的机械自动化的发展仍然比较落后。处于“单一自动化”、“刚性自动化”的阶段。但是，伴随着国外先进技术和经验的引进，我国的机械自动化行业正在不断的汲取“养分”，努力形成适合我国基本国情的机械设计自动化技术发展理论。
2自动化技术应用于机械设计制造的发展趋势
2.1集成化趋势。机械设计的集成化趋势是机械领域的必然趋势。通常情况下，机械自动化系统是由若干个互相关联的子系统构成的，这些系统包括自动化制造系统、工程设计信息系统等等。在机械设计工作中，采用计算机的集成技术，统筹全局，有利于实现系统的“整合”与“分工”。2.2智能化趋势。智能化机械系统是指由机械制造专家和智能化机械共同组成的“人机一体”的自动化机械制造系统。机械设计的这一趋势主要表现在系统能够具备更优的操作界面、交互式操作等方面。这一趋势有利于在实际的机械设计与生产当中确保系统具有更优的适应能力和协调性能。2.3虚拟化趋势。虚拟化趋势囊括了人工智能、计算机技术、多媒体技术等诸多成分，其基础为计算机仿真模拟分析技术。总的来说，机械设计制造的虚拟化是一套多学科综合化的技术系统。在机械设计制造中，利用虚拟化技术能够对整个过程进行模拟，进而发现问题、检验可操作性。为缩短研发周期，降低生产成本奠定良好的基础。
3提升机械设计自动化的措施建议
3.1以“实用”为前提。众所周知，任何先进的技术，只有具有实用性，才能拥有市场。所以，自动化技术在机械设计的应用也要注重实用性，如此一来，才能确保推广和发展。具体来讲，需要以我国的企业生产和技术发展的实际需求和市场条件为基础，选择合适的产品，并对合适的产品应用与之相适应的自动化方式进行生产，从而确保良好的经济效益。3.2节约能耗。我国是一个机械设备制造为主的“加工大国”，负担了世界范围的众多能源消耗（石油、煤炭等等），这些能源中部分是不可再生的，还会对人们赖以生存的环境造成不同程度的破坏。“节能减排”理念就是由此产生。作为机械制造的起点，机械设计应当对自己提出更高的要求，加快技术革新，再追求经济效益的同时，重视保护环境。3.3注重配套发展。机械领域不仅要找准发展定位，坚持走“自动化技术”的发展之路；同时要逐渐向“绿色化”、“智能化”、“数字化”的方向进行综合型研究发展，且要将机械自动化和人力资源互相搭配，进而突显人力的“点睛之处”与机械自动化的“优越之处”。
4结束语
机械设计自动化研究必须注重最基本的现状，即我国的基本国情，市场的基本需求。相对于西方工业发达国家的机械自动化的“集成化”、“智能化”，我国的机械自动化的发展仍然比较落后。为了促使机械自动化向“集成化”、“智能化”、“虚拟化”方向发展，在将自动化技术应用于机械设计中时，需要从实用的角度出发，遵循节能减排的理念，并注重配套发展，为我国的机械自动化行业长远、可持续发展创造条件。
作者:黄升 单位:长春市实验中学
参考文献
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