时间：2022-08-30 23:10:52
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇设备管理总结，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
一、2018年各项设备管理指标完成情况：
截止2018年11月底，我公司主要生产设备完好率达97.1%，较上年同期提高0.3个百分点，同行业最好水平（唐钢）98.52%，同行业先进水平95.09%；主要生产设备运转率96.5%，较上年同期提高2.5个百分点；设备故障停机率1‰, 与上年同期持平，同行业最好水平（莱钢）0.85‰，同行业先进水平1.5‰。各种设备呈良性优化发展。
截止18年底全公司实现特大、重大设备事故为零的奋斗目标，全年共发生设备事故 起，（2007年共发生设备事故10起），比上年下降 ％，其中机械设备事故 起，电器设备事故 起，仪表类设备事故 起，在设备事故管理工作中取得了可喜的成绩。
附事故一览表：
时间
事故单位
事件
类别
事故定性
二、重点工作及保障措施：
2018年以来，设备管理工作按照“管理重心下移，防线前移”原则进行开展，为设备管理工作走向良性循环，提升设备管理水平提供可靠保证。
1、为鼓励全公司各车间在保证产质、产量的前提下，积极主动维护、保养设备，降低设备非计划停机率及设备发生率，激励广大设备管理人员和职工努力改善设备运行状况，经过多方论证出台了《设备事故管理激励办法》、《控制设备非计划停机奖励办法》、《设备主任综合业绩考评奖励办法》，经过数月的运行管理，极大地提高了车间设备管理的能动性，生产设备运转率、完好率得到可靠保证。设备非计划停机也由原来每月 余小时降至每月 小时，其产生的效益是不可估量的。
2、积极开展各类专业检查工作。先后组织和配合进行了设备大检查、设备隐患整改、防雷接地及联锁保护等多项检查，有效保障了生产的有序稳定运行。全年共发现设备隐患 项，已整改 项，整改率达 %。其余项目也已制订出整改措施和整改时间。
3、针对目前设备管理软件建设工作表簿品种杂乱、管理等级差异大、管理重心不明确等问题，对各单位进行设备管理软件专项检查，宗旨在于通过检查寻求具有先进性、可行性的管理手段，弥补管理漏洞、降低记录误差、减少设备隐患、提高整体管理水平的目的，让软件更好的为硬件服好务，通过检查发现设备管理软件存在问题，经过各单位相互交流、探讨，设备管理软件得到了充分完善和改进。
4、设备管理一直以来就是设备处强抓、细管的重要组成部分，也是保障设备健康运行的一门重要管理学科。我处根据当前管理形势，结合大量资料、文献出台了《设备管理大纲》，从管理和学科角度综合阐述了设备的各阶段注意事项和管理要点，科学的分析当前管理误区，从根本上指导各车间设备管理人员的管理办法和技术，从而实现设备及时、正确、合理的和节约用油，达到设备的安全稳定运行。同时，对促进企业生产的发展，提高企业经济效益和社会效益具有极其重要的意义。
三、基建项目供给保障：
设备处作为二体系生产线的设备主要采购部门，2018年，我们进一步强化了基础管理，完善了过程控制，紧紧围绕工程设备供应这个中心工作，解放思想，创新思路，迎难而上，千方百计创造条件大力度推进。保障了设备的高质量、快节奏供给，满足了工程建设需要。
1、各项工作全面提速，加快交流谈判、招标、信息交流、监制、发运、安装调试和现场服务等各个环节，系统副总总协调，项目负责人全方位调度，加强衔接，加快速度，提高工作效率，满足了工程建设全面提速的要求。
2、我们紧紧抓住管理创新这个主题，抓紧研究新的市场形势，开辟新的降本空间，制定新的降本措施。加强与其它钢铁企业设备材料采购部门的信息沟通，和一些业绩好，实力强，但尚未和我们建立联系的优势企业，建立战略合作关系，进一步激活供货单位之间的竞争。加大追究违约责任力度，并完善相应的管理制度，严格落实责任。在原材料价格一路上涨，供应商纷纷要求涨价的不利条件下，设备处人员利用客户的各种心理，通过市场调研、沟通交流、更改付款方式等一系列措施，站在互利双赢的高度，最大限度转移公司资金压力，为企业节约了大量资金。
3、我们在设备采购过程中，以“立足长远，高起点、高标准、高产能”为准绳，优选世界领先技术装备水平的生产厂家，确保设备质量，力求最大限度的节约能源，提高生产效率。我们在2万制氧机组上马前期进行多方研究论证，优选了氧气内压缩流技术，主机部分全部采用美国库朴和英格索兰设备，控制部分采用全球知名品牌霍尼维尔DCS控制系统，制氧装备已达到国内领先水平。炼铁设备采用了无料钟炉顶设备，可大大提高生产效率、减小事故发生率。电仪设备大部分采用了德国西门子、美国ABB等世界知名厂家的电器产品。先进的工艺装备为二体系稳产、高产打下坚实的基础。
4、把好设备验收关、安装质量关、生产服务关。从项目的前期技术方案审查、设计、设备技术协议就积极介入，全面掌握设备特性，确保订购的设备完全满足工艺需要；设备验收员、厂家、设备使用单位实行现场测量并签字确认；设备安装全部要求厂家服务人员现场指导，确保最短时间调试成功。有力地促进了工程建设的高速推进。
四、存在问题和不足：
尽管我们取得了一定成绩，但对照发展要求要求，还存在许多不足之处，主要有：
1、设备管理工作还蕴藏着很大潜力需要我们挖掘。
4、缺乏创新意识，过程管理不细，还需要进一步发挥团队力量，用集体的智慧和力量来解决问题。
5、对照袁总要求，在认识水平上还需要进一步学习提高。
五、2019年工作目标及计划：
1.1、设备特大、重大事故为零，设备中小型事故发生率较上年下降5％；
1.2、全公司设备完好率力争98％，设备运转率力争97％，故障停机率力保1‰。
19年我们重点从以下几个方面抓起：
1、严格按照设备管理办法的要求，扎扎实实地加强设备管理，以先进的管理理念、管理思想、管理方法提高设备综合管理水平。
2、继续开展各类专业设备检查，强化设备事故管理。确保隐患早发现，早整改，对事故分析透彻、明确事故责任，提高事故的预控能力，从源头上避免重复事故的出现。
3、加大对特种设备的专项管理，包括起重设备、压力容器、专用车辆等。以安全为主线，深入实践开展特种设备的各项管理工作，
4、进一步健全设备电子档案的应用与开发，强化在册数据的完整性、真实性和有效作用，重点加强主机设备的全面管理，主要体现在备品、备件，检修计划、检修完成等情况方面的综合管理。
5、提升企业设备管理现代化水平，广泛采用先进的设备管理方法和维修技术。在采用设备状态监测、故障诊断等技术的基础上，使设备维修方式逐步转向以状态维修为主的维修方式。
6、严抓设备事故管理考核，增强发现隐患和处理事故的能力，降低设备事故密度，确保设备稳定运行。
7、加大协调力度，加快工程设备供应，促进工程进度。
8、建立健全计划、合同的履行情况追踪制度，督促供应商及时供货，保障生产节奏顺利进行。
9、加强学习教育，深化创新管理，提高管理效益，全方位促进设备管理水平的提高。
在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。
我公司目前主要有两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。
战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就2007年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下：
一、合理组织，提高机械利用率 3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。
4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远，设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我公司和管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，广泛的进行交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。
5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。
二、定人定岗，减少机械故障率
公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求，持有关部门颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执行都从严执行，建立机械设备档案，实行定人、定机、定岗和单机核算，设备的完好率达到95%以上，利用率达到60%以上，实行保养制度，并要按时、按级进行保养，一级保养200工作小时，二级保养600工作小时，三级保养1800工作小时。如鄂东项目，要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问，即：机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备；在运行中问自己是否对其进行了巡回检查；在工作中问自己是否严格执行了操作规程；对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除，自己能解决的是否去解决了，是否使机械设备带病运行；机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查；当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”，是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗，降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效益。我公司运用成本核算，对燃油、油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。
三、采取激励机制，激发员工热情
我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动，从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员，共评选出10个先进员工，并对他们进行了不同的奖励，针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的，给予一定的经济奖励；对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号；对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献，公司向上级推荐参加局里先进个人的评选，并给予一定的经济奖励和光荣称号等等，这样更能激发员工的积极性和创造性，为公司的发展创造更大的空间，同事节约了成本。
四、机械设备的安全管理
1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。
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20__年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》，紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理，开拓进取，较为出色地完成了各项工作任务。
由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作，又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工HSE安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作。使20__年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下：
一、纪守法，遵守公司的规章制度。
一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导的部署，完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。
二、设备管理工作方面
我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识（原理）入手。从20__年1月份至20__年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近630个小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。
一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下：
1.检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患9次，及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单，并亲自监督直至检验合格。
2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达49人。
3.组织现场抢修机具、设备54次，及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。
4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计14次，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时，确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。
5.利用中午、晚上近320个小时，编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐，设备年购计划，设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划，设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料，加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。
6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查8次，并保正次次都检查合格。
7.在设备节能方面,我从油耗大的津A91369吉普车下手,津A91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#),百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算，每年可节油3467.5升(93#),以93#汽油每升4.56元计年节约燃油费合人民币15811.8元。
8.严把特种设备进场检查鉴定关：在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时，我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定，对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单5次,并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。
9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次,并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。
在设备管理工作中，及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表，遂一实施并取得了收效。
一、安全管理工作方面
在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里，在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备HSE监督管理工作的同时，一边努力地学习HSE安全管理方面知识，又将学到的HSE安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中，通过实际工作中的实践使我受益匪浅。
在负责现场HSE安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的HSE设备安全管理工
作计划合理地安排设备安全管理部日常工作，严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部20__年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下：1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患，将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。
2.组织HSE安全管理检查106次。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。
(1)检查运输机动车辆28台次，装载机32台次，吊车18台次，交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。
(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。
(3)查出特种设备：打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患8次，及时对相关单位下达了停机整改通知单，并亲自监督直至检验合格。
3.对所属的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计16次，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时，确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。
4.迎接上级HSE安全管理相关检查11次，并保正次次都检查合格。
5.坚持每日一安全巡查制度，每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的HSE安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂HSE安全管理工作中，按照污水深度处理厂项目编制的HSE设备安全管理工作计划合理地安排工作，遂一实施制定的工作计划并取得了收效。
20__年我虽然取得了一些成绩，但20__年设备管理工作仍然会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是我有决心，会在20__年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为路桥公司设备管理工作作出更大的贡献。
建安分公司设备管理员
一、电气设备隐患治理工作
第一步，年初开展了针对事业部电气设备存在的隐患进行了详细的调查和了解，按照其轻重缓急情况进行综合排序，最后列出一个电气隐患治理的项目表。
第二步，根据设备能源部的统一要求，对每个上报的电气隐患项目编制了项目建议书。首先，运行维护单位泰艺公司的技术员一起，了解装置以前运行的情况，存在的问题，发生的故障，在建议书中详细说明需要治理的原因。其次通过各方收集信息，了解当前该设备目前的技术现状，提出我们的整改建议，实施的技术方案。
上半年，共申报了以下六个项目建议书：一联合高配继电保护装置更新项目，二联合UPS装置更新项目，一联合高配并联电容器更新，总降开关柜更新项目，1，2＃主变及二联合7，8＃配变更新项目，变频器机泵抗晃电改装项目。目前正在实施的有一联合高配继电保护装置更新和二联合UPS装置更新项目，一联合高配并联电容器更新已经完成详细技术方案的编制，等机动能源部审批后实施，而后面的三个项目需要向公司争取。
在上半年的工作中心是一联合高配继电保护装置更新项目的开展。该项目涉及事业部的供电系统，是电气系统的关键装置，在技术方案进行了认真详细的准备。项目的设计是有公司的专家中心进行设计的。在继电保护装置设备的选型方面，费了很大的周折。我们的总降的35kV系统和6kV系统是采用美国SEL公司的保护装置，其后台监控和测量系统是采用深圳中电公司的系统。从设备的统一性，技术的延续性及维护使用的方便性上看，继续采用美国SEL保护装置和深圳中电公司的后台系统是一个比较好的选择。但是根据集团公司的统一要求，继电保护装置必须进行统一招标，其招标的结果就不可能一定是和总降保护系统统一。经过招标，最后是由北京的柯瑞斯通公司中标。其采用的是法国AREVA公司的装置，后台系统采用的是该公司开发的后台监控系统。其结果导致我们的继电保护系统存在两种不同的保护装置，两套不同的后台监控系统，对我们的维护运行提出更高的技术要求。目前的设计工作已经基本结束。正在申报材料，进行施工前的准备工作。
其次是完成的二联合UPS装置的更新工作。从项目建议书，到专题申请，到装置选型，到目前已完成了设备合同签订工作。原来的UPS电源装置已使用近10年，设备严重老化，影响装置的稳定运行，更新后能消除设备运行的一大隐患。
其三，我们还进行其它电气隐患的调查，申报，及其相关的技术准备工作。如总降开关柜手车，一联合电容器柜，二联合变压器等电气隐患。一旦有机会就能迅速付诸实施。
二、电气设备的维护运行工作
上半年，我们加强了电气设备的检修维护力度，确保设备的完好状态。对设备出现的问题和故障，马上进行处理。对一些多次发生故障的设备，进行了认真的分析，力争彻底的解决设备存在的问题。
在上半年，针对1＃主变漏油情况，立即组织了相关施工力量，对两侧的散热器的垫片进行了更换，我们加班加点，在短短两天内完成了检修投运工作，彻底消除了1＃主变隐患，保障安全运行。针对总降电容柜发生保险熔断及速断保护经常动作的问题，我们分别进行，解决故障。对造成该保险熔断的电力电容器，更换了该组电容器，同时对保护动作的问题，进行了认真分析，最后终于查出，在进行保护定值计算时，对该电容器装置的容量少计算了一半，造成保护定值少了一半，使保护的动作频繁。为此，我们进行了重新计算，采用新定值下达了定值通知单。在修改了保护定值后，再也没有发生类似故障现象。
又如总降的电压互感器的一次保险容易发生熔断现象，更换保险时需要拖出电压互感器柜，停用相关保护，操作风险较大。在处理该故障时，我没有简单对保险进行更换就了事，而是分析什么原因导致互感器保险熔断，经过查阅资料，了解到是电网谐振，造成互感器铁芯饱和，造成保险熔断。在了解故障原因的基础上，在解决问题是就有了针对性，我们在总降35kV的两段上加装了PT消谐器。从使用的效果看，没有发生互感器一次保险熔断的现象。
上半年进行的电气设备检修和维护工作还有很多，作为一个设备管理技术员，我不但在管理上要求安装相关管理规定完成各项工作。同时还从技术上对各种设备故障进行调查和分析，指导检维修人员进行处理，从更本上解决问题。
三、电气设备管理方面
特种设备（修理班吊车）故障维修3次合计金额78837.84元，2018年通过设备租赁站采购的轨道衡与10吨单梁吊，在2019年4月份已经办理完出库手续随时可以出库。2019年列入维简更改计划的设备，已按局里与设备租赁站的要求履行完全部手续，待租赁站组织招标采购签订手续。
二、设备盘点、排查及报废设备回收情况：
1月份对特种设备龙门吊进行了安全排查。
3月份对水暖段锅炉房进行设备盘点与排查。
4月份对质量监督部设备进行盘点与排查。
5月份盘点汽车修配厂设备进行盘点与排查。
二、用电情况：
用电量1-5月计划543.86万度，实际516.24万度，比计划节约27.62万度，发生电费计划412.84万元，实际378.01万元，比计划节约34.83万元。（其中直流计划电量328.22万度，实际354.33万度，比计划增加26.11万度，发生电费计划252.08万元，实际251.95万元，比计划节约0.13万元）。
三、环保方面：
1、在用锅炉改造情况
运输部集配站2台2蒸吨燃煤锅炉，属于城镇建成去内排放标准达不到国家要求标准。在2018年已经向集团公司申请环保更改计划，2019年已经列入维简更改基金计划。预计2019年下半年改造为电取暖锅炉或燃烧生物颗粒锅炉。按照维简更改基金计划预计总投资30万元。2019年向集团公司申请环保更改计划，将运输部五车队锅炉与桃山车站锅炉列入2020维简更改基金计划。
2、生活污水排放情况
为贯彻落实市委市政府对倭肯河污染综合治理的专项部署，2019年2月份对运输部集配站厂区、办公楼厂区、检修厂厂区由总工程师、生产技术部部长、水暖段长等人组成的调察小组进行现场调查。对生产用水与生活污水进行了全面排查，生产用水与生活污水均没有私自外排现象。根据现场调查集配站厂区污水处理管网与煤气公司污水处理管网连接、运输部办公楼厂区污水处理管网与城市二级管网连接、检修厂厂区污水处理管网与富强矿污水处理管网连接。
3、堆场遮盖抑尘情况
运输部现有8个货场，其中有5个货场已经停产没有煤堆。在用三个货场富强、风选、龙湖储存量很少，对煤堆扬尘问题行了防尘网遮盖，定期撒水降尘。
四、下半年主要工作：
1、下半年组织盘点各个单位的机电设备，考核基层单位设备完好率。
2、深入到各站、货场、车队检查用电规范情况，提出整改建议，及时汇报，确保供电安全。
2、组织落实年春检停电检修工作，下发《运销公司2019年春季停电检修通知》，停电期间，深入到施工现场，掌握了解情况。
3、加强对公司局域网的管理，制定并下发了《运销公司互联网使用制度》并建立了管理档案，集中整理了各个部门乱接、乱设现象，规范了局域网管理，保证了局域网的畅通和正常使用。
4、加强对各单位、各场所用电的检查，清理不规范用电，做好躲峰调负工作，控制非生产性用电，完成电力公司下达的考核指标。
5、按照公司春检工作会议要求，及时到各场所核实提出的问题，提出整改方案及时上报。对于春检需要的设备，积极与厂家联系，目前已基本到位，保证了运输安全生产的需要。
6、加大了对接触网的巡视力度，上半年步行并结合添乘巡视接触网40余公里，对各工区接触网巡视记录进行检查，提出建议。目前接触网故障较去年同期明显下降，只发生两起损失很小的刮集电器事件。
第二部分下半年主要工作安排
1、认真贯彻执行《运输部设备管理规则》和《运输部用电管理细则》，做好基础工作，强化管理。一是坚持主动深入到各单位，了解各单位设备使用情况，征求意见，保证设备完好。二是进一步加强供电管理，普查清理外接电源，了解掌握各单位用电的实际情况，做好躲峰调负工作，节约用电，控制不必要的非生产性支出和浪费。三是积极协调与供电单位的关系，确保供电安全。
设备管理的主要目的是用先进的计算机技术、科学的管理模式来管理企业的设备，是企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果，也有助于对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。
本文以成都飞机工业（集团）公司数控加工厂的MES下基于Web的设备管理系统的开发为例，通过分析MES下的设备管理系统与传统设备管理系统的差异，举例说明了设备故障处理的整个流程在MES下基于Web的设备管理系统的特点和实施要点。
设备管理系统的现状
设备管理系统主要管理设备整个生命周期的活动。目前，设备管理系统可以分为三类: 一般设备管理系统、ERP中的设备管理系统和MES下的设备管理系统，这三者之间有一定的交叉或者部分模块相同，但定位不同、侧重点也不同。
一般的设备管理系统
一般的设备管理系统主要管理设备基本台账、设备参数信息、设备档案信息、设备维修保养信息等，没有或极少与其他系统集成，比较容易形成信息孤岛。
ERP中的设备管理系统
从ERP（企业资源计划）的角度来看，设备管理的功能主要服务于企业级的业务管理，其中设备管理系统主要管理设备前期与中期业务，包括设备招投标、设备购置、设备安装调试等，以及中期的设备固定资产管理，如资产台账、资产折旧、资产变更等。ERP内部的各个子模块已经相互无缝集成，当然其中设备管理系统作为ERP中的一部分也与其他子模块实现了有效集成。
MES中的设备管理系统
MES中的设备管理更多的是关心制造过程中设备的实时状态、设备的可用能力、设备的维修状态、设备维护及保养计划,设备绩效信息等，功能具有较大的可伸缩性，上可扩展至设备前期管理，下可涵盖整个设备中后期管理过程。MES中的设备管理主要为车间各业务系统服务，并与生产过程紧密集成，强调设备的过程管理。MES中的设备管理信息通过MES实现内部共享，并与上层ERP系统实现信息集成。
MES中的设备管理系统具有如下几个特点:
■ 设备管理系统要为MES系统中的其他模块提供完整、准确的设备数据信息支持，实现设备信息共享。
设备管理系统可以为工艺部门编程并提供设备的数据信息，便于编制NC程序，还可为生产调度提供设备状态信息、维修信息等，为MES 准确下达生产计划提供依据。
■ 系统侧重对与生产直接相关的设备信息进行管理。
设备管理系统关注与生产调度计划相关的设备保养信息以及与采购部门相关的备件订购状况等信息的管理。
■ 系统能实现对网络故障请求（如维修请求）的快速响应。
设备系统中的设备维修模块，一改以往传统的打电话通知维修部门的方式，改为及时从网上直接发送详细故障信息反映给维修部门，以便维修部门快速响应现场的维修故障。
■ 系统管理的设备信息具有实时性、可追溯性的特点。
设备管理系统中提供的设备状态信息是设备的实时状态信息，在设备状态变动时，系统自动记录设备当时的信息; 当设备发生故障时，维修人员对维修过程进行记录，形成了维修履历，使设备故障具有可追溯性。
■ 系统在符合ANSI/ISA95标准基础上，在适合自身管理需求下，能做到实用、安全、高效。
设备管理系统可以根据用户自身需求定制一些符合自身特点的管理模块。
设备管理系统应用在数控厂
目前，成飞公司数控加工厂设备主要以数控设备为主，大部分设备的资产价值很高，如何科学、高效地管理这些数控设备非常重要，所以，设备管理系统的应用实施，为设备的合理利用、高效管理提供了强有力的信息化管理手段。
系统功能
设备管理系统主要包括如下几个模块:
■ 设备基础信息: 主要管理设备台账信息、设备参数信息（如工作台尺寸、主轴参数、坐标系等），为生产调度、工艺程编等部门提供设备信息。
■ 设备人员信息: 主要管理设备操作人员、维修人员等信息，设备操作人员信息为生产计划安排提供设备操作人员的排班信息，维修人员信息为设备故障处理能够得到快速响应提供保障。
■ 设备实时状态: 设备实时状态管理主要监控设备的实时状态，几种状态发生的时间，预计处理完成时间，处理人等;为设备故障信息、设备运行状态、设备综合查询提供数据。设备实时状态信息来源于数据采集系统。
■ 设备故障管理: 主要管理设备故障处理过程控制，包括从故障发生、处理故障到故障总结过程中的所有使用的资源、参与人员和活动。
■ 设备保养: 主要管理从生产计划中接收保养计划，维修部门会制定详细保养计划，以及保养实施记录。保养时的活动包括保养时间，人员，项目还有设备的各项参数状况等等。
■ 备件管理: 主要管理备件出入库、采购、库存等信息，为维修人员提供备件库存查询，还可为备件采购提供依据。
应用举例
设备故障处理作为维修部门的一项重要工作，成飞公司数控厂在设备管理系统中建立了一个故障处理中心，监控设备处理过程，使故障的处理过程可视化、透明化、实时化，并且可通过对故障处理中的数据进行分析得到故障处理时间、一段时间内故障发生次数、设备停工时间、设备有效利用率等信息为维修专家系统提供数据，提高故障处理可视化程度，为生产提供依据。
该系统中的处理流程符合ANSI/ISA-95 标准对维修维护管理的功能定义，具有一定的通用性。
实施设备管理系统时，要制定相应的设备管理制度，加强员工管理，提高员工素养和责任意识。
1. 架构与环境
鉴于成飞公司数控加工厂的网络硬件资源已经成熟，系统采用标准、成熟、可靠的网络技术与B/S体系结构进行开发，开发平台为.NET平台，开发环境为MS Studio 2003 ，数据库服务器为oracle。
2. 设备故障处理流程
设备故障处理过程中，设备实时状态信息会及时反馈给生产相关的各个部门。当设备发生故障时，设备状态置为“故障中”; 当维修部门确认以后，设备状态置为“维修中”; 当维修部门维修完成确认后，设备状态置为“完好”。
■ 故障发起
当现场的设备发生故障时，现场工人及时登录数控加工厂的现场数据采集系统（MES系统的一个子系统），然后填写故障信息发送给维修部门。
■ 故障响应
当工人发送故障信息以后，设备管理系统会立即发出提示信息提示维修人员有设备故障需处理，维修人员便可以进入故障中心在待确认信息列表中确认回复。
■ 处理完确认
当维修人员维修完毕，必须及时在故障中心的待处理信息中回复信息，确认已经排除故障。
■ 故障总结
在10年多的设备管理工作中，通过我们坚持不懈的探索，以状态检测、点检、计划维修为基础的预知维修模式。建立、并不断完善设备管理体系过程中，管理技术水平逐年提高。这套设备管理系统制度在建立、执行和不断完善过程中，设备维修策略有些不尽科学的地方，需要认真的思考和总结，例如：因设备突发故障而进行停机修理 。严重时引起生产中断 ，打乱生产计划 ，使企业的生产活动不能正常进行 ，带来一定的经济损失。特别是在生产作业连续性很强的车间里如：成型、组装、电解、铸造等车间。下面从我公司设备状况、优化原则、夯实“全员”设备管理基础深入开展预知维修的经验如下：
管理经验总结如下：
1 目前公司设备管理现状
我厂在设备维修管理的组织形式上，采用生产车间、检修车间、设备动力部、设备厂长的四级管理模式。对设备点检及状态监测的定义，主要指按照设备的运行标准，对重点、关键部位的运行状态进行检测管理，使设备的异常状况和劣化趋势能够在故障早期被发现。我们的设备检修、维护则以此为基础开展、指导。
(1)各车间根据公司设备管理思路、规划，结合车间设备特点 ，相继开展设备的日常点检为基础的设备维护、保养工作。依靠生产操作工人的感官对设备定期进行检查 ，发现问题及时联系检修车间人员采取维修措施;检修车间利用专用检测工具对各车间设备按计划定时、定人进行专业点检、状态监测，各专业工程师对结果进行分析、处理，根据结果决定是否安排检修工作。设备动力部对生间车间和检修车间设备管理工作进行监督管理。
(2)对公司设备管理理念，员工普遍认识不足，同时最初制定的设备的检测部位、检测标准、检测方法，主要依据经验制定。因此员工缺乏自主、主动参与的积极性。设备管理中存在漏项、缺项标准不适用、方法原始等问题。
(3)对设备点检及状态监测形成的数据，处理机制不完善。对设备工作的维护检修不具有指导作用。生产车间点检及状态监测数据没有有效与检修车间专业性点检进行结合。
(4)专业点检及状态监测工作主要由检修车间承担，按计划安排具有一定相应专业能力人员 ，对全厂设备关键部位的各种参数(温度、振动)采用专用仪器进行检测、记录汇总。没有充分利用特征参数的检测结果，描述设备劣化程度的。对设备维修及维护没有起到及时的指导作用。
2 夯实“全员”设备管理基础，优化设备管理工作
要提升企业管理水平，增强企业竟争力，提高企业经济效益。必须进一步提高“全员”设备管理水平，针对性的采取以下措施，大力提倡设备管理工作的“标准化、规范化”夯实管理基础工作：
(1)清理、完善设备管理制度，完善相关紧急预案及流程、设备运行状态、设备维修、设备和设备点检等技术标准;完善设备综合管理评价体系。使设备管理体系有效运行，有章可循、行有规范
(2)加强通过宣传、培训、引导工作，让全员设备管理思想在公司员工脑海中扎根。在员工的积极参与之下，使得设备维修管理的全过程及各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化、精细化和标准化的设备管理，在设备检修、维护过程中能够彻底执行。
(3)建立以状态监测及点检制度的流程为基础的设备维修体系。对流程进行疏理，主要清理流程不畅、去繁存精、加强弱点，去除功能重复以提高运行效率为原则。
(4)建立、完善设备零缺陷管理体系，专业管理与群众管理相结合、设备标准化操作与设备运行相结合、设备维护与设备点检相结合，检修质量与生产相结合，规范设备缺陷管理的流程和考核，实现设备运行、维修的“零缺陷”，确保设备安全、高效稳定运行。
(5)设备管理规范化、标准化。根据企业的设备要求 ，制定、完善可以指导操作、维修及生产人员可以参加的设备管理制度及技术维护、检修标准及奖罚制度。做到真正的“全员”设备管理，在设备管理各个环节中做到，有 “法”可依 ，有“法”必依、违法必究的理念。
(6)对不同岗位工人的操作范围及点检部位进行界定，同时加强对设备临检故障的终端控制。以科学的、实事求是的态度，组织相关技术人员对设备故障进行认真分解、分析 ;根据情况修正相应的点检、状态监测，并制定、调整相关的培训计划、维修、维护计划。定期组织员工进行交互式培交流，对较大、较难问题，可视情况成立QC技术骨干小组，针对性的性解决问题。
(7)利用信息化工具建立点检及状态监测专业数据库，绘制设备劣化趋势图，根据设备技术标准，利用该图来分析、判断设备的劣化程度。 高效、有的放矢开展设备点检定修，及时采取维修措施。同时可实现数据共享，有利于车间及设备管理部门的设备管理，并可作为设备管理好坏评价的参考依据。
(8)确定明确的操作范围与对象，即要解决做什么的的问题，指在操作范围上进行一定界定。主要目标清理设备管理死角，防止三不管设备出现。专业检修人员做什么，设备维护人员需要做什么。如在设备维护上操作范围，即需要确定进行清洁、点检、保养的部位、内容、周期等。
(9)必须确定不同设备检测内容和标准，即要解决怎么做，达到什么目的的问题。根据所选“点”的特点 ，必须进行的若干项内容实施，对每一点的每一项操作内容制定相应的目标状态或标准。
(10)确定合理的点检及状态监测合理的运行模式，即要解决如何高效的做的问题，如成型车间已实施的每班定点巡检路线。相关单位可以根据设备布局及工艺流程对所选的操作点按照一定的原则制定 ，例如：可以画出点到点的连线 ，优化出一条较短、较易、较省力气的点检及状态监测示意图，并上墙。
【关键词】生产设备管理；基层工区；职能部室；间隙；区别
1、引言
在电力系统中，“设备管理”作为电力供应的核心管理内容之一，对电网稳定运行，电能有效供应起着不可忽视的作用。那么电力部门基层工区与机关部室在“电力设备”上的管理有什么不同？怎么样去填补这些空隙，是值得思索的一个课题。本文在供电局范围内，仅以电网运行设备为对象，对以上问题进行简要论述。
2、基层工区在设备管理中的侧重点
在供电局中，我们将变电管理所、输电管理所、城区分局（配电管理所）统称为基层工区。它们是直接面对输变电一、二次设备，并对其开展相应的预试定检、试验、抢修、交接验收等工作的部门，是电力行业输、变、配三个环节最直接的管理者与操刀者。那么基层工区的班组、专责在设备管理上有哪些侧重点，是本文接下来讨论的内容。
2.1基层工区班组设备管理
班组是与供电设备打交道最多、最熟悉设备现状的团队，也是设备数据最直接的获取者，在设备管理中起着非常重要的基础作用。班组在设备管理中最重要的工作内容就是供电设备的预试、定检维护以及与设备管理相关的特维、反措、设备送检、校验、验收、抢修、更换等。班组的工作内容，工作方式决定了班组在“设备管理”中最核心的精神实质是“层面基础”，也就是真实的数据和全面的覆盖率。因关于设备管理工作方式的多样性与全面性，所以，各个班组所负责的设备数据、资料相加会非常多，这时候就需要有一个专业负责人汇总统计并进一步的进行归纳提炼。
2.2基层工区专责的设备管理
基层工区的专责，既是上级任务的“承接者”，也是班组各项工作的“代言人”，它涵盖许多专业，有人力资源、培训、生产、安全、计划等等方向，本文以生产类各专业专责为例，分析工区专责在设备管理上的侧重点。
工区专责在设备管理上比班组更加深入。根据班组在“设备管理”中侧重“层面基础”，工区专责则是要在“层面基础”的范围上对设备进行进一步的归纳提炼。这需要专责不仅熟悉班组设备管理的模式，拥有深厚的理论功底与基础知识储藏，同时，也需要专责拥有一定的归纳提炼能力，能快速的将所管辖范围内的设备进行挑选，用于各种关于设备的工作方式中。
其次，作为基层部门的生产专责，不仅在设备管理上要有一定的归纳能力，也需要其在现场进行技术把关。如果说班组人员侧重现场工作，那么工区专责则要兼顾现场工作的技术指导与生产资料整理两方面。其中现场技术指导经验以及相关工作流程的熟悉为“设备管理"提供了更加深厚的实践基础，可以让工区专责在归纳设备类别时，能想到更多，更全面的因素，使设备管理工作更加具备合理性与灵活性。
最后，工区专责是其管辖范围内，各种设备管理工作方式的执行演练者，也是演练结果汇总者。本文以变电一次设备为例，来说明“设备管理”的工作方式。从时间纵向出发，电网一次设备一般会经历购买、安装验收、运行维护、报废更换等四个阶段。那么每个阶段都有相应的工作方式对应匹配。如购买，前期会有设备的技改、大修可行性研究报告，提出购买、更换设备的原因。报告得到批复许可后，需要编写购买设备的技术规范，提出购买设备的相关技术参数，供货范围等。然后通过物资招标、采购，设备运送至工区，办理领用手续，整个购买环节形成闭环。因各环节对应工作方式较多，本文不一一赘述。
通过以上举例，我们了解了工区生产专责在“设备”管理方式上的多样性。当面对众多设备管理方式，在有限的期限内怎么顺利去落实，当面临突发问题从而不能及时解决问题时，怎么去通过沟通达成原计划成效，是基层工区专责需要重点解决的问题。这时候，工区管理专责除了搜集班组提交上来的资料，通过自身知识的加工，汇总新的材料就需要报送给机关“设备”管理专责进行进一步审阅。
从以上论述中我们可以得出，基层工区班组在“设备管理”中更侧重于现场，工区专责则是需要平衡现场与办公室两者的关系，既要熟悉现场设备从而给设备的一些技术问题提出解决方式，也需要对搜集的设备信息进行进一步的归纳总结。
3、机关职能部室在设备管理中的侧重点
如果说基层工区的班组、专责在设备管理上更偏向于实体掌控，那么机关职能部室在设备管理上更偏向于技巧管理和趋势管理。
机关设备管理专责一般是从基层部门中熟悉设备管理流程的人员中选拔进入，这些人员一般已经具备了一定的设备体系理念，也具备了比较扎实的现场工作基础，对于电网设备运行有较丰富的实践经验。同时，由于机关工作内容的丰富性与时效性，机关专责要同时面对几项甚至十几项工作的同时开展。如何统筹完成各项工作，不仅对机关专责的实践基础是考验，同时也考验机关专责调配工作内容，工作进度，安排工作轻重缓急以及横向、纵向沟通等能力。机关的工作内容以及工作强度决定了机关设备管理专责必须更加注重技巧与归纳、分解能力。
日常的电网设备预试、定检、抢修等等工作已经不是机关专责必须一一到场进行工作的内容，因为有基层班组、相关专责承担现场执行的工作。那么上述工作内容腾出来的时间和空间就是给机关专责动脑解决各项工作内容如何去统筹安排所用。除了将上级部门派下的任务进行分解归类，下发给基层相关专责进行解决，同时，也需要将基层专责报送的任务回执进行进一步的归纳提炼报送给上级领导。这时候，机关专责不仅仅是走流程，还需要考虑如何分解任务下发与提炼重点上报。任务文件有时候是几个、十几个表格打包下发，里面包含较多的工作元素，如果仅仅原文转发下属，就不能很好的执行上级部门下发文件的精神，对于承接部门专责来说也是一种负担。本文认为，机关专责应在下发任务原文的基础上加入自身的指导意见以方便基层部门更好的执行。同理，对于基层报送的任务执行结果也应该做一定的重点提炼，方便上级部门尽快掌握反馈内容。
关键词：医疗设备；管理；医院管理
中图分类号：R197 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）015-0000-01
随着各大医院医疗设备数量的迅速增长，医院原有的设备管理系统和理念已经不能满足医疗工作的需求，医疗设备人员的工作内容已不是维修和维护那么简单。医疗设备系统应该随着信息技术的发展而发展，建立一系列的信息化设备管理系统，实现设备修护申请、维修情况进行系统的分析、设备检测等进行统计，为设备管理提出更科学的方案，同时也能对设备管理人员作出正确的评价。
一、医疗设备管理现状
（一）设备使用和维护监管力度不够
一些医院的医疗设备因长期搁置不用，而存在严重的锈蚀，污垢长期沉积在表面。一些小型的医疗设备，医疗人员使用过程中，不注意轻拿轻放，使用完没有及时放回原位，而是随意丢掷，使得医疗设备使用一段时间后就存在安全隐患，减少了使用寿命，这些问题主要是设备管理人员工作中没起到监督管理的作用，缺乏责任心。
（二）设备采购机制不完善
医院都考虑到了医疗设备对医疗事业发展的有极大的帮助，就开始大量采购，但缺乏完善的采购制度，医院各部门与采购部门人员缺乏沟通，就会造成采购过程中的随意性增大，盲目引进各种设备，甚至重复购置，不仅浪费了财力，重复购置的医疗器材长期搁置不用，也没有及时进行维护，导致器材长期搁置，不能投入到正常的医疗工作中。
（三）设备管理人员的缺乏和能力有限
在我国的医院中，有许多中小型医院，并没有完整的医疗设备管理人员，设备的日常维护只是由维修工和保安进行，没有专业的维修队伍。有的医院虽然有专门的设备管理人员，但管理人员由于知识水平有限，对医疗器材性能和维护方法不了解，维护时会对设备的性能造成危害，也没有强烈的责任感，满足不了对设备管理工作的需求。
（四）医疗设备更新滞后和忽视报废设备的管理
有时医院为了俭省成本，较少医院开支，对一些需要更新替换的设备仍是继续使用比较落后的设备，虽然也能使用，但其性能落后、技术存在偏差，不能为患者提供一个准确的诊断结果，限制医院的发展。而对于那些报废的医疗设备，就弃之不管，没有专门人员进行统计管理，就被丢弃在仓库，当做废品卖掉，比如那些一次性输液管和针头，直接当做垃圾扔掉，就会给一些黑心商造成可趁之机，二次消毒继续贩卖，给人们群众的健康带来极大的隐患。
二、医院管理中的医疗设备管理策略
（一）建立严格完善的设备管理方案
设备管理机构应制定设备维护方法和管理制度。设立一个设备维修档案，主要记录设备出现的故障问题、维修人员名单、维修时间、维修结果、维修费用等。再设立一个设备购置和使用情况档案，记录设备的购置时间，使用时间，在使用过程中出现的故障情况及更换零件的情况，这些档案都要归入档案，然后定期进行一次总结，总结结果要另行记载子啊档案中装档保存。
（二）建立科学完善的采购制度
医院要建立专门的采购机制，有专门人员进行采购工作，要求采购人员要及时与各部门的领导沟通协调，确定采购项目，然后制定采购计划，写一份采购申请书，得到医院审批。再有采购人员进行市场调查，进行性价比对比，必要时可以采取医疗设备竞标，确定性价比比较高的厂家。这样不仅可以规范医疗采购的进程，还可以增强医疗设备的实用性、经济性，做出科学合理的采购。
（三）及时更新医疗设备，加强医疗设备的报废管理
制定严格的设备报废程序，首先要对报废的器材提出书面申请，待设备管理人员认真检查，做出一份书面报告，这些资料装入档案后，才能进行报废处理。其次对于已经报废的器材，要进行二次检查，对于器材设备上，还可以继续使用的零部件进行拆卸，重复使用有价值的零件。
（四）完善医疗设备管理的法律法规制度
国家和各级卫生部门，应设置相关的医疗卫生机构，制定出医学设备管理方法的规章制度，用法律的权威来规范医院医疗设备的监督和管理，促进医疗设备的正确高效地使用。不仅要制定管理规章制度，国家和各级卫生部门，尤其是医院有关部门，应把规章制度落实到具体的行动中，保证制度能够贯彻执行在具体的工作中，要不定期对设备进行检查和检测，对管理设备不合格的，要依照相关规章制度，进行相应的惩戒。
（五）制定一系列的医疗设备人员的考核方法，从而规范他们的行为
首先，对各类医疗设备基本操作方式的考核，对于医生、护士和设备管理人员都要进行操作考核，严格操作规章，采取理论和实操两种考核方法，评委进行打分，对于不合格的，要进行培训。其次，对医疗设备维护的考核，将医疗设备基本维修和保养方式作为主要考题，如对设备档案的记载、设备线路检修、外观检测、内部保养等这些知识。最后对设备在使用中的突况进行考核，如在使用中突然出现不运作，使用中突然坏掉等等这些突发状况，要进行严格的考核，这些情况在实际的医疗工作中都会出现，不能及时处理就会造成严重影响，所以必须进行考核。考核后的成绩将进入医疗工作者每季度或每年的考核最终成绩，以此来提高他们对医疗设备的重视度。
三、结语
随着医院各种医疗设备的增多，如何维护和维修医疗设备，使其充分发挥作用，成为设备管理人员的一大难题，对设备管理人员的要求也越来越高。只有设备管理工作高效顺利地进行，满足患者对设备的医疗服务需求，满足医疗工作上的需求，对我国医疗事业的不断进步起着至关重要的作用。
参考文献：
[1]张鲁闽.医疗设备档案在医院管理中的作用[J].中国医疗设备，2009，24（5）：84-86.
竣工验收是机械设备安装工程最后一道工序，竣工条件为：技术档案和施工管理资料完备；监理资料完备；具备机械设备使用合格证书和试验报告；具备安装工程验收合格文件等。竣工验收时，设备安装验收应该具有符合标准的检测报告，对相关资料做好整理和归档。为确保竣工验收的到位，在实际工作中还需要注意以下问题：按照设计文件的要求，对机械设备安装和验收规范进行全面的验收；对于主要设备的出厂合格证和检验报告需要认真全面核对，对设备的说明书和合格证也需要核对；对隐蔽工程记录和工序质量检查记录需要仔细认真进行填写；采取相应的措施，严格控制机械设备安装中的误差，使其在合理的范围之内，提高安装的精确度和准确性；注意设备的磨损，将设备磨损控制在合理的范围之内，为机械设备运行和工作奠定基础。
2建筑工程中机械设备安装工程施工管理策略
2.1完善相关的管理制度
制定有关建筑工程机械设备管理的方针、目标、制度，并严格按照相关规定执行。坚持安全高效、保障施工原则，并重视对相关经验的总结，收集有关人员对施工机械管理的意见和建议，健全与完善建筑工程机械设备管理制度，推动机械设备管理工作的规范化与制度化。同时，落实建筑工程机械设备管理责任制度，建立完善的奖惩、考核制度，明确各部门和个人的职责，建立相应的奖惩制度，将施工机械设备管理与奖励、考核相联系，以调动管理人员工作的积极性和主动性，保证各项管理制度落到实处。此外，还要定期对建筑工程机械设备管理进行批评和表扬，使相关人员认识自己工作中存在的问题与不足，明确目标，把握方向，使他们在将来的工作中改进自己的工作，提高管理水平，使其更好的发挥作用。
2.2重视建筑工程机械设备安装和管理人员的培训，建立高素质的安装和管理队伍
培训的方式是多种多样的，例如，问题讨论、技术交底、案例分析、工作总结、学术交流等，要根据实际情况采取合理的培训方式，提高安装和管理人员的素质，为做好建筑工程机械设备安装和管理工作奠定基础。
2.3加强建筑工程机械设备的保养和维护
做好保养和维护有利于保证施工机械设备完好，处于良好的工作性能，也是进行机械管理的基础。具体要求为运行要科学，使用要合理，保养要经常，修理要及时，全面加强保养和维护，促进施工机械更好的运行和工作，充分发挥机械设备在建筑工程施工中的作用。
3结语
[关键词]管理制度、设备、考核
中图分类号：TD63；TD94 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0084-01
引言
随着煤炭洗选设备大型化、自动化进程的推进，大型设备及零部件的更换、维修成本消耗，成为选煤厂成本管控的重点。通过对设备报废及事故数据统计可知，70-80%的设备设备由于磨损而报废，30-40%的设备事故由于失效而发生。选煤厂设备环境潮湿、煤尘大，造成设备及零部件使用寿命降低，机电事故频发。因此有必要加强选煤厂的设备管理[1]。
通过探究国内部分行业的设备管理方式，吸取优秀的设备管理经验，总结近些年相关设备故障或机电事故教训，结合实际情况，摸索出一套行之有效的选煤厂设备管理模式，包括管理制度的建立和完善、剂的选择、存储管理、日常注换油管理、油样检查及化验等。经过几年的实践应用，有效降低设备故障率，减少生产延误，同时延长设备使用寿命，实现了选煤厂降本增效。
1 选煤厂设备管理存在问题
设备管理是设备管理重要组成部分，科学高效的管理，可以避免设备发生由于不当造成的事故，同时减少生产系统延误，增加企业利润。在部分选煤厂，管理工作长期未得到重视，没有职责明确的管理机构，制度不完善，人员培训力度不够、油知识欠缺，导致在保养设备时，存在油牌号选择不正确、不按周期保养设备、注油量把握不好等问题。另外，油缺失样化验环节，一方面无法对油及设备状况进行检测、判断，避免设备故障的发生，另一方面，对于运行状况、油质较好的设备，未适当延长换油周期，造成油的浪费。
因此，选煤厂有必要建立健全设备管理制度，加强管理培训，对设备中的油定期检查、化验，实现设备的科学管理。
2 加强选煤厂设备管理的措施
2.1 设立管理机构
选煤厂应设专人负责全厂设备的管理工作，建立并落实包机责任制，明确责任人。专职管理人员负责制定本厂设备管理制度，按照计划、保养周期，督促各班组做好保养工作，并协调相关部门做好油采购、领用、存储、使用、化验及废油回收再利用工作。
2.2 编制设备保养手册
选煤厂有必要收集、整理各种设备说明书及手册，编写《选煤厂设备保养手册》，明确在不同季节选用的油种类、注油量、更换周期、注意事项等，并要求各班组严格按照此手册保养设备。
2.3 建立健全管理制度
管理制度是管理工作的保障，建立制度，明确人员职责。针对选煤厂不同设备，制定相应的管理制度，尤其是使用、检测等方面的制度有很大的不同，因此在制定管理制度时，必须结合本单位实际情况，制定的管理制度才能得到有效实施。
2.3.1 建立考核制度
在设备管理中，考核制度的建立也同样重要，选煤厂应要求班组严格按照《选煤厂设备保养手册》维护保养设备，加强设备管理，按照“周检查、月通报”的考核办法，督促各班组按时对设备进行、保养，针对未按此规定保养设备的班组，依据考核细则进行扣罚。
2.3.2 建立培训制度
如果设备责任人对剂选用不当，对设备中油质、油位的状况判断不准，注油太多或太少，容易导致设备及零部件磨损加剧，发生故障。因此，有必要建立设备培训制度，并定期邀请选煤设备或油厂家，对管理人员进行培训。
2.4 合理选择剂
2.4.1 选煤厂设备剂简介
剂是介入两运动物体表面，从而提高效率，减少摩擦力以及磨损的物质[2]。选煤厂设备油脂主要是齿轮油、液压油、变压器油、发动机油、脂等。
2.4.2 选用原则
为降低能耗，应在确保设备安全运转的基础上选择粘度较小的油；高速、低负荷状态下工作的零部件应选择粘度小的油，而低速、重负荷状态下工作的零部件应选择粘度大的油；低温环境下工作的零部件，应选择粘度小、抗低温的油，而高温环境下工作的零部件，应选择粘度大的油；
2.4.3 油替用原则
要选择替用的油，必须根据设备的工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和方式的不同，选用种类相同、粘度相近的油替代。在替用油时，必须将原油放干净，并清洗设备，如有必要，需使用新油冲洗设备内部。设备使用替用油，应做好记录。
2.5 确定设备周期
确定周期有两种方法：一是采用固定周期换油法，通过查阅设备维护手册或者说明书，并根据现场作业环境以及设备实际运行时间，确立周期。二是按照油的品质指标的变化，确定是否需要更换油。
第二种方法比较科学，有条件的选煤厂应定期对油化验，一方面，可避免由于油变质影响设备寿命，保证设备正常运转。另一方面，可及时发现设备保养和运行中存在的问题，如果油样变质，应查找原因，及时检修。另外，通过油样化验，可减少油的更换次数，降低油消耗，避免不必要的浪费。
2.6 加强油的领用、储存管理
选煤厂油皆采用桶装存放于库房内，避免气温、日光对油质的影响，为防止油进水，对于已开封的成桶油平躺放置在专用放油架上，桶面上标志向上，保证清晰可见。脂桶桶口向上竖放为宜，为避免污物与水更易渗入，取用后应立即将桶盖盖紧。
2.7 加强设备的现场管理
对设备工作进行“五定”管理，即定点、定人、定质、定量、定时。
由于选煤厂煤尘较大，设备油中容易进入煤尘，放油前，运转设备，停机后，将油趁热放出，以便将油中沉到箱底的杂质一并彻底排出。如有必要，应对设备内部进行清洗，再注入新油。
2.8 加强选煤厂油日常检查
选煤厂要求现场工艺操作人员对设备的状况进行日检或周检，机修人员进行周检或月检，厂部专职管理人员对设备管理状况进行抽检，如果班组人员发现油脂变色、乳化或含有杂质时，及时通知厂部管理员采样化验。
2.9 定期对油进行采样化验
厂部油管理人员严格按照周期（每季度）对全厂设备油进行采样化验分析，对于油变质的，提前要求班组进行更换，充分保证设备到位。化验时，重点检查其粘度值、水分含量、铁谱磨粒分析等。
2.10 加强废旧油的回收、再利用管理
由于企业环保的要求，为提高废旧物资回收率，减少不必要的浪费，对换下的废旧油统一回收，有废油再利用能力的企业，可自行处理，无废油再利用能力的企业，将废油销售给相关废油回收处理公司。
3 结语
现代化选煤厂的管理给企业创造了不可估量的效益，同时对环保、节能、增效、安全等多项工作产生深远影响，已完全融入到日常设备管理、生产管理当中，对于提高企业降本增效具有深远意义。
参考文献
【关键词】烧结厂；设备管理；维修管理
设备是一个企业现代化生产的物质技术基础，也是确保生产经营建设正常运行的物质保证。烧结设备的先进性和生产过程能否“ 安全顺行持续”不但关乎着企业劳动生产率与产品的质量，同时对能源消耗与生产成本的高低也有着重要的影响。烧结设备中的任何一个环节出现问题，则会影响到整个系统的运行。因此, 做好设备管理工作, 使设备处于完好状态是烧结至关重要的基拙工作。烧结设备管理即从调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全过程所进行的工程技术活动。是为了提高企业的生产能力和生产效率，充分发挥现有技术装备水平的作用，不断进行设备工艺、技术、材料的改进，因地制宜地对现有设备进行针对性的维修、改造、更新，使老化设备延长使用寿命，新设备的功能精度满足工艺要求，从而达到提高设备作业率、降低生产成本、增加经济效益的目的。那么如何更加有效、更加合理的做好设备管理工作呢，下面将做进一步探讨。
1 对设备的薄弱环节进行改造
由于设备的使用特点和技术的局限性，一些设备难免出现薄弱的地方，这大大的降低了设备的使用寿命。因此，企业可通过调研、引进新技术等方式，对制约设备周期的薄弱环节进行攻关或改造，例如：一些企业将堆取料机斗轮轴承由整体式改为剖分式，使用时间由原来的半年延长至两年，同时缩短了更换周期，降低了维修费用；有的将配料圆盘矿仓衬板由普通尼龙衬板改为纳米衬板，使用周期由原来的6 个月延长至24 个月以上，大幅降低检修成本和停机时间；还可以将混料机筒体内的悬挂喷头的普通钢丝绳更换为不锈钢钢丝绳，杜绝了钢丝绳因锈蚀的频繁断裂事故等等。这些改造延长了设备的使用寿命，节约了维修和更换的成本，都是非常可取的。
2 注重设备点检工作
设备点检工作是设备管理工作中的重点。目前国内现有的与在建的设备数量众多且以大型化设备为主，已经实行了较为完善的自主维修与点检体制。但仍主要是靠人工采集、人工分析、人工书面传递信息的模式在运作。近年来虽也添置了一些较为先进的点检工具，如手持式红外测温仪和手持式测振仪以及主抽风机上安装的在线检测设备，但这些手段和工具的运作模式是比较离散的。因此目前的点检体制运行模式实际上是很虚拟化的，它非常依赖人员的技能、素质和责任心，管理起来很繁琐，漏检、误判现象等工作不到位的事情很难杜绝，由此掩盖和不能及时发现的故障和停机事故也无法进行更有效地控制。这也是烧结设备故障频多的原因所在。
点检工作应以岗位点检为基础，以专职点检为重点，以专业点检为依托，将三者有机结合，并建立完善的烧结设备点巡检管理系统，全方位立体式开展设备点检工作，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能。避免设备带病作业，减少设备的突发故障，保证设备的正常运转。
烧结设备点巡检管理系统
3 加强备件、材料的管理
备件、材料的优劣是决定设备是否正常运转的关键，是稳定生产的基础。在签定供货合同的同时应签定质量保供协议，根据备件、材料的使用周期进行结算，以保证备件、材料的质量。还应建立一整套翔实有效的设备备件、材料管理制度，保证备件、材料的计划申报、厂家选择、供货调拨、入厂验收等工作有序有节，全面满足生产需求。
4 设备维修管理
烧结设备在运行过程中不可避免的存在磨损和故障，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降或瘫痪，这时可通过维修手段对其进行“恢复手术”。目前的维修管理通常包括以下几种方式：
4.1 事后(被动)维修
事后维修是在设备故障发生后进行的维修活动，是一种比较传统的、古老的维修方式。然而随着烧结设备的广泛应用和设备的大型化、集成化，事后(被动)维修方式暴露出许多痼疾，严重制约着机械化大规模生产的正常进行。因此目前事后维修方式通常用于在生产中没有特别重要作用或可代用的设备。
4.2 预防(主动)维修
由于事后维修存在一定的弊端，人们在总结事后维修方式的基础上提出了另一种维修方式，这是一种有计划、有充分准备的维修工作，因此，称之为预防（主动）维修方式。预防维修方式的应用，对降低设备故障概率和防止设备性能劣化收到很好的效果。预防维修方式一般应用于在生产中起重要作用或故障风险大于维修风险的设备。设备日常保养是预防维修的派生分支，是由设备运行工或周检人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动。
4.3 状态维修和改善维修
所谓状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防(主动)维修的升级，克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。其适应条件是设备应配备较为完善的检测装置，设备状态维修是提倡和发展的方向。
用新工艺、新方法对烧结设备维修作业工艺的改进，称之为改善维修。改善维修对提高维修水平，提高设备维修质量有极大地促进作用。
5 建立科学严谨的考核制度
在人的自觉性、能动性尚未完全形成的情况下，全面、正确地评价设备管理工作，必须进行全方位、多角度的考核，必须把设备管理的技术指标与经济指标结合起来，把定性考核与定量考核结合起来，把日考核与季考核、年考核结合起来，必须建立具有群众性、科学性、权威性的设备管理激励机制和约束机制，坚持“情理并举，宽严结合，奖罚分明，标本兼治”的原则，激发人的积极性、能动性，建立健全各项设备管理、维护、检修的检查、评比、考核制度，责权利明确，层层落实到人。通过各种奖惩措施，提高员工的工作积极性与主动性，最大可能地挖掘员工的潜力，有效做好设备管理的各项工作，完成好各项设备指标。
