时间：2022-08-30 02:09:57
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇制造业企业信息化，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：企业信息化；信息技术管理；生产管理系统
当前的制造业生产由于产品品种越来越多、生产周期越来越短，市场竞争日益激烈，面临的管理问题表现得日益突出：交货期越来越短、紧急订单越来越多；频繁的设计变更和订单变更；传统手工记录方式，难以满足质量信息的收集、统计分析和应用的要求；物流管理方面的需求日益迫切，如物料和产品的追溯，批次控制等；对产品在生命周期中的信息追溯要求越来越高等等。
企业单纯的业务管理信息化已经不能满足公司管理精细化的要求，如何将管理延伸到作业现场，提升企业的质量、成本、交货能力，是企业关注的焦点；在此背景下本文研究制造执行系统(Manufacturing Execution System简称MES)的在制造企业的建设，希望通过MES项目建立一个准确、全面、及时的制造现场信息管理平台，进一步提升制造、物流、质量管理的广度和深度。
一、系统建设的意义
通过制造执行系统信息化系统项目的建设，建立具有实时型企业特质的生产管理、质量管理、物流管理、数据管理能力，从而更具针对性的改善生产绩效、质量水平。在制造、质量、物流现场，结合自动识别技术进行数据采集，实现制造物流质量的精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理。
制造执行系统信息化项目将业务计划层与现场作业层能够实现紧密的无缝集成，避免信息孤岛的出现，建立一个全面的、集成的、稳定的制造物流质量的控制体系。最终将成品、零部件，建立从供应商送货、检验、入库、生产供料、生产过程控制、在线检验、产品入库、发运、售后服务的全流程可视化管理，不仅能达到顺向的、实时的生产跟踪、物流跟踪、品质控制，还能通过售后服务等后续环节的信息反馈，达到往前向环节的逆向追溯，实现产线、工位、人员、品质、供货、产品开发、顾客服务等多方位的监控、分析、改进等。
二、系统建模和分析
1、制造现场业务分析
根据对制造业现场的业务流程分析，制造业驱动的源头由客户发出销售定单为开始，企业的销售部门接收到客户的定单，安排生产部门、采购部门、供应商进行原材料库存、工厂生产加工、物流的收货和发货，最终实现产品的装运和发货、从而完成客户的定单，形成一个信息闭环（见图3-1）。
2、系统的建设框架
实用的企业管理信息系统需要管理系统与数据库的共同支持，既有方便操作的人机界面，又有丰富的统计分析，系统才具有真正的生命力。先进的信息系统又是采用分布式的思路，实现管理系统与数据库的分离。针对深圳制造业的实际情况进行分析，遵循求实可行的方针，进行系统总体设计，最终确定信息系统框架结构。实施了信息系统后的制造企业，形成了产品的物流、生产制造、质量、客户、供应商的一体化的数据流追溯（见图3-2）。
图3-1 制造业信息业务流图 图3-2企业产品信息追溯链
3、系统运行平台和环境
采用先进稳定及成熟的系统技术，增强系统的可靠性与稳定性。系统的建设思想体现超前性原则，使信息系统的发展能够与国际IT理念的发展同步增长，并能够顺利、平稳地向更新的技术过渡。采用可管理性原则，对网络活动进行控制和管理，系统管理员能够在不改变系统运行的情况下对网络进行修改，在保证系统能够安全、可靠运行的前提下，保护计算机设备及应用系统的投资。
三、信息系统部署
整个信息系统项目部署分为6个阶段：
第一阶段：计划和准备。通过项目，建立项目保障的主要规则：沟通规则，问题管理规则，范围变更管理程序，项目监控程序，测试程序，风险管理程序和阶段终止程序；以及通过项目日程，确定实施所需要的所有活动的时间期限，遵从共同的期限。
第二阶段：系统设计。蓝图包含符合/差距分析、概念设计、流程定义文件和接口设计，为系统的程序确定所有配置文件以满足业务需求。
第三阶段：系统实现。按照蓝图阶段的文件化并已经签署的需求，开发应用系统 ；系统测试，自始至终进行系统验证。
第四阶段：系统实施准备。包括软件和硬件的安装与调试。软件包括：操作系统、数据库服务器、客户端应用软件和支撑软件；硬件包括：计算机和相关硬件设备。当数据转换到测试服务器，进行上线演习。
第五阶段：系统上线。根据岗位和工作站点划分，进行操作规程设计，并制定出SOP（标准作业指导书），制定培训计划，要求用户人员定岗，分岗培训。
关键词：制造企业信息化;存在问题;对策
随着计算机技术、通信技术、网络技术以及微电子等先进技术的蓬勃发展,人类社会正实现从工业社会向信息社会的转变;我国加入WTO融入全球经济一体化潮流之后,我国企业面临越来越严峻的挑战,信息化已逐步成为提升企业综合竞争力的关键。而这其中,最值得重视的当属制造业。信息技术给制造业带来的是革命性的变化,它贯穿于一个制造企业的设计、生产、管理、销售等各项活动。制造企业信息化的内容,从设计和生产的角度,利用先进的信息技术改造落后的传统技术,实现设计和生产过程的电子化、自动化、智能化和信息化;从管理决策的角度,利用信息技术来促进管理决策水平的提高,实现管理决策的科学化、网络化、智能化和信息化;从市场销售的角度,利用信息技术有效整合企业内外信息和知识资源,实现市场销售的电子化、网络化、智能化和信息化[1-2]。制造业是我国的支柱产业,提高我国的国民经济实力,必须毫不动摇地坚持制造企业信息化建设。
1我国制造企业信息化发展历程
我国制造企业信息化建设起步较晚,20世纪70年代初,我国制造企业信息化历程开始起步,企业计算机从单项应用向综合应用发展;80年代初,制造企业信息化过程开始发展。自十五大以来,中央对信息化及制造企业信息化给予了高度重视,“制造型企业信息化关键技术攻关及应用工程”被列为国家十五科技攻关重大专项项目。十六大进一步指出要“坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。跟随信息化的浪潮发展至今,我国制造企业信息化建设已有一定的规模,现今制造业已成为我国国民经济的支柱产业,据2009年中国统计年鉴统计,制造业工业总产值约占整个工业总产值的85%,占全国GDP的36%左右。
2我国制造企业信息化建设存在的问题
2.1 制造企业信息建设投资不足,信息化人才匮乏
近年来,我国制造企业加大了对信息化建设的投资力度。据调查,2008年我国制造业信息化投资总额达到了437亿元,2009年我国的制造业信息化建设投资总额已达到514亿元,较2008年我国制造企业对信息化建设投资力度提高17.6%。与此同时,我国制造型企业对信息化人才引进有所提高,2009年企业对信息人才的引进较2008年提高23.7%。但从国家重点制造企业来看,70.5%的企业对信息化建设投入不足。大多数企业的融资渠道较少,外部资金来源不足,难以为制造企业信息化的后期发展提供后续资金,导致信息化不完全。制造企业缺少信息化人才仍然是制约企业信息化发展的主要因素。调查表明,80.6%的制造企业缺少信息化人员,即使是国家重点制造企业,仍有62.3%缺少信息人才。
2.2制造企业信息意识薄弱,认知程度不高
随着信息化的深入,我国制造企业对信息化的意识和认知程度逐渐提高。调查显示,我国制造企业每100人计算机拥有量由2008年的28.8台提高到2009年的32.3台,增长12.2%;此外设立CIO的制造企业也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增长8.0%。但是,制造企业对信息意识的薄弱依然是制约制造企业信息化建设的瓶颈因素。调查显示,制造企业自发的信息化建设需求不超过29%,50.1%的制造企业对信息科学技术知识表现为短缺。较多数制造企业缺乏信息化建设的系统观,未认识到信息化对于企业自身发展的重要性;部分制造企业对信息化持观望态度,怀疑信息化的效益和可实施性,担心会破坏原有的系统体系,导致企业无法继续运营;少数制造企业把信息化理解为简单计算机操作,没有意识到信息化建设是一项系统的、复杂的长远工程。
2.3制造企业信息技术应用不够广泛深入,管理体系不健全
我国制造企业对信息技术的应用有了一定的提高,管理体系也有了一定的完善。从内部局域网的使用来看,建立内部局域网的制造企业由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增长7.2%;从ERP管理软件的使用来看,2009年比2008年增长了10.5%。但是,制造企业对信息技术的应用不够广泛深入。大多数企业还停留在网上查询(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本计算机操作上。对信息技术应用的深(下转第36页)
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度还相当有限,如CAD,相当一部分企业停留在图上,三维CAD、仿真设计等应用很少。部分制造企业对信息技术的重视远高于管理。就整个制造业来说,ERP管理软件普及率仅为10.4%。一个企业的管理系统涉及财务管理、库存管理、人事管理、企业资源管理等信息系统,但是大多数制造企业只能拥有1~2个层面的管理系统,或者不能将其中的每个分项管理系统融合到一起,造成了信息孤岛。
3发展对策
3.1加大信息化建设资金投入,培养信息化人才
制造企业信息化建设需要加大资金的投入。制造企业自身应该利用各种渠道融资,包括市场筹资、银行间接融资、引进外资等,同时要合理利用资源,减少资源浪费,节约成本;政府要加大财政对信息化建设项目的投入,还应在税收、信贷等方面对制造企业给予大力的扶持。为了提高企业信息化效率,制造企业还应重视信息化人才的培养。制造企业可设立专门的信息化部门,用于引进信息化人才,尤其是高素质信息化人才和复合型人才;加大培训企业员工[3],根据不同层次员工对信息化的需要,制订不同的培训方式及内容,分开进行有效的培训,提高培训效率。
3.2加强宣传,提升企业信息化重视程度
政府要把信息化作为国民经济和社会信息化的核心和基础加以规划,确定信息化的发展方向、目标、重点、技术规范等,培育一批典型并推广其经验。多数制造企业对信息化的认识不够准确全面,政府有义务帮助这些企业重新认识信息化。企业作为信息化建设的主体,更应提升企业信息化重视程度。制造企业信息化是一场全方位的变革,如果没有全员信息意识的提高、思想观念的彻底解放,实施信息化只能是虎头蛇尾,难免夭折。作为制造企业的经营管理人员,更应该提升制造企业信息化意识以及信息技术对改造企业生产经营管理作用的认识。
关键词：制造业企业信息化；信息编码；物资材料信息编码技术
1 引言
现代社会是信息社会，我国企业尤其制造业企业都在以信息化促进工业化，掀起了信息化浪潮，通过信息化来提升企业竞争能力参与国际竞争。这是件好事，但同时我们也发现在实际的企业信息化过程中存在着诸多的失败案例，企业花了人力、物力、财力，却没有达到预期的效果，有的企业信息化不仅没促进企业的工业化，而且阻碍了企业的发展，一个最突出的原因是信息化的数据不准确、不及时。信息化的基础是数据的准确性、及时性，数据出了问题信息化的决策必出错，基础数据的不完整性导致了我国信息化的悲剧发生。企业信息化中信息编码是个普遍存在的问题。
一个成功的信息化系统，三分技术，七分管理，十二分是基础数据。计算机只有在数据准确、完整、及时的情况下，才能发挥作用，否则可能带来致命的错误的结果。可以说基础数据是信息化系统运行的依据，而基础数据建立的前提则是一定要有信息编码技术的支持，随着信息化在制造业企业的应用，关系到企业成本的物资材料信息编码技术在制造业企业信息化技术中占有越来越重要的地位。
2 信息编码
(1)信息编码的定义
信息编码就是给事物或概念赋予一定规律性的易于人或计算机识别与处理的符号。前提是要进行信息分类。信息分类就是根据信息的属性、特征，将信息按照一定的方法区分和归类，建立相应的分类、排列顺序来管理和使用。
(2)信息编码的重要性
信息编码是企业标准化工作的重要内容之一，是企业信息化的基础；信息编码可以实现有效地管理原材料，从而降低产品制造成本，提高企业经济效益；信息编码为企业决策支持系统(DSS)提供了科学的数据依据；信息编码是企业信息化中克服出现“信息孤岛”的关键。
(3)信息编码的基本原则
唯一性：一个代码只能唯一地标识一个分类对象，不因时间、地点等因素发生变化。
不变性：指在整个信息系统周期内编码不能发生变化。
扩展性：应有备用代码，可以产生新数据。
简短性：代码结构应尽量简短明确，能减少差错。在实际中尽可能用最简单的结构、最少的码位标识编码对象。
含义性：代码应有助记符的特点，便于记忆和填写。
(4)信息编码的种类
无含义代码：有顺序码和随机码两种，这种代码的编码长度短、存储量少、不影响发展扩充、方便录入，提高录入速度；同时不便于记忆。
有含义代码：信息代码代表编码对象，其本身还具有一定的含义，如体现事务对象特点的特征码、由多个代码段组合在一起的复合码等都是有含义的编码。
(5)信息编码的分类方法
线分类法是将初始的分类对象按所选定的若干个属性或特征作为分类的划分基础，逐次地分成相应的若干个层级的类目，并排成一个有层次的，逐级展开的分类体系。
面分类法是将所选定的分类对象的若干个属性或特征视为若干个“面”，每个“面”中又可以分成许多彼此独立的若干个项目。
3 物资材料信息编码技术在制造业中的应用
(1)物资材料信息编码的分类方法
根据物资材料信息的特点，应采用线分类法，这种分类方法可使物资材料信息编码直观、形象、节省长度，易于使用人员掌握，在企业信息化各系统运行的过程中很容易被使用者尤其是物资管理部门接受。
(2)物资材料信息编码结构形式
物资材料信息按类别分为六大类：金属材料、非金属材料、机电配套件、铸锻毛坯件、配套标准件、国外购买件，并按所属仓库类别、大类、中类、小类四级组成物资材料信息查询结构树。这样形成的物资材料信息编码就比较科学。
物资材料信息编码前两位(仓库类别)为：
10：金属材料
20：非金属材料
30：机电配套件
40：铸锻毛坯件
50：配套标准件
90：国外购买件
物资材料信息编码共15位。如图示：
A、B、C、D：表示类别表区域，E：表示数据表区域。
A(2位编码)：表示仓库类别。如：“10”为金属材料，“20”为非金属材料等。
B(4位编码)：大类：按材料属性分类，如：金属中1070表示钢铁。
C(6位编码)：中类：同一属性不同材料种类，如：107001表示重轨、107002表示轻轨、107003表示大型型钢等。
D(8位编码)：小类：指出各种材料的规格范围，如：10700340表示普通圆钢的规格范围等。
E(11位或15位)：(数据表区域)按牌号、规格大小进行排列。
【关键词】工业工程；信息化；集成应用
当代社会，企业与信息技术的关系日益密切。信息技术的出现逐渐打破了企业传统的信息交流方式，促进了资源的有效利用和共享，给企业的经营模式带来了巨大变化。企业创新日益加快，信息化建设无疑成为企业创新和发展的助推剂。
1企业信息化建设的内涵
企业信息化是指企业在一定程度上，利用计算机技术，以业务流程重组和优化为基础，将企业的生产过程、物料需求等业务流程数字化，控制和集成企业生产经营活动中的各种信息，实现内外部资源合理配置，信息即时共享，使企业能迅速适应瞬息万变的市场竞争环境，从而提高企业的经济效益。企业信息化实现了信息技术由局部到全局，由战术层到战略层的全面渗透，其核心是运用信息技术，挖掘隐含的知识，实现隐性知识的显性化以及业务流程的管理。企业信息化建设的内涵包括以下内容：
（1）企业管理模式的信息化。企业信息化的基础是实现管理和运行模式的信息化。
（2）生产自动化。借助计算机技术和软硬件设施实现生产过程自动化，消除盲目生产，提高生产效率和产品质量。
（3）数据信息化。用电子信息技术对生产、销售等数据进行处理，挖掘隐藏其中的信息，消除“信息孤岛”，促进信息即时共享，实现企业内部协同化管理。
（4）资源的合理配置及优化。在信息技术的基础上，重新整合企业的各种资源。企业信息化不只是简单地摒弃人工环境下的流程观念，而是通过计算机技术对原有的组织结构和业务流程进行重组。信息化建设是一个长期持续的过程，企业应根据自己的实际能力及战略目标制定符合自身经营模式的管理流程，完善组织结构和管理制度，逐步实现信息化。
2工业工程与企业信息化建设的关系
2.1我国企业信息化建设现状
信息化建设涉及到企业的方方面面，本文以制造业为例，从以下几个方面对我国企业信息化建设现状进行分析。（1）信息化建设瓶颈多。部分制造企业盲目进行信息化建设，在技术和理念上喜欢追赶潮流，采用高性能的设备，而不注重将信息化建设与企业的战略目标及经营模式相结合，对实实在在地提高经济效益和核心竞争力缺乏实施指导。（2）对信息化建设投入少。我国信息化整体水平与发达国家还有巨大差距。企业对信息化的迫切认识有待提高。部分企业只注重信息化建设的初期，缺乏对信息化后续的建设工作。（3）ERP应用增长速度快。多数企业意识到信息化建设的重要性，纷纷引入ERP软件。但是由于缺乏应用ERP软件的相关经验，以及在信息化建设中急于求成，盲目缩短ERP软件的实施周期，导致实施过程出现瓶颈。
2.2工业工程是实现信息化建设的关键
企业信息化建设的核心在于提高信息能力，实现资源的利用和共享，减少发展过程中的不确定因素，这其中包括人的信息化、工具的信息化和组织流程的信息化。此外，与企业信息化相关的一切的流程，如信息化人才的培养、基础设施的构建、组织结构的变革等也应该作为信息化建设的核心内容。企业在开展信息化建设之前应该从整体出发，综合考虑与信息化建设相关的各种因素，客观地分析企业现状和需求，制定合理的信息化策略。工业工程作为一门综合性学科，目的是对企业的物料、人员、设备、信息等要素组成的生产系统进行改进及优化，其所具有的设计、评价、改进、创新等功能恰好为信息化建设提供了理论基础。（1）企业的信息化建设离不开计算机软硬件的支撑，MRPⅡ和ERP作为IE范畴的经典信息管理系统，通过IE的理论方法解决了企业资源平衡、生产能力优化等问题，实现了对产品质量和工作流程的有效控制。尤其是在制造类企业中，ERP对采购、制造等一系列体系进行整合，促进了生产线上各项任务的及时完成，增强了企业生产的协调性，降低了生产成本，为企业信息化建设提供了便利。（2）IE为企业信息化提供了精准的基础数据和理想的软件运行环境（如人员的知识水平、设备的可靠性等），保证了产品生产周期和生产计划的准确性。（3）业务流程重组是实现信息化建设的关键。BPR强调利用先进的工业工程和信息技术对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，实现组织结构的扁平化管理，改善企业质量和服务。（4）在现有工业工程的基础上，企业信息化建设还应制定合理的战略规划，引入先进的制造技术，加快信息化建设的进程。
3企业信息化与工业工程的集成应用
我国工业工程和信息化水平与发达国家相比仍有较大差距,无论从研究还是应用方面还处于初级阶段。大多数国内企业管理技术基础薄弱，尚需通过不断提高自身的工业工程水平和信息技术为信息化建设提供平台。在工业化与信息化双重任务下，企业要快速提高竞争力，需要工业工程为信息化建设提供全面的技术和理论支撑，实现信息化与工业工程的集成应用。信息化与工业工程的集成应用是符合我国企业发展现状的一个必然趋势，企业应从长远考虑制定合理的战略方针。首先，企业应该在传统工业工程思想的基础上引入国外先进的管理模式，学习其核心思想，避免直接套用其理念，实现工业工程的“本土化”，制定符合我国企业需求的工业工程体系。其次，借助先进的计算机技术构建性能稳定的信息化基础设施平台和信息管理系统。企业信息化建设不能脱离了工业工程的思想而孤立存在，应将二者结合起来，根据企业现状和发展目标，明确信息化建设方针，保证信息化建设成功实施。
4结束语
工业工程是一门综合性学科，对企业信息化建设具有重要作用。企业应将工业工程的管理理念引入到信息化建设中，实现二者的集成应用，为信息化建设提供理论基础和技术支撑。
【参考文献】
[1]宋晓艳,朱玉杰.工业工程在中国制造业的应用分析[J].森林工程,2007,23(2):91-93.
[2]宋飞舟.制造业信息化,工业工程是关键[J].苏州市职业大学学报,2008,19(3):26-28.
1、影响市域制造业信息化的因素分析
上饶市的制造业企业数占工业企业总数的93%，呈现为数量相对较多，规模小，产业结构和产品结构不合理，专业化水平低，创新能力不强，管理理念相对陈旧，实施制造业信息化工程尚存在一定的影响因素。
1.1管理者认识不足，管理不规范
目前大多数市域制造企业决策者由于自身知识结构等原因对信息化的认识程度和重视度不够，不关心信息化，没有信息化意识，没有需求。不知道自己信息化建设需要哪些功能，有什么作用。没有把信息化战略提到改进、提升企业核心竞争优势的高度。缺乏紧迫感，特别是对企业信息化带来的管理理念和模式的变革审视不足。部分企业内部管理不规范，基础数据不准确、不及时，直接影响信息化应用的成效。
1.2制造企业信息化应用层次低
从现状来看，信息系统建设水平处于一般事务处理和简单信息管理的阶段。实现的部门多是在财务管理和办公自动化方面。信息化应用的深广度和集成度较低。制约市域中小制造业发展的主要障碍是缺乏科学有效的管理。表现在单项信息技术应用参差不齐，如产品开发的CAD应用率远远高于CAM、CAPP、CAE，财务管理方面的应用也明显多于其他方面的管理；而应用最普遍、最成功的CAD，主要只起“甩图板”作用，较深层次的优化、仿真等应用很少问津；更高层次的如CAD/CAPP/CAM一体化或ERP应用中所有模块数据集成共享的几乎没有。表明中小制造企业的信息化总体上还处于初级阶段，不仅停留在单元技术的应用，而且应用层次不高，信息系统的集成度很低，这与中小企业的劳动密集型生产、管理基础薄弱、员工素质较低等因素有关。
1.3实施制造业信息化的人才匮乏
人是制造业信息化中最重要的因素。由于地域和企业的类型、待遇等因素往往比较难吸收引到满意的信息化人才。而好不容易招到或自身培养的信息化人才流动性又大，使信息化进程陷入困境。目前市域中小制造企业信息管理力量薄弱，网络维护人员不足，特别缺乏既懂管理知识、又有信息技术应用能力的复合型人才，迫切需要高校或相关培训机构培养专门适合于制造业信息化高层次应用的专业人才。
1.4实施制造业信息化的环境欠佳
上饶市IT产业不发达，制造企业信息化所需要提供的硬件、软件产品生产以及为企业信息化提供服务的中介机构整体水平相对较低，从而在某种程度上限制了市域制造业信息化的长足进展。在企业信息化的过程中，除了制造企业自身要有信息化的动力、技术能力、管理能力和组织能力以外，还需要有合适的外部环境，包括政府的政策引导和监督、资金投入、企业所在行业的信息化应用水平、提供专业的实验环境与公共服务体系以及来自合格供应商提供的产品和服务。虽然我国的信息化环境指数和制造业信息化水平在逐年提高，但显然其关注的重点不是中小制造企业，中小制造业信息化建设中的一些特殊需求或困难还没有引起足够的重视。
2、加强中小制造业信息化建设
推动市域工业经济的发展十报告指出：“推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展，加快传统产业转型升级。”市域制造业是以传统产业为主，应充分利用信息技术改造传统产业，充分利用信息技术推动传统制造业的智能化、自动化和在专业化基础上的集成化和系统化进程，这将大大降低生产的物料成本、库存成本、和劳动成本，提高劳动保护生产率，导致产品制造过程中附加值的增加。中小制造业的可持续发展需要依靠信息化战略。通过信息化推动产业结构的优化，生产要素总是由信息化程度低的区域向信息化程度高的区域流动和集结。市域中小制造业大多集中在消费品制造业领域中，信息化的进程将促使企业向资本密集型、技术密集型转变，向深加工发展的轻型产业转变。
2.1转变思想创新理念
促进市域制造业信息化建设，首先要转变思想，创新理念。企业管理软件是管理思想的载体，管理软件的思想应具有一定的先进性和超前性。比如许多企业正在实施的企业资源计划ERP,它不仅仅是个软件系统，它首先是一套先进的管理思想和管理理念，是世界上许多优秀企业管理经验的结晶。企业管理者及全体员工都应提高应用信息技术的能力。同时要认识到，信息化并不能解决企业的所有问题。信息化是一个连续不断的发展过程，对大多数制造企业来说，要实施制造企业信息化，首先要进行业务重组，改变传统的企业组织及管理模式、改变传统的管理机制、管理思想、管理方法。所以企业的信息化首先是一次管理理念的创新。
2.2重抓应用培育示范
“十一五”期间，我市要以制造业信息化为重点，积极推进运用高新技术改造传统产业。要抓一批制造企业的重大、共性技术的推广应用，推动制造业的技术进步，促进传统产业向高新化发展。进一步抓好中小制造业信息化单元技术的深化应用，组织有条件的企业，在产品研制中全面应用CAD技术，研究推广产品三维建模技术（3D/CAD），数字化预装配技术(DPA)，产品数据管理技术(PDM)，建立产品数字样机DMU)，研究设计优化技术和设计工艺信息技术，并逐步实现产品全生命周期管理数字化(PLM)。视企业具体情况，选择应用CAPP、CAE、CAM、PDM、三维CAD、仿真技术、并行技术以及这些单元的集成，促进信息单元技术的应用逐步向集成技术发展。同时要再建立一批制造业信息化应用的示范企业和示范区域，并通过辐射和扩散效应，提升整个制造业的核心竞争力，推动市域工业经济的发展。
2.3创新环境培养人才
加快市域制造业信息化的发展，提高市域制造业的整体实力，需要一个适宜的、宽松的内外环境。我国著名经济学家吴敬琏先生在《制度重于技术》一书中强调：“信息化要建立在社会全体成员发挥主动性和创造性的基础上”，“目前中国市场制度的建立还远未完成，在这样的条件下，信息化又摆在了我们面前”。“我国制度和文化传统对建设信息社会的阻碍可能较之它对工业化的阻碍更加严重”。因此，我们应大力创新市域制造业信息化建设的环境，尽快形成一个适宜而又优越的法制环境、人才环境、舆论环境、电子政务环境、制造业的标准化环境，并且整合优化这些环境因素，形成一种整合的增量资源，必将对于加快市域制造业信息化的进程起到特别重要的作用。其中人才环境非常关键，要重点培养技术与管理的复合型人才，形成一支推进市域制造业信息化的人才队伍。
2.4利用网络搭建平台
信息技术尤其是网络技术的迅速发展和普及，使企业的生存环境和信息环境发生了根本性变化，也迫使企业从偏重内部信息的开发利用转向重视内外部信息的双重开发利用。因此，充分利用各种信息网络的资源，是制造业信息化的重要内容。在市域范围内，要建立面向中小制造企业的基于ASP的信息化公共应用平台，为中小制造业低成本地提品设计、企业管理、网上交易、企业合作、应用系统评价推荐、病毒防御、安全认证等方面的信息化工具，以有效地解决中小制造企业人才短缺、资金不足与信息化推广应用的矛盾。平台建设应由政府牵头，软件制造企业和应用企业多方参与，实行市场化运作。
2.5政府引导加大投入
工信部出台《关于进一步推进中小企业信息化的指导意见》，提出将继续实施中小企业信息化推进工程，大力推动“互联网+”小微企业创业创新培育行动，发挥大型信息化服务商的辐射带动作用，进一步完善中小企业信息化服务体系，深入推进基于互联网的信息技术应用，提高中小企业应用信息技术创业创新发展能力。
以信息技术提升研发设计水平。进一步推广计算机辅助系统（CAD/CAE/CAPP/CAM）的应用，推广三维及虚拟现实模拟设计方式，支持企业基于数字化模型对产品结构、性能进行仿真与验证分析，推动产品分析优化及试验检验方式变革，缩短产品迭代周期，降低研发设计成本。
以信息技术改造生产制造方式。推动信息技术在制造业中的深度应用与融合。鼓励中小企业推进生产制造流程的柔性化改造，发展网络众包、个性化定制、服务型制造等新模式，促进中小企业生产方式变革。推广智能工业控制系统深度应用，促进增材制造、工业机器人、人工智能等新手段在生产过程中的应用，推动制造业中小企业的智能化转型。
以信息技术提升经营管理能力。鼓励和支持中小企业充分利用云计算、大数据、移动互联网等信息技术，获得以租代建、支持核心业务发展、覆盖企业经营管理链条的便捷信息化服务，降低信息化应用的成本和门槛。
以信息技术优化市场营销。鼓励中小企业利用移动互联网、新媒体等发展电子商务，探索网络营销新模式，细化区分网络群体特性，发展精准营销。鼓励中小企业建立统一的产品质量可追溯体系，逐步建立覆盖采购、生产和销售等全链条的产品品质追溯系统。
探索互联网金融，缓解中小企业融资难。推动互联网金融应用，发挥网络借贷和股权众筹高效便捷、对象广泛的优势，满足小微企业小额、快速融资需求。
引导大型信息化服务商服务中小企业。充分发挥大型信息化服务商在技术、人才、网络和服务方面的优势和产业整合能力，探索政府支持、大型信息化服务商利、中小企业受益的信息化推进服务模式。支持大型信息化服务商与地方政府、有关部门、工业园区、产业集群等开展务实合作，建立信息化服务合作联盟，开发线上线下相结合、产业服务与资金支持相结合的服务产品，打造满足中小企业信息化发展需求的服务链。
完善中小企业信息化服务体系。鼓励大型信息化服务商搭建信息化服务平台，整合专业服务资源，增强服务资源互补与互动，以更低成本在更大范围为中小企业提供系统化解决方案。推进各类信息化服务资源的互联互通、信息共享，提高服务的针对性和实效性，为中小企业提供“一站式”的信息化解决方案。
（来源：新民网）
哈尔滨电机厂有限责任公司副总工程师，兼任黑龙江省科技经济顾问委员会专家、黑龙江省制造业信息化专家组副组长、黑龙江省计算机学会常务理事、黑龙江省计算机用户学会副理事长、黑龙江省自动化学会常务理事。连续多年被评为黑龙江省制造业信息化先进个人。
随着市场经济竞争的加剧，中小型企业面对的是更加全球化、更加数字化的无国界竞争，面对不断快速变化的市场，它们的业务管理模式也必须调整变化，才能适应当前经济快速发展的需要。虽然近几年信息化工作的推广应用取得了一定的成绩，涌现出一批典型企业和成功案例，但中小企业信息化建设仍面临三个瓶颈问题：一是如何降低信息化工程的成本; 二是如何减少实施所需的人力物力投入，能够在短时间内见效益; 三是目前很多中小企业普遍还存在着核心竞争能力不足的问题，产品创新迟缓、企业管理粗放、不能快速响应市场、协同能力不够。解决上述瓶颈问题的办法就是运用信息技术提高中小企业的创新能力。缔造中小型企业创新能力的对策有以下四点：
首要任务是进行业务流重组，如果不进行业务流程重组，就是一个低水平的应用，充其量是企业实现经营管理电子化，并没有提高企业管理水平，一定不要将企业信息化做成电子化，业务流程重组可以实现企业的高效管理模式。
中小企业信息化要按着“总体规划、重点突破、效益驱动、分步实施”的原则进行稳步推进，实现管理的创新。使信息技术能够做到贯穿企业的全局，实现静态到动态管理、事后到事前管理、定性到定量管理，促进中小型企业信息技术应用,做到企业资源的优化配置。
积极推广数字化设计技术的应用，改变中小企业的产品设计的模式，实现技术创新。通过建立CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成的快速研发平台，建立摸块库实现变型设计开发将有利于缩短创新产品设计周期，提高产品质量和效率。
全球化制造业发展进程不断加快，越来越多的企业开始跨地域、跨国界进行协作制造和协作经营，借助公共信息资源建立中小型企业协作服务平台，降低了中小型企业信息化的风险和成本，提高了企业群体、区域和行业的协作能力和综合竞争能力。
一、指导思想
坚持以科学发展观为指导，突出海峡西岸经济区战略定位，围绕产业结构优化升级和转变经济发展方式，以传统产业和中小企业为重点，着力推动制造业信息技术的集成应用，着力用信息技术促进生产业发展，着力提高信息产业支撑融合发展的能力，加快走新型工业化道路步伐，促进工业结构整体优化升级。
二、基本原则
（一）统筹协调，分类推进。坚持统一规划与分类指导相结合，全面推进与重点突破相结合，根据产业门类和区域发展的特点，形成各有侧重的推进策略，有步骤、有计划地推进“两化融合”工作。
（二）点面结合，典型示范。突出重点产业，聚焦重点企业，推进重点项目，形成典型案例，通过以点带面，形成示范推广效应。
（三）企业主体，政府引导。充分发挥企业主体作用，激发企业内在动力，促进企业积极主动应用信息技术。加强政府引导，强化政策支持和资金引导，努力营造良好的“两化融合”发展环境。
（四）以用兴业，融合发展。坚持产业发展与信息技术应用相结合，以信息产业发展为信息技术应用提供坚实基础，催生新兴业态，培育新的增长点，促进结构调整，逐步形成信息产业发展与信息技术应用的协调互动机制。
三、发展目标和主要任务
到2013年，信息技术在企业生产经营和管理的主要领域、主要环节得到有效应用，业务流程优化再造和产业链协同能力明显增强，中小企业信息化应用水平大幅度提升。中小企业信息化主要指标在全市处于前列。
（一）推进信息技术与传统产业融合，促进产业转型升级。以纺织鞋服、机械制造业等传统行业为着力点，实施“两化融合”行动计划，实现信息技术在传统制造业的全面渗透、综合集成和深度融合，促进工业创新发展、绿色发展和智能发展，提高工业生产的集约化水平。一是推进产品研发、设计的信息化，促进工业产品更新换代，提高附加值和竞争力；二是推进生产装备和生产过程的自动化，推动企业运用嵌入式软件技术、计算机辅助技术、RFID射频技术等，提高工艺水平和生产效率；三是推进企业管理的信息化，加快企业管理信息系统的普及应用，促进企业资源优化和管理水平提升；四是推进产品流通信息化，引导中小企业积极运用电子商务、物联网技术开展内外贸业务，拓展市场，节约营销成本，提高经济效益；五是加快高耗能、高污染企业主要耗能设备和工艺流程的智能化改造，加强对能源资源的实时监测、精确控制和集约利用。
（二）推进信息技术与服务业融合，构建信息化服务体系。加快信息技术向生产业渗透融合。一是大力发展企业信息化融合服务产品。围绕我区中小企业“两化融合”的需求，大力发展为中小企业“两化融合”提供支持的软硬件产品及其服务企业，主要以面向中小企业的办公自动化（OA）、产品数据管理、企业资源计划、供应链管理、客户关系管理、人力资源管理、计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计、计算机辅助工程等企业信息化产品为主。二是大力发展电子商务。发挥区的行业特色，依托本地行业性电子商务平台及国内知名电子商务网站，推动B2B和B2C业态发展，培育网上商城和个人网店，积极扶持创建网上创业园。三是推动现代物流业发展。鼓励制造企业与专业物流企业信息系统对接，推进制造业采购、生产、销售等环节物流业务的有序外包，提高物流业专业化、社会化水平。支持物流企业加快信息化建设，提高综合服务水平。加快电子标签、自动识别、自动分拣、可视服务等技术在大宗工业品物流、工业园区和物流企业中的推广应用，提高物品管理的精准化水平。
（三）推进信息技术与新兴产业融合，构建现代产业体系。一是积极培育工业软件。聚焦“两化融合”，支持工业软件的研发和应用；推动基础软件的研发和产业化应用，加快嵌入软件技术在传统工业产品中的应用，推进工业产品智能化，提升产品附加值和核心竞争力。二是加快发展信息服务业。加强行业信息化整体解决方案的推广应用。大力发展信息化咨询、规划、实施、维护和培训等增值服务，提高个性化服务水平。支持有条件的企业开展信息服务业务剥离重组，推动信息技术及相关服务的社会化、专业化、规模化和市场化。积极推动信息系统运行维护服务外包，支持信息化外包服务业发展。重点支持信息服务企业，鼓励管理咨询机构从事信息技术服务，规范信息服务业的招投标行为，加强信息安全管理。三是积极推动云计算和物联网应用。支持云计算等关键技术研发取得突破，积极发展面向服务、支持制造资源按需使用、制造能力动态协同的云制造服务平台。围绕基础设施、工业控制、现代物流等重大应用领域，开展物联网应用示范。加快网络设备、智能终端、RFID、传感器以及重要应用系统的研发和产业化。加快建立产业发展联盟，培育综合集成服务能力。
（四）推进“两化融合”公共服务平台建设。按照“政府推动、社会参与、企业使用、市场化运作”的模式，联合电信部门和网络运营商、IT企业、信息化技术支持和服务机构等信息服务资源，建立一批面向区域、行业、产业链和同质企业的中小企业信息化公共服务平台，为中小企业网站建设、产品设计、物流管理、电子商务、客户关系管理、协同办公、进销存管理等信息系统建设和运行维护提供量身定制和“一站式”技术支持和服务，推动中小企业上网并开展信息系统应用。
（五）实施“两化融合”典型应用示范工程。围绕电子信息、纺织鞋服、机械汽配三大产业，扶持产业制造工业和辅助设计的信息技术集成应用。扎实推进机械装备、电子信息等产业过程控制和智能感知技术的综合应用。加快推动节能环保、新能源、新材料等战略性新兴产业研发设计和工艺流程的信息技术高端应用。推动“两化融合”衍生产业的发展，提升智能产业发展水平。实施百家企业信息化工程。即抓好30家信息化应用水平较高的企业在设计研发、生产控制、经营管理和市场营销等环节的神话和提升信息技术应用，40家信息化应用取得初步成效的企业扩大信息技术应用,30家信息化引用起步企业的信息化普及应用。
（六）优化“两化融合”的发展环境。一是完善“两化融合”工作基础。组织“两化融合”专题调研，加强对“两化融合”重大问题的研究。开展“健康体检普查活动”，在企业财务核算、存货核算、生产管控、采购管控、库存管控、销售管控、一体化管理等方面进行把脉、诊断，为企业提供改进建议。二是人才培训推进。依托科研院校、各类培训机构、龙头企业等社会资源，采用市场化运作方式组织开展中小企业信息技术培训活动，培养一批既善于经营管理，又懂现代信息技术的复合型人才。三是扩大宣传。逐步建立中小企业信息化的评价指标体系和绩效评估机制。发挥报纸、杂志、网络等新闻媒体和研究机构作用，广泛开展典型示范工作，加强对信息化支持产业和区域经济发展、中小企业信息化和公共服务平台建设、企业和行业信息化等内容的案例收集、专题调研和宣传报道。营造推动中小企业信息化建设，促进中小企业工业化和信息化融合的氛围。
四、实施步骤
“两化融合”实施工作从年11月至2013年12月份，分三个阶段组织实施。
（一）第一阶段（年11月-2012年月），为宣传发动阶段。召开“两化融合”工作会议，建立工作机构，明确工作任务。加强宣传，动员社会各界积极支持、参与企业信息化建设。
（二）第二阶段（2012年月-2013年6月），为组织实施阶段。根据企业应用信息技术的不同程度和水平，选择试点单位，因企制宜，分类指导。进一步完善中小企业信息化服务体系，包括信息化服务机构和咨询机构的建设、信息化人才的培养的引进、软件业的发展、公共服务平台的建设。
（三）第三阶段（2013年7月-2013年12月），为推广典型和总结提高阶段。有针对性地组织开展企业信息化研讨活动，广泛听取企业、企业信息化服务机构、政府部门和理论界的意见和建议。及时总结经验，不断培育和总结先进典型，召开经验交流会和现场会，推广典型经验，充分发挥新闻媒体的舆论作用，通过不同层次的典型示范、引路，推动我区企业信息化整体水平不断迈上新台阶。
五、保障措施
（一）完善“两化融合”工作机制。成立区“两化融合”工作推进小组，统一协调、推动工作落实。“两化融合”工作小组办公室要加强对“两化融合”工作的统筹协调和指导，确定年度工作目标和任务，落实工作措施。
[关键词]IT能力 企业绩效 企业资源基础观(RBV) 竞争优势
[分类号]F271
1、引言
IT商业价值，即IT在中间过程层次和组织范围层次对组织绩效的影响，包括效率的影响和竞争力的影响，一直是信息系统(information system，Is)领域一个重要的研究话题。企业资源基础观(resouree－based view，RBV)对企业在竞争优势和后续长期财务绩效方面的差距，提供了一种资源异质性解释。总体来说，该理论认为企业就是一组资源，并从资源视角分析企业效益。RBV成立的两个隐含假设是：一是各企业拥有异质性的战略性资源，二是战略性资源的异质性是稳定的，不随时间而变化。
20世纪90年代中期，RBV开始在Is研究中出现。针对信息技术是否以及如何给企业提供能力甚至可持续的竞争优势问题，早期的研究没有明确提出IT能力(information technology capabihty)的概念，而是从对IT本身能够获取竞争优势的质疑出发，认为缺少相关资源与能力，IT会被轻易地模仿而丧失竞争优势，并识别出不同的邛相关资源，作为竞争优势的潜在来源。例如，Mata等认为管理IT的技能是稀缺的和企业特有的，因此可能作为持续竞争优势的来源。Ross等指出，一个重复使用的技术基础(技术资产)、企业IT和业务部门管理之间强大的伙伴关系(关系资产)和主管的IT技能(人力IT资产)，共同影响企业战略利用IT的能力。
Bharadwaj将组织能力的传统观念扩展到IT的功能，明确提出了IT能力的定义，即动员和部署基于IT资源与其他资源和能力相结合或相共存的能力，并采用“IT领导者”作为高IT能力的的方法，对IT能力与组织绩效的关系进行实证研究。张鹤达和毕新华以2004年人选“中国信息化500强”的企业为对象，采用类似的方法进行了一项IT能力对企业绩效短期和长期的影响的研究。随着从传统的IT投资转换到IT能力视角，研究人员对IT商业价值的研究更加深入。
本文在前述两个文献的基础上，采用更加严谨的研究方法和更长的考察时间，针对中国制造企业rr能力与企业绩效的关系进行深入探讨，并对各自的研究结论进行了详细的比较和讨论。
2、研究框架
根据RBV，有价值的、稀缺的和难以模仿的IT能力可以带来优越的企业绩效。技术创新理论认为，新技术的收益具有一定的时滞效应。对信息技术而言，这种收益实现的“时滞”将会更长，因为企业的人力资源、业务资源等信息化关键资源只有在较长时间才可能发生较大的改变。随着IT资源与组织关键资源的有效融合，企业信息化绩效也随之提高，但是企业只有进行适应性调整或变革，才能获得信息技术的收益，这是一个耗费时间的过程。据统计，一般ERP系统的价值需要在3－5年之后才会逐渐显示出来，因此在评价IT应用的收益时，必须考虑到这个时间滞后的因素。
目前，相关研究大多是利用横截面数据分析两者之间的关系，极少考虑IT能力对绩效的持续性影响。IT能力影响企业绩效是一种过程的结果，横截面数据往往可能断章取义，把发生在同一时点的行为误认为是整个过程的行为，难以说明真实的问题，也无法揭示IT能力对企业绩效时间序列上的长期性影响。因此，笔者采用纵向的跟踪调查方法，来研究rr能力与企业绩效的关系，以避免时间的不连续性带来的误差。研究要解决的问题是：IT能力是否与企业绩效正相关?
3、研究设计
3.1 研究方法
样本配对比较是一种流行的方法，该方法在两个样本之间比较感兴趣的变量水平。这种研究方法在财务和市场营销等领域的学术研究中得到广泛应用，近年来在信息系统研究领域也逐渐得到重视，它能够较好地消除外生变量的影响。以企业绩效为例，它除了受到信息技术可能的影响之外，还受到国家宏观经济环境、市场竞争状况等多种因素的影响。对于本研究来说，如何分离出IT能力的贡献是测量的难点之一，采用样本配对比较方法能够比较好地解决这个问题。
3.2 选择样本
为了识别行业内高IT能力的企业，本研究利用了“中国企业信息化500强”的信息。“中国企业信息化500强”是由国家信息化测评中心评价并公开披露的企业信息化发展水平的调查结果，其具体评价指标设置不仅仅考虑企业IT投资，还包括考查企业信息化战略、人力资源、信息化应用、信息化效能、决策支持能力、企业灵敏度、电子商务状况、合作能力、创新与成长能力等。该调查是目前我国规模最大、唯一连续举办的大型企业信息化年度调查。制造业是我国企业信息化的主要力量，所以本研究范围限定在制造业。所需的相关数据都来自巨灵金融终端。样本的具体选择过程描述如下：
首先，为了开发一个更强壮的高IT能力样本，研究样本限制在2005－2008年间至少有2年都入选“中国企业信息化500强”的企业。满足该条件的企业一共有527家，其中2年人选的有260家，3年入选的有136家，4年入选的有129家。
其次，由于研究需要获取公开的连续8年的数据，因此在前面的基础上，进一步限制研究样本。条件是首次被评为“中国企业信息化500强”的前3年，已经在A股上市且至今一直没有退市，也不是sT股。
最后，确定参照样本。方法是，根据研究样本企业所在的行业，参照样本首先限制在相同三级行业，且不是sT股的一组企业，作为潜在的参照样本。然后，从潜在的参照样本中，选择前3年的平均销售水平和研究样本最相近的那个，上下浮动30％都可以。如果此范围内没有找到，再返回将潜在参照样本的范围扩大到二级行业，如果也没有找到，表明该研究样本的规模大大超越了所处行业的其他企业，属于行业内的龙头企业，为了保证研究的可靠性，剔除该研究样本。除此之外，还要保证所有的参照样本在2005－2008年都不是“中国企业信息化500强”。
当今社会，信息技术已经成为支撑企业运营成功不可或缺的基础动力。随着国家大力推进两化融合，企业信息化的进程必然不断加快。加快两化融合的步伐，让信息化发挥作用，促进管理提升、技术创新，支撑企业高效运营，是企业走向成功的必经之路。在信息化项目的实施进程中，数据不准、流程不畅和沟通困难等问题，阻碍了项目的顺利实施，甚至导致很多项目实施失败。在分析和解决这些问题的过程中，越来越多的企业决策者意识到，基础能力的建设和完善，是信息化建设成功不可或缺的条件，在这当中，标准作为企业运作过程中最重要的因素，对信息化项目实施的成败起着决定性的作用。
一、信息化过程中标准的作用
企业信息化的标准是指在整个企业范围内推行的为确保企业信息化的规划得以贯彻实施，确保信息化项目建设的成功，与信息化相关的业务过程以及信息化的项目管理、可行性分析、方案设计、软件选型、系统实施、系统分析、软件开发、网络建设、系统集成、数据库设计和管理、系统管理规程和操作规程、系统维护和升级、系统评测等信息化全过程中必须遵守的一系列管理和技术规定。
在信息化建设过程中，标准是企业的基础设施，就像法律法规在法制社会中的基础作用一样，标准是构成企业基础管理、业务操作、信息共享、信息交互和信息安全等的技术起跑点和落脚点。
1.统一口径、有效沟通
在信息化项目的推进过程中，业务与业务之间的沟通以及业务与信息技术之间的沟通十分重要，而统一标准是沟通的前提。标准是桥梁和纽带，就像《圣经》中 “巴别塔 ”故事中，语言所起的作用一样，只有在统一的编码标准、统一的流程定义标准、统一的业务术语标准的前提下，业务和业务、业务和信息技术之间才能进行有效的沟通，业务需求才能准确地转化为信息化功能，信息化工具才能切实地为业务服务，信息化企业这座“巴别塔”才能真正建立起来。
2.优化管理、提高效率
企业信息化不仅仅是一个个技术项目，从更大范围、更多内容上，究其本质是一个复杂的管理工程，这不仅仅体现在信息化系统本身是为了实现企业管理的目标而运作的，就信息化项目管理而言，也需要极强的管理的科学和艺术，这必然对管理的方法和手段提出了更高的要求。目前的共识是，信息化项目的推进是一项系统工程，涉及到企业人、财、物的各个方面，必须用工程化的项目管理方法进行管理。这就意味着，在信息化项目的规划过程、开发过程、实施过程和相应的管理过程中，必须采用或建立相关的技术、管理的标准和规范，并根据企业的实际情况进行必要的调整，提高管理的效率和质量，保证信息化项目实施的成功。
3.规范操作、提高质量
企业的信息化工作，从项目管理，到数据整理，都需要有统一的流程和操作规范，只有在统一的操作标准下，才能保证结果的准确性和一致性。同时，建立业务操作和技术管理标准，规范开发、实施和具体操作行为，有助于提高信息化项目开发实施的质量。
二、制造企业信息化标准问题
国内制造企业相对于国际先进企业，信息化基础差，但起点相对较高，缺少摸索和完善的过程，往往形成揠苗助长的状况。信息化标准更是如此，多模仿、借用，存在很多问题。
1.标准体系不够健全
信息技术作为新兴技术，全面应用时间并不长，企业信息化标准更是在一片空白中艰难摸索。如何与业务结合、如何具有可操作性，各标准之间的关系如何，都是信息化标准制定者需要着重思考的问题。企业信息化标准既要服务于业务，又要对业务起到促进、引领作用。而随着企业信息化广度和深度的不断扩展，信息化标准体系不健全、标准缺失等问题逐步凸现，需要进行完善和逐步优化。
2.标准滞后
制造企业以产品为主，信息化标准虽是企业的基础标准，但往往得不到足够的重视。企业主营业务的标准更新较快，但是信息化相关标准往往更新较慢，制定之后，缺少修订和更新，不能与国际、国家标准同步，甚至不能与企业业务发展同步，采用过期、作废标准的现象比较普遍，阻碍了企业信息化的顺利实施，导致信息技术无法发挥作用。
3.标准与企业实际情况不符合
国内企业的信息化起步晚，管理基础落后，人治思想根深蒂固，在对信息系统的选择上应小心谨慎，这同样也适用于信息化标准体系的建立。很多企业的信息化标准建设初期往往起点很高，与国际接轨，引用先进标准，但是与企业的实际水平相差太远，贯彻实施难度巨大，最终沦为空纸，不得不从头再来。
4.标准贯彻、实施力度不够
企业制定了适应实际情况的相关标准之后，应大力推进贯彻，在应用中完善。但是在很多企业中，为了完成信息化项目目标，花大力气制定了标准，在贯彻实施过程中，忽视标准的长期作用，重视不够、组织不力、执行不严，在具体的业务中没有得到应用，成为摆设。
三、制造企业信息化标准体系的内容
信息化是社会发展到一定阶段的产物，是技术发展的必然。对于传统制造业来说，信息技术刚开始必定是新事物，无先例，需逐步探索，相关的标准和规范也是逐步建立。同时由于信息技术的渗入性，必然影响企业其他标准。经过几十年的发展，信息技术已经在企业的各个层面发挥着作用，信息化标准体系的内容也逐步明确。
制造企业主要围绕产品的设计、生产和销售开展信息化工作，根据信息化涉及的对象，信息化标准的内容主要有三个方面：一是作为基础的与信息化相关的传统业务标准。要实施信息化，首先要对传统业务进行梳理，使数据规范化、流程透明化，必要的话需要对业务进行改造。在这个过程中，需要针对业务情况，结合信息化要求，同时修订和完善基础业务标准；二是由于信息技术的应用而产生的新的业务信息化标准和规范，例如：CAD标准、MBD标准和MES操作规范等，此类标准应根据企业实际情况，结合信息技术的发展情况，不断进行调整和优化；还有一类标准和规范是指信息化项目实施所涉及的一系列技术标准和管理标准，如项目管理标准、软件工程规范等。这是信息化项目实施成功的重要保障，此类标准也要因地制宜，引进国际、国家先进标准的同时，针对企业具体情况进行必要的调整。
四、信息化标准体系制定原则
1.关注全局，打好基础
企业信息化标准应建立在企业发展战略规划和企业信息化战略规划的基础上，代表的是企业的整体最高目标和利益，而不仅仅代表一个或几个组成部分的局部利益，因而制定标准具有企业目标的全局性，制定企业信息化标准规范的时候一定要从整体出发，要有助于应用的开展，有助于取得企业综合效益。
信息化不但涉及企业技术、管理的各个方面，甚至影响到了企业活动的准则――企业文化，是关系到企业未来发展的重要因素。企业信息化标准是随着信息技术的不断应用而出现和完善的，这是一个逐步认识、逐步提高的过程，做好基础工作十分重要。企业信息化标准体系的建立必须依托于具体业务，什么样的技术可行，什么是未来发展趋势，要找准方向，打好基础，使信息化实现对企业促进和提高作用。
2.因地制宜，先进适用
所有的企业管理者都有这样的共识：信息化是企业发展的重要保证，脱离信息技术的支持，任何企业都不会成功。制造企业的信息化是大势所趋，是必须的，在企业生产运营中发挥着巨大的作用。信息化标准，是企业信息化实施的管理准则和操作规范，应因地制宜，符合企业的实际情况，既实用又应具有提升作用，实现与业务的互相促进，在管理水平、信息化水平的不断提升中修订和完善。
3.业务融合，全面考虑
信息化标准的编制应依从体系，基于企业实际情况，在国际标准、国家标准和行业标准等统一标准基础上进行编制。标准应做到承上启下，有理有据，与企业管理、技术现状完全融合。不但在企业内部能够实行，在企业参与市场的过程中也能够起到沟通作用。同时，信息化标准要考虑长远利益，能够适应企业技术和管理的不断提升：一方面奠定信息技术应用的基础，另一方面要能够推动企业各方面的进步。
4.注重细节，合理可行
在编制具体信息化标准时，应注重细节，对企业的业务流程、操作规程等要进行详细调研和分析，使之能够与信息技术融合匹配，与企业具体情况相吻合，具有合理性和可操作性，同时具有有效的规范作用，能够指导具体工作。不能盲目引用或脱离实际，形成标准高高在上，行动无法可依的状况。
五、信息化标准体系的建立过程
制造企业信息化标准的建立必须要与具体业务相结合，要根据企业业务的具体特点，在对采购、设计、生产制造、销售和维修维护等业务流程分析和整理的基础上，结合信息技术的特性，充分考虑信息技术的提升促进作用和对业务的改造作用，构建信息化标准体系的具体分类。在具体分类确定后，按照体系确定具体分类中信息化标准的内容范围，明确标准之间的关系，根据企业信息化的具体状况和业务情况，确定信息化标准体系的内容和制定方案。然后，完善企业涉及信息化的业务标准和规范，在此基础上，建立和完善企业的管理经营、生产制造等具体环节涉及的业务信息化标准。同时，对信息化项目建设过程的规范化进行研究，涉及规划、立项、方案、开发、实施与维护等多个环节，完善相应的标准和规范，提高信息化项目推进的效率和质量。最后，要对企业现有信息系统开发的规范化问题展开研究，如系统开发涉及的信息分类与代码、数据接口和运行操作规程等，如果没有统一的标准和信息共享，会导致“信息孤岛”问题的出现，增加管理成本。标准制定后，要建立标准贯彻和实施的相关制度，明确奖惩条例，全力推进标准的执行。在具体执行过程中，应基于业务，结合实际应用情况，对标准进行不断的修订和完善，使之适应企业生产经营和信息化具体情况，真正起到指导促进作用。整个建立过程如图1所示。
六、制造企业信息化标准体系示例
某企业是典型的离散制造企业，产品结构复杂，零部件众多，设计加工技术难度高，信息化是实现企业技术创新和管理升级的重要推力。该企业从上世纪90年代末开始全面推进信息化，从基础网络建设、甩图板工程到知识管理、企业门户建设等信息化项目的分步实施，信息化水平有了很大的提升。在整个产品的设计、工艺、制造和维修等生产制造环节和采购、计划、财务、人力资源和销售等企业管理环节大量应用了信息技术，实施了多个信息化系统，基本覆盖了企业生产管理的各个方面。随着信息化的不断深入，信息技术作用的增幅越来越小，系统推广的难度越来越大，企业基础管理薄弱、业务系统间沟通困难等问题也逐渐暴露出来。在这种情况下，结合业务状况，制定和完善符合企业发展战略的信息化标准体系，是企业信息化进一步实施成功的重要保证。
企业信息化建设是一项涉及企业各环节的系统工程，涉及大量的标准和规范，还需要与企业业务紧密结合，因此必须对这些标准规范按照内在联系进行有序整理，最终形成一套完整的信息化标准体系。为了使企业信息化标准体系符合制造业信息化发展的现状及未来的发展趋势，企业在调查和分析国内外信息化标准现状的基础上，依据企业具体情况，结合制造行业信息化建设对标准化的总体需求，根据国家有关标准化的方针政策，运用标准化原理，按照适用性、科学性、系统性、先进性、兼容性以及可扩展性等原则，提出了企业信息化标准体系的总体构架，如图2所示。
在此分类基础上，企业对标准体系逐步细化，根据业务情况及时调整，制定出适合企业实际情况的信息化标准。
关键词：信息化；企业竞争力
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）11-00-01
与国外一些国家相比，我国实行信息化程度要落后很多，特别是中小企业。直至2000启动“企业信息化工程”，中小企业信息化才初露萌芽，但也仅限于在各企业扩大计算机应用和推动企业上网等简单的计算机辅助应用阶段。据统计，在信息技术的应用方面，虽然有高达80%的中小企业具有了接入Internet的能力，但用于业务应用的只占44.2%，只有9%左右的中小企业实施了电子商务，4.8%应用了ERP。在我国的信息化发展历程中，提出2008年到2015年为普及深化发展阶段，目标是帮助大多数中小企业在跨入信息化门槛的基础上，深化继承应用。在此契机下，各中小企业纷纷响应国家号召，加大对信息化的投入力度，为整个企业注入了新的活力，从而使企业更具有生命力。但企业实施信息化是如何整体提高企业竞争力的，本文将从三个方面进行叙述。
一、实现人本管理，有利于企业文化执行
人本管理是从人性出发来分析、考察人类社会在社会中的活动，信息化为企业的人本管理提供了有利条件。首先，人力资源管理系统广泛应用于企业的管理中，该系统能支持员工潜力的充分发挥、员工利益分析、培训和开发及员工需求等功能；网络技术的运用，促进了管理者跟员工之间的沟通，企业可以通过互联网，实现远程员工管理调配；其次，信息化管理将传统的一些单一的工作流程交于计算机去执行，这些能够改善员工的工作态度，提高员工的工作积极性，让员工有更多的时间和精力进行学习提高，提升了员工的整体素质；再次，实行信息化能够显著提升员工对企业管理的信心，如果一家企业始终采取很落后的管理模式和运营模式，那么，员工是很难建立起他和客户交往的信心的，在这一点上，即使企业先上一个简单的客户管理系统（介于CRM和EXCEL表格管理之间）也会很好的增强员工做业务的信心。
伴随着经营上微利时代和管理精细时代的到来，企业文化也必将从原始的粗放式理念管理向现代的精细型执行管理转变，而精细执行文化，需要更加精确的信息来指导和操作，企业信息化为这种执行提供了良好的平台。信息化的信息不仅是一种资源，更是一种文化，不光是简单的当下信号信息，而是对人、对人的生活方式的持续文化的塑造。随着传统管理理念的改变，企业的文化也相应地加以更新，而信息化为这种更新提供了依据。
二、加强产品和技术创新，促进产品多元化
由于互联网的发展，使全球信息获得前所未有的跨领域，跨国界流动。信息的流动创造了无限商机，特别是随着电子商务在企业经营中的应用，缩短了企业与消费者之间的距离，极大地提高了企业获取新思路，新工艺，新技术，新产品的效率，给企业提供了更多的开拓市场的机会，使企业与供应商及消费者建立起快速高效的关系，从而提高了企业把握市场的水平和能力，使企业能迅速将消费者的需求变化及时反馈到决策层，促进企业针对消费者需求进行研究和开发活动，及时调整和改变经营战略，向市场提供多元化的产品和服务，以获取较强的竞争优势。
现代信息技术与制造业的结合所形成的计算机辅助设计（CAD），计算机辅助制造（CAM），计算机集成制造系统，柔性制造系统等多种企业信息技术，实现了企业开发、设计、制造、经营、服务及管理的高度集成化，使企业生产经营趋于智能，虚拟和高效化，极大地增强了企业伸长的柔性，敏捷性和适应性[13]。同时，集成制造技术在产品开发中的渗透和扩散，将稳定产品质量，大规模替代复杂工艺，使企业工业化大生产转变为工业化精细生产。其结果不仅使企业“多品种，小批量，个性化”的生产和服务成为可能，而且使过去不能灵活转变的规模生产方式重新焕发了活力。现在，具有规模经济的制造业生产线可以根据顾客要求，提供更快捷便宜的多样化产品。信息技术不仅创造了这种大规模生产的独特需求市场，而且促进了企业更高层次上的技术和产品创新。
三、降低企业成本，提高企业竞争力
随着市场竞争加剧，许多行业进入了微利时代，企业成本竞争的压力越来越大。而信息技术的广泛应用可以直接影响企业价值链中任何一环的成本，改变和改善成本结构。首先，计算机辅助设计和制造技术不仅可以使企业降低新产品的设计和生产成本，还大幅度降低了对现有产品进行修改和增加新性能的成本；其次，由于柔性制造技术对库存管理具有替代效应，信息化使企业减少库存量，降低了管理成本；另外，信息技术的应用尤其是迅速发展的电子商务大大降低了企业的交易成本，从而形成成本优势。
通过信息化建设促进管理精细化、资源利用高效化、建立与供应商和客户联盟的供应链，证明是企业降低成本、赢得竞争优势的重要举措。企业将自身的管理技术、研发技术、制造技术、信息技术和网络技术有机的结合起来，通过有效的应用，推动供应链协同商务模式、相互信任和双赢机制的创新、企业管理模式和业务流程的创新、产品研发模式和设计理念的创新、产品制造模式和方法的创新，从而全面提升中小企业竞争力。
赛迪顾问研究显示，经过2003～2005年的发展，目前ERP管理软件结束了高于20％的高增长阶段，增速有所放缓。市场增速趋缓的主要原因在于企业信息化结束了大量新项目上线的起步期，由部门级的初级应用逐渐向行业应用、应用集成等更深层次的信息化应用发展。
ERP软件的发展过程与企业信息化的发展密不可分，企业信息化之路经历了从部门级应用到行业解决方案应用，目前正向更进一步的全面集成应用发展，对企业原有信息化成果整合，从而形成围绕企业业务发展的整体信息化解决方案。
在ERP软件的初级应用阶段，企业对于管理软件的主要需求是提高业务处理效率，主要体现在对数据处理的电算化需求，企业对于管理软件的应用也多数集中在部门级应用，尽管在实施系统之初能够通过计算机技术的应用解决企业处理效率、数据准确性等，但同时也为企业后续的信息化发展造成了困扰。
由于部门级应用软件局限于企业的某一项业务，使企业造成就了一个个“信息孤岛”，部门之间数据、信息沟通与整合困难，造成了有些企业信息化过程中不得不将之前所应用系统推倒重新实施，在成本、数据连续性等方面为企业造成了损失。
行业的才是最好的
经历了起步阶段系统的实施，软件厂商更加注重对行业特点的把握。做的好的软件一定是行业化的软件，不仅流通、制造、银行、交通等行业业务特点和信息化基础架构差异较大，即使是制造业中的流程制造和离散制造对系统功能需求也不一样。
另外“少品种、大批量”与“多品种、小批量”、“定制化生产”的管理模式又不一样，因此这就需要管理软件厂商深入理解各个细分行业的业务模式特点和系统需求，在通用化产品基础上提供行业化的解决方案。
继续整合
全面应用阶段是企业应用软件未来发展的趋势，也是目前众多管理软件厂商努力的方向。为了解决企业信息化过程中造成的信息孤岛问题，信息化过程中必须重视系统之间的集成应用。同一软件厂商的不同产品间及不同厂商的软件产品间，需要提高产品集成及兼容性，才能满足用户整体解决方案的需求。
目前，在集成化需求下，能够提供整体解决方案的综合性厂商相对于单一提供某一产品的厂商更有竞争力。同时，随着专业化分工的提高，专业厂商将进一步加强彼此间的合作，通过构建合作伙伴生态系统，达到为客户提供整体方案的目的。
