时间:2022-10-27 22:48:57
开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇机电管理论文,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
在日常工作中,需要对选煤厂的机电设备建立相应的档案,对其操作时间、故障及运行中的维修方法等都进行详细的记录,有了机电设备管理和维护的档案,对于设备出现异常或故障时维修人员的修复工作则会带来较大的便利。在对机电设备进行管理和维护工作中,技术操作人员对于技术的正确选择具有极为重要的意义,通过准确地对机电设备容易受损的部位进行重点维护,能够在出现问题时进行及时维修和处理,并在日常工作中对这些重点部位加以保护,确保机电设备能够保持在稳定的工作状态下运行。同时在对机电设备进行管理和维护工作中,还要尽可能的降低管理费用和维护费用,采取切实可行的措施提高机电设备管理和维护的经济效益。计划检修工作是机电设备管理和维护工作的最关键因素,这与现场检修具有较大的不同,其波动性较小,主要是在机电设备故障出现前即做好提前检修工作,具有较好的稳定性。在检修工作中还存在着特殊的检修方式,即对设备进行大规模的停产维修,这只有在极为特殊的情况下才会采用,由于在大范围检修工作中需要所有设备都停产,而且维修周期也较长,对企业的经济效益影响较大,所以很少采用。
2选煤厂机电设备管理与维护工作的不足
目前选煤厂在机电设备管理和维护工作中还存在着许多不足之处,不仅缺乏合理的机电设备管理规章制度,而且在管理工作中也不能很好地针对实际情况进行,而且缺乏一个科学的管理过程,不能因地制宜。对于各类机电设备忽视前期的管理工作,在机电设备运行时,运行状态不佳或是故障情况时常发生,影响了选煤厂的经济效益。没有先进的机电设备监测和诊断技术,主要还是以事后维修为主,在技术上不能实现实时监测、诊断和维修,而且在管理和维修工作中缺乏专业性的人才。这诸多问题的存在,对机电设备的稳定运行带来了较大的影响。
3机电设备管理与维护工作要点
选煤厂工作环境较为复杂,由于设备种类及性能的不同,其所处的运行环境也会存在差异。洗煤过程中由于存在着洗煤水,在对煤进行冲洗时必然会对机电设备带来一定的影响,所以处于洗煤环节的机电设备需要做好防水和防潮工作;对于处于瓦斯区域的机电设备,则需要具有较好的防爆功能,所以需要做好防爆措施;而处于高频震动状态下的机电设备则需要做好抗震措施。由于处于不同环境下的机电设备在管理和维修上都有所差异,所以需要专业的机电设备管理和维护人员来制定具有针对性的管理和维护措施,确保实现对不同种类机电设备的管理和维护工作。
4选煤厂机电设备管理与维护的相关建议
4.1强化管理力度
管理工作人员要加强对技术资料的整理,方便维修人员在进行后期设备检修工作时,为其提供充分的参考依据。另外,要充分利用现代先进的技术检修机电设备工作状态,同时依据相关资料和设备的工作状态估测机电设备运行趋势,一旦发现设备出现异常,要立即采取诊断修复措施,并对异常原因、故障维修的具体情况做详细记录,确保机电设备良好运行。
4.2合理进行状态维修管理工作
首先,工作人员要确保机电设备实时运行状态控制在相关合理约束范围内,防止机电设备出现较大的故障而造成严重损失。其次,工作人员要清楚地了解机电设备运行状态,在实际运行情况下制订出相关检修周期和维护计划,以确保在最大程度上发挥机电设备的性能,避免因工作人员对设备运行状态检修或判断失误而影响企业生产。
4.3制定合理有效的规章调度
在选煤机电设备传统管理与维护工作中,往往缺乏系统的、针对性的、有效的规章制度,以致工作人员在对机电设备进行管理维护时,没有具体的相关依据规定可遵循,在这种情况下,往往会在管理与维护环节上耗费较多的精力和时间,制定出合理有效的规章制度能够大幅提高管理维护工作的效率。因此,选煤厂必须针对不同的机电设备类型制定出其规章制度,并不断完善。督促工作人员做好管理与维护工作,及时掌握机电设备工作运转状况,对其采取有效的管理和故障分析,从而提高机电设备的工作质量和效率。
4.4推行点检维修制
在选煤厂推行点检维修制可以促进安全运营。所谓点检维修制就是指在原来对于机电设备管理和维护工作的基础上进行合理有效改进和完善,以便更加有效地对选煤厂生产活动进行管理。具体地来说,点检维修制就是选煤厂按照国家制定以及煤矿行业内的相关政策和规定,设定科学合理的周期,并在周期内严格按照工作流程对机电设备的关键部位进行定点检查和维护。如此一来,便可以做到在机电设备出现故障或异常之前能及时预防控制和相关处理,机电设备故障隐患对选煤厂造成的损失也会降到最低限度。另外,点检修制能够维持机电设备始终处于良好工作状态和实现要求的服务功能,从而保证选煤厂生产活动的安全性和稳定性。
4.5提高管理维护团队的整体素质
若要提高管理维护团队的整体素质,首先需要加强其专业操作技能培训,以便工作人员掌握先进管理水平和强大维护能力。管理维护团队要具备充分的理论知识,还需具有良好操作技能,能够熟练掌握新设备、新技术操作和运用。要根据机电设备不同的性能,严格按照相关操作流程进行管理维护工作,从而从整体上提高管理维护团队的综合素质。
5结束语
1.1设备运行状况不稳定,人员管理责任心不强
由于煤矿开采行业的竞争日趋激烈,一些中小型煤矿不断被大型煤矿整合,这就造成了机电设备流转现象严重,一些机电设备在运转中缺乏稳定性,往往被转运于多个企业之间,导致设备管理者存在侥幸心理,认为设备运转时间稳定性不足,因此,也就忽视了对机电设备的养护和维修,使得设备运行环境进一步恶化。另一方面,设备使用人员对于设备的维护工作缺乏责任感,对于设备使用中存在的问题发现不及时,或者发现问题后将责任互相推脱,这就极可能错过了设备的最佳维修时机。
1.2设备安装和使用环节不符合操作标准
一些企业在设备安装和使用初期的操作不符合标准是造成设备后续使用问题的根源所在,设备的使用要从选择,安装,调试,使用和养护等各项环节中严格把关,才能保证设备在运转中的故障发生率。然而,企业往往对于设备的先用和调试环节缺乏足够的重视,致使设备的运行基础存在缺陷,影响了日后使用的安全性。
1.3技术人员对于机电设备的操作水平不高
企业在设备使用过程中缺乏专业的技术人员配备也是造成设备容易出现故障的原因之一。由于技术操作水平跟不上设备操作需要,或者人员缺乏实际操作经验,导致技术人员自身的技术水平难以保证设备正常运转,同时也造成机械由于操作不当引发过度磨损现象,直接降低其使用寿命。
1.4设备数量短缺,超负荷运转情况严重
机电设备在操作过程中经常会出现超负荷运转情况,这是由于企业为了尽量压缩生产成本,降低设备的购进数量或者使用老旧设备而引起的。一些设备经常被用于多项生产环节,缺乏必要的养护,造成磨损和老化现象严重,导致在生产环节中频频出现故障现象。
1.5管理人员缺乏专业检修知识
管理人员在设备检修过程中需要具备一定得专业知识,以便及时发现故障现象并能够做出及时准确的故障原因判断。然而,在现实生产中,管理人员大多都不具备专业性检修知识,对于易发生故障的部件做不到有效管理,使得安全患不能达到及时排除。此外,管理人员的操作标准性还不甚规范,有待统一。
1.6机电设备运转环境恶劣,缺乏必要的防护性措施
煤矿开采作业环境是极其恶劣的,所以机电设备不仅会长期受到地下水汽的严重侵蚀,还伴随严重的粉尘污染。因此,在设备使用之前,就应该做好设备的防腐蚀以及防尘处理,创造一个有利于设备保存和使用的环境。在实际操作中,企业往往难以做到这一点,管理人员对设备缺乏必要的防护措施,或者防护措施不到位,长此以往,会造成设备的过度锈蚀和老化,影响设备运转的灵活性,大大降低设备的使用效能。
1.7管理人员素质低下,安全培训不到位
新型煤矿机电设备大多需要高技术和高水平的人员来操作才能发挥其应有的效能,由于企业在管理部门中大多会任用关系人员,而不管其是否具备管理操作的能力,这就使得管理层和技术层人员的素质普遍较低,无法适应现代化技术操作和管理需求,使设备效能使用和维护缺乏科学性和有效性。
1.8设备养护资金存在较大缺口
受到企业自身发展规模的限制,各个中小型企业在资金投入方面存在严重短缺现象,设备的购进数量远不能达到其生产需要,因此,设备的超负荷运转在所难免,要想解决这一问题,企业应立足于增加对于设备的资金投入,保证设备的正常工作状态。
2在机电设备管理中应该注意避免的危险性因素
由于煤炭开采行业自身环境的局限性,导致由于设备管理不善的原因所造成的开采安全事故屡屡发生。设备的日常操控都由人员来完成,所以,设备管理问题发生的源头多数是由于人员违规操作或管理不当所引发的。要想加强设备管理效果,降低事故发生率,企业就必须从多方面环节入手,避免一切可能引发事故的潜在性危险因素。
2.1重视机电设备中存在的漏电隐患
机电设备在使用过程中经常会存在由于漏电措施设置不当所引发的漏电现象。一旦发生漏电现象,轻则造成电路短路和设备停转,重则会导致人员伤亡和爆炸事故,因此对于设备的漏电现象管理要予以高度重视。其一,要在设备安装使用时注意接地防护措施的设置;其二,注意日常电线和设备端口的检测,防止漏电现象的发生;其三,电线和设备连接作业要符合安全性标准,避免出现接触不良的状况。最后,要对设备安装漏电防护措施。
2.2注意防止电流超过设备最大负荷量
在设备使用时,要注意电流的合理与均匀的分配,避免电流过度集中到一台设备或同时进行多台设备的运转,以防止电流负荷较大引起的安全事故。2.3防止发生由机电设备引起的瓦斯爆炸现象煤炭开采作业环境中粉尘含量非常高,经常会出现由于粉尘聚积量过多所引发的瓦斯爆炸事故,因此,在设备开采时,要尽量避免粉尘过于集中,及时清理和排放多余的粉尘污染无,并注意人员的安全性操作,防止发生因电火花在粉尘集中处引发的爆炸事故。2.4保证安全监控系统的有效性安全监控系统是技术含量较高的机电设备,也是机电安全管理的一个主要内容。矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保浅析煤矿机电设备的安全及管理2.5防止人员触电现象的发生为了防止触电事故的发生,要提高操作人员的安全意识,充分了解安全工作的重要性,增强自己的使命感和责任感,严格遵守《煤矿安全规程》等技术法规。防止触电的主要措施有:(1)使人体不能接触或接近带电体,如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等;(2)设置保护接地;(3)在井下高、低压供电系统中,装设漏电保护装置;(4)采用较低的电压等级;(5)维修时使用保护工具。
3如何提高煤炭机电设备管理水平
3.1建立健全机电设备管理与维护各项管理制度,认真落实安全生产责任制
要加强机电设备的专项巡检力度,严格落实管理、维护责任,提高维护质量。突出抓好机电设备的日常维护,对全部设备实行“包机制”,实行编码管理,坚持“三定”原则,应高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度,切实提升机电设备的安全管理水平。
3.2做好日常维护保养工作,提高设备可靠运行能力
煤矿机电设备由于运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。因此,日常维护要作为一项重点工作来开展。首先,要在设备的正确使用上下功夫,加大操作人员的培训力度,要求所有操作人员要做到“三懂四会”,正确掌握设备的运行状态和规律,保证设备的可靠运行时间。其次,日常维护保养要把好三关,包括对及时更换已经损坏的部件要做好防爆处理,对外壳要及时进行整形恢复,要对防爆间隙等参数进行测定,严格按相关检修标准执行;对进行检修过的设备进行验收,要由检修人员和相关技术人员共同负责,要对相关技术参数做出详细的记录,填写验收日期、人员、故障原因、配件更换情况后,方可入库待用;在下井使用前,还要进行试运行,要凭设备检修验收合格单进行下井使用证的签发工作,设备无证不得下井使用,要严格实行责任追究制度。
3.3强化安全管理,提高机电设备的管控能力
目前,各地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段,设备出现问题后即开始进行维修,未能有效利用检修时间,给正常安全生产管理带来一定制约。因此,煤矿机电管理部门应该把设备的寿命周期作为一个管控体系,实行设备运行全过程的管理,追求寿命周期费用最优化。要从设备选型、安装调试、检修周期、配件使用时间等内容入手,建立设备运行和配件消耗数据库,完善设备跟踪管理,逐步实现由粗放型管理向精细化、标准化方向的转变。
3.4建立质量和安全验收体系,提高设备检修效率
要建立检修质量和安全评价体系,对设备检修的质量与安装调试的全过程进行有效控制,确保检修效率。检修后的设备进行安装调试后,要实行“四员联合验收制”,由检修人员、安装人员、操作人员、现场质量验收员在设备检修记录表上联合签字。要坚持阶段性验收,验收不合格的不得进入下一道工序,要把好质量关。
3.5强化机电设备的技术改造,降低企业生产成本消耗
技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则加大更新改造的力度,充分发挥机电专业技术人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。要大力采用先进的新工艺、新装备。
3.6构筑设备管理信息化平台,确保机电设备安全运行
机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位,直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理,为各型设备提供了及时、准确和详细的数据资料,可有效的规范机电设备的管理,减少安全隐患。
3.7健全机电设备安全管理的规章制度
煤矿机电设备在安全运行时需要按照一定的标准和准则,这就被称为是制度规范。制度规范也可以说是用来约束管理人员的,使得机电设备在运行时可以有规可依,因此,完善制度规范是非常重要的。虽然现在进入了现代化,但是制度规范还没有得到完善,并且管理人员的执行和落实制度规范没有到位,这就严重影响了机电设备的安全运行。其中最为重要的有操作不当、现场管理不严、维修不全面等等。
3.8建立分片责任管理机制
整个企业管理的过程是非常复杂的,很容易管理不到位,因此为了更好地管理企业,可以实行分片责任管理。机电设备按照工作面可以分为不同类型,因此可以对其按照各个工作面为一单位对其进行管理,这样既方便又简单。而且这样可以使各个单位之间进行比赛,有了单位之间的相互比较,可以激发员工的积极性,从而提高整体的工作效率,促进煤矿企业更好的发展。
3.9加强设备安全运行的档案管理
规章制度是规定设备在安全运行时所遵守的制度,然而只有规章制度是不完善的,还需要了解设备使用的具体情况,建立设备安全运行档案是非常有必要的。这样可以随时了解到设备的使用情况,还可以对设备进行维护。
3.10构建安全运行控制体系
3.10.1质量监控质量是一切产品的保障。在对机电设备安全运行进行管理时,必须要把好质量这一关,不能错过每一个细小的环节。所有有关机电设备的制度、配件等等都要有质量的保证。3.10.2检修控制机电设备能够正常运行,检修是必不可少的,而且对机电设备进行检修时要遵循有关的制度。在对机电设备检修前,要有详细的检修计划,在检修的过程中要有详细的记录,检修结束后还需负责人签字并建立档案。3.10.3维修养护为了使机电设备在安全运行过程中减缓设备零件的磨损,并且减少维修的工作量,对机电设备进行维修养护是非常重要的。
3.11提升员工职业素质
每个企业的发展都离不开高素质的人才和员工,同样煤矿机电设备的安全运行也离不开员工的职业素质。煤矿企业应当在员工上岗之前对其进行职业素质的培养。使员工能够树立正确的工作态度和安全生产理念,增强制度规范意识,严格按照规章制度执行。
4结束语
加上井下作业难度大,没有统一的信息化管理系统,许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图,在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下,还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外,在我国的煤矿企业管理当中,管理方式老旧,对机电设备没有统一的管理,杂乱无章,不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化,有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差,甚至是持反抗心理,企业内部不注重高新人才的培养,机电技术得不到创新,致使多数企业员工的职业素养较差,对新事物的创新力度不够,进而危害到了煤矿企业的安全生产,不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此,在这个经济快速发展的社会里,我国煤矿企业要想取得更好的经济效益,就必须用发展的眼光看问题,对机电设备维修管理进行创新,进而保障设备的安全运行。
2完善煤矿机电设备维修管理的建议
2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制
在科学技术快速发展的时代,针对我国煤矿对机电技术管理的不重视,企业要坚持与时俱进,引进先进的科学技术,建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制,针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法,实行责任制管理,将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力,企业要加强企业员工对机电技术知识的学习,组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题,同时要有针对性地进行技术讨论,全面提高企业机电设备维修管理的创新能力,实现理论与实践的结合,不断增强企业在市场上的竞争力。
2.2注重人才的培养
在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下,要想确保机电设备安全运行,就必须加强机电设备维修管理人才的培养,提高员工的职业素养,企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此,煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养,做好人才培养的工作,充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔,将他们组织起来,作为企业人才发展的榜样,激励更多的员工积极向上。
3煤矿机电设备维修管理模式分析
机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来,随着我国煤矿产业的发展,机电设备的维修问题也日渐突出,起初由于煤矿机电设备简单,维修费用少,设备维修管理主要是采取事后维修管理模式,也就是设备出现故障后才维修,这种维修管理模式既耽误设备的正常运行,同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显,人们开始认识到了设备故障的预防,也就是预防维修管理模式,这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上,对设备运行进行安全保障,减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同,为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。
4煤矿机电设备维修管理的发展趋势
4.1网络化维修管理
我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高,企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术,使办公系统信息化操作,提高作业人员的科学技术水平,建立有效的信息化管理系统,有助于提高工作的效率,便于企业统一化管理,通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练,同时还能减少安全隐患的存在,为企业的生产决策提供科学的依据。
4.2智能化
在当今社会发展形势下,智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行,减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修,为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力,进而为煤矿企业的经济效益提供保障。
5结语
水泥厂设备一般体积都很大,安装技术难度非常复杂,所以需要对水泥厂设备的安装人员加强培训。第一,在安装之前,应选择专业的安装人员在设备旁边给予协助和技术上的指导,以及设备调试。其次,施工企业的负责人应对安装人员进行强化培训,才能让他们更好的掌握到设备的功能、结构、操作流程等理论基础知识,还要培养他们的业务素质,能够在设备安装和维修过程中做到反应迅速,并有积极主动性,良好的职业道德。第二,必须从这些人员中,挑选一位高学历、经验丰富、并责任心强较强的人来负责整个安装组的具体工作,并对改组进行分工及培训,可以使技术人员清晰的了解设备的使用和调试等工作[1]。
2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项
2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上,结合具体要实施的工程特点,包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理,才能达到施工费用最低的目标,进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中,工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下,尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理,更好的控制安装成本,可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同,明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳,提高技术水平及管理水准,尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系,并同时成立预算部门,负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间,避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度,尽早完成机电设备安装工作[3]。
3水泥机电设备安装的安全工作
要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织,加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系,加强安全检查,监督安全施工,落实安全责任负责制,从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责,人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作,做到事前有计划,事中有控制,事后有总结的整体管理思路,编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系,才能保证机电设备安装的安全工作。
4水泥机电设备的安装和调试
与其他机电设备有所不同,水泥机电设备要进行底座安装,做好安装前的各项准备工作,最后进行设备安装。首先,对于水泥机电设备底座的安装,要在开始之前做好放线工作,明确设备的布局与安装位置,对于带底座的零部件在吊装后,应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作,才能确保设备在投入使用后能正常运转;其次,要做好安装前的准备工作,先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落,焊接处是否牢固等问题,并还要对附属设备质量的可靠性进行检查;确保上述问题无误后,才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行,在施工现场必须有专业人员负责指挥调度,特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽,与安装无关人员必须远离施工现场,避免发生意外事故。在完成设备安装后,针对设备的完整性、安全性进行检查,确认安全后进行空载开机调试,并记录下整个过程,方便以后在工作需要时进行查询。
5水泥机电设备安装工程的质量管理工作
工程质量管理是指为保证和提高工程质量,运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大,建成使用周期长,只有工程质量合乎标准,才能投入生产和交付使用,发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作,以及施工中的质量检查工作[4]。
6水泥机电设备的维护
当设备在运行过程中发生故障时,首先要对设备进行检查,听设备是否有异响,触摸设备温度是否正常,然后再准确的找出故障点后进行维修,需更换配件时,必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时,巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置,设备有无异响,漏油现象,并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决,将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上,加强部门管理制度。
7结语
总而言之,设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度,还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作,协调好各部门之间的工作,明确设备安装工程的特点,围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常,基础安装,日常维护,防范管理工作是重中之重,它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作,为企业创造更大的利益。
作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院
参考文献:
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在煤矿机电管理工作中,网络自动化监测控制系统集成日益重要,煤矿开采、经济繁荣与科学技术进步、创新能力提升之间的关系,从来不曾像今天这样紧密。现代科学技术体系的发展,近现代产业革命的进程,都充分表明,全球性经济危机往往催生重大科技创新突破和新的科技革命。从这个意义上讲,依靠科技创新实现网络自动化监测控制系统集成,创造新的经济增长点、新的就业岗位和新的社会发展模式,是应对经济危机冲击的根本出路;同时,也为产业升级、经济转型提供了动力和契机。机电自动化控制系统和分布式自动化控制系统实现了基于Web的生产数据集中管理和可视化调度指挥,提高了机电管理的信息化管理水平,能实时监测监控各个矿井机电设备的安全状况,避免和减少机电设备安全事故的发生,对煤炭企业实现安全、文明、科学生产具有重要的意义。因此,实现网络自动化监测控制系统集成具有十分重要的理论意义和实践意义。
2网络信息资源在煤矿机电管理中的应用
综合运用网络技术、Web技术、数据库技术、软件工程技术、系统集成技术是煤炭企业机电管理在网络信息资源应用的方向和重点,能够很好的处理机电管理信息的集成处理与、生产信息的集成与可视化、各种管理信息系统的规范与集成,建立一个企业机电管理自动化体系。实现网络信息资源在煤矿机电管理中的信息化应用,能使机电大型设备得到集中控制,为煤矿企业的煤矿采掘、供电、排水、提升、运输等一系列工作创造良好的条件,实现煤矿企业机电管理在实时数据流、信息流等各个领域的良好集成和共享。
3网络信息资源在煤矿自动化系统管理中的具体应用
梧桐庄矿煤矿企业建立的综合自动化集成系统是以千兆环网为基础,以自动化控制中心为核心,集成排水系统、供电系统、主运系统、副提系统、人员定位系统、原煤运输系统、水文及雨量监测系统、通防监测系统、主通风系统、视频监控系统等子系统的综合自动化系统。该系统主要实现以下功能:
3.1借助网络的集成,实现了统一的数字化信息处理和控制平台
在梧桐庄矿煤矿企业自动化系统煤矿机电管理中,敷设了3万余米主光缆,安装了9台主交换机,地面4台环网千兆交换机,其中,部署2台千兆核心交换机在自动化控制中心,为每台交换机配置UPS不间断电源,支持2小时延迟,井下5台千兆隔爆交换机,为井下每台交换机配置矿用隔爆不间断电源,支持2小时延迟。这样,就实现了一个从地面到井下的环形网络,能够进行矿井各种监控,并且能够监测信息的共享、集成、融合和信息综合利用,提供生产、安全层面的基于信息融合技术的决策支持,提高矿井安全生产指挥决策的科学性、有效性。
3.2为自动化控制室提供了非常可靠的供电电源
在煤矿机电管理中,可能出现一些突发事件,从而导致出现断电再通电的电流冲击,为此,该系统为拼接单元设计了电源保护,为自动化控制室提供了非常可靠的供电电源,为机电设备的正常安全运行提供良好的保障。与此同时,在配电柜中接入了防雷装置,使机电设备在遭受雷击等一些恶劣事件时仍然能够正常工作。
3.3实现了实时监控
自动化控制中心可以对子系统的工况及环境参数进行实时、准确的采集。软件集成和网络传输共同构成了自动化控制中心系统平台,可实现实时监控。同时,该系统在物理上和逻辑上充分考虑了硬件和软件冗余,当某子系统的通讯或元器件出现故障时,整个网络传输性都不会受到影响。
4总结
我校的机电技术专业目前在校学生总数超过2000人,学院针对该专业已与神华集团、西延铁路集团、中铁集团、中铁电气化工程公司等多家铁路企业和部分地方企业形成了长期的用工合作关系,经过认真地调研论证,我们确定该专业的主要培养目标是“立足铁路、面向社会,为国有大中型企业提供机电技术方面的技能型员工。”
2教学目标体系的构建
教学目标体系的构建是一体化教学体系构建的基础。根据机电技术专业培养目标和学院就业特点,确定了以职业能力培养为核心的一体化教学计划,从而彻底改变了过去实训教学从属于理论教学的地位,达到理论与实践并重的目的。以职业素质训导和获取职业资格证书作为该目标体系的两个支撑点,把素质教育贯穿到教学的各个环节中,从而建立了素质教育、理论知识和职业技能的有机联系,实现理论教学体系与实训化教学体系的一体化合并。
2.1确定专业的岗位需求
根据培养目标和人才规格,先确定该专业职业岗位群。因学院前身是铁路司机学校,主要培养铁路机车和车辆等专业的技术工人,现绝大多数毕业学生会走向铁路系统就业。因此学院机电技术专业面向的岗位群主要是铁路大型机电设备操作与维修、铁路电气自动化建设等。
2.2确定一体化教学的目标体系
根据机电技术专业面向的岗位群和市场需求,通过广泛调研和论证,确定培养学生综合实践能力的整体目标,再将整体目标分解成基本素质、专业基本技能、专业技能和职业素养等子目标。其中基本素质包括计算机操作能力、口头和书面表达能力、协调沟通能力、日常交往礼仪等。专业基本技能主要包括常用钳工技能、电工技能、机械加工制造基础等。专业技能包括机电产品的生产、安装、调试、操作及维护维修等技能,是学生在社会职业中直接应用的技能。职业素养是通过综合的教育和管理手段,锻炼学生从日常生活到岗位相关的各种活动中的服从意识、纪律意识、团队协作意识等。这些子目标根据其在人才培养中的作用又可分为核心技术、常用技术和周边技术三类,根据子目标的作用与相互关系,构建既科学合理又符合社会职业需要的一体化教学目标体系。
3教学内容体系的构建
3.1课堂教学内容体系
课堂教学由原来的以教材为依据的单一讲授模式,转变为贴合实训内容、多种形式的课堂训练,培养学生对知识的运用能力和职业素质的提高。按照职业活动的特点和要求整合一体化教学内容,合并或撤消部分教学内容,适当增加综合性、设计性的实训内容,以便于学生毕业后在单位缩短磨合期。
3.2校内实训教学内容体系
校内实训基地是便于学生一边学理论,一边实践锻炼,提高学生动手能力必不可少的场所,学生通过校内实训受到最基本的工程技术和操作技能方面的训练。依据机电技术专业教学目标体系,将实训分为电工基础实训、钳工基础实训、机械加工基础实训、电机与拖动专项实训、电气自动化与PLC专项实训、机械维修专项实训、电子产品装配与调试专项实训等。实施中可根据学生的个体差别,就某一技术或操作在集中时间内进行反复训练,直至掌握。通过校内实训既有利于学生对理论知识的理解,也对机电设备的生产流程及科学管理等有了必要的认识,使学生在校学习期间就及早进入职业角色,接触实践,了解生产,掌握一定的专业技能,为校外实习奠定了坚实的基础。
3.3校外实习内容体系
我校采取三年(或两年)在校学习,最后一年到企业顶岗实习的模式,校企双方共同承担教学任务。近几年由专业老师带队,安排学生分别到陕汽集团下属企业、苏州某电子企业、金德管业等几家企业顶岗实习。通过校外实习,学生对企事业单位的现代化设备、生产技术与科学管理等有了必要的了解和掌握,把理论与实践有机结合起来,为缩短从学院到社会的适应期打下良好基础,也为学院的专业建设和教学改革积累了宝贵的经验。
3.4技能与方法的拓展
方法能力的拓展:教学中做了一些新的尝试,比如组织学生对典型机电设备进行系统设计和生产工艺设计,以此促进学生掌握资料查阅方法、电气元件的选择、设备选型、说明书的撰写、工艺书撰写等一系列能力和方法,训练学生利用所学知识解决实际问题的能力。技能的拓展:定期开展形式多样的第二课堂活动、技能竞赛活动等,内容涉及钳工技能、计算机操作、电工和电子装配、机械加工等,选拔表现优异的学生组队参加省市技能大赛,已获得多项好成绩。同时学生在拓展训练和竞赛活动中,也接受着全面的创新能力培养和综合技能锻炼。
3.5新的考核评价体系
考核评价的改革必须紧紧扣住培养目标,重点应放在对学生核心职业能力和岗位职业技能考核和评价上。教学考试尽量与国家职业资格鉴定接轨,考核重点要与职业资格鉴定的考点相吻合,加强对考核方法、考核形式和考核手段的研究,以提职业资格证书获取率为抓手,抓职业技能鉴定,促一体化教学质量提高。
4相关的师资建设
一体化教学的保障体系应包含具有一定生产、管理经验的“双师型”教师队伍,较完备、先进的设备设施,仿真性的一体化教学环境以及具有一体化教学特色的环境三个重要方面,它是保证一体化教学效果的重要因素。
4.1师资队伍建设
学院按照一体化教学的目标要求制定了具体的师资队伍建设规划,建立符合职业教育特点的师资继续教育进修和企业实践制度,建立具有“教师资格证书”与“职业技能证书”的教师准入制度;政策规定和鼓励教师在企业与学院间进行定期交流,每年选派专业带头人和骨干教师参加各种培训,选派骨干教师深入到行业企业一线熟悉生产,参与科研和技术开发;也聘请名实践经验丰富的工程技术人员参与教学。
4.2完善实训基地
1.1做好工程设计图纸的审核工作
在工程投标阶段就需要对工程设计图纸做好审核工作,将发现的问题及时地与工程设计单位和建设单位进行必要的沟通,为本公司投标报价及以后的施工管理奠定了良好的基础。在机电工程安装过程中采用的新材料、新工艺、新技术,应结合现行的有关规范审核其是否达到设计要求。对工程设计图纸中的设备用房应到现场确定其空间是否能够满足管道或设备安装的需要,是否有与其他专业发生矛盾的地方,是否留有必要的安装、检修空间。
1.2对技术人员进行技术交底工作
由于机电工程是一个比较复杂的工程,其包含的分项工程很多,需要不同的专业人员、作业班组分期、分阶段来完成,所以施工前的技术交底应按照不同分项工程的具体特点结合设计要求来对不同专业的技术人进行交底,且交接双方均应在安全技术交底资料上签字。在每个工种施工前,均应对其施工人员进行技术交底,使之充分了解其中的安装过程和质量要求,熟悉每一道工序,这对提高安装质量、保证进度、降低成本起着相当重要的作用。
2机电工程施工中管理
2.1合理划分机电工程施工阶段
机电施工可分三个阶段:一是初期阶段:配合土建完成预埋、预留工作,完成材料进场预制加工、检验、检测工作。二是安装阶段:主干管以及支管安装,配电箱以及配管配线安装,主机设备吊装及安装、末端设备安装、部件、阀门安装。三是验收阶段:系统试验、调试、设备试运转,竣工验收、交工准备工作、资料存档。
2.2严格把好工程质量关
2.2.1提高管理人员和安装人员的素质质量。
影响工程最主要的因素是人,只有通过保证管理人员和安装人员的素质质量,才能保证并实现工程质量。因此管理人员的素质和技术水平,安装人员的素质和操作技术水平,最直接、最真实、最具体地影响各项机电安装工程施工质量。为了提高这些人员的技术水平和操作水平,就要不断地进行培训,以期不断提高。
2.2.2施工机械设备和工具的控制。
施工机械设备和工具的控制,能保证工程质量过程质量优良的实现,好的机具不仅省能、省力,而且还能加工出好的产品。而好的检测仪器和量具,能检测出过程中的质量状况以便及时纠正解决,避免返工和浪费。而施工中消防设备又能防止现场火灾等。所以说施工机械设备和工具,也是极为重要的控制内容。
2.2.3对设备和原材料的质量控制。
工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要条件,没有合格的设备和材料,就可能做成合格的工程。所以材料是质量控制的头等大事。
2.2.4采用先进的施工工艺和方法。
施工工艺和施工方法是考核和反映施工企业技术水平以及企业员工技术素质的重要依据,先进的施工工艺和施工方法可以在精细可行的施工组织设计时显示出来。先进的施工方案和作业指导书可以指导施工人员做好施工,把好各个环节的质量要素,起到保证质量的目的,同时还应依照法律、法规、规程、规范、工程标准、工法、工艺标准、操作规程玫相关制度,共同确保工程质量。
2.2.5环境条件控制。
工程质量的环境条件控制,虽然不是施工单位能左右的,但是这也是保证工程质量不可忽略的措施。设计质量、设计变更质量、工程洽商等质量控制,也是工程质量的依据和先快条件,至于现场条件、安全、自然环境也可以同样起到很重要的作用,实施这些措施,就能使工程质量更加优良。
2.3施工现场职业健康和安全与风险管理
坚持“安全第一,预防为主”的方针。项目部根据现场的实际情况在系统辨识危险源上进行风险分析,编制危险源初步辨识清单。根据项目的职业健康、安全与风险的管理目标,制定项目的职业健康、安全与风险的管理计划,并经监理工程师审核,报业主批准后方可实施并进行管理。并根据施工总平面图划分,建立有序、文明、环保的施工现场。严格控制现场的环境卫生,做到施工工序完成后料清、场地清。对施工中产生的垃圾运至指定地点集中堆放,定期处理。落实专人负责管理并检查职业健康服务和急救设施的有效性。
2.4施工进度计划管理
在项目投标阶段,根据招标文件要求编制工程项目总进度计划;在工程实施阶段,根据现场实际情况对工程项目总进度计划做相应调整,应尽量使各工种施工人员和施工机械在全工地连续均衡施工,使人员、机具及其他资源得到充分的利用,提高生产率和经济效益。而且计划的实施要建立在跟踪、监督、检查、报告机制的基础之上,以利于纠正计划执行中的偏差。
2.5施工成本控制
成本控制主要指工程项目施工成本的过程控制。通常是指在项目施工成本的形成过程中,对形成成本的要素,即施工生产所消耗的人力、物力和各项费用开支进行监督、调节和限制。及时预防、发现和纠正偏差,从而把各项费用控制在计划成本的预定目标之内。这通常是工程项目施工成本管理活动中不确定因素最多、最复杂、最基础也是最重要的管理内容。当工程量变更时,严格履行审批制度。按时办理进度款,做到成本回收及时。资金使用尽量节约成本,严格对人工费,设备、材料采购成本,间接费等各项支出进行监控。同时进行施工费用测算,定期分析计划与实际费用偏差,及时采取有效的纠正措施和预防措施。
3机电工程施工后的管理
3.1加强对质量验收程序和组织的管理
严格贯彻“三检”制度,即施工中施工人员自检、班组之间互检,专职检验人员专检。检验批和分项工程应在施工单位自检合格的基础上报由监理工程师审核验收,未经监理工程师验收或验收不合格,不得进行下道工序的施工。
3.2严格按设计和规范要求进行验收
检验批、分项工程、分部工程施工完毕后都要进行相关的验收,验收的标准是设计施工图纸和施工验收规范。这需要验收人员对验收标准和要求有准确的理解和掌握,要杜绝验收走过场或降低验收标准的现象。
3.3健全文件归档制度
工程资料的形成要求符合性、真实性、正确性、及时性和规范性。如实反映施工过程和项目实体状况的、具有保存利用价值的各种文件材料、工程变更资料、图纸、录音、录像等,要及时、准确、符合规范归档,做到心中有数,不要遗漏任何相关技术项。为项目进行审计、监督、管理、验收以及养护和修复提供依据。
4结束语
参考文献的写作是作者在这一科学领域的问题进行研究并且还有一定的研究成果,参考文献的写作也是对科学研究的更进一步的深入探讨。下面是学术参考网的小编整理的关于信息系统论文参考文献,希望可以在大家写作当中带来帮助。
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关键词:无线平调;机控器;手持机;信令;质量回检
前 言:平面无线调车(无线平调)设备是现代化的铁路站场平面调车作业通信信号系统设备,该设备构成了调车组与司机及调车区长之间的“小三角”联络通道,使调车通话语音及指挥信令可以在此通道内准确传递,是调车作业信息传递的安全联络工具。由于该系统设备是在小的范围内,既能传输话音(通话),也能传输调车指令信号(数据),所以,从无线通信的角度分析,实际上是一个数话并传的同频单工组网。无线平调设备的运用,在确保调车作业安全上起到了重要作用,但站段设备修、管、用方面,以及设备自身存在的一些问题给作业安全带来一定隐患,需要采取相应的措施,充分发挥平面无线调车设备确保调车作业安全方面的作用。
设备概况:河南煤化集团永煤公司铁运处无线平调设备主要运用在“四矿”(陈四楼矿、车集矿、城郊矿、新桥矿)、“五厂”(豫东电厂、煤化工厂、光大公司、永龙设备厂、地方货场)等共15各车、站场所的调车作业,通过优化管理目前共配备有7台东风D-10型内燃机车,无线平调设备7套,均使用HY-406GC型固定式“机控器”(无线平调系统机车控制器)共7台,调车“手持机”(调车手持对讲机)56台。设备使用部门车务段和机务段,设备维检修管理部门是电务段。
1、设备管理中的问题分析
1.1设备管理问题
(1)设备维检修不及时。目前HY-406GC型系列无线平调设备是两批次购买,2008年购买的第一批三套机控器,通信性能比较稳定,但是灯显总是出现故障,2010年购买的机控器、灯显运行稳定,但信令不时的出现错。通过分析判断,一是设备出厂质量本身存在缺陷;二是车站部分作业人员对设备使用性能了解不彻底,日常修、管、用不当,有时导致设备发生故障;三是维检修人员定检定修质量关把控不严,小问题没有及时检查出来,积累扩大造成故障发生;四是无线平调电台频率使用管理不严,电务段维检修人员随意改动平调组系统的频点后没有验收,造成调车作业时频道频点对不上,影响作业。
(2)无线平调设备备用数量不足。设备维修管理部门电务段和使用部门均没有同型号的备用机控器,一旦机控器出现不良时,无法更换备用机控器,在机控器故障送修期间,只能使用对讲机语音通话或手信号调车作业。
(3)调车作业中调车员手持机电池能量不足,导致电台不能发射或发射距离不够的情况经常发生。目前使用的GP3688型对讲机电池电量充满后能使用6-8小时左右,作业量大的车站作业期间需更换电池。由于没有电量显示功能,调车组人员虽然配备2块电池,但更换时机很难掌握,在作业中有时出现无电现象,危及作业安全。
(4)无线平调设备管理上有漏洞。设备更新时没有计划备用,电务段为了不影响使用,就将旧设备(DWT-3FS型机控器)作为备用电台,当电台发生故障后,替换使用。造成电台供电电压(直流110V和9.6V)接口增加,而故障台修好后未及时更换,造成车站设备台账与实际不符,不能实现设备按期报废。
1.2使用管理问题
(1)电台以及附件管理不到位,影响设备正常使用。由于车务段调车员对电台实行交接管理方式,造成电台出现问题无法分清责任。调车员随意扭动摆弄手持台,造成天线接触不良、电池卡被磕碰坏在交接时不能够发现,甚至于发现后继续交接不反馈,造成带问题使用。另外由于住站调车没有专人负责充电工作,而是由调车组人员自行充电,造成电池频繁重复充电而损坏了电池功能。同时由于电池多为镍铬电池,因为未按规定进行充放电使得电池每次充电都未完全充满。
(2)作业人员使用无线平调设备时过分依赖性,给调车作业安全带来极大隐患。调查发现接班后及作业前,调车组之间、调车组与司机之间不按规定程序检测平面无线调车设备,进行信号、通话检测,简化试验项目,盲目相互签字。由于过分依赖设备,造成司机间断望的惯性违章现象时有发生。检查写实调车作业过程中,经常发现调车长和司机不按规定监视前方作业情况,只是按领车连接员呼叫发出信号指令,指挥机车运行。
(3)作业人员对设备的功能不熟悉,造成设备部分保安功能未被充分利用。HY-406GC型系列无线平调设备具有行进指令安全防护,行进指令(点绿灯)是调车机车的前进命令,是关系到行车安全的的指令。因此,当调车员发出该指令后,调车员手持台会间断地发出测机信号(每隔5秒发一次)。一旦调车员手持台故障或其他原因造成指令发送不出去时,机车台可检测出故障,并发出“注意注意”的语音提示,调车作业指令显示红灯停车。HY-406G型手持台采用电池供电,在使用中,当电池的电量消耗到一定程度,电台发射时,会引起电台的复位(电台发出“嘀嘀嘀”的声音提示)此时应马上更换电池。由于作业人员习惯于原来的作业方式,不注意手持台状态的观察,电池掉电、亏电了也不知道,造成作业指令将无法发射。调车员信令发出时机对按键时间长短不掌握,本来发“绿绿”推进信令,由于按键时间超过2秒,结果发出“起动”信令等造成发出信令错误的现象。如果作业期间频繁操作,机控器总向手持机反馈信号,与再次发出信令冲突造成部分信令不能被接收,出现错误信令,都会给作业安全带来极大隐患。
2、解决问题采取的具体办法
2.1 强化设备日常管理与维护
(1)设备管理维护部门电务段对设备定检定修修程进一步细化,实行设备维护承包到人,做到利用机车入库交接班时间每周巡视访问一次,利用机车辅修库修时间进行每月系统检修一次。完善无线平调设备维检修作业流程,实行检修项目表单化,一项一项的过,作业中执行“手指口述”作业法,确保检修不漏项,作业质量回检到位,把好检修质量关。
(2)完善无线平调系统频率使用管理,每套系统按照机车编号对使用频率做出规定,任何人不得随意改动频道频点,只有在频道受到外界干扰不能继续使用的特殊情况下才能改动频点,改动频点必须提前2天将申请和改动方案及安全措施上报到运输科,经过批复后方可组织实施,改频完毕必须有复查人确认签字,确保频率改动的正确和各站点改写无遗漏。
(3)提高维检修作业人员和使用人员的业务素质。一方面加强对维检修人员技术能力的培训,确保维检修质量的保证。对使用人员进行使用操作知识的培训,提高作业人员日常对设备的维护保养意识;通过掌握设备特点,掌握自身电台的状态,确保发出信令的正确无误,提高突发故障应急处理能力。另一方面车务段加强对调车作业人员使用手信号旗(灯)作业技能培训,定期进行一次手信号旗(灯)作业演练,通过这种方式解决临时使用手信号调车不适应问题。
(4)规范电池使用管理。对每块对讲机电池都按照无线平调系统进行编号贴标签,标签注明发放时间、使用机控器电台机车号、车站调车组名,规定电池使用更换时间,到期上报计划及时购买更换,确保电池性能完好。建立电池充放电管理台帐,实行电池充放电时间记录交接,统一由车站助理值班员管理从放电工作,确保电池充电保养状态完好。调车组人员要根据作业量大小及表示灯状态掌握电池使用时间,发现电池电量不足或即将不足时,在作业间隙及时更换,在一批作业内不得发生电池电量不足改用灯旗作业的情况。
(5)完善对讲机附件的管理。对每个电台附件都规定使用年限和损坏赔偿价格,通过交接班检查电台附件性能的完好性,如果在交接班中没有检查出来,而在使用时发现不良或被下一班交接查出问题,都有本班使用人员进行损坏赔偿,彻底杜绝设备带问题作业。
2.2 增加平面无线调车设备的保有量。电务段应配备1~2台备用机控器和一定数量的备用手持电台,一旦设备发生故障,能够及时更换。同时设备维护管理人员熟练掌握调车指令记录回放检索操作,并按要求定期检查,发现问题及时返修,严禁报废电台和带病设备使用。
2.3 进一步完善设备功能。①完善测机功能,达到调车组任何一台设备发
生故障或电压偏低,机控器都能发出故障停车指令;②增加电池电量视频显示功能,以便作业人员及时发现电量不足,更换电池;③平面灯显装置应与机车监控装置相连接,这样既能统一记录调车机车动态作业过程,又能通过接收到的调车信号指令,准确的改变机车速度,有效地防止调车超速连挂、调车冲突等事故发生。
2.4严格执行设备使用程序。注重日常检查,保证作业前的设备试验与检测按规定程序进行。通过检索调车声控记录装置,检查参加作业人员接班前后是否在调车指挥人组织下对平调设备进行试验与检测,并在调车作业前与机车司机进行信号、通话检测,经双方确认设备状态良好后方可进行作业。
2.5 通过电子添乘以及视频监控录像回放,观察司机和调车员的现场作业情况,及时发现和纠正作业中过于依赖无线平调设备,而不进行彻底望等不安全行为,杜绝防范平调设备失效情况下调车作业事故发生。
3、结束语