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开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇路基施工论文,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。
公路路基的强度和稳定性很大程度取决于路基填料的性质及其压实的程度。从现有条件出发,改进填土要求和压实条件是保证路基质量最有效和经济的方法。
1.1路基填料。规范规定了对路基填料应有条件的选用。对路基填料的最小强度和最大粒径给了量化的标准,采用CBR值表征路基土的强度,引入了路床的概念。对上路床的的填料提出了限制的条件,高速公路和一级公路路面底以下0~30cm的路床填料CBR值应大于8,下路床及其下面的填土,也都给出相应的规定值。
1.2路基压实。当前路基施工,普遍采用了大吨位的压路机,碾压效果有了明显的改善。对于提高路基土的压实度起了很好的作用。规范规定高速公路和一级公路路面底面以下80~150cm部分的上路堤其压实度必须≥95%,对其它等级公路当铺筑高级路面时,其压实度亦应按高速公路和一级公路的标准采用。
1.3特殊潮湿地区路基土的压实。在特殊潮湿地区,路基上的压实是相当困难的,规范对此作出了若干调整:一是压实度标准可根据试验资料确定或较表列数值降低2~3个百分点;二是对于天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18的粘质土,当用于下路床及其下的路堤填料时,可采用规定的轻型压实标准;三是改善填料的性质,在土中掺加生石灰,通常可以获得预期的效果,也可采用新型吸水材料加固。
1.4黄土路基填筑及压实。(1)黄土路堤施工时,应做好填挖界面的结合(纵向),清除坡面杂草,挖好向内倾斜的台阶。如结合面陡立,无法挖成台阶时,可采用土工钉加强结合。若地基土层具有强湿陷性或较高的压缩性,且容许承载力低于路堤自重压力时,可考虑采用重锤夯实,石灰桩挤密加固。(2)黄土含水量过小,应均匀加水再行碾压;如含水量过大,可翻松晾晒至需要含水量再进行碾压,也可掺入适量石灰处理,降低含水量。掺灰后应将土、灰拌匀,其最大干密度应通过击实试验确定。(3)老黄土透水性差,干湿难以调节,大块土料不易粉碎,使用前应通过试验决定措施。路床填料不得使用老黄土。新黄土为良好填料,可用于填筑路床。黄土路堤应分层填筑,分层压实,大于10cm的块料,必须打碎,并应在接近上的压实最佳含水量时碾压密实。(4)根据设计及时修筑外侧边缘的拦水、截水沟构造物和急流槽,将水引至坡脚以外,对高度大于20m的路堤,应按设计预留竣工后路堤自重压密固结产生的压缩下沉量。(5)黄土地区应特别注意路基排水,对地表水应采取拦截、分散、防冲、防渗、远接远送的原则,根据设计及时做好综合排水设施,将水迅速引离路基。在填挖交界处引出边沟水量,应做好出水口的加固。
2路基路面排水
水是影响路基强度和稳定性的另一重要因素,许多路基病害是由水的侵蚀造成的,另外,从保护环境、不损害当地农田水利设施考虑,也必须做好路基排水,形成排水系统,并与地区排水规划相协调。在路基施工中,应重视施工排水,防止因各种原因造成的水患,给路基、路面施工造成不必要的损失。
2.1地面排水。最通常采用的地面排水设施是边沟、截水沟、跌水、急流槽以及地表的排水管。对于高速公路和一级公路上的排水沟渠,一般都要求铺砌防护。普遍采用浆砌片石加固、而水泥混凝土预制板块也开始广泛应用。高速公路和一级公路通过水网地段的路基,过去逢沟设涵的做法在一些地方有了改进,对路线两侧的灌溉沟渠重新系统布置,免去了穿越路线的排灌涵洞,从而提高了路基的工程质量。
2.2路面排水。路面排水的任务是迅速排除路面范围内的降水,减少水从路面渗入,使之不冲刷路基边坡。路拱横坡应≥2%。
雨水排出路面有二种方式。第一种是集中排水,在硬路肩外侧设置水泥混凝土预制块或现浇沥青混凝土的拦水带,以其与硬路肩路面构成三角形的集水槽流水,每隔20~50m间距设一泄水口与路堤边坡急流槽衔接将雨水排到坡脚排水沟中。第二种是分散排水,多用于西北地区地势平坦,路线纵坡小于0.3%的长路段,除了硬化路肩和加固路基边坡外,在经过地下水位较高的绿洲地带,也要防止边坡上部的植草向上生长挡住横向排水出路造成路表积水,改进的方法是硬化路肩,设置路肩排水沟,增大沟坡排水。
2.3地下排水。路基地下排水仍多用暗沟、盲沟、渗沟、渗井等,其特点是以渗透力式排水,当水流量较大,多采用带渗水管的渗沟。传统的砂砾料反滤层多改用有反滤功能的土工织物,几年研制的带有钢圈、滤布和加强合成纤维组成的加劲软式透水管直径8~30cm,很适用于地下排水。
3路基防护
路基的修筑改变了地层的天然平衡状态,以及路基暴露在空间,不断受各种错综复杂的自然因素侵蚀,因此需要进行各种类型的防护。
3.1坡面防护。坡面防护的目的是防止地表水流的冲刷、坡面岩土的风化剥落以及与环境的协调。近年来,随着对环境保护的重视,高等级公路的边坡,多采用种草防护边坡较高时,采用砌石框格(方型、菱形、拱型、M型)种草防护。由于西部干旱缺水,边坡种草防护类型的选择很重要,现大多采用草坪植生带,即将草籽、肥料和土均匀拌和裹于土工物内,当草籽发芽也长成草起到固土作用后,无纺布纤维自然腐烂,不会污染环境,效果很好。
3.2冲刷防护。防护沿河路基边坡免受冲刷仍多采用直接防护。传统的砌石、抛石、铁丝石笼、挡土墙等有所改进,用高强土工格栅代替铁丝做石笼,用聚脂或聚胺脂类土工织物混凝土护坡模袋做成的护面板防护受水冲浪击的边坡,很能适应土体不均匀沉降。
3.3支挡防护。挡土墙用于支挡防护目前仍占主要。石砌的重力式挡土墙多用于石料丰富、墙高较低、地基较好的场合;钢筋混凝土结构的悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙和板柱挡土墙其受力比较合理,墙身圬工体积小,也已广泛应用于公路路基的防护。垛式挡土墙易于调整墙的高度,并采用预制构件拼装,是一种特殊型式的挡土墙。
4软土地基处理
近年来,随着高速公路和一级公路的建设的迅速发展,针对软土地基,在防止路堤失稳定、沉降观测控制、软土地基处理技术等方面取得了显著成果。对处理的软土地基用沉降速率作为铺筑路面时间的沉降控制方法控制,使得在软土地基上一次建成高级路面(而不是前期铺筑过渡路面)的关键技术问题得到了解决。
4.1灰土挤密桩。当软土地层含水量过大或过小时,采取灰土挤密桩。含水率过大可往孔内填干土粉或石灰粉,以吸去部分水分,或快速成孔浇灌或边成孔边下套管,或成孔后下套管;含水率过小,应预先浸湿加固范围内土层,成孔顺序应先外圈,后里圈并间隔进行;对已成孔,应防止受水浸湿,且应当天回填夯实;为避免夯打造成缩颈堵寒,应打一孔,填一孔;当桩孔较密,土质松软,应采取间隔跳打夯实。
4.2轻质路堤。用轻质材料填筑路堤可减轻对地基承载力的要求。目前国内已有应用粉煤灰填筑路堤的成功经验,可使路堤自重减轻25%左右。用重型击实试验法测定最大干容重为9~12KN/m3。硅钻型粉煤灰粘性小,不具塑性,但液限在64%左右,最佳含水量37%~41%,有良好的压实性能。粉煤灰路堤边坡表层1~2m用粘质土包覆,以稳定边坡和利于长草,路床顶面用粗粒上封闭厚0.3~0.5m。
4.3土工合成材料加固。软土层厚度3~5m,采用土工布与砂垫层联合处治,排水砂垫层的厚度可由50cm减薄至30cm。也有在路堤下面与地表之间铺设多层土工织物,利用材料的高抗拉强度克服地基的滑动变形来保持稳定,通过控制填土速率,配合超载予压,使地基迅速固结。
参考文献
[1]林峰.公路路基施工问题探讨[J].四川建材,2007,6.
[2]李萍.浅谈公路路基施工技术要点[J].青海交通科技,2007,5.
本文作者:周尚军工作单位:宁夏公路管理局石嘴山分局
软土路基施工技术及施工管理工作的探讨
常用软土路基处理技术软土路基具有强度低、股届满、变形大的特点,而这一特点使得其在公路建设过程中不能稳定的提供足够的支撑与承载,进而影响公路路基与路面结构的稳定性、影响公路工程建设施工质量及使用寿命。针对软土路基处理的重要性,我国及国际公路建设施工研究机构度软土路基的施工技术进行了深入的研究与分析。通过多年的施工经验积累以及相关实验表明,我国软土路基施工中更多的采用袋装砂井、复合地基以及钢渣换填等技术医进行处理。根据对我国公路建设过程中软土路基处理技术应用效果的分析以及相关文献的收集整理可以看出,软土路基处理方式的科学选用、有效的施工控制与管理是实现软土路基处理与施工目标的关键。以常用软土路基施工技术特点为基础进行施工管理体系的完善作为影响软土路基施工质量的关键,施工管理体系是否完善将决定施工管理工作能够有效开展、决定预定施工质量管理目标的实现。现代公路工程建设施工企业应针对软土路基处理施工基础的应用情况以及特点进行施工管理体系的完善。针对软土路基施工技术特点,施工企业应明确管理体系中各部门施工过程中的管理内容以及技术要求。同时,施工企业的质量管理部门还要针对软土路基施工所采用的处理技术进行质量控制点的设置。通过对施工过程中各部门管理工作内容、重点的明确,促进软土路基施工管理工作的开展,保障软土路基施工质量。注重施工管理材料控制与管理,保障软土路基施工质量在现代公路工程建设施工中,软土路基施工用材料是影响施工质量的重要因素,是现代软土路基施工管理工作的重要内容。公路工程建设施工企业应以软土路基施工所采用的技术为基础,结合施工材料的需求进行材料控制与管理。首先,应注重材料供应商的资质审核。确保供应商能够根据工程施工需求进行材料的供应。在此基础上,施工企业还要对进场材料进行检验与复核。通过进场检验确保进场材料能够符合软土路基处理施工需求。同时根据袋装砂井、钢渣换填等施工技术要求在施工前对材料进行复核,确保施工用材料能够满足设计需求。以材料控制为基础确保软土路基施工用材料满足设计要求,实现软土路基施工管理工作的目标。以技术管理为重点开展施工管理工作为了实现公路工程软土路基施工质量管理目标,公路工程施工企业应在招投标阶段即开展技术分析与技术管理重点的探讨工作。通过对公路工程实际情况、软土路基实际情况的分析与探讨明确施工过程中的技术管理要点与重点。结合工程实际施工中所采用的技术方式,如袋装砂井技术特点、钢渣换填技术特点等进行技术管理工作。将技术控制与管理作为管理工作的重点,保障软土路基施工质量。为了实现软土路基施工技术管理的目标,施工企业还应加强现代公路工程软土路基处理与施工技术的了解与熟悉。根据工程实际情况选择适宜的处理方式,保障路基稳定性与承载力。针对软土路基施工重要性强化施工质量控制与管理针对现代工程建设过程中机械化水平日益提高的现状,现代工程建设施工企业应认识到机械设备管理对施工质量、施工管理工作的重要性。针对软土路基处理所采用的技术以及施工进度安排,科学的开展设备养护与管理。以科学的设备养护工作避免设备因素对软土路基施工质量的应用、以严格的专人操作管理以及设备操作技术控制保障软土路基施工质量。通过强化施工质量管理实现公路工程路基基础稳定性、路基承载力的提高,为促进我国公路工程基础建设奠定基础。
注重企业综合技术力量的提高,促进软
针对扩建、翻修过程中原有软土路基处理的强化进行相应的技术处理,以此避免翻修、扩建后路基沉降等问题的发生。同时,公路工程建设施工企业综合技术水平的提高还有助于企业针对不同地质情况的软土路基进行科学的施工技术选择,以此促进公路工程建设施工过程中软土路基处理质量的提高,促进软土路基稳定性与承载力的提高。
通过上述分析和论述可以看出,公路工程软土路基的处理与施工是关系到公路工程建设施工质量、关系到公路工程使用寿命以及使用安全的关键。通过软土路基的科学处理以及施工管理工作,有效避免路基沉降造成行车失控而引发的交通事故,保障公路工程行车安全。现代公路工程建设施工企业应针对软土路基施工质量的重要性开展施工技术与管理工作。以保障软土路基承载力、稳定性为基础开展软土路基的施工管理工作,促进我国公路交通网络的完善与发展,促进我国公路交通事业的发展。
1.1挖方施工技术
在进行挖方以前应对施工场地进行全面的盘查,找到可能对施工产生影响的所有因素,并对其进行全面的分析与调研,妥善处理挖方之前的准备工作,为下一步的施工做足准备。从路堑开挖施工的角度来讲,在施工过程中应充分结合工程的具体信息,其中包括地形、是否存在断面以及土石方的调配等,通过全面的勘察,对于较为平坦长度较短且深度较小的土石路堑而言,可对其进行全面开挖,相反,如果土石路堑属于横坡则应该运用横向台阶开挖的方法,从而有效确保开挖施工的稳定性及强度。
1.2填方施工技术
通常情况下,在大多数高速公路工程当中,可以使用CBR值来对路基的实际强度进行表示,在公路底端向下延伸的30cm范围之内,路基填料的实际CBR值必须在8以上,同时还应借助相应的检测技术对路基实施全面的检测,通过检测,若路基的实际强度与他要求存在较大的差距,势必会影响到公路路基的整体性能,在此时,可以向路基当中填入一定量的石灰粉或者是粗料颗粒等材料,进而有效提高路基的强度,时期满足施工要求,确保路面在使用过程中的稳定性。
1.3压实施工技术
作为路基施工过程中重要的环节,压实技术直接影响到完成施工以后路基的强度与质量,因此压实技术至关重要。要想确保路基保持最佳的含水状态,运用传统的重压方式能取得相对较好的实际效果,在运用该方法实施压实时,必须保证每一层的压实厚度,使其稳定的控制在一定范围之内,一般而言需保持在0~0.3m之间。此外,压实过程应尽量在其含水最佳状态下进行,这样一来,可以更好的确保土层的强度与密度,在选取压实机的时,应根据土层的厚度与实际密度大小进行妥善选择,另外还需确保所选压实机具有较好的工况,可以随时进行施工,从而使路基压实的质量得到保证。
1.4路基防护技术
路基防护与公路的使用安全息息相关,路基的防护技术有许多类型,较为典型的有三种,分别为坡面、冲刷以及支挡。如今,生态环保理念逐渐深入人心,路基的防护工作范围越来越广,不仅需要确保公路的安全性,还需种植一定面积的绿色植物,这是路基防护施工中重要的组成部分,除此之外,还需设置多种形状的砌石方格,从而在保证边坡稳定性的基础上,大大的提高了美观性。对于支档型防护而言,实际上就是充分利用锚杆、锚索等材料对边坡实施加固,此类方法的重点是选取一个最佳的设置位置,使其与混凝土结构能够很好的结合。
2质量控制措施
2.1加强施工试验
在进行路基施工以前,应切实加强试验以及复测等工作,经过系统的测试结合所得到的数据信息对施工的重要因素进行针对性的整改,同时认真做好底层、软土路基以及坑洼地带的试验操作。路基施工组织方案的明确过程中,应尽可能的确保其具有足够的可行性和科学性,所以应该充分结合高速公路的整体情况,对路基施工的周期安排、成本预算以及具体的影响实施全方位的调整,进而为工程的顺利建设提供可靠的依据。
2.2加强排水控制
水对于路基的破坏极为严重,所以路基施工过程中必须不遗余力的加强排水控制,为保证施工进度,在施工过程中需要在排水渠开挖以及填筑时预留一定的路拱,从而使整个路基中间部位高于两侧,使雨水通过重力的作用流入路基两侧的排水渠,有效减少路基贮水的概率。如果高速公路路基的岩土当中含有大量的水,此时应对路基夯实所选取的力度进行控制,首先对路基的土质进行的检测与实验,根据数据结果进行分析,如果路基的含水量较小,可以通过人工撒水等方式进行处理,如果路基的含水量较大,可以通过向其中添加石灰等方法进行处理,直至路基的实际含水量满足施工要求。
2.3优化碾压工序
在对路基进行碾压时,往往需要根据不同的路段特征选适宜的压路机。同时还需对压力机的各项信息进行针对性的调整,使其型号、参数以及吨位等指标能够与工程需要完全吻合,并且提高路基碾压工序的可行性及科学性,尽可能的缩短碾压实际效果与标准之间的差距,在大范围碾压之前,还应进行试压,在试压路段切实满足施工要求之后才可进行全面的碾压,必要时,可使用多种压路机对路基实施碾压,进而使路基碾压施工更具科学性。碾压的具体方法对于取得的实际压实度有着直接的影响,因此,应结合不同路段的实际情况妥善选取碾压方式,确保路基碾压充分。
3总结
1.1公路形状
在选择公路工程软土路基施工技术时,应参考公路形状这一因素。公路的形状与路堤设计有着紧密的联系,而路堤高度与宽度的不同,又决定了应使用哪种施工技术。例如:当路堤高度较低、宽度较大时,不应使用换填法,因为在此种情况下,使用换填法很容易导致公路发生局部破坏。除此之外,路堤的高度与宽度越大,给路基施加的压力也会越大,处理不当时,发生路基沉降的程度也会越高。因此,在选择公路工程软土路基施工技术时,必须参考公路形状这一因素。
1.2路基状况
在选择公路工程软土路基施工技术时,应参考路基状况这一因素。在软土路基中,主要有两种土质,一是黏性土,二是砂性土。在公路工程中,对于不同的土质应采用不同的施工技术,以使施工技术对路基的影响尽可能小,对于黏性土,应采用压实法,对于砂性土,应采用挤实砂桩法。除此之外,软土路基的软土层厚度也有所不同,根据厚度的不同也应采用不同的施工技术进行表层处理。因此,在选择公路工程软土路基施工技术时,必须参考路基状况这一因素。
1.3公路条件
在选择公路工程软土路基施工技术时,应参考公路条件这一因素。公路是分等级的,根据公路等级的不同,应采用不同的施工技术与施工流程。对于等级较高的公路,应采用专门的沉降处理方法进行处理,而对于等级较低的公路,则不需要采用特殊的沉降处理方法,而是等到公路的沉降过程自然结束之后再进行路面铺设。因此,在选择公路工程软土路基施工技术时,必须参考公路条件这一因素。
1.4环境因素
在选择公路工程软土路基施工技术时,应参考环境因素。每一条公路的周边环境都会有所不同,而周边环境对公路施工的影响是非常大的,例如:有些公路周边地下水较多,施工人员就应考虑到地下水的变化对公路的影响,然后再采用最适合的施工技术进行施工。除了地下水这一因素之外,该地区的气候、空气湿度等环境因素都会对公路产生不同的影响。在多变的周边环境下,施工人员必须根据周边环境的特性,选择使用合适的施工技术。
1.5地形因素
在选择公路工程软土路基施工技术时,应参考地形因素。前文已经谈到软土路基主要出现在内陆平原、盆地山涧、海滨平原等地区,显而易见,软土路基所处地区的地形会有所不同。地形的不同就会影响到整个公路的设计,公路设计应与地形相协调,在地形比较复杂的地区,软土路基的处理也会变得麻烦,为使施工效率变高,就应尽量避免在地形较为复杂的地区进行公路施工,当不得不在此处进行施工时,应根据地形的特征选用合适的施工技术。因此,在选择公路工程软土路基施工技术时,必须参考地形因素。
2公路工程软土路基施工技术
2.1深层水泥搅拌桩的处理技术
在进行公路施工之前,应先进行一系列的准备工作,深层水泥搅拌桩的施工工艺控制就是其中较为重要的一项,本文将着重对此进行介绍。深层水泥搅拌桩的施工工艺控制主要包括四个方面:第一,悬挂吊锤,为保证水泥搅拌桩的垂直度符合标准,应将吊锤悬挂在主机上,然后再对水泥搅拌桩的垂直度进行调整;第二,质量检查,即对水泥搅拌桩进行质检,其中对水泥用量的检查尤为重要;第三,搅拌配合比,即水泥搅拌的配合比,对此,应严格按照相关标准进行水泥搅拌;第四,二喷四搅,这是在软土路基中常用的水泥搅拌施工工艺。
2.2排水砂垫层技术
在软土路基中,最为常见的路基状况就是土层非常薄、含水量非常大,针对此种情况,应使用排水砂垫层技术。排水砂垫层技术是指在软土路基上铺一层砂垫层。砂垫层可以使软土固结,并且与排水层的作用较为类似,除此之外,砂垫层还可以作为地下排水层,降低填土内的水位。显而易见,排水砂垫层技术可以有效解决软土路基土层非常薄、含水量非常大这两大常见问题。
2.3软土路基施工的机械碾压
前文已经讲到软土路基主要有两种土质,其中,最为常见的就是黏性土。对于黏性土,必须进行路面压实,在科学技术高速发展的现代,则可以使用机械碾压进行路面压实。由于软土路基较为复杂的特性,软土路基的软土分布一般都比较分散,表层土的厚度也有很大的差别,导致公路施工的难度变得更大,而使用碾压机对软土路基进行碾压就可以有效解决这一问题,从而保证路面的平整。
2.4高压喷射注浆施工技术
高压喷射注浆施工技术也就是压密注浆技术。高压喷射注浆技术源自日本,随着我国经济的不断发展,我国与外国的经济往来也越来越频繁,高压喷射注浆技术也在上世纪七十年代传入我国,并在我国得到了改进与发展。高压喷射注浆技术是指通过高压喷射出水泥浆液,借助高压喷射形成的巨大冲力进行混凝土搅拌,并最终形成混凝土圆柱。高压喷射注浆施工技术可以对软土路基进行有效的加固,还可以防止路面出现渗漏问题,从而提高软土路基的土层密度,加强路基的承载能力,保障公路的路面质量。
2.5回填土软土路基施工技术
回填土软土路基施工技术是对软土路基进行系统施工的技术。回填土软土路基施工技术主要包括四个步骤:第一步,挖除软土路基的软土部分,施工人员按照设计要求将软土部分挖除,然后再进行分层回填;第二步,使用装载机平整路面,在路面平整之后,再使用压路机进行压震,并反复进行八次;第三步,使用回填土进行回填,回填土主要为粗砂与碎石;第四步,定期进行软土路基沉降观测,观测人员应使用标准仪器进行定期观测,并依照观测数据进行路面维护。
2.6挤实砂桩技术
前文已经谈到对于软土路基中的砂性土应采用挤实砂桩技术进行施工。挤实砂桩技术是指采用振动或冲击的方式,强行将回填土填入软土路基之中的施工技术。挤实砂桩技术可以使原本松软的砂性土变得较为牢固,并使砂性土能够与周围的土层较好地融合到一起,加强整个土层的牢固性。
3总结
【关键字】公路工程,路基工程,施工技术
中图分类号: U213.1 文献标识码: A 文章编号:
一、前言
随着改革开放的不断深入,我国的经济建设取得了突飞猛进的发展,这就带来了我国城市公路工程的发展。我国公路工程较过去取得了巨大的进步,各地的公路工程也正在如火如荼的进行。伴随着公路工程建设的发展迅速,道路施工工艺和施工技术水平也有了很大地提高。尽管如此,但由于道路建设工程数量的不断增加,参与施工的企业和人数也随之增加,因其水平参差不齐,施工操作又不很规范,施工中的质量监管体系也不健全等诸多因素造成了一系列的质量缺陷。因此,加强公路工程路基工程的施工技术和质量控制是至关重要的。
二、公路工程路基工程施工技术分析
公路工程的质量高低,直接影响着交通的顺畅与否,所以越来越得到政府的重视。作为城市公路工程的基础,路基的施工质量直接决定了道路的施工质量。由于路基经常受到地质、水、降雨、气候、地震等自然条件变化的侵袭和破坏,以及不断受到行车的碾压,抵抗能力差。因此,路基应具有足够的坚固性、稳定性和耐久性。
2.1施工测量
施工测量指的是在工程开工之前及施工过程中,根据设计图纸在现场进行恢复道路中线,并定出构造物的位置等。施工测量的目的是将图纸上所设计的建筑物平面位置、形状及高程标定在施工现场地面上,并在施工的过程中指导施工,使工程严格按照所设计的图纸进行建设,路基施工过程主要包括:导线、中线及水准点复测。施工测量中,工作人员在工作中应认真熟悉图纸,检查图纸与设计是否存在误差;为了满足路基施工期间需要,应在中线复测中增设临时水准基点标高及加桩的地面标高;在每道工序的施工测量放线时,要保证纵横断面定位精度,使后期施工路基及构造物的定位和几何尺寸满足设计质量要求;要避免施工损失,就必须仔细查找路面下覆盖的各种管网路线。
2.2填方路基
(1)在路堤填筑前,选择一填方路段作为试验段,在试验段内测定土的松铺系数、达到不同压实要求所需的压实遍数、设备的最佳组合、每台班最大完成工作量及每台班最合理完成工作量等技术参数以指导生产。施工前进必须进行试验路铺筑,对设计方案进行可行性分析,此路段路基填筑平均高度80cm时,对原地表面清理与挖除后,将表层翻松30cm,然后平整压实(压实度≥93%)后填筑;当路堤填土高度大于80cm时,对原地表面清理与挖除后,将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压(压实度≥85%)后填筑。
(2)在进行摊平的施工过程中,要充分的考虑到每一寸土的填筑,同时要使其保持一定的路拱,这样可以确保在路基施工过程中,如果有水分流过就可以很快的排水疏通。一般而言,每寸填土都需要超过相应的标高下所施工的路基的宽度,在笔者多年的施工过程中认为,超过50cm为佳,如此,可以很好的让路基边缘的压实度得到很好的保证。
2.3路基填筑
填筑过程中首先要控制层厚,每层压实厚度根据试验段确定的最佳铺填厚度进行控制。土石方运到施工作业段摊铺后,用尺量测松土厚度,每填一层都应超出路堤的宽度,并有足够的余宽,以确保路基边缘的压实度。压实的分层厚度、压实机具类型、碾压(夯击)遍数,均应视土的类型、湿度、设备及场地条件而定,以达到规定的压实度为准。有条件的应做试验,以取得施工参数。压实标准采填筑过程中首先要控制层厚,每层压实厚度根据试验段确定的最佳铺填厚度进行控制。土石方运到施工作业段摊铺后,用尺量测松土厚度,每填一层都应超出路堤的宽度,并有足够的余宽,以确保路基边缘的压实度。
2.4路基压实
(1)压实应先边后中,以便形成路拱;先轻后重,以适应逐渐增长的土基强度;先慢后快,以免松土被机械推动。同时应在碾压前,先整平,由路中线向路堤两边整成2%--4%的横坡。在弯道部分碾压时,应由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压,以便形成单向超高横坡。前后两次轮迹需重叠12到20cm。应特别注意控制压实均匀,以免引起不均匀沉陷。要特别注意的是,分层压实的压实厚度每层不应超过20cm。同一水平层应采用同类材料,不得混填。出现路基弹簧土时,应将弹簧部分挖出晒干后再回填。路基边坡应同路基一起全断面分层填筑压实。
(2)在公路工程路基工程施工中,一定要保证达到压实标准。由于施工方法不对,路基的压实度达不到设计要求,使路面产生病害。防治办法就是不同的土质不能混填,分别对不同的土质进行压实试验,压实实验要准确,应通过铺筑试验路获得相关的技术参数来指导施工,确保压实质量,在施工过程中,经常检验纵横坡度,保证每层土的厚度均匀,压实度均匀,坚持桥头涵洞处规范填土,保证达到压实标准。
2.5 路基排水
在公路工程路基施工过程中,路基的排水是其中一个很重要的环节。一般而言,公路工程路基的排水需要综合考虑到多种情况,首先需要考虑到路基所经过的地方地下水,农田排灌等多种因素对于路基的影响,其次,要充分考虑到如何利用有限的资源和技术将路基上的水分最大限度的排除到路面之外,简单而言,就是如何最大程度的减少各种水分因素对整个路基施工过程中的影响,如此,可以很大程度的让雨水等迅速的从路基流走,不会对路基产生很多的下渗损害,更有利于保证路基的稳定和坚固,同时,也能够让路基,路面的整体功能和最为基础的性能得到维护。
在进行公路工程路基施工过程中,可以遵循下面几点来进行路基的排水,并保证路基施工的质量。首先,可以采用结合当地的具体地质水文实际情况,适当的把路基的最小填土高度提高,或者是在路基的底部适当的设置隔水层。在进行这种工序施工过程中,可以在路面施工之前就开挖临时的排水沟,如此,可以很好的让地表水被顺利排出,同时,也一定程度的让地下水对地面路基的影响降至最小,在此同时,可以再路基的底部铺一些低剂量的石灰,设置一定的稳定层等,这些方法都可以对整个路基的排水起到很明显的效果。
其次,针对如何排除地面路基的水分问题,可以采取以下几个方面的措施,第一,可以充分利用路基边上的各种横坡,边沟,边沟的急流槽等,通过利用这些可以再第一时间将路基上的水分迅速的排除出去,第二,可以综合考虑到施工情况,设置中央分隔带纵向的碎石盲沟、软式透水管及横向排水管,将施工期进入中央分隔带的雨水及运营期中央分隔带的下渗水迅速排出路基之外。
三、结束语
公路工程路基工程施工具有很强的专业性和技术性,同时,由于施工场地狭小,交通流量影响大,且工艺比较复杂,因此,在施工中会遇到各种各样不同的环境条件的制约。所以,要合理选择施工方法,严格施工程序,始终坚持技术标准,注意加强施工管理,就一定会提高路基路面的耐久性。
参考文献:
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[3]刘英 孙甲琦 周丽丽 公路工程中路基施工技术综述 [期刊论文] 《技术与市场》 -2012年7期
【关键词】公路施工;填石路基;施工技术
中图分类号:U213.1 文献标识码:A
1前言
公路填石路基具有较强的质料坚硬性,其压实密度强且具有一定透水性,雨水则可由路面以及边坡方位深入基底进而引发路基湿软并形成不均匀沉降现象。加之山区路基具有高填筑水平,呈现出路基较大自重特点。因此为预防地基承载力有限引发的路基工后较大沉降现象,或形成差异变形模量引发不均匀沉降,应采用优化路基填石承载性能的优质技术,降低地基压缩变形,确保公路填石路基的整体稳定水平。施工阶段中应做足充分的前期准备,完善施工测量,优化机械设施及施工人员组织安排。并应遵循公路路基施工要求规范,确保施工技术的科学应用,方能优化公路路基填石施工效果,提升工程建设水平。
一、爆破参数
填石路堤施工过程中最困难的同时也是重要的是填料粒径大小的控制。我们无法改变的岩体自然特性,而对于爆破参数却可以通过正确的爆破试验来改善。因而,在开挖石方时,要尽量选取爆破最优参数。要想在爆破中尽量减少超大粒径的二次解小或过度粉碎,就必须正确合理地选择炮型、炮位、群炮组合,确定爆破参数。
二、填料要求
施工工程的测量人员先准确地放样,并将坡脚线定出;两点挂线的距离一般为20m左右,而每层的松铺厚度则控制在50m 左右,对于每辆运输填料的汽车应明确标示出卸料位置,以便于填料的合理安排与位置布置。在对填料进行装运时,不仅要选定料场专用的挖掘机与自卸汽车相互配合运输的方法,而且在将填料运送到填石路基的施工点时,应派专人对车辆卸料工作进行指挥。在保证施工机械能满足压实要求的前提下不可一味增大粒径,而应当认识到:一定层厚下最大粒径的增大实在能促进结构更加密实、稳定的范围内显现其优势的。但需记住:一旦超过一定范围,增大粒径的作用会适得其反,与此同时也应考虑松铺厚度,因为最大粒径的增大会导致松铺厚度的增大,而松铺厚度越大则对施工机械的要求就越高。
填石路基的石料强度应不小于15 MPa,通常情况下,在相同压实度下,硬岩填石体的变形程度比软岩小。填石的级配对压实的效果影响很大,而且在填石级配越均匀的情况下,其压实效果也会越好。填石的最大粒径对压实也有很大影响,而且填石体粒径与压实的难易度通常成反比,即填石体粒径越大所需的压实功能也越大。对于石灰岩,在路堤填筑区施工过程中,最大粒径在35—50 cm这个区间,不均匀系数在15—20以上较好。同时粒径大于20 cm的填料含量应保持在30%一40%以下,粒径在2 cm以下的填料含量应控制在10%一15%以上;在路床范围内施工时,最大粒径要不大于15 cm,不均匀系数应在10左右较好。至于于砂岩,在路堤填筑区施工时,最大粒径应介于30—40 cm之间,不均匀系数应在15—20以上较好,同时粒径大于20 cm的填料含量应保持在20%一30%以下,粒径在2 cm以下的填料含量应控制在10%一20%以上,在路床范围内施工时,最大粒径应小于等于15 cm,而不均匀系数在10左右较好。
三、公路填石路基施工技术
1、清除施工路基表土
公路路基进行施工前,应将其中的线恢复,同时将其坡脚范围的断面表土实行全面清除;彻底清除公路路基范围的腐植土、草皮及垃圾等,并且清理的路基范围应不小于30cm 的厚度。清理出来的弃土按要求堆放在指定地点,避免对周边环境造成污染,另外进行填石路基施工前,须确保路基的整平度与压实度大于93%。
2、公路填石路基施工中的摊铺整平技术
在完成卸料工作后,应当使用推土机及机械与人工相配合进行粗平、精平。在填石料之间的空隙灌入石屑、石碴等,从而将其空隙填满,来保证路基层面的平整。另外,在摊铺整平的过程中,要注意保留2%的路拱,原因是这样的施工方法有利于路面的顺利排水。为达到使公路填筑层的厚度得以有效控制的目的,施工工程的质检人员需要在摊平填料后,再对路基的松铺厚度进行检查,以确保每层的松铺厚度控制在50m ,并将局部超厚或超薄的路基进行减薄及填补。
3.整平碾压
所谓整平碾压,就是在路基填料施工完成后,对其进行表面的碾压处理。用平地机或其它整平机械整平后,用不小于18T的振动压路机从路缘向中心碾压,设有超高段由低一侧向高一侧进行碾压以便形成路拱和超高坡度。
压实施工阶段中,应利用振动压路机,衡量含水最佳状态时,做好分层压实碾压。该工艺适合洒水振动压路设施实施条件,同时也可进行雨后的施工压实。可利用高于18吨位振动压路设施做好碾压施工,并控制松铺最高厚度为40cm。碾压施工阶段中应秉承先慢而后逐步加快的原则,应用强振做好振动碾压。压路机行进碾压速度可在初始阶段中控制为4000m/h,并基于纵向进退模式施工。临近前后区位应达到纵向方位的有效重叠,距离应高于20m,实现无死角与漏压的优质均匀施工碾压。同时实施压实的次数应高于6次,轮迹重叠总体宽度应高于1/3。压实施工阶段中还可利用水坠碾压工艺技术,该方式适用在具备充分水源条件的公路通道、桥头工程施工中。应做好前期的推送调料处置,令推土机由路基侧做好纵向调配,将砂石运至填方区域。而后应做好填料摊铺,利用推土机装置摊铺各层厚度应低于30cm。公路路基填石施工水坠碾压工艺,还应做好围堰。位于完成摊铺平整的路基之上进行分段围堰设置,且应依据纵坡以及横坡的状况做合理的划段规划,其长度应高于10m,且总体宽度应高于5m。完成围堰布设后应做好公路填石路基的灌水处置,秉承连续实施原则,且控制灌水流速趋于适当增大。进行碾压施工阶段中,则应确保水头高度为20cm,利用振动压路机设施进行碾压,其轮迹重叠则应做到单轮宽度水平的1/2。碾压次数应控制在多于3次,对于机械设施无法碾压的方位可采用插入振动设施做好夯实振动处理。
四、填石路堤施工
目前,粒料摊铺一般分为渐进式摊铺、后退式摊铺和混合摊铺。渐进式摊铺就是通常所用的运料汽车在新卸的填料上面逐步向前卸料,再用推土机进行摊铺整平;所谓后退式摊铺就是用运料汽车在已经压实的路基表面进行后退卸料从而形成更多密集的填料堆。后用推土机整平,这种方法更加适用于细料含量较多的情况;所谓混合捧铺则是在已经压实的层面上先用后退法卸科形成分教的填料堆,然后再在其上用渐进式摊铺法卸料,最后用推土机整平以达到所需厚度。
五、检测
检测是在公路路基工程的施工过程中对于目前的施工状况和施工技术指标对其进行质量检测的重要方式,一般来说选择的方式是用沉降差法结合观察法,因此,便可以及时的找出施工不合格的位置,并进行重新施工。
六、填石路堤施工中的要点
上文中笔者按照山区公路路基施工的流程对路基施工中的填石路基施工方式进行了技术方面的分析,我们看到虽然目前国际上对于这种路基施工方式没有指标和技术上的规定,但是我们在实际操作中还是有着一定的执行标准可以参照的。但是在实践中除了这些指标外,还应该注意以下几点:
6.1基底强度的均匀性
基底的承载强度应该均匀平衡,细粒土和岩石混合的基底位置,应在细粒土部位设粒料类过渡层,层厚宜大于50cm,降低地基承载力的差异值。
6.2在填石路堤上回填细颗粒土时,设置过渡层,过渡层应满足M15/F15大于5,M15∕F85小于5。过渡层的厚度应该在30~50cm之间。
6.3料源质量管理
当开挖方式和石质发生变化时应根据情况确定是否重新做试验段以确定工艺参数和沉降差。
七、结语
填石路基作为一种公路施工手段,存在着它固有的优点和缺点。但是在施工过程中只要施工人员科学地进行组织设计,在施工前详细编制出一条切实可行、符合客观实际、具有操作性的施工方案,在施工过程中施工人员通过对路基填筑工艺、填料、采取综合技术措施和质量检验控制等方面的掌握,完全可以建造出符合标准要求的道路。
总之,针对公路路基填石施工特征,我们只有制定科学有效的施工技术策略,完善平整摊铺、做好压实处置、注重洒水处理、优化后包边土施工,方能提升公路路基填石施工总体质量水平,优化施工效果,建设真正优质、高效的精品公路工程。
【参考文献】
[1]陆琳浅谈公路工程填石路基施工[期刊论文]-黑龙江科技信息 2010(09)
[2]韩大伟;马吉庆填石路基的含水量问题研究[期刊论文]-科技资讯 2010(11)
关键词:道路工程;路基施工;施工技术
Abstract: in order to alleviate the traffic pressure, improve the road engineering network construction, our country has increased in recent years for road traffic highway construction, especially with the new technology, the use of new materials, our highway construction level and quality have been a wide range of lifting, in which the roadbed construction for example, in the continuous upgrading of construction technology in support. The roadbed construction quality performance is improved obviously. This article discussed highway engineering roadbed construction technology.
Key words: road engineering; roadbed construction; construction technology
中图分类号:U41文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)06-0020-02
前言
路基工程建设作为公路交通工程建设施工的重要组成部分,其施工质量的优劣将直接影响到道路工程整体项目的施工建设质量,一旦出现质量问题势必将会干扰了国家交通运输事业的发展,和人们道路交通出行的安全性和质量性。因此,对于道路路面工程的施工建设必须对此加大重视力度,不仅需要有完善的施工管理工作的支撑,更需要有科学的、合理的施工技术的指导,以保证道路工程中的路基施工质量符合国家相关规定的要求。下面本文将从路基填土与压实、路基路面排水、路基防护以及特殊地基处理四方面,对现阶段我国公路工程路基施工技术进行具体的阐述。
一、路基填土与压实
路基的填土与压实工作对道路路基的强度性、耐磨性和稳定性起着至关重要的作用,因此,加强对路基填料的质量和压实条件的控制是确保路基施工质量的首要条件。
1.路基填料。用于填充路基的材料通常被称为路基填料,一般采用强度性能较高、水稳性能较强的石材料或工业废渣等为主,在进行填料时各项指标要经过严格的选取,一旦不符合标准则需要采取必要的处理措施,比如掺和交粗的粒料或用石灰等稳定材料处理,保证其强度不低于最小强度值。
2. 路基压实。为了保证路基填土的质量,首先要采用合适的填方土料,如碎石类土、沙土、爆破石渣等,而且填方时最好采用同一种类土填筑,施工时要接近水平地分层填入分层压实。其中,压实方法包括碾压发、夯实法和振动压实法,要根据不同填土层的厚度和种类选取合适的压实方法。整个压实工程中,要考虑到土的含水量、压实功等因素的影响,确保达到规定的压实效果。
二、路基路面排水
要保证路基强度和稳定性必须要做好路基路面排水工作,因为水的侵蚀可能会引起很多路基病害。排水设施的安排要充分考虑到保护自然环境、不损害当地农田等方面,与当地区的排水规划相协调形成排水系统。所以,在路基施工中,要重视施工排水,避免各种原因引起水患造成的不必要的工程损失。
公路工程排水设施施工时,首先要考虑到如何减少地下水、农田灌 溉排水等对路基强度和稳定性的影响。为了排出施工期间地表水并降低地下水位,施工前应开挖临时排水边沟。也可以在路基底部设置隔水垫层,掺加一定量的石灰处理,设置稳定层等。施工时,可以适当提高路基的最小填土高度,防止地表水流入。这些措施都可以有效地保证施工时路基的质量。
其次要考虑到如何将路表水快速地排到路基之外。如果路面排水不畅,雨水和路表水会下渗,从严重影响到路基的质量和使用性能。为了防止这种损害,可以设置路面横坡、边沟、急流槽等将路表水迅速排出路基之外。除此之外,在中央分隔带设置碎石盲沟和横向排水管,将中央分隔带的雨水或下渗水排出路基之外。
三、路基防护
由于路基的修筑,对该地层的自然平衡状态会有一定的破坏,暴露在外的路基又不断地经受着各种自然因素的侵蚀,所以,要对路基采取必要的防护措施。
1.坡面防护。为了防止地表水的冲刷、坡面岩石因风化而剥落要进行坡面防护,可以采用植物防护、坡面处治、浆砌片及混凝土预制块和综合防护等,并与大自然乡协调。近年来,由于对环境保护的重视程度不断增加,很多都采用草防护,对于较高的边坡,可以修砌框格如方形、菱形、M型,再种植草进行防护,同时可以起到美化环境的效果。
浆砌片及混凝土预制块护坡常用于路堤边坡的防护,对于易被风化破坏的岩石路堑边坡,一般利用锚杆挂高强塑料网格或钢丝网,然后喷浆防护,也可以喷射混凝土及纤维混凝土来达到较好的防护效果。但是这种方法有一定的缺点,那就是防护造价偏高,容易损坏,且不利于生态环境没还景观,还是建议采用种植防护。
2.冲刷防护。冲刷防护可分为直接防护和间接防护。直接防护类型有植物防护、砌石防护与加固两种。间接防护主要指设置导流结构物,如丁坝、顺坝、防洪堤、拦水坝等。现在为了防止沿河段路基的边坡遭受冲刷常采用直接防护,并在原有基础上有所改进,如采用高强土工格栅代替传统的铁丝做石笼,也可以适应土体不均匀沉降,达到较好的防护效
果。
3.支挡防护。为防止路基填土坍塌而修筑墙式构造物称为挡土墙,可用于支挡防护。其中,重力式挡土墙一般都是石砌,需要丰富的石料,但由于自身较重,需要有良好的地基条件。除此之外,还有受力比较合理的混凝土结构扶壁式挡土前、悬臂式挡土墙和板式挡土墙,这几种挡土墙自身圬工体积小,也被广泛应用于公路路基的支挡防护中。
四、特殊地基处理
在软土地基上修建的公路,路堤不稳定且会有较大的沉降,对公路带来极大的危害,如果不适当处理会造成路基下沉量不断加大,路面过早破坏,严重影响公路的使用质量。因此必须要采取措施对软土地基进行处理,下面介绍几种施工处理方法。
表层处理法:在软土层的顶面铺一层砂垫层,可以起到水平排水的作用,使软土层里的水分在路堤自重的压力左右下快速沉降。这种方法施工简单,占地少,但需要充分的时间来使地基排水固结。换填法:将软土地基层全部挖除然后用沙砾、碎石等材料进行回填;或是在路基底部放些片石,以提高地基的强度。竖向排水固结法:这种方法是在粘性土地基层中安置排水柱,使排水距离缩短从而促进地基排水固结,增加抗剪强度。这些方法都可以用于处理软土地基,但是要根据工程所处实际地段,结合施工条件等选用不同的方法。
除软土地基外,在黄土地区还会有黄土陷穴这种施工病害,处理黄土陷穴时可以采用灌砂、灌浆以及开挖回填等措施。对于又小又直的陷穴,可以采用灌砂法将整个洞穴灌满干砂。对于离路基较远处的小陷穴,可用灌浆法,先堵塞住陷穴的出口,然后在穴顶打钻孔灌浆,等浆体凝固后在各孔补充灌浆,重复两到三次。对于其他各种形状的陷穴,可以先开挖陷穴然后填充填料,最后再分层夯实。如果洞穴较大、较深,可以由洞内一层一层的往外回填夯实,当接近地面时,应用黄土拌合石灰回填夯实。待陷穴处理好以后,表层要利用石灰和土按一定比例拌合后填筑夯实,石灰土要严格按照设计厚度填筑。做好这些工作后,还要注意引离流向陷穴的地面水,防止水流集中而引起的冲刷破坏。
结束语
路基的质量对整条公路的使用性能有很大的影响,所以,在路基施工时一定要严格按照规范设计要求进行,采用新方法、新技术,根据实际情况采取相应的措施。只有始终坚持技术标准,加强施工管理,强化质量意识,才能提高公路的使用质量。
参考文献
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[关键词]山区公路 路基 施工技术 质量控制
中图分类号:TU421.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)35-0096-01
山区路基是山区公路工程的主要内容,其直接决定山区公路工程的质量。由于山区地理形势的复杂多变,路基施工存在高陡坡路堤多,半填半挖路基多,填挖变化频繁等困难,对施工技术和质量控制提出更高的要求。为了避免造成公路路基沉降、路面结构破坏的结果,施工单位不断提升路基施工技术和质量控制水平。
一、 技术要点浅析
1.施工前的准备工作
施工前要对原有的地基进行考察,为了配合施工图纸的设计方案,应在地基原有自然环境的基础上对其进行专业改造,例如砍树、挖根、清表等措施,面对软土层应对其进行软基处理,例如换填、抛石挤淤、碎石桩等,从而为施工创建良好的环境基础。路基施工前应全面熟悉理解施工图纸,对相关数据做实地考察,对施工现场进行测量放样,并根据现场路况和设计要求科学调配土石方比例方案和设计具体施工的各个环节。施工前也应按照国家对公路施工的相关标准对施工仪器、施工材料和路基结构等方面进行考核。同时也要修建施工便道,便于施工机械和施工材料的顺利出入。除此之外还要对路基填料进行试验,得出天然含水量、液限、塑限CBR等试验结果,从而选择恰当的施工机械。
2. 路基填筑施工
路基填筑一般采取分层、分段的填筑方案,当地基纵坡度超过12%或横坡度超过1:5时,按照设计图纸的要求需建立台阶。同水平的路基应选择同一种填料,并且每一层的填筑层压实后的厚度应高于50cm,而最后一层的路基厚度应大于10cm。土质路堤为了呈现较好压实效果,应严格控制路基填料的含水量,根据土质的不同,选取其含水量最佳时进行碾压;填石路堤的路基填料的颗粒应控制在50cm之内,并且其厚度的填充不易超过该层厚度的三分之二。路床底面以下40cm的空间范围内填料颗粒的直径应控制在150cm的范围内,路床的填料颗粒的直径应控制在10cm的范围内。二级或二级以上的公路路基应注意分层压实。填石路基压实工序中应选取大于18t的压路机进行压实。每一层中实验路段的沉降差参数作为路基压实质量参考指标之一;土石混填路基是硬质石料和天然土质混合的填料,压实后中硬大料的厚度应控制在层厚的三分之二,不允许混填,必须分层压实,压实机械应选择大于18t的振动压路机进行压实,其中大料应与填料充分混合,大石料空隙处以小石料、土或石渣进行填充。试验路段的松铺厚度、压实遍数、沉降差等参考数据作为衡量压实质量的指标之一。
3. 路基半挖半填施工
路基半挖半填的工程中容易出现侧向滑动的现象,为了避免这一现象的发生,当填方坡度较大时施工方一般都会设置内倾台阶,当填方坡度不大时应在施工前清理表层松散的土质,然后再分层建立台阶,台阶的高度应超过2cm,根据需要可以适当的增加坡脚的台阶宽度;当边坡的倾斜度教高,坡脚延伸较远时,应采用浆切片石矮挡墙护脚,同时基地填方处也要按照设计图纸的要求建立台阶;设计图纸为了加大路基的稳定性应要求,对于边坡陡,坡脚延伸段的坡段应建立重力式挡土墙,该施工也应按照上述的要求进行施工,台后填土应按照台北回填的施工要求进行施工,并且应在泄水孔的周围建立反滤层,从而防止泄水孔堵塞;为了防止填挖边界处出现裂纹,需在结合处建立土工格栅,该工程设计要求拉直平顺和紧贴下承层;同时还要设立排水工程等。
4. 路基挖方施工
路基挖方施工需根据地基的地质情况和施工要求来设计施工方案,不得乱挖超挖,禁止掏底开挖。土方路基应从上自下进行开挖,挖方施工中应保证边坡的稳定性,必要时采取保护措施,注意开挖的范围应该距边界预留一定的宽度。当挖方深度小的短路采取横挖法,对于深度大的短路采取纵向分层开挖发,同时要注意每开发2―3米都需对边坡进行修正,从而维护边皮达的稳定性。开挖机械应根据工程的具体进度、数量进行选择;石方路基开挖应采取爆破的方法进行开挖。
二、 质量控制要点
1. 边界处理
路基施工过程中的边界处理一般分为三个阶段:填前地基处理、填中周边处理和填前排水处理。因为填料与原有的地质结构和承载能力各不相同,若不进行填前处理沉降差很容易超出许可范围。填前地基处理首先是对地基进行勘查,若地基的土质稳定,则需要对地表的疏松土层进行简单的处理,若存在软土层,则需采取换填、抛石挤淤或碎石桩等处理措施;填中周边处理是因为山区道路的不规则性,对于沟谷类地形进行专业处理,使填方体与周边地形紧密结合。周边处理施工是有效控制质量的环节之一,但是有常常被人们忽略;填前排水处理因为山区道路多存在凹凸处,存有一定的积水,而含水量的高低直接影响压实工程的质量,即路基工程长期受到水的侵蚀,其承载能力和沉降差都会产生一定的变化,甚至造成填方体滑移的现象。地表水处理方案包括填筑区外沿路线纵向挖坑截水,建立边沟引水或临时横向排水通道;地下水处理方案包括纵向渗沟、横向盲沟铺垫反滤层排水等方案。这些排水工程不仅仅是为了施工期间的而设置的工程,同时也要保证该工程的质量和长期使用寿命。
2.压实质量的控制
土质压实效果的影响因素包含多个方面。一是含水量的控制,根据科学依据,不同的土质具有不同的最佳含水值压实前应对其含水量进行测量,若是不符合规定范围,应采取专业措施,从而保证土质压实效果;二是不同土质的影响力。选择不同的压路机碾压不同土质,获取最佳的压实效果。振动压路机碾压砂砾土效果最佳,羊足碾压机碾压粘性土壤的效果最佳;三是确定最佳碾压遍数。对实验道路进行碾压遍数的实验,确定最佳效果的压实遍数;四是压实机的配置选择和均匀性。压实机根据施工进度、质量要求、压实厚度、施工范围和土质类型等多方面因素进行选择。压实机严格按照施工要求进行碾压,保证碾压的均匀性等。
结束语:
综上所述,山区公路由于复杂多变的地理形势,其路基施工技术和质量控制存在一定的难度,需要考虑多方面的因素,从技术和质量方面对山区路基施工进行有效控制,从而保证山区路基工程的质量管理水平。
参考文献:
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论文摘要:随着我国交通运输业的快速发展,公共道路事业是运输事业发展的基础,是运输事业发展的载体,因此公共道路的路基和路面的安全和质量问题是确保交通运输业畅通的重要保证。将从公路路基施工技术和基底处理技术方面进行详细的介绍,并提出几项公路路基施工技术质量的控制措施,以供参考。
1 引言
随着我国公路运输事业的快速发展,人们对公共运输道路提出了更高的要求,如何保证道路的安全问题,质量问题日益成为社会关注的焦点。如何保证公路的质量安全问题,道路路基路面的压实施工是首要的关键因素,如果公路路基压实工作没有做好,会在后期的公路实际使用的过程中遇到很多麻烦,产生许多的问题,因此,要想保证公共道路运输安全,就必须加强公路路基的基础施工问题,做好路面压实施工技术工作。
2 路基基底处理压实技术
公路路基基底处理的好坏,直接影响整个公路的质量和后期使用问题,目前我国的公路施工中会因为施工路段的存在软土路基、湿土路基和黄土路基等不良的地质环境情况影响到道路的质量问题,进而造成交通安全隐患,因此,在进行路基基底施工前一定要充分考虑路段的地质、类型和气候条件等方面的原因。
2.1 施工前的材料、技术和设备准备
在进行路基基底施工前,要做好一切填土和压实施工的前期准备。对施工现场周边的杂草、妨碍物彻底清理;材料员要选择符合国家规范要求的沙土和粘土作为路基的填充材料;施工技术人员要在施工前进行土液塑试验及击实试验,从而确保填充土质可以用于本路段的施工要求;准备好一切施工设备例如:挖掘机、推土机、装载机、压路机、平地机等。
2.2 路基的填土压实施工技术
2.2.1 过湿的土质的压实要求
对于过湿的土质来说,应该按照设计的压实度的标准,根据设计提供的数据,进行2%~3%的实际降低压实;将其土层的天然稠度降低到1.1以下,液限控制在40以上,进行下路床的填料施工作业时,应使用轻型的压实标准;进行填料性质的改善,于土中增加对生石灰的使用量,也可以采取对新型的吸水材料的加固。
2.2.2 黄土路基的压实要求
对于黄土路基的压实施工技术,应该尽量使土中的水分不断进行扩散固结来进行挤密压实土体的功效,使黄土土质不断进行加固,保证黄土路基的压实效果能够达到最好,其中对于冲压的遍数的要求是30遍左右,要保证含水量达到最佳水平,进行路堤的边沿压实时应该保持较慢的速度,防止施工机车滑下路堤,对于掉头出现的褶皱现象应该注意二次返压。
2.3 不同横坡的基底处理技术
(1)在横面坡度低于1比5时,可以直接进行路堤的填筑,并且利用沁水挡墙或者浆砌片石对路基进行防护。
(2)在横面坡度介于1比5到2比2.5之间时,要在自然地面上挖不小于2米的台阶,如果基底面的覆盖层较薄必须要先做好覆盖层的清除工作再挖台阶。
(3)在横面坡度大于1比2.5时,就要先做好路堤整体基底和下层滑动的稳定性检算,确保抗滑动系数不小于规范要求中的规定值。对于不符合标准的基底要根据不同情况进行不同的支档防护如下:
植物对于土壤具有很好的固定作用,可以有效的防止水土流失,因此在进行路基边坡防护设计时,经常采用种植植物作为防护设计。在植物防护设计中还分为:骨架植物防护、空心块植物防护和锚杆混凝土框架植草防护。
①骨架植物防护:常用于地质较为松软且风化较为严重的岩石边坡,通过骨架植物防护可以有效的防止边坡因遭受雨淋的侵蚀而形成沟槽,这种防护设计对边坡的风化地质层起到稳固的支撑作用。
②空心块植物防护:通常用于全被风化了的岩石路基边坡,这种防护设计通常采用六边形的混凝土预制空心块把边坡分割成小块儿进行支撑防护,这种设计方法更具有抵抗雨水的侵蚀能力,对于边坡的支撑也具有更好的稳定性,因此,这种防护设计具有既美观又易施工,防护效果更佳的优点。
③锚杆混凝土框架植草防护:这种防护设计通常用于没有不良结构面和没有经过风化破碎的岩石边坡,这种方法既避免了边坡因开挖卸荷造成的楔形破坏,又兼顾了骨架植草防护,具有便于造型、绿化美观等优点。
2.4 进行有效夯实工作
进行夯实,必须用技术较高的夯实机,将8~40吨位的夯锤吊到6~25米的高度,使其自由下落,将地基进行有效的冲击夯实,使土层和内部的空隙能够不断结合,防止气体、水的溢出,使路基能够达到结实紧密,加强其地基的承载能力,使路基的土粒更加紧凑,保证路基的结实程度能够达到最好水平。
3 公路路基施工技术的控制工作
3.1 加强相关人员技术及各项素质的培养
对于公路压实施工中的相关人员的技术要求应该进行不断提升,帮助他们进行系统性的技术学习,技术操作人员应该对相关养护技术的全面知识的学习,在进行实践操作过程中,能够发现自身的不足,并且能够根据自身的知识积累,进行有效的改正。管理者应该加强对员工各项素质的培养,使员工在进行相关的养护施工中,能够勇于面对各项困难,把公路路基压实工作真正当成是自己的事来做,并且通过自身的素质的不断进步与提升,带动其他员工的发展,使大家在养护过程中能够承担起自己的一部分责任来,使养护工作能够有效的进行下去。
另外,管理者和技术施工人员都应该有创新意识,具体问题,具体分析,发现施工时存在的问题和困难,不断进行纠正,并能进行相应的技术革新,帮助自己在进行施工过程能够克服种种困难,不断进步,并且在进行技术的革新创造过程中,能够联系实际,学习当前最新的公路养护技术,帮助自己在进行施工的同时发现积极有效的改善措施。
3.2 管理者拓展资金筹资路线
管理者应该把技术施工放在首要位置来抓,严格保证技术的稳定性和优越性,并且能够保证技术施工的资金筹资及时到位。这就要求管理者能够将资金的筹集进行有效细化分析,使公路养护重要性能够被更多人所熟知。
管理者应该加大对公路路基压实施工技术工作的宣传力度,使政府清楚公路路基建设的重要性,在进行施工作业中保证技术资金的及时到位。如果技术施工作业进行一半,就因为资金的缺失,而被延误,车辆就不能够正常行驶,会耽误更多的工作开展,不利于社会的发展与进步,所以管理者应该站在大局来考虑问题,将施工延误的严重性报告给政府,使政府也能够得到足够的重视。
3.3 施工中进行有效监督工作
在施工过程中,管理者应该按照技术的开展实施,进行严格的控制与有效的管理。施工之前要加强对施工人员的技术培训,对员工的技术进行现场演练,并且开展技术比武活动,使员工能够精通各项施工技术。其次,要加强对员工素质的培养,使员工能够勇于承担责任。
在施工过程中,严格把握施工各个环节的细节工作,对于施工过程不当的技术施工工作进行严厉的惩罚,促进施工队伍的技术进步。并且对施工中的材料和施工工具进行严格地看管,保证员工不浪费工程中的一丝一毫。明确发展目标,帮助员工改善施工环境,给员工提供一个优良的作业环境。把困难留给自己,把方便留给员工,在进行严格员工管理工作中,管理者应该严于律己,保证员工的各项工作能够顺利进行。
4 结束语
做好公路路基路面压实的施工工作,需要施工单位从技术上、人员培训上和设备操作上引起高度重视,注意其中的路基填土压实、路基高度施工和边坡的防护工作,使公路路基的建设得到有效的质量控制,从而保证我国公路道路事业的健康稳定的持续发展。
参考文献
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[3]苏新文.试析公路路基施工工程全过程质量监理[J].才智,2009,(28).
[4]廖国华.公路道路路基施工质量控制的探讨[J].才智,2010,(23).
关键词:公路工程;软土路基;施工处理;
中图分类号:X734文献标识码: A
引言
在公路工程项目建设阶段,经常会遇到公路路线穿越软土路基区域的情况,软土公路路基由于地质情况复杂多变、土体承载能力不足、稳定性较差,必须进行软土路基的施工处理,以改善软土路基区域的土体性状,提高软土路基的承载能力,确保公路工程路基的稳定性,控制路基施工作业后期的沉降变形。软土路基施工处理方案较多,在工程施工作业过程中,施工技术人员应当结合施工作业区域的实际情况,根据不同施工处理方案的特点以及实用性,综合选择效果好、造价低、进度快的软土路基施工处理方案,通过高质量路基施工处理,为路面结构层提供坚实的基础。
1.软土路基工程性质分析
软土就是指从软塑状态到流塑状态的饱和土层,软土根据土质类型的不同,大致可以分为淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土以及粉土等土体,软土路基在自然状态下可以保持土体的稳定,但是当软土受到扰动或者是荷载作用,则很容易出现流动变形,软土路基的工程性质主要有以下几方面:
(1)含水量和孔隙比较大。软土路基的天然含水量相对较高,而且通常情况下大于30%,超过一般液限,土体的相对含水量超过1.0。软土路基的天然孔隙比也较高,一般超过1.0,较高的含水量以及孔隙比也是影响软土压缩性以及抗剪强度的关键因素。
(2)软土路基的土体渗透性较差。软土路基土体的渗透性一般在10-5-10-6cm/s之间,土体的渗透系数较小,含水量较高,因此造成了软土路基土体的固结非常缓慢,而且在荷载作用的初期,很容易由于较高的孔隙水压力影响路基的整体强度。
(3)软土路基的土体压缩性较高。软土路基的土体压缩性较高,压缩系数较大,而且压缩系数随着土体液限以及含水量的提高而增加,很容易在荷载的作用下出现较大的不均匀沉降变形。
(4)软土路基的土体抗剪强度不高。软土路基的特点为固结快剪强度指标较高,但是抗剪强度非常低,一般小于0.02MPa。
(5)触变性与蠕变性较为显著。在软土路基施工过程中,由于土质性质较差,触变性与蠕变性强,设计施工阶段处理稍有不慎,很容易出现各种施工质量问题。
2.公路工程软土路基常用处理技术
2.1浅层软土路基处理技术
浅层软土路基施工处理方法主要有换填法、抛石挤淤法、浅层加固法等几种方式,主要适用于路基承载力不足的浅层软土路基以及低填浅挖作业路段。
(1)换填法。换填法的施工处理原理为通过采用机械将路基基地范围内的软土路基挖除,并及时回填强度高、稳定性相对较好的砂砾、碎石等,以提高路基承载力,降低沉降量。换填法主要适用于浅层非饱和软弱地基的施工处理,同时也可用于湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土、素填土以及杂填土路基的施工处理,处理深度一般不超过3m。
(2)抛石挤淤法。抛石挤淤主要是通过抛投块石或者片石,将软土路基区域内的淤泥强行基础路基范围,以提高路基的强度,减小路基土体土层压缩系数。主要适用于公路路线过沟塘路段,淤泥厚度较薄的路段,处理深度一般在3m以内。
(3)浅层加固法。浅层加固法一般是通过在软土路基之中掺加水泥或者是生石灰,通过路基土体与固化剂之间的化学作用,起到改善软土路基土体性质,加固土体强度的作用。主要适用于处置浅层的湿陷性黄土、素填土、非饱和软土以及杂填土等路基,处理深度宜在2m以内。
2.2中层软土路基处理技术
中层软土路基主要是指对深度范围在3-15m范围内的软土所进行的处理,当前在公路工程施工中,中层软土路基处理方法主要有水泥搅拌桩法、袋装砂井法、塑料排水板法、强夯置换法、挤密碎石桩等几种方法。
(1)水泥搅拌桩法。水泥搅拌桩的处理工艺原理为通过采用深层搅拌机或者是粉喷机,将水泥浆与软土路基的土体进行原位拌和,形成具有一定强度的柱状水泥土体,以提高路基承载力,减小路基沉降的发生。水泥搅拌桩法主要适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土以及地基承载力标准值在0.12Mpa以内的软土路基。
(2)袋装砂井法。袋装砂井的施工处理工艺为通过采用专业的沉入或者是打入机械设备,将装具有透水性能的沙袋沉入软土路基内部作为竖向排水通道,通过排水通道排出软土路基内部的水分,起到排水固结的作用。适用于处理软土路基深度较大的冲填土以及饱和软土,施工作业速度较快,而且施工作业机械要求不高,对于路基的扰动也较小。
(3)塑料排水板法。塑料板排水法施工作业工艺为通过采用插板机将塑料排水板按照相应的密度插入软土路基内部形成竖向的排水通道,在经过排水与压抑后,将软土路基内部的水分排除,起到加速软土路基土体固结沉降的作用,对于较大深度的冲填土以及饱和软土具有较好的适用性。
(4)强夯置换法。强夯置换法通过强夯机夯锤的强大动能,在软土路基区域夯击形成坑洞并填充碎石继续夯击,形成具有较高强度的强夯置换墩作为复合地基。对于软粘性土、碎石土、在填土以及低饱和度粉质土具有较好的适用性,而且施工工艺成熟、作业时间段、造价低廉,因而强夯置换法施工处理技术在软土路基的处理技术中应用较为广泛。
(5)挤密碎石桩法。挤密碎石桩是通过机械冲锤冲击套管中的碎石,进而将桩周围的软土路基挤密,并通过分段提升套管、冲出碎石的工艺,形成密实的碎石桩,能够在软土路基内部通过碎石桩与桩间土形成具有较高承载力的复合地基。主要适用于砂性土、粉砂土以及可液化土等,技术经济性较好,施工作业速度较快。
2.3深层软土路基处理技术
深层软土路基处理方法主要是针对深度超过15m的软土路基所进行的处理,当前在公路工程施工中,应用较多的深层软土路基处理方法主要有CFG桩、PHC管桩以及水泥土双向搅拌桩等几类。
(1)CFG桩。CFG桩主要是将碎石、粉煤灰、石屑以及水泥通过机械设备在软土路基内部拌和成为具有一定粘结强度的半刚性桩体,通过桩体与桩间土形成复合地基,提升路基承载力,主要适用于人工填土、淤泥质土、粉土以及粘性土。施工特点在于处理速度快、工艺质量易于控制,施工作业工期较短。
(2)PHC管桩。PHC管桩是通过采用锤击或者是静压等施工方式,将预应力高强混凝土管桩沉入软土路基内部形成复合地基的施工处理方式。适用范围较广,桩身强度较高,而且由于桩体的承载力、抗弯拉性能较好,因此能够有效提高路基承载力,但是施工处理成本相对较高。
(3)水泥土双向搅拌桩主要是通过水泥土双向搅拌桩基内外两组搅拌叶片的正反反向旋转搅拌,在路基深处将软土路基和固化剂强制搅拌,进而形成整体性强、水稳定性好以及强度高的路基。处理特点在于处置深度较大,能够达到26m左右,而且搅拌均匀,成桩质量较为可靠,处理效果较好。
3.结语
软土路基施工处理作为公路工程施工作业阶段重要施工内容,对于公路路基的稳定性、强度具有直接的影响。进行软土路基的施工处理,必须结合软土路基的实际情况,综合考虑分析路基处理效果、工程进度以及造价要求,选择最为科学合理的软土路基施工处理方案,以提高公路路基处理后的路基整体质量,确保公路工程建设施工的顺利完成。
参考文献
[1]鲁敏芝.高速公路软基处理研究现状[J].公路建设与养护,2011(11):9-11.
论文摘要:本文从设计及施工的角度,对如何保证高速公路路基施工质量提出了若干的想法与建议,以便日后在进行路基工程的施工控制时能起到参考借鉴的目的。
凡是从事公路建设的技术人员都知道,路基工程在每一条公路建设中所扮演的重要角色。一条新建道路,如果路基质量在建设过程中得不到充分保障,在质量方面存在潜在隐患,那么,其后续施工如路面工程、防护工程等部位再怎么牢固,怎么坚硬,也始终无法得到根本的保障。对此,路基工程,是公路工程所有组成部分中尤为重要的一个施工部位,在施工过程中我们必须采取一系列科学措施来确保其质量,特别是在当今高速公路“高质量、高标准、高要求”的建设年代,我们更应该慎之又慎,更好地确保路基质量。为了能确保路基施工质量,使之能符合设计及规范技术要求,较好地满足设计功能,我们必须对其进行合理的设计,根据不同的地质条件、建设要求进行合理地设计,并严格地按照施工规范付之实施,才能使建设质量得到充分的保障。下面,就让我们从设计及施工等方面来了解一下路基一般有哪些常见的质量保证措施。
1 设计过程的技术措施
1.1 做好地质勘探调查对路线经过的地形、地貌、水文地质条件进行详细探查,尤其要对特殊路基段提供详细的设计资料,地表不良路段,设计可考虑换土或掺白灰、水泥及铺设土工布等措施。
1.2 确保路基最小填筑高度路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其稳定性,按照路基设计规范要求,根据土基干湿类型及毛细水位高度,确保路基最小填筑高度,当路基填筑高度受限制而不能达到规范规定时,则应采取相应的处治措施,如:换填砂砾、石渣等透水性材料设置隔离层或修筑地下渗透沟等以避免地面积水和地下水浸入路基,影响路基工作区内的土基强度与稳定性。土质挖方路基,须换填不少于60cm砂砾,石质挖方路基,须设置30cm砂砾垫层,横向排水不畅路段要加设盲沟。
1.3 明确路基填料质量标准要求在各级公路工程施工图设计中,必须明确不同填高内路基填料的CBR值(最小强度)及最大粒径要求。种植土、腐殖土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾(角砾)类土应优先选作路床填料,土质较差的细粒土可填于路堤底部。
1.4 完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中,必须遵循因地制宜,整体规划,综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计,避免造成路基两侧长期积水浸泡路基,使路基承载力下降面发生沉降变形。在村屯路段必须设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施,并与警示桩、防撞墙统筹考虑,要求在每20-40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水而积来设计截水沟,并考虑边坡土质和边坡,设置挡墙防止塌方,路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟,并加大、加深边沟等排水措施。
1.5 确保路基边坡稳定性高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等规范确定,高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时,可考虑在边坡中部加置边坡平台。
1.6 积极采用路基综合防护形式积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式,在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎(砾)石土的挖方边坡以及受水流侵蚀,植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石等工程防护措施,沿河路基、受冰侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施。
2 施工过程的技术措施
2.1 做好施工组织设计,合理安排施工段的先后顺序,明确构造物和路基的衔接关系,对高填方段应优先安排施工,在施工中以施工组织设计为龙头,根据施工现场的实际情况,合理调配人员、设备,是保证高填方路基施工质量的重要环节。
2.2 做好施工前的准备工作,开工前要认真审阅设计文件,详细了解各段的填、挖情况,地质情况,填、挖土质和调配情况,对重要地段要作重点勘察,进一步核对设计资料,发现设计文件中有误及时上报业主,妥善处理。
2.3 认真清除地表土不良土质,加强地基压实处理,地表植被、树根、垃圾、不良土质(盐渍土,膨胀土等)必须予以清除,同时应加大地表的压实密度,采用大吨位振动压路机处置。
2.4 填筑路基前,首先,必须疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土等细粒土,在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强,有较强承载能力,一旦受水浸泡,将易形成翻浆或路基沉降,因此做好路基施工前排水畅通尤为重要,工程监理和施工质量自检人员应认真监督;其次,要严格选取路基填料用土。路基填料确定前,需进行土质分析、CBR值、标准击实等试验,对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径不能满足规范要求的材料,不能用于路基填筑;再则,路基填筑前还要根据设计进行施工放样,建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确,确保路基宽度满足设计要求,路基坡角范围内,要求清除杂草、树根、淤泥等,并进行整形碾压,压实度须达到规范要求。旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小6m的向内倾斜的台阶。
2.5 填石路基与鸡爪形地段路基施工,可利用重型夯实设备进行强夯处理,或将土工隔栅(土布)水平分层布置在填石路堤内,防止或减缓细料在填料空隙中的流动。
2.6 路基施工必须分层填筑,分层碾压,严禁路改工程中滚填,一般路段压实度不得大于30cm,构造物两侧(桥涵头处理)松铺厚度不得大于20cm,不同性质的土不能混填,同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)。路基填筑须全幅填筑,一次到位,严禁帮宽。碾压过程中,要控制好含水量,压实度达到规范要求后,方可进行后续施工,压实度检测每层1000m2(不足1000m2 按1000m2计)不少于2点。根据不同填土类型和压实厚度,选择好压实设备,对于砂砾土振动压路机具有滚压和振动双重作用,效果较好。
2.7 路堑施工要保证排水畅通,对上坡施工时,应注意确保坡体的稳定性,避免欠挖或超挖现象发生。石方爆破尽量采用中小炮,光面爆破的方法,避免大规模爆破形成松散面积过大,坡体失稳,机械开挖时,边坡应配以平地机或人工修整。路床顶面如有超挖,应清除松方并采用透水性材料进行回填,并认真碾压,压实度按路床项目标准进行控制。
2.8 路基施工中,按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施,以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。路基顶面做成2%~4%横坡,以便于表面水及时排出。
2.9 路基土石方施工时或完工后,应及时进行路基防护工程施工和养生。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体施工。防护工程的砂浆、混凝土,应采用机械拌和,随拌随用,并注重做好养生。
结束语
如上所述,我们不难看出,关系路基质量的好与坏,不外乎两个方面。一个是设计阶段的设计质量,而另一个,则是能将设计上的预想方案为实体的施工阶段,这两个环节,是一前一后,一唱一和,紧密相连的。如果只靠一套完整周密的设计方案,而在施工过程对一些质量指标不加以控制,不按图索骥,那么,确保路基质量到头来也只能是一句空话。对此,施工过程的技术管理工作,是保证路基质量的根本保障。总之,只有做好设计与施工这两个主要环节的技术把关,再加上施工管理人员的精心组织、合理施工,路基质量才能得到充分保障。
参考文献
的方方面面是很多的,众人做出的努力也等于完全白费。
【关键词】施工质量;质量控制;控制要求;施工方法
On the subgrade construction quality control
Zhao Feng
(Hefei auspicious Transportation Construction Technology Development Co., Ltd Hefei Anhui 230000)
【Abstract】The subgrade is an important part of road construction. It is the main body of road structure and pavement construction, the basis of the connection of the link is also a bridge engineering. Without strong stability of roadbed, there is no solid surface. Prompt car jumping on both ends of the bridge opening lead, slow down the normal driving speed. So roadbed is good or bad relations between the engineering quality and driving the vehicle's normal vivid. Subgrade construction is a major project in the construction of a highway. Not only in the engineering quantity, investment is huge, use Labour force is also the most. Often seen as the key to highway construction schedule control, especially highway through the bad geological and hydrological area encountered technical problems it more more difficult. If a bit in the design and construction undeserved produce all kinds of diseases, it is easy to cause the subgrade pavement damage, affecting the traffic safety. Subgrade in a project is often occupies a large proportion, fill and excavation roadbed, it involved material, artificial, mechanical is very huge. How to accomplish the most ideal under the condition of existing roadbed engineering, roadbed quality control is particularly important. Only passed the quality, the efficiency of the effect will be reflected, only pass the roadbed quality results will also got everyone's identity, otherwise all is talking. This year, subgrade has the more hasten is increase the momentum of the size of the accident, people in the pursuit of progress, but ignored the quality of roadbed. Once the roadbed problems involved .All aspects of a lot of, all efforts is entirely in vain.
【Key words】Construction quality;Quality control;Control requirements;Construction methods
1. 路基质量目标要求
1.1 路基应具有足够的整体稳定性。
路基是直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的。路基修建后,改变了原地面的天然平衡状态。在工程地质不良的地区,修建路基可能加剧原地面的不平衡状态,从而导致路基发生各种破坏现象。因此,为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏,必须因地制宜采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性。
1.2 路基应具有足够的强度。
路基的强度是指在行车荷载作用下,路基抵抗变形与破坏的能力。因为行车荷载及路基路面的自重使路基下部和地基产生一定的变形,较大的变形会影响路面的使用品质。尤其是不均匀沉降,直接导致路面的不均匀沉降,降低路面平整度,同时,也是路面早期破损的重要原因。为保证路基在外力作用下,不致产生超过允许范围的变形,要求路基应具有足够的强度。
1.3 路基应具有足够的水温稳定性。
路基的水温稳定性是指路基在水和温度的作用下保持其强度的能力。路基在地面水和地下水的作用下,其强度将会显著降低。因此,对于路基,不仅要求具有足够的强度,而且还应保证在最不利的水温状况下,强度不致显著降低,这就要求路基应具有一定的水温稳定性。
1.4 路基应确保排水通畅。
路基施工应自始至终确保排水通畅。路基施工前,应首先设置完善临时排水系统。永久排水设施应确保排水通畅,并力求内在及外观质量优良。
1.5 上、下边坡稳定美观。
上边坡防护应首先确保安全、耐久。同时应注意施工质量的内实外美。
下边坡防护的型式较多,在确保施工内在质量的同时,应高度重视工程外观质量。
1.6 小桥涵应内实外美。
小桥涵的施工,应做到内实外美。以往小桥涵的施工,往往不够重视,质量难以保证,尤其是外观质量往往较差。
2. 路基质量控制要点
2.1 软基处理。真空预压
真空预压应遵循以下规定:
2.1.1 密封膜的加工。
(1)密封膜宜为聚氯乙烯薄膜,厚度为0.12~0.17mm,其加工后形状必须与加固区一致,加工后的薄膜面积不得小于设计面积,密封膜每边长度应大于加固区相应边3-4m。
(2)每块加固区域用2-3层密封膜,具体层数可根据密封膜性能确定。薄膜加工可采用热合法,严禁有热穿、热合不紧等现象,不宜有交叉热合缝。
2.1.2 滤管安装:过滤管应埋于砂垫层中间,距泥面与砂垫层顶面的距离均应大于5cm。滤管周围必须用砂填实,严禁架空漏填。
2.1.3 密封沟:密封沟的开挖应沿加固边界进行,其深度应达到地下水并切断透水层,内外坡应平滑无砂料存在。沟底宽度应在0.4m以上,以保证密封膜与沟底粘土充分接触,满足密封要求。
2.1.4 试抽真空:在覆水前,应进行试抽真空,同时仔细检查每台射流泵的运转情况及薄膜的密封性,发现问题及时处理。试抽真空宜为7-10天,膜下真空压力应达到0.08MPa,若低于此值即属不正常,应立即查找原因及时处理。试抽开始,即应进行真空压力、沉降量等参数的观测。
2.1.5 正常抽真空:试抽达到要求后,可进行覆水转入正常抽真空阶段,此阶段是真空预压加固地基的主要阶段,可持续2-5个月。
2.2 填料粒径的控制。
粒径超标,是多年来的质量通病。尤其是宕渣,往往超标严重。
控制粒径须从源头抓起。如料源粒径超标的块石含量大,应安装破碎机进行破碎。运料车上应安装格栅架子,格栅间隙为10cm或15cm(根据填料的区位而定),以确保填料最大粒径不超过规范规定值。
2.3 填料含水量的控制。
大家都知道含水量应接近最佳含水量的重要性,但在实际施工中,往往缺乏措施。特别是夏季干燥,含水量少,必须配备洒水车及拌和设备。
2.4 分层厚度的控制。
(1)控制分层厚度的目的是控制压实度。现行施工规范对松铺厚度有明确的规定。但目前现行施工规范正在修订中,修订后的施工规范将根据施工工艺来确定松铺厚度。不管怎样,确定了松铺厚度,在施工中必须严格控制。
(2)控制松铺厚度的方法,一般是打方格、拉线。
(3)打方格的方法是,用石灰粉撒出纵横线条将路基表面分割成形状面积完全相同的长方形,每一个长方形中卸一车填料,其体积除以长方形面积刚好等于或略小于要求的松铺厚度。
(4)拉线的目的是为了更好地控制层厚的均匀性。
2.5 不同性质的填料填筑路堤。
(1)透水性土和非透水性土不得在同一填筑层中杂乱无章的混填。目的一:提高路堤的均匀性;目的二:防止产生水囊。
(2)如果上面一层是透水性土,下面一层是非透水性土,那么下层土表面应做成双向的大于4%的横坡。目的:排除雨水。
(3)如果上面一层是非透水性土,下面一层是透水性土,那么下层土表面应做成平坡。
2.6 压实度的控制。
新《公路工程技术标准》、新《公路工程质量检验评定标准》和即将出台的《公路路基施工技术规范》,都提高了压实度的标准,施工前必须认真做好工艺试验。
2.7 路基填筑的均匀性控制。
路基的不均匀沉降与路基填筑的不均匀有很大关系,路基填筑的不均匀又与许多因素有关,如,填料粒径及性质的不均匀、填土高度的不均匀、压实度的不均匀等。应避免下列两个常见的问题:
(1)路基缺口。
路基与便道相交处留有缺口。由于路基填筑一层一层的提高,而便道没有随着提高,就形成缺口。等到路基填筑到顶面后,再来补这个缺口,缺口部位的总体压实度肯定偏低,工后沉降肯定比相邻部位要大。
因此,便道应随着路基填筑的升高而升高。
(2)分段填筑端部台阶不规范。
路基分段填筑端部的台阶往往不规范。设置台阶的目的,是使路基填筑段与段的衔接部位确保压实度与相邻部位的压实度相一致。
因此,这些台阶不是路基填筑到一定高度后一次性修挖出来,而是每填筑一层,留出一个台阶,台阶宽度2m,台阶端部的虚土应挖除。
2.8 挖方路段的排水设施。
挖方路段的沥青路面早期破损现象往往更为严重,究其原因,主要是路基的排水不过关,路基处于地下水的浸泡中,强度远远不足,造成路面结构的早期破坏。
因此挖方路段的路基排水是至关重要的,关键是设法阻断地下水、排除地下水。设计上往往考虑不周,施工中设法弥补。
(1)临时排水沟。
路基施工前,应首先形成完善的临时排水系统,排除地表水。施工过程中的雨水应能随时排除。临时排水沟的设置,应注意在确保排水功能的同时,还应讲求外观的整齐划一、美观。临时排水沟应断面尺寸统一,线条顺直美观。
(2)路基表面排水。
在施工过程中,应注意随时排除路基表面的雨水。路基表面应确保平整,具有一定的横坡度,同时路基顶面的两侧应设置挡水埂,每隔10米开一口,雨水沿挡水埂流到出水口,经临时排水槽排至临时排水沟。
2.9 砌筑工程。
(1)砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。在工程实际中,往往存在问题较多。
(2)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落。
(3)泄水孔无堵塞。
(4)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
2.10 小型结构物。
小桥、通道等小型结构物往往存在层层分包的现象。分包而又管理不严,造成质量较差,尤其是外观质量更差。
实例:某项目某合同段,在交工鉴定时,有一座小桥,因外观质量差被评为合格,结果整个路基单位工程被评为合格。其实,整个路基工程还是蛮不错的,就一座小桥,影响了整个单位工程。
因此,小型结构物的外观质量,应该像大中桥一样重视。
参考文献
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