时间：2022-06-06 03:44:14
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇加气混凝土砌块，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
混凝土砌块有着不同的材质分类，大致上分为了2个大类别。第一类普通混凝土砌块。第二类是轻混凝土砌块，不同种类混凝土砌块价格上也有所差异，下面一起来看看混凝土加气块规格和常用的规格。
混凝土加气块规格
加气混凝土砌块规格
一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高)
加气混凝土砌块的常用规格
规格 尺寸(mm)
长度L 600 厚度B 70、75、100、120、150、200、240、250、300
高度H 250 注：非规格的加气混凝土砌块可向工厂订购一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高)。300(长×高)。
加气混凝土砌块尺寸
加气混凝土砌块的尺寸大概分为五种，根据长宽高来算尺寸为600*240*75mm;根据平方/立方来算是13.33;根据块/立方来算是92.59;根据块/平方来算是6.9;按照单位是立方/块来算则是0.0108。由于计量方法的不同，所以加气混凝土砌块的尺寸就有所不同。
（来源：文章屋网 ）
关键词：加气混凝土砌块；砌筑；施工；要点
在使用加气混凝土砌块的时候，经常出现的一个问题就是建筑墙出现裂缝，而裂缝的出现不仅仅是施工中的问题，也有其他方面的影响。例如盲目设计施工方案，按照规定，在设计施工方案的时候，设计单位要对即将施工的工程进行调查，可是现在很多的设计单位，并没有深入实际调查，凭着自己的经验或者是感觉设计施工方案，这样设计具有了漏洞。还有一部分建筑单位将监管施工的责任交给监理单位，可是监理人员没有按照规定对工程进行监管。此外混凝土等材料的质量也影响着施工。为了让砌筑有效果，所有的单位都要紧密结合，互助合作。
一、工程概况
在某建筑工程中，其填充墙所采用的材料均为加气混凝土砌块。本工程属于高层建筑，其总楼层数为18层，采用的结构为现浇混凝土框架结构。该工程的总占地面积大大了3.5万O，为了能够满足节能的需求，在针对填充墙材料的选择上，选择了加气混凝土砌块。而填充墙在砌筑的过程中，要想能够保障其砌筑的质量，降低填充墙出现开裂的几率，就需要对加气混凝土砌块的各种特征以及应用优势进行充分的了解，针对填充墙砌筑过程中，可能出现的问题，积极采取各种有效的措施进行解决，这样能够可有效提升建筑的整体质量。
二、加气混凝土砌块的特性
加气混凝土砌块在实际的应用中，具有其本身的突出优势，而其应用优势就在于其本身所具有的特性，加气混凝土砌块的本身特定包括容重轻、保温性能好、质轻多孔、原材料广泛等。加气混凝土砌块在砌筑的过程中，每立方米只需要砌筑500kg，其砌筑量相较于普通的混凝土以及粘土砖来说，明显要少。在高层建筑的填充墙中，应用较为广泛。加气混凝土砌块的导热性能相较于粘土砖来说，效果要更好，在将其应用到填充墙中，墙体的厚度仅为200mm，其能够有效避免能源和资源的浪费，以达到节能建筑修建的目的。加气混凝土由于其本身的质地较轻，而且在其表面会有很多的孔洞，因此，很容易对其进行加工处理。加气混凝土中的原材料可以采用工业中的肥料，这样就极大的降低了原材料购进的成本，从而使得建筑的整体施工成本得到有效的降低。
三、砌筑准备工作
1.砌体
在加气混凝土砌块配置完成后，其在28天时间内，具有较强的收缩性，而其在收缩的过程中，很容易造成裂缝问题的出现，为了防止这一问题对加气混凝土砌块的完整性和稳定性造成影响，就需要对砌块的强度进行有效的提升，在对加气混凝土砌块进行砌筑的时候，要尽可能的选择静置时间在28天以上的砌块，这样可以有效的减少其在砌筑过程中，因裂缝问题对建筑的整体质量产生影响。厂家在生产砌块时，需要依据实际情况来选择不同的加工方式，从而可以生产出不同类型的砌块。而在本工程中，依据工程填充墙砌筑的需求，需要对砌块进行合理的选择，然后针对工程建设的实际需要，对采购计划进行合理的规划，对砌块的尺寸进行合理的划定，依据砌块的实际尺寸要求厂家进行订做，这样能够有效的保障所购进的材料能够充分的符合施工的需要，减少砌块砌筑过程中切割的工序，以保障加气混凝土砌块砌筑工作可以顺利的进行。
2.编制施工方案
加气混凝土砌块并不是一项完美的工作，其自身的质量就不过关，而这些质量问题会影响整体的砌筑工作。因此要控制自带问题的消极影响，这样就可以将整体的质量体升到一个新的高度，对于这一点施工单位要对有关人员严格要求。在砌筑之前，要规划出一个具体的施工方案，而且要让建筑质量监管人员审核施工方案。被用于施工的方案一定是符合施工标准，而且是没有问题的方案，只有这种的方案才能被使用。在砌筑的最初阶段，要检查施工技术，这样可以有效的控制砌筑质量。
四、施工工艺流程及注意事项
1.工艺流程
弹控制线，立皮数杆――基层处理――砌筑20cm构造砖――排砌体――制备砌体粘结砂浆，砌筑墙体――检查――验收。
2.注意事项
2.1加气混凝土砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐、堆置高度不宜超过，且应防止雨淋。
2.2砌筑外墙时，不得留脚手眼，应采用里脚手或双排脚手。
2.3加气混凝土砌块砌体干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，做出“不应混砌”的规定，但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞处可酌性采用其它块材补砌。
五、砌筑要点
1.砌筑
在砌筑墙体的时候，在框架柱以建筑墙的交接位置，要留出一条施工缝，同时交接的位置可以用一根木条，木条长15mm、宽15mm。在加贴网片之前，用水将墙体浇湿，然后还在用砂浆嵌实，砂浆成分是水以及水泥，其比例是1：3，。如果建筑的墙体有窗户，在床台的位置，要设置一道板带，而且板带是钢筋混凝土形式，板带要有一定的厚度，而且厚度要超过6mm，板带中混凝土要有较高的强度，而且强度等级要超过C20，钢筋一般是纵向形式，且长度不能低于8mm，墙体砌筑要每天进行，要保证砌筑的高度要低于1.8m。
在砌筑到梁板的时候，砌体会因为下沉而出现变形，为了控制砌体变形的程度，就要在板底的位置流出空隙。以本文的工程为例，在控制空隙上，在填充15天之后，才可以补砌。而且补砌的时候，要用等级很高的砂浆，在砌筑墙体的时候，要检查已经砌筑的墙体，而且是随时检查，这样可以在墙体有问题出现的时候，及时的纠正，从而有效的控制了砌筑的质量。
2.节点构造
为了让建筑的墙体有整体性，而且还能保证墙体的抗震能力，可以在墙体的交叉以及拐角的位置上设置构造柱，这样的措施非常有效。如果建筑的墙长度超过5m，那么构造柱的间距要小于3m，而且柱脚的位置，要有短竖筋，如果以本工程为例，短竖筋的数量在14根是最佳。钢筋的长度在50cm，在浇筑墙体的时候，先砌墙，然后在浇筑墙角的柱，而墙角构造柱的宽度在240cm，在提高裂缝的性能时，墙体的中部要增加120mm，以砌块的高度为基准，设立拉结筋，要注意拉结筋的长度要超过钢筋直径。注意墙体节点的施工，对于稳定建筑有积极的作用。
六、结语
使用加气混凝土砌块作为填充墙体的材料，施工完成后的墙体保温、节能，耐火性能好。有效克服了加气混凝土砌块强度低、收缩大、容易起裂缝的弱点：采用本工法施工的墙体墙面平整、光洁、不容易产生裂缝。在推广应用该旌工技术的工程中，均获得业主、专家的一致好评，获得良好的社会效益。
参考文献：
[1]彭军芝，彭小芹.加气混凝土的结构与性能研究进展[J].材料导报.2011（01）
关键词：蒸压加气混凝土；砌块；复合保温外墙；性能；构造
节能环保的理念已经逐渐地深入人心，无论什么行业都在努力寻找节能的方法，建筑行业就是其中之一。在建筑施工时，外墙是建筑重要的组成部分，如果在其施工时能够做到环保，建筑施工也是相应的做到了环保。蒸压加气混凝土因为其低消耗和容易加工的特点成为建筑外墙重要的使用材料。以此，笔者就蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙性能与构造的相关问题作分析。
1 蒸压加气混凝土的优势
1.1 重量轻。混凝土经过蒸压加气之后，密度要比单纯的混凝土小很多，无论是粘土砖的密度空心砌块的密度，都没有蒸压加气混凝土的密度小，因为密度小，重量也就相对要轻很多，如果利用蒸压加气混凝土做建筑的外墙，那么，建筑自身的重量也会减轻，随之，建筑的梁、柱等构件也不需要很大的尺寸，在建筑材料方面，就减少了很多的成本支出。
1.2 具有良好的保温效果。混凝土经过蒸压加气之后，内部就存在了很多的气孔和微孔，通过这些气孔和微孔，蒸压加气混凝土无论是在保温性能上，还是在隔热性能上，都具有很大的优势，无论是粘土砖还是平常砖的导热系数都要远远的低于蒸压加气混凝土，因此，如果建筑外墙采用蒸压加气混凝土砌块，那么就你能够减少采暖设备或者是制冷设备的使用，这样就扩大了建筑的使用面积。
1.3 具有良好的加工效果。普通的建筑外墙材料都要利用粗骨料，但是蒸压加气混凝土却不需要，因此特别容易加工，无论是锯、刨，还是钻、钉，随时都可以，而且它还能够和粘结材料粘结起来，质量很轻，减少了雇佣劳动力的成本，这样就方便了建筑施工，节省了施工时间。
1.4 耐火程度高。蒸压加气混凝土的耐火程度非常高，通常情况下，耐火极限在700℃以上，也就是说，700℃以下的高温，蒸压加气混凝土的强度是能够承受住，所以蒸压加气混凝土砌块可以作为一级耐火材料在建筑外墙中使用。
1.5 具有良好的隔音效果。蒸压加气混凝土之所以具有良好的隔音效果，主要是因为这种混凝土结构有很多气孔，这些气孔能够起到吸音和隔音的效果。
1.6 环保节能。这一优势在上面中笔者已经很多次的提到了，通常情况下，利用蒸压加气混凝土制成的产品，它们的射线照射量无论是与国家标准相比还是与国际标准相比，都要远远的低于这两个标准，因此它非常值得应用在建筑中。
蒸压加气混凝土制成的产品除了上述这几个优势以外还有很多优势，比如原料来源很广，耐久效果以及具有良好的抗震性能等，通过这些优势的介绍，我们可以明显的知道利用蒸压加气混凝土砌块来做建筑的复合保温外墙是非常有利的。
2 蒸压加气混凝土力学性能和热工性能
对于蒸压加气混凝土来说，无论是力学还是热工其性能都很好，所以不仅可以把它当作围护结构，还可以把它当作外墙。它的力学性能和热工性能都能得到很好的发挥。
2.1 基本力学性能
在基本性能方面，国家对蒸压加气混凝土已经做出了相应的规定，一般情况下，蒸压加气混凝土的密度、强度、导热系数与保温隔热性能是成反比的，也就是说，密度越大，强度越大，带热系数越大，而保温隔热的性能也就越差，但其抗压强度只有1.MPa，特别是冻后强度只有0.8MPa，不适合做墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。
2.2 导热性能与墙体传热系数指标
蒸压加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较可以可以看出，目前加气混凝土是我国主要的外墙材料中导热系数最低，密度最小的材料。墙体传热系数随墙体厚度的增加而显著降低。
3 蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙材料选用及构造
3.1 复合外墙保温块的选用
蒸压加气混凝土密度越低，强度越低，导热系数越小，保温隔热性能越好。B03级加气混凝土尽管具有较低的导热系数，但其抗压强度只有1.0MPa，特别是冻后强度只有0.8MPa，不适合做单一墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。本体系是在上述纵、横墙不变的情况下，将周圈外墙（一般为自承重墙）改成蒸压加气混凝土砌块墙，使承重材料和保温材料都能发挥各自的优势，达到节约的目的。所以本体系选用B03与B04级蒸压加气混凝土砌块作为保温块材，利用其良好的保温性能，承担保温与围护作用，而不承担承重作用。护墙采用蒸压加气混凝土，其本身既是围护结构，又是保温墙体，集双重功能于一体，是目前较合理和经济的节能住宅体系之一。
3.2 复合外墙构造
复合保温外墙的是蒸压加气混凝土保温块围护结构，起保温作用，内层是混凝土空心砌块墙或现浇混凝土墙，起支承作用。中间层是砌筑砂浆，起粘结作用。复合保温外墙的构造作法原则：在寒冷和严寒地区宜采用B03或B04级制品做保温材料。设计原则：“粘拉结合”，保温块应用专用砂浆与砌块墙粘结，同时每隔600mm高度，用钢筋网片将两层墙拉结；“纵横错缝”，利用两种砌块尺寸的差异，尽可能使保温块遮挡住更多的砌块墙的纵横缝，从而解决砌块墙漏、裂、热的通病。复合外墙构造保温块的厚度应根据砌块墙的材性，灌孔的多少，木地区节能要求，经计算确定。复合外墙构造，施工方法是砌块墙与保温块内外同时砌筑，两者之间结合缝应采用专用砌筑砂浆，随砌随灌缝，钢筋网片应采用点焊网，纵横筋应放置在砌块墙肋中央。复合外墙构造在砌筑时应灰缝饱满本构造法原则也适用于其他砌体墙。
结束语
综上所述可知，蒸压加气混凝土制成的产品，不仅环保节能，还有很多其他的优势，利用蒸压加气混凝土来做建筑的复合保温外墙是未来的建筑外墙材料的必然选择，因为利用这种材料不仅性能很优越，构造也很好。虽然我国在建筑外墙上还没有大规模的使用蒸压加气混凝土砌块，但是经济的发展、科技的进步，这种混凝土在我国一定会有广阔的发展空间。本文是笔者多年的蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙使用经验的总结，希望能够为建筑行业提供借鉴，为蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙在我国获得更广泛的使用提供参考。
参考文献
[1]钱小兵，熊志刚，徐长稳.深圳红树西岸蒸压加气混凝土砌块施工技术[J].建筑技术开发，2009（4）.
关键词： 加气混凝土砌块 墙体裂缝 机理 危害 防治
目前，加气混凝土砌块是代替粘土砖的主要绿色建材之一，但是，加气混凝土砌块墙体裂缝问题一直困扰着建筑施工。
一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析
宏观上，引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀或干燥收缩，同时，随着温度变化会产生很大的应力效应，由此导致结构变形。当变形受到某种约束时，会产生较大的应力直至引起裂缝。微观上，因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料，其孔隙结构内部大口径小，导湿与解湿性差，这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。
1.加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大
加气混凝土的线收缩为0.8mm/m左右，普通抹灰砂浆线收缩在0.03mm/m左右。加气混凝土的干燥收缩域值比普通砂浆大，当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
2.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求
加气混凝土砌块是高分散多孔结构，气孔大部分是内部大口径小，只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大且先快后慢，时间较长，毛细管作用较差，导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能，加气混凝土会吸走普通砂浆中的大量水分，使其水化不足，粘结力下降，砂浆收缩快，尤其在界面结合处，当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时，导致砂浆层过快收缩开裂。
3.加气混凝土的导热系数小
普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，这类砂浆的导热系数为0.8W/（m・K）―1.0W/（m・K）。轻质保温砌块导热系数为0.15W/（m・K）―0.35W/（m・K）。两者导热系数差距较大，整个砌体存在“冷桥”现象，在砌筑灰缝甚至整个墙面出现结露现象，导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致，造成抹灰墙面裂缝。
4.加气混凝土墙面粘结力差
砌块基层表面过于致密、光滑，造成浆体无法深入基层表面，砂浆与基层不能形成锲合作用，大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时，砌块基层的吸水率过大，使抹灰层过快失去流动性和凝结硬化所需的水分，使抹灰砂浆失去粘结力。相反，当基层过于潮湿、含水率过大时，由于基层的孔隙被水充满，灰浆不能深入基层孔隙，将造成抹灰层无法粘附甚至基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。
二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害
普通裂缝一般不会危及建筑物的结构安全，但对建筑物的使用功能却有不同程度的影响，主要体现在以下几个方面。
1.一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能，特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。
2.发生于外墙的裂缝，会造成墙面的渗漏，加大外墙防渗处理难度，降低外墙防潮功能。
3.裂缝过多过密，在温度反复变化中会加速裂缝的扩展，造成更大的空鼓。
4.抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害，对观感影响较大。
5.存在不安全因素，可能造成抹灰层的开裂脱落。
三、加气混凝土砌块墙体裂缝的防治
1.材料
（1）砌块材料。砌块材料应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968―1997）的要求。
（2）砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异，难以保证加气混凝土砌块的施工质量，所以，应使用陶砂，加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质，以满足施工的要求。
2.设计
预防砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求，结合建筑使用功能、各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。比如：门洞口处应该设置现浇钢筋混凝土门形小框架，窗洞口两侧应该设置固定窗用混凝土砌块，等等。
3.施工
加气混凝土砌块的砌体工程施工，除应符合GB50203―2002规定的基本规范外，还应符合以下要求。
（1）砌筑。砌筑前进行实地排列，不足整块的，可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。墙体最下端用蒸压灰砂砖砌3层，以防难以抹灰，以上各层应铺满砌筑。上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互交叉，水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱相结处，必须按规范预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。另外，墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右，并应在停歇24h后继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。
（2）浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量浇水湿润，湿润砌块渗入表层一般以0.8―1.2cm为宜。砌筑时，砌块的含水率应控制在15%―20%，炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水分吸走，而影响砂浆的强度。
（3）墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，蒸压灰砂砖与砌块处每边达100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋点焊固定，钢丝网与材料搭接平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm，这样才能防止因收缩不均匀而出现的裂缝。
参考文献：
［1］戴达鹏，陈际明，潘瑾菁.关于加气混凝土砌块应用的若干思考.管理观察，2009，（4）.
［2］傅建东，金东英.加气混凝土砌块应用中的问题和解决措施.工业技术，2009，（3）.
【关键词】混凝土；砌块墙体；加气混凝土；水泥
加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏、粉煤灰或者河沙为主要的原材料，以铝粉为发气剂经过发泡、成型、蒸压养护等工艺制程的微孔块状墙体材料，加气混凝土砌块作为承重和非承重结构材料，其具有轻质量，保温隔热隔声性能好，有一定机械化强度和可加工性优点的施工材料。
一、材料控制要点
裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块墙体材料本身的收缩性有着极大的关系。因此，选择砌块的时候应当优先选择干燥收缩值小的砌块，一般来说，材料密度越高，干燥收缩值越减小，但是同时满足砌块热导率的要求，由于原料和工艺条件的不同，各个厂家砌块干缩性差异较大，为了保证质量，应当选取生产工艺成熟，养护条件好，产品质量稳定的厂家产品。
砌块因为强度较低，在运输和装卸的时候严谨用翻斗车倾卸和抛掷，避免砌块受到损坏。砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网等进场的时候必须要进行严格的检查，对其合格证、质保单和材料的主要性能都要进行见证取样，在进场之后更是要做第二次复检，特别是对各种出厂之后存放时间较长的产品。
二、砌筑过程控制要点
1、砌块排列绘图制
施工之前不做加气混凝土砌块的排列设计图，致使上下砌块的搭接长度在某些部位片段或者偏长，造成填充墙是用的砌筑砂浆强度的等级较低，施工的时候如果没有按照要求加设钢筋网补充其强度，会使得墙体收缩产生轴心受拉，沿着齿缝出现垂直裂缝，因此墙体砌筑之前，应当根据施工图的具体要求，结合砌块的模数和几何尺寸，绘制出砌块排列图，保证施工墙体质量和效率的正常有序进行。
2、混凝土导墙
混凝土导墙在施工的过程中应当设置在墙体底部，其在设置的过程中是通过素混凝土进行施工的，底层所有的墙体底部都应该设置混凝土导墙，这样可以增强底层墙角的强度和墙体的抗渗性，更是能够增加房屋的耐久性，对于2层以上的建筑的墙脚是否设置混凝土导墙，多层建筑最好设置，至少可以统一标高，对施工期间的防水也有着一定的好处。高层建筑不能够设置，因为200mm高的混凝土导墙对于高层建筑来说，将会增加不少的墙体自重，对建筑结构会产生不利影响。
3、严格控制砌块上墙含水率
加气混凝土砌块的空隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或者浇水不够，砌块将吸收抹灰砂浆的水分，使得砂浆水泥化不能够正常进行，抹灰砂浆强度降低，因此砌块砌筑前的24小时之内进行浇水湿润环节，指导表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。
但是如果含水率过高，则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及其垂直裂缝，因此应当控制砌块的含水率不大于15%、雨天施工的时候应当堆放在室外的砌块进行掩盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块，当与两位小于以上的时候，应当停止砌筑，并且对已经砌筑的外墙进行遮盖，防止雨水浸入。砌块应当提前7天浸入施工现场，并且至于室内，使得砌块含水率与室外大气达到大致平衡，被雨水淋湿的外墙体应当其含水率与室外大气大致平衡之后方可以进行外墙抹灰。
三、开裂防控措施
1、消除设计误差图纸设计和施工操作是两个范畴。
墙体砌筑前，认真审核图纸，发现设计不合理的如：加强和允许变形的构造措施未设计或设计不明的，砌筑砂浆及粉刷砂浆与加气混凝土不配套的，粉刷层未分格设计的要及时提出，提醒设计人员作适当调整。
2、严格把好墙体砌筑质量，杜绝因墙身的质量差而引起的粉刷层空裂。
严把材料进场关，砂的粒径、模数、含泥量符合要求，选择合格的加气混凝土砌块。砌块进场时不仅检查加气混凝土砌块的外观尺寸，还要检查合格证，并随机取样送检，检查其它性能，合格后方可进入施工区域。墙体施工时，严格按有关施工图集，操作规程施工，严格控制砌块含水率，严格计量控制砂浆配合比、稠度，砌筑砂浆饱满度满足要求。砌体完成后严禁撬动、碰撞，避免发生墙身位移裂缝。其它工种预埋预留要及时，严禁在墙上开挖线槽，施工洞填补方法要适当，加强薄弱环节和两种不同材料的界面及接缝处的构造措施。
3、粉刷注意事项
用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，浇水充分湿润，充分浇水后抹灰，延缓砂浆中水分被加气混凝土很快吸收，尤其是石灰砂浆。砂浆的强度与加气混凝土的强度应适应，如表面一定要抹高强砂浆则可以用低标号砂浆过渡。
4、砂浆原材料的质量也是关键。
砂选用中砂，含泥量不大于3%，采用稠度标准的灰膏，严格控制灰膏量，不因砂率低引起开裂，控制砂浆配合比。在墙面刷界面处理剂，阻止或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在没有充分水化前将砂浆中的水分吸干。有充分水化时间达到设计强度，同时也起过渡作用，使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘结力，从而避免了抹灰层的空鼓。
5、喷砂界面剂的应用
可用喷砂界面剂作基层处理，用专用喷枪将喷砂界面剂均匀喷到墙面，厚2～3mm，做成拉毛状。工地上也可用水泥和砂子配成砂浆在墙上抹5mm左右。为了防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格，一般必须在层间分格。竖向分格，视建筑物的体形面积大小而定，一般分格面积不宜大于30m2。两种不同材料的界面及接缝处按操作规程设置400宽密目钢丝网，以防两种材料收缩变形引起抹灰砂浆裂缝。在施工过程中，严格控制抹灰的一次厚度不超过10mm，严格控制相邻两层抹灰间隔时间，初凝后方可进行第二次抹灰。抹灰层完毕后一定要注意养护，除浇水外也可用养护剂养护。
四、结构施工要点
1、砌体的转角和纵横墙交接处应当同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其需要留位置的林事件短处，施工缝应当流程斜槎。
2、砌块墙体与钢筋混凝土柱之间应当预留10～15mm的间隙，带到墙体砌筑完成之后采用PU发泡剂嵌平实。
3、砌块墙体应当粉刺砌筑，每次砌筑高度不能够超过1.5m，带到前次砌筑的砂浆终凝之后再次进行砌筑，日砌筑混凝土高度不能够大于2.4m。
4、在进行管线敷设和箱、盒安装的时候，应当根据设计尺寸要求，确定好位置，并弹出先，用切割机隔开槽，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。
[关键词] 加气混凝土砌块 砌筑砂浆 墙体裂缝 干缩变形 防治
中图分类号：TV331 文献标识码： A
1 . 加气混凝土砌块墙体概述
加气混凝土砌块作为填充墙的砌筑材料，墙面空鼓、裂缝成为交房过程中最为关注的缺陷之一。随着加气混凝土的研究、生产和应用发展较快，特别是有关加气混凝土材性的试验标准、砌块标准及应用技术规程的编制和颁布，更加推进了这种轻混凝土制品日趋广泛的应用，但是，在多年的工程实践中亦暴露出一些问题，其中裂缝问题仍然是加气混凝土应用中的主要问题，确有实效地改善和解决这一问题，将是一个越来越迫切的任务。由于加气混凝土砌块的自身特点以及施工、使用、管理等不合理因素的影响，墙体易出现各种裂缝，这不仅影响了建筑美观、墙体的整体性能，还进一步影响建筑物的使用寿命。因而，在加气混凝土砌块应用越来越广泛的形势下，防治加气混凝土砌块墙体裂缝就成为时下急需解决的一个宜大间题。因此为了更好地推广使用加气混凝土砌块这种新型墙体材料，就必须首先解决墙体的裂缝问题。加气混凝土砌块墙体的裂缝特征
加气混凝土砌墙体所产生的裂缝形式多种多样，有时甚至是几种形式奉合在一起，其主要表现为以下几种形式：这种裂缝一般都发生在单个制品表面上，裂缝一般并不贯通。多出现在时间较久，未经饰面.直接受阳光照射和雨水浸蚀的墙面上。墙体抹灰面裂缝，这种裂缝存在于墙体大面积部位，裂缝形式为横、斜交又不规则。中间宽两端窄。这种裂缝较为普遍，影响面积大，返工量大。砌体切割开槽产生的裂缝，由于墙体不可避免地要埋设水电管线、配电箱开关、插座等构件，在构件位置四周极易产生不规则裂缝，水平裂缝多出现在墙体中部、墙体与梁交接处、门窗洞口过梁下方以及砌块水平切割开槽的位置。竖向裂缝一般存在于墙体与框架柱或剪力墙交接处，墙体中部有时会出现数条间距接近的竖向裂缝。竖向裂缝一般长度较大而宽度较小.墙体与框架柱或剪力墙连接处出现的裂缝一般都贯穿整个墙体。正“八”字裂缝：一般出现在建筑物上部的窗口转角、窗间墙、窗台墙上。倒“八”字裂缝：少部分建筑物下部的窗转角、窗间墙、窗台墙出现这种裂缝.其形态同正“八”字裂缝。
2 . 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析
引起加气混凝土砌块墙体开裂的原因在施工过程中大致可归纳为四个方面的因素：一是砌块材料的因素；二是砂浆材料；三是施工工艺的因素；四是环境及其他的因素。以上几方面的因素往往不是彼此孤立的。而是相互作用、互为联系的。
2.1砌块材料特性的分析
收缩较大.特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快吸水率大.千燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面枯结力。导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为枯土砖的1/4一1/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去.造成砂浆强度和枯结力下降，抹灰层粉化、空鼓、刹落。解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步。干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。
2.2 施工工艺的分析
施工人员在施工过程中沿用砌筑枯土砖的施工方法，必然会造成墙体的施工质量问题。砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑、用不同块材混砌、使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。施工中砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，若用不规则砌块或异物进行填塞.或使用不配套的浆料修补，会使该处易发生开裂。砌块排列不合理.未按规定接搓砌筑或通缝；水平缝、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。砂浆铺面过大，铺灰长度超长时易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。在墙体结构中，尤其在对裂缝敏感的加气混凝土砌块墙体结构中，技术间歇是非常贡要的，若在施工中为了赶工而忽略技术间歇的时间，必然会引起墙体的质最隐患。
2.3 环境因索分析
我国大部分地区的年季节最大温差达40℃以上，阳光直射时外墙内外表面温差最大可达20℃以上。当墙体抹灰完成后，墙面抹灰以及抹灰中所加的钢丝网、拉结筋等形成共同受力系统，使加气混凝土砌块墙体和钢筋混凝土骨架形成了一个整体。当温度变化时，填充墙与钢筋混凝土骨架之间由于温度变化系数的不同。很容易在墙体内产生应力，当这种温度应力与系统中的约束力失衡时.就会导致裂缝的出现。
2.4 砂浆因素分析
（1）普通抹灰砂浆的保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化.其强度、粘结力也随之下降。
（2）若砂浆强度过高，其弹性模最也高，因收缩而产生的应力也较大。这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。
（3）制作砂浆的原材料质最差，如水泥安定性不合格、砂子过细或含泥最高等都可能造成抹灰层开裂。
因此，提高砂浆的性能使之与砌块相适应，对减少加气混凝土砌块墙体裂缝有着积极作用。
3 加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施
引起加气混凝土砌块墙体裂缝的原因是多方面的，有材料本身的原因，也有外界环境引起的，更有施工操作及管理等因素。应从以下几方面进行控制。
3.1 基于材料方面的措施
砌块材料应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。其干密度、抗压强度等应符合设计要求。砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求。对进人施工现场的砌块材料应按产品标准进行质最验收；对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
3.2 基于砂桨性能方面的措施
事实表明。加气混凝土砌块墙体的裂缝大部分是由于所用砂浆不符合加气混凝土砌块性能要求而引起的，在加气混凝土砌块墙体的裂缝防治中。选择合适的专用砌筑砂浆和抹面砂浆并使用专用的界面剂是至关a要的。合适的砌筑砂浆不仅与砌块强度，弹性模最相接近，而且能均匀密实的铺设在墙体中，且粘结力要强，保水性要好，不致在铺设中产生分层和离析；由于加气混凝土砌块吸湿性大，所以砌筑砂浆要有良好的保水能力，使砂浆铺设后不致出现严宜泌水。合适的抹面砂浆除了物理性能和力学指标要满足设计要求外，还要求砂浆与砌块要有良好的适配性和粘结性。
3.3 基于构造方面的措施
下列部位抹灰时应挂加强网：不同材料基体结合处，如加气砌体与梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处；暗埋管线的孔槽处；当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强网。可在沿墙面两顶角平分线45度增设钢丝网，通过增设钢丝网来提高加气混凝土填充墙体的整体抗拉强度，可以有效的控制裂缝的产生。燕压加气砌体与结构构件之间的拉结钢筋应沿钢筋墙或柱全高每隔3皮砌块或不超过600二设置，拉结钢筋为2（p6钢筋，长度不小于700mm，且应符合抗震设计要求。
3.4 基于施工工艺方面的措施
同一墙体应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气混凝土砌块不宜混砌。砌筑前应根据墙面尺寸进行砌块排列图设计，设计排列图时耍考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度大于等于150mm，同时大等于1/3砌块长度，当某些部位搭接长度无法满足以上耍求时.可在水平灰缝中设置2Φ6钢筋，或Φ4的钢筋网片加强，长度应大于等于500mm，砌体砌筑时应设置标志杆，端体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜搓。
工程实践证明.施工单位在施工过程中加强加气混凝土砌块墙体质量控制措施.对工程质量进行事前预防控制、事中检查控制，并加强对现场施工人员进行技术指导和质量系统的灌翰，从而使各参与方共同承担起减少加气混凝土砌块墙体裂缝的责任，则可以基本上减少和避免加气混凝土砌块的墙体裂缝。加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题，比起工程中的结构裂缝，造成的影响相对较小，但加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题不应被忽视，只要精心施工，规范操作，加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓等质量通病是完全可以克服的。
参考文献：
1.《福建建材》 2011年09期 加入收藏 投稿 蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施林延进
2.《黑龙江科技信息》 2010年15期 加入收藏 投稿 浅谈民用建筑混凝土砌块墙体的渗漏处理
关键词：加气混凝土砌块 特点 质量控制
目前随着国家住宅产业化的深入发展，推行新型墙材力度加大，我国一些大中城市在住宅小区采用承重装饰砼砌块结构体系，取得了一定的进展。混凝土砌块在我国建筑上的应用史无前例，新型墙体材料-加气混凝土砌块已代替黏土砖，成为墙体建构的主要材料。
一、加气混凝土砌块特点
粉煤灰加气混凝土砌块，主要是利用发电厂的肥料-粉煤灰为主要原料而加工蒸养的方块砌块。利用这一原料，可发挥资源结构、节约耕地，消除污染对环境的影响，可广泛适用于住宅和高层建筑的间隔墙、框架填充墙以及一般工业建筑的维护墙；重量轻、强度高；保温隔热性能好；防火隔音性能好；易加工、可施工性好。
二、混凝土砌块的质量控制
加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。下面咱们探讨加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。
1、 材料控制要点
裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。因此，选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同，各厂家的砌块干缩性差异较大，为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。
砌块因强度较低，在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷，避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单，对材料的主要性能要有监理见证取样，做进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》"存放5d以上方可出厂"的要求。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求：（1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm，单位面积重量不小于130g/m2，主要性能指标应符合建材行业标准的要求；（2）钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。
砌块进场后，要分类堆放并明示标志。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率，保证其砌筑时含水率小于15%。
2、 砌块过程控制要点
施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。因此，墙体砌筑前，根据施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出厂后应置放40～60天，体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2Φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。
加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。因此，砌块砌筑前24h浇水湿润，直到表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。
但含水率过高，则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝，因此应控制砌块的含水率不大于l5%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时，应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖，防止雨水浸入。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。
3、 墙体结构构造控制要点
砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件，预埋铁件在竖向应留有较大余地，以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。加气混凝土砌块墙体拉结筋的常见设置方法：
（1）植筋（埋设）法。砌体与钢筋混凝土柱（墙）相接处，采用2Φ6拉结筋，用植筋或预埋钢筋办法，施工时预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后，用黏结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。但也有的施工企业采用未开槽施工，将拉结筋埋置于加厚的灰缝内。
（2）专用铁件连接法。该方法一般用在框架内隔墙上，设置L形钢制专用连接件。钢筋混凝土柱（墙）处用射钉或膨胀螺栓连接，砌块处用2寸铁钉固定。钢筋焊接网连接法。钢筋网有的要求用Φ6，有的要求用Φ4。采用该方法只能加厚砌体灰缝。
砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留l0～l5mm的间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续进行砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。在进行管线敷设和箱、盒安装时，应根据尺寸要求，确定好位置，并弹出位置线，用切割机割开槽，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后，建筑论文将该部位的砌块浇水润湿，用掺107胶的泥砂浆抹实补平，在大面抹灰之前，钉铺密目钢网片，面积较大的暗装箱背面，应钉铺双层密目钢丝网片，以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。
4、 墙体抹灰控制要点
为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。
【关键词】加气混凝土砌块；墙体；裂缝；分析；防治
1 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析
1.1 从加气混凝土材料特性看
首先是加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显的特点。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。砌块在混凝土龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。
其次是加气混凝土砌块吸水率大，但其吸水特性与传统的普通粘土砖以及混凝土等材料不同，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成强度降低、灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。
再者加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理未彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。
1.2 从外界环境影响看
环境温度的影响：砂浆同砌块的膨胀系数不同，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生的温度应力太大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间的开裂。温度应力也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。
环境湿度的影响：加气混凝土砌块的干燥收缩较大，而普通砂浆的线收缩系数不到加气混凝土的1/10，当环境湿度较小时，其内部水分蒸发，含水率下降，则加气混凝土砌块的收缩大大超过砂浆，造成灰缝开裂、粉刷层空鼓。对于尚未粉刷的墙体，则由于砌块表层失水速度比内部快，导致砌块表层干缩变形比内部大，则会引起砌块开裂。这种开裂往往发生在秋季气候干燥时。
外界扰动的影响：砌体施工早期，由于砌筑砂浆强度较低，此时如果受到外界作用力的扰动，比如振动、压力荷载等，则容易造成墙体裂缝。如果建筑物存在不均匀沉降，也容易引起墙体裂缝。
1.3 从设计环节看
若构造柱和水平墙梁设置间距设置过大，框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理，建筑物层高较高时未合理设置圈梁，外墙大面积饰面层未设置分割缝，对于不上人屋面，未设置保温隔热层等等，都容易造成填充墙开裂。
砌筑砂浆强度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。
施工时，未事先将砌块浇水，或浇水不足，导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。
砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。
抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。
将不同批次的砌块砌筑于同一墙面时，极易造成砌筑砂浆灰缝的厚薄、宽窄不一致，导致灰缝砂浆收缩不一致而产生裂缝。
当填充墙砌筑至梁、板底时，最上皮砌块砌筑不实，造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。
安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。
2 加气混凝土墙体裂缝的防治措施
2.1 在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，进行见证取样送检，杜绝采用不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
2.2 砌筑墙体前，砌块应提前ld-2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm.。残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。
2.3 砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。
2.4 墙面抹灰施工前，应清理基层。提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
2.5 施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。
2.6 加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。
2.7 水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3。填孔采用比例约为1：3～1：4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，并抹压密实。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。
3 结束语
加气混凝土砌块是一种质轻隔声、保温隔热的环保新型墙体材料，在施工过程中，应根据其材质特点，改进砌筑施工工艺，采取相应的控制措施，较少墙体裂缝，从而提高墙体质量。
关键词 蒸压砂加气；混凝土砌块；复合激发活化料浆技术
中图分类号TU528 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0140-02
随着我国经济的快速发展，城市化进程也随之加快，建筑行业发挥着无可估量的作用。放眼世界，很多国家建筑耗能已占社会总能源消耗的40%，它已经严重制约社会经济的健康发展，因此建筑节能刻不容缓[1]。蒸压砂加气混凝土砌块（Autoclaved aerated concrete block简称AAC砌块），是一种新型墙体材料，主要原料有水泥、石灰、石膏和河砂，一般用铝粉作为发气剂，经一系列的生产工艺制成的微孔块状墙体材料，它的优点有质量轻、保温能力强、隔热效果好、隔音、抗震能力搞、防火性能好、施工方便等，而被广泛地在公用和民用建筑中应用[2][3]。
本文采用试验的方法，研究了蒸压砂加气混凝土砌块中各原材料对其性能的影响以及确立了生产蒸压砂加气混凝土砌块的最佳配合比。
1 试验原材料
1.1 水泥
水泥是加气混凝土砌块的一种主要钙质材料，如作为单一钙质材料时，主要提供氧化钙和高碱水化硅酸钙，是构成加气混凝土强度的强度组分[4]。本试验选用凌云P.O42.5普通硅酸盐水泥，经试验检测复合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中的相关质量要求。水泥主要技术性能：比表面积3 100cm2/g、细度1.35%、初凝150s、终凝230s、抗压强度（3d为26.1MPa、28d为44.20MPa、抗折强度（3d为5.2MPa、28d为8.5MPa）。
1.2 石灰
石灰是生产加气混凝土的主要钙质材料，其主要作用是向加气混凝土提供有效的氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的氧化硅、Al2O3作用，生成水化CaSiO3、CaO・2Al2O3和CaO・2A12O3，从而使砌块获得强度。石灰主要技术性能指标为：有效氧化钙含量为70%~75%、消解时间8min~15min、消解温度＞75℃、氧化镁含量＜5%、细度≤15%。
1.3 砂
砂子是加气混凝土砌块常采用的主要硅质材料。砂在加气混凝土中的主要是提供二氧化硅（SiO2），在蒸压条件下与氧化钙反应，生成水化硅酸钙，此外尚未反应完全的砂子颗粒在加气混凝土气泡壁内可起到骨架和集料作用。本试验主要采用汉江河砂，其主要性能指标如下：表观密度2.6kg/m3、含水率0.04%、吸水率1.6%、碱活性砂浆棒膨胀率0.02%、粒形系数为1.4。
1.4 发气剂
发气剂在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气泡，使加气混凝土形成具有多孔状的结构。加气混凝土必须具有较大的孔隙率，一般在料浆的发气膨胀阶段要求料浆的体积膨胀量接近1倍以上。
发气铝粉的粒度应符合（GB2084-80）标准，发气铝粉的粒度为：筛网孔径为80μm，百分比为1.0%。
发气铝粉质量标准 呈银灰色、花瓣状，应无异类夹杂物和结团。化学成分和盖水面积如下。FLQ1：活性铝＞96% 油脂≤3.0% 盖水面积≥0.4m2/g；FLQ2：活性铝＞85% 油脂≤3.0%盖水面积≥0.6m2/g。
1.5 调节材料
不同的加气混凝土需要不同的调节材料，本文主要研究砂加气混凝土主要是采用石膏作为调节材料。石膏对石灰消化的影响如下：石膏掺量为0%时，消化温度为95℃，消化时间为4min;石膏掺量为5%时，消化温度为78℃，消化时间为20min;石膏掺量为10%时，消化温度为75℃，消化时间为16min;石膏掺量为15%时，消化温度为73℃，消化时间为20min；石膏掺量为20%时，消化温度为66℃，消化时间为26min。
2 试验方案
2.1 试验方法
蒸压砂加气混凝土砌块的技术规范执行“中华人民共和国国家标准-蒸压加气混凝土砌块”（GB11968-2006）。本标准适用于民用与工业建筑物承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块（代号为ACB）。
2.2 配合比设计
蒸压砂加气混凝土砌块生产工艺中的核心问题是配合比的选择问题。要确定一个理想的配合比，仅靠计算是很难完成的，一般都要经过小型试验，中间试验并在生产中进行多次调整才能达到。配合比选择必须符合以下要求[5]：1）满足要求的容重、强度、热工性能、耐久性等物理力学性能；2）在生产过程中具有良好的浇注稳定性、坯体蒸压时不开裂等工艺可靠性；3）原料广泛，成本低廉。
本文试验配合比设计主要是参照仙桃市恒利达实业有限公司在生产中的基本配合比以及东北2型配合比。东北2型配合比为：砂60%、石灰25%、水泥15%、外加剂0.25%~0.37%、水料比0.64~0.68，仙桃恒利达配合比为：砂77.6%、石灰17.1%、水泥4.9%、外加剂0.2%、水料比0.44。根据以上基本配合比，本文试验的思路如下：
1）依据工厂生产经验、原材料各种指标和多年来的研究成果，我们确定了砂占干料的75%、水泥和石灰占干料的25%、水料比为0.60；2）不断改变石灰和水泥的用量，生产出各种配合比的蒸压砂加气混凝土砌块，测定各种配合比的砌块的抗压强度、密度、料浆温度，最后选择复合要求的石灰和水泥的掺量比；3）根据以上砂、石灰和水泥的掺量比情况下的试验数据，分析各自掺量对砌块性能的影响；4）调整铝粉的掺量，制备试件，并测试与分析其对砌块的性能影响；5）调整外加剂的种类，采用复合激发活化料浆技术，制备试件，并测试与分析其对砌块的性能影响。
3 配合比试验结果及分析
3.1 石灰和水泥掺量的确定
根据以上试验思路，河砂占干料的75%、水泥和石灰占干料的25%、水料比为0.60。试验采用的配合比及试验结果见表2-1。
根据生产蒸压砂加气混凝土砌块需满足规范B06级要求的各项指标，强度要不低于3.5MPa，密度要小于等于600kg/m3。从上述数据可以看出，随着石灰用量的不断增加，砌块的抗压强度、料浆温度和切割时间均随之增大；而干体积密度则随之减小。最终确定水泥和石灰的最佳用量为7.5%和17.5%。
根据上述试验确定的砂、水泥和石灰的掺量配合比，调整铝粉的掺量，调节发气量，确定了最佳的铝粉掺量为1.3kg/m3，试验结果如表2所示。
3.2 外加剂
试验所用的外加剂有石膏、纯碱、硼砂，由于外加剂对料浆的活化，激发其性能，砌块浇注的稳定性和强度有明显的改善。试验结果及分析如下：
1）石膏对石灰消化的影响结果如下：石膏掺量为0%时，消化温度为94℃，消化时间为5min;石膏掺量为5%时，消化温度为76℃，消化时间为18min；石膏掺量为10%时，消化温度为75℃，消化时间为16min；石膏掺量为15%时，消化温度为72℃，消化时间为21min；石膏掺量为20%时，消化温度为65℃，消化时间为28min。
从以上结果看出，当石膏作为外加剂时，其对石灰消化的影响，随着掺量的增大，消化温度随之降低，而消化时间随之增大；
2）外加剂掺量对料浆稳定性的影响结果如下：外加剂用量为0%，料浆稠度过大，温度过高，塌模；外加剂用量为1%，料浆基本正常；外加剂用量为2%，料浆良好；外加剂用量为3%，料浆基本正常，消化时间过长；；外加剂用量为2%，料浆气泡过多，塌模。
从以上结果看出，外加剂的掺量对料浆浇注的稳定性影响较大，当不添加外加剂时，稠度过大，温度过高，塌模；当外加剂添加过多，抑制了铝粉的发气速度，最终引起塌模。据此，外加剂的掺量为2%。
3）外加剂对料浆凝结试件的影响结果如下：无外加剂,初凝为250min,终凝360min；复配型,初凝为125min,终凝230min；石膏，初凝为150min，终凝265min；纯碱，初凝为195min，终凝300min；硼砂，初凝为220min，终凝330min。
从以上结果看出，添加外加剂后，凝结时间普遍缩短，初凝时间缩短0.5~2.5h，终凝时间缩短0.5h~2h，均起到了促凝的作用。另外，几种外加剂促凝的效果是不一样的，石膏、纯碱和硼砂三种外加剂对比来看，石膏的促凝效果最明显，纯碱次之，硼砂最差。而自配的复配外加剂，其对料浆的凝结时间影响最大，初凝和终凝时间均缩短了2h，促凝效果明显。
4）各种外加剂条件下砌块抗压强度分别为：无外加剂100%、复配型125.5%、石膏122.5%、纯碱120.0%、硼砂115.5%。
试验结果表明：掺入到混合料浆对强度影响比较明显，每种掺入方法对强度都有大幅度地提高，最小的强度值提高达20%，最高达25%；同时还可以看出，这几种外加剂不论怎样复合地掺入其强度提高值都达20%以上。这对生产水泥、石灰、砂加气混凝土砌块来说，更具有很大的实际应用价值。
3.3 最优配合比的确定
经过三次配合比调整，根据干体积密度、含水率、稠度、温度、干缩值、抗压强度、导热系数等指标的试验数据，同时参照B06加气混凝土砌块的各项性能指标要求，最终确定了蒸压砂加气混凝土砌块的最优试验配合比：砂75%、石灰17.5%、水泥7.5%、铝粉1.3kg/m3、复合外加剂2%、水料比0.60。
根据以上最优试验配合比，在合作工厂进行了生产，并且经过相关建材产品质量检测部门的检测。抗压强度、干体积密度、含水率、干燥收缩值以及导热系数等各项技术指标均能满足国家规范要求，制品质量稳定性好，成品率较高。
4 结论
本文分析研究了可供蒸压砂加气混凝土砌块生产的各种本地原材料的性能特征，参照文献、前人研究成果和生产经验确定了试验研究的基本配合比，在此基础上，不断的改进，对配合比进行了系统深入的研究。试验研究分为试验室研究和工厂实际生产研究两个部分，将理论联系到实际，最终研究出了适宜本地原材料的生产蒸压砂加气混凝土砌块的最佳配合比，为本地蒸压砂加气混凝土砌块的生产提供技术支持，对此类墙体材料的研究起到了有力的促进作用。
参考文献
[1]傅建东，金东英.加气混凝土砌块应用中的问题和解决措施[J].工业技术，2009(3)：3-5.
[2]崔琪，姚燕，李清海.新型墙体材料[M].北京：化学工业出版社，2004：12-18.
[3]肖群芳，蔡鲁宏.加气混凝土在外墙外保温体系中的应用[J].加气混凝土，2008(2)：15-17.
关键词：加气混凝土砌块；填充墙；质量控制
中图分类号：TU375 文献标识码：A
引言
加气混凝土砌块以其容重轻、保温性能高、防火、吸音效果好、可加工性、节能环保等优点，成为目前我国推广应用最广泛的轻质墙体材料之一。但其干燥收缩值较大以及与砂浆粘结不牢固等缺点，容易造成墙体灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏等现象，也被列为了建筑行业质量通病重点防治的对象之一。
随着《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）于2012年5月1日起施行，《砌体结构工程设计规范》（GB50003-2011）也于2012年8月1日起实施。设计、施工验收规范的及时调整，将会使我国的砌体结构工程更具安全性和可操作性。
新规范中材料的使用
（一）加气混凝土砌块：在新规范中，加气砼混凝土块与普通混凝土小型空心砌块、轻骨料小型空心砌块统称为“小型砌块”（高度大于115mm，小于380mm的砌块），简称“小砌块”。
（二）砌筑砂浆：宜选用专用砂浆。专用砂浆分为两类：一类是采用“薄灰砌筑法”的粘接砂浆；第二类是采用非“薄灰砌筑法”的砌筑砂浆。砂浆的稠度为60~80mm。当采用“薄灰砌筑法”的粘接砂浆时，其用水量按产品说明书控制；专用砂浆的使用时间按产品说明书确定。
二、砌体施工前
（一）加气混凝土块砌筑砂浆强度等级的代号定为Ma，砌筑砂浆强度等级不得低于Ma5。（二）砌筑砂浆中掺入的增塑剂、早强剂、缓凝剂、引水剂、防冻剂等外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。并应符合《砌体砂浆增塑剂》JC/T164，混凝土外加剂》GB8076, 《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。（三）龄期：加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过28天。（四）含水率：宜小于30%。当采用“薄灰砌筑法”的粘接砂浆时，砌筑前，加气混凝土块不得浇（喷）水湿润；采用非“薄灰砌筑法”的砌筑砂浆或普通砌筑砂浆时，应在砌筑当天对砌块面喷水湿润。湿润的程度：相对含水率40~50%
三、砌筑质量控制
（一）砌筑墙体时，应设置皮数杆。
（二）在厨房、卫生间、浴室等处，墙底宜现浇混凝土坎台，其高度不宜小于150mm。
（三）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后，方可将其补砌挤紧。
（四）薄灰砌筑法施工时，拉结筋应放在砌块上表面设置的沟槽内。
（五）加气混凝土砌块不得与其它块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌（注：窗台处或因门窗安装需要，在门窗洞口处两侧填充墙上中下部位可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其它砌体。
（六）加气混凝土块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。材料进场见证复试抽检数量：加气混凝土砌块每10000块为一验收批，每批抽1组，不足上述数量时，按1批计；砌筑砂浆抽检数量符合下列规定：1.同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；2.同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组的平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。注：（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组，同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；对于建筑结构安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块数量不得少于3组。（2）制作砂浆试块的稠度应与设计配合比一致。
（七）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于1处。抽检数量：每一检验批不得少5处。
（八）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋方式时：
1.拉结筋应做抗拉拔检测试验。钢筋拉拔试验的轴向受拉破坏承载力检验值应为6.0KN。持荷2分钟期间荷载值降低不超过5%。抽检数量按照规范表9.2.3执行。抽检方法：原位试验检查。
表9.2.3
2.植筋工艺在施工中存在的问题：
（1）钻孔深度：深度不够。钻孔深度受拉区不应小于15d，受压区不小于10d。（2）清孔不净：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。
（3）注胶方法错误：施工时不是先向孔内注胶后插筋。而是在钢筋锚固端涂抹，然后向孔内直接插入。导致孔内胶不密实而影响粘接效果。
（4）钢筋植入后未按规定时间养护和保护。
（九）上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3，竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批不少于5处。
（十）当采用水泥沙浆、混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度、竖向灰缝宽度不应超过15mm。采用粘接砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为3～4mm。
（十一）配筋砌体
1.配置在灰缝中的钢筋，应居中置于灰缝内。水平灰缝厚度大于钢筋直径的4mm以上。
2.构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。验收批砌体试块不得小于3组。
3.预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6钢筋，伸入墙内长度不宜少于600mm（《砌体结构技术规范》GB50003--2011的规定：当填充墙与框架采用不脱开的方式时，a、沿柱高每隔500mm设2φ6钢筋。b、当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑，当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，应采用混凝土门窗框。）。
4．配筋砌体中，受力钢筋的连接方式及锚固长度搭接、长度应符合设计要求。抽检方法：每检验批不少于5处。
（十二）冬期施工：
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
新规范规定：
1．如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。
2．将氯盐砂浆法划入掺外加剂法，删除了冻结法的施工
3．采用掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不得低于50。
4．采用掺外加剂法的砌筑砂浆，当设计无要求时，且最低气温等于或低于-150时，砂浆强度等级应较常温施工提高一个等级。
四、结束语
杨伟军、郏思文发表的《薄灰砌筑法砂浆砌筑力学性能试验研究》论文表明，薄灰砌筑法有以下优点：①加气块施工前不需要提前浇（喷）水湿润，不仅节约时间，而且减少了含水率，有利于对墙体收缩裂缝的控制②灰缝厚度宽度减少，可使降低灰缝处热桥的不利影响，有利于节能效果③节省砌筑砂浆，提高建筑功效。建议优先采用。
参考文献：
[1]《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）.
[2]《砌体结构工程设计规范》（GB50003-2011）.
[3]《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）.
关键词：加气混凝土砌块；保温隔热；龄期；含湿率；导热系数
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
1 引言
随着社会经济发展和科学技术的进步，建筑行业对建筑节能和居室环境的要求越来越高。加气混凝土砌块凭借着质轻、保温(隔热)、隔音性能好、易加工、施工方便等优点，近年来，在框架结构、框架—剪力墙结构和剪力墙结构中被用来砌筑填充墙。衡量加气混凝土砌块保温隔热性能的重要指标是导热系数，而导热系数会受到砌块质量、龄期、含湿率以及其他工艺等因素的影响，为此，本文就龄期、含湿率和施工工艺对蒸压加气混凝土砌块导热性能的影响进行实验研究。
2 实验方案和方法
2.1 实验方案
普通砂浆采用M5水泥砂浆；专用砌筑砂浆、专用抹面砂浆和复合发泡水板用抹面砂浆水灰比均为0.25。砌块采用A5.0、B07级蒸压加气混凝土砌块(砂加气)，尺寸为600mm×300mm×200mm，由中山市东高新型建材有限公司生产；Ⅱ型复合发泡水泥板，试件尺寸为300mm×300mm×30mm，由中山市东高新型建材有限公司生产。表1中列出了制作墙体所用材料的性能指标。
表1 材料性能指标
采用A5.0、B07级的蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料，分别制作了三面墙体，三面墙体的竖缝和横缝宽度都控制在8mm和12mm之间，其中一面墙体采用围护结构形式是“10mm水泥抹面砂浆－200mm普通砂浆砌筑的蒸压加气混凝土砌块墙体－10mm水泥抹面砂浆”，试件编号为C－200－C。第二面墙体结构围护形式为“10mm水泥抹面砂浆－200mm专用砌筑砂浆砌筑的蒸压加气混凝土砌块墙体－10mm专用抹面砂浆”，试件编号为C－200－M。第三面墙体为“10mm水泥抹面砂浆－200mm普通水泥砂浆砌筑的蒸压加气混凝土砌块墙体－30mm复合发泡水泥板－5mm抹面砂浆”，试件编号为C－200－FM。分别测试三面墙体在3d、7d、14d、21d、28d、42d和56d的导热系数。
2.2 试验方法
(1)导热系数测量方法
依据标准GB/T13475－2008《建筑构件稳态热传递性质的测定－标定和防护热箱法》，此次试验采用了标定热箱法，试验设备即WRCD稳态热传递性质测定装置由合兴检测设备有限公司生产。该装置主要性能特点如下：热室可到最高温度为40℃，热室温度控制精度：±0.1℃；冷室最低温度可到－20℃，冷室温度控制精度：±0.1℃；温度传感器分辨率：0.0625，温差范围：25℃～50℃。
测试时，将热室温度控制在25℃±0.2℃，冷室温度控制在－10℃±0.1℃，传热达到稳定状态后，根据热公式(1)计算墙体导热系数。导热系数降低率即保温性能提高率a按照(2)式计算。
(1)
(2)
式中K—试件的导热系数(W/K·m2)；
a—试件的导热系数降低率，精确到0.1%；
Qp—输入的总功率(W)；
M1—由标定测试确定的热箱外壁热流系数(W/K)，本试验台M1=4.38W/K；
M2—由标定测试确定的试件框热流系数(W/K)，本试验台M2=0.61W/K；
Δθ1—热箱外壁内、外表面面积加权平均温度之差(K)；
Δθ2—试件框热侧冷侧表面面积加权平均温度之差(K)；
A—热箱开口面积(m2)；
Tni—试件热侧环境温度(K)；
Tne—试件冷侧环境温度(K)；
Kt—试件在t天的导热系数(W/K·m2)；
K3d—试件在3d的导热系数(W/K·m2)。
(2)墙体表面层含湿率测量方法
墙体表面层含湿率采用感应式、无损检测方法进行测量，通过高频电磁波测量出被测物体的介点常数，从而测出被测物体的水分。墙体含湿率测量仪由广州兰泰仪器有限公司生产，量程0%～70%，测量精度0.1%。
测试时，将感应传感器轻压到被测材料的表面上，显示器上的读数即为被测材料中的水分含量，该试验设备可以测量传感器周围50mm材料的含湿率。在墙体两个面分别测量10个点，取两面共20个测点的含湿率算术平均值作为试验结果。含湿率降低率按照式(3)计算。
(3)
式中β—试件墙面含湿率降低率，精确到0.1%；
Wt—试件t天的含湿量(%)；
W3d—试件3d天的含湿量(%)。
3 试验结果及分析
三面墙体在3d、7d、14d、21d、28d、42d和56d时的墙体表面层含湿率试验结果列于表2中，墙体导热系数试验结果列于表3中。
表2 墙体表面层含湿率试验结果
表3 墙体导热系数试验结果
3.1 龄期和墙面含湿率的关系(见图1)
图1 龄期和墙体表面层含湿率的关系
从表2可以看出，从3d到14d，C－200－C含湿率减小61.9%，C－200－M减小58.5%，C－200－FM减小54.8%。从图5可以看出，到14d以后，墙体的含湿率还在继续减小，但减小的速度放缓。随着龄期增长，墙体表面层含湿率逐渐减小，42d后趋于稳定。因为新制墙体表面层水分含量高，其中一部分水参与水化，另一部分水在空气流动作用下会迅速的蒸发到空气中，到了后期，可被蒸发的水变少，含湿率变化也不大。
3.2 龄期和墙体导热系数的关系(见图6)
图6 龄期和墙体导热系数的关系
如表2所示，C－200－C墙体导热系数从3d到56d由1.20W/K·m2逐渐减小到0.92W/K·m2，56d较3d导热系数降低23.3%。C－200－M墙体导热系数从3d到56d由1.07W/K·m2逐渐减小到0.79W/K·m2，56d较3d导热系数降低26.2%。C－200－FM墙体导热系数从3d到56d由0.78W/K·m2逐渐减小到0.55W/K·m2，56d较3d导热系数降低29.5%。从图6也可以看出，随着龄期的增长，三面墙体的导热系数逐渐从大变小。
3.3 墙面含湿率和墙体导热系数的关系(见图7)
图7 墙体表面层含湿率和导热系数的关系
从图7可以看出，随龄期增长，墙体表面层含湿率逐渐降低(图7左坐标轴)，整个墙体导热系数(图7右坐标轴)也在逐渐降低，两者之间变化的趋势是一致的。因为，新制墙体中，砌块的含湿率小而且变化不大，而墙体表面层的含湿率大而且变化较大，墙体表面层的含湿率对整个墙体的导热系数影响也大。随着龄期的增长，墙体表面层的水分逐渐减少，这在很大程度上降低了整个墙体的热传导能力，从而使得导热系数逐渐减小。
3.4 墙体构造和导热系数的关系
从表3数据可以计算得出，在56d时，C－200－M导热系数比C－200－C小14.1%，C－200－FM导热系数比C－200－C小40.2%，比C－200－M小30.4%。
以上数据表明，在龄期和含湿率相当情况下，C－200－M比C－200－C阻碍热量传递的能力要高。其原因表现在两方面：一方面C－200－C采用普通水泥砂浆砌筑，其导热系数是0.68W/K·m，和砌块的导热系数(0.14W/K·m)相差较大，两者相容性不好，使得墙体整体性不好，在墙体内存在冷桥现象，当墙体两面有温差时，热量在墙体内存在较多的不均匀传递，从而导致整个墙体的导热系数过高。而C－200－M墙体采用专用砌筑砂浆砌筑，其导热系数为0.17W/K·m，和砌块的导热系数接近，两者相容性好，墙体整体性也比较好，冷桥现象不明显，热量在墙体内传递时比较均匀，从而使得导热系数也较小。另一方面，C－200－M墙体另一面采用专用抹面砂浆，专用抹面砂浆导热系数比普通水泥砂浆低，也在一定程度提高了墙体的阻热能力。
在龄期和墙体含湿率相当的情况下，C－200－FM比C－200－C和C－200－M的导热系数都低。其原因是：C－200－FM墙体增加了低导热系数的复合发泡水泥板保温层，这在很大程度上降低了墙体的热传导能力。此外，C－200－FM墙体厚度约250mm，C－200－C和C－200－M墙体厚度约220mm，前者较后两者的厚度略大，也在一定程度上增加了墙体的热阻，降低了传热能力。
4 结论
实验表明，随着龄期的增长，墙体表面层含湿率和传热系数都逐渐降低，两者变化趋势具有一致性，56d传热系数比3d低23%以上。在龄期和含湿率相当的情况下，采用专用砂浆砌筑的自保温墙体传热系数较普通砂浆砌筑的墙体传热系数低14.1%，在普通砂浆砌筑的墙体上用复合水泥发泡板再进行保温措施时，传热系数能降低40.2%，且比专用砂浆砌筑的自保温墙体要低30.4%。
参考文献
关键词：细部做法；抹面砂浆；控制要点
Abstract：Aerated concrete block with outstanding energy saving effect, protect environment, is a superior performance of light green wall materials. It not only can substitute for clay brick, concrete small hollow block for masonry wall, but also can be used as insulation material for energy-saving buildings, is the realization of energy-saving building the most economical, the most convenient and effective material.
Key words：Details；Plastering mortar；Control points
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
1 加气混凝土砌块的组成及适用范围：
1.1 蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原材料，以铝粉（膏）为发泡剂，经配料、搅拌、预养、切割，在高温(180℃～200℃)、高压(1—1.2MPa)下养护l0～12h而制成的细密多孔状砂加气砌块。具有自重轻、保温隔热性能优良、耐火、防火性能和较高精确性的特点；同时具有隔音、抗震等功效。
1.2 适用范围
本工法适用于工业与民用建筑采用干法砌筑的非承重墙体。
不宜在以下部位使用：
建筑物防潮层以下墙体；长期浸水或经常干湿交替的部位；受化学浸蚀的环境；表面经常处于80℃以上的高温环境；易受局部冻融部位。
2施工准备
2.1 作业条件
砌筑前，砌体基层经验收合格；砌筑砂加气混凝土砌块部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。在结构墙、柱上标好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。砂加气混凝土砌块龄期达到28天后方可上墙进行砌筑。
2.2 砌筑前的准备
进场验收：砌块进入施工现场时，提供生产厂家的产品质量证明书,检验项目包括尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度。按同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，不足一万块亦为一批，进行尺寸偏差、外观检验。
3 工艺流程
弹线墙基水泥砂浆找平砌块砌筑预埋铁件砌筑混凝土预埋块安装门窗过梁墙体顶部嵌填检查平整度与垂直度修整墙面不同材质的连接处粘贴玻璃纤维网格布或设置钢丝网片墙面抹灰、粉刷。
4 砌筑施工
4.1砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用M5水泥砂浆找平，厚度15—20mm。并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑。每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为2～4mm。水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平。
4.2内外墙一般应同时砌筑，砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑，必须设置临时间断部位时，应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理接槎处，再铺粘结材料接砌。填充墙体与柱宜采用柔性连接。间隙约10～15mm，之间嵌塞PE棒，墙厚≥200mm时，设两条，不足200mm，设一条。然后将缝隙用PU发泡剂填充。
4.3墙体顶部在梁或楼板下宜采用柔性连接做法。墙体砌至接近梁底、板底时，应留一定的缝隙，缝宽以不大于20mm为宜；并至少间隔24h后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体宜采用楔形砌法，加工成楔形的砌块，其楔形斜面坡度不应大于1：2。砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不宜超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。
4.4埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，（槽宽、深度比钢筋大15～20㎜），置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平。构造柱、水平连梁施工时，应与墙面保持平整、垂直，以便抹灰找平。立模前，应将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。
5粉刷石膏施工
砂加气内装修工程宜优先选用配套粉刷石膏，具体作业流程：
5.1冲筋：
根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，用粘结石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3m以下时设两道横标筋，层高3m及3m以上时再增加一道标筋。
5.2制备
按当前粉刷石膏产品的可使用时间，确定每次搅拌料浆量（一定要在硬化前用完，使用过程不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用）。将定量的底层粉刷石膏倒在拌灰铁板上，加适量水（粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费），用铁锹在3—5min内拌匀，备用。一般在静置3—5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。面层粉刷石膏料浆待用前再搅拌。
5.3抹底层灰
抹灰前，在墙前地下铺设橡胶板，可使抹灰过程掉下的落地灰继续使用。
①用托灰板盛料浆，以30—40°的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将浆料涂于墙上，直至达到冲筋厚度。
②用H型刮板紧贴上、下冲筋条由左往右刮去多余料浆，同时补上不足部分。料浆初凝前可反复多次修补，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。取掉冲筋条并补平。
③在加气混凝土墙面上用粉刷石膏抹灰，其灰层厚度一般为8mm即可得到保证。因此，用底层粉刷石膏可一次成活，如因墙面不平或其它原因，抹灰层厚度超过8mm的，分层施工，下一层要在上一层料浆初凝后方可进行。底层灰用木抹子搓压，使表面平整密实，且表面毛糙，以保证灰层之间的粘结力。
5.4抹面层灰
待底层终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，此时厚度按设计要求1—3mm，手法同前。当料浆终凝前，即可用抹子压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，边搓边压。与其它不同基材连接的阴角处，在面层压入一层两边搭接80mm的玻纤网布。
5.5抹踢角板、门窗口
按施工程序抹水泥踢脚线（板）、门窗口、窗台以及阳角处的护角等。门窗洞口要做水泥护角时先做好，经养护、干燥后再抹粉刷石膏，并在连接处加贴玻纤网布，避免在两种材料间产生裂缝。为了提高门窗阳角部位的抗碰撞性能，在阳角处贴切一层玻纤网布条。在门窗口的四角处按45°斜向加铺一层400mm×200 mm玻纤网布。
6抗裂砂浆抹灰墙面
砂加气外装修工程宜优先选用抗裂砂浆抹灰，具体作业流程：
6.1抹底层抹面砂浆
墙体砌筑完毕检查验收后进行专用界面剂、聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。
6.2贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
6.3抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm。仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。网格布砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm。
7成品保护
7.1门框安装后，施工时将门口框两侧+300～600mm 高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
落地砂浆和胶浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地平施工。
7.2墙体的拉结筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留、锚固筋）及各种预埋件、预埋管线等，均注意保护，严禁任意拆改和损坏。
7.3胶粘剂稠度要适宜，操作时防止胶浆流淌弄脏墙面。在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮闭门窗口，避免石膏失水。当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。
7.4抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。不允许用水冲刷，也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。
8 安全和环境
①砂浆搅拌器及配套机械作业前，进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
②现场具备专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时上锁。
③操作人员按规定要求配戴安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼地面以上，在房屋外四周设安全网。
④在楼面搬运砌块时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得集中堆载。
砌块切割设备需设置防尘装置。
9 控制要点
①砌块根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据排块设计尽量采用整块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。切锯砂加气混凝土砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
②窗台下加设钢筋，两侧大于700mm时，应设置加强筋。
③卫生间、厨房间等有防水要求的部位，在楼板面上设置与墙同宽且高度不小于200mm的现浇混凝土带，其内墙抹灰层采取有效的防水措施。外墙勒脚处采取相应处理措施。
